1、塔式高层住宅楼人工挖孔灌注桩支设护壁卸料平台施工方案施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一节 建筑与结构特点42、结构特点43.施工条件：44.工程特点分析5第二章 施工布署5第一节 施工布置的原则5第二节 工程任务划分5第三节 施工组织与管理机构5第四节 施工流水段的划分6第五节 施工顺序71.基础结构72.装修工程详见“施工组织计划”（装修部分）7第三章 施工准备8第一节 内业准备8第二节 施工现场准备8第三节 施工用水9第四节 施工用电量9现场用电总量及用电方案见专项施工方案9第四章 施工2、方法10第一节 降水工程10第二节 土方工程10第三节 人工挖孔灌注桩施工101. 施工安全措施105、孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。1113、挖出的土方应及时运走，机动车不得在桩孔附近通行。112. 挖孔的注意事项122、修筑第一节孔圈护壁（俗称开孔）应符合下列规定：123、修筑孔圈护壁就遵守下列规定：126、遇到流动性淤泥或流砂时，可按下列方法进行处理：123. 施工工艺133、测量控制134、支设护壁模板135、灌注护壁砼147、本工程钢筋笼沉放采用小型卷扬机和活动三木搭的机具进行。144. 施工机具14第四节 防水工程14第五节 钢筋工程141.基础底板钢筋工程13、43.墙体钢筋15第六节 模板工程151、基础模板工程152、主体结构154、大模板角模的使用：17第七节 砼工程171、砼垫层182、基础砼18第八节 砌体工程19第九节 卸料平台的施工19第十节 季节性施工技术措施19第五章 各项资源需用量计划21第一节 大模板及配件加工需用量计划21第二节 施工机具设备需用量21第三节 劳动力需用计划22第六章 施工进度计划22第七章 技术质量管理措施23第八章 施工现场场容管理措施24第九章 施工现场安全管理措施25第十章 施工安全用电管理措施26第十一章 机械设备安全管理措施26第十二章 消防保卫管理措施27第十三章 现场材料管理措施28第十四章 环4、境保护管理措施28第十五章 工地环卫管理措施29第十六章 能源计量管理措施29第十七章 降低成本管理措施29第十八章 成品保护措施30第十九章 节约措施31第二十章 新技术应用及推广项目31第二十一章 主要技术经济指标311.质量标准312.工期指标：结构工期为270夭。31工程概况本工程位于XX县XX村计划于2010年7月初开工，2012年6月底竣工，计划工期450天，其中基础工程90天，主体结构（后期插入装修工程）230天，装修工程140天。第一节 建筑与结构特点建筑特点本工程为塔式高层住宅楼。其平面形状呈蝶形地下一层，地上二十三层，顶层局部有一层小塔楼。其中地下一层为设备层兼库房。一二十5、三层为住宅楼，顶层局部一层依次为电梯机房。全楼总建筑面积30778.2m2，其中地上29518.2 m2，地下1260 m2，层高2.9m。该工程室内外高差0.45m，0.000以上建筑物高67.15m。2、结构特点结构形式是全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，基础形式为筏形基础，底板厚400mm，梁高1200mm，抗震设防烈度6度。结构内部隔墙（非承重墙），有200、100mm厚的加气混凝土砌块墙。砼强度等级一览表（表三）砼强度等级抗渗标号用 处C15基础砼垫层 C30防水S6基础、地下一层外围护结构C30地下室内墙、地下一层内部结构，及首层一十五层主体结构C25一十五二十三层主体结构C25过梁、构6、造柱钢筋采用级、级，钢板型钢为Q235，砌体材料主要有加气砼砌块，采用M5混合砂浆砌筑。3.施工条件：（1）该工程现场已经过大致平整，个别地方仍需重新平整，水电管线尚未铺设，各种临时设施也未修建。故施工队进场前需进行三通一平及各种临时设施的修建。4.工程特点分析（1）该工程为全现浇结构，钢筋绑扎，焊接量大，预埋件，预留孔洞多，施工精度高。应根据施工工艺要求，做好各工种协调配合的组织工作，各工种交叉施工，即要保证施工质量，又要减少施工等待和二次返工修补。第二章 施工布署第一节 施工布置的原则贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是公司颁发的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制好7、施工组织设计，做好前期准备工作，设计建设施工单位应密切配合，协调作战，尽量减少施工中的损失。关键项目或部位要组织双班或三班作业，如底板浇筑、墙体浇筑，搞好相应的物资供应和生活保障。整个施工期间必须建立统一的工程指挥机构，所有参与施工的单位必须树立统一的思想，互相配合协作，同心协力以促进各项工作的顺利开展。各相关单位要树立“严”字当头的思想，一切按规范、规程、规章制度办事，高质量、高进度地完成结构部分的施工任务，并力争把该楼建成优质工程。第二节 工程任务划分降水工程、土方工程、地基处理施工、基础工程，主体结构及装修工程均由XX县第二建筑工程公司负责施工。第三节 施工组织与管理机构根据本工程特点，8、结合单位的实际情况，项目经理部成立如下机构：1.生产指挥机构总指挥由项目经理担任，施工现场直接由生产副经理负责，分别有生产、技术、行政后勤管理4部门组成。2.施工现场生产管理机构由生产副经理主持，生产工长主抓现场管理。主要负责现场各项施工生产管理，施工进度管理，现场安全文明施工生产及施工现场人员、机械、材料的调度、协调各单位间的关系。项目负责人任 务 分 工工程负责人项目施工生产全面管理生产负责人项目直接生产管理技术负责人项目技术科技全面管理行政保障负责人行政生活管理安全文明施工安全文明施工管理施工现场施工现场生产、平面管理财 务财务资金管理材料收存管理现场材料收存管理贮存消防、保卫现场巡逻保9、卫、消防水 电施工现场临时供水、供电 3.技术管理机构总负责人由项目主任工程师担任，技术人员为基础，主要负责施工生产中技术管理工作，分别由技术、测量、试验、计量环保等组成，重点攻关大体积砼的施工技术，模板工程，防水工程等。 4.材料供应机构由副经理主持，负责材料的采购、定货，负责提供各种材料的出厂证明材料，负责现场材料的搬运、贮存、保护及对不合格材料的处理，对不合格的材料应坚决予以退回，并确保材料及时供应。5.后勤保障机构积极做好后勤保障工作，给参加施工的职工创造一个良好的工作，学习和生活环境，要关心广大职工和民工的衣、食、住、行。使之安心工作无后顾之忧。第四节 施工流水段的划分为了充分利用时10、间和空间，缩短工期，提高劳动力与物资需要量供应的均匀性，提高劳动生产率，降低工程成本；对工程的生产组织采取流水作业。在0.000以上的主体结构施工中，将楼平面划分为三个面积相同的流水施工段。具体划分为：流水段具体部位西段117轴与AJ轴中段1834轴与AJ东段3551轴与AJ这样按照西、中、东段顺序进行施工，在两段施工段相交处，施工时应注意留设施工缝的砼质量。在基础工程中，基础底板采取一次性浇筑，不设施工流水段。其墙体竖向施工缝处采用同墙高的止水钢板，防止水汽的渗漏。第五节 施工顺序1.基础结构三通一平土方开挖灌注桩施工基底清理垫层砼施工底板防水工程底板钢筋底板砼砼养护地下室墙体钢筋地下室墙体11、模板地下室墙体砼地下室顶板钢筋地下室顶板砼外墙外防水施工回填土0.000以上主体。2.装修工程详见“施工组织计划”（装修部分）第三章 施工准备第一节 内业准备工程开工前，施工单位应组织相关的技术、测量、质检人员认真仔细的审图，发现图纸中的缺陷与错误，做好记录，以便在今后的施工中避免可能遇到的困难和问题。组织有关人员参加建设单位、设计单位、监理单位及各相关业务人员共同参加的图纸会审工作，细致耐心的提出图纸中的问题，与各单位共同协商解决方法，并做好图纸会审记录，作为施工中的依据。根据合同中工程进度计划要求，做好分段施工组织设计和施工方案，施工概预算，进度计划，资金计划、材料委托加工计划的编制工作。12、根据施工需要和现场实际情况，做好临设方案，施工供水、供电设计方案。签订施工合同和分承包方委托合同。提前作好翻样工作，加工定货。落实成品、半成品等材料等货源，作好委托大模板、委托设计，加工定货验收工作。组织测量人员进行工程定位的复测、放线，恢复现场测量定位桩点。组织材料，试验人员做好材料委托试验及配合比申请工作。协调同监理、监督单位的关系资料整理验收、移交工作，保证下步工作的正常进行。第二节 施工现场准备根据施工平面布置图和施工组织设计以及现场实际情况，提前恢复、完善各项大临设施及搅拌站的建设，并做好安装运作调试工作。材料机械提前进场进行施工现场平面管理准备。制定施工现场各类人员岗位责任制和有关13、规章制度，建立各单位台帐，并做好宣传工作，划分各二区责任人，实行定岗定位管理。召开相关单位协调会，提前做好水电专业的配保工作，坚持每周召开生产碰头会，研究解决协调工程中问题。做好施工现场周围居民的工作。施工期尽量减少噪音，避免扰民，环保部门做好环保工作。做好施工现场的安全保卫工作。现场配置保安人员，值班时间，必须保证到位，夜间巡逻，重要部位（如钢筋加工厂、搅拌站、库房）应由专人负责看护。第三节 施工用水根据施工组织设计要求及现场实际情况，本工程施工用水、搅拌用水为场区统一设计，现场供水采用管道输送至楼前，设置大型蓄水池，采用高压泵向楼内供应，每层均设置给水阀门。第四节 施工用电量1电焊机1台614、3KVA2塔吊1台90KW3振捣器2台3KW4高压泵3台10KW5外用电梯1台66KW6钢筋切断机1台3.0KW7钢筋弯曲机3台2.8KW8调直机2台15KW9搅拌机2台40KW10混凝土泵1台110KW11其他用电1台15KW现场用电总量及用电方案见专项施工方案第四章 施工方法第一节 降水工程基础的地基降水一直持续至基础完工。抽出的水采用明沟排水，排至蓄水池内，在基坑四周距坑边1.5m处设置钢管护栏，以维护施工人员的安全，施工材料及机具等的堆放要距坑边足够的距离，不得堆放在坑边，在基础结构的施工中应注意保护集水井，并派人员昼夜看护水泵及抽水管线，并定期检查，确保降水工作的顺利进行。第二节 土15、方工程1、土方开挖根据工程特点,基础土方开挖采用机械开挖，开挖前先对场内进行降水，并对基坑开挖后不能施打的工程桩预先按设计要求打好，土方开挖距基坑底设计标高+500时，停止开挖，待工程桩全部施工完毕后该部份土采用人工挖掘。土方开挖后，将富余土方运出场外。2.回填土：基础工程隐蔽检查完毕之后方可进行回填土，采用蛙式打夯机分层夯实，灰土虚铺厚度25cm，不准用自卸汽车和推土机直接往坑里倒土，以保证回填土的质量，特别是注意自行车坡道部位的回填土质量。第三节 人工挖孔灌注桩施工1. 施工安全措施人工挖（扩）孔桩是人力挖掘成孔，必须在保证安全的条件下作业。1、从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜，并须16、经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入现场施工。2、在施工图会审和桩孔挖掘前，要认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况应制定有针对性的安全防护措施。如对安全施工存在疑虑，应事前向有关单位提出。3、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。4、为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工方法。5、孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。6、在孔口设水平移动式活动安全盖板，当提土桶提升到离地面约1.8m，推活动盖板关闭孔口，手17、推车推至盖板上卸土后，再开盖板，放下提土桶装土，以防土块、操作人员掉入孔内伤人。采用电葫芦提升提土桶，桩孔四周应设安全栏杆。7、孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊扶或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全吊线力。8、吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好牢固，起吊时垂直下方严禁站人。9、施工场地内的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆电线必须有防湿、防潮、防18、断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。10、护壁要高出地表面200mm左右，以防杂物滚入孔内。孔周围要设置安全防护栏杆。11、施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋。孔内有人时，孔上必须有人监督防护，不得擅离岗位。12、当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测；挖孔时要时刻注意是否有有毒气体；特别是当孔深超过10m时要采取必要的通风措施，风量不宜少于25L/s。13、挖出的土方应及时运走，机动车不得在桩孔附近通行。14、加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。15、灌注桩身混凝土时，相邻10m范围内的挖孔作为停止，并不得在也底留人。16、暂停施工19、的桩孔，应加盖板封闭孔口，并加0.81m高的围栏围蔽。17、现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查；发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业；对违章作业有权制止。2. 挖孔的注意事项1、开挖前，应从桩中心位置向桩四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。当一节桩孔挖好安装护壁模板时，必须用桩心点来校正模板位置，并应设专人严格校核中心位置及护壁厚度。2、修筑第一节孔圈护壁（俗称开孔）应符合下列规定：a、孔圈中心线应和桩的轴线重合，其与轴线的偏差不得大于20mm。b、第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100150mm，并应高出现场地表面200mm左右。3、修筑孔圈护壁就遵守下列规定：a、20、护厚度、拉结钢筋或配筋、混凝土强度等级应符合设计要求。b、桩孔开挖后应尽快灌注护壁混凝土，且必须当天一次性灌注完毕。c、上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。d、灌注护壁混凝土时，可用敲击模板或用竹杆木棒等反复插捣。e、不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁混凝土。f、护壁混凝土拌合料中宜掺入早强剂。g、护壁模板的拆除，应根据气温等情况而定，一般可在24小时后进行。h、发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩孔内。i、同一水平面上的孔圈二正交直径的极差不宜大于50mm。4、多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以避免相互影响和防止土体滑移。5、对桩的垂直度和直径，应每21、段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。6、遇到流动性淤泥或流砂时，可按下列方法进行处理：a、减少每节护壁的高度（可取0.30.5m），或采用钢护筒、预制混凝土沉井等作为护壁。待穿过松软层或流砂层后，再按一般方法边挖掘边灌注混凝土护壁，继续开挖桩孔。b、当采用a方法后仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止，并会同有关单位共同处理。c、开挖流砂严重的桩孔时，应先将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水井作用。集水井应选在地下水流的上方。7、遇塌孔时，一般可在塌方处用砖砌成外模，配适当钢筋（69mm，间距150mm）再支钢内模灌注混凝土护壁。8、当挖孔至桩端持力层岩（土）面时，应及时通知建设22、设计单位和质检（监）部门对孔底岩（土）性进行鉴定。经鉴定符合设计要求后，才能按设计要求进行人岩挖掘或进行扩底端施工。不能简单地按设计图纸提供的桩长参考数据来终止挖掘。9、扩底时，为防止扩底部塌方，可采取间隔挖土扩底措施，留一部分土方作为支撑，待灌注混凝土前挖除。10、终孔时，应清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物和积水，并通知建筑单位，设计单位及质检（监）部门对孔底形状、尺寸、土质、岩性、入岩深度等进行检验。检验合格后，应迅速封底、安装钢筋笼、灌注混凝土。孔底岩样应妥善保存备查。3. 施工工艺1、按照设计图纸放线、定桩位。2、开挖土方：采取分段开挖，每段高度为1米；挖土由人工从上到下，逐渐用镐23、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，同一段内挖土次序为先中间后周边，扩底部分采取光挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土缝成扩底形。3、测量控制桩位轴线采取在地面设十字控制网、基础点。安装提升设备时，使吊土框的棕绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土的粗略控制中心线作用。4、支设护壁模板模板的高度与挖土施工段的高度一致，由活动钢模板组合而成，护壁支模中心线控制，系将桩控制轴线、高程引测到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤控制中心点位置，用尺杆找圆周，然后由基准点测量孔深。5、灌注护壁砼护壁砼必须振捣密实，因它起护壁和防水的双重作用，上下护壁间搭接50mm，采用内齿式护壁。6、当护壁砼达到一定的强24、度才可拆除模板，一般在常温情况下约24小时可以拆除模板，再开挖下段土方，如此循环，直到设计深度。7、本工程钢筋笼沉放采用小型卷扬机和活动三木搭的机具进行。8、排除孔底积水，灌注桩身砼，砼标号C25坍落度810cm，砼灌注采用翻斗车和手推车向桩孔内灌注，砼下料用串桶，深桩孔用砼导管。砼要垂直灌入桩孔内，避免混凝土斜向冲击孔壁。砼应连续分层灌注，每层灌注高度1米。4. 施工机具钢模板、潜水泵、风镐、镐、锹、土筐、插捣工具，应急软爬梯。第四节 防水工程该工程地下室为外贴防水层，采用SBS改性沥清防水卷材做防水，地下室外墙防水外砌l20厚红机砖墙保护，并且用2：8灰土层防护。第五节 钢筋工程严格钢筋翻25、样工作，建立健全翻样工作制度，现场采用集中加工方式，分类堆放，不得混放。应根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数，问距是否正确，钢筋的搭接长度，应符合规定，砼保护层必须留够，钢筋绑扎牢固，钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）老锈。1.基础底板钢筋工程基底防水保护层完成后就可以绑扎底板钢筋，其绑扎顺序为：底板下筋地梁钢筋底板上筋墙体插筋。底板下筋下垫砼垫块，505035（mm）（长宽厚）每平方米内放置一块，呈梅花状布置，上铁用马凳支撑，每隔一米设置一条马凳，双向布置。支放马凳时应注意严格控制马凳高度，保证上铁钢筋位准确；同时，支放马凳应轻抬轻放，马凳下脚应设置垫块，以避免破坏防水层。在有马26、凳处可不用设置上下铁拉结筋，但在无马凳处应按设计设置，不得遗漏，人防层的密闭门及普通门洞下底埋件与钢筋要按图施工，做到位置准确，数量齐全。（2）顶板钢筋梁和顶板采用现场整体绑扎法，即将墙体施工到板底，支完顶板模板在模板上绑扎暗梁及顶板钢筋。顶板钢筋的绑扎顺序为：暗梁纵筋绑扎固定暗梁套箍绑扎顶板下铁绑扎板上洞口处下铁加筋顶板上铁绑扎板上洞口处加筋及板内附加钢筋。各层顶板及基础底板的钢筋应注意成品保护，不得在钢筋网上行走，若必经之处可采取铺脚板的方法，以免将上铁钢筋网踩乱。3.墙体钢筋基础墙体与上部结构墙体钢筋施工相同，除钢筋数量、尺寸、间距应满足要求外，为保证砼保护层厚度和两片钢筋网的间距，内外27、两片钢筋间应用间距1.5m的“梯子筋”隔开，“梯子筋”采用12钢筋，沿高度方向通长设置，同时没有“梯子筋”处的钢筋网用“S”筋6600拉结，“S”筋呈梅花状布置。钢筋的接头位置应错开，对于水平钢筋，搭接头错开50%，梁内错开25%，且受接区和受压区按规范规定确定接间错开数量。钢筋工程施工中应杜绝出现锈蚀污染，代换不当，加工成型差，不符图纸或规范构造规定，接头错误，保护层不符合要求，有焊接要求的钢筋未做焊接试验，焊条不符要求，焊接质量不合要求的通病。第六节 模板工程1、基础模板工程（1）地下室墙体模板：地下室墙体模板采用组合钢模板，工具式卡具及穿墙螺栓，平台挑架，斜撑配合作业，以50100的方钢28、做主树骨，l00100的木方做次龙骨，外墙使用止水穿墙螺栓，内墙使用普通螺栓，内外墙可调垂直度。模板采用预拼装安装法安装，一次支到顶板下皮。2、主体结构（1）一至二十三层墙体模板：采用大模板施工，大模板采用大钢模板，以6厚的钢模做板面，8号槽钢做肋。整个大模板系统由板面系统、支撑系统、操作平台系统三部分组成，板面系统由钢模、横楞、竖楞等组成，支撑系统由支腿，地脚螺丝等组成，操作平台系统由平台架、护身栏、脚手平台及外挂架等组成。（2）墙体模板的工艺流程准备工作挂外挂架安装横墙模板安内纵墙模板安墙头施工缝模板安外墙内侧模板安外墙外侧模板加固预检栓浇筑拆模（顺序与安装大模板顺序相反）。（3）大模板施29、工要求：具体施工方法详见“望京新城K5区523#楼大模板施工方案”。a.按照先横墙后纵墙的安装顺序，在一个流水段内，先正号模板，后反号模板，分别安装。调整地脚螺栓，用托线板测垂直标正标寓，使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求。b.合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管，位置和数量加固情况。同时还要检查，堵头模板、大模板、角模之间及模板与墙面之间是否严密，应堵缝防止漏浆。c.穿墙螺柱放置不要遗漏，紧固核查。注意施工缝模板的联结处是否严密，应适当调整，保证模板表面的平整度，防止出现错台和漏浆现象。d.墙体赴必须在浇筑养护12小时以上，强度达到1MPa以上方可拆模。拆模顺序与安装模板30、顺序相反，先拆除外墙，后拆除内墙，先拆纵墙后拆横墙，首先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与砼墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，以松动大模板。严禁用大锤、砸模板和拆除门窗洞口模板。e.大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为750800，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。（4）顶板模板采用无框多层竹编板1.222.44m，12mm厚，配以钢管支撑系统，上配活动支撑。50100方钢作为主龙骨，100100木方做次龙骨，钢管支撑立杆间距800mm，且在板缝下也要配次龙骨。模板支设中不符合模数的，应配以小块竹编板或小木模，保证模板接缝严密，牢31、固可靠。经检查验收后，方可进行下步施工，并注意各专业预留洞口的位置准确，不得后凿，更不得在模板上穿洞。模板拆模时砼应达到设计强度70%以上，并需采用支撑加固，待栓强度达到100%时，方可全部拆除。支模前模板应清理干净，整齐堆放，刷脱模剂，拼缝处用胶带封严，顶板侧模与砼墙体接缝用黑色橡胶带、海绵胶带封严，防止漏浆。3、 二十五、二十六层模板工程：二十五、二十六层的面积较小，采用组合钢模板。组合钢模板的构成同地下室墙体及地下二层顶板，其施方法也相同。4、 模板工程中应杜绝强度、刚度、稳定性不能保证，轴线偏移、变形、标高偏差，接缝不严，接头不规则，脱模剂涂刷不符合要求，模内清理不符合要求等质量通病，32、同时，在施工中应严格按施工规范施工，技术人员应提前做好技术交底工作，并监督施工，做好检查工作。4、大模板角模的使用：阴角模：大模板施工中阴角模采用与大模板等高的特制阴角模板，其与大模板的连接采用柔性连接，施工时先支阴角模，再用大模板分别压实阴角模两侧翼缘，这样施工可防止漏浆，同时也加快支模速度，但阴角部位的砼表面比墙面砼表面稍低几毫米，移成一凹面，需二次修补，同时浇砼时也易跑模，故施工时要特别留意观察阴角模的位置，及时修正偏移角度。阳角模：阳角模与大模的连接采用螺栓刚性连接，施工时先支大模板，再支阳角模，二者采用螺栓连接。由于施工操作的缺陷及安装偏差，阳角模与大模板间的缝隙较大，施工时应注意使33、用黑橡胶带，海绵胶带等封堵漏缝，以防止漏浆。5、门窗洞口假口的支设：门窗洞口先支模立假口，拆模后，再设计要求处理，假口由5厚的木方构成，与墙体等宽，外角部采用L1001003的角钢，内角采用L50503厚角钢，两者用预焊的螺栓相连将木方固定，木方的外表面贴3厚PVC硬质塑料板，以平顶木螺丝上紧，这样假口表面平滑，无明显槽缝，使门窗洞口砼表面质量良好，同时，假口的寿命也较长，可增加周转次数。第七节 砼工程砼的供应采购现场搅拌站集中搅拌，砼均现场拌制。在施工中要严格按照配比施工，各种外加剂的添加要辨明品种及数量。由于结构工程横跨秋、冬、春、夏四季，砼的养护也是应特别留意的事情，要做到根据不同季节、34、不同温度、不同天气区别对待，采取相应的措施进行养护。1、砼垫层经针探合格后，就可进行C10素砼基础垫层的浇筑，垫层顶面标高应严格控制，每4m2不得少于一个控制点，垫层沿基础底板边缘向外扩展200mm，l00mm厚。2、基础砼该工程基础底板、地下室外墙，均为结构自防水，砼强度为C30，内掺高效减水剂，抗渗等级S6。3、墙体砼墙板砼分为两个流水段，每道墙砼浇灌分三次进行，浇至顶板下皮，每次控制在4050cm，为防止烂根，在砼浇筑前，应在墙根部打一层50mm厚与砼体砼标号相同的减半石子砼。砼施工严禁用料斗一次倒入模板内，必须先卸在铁皮上，用铁锹或串桶灌入模内，在纵横墙交接处，不得留施工缝，施工缝可留35、在开间中部门洞口处，缝内用填充材料填实，外用铁皮保护4、 0.000以上结构，顶板在浇筑砼时，应采取从一侧开始用“赶浆法”推进，振捣采用平板振捣器，暗梁处墙洞口处用振捣棒振捣。浇筑时，虚铺厚度应略大于板厚，用铁尺，大杠抹平，施工缝应留设在房间长向1/3处，用木板档牢，接搓时应剔凿掉砼表面松动石子清洗后浇紊浆一道，砼浇砼时，接搓处应细致振捣。5、砼浇筑时，应从吊斗口下落的自由高度不超过2m，浇筑高度若超过3m，必须采取措施，设溜管。砼浇筑应分段进行，浇筑层高度应根据结构特点，钢筋疏密而定，一般为振捣器作用部分深度的1.25倍，最大不超过50cm。振捣器应快插慢拔，插点均匀，不得遗漏，尤其是边角处36、，以免漏振。浇筑时应注意观察模板、钢筋、预埋件、孔洞和插筋有无移动、变形或堵塞，发现问题及时处理。6、砼的养护：墙体拆模后及顶板砼浇筑完后，要求延续浇水养护七昼夜，一昼夜至少养护三次以上，天气炎热时要增加浇水次数保证砼表面湿润。尤其是底板砼，由于砼量很大，内外温差大，所以养护是关键。7、砼搅拌站后台采用人工上料，各种原材料和搅拌用水都必须严格计量，其具体掺量及材料使用应严格按照公司实验室的配比施工，做到有配比施工无配比不动。第八节 砌体工程本楼阳台门连窗处窗洞口下垛及垃圾道均使用Mu7.5红机砖彻筑，部分内部非承重隔墙采用100、200mm的加气混凝土砌块，砂浆采用M5号。施工前，先根据砖墙位37、置弹出墙（垛）身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。砌筑时采用“三一”砌砖法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖墙转角处应同时砌起，不能留槎，砖墙（垛）沿高度每50cm设置26通长水平拉结筋，钢筋应锚入砼墙内与墙体钢筋焊接内部非承重隔墙中的陶粒砌块隔墙，为二次砌筑，在装修工程开始时砌筑，其门洞口上均设钢筋砼现浇带或过梁。第九节 卸料平台的施工在结构施工中，拆下的模板、支撑由室内运往卸料平台，用塔式起重机转运至上层使用。卸料台应设在窗洞口部位，台面应与楼板取平或搁在楼板上。卸料台在建筑物的垂直方向应错开布置，以免妨碍吊运物品，卸料台应设置防护栏杆。卸料台采38、用20号槽钢做主龙骨，10号槽钢间距500mm做次龙骨，上铺50l00mm木板。卸料台一端搁在洞口上，上部用钢丝绳拉结，斜拉钢丝绳两边各设前后两道，基具体施工方法详见“望京新城K5区523#楼卸料平台施工方案”。第十节 季节性施工技术措施本工程要经历秋、冬、春、夏四季，季节变化及冬雨季施工将给工程来诸多不便，现将有关注意事项作如下交待，具体内容详见“望京新城K5区523#楼冬、雨季施工方案”。1.、秋冬季施工：秋冬两季工程正处于基础结构施工，时北京地区风力较大，施工塔吊五级以上风力应停止作业。模板施工也应尽量避开大风天气，保证施工的安全。初冬季节施工结构要考虑好砼外加剂的使用，调整砼配合比。采39、用蓄热法施工，骨料需加热并采用热水搅拌砼。另外砼表面应用阻燃被加强覆盖，提高砼自身强度，减少寒冷对砼强度的影响。同时砼浇筑前，模板外表面用聚苯板全部贴满，上口用阻燃被覆，保证施工环境的温度，减少砼温度散失。2、春夏季施工：正逢雨季，砼搅拌要注意现场场落度的测量。控制测量现场砂石含水率，随时调整，保证按施工规范要求施工。浇筑完成后，要注意墙体顶板砼的表面覆盖，防止砼表面被雨水侵蚀。同时夏季高温要保证每天二次以上的浇水养护，保证砼表面温润，养护要昼夜连续。同时生产施工管理部门应协调现场操作工序，尽量避开高温大雨天的作业，保证施工质量及人身安全。现场各种周转材料，施工用材应保证码放位置，垫高位置。表40、面应涂刷隔离层防锈漆或加以覆盖，注意有效保证，严防雨淋损坏，现场应相应设置排水设施，抽水用设备应充足，使用状况良好。塔吊、井架、电梯等大型设备要作好接地装置，遇大风、大雨尽量停止砼浇筑作业。第五章 各项资源需用量计划第一节 大模板及配件加工需用量计划编号材料名称规格尺寸单位数量备注1大模板2550（6）块2072阴角模J12700185块453支腿支4144平台架支7755外挂架支4146硬质塑料架内径=36mmL=200mm支170007穿墙螺栓30L=1000支25522L=1000支510第二节 施工机具设备需用量序号机具名称规 格单 位需用数量1FO/23B自升塔R=50m Q=2.341、t台12机动翻斗车400L台33多级水泵扬程=60m 75台14电焊机交流套35振捣器台10(5台备用)6振捣棒=50mm根127吊 斗1m3个38手推车自制辆109外用电梯SC100/100台11640mm台111640mm台1122T台113500L台1第三节 劳动力需用计划工 种人 数工 种人 数木 工50钢筋工50砼 工25架子工12机 工10电 工5电焊工8普 工30 总人数 190 （含水电配合23人）第六章 施工进度计划工程于l998年7月23日开工，土方工程及地基处理由砉下市勘测设计院地基公司于98年9月底完成，结构工程及装修工程由砉下城建四公司八项目于98年10月开始施工，计42、划结构工期270天，到99年6月底结构完工。由于工期短任务较重，故装修工程于5月底开始，与结构工程共同进行，计划装修工期120天，至99年12月初完成，整个工程子99年12月底竣工。具体进度计划详见“工程施工进度计划”。第七章 技术质量管理措施本工程主要项目必须按优质工程标准组织施工和验收。施工前认真做好该工程优质工程的质量目标设计，并报有关部门审批。 加强质量教育，提高全员质量意识，特别加强对施工队伍的质量管理和教育，组织学习ISO9002标准及公司质量体系文件。认真组织工长，质检员，熟悉图纸，学习质量验评标准和工艺标准。严格把好原材料成品、半成品质量关，搞好材料试验工作，凡无合格证或经试验43、不合格的产品，严禁进场使用。技术人员要做好关键部位，主要项目技术方案，技术交底工作，并认真执行隐检签证工作。结构施工中所有预留洞，预埋件在石全浇筑前应严格按图纸检查，不得遗漏。完善质量管理机构，认真遵守各级质量检查管理制度。各民工队施工单位相应配备技术、质量、安全、现场管理等负责人，在项目经理部的统一领导下，认真细致的开展工作。试验人员要随工程进度不漏项，及时全面地提供完整准确的试验资料，各项资料齐全，保存完好。施工中做好该工程试件的见证取样和送检工作，具体取样方法、部位、数量详见“望京新城K5区523#楼结构施工试验有见证取样和送检计划”。技术交底要有超前意识，作到简单明了，突出重点，切实可44、行。翻样工作要走在施工前做好，翻样人员应加强工作责任心，做到不漏不错。生产施工组织中，技术上要尽量考虑提高周转材料使用率，协调组织流水段的施工，减少施工费用。为实现优质工程的目标，在整个施工过程中均应以公司质量保证手册为纲领性文件，严格执行规范及设计要求：从文件和资料的控制，材料质量控制施工过程中的质量控制、成品保护，竣工验收时质量控制等诸方面加强质量要求并设立专门的质量保证体系，具体质量控制措施详见“望京新城K5区523#楼质量目标设计”。第八章 施工现场场容管理措施本工程按市级文明标准组织施工和管理，认真执行市政府及公司有关文明施工管理条例。现场设专人管理施工平面、文明施工，严格按施工平面45、布置图，搭设暂设工程和堆放材料。施工现场大门和围墙保持牢固、整齐，在主要出入口设置明显标牌，标语（一图、三板，二牌），书写清楚、规范、美观。现场划分文明施工责任区，责任到人，分片包干及时分栋清理垃圾，并挂牌管理，保证活完料净脚下清。现场施工项目，施工部位，关键工序及易损坏部位和成品要采取有效的保护措施，并设专人负责。根据季节变化，制定出季节性施工方案和施工项目冬雨季施工措施，生产部门严格按措施执行。施工现场楼梯、休息平台、阳台表面严禁堆放材料，杂物。施工现场严禁随地大小便、严禁吸烟，进入工地不准穿短裤、无袖背心，及拖鞋。保持现场排水和循环道路的畅通，现场设专人经常洒水，保持现场整洁。第九章 施46、工现场安全管理措施建立、健全项目安全管理体系，加强全员安全教育，提高安全意识。施工人员尤其是专业人员要严格遵守国家颁布的建筑安装安全技术规程。架子工、机工、电焊工等特殊工种在施工前应接受专业技术教育培训，工长在施工前，做好本工程技术交底工作，各专业工种应持证上岗。新工人入场必须进行三级安全教育，坚持星期一法定安全教育，坚决制止违章指挥和违章作业。落实安全生产责任制和贯彻执行各种规章制度。施工现场所有施工人员，严禁不戴安全帽进入现场，严禁高空作业不带安全带，严禁在施工区域内追逐打闹，酒后上岗。严禁现场吸烟、穿拖鞋、赤背、穿短裤。各种大型机械设备安装，拆立运输必须按方案实施，禁止擅自拆改安全防护设47、施和安全防护装置。施工现场的出入口明显部位地段，要有安全标志牌，标语和宣传通知，随时提醒施工人员注意安全。强化现场的安全检查，坚持跟踪管理，现场发现问题及时解决。各种架子在搭设拆除时应有安全技术方案或交底，搭设时经安全生产部门验收方可使用，拆除时必须经生产安全部门批准后方可拆除。高层结构，首层设封闭水平安全网，沿楼一周，主体结构每四层外挑3m的水平安全网。电梯井、管道井，应用架子、安全网封闭，大模板外挂架，护身栏、操作平台外表面全部外罩立网和水平网。安全网采用总公司指定阻燃型产品。大模板安装拆除操作中，要严格按照规程作业，随时注意塔吊大勾的运行方向和模板运输方向，尽量避开运行线路下方和大臂下方48、作业，认真听信号指挥。注意脚下部位的障碍物，要求多工种配合协调一致，轻吊轻放。第十章 施工安全用电管理措施严格执行部颁标准，施工区域实行TN-S系统，漏电保护达到二级保护。健全用电管理制度，严禁无证人员从事电气作业，电工必须持证上岗。做好漏电保护湿作业及现场移动照明均采用安全电压，值班电工要了解和掌握全部电气设备状况及用电线路走向，晚间施工设立足够照明。电工正确穿带防护用品，严禁酒后操作，禁止带电作业，严格按现场临时用电施工组织设计进行电气设施，设备的安装，敷设和验收。所有用电设施外壳必须接零，高大金属架体必须安装避雷装置，非专业人员不得随意动用机电设备，电闸箱要设防护上锁，机电设备设有效防雷49、防雨，保护措施。所有电闸箱都必须采用专用配电箱，须有编号系统图，闸具应标明用途，配电箱标明负责人。严禁使用不合格的电气材料和电气设备。第十一章 机械设备安全管理措施根据施工组织设计及施工方案的要求，使用施工机械，按施工进度分期组织进场。机械设备进场后由技术、生产、机械及有关部门组织正确安装调试及验收，要经常性保养，保持施工机械完好状态。对机械设备使用贯彻管用结合，人机固定的原则，每台机械必须有专人负责管理使用，严格执行三定（定人、定机、定制度）制度。操作人员必须经过培训持证上岗，熟悉所操作机械情况，做到“四懂三会”即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会排除故障。对大型机械特50、别是塔吊、垂直提升机械，外用电梯等设备各种限位装置必须灵敏、齐全可靠。每台塔吊至少要有两名持证上岗的信号指挥员，非信号不得指挥塔吊。信号应清晰准确，各工种应配合一致，协调工作。严禁超负荷起吊，斜吊或斜拉挂钩，五级以上大风或下大雨严禁作业，超吊重物大臂下和物料超吊运行方向下方，尽量减少人员作业和活动。第十二章 消防保卫管理措施现场设警卫室，配备四名护场巡逻警卫力量，并做好值班记录。建立健全现场治安、保卫安全组织机构，并设立现场义务消防队。本工程设地下消火砼二座，水管直径100，水流速度不低于1015L/S，消火柱设醒目标志，并在5m范围内不准堆放其它材料，垂直方向采用75消防立管，多级水泵加压，51、每二层设出水龙头二个。施工现场严禁吸烟，任何人未经批准不得私自动用明火，使用明火要有用火证。电气焊工持证上岗，有用火审批手续，有防火灭火设施和看火员。工地的易燃易爆及剧毒物品，严格领退手续，油漆、汽油、煤油、稀料等分开存放，储存易燃物品的仓库与宿舍之间防火距离应满足30m。生活区的厨房、锅炉与宿舍间的距离不小于15m，宿舍间距离应7m，其周围修建排水明沟。天棚的高度在2.5m以上，门向外开。生活区、库区等重点部位严禁烟火，木工房（棚）内禁止吸烟及明火作业。施工现场、生活区等设置四套灭火器材及消防设施，专人保护，定期维修保养，保持灵敏有效，严禁私自挪用消防器材设施。宿舍区，照明电线应有良好绝缘，52、严禁使用电炉，大灯泡，严禁私接电线，接灯。火炉与床铺安全距离1.5m，不准使用汽油，煤油引火。不准在床前，火炉边堆放可燃物。不准卧床吸烟。施工现场严禁酗酒滋事、打架斗殴、聚众赌博、盗窃公物、财物等。外埠包工队及外来务工人员，须进行认真审核登记，注册后办理暂住手续。第十三章 现场材料管理措施施工现场按施工平面布置图码放材料，责任明确，有责任区，责任人，设明显标牌。各种材料分规格码放，场地必须坚实平整，码放不超高，一条线，一头齐。周围设排水沟，周转材料不挪用，及时码放维修，砖成丁成行，砂子散料成堆，界限不混乱随用随清，不留底。木材堆放面积不要过大，堆与堆应保持一定距离，木工棚应设在指定地点，及时清53、理。水泥库具备有效的防雨、防火、防潮措施。散落灰及时清运，码放离墙10厘米以上。楼层施工中，堆放机具，砖块等物品，不得超过200kg/m2，工人操作活完料净脚下清。现场设立施工垃圾分拣站废金属分拣站，及时分拣、清运、回收、利用、标牌明显。第十四章 环境保护管理措施严格遵守市政府和上级主管部门有关环境保护条例及规定。地现场保持整洁、无积水，道路要经常洒水湿润，防止尘土扬起。设专人清扫工地，严禁抛洒细颗粒材料。施工现场废水，泥浆等必须经过沉淀后方可排放，搅拌站，生活区设立污水沉淀池。对生产噪音，振动施工机械应采取有效控制措施，减少施工扰民，作业时间应控制在早6点至晚22点。施工现场垃圾采用容器吊运54、，随时分拣清运，生活垃圾及时清理，倒运在指定地点，并及时外运至垃圾场。施工现场存放油料，无论库内、库外必须采取防渗漏措施，并用防水砂浆抹面。现场不得焚烧产生有毒、有害烟尘和恶性气体物质，搅拌机安装除尘装置。茶炉、火灶要使用消烟除尘型，控制烟尘黑度。第十五章 工地环卫管理措施施工现场、生活区地面平整，无积水、车辆不带泥砂进出现场。办公室内清洁整齐，窗明地净，施工现场有专人清扫，垃圾定点存放。生活垃圾及施工垃圾分开，不准倒泼污水、粪便，以免污染环境。施工现场严禁随地大小便，生活区现场厕所设纱门窗，及冲洗设备，设专人清扫、冲洗、保洁，定期喷洒灭蝇、灭蛹药物。按要求搞好食堂宿舍的卫生管理，防止食物中毒55、，保证饮用水卫生，宿舍内要设施完备，内务整洁，窗明地净。第十六章 能源计量管理措施认真执行法定计量单位制度和计量工作管理措施，用电、用水设施管路上设立电表、水表。搅拌站原材料计量要严格按配合比施工，每班设专人定磅和监磅，各种计量器具要经鉴定合格后方可使用。材料人员按施工任务书，实行限额领料。各种计量器具均建立台帐，按规定及时复检鉴定。第十七章 降低成本管理措施严格材料管理制度，实行“两定”管理，进料，管库，需用材料数量要闭合。台帐要清楚，签字要齐全，全力堵住材料管理方面的漏洞，减少材料浪废，降低成本。加强质量控制，严格把关，制定保护措施，避免因施工和结构剔凿修补所带来的损失，减少返工现象。所有56、顶板，现浇板支模采用无框竹编板，龙骨采用空腹方钢，减少材料用量，减少木材及钢模板投入量，提高周转次数。工程中所用盖板，预制件尽量采用现场预制或现制，以节约运输费用，加快工程进度。主体结构墙体大模板采用大钢模板，提高大模板可拆除和后期组合性能，综合减少施工投入，提高材料周转率。对班组严格执行限额领料，节约有奖，超耗有罚，切实降低成本造价。合理安排好施工进度计划，缩短工期，精减人员，机械和周转材料的支出尽量减少，尽可能充足，保障材料的使用和周转，减少人员现场窝工。第十八章 成品保护措施为确保工程质量，应加强全员的成品保护方面的教育，并在交底及施工中，做出成品保护方面的要求。在存放，吊运过程中对成型57、钢筋均应加以保护，以防变形，绑扎的梁板筋严禁踩踏，注意砼施工过程中保护其正确的位置。使用的竹编板、钢模、大模表面、逐层进行调整修理，刷油，并且注意竹编板边缘的涂漆保护，施工中砼吊斗严防与模板的碰撞，拆模时模板要轻拿轻放。加强原材料成品和半成品的保护工作，木材、构配件等运输过程中应加以覆盖和保护，到现场后应逐件验收，入库存放，码放应严格执行公司要求，不超高、超重，倾料放置。各楼层地面砼浇筑完成后，养护达到1.2MPa以上，方可上人施工，砼表面也应加以覆盖，以防碰、磕、破坏。第十九章 节约措施严格管理加强大模板的周转使用次数，加强大模板的修理和保养。现场浇筑砼，按规定加粉煤粉，以节约水泥。该工程钢58、材用量大、焊接点多，严格加强翻样及现场焊接指导，节约钢材和焊条。注意木材从进场到保管的管理工作，加强木材的周转、节约木材。第二十章 新技术应用及推广项目本工程采用多层竹编板及配套的支撑系统，作为顶板支模工具，以保证顶板的质量要求。主体结构墙体采用大钢模板，由北京住总正华构件厂研制，该模板的使用对新技术的开发与实际应用有推广价值，但在工程施工中墙面平整度、模板刚度的要求方面需进一步的研究、改革。第二十一章 主要技术经济指标1.质量标准（1）单位工程分项工程合格率100%，优良率60%以上。（2）单位工程分部工程优良率60%以上，交验合格率100%。2.工期指标：结构工期为270夭。3.单方用工：总控制为20工日/m2，其中土建17工日/ m2，水电安装3工日/ m3。4.土建成本降低额要示达到1%以上。5.安全指标：杜绝重大事故和重伤，轻伤率1%以下。6.文明施工争创文明工地。7.材料节约，结构完工前应节约三大材料指标为：水泥20t，钢材5t，木材30 m3。8.技术资料按月检查得分率不低于90%，竣工资料一次验收合格。