19层综合楼基坑支护工程防护栏杆及锚杆土钉墙施工方案68页.doc
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2024-10-19
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1、19层综合楼基坑支护工程防护栏杆及锚杆土钉墙施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 目录一、工程概况3(一)项目概况3(二)基坑概况31工程环境32地质情况33水文条件54地面堆载55支护结构设计概况56基坑工程规模7(三)施工总平面布置图7(四)施工要求713土方开挖前须通知监测单位做好监测点,方可施工。8(五)技术保证条件8二、编制依据9三、施工计划10(一)施工进度计划10(二)用水、用电计划101施工、生活用水102施工临时用电113检查制度12(三)材料计划122喷射混凝土:细石混凝土强度等级为C20。122、5施工用水采用饮用水。138材料质量全部合格以上,不合格材料不进场。1310妥善储存和保管好各种材料、构配件,确保其质量。13(四)设备计划131现场在各个施工阶段投入相应机具设备,满足工期、质量要求。133操作上“人机固定”,谁操作,谁负责。135具体设备进场计划如下表:13四、施工工艺技术14(一)技术参数142本基坑工程有效安全保证期为支护结构施工完成后一年。148疏干井共设27口,井深为15米。15(二)工艺流程15(三)施工方法151测量施工152防护栏杆施工163基坑截、排水措施164降水井施工192、成孔工艺流程:193、主要施工方法:205超前微型钢管桩施工226锚杆土钉墙施工3、237锚管施工298土方开挖施工309信息化施工33(四)检查验收341常规检测:施工用的原材料如水泥、钢筋、钢材、砼试块等。34五、施工安全保证措施34(一)组织保障34(二)技术措施361机械设备使用的安全技术措施362土方施工安全技术措施373施工用电安全措施394基坑开挖防止坠落措施425防台风、暴雨施工措施42(三)应急预案434. 应急救援措施45(四)监测监控532基坑开挖前应先对周边已有的建筑物进行普查留底。535应急措施54六、劳动力计划55(一)项目管理人员55(二)特种作业人员55七、附图56一、工程概况(一)项目概况本工程名称为XX集团综合楼续建项目,场地位于XX西路以4、西,XX路以北,交通便利。拟建主楼19层,建筑面积32958.0m2,0.000为黄海高程10.00m,基础采用天然地基,厚筏板基础,持力层为卵石层。拟建项目设一层地下室,地下室基坑大致矩形,长约90m,宽约60m,地下室面积约5800m2,基坑开挖深度按地下室筏板垫层底控制,按-6.30m考虑,现场地标高为-0.50m,考虑,基坑开挖深度为5.90m。各参建主体如下:建设单位:XX勘察单位:主体设计单位:X基坑支护设计单位:XX监理单位:XX施工单位:XX(二)基坑概况1工程环境拟建场地北侧为XX房地产开发的XXXX住宅小区,其建筑物距红线最近为4.7米,该楼盘设有一整体地下室,基础形式筏板5、基础,持力层为卵石层,场地的东侧为XX集团已建自有的5层办公楼,该建筑物基础采用桩基础;场地的南侧红线外为云溪二路,道路的另一侧为一多层住宅小区,地下室外墙边线距多层住宅为19米,该住宅小区建筑物的基础为桩基础;场地的西侧为一规划道路,道路外为XXXX住宅小区。2地质情况根据勘察报告,拟建场地主要由素填土、粉质粘土、粉砂、卵石土、残积砂质粘性土、全风化花岗岩、砂砾状强风化花岗岩、碎块状强风化花岗岩、中风化花岗岩组成,基坑支护涉及的岩土层为素填土、粉质粘土和卵石土,现对该三层岩土层的分布、厚度和野外特征综合概述如下:素填土(Q4ml):灰黄色、红棕色,稍湿湿,松散,主要由混凝土、卵石土及砂质粘性6、土回填而成,结构较为松散,疏密不均,已基本完成自重固结,但回填时未经压实,密实度及均匀性差,该层全场均有分布,厚度1.22.4m,平均1.93m,直接出露地表。层顶标高为9.9010.00m。粉质粘土(Qel):浅灰色、灰黄色,湿,可塑硬塑,主要由粉粒和粘粒组成,局部含少量砂,粘性较好、干强度高、韧性高、无摇振反应,切面稍有光泽。该层仅ZK2孔未见,其余均有揭露,揭露厚度为1.94.4m,平均2.92m,层顶埋深为1.22.4m,层顶标高为7.508.80m。根据标准贯入试验资料,经杆长修正后的标贯击数为6.013.2击,平均11.5击,标准值10.8击。卵石土:杂色,稍密中密,饱和,河流相冲7、洪积成因,骨架颗粒以未风化硬质岩为主,形状以圆形及亚圆形为主,粒径普遍在4cm6cm,最大粒径为12cm。颗粒含量在60%左右,呈交错排列,大部分不接触,空隙间充填物以中粗砂为主。重型动力触探试验修正后击数加权平均值N63.5=8.3击。该层分布普遍,厚度2.805.30m。层顶埋深3.505.60m,层顶标高4.40-6.40m。支护计算参数如下:基坑支护设计主要岩土参数建议值表地层名称及代号重度直接快剪强度标准值土体与锚固体极限摩阻力标准值kN/m3CkkPakoQsikkPa素填土18.2181520粉质粘土18.7202646粉砂17.052344卵石土20.0332120残积砂质粘性8、土18.7262260全风化花岗岩19.03025100当锚索采用二次注浆工艺时,Qsik按规范提高20%使用。3水文条件场地地下水主要为赋存与运移于素填土孔隙中、卵石和残积砂质粘性土的孔隙中以及下伏基岩风化带的孔隙、裂隙中。素填土的地下水类型为上层滞水或潜水(隔水层之上为上层滞水);卵石和碎块状强风化中风化岩的地下水类型基本为承压或微承压水。根据钻孔揭露的地层资料,结合本地区的工程实践经验,素填土层属较弱透水层,且部分地段地下水属上层滞水,水量不大,受季节影响大;粉质粘土属微透水层,为相对隔水层,透水性差;粉砂和卵石属强透水层,为主要含水段,水量丰富;残积砂质粘性土、全风化岩、砂砾状强风化岩9、自上而下渗透性增强,但总体均属弱较弱透水层,水量不大;勘察期间丰水期,混合地下水稳定水位埋深一般4.205.40m、水位标高一般为4.65.8m。根据场地地形地貌地层条件及区域资料,估计地下水年水位变幅在12m左右。根据该场地的地质条件,结合地区经验,该场地干旱季节地下水可能下降1.5m左右,强降雨的丰雨季节,地下水位最大可能上升幅度为1.01.5m,地下水年变幅约在2.0m左右。4地面堆载根据场地周边条件,基坑周边坑顶附加荷载均按2项考虑,基坑东侧、西侧及北侧考虑10kPa的附加荷载;基坑南侧的云溪二路附加荷载按20kPa考虑。基坑坡顶3m范围内禁止堆载,且坑顶地面附加荷载不得超过设计值,若10、附加荷载超过设计值应联系设计单位进行复核。5支护结构设计概况本基坑侧壁安全等级为二级,重要性系数=1.00。本基坑工程有效安全保证期为支护结构施工完成后一年。根据环境条件、地层分布等情况进行支护结构方案和技术经济比较,最终确定分3个剖面进行设计:主要采土钉(锚管)喷射混凝土土钉墙支护形式,其中3-3剖面采用复合土钉墙支护形式(采用微型钢管桩超期支护)。(1)微型钢管桩共128根,成孔直径为150,钢管直径100,壁厚为6mm。桩长7.5m,间距1000mm。(2)锚杆墙锚固体直径110mm,水平夹角15o,拉杆采用122钢筋,钢筋锚杆轴向受拉承载力设计值Tu=80140kN,L=9m,间距1511、00mm。喷面混凝土强度等级C20,厚度100mm,内挂8200200钢筋网。(3)锚管采用483.0mm钢管,间距1500mm,L=6000mm,Tu=30kN,水平夹角15o。基坑支护各剖面见下图6基坑工程规模基坑大致呈不规则矩形,长约90m,宽约60m,周长约267m,面积约5800m2,基坑开挖深度为5.9m,土方工程量约3.5万m3。(三)施工总平面布置图施工总平面布置图详见附图。(四)施工要求1严格贯彻基坑支护“动态设计、信息施工”的原则,基坑施工中与施工后均应对基坑变形进行观测,施工中若发现异常情况,应及时采取补救措施。2在支护结构施工及土方开挖前,应查明地下管线及相邻建筑物基础12、埋设位置及深度并进行变形监测,以确保管网及相邻建筑物基础安全;在土方开挖前应作出详细的施工组织设计,施工全过程应加强施工现场管理,以确保围护结构的安全。3土方开挖应与支护结构施工相互配合,应分层分段开挖土方并及时施工支护结构,土方开挖应待上层喷射混凝土、锚杆(锚管)施工完成并在强度达到设计强度的80%后方可开挖下层土方。4施工前应按设计要求做好场地平整工作。对不利于施工机械运行的松散软土应进行适当处理。若为雨季,须采取有效排水措施。5施工前应复核测量基线、水准点及桩位,放样基点应设置在不受施工影响处。施工前应选定机械设备,明确施工工艺及技术要求。6在建筑物旧址或杂填土地区施工时,应先探明在桩位13、处的旧基础、石块等障碍物,采取必要措施挖除。若周边存在管线时,应先探明其确切位置,采取必要措施移除或避开。7本方案应包含基坑土方工程专项施工安全方案及应急预案,且须通过专项方案专家论证。应严格按照方案实施。8施工过程中应始终保持各区至少两台挖土机在场。9基坑开挖过程中,若出现流砂、管涌等现象应及时回填。10当出现支护结构变形过大等破坏征兆时,应及时在基坑内被动区进行堆土反压,坡顶卸土减压,砂石袋压坡等措施。施工现场应备有一定数量的砂袋。若发现异常现象或位移达到预警值时,立即启动应急预案并及时查明原因。11基坑边坡坡顶做施工栏杆,栏杆上挂安全网,夜间要设警戒标志。12基坑土方开挖应遵循“开槽支护14、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。13土方开挖前须通知监测单位做好监测点,方可施工。(五)技术保证条件1由项目技术负责人组织质检员、施工员、技术人员等熟悉、审查图纸并做好记录,参加专家论证会。对专家论证意见认真阅读并在施工中严格按专家要求进行。2编制材料、成品、半成品、机械设备、工具、用具及各技术工种劳力进场计划。3由测量队引进坐标、水准点并设置控制桩,做好保护。4对特殊工种作业人员进行培训、考核。 5做好各级的技术安全交底。6基坑工程施工前应委托具备专业资质的第三方单位对基坑工程实施现场监测,监测单位应编制监测方案,监测方案需经建设方、设计方、监理方等认可,并与专项施工方案一同经专家论15、证通过后方可实施,必要时还需与基坑周边环境涉及的有关管理单位协商一致后方可实施。二、编制依据建质200987号危险性较大的分部分项工程安全管理办法;闽建建200912号关于建立建设工程施工现场重大危险源报告制度的通知;闽建建201041号福建省建筑边坡与深基坑工程管理规定;建筑地基基础设计规范(GB50007-2011);混凝土结构设计规范(GB50010-2010);工程测量规范(GB50026-2007);岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范(GB50086-2011);建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);混凝土结构工程施工质量验验收规范(GB50204-200216、)(2011版);建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009);复合土钉墙基坑支护技术规范(GB50739-2011);建筑施工安全技术统一规范(GB50870-2013);硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-2007);低合金钢焊条(GB/T5118-1995);钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB1499.1-2008);钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499.2-2007);钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012);建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012);施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005);建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011);建筑施工高处作业17、安全技术规范(JGJ80-91);建筑桩基技术规范(JGJ94-2008);建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012);建筑施工土石方工程安全技术规范(JGJ180-2009);建筑深基坑施工安全技术规范(JGJ311-2013);建筑地基基础技术规范(DBJ13-07-2006);建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程(DBJ13-91-2007);第一岩土工程有限公司编制的XX集团综合楼续建项目岩土工程勘察报告书;XX中合现代工程设计有限公司提供的总平图及地下室基础、结构图等资料;XX工程技术有限公司编制XX集团综合楼续建项目深基坑支护设计方案;XX集团综合楼续建项目地下室基坑支护设18、计方案专家论证意见;我公司编制的XX集团综合楼续建项目施工组织设计。三、施工计划(一)施工进度计划根据土方施工和土建结构施工的总体进度计划安排,基坑支护施工的总工期预计45天。工期安排详见施工进度计划表。(二)用水、用电计划1施工、生活用水消防用水可依据工程实际情况查阅资料库中消防用水量表Q3=10L/S施工现场用水量可按下式计算:式中:Q1施工用水量(L/s); q1年(季)度工程量(以实物计量单位表示,以一天计算); n1各项工程量用水定额; T1年(季)度有效作业天数(取1天计算); t每天作业班数; K2用水不均衡系数(可查阅资料库中施工用水不均衡系数表取K2=1.5)。生产、生活用水19、小于10L/S,总用水量按Q=10L/S。经计算,D=0.092m。结合工程实际情况,确定该工程施工现场供水管管径D=150mm。施工用水支管选用DN50镀PVC水管,供水支管管径D=25能满足施工和生活用水。依现场防火要求,在场内设置3个DN65mm消火栓。为避免工程受停水影响,在现场设置1座容量30m3的砖砌蓄水池。2施工临时用电工地供电负荷的大小,并不等于施工现场所有机械设备的额定容量之和,施工过程中,并不是所有施工的机械设备同时运行,在运行中的设备也不一定都达到它的额定容量,各种施工机械设备的功率因数也不完全相同,因此,工地施工用电负荷必须通过计算。用电设备应按其不同的性质分类,然后确20、定设备容量。工地临时供电包括施工及照明用电两个方面,其用电量可按以下简式计算:PS=1.1(K1Pc+K2Pa+K3Pb)式中: PS-计算用电量(KW),即供电设备总需要容量;PC-全部施工动力用电设备额定设备额定用量之和;Pa-室内照明设备额定用电量之和;Pb-室外照明设备额定用电量之和;K1-全部施工用电设备同时使用系数,总数10台以内时K1=0.75;1030台时,K1=0.75;30台以上时K1=0.5;K2-室内照明设备同时使用系数,一般取K2=0.8;K3-室外照明设备同时使用系数,一般取K3=1.0;1.1-用电不均匀系数。经计算:Sp=138.8KW三相四线制低压线路上的电流21、可按下式计算:I=k P/ 3 U线 Cosf =(0.94138.81000)/( 33800.75)=152.6A式中: I-线路工作电流值(A); U线-线路工作电压值日(V),三相四线制低压时,U=380V; Cosf-用电设备功率因数,一般建筑工地取0.75; P-通过计算的用电功率(KW)。采用TN-S系统,三级配电两级保护供电,选用VV22-1KV-3120+270五芯电缆。设配电总箱一个,分配电箱3个,另设电力箱,引入单机箱或固定开关,再设照明电箱,工作和保护零分开设置。3检查制度(1)建立安全保证和检查体系,各施工队必须有专职安全员,组织定期或不定期检查施工现场的安全事项和安22、全措施,进行安全生产教育,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,不断提高自我保护的安全意识,确保安全生产。(2)对施工现场用水、用电进行动态管理,每天由专人巡回检查,及时制止浪费现象和维护用水、用电系统,对浪费者必须给经济处罚。(3)“节约用水”、“节约用电”应作为工人入场教育和日常工作交底的一项内容向工人宣传,提高所有人的节约意识。(三)材料计划主要材料进场计划表材料名称单位数量进场时间检 验 要 求水泥t300按需进场同一出厂编号每200t检测一组8、22钢筋t30按需进场同型号编号、炉号每60t检测一组100钢管米1500按需进场用于超前支护微型桩48.33.6钢管t30按需进场碎石m323、300按需进场同一出厂编号每4003检测一组砂m3300按需进场同一出厂编号每4003检测一组钢制滤水管米450按需进场用于降水井,每个7. 15m钢制滤水管个24按需进场用于降水井,每个17.5m1水泥:牌号P.O 42.5R,其质量应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175的规定。2喷射混凝土:细石混凝土强度等级为C20。3钢筋:表示HPB300钢筋(fy=270N/mm2);表示HRB335钢筋(fy=300N/mm2);表示HRB400钢筋(fy=360N/mm2)。钢绞线为3s12.7mm预应力钢绞线,fptk=1860N/mm2。锚管采用483.0mm钢管。钢材均应符合24、GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范的规定要求,严禁采用改制钢材。4焊条:HPB300钢筋与其它钢筋或钢板焊接采用E43焊条;HRB335、HRB400钢筋焊接采用E50焊条。5施工用水采用饮用水。6严格要求材料员对原材料、成品、半成品等择优选择供应厂家,并严格执行质量验收、管理制度。选用设计、建设单位及建设主管部门推荐的优质品牌产品。7所有物资(材料)均按合同规定的品牌、规格、数量、产地、技术参数等组织采购,采购前需提供材料、设备的原产地证明、出厂检验报告及产品合格证书报监理工程师审核、发包人确认方可采购。8材料质量全部合格以上,不合格材料不进场。9严格执行材料送检化验制度25、进场材料必须有出厂合格证明,并送质检部门检测试验合格方可使用。10妥善储存和保管好各种材料、构配件,确保其质量。(四)设备计划1现场在各个施工阶段投入相应机具设备,满足工期、质量要求。2机械设备进场前要实行试运转制,性能良好方可投入使用。现场配备若干名机械修理工,对机具设备定期检修和日常维护保养,保证机具正常运转。3操作上“人机固定”,谁操作,谁负责。4对采购不合格的原材料、半成品、设备等,如属工作原因造成,应给责任者以经济制裁。5具体设备进场计划如下表:序号机械设备名称规格型号功率单位数量用途1微型桩钻机YXZ-90A45kW台2锚杆/索成孔2注浆泵HFV-50台2灌浆3空压机YW-9/726、75kW台1送风4喷射机HPZ6T7.5kW台1喷射混凝土5泥浆搅拌机7.5kW台1搅拌水泥浆6混凝土搅拌机JZ350台1搅拌喷射混凝土7切割机2.5 kW台1切割钢、铁件8电焊机BX-300-112kW台1焊接钢、铁件9乙炔、氧气套1加工钢、铁件10手持电钻10040.32kW台1泄水管钻孔11泵车台1混凝土泵送12全站仪宾得台1空间测量13经纬仪DS1台1水平测量14水准仪AL332台1垂直测量15发电机250kVA台1备用电源16潜水泵DN200台25基坑排水17碘钨灯1000W盏4夜间照明18反铲挖掘机PC 200部2挖土方19反铲挖掘机PC 120部1挖土方20自卸汽车15m3部1527、运土方21装载机LGB680部1平整场地四、施工工艺技术(一)技术参数1本基坑侧壁安全等级为二级,重要性系数=1.0。本基坑工程项目施工安全等级为二级。2本基坑工程有效安全保证期为支护结构施工完成后一年。3根据场地周边条件,基坑周边坑顶附加荷载均按2项考虑,基坑东侧、西侧及北侧考虑10kPa的附加荷载;基坑南侧的云溪二路附加荷载按20kPa考虑。基坑坡顶3m范围内禁止堆载,且坑顶地面附加荷载不得超过设计值,若附加荷载超过设计值应联系设计单位进行复核。4地下水位埋深4.205.40m,水位标高一般为4.65.8m。根据场地地形地貌地层条件及区域资料,估计地下水年水位变幅在12m左右。5微型钢管桩28、共128根,成孔直径为150,钢管直径100,壁厚为6mm。桩长7.5m,间距1000mm。6锚杆墙锚固体直径110mm,水平夹角15o,拉杆采用122钢筋,钢筋锚杆轴向受拉承载力设计值Tu=80140kN,L=9m,间距1500mm。喷面混凝土强度等级C20,厚度100mm,内挂8200200钢筋网。7锚管采用483.0mm钢管,间距1500mm,L=6000mm,Tu=30kN,水平夹角15o。 8疏干井共设27口,井深为15米。9基坑大致呈不规则矩形,长约90m,宽约60m,周长约300m,面积约5800m2,基坑开挖深度为5.90m,土方工程量约3.4万m3。(二)工艺流程基坑主要采用29、土钉墙支护形式,局部采用复合土钉墙,采用直接100钢管微型桩作为超前支护手段。总体施工流程为:整平场地测量放线设置坡顶载水沟疏井施工防护栏杆施工各支护剖面施工。各细分支护形式施工流程如下:11-1剖面与2-2剖面施工步骤:整平场地测量放线设置坡顶截水沟土方分层开挖至第一锚管标高以下0.5m处挂网喷面随土方开挖分层施工第一道锚管施工土方分层开挖至第二道锚管标高以下0.5m处挂网喷面随土方开挖分层施工第二道锚管施工土方分层开挖至第三道锚管标高以下0.5m处挂网喷面随土方开挖分层施工第三道锚管施工土方分层开挖至设计基坑底标高挂网喷面随土方开挖分层施工设置坡底排水沟。23-3剖面施工步骤:整平场地测量30、放线坑顶超前微型钢管桩施工土方分层开挖至第一道锚杆底标高0.5m处挂网喷面随土方开挖分层施工第一道锚杆施工土方分层开挖至第二道锚杆底标高0.5m处挂网喷面随土方开挖分层施工第二道锚杆施工土方分层开挖至第三道锚锚管底标高0.5m处挂网喷面随土方开挖分层施工第三道锚管施工土方分层开挖至第四道锚管底标高0.5m处挂网喷面随土方开挖分层施工第四道锚管施工土方分层开挖至设计基坑底标高挂网喷面随土方开挖分层施工设置坡底排水沟。(三)施工方法1测量施工(1)参照场地情况,将控制点和水准基点引至不受破坏的位置,开工前,复核后妥善保护,施工中应经常复测。(2)为保证施工测量的连续性和一致性,在施工现场设置足够数31、量的相互通视坐标控制点和高程水准点,根据设计图坐标控制点,用经纬仪和水准仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量,闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点,这些坐标点设置在施工现场内浇筑砼保护,坐标点用钢筋桩面刻十字丝保存。(3)设置的坐标控制点及水准点每隔十五天左右做一次复合测量,防止各点的沉降或碰动。(4)坐标控制网及水准点测设完成后须经监理工程师复查验收,方可作为工程测设的依据。2防护栏杆施工(1)防护栏杆采用48壁厚3mm的钢管组装而成。(2)栏杆立柱采用钢管立柱,每2m设置1根,埋深1m,露地面高度为1.5m。(3)防护栏杆设置在坡顶边线或冠梁往水沟方向0.25m处32、。(4)栏杆设置上、下两道横杆,上杆离基准面1.2m,下杆离基准面0.6m,并张挂密目式安全网,安全网应自上而下封闭设置。挡脚板高度不小于180mm,挡脚板下沿离地高度不应大于10mm。(5)临边防护栏杆或栅门应当能经受任何方向1000N的外力。基坑临边安全防护措施及搭设构造图3基坑截、排水措施本基坑地下水位段埋藏浅,填石层、强风化凝灰岩层水量较为丰富,但基岩出露较浅,坑内地下水疏排采用集水明排方式 。基坑底及基坑顶周边分别布设集水井、排截水沟、泄水管疏排地下水和地表水。坑内抽排出的水排至集水井后,经沉淀后抽走,排入市政排水管网。(1)泄水管:采用50PVC塑料管,长为800mm,入土部分打633、50麻花眼,外包两层20目尼龙滤网,外倾约10%,梅花状布置。泄水管在喷射混凝土施工前应预埋好,采用洛阳铲掏孔后置入。如坑壁出水量较大应适当加密设置泄水管,反之可适当减少。泄水管大样泄水管作法(2)截、排水沟:基坑边坡坡顶截水沟设置在离坡顶开挖线0.5m处,且与坑顶线之间,围挡与排水沟间均应喷射混凝土硬化。排水系统宜按地形走向组织排水,沟底坡度可采用i=0.1%0.3%,或根据现场条件确定。截、排水沟断面为200300300mm,沟底素土夯实,上浇筑60厚C15素混凝土垫层,侧壁用M7.5砂浆砌筑120mm厚MU10砖,沟内用1:2水泥砂浆抹面,厚度20mm。截、排水沟大样(3)集水井:集水井34、共布置17口,截面尺寸为800800800mm。底部素土夯实,上浇筑100厚C15素混凝土垫层,侧壁用M7.5砂浆砌筑120mm厚MU10砖,井内用1:2水泥砂浆抹面,厚度20mm。集水井大样图严格按施工操作程序施工,前一道工序施工完毕后,必须经现场技术人员检查合格后,才能施工下一道工序,特别是隐蔽工程要待验收签字之后才能施工。4降水井施工1、总体要求:(1)设计在基坑内布置降水井,井点布位根据降水要求、降水有效范围,并考虑避开桩位、剪力墙、地下结构柱 及楼板梁,以有利于底板施工、有利于拆除为原则,实际施工井位可现场适当调整。排水设备选用深井潜水泵,通过设置在降水井内的多级深井潜水泵将地下水抽35、出,使地下水位低于孔底。(2)降水井降水方法具有降水深、排水量大,降水效果好;且井距大,对平面布置干扰小,不受士土层限制;施工工艺较简单,施工进度快;但成孔质量要求严格。适于渗透系数较好、降水量大、面积大、长时间抽排特点。(3)降水井应在土方开挖前施工,并提前进行预降水。降水过程中,应加强对疏干井的保护、巡查,并定时监测地下水位,必要时调整降水方案。(4)技术准备:做好施工方案及技术交底,施土前应进行技术、质量和安全交底并记录。(5)材料准备:主要包括井管制作材料、滤水管、吸水管、沉砂管和水泵。(6)降水过程中加强对水文监测,除监测单位监测外,本工程项目部也加强监测,并与监测单位做好信息沟通,36、防止过度降水造成周围地面沉降过大。 2、成孔工艺流程:井点测量定位 挖井口、安护套钻机就位 钻孔回填井底碎石垫层吊放井管回填井管与孔壁间碎石过滤层洗井井管下设水泵安装抽水控制电路 试抽水降水正常工作降水完毕拔井管封井。3、主要施工方法:(1)测量定位:根据“基坑降水平面布置图”,坑内设置27口降水井,如坑内开挖后有大量积水,则根据现场情况增设降水井,降水井的数量及布置按现场情况确定。(2)钻孔:釆用小型工程钻机正循环回旋钻进泥浆护壁的成孔工艺,成孔直径不少于450mm,钻孔深度按坑底标高以下-8.10m控制。钻进中要控制好钻孔的垂直度,钻机安装应水平、稳固,钻头钻尖、转盘中心与井位中心三点成一37、线;并用泥浆护壁,以防塌孔。施工前,应按照设计要求先选择2口井位试打降水、抽水,以了解地下水赋水情况和成井设计是否合理。(3)井管制作:井管采用219钢制滤水管,孔隙率23%,外包两层40目尼龙滤网,外用6#铁丝绑扎,其间距不大于200mm。 (4)井管安装:钻孔终孔并洗井30min后,先在孔底设置25mm砂砾滤料200mm,然后进行井管钢筋笼孔内吊装。井管要置于钻孔中心,管身要垂直,不要靠在孔壁上。安装完成后,将井管固定。(5)填滤料:当井管安装完成后,将滤料沿井管外侧四周缓缓投入钻孔内,投放时的不要太快,以防堵住,直至填满。管井滤料采用25mm砂砾滤料,滤料采用形状宜用圆形、亚圆形,不应用38、棱角状石碴料和风化料,严禁用粘土岩,泥灰岩等软质岩石,并保证不均匀系数小于2。降水过程中,应定期取样测试含砂量,保证含砂量不大于0.5。(6)洗井:滤料投放完毕后,采用机械洗井直至水清砂净为止,以保证降水的效果。即应及时用空压机充分洗井,以便把孔壁泥浆冲开,增加出水量,以保证降水井效果。洗井直到水清砂净,抽出的水中含砂量不大于5%时为止。另外,洗井过程中随着时间的延长,井管周围的滤料会缓慢下沉,此时应将滤料补满。(7)潜水泵安装:选用出水量为35m3/h的深井潜水泵进行抽水。安装前将与潜水泵出水口直径相配套的出水管安装在潜水泵的出水口上,并用铅丝绑紧,各节出水口接头应用密封胶粘牢连接。而后将潜39、水泵电缆线与出水管捆绑在一起,缓慢将潜水泵吊运至距离管底1.5m处,注意不要托底。而后接电源进行单井试抽。(8)抽水试验:抽水试验期间应作好压力、水位变化、出水量记录,以核查出水量及地下水位下降情况是否与设计相符。施工过程中应派专人定时进行巡视,水位超过警戒水位时,立即用抽水泵进行抽水作业,以确保水位满足施工规定的要求。降水系统应配备不间断电源,确保降水体系的不间断进行,避免因降水停断导致基坑支护结构失稳或地下室上浮。(9)封井:降水井需进行保护,开挖基坑时不得受损坏,井中不得掉入杂物,以免影响降水效果。垫层内设置止水片,垫层施工完成后,切断上部滤水管,在垫层面上的管壁焊上219,厚3.5mm40、钢板焊牢井口。5超前微型钢管桩施工微型钢管桩共128根,成孔直径为150,钢管直径100,壁厚为6mm。桩长7.5m,间距1000mm。微型钢管桩施工总流程图:施工准备测量放点钻机就位钻孔钢管加工下放钢管水泥浆拌制常压注浆(1)钻孔钻孔采用小型工程钻机正循环回旋钻进泥浆护壁的成孔工艺,成孔直径不少于150mm,钻孔深度按坑顶标高以下7.50控制。钻进中要控制好钻孔的垂直度,钻机安装应水平、稳固,钻头钻尖、转盘中心与井位中心三点成一线;并用泥浆护壁,以防塌孔。(2)注浆微型钢管桩注浆采用一次常压注浆工艺,水泥纯浆灌注,浆液应搅拌均匀,并过筛,随拌随用,浆液应在初凝前用完。注浆管的出浆口插入距孔底41、100mm处,浆液自下而上连续灌注。注浆及拔管过程中,注浆管口应始终埋入注浆液面内。微型钢管桩注浆采用水泥浆,水灰比0.50.55,水泥采用P.O 42.5R普通硅酸盐水泥。6锚杆土钉墙施工锚杆墙锚固体直径110mm,水平夹角15o,拉杆采用1225钢筋,锚杆轴向受拉承载力设计值Tu=80140kN,L=9m,间距1500mm,梅花状布置。喷面混凝土强度等级C20,厚度100mm,内挂8200200钢筋网。(1)埋设混凝土喷射厚度标志按设计要求开挖工作面,在机械开挖后,应辅以人工修整岩面,岩面平整度的允许偏差值为20mm。用经纬仪和水准仪测放出坡顶及坡脚线的平面位置及混凝土喷射高程,上下拉直线42、。(2)喷射第一层混凝土土方开挖的作业面修整后先预喷40mm混凝土,再铺设钢筋网。混凝土强度为C20。喷射砼采用P.O 42.5R普通硅酸盐水泥,喷射混凝土配合比为水泥:石子:砂=1:2:2细石混凝土(重量比),且应通过试验确定。水灰比为0.400.45,水泥与砂石的重量比为1:44.5,砂率取45%55%。粗骨料用粒径不大于15mm的干净砾石。砂采用干净的中粗砂,含水量5%7%,砂的含泥量按重量计不大于3%,砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%。喷射作业前,应对机械设备、风、水管路及电线等进行全面检查,受喷面有水时,应做好导排工作。施工中可根据具体情况添加速凝43、剂和早强剂,使用速凝剂等外加剂时,应通过试验确定外加剂掺量。作业开始时,先送风后开机,再给料。结束时,待混凝土料喷完后,再关风。喷射时,喷头处的工作风压须保持在0.150.20MPa,且与受喷面应尽量垂直,距离0.61.0m。喷射混凝土作业应分段依次进行,同一分段内自上而下进行喷射。喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢移动,喷射混凝土搭接长度300mm,回弹物不可重新喷射。(3)钻孔钻孔采用土钉钻机湿式成孔,孔深超过锚杆设计长度0.51.0m。钻孔前应根据设计要求定出孔位。施工容许偏差:孔深允许偏差50mm,孔距允许偏差100mm,孔径5mm,倾斜角允许偏差小于5o。因基坑东侧紧邻已建自44、有的5层办公楼,该办公楼基础采用人工挖孔桩,该侧土钉钻孔放样时应有意识避开该建筑物的桩基。钻孔过程中全段采用水泥浆护壁,水泥用量约为25kg/m。在钻孔过程中,合理掌握钻进速度,保证成孔质量。湿式成孔后应用水冲洗清孔,直至孔口流出清水为止,应立即下杆体并及时注浆,以防塌孔。(4)主筋制作与安装按设计要求加工锚杆、设定位装置,锚杆安装前应进行清孔,以确保安装质量。锚杆主筋杆体的制作、存储宜在施工现场的专门作业棚内进行。锚杆钢筋须保持平直,钢筋应除锈,水泥(砂)浆保护层厚度不小于20mm。严格按设计长度下料,锚杆的长度允许误差为200mm,且应超出坡面约200mm。为保证杆体置于钻孔中心,防止入孔45、时搅动孔壁,在锚杆杆体每隔一2000mm设置设一对隔离架。锚杆定位支架采用38钢筋焊制。安放锚杆时应避免锚筋扭压和弯曲,锚杆杆体放入角度应与钻孔角度一致。锚杆安装时,将注浆管固定在锚杆上,同时送入锚孔。注浆管内端距孔底50100mm。锚杆插入孔内深度不应小于锚杆长度的95%,亦不得超深,以免外露长度不足。土钉锚筋接长采用单面焊搭接时,搭接长度不小于10d(d为钢筋直径)。土钉大样图(5)注浆喷锚锚杆注浆采用一次常压注浆工艺。注浆一般灌注水泥净浆,但可以掺些粒径不大于2mm砂子,水泥采用P.O 42.5R普通硅酸盐水泥。若为了提高早期强度,可掺入水泥用量0.05%的三乙醇胺早强剂。水泥浆应拌合均46、匀,并过筛,随拌随用,一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。注浆前应清除孔内杂土,注浆压力为0.40.6MPa。采用30左右PVC管送浆,将注浆管插至离孔底100mm,然后注浆,直至孔口溢出浆液,再安放止浆袋。注浆及拔管时,注浆管口应始终埋入注浆液面内,应有新鲜浆液从孔口溢出后停止注浆,注浆后浆液面下降时应进行孔口补浆。土钉灌浆完毕后应进行保护,防止摇动。(6)钢筋网布设钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设。先打入一排16插筋用于挂设钢筋网,间距2000mm,L=800mm。按设计要求绑扎钢筋网,边壁上的钢筋网应延伸至地表面,长度为0.5m。喷面钢筋网钢筋使用前应清除污锈,须调直钢筋,钢筋网网间搭接采用点47、焊,每边搭接长度不小于300mm。纵向受拉钢筋未特殊注明的最小锚固长度:光面钢筋:HPB300即I级钢筋为28d;HRB335即级钢筋为35d。纵向受力钢筋焊接接头应相互错开,同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率不大于50%,接头应错开35d且不小于500mm。纵向受力钢筋的保护层不小于35mm,当置于地面无垫层时不小于70mm。钢筋网用铅丝绑扎而成,网格允许偏差为10mm,钢筋网铺设时,与坡面应设置保护层垫块。钢筋网应固定在坡面上,喷射混凝土时不得晃动。锚杆主筋与钢筋网连接端部设置218锚固头与土钉双面焊接,焊缝长100mm。锚杆横向通长设置218,竖向设置218 L=400mm加强筋,加48、强筋焊接接缝长度单面焊大于10d,双面焊大于5d。钢筋网应固定在坡面上,喷射混凝土时不得晃动。土钉墙喷护立面详图土钉墙钢筋网片大样图土钉(锚管)与面层连接构造图(7)复喷射混凝土上层砼终凝超过2h后,再进行下层砼喷射,下层砼喷射时应先对上层喷射砼表面喷水湿润。复喷一次喷到设计厚度,喷射方法同初喷。喷射混凝土面层时,应严格控制钢筋网位置和钢筋网保护层厚度,不得有露筋现象。(8)养护终凝2小时后应及时洒水养护,养护时间根据气温确定,为37小时,养护期不小于7天。(9)喷面施工注意事项喷射砼机应符合下列要求:A生产能力(混合料)为35m3/h,允许输送的骨料最大粒径为25mm;B密封性能良好,输料连49、续均匀;C输送距离(混合料)水平不小于100m,垂直不小于30m。选用的空压机耗风量需达到9m3/min。混凝土的搅拌应采用强制式搅拌机。输料管应能承受0.8MPa以上的压力,并应有良好的耐磨性能。供水设施需满足喷头水压不小于0.2MPa的要求。进行喷射混凝土作业时,必须佩带防护用品。当转移喷射地点时必须关闭喷射机喷头前方不得站人。处理管道堵塞时喷头前不准站人,以防消除堵塞后突然喷出物料发生伤人事故。为避免供料、拌合、运输、喷射作业之间的干扰,应有联络信号,喷射作业应由班组长按规定信号、方法进行指挥,以防因喷射手和机械操作人员联络不佳造成事故。喷射作业时操作人员不得擅自离开岗位或将机械设备交给50、其他无证人员操作,严禁疲劳和酒后作业。严禁无关人员进入作业区,喷射连续作业时,应遵守交接班制度。喷射混凝土后应经常注意观察,发现有变形和裂缝,及时支护和加固,必要时将作业人员撤离到安全地带。喷射施工时应在四周设置围挡及警示标志。夜间作业必须悬挂警示红灯,现场必须有足够的照明,照明装置应完好无损。作业结束后应将设备停到安全地带,操作人员非作业时间不得停留在机械设备内。7锚管施工锚管采用483.0mm钢管,间距1500mm,L=6000mm,Tu=30kN,水平夹角15o。(1)加工锚管杆体锚管采用483.0mm钢管,制成花管,锚管端部用893.5mm钢管制成锥形头。每隔300mm制作梅花状6出浆51、孔,倒刺用40403mm角钢制作,靠近头部2m范围内不准打孔。锚管接长采用318 L=200mm钢筋均布双面焊接,接头管对焊,焊缝高大于8mm。锚管大样(2)锚管引孔造孔工具用洛阳铲、螺旋钻。(3)打管采用气动冲击式锚管钻机把钢管按设计角度及位置对正,将钢管击打入土中到设计长度。成孔时应保证钻机稳定和成孔质量,保证钻孔倾角。孔深允许偏差为50mm;孔径允许偏差为5mm;孔距允许偏差为100mm;成孔倾角偏差为3%。(4)锚管注浆锚管安装就位后,通过锚管体中空进行注浆。注浆采用纯水泥浆,水灰比约0.5,水泥采用P.O 42.5R普通硅酸盐水泥。若为了提高早期强度,可掺入适量早强剂,早强剂型号及掺52、量应通过试验确定。注浆采用一次常压注浆工艺。水泥浆应拌合均匀,并过筛,随拌随用,一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。注浆前应清除孔内杂土,注浆压力为0.40.6MPa。锚管的注浆水泥用量不小于60kg/m,注浆体直径不小于110mm。8土方开挖施工基坑大致呈规则矩形,长约90m,宽约60m,周长约300m,面积约5800m2,基坑开挖深度为5.90m,土方工程量约3.4万m3。土方采取优先从北面开挖,从北面逐渐向西南角收回至出土马道口。(1)基坑土方开挖应遵循“开槽支护、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。基坑周边施工材料、设施或车辆荷载严禁超过设计要求的地面荷载限值,且坡顶2m范围内不允许堆载53、和停放车辆。土层分层开挖深度粘土层不超过2m,对填石、粉砂土层一次性开挖深度不宜大于1m,分段开挖长度不超过15m,以确保开挖过程中土体自身的稳定,同时避免造成已施工的支护结构位移。(2)放坡喷护开挖应按设计要求自上而下分段分层进行。土方开挖应待上方锚索、土钉施工完成并在强度达到设计强度的100%后方可开挖下层土方。排桩地段的开挖应在冠梁混凝土强度达至设计强度的75%后进行,预应力锚索区域应在相应锚索施加预应力后方可开挖下层土方。为避免基坑边坡的裸露土体发生坍塌,对修整后的边壁应立即喷射一层40mm厚度C20混凝土,待凝结后再进行下部工序施工。(3)施工过程中,严禁设备或重物扰动或碰撞基坑支护54、结构,亦不得在支护结构上放置或悬挂重物。(4)在土方开挖前,应查明核对地下管线埋设位置及深度,确保管网安全。开挖前做好施工组织设计,采取措施防止碰撞支护结构,确保支护结构的安全。 (5)开挖前应选定开挖机械、开挖程序、机械和运输车辆行驶路线、地面和基坑内排水措施、雨季或台风汛期预案。(6)当机械开挖至地下室底板垫层底标高以上300mm时,应人工修整至设计基坑底标高;筏板、承台、地梁、集水坑等局部超深处应人工开挖。(7)土方开挖完成应立即对基坑进行封闭,防止水浸和暴露,并应及时进行地下结构施工。地下室施工完毕时,地下室外墙与围护之间的间隙应尽早回填,回填要求按土建施工图进行。(8)若遇大雨,且坡55、面未采取任何护面措施,可在未支护坡面铺设塑料膜,防止雨水下渗。且土方开挖之前,优先施工坡顶排水沟。(9)土方开挖放坡坡率严禁超过设计文件要求的坡率允许值。基坑周边超载不得超过设计荷载允许值,不得堆土、堆料、放置机具。土方开挖及地下结构施工过程中基坑周边堆载不得大于设计值。(10)挖至基底时,严格控制基底标高,派人跟班在每隔3m2左右的地方打入1根小木桩,小木桩桩顶标高控制在垫层面,防止超挖,同时拟建建筑物的基础采用天然地基,为避免基坑开挖过程中挠动卵石层,采取清底一定面积(200mm上下),在基槽验收后马上素混凝土垫层封闭。(11)基坑开挖土方的弃土应远离坑顶30m以外,不得在基坑顶周围堆积。56、(12)施工前应针对施工安全风险进行安全教育及安全技术交底。特种作业人员必须持证上岗,机械操作人员应经过专业技术培训。(13)施工现场发现危及人身安全和公共安全的隐患时,必须立即停止作业,排除隐患后方可恢复施工。开挖后发现地质条件与勘察报告有较大出入,应及时通知设计及各方协商处理。(14)汽车坡道的留设土方开挖时,在基坑西侧设置1条施工便道至坑底,便道宽度应保证车辆能正常行驶,坡道坡度15,施工便道两侧采用1:1.2自然放坡,结构顶面覆土不小于1m,且应铺设钢板,避免扰动基底土层。基坑挖土机械及土方运输车辆直接进入坑内进行施工作业时,应采取措施保证坡道稳定。汽车坡道是基坑土方施工车辆进出基坑的57、交通要道,必须保证能够随时通行车辆的能力,基坑内用路基料或房渣土铺设基坑内通行干道,同时应根据车辆通行情况和实际使用情况,对坡道进行及时整修以满足汽车爬坡的要求。土方采取优先中间开挖,从四周逐渐向西侧收回至出土马道口,开挖人员应经专业技术培训,挖机、运输车辆直接进入基坑作业时,应采取保证坡道稳定的措施。(15)多台土方开挖机械同步作业的安全措施基坑土方开挖机械应正确操作、合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。土方开挖机械应定期进行维修和保养,严禁带故障作业。作业前应按有关规定进行测试或试运转。作业时操作人员不得擅自离开岗位或将机械设备交给其他无证人员操作,严禁疲劳和酒后作业。严禁无关人员进58、入作业区或操作室。机械设备连续作业时,应遵守交接班制度。配合机械设备作业的人员,应在机械设备的回转半径以外工作;当回转半径以内作业时,必须有专人协调、指挥。夜间工作时,现场必须有足够的照明,机械设备照明装置应完好无损。作业结束后应将设备停到安全地带,操作人员非作业时间不得停留在机械设备内。反铲作业时,挖掘机履带到工作面边缘的安全距离不应小于1.0m。作业前应将行车道整修好,路面宽度宜大于机身宽度2m。两台以上挖掘机在同一区域作业时,前后安全距离不得小于20m,铲土时不得小于l0m;平行时左右安全距离均不得小于2m。(16)挖土过程中对围护桩的保护措施在土方开挖时严禁碰撞围护桩及扰动基底原状土等59、,工程的定位控制线及开槽的灰线尺寸,必须经过现场监理人员复验合格,并办理完预检手续,方可开始开挖。开挖围护桩土方采用小型挖掘机配合人工相结合的施工作业方法。开挖时先十分小心地用小型挖掘机开挖掉围护桩顶部土方,使其顶部暴露明确后,再用小型挖掘机在其周边开挖,开挖出的土方堆高后用大挖掘机装车,机械无法开挖的夹土采用人工修挖以确保对围护桩的保护。机械挖土需距桩体、支护结构、坑底300mm,该范围内土体由人工挖除。挖土时,禁止采用机械开挖,并设专人指挥机械挖土。夜间施工时保证有足够的照明。(17)土方开挖机械配置计算挖土机数量式中:Q土方量,34000m3;Qd挖土机生产率,m3/台班,一般为300460、00m3/台班;T工期,工作日,本工程土石方开挖工期20天;C每天工作班数,以2个工作班计;KB时间利用系数,取0.8。 N=34000/4001/(2020.8) =2.653(台)自卸汽车数量自卸汽车每一次装卸往返需60分钟,时间利用系数为0.80。每小时循环次数:60/60=1(次)每小时生产率:115=15(m3/小时)自卸汽车每台班产量:1580.8=96(m3/台班)每工作班挖土机挖土量:4003=1200(m3)自卸汽车数量:1200/96=12.513(台)9信息化施工(1)本工程采用信息化施工、动态设计的方法,根据施工中反馈的信息和监控资料完善设计,必要时对原设计进行修改和补61、充。施工单位除应制定详尽的施工方案外,土方开挖施工还应服从设计单位依据监测信息对土方开挖方案的调整。(2)建设单位在施工前,应当邀请市政、供电、供水、供气、通讯、城建档案等有关单位,就设计施工方案征询相关各方意见;对可能受影响的相邻建筑物、构筑物、道路、地下管线等作进一步检查;对可能发生争议的部位应拍照或摄像,布设记号,作好原始记录,并经双方确认。在建设过程中要确保相邻建筑物、构筑物、道路、地下管线等的安全及正常使用。(3)配合监测单位实施监测,掌握基坑边坡工程的监测情况。(4)编录施工现场揭示的地层现状与原地质资料对比变化图。(5)建立信息反馈制度,当监测值达到报警值时,应立即向设计、监理、62、业主汇报,并根据设计处理措施调整施工方案。(6)施工中出现险情时应做好边坡支护结构和边坡环境异常情况收集、整理及汇编等工作,并应查清原因,制定施工抢险方案。(四)检查验收1常规检测:施工用的原材料如水泥、钢筋、钢材、砼试块等。(1)严格按工艺流程进行施工,严把工序质量关,每个工序岗位人员先自行检查合格,然后施工员、质检员进行抽检,层层负责,严把质量关。(2)对钢筋、钢材、挂网用材,要有厂家质保书。(3)对注浆、喷射用水泥,要有厂家出厂合格证和进场检验报告。(4)喷射砼用砂应采用坚硬耐久的中、粗砂。(5)注浆、喷射砼用水,不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质,不使用污水及酸性水。(6)喷射面63、层外观要平整,应无侵入净空、空鼓、开裂、露筋。(7)施工中要及时收集资料,认真填写各项原始记录。按设计要求进行认真检查、核对。(8)根据工艺的要求,严格控制喷射砼配合比。(9)严格按施工操作程序施工,前一道工序施工完毕后,必须经现场技术人员检查合格后,才能施工下一道工序,特别是隐蔽工程要待验收签字之后才能施工。2基本实验及质量检测应委托有相应资质的单位进行,并及时把试验数据反馈给设计单位。(1)应对土钉的抗拔承载力进行检测,土钉检测数量不宜少于土钉总数的1%,且同一土层中的土钉检测数量不应少于3根;(2)应进行面层喷射混凝土的现场试块强度试验,每500m喷射混凝土面积的试验数量不应少于一组,每64、组试块不应少于3个。(3)应对喷射混凝土面层厚度进行检测,每500m喷射混凝土面积的试验数量不应少于一组,每组的检测点不应少于3个;五、施工安全保证措施(一)组织保障项目部成立应急救援小组,组长由项目负责人担任,副组长由生产负责人、项目技术负责人担任,成员由项目部安全员、施工员、质检员等人员组成,公司本部设置相应的安全指挥部。项目部应急救援小组成员名单及联系电话:组 长:项目经理电话:副组长:项目技术负责人电话:施工员电话:组 员:质检员电话:安全员电话:测量员电话:试验员电话:材料员电话:机械员电话:电工电话:基坑支护班组电话:土方开挖班组电话:附近医院联系地址及电话:医院 火警:119 公65、安:110 交通:122当事故发生时小组成员立即向组长汇报,由组长立即上报公司,必要时,汇报当地有关部门,以取得政府部门的帮助。由安全领导小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中,尽快控制险情蔓延,并配合、协助事故的处理调查工作。事故发生时,组长不在现场时,由在现场的其他组员作为临时负责人指挥安排。事故发生时,安全领导小组立即组织营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务,在应急救援行动中,快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率,减少事故的损失。事故发生后迅速控制危险源,对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害66、性质及危害程度。做好现场清洁,消除危害后果。查清事故原因,查明人员伤亡情况,协助上级部门对事故调查项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作,并严格遵守事故报告的真实性和时效性。(二)技术措施1机械设备使用的安全技术措施本工程有挖掘机及中小型机械设备若干,要消除机械伤害事故,重视机械的安全使用是十分重要的。机械在使用中应严格遵守安全操作规程。(1)挖掘机的安全使用机械发动后,禁止任何人员站在铲斗内,铲臂上及履带上,确保安全生产。 挖掘机在工作中,禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走,非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动,不得带培训驾驶员,以免造成电器设备的损坏。 挖掘机在挪67、位时,驾驶员应先观察并鸣笛,后挪位,避免机械边有人造成安全事故,挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍,严禁违章操作。 工作结束后,应将挖掘机挪离低洼处或地槽(沟)边缘,停放在平地上,关闭门窗并锁住。 驾驶员必须做好设备的日常保养、检修、维护工作,做好设备使用中的每日记录,发现车辆有问题,不能带病作业,并及时汇报修理。 必须做到驾驶室内干净、整洁,保持车身表面清洁、无灰尘、无油污;工作结束后养成擦车的习惯。 驾驶员要及时做好日台班记录,对当日的工作内容做好统计,对工程外零工或零项及时办好手续,并做好记录,以备结帐使用。 驾驶人员在工作期间严禁中午喝酒和酒后驾车工作,如发现,给予经济处68、罚,造成的经济损失,由本人承担。 对人为造成车辆损坏,要分析原因,查找问题,分清职责,按责任轻重进行经济处罚。 要树立高度的责任心,确保安全生产,认真做好与建方沟通和服务工作,搞好双边关系,树立良好的工作作风,为企业的发展和效益尽心尽责,努力工作。 挖掘机操作属于特种作业,需要特种作业操作证才能驾驶挖掘机作业。(2)其它中小型机械安全使用中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌,操作人员应熟悉其内容,并按要求操作。应持证上岗,操作时专心致志,不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫,电箱要有安全装置,要有漏电保护装置。对电锯、钢筋机械,其传动部分应有防护罩,电锯应有安全装置,要有漏69、电保护装置。电焊机一次线接机处,应有保护罩,电线不得任意布放,放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉,手把要绝缘,不跑电、不随意拖地。搅拌机应放平、安稳,离合器、制动器要灵敏可靠。乙炔瓶上应有明显标志。瓶上应有防震圈,要防暴、防晒。2土方施工安全技术措施(1)设立专职测量员,定人定时对土体水平位移、地表沉降监测及地下水位观测,发现问题及时通知设计、建设、监理等单位,共同解决。(2)在土方开挖时,挖土机等施工机械,严禁碰撞基坑支护结构。(3)多台挖土机在同一作业面机械开挖,挖土机间距应大于10m;多台挖土机在不同台阶同时开挖时,上下台挖机前后应相距30m以上。(4)基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物70、,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。(5)坑下人员休息时要远离基坑边,以防不慎。(6)施工机械一切听从指挥,所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。人员尽量远离施工机械,挖土机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近。(7)夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。(8)雨季施工,运输机械和行使道路应采取防滑措施,以保证行车安全。(9)管线保护及处理措施施工前组织专门的管线保护小组。对因建设工程施工可能造成损害的毗邻周边的建筑物、构筑物(从边坡或基坑边线起,向外延伸距离不少于边坡的3倍垂直高度或3倍基71、坑开挖深度)及周边已施工完成的道路地下管线、坡顶周边的自然状况(围墙)等,应摸清具体情况,做好详细记录。基坑支护施工前,应探明和查清场地内外的地下管线种类、埋深及与基坑支护边线的关系,认真核对其是否与设计院提供的“基坑与周边管线关系平面图”一致,发现不符的情况,应立即向监理、设计和业主汇报,务必做到及时处理,避免施工对管线产生影响。必要时,到现场进行人工挖槽探测。对距离基坑较近、变形反应敏感、直径大的管线进行重点保护。其它管线以监测为指导,及时采取跟踪保护措施。加强基坑周边管线的观测。在管线位置的地面用红油漆标记并编号,每天由专人负责询查并登记有无新裂缝出现或旧裂缝的变化情况;沿基坑边线每间隔72、1520m对重要管线(给水管)设立沉降和位移观测点,定期(一般为23天)对观测点进行监测;报告变化情况并加密监测的频率。加强基坑周边地下水位的观测工作,保持基坑周边的地下水位在正常水平。对出现地下水位下降较大(一般超过1m)的地段应及时处理。对于基坑边的管道为了避免其因基坑开挖产生沉降断裂,要加强观测,一旦发现管线有可能变形破坏,则采取对其进行打钢板桩进行支护或在有必要的进行拆除移位,并在施工前与相关管理部门联系,以避免对周边的居民生活、居住等造成影响。加强管线保护的施工监控,根据不同的管线种类,建立各类管线的管理基准值,通过监控量测及时掌握管线的变形状况,确保管线保护管理在可控状态有效进行。73、由于水泥砂浆抹口的混凝土管道对沉降最为敏感,故其允许沉降量可作为地下管线控制的基准。各种管线的允许不均匀沉降值表管线类型允许不均匀沉降值备注煤气管(承插式、机械式插头)1LL为管线的分节长度;各种管线的沉降值应根据管线的连接形式通过计算确定。如有关部门对管线沉降有特殊要求时,以其要求为准。上水管(承插式、机械式插头)1L下水管(承插式、机械式插头)1L设专人管理管线保护施工,主动与业主、监理和管线产权单位联系,积极开展工作。(10)失稳坍塌应急处理措施当发生失稳坍塌事故时,立即停止坑内所有施工作业,现场人员迅速撤离基坑危险区,坑内人员顺梯到基坑顶面,撤至安全区。在薄弱部位设置临时支撑等加固处理74、,控制围护结构继续位移。根据监测报告和现场情况,找出失稳坍塌的原因,制定具体对策。如失稳坍塌由坑边弃土、堆料或其他机械设备作用所致,则应迅速运走弃土、材料、机械设备。边坡失稳时可迅速采用坡顶挖土卸载、坡脚砂袋反压等措施。(11)流砂、管涌应急处理措施当出现流沙、管涌时,应立即停止开挖,并回填深坑将流沙埋没或在深坑中注水,以平衡渗流的动水压力。然后在深坑周围立即补下二级(或三级)井点,待二级(三级)井点降水使地下水浸润线低于开挖范围以下500mm后,再继续开挖施工。当深坑接近承压水层时或经计算坑底土体的抗浮不能满足稳定要求时,可采用井点管穿过不透水层直接抽取不透水层下的承压水,以降低承压水头,从75、而避免因承压水头过大而形成管涌。由于地下承压水流量大,不宜采用轻型井点,应采用出水量较大的喷射井点或管井降水。3施工用电安全措施(1)本工程线路采用双塑绝缘五芯电缆沿工地围墙敷设,过路穿DN80镀锌钢管埋地敷设,供电系统做到“三级配电,两级保护” 三相五线制进行输电,保护零线不得与工作零线混接,施工机具严格执行“一机一箱,一闸一漏”标准要求。电缆直埋时,其表面距地面的距离不宜小于0.20.7m;电缆上下应铺以软土或砂土,其厚度不得小于100mm,并应盖砖保护。电缆与道路交叉处应敷设在坚固的保护管内。管的两端宜伸出路基2m。低压电缆需架空敷设时,应沿建筑物架设,其架设高度不应低于2m;接头处应绝76、缘良好,并应采取防水措施,进入变电所配电所的电缆沟或电缆管在电缆敷设完成后应将管口堵实。(2)接地保护及防雷保护整个施工现场临时用电线路及设备使用漏电保护作两级保护,即除用电设备的开关箱内装设漏电保护器外,还必须在总配电箱内装设一台总的漏电保护器。为保证漏电保护器正常运行和保证专用保护零线不断线,PE线必须在第一级漏电保护器电源侧的零线处引出。分配电箱引出PE线的连接点前侧的零线严禁通过任何开关电器。采用专用保护零线TN-S系统。即在TN-S系统中,保护零线应专用,不得作工作零线使用。所有电器设备外壳和保护零线均应与专用保护零线相联接。接零保护应符合下列规定:接引至电气设备的工作零线与保护零线77、必须分开,保护零线上严禁装设开关可熔断器;接引至移动式电动工具或手持电动工具的保护零线必须采用铜芯软线,其截面不宜小于相线的1/3,且不得小于1.5mm2;用电设备的保护的保护地线或保护零线应并联接地,并严禁串联接地或接零;保护地线或保护零线应采用焊接、螺栓连接或其他可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂;保护零线和相线的材质应相同。(3)配电箱和开关箱配电箱及开关箱的设置:全现场应设总配电箱,总配电箱以下设分配电箱,分配电箱以下设开关箱,开关箱以下就是用电设备。配电箱及开关箱的安装要求:配电箱、开关箱的安装高度为箱底距地面1.31.5m,箱体材料一般应选用铁板,亦可选用绝缘板,而不宜选用木质材料。配电78、箱所有开关电器必须是合格产品。不论是选用新电器还是延用旧电器,必须完整无损、动作可靠、绝缘良好,严禁使用破损电器;开关箱与用电设备之间应实行“一机一闸”制,禁止“一闸多机”。开关箱的开关电器的额定值应与用电设备额定值相适应。开关箱内应设置漏电保护器,其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应安全可靠;所有配电箱与开关箱应在其箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。配电箱及开关箱的操作:为防止停、送电时电源手动开关带负荷操作,以及便于对用电设备在停、送电时进行监护,配电箱、开关箱之间应当遵循一个合理的操作顺序。即:送电操作顺序:总配电箱分配电箱开关箱停电操作顺序:开关箱分配电箱总配电箱施工过程中总配79、电箱及一级配电箱上锁管理,钥匙由项目专业电工负责保管。其它分配电箱及开关箱钥匙由各班组长自己保管。(4)熔断器和插座熔断器的规格应满足被保护线路和设备的要求;熔体不得削小或合股使用,严禁用金属线代替熔丝。熔体应有保护罩。管型熔断器不得无管使用;有填充材料的熔断器不得改装使用。熔体熔断后,必须查明原因并排除故障后方可更换;装好保护罩后方可送电。更换熔体时严禁采用不合规格的熔体代替。插销和插座必须配套使用。一类电气设备应先用可接保护线的三孔插座,其保护端子应与保护地线或保护零线连结。(5)移动式电动工具和手持式电动工具本工程选用二类手持式电动工具。电动工具上装设额定动作电流不大于15mA,额定漏电80、动作时间小于0.1的漏电保护器。负荷线采用耐气候型的橡皮保护套铜芯软电缆,不得有接头。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前必须作空载检查,运转正常方可使用。移动式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。单独的电源开关和保护,严禁1台开关接2台以上电动设备。电源开关应采用双刀开头控制,其开关应装在便于操作的地方。移动式电动工具和手持电动工具应装高灵敏动作的漏电保护器。需移动时,不得手提电源线或转动部分。使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘物上。(6)电焊机布置在室外的电焊机应设置在干燥场所,并应设棚遮蔽。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电81、源线长度应不大于5m,进线处必须设置防护罩。使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品,电焊把绝缘必须良好。焊接机械的二次线宜采用YKS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30m。电焊机的外壳有可靠接地,不得多台串联接地。电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4M殴。电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。直流电焊机的调节器被拆下后,机壳上露出的孔洞应加设保护罩。电焊机一次侧的电源线必须绝缘良好,不得随地拖拉,长度不宜大于5m。电焊机的电源开关应单独设置。直流电焊机的电源应采用启动器控制。(7)照明照明灯具和器材必须绝缘良好,并应符合现行国家有关标准的规定。照明线路布线整齐82、,相对固定。室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5m,室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天作业场所的照明灯具应选用防水型灯头。现场办公室、工作棚内照明线,应使用橡胶套软电缆或塑料护套线,且应固定在绝缘子,穿过墙壁时应套绝缘管。照明电源线不得接触潮湿地面,并不得接近热源和直接挂在金属架上,在脚手架上空装临时照明时,应设木横担和绝缘子。照明开关应控制相线,当采用螺口灯头时,相线应接在中心触头上。4基坑开挖防止坠落措施(1)基坑周边采用48壁厚3mm的钢管设置防护栏杆,临边防护栏杆应当能经受任何方向1000N的外力。(2)基坑周边不准堆土、砖或放工具,严禁车辆靠近通行,严禁掉物伤人。(83、3)夜间施工时必须悬挂警示红灯,并保证足够照明。(4)严禁在基坑上、下抛掷工具,以防伤人。5防台风、暴雨施工措施(1)根据工程场地特点,合理进行现场排水设施的布置,现场排水设施能满足最大降水时及时排水的需要,确保场地内不积水。(2)现场采用有组织排水,排水通道畅通。(3)密切注意天气预报和台风暴雨警告,提前安排车辆。(4)储备足够的排水泵、中转水箱、棚布、塑料薄膜等防雨用品。(5)定期检查各类防雨设施,发现问题及时解决,并做好记录。特别要做好汛前和暴风雨来临之前的检查工作。(6)汛期和暴风雨期间值班措施雨季施工前认真组织有关人员分析、制定雨季施工生产计划,根据雨季施工项目编制雨期施工措施,所需84、材料要在雨季施工前准备好。项目夜间均设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。应做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准备工作,包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。现场道路两旁设排水沟,保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物,保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品,且高度不宜超过1.5m,保证视野开阔,道路畅通。施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和85、整修,保证道路不塌陷,房间不漏雨,场区不积水。现场临时用电线路要保证绝缘性良好,架空设置,电源开关箱要有防雨设施,施工用水管线要进入地下,不得有渗露现象,阀门应有保护措施。配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施,防止水浸受潮造成漏电或设备事故。所有机械的操作运转,都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,雨季施工期间应加强教育和监督检查。工人员要注意防滑、防触电,加强自我保护,确保安全生产。各单项工程施工现场要组织防汛小组,遇有汛情及时、有组织地进行防汛。雨季所需材料、设备和其他用品,如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备,水泵等设备应提前检修。(三)应急预案在深基坑区域86、内施工极可能发生物体打击、机械伤害、高处坠落、坍塌、触电等重大伤亡事故。本预案为针对可能发生的物体打击、机械伤害、高处坠落、坍塌、触电等紧急情况的应急准备和响应。1事故的类别和形成的原因事故类别活动类别潜在事故形成原因事故后果高处坠落、物体打击基坑坠落基坑围护不当人员伤亡基坑掉物基坑边堆物不当人员伤亡挖机坠落操作不当人员伤亡挖机损伤机械伤害运土车撞伤现场道路标志不明或指挥失人员伤亡误或司机操作不当挖机撞伤司机麻痹大意或挖土人员、测人员伤亡量人员站位不当施工机具违章操作人员伤亡触电电源线路电线裸露、拖地、违规接送电人员伤亡电器漏电开关失效人员伤亡小型电动工具违章接电源、未穿戴防护用具触电、机械伤87、害土方坍塌边坡失稳边坡支护不当人员伤亡周边建筑物土方坍陷、下沉财产损失出现异常人员伤亡流泥、流沙降水不当经济损失2应急救援装备序号物品名称单位数量存放地点保管人1急救箱个2项目部安全员2止血纱布扎2项目部安全员3碘酒瓶2项目部安全员4消炎药瓶2项目部安全员5创可贴包10项目部安全员6云南白药瓶2项目部安全员7红花油瓶1项目部安全员8担架付2项目部安全员9应急灯具盏5仓库材料员10灭火器个20现场配备现场常备11消防水源个1现场配备现场常备12消防水带卷2仓库材料员13绝缘手套副20仓库材料员14绝缘鞋双10仓库材料员15绝缘棒根3仓库材料员16安全帽顶30个人配备材料员17安全带条10个人配备88、材料员18切割机台2仓库材料员19钢筋钳把5仓库材料员20砂袋只300仓库材料员21无线对讲机台16现场配备现场常备22皮卡车部1驻工地材料员23挖掘机台1驻工地材料员24小型发电机台1仓库材料员备注物资管理:经常检查物资的储备情况,消耗后及时补充,不得使用过期药品。设备器材经常保养确保处于良好的使用状态。3应急救缓药品(1)外用药品:双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼水、眼膏、磺胺结晶、烫火膏、清凉油或驱风油、三角巾、急救包。(2)服药品:人丹、十滴水、保济丸或藿香正气丸、一般退烧药品。4. 应急救援措施(1)物体打击急救措施当发生物89、体打击事故后,抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。发生物体打击事故,应马上组织抢救伤者脱离危险现场,以免再发生损伤。在移动昏迷的颅脑损伤伤员时,应保持头、颈、胸在一直线上,不能任意旋曲。若伴颈椎骨折,更应避免头颈的摆动,以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。观察伤者的受伤情况、受伤部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20,尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人,发生喉阻塞。有90、骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。防止伤口污染。在现场,相对清洁的伤口,可用浸有双氧水的敷料包扎;污染较重的伤口,可简单清除伤口表面异物,剪除伤口周围的毛发,但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等,再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。在运送伤员到医院就医时,昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头,以防止呕吐后误吸。对烦躁不安者可因地置宜地予以手足约束,以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送,勿使脊柱扭曲,以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重,造成或加重脊髓损91、伤。(2)机械伤害急救措施发生机械伤害事故,最早发现受伤者,应大声呼叫电工迅速拉闸断电,立即向项目负责人及有关人员报告,同时拨打120。将触电者抬到平整的场地,现场伤员营救人员按照有关救护知识立即进行救护,如发现伤者有断指断腿等,应立即找到,用医用纱布将其包好,随伤员一起送医院救治。(3)高处坠落急救措施当发生高处坠落事故后,抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。发生高处坠落事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克,去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保92、暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20,尽快送医院进行抢救治疗。在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫。出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通,摘除义齿,清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等,同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时,可用93、12号粗针穿刺环甲膜,维持呼吸,尽可能早作气管切开。发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎。搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。发现伤者手足骨折,不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹片等。复合伤要求平仰卧位,保持呼吸道畅通,解开衣领扣。周围血管伤,压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料,绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜,94、常有效。当上述方法无效时可慎用止血带,原则上尽量缩短使用时间,一般以不超过1h为宜,做好标记,注明上止血带时间。a遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。正确的现场止血处理措施是:创伤局部妥善包扎,但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞,以免导致颅内感染。一般伤口小的止血法:先用生理盐水(0.9%Nacl溶液)冲洗伤口,涂上红汞,然后盖上消毒纱布,用绷带较紧地包扎。加压包扎止血法:用纱布、棉花等做成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂以上1/2处(靠近心脏位置95、),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔2540min放松一次,每次放松0.51min。b动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同时,密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。(4)坍塌事故急救措施当基坑工程施工出现险情时,应做好基坑支护结构和边坡环境异常情况收集、整理及汇编等工作。当监测数据超过预警值时或基坑变形过大,变形速率过快,周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工,根据险情原因选用如下应急措施:a坡脚被动区临时压重;b坡顶主动区卸土减重,并严格控制卸载程序;c做好临时排水、封面处理;96、 d对支护结构临时加固; e对险情段加强监测,根据基坑监测结果及时调整土方的开挖顺序,放慢土方开挖速度;f尽快向勘察和设计等单位反馈信息,开展勘察和设计资料复审,按施工的现状工况验算。g基坑施工期间施工单位应配备供抢险用的必要的设备及材料,例如挖机、砂包、水泥、速凝剂、钢支撑件、钢管、木桩、编制袋及彩条布等,现场成立应急处理小组,当出现险情时,应迅速采取有效措施消除险情。h基坑工程施工出现险情时,应查清原因,并结合边坡永久性支护要求制定施工抢险或更改基坑支护设计方案。i如位移报警值发生在开挖末期,可先将报警部位的坑底垫层抢先浇筑或者根据实际情况加厚垫层,并配筋浇筑,同时加密监测频率。j若土方开97、挖过程中支护段出现局部坑壁位移过大,坑边出现裂隙等情况,及时停止土方沿基坑纵向的开挖范围,采取增加钢支撑、斜坡撑等措施控制变形开展;如变形发展迅速,应立即回填土方,阻止变形进一步扩大,待查明原因并采取相应措施后方可继续开挖。k若基坑侧壁出现局部滑塌,应先查明原因,消除产生滑塌因素,同时进行修补加固。一般将坑壁外采用土袋或碎石袋回填充实,并可在塌方处口部打垂直锚杆,焊接横向网筋,并及时喷射混凝土面层。l对于发生变形较大区段应及时卸除相应区段基坑顶部的材料堆载,并合理安排施工机械的停滞位置,控制支护结构变形的发展。m施工过程中加强观测围护体的渗水、漏水情况,防范于未然,如出现该种情况采用“引渗、修98、补”的方法对止水帷幕进行修补,并将渗水集中至坑内排水沟或降水井内,统一疏排,以减少坑壁水压和保持坑壁干燥,便于施工。如果出现土方边坡坍塌,立即停止挖土,在坑底坡脚堆沙袋反压,坡顶卸载和增设锚杆等措施后,再对坍塌土方进行人工清除和加固。a应急救援领导小组负责应急抢救工作的统一领导和组织实施,指挥现场抢险队伍,迅速组建、调集抢险及救护队伍。b发现事故预兆后,立即停止作业,迅速组织人员撤离作业场所。应急救援组应根据情况迅速制定有效的抢救、抢险措施后,以最快的速度实施抢险。同时要密切监测事故周围建筑、道路、地下水等的发展情况,以便根据情况调整和实施新的抢救措施,并迅速疏散影响范围内的所有人员。c分析事99、故坍塌的影响范围,迅速组织疏散无关人员撤离事故现场,并组织人员建立警戒区域,不让无关人员进入事故影响范围。d当发生坍塌事故后,最早发现者或目击者应立即大声呼救,并根据情况可立即采取正确方法施救,向项目部有关人员报告或报警。e项目部应急小组应迅速判断事故发展状态和现场情况,采取正确方法施救,判断清楚被掩埋人员位置后,立即组织人员全力挖掘。f在救护过程中要防止二次坍塌伤人,扩大伤害范围,必要时要先对危险的地方采取一定的防护措施。g急救人员按照有关救护知识,立即抢救出来的伤员,在等待医生救治或送往医院抢救过程中,不要停止和放弃施救,如采用人工呼吸,清洗包扎或输氧急救等。h当现场不具备抢救条件时,应立100、即向社会求救。(5)触电事故急救措施当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源,并应防止触电者二次触电或抢救者触电。隔离电源方法:a断开电源开头;b使用绝缘物(如干燥的竹枝、木枝)隔离或挑开电源或带电体;c用导电体使电源接地或短路,迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电路。抢救方法:a口对口、口对鼻人工呼吸法(停止呼吸者):使触电者头部尽量后仰,鼻孔朝天。解开领口和衣服,仰卧在比较坚实(如木板、干燥的泥地等)的地方。一只手捏紧鼻孔,另一只手掰开嘴巴(如果掰不开嘴巴,可用口对鼻人工呼吸法贴鼻吹气)。深吸气后,紧贴嘴巴或鼻孔吹气,一般吹二秒,放松三秒。救护人换气时放松触电者的嘴和鼻,让其自101、然呼吸。b胸外心脏挤压法(心脏跳动停止者):解开触电者的衣服,让其仰卧在地上或硬板上。救护人员骑跪在其腰部两侧,两手相送,手掌根部放在心口稍高一点的地方,即放在胸骨下三分之一至三分之一处。掌根用力垂直向下挤压,压出心脏里面的血液。对成人应压陷34cm,以每分钟挤压60次为宜。挤压后,掌根迅速全部放松,让其胸部自动复原,血又充满心脏,放松时掌根不必完全离开胸膛。c如果触电者心脏停止跳动和呼吸都停止了,人工呼吸法和胸外心挤压法要同时交替进行。d人工呼吸和胸外心脏挤压法要坚持不断,切不可轻率中止。如果触电者身上出现身体僵冷或尸斑,经医生作出无法救治的诊断后方可停止抢救。(6)火灾事故急救措施事故发生102、后,最早发现者应迅速向事故现场负责人报告,并迅速切断事故现场的电源。事故现场负责人接到报告后,一边组织现场人员扑救,尽力控制火势漫延,疏散人员,爆炸事故应迅速朝压力容器喷水,并转移临近的易燃易爆物品到安全地方;一边向当地公安消防部门报警,同时向公司应急救援指挥部报告。发生火灾时,如有人员被火围困,要立即组织力量抢救,应坚持救人第一,救人重于救火的原则,救人是火场上的首要任务。a火场寻人方法:主要有大声呼唤和深入内部寻找两种。进入火场救人,要选择最近、最安全的通道,如通道被堵塞可迅速破拆门窗或墙壁;遇有火场烟雾较浓、视线不清时,可以爬行前进,并采取呼喊、查看、细听、触摸等方法寻找被困人员。深入火103、场寻人,要注意在出入口通道、走廊、门窗边、床上床下、墙角、橱柜、桌下等容易掩蔽的地方发现人员。救人时应注意安全,进入火场要带手电和绳子。火场烟雾弥漫,没有防毒面具,可用湿毛巾捂嘴,防止中毒。可用棉被、毯子浸水后盖在身上,防止灼伤。b火场救人方法:应根据火势对人的威胁程度和被救者的状态来确定。对神志清醒的人员,可指定通道,引导他们自行脱离险区;对在烟雾中迷失方向的人员,可指派专人护送出险区;对伤残人员或不能行走的老人、儿童,要把他们背、抱或抬出火场。当抢救的正常通道被隔断时,应利用安全绳、梯等将人救出。火场疏散物资是减少火灾损失,控制火势,防止蔓延的有效方法。首先要及时疏散受火灾威胁的易燃易爆物104、品及压缩气体钢瓶等,对不能移动的上述物品,要集中一部分水枪均匀地冷却其外壁,降低其温度;其次要疏散重要文件、资料和贵重设备及物品等,并把疏散出来的物资集中存放到安全地点,指定专人看管,防止丢失,被窃或坏人乘机破坏。人员、物质疏散后应在指定地点集中清点,并查明有关情况,及时向指挥部报告。(7)管线事故应急措施水管爆裂一旦爆裂,应立即弄清是上水或下水管,并控制引导水流方向,尽量将水流引入周边下水道,避免大量水流入基坑,或流散至周边地区影响交通或是居民日常生活。然后及时通知自来水部门进行抢修,报告上级部门等待批示。煤气管泄漏对于煤气管泄漏,气体扩散的特点,应立即疏散人群防止发生煤气中毒事故,若出现了105、煤气中毒应立即拨打医疗急救电话,利用空压机或鼓风机来降低该区域内空气中一氧化碳的浓度,然后及时联系煤气公司对破损的煤气管道进行修复,防止险情扩大,报告上级部门等待批示。电力管线对于施工中由于机械操作而导致电力管线破坏时,应立即停止施工。配戴橡胶绝缘手套用干木棍将伤员从带电施工旁移开,切忌直接扶抱而导致二次触电,并将漏电管线架空,然后拨打医疗急救电话,抢救伤员,事故现场进行隔离,无关人员不得靠近,联系电力公司对损坏的电力管线进行修复,报告上级部门等待批示。电话(通讯、信号)管线对于施工中破坏了通讯管线,应立即通知相关的部门来对管线进行修复,不得隐瞒不报或者拖延上报以影响到周边正常的通讯和社会秩序106、。(8)锚杆(锚管)失稳应急措施锚杆(锚管)失稳后,应立即对滑坡区坡脚进行填土反压;剪断面层钢筋网,防止滑坡对两侧坡体牵引,两侧被牵引坡体则采用砂袋反压,形成反压砂堆,防止坡体进一步滑移。对滑坡区加固,采用木桩+土钉墙进行加固:密排压入若干排木桩,木桩水平间距0.5m,竖向间距1.5m;打入花管,挂网喷射砼;在渗水部位埋设导水管。为了边坡加固过程中的安全,在滑坡区重新布置测斜管和坡顶位移与沉降观测。(四)监测监控1基坑工程施工前应委托具备专业资质的第三方单位对基坑工程实施现场监测,监测单位应编制监测方案,监测方案需经建设方、设计方、监理方等认可,并与专项施工方案一同经专家论证通过后方可实施,必107、要时还需与基坑周边环境涉及的有关管理单位协商一致后方可实施。2基坑开挖前应先对周边已有的建筑物进行普查留底。3巡视检查:基坑工程施工和使用期内,每天均应由专人进行巡视检查并做好记录,巡视以目测为主,可辅以锤、钎、量尺、放大镜等工器具以及摄像、摄影等设备。检查内容包括:(1)支护结构:支护结构成型质量;支护结构有无较大变形;墙后土体有无裂缝、沉陷及滑移;基坑有无涌土、流沙、管涌。(2)施工工况:开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异;基坑开挖分段长度、分层厚度是否与设计要求一致;场地地表水、地下水排放状况是否正常;基坑周边地面有无超载。(3)周边环境:周边管道有无破损、泄漏情况;周边建筑有无108、新增裂缝出现;周边道路(地面)有无裂缝、沉陷;邻近基坑及建筑的施工变化情况。(4)监测设施:基准点、监测点完好状况;监测元件的完好及保护情况;有无影响观测工作的障碍物。(5)根据设计要求或当地经验确定的其他巡视检查内容。(6)监测的控制允许及控制报警值:监测内容允许值报警值累计值速率累计值坡顶水平位移0.3%H3mm/d30mm坡顶沉降0.3%H3mm/d30mm支护桩的沉降25mm3mm/d20mm深层水平位移45mm3mm/d40mm坑内地下水位2000mm500mm/d1000mm备注其它项目应满足建筑基坑工程监测技术规范等相关规范要求4本基坑监测当出现上述预警值或出现下述情形时,应立即109、进行危险报警,并对支护结构和周边环境的保护对象采取应急措施:(1)监测数据达到监测报警值的累计值;(2)基坑支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落、或较严重的渗漏等;(3)周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝;(4)根据当地工程经验判断,出现其他必须进行危险报警的情况;(5)周边管线变形突然明显增长或出现裂缝、泄漏等。5应急措施(1)施工现场应预备足够数量的砂袋及足够数量预先装了半袋砂的砂袋,以保证在基坑出现险情时能快速有效确保基坑安全。(2)当危险预警时,应暂停土方开挖,会同设计单位等相关单位分析原因。(3)险情应急处理措施具体如下:支护结构被动区110、进行堆土反压、增加锚索(杆)、或坡顶卸载等。(4)基坑土方开挖过程中应控制地下水位标高,不得使地下水位降深过大,若周边沉降值超限可采用补打回灌井等方法控制沉降值。(5)基坑垂直变形过大造成地面裂缝:地面一旦出现裂缝,顺缝注入水泥与水玻璃混合液,地面用水泥砂浆抹平,稳固变形土体。(6)如出现土方边坡坍塌,立即停止挖土,对坍塌土方进行人工清除。减少放坡的坡度或对坡顶土体进行卸载。(7)若基底管涌、流砂现象可采用加设轻型井点降水设备,将地下水位降至基底下0.5m。(8)暴雨及雨季施工:及时跟踪天气情况,在暴雨来临之前,检查坑内外排水系统,备好排水设备,安排专人抽水,保证坑内不积水。(9)在施工现场配111、置足够功率的柴油发电机,以防止停电,造成排水中断。6. 施工中出现问题或发现实际情况与图纸不符应及时通知设计单位,按照动态设计、信息化施工的原则,共同研究处理措施,确保基坑安全。六、劳动力计划(一)项目管理人员本工程实行项目经理负责制。由项目负责人、生产负责人、项目技术负责人、施工员、质检员、材料员、安全员组成管理班子。为保障本工程顺利进行,我公司决定选派强有力的管理班子承担该项目施工管理。项目管理人员组织机构如下:项目经理生产负责人、项目技术负责人施工员质检员安全员材料员桩基组喷面组锚杆组泥水组钢筋组土方组机管员(二)特种作业人员劳力组织布置由公司工程部配合项目经理部负责组织,依据施工进度要求的劳动力计划报表,选拔组织熟练程度高、能信任分项工程质量要求的技术工人,及时办理劳力进场和退场,并作好施工现场新工人的进场三级教育。劳动力可按照施工情况分批进场,并可根据实际施工情况进行调整。作业人员安排见下表:序号工种工人数量备注1喷面组10人负责坡面及桩间喷射混凝土。2锚杆组20人负责微型桩、锚杆(锚管)、的施工。3土方组18人负责机械挖土、盘土、土方外运。七、附图1施工总平面图2. 坑顶排水系统平面布置图3监测点平面布置图4支护结构平面布置图5土方开挖线路平面示意图6. 基坑安全疏散示意图7土方分层开挖剖面示意图8安全通道搭设构造图9.深基坑工程施工进度计划表