1、高速公路辅道工程路面涵洞排水防护安全文明施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 总体施工组织布置及规划4第一节 项目管理方针和目标4一、项目管理方针4二、项目管理目标4第二节 施工总体规划4一、施工组织机构设置4二、总体施工安排7三、各类人员配置72、总体劳动力配备8四、主要施工机械配备9拟投入本合同工程的主要施工机械设备表9第三节 施工总体部署11一、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法11二、施工总平面布置及临时生产设施12三、各分项工程的施工顺序13第二章 主要工程项目2、的施工方案、方法及技术措施14第一节 工程概况14一、工程概况14二、主要工程数量14第二节 工程特点14第三节 施工进度计划安排15一、总工期目标15二、各分部分项施工进度计划15第四节 主要工程项目的施工方案、施工方法15一、路基工程16二、路面工程203.4.5 混凝土混合料的摊铺253.4.6 混凝土混合料的振捣263.4.7 安装拉杆263.4.8 三辊整平机整平、提浆263.4.9 复测263.4.10 收浆压面26四、涵洞工程271、钢筋混凝土圆管涵272、波纹钢管涵29五、排水及防护工程291、排水沟、边沟施工292、浆砌片石护坡施工30第三章 工期的保证体系和保证措施31第一3、节 工期保证体系31第四章 工程质量管理体系及保证措施35第一节 工程质量管理体系35第二节 工程质量保证措施37第五章 安全生产管理体系及保证措施44第一节 安全生产保证体系44第二节 安全生产保证措施45第六章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施48第一节 环境保护、水土保持保证体系48第二节 环境保护、水土保持保证措施49一、环境保护措施49二、水土保持措施50第七章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施51第二节 文明施工、文物保护保证措施51一、文明施工保证措施52二、文物保护保证措施52第八章 项目风险预测与防范、事故应急预案52第一节 项目风险预测与防范53第二节 事故应急预案4、55第九章 其他应说明的事项57第一节 冬季施工安排57第二节 雨季施工安排58第三节 支付保证措施60第四节 农忙季节施工安排61第五节 与社会各方协调的保证措施61第六节 廉政工作61第一章 总体施工组织布置及规划第一节 项目管理方针和目标一、项目管理方针以诚信守法为准则，以科学的管理、先进的技术和精良的设备为手段，精心组织施工，建造精品工程；以人为本，预防为主，注重环境保护和职业安全健康管理；提高员工素质，不断改善员工和外来人员的工作环境及职业安全健康状况，并持续改进；以优质的服务满足业主及相关各方的要求。二、项目管理目标1、工程建设总目标圆满完成合同约定的各项工作内容，满足业主对工程的5、各项要求。2、工期目标2010年11月1日至2011年10月31日，计划工期360天。3、质量目标确保工程质量符合国家现行的公路工程质量验收规范要求，交工验收达到合格标准，竣工验收达到优良标准。4、安全文明施工目标无重大安全事故，争创安全文明工地。5、环保目标生活、生产污水排放符合当地环保部门的相关规定和排放标准。6、水土保持目标无水土流失，水土保持完好。第二节 施工总体规划一、施工组织机构设置为了确保安全、优质、文明、高效地完成本工程的各项施工任务，根据本工程的施工任务和工程特点，我公司将本着“精干、高效、专业”的原则，选派一批有资质，具有丰富施工经验的工程技术管理人员和施工人员成立本合同段6、项目经理部，形成以项目经理为核心的施工管理体系，对工、料、机、财等资源实行动态管理，组织机构图、各部门职责如下：项目组织机构框图项目经理项目总工项目副经理施工协调部计划计量部物资设备部财务部安全环保部办公室工地试验室工程技术部附属工程作业队基层拌合站路面面层作业队路面基层作业队路基作业队面层拌合站项目经理：是项目部的第一责任人，全面主持项目部进度、质量、安全、成本和日常管理工作。项目副经理：在项目经理领导下，负责项目部的工程施工管理。总工程师：在项目经理领导下，全面负责项目部的工程技术、质量管理等工作。工程技术部：负责工程施工生产、进度和技术管理工作，产品保存、资源配置、现场签证、工程技术人员7、的进场培训。施工协调部：负责与业主、设计单位、监理工程师的协调联系。负责与相邻施工单位间建立良好的工作关系，为施工创造良好的外部环境。计划计量部：负责合同预算、编制施工计划、工程变更、索赔、计量支付等工作。设备物资部：负责项目施工设备的管理、使用、保养、维修及项目所需材料的采购、供应及保管工作。安保部：负责项目现场施工安全文明施工管理、环境保护、设备安全管理工作。综合办：负责项目部劳动人事管理、对外联络和后勤保障工作。财务部：负责项目的会计核算与成本核算工作。工地实验室：项目工地试验室负责各种原材料的试验、混合料配合比设计以及现场质量自检工作。二、总体施工安排为保证本工程优质高效完成，根据本工8、程特点，共组织4个施工队伍及两个搅拌站进场，并明确施工任务。具体施工队伍设置和其施工任务划分如下：1、路基作业队：负责本合同段路基及涵洞的施工。2、路面基层作业队：负责本合同段垫层、底基层、基层的施工。3、路面面层作业队：负责全线水泥混凝土路面的施工。4、附属工程作业队：负责全线排水、防护工程等的施工。5、基层拌合站：负责全线底基层、基层材料的拌合和运输。6、面层搅拌站：负责全线水泥混凝土的搅拌和运输。三、各类人员配置1、技术及管理人员配备项目主要技术及管理人员全部由我公司派出，均在多项公路建设项目中完成过类似工程施工。项目部共投入管理人员计28人。详见下表。岗 位人 数项目经理1项目总工（兼9、工程技术部部长）1路基工程师1路面工程师1测量工程师1测量员2计划计量部部长(兼计划计量计量工程师)1造价工程师1内业员2施工协调部部长1安全环保部部长（兼专职安全员）1物资设备部部长（兼机械工程师）1机械员1材料员1财务部部长1出纳员1办公室主任1文秘1工地试验室主任(兼试验检测工程师)1实验员2其他管理人员5总计282、总体劳动力配备本标段共投入作业人员260人，其中机械操作及维护人员70人，施工作业人员190人，其中路基施工人员50人，涵洞作业人员50人，路面基层施工人员30人，路面面层40人，其他20人。其中技术工种均为我单位职工，普工等雇用农民工。四、主要施工机械配备本标段配备的主要10、施工机械设备共62台套，其中路基施工设备28台套，路面施工设备24台套，其他辅助设备共10台。以上设备均为我单位自有，保证可以按施工进度要求提前7天到位，并安装调试完毕。同时配备满足施工需要的试验检测的设备和仪器。拟投入本合同工程的主要施工机械设备表机械名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度（%）预计进场时间一、路基施工设备推土机SD220160KW山推0921002011.5前推土机T140103KW宣化032702011.5前装载机ZL50G3m3徐工0921002011.5前挖掘机CAT320CL1.2m3徐州041702011.5前挖掘机11、ZAX2301.0m3合肥031702011.5前平地机PY180132KW自动找平天津031702011.5前光轮压路机3Y18/2118-21T徐工032702011.5前振动压路机XS202J20T徐工0921002011.5前自卸汽车大通SH3281AD1-G15T上海0510602011.5前自卸汽车豪泺ZZ3257M3641V20T济南065702011.5前二、路面施工设备稳定土拌合设备YWCB-300300t/h山东041702011.5前水泥混凝土拌合设备HZS6060m3/h山东041702011.6前三轴摊铺机4.5m山东071802011.6前发电机组FD150150k12、wXX082902011.5前拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注一土工试验设备1新标准土样筛300北京套12摇筛机300mm 6611B台13烘箱（中型）CS101-2DSD/220L台1101-2 台14光电液塑限联合测定仪SYS-3台1FG-台15电动击实仪（重型）LD101-2台16手动击实仪台17CBR试验装置CBR-1套18反力框架台19千斤顶个110电子天平台211EDTA滴定设备套212环刀个1013直续式测钙仪套214分析天平台2二集料试验设备1台秤500Kg台1100Kg 台12平秤10kg台13容积升1-30L套14新标13、准集料筛DF-2100套15压碎指标值测定仪台162000KN压力机200T台17针片状规准仪台18游标卡尺套19砂当量试验装置电动STSD-2型套1三水泥试验设备1水泥净浆搅拌机NJ-160A台12水泥标准稠度仪JT-5台23沸煮箱FZ-31A 无锡台14水泥胶砂搅拌机JJ-5 无锡台15水泥胶砂振实台ZS-15台16标准恒温恒湿养护箱HBY-40台27电动抗折试验机HK2-5000无锡台18负压筛析仪FYS-150 无锡台19混凝土含气量测定仪JQC-I 无锡台1四无机结合料稳定材料1无侧限抗压强度仪台1五水泥砼、砂浆、外加剂试验设备1标准养护室（20 m2以上）间12混凝土试验用搅拌机H14、JW60台13水泥混凝土标准振实台(1 m2)台14水泥砂浆稠度仪SZ-145台15混凝土抗压试模151515套206混凝土抗折试模151555套57砂浆试模7.077.077.07套208数显万能机SWE-20 台1六钢筋试验设备1万能试验机WE-1000台1七道路工程测试设备1灌砂筒（大、小）150/100套各32取芯机HZ-20台33弯沉测试车 台24弯沉仪5.4 m.套45摆式摩擦系数测定仪BM-台463米直尺ZSC-1台137路面构造深度仪GS-1套5八测量设备1全站仪DTM352C台12经纬仪ET-02台23水准仪索佳32X台2第三节 施工总体部署一、设备、人员动员周期和设备、人员15、材料运到施工现场的方法1、设备、人员动员周期根据工程特点，施工进度计划安排，调集适合本工程施工的各种施工机械设备，在分项工程开工前，按月度施工计划，合理安排设备进场周期，对于需预先调试的设备，则提前进场。在接到中标通知书后，及时调集具有较高管理素质和施工经验的人员进驻施工现场，第一批组织20人的筹备组和部分施工机械进场，开展准备工作包括：临时用地的租用、临时生产和生活设施的搭建，考察、签订地材和外购材料合同，解决生产及生活用水、用电及通讯工具，更进一步的现场踏勘和复核测量，熟悉施工图纸，编制实施性的施工组织设计，熟悉合同文件，编写各项规程，准备岗位培训材料等。 在签定合同后组织第二批约50人16、随主要施工机械进场，并配合前期筹备人员进行开工前准备工作，如拌和场、料场地基处理，临时驻地建设。确保工程的施工。2、人员进场如我公司有幸中标，参加本项目的全体管理人员、技术人员和施工人员将乘坐汽车赶往本合同段施工现场。本合同段施工人员进场时间将根据工程进度合理安排，其中：第一批筹备人员（包括项目部领导成员、主要技术人员、试验人员、测量人员）于接到中标通知书后3天内进场。第二批人员（主要是生产人员和部分技术人员）接到中标通知书后后5天内进场。第三批人员（主要是生产人员）按进度计划要求提前7天进场。3、主要设备进场机械设备根据施工进度计划分批通过汽车通过现有道路、便道运输到现场。4、材料进场本合同17、段所需主要材料有：砂石料、水泥和钢筋。中粗砂、砂砾：主要取自通肯河砂场和主星砂场，距离施工现场较较近，汽车运输至现场。碎石：主要取自海北农场碎石场，距施工现场30km左右，汽车运输至现场。水泥：购自海伦市亚泰水泥厂，汽运至现场。钢筋等其他材料：在海伦市采购，由供应商负责用汽车运到施工现场。二、施工总平面布置及临时生产设施2.1 施工现场总平面布置图见附表五 施工总平面布置图2.2 施工便道为了便于施工车辆畅通行驶，确保工程质量和进度，并根据现场实际情况，本工程主要利用现有的道路作为施工便道，仅修筑拌和站及料场至现场的运输便道。2.3 临时生活生产设施施工队驻地、施工场地和项目部驻地等场地，均布18、设在合理的施工用地范围内。使用前先进行场地平整，硬化后再使用，平整和硬化需满足设计及规范要求。场地布置总体规划见附表五 施工总平面布置图。项目经理部拟建于K24+000左侧，占地面积4000m2；稳定土拌合站1座和水泥混凝土搅拌站1座拟建于项目经理部附近，各占地10000 m2；施工队驻地临项目部设置，占地2000 m2。2.4 临时生产设施本工程临时生产设施主要包括基层拌合站1座，水泥混凝土搅拌站1座，工地试验室1处，2台150kw发电机组。2.5 临时用地计划表 见附表七 临时占地计划表。三、各分项工程的施工顺序本项目工程采用逐段交接方式移交给路面施工单位，尽量本着“先临时后主体、先主体后19、附属、平行作业和流水作业相结合”的原则，统筹安排各项工程施工。1、首先进行特殊路基处理，包括清表土、湿地换填、旧边沟处理、低填浅挖以及原有破损水泥混凝土路面挖除。2、同时进行涵洞工程施工，先完成主线盖板涵和波纹钢管涵的施工，然后开始平交道口圆管涵的施工。3、路基挖方、土方调运与特殊路基处理同时进行。4、借土填方在现场具备施工条件后随时开始。5、路面工程施工顺序本合同段路面工程总体施工顺序：砂砾垫层、贫混凝土、16cm5%水泥稳定(砂砾+20%碎石)底基层、16cm6%水泥稳定(砂砾+20%碎石)基层、水泥混凝土面层，主线完成后再进行平交道口施工。6、排水及防护等附属工程在基层结束后立即开始。第20、二章 主要工程项目的施工方案、方法及技术措施第一节 工程概况一、工程概况XX至XX高速公路建设项目辅道工程设计标准为三级公路，路基宽度8.5米，路面宽度6米。本合同段全长5.132 Km（K20+923-K25+880）。二、主要工程数量主要工程数量表序号工程项目单位数量1水泥混凝土路面挖除m3123.22路基挖方m3202963借土填方m3926004软土地基处理m3424425浆砌片石边沟m4106浆砌片石护坡m3391720cm砂砾垫层m22012816cm5%水泥稳定(砂砾+20%碎石)m230076916cm6%水泥稳定(砂砾+20%碎石)m2300761020cm6%水泥稳定(砂砾21、+20%碎石)m212041120cm贫混凝土m213201222cm贫混凝土m256013AC-5砂粒式沥青混凝土m212001422cm厚水泥混凝土板m23098015培路肩m3964416盖板涵m59.517圆管涵m918波纹钢管涵m167.4第二节 工程特点一、本项目所在地区冬季漫长、气候寒冷干燥，夏季降雨集中、气候温热湿润，春季风大、降雨少，秋季降温急剧、有霜冻。全年降雨多集中于夏季6-8月份，无霜期118-148天，有效施工工期短。二、本地区标准冻深为2.0m，最大冻深2.6m，属季节性冻土。三、本标段有2719m的路段要经过水田和鱼塘，另有673m旧路出现成翻浆，地表为淤泥质土，22、孔隙比大，含水量高，地下水位高，具强冻胀性，需对软土路基进行处理。四、本标段K20+923K21+700段为旧路帮宽路段，加宽基层用贫混凝土并加砂砾垫层，K21+300-K21+700段需对原水泥混凝土路面进行找平和修补，挖除破损混凝土，重新铺筑贫混凝土。第三节 施工进度计划安排一、总工期目标计划开工日期：2010年11月1日，计划竣工日期：2011年10月31日，计划工期360天。二、各分部分项施工进度计划各分部分项工程计划见施工总进度计划表：施工准备：2010年11月1日至2011年4月15日路基挖方及软土路基处理：2011年4月15日至2011年6月15日；涵洞：2011年4月15日至223、011年6月30日；借土填方：2011年5月1日至2011年7月15日；路面垫层及贫混凝土：2011年6月15日至2011年6月30日；底基层：2011年6月20日至2011年8月15日；基层：2011年7月1日至2011年8月30日；路面面层：2011年7月15日至2011年9月30日；排水及防护工程：2011年9月1日至2011年10月31日。第四节 主要工程项目的施工方案、施工方法本工程由路基作业队、路面基层作业队、路面面层作业队、附属工程作业队、砼拌合站、水稳拌合站、沥青拌合站等各专业化施工队伍进场施工。并配备足够数量、性能良好的施工机械设备，主要大型机械设备有：推土机、平地机、压路机24、装载机、挖掘机、自卸汽车、水稳摊铺机、水泥混凝土摊铺机、水稳拌合站、水泥混凝土搅拌机等。结合本工程的实际情况，将软土路基处理和水泥混凝土面层作为施工的重点和难点，同时对涵洞的施工进度实施动态监控，确保路基填筑按时完成。一、路基工程1、场地清理及填前碾压1.1 施工工艺流程施工准备测量放线清表原地面基底压实高程、压实度检测进行路堤填筑1.2 施工方法1.3 施工要点1）清理时，要对原有腐植土进行彻底清除，若腐植土较厚时，要全部清至出露新土为止。不得残留黑土及草根，以消除路基软弱夹层。2）施工前了解原有地下构筑物及文物的分布，施工中注意对其进行保护，一旦发现立即进行保护，报监理工程师并制定措施后25、再进行处理。2、路基挖方工程施工1.1 施工要点1）提前做好土方调配方案，对拟利用挖方直接拉入确定的利用填方路段。2）挖运全部采用机械化作业，分段平行施工,各段内流水作业。当运距在100m以内时采用推土机施工，运距在100m以上时采用挖掘机、装载机配合自卸汽车施工。3）挖方过程中及时根据测设的边线桩及坡度进行刷坡，并做好边沟等配套工程，保证边坡稳定。4）路床严禁超挖，若有超挖，用监理工程师批准的材料回填并碾压密实稳固。5）土方开挖至接近设计标高后，要随挖随测，并预留碾压下沉量。6）在施工过程中，如发现地质变化等异常情况及时报告监理工程师，得到明确指示后，再继续作业。7）为保护生态环境，全线均采26、用集中取土方案，同时尽量利用挖方段，扩大挖方断面，增加取土量，全线挖方全部利用，并将清表土方统一安排堆放，待施工结束，作为边坡绿化用土。2.2 施工工艺流程路基挖方施工工艺流程见下图准备工作汽车、挖掘机、装载机检修压路机调重技术标准学习挖盖山土试件检测修筑便道开辟工作面砍挖树根挖掘机挖土装载机装土推土机推土自卸汽车运土纵向利用填方弃方横向利用填方边坡整理、修整挖方压实、清理3、路基填方工程3.1施工工艺流程土方路基填筑施工工艺流程见下图测量放样清 基整修基底碾 压自检基底密实度分层填土平 整碾 压自检压实度监理检查路基填筑完毕是否填到标高防护工程装载机装土自卸汽车运至指定点自卸汽车运土监理检查27、路床修整文字说明：1、路基填方整体思路按“三阶段、四区段、八流程”方法施工。2、路基填筑使用自卸车上土、推土机摊铺、洒水车洒水，土壤达到最佳含水量要求（或高于最佳含水量1%）后用推土机平整、压路机压实。3、填筑路堤的基本方法是采用水平分层法，即按设计断面分成水平层次逐层向上填筑。4、布土：采用网格法控制。布土时要根据压路机能达到的压实厚度计算卸车数量，从一端开始，左右成排，前后成行等距离布土。5、摊铺时，自中线向两边设置2%4%的横坡，摊铺好每一层后，正式碾压前，对松铺厚度、平整度、含水量进行检查，符合要求后进行正式碾压。3.2 施工要点(1) 不同类型的土，不能混填，应采取分层填筑，按规定要28、求，分别达到其规定压实度。(2) 为保持路堤有较好的水稳性，应将透水性大的土填在路堤下层，透水性较小的土宜填于上层，并在下层与上层的分层面做成路拱形横坡（其坡度为24%），以免在层间发生积水层、水囊等现象，影响路堤的坚固。(3) 碾压方向直线段先两侧后中间，小半径曲线由内向外、纵向进行。(4) 路基填筑到结构物附近的地方,或铺筑到无法采用压路机压实的地方,使用小型手扶式压路机进行压实，使这些地方的压实度达到规范要求。在摊铺下一层之前，每一层的压实度都必须经工程师批准。(5) 路基碾压分段施工时，要与路基填筑分段相同，不同分段碾压时要充分交叠搭接。若两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段应按29、1:1坡度分层留台阶，若分段施工，不同分段间压实度要求不同时，搭接区需采用高标准压实度。(6) 路床顶面最后一层的压实层不要小于100mm。(7) 填筑高度小于0.8米地段时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，应将表面翻松深30cm，并分层碾压至合格要求。(8) 在碾压的过程中如出现“弹簧”或“松散”，应及时采取适当的处理措施。“弹簧”要翻松，敲碎，晾晒至需要含水量时再进行碾压， “松散”现象洒水湿润至接近最优含水量时再碾压至密实。(9) 碾压后由技术人员带领有关人员进行自检，包括宏观观感要求检验及实测、实量检验，合格后及时填报资料请监理工程师检验。 4、特殊路基处理4.1 换填砂砾垫层本标30、段软土路基处理主要采用挖除淤泥或非适用性材料，换填土或砂砾的方法。4.1.1 施工工艺流程施工准备测量放线清理淤泥换填土或砂砾基底压实高程、压实度检测 填筑路基。4.1.2施工方法(1) 进入现场后，对不良地质路段情况进行进一步的考察，根据地质情况，必要时修筑试验路段。(2) 水田、河滩湿地路基根据基底情况换填Hcm填料。(3) 采用反铲挖掘机一次清除水田、河滩湿地含水量过大的表土，然后铺筑适用性填料，施工本着“边挖边填、随挖随填”的原则进行。(4) 换填时，应逐层水平填筑，分层最大厚度不得超过300。4.2 旧路加宽施工（新旧路结合）用挖掘机将加宽侧老路边坡挖成台阶，碾压密实，再作加宽部位填31、方。施工工艺流程边坡清表挖台阶填土台阶与填土压实检测结合缝密实度各层填筑压实填筑路基顶层（路床顶检查）铺土工格栅结构垫层施工要点(1) 新老路基衔接处质量的好坏直接关系到新填路基的质量，挖台阶时，一定要施工到原路基的密实土位置。压实时，特别重视边角部位的压实，增加这些部位的检测数量。压实度不合格时继续碾压，直至合格后，方可回填。(2) 填料尽量选用与旧路相同或透水性较好的材料。二、路面工程1、砂砾垫层1.1 施工工艺流程见下图1.2施工方法清扫洒水:在铺筑垫层前，将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。测量放线：恢复路基中线每20m设一中桩并放边桩，进行水平测量并在边桩上标出垫层标高。运输32、：用自卸汽车将质量合格、天然级配良好的砂砾运到现场。摊铺：采用监理工程师批准的施工机械进行摊铺，摊铺后的砂砾应无明显离析现象。碾压(1) 采用振动压路机配合光轮压路机进行碾压，在碾压过程中垫层表面应保持湿润，并检查压实度，达到规范要求为止。(2) 压路机作业不到的地方，采用小型压路机进行压实 .(3) 两段作业衔接处，第一段留下5-8m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。(4) 碾压过程中禁止压路机调头和紧急制动。制定报批施工方案 路基清理混合料配合比设计卸料推土机摊铺平地机初平压路机初压平地机精平试验路段铺筑交工验收压路机赶光重压垫层检测施工准备不合格合格不合格测量33、放线料场取料、检验检测文字说明：1 采用推土机初平，平地机精平。摊铺时，根据试验段施工时确定的松铺系数来调整松铺厚度。2平地机作业时，要控制好行驶的匀速性。3 一个路段碾压完成以后，进行密实度检验，若被检验的材料没有达到所需的密实度、稳定性，则需重新碾压、整型及整修。凡压路机不能作业的地方，采用机夯进行压实，直至获得规定的压实度为止。4严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。2、水稳砂砾底基层、基层2.1水泥稳定砂砾基层试验段试验目的(1) 验证、调整、确定施工配合比，确定混和料松铺系数，确定作业段的工作长度。(2) 检验拌和、运输、摊铺、碾压、养生等工序衔接配合的可靠性。(3) 34、检验材料级配组成是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施是否适当。(4) 确定标准施工方法，验证摊铺方法的适用机具；验证拌和机械、拌和时间，确定混合料含水量的增加和控制方法，压实机械的选择及碾压的顺序、速度和遍数。试验段施工要求(1) 所有拌和、运输、摊铺、碾压、养生、试验和测量设备都已准备就绪。(2) 确立施工组织和人员，保证分工明确、职责分明。(3) 试验过程应做好施工记录，特别是工艺性试验所需的各项参数，并就各项试验结果、改进措施和注意事项提出工艺性试验总结报告，上报监理工程师批复。2.2施工工艺流程见下图准备下承层施工测量放样挂线控制宽度、厚度工程师检验混合料摊铺碾压作业完成质量自检工35、程师抽检混合料拌合返工施工准备1.材料试验2.混合料配合比设计3.报施工方案4.工程师批准开工5.备料办理工程交验混合料运送取样强度试验2.3施工方法(1) 集料采用300t/h的连续式拌合设备集中拌和，混合料主要控制配比、水泥剂量、含水量，须经监理许可后，才可正式生产。采用自卸翻斗车运输。(2) 选用具有自动找平、震动夯的装置的摊铺机进行摊铺。拌和机与摊铺的生产能力应互相协调，摊铺速度均匀，尽量减少摊铺机停机等料。摊铺机后设专人消除集料离析现象。(3) 用振动压路机、三轮压路机、轮胎压路机紧跟在摊铺机后面及时进行碾压，及时进行压实度检测，不够时及时进行补压。(4) 两段作业衔接处搭接拌合，前36、一段拌合后，留58m不进行碾压，后一段施工时，前一段留下未压部分与后一段一起拌合，整平后一起碾压；应避免纵向接缝，必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌合。(4) 对已成型路段，应及时洒水养护，保持七天内表面湿润。(5) 先行自检验收，对不合格部分加以处理达到标准要求。3、水泥混凝土路面施工3.1 施工方案水泥混凝土混合料采用50t/h以上搅拌机集中搅拌，自卸汽车运输，人工摊铺振捣，三轴整平机整平的施工方法。3.2 施工要点1）严格控制混凝土含水量，尤其注意砂含水量变化对混凝土含水量的影响，每次使用前重测砂石的实际含水量。2）混凝土搅拌生产过程中的往骨料仓里上料时要尽可能保持各仓骨料级配配相对稳定，从37、而确保混凝土级配的配定。3）控制混凝土运输和振捣时间，防止混凝土出现离析。4）切缝时间控制在200-300温度小时左右，同时根据根据现场湿度、风速等因素试验确定，宁早勿晚，并安排专人负责组织切缝。切缝深度必须满足设计要求，并保持切缝深度一致。3.3 水泥混凝土面层施工工艺流程水泥混凝土面层施工工艺流程见下图施工准备测量放样、复测高程路面基层清理安装模板按设计图安放钢筋三轴就位、调试砼拌和、摊铺记录砼拌和、输送砼配合比检测、认可原材料检测、认可原材料准备摊铺砼工程师检测压纹拆模板切缝养生工程师检测抹平钢筋制作钢筋认可填料认可填料准备填缝料检测记录摊铺、捣形、修饰试件制作工序结束3.4 施工方法：38、3.4.1测量放线：测量作业队在基层上测出点位及高程交由模板安装组,在模板安装完毕后进行校核测量。3.4.2模板安装(1) 模板采用6mm钢板冲压成型钢模板，模板支撑采用钢支撑。调模平面位置允许偏差为3mm，宽度检查，虚宽应为砼板宽-2 2mm。再调高程，允许误差为2mm。(2) 拌和料摊铺前：要对模板的间隔、高度、支撑稳定性、基层的平整、湿润，以及钢筋的位置等进行全面复测。在模板检查无误后，在模板接缝处用封口胶粘牢，以防漏浆，在模板底部与基层接处用砂浆填塞，再用油毡封堵，混凝土浇筑前在模板上刷脱模剂。经监理验收合格后再进行施工。3.4.3混凝土混合料拌和(1) 采用混凝土搅拌站集中拌和。(239、) 投入搅拌机每盘混合料的数量应按混凝土施工配合比和搅拌。(3) 混凝土混合料应搅拌均匀，每盘的搅拌时间不少于60s。(4) 混凝土混合料中掺外加剂时，应经过试验确定外加剂应按规定的掺用量准确投入，同时必须搅拌均匀。3.4.4混凝土混合料的运输(1) 混凝土混合料运输采用自卸汽车，运输车辆加设防晒、防雨蓬布，减少运输途中水分蒸发。(2) 混凝土混合料从搅拌机出料直到卸放在铺筑现场的时间，最长不应超过45min。严禁用额外加水或其他方法来改变混凝土混合料的稠度。3.4.5 混凝土混合料的摊铺专人指挥车辆均匀卸料。布料与摊铺速度相适应。坍落度为1040mm的拌和物，松铺系数为1.121.25。3.40、4.6 混凝土混合料的振捣混凝土拌和物布料长度大于10m时，可开始振捣作业。密排振捣棒组间歇插入振实时，每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的1.5倍，并不得大于500mm，振捣时间宜为1530s。排式振捣机连续拖行振实时，作业速度控制在4m/min以内。3.4.7 安装拉杆面板振实后，随即安装纵缝拉杆。单车道摊铺的混凝土路面，在侧模预留孔中按设计要求插入拉杆；一次摊铺双车道路面时，除在侧模孔中插入拉杆外，还在中间纵缝部位，使用拉杆插入机在1/2板厚处插入拉杆，插入机每次移动的距离与拉杆间距相同。3.4.8 三辊整平机整平、提浆在振捣棒振捣完毕后用平板拖平一次，然后再用木行夯整平一遍，最后再41、采用三辊整平机整平，三辊整平机行走方式：先来回静滚两遍，再开动最前面的提浆滚筒，提浆滚筒要调整到合适高度，以保证提浆效果。在整平机后再用人工拉滚筒提浆、柔面。3.4.9 复测因机械振动力较大，模板有可能错位、下沉，应进行复核校正，以保证砼高程和缝的直线性。3.4.10 收浆压面为了使砼表面密实，提高耐磨性，防止产生龟裂、气泡、翻砂、露面空洞等现象，在整平机提浆后，全面进行两次木抹两次铁抹的收浆压面工艺。3.4.11做面、拉毛(1) 做面：混凝土表面抹面的遍数宜不小于三遍，将小石、砂压入板面，消除砂眼及板面残留的各种不平整的痕迹。(2) 拉毛：做面工序完成后，按照设计对道面表面平均纹理深度的要求42、，适时将混凝土表面拉毛。3.4.12接缝(1) 纵缝1)当一次铺筑宽度小于路面和硬路肩总宽度时，设纵向施工缝。2)当一次铺筑宽度大于4.5m时，采用锯切纵向缩缝。纵缝位置按车道宽度设置，并在摊铺过程中用专用的拉杆插入装置插入拉杆。(2) 横向施工缝每天摊铺结束或摊铺中断时间超过30min时，设置横向施工缝。其与路中心线垂直，在缩缝处采用平缝加传力杆型。(3) 横向缩缝横向缩缝等间距布置。不宜采用斜缩缝和不等间距缩缝。必须调整板长时，最大板长宜不大于5.5m，最小板长不宜小于板宽。(4) 胀缝胀缝设置胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆。采用前置钢筋支架法施工，预先加工、安装和固定胀缝钢筋支架，并在43、使用手持振捣棒振实胀缝板两侧的混凝土后再摊铺。在混凝土未硬化时，剔除胀缝板上部的混凝土，嵌入20mm20mm的木条，整平表面。胀缝板连续贯通整个路面板宽度。(5) 填缝缝槽在混凝土养生期满后及时填缝，填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。填料缝料与混凝土缝壁粘附紧密，其灌注深度宜为缝宽的2倍。在开放交通前，灌缝料要有充分的时间硬结。3.4.13养生采用草袋或塑料薄膜保湿覆盖的方式养生。四、涵洞工程1、钢筋混凝土圆管涵1.1 钢筋混凝土圆管涵施工工艺见下图1.2 施工方法 在涵洞两端的位置测定出涵洞中心的两点，并将两点固定标出。基坑开挖依照测量定位，采用机械开挖，人工配合。 基坑开44、挖经监理工程师验槽，符合要求后，方可进行下道工序施工。管基混凝土可分两次浇筑，先浇筑底下部分，注意预留管基厚度及安放管节座浆混凝土2030mm，待安放管节后再浇管底以上部分，并应保证新、旧混凝土的结合以及管基混凝土管壁的结合。 管节在运输、装卸过程中，要用木块垫起，吊装时用皮子或木块保护，防止碰撞，管节损坏。 沉降缝设在管节接缝处，两端面应垂直、平整，上下不得交错，并按设计要求进行伸缩缝处理。 圆管及接缝符合要求，并经监理工程师同意后方可进行回填土。填土在管节两侧同时分层回填，压实度在90%以上，夯实时防止涵管和接缝有任何破坏。 施工过程中当洞顶覆土厚度小于0.5m时，严禁任何重型机械和车辆通45、过。测 量 定 位开工申请报告基 坑 开 挖铺 砂 垫 层立基础模板灌管基下部25#砼（灌至距管节底面3cm处）安装钢筋砼管节灌筑管基上部25#砼沉 降 缝沥青涂两层填写“管涵现场质量报告单”经监理工程师签认人机料等准备软基处理完毕沉降缝设置拌 制 砼预 制 管 节施工端墙（基础20#砼、墙身25#砼）翼墙(基础及墙身均为7.5#浆砌片石)测量放样资料基底检查签认制 做 试 件基础养生三天后1:3水泥砂浆抹带填写“管涵现场质量报告单”经监理工程师签认回填砂性土（两侧2倍管径范围内同时水平分层对称夯填压实）2、波纹钢管涵波纹钢管涵施工工艺如下：2.1 基础反开槽回填法施工工艺：施工前平整场地施工46、放样开挖基坑基底深度及承载力检测分层回填砂砾、分层碾压至垫层顶面在砂砾垫层上开挖管涵底座凹槽涵管吊装就位两侧分层回填路基填料并分层压实。2.2 涵管拼装工艺：检查涵管管节管节布设密封条并上紧管箍均匀在涵管内外侧涂沥青涵管吊装到位。五、排水及防护工程1、排水沟、边沟施工1.1排水工程施工工艺见下图测量放线开挖沟槽备砂浆、片石材料砌体勾缝砌片石砌体养 生铺设砂砾垫层报监理工程师审批1.2 施工方法1.2.1 针对本标段路线长、工程量大的特点，边沟采用挖机开槽，机械拌和砂浆，人工砌筑片石。1.2.2 所用片石和水泥必须经试验室检验合格后方可使用。 1.2.3 砌筑片石前，对沟底及边坡夯实并卧浆后再砌47、筑片石。1.2.4 在砌筑前每一块片石均用干净水清洗干净并彻底饱和;1.2.5浆砌片石，在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm；1.2.6 勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7-14天内应加强养生。1.2.7 土质边沟采取挖机开槽、人工平整法施工。1.2.8 在砌筑前每一块石块均用干净水洗净并彻底饱和，其垫层也应干净，并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块。所有砌缝应填满砂浆。1.2.9如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后48、将石块重铺，砌在新浆上。1.2.10 大块的石料应砌筑于下层，并应向上逐渐用较小石料；1.2.11 砌体露面应选择较整齐面，按不同类别加工为镶面石；1.2.12砌石灰缝应符合各类砌石圬工灰缝的要求。缝中应填满砂浆，石块间彼此不宜贴靠，以防形成干砌。1.2.13浆砌片石边沟每15m留一道伸缩缝，缝宽2cm，缝内用沥青麻絮填塞。1.2.14边沟盖板在预制场集中预制，采用吊车进行安放。1.2.15渗沟设于土质挖方及有地下水出露的路段。采用有反滤、渗水及较高强度的土工织物包裹的10cm土工透水管。2、浆砌片石护坡施工2.1浆砌片石护坡施工工艺浆砌片石护坡施工工艺流程：测量放样基坑及坡面开挖基础砌筑护坡49、砌筑勾缝养护。2.2浆砌片石护坡施工方法2.2.1施工前，检测边坡坡度是否符合设计要求。2.2.2将坡面密实、平整、稳定，按图纸范围铺砂垫层，并拍实.2.2.3 砌筑前先用木桩挂线的方法，挂出纵、横线，以便控制墙面高度，复核无误后，再进行砌筑。2.2.4砂浆在现场用砂浆搅拌机就地拌制，并随拌随用，保持适宜的和易性和流动性。2.2.5 铺砌片石时应自下而上进行，砌块应交错嵌紧，严禁浮塞。砂浆在砌体内必须饱满、密实，不得有悬浆。2.2.6 将砌筑完的片石缝槽清理干净。用水清洗后进行勾缝，勾缝嵌入缝内饱满为止。砌体勾缝应牢固美观。第三章 工期的保证体系和保证措施第一节 工期保证体系机械管理制度：配件50、计划、维修保养制度、完好率使制度保证组织发动，思想动员开展保工期，创优质竞赛活动公司：生产副经理项目部项目部：生产副经理工程技术部工长公司：年度计划季度计划项目部：总计划月计划周计划日调度会调度会制度：日生产检查、汇报、协调落实计划进度考核制度：每月考核与工资奖金挂钩劳动力管理制度：劳动力计划、调配管理、定额管理考核制度材料管理制度：供应计划、材料库存保管、供应施工组织设计、工艺先进合理、技术交底新技术、新材料、新工艺推广应用公司：总工程师项目部材料保证：混凝土制备等满足施工进度要求劳动力与设备保证：满足施工进度要求资金保证：工程进度款定期审核签认到位思想保证组织保证计划保证制度保证技术保证资51、源保证 工期保证体系第二节 确保工期的措施一、工期目标我公司计划开工日期为2010年11月1日，计划竣工日期为2011年10月31日，计划工期360天，严格按业主指定工期完成。二、工期承诺我公司郑重承诺：在保证工程质量的前提下尽量提前完成。我公司承诺将按业主要求于2011年10月31日前完成全部工程。同时，我公司承诺：若由于我方原因引起的工程误期，同意按要求对业主支付误期损害赔偿费。若我方实际工程进度不能满足合同约定，同意发包人按合同条要求，将承包人合同范围内的部分工程分割给其他施工单位实施，计量按该合同约定，费用由发包人在任何一次付款中扣除并支付给指定的其他施工单位。同意该条款中“承包人的实52、际工程质量、进度、安全是否满足合同约定，由发包人根据现场施工实际情况判定”的约定。三、工期保证措施1、确保工期的控制措施1.1工期目标细化：依据招标文件对总工期要求和已拟定的施工方案，配齐足够的生产要素，将总工期目标予以分解细化，合理确定出各阶段性工期目标和分部或单位工程工期目标，以按期实现各分部和单位工期目标来保证阶段性工期和总工期目标的实现。1.2强化工期组织管理：加强施工指挥调度，全面协调现场施工，超前谋划，精心安排，均衡生产，重点项目或工序采取垂直管理，横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率，从而提高施工进度。1.3按工作内容和施工进度配足各项生产要素：快速组织施53、工人员、机械设备和物资材料进场开工，抓住有利的施工季节，狠抓施工进度，以充足的人力、物力保证施工进度计划按步骤实施。1.4强化关键工序作业，挖掘内部潜力优化施工方案，赢得预计工期目标的实现。1.5狠抓施工质量、安全为总工期目标的实现保驾护航：在施工中以质量、安全为重点，全面展开施工生产，制度先行，依措施进行施工防护，确保施工中不出现任何安全质量事故，且一次成优，以保证工程进度稳步向前。1.6对施工进度实施动态管理。2、确保施工进度的措施2.1合理计划、强化管理提前做好施工准备，达到“三快”，即“进场快、安家快、开工快”，迅速掀起施工高潮。精心编制实施性施工组织设计，明确工期，突出重点、难点，实54、行动态网络管理，及时调整各分项工程的计划进度、劳力和机械设备，确保工程按期完成。优化施工方案，合理配置施工队伍，科学配套机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，为工程施工赢得时间。调遣精兵强将，由责任心强、经验丰富、有特长的骨干人员，组成干练务实的项目部严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产。在施工全过程强化管理，全面逐级推行经济承包责任制，提高劳动生产率，科学组织施工，根据总目标制定分项工程目标，层层落实到施工班组，周密安排月、旬、周作业计划。2.2分工协作，重抓落实项目部分工负责，具体落实和协调计划的完成，技术人员现场值班并及时处理施工中的技术问题，使工程得以顺利进行。强化施工调度指挥55、与协调工作，管理人员、技术人员跟班作业，靠前指挥，超前布局谋策，加强监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。严密组织施工，精心安排工序，各工程项目尽可能采取分段平行流水作业，以获取时间的最佳利用，保持均衡生产。2.3抓住重点，控制全盘加强对关键工程、控制工期的工程项目的投入和管理，从人员、机械、资金、材料、技术上给予优先保证，政策倾斜，通过解决重难点问题而带动和控制全盘工作。2.4投入加大，保养加强保证必要人员、设备的及时到位，并在施工中不断加强人员的教育培训和设备的维修保养，提高员工施工素质和保证设备完好率。2.5合理调配，保障供应合理使用资金，加强物资的管理和调配，保障物资的及时合理到场，杜56、绝积压，保证施工生产的良好循环。工程资金实行专款专用。2.6开展竞赛，提高效率在施工过程中，积极开展各种形式的劳动竞赛和达标活动，充分调动职工的积极性，并建立与之适应的激励机制，提高生产效率，保证工程提前完成。2.7科技攻关、推广“四新”大力组织科技攻关活动，积极推广和应用新技术、新工艺、新材料、新设备，大胆进行技术革新，优化施工方案，从而达到缩短工期的目的。2.8尊重监理、服从程序尊重监理工程师，服从监理指令，自觉按监理程序办事，保持与监理工程师的良好高效联系渠道的畅通，及时填报各工序资料，及时报请监理工程师检验签字，当日的手续当日清，确保不因内业资料而影响施工。第四章 工程质量管理体系及保57、证措施第一节 工程质量管理体系一、质量目标按交通部2004年颁发的JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准的要求，工程交工验收质量达到合格标准，竣工验收质量达到优良标准。二、质量承诺我公司郑重承诺：1、保证完成的工程质量验收按相关规范达到一次性验收合格标准。2、如未能达到承诺的质量标准，自愿接受承包人应承担的违约责任。3、如果我公司中标，工程竣工交付使用后，将在业主要求时间内完成收尾工程，为下阶段施工创造必要条件，向业主交付满意的工程。4、本工程缺陷责任期内，业主发现任何问题，我公司将在得到通知后七天内组织人员修复。三、工程质量管理体系工程质量管理体系实行TQC全面质量管理质量监督58、员创精品工程反 馈各职能科室负责人专职质量员组成严密的施工管理网络施工员测量工试验工作业班组长用户第一信誉第一施工验收规范标准学习图纸会审技术交底做好施工组织设计新技术新工艺推广兼职质量员队长质量第一预防为主先进质量检阅方法仪器制定施工质量技术措施施工组织设计审批制技术复核隐蔽工程验收制质量管理人员岗位责任制三级验收质量分项评定制维护监理的权威制严格执行监理程序定期进行质量抽查制定整改措施签定包保责任状质量保证金制度工程质量奖罚制度完善验工计价手续设备完好率设备利用率资金到位率材料采购控制程序监理工程师业主代表监督保证确定工程质量方针目标、制定创优规划、编制项目质量计划工程质量保证体系三标一体59、体系提高质量水平实行标准化作业提高全员质量意识做到质量管理有章可循、可操作性强及时反馈质量信息，做好施工质量验收、评定 奖优罚劣、提高经济效益保证施工正常运转提高效率分部分项质量评定单位工程质量评定经济保证经济责任制物质保证施工设备施工材料制度保证保证施工控制技术保证保证项 目 副 经 理总 工组织保证保证项目经理保证思想保证保证TQC教育保证第二节 工程质量保证措施一、组织保证建立强有力的项目质量管理组织保证体系，由项目经理、项目总工、项目副经理组成决策层，由工程技术部、计量计划部、安全环保部、财务部、施工协调部、物资设备部各部长及办公室、工地试验室主任组成管理层，配备专职的试验检测和质量管60、理员。执行层由路基作业队、路面基层作业队、路面面层作业队、机械作业队、砼拌和站、水稳拌和站组成，各作业队设兼职质量员。二、思想教育保证提高全体人员质量意识，牢牢树立质量第一、用户第一、信誉第一、预防为主的思想。三、技术保证1、编制详细的施工组织设计，制定有力的施工技术措施，对关键工序、特殊工序编制作业指导书。2、配备充足先进的质量检测仪器，现场设中心试验室，能够进行随机检查，质量跟踪信息化施工。3、施工中，严格按照设计图纸，施工组织设计、施工验收规范、施工操作规程施工，并尽量采用新工艺、新技术。四、制度保证建立严格有效的管理制度:1、坚持施工组织设计审批制和严格的技术交底制。2、建立严格的质量61、管理人员岗位责任制。3、实行严格的质量检查验收制。五、监督保证1、维护监理的权威性，自觉接受监理的监督检查。2、项目质量管理人员的质量监督员不定期进行质量检查监督并做到抽查结果和施工记录核对，施工记录与工程量核对，完成量和作业时间核对，由以上三项核对来检查质量隐患，杜绝质量事故的发生。3、在施工过程中认真执行自检、互检、工序交接检验制度，切实做好隐蔽工程的检查工作，所有隐蔽工程必须保留实时影像资料。六、经济保证1、项目部和施工班组签订质量包保责任状，对施工质量执行谁施工谁负责，并在劳动报酬中拿出一定比例，作为质量保证金。2、实行工程质量奖罚制和质量事故处理责任制完善验工计价手续，响应业主设立的62、奖励基金管理办法，将奖励基金全部用于本项目现场工作人员，不得由项目经理部上级主管部门挪作他用。凡在施工过程中，按图施工达到优质的班组，以表扬、表彰、奖金等给予奖励，对违反操作规程的班组，责令停工整改。七、物质保证1、施工资金要到位，保证施工费用。2、做好材料的采购供应，按规定进行堆放、保管，按进度计划及时配套供应。施工前，按规定进行必需的试验和检测，并经监理工程师验收，过期和报废的材料一律不得投入使用。3、各种计量器具必须定期送计量部门检验，并妥善维护，正确使用。八、主要分项工程质量保证具体措施我公司确保主要分项工程质量的原则是：上道工序不合格决不允许进行下道工序，质量具有一票否决权。1、测量63、作业质量控制措施1.1为确保在施工阶段控制网点坐标和高程的数据稳定，根据现场情况布置主轴线控制网；再根据控制网分别测设轴线与标高控制点。1.2将箱涵及通道的基坑位置用控制网点坐标位置标出，并在四周设置复核护桩经常进行测量定位检测。1.3采用全站仪和水准仪布放基线，箱涵及通道的主轴线控制网和各控制点，在测水平角或延长直线时采用“正倒镜测回法”观测。在高程控制中采用“两次仪高法”保证精度。1.4每次测量放线完工后，由测量主管工程师协同其他人员进行换手测量，确定无误后双方签字认可。1.5定期对测量仪器进行检验标定，标定单位必须是国家认可的有计量标定资质的单位。2、原地面、 软土地基处理2.1场地清理64、路基用地范围内的旧桥梁、旧涵洞、旧路面和其他障碍物等按监理工程师的要求予以拆除，其中，路面挖除包括挖除面层、基层、垫层，拆除结构物和路面不得影响和破坏邻近建筑物和路面的使用功能。 2.2低填浅挖路基处理(1) 当路基低填浅挖时，为保证路床压实度，先将原地面下挖至路床底面以下80cm处，然后进行换填后碾压，压实度不小于95%。(2) 超挖土质不满足路床填料要求时，采用换填砂砾处理。2.3桥头路基处理(1) 暗涵背两侧原地面至路面底基层底面回填天然砂砾。(2) 明涵两侧5m范围内原地面至路面底基层底面回填砂砾。2.4 陡坡路基或填挖交界处理(1) 对于地面自然坡度陡于1:5的段落，横、纵向填挖交界65、处先将原地面开挖成台阶状。(2) 半填半挖路基的挖方处在路槽下超挖0.8m后再以土方回填，以减小路基横向不均匀沉降。2.5 新旧路基衔接处理(1) 在离帮宽侧旧路土路肩外侧边缘向内150cm处对旧路边坡挖台阶，当H2m时，一次挖除；当H2m时，单级台阶深1.5m，底面向内倾斜3%坡，如剩余高度小于2 m时，则一次挖除。(2) 若旧路为挖方路基，则应清除浅挖段槽底0.8m范围内粘性土，碾压槽底后，换填土或天然砂砾。2.6软土路基处理地势低洼、基底长期积水的水田或湿地，基底处理采用基底清表后根据积水深度在基底填筑适用性材料。3、路基填筑质量保证措施3.1 通过试验段确定各种土质的松铺系数、洒水量等66、经验数据。施工过程中严格控制松铺厚度，原则上每层填筑不超过300mm。3.2每层填料的铺设宽度，一般路堤地段每侧超过路堤的设计宽度200mm，高路堤地段每侧须超过路堤的设计宽度300mm，以保证修整路基边坡后路堤边缘有足够的压实度。3.3不同土质的填料要分层填筑，且应尽量减少层数，每种填料层总厚不得小于500mm。3.4按路面平行线分层控制填土标高，填方作业分层平行摊铺。3.5填筑至路床顶面最后一层时的压实层厚度不小于l00mm3.6路基土方封层前路基顶面下40cm增加冲击压实。3.7结构物处的填土分层填筑，每层的松铺厚度不超过150mm。3.8严格工序转入制度，每层路基压实度等指标不合格坚决67、不得进行下一层的填筑。4、结构物砼施工质量保证措施4.1原材料质量控制4.1.1使用于施工现场的工程材料必须符合交通部公路试验规范及本标段工程的各项要求，并经监理工程师批准后方可进入现场使用。4.1.2购进的粗细集料质地坚硬、颗粒洁净、级配良好，必须是符合本标段工程技术规范的要求和规定，并经监理工程师批准的合格材料。4.1.3每批水泥做原材料试验，并将试验报告单连同厂商的材质检验合格证书报监理工程师，必要时会同监理工程师进行复检，不同标号品种的水泥不得混用，过期水泥不得使用。4.1.4拌和用水不能含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，拌制和养护砼用水均须化验合格，方可使用。4.1.5加强对原材68、料进场的监督与控制，严禁一切未经化验或未经批准的不合格原材料运入工地。4.2模板施工质量控制措施4.2.1基本要求(1) 混凝土的模板板面应采用厚度不小于5mm的组合钢模板对于大面积的混凝土，其每块模板的面积宜大于3 m2即大模板。(2) 全线箱涵及通道严禁采用小型组合模板。(3) 保证工程结构和构件各部分尺寸的相互位置正确，进场后对模板质量进行验收，并对不符合要求的模板进行整修。(4) 具有足够的承载力、刚度和稳定性，并经计算后确定，确保能承受新浇筑砼的自重和侧压力及施工过程中产生的荷载。(5) 模板施工前根据构件的特点进行配板设计，力求构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑养69、护。(6) 施工时采用粘贴海绵条或双面胶带保证模板的接缝不漏浆。(7) 选用统一的符合要求的脱模剂。应具有易于脱模的性能，并使混凝土不变色。严禁使用废机油、塑料薄膜、油毛毡等材料代替脱模剂。4.2.2模板安装质量控制(1) 模板安装前清理表面杂物，涂刷脱模剂。选用的脱模剂使砼表面有光洁度且不产生气泡、颜色较好、质量较高。(2) 安装模板时要找出中心轴线后对中并调平接口模板，控制好模板的平面尺寸，标高和垂直度。(3) 模板安装完毕后，检查其接缝处模板是否平齐，有无错牙现象，是否密封，同时检查模板的内外支撑和拉杆及连接螺栓是否牢固可靠。(4) 模板安装完毕后，要检查砼保护层是否满足设计要求，砼支撑70、垫块是否足够，避免造成漏筋现象发生。(5) 模板安装完毕后要逐项检查砼的预埋件是否齐全，位置是否准确、露出长度和预埋深度是否符合设计要求。(6) 当模板的各项指标检查合格并经过“互检”后，报请监理工程师检查签认同意后进行砼的浇筑施工。4.2.3 模板拆除质量控制(1) 由于混凝土抗拉强度、弹性模量和抗压强度并非同步发展，故其拆模时的龄期不得少于21d或根据监理工程师的指示办理。(2) 重要部位的模板拆除要有经审批后的拆除模板方案，拆除部位要报批。(3) 侧模在砼强度达到规定要求并保证不缺棱掉角时方可拆除。(4) 箱涵及通道的底、顶板模在砼强度达到设计强度的100方可拆除。(5) 拆模用撬棍时，71、以不伤砼棱角为准，可在撬棍下垫以角钢或木垫块同时可用木锤敲击模板，严禁使用大锤敲击模板。(6) 拆模后及时清理表面杂物，涂脱模剂，按规定地点堆放整齐，以备下次再用。 4.3钢筋施工质量控制措施4.3.1钢材的质量要符合现行国家标准的规定，具有出厂质量证明书和试验报告单并经检验合格后方可使用。4.3.2钢筋加工的形状尺寸符合设计或规范要求，未经设计及监理单位同意不准随便代换钢筋。加工钢筋前表面应清洁，无损伤、油渍、漆污及铁锈等。4.3.3钢筋的绑扎要符合规范要求，保证绑扎牢固不移位。4.3.4钢筋保护层采用同标号的预制水泥砼块或购置专用的砼保护层垫块，垫块厚度与保护层厚度一致。4.3.5钢筋绑扎72、后不得踩踏，在砼施工时安排专人看护，保护钢筋的位置。4.3.6钢筋存放处，挂标识牌，注明厂家、型号、状态、试验、编号、数量、用于具体部位等，以免用错。4.3.7半成品挂标识牌，注明使用部位、数量、制作加工负责人等标识。4.3.8钢筋焊接质量必须满足对焊、绑焊和搭接焊的施工设计及规范技术要求，焊接好后按要求截取一定比例数量的接头进行抗拉试验，符合规范要求后才能用于现场施工，如果有一不合格要加倍取样试验，超过三组不合格的作为废料处理。4.4砼配合比设计不同结构部位的砼其抗压、抗渗、抗裂及耐腐蚀性、施工和易性应满足设计要求。4.4.2先进行试配拌和，并进行抗压强度试验，根据试验结果，逐步调整修改，直73、至砼强度等各项指标达到设计要求，报监理工程师批准后方可作为理论配合比，施工时再根据材料的含水量，调整砼施工配合比进行混合料的拌制。4.4.3砼的水灰比以骨料在干燥状态下的砼单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准，最大水灰比和最小水泥用量要符合规定，以保证砼的密实度和耐久性。4.4.4粗骨料级配及砂率的选用，考虑骨料的生产平衡、砼和易性及最小单位用水量的要求，并进行综合分析才能确定。4.4.5砼的坍落度根据结构部位的性质、含筋率、运输与浇注方法和振捣条件、气候条件等决定，并尽可能采用小坍落度。4.4.6密切注视环境条件的变化，及时采集施工现场信息，实行动态监督控制，严格控制施工过程中的砼配合比。74、4.5砼的拌和与运输4.5.1施工前检查拌合设备的性能，在整个砼生产过程中，拌和设备要经常进行检查，包括砼拌和物的均匀性、适宜的拌和时间、衡重器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。4.5.2在炎热的天气，拌制砼要设法降低拌和后砼的温度，防止砼在浇注过程中过量硬化和出现裂纹，更不允许用加水或其它办法变更砼的稠度。砼在炎热天气施工时尽量避开高温作业，调整施工作业时间。4.5.3砼拌和过程中根据气候情况随时测定砂、石集料的含水率，及时调整配合比。拌和机按其规定的转速运行，生产的砼必须拌和均匀，拌和程度和时间通过试验确定。4.5.4砼的运输能力满足砼的凝结速度和浇注速度的需要，以保持砼的均匀性和规定的坍75、落度，并充分发挥设备的效率。4.5.5砼运输工具采用不漏浆、不吸水的盛器，并经常清除残碴，必要时对盛器加盖和保温，以免日晒、雨淋，影响砼的质量。在运输砼的过程中不能使其发生离析、漏浆、严重泌水和过多降低坍落度的现象。4.6砼的浇筑与养护4.6.1砼浇筑温度控制在+5C+32C之间，否则采取监理工程师批准的相应防寒或降温措施。 4.6.2砼浇筑前报请监理工程师检查批准，全部模板和钢筋清刷干净，砼均匀性和坍落度要认真检查。4.6.3砼的浇筑作业，按监理工程师同意的厚度、次序、方向分层进行。4.6.4砼浇筑在一次施工作业中连续进行，备用发电设备和储水设施，以保证砼生产和浇筑连续进行。4.6.5浇筑砼76、使用振捣器捣实到可能达到的最大密实度。结构物设计顶面的砼浇筑完毕后及时整平，高程符合施工图规定。4.6.6砼浇筑完后，立即对其养生洒水，养生期要保持7天或监理工程师指定的天数。4.6.7养护用水及材料不能使砼产生不良的外观，提供的覆盖材料要事先征得监理工程师同意。4.6.8当气温低于5，应覆盖保温，不得向砼表面上洒水。5、路面工程质量控制措施5.1 要保证路面各结构层的拌和料质量和几何尺寸，采用配套机械施工，保证压实系数和密实度符合规范要求。5.2. 施工前材料的质量检查应以同一资源、统一购入并运至生产现场的相同规格品种的集料。5.3 施工前对拌和站及施工机械和设备的配套情况、性能，计量精度等77、进行检查。5.4. 本工程在施工前应铺筑试验段，以确保整个路段质量的稳定。5.5. 混合料铺筑现场必须对混合料质量进行观测，随时检查厚度、压实度和平整度，并逐个断面测定成型尺寸。5.6. 施工厚度的质量控制，要在摊铺及压实过程中量取。第五章 安全生产管理体系及保证措施第一节 安全生产保证体系一、安全目标安全生产目标：无重大安全事故。二、安全保证体系1、安全生产实行项目经理负责制。2、组建项目部安全生产领导小组、治安保卫领导组，项目经理为第一负责人，项目副经理、项目总工为领导小组成员。项目部设专职安全员。3、与驻地医院建立固定的联系，以便在发生伤亡时得到及时的帮助。安全保证体系框图详见附图。第二78、节 安全生产保证措施1、安全防护标准我公司将严格遵守国家有关安全生产的法律法规、交通部颁发的公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）、公路筑养路机械操作规程、公路水运工程安全生产监督管理办法（交通部令2007年第1号）有关安全生产的规定，认真执行工程承包合同中的有关安全要求。2、安全管理工作程序 安全管理工作程序详见后附图3、 安全防范措施3.1 严格遵守中华人民共和国及机场安全生产和劳动保护的有关规定，严格遵守公司各岗安全操作规程。3.2 坚持“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产教育，增加全员安全生产意识，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配79、备专职及兼职安全检查人员，有组织有领导地开展安全生产活动。各级领导、工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员，做到生产与安全工作同时计划、布置、检查、总结和评比。3.3 建立健全安全生产责任制。从派往项目实施的项目经理到生产工人(包括临时雇请的民工)的安全生产管理系统必须做到纵向到底，一环不漏；各职能部门、人员的安全生产责任制做到横向到边，人人有责。安全生产管理体系 制 定 目 标决 策 层项目经理项目副经理项目总工协调管理管 理 层专职安全员路基作业队安全员其 他作业队安全员水 泥稳定土拌和站安全员水 泥混凝土拌和站安全员路面面层作业队安全员路面基层作业队安全员 执 行 措 施执 行 层措施80、制定施工员安全贯彻操作人员安全检查专职安全员安全负责作业队队长监 督 管 理 监督层公司交安委公司工程管理部3.4 参加施工的人员，接受安全生产教育培训，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。3.5 对于易燃易爆的材料除专门妥善保管之外，并配备有足够的消防设施，所有施工人员都应熟悉消防设备的性能和使用方法。3.6 爆破器材的运输和保管由承包人负责，其运输和保管必须符合当地公安部门的有关规定，并接受当地公安部门定期或不定期的安全检查。3.7 操作人员上岗，按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查员随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人81、员不得上岗。3.8 所有施工机具设备和高空作业的设备均应定期检查，并有安全员的签字记录，保证其经常处于完好状态；不合格的机具、设备和劳动保护用品严禁使用。3.9 进行经常性的安全检查，对重点部位、危险岗位要有记录，对查出的隐患做到定人、定时、定措施，及时解决。3.10 一旦发生安全事故，应立即组织抢救，并在最短的时间内报告业主和劳动保护监察机关。3.11 对于安全事故，必须妥善处理，并做到三不放过。3.12 施工现场设置门卫，建立可行的门卫制度，不允许闲杂人员进入。警卫负责夜间巡视，保障现场治安和社会治安严格管理，杜绝打架斗殴、偷盗等刑事案件的发生。3.13 安全防范重点区域：对施工生产易发生82、危险的场地，如电源、弯道等处；对公众会构成危险的场所，如交通弯道、用电设备作业场所；油罐、氧气瓶、乙炔等易燃易爆品存放区；现场门卫。4、施工机械安全防护措施4.1 施工机械现场维修、保养，实行管、用、养、修一体化的设备管理，并做好日常例行保养，按时填写机械履历书及机械运转报表。4.2 机械操作实行定人、定机、定岗的“三定制度”和机长负责制、交接班制度，司机必须持证上岗，严格遵守操作规程，杜绝重大机械设备事故发生。4.3 保证现场机械行驶道路畅通，严格控制道路坡度、转弯半径，并平整压实场地，确保机械行走和车辆安全。4.4 机械停放集中管理，专人看守保卫。4.5 认真落实机械施工的班前、班后检查，83、同时作业当中对施工机具的各部分要做经常性的检查，做到防患于未然。5、临时用电安全防护5.1 入场后根据现场用电要求，进行临电布置整体设计，内容包括配电装置及其电容量、供电线路走向和现场照明设施，生活生产设施用电负荷情况。5.2 电气设备的使用必须避免对电气安全不利的环境，如潮湿、水、油等。电气设备在接通电源之前，除作常规绝缘测试外，还必须检查是否有工具异物等存在。5.3 电器电线安装必须由电工操作。5.4 施工机具车辆及人员应与内外线路保持安全距离，必要时采取可靠保护措施。5.5 使用电动、手动工具必须配带绝缘手套，穿绝缘鞋，机具的电源线、插头、插座应完好。5.6 配电采用三项五线制的接零保护84、方式，其它项目也应采取相应的接零、接地保护方式，施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。施工机械应做到一机一闸，并安装漏电保护器，电器线路和用电设备安装完成后，由安全工程师验收合格进行使用。安全教育签订承包责任书制定安全管理措施加强综合治理明确各级安全员坚持常检勤检安全责任制及时认真处理加强防范工作安全责任制安全管理工作程序图第六章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施第一节 环境保护、水土保持保证体系建立健全环境保护、水土保持管理体系，项目部由一名项目副经理分管环保，下设环保组专职落实环保措施，检查、监督各工程分部对环保措施的执行，监察收集各项环保数据，并与当地环保主管部门建立联系，不断完善施85、工期间的环保、水土保持措施，使得保护环境、文明施工得到真正落实，管理体系见下图：安全环保部部长1、监督施工全过程的环境保护工作和不符合纠正。2、发现并配合解决施工中出现的环境问题。3、开展环保活动和环保培训。4、保证环保设施的有效运行。项目经理工程总工程师主管生产副经理设备物资部部长财务部部长、综合办公室主任1、制定项目环保措施、环保方案。2、监督各项环保技术措施的落实。3、解决施工中出现的污染环境的技术问题。4、组织环保和文明施工培训和考核。1、合理安排生产、减少对环境干扰。2、制订各项环保技术措施。3、保证进场施工人员的文明和技术素质。1、保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行。2、监86、督操作人员按操作规章作业。1、保证按要求贮存和堆放材料。2、对有毒有害危险品严格管理。3、负责各种施工材料的节约和回收、再利用。1、财务部门保证环保工作所需经费。2、综合办公室负责各项后勤保障符合环保要求。各工序、班组、岗位人员做好职责内的具体工作各作业队环境保护、水土保持实施小组 第二节 环境保护、水土保持保证措施一、环境保护措施1、废弃物污染控制（1）弃土、弃渣运至指定地点集中处理。（2）砂石料运输过程中全部覆盖，防止洒落或扬尘污染。（3）取土坑及临时用地使用完毕后应修好，及时种植草皮，选用符合当地实际情况的树木、花草进行种植，并确保树木、花草的成活率达到90%以上，以防止水土流失。（4）87、施工中，对油库、沥青库等重点管理、检查。2、粉尘污染控制（1）混和料拌合场布置时，尽量远离居民区，而且设于居民区主要风向的下风处。（2）严禁随意焚烧各种废弃物；（3）临时用地、施工运输道路及驻地周围要经常洒水，避免尘土飞扬，污染空气。（4）施工用各种粉状材料应采用袋装或其它密封方法运输，不得散装散卸,且尽量存放在室内。（5）施工所产生的垃圾和废弃物质，应根据各自不同情况，分别处理，不得裸露弃置。3、噪声污染控制（1）施工中尽量选择产生噪声较小的工艺，并选用低噪声的施工设备；安装消声减震设施。（2）对车辆、机械加强维修保养，安装消声减震设施，减少噪声污染。（3）合理安排工作进度和工作面，减少在同88、一地区使用多种动力机械设备。（4）靠近村庄、学校附近的施工点，避免夜间施工。二、水土保持措施临时设施要求做好排水设施，防止施工过程中水土流失，临时设施拆除后，及时做好恢复地表工作，进行植被绿化。驻地根据我公司施工驻地统一要求进行，各种原材料及回收物件按施工部平面布置图规定的位置堆放整齐，不侵占道路，并符合安全防火要求，时刻保持施工现场的环境整洁、道路排水畅通。搞好食堂的清洁卫生，为现场提供有力的后勤保障。生活区要整洁干净，由综合办公室统一管理，专人负责，加强污水的排放及垃圾处理工作。第七章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施第一节 文明施工、文物保护保证体系项目经理全面负责文明施工负责人1、89、监督文明施工工作。2、发现发现并配合解决施工中出现的文明问题。3、负责对施工现场内外的所有标识、围挡及其他文明施工设施的维护。4、保护文物。技术负责人生产调度负责人机械管理负责人劳务管理负责人材料管理负责人其他有关部门1、制定项目环保措施和分项工程的环保方案。2、监督各项环保技术措施的落实。3、解决施工中出现的污染环境的技术问题。1、合理安排生产，减少施工对周围居民的干扰。2、组织个项文明施工措施的实施。1、保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行，避免设备带病运行，致使噪音等指标超标。2、监督操作人员按规章文明作业。1、保证进场施工人员的文明素质。2、组织对职工人员文明施工培训和考核。1、90、在满足技术要求的情况下整齐、美观储存和堆放材料。2、负责各种施工材料的节约和回收、在利用，保证施工场地的清洁。1、财务部门保证文明施工工作所须金费。2、行政部门负责各项后勤保障符合文明施工要求。各工序、班组、岗位人员做好职责内的具体工作第二节 文明施工、文物保护保证措施一、文明施工保证措施成立现场文明施工领导小组。由项目经理担任小组组长，项目总工负责日常管理工作，下设专职考评人员查名，定期对现场文明施工情况进行考评，及时向总工及项目经理汇报并指出有待改进的地方。在施工现场设置施工单位名称牌、安全生产纪律宣传牌、防火须知牌、安全生产天数牌、项目部人员组织牌和场地平面布置图。在工作场地设置项目方针91、目标展开图、项目管理概况图、计划完成形象图、QC阶段活动分析图及工作量逐月完成实际进度表。各种原材料及回收物件按施工部平面布置图规定的位置堆放整齐，不侵占道路，并符合安全防火要求，时刻保持施工现场的环境整洁、道路排水畅通。各种施工机械车辆按指定的位置存放，并认真执行。制定物资能源管理办法，并认真执行。落实现场消防措施，保证现场防火安全。生活办公设施布局合理。采取措施，防止施工区域土壤冲蚀。降低噪声。各个施工队、施工区等应紧密配合积极协作。在整个施工过程中，应注意控制车辆和施工机械所产生的噪声不得超过当地政府规定的标准，否则应采取消声措施。保护农田灌溉系统。积极配合地方政府有关部门，采取合理有效92、措施，维护地方原交通道路的畅通，确保人员、车辆的安全。二、文物保护保证措施在工程建设时发现文物，应立即停工，保护现场，并报告所在地文物行政管理部门进行处理和发掘。经文物行政管理部门赴现场处理后，方可进行下一步施工。对于原有文物建筑，尽量避免施工时对其的干扰，施工临时住房和用地一定要与当地的文物建筑色条风格相协调。第八章 项目风险预测与防范、事故应急预案第一节 项目风险预测与防范一、项目实施工过程中存在的风险1、质量与安全风险质量与安全是施工企业永恒的生命线，也是工程项目重要的管理内容，一旦发生质量与安全事故，不仅给伤者本人及家庭造成巨大的痛苦，同时也将给企业带来相应的经济损失。轻则罚款、通报批93、评，重则停止市场活动，降级甚至吊销执照，直接关系到企业的生死存亡。2、项目施工管理风险总包项目施工过程中有时由于工程工期较紧，分项工艺较多，工序较繁杂技术难度及要求高，管理上难免顾此失彼而造成风险。3、项目经理作为对施工项目全面负责人，其素质、能力往往是项目目标实现的关键所在。如果项目经理的管理与指挥组织能力不足或缺乏职业道德，那么项目的顺利实施及赢利就可能会大打折扣，从而给项目管理带来风险。4、材料价格风险建设工程项目成本的6070以上都是材料成本，任何一种主要材料的大幅波动都会给项目带来巨大的影响。二、项目竣工阶段存在的风险施工项目竣工后，如不能及时办理工程竣工验收、编制工程竣工决算，即可94、能造成项目财务结算滞后，不能及时收回工程结算尾款，增加项目的资金负担。同时又延长了工程保修时间，增加工程保修费用，从而使项目成本增大，也会带来相应的风险。三、工程施工项目风险的防范策略工程施工项目风险防范的前提是树立合同意识、风险意识和索赔意识。在具体的防范控制中有以下几个策略：1、风险回避策略为预防项目立项阶段所面临的业主风险，在投标报价前，认真分析业主所在国的政治、经济状况，业主的工程款落实情况和支付信誉；在编标报价阶段，熟悉招标文件，做好现场勘查，在单价和总价中考虑风险因素；如果发现项目所面临的风险超出自己所能承受的限度，及时终止项目以规避风险。2、风险降低（减少）策略有效降低（减少）风95、险，着重把握好两大环节：(1) 项目施工过程中这一环节。把握这一环节首先要制定先进的、经济合理的施工方案，以达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的。施工方案的优化选择是施工企业降低成本的主要途径之一，制定施工方案要以合同工期为依据，结合施工项目规模、性质、复杂程度、施工现场条件等因素综合考虑。可同时制定几个施工方案，相互比较，从中优选最合理、最经济的一个。其次，在项目实施过程中，要实行全面成本控制，按照所选定的施工方案，严格按照成本计划实施和控制。对构成生产资料费用的材料、人工、机械施工现场管理费用分别不同情况，采取不同措施加以控制。一是降低材料成本。由于材料成本占整个工程成本的60%-70%96、，是降低工程成本的关键。因此，必须对主要材料实行限额领用，根据施工预算严格控制，按理论用量加合理损耗的办法与施工班组结算，节约给予奖励，促使施工班组合理使用材料，避免损失浪费。另外必须健全收料制度，实行三级收料。材料进场，先由收料员清点数量，记录签字；然后由材料保管员清点数量，验收登记；最后由施工人员清点并确认。发现数量不足或过剩时，由材料部门解决。这样可以有效避免收发料中的数量短缺和徇私舞弊等行为的发生。合理组织安排材料的进出场，根据定额与施工进度编制材料计划，确定合理的材料进出场时间，避免材料的毁损以及增加材料的二次搬运费用。二是降低人工及机械费用。改善劳动组织，减少窝工浪费，实行合理的奖97、励制度；加强劳动纪律，压缩非生产性用工与辅助用工，严格控制非生产人员的比例。正确选配和合理利用机械设备，尽量减少施工中所消耗的机械台班量，通过全面施工组织、机械调配，提高机械设备的利用率和完好率。同时加强现场设备的维修、保养工作，降低大修、经常性修理等各项费用的开支，并避免造成机械设备的闲置。加强租赁设备计划的管理，充分利用社会闲置机械资源，从不同角度降低机械使用费用。三是降低施工管理费用。施工管理费中开支较大的是管理人员工资、差旅费与业务招待费。项目开始实施时，根据施工预算及工期要求，制订出费用开支计划，对每一个费用项目逐一核定指标，并严格按照计划执行。精简管理人员，严格出差审批手续。严格控98、制业务招待费用的支出，实行事前报告和事后审批制度，以达到降低管理费用开支的目的。(2) 项目施工完成后这一环节。及时办理竣工验收，编制工程竣工决算，按照施工合同规定的时间办理决算送审。对于设计变更部分或因业主原因导致的停工损失、场地狭窄而发生的材料倒运费等费用及时进行现场签证，追加合同价款办理工程结算，确保取得足额结算收入，加速竣工工程款的收取。其次，在工程保修期内，项目经理部根据实际工程量，合理预计可能发生的维修费用，并制定保修计划，以此作为保修费用的控制依据。根据实际情况，项目部可委派专人或由就近施工的人员代管，尽量节约开支。第二节 事故应急预案为了最大限度地减少或消除施工或工作中可能发生99、的职业健康安全紧急情况或意外事故所造成的损失，项目部特意制定了相关应急情况预案及处理程序。一、主要应急事件1、高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌等造成的人员伤亡；2、火灾、爆炸事故；3、集体食物中毒与中暑、施工中毒与窒息事故；二、应急事件预防及处理程序1、火灾事故应急在施工现场和工作场所配备足够的灭火器、消火栓、砂箱、灭火铲、担架等，在施工场地中有明显标识。工地供水管兼作消防水管，其供水量必须满足消防要求，在施工组织设计中予以明确。施工中要保持供水正常，必要时应设置消防水池。施工道路保持通畅，工地安全员要随时检查并做好记录。应急小组组织义务消防队进行消防演练和培训，使之获得基本的消防知识100、和技能。2、人员伤亡事故应急施工现场配备备急救箱1-2只，内置急救包等外伤急救医疗卫生用品及消炎镇疼药材。施工前对工程所在地120急救中心/就近医院、伤科医院等就近医疗机构地点、交通线路、联系电话了解清楚，打印张贴在安全宣传栏上。培训：项目部对进场员工尤其农民工，要认真细致地进行安全培训，做好三级安全教育，认真讲解“发生紧急情况急救措施和报告办法”和“本岗位预防事故的办法”，并做好记录。项目部为员工购买意外伤害保险。急救程序：急救小组组长/副组长在第一时间内赶赴现场，就地组织员工及时抢救伤员至安全地带。工地救护员对重伤员进行止血急救措施，全部伤员立即转送医院诊断救护。对伤亡人员立即转送医院，请101、求医疗诊断，提出结论。现场警戒:保安人员在第一时间内到达现场，负责警戒，保护现场，阻止一切无关人员进入，以等待调查。报告和沟通:项目部应立即向主管部门书面报告人员伤亡情况。请求协助。项目部按当地政府和上级主管单位规定做好伤亡人员家属及善后工作。恢复生产：在应急领导小组主持下，应急领导小组其他相关成员和项目应急小组共同进行事故调查，经现场照相、访问、提取物证后，写出事故调查报告，并报告上级主管部门及政府相关部门。应急小组调查结束后，可以发出生产指令。应急小组召开员工大会，通报事故情况，总结教训，采取纠正和预防措施，提出下续工作的安全生产目标。3、集体食物中毒与中暑、施工中毒与窒息应急 项目部对全102、体进场员工进行安全教育和培训，认真贯彻项目部相关规章制度”。宿舍卫生:工地员工宿舍通风良好，配置电扇，并保持清洁卫生，符合地方和企业文明施工要求。项目部定期检查，并做好记录。食堂卫生:员工食堂管理应满足国家、地方职业健康安全有关规定和文明施工要求。分公司、项目部定期检查，并做好记录；应急程序急救报告:如果项目施工处发生集体中毒/中暑事件，事发点员工应在第一时间内报告项目部应急小组，应急小组有关成员应在第一时间内到达现场组织处理。中毒/窒息人员救治:应急小组应迅速将食物中毒、施工中毒与窒息人员转送医院救治，必要时求助120急救中心，请求救护车转送病人。中暑人员救护:应急小组迅速将中暑人员护送至阴103、凉地带，服用防暑药品，平卧休息，食堂熬制防暑饮料送到救护现场；重症人员则立即送医院救治。发生集体食物中毒事件后，应急小组应组织调查中毒原因，采取纠正和预防措施，必要时请求局医院或当地医疗机构牵头作医疗鉴定和调查。4、自然灾害应急气象信息的收集:暴风和暴雨季节，项目部均应设专人收集气象信息，做好记录，并张榜公布。生产生活设施检查:如刮暴风，项目部要对生产生活临设进行加固处理，同时清理场内外排水沟道，保持畅通。暴雨期间尽可能不安排混凝土连续浇注作业，如果施工必须，则应做好防雨措施（如随浇注随复盖）和施工缝设置预案。应急程序：用电管理：暴风和暴雨期间，要加强用电管理。期间除了必须的生活用电外，工地实104、施用电管制，任何人未经批准不得启动电源。人员疏散：特大暴风、暴雨期间，工地停工，人员有组织的疏散到安全住地。第九章 其他应说明的事项第一节 冬季施工安排一、冬季安排本工程冬季不安排施工，初冬期可安排钢筋加工、冬季安排备料。但越冬期间必须对成品工程进行维护。储存的砂石料等在下雪时要予以覆盖保护。二、冬季备料冬季备料时，做好汽车的维修保养、采用适宜的低温柴油。三、冬季半成品防护措施本工程冬期施工的重点是成品及半成品冬期防护。项目经理部设专人负责制定成品及半成品防护的方案，并在正式冬季停工前全面检查实施情况。1、冬季停工前，在半成品路基顶面覆盖一层松土保温，待冬季过后，复工时再整理碾压，分层填至设计105、标高。2、半成品路面底基层也可在其上覆盖一层松散砂砾石料保温，待冬季过后，复工时再整理碾压或清理至其他施工区域。四 冬季钢筋加工措施1、冬季在负温条件下焊接钢筋时，尽量安排在室内进行；如必须进行室外焊接，要有防雪挡风措施。焊接后的接头，严禁立刻碰到冰雪。2、负温电弧焊时，为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。焊接时焊接电流略微增大，焊接速度适当放缓；在焊接过程中，一般采用短弧施焊，防止断弧。3、气温低于-10，不安排钢筋焊接施工。五 冬期生活防护措施1、越冬期间，项目部领导要轮流值班，工地设106、保安队进行冬期现场管理及巡视，保证停工期间现场的安全。2、对取暖设施等随时检查，以防煤气中毒3、生活及巡视车辆要通过更换燃油、采用锂基润滑油等措施，确保气温骤降时机械的正常运转。4、越冬停滞的施工机械，全部清空水箱、油箱等，以防冻裂。5、主要巡视线路及生活品采购线路要确保畅通，必要时对临时道路加铺炉渣、砂子等防滑。第二节 雨季施工安排一、准备工作1、雨季施工时，要特别注意作好防洪、防汛工作。2、项目部设立防洪指挥部，对工程的雨季施工全面负责。3、在雨季来临前，编制实施性的雨季施工计划，提交监理工程师审查批准后方可实施。4、根据雨季施工需要，提前准备施工过程所必须的抽水设备和防雨物资。5、现场排107、水结合施工现场布置，做好临时排水系统和区域排水系统相连通。6、与气象部门联系，做好预报工作，及时掌握天气的变化，以便于采取措施，做好防雨、避雷工作，保证施工正常进行，确保工程施工质量。二、路基雨季施工措施1、道路施工前结合永久性排水设计做好路基排水设施。2、雨季路基填筑采用小区段、分层铺填、快速碾压施工，随挖随运，随填筑随碾压，当天施工、当天成活。3、每一碾压层面作成2%-4%的横坡，以利排水。4、取土区的上方设置截水沟，并排出取土区外。5、雨后派人分段检查路基表面，若有泥泞车辆不能通行。6、若局部路段出现反弹，又不适宜晾晒时，可掺拌生石灰吸水后再行碾压。7、雨季施工路堑边坡时，要沿坡面预留3108、0cm厚，待雨季过后再修整至设计坡面。8、雨季路堑施工至路床设计标高以上30-50cm时，停止开挖，同时在两侧开挖排水沟，在雨季过后再挖至设计标高。三、路面雨季施工措施1、在底基层施工之前，完工的路基表面保持合格状态，雨季期间禁止车辆在路基或底基层上通行。2、雨季施工面层时，集中力量，分段铺筑，在雨前碾压密实。3、料场的材料用苫布覆盖，以防雨淋。4、雨后，上层作业前下层一定要干透，以保证上层施工质量。5、施工时，前后台通讯保证畅通，若遇雨立即碾压，紧急收工，并将已拌和的混合料废弃。6、设专人注意收听天气预报，以正确指导施工。7、为防止在雨季底基层、基层、面层施工时，路槽表面、底基层或基层表面受109、雨淋，需一定时间晾晒后，才可提供工作面进行下道工序施工。我们采取在将要施工段落的下承层表面，雨前先覆盖好塑料薄膜的方法，这样雨后撤掉塑料薄膜即能施工，减少了雨季对施工工期带来的影响。四、涵洞雨季施工措施1、加快通道下部结构的施工进度，减少雨期涵洞下部的工作量，从而降低雨季洪害对涵洞施工的影响。2、进入雨季后，注意观察围堰处的水流速度、流量，必要时进行加高和加固。3、河流附近临时场站尽量建立在地势稍高处，保证不受洪害。4、钢筋存放加工车间和模板存放加工车间搭设防雨棚，以免淋雨。5、基坑开挖时，基坑内设集水井，配备充足的抽排水设备，基坑开挖后要及时组织施工，防止基坑被水浸泡。若被浸泡，挖除被浸泡的110、部分，用与基础同样的材料回填。6、对停工工程要进行检查并作好维护，对基坑等基础工程在雨季应加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。基础施工时坑外设挡水埂，防止地面水流入。7、雨后检查模板及钢筋上是否有泥水，如有，立即清除。8、混凝土浇筑时，较小的降雨，对混凝土进行适当覆盖，避免雨水冲洗未凝固的混凝土表面；较大的降雨，停止混凝土浇筑，按施工缝处理。第三节 支付保证措施一、农民工工资支付保证措施为了保证农民工工资，我公司在工程施工过程中严格按照相关规定制定如下保证农民工工资措施。1、项目部成立农民工工资支付领导小组，项目经理为第一负责人，并将领导小组成员报上一级管理部门核备。2、项目部对被录用农民工进行登记111、造册(卡)和农民工工资的支付等相关工作。3、项目部严格按照劳动法及有关法规，将农民工资直接支付农民工本人。项目开工前，项目部向建设业主提交不拖欠农民工资的承诺函，项目实施后建立录用农民工登记花名册。花名册一式三份，业主、监理、项目部各执一份，并建档立卷，人员如有变动及时更新。4、项目部在每期计量支付时同时附上本期农民工工资表及上期农民工工资签收表，如实记录支付项目、支付时间、支付对象、支付数额等情况。5、项目部建立农民工工资支付公告制度，每月将农民工工资及对未全额支付农民工工资的工程细目计量支付情况在合同段内进行公告。以确保施工班组和农民工本人对计量支付情况和工资支付情况的了解。6、设立绿色112、通道及意见箱，农民工有意见或事情可以直接到公司或相关单位反映，并积极为其大力解决问题7、设立农民工工资预留帐户，保证在资金困难的情况下保障农民工工资。8、我公司采取“举证责任倒置”办法，即由用人单位负责举证，企业拿不出工资发放证据就视为欠薪，解决了农民工讨薪时“举证难”的问题。二、材料款支付保证措施1、在多年的施工中，我公司曾与多家水泥、刚才、燃料、砂石供应商合作，关系融洽，信誉良好。若能中标，我公司将在今早的时间内签订材料供应合同，以确保工程的连续施工。2、在工程款拨付以前，我公司有能力按合同约定支付工程进度所需的材料款，绝不会因材料采购而影响施工进度。3、工程款拨付后，我们将首先用于工程所113、需，绝不挪作他用。第四节 农忙季节施工安排1、本工程施工以专业施工队伍为主，部份辅助劳力在劳务基地招收农民合同工补充。2、在农忙季节非关键工序的劳动力可以调节到关键工序上加以补充。3、在农忙季节采取特殊的经济政策，确保参加施工的普通工人能坚守工作岗位。4、同所有参加施工的人员签定施工责任书，特别是把农忙季节能坚持岗位作为重要内容，并认真兑现奖罚。5、加强与当地政府的合作，合理处理当地农忙与工程施工时的干扰。第五节 与社会各方协调的保证措施1、项目部成立专门的协调部门，进场后立即和当地各相关部门联系沟通，并指定一名副经理分管协调，以确保工程的顺利进行。2、工程进场后，由分管协调的副经理领导协调小组迅速就测量、材料、交通等问题和其它参建单位进行协调、沟通，确保材料及时进场，工程施工顺利展开。3、与其它参建单位的沟通尽量在业主的统一协调下进行，以利于问题得到最快、最优化的解决方案。第六节 廉政工作为保证工程建设高效优质，保证资金的安全和有效使用，制定以下廉政措施。1、与有关各方签定廉政合同。2、开展廉政教育，设立廉政告示牌，公布举报电话，监督并认真查处违纪行为。3、发现在业务活动中有违反廉政规定的行为，要及时提醒对方纠正。4、不得接受对方的礼金、有价证卷和贵重物品。