1、编号：SJHN.JZY-XX航空工业机电厂房金属壁板隔墙工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据与适用范围1错误!未定义书签。第一节 编制依据1错误!未定义书签。第二节 适用范围1错误!未定义书签。第二章 施工准备工作1错误!未定义书签。第一节 施工过程的部署 3错误!未定义书签。第二节 施工人员部署4错误!未定义书签。第三节 施工机具的部署4错误!未定义书签。第一节 分部分项工程施工方案6错误!未定义书签。第二节 施工协调配合28错误!未定义书签。第三节 检测与验收30错误!未2、定义书签。第五章 确保工程质量的技术组织措施37错误!未定义书签。第一节 工程质量保证措施37错误!未定义书签。第二节 质量保证计划41错误!未定义书签。第三节 质量保证措施42错误!未定义书签。第四节 质量监测和控制54错误!未定义书签。第六章 安全文明施工措施及环境保护措施60错误!未定义书签。第一节 安全文明施工措施60错误!未定义书签。第二节 成品保护措施62错误!未定义书签。第三节 环境保护措施65错误!未定义书签。第七章 冬、雨季施工措施70错误!未定义书签。第一章 编制依据与适用范围5第一节 编制依据51.1图纸和文件51.2工程实施的技术标准和规范5第二节 适用范围5第二章 施3、工准备工作62.1现场环境的安排准备：63.2生产资材的组织6(1)生产资材组织供应是工程能否顺利开展的另一关键。63.3技术准备6(1)进场前本项目施工方案、施工图纸的审核并报监理单位批准。6第三章 施工部署与资源需求计划7第一节 施工过程的部署71.1施工部署原则71.2施工作业次序选择71.3 其它部署措施8第二节 施工人员部署82.1劳动力保证措施83.1保证劳力充足的措施83.2施工队伍管理措施9第三节 施工机具的部署93.1 投入本工程的主要施工机具设备表错误!未定义书签。第四章 施工技术方案11第一节 分部分项工程施工方案11一、 通风工程11F 被测风管段的总面积，单位：m214、7二、 电气工程18三、 金属壁板隔墙工程28第二节 施工协作配合351.1 与业主的协作351.2 与监理单位的协调361.3 安装工程各专业间的协作配合36第三节 检测与验收37洁净室主要检测项目37一 、检验批的划分39二 、本工程检测和调试方案41a测试目的 确认室内照度满足设计要求44d测试仪器 照度计44第五章 确保工程质量的技术组织措施44第一节 工程质量保证措施441.1 编制项目质量计划441.2编制施工方案和技术指导441.3施工前期准备的质量管理：451.4施工过程的质量管理46第二节 项目质量保证计划492.2 检测手段492.3 检测计划492.4 关键控制点492.5、5 阶段目标50第三节 项目保证措施503.1成立工作领导小组503.2建立质量管理的有关制度503.3质量控制措施513.4 关键工序及主要分部（项）工程的质量预控措施53责任人：项目技术负责人59第四节 质量保证及相关体系图59质量保证体系框图59第四节 工程质量的监测和控制624.1顾客满意度的监视634.2过程的监视和测量635.4工程质量的监视和测量635.5不合格品的控制655.6质量记录的控制665.7持续改进66第六章 安全文明施工措施及环境保护措施68第一节 安全文明施工措施681.1 目的681.2 具体规定68第二节 成品保护措施712.1总述712.2相应措施712.36、保护关键点：72第三节 环境保护管理措施742.1工作目标742.2组织管理742.3工作制度752.4项目环境控制752.5施工现场环境控制782.6 加工场地环境控制79第七章 冬、雨季施工等复杂环节的技术组织措施791.1雨季施工管理目标791.2雨季施工准备工作791.3临建设施维修791.4原材料及半成品的保护801.5机电设备防护801.6雨季施工安全措施80第一章 编制依据与适用范围第一节 编制依据本施工方案作为107#机电厂房工程施工过程中的技术指导文件，其目的是保证施工过程中科学合理的统筹安排，为每个分部分项工程的施工方法、工艺要求及操作流程等提供具有可操作性的文字依据。在编7、制的过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工方法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了尽可能充分的考虑，以突出本工程施工组织设计的科学性、合理性及可行性。从而使工程能够在施工合同规定的工期内保质保量地完成任务，并达到预期目标。1.1图纸和文件本工程的现场情况、招标文件和答疑补充说明和工作量清单。1.2工程实施的技术标准和规范洁净厂房设计规范GB50073-2001洁净厂房施工及验收规范GB50243-1997工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2002年）通风空调8、系统通风空调工程施工及验收规范GB50243-2002压缩机、风机、泵安装工程施工质量验收规范GB50275-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98采暖通风与空气调节设计规范 （GB50019-2003）空调用通风机安全要求 GB/10080-2001采暖通风与空调设备噪声声功率级测定工程法 GB9068-88冷暖通风设备外观质量清洁度 JB/T7246-1994制冷与空调设备噪声的测定 JB/T4330-1999注：以上规范包括但不仅限于这些。第二节 适用范围我单位根据招标文件和资料以及本单位类似工程相关经验尽心编制，作为本项目施工的指导性文件。本次施工范围主要9、为室内金属壁板隔墙及三层、十层洁净区金属壁板吊顶、孔板送风部分吊顶及风管施工。第二章 施工准备工作2.1现场环境的安排准备：(1) 落实好施工现场相关条件，落实施工用水电、临时照明的布置。(2) 根据项目生产总计划编排项目工机具进场计划，按计划组织工机具进场。(3) 根据本项目工作量结合人员派遣和分组计划提出准确的工机具使用计划。(4) 所有设备机具在进场前均应检验设备机具状态，应确保进场设备机具状况良好，满足生产施工需要。 (5)落实好施工现场安全通道及应急出口的布置，绘制应急逃生通道图，落实有关安全防护措施。3.2生产资材的组织(1)生产资材组织供应是工程能否顺利开展的另一关键。(2)所有10、由我单位提供的主要生产资材（预算表和图纸上能够反映出来的资材）应在进场前一次性准确提出总的供应申请计划，即“一次提计划、分批采购的原则”，主要材料不得多次提出申请计划。 (3)现场资材管理部应根据生产总计划、人员进场计划和各种资材的总供应申请计划编制资材采购供应计划并经项目经理批准。(4)做好各种资材的储放准备，做好大件沉重资材和预制件的装卸准备，编写相应的起重作业方案和计划.(5)根据我单位材料管理制度和本项目的材料管理体系，编制资材管理计划和方案。3.3技术准备(1)进场前本项目施工方案、施工图纸的审核并报监理单位批准。(2)进场前组织各专业工程师充分理解消化图纸并与监理方沟通，填写相关图11、纸会审记录和技术洽谈纪要。(3)做好现场施工定测，作好图纸与现场实际的确认对比工作，根据现场调整施工图并与设计沟通。(4)各专业工程师在技术负责人的带领下组织进行项目各专业施工综合协调，在原理不变的情况下按照通风空调、管路系统和电气系统的先后顺序进行空间综合和施工组织。(5)根据平面规划图考虑各专业的综合调整并绘制调整平面图，并根据各专业平面综合图绘制各专业支吊架综合平面图和空间管理布置图。(6)预先作好各专业本项目内容所要求的各项保密、安全、质量、施工方案等技术交底材料，安排好检验试验工作。(7)预先准备各专业工程技术资料相关表格，各专业技术表格应按相应格式装订成册，保证各专业表格填写完成后12、简单叠加即可交付。 第三章 施工部署与资源需求计划第一节 施工过程的部署1.1施工部署原则(1) 拓展工作面：实行安装工程的总体战略，先风管后水管再电气的施工步骤，努力保证顶板先行安装，以拓展工作面，尽量避免局部范围内的交叉施工；同时针对本工程工期较短的特点，需增加人员配置，在不同的区域同时开展有关工作；(2) 力求集中：对同一场所，力求集中一段时间突击将设备就位；(3)先上后下：对同一安装空间和区域，先安装部位较高的设备和管线，再安装部位较低的设备和管线；(4) 先里后外：对同一场所，先安装里面的设备和管线，再安装外面的设备和管线，最后安装装修的隔断和隔墙；(5) 先主后辅：同一场所或系统，13、主设备和主管线先安装，较小的设备和支管线后安装；(6) 先大后小：同一施工区段，较大较重的设备和安装部件先安装，较小较轻的设备和部件后安装；1.2施工作业次序选择(1)吊顶上各专业安装次序上采用先安装通风空调管道、再安装水、气管道、最后安装电气工程的施工次序。(2) 立体空间安装上采用先安装吊顶上体积和长度较大的部分，再安装体积和长度较小的部分，再安装隔断，然后再安装顶板，最后安装房间内的部分。(3) 平面空间安装上采用由里到外的原则，先安装技术夹道内的设备和主要管道，再安装技术夹道外的部分；先安装房间里面的部分，在安装房间靠外面的部分；(4) 组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，集中优势力14、量打好歼灭战。1.3 其它部署措施(1)推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平：安装施工作业中，应大量采用电、液动工具，通风管加工制作采用机械加工，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平和工作效率。(2) 实行每天工作例会制度，各专业、各工种所需要的人力、物力、机具在会议中提出，由项目经理统一安排各专业各工种之间的协调工作，解决当日工作中的遗留问题、布置第二天的工作。 (3)各专业技术员随时在现场解决现场存在的问题，相互协调各专业之间的交叉工作。第二节 施工人员部署本工程施工工期为60天，要求施工单位在人力资源对本项目全力配合，并抽调大量有施工经验的管理人员和施工技术人员和施工工15、人来建设本项目。我公司在仔细分析招标文件、认真研究图纸、结合我公司的施工经验、按照洁净室机电的二次设计和施工的流程，我们是按照前期人员到位、通风的大量工作先行，洁净装修支架预制安装、装修工作大面积开展的同时电气和管道也同时展开的原则进行人力资源的安排。通过我们的计划可以看出，本项目的开工后的第10天到第40天是工程全面工作的关键时期，我们的计划是找到关键节点后最大程度的从资金、后勤、技术、人力资源等方面保证本工程的质量、进度、安全。2.1劳动力保证措施本工程时间紧任务重，为保证即定质量目标、工期目标的实现，施工现场安装工程将安排各专业同时穿插施工，节假日不放假，并加强劳力管理，特制定如下措施。16、3.1保证劳力充足的措施为保证质量目标和进度计划的实现，施工过程中选用最优秀的施工队组成的施工队班组施工，以充分发挥技术特长和专业突击施工能力，施工人员均为我单位施工经验丰富的技术工人。3.2施工队伍管理措施(a) 施工队将严格按照项目经理部制定的质量、安全、工期等的各项保证措施组织实施，项目经理部将定期检查各施工队的落实情况，并确保各项措施的落实。(b) 由于我公司有长期合作专业施工队伍，施工人员不受夏收秋种等各种季节性影响，确保计划工期的实现。(c) 加强施工人员的思想教育，充分认识完成工期目标的重要意义，调动施工人员的积极性，发挥经济杠杆作用，对加班加点坚持一线施工人员给予经济补偿，对随17、意脱岗人员给予经济处罚。第三节 施工机具的部署3.1 投入本工程的主要施工机具设备表3.11结合项目特点及施工工艺要求，我方将对本项目配置如下主要机具设备：序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份备注1空气压缩机VV-62国产19992液压搬运车5T4国产19993液压搬运车3T4国产20024手拉葫芦5T6国产20015手拉葫芦10T8国产20016手拉葫芦3.5T8国产20017手拉葫芦1T8国产20028平板车6国产20029千斤顶4国产199910冲击钻18国产200311双侧柄手电钻10国产200112台钻3国产200213冲击电锤5合资200314射钉枪MSD-1108国产218、00015二用套丝机4国产200216电剪刀6国产199917电扳手4国产200218剪板机Q11-63X25002国产200219无法兰专用折弯机W62-4X20002国产199920校平机YZXP-121国产200221联合角咬口机JF-02001国产200022单平咬口机YJD9-1151国产200223弯头咬口机1国产199924共板法兰成型机1国产200025圆法兰成型机J1-401国产199926开卷机YZKJ-121国产199827压筋机YZWX-121国产199828手动折边机1国产199929角钢圈圆机1国产199930咬口机2国产200031液压铆钉机3国产200032交流19、焊机AX5-5003国产200433逆变直流弧焊机ZX7-400H1国产200534氩电两用弧焊接2国产200235磨光机4国产199936管道内磨机2国产200237固定焊接架QLH2国产200238焊条烘箱1国产199939管道试压泵2国产200240普通吸尘器5国产200041专用真空吸尘器2合资200242可移动脚手架2米3层30国产199943人字梯2.5米15国产200044升降梯6米1国产199945砂轮切割机4国产200246台式砂轮机2国产200047电动弯管器2国产199948压接钳2国产200249液压弯管机2国产199950断线钳5国产200051专用标签机1合资20020、552铝型材切割机5合资200453云石机8合资200354曲线锯10合资200355充电电钻20合资200656其它手动工具若干国产3.1.2检测仪器序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份备注1数字式风速仪TESTO4352德国2数字温湿度计HM141 (配HMP41探头)1芬兰3数字式微压计DP1000-IC1上海4声级计SL-40011台湾5照度计JD-31上海6转速计HIOK134041日本7激光粒子计数器LASAIR1101美国8电动试压泵4DY-40/351上海9钳型表110相序表111数字式表212摇表113激光感应接收器2日本14激光水准仪HILIT-PR161日本1521、空气压缩机1国产第四章 施工技术方案第一节 分部分项工程施工方案一、 通风工程1.1 角钢法兰风管施工工艺 角钢法兰风管制作u 工艺流程展开下料成型刀风管折方刀咬口制作刀倒角刀剪切刀领料料打眼冲孔刀焊接刀方法兰 下料圆法兰 卷圆打孔打眼刀找平找正刀划线下料刀铆法兰翻边刀出厂刀检验刀成品喷漆刀u 操作工艺A.划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开B.材料剪切前必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。C.剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。使22、用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。D.板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。E. 金属薄板制作的风管采用咬口连接。咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表（1）的要求。表（1）咬口宽度表钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B0. 7以下0. 70.820.91.26881010126778910F. 咬口连接根据使用范围选择咬口形式，使用范围可参照表（2）。G. 咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。 表（2）常用咬口及其使用范围 名 称使用范围单咬口用于板材的拼接和圆形风管的闭合咬口立咬口用于圆形弯管或直管的管节咬口联合角23、咬口用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬接转角咬口较多的用于矩形直管的咬缝，和有净化要求的空调系统，有时也用于弯管或三通管的转角咬口缝按扣式咬口矩形风管采用，有时用于弯管、三通、四通H. 咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。I. 折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板碰伤。J.制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。K. 折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半24、咬口现象。L. 法兰加工a矩形风管法兰加工方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用型钢切割机按线切断下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于100mm。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧矩形法兰用料规格应符合表（3）的规定矩形风管法兰 表（3） 风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）63025*3670-125030*41320-250040*43000-400050*5b圆形法兰加工先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找25、平找正。调整的各支法兰进行焊接、冲孔。圆法兰用料规格应符合表（4）的规定。 圆形风管法兰 表（4）风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）14025*3150-28030*4300-50040*43000-400050*5M. 矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1250mm以上均应采取加固措施N. 风管与法兰组合成形时，与角钢法兰连接，风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边铆接，铆钉规格、铆钉尺寸见表（5）的规定。圆、矩形风管法兰铆钉规格及铆钉尺寸 表（5）类 型风 管 规 格铆 孔 尺 寸铆 钉 规 格方法兰250-22004.54*10220026、-30005.5 5*10圆法兰200-5004.54*8530-20005.5 5*10O. 风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。P. 翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风Q. 风管与小部件（嘴子、短支管等）连接处、三通、四通分支出要严密、缝隙处应利用密封胶堵严以免漏风。R. 风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码及工程简明，合理堆放码好，等待运输出厂。u 质量控制标准A. 风管的规格、尺寸必须符合设计要27、求。B. 风管咬口必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷，纵向焊接必须错开。C. 风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角；表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整。D. 风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。1.2 FFU(风机过滤单元)以及高效过滤器安装高效空气过滤器(HEPA)1.设备参数名称尺寸mm初阻力pa面风速m/s过滤器效率风量HEPA1600600170Pa1.27m/s99.999% 0.3m;1000m3/hHEPA36001200170Pa1.27m/s99.999% 0.3m;1960m28、3/h2.技术要求2.1箱体框架箱体材质：喷塑冷轧板。 基本配置：外框模数尺寸610x610mm；610x1210mm。2.2高效过滤器高效过滤器过滤效率：DOP99.999%0.3m（H14）。外框材料: 阳极铝型材。气密条: 双面无缝EPDM或聚氨酯气密条, 厚度5mm。防护网: 双、单面菱形粉末喷涂或喷塑防护网.1.3风管清洗和漏光检测本工程为洁净电子级净化厂房，对送风系统的风道具有较高的洁净要求。而风管清洗作为风道安装工程的关键工序应严加控制以保证质量，本工程中，我单位有关技术人员及操作人员也将遵守本工艺标准并作为作业指导书进行技术交底与操作施工。（1）总则a.为指导洁净空调通风工程风29、管清洗和漏光检验特制定本标准。（注：本工程为提高厂房的清洁程度特选用本标准）b.本标准适用于洁净空调中的镀锌风管、复合钢板风管等，当设计采用其它材料制作洁净风管时，可参考选用合适的清洗剂（溶剂）。风管的清洗应在制作后安装前进行；漏光检验应在安装过程中分段进行，也可以在几个部件（阀、弯头、三通等组合件）连接成组件后进行。c.凡本标准与设计文件及业主的特殊要求有抵触时，应由主管技术人员与有关单位协商解决，并制定出相应的施工方案补充之。d.本标准与上级主管部门颁发的有关规范、规程、标准有抵触时，应以上级文件要求为准。（2）材料及其要求a.洁净空调风管清洗工作所使用的清洗剂、溶剂和抹布应符合下表的要求30、。b.凡用自来水清洗风管及零部件外表面时，应保持水质清洁无杂质泥沙。（3）主要机具a.凡清洗风管用的机具设备应专管专用不得混作它用，更不得使用清洗风管的容器盛装其它溶剂、油类及污水，并应保持容器的清洁干净；吸尘器、碘钨灯具应保持清洁干净无油污尘土。b.用于漏光检验用的专用碘钨灯具及电缆，外表应清洁干净无尘土，无破损划伤现象，绝缘良好，并有漏电开关保护。c.常用清洗与漏光检验用机具见下表。d.在清洗或漏光检验过程中使用的任何物质，应保证不带尘不产尘（如掉渣、掉毛、使用后产生残迹等）。洁净风管清洁材料表材料名称规格备注三氯乙烯工业纯乙醇工业纯洗洁精家用活性清洗济适用于清洗洁净厂房用绸布尼龙织布长纤31、维适用于清洗洁净厂房用塑料薄膜厚=0.1mm封箱带宽=50mm 厚=0.1mm纯水1其他过滤水无残留杂质、中性1.4风管漏风量检测主厂房空调风管需经过严格的测试。本项目中，我单位除做一般的漏光检测外，还将将推行更严格的风管漏风量检测方法，以严格确保工程的施工品质。（1）基本原理在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。（2）检测原理将漏风检测仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐32、步上升。当风管达到所需测试的压力后，调检测仪的风机转速，使之保持风管内的压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。（3）测试仪器性能参数型号：Q89测试漏风量范围：3Lm3/s132Lm3/s测试压力范围：02000Pa漏风仪电机转速：010000r/min本漏风测试仪提供4中规格的进口流量管（A、B、C、D），各规格测试流量分别为：A型：30L/S132L/SB型：20L/S80L/SC型：10L/S42L/SD型：3L/S16L/S测试时，根据风管大小进行漏风量估计，选择一个合适的流量管。如果漏风仪所提供的四种流量管达不到所要求的测试压力值，根据规范可以降低测试压力，33、通过换算公式计算，得出要求测试压力下的漏风量。换算公式如下：Q1测试仪能达到的漏风量P1测试仪能达到的测试压力Q2风管要求的测试压力下的漏风量P2风管要求的测试压力，一般为规定测试压力500Pa（4）漏风量测试结果计算(a)Q89测试仪进口流量管计算公式：A型： L/SB型： L/SC型： L/SD型： L/S式中 Q 进口流量管进口流量，单位L/S 进口流量管进口负压，单位L/S(b)漏风量测试结果公式：（i=A，B，C，D）式中 Q 被测风管单位面积漏风量，单位：m3/h.m2 F 被测风管段的总面积，单位：m2Q总 被测风管总的漏风量，单位：m3/hQ示 刻度尺指示值，单位：L/sKi 34、修正系数，单位：常数风管漏风量测试结果判断如无设计漏风量要求，则根据规范，高压矩形风管允许的最大漏风量为：式中QH 系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的最大允许漏风量，单位：m3/h.m2 P 风管系统的工作压力，单位：Pa将Q与QH进行比较，若QQH,则合格，否则，必须找出漏风部位，做好标记，修补完工后，重新测试，直至合格。二、 电气工程本工程电气工程主要包括洁净区吊顶内照明灯具及相关工作。2.1 灯具安装照明灯具主要有以下部分，各区域的灯具选型以及相关要求如下： a精密工艺车间照明采用1*36W泪珠型洁净荧光灯具。b一般工艺车间照明采用2*36W泪珠型洁净荧光灯具。 c更衣区35、照明采用2*36W洁净荧光灯具 d缓冲区照明采用2*36W洁净荧光灯具 e静压箱层、技术夹层照明采用2*36W普通型荧光灯具。 f安全出口指示灯为 1*8W洁净灯具 g疏散指示灯为 1*8W洁净灯具（1）作业条件a 在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预下吊杆;在洁净区域装灯，在顶板上完后进行施工。b 盒子口修好，木台、木板油漆完。c 对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。d 顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。（2）操作工艺a 工艺流程 检验灯具组装灯具安装灯具通电试运行b 灯具检查 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求 灯具配线检查 灯内配线应符36、合设计要求及有关规定； 穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡； 灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。 日光灯按接线要求接线。 特征灯具检查： 各种标志灯的指示方向下确无误； 应急灯必须灵敏可靠； 事故照明灯具应有特殊标志； 携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。c 灯具组装按照灯具特征对灯具进行组装。d 灯具安装 吸顶日光灯安装根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护好孔，用机螺丝拧牢固，37、在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。 吊链日光灯安装 根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装好塑料台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘的中心应与塑料台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最38、后将灯管装好。（3）质量标准a 保证项目 灯具的规格、型号及使用场必须符合设计要求和施工规范的规定。 低于2.4以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。b 基本项目 灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行。 导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。吊链灯的引下线整齐美观（4）成品保护a 灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。b 安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。c 灯具安装完毕后不39、得再次喷浆，以防止器具污染。（5）质量记录a 灯具、绝缘导线产品出厂合格证。b 灯具安装工程预检、自检、互检记录。c 设计变更洽商记录，竣工图。千级净化泪珠灯具安装示意图照明进线示意图泪珠净化灯具安装示意图2.5 综合布线系统施工方法设备安装前的环境检查在安装工程开始以前应对交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。房屋预留地槽、暗管、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。对设备间铺设活动地板应专门检查，地板板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于240、mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。交接间、设备间应提供可靠的施工电源和接地装置。交接间、设备间的面积，环境温、湿度均应符合设计要求和相关规定。施工前的器材检验器材检验一般要求如下：施工前，施工单位应对工程所用缆线器材规格、程式、数量、质量进行检查，无出厂检验证明材料者或与设计不符不得在工程中使用。经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。型材、管材与铁件的检验要求：各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，表面应光滑、平整、不得变形、断裂。管材采用钢管、硬聚氯乙稀管时，其管身应光滑无伤痕，管孔无变形，孔径、壁厚应符合设计要求。管41、道采用水泥管块时，应符合邮电部通信管道工程施工及验收技术规范(YDJ3990)中相关规定。各种铁件的材质、规格均应符合质量标准，不得有歪斜、扭 曲、飞刺、断裂或破损。铁件的表面处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、气泡等缺陷。缆线的检验要求：工程使用的对绞电缆和光缆规格、形式应符合设计的规定和合同要求。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附有本批量电缆的电气性能检验报告。电缆的电气性能应从本批量电缆的任意三盘中截出100米长度进行抽样测试。剥开线缆头，有A，B端要求的要识别端别，在缆线外端应标出类别和序号。光缆开盘后应先检查光42、缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。综合布线系统工程采用62.5125m或50125m多模渐变折射率光纤光缆和单模光纤光缆时，现场检验应测试光纤衰减常数和光纤长度。衰减测试：宜采用光时域反射仪(OTDR)进行测试。测试结果如超出标准或与出厂测试数值相差太大，应用光功率计测试，并加以比较，断定是测试误差还是光纤本身衰减过大。长度测试：要求对每根光纤进行测试，测试结果应一致。如果在同一盘光缆中，光纤长度差异较大，则应从另一端进行测试。或做通光检查以判定是否有断纤现象存在。光纤调度软纤(光跳线)检验应符合下列规定：光纤调度软纤应具有经过防火处理的光纤保护包皮，两端的活动连接器(活接头)端面应装配有43、合适的保护盖帽；每根光纤调度软纤中光纤的类型应有明显的标记，选用应符合设计要求。接插件的检验接线排和信息插座及其他接插件的塑料材质应具有阻燃性。保安接线排的保安单元过压、过流保护各项指标应符合邮电部有关规定。光纤插座的连接器使用型号和数量、位置应与设计相符。光纤插座面板应有发射(TX)和接收(RX)明显标志。配线设备的使用应符合下列规定：电缆交接设备的型号、规格应符合设计要求。光、电缆交接设备的编排及标志名称与设计相符。各类标志名称应统一，标志位置正确，清晰。设备安装机架安装要求机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时，垂直偏差度不应大于3mm。机架上的各种零件不得脱落或碰坏44、。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。机架的安装应牢固，应按施工图的防震要求进行加固。安装机架面板，架前应留有15m空间，机架背面离墙距离应大于08m，以便于安装和施工。壁挂式机框底距地面宜为300800mm。配线设备机架安装：采用下走线方式时，架底位置应与电缆上线孔相对应。各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm。接线端子各种标志应齐全。交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内。预留墙洞安装，箱底高出地面宜为5001000mm各类接线模块安装：模块设备应完整，安装就位，标志齐全。安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个水平面上。信息插座安装：安装在活动地板或地面上，应固定在接45、线盒内，插座面板有直立和水平等形式；接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖应与地面平齐。安装在墙体上，宜高出地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。信息插座底座的固定方法以施工线场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。安装位置应符合设计要求。电缆桥架及槽道安装要求：桥架及槽道的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。桥架及槽道水平度每米偏差不应超过2mm。垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm46、。吊架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象。金属桥架及槽道节与节间应接触良好，安装牢固。缆线的端接缆线终端的一般要求：缆线在终端前，必须检查标签颜色和数字含义，并按顺序终端。缆线中间不得产生接头现象。缆线终端处必须卡接牢固，接触良好。缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求。对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。对绞电缆芯线终端应符合下列要求：终端时每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应大于13mm，4类线不大于25mm。剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用工具剥除。对绞线在与信息插座(RJ45)相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。插座类型、色标和编号应符合下47、图规定。T568AT568B对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上的顺序进行卡接。对绞电缆与接线模块(1DC、RJ45)卡接时，应按设计和厂规定进行操作。屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩可靠接触，线屏蔽层应与接插件屏蔽罩360圆周接触，接触长度不宜小于10mm。光缆芯线终端应符合下列要求：采用光纤连接盒对光缆芯线接续、保护，光纤连接盒可为固定和抽屉二种方式。在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径。光纤融接或机械接续处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。连接盒面板应有标志。跳线软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。光纤接续损48、耗值，应符合下表规定：光纤接续损耗(dB)光纤类别多模单模平均值最大值平均值最大值熔接0.150.300.150.30机械接续0.150.300.200.30各类跳线的连接各类跳线线缆和接插件间接触良好,接线无误,标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求。各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过10m。表1 设备安装检查表阶段验收项目验收内容标准依据一、设备安装1设备机架（1）规格、程式、外观；（2）安装垂直、水平度；（3）标志完整齐全；（4）螺丝紧固情况；（5）接地措施；1设备安装分布表2厂家安装说明2信息插座（1）规格、位置、质量；（2）安装符合工艺要求；（3）标49、志完整齐全；（4）螺丝紧固情况；1设备安装分布表2厂家安装说明二、垂直主干电、光缆布放1电缆桥架及槽道安装（1）安装位置正确；（2）安装符合工艺要求；（3）接地；1楼层平面图2线缆布放（1）线缆规格、路由、位置；（2）符合布放线缆工艺要求；三、水平线缆布放（1）线槽的规格；（2）吊杆的间距及防锈处理；（3）线槽的接地；（4）线缆的绑扎；1楼层平面图四、线缆端接1信息插座符合工艺要求厂家安装说明2配线模块符合工艺要求厂家安装说明3光纤接头符合工艺要求厂家安装说明2各类跳线符合工艺要求厂家安装说明主干UTP链路的长度超过90米，或跳线的长度超过6米，系统只能符合布线系统延伸保证。所有UTP都将进行50、连续性测试。由于大部分的问题都产生在电缆的末端或端接位置，所以所有的发送端UTP链路都百分百测试以上所标识的参数（近、远端串扰应进行双端测试）。任何一条链路的电缆的长度都不应超过标准所规定的水平电缆及主干电缆长度要求。如果设备线不包括在测试链路内，其链路包括跳线的参数应比标准的参数有四个百分点的提高。如果设备线和跳线都不包括在测试链路内，参数应比标准的参数表有九个百分点的提高。如果设备线不包括在测试链路内，链路的表现都必须符合标准的参数表的要求，不论其链路是跳接或对接。所提供的测试报告必须按基本链路方式进行测试。2.光纤测试所有的测试都由市场上最先进的光纤测试仪（如采用Fluke和MICROT51、EST公司的光缆测试仪）进行，光纤测试包括了功率仪及光源来测试衰减，及OTDR来测试光缆长度。所有测试过的端口都会提供一份报告及一份软拷贝，以用管理之用。所有端接的指引及要求，测试配置及程序及注意事项，都一一严格遵守，保证测试结果无误。用于端接硬件和端口的光纤适配器都与布线系统兼容。测试62.5/125多模光纤信道的所有设备及配置要求，都完全符合TIA/EIA-568-A的Annex H或IS 11801第6条的要求。所有水平及主干信道都要百分百测试其极性和衰减，并根据TIA/EIA-568-A的Annex H或11801 第6条的850mm 及1300mm的要求，并最少要测试一个方向而所有水52、平及主干需要100%使用OTDR测试长度。所有水平及主干光缆的总长度都不可超过标准所规定的长度限制。三、 金属壁板隔墙工程3.1施工前需达到的基本要求a 土建结构工程施工基本结束，净化装修工程作业场地没有较大振动和噪音的其他分项工程施工作业。b 室内墙面抹灰工程结束，混凝土地面工程施工结束，外墙门窗工程结束，净化装修工程作业场所要求能够进行初步的人流，物流控制。c 吊顶内部其它分项工程基本结束，并且完成各项检测、试验等工作，要求吊顶内未完工的施工不对吊顶产生较大作用的荷载。d 净化间内部体积、质量较大的工艺设备就位安装完成。e 施工作业面要求有足够的空间范围进行净化装修材料搬运，施工脚手架移动53、；施工用电安全供给。3.2彩钢板装修工艺（1） 彩钢板施工工艺流程门窗安装室内清扫 放线固定龙骨壁板安装安装吊杆安装吊梁顶板安装安装R圆角檫板清洗打胶初验整改清理竣工验收（2） 施工要点洁净围护结构的安装是在技术夹层内的各种主管安装完，然后对室内地墙、空间进行一次彻底清扫，达到清洗无积尘，并在施工过程中零部件和场地做到专人清扫。a施工前首先熟悉二次设计图，完成现场勘测，对土建房间的误差做到心中有数。吊挂等与主体结构和地面的联结件的固定应严格按二次设计要求进行。b对土建地面、墙面不平整度不应大于0.1%，墙角应垂直交接，为防止累积误差造成壁板倾斜、扭曲，壁板的垂直度偏差不应大于0.2%。 c吊顶54、应按房间宽度方向起拱，使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整。吊顶四周应与墙体交接严密，安装过程中不得撕下板材表面保护膜。禁止撞击和踩踏板面。 d需要粘贴面层的材料，嵌填密封胶的表面和沟槽防止脱落积尘，必须严格清扫，除去杂质和油污，确保粘密实牢固。 e围护结构的所有安装缝隙，必须用硅胶密封，嵌填的密封胶应平直，光滑、不应有间断、外露、毛边等现象。打胶的环境温度应在0以上进行。 f平开门的缝隙密封：在经常启闭门扇通行的情况下，除某些外门为避开重设备等运输时，可能对门樘的碰撞而把密闭条全部设置在门扇上。一般情况下，为了使密闭条尽量避免手摸、脚踩或击碰，可受人行与运输的影响，多将长宽仅几毫米的小断面成55、型弹性密闭条，敷设在门樘的隐蔽凹槽部位,再借门扇的关闭压紧。密闭条应沿活动缝隙的周边连续敷设，以便在门关闭后形成一圈封闭齿形的密封线。若密闭条被分别设置在门樘和门扇两处时，就必须注意两者有很好的衔接，尽量减小密闭条在门缝的中断间隙。g管道穿行：管通穿过围护结构时，首先需要有良好的固定构造，在使用时不能晃动变位，才能保证密封措施的效果。必须将安装定位与密封处理两者有机结合起来。因此金属壁板上所开的每个孔的周边附加定位骨架，大尺寸风管加固应防止前后、左右窜动，在管壁与金属壁板缝隙内填充密封胶或像胶海绵，再用密封胶处理。h所有风口、管道的穿越洞口均应尽可能在二次排版设计时在图上表示出来，由壁板厂家在56、工厂预埋加强筋。由于在开洞口设置加强筋增加彩钢板的强度，而且夹芯材料不会泄漏出来，有利于洁净的要求。i不能预埋的需在现场现开洞的部分，开洞后应在洞口加设加强筋，然后将夹芯材料清理干净，使符合洁净安装的要求。（3） 质量要求 a对净化装修工程所用材料，另部件应符合设计要求；设计无要求的自购件应达到优质及部颁标准。金属壁板，应有质保书、性能检测报告、合格证书。 b净化装修前，室内空间必须彻底清扫至无积尘，金属壁板和配件应存放在清洁的环境中，平整地放在防潮膜上，防止变形。壁板和配件应在清洁环境中开箱启封。不合格或已损坏的产品不得安装。c金属壁板隔墙安装要平整,板缝要垂直严密。吊顶的固定和吊挂件只能与57、主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用。壁板和顶棚表面应光洁、平整，不起灰，不落尘，耐腐蚀，耐冲击，易清洗。d 洁净室内地面与墙面，墙面与墙面，墙面与顶棚间的阴阳角采用R=50mm的铝合金圆角，并用硅密胶密封。R圆角安装必须平直，接头严密。e所有密封窗，洁净门及隔断缝隙均需用硅胶密封。f严格执行国家颁布净化装修工程的施工验收规范和质量评定标准，并做好各项隐蔽工程记录。3.4彩钢板节点图（1）彩钢板节点详图100100（2）节点说明本项目中，我公司采用自行开发的新型彩钢板节点，较常见的公母槽、四雌口、T型梁、普通插条等彩钢板节点形式而言，这种新型的节点形式具有如下优点：a吊点内藏，顶板上没有58、C型钢等吊挂件突起，使得顶板上平整，易于清扫，且不易积尘，更符合洁净施工得要求；且配管配线管道无需穿越通常的顶板吊挂件，更利于施工；b 采用专用插条严格控制彩钢板的缝隙在3-3.5mm，使得彩钢板的缝隙一致，且由于具有一定的恰当宽度，密封胶能保证合理的受力强度，保证常时间使用的可靠密封。第二节 施工协作配合1.1 与业主的协作争取顾客的满意是我单位的质量方针和工程服务的最终目的。业主是工程的投资者，是工程服务的最终目标，作为业主，最关心的是自己的投资是否得到相应的回报。在本工程中，我方将会严格管理，用我方丰富的施工经验、先进的施工技术和科学的管理来提高工程质量，降低工程成本，为业主谋得最大回报59、。本工程中，我们将做到如下几点：(1)明确职权我方绝对尊重和支持业主有关本工程的质量、进度、健康、安全的决策和意愿，并尽一切可能去完成既定工程目标。(2)每周例会施工中必然会遇到诸多不可预料之问题，合理解决问题的合理方法在于及时有效的沟通。业主和承包商之间的协调尤为重要。因而，业主组织召开的每日工程例会是业主和承包商之间沟通和管理的桥梁。(3)每日巡检建议由业主组织领导，承包单位安全员组成，每天对施工现场定时巡检，对当日包商的工作区域的安全环境问题做出评价，以便发现问题和隐患，及时整改。(4)迅捷联络我项目委派专职人员，与业主保持联络。对于业主方和其它工程相关文件，并承诺在24小时内给予正式答60、复。对不能及时答复的问题将给出合理理由或解释。对工程质量问题或安全隐患将在4小时内做出相应整改。同时建立安全质量紧急联络机制，就工程中的一些突发事件进行紧急协调。(5)每周计划报表我项目将在每周的工程例会上提交计划；在每个周结束的总结会议上提交上周工作汇总和下周工作计划；在月末的工程例会上提交本月工作汇报和下月工作计划。（6）书面往来我项目将坚持用书面型式传递一切往来信息，杜绝发出和接受口头联络内容，保证任何我方信息和业将有据可查。1.2 与监理单位的协调监理单位是建设工程三大主体之一，负责进行工程质量、进度、投资三大目标的控制。我单位拟定以下方式进一步加强监理单位与我单位合作的信任度：（1）61、 严格按照监理法规虚心接受监理单位的监督指导；（2） 与监理单位建立各专业各岗位对口联络图，各司其职，及时沟通；（3） 坚持及时申报制度，每道工序开始和结束，每批材料采购之前，进场之后，主动请监理把关。（4） 认真、及时、细致的对待施工过程中监理提出的工程整改意见和通知单，并针对其问题限时做出相应整改。（5） 认真及时做好关键工序和隐蔽工程的检验准备工作：如风管的检测、管道的压力检测等，及时提交测试方案报审。测试和检测时，主动请监理人员到现场监督检查。认真填写检验和测试报告并送审。（6） 每次周例会之前，书面向监理呈交本周工作总结和下周工作计划；1.3 安装工程各专业间的协作配合本工程牵涉到风62、水、气、电、装修等多个专业。由于设计的原因或现场空间情况有变化，安装各专业间经常会出现相互影响或者相互干扰的情况。加强专业间的施工协作，合理高效的解决施工中的问题，有效保证总工期。工程例会制度：工程技术部定期主持专业间的工程例会，就施工中存在的问题进行讨论，共同探讨解决方案；（1）自发探讨各专业间不定期自发举行专题讨论会，就施工中的问题和配合小范围内解决；（2）进度汇报各专业每天向计划部门上报本日工作内容和次日工作计划，并由计划部通报各个专业。对于施工发生的重叠或交叉内容适时调整或整改；（3）方案预应由计划部门根据施工进度总计划对各专业的施工进度进行分析评估，并预测可能发生的施工交叉或重叠，63、提交工作例会并由各专业技术工程师对照本专业内容进行核实。如确有可能发生，则提交实施预案，解决过程中的施工问题；（4）快捷反应灵活的施工调整策略和快捷的应变能力。我项目部明确，以确保工期和施工品质为第一重要工作，任何环节都必须以此为优先考虑的内容，任何环节上的问题解决的周期应在4小时以内，特殊问题8小时内解决。高效快捷的处理节省工程中不必要的时间延误。第三节 检测与验收洁净室主要检测项目 FFU风量检测 高效过滤器捡漏 房间洁净度检测 照度测试 洁净室噪声检测 洁净室压力测试 温湿度检测 抗静电地板电导率检测 地板微震检测（如果需要）仪器准备设备名称数量激光粒子计数器LASAIR1102数字式风64、速仪TESTO435 3数字温湿度计HM141 (配HMP41探头)3干湿球温度计DHM2型2数字式微压计DP1000-IC2声级计SL-40012转速计HIOK134042照度计JD-33转速计HIOK134042钳型表4相序表2数字式表2摇表2电动试压泵4DY-40/353激光感应接收器2激光水准仪HILIT-PR162一 、检验批的划分根据本工程的工程量工作特点，我单位将本工程的检验化分为如下检验批，进行分批检验。根据建筑工程施工质量统一验收标准（GB50300-2001）划分。序号编 号名 称数量备注一通风与空调工程A送排风系统子分部工程质量验收记录风管（金属风管）与配件制作检验批2消65、声器制作与安装检验批1风管（送、排风、排烟）系统安装检验批2通风机安装检验批2风管与设备防腐施工检验批2系统调试检验批2B净化空调系统子分部工程质量验收记录风管（净化风管）制作检验批质量验收记录1部件制作分项工程检验批质量验收记录1风管（净化风管）安装分项工程检验批质量验收记录1风机与空气处理设备安装分项工程检验批1消声设备制作与安装分项工程检验批1风管与设备绝热分项工程检验批质量验收记录1系统调试检分项工程检验批质量验收记录1C制冷设备系统子分部工程质量验收记录制冷机组安装分项工程检验批质量验收记录1制冷剂管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录1制冷附属设备安装分项工程检验批质量验收记录166、管道及设备的防腐和绝热分项工程检验批质量验收记录1系统调试分项工程检验批质量验收记录1D空调水系统（金属管道）子分部工程质量验收记录管道冷热（媒）水系统安装分项工程检验批1冷凝水（金属）管道系统安装检验批质量验收记录1阀门和部件安装检验批质量验收记录1水泵及附属设备分项工程检验批质量验收记录1管道与设备的防腐和绝热分项工程检验批质量验收记录1系统调试1二电气工程A电气动力子分部工程质量验收记录成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装分项工程检验批质量验收记录1低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线1低压电气动力设备检测、试验和空载试运行1电缆头制作、导线连接和线路电气试验67、分项工程检验批质量验收记录1电线导管、电缆导管、线槽敷设分项工程检验批质量验收记录1电线、电缆穿管和线槽敷设分项工程检验批质量验收记录1B电气照明安装子分部工程质量验收记录电线、电缆导管和线缆敷设1电线、电缆导管和线槽敷线1电缆头制作、导线连接和线路电气试验1普通灯具安装1插座、开关、风扇安装1建筑照明通电试运行1三建筑装饰装修工程A吊顶安装子分部工程明龙骨吊顶分项工程检验批质量验收记录2B轻质隔墙子分部工程彩钢板隔断分项工程检验批质量验收记录1C门窗安装子分部工程金属门窗安装分项工程检验批质量验收记录1二 、本工程检测和调试方案系统测试是检验工程质量的一个重要手段。洁净室系统工程测试主要包括68、以下几个部分： 2.1风量平衡调试a 调试目的 使各空调机总送风、新风及回风满足设计要求，使室内各房间风量按设计送风量分配，房间内各风口出风均匀，各区间排风量按设计值分配。b调试条件过滤器（不含扩散板）已安装，空调系统的送风阀、回风阀已经全部打开，空调机能正常运行。c调试方法先测定总送风量，调整送风量至设计值附近。测定每一送风口实际风量，根据设计房间送风量按比例调节风口阀门，直至风口风量分配均匀。然后调节总送风量，使系统风量达到设计值。最后对风口风量最终测试。测量风口风量时在出风口处均匀布点测量，取平均值。对于矩形风管，是将测定截面分割成若干个相等的小截面。每个小截面尽可能接近正方形，边长不应69、大于200mm，测点应位于小截面中心，但整个截面上的测点数不宜少于3个。对于圆形风管，应根据管径大小，将截面划分成若干个面积相同的同心圆环，每个圆环测4点。根据管径确定圆环数量，不宜少于3个。d调试标准使空调机送风量大于设计风量，但不超过20%；室内各风口风量与设计风量之差不超过15%。 e调试仪器 风速仪2.2排风系统调试a.调试目的 根据设计值测试及调节各排风系统的排风量。b调试条件 排风机的单机试车已进行，能够正常启动；排风系统所有的阀门、格栅均已全部打开。c调试方法 运用风速仪调试各系统的排风量。d.调试标准 系统排风量与设计风量之差不超过15%。e调试仪器 风速仪2.3室内压差调整及70、测试a调试目的 按设计值调试各区间压力，使之满足使用及设计要求。b调试条件 风机处于正常运转；送风量已按设计调整；内装隔断已全部完成；排风系统正常运转；新风电动阀能正常动作。c调试方法 调节各空调机新风阀、回风及系统支路上的回风阀，同时用微压表监测，直到达到要求。d调试标准按设计要求调节室内各区间的压差原则为使高级别对于相邻低级别区间有+5Pa以上压差，净化间对外有+10Pa以上正压；有大量产尘及要求防爆的房间与相邻房间保持微弱负压。e调试仪器 微压表、橡皮软管2.4室内空气温度和相对湿度的检测 a测试目的 确认各区间温湿度值能否满足设计要求b测试条件 空调机正常运转；风量平衡完毕；自控系统调71、整完毕；蒸汽及冷水能满足供应。c测试方法 用温湿度计测量，测点距地高度为1m，室内按规范布点进行测试。测点布置：A室内测点布置（1） 送回风口处；（2） 恒温工作区具有代表性的地点( 如沿着工艺设备周围布置或等距离布置)；（3）没有恒温要求的洁净室中心； （4） 测点一般应布置在距墙外表面大于0.5M,离地面1M的同一高度上;也、可以根据恒温区的大小,分别布置在离地不同高度的几个平面上；B 测点数应符合下表规定：温湿度测点数 波动范围 室内面积50M2 每增加2050M2T=O.52 5个 增加35个RH=5 10T0.5 点间距不应大于2M ,点数不应少于5个T5d 测试标准各区间测定值应满72、足设计要求。e测试仪器手持式温湿度计2.5室内噪声的测试a测试目的 确认室内各区间噪声是否符合规范及设计要求b测试条件 风机正常运转；各区间内装隔断已完成；生产设备未运行；室内无人为噪声。c测试方法 用声级计测试A声级，测试高度距地1.1m，测试点依规范布置。d判定依据 各区间噪声值应满足设计要求或GMP要求e测试仪器 声级计 2.6.照度测试a测试目的 确认室内照度满足设计要求b测试条件 照明已全部安装且全部亮。要求新安装的日光灯已投入100h小时使用；内装隔断已完成c测试方法 用照度计测量，测点离地0.8m，按规范均匀布点。e测试标准 各区间照度值应满足设计要求d测试仪器 照度计第五章 确73、保工程质量的技术组织措施第一节 工程质量保证措施为确保本工程达到即定的质量目标，我们制定以下保证措施，对施工前的材料准备和过程质量以及成品检验进行严格控制。1.1 编制项目质量计划工程开工前在充分准备的基础上，根据我单位ISO9001：2000质量体系中的各控制程序详细编制项目质量计划，它是组织施工的重要文件，其中明确了项目主要负责人各自的职责和工作范围。用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将项目内部各责任人员，各部门之间以及项目部与我单位之间的一切管理活动严密协调地组织起来，明确他们在保证工程质量方面的任务、责任、权限、工作程序和方法，从而形成一个有机的质量保证体系。1.2编制施工方案74、和技术指导由我单位总工程师、本项目的项目经理、现场技术负责人负责组织各专业技术人员，在各级会审的基础上详细编制施工方案和技术指导（见本施工组织设计有关具体章节），它是组织施工的全面性的技术和指导文件，是保证施工顺利进行，确保工程质量的重要文件。因此，对本工程要进详细规划，应重在安排施工程序，合理安排施工进度，在技术上采用先进的施工方法，确保工程质量。同时，对工程的各部展开施工均需做到方案先行。1.3施工前期准备的质量管理：(1) 根据设计文件和施工图，正确选定施工所需的施工验收规范，标准及有关规定，以正确指导施工，避免误用引起质量事故。(2) 认真审阅施工图纸，熟悉设计意图和施工规范，做好设计75、交底和图纸会审的准备工作，将一些质量隐患事先予以防止。(3) 在技术负责人的指导下，编制分项工程和重要部位的施工技术方案和质量保证措施。(4) 建立健全的原材料、半成品、成品检查验收制度，以及保管和领用制度，防止错领和错用，严禁不符合质量要求的物资，进入施工现场。(5) 严格对施工机械和检测仪器、测试设备、计量器具的使用与管理制度，所有投入施工的设备应事先做好维护、保养及性能试验工作，使设备以良好的使用性能和工作质量来保证质量。各种检测仪器及器具应检验合格，以保证检测仪器。测试设备和计量器具数据正确无误。(6) 建立技术资料台帐和文件传递制度，施工所需的设计图纸及文件，施工技术文件、规程、规范76、标准、质量检验、表格等，在开工前准备齐全，保证施工所需。同时对施工过程中出的作废文件，做出标识并及时撤出销毁，以保证现场所用的所有技术文件和图纸的有效性，防止误用，已作废或过时的文件而引起质量事故。(7)按要求提交如下完整的质量资料报业主备案。项 目描 述备 注1施工图和关键节点图2材料和/或设备样品及目录3出厂合格证明书4生产厂商资格证书5项目质量计划6施工组织设计和施工方案书7人员组织计划和履历书8施工许可证书9特种作业许可证书10其它相关资料1.4施工过程的质量管理(1)建立健全切实可行的质量保证机构，完整的监测和控制体系，用全面的质量管理手段和方法，以保证质量为目的，明确质量保证的目77、的，明确质量保证机构和质检人员的任务和责任，根据施工程序形成的质量保证体系，对质量在形成过程中实行全面控制。(2)施工技术人员和质检员针对工程特点和施工程序，操作方法，保证质量措施，施工机具及检测器具、规程、规范、质量、标准、工艺试验与评定结论等内容，对操作者进行全面技术交底，并在施工过程中做好技术复核工作。(3)应用于本项目的所有检测测量仪器和设备需经有关计量单位鉴定和校准，并备有台帐记录。(4)加强施工质量管理工作，“坚持三个同时，把好八道关”。三同时是：在布置任务的同时布置质量工作。在检查工作的同时检查质量工作。在总结工作的同时总结质量工作。八道关是：把好隐蔽工程关把好原材料、半成品关把78、好材料清洁关把好震源减震关把好施工衔接关把好操作关把好检验关把好资料关(5)工艺文件控制用于指导施工的文件（操作人员必须严格执行）不得擅自修改。(6)坚持标准化对工作做法，日常工作程序要制定标准，做到事事有标准，人人按标准。(7)坚持样板制所有工序施工前，必须先做样板，经各有关人员验收合格后，方可进行工序的大面积施工。(8)材料质量控制所有投入施工的材料，均应按图纸及有关文件要求对材料的标识、名称、材质、型号、规格、数量等进行验证，防止误用未经检验或经检验不合格以及不符合图纸要求的其它材料、配件。现场施工用料，在堆放场地上分类堆放整齐，并做好材料的防晒、雨雪等保护措施；对特殊要求的材料、半成品79、成品，如高效过滤器等，设置专门库房。(9)进货检验根据业主提供的本工程的技术规范的要求按业主接受的品牌采购材料，未指定的部分由我单位资材管理部根据我单位经过长期合作和筛选的合格供应商中直接采购工程材料，由材料检验员按我单位第08号程序文件进货检验的试验工作程序进行检验，填好检验单，交保管员入库登帐。材料的检验包括出厂前的调研、运输到现场的收货检验、安装前的检验以及安装结束的检验检测等。(10)过程检验和最终检验施工过程中及工程最终需进行的检验和试验按我单位质量记录控制工作程序的规定执行。(11)工序质量控制建立质量控制点，明确需检验工序的名称，内容及检验、确认、评定职责。操作者自检，互检和专80、职质检员的“三检”进行质量控制，上道工序不合格不能转入下道工序。 本工程具体质量控制点明细如下：分项工程控制项目质量控制措施施工准备材料计划、材料送审、施工方案及时、准确、认真编制电气工程孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表桥架安装位置、标高正确与水管、风管间距正确、支架排列正确绘制综合图解决线槽安装位置、标高正确，与水管、风管间距正确，支架排列正确绘制综合图解决管路暗敷支架间距、与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路弯扁度严格规范要求，认真检查消除质量通病管路明敷支吊架间距、与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路横平竖直管路弯扁度严格规范要求，认真检查消除质量81、通病穿线配线导线刷锡，导线损伤严格刷锡工艺，穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调，电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确、位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面、开关动作可靠制订专项调试方案管道工程预留预埋孔洞位置、数量仔细审图、编制表格、逐个检查管道安装管道甩口支吊架间距管道接口及时封堵严格规范要求，认真检查接口严密，不渗不漏保温穿越隔墙、楼板处严格规范要求，认真检查管道冲洗断开设备联接，拆下阀部件认真检查设备安装设备基础位置尺寸准确、标高正确。通风工程风管制作选料82、下料风管成型严把进货关，选择优质产品风管表面严防划伤使用方尺靠边风管安装支吊架间距风管连接风管密封严格规范要求，认真检查必须严格按规洁净风管范清洗和密封水平度、标高偏差符合规范漏风检测合格风口安装保温保温严密性严格规范要求，认真检查系统调试、测试严格按设计和规范要求，认证调整、严格检测洁净装修工程吊顶安装二次设计材料选用缝隙控制平整度开洞和开孔严格二次设计审查和校核选用合格和符合要求的产品控制接缝宽度按设计和规范要求严格测量和调整严格对照图纸，逐个检查，不得有开错现象隔断安装二次设计材料缝隙控制打胶开洞和开孔严格二次设计审查和校核必须严格控制隔断安装平整度和直线度控制接缝宽度打胶均匀密实及保护83、严格对照图纸，逐个检查，不得有开错现象门窗安装二次设计材料缝隙控制打胶严格二次设计审查和校核必须严格控制门和玻璃窗的安装细节控制接缝宽度打胶均匀密实及保护保护成品保护玻璃隔断、洁净饰面损伤后较难修复，必须在通道等处设醒目标识和硬纸板保护第二节 项目质量保证计划2.1 总目标 本项目的质量目标是“鲁班奖”，为了达到此目标，本项目制定如下质量计划，配合质量保证、检测和控制措施，确保本工程达到既定的质量目标。2.2 检测手段本项目将从我单位获得充分支援，采用国内领先且具备国际较先进水平的通行的检测仪器和设备，例如漏风量测试仪、激光水准仪、经纬仪等等（详细测试仪器见施工机具配置计划的有关章节），从检测84、手段上保证工程测试的精确度，从而保证施工的品质。2.3 检测计划本项目实施阶段检测的测试步骤。根据施工设施进度，按照工程的进展阶段，对每一节点或关键步骤进行检测，确保工程施工的过程质量，确保本工程是在严格的质量监控下逐步实施并达到最终的工程总质量目标。检测计划：关键工序完成后执行检测，必须达到优良方可进行下道工序；每周对本周所有新完工的工程进行例行检测，将不合格点的整改列入下周施工计划，并确保检测点的优良率达到95。2.4 关键控制点风管的漏风、漏光检测；绝热保温管道压力测试、冲洗吊顶、隔断安装的垂直、平整度顶壁板保护绝缘摇测施工洁净管制系统调试测试2.5 阶段目标本工程的阶段目标为各分项工程85、质量达到“符合工程施工质量验收规范合格标准”。第三节 项目保证措施3.1成立工作领导小组成立以项目经理任组长的工作领导小组，副组长由总工程师组成，组员由各业务部门负责人、队长和各队技术主管组成。在工程开工前制定质量规划，确保合格工程。在施工过程中，与建设单位、设计单位、监理单位和综合区段内的相关施工单位联保联创。实行样板引路，开工必优，一次成优；主攻质量通病，做到“内实外美”，以内实为根本；深化全面质量管理，认真贯彻ISO9001标准；建立分层次的质量责任制，明确目标，明确责任；搞好质量控制资料和其他技术资料的积累管理工作。3.2建立质量管理的有关制度(1)建立各级质量责任制度按照企业法人工程86、责任终身制的原则，建立项目经理、总工程师、单位工程技术负责人、质量检查人员、质量管理部门、施工技术部门、计划部门、材料、设备部门、班组作业层质量责任制，建立各类单项工程质量责任卡，并建立各级责权利相统一的约束运行机制。(2)学习制度 开展“百年大计质量第一”、“质量责任重于泰山”、“质量是企业的生命”、“用户在我心中，质量在我手中”为主题的质量教育活动，使全体职工进一步认识工程质量的重要性，使搞好工程质量成为全体职工自觉的行为。每道工序开工前，项目部工程技术部应对施工队技术人员、测量人员、试验人员和质检人员进行技术交底，明确质量标准和设计要求，搞好图纸会审，领会设计意图，增强主动性。(3)会议87、制度 每周召开工程会议一次，主要分析一周来工程质量、工程进度、安全生产等情况。研究解决存在的各种问题，每周末召开施工总结会议，及时总结施工中的经验和教训。(4)书面交底制度工程技术人员与施工班组的技术交底，一律坚持书面交底制度，口头交底无效。落实到人，职责明确。(5)分项工程检查验收制度坚持工班自检、互检、交接检制度，在队自检合格的基础上，报项目部复检，最后由监理工程师组织验收，未经验收或验收不合格的工程不准下道工序施工。(6)隐蔽工程检查签证制度隐蔽工程必须报项目部并会同监理工程师共同检查签证，不经检查一律不得擅自隐蔽。(7)工程试验制度a.项目部设专职试验员，配置部分实验仪器及工具，做常规88、试验，对于标准规定的实验项目，委托具有资质的实验室进行试验。b.建立试验、质量检验及工序间交接验收制度。试验、检验做到原始记录齐全，数据真实可靠。C.按时制作检查试件，并按规定进行试验。d. 做好试验原始资料的整理、保管和报表工作。(8)工程测量制度a.用经校核的测量仪器和工具，保证测量结果的可靠性。 b.坚持换手复测制，保证测量结果的准确性。3.3质量控制措施加强各级管理人员及全体职工的质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，充分认识到本工程在我单位的重要地位。(1)建立强有力的项目质量保证体系，实行项目经理领导下的主管工程技术、质量管理负责制，各级管理人员质量职责、岗位责任要明确，主管的要素89、要清楚，各部的接口要衔接，抓好质量教育和培训工作，抓技术交底。项目部要根据编制的项目质量计划，分工明确，责任到人。(2)加强各分部分项工程的质量控制，建立质量控制点，对施工中已出现的质量问题加以控制，编制专项方案或作业指导书，对关键过程或特殊过程进行严格监督和控制。(3) 施工准备阶段的质量控制a.图纸会审。对设计图纸认真审核，弄清设计意图，对图纸不明确的地方及时联系设计单位予以澄清。b.施工组织设计和施工方案的控制。施工组织设计和施工方案是指导施工的全面性技术经济文件，施工组织设计质量的好坏直接影响施工质量。因此，开工前必须对施工组织设计所采用的施工顺序、施工方法和保证工程质量的技术措施等进90、行审核，做到切实可行。并要做好开工前的各项技术交底工作。c. 根据工程特点，制定工程质量预防措施，消除施工过程中潜在的不合格因素，消除质量通病。d.严格做好技术交底，包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底，没有技术交底的工程不得开工。(4)施工阶段的质量控制措施a.严格按照图纸施工，不准任意修改而危害工程质量。b.严格执行技术规范和操作规程，技术规范和操作规程是施工的准则，在施工中每道工序必须按照规范规程进行施工和检验。c.实行专业化施工，对暖通空调工程、管道工程、电气工程、洁净装修工程等实行专业施工，确保工程质量。并采取新技术、新工艺、新设备、新材料。d.测量放线要把91、握好测量仪器检验、校正、水准点、观测点、校验、变形与裂缝观测等几个方面的控制。加强对测量放线人员技术培训，进行测量工作技术交底，搞好控制桩的保护监控，定位放线及验收并做好记录，做好楼层测量、复测，并做好记录。e.机电安装工程：严把各关键工序如风管检测、管道压力测试、设备单击调试、电力绝缘检测等的质量检测。f.严格把好材料质量关，原材料是工程构成的主体，原材料质量的好坏直接影响工程质量。因此对原材料和半成品必须严格按质量标准进行定货、采购、运输、保管和供应。不合格的材料必须清理出工地。g.严格按照规定做好各项检验。首先要保证检验方法的正确性和检验工具、检验仪器设备的准确性，按规定对原材料、半成品92、成品、结构构件结构材料进行外形检验、物理化学检验和力学性能试验。按照规定及时对分部分项工程进行检验。首先由班组自检，自检合格后报请队质检人员检查，队质检人员检查合格后报请项目质检人员检查，最后，项目质检人员检验合格后报请监理工程师进行检验签字。上道工序不合格，下道工序不得施工，做到“五不施工，三不交接”。h.工程技术人员跟班作业，随时解决施工中的技术难题。 质量检查人员有质量否决权，发现违背施工程序、使用不合格材料，质检人员有权制止，必要时可以下暂停施工令，并开具“质量问题通知单和罚款单”，限期整改。i.项目部每七天组织一次质量大检查，结合检查情况，制定纠正和预防措施，并写出书面通报，实行样93、板引路，以点带面，表扬先进，鞭策后者。服从建设单位、监理单位、设计单位的检查、指导和监督工作，虚心接受他们提出的建议，积极与建设单位。监理单位搞好配合工作，共创优质工程。j.建立技术档案，做好竣工资料的编制。平时注意资料的积累。工程施工完成以后按照规定编制竣工资料。3.4 关键工序及主要分部（项）工程的质量预控措施(1)设计交底控制要点：图纸自审责任人；项目技术员控制内容：图纸资料是否齐全是否满足施工控制依据：图纸技术文件控制记录：自审记录控制要点：设计交底责任人：项目技术负责人控制内容：了解设计意图提出问题控制依据：图纸技术文件控制记录：设计交底记录控制要点：图纸会审责任人：项目技术负责人控94、制内容：对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性、进行会审控制依据：图纸技术文件控制记录：图纸会审记录(2)制定施工工艺文件控制要点：施工组织设计责任人：项目技术负责人控制内容：按相关文件要求编制施工组织设计并上报审批控制依据：图纸规范标准控制记录：批准的施工组织设计控制要点：施工方案责任人：项目技术员控制内容：按相关文件要求编制施工组织设计并上报审批控制依据：图纸规范标准控制记录：施工方案(3)项目班子建设控制要点：项目班子配备责任人：公司经理和项目经理控制内容：懂业务懂技术会管理控制依据：项目法管理文件控制记录：任命文件(4)分包供应商的选择控制要点：分包商资质和质保体系特殊作业人员责任人：95、公司经理和项目经理控制内容：审定人员素质和技术准备控制依据：分包商采购工作程序控制记录：资格证书(5)合同交底控制要点：合同交底责任人：两级立合同人控制内容：合同条款控制依据：公证过的合同控制记录：合法的合同书(6)材料机具准备控制要点：项目提出需用量计划责任人：项目经理和技术人员控制内容：编制审核报批控制依据：图纸文件定额控制记录：批准的计划(7)施工现场准备控制要点：施工平面图责任人：项目技术负责人控制内容：水线、电线、临设、材料堆放、工程测量定位控制依据：图纸规范批准的材料计划控制记录：批准的文件(8)设备材料进场控制要点：设备材料进场计划责任人：项目技术负责人、材料员控制内容：编写材料96、计划、组织、进货、建帐立卡控制依据：材料预算设备计划控制记录：审批的材料预算和设备计划控制要点：设备开箱检验责任人：项目技术人员控制内容：核对规格型号、查准备品备件是否齐全、随机文件是否齐全控制依据：供货清单、产品说明书控制记录：开箱记录控制要点：材料验收责任人：材料员、技术负责人控制内容：审核质保书、清查数量、检验外观质量、检验和试验控制依据：材料预算控制记录：材料验收单控制要点：材料保管责任人：材料员控制内容：分类存放、进帐、立卡控制依据：设备材料计划控制记录：进料单控制要点：材料发放责任人：技术员、材料员控制内容：核对材料名称规格型号材质合格证书控制依据：材料预算控制记录：领料单(9)开97、工报告控制要点：确认施工条件责任人：项目经理控制内容：三通一平人员上岗设备材料机具进场控制依据：施工文件控制记录：批准的开工报告(10)技术交底控制要点：分工种技术交底责任人：项目技术员控制内容：图纸规范规程标准控制依据：图纸文件评定标准控制记录：交底记录(11)主体施工控制要点：吊装工程责任人：区域（专业）性公司和项目技术负责人控制内容：检测吊装控制依据：规范标准控制要点：暖通工程责任人：专业技术负责人控制内容：风管加工制作和检测检验、保温控制依据：各种相关记录控制要点：管道工程责任人：专业技术负责人控制内容：管道安装工艺和管道测试、保温控制依据：各种相关记录控制要点：电气工程责任人：专业技98、术负责人控制内容：分部安装控制依据：各种相关记录控制要点：洁净装修工程责任人：专业技术负责人控制内容：安装精度和成品保护控制依据：各种相关记录控制要点：设备工程责任人：区域（专业）性公司和项目技术负责人控制内容：设备吊装和设备单机试车和联动调试控制依据：规范标准和各种相关记录(12)设计变更控制要点：设计变更责任人：项目技术员控制内容：确认下达执行控制依据：设计变更通知单控制记录：批准后设计变通知单(13)材料代用控制要点：材料代用责任人：项目技术负责人控制内容：代用文件代用申请审批控制依据：材料代用通知单控制记录：变更后的材料预算(14)隐蔽工程验收控制要点：分项工程责任人：项目技术负责人控99、制内容：隐蔽内容质量标准控制依据：图纸规范控制记录：隐蔽工程记录(15)质量评定控制要点：分项工程责任人：项目技术负责人控制内容：保证基本允许、偏差项目控制依据：验评标准控制记录：验评记录控制要点：分部工程责任人：区域（专业）性公司总工程师控制内容：地基基础主体专业分部控制依据：验评标准控制记录：验评记录控制要点：单位工程责任人：区域（专业）性公司经理、总工程师控制内容：所含分部资料、观感控制依据：验评标准控制记录：验评记录(16)最终检验和试验控制要点：最终检验和试验责任人：区域（专业）性公司经理、总工程师和相关人员控制内容：交工前的各项工作控制依据：图纸规范标准合同控制记录：合同和各种资料100、记录(17)成品保护控制要点：成品保护责任人：项目经理控制内容：完工工程作好保护措施控制依据：图纸和合同(18)资料整理控制要点：资料管理责任人：项目技术负责人控制内容：所有质保资料检测资料和保密控制依据：图纸规范标准控制记录：各种见证资料第四节 质量保证及相关体系图质量保证体系框图 质量领导小组 制度保证体系组织保证体系 施工保证体系 制度保证体系框图 制度保证体系 不定期进行质量分析会 每周组织工程质量大检查及 周末质量评比奖惩 定期开展有针对性的 质量教育活动 制定开展QC小组 管理活动组织保证体系框图工程技术部质量管理部资材管理部生产计划部 后勤保障部 质量施工组测量组试验组材料组设备101、组核算组工作组进行日常质量管理，负责组织协调检查和综合各级部门质量管理活动并进行质量信息 反馈 组织编制实施性施工组织设计，图纸会审、技术交底、变更设计、“四新”应用，组织分项、分部、单位工程检验搞好工程控制测量和定位放线，确保施工测量准确无误做好进场材料、成品、半成品检验及日常施工试验、计量工作供应合格材料及构件，并提供质保单、合格证，搞好材料的进场管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检验鉴定，填好运行记录在施工技术部门的配合下按照网络计划下达月、季、年施工计划，刚好成本核算，做好预算分割，按优质优价的原则及时搞好验工计价以百年大计质量第一。预防为主，创全优精品工102、程为中心，开展宣传教育活动。 质 量 管 理 小 组现场试验室施工保证体系框图 质量检查体系 项目部质量管理部 工程质量检验 工程质量评定 达到质量目标施工保证体系材料构件设备核验工艺质量 检验分项工程质量检验分部工程质量检验单位工程质量检验 工程质量保证体系 施工班组质量检查 施工班组质量自检质量检验总程序图原材料取样试验报告做出结论结果检验结果评定是否合格成品抽样检验分析原因提出处理意见标准试验试验结果评定是否合格 加倍检验是否合格该材料不用 N N Y实施控制检验 NY第四节 工程质量的监测和控制工程的品质不仅仅包含最终展现的工程本身的质量，而且包含过程中的标准、服务和配合的一贯内容，需103、要拟定一套完整的工程质量的检测和控制方案。检测不只是操作仪器进行的测量活动，它还包含了项目部管理人员对施工全过程的监督检查，以及上级对本工程的各类质量检验、检查审核等活动。监视和测量过程通过“顾客满意”监测、“内部审核”、“过程的监视和测量”以及“工程质量的监视和测量”等四个子过程来完成。此外还包括不合格品的控制和质量记录的控制等两个部分。4.1顾客满意度的监视(1) 增强顾客满意是我单位的质量目标内容之一，本项目部全体员工应给予充分的重视。(2) 项目部收集与顾客的日常工作接触及工程例会中获取顾客对施工过程质量、交付和服务等的满意程度，并将以上信息及时反馈给我单位质量管理部门。对收集到的不满104、意信息应及时采取相应的纠正或纠正措施。(3) 质量部门可分析和利用顾客满意或不满意的信息，评价质量管理体系的业绩、与顾客或市场需求的差距、在竞争中所处的位置等，作为质量管理体系“持续改进”并增强“顾客满意”的主导性依据。4.2过程的监视和测量(1) 项目部管理人员和职能部门应根据自己分管的工作范围，对质量管理体系的各个过程进行监视，适用时应具体测量相关的数据，目的是证实各个过程实施前所策划的要求能否实现，从而证实过程的能力（对人、机、料、法、环等各方面的管理能力）经常都能符合要求，以确保产品的符合性。(2) 监视和测量的内容：施工组织设计、质量计划、施工方案、技术交底、产品质量状况等实施过程的105、应有活动、资源、方法、结果。(3) 监测方式可以是工程质量抽查、项目部生产例会、各类定期评审、内审中不合格报告及产生原因的分析、质量目标完成状态评审、顾客满意度中相关问题的评审以及企业自订的、上级主管部门规定的其他方式。(4) 监测后发现某个过程的能力不足或不符合要求时，应责成有关部门及时予以纠正或采取纠正措施，并在实施后进行跟踪验证。5.4工程质量的监视和测量工程质量的监视和测量内容包括工程项目的采购产品及顾客产品检验、各种施工过程产品（即分部、分项及单位工程）检验、竣工验收及保修项目质量检验，应按照相关法律、法规、标准、规范要求、合同规定、我单位或项目部自订要求进行。经项目部自检后取得监理106、建设单位以及各相关主管单位的签字认可并保存记录，以验证产品要求已得到满足。“采购产品的验证”、“顾客财产的验证”参照我单位CX08号采购管理程序执行。“生产和服务提供的控制”参照我单位CX10号施工过程管理程序执行。(1) 土建工程交接检验根据GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准的规定，交付给建设单位的土建工程应该是合格的工程。为确保安装工程质量，要求相关人员在定位划线前，首先要对土建工程的基准标高进行确认并做好记录。另外，对设备基础坐标位置纵、横轴线、基础不同点标高、基础平面外形尺寸、基础平面水平度、预留地脚螺栓孔等进行检测，如发现超过允许偏差，应及时以书面形式与监理或建设107、单位联系，寻求妥善的解决办法。(2) 工序过程监视和检测项目部负责组织专业技术人员、试验人员和质检员，依据施工组织设计和专业施工技术方案的策划安排，在产品实现过程的适当阶段对关键工序和特殊工序进行检验，对分项工程、分部工程、单位工程进行检验和质量评定。经自检合格后应取得监理单位、建设单位及相关主管单位的签字认可。具体参照各“专业施工技术方案”执行。(3) 分项、分部工程的检验a.检验批合格质量应符合下列规定：主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。具有完整的施工操作依据、质量检查记录。b.分项工程质量验收合格应符合下列规定：分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。分项工程所含的检验批的质量108、验收记录应完整。c.检验批及分项工程应由专业监理工程师组织施工单位等进行验收。d.分部工程质量验收合格应符合下列规定：分部工程所含分项工程的质量均应验收合格。质量控制资料应完整。地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。观感质量验收应符合要求。e.分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。(4) 单位工程的检验和验收a.单位工程质量验收合格应符合下列规定：单位工程所含分部工程的质量均应验收合格。质量控制资料应完整。单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。主要功能项目的抽查结果应符109、合相关专业质量验收规范的规定。观感质量验收应符合要求。b.各项单位工程完工后，我项目将自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。c.建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位工程验收。d.单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报有关部门备案。5.5不合格品的控制(1)对不合格品进行控制的目的是为确保不符合规范和产品要求的不合格品得到有效识别和控制，防止不合格品非预期使用或交付。(2)不合格品识别和判定的依据是采购物资的采购标准、生产产品的质量标准和各专业施工质量验收规范。(3)采110、购物资的不合格品标识按供应处仓库管理制度执行。安装产品的不合格由质量部或工区质检员负责进行标识，标识方法应采用记录方式，记录中应注明不合格的部位、不合格原因及检查日期等。(4)对发现的“轻微不合格”由项目专业技术员在施工现场及时监督纠正。对发现的“一般不合格”由专业技术员组织班组进行处置，由质检员负责监督验证，并保存不合格处置验证记录。对质量部和相关部门抽查发现的“严重不合格”，质量部应及时上报主管人员项目经理或现场经理，组织相关部门进行调查，并由责任部门依据CX17号纠正措施管理程序进行处置，确保符合合同和施工质量验收规范的要求。具体细节参照我单位CX15号不合格品管理程序执行。5.6质量记111、录的控制(1)质量记录填写要求：必须用不褪色的蓝黑墨水或碳素墨水书写，要求字迹清晰，字体端正，笔划清楚，不得涂改，做到内容完整、项目齐全、真实准确地记载质量信息；签字必须按表格规定的人员亲笔签名；各种附图的画法应符合国家标准图形符号的规定；填写应及时，应与工程同步进行。(2)质量记录收集：工程技术管理资料含施工组织设计、本项目各专业施工技术方案、质量计划、图纸会审、技术交底、设计变更、竣工图等。材料、设备、零部件的出厂合格证、质保书、进场检验报告等。GB50300-2001标准规定的工程施工全过程的质量记录。(3)各专业有收集、整理、审定本单位质量记录的职责，使其具有完整性、真实性、有效性。工112、程完工前，按照质量记录的归口要求对质量记录、施工管理工作记录，按时间顺序，分类、分专业、分项目组卷、编目。具体参照我单位CX03号记录管理程序执行。(4) 进货检验记录见物资管理程序。(5) 工序检验记录工序检验试验内容已被检验批和分项工程的验收覆盖，可参照本节5.3条执行，只要及时做好质量记录表格的填写、收集和整理就行了。(6) 单机和系统验收记录每台设备和每个完整的系统均需填写验收记录。参照本节5.4条执行，具体内容参阅我单位竣工资料表格目录。(7) 竣工验收记录 参照本节5.4条执行，具体内容参阅我单位竣工资料表格目录。5.7持续改进u 持续改进的目的是不断提高项目质量管理体系的有效性，113、以不断增强顾客满意。u 持续改进是增强满足要求的能力的循环活动，改进的重点是改善产品的特殊性和提高质量管理体系过程的有效性。持续改进，要求不断寻找进一步改进的机会，并采取适当的改进方式。u 为实现本项目质量管理体系有效性的持续改进，项目部将通过质量目标的建立与实施，营造一个激励改进的氛围和环境；确立质量目标以明确改进方向，项目部通过对项目质量目标的评审，针对项目管理的适宜性、有效性、充分性及时采取提高改进措施，本项目中将由项目经理进行操作；通过数据分析、内部审核不断寻求改进的机会，并做出适当的改进活动安排；实现纠正和预防措施以及其他适用的措施实现改进。u 持续改进的范围包括质量管理体系、过程和114、产品三个方面，改进的内容涉及产品（工程）质量、日常的工作和参与我单位的长远目标，因而不仅不合格现象必须纠正、改进，目前合格但不符合发展需要的也要不断改进。(1)纠正措施a.纠正措施是针对不合格品产生的原因，或内审、外审的不合格项或其他监测活动所发现的不合格的产生原因，采取消除该原因防止不合格再发生的措施。b.项目部各专业对本部门发生的不合格品或收到顾客投诉的信息时应及时处置，同时应进行评审，以确定不合格的性质和原因，权衡相关的风险、利益和成本，评价确保不合格不再发生的措施的需求。需要时，应及时制定具体的纠正措施，以消除不合格的原因，防止不合格的再发生。采取纠正措施时，应明确措施执行责任人和实施115、效果的验证人，并对措施的实施效果作好相关记录。c.发生严重不合格品或重大质量事故后，相关部门应立马上报项目质量部，质量部应及时报告主管领导并召开质量分析会。分析找出严重不合格的原因和确保不合格不再发生的需求，确定制定和实施纠正措施的部门和责任人，质量部负责对实施结果进行评审验证，同时将信息反馈给我单位。d.必须采取纠正措施的情况参照我单位CX17号纠正措施管理程序5.6条执行。(2)预防措施a.预防措施是为了消除潜在不合格品或不合格项出现的原因所采取的措施。目的是防止发生不合格品或不合格项。预防措施应与潜在问题的影响程序相适应，即权衡了相关风险、利益和成本以后再确定采取适当的预防措施。b.项目116、部各专业应根据生产过程中的降级使用、让步接收、质量记录、回访报告、顾客意见等信息，进行汇总分析，找出潜在的不合格及其原因，并对潜在不合格原因进行评价，确定防止不合格发生所需采取的措施，制定具体的预防措施并组织实施，记录实施情况和结果。由部门负责人或质检员评审验证措施的有效性，并做好相关记录。c.项目部各专业应针对以下各种情况采取预防措施，以消除潜在不合格的原因：(a) 本工程项目可能出现质量通病的分部分项工程；(b) 过去在其它类似工程项目中已多次出现的不合格；(c) 项目施工过程中的管理难点；(d) 各级主管部门对项目检查后认为应采取预防措施的问题；(e) 工程项目中出现重大事故后在相似的工117、程部位应采取的预防措施；(f) 各部门的质量活动中出现应采取预防措施的问题。d.预防措施可在下列文件或活动中提出：(a) 质量计划、施工组织设计、施工技术方案；(b) 项目施工中的技术交底活动；(c) 针对某一专题的预防措施计划。第六章 安全文明施工措施及环境保护措施第一节 安全文明施工措施1.1 目的树立我单位形象，继承和发扬本单位之优良传统，本项目坚持文明施工的管理，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工作业环境安全可靠，现场材料管理有序，资料齐全。1.2 具体规定(1)118、 施工场地合理布置根据本项目场地实际和业主指定的区域范围，进行合理布置。设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地的重新布置和调整。道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。施工垃圾必须集中堆放，及时处理。加强施工组织(2)制作工程概况标牌，并注明工程名称、施工单位、项目负责人、技术负责人、安全员、质检员、工程数量、工期要求、质量要求等；人、机、料、物合理组合；制定详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。(3)规范施工操作施工负责人，技术人员现场指导；各工班负119、责人必须现场搞好交接；炎热、雨季、低温时期施工制定详细的措施；配置合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。施工时避免损坏地上和地下管线。(4)规范人员管理(a) 着装本项目所有现场作业员工必需身着本单位规定之整洁工作服、上岗胸牌及其他培训证照、要求之工作鞋和相关劳保产品上班作业，否则不予入场并予以考勤扣分；(b) 员工遵守规定员工上下班必须严格遵守相关规定，不得拖沓违规，否则按相关规定予以奖惩；员工现场行走应快速轻捷，不得随意拖沓停留，不得随意追逐打闹，不得嬉戏玩耍，不得穿越无关区域；作业现场严禁打架斗殴，违者予以立即开除并不得领取遗留之薪金；不得在现场随意吐120、痰，随意丢抛废弃物，应按规定放置于指定场所；在各种场所均应奉公守法，文明守纪，不得有偷盗、欺诈、抢劫等行为，否则除按国家相关规定予以相应处理外，本项目立即予以开除并上报我单位处理；施工现场做到清洁，安全符合规定。(5)做好安全警示和防范危险处所设置醒目标志、围栏；施工戴安全帽，按要求着防护鞋，不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。施工现场严禁吸烟，公共办公室禁止吸烟，如因习惯须吸烟者，可在指定之场所进行；(6)现场材料条理堆放存料场的库房要规划布置合理，场地夯实垫高，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；收料认真，精打细算，定额发料，不浪费；坚持先进先121、用，防湿、防潮措施合理；危险品、易燃易爆品、精密材料和设备必须分开存放。材料管理具体规定：（1）严格落实现场料具管理制度，落实料具管理人员岗位责任制。（2）材料及机具根据现场的统一规划进行存放布置，进行管理。（3）临时仓库要防雨、防潮、消防器具齐全，并安门上锁，料场要平整、夯实，高于周围地面，四周排水畅通。制定材料节约措施，并做好材料节约台帐、报表。（4）进场材料按要求存放，露天存放物资按品种、规格、分类堆放，码放整齐，并做好标识。库内存放的材料要分类清楚，码放整齐，标识明显，材料摆放位置要方便收发。（5）现场按计划进料，按计划或任务书发料。明确为可追溯性物资的材料，按我单位物资设备标识和可追122、溯性控制程序要求执行，并详细填写有关记录，做好标识，便于实现可追溯性跟踪控制。（6）现场使用的材料必须有合格证，材料员要搞好材料合格证的收集工作。（7）现场码放材料均用标牌进行标识，注明规格、型号、数量、产地、等级及进场日期。（8）搬运材料时，轻拿轻放，减少噪声污染。（9）加强对材料管理人员的业务培训和季度考核工作，考核结果有文字记录。（10）制定进出门规定和携带材料工具进出门的规定。施工期间，每晚由值班人员值班巡逻。杜绝一切破坏行为和不良现象。(7)机械设备集中停放停放场地平整坚实，不积水；机械设备性能良好，无跑冒滴漏现象；灭火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。(8)危险作业申报123、制度在作业现场进行动火或危险作业，必须获得批准并采取足够的防范措施和放置醒目的警示标牌；(9)及时完整收集资料各种技术资料、统计报表要齐全、完备、准确；按时呈报完成实物工作量及工程进度，并要求数字准确可靠；能够提供工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。(10)作好现场宣传教育施工现场有适当的宣传标语牌；有竞赛评比栏；开展双增双节活动，并有记录；有文明施工宣传培训教育记录(11)遵守业主关于本项目其它现场相关的管理规定和陕西省西安市文明工地创办的有关规定。第二节 成品保护措施2.1总述作为文明施工内容的范畴，成品保护是施工中非常重要的环节。成品保护的目的是保护本承包商和其他承包商工程既得工作，保证124、工程的过程质量和施工进度，保护业主、本承商和其他承商的利益。2.2相应措施(1)成立专职成品保护部门，归口质量控制部门统一管理，专职协调、监督成品保护工作。并由各专业工程师提交本专业的成品保护方案，由本部门统一编制项目成品保护手册。(2)协调进度控制部门，通报本承包商和其他承包商每日工作进度情况。根据工程进度编制具体的成品保护方案和措施。(3)建立分级保护体制，健全工程进度通报体系，及时沟通各工作点的保护级别和方案。(4)醒目标识保护对象，加强现场巡检，及时纠正。(5)定期组织分包商沟通，交换保护范围和保护措施信息。(6)制定相对严格的惩罚制度，上报业主和监理，抄送其他包商，由业主监督共同执行125、。(7)加强对施工作业人员的教育，提高其保护意识，并将责任落实到班组和个人。2.3保护关键点：(1)完工管线的保护本工程中管线、桥架、电缆电线的敷设安装占有很大的部分，且施工周期和范围跨度较大，又涉及风、水、气、电等多个专业，在施工过程中需对完工的管线进行保护，不得有踩踏、撞击的行为，对外观造成负面的影响，同时也避免因管线接头松动造成负载泄漏或其它危险情况发生。保护要点：a. 加强教育，让工人树立成品保护的意识，完工管线不得踩踏、撞击；b. 保温后的管道、消防管道、电缆桥架等应高密度粘贴警示标识；c. 针对施工进度编写施工成品保护预案，报送业主和监理，通报其他包商。同时定制保护级别和区域，并根126、据保护级别派专人现场巡查和纠正；d. 针对过程中存在的问题及时做出处罚意见并通报有关人员；e. 对于部分完工管线，挂牌进行标识。标识牌(2) 工艺设备的保护本工程中需要安装多种设备，包括空调机组、配电盘等等，由于需要配管配电和调试，它们必须先行安装到位，然后进行后续工作。施工现场难免发生磕磕碰碰，轻则损伤设备外表的涂装，影响美观和耐腐蚀的能力，重则可能损坏设备的液晶显示屏，或对设备的性能造成伤害。应采取措施，对设备可能遭受的碰撞进行防护。如下图：设备保护措施此外，还需对设备特别娇贵的地方如液晶显示屏、触摸屏等特别予以保护。用厚质泡沫板将液晶屏盖住，外面在加一层镀锌钢板盒，并贴上醒目标识，防止碰127、撞。(3)地面的保护PVC地面是本工程洁净装修的重点项目之一，其施工质量的好坏直接影响到本工程厂房的美观和施工效果。另一方面，特别是作为承载体的地面，在工程交工前就需要经过较长时间的使用磨损，若不经过妥善周密的保护，可能会给业主的利益造成损失。保护要点：a. 完工的地面需用厚PVC皮覆盖保护；b. 进入室内施工需更换专用软底工作鞋；c. 所有直接与地面接触的移动式角手架、梯子等施工工具均需在滚轮和梯脚处用保温棉或橡胶进行保护，防止对地面造成硬性损伤；d. 每天专人现场巡检，及时修补损坏的地面保护材料层；纠正并处罚现场违规行为；e. 如有设备需要搬入，需用硬质PVC板或不锈钢板铺设设备运输通路，128、不得直接进行任何未经保护的设备搬入行为。(4) 维护结构的保护本工程洁净室内的隔墙是彩钢板隔墙，具有易损坏和损坏后不易恢复的特点。而维护结构是本工程室内装修的另一重点，也是直接影响洁净室美观和使用性能的关键所在。彩钢板隔断一般为喷塑喷涂，特别容易应为磕碰等原因受到伤害。因而隔断的保护显得尤为重要。本项目中，成品保护内工作的一个重点便是隔墙的保护，主要应着重从以下几个方面考虑:a. 强化员工的成品保护意识，在洁净二级教育开始，向所有在洁净室内施作的人员灌输壁板、吊顶的保护和注意事项，强化意识；b. 隔断安装后，用硬质PVC板或其它材质的硬质板进行维护保护，缓冲不得以磕碰情况下的受力，减低或避免损129、伤发生；并高密度张贴醒目标识“小心碰撞”等标语；c. 所有移动脚手架的突出部分均需用保温棉缠绕保护，以免移动过程中磕碰壁板发生损伤；第三节 环境保护管理措施2.1工作目标我们将依据GB/2401-1996及ISO14001-1996环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废， 力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。本工程我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、 废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、 资源消耗、可节约程度等。2130、.2组织管理1）在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限， 建立并保护一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2）根据现场情况，项目经理部成立5-10人的场容清洁队， 每天负责清扫安装工程现场。2.3工作制度每半月召开一次施工现场环境保护工作例会， 总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。组织相关部门和施工队、 施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查。2.4项目环境控制本项目环境因素评价(1) 本项目环境因素评价表序号区域/过程/活动环境因素时态/状态去向环境影响环境因素评分控制方法综合打分发评价是否为重大环境影响abc131、def1砂轮切割机下料、氧乙炔下料碎屑、噪音、粉尘现在/正常空气污染环境33131112否2氧气、乙炔等易燃易爆品储存、发放、处置气体泄漏现在/正常空气火灾、爆炸、污染环境33331518是3风管清洗，不锈钢管道脱脂、酸洗废液排放现在/正常土地、地下水污染土壤、地下水31311312否4建筑施工（现场）铁屑、废塑料等固体废弃物的处理现在/正常土壤污染土壤33335322是5工地废油、废渣、废水排放废油、废渣、废水现在/正常土壤污染土壤、地下水33111312否6工地厕所水、电的使用现在/正常资源浪费15111110否7套丝机作业废油洒弃、倾倒现在/正常地下水污染土壤、地下水31131312否8132、管道试压用水的排放乱排现在/正常地下水污染土壤、地下水31311312否9UPVC管粘接粘接现在/正常土地污染土壤31311312否10废弃电缆头保护丢弃现在/正常资源浪费31311312否11使用纸张浪费资源现在/正常可回收13131312否12使用电脑、打印机等墨盒、墨粉、硒鼓、废电池等现在/正常土地污染土地51153520是13工作、生活区生活垃圾排放现在/正常土地污染土壤、地下水33111312否14工作用电能源浪费现在/正常土地污染土壤、地下水13131312否15使用灭火器有害物质排放将来/紧急土地污染土壤、地下水3111118否16库房油漆、油品等易燃易爆品存放、处置废弃油品倾倒133、排放现在/正常土地污染土壤、地下水33331518是说明a.符合法规 b.发生频度 c.影响范围 d.严重程度 e. 社区关注 f.影响周期。a+b+c+d+e+f14为重要环境因素。 (2) 本项目重大环境因素清单序号区域/过程/活动环境因素环境影响时态/状态管理方式备注1建筑施工（现场）铁屑、废塑料等固体废弃物的处理污染土壤现在/正常安装施工环境保护管理规定2氧气、乙炔等易燃易爆品储存、发放、处置气体泄漏火灾、爆炸、污染环境现在/正常安装施工环境保护管理规定3使用电脑、打印机等墨盒、墨粉、硒鼓、废电池等污染土地现在/正常办公废品环境保护管理规定4库房油漆、油品等易燃易爆品存放、处置废弃油134、品倾倒、排放污染土壤、地下水现在/正常库房易燃易爆品管理规定(1) 重要环境因素和控制序号(重要)环境因素控制方法执行部门处置1强噪声机械设备工作产生噪音(指空压机、切割机、风管加工等)1, 施工人员进行培训；2, 定期进行监督检查；3, 依周边环境合理安排作业时间避开学生上课及居民休息时间。4，建立简易房尽量在房内加工；5，尽量在白天施工晚上22点以后保证不作业，施工人员实施个人防护；6，配戴耳塞减少人身伤害。项目部1， 公司、项目部应对噪声源监测、记录；2，提供劳保防护个人用品。2电、气焊、氩弧焊产生烟气等。1，对于从事焊工作业的特殊工种必须经培训后持证上岗；2，焊接作业时尽量在空气通风良135、好的区域焊接和气割；3，从事焊接作业人员配个人防护用品（如口罩）；4，焊接作业区尽量在空气流通的区域，如果条件不充许应配备专用抽风机。项目部1， 打设焊工工作间；2， 保持室内通风；3， 通畅排烟气系统；4，提供个人防护用品。3潜在的火灾危险。1，针对可能发生火灾的岗位人员就控制火灾作业规程进行培训；2，定期进行安全防火检查；3，对施工现场用电实施管理预防线路老化线路短路等事故严禁乱接乱搭电线。4， 真执行预防为主消防结合的消防方针；5，施工现场动火区域必须配备足够数量的防火灭火消防器材。项目部1， 应对现场全体人员进行防火教育培训；2， 作业人员懂得火灾火险与扑救和逃生，学会使用消防器材；3136、，项目部定期组织安全防火检查4工业（生活）污水超标排放。生活：1、排入市政污水厂，2、如当地无污水厂最好自造一套治污设施3、节约用水4、使用无磷洗衣粉工业污水排放1、 明排污源头采取针对情况措施立即控制排污，必要时（局部或全部）停产2、 取相应措施减少伴随的环境影响如对尚未排放的污水进行再处理以确保达标排放对扩散到外界的污染物应立即通知环保部门及周围居民。项目部5固废弃物处置。1、设立有毒有害生活垃圾箱对有毒有害垃圾专门回收送有资质部门处理做到无害化处理2、对废布手套工具胶布等分类收集后集中送指定的垃圾处理站3、每月检查执行情况发现违章应采取措施项目部6危险品（油品）排污处置。1、对现场存放的137、油料油剂等实行专库存放专人管理库内不得存放其他物品库房地面和墙面均做防漏特殊处理在使用上实施定人限额领用的办法设立专项检查以防止跑冒滴漏而产生污染2、禁止有毒有害废弃物用土回填以免污染环境项目部2.5施工现场环境控制(1) 施工现场的环境管理归口EHS部门；严格遵守各项管理和规章制度，按程序办事。(2) 做到工完料尽。各施工班组配备清扫工具，下班前将施工现场进行清扫，施工产生的废料和垃圾运至指定地点，定期清理；(3) 施工产生的有毒、有害以及会对环境造成潜在危害的废料、半成品等如防腐漆、油漆等的处理需要填报危险化学品申报表，由EHS部对处理方法的后果进行评估，妥善处理；(4) 任何以上废料严禁138、直接抛弃或与普通生活生产垃圾一并处理；酸碱等废液必须用坚固容器妥善安置，由专业废水处理部门统一处理；(5) 现场环境纳入考核的一部分。2.6 加工场地环境控制(1) 加工场指定废料堆场，用瓦楞板维护，作为加工废料的堆场；废料每半个月处理一次；(2) 加工场实行卫生值日制度，每天四人轮流值日，工作内容包括场地清洁和物料整理；(3) 从仓库领出在加工场临时堆放的待加工物料需按类堆放整齐；(4) 加工场用电必须遵守有关工地用电的安全章程和审批手续；第七章 冬、雨季施工等复杂环节的技术组织措施为了保证本工程关键工序、复杂环节的施工质量，同时保证工程的进度，我们：（1）暴雨、大雪等恶劣天气坚持作业不停工139、（冬、雨季施工措施见下面有关内容）；（2）在工期紧张的情况下，可以组织单位的优势资源如人力、物力、机具等进行赶工；（3）加班增长工作时间；（4）管理人员在施工现场与工人一起工作，提高工作效率；（5）成立攻关突击队，针对关键区域、关键分项进行攻关。1.1雨季施工管理目标(a) 雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水等手段确保雨季正常施工，不受季节性气候的影响。(b) 加强雨季施工信息反馈，对近年发生的问题要采取防范措施设法排除1.2雨季施工准备工作(a) 组织措施项目经理部由项目经理为组长、有关人员参加组成雨季施工管理小组，负责雨季施工准备、检查措施落实情况、处理雨季施工中出现的问题。进140、入雨季施工，对于焊工、电工、特殊工种，须进行雨季施工技术安全交底，学习本工种的有关知识，明确责任，合格后方准上岗;(b) 防雨材料准备雨季施工前，应根据工程情况准备一定的防雨、排水材料和机具，如水泵、雨具等，塑料布、砂袋等。1.3临建设施维修现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行检查，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋和浸泡。1.4原材料及半成品的保护对壁板、钢板、电缆、设备等怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，应放进棚内或室内，库内材料要垫高码放并通风良好。1.5机电设备防护机电设备的电闸箱要有防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。金属外壳装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、地线截面应符合规程要求，接地电阻要经检测小于4。1.6雨季施工安全措施(a)雨季施工要做好防触电、防雷、防坍塌工作。(b)电源线不得使用裸线沿地面附设，配电箱必须防雨、防水，严禁电器带电明露。机电设备的金属外壳必须采取可靠接地或接零保护。手持电动工具必须安装合格的漏电保护器。(c) 雨季施工，电焊、电器工作人员应传绝缘鞋，戴绝缘手套(d) 雨天落闸：雨天不得随便用电工作，非用时，要专人负责，线路并连上漏电安全继电器，用完电后，及时落闸停电。(e) 雨天过后，对触雨水的电气，电工要及时用干布擦去该器里外的水分，然后用摇表（500V）摇测该器的绝缘电阻，一般要求不低于0.5M。