1、正本物流产业园区车间仓库门卫房工程消防安装专项施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况1一、工程概况1二、工程内容及范围2三、施工组织设计及工程施工应遵守的技术标准、规范2第二章 消防水系统工程安装施工工艺4一、施工一般步骤4二、施工工艺流程4三、施工方法及质量要求4四、消防系统安装质量控制总体要求16第三章 消防火灾自动报警系统工程安装工艺16一、施工工艺流程16二、电气施工方法及质量要求17三、火灾自动报警设备安装19第四章 消防正压送风、防排烟系统施工工艺27一、防排烟风管22、7二、施工方法及标准27三、系统测试、调整30第五章 沟槽式机械接头配管施工工艺30第六章 消防系统检测和调试方案34一、系统调试条件34二、火灾探测器测试34三、消火栓水压测试34四、喷淋系统调试35五、火灾报警系统安装调试36六、消防联动控制系统的调试37第七章 高处作业施工措施41一、高空安装工具42二、消防水系统主管的安装52三、消防电桥架、管线及设备安装55四、电缆敷设57五、风管安装57六、安全防护措施58第八章 安全防护管理60一、建筑施工高处坠落事故多发的原因分析60二、高空坠落事故的预防61三、控制操作方法因素61四、控制组织管理因素61五、控制环境因素62六、材料吊装及人员3、安全保障措施62七、预防高处坠落事故发生的措施63八、高处坠落应急措施648.1应急工作原则648.2事故风险描述648.3应急组织机构及职责658.4应急准备658.5预警及信息报告668.6应急响应688.7专项应急措施698.8应急结束738.9信息公开738.10后期处置73第一章 工程概况一、工程概况本工程位于XX市XXXX工业城（XXXX与XX路交接处）；总建筑面积188101.87 平方米，其中，1#与2#仓库：单层自动化立体钢结构框架仓库，局部设有夹层，建筑面积分别为18059.1 平方米和18276.4 平方米，建筑高度24.275 米；3#仓库单层非自动化钢结构框架仓库，局4、部设有夹层，建筑面积21434.81 平方米，建筑高度17.375 米；1#车间：3 层多层钢结构框架厂房，建筑面积130954.5 平方米，建筑高度23.9 米。门卫房1，混凝土框架结构，建筑面积21 平方米，建筑高度3.0米， 门卫房2， 混凝土框架结构，建筑面积80.4 平方米，建筑高度3.0米。1、仓库建筑概况本工程分为1#、2#、3#共三个仓库，建筑概况如下表：序号项目内容1 仓库 1#仓库 2#仓库 3#仓库2 使用性质仓储物流建筑仓储物流建筑仓储物流建筑3 功能单层自动化立体仓库，局部设有夹层单层自动化立体仓库，局部设有夹层非自动化库，局部设有夹层4 火灾危险性类别丙类2 项（棉5、麻丝毛）丙类2 项（棉麻丝毛）丙类2 项（棉麻丝毛）5 耐火等级一级一级一级6 结构形式钢结构框架钢结构框架钢结构框架7 建筑面积 18059.1m2 18276.4 m2 21569.5 m2 8 占地面积 16300 m2 16734.6 m2 18990 m2 9 建筑物设计使用年限50 年 50 年 50 年10 屋面防水等级级级级11 建筑高度24.275m 24.275m 17.375m 12 抗震设防烈度 7 度 7 度 7 度2.车间门卫建筑概况序号项目内容1 车间、门卫房 1#车间门卫房1 门卫房2 2 功能多层厂房单层自动化立体仓库，局部设有夹层非自动化库，局部设有夹层3 6、耐火等级一级二级二级4 结构形式钢结构框架混凝土框架混凝土框架5 建筑面积130954.5m2 21 m2 80.4m2 6 占地面积 42686m2 21 m2 80.4 m2 7 建筑物设计使用年限50 年 50 年 50 年8 屋面防水等级级级级9 建筑高度23.900m3.0m3.0m10 抗震设防烈度7 度7 度7 度二、工程内容及范围主要包括： 1. 消火栓系统2. 水喷淋系统3. 火灾自动报警及联动控制系统4. 消防正压送风、防排烟系统三、施工组织设计及工程施工应遵守的技术标准、规范1中华人民共和国消防条例2中华人民共和国消防条例实施细则3工程建设标准强制性条文房屋建筑部分 （27、009年版）4点型温感火灾检测技术要求及试验方法 （GB 4716-2005）5火灾报警控制器通用技术条件 （GB 4717-2005）6城市消防远程监控系统技术规范 （GB 50440-2007） 7建筑灭火器配置验收及检查规范 （GB 50444-2008）8火灾自动报警系统施工及验收规范 （GB50166-2007）9建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242200210通风与空调工程施工质量验收规范 （GB 50243-2002） 11.自动喷水灭系统施工及验收规范 （GB 502612005） 12给水排水管道工程施工及验收规范 （GB 502682008）13建设工程施8、工现场消防安全技术规范 （GB 50720-2011）14防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范（GB 50877-2014）15、细水雾灭火系统技术规范 （GB 50898-2013）16、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1282010）17、门式钢管脚手架 （JG 13-1999）18、通风管道技术规程 （JGJ1412004）19、施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ462005）20、建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ802016）21、全电动剪叉式高空作业平台操作维护手册 （第七版）22、曲臂式登高车使用说明书 型号：徐工GKS28、GKS38等23、与本工程相关在工9、程实施阶段，国家颁发规范标准及行业标准等。设备安装工程应按现行的国家颁发的各专业有关规程、规范和质量检验评定标准进行施工和技术质量检查。设备项目安装质量标准必须符合我国现行的规程、规范。如我国现行标准对设备安装某些项目无明文规定时，可按设备的样本和说明书进行施工，但其标准均不低于我国标准。施工中，对设备的安装标准执行不明确或发生意见分歧时，需与设计单位、使用单位的代表共同研究，并报请公司总工程师审批，由质量监督部门书面认可后方可施工。第二章 消防水系统工程安装施工工艺本工程消防设有消火栓和自动喷淋系统，系统用水由设置在地下泵房内消防加压泵供给，室外设置消防水泵接合器。给排水管道穿越地下室顶板和10、楼板，0.000标高以下的结构混凝土外墙时，设置刚性防水套管，穿越结构梁、除厨房卫生间的其他楼面以及建筑物内部的隔墙和剪力墙时，设置普通钢套管，管道穿越消防水池和生活水池壁时，须设置防水套管，穿越人防区时，须设置人防套管（IV型）。一、施工一般步骤本工程根据土建施工计划将施工过程分为三个阶段：第一阶段为土建结构施工阶段，此阶段施工任务是配合土建进行钢套管及管子预埋和孔洞预留。第二阶段为土建结构施工完进入全面安装阶段，进行管道及设备安装。第三阶段为管道试压、通水等测试验收阶段，并对遗漏及不符合要求部位进行整改、扫尾。二、施工工艺流程安装准备 干管安装 报警阀安装 立管安装 喷淋分层干支管，消火栓11、及支管安装 水流指示器、消防水泵、高位水箱安装水泵接合器安装 管道冲洗 喷淋头支管安装 系统试压及冲洗 消火栓配件安装，喷淋头安装 系统调试。三、施工方法及质量要求1.管道预制加工(1)管道丝扣连接1)断管：根据现场测绘草图，在选好的管衬上画线，按线断管。用砂轮切割机断管，应将管材放在砂轮切割机卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净。用手锯断管，应将管材固定在龙门钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯子要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝12、扣，一般以管15-32m者套二次，40-50mm者套三次，70mm以上套3-4次为宜。2)用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对管准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻扳开板机。3)用手工绞板套丝，先松开固定板机，把绞板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在龙门钳门，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其板紧适度，而后两手推套丝板，带上23扣，再站到侧面板转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保护丝扣应有锥度。(2)配装管件13、：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。1)配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用于带入3扣为宽)，在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露l-2扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。2)据配装管件的管径的大小选用适当的管钳。 (3)管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。1)在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。2)管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。3)管段调直要放在调管架上或调管平14、台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直到调完为止。4)对于管件联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600一800(红火色)时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木板垫加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前面不停的转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。5)镀锌碳素钢管不允许用加热调直。6)管段调直不允许损坏管材。2.镀锌钢管丝接安装(1)管子、管件15、及阀门等配件应符合设计图纸选用的材质和标准，并有相应的合格证、质保书，并检验合格(包括标准、规格)，严禁不合格件流入施工现场。主要阀门在安装前根据规范规定在安装前做试压抽查检验。(2)所有管道安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。(3)丝接管道管子的螺纹应规整，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10，丝口连接完毕后将多余垫料去除干净，外露丝口应涂防锈漆，且不宜大于3扣。(4)为了保障螺纹连接的严密性和可靠性，螺纹加工长度应依照规定取用。(5)螺纹连接时，应加填料，填料种类根据介质不同按规范取用。(6)螺纹加工和连接时，方法要正确，不论是手工或机械加工。加工后的管螺纹都应端16、正、清楚、完整、光滑，断丝的缺陷不得超过全螺纹长度的l0。3.消防立管安装 (1)立管暗装在竖井内，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下降。(2)立管明装时每层楼板要预埋孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。4.消防干管安装(1)消防管采用镀锌管时一般用丝扣连接，当干管直径大于等于100mm时，采用镀锌钢管，沟槽式法兰连接(2)螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。(3)法兰连接应符合有关规范规定。连接时，法兰面要干净，垫片采用3-5mm橡胶垫片，法兰螺栓应符合规定，依次对称固紧，螺栓头露17、出长度一致，一般露2-3牙，法兰接口要安装在易拆装的位置。(4)不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15，应加工异径短管焊接。(5)管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。(6)管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接、紧固卡件、拆掉临时固定件。(7)管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙采用不燃烧材料填塞密实。(8)为防止喷头喷水时18、喷淋管道产生大幅度晃动，每段配水干管应设有防晃固定支架，配水干管的始、终端必须设防晃支架。(9)配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。自动喷水灭火系统施工工艺流程 消火栓系统施工工艺流程 5.消防支管安装(1)管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。(2)配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。(3)喷洒头支管安装：喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，19、要与吊项装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm，末端用25*15mm的异径管箍口，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。准备系统试压。6.消火栓安装(1)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱内开启的一侧，箱门开启后应灵活。(2)消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实，盘紧放在箱内，消防水枪20、要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用143V铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。7.消防水泵安装(1)消防水泵、喷淋泵的安装，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定。(2)消防水泵和喷淋泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。(3)水泵配管安装应在水泵定位找平且稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰21、上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。(4)配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排放整齐。8.消防水泵接合器安装(1)消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。(2)消防水泵接合器应根据选定的类型(如地上式、地下式等)安装，其安装位置应明显标志。9.喷淋头安装(1)喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。(2)喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。(3)喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧，喷头的框架、溅水盘产生22、变形或和释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。(4)喷洒头的两翼方向成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼就横向安装。10.湿式报警阀安装。湿式报警阀组的安装应符合下列要求：(1)应使报警阀前后的管道中能顺利充满，压力波动时，水力警铃不应发生误报警。(2)报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。11其它组件安装(1)水流指示器的安装应符合下列要求：1)水流指示器安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。2)水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管23、壁发生碰擦。(2)信号阀应该安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。(3)排气阀应安装在系统管网试压和冲洗合格后进行，排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。(4)控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。12.试压、冲洗管道安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。(1)消防管道试压可以分层、分段进行。管道试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。 (2)管网冲洗应在试压24、合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下、后地上。室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。冲洗出的水，要有排放去向措施，不得损坏其它成品。(3)管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。(4)水压试验当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa ；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa 。(5)水压严密性试验在管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24H，应无泄漏。(6)喷淋系统试压：封25、吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完毕冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留口留出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。安装时应注意不要污染吊顶。(7)管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色透明度与入口处水的颜色基本一致的，冲洗方可结束。四、消防系统安装质量控制总体要求1.消火栓等消防产品应有消防部门制造许可证及产品合格证才能安装，其规格、尺寸要符合设计要求。2.消火栓、自动喷淋系统施工要按有关消防规范和设计图纸执行。3.室内消火栓布置、栓口位置 ，喷淋头的布局、朝向，其安装尺寸和标高要严格按消防规范和施工设计图纸的规定，保证其所有区域26、达到灭火的要求。4.有吊顶的室内自动喷头安装标高和座标要根据吊顶装修图确定，使支管预留口位置准确支管预留口要用丝堵拧紧，准备系统试压。5.消防管道系统施工完毕后，要进行水压试验，试验要符合规范和设计总体要求，系统试验合格后要冲洗干净。6.喷淋系统试压、冲洗要在吊顶封闭前进行，试压合格后才能封闭吊顶。7.吊平顶装修后，再拆下丝堵，最后装喷洒头，喷头安装要小心谨慎，不得碰坏，以免造成漏水。8.消防给水系统的调试要符合消防规范及建筑防火总体要求进行。并最后要达到消防自控联动和自动报警的要求。9.消防系统性能要经消防部门测试及验收合格，才能交付使用。第三章 消防火灾自动报警系统工程安装工艺本工程消防报27、警联动系统按全总线产品设计，建筑物内按一级保护对象设置火灾探测器，联动控制模块，消防电话，声光讯响器等，消防干线由设于商务用房的消防中心引来，报警系统按每回路255个报警地址编码点设计。一、施工工艺流程安装准备 消防系统配管及布线 探测器安装 火灾报警控制器安装 消防控制设备安装 系统调试。二、电气施工方法及质量要求1.电气配管一般要求(1)当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于30mm。(2)电线保护管的弯曲处，不应的折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10。(3)当电线保护管遇下列情况之一时，中28、间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。1)管长度每超过30米，无弯曲。2)管长度每超过20米，有一个弯曲。3)管长度每超过15米，有二个弯曲。4)管长度每超过8米，有三个弯曲。(4)电气保护管的管口和切口要平滑，不应有毛刺，钢管连接处的管内表面应平整、光滑。(5)在TN-S、TN-C-S系统中，金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气连接。2.电气钢管敷设和连接(1) 消防报警管线穿越人防墙处须设置密闭盒及抗震片做密闭处理(2)钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管29、时，锌层剥落处应涂防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。(3)钢管的连接符合下列要求：1)采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的l/2，连接后，其螺纹宜外露2-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。镀锌钢管和薄壁钢管必须采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不得采用焊接。2)采用套管连接时，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密，采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧。(4)钢管与盒(箱)或设备的连接应符合下列要求：暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接，管口宜高出盒(箱)内壁3-5mm，且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌30、钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。(5)钢管的接地连接应符合下列要求：1)当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。2)镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。3.电气穿线及连接(1)导线规格型号必须符合设计要求，未经设计单位同意不得更改。(2)管内穿线宜在建筑物抹灰，粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线管内的积水及杂物清除干净。(3)不同系统、不同电压等级、不同电压电流类别的线路不应穿在同一管内，或同一槽孔内。(4)导线在管内或线槽内不应有接头或扭结。31、直线槽内导线，每隔2m应用扎带固定。(5)导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。截面为2.5mm2及以下的多股铜线或芯线应先拧紧塘锡或压端子，大于2.5mm2多股线的终端应焊接或压接端子后再与设备、器皿的端子连接。(6)导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。(7)导线敷设后，应对每回路的导线用1000V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。4.电缆敷设(1)电缆敷设前具备以下条件：预留洞孔、套管、预埋件等符合设计要求，电缆沟内无积水，支架等固定好，电缆桥架或保护管等己安装完毕。(2)电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近32、要留有备用长度。(3)电缆敷时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上或地面磨擦拖拉。(4)要根据设计和实际路径，合理安排每盘电缆，尽量减少电缆接头。(5)根据现场实际情况采用人工敷设或机械牵引敷设。(6)在同一条电缆沟内敷设很多电缆时，应充分熟悉图纸，弄清每根电缆的型号、规格、编号，走向以及在电缆支架上的位置和大约长度等，先敷设长的，截面大的电源干线，再敷设截面小的或短的电缆。(7)每放完一根电缆，应随即把电缆的标志牌挂好。(8)电缆排列时，电力电缆和控制电缆应分开排列，当电力电缆和控制电线敷设在同一侧支架上时，应将控制电缆敷设在电力电缆的下面，1KV及以下电力电缆敷设在1KV以上电力电缆33、的下面。(9)电缆的固定采用尼龙电缆扎带固定。 电缆敷设后，经监理单位、业主和施工单位共同检查完毕后，应及时清理杂物，盖好盖板。三、火灾自动报警设备安装1.布线及要求(1)平面布线要合理可靠，尽量短捷，应避免环境恶劣场所，且不与其它管线交叉。(2)作信号传输线路和直流电源线路宜采用耐压不低于交流250V的铜芯绝缘多股电线或电缆，型号和规格符合设计要求。线芯截面积选择应考虑穿管时机械强度和电力传输时的电压降。(3)采用耐压，不低于交流500V的铜芯电线或铜芯电缆，作为采用交流220380V供电或控制的交流用电设备线路。(4)不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不宜穿在同一根管内或线槽的同一槽孔34、内。(5)电线、电缆一般应采用穿金属管或金属线槽保护方式布线，且要符合防火、耐热要求。(6)信号线、直流电源线、多线控制线、电话线及广播线等应分别穿管，不宜穿同一管子。(7)穿线电线或电缆的总截面积，不应超过管子内圆截面积的40。敷设于封闭槽内的电线或电缆总截面积，不应大于线槽净截面积的50。(8)各种线制的电线应选用不同颜色，且同一管线中，相同线别的电线，颜色应一致。(9)导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的连接应在接线盒内的焊接或用端子连接，管子入盒时，盒外侧应套锁紧螺母，盒内侧应装护口或锁母。配管配管 接线盒接线盒接线盒 . . . . . . . . . . 顶板 . . . 35、. .专用盒专用盒吊架 配管金属软管吸顶扬声器 吊顶 探测器 吸顶面板 顶板、吊顶安装示意图(10)管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒。1)管子长度超过30m，无弯时。2)长度超过20m，有1个弯时。3)长度超过15m，有2个弯时。4)长度超过8m，有3个弯时。班组自互检监理工程师检查项目质检员检查专业工程师检查设计监理部检查质量检查控制程序 (11)弱电线路的电缆竖井，宜与强电线路的电缆竖井分别设置。若受条件限制必顶板、吊顶探测器及扬声器安装示意图：配管配管 接线盒接线盒接线盒 . . . . . . . . . . 顶板 . . . . .专用盒专用盒吊架 配管金属软管吸顶扬声器36、 吊顶 探测器 吸顶面板 顶板、吊顶安装示意图2、质量检查控制程序：班组自互检监理工程师检查项目质检员检查专业工程师检查设计监理部检查火灾自动报警及消防联动系统施工工艺流程图须合用时，应分别布置在竖井两侧。(12)多层及高层建筑物中的电气管线的竖井内，在电气设备及所有管线施工完毕后，每层应用防火材料密封，将竖井内的所有孔洞堵塞。(13)在吊顶内敷设管路和线槽时，宜采用单独的专用卡具吊装或支撑物固定。有防火要求的管线应选用耐火阴燃形，金属软管外涂防火涂料。吊装线槽的吊杆采用园钢制成，直径不应小于6mm。(14)一般在线槽直线段每隔1.01.5m设置吊点或支点，但在线槽接头处，距接线盒0.2m处或37、线槽走向改变或转变处也应设置吊点或支点。(15)管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。(16)所有弱电设备外壳、桥架及金属管线都应可靠接地，接地要符合设计规定要求。(17)火灾自动报警系统导线敷设以后，应对每一回路导线用1000V的兆欧表，测量绝缘电阻，其值应符合设计或规范要求。一般应不少于20兆欧。 2.火灾探测器安装(1)探测器的安装平面布置应符合设计要求，一般：1)在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时应居中安装，感温探测器的安装距离不应超过10m，感烟探测器距离不应超过15m，探测器至端墙的距离不应大于探测38、安装间距的12。2)探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5 m。3)探测器周转0.5 m内不应有遮挡物。4)探测器至空调送风口边缘的水平距离不应少于1.5 m。5)探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。(2)安装探测器时，先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线芯1015mm(注意不要碰掉编号套管)，顺时针压接在探测底座地各级接线端上，然后将底座配套的机螺丝固定在预埋盒上，并上好防尘防潮罩。最后按设计图纸要求检查无误，再拧上探测器头。(3)探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。(4)火灾探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“十”线应为39、红色，“一”线应为兰色。同一工程中相同线别的绝缘导线颜色一致，接线端子应有标号。(5)探测器底座的外接导线，应留有不少于15cm的余量，其端部应有明显的标志。(6)探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。(7)控制器宜在调试前安装，安装前妥善保管，不得损伤和受潮，落灰。3.接线端子箱安装(1)设置在专用竖井内的端子箱，应根据设计要求的高度及位置，采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上(明装)，管井箱处带好护口，将干线电缆和支线分别引入。(2)将导线留有一定长度的余量，然后绑孔成束，分别设置在端子板两侧，左侧为控制中心引来的干线，右侧为火灾探测器及其它设备的控制线路，在接线前再次摇测绝缘值40、。4.火灾报警装置安装(1)火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度不应少于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.1-0.2m。安装牢固，不得倾斜。(2)引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：1)配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。2)电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色。3)端子板的每个接线端，接线不得超过2根。4)电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量。5)导线应绑扎成束。6)导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。(3)控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。(4)控制器的接地，应牢固，并有明显标志。41、5.消防联动控制设备安装(1)消防控制设备在安装前应进行功能检查，不合格者，不得安装。(2)如果采用槽钢作基础时，应先将槽钢调直除锈，并刷防锈漆，根据设计要求安装在基础地面上。安装时用水平尺、小线找好平直程度后再用螺栓定牢，并将地线焊好。(3)固定在混凝土基础台上时，应配合土建在打地面抹灰时，将地脚螺栓按实际孔间距尺寸，找准位置预埋好。(4)区域或集中报警总控柜在安装前应先检查盘(柜)型号是否按设计图要求排列。根据柜内的固定孔距，在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始，逐台就位，用螺丝固定，用拉线找平直后再将各个螺栓紧固。(5)联接柜(盘)内的控制线：各回路的干线均应对号入座,同时接入有明显标志及42、绝缘保护的220v电源及各柜(盘)内的蓄电池装好。6.手动报警按钮安装(1)报警区域内每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮，从一个防火分区内任何位置到最近一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30m。(2)手动火灾报警按钮应设置在墙上或明显和便于操作的位置，其距地(楼)面的高度为1.3-1.5m，应安装牢固，不能倾斜。报警按钮的外接导线，应留有不少于10cm的余量，并在其端部有明显标志。7.系统接地装置安装(1)系统的工作接地线与保护接地线，必须分开敷设，保护接地导体不得利用金属软管。(2)工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。(3)由消防控制室引至接地体的工作43、接地线，在其通过墙壁时，应穿钢管保护。(4)接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括以下内容：1)检验施工质量。2)测量接地电阻，并作记录。3)查验应提交的技术文件。8消防电话机安装(1)工艺流程电话插座、组线箱安装要求:清理箱(盒) 接线 核对导线编号。(2)电话插座、组线箱安装要求：1)插座、组线箱等设备应安装牢固，位置准确。2)一般暗装插座距地为0.3米3)插座安装的高度和位置应符合图纸设计要求。(3)清理箱(盒)：在导线连接前清净箱(盒)内的各种杂物，箱(盒)收口平整。(4)接线：将预留在盒内的电话线留出适当长度，引出面板孔，用配套螺丝固定在面板上，同时找平，标高一致。当面44、板在地面出口采用插接方式时，将导线留出一定余量，剥去绝缘层，将线芯分别压在端子上，并做好标记。当导线在组线箱内时，剥去绝缘层，将线芯分别压在组线箱的端子排上，并做好标记，组线箱门应开启灵活，油漆完好。(5)校对导线编号根据设计图纸按组线箱内导线的编号，用对讲机核对各终端接线，核对无误后，同时做好记录。交付使用单位前应由有关监督部门检查认可后方准许使用。(6)质量要求1)面板必须安装牢固、紧贴附于建筑物墙面。面板无劈裂、翘曲变形等现象，组线箱内不得有劈裂，必须做防腐处理。2)导线压接必须牢固、正确。3)组线箱、盒内应清洁无杂物，面板干净无划破损等现象。电话线在箱(盒)内应留有适当余量。第四章 消45、防正压送风、防排烟系统施工工艺一、防排烟风管 1. 本工程地下室设置独立的进排风口部，通风系统满足排风式、排烟式、二种通风方式的相互切换的要求。风管采用排烟标准钢板制作。 2.在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6。风管与防护套之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。3.输送空气温度高于80的风管，应按设计规定采取防护措施。3.手动密闭阀安装阀门上的方向必须与受冲击波方向一致。二、施工方法及标准 1通风设备的安装，视施工现场条件和设备到场情况，在通风系统安装过程中穿插进行，通风部件的制作与风管制作同步进行。 2镀锌钢板风管及配件加工制作46、要点： 1）风管及配件的材质及壁厚按设计要求选用，根据不同规格选用厚度为 05mml2mm的镀锌钢板制作。 2）风管及配件的连接采用可拆卸的形式，管段长度在1840米。风管及配件外径或外边长的允许偏差应符合规范规定；法兰内径（或内边尺寸）允许偏差为十2mm，不平度不应大于2mm。 3）展开下料时，方法要正确，尺寸要规矩。咬口拼接时，要根据板厚、咬口形式和加工方法不同，留出规定的咬口裕量，风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝，应设在边角上，以增加强度。4）矩形风管边长大于630mm和保温风管边长大于800mm，其管段长度在1.25米以上时，应采取加固措施。加固形式根据设计要求或规范确定。 547、）风管配件按其形状不同选用适当的展开下料方法，并仔细操作，减少误差，正确放出咬口余量和法兰翻边余量。 用法兰连接的变径配件，在总高度不变的情况下，还要在端部加设同法兰宽度相等的矩直管，以利于端部法兰的装配。 风管配件的弯曲半径、园弯头的节数，三通和四通和夹角等必须符合施工验收规范的规定。6）风管及配件的加工尽量采用机械化生产线，计划在加工机械齐全的现场加工基地进行，施工现场少量的修改，采用手工操作。要严格保证风管和配件表面平整、园弧均匀、咬缝严密、尺寸准确。7）风管法兰表面应平整，加工精度和用料规格复符合设计或规范要求，法兰螺孔要具备互换性，螺孔和铆钉孔的间距不应大于规范规定的150mm。 848、）为了保证风管及配件加工制作尺寸的准确性，在预制加工前，要在施工现场进行测绘，根据施工图已给条件和建筑结构的实际尺寸，分析计算，实地测量，绘出加工草图，确定风管，配件的具体加工尺寸，供加工车间按尺寸要求进行加工制作。 3风管系统安装程序部件安装准备划线定位支吊架安装主干管组对吊装工具设置配件风口安装设备接口支管安装支管组对主干管吊装说明：设备安装和系统保温，视土建施工条件和系统安装要求穿插进行。 4风管系统安装要点： 1）做好安装前的准备工作，其内容主要包括： 进一步熟悉施工图和制作安装实测草图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高、轴线、预留孔洞、预埋件等是否符合安装49、要求。 核对相关施工条件，确定本工种所需要的安装条件是否具备。 编制施工方案和安全措施。 根据工程特点，组织劳动力进场。 预制加工的成品、半成品运至安装地点。备足安装用各类辅助材料。 准备好吊装机具和安装用的其它工具。 风管系统的划线定位。 2）支架敷设是确保风管安装质量的重要一环，支架的选型要合理，要根据现场情况和风管的重量确定用料规格和型式，要达到既节约钢材，又要保证支架强度的要求。支、吊架可安装在墙、柱、梁、楼板等比较坚固的建筑结构上，一般采用预埋构件和膨胀螺栓进行固定，在砖墙上固定支架时可采用打洞直埋的方法。 支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠。 支架的间距应当符合设计要求，设计无50、要求时按施工验收规范的规定选用。支、吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装标高的要求，支、吊架位置要错开系统风口、风阀、检视门和测定孔等部位。 保温风管，其管壁不能直接与支、吊架接触，中间应用相同隔热材料，厚度与保温层相同。 3）风管的组对 将预制好的风管、配件、部件运至安装地点，结合实际情况进行检查和复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认无误后，即开始组对工作。 风管各管段之间的连接一般采用法兰连接，接口处要求严密不漏风，法兰盘之间的垫料按设计要求选用，如无设计要求时，其材质应符合施工验收规范和规定。 4）一次吊装的风管的长度要根据建筑物的条件，风管的壁厚、吊装方法和51、吊装机具配备情况确定，组对好的风管可把两端的法兰作为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差时要进行调整，风管连接质量直接影响到安装质量，必须高度重视。 5）风管吊装：吊装前要再一次检查支、吊架的位置是否正确，安装是否牢固，吊装方案要可靠，所采用的机具、材料要经过计算后选用，吊装机具的支、吊点一般设在梁柱的节点处，也可设在坚固的楼板上，要尽量扩大其接触面积。起吊前，要仔细检查把杆、滑轮、绳索等是否固定、绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素。起吊时，要首先进行试吊，当离地200300mm时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度。把风管52、固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。6）水平管径找平并固定在支、吊架上后，就可进行支管的安装，立管可在水平平管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大干3mm，总偏差不应大于20mm，风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。 7）通风部件的安装，要符合施工验收规范的规定，其安装位置要正确，要便于操作，方向不能装反，接口要严密。 8）风管穿越墙孔，在安装完成后应密封。9）风管与支管之间凡三通处需安装手柄式三通调节阀，安装位置便于操作和调节三、系统测试、调整 1系统风量的调整：系统风量53、的平衡与调整关系到空调房间内能否获得预定的气象条件及空调系统能否实现经济运行，系统总风量的过大过小都要查明原因，采取相应措施加以解决。系统风量的平衡调节可采用“流量等比分配法”或“动压等比分配法”，从系统最不利的环路开始，逐步调向通风机。 2按设计及规范要求和常用调整方法进行：对送风状态的调整，对室内空气状态的调整，对室内气流速度超过允许值的调整，噪声超过允许值的调整。第五章 沟槽式机械接头配管施工工艺沟槽式机械配管系统是近年来推广应用的较为先进的配管工艺，比螺纹连接和法兰连接更加方便、快捷和安全可靠，由于该系统工程还处在推广应用阶段，施工范围虽在不断扩大，但还未普及。因此我公司根据这几年在施54、工过程中积累的施工经验，制定本施工工艺。主要机具：滚槽机、开孔砂轮切割机、滚槽模扩孔钻头等。管件要求：沟槽式机械配接头管配件(以下简称管件)不得有砂眼，裂纹、偏口、乱扣、丝扣不全现象，必须持有产品出厂合格证等证件。工艺流程：卸料 滚槽 开孔 上管件。1.卸料(断管)：根据现场测绘的草图，在选好的管材上画线，采用砂轮切割机断管；断管时压手柄用力要均匀，切忌用力过猛，断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净、并检查管口是否与管段垂直。2.滚槽：(1)选择适合各种管径的滚槽模，并检查滚槽模是否完好无损。(2)调整管道支架，使该支架中心略高于滚槽机中心，然后慢慢扳动液压机手柄，使上模轻微压在管道上，此时55、开启滚槽机，管道应在滚槽模上平稳运转，并应无轴向串动现象，(当发现轴向串动现象时应调高管道支架中心高度，直到管道在运转时无轴向移动为止)，即可开始滚槽。滚槽时应缓缓扳动液压机手柄，切忌用力过猛、速度过快，以免速度太快导致管道滚槽时发生串轴现象和损坏滚槽模具及滚槽机。(3)各种管道规格的滚槽深度对照表： 单位：毫米管道公称直径150125100807050管道滚槽深度2.52.221.83.管道上钻孔：(1)钻孔前应按下表选择适合机械三通管径或机械四通管径的开孔钻头。(2)开孔前应先按己测绘好的草图选定管道规格及开孔方位、尺寸，然后用冲头(样冲)定心。(3)把型开孔机安装在要开孔的管道上，调整开56、孔机，使开孔机的钻头中心对准要开孔管道上的中心位上，再把开孔机拧紧、固定(以上程序要求重复操作二、三次，以保证开孔机不偏位)。开机后慢慢旋动开孔机手轮，使钻头缓慢进入需钻孔的管道内，钻孔时沟槽管件加工方法图示沟槽管件的连接方法压槽机管道沟槽连接 开孔机应不断向扩孔钻头加冷却液(冷却水)，以免损坏扩孔钻头。4.管件的安装：(包括刚性接头、机械三通、四通、法兰、盲板等)(1)每个管件内均设有密封圈，使用前应先涂上少许润滑剂、(建议采用洗洁精稀释液)和清理管道、管件处的污垢杂物。(2)机械三通(四通)管件的连接：必须按照设计要求和管道连接方式选用螺纹机械三通(四通)和沟槽机械三通(四通)。(3)机械57、三通(四通)采用对夹(哈夫)方式与主管道连接，选用(配用)螺栓直径，长度应符合规范要求，紧固螺栓时要对称拧目，紧固好的螺丝外露丝口应为2-3扣，且不宜大于螺栓直径的二分之一。(4)沟槽式法兰管件的连接同上。1)支、托架DN50按钢管管道支架的最大间距执行，支、托架DN70钢管水平安装时由于是刚性接头连接，托、支架应加密，建议在4-5米范围内。(或一根钢管内安装二只托、支架)，以避免刚性接头受力过大，影响密封效果，导致管路泄漏。第六章 消防系统检测和调试方案一、系统调试条件1.系统调试前应具备必须的图纸和技术文件和有资格的专业技术人员担任调试负责人，所有参加调试人员应职责明确，应能按调试程序工作58、。2.消防系统各类设备都己进行过单机通电检查和试运转，正常后才能进行系统的调试。3.消防水池、消防水箱己储备设计要求的水量。4.系统供电正常。5.消防水泵已试运转正常化；消防管网内己充满水：阀门均无泄漏。6.与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。二、火灾探测器测试采用专用火灾探测器试验器进行测试，测试程序如下：1. 将棒线香点燃置于烟道筒内紧固座上，把拉伸杆安装到烟感主体上，根据探测器高度调节拉伸长度，套上烟嘴。2.把烟嘴对准待检探测器进烟口，接通电源，将烟排到探测器周围，30s探测器确认灯亮，表示探测器工作正常，否则不正常。3.将加热固定在导烟管顶端，组合成温感探头试验器。使用前取下护罩59、，保持竖直位置装填并点燃燃料。燃烧稳定后固定护罩，调节好导烟管长度即可开始温感探头响应试验，将加热器工作面靠近探头直至其动作。三、消火栓水压测试采用消火栓检测压接头进行测试。由水带接口、短管、压力表和闷盖组成，可在消火栓出口形成一个测压环节。当与消火栓和水带、水枪连接时，检测枪口出水压力。当与消火栓和闷盖连接时，检测柱口静水压。1.测试时，将测压接头与消火栓栓口连接，旋转短管使压力表处于便于观察的位置，在出口装上洞闷盖打开消火栓即可测量检口静水压，在出口接上水带和水枪，打开消火栓即可测量栓口出水压力。2.消火栓栓口的出水压力不应大于0.5 MPa，其栓口静水压不应大于0.8MPa。四、喷淋系统60、调试采用水喷淋系统专用试验接头进行测试。该试验接头可模拟一只喷头开放时管道内的水流状态，以检验系统及其组件是否启动和动作。测试时，将试验接头与系统管道末端试验阀连接，开启末端试验阀可对系统及其组件进行下列项目的检测。1.系统最不利点处末端试水装置进行放水试验，流量、水压应符合设计要求。2.喷头动作温度应符合设计要求。3.湿式报警阀的调试应符合以下要求。(1)在其试水装置处放水，报警阀应及时动作。(2)水力警铃应发出报警信号。(3)水流指示器应输出报警电信号。(4)压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。4.距水力警铃3m远处声强,应不低于70dB。5.喷淋消防泵完成启动的时间。1)以自动或手61、动方式启动消防水泵时，消防水泵应在60s内投入正常运行。2)以备用电源切换或备用泵切换方式启动消防水泵时，消防泵应在60s内投入正常运行。6.稳压泵调试时，应模拟设计启动条件，稳压泵立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵要自动控制停止运行。7.喷淋消防泵供水的最不利点喷头工作压力。8.喷淋系统联动试验应符合以下要求：(1)输入模拟火灾信号后，火灾自动报警器发出声光报警信号并启动自动喷淋系统。(2)启动一只喷头或以0.941.5L/S的流量以末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防泵等应及时并能发出相应信号。五、火灾报警系统安装调试1.系统调试应在建筑物内部装修完以后进行。系统调62、试前应具备必需的图纸和技术文件，由有资格的专业技术人员担任调试责任人，所有调试人员应职责明确，按调试程序进行操作。2.调试时，应先对系统的线路进行检查，对于错线、短开路等应进行处理纠正。测量输入总线及输出总线与大地的应大于200M。3.调试时，应对各类探测器的编码进行检查回路的分配整理。4.在末带任何负载情况下，应分别对探测器集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，检查正常后方可进行系统调试。5.系统通电后，应对报警控制器进行下列功能检查：(1)火灾报警控制器的自检功能(2)消音、复位功能。(3)故障报警功能。(4)火灾优先功能。(5)报警记忆功能。(6)电源自动切换63、和备用电源自动充电功能(7)备用电欠压和过压报警功能6.检查系统的主电源和备用电源，在备用电源连续充放电3次以后，与主电源能自动转换。7.应采用专用的检查仪器对每一探测器逐个进行试验相应的喷烟、加温等模拟报警测试，其动作应正确无误并做好测试记录8.分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。9.火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障以后，系统调试合格，并填写调试报告。六、消防联动控制系统的调试1.联动调试前的检查(1)测量控制总线、返回总线与大地之间的电阻，应大于200M。调试时，应先对联动系统的线路进行检查，对于错线、短路、开路等应进行处理纠正。(2)在末端64、负荷时开机检查联动控制器，应满足产品功能要求。(3)主机接外线前，应测量各输出端子的电压，并作好记录。(4)接线后，应测量控制总线、返回信号总线等回路的电压和电流，并作好记录。2.联动调试过程及要求(1)温、烟感控制器安装位置正确，确认灯面向主要入口，符合要求。(2)对烟感进入吹烟测试，对温感进入加温测试，观察区域报警器及集中报警器是否报警，且报警编码与地址是否相符，如不符为探头拨码错误，重拨即可。如探头未动作（在报警延时后），可用万用表测量探头进线电压是否正常，如正常则调换探头即可。(3)手报按钮测试：按下手报，观察报警器是否报警，按下消音键，测试消音是否灵敏，观察显示的报警编码与手报地址是65、否相符，编程合理可靠。(4)喷淋管道进行末端放水，测验水流指示器及压力开关是否灵敏，水力警铃是否报警，如水流指示器不灵可调节调零螺丝直到满足为止，另水流指示器动作不灵可能是浆片过长或过短，喷淋和内有杂物阻碍浆片动作，或水流指示器反装，应根据相应情况采取措施解决。(5)防排烟系统联动测试：对该系统的正压送风机、排烟风机、防火阀及排风阀进行单点测试，视察联动模块及现场相应设备是否正确动作，并有相应的反馈信号，测试加压风机、排烟风机要求点的风量、风速是否符合要求。(6)检测防火卷帘门自动、手动功能、切断非消防电源、迫降消防电梯，观察其是否有相应的反馈信号。(7)检测消防泵、喷淋泵的启、停和显示相应的66、工作状态，检测主、各泵的切断功能，调节延时时间。(8)检测集中报警控制器主、备电源欠压，过压报警功能，备电(24V)是否有自动充电功能，主、备电的切换功能是否正常(9)模拟火灾：对每层进入火灾模拟，按下消火栓按钮，喷淋管道进行末端放水，集中报警联动定在自动档，当水流指示器及压力开关同时动作时，着火层及上下相邻二层相应的联动设备是否动作及具有相应的反馈信号。(10)进入连续120小时运行，运行正常，填写调试报告。质量保证体系流程图施工班组自检、互检项目部质检员检查施工队长检查、监督项目技术负责人检查项目经理审核监理检查、验收甲方监督公司检查监督工程质量达到合格 技术保证体系流程图技术负责人根据规67、范进行图纸核对项目经理审核监理监督指导建设单位审批项目经理部确认项目部组织施工技术负责人技术交底班组自检互检工程质量受控严格遵循规范标准施工 采购保证体系流程图项目部收集厂商技术资料-合格验证项目经理审核项目经理部确认监理监督指导公司合格供货方评审建设单位审批完成采购订购计划进场检验监理验收总承包监督检查施工安装第七章 高处作业施工措施该工程消防系统主管及大空间智能喷淋系统安装高度：1#、2#仓库在20m左右，3#仓库为13m左右；1#车间1F2F3F消防系统安装高度为8m左右；1#、2#、3#仓库消防支管纵向排布，1#、2#仓库分别在13.575m、10.075m、6.325m、2.575m68、处货架内安装喷淋头，3#仓库分别在11.19m、7.44m、3.69m处货架内安装喷淋头；1#车间消防管件安装高度在8m左右。附消防系统三维立体图一、高空安装工具(1)安装高度在14m以下采用电动自行走剪刀型高空作业车（JCPT1412:最大工作高度13.8m）；电动自行走剪刀型高空作业车该项目采用的电动自行走剪刀型高空作业车设计配重合理，升降撑杆为双支撑撑杆，具有行走限位系统，必须将高度下降到安全行走距离后才能位移，安全系数高，同时零半径的转向系统保障在操作空间内灵活操作;采用的电动自行走剪刀型高空作业车承重达320KG，最大工作高度为13.8米。JCPT1412剪刀型高空作业车技术参数(269、)安装高度在14m以上采用臂式高空作业车（徐工GKS28:工作高度最高28m）。臂式高空作业车该项目采用的臂式高空作业车设计配重合理，臂式自重达到15770KG，承重为450Kg。臂式登高作业车铭牌（徐工GKS28）(3)门式钢管脚手架采用拼接门式钢管脚手架，用于1#、2#仓库3.8m高处的消防栓管道安装。1）门架与配件的钢管应采用普通钢管，其材质应为国家标准Q235级钢，外径42mm0.5mm，壁厚2.5mm0.3mm。2）锁销直径不应小于13mm；、3）交叉支撑孔径不应大于16mm；4）搭钩厚度不应小于7mm;5)连接棒、插管和螺杆插入立杆长度不应小于95mm；6）不同型号的门架与配件严禁70、混合使用。7）门式脚手架剪刀撑设置：当门式脚手架搭设高度在24m及以下时，在脚手架的转角处、两端及中间间隔不超过15m外侧立面必须各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。8）门式脚手架连墙件设置门式脚手架应在门架两侧的立杆上设置纵向水平加固杆，并应采用扣件与门架立杆扣紧。连墙件采用48.33.6mm普通钢管，连墙件与钢柱连接节点做法：用四根短钢管在连墙件标高设计位置将柱锁紧，其中一根钢管伸出与门式脚手架的连墙件用扣件连接。水平加固杆设置应符合下列要求：a.在顶层、连墙件设置层必须设置；b.当脚手架每步铺设挂扣式脚手板时，至少每4步应设置一道，并宜在有连墙件的水平层设置；c.当脚手架搭设高度小于71、或等于40m时，至少每两步门架应设置一道；d.在脚手架的转角处、开口型脚手架端部的两个跨距内，每步门架应设置一道；e.在纵向水平加固杆设置层面上应连续设置。9）门式脚手架搭设a.门式脚手架的搭设应与施工进度同步，一次搭设高度不宜超过最上层连墙件两步，且自由高度不应大于4m；b.门架的组装应自一端向另一端延伸，应自下而上按步架设，并应逐层改变搭设方向；不应自两端相向搭设或自中间向两端搭设；c.每搭设完两步门架后，应校验门架的水平度及立杆的垂直度。d.交叉支撑、脚手板应与门架同时安装；e.连接门架的锁臂、挂钩必须处于锁住状态；f.水平加固杆、剪刀撑等加固杆件必须与门架同步搭设；g.水平加固杆应设于72、门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧。h.扣件规格应与所连接钢管的外径相匹配；10）门式脚手架拆除a. 架体的拆除应从上而下逐层进行。严禁上下同时作业。b.同一层的构配件和加固杆件必须按先上后下、先外后内的顺序进行拆除。 c.连墙件必须随脚手架逐层拆除。严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体。拆除作业过程中，当架体的自由高度大于两步时。必须加设临时拉结。d.连接门架的剪刀撑等加固杆件必须在拆卸该门架时拆除。e.拆卸连接部件时，应先将止退装置旋转至开启位置，然后拆除，不得硬拉，严禁敲击。拆除作业中，严禁使用手锤等硬物击打、撬别。f.当门式脚手架需分段拆除时，架体不拆除部分的两端应按本规范第6.73、5.3条的规定采取加固措施后再拆除。g.门架与配件应采用机械或人工运至地面，严禁抛投。 11)门式脚手架搭设与过程检查门式脚手架与模板支架在使用过程中应进行日常检查，发现问题应及时处理。检查时，下列项目应进行检查：a.加固杆、连墙件应无松动，架体应无明显变形；b.地基应无积水，垫板及底座应无松动，门架立杆应无悬空；c.锁臂、挂扣件、扣件螺栓应无松动；d.安全防护设施应符合本规范要求；e.应无超载使用。12）脚手架计算门式钢管脚手架的计算参照建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2010）。计算的脚手架搭设高度为3.8米，门架型号采用MF1219，钢材采用Q235。搭设尺寸为：门架的74、宽度 b = 1.20米，门架的高度 h0 = 1.93米，步距1.95米，跨距 l = 1.83米。门架 h1 = 1.54米，h2 = 0.08米，b1 = 0.75米。门架立杆采用42.02.5mm钢管，立杆加强杆采用42.02.5mm钢管，连墙件的竖向间距3.90米，水平间距5.49米。施工均布荷载为2.5kN/m2，同时施工1层。 1立杆；2立杆加强杆；3横杆；4横杆加强杆 计算门架的几何尺寸图钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1 静荷载计算静荷载标准值包括以下内75、容：(1)脚手架自重产生的轴向力(kN/m)门架的每跨距内，每步架高内的构配件及其重量分别为： 门架(MF1219) 1榀 0.224kN 交叉支撑 2副 20.040=0.080kN 水平架 5步4设 0.1654/5=0.132kN 连接棒 2个 20.006=0.012kN 锁臂 2副 20.009=0.017kN 合计 0.465kN经计算得到，每米高脚手架自重合计 NGk1 = 0.465 / 1.950 = 0.238kN/m(2)加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力计算(kN/m)剪刀撑采用26.82.5mm钢管，按照4步4跨设置，每米高的钢管重计算： tg=(41.950)/(476、1.830)=1.066 20.015(41.830)/cos/(41.950)=0.041kN/m水平加固杆采用26.82.5mm钢管，按照4步1跨设置，每米高的钢管重为 0.015(11.830)/(41.950)=0.004kN/m每跨内的直角扣件1个，旋转扣件1个，每米高的钢管重为0.037kN/m； (10.014+40.014)/1.950=0.037kN/m每米高的附件重量为0.020kN/m；每米高的栏杆重量为0.010kN/m；经计算得到，每米高脚手架加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计 NGk2 = 0.111kN/m经计算得到，静荷载标准值总计为 NG = 0.350k77、N/m2 活荷载计算活荷载为各施工层施工荷载作用于一榀门架产生的轴向力标准值总和。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 5.490kN。3 风荷载计算风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 w0 基本风压(kN/m2)，w0 = 0.250 Uz 风荷载高度变化系数，Uz = 1.090 Us 风荷载体型系数：Us = 1.000经计算得到，风荷载标准值 wk = 0.273kN/m2。二、立杆的稳定性计算作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(不组合风荷载) 其中 NG 每米高脚手架的静荷载标准值，NG = 0.350kN/m； NQ 每米高脚手架的活荷载标准值，NQ = 5.490kN/m； H78、 脚手架的搭设高度， H = 3.8m。经计算得到，N = 9.281kN。作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(组合风荷载) 其中 qk 风荷载标准值，qk = 0.499kN/m； H1 连墙件的竖向间距，H1 = 3.900m；经计算得到，N = 10.105kN。门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算 其中 N 作用于一榀门架的轴向力设计值，取以上两式的较大者，N = 10.11kN； Nd 一榀门架的稳定承载力设计值(kN)；一榀门架的稳定承载力设计值公式计算 其中 门架立杆的稳定系数,由长细比 kh0/i 查表得到，=0.477； k 调整系数，k=1.13； i 门架立杆的换算截79、面回转半径，i=1.88cm； I 门架立杆的换算截面惯性矩，I=10.92cm4； h0 门架的高度，h0=1.93m； I0 门架立杆的截面惯性矩，I0=6.08cm4； A1 门架立杆的截面面积，A1=3.10cm2； h1 门架加强杆的高度，h1=1.54m； I1 门架加强杆的截面惯性矩，I1=6.08cm4； A 一榀门架立杆的截面面积，A1=6.20cm2； f 门架钢材的强度设计值，f=205.00N/mm2。Nd调整系数为1.0。经计算得到，Nd= 1.060.669=60.669kN。立杆的稳定性计算 N 60米，取60米。四、连墙件的计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算80、： 其中 Nw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： Nw = 1.4 wk H1 L1 wk 风荷载基本风压值(kN/m2)；wk = 0.273 H1 连墙件的竖向间距(m)；H1 = 3.90 L1 连墙件的水平间距(m)；L1 = 5.49经计算得到，Nw = 8.17kN。 Nc 风荷载及其它作用对连墙件产生的拉、压力设计值(kN)； Nc = Nw + 3.0 = 11.17 连墙件的稳定系数； A 连墙件的截面面积；经计算得到，Nf = 49.41kN。连墙件的设计计算满足要求!五、立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg其中 p 81、立杆基础底面的平均压力 (N/mm2)，p = N/A；p = 40.42 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 10.11 A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (N/mm2)；fg = 80.00地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值；fgk = 200.00地基承载力的计算满足要求!门式钢管脚手架计算满足要求！（4）高空作业车进入作业区1#、2#、3#仓库为1层建筑，仓库内地面修坡至室外地面，高空作业车直接驶入至高空作业区；1#车间作业高度为82、8m，只需采用电动自行走剪刀型高空作业车，用汽吊方式将高空作业车吊至所需楼层。使用电动自行走剪刀型高空作业车和臂式高空作业车前要进行操作培训及安全交底。二、消防水系统主管的安装施工流程：管道预制支架安装支架制作安装准备消防支管拼装固定安装主、支管吊装喷淋头安装（1）支架的安装提前与钢结构单位沟通，进行图纸深化，确定支架在檩条上的开孔图，在钢结构檩条加工时支架固定孔洞已提前预留好；支吊架也提前加工预制好，支架的重量轻，当现场具备安装条件时，支架同工人一起用高空作业车升至作业高度，先把安全带系在屋面的檩条上，然后再进行支架安装。（2）管道安装消防管道安装:消防主管管径主要为DN200、DN150、83、DN100长度为6米。主管分布范围：1#、2#仓库：A、B、P、Q、S、1、2、3、4、5、6轴；3#仓库:B、E、H、K、L、N、1、34、6轴；1#车间：A、G、N、3、19、23、39轴。支架与钢结构具体节点做法：吊装方法：采用卷扬机吊升至作业高度，人工采用高空作业车升至作业高度，先把安全带系在屋面的檩条上再进行安装；当管道运到支架上后，工人再将管道安装至支架上，用卡箍进行管道拼接，再用U型卡把主管固定在支架上。管道安装应保持清洁，对于管道有掉漆的部位，在该管道安装完毕之后，再进行补刷油漆处理，使整体管道颜色均匀。（3）电动卷扬机牵引力计算 电动卷扬机牵引力,可按下式计算: 其中: S作84、用于卷筒上钢丝绳的牵引力(N)； PH电动机的功率(kW)，取 PH=1.1(kW)； 卷扬机传动机构总效率,按下式计算： 解得=0.940.930.930.93=0.76； V钢丝绳速度(m/s)，由下式计算： D缠有钢丝绳的卷筒的计算直径(m)： D卷筒直径，取 D=0.15(m)； d钢丝绳的直径，取 d=0.014(m)； m钢丝绳在卷筒上的缠绕层数，取 m=1； 解得 D=0.15+(21-1)0.014=0.164 nn卷筒转数(r/s)： nh电动机转数(r/min),取 nh=1380(r/min)； i传动比: Te所有主动齿轮的乘积: Te=302216=10560.00；85、 Tp所有被动齿轮的乘积: Tp=1206664=506880.00； 解得i=10560/506880=0.021； nn=1380.000.02/60=0.48； V=3.140.1640.48=0.247(m/s)； 经计算得 S=10201.100.76/0.247=3452.3N，计345.23Kg。现场最大管径DN200每6m一根重量为24.046=144.24Kg345.23Kg故满足要求。消防支管管径主要为DN25-DN50，可直接与人采用高空作业车升至作业高度先把安全带系在屋面的檩条上再进行安装，当管道运到支架上后，工人再将管道安装至支架上，用螺纹连接进行管道拼接，再用U型卡86、把支管固定在支架上；安装在货架两侧的支管可在货架安装完后在货架上进行作业。管道安装应保持清洁，对于管道有掉漆的部位，在该管道安装完毕之后，再进行补刷油漆处理，使整体管道颜色均匀。 (3)喷淋头安装安装在梁下的喷淋头：喷淋头及配件同工人一起用高空作业车升至作业高度把安全带系在屋面檩条上进行安装。安装在货架两侧的喷淋头：工人可在货架安装完后在货架上配合安全带进行作业。三、消防电桥架、管线及设备安装管线及设备施工流程：箱盒定位预制钢管煨弯安装准备线管敷设连接接地线跨接由于电气管线及设备按照图纸要求安装高度较高，故采用行走剪刀型高空作业车和臂式高空作业车来安装。首先将电气管线（线管单根长度不超过作业车87、长度的1.5倍，总数量不超过15根）或设备放置于作业车上，人站在高空作业车上，用限位器把高空作业车固定好，慢慢升高高空作业车，达到安装高度后，把安全带系在生命线上，然后进行安装。弱电管线安装桥架施工流程：桥架接地支架安装支架制作走向定位桥架内防火封堵桥架盖板安装桥架外防火封堵（1）由于桥架安装在库内，固定高度为7m和20m左右，故用高空作业车来安装。人站在高空作业车上，用限位器把高空作业车固定好，慢慢升高高空作业车，达到所需高度后，把安全带系在屋面的檩条上。（2）确定支架位置，将镀锌等边角钢预支的门型支架通过螺钉固定到檩条上，桥架水平固定间距不大于两米。（3）电缆桥架直线段组装时，应先做干线，88、再做分支线，按此方法，将电缆桥架逐段组装成形。电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施用防火泥或防火枕封堵，防止火灾沿线路延燃。并在电缆桥架的末端封闭。弱电桥架安装四、电缆敷设电缆敷设施工流程：敷设后绝缘测试排布固定电缆敷设电缆检查电缆头制作安装电缆绝缘测试电缆标识当现场具备敷设电缆的条件时，可以先采用高空作业车在桥架上穿好牵引绳，首端绑住电缆头，末端连接在卷扬机上（卷扬机操作者须持证上岗操作）；中间分别采用两台自行走剪刀型高空作业车升至操作高度，将安全带系好，进行调整电缆或者助力拉动。五、风管安装风管施工流程：风管预组装支吊架安装风机校验风管吊装（1）由于风管安装在库内，高度较高89、，故用高空作业车来安装。人站在高空作业车上，用限位器把高空作业车固定好，慢慢升高高空作业车，达到所需高度后，把安全带系在屋面的檩条上。（2）支吊架的安装。确定支吊架位置，支吊架提前加工预制好，支架的重量轻，当现场具备安装条件时，支吊架同工人一起用高空作业车升至作业高度，先把安全带系在屋面的檩条上，然后再进行支架安装。（3）风管运用两台高空作业车共同缓慢提升至作业高度，先固定好安全带然后进行作业。在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。六、安全防护措施（1）生命线的设置：采用专业卡扣支架，卡扣支架长度为1米，卡90、扣端垂直固定于钢梁上，每隔5米固定一个支架，钢丝绳穿过支架顶端的圆孔固定于卡扣支架上，形成一个牢固的生命线防护体系。生命线的设置（2）安全网的设置：安全网长度为30米，宽度为15米，高空安装施工前，要先设置安全网，安全网需牢固绑扎于钢梁下，验收合格后方能进行屋面作业施工。（3）现场安排专人指挥调度。（4）重型主管吊运与工人操作、交叉作业安全保证措施1）卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮(地轮)的水平距离应在15m左右。“从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与91、卷筒中心垂直”。导向滑轮不得用开口拉板(俗称开口葫芦)。 2）卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打螺栓固定。 3）卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留35圈。导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处必须遮护。4）卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验：5）每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。6）卷扬机在运行中，操作人员(司机)不得擅离岗位。7）卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或可能引起事故肘，必须停机待信号明确后方可继续作业。8）吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。作业中92、如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。9）保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油。10）夜间作业，必须有足够的照明装置。11）卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。12）卷扬机在使用中严禁交叉作业，吊装范围内严禁站人。 13）在吊装过程中如因故中断必须采取安全措施。 14）高空作业人员应按要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高空作业要求，穿软底鞋。15）禁止下层作业人员在防护栏、平台等的下方休息。16）作业人员应从规定的通道攀登。17）上、下梯子时必须面对梯子、双手扶牢，不得手持物件攀登。18）禁止患有高血压、心脏病、癫痫病等妨碍高空93、作业的疾病或生理缺陷的人员从事高处施工作业；定期对高空作业人员进行健康检查，妨碍高空作业的疾病或生理缺陷的人员，应当调离岗位，酒后禁止高空作业。19）高处作业人员衣服要紧扣，脚穿防打滑鞋，脚底干净，无泥土，头戴安全帽，腰系安全带。20）高处作业暂时不用的工具，应放入工具包，随用随拿，在有必要的情况下，每个工具上帮上绳子与工具箱相连；不使用的工具或材料采用系绳溜放到地面，不得向下抛掷，及时清理送到指定地点。第八章 安全防护管理项目部设置好安全管理章程，做好安全教育、安全交底、安全检查、应急预案、事故处理等一整套安全施工程序，安全防护主要是预防为主，措施在后。一、建筑施工高处坠落事故多发的原因分析94、（1）各级管理者和每个职工的安全生产岗位责任制不明确。（2）对广大职工进行预防高处坠落事故发生的技术知识教育不够，职工不熟悉高处作业的操作方法，不熟悉高处作业时必须使用的工具和防护用具。（3）没有坚持对从事高处作业的职工进行健康检查，致使患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病、严重贫血病的人员从事高处作业。（4）防护措施不落实，如未按要求设置护栏、立网、铺满架板、盖好洞口，未按规程规定架设安全平网。（5）个人防护用品使用差，有的施工企业未按规定给作业人员发放合格的安全带、安全帽，有的职工未按规定正确使用或根本不使用安全带、安全帽等必备的防护用品。（6）职工素质参差不齐，建筑业作业人员大多数是临时工95、农民工，文化程度不高，大部分工人未经专业培训考试考核合格，专业技术素质低，安全意识差，违章冒险蛮干现象相当普遍。二、高空坠落事故的预防（1）控制人为因素：禁止患有高血压、心脏病、癫痫病等妨碍高空作业的疾病或生理缺陷的人员从事高处施工作业；定期对高空作业人员进行健康检查，妨碍高空作业的疾病或生理缺陷的人员，应当调离岗位，酒后禁止高空作业。（2）应当加强对高处作业人员的安全教育，提高安全意识，提高保护意识，同时定期组织高空作业人员进行有规程的学习，减少作业风险。（3）控制物的因素：把好材料关，材料、设备进场必须经过严格检查验收合规后才允许使用，施工中的升降机必须有限位器，在使用时必须先限位，再使96、用，高空作业人员必须系好安全带，安全三宝必须三证齐全。三、控制操作方法因素（1）高处作业人员衣服要紧扣，脚穿防打滑鞋，脚底干净，无泥土，头戴安全帽，腰系安全带。（2）高处作业暂时不用的工具，应放入工具包，随用随拿，在有必要的情况下，每个工具上帮上绳子与工具箱相连；不使用的工具或材料采用系绳溜放到地面，不得向下抛掷，及时清理送到指定地点。高空作业时，安全带必须有两条，一条系在檩条间角钢支架上，另一条系在生命线上。（4）在有人员施工的屋面下面一定要安装好安全网。四、控制组织管理因素严格实行高处作业检查、教育制度，坚持“四勤”，即勤教育、勤检查、勤深入作业现场进行指导、勤采纳群众合理化的建议。查处身97、边事故隐患，“实现三不伤害”，即我不伤害自己、我不伤害他人和我不被他人伤害的目的。五、控制环境因素禁止在雨雪天或六级以上强风等恶劣条件下从事高空作业。六、材料吊装及人员安全保障措施（1）吊装安全措施 1）司机和指挥人员要经过专业的培训，并经培训部门考核合格后持证上岗，严禁顶岗和无证操作。指挥人员在作业前要熟悉机车的性能并了解所起吊的重量及现场周围环境。 2）吊装前，作好安全教育及安全技术交底工作，作好吊环、起重绳及起重机的检查，发现问题及时解决。 3）在吊装作业前必须将支腿支设牢固、平稳、不倾斜。开始吊装前吊装人员必须详细检查被吊物是否牢固，任何人不准随吊装设备升降。 4）起重机操作人员在操作98、时，精神要集中，要服从指挥人员指挥。 5）起重机在使用中回转半径范围内严禁站人。 6）吊装作业时设置警戒区域挂警示牌，非作业人员不得入内。 7）严禁在风速六级以上或大风、大雾天气进行吊装作业。 8）在吊装过程中如因故中断必须采取安全措施。 9）夜晚吊装作业必须有充足的照明。 10）吊装作业人员在高空移动和作业时，必须系牢安全带，作业人员上下设专用爬梯，作业平台脚手板铺设严密。 11）作业人员时常检查钢丝绳有无断丝、断股现象，如有隐患立即停止施工，整改后作业。（2）人员安全保障措施凡在坠落高度基准面在2m以上（含2m）有可能坠落的在高处进行的作业，均称为高空作业，进行高空作业时，应注意以下事项：99、1）凡参加高空作业人员，必须进行体检，并且合格，方可进行高空作业。2）凡参加高空作业人员，应在开工前进行安全教育，考试合格后方可上岗。3）高空作业人员应按要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高空作业要求，穿软底鞋。4)须处于上层物体可能坠落范围之外，当不能满足时，上下之间设隔离防护层。5）禁止下层作业人员在防护栏、平台等的下方休息。6）作业人员应从规定的通道攀登。7）上、下梯子时必须面对梯子、双手扶牢，不得手持物件攀登。8）禁止在阳台栏杆、钢筋和管架、模板及其支撑上作业。9）人员上下脚手架应走专用通道，禁止攀爬脚手架杆件上下。在脚手架上作业或行走要注意脚下探头板。10）禁止患有高血压、心脏病、100、癫痫病等妨碍高空作业的疾病或生理缺陷的人员从事高处施工作业；定期对高空作业人员进行健康检查，妨碍高空作业的疾病或生理缺陷的人员，应当调离岗位，酒后禁止高空作业。11）高处作业人员衣服要紧扣，脚穿防打滑鞋，脚底干净，无泥土，头戴安全帽，腰系安全带。12）高处作业暂时不用的工具，应放入工具包，随用随拿，在有必要的情况下，每个工具上帮上绳子与工具箱相连；不使用的工具或材料采用系绳溜放到地面，不得向下抛掷，及时清理送到指定地点。13）作业时，安全带必须有两条，一条系在檩条间角钢支架上，另一条系在生命线上。七、预防高处坠落事故发生的措施(1）领导重视、落实责任施工企业领导要高度重视安全工作，要结合实际，101、制定适合本项目适合的安全生产责任制，明确各级管理人员、各工种工人的安全职责，并通过教育培训、签订目标责任书，签订施工安全合同等方式加以明确，真正层层落实安全责任。(2）严把技术措施关：“三宝”防护措施：安全帽、安全带、安全网是建筑行业广大职工公认的安全“三宝”，挽救过千万职工的生命，必须正确使用。a、进入施工现场的人员必须戴安全帽。安全帽必须符合国家标准，要正确佩戴，尤其是要系好帽带，防止脱落，使其在高处坠落或物体打击时起到保护作用。b、高空作业人员必须系好安全带，安全带必须高挂低用。凡在2m以上悬空作业，必须系好安全带，悬空作业点没有挂安全带的条件时，施工负责人应为工人设置挂安全带的安全拉绳102、安全栏杆等，并确保高挂低用。c、由于本工程屋面较高，人坐在屋面上施工时上面无悬挂物，故在屋面安装生命线。d、高处作业点的下方必须设安全网。工人在到屋面施工之前用自行走剪刀型高空作业车把安全网挂好。八、高处坠落应急措施8.1应急工作原则 （1）以人为本原则把保障施工人员的生命放在第一，以最大程度地预防和减少安全事故灾难造成的人员伤亡作为首要任务。 （2）预防为主原则坚持预防与应急处置相结合，立足于防范，常抓不懈，防患于未然。建立健全安全隐患排查、整改机制，力争早发现，早报告，早控制，早解决。 （3）及时处置原则突发安全事故后，立即启动应急预案，事故应急救援工作立即展开，相关人员快速出动，及时控103、制局面。以及时、快速减少危害的扩大，避免和减少事故带来的损失。 （4）依法处置原则按照国家相关法律、行政法规和政策，综合运用法律、经济、行政等手段和教育、协商、调解等方法处置突发安全事故。正确引导并以理性合法的方式表达诉求，防止矛盾激化和事态扩大。8.2事故风险描述事故类别可能导致的相对应的救援预案高处坠落人身伤害意外伤亡应急救援预案物体打击人身伤害意外伤亡应急救援预案坍塌人身伤害意外伤亡应急救援预案起重伤害人身伤害意外伤亡应急救援预案机械伤害人身伤害意外伤亡应急救援预案触电事故人身伤害意外伤亡应急救援预案8.3应急组织机构及职责（1）应急救援领导小组成员成立应急救援领导小组，人员组成如下：组104、 长：；组 员：；（2）各应急小组工作职责1）应急救援领导小组职责负责统一指挥、调动，并根据发生事故的危害程度，采取对应措施并组织实施，同时向上级部门和社会有关援助部门（机关）报告请求援助，事后发生事故的原因组织人员调查，对造成重大损失的相关责任人作出相应处理。2）通讯联络组组长： 联系电话：职责：负责通讯联络和车辆调度等事宜：同时与离项目最近的XX市医院联系，让他们做好接收伤员准备；经指挥同意，对外上报事故情况。3）急抢险组组长： 联系电话：急抢险组成员：连晓聪、陈献良。职责：迅速召集应急小组成员在十五分钟内赶到出现险情事故现场，实施抢险救人，在接报后第一时间内将灾情向应急领导小组及其它相关105、人员报告。4）疏散警戒组长： 联系电话： 疏散警戒组成员：。职责：组织相关人员，将人群疏散到安全地带，保持主干道畅通，加强治安警戒，防止因人员混乱而造成物资财产破坏或被丢失。8.4应急准备1）通信与信息保障明确与可为本单位提供应急保障的相关单位或人员通信联系方式和方法并提供备用方案。同时建立信息通信系统及维护方案，确保应急期间信息通畅。2）应急队伍保障 积极与地方救援机构保持联系，争取获得如消防队，医院等单位的人力支持，在日常教育或演练活动中给予技术性指导。物资装备保障1）足够的健康安全防护用品和救援设施；2）足够的防暑降温物资和御寒防冻物资；3）其他防护物资；4）合适的摄影或摄像设备，在事故106、发生时，应摄取现场事态发展的资料；5）必要的资金保证；6）配备保证现场急救基本需要的急救箱，定期检查补充，确保随时可供急救。急救用品及药品序号应急救援物资名称及数量备注1担架1副专人保管2消防栓根据方案在基坑周边布置3灭火器按规范设置4强光电筒（8把）监管人员5急救医药箱（3个）药品不断补充6止血带（10mm10m）定期检查，不断补充7消炎粉（1kg）定期检查，不断补充8红、紫药水（各5瓶）定期检查，不断补充9酒精棉（10打）定期检查，不断补充10创口贴（10包）定期检查，不断补充11双氧水（10瓶）定期检查，不断补充12药棉（1kg）定期检查，不断补充13药棉签（10打）定期检查，不断补充8107、.5预警及信息报告（1）预警根据生产经营单位监测监控系统数据变化状况、事故险情紧急程度和发展势态或有关部门提供的预警信息进行预警明确预警的条件、方式、方法和信息发布的程序。 （2）信息报告按照有关规定，明确事故及事故险情信息报告程序主要包括：（3）信息接收与通报 明确24小时应急值守电话、事故信息接收、通报程序和责任人。节假日值班：由项目经理部制定值班人员表，并在节前安全教育或交底时进行通报；（4）信息上报事故发生后，事故现场有关人员应第一时间报告项目经理，项目经理接到事故报告后，立即启动项目应急预案，组织现场应急处置，同时电话报告经理部安监部和经理部负责人；项目安全员立即填写因工伤亡事故快报108、表，24小时内报经理部安监部。 必要时立即联系社会急救支援单位：医疗救护电话：120；消防报警电话：119；公安报警电话：110；电话报救须尽量说清楚以下几件事：说明伤情（病情、案情）和已经采取了些什么措施，好让救护人员先做好急救的准备；讲清楚伤者（事故）在什么地方，项目地址：XX市XX路与XX交叉口XX工地如发生坍塌等重特大安全事故，还必须向当地的警方拨打“110”要求提供抢险和警戒；说明报救者单位、姓名（事故地）的电话，以便救护车（消防车、救护车）找不到所报地方时，能随时用电话联系。打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话，通完电话后，应派人在现场外等候接应救护109、车，同时把救护车进工地现场路上的障碍及时给予清除，以利救护车到达后，能及时进行抢救。事故处理过程中，项目应保持与上级单位信息沟通，随时报送事故处理的动态信息。 事故调查期间，项目负责人和有关人员不得擅离职守，必须保持信息通畅，并应当随时接受事故调查组的询问,如实提供有关情况。（5）信息传递 明确事故发生后向本单位以外的有关部门或单位通报事故信息的方法、程序和责任人。 事故发生及时向总包单位进行通报，必要时寻求总包的支援。在发生一般以上事故时，由公司安监部及公司负责人组织项目在规定时间内向当地行政主管部门进行汇报。8.6应急响应（1）响应分级针对事故危害程度、影响范围和生产经营单位控制事态的能力110、，将事故应急响应分为三级：一级：伤亡事故；二级：轻伤事故，一般休工在一个工作日或一个工作日以上；三级：一般事故； （2）响应程序根据事故级别和发展态势，描述应急指挥机构启动、应急资源调配、应急救援、扩大应急等响应程序。 一级：伤亡事故，项目部立即开展救援，经理部及时反应开展救援，并通报事业部；组成联合小组进行事故处置；二级：轻伤事故，项目部应急救援反应后，将事故通报经理部后，由经理部安监部及安全总监进行事后处置；三级：一般事故，由项目部进行应急反应和事后处置； （3）处置措施 针对可能发生的事故风险、事故危害程度和影响范围，制定相应的应急处置措施，明确处置原则和具体要求。 （4）应急程序报告程111、序：事故发现者立即向管理人员或指挥长报告事故发生情况。指挥长在确定事故发生后，在第一时间内向公司有关部门或公司有关领导报告。（5）启动应急预案事故初期疏导警戒组即关闭大门不容许任何人进出现场；组织人员在现场的关键部位警戒，防止人为破坏；为保障场内交通畅通，让停留在场内的车辆一律疏散到周边安全位置；留下部分人员随时待命。紧急抢险组查明现场情况，并反馈情况；组织小组成员在最短时间赶赴出事地点事实抢救。救护组立即组织人员将救护伤员可能所需医药物资运送至出事地点，成立临时救护所；初步判断伤员情况，本着先重后轻的原则组织人员对伤员做临时有效的救护；组织人员将伤员安全、迅速转运到就近的医院。通讯联络组立即112、打电话到急救中心，让医院作好接受伤员准备；调动能调动的车辆（救护车、的士等）2-3 台到项目门口随时等候。事故中期指挥长先打电话向公司说明事故的严重程度，存在的具体困难，所需的物资和人力的数量，请示公司是否需要求助社会援助机构。疏导警戒组保持道路畅通，作好迎接援助机构车辆的准备；将现场人员的心理动态及时反馈给指挥长，以便做出相应调整。通讯联络组与社会救援机构取得联系，报告事故发生地点、事故大小、事故的性质，并请求援助；将与援助机构联系的情况随时反馈到指挥长。抢险组如果灾情过大，抢救过程中可能出现二次人员伤亡，应积极组织人员安全撤离现场，等待救援；在灾区与安全区之间组织人员采取有效隔离措施，防止113、安全区变成灾害区。事故后期抢险组组织或配合事故调查组查明原因；组织人员加固或拆除事故发生后遗留隐患；组织人员积极恢复生产。抢救组了解伤员情况，及时反馈情况；了解伤员家属家庭环境，根据国家有关政策给予相应补偿。根据事故调查结果制定预防类似事故的预防措施，对事故责任人进行相应的处理，广泛开展事故原因分析教育活动，教育项目所有人员提高防护意识和自我保护能力，向公司汇报事故的经过和处理情况。8.7专项应急措施（1）创伤出血伤员的现场急救1）创伤性出血现场急救是根据现场现实条件及时地、正确地采取暂时性的止血，清洁包扎，固定和运送等方面措施。止血先抬高伤肢，然后用消毒纱布或棉垫覆盖在伤口表面，在现场可用清114、洁的手帕、毛巾或其他棉织品代替，再用绷带或布条加压包扎止血。包扎固定创伤处用消毒的敷料或清洁的医用纱布覆盖，再用绷带或布条包扎，即可以保护伤口预防感染，又可减少出血帮助止血。在肢体骨折时，又可借助绷带包扎夹板来固定受伤部位上下两个关节，减少损伤、减少疼痛，预防休克。搬运经现场止血、包扎、固定后的伤员，应尽快正确地搬运转送就近的医院抢救。不正确的搬运，可导致续发性的创伤，加重病痛甚至威胁生命。2）搬运伤员要点：在肢体受伤后局部出现疼痛、肿胀、功能障碍，畸形变化，就提示有骨折存在。宜在止血包扎固定后再搬运，防止骨折断端可因搬运震动而移位，加重疼痛，再续发损伤附近的血管神经，使创伤加重。在搬运严重创115、伤伴有大出血或已休克的伤员时，要平卧运送伤员，头部可放置冰袋，路途中要尽量避免震荡。在搬运高处坠落伤员时，若疑有脊椎受伤的可能的，一定要使伤员平卧在硬板上搬运，切忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩背运伤员。3）创伤护送的注意事项护送伤员的人员，应向医生详细介绍受伤经过。如受伤时间、地点，受伤时所受暴力的大小，现场场地情况。凡属高处坠落致伤时还要介绍坠落高度，伤员最先落地部位或间接击伤的部位，坠落过程中是否有其他阻挡或转折。（2）物体打击急救措施当施工人员发生物体打击时，急救人员应尽快赶往出事地点，并呼叫周围人员及时通知医疗部门，尽可能不要移动患者，尽量当场施救。如果处在不宜施工的场所时必须将患者搬运116、到能够安全施救的地方，搬运时应尽量多找一些人来搬运，观察患者呼吸和脸色的变化，如果是脊柱骨折，不要弯曲、扭动患者的颈部和身体，不要接触患者的伤口，要使患者身体放松，尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。（3）触电事故急救措施当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离心源。迅速急救，关键是“快”。a、对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源 1）如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。 2）可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。 3）当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可117、用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。 b、对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源 1）立即通知有关部门停电。 2）带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。 3）用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。 c、触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害 1）如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息、，不要走动，严密观察并送医院。 2）如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将118、触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，一面妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。 3）如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。 4）人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。 5）对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电119、者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。 6）对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，停止抢救。（4）机械倾覆急救措施a、一旦事故发生，不论事故现场何种情况，发现事故人员必须第一时间发出警报（大声呼叫），由机械操作人员切断电源，通知周边作业人员全部停止作业，撤离到安全地带。并用手机通知项目应急总指挥和联络员。b、应急指挥部应立即组织驻地或施工现场抢救队员和职工进行抢险救灾。抢险要按照救人第一的原则。当现场遇有人员受到威120、胁时，首要任务是抢救人员，与急救中心和医院联系，请求出动急救车并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。c、机械设备处理1）采取焊接、连接方法，在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩，控制险情发展。2）选用适量吨位起重机按照抢险方案将设备转移至平坦场地，变形部件用气焊割开或调整。3）清空设备内所有油料，在现场对设备进行拆解或用拖车将倾覆的设备运至拆解厂进行拆解。（5）高处坠落急救措施1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先去除伤员身上的用具和口袋中的硬物121、。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度，尽快送医院进行抢救治疗。应采用担架或硬质木板搬运和转送伤员，避免颈部和躯干前屈或扭转，使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免造成截瘫；2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近医院治疗；3）颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，清除移位的组织碎片、血122、凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣；4）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，甚至死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运；5）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等；6）复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣；7）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。及时把伤者送往邻近医123、院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。 8.8应急结束明确现场应急响应结束的基本条件和要求。当满足以下条件时，现场应急救援可以结束：危险源得到控制，不会再有人员伤害、财产损失的险情；受伤害人员得到有效的医疗救护；现场其他人员得到有效的防护和疏散；现场清理结束，已消除危害因素。8.9信息公开明确向有关新闻媒体、社会公众通报事故信息的部门、负责人和程序以及通报原则。当发生重大伤亡事故或对社会影响力产生极大影响的情况下，项目部首先应第一时间发布真实信息，原因、目前状况、采取的有效措施、以人为本的救援活动等，并及时向上级单位（总包、经理部）通报情况。8.10124、后期处置（1）环境保护污染物处理：集中堆放，分类处理；（2）生产秩序恢复完成在建工程重大安全隐患局部停工整改令的整改要求，并通过开工复查后，方开始正常施工作业。（3）医疗救治与医院、与主治医生保持密切联系，监督或保障伤员医疗费用的投入。（4）善后赔偿按照局及公司的有关文件执行，和谐解决纠纷。（5）保障措施 由于在事故发生现场上经常会伴随出现一些不安全的险兆情况，甚至导致再次发生事故，如在夜间或由于光线和照明情况不好，在应急处理时就需配备有应急照明，如可充电工作灯、电筒等设备，保证现场有足够的照明度。在事故发生现场上应急处理时还需有用于危险区域隔离的警戒带、安全禁止、警告、指令、提示标志牌，以防125、止围观人员和其他闲杂人等进入事故现场造成混乱，导致现场施救困难和其他事故发生。 附件：移动脚手架计算书 1-立杆；2-立杆加强杆；3-横杆；4-横杆加强杆 计算门架的几何尺寸图1、脚手架参数脚手架搭设高度为7.5m，门架型号采用MF1219，钢材为Q235。扣件连接方式:单扣件；搭设尺寸为：门架的宽度 b = 1.2米，门架的高度 h0 = 1.930米，步距1.90米，跨距 l = 1.8米。门架 h1 = 1.536米，h2 = 0.100米，b1 = 0.750米。门架立杆采用 48.03.5 mm钢管，立杆加强杆采用 26.82.5 mm钢管，脚手架搭设高度7.5m。2、荷载参数本工程126、地处泉州市，基本风压为0.50KN/，风荷载高度变化系数z为1.25，风荷载体型系数s为0.8；施工均布荷载为5.00kN/m2，施工层数：1层。3、地基参数地基类型:混凝土地面；砼强度等级C404、荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。41、静荷载计算静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架自重产生的轴向力(kN/m)门架的每跨距内，每步架高内的构配件及其重量分别为： MF1219 1榀 0.224kN 交叉支撑 2副 20.040=0.080 kN 横杆 1步1设 0.084/2=0.16kN 连接棒 2个 20.006=0.012 kN 合计 0.476 kN经计算得到，每127、米高脚手架自重合计NGk1 = 0.238kN/m(2)拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力(kN/m)剪刀撑采用 26.82.5 mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重计算： tg = ( 11.950 ) / ( 11.830 ) = 1.066 2 0.015 ( 11.830)/cos/(11.950 ) = 0.041 kN/m；水平拉接杆采用 42.02.5 mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重为： 0.024 ( 11.830 ) / ( 11.950 ) = 0.023 kN/m；每跨内的直角扣件1个，旋转扣件2个，每米高的钢管重为： ( 10.0135+20.0145128、 ) / 1.950 = 0.022 kN/m；每米高的附件重量为0.020 kN/m；经计算得到，每米高脚手架拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计NGk2 = 0.106 kN/m；脚手板0.35kN/m2；静荷载标准值总计为 NG =0.344kN/m4.7m+0.35kN/m22.7m2 =2.56kN；4.2、活荷载计算活荷载为操作平台施工荷载作用于一榀门架产生的轴向力标准值总和；装饰工程荷载查规范取 NQ = 2.0 kN/m2；4、3 风荷载计算风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Wo129、= 0.500；Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用Uz = 1.25；Us 风荷载体型系数：Us =0.8；经计算得到，风荷载标准值： Wk = 0.5 kN/m2。5、立杆的稳定性计算:作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(不组合风荷载) 其中 NG - 每米高脚手架的静荷载标准值，NG = 0.354kN/m； NQ 脚手架的活荷载标准值，NQ = 2.0kN/m； H - 脚手架的搭设高度，H = 4.8m。经计算得到，N =4.84kN。因脚手架为敞开式，风荷载影响很小，故不考虑；门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算 其中 N 作130、用于一榀门架的轴向力设计值； Nd - 一榀门架的稳定承载力设计值(kN)；一榀门架的稳定承载力设计值按以下公式计算 其中- 门架立杆的稳定系数,由长细比 kho/i 查表得到， =0.308； k - 调整系数，k=1.13； i 门架立杆的换算截面回转半径，i=1.52cm； I - 门架立杆的换算截面惯性矩，I=11.12 cm4； h0 门架的高度，h0=1.9m； I0 - 门架加强杆的截面惯性矩，I0=1.42 cm4； A1 门架立杆的截面面积，A1=4.89cm2； h1 - 门架加强杆的高度，h1=1.54m； I1 - 门架立杆的截面惯性矩，I1=12.19 cm4； A 一榀门架立杆的截面面积，A=19.56cm2； f - 门架钢材的强度设计值，f=205.00 N/mm2。经计算得到，Nd= 123.5kN10.02kN。立杆的稳定性计算 N 7.7m 7、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p 立杆基础底面的平均压力 (N/mm2)，p = N/A，p = 27.45N/mm2； N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)：N =10.02； A - 基础底面面积 (m2)；A =0.012； fg - 地基承载力设计值 (KN/)：147KN/立杆地面是C40钢筋混凝土楼面，故满足要求。