1、钢筋混凝土剪力墙结构体系综合楼基坑降水支护设计施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工 程 概 述4第一节 编制依据41、总包提供资料42、规范、规程及标准43、xx市规范及标准4第二节 工程概况51、现场概况52、工程地质概况5第三节 工程特点51、工序较多。52、工程设计较繁琐。53、工程施工难度较大。54、工程质量要求较高。6第四节 管理目标61、质量管理目标62、安全施工目标63、工期管理目标64、文明施工目标75、环保管理目标7第二章 工 程 设 计7第一节 降水工程设计71、降2、水方案选择72、降水方案设计8第二节 护坡工程设计91、护坡方案分析92、护坡方案选择103、护坡方案设计10第三章 工程部署11第一节 施工准备111、技术工作准备112、劳务人员计划及管理123、施工材料计划及管理134、施工机具计划及管理145、施工水电计划及管理15第二节 施工部署151、施工总体流程152、施工总体安排153、施工现场布置16第三节 管理机构161、工程管理机构172、管理人员职责17第四章 工程施工18第一节 工程测量与监测181、工程测量施工182、边坡位移监测19第二节 降水工程施工201、工艺流程202、施工工序203、降水维护224、施工措施22第三节 护坡3、工程施工241、土钉墙施工24第五章 施工管理措施27第一节 工期保证措施271、 制定进度计划272、选择劳务队伍273、 优化工序组织274、 定期召开会议275、 施工组织保证28第二节 质量保证措施281、质量保证体系282 、质量保证措施28第三节 安全文明措施29第四节 临时用电措施301、临时用电方案302、临时用电措施30第五节 机械管理措施31第六节 环境保护措施32第七节 雨期施工措施32附件34附件一 工期进度计划34附件二 设计计算书351、 降水计算352、 基坑支护计算35 第一章 工 程 概 述第一节 编制依据1、总包提供资料（1）“岩土工程勘察报告”（xx中交工4、程勘察有线公司）（2）该工程“基础开槽图”2、规范、规程及标准（1）工程测量规范 （GBJ 50026-93）（2）建筑与市政降水工程技术规范 (JGJ/T111-98）（3）建筑基坑支护技术规程 （JGJ 120-99）（4）建筑边坡工程技术规范 （GB50330-2002）（5）锚杆喷射混凝土支护技术规范 （GB50086-2001）（6）建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）（7）建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）（8）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）（9）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）（105、）钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-96）（11）钢筋焊接接头试验方法 （JGJ28-86）（12）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）（13）施工现场临时用电安全技术规程 （JGJ46-88）（14）建筑施工高处作业安全技术规程 （JGJ80-91）（15）建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）（16）建设工程施工现场供用电安全规范 （GB50194-88）3、xx市规范及标准（1）xx地区建筑地基基础勘察设计规范 （DBJ01-501-92）（2）建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准（DBJ01-83-2003）（3）xx市建筑施工现场安全防护标准京6、建施 20031号（4）xx市建设工程施工现场场容卫生标准京建施 20032号（5）xx市建设工程现场管理环境保护标准京建施 20033号第二节 工程概况1、现场概况拟建工程位于xx市房山区。拟建工程采用钢筋混凝土剪力墙结构体系，基础形式为筏板基础。按照图纸提供，基础大面积底标高为9.2m，底板厚8001000mm，局部积水坑深度较大，但范围很小，对基坑边坡影响不大，施工时应注意该部位支护，对基坑整体设计影响不大，可不进行单独计算。0.0047.900，场地地面平均标高为46.900，地坪相对标高为1.0m，推算出基础埋深为10.20m。2、工程地质概况详见地质勘察报告。第三节 工程特点我公司7、根据总包提供的相关资料，经过现场踏勘，对本工程和总包要求进行了认真的分析研究，总结出以下几点：1、工序较多。本工程基坑需降水、边坡支护施工工作量大，但施工工期较短，任务较重。因此，需投入较多人力、物力、财力，并应科学、合理地安排施工。2、工程设计较繁琐。本工程基础埋置深，属深基坑；各部位边坡条件各不相同。因此，在进行基坑降水、护坡与土方开挖设计时应有针对性的，综合考虑各种影响因素，进行科学的理论计算与分析研究并结合类似工程施工经验进行。3、工程施工难度较大。由于各分项工程工序交叉较多，一些施工工艺较繁锁，不易控制。工程测量、基坑降水、护坡等施工均具有一定难度。4、工程质量要求较高。本工程施工质8、量按有关规范、规程及控制要求的最高标准进行验收。因此必须严格控制每一道施工工序，严把质量关；此外科学、合理地选择施工工艺、机具、材料，配备高素质的管理人员及施工人员也保证工程质量的必要条件。第四节 管理目标1、质量管理目标确保工程质量符合有关质量验收规范的合格标准；确保业主和监理竣工验收评定为合格；满足后续土建施工要求。具体目标如下：1.1、施工测量、监测方法、仪器、施测精度满足相关规范和监理要求。1.2、降水工程确保基槽底干燥、不对周边地面、建筑物及管线等产生危害。1.3、护坡工程确保边坡及周边地上地下建筑、设施的安全稳定，满足后续土建施工要求。1.4、工程竣工移交达到业主、监理、土建施工单9、位及各相关方满意的要求。2、安全施工目标确保施工过程中不发生重大责任安全事故；确保各项安全防护措施符合相关规范要求；确保业主和监理安全检察合格。具体目标如下：2.1、确保施工现场不发生高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、中毒等责任伤人事故。2.2、确保各项施工安全防护用品齐全，质量合格。先防护，后施工；不防护，不施工；防护有力，施工安全受控。2.3、杜绝各种违规操作现象，每项施工必须由专业人员完成，特殊工种必须持证上岗，防止由此引发的安全事故。3、工期管理目标确保在合同工期内或业主要求的工期内完成全部施工项目，争取提前完工。4、文明施工目标杜绝各种不文明的施工行为，达到“文明示范工地”标准。确10、保在施工过程中不出现业主、监理及其他相关方认为不文明的行为，以及由此产生的不良后果和影响，做到服务周到、热情，文明施工。5、环保管理目标确保各种施工环境因素不超标，达到“绿色示范工地”标准。施工过程中防扬尘、防噪声、防扰民、防污染，使用环保材料、机具，选择污染小的施工工艺，营造健康、绿色的施工环境。主要目标如下：5.1、扬尘控制指标：目测无扬尘。5.2、噪声控制指标：昼间（06：0022：00）75分贝，夜间（22：0006：00）55分贝。5.3、废水控制指标：COD等排放指标符合xx市有关标准。5.4、废弃物控制指标：有毒有害废弃物单独存放，指定消纳。5.5、材料、机具环保目标：符合国家及11、xx市的有关要求，不使用污染严重的政府命令禁止的材料或机具。5.5、扰民控制目标：不与居民发生过激言语或行为。第二章 工 程 设 计第一节 降水工程设计1、降水方案选择综合上述分析，本基坑降水采用“立足抽水，抽渗结合”的降水方案，即将水引流渗入下部土层，并抽至地表，排出场外。拟采用管井封闭基坑降水方法，降水计算采用均质含水层潜水完整井模型，计算时按基坑远离补给水源考虑。2、降水方案设计2.1、降水目的2.1.1、确保基坑土方的顺利开挖。2.2.2、确保基坑边坡的稳定与安全。2.2.3、确保基础施工时干槽作业。2.2.4、维持降水，预防地下水水位上升，引起基础上浮。2.2.5、控制地下水，减少因12、降水引起的对周围环境的次生危害。3.3、管井设计参数3.3.1、井深H：H18.0m3.3.2、井径D600mm3.3.3、井数n48眼（不包括7口疏干井）3.3.4、井中心距基坑上口距离约1.50m 3.3.5、井间距：边井中心距为8.0m。 3.3.6、潜水泵：扬程大于20m，泵量4.00 m3/h降水管井的平面布置见 “基坑降水、护坡平面图”。3.4、井身结构设计3.4.1、井管采用外径400mm的无砂砼管，每节管长950mm，壁厚50mm，孔隙率2530%。3.4.2、将下端1.5m长井管作为沉砂管，坐落于井拖上；沉砂管以上1.0m井管作为滤管综合，以上6.0m井管作为辅助工作管段，工13、作段和辅助工作段井管外包一层60目尼龙网；井管上端高出自然地面约0.30m，加盖井盖。3.4.3、井管与井孔之间的环状间隙填入直径为35mm的小粒径石屑滤料，以增强过滤效果；环隙上端1.50m段填粘土进行封闭。3.4.4、抽水潜水泵下至距井底1.52.5 m处；抽水管采用直径1.50吋的塑料管，潜水泵扬程20m，泵量4.00 m3/h。降水井井身结构详见图 “降水井井身结构剖面图”。3.5、排水管网设计排水总管采用直径150mm钢管，沿降水井周边布置，排水总管管节连接处外套橡胶管密封。每隔7.00m砌筑一墩台将排水管架立，架立高度约1.00m，排水管线坡度不小于1。排水口设在甲方要求位置。在排14、水管线转角连接处、每边中部、排水口处设置沉淀池，其规格为2.01.51.5m3。排水管及保护井衬详见 “排水管及保护井衬大样图”。3.6、辅助降水设计3.6.1、基坑边坡土体渗水第一层上层滞水主要含于渗透系数较小的粉土层，其含水层底板高于槽底，降水井不能完全将其输干，少量水可能沿含水层地板从坡面渗出。对此，可在槽底肥槽内开挖排水盲沟和集水坑。排水盲沟上口宽0.30m，下口宽0.20m，深0.25m；集水坑直径600mm，深度0.50m，埋设无砂砼井管，排水盲沟及井管周围填滤料，下泵抽水；集水坑间距根据渗水量设置，一般为1525m，盲沟坡度不小于1。第二节 护坡工程设计1、护坡方案分析1.1、常15、用护坡形式分析1.1.1、“土钉墙”目前使用普遍且较为成功，支护深度已在18.00m以上。该工艺简单，施工方便，效率较高，成本低廉；但属于被动受力结构 ，受土质及环境影响大，对边坡变形的限制能力相对较弱。1.1.2、“护坡桩”刚性强，节省场地，安全性高，受地下水影响小，与预应力锚杆结合使支护结构由被动受力变为主动受力，对边坡变形的限制能力强，有利于周边建筑、设施的保护；但施工相对复杂，综合成本较高，经济性差。1.1.3、上部土钉墙结合下部锚拉护坡桩支护结构对上部侧压力小的土体用土钉墙维护，对下部侧压力大的土体用锚拉桩维护。此支护结构综合了土钉墙与锚拉桩的优点，不仅可以保证边坡具有足够的安全性，16、而且也可取得较好的经济效果，是介于土钉墙与锚拉护坡桩之间的一种良好的支护结构。1.2、支护方案设计原则选择基坑支护方案时，应综合分析工程地质条件、支护深度、放坡条件、边坡荷载、相邻建筑、周边地上、地下环境特点等，充分考虑影响边坡安全稳定的不利因素，并遵循以下原则：1.2.1、坚持安全第一的原则，支护设计必须确保边坡的安全与稳定。1.2.2、兼顾经济性原则，支护设计应在确保安全前提下尽量降低成本和造价。1.2.3、保证高效性原则，支护设计应在施工工艺上较为便捷，可高效率完成。2、护坡方案选择综合上述分析，本工程基坑边坡支护采用土钉墙支护结构，根据基坑各部位条件大致相同，设计按照较深部位进行设计。17、3、护坡方案设计3.1.采用土钉墙支护结构。基坑侧壁重要性系数取1.0，支护高度约为10.2m，地面超载取20KPa。3. 2土钉墙设计：（1）土钉墙为1：0.4放坡，土钉分6层，呈梅花型布置。（2）土钉倾角10，土钉锚固体直径100mm，锚筋为118，注水泥浆水灰比为0.40.5；水平间距为1500mm，垂直间距为1500mm。（3）土钉墙面层编6.5250mm250mm钢筋网，每层土钉设114横向压筋。（4）土钉墙面层喷射100mm厚的C20细石混凝土，混凝土配合比为水泥：砂子：石屑=1：2：2。（5）坡顶做1.0m宽散水，反向坡比0.02:1。(根据坡边与现有建筑的距离)（6）土钉墙设计18、数据见 表2-3-1。表2-3-1 土钉设计参数一览表层序锚孔直径(mm)垂直间距(m)水平间距(m)土钉倾角()锚筋直径(mm)锚筋长度(m)编网、压筋 (mm)一1001.501.5010188.8钢筋网6.5250mm250mm，横压筋14二1001.501.50101811.8三1001.501.5010188.8四1001.501.5010187.6五1001.501.5010187.6六1001.501.5010186.8第三章 工程部署第一节 施工准备1、技术工作准备1.1、根据业主提供的资料，对原有设计和施工方案进一步调整和深化，并逐级进行技术交底，指导施工。1.2、组织施工管19、理人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工特点，复核需要采用的新技术，同时审查加工定货有何特殊要求。1.3、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的新技术。积极学习、吸收国内外先进施工经验，充分利用已有技术，提高该工程施工的科技含量。1.4、认真学习监理规程，积极配合监理单位工作，保证各项工作顺利进行。1.5、进行成本控制，制定设备、材料的供料计划，科学编制施工施工预算。1.6、采用项目法施工，合理安排工序的搭接。采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障。在保证各项工程质量的前提下，做到降水、护坡、挖土交叉施工立体作业，控制有力。1.720、对于所选用的钢筋、水泥、砂石料等原材料作好进场检查和复试工作，同时做好各项工程试验，编制试验计划。2、劳务人员计划及管理2.1、劳务人员配置 见 表3-1-1、表3-1-2表3-1-1 降水劳务人员计划表序号施工工种人数（人）职 责备 注1施工班组长3负责降水施工安排、指挥专业人员2钻机操作手6负责降水井成孔施工持证上岗3壮 工10负责降水井施工熟练工人4壮 工10负责降水维护熟练工人表3-1-2 护坡劳务人员计划表序号施工工种人数（人）职 责备 注1施工班组长3分别负责土钉墙、挂网素喷分项工程施工专业人员2壮工（土钉墙组）20负责土钉墙、散水施工熟练工人3焊 工6负责土钉、摩擦土钉焊接持证21、上岗4壮工（钢筋组）10负责钢筋加工制作熟练工人5喷砼手2负责土钉墙、挂网素喷面层砼喷射持证上岗2.2、劳务人员管理2.2.1、安排综合素质好的施工队伍，实行半军事化管理。本工程选用的施工人员均具有丰富的施工经验和较强的业务能力，并具有令行禁止、信守承诺、敢打硬仗、突击能力强的优良品质。本工程从管理层到施工层，全部实行半军事化管理，以确保各项施工目标的顺利实现。2.2.2、根据本工程施工难度大、质量要求高、工期紧的特点，选用参加过同类工程施工的劳务队伍，其中主要技术工种及特殊工种坚持先培训考核后持证上岗。2.2.3、根据施工进度计划要求和工期安排，随时增加劳务人员，在人力资源上给与充分保证。222、.2.4、合理安排施工人员生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：操作技术、安全施工、规章制度和精神文明四个方面，进行施工动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。3、施工材料计划及管理3.1、施工材料配置 见表3-1-3、表3-1-4表3-1-3 降水施工材料计划表序 号材料名称规 格数 量使用部位或用途1无砂砼井管外径400mm约600根井管2滤料58mm约200m3过滤地下水3电缆（合计）1.56mm2约700m供电4塑料管1.5吋约800m抽水5钢管直径150mm约400m集水管5井托400mm约50个承载井管6红机砖/约1000块保护井衬7铁丝/约2000m吊放井管表3-1-423、 护坡施工材料计划表序 号材料名称规 格数 量使用部位1钢 筋6.520t土钉墙2钢 筋16、18、1450t土钉墙3火烧丝22#500Kg钢筋绑扎4水 泥P.O 32.5500t土钉墙5砂 料细砂1000t土钉墙6碎 石58mm1000t土钉墙3.2、施工材料管理3.2.1、认真核实施工图纸及设计方案，及时准确地编制预算材料明细。根据施工进度计划要求进行材料供应分析，编制施工材料用量计划和采购计划。3.2.2、对施工材料供应单位进行认真考核，实行采购招标，做到货比三家，选择质量好、服务好、价格合理的产品。3.2.3、根据施工材料计划确定仓库和现场堆放位置面积，及时组织材料进场。3.2.4、对24、进场施工材料进行全面检查，并按要求送检复试、现场检验并报验。3.2.5、协调好材料管理部门与其他管理部门的关系，对施工材料计划逐级审核，保证施工材料规格型号、数量及性能符合设计要求。 4、施工机具计划及管理4.1、施工机具配置 见表3-1-5、表3-1-6表3-1-5 降水施工机具计划表序号设备名称型 号功 率数 量1反循环钻机S-Z20045 KW2台2潜水泵2t/h-25m约50台抽水3污水泵6t/h-25m约2台洗井4配电箱150A约 2台供电5配电箱40A约10台供电6吊 车16t柴油吊装井管表3-1-6 护坡施工机具计划表序号设备名称型 号功率数 量1电焊机BX30030KW5台2混25、凝土喷射机PZB-55KW2台3空压机12m3柴油2台4手推车/10辆5水泥搅拌机350型15 KW2台6注浆泵W32015 KW2台7铁锹尖、平头/10把8洛阳铲100mm/15套4.2、施工机具管理4.2.1、严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。4.2.2、所有机械必须由专职操作手操作和维修，机械操作手必须持证上岗，按规程操作和交接班，严禁非操作人员动用机械。4.2.3、进场机械定期检查、保养和维修并做好记录，杜绝机械带故障施工。4.2.4、保证机械防护设备齐全完好，用电设备漏电保护装置良好有效。5、施工水电计划及管理5.1、施工用水计划本工程用水包括生活用水、施工用水及26、消防用水。生活用水选用直径25mm的水管引入生活区；施工用水量较大，用水主干管直径为50mm；消防用水选用直径为32mm支管。 5.2、现场用电计划本基坑工程施工阶段，业主需提供不小于200KVA的用电量，以保证现场生活用电及施工用电量。施工中，根据各施工阶段特点对临电系统进行合理调整以满足现场用电要求。5.3、施工水电管理现场用水、用电设专人管理并由专业工种进行操作，水电连接与使用符合相关规范、制度。定期检查、维护供水、供电系统，做好记录。第二节 施工部署1、施工总体流程施工准备（人员、材料、机具等，临水、临电及临设等）测量、放线、定位降水井施工及基坑降水维护基坑土方挖运（分步进行）基坑支护27、土钉墙施工（分步进行）清槽底施工工程验收及移交后续工程施工2、施工总体安排本基坑工程主要分两大施工项目：基坑降水、护坡施工。2.1、在进行施工准备期间，即组织施工人员、材料及机具等进场就位，施工临水、临电、临时设施布置期间，进行工程测量、放线、定位，放定主要控制轴线、基坑上口线和降水井井位等。2.2、随后展开降水井施工及联网抽水施工和基坑降水维护施工。在联网抽水开始同时进行基坑大面积开挖和支护土钉墙施工，土方开挖应与土钉墙施工密切配合，分步施工。2.3、在整个施工过程中，土方挖运应密切配合支护作业，为支护作业开挖工作平台及作业面，保证施工连续、高效进行。2.4、在进行边坡支护的同时，基坑中间土28、方可大幅下挖。土方开挖接近预留土顶面时应进行准确测量，严格控制挖深。3、施工现场布置3.1、施工现场布置原则根据本工程基坑开挖形状、范围及周边场地条件，进行施工现场布置时应遵循如下原则：3.1.1、施工材料、机具放置及钢筋加工场地位置应坚持就近原则，以方便施工，为施工的连续、高效进行创造条件。3.1.2、本工程各分项工序交叉较多，在布置施工场地时应作到既方便本工序施工，又不妨碍其他工序，不妨碍车辆行走。3.1.3、现场临水、临电、临设的布置应遵循安全、整齐的原则。生活区与施工区应保持足够的安全距离。3.2、现场水电、排水布置3.2.1、施工临时用水管路由水源分别引至使用部位和生活区，每根支管均29、应设置阀门。3.2.2、施工临时用电线路由总配电箱引出接入分级配电箱，再由分级配电箱引至适用部位和生活区，每条用电线路均应设置电源开关和漏电保护装置。3.2.3、施工现场排水沿场地周边设置排水沟并接入市政污水管道，排水沟根据地势走向设置，坡度不小于0.1%，排水口位置根据现场实际情况具体确定。第三节 管理机构为了确保工程各项目标的实现，成立“金果园住宅小区西区北段SOHO综合楼基坑工程项目部”，配备强有力的管理班子。施工管理人员选用政治素质高，技术业务强，有着丰富的施工和管理协调经验的人员组成。在管理上制定严格的岗位责任制，做到责任到人，各负其责。选定的项目经理是具有一定施工经验，主持过同类工30、程施工，具现代化施工管理水平，能够为业主提供全方位和高品质服务的优秀人才。1、工程管理机构项目组织机构详见 “基坑工程管理组织机构图”：管理组织机构图2、管理人员职责2.1、项目经理：对工程的施工质量、安全、进度、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要责任，对工程的施工管理各方面进行部署、指挥和监督，协调施工中的人力、物力、资金，决策施工过程中重大问题，协调各职能部门和外部单位的关系，确保施工正常顺利进行。2.2、技术负责：在工程技术、工程质量等方面负主要责任，确证工程质量目标的实现；认真贯彻有关建筑规范规程，组织审查图纸和制定各种技术方案，检查施工中各项技术指标的落实情况，解决施工中出现的31、技术质量问题；组织实施施工方案，落实施工管理的各项技术措施；及时和业主、监理、设计等单位保持联系，做好信息反馈工作。2.3、生产负责：协助项目经理搞好施工协调管理工作；抓好现场各种方案、措施及管理规章制度的落实；确保工程进度计划正常进行；对施工安全、文明施工、施工人员、材料、机具及工程试验进行总体控制。2.4、施工员：负责生产具体指挥，进度计划的落实，施工材料、机具计划的编制，对工程进度和施工质量负责。2.5、安全员：对施工安全负主要责任；组织研究制定各种安全管理措施和文明施工措施；对各施工班组进行施工安全交底；定期组织安全及文明施工检查，检查施工中有关防止火灾、物体打击、机械伤害、高空坠落、32、噪声扬尘、扰民民扰等措施的落实情况。2.6、质检员：对施工技术及施工质量负主要责；参与图纸会审和辅助技术负责进行施工技术交底；对各分项工程施工质量进行监督、检查和控制；对进场施工材料、机具进行检验；对施工中技术质量问题及时向技术负责汇报；负责各工序施工报验。2.7、测量员：对工程测量负主要责任。负责各分项工程施工的测量、定位、放线；负责工程施工的高程控制；负责基坑边坡及周边建筑的变形、沉降监测；确保测量结果及测量偏差符合相关建筑规范规程及施工方案要求。2.8、资料员：对工程资料是否符合监理工程师及相关建筑规范规程的要求负主要责任；负责各种施工资料的编写、报审；负责各种施工记录的整理和施工资料的33、汇总、编目和存档。2.9、材料员：负责施工材料的市场调查、采购及运输、供应；负责各种施工机具租赁、运输；对施工材料和机具质量负主要责任。第四章 工程施工第一节 工程测量与监测1、工程测量施工1.1、施工测量特点本工程规模大，放线工作量较大；本工程高程测量与平面测量的精度要求高。1.2、基础平面测量由总包单位提供基础外边线，根据基础外边线放出开挖线；2、边坡位移监测2.1监测目的在基础施工及维护阶段，由于工程基础埋置深，开挖面积大，施工中可能会出现基坑变形和周边建筑的变形，为确保边坡的安全稳定和工程顺利进行，及时掌握基坑边坡变形动态，便于采取各种保护措施，我们在基础施工过程中需对边坡及周边建筑进34、行水平位移等变形监测。2.2监测项目2.2.1基坑边坡水平位移、裂逢。2.2.2基坑周边相邻较近建筑的变形。2.3基坑边坡水平位移监测2.3.1观测点设置在每侧坡顶散水上上设一组观测点，每侧坡面上设一组观测点，这两组观测点距基坑上口的距离为1.0m，每组观测点不少于3个。2.3.2观测点制作2.3.2.1对于坡顶上的观测点：利用经纬仪将一根1m长的20钢筋固定在散水或冠梁上，钢筋上固定一段钢尺。2.3.3观测点保护在施工过程中，加强对观测点的保护，不得随意破坏。以保持观测数据的准确性和连续性。2.3.4观测方法我们采用J2电子经纬仪来进行观测。采用视准线法在边坡散水上沿基坑边坡布点采用视准线法35、，即在基坑开挖深度1倍距离外的边坡上口延长线上设置工作基点，并在槽边设置一条视准线，读取视准线上钢尺数值，并定为初始值。一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数。初始值亦要测2次，以保证无误。2.3.5观测周期基坑开挖至3m深建立观测点，确定初始值，在开挖过程中，每天早晚各观测1次。如发现位移量较大或有突变时，应加强观测，每间隔1小时观测1次，将观测结果上报。2.3.6边坡变形监测报警值如发现坡顶位移与当时的基坑开挖深度之比超过下列数值时及时采取措施处理：砂土为主的边坡 3粘性土为主的边坡 35本工程的边坡变形预警值按3控制。第二节 降水工程施工1、工艺流程施工准备测量定井位挖泥浆池挖探坑钻机就位钻孔36、换浆吊放井管填滤料粘土封井洗井安装水泵铺设排水管架设电缆联网抽水2、施工工序2.1、施工准备2.1.1、详细调查地下管线分布情况（走向及埋深），关闭、阻断渗漏水源，调查场地周围市政雨、污水管线，布设排水通道。2.1.2、组织施工人员进行技术交底和安全交底。2.1.3、平整场地，组织施工材料、设备进场。2.1.4、临水、临电齐备，安装调试机械、设备。2.1.5、规划施工场地，合理安排施工顺序。2.2、测量定井位2.2.1、按设计要求和井位平面图布设井位并测量地面标高，井位允许偏差500mm，施工中遇地下障碍物，经与设计人员协商后可适当调整井位。2.2.2、定井位应由专业测量人员进行，井位设显著标37、志。必要时采用钢钎打孔，孔深300500mm，灌入石灰粉。定位完毕请监理验收。2.3、挖泥浆池根据场地条件在基坑内距降水井中心线35m处挖泥浆池，每4口井共用一个泥浆池。废浆应及时外运并做妥善处理，保持现场环境卫生。2.4、挖探坑井位下埋有障碍物时，可人工挖探坑清除，挖探直径为800mm。障碍物埋置较深时应做混凝土护壁。2.5、钻孔降水井采用反循环钻机成孔，地层自然造浆护壁。井径为600mm，井孔应保持圆正垂直，孔深允许偏差为+500mm。井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆浸泡、冲刷导致孔口坍塌。2.6、换浆成孔后应向孔内注入清水置换泥浆，并用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保持在1.038、51.10g/cm3。2.7、吊放井管井管采用无砂砼管，在预制混凝土托底上放置井管，在托底中心设导中器，四周栓8号铁丝，缓缓下放。井管逐节连接并下放，当下放管口高于井口约200mm时，接上一节井管，井管周围用24条30mm宽竹板固定，井管接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入泥砂淤塞井管，应保证井管在吊放过程中垂直并保持居于井孔中心。为防止土体或异物落入井中，井管上端应高出地面300mm，并加盖井盖。2.8、填滤料井管吊放完毕后，用手推车将滤料运至井口，人工用铁锹填入井管与井孔的环状空隙内。滤料应均匀、足量填入，填料过程中严禁填入其它杂物，并计录填料量，填料量允许偏差为10%。2.9、粘土封井当滤料填39、至距地面1.5m时，人工填入粘土封井，粘土应捣实。2.10、洗井2.10.1、成井后借助空压机和洗井器洗井。洗井要自上而下分段进行，洗井器每次下放深度大于5m，直到水清澈为止，且每段洗井时间不小于2小时。2.10.2、洗井工作应在成井后4小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮变硬，难以破除，影响渗水效果。2.10.3、洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降深能否满足设计要求。2.11、安装水泵潜水泵用绝缘绳吊放，下至距井底1.52.5 m处。安装并接通电源，每井附近架立电线杆，设置电缆和电闸箱，电源做到单井单控，并安装时间水位继电自动抽水装置和漏电保护系统。2.12、铺设排水管网2.12.40、1、排水管网采用钢管做为排水主管路，排水管直径为150mm，必要时可采用多向排水。排水管线布置在降水井外侧，每隔8m砌筑墩台，排水管居中放置。井口设置保护砌衬并加盖井盖。排水管网向水流方向的倾斜度宜为3。2.12.2、在排水管线转角连接处、每边中部、排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池，沉淀池采用砌砖池，规格为2.0m1.5m1.5m，中间设一道1.0m高隔板将沉淀池分成两个半池。水先排入一个半池中，水面高于1.00m后流入另一个半池，这样，水中的泥砂便可沉淀在进水的半池中，清水通过另一个半池的出水口排入市政管线。沉淀池内壁须做防水处理。3.13、架设电缆排水管网铺设完成后，应按要求布设分级配41、电箱并架设电缆。每个分级配电箱控制45眼降水管井，设置单独的控制开关和漏电保护装置；电缆架设应符合相关规范要求，并固定牢固，不妨其他工序碍施工。3.14、联网抽水3.14.1、联网后应立即连续抽水，不应中途间断；水泵、井管维修应逐一进行；开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可有间隔的逐一起动水泵。3.14.2、抽水开始后，应做抽水试验，检验单井出水量、出砂量及含水层渗透系数。当出砂量过大，可将水泵上提，如出砂量仍然较大，应重新洗井或停泵补井。3、降水维护3.1、定期进行降水井观测，准确记录，并对测量记录及时汇总、分析。3.2、现场保证有不少于10台备用潜水泵，现场降水人员对不能42、正常工作的水泵必须及时更换，保证抽降效果。3.3、降水人员分两班轮流进行值班，每班2人。3.4、电工每天须有电工记录，每天早晚检查现场降水线路，保证现场降水用电安全。 3.5、定期清理降水管线、沉淀池里的泥沙，保证排水线路畅通。4、施工措施4.1、质量保证措施4.1.1、现场成立降水管理组，由专门技术人员进行现场管理，对施工过程和施工质量严格控制。4.1.2、基坑降水井施工时应根据开始抽水情况进一步调整、确定降水井施工参数。由于本场区地下水主要含于粉土、砂土层，易产生流土、流砂的特点，应根据水位、水量动态调整井深、井距等参数和井身滤网包裹范围及井管、滤料粒径等材料性能等。4.1.3、严格控制降43、水管井的井底位置，井深不得小于设计深度，且超深不宜过大。4.1.4、在粘土层地层自造泥浆护壁，比重在1.051.10 g/cm3，粘度1825S，在成井过程中不得向孔内填土，以防堵塞透水层。成孔后，泥浆的比重控制在1.051.10 g/cm3。4.1.5、管井井位误差不大于500mm，孔垂直度不超过1%，现场调整必须经设计同意。4.1.6、坑内的井要设置明显的保护标志和危险标志并设专人保护。4.1.7、进场材料按要求进行复试，机械设备要严格检查，不符合要求的一律不得使用。4.1.8、降水施工期间应保证连续供电，避免因停电造成井内水位上升，影响结构施工，备用发电机功率不小于300KW。4.1.944、降水井在施工完成后和降水期间，井口加设井盖，防止落入杂物，在井位插警示标志，防止其它施工对井管造成损坏，并由专人进行维护。4.1.10、现场必须备用不少于2台潜水泵，维持降水人员随时检查水泵的工作情况，及时更换运转不良的水泵。4.1.11、加强观测工作，对地下水位、水流动态、地面沉降等进行详实记录，并及时进行汇总、分析。4.2、辅助降水措施4.2.1、土方开挖期间，如基坑内第一层上层滞水不能完全通过降水井疏干，发生局部大量出水时，可采用明排法导水，即在含水区域挖坑（坑大小根据水量和现场情况而定），下入过滤管，管外填充级配砂石，在管内下泵抽水。4.2.2、为保证基坑支护坡面的安全，须在基坑边坡45、的含水层底板渗水部位和其它渗水部位埋设导水管，将坡面渗水引出坡体。4.2.3、基坑挖至槽底后，在肥槽内挖设排水沟和集水坑，集水坑内下滤管，滤管四周及排水沟内填满碎石滤料。将边坡渗水、雨水等引入集水坑后用水泵抽走。如果基坑内电梯井坑或积水坑内有水，可在坑内用人工挖浅井，井深1.5m，埋设井管，四周填滤料，管内下泵抽水。4.2.4、在坡顶散水上砌一道20cm高、13cm宽的挡水墙，以防雨水、坑外积水流入坑内。4.3、防止沉降措施基坑降水开始的同时对基坑周围地面及建筑物进行严密的沉降监测，当出现异常沉降时，应立即分析原因，并尽快采取有效处理措施。针对本基础工程的实际可采取如下措施：4.3.1、采用跟46、踪注浆方法。沿沉降区域边缘或建筑物周边打出注浆孔，孔深根据建筑物基础埋置深度和发生压缩变形、下沉土层的位置确定。孔径127mm，孔间距约3m。然后向孔内注入一定配比的水泥浆。注浆设备可采用S320、BW50泥浆泵，注浆量和注浆压力根据实际情况确定。4.3.2、因降水造成基坑坡顶发生较大位移时，可采用加强支护措施进行控制，确保临近设施不会因边破位移而发生变形、破坏。4.3.3、当距基坑较远的建筑物发生均匀沉降时也可采用地下水回灌的方法进行处理。即在沉降相对较大区域打出一定数量的回灌孔，下入回灌花管，管底位置、回灌量和注水压力根据具体情况确定。第三节 护坡工程施工1、土钉墙施工1.1、工艺流程开挖47、工作面修整坡面放线定位用洛阳铲成孔插筋堵孔注浆绑扎、固定钢筋网压筋喷射砼面层砼面层养护下步工作面开挖1.2、施工工序2.1、坡面施工基坑开挖过程中与土方队及时协调密切配合，按设计坡比开挖，严禁超挖，及时修坡，保证坡面平整度。坡面稳定性不好的部位减少每步开挖深度和长度，或先喷射一层细石混凝土后再进行锚喷施工。2.2、土钉施工2.2.1、坡面经检查合格后，放线定锚孔位置，用洛阳铲成孔，成孔直径不小于100mm。2.2.2、检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，及时插入锚筋和注浆管至距孔底250500mm处，及时注水泥浆并二次压浆，孔口部位宜设置止浆塞。2.2.3、水泥浆水灰比宜为0.400.50，注浆压48、力不得小于0.3MPa。2.2.4、锚筋弯钩长为20cm，弯钩处采用冷弯，与锚筋成90，必要时采用双弯钩。2.2.5、锚筋沿长度方向每隔2.0m用6.5钢筋焊一个三角形托架，使土钉居于锚孔中心。 2.3、编网施工2.3.1、将6.5的钢筋编成250mm250mm的网片，用插入土中的6.5 “U”形卡固定。2.3.2、钢筋网片用一道14横向压筋，横向压筋与锚头点焊连接在一起。2.3.3、钢筋网片均应与上部搭接，给下步留茬，搭接长度不小于35d（约25cm），端部做成180弯钩，弯钩长度为10d（约7 cm），在同一平面上的接头不得大于50%。2.3.4、钢筋网片与坡面间应用小砖块、石块等垫起，使49、钢筋网不接触坡面，以保证钢筋的混凝土保护层厚度。土钉墙面层具体设计详见 “土钉墙面层及钢筋网大样图”。2.4、喷砼施工2.4.1、在锚筋头部做喷射混凝土厚度80mm的标记。2.4.2、隐蔽检查合格后喷射80mm厚C20细石混凝土。混凝土配合比为水泥：砂子：石屑=1：2：2。2.4.3、喷砼施工时，喷枪距坡面应保持0.61.2m的距离,自下而上垂直坡面喷射，具体参见 “喷锚支护施工示意图”。1.3、施工要求3.1、质量要求详见表4-3-1表4-3-1 土钉墙施工允许偏差一览表序 号检查项目允许偏差检查方法1成孔深度+200mm -50mm尺量检查2成孔直径+20mm -5mm尺量检查3土钉长度350、0mm尺量检查4土钉位置（水平及垂直）100mm尺量检查5成孔倾斜度1角度尺测量检查6注浆量1水泥浆体积测量7土钉墙面层厚度10mm尺量检查8钢筋网保护层厚度20mm尺量检查3.2、其他要求严格按施工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下一步土方，面层养护24小时后方可进行下步土方开挖。 1.4、施工措施1.4.1、由于地质条件、施工的复杂性，基坑各边坡地坪标高不一致，基坑深度也不同，边坡土钉的排数可能发生变化，土钉长度和间距应根据实际情况由技术人员做相应调整。1.4.2、因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工，可适当调整土钉入射角度、间距和位置，以避开地下障碍物。当土钉间距调整幅51、度超过500mm或成孔深度比原设计孔深少2000mm以上时，施工现场技术人员应与设计人员协商解决。1.4.3、成孔过程中因遇地下水而缩颈、塌孔现象，可采用如下方法之一解决：（1）成孔后立即下土钉并随即注浆。（2）已缩颈的土钉孔应二次成孔以保证孔径；若二次成孔无法保证孔径，应在相邻处补孔。（3）若现场地层情况与原勘察报告有较大出入，缩径、塌孔严重而无法用洛阳铲成孔，应及时与设计人员协商。可采用钢管花管作土钉打入土体并灌注水泥浆，或采用锚杆机成孔。（4）当周边地下管线距基坑较近（小于2m），管线埋置范围较大时，可采用加长、加密土钉支护措施。当管线自身高度小于1.4m，采用喷锚支护时上下土钉应错开管52、沟位置。1.4.4、基坑开挖过程中因土质较松散发生局部土体不稳定可采用的方法有：（1）视土质情况减小土方开挖深度。（2）在土方开挖后立即喷射一层40mm厚砂浆或混凝土，再进行土钉施工。（3）若不稳定土体已塌落，视塌落土体大小用编织袋或草袋等物体装土填充密实后，挂钢筋网或进行压力注浆，再进行下一步工序施工。1.4.5、施工中边坡出水而影响坡体稳定时可采取下列处理方法：（1）首先与建设单位密切配合，了解施工场区周边地下管线(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有渗漏现象，及时切断水源并进行补漏和堵截。（2）可采取在边坡设置导流花管的方法将土体中水导出，基槽内设置盲沟 和集水井，用水泵将水尽快排出基槽53、。（3）增加边坡监测次数，做好记录并及时上报。1.4.6、边坡水平位移发生突变，地面产生较大裂缝，位移未有收敛迹象时采取如下处理方法：（1）立即封锁该区路面，禁止各种车辆及无关人员通行；及时通知设计人员到场。（2）尽快采取坡后卸荷，坡脚堆土压重或内支撑等方法减缓边坡位移。（3）缩短边坡监测周期，同时尽快分析事故原因，找出最有效的解决方案避免事故继续恶化，保证工程顺利进行。第五章 施工管理措施第一节 工期保证措施1、 制定进度计划1.1、总进度计划的制定主要依据施工组织设计所排定的重大施工程序、流水总方向、重大技术系统之间插入、搭接等逻辑关系而定。1.2、以进度计划为基础，计划为龙头，实施长计划54、短安排，通过月、周计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成计划目标。1.3、实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳力，组织作业。2、选择劳务队伍施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我公司在长期的施工实践中选出许多优秀的劳务分包队伍，通过长期的合作从队伍管理到工人素质具有大幅度提高。针对本工程施工将选择有一级资质保证，履约能力强的劳务队伍进行工程的施工，并在队伍进场前和施工过程中进行岗位技能培训，以保证队伍素质，确保工程按计划进行。3、 优化工序组织通过工程管理系统软件和工程项目计划管理软件的使用，结合我公司多年的施工经验，对项目工序进行优化处55、理，推广小节拍均衡流水作业，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。根据本工程的特点，最大限度地进行水平流水作业，保证现场施工有多个作业面且有序进行。4、 定期召开会议4.1、每天碰头开协调会，检查落实当天计划完成情况，未完成计划的原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应的措施，安排布置第二天的计划。4.2、建立每周例会制度，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备。4.3、举行与建设单位、设计单位、监理单位联系办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。5、 施工组织保证由我公司国家一级优秀项目经理担任该工程项目经理，选派有56、一定理论基础和协调能力的人员组成项目部，合理安排施工工序和劳动组织。配备一批业务素质高，技术能力强，实践经验较丰富的技术干部，认真熟悉施工图纸，从施工方案针对性的编写到技术交底和实物交底的可操作性上作好技术准备。对于施工的特点，专门成立QC小组，组织攻关，专题讨论研究解决，及早做好技术储备。加强施工过程中的检查和监督，严格施工程序，杜绝和减少由于施工质量不合格而返工现象的发生。第二节 质量保证措施1、质量保证体系1.1、依据ISO9002标准要求，建立文件化的质量体系，确保总公司的质量保证能力满足质量管理和业主的要求。1.2、实行公司项目部施工班组三级管理体制和办组自检、专业质检员检查和技术负57、责检查的三级质检制度。2 、质量保证措施2.1、严格施工组织设计与技术方案的审批工作工程开工前项目经理部编制施工组织设计经公司审批后报监理同意实施。对重点分项工程，编制详细的施工方案，实施中优化总结，保证施组及方案对工程的指导作用。2.2、严格技术交底制度施工过程中，包括技术交底、施工组织设计交底、各分项工程技术交底，做到先交底后施工，保证工程质量。工程现场根据工程质量的运行状态，及时总结质量工作，制定奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动现场管理人员落实各项制度的积极性。2.3、严格执行自检、专检、交接检制度在过程施工中严格执行自检、专检、交接检制度。分项工程完成后，由质量负责人组织验收，加强58、对测量、验线、护坡、土方开挖的验收工作。2.4、严格控制施工材料进场材料、物资严格按照公司体系文件要求进行控制。材料经验收合格后进场，进场材料要分类码放，并做好标识，以便追溯。2.5、特殊人员上岗培训特殊工种人员持证上岗。项目经理部对试验员、资料员等岗位的业务技术人员进行培训，保证施工的顺利展开。2.6、加强资料信息管理加强各种软件的应用以及做好硬件维护的工作。项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理，严格办理各种报验手续并执行xx市城建档案馆的有关规定。第三节 安全文明措施本工程施工时严格按照ISO14001环境管理体系的标准和OHSAS18000职业安全卫生管理体系的标准来施工，59、努力为业主及其周边创造一个良好生活工作环境。1、严格执行OHSAS18000安全管理体系 ，现场认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针。2、根据建设部、市建委制定的文件和规定建立健全各项现场安全管理制度，并将各项制度落实到人，实行安全生产奖罚制度。3、现场成立安全文明施工领导小组，由本工程项目经理任组长，设专职安全员，根据施工现场安全文明施工规章制度，落实安全管理人员岗位责任制。4、施工过程中严格遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业。5、布置任务时要进行详细的安全交底，签字齐全。施工中严格执行安全操作规程，严禁各种违规操作。6、定期对施工现场进行安全文明施60、工检查，定期召开安全文明施工会议，及时发现并排除安全隐患，纠正不文明施工行为。7、施工安全防护用品质量应合格，质量保证文件齐全；，进入现场必须戴好安全帽，系好帽带。8、施工现场禁止吸烟、饮酒、吵架、打闹及其他不文明的施工行为；施工人员不得赤膊、穿拖鞋。9、遇到危及职人员生命安全的危险情况应立即停止施工，并分析原因，采取措施排除险情后方可施工。10、各项专业施工应严格遵守其安全文明操作规程；严格遵守安全、文明施工的其他相关规定。第四节 临时用电措施1、临时用电方案1.1、根据工程进度总计划及施工现场所用电气设备类型及数量，确定现场配电设施及配电结构。钢筋加工场地设分级配电箱1台(AP01)；生活61、区设分级配电箱1台(AP02)；现场照明取自就近分级配电箱。1.2、本工程临时用电系统采用TN-S系统，三级配电，三级保护。按照施工现场临时用电安全技术规范要求，现场采用三相五线制。由总配电箱引至各分级配电箱线路拟进行架设，架设线路应整齐，固定牢固。2、临时用电措施2.1、严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制；做好临电施工设计及安全技术交底。2.2、所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。2.3、工地使用的所有电气必须保证质量合格，临电线路无老化、破损及铺设不规范现象。2.4、现场作业区62、及生活区的临时用电，均由专职电工负责管理，持证上岗，严禁非电工人员乱拉电线、乱接电源。2.5、电气设备的工作零和保护零应分开，电气装置的电源进线端须连接牢固，配电箱之间的线路应进行有效保护。2.6、施工人员、机具应与高压线路保持足够的安全距离，一般不小于10m。2.7、照明灯具质量合格，功率符合要求，不得使用绝缘老化或破损的灯具及线路；现场照明宜放置在无易燃易爆处，固定牢固可靠；室内照明宜采用低压照明灯具，低压照明灯泡应加防护罩，防止破损后短路失火。2.8、临电防雷措施：2.8.1、在总配电室外5米处做重复接地一组，重复接地采用长2.9米19镀锌圆钢垂直打入地下，圆钢顶距地面0.8米。摇测接地63、阻值小于10欧姆。工作零线（N）与保护地线（PE）分开，各设一个端子，PE线上不许安装开关或熔断器，亦不许进入漏电保护器，所有箱体、设备的金属部分与PE线连接可靠。各支线三级保护（保险、漏电开关、重复接地），在分箱和末端箱上分别设漏电保护装置。漏电保护器装在配电箱电源隔离开关负荷侧。2.8.2、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地，每一接地装置的接地线应采用二根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。2.8.3、电气设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流；手持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内。其截面不得小64、于1.5mm2，其芯线颜色为黄绿双色。2.8.4、配电室的进线或出线处应将绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接。各机械设备的防雷引下线可利用该设备的金属结构体，但应保证电气连接。2.9、临电防火措施2.9.1、严格执行停送电通知制度，防止因用电不慎或突然送停电造成火灾。2.9.2、所有用电设备都要安装漏电保护安全装置，电气设备线路必须完好，支线老化要及时更换。2.9.3、现场电焊时，要严格执行用火申请、审批用火证制度，作业面备灭火装置，并设专人看火。2.9.4、动力及照明线路均由专业电工接线维修，严禁私自乱拉、乱接电源；严禁使用电炉、自制电热水器做饭、烧水等。2.9.5、电线要与易燃易爆材料离开65、，电线及保险丝截面必须满足负荷要求。2.9.6、导线的绝缘要良好。禁止导线超载工作，选择导线截面时留富裕系数。熔断器的熔断丝要合适，符合规范要求，下一级保护的熔丝容量必须小于上一级保护的熔丝熔量。2.9.7、导线的连接要紧固，利用焊接、涮锡等方法，保证各连接点接触良好；.导线不许成捆堆放使用；导线与设备连接处一般采用接线端子连接，如为单股导线压接时要按规程操作；暗配线或在槽板内配线时，严禁管内或槽内导线接头。第五节 机械管理措施1、严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。2、所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。3、对66、操作手做安全技术交底，并做好记录。4、所有机械做好使用及维修保养记录，必须每天检查，确保机械设备的安全使用，操作人员应做好交接班记录。 5、各种机械须有可靠的接地装置，使用完毕后必须切断电源。6、钢筋加工机械的防护设备要完好齐全，由专人按安全操作规程进行操作，加工完活现场要清理干净，机械部位润滑良好，接地可靠。7、电焊机、切割机等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。8、操作手每天班前、班中、班后三检，发现问题立即停机整修，严禁带安全隐患工作。第六节 环境保护措施1、施工期间做好现场及周边环境保护工作，设专人定期清扫。2、施工现场及时洒水降尘，目测无扬尘，保持空气清新。3、施67、工现场噪声不超标，白天噪声小于75分贝，夜间噪声小于55分贝。4、施工现场废弃物应分类封闭存放、外运，不得乱扔、乱弃废弃物。5、施工废水应排入市政污水管网，食堂污水应经隔油池处理后再排放。6、办公室、工人宿舍要保持整洁、卫生，定期扫除、整理。7、土方车出场时必须由专人进行清理、冲刷，保证车容良好，不遗撒、不携土，避免污染道路；大风天、雨雪天尽量不运土。8、配套卫生设施未投入使用时可使用临时环卫厕所，及时清扫、消毒。第七节 雨期施工措施1、雨期施工时，现场成立“雨季施工领导小组”（兼作“防汛工作领导小组），负责落实各项雨季施工措施，责任到人。对各项雨季施工措施的执行情况厉行周检，作好记录，发现问68、题及时解决，不留隐患。2、定期对各工种施工人员进行雨季施工安全教育，成立“防汛抢险队伍”（不少于全体施工人员的50%，最少不少于15人），进行防汛抢险培训，一旦发生险情，能拉的出，用的上。3、对施工现场进行详细考察，按自然地坪标高规划地表水流向，提前设立排水口位置（如接市政污水、雨水管网或其它排水系统），设立完备的排水、沉淀系统，保证水流通畅。4、提前配备足够防雨器材和防汛抢险物资（如苫布、塑料布、编制袋、铁锹、水泵、雨鞋、雨衣、临时照明等），及时观看、收听、搜集气象预报和有关信息，尽量避免雨天施工，对已施工完的做好成品保护。5、做好材料储备和防雨、防潮工作：如水泥、砂、石料的防潮、钢筋的防锈69、蚀等，现场材料、设备避免堆放或停放在低洼处，材料应尽量存放在采取防雨、防潮措施的库放内，露天存放时，堆放地基要用砖、石砌筑，并垫底高于周围地面40cm以上，上面加盖塑料布、苫布等，周围挖设排水沟，防止雨淋和积水。6、因雨期表层土较湿，基坑、桩孔等上缘禁止堆放重物或停放机械设备，防止因超载造成土方坍塌，遇到雨天应提前将暴露孔、洞、作业面进行覆盖，并做好成品保护。7、安排施工计划时，根据天气情况，可采取集中力量突击施工的办法，避免雨天施工和暴露作业面。8、办公区、宿舍区、库房、生产用房均应采取防雨、防雷、防风措施，周围应提前设置好排水系统，防止滴漏、积水、水泡、水淹的发生。9、行车道路雨天或雨后过70、于松软时，应使用渣土进行铺垫，防止车轮倾斜、打滑、沉陷而误工。10、根据天气变化对基坑新开挖和刚支护完成的边坡及时覆盖彩条布等防水材料，确保坡面不被雨水冲刷。11、护坡施工应及时、连续作业，必要时采用速凝混凝土。基坑到底后，沿坑脚设置集水井和排水沟，井径600mm，井内设400mm砾石砼井管，周围及排水沟内添充碎石，排水沟坡度13%，集水井距1520m为宜。12、坡顶地面应全部硬化，基坑上口槽边做10cm厚、1m宽砼散水，散水坡度13%（内高外低），并沿基坑上口边缘砌一道10cm高、5cm厚封闭挡水墙，防止地面雨水流入坑内产生泡槽。13、加强雨季施工边坡位移、沉降观测，若基坑边坡未施工完部位出71、现裂缝、位移、变形等应采取加固措施或坡顶卸荷处理。附件 附件一 工期进度计划 附件二 设计计算书1、 降水计算1.1降水井等效半径r0： r0= 0.29（a+b）=58（m）式中a为基坑的长边（取108m），b为基坑的短边（取100m）。1.2降水井影响半径R： R=2S（kH）1/2 =15（m） 式中k为渗透系数（取2m/d），H 为含水层厚度（取8m）。1.3基坑涌水量Q： Q=1.366k(2H-S)S/Lg(R+ r0)/ r0=680（m3/d）式中k为渗透系数（取2m/d），H为含水层厚度（取8m），S为水位降深（取7.0m）R为影响半径（取15m），r0为等效半径（取58m）72、。1.4单井出水量q： 根据工程降水经验单井出水量q预计20 m3/d。1.5降水井数量n： n=1.1Q/q35（眼）1.6井点间距a：a=L/n15（m）设计取井间距为8m。2、 基坑支护计算 -设计项目: - 设计简图 - 设计条件 - 基本参数 所依据的规程或方法：建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99基坑深度： 10.200(m)基坑内地下水深度： 15.000(m)基坑外地下水深度： 13.000(m)基坑侧壁重要性系数： 1.000土钉荷载分项系数： 1.250土钉抗拉抗力分项系数： 1.300整体滑动分项系数： 1.300 坡线参数 坡线段数 1序号 水平投影(m) 竖向投影73、(m) 倾角() 1 2.543 10.200 76.0 土层参数 土层层数 8序号 土类型 土层厚 容重 饱和容重 粘聚力 内摩擦角 钉土摩阻力 锚杆土摩阻力 水土 (m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (度) (kPa) (kPa) 1 素填土 1.300 19.0 18.0 10.0 10.0 30.0 30.0 分算 2 粉土 0.900 20.0 18.0 34.0 14.0 60.0 60.0 分算 3 粉土 3.000 20.0 18.0 23.0 25.0 80.0 80.0 分算 4 粉土 2.000 20.0 18.0 27.0 22.0 80.0 80.0 74、分算 5 粉土 1.700 20.0 18.0 38.0 20.0 80.0 80.0 分算 6 粉土 1.100 20.0 18.0 38.0 20.0 80.0 80.0 分算 7 粉土 1.200 20.0 18.0 33.0 25.0 80.0 80.0 分算 8 粉土 7.000 20.0 18.0 32.0 32.0 80.0 80.0 分算 超载参数 超载数 1序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m) 1 满布均布 20.000 土钉参数 土钉道数 6序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(m75、m) 1 1.500 1.500 10.0 100 2 1.500 1.500 10.0 100 3 1.500 1.500 10.0 100 4 1.500 1.500 10.0 100 5 1.500 1.500 10.0 100 6 1.500 1.500 10.0 100 花管参数 基坑内侧花管排数 0基坑内侧花管排数 0 锚杆参数 锚杆道数 0 坑内土不加固 施工过程中局部抗拉满足系数: 1.000施工过程中内部稳定满足系数: 1.000 内部稳定设计条件 考虑地下水作用的计算方法：总应力法土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数： 0.500圆弧滑动坡底截止深度(m)： 0.000(m76、)圆弧滑动坡底滑面步长(m)： 1.000(m)- 设计结果 - 局部抗拉设计结果 工况 开挖深度 破裂角 土钉号 设计长度 最大长度(工况) 拉力标准值 拉力设计值 (m) (度) (m) (m) Tjk(kN) Tj(kN) 1 2.000 43.7 0 2 3.500 46.3 1 2.258 2.258( 2) 12.0 14.9 3 5.000 47.6 1 2.789 2.789( 3) 8.7 10.9 2 1.491 1.491( 3) 5.1 6.3 4 6.500 47.9 1 3.609 3.609( 4) 8.7 10.9 2 2.328 2.328( 4) 5.0 677、.3 3 2.691 2.691( 4) 23.9 29.9 5 8.000 48.0 1 4.345 4.345( 5) 8.7 10.8 2 3.174 3.174( 5) 5.0 6.3 3 3.538 3.538( 5) 23.9 29.8 4 3.920 3.920( 5) 43.0 53.8 6 9.500 48.0 1 5.119 5.119( 6) 8.7 10.8 2 4.029 4.029( 6) 5.0 6.3 3 4.393 4.393( 6) 23.9 29.9 4 4.775 4.775( 6) 43.0 53.8 5 4.603 4.603( 6) 53.6 6778、.0 7 10.200 48.1 1 5.507 5.507( 7) 8.7 10.8 2 4.419 4.419( 7) 5.0 6.3 3 4.784 4.784( 7) 23.9 29.8 4 5.167 5.167( 7) 43.0 53.7 5 4.996 4.996( 7) 53.5 66.9 6 6.889 6.889( 7) 96.0 120.0 内部稳定设计结果 工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 土钉号 土钉长度 1 1.004 1.181 10.733 2.106 2 2.070 -6.795 16.992 13.326 1 8.800 3 79、2.275 -7.909 16.664 14.703 1 8.800 2 11.800 4 2.015 -9.149 16.620 16.381 1 8.800 2 11.800 3 8.800 5 1.765 -11.043 17.144 18.913 1 8.800 2 11.800 3 8.800 4 7.600 6 1.584 -12.310 17.228 20.713 1 8.800 2 11.800 3 8.800 4 7.600 5 7.600 7 1.542 -14.941 19.956 24.929 1 8.800 2 11.800 3 8.800 4 7.600 5 7.680、00 6 6.800 土钉选筋计算结果 土钉号 土钉拉力(抗拉) 土钉拉力(稳定) 计算钢筋面积 配筋 配筋面积 1 14.9 71.3 175.7 1E18 254.5 2 6.3 1252.3 228.5 1E18 254.5 3 29.9 105.1 214.1 1E18 254.5 4 53.8 123.9 227.5 1E18 254.5 5 67.0 122.4 223.3 1E18 254.5 6 89.0 135.8 233.3 1E18 254.5 喷射混凝土面层计算 计算参数 厚度： 100(mm)混凝土强度等级: C20配筋计算as: 15(mm)水平配筋: d6250竖81、向配筋: d6250配筋计算as: 15荷载分项系数: 1.200 计算结果 编号 深度范围 荷载值(kPa) 轴向 M(kN.m) As(mm2) 实配As(mm2) 1 0.00 1.50 6.5 x 0.534 105.7(构造) 113.1 y 0.534 105.7(构造) 113.1 2 1.50 3.00 0.3 x 0.028 105.7(构造) 113.1 y 0.028 105.7(构造) 113.1 3 3.00 4.50 10.5 x 0.867 105.7(构造) 113.1 y 0.867 105.7(构造) 113.1 4 4.50 6.00 24.6 x 2.082、39 105.7(构造) 113.1 y 2.039 105.7(构造) 113.1 5 6.00 7.50 37.6 x 3.112 105.7(构造) 113.1 y 3.112 105.7(构造) 113.1 6 7.50 9.00 44.2 x 3.661 105.7(构造) 113.1 y 3.661 105.7(构造) 113.1 7 9.0010.20 58.6 x 2.819 105.7(构造) 113.1 y 3.727 105.7(构造) 113.1 外部稳定计算参数 所依据的规程： 建筑地基基础设计规范GB50007-2002土钉墙计算宽度: 10.000(m)墙后地面的83、倾角: 0.0(度)墙背倾角: 90.0(度)土与墙背的摩擦角: 10.0(度)土与墙底的摩擦系数: 0.300墙趾距坡脚的距离: 0.000(m)墙底地基承载力: 400.0(kPa)抗水平滑动安全系数： 1.300抗倾覆安全系数： 1.600 外部稳定计算结果 重力: 1770.7(kN)重心坐标: ( 5.602, 4.826）超载: 149.1(kN)超载作用点x坐标: 6.272(m)土压力: 192.9(kPa)土压力作用点y坐标: 3.468(m)基底平均压力设计值 195.3(kPa) 400.0基底边缘最大压力设计值 241.2(kPa) 1.300抗倾覆安全系数: 16.986 1.600