1、正本大学钢筋混凝土剪力墙结构建筑施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一、施工组织设计41.编制依据42. 工程概况：43.施工部署53.1施工总体目标53.2施工总体安排53.3施工部署原则53.4项目组织机构63.5施工工艺流程73.6施工程序73.7施工规划83.8施工总体思路84. 施工准备114.1施工准备工作计划114.2施工技术准备124.3施工物资准备134.4施工现场准备144.5电气、暖卫工程施工准备154.6新技术推广计划16二、施工机械设备投入：16三、劳动力安排计划及其保2、证措施：17四、材料（周转材料）投入计划191.周转材料计划表：192.主要材料需用量计划表：20五、管理人员投入201、指导思想与组织机构201.1、项目法施工及组织计划201.2、组建项目部212、施工管理工作责任落实与分工233、现场管理人员及劳动力组织24六、施工技术方案241施工测量放线242土方工程273防水工程28地下结构防水、防腐蚀284塔吊安装355钢筋工程366.模板工程407混凝土工程418砌体工程：459回填土工程4810脚手架工程4911装饰工程5012屋面工程8013电气工程8114暖卫工程101七、施工进度计划工期保证措施1071工期目标1072施工进度控制的方法3、1073.强化进度计划管理1084施工进度的控制1085保证工期的技术措施1096施工进度控制系统111八、质量安全文明施工保证措施1121、质量保证措施1121.1工程质量标准1121.2特殊过程及关键工序1121.3质量保证体系：1131.4质量保证措施1161.5雨期施工1331.6工程报验及试验1352、安全文明施工保证措施1352.1工程管理目标1352.2安全保证体系1352.3安全管理制度、现场保证措施1362.4安全生产保证措施1372.5文明施工措施141九、技术难点及相应解决方案1451、粗直径钢筋连接技术难点。1452、新型模板施工技术难点。1463、地下钢筋混凝土防水结4、构技术难点。1464.雨期施工技术难点147一、施工组织设计1.编制依据1.1高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95 (2005年版)1.2民用建筑设计通则 GB50352-20051.3居住建筑节能设计标准 JGJ26951.4住宅建筑规范 GB50368-20051.5建筑工程建筑面积计算规范 GB/T50353-20051.6屋面工程技术规范 GBS50345-20041.7建筑地面设计规范 GBS0037-962. 工程概况： 2.1总体简介本工程位于xx市xx路42号xx农业大学校园内，总建筑面积为46242.41，（1#楼地上18916.36，地下139.25；2#楼地上15、2614，地下106.18；3#楼地上14332.6，地下133.66）。计划总投资7000万元。2.2建筑设计概况 本工程建筑类别为二类建筑；耐火等级为地下室一级，地上二级；屋面防水等级为级；地下防水等级为级；1#、2#楼均为地上17层，地下局部1层，建筑高度53.25米；3#楼地上18层，地下局部1层。建筑高度56.25米。2.3结构设计概况 本工程结构类型为钢筋混凝土剪力墙，抗震设防烈度为8度。建筑物主体结构合理使用年限50年。3.施工部署3.1施工总体目标质量目标：企业合格标准3.2施工总体安排本工程计划于2008年11月20日开工，2010年05月23日竣工，总工期550历天。本工程6、划分为四个阶段进行，即：第一阶段为前期准备阶段，主要工作为：临建的规划与施工，组建项目经理部，编制基础工程施工方案，完成基础定位控制桩的引测及现场高程水准点的引测，进行土方开挖、基坑支护及地基处理。第二阶段为基础施工，基础施工为垫层、基础底板及人防地下室工程。人防出入口待具备条件后再施工。第三阶段为主体结构施工。第四阶段主要施工任务为土建装修与水、电、暖专业安装工作。3.3施工部署原则为了保证1#、2#、3#楼基础、主体、装修均能在550天的时间内完成施工作任务，应合理规划任务及人力、资源、工期之间的总体布局。在时间上的部署原则季节施工考虑在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑 可以在第一次主体7、验收完毕后插入装修及二次结构，协调好主体和装修、安装和装修、机电设备安装的立体交叉，以保证在要求工期内完工。3.4项目组织机构本工程拟实行项目法施工管理。 项目经理部组织机构如下：项目经理项目总工工程管理部物资管理部经营管理部监控管理部技术管理部土建技术计 量 员安 全 员质 检 员施 工 员试 验 员水暖技术电气技术预 算 员材 料 员楼栋号作业队、班组 项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量计划，材料计划，构件8、及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。施工任务的划分：根据目前生产实际情况，本工程土建结构施工由具有丰富施工经验同类工程的作业班组施工；其余由内部专业分公司施工。为保证项目部管理层指令畅通有效，项目部将加强监管力度，同时每月两次对各楼层质量进行跟踪反馈。3.5施工工艺流程接受任务阶段 签订承 包合同 工程全面施工阶段交工验收阶段施工单位自检验收合格建设单位、设计、监理、施工单位四方验收质量监督站备案工程开工准备阶段 办理开工手续图纸会审编制施工预算施工组织设计的编制、审批永久性坐标、水准点的设置施工机械、三大工具、原材料进场临9、建搭设落实劳动力计划3.6施工程序在本工程施工中，必须严格遵循以下施工程序：先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线。电气、暖、卫预留、预埋工作与土建结构施工同步配合进行。3.7施工规划3.7.1施工任务的划分根据生产实际情况，本工程结构施工由具有同类工程施工经验的作业班组施工；其余由内部专业分公司施工。3.7.2施工流水段的划分本工程基础为混凝土筏型基础，为了保证混凝土结构的整体性，混凝土必须连续浇筑。以变形缝为界3.8施工总体思路土方工程 本工程挖土深度1#楼为-5.83m，2#楼为-5.83m，3#楼为-5.53m；采用机械开挖，人工辅助修整边坡，边坡分别为1：0.10、5和1：0.5，考虑回填用土，挖出的部分土方现场预留。混凝土工程本工程主体结构混凝土采用预拌混凝土。模板工程选择模板的原则：为了能使结构外观达到清水混凝土的效果，模板工程必须具有整体刚度大、易操作、施工方便快捷，满足成本控制要求的特点，本工程地上部分模板选择全钢大模板、定型模板，地下部分采用竹胶模板。 所有定型钢模板由金属结构厂设计、加工、现场组装、调试。钢筋工程钢筋的供应必须按计划分批进场，钢筋加工机械的选择必须体现快捷、高效原则。在保证施工顺利进行的前提下，要求钢筋的进场速度、数量和钢筋制作加工的速度，与工程施工进度保持同步，最大限度降低钢筋半成品在现场积压，节约场地，提高场地使用效率。现11、场钢筋接长：钢筋绑扎搭接、电渣压力焊及机械连接。脚手架工程为保证混凝土工程质量，提高模板、架管周转，方便施工，加快施工进度，室内脚手架选用结构刚度比较大、施工快捷的钢架管支撑体系。垂直运输基础、主体施工阶段，由3台塔式起重机，负责钢筋、模板、混凝土、料具、设备的吊运；装修阶段均安装双笼电梯，用于装修材料的垂直运输，外立面的装修采用成品吊篮进行施工。施工机械的选择： 塔式起重机：本工程塔吊主要吊装任务为钢筋和模板、钢架管、混凝土。塔吊的各项参数见下表：塔式超重机功率(KW)臂长(米)最大吊重(吨)50157550 2QTZ23B75502501575452QTZ23B75502混凝土机械配置：本12、工程主体阶段全部使用预拌混凝土，现场均选用3台地泵运输；装饰阶段，采用现场拌砂浆；混凝土浇筑振捣机械使用环保型低噪音振捣设备。 钢筋机械选择：为保证施工现场整洁有序，合理利用施工场地，钢筋必须按计划分批量进入现场，钢筋制作也要根据施工进度和施工现场场地条件，选择使用方便、快捷、占地少、效率高的机械。各栋楼均选用1台钢筋冷拉调直切断机，2台钢筋弯曲机，2台钢筋切断机。钢筋半成品的水平、垂直运输使用塔吊。装饰阶段运输：本工程在装饰阶段选用双笼电梯垂直运输，楼层内水平运输采用双轮手推车。3.9施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方面的工作13、和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工人组织协调好。制定图纸会审，图纸交底制度在正式施工之前，项目经理工程部，技术协调部和机电安装的人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审，图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件，确保工程顺利开始。由总包方及时组织二次设计对施工的设计和图纸交底。建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包、各分包参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由于设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主，设计、监理商14、计解决。制定专题会议制度项目的分包，分供方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织业主，监理共同对主要分包、亿供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格，满意的分包、分供方。4. 施工准备4.1施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，项目部制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。施工准备工作计划中主要包括的工作项目有：实施性工程总施工组织计划编制（施工阶段）、施工组织机构建立、施工现场平面布置、施工单项工程施工方案编制及技术交底、重点及难点控制措施、图纸会审、施工进度计划交底、施工质量安全交底等。以上各项施工准备工作又可分为施工技术准备、物15、资准备、施工现场准备。4.2施工技术准备对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费。施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。开工前组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。并做好图纸会审记录。各专业技术人员认真领会设计意图，对工程施工内容做到心中有数。项目技术负责人编制施工组织设计，并组织土建和专业技术人员编写各分项工程施工方案，施工组织设计和各项施工方案，必须上报公司，经公司总工16、审批后，才能在施工中应用。项目技术负责人根据公司ISO9001标准的要求，编制本工程的施工质量计划，计划上报公司总工进行审批。根据本工程的特点，对本工程的特殊工种进行全面培训考核；对本工程涉及的新技术、新材料、新工艺进行培训；对工程中各项重点施工技术工艺进行培训。本工程培训计划包括：钢筋电渣压力焊接连接技术；钢筋机械连接技术； 雨期施工技术措施；防水施工工艺。编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术17、交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解交底意图，确保工程的质量和进度。4.3施工物资准备施工过程中所需的材料、构配件、施工机械品种18、多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，直接影响工程工期、质量和成本。为此，由项目部材料员编制材料进场计划及使用计划，最大限度地避免材料在现场的积压和脱空，使材料的进场与施工同步。原材料准备：a根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定工程施工材料供应计划。并对水泥、钢材、木材等各项建筑材料根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场。b对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。构配件加工准备：根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件，提前做好加工、放样、预制、预埋件加工等工作，并编制相应的需求量计划表，按计划有条不紊实施，以保证施工顺利进行。19、4.3.7检验、试验、过程检验、试验验收工作计划：4.4施工现场准备施工现场测量控制网点校验：会同有关单位做好施工现场测量控制网点的移交校验工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点，在施工现场内设立永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。现场施工总用电量计算:由于基础和主体阶段用电量最大，电源由业主提供，施工电源的配置应以满足主体阶段用电量为标准进行计算，其中室内外照明用电量按15KW计算；室外照明按40KW计算。施工用电总功率计算：P=1.1(K1P1/ +K2P2+ K3P3+ K4P4)K1取0.7 cos也取0.7P1=68.4*1+11*1+5.5*2+20、3*2+30*3+1.1*12+11*2+1.1*4+3*2+3*3+3*2=247(KW)K2取0.6，P2=9*2=18（KVA）K3取0.8,P3=15（KW）K4取1.0，P4=40（KW）P=1.1(0.7*247/0.7+0.6*18+0.8*15+1*40)=499.8(KVA)本工程总用电量为500KVA ，SL7-315/10(315KVA)变压器可满足施工供电需求。现场临时用水方案：给水系统：施工用水水源由业主提供，施工现场接100给水管，可满足施工生产、消防用水要求。现场排水：施工污水主要是混凝土地泵处及施工现场作业面上砼养护浇水产生的。在车辆出入口设沉淀池，经沉淀处理的21、水用于现场降尘、混凝土养生等。现场地面全部硬化，并用水准仪找出排水坡度，i=3，自南向北找坡。临建库房地面要高出室外地坪300mm。4.5电气、暖卫工程施工准备技术准备：a、熟悉、审核图纸，参加设计交底，办理一次性洽商。b、依据ISO9001质量管理和质量保证标准编制施工项目计划，确定关键工序、特殊工序并编制作业指导书。c、收集已建工程的质量通病信息，明确施工重点和难点，设立质量管理点，制定相应质量保证措施和质量预防措施。d、编制分部施工方案和季节性施工措施。e、制定分项工程技术交底、安全交底，向有关施工人员进行交底。物资准备：a、编制材料计划、任务书。b、编制加工订货计划，提出技术质量要求及22、供方提供的资料，主要设备应提出进场时间。c、编制预埋件加工计划。4.6新技术推广计划本工程施工中采用了建设部推荐的新材料、新工艺、新方法，如粗直径钢筋的连接技术（滚轧直螺纹连接和电渣压力焊）、建筑节能技术的应用（外墙外保温挤塑板+涂料，陶粒砌块和陶粒空心板）、深基坑支护技术（锚杆护坡桩和悬臂护坡桩）的应用、预拌混凝土技术的应用。二、施工机械设备投入：根据施工进度计划和施工预算提供的施工机械数量，拟订施工机械计划表，按计划组织相应施工机械进场就位。机械使用计划表：机械名称型号功率数量反铲挖掘机EX-3004 塔式起重机QTZ23B、5013、501575KW3 地泵HBT8055KW3 钢筋调直23、机GT6/1411KW3 钢筋切断机QJ40-15.5KW3 钢筋弯曲机WJ403KW3 电焊机B2009KVA9 混凝土搅拌机JW500L30kw6 插入式振捣器ZX501.1KW27 平板振捣器ZB111.1KW 12木工机床MCD616B3KW 7蛙式打夯机HW-603KW 7砂浆搅拌机UJ3003KW 4各种机械设备的使用状况均为良好，各种机械设备及各种小型机具均为自备，随时可进入施工现场。三、劳动力安排计划及其保证措施：工种基础阶段主体阶段装修阶段收尾阶段备注钢筋工180200-木工100190100-砼工100120-架子工506075-电焊工1214146机械工22221810电24、工20307030水暖工12147030防水工25-40-瓦工259085-抹灰工-21040油工-12025信号工8126-总计564758808141根据施工进度计划和施工预算提供的各施工阶段劳动力需要量，拟定劳动力需用计划见下表：劳动力投入保证措施1、按照劳动力计划的要求，公司人力资源部配合项目经理部组织施工人员，按进度要求分批进场；2、按照计划要求落实特殊作业人员的培训和办理上岗操作证；3、施工人员进场后立即进行入场安全教育、防火教育、文明施工教育；4、向施工人员进行工程施工组织设计、进度计划、技术交底。5、公司投入充足的管理人员，根据项目施工生产的动态需要，及时补充有关管理人员，加强25、项目管理力量。6、与有关劳动管理机构签订长期合同，根据施工需要，合理安排劳动力的配备。7、在项目经理部的统一管理下，掌握和引导项目施工人员思想，做好有关思想工作，提高项目员工的工作积极性，发挥最大的施工效益。8、组织公司内部的施工后备队伍，根据本工程的需要，及时调动在必要时参与施工作业。9、作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。四、材料（周转材料）投入计划1.周转材料计划表：序号工具名称规格单位数量1全钢大模板=6mmm295402定型模板m235406碗扣式脚手架-T4007竹胶模板=12mmm226、59508钢架管48T8409木脚手板-块160010密目防护网-m23700011安全网-m228002.主要材料需用量计划表：序号名称单位数量备注1钢筋T35002水泥T40003板方材m3680五、管理人员投入1、指导思想与组织机构公司本着“信誉为本、服务社会、质量第一、顾客至上”的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，为乌市建筑业和城市建设作出应有的贡献。1.1、项目法施工及组织计划实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动27、态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在确保质量的同时，力争优质高效的按期完成施工任务。在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收计划。经济28、计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。1.2、组建项目部本工程拟实行项目法施工管理，委派实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目负责人、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。1.3、项目组织机构图管理框图项 目 经 理 项29、目副经理 主任工程师 主任经济师 工程组 物资组 技术组 经营组 办公室 基 围 土 安 装 施 物 调 方 施 质 预 财 础 护 建 装 饰 工 资 配 案 工 施 施 施 施 施 安 采 协 设 技 量 算 务 工 工 工 工 工 全 购 调 计 术 项目经理项目副经理项目技术负责人施工员质检员安全员计量员试验员资料员设备员预算员材料员核算员1.4、 现场管理机构图1.5、项目负责人、技术负责人、项目副经理的分工合作15.1、项目负责人：项目负责人是整个工程项目的主要领导者，他对整个工程项目负全面的责任。项目负责人必须对整个项目部的工作进行协调，对外协调好建设单位、监理的关系；对内协调好30、项目部的运作，使工程项目顺利的按要求进展对工程的质量、进度、安全负全面的责任。、项目部技术负责人：项目部技术负责人是掌握整个工程项目施工的技术问题，对工程的质量、进度、安全起负责的责任，并协助总项目负责人对项目部进行管理、运作。2、施工管理工作责任落实与分工工作内容责任人内外总体协调安排项目经理现场总协调项目副经理现场“三通一平”项目副经理进度计划、技术准备技术负责人机械设备进场与安装设备管理员材料选购进场材料员周转材料进场材料员、保管员工程预算材料计划预算员临设搭建施工员生活后勤保障后勤劳动力调配与进场项目副经理工程合同经营科前期资金财务、项目经理材料报验与试验试验员3、现场管理人员及劳动力31、组织3.1、根据该工程各方面情况和特点及施工组织设计的部署，有针对性的确定合理的劳动组织，建立相应的专业施工队伍。3.2、针对本工程的实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性专业性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量。3.3、合理组织人员进场，安排好职工生活，对职工进行安全、防火和文明施工等教育。3.4、按管理系统逐级进行交底，必要时进行现场示范。同时建立健全各项规章制度，加强职工遵纪守法教育。3.5、根据该工程的工程量、施工期和技术要求等的特点，结合劳动力、机械设备生产能力等情况，在保证工期、质量的前提下，以四个基本原则合理安32、排组织施工：1）精选人才，优配设备，科学组织调配劳力、机械、材料；2）合理安排施工工序和采用合理的作业方法，组织施工；3）合理安排施工计划，充分利用季节进行施工；4）重点突出基础工程、主体工程和装修工程。六、施工技术方案1施工测量放线1.1主要测量仪器及校验本工程使用的测量仪器及用途名称误差用途J2经纬仪一测回水平方向标准偏差秒；一测回垂直方向标准偏差秒。建筑定位，建筑轴线竖向投测S3BZ水准仪每公里往返测高差中数偶然中误差小于毫米建筑物的一般高程测量50米钢卷尺50米钢卷尺长度误差为毫米量距经纬仪、水准仪、50米钢卷尺，检定到期的送计量检定站，经过检定/校准，合格后方可使用；测量仪器、工具定33、期清洁保养，经纬仪、水准仪按检定规程规定，在其检定周期内，每季度要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精度。1.2定位放线建筑物的定位放线是确定建筑物平置和开挖基础的关键环节。施测中必须保证精度，杜绝错误，认真熟悉建筑图和结构图。采用激光经纬仪，平行于建筑物主轴线建立平面控制网，作为施工放线的依据，在控制网上用直角坐标法，测定建筑物轴线控制桩。建立高程控制网：根据业主提供的高程点，引至施工现场，设立四个高程控制点，每次引测闭合差必须在允许范围内。当控制网与主轴线测定后应立即对桩位采取保护措施。采取在桩上方立三角标或围栅栏等保护措施，并对其它班组施工人员进行保护测量标志的教育。当控制网测定并经自检合34、格后提请有关技术部门，通知甲方、监理验线。在收到验线合格通知后，方可正式使用。1.3基槽开挖放线：根据建筑物各控制桩或轴线桩，按基础画出基槽边线。这项工作精度要求很高，但要防止差错。在经自检合格后，要提请有关部门和建设单位验线。验线合格后才可正式开挖。1.4建筑物基础放线：a、基础放线：当基础垫层浇筑完成，根据平面控制网，检测各主轴线控制桩位，确实没有碰动和位移后，用经纬仪向基础垫层投测主轴线。经校核后， 以主轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线、柱位线、积水坑线等。b、验线：基础验线允许偏差如下：长度L30M 允许偏差5mm30ML60M 允许偏差10mm60ML90M35、 允许偏差15mm基础放线经有关技术部门和建设、监理单位验线后方可正式交付施工使用。1.5楼层放线：a、楼层放线程序：轴线控制线墙柱外边线报验复检门窗洞口放线自检 b、楼层竖向标高传递程序：柱子50cm水平控制线顶板底模控制线报验复检混凝土板上口控制线自检c、轴线控制网竖向投测：每层轴线基准控制网上设六个控制点，用激光经纬仪投测到施工层，建立轴线矩形控制网，每层放线时，必须首先校核轴线网闭合差，闭合差满足要求，再放建筑细部轴线。d、高程的竖向传递：楼层高程的传递，用钢卷尺从0.000基准线量取4个点到作业层，当4个点的高差小于3mm，以其平均点高程作为基准线。2土方工程 本工程挖土从自然地坪下36、挖：1#楼-5.83m；2#楼-5.83m；3#楼-5.53m。土方开挖采用机械大开挖，选用（EX-300）反铲挖掘机，汽车配合运输土方。 土方开挖时，首先在基坑周围用48钢管搭设架子，外侧满挂密目网，并在周围设置警示牌。夜间挂红色警示灯，并设专人对边坡进行巡视，基坑上边缘沿周圈方向砌筑300高120砖挡土台。挖掘机挖土采用一端开挖方法，汽车配合随挖随运，挖土一次完成，在基槽底标高以上预留的人工挖土量见表，浇筑混凝土垫层前由人工清槽。放线人员抄出槽底50cm控制线，钉好水平标高控制桩。当清槽接近基底标高时，随时用尺以小木桩上50cm控制线检查清底标高，防止超挖。清槽至设计标高后，进行地基验槽，37、由建设单位、勘察设计单位、监理单位、施工单位共同对基槽进行验收，签署验收意见，对地基施工提出具体施工方案，保证地基基础施工的顺利进行。3防水工程3.1聚物改性沥青防水卷材，主要是以苯乙烯一丁二烯苯乙烯，简称（SBS）防水卷材和无规聚丙烯（APP）或聚烯烃类聚合物（APAO、APO）的建筑防水卷材（统称APP卷材）。其卷材的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定，并应有出厂合格证及试验报告，还应在xx市建委材料备案。防水卷材运到施工现场后，进行抽样检测，每100卷抽2组，101499卷抽3组，500999卷抽4组，1000卷抽5组，作外观检查，然后抽最轻的一卷作物理性能检查。合格的防38、水材料方可使用。地下结构防水、防腐蚀1、地下结构防水等级为二级。2、本场区地下水位较高，施工时应采取有效措施降低地下水位，保证正常水位，保证正常施工，同时应防止因降低水位对周围建筑物产生影响。降水位施工应按地下工程防水技术规范（GB50108-2001）中有关要求进行。3、地下钢筋混凝土防水结构，应采用防水混凝土。4、防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留留施工缝时，墙体水平施工缝应留在高出基础面不小于300 mm的墙体上，垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。5、与非腐蚀性水、土壤直接接触的钢筋混凝土挡土墙、柱、梁（不包括有建筑防水做法的一侧）在接触面刷冷底子油一道39、，涂改性沥青二道。6、与弱腐蚀性水、土壤直接接触的钢筋混凝土挡土墙、柱、梁、基础（不包括有建筑防水做法的一侧）在接触面涂冷底子油两遍和沥青胶泥两遍。7、与中等腐蚀性水、土壤直接接触的钢筋混凝土挡土墙、柱、梁（不包括有建筑防水做法的一侧）在接触面涂环氧沥青厚浆型涂料两遍，基础底部做碎石灌沥青或沥青混凝土垫层，厚度不应小于100 mm，基础表面涂冷底子油两遍，沥青胶泥两遍。3.1.2类型：按胎基分为聚酯胎（PY）和玻纤胎（G）两类。按上表面材料分为聚乙烯膜（PE）、细砂（S）与矿物粒（片）料（M）三种。按物理力学性能分为型和型，地下防水多用于型。按不同胎基、不同上表面材料分为6个品种，见表：卷材品40、种 胎基上表面材料 聚脂胎玻纤胎聚乙烯膜PY-PEG-PE细砂PY-SG-S矿物粒料PY-MG-M3.1.3规格：幅宽：1000mm。厚度：3mm和4mm两种。面积：每卷分为10和7.5两种。3.1.4物理力学性能见表物理力学性能序号胎基PYG型号1可溶物含量g/32100429002不透水性压力，Mpa0.3保持时间，min303耐热度，h，105（130）无滑动、流淌、滴落4拉力，N/50mm纵向800500横向3005最大拉力时延伸率纵向40横向6低温柔度-25（-15）无裂纹7撕裂强度N纵向350350横向2008人工气候加速老化外观1级无滑动、流淌、滴落拉力保持率%80低温柔度-2041、（-10）无裂纹注：表中16项为强制性项目，表中带（）者为APP的性能指标。3.1.5辅助材料：基层处理剂（冷底子油），涂刷在水泥砂浆基层上，以增加基层与卷材的粘结强度。 基层处理剂的技术要求项 目要 求外观黑褐色常温下呈液态并易于涂刷固体含量（%）40干燥时间（h）2注：单组分基层处理剂应无毒、环保型与卷材材性相同，保管和使用时应避开火源、热源，现场不得兑加溶剂，即开即用。3.2主要机具清理基层的施工工具：铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀和吹尖器等。铺贴卷材的施工工具：剪刀、弹线盒、卷尺、刮板、滚刷、毛刷、压辊、铁抹子等。热熔专用机具：汽油喷灯、单头或多头热熔喷枪等。3.3作业条件防水基42、层表面应平整、光滑，达到设计强度，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分，应铲除干净；阴、阳角，管子根等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。穿过地面或墙面的预埋管件、变形缝、后浇带等处必须符合设计和规范的规定。在铺贴防水卷材前应进行隐蔽工程检查验收。采用外防内贴法施工，应在需要铺贴立面防水卷材的外侧底部，按施工方案要求，先砌筑好永久保护墙和临时保护墙，并用水泥砂浆和白灰砂浆分别抹好找平的防水基层。整个防水基层应保持干燥，如有渗水部位应用水不漏堵漏灵封度。一般要求基层含水率大于9%。其检验方法是用1卷材，平坦地铺盖在基层，静置34h后，掀开卷材视基层表43、面及卷材表面均无水珠，即可施工。所有防水基层阴阳角均应做成圆弧、合成高分子、高聚合物改性沥青、沥青基卷材，圆弧R分别为20、50、100。铺贴防水卷材严禁在雨天、雪天操作，五级风及其以上不得施工，铺贴卷材的环境温度，热熔法施工不一低于-10。防水卷材现场抽样检测合格，施工队伍有相应的资质证书，主要操作人员有岗位证书等，方可进行防水施工。3.4操作工艺工艺流程： 熔铺贴大面积卷材铺贴附加层卷材涂刷基层处理剂基层清理验收自检、清扫铺贴盖缝条（单层施工）封边处理高聚物改性沥青防水卷材与基层连接的方法：热熔法，采用汽油喷灯或火焰加热器烘烤熔化防水卷材底层的热溶胶进行粘结，边烤烘边向前滚铺卷材，随后用铁44、压辊滚压，使卷材与基层的气体和热熔沥青挤出，并粘结牢固。清理基层时要有专人负责，在涂刷基层处理剂之前，必须将防水基层彻底打扫干净，清除一切杂物，棱角处的尘土用吹尘器吹净，并随时保持清洁。涂刷基层处理剂在打扫干净的基层上涂刷基层处理剂，要求薄厚均匀一致，小面积或阴阳角等细部不易滚刷的部位，要用毛刷蘸基层处理剂认真涂刷，不得有麻点、漏刷等缺陷，切勿反复涂刷。铺贴附加层地下室底板的积水坑、电梯井等阴阳角、管子根、变形缝等薄弱部位要铺贴与卷材相同的附加层，宽度不小于500mm，一般多以满粘法施工。从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法，附加层也应空铺。大面积铺贴卷材在以凉干的基层处45、理剂的基面上，弹好基准线，以热熔法粘结大面积地铺贴卷材；用汽油喷灯或火焰加热器烘烤卷材底面和基层表面，使卷材底面的沥青熔化，边烘烤边向前滚铺卷材，随后用压辊滚压，挤出卷材与基层之间的空气，使其与基层粘结牢固。注意喷灯火焰与基层、卷材之间的距离，其烘烤温度和时间以使沥青层呈熔融状态为度，不得过分加热避免烧穿卷材。卷材与卷材之间必须满贴法施工，防水卷材与立墙基层也必须满贴法施工，而且粘结得越牢固越好，防止卷材下滑或脱落。卷材的搭接1防水卷材短边和长边（横缝和纵缝），其搭接宽度均不应小于100mm。采用双层卷材时，上下层和相临两卷材的接缝应错开1/31/2幅宽，切两层卷材不得相互垂直铺贴。2同一层相46、临两幅卷材的横向接缝，应彼此错开1500mm以上，避免接缝部位集中。地下室的立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在底板的平面上，距离立面应不小于600mm。当采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，应符合下列规定：1地下室铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接。但对永久性保护墙孔临时保护墙来说应和外防内贴法一样先贴立面，拐入平面600在铺平面。2临时性保护墙应用白灰砂浆砌筑，内表面应用白灰砂浆抹找平层，并刷石灰浆。3从地下室底板折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法施工。与临时性保护墙接触的部位，应临时贴附在该墙上，卷材铺好后，其顶端应临时固定。4待混凝土外墙板浇筑后，拆除临时保护47、墙，将贴在临时保护墙上的接茬部位卷材表面清理干净，如防水卷材有局部破损，应及时进行修补。卷材接茬的搭接长度为150mm。当使用两层卷材时，卷材交错茬接缝，上层卷材应盖过下层卷材。封边处理大面积的卷材铺贴完，要对卷材的横竖接缝处进行封边处理，用喷灯按缝烘烤边缘，将流出的热沥青用铁抹子轻轻抹平，时其形成明显的沥青条。4塔吊安装4.1塔吊定位：根据本工程量实际情况，垂直运输13#、14#楼各采用5015、23B塔吊，可满足施工使用要求。具体的塔吊位置见现场平面布置图。4.2塔吊基础施工：本工程塔吊具体施工方案施工时另行设计。5钢筋工程5.1钢筋进场存放钢筋试验：本工程现场场地较大，钢筋场地安排在北侧48、，钢筋进场都必须有出厂合格证，进场后必须按照规范要求，对各种规格型号的钢筋做原材试验。同种规格型号的钢筋，按照生产炉号，不超过60吨为一批量做一组复试，每组试验现场按照有关规定抽取3个试件。复试合格的钢筋才能投入施工中使用。不合格的必须做好“不合格”标记，执行程序文件中不合格品控制程序。5.2钢筋制作：钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计49、规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。a、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。b、经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。c、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。d、钢筋弯钩或弯曲：5.3钢筋连接接头：按设计要求钢筋接头形式：凡钢筋直径d16的级受力钢筋接头采用直螺纹连接，d16的级受力钢筋接采用搭接接头。钢筋接头部位和数量：框架梁：纵筋上筋接头于跨中1/3净跨50、内，下筋接头于支座两侧各1/4净跨内或锚固于梁柱结点内。各层楼板下筋锚固于支座内；钢筋如为通常时可于跨中1/3跨内接头，不通长时不设接头。钢筋设接头时同种钢筋同截面接头量50%；接头错开时：机械接头中心距35d，搭接接头中心距除专门要求外均不小于钢筋搭接长度。5.4钢筋直螺纹连接 近年来对钢筋机械连接的部位，接头百分率有所放宽，且级机械连接接头的接头百分率可不受限制，且连接质量与母材基本保持一致，故本工程基础部位底板的连接采用直螺纹连接。5.4.1工艺原理直螺纹接头的工艺是利用机械将钢筋端部先行修整，再用套丝机在端头上制作丝扣，然后用连接套对接钢筋，如工艺简图如下所示：5.4.2操作要点1) 51、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形，用砂锯、带锯气割可改善钢筋部端平整度。2)所使用的连接机械应由设备提供单位给定，现场应进行试验，并根据钢筋强度高低作适当调整。3)端头和套丝工人均应相对固定，经培训手持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝的质量，并抽检10%丝头，用螺纹规进行检查。4)套丝时所用切削润滑液应经常更换，不得不加润滑液进行套丝。5)加工的钢筋的丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持在波动的范围内。6)现场连接钢筋时，应使套筒两端钢筋相互顶紧，并保持套筒的居中位置，两端外露丝不超大型过一个完整丝扣。，5.5钢筋绑扎：钢筋绑扎前，须仔细阅读施工图纸，检查成型钢筋的种类、型号、尺寸，完全52、满足图纸及绑扎作业面要求时，方可进行绑扎。绑扎柱钢筋时，必须按控制线要求，先绑扎结构钢筋特征部位（暗柱、角柱、门窗洞口等），此部位钢筋在三维空间的位置准确后，方可绑扎一般部位的钢筋。钢筋绑扎完成后经自检和交接检合格，再进行隐蔽验收，验收合格后，方可进入下一施工阶段。顶板钢筋绑扎时，要先绑扎梁钢筋，再绑扎板筋。5.6主要部位做法：5.6.1基础钢筋绑扎：a、施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。b、先绑扎地梁钢筋，绑扎时用48x3.5mm钢管搭设支架临时固定，成型后拆除。c、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。d、底排筋用C30混凝53、土垫块垫起，间距800，梅花状布置，确保保护层厚度。e、绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，然后再绑扎上层钢筋。5.6.2柱钢筋绑扎：a、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用插入式振捣棒时，弯钩和模板所成的角度不小于15。b、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。c、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎。d、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，用柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。5.6.3梁与板钢筋绑扎：a、纵向受力钢筋出现双层或多层排54、列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。b、箍筋的接头应交错设置，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。c、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。d、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。5.7钢筋的绑扎接头应符合下列规定：a、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。b、受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端55、应做弯钩。c、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。d、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。e、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。f、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。g、为了保证钢筋位置的正确，板筋采用钢筋马凳纵横600予以支撑。6.模板工程6.1基础模板基础采用组合钢模板支模，M14-600双向紧固，主龙骨采用248-600双向布置，次龙骨采用48-600双向布置，内置螺母带作用：紧固、限位作用。6.2墙、梁、板模板本工程地下部分墙体和梁、楼板模板采用12厚竹胶板，地上部分墙体采用钢制大模板。先支设梁底模板，控制好标高，梁侧帮模板根据梁的高度56、而定，顶板竹胶板次肋采用50100木楞，间距300mm，主肋采用100100木楞，布置间距900 mm，与碗扣式脚手架立杆间距相对应；模板主、次肋选取优质松木，楼板支撑采用碗扣式脚手架支承体系。7混凝土工程7.1混凝土浇筑机械的选用本工程中的结构工程全部使用预拌混凝土，采用地泵进行水平和垂直运输。7.2混凝土施工工艺：本工程结构主体使用预拌混凝土，要求混凝土搅拌与浇灌是速度一致，保证混凝土及时供应，避免“间歇”现象，使混凝土连续浇筑保证混凝土不出现冷缝。搅拌站要严格按照被认可的配合比进行搅拌，严格控制坍落度。7.2.1施工中使用振动低噪音的振捣设备，50、30插入式振捣棒使用低噪音的环保型产品57、，降低施工产生的音量，避免噪音污染。 7.2.2墙体浇筑混凝土前，先在底部加入30mm厚的与混凝土同配比的水泥砂浆。混凝土振捣使用50插入式振捣棒，振捣时快插慢拔，每次振捣时间20秒，不得漏振。振捣上层的混凝土时，要插入下层内至少50mm。7.2.3楼板混凝土浇筑时，采用赶浆法，混凝土振捣使用插入式振捣棒，振捣方法同前所述。梁浇筑完后再浇筑楼板，混凝土虚铺厚度要略大于实际板厚10mm，浇筑时使用钢插尺检查、控制混凝土虚铺的厚度。用平板式振捣器振捣密实，最后要用木抹子在混凝土表面搓两遍。混凝土浇筑完后要进行洒水养护，养护期不少于7天。含碱量要求：本工程地下部分混凝土要求采取预防碱集料反应措施，各58、种集料采用低碱材料，每立方米混凝土的碱含量不能超过3Kg,各种原材料要做碱含量分析，并做每立方米混凝土的碱含量评估。供货要求：本工程的地下部分底板、外墙和顶板因为是抗渗混凝土，所以要保证不出现冷缝，从供货速度上要求每小时不能少于60立方米，现场设两汽车泵，要求站内有一台备用，混凝土从出机到入模的时间不能超过1.5小时。混凝土性能要求：对于地下部分的混凝土，为防止出现冷缝，要求掺加缓凝剂，保证混凝土的初凝时间达到8小时，为保证墙体拆模和顶板混凝土收活的时间准确性，要求混凝土的初、缓凝时间要基本一致。混凝土的进场验收以小票和坍落度检测为准，对不符合通知单要求或坍落度检测不合格的混凝土，现场有权退货59、。混凝土的各种集料和水泥要基本一致，以保证混凝土的外观颜色基本保持一致。因为墙体钢筋较密，墙体厚度较薄，石子采用5-25连续级配。大体积混凝土浇筑1、大体积混凝土浇筑采用分段分层，每层浇筑厚度不超过500MM。振捣作业从浇筑层的下端开始、逐渐上移。 地下室.底板 砼浇筑时，大体积砼浇筑完毕，必须进行二次抹面，以减少表面收缩裂缝。2、混凝土振捣根据泵送浇筑自然形成一个坡度的实际情况，布置两台振动器，道振动器布置在底板钢筋和混凝土的坡脚处，确保砼下部的密实，后道振动器布置在砼卸料点，解决上部砼的捣实。砼振捣至表面不出现浮浆，表面基本平坦，并不出现气泡为准，以防欠振或过振。 砼振捣采用插入式振动器，60、做到快插慢拔，采用垂直振捣法，插点均匀排列，行列式或交错式顺序移动，不得混用。振捣时避免振碰模板及埋件等。振捣上层时应插入下层中50mm，以使上下层结合良好。在集水坑吊模处振时，在两侧均匀布料振捣。3、砼表面抹面基础底板砼用铝合金刮杠粗平后在终凝前用木抹子搓打平整二遍以上。从初凝前到终凝之间，必须用铁抹子压三遍以上压光，最后一道压光后即覆盖塑料布以减少砼表面收缩裂缝。4、养护砼养护：采用蓄热法进行养护，养护方法；先铺一层塑料布，再覆盖两层防火草袋。养护时间14天。养护工作指派责任性强的工人专人进行。根据测温点布置图设置测点，派专人进行养护测温。监控砼内外温差不超过25c。7.3混凝土施工缝的处61、理：竖向施工缝：地上部分竖向施工缝以梁板标高作为标准。 本工程梁板水平施工缝留置在楼板的跨中1/3范围内。施工缝的处理：（1）300高导墙施工缝处止水钢板做法 (2)楼板施工缝的处理根据楼层水平施工段划分，楼板在跨中1/3范围内留设施工缝，留设直槎，施工缝部位接槎要等混凝土强度达到1.2Mpa后才能进行，接槎前，施工缝部位要认真清理，清除松动石子以及松散混凝土层，直至露出坚固的石子，对接槎表面加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土同配比的减石子砂浆，混凝土应细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。(3)墙体施工缝的处理： 墙体施工缝留置原则：墙体施工缝留置在62、门窗洞口过梁跨中1/3处，亦可留在纵横墙交接处，当纵横墙处有暗柱时，宜错开暗柱300以上。基础底板不得留施工缝，可按施工规范要求将其留在底板上返300高的外墙上。内外墙交接处垂直施工缝的具体做法是设置两道5010和1010密目钢丝网。墙体与顶板接茬处施工缝做法如下：将墙体砼多浇筑20mm，当顶板支模后剔除，这样防止漏浆。8砌体工程：本工程非承重隔墙：分户墙为200厚陶粒混凝土空心砌块墙体。8.1 陶粒混凝土空心砌块a.作业条件1）基础施工完且暖沟垫层已做完，并验收、办完隐检手续。2）标出建筑物的主轴线，标出基础及墙体轴线和标高；并弹出基础轴线和边线；立好皮数杆（间距15m，转角处均应设立），；63、办完预检手续。3） 最底一层砖的标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm应用细石混凝土找平，如小于20mm应用水泥砂浆找平。4） 砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。准备好砂浆试模。应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，搅拌均匀。严禁使用过夜砂浆。b、施工操作工艺1）砌筑时应先铺灰，再分皮挂线砌筑，铺砖按“一丁一顺”砌法，做到里外咬槎，上下层错缝。2） 砌筑时，灰缝砂浆要饱满，严禁用冲浆法灌缝。与皮数杆偏差值不得超过10mm。3） 其预留孔洞及预埋管道，其标高、位置预留准确，避免凿打墙洞。砌暖沟时应出檐砖，以便放沟盖板。4） 砌至防潮时须用水准仪找平，按按规定铺设20mm厚的1:2.5的64、水泥砂浆（掺水泥重量3%的防水剂）防潮层，要求压实抹平。c、允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法1234轴线位置偏移表面平整度水平灰缝平直度水平灰缝厚度（10皮砖累计数）108106用经纬仪检查用楔形塞尺检查用尺量检查与皮数杆比较尺量检查8.2陶粒混凝土块砌筑、工艺流程：放线准备、立皮数杆排砖撂底焊接拉接钢筋墙体砌筑拌制砌筑砂浆质量验收、施工方法和技术工艺 a、墙体砌筑前，作业面应清扫干净，并洒水湿润，砌块提前2天用水润湿。 b、根据墙体各个部位情况，认真排砖撂底，确定合理的组砌方法，便于砌筑操作。 c、拌制砂浆：砌筑砂浆使用混合砂浆，强度等级为M5，配合比应经试验室试配确定。水泥计量65、精度控制在2%以内，砂的计量精确度应控制在5%以内。砂浆搅拌使用砂浆搅拌机，施工时先倒砂子、水泥，最后加水，每盘搅拌时间不得少于1.5分钟。 d、砂浆要求：砂浆应具有良好的和易性和保水性，稠度为5070mm。砂浆应随拌随用，必须在3小时内用完，严禁使用过夜砂浆。e、每楼层或250M3砌体中的砂浆，至少制作一组试块（每组6块），如砂浆标号和配合比变更时，还应制作试块。f、墙体砌筑：砌筑时，选择正确的组砌方法，砌块必须反砌（底面向上），砌体应当上下皮对空错缝搭砌，错缝长度为砌块长度的1/2，不得使用严重掉角的砌块。水平灰缝10mm，竖向灰缝10mm，灰缝应平直通顺、灰浆饱满，立缝用砂浆填实。墙体应66、拉通线砌筑，皮数杆间距不超过10米，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙。每砌一皮砖都要用靠尺检查其平整度，用线锤控制其垂直度，超要求的一定要立即整改。每天砌筑高度不超过1.8m。砌块留槎要留斜槎。砌块墙与框架柱交接处，要加拉结钢筋，沿框架柱每400500mm设一道，每道2根6钢筋（带弯钩），或者使用4钢筋网片，钢筋伸出柱的长度不少于1000mm，埋入砌块墙水平灰缝内。墙体中各种预留孔、洞及预埋件，应按设计标高、位置和尺寸留置，避免凿墙打洞。在洞口上部应放置2根6钢筋，钢筋伸过洞口每边不少于500mm。 g、门洞口设置抱框：门洞口两侧设置混凝土抱框，具体见图集。孔洞的预留：孔洞的预67、留要根据图纸的尺寸、位置、标高留置，洞口宽大于300mm的上加钢筋过梁并用木方支撑。 h、填充墙的拉接：室内填充墙在门顶位置设置200mm高钢筋混凝土梁一道，当墙长大于5米时，应按规范和图集要求，墙体顶部与混凝土梁或板有可靠的连接。 i、构造柱浇筑：砌块填充墙长度大于8米时，间隔4米左右设一道构造柱，另外在墙端部、十字节点、丁字节点及门洞边设构造柱，柱筋上下锚入梁中。构造柱的做法：构造柱在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。9回填土工程9.1工艺流程：基坑槽底清理分层铺土、耙平检查土质68、检查密实度修整找平夯打密实验收9.2土质要求：回填用土优先采用新近挖出的不含有机杂质的土，土的粒径不大于50mm，使用前必须过筛，并将大土块粉碎。回填用土不能过分潮湿，含水率过大的土必须在现场进行晾晒，土质以手捏成团，落地开花为宜。9.3施工重点：外墙800范围内回填土采用戈壁土，回填戈壁土时，要将戈壁土拌和均匀，土色一致。土方回填必须分层铺摊，每层铺摊厚度不超过250mm，铺摊后用土耙耙平。用蛙式打夯机夯打3遍，夯打时采用一夯压半夯，夯夯相接，行行想连，纵横交叉。分段填夯时，交接处填成阶梯形，梯形高宽比为1：2。9.4试验要求：回填土每进行完一层，必须进行环刀取样试验，测定土的干容重，每层戈69、壁土取样4个，戈壁土取样4个。戈壁土的最小干容重为1.55g/cm3；素土的最小干容重为1.65g/cm3。试验合格后才能进行下一层回填施工。10脚手架工程10.1室内脚手架支撑体系：本工程质量要求高，模板、架管周转要求快速、方便，室内脚手架支撑体系必须保证具有足够的强度和刚度，以保证混凝土顶板的施工质量。而且施工时要求方便、快捷、易操作，故本工程选择钢架管支承体系。每层楼板浇筑完后，强度达到规范要求时，可以搭设室内满堂红脚手架，脚手架验收合格后才能进行顶板钢筋模板工程。脚手架立杆间距为900mm，扫地杆高度300mm，每1200mm加一道横杆。搭设架子时，必须将扣件紧固，作业面上满铺脚手板。70、当楼板混凝土达到强度，拆除顶板模板时，只需要旋转松开上下顶拖，模板的拆除由施工员提出书面申请，技术负责人审批。 10.2主体外脚手架：结构每层要搭设2个出料台，作为每层拆除顶板模板后的出料口。11装饰工程11.1施工部署及施工统筹安排工程采取“样板引路”的措施，砌筑工程、混凝土工程、装修工程全部采取样板制，所有工作均以样板为标准进行施工。工程质量要做到内坚外美，装修施工是非常重要的环节，本工程各类装修施工执行xx市建筑工程分项施工工艺流程相应章节执行，工艺流程、质量控制及检查均执行相应标准，为确保施工标准达到xx市合格标准，装修施工作业前要编制装修施工方案，并按要求进行审批。施工时先进行装修样71、板间施工，经业主、监理方认可后再全面铺开施工，未作样板的分项，不能大面积装修。装修施工实行挂牌制，按公司质量体系文件中关于工程标识的要求，凡能在作业面上直观标识的，如：墙面、顶棚、楼地面、粉刷工程等均应在作业面标识，混凝土表面基层处理，楼地面防水施工处理等，均应由技术人员进行详细的书面交底工作，监控人员按交底检查班组执行情况，逐条检查，逐条记录。装修劳动力投入：项目工长必须做到合理安排，按各工种的立体交叉作业需要配置装修施工劳动力，以确保总工期满足计划的要求。装修施工前，经营核算部门要对装修材料如：墙面砖、地面砖、腻子、油漆、木材、水泥等统一预算，物资采购部门负责对装修材料进行采集和定购，并对72、进场材料进行验收，技术部门对各分项施工进行详细的书面交底工作，并按规范要求进行质量监督，机械设备部门负责安装装修用电梯，并进行验收。装修施工严格按照工艺流程执行，并做好成品保护工作。成品保护是确保装修质量的重要环节，制定合理的工艺流程是成品保护的关键，这样才能保证各操作工种之间不对成品进行破坏，为此施工员在安排分项工程施工时，应按预定的合理的工艺流程进行安排，杜绝违章指挥。装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时，对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。同时采取以下措施：a、根据施工73、程序绘制施工流程表，明确工作内容及完成时间，非该工种人员一律不准进入施工区。b、分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。c、派专人负责保管钥匙和开门工作，未经许可不得进入已完工的房间。d、预检后要修整的项目发许可证方可进入。为了落实装修作业的样板化，保质保工期完成装修作业，项目经理部将精心组织施工，施工中组织砌筑、抹灰、面砖、涂料等多种专业班组进行穿插作业，施工前，项目部对各专业班组进行详细的文字交底和必要的操作培训，施工中保持作业人员绝对稳定。a、主要工序的交叉施工原则，实现微机管理的现代化。利用计算机的智能网络优化施工组织设计，找出决定工序的关键线路，其它工种与关键线路紧密配合，交叉作业74、。b、工作面交叉原则。装修施工要与结构工作面划分区域，使之具有一定的独立性，避免过多的干扰。c、安全防护设施交叉的原则。注重安全防护，使安全防护中的“三宝”、“四口”、“五临边”落实到施工作业人员的心中。d、装修与水电安装之间的交叉原则。装修与水电安装之间历来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面，土建与水、电的交叉问题是一切交叉的重点，必须重点解决此矛盾的原则：(1)水电安装进度必须服从总控制进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工。(2)明确责任正确划分利益关系。(3)建立固定的协调制度。(4)一切从大75、局出发，互相谅解，土建要为水电安装创造条件，水电安装要注意对土建成品及半成品的保护。(5)内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内。 11.2装修工程主要施工方法：内墙面抹灰工程 a、机械、材料：采用现场搅拌水泥砂浆。b、工艺流程：基层处理抹底灰基层拉毛基面湿润清理养护抹面层灰抹中层灰c、施工要点：(1)先将房间套方，如房间面积较大，要在地上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。(2)墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。(4)走廊踢脚板要比罩面灰墙76、面突出5-8mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺沿上线用铁抹子切齐，修边清理。(5)每层抹灰之间的时间间隔，约4-5小时，即初凝后再施工下一层。(6)养护时避免受强风吹，尤其是穿堂风，要有挡风措施，养护时间不少于7天。(7)抹灰时要用力挤压，保证粘接牢固，面层表面压光。(8)抹灰砂浆要在规定时间用完，严禁在砂浆内随便加水。11.3外墙外保温施工工艺（一）、施工依据： 由于外墙保温施工图集、标准均不统一，主要原因在于主料的变化，且现行图集中部分内容亦不适应现场施工的需要，因此参照依据如下：1）. 88J2-4墙身-外墙保温图集。2）外墙外保温施工技术规程（xx地方性标准）3）外墙外保温用聚合物砂77、浆质量检验评定标准。4). 民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JGJ26-955)民用建筑节能设计标准xx维吾尔自治区实施细则XJJ001-19996)民用建筑热工设计规范GB50176-937)外墙外保温工程技术规范JGJ144-20048)即有建筑节能改造（一）06J908-79）屋面工程质量验收规范GB50207-200210）屋面工程技术规范GB50345-200411）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（二）、施工做法1）.总则1）.1 本规程是以挤塑乙烯泡沫塑料为保温材料，耐碱玻纤网格布为增强材料，邦计外墙外保温专用粘接砂浆和邦计外墙外保温专用罩面砂浆作面层78、的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。该外墙外保温体系基本构造见表1:表1 外墙外保温基本构造外墙外保温作法构造示意图粘结层保温层保护层外饰面钢筋混凝土墙、砌块墙、粘土砖墙等邦计外保温粘结砂浆挤塑乙烯泡沫塑料板耐碱玻纤网格布增强35mm洁力达外保温用罩面砂浆按设计要求做外饰面除遵守本规程外，尚应遵守国家及本市现行的有关标准的规定2）. 材料准备2）.1 材料（1） 挤塑乙烯泡沫塑料板（以下简称挤塑板）：表2 挤塑板技术性能要求 表面密度(kg/m3)导热系数(w/mk)吸水率%(v/v)氧指数(%)抗拉强度(kpa)抗压强度(kpa)厚度(mm)厚度偏差(mm)200.041430103679、9502（2） 邦计外保温用粘接砂浆和绑计外保温用罩面砂浆技术性能指标需符合表3和4要求。表3 邦计外墙外保温用粘接砂浆技术性能指标试验项目性能指标拉伸胶接强度，Mpa(与水泥砂浆)常温常态0.70耐水0.50耐冻融(冻融循环25次)0.50抗拉胶接强度，Mpa(与181kg/m3膨胀挤塑板)常温常态0.10且挤塑板破坏耐水0.10且挤塑板破坏可操作时间，h2表4 邦计外墙外保温罩面用砂浆性能指标试验项目性能指标拉伸胶接强度，Mpa(与水泥砂浆)常温常态0.70耐温0.50耐水0.50抗拉胶接强度，Mpa(与181kg/m3膨胀挤塑板)常温常态0.10且挤塑板破坏耐水0.10且挤塑板破坏耐冻融80、0.10且挤塑板破坏可操作时间，h2柔韧性，28d压折比(抗压强度/抗折强度)3抗裂性 (厚度5mm以下)无裂纹（3） 耐碱玻璃纤维涂塑网格布（以下简称网格布）：耐碱性能应符合耐碱玻璃纤维无捻粗纱（JC/T572-94）中对耐碱性的要求,本工程确定使用耐碱玻璃纤维涂塑网格布（4） 建筑密封材料：建筑密封膏，应符合建筑密封膏(JCC482484-92)标准要求。（5） 发泡聚乙烯圆棒：用于填塞膨胀缝，作密封膏的背衬材料，其直径按缝宽的1.3倍选用。（6） 金属护角及塑料U形条。2）.2 工具电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子81、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等2）.3施工条件2）.3.1 外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面达到建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)中第五章第三节“砖混工程”中对多层大模的要求。2）.3.2操作地点环境温度和基底温度不低于5、风力不大于5级，雨雪天不能施工。2）.3.3由土建方清除施工基层上的浮灰、疏松物油污和其他废弃物,油污用10%NaOH溶液清洗并用清水冲净。2）.3.4外立面施工所用吊篮,甲方要在我方施工前安装且验收完毕。 2）.3.5外墙螺栓孔土建方要在我方施工前堵实。3）.施工工艺3）.1.本作法采用由下到上施工，按“示意图1”的程序施工。3）.2.1结构墙体基面必须清82、理干净，并检验墙面平整度 和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。3）.2.2根据图纸要求，在墙面弹出变形缝线。遵循以下几个原则：a) 预制墙板相接处b) 外保温系统与不同材料相接处c) 基层墙体材料改变处d) 墙面的连续高、宽度每超过23m，且未设其它变形缝时e) 结构可能产生较大位移的部位3）.2.3.粘贴XPS挤塑板1. 挤塑板切割：用电热丝切割器或手用刀锯切割，标准板面尺寸为1200600mm，对角线及板厚误差2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为2mm，大小面垂直。2. 粘接剂配制外保温专用粘接干粉与水按4：1比83、例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量以2小时内用完，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。3. 变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴250mm宽翻包网格布，可根据实据情况将网格布先预粘于上述要求部位。4. 用粘接剂在挤塑板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm；条状布设粘接点，间距150mm-200mm，直径100mm(见附详图)。 标准层的挤塑板粘贴面积应不小于40%，首层考虑到整体抗冲击的加强要求，粘贴面积不小于60%。 粘接层厚度以能调平挤塑板粘贴层为宜，不宜大于5mm，粘接层越厚，粘接缺馅越多，风流所产生的负压影响也越大。.抹完粘接剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用84、托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。粘贴挤塑板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的挤塑板填塞挤实。阳角处相邻的墙面所粘挤塑板应错缝粘贴。5. 挤塑板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。磨平时间在挤塑板粘贴24小时后进行，以避免对挤塑板粘贴层的扰动。3）.2.4抹罩面砂浆底层： 挤塑板粘贴24小时后，即可进行下一步的操作。1. 配制邦计外保温专用罩面沙浆：将罩面用干粉与水按4：1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量以2小时内用完为宜，若有过干现象出现，可适当加水再85、搅匀使用。2. 在挤塑板表面均匀涂抹一层配制好的罩面砂浆，厚度不宜超过3mm。3）.2.5贴网格布1. 平门窗洞口如不靠膨胀缝，沿45度角方向各加一层400mm*200mm网格布进行加强，加强部位于大面网格布下面(见附图)2. 将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向左右两边将网格布抹平，将其压入底层抹面砂浆，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、翘边。3. 膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。4. 阴角及窗口作法见附详图3）.2.6抹罩面砂浆防护面层1. 抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约2mm，总厚度不宜大于5m86、m。质量标准 1）.保证项目1）.1. 挤塑板、网格布、管材的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法：检查出厂合格证。1）.2. 挤塑板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。检查数量：按楼每20m长抽查一处(每处3延米长)，但不小于3处。检查方法，观察和用手推拉检查。1).3. 粘结砂浆与挤塑板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。检查数量：同1.2 检查方法：用小锤轻击和观察检查。2). 基本项目2).1. 每块挤塑板与墙面的总粘接面积，首层不得小于60%，其它层不得小于40%。检查数量：按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。检87、查方法：尺量检查取其平均值。注：检查应在粘接剂凝结前进行。2).2. 尼龙胀塞尖全部进入结构墙体。检查数量：同2.1。2).3. 挤塑板碰头缝处不抹粘接剂。检查数量：同2.1。 检查方法：观察检查。2).4. 网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。检查数量：同2.1。检查方法：观察及尺量检查。2).5. 聚合物罩面砂浆保护层总厚度不宜大于5mm，首层不宜大于7mm。 检查数量：同2.1。 检查方法：尺量检查。 注：检查应在砂浆凝结前进行。3). 允许偏差项目3).1. 挤塑板粘贴允许误差应符合表5的规定。表5 挤塑88、板安装的允许偏差及检查方法项次项 目允许偏差(mm)检 查 方 法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层3用2m托线板检查全高h/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查注：h为墙全高；检查数量：同2.1。3).2. 保温墙罩面抹灰执行国家建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)第十一章第一节“一般抹灰工程”的规定。允许偏差及检查方法：序号项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度4用2m靠尺、塞尺检查2立面垂直度4用2m托线板检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴89、阳角方正4用200方尺和楔型塞尺检查5伸缩缝（装饰线）平直3拉5m线和直尺检查11.4内墙乳胶漆11.4.1材料要求1) 乳胶漆必须有出厂合格证、产明说明书。其种类、颜色及技术指标应满足设计要求及有关施工规范规定的质量标准。2) 白水泥、108胶、大白粉、石膏粉、清油、合成树脂、溶液、聚醋乙烯乳液。11.4.2作业条件1) 基层抹灰经过全面检查验收。2) 搭好内脚手架。3) 提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。4) 施工现场的环境温度不低于10。11.4.3施工操作工艺1)基层处理a.将基层灰尘、油污和灰渣清理干净90、。b.用白水泥、滑石粉与108胶调成腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸抹平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。2)涂刷第一扁乳胶漆先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。粉刷顺序先上后下，自左向右。用排笔（羊毛刷）涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌用，根据基层及环境温度情况，可增加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用一号砂纸磨光，并清扫干净。3)涂刷第二遍乳胶漆操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷要充分搅拌。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排毛笔打磨掉，磨光滑后用布擦干净。4)涂刷第三遍乳胶漆91、操作要求同第二遍乳胶漆涂料11.4.4成品保护1) 涂刷前清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。2) 在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线，窗台、门窗等已完成分部分项工程，可采取遮挡措施。3) 涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。4) 涂刷完的墙面要觅善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。天棚同墙面11.5饰面砖施工：饰面砖的品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。饰面砖的吸水率不得大于10，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。11.5.1施工工艺：a、选砖：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大92、小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同在规格的面砖，力求颜色均匀。b、基层处理： 砖墙面基层：提前一天浇水湿透。c、抹底子灰：(1)吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法的对称性以及室内地面块料铺贴是否方正综合考虑，力求整体完美。(2)将基层浇水湿润，分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰，第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至七八成后即抹第二层，厚度约为810mm，直至与冲筋基本相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。d、预排砖块、弹线：1)预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规93、格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，且不小于1/2砖。非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始至阴角收口和自天棚开始至楼地面收口。2)弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m为宜，水平控制线一般按519排砖间距为宜。e、贴面砖：(1)预先将饰面砖泡水浸透，凉干（一般宜隔天泡水浸透凉干备用）。(2)在每一分段或分块内的面砖，均自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面上向第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。(3)浇水将底子灰面94、湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块，下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。(4)以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球校正，以控制砖面出墙尺寸和垂直度。(5)铺贴应从以低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在23mm内），贴上墙而后用木锤着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。(6)铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表95、面试擦干净至不留残灰迹为止。11.5.2质量标准：a、保证项目：(1)材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。(2)镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜、缺楞。掉角和裂缝等缺陷。b、一般项目：(1)表面：观察检查和用小锤轻击检查。合格：基本平整、洁净，颜色均匀。基本无空鼓现象。优良：平整。洁净。色泽一致，无起碱。污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。(2)接缝：观察检查。合格：填嵌密实。平直，宽窄均匀，颜色无明显差异。优良：填嵌密实、平直。宽窄一致；颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。(3)套割：观察和尺量检查。合格：突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过96、3mm；墙裙 贴脸等突出墙面的厚度基本一致。优良：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。11.6外墙装饰涂料1)工艺流程基层处理封底漆打磨打底找平第一遍涂料第三遍涂料验收第二遍涂料2)施工要点a.基层清理：对基层表面进行作业面的验收，表面须干净坚固，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象，基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测，潮气太大不能施工，必须待干后方可施工，对墙面阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收，将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。b.嵌缝：抹灰墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一97、遍胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹。c.刮防水腻子找平：对墙面进行刮腻子找平要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸进行打磨，手感无杂质进行下一道工序。d.封底漆：在干净的基层上，先喷涂一道封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。e.第一遍喷涂：将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。f.防水腻子修补打磨：第一遍涂料完成后，再对墙进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的凹入部位。然后再用300-400#砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。j.二遍涂抹：喷涂第一遍。k.三遍涂抹：检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行涂抹。l.检查验收：对98、完成后的墙面涂料进行彻底检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。m.涂料清理：将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗洒的涂料进行清理，做好现场文明施工工作。3)注意事项：a.涂料施工前，先作一小块样板，待业主验收同意后再展开大面积施工。b.在大风大雨天及有雾天气不可施工。c.涂料的稠度要根据不同的材料性质和环境温度而定，使其在施涂过程中不透底，不流坠，不显刷纹，涂刷过程中不得随意加水。d.多组份涂料按配合比混合在规定时间内用完，并在使用时再充分的进行搅拌。e.下一遍涂料在上一层涂料干燥后再施工。f.喷涂主料时，其点状大小和疏密度应均匀一致，施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现99、象。j喷枪喷涂时要与表面保持垂直，移动速度应稳定不变，不能忽快忽慢。11.7地面砖：11.7.1材料要求：水泥：32.5级水泥。砂：中粗砂。地砖：抗压抗折强度及规格尺寸符合要求，颜色一致，表面平整，并有成品的出厂合格证。11.7.2作业条件：墙面抹灰完；内墙面+50Cm水平控制线弹好；地砖提前浸水湿润，取出后表面无明水；专人负责用专用卡具进行挑砖，每个房间地砖的颜色要一致、亮度相同；地面砖对角线误差不得超过0.5mm；砖长偏差不大于0.5mm。11.6.3工艺流程：基层清理拨缝铺砖抹底子灰弹线找规矩清理勾缝养护施工要点：a、冲筋从+50cm水平控制线反至底灰上皮标高（从地面平减去砖厚及粘接砂浆100、厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每间距1m冲筋一道，冲筋使用干硬性砂浆，厚度20mm。b、用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹将砂浆摊平，拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，24小时后浇水养护。c、粘贴普通地砖前，沿房间纵横两个方向排好尺寸，进行试排砖，缝宽控制要准确，非整砖可用于边角处，每隔4块砖弹一道控制线，严格控制好方正。试排砖方案得到技术人员确认后才能进行面砖铺贴。d、从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高以此为筋，拉通线铺砖，从里向外退着铺。e、地砖、铺贴完成后，不得上人踩踏，在常温下放锯末浇水养护，养护期不少于48小时。用1：1水泥砂浆勾缝，101、要求密实，平滑。f、地面砖铺贴完后，进行踢脚板铺贴；踢脚板做法为1：3水泥砂浆打底扫毛，1：2界面剂水泥砂浆粘结踢脚板。g、地面砖、踢脚板擦缝用白水泥浆。质量标准(允许偏差)：项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度2用2m靠尺及楔尺缝格平直2拉通线检查接缝高低差0.5尺量及塞尺板块间隙宽度6D（D-钢筋直径），SC32以上用25*4扁铁，SC80及以上用40*4扁铁，焊接长度为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。焊缝牢固、无虚焊且不得将管壁穿透。D.SC管进入箱、盒体在砼中采用丝接连接，管口高出内表面3MM，焊后应补防锈漆，箱用开孔器开口，一管一孔，严禁开长孔集管束进箱。E.当管路明配时弯曲半径102、应不小于管外径6倍，在砼中敷设不小于10倍。当管长超过30m无弯曲，管长超过20m有一弯曲，管长超过15m有两个弯曲，管长超过8m三个弯曲时，应设接线盒，当垂直敷设时，管内导线截面50mm2及以下，长度超过30m、导线截面70-95 mm2，长度超过20m、导线截面120-240 mm2，长度超过18m时，要设固定导线的拉线盒，注意管弯曲不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁度不应大于管外径10%，管路应预以固定，转弯处及每隔1m固定一次，浇筑砼过程中或安装轻质隔墙时，应派电工监护。盒内和开放管口用管堵塞好，防止异物灌入堵塞。F.暗配管保护层厚度应不小于15MM，进入落地配电箱、柜的保护管，排列应整，管103、口高出配电箱基础面50-80MM，暗配管应土建施工中进行，局部剔管应加以固定，并用M10水泥砂浆保护。G.管路施工后应堵好管口防止杂物进入堵塞，从建筑物引出的80-100钢管管口焊好法兰，用盲板堵好，其 管径用油麻破布堵塞好，防止外边水或泥土灌入。H.箱、盒安装以建筑50线为准、分清各系统的盒子、不得用错，钢管与箱、盒之间用跨线连接， 留箱洞应用木模或钢模，孔洞须比箱盒尺寸垂直方向大200MM，水平方向大100MM，水平方向同排水平误差应0.5MM.管内穿线1) 施工顺序 检查、选择导线（分色）检查或补穿带线扫管、清扫线盒放线导线与带线绑扎钢管上护口穿线断线，必要时做标记导线连接导线包扎绝缘线104、路绝缘检查负荷接线试送电2) 要点a.导线管内分色，三相时：A相黄，B相绿，C相红，零线、淡兰色，地线黄、绿线，单相时，相线红，控制线绿，零线淡兰色，地线黄、绿。b.放线前鉴定电线是合格厂家生产，有合格证及长城认可证，放线时对线皮外观检查。c.放线必要时沾滑石粉，要用放线车，理顺，二人一拉一送呼应好。防止管口割绝缘。d.剥线时，使用专用剥线钳。e.导线连接按92DQ5图集5-148，5-149涮锡、清碴、包扎绝缘，其中截面2.5mm及以下可采用合格的压接帽联接。f.截面10 mm2及以下单股铜芯线可直接与设备、器具端子连接，截面为2.5 mm2及以下多股铜芯线的芯线应先拧紧搪锡或压接后再与设备105、器具端子连接，接线盒、开关、插座盒导线预留100-150MM，配电箱予留半周长。焊锡要饱满。表面光滑、无毛刺，焊剂无腐蚀性，清除多余焊锡和焊后清除残余焊剂，绝缘胶布内缠塑料包布，包缠均匀严密。j.导线与灯具开关、插座连接处应不露线芯，与开关箱连接时接线端子根部与导线绝缘层间空隙处，采用绝缘带包缠严密，接线各回路一定分清，每户回路与户箱对号接好。灯具开关、插座安装1) 施工顺序灯具 选择，检查灯具（成型灯具应有出厂合格证和CMA标记并经报验）组装灯具安装灯具、接线通电试验开关插座安装 清理线盒接线安装面板检查零、火、地是否正确。2) 要点 灯具吸顶安装时底盘应紧贴顶棚，荧光灯灯管应水平，成排灯106、具安装应通长挂线找正。 灯具高度低于2.4m时，灯具金属外壳应做接地保护。 开关、插座在同一环境内标高误差5MM,(按图纸标高要求的+-误差之和),同一面 成排安装时标高误差0.5MM, (图纸要求相同标高).面板安装时应选用镀锌螺丝,加丝堵,插座、开关盒 如有返锈的应补刷防锈漆. 面板安装应牢固、平直、紧贴墙面。配电箱安装两部认可产品，合格证、认可证、使用说明书必须齐全。1） 施工顺序报验进场检定后，对照图纸检查规格、型号和箱内设备：明箱：定位放线-打孔-固定箱体-接线. 暗箱：土建支模时，定标高、座标固定箱体-暗管进箱-焊地线穿线-箱芯贴脸固定-绝缘检测-试送电2） 要点A、 施工前核对好107、型号、施工 中保护好箱体，防止划伤，破损。B、 明装箱用金属胀管固定，用水平尺找正。C、 箱内配线应绑扎成束，线路排列有序。金属线槽的安装与布线：a) 金属线槽水平敷设时应按荷载曲线选最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.50-3m，本工程要求跨距2m，垂直敷设时其固定点间距不宜大于2米。b) 金属线槽可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定，当线槽宽度在150mm及以上时，应采用双螺栓固定，本工程要求下预埋件（扁钢1001006）。c)金属线槽经过伸缩缝时应断开，断开距离以100mm左右为宜。d)几个回路的绝缘导线或电缆可敷于同一根金属线槽内。线槽内导线或电缆的总截面积（包括外护层）不应超过线槽108、内截面积的20%，载流导线的根数一般不宜超过30根。e)控制、信号及弱电线路导线或电缆的总截面积不应超过线槽内截面积的50%，导线或电缆的根数不限。f)金属线槽内敷设的导线或电缆不应有接头，接头应在接线箱内进行。g)垂直、倾斜或槽口向下敷设金属线槽时，应有防止导线或电缆移动的措施。h)金属线槽的连接不得在穿过楼板或墙壁等处进行。13.6技术质量措施 质量保证体系 (1)施工处主任对工程质量、过程控制负全面责任(2)工长对所管的分项分部工程质量负责。 （3）专职质量检查员负责工程质量的监督、验证。 （4）施工班组兼职质量检查员负责工程质量的自检。质量保证措施(1)首先根据工程实际需要确定与之相适109、应的领导班子及施工队伍，确定每个技术骨干在施工中所承担的任务，由电气主管人员定期或不定期的检查施工质量情况。(2)施工前由电气专业技术人员根据国家现行的规程规范进行书面交底，重点部位重点交待，并对每个分项工程的通病重点提醒，同时指出施工中应注意的事项。(3)做好电气材料设备的试验与检验工作，看其是否符合要求，并在施工中经常检验材料及设备的质量和使用情况，对不符合质量要求的产品坚决不用。（4）质量检查实行自检、互检和专业检查相结合的方法，发现问题立即整改，并应具有检查的实测数据和签证手续。（5）必须保证工程完工后有完整的技术资料，其中包括隐检、预检、质量验评、统试运行记录等。质量预防措施为防止因110、管材质量、施工操作质量及其他工种施工造成管路堵塞，配管工程应采取以下措施：（1） 检查管材质量，管径应标准、壁厚均匀，无劈裂、楞刺、无砂眼、不凹扁，小口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通，不合格管材严禁使用；（2） 钢管煨弯焊逢应在侧面，凹扁度不大于管外径的1/10，宜煨活弯，不得煨死弯，弯曲半径不小于管外径的6倍，暗配管管路不得外露，水泥沙浆保护层不应小于15MM。（3） 敷设管路应避开设备基础，避开水管、风道等的予流孔洞；（4） 配管完毕应认真核对图纸，并检查有无焊穿管壁、套管焊接不严密等现象，确认无误后封堵管口、箱盒；管口可使用塑料管堵或木塞封堵，然后用废苯板或锯末等将盒口、箱口用油毡或111、铁板、三合板等封严，不进入箱盒、向上的大口径的管口可用薄钢板点焊封口。(5)打混凝土时安排人员看护。发现问题及时修复。 (6)现浇混凝土结构中的管路，拆模后应立即清理箱盒，并用铅丝带布扫管，及时处理堵塞的管路；杜绝穿线时发现堵管而造成集中、大面积的剔凿。13.7安全消防措施 （1）、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，明确安全生产、防安全责任制。 (2)严格遵守各级组织颁布的安全、防火法规、标准、规定，遵守现场的安全消防制度。 (3)各分项工程施工前，工长应编制有针对性的安全技术交底，并向施工人员进行交底，履行签认手续，并经常检查执行情况，纠正违章。 (4)每日班前，班组长、包工队负责人应根112、据当天施工任务特点做口头安全、消防交底，并填写“班前安全讲话记录”。 (5)施工作业应遵守安全操作规程，进入现场必须戴安全帽，吸烟到指定的吸烟室，高空作业应系好安全带，班前不准喝酒，工作应精力集中，不嘻戏打闹。 (6)进入现场应注意各种危险讯号及标志，尤其应注意高空吊运和“四口”，即建筑的出人口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞口。不准到与作业不相关的地方。 (7)使用电、气焊必须遵守以下规定： 1)电焊、气焊施焊必须取得现场用火许可证，并持有劳动局颁发的特种作业操作证、消防局颁发的特殊工种考核合格证。 2)施焊前应清理用火范围的易燃易爆物品，携带消防水捅并设专人看火。 3)在隐蔽部位，如地沟、顶棚113、夹层内等使用电气焊时，工长必须向焊工进行书面交底，施焊完毕详细检查确无隐患后方可离去。 4)电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸，焊机把线移位或焊机移动时均需拉闸断电，每台电焊机必须装触电保护器。 5)电焊机一、二次接线端子应有可靠的防护罩。焊把线与焊机接线端子连接应紧密牢固，焊把线应双线到施焊部位且中间无接头、无破损，绝缘良好。 6)焊把不准与气焊的氧气、乙炔皮管放在一起，不能把焊把线盘在焊机或焊件上。 7)气焊设备的安全附件应齐全有效，氧气乙炔皮管完好无损，放置气瓶的位置和距离应符合安全要求。 8)在焊接易燃物件时，必须按操作规程和有关防火要求操作，以确保安全施工。9)冬季焊接最好在上午进114、行，以防不测。(8)使用电器及电动工具必须遵守以下规定1）施工现场临时用电设备及线路应符合规范规定。2）配电箱金属外壳、二层板应可靠的与保护线连接。移动式电动工具及手持式电动工具的保护线必须采用铜芯软线，其面不宜小于相线的1/3，旦不得小于15mm2，并应采用高灵敏动作的漏电保护器保护。 3)砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固工作托架，严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。 4)建筑内施工照明应采用36V电压，严禁使用220V电压。在特别潮湿的场所及金属容器内工作照明灯不应超过12V。 5)因工作使用电炉子应有批准手续，并应有隔热防火措施。 6)配电箱；电动工具使用后或班115、后应拉闸断电； 7)各种架子必须经有关人员检查验收合格后方可投入使用，并不得随意拆改。使用脚手板应注意探头板，以防坠落。 8)搬运料具、设备应勘查路由，排除障阻；集体搬运应统一指挥；前呼后应，动作一致；使用吊车、电梯等的垂直运输，应将散物固定绑牢，听从指挥。9)夏季节施工，必须认真执行本公司颁发的雨季施工措施，并由施工处编制具有针对性的季节施工措施交底，组织实施。13.8成品保护措施 成品保护工作是一项重要工作，每一个人都要各负其责，工长应对该工程的成品保护工作全面负责，负有直接负任，工长应该结合工程具体情况向有关施工人员作好成品保护交底；工人班组在操作过程中负有对各种成品半成品的保护责任，操116、作时；必须严格贯彻国家规范、规程、规定和企业工艺标准中有关成品保护的规定。为此，特提出具体要求如下： (1)要严格按图、按工艺标准施工，施工中要密切配合土建进度，不应颠倒工序，不得损坏结构，土建装修后严禁再剔凿。 （2）电气基础工作施工中的成品保护要点： 1)现浇混凝土结构浇筑前应完成预埋管、件、预留孔洞工作，施工完毕要立即核对图纸，发现问题立即处理，严禁后剔凿；在现浇混凝土楼板上配管应注意不要踩坏钢筋。 2）砖墙、砌块墙内配管应随砌墙同时进行，必要的剔凿要在墙面装修前完成，而且不要用力过猛，槽洞不应过宽过大，严禁剔横槽。 3）陶粒混凝土板配管应沿板缝锯槽、禁止剔横槽，禁止断筋。 4)吊顶内配117、管要在封板前完成，进入吊顶内施工应在主龙骨上架跳板，以防踩坏吊顶； 5)各类配管工作完成后，均应及时扫管，清理箱盒，并将管口、箱盒口封堵严密；以防堵管。 6)施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面，必要时应采取保护措施；以防门窗、墙面地面受损。 7)穿线、接焊包施工中要注意不得污染或损坏屋顶、墙面。 8)安装灯具、开关、插座以及配电箱时，应确保屋顶、墙面地面的清洁完整，弹线或射钉等工作更应注意不得损坏或污染屋顶、墙面。9）施工中，要随时提请其他工种施工、管理人员配合保护好电气成品，如：要说服土建施工人员理解随墙立管的施工工艺要求，以防止跑管、堵管的情况发生；土建修补浆活时，应对灯具、装置件、箱柜118、等电器成品采取包裹苫盖等防止污染的措施；要与土建管理人员商定交工验收前后的锁门看护等防损、防盗的措施；保护建筑内的施工成品人人有责，全体施工及管理人员在提高成品保护意识、养成文明施工习惯的同时，要坚决与盗窃国家财产、破坏施工成品的现象做斗争。13.9.技术节约措施 电气施工全过程应充分发挥科学技术是第一生产力的作用，作好科技开发工作，广泛推广应用新材料、新技术、新工艺，开展以增产节约为中心的技术革新、合理化建议等活动，并应结合工程特点，采取以下措施：材料设备管理措施 1)工长在编制分项工程技术交底时，要明确主要材料设备的选用 2)材料、设备应根据工程进度分期分批进场。进场后应码放整齐，妥善保管119、，定量发放，余料回放，避免积压、丢失和损坏。 3)材料、设备的加工订货要严把质量关，每批订货应有书面技术质量交底；大批量的订货应按样品或样板进行生产；材料、设备进场应按规定进行检验；对质量不合格的材料、设备，施工人员有权拒绝使用。 4)工长和施工班组应及时通知材料部门回收剩余材料施工技术措施 1)施工人员要熟悉图纸，坚持按图施工，严格魏行工艺标准，不颠倒工序，不盲目施工。 2)施工量较大项目应坚持做样板再按样板进行大面积施工，以避免可能造成的工料浪费。 3)结构配合中，要做好预留预埋工作，搞好配管工作质量，管路防堵措施齐全有效，土建拆模后要立即清理箱盒，清扫管路，以避免事后可能的大量剔凿。 4120、)施工中要坚持长材不短用，大材不小用优材不劣用，做到活完脚下清，节约点滴材料；跨接地线用的圆钢，可尽量利用钢筋下脚料，吊顶内管路箱盒尽量借用主龙骨固定，导线接头，甩线长度应适宜，避免不必要的浪费。 5）积极推广使用绝缘压线帽代替缠绕刷锡的做法，使用PVC硬塑料管代替钢管提高工效，节约钢材。14暖卫工程14.1、工程概况 本工程设计内容包括给排水系统，采暖系统，消防系统。14.2、专业工程简介1）、给水系统：本工程水源采用城市自来水，由市政给水主干光上引入两条DN200给水管进入小区内，同时在小区内水平成环，以保证供水的安全性。供水压力为0.25Mpa。2）、排水系统：楼内生活污水由立管收集后自121、流至室外污水检查井，汇集后经化粪池排至校外市政污水管网；排水立管采用伸顶透气， 另一系统为厨房屋水，由管道收集至重水调节池，作为中水水源。雨水系统：屋面雨水采用外排式，雨水斗收集后通过密闭系统排至室外雨水管道，雨水管道选用柔性抗震铸铁管及相应管件卡箍连接。3）、消防系统:本工程设消火栓系统，消火栓系统从环行管网引入一根DN100mm的入户管，消防水量为10L/S，消火栓采用DN65单出口消火栓，每层设置五个消火栓，布置使任意点都有两股充实水柱同时到达，充实水柱不小于10m室内消火栓箱内包括一条水龙带、水枪各一个。4）、采暖系统本工程冬季采暖总负合为1808.7KM，平均热负荷为39.1w/m2122、热源采用集中供热，采暖共回水温度为95/70C集中供热，散热气采用TZY86-600-10WS,工作压力1.0Mpa，采暖管道在地下人防部分采暖系统采用上供下回异成系统，管道采用热度锌管，丝扣连接。其余部分采用埋地敷设，管材采用PRAPS对接焊接铝塑管。14.3、施工工艺及施工方法1)、给水工程 a.工艺流程： 安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 防腐保温 管道冲洗通水试验 b. 施工方法室内给水管道采用给水铝塑复合管，卡套式快装接头连接。热水管道采用热水用衬塑料管。给水管小于50毫米者采用铜质截止阀，直径大于等于50毫米者采用闸阀或蝶阀，阀门安装应便于操作，启闭灵活，123、朝向合理，严禁手轮朝下，安装连接牢固、紧密。安装前应做阀门强度严密性实验，合格后方可使用。安装前应认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术咨询的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有效，管道排列用空间是否合理。安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵或焊好盲板以备试压，并按要求进行防腐处理。干立管安装应按施工工艺规程进行，严格执行施工规范，立管甩口一定要准确无误，并在试压前装好临时丝堵。管道试压冲洗室内给水热水管道实验压力为工作压力的1.5倍，在10分钟内压力将不大于0.05MPa，并且外观检以不渗漏为合格。管道冲洗试验在试压以后124、进行，直至出水口水质与进水水质目测一致为止。2)排水系统：a.工艺流程：安装准备孔洞预留套管预埋雨水、排水干管安装雨水、污水立管安装灌水试验支管安装通球试验。b.施工方法：排水管道采用UPVC管材，粘结连接。 排水立管与主排出管端部连接，采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。排水立管检查口应隔层设置，但最低层和有卫生设备的最高层必须设置检查口，其高度由地面至检查口中心1m，并高于卫生器具上边缘150mm，检查口朝向一般为45安装，以便于检修，通向室外的排水管，穿过墙壁或基础下返时，应用45三通或45弯头连接，并应按设计要求设置清扫口。不经常上人屋面，透气管高出屋面600-700m125、m，经常上人屋面通气管应高出屋面2m。室内排水管道允许偏差：管 材内 容允许偏差（mm）坐标（mm）标高（mm）UPVC管水平管道弯曲每1m11515UPVC管立管垂直度每1m3全长5m以上15碳素钢管立管直垂度每1m2全长5m以上10卫生洁具支托架的安装必须平整、牢固，与器具接触紧密，安装完毕洁具应加以保护。稳装坐便器时应平整，左右不得倾斜，水箱应对正，不得歪斜。挂式小便器安装，应用M675螺栓栽墙或用6胀栓，并加平弹垫固定。地漏安装应平正无渗漏，地漏水封深度不得小于50mm，扣碗安装位置正确，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。排水管道及其内排雨水管道要及时进行灌水试验，排水管道水试验高度不126、低于底层地面高度；雨水管道灌水试验灌水高度必须达到立管最上部的雨水漏斗。3)采暖系统：a.工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装散热器组对安装及支管安装试压冲洗防腐保温调试。b.施工操作： 采暖管道采用焊接钢管，管道穿墙及楼板处设钢套管，穿楼板处高出地面30mm，厨房卫生间高出地面50mm，底部与楼板平齐，穿墙套管两端与建筑饰面平，管壁与套管间用石棉水泥填缝。穿潮湿房间的管道，套管与管道间应用油麻填实。 热水采暖管道干管坡度为0.003，散热器支管坡度为0.01。 热水采暖系统试压以工作压力加0.1Mpa进行水压试验，但系统顶点压力不应小于0.3Mpa，5分钟内压力降不大于0.02Mpa，127、为合格。系统冲洗以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。 采暖管道敷设在管沟内的管道应保温，保温层采用岩棉管壳，厚度30mm，保护层采用一层玻璃布，外刷乳胶漆一遍。 4).消火栓系统a.施工工艺流程施工准备孔洞预留 消防干立管安装 消火栓箱体安装及支管安装 分段试压及系统试压 冲洗通水试验 b.施工方法消火栓系统采用焊接钢管，焊接连接，阀门及需拆卸处采用法兰连接。消火栓系统管道刷红色防腐漆两道。消防管道采用明杆闸阀或蝶阀，阀门型号安装应符合图纸设计要求，管道连接焊接焊口应符合规定。 消火栓安装高度栓口中心距地面为1.1M，箱体安装应在栓口高度及支管甩口核128、定无误后进行，并安装平正牢固。消防系统试压,实验压力应为1.6Mpa,并应保持两小时无明显压力降.14.4、系统试调1)给水系统给水系统进行系统试压，试验压力按系统压力1.5倍进行，10分钟内压力降不大于0.05Mpa，不渗漏为合格。试压完毕后进行冲洗试验，合格后进行通水试验。2)排水系统灌水试验通球试验卫生器具通水试验。通球试验在排水管灌水试验完毕后进行，球径应为管内径三分之二至四分之三，排水立管进行干通，至首层以下后进行冲水，球顺利从排出管末端排出，为合格。3)采暖系统压力试验冲洗试验通暖试调。a.采暖系统试压以工作压力加0.1Mpa进行水压试验，但系统顶点压力不应小于0.3Mpa，5分钟129、内压力降不大于0.02Mpa为合格。b.通暖时确定人员分工，检查供暖系统中阀门是否打开，泄水阀是否关闭，向系统内充软化不，先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管，慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀，再开启总进口供水管阀门，设风阀要反复开启，使系统中的空气排净为止，正常通暖半小时后，开始检查系统，遇有不热处应查明原因，需冲洗检修时，半闭立管上下阀门，冲净后再通。调整各分支路阀门开度，确保全系统热平衡。4).消防系统试调a.准备工作:检查消火栓系统阀门是否处于全开状态，检查机械排烟系统排烟风机及正压送风机电源是否正常。在楼顶层及地层准备水带并接在消火栓上，利用压力表侧最130、高消火栓静压。b.打开消火栓室水带喷水，并启动消防按钮启动消防泵，这是测其动压看压力升高是否合理七、施工进度计划工期保证措施本工程计划施工550天，2008年11月20日开工， 2010年05月23日竣工。为确保工程施工能够按照工期计划进行，在保证质量和安全的基础上，以总进度网络图为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。（附网络施工进度图）1工期目标确保在计划工期内完成施工任务，力争提前竣工。2施工进度控制的方法2.1施工阶段分解，突出控制节点。在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证各阶段工期的实现。131、2.2按施工单位分解，明确分部目标。以总进度计划为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。2.3按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。2.4按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解为季度、月度进度计划。3.强化进度计划管理3.1工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定132、工期要求等问题，进行认真细致论证。3.2在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。3.3工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。4施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。安排有施工管理经验的专业人员担任管理工作，并针对技术、质133、量、安全、文明施工、后勤保障工作配置一位项目副经理负责此项工作。4.1建立严格的施工日志制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。4.2坚持每周定期召开一次，由工程项目经理主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。4.3各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员134、必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。5保证工期的技术措施5.1在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工、打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采135、取积极主动的态度，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。5.2保证资源配置：(1)劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工。(2)材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便更有效的利用施工场地。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门，以保证施工现场对材料的需求。(3)机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。(4)资金136、配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。5.3技术因素：(1)实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序。(2)发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用1SO9001国际标准、QC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。工程进度出现偏差分析产生施工进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工作所产生的影响确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施形成调整后的施工进度计划采取相应的技术、经济和组织措施实施调整后的施工进度计划工程施工进度监测系统6施工137、进度控制系统八、质量安全文明施工保证措施1、质量保证措施1.1工程质量标准本工程严格按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的有关要求和xx市现行质量评定标准和施工技术规范进行质量检查评定。工程质量目标：合格。 分部工程预控质量目标如下：分部工程地基与基础主体结构建筑装饰装修建筑屋面建筑给水、排水及采暖建筑电气通风与空调电梯智能建筑质量等级合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格率100%工程观感评分在85分以上。1.2特殊过程及关键工序依据我公司质量程序文件及其有关规定，本工程的基础混凝土自防水、地下柔性卷材防水定为特殊过程。为特殊过程；基础底板直螺纹连接和屋面卷材防水定138、为关键过程，项目部依据我公司质量程序文件对上述施工过程进行全过程监控。1.3质量保证体系：我公司是通过ISO9001质量体系认证的企业，在施工中精心组织，精心施工，创一流管理，一流的施工质量，强化质量意识。为此我公司按照国际标准化组织颁布的ISO9001-2001质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标，签订合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，该体系以质量保证手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循。责任分明。1.3.1管理139、评审：质量体系应定期评审，以保证其符合ISO9001（2000新版）标准及实现企业的质量方针。质量评审采用现场评审或会议形式。1.3.2质量体系：公司必须建立并维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定。连续并不断提高。1 .3.3合同评审：通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。1.3.4文件控制：通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或换版。1.3.5采购：通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应140、商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计划。合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。1.3.6业主提供的物资：通过对业主提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要。必须在合同中规定双方的责任，将业主提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验，贮存和保管，出现问题加以记录。1.3.7产品标识与可追溯性：通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识，对重要材料还应记录、跟踪其使用部位；对施工过程应在记录上和实物上标识，特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。1.3.8工序控制：通过对施工工序各个环节的控制，141、保证其质量满足要求。1.3.9检验与试验：通过按规定对产品和过程进行检验和试验，以确保质量符合要求。1.3.10检验、测量和试验设备：通过按规定对检验测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。1.3.11检验和试验状态：通过对检验和试验状态的标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。1.3.12不合格品的控制：通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。1.3.13纠正和预防措施：通过对各工作中比较严重142、的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施；并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至最少。1.3.14搬运、贮存、防护和交付：通过对施工材料的搬运、存贮，保管和交付的严格控制，防止其损坏或变质。1.3.15质量记录的控制：通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。1.3.16内部质量审核：通过定其进行内部质量审核，验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排，并确定质量体系的有效性。1.3.17培训：通过对员工进行上岗前培训、特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足施143、工要求。1.3.18服务：通过对己交付使用工程的保修和回访工作的严格管理，保证售后服务的质量，提高我公司的社会信誉。1.3.19统计技术：正确运用统计技术，为质量管理和控制工作服务。1.4质量保证措施质量管理程序：a. 工程质量执行程序：技术交底审批工序操作方案班组自检工程质检员验收业主监理方验收进入下一道工序不合格不合格不合格不合格b.工程质量保证程序：实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸定期检修保养方案 经审批可以操作人员 基本要素质量材料 原材半成品检验 操作 按工艺标准要求机具 检测合格再使用方案保证人员素质保证原材质量保证操作过程保证机械机具保证产品质量保证c.工程质量预144、控程序：本工程的模板、钢筋、混凝土的质量预控程序图表见插图。组织管理保证措施：本工程的质量要求高，因此，在工程施工过程中，必须严格执行公司的质量管理工作程序，建立各级岗位责任制，对工程进行全方位的质量管理。在施工过程中明确分工，落实责任，并建立质量奖惩制度，将各项规章制度落到实处。技术保证措施：我公司在多年实践工作中，摸索出了一条创优之路，掌握了一整套利用先进的施工工艺创建优质工程的先进经验。学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加专检钢材进场复试、检验报告检查脚手架、脚手板按不同型号规格挂牌半成品质量控制准备工作放样技术交底审核放样单钢筋下料下道工序钢筋安装钢筋安装技术交145、底业主、监理办理隐蔽验收手续交接检自检质量预控程序如下：钢筋工程质量预控程序模板工程质量预控程序业主、监理学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加专检模板选择清理模板模板涂脱膜剂检查脚手架膜板标高、中心线、断面尺寸、支撑体系、放线等自检交接检准备工作安装技术交底模板安装与钢筋工序交接办理预检手续下道工序书面交底操作人员参加专业预留、预埋验收提出浇筑时间、砼用量准备试模和塌落度筒检查脚手架及马道垂直、水平运输机械准备岗位分工、振捣手操作挂牌准备工作技术交底浇灌混凝土养护申请浇灌木工、钢筋工配合看模板钢筋筋验收混凝土工程质量预控程序模板拆除预控程序技术负责人审批底模拆除拆模申请146、工长提出根据同条件养护试块强度确定安全技术交底模板工程质量保证措施：为达到结构“合格”的标准，使混凝土结构达到清水混凝土的外观要求，楼板采用15厚的竹胶板，墙体采用大模板，楼电梯使用定型组合钢模板。模板选用15mm厚竹胶板，刚度较好。竹胶板要在裁口处涂刷封边漆进行保护，以防裁口处生毛边，或者吸水膨胀、松散变形，从而影响模板拼缝质量，缩短模板的使用寿命。竹胶板拆除以后，要及时清理，表面涂刷脱模剂。钢筋质量保证措施：a、钢筋存放和试验：按照结构“合格”的标准，钢筋进场要严把质量关，钢筋料场要分批量、分型号、分级别堆放，底部用木方垫起，每垛钢筋前立标识牌，标明钢筋的直径、级别、厂家、复试报告单号，钢147、筋要及时做复试，复试合格的钢筋才能投入生产使用。试验不合格的钢筋不能用于施工，现场必须做好不合格标识，并执行程序文件中不合格品控制程序。b、钢筋接头位置：对于基础底板钢筋，下铁接头应设在跨中搭接，上铁接头应设在支座处搭接；对于结构楼板钢筋下筋接头应设在梁板一端，上筋应设在跨中部位，墙体钢筋在每层楼板处搭接（参照03G101-1）。受力钢筋的接头要相互错开，对于机械接头，从任一接头中心至长度为35倍钢筋直径且不小于500mm的区段范围内，有机械接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率，应符合以下要求：受拉区不大于50%，受压区不限制。 焊接接头，从任一焊接接头中心至长度为35倍钢148、筋直径且不小于500mm的区段范围内，同一根钢筋不能有2个接头，而且有接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率，应符合以下要求：受拉区不大于50%，受压区不限制。绑扎接头任何一个接头中心至1.3倍搭接长度范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许百分率：受拉区25%，受压区50%。受力钢筋绑扎接头搭接长度应符合规范规定。c、防止钢筋位移措施：基础钢筋：钢筋绑扎前，先要在底板垫层上弹出各轴线、墙体边线、柱边线、梁边线，然后弹出底板钢筋双向间隔线，钢筋绑扎时，依线摆放，以保证其位置和间距准确。底板下层筋绑扎完后，钢筋下混凝土垫块，然后，摆放支撑上层钢筋的马凳，马凳采用1149、4钢筋制作，双向间距1000mm，以保证能支撑上层钢筋处于准确的位置，上层钢筋摆放时，先在已绑扎完的梁钢筋上划出底板双向钢筋间距，以保证钢筋的位置和间距。墙钢筋：剪力墙钢筋在底板插筋时，要按照轴线控制线安装，临时与底板钢筋连接牢固。钢筋绑扎时，在箍筋上做好钢筋位置标记，按照标记进行绑扎，防止钢筋位移。混凝土质量保证措施：a、现场搅拌混凝土供应保证措施：本工程全部采用预拌混凝土，要求搅拌站提供混凝土的配合比通知单，碱含量及氯离子含量报告。经多方确认，签订含有技术要求条件的经济合同后，再提供商品混凝土。技术要求条件包括混凝土的强度、抗渗等级要求、所用原材料要求、坍落度要求、缓凝要求、供应速度要求、150、冬期施工外加剂要求等。商品混凝土搅拌站严格遵守合同条件要求，认真履行供应合同b、混凝土泵送运输混凝土使用泵送运输，严格控制混凝土的坍落度，保证混凝土泵送的顺利进行，现场由专人负责坍落度测试，坍落度不合格的立即退货。要求搅拌站随车带调度员，一旦砼出现问题，及时反馈搅拌站及时处理。现场由专人负责进行拆、接泵管的工作，做到混凝土及时供应。现场准备一台备用输送泵，保证浇筑混凝土过程中，不因输送泵损坏而影响施工顺利进行。c、混凝土浇筑振捣：混凝土浇筑质量，是确保混凝土工程内部质量和观感质量的关键工序，在浇筑过程中要严格执行操作工艺、技术交底。浇筑混凝土前，认真检查模板、钢筋是否合格，做好预检和隐检，检查151、预留、预埋的情况是否符合要求。对施工中容易产生漏浆、错台、接槎处夹杂物、门窗洞口变形移位、钢筋保护层过大或者露筋等地方，有专人负责处理，并在浇筑过程进行监视。混凝土分层浇筑，由专人负责进行监控，使用标尺杆控制下料厚度，浇筑过程保证均匀布料。施工前对持棒振捣的工人进行认真的技术交底，施工中由专人负责对混凝土振捣的监控，切实保证混凝土的振捣时间、振点位置、振捣移动顺序符合要求，不发生漏振、过振或振不密实的现象。由于是泵送混凝土，在混凝土振捣完30分钟后，进行二次复捣。d、混凝土养护保证措施：本工程结构施工期间，基础、墙、板混凝土采用洒水养护，普通混凝土养护期不少于7天，抗渗砼洒水养护14天。 e、152、混凝土试验：每次浇筑混凝土时，试验员对混凝土拌合物做坍落度试验，确保混凝土的和易性，并及时留制混凝土试块。每次开盘浇筑混凝土，不同强度等级的混凝土每浇筑100m3混凝土，留置一组标准养护试块，有抗渗要求的要留置抗渗标养试块。同时按照技术技术交底的要求，留置各种同条件试块，冬施时按冬施方案要求留置。现场设立标准养护的实验室，存放标养试块。同条件试块留在施工现场浇筑部位。试验员要及时对所做试块做好标记，不能混淆，并按照技术要求，将试块分类保存，及时送到试验室进行试验，及时向技术部门提供试验结果和数据。f、防止混凝土碱-集料反应措施：混凝土碱集料反应（简称“A”）俗称其为“混凝土癌症”。是水泥和外加153、剂中的碱（钾、钠碱金属离子Na2O、K2O）与砂、石骨料中的碱活性物质（如SiO2）发生化学反应。生成碱硅酸凝胶（ASR），吸水后产生膨胀压力，使混凝土开裂。在混凝土中发生“AAR”的条件：(1)水泥和外加剂中含有较高的碱；(2)骨料（砂子、石子）中含有碱活性物质；(3)有适宜的潮湿的水分环境。本工程选用B种低碱活性集料配制混凝土，使用低碱水泥，水泥中含碱量低于0.6%；外加剂带入混凝土中碱量每立方米混凝土不得超过1Kg；混凝土掺合料使用含碱量不大于1.5%的、级粉煤灰；混凝土总体控制含碱量低于3kg/m3，氯离子的含量低于0.2%。本工程使用商品混凝土，施工中对商品混凝土搅拌站进行混凝土含碱154、量监控，要求商品混凝土搅拌站提供混凝土的同时，提供各种原材料和混凝土的含碱量试验资料和碱含量评估报告。g、混凝土质量通病防治：蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用插入式振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要加强振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板、振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋挠度减少；使用振捣器待混凝155、土中气泡完全排除后方可移动到下一点。麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂脱模剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位应分层下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用小直径的振捣器并加强振捣。缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆。预防措施：浇筑前检查柱头、施工缝等部位，清理杂物、泥沙、木屑。墙柱底部缺陷（烂根）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏浆；或浇筑前没有先浇灌50mm厚水泥砂浆结合层。预防措施：模板缝隙宽度超过2mm应予以填塞严密，特别防156、止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50mm厚的水泥砂浆。楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺认真抹平；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应使用拖板或刮尺抹平，混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。轴线位移产生原因：模板支撑不牢，浇筑时受到碰撞移动引起。预防措施：模板支撑体系在混凝土浇灌前要认真进行自检工作，拉通线检查，并认真检查支撑体系的牢固程度，检查模板背楞的牢固程度，保证模板及支撑体系稳定可靠。缺棱掉角产生原因：拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：在确认不破坏棱角的情况下，方可拆模，另外，拆除时不得用大锤等硬砸硬撬，对构件棱角应予以保护。1.4.8防水157、工程质量保证措施；防水工程必须由具有专业施工资质的防水施工队伍施工，操作人员要持证上岗；防水材料必须由xx市建委的认证厂家供应，要有准用证、合格证，材料进场后先进行外观检查，合格后抽样做试验，试验合格后，才能使用。施工中严格控制卷材的搭接，长短边搭接不少于100mm。施工中发现搭接不够的情况时，立即采取补救措施，在接缝处增做一层防水卷材，卷材各边距离接缝处不少于100mm，并加热压熔合。b、厕浴间防水：GT（固凝）-111型防水层（一布三涂）1.5mm厚，四周卷起1800高。防水层的基层要求同卷材防水，材料进场证件和试验要求同卷材。厕浴间防水层的试水要进行两次，第一次在防水层作完后进行，第二次158、在楼面面层作完后进行，以确保卫生间交付后不出现渗漏。防水层的基层要求干燥、清洁，材料进场证件和试验要求同卷材。卫生间防水层的试水进行两次，第一次在防水层作完后进行，第二次在楼面面层作完后进行，以确保卫生间交付后不出现渗漏。卫生间预留洞及预埋钢套管作法如右图，穿楼板洞按上图形式凿毛处理，管道安装完成后，用细石混凝土（掺12%UEA膨胀剂）嵌填密实，及时养护3天以上。施工中严格控制涂料涂膜的厚度，每次涂膜的涂刷方向与上一道工序的方向垂直，以保证涂膜均匀。现场由专职质检员负责对防水涂膜的过程监控。c、屋面防水：屋面防水层采用SBS改性沥青防水卷材、GT（固凝）高分子1型柔性防水涂料，“一布三涂”1.159、5mm厚。按屋面的结构形式有坡度，确定铺贴顺序。屋面的特殊部位如女儿墙、出屋面的管道、设备基础、雨水口等部位要增设附加层。收口处理按屋面防水施工规范要求认真操。防水层作完后，进行外观检查，合格后，作蓄水试验，不渗漏为合格。1.4.9电气工程质量保证措施：a、质量保证措施(1)不断提高全员质量意识，加强全面质量管理。(2)贯彻实施ISO9001质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。(3)严格执行质量管制度，切实行使质量控制权、否决权。(4)坚持自检、互检、交接检及专业质量检查制度，专业质量检查每月至少组织两次。(5)坚持质量分析会制度。对施中发生的不合160、格品，分析其产生的原因，制定纠正措施并进行纠正、验证；为防止潜在的不合格品发生，消除其原因，应制定预防措施，并贯彻实施。b、质量预防措施 为防止因管材质量、施工操质量及其它工种施造成管路堵塞，配管工程应采取以下管路堵塞预防措施：(1)检查管材质量，管径应标准、厚薄均匀，无劈裂、无楞刺、无砂眼、不凹扁。(2)钢管煨弯时焊应在侧面，凹扁度不大于外径的1/10；宜煨活弯，不得煨死弯，弯曲半径不小于管外径的6倍。暗配管管路不得外露，水泥砂浆保护层不得小于15mm。(3)敷设管路应避开设备基础，避开水管、风道等的留孔、洞。(4)配管完毕应认真核对图纸，并检查是否焊穿管壁、套管焊接不严密等现象，确认无误后161、再封堵管口、箱盒；管口可用塑料管堵 或木塞封堵，然后用废苯板或锯末等将盒口堵严，箱口用油毡或铁板、三合板等封严；不进入箱盒、向上的大口径的管口可用薄钢板点焊封口。(5)浇筑混凝土时安排人员看护，发现问题及时修护。 (6)现浇混凝土结构中的管路，拆模后立即清理箱盒，并用铁丝带布扫管，及时处理堵塞的管路；杜绝穿线时发理堵管而造成集中、大面积的剔凿。c、技术节约措施电气施工全过程应充分发挥科学技术是第一生产力的作用，作好科技开发工作，广泛推广应用新材料、新技术、新工艺，开展以增产节约为中心的技术革新、合理化建议等活动，开应结合工程特点，采取以下措施：材料设备管理措施：(1)工长在编制分项工程技术交底162、时，要明确主要材料设备的选用。(2)材料设备应根据工程 进度分期分批进场，进场后应码放整齐，妥善保管，定量发放，余料回收，避免积压、丢失和损坏。 (3)材料、设备的加工订货要严把质量关，每批订货应有书面的技术质量交底；大批量的订货应按样品或样板进行生产；材料、设备进场应按规定进行检验，对质量不合格的材料、设备，施工人员有权拒绝使用。(4)工长和施工班组应及时通知材料部门回收剩余材料。 d、施工技术措施(1)施工人员要熟悉图纸，坚持按图施工，严格执行工艺标准，不盲目施工。 (2)施工量较大的项目应坚持做样板，再按样板进大面积施工，以避免造成的工料浪费。(3)使用绝缘压线帽代替缠绕涮锡的做法，使用163、PVC硬质塑料管代替钢管，以提高工效，节约钢材。 e、成品保护措施工长应对该工程的成品保护工作全面负责，负有直接责任，工长应结合工程 具体情况向有关施工人员做好成品保护交底。工人班组在操作过程中负有对成、半成品的保护责任，操作时，必须严格贯彻执行国家规范、规程、规定和企业工艺标准中有关成品保护的规定，为此，特提出具体要求如下：(1)要严格按图、按工艺标准施工；施工中要密切配合土建施工进度，不颠倒工序、不破坏施工结构，土建装修后严禁剔凿。(2)电气基础工作中的保护要点：A)现浇混凝土结构浇筑前应完成预埋管件、预留孔洞工作，施工完毕应立即核对图纸，发现有问题立即处理，严禁后剔凿；在现浇混凝土楼板上164、配管应注意不要踩坏钢筋。B)砖墙、砌块墙内配管应随砌墙同时进行必要的剔凿，要在墙面装修前完成，而且不能用力过猛，槽洞不应过宽大，严禁剔横槽。C)预制混凝土隔墙、石膏圆孔板配管，只许切割竖槽和利用圆孔，禁止剔横槽，禁止断筋。D)吊顶内应在封板前完成。E)各类配管工作完成以后，均应及时扫管，清理箱盒，并管口、箱盒口封堵严密，以防堵管。 F)施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面，必要时应采取保护措施，以防损坏。 G)穿线、接焊工作中，要注意不得污染或损坏墙面、屋顶。 H)灯具、开关、插座以及配电箱安装时，应确保屋顶、墙面、地面的清洁完全整。 I)灯具开关、插座及箱盘贴脸、二层板等搬运、贮存、安装均应165、轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以免造成损坏或丢失。 J)接地、防雷工程的施工，应确保散水、外墙、屋面防水层、女儿墙及外檐的完好无损。K)施工中，要随时提请其它工种施工、管理人员配合保护好电成品。 1.4.10暖、卫施工质量保证措施：为确保各项技术措施实施，专业技术员对分项分部进行详细的书面技术交底，做好各项技术资料的管理归档工作，施工过程中严格遵守各项设计及施工规范规定。a、凡进入施工现场的材料、设备必须由专业技术人员抽查检验，并报请现场暖卫监理工程师检验合格后方可使用。b、设专职质量检查员，层层落实质量责任制，建立有效的工程质量保证体系，对不合格产品决不放过，操作人员对不合格品有权拒绝使用。166、经常对作业人员进行质量意识教育，并进行技术培训，作业人员经培训合格后方可上岗。c、要严格按图纸施工，严守操作规程，不得随意修改设计。d、分公司质检科定期对本工程质量进行监督检查，现场施工作业人员必须虚心接受业主及监理工程师的监督，发现问题及时整改，消灭工程存在的全部质量隐患。1.5雨期施工为顺利完成雨期施工生产任务，项目部成立雨期施工领导小组。由项目部技术负责人组织项目部管理人员和作业队相关人员进行雨期施工培训和教育，加强雨期施工技术管理和安全管理，增强职工雨期施工质量及安全意识，定期组织雨期施工技术措施落实的检查，消灭各种隐患。项目部材料员根据总体施工进度计划，要求各栋号施工员做好雨期施工工167、程材料及雨施材料、设备的储备。1.5.1在筑混凝土过程中遇上大雨应及时浇筑到接槎部位，用塑料薄膜覆盖已浇筑而未终凝的混凝土表面，以防止雨水冲刷。 1.5.2木模板存放时要面板向上，底部不得接触地面。1.5.3现场临建四周要作好散水，并有专人管理，负责每天清扫，保持临建卫生整洁。1.5.4木工棚屋顶铺石棉瓦，并加一层塑料布。1.5.5钢筋加工场处的施工机械，用钢架管搭设架子，顶部铺石棉瓦，并加盖一层塑料布。1.5.6现场排水：施工现场用50厚C10混凝土全部硬化（行车道路用C20混凝土，100厚），排水坡度i=2%，雨水排入市政雨水井。为防止雨水进入基槽，在基槽四周砌200高、120宽的挡水墙。168、同时，挡水墙处设1.2m高防护栏杆，作为基槽临边防护。1.5.7现场施工区域：塔吊要作好防雷保护措施，接地电阻R4，施工机械均采用“一机、一闸、一保护”。1.5.8钢筋绑扎时，施工人员的鞋底冲洗干净，方可到钢筋网上作业。不可将泥沙带入现场模板内，影响施工质量。1.5.9结构施工时，利用结构钢筋作避雷引下线，停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，搬移用电设备前，必须由电工切断电源。装修阶段时，具体见装修阶段的雨期施工技术措施。1.6工程报验及试验根据本工程的特点，为了建设和监理单位人员现场工作的方便，在施工中要积极配合建设、监理单位的监督工作，保证工程顺利进行。在每次验收前，要按照有关要求，填报验169、单，经建设、监理单位验收合格后进行批复，未报验收合格的项目，不能进行下道工序。 开工前期，施工方要先拟定一个见证取样计划，内容包括所有原材试验，以及混凝土、砂浆试块试验的见证取样，报监理单位。计划经监理单位同意后，即按照计划进行。每次见证取样时，监理单位都必须到场，见证取样才视为有效。对于大的验收如：工程地基验槽、基础结构验收、主体结构验收、竣工验收等，要提前邀请建设单位、设计单位、监理单位共同参加。建设、设计、监理、施工方均同意验收，并在验收单上签字、盖章确认，验收方为合格；当四方中任何一方对工程存有异议时，即认定验收未通过，必须重新准备再次验。2、安全文明施工保证措施2.1工程管理目标本工170、程的安全生产、文明施工管理目标：达到xx市安全文明工地标准。2.2安全保证体系我公司拥有系统的安全保证体系和健全的安全管理制度，以保证现场的施工安全，减少或者避免安全事故的发生，使工程施工顺利地进行。我公司的安全保证体系见下图表：总 经 理工 程 科安 全 科生产副总经理分 公 司生产副经理工 程 处安 全 处项 目 经 理 部安 全 检 查 员项 目 经 理 部施 工 员2.3安全管理制度、现场保证措施建立健全施工现场的安全管理制度，严格执行总公司安全岗位责任制。本工程项目经理兼安全生产负责人，下设施工员及专职安全员，负责检查督促现场安全施工，防患于未然。健全施工现场安全设施，“三宝”利用及171、“四口”防护落实到操作者的心中，项目经理的各项决策、工程施工方案的选择等必须将安全生产放在首位。针对本工程的特点，制定出各项安全管理制度、安全生产教育制度、安全生产检查制度、施工现场安全生产管理制度、安全交底制度、安全技术措施、电气安全生产管理制度、治安、防火、防爆制度等。由项目经理组织安全人员及各职能部门定期抽查生产情况，发现隐患，必须及时定措施，定人员，定时间解决，事后定期检查。塔吊安装完成后，必须经主管部门验收合格后方可投入使用，使用前进行试运行。现场临电系统按三相五线制，3级漏电保护系统配置，在装修阶段，室内施工照明采用36V安全电压供电。施工现场有从事明火操作的人员，必须事先向安全员172、开动火证，提出用火申请，安全员要对该项操作进行认真的检查并采取积极的预防措施。施工现场严禁吸烟，进入施工现场必须按规定要求佩戴好安全帽。从事各项施工的操作人员一律遵守本岗位安全职责，特殊工种作业人员持证上岗。电梯井的首层顶板处，设一道安全网，然后每隔四层设一道，每层电梯井口设置防护栏。做好周一教育，周六检查工作及新工人入场三级教育，增强广大职工的安全意识。2.4安全生产保证措施技术措施：a、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。b、主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方173、案中专门编制安全技术措施。施工机械安全措施：a、塔吊：必须保证起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。每天设备部操作人员对安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，一定在各个安全装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养。安装完毕后，经公司安全部门验收后方可是用。b、其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。脚手架安全措施：外墙外挂三角架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检174、查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原有的结构和状态。 安全标志和安全防护措施a、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。b、安全防护：(1)、安全防护棚：在建筑四周及人员通道、机械设备、临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层竹胶板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。(2)、“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高175、处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出入口和进出料口，搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。a、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产，消防安全责任制。b、严格遵守各级组织颁布的“安全、防火”的法规、标准、规定，遵守现场的安全消防制度。c、各分项工程施工前，工长应编制有针对性的安全技术交底，并向施工人员进行交底，履行签认手续并经常检查执行情况，纠正违章。d、每日班前，班组长应根据当天施工任务特点，做口头交底，并填写班前安全讲话记录。e、施工作业应遵守安全操作规程，进入现场必须戴安全帽，吸烟到指定的吸烟室，高空176、作业应系好安全带，班前不准喝酒，工作应精神集中，不嬉戏打闹。f、进入施工现场应注意各种危险讯号及标志，尤其应注意高空吊运和“四口”（即建筑的出入口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞口）不准到与作业不相关的地方去。g、使用电气焊必须遵守以下规定： (1)电焊、气焊施焊必须取得现场用火许可证，并持有劳动局颁发的特种作业操作证，消防局颁发的特殊工种考核合格证。(2)施焊前，应清理用火范围内的易燃易爆物品，携带防火水桶，并设专人看火。(3)在隐蔽部位，如地沟、顶棚、夹层内使用电气焊时，工长必向施工人员进行书面交底，施焊完毕详细检查无隐患后方可离去。(4)电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸，焊机把线移位或焊机177、移动时均需拉闸停电。(5)电焊机一、二次接线端子应有可靠的防护罩，焊把线与电机接线端子连接应紧密牢固，焊把线应双线到施焊部位，且中间无接头、无破损，绝缘良好。(6)焊把线不准与气焊的氧气、乙炔皮管放在一起，不能把焊把线盘在焊机或焊件上。(7)气焊设备的安全附件应齐全有效，氧气、乙炔皮管完好无损，放置气罐的位置和距离应符合安全要求。 (8)使用电器及电动工具时，必须遵守以下规定： A)施工现场临时用电设备及线路应符合xx市“文明施工达标执行标准施工现场临时用电安全达标标准”的规定。B)配电箱的金属外壳、二层板应可靠的与保护线连接。移动式电动工具及手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线其截面不宜小于178、相线的1/2，且不得小于1.5mm2，并应采用高灵敏动作的漏电保护器保护。C)砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。D)建筑物内施工照明应采用36V电压，严禁使用220V电压，特别潮湿的场所及金属容器内工作照明灯不应超过12V。E)因工作使用电炉子应有批准手续，并应有隔热防火措施。F)配电箱、电器及电动工具使用后或班后应拉闸断电。 (9)送电调试工作要遵守供电局xx地区电气安全工作规程；送电调试前，应在有关设备的明显位置挂好“已送电，危险！”的告牌；调试工作应指定专人负责，统一指挥；调试过程中发生故障要停电处理并在断开的开关上179、悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌，并设专人看管。2.5文明施工措施文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。按照建设工程现场文明施工管理办法的有关规定，对派驻工地的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工作为维护企业形象、企业信誉的基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。项目部协调管理部门与建设单位、街道、派出所以及其他行政管理单位建立联系，不断走访听取各方的意见和建议，并虚心180、加以改正，创造良好的社会氛围，取得良好社会关系。在施工现场主要出入口处，设立便民服务标志牌，并公布现场联系人及服务电话，以便及时取得联系，方便群众。项目部将义务为建设单位和周围居民家庭提供室内装修、水电维修的技术咨询服务，跟周围群众建立良好的邻里关系。2.5.1现场围栏设计：工地现场设置连续、密闭的砖砌围墙，牢固完整，整齐美观，围墙外部做简易装饰，色彩与周围环境协调。现场工程标志牌设计严格按照相关文件规定的尺寸和规格制作各类工程标志标牌：施工总平面图工程概况牌文明施工管理牌组织网络牌安全纪录牌防火须知牌其中，工程概况牌设置在工地大门入口处，标明项目名称、规模，开竣工日期、施工许可证号、建设单位181、设计单位、监理单位、施工单位、质量、安全监督单位和联系电话等。临设布置：施工现场不设工人宿舍，临时建筑物、构筑物包括办公用房、水池皆用砖砌。2.5.4成品、半成品、原材堆放：严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。2.5.5现场场地和道路：场区内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬底化，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水。2.5.6污水的处理和排放：a、生产污水：主体施工阶段，生产污水主要是混凝土搅拌机产生的；在装修施工阶段，也产生一定的污水。污水排入市政管网前必须经过沉淀处理，在现场出入口设立三级182、沉淀池，所有生产污水经处理后，才能排入市政管网，或者现场回收，可以用于降尘等工作。b、生活污水：食堂污水及生活污水经隔油过滤后排入市政污水管道。粉尘控制：a、为确保施工现场干净整洁，用细石混凝土浇筑半永久性施工道路，施工现场门前要进行绿化，现场设两名执勤人员，每日作彻底清扫，未做硬化的场地，要定期压实地面和洒水，减少扬尘对周围环境的污染。施工现场内划分卫生责任区，责任区负责人对各自的环境卫生负责。b、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。c、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。d、严禁向建筑物外抛掷垃圾。e、工程采用外脚手架密目安全网封闭，防止施工粉尘外扬，污染环境。噪音控183、制：a、尽量采用低噪音的施工工艺和方法。所有施工机械优先选用低噪音的施工机械，对工人做好教育，杜绝人为环境噪声污染，装卸模板及拆除架管时轻拿轻放，浇筑混凝土时，混凝土振动棒严禁贴靠模板和钢筋振捣。现场砂浆搅拌站采取全封闭措施以降低噪声。b、施工现场的操作层外脚手架挂密目安全网。c、信号工指挥塔吊作业时不能吹哨控制，必须使用步话机。运输车辆：a、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。b、装运土方、建筑垃圾的车辆，出入口设专人拍土，运输车辆要加覆盖，大门外零星遗撒每天由专人清扫。保证行驶途中不污染道路和周围环境。2.5.10现场卫生管理：a、明确施工现场各区域的卫生责任人。b、施工现场设置简易卫184、生间，每日有专人负责清洁。c、现场设置足够的垃圾池和垃圾桶，垃圾及时向外运输，现场不存放隔夜垃圾。定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。d、建筑垃圾必须集中堆放并及时分类、及时清运。做到工完场清。e、工地设茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。f、夏季施工备有防暑降温措施。g、配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。2.5.11现场安全、保卫：a、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火等工作管理责任人。b、施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。c、施工现场的管理人员、作业人员185、必须配佩工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的工作卡应分颜色区别。d、现场不准留宿家属及闲杂人员。文明施工教育：施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法制宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法制观念，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。施工现场设立职工活动室，组织广大职工在工作之余积极参加各项文娱活动，让职工有一个充实的业余生活。九、技术难点及相应解决方案1、粗直径钢筋连接技术难点。1.1采用电渣压力焊技术。竖向钢筋连接采用电渣压力焊技术，使用全自动电渣压力焊机，可减少人为因素干扰，使钢筋的焊接质量186、更有保障。1.2采用套筒挤压连接技术。横向钢筋连接采用套筒挤压连接技术，套筒挤压连接接头强度高，质量稳定可靠，安全，无明火，且不受气候影响，适应性强。2、新型模板施工技术难点。2.1采用梁、柱大块覆模竹胶合板模板及其支撑体系，满足清水混凝土施工要求。2.2使用拆搭简便、灵活、受力性能好的碗扣式脚手架。2.3楼板采用整张覆膜竹编板，浇出的砼面平整，可以直接刮腻子，省去抹灰工序。3、地下钢筋混凝土防水结构技术难点。3.1采用防水混凝土。防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留留施工缝时，墙体水平施工缝应留在高出基础面不小于300 mm的墙体上，垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝187、相结合。3.2本工程结构主体使用预拌混凝土，要求混凝土搅拌与浇灌是速度一致，保证混凝土及时供应，避免“间歇”现象，使混凝土连续浇筑保证混凝土不出现冷缝。搅拌站要严格按照被认可的配合比进行搅拌，严格控制坍落度。3.3本工程的地下底板、外墙和顶板因为是抗渗混凝土，所以要保证不出现冷缝，从供货速度上要求每小时不能少于60立方米，现场设两汽车泵，要求站内有一台备用，混凝土从出机到入模的时间不能超过1.5小时。混凝土性能要求：对于地下部分的混凝土，为防止出现冷缝，要求掺加缓凝剂，保证混凝土的初凝时间达到8小时，为保证墙体拆模和顶板混凝土收活的时间准确性，要求混凝土的初、缓凝时间要基本一致。4.雨期施工技术难点4.1在筑混凝土过程中遇上大雨应及时浇筑到接槎部位，用塑料薄膜覆盖已浇筑而未终凝的混凝土表面，以防止雨水冲刷。 4.2现场排水：施工现场用50厚C10混凝土全部硬化（行车道路用C20混凝土，100厚），排水坡度i=2%，雨水排入市政雨水井。为防止雨水进入基槽，在基槽四周砌200高、120宽的挡水墙。同时，挡水墙处设1.2m高防护栏杆，作为基槽临边防护。4.3钢筋绑扎时，施工人员的鞋底冲洗干净，方可到钢筋网上作业。不可将泥沙带入现场模板内，影响施工质量。