1、更多工程资料尽在我的主页总体概述一、编制依据和原则（一）、编制依据（1）交通部颁公路工程比选管理办法。（2）交通部颁公路工程技术标准（3）交通部颁公路工程质量检验评定标准(4) 交通部颁公路工程施工安全技术规程（5）交通部颁公路路面基层施工技术规范（6）交通部颁公路路基施工技术规范（7）公路交通标志和标线设置规范（JTG D82-2009）；（8）公路交通标志板技术条件（JT/T279-2004）；（9）公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000；（10）路面标线涂料JT/T280；（11）道路交通标志和标线（GB5768-2009）；（12）市政桥梁工程质量检验评定标准（CJJ2-90）；（2、13）业主所发的本工程招标文件和施工图纸、答疑等资料；（14）我公司现有的设备和施工能力及我公司类似工程的施工经验。（二）、编制说明通过对设计图纸及招标文件的深入理解，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备配备、主要分部分项工程的施工方法、工程质量控制措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素进行了综合考虑，为将来施工编制一份可操作性的技术文件。（三）、编制范围浦北县三合至福旺三级公路改建工程标段（K0+000-K9+000）。（四）、编制原则1、严格执行基建程序、发挥本公司的技术优势，按本公司技术质量方针：精心施工，科学管理，创无质量通病工程和用户满意工程。23、科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。3、充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。4、坚持质量第一，全面执行ISO9001国际标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范，操作规程和制度。5、加强工程进度的科学性，计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。二、工程概况（一）、工程特点：本工程为浦北县三合至福旺三级公路改建工程标段（K0+000-K9+000），公路技术等级为三级，设计速度为30公里4、/小时，桥涵设计汽车荷载公路-级，全长9千米，路基宽7.5米，路面宽度2*3米，长9.154，宽度7米简支空心板桥梁1座。建设内容包括现场清理，路基挖方，路基填筑，M7.5浆砌片石排水沟，M7.5浆砌片石水田护脚，砂砾垫层、级配碎石基层，水泥混凝土路面，钢筋混凝土排水管、圆管涵、盖板涵，桥梁工程，防撞墙，交通标志、标线，里程碑、百米桩、柱式轮廓标等工程。（二）、工程概述1. 现场清理现场清理31635平方米，需要砍伐树木、挖除树根3840棵。2. M7.5浆砌片石排水沟442米。3. M7.5浆砌片石水田护脚134立方米，M7.5浆砌片石挡土墙37立方米。4. 路基挖方22287立方米，填筑碾5、压普通土方、砂土20194.5立方米。5. 砂砾垫层200mm厚59058平方米，级配碎石基层150mm厚56359立方米。6. 水泥混凝土路面：fc4.5Mpa200mm厚水泥混凝土路面55494.46平方米。7. 钢筋混凝土排水级管：管径300mm2米, 管径500mm12米。8.圆管涵：管径750mm圆管涵13米，管径1000mm圆管涵11米。9. 盖板涵： 1*1m盖板涵10米。10.长9.154，宽度7米简支空心板桥梁1座。11.安全交通标志：限速30警告标志1个，村庄警告标志10个，注意儿童（学校）警告标志2个，乡镇警告标志2个，里程碑9个，百米桩81个，柱式轮廓标438个，热熔型6、涂料路面标线359.8平方米。（三）、地点特征本工程建筑物二旁有空地可用于临时设施的搭建和临时施工用地。（四）、施工条件1、地理环境本工程施工现场有道路出入，车辆行驶方便。施工用水、用电、均可从建设单位引至现场的水源、电源接出。建筑材料及施工机械均可直接运入工地。建筑材料由施工单位自行采购，供货渠道已落实。施工机械、运输工具和劳动力由施工单位根据工程进度自行调配平衡，来源已有保证。2、气候条件钦州市浦北县属于亚热带季风气候，气候温和、雨量充沛，同时易受海洋气候影响。冬暖夏长，夏季炎热少雨，全年基本无霜冻，利于工程施工。 3、筑路材料石料：在城煌镇、三海镇有片石供应，材料储量充足，能满足工程的需7、要和三海镇的龙武石场有大量石灰岩供应，材料储量充足，能满足工程的需要。碎（砾）石：在城煌镇、三海镇有碎石供应，材料储量充足，能满足工程的需要和三海镇的龙武石场有大量石灰岩供应，材料储量充足，能满足工程的需要。砂、砂砾料：马江、武利江均在路线不远经过，砂、砂砾料充足。水：沿线河沟较多，地表水丰富，施工、生活用水可得到保证。电：沿线电力线路密集，施工用电也可保证供应，同时自备发电机。三、施工部署和施工组织机构 （一）、施工目标针对工程图纸、标书的要求和施工现场条件，贯彻公司“精心施工，科学管理，创无质量通病工程和用户满意工程”的方针，经公司认真研究决定工程项目责任目标如下：1、单位工程质量合格，力8、争市优质工程。其中：本工程在施工合同承包范围内，按国家颁布的建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）进行检验评定，达到投标文件要求规定的合格等级，本公司承诺达到合格等级。2、进度目标：本工程投标要求工期为180日历天，全面完成招标文件规定的全部工程项目，我公同承诺施工总工期为180日历天。3、安全目标杜绝死亡和重伤事故，年度轻伤频率控制在2以内。按国家颁布的施工安全检查标准执行。做到工程的安全生产、文明施工达标。4、管理目标按“ISO9001：2000质量认证体系”模式进行管理，按“工程项目法”组织安全文明施工。(二)、组织机构和人员配备1、组织机构广西五鸿建设集团有限公司具有9、房屋建筑工程施工总承包壹级资质；公路工程施工总承包贰级；公路路基工程专业承包贰级；公路路面工程专业承包贰级；桥梁工程专业承包贰级的施工队伍，从事多种专业的施工工作。在施工过程中，我们始终如一地坚持以质量求生存，靠信誉求发展的方针。在十多年的施工实展中，我们逐渐形成和完善了一个保工期、保质量、讲效益的管理模式，形成了一个能适应各种施工条件的既灵活又有效的组织机构；有一个团结向上、具有多年施工管理经验的领导班子；有一批经过专业培训、责任心强、知识丰富、刻苦耐劳的项目经理队伍；有一套符合国家标准要求又具有自己特色的施工技术和管理标准；配备有先进的检测仪器和先进的检测手段，实行以事先预防为主，事后为辅10、，以数据说话的保质方针。我们还有一支能打善战，适应各种施工条件，具有丰富施工经验的高素质的专业队伍和工程配套齐全的技术工人队伍。我们将严格遵循公司质量方针：精心施工，科学管理，创一流精品，让顾客满意工程。有信心按招标文件和工程施工合同协议条款的各项规定，保质保量、按时完成施工任务和工程竣工后的保修工作。我公司实行二级管理，即公司一级管理，项目经理部二级管理。公司级生产管理，由公司总经理负责全公司的各项管理工作，公司总工程师负责各项工程的质量、安全等生产技术管理工作，公司机关设立生产处和质安处等处室，生产处负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作。质安处负责施工生产的质量、安全教育和检11、查督促工作。工程项目部实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经理部，负责制该工程的指挥和管理体制，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、预算员、材料员等管理岗位，各工作人员一律持证上岗。如能中标，我公司将成立本工程项目经理部进行现场管理，推行项目经理负责制，由项目经理全面负责本工程的工期、质量、安全、保卫、消防、文明施工和成本核算的管理工作，公司将定期和不定期检查本工程的施工情况和现场管理情况，督促项目经理部按期、按量、优质地完成本工程。以项目经理为首组织施工生产。在项目经理部的领导下，组12、成各施工队和生产组，施工队设队长，全面负责本队的生产工作，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务，施工队长、班组均不脱产，为直接生产工人。2、主要施工人员配备为高效、优质地完成本工程施工任务，经公司研究决定，抽调管理经验丰富的职能人员和技术素质高的施工人员，组成强有力的项目管理班组和施工操作队伍进场实施。（三）、进入本工程的施工机械设备主要施工机械设备及进退场计划详见附表。（四）、施工准备工作1、技术准备 （1）、熟悉和会审图纸。根据建设单位提供的设计图纸，组织有关人员进行熟悉图纸和提出问题，并在开工前进行图纸会审，做好图纸会审记录。（2）、原始资料调查分析。通过对工程所在地区的气候、现13、场地形、地貌和“三通一平”情况、建材市场供应情况等的调查，为施工总平布置和施工组织设计提供依据。 （3）、编制施工图预算和施工预算。根据施工图计算工程量，通过电脑操作，编制施工图预算，并列出各工程阶段劳动力，主要材料和机械台班需用量，为编制施工总进度计划提供依据，同时根据劳动定额施工消耗定额编制施工预算，进行两算对比。 （4）、编制施工组织设计。根据图纸设计要求，结合工程特点和现场实际情况，优选施工方案和施工机械，编制施工组织设计，做到安全生产、文明施工。 （5）、开工前做好安全技术交底和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底单存档。 （6）、根据施工进度计划，提前向试验室申请砼配合比，并及14、时向队组交底。 （7）、工程技术资料准备：按市质量监督站及公司质量验收记录单等有关规定，本工程由以下五个部分组成： 第一部分：企业自评及质量等级检验；第二部分：工程技术资料汇总；第三部分：质量保证资料；第四部分：施工管理资料；第五部分：质量评定资料。开工前准备好各种表格，施工过程中随时收集，及时整理，竣工后整理装订成册。2、材料、物资准备（1）、根据施工进度计划，安排好各种材料、半成品的进场时间，并确定仓库及堆放面积和地点。（2）、组织好材料货源，安排好运输计划。（3）、做好材料和半成品的检验和试验。各种材料和半成品必须有出厂合格证，水泥和钢筋要按规定取样做力学性能试验，砂石做含泥量和针片状颗15、粒含量测定，不符合指标者坚决不允许进场使用。（4）、材料进场把关。按施工总平面布置图组织材料现场堆放，除了点数、检查尺寸、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。（5）、施工机具准备：根据施工方案和施工进度计划要求，编制施工机具设备需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。3、劳动力准备（1）、根据工程规模、结构特点和装饰要求，按照合理分工，密切协作的原则，组织高效率的专业施工班驵。（2）、做好施工人员现场教育工作，包括安全、防火、文明施工和遵纪守法等教育，使全体施工人员严格遵守上级颁布的各项规章制度。（3）、对特殊工种进行上岗前技术培训，无上岗证者严禁进入现场施工。（4）、本工16、程劳动力均使用本公司基本施工队组。4、施工现场布置（1）、生产设施生产设施主要包括：办公室、材料仓库、钢筋加工场、搅拌站、各种机械设备等，均需按计划进场，做好施工用水、用电的安装工作，根据现场合理安排好运输道路。（2）、生活设施生活设施主要是职工宿舍、冲凉房、厕所等，为了保持现场容貌和整洁，各生活设施拟采用红砖砌机制水泥瓦，地面为C15砼地面。5、工地清理和临时设施建设施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作，严格按照图纸所示及现场实际情况，清理工程征地界范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物以及树杆、树墩、树根等其它杂物，按照建设单位和监理工程师意图积极主动地进行拆迁，为临时工程和主体工程施工创造17、条件。清理场地范围为施工需要的最小使用范围，同时处理好与当地政府和村民的关系。6、施工总体安排根据本合同的工程特点，对工程的总体安排如下：（1）路基挖方与路基填筑工程拟同时开工，混凝土采用拌合场集中拌和，混凝土运输以混凝土运输车为主，机运翻斗车为辅，并辅以人工配合；（2）路基部分施工全部采用机械化作业，在部分施工部位人工配合。主要机械设备有挖掘机、推土机、自卸汽车、压路机等。(3)水泥混凝土路面工程施工全部采用机械化作业，在部分施工部位人工配合。7、施工进度安排施工准备，包括人员、设备动员、临时便道修建、临时设施的搭建、场地的清理等。拟开工时间为2012年9月30日，准备期为3天。具体的施工进18、度安排和关键线路等详见“施工进度总体计划表”8、拟投入本合同工程的主要施工机械和实验设备表见后附表大型机械在开工前2日内用专用运输车运至施工现场，其他机械和人员运送在开工前2日内用专车送至施工现场。施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺一、施工进度安排原则1、施工进度安排必须满足招标文件的工期要求。2、考虑生产的均衡，尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡，尽可能做到工种、工序合理衔接、干扰少、工效高、经济效益好。3、安装工程量大，工期短，耗用劳动量大，合理组织内外、上下平行交叉流水施工，能加快进度，保证工程质量，提高经济效益。4、难度大的工序应先做，加强施工，采取相应的措施安排19、好施工。二、施工进度计划根据施工文件提供的数据，本工程投标书工期为180日历天，我公司承诺总工期180日历天竣工；为确保工程合格，我们优选了先进的施工方案和施工机械设备，全面提高了机械化水平，配备高素质的施工队，并且组织二班倒连续作业，加速了施工进度，因此，投标施工进度计划按180日历天，全面地保证招标工期的实现。三、保证进度计划的措施1、组织措施成立项目管理部，按国家项目法组织施工，确保总工期。详见组织机构和施工人员配备。2、管理措施（1）、劳动力落实安排技术素质好、有类似施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围统一调配，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现20、场施工需要。（2）、材料、物资落实开工前，组织工作专业人员编制各类物资和半成品计划，专业落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应不足而影响到施工进度现象发生。（3）、机械设备落实现场工程材料和半成品的水平运输采用机械反斗车和人工。公司先安排本工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加快施工进度，详见进入该工程的主要机械设备表。（4）、进度计划落实本工程投标施工进度表计划安排按180日历天，为确保按工期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，在环境条件允许的情况下，实行二班倒施工。在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，21、防止返工而影响到工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成任务。管理工作人员坚持每天下班前开现场生产碰头会，总结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的问题，凡受客观原因影响工程进度时，必须采取有力的措施，及时补回来，确保网络计划的实现。3、具体措施本工程在机械使用、劳动力安排、材料准备和管理等方面，采取有效保证进度的措施，具体如下：（1）、从设备方面保证工期、本工程配备足够的机具设备，全面提高施工机械的使用效率，保证满足施工作业需要。、做好现场设备的维修、保养，降低机械故障，以免影响施工。、公司总部随时备有各种机械设备，以22、备工程急需使用和更换。、机械设备详见进入该工程的主要机械设备表。（2）、从劳动力方面保证工期、组织一个强有力的项目管理小组，对整个工程进行动态管理。、现场工人在不影响到周边居民的情况下采取二班倒工作，合理安排工序搭接。、加强工人生产和安全意识教育，通过宣传、贯彻本工程的重要性，提出生产口号，组织工人队组之间进行劳动竞赛，提高工人的劳动积极性。（3）、从材料方面来保证工期、图纸一到手,马上组织施工技术人员按图纸计算出工程材料,并按进度要求进行采购。、现场配备运输汽车，随时满足工程材料运输需要。、按进度计划的要求，有计划、有秩序的调配好劳动力、材料、设备等。（4）、从组织工作管理来保证工期、公司各23、职能部门协助项目部及时解决施工中存在的问题。、保证项目部的资金及时到位。、公司各职能部门监控项目部的各项管理工作，保证项目部各项管理工作落实到位。、按总进度计划排月进度计划，按月进度计划排周进度计划，按计划确保进度。、保证后勤工作为施工现场服务。（5）、不同施工阶段的保证工期措施、施工准备阶段：以组织现场调查为核心，做好各项开工前的技术准备工作，认真核对设计，以总工程师和高级工程师为首，组织各专业技术人员，熟悉图纸，核对设计图纸，对设计图纸工程量的计算、对设计图纸说明的全面阅读。进行图纸会审，核对图纸之间有无矛盾、错漏。组织测量人员现场测量，核对控制桩和BM点，核对地形、地貌与设计图纸是否相同24、。组织各管理层次人员，特别是现场项目经理部施工技术人员进行现场勘察，调查工程施工情况，做好记录。组织施工技术人员编制好实施性强的施工组织设计，包括现场组织施工总平面设计布置、施工方案、工程进度计划、材料、物资供应计划、技术组织措施等，并及时送总监理工程师审批后实施。做好施工技术交底和岗前培训工作，做到各工程人员明确目标、任务和要求 ，全员参与管理。配合项目经理、质检部和材料部落实临时设施和临时工程的实施和材质检验。、施工阶段：以指导施工和技术攻关为核心，及时解决施工中出现的施工技术问题。加强与监理工程师、业主和设计部门的联系，听取他们对施工的意见和要求 。督促检查有关人员及时做好原始记录的记载25、和整理，及时组织攻克施工中的各种技术难关。及时办理设计变更，指导施工人员按设计施工，按规范施工，制止违章作业，严格掌握施工顺序。、竣工阶段：以抓好收尾工作及编好竣工文件为核心，配合好初验和办理验收结算工作，做好竣工测量、绘制竣工图、整理竣工资料、参加验收、办理结算。（6）、加强联系，检查施工进度定期和不定期召开联系会，检查进度的执行情况，如有延期，找出原因，有针对性的采取纠正措施，加强薄弱环节的力量，使计划动态平衡，使施工进度和合同工期计划终点同步。（7）、安排追赶计划由于难以易见的因素拖延工期，发现施工进度赶不上进度要求时，立即进行研究，分析原因，立马编制追赶计划，并随时检查追赶计划的实施情26、况。四、施工进度违约责任承诺我公司保证在承诺工期内完成本项工程的施工任务，如我方原因不能按照协议书约定的竣工日期或工程师同意的顺延工期竣工，我方承担违约责任，并赔偿给业主造成的损失。 劳动力和材料投入计划及其保证措施一、劳动力计划1、根据工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司技术素质最好，有类似施工经验的成建制劳务队伍进驻施工现场，进场前进行三级教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工程施工状态，我们将保证劳动力质量和数量不受任何因素的影响，满足现场施工需要。2、组织一个强有力的项目管理小组，对整个工程劳动力进行动态平衡管理。（1）、对27、工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方法规。（2）、本工程现场在不影响周围居民的情况下采用二班倒工作，合理安排工序搭配。（3）、在大批施工人员进场前，做好生活后勤保障工作，为职工的衣、食、住、行、医等给予全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产积极性。详见劳动力计划表二、材料使用计划1、建筑材料的准备（1）、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料的用量计划，做好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（2）、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使28、计划得到落实。（3）、组织材料按计划进场，并做好保管工作。（4）、现场配备运输车辆，随时随地满足工程材料运输的需要。2、构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品的规格、数量，编制相应的需用量计划，积极联系、预订货源。机械设备投入计划及检测设备一、 机械设备投入计划1、场内运输机械和运输方式施工现场的水平运输用自卸汽车、机动翻斗车和一般人力手推车。2、混泥土施工机械本工程采用集中拌制混泥土，路面用混泥土已由公司搅拌站集中搅拌。设一座搅拌楼，每小时产量可达50M3，可满足现场施工的要求。混泥土浇注时，配备混凝土摊铺机一台。施工机械，施工中除注意保护外，另调配29、混凝土摊铺机一台备用，并购置容易损坏的配件作为维修使用。3、其它机械和机具主要有柴油发电机、混凝土电动切缝机、稳定土粒料拌合设备、砂浆搅拌机、水泵、潜水泵、洒水车、打夯机、挖掘机、装载机、推土机、振动压路机、光轮压路机、25T轮胎式压路机等各分项工程需要的施工机械，工程所需要的机具设备都配备充足，可满足施工需要。具体详见拟投入本标段的主要施工机械表二、机械设备的检测1、本工程使用的所有机械设备，均由专业人员进行检测，保养良好，运转正常。2、所有机械在施工中，定人定时进行保养检修。 3、所有机械必须依据机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）进行操作使用。施工平面布置和临时设施布置一、采用封30、式管理，施工现场砌120厚、2.2米高围墙。 二、所有临时设施用房均用标准砖砌120墙，盖水泥瓦，墙面抹混合砂石灰墙面。 三、现场配置搅拌站，用于拌制混泥土。四、现场设置有砂、碎石堆场和周转材料堆场以及钢筋加工制作场。五、现场布置有值班室、施工办公室、监理、业主办公室，工人临时用房、卫生间、钢筋库、水泥库、成品库、工具库等临时用房。 六、施工用电根据现场实际情况，建设单位有电源引到施工现场。施工用电采用三相五线制，架设严格按规定要求进行，高度不得低于6米，电箱离地面高度不得小于1.1米，电箱要求做好接零、接地和上锁工作，按使用配置电器开关和漏电保护装置，实行一机一闸一漏一箱制，并设人管理。本工31、程选用SJL1-80/10变压器，经计算选择总线为75MM2、零线用50MM2、接地线用50MM2、分支线用35MM2的铜芯线接到各用电设备。七、施工临时用水从甲方指定水源引出，分别引到拟建路段、搅拌站、办公室和生活区，主管选用50，分管选用25进行布置。八、办公室、宿舍等临时用房和成品堆场等易燃易爆物品堆放区要配置消防灭火器。九、由于本工程建立在原有道路基础上，施工道路从起点开始，利用原有公路，如确需修筑便道，拟采用50cm碎石土铺筑，局部软弱处加铺手摆块石。十、项目部与建设单位采用程控电话或手机沟通,与主要工点采用对讲机联系。十一、为了实施动态化现场管理，及时、准确、有效地反映施工现场的实32、际情况，在项目部设置调度指挥所，配备通讯设施，与监理工程师、建设单位保持密切联系。详见施工平面图和临时设施用地计划表。关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案一、 施工准备1.施工测量与放样 开工前进行现场恢复和固定路线包括导线、中线和高程的复测、水准点的复查和增设、横断面的测量、绘制和工程量的复核，对现场放出路基边缘、坡脚、边沟、护坡道、取土坑、借土场、弃土场等的具体位置,标明其轮廓，提请监理工程师检查批准。路中线和路边线控制桩采用木桩，直线段50米放一个断面桩，平曲线段2030米放一个断面桩，个别拐点处10米放一个断面桩；在施工区域以外再布设两个控制桩，为恢复提供依据，在33、结构物两侧要另放一个断面控制桩，防止控制桩损坏；同时在路边侧每50米放一个15*15cm、高1m的水泥里程桩，标出桩号，以便施工时检查。2.路基防水与排水 在路基施工期间，始终保持场地处于良好的排水状态，修建一些临时排水设施，以防工程或附近农田受冲刷、淤积。临时排水设施与永久性排水设施相结合，流水不排入农田、耕地、污染自然水源，不淤积和冲刷。二、场地清理清表的废土按业主或监理工程师指定的范围堆放，如业主或监理工程师允许可将废土堆放在路基坡脚外侧，作为以后防护绿化施工时种植土资源。取土场的路基清表：取土场征地完成后用推土机清除表面的杂草及表土，用挖掘机挖除树根，辅以人工清除杂质，清表完成后方可取34、土。1.路基场地清理的施工方法、要求及注意事项施工步骤及要点：1）、确定现场工作界线（设计红线）。调查现有地上和地下公共设施的现状，并进行适当的测量。2）、测量、放样。用全站仪进行全线红线放样，核实原设计红线范围够不够，如有不够的地方及时上报。3）、清理场地a.路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植，砍伐的树木应堆放在路基用地之外，并妥善处理。b. 填方路基范围内的垃圾，有机物残渣及原地面以下至少30cm内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除，并且堆放在弃土场内。c.路基用地范围及取土场范围内的树根应全部挖除，并将路基用地范围内的坑穴填平夯实。d.在填方和借方地段的原地面应进行清35、表处理，清理深度应根据种植土厚度决定，清出的种植土应集中堆放。填方地段在清理完地表面后，应整平压实到规定要求，才可进行填方作业。4）、拆除与挖掘a.路基用地范围内的旧桥梁、旧涵洞、旧路面和其它障碍物等应予以拆除。正在使用的旧桥梁、旧涵洞、旧路面及其它排水结构物，应在对其正常交通和排水做出妥善的安排之后，才能拆除。b.原有结构物的下部结构应拆除到天然河床底部以下300mm，其在河床以外的部分至少拆除到天然地面以下500mm，如其整个或部分处于新建结构物的界限之内时，则应拆除到使新结构物施工不受影响的范围。c.拆除原有结构物或障碍物需要进行爆破或其它作业有可能损伤新结构物时，必须在新工程动工之前完36、成。d.所有指定为可利用的材料，都应避免不必要的损失。为了便于运输，可分段或分片，按监理工程师指定的地点存放；对于废弃材料，应按监理工程师的指示妥善处理。e.应将所有因拆除施工造成的坑穴回填并压实。5）、场地清理拆除及回填压实后，应重测地面标高。并将填挖断面和土石方调配图，提交监理工程师审核。6）、清理及拆除工作完成后，应由监理工程师进行现场检查验收，在验收合格后才能进行下一工序的施工。2路基场地清理注意事项：1）、保护所有规定保留和监理工程师指定的要保留的植物及构造物。2）、路基清表时避免破坏施工现场附近不需拆迁的建筑物、地上或地下的管线设施、水力设施、道路、铁路、河道、树木、光缆及通讯等及37、其它财产。3）、与当地村民处理好协调关系。4）、路基清表必须彻底。3路基场地清理工艺框图：现场调查测量、放样路基清表测量清理后的地面标高报监理验收下一工序不 合 格合 格4路基场地清理机械设备的整体调配的原则：1）、大面积平整地段清表、清淤采用推土机。2）、大面积有台阶的地方清表采用挖掘机。3）、小面积且机械不容易去的地方清表采用人工清表。5.路基场地清理的质量要求路基填方清表30cm后进行触探试验，确定地基承载力符合设计要求后进行碾压，然后填筑分层填筑，压实度达到填土所在层相应的压实度要求，路基切方清表后要表面无杂草、树根等。三、路基挖方工程1.路基挖方施工工艺框图施工测量场地清理土方开挖场38、地检查土方处理检查测量复核划分挖土工点确定开挖工作面确定运输路线开挖挖运土排水、防护边坡整型路面整修浆砌片石水沟交工验收土方处理运往利用方地段废弃中线高程断面边桩护桩水沟挡墙砍树挖根除草排水施工台阶工程师审批工程师审批工程师审批YNNNNNYYY2. 路基场地清理（1）路基施工前首先对图纸所示的各类植被、垃圾、杂物进行现场核对和补充调查，发现与图纸不符，及时报监理工程师核查。（2）将客运专线用地的范围内的所有植被、垃圾、杂物和原地面顶部20CM草皮和表土进行砍伐和清除运走，符合图纸及监理工程师的要求。（3）所有清出的杂物均堆放在路基范围以外不妨碍施工的设计指定位置备用或废弃。一堆放稳定，不干扰39、交通和污染环境、整齐美观为原则。（4）清理完毕后，将遗留下的坑穴用监理工程师同意的材料夯实，检查合格后即可进行下一道工序施工。3. 路基土方开挖（1）开挖采取自上而下分层开挖，不得乱挖或超挖，开挖时如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。（2）根据开挖地段的路基中线，标高和横断面，精确定出开挖边线，并提前做好截、排水设施，土石方工程施工时间的临时排水设施尽量与永久排水设施相结合。（3）路基开挖逐层施工，土方开挖以挖掘机配自卸式汽车进行挖运。开挖弃方在指定弃土场进行弃置，若弃土场不能满足弃方要求时，应近早重新选择弃土位置并修改相应的施工方案报监理工程师批准。（440、）居民区附近开挖应采取有效措施，以保护居民区住房及居民和施工人员的安全，并以附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥。（5）挖方标高应按照设计标高进行开挖避免超挖，挖好的土石方路堑30CM范围内的压实度一JTJ051-93重型击实试验标准进行检验。其压实度均不小于95%，若不符合则进行翻松碾压，是压实度达到要求。采取挖除，换填段路堑基床底层换填0.9 m厚非冻胀土及0.2 m中粗砂，并于中粗砂中间夹铺一层复合土工膜。采取施进行处理并压实。4. 路基石方开挖 （1）根据地形、地质、开挖断面及施工机械配备等情况，采用能保证边坡稳定的方法施工。开挖的石方须破碎作为路基填方材料。 （2）石方路堑严禁过量41、爆破，并应在事前14天作出计划和措施报监理工程师批准。未经监理工程师批准，不得采用大爆破施工。当确需进行大爆破时，应严格按图纸要求，并与爆破施工前28天交监理工程师审批。大爆破施工后的石方坡面，应凿成平整度不大于200的表面。（3）爆破器材的存放地点、数量、警卫、收发、安全措施及必要的工艺图纸编制报告，应在爆破器材进入工地前28天报监理工程师审批，同时将运入路线和时间报有关管理部门批准，并取得通行证后方可将爆破器材运入工地保管。（4）应确定爆破的危险区，并采取有效措施防止人、畜、建筑物和其他公共设施受到危险和损失。在危险区的边界设置明显的标志，建立警戒线，显示爆破时间的警戒信号，在危险区的入口42、或附近应设置标志，并派人看守，严禁人员在爆破时进入危险区。（5）由于爆破引起的松动岩石，必须清理，由于爆破造成的凹凸不平，深度或高度突起超过300mm且面积超过1m2时该区域应采用C15级以上混凝土填平并与原路面结合牢固。（6）石方路堑的路床地面标高，应符合图纸要求，高出部分应辅以人工凿平，超挖部分应按监理工程师批准的材料回填并碾压密实稳固。（7）爆破方法：首先根据设计文件和现场调查得来的地形、地质资料，做好爆破设计，经上级主管部门和有关部门审批后，按照爆破设计实施爆破。用浅孔机钻孔，非电毫秒雷管、导爆管起爆的岩石硝铵炸药，考虑周围环境影响和施工对石块强度要求，孔网参数及单位耗药量按深孔位差松43、动爆破计算，靠近边坡一定范围内设计部分不装药炮孔，以减少爆破时对边坡的扰动。临时建筑物的爆区再爆体表面和一些建筑物表面作必要的遮挡及覆盖防护。钻孔前认真对准炮孔布置点位，调整钻杆与地面的夹角，最大限度地减小开口偏差及钻孔偏差。装药前，首先检查每个炮孔的深度，调整单孔炸药量，注意起爆炸药的安放位置。装药后，要严格检查堵塞长度，根据检查结果，适当增减用药量。堵塞时，要注意选择合格的堵塞材料，堵塞捣固不能用力过猛，严防雷管脚线被破坏。敷设爆破网时，要特别注意雷管的方向，尤其是雷管与导爆索连接时不能反接。根据爆破破碎效果的需求，合理调整爆破参数。个别大块孤石处理：根据工程要求，爆后的岩块均作为路堤填筑44、材料，因此，爆破后的个别大块岩石必须第二次解小，采用孤石爆破。爆破警戒区的确定：按爆破安全规程中的有关规定，露天爆破的安全距离不得小于200米，并按计算的个别飞石安全距离布置警戒线。爆破破碎石渣用推土机配合挖掘机或装载机，载入大型自卸汽车运至填方地段。5.弃方的处理（1）在挖方路段开工前，向监理工程师报批土石方开挖、调运施工方案，弃方位置及其堆放形式，坡脚加固处理，排水系统的布置以及有关计划安排等。（2）当弃土场的位置，对方形式或施工方案有更改时，必须提前将更该方案报监理工程师批准。（3）弃土场应堆放整齐、稳定、排水畅通、避免对土堆周围建筑物，排水或其他任何设施产生干扰或破坏，避免对坏境造成污45、染。6.质量控制要点：（1）正确标出边桩线，施工中经常检查边坡开挖坡度，及时纠正偏差。（2）坡面平顺光滑，无明显局部高低差。土质边坡预留的300cm保护层由人工从上至下顺坡修整。（3）开挖时，经常注意山坡的稳定情况。每天开工、收工前均对坡面、坡顶附近进行检查，发现有裂缝开口坍方迹象或危石、危土立即处理。凡不能处理且对施工安全有威胁时，要暂停施工。四、路基填筑1. 路基填筑施工工艺框图测量放样、绘制横断面图监理工程师验收分层压实自检修整路基上一层填筑至路基顶报监理工程师检测自检 自检分层填筑报请监理工程师检查 清除不适宜材料、清理填土区施工准备、填写开工报告 不合格 合格 返工 不合格 不合格 46、合格 返工 不合格 不合格注：每道工序必须在监理工程师检查合格后方可进行下一道工序，否则，必须返工。2.填料 利用借土填筑路堤不应含有腐殖土、树根、草泥或其它有机物质；路基填方材料符合相关技术标准。 3.路基填土施工填筑采用分层填筑，推土机和平地机整平摊铺，洒水车洒水，压路机碾压密实,按照“四区段、八流程”法施工。四区段：填铺区、整平区、碾压区和检测区；八流程：施工准备施工放线基底处理填土整平碾压检测边坡整型。每层松铺厚度，根据试验段所取得的数据确定，但每层松铺厚度不超过30cm。路基填料进场前先测定其含水量，随着土方进场整平，应采取晾晒或洒水调整至最佳含水量；用透水性不良或不透水的土填筑路堤47、时，压实时的含水量应控制在最佳含水量的2范围内。压实期间土的含水量应均匀，必要时调整含水量直至达到或接近最佳含水量，再进行压实。施工组织以200400m为一施工段或以结构物之间为一施工段。采用有效的摊铺设备，使每层在碾压之前都能获得均匀一致的厚度。当进行每层压实时，要不断进行整平，以保证其平整度，并使该层整个深度内处处压实均匀。压实设备的采用根据各种设备的性能和压实试验确定，并由监理工程师批准。监理工程师认为设备或其组合不能满足压实需要而要求更换时，承包人无条件予以更换和调整。碾压采用震动压路机，沿线路每隔200m左右设以临时调土平台，路基完成后挖出。碾压时直线段由路边向路中进行，曲线段由内侧48、向外侧碾压。碾压速度控制在35km/h，轮迹重叠3040cm，碾压遍数56遍，第一遍和最后一遍是静压，其余为震压。碾压除结构物边上可采用横向碾压，其余均采用纵向碾压。冲击碾在路基填高累计1.2m时，排压10遍，但桥头填筑部分不得碾压。下一层填土未经监理工程师检验合格，上一层填土不得进行。每一水平层均采用同类填料填筑；不同土质的填料分层填筑，且尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于0.5m。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于100mm。任何靠压实设备无法压碎的硬质材料予以清除或破碎，使其最大尺寸不超过压实厚度的2/3，并使粒径均匀分布，达到要求的压实度。填土路堤分段施工时，其交接处不49、在同一时间填筑则先填段按1:1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。4.路基填石施工 为保证压实质量，施工时应通过试验，研究压实机具、最大压实层厚、压实遍数等相互关系和施工工艺，根据现场试验结果，指导填石路堤的压实工序，提出控制压实质量的参数（如压实后的干密度、孔隙率、竖向变形量等）。修筑填石路基时将石块水平填筑，以层厚300mm控制分层，石料强度不小于15MPa，石块最大粒径不超过压实厚度2/3，大面向下摆放平稳紧密靠拢，每层用山皮土、碎石土其它细料作为填充缝隙的原料（不得填粘土），以确保路基质量。填筑时安排好运行路线，由专人指挥卸渣，水平分层填筑，先低后50、高，先两侧后中央。卸下的石质填料，用推土机整平，使岩块之间无明显高差，超粒径石料要予以破碎或清除。采用重型压路机分层洒水压实。碾压时先两侧后中央，行与行之间重叠4050cm，前后相邻区段重叠100150cm，在压实过程中继续用小石块或石屑填缝直到压实层顶面稳定，不再下沉，无轮迹，石块紧密，表面平整为止。填石路基一般大粒径石料置于下层，其间用小粒径石子填入，然后用重锤强夯和重型振动压路机碾压。五、级配碎石基层施工1、级配碎石基层施工工艺框图检测局部返修或返工拌和备料交通控制碾压成形摊铺机摊铺格 测量、放样检测下承层材料配合比实验下基层准备不 合 格 砼运输车运输 合格 合格2、材料要求 (1)水51、泥，普通硅酸盐水泥和矿渣水泥均可，终凝时间应在6小时以上，宜采用325散装水泥。快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥不得使用。 (2)碎石，最大粒径31.5mm（方孔筛）。一律采用规格料配制，不得使用031.5的混合料。集料符合规范要求，软弱颗粒和针片状含量不超标，不含山皮土等杂质，各种材料堆放整齐，界限清楚。3、准备下承层 水泥碎石施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，水泥碎石摊铺时，要保证下承层表面湿润。4、拌和 拌和设备应有34个料斗，配有30t以上的散装水泥贮藏罐（一般为立式），必须具备200t/h以上的拌和设备至少2台以上同时向一个摊铺现场供料，否则不52、准生产。拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备应性能良好，完好率高。 (1)集料必须满足级配要求 (2)料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。 (3)拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。 (4)各料斗应配备12名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停止生产。 (5)拌和含水量应较最佳含水量大12%。5、运输摊铺 摊铺必须用2台自动找平具有振捣夯实功能的大功率摊铺机全幅一次性摊铺。 (1)用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。 (2)53、摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润。 (3)两侧均设基准线、控制高程。 (4)摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速（不管何时），其速度要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。6、碾压 用振动式压路机12台和1821T压路机23台，及时进行碾压，其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压（使中下层达到压实度），最后用三轮压路机碾压，达到要求的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段来确定 ）。7、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。 (1)要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。 (2)挖除大料窝点及含水量超限54、点，并换填合格材料。 (3)用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。 (4)对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯人工夯除。 (5)用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。 (6)快速检则压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压12遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。8检验 各项指标的检验应在24小时内完成，首先表面应均匀无松散等现象（最好跟踪检验）。各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青表面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做封层之前，会同驻地监理逐段进行检测。9.55、养护 养护是水泥稳定碎石非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，施工单位应设专人和专门设备进行养护。 (1)洒水养护要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。 (2)直接作封层进行养护，按工艺要求及时进行封层施工，但作封层前必须进行洒水养护。 (3)养护期内（7天）除洒水及封层施工车外，应彻底断交，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）。即使超过养护期未作封层前也必须断交。10.接头处理 接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。11.要点提示 (1)自加水拌和到碾压完毕的延迟时间56、不大于3小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。 (2)养护期内或作封层前要彻底断交，措施必须跟上，此间若有违禁车通过，将视为缺陷工程，不予接收，这一点特别重要。 (3)水泥碎石具有不可再塑性。所以施工时一定要精益求精，除洗刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成 。 (4)摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作逢（接头）处理。 (5)由于水泥碎石的时效性强，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续（一天只留一道工作缝，中午不间断），最大限度地减少施工损失，并提高质量。 (6)废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。 (7)不低于200t/h拌和设备至少二台以上同时拌和，57、两台摊铺机一次性全幅摊铺。 (8)配料准确，尤其是水泥剂量更要准确（至关重要）。 (9)雨季施工时，细料要覆盖，防止着雨结团，计量失准。 (10)处于养护期间内的路段，必须设置明显的标志牌。六、水泥混凝土路面施工进料备料检测机械调试拌和场建设局部修补或返工混合料拌合材料配比实验养生局部整修摊铺机摊铺测量、放样、挂线检测下承层准备水泥砼路面面层施工工艺框图 不 合 格 汽车运输 不合格 一）、施工准备工作施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地，材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作。（一）选择混凝土拌和场地根据施工路线的长短和所采用的运输运工具，混凝土可集中在一个场58、地拌制，也可以在沿线选择几个场地，随工程进展情况迁移。拌和场地的选择首先要考虑使运送混合料的运距最短。同时拌和场还要接近水源和电源。此外，拌和场应有足够的面积，以供堆放砂石材料和搭建水泥库房之用。（二）材料准备及其性能检验 根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材料（包括水泥、砂、石料及必要的外加剂），并在实际使用时核对调整对已选备的砂和石料抽样检测含泥量、级配、有害物质含量、坚固性；对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量和磨耗等。如含泥量超过允许值，应提前12d冲洗或过筛至符合规定为止，若其它项不符合规定时，应另先料或采取有效的补救措施。已备水泥除应查验其出厂质量报告单外，还应逐批抽验59、其细度、凝结时间、安定性及3d、7d和28d的强度等是否符合要求。为节省时间，可采用2h压蒸快速测定方法测定推算。受潮结块的水泥禁止使用，另外，新出厂的水泥至少要存放一周后可使用。外加剂按其性能指标检验，并须通过试验判定是否适用。（三）混合料配合比检验与调整混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适，如不合适，应及时调整。（1）和易性（工作性）检验与调整。按设计配合比取样试拌，测定其工作性（或坍落度），必要时还应通过试铺实地检验。（2）强度的检验。按工作性符合要求的配合比，成型混凝土抗弯拉及抗压试件，养护28d后测定强度，或压蒸4h快速测定强度后推算28d强度。强度较低时，可采用提高水泥标号、降60、低水灰比改善集料级配等措施。除进行上述检验外，还可以选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配等配制混合料，通过比较，从中选出经济合理的方案。施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定，并调整其实际用量。（四）基层检验与整修基层检验基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。对半刚性基层。要注意把握整修时间，过迟难以整修且很费工。对加宽的部分，新旧部分的强度应一致。若在旧砂石路或沥青路面上61、铺筑混凝土路面时，所有旧路面的坑洞、松散等损坏，以及路拱横坡或宽度不符合要求之处，均应事先翻修、调整、压实。2测理放样测理放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖及其它公用事业检查井盖的边线保持至少1cm的距离，否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。安设模板基层检验合格后，即可安62、设模板。模板宜采作钢模，长度34m，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。无钢模时，也可采用木模，但厚度宜在5cm以上。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。二）、混凝土的拌和与运输混凝土拌和混凝土必须采用机械搅拌。搅拌站应合理布置拌和机和砂石、水泥等材料的堆放地点。力63、求提高拌和机生产率。搅拌机的容量应根据工程量在大小和施工进度配置，同时，施工工地宜有血备用的搅拌机和发电机组。拌制混凝土的供料系统应尽量采用配有电子秤的自动计量设备，有困难时，最低限度也要采用集料箱加地磅的计量方法 ，而体积计量法难于达到计量准确的要求，应停止使用。采用自动计量设备时，在每天开始拌和前，应按混凝土配合比要求。对水泥、水和各种集料的用量准确调试后（特别应根据天气变化情况，测定砂石材料的含水量，以调整拌制时的实际用不量），输入到自动计量的控制存储器中，经试拌检验无误，再正式拌和生产。量配的精确度为：水和水泥：1%；粗细集料：3%。外加剂应单独计量，精确度为2%。每一工班至少应检查两64、次材料量配的精确度，每半天检查两次混合料的坍落度。搅拌机的装料的顺序宜为：砂、水泥、碎（砾）石，或碎（砾）石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。混凝土拌和物的最短搅拌时间，自材料全部进入搅拌鼓起，至拌合物开始出料止的连续搅拌时间应符合下表的规定。搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。混凝土拌合物最短搅拌时间搅 拌 机 容 量转速（转/min）搅 拌 时 间 （s）低流动性混凝土干硬性混凝土自由式400L18105120800L14165210强制式375L38901001500L20180240混凝土运输为保证混凝土的工作性，在运输中应考虑蒸发失水和65、水化失水（指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下降），以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水份损失（如用帷布或其它适当方法将其表面覆盖）和离析。混凝土拌和物可采用自卸机动车运输。当运距较远时，宜采用搅拌运输车运输，混凝土拌和物从搅拌机出料后，送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合下表的规定。若时间超过限值，或者在夏天铺筑路面时，宜使用缓凝剂。装运混凝土拌和物的过程中，还不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5cm。当有明显离析时，应66、在铺筑时重新拌匀。运送用的车箱在每天工作结束之后，必须用水冲洗干净。混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间施工气温（）允许最长时间（h）施工气温（）允许最长时间（h）5122030110201.5 30350.75三）、摊铺与振捣摊铺摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。混凝土板厚度不大于24cm时，可一次摊铺。大于24cm时，宜分两次摊铺，下层厚度宜为总厚度的3/5。摊铺的松料厚度，应考虑振67、实的影响而预留一定的高度。具体数值，根据试验确定，一般可取设计厚度的10%左右。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。安放加强钢筋安放钢筋网片安放钢筋网片时，不得踩踏，应在底部先摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的沉落高度。待钢筋网片安装好就位后，再继续浇筑混凝土。若安放双层钢筋网片时，对厚度不大于25cm的板，上下两层钢筋片可事先用架立筋扎成骨架后一次安放就位。厚度大于25cm的，上下两层钢筋网片应分两次安放。安放角隅和边缘钢筋安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物68、。摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隔钢筋就位后，用混凝土拌和物压住。安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌和物压住。振捣摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。平板振捣器的有效作用深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施时，宜采用2.2kw的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜先用频率6000次/min以上的振捣器。振捣混凝土混合料时，首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等69、平板振捣器振捣不到之外振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20s。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半经的1.5 倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分两次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠1020cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30s；水灰比大于 0.45时，不宜少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。混凝土在全振捣后，再用振动梁进一步拖70、拉振实并初步整平。振动梁往返施拉23遍，使表面泛浆，交赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2 1.5m/min为宜。对不平之处，应及进铺以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。滚杠的结构一般是挺直的、直经75 100mm的无缝钢管，在钢管两端加焊端头板，板内镶配轴承，管端焊有71、两个弯头式的推拉定位销，伸出的牵引轴上穿有推拉杆，其构造见图83。这种结构既可滚拉又可平推提浆赶浆，使表面均匀地保持56mm左右的砂浆层，以利密封和作面。设有路拱时，应使用路拱成形板整平。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直到平整度符合要求为止。四）、表面整修和防滑处理普通混凝土面板整修不采用真空脱水工艺时，应用大木抹多次抹面至表面无泌水为止，吸水抹面的各遍间隔时间参见下表。普通混凝土路面板吸水抹面间隔时间水泥品种施工温度（）间隔时间（min）水泥品种施工温度（）间隔时间（min）普通水泥03545矿渣水泥0572、570103035104055201525202540301015301525注：吸水抹面的间隔时间除同施工温度有关外，还受日照、风力、水泥用量等因素的影响，故实际操作时还需根据当时情况而定。修整时，每次要与上次抹过的痕迹重叠一半。在板面低洼处要补充混凝土，并用3m 直尺检查平整度。待砼强度达到一定强度后，有刻纹机刻出均匀的纹路。五）、接缝施工接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝施工。（一）纵缝小型机具施工时，按一个车道的宽度（3.754.5m）一次施工，纵向施工缝一般采用平缝加拉杆或企口缝加拉杆的形式。但在道口等特殊73、部位，一次性浇筑的混凝土板宽度可能会大于4.5m，这就需要设纵向缩（假）缝。纵向假缝一般亦应设置拉杆。缝纵拉杆应采用螺纹钢筋，设置在板厚的中间。并应避免将脱模剂（如沥青等）涂洒在拉杆上。纵向施工缝拉杆可采用三种方式设置。第一种是在模板上设孔，立模后在浇筑混凝土之前将拉杆穿在孔内，这种方式缺点是拆模板较困难。第二种是把拉杆弯成直角形，立模后用铁丝将其一半绑在模板上，另一半浇在混凝土内，拆模后将露在已浇筑混凝土侧面上的拉杆弯直。第三种方式是采用带螺栓的拉杆，一半拉杆用支架固定在基层上，拆模后另一半带螺栓接头的拉杆同埋在已浇筑混凝土内的半根拉杆相接。纵向缩（假）缝施工应预先将拉杆采用门型式固定在基层74、上，或用拉杆置放机在施工时置入。假缝顶面缝槽用切缝机切缝，缝宽为38mm，深为1/41/5板厚，使混凝土在收缩时能从此缝向下规则开裂，防止因切缝深度不足引起不规则裂缝。六）、水泥混凝土路面接缝滑模摊铺水泥混凝土路面接缝分纵向和横向两大类。纵缝又可分为纵向缩缝和纵向施工缝；横缝又可分为横向缩缝、胀缝和横向施工缝。纵向缩缝纵向缩缝的间距（即板宽）应根据滑模式摊铺机的摊铺宽度、路面宽度、车道宽度、车道分隔线位置、搅拌设备的拌和能力和运输车辆配置等综合确定，纵向缩缝的最大间距不能超过4.5m。当滑模摊铺机一次摊铺宽度大于4.5m时，必须设置纵向缩缝。纵向缩缝采用假缝加拉杆的构造形式。纵向缩缝中拉杆宜采75、用“拉杆安装附件”进行设置。当滑模式摊铺机本身未配置拉杆安装附件”时，拉杆宜采用钢筋支架沿路线纵向进行定位，支架形式如图所示。为防止推移变位，钢筋支架下部应锚固在基层上。纵向施工缝当滑模摊铺机一次摊铺宽度小于4.5m时，必须设置纵向施工缝。纵向施工缝采用平缝加拉杆的构造形式。纵向施工缝拉杆宜采用拉杆打入装置，根据拉杆形状可分为直线形方式和“L”形方式两种。当滑模式摊铺机向前推进时，将准备好的拉杆放置在机架上，再一根根放入拉杆安装槽中。拉杆设置间距通过“间距标尺”设定，并注意在施工过程中根据水泥混凝土稠度变化调节汽锤气压值，一般为（275.8413.7）kPa(4060) PSI，水泥混凝土坍落76、度越大，气压值应越小。“L”形拉杆在水泥混凝土硬化后应重新扳直。横向缩缝横向缩缝间距（即板长）可根据板厚b，由经验法来确定，即板长最大值不超过板厚的24倍；或根据板长L与基层相对刚度半径 l的比值来确定：即L/ l 5.0。一般横向缩缝间距为（45）m，最大不超过6m，并且板宽与板长之比应控制在1：11：1.3之间。当基层为半刚性结构时，横向缩缝采用不设传力杆的假缝形式，如上图所示；在特重交通量或其它特殊要求的情况下，横向缩缝采用中央加设传力杆的假缝形式。横向缩缝传力杆可采用滑模摊铺机传力杆设置附件插入或用钢筋支架装置设置。支架必须具有足够的刚度，并使用直径不小于10mm的钢钎将支架稳固地锚固77、在基层上。每只长约4m的钢筋支架至少需要（68）根钢钎。钢钎锚固于基层的深度为（1116）cm。胀缝胀缝只在桥涵、通道和其它固定构造物处、路面曲线纵坡变换处等位置上设置。胀缝的构造采用平缝加传力杆形式。传力杆使用光面钢筋，为防止锈蚀并使之起隔离作用，钢筋一端2/3范围内涂沥青。有涂层的端部安装聚丙烯套子，套子长10cm，传力杆插入后顶端留3cm的空间作为面板热胀冷缩余地。为了便于滑模摊铺机通过，缝深为4cm。与建筑物相接处的胀缝因无法设置传力杆，可采用如上图所示的板边加厚型。胀缝的施工分为两类：一类是位于桥梁通道等构造物的胀缝（I类）；另一类是路段中间胀缝（类）。I类胀缝应作为桥梁通道等构造物78、施工的一部分，即在构造物施工时预先设置。接缝板的材料宜采用聚乙烯泡沫塑料等压缩变形性能较好的材料。类胀缝的设置是为了保证滑模摊铺路面的施工质量和摊铺的连续性，路段中间的胀缝宜采用前置法施工。预先加工好钢筋支架，将传力杆无涂层的一端焊在支架上，接缝板采用弯曲刚度较大的软木板，夹在两只支架之间。施工前运到现场，进行准确安装，并可采用细钢丝加以固定，待滑模式摊铺机摊铺至胀缝位置前方（12）m处时，将支架搬至机前准确定位后，使用钢钎锚固在基层上，然后卸料，让滑模摊铺机直接通过。待水泥混凝土硬化后，使用切缝机按胀缝板宽度和位置切成缝槽，缝深达到胀缝板顶部。横向施工缝每天施工结束或水泥混凝土摊铺过程中断时79、，必须设置横向施工缝。横向施工缝为平缝加传力杆型。横向施工缝采用人工方法施工，必须认真仔细，以确保其质量。传力杆的设置方法如上图所示，施工前采用厚度为3mm的钢板加工端头模板，钢板高度与路面厚度相等，按照传力杆直径和间距在竖向钢板上钻孔，同时在水平支撑腰钢筋上加工传力杆安放槽，保证传力杆成水平状态。切缝横向缩缝必须用切缝机进行切缝。水泥混凝土切缝机上配有特殊形状的振动沉板、锯片式镶有金钢砂轮和合金钢制的圆钢轮等。使用圆钢轮式切缝机来切缝时圆钢轮可以自由转动或加动力使其转动。由圆钢轮切划的接缝，由于和摊铺机上捣实机械配合而具有坚固而整齐的边缘。切缝应在混凝土尚未凝固之时进行，如果水泥混凝土凝固，80、硬度过高则不易切割，即使可以切割也容易造成边缘崩落，而使切缝扩大。切缝时间采用度时积来控制，一般切缝时间的度时积必须在（350500）h，主要根据外加剂或外掺剂的使用情况而定，最迟切缝时间不得超过24h。实际施工时，可结合切缝的度时积采取一定的措施：如每隔（10-20）m切一条；于当天晚上将前幅下部已经裂开的接缝对应的接缝切开；夜晚施工以便避开高温时间等，以进一步减少断板率。另外在有条件的情况下，可采用软切缝方式，作为提前切缝、防止断板的技术措施。软切缝时间为水泥混凝土摊铺后人能够行走为标准。切缝后应及时采用压缩空气、高压水或喷砂法进行接缝清理工作，确保缝壁和边部清洁，满足填缝要求。传力杆的定81、位检测传力杆安装完毕后必须进行抽测，抽测方式可采用挖开检查法，也可采用无损测试法，也可将这两种方法结合起来进行抽测。施工缝施工缝宜设设于胀缝或缩缝处，多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，其一半锚固于混凝土中，另一半应先涂沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。接缝填封混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。常用的填缝方法有灌入式和预制嵌缝条填缝两种。七）养护及拆模养护混凝土表面修整完毕后，应进行养护，使混凝土板在开放交通前具备足够的强度和质量。养护期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采取措施减少温82、度变化，以免混凝土板产生过大的温度应力；须管制交通，以防止人畜和车辆等损坏混凝土板的表面。混凝土板的养护，可根据施工工地的情况及条件，选用湿治养护、喷洒成膜材料养护等方法。其养护时间按混凝土抗弯拉强度达到3.5Mpa以上的要求试验确定。通常，使用普通硅酸盐水泥时约为14d，使用早强水泥时约为2d，使用普通硅酸盐水泥时约为14d。在养护初期，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防风吹和暴雨等，可以用活动的三角形罩棚将混凝土板全部遮起来。湿治养护湿治养护由三个时期组成：防护层润湿期、保证混凝土凝固的蓄能期和含水量逐渐降低不产生收缩应力的终结期。润湿期宜用草袋（帘）等，在混凝土终凝后覆盖于板的表面，每天均83、匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期内，每天对含水材料润湿23次；在昼夜温差大的地区，混凝土板浇筑3d内应采取保温措施，防止混凝土板产生收缩裂缝。终结期内，必须保证混凝土逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。混凝土板在养护期间和填缝前，应禁止车辆通行，在达到设计强度的4%以后，方可允许行人通行。养生期满后方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。拆模拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，采用普通水泥时，一般允许拆模时间见下表。拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角、尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，只有混凝土板达到设计程度时，才允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时84、，混凝土板的强度应达到设计强度80%以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。混凝土板允许拆模时间水泥品种施工温度（）间隔时间（min）水泥品种施工温度（）间隔时间（min）普通水泥03545矿渣水泥05570103035104055201525202540301015301525注：允计拆模时间,自混凝土成形后至开始拆模时计算； 使用矿渣水泥时，允许拆模宜延长50%100%。七、桥梁施工（1）施工准备围堰、抽水、清淤根据现场踏堪，桥梁施工时必须在桥位两侧各筑一条拦河草袋围堰。堰顶宽为1.5m，堰顶高程为高出小河最高水位50cm。堰体采用草袋装土，中间为粘土填心，并夯实。筑堰前对筑堰处用水枪进行清理。85、为了不影响排水, 筑堰时在原河床中央横向预埋两根400UPVC管作为临时调水管。围堰施工完毕后即可进行抽水，布置井点，同时结合考虑深水井降水做为井点的辅助。根据挡墙基底标高，考虑在桥四周布置双排井点降水，使用周期为28天左右。井点降水2-3天后，开始人工进行清淤，淤泥弃运15Km。测量放样根据提供的控制点，结合道路中心桩和水准点，进行复核和栓桩。通过计算放出桥梁控制线，控制桩，并加以复核和保护。预制场地的施工桥面板进行集中预制，然后再用平板车运输到现场。铲除场地范围内杂物后用25t压路机碾压，四周开挖0.30.3的排水沟，确保雨天无积水。地模采用砖砌，外粉12.5砂浆，设预拱度。模板制作a预制86、桥面板模板外模采用4厘米厚竹胶板加工，外侧用610木枋加固，分段拼装。与砼接触面刷脱模剂。模板下端用14拉杆夹紧，锚固在外侧双钢管上，模板与地模接触处贴2厘米厚海棉，夹紧后防止漏浆。模板数量为3套。b桥台模板台基及台身等采用光洁度较好的浙江产优质竹胶板作模板，根据承台、台身几何尺寸将竹胶板加工后，外侧钉竖肋，拼装立模。模板外侧横向80厘米，竖向100厘米设14拉杆（外套塑料套管）固定在外侧双钢管上，确保台身、台帽等砼的直顺度、平整度。 模板拼缝处用海棉嵌紧，防止漏浆。混凝土拌制本桥梁的台基、台身、桥面板等主体结构的混凝土采用自拌混凝土。按照规定要求进行原材料复试。尤其是水泥，必须附有制造厂的水87、泥品质试验报告等合格证明文件。进场后要按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。并避免水泥受潮或存放时间超过3个月，否则要重新取样检验。黄砂优先选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。碎石采用连续级配的坚硬碎石。（2）钢筋制作钢筋必须有产品合格证，进场后取样送交试验室做复试，复试合格后方可加工。焊接钢筋应焊缝饱满，焊接时控制好电流量，防止钢筋网片、骨架变形。要注意事先应做焊接试验，合格后再施工。且焊接人员持证上岗。钢筋原材、加工后的半成品必须加以覆盖，防止生锈而影响质量。钢筋应严格按规范要求加工，绑扎牢固，品种及数量符合设计要求。（3）桥梁基础施工为减少模板拼缝，台基侧模采用88、竹胶板模板，在钢筋骨架绑扎完毕后安装模板，模板通过16mm对拉螺杆固定，为方便拆除，对拉螺杆上套PVC管。模板必须拼缝严密、表面平整，模板面涂刷洁净机油以便脱模。台基钢筋在加工场地分规格加工，运至现场后帮扎。加工原则：钢筋接头设在正弯矩较小处、同一截面钢筋接头数量不超过规范规定数量、焊缝长度满足规范要求。混凝土采用自拌混凝土、泵送入模、插入式震动器振捣。（4）台身台身采用薄壁桥台。侧模采用竹胶板模板，在钢筋骨架绑扎完毕后安装模板，模板通过16mm对拉螺杆固定，为方便拆除，对拉螺杆上套PVC管。模板必须拼缝严密、表面平整，模板面涂刷洁净机油以便脱模。台身钢筋在加工场地分规格加工，运至现场后帮扎。89、台身混凝土采用商品混凝土、泵送入模、插入式震动器振捣。砼施工时分层浇筑。（5）台帽台身施工完毕后，绑扎钢筋、立模浇筑混凝土台帽。(6)桥面板的吊装及搭板施工桥面板吊装采用25吨汽车吊为主，16吨汽车吊配合的方法安装。采用帮扎吊装，板吊点设在距板梁端0.5米处。在吊装前要预先在台帽上铺板式橡胶支座，以便安装时准确到位。值得注意的是在吊装过程中要严防构件因受力而遭到损坏。吊装时应专人指挥，确保施工人员及桥面板的安全。台背搭板浇筑前注意检查枕梁的标高。采用木模板，钢筋的间距、保护层厚度等须符合要求。混凝土要振捣密实。(7)桥面系施工桥面铺装层a、水泥砼桥面铺装层铺装层采用钢筋砼现浇。桥面铺装前，中边90、板两端接缝处和边板与台背之间应用空压机冲洗干净，清扫冲洗干净桥面板表面，不得有积水、浮壳，检查桥面板表面高程，铺装层浇筑前，将钢筋网安装到位，且垫上保护层定位件，布置1*1m的方格高程控制点，表面做到平整，桥面砼浇筑完成后及时养护。桥面铺装砼强度达到后才可以开放交通。b、砼桥面铺装层水泥砼桥面铺装层强度达到规定要求后，方可铺装砼面层，行车道铺装混凝土，施工时须特别注意碾压时既要碾压到边，压路机又不能碰坏现浇的砼缘石。桥面人行道施工桥面铺装完成后,施工人行道。桥面人行道结构从上到下为: 4cm石材板+3cmM10水泥砂浆+27.3cm（平均）CL25轻骨料砼+8cm混凝土桥面铺装，桥面人行道盲道91、设置与道路协调一致。栏杆施工桥栏杆加工栏杆柱、扶手、栏板、花饰等时力求美观、精细。安装前用经纬仪等精确放样,搬运、安装时要小心,防止碰坏棱角,栏杆立柱插入混凝土基础的预留孔内,并采用万能胶粘合剂固定;花板、扶手与立柱采用万能胶粘合剂固定。安装后检查直顺度、垂直度,确保栏杆美观大方。（8）桥台填土填筑及碾压A 填筑土料铺填运输采用选用10T、5T自卸汽车，碾压用25T振动压路机，采用推土机平土，用推土机在尾部增加一组斗牙做为刨毛机刨毛，并用反向铲挖掘机配合。自卸汽车从取土场将填筑土料运至工作面，按一定间距卸土。推土机将土堆摊铺，辅于人工配合，清除树根杂物。测量控制铺土厚度。然后对回填的土方进行含92、水量检测，根据土质的干湿度适当作洒水或翻晒处理，雨后填筑新料时则减薄铺料厚度，同时清除表面浮土。铺筑分以下三种情况：采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽从最低处逐层向上水平填筑。推土机采用穿梭法进行作业。作业时，推土机铲满土料，推送至填筑面，卸土后斜线倒退，向一侧移位，同样方法可推送相邻土料。土料铺填的厚度不大，一般为0.3米。采取土料从路边卸于坡面，由推土机将所卸土料推致工作面并铺平。B 碾压 压实采用25T重型振动压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为100米，按试验后经监理确定的参数执行。碾压路线对于直线段先两侧后中间，行走方向平行于渠轴线。在机械碾压不到的部位采用机械与人工夯实相93、配合。分段碾压的相邻交接带碾迹彼此搭接，搭接长度不小于0.5m，垂直碾压方向搭接宽度应不小于3m，避免搭接点的遗漏。 曲面碾压采用内侧向外侧，纵向进退的方法进行碾压。以上的施工工艺（填筑顺序、铺料方式、碾压方法等）均按有关施工规程、规范执行，而施工参数（含水量、铺料厚度、碾压遍数和行走速度等）按现场碾压试验后确定的参数执行。C 填筑施工注意事项填筑之前，基础开挖规格、各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺陷处理，必须经有关人员验收合格。在整个填筑过程中，严格按招标文件、有关技术规范要求进行施工。填筑、碾压参数严格按碾压试验后经工程师批准的参数执行。填筑的土料严格采用实验合格的土源，在施工过程中94、亦注意做抽检工作。不合格的土料坚决不使用。仔细清除土料中的杂质。在取土开挖时分层开采，挖除表面腐植土和不合格的土类，并按土质的类别保留边坡，设截、排水沟，防止塌方及污水杂物污染土料。填方段内事先找平，当地面坡度陡于1：5时，修成台阶形式，每层台阶高度不大于30厘米，宽度不小于1米。铺料至路边时，应在设计边线外侧超填一定余量，人工铺料宜为10CM，机械铺料宜为30CM。填筑中，若发现 “弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。分段、分片碾压，相邻作业的搭接宽度，平行路轴线方向不得小于0.5米，垂直路轴线方向不得小于3米；各段应设立标志95、，以防漏压、欠压和过压。碾压机械行走方向应平行于路轴线；严格按碾压试验确定的参数施工。 已铺土料表面在压实前被晒干或含水率过低时，应适当洒水湿润。碾压完成后，由试验员按要求做试验，合格后由质检员报监理人员签证验收，合格后进入下一道工序。如不合格，则及时补压，再行试验。（9）挡墙和河床铺砌施工利用桥梁的降水设备进行挡墙的降水，以保证干槽施工。测量放样，根据设计提供的控制点，通过计算放出挡墙基础、墙身控制线、控制桩，并加以复核、保护。砌筑a、选用的石料厚度不小于20cm，长及宽不小于其厚度，形体大致方正，上下面大致平整，无风化裂石。 b、块石砌筑前应清理干净，并浇水湿润。 c、块石底面卧浆铺砌，立96、缝填浆（C10）捣实，无空缝和立缝贯通现象。 d、砌筑工作中断时，将砌好的石层空隙用C10小石子混凝土填满，再砌时石层表面应清扫干净，砌好后将混凝土等部位进行覆盖并洒水养生。 e、挡墙、过河管道及出水口施工完毕后及时拆除围堰并清理河道，保证出水口水流畅通。砌筑挡墙时及施工压顶时，要予留栏杆予留槽及其钢筋。河床铺砌采用30cmM7.5砂浆砌MU30片石，设置5cm砂砾垫层，铺砌下素土回填夯实。八、浆砌片石工程1.施工工艺浆砌片石施工工艺流程图如下所示： 不合格项目重做 不合格项目重做不合格项目重做不合格项目重做做不合格项目重做合格合格不合格项目重做不合格项目重做测量放样开挖基坑工程师检查资料整理97、资料整理签证材检质查基土检底质查测复量核审资核料材质检查片质石量配合比选择砂质石量水质泥量资料整理浆砌片石砌体浆片砌石伸缩缝挂调线平勾缝运料资料整理工程师检查清理场地检查验收签证砌质体量砂标浆号各部位尺寸审资核料保养余运土走余运料走拆料除棚分项质量评定2.施工准备2.1砂浆（1）砌体工程所用水泥砂浆的标号，应达到设计要求，满足砂浆流动性、保水性、耐久性及粘结力、抗压强度和外观质量要求。各种标号的砂浆配合比依据试验室提供的资料为准。（2）砂浆必须具有适当的流动性和良好的和易性，以保证砌体灰缝充分填满和压实。砂浆的稠度用标准圆锥体在垂直方向沉入砂浆的深度表示，一般为47cm。砂浆现场用直接观察法检98、查，即用手捏成小团，以指缝不出浆，松手后不松散为适度。砂浆随拌随用。当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌和。已凝结的砂浆，不得使用。（3）砂浆配合比由试验室确定，并经监理认可后下发执行。2.2石材（1）石料必须质地坚硬，石质均匀一致，不宜风化且未风化、无裂纹，抗压强度、耐久性、抗冻性等经试验鉴定满足要求，有石材试验报告单。石料表面如有泥污、水锈或苔藓，应清除洗刷干净后方准使用。（2）一般应由爆破法或楔劈法开采石块，中部厚度不小于15cm，卵形和薄片者不得使用，用作壤面的片石，应选择表面较平整及尺寸较大者，且边缘厚度不得小于15cm。砌筑前应稍加修整，并将影响灰缝的尖、凸棱角敲99、掉。石料应大致修凿方正、上下面大致平行并有较平的一面。石料厚度为2030cm（不小于20cm），宽度为厚度的（11.5）倍，长度为厚度的（1.53）倍。修凿时外露面及经过修整的部位应达到无明显凹凸，凹入深度不超过20mm。所有垂直于外露面的镶面石表面，应至少修凿不少于7cm长。（3）风化石、裂纹石、有软弱夹层的石块应剔除，不得使用。（4）石块在砌筑前应浇水湿润。3.沟槽开挖施工测量人员放样确定开挖边线和开挖高程。开挖尽量采用机械施工，施工过程中，加强高程及边线的测量，严格控制超挖。开挖底部预留20cm，人工清除，以避免扰动基底持力层。基础开挖完成后应就平面位置、开挖面高程、开挖尺寸、开挖坡度、100、开挖面平整度、基底承载力等项目自检，自检合格报请监理工程师进行隐蔽工程验收，合格确认后，方可进行下一道工序施工。4.砌筑施工4.1路堤水沟设计说明路堤排水沟采用浆砌片石矩形明沟，沟底铺设10cm厚砂垫层，水沟砌体砂浆为M7.5水泥砂浆壁厚30cm，盖板采用C30混凝土预制，对于浆砌片石明沟，结合场地放样情况，每隔1020米设20mm宽沉降缝,沉降缝采用二层油毛毡三层沥青胶合。路堤水沟示意图如下所示： 4.2砌筑方法片石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑：分段位置设在沉降缝处，两相邻段的砌筑高差不大于120cm，分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。砌筑前挂线，砌筑时，石块宜分层卧砌，101、上下错缝，内外搭砌。丁砌石分布均匀，砌石次序是先砌外圈定位砌块，再砌镶面石，最后砌筑腹石。角石选择比较方正、大小适宜的石块，先行试放，必要时稍加修凿，然后铺浆再砌，定位砌块位置必须安放准确，定位砌块砌好后可将样线挂到砌块上，再砌面石（面石直径不小于20cm）。定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。定位砌块表面砌缝的宽度不大于4c102、m。砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm，两层间的错缝不小于8cm，每砌筑120cm高度以内找平一次。填腹部分的砌缝减小，在较宽的砌缝中用小石块塞填。砌筑时按每块石料厚度分层，层与层间灰缝须成直线，块与块间竖缝必须和层与层间的灰缝垂直。粗料石镶面砌筑的灰缝宽厚为1520mm，深度取2025mm，不宜用砂浆填满外露砌缝，避免勾凹缝时重新凿除，费工、费时、费料。砌体表面的勾缝符合设计要求，并在砌体砌筑时，缝宽取1520mm，缝深取2025mm，凹缝压槽宽与砌缝一致，深度810mm。勾缝采用凹缝，勾缝所用M10水泥砂浆抹缝。当设计不要求勾缝时，随砌随用灰刀刮平砌缝。勾缝工具可用1012m103、m的圆钢加工制成。砌体砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7天。砌体在砂浆未达100设计强度以前，不得承受全部设计荷载。4.3砌石要领砌石要领是切实做到“平齐、石稳、浆满、错缝”。平齐：同一层的石块大致砌平，以利上下层水平缝结合密实和设置拉结石；石稳：单块石料安砌力求平稳，大面朝下卧砌，按一定间距设置拉结石，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；浆满：所有砌缝必须饱满密实，如需塞小石块，应在砌缝满浆后嵌入；错缝：必须上下错缝，内外搭接，不允许有顺流水向通缝和竖向通缝。砌筑镶面石宜用一顺一丁或两顺一丁的砌法。灰缝宽度不得大于2cm。4.4浆砌镶面片石主要步骤、目测、选石、试104、砌：根据接砌部位情况，估计所需石块形状，大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌。、用大锤打除大棱角：根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉。、用手锤打除小棱角。、用凿子凿除突出部分（底面放不平或影响上部接砌的部分）。、铺浆砌石：铺好砂浆，将石块翻回。、正位：用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。如石块较小，用手锤轻轻敲击，如石块较大，用手左右揉正，使灰缝挤实。4.5沉降缝的砌法为保证接缝的作用，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做为一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。沉降缝的填塞材料，采用二层油毛毡三层沥青胶合，贴置在接缝处已砌墙段的端面；也可在砌筑后再填塞材料，但均须填105、满、挤紧，以满足防水要求。为保证沉降缝宽度和不被杂物堵塞，采用一块长度比砌体最厚处长1015cm，宽取3050cm，厚度等缝宽木板（简称为沉降缝控制板），随砌体自下而上移动，每移动一层，则马上用填缝材料将沉降缝填实，再继续上层砌筑。6.施工要求6.1基坑按技术员测量所给的位置及高度进行开挖，基坑经监理工程师检查合格后方可进行浆砌片石施工。6.2砌筑所用石块均保持干净，所有石块砌筑时均座于新鲜砂浆之上，在砂浆凝固前所有缝均满浆且石块固定就位；垂直缝的满浆：先将已砌好的石块侧面抹浆，然后用侧压砌下一相邻石块，或石块就位后灌入砂浆。6.3片石分层砌筑，宜以23层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝106、大致找平。各工作层竖缝相互错开，不得贯通。6.4外圈定位行列和转角石，选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。6.5较大的砌块使用于下层，安砌时选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分敲除。竖缝较宽时在砂浆中塞以小石块，填竖缝片石全部被砂浆包裹，且不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。6.6各砌层的砌块安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时底浆铺满，竖缝砂浆先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。砌筑上层砌体时避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。6.7为保证浆砌工程的养护，各工作面设简易蓄107、水池、麻袋片或草帘，安排专人养护，保证砂浆强度增长。6.8施工时注意环境保护，防止污染。6.9施工时注意安全，防止事故的发生。7.质量标准及规范要求：7.1砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。检验数量：同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。施工单位每批检验一次；监理单位检查试验报告。检验方法：施工单位进行砂浆强度试验；监理单位检查砂浆强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。7.2砂浆检查试件的抗压强度同批试件的强度平均值不小于设计值；任意1组试件的强度最低值不得小于设计值的85%。7.3砌体质量要求（1108、）砌体所用各项材料的类别、规格及质量符合要求（2）砌缝宽度、错缝距离符合规定，砌缝砂浆铺填饱满，勾缝坚实，整齐。（3）砌体位置、尺寸在允许偏差范围内。7.4砌筑腹石应符合下列规定：（1）石块间砌缝应互相交错，咬搭密实，不得使石块无砂浆直接接触。严禁先干填石料而后铺砂浆的作法。（2）石块应大小搭配，石块较大者以大面为底，较宽的灰缝应用小石块挤塞，挤浆时可用小锤稍稍敲打石块，将灰缝挤紧。（3）砌石中不得有任何孔隙。7.5浆砌片石的砌缝，应符合下列规定：（1）砌体定位行列表面灰缝宽不得超过4cm。在砌体表面的任何地点，与三块相邻石块相切的内切圆的直径不得大于7cm，两层间错缝不得小于8cm。（2）填109、腹部分的灰缝亦宜减小，在较宽的灰缝中可用小片石或碎石塞填。（3）勾缝时，浆砌要嵌满压实，其面不宜超出片石表面，仅把砌缝抹平抹满为宜，片石上不要有多余的砂浆。砂浆凹槽内表面光结，无毛糙、起砂现象。如出现砂浆干裂，则要在初凝前进行补压、并加强洒水养生。砌体尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表：序号项目允许偏差（mm）检验方法基础墙1底、顶面高程片石2515测量不少于5处料石、砌块25152砌体厚度片石+300+200尺量不少于5处料石、砌块+150+100九、钢筋混凝土排水管工程1.测量放线1）测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引水准点并报甲方及监理审核。 2）按设计施工图110、对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据，每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3）按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。2.沟槽开挖按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟采用机械开挖，工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。1)开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。2)沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。3)对于111、较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。4)当开挖沟槽深度超过2米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。3.地基处理管沟开挖完毕，如发现管基地质情况良好，则按规定对基底进行整平，清除沟底杂物；如遇软弱地质情况、地下水或下瀑雨等情况。则应会同建设、设计、监理、质监单位进行研究，确定基础处理方案。以设计院的设计变更通知的形式明确基础处理方案。我单位将严格按照设计变更通知的要求，作基础处理的施工。4.砂砾垫层管基下砂砾石112、层厚度采用200mm，但当管基下为砂卵石时可取消砂砾石层。5.管道平基开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用J2光学经纬仪控制管道中心线；用J2光学水准仪直接架在沟底测量，每5米一个测站，控制高程，钉设中心桩及高程控制桩，核准后及时支模浇筑砼垫层。6.管道安装养护待垫层强度满要求后，用墨斗弹放管道中线进行管道安装。安管前检验管道成品，质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用吊车安装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。7.接口处理污水113、管道采用沥青油膏接口（S222/30-2），安管前将接口部位清洗干净，并在承口内底及插口外底涂满沥青油膏，然后用起重机吊起管，将插位对正于装好的另一管的承口位，用卷扬机将管徐徐拉入，牵引应缓慢进行，用力均匀，顶压并内外填缝、抹口，要求填打饱满密实；雨水管道采用石棉水泥接口（S222/30-11），要求顶压均匀紧密，及时校正。8.管座浇筑根据设计要求，管基覆土小于3.5米时，采用120度混凝土基础，详95S222/-5；管顶覆土位为4.0-6.0米时，采用180度混凝土基础，详95S222/-6；管顶覆土大于6.0米时，采用180度混凝土基础，基础中各数值按以下确定：C1=C1 （标准图中C1值114、）+130；C2=C2 （标准图中C2值）+100；B=B（标准图中B值）+600。接口完成后，按以上要求进行管道包封立模，要求模板安装稳定牢固，接缝平顺密实并满涂脱模剂。砼采用机械搅拌，严格按配合比下料，注意控制塌落度；浇灌砼前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度，浇灌时从管道两侧错开进行，振捣均匀确保管底密实饱满。9.防腐位于高程6.0米以下的钢筋混凝土管（包括管基础），外壁采用FCS55-53氰凝防腐材料，普通级防腐，漆膜厚度130微米。位于高程6.0米以下的管道附属井外壁防腐处理做法同钢筋混凝土管外防腐。井底板垫层面作一毡二油隔离层。10.管道附属井砌筑管道附属井砌筑详厂平面管道工程量及材料115、表中要求，检查井井盖采用重型井盖，检查井所接管道管内底高程若图中无注明，则与井底标高相同。检查井内所接管道（雨水口连接管除外）跌差大于1米时，则在井内设150mm混凝土垫层，混凝土标号为C30。检查井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，同时安装爬梯，均采用铸铁爬梯，控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑，内外勾抹20mm厚1：2水泥砂浆至井面，防止地下水渗漏。井盖及井座安装注意保持水平，路口处井盖与路面处齐平，绿化带内井口比地面高15cm。11.闭水试验污水管道施工完毕并达到一定强度后，及时分段进行闭水试验，按规范查出116、各种管径的允许渗水量标准，比较实际渗水量和允许渗水量。12.分层回填及地面恢复闭水试验合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。回填从管道两侧平衡进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实（每层20cm），管身周围50cm范围内采用打夯机夯实，然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止（胸腔部分填土不小于95%，管顶以上50cm范围内不小于85%，但当管道位于道路下时，应不小于87%，管顶50cm以上范围内不小于95%）。回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格再进行上层回填。十、圆管涵工程1、施工前准备：A、在已清表的路基上用全站仪放出涵洞的中心桩及其轴线，并在适当位置进行保护。据此117、进行涵洞的施工放样。B、根据放出的轴线与现行的排灌系统进行现场核对，如有涵洞位置、标高与设计意图不相符的地方立即上报监理工程师。待经有关部门批复后方可进行施工。C、在涵洞附近路基范围以外不易碰到的地方加密一水准点，以此进行施工标高的测量和复核。D、如果涵洞所在位置处在现有排灌水系处，应将原有水系进行改道或必要时进行围堰处理，采用草袋进行围堰，然后进行基坑开挖和清淤。E、做好原材料的检测及临时用电准备工作（本工程计划采用自备100KW发电机组）、组织机械设备进场。2、测量放样：在基坑开挖前，精确定出圆管涵轴线控制桩并报验测量监理工程师进行检验。3、基坑开挖：A、基坑开挖采用人工或人工配合挖掘机进118、行，挖方边坡采用1：0. 5（如基坑坑壁牢固可将坡度适当放大），从基坑中挖出的素土按监理工程师指定的地点进行堆放。B、若在基坑开挖过程中，地下水渗流量过大，则在基坑两端开挖集水坑用人工或水泵及时将渗水排除。C、开挖深度严格按设计标高进行控制，如在施工过程中进行了超挖，则用中粗砂回填。3、砂垫层施工：回填管基底部的砂垫层采用中粗砂填筑，砂垫层采用人工回填，采用水密法使其密实，其施工方法为先将砂垫层洒水至饱和状态，然后将砂垫层渗流水从集水坑中抽出使砂垫层达到密实状态。4、管底以下管基砼浇注：A、砂垫层填至设计标高施工完毕后，应在其上精确放样立模后进行管基第一层砼和端墙基础砼的浇注，砼采用拌和站集中119、拌和，使用溜槽进行浇注，采用插入式振捣器进行振捣，在振捣密实后用木抹子仔细找平，此时注意用3CM厚木板按每6米设置一处沉降缝且必须与日后施工混凝土管节接逢对齐，在混凝土终凝后及时将木板抽出并用中粗砂将沉降缝填塞满。B、施工时管底以下管基砼浇注标高比设计管底标高低2CM左右。C、在圆管涵管节安装前安排专人对已施工完毕的管底以下管基砼进行凿毛处理。5、管节安装：A、安装管节前，先在砼面上精确放出涵洞的中心线及轴线，并测放出每一节管的接头位置。安装时以此作为控制每一管节的具体位置。施工放样时，必须注意管涵的全长与管节的配置以及洞口端墙的精确位置。B、采用8T吊车或装载机从涵洞中心向两端进行安装，吊装120、时注意保护管节端头不被钢丝绳损坏。管节平稳安放在管基上用混凝土垫块垫好后，摘下钢丝绳，用撬杠缓缓移动混凝土管并适当调整垫块直至两管整齐对接，并注意两管接头处内侧管底平顺、不错台。C、沉降缝处管缝处理措施：两管节之间缝宽为11.5CM，在两管节对接完成后，设置防水层，防水层宽为15CM其设置方法为：先在两管节缝宽内用沥青麻絮赛满，然后用四层沥青浸制麻布将麻绳包裹好，并用四根粗铅丝将其绕管壁牢固捆绑好。D、非沉降缝处管缝处理措施：将管缝紧密对接。6、剩余管基砼的浇注：管节安装完毕后，在已凿毛的管基上支立模，浇注管基第二层砼。采用插入式振捣器振捣，使管底三角区砼充分密实与管壁紧密贴合。7、抹带：砼浇121、注完成后，用钢刷将管接缝两侧各8CM范围内混凝土管表面进行刷毛处理，刷毛完毕后用1：3的水泥砂浆进行抹带，管口内砂浆勾缝。抹带完成后及时洒水养生。并在涵管的整个表面涂抹两层沥青。8、涵洞端墙及帽石混凝土浇筑：在圆管涵管节安装、抹带完毕后，进行涵洞端墙及帽石的支模工作，其模板采用组合钢模，用对拉、外加斜支撑方式进行加固，模板支撑完毕后进行混凝土浇筑，浇筑前所有拉杆、螺栓都必须拧紧，用木楔处也要将木楔背紧，拼装模板时注意模板是否变形，以及相邻模板的接荐是否超出允许偏差，及时自检，发现问题及时调整。砼浇筑时按照一定的厚度、顺序、方向分层浇筑。砼浇筑时其分层厚度不得超过30 Cm，且应在下层砼初凝或重122、塑前浇筑完成上层砼，我部采用插入式振动器，其移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm的距离，每一处振运完毕后，应边振动边徐徐提出振动棒，振动过程中避免触碰模板，对某一振动部位必须振动到该部位砼密实为止，砼浇筑完毕后及时对砼表面进行修整抹平。9、回填：A、砼强度及砂浆强度达到设计强度75%后可进行回填，采用5%灰土在涵洞两侧对称分层填筑，回填范围为涵洞洞身两侧不小于两倍孔径范围，在靠路基填土一侧按1：0.5边坡开挖向上形成台阶状。B、回填时采用行走式夯机进行夯实，每层填土厚度不超过15cm。压实度达到95%。10、锥坡、洞口铺砌及截水墙：A、圆管涵的洞口铺砌和截水墙均为7.123、5号浆砌片石，在基底平面平整夯实后即可进行施工。B、砌筑锥坡、洞口铺砌前，先在铺砌层的下面铺筑一层砂垫层，含泥量不超过5%，垫层应与铺砌层配合铺筑，随铺随筑。C、片石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗净干净，砂浆应有良好的和易性，随拌随用，已凝结的砂浆不得使用。D、采用浆砌片石进行洞口铺砌及截水墙砌筑时，石块应相互咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度40mm70mm。进行洞口铺砌时注意其顶面标高、平整度及顺直度。E、砌筑上层石块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。F、较大的石块应用于下层，安砌时应选取形状有尺寸较为合适的石块，尖锐突出部分应124、清除。竖缝较宽时应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。G、浆砌片石勾缝采用M10砂浆勾凸缝，待砂浆初凝后，洒水养生714d，养护期间避免碰撞、振动或承重。H、浆砌片石用砂浆严格按监理工程师批准的配合比进行拌制。I、本标段锥坡为预制实心六角块，砌筑前应对锥坡填土进行夯实，修整，再在六角块下铺一层砂垫层。锥坡铺砌表面平整度需符合规范要求。11、注意事项：A、在涵洞基础襟边以上，沿接缝、沉降缝周围设置20CM厚，顶宽25CM的粘土保护层。B、对于处在软基处的涵洞，应在管基上设置预拱度，预拱度值为此涵洞处路基施工后沉降量的一半。涵洞中心处预拱度值最大，端部为0，在涵洞中心与端125、部按直线比例进行分配。C、施工过程中，当涵顶填土厚度小于50cm时， 严禁任何重型机械和施工车辆通过。D、如地基土质差，其地基承载力小于140Mpa时应上报监理工程师，并按监理工程师指示进行施工。E、所有浇筑混凝土应振捣密实。F、在管节安装完毕后及时将管内杂物及多余砂浆清除。G、在施工前应根据设计图纸认真计算实际管涵长度并核对设计长度是否有误。H、禁止用加大管节接缝宽度的办法来满足涵洞长度要求。12、质量检验：1、钢筋混凝土圆管涵成品质量：A、管节端面应平整并与其轴线垂直，斜交管涵进出水口管节的外端面应按斜交角度处理。B、管内外壁表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完毕后方可使用，如126、果缺陷大于下列规定时，则不予验收。、每处蜂窝面积不得大于30mm30mm；、其蜂窝深度不得超过10mm；、蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。、管节各部尺寸不得超过下表值。钢筋混凝土圆管成品允许偏差项 目允 许 偏 差 （mm）管节长度010内（外）直径不小于设计管壁厚度-3，正值不限顺直度失度不大于0.2%2、管涵实测项目:项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砼强度（Mpa）在合格标准内按附录D检查2轴线偏位（mm）50用经纬仪检查、纵横向各两处3涵底流水面高程（mm）+/20用水准仪检查洞口2处、拉线检查中间2处4涵管长度（mm）+100，50用尺量5管座宽、厚度（mm）大127、于设计值用尺量3处6相邻管节底面错口管径1m3用水平尺检查接头处管径1m5十一、盖板涵工程1、盖板涵施工 （附：盖板涵施工工艺流程图） 工艺流程：施工准备测量放线基坑开挖基底检测洞身基础施工洞身施工盖板吊装洞口施工铺砌施工施工对称回填。（1）、施工准备：盖板涵在施工前必须做好图纸核对工作，并结合现场实际审核涵洞位置布置是否合理，涵洞流水面标高是否与原有流水面标高顺接。过水涵在施工前要作好截流与导流工作，不得与农田灌溉发生冲突。修好涵洞施工便道，以便材料、机械设备达到现场。对进场盖板进行验收，复核盖板几何尺寸、外观质量是否符合要求，并查强度报告看强度是否达到设计要求。（2）、测量放样：涵洞施工前128、，放样涵洞轴线及涵体基础四周角点桩位，并引测护桩。护桩要求每侧23根，并不得与施工干扰。（3）、基坑开挖、检测涵洞挖基采用机械开挖，基坑根据地基土质放坡。基坑开挖宽度两侧要预留0.5米施工工作面，对地下水位较高处，要在基坑一侧开挖0.3*0.3米排水沟，排出涵管或设集水井排出。机械开挖至设计标高0.2米处，采用人工开挖并整平，不得扰动基底土壤。基坑开挖完成后，检测基底高程及几何尺寸，触探检验基底承载力。（4）、基础施工a、基础模板采用组合钢模，先测设基础中心线并复核基础顶面标高无误后安装基础模板。基础每46米设置一道沉降缝，缝宽2厘米，用沥青麻絮填塞。b、基础沉降缝的设置除满足设计要求外，还要129、与盖板配板相一致，确保沉降缝的位置与盖板拼缝上下贯通一致。c、基础施工完毕，为保证基础与墙身的连接，要在洞身位置埋设接槎石，石料必须清洁，抗压强度不低于30MPa，外露长度不低于15厘米。d 、砼在现场拌合，机动翻斗车运输，由滑槽将砼送至槽底，插入式振动器振捣。（5）、洞身施工a、洞身施工前，先在完成的基础上恢复中线并检查基顶标高是否符合设计要求，用墨线弹出两侧墙身线，并弹出沉降缝位置。为保证洞身净宽，洞身宽度要大于设计宽度1厘米。b、涵身内外模采用大块钢模板，对拉螺杆控制控制模板间距。拉杆位置要统一规划，使拉杆孔横竖成线，间距均匀美观，拉杆间距不大于0.8*1.0米。拉杆外套硬塑料管，便于拉130、杆拆除，留下的孔洞用经过调试过的膨胀水泥砂浆填塞补平，表面不得有明显色差。 c、模板拼缝高差不得大于1mm，缝间距不得大于2mm，板缝嵌海绵条，防止漏浆。 d、混凝土浇筑前，基础要清洗干净，模板脱模剂涂刷均匀，涂后的模板表面不得有刷痕、空涂。混凝土搅拌好，用翻斗车运输，16吨吊车吊送混凝土，混凝土浇筑高度超过2米，需设溜槽。e、混凝土按30cm分层浇筑，上下层前后距离应保持1.5米以上。混凝土浇筑连续进行，下层混凝土初凝前要完成上层混凝土的浇筑。使用插入式振动器捣固，振动棒与侧模应保持50100mm的距离，应避免碰撞模板及其他预埋件。f、混凝土浇筑完毕，墙顶混凝土裸露面要及时修整、抹平，待定浆131、后，再抹第二遍拉毛。（6）、盖板吊装盖板采用16吨汽车吊吊装，盖板吊装完毕，用M30水泥砂浆填充台背与盖板空隙。（7）、洞口施工：设计洞口采取一字式，基础为C15砼，墙身为C20砼。混凝土施工同洞身施工。一字墙基础与涵洞端墙设置2cm沉降缝，沉降缝要上下垂直贯通。（8）、铺砌、护坡施工：洞口铺砌、护坡设计采用M7.5水泥砂浆砌块石，采取坐浆法砌筑，块石厚度不小于15cm，为保证美观，外露尺寸最小不小于20cm，并大致方正，表面突出部分要凿平。砌筑时要注意灰浆饱满，水平分层砌筑，块石错缝不得小于8cm，并不得有通缝。（9）、涵背回填涵洞施工完毕，混凝土强度达到75%以后，即开始涵背回填。涵洞洞身132、两侧在不小于两倍孔径范围的填土要分层对称回填，压实度在95%以上。回填透水性良好的砂质土或沙砾土，每层厚度15厘米。采用小型冲击夯进行夯实。板顶填土厚度大于1.0米，允许重型车辆通过。2、盖板预制施工全标段盖板采用集中预制，预制场设置在机场互通A匝道与B匝道的内圈，设置7个台座，每个台座长35米，宽0.99米，每天计划生产8块。盖板台座布置示意图：（1）、施工工艺流程：施工准备台座制作钢筋笼制作安装模板混凝土浇筑养生移板盖板标示运至施工现场（2）、施工准备a、盖板施工前，要复核图纸数据，计算钢筋下料长度，根据不同跨径和填土厚度统计盖板数量。b、场地平整，施工场地用C15砼硬化，混凝土粗细骨料分133、档存放，施工场地四周做好临时排水设施。（3）、台座制作 a、预制场地用推土机平整，18吨振动压路机碾压56遍。台座四周用2皮粘土砖砌筑，中间填粗砂。面层浇筑5厘米厚C20混凝土压光。混凝土浇筑完毕，在四周弹墨线，用切割机切缝，确保台座边线平直。b、台座间距0.5米，台座外围四周设置排水盲沟，并设集水井，混凝土养生水可汇集后重复利用。（4）、钢筋笼制作a、钢筋笼制作前，要绘制钢筋下料单，并进行试料，确保钢筋外包尺寸符合设计要求并满足混凝土保护层厚度。b、主筋和分布筋的末断弯钩弯曲直径要满足规范要求，分布筋及构造筋弯钩的平直长度要大于3d 。c、受拉主筋接头采用焊接，在接头长度区段内（35d），不134、得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积不超过总面积的50%。焊条采用氢氧焊条，焊缝长度不小于10d。（5）、模板安装a 、模板面板采用18mm胶合板，背敷5*5cm方木，间距0.5米，横档用5*10cm方木2根。模板下口用钢管固定在地面上，上口用20钢筋卡固定。 b、模板与台座接触处贴海绵条一层，防止漏浆。（6）、混凝土浇筑：a 、混凝土现场搅拌，手推车运至施工现场，插入式振动棒振捣。振动棒与侧模保持50100mm的间距，应避免碰撞模板、钢筋及预埋件。b、混凝土振捣要均匀、密实。对梯形盖板节，混凝土浇至离顶板58 cm时，在盖板上层的钝角和锐角部分放置加强筋网片，然后继135、续浇筑混凝土。c、盖板吊钩用16钢筋弯制，混凝土浇筑时，放入盖板两端支点处。混凝土浇筑完成，对裸露面要及时修整、抹平，待定浆后抹第二遍拉毛。（7）、养生、拆模：混凝土洒水养生7天，养生时应保持混凝土表面湿润。天气炎热时，应覆盖。混凝土拆模后，及时对模板清理，涂油。（8）、移板存放：盖板用简易桁吊移动、存放。盖板存放时在两头支点位置垫方木，盖板堆放数量不大于5节。盖板存放时，应区分板的类型、填土厚度分别堆放。（9）、盖板标示：盖板用红油漆标记，标记的内容包括盖板的生产日期、板的类型、填土厚度、施工负责人等。盖板涵施工工艺流程图施工准备机具准备测量放线模板备制钢筋加工材料准备基坑开挖洞身施工洞身基136、础施工试件制作基底检测吊装盖板洞口施工试件制作压试件试件制作铺砌施工对称回填预制盖板工艺流程图施工准备台座制作钢筋制作机具准备模板制备模板安装台座制作材料准备混凝土浇筑试件制作模板清理、涂油模板刷脱模剂混凝土养生盖板标示移存盖板模板拆除运至涵洞位置压试件合格十二、安全交通标志工程根据道路工程施工特点，施工前的准备工作较多，主要有标线位置的复测、定点、定线、效样、路面清理、标线涂敷及交通标志的桩号位置复核，基坑开挖、模板支设、基础钢筋绑扎、基础浇筑、标志牌制作和安装等。一）、单柱式警告标志在标志制作前，向监理工程师提供所采用的原材料质保单及各类标志板面各种图案的配置图供监理工程师审查批准。所有运137、往工地的标志产品的质量均应符合公路交通标志板技术条件（JT/T279-2004）及道路交通标志和标线（GB5768-2009）的技术标准。施工之前，向监理工程师报检材料的质量证明，供监理工程师审查批准。 1、 施工方法 （1）施工放样 所有标志都应按图纸的要求定位和设置，安装的标志应与交通流方向成直角，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行近方向来确定。 （2）基础施工 支柱基础应按设计文件规定的尺寸及位置进行开挖。现浇砼时，基础模板尺寸要符合设计要求。在浇注砼前基坑要进行修整，基底要夯实。 基底按设计文件要求进行处理后立模板、绑钢筋、钢筋尺寸应符合设计规定，地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。顶面预138、埋的地脚螺栓与其保持垂直，地脚螺栓外露长度在8cm-10cm左右，并对外露螺纹加以保护。浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。对混合料的振捣，第一位置的持续时间，应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板有无下沉、变形或松动。 浇筑好的砼基础应进行养护，同时基础周围应回填夯实。在基础水泥砼强度达70%以上要求，并获得监理工程师的批准后，即可进行标志杆安装。（3）标柱制作、安装采购的钢材，各项技术条件符合设计及规范等规定。按图纸设计尺寸，用仿型切割进行钢材下料，除净割渣。各形位尺寸标准、切割面光滑平整。各连接法兰进行车刷139、和钻孔加工，车钳倒角，光洁度符合车钳加工要求。将钢管、法兰、加强筋等用模具进行搭接、组焊成型，焊缝宽度、厚度符合设计要求。对焊接成型的标柱，将焊渣、流疤等清除干净经检验合格后进行镀锌处理。镀锌前进行硫化处理，清除表面的有害物质。将硫化处理干净的标柱干燥后，浸入镀锌池，进行热浸镀锌，镀锌量为550g/m2。对镀锌完毕的标柱进行逐一检验，保证标柱表面无剥落、气泡、疤痕等缺陷；若发现以上情况，将作重新镀锌处理。支柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最后，拧紧地脚螺栓。支柱上的悬臂梁可在安装支柱前先行安装。 （4）标志牌制作、安装 严格按设计140、文件要求先取材料，所有材料必须附有材质证明。严格按照设计文件及国标GB5768-2009技术规范要求进行。标志结构、标志板加工制作必须正确，字符、图案颜色必须准确。 1、标志制作根据设计图纸对标志板面的要求进行切割。各截面要求平整光滑。将铝合金板面进行加固，滑动槽钢铆接成型。制作后的板面要求平整，铆钉无凸起或凹陷等缺陷。板面成型后进行检验，待检验合格后，进行脱脂、清洗、干燥等处理。在标志板面制作同时进行反光膜切割（包括字、符）。保证粘贴前有24小时预置。交通标志的形状、图案和颜色应严格按照道路交通标志和标线（GB5768-2009）及图纸的规定执行。所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉141、伯数字应符合道路交通标志和标线（GB5768-2009）的规定，不得采用其它字体。交通标志板面上的图案、字符和平面布设，应在施工前做出样品，提交监理工程师审批。标志采用一级反光膜。清洁、干燥室温保持20的环境下，用贴膜机进行反光膜底膜及字、符的粘贴，粘贴后的标志板面平整，无皱折、气泡、破损等现象，且符合公路交通标志板技术条件JT/T279-2004的标准和道路交通标志和标线（GB5768-2009）的标准。反光膜应尽可能减少拼接，当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，应使用反光膜产品的最大宽度进行拼接，接缝以搭接为主。当需要滚筒粘贴或丝网印刷时，可以平接，其间隙不应超过1mm，跨标志板边缘50mm之142、内，不得有拼接。当反光膜拼接标志图案时，拼接处应有3-6mm的重叠。如采用对接，则接缝间隙不得大于0.8mm。反光膜粘贴在挤压型材板面上，伸出上、下边缘的最小长度为8mm，且应紧密地粘贴在上下边缘上。对制作完成的标志牌进行严格的检验，检验合格后，粘贴合格证，用包装纸或者用发泡胶分隔包装，确保搬运过程中磨损标志板面。标志板应贮存在干净干燥的室内。（2）标志安装在基础水泥砼强度达70%以上要求，并获得监理工程师的批准后，即可进行标志杆安装。标志结构整个安装过程应以高空吊车为工具，不允许施工人员在门架的横梁上作业。在横梁安装之前，应先预拱；横梁中间处的预拱度一般为50mm，悬臂标志的预拱度为40mm143、。安装时，先拼装立柱与横梁，然后吊装，采用经纬仪校正，拧紧各部位连结螺栓，最后吊装标志牌。在吊装标志杆时应确保不损伤镀锌层，如有损伤，即进行现场喷镀和修整措施。标志安装完毕后，应清扫所有标志板。在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其它缺陷。标志安装完毕后，检查所有标志以确保在白天和夜间条件下标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等符合图纸要求。二）、标线（1）、材质要求道路标线涂、漆料按要求采用热熔反光涂料，根据道路交通标志和标线（GB5768-2009）、公路交通标志板技术条件（JT/T279-2004）标准。标线涂料，符合路面标线涂料JT/T280的规定。玻璃珠符合路面标线涂料JT/T280的规144、定反光材料。漆料或涂料以密封金属供货。每只容器清楚的标明制造单位的名称、出厂单位日期、反光性、颜色及加热时最高安全温度或溶剂种类等，并附有产品出厂单位合格证书。产品在运输时，防止雨淋；存放时保持通风、干燥、防止日光直接照射，并隔绝火源，夏季温度过高时，设法降温；运至工地的漆、涂料，按规定的试验方法，进行检验，不合格产品，不得使用。（2）、施工要求标线作业开始，涂刷一段试验标线，以此检验涂（漆）料配方（包括玻璃珠用量）是否满足图纸要求以及施工机具和工艺是否合适。如获批准，试验用涂（漆）料，施工机具和方法可以用于所有的标线。喷涂或涂刷标线前，道路表面所有灰尘、污物、松散石块及其他杂质将清除干净。进145、行涂刷时，路面必须是清洁、干燥的。只有在路肩完工后才能进行标线作业。施工中注意事项：一是标线作业应在白天进行，严禁在气候潮湿、灰尘过大或温度低于4作业；二是施工前应将涂料充分搅匀，并滞留在热熔釜内15分钟后再放料,严禁不同类型涂料的混合使用。标线涂刷过程中，设立警示牌防止车辆在未干的涂漆上驶过。（3）、施工方法1）选择适当、足够的用以保护过往车辆及标线施工人员的安全标志、警告信号、交通锥、路栏等交通标识，配备交通管理员，管理好行人和交通，尽可能保持交通畅通。2）在涂布之前，将道路表面的污物、石子和其他杂质清除干净使路面保持清洁和干燥。3）根据图纸要求，放样、打点，并复查，在正确的前提下，拉线。146、在放样和涂布底漆同时，将热熔型路标涂料装入热熔釜中，均匀加热、搅拌至180-200，然后放入工程车的小釜中。熔融的涂料经划线车的小釜放入料斗，根据放样线，均匀地将涂料刮涂在底层胶漆干燥的路面上。在刮涂后，使用玻璃微珠撒布器，立即将20%-30%玻璃微珠均匀地撒布在刚刮涂出的路标涂料上。4）自检：对划好的线，质检员用卷尺进行检验，每天作好施工报表，记录天气情况施工进度，材料用量，自检报告。5）修整：标线一次成型，根据实际完成情况，计测工程量。对不符合要求的标线进行修整，去除溢出和垂落的涂膜，检查厚度、尺寸玻璃珠撒布情况及划线的形状等。6）施工结束后，由专人负责统一撤除用以保护施工人员和行车的安全147、标志、信号和路标。三）、里程碑里程牌布设在公路整公里处，设置于公路前进方向右侧，间距1公里。四）、百米桩百米桩附着在两侧分隔带内，在各里程牌之间，间隔100m两侧各设置一个。尺寸为12*12*55。五）、柱式轮廓标在安装轮廓标时，所有轮廓标的设置高度应符合图纸要求，同一类型的轮廓标安装高度应一致。在波形梁护栏上设置轮廓标时，应注意与护栏施工的衔接。在设置柱式轮廓标时，应注意对排水沟或路肩石的保护。柱式轮廓标混凝土基础的制作按设计图纸的要求进行。六）、道路界碑道路界碑沿征地线设置，设在公路两侧用地范围分界线上，设置间距为100m，公路界碑为白色，字用黑字。公路界碑为钢筋混凝土结构，采用C25混凝148、土。各分项工程的施工顺序 (一)、工期安排原则1、依据比选文件中给出的工程数量，结合我单位的技术、装备实力和类似工程的施工经验以及用于本工程的机械设备、人员、资金等资源，运用科学的施工计划，统筹兼顾，合理进行工期安排。2、在保证施工安全、工程质量的基础上，优化资源配置，充分发挥企业综合优势，确保在计划工期内保质保量的完成施工任务。3、以组织流水施工，均衡生产为基本方法。(二)、工程总工期本工程总工期约为180日历天。(三)、施工顺序施工队伍进场后，首先着手施工前的准备工作，即施工便道、临时设施、水电、通讯线路等以及机械设备、材料的准备工作。为路基土石方、路面工程施工创造必要的施工条件。为了确保149、该工程的完工，对各分项工程的施工顺序安排如下：1.路基：路基挖方施工顺序：清理表土、树根机械分层开挖土方至设计标高至上而下整修边坡和分级边坡防护至设计标高开挖边沟和砌筑整修 路槽、机械压实路基填筑施工顺序：清理表土陡坡挖台阶、软土地基、换填砂砾层土方摊铺整平路基分层压实至标高边坡防护2水泥稳定碎石层施工顺序：准备下承层测量放样拌和泥结配碎石土混合料运输摊铺机摊铺混合料整型碾压接缝和调头处处理养护3水泥砼路面施工备料基层处理测量放线铺设模版路面拉杆、传力杆路面摊铺混凝土浇注 抹面 压槽 初期养护。安全文明施工措施一、安全保证措施我公司一贯以来都重视安全生产，目标是：杜绝重大安全事故发生，安全达标150、率100%，安全达优率80%以上。安全生产是工程施工的生命线，必须严格执行国家、自治区和有关主管部门颁布的有关安全法令、法规和劳动保护措施，为了杜绝重大安全事故的发生，实现以上管理目标，我们将采取下列安全保护措施：1、建立和健全安全保证体系(1)、公司经理负第一责任，主管生产的公司副经理负领导责任，工程项目经理、施工员、工长负直接领导责任，安全员对安全生产和对施工员督促检查责任。建立安全保证体系，强化安全监督机制的落实。（2）、公司与项目部、项目部与各工种班组签订经济合同必须有安全承包条款，安全条款与奖金、工资含量挂勾。（3）、项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法令、法规、规章制度和公司的151、决策等，对新进场的工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定选送去培训，坚持持证上岗的规定，有权拒绝执行上级不符合安全的指令和意见，发生事故立即采取措施，及时向企业领导和主管部门报告，并进行工伤事故调查取证，坚持“四不放过”的原则，拟定整改措施，督促贯彻执行。（4）、项目经理部参加单位工程施工方案的编制，贯彻计划实施，制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析，并上报给公司。2、安全教育工人进场必须进行岗位安全教育，即必须进行分公司一级、项目二级、班组三级的安全教育。（1）、新进场的工人队组，首先由劳资科牵头，质安科讲授安全生152、产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。（2）、新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办签字手续。（3）、班组这一组教育，由主管工长进行负责，教育内容为事故教训和本工种的工作环境，教育后办签字手续。（4）、安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由劳资科安排时间，由质安科授课，经考试合格后方能上岗。3、施工安全技术交底（1）、安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术部门及分管经理签字和盖章后方可实施。（2）、各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，153、与队组办理签字手续。无安全技术交底不能进行工程施工。（3）、开工前公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工管理人员进行详细交底，分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底，班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。（4）、安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。4、安全检查（1）、公司对施工项目每月进行一次安全大检查，检查标准根据部颁评分标准进行，有进行复检制度。（2）、项目部进行周、旬检查，并做好检查记录，整改应做到“三定一落实”即定人、定时间、定措施、落实整改四防。（3）、每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改154、安全隐患，并作出书面报告送公司质安处。（4）、在上级主管部门的安全检查中，公司质安处将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励和处罚。5、特殊工种持证上岗（1）、特殊工种操作人员，如电工、机械工、电焊工、等人员必须经地市级主管部门培训，在取得操作证后方能上岗。（2）、操作证两年进行年审换证，年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员不得上岗操作。（3）、特殊工种的学徒必须在带教师傅的直接指导下，才能进行操作。6、需重点注意工作的保证安全措施（1）、交叉作业的防护、保护措施、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。、安全防护用品计划由项目经理部编写，材料科负责采购，质安科负责质量鉴定。层层把关，安全防护用品155、的厂家必须有生产许可证，产品必须有合格证书，有国家建设部推荐书，确保安全防护用品的质量保证。、在施工过程中，要经常检查和维修临边的防护，所有安全防护设施未经安全员允许，任何人不可拆除移动，以确保安全生产。（2）、安全用电和机电设备的保护措施、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专业持证电工完成。各类用电人员应做到，使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品。并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带病运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决，搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。、移动开关箱的电线156、不得拖地，不得缚在钢管架子上，需要穿墙时，必须加塑料或瓷套管保护，并在上方做好隐蔽保护，防止落物击断导线。电杆的档距不得大于35m，线间距离不得小于0.3m,木横担截面应为80*80mm,长度为1.5米,架设导线时,导线离地的距离是过车道应6m,施工现场4m,必须采用新的三相五线制,即三根火线,一根工作零线,一根专用保护零线。电气设备的金属外壳必须与专用的保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线、配电房的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。保护零线不得装设开关或熔断丝，不得作它用。、所有的电气设备的接地线应用铜导线，不得用铝导体做接地体或地157、下接地线，垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，不宜采用螺丝钢材。、配电房应能自然通风，并应采取防雨和动物出入措施。门向外开并配锁，房内应配置砂箱和绝缘灭火器。配电屏应装有电流、电度表，它们不得共用一组电流互感器，并应装设短路、过负荷保护安置，配电屏上的各配电线路应编号，并标明用途标记。电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专人负责。、移动式开关箱与固定式开关箱的距离不得超过30mm,开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。固定式开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m、小于1.5m，移动式开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m、小于1.5m，所有的用电设备必须配备各自的158、漏电开关，移动式开关箱内必须有闸刀（含插座）和漏电开关，并紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。箱体必须保护接零，并必须防雨、防尘。箱中的导线进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门口。出、进线应加护套，分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进入开关箱的电源线，严禁用插锁连接。、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。对搁置已久重新使用和连接使用一个月的漏电开关，应认真检查其特性，发现总是及时修理或更换。、所有开关箱应配锁，应专人159、负责。并应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。对开关箱进行检查，维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。所有的开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序。送电器操作顺序：总配电箱分配电箱开关箱停电操作顺序：开关箱分配电箱总配电箱（出现电气故障紧急情况除外）、施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。所有的开关箱不得放置任何杂物，并应经常保持整洁，不得挂接其它临时用电设备。熔丝更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替，施工现场内，不准使用电炉。、施工现场临时用电必须建立安全160、技术档案，由主管该现场的电气技术人员负责建立与管理。其中电工维修工作记录可指定电工代替，并于临时用电工程拆除后统一归档。 每月一次的临时用电检查时，应按分部、分项工程进行，对不安全因素，必须及时处理，并应履行复查验收手续，确保安全用电的顺利进行。(3)、防灾、防爆措施、不准在宿舍、办公室内私自用电炉、电炒煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱接电灯，不准在宿舍、办公室内使用60瓦以上的灯泡。、加强消防器材的管理，维修和保养，经常保持完整好用钢、木加工厂及其他场合要配备适当数量的在使用期内的灭火器并教会进场工人正确使用。、现场氧气瓶与乙炔距离不得小于10m,且不能爆晒。严禁工人携带易燃、易爆物品进入施161、工现场。（4）、预防自然灾害的保证措施、所有用电设备和临时房屋施放必须设置保护接地。保护零线不得装设开关或熔断丝，不得作它用。、注意夏季施工的防暑降温工作，工地设置开水房和防晒休息棚。、注意材料的堆放量，预防因汛期洪水期，材料不能运进施工现场而停工造成的工期延误。二、文明施工措施文明施工是一企业风貌好坏的反映，是一个企业的窗口。因此，实行文明施工是一个企业必不可少的课题，是一个企业在今后竞争市场中站稳脚根的基础。我公司将一如既往地按建设工程安全文明施工评分标准（JGJ5999）贯彻执行下去，争创文明优胜工地。为了按建设工程安全文明施工评分标准（JGJ5099）能得到全面实施，我公司有完整的文明162、施工保证体系，公司、项目部两级均设有文明领导小组，并开展文明施工检查活动，公司每季度、工地项目部每月进行一次文明施工工地检查评比活动。项目经理部把文明施工作为日常工作常抓不懈。1、健全文明施工保证体系我司有完整的文明施工保证体系，公司、工地项目部两级均设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动，公司每季度、工地项目部每月进行一次文明施工工地检查评比活动，项目经理部把文明施工作为日常工作常抓不懈，项目经理部成立文明领导小组，制定详细的文明施工责任制度。严格按建设工程安全文明施工评分标准（JGJ5999）的要求执行。2、施工现场的文明施工管理、整个施工现场用砌砖作坚固临时围墙围起来，在围墙作出相163、应的文明施工标志和企业标志。 、采取封闭式管理。建立完善的门卫制度。施工作业人员佩卡上岗。未佩戴工作卡的施工人员和其它人员一律不准进入施工工地。、保持施工场地容貌清洁A、施工污水和场地雨水必须有组织排水，污水须经沉砂井沉淀处理后，才允许排至场外指定地点，排水设施经常组织人员清理，以保证排水通畅。B、除有特殊要求的部位，其它部位做地面硬化处理，创造干净、整洁的施工环境。C、在工地设置吸烟处，吸烟人员必须到吸烟处吸烟。严禁随意吸烟。D、设立绿化带，种上花草树木，美化施工环境。E、建筑材料、构件、料具等必须按总平面布局堆放，并且挂上标识牌。施工作业区做到完场清，多余材料和建筑垃圾运到指定地点整齐堆放164、。F、易燃易爆物品设立专用堆放场地，并且该场地与施工作业和人员活动场地满足安全距离。3、文明卫生管理生活区与施工作业互相分开，不能混在一起，更不允许在施工企业区住人。生活区设保安卫生人员，以保证生活区安全、干净。生活区设置厕所、浴室、饭堂等公共设施。厕所要设专人清扫，生活垃圾设置垃圾池，不准乱扔垃圾，垃圾池要定期清理，以保证生活区的公共卫生。同时卫生所定期到工地进行医疗门诊及做好施工现场的除“四害”工作。4、做好施工现场防火工作、建立安全消防制度、配置足够的消防器材和消防水源，并且要合理布置，易引起水灾部位如钢木加工场所和放置易燃易爆物品的地方，消防器材一定经计算配备足够的消防器材。、加强对消165、防器材的管理、维修和保养，保持器材完整好用。、加强对所有人员的安全防火教育工作，从思想上提高防火安全意识，教育所有人员学会并能正确使用消防器材和一旦发生火灾时的正确对待措施。 5、做好治安的综合治理工作、在生活区设置学习室、娱乐室，给工人在工作之余进行学习和娱乐。、建立治安保卫制度，把治安工作做好，特别是生活区工人上班后，组织治安人员巡逻和施工区在工人下班后治安人员巡逻制度，做好施工现场的治安工作。6、做好施工现场标牌管理工作、在施工现场大门口悬挂五牌一图。、各种标牌规范制作，整齐张贴。、在工人上、下班必经之地和作业场所悬挂安全标语，提高工人的安全意识。、在现场设置宣传栏、读报栏、黑板报等设施166、，其内容要定期更换。7、加强生活设施的管理、在生活区修建卫生的公共厕所，厕所的污水必须经化粪池处理才允许排入公共下水道。、建立健全卫生责任制度、提供给工人饮用水必须从当地的卫生饮用水源接到。、施工现场设公共浴室、浴室必须是淋浴。、生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清运出去。、整个生活区的公共卫生设专人负责，以保持生活区经常清洁、干净。8、做好保健急救工作、在施工现场专设医务室，从分公司卫生所抽调卫生员座诊工地医务室。、医务室必须配备常用的急救医疗器材和药品。、积极开展卫生防病宣传教育。、在高温天气，无偿向工人提供山楂茶、绿豆水等防暑降温饮品。9、减少扰民、降低环境污染和噪音措施、减少扰民措施、167、整个施工现场用临时围墙围起来，采取封闭式施工，以减少对当地居民的干扰。、遵守社会公德和当地法规，人人讲文明，尊重当地的社会风俗习惯。、加强对工人的教育，不要对周围学生区和居民点去干扰学生和居民的生活。、降低环境污染措施、施工垃圾的倾倒，必须按当地环保部门指定的地点倾倒。、施工废水和生活污水必须经处理，符合排放标准后才允许排入公共下水道。、建立完善排水系统，以减少水土流失。、做好施工现场的绿化工作。、废气排放必须符合环保有关规定，严禁超标排放。、水泥等粉细散材料，要尽量封闭存放，卸运后及时采取有效措施，减少扬尘。、降低噪音污染措施、现场施工机具要经常检查维修上油，保持运转良好，采取有效措施，尽量168、降低噪音强度在中华人民共和国建筑施工场所限值规定的噪音限值以内。、现场施工均要使用噪声性能好的设备。要求各种机械设备按期保养，充分润滑，有效降低噪音排放量。、严禁夜间装卸钢材制品材料。、严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。、在施工现场周围设围墙，可以有效降低噪音量。、合理组织施工，将各种噪音高峰与休息时间错开，晚上10点以后及中午休息时间不得施工。如因连续作业，应按要求办理手续。、并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。、外脚手架采用全封闭行式，减少施工对周围环境的影响。质量保证与承诺我公司如能有幸中标，我们将严格按现行建筑工程施工及验收规范进行施工，并按建筑工程施工及验收规范进行工程质量评审，169、保证质量达到全部合格等级。为保证工程的施工质量，我们将采取以下措施：一、建立一个完善的质量保证体系1、在工地设立以工程项目经理为首，由项目技术负责人、项目总工程师和各管理科室、施工工长、专职质检员和队组长组成的质量管理机构在公司质安科领导下，负责组织、落实工程质量保证工作。成立现场质量管理，开展全面质量管理活动及课题攻关活动，为工程创优达标开展各种技术竞赛活动。2、采用先进的仪器和方法，对砼和砂浆原材料质量、施工工艺质量进行跟踪控制和管理。二、各单项工程开工前，要做好以下准备工作1、生产技术科要组织有关的施工人员对施工图纸进行会审，发现问题及时向监理工程师反映，施工人员不得随意变更图纸施工。2170、组织好技术交底工作，熟悉各部位的施工规范和技术、质量要求，做好事前质量控制工作。3、负责测量定位的测量人员会同建设、监理单位现场人员搞好各测量控制桩点的交接和复核工作，并把复核结果报监理工程师审核，确保测量定位、施工放样的准确。并且对控制点要进行经常性的监控。4、各工序都必须做样板工程，特别是装饰工程，即是在正式开始大规模作业前，先做出样板，经设计、监理、甲方、质检等多方代表认可后，方可进行大规模施工，以保证工程质量达优。各分部分项工程的质量保证措施1、测量定位施工质量保证措施测量定位工程施工的基础，也是最关键的工序，做好测量定位工作是降低工程成本的一项重要措施，为此，我们将采取以下保证质量171、措施。、采用高精度的测量仪器和工具，本工程配备二台全站仪、二台J2型光学经纬仪进行建筑物的轴线控制，二台SD3200型水准仪进行标高控制，2把50米的钢卷尺进行长度控制，以上所有的仪器、工具均经法定测量部门检测合格。、测量工作由经验比较丰富、工作认真负责的测量人员进行测量。、按甲方和监理指定的水准点进行定位，定位完成后经甲方或监理进行校对无误方可进行施工。、采用十字线控制法控制轴线，所有边角均用全站仪或经纬仪投设控制轴线，控制十字线投设时，请监理进行复核。2、混凝土工程保证质量措施、配制砼所用的水泥性能指标必须符合现行国家有关标准规定。、水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标172、号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收；当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。、砼所用的粗、细骨料，应符合国家现行有关标准的规定。所用粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4，砼实心板，骨料最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm。抖制砼宜采用饮用水。、砼施工配合比，应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性的要求由实验室通过试配确定，并符合合理使用材料和经济的原则。、砼的运输采用机动翻斗车进行水平运输，避免出现离析现象。砼浇筑高度超过3m时，应采用串筒，溜管使砼下落。、砼浇筑时，应用振捣器对砼进行173、捣实，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落；振捣过程中避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环等。、对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水，进行必要的养护；已浇筑的砼强度未达到1.2n/mm以前，不得在其上踩踏。三、质量保证计划书1、编制的目的为了保证本工程顺利进行，圆满完成与业主签定的建设工程施工合同，实现本工程的质量目标，特制定本质量保证计划。2、编撰计划的依据、ISO90005质量管理和质量体系要素第五部分，质量计划指南。、施工图纸。、建设部现行建筑工程施工及验收规范。、建设部现行建筑安装工程质量检验评定标准。3、材料采购、此要求由项目经理负责组织材料员实施，按公司物资采购工作程序执行174、。、本工程所需的物资的采购，执行公司的物资采购工作程序，由项目经理部在质量计划中提出项目总的主要材料须用计划，每月底提出下月物资须用计划，在经过评审选择的合格物资分供方名册内组织采购和产品质量检验。4、产品标识可追溯性本要求由项目技术负责人负责、产品标识、进入本工程的原材料、半成品、设备，由项目材料员挂牌标识和记录标识。、施工工序、分部分项工程，由工长、质检员用随行记录，如：工序自检、交接验收单、分部分项工程质量检验评定表、施工记录等标识和实物标识。、检测设备由计量员（试验员）根据检测结果作标签、标牌标识。5、过程控制、施工准备技术准备、编制施工方案项目技术负责人负责组织编制，报公司主任工程师175、审核，公司总工程师批准后实施。、劳动力组织准备A、选择施工队组、专业施工队B、特种作业人员准备C、编制劳动力须用计划、物资准备A、编制材料须用计划B、编制施工机具须用计划、施工现场准备A、三通一平B、搭设临时设施C、施工机械进场就位D、材料、构件进场E、施工配合比申请F、测量放线、施工过程的控制、本工程关键过程有A、施工测量B、土方工程C、路基工程D、路面工程E、圆管涵工程F、盖板涵工程G、浆砌片石工程H、钢筋混凝土排水管工程I、桥梁工程J、安全交通警告标志安装工程、工序能力分析和鉴定由项目技术负责人对以上特殊过程采取控制措施，填写特殊过程能力预先鉴定表，分公司项目管理科审核，分公司主任工程师176、审批。、技术交底采用书面形式，分两层次进行，并分别作好记录。A、项目技术负责人向施工管理人员交底，主要内容：a、施工组织设计、质量计划。b、特殊过程和关键工序及其控制方法。c、总分包协作和专业施工交叉配合安排等。d、采用的技术文件（图纸、标准、规范等）。e、检验、试验、计量、测量要求。B、施工员向施工队组交底，主要内容；a、特殊过程和关键工序施工方案。b、保证质量的技术组织措施。c、采用的技术质检文件（施工工艺、规程、工法、作业指导书等）。d、检验、试验项目和要求。e、成品保护措施。f、施工生产中的注意事项。6、检验和试验、检验和试验计划项目检验和试验计划由项目有关人员实施，项目试验计划中无能177、力完成的项目由分公司或公司试验室实施。、进货检验和试验项目部材料员按公司进货检验和试验工作程序的规定，对进场物资进行验证，按规定抽样送样试验，作好验证记录，保证只有通过验证合格的物资，才能许可使用。、过程检验和试验按公司过程、最终检验和试验工作程序进行。、对所有生产过程都要进行质量检验。检查内容按层次分为：自检、交接检、专业检。、地基验槽等验收由二层机构主任工程师主持，三层机构负责人组织有关单位共同参加验收，填写地基验槽记录和结构验收记录。、分项工程质量评定，由项目经理组织、相关工长填写分项工程质量检验评定表，专职质检员进行质量等级核定。、分项工程质量等级由主任工程师组织评定，项目管理科核定。178、其中：地基等分部工种质量由公司质量安全处和生产技术处组织核定。、最终检验和试验按公司过程、最终检验和试验工作程序进行。、按照合同要求完成工作量后，由项目经理组织有关人员按照国家标准进行初评，各项要求均达到标准后报公司主任工程师申请复评。、公司主任工程师根据项目部申请复评报告，组织项目管理科、项目部进行复评，各项要求均达到标准后由项目管理科报公司质量安全处申请内部验收。、公司质量安全处和生产技术处审核资料合格以后，由质量安全处组织生产技术处、二层机构及项目部参加单位工程内部验收，确认满足规定要求，并评定单位工程等级报公司总工程师审批。、检验和试验记录、所有检验和试验一律使用统一表格，签字齐全，记179、录真实、清楚、有明确的检验和试验结论。、由项目经理部资料员负责收集、整理、组卷建档。7、不合格品的控制本要求由项目技术负责人，按公司不合格品控制工作程序执行。对不合格品进行分级评定和处理，其记录应反馈到质量部门。、不合格品的评审对过程重大、一般、轻微不合格品的评审分别由总工程师、主任工程师、项目技术负责人组织有关人员共同进行评审。、不合格品处置、过程不合格品的处置项目经理部根据评定结果对过程不合格品进行返工、返修或不经返修作让步接收处置。、不合格物资的处置重大不合格物资的处置由公司材料设备处组织实施。对不合格物资采取降级改作他用或让步接收的，必须经主任工程师批准方可执行。对重大不合格物资作出评180、审后，按评审记录处置。返修后的不合格物资，由项目管理科按进货检验和试验工作程序组织重新检验，并会同质检人员进行复检（需要时业主、监理、设计单位参加）。8、纠正和预防措施本要求由项目技术负责人，并按公司纠正和预防措施工作程序执行。、原因调查发现不合格品或业主反馈意见后，由质检员分类归档，项目经理组织人员调查，技术负责人负责收集有关质量记录，组织人员分析不合格品的原因。、纠正措施制定和实施、对过程轻微不合格品由项目经理制定纠正措施，技术负责人审批实施。、对过程一般不合格品由二层机构技术负责人组织项目管理科制定纠正措施，报生产技术处审批，主任工程师审批后实施。、对过程重大不合格品由由二层机构技术负责181、人组织项目管理科制定纠正措施，报生产技术处审批，总工程师审批后实施。、对物资采购过程中发现不合格品按分级制定和审批纠正措施，由三层机构实施。、纠正措施制定后，项目技术负责人进行技术交底，项目经理组织人员实施。、纠正措施实施效果评价对一般和严重不合格品的实施效果，由技术负责人组织相应技术部门共同评价，对轻微不合格品的实施效果质检员或材料员进行评价。、预防措施的制定和实施由专业工长制定预防措施，项目技术负责人审核，分公司项目管理科审批。、预防措施由项目经理组织实施，质检员监督实施。9、工程成品防护、本工程执行公司防护和交付工作程序，本工程的工序施工和竣工交付前必须认真做好产品的保护计划。、按施工程182、序合理安排组织施工，避免工序交叉施工污染。工长要对员工进行产品保护交底，做到后道工序施工不污染和损坏已经施工完成的前道工序。、对需要技术停歇和养护的工序，要按照施工规范和作业指导书的要求，保证技术停歇时间和养护措施的实施。10、培训本要求由项目技术负责人负责，并按公司培训工作程序执行。、工人进场后，由项目劳资员、质安员对他们进行技术、质量、安全和道德方面的教育，并建立档案，做好有关记录。、参加本项目施工的管理人员，为了保证他们能胜任本职工作，必须持证上岗，对于尚未取证人员，由项目部将名单报公司参加公司人劳处组织的培训取证建立管理人员业务培训档案。、从事特殊工种的人员，必须经培训取证后方能上岗工183、作，无证人员由项目部将名单报公司，参加公司人劳处组织的培训班，取证上岗，并做好培训记录。、对新技术、新结构、新材料的操作人员，操作前要进行技术培训，达到上岗要求方能进行操作。、不断提高项目成员的质量意识和业务水平，确保本项目质量目标的实现，满足业主要求。11、质量记录本要求由项目技术负责人负责。、项目经理部按质量记录工作程序进行控制管理，施工工长负责工程技术资料、质量保证、检评资料等收集，按分工各岗位整理相关质量记录，所有质量记录由资料员从各工序负责人处收集整理组卷归档。、本工程项目要做好的质量记录有：、建筑物测量定位图。、施工日志。、施工记录。、不合格品评审记录。、分部分项工程质量评审表。、184、单位工程质量保证资料检查表。12、统计技术本要求由项目负责人负责，并按公司统计技术工作程序执行。、项目内的统计活动由项目技术负责人指定专人或队组负责，成立专项QC小组并由项目技术负责人安排向公司质量部门进行QC小组注册填写注册表。、QC小组活动过程中将分公司质量部门及项目技术负责人对统计技术的选定和运用进行指导。、各工序控制中的统计活动由QC小组进行，并明确统计技术及运用方法。、重大的质量事故由项目技术负责人组织有关人员进行统计分析，查找产生事故的原因并采取纠正措施。、QC小组成员名单及目标四、质量违约责任承诺。我公司保证本工程质量达到按市政工程施工及验收规范一次验收合格标准，各分部分项工程如185、因我方原因不能达到合格标准等级，我方负责进行返工并承担相应返工费用。新技术应用和违约责任承诺根据国家建设部要求推广应用的新技术要求，结合本工程的技术要求、质量目标，我们将在下列工艺、工序中采用新技术、新材料新工艺。 一、现代管理技术与计算机应用本工程在施工经营管理活动中，积极采用现代化的管理方法。 、以项目法施工带动施工生产经营活动的开展，通过动态管理和优化组合等方法，减少投入、节约开支。、计算机技术的运用。本工程大体积砼温度监测及砼应力测试中运用计算机技术，使我们能随时了解砼内温度及应力的变化，为我们对砼裂缝的控制而采取行之有效的举措提供直接可靠的数据依据。另外，本工程项目财务、劳动工资、预186、算、技术资料等均已运用计算机管理。不仅减轻了管理人员繁琐重复的工作，而且提高了工作效率，既体现了现代化管理技术水平，也为计算机技术全面推广应用积累了经验。、采用微机技术网络，使各项工作在宏观调控下交叉而有序地动作，既保证了工期，又加快了施工进度。、高素质管理人员为现代化管理提供了条件。本工程管理人员80%以上具备大中专以上学历，为本工程进行现代管理奠定了基础。二、违约责任承诺我公司保证本工程在施工过程中采取上述的新技术，并保证在承诺的工期内竣工并一次验收合格，各分部分项工程如因我方原因不能达到合格标准等级的，我方负责进行返工并承担相应返工费用。降低造价的具体措施一、降低成本要求目标提高工程质量187、，确保施工安全，安全预算降低成本。二、节约材料、降低成本措施1、编制可行性的施工计划，防止重复工序返工。2、砌砖时，注意断砖与整砖配合使用，要注意掉灰的使用率。3、钢材下料，注意长短搭配使用，采用双面焊接或按施工规范进行搭接。4、认真做好砼、砂浆的配合比，保证砌体、砼面的平整度、垂直度，尽量减少找平层的厚度。5、加强其他材料的使用管理，节约使用，防止浪费。6、加强安全生产意识教育，确保施工安全，达到减少工程成本支出的目的。7、采用新技术、新工艺，充分发挥机械的作用，提高工效、提高效益。8、水泥要保管好，防止淋湿，捣制时下料要适当，一次用完，防止遗留混凝土，造成浪费。9、材料加工、使用，尺寸数量188、要准确，符合要求，防止大材小用，加强对施工机具的维修和保管，加大周转次数。10、要充分发挥原有材料的使用，采用新技术、新工艺，发挥机械作用，提高经济效益。11、健全财会制度，尽可能就地取材，控制不必要支出，降低成本，提高经济效益。冬季、雨季施工措施大面积的土方和混凝土工程是本工程的两个特点。根据工程建设的经验，冬季的寒冷天气和雨季的大量降水，对这两项工程施工有着很大影响。针对这种状况，将采取一系列措施，保证冬季、雨季施工质量，以及现场施工安全。具体措施分类详述如下。一、冬季施工控制措施。1、当室外平均气温连接5天稳定5以下时，进入冬期施工，冬季施工期间，将密切关注天气情况，制定防止气温陡然下降189、的措施。2、根据冬季混凝土结构特点，重点部位的施工，做好热工计算，编制切实可行的技术措施，并经过监理单位审批。3、当环境温度较低时，对砼配合比设计进行调整，掺入适量防冻剂。4、强调测温、保温工作，布置好测温点，加强防冻保温措施。5、冬季施工混凝土养护要求：模板外部保温时，将挂设的麻袋、草袋等保温材料绑扎好，报监理检查。在裸露的混凝土表面先铺设一层薄膜后用草袋或麻袋覆盖，厚度经热工计算确定，不够多加设保温层，迎风面加设挡风层。混凝土要达到受冻临界强度并冷却到5时方可拆除保温层或模板，拆模表面温度高于环境20以上，拆模后及时覆盖，防止表面温度骤降引起裂缝。当最低气温低于0，不得浇水，以免引起冻结。190、6、冬季施工应避开寒流袭击。气温低于-5C，不宜浇筑混凝土，因为混凝土泵被冻结，将使基础的混凝土出现施工冷缝，以后渗漏难以处理，结构受力性能也将受到影响。7、冰冻天气时，现场要做好防滑措施，检查主要工作面表面是否有冰，如果有冰霜要及时清理。8、施工现场和职工休息处所的一切取暖、保暖措施，都应该合乎防火和安全卫生的要求。二、雨季施工控制措施。1、雨季对土方工程的影响：地面有积水，表面土层被雨水浸润变得稀烂，既不利于机械行走、人员施工，也不便压实，且夯击压实时稀泥四溅。回填土含水率过高，不能满足回填要求。压实后的低处容易积水，四周被横向挤压松动的土会被浸润、渗透，影响密实效果，填土后压实容易产生出191、现橡皮土现象。2、雨季土方工程控制措施：土方开挖时要保持12%的合理排水坡度，不使场地积水；场区四周要修筑截洪沟、排水沟、涵道、泄水管，使场内雨水及时排出，同时防止场外水流入场内。设置必要的临时性卧泥池、洗车池，保证烂泥不会对城市造成污染。回填土料选择要慎重合理，含水量要经常进行测定，含水量超过规定的要采取相应措施，如掺生石灰等等。坚持不大于规定的分层厚度，进行分层填土、分层压实。实际压实施工时，要在降雨间隙进行。压实前，将地面积水排除之后，先将地面被雨水浸湿的烂土推掉5cm。保证施工人员、机械数量，回填土料进场后及时填完，避免长时间堆积。3、浇筑混凝土时，突遇暴雨，若采用斜面分层浇筑，一般可192、采取下述措施：已浇筑的混凝土必须立即用防雨布覆盖；尽可能降低混凝土的坍落度，应将泌水及雨水引至积水坑，抽出基坑；雨太大，应暂停浇筑。4、雨季电缆拖地，要谨防线皮破损漏电，电箱要按要求安装漏电保护器，并经常检查。地下管线及其地上地下设施的保护加固措施一、调查分析首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防范于未然。（1）从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。（2）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向193、，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。（3）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。二、保护措施（1）详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管道图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。（2）工程施工前，向有关单194、位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。（3）施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底”，并建立“保护地下管线责任制”明确各级人员的责任。（4）落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十不准”。1、工程开工前，查明地下管线索及设施的分布情况，在195、有地下管线和地上设施的部位覆盖2公分厚的钢板。2、对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。3、严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止施工过程中材料的坠落而造成对原有建筑设施的破坏。地下管线及地上地下设施的加固措施土方施工前向业主及有关部门索要有关资料，尽可能多地了解地下设施管线分布情况，以便提前做好相关准备。在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开或尽量将其移走，无法避免的施工时安排专人监控，禁止施工机械直接触碰，并及时采取措施加固或防护。对地196、上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。土方开挖应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时应与设计单位或建设单位协调采取保护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报告当地有关部门处理后方可继续施工，如发现有测量处的永久性标桩或地质、地质部门设置的长期观测点等，应价以保护。地下管线加固目前无现场地下情况详细资料，在施工准备期间，须查清地下有无管线及管线位置、埋深、用途等，需改道的应报请有关部门改道，不能改道而有在施工影响范围内的管线，须采取加固和保护设施，以确保安全。其他设施防护：本工程施工现场场地在办公室楼内，安全197、防护主要是施工场地内的安全防护。为确保安全，施工现场砌围墙进行封闭式管理，设专职门卫站岗值勤，工作人员挂牌上岗，杜绝非施工人员进入现场，防止非施工人员进入现场后因缺少施工安全防护经验而发生危险。环境保护、水土保持保证措施1、环境保护措施项目部将在施工过程中认真贯彻中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国水土保持法的要求，积极维护当地的自然环境，最大限度的减少施工对自然生态的破坏。1）环境保护管理体系及组织机构：项目部设专人负责环保工作。进场后及时与当地政府环保机构联系，了解地方环境保护法规对该公路施工的具体要求，签订有关协议、制定报审具体办法及办理相关手续。施工中严格履行合同中对取弃土、排污等198、施工环境保护方面的承诺。2）环境保护措施：防水、排水在施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，防止引起淤积和冲刷。雨季填筑路堤随挖、随运、随填、随压；每层表面筑成23的横坡，防止积水。废方的处理清理场地的废料和土石方工程的废方处理，不得影响排灌系统及农田水利设施。按图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场，有条件时，力求少占地，并结合改地造田。防止和减轻对水、大气的污染保护水质A、施工废水、生活污水不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道和水库，不得污染河流、湖泊和池塘。B、施工区域，砂石料场，在施工期间和完工以后，妥善处理以减少199、对河道、溪流的侵蚀，防止沉渣进入河道或溪流。C、冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理或其它措施，使沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排入的沉淀物量。控制扬尘A、施工作业产生的灰尘，除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外，还随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度，并符合当地环保部门的有关规定。B、易于引起粉尘的细料或散料予遮盖或适当洒水，运输时用帆布、盖套及类似物品遮盖。减少噪声、废气污染A、各种临时设施和场地，如堆料场、预制场、拌和站等距居民区不小于1000m， 而且设于居民区主要风向的下风处。B、当使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪音、废气等污染；在城镇居民区夜间施工时，采200、用措施减少噪声，并遵守当地有关部门对夜间施工的规定。5.5.2、文明施工措施(1)严格按规范施工，全面推行现场施工标准化作业。施工便道经常洒水，防止尘土飞扬。各施工作业点严格执行工完场清制度。(2)开展文明施工现场竞赛活动，规范现场管理。建立奖惩制度，对管理好的单位进行奖励，不好的单位进行处罚。(3)自觉执行当地政府的有关部门规定，接受村民的监督。标段起始点和固定工点设工程公告；施工便道和引入线，设置明显规范的交通引导标志；在特殊作业区设安全和形象标志。(4)施工中如发现古文化遗址、文物等，立即停止施工，保护好现场，积极与业主及有关文物部门联系，并大力配合，妥善处理后再进行施工。(5)和有关部201、门密切配合，做好光缆和各种管道的保护和处理工作，力争达到各方满意，文明施工。 5.6、交通保障措施1、由公司总工会同道路施工处专家，根据上述资料，对施工期间交通情况作出详细准确的预测，对工程项目部制定交通保证方案给出科学的指导，并认真审查工程项目部制定的交通保证方案和措施；2、在开工前，项目部须根据本工程施工方案、组织设计和进度安排，制定出详细的交通保证方案和措施，报建设、监理和公司总工办，在其获得批准后，严格遵照执行；3、加强与建设单位、设计单位、监理单位、主管部门、当地政府和人民群众的沟通联系，争取各方支持，团结作战，有效保证交通顺畅；4、由建造师负责，带领项目部安全保卫人员作好施工期间交202、通管理工作，确保交通情况能得到有效的管理和控制；5、由项目部技术负责人负责，带领由各专业施工队组成的工程抢险队随时待命，对各类因素引起的交通中断进行抢修，从技术上确保交通的通顺。5.7、成品保护和成本控制措施5.7.1、设备及安装成品保护措施1、设备保护。设备一般在安装前一周内运送到现场，并作好开箱检查，安装后试车前设专人巡护。2、配电柜、箱安装后专人交管。3、对安装好的管道、电气线路采取必要的防表面污染的措施。灯具和器具应在调试或交工前安装，现场施工应有装饰队伍牵头成立成品保护小组，对安装成品、半成品设备采取保护，制定方案，监督执行。4、材料运输和储存时，要注意避免破坏外表的光洁度。因管壁如203、有污染很难清理，故安装前要用一层塑料纸住，安装间隙敞口处要临时封口。5、安装完成的成品，如土建继续进行施工，应进行保护，以免污染，不准在安装好的设备、管道上攀爬、踩踏及作为支撑。5.7.2、降低成本的措施1、质比价采购工程的材料，降低材料采购成柱。2、细核算施工用料，实行限额发料，搞好计划用料，减少材料损失，降低材料耗用成本。3、做好机具设备管理、使用、维护，加强机具使用计划、减少现场停留时间，降低机具使用费。4、加强劳动力管理，合理安排人员的进出场，加强劳动纪律，提高机械化作业水平，降低人工费用开支。5、合理布置现场的临时设施及施工用水、用电，节约临时设施的开支。6、精心施工，各分项分部工程204、尽量做到一次到位，减小返工，重复作业。7、半成品保护及现场文明施工，减少工程竣工后的垃圾清理费用。8、做好完工检查及竣工资料的收集、整理和竣工图的描绘，抓好安装收尾工作，确保一次交验合格，减少管理费用开支。9、合理开支行政办公费用。10、加强工具、设备的使用管理，做到谁使用，谁负责维修，减少损失，节约工具使用费。11、做好技术超前工作，以免因技术、机具、材料、组织、协等因素影响和干扰造成经济损失。项目风险预测与防范，事故应急预案为做好公路工程施工安全生产事故应急处置工作，确保科学、及时、有效地组织应对事故，最大限度地减少人员伤亡、财产损失以及不良社会影响，维护经济社会正常秩序，结合交通部门实际205、，制订市公路工程施工安全生产事故应急预案。一、工作原则（一）、统一指挥、分工负责、相互配合、快速高效；（二）、任何单位、个人都必须支持、配合事故救援，并提供一切便利条件；（三）、公路施工企业根据本预案，应制定各单位突发事件的应急救援预案。一旦发生突发事件，应立即启动预案，实施应急救援。（四）、贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，坚持事故应急和预防工作相结合。做好预防、预测、预警和预报工作，做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、装备完善和预案演练等工作。二、本预案适用于市境内公路工程施工生产安全事故。三、组织机构及职责四、市交通局成立了公路工程施工安全生产事故应急救援工作 领导小组职责：组206、织制定应急预案，组织应急救援工作；配合上级部门进行事故调查处理工作；根据情况的变化，及时对应急预案进行调整、修订和补充；检查督促做好特大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作；做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后和安抚工作。五、指挥部（业主）职责：组织指挥救援队伍实施救援行动；紧急调用抢险物资、设备、人员和占用场地；根据事故情况，组织人员和物资疏散工作；汇报和通报事故有关情况，组织事故现场调查取证，总结应急救援经验教训。六、事故单位职责：事故发生后，迅速报警并发出警报信号；积极采取有效措施，全力组织自救；配合应急救援领导小组及指挥部（业主）做好应急救援工作，提供事故现场情况，对周边环境可能造成的影207、响和事故可能发生的后果等有关信息；提供相应的救援装备。 七、报告程序 八、突发事件报告程序、时限（一）、事件单位发生事件后2小时内按照要求，将所发生的事件情况报市交通局。发生特大安全事故的由局上报市安全生产管理机构。（二）、区交通局在接到报告后2小时内上报市交通局，并立即启动应急预案。 九、事故报告的内容： 公路工程施工安全事故发生后及时上报以下内容： （一）、事故发生的时间、地点、简要经过、事故类别、人员伤亡及直接经济损失； （二）、有关建设、施工等单位名称、资质等级； （三）、事故报告单位、联系人及联系电话。根据事态进展及时续报以下内容： （四）、有关建设、勘察、设计、施工、监理等单位名称208、资质等级情况，建筑施工企业负责人、项目负责人、监理单位有关人员的姓名及执业资格； （五）、事故原因分析； （六）、事故发生后采取的措施等； （七）、其他需要上报的有关事项。 （八）、各事故当事人负责突发事故报告，同时由责任部门逐级上报。十、突发事故应急救援工程质量安全事故发生后，事故单位在公安、消防、卫生等专业抢险力量到达现场前，应立即启动本单位的应急预案，进行必要的抢险救援，并全力协助开展事故应急处理工作。交通主管部门立即启动应急预案，由局领导带队赶赴现场监督、协助处置对策，做好抢险救援工作，并组织专家协助事故调查，及时向市交通局汇报有关情况。 十一、保障措施通信和信息保障 明确规定在市内进209、行公路工程建设的各施工单位均应安装工地应急电话，无条件安装电话的工地应配置移动电话。在室外附近张贴常用电话（如110、119、120等）的安全提示标志，以便现场人员都了解，在应急时能快捷地找到电话拨打报警求救。电话一般应放在室内临现场通道地窗扇附近，电话机旁应张贴常用紧急急用查询电话、工地主要负责人和上级单位的联络电话，以便在节假日、夜间等情况下使用。房间无人上锁，有紧急情况无法开锁时，可击碎玻璃，以便向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救。十二、应急支援 1、发生公路工程施工安全生产事故后，领导小组迅速组织制定应急救援方案，组织应急救援工作，并要求相关的单位参与应急支援，如要求就近的医院组织210、人员进行现场急救，发生火灾则要求就近的消防队赶赴现场灭火等。 2、技术储备与保障 公路工程施工安全生产事故与其它事故有所区别，很多时候处理公路工程施工安全生产事故需要专业的公路技术，因此应成立相应的专家组，组织有关机构和单位开展应急处置技术研究，加强技术储备。 3、监督检查 由应急救援指挥部（业主）担任监督主体，指导建立和完善应急组织体系及应急队伍，加强事故应急有关知识的宣传教育和监督检查工作，防患于未然。在平时检查督促存在重大危险源的公路工程施工单位制定应急救援预案并评价其有效性；检查施工单位配备的应急救援设备、器材是否符合相关规定，并对检查达不到规定的施工单位给予一定的处罚。 4、企业自检211、 公路施工企业应当定期检查本单位建设工程重大质量安全事故应急预案的落实情况，并组织演练。对救援器材、设备等应设专人进行维护。现场施工单位应当根据建设工程施工的特点、范围，对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行监控。及时处理事故隐患，制定施工现场生产安全事故应急救援预案。民工工资保证措施一、民工管理1、民工进入施工现场前必须按国家劳动部门的规定与公司签定劳动合同，民工务工必须持有并办理好务工所需的证件。2、施工前，必须对民工务工进行三级教育及安全技术交底，让民工均了解施工现场状况及周边的治安情况、熟悉安全施工，明白施工技术要求。3、加强民工的法制意识，组织好民工业余生活，加强民工对环境卫生、职212、业健康、安全生产的教育。二、民工工资支付保证措施1、项目部按照国家劳动部门的有关要求（劳社部发200422号文关于严格执行建设领域农民工工资支付管理暂行办法）对进场民工在银行建立工资卡，现场施工员对民工工作做到每天核对记录，劳资员每周核对统计公布，项目部每月定期将民工工资直接发放给民工本人或存入其工资卡。2、公司工会、劳务部、工程部、财务部定期进入项目检查民工工资发放情况，如有条件可在公司工会组织下建立民工工会组织，建立民工工资发放监督机制，确保民工工资的按时、足额发放。3、公司工会、劳务部、工程部、财务部、项目部可根据民工的具体情况，在农忙、新学年开学前为民工提前办理工资结算，以保证民工在施213、工现场安心施工。项目班子一、组织机构我公司具有房屋建筑工程施工总承包壹级资质；公路工程施工总承包贰级；公路路基工程专业承包贰级；公路路面工程专业承包贰级；桥梁工程专业承包贰级，能从事多种专业的施工工作。在施工过程中，我们始终如一地坚持以质量求生存，靠信誉求发展的方针。在多年的施工实践中，我们逐步形成和完善了一个保工期、保质量、讲效益的管理模式，形成了一个能适应各种施工条件的既灵活以有效的组织机构；有一个团结向上、具有多年施工管理经验的领导班子；有一批经过专业培训、责任心强、知识丰富、刻苦耐劳的项目经理队伍；有一套符合国家规范要求又具有自己特色的施工技术和管理标准；配备有先进的检测仪器和先进的检214、测手段，实行以事先预防为主，事后为辅，以数据说话的保质方针。我们还有一支能打善战，适应各种施工条件，具备丰富施工经验的高素质的专业队伍和工程配套齐全的技术工人队伍。我们将严格遵循公司质量方针：精心施工，科学管理，创一流精品，让顾客满意。有信心按工程招标文件和工程施工合同协议条款的各项规定，保质保量、按时完成施工任务和工程竣工后的保修工作。我公司实行二级管理，即公司一级管理，项目经理部二级管理。公司级生产管理，由公司总经理负责全公司的各项管理工作，公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作，公司机关设立生产处和持安处的协调工作。质安处负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。工程215、项目部实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、成本员、材料员等管理岗位，各工作人员一律持证上岗。二、主要施工人员配备为了高效、优质地完成本工程的施工任务，经公司研究决定，抽调管理经验丰富的职能人员和技术素质高施工人员，组成强有力的项目管理班组和施工操作队伍进场实施。三、项目班子职责1、对承包项目工程生产经营中的安全生产负全面领导责任。2、在施工生产全过程中，贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项216、目情况，制定本项目各项安全管理办法，并监督其实施。3、根据工程特点，确定安全工作的管理体制和人员，明确各类人员的安全责任和考核指标，支持和指导安全管理人员的工作，严格执行安全考核指标和安全奖惩办法。4、健全和完善用工管理手续，严格用工制度与管理，认真组织好阶级队组上岗教育，加强劳动保护工作，要对施工队的健康和安全负责。5、组织落实施工组织设计中安全技术管理、各项措施，严格执行安全技术审批制度，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度和实施。6、领导和组织施工现场定期的安全生产检查，发现现场施工生产中的不安全问题，组织制度整改措施并及时解决；对上级提出的安全和管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。7、发生事故，应及时做好现场的保护抢、救工作，并上报公司，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。专业机构权威打造