1、191米长大桥连续梁挂篮悬臂安全施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录第一章工程概况和编制依据4一、工程概况4设计概况4主要技术标准5二、编制依据及原则6编制依据6编制原则7编制范围7第二章危险源识别与分析7一、施工危险源的识别7二、对危险源的评价8第三章 施工安全技术方案9一、一般危险源施工安全方案9二、重大危险源的施工安全方案91、预防支架坍塌安全措施92、预防高处坠落事故的安全防护措施103、预防物体打击安全措施114、机械设备使用安全措施125、预防触电事故的安全防护措施13第四章 安全工作措施14一2、技术措施14二、悬臂梁施工步骤15三、脚手架搭设及拆除安全措施161、脚手架搭设162、脚手架的使用及维护173、脚手架的拆除18四、预应力工程中的安全措施19五、现浇梁支架搭设防坍塌安全措施20六、悬臂施工安全措施22七、夜间施工安全措施24八、管理措施241、建立安全教育培训制度242、建立安全检查制度243、建立安全技术交底制度264、建立安全生产奖惩制度275、建立安全生产资金保障制度296、生产安全事故报告处理制度317、消防安全责任制度33第五章 特种设备的保障措施35一、应急救援工作的原则35二、桥梁连续梁施工安全事故分类35三、应急响应流程图36四、应急响应准备及预防37五、3、应急救援物资储备清单39六、重大生产安全事故应急救援程序39七、事故的处理40八、社会支援41第七章 附 件41一、相关安全管理制度、规定41(一) 特种作业人员管理制度41（二）临时用电管理制度42二、各工种安全技术操作规程47（一）电工安全操作规程47（二）电焊工安全操作规程49（三）架子工安全操作规程51（四） 木工支模拆模安全操作规程53（五）高空作业的安全操作规程53（六）钢筋工安全操作规程54（七）起重工安全操作规程56（八）混凝土输送泵安全操作规程58（九）气焊（割）工安全操作规程58（十）悬臂梁挂篮施工安全操作规程60第一章 工程概况和编制依据一、工程概况设计概况XX河大桥起讫4、里程D1K931+308.1D1K931+499.95，孔跨结构为（48+80+48）m，全长191.85米，中支点截面中心梁高6.65m，跨中9m直线段及边跨13.25m直线段梁高为3.85m，梁底下缘按二次抛物线变化，边支座中心线至梁端0.75m。连续梁为单箱室、变高度、变截面结构。全桥箱梁顶宽12m，底宽6.7m，顶板厚除梁端附近外均为0.5m；底板厚度0.41m，按直线线性变化；腹板厚度为0.480.8m，0.60.9按折线变化。全联在端支点，中跨中及中支点处设5个横隔板，横隔板设有孔洞，供检查人员通过。箱梁整体采用C50混凝土，封锚采用C50干硬性补偿收缩混凝土。连续梁一个主墩设置固5、定支座，其他墩设置活动支座。悬臂连续梁0#块长度为12m，1#块和2#块为2.7m，3#块3.1m，4#块-10#块为3.5m，合拢段为2.0m，边跨直线段长7.75m。悬臂连续梁采用三向预应力体系，纵向预应力采用1x7- 15.20-1860-GB/T5224-2003预应力钢绞线，锚固体系采用自锚式拉丝体系，张拉采用与之配套的机具设备，管道形成采用金属波纹管成孔，合拢段处预应力筋金属波纹管采用增强型，其它采用标准型；横向预应力采用1x7- 15.20-1860-GB/T5224-2003预应力钢绞线，锚固体系采用BM15-4（P）锚具及配套的支承垫板，张拉体系采用YDC240Q型千斤顶，管6、道形成采用内径70*19mm扁形金属波纹管成孔；竖向预应力钢筋采用25高强精扎螺纹钢筋，型号为PSB785，锚固体系采用JLM-25锚具，张拉体系采用配套机具，管径35mm铁皮管成孔。主要技术标准主要技术标准见表2-2-1。主要技术标准表 2-2-1序号主要技术指标设计技术标准1铁路等级客运专线2正线数目双线3速度目标值250km/h，基础设施预留进一步提速条件4正线线间距5.0m5轨道结构类型CRTS型双块式无砟轨，跨区间无缝线路6最小曲线半径9000m7最大坡度208列车类型电动车组9到发线有效长度10列车运行控制方式自动控制11运输调度方式综合调度集中主要工程内容和数量2-3-1工程数量7、表2-3-1工 程 内 容单 位数 量备 注C50混凝土m32889.78C50硬性补偿收缩混凝土m314.516Q235钢筋t24.336HRB335钢筋t496.05625精扎螺纹钢筋t18.36j15.20mm钢绞线，fpk=1860MPat140.395M15-7锚具套128M15-15锚具套188M15-17锚具套116BM15-4套414BM15P-4套414JIM-25型锚具套1912内径7019mm金属波纹管m4663.04内径90mm金属波纹管m5993.584内径35铁皮套管金属波纹管m4565.92110t挂篮套4KTQZ7000DX套2KTQZ7000ZX套2KTQZ38、2500GD套1KTQZ32500HX套1KTQZ32500ZX套1KTQZ32500DX套1临时固结支墩C50混凝土m314.3临时固结支墩HRB335钢筋t15.6临时固结支墩HPB235钢筋t0.5M40硫磺水泥砂浆m30.9二期恒载：120-140KN二、编制依据及原则编制依据1、建设工程安全生产管理条例（中华人民共和国国务院令，第393号）；2、危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法（建质2004213号）；3、高空作业机械安全规则（JG5099-1）；4、中华人民共和国安全生产法（2002年第七十号主席令）；5、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；6、建9、筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；7、铁路工程施工安全技术规程（上、下册）（TB10401.1-2003）；8、铁路桥涵施工规范（TB10203-2002）；9、桥梁工程设计图纸、施组及其它有关规范和规程；编制原则1.遵循“安全第一、预防为主”的原则。严格按照铁路施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面编制切实可行的施工方案和措施，确保施工安全。2.遵循“六位一体”管理的原则。结合建设项目特点，建立建设项目管理的目标体系、责任体系、分级控制系统和评价评估体系，按照计划、组织、指挥、协调、控制等基本环节，将质量、安全、工期、投资效益、环境保护和技术创新分解细化为最佳匹配的实施目标，以10、标准化管理为基础，全面实现“六位一体”管理要求。3.遵循施工生产与环境保护同步规划，同步建设，同步发展原则。4.遵循贯标机制的原则。确保质量、环境与职业健康安全综合管理体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。编制范围本方案适用于新建XX客专XX段CKGZTJ-12标段XX河大桥连续梁挂篮悬臂施工。第二章危险源识别与分析一、施工危险源的识别根据桥梁连续梁施工的特点，施工中容易造成不安全危险因素主要有：1、支架坍塌2、高处坠落3、物体打击4、预应力钢绞线断裂5、机械伤害6、触电7、交通事故二、对危险源的评价1、支架坍塌因支架系统设计不科学、不合理，搭设安装不规范，造成支架系统坍塌，对人身或机械11、造成伤害或损害的。2、高处坠落在搭设支架时或在支架顶安装模板、钢筋、浇筑砼时进行的高处作业，可能高处坠落而导致人身伤害的。3、物体打击高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。4、预应力钢绞线断裂在预应力钢绞线张拉时断裂造成人身安全伤害的。5、机械伤害机械（砼搅拌机、砼运输车、砼输送泵、吊车等）运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。6、触电工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。7、交通事故悬灌段挂篮施工物体打击造成交通事故。三、一般性危险源的辨识在连12、续梁施工中经常会存在的一些一般性的危险源，具体辨别如下：1、施工人员未戴安全帽、未系安全带；2、大雨大雪天气未停止施工；3、人行通道放置材料等物品；4、作业人员穿拖鞋、硬底易滑鞋、高跟鞋。第三章 施工安全技术方案一、一般危险源施工安全方案1、作业人员进入施工场地必须戴好安全帽，高空作业时系好安全带，绑挂安全带的绳索应牢固地拴在头顶上方的脚手架上，绳索应垂直。 2、遇有大雨、大雪、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止作业。3、严禁人行通道放置材料物品；4、严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施工现场。二、重大危险源的施工安全方案1、预防支架坍塌安全措施1） 在支架搭设前，进行13、必要的场地整平压实，保证地基具有足够的强度，避免支架底座下沉变形。2） 严格控制支架材料的进场质量，使用符合国家标准的钢管和扣件，由技术、质检、物资部门把关，严禁劣质产品进入施工现场。3） 支架搭设必须由专业架子工完成，必须持证上岗，严格按照技术设计要求及安全技术交底实施。 4） 作业人员必须严格遵守高空作业安全操作规程，使用的各种工具、用具应有防止坠落的防护措施，严禁随意向下抛掷各种工具、物料。5）搭设时必须在脚手架外围增加剪刀斜撑，确保支架整体牢固可靠。6） 施工中扣件螺栓必须上平拧牢，特别是立杆对接扣件的质量及螺栓必须确保牢固可靠，并应由专人检查使用质量。7）夜间或恶劣天气（遇有6级以上14、风力）不得进行脚手架搭设作业。8）凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。2、预防高处坠落事故的安全防护措施为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。（1）为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底。（2）施工作业人员进场后，按不同层次（公司、项目部、班组）进行三级教育工作。（3）凡患有高血压、心脏病及年龄超过55岁的人员，严禁参加高空作业工作。（4）高空作业必须设置安全设施，如：作业平台的走道板，安全网，护拦，井字爬梯等，并进行检查，发现问题及15、时解决，确保安全可靠。（5）为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作用班组长，对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外，还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止高空坠落事故的发生。（6）凡作业层以下无安全防护设施作业时，施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳（使用前必须对安全防护设施进行检查），其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。凡未使用防护用品用具的不准作业，以防止高处坠落事故的发生。3、预防物体打击安全措施1）加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。2）凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽16、。3）经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。4）对于吊装作业除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。5）施工现场严禁抛掷作业（其中包括架体拆除，模板支撑拆除及垃圾废料清理）。6）起重作业人员必须做到持证上岗、同时有一定的操作经验和技能，熟悉操作规程。司索人员应有严格注意被吊物的整体状态，运行区域路线及其危险性。如有可能对作业人员形成威胁，必须通报指挥人员暂停滞作业。7）作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空戴运行，在确定无故障情况时方能进行作业。4、机械设备使用安全措施1）对所有各种机械设备进场后，必须由17、设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。2）设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。3）使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。4）使用中要经常对该设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。5）各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生18、。5、预防触电事故的安全防护措施根据国家JGJ462005规范规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。1）施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TNSR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。2）电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。3）必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。4）对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。5）专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏19、电保护器进行一次全面系统的检查。6）配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3 米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。7）配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业1 时间以上时，应将开关箱断电上锁。8）照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5 米的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。9）线路过道应按规定进行20、架空或地埋，破皮老化线路不准使用。10）使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。11）凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。第四章 安全工作措施一、技术措施本连续箱梁采用轻型菱形挂篮悬臂浇筑施工，首先因主墩较高，按照规范要求临时支撑需采用托架，本方案托架是在主墩上预埋工字钢及钢板，在工字钢及钢板上安装三角架，然后在三角架上铺设横向及纵向工字钢分配梁形成托架，在纵向分配梁上立模浇筑0#块。待0#块张拉完成后拼装挂篮，T构悬臂浇筑110#块，然后边跨合拢，再中跨合拢，体系转换后形成连续刚构体系。主要施工步骤如下：A、托架安装，经预压试验后施工0#块，并将0#块与主21、墩临时固结。张拉并锚固纵向预应力束及横向、竖向预应力筋。B、制作并安装挂篮2套。C、挂篮悬灌施工：在施工完成的0#块上拼装挂蓝，进行悬臂浇注，循环施工1#10#梁段。D、边跨直线段：边跨直线段采用梁柱式支架（钢管立柱+贝雷梁）进行现浇施工，根据悬臂梁施工进度，提前安排施工。E、合拢段施工：边跨直线段和10#梁段施工完毕后，利用悬吊支架先进行边跨合拢段施工，边跨合拢完毕后进行主墩处临时墩梁固结的拆除，然后合拢中跨。二、悬臂梁施工步骤悬臂灌注连续梁施工采用2套轻型菱形形挂篮，在2个主墩上分别对称平衡悬灌箱梁。0#段在托架上进行现浇施工。其它悬浇段在挂篮上对称浇注砼，边跨直线段搭设梁柱式支架现浇施工22、。悬浇段和现浇段施工完成后，在边跨先合拢，形成两单悬臂梁，最后在中跨合拢，形成三跨连续梁。边跨合拢和中跨合拢段均采用悬吊支架合拢。施工顺序为：0#段施工悬臂灌筑一般梁段施工边孔边部梁段边孔合拢中孔合拢。各合拢段砼灌注，选择在非温度变化剧烈日之夜间气温最低时进行。为切实保证灌注质量，在合拢段两端截面之间设钢支撑，并于顶底板上各张拉部分钢绞线，以临时锁定合拢端两段梁体。合拢段砼达到一定强度后，拆除临时支座，解除一端活动支座临时水平约束，待梁体砼强度达到设计值的95%及弹性模量达到设计值的100%后，方可进行预应力施工。施工时，悬灌两端施工设备及人员的重量要保持平衡，并注意有无左右偏载，控制两端混凝23、土灌注不平衡重不超过20t。三、脚手架搭设及拆除安全措施1、脚手架搭设脚手架搭设前，应明确脚手架的设计及使用标准，编制施工组织设计或作业指导书。脚手架应按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工；严格履行方案的设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护和管理。不准随意修改和变动其结构。脚手架宜采用扣件式钢管脚手架，其设计施工应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130的规定，还应编写设计计算书，对脚手架结构的承载力、刚度和稳定性等进行计算，并按规定审批。脚手架搭设人员必须是特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的架子工，施工前应对现场搭设人员进行技术、安全交24、底，没有参加交底的人员不得上架作业。对进场的材料、构配件等进行质量检查验收，严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。严禁使用变形或校正过的材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。脚手架搭设过程中严禁交叉作业。3.1.7因施工需要，增设临时悬挑式平台（如悬挑式操作平台等）时，应对脚手架的承载力、刚度和稳定性重新进行复核计算，在确保安全并经批准后执行。脚手板铺设应遵守下列规定：1、在人员经过的地方脚手板应满铺、铺稳，不得有空隙和探头板；2、脚手板搭接长度不得小于20cm；3、对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不大于20cm，不得在跨度间搭接；4、在架子25、的拐弯处，脚手板应交叉搭接；5、脚手板的铺设应平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木应用木块，并且钉牢。脚手架在投入使用前，应由技术、质量和安全部门联合验收，合格后办理签证手续（必要时可通过承载试验来检验）。3.1.10 施工脚手架的验收以设计和相关规范为依据，逐层、逐段进行，验收的主要内容有：1、脚手架的材料、构配件等是否符合设计和规范的要求。2、 脚手架的立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距、走道、爬梯、栏杆是否符合设计、规范要求。3、在条件许可的情况下应采用扭力扳手检测各杆件连接和结构固定部分是否牢固。4、大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效。5、脚手架的基础处理是否符合设计和规范的要求。26、2、脚手架的使用及维护 脚手架搭设完成后，未经检查验收、或在检查验收中发现的问题没有整改完成的、或安全防护设施不完善的，严禁投入使用。应在脚手架醒目的位置悬挂警示牌，注明脚手架通过验收的时间、使用期限、一次允许在脚手架上的作业人数、最大承受荷载等。3.2.3 脚手架在使用过程中，应进行定期检查和班前检查。如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，应对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专项检查，若发现问题必须立即处理，未经处理、验收合格，严禁人员上架作业。作业层上的施工载荷应符合设计要求，严禁超载。雨、雪天气施工，应采取必要的防雨、防雪、防滑措施，遇6级以上大风、强雾天气、能见度很低时应暂停在脚手架上作业27、。3.2.6 在脚手架上进行电、气焊或从事吊装作业时，应采取防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，固定连接件，不准任意改变脚手架的结构、用途，如必须改变排架结构，应征得原设计同意，重新设计。在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。3、脚手架的拆除3.3.1 脚手架拆除前，应编写拆除作业指导书，按该脚手架的设计报批程序进行报批。无作业指导书或安全措施不落实的，严禁拆除作业。拆除作业前，应将经批准的作业指导书、拆除施工方案向现场施28、工作业人员进行交底。并检查落实现场安全防护措施。脚手架拆除前，应先将脚手架上留存的材料、杂物等清除干净，并将受拆除影响的机械设备及其他设施移开或加以保护。脚手架拆除按批准的施工方案（作业指导书）要求，统一指挥，自上而下的顺序进行。不得上、下层同时拆除。拆下的材料、构配件等，严禁抛掷。应用绳索捆绑牢固缓慢下放，或用吊运方法运送到地面。3.3.6 脚手架拆除后，应做到工完场清。所有材料、构配件应堆放整齐、安全稳定，并及时转运。脚手架应连续拆除完毕，若因故中途停顿，除作必要的加固外，还应在醒目位置挂警示牌，划定警戒区域，严禁无关人员进入。四、预应力工程中的安全措施1、操作千斤顶和量测伸长值的人员,应29、站在千斤顶侧面操作,严格遵守操作规程。连接器、夹具、锚具进场分批进行外观检查，不得有裂纹，伤痕，锈蚀，尺寸不得超过允许偏差，对其力学性能应根据供货情况确定是否复验。2、张拉工作属高空作业，必须按高空作业要求，实施安全措施与事前对脚手架等进行检查且带安全带，设置安全网。3、张拉过程中千斤顶后方严禁有人站立、穿行，不得堆放重要物品。4、张拉工地应设置必要的安全标志提醒注意。5、张拉前，操作人员要确定联络信号。现场设置设对讲机等通信设备6、长束整捆穿束时，必须保持两端平衡以免偏载，并要检查穿束架，放束架等是否牢固、安全。7、张拉人员，压浆人员必须穿戴必要的劳保用具。8、张拉后的钢筋管道压浆前严禁碰击30、，踩踢，压浆时也要避开钢筋端部，以防钢筋突然断裂伤人。9、检查张拉设备、工具（如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器等）是否符合施工安全的要求。压力表应按规定周期进行检定。10、油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳，均匀一致。安全阀要经常保持灵敏度可靠。五、现浇梁支架搭设防坍塌安全措施1、现浇梁搭设必须成立以项目经理为组长的安全领导小组，主管生产的副经理及项目总工程师为安全领导小组的副组长，小组成员由项目部有关人员参加。2、大型临时支架必须进行设计和检算，制订详细的施工方案，按规定报批。3、根据批准的施工方案进一步细化制定支架搭设的作业指导书，严格交底制度。项目总工对支架搭设的技术方31、案负责，现场工地负责人对执行搭设方案确保支架搭设质量负责。4、支架搭设前，项目总工要组织对支架施工人员要进行详细的书面技术交底，工地负责人及技术人员应对交底的落实情况进行检查，由安全员监督操作工人严格按交底要求施工。5、支架的日常检查由领工员、班组长和安全人员负责。6、支架搭设严禁随意更改搭设方式、间距、数量和结构件型号等。7、支架搭设人员必须是经过考核合格的架子工担任。8、支架搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。9、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得偏载、超载，严禁悬挂起重设备。10、支架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。11、不得在支架基础及其邻近处进32、行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。12、在支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。13、构配件的检查和验收支架使用的材料材质及各项尺寸应符合标准，严禁不合格的材料进入施工现场。14、支架在搭设及使用前要进行检查验收:基础完工后及支架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完1013m高度后；达到设计高度后；遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；停用超过一个月。15、安装后的扣件螺栓也应进行检查，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止支架的搭设与拆除作业，雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪;在风、雨、雪之后应重点检查支架有33、无整体或局部变形、节点有无松动、安全防护设施是否完好以及地基有无沉降变形等影响支架安全使用情况的出现，发现问题及时处理。16、支架的检查和验收支架搭设完成后，要由项目部主管生产的副经理、技术负责人、专职安全员、质检工程师和领工员联合检查验收，验收发现问题时，要责成工地负责人限期整改，整改完成后验收小组组织复验，直至符合要求为止。17、混凝土浇筑过程中要设置观测点，及时观测、记录混凝土浇筑过程中支架变形情况，发现异常情况应立即采取措施，以确保支架在整个施工过程处于完好状态。 18、支架搭设及拆除立杆要选用同类管径和壁厚的钢管搭设，严禁不同型号的钢管混合使用。支架搭设前要清除场地杂物，平整搭设场地34、，并使排水畅通，支架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。支架基础下有管沟时及电线路时，应铺方木或型钢通过。支架每搭完一层，要及时校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。支架要设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。为增加支架的稳定性，支架每隔6跨要设置一道纵向和横向斜杆，斜杆与地面夹角为4560之间，斜杆底部应撑地。支架外侧沿全高设十字剪刀撑，每道剪刀撑应与57根立杆联结。支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15 mm，每根立杆底部应设置底座或垫板。支架立杆底部和顶部的可调托座，丝扣不可旋出太高，当35、其伸出长度不超过300mm，应采取可靠措施固定。支架拆除应进行安全技术交底，拆除时须划出安全区，设警戒标志，并设专人看管。拆除前应清除支架上的杂物及地面障碍物。支架拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，按先横杆，后立杆的顺序逐层往下拆除，禁止抛掷，拆除后的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。六、悬臂施工安全措施悬灌梁施工系高空作业，除遵守“桥梁施工安全技术规则”的有关规定外，还应注意以下几点：1、采用起重机吊装挂篮及梁段钢筋时，吊体重量、起吊高度、起重机位置、扒杆倾角等参数必须经过准确计算，以免出现吊装不到位、起重机前倾等事故。在钢筋下落调整方位时，施工人员必须佩带36、安全带，站在底模边外侧作业。2、挂篮的操作平台下应设置安全防护设施，及防止物件坠落的隔离措施，确保施工安全；施工方须在挂篮上、下护栏间要配上专用扶梯，以便操作人员上、下挂篮。3、位于同一T构上的两个挂篮的移位必须同步对称进行，位移差不得大于40cm；移动时，挂篮后部应设置保险倒链。4、各悬灌梁段的底板与腹板钢筋分块吊装、灌注混凝土以及拆除挂篮必须均衡作业，确保T构两侧的不平衡重不大于规定要求。5、挂篮中的施工用动力、照明电线必须由电工敷设，并经常清理检查，以消除漏电、短路隐患。6、每个挂篮应配备消防器材，以防止电焊作业等原因可能引燃工作设施中的易燃物而出现火灾。7、悬灌施工过程中，必须安排专人37、经常检查挂篮锚固螺杆、螺母、吊挂系统以及关键受力杆件的使用情况，以防止杆件变形过大影响梁形和锚固螺栓松动发生意外；加强起重用千斤顶、倒链、精轧螺纹钢、钢丝绳等机具设备的维修养护，发现问题，及时处理。保证施工顺畅。8、施工人员上挂篮前，必须经过培训。工作时间严禁推搡打闹、酒后上桥作业。9、随着悬臂的伸长，特别是在夏季，箱体内应及时安装通风、降温、照明设备，以改善施工人员的工作环境。10、挂篮在便道和村道上空作业时，必须特别加强安全保护措施和桥下行车行人管理。施工方应和当地村委协商，发布通告，未经过允许，非施工人员不得进入施工区域；在施工现场树立明显标志标牌。11、挂篮施工接地措施：为防止雨雪天高38、压接触网发生放电事故，在挂篮上设接地线；雨雪较严重或大风天气时，停止施工。七、夜间施工安全措施1、夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。2、在既有公路旁施工，应设带有反光的隔离防护设备。3、登高扶梯处应设置照明灯具。八、管理措施1、建立安全教育培训制度（1） 新班组进场时必须进行“三级”安全教育培训，培训时间不少于50小时，并进行登记签字后方可上岗作业。培训内容包括国家安全生产法及安全生产的法律、法规；公司和项目部的安全生产规章制度和规定；施工现场危险因素及防范措施；岗位安全技术操作规程；预防事故的基本知识；生产设备、安全装置和劳动防护用品的正确使用方法；事故案例分析等。（2） 特种作39、业人员的每年针对性的安全培训，培训时间不少于20学时。（3） 积极与地方劳动管理部门、质量监督局等进行联系，选送合适人员前去培训。（4） 培训由项目部安全部负责，工会、办公室协助，由安全部做好各种培训记录。2、建立安全检查制度（1）检查依据：JGJ59-99建筑施工安全检查标准、JGJ46-2005建筑施工现场临时用电安全技术规范、集团公司安全标准工地考评办法、公司的安全技术操作规程等。检查内容：安全意识、安全制度、安全设施、机械设备、安全教育、操作行为、劳动防护用品使用等。(2) 安全检查本着重点突出的原则。对危险性大、易发生事故、事故危害大的生产系统、部位、装置、设备等加强检查。本标段重点40、检查易燃易爆危险品、压力容器、深基坑开挖支护、临时用电、脚手架工程、高处作业、爆破作业、起重吊装作业等，杜绝违章作业、违章指挥、违反劳动纪律等“三违“现象。(3) 定期安全检查制度：项目部每月底进行一次定期安全生产检查，由项目经理或副经理组织，安全部、工程部、物机部、办公室和各工区长、技术主管、技术员、施工员参加，对施工现场进行全面安全质量大检查，并召开检查会议，按集团公司安全标准工地标准进行分项评分，会议由安全部进行记录并形成安全情况通报，下发至各部门、各项目队，对检查出的问题由安全部负责落实整改。(4) 专项安全检查：制定了专项安全技术措施的项目在施工过程中，项目部及时落实各项检查，并对关41、键工序进行专项检查，发现问题及时整改，确保方案的正确实施，并将有关检查内容报上级，请求进行指导。(5) 季节性及节假日前安全检查：根据宜昌地区特点，在夏季组织防暑降温、防雷电和防洪检查，秋冬季节组织防火检查。另在节假日前对现场进行有针对性的安全大检查。(6) 项目部安全人员在日常的安全检查中，对发现的隐患要下发安全隐患整改通知书，定人、定时、定措施督促整改、验证。3、建立安全技术交底制度(1)安全技术交底制度1) 项目经理部根据公司相关部门的指导和索取到的与工程相关的环境、职业安全卫生的信息编制安全技术交底应满足：a、 采取适应工程特点的安全技术措施；b、 专业性较强的工程项目，编制专项安全技42、术方案，采取相应的安全技术措施；c、 施工现场采取维护安全、防范危险、预防火灾及封闭管理等措施；d、 对毗邻建筑物、构筑物和特殊作业环境可能造成危害或损害的，采取安全防护措施；e、 采取控制和处理施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废物以及噪声、振动、弃土外运等对环境的污染和危害的措施。2) 安全技术交底与公司在安全生产方面建立的安全生产意识教育培训和安全生产管理有效措施相适应。3) 安全技术交底应包括以下技术交底：专项施工方案的技术交底；分部分项工程的技术交底；作业班组对作业人员的交底；对新进场的工人的技术交底。4) 交底时现场监理、交底人和被交底人在施工现场履行交底签字手续，交底人要对交底43、进行详细讲解，要让被交底人明白现场施工时要注意的安全事项。5) 被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。(2) 安全技术规范标准和操作规程执行国家、地方、行业现行有效的公路、铁路、市政、建筑等标准和规程，以及公司内部的管理办法。(3) 安全设备和工艺的选用制度1) 通过网络、杂志、报刊、电视等传媒渠道收集国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的落后工艺、设备，项目部建立台帐。2) 在施组编制和审批、施工生产过程中禁止使用国家明令淘汰、禁止使用的落后工艺、落后设备。3) 大力推44、广采用新技术、新材料、新工艺、新设备，以达到降低成本、保证工程质量、提升施工技术和管理水平的目的。 4、建立安全生产奖惩制度为了更好的落实本管段的安全生产工作，提高全员安全生产的积极性，特制定本制度。（1）奖励：1）项目部实现安全年，按集团公司安全生产奖惩办法给予项目部管理人员一次性奖励。2）凡在安全生产工作中经考核成绩突出，具备下列条件之一的单位和个人，给予经济奖励。a、 在安全设施、安全技术措施等方面有创造、革新、重大改变以及合理化建议，并得到有关部门认可，根据其贡献大小分别给予奖金2001000元。b、 在施工中及时消除重大隐患，防止和避免了重大伤亡事故，或在事故抢救中有功的人员，根据其45、贡献大小，分别给予奖金1001000元。c、 对于坚持原则，制止违章指挥、违章作业，为维护安全施工作出贡献的，给予奖金200500元。（2）处罚：凡违反安全生产规章制度、安全操作规程和发生伤亡事故的责任者，除责令其按发生事故四不放过原则立即进行整改外，还应给予经济罚款。1）发生伤亡事故，对主要责任者和有关人员，给予一定的纪律处分，同时按集团公司安全生产奖惩办法给以经济处罚。2）项目经理部、项目队、作业班组或个人，有下列违章情况之一；视情节轻重经济处罚502000元。a、 不按施工组织设计（或施工方案）的要求搭设安全设施，脚手架搭设不符合规程要求者；b、 不遵守爆炸物品管理规定或安全监管人员监管46、不力者；c、 危险作业没有防护设施或有防护设施而失效者；d、 机械设备没有防护装置或装置失效者；e、 施工现场架设电线装置不符合安全技术规范要求者；f、 电气设备没有接零保护和没有漏电保护装置者；g、 特殊工种无证上岗作业，或起重作业无专人指挥者；h、 支架、施工挂监、压力容器、大型设备未经验收合格即使用者；i、 缺乏防火设备装置，或装置失效者。j、 未按规定正确使用个人安全防护用品；3）监督整改通知书和经济处罚通知书由检查人员下发。 项目队、作业班组必须定人、定时间、定措施进行整改，并书面汇报整改情况。4）罚款款项专款专用，用于奖励先进班组和个人，以及改善劳动保护条件和宣传教育等。5、建立安47、全生产资金保障制度为改善劳动条件，保证施工现场安全，防止和减少各种安全生产事故，保障项目部财产和职工生命安全，根据中华人民共和国建筑法、中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例和公司的有关安全生产的规章等，特制定本保障制度。（1）安全生产资金是指为保证施工生产安全必须的安全劳保防护用品资金、保健及防暑降温资金、安全教育培训专项资金、安全生产技术措施资金、工伤社会保险和意外伤害保险资金、应急救援预案资金、管理体系评审资金、安全生产评比奖励资金等专门用于生产安全防范、处理、贯标、评比等方面的资金。（2）项目部安全生产资金根据公司规定实行“计划控制，分级管理，归口监督”的管理办法。a. 安48、全劳保防护用品资金、保健及防暑降温资金、工伤社会保险和意外伤害保险资金、应急救援预案资金、安全生产评比奖励资金等要纳入项目部的责任成本，安全教育培训专项资金纳入职工教育培训经费计划，安全生产技术措施资金纳入各项目的责任成本预算。b.项目部安全生产领导小组对安全资金使用情况进行统一管理，实行专款专用，项目安质部负责对项目安全生产资金使用情况进行审核、汇总和统计上报工作。公司安质部负责监督检查各单位安全生产资金的设立、使用情况，并每年提交公司安全生产资金的实施报告。（3）项目部安全生产领导小组对每个项目工程作业活动、作业场所存在的危险源进行辨识、评价、制订控制措施，对重大危险源制定管理方案，以此作49、为安全措施经费提取的主要依据。安全措施经费提取计划经项目部领导批准后实施。（4）项目部按公司规定按工程造价的1%计提安全生产资金：（5）财务部门按照批准的安全措施经费使用计划，及时提供实现技术措施的经费，并监督其合理使用。（6）实际发生的安全措施费用经财务部门审核后在预先提取的安全措施经费中列销。（7）项目部的安全生产资金应当专项用于下列安全生产事项：a.安全技术措施工程建设;b.安全设备、设施的更新和维护；c.安全生产宣传、教育和培训;d.劳动保护用品、保健及防暑降温品的配备;e.法律、法规、规章等规定的其他保障安全生产、文明施工项目开支的费用。(8)为保证项目部负责人、专职安全生产管理人员50、和其他从业人员经安全生产教育和培训合格，以及保证特种作业人员按照国家有关规定，经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，项目部必须保证安全生产培训教育费用投入的有效实施。6、生产安全事故报告处理制度（1）依据：工程重大事故报告和调查程序规定（建设部令第三号）；特别重大事故调查程序暂行规定（国务院令第34号）；企业职工伤亡事故报告和处理规定（国务院令第75号）。（2） 目的：查明原因，分清责任，吸取教训，防止类似事故再次发生。（3） 伤亡事故报告： 伤亡事故发生后，负伤者或者事故现场有关人员须立即报告分部负责人或安质总监（。项目部负责人或安质部接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后，应当立即报51、告局安质部，由安质部依据事故上报程序进行上报。 重大事故发生后，事故单位应当在24小时内写出书面报告，报上述部门。事故书面报告内容 ：a) 事故发生的时间、地点、工程项目、单位名称；b) 事故发生简要经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计；c) 事故发生原因的初步判断；d) 事故发生采取的措施和事故控制情况；e) 事故报告单位。事故发生后，事故发生单位和事故发生地的建设行政主管部门，应当严格保护现场，采取有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大。因抢救人员（4） 伤亡事故调查1） 轻伤、重伤事故，由主管生产的副总经理组织安质部、工程部、等有关部门成员组织事故调查组，进行调查。2） 死亡事故，由主管52、生产的副总经理、安质部、依据相关制度成立事故调查组，进行调查。3） 事故调查组成员应当符合下列条件：a. 具有事故调查所需要的某一方面的专长；b .与所发生事故没有直接利害关系。4） 事故调查组的职责：a.查明事故发生原因、过程和人员伤亡、经济损失情况；b.确定事故责任者；c.提出事故处理意见和防范措施的建议；d.写出事故调查报告。5） 事故调查组有权向发生事故的单位、有关单位和个人了解有关情况和索取有关资料，任何单位和个人不得拒绝。6） 发生事故的单位应积极配合调查组的工作，不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。（5） 伤亡事故处理1） 伤亡事故处理应本着“四不放过”的原则，即事故原因没有查清53、不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。本着客观、公正、科学的态度进行调查处理，并写出详实的事故调查处理报告。2） 事故调查组提出的事故处理意见和防范措施建议，由发生事故的单位及其主管部门负责处理。3） 因忽视安全生产、违章指挥、违章作业、玩忽职守或者发现事故隐患、危害情况不采有效措施以致造成伤亡事故的，由企业主管部门或者企业按照国家有关规定，对企业负责人和直接责任人员给予行政处分；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。4） 在伤亡事故发生后隐瞒不报、谎报、故意迟延不报、故意破坏事故现场，或者无正当理由，拒绝接受调查以及提供有关情况和资料的，54、由有关部门按照国家有关规定，对有关单位负责人和直接责任人员给予行政处分，构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。5） 在调查、处理伤亡事故中玩忽职守、循私舞弊或者打击报复的，由其所在单位按照国家有关规定给予行政处分，构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。7、消防安全责任制度消防安全责任制度是为了确保企业生产经营的正常进行，确保企业与员工的生命财产安全的一项基本制度。1） 项目经理是项目部的消防安全负责人，全面负责施工现场的消防安全工作。副职要对分管范围内的消防安全负责。2） 项目部要建立健全消防安全组织体系，以消防安全负责人为组长，组建包括副职及相关部门负责人在内的消防安全领导小组，负责本项55、目的消防安全管理工作，组织制定和审查消防保卫方案及措施，落实上级关于消防安全的指示精神，研究解决本单位的火险隐患，组织消防宣传教育和检查。3） 按“谁施工，谁负责”的原则与下属的各项目队之间逐一签订消防安全责任书，明确其消防责任，并对消防安全工作的开展落实情况进行监督检查。4） 施工现场应根据工程规模和火灾危险性配备一定数量的专兼职消防人员，负责日常消防监督检查工作，协助消防安全责任人抓好现场防火工作。5） 消防安全领导小组应组织举办全员的消防安全知识讲座，重点讲解消防工作的重要性和意义，消防器材性能与使用方式，火灾发生后的扑救与火场逃生知识等。6） 对自觉遵守国家与地方消防法规、爱护消防器材56、消除火灾隐患和扑救火灾者给予适当的物质与精神奖励，对违反消防法规，酿成火灾隐患，造成火灾者，视情况与后果给予政纪处分和经济处罚，直至依法追究法律责任。对管理不善酿成火灾隐患，造成火灾的单位领导追究领导责任。第五章 特种设备的保障措施连续梁施工使用的特种设备及人员需要具备相应从业证书， 由安质部负责检查和落实。为保证机械及特种设备的安全操作性能，安全部和机械部每月要组织一次机械设备、现场配电箱和电焊机的安全大检查，用电设备有专业电工进行检查，检查内容包括机械的平时维修保养记录和电焊设备的安全情况。以及现场电缆使用情况，发现破损及时包扎处理，测试是否漏电、短路等情况，发现问题及时解决。第六章应急57、救援预案为了及时有效地做好连续梁施工的应急救援工作，最大限度地减少损失，根据中华人民共和国安全生产法和国务院关于特大安全事故责任追究的规定等有关法律、法规，结合项目部的实际情况，制定本预案。一、应急救援工作的原则应急救援工作的原则是：项目部统一领导，各分部分工负责；部门积极配合，运转协调有序；快速作出反应，妥善进行处理。二、桥梁连续梁施工安全事故分类 （1）支架坍塌事故 （2）高处坠落事故 （3）物体打击事故 （4）机械伤害事故 （5）触电事故 (6）交通事故发现人：报告现场应急总指挥：调集应急资源现场采取有效措施控制危害扩大紧急疏散人员、抢救伤员与医疗部门联系，紧急送往医院分析原因，采取措施58、，减少危害评审并修改应急响应计划三、应急响应流程图四、应急响应准备及预防1、应急救援指挥部组成人员组 长：副 组 长：成 员：2、应急救援指挥办公室应急救援指挥部下设办公室（设在安质部办公室），由安全部负责人任办公室主任，工程部负责人任副主任，工作人员从指挥部各成员部门抽调。3、项目部设备、物资部门负责项目部应急救援期间，所需的机械设备、物资材料的预算、统计、准备工作，确保应急救援期间能及时调配。4、项目部安全部门为应急救援指挥部的日常工作部门，负责预制构件运输安装事故预防控制措施的落实和应急响应预案实施效果的日常检查工作，并负责与各工区及当地的安全监督管理机构、医疗卫生机构保持经常性的联系，59、取得相关医院的主管业务部门及相关负责人的电话联系方式，并告知应急救援指挥部的相关人员。5、应急救援指挥部办公室职责：（1）督导做好重大生产安全事故应急救援的各项准备工作，组织救援演练；（2）发生重大生产安全事故时，负责发布和解除应急救援命令；（3）组织指挥救援队伍实施救援行动；（4）向上级报告事故和事故救援情况，适时发布事故救援公告；（5）指定有关部门配合上级部门进行事故调查处理；（6）必要时向有关部门发出救援请求；（7）完成指挥部交办的其他事项；6、重大生产安全事故应急救援专业组及主要职责指挥部办公室下设6个专业组：（1）警戒保卫组：责任人刘军成，由项目外协部牵头，事故单位配合。其主要职责是60、：负责事故现场治安，交通指挥，设立警戒，指导人员疏散，特别物资（财务）保卫。（2）抢险救灾组：责任人刘锐，由救援指挥部牵头，事故单位配合。其主要职责是：排除险情，救助遇难、遇险人员，最大限度地减少损失。（3）医疗救护组：责任人李子建，由项目部办公室牵头，事故单位配合。其主要职责是：负责现场伤员的救治及所需医疗器械和药品的保障。（4）后勤保障组：责任人寇建国，由项目部办公室牵头，事故单位配合。其主要职责是：保障运送抢险救援人员、物资器材所需的车辆和施救现场通信的畅通；提供施救所需的机械设备和物资器材；保障救援人员所需食品、饮水的供应，提供休息场所及其它生活必需物品；提供应急救援资金保障。（5）善61、后处理组：责任人李志伟，由项目部工会、人事牵头，事故单位配合。其主要职责是：做好事故伤亡人员家属的安抚工作，妥善安排家属生活；按政策负责遇难者及其家属的善后处理和受伤人员的医疗救助等。（6）事故调查组：责任人李子建，由项目部工程管理部牵头，事故单位配合。其主要职责是：查明事故经过、原因、责任和应该吸取的教训，按“四不放过”的原则处理事故。五、应急救援物资储备清单 序号应急物质名称单位数量规格型号拥有单位存放地点1挖掘机台1项目部项目工地2推土机台1项目部项目工地3运输车辆2项目部项目驻地4吊车辆1项目部项目驻地5发电机台1项目部项目工地6担架部2项目部项目驻地7警报器部1项目部项目驻地8铁锹把62、10项目部项目驻地9灭火器瓶2项目部项目工地10急救药箱个2项目部项目驻地六、重大生产安全事故应急救援程序1、重大生产安全事故发生后，事故单位应立即将事故情况报告事故发生所在地人民政府有关部门，同时将事故快速报告公司。报告内容：事故发生时间、详细地点、事故类别、简要经过、伤亡人数以及现场救援所需专业人员和抢险设备等。2、项目部重大生产安全事故应急救援指挥部办公室接到事故报告后，应立即将事故情况报告事故应急救援指挥部指挥长。3、项目部重大生产安全事故应急救援指挥部办公室应根据指挥长的指示，立即启动本预案。并通知有关部门、有关人员执行救援命令。4、指挥部各成员部门接到指挥部办公室的命令后，要按预案63、的分工，迅速组织救援人员、抢险设备、物资器材等到达现场，听从指挥部统一指挥，并按专业分工立即开展抢险救援工作。七、事故的处理 1、成立事故调查小组。根据事故造成的人员伤害与财产损失程度，成立不同的事故调查组；根据事故大小及损失情况，调查组可由局、公司或项目部相关人员组成。2、事故调查。由事故调查小组在事故得到控制以后，迅速赶到受到保护的现场调查取证，查明产生事故的原因。3、事故定性。根据事故产生的原因，确定是人为的责任事故，还是自然事故。4、事故处理。根据事故定性与事故的严重程度，对产生事故的责任部门或责任人依照相关法律、法规，提出事故处理意见，情节严重的要走司法程序。5、安抚伤者。由局、公司64、或项目部安排人员对受伤者及其亲属进行安抚；发生死亡事故的，按工伤程序处理。6、事故总结。项目部在事故处理完毕后，应认真总结经验教训。7、明确事故处理所需的现场材料，加快对施工现场进行调查和取证，收集相关的资料证据，包括对现场的摄相，相关人员、机械设备、物资材料在现场的资料照片，详细统计机械设备、物资材料的损失情况，制定维修或报废处理计划。8、现场取证工作完成后，项目部对现场清理行动进行充分论证，认为时机成熟时，调集相关人员和设备对现场进行清理，制定现场清理的计划和措施，落实现场责任人，防止清理过程中事态进一步扩大。八、社会支援加强对XX市XX县消防、交警、交管局、医院等部门的联系，一旦发生险情65、时确保紧急救援。社会支援应急电话消防大队联系电话：119 交通警察联系电话：122 医疗救护联系电话：120 第七章 附 件一、相关安全管理制度、规定(一) 特种作业人员管理制度根据国家法律法规和企业对特种作业人员的管理要求，确保安全生产和人民生命财产安全，对特种作业人员持证上岗制度规定如下：特种作业人员作业范围： 电工作业；锅炉司炉工；压力容器操作；起重机械作业；爆破作业；金属焊接（气割）作业；建筑登高架设作业；厂内机动车辆驾驶，铲车司机、装载机司机、挖掘机司机、压路机司机、推土机司机、平地机司机、翻斗车司机；国家法律法规规定的其他作业。特种作业人员管理：1） 项目部安全部负责现场所有特种作66、业活动人员的登记工作，复印操作证正本作为安全管理资料备查，并对证对的有效性（有效日期）进行检查，严禁无证和持无效证件的人员从事特种作业工作。2） 项目部安全部对特种作业人员每年安排进行不少于20学时的安全培训。3） 项目部安全部对现场特种作业活动进行监管，发现特种作业人员配备不足时及时向项目经理汇报。（二）临时用电管理制度1、电工及用电人员1） 电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗，其它用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。2） 安装，巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。2、配电室及自备电源（“一机、一闸、一漏、一箱”制原则67、）1） 配电室应靠近电源，并应设在灰尘少，潮气少，震动小，无腐蚀介质、无易燃易爆及道路畅通的地方。2） 配电室和控制室应能自然通风，并应采取防止雨雪侵入的措施。3） 配电柜应装设电源隔离开关及短路超载、漏电保护电器，电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。4） 配电柜或配电线停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌。停送电必须由专人负责。5） 发电机供电系统应设置电源隔离开关及短路、超载、漏电保护电器。电源隔离开关分短时，应有明显的可见断点。3、配电线路（1）架空线路 架空线路必须采用绝缘导线。 架空线路必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚架及其它设施上。 架空线路的68、线间距不得小于0.3米，靠近电线杆的两导线的间距不得小于0.5米 架空线路与临近线路或固定物的距离应符合规定。 架空线路必须有过电保护。 架空线路必须有超载保护。（2）电缆线路 电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设。并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标。 埋地电缆应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、放机械损伤，并原离易燃、易爆、易腐蚀场所。 电缆线路必须有短路保护和超载保护。4、配电箱及开关箱1）、施工用电开关箱必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”原则和动力，照明配电分设原则。2）、配电系统应设置配电柜或总配电箱，分配电箱，开关箱，实行三级配电。3）、每台用电设备69、必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。4）、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面。5）、配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套并成 卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配电箱，开关箱的进出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。6）、配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。7)、配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好。严禁使用破损、不合格电器。8)、总配电箱的电器应具备电源隔离，正常接通与分断电路，以及短路、超载、漏电保护功能。9)、分配电箱应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器。10)、开关箱必须装设隔离开70、关，断路器或熔短器，以及漏电保护器。11)、开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA。额定漏电动作时间不应大于0.1秒。12)、总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1秒。但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA.S。13)、配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。14)、对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标示牌，严禁带电作业。5、电动建筑机械和掌上型电动工具1)、每台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设超载、短、漏电71、保护电器外，还应装设隔离开关或具有可见分断点的断路器，以及装设控制装置。正、反向运转控制装置中的控制电器应采用接触器，继电器等自动控制电器，不得采用手动双向转换开关作为控制电器。2）、电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方，焊接现场不得有易燃、易爆物品。3）、电焊机开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1秒额定漏电动作电流不应大于30mA。额定漏电动作时间不应大于0.1秒，交流电焊机械应配装防二次侧触电保护器。4）、电焊机械的二次线应更用防水橡皮护套钢芯软电缆。电缆长度不大于30m。不得更用金属构件或结构钢筋代替二次线、地线。5）、使用电焊机械72、焊接时必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业。6、照明1）、一般场所宜选用额定为220伏的照明器，特殊场所应使用安全能特低电压照明器。2）、照明器具和器材的质量应符合国家先行有关强制性标准的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。7、用电安全保证措施。 建立一个以安全员为首的安全检查小组、组织安全技术交底和安全教育。加强各项安全措施和安全制度。实施并成立安全岗位监督岗，加强施工过程中的安全控制。(1）、施工临时用电根据当地有关部门批准的供电设计方案进行变配电室及用电设施建设。(2）、施工用电应符合下列规定电气设备不得超负荷使用多路电源进出线的开关柜或配电箱应采用密封式结构进线及负荷回路应73、标明名称，闸刀应标明额定电压值，多线及进线应有可靠的闭锁装置。开关及熔断器必须从上端接电源，下端接负荷。不同电压等级的插销与插座应选用不同的结构形式。严禁将电线直接挂在闸刀上或直接插入插座使用。熔断器的保险丝熔断后应查明原因，在排除故障后方可使用。连接电动机械或电动工具的电气回路应设开关及插座，并应有保护装置。移动式电动机械或工具的电源线应使用相应规格的橡皮软电缆。严禁在一个开关上连接多台电动设备。(3) 发电机应符合有关规定发电机在使用前应制定严格的发电机操作规程发电机的额定电压，应满足施工用电的需要，严禁超负荷运行。发电机周围禁止存放易燃、易爆、易腐蚀物品，并应配备消防器材。现场同时存在外74、电路供电情况时，双向电源方向，应有完善的闭锁装置。用电设备应实行一机、一闸、一漏（漏电保护器）、一箱（配电箱），漏电保护装置应与设备相匹配，不得用一个开关直接控制两台以上的用电设备。二、各工种安全技术操作规程（一）电工安全操作规程1、电工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。2、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。工服装，力求简单利落 ，扣好衣扣，带好工作帽，禁止穿短袖衫，短裤及光脚工作。工作前，对施工现场周围环境进行了解，不准酒后作业。3、任何电器设备未经验电，一律视为有电，开关跳闸后，须检查后，方可送电，不得强行送电。4、电工不准一人单独工作，雨天工作时，24伏以75、上的电压要有绝缘设备，方准工作。5、在低压线双相工作时，原则上应断电工作，如有特殊情况，必须带电作业时，应注意下列事项：（1）必须穿绝缘鞋，禁止穿潮湿衣鞋，禁止带金属、金表链等物品。（2）耐压绝缘工具，每隔半年应检查一次，不符合规定者，不得继续使用，工作皮带也要作定期检查。6、雷暴雨时，无避雷装置的设备和线路，必须停电，并将各个油开关截断。7、大风雨时，禁止上杆工作，巡查线路时，应站在上风，并且不能靠近电杆，位置与线路的距离要保持其高度的一倍以上。8、停电工作时，应将附近电源的油开关拉开，经过放电后，再用检电器检查线路上是否存在电压，同时将“有人工作，禁止合闸”的警示牌挂在开关设备的危险处，谁76、挂谁取。不准带负荷拉闸操作。9、变压器及油开关附近，禁止点火、使用喷火灯和生火炉，以防火灾。配电房、各级配电箱和发电机房等要害部门，都应设立醒目的标志牌。10、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。11、高空作业人员上下传递工具材料时，必须用绳索或布袋吊送，不得随意抛掷，工作区域内，禁止闲人进入。12、不论任何偏僻或高空地点，线路接头都要用绝缘布包好，一切电器动力设备都要接地线。13、上工作梯时，应检查横撑等是否牢固，下端须有限制开度的挂钩，4m以上的高梯要拉晃绳或人掌扶，上端靠杆子或管子（单梯）应用绳索绑牢。14、电器设备，金属外壳和钢质脚77、手必须接地，电器设备工作完毕后应立即断电，禁止各房屋开无人灯。万一发生火灾时应立即切断电源，用干粉灭火剂或黄沙扑救，严禁用水或泡沫灭火器扑救。15、使用手持移动式工具应设单一开关，禁止一闸多用。如需一闸多用，必须在不超负荷的情况下，征得电工同意，方可使用。16、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。17、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。18、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干黄砂灭火。（二）电焊工安全操作规程1、电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。2、作业前必须按标准穿戴好劳78、动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性。在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。 3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。5、在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。焊接过程中要注意防爆、防火。6、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。7、 电焊机到焊钳绝缘导线长度不超过米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。8、 推、拉电源闸刀时，要戴绝79、缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上。在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。9、 不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，收集到指定地点。10、 交流电焊机所采用的二次电压不得大于V，直流电焊机不得大于V容量。11、在露天作业时，如遇暴风雨、雪及雷电时，应停止工作，切断电源。在岸壁或船弦外侧作业时，要穿救生衣。12、与其它工种配合工作时，要防止他人触电和被电弧烧伤。13、电弧切割时电流较大，要防止焊机过载发热。14、电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出，应防止80、烫伤和火灾。 15、工作完后，要断电，盘好焊把线，盖好焊机防雨罩，处理好余火，并详细检查脚盖，手套，以防余火带进工具箱，造成事故，确认安全后方可离开。16、注意施工区域的环境保护。（三）架子工安全操作规程1 、搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。2、 钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3 、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以2030厘米为宜，凡是腐朽。扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。4、 竹片脚手板的板厚不得小于5厘81、米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必须打紧。竹编脚手板必须牢固密实，四周必须用16铁丝绑扎。5、 脚手架的绑扎材料应采用8镀锌铁丝或塑料蔑，其抗拉强度应达到规范要求。6、 钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于1.5米，架子宽度不得大于1.2米，大横杆应设四根，步高不大于18米。钢管的立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接，拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。7、 脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑，与地面的夹角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，脚手架必须同建筑物设连墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。8、 主体施工时在施工层面及上下层三层满铺，脚82、手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。9、 翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂好安全带。10、 斜道的铺设宽度不得小于l2米，坡度不得大于1：3，防滑条间距不得大于30厘米。11、 脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑l-12米高的护身栏杆和钉2030厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。12、 拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人内。不准上下同时交叉作业。13、 拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。14、 83、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。（四） 木工支模拆模安全操作规程1 、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、 采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。3 、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4、 支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。5、 支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。6、 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬84、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前；不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。 7、 拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢。（五）高空作业的安全操作规程1、进行高空作业的各工种和现场人员必须遵守本规程，从事高空作业的人员，必须定期检查，患有下列疾病，不宜从事高空作业：高血压、低血压、心脏病、贫血症、颠痫。2、高处作业者必须使用安全帽，安全带，穿软底鞋，登高前严禁喝酒，并清除鞋底泥沙和油垢。3、脚手板、脚手架、栈边、斜边、梯子、吊篮、挂板等高处作业设备，必须搭设稳固，材质优良，巡回检查使用情况。4、高处作业的设备，不许有翘头板，空头板，断裂板，露头钉，85、朝天钉，空缺档，折断等缺陷，施工中的五口应设围栏及盖板，在五口处不得放置易落下的料具。5、斜边，斜跳板及操作平台上除钉有或焊有防滑条或涂上防滑漆外，应及时清扫上面的泥沙和油垢 。6、必须使用梯子斜边登高，不准从模板或脚手架外攀登，严禁用起重机吊运人员。7、传送工具和材料应用绳索系送，禁止抛掷，禁止从高处向下推掷料具。8、脚手架和起重设备上空及附近空间，如有高压线，应按安全距离控制，脚手架上所有的电线与电器设备应绝缘良好，以防止漏电。9、六级强风和雨雪天及夜间，一般应停止高处作业，如需进行高处作业，则应制定相应的防护措施。（六）钢筋工安全操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作86、场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤，要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。5、多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。7、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站87、在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。10、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。11、绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或衡木上操作。12、钢筋超长时，捆扎应牢固，使用塔吊、井字架提升机的独立把杆应在起重工指挥下进行吊运到88、施工层面的作业。若使用人工传递应拟定操作方案并应在监护下进行操作。13、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。14、使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。（七）起重工安全操作规程1、起重司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作起重机械的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。2、起重机械必须有持证的专业人员进行操作，非起重机械司机人员不得操作，作业时89、应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。3、作业前应对轨道进行检查，轨道应平直无沉陷，连接螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。 4、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。5、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业。6、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力90、求平稳，严禁急开急停。7、作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。8、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。9、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用吊笼或钢丝绳绑扎稳固后方可起吊。10、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。11、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。12、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶端不得小于五米。13、多机作业时，应注意91、保持各机的操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。14、遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。15、作业完毕后，起重机械应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。16、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。（八）混凝土输送泵安全操作规程1、混凝土输送泵须由经过考试并取得操作证的人员进行操作。操作者必须熟悉所操作机械的构造、性能、操作及维修保养规程；了解输送泵对混凝土的技术要求。2、被泵送的混凝土必须达到泵送混凝土的92、要求除强度须合符设计要求外，其泵送性能必须满足泵机的要求。3、工作前，给水箱加水，给料斗内加1020L水试运转以润滑输送泵和管道，同时检查输送管道密封情况。4、每次开始输送混凝土前，应先泵送水泥砂浆，以润滑管道，新增管节也应先润滑后再接上使用。5、泵投入作业后，中间最好不要停机，若非停机不可时，其停机时间一般不超过30分钟，夏天不能超过10分钟，在停机时间内，最好每隔一定时间动作一下，以防凝结。6、发生堵管时，可将混凝土进行反泵，或检查堵管位置后用木锤敲击使其畅通，若不行，则应立即停机拆管，尽快排除堵塞。7、泵送工作结束后，应对泵机及管道进行清洗，清洗时管道末端严禁站人。8、工作完毕，切断电源93、。认真填写有关记录。（九）气焊（割）工安全操作规程1、氧气瓶、乙炔气瓶应防止直接受热和阳光暴晒，并应与高温热源、明火场所、化学危险品、供配电线等保持米以上水平距离。作业时氧气瓶与乙炔气瓶应保持米以上距离。2、氧气瓶阀、减压器、氧气管线、乙炔发生器等严禁与油脂及沾有油污的手套、工作服、工具等物品接触。乙炔设备和管线禁止与银、铜等易与乙炔气发生爆炸性反应的物质接触。3、进行地面或距地面米以上登高电、气焊作业，必须作好一切安全防护措施。作业点周围及作业点下方地面水平距离米范围内的可燃物应彻底清除，清除可燃物确有困难时，应用栏板挡隔，并设接火盘。4、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位94、是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。5、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。6、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。7、当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。8、焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。9、对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。10、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机95、或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。11、当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。12、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。13、熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。14、当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊割炬上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。15、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。（十）悬臂梁挂篮施工安全操作规程一般规定1、施工操作人员在施工前必须熟悉挂篮悬臂施工施工图纸，熟知各施工阶段挂蓝的施工特点、安装方法与施工顺序。2、吊装作业应指派专人统一指96、挥，吊装起重工要掌握吊装作业的安全规定要求，其他人员要分工明确。3、起吊挂蓝部件及其他重物时，应先提升cm，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认安全可靠后，方可继续工作，起吊杆件必须有固定的信号指挥，旗语准确，传闻迅速。严禁吊物下站人。4、各种起重机具不得超负荷使用。使用的机具设备（如千斤顶、滑车、手拉葫芦、钢丝绳等），应经常检查，不符合安全规定的严禁使用。钢丝绳的安全系数不应小于下表中的要求： 注：凡有关于钢丝绳的安全规定，应按照上表执行。5、高处作业施工与地面联系，应有专人负责传输信息，或配有通讯设备。6、挂蓝悬臂施工前应检查清点需用的工具、材料。对起重设施必须试吊检查97、其磨损状态，不合格的材料必须更换。使用倒链、滑车时，应慢慢地紧拉，待链条受力后检查各部位的变化情况，确保良好状态下，方可继续工作。7、对起重机械及设备要定期维护保养，随时检查机械的性能，如有损伤、裂缝和其他不正常的迹象应及时更换、消除。各种起重机具不得超负荷使用。8、时常留意施工上方架空电线，工作场地尽量远离高压网线，若必须在架空线路附近作业时，须采取必要的安全防护措施并与高压线路保持规定的安全距离。9、六级以上大风严禁高空作业、夜间施工。冬季施工要有防滑、防冻措施。作业中具体要求1、起重机的作业地面应坚实平稳，支脚必须支垫牢靠。回转半径内不得有障碍物。2、在起吊重物时，首先应明确其重心，确定98、应使用的吊具和捆扎的部位。两支点起吊时，两付吊具中间的夹角不应大于60。两台或多台起重机联合起吊同一物体时，必须使用同能力的起重机，升降方向和速度应同步，起吊量不得超过额定起重量的60 。3、起重机在起升或下降重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜，严禁起吊物自由下落。起重机在坑边工作时，机身与基坑应根据土质情况保持必要的安全距离。4、墩台部位应设上下爬梯，挂蓝悬臂施工及现浇施工的部位应安装有照明设备、安全网、风雨蓬、梯子、步行板等安全防护措施。高处作业人员按照规定佩戴好安全帽、安全带等劳动安全防护用品。并且特别注意对风向、风速的观测，以便及时采取防范措施。5、在挂蓝悬臂施工中99、，以托架做施工平台时，在平台边缘处，应设安全防护设施，两侧托加平台之间搭设的人行道板必须连接牢固。6、随时检查墩身预埋件和钢带的位置及坚固成度，是否符合设计要求。7、双层作业时，首先做好安全防护措施。操作人员必须严守各自岗位职责，严禁从上方抛扔物件，防止铁件工具坠落伤人。8、挂篮使用时，后锚固筋、张拉平台的保险绳等应经常检查。9、底模标高调整时，应设专人统一指挥，且作业人员应站在铺设稳固的脚手板上。10、挂篮行走时，要缓慢进行，速度应控制在0.1m/min以内。挂篮后部各设一组缆绳，确保行走安全。11、如需在挂篮上另行增加设施（如防雨棚、立井架、防寒棚等）时，不得损坏挂篮结构及改变受力形式。1100、2、在底模滑移时，必须详细检查挂篮位置、后端压重、后锚及吊杆安装情况，确认安全后，方可滑移。13、张拉前必须检查张拉设备是否正常。锚具、夹片及工作锚具，工作夹片安装前检查其外观质量及安装是否正确，若有裂缝严禁使用。14、张拉过程中千斤顶前方严禁站人，非操作人员不得靠近，严禁任何外力接触千斤顶和锚具，以确保安全作业。15、张拉完毕后，用砂轮机切割机切割多余钢绞线，钢绞线端头应用砂轮机磨光，以便保证能顺利的安装锚具和夹片，并避免钢绞线头划伤施工人员。16、箱梁砼接茬面的凿毛作业时应有作业平台，作业人员要有安全防护设施。17、高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。18、从事高处作业人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。