1、师范大学附属学校场强夯地基处理工程施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录1、概况12.1.1地基处理分区23.施工方案123.1试夯123、试夯目的123)验证强夯处理后各层土的地基承载力标准值及压缩模量。123、试夯区域的选定123、试验性施工的具体要求123、强夯试验参数133.1试夯技术要求133、现场测试工作16（1）夯点的最佳夯击次数161）施工工艺流程172） 主要施工工序174.施工机械及进场计划18人员安排195施工重点、难点及解决措施225.1场地排水225.2局部软弱地基222、5.3各区域因高程不同形成的边坡区域225.4隔震避震措施235.7其他措施236.地基检测257安全文明施工257.1安全组织管理267.2安全管理目标267.3安全生产基本要求26（7）安全维护分段搭设，必须牢固可靠，符合规范要求；27（13）易发生触电事故地方和移动照明，使用36伏低压行灯；27（24）设立专职安全员，并要定期检查安全落实情况。288.工期保证措施289.质量保证与承诺29（10）质量通病预防措施3010.附件32附件133附件234附件335附件437附件5 38 1、概况 XX实业有限公司（下称建设方）拟在XX市XX区北部XX（XX片区）修建XX师范大学XX附属学校。3、该项目总用地面积233358.24 m，项目一期由1#幼儿园，2#、3#小学教学楼、4#学生宿舍、5#食堂、6#综合楼、车库以及集会广场等组成；拟建建构筑物的工程重要等级为一级，地基处理设计年限为50年，。m。本施工组织方案参照执行主要文件、规范有：1、XX师范大学XX附属学校工程地质勘察报告（一期），XX工集团XX设计研究院有限公司，2014年10月；2、XX师范大学XX附属学校强夯地基处理方案设计及专家评审意见，XX工集团XX设计研究院有限公司，2015年1月；3、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；4、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；5、强夯地基处理技术规程（4、CECS279-2010）；6、公路加筋土工程施工技术规范（JTJ035-91）；7、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。强夯地基加固处理方案设计2.1.1地基处理分区 根据勘察报告指出，拟建场地及周边未见滑坡、泥石流、断层和构造破碎带等不良地质作用。拟建场地内主要为填方地区，建设时对该部分地基进行处理后，对场地稳定无影响。岩层呈单斜产出，地质构造简单，场地及周边未见滑坡、泥石流、断层和构造破碎带等不良地质作用，适宜本工程建设。根据场地工程地质特征以及拟建物布置情况，结合设计标高(即平场标高)的要求，对该场地进行地基处理，地基处理设计分区如下：车库为地基处理A区（A15、A2），小学教学楼及学生宿舍为地基处理B区，综合楼为地基处理C区，幼儿园为地基处理D区，初中部、高中部教学楼F区（F1F4），初中部教学楼及中学食堂G区，体育馆、运动场、游泳池H区（H1H2），其余需夯实地基部分统为E区。地基处理方法 对建筑地基及建筑影响区采用强夯加固地基+压实填土地基+土工格栅加筋土地基联合加固的方式，经过处理后，建筑基础采用筏板基础或柱下条形基础，以处理后的土工格栅加筋土地基及压实填土地基作持力层，强夯地基作为下卧层，并增加上部建筑物的整体刚度。其余非建筑区域或桩基础区域采用强夯处理地坪，具体处理方法如下： （1）对场地已经填筑超过强夯起夯面标高的区域，需先开挖平整至强夯6、起夯面标高，然后进行强夯加固处理；对场地未填筑到强夯起夯面标高的区域，分亚层填筑至各区起夯面标高，宜1米一填，禁止抛填，然后进行强夯加固处理，各区的起夯面标高见强夯分区平面图。（2）在强夯加固处理后，进行压实填土地基处理，采用冲击式压实方式进行分层压实至各区压实填土地基完成面标高，冲压压实地基的压实系数应满足0.97，各区的压实填土地基完成面标高见压实地基完成面平面图。（3）于压实填土地基完成面顶部，铺0.1m厚的碎石土垫层，再铺设土工格栅碎石土构成加筋地基，每层厚0.3m。（地基处理C区铺设4层、地基处理A区铺设2层、其余各建筑区域铺设3层），加筋地基压实系数应达到0.97以上，加筋地基基坑7、边坡临时放坡坡率为1：1；对于场区广场、道路及景观地带，不设土工格栅加筋地基。各区土工格栅垫层完成面标高见土工格栅完成面平面图。（4）在靠近边坡处作为建筑地基段，坡顶区域应超填强夯，超填范围不小于4m，最外侧夯点离边坡边缘不小于2m，然后按设计放坡线挖除，以保证边坡处坡体的密实性，临时放坡坡率为1：1。如图所示：（5）截排水设施：场区地基施工期间，应加强地表水拦截及排泄措施。在施工期间，完善场区内地表水及地下水的疏干排放系统，防止其渗入地下软化基础持力层及形成内涝。做好临时排水措施，如遇天气下雨，应在表层覆盖防水材料，减少雨水流入已经处理好的地基，例如修建截排水沟、设集水井并及时抽水等。达到基8、底标高后应及时封闭100厚C20混凝土垫层。区技术要求根据本项目工程地质特征，结合拟建建筑物布置情况，选择具有工程地质代表性的位置进行试夯，总共分两个试夯区（试夯1-2区），试夯区面积不小于2020m，试夯区位置见试夯区平面布置图。（1）综合楼（强夯C区） 综合楼区域填土深度约3040m，且荷载大，采用主夯击能10000kN.m进行强夯加固处理。3遍点夯（2遍正方形、1遍梅花形布点），2遍满夯的施工工艺：第一遍点夯夯击能为10000kN.m，夯点布置为8m8m的正方型；第二遍点夯在原形成的正方型夯点中间插入8m8m正方型的夯点，夯击能为10000kN.m；第三遍点夯在原形成的梅花形点中再插入一9、遍梅花形夯点，夯击能6000kN.m，最后夯点成形为4m4m的正方形。第一遍满夯采用2000kN.m的夯击能相切夯击；第二遍满夯采用2000kN.m的夯击能D/4搭接夯击。具体强夯施工工艺参数如表2，强夯锤参数见表3，图见夯点示意图。（2）车库（A区）、小学教学楼及学生宿舍（B区）及幼儿园（D区）试夯1区车库、幼儿园、小学教学楼及学生宿舍区域采用主夯击能10000 kN.m进行强夯加固，采用3遍点夯（2遍正方形、1遍梅花形布点），2遍满夯的施工工艺：第一遍点夯夯击能为10000kN.m，夯点布置为8m8m的正方型；第二遍点夯在原形成的正方型夯点中间插入8m8m正方型的夯点，夯击能为10000k10、N.m；第三遍点夯在原形成的梅花形点中再插入一遍梅花形夯点，夯击能6000kN.m，最后夯点成形为4m4m的正方形。第一遍满夯采用2000kN.m的夯击能相切夯击；第二遍满夯采用2000kN.m的夯击能D/4搭接夯击。具体强夯施工工艺参数如表2，强夯锤参数见表3，图见夯点示意图。（3）集会广场等其他区域（E区）试夯2区集会广场等其他区域强夯区采用4000kN.m的主夯击能，2遍点夯，2遍满夯的施工工艺，夯点布置为5m5m的正方型；第一遍满夯采用2000kN.m的夯击能相切夯击；第二遍满夯采用1500kN.m的夯击能D/4搭接夯击，具体强夯施工参数如表3，强夯锤参数见表2，图见夯点示意图。 表211、 强夯锤参数表夯击类型夯击能量（KNm）锤重（T）锤直径D（m）落距（m）备注点夯1000055601719使用一体锤，禁止适用组合锤6000404513.51540002225满夯20001520150015207.510强夯区域项目遍数夯击能量（KNm）预估击数点距（m）布点方式收锤标准（最后两击平均夯沉量）强夯C区点夯第一遍10000121588正方形200mm第二遍10000121588正方形200mm第三遍60001012梅花形150mm满夯第一遍200045D相切30mm第二遍2000343D/4D/4搭接30mm强夯A、B、D区（试夯1区）点夯第一遍10000101388正方形212、00mm第二遍10000101388正方形200mm第三遍6000810梅花形150mm满夯第一遍200045D相切30mm第二遍2000343D/4D/4搭接30mm强夯E区（试夯2区）点昂第一遍40006855正方形100mm第二遍40006855正方形100mm满夯第一遍20004D相切30mm第二遍150033D/4D/4搭接30mm表3 强夯施工设计参数表注：强夯施工前应查明场地范围内的地下构筑物和各种地下管线位置及标高，并采取必要的措施，确认无误后方可施工。 现场试夯施工夯击数参照表2，如因夯坑周围有明显的隆起，击数达不到收锤标准，则采用强夯置换法，填入中风化石料继续夯击直到收锤标13、准为止，最终强夯施工参数依据现场试夯试验数据确定夯击次数，但不能低于试夯夯击击数。满夯后强夯表层0.50.8m为软弱层，需挖除或碾压至压实系数达到0.95以上，局部达不到强夯完成面标高的部分，可采用分层碾压至强夯完成面标高，并满足0.95压实系数要求。当场地地表土软弱或地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散材料，使地下水位低于坑底面以下2m，夯坑内或场地的积水应及时排除。最佳锤击数根据现场试验确定，具体操作方法如下：呈十字型离夯锤中心点外2.0m、2.5m、3.0m、3.5m、4.5m处分别埋设小木桩，每进行一次夯击，测量小木桩的竖向位移及夯坑夯沉量，并14、计算夯坑周围隆起量，根据夯坑夯沉量与坑周隆起量，确定有效夯击数及施工夯击数。 （1）一般按设计锤击数或最佳锤击数试验确定的锤击数执行； （2）如夯坑过深，击数未达到设计要求的击数，夯沉量未达到收锤标准时，应在夯坑内填筑中风化填料后继续夯击，直至夯击数达到设计要求与夯沉量满足收锤标准； （3）10000kN.m点夯最后两击的平均夯沉量小于200mm；6000kN.m点夯最后两击的平均夯沉量小于150mm；4000kN.m点夯最后两击的平均夯沉量小于100mm；满夯最后两击的平均夯沉量小于30mm时； （4）夯坑周围发生过大隆起时； （5）不因夯坑过深而发生提捶困难。 （1）若不能达到收锤标准，则15、需继续填料进行强夯置换处理，强夯填料采用中风化砂石料或其他粗颗粒料，填料粒径不宜大于50cm，不得采用含草根、垃圾等有机物，且填料粒径大于30cm的颗粒含量不宜超过全重的30%。 （2）对场地未填筑到强夯起夯面标高的区域，分亚层填筑至各区强夯起夯面标高，宜1米一填，禁止抛填，填料要求同5.5（1）。 （3）填筑体填土后应平整场地，场地平整后应按55m方格网测量其层面标高，标高偏差应小于10cm，夯点测量定位允许偏差5cm；夯锤就位允许偏差15cm。可连续夯击，具体视现场情况作适当调整，若含水量很大，特别是遇到夯坑内有积水情况时，间歇时间要延长，直到孔隙水压力基本消散。2.7场地网格高程采用5m16、5m网格高程测量，共测量三遍，即第一遍：原始地貌高程；第二遍：起夯面高程；第三遍：满夯结束后高程；第四遍：回填压实完成面高程；强夯分区起夯面高程压实完成面高程土工格栅加筋面高程A1A2B1B2242.1CDE1250E2248E3252E4252F1F2250G1251G2253G3256G4256土方转运方案强夯前土方开挖、转运、回填根据现场地形及起夯标高要求，A、B、C、D、F区为挖方区，E、G、H区为填方区，施工过程中，依次开挖A2A1B1B2DCF区，挖方量以开挖至起夯面高程为标准，根据各区强夯回填、压实回填及土工格栅所需回填土方量就近堆放至邻近区域内，堆土应距边界2m，高度不应超过117、.5m，多余土方回填E、G、H区至起夯面高程。强夯、压实回填及土工格栅施工阶段土方回填按照土方开挖顺序，各挖方区依次进行强夯，强夯所需回填土、压实回填及土工格栅回填土从邻近区域就近取土回填，直至达到该区土工格栅完成面高程，进入下一个邻近区域的强夯施工，回填取土同法操作。（见附图：土石方挖填路线图）3.施工方案3.1试夯3、试夯目的1)根据试夯后的检测结果，调整强夯施工方案，修正强夯参数，保障地基处理满足设计要求。2)验证10000kNm、4000kNm能级强夯的影响深度和有效加固深度。3)验证强夯处理后各层土的地基承载力标准值及压缩模量。3、试夯区域的选定1） 按设计要求分别在10000kNm18、4000kNm能级区选取具有代表性的两个区域：A2区和E1区2） 试夯区面积不小于2020m，试夯区平面位置见设计施工图。3、试验性施工的具体要求1）确定夯点的最佳夯击次数；2）强夯后的有效加固深度；3）承载力特征值；4）压实系数测试。 3、强夯试验参数3.1试夯技术要求主夯击能10000kNm试夯区拟采用3遍点夯（2遍正方形、1遍梅花形布点），2遍满夯的施工工艺；第一遍点夯夯击能为10000kNm，夯点布置为8m8m的正方型；第二遍点夯在原形成的正方型夯点中间插入8m8m正方型的夯点，夯击能为10000kNm；第三遍点夯在原形成的8m8m的梅花形点中插入一遍梅花形夯点，夯击能6000 kN19、m，最后夯点成形为4m4m的正方形(如下表、图所示)。10000kNm试夯区施工技术参数区域遍数夯击能初步击数点距(m)布点方式收锤标准（最后两击平均夯沉量）试夯区第一遍10000121588正方形20cm第二遍10000121588正方形20cm第三遍60001012梅花形15cm第四遍200045相切满夯3cm第五遍150034d/4搭接满夯3cm主夯击能4000kNm试夯区拟采用2遍点夯（2遍正方形形布点），2遍满夯的施工工艺；第一遍点夯夯击能为4000kNm，夯点布置为5m5m的正方型；第二遍点夯在原形成的正方型夯点中间插入5m5m正方型的夯点，夯击能为4000kNm；最后夯点成形为520、m5m的梅花形(如下表、图所示)。4000kNm试夯区施工技术参数区域遍数夯击能初步击数点距(m)布点方式收锤标准（最后两击平均夯沉量）试夯区第一遍40006855正方形10cm第二遍40006855正方形10cm第三遍20004相切满夯3cm第四遍15003d/4搭接满夯3cm3、现场测试工作为了满足设计对强夯地基的技术要求，评价强夯地基加固的效果,需要对夯前和夯后的地基沉降变形和土体物理力学参数进行测试分析,主要进行的测试项目有:（1）夯点的最佳夯击次数按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，通过该曲线如图7.1，可以确定夯点的夯击次数，并应同时满足下列条件： 图 7.1 图 7.221、 a最后两击的平均夯沉量不大于100mm； b 夯坑周围地面不应发生过大的隆起； c 不因夯坑过深而发生提锤困难；(2) 强夯后的有效加固深度(3) 地基承载力特征值(4) 压实系数。 3.2强夯工艺实流程图、主要施工工序 1）施工工艺流程测量放线试夯前检测第一遍点夯推平夯坑第二遍点夯推平夯坑第三遍插点夯推平夯坑第一遍满夯推平夯坑第二遍满夯测量高程强夯检测 2） 主要施工工序1 、测量放线；做好控制桩，将控制基准点设在固定不易改变的位置，用石灰线标出第一遍点 2、夯夯点位置，标出每一夯击点的夯锤地面外围轮廓线,并测量场地标高；3、起重机就位，夯锤对准夯点置于石灰线内；4、测量夯前锤顶相对高程；22、5、 将夯锤起吊到预定高度，使夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶相对高程。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜，应及时将坑底整平；6、重复步骤5，按设计规定的夯击次数及控制标准，完成1个夯点的夯击；7、重复步骤3-5，完成遍4000kNm10000kNm点夯的夯击；8、用推土机将夯坑推平，并测量场地高程；9、用推土机将推平后测量场地高程并满足设计要求。3）夯机行走路线因场地高程不同，各区域不可避免形成一定坡度，坡度区域边缘无有效束缚，故加固质量弱于其余区域。针对该情况，先加固高程小区域，对于边坡以上区域在坡脚处增加束缚力，增加“勒脚”效应，因此，夯机行走路线如下：1#夯机（10000KNm）：A23、1DF1F2F3F4；2#夯机（10000KNm）：A2-1B2-1A2-2B2-2B1-1C-1B2-2C-2F1F2F3F4；3#夯机（10000KNm）：A2-1B2-1A2-2B2-2B1-1C-1B2-2C-2F1F2F3F4；4#夯机（4000KNm）：E2E1H2H1；5#夯机（4000KNm）：E4E3G；见附图（四）4.施工机械及进场计划设备计划：强夯施工机械列表分项机械名称型号规格生产能力产地数量（台）强夯机械履带式强夯机W200C、HQ5501000kNm12000kNm杭州3履带式强夯机ZTM300、杭3000C1000kNm4000kNm杭州2夯锤铸铁夯锤自制5推土机24、械推土机T14-宣化2挖掘机械挖掘机-国产5装载机械装载车10抽水机械真空泵-国产3测量仪器全站仪NTS-3001水准仪OP3005注：机械进场按工地实际需要逐步进场。人员安排总包单位人员安排序号姓名职务职责1项目经理负责全面工作安排、组织协调2工程部经理负责材料、机械组织，协助项目经理协调工作2技术负责人负责施工方案编制并实施，处理技术问题3现场负责人负责施工工序、现场人员、机械工作安排4安全负责人负责施工现场安全文明施工5造价负责人负责工程造价方面工作6施工员负责现场各工序施工安排7施工员负责现场各工序施工安排8预算员负责现场实时计量10资料员负责工程资料分包单位人员安排：序号岗位职务人数25、职 责1项目经理（）1工程负责人2项目副 经理1协助项目经理全面负责组织项目施工3项目总工1技术总负责4施 工 员1现场各工序施工安排，调度内部协调5技术员1工序控制、质量监督、指导生产、资料报验及整理6预 算 员1预决算、施工计划、财务7材 料 员1材料采购、供应及建帐8测 量 员1测量放点、高程控制9安 全 员（张小军）1安全生产10强夯机操作工10强夯操作11强夯机起重工16起重指挥12推土机驾驶员1推土机操作13维修员1设备检查、维护14专业驾驶员1机动车驾驶15后勤及其他1医疗、伙食合 计39总包项目人员架构如图1。 图15施工重点、难点及解决措施5.1场地排水该强夯区域属于多层地基26、强夯，因建筑要求等原因，场地各部分高差较大，且因原地形条件下已形成固定排水通道及降雨等原因，为保证工程质量及工期要求，拟采取以下措施：在场地周边设置排水沟，排水沟宽1m,深2m，坡度i=0.6%，用以拦截地下水及因降雨流向施工区域的水流；场地推平时设置一定坡度，使地表水流向附近的排水沟；排水沟地势较低处设置集水井，通过潜水泵将积水提升至场地外市政排水管网。排水沟布置见附图（三）5.2局部软弱地基因原场地局部为耕植土，局部含有腐殖质等影响上部构筑物沉降的软弱地层，在监理、业主及设计的同意下我司拟采取换填等措施，杜绝工程质量隐患；对局部出现软弱土区域采用抛石、换填等处理措施。5.3各区域因高程不同27、形成的边坡区域因场地高程不同，各区域不可避免形成一定坡度，因坡度区域边缘无有效束缚，故加固质量弱于其余区域。针对该情况，我司拟采取以下措施：（1） 改变夯击加固顺序：先加固高程小区域，对于边坡以上区域在坡脚处增加束缚力，增加“勒脚”效应；（2） 少击多遍，逐渐加强：对边坡区域先采用较小能量加固，增加该区域土体本身强度，然后逐渐加强夯击能量加固该区域。5.4隔震避震措施场地南侧及东侧为已建市政道路，地下有一给水管网相邻，由于强夯施工所产生的震动对市政道路及给水管网产生有害影响，应作振动监测，并适当降低夯击能、设防护网、挖隔振沟或隔振防振措施。靠近给水管网侧位置强夯施工应适当降低夯击能；隔振沟沟底28、宽1m，距给水管边缘位置1m，沟底位于市政给水管管底以下1m，沟底坡度i=0.6%，放坡开挖坡率为1：1；沿市政道路一侧搭建临时围挡，避免因强夯施工对行人车辆造成的安全隐患。待临近给水管区域强夯施工完成后，隔震沟可充当临时排水沟，在地势较低处设置集水井，通过潜水泵将积水提升至场地外市政排水管网。隔震沟位置见附图（三）扬尘控制措施根据土石方项目施工的特点，洒水降尘是土石方现场降尘控制的主要方法。根据现场施工要求，沿临时施工道路布设临时水管，主管选用DN50，各支水管选用DN25，水龙头间距30m,配15m左右塑胶软管，设专人跟踪喷水，洒水降尘。 严格按照法定作息时间（早上6:00-晚上10:0029、）进行施工，禁止夜间作业，防止噪音过大影响附近居民休息。5.7其他措施1）项目部人员详细审核落实施工方案及施工条件，向班组长及全体施工人员进行详细的技术交底。2）加强技术管理，现场严格执行“自检、中检、终检”的三检制度，即班组质量员进行自检，项目部质量员对班组进行中检，最后由甲方、监理工程师进行终检。3）工地现场派驻专职质检员，各班组兼职质检员。开工前应检查锤重落距，经甲方及监理工程师复核认证后，任何人不得随意改变。4）在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应立即纠正。5）认真做好每遍夯前及夯完平整后的场地高程及夯坑沉降测量观测施工记录。满夯夯印一定要搭接。6）30、强夯机组就位之后，准确丈量夯点间距，使之保证满足设计要求。7）各夯点均应用石灰粉放出夯锤中心点，如发生偏锤应重新对点，夯位偏差15cm。8）强夯施工中，要密切注意异常现象，对夯沉量异常、夯锤反弹、地表隆起等要加强监测，如实记录，及时进报告甲方和监理研究解决方法。9）选用圆形带气孔的铸钢锤，夯锤气孔应保持通畅，如遇堵塞，应随时将塞土清除。10）及时做现场施工原史记录、工序质量评审等有关工程资料，加强原始资料归档管理工作。6.地基检测强夯法地基检测在最后一层标高满夯完后进行，处理后的地基承载力、压缩模量应不小于地基处理要求。检测（1）强夯处理前地基土作不少于三个剖面的面波测试，测得原始填土的波速范31、围。（2）强夯处理后地基的质量检测在施工结束7日后进行检测。夯后检测面应选在夯后整平面下一定深度（0.5m）进行。（3）地基承载力及压缩模量：在拟建物区域范围内进行载荷试验，每个单位工程地基的载荷试验不小于3个点，承压板的面积不小于1m。（4）压实系数：表层密实度试验每300m范围内应设置一个检测点，在原填土深度较厚的区域及建筑布置区域上作重点检测。（5）固体体积率：固体体积率不小于80%（6）有效深度：重型（或超重型）动力触探试验检测点数量单位工程不少于3个点，动探深度不小于15m。强夯施工完成后，对整个处理范围内地基进行瑞雷面波检测。试夯完毕后，在试夯区域挖一探井，每米一层分层检测密实度，32、探井直径1m，深度到达有效处理深度以下。7安全文明施工7.1安全组织管理（1）建立安全生产文明施工领导小组，由项目经理任组长，技术负责人、安全员为副组长，施工员、材料员等其他（根据需要）为组员，明确岗位责任，奖罚兑现；（2）根据施工组织设计和公司要求，结合工地实际情况，制定工地安全生产、文明施工制度的奖罚办法；（3）凡安全防护措施不齐备，存在严重隐患。或管理人员盲目指挥，安全无保证一时，安全员有权令其停工，坚持一票否决制。7.2安全管理目标无死亡事故；无重伤事故，全年轻伤率不超过3；无火灾及重大交通责任事故；一般事故隐患整改率达95以上；特殊工种全部持证上岗；施工现场安全合格率100，优良率533、0以上； 安全全面达标，争创市文明施工工地； 安全目标（伤亡事故控制目标，安全达标，文明施工目标）年、月都要控制达标计划，目标分解到人，责任落实，考核到人。7.3安全生产基本要求（1）贯彻“安全第一，预防为主”方针，管生产必须管安全，做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用；（2）加强安全生产的宣传教育，工人报到后，按在册人数开会宣传有关法规、规章制度，由项目经理与每个人签定安全生产合同书，未经教育培训和签定合同书的人员不准上岗作业；（3）每个分部分项工程，按工种由项目经理或施工员，向班组做安全交底，交底要求具体、明确，34、要有正式的书面记录和签字。特殊工种，如机械操作员、挂钩工、测量员等分别按安全技术标准规程做专项技术交底，形成书面文字，签字后交付作业；（4）每月安全领导小组作一次工地的安全检查，平时，针对存在的问题，及时分片或分组开会教育，令其整改；（5）每天安全员和班组长向班组安全讲话，检查安全准备工作，紧跟生产制度，进行监护，对违章作业，及时纠正，对冒险作业，坚决制止。其教育或均需记录签字，以示慎重敲响警钟；（6）严格“三宝“的使用，上班不戴安全帽的高空作业不系安全带的一次罚款5-30元，不听劝阻的，停止其作业；（7）安全维护分段搭设，必须牢固可靠，符合规范要求；（8）严禁酒后上班，不准打赤脚、穿拖鞋、硬35、底鞋上班。不准高处向下扔物品，违规罚款5-30元；（9）经常对机械设备进行检查维护保养，每天上班试运行运转后才能进入施工操作，严禁塔机等机械设备带病作业；（13）易发生触电事故地方和移动照明，使用36伏低压行灯；（15）食堂、宿舍、厨房等临时设施，配套足够的灭火器材，挂有醒目的警示标志，严禁吸烟；（16）暑期施工，有相应的十滴水，清凉油等，防暑药品，爆晒地点，应有遮荫措施。对粉尘，有毒气体有保护措施；（17）若发生安全事故，除积极挽救伤员和上报外，必须按“三不放过”原则，查明原因，明确责任，切实整改； （18）机械设备要求勤检修、勤保养，严格遵守操作规程；（19）工作人员要求遵纪守法，严禁疲劳36、作业、酒后开车；(20) 相邻夯机间安全作业间距应大于30m。（21）夯击现场操作人员必须戴安全帽，夯锤起吊后地面人员应迅速撤至安全距离以外，以防夯击时飞石伤人；非施工人员非经允许不得进入夯击点附近50m以内的施工区；（22）起吊机应支垫平稳，夯锤提升前必须卡牢回转刹车，以防起吊后吊机转动失稳，发生事故；（23）六级以上大风及雨天不准夯击施工；夜间施工照明一定要好，视线不清时，严禁施工；（24）设立专职安全员，并要定期检查安全落实情况。8.工期保证措施本工程合同工期90日历天。序号工作内容正常工期（天）1点夯施工652满夯施工253试夯检测-本工程工期较紧，为保证我方按照建设方所要求工期保质保37、量完成地基处理任务，我方拟采取以下措施保证施工顺利完成：（1）制定严格、合理的施工流程，严格施工管理，从管理中争取时间；（2）定时保养机械设备，保证施工期间尽量不因施工机械故障导致施工延误；（3）后勤人员认真准备工地人员食宿所需，保证工地人员都以饱满的精神参与施工，提高工作效率；（4）提前联系附近加油站及吊机配件购买店，保证夯击顺利进行，即使机械有小毛病也可及时修理；（5）及时向甲方或监理报告施工进度。9.质量保证与承诺按照有关规范、规程与设计要求进行施工过程控制，进行信息化施工，及时分析研究施工、自检中各种反馈的资料信息；在施工前、中、后应进行自检以确保工程项目质量。特别要注意以下几点：（138、）对夯实范围、布点范围、处理深度、单击夯击能、夯击遍数及间隔时间、处理后应达到的地基承载力特征值等要了解透彻；（2）熟悉设备的技术性能，施工工艺，质量及安全保证措施，工程的重点、难点及应对措施，特殊情况下的应急措施等；（3）检查夯锤重量及量测夯锤落距，并作出明确标记；检查夯点的夯击次数和每击的夯沉量；完成每遍夯击后量测夯坑深度及地面标高；掌握对夯击过程中出现的异常情况进行处理的措施等；（4）每个要求不同的场地区段，都要进行试夯，要根据最后几击夯沉量的大小及变化，结合夯坑周边不隆起进行收锤控制；（5）对于每一种工艺过程，都必须要严格地检查、记录，有任何偏差或问题必须立即报告，及时处理；（6）注意39、场地的降雨排水，场地要有一定的坡度以便排水，任何积水都要及时引出、抽出或舀出场地外排走；降雨前，要设法推平夯坑，必须防止夯坑积水浸泡；（7）要有专人24小时巡视检查集水井及排水沟集水、抽水及排水情况并作书面记录，及时将水排至施工场地以外；（8）为保证工程质量以及及时评价与检验软基处理效果，施工过程中还要进行轻便动力触探自检以对施工质量进行控制。夯中应视实际情况保持或加大布孔密度；全部夯击完后10天内全场区加大密度布置测孔，由此了解全场区加固效果并为竣工验收提供资料；夯前、夯中与夯后的触探布点位置应一致以便比较，少量地基性质较差的地段，应适当加大触探密度及频率。另外，利用现场测试与监测信息、及时40、对地基土及处理效果进行分析评估，进一步指导工程施工；（9）按设计要求并结合点的插板情况将塑料排水板插入预定深度，要注意排除孤石或局部硬土造成虚假现象的影响。（10）质量通病预防措施1、场地积水预防措施：平整前，对整个场地进行系统设计，本着先地下后地上的原则，做排水设施，使整个场地水流畅通；填土应认真分层回填辗压，相对密实度不低于95；做好测量复核工作，避免出现标高误差。 2、填方边坡塌方预防措施： 根据填方高度，土的种类和工程重要性按设计规定放坡，当填方高度在10m内，宜采用1:1.5，高度超过10m，可作成折线形，上部为1:1.5，下部采用1:1.75；土料符合要求，不良土质可随即进行坡面防41、护，保证边缘部位的压实质量，对要求边坡整平拍实的，除设计要求超填区域，可以宽填； 3填方出现橡皮土现象： 填土受夯打(辗压)后，基土发生颤动，受夯打(辗压)处下陷，四周鼓起，这种橡皮土使地基承载力降低，变形加大，长时间不能稳定。 预防措施：避免在含水量过大的腐殖土、泥炭土、粘土、亚粘土等厚状土上进行回填；控制含水量，尽量使其在最优含水量范围内，手握成团，落地即散；填土区设置排水沟，以排除地表水。 4、回填土密实度达不到要求的预防措施： 土料不符合要求时，应挖出换土回填或掺入石灰、碎石等压(夯)实回填材料；对由于含水量过大，可采取翻松、晾晒、风干或均匀掺入干土；使用大功率压实机械辗压。 5、滑坡42、预防：保持边坡有足够的坡度；尽可能避免在坡顶有过多的静、动载。质量要求标准及检测方法： 1、平整场地：平整区域的坡度与设计相差不应超过0.1%，排水沟坡度与设计要求相差不超过0.05%，设计无要求时，向排水沟方向作不小于2%的坡度。 2、场地平整的允许偏差：表面标高：人工清理30MM，机械清理：50MM；长度、宽度（由设计中心向两边量）不应偏小；边坡坡度人工施工表面平整，不应偏陡，机械施工基本成型，不应偏陡；地面、路面下的地基：水平标高0-50MM，平整度20MM。 3、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。 4、回填土的土料必须符合设计要求或施工规范的规定：碎石类土、砂石和爆破石渣粒径不43、大于每层铺填的2/3，可用于表层下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料；淤泥和淤泥质土，未经处理不能用做填料。 5、回填土必须按规定分层夯压密实：机械分层压实每层厚度不大30cm，场地压实密度不小于95%。10.附件（1） 附件1施工进度表 （2） 附件2隔震沟、排水沟平面布置图（3） 附件3土石方挖填路线图（4） 附件4夯机行走路线图（5） 附件5强夯地基夯沉量施工记录表 按照以上步骤分层强夯满夯、布网观测场地高程回填上层土方夯前布设夯点附件1附件2 附件3 附件4 附件5 强夯地基夯沉量施工记录表工程名称： XX师范大学XX附属学校 建设单位：XXxx实业有限公司 工程地点： XX市XX区北部XX 场地地坪标高： 强夯能量： 夯锤重： 落距： 最后两击每击夯沉量： mm 记录日期： 天气： 夯点编号总夯沉量 夯击数123456789101112131415备注专项负责人： 现场负责人： 记录员： 监理员： 建设单位负责人：