1、住宅安置区主体土建项目土方开挖基坑围护及测量工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制依据41.1编制说明41.2编制原则41.3工程目标51.3.1工期目标51.4编制依据5二、施工方案及技术措施6一、施工测量6二、基坑围护方案7三、土方开挖7四、地下室结构施工方案7五、主体结构施工方案9六、外架及支模承重架、整体提升工程11七、屋面防水工程13八、装饰工程施工方案15九、安装工程施工方案23三、质量管理体系与措施373.1 质量目标373.2 创优措施373.3质量保证技术措施383.2、4质量保证体系393.5质量检查程序40四、安全管理体系与措施424.1安全目标424.2组织机构444.3安全管理措施454.4安全技术措施454.5安全应急预案464.6安全用电464.7消防安全措施494.8安全生产保证体系图50五、环境保护管理体系与措施505.1环境管理目标505.2降低施工噪音515.3减少施工粉尘525.4合理处置施工废弃物53六、工程进度计划与措施556.1 进度计划目标556.2保证措施556.3进度计划的分级控制596.4施工进度计划的调整606.5工期保证体系61七、拟投入资源配备计划627.1主要施工机械计划627.2材料使用计划637.3试验设备、仪器3、使用计划637.4劳动力计划63八、施工进度计划（详见附表）65九、施工总平面布置图659.1平面布置布置原则和指导思想659.2平面布置组织管理66十、节能减排、绿色施工方面针对本工程的具体措施6710.1绿色施工管理难点与创新6710.2保持现场施工环境与环境保护管理方面的要求6810.3节能减排、绿色施工量化指标6910.4节能减排、绿色施工具体措施7010.2工艺创新方面针对本工程的具体措施78一、编制依据1.1编制说明我公司在编制施工组织设计过程中，成立了由总工程师领衔，公司专业部门以及具有同类工程施工经验的人员组成的技术编写小组，确保本施工组织设计编制符合工程特点及实际情况的各项要4、求。我们组织编制人员认真学习了本工程的施工合同、设计图纸等资料，深刻领会了业主对本工程的各项要求。编制人员在吸取了我公司承建的类似工程、尤其是与本工程相似的施工经验及公司本身拥有的丰厚施工能力，按照设计文件的具体要求，做到施工组织设计编制有针对性、目的性、实际可操作性。为完成承包合同工程项目，我公司将全力以赴，成立由参与过多项工程施工的管理人员组成的项目管理班子，充分发挥深基坑施工的技术优势、管理优势及强大的机械施工能力，贯彻和实施本施工组织设计中所承诺的各项技术措施、质量保证措施、安全保证措施、环境保护措施和文明施工措施等，实现本工程的工期、质量、安全、文明施工及社会信誉的预期目标效果。1.5、2编制原则遵守设计文件条款的原则：在编制施工组织文字说明及附表中，按照设计文件的要求，严格贯彻投标文件的精神要求编制。遵守设计图纸、文件和规范进行编制的原则：编制施工组织设计的过程中，严格遵守现行施工规范和质量检验标准，遵守设计图纸的要求。坚持实事求是，一切从实际出发的原则：施工组织设计的编制，一切从本公司现有的实际施工能力、经济实力、技术水平出发，坚持科学组织，合理安排，均衡施工，确保高速度、高质量、安全、文明地完成工程项目建设。坚持方案编制结合工程实际的原则：本施工组织设计的编制，一切建立在对该工程周边地下管线、道路详细调查研究、对工程设计图纸及设计要求仔细学习理解、对投标文件深刻理解的基6、础上，做到方案编制切合工程实际、有针对性、有目的性。一切从保障工程高速、优质、安全地完成，保证周边建（构）筑物、地面道路安全，保护环境的角度出发编制本施工组织设计的原则。坚持积极推广“四新”成果的原则：在各工序的施工中，对于能够提高工程质量、进度、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备，积极地采用推广，提高工程施工的科技含量。坚持专业化作业和综合管理相结合的原则：施工组织方面，发挥专业施工队伍的优势，同时采用综合管理手段，合理调配，达到整体优化，保证工程施工进度、质量、安全目标全面实现的目的。1.3工程目标1.3.1工期目标本工程计划总工期1000天。1.3.2质量目标质量标准：符合国家现行7、施工质量验收合格标准1.4编制依据建筑与市政降水工程技术规范 JGJ/T111-98建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2009复合土钉墙基坑支护技术规范 GB50739-2011建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2012建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑边坡工程技术规范 GB50330-2013建筑施工土石方工程安全8、技术规范 JGJ180-2009建筑桩基技术规范 JGJ94-2008XX市管城回族区南曹安置区地岩土工程勘察报告二、施工方案及技术措施一、施工测量施工测量是整个工程施工的先导性工程和基础性工作。由于本工程为高层建筑，结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，施工测量的精度直接影响到施工进度和工程质量。因此，必须加强对测量和计量工作的管理，严格按照施工测量规范和规定进行施测。(1) 建立健全施工测量管理制度，建立健全施工测量管理制度，制定专项施工方案，是搞好施工测量和提高施工质量的前提和保障。(2) 掌握并严格按照对施工测量记录和计算的基本要求进行测量记录和计算。(3) 施工前的准备工作在施工准备阶段，9、测量人员要严格审查图纸，掌握工程建设的规模、要求，以及与周边建筑物、构筑物的关系，施工前认真察看和复核移交的测量控制点点位、数据。并制订严密的施工测量方案，确定坐标系统和高程基准，建立施工控制网。二、基坑围护方案本工程有地下室，地下室底板标高为-5.79M,-8.37M.该部分施工方案见另行编制的专项基坑支护方案及开挖方案。三、土方开挖要确保挖土工程按时完成，必须紧密结合工程特点和要求，充分考虑现场条件、运输条件、分阶段施工步骤和工程总体部署等各种因素，安排好各工序的穿插施工，有效投入与合理安排足够的土方工程的机械设备，合理安排土方开挖的先后顺序，分阶段的开挖部位和深度，以及运输坡道的合理布置10、，并作好充分的准备，以满足工期要求。土方开挖具体施工按土方工程专项施工方案实施！四、地下室结构施工方案1.基槽验收本工程中土方机械开挖完毕后，预留土层采用人工修土，土方挖到设计标高后即组织有关部门及人员按地基基础验收规范规程进行基槽验收，并做好记录。如在开挖时发现土体异常情况，应及时与有关部门联系，处理后方可施工。2.垫层施工本工程的基础垫层为100厚C15素砼垫层。混凝土垫层应在验槽后立即施工及浇筑，以免基底土暴露时间过长而受扰动。基础垫层施工采取分块及时浇捣的施工方法，垫层施工要求平整、标高准确，常规的方法是在浇捣垫层前用标上标高线的小竹签插在基槽内，再用木蟹抹平至标高线。垫层施工完要严格11、进行放样，精确定出轴线及承台位置。桩头进行补桩处理，并严格按规范要求进行执行，确保质量。本地下室工程施工定位应严格采用国家测量标准及测量放样规范进行。3.基础钢筋加工及绑扎钢筋加工：钢筋除锈：钢筋除锈一般通过钢筋调直机在调直过程中除锈.(1)钢筋的弯曲成型：一级钢筋末端作180度弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。梁柱箍筋弯钩135度，其直线段长度，梁不小于l0d，柱子不小于10d。二级钢筋末端做90度或135度弯曲时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。 (2)钢筋对焊对焊前应将端头150mm范围内清除干净，钢筋端头有弯曲，应予以调直或切12、除。夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接以利于均匀受热和保证焊缝与钢筋直径轴线垂直。焊接完毕后，应待接头变为黑红色，才能松开夹具，平稳取出钢筋。做好对焊试件，不少于2个进行冷弯试验，合格后，才能批量焊接。焊接场地应有防风、防雨措施。钢筋绑扎：(1)施工工艺：划钢筋位置线绑扎底板底筋绑筏板上部钢筋及暗梁钢筋绑扎剪力墙、柱插筋 (2)绑扎钢筋a按图纸标明的钢筋间距，一般从靠近底板模板边的那根钢筋离模板边5cm开始划起，在筏板混凝土垫层上划出钢筋位置线。 b按划出的钢筋位置线，铺筏板及基础梁钢筋。钢筋绑扎时，暗梁高低跨相连处，应注意搭接；梁高度过大，绑扎钢筋时要注意拉筋、腰筋的穿插和施工。剪力墙13、插筋时应注意控制其位置和搭接、锚固长度。在高低跨相连处及外剪力墙处，墙插筋应插至低标高筏板底；若墙下有梁，剪力墙应深至梁内，同时必须保证钢筋不位移。c摆放筏板混凝土保护层用混凝土预制垫块，垫块厚度必须保证等于混凝土保护层厚度，按1m左右距离梅花型摆放。d本工程基础筏板采用双层双向钢筋，绑完下层钢筋后，加设骑马凳，马凳筋采用角钢，把角钢焊接成网格支架，纵横间距1500mm*1500mm。在支架上摆放纵横两个方向定位钢筋，这样可以保证钢筋不位移，同时保证绑扎的钢筋网片表面平整、美观。e.筏板钢筋接头时，采用直螺纹连接接头位置应符合设计及施工规范的规定。4.支模筏板基础模板利用砖砌保护墙作为模板，(14、1)施工顺序：C15素混凝土垫层砌筑保护墙至底板厚度+100mm高找平层防水层C20细石混凝土保护层回填土至保护墙高底板施工。(2)操作要点：1.保护墙墙体采用MUl0砖M5水泥砂浆砌筑，砌筑高度为底板厚度+100mm，符合墙体砌筑质量要求。2.砌筑前应将垫层表面上的杂物清理干净，并浇水湿润。 5.砼施工工程砼施工选用商品混凝土施进行浇筑，砼施工前，会同有关部门对隐蔽工程进行验收，完全符合设计及规范要求后方可进行砼施工。五、主体结构施工方案1.模板工程为确保结构工程质量及施工安全，慎重起见，在模板工程施工以前，制定严密、详尽的模板工程施工方案，落实施工，确保模板工程的质量及安全问题上的万无一失15、。2主体钢筋工程本工程所用钢筋均应有出厂合格证，施工前必须试验合格后方可采用，并制定钢筋工程施工方案，根据设计要求其纵向受力钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。焊接接头钢筋均应在现场取试件，并有见证取样人在场，经送检合格后方可焊接。施工时控制的重要工序为钢筋的配料、除锈、弯曲、成型、钢筋的闪光对焊和滚压直螺纹连接。3.砼工程本标段工程采用商品混凝土，采用泵送方式输送。制定专业施工施工方案，商品混凝土采用搅拌车运输，混凝土由混凝土输送泵和布料机直接送到浇筑部位。在混凝土浇筑之前必须经监理验收钢筋和模板，合格后方可进行混16、凝土的浇筑。.砌体工程本工程填充墙墙体采用多孔砖MU10，砂浆M5；加气砼MU5，砂浆M5，墙体两侧采用25厚粉刷层。4.1 加气混凝土砌块施工4.1.1工艺流程：墙体放线制备砂浆砌块排列向砌块砌筑面浇水铺砂浆砌块就位竖缝灌砂浆勒缝(1)墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。(2)砌块排列：在墙体线范围内分块定尺、划线，进行排列砌块，具体要求如下：a.砌块排列时尺寸尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的7580。b.砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块1/2， 不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm17、，如果搭接缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。c.外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗沿口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。d.砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。(3)制配砂浆：按设计要求采用M5混合砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2，砂、灰膏控制在5以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。(4)铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进18、行分块铺灰。(5)砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应清扫浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、后下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒撬，用托线板挂直、校正为止。(6)竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为34mm。六、外架及支模承重架、整体提升工程 本工程中，脚手架工程包括外脚手架，内脚手架，结构使用脚手架和装饰工程使用脚手架，裙房外脚19、手架拟采用双排脚手架，主体结构使用外脚手架拟采用整体提升脚手架，内装饰用脚手架为满堂双排架，在施工过程中制定专业施工方案后方可施工。6.1结构使用内脚手架为适应梁间距要求，支撑立柱间距取1.2m1.8m不等。支撑立柱由顶杆插在可调底座上，顶杆上端安装升降柱头，升降柱头上的托板支承钢管，模板铺在桁架梁上。梁模板支撑为充分发挥该脚手架承载力大的特点，用支撑架最上层一层模杆支撑方木和梁底模板，通过调节立杆可调底座，使其高度一次到位，再支好梁侧模和楞木；支架上端安装可调托撑，调节其高度，使之适应支撑楼板的高度需要，这样用同一组支撑架，即可完成梁和板的支撑，可节省支撑架用量。6.2 外墙双排脚手架外墙施20、工采用双排外脚手架，纵距1.5米，步距1.6米，跨度1.05米。双排外架搭设施工顺序：立设竖杆扣接第一步纵杆、横杆形成一个区格拉接扫地杆依次连接下一个区格搭设第二步大横杆搭设第二步小横杆依次类推剪力撑铺脚手板。架体搭设前地面应夯实平整，不得有凹坑积水，周边附近可设排水沟。架子相邻立杆的接头位置应错开，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。每隔12m左右应设斜撑斜杆与地面夹角为45度60度。接触地面的立杆底部设置木板，确保架体的整体稳定性。6.4 装饰使用内脚手架：立杆步距1.6m，立杆间距1.0m，要严格按规范要求进行搭设，并铺设架板，架子搭设完成经验21、收合格后方可使用。6.3 整体提升脚手架施工工艺及操作要求：(1)提升架的施工工艺流程如下：流程图(一)搭设安装平台摆放提升滑轮组件安装第一根导轨,组装第一步竖向框架和水平桁架随施工进度顺序安装第二、三、四、五根导轨搭四层半高支架铺设操作层脚手板,用密目安全网封闭架体安装斜拉钢丝绳 安装提升挂座,挂电动葫芦并预紧检查验收,进行第一次提升在提升滑轮组件下方扣搭吊篮进行升(降)循环流程图(二)上一层楼混凝土完毕拆摸拆装导轨转换提升挂座位置挂好电动葫芦,并预紧检查验收,同步提升(下降)50拆除限位锁、斜拉钢丝绳及附墙同步提升(下降)一层楼高度固定支架，安装限位锁、斜拉钢丝绳并附墙施工人员上架施工(222、)标准双排架的搭设方法为：桁架以上的立杆即为冲天管，每步脚手架高为 1.8m，共搭设7.5步，为四层半楼高，大横杆用十字扣装于两冲天杆内侧，横杆用十字管扣装于牵管下方并扣在立杆上。其搭设步骤为：首先安装好水平桁架，调平后，用钢管进行固定，安装水平桁架以上冲天管，再装大横杆及小横杆,铺设脚手板与挂安全网。架体搭设，扣件必须锁紧牢固，要求其紧固力矩应保持在测力扳手的实测值45至65Nm范围内。(3)整体提升脚手架的安全围护：整体提升脚手架的安全防护措施必须稳固有效，底部靠墙距离为50cm，全部为安全网及木板所封闭，外爬架外侧须采用竹笆与防火细眼密目网全封闭挂设，安全网应平直扎牢，跳板竖挡笆应按要求23、安放，并用18#铅丝扎牢。(4)临时拉结：架体交付施工使用时，应将提升滑轮组固定好，上好限位锁夹、临时拉杆、紧固螺栓后，方允许进入正常的施工,要求每榀架体上、下、左、中、右不得少于6处硬拉结。如遇有台风警报，必须另增加一倍的临时拉结，以确保施工安全。(5)电控升降系统：架体要求每幢架体必须搭设一个控制室，控制室搭设必须规范，有防雨、防晒功能，控制室有门，并挂好锁。电控柜接线规范，外壳应有接地线。控制台应性能良好，调试复检符合安全使用要求，严禁带电移动电控柜，总电源进线必须安装漏电自动保护开关。(6)架体承载要求：架体正常活荷载参照国家外墙脚手架规范，主体施工每平方米3kN；用于外装饰每平方米224、kN且为均布荷载；升降时为每平方0.5kN；并不得使用集中荷载和偏心荷载。七、屋面防水工程1.概述屋面防水等级II级，防水合理使用年限为15年，防水层采用两层4厚SBS改性防水卷材。保温层采用阻燃型挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料进行保温。2.施工准备 屋面施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。技术交底应落实到人。按设计要求备齐材料，经设计审核后，统计所需材料规格、数量。使用材料应从评审合格的分承包方处进货，应具备质保书、检测报告，进场材料应按规定取样复试，确保其质量符合技术要求。严禁在工程中使用不合格产品。合格的材料按规定专人看管，现场材料应堆放在对施工无影响、便于使用25、，又不妨碍成品保护的位置。3.施工工艺3.1屋面找平层施工工艺流程:基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护验收(1)基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。(2)管根封堵：大面积做找平层，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。(3) 抹水泥砂浆找平层：a.标点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。b. 铺装水泥砂浆：先洒水湿润基层表面，按分26、格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆配合比为1: 2.5，拌合稠度控制在7cm。c. 养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。3.2屋面防水卷材施工：屋面SBS防水卷拟采用“热熔法”， 施工方法参照地下防水施工。工艺流程：基层处理刷基层处理剂特殊部位附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理与自检修整蓄水试验与业主、监理共同验收保护层施工(1)基层处理：彻底清除找平层上的灰尘杂物及找平层上的灰浆凸起物。(2)基层处理剂：涂27、刷时要均匀一致，切勿反复涂刷，施工完成后必须干燥以后才能进行下道工序的施工。(3)粘贴防水卷材 a. 防水卷材的粘结顺序为：先从低部向上依次粘贴。 b.防水卷材应铺设在预先铺设基层处理剂的表面上，确定铺设的具体位置。c.铺贴平面卷材采用满粘法，每幅卷材的每边搭接宽度不小于100mm。d.平面与立面防水卷材交接处应交叉搭接， 接缝应留在底平面上，距立面不小于600mm。 所有转角处在铺贴防水卷材层前应粘贴增强附加层，附加层宽度每面不得小于100mm。e.立面防水卷材层采用满贴法，粘贴应紧密,其接槎做法为上层压过下层，覆盖搭接长度应不小于150mm。立面防水卷材的端部应裁齐。(4)防水层蓄水试验：28、卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。(5)保护层施工：在卷材辅贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。热熔法施工工艺工艺流程1、清理基层-涂刷基层处理剂-铺贴卷材附加层-热熔铺贴卷材-热熔封边-蓄水试验-做保护层2.操作工艺要点（1） 清理基层:施工前将验收合格的基层清理干净.（2） 涂刷基层处理剂:在基层满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂,要求涂刷均匀,不露底.（3） 附加层施工在女儿墙、水落口、管道根、檐口、阴阳角等部位首先做好附29、加层,一般可用改性沥青卷材热熔施工。附加层必须贴实、粘牢。（4）热熔铺贴卷材将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,卷好备用.将火焰喷灯点燃,加热基层与卷材交界处,加热要均匀,喷灯距交界处30、左右,往返加热,趁卷材的沥青刚刚熔化时,将卷材向前滚铺,粘贴到基层上。搭接部位按满粘法热熔粘牢。八、装饰工程施工方案1.室内装饰1.1内墙、天棚粉刷内墙均为15厚1：1：6水泥石灰砂浆分层赶平，5厚水泥石灰光面，楼梯间内墙面做白色内墙乳胶漆。厨房及厕所内墙做15厚1：3水泥砂浆分层赶平，5厚1：2水泥砂浆面层，厕所地面四周均做150高素砼翻边，翻边厚度同该墙体厚度。天棚做法为7厚1：3水泥砂浆底底层，5厚1：230、水泥砂浆砂浆二层，室内抹光满刮腻子一遍，楼梯间天棚面做白色内墙乳胶漆。楼梯间踢脚板高120，材质同楼梯间地面。以下主要说明混合砂浆内墙面的施工工艺。1.1.1 工艺流程基层清理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼抹水泥踢脚做护角水泥窗台墙面充筋15厚1：1：6防水泥砂浆浆分层抹平（修补预留孔洞、电箱槽、盒等）5厚水泥石灰砂浆光面1.1.2 操作工艺抹灰前将混凝土、砖基层表面凹凸不平处应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。清除基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等。墙面脚手孔洞应堵塞严密。水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1:3水泥砂浆堵严抹平。不同基层材料如砖墙与混凝土柱基层相接处，应铺钉金31、属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10mm。混凝土基层表面应凿毛或涂刷界面剂进行处理。抹灰前墙面应浇水，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。 按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1.52m一个）。冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。抹出的灰筋应用长木杠依照灰饼标志上下刮平。抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平。但也不宜在灰筋过干时抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴阳角砂浆稠度稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方正。砂浆刮平时，刮平厚度一般控制在1015mm。1.32、2内墙面装饰施工. 工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴勾缝与擦缝1.2.2 基层为混凝土墙面时的操作方法1) 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。2) 吊垂直、套方、找规33、矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。3) 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。4) 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。5) 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙34、面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。6) 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7) 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2.5水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。835、)勾缝与擦缝：铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。2.楼地面装饰2.1楼地面类型及做法楼面做法为:20厚1：3水泥砂浆面层+30厚1：6水泥加气砼碎屑。地面为毛面。二层以上电梯间及楼内前室走廊采用饰面砖粘贴。2.2水泥砂浆楼面根据住宅的二次装修性质，住宅的楼地面常规为水泥砂浆地面。水泥砂浆地面的质量将直接影响住户对工程的评价，因此水泥砂浆地面不得有起砂、起皮、起壳，外角45裂缝，倒泛水等现象，因此在施工中严禁不同品种，不同标号的水泥混用，砂采36、用中粗砂，含泥量不应大于3%，施工前基层必须清理干净湿润。砂浆严格按配合比执行。外角45裂缝应在结构施工中采取必要的措施解决。工艺流程基层处理找标高弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平养护(1)基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、 剔掉灰浆皮和灰渣层，用10的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。(2)找标高弹线：根据墙上的50cm水平线，往下量测出面层标高， 并弹在墙上。(3)洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。(4) 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度为20mm，然后拉水平线开37、始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。(5) 搅拌砂浆：水泥砂浆按配合比，其稠度不应大于35mm。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀， 颜色一致。(6)在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层， 其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。(7)铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆， 在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平38、。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。(8)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作， 并随时用2m靠尺检查其平整度。(9)养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护， 保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。楼地面水泥一律使用32.5级普硅水泥。使用前必须先进行化学试验，合格后方准使用。并严格控制配合比。2.3地板砖楼地面工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装a.基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆39、层。如基层有油污时，应用10火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。b.找标高、弹线：根据墙上的50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。c.抹找平层砂浆洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：在已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档：清净抹标筋的剩余浆渣，涂一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。 然后根据标筋的标高，用小平锹或木槎子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使40、其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h 后浇水养护。d.弹铺砖控制线：当底层砂浆抗压强度达到1.2MPa时， 开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间中从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整改用于边角处。e.铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿41、润，找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10mm。铺砌时，砖的背在朝上抹粘结砂浆， 铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，做到面砖砂浆饱满、相接密实。f.勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内时行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的的1/3， 要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时， 在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水42、泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。g.养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。h.镶贴踢脚板：踢脚板的立缝应与地面缝对齐，出墙厚度和高度应符合设计要求，应注意的质量问题a.板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、 水泥浆结合层制的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。 b.踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差， 踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。c.地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求43、，不倒泛， 无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。d.板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够， 油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。e.地面铺贴不平，出现高低差，对地砖未进行预先选挑， 砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。4.门窗工程-塑钢门窗 门窗工程所有的材料由开发商提供。（1）就位固定根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其它器具临时固定。（2）门窗框与墙体的边接固定连接铁件与预埋件焊接固定：适用44、于钢筋混凝土和砖墙结构。连接铁件用紧固件固定有射钉、特种钢钉（水泥钉）、金属膨胀锚螺栓、塑料膨胀锚螺栓。不论取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。如有条件时，铁脚方向内外设置。（3）门窗框与墙体安装缝隙的密封门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计末规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口填嵌防水密封胶。（4）安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。（5）安装门窗扇及门窗玻璃门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后45、进行。平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后，将配好玻璃的门扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。（6）产品保护门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔离开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上。严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的46、保护胶纸和塑料膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以及防止水泥浆、灰水、喷涂材料等污损塑料门窗表面。在室内外湿作业末完成前，不得破坏门窗表面保护材料。进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的塑料门窗型材、玻璃等材料。禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上放脚手架、悬挂重物，经常出入的门洞口应及时用木板将门窗保护好，严禁擦碰门窗产品，防止门窗变形损坏。金属门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花塑料表面氧化膜。（7）产品验收建筑外墙门窗必须由有资质的生产厂家生产制作，并经质检部门对抗风压，空气渗透性能和雨水渗透性能检测合格后方可使用。建筑物47、的外窗及阳台门的气密性等级不应低于现行国家标准建筑外窗气密性能分级及检测方法（GB/T7107-2002）规定的3级，水密性等级不应低于现行国家标准建筑外窗水密性能分级及检测方法（GB/7108-2002)规定的3级，其余指标参见国家有关标准。卫生间防水层施工5聚氨脂涂膜防水层施工工艺清扫基层涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜(1)清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉， 用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1:3水泥砂浆找平。(2)涂刷底胶：将聚氨脂甲、乙两组份和二甲苯按1:1.5:2的比例48、（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过蘸也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。(3)细部附加层：将聚氨脂涂膜防水材料按甲组份 : 乙组份1 : 1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。(4)第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1:1.5:0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以049、.81.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。(5)第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时， 按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。(6)第三层涂膜：第二层涂膜固化后， 仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的23mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏， 可进行面层施工。九、安装工程施工方案电气施工方法及技术措施电缆桥架安装：桥架施工前，应认真做好图纸自审与会审，50、正确领会设计意图，确定桥架实际走向，然后放线就位。桥架施工应以图纸为基准，依据图纸提供的型号、规格、数量，确定相应数量的弯头、三通等配件，尽量减少现场制作的工作量，提高施工效率。桥架进场应有合格证件，验收合格后，按规格分别码放。为保证施工进度，积极做好与其它工种的协调配合，在不妨碍其它工种施工的前提下尽早安装桥架。现场制作部分应对尺寸进行核查，以防出错。制作弯头时不得用气割，应使用电动切割机切割。水平敷设的电缆桥架支、吊架间距最好控制在2m以内，尽量利用别的工种的支架，桥架施工时，不得与支、吊架焊接在一起。为防止桥架移动，可以用角钢头（约30mm）将桥架夹住，小角钢焊在支、吊架上。支架用膨胀螺51、栓固定。桥架安装时，应保证以下允许间距：侧面距墙50100mm以上，相邻边距50mm以上，垂直敷设底面距墙2550mm以上，顶部距天花板、横梁及其它障碍物的底部150mm以上。桥架、桥架支吊架应设有可靠的接地。1、 电缆敷设：熟悉图纸，将电缆的走向、排列顺序列成表格，注意电缆的排列要整齐，尽量避免交叉，并及时装设标志牌，注明编号、型号、规格、起讫点。电缆敷设时，控制电缆的弯曲半径不小于10倍电缆外径，低压电力电缆的弯曲半径不小于15倍电缆外径。把运到现场的电缆进行核算，按线路的具体情况配置电缆长度，避免造成浪费，低压电缆敷设均采用人工敷设，为减小阻力，可使用滚轮。电缆敷设不宜拉得过直，宜有一定52、波形，以防止电缆在冬季的冷缩拉力影响。竖井中电缆敷设采用施工电梯，将其运至所需楼层，用电缆放线架支撑电缆盘，从上到下放电缆，工人随电缆终端头逐层跟踪到位。电缆在水平的桥架内敷设，直线部分应用滚轮。桥架内电缆采用尼龙扎带固定，不得用铁丝固定电缆，桥架内电缆起始和每50m均做一电缆标记，标明回路编号和规格。2、 配管及穿线：熟悉图纸，将所需的管子的型号、规格、材质、敷设方式等确定，然后精心组织施工，做到配管不错、不漏、不多、准确到位。明配管安装时，必须在土建给定的标高基础上，用水平尺、吊线锤、钢卷尺测量放线，划分固定管子支、吊架位置。管子跨越沉降缝时，应做伸缩处理；沿墙暗敷设时，可将钢管敷设到箱边53、缘200mm左右，然后将箱体安装固定，再接一段200mm的一端套丝的短管，丝扣端入箱壳内35mm，并带上锁紧螺母，使管口到位并固定好，最后采用套管连接方法，接好短管与原敷设的钢管接头。套管长度为管外径的1.53倍。本工程内电线保护钢管的连接全部采用套管连接，钢管进入吊顶内弯成90，剔槽深度宽度都应大于钢管外径加15mm。确定电器位置后，再确定线路走向。吊顶内钢管应在吊顶龙骨敷设前进行，要求线路最短，接线盒应接近吊顶。由接线盒至灯具的线应穿金属软管保护。吊顶内不得有电气线路裸露，金属软管不宜超过500mm。配管需切割管子时，应采用切割机或手锯施工，切割后应用圆锉刀将管口毛刺锉去。需对管子弯制时，54、采用液压弯管机或弯管器施工。为便于穿线，管子的弯曲度应大于90，明配管弯曲半径不宜小于管外径的6倍。当管子过长或中间有弯曲时，应增加中间接线盒。配管施工完毕后，应将管口堵好，将接线盒、电器盒封闭好，做好标识，并积极配合土建施工，以便以后扫管穿线工作顺利进行。穿线工作应在配管工作全部结束，土建地坪和墙面粗装工程结束后进行。在穿线前应将管内的积水和杂物清除干净。采用方法是用压缩空气吹扫，压力保持在0.5Mpa。穿导线时，用钢丝作引线，将导线引入管内，若管子太长或弯曲太多时，敷设前应将钢丝穿好，钢丝头弯个小钩向管内穿去，若穿不出时，可在管子另一头用钢丝也弯成小钩顺时针搅动，直至钢丝钩住为止。放线工作55、采用放线架，导线的规格、型号应对照图纸核查无误后方可进行。无论任何情况下，导线在管内不得有接头或扭结，导线接头应放在接线盒内。i. 配电箱安装：对照图纸将配电箱的型号分清，弄清楚尺寸，并将需要预留的洞的尺寸、位置以书面形式告知土建，同时在土建施工时，需派安装人员再进行核查配合，尽量减少破坏土建成果。安装嵌入式配电箱时，将箱壳的口按照土建墙体装饰厚度，露出一定余量，以保证配电箱板面在土建墙体装饰完成后，能使其面板紧贴墙面。先将配电箱壳与箱芯分开，同时将箱芯妥善编号封存，以便安装配电箱芯时对号入座。明装配电箱采用膨胀螺栓固定。进线管进入配电箱内，长度一般控制在35mm以内，并用锁紧螺母固定管口，管56、口露出螺纹23扣，管口应光滑，管道应排列整齐。箱内进线要依照图纸，按线路编号，逐次按顺序进线，并将进线捆扎理顺。安装完毕，应对箱、柜内的接线进行校对，以保证导线接入正确端子。检查后要测定其绝缘电阻，可用500V兆欧表测量。ii. 照明灯具安装：同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm。螺口灯头的接线，相线应在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。嵌入顶棚内的装饰灯具，固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯具的边框边缘应紧贴在顶棚上。矩形灯具的边缘应与顶棚的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一条直线上，偏差不大于5mm。iii. 防雷接地：本57、标段三栋楼按二类防雷建筑物设置防雷设施。避雷网与引下线之间均采用搭接焊接，其焊接部分必须大于6倍的圆钢外径，避雷网安装采用预埋支架方式，支架与避雷带焊接牢固，所有焊点按设计要求防腐处理。引下线采用柱内两根主钢筋作防雷引下线，在底板的下层钢筋绑扎处焊接，以保证底板钢筋良好导通。由筏基钢筋和底板钢筋连接成整体，作为大楼的自然接地体，各防雷引下线与底板的接地网相连接。施工时应做好和土建的配合，钢筋焊接应保证足够的焊接长度。如土建钢筋采用对接，则应另加跨接钢筋2根。在浇注混凝土前应测试接地电阻，如超过1欧姆，应在柱子预留接地连接板处加人工接地极。引下线必须注意上下钢筋不得错位，以免出现没有通长连通的现58、象。iv. 火灾探测器及报警控制器的安装点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：1）、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5M；2）、探测器周围0.5M内，不应有遮挡物；3）、探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5M；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5M；4）、在宽度小于3M的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10M；感烟探测器的安装间距，不应超过15M。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。5）、探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，59、不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“+”线应为红色，“”线应为兰色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的外接导线，应留有不小于15CM的余量，入端处应有明显标志。探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：1）、配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；2）、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；3）、端子板的每个接线端，接线不得超过2根；4）、电线芯和导线，应留有不小于20CM的余量；5）、导线应绑扎成束；导线引入线穿管后，在进线管处应封60、堵。控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。控制器的接地，应牢固，并有明显标志。控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。b) 管道施工方法及技术措施本工程给排水系统的给水管道立管及引入管采用钢塑复合管，沟槽卡箍连接。埋入地坪部分管道采用铝塑复合给水管；消火栓管道采用热镀锌钢管；采暖管道DN50采用焊接钢管，DN50部分采用热轧无缝钢管,埋地部分采用RPAP5对接焊铝塑复合管；排水管道采用柔性排水铸铁管。1、室内给水管道安装认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标是否有61、交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计单位和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。给水钢塑复合管的安装：安装时，DN50的管子采用沟槽卡箍连接，DN50的管子采用丝接。一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵供试压用。把预制完的管道运到安装部位，按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露23扣，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加62、好临时丝堵。明装立管时，每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露23扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。支管甩口应明露并加好临时丝堵。支管暗装时，确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷设在槽内，找平找正定位后固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批数量中抽查10%，且不63、少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。由于截止阀的阀体内腔左右两侧不对称，安装时必须注意流体的流动方向。应使管道中流体由下向上流经阀盘，因为这样流动的流体阻力小，开启省力，关闭后填料不与介质接触，易于检修。闸阀安装时，不宜倒装。倒装时，使介质长期存于阀体提升空间，检修也不方便。闸门吊装时，绳索应拴在法兰上，切勿拴在手轮或阀体上，以防折断阀杆。明杆阀门不能装在地下，以防阀杆锈蚀。止回阀有严格的方向性，安装时除注意阀体所标介质流动方向外，还须注意两点：安装升降式止回阀时应水平安装，以保证阀盘升降灵活与工作可靠；64、摇板式止回阀安装时，应注意介质的流向，只要保证摇板的旋转枢轴呈水平，可装在水平或垂直的管道上。RPAP5管道敷设：RPAP5管敷设应横平竖直，管道转弯或支管连接处须用RPAP5管弯头、三通、四通等专用配件熔接，明装时应固定牢固并注意美观。RPAP5管与阀门、水嘴等部件连接应采用专用配件，配件一端与RPAP5管熔接，另一端与阀门、水嘴等配件丝接。管道安装时，必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。 立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定：冷水管支吊架最大间距公称外径（mm）202532405060横管（mm）650800950110065、12501400立管（mm）100012001500170018002000明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点，应采取可靠的固定措施。管道穿墙壁或埋地暗敷时，应配合土建预留孔槽，其尺寸设计无规定时，按下列规定执行：1、预留空洞尺寸宜较管外径大50100mm；2、嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度为管外径加60mm，深度宜为管外径加30mm；3、埋地暗管沟槽尺寸的宽度宜为管外径加40mm，深度宜为管外径加10mm；4、架空管顶上部的净空不宜小于100mm。室内横支管敷设于地面找平层内，室内竖直管敷设于预留的管槽内，安装前应首先复核预留的管槽的位置是否66、正确。直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。暗敷管道施工后，应在墙面及地面明显位置，注明暗管的位置与走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。2、室内消防管道安装施工前首先要熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办好洽谈商手续。合理安排施工工序，避免工种交叉作业的干扰。消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按设计施工。消火栓箱体应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造67、许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，应有加固措施。消防管道试压可分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后环境温度不得低于5，夏季试压最好不直接用外线上水，防止结露。试压合格后及时办理验收手续。消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。箱式消火栓箱的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。消火栓阀门中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为14068、mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。消防系统施工完毕后，各部位的设备部件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。管道安装与土建及其他管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。3、 室内排水管道安装：根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。 排水干管安装：安装排水干管时，可根据设计要求做托、吊或砖墩架设。安装托、吊干管要先搭设架子，将托架或吊卡按设计坡度安装好，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及各层卫生洁具的排水预留管口根据室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。69、托、吊排水干管在吊顶内者，需做灌水试验。首先按照施工图对安装好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检；确认准确无误后，即可从预留管口处灌水做灌水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写灌水记录，按隐蔽工程项目办理隐检手续。排水立管安装：根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如有偏差或漏埋预留套管，可按位置画好标记，用混凝土开孔机开孔。立管检查口设置按设计要求。排水支管设在吊顶内时，宜在每层立管上设检查口，以便做灌水试验。安装立管时应两人配合，一人在上一层楼板上，由管洞内放下一个绳头，下面一人将预制好的立管的上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。立管70、插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢、打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架，用型钢做固定支架。排水支管安装：支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度安装好，或安装好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。支管设在吊顶内末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝71、堵。器具连接管安装：核查建筑物地面和墙面的做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。闭水试验：排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。4、 卫生洁具安装：背水箱、坐便器安装：将坐便器预留排水口清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。将坐便器出水口对准预留口放平找正，在坐便器两侧固定螺72、栓眼孔处画好印记后，移开坐便器，将印记做十字线。在十字线中心外剔2060mm的孔洞，将相应的镀锌螺栓插入孔洞内用水泥嵌牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后，将坐便器对准螺栓放平、找正，螺栓上套好胶皮垫、垫圈上螺母拧至松紧适度。对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800mm高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔3070mm深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓插入孔洞内，用水泥嵌牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上垫圈、螺母拧至松紧适度。坐便器无进水锁母的可采用73、胶皮碗的连接方法。安装洗脸盆下水口：先将下水口根据母、垫圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口上垫圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫、垫圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成30120mm的孔洞，将脸盆支架找平栽牢，再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆74、架的固定螺栓，找平、找正。洗脸盆水管S型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油麻绳或盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平。P型存水弯的连接：应在脸盆排水口下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，在端头插好油盘根绳，试安装高度是否合适。把护口盘内添满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面。将下水口处外露麻丝清理干净。洗脸盆给水管连接：首先量好尺寸，配好短管，装上八字水门。再将短管另一端丝扣涂油、缠麻，拧在预留给水管75、口至松紧适度。将铜管按尺寸断好，需煨灯叉弯的把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠在铜管上，分别加好紧固垫，上端插入水嘴根据部，下端插入八字水门中口，分别拧好上、下锁母至松紧适度，找直、找正。 （五）通风系统本工程风道为普通风管，全部采用镀锌钢板制作。为了确保环境的温度、湿度的要求,通风系统要求有严格保障程序，严密的密封缝隙和封闭的防锈措施，其施工要求是：风管制作：本工程通风空调镀锌钢板制作，厚度按规范要求。下料、折方、咬口、加固均采用机械操作，纵向接口采用联合角咬口；横向咬口采用单立咬口连接，主风管与支管三通连接采用折叠翻边咬口，以保证风管的严密性。1、风管制作一般拼接采用单平咬口、转角76、组合，采用联合角咬口，风管管段长度在1.8-4m。2、矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管大边长800mm，管段长。1.2m时，均应采取加固措施。对边长800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。3、矩形法兰四角处均设螺孔，螺孔铆钉孔间距150mm。4、风管与角钢法兰连接时，采用翻边铆接。预制的风管成品堆放整齐，保持表面洁净，搬运中轻拿轻放，防止损坏。风管及法兰规格按以下标准执行：矩形风管大边长mm镀锌板厚度矩形风管大边长mm法兰用料规格500以下0.5mm630mm253 630以上1.0mm63012503041200以上1.2mm13202000404风管安装1、风管安装前，必须77、使风管洁净后方可预组装。2、风管支吊架应按图埋设，不得在风口、阀门、三通处，并认真进行除锈涂漆。3、风管吊装按国家规范规定执行，宜短不宜长。4、每个系统安装完毕后，要全面检查密封填料的敷设情况，如有未敷或未敷平年，必须再次补敷或敷平，不得有少许遗漏，并做漏光、漏风检测。管道绝热层的施工，应符合下列规定：绝热产品的材质和规格，应符合设计要求，管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象； 风机安装1、各类风机到货后，应协同业主、监理对其型号、规格包装箱号进行核对，并开箱检查，对零件、附件、备件、合格证、说明书及装箱单进行全面清点，看数量是否齐全，有无损伤、缺件和锈蚀现象，并做78、好记录。2、风机安装前，其基础的各部位、水平度、标高、中心线等应符合设计要求。就位前，应将底座的污物、泥士和杂质清除干净。预留孔洞灌浆前应清除内部的杂物。灌浆应用细石混凝土，其强度应比基础的强度高一级，并立捣实严密，地脚螺栓不得歪斜。通风机座底若不用减震装置，直接安放在基础上，应用垫铁找平，固定风机的地脚螺柱。除应带有垫圈外，并应有防松装置。3、风机试运转时间不得小于2h，叶轮旋转方面必须正确，并且不应与机壳相摩擦。风口安装风口与风管的连接应严密牢固，边宽与建筑饰面贴实。外表应平整，不变形，调节应灵活。风口水平安装水平度的偏差不应大于千分之三，风口垂直安装其直度的偏差不应大于千分之二。同一厅室79、房间内相同风口的安装高度应一致，排列整齐。各类风口的安装其表面应平整，线条清晰，无扭曲、变形等。三、质量管理体系与措施3.1 质量目标确保基坑及毗邻建筑物、构筑物、道路、管线安全。3.2 创优措施3.2.1组织措施建立以项目经理负责制的现场项目领导班子，项目经理现场全面管理。建立技术负责人、项目专职质量检查人员现场质量管理系统。并由技术负责人负责质量管理，开展系统地组织、督促和检查落实工作。做到现场质量工作事事有人管、人人有专职、办事有程序、检查有标准的质量管理系统。建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化。对原材料的复验、质量检查、施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理80、传递和贮存。把业务处理过程中经过的各个环节、各管理岗位、先后工作步骤等，经过分析研究，分类归纳，加以改进，将处理方法制定成规章制度。强化全体管理、施工、服务人员的质量意识，树立质量第一的思想。全体人员进场后，施工技术交底，使大家明确施工工艺、 技术要领、质量目标和完成任务及提高质量的工艺方法，做到以优质的岗位工作质量确保整体工程质量。严格工序管理，每道工序完毕后，均应及时进行质量自检和互检， 发现问题及时研究解决，上道工序检查合格后方可进行下道工序施工。实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合规范规定和设计要求。针对施工中出现的问题，应积极分析原因，制定对策，及时有效处理，确保施工顺利进行。381、.2.2建立健全各项管理制度技术交底制度：项目技术负责人向组（班）长及职能人员进行技术交底，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以落实。为保证技术交底的贯彻落实，技术人员应对作业人员进行工前技术培训，从材料使用、加工、各工序的质量标准、注意事项都要进行详尽讲解，使每个参加施工的人员对设计要求、规范标准、操作要领做到心中有数，避免作业中的盲目性与随意性。材料试验检验制度：应按照国家颁部标准、规范、规程和设计要求，对材料进行试验和检验，并将试验结果存入工程档案。经检验不合格的材料严禁使用，进场的限期清理出场。混凝土试块应按现行规范要求制作、养护和试验。技术复82、核制度：是以重要环节进行复查、校核，以避免重大差错的一项制度。复核的项目按照有关规定进行。质量检查验收制度：为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。在施工过程中，对每道工序都要办理签证和验收制度。并列入工程档案。对不符合质量要求的工序要认真进行处理，未经检查合格者不能进行下道工序施工。技术档案制度：从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录、检查和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理不得丢失损坏，保证在交工前存有完整的技术资料。3.3质量保证技术措施3.3.1施工机具性能控制1.保证进场的每台机械设备，首先要经过公司质量监控部门的检查83、，确保其性能能够满足该工程的工艺要求、质量要求；设备进场后，再经过现场监理、建设方验收后方可进行施工。2.对所计划进场的各类设备机具，由机械管理员进行全面地检查、维修、保养，确保状态良好。在施工过程中，工地安排专职机械维修工，对设备机具进行维护。3.加强对机械操作人员进行操作要领的培训。3.3.2施工过程技术控制1.对本工程实行全过程质量监控，严格按照国家有关施工规程及验收规范，根据设计要求，按制定的保证工程质量的各项指标及控制参数进行施工。严格进行原材料等的质量检查及验收工作，预防为主。加强各个工序的质量检查活动，对各工序的检测计量工作做到有章可寻、有据可查。2.开工前组织全体施工人员进行技84、术交底，熟悉地质报告，了解设计意图及业主对本工程的要求，掌握施工图纸及其施工组织设计准，要求责任落实到人，并书面形式保存技术交底单。3.测量放线定位工作由专职测量人员根据施工总平面布置图及建设方书面交验的场内测量基准点建立控制坐标系，控制闭合差。3.4质量保证体系质量保证体系（详见附表）。质量保证体系思想保证技术保证施工保证经济保证经济法规技术培训创优质工程提高质量意识意识掌握规范验收标质量第一签订承包保责任制制定奖罚条例优质优价明确创优目标制定创优措施测量复核技术交底为用户服务制定教育计划加强现场试验控制充分利用现代化仪器奖优罚 劣奖优罚劣进行自检互检交接检定期不定期质量检查接受工程师监督上85、班访质量责任制质量责任制技术岗位责任制技术岗位责任制提高经济效益提高经济效益改进工作质量提高工作能力质量评定争创优质工程，保证用户满意反 馈3.5质量检查程序 质量检查流程图具体的质量检查流程图见下图。四、安全管理体系与措施4.1安全目标地方或上级安全主管部门企业总部安全管理部门项目经理部经 理项目副经理总工程师项目专业安全工程师相关部门各施工队安全组织机构认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，加强安全管理，做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作，杜绝施工人员伤亡和机械设备重大事故，创省级安全标准化工地。安全目标：无任何伤亡及火灾事故，杜绝人身伤亡事故；杜绝重大施工机械设备损86、坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大交通事故；轻伤事故率低于3。4.2组织机构以项目经理为首，由项目副经理、项目总工、专业安全工程师，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成安全管理组织机构。安全组织机构见下图。4.3安全管理措施认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规，加强安全施工管理工作，保障人身和财产安全，预防伤亡事故的发生，没有安全就没有效益，做好安全管理，是一项不容忽视的工作。项目经理部建立安全生产保证体系，设置安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限。建立健全安全生产责任制，严格执行安全生产的法律、法规、标准和企业安全规章制度，确保安全生产。施工87、现场建立安全管理小组，由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查，职工自检和安全值日巡回检查制度，发现隐患，立即整改。安全技术管理资料，应由专人管理，做到及时、准确、齐全。进行各级经济承包时，应明确经济承包中安全生产指标，对现场作业人员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底，交底人和被交底人均应履行签字手续，未作安全技术交底的，生产班组作业人员有权拒绝接受任务。建立健全职工安全培训教育制度，特殊工种作业人员持证上岗，凡未经安全培训教育的施工人员不得上岗作业，管理人员不得从事管理活动。执行每周一安全例会制度和班前安全活动制度，对全体参与施工的管理及操作人员进行安全教育，学习安全技术知识，操作规程88、设备性能、安全制度和严禁事项，贯彻有关安全文明精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核。4.4安全技术措施各操作人员，应遵守安全操作规程。施工现场必须按照规定设置安全防护设施，保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。严禁私自购买使用劣质假冒的设施和劳动保护用品。施工现场道路应当平整畅通，出入口等易看到的地方应安全标识和警示牌。进入施工现场，人人必须戴安全帽，着装整齐，严禁赤脚、穿拖鞋和残疾病人及童工进入现场，严禁酒后施工作业。施工中严禁嬉戏打闹，严禁串岗、脱岗、睡觉。非机电作业人员不准动用机电设备。机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套89、。机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅自离岗或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区。施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。高空作业人员系安全带，并按正确使用安全带。多人合作作业的场所，施工人员应联系口令明确，配合应协调，避免出现伤害事故。4.5安全应急预案 对事故或未遂事故进行处理和预防管理，防止电力生产发生重大人员伤亡事故，防止和减少突发性事件可能产生的人员伤害，建立紧急情况下快速、有效的处理人身死亡事故、群伤事故抢险、救援和应急处理机制，保证公司系统职工生命财产安全，降低事90、故损失，制定本预案。根据危险点预控分别制订以下人身安全事故预案： （1）单位人员伤亡事故。 （2）交通事故造成的人员伤亡事故。 （3）施工造成的人员群伤群亡事故。4.6安全用电4.6.1 安全用电技术管理1.施工现场用电须编制专项施工组织设计，并经主管部门批准后实施。2.施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。3.用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。4.用电设施的运行及维护人员必须具备的条件：经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书。掌握触电解救法和人工呼吸法。新参加工作的维护电工、临时工、实习人员，上岗前必须经过安全教育，考试合格后在正式电工带91、领下，方可参加指定的工作。5.巡视（1）恶劣天气易发生断线、电气设备损坏、绝缘降低等事故，应加强巡视和检查。（2）架空线路的巡视和检查，每季不应少于1次。（3）配电盘应每班巡视检查1次。（4）各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。（5）接地装置应定期检查。（6）配电所内必须配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等安全工具及防护设施。（7）供用电设施的运行及维护，必须配备足够的常用电气绝缘工具并按有关规定，定期进行电气性能试验。电气绝缘工具严禁挪做它用。（8）新设备和检修后的设备，应进行72小时的试运行，合格后方可投入正式运行。（9）用电管理应符合下92、列要求：1）现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门批准，通知维护班组进行接引。2）接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。3）施工用电用毕后，由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。4）严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。5）配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。6）电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志。7）施工现场大型用电设备等，设专人进行维护和管理。 安全用电技术要求1. 架空线及电缆线路(1) 架空线路1）工作零线与相线在一个横担架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起为A、（N）、B、C。2）和保护零线在同一横担架设时，导线相序排列是：面向负93、荷从左侧起为A（N）、B、C、（PE）。3）动力线、照明线在两个横担上分别架设时，上层横担，面向负荷从左侧起为A、B、C；下层横担，面向负荷从左侧起为A、（B、C）、（N）、（PE）；在两个以上横担上架设时，最下层横担面向负荷，最右边的导线为保护零线（PE）。4）架空线的档距不得大于35m，线间距不得小于30mm，一般场所架空高度距地平面为4m；机动车道处为6m。(2）电缆1）电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于0.20.7m；电缆上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。2）电缆与道路交叉处应敷设在坚固的保护管内。管的两端宜伸出路基2m。3）低压电缆（不包括油浸电缆），94、需架空敷设时，应沿建筑物架设，其架设高度不应低于2m；接头处应绝缘良好，并应采取防水措施，进入变电所配电所的电缆沟或电缆管在电缆敷设完成后应将管口堵实。2.接地保护及防雷保护(1）接地保护整个施工现场临时用电线路及设备使用漏电保护作两级保护，即除用电设备的开关箱内装设漏电保护器外，还必须在总配电箱内装设一台总的漏电保护器。为保证漏电保护器正常运行和保证专用保护零线不断线，PE线必须在第一级漏电保护器电源侧的零线处引出。分配电箱引出PE线的连接点前侧的零线严禁通过任何开关电器。采用具有专用保护零线的TN-S系统。即在TN-S系统中，保护零线应专用，不得作工作零线使用。所有的电器设备的外壳和保护零95、线均应与专用保护零线相联接。接零保护应符合下列规定：接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开，保护零线上严禁装设开关和熔断器；接引至移动式电动工具或手持电动工具的保护零线必须采用铜芯软线，其截面不宜小于相线的1/3，且不得小于1.5mm2；用电设备的保护地线或保护零线应并联接地，并严禁串联接地或接零；保护地线或保护零线应采用焊接、螺栓连接或其他可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂；保护零线和相线的材质应相同，保护零线的最小截面应符合下表的规定：相线截面（mm2）保护零线最小截面（mm2）S16S16S3516S35S/2(2）防雷保护：施工电梯利用建筑物的防雷接地系统作为防雷保护，接地电阻不得大于196、0欧姆。4.7消防安全措施4.7.1机电设备1.机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。2.机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。3.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。4.施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。5.电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。7.在架空输电线路下面工作应停电。不能停电97、时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。4.7.2焊接工程1.电焊工电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。98、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患时，方可离开。2.现场堆料防火措施材料堆放不要过多，料垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。4.8安全生产保证体系图五、环境保护管理体系与措施5.1环境管理目标为贯彻国家和地方有关环境保护、控制环境污染的各项法律、法规，防治扬尘、油污等对空气的污染，防治噪声污染，把施工对环境、空气和居民生活的影响减少99、到法规允许的范围内，我们将成立专门的环保机构，采取必要的措施，进行专项治理。目标：做到“四无”（无大气污染、无粉尘污染、无噪音污染、无污水污染），“五化”（即亮化、硬化、绿化、美化、净化）。具体指标如下：1.噪音排放达标：昼间70dB，夜间55dB；2.防大气污染达标：现场扬尘、生活用烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度400mg/mm。）3.生活及生产污水达标：污水排放符合市水污染物排放标准。4.节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。5.施工垃圾分类处理，尽量回收利用。5.2降低施工噪音采用先进、低噪声机械、设备，以减少其产生的噪声。加强对机械的经常性保养，尽100、量使其噪声降低到最低水平。遵守有关部门对夜间施工的规定，对居民区150m以内的施工现场，施工时间加以控制，噪声大于55dB的机械不得安排在夜间施工，必要时设置隔音墙。1.高噪声设备施工初始阶段设木工棚，木工棚封闭，随着结构楼层提高，将高噪声设备挪入室内，以尽量降低噪声对周围社区的影响。2.施工机械进场必须先试车，确定润滑良好，各紧固件无松动，无不良噪声后方可投入使用，运行过程中应经常检查，不准带“病”运转。3.设备操作人员应按规定持证上岗，并了解所操作机械对环境造成的噪声影响，并熟悉操作规程。4.各种与噪声有关的过程，作业人员必须按照交底作业，作业时做到轻拿轻放。高噪声的工序应分区段施工，加快101、作业进度，减少噪声排放时间和频次。各种建筑材料和工具运至现场后或移至作业面时应使用起重机提升，摆放在指定场所或工位，人工摆放，应轻拿轻放。5.尽量避免夜间进行生产噪声污染的建筑施工作业。由于抢修、抢险作业和因生产工艺要求或特殊需要必须连续作业而超过当地规定允许的施工时间之外施工时，应做到：向周边居民报告；6.项目部在施工高峰期、噪声排放量较大时对现场的噪声进行测量，并注明测量时间、地点、方法，并做好“建筑施工场界噪声测量记录”，以验证噪声排放是否符合要求，超标时采取有效措施进行纠正。项目环保员应随时检查操作人员执行标准、交底情况，发现问题予以制止或处置，并保存“环保检查记录表”。7.作业时尽量102、控制噪音影响，对噪声过大的设备尽可能不用或少用。在施工中采取防护等措施，把噪音降低到最低限度。8.在施工现场倡导文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，不使用高音喇叭或怪音喇叭，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。9.尽量避免夜间施工，确有必要时及时向环保部门办理夜间施工许可证，并向周边居民告示。5.3减少施工粉尘生活区内场地应硬化、绿化。搅拌设备应有较好的密封和防尘设施，作业人员配备必要的劳保防护用品。施工通道、搅拌站设专用车辆、专人经常进行洒水处理。路面施工注意保持水分，以免扬尘。易于引起粉尘的细料运输时应用帆布、盖套覆盖。1.施工现场道路、材料堆放场地进行硬化，坚实、平坦、清洁、畅通，工地设103、置冲洗车辆的专用场地、设备及采取有组织排水措施，使退出工地的车辆不带泥土。2.清运土方、垃圾车辆有专人负责用苫布密封，混凝土罐车每次出场前清洗下料斗，以防止遗洒。3.清除施工垃圾必须采用容器吊运，严禁用电梯井或在楼层上向地面抛洒施工垃圾。现场垃圾分拣分放，及时清运，并洒水降尘。清运建筑垃圾委托环卫部门。4.水泥和其它易飞扬的颗粒物、粉状物在库内保存并严密遮盖，运输和卸运时要防止遗洒、飞扬。5.对施工现场实行合理化管理，使砂石料统一堆放，水泥应在专门库房堆放，并尽量减少搬运环节，搬运时做到轻举轻放，防止包装袋破裂；7.开挖时，对作业面和土堆适当喷水，使其保持一定湿度，以减少扬尘量，而且开挖的泥土104、和建筑垃圾要及时运走，以防长期堆放表面干燥而起尘或被雨水冲刷；7.运输车辆应完好，不应装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，减少沿途抛洒，并及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料，冲洗轮胎，定时洒水压尘，以减少运输过程中的扬尘；8.应首选使用商品混凝土，因需要必须进行现场搅拌砂浆、混凝土时，应尽量做到不洒、不漏、不剩、不倒；混凝土搅拌应设置在棚内，搅拌时要有喷雾降尘措施；9.施工现场要设围栏或部分围栏，缩小施工扬尘扩散范围；10.当风速过大时，应停止施工作业，并对堆存的砂粉等建筑材料采取遮盖措施。11.泥浆搅拌工配备防护面罩、口罩、及手套防止水泥粉尘对人体造成危害。5.4合理处置施工废弃物桩基施工105、时，严格按已规划的平面布置泥浆生产，循环，保证泥浆作业区内的整洁，废弃泥浆须排放于指定地点，并及时组织外运。严禁向河流或农田排放。5.4.1建筑垃圾的控制1.建筑垃圾可分为可利用建筑垃圾和不可利用建筑垃圾。场地东北角设置垃圾堆放场。施工过程中产生的渣土、弃土、弃料、余泥、泥浆等垃圾应按“可利用”、“不可利用”、“有毒害”等字样分开堆放在垃圾场，并进行标识。2.不可用建筑垃圾应设置垃圾池存放，稀料类垃圾应采用桶类容器存放；可利用的建筑垃圾分类存放并按规定存放。3.建筑垃圾在施工现场内装卸运输时，用水喷洒，卸到堆放场地后及时覆盖或用水喷洒，以防扬尘。4.建筑垃圾运出施工现场委托环卫部门清运，以减少106、对环境的污染。5.有毒有害垃圾严禁任意排放，单独存放，由项目部与焚烧处置单位签订协议书，按协议处理。5.4.2、生活垃圾的控制1.生活垃圾应存放在桶类容器内，不得随意抛弃垃圾；有毒害垃圾单独存放在容器内。2.生活垃圾的清运可委托有关合法的单位承运并签定清运协议，按指定路线、地点倾倒。出现场前必须覆盖严实，不得出现遗洒。3.厕所设自动冲水装置，管道排放，并有专人管理。4.项目对固体废物的处理情况填写 “固体废物处理统计表”，发现问题进行处理，并做相应记录。废气控制1.工地现场设电热水器，职工生活区使用液化气等清洁燃料。2.施工现场禁止焚烧沥青、油毡以及其它产生有毒有害烟尘和恶臭气体。严禁用废油棉107、纱作引燃品，禁止烧刨花、木材余料等。3.凡进出工地使用柴油、汽油的机动机械（车辆），必须使用无铅汽油和优质柴油做燃料，以减少对大气污染。4.施工现场要设置专用的油漆、油料和危险化学品库，仓库地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏，污染水体和土壤；防挡土污染措施1.办公区、施工区、生活区合理发置排水明沟、排水管，道路及场地适当放坡，做到污水不外流，场内无积水。2.在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水先排入沉淀地，经二次沉淀后，方可排入城市排水管网或回收用于洒水降尘。3.未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。所有排水均要求达到国家排放108、标准。4.临时食堂附近设置简易有效的隔油池，产生的污水先经过隔油池，平时加强管理，定期掏油，防止污染。5.禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。其它污染防治措施1.施工现场环境卫生落实分工包干。制定卫生管理制度，设专职现场自治员二名，建筑垃圾做到集中堆放，生活垃圾设专门垃圾箱，并加盖，每日清运。确保生活区、作业区保持整洁环境。2.合理修建临时厕所，不准随地大小便，厕所内设冲水设施，制定保洁制度。3.在现场大门内两侧、办公、生活、作业区空余地方，合理布置绿化设施，做到美化环境。4.砂石料等散装物品车辆全封闭运输，车辆不超载运输。在施工现场设置冲洗水枪，车辆做到净车出场，避免在场109、内外道路上“抛、洒、滴、漏”。5.保护好施工周围的树木、绿化，防止损坏。6.如在挖土等施工中发现文物等，立即停止施工。保护好现场，并及时报告文物局等有关单位。7.多余土方在规定时间、规定路线、规定地点弃土，严禁乱倒乱堆。环境保护管理体系六、工程进度计划与措施6.1 进度计划目标 计划工期：具体开工时间以甲方通知为准，该基坑施工工期为40日历天。我单位根据对同类型工程施工的经验，在保证质量的前提下，采用各种先进的施工技术和大型施工机械，大幅度降低工人劳动强度，提高劳动生产率，保证工程的进度。6.2保证措施工程选择我公司力量最强、经验最丰富的项目领导班子，选择技术水平高、经验最丰富的技术人员，选择110、具有技术水平高、有多年施工经验的机械操作人员和工人，选择我公司最先进的设备，根据以往我公司成功的施工管理经验，全力以赴，24小时施工，调动一切可以调动的力量，确保本合同段工程按时、优质地完成。6.2.1组织管理措施1.公司选派强有力的项目管理班子及技术素质精良的施工队伍承担本工程的管理和施工，并把本工程列为重点工程，从人、财、物方面全力以赴，确保本工程实现创优目标，按期竣工。2.强化项目经理部内部管理人员的工作效率与协调能力，加强与业主和监理的联系，加强对各专业队控制和各供应厂商的协作，并明确各方面各人员的职责分工，争取围绕本工程建设的各方面人员充分调动统一，按时完成工期总目标。6.2.2加强111、技术管理1.认真进行图纸会审，在图纸提供十五天内即进行组织会审，并及时编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。2.施工技术人员应反复认真看图研究工程工序，编制详细的施工组织设计，制定各工序和各工种交叉作业和穿插施工的工艺流程图。实施工序之间在保证工艺和质量要求前提下的穿插作业，确保分段工期和总的工期进度。使工程的分部分项工程，始终在及时、准确、正确的方案指导下进行。6.2.3加强计划管理1.坚持计划施工。根据总进度计划，对各分部分项工程编排明细网络计划，在此基础上每月安排作业计划，将具体工作内容及总计划调整逐一落实到施工中去，及时掌握施工动态，调整布置，确保工期受控，按进度112、计划完成。2.加强动态管理，按照网络控制计划和主要进度控制点，严格遵循日定量、周控制、月平衡的原则，保证计划的实施。3.做好开工准备工作，组织好施工人员、机械、材料及时进场，为顺利施工创造良好的物质条件；4.计划滚动控制开工前编制详细的施工总进度计划，并采取微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制季、月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其它预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或非施工原因调整了的期限交工。及时准确的编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现的窝工113、停工。材料、设备供应应保证施工进度，否则要追究有关人员的责任，并负担造成的损失。6.2.4加强现场施工管理1.加强现场协调，协调土建、设备安装配合，要充分发挥项目经理部的总承包职能，通过协调会等形式做好土建、安装施工的相互配合，协调好各工序间的交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响，使各方面进度和谐，才能保持工期的实现。2.加强施工机械的维修保养，保证机械运转良好；3.合理安排冬雨季施工，确保综合进度的实现；4.加强施工质量管理和成品保护，避免返工。6.2.5推广应用新技术，提高劳动生产率和施工速度1.大力推广应用先进的施工技术和机械，提高劳动生产率和施工速度。2.在现场管理方面，我们具有114、现代化的管理技术和软件，可以根据施工进度优化工序管理和进度网络控制，缩短施工工期。3.组织各工种穿插施工，合理进行人员调配。 7.2.6人员质量与数量上的保证本工程中配备了搭配合理素质精良的管理人员，他们参加过较多较大工程的建设并取得过优异的成绩，自身素质较高，管理经验足能力强，是一支能打硬仗的管理干部队伍；本工程中配备了足够的劳动力，熟练技术工人与年富力强的壮工搭配合理，他们大都是长期在现场从事一线施工，有着熟练的操作技能，单兵作战能力强。这样的一支训练有素的施工队伍是全部由家乡招募，来源稳定，且不存在农忙返乡现象，有利地保证了施工进度。6.2.7施工计划组织与管理上的保证采用先进的信息化施115、工管理技术，信息反馈技术及Project管理软件对本工程的施工进度实行动态管理，确保工期处于受控状态。由公司副总经理主持召开的每二周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程顺利进行。项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。发挥我公司施工管理的优势，组织各作业队，平面分区域流水作业，立体交叉施工，确保工期目标实现。6.2.8合理管理机制上的保证我公司在长期的施工实践中摸索出了一条适合自身特点的一套管理激励机制，有完善的保障制度和奖励116、机制，可以充分调动管理人员及作业人员的积极性、灵活性和创造性，每个职工均以公司为荣，公司以拥有这么多的优秀职工为骄傲，这样的管理机制使公司上下凝成一气，形成极具有战斗力的施工队伍。6.2.9与各专业或单位的紧密协作上的保证任何一个工程项目的优质按期的完成都是众多单位紧密协作，齐心协力的结果。本工程原则为我单位总承包，一般不分包，发生建设方指定专业分包，分包单位仍由我方总承包单位统管，为按期完成本工程项目而共同努力。6.3进度计划的分级控制6.3.1一级总体控制计划表述各专项工程的阶段目标，由此导出工程整体工期目标，形成总控制计划，提供给业主、监理和总承包商。总控制计划采用横道图与网络图两种方式117、进行管理，并在开工前录入到项目管理软件系统中，在施工过程中，以总进度计划作为控制基准线，各部门及各组均以此进度控制基准主线，编制实施项目综合进度计划实现的各项管理计划，并在施工过程进行监控和动态管理。6.3.2二级进度控制计划以总进度计划为基础，主要分部、分项工程为目标,以专业阶段为单位，分解出每个阶段具体实施时所需完成的工作内容，并以此形成阶段计划，便于各专业进度的安排、组织与落实，实现有效地控制工程进度，在各专业施工队进场时提供给他们，使他们对自己的工作时间有明确的认识。在每次总结时，将二级进度完成情况向全体人员、材料供应商和专业施工队进行进度通报。6.3.3三级控制计划以二级进度计划为依118、据，进行流水施工和交叉施工间的工作安排，进一步加强控制范围和力度。月计划的安排，考虑到每个参与工程施工的单位均需要重视，具体控制到每一个过程上所需的时间，充分考到各专业施工队间的具体操作时要控制的时间，这是对各分包单位进行监控和实施管理力度的最大点。所有部门与专业组、施工队伍所必须服从的重点，是优化动态管理的依据。 6.3.4辅助计划补充计划：每月25日向业主提供下月计划，并对计划中出现的偏差进行纠正，对修改后的计划及时制定补充计划，并上报监理审批。 分项控制计划是按照工程实施情况，将制定分项控制计划，分项控制在专业交叉，在施工进度较紧或工序复杂的情况下采用。三周滚动计划：三周滚动计划是每周各119、专业队伍具体完成工作计划的具体实施，由各专业现场负责人在工程例会上落实，并在下次工程例会上进行检查，将每周完成的工作情况与下周工作计划的调整与纠偏在监理例会向业主和监理进行通报。6.4施工进度计划的调整在进度监测过程中，一旦发现实际进度与计划进度不符，进度控制人员必须认真研究产生进度偏差的原因，分析该偏差后续工作和对总进度工期的影响,及时提出施工改变计划，并采取必要的措施以确保进度目标的实施。通过前述的进度比较方法，当判断出现进度偏差时，做出相应处理措施。 1.分析进度偏差的工作是否为关键工作 如果出现偏差的工作为关键工作，无论偏差大小，都对后续工作及总上期产生影响，必须采取相应的调整措施；如120、果出现偏差的工作不为关键工作，需要根据偏差值与总时差和自由时差的大小关系，确定对后续工作和总工期的影响程度。2.分析进度偏差是否大于总时差 如果工作的过度偏差大于该工作的总时差，说明此偏差必将影响后续工作和总工期，必须采取相应的调整措施.若工作的进度偏差小干或等于该工作的时差，说明此偏差对总工期无影响但它对手续工作的影响程度，需要根据比较偏差与自由时差的情况确定。 3.当关键线路的实际计划比计划进度落后时，在未完成路线中选择资源强度小或费用率低的关键工作，缩短其持续时间，并把计划的未完成部分作为一个新计划，按工期优化方法进行调整。4.非关键工作时差的调整，在时差长度范围内进行。途径有三项：一是121、延长工作时间以关键工作时差的调整；二是缩短工作持续时间以填充资源低谷；三是移动工作的结末时间以使资源均衡。5.增减工作项目时不打乱原网络计划的逻辑关系，并重新计算时间参数，分析对原网络计划的影响。 7.如果检查的实际施工进度产生的偏差影响了总工期，在工作之间的逻辑关系允许改变的条件下，改变关键线路和超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系，达到缩短工期的目的，只有当实际情况要求改变施工方法或组织方法时，才可进行逻辑关系，达到缩短工期的目的，只有实际情况要求改变施工方法或组织方法时，不可影响逻辑关系调整，且不应影响原计划工期。8.当发现某些工作的原计划持续时间有误，实现条件不充分时，可122、重新估算持续时间，并计算时间参数。这种方法是不改变工作之间的逻辑关系，而是缩短某些工作的持续时间，使施工进度加快，并保证实现计划工期的方法，这些持续时间的上作是位于由于实际施工进度的拖延而引起总工期增长的关键线路和某些非关键线路上的工作。同时，这些工作又是可压缩持续时间的工作。9.当资源供应发生异常时，采用资源优化方法对原计划进行调整或采取应急措施，使其对工期影响最小。10.如果潜在延误工期的潜在因素，我公司将按照进度目标体系，及时评估厌恶性的大小、延误工期的长短，同时我方将协调各相关施工班组提出延误最小化的施工措施。 10.当产生潜在延误的突发事件发生时，我方将及时做出延误预期评估，告知业主123、设计单位、监理，同时与业主、监理工程师联络更改施工计划，以便抢回损失，从而达到预期的工期目标。6.5工期保证体系七、拟投入资源配备计划7.1主要施工机械计划合理选择施工设备是保证施工顺利的重要环节。根据本工程施工工期短、施工工序杂多的特点，各施工段各自配备施工机具，正常施工时能单独作业，集中突击施工时能相互配合，保证整个施工顺利施工，设备型号数量选择的原则是：能满足设计对工程的技术和质量标准；适应地层特点和施工方法的要求；适应施工现场的场地的大小、场地内搬迁、工期要求、供水、供电条件等；适应本公司现有设备条件，以较小的设备投入来满足施工需要；较好地根据主机设备型号数量进行辅助设备和工程器具的124、选型和配套，拟投入本标段的主要施工设备表拟投入本标段的主要施工设备表详见附表7.2材料使用计划进场的材料必须符合设计要求和国家标准，并附有生产厂家的产品合格证或质量检测报告，分批检查验收、贮存，采用时必须经监理认可。根据现场需要，配备足够的材料。7.3试验设备、仪器使用计划在工程基坑支护及降水过程中，为保证施工质量，拟配备本标段的试验和检测仪器设备表见附表。拟配备本标段工程的试验和检测仪器设备表详见附表7.4劳动力计划为保证施工质量，提高效率，便于管理，作业班组人员应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一领导，统筹调度，24小时不间断施工。在工程施工过程中，各工段既有严格的分工，又有紧密的合作，125、特别是在各施工队内部更应该在详细分工的基础上随时根据具体情况及时合理地调整劳动力资源，促进工程的顺利施工在劳动力资源配置上采取动态管理为保证工程的顺利进行，不出现窝工、误工现象，必须加强对劳动力的管理，根据生产任务和施工条件的变化对劳动力进行跟踪平衡、协调，以解决劳务平衡、劳务与生产要求脱节的现象，其目的是以实现劳动力的资源优化。劳动力管理措施1.进场教育和技术培训根据有关要求及行业规定严格执行施工人员管理制度，与所有参施人签订劳务合同，加强劳务管理、明确人员分上，做到有计划、有落实、有检查。所有工人在进场前必须严格进行“三级，教育，进行考核合格后颁发组织上岗培训，主要培训的内容有：规章制度、126、安全施工、基本操作技术和文明教育。落实施工计划和技术责任制，施工前对施工人员按管理系统逐级进行交底，交底内容包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划;各项安全技术和降低成本本措施、质量保证措施、质量标准和验收规范要求。针对本工程施工难度较大，施工质量要求高等特点对操作人员进行专项技术培训，并对作业难度大的地方进行一对一现场实物交底，提高工作操作技术水平。对于特殊工种人员要求必须持证上岗，并进行进场三级安全教育，保证工程“安全、优质、高效、低耗”地进行。2.生产管理与保证措施将对劳动力素质、劳动力数量的做明确的约定，同时选择有经验和有技术水平的劳务队伍管理人员进行现场劳务管理。3.劳动力的调配合理127、调配劳动力是提高劳动效率的关键。项目经理部将根据总工期进度计划对所需劳动力进行统一调配，需要时马上调配至工作面配合施工，避免出现施工关键阶段因特殊原冈造成现场劳动力短缺的情况，以保障关键工序的；顺利完成。劳动力计划表。详见附表八、施工进度计划（详见附表）九、施工总平面布置图9.1平面布置布置原则和指导思想1本工程施工周期短，工期紧。在施工过程中必须充分利用建设空间。根据本工程的施工特点，进行科学动态管理现场，施工现场平面布置图按施工进度进行合理调整。2明确划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环通通畅，施工方便。3平面布置要符合施工流程要求，减少对专业工种和其他方面施工的干扰。4施工区域128、与生活区域分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求。5平面布置要符合本市文明施工的有关规定执行，着眼于创市文明工地的目标实施，高起点，严要求。符合工程总体环境的要求，进行封闭施工，不影响临近周围居民的正常生活。9.2平面布置组织管理为了在施工现场按照施工进度计划的要求有条理组织施工，施工现场平面布置必须严格执行统一管理的原则，由项目经理负责，施工现场总平面的使用，根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，现场重要入口悬挂出入制度，安全警示牌，场容管理条例、工程简介等。教育职工维持良好的工作环境和纪律。 凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图的位置或项目部的要求堆放129、整齐，不得随意乱丢乱放，并将各种设备、材料挂上标牌，以便区别。9.2.1施工现场总平面布置1围墙利用基地原有围墙，对原围墙作相应修补、美化、调整。在围墙上进行广告语、企业宗旨等文明标化的施工装饰。2大门大门的设置按公司规定标准设置，并在门边设置门卫室。在大门旁设置一非机动车出入口，为施工人员的日常生活提供方便。3施工便道施工现场设置8m宽的主要车行施工便道，在原地面上夯实原土，铺150mm厚道渣，浇150mm厚C20混凝土。由于基坑上部是采用放坡形式，因此沿基坑北侧浇筑68m混凝土施工便道，并设置钢管防护栏杆。4办公室根据本工程场地布置的总体安排，办公室位置及布置要征求业主意见，以体现办公环境130、的整体统一性。5宿舍要按工程进度、工程量进行科学的预算，搭足临时宿舍。宿舍布置在现有临房处，靠围墙搭建。生活区内设食堂等生活设施。在临时宿舍处布置相应的安全、文明施工、企业宗旨等宣传板牌。落实专人负责临时设施的卫生保洁工作。9.2.2施工用水布置1施工用水管道为2根100进水管，进水管装上水表后与现场四周敷设的水管接通，再接至各个用水点。2施工用水在平面上和立面上分开布置，在平面上沿施工场地周边明沟底布置80水管，在施工场地周边的水管每隔30m左右设一个34口寸，水龙头。十、节能减排、绿色施工方面针对本工程的具体措施在工程建设施工中，积极探索实施项目绿色施工创新管理，大幅降低建造过程中的资源、131、能源消耗和对环境的负面影响，提倡和推广节能减排、低碳绿色施工。在工程施工中走绿色施工之路，实现低碳、环保、节能、降耗的工程管理目标。10.1绿色施工管理难点与创新10.1.1绿色施工管理重点、难点（1） 该项目位于郑开大道南侧，北侧退界200米范围内有XX-开封城际轻轨铁路穿过，受周边环境制约，环保要求高。（2）施工场地狭小，建筑综合体区域实际开挖面达90%以上，节地措施需强化落实。（3）施工周期相对较长，参建队伍多，施工推广“四新技术”量大面广，综合实施“四节一环保”要求管理创新。10.1.2 创新特点（1）围绕“四节一环保”，有效结合质量管理、安全和文明施工管理以及工程成本控制，确定相应文132、明施工标准等措施。（2）绿色施工开创技术管理新领域，项目管理新方法，促进低碳减排的实质性转变。（3） 进一步推进绿色建造施工技术，探索涵盖材料创新、工艺创新、技术创新的一整套绿色施工工法与技术，逐步形成有企业特色的绿色施工工艺标准。10.2保持现场施工环境与环境保护管理方面的要求施工区域内合理规划布置，施工场区地面坚实平整，排水畅通，雨水无淤泥和积水。施工场区设备、材料、土方堆放等应布置合理，堆放有序，码放整齐成形，标识醒目，符合安全与防火要求。施工现场内地面及施工区域无垃圾，每个作业面都保持清洁整齐，无油污、水渍、废旧模板、焊条头、废钢材等杂物，做到每天下班前进行分类整理清扫，保持作业面“工133、完、料尽、场清”。施工区域内禁止流动吸烟，保持地面无烟头。办公室、库房内布置整齐并保持内部整洁，有关职责、规定、制度张挂上墙，工器具摆放整齐、有序，外观整洁。铁房子有醒目、可靠的接地保护，不得破坏建设单位的接地保护等设施。施工现场所产生的“三废”（即：废水、废物、废气）按项目部下发的有毒有害废物管理规定及程序文件的要求进行处理，服从建设单位管理。施工中不得随意在设备、结构、墙板、楼板上开孔、打洞。现场使用的电缆走向合理、规范。做到整洁。下班前及时收整，挂放整齐，保持文明整洁。施工区域的安全标志、文明施工标志、警告、警示标志齐全、醒目。施工机具及施工后的设备表面保持清洁完好无污渍，施工场地清洁整134、齐。施工中严格执行大气污染物的排放标准（GB16297）、污水综合排放标准（GB8978）、环境空气质量标准（GB3095）等环境标准和规程。10.3节能减排、绿色施工量化指标10.3.1 环境保护量化指标目标建筑垃圾回收率50%；建筑垃圾再利用率30%；场界噪声排放：昼间70dB，夜间55dB；污水排放：工程污水采取去泥砂、除油污、分解有机物、沉淀过滤、酸碱中和等针对性处理方式，达标排放；扬尘排放：基础施工1.5m，结构施工扬尘0.5m；光污染：达到国家环保部门规定，做到夜间施工不扰民。10.3.2 水资源节约量化指标目标施工阶段耗水6m3/万元产值,非传统水占总用水量5%。10.3.3 材135、料资源节约量化指标目标钢材指标比定额损耗率降低35%；商品混凝土耗率降2%（国家节约标准）；木材耗率降5%（国家节约标准）；辅材（焊材、氧气、乙炔、螺栓等）消耗5%（本公司内部类似工程指标）；工地用房、临时围挡材料的可重复利用率70%。10.3.4能源消耗量化指标目标用电消耗指标78kWh/万元产值；燃油消耗指标4L/万元产值；节能设备配备率80%。10.3.5土地节约量化指标目标不使用粘土砖；施工总占地面积控制在基坑面积的130%以内。10.4节能减排、绿色施工具体措施在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少施工活动对环境的负面影响，实现四节一环保136、(节能、节地、节水、节材和环境保护)。本工程中我公司将按照建筑工程绿色施工规范、建筑工程绿色施工评价标准（GB/T 50640）的要求，在工程施工中实施绿色施工，达到节能减排、保护环境目的。运用GB/T 24001和GB/T 28001管理体系，将绿色施工有关内容分解到管理体系目标中去，使绿色施工规范化、标准化。10.4.1节能减排、绿色施工组织措施节能减排、绿色施工总体框架由绿色施工管理、环境保护、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用地保护六个方面组成（见图14-1）。这六个方面涵盖了绿色施工的基本指标，同时包含了施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段指137、标。做好节能减排、绿色施工需全员参与，结合工程特点，组织绿色施工技术攻关和创新，时时处处按绿色施工要求实施。（1）组织管理：成立项目绿色施工领导小组和工作小组，实行三级管理。领导小组由公司领导组成，其职责：策划创建工作计划；提供必需的资源；协调解决创建过程中的重大问题；组织对创建活动的阶段评估和考核。工作小组由项目经理部组织成立，其职责：组织实施创建规划；落实相关人员的岗位职责；保持绿色施工节能降耗设备、设施的完整完好；保证相关记录、台账的及时、真实、完整；进行日常检查和考核；落实上级和领导小组布置的相关工作。项目部绿色施工小组以项目经理为组长，有关技术人员参加，并指定绿色施工管理人员和监督人138、员。宣传和实施绿色施工方案，落实各项规章制度的制定和绿色施工措施的具体实施。使项目管理人员和生产工人的有效衔接管理，做到材料和周转设备的合理使用，明确节约用水、用电、用油的直接责任人和奖罚措施，杜绝浪费现象。图14-1 绿色施工总体框架（2） 规划管理：工程开工前编制绿色施工方案。以“节能减排”为主导思想，紧紧围绕“四节一环保”的核心内容，组织各专业技术人员，就绿色施工过程中的内容，从深化设计、优化施工、生活办公等方面讨论制定具体实施方案，做到从源头节能减排，从理论上节能减排，从科技进步上节能减排，大处着眼，小处着手，一点一滴做起，创效益出成果。绿色施工量化指标落实到施工组织设计中，在各个施工139、环节中对相关绿色施工内容进行交底。（3）实施管理：利用七图一牌、宣传横幅、宣传栏等对绿色施工进行相应的宣传，提高职工对绿色施工的认知程度，营造良好的绿色施工氛围，提高全员“建资源节约型、环境友好型”绿色施工的理念，打造和谐工程。开展多种形式的培训教育工作，增强职工绿色施工意识。绿色施工实施对整个施工过程的动态管理，加强对施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的管理和监督。开展合理化建议活动和目标量化考核工作，绿色施工全员参与，不断提高实施效果。（4）评价管理：、以目标值为依据，结合工程特点，对绿色施工的效果及采用的新技术、新设备、新材料与新工艺，进行评估；、邀请专家小组对绿色140、施工方案、实施过程和效果进行综合评价；、项目部定期进行自我评估，找差距，纠偏整改，完善提高。10.4.2环境保护技术及管理措施（1）扬尘控制1、施工现场主要道路硬化处理，裸露的场地采用绿化或固化。2、土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于1.5m，不扩散到场区外。裸露地面的集中土方、未绿化的地面采取覆盖绿色密目网等防尘措施，不仅控制扬尘，而且有助于提高现场观感和形象。3、施工现场出入口设置洗车槽、吸湿垫及高压水枪，保证车辆清洁，防止车辆轮胎将泥土带出施工现场污损场外道路(图10-2)。4、运送土方、垃圾、设备及建筑材料等容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，采取遮盖封闭措施141、，且装载控制不超过两侧挡板，严禁装载过满而撒出，保证车辆清洁。5、遇四级以上大风天气，不进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工作业。 图10-2：砂轮切割使用护罩6、结构施工阶段，一律采用预拌混凝土、预拌砂浆。易飞扬和细颗粒建筑材料、散装水泥采取遮盖或密闭存放，余料及时回收。7、使用大功率吸尘器清理作业面灰尘和垃圾，严禁使用吹风机、人工清扫等易产生扬尘的作业方式；浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时尽量使用吸尘器。8、对现场易飞扬的材料、建筑垃圾等物质采取洒水、围档、密网覆盖、封闭等措施，使用切割砂轮时采用护罩遮挡。搬运采取覆盖等降尘措施，机械剔凿作业时可用局部遮挡、掩盖、水淋等防护措施，防142、止扬尘产生，做到施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。9、场区主道路安排专人洒水降尘，保持路面湿润。采用封闭严密的运输车辆，降低对场外道路污染。主体施工配备吸尘器，清理模板内灰尘及碎屑；外架悬挂高目密目安全网，控制楼面扬尘。施工场地周边种植花草，美化环境，减少扬尘。（2）噪音与振动控制1、合理安排进度计划，夜间避免混凝土浇筑等噪音较大的施工作业。钢结构及钢筋制作在场区外进行加工有利于现场降低噪音。2、产生强噪音的机械设备，远离居民区、现场办公区、生活区和周边住宅区，避免施工扰民。3、选用环保型低噪音振捣器等先进机械进行施工，振动时禁止接触模板、钢筋，防止振动器空转，避免或减少施工噪音或振动。机143、械设备专人定期保养维护。4、提倡文明施工，加强人为噪音管理，减少人为大声喧哗。塔吊吊装作业及管理人员之间现场使用对讲机传达指令。5、木工圆锯、电刨等高噪音机械使用时放置于封闭的房间内以减少噪音的扩散，并禁止在夜间使用；混凝土固定泵四周搭设隔音棚设置隔音板，进行临时封闭，降低施工噪音。6、在现场设置噪音监测点，实施动态监测，及时调整控制措施。（3）光污染控制1、夜间施工时照明灯选用节能灯具，照明方向集中在施工范围，避免影响周围居民正常生活。现场照明采用大功率LED投光灯，并配置微电脑定时开关，避免浪费。2、钢结构焊接作业时从预热开始就设置遮光棚，避免电弧光外泄。3、普通电焊大量作业为工厂化，现场144、只进行小量焊接。确需在室外作业时，周围三面用铁皮隔挡，避免电焊弧光外泄。（4）水污染控制1、在施工现场出入口冲洗台设置沉淀池，污水不得直接排入市政污水管网，污水首先经过沉淀池，经二次沉淀将水泥浆、砂石等沉淀过滤达标后用于场地内硬化场地的洒水降尘或排入市政污水管道。2、针对不同的污水，设置相应的处理设施，道路外侧排水沟每隔30米设置沉淀池，厕所设置化粪池、食堂设置隔油池，专人定期清理。3、排向市政管网的水进行废水水质监测，确保达标。（5）土壤保护1、现场采用绿化与硬化相结合的方式，道路和材料堆场采用硬化措施；其它场地尽可能种植花草，不仅美化环境而且避免水土流失。因施工造成的裸土，及时覆盖砂石或种145、植速生草种，以减少土壤侵蚀； 2、沉淀池、隔油池、化粪池等内壁采取防渗漏措施，避免发生堵塞、渗漏、溢出等现象。及时清掏各类池内沉淀物，并委托有资质的单位清运。3、对于现场油漆等化学物品设置专用库房，地面采取防渗漏措施；废弃的油料、化学溶剂集中处理；易燃易爆的液化气罐分割单独堆放。 4、楼层施工超过8层以后，每隔四层设置一座移动环保厕所（图14-4），定人定岗负责保洁、消毒。5、所有用油设备（如混凝土固定泵、提升千斤顶等）下方设置接油盘，油品回收再利用，防止油品污染土壤或混凝土楼板。6、有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运，避免污染土壤和地下水146、。（6）地下设施、文物和资源保护1、施工前应调查清楚地下各种设施，做好保护计划，保证施工场地周边的各类管道、管线、建筑物、构筑物的安全运行。2、施工过程中一旦发现文物，立即停止施工，保护现场并通报文物部门并协助做好工作。10.4.3节水与水资源利用的技术及管理措施（1）降低施工对地下水资源影响1、采用施工降水回灌及循环利用技术，在基坑周边设置观测井，定期观测水位变化，水位下降则利用观测井进行回灌，减少基坑降水对周边地下水影响。2、地下室采用超前止水，减少基坑降水量。（2）提高用水效率1、基坑降水阶段施工现场喷洒路面、混凝土表面养护用水不使用市政自来水，采用从地下管井抽至地面的地下水，节约水源。147、2、施工现场供水管网根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采用优质供水管道和水龙头，减少管网和用水器具的漏损。3、现场办公区、生活区100%配备节水器具，用水采取计量限量控制。4、主体框架混凝土养护采用喷雾养护，节约用水。（3）用水安全在水的使用过程中，应制定有效的水质检测与卫生保障措施，确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响。10.4.4 节材与材料资源利用的技术及管理措施（1）节材措施1、施工现场实行限额领料，对关键点实施控制措施，提高节材率。2、根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存，避免采购过多，造成积压浪费。3、现场材料堆放有序，储存环境148、适宜，措施得当；保管制度健全，责任落实。材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。4、根据材料类型及数量选择合适的运输工具，严禁超载，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。5、建筑物混凝土构件按清水混凝土工艺控制，保证构件几何尺寸，减少材料损耗。6、结构施工选用可回收的新型塑料模板材料，节约使用胶合板模板形成的木材一次性消耗。7、建筑垃圾处理利用，采用建筑垃圾粉碎机将混凝土渣等建筑垃圾二次处理，作为道路路基土回填，将破碎后的细骨料、粗骨料制作预埋混凝土木砖，将破碎后的加气混凝土砌块做为屋面找坡，节省材料费和垃圾外149、运费。（2）结构材料节约措施1、对型钢加工、钢筋加工优化设计，确定最优下料方案和配料方案，降低材料损耗。2、粗直径钢筋采用直螺纹机械连接方式，尽量避免采用搭接方式。使用高强钢筋、高强钢材及高性能混凝土，减少资源能耗。3、钢筋下料的准确性是钢材节约的有效手段，特别是梁柱节点部位，钢筋稠密，工况复杂。采用电脑软件翻样与人工翻样相结合进行钢筋翻样，保证梁柱接头部位钢筋能顺利找准位置，避免出错，节约钢筋。4、充分利用短、废料钢筋焊接凳、梯子筋等，增加钢筋利用率。6、结构边沿模板支设均采用超出结构面2030cm的施工工艺，避免混凝土浇筑时溅出或溢出作业面以外，造成浪费。7、避免砌体材料缺棱掉角或破损造成150、的砂浆浪费，对砌体材料外观检查不符合的不予验收。10.4.5节能与能源利用的技术及管理措施（1）节能措施1、实行用电计量管理，施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。宿舍区一房一表，核定用电，制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。2、优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频空调、变频高压水泵等节能施工设备。4、在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于151、使用功率或超负荷使用设备的现象。（2）生产、生活及办公临时设施1、空调运行期间关闭门窗；合理配置空调风扇数量，用电实现定时开关，除规定时间外其余时间均实现断电处理，节约用电。 2、临时设施采用节能材料，墙体、屋面使用隔热性能好的的复合轻质墙体材料，门窗选用保温隔热性能好的材料，减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能量。（3） 施工用电及照明1、临时用电优先选用节能电线和节能灯具，办公区和员工宿舍采用节能灯具，施工现场采用LED大功率投光灯代替传统镝灯。临电线路合理设计、布置，临电设备宜采用自动控制装置。采用声控、光控等节能照明灯具。2、照明设计以满足最低照度为原则，照度不应超过最低照度的2152、0。10.4.6节地与施工用地保护的技术及管理措施（1）临时用地指标要求平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角。（2）施工总平面布置1、结合不同施工阶段，施工现场分阶段动态布置管理，地上部分施工阶段将地下室顶板作为建筑材料堆场和钢筋加工厂，充分利用地下室的建筑面积；材料堆场位于塔吊的有效作业半径内，不仅方便材料装卸，缩短运距，而且减少施工临建占地。施工现场仓库、材料堆场等布置靠近道路，缩短运输距离。2、临时办公和生活用房采用经济、美观、占地面积小、对周边地貌环境影响较小，且适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房等标准化装配式结构。3、施153、工现场围墙采用连续封闭的轻钢结构预制装配式活动围挡，减少建筑垃圾，保护土地。4、施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。5、现场预留回填土，开挖的土方分类管理，将耕植土单独存放。深层土方用于大面积回填，地表耕植土用于表层回填，减少回填取土和绿化取土，节约用地。6、砌体采用蒸压加气混凝土砌块，节约土地资源。7、本工程施工周期长，对施工现场出入口、回填等区域新建绿化，美化环境。 10.2工艺创新方面针对本工程的具体措施（1）施工方案应建立推广、限制、淘汰公布制度和管理办法。发展适合资源利用与环境保护的技术，对落后的施工方案进行限制或淘汰，鼓励施工技术的发展，推动施工技术的创新。（2）大154、力发展现场监测技术、低噪音的施工技术、现场环境参数检测技术、自密实混凝土施工技术、清水混凝土施工技术、粗直径钢筋连接技术、新型建筑防水技术、建筑固体废弃物再生产品在墙体材料中的应用技术、新型模板及脚手架技术的研究与应用等。（3）加强信息技术应用，如三维建筑模型的工程量自动统计、数字化工地、信息化管理、基于电子商务的建筑工程材料、设备与物流管理系统等。通过应用信息技术，进行精密规划、设计、精心建造和优化集成，实现与提高节能减排的各项指标。第十一章、新工艺、新技术、新设备、新材料的应用程度及其在确保质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高工效等方面的作用本工程积极开展“四新”技术应用，推广应用155、建筑业10项新技术，通过在工程施工中高标准、大范围应用新工艺、新技术、新设备、新材料，提高项目管理水平，在本工程施工中，拟应用的新技术项目涵盖了“建筑业10项新技术”中的地基基础与地下空间工程技术、混凝土技术、钢筋及预应力技术、机电安装工程技术、绿色施工技术、防水技术、信息化管理信息化技术等七个大项内容。同时，采用干混砂浆搅拌机等新设备，以及钢筋桁架模板新材料、地面免找平新工艺等多项“四新技术”，确保工程质量、降低施工成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高工效。其具体情况如下：一、地基基础和地下空间工程技术1.1 灌注桩后注浆技术本工程4#、6#楼采用复式后注浆钻孔灌注桩，桩径600mm，应用数量156、548根。1.2长螺旋钻孔压灌桩技术本工程车库采用长螺旋钻孔灌注桩，桩径400mm,应用根数3360根；采用长螺旋钻孔压灌桩技术噪音小、效率高、成本低、成桩质量稳定。1.3水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术本工程车库桩基础采用CFG后插筋灌注桩，桩径400，桩长为8.8m和14.5m两种；采用长螺旋钻孔技术，节省成本，质量高。1.4 复合土钉墙支护技术本工程基坑深约11.8m，基坑西侧按1:0.3放坡开挖，采用土钉墙+微型桩+预应力土钉的支护结构；基坑南侧按1：0.4放坡开挖，采用土钉墙+加微型桩支护。复合土钉墙支护结构轻盈，弹性好，有利抗震，占地少，变型易监控，而且可随基坑开挖逐次分段157、实施作业，提高了边坡整体稳定性和承受坡顶超载的能力。本工程应用数量约2277m2。二、混凝土技术2.1 高耐久性混凝土选用与水泥相匹配的高效减水剂，并掺用粉煤灰、磨细矿渣粉等掺和料替代部分水泥，使混凝土变得更加细密，从而提高混凝土的耐久性。本工程用量大约30000m3。2.2 混凝土裂缝控制技术本工程通过原材料选择、配比设计、试验比选等选择抗裂性较好的混凝土，按要求设置后浇带，采取保温措施，严格控制拆模时间，控制混凝土裂缝的产生。应用数量约10000m3。三、钢筋及预应力技术3.1 高强钢筋应用技术本工程采用HRB400级热轧带肋高效钢筋,主要用于基础及主体结构纵向受力钢筋,应用数量约4000158、吨左右。3.2 大直径钢筋直螺纹连接技术本工程基础及主体结构20以上钢筋均采用滚轧剥肋直螺旋连接,应用量约20000头。四、机电安装工程技术4.1 管线综合布置技术依靠计算机辅助制图手段，在施工前模拟机电安装工程施工完后的管线排布情况。根据模拟结果，结合原有设计图纸的规格和走向，进行综合考虑后再对施工图纸进行深化，以缓解各种专业管线安装标高重叠，位置冲突的问题，控制各专业和分包的施工工序，减少返工，从而控制工程的施工质量，最大限度的降低工程成本。本项技术应用于安装工程各专业管线施工。4.2金属矩形风管薄钢管法兰连接技术工艺先进、产品质量稳定，制作、安装生产效率高，成型质量好；操作人员工种少（省159、去焊接、油漆工种），降低操作劳动强度；占用场地小、设备使用量少、批量制作速度快；减少环境污染，缩短施工周期，加快工程建设进度。4.3大管道闭式循环冲洗技术管道安装试压合格后，运行前采用本技术对管道内壁冲洗，可以节水节电，效率高，减少环境污染。4.4薄壁金属管新型连接方式本技术采用无套丝作业、无焊接施工、无衔接时的施工污染；管件连接快速，大大缩短了施工时间，加快工程建设进度，降低了施工成本。五、绿色施工技术5.1 施工过程水回收利用技术将基坑降水所抽水体集中存放，用于生活用水中洗漱、冲刷厕所及现场撒水控制扬尘，经过处理或水质达到要求的水体可用于结构养护用水、基坑支护用水、混凝土试块养护用水、现场160、砌筑抹灰施工用水等的回收利用技术。5.2 粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术本工程采用单面钢丝网片夹心聚苯板外保温系统，降低建筑物能耗，节能减排。使用数量33000m25.3 工业废渣及（空心）砌块应用技术本工程主要应用蒸压加气混凝土砌块作为围护结构的填充砌体材料，通过改善施工工艺，减少了砌块与钢筋混凝土墙之间的裂缝，增强了砌体的保温隔热性能，提高了工程质量。使用数量约1000m3。5.4 铝合金窗断桥技术断桥铝合金门窗刚性好，超强硬度、防火性好、保温隔热性能极佳、高强度，采光面积大，耐大气腐蚀性，综合性能优秀，使用寿命长，装饰效果好；低辐射中空玻璃隔热,隔音,密封,防霜,防尘等多种性能优越于普161、通双层玻璃。六、防水技术6.1 聚氨酯防水涂料施工技术本工程卫生间地面防水采用聚氨酯防水涂料施工技术，该涂料为反应固化型涂料；固化膜综合性能好、强度高、延伸量大、弹性黏结密封性能好；环保性能好。非常适用于卫生间防水层。涂刷面积约2500m2。七、抗震加固与监测技术7.1 深基坑施工监测技术为确保相邻建筑物和公共设施的安全，在基坑开挖及地下室施工期间，委托具有监测资质的第三方单位进行监测。监测内容包括：支护结构坡顶水平位移、沉降；土体深层水平位移；锚索内力；基坑周边道路的沉降；地下水位观测。以监测数据指导基坑过程施工，保证工程的顺利进行。八、信息化应用技术8.1 施工现场远程监控管理及工程远程验162、收技术施工现场安装监控设备，通过网络与集团公司对接，对工程现场施工情况及人员进出情况进行实时监控，随时了解和掌握工程进展，通过信息化手段实现对工程的监控和管理。8.2 工程量自动计算技术将计算机技术应用于建模、工程量统计、钢筋统计等过程，实现砌体、混凝土、装饰、基础等各部分的自动算量。8.3 建设工程资源计划管理技术应用集团公司信息化综合管理系统及办公系统，在平台上运行的内容包括：项目办公管理、经营管理、合同管理、计划进度管理、质量管理、安全管理、采购管理、物资管理、成本管理、财务管理、人力资源管理等内容。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(K163、W)生产能力用于施工部位备注1自升固定式塔吊C5015QT803XX2013631.3T8T主体2施工电梯SMZ-1503XX2014111T/次装饰3反铲挖掘机PC2003日本2015800.96M3/铲土方4土方运输车JN362C-810一汽2013158T/车土方5钢筋切断机FGQ40B8上海20143最大钢筋直径32基础主体6钢筋成型机WG4012上海20143最大钢筋直径40基础主体7电锯MJ1048山东20133/基础主体8砼振动棒ZM35ZX5020安阳20132.2/基础主体9平板振动器ZB510安阳20152.2/基础主体10交流电焊机BX3-30010上海201340/基础164、主体11砼输送泵HBC604上海201475/基础主体12直流电焊机AX5-5005上海201426/基础主体13砂浆搅拌机UJ3256XX201520.25M3/盘主体装饰14蛙式打夯机HW2806XX20152.5/基础土方15钢筋对焊机UN1-1008上海2013100最大钢筋直径32基础、主体16直螺纹套丝机UN754上海201315最大直径32基础、主体17砂轮切割机/8XX20141.5200以内基础、主体、装饰、安装18木工电刨MB5045上海20143/基础、主体、19水泵GC551GC56XX20153.0/基础、主体、20移动轮架/6上海2014/安装21电锤/10浙江20165、141.225内安装22磨光机/3XX20141.5/安装23手动液压接线钳SYB16-2402XX2014/185内安装24试压泵/3浙江20130.75/安装25滚槽机/3浙江20140.75200内安装26台钻12.74河北20143.040内安装附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序仪器名称型号精度单位数量产地1全站仪TCA20030.5?1mm1ppm台1瑞士2水准仪NA20.3mm/km台6瑞士3水准仪B210.3mm/km台4日本4水准仪S33mm/km台2国产5垂准仪VISA1/200000台2瑞士6经纬仪J22?台3国产7手持测距仪Pro4a只4瑞士8弯管目镜只2国产9166、对讲机MOTOROLA只4美国10手提电脑IBM台1美国11钢卷尺100米把4国产12钢卷尺50米把4国产13拉力磅把4国产14水平尺把8国产15角 尺把8国产16微棱镜及反射贴片个若干瑞士17温度计只3瑞士18气压表只3瑞士19其他辅助设备若干国产以上仪器均按照国家规定年检鉴定合格，并在使用有效期内。在使用过程中，随时检查仪器的常用指标。一旦偏差超过允许范围，将及时校正以保证测量精度。附表三：劳动力计划表 工种按工程施工阶段投入的劳动力情况施工准备基础工程主体工程砌体工程装饰工程竣工验收木工213011030/钢筋工1012010020/混凝土工/353020155泥工506060605015抹灰工/68014架子工/10201520/油漆工6/655020机械工/151510105电焊工4106201510水电工202030608015防水工/30/303010力工52535707010 单位：人 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图。计划2015年12月1日开工，2018年8月27日竣工，总工期1000日历天。附表五：施工总平面图