1、学校试验实习建筑楼基础设施翻修及装修改造工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况71.1编制依据71.2工程概况71.3工程承包范围7扰民与民扰81.4.2工序繁琐，专业多，总包协调能力要求高81.4.3高标准、高质量要求91.4.4对现场平面布置和安全文明工地的要求标准高9第二章 工程目标112.1质量目标112.2工期目标112.3安全目标与文明施工目标112.4工程回访和服务目标11第三章 总体施工部署133.1 项目组织机构133.2 劳动力、材料设备及主要施工机械的投入2、13施工机械设备配置13劳动力配置计划13劳动力组织方案13主要周转架料配置计划14仪器设备配置计划143.3 总体施工部署14施工组织安排14施工现场总平面图14施工进度计划14临水临电14第四章 总承包管理、协调、配合措施154.1总承包管理部门设置15项目重要岗位职责15项目职能部门及其职责154.2总承包计划管理措施154.2.1建立完善的计划保证体系154.2.2分级计划控制164.2.3总承包对工程进度的控制164.2.4审核批准分包商的具体施工进度计划164.3总承包协调配合措施174.3.1与业主的配合与服务措施184.3.2与设计单位的协调配合194.3.3总承包与监理工程师3、的协调配合措施194.3.4公共社会关系协调与处理204.3.5与专业分包商、供应商、独立承包人的管理204.4总承包技术管理措施21技术协调21施工图深化设计管理21图纸会审及设计变更、洽商管理22施工组织设计（方案）管理22技术交底管理23材料检验及半成品的试验与检验管理23技术资料的管理24工程竣工验收、备案254.5总承包合同管理254.5.1总承包合同管理模式254.5.2总承包合同管理层次关系254.6总承包物资设备管理284.6.1物资采购管理284.6.2物资现场管理304.6.3施工设备的管理324.7总承包信息化管理33第五章 土建主要分项工程施工方案355.1拆除工程及原4、有保护措施35原有建筑饰面拆除、建筑垃圾清理：35拆除保护措施355.2屋面防水施工方案365.3主体结构施工方案424.1 模板选择：554.2 模板加工与制作55584.4 模板拆除584.5 质量标准595.3 商品混凝土供应要求和质量保证60(2) 商品混凝土原料选用: 所需的各种原材料必须按照国家规定与有关检验，各项技术指标符合要求后才投入使用。60(3) 商品混凝土开盘鉴定61(4) 商品混凝土现场验收及不合格产品处理61c坍落度检测达不到要求时严禁使用，要退回预拌混凝土厂，进行处理。615.4 砼浇筑和振捣615.6 混凝土的养护和拆模625.4 砌块砌筑工程63（1） 节点设计5、83（2） 室内防水施工855.7.1地面砖施工87本工程有部分地面砖，主要规格如下：卫生间：300*300防滑地砖，厨房餐厅：600*600防滑地砖，部分办公室：800*800玻化砖87地面石材施工905.8 墙面工程施工931抹灰工程932墙面砖施工942.1、墙砖操作工艺及施工要点942.1.2、施工要点945.9 天棚工程施工965.10门窗工程施工991装饰木门施工1005.11油漆涂料裱糊工程施工1031墙纸施工1032木质饰面工程1043涂料工程1054油漆工程1065软包106第六章 机电安装工程方案1086.1机电工程概况及特点1086.2电气设备安装工程1086.2.1电力6、系统预留预埋1086.2.2 电气管路敷设1086.2.3防雷接地施工1106.2.4电线电缆敷设1116.2.5开关插座安装1126.2.6灯具安装1136.2.7 配电箱安装1146.3智能化系统设备安装工程1156.3.1 弱电工程概述1156.3.2 弱电工程施工流程1156.3.3 各个阶段协调配合和管理1156.3.4 综合布线施工116广播系统安装施工142火灾自动报警系统安装施工1486.4给排水安装工程1746.4.1管道预留预埋1746.4.2套管安装1746.4.3.支架制作安装1776.5通风空调工程1786. 5.1 通风空调工程预留预埋1786.5.2风管的制作177、9风管安装180风阀等部件安装1806.5.5空调水管道安装1836.6 消防系统187第七章 施工进度计划及工期保证措施2117.1施工进度计划2117.2 工期保证措施2117.2.1 组织保证2117.2.2管理保证212节日期间劳动力保障215第八章 质量保证体系及措施2168.1质量保证体系2168.1.1质量保证体系2168.1.2组织保证体系2168.2 质量体系标准的贯彻2168.2.1总承包项目质量计划2168.2.2工程分包2218.2.3质量控制过程和阶段2228.2.4工程材料、设备控制2238.2.5施工工序的质量控制2248.2.6质量问题分析和处理的程序2248.8、2.7纠正和预防措施2258.2.8过程阶段性验收与竣工验收程序2268.3质量管理制度化2288.3.1 质量奖罚制2288.3.2坚持样板引路2288.3.3三检制2288.3.4质量例会、会诊及讲评制2288.3.5挂牌管理制2298.3.6专项方案审批制229第九章 劳动力配备计划及主要材料/设备供应计划2309.1施工准备2301.项目管理人员准备2302.施工现场准备2303.物资准备2304.技术准备2309.2劳动力计划及保证措施231工种技工配备简介232劳动力的管理2339.3施工机械设备配置及保证措施233拟投入的主要施工机械设备表234施工机械安排保证措施2359.4主9、要材料、构件的用量计划及保证措施236主要设备材料构件用量计划236保证措施23710.7构造柱、预留筋施工质量控制24610.8 墙体抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正24710.10 防止屋面开裂渗水保证措施24810.11水电安装工程质量保证措施249第十一章 拆除和成品保护方案和措施25111.1拆除工程及原有保护措施25111.1.1原有建筑饰面拆除、建筑垃圾清理：25111.1.2拆除保护措施25211.2.2成品保护措施25411.2.2.1.防水的成品保护25411.2.2.2钢筋的成品保护25411.2.2.3模板的成品保护措施25411.2.2.4混凝土成品保护措施2551110、.2.25二次结构砌筑成品保护25511.2.2.6楼地面成品保护25611.2.2.7塑钢门窗成品保护25611机电设备安装成品保护25711.2.2.10屋面成品保护:25811.2.2.11油漆、玻璃、粉刷工程成品保护25811.2.2.12成品保护状况检查25812.1重大事件的辨识及监测25912.2应急机制260应急机制小组260应急救援队伍260应急机制小组激活时间26012.23重大事故、事件发生应急措施260.1火灾、爆炸事故应急流程及措施260传染性疾病事故应急流程及措施262资金、物资短缺事件应急流程及措施263劳资纠纷事件应急流程及措施2641.节假日应急工作流程26511、重大交通事故应急流程及措施266恶劣天气应急流程及措施26712.3应急处理预案的演习267演习前的培训267第十三章 安全管理体系及措施26813.1施工安全管理体系26813.1.1安全施工目标26813.1.2安全施工管理体系26813.2安全施工专项措施26913.2.1洞口的安全防护26913.2.2高处作业防护措施26913.2.3临时用电安全措施27013.3消防保卫措施27113.3.1现场保卫措施27113.3.2现场消防措施27213.3.3现场常用的警示标志272第十四章 文明施工、环保体系及措施27414.1施工前期策划27414.1.1制定施工环境管理方针27414.12、1.2制定工程环境管理组织体系27514.1.3绿色施工的阶段策划27514.2绿色施工具体措施27714.2.1绿色施工知识培训27714.2.2环境影响27714.2.3能源利用与管理28214.2.4材料与资源28314.2.5水资源28514.2.6场地文明28514.2.7人员安全与健康28614.3避免和应对突发事件的预案28714.3.1应急机制小组28814.3.2应急救援队伍28814.3.3火灾、消防、爆炸应急方案28814.3.4突发断电应急方案29014.3.5应急处理预案演习29114.4 降噪措施及防扰民措施292第十五章 季节性施工方案29515.1冬季施工方案213、951. 冬季施工措施2951.1冬季技术施工准备2951.2冬季资源准备2951.3机械准备2952.冬季施工组织管理2963.冬季施工现场管理2964.冬施钢筋工程技术措施2975.冬施混凝土工程施工技术措施2976.冬施水暖工程技术措施2987.冬施安全管理措施2988.冬施消防管理措施2991雨期施工时间2992成立雨施领导小组2993雨施准备2994主要安全管理措施301第一章 工程概况1.1编制依据 Xxxxxxxxx装修改造工程招投标文件。 Xxxxxxx装修改造工程图纸 中华人民共和国颁布的现行有效的施工规程、规范及验评标准及地方标准。 Xxx人民政府有关建筑工程管理、市政管理14、环境保护等法规及规定。 ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OSHMS18000职业安全健康管理体系标准，我单位质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件。 我单位管理手册及其它有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。 现场和周边环境的实地踏勘情况。 建设部发布的国家级工法和我单位的企业工法。1.2工程概况 工程名称：基础设施改造xxx装修改造工程 建设地点：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 建设规模：总建筑面积 平方米 地上 层 结构类型：钢筋混凝土框架结构、砖混结构 工程性质：新建工程、二次装修改造 工期要求：计划开工日期：x15、xx年 xx月 xx 日，工期 150 日历天 招标人：xxxxx 设计人：xxxxx 监理人: 待定 招标代理机构: xxxxx 资金来源：政府拨款，且已到位1.3工程承包范围 对于本招标工程，承包人自行施工的工程范围：图纸所示全部内容包括，局部拆除工程、加固工程、装饰装修工程、及机电工程及所有的恢复工程等。具体如下：拆除工程包含：为完成本工程所必须的拆除及相关恢复工作，包括墙体及其配管、线拆除、墙面、地面破除、暖卫工程拆除等。局部结构改造加固。装饰装修工程外墙装修和门窗工程机电工程的局部改造和恢复。根据发包方提供的设计图纸及意图，及现场实际情况进行必要的为完成设计方案所需要的全部细化或深化16、设计工作，以满足设计图纸上所示的图形、尺寸、设计意图及施工效果要求。 1.4 本工程施工的重点、难点 本项目位于xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，地处xxxxxx，东南测xxx住宅小区，西侧为改造小区在施工程，北侧为xxx村农户宅基地。本工程现场狭小。本工程建成后将提供在校学生试验、实习使用。该建筑物内的装修与设备为30年前施工，已经严重落后和老化，不能适应现代学习生活的要求，此次改造的特点是：建筑设计新颖、智能化程度高。作为一个集试验、餐饮、住宿于一体的工程，决定了对新建工程和建筑装饰翻修工程提出了高标准要求。根据本工程的重要性和设计图纸所反映出的特点，我们认为本工程的实施具17、有如下几项重点、难点，针对重点及难点提出了初步的解决保证措施。扰民与民扰 本项目位于xxxxxxxxxxxxx北农路，地处xxxx以内，位于居民住宅小区地段，周围建筑物密集，周围的住宅，商场均距离较近，扰民与民扰的事情难免发生。为此我们将采取如下针对性措施： 施工前与当地居民搞好协商，设安民告示，工地设民众接待室，认真接待。施工过程中与周遍居民建立良好的谅解关系，对于施工单位尽可能调整工序，尽可能减少午休及夜间施工，夜间22点前必须停止作业。对于居民提出的扰民问题，应虚心接受，并研究出响应的避免措施。在允许的条件下，项目部主动为周边居民办一些力所能及的事实。防止固体废弃物污染生活区采用封闭式生18、活垃圾站，垃圾及时清理。电锯末、刨花随时清理，定点存放，做好防火措施，并及时外运。施工过程中，应遵循活完料净脚下清，对施工现场的垃圾随时归整，及时外运，防止污染。施工现场周围应保持干净整洁，进行绿化，以适应周围环境及市政绿化环境的要求。施工现场和作业层实行全封闭，周围砌筑搭设其造型与周围环境相匹配的周围围墙。施工现场周围的道路设专人负责道路清扫洒水保护环境清洁经常化除尘。施工现场设专人负责洒水和除尘，对多尘材料采取措施，方可运输。1.4.2工序繁琐，专业多，总包协调能力要求高 本工程为新建工程和装修改造并行工程，智能化程度高，工序繁琐，穿插作业，专业众多，协调各专业分包之间的工作，合理进行的平19、面布置，是影响工程顺利进展的关键。 施工设想：总承包商的施工管理工作在本工程中处于一个非常重要的核心地位和作用。 这就要求总承包商要站在工程全局的角度对各专业承包商进行通盘策划、整体部署、高效组织、管理、协调和有效的控制，这是该工程的十分重要和艰巨的任务，也是本工程能否顺利进行的关键和重点所在。 在项目管理上，项目部成立总承包管理部，根据各专业、各施工时段的主要特点，对施工进度网络图进行优化，分清不同施工阶段各项施工内容的主次关系，合理调配现场的各种资源；协调施工现场各专业的作业关系，合理优化施工工艺和施工顺序，尽可能在不影响关键施工线路的前提下，满足各专业分包队伍的施工需要。 在现场施工的平20、面管理上，以满足施工的要求为准，合理配备各种运输设备资源。1.4.3高标准、高质量要求 工程质量等级：必须达到国标建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的合格标准。 施工设想：如何实现工程质量目标是本工程总体策划的重点。拟采用的施工对策为： （1）、单位重视：将本工程列为企业的重点工程。开工伊始，即对项目进行动态跟踪管理，直接委派质量总工程师常驻项目，代表单位对本工程的质量进行全过程监督和负责。从组织上，选派素质高、参与过同类工程施工的人员组成项目班子，配备一支作风好、技术精，能打硬仗的施工队伍承担施工。 （2）、实施质量目标管理：将总体质量目标分解为主体结构阶段质量目标、装21、饰装修工程、机电安装工程的质量目标，通过对各个分解目标的控制来确保整体质量目标的实现。 （3）、强化质量节点控制、消除质量通病：针对同类工程易出现的质量问题，设立若干质量控制点，开展过程质量管理，防止质量通病的出现。 （4）、强化项目质量管理制度建设：根据项目在以往同类工程创优过程中的经验，进一步总结和完善“三检”制、质量会诊制、挂牌施工制、定岗负责制、标签制、成品保护制、培训制、奖惩制，样板引路制。 （5）、强化项目预控、过程控制：施工前，对能对质量造成影响的重点、难点和关键部位提前放样，并编制好详细的施工方案。 1.4.4对现场平面布置和安全文明工地的要求标准高 因为本工程施工现场场地狭小22、,这就对平面布置提出了较高的要求。 本工程施工中将严格执行国家、xxx市关于施工现场相关法律法规和标准，对施工现场平面布置提出了很高的要求。 施工设想：根据工程不同的施工阶段分阶段进行科学合理的现场平面和临设布置，解决好道路交通、材料设备堆放和存放、现场办公、人员生活和后勤保障以及材料加工供应、机械设备进出场和堆放等问题，处理好施工和安全设施之间的关系，有利于现场施工管理和统一协调，以满足工程的需要，创造良好的安全文明施工环境和作业条件。 第二章 工程目标 根据招标文件的要求和鉴于本工程的特殊性，确定了该工程项目管理的目标如下：2.1质量目标 招标文件要求质量等级：必须达到国标建筑工程施工质量23、验收统一标准（GB50300-2001）的合格标准。 我单位计划质量目标：合格工程，虽然本工程由于规模的限制不能达到“xxx长城杯”的要求，但是在施工过程中我们将以“xxx长城杯的质量标准”严格要求施工。2.2工期目标 招标文件要求工期： 150日历天，计划开工日期：2010 年 11 月 26 日。 我单位的目标工期： 148日历天，计划竣工日期：2011 年4月 24 日 结合本工程规模，根据我公司多年来的施工经验和公司的实力，工程完全可以确保总工期少于150个日历天，即2010 年 11 月 26 日开工(具体开工日期以发包方书面通知为准)，2011 年4月 24 日前达到我公司承包范围24、内全部完工的标准。2.3安全目标与文明施工目标 我单位在施工管理过程中将以“以人为本，关爱生命健康，保护环境，营造绿色建筑；追求人居、社区和施工环境的不断改善”的环境和职业安全健康方针为宗旨，对工地实行花园式管理，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故, 轻伤频率控制在3以下，确保达到xxx市有关部门的要求。 本工程将严格按照ISO14000环境管理体系和OSHMS18000职业安全健康管理体系进行实施，严格按照国家、xxx市关于施工现场环保和文明施工法律、法规及xxx市有关部门的各项管理规定执行，加强施工组织和现场文明施工管理，力争将施工现场作成“花园式工地”，并使该工程成为节能型、环保型建筑，成为既25、满足设计风格又满足建筑物使用功能的绿色建筑。2.4工程回访和服务目标 在本工程的各方面、各个阶段都遵守合同约定进行本工程的施工、竣工、交付并承担质量保修责任。施工过程中，积极协助项目管理人，提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少定额外消耗，为项目管理人最大限度节约投资。 在改造工程施工阶段竣工后，配合项目管理人接受发包方和相关单位的检查和核验，对所有机电设施的安装、调试工作提供任何必要的总承包管理、协调、配合和服务工作，争取在xxxx 年4月 24 日前是发包单位可以入住实习、住宿、办公。在工程完成后，履行对业主的保修承诺，并执行本公司的工程保修回访制度，保证业主的正常使用。 我单26、位承诺对本工程质量项目经理终身负责制，严格履行工程保修承诺，在工程竣工时与项目管理人签订工程保修合同，工程交工的同时，向项目管理人提交工程使用手册，对相关人员进行必要的交底。工程交付使用后，定期对工程进行回访，及时了解项目管理人对本工程的使用情况，虚心听取他们的意见和建议，做好保修服务工作。第三章 总体施工部署3.1 项目组织机构 项目管理组织机构图。3.2 劳动力、材料设备及主要施工机械的投入 本工程建筑功能专业性强，主体结构和装修改造工程同时进行。专业分包单位也比较多。因此在正式施工前，必须对工程施工的全过程有通盘的考虑。在施工前，制定施工进度计划、现场各项资源的配备计划、对外联络计划、各27、专业分包的计划进场时间，做好施工生产准备和施工技术准备。确保在施工时，有条不紊，紧而有序。 施工机械设备配置 施工现场根据不同施工阶段的主要工作内容，对现场的机械设备进行调整，合理安排各种机械设备的进出场时间。本工程拟投入的施工机械设备见附表。劳动力配置计划 根据现场的实际情况，组织各工种的进退场工作。在施工高峰期，施工现场的各种作业工人将达到150人。 劳动力配置计划表:详见附表。劳动力组织方案 施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。劳务层按三个类别组建。 第一类为专业技术性强的技术工种，其中包括机操工、机修工、维修电工、起重工、架子工等，28、这些人员均为我单位自有职工，曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应的上岗操作证，平均技术等级为3级。 第二类为普通技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、抹灰工、电工、水暖工等，并以施工过类似工程的施工人员为主进行组建。 第三类为非技术工种。 我单位已和近百家的合格劳务分供商建立了长期合作关系，需用劳务队伍来源丰富。 本工程劳动力月平均人数在80人，高峰期我单位投入的劳动力为150人。工人生活基地有可能设置在现场外，施工时为保证工人能够及时上下班，将采取以下措施： 1、错开上下班时间，第一批与第二批上下班时间相差半个小时，避免同一时间上下班出现垂直运输紧张。 2、合理划分施工区29、和施工段，组织平行施工和流水施工。在机电和装饰插入施工后，协调安排机电和装饰分别在不同的施工区施工，减少交叉干扰。主要周转架料配置计划 主要周转架料配只见附表。 仪器设备配置计划 仪器设备配置计划见附表 3.3 总体施工部署施工组织安排 本工程按层流水。 施工阶段主要的工作内容有：拆除工程；屋面及防水工程；隔墙隔断工程；装修工程；强电系统工程；智能化系统工程；通风空调系统工程；给排水系统工程；消防系统工程； 施工总工序如下： 拆除工程 屋面及防水工程 主体结构工程 装饰装修工程 强弱电系统工程 给排水系统工程 施工现场总平面图 施工现场总平面图详细平面布置见附图。施工进度计划 为了更好的控制本30、工程的总体和分阶段的进度，绘制了横道图、网络图（详见附图）。 临水临电 本工程装修改造工程，在施工现场仅设置搅拌机二台，施工用水自发包方指定位置，搅拌机施工用电设置三级配电箱二台专用。 其他小型电动工具的施工用水用电均利用三级配电箱。 用电管理将实行抄表管理，即：进场后发包方共同确认电表数量。第四章 总承包管理、协调、配合措施 根据招标文件要求，本工程承包方式为施工总承包，对于总承包自身承包工作范围内的工作我们将严格按照合同的规定执行，对该部分的进度、质量、安全负责。 作为总承包商，我们将与指定分包商和供应商签署分包合同，并对该合同下的整个工程负责，包括指定分包工作和指定供应材料设备等。在分包31、选择阶段，我们将提出我们的有关技术要求，协助业主选择履约能力较强的分包单位。在施工过程中，我们将与业主指定的分包单位忠诚合作、配合，并为其提供照管、协调及服务工作，同时我们将对指定分包商的行为负责，包括工期及质量等。4.1总承包管理部门设置项目重要岗位职责 总承包项目经理部上共设重要岗位6个：项目经理1人，项目总工程师1名，主管结构及装饰施工的副经理1名、主管商务合约的副经理1名，主管计划和总承包管理的副经理1名、主管行政、后勤和绿色施工的项目书记1名。项目职能部门及其职责 现场项目职能部门共设五部一室：安装部、工程部、商务部、技术部、安全部、办公室。在我单位总部都将有相应职能部门与项目职能部32、门对接。总部各职能部门主要为项目提供技术、人员、信息、采购等方面的服务，同时确保我单位体系文件在项目全面实施。4.2总承包计划管理措施 作为本工程总承包商，我们将编制本工程施工总控进度计划，确定工程总工期，给出阶段性控制节点工期，以工程实际施工进程为主线，把所有指定专业分包施工进度计划都纳入到总承包商统一计划体系当中，建立立体保障计划管理体系，执行分级计划控制制度，制定总承包协调管理办法，确保本工程在总承包有序高效的管理下如期高质完成。4.2.1建立完善的计划保证体系 作为有经验的总承包商，我们在本工程将采用立体施工计划管理模式，建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工33、程进度的关键一环。本项目的计划体系由总进度控制计划和分阶段进度控制计划组成，总进度控制计划控制大的框架，必须保证按时完成，分阶段控制计划按照总进度控制计划排定，只可提前，不能超出总进度控制计划限定的完成日期，在安排施工生产时，按照分阶段目标制定日、周、月、总计划。在计划落实中，以确保关键线路实施为主线，制定相应保障措施，并由此派生出一系列保障计划，确保关键线路的实施。在各项工作中作到未雨绸缪，使进度管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。4.2.2分级计划控制 在进度计划体制上，实行分级计划形式，结合本工程各分项工程量，制定总控进度计划，并指明各专业承包商的配合及施工工期，在这级施工进度计34、划当中，充分考虑并保证专业系统调试时间必须充足，在总控进度计划的基础上，制定各阶段及各分部分项及各专业承包商的详细的二级施工进度计划，相对总控计划，二级进度计划适当提前，即各阶段点相对总控计划有一定的紧缩量，以下级计划保证总控进度计划的实现。4.2.3总承包对工程进度的控制 进度的控制就是要使关键线路工作确保实现。通过分级计划的编制，计划已得到细化，实物量的产生有了具体的量化标准与时间的对应，通过全过程跟踪和监控，对分区分项进度及时督促、定期分析，并通过计划调整逐级得到保证。必须充分认识到计划不变是相对的，变是绝对的；平衡是暂时的，不平衡是经常的。为此，在项目进度计划的执行过程中，必须采取系统35、的进度控制措施。4.2.4审核批准分包商的具体施工进度计划 为了确保施工总进度计划的顺利实施，分包商应根据分包合同和施工大纲的要求，各自提供确保工期进度的具体执行计划，并经总承包商的审批同意付诸实施。执行计划一旦被批准，一般无特殊原因不作改变，并作为以后索赔的依据。通过对分包商执行的审核批准，使施工总进度计划在各个专业系统领域内得到有效的分解和落实。 4.2.4.1调度管理工作 调度工作主要对进度控制起协调作用。协调配合关系，解决施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。调度工作的内容包括：检查作业计划执行中的问题，找出原因，并采取措施解决；督促供应单位按进度要求供应资源；控制施工现场36、临时设施的使用；按计划进行作业条件准备；传达决策人员的决策意图；发布调度令等。要求调度工作做的及时、灵活、准确、果断。 4.2.4.2进度计划的调整 进度计划调整的最有效方法是利用网络计划。调整的内容包括：关键线路长度的调整、非关键工作时差的调整、增减工作项目、调整逻辑关系、重新估计某些工作的持续时间、对资源的投入作局部调整等。 当关键线路的实际进度比计划进度提前时，若不拟缩短工期，选择资源占用量大、或直接费用高的后续关键工作，适当延长其持续时间以降低资源强度或费用；若要提前完成计划，则将计划的未完成部分作为一个新计划，重新调整，按新计划实施。 当关键线路的实际计划比计划进度落后时，在未完成线37、路中选择资源强度小或费用率低的关键工作，缩短其持续时间，并把计划的未完部分作为一个新计划，按工期优化方法进行调整。 非关键工作时差的调整，在时差长度范围内进行。途径有三：一是延长工作持续时间以降低资源强度；二是缩短工作持续时间以填充资源低谷；三是移动工作的始末时间以使资源均衡。 增减工作项目时不打乱原网络计划的逻辑关系，并重新计算时间参数，分析其对原网络计划的影响。只有当实际情况要求改变施工方法或组织方法时，才可进行逻辑关系调整，且不应影响原计划工期。当发现某些工作的原计划持续时间有误或实现条件不充分时，可重新估算持续时间，并计算时间参数。当资源供应发生异常时，采用资源优化方法对原计划进行调整38、或采取应急措施，使其对工期影响最小。如果潜在延误只是工期延误的潜在因素，总承包商将按照进度目标体系，及时评估延误可能性大小、延误工期长短。同时，总承包商将协调各相关分包提出延误最小化的施工措施。当产生潜在延误的突发事件发生时，总承包商将即时作出延误预期评估，发出延误通知，知会业主，建筑师、监理。同时与业主、监理工程师联络是否要更改施工计划，以便抢回损失之工期。 4.2.4.3实施奖惩制度 每月初，总承包商根据上月要求完成的单项工程控制节点目标进行检查，对未按计划完成的予以处罚，以对工作不力的分包商起到惩戒的作用。若是由于分包商自身原因拖延工期而使后续单项工程施工受阻的，分包商必须承担由此而产生39、的损失，同时总承包商有权保留对分包商的工期索赔权。4.3总承包协调配合措施 总承包计划与协调管理的目标是一致的，协调是为计划服务的。施工项目协调，是施工项目管理的一项重要职能，项目经理部通过组织协调，可以充分调动工作人员的积极性，使协作各方主动支持、配合项目经理部的工作，提高项目组织的运转效率，保证项目施工活动顺利进行，并圆满实现项目目标。作为总承包商，我们必将精心计划，充分履行总承包管理职能，确保本工程优质、高速、安全、文明地完成。4.3.1与业主的配合与服务措施 “为业主优质服务”是我们的工作宗旨，我们将为业主提供满意的服务。 过程中的服务：加强与业主的沟通和了解，根据业主的建设意图，征求40、业主对工程施工的意见，对业主提出的问题将及时予以答复和处理，不断改进我们的工作。当好业主的助手和参谋 根据业主的建设意图，发挥我公司的技术优势，站在业主的高度从工程的使用功能、设计的合理性等方面考虑问题，多提合理化建议。根据合同要求，科学合理的组织施工，统一协调、管理、解决工程中存在的各种问题，让业主放心。建立与业主、监理参加的工程例会制度，加强沟通，及时解决工程质量、进度等问题。 竣工后的服务：我单位不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样十分重视工程交工后的服务工作，按照公司质量体系文件及xxx市有关法律法规的规定，我司承诺以下服务措施： 1)对于任何原因造成的任何损坏，我方将一律主动地先41、维修，后分析原因； 2)分专业向业主提供用户手册或保修卡； 3)对业主相关工作人员或物业管理人员进行必要的培训； 4)为本工程建立由专人负责的保修队，并与业主建立稳定的工程维修联系制度； 5)如业主有更进一步对工程保修或售后服务方面的要求或期望，我公司将积极配合。 6)保修期限与承诺 本工程承诺保修期限：本工程保修项目的保修期限遵守相关法律、法规的规定。 7)定期回访制度 自本工程交付之日起每两周进行一次电话回访，每月由用户服务部组织回访小组对该工程进行实地回访，雨期或采暖期每两周进行一次实地回访；保修年限外，每半年进行一次实地回访。 8)保修项目内容及范围 我公司作为工程的总承包方，对工程合42、同范围内的施工质量问题负全部责任，部分分包商所施工的项目将由我公司责成其进行保修。 9)保修责任 建筑安装工程在保修期内发生质量问题时，由使用单位填写建筑工程质量修理通知书，通知我公司派驻现场保修负责人(或用电话通知，书面通知后补)。我司自接到建设工程质量修理通知书或电话通知后，立即组织保修。 10)保修措施 工程交付后，与业主签订工程保修合同，并建立保修业务档案。保修期内，我司将成立用户服务部，成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成。 用户服务部在接到业主维修要求后，立即到达故障现场与业主商定处理办法，能自行处理的质量问题，43、保证在13日内给予解决。不能自行处理的问题及时上报公司项目管理部迅速研究解决。对于一般质量问题，保修工作将在24小时内完成，较大的质量问题，保修工作将在37个工作日内完成。 在保修期间，用户服务部将充分听取业主意见。对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、卫生间、地下室防水等容易跑、冒、滴、漏及电器元件易损坏的部位，准备好配料和材料，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。4.3.2与设计单位的协调配合 我公司与设计单位有过长期良好的合作经历，在工程的实施过程中完全能够保证彼此间的协调配合，能及时有效的配合设计单位44、解决与工程设计和技术相关的问题： 配合业主组织设计交底、图纸会审工作，负责组织设计与施工方面的工程技术协调。提前了解设计意图，明确质量要求，将图纸上存在的问题和错误，专业之间的矛盾等，尽最大可能解决在工程开工之前。包括对施工图设计的不理解，不清楚提出建议。报请业主、监理、经设计单位确定后，及时下发工程设计变更或工程洽商，不擅自修改施工图纸；在施工中，出现问题及时与设计沟通、解决，把问题在施工前提出，以免造成损失；4.3.3总承包与监理工程师的协调配合措施 1)工程开工前，向监理提交施工组织设计，工程总体进度计划，经审批后方可进行施工的全面质量管理、进度管理、安全管理等，并严格执行，对特殊分部工45、程要向监理提交施工方案，并定期制定季进度计划，呈报监理。 2)在施工全过程中，服从监理公司的“四控”（即质量控制、工程投资、工期控制和安全控制）、“两管”（即合同管理和资料管理）和监督、协调。 3)在施工过程中严格执行“三检制”，服从监理公司验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改，对各分包单位予以检控，行使总承包的职责，确保产品达到优良，杜绝现场分包单位不服从监理工作的现象发生，使监理的一切指令得到全面执行。 4)所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具（含分包），在使用前按规定进行检验、试验，并向监理提交产品合格证和检测报告。经确认后，方可用在工程上。 5)为监理顺利开展工46、作给予积极地配合，在现场质量管理中服从监理的管理。4.3.4公共社会关系协调与处理 公共关系处理由总承包经理部的行政部负责。 4.3.4.1外部关系 项目经理部与外部层关系的协调。 4.3.4.2对内关系 施工项目内部关系协调。4.3.5与专业分包商、供应商、独立承包人的管理 在工程施工初期，我单位将编织网络计划，并据此为业主提供专业承包商、独立承包商的进场计划，主要专业设备、材料的供货要求。专业分包单位和独立承包人进场施工前、供应商在供应的材料、设备使用前，我单位将与之签订总包管理合同，明确双方在本工程中承担的责任，一切站在工程全局的角度出发，配合专业承包人、独立承包商完成深化设计；合理安排47、个专业之间的穿插施工，并根据双方合同要求，为分包单位提供必要的生活生产临设、施工作业面等。将专业承包商和独立承包人的管理纳入总包管理与服务范围之内，为其提供便利条件，确保本工程的顺利进行。 项目经理部会同企业总部对选定的分包单位予以考察，并采用竞争录用的方法，使所选择的分包单位（含供应商），无论是资质、管理、经验都符合工程要求。 责成分包单位严格按“施工组织总设计大纲”、“施工总进度计划编制实施“进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保“大纲”所规定的总目标的实现。 责成分包单位所选用的设备、材料必须事先征得业主和项目经理部的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。 分包单位进场前均与本48、企业签订工程承包合同，严格以合同条款来检查落实分包单位的责任、义务。人和分包单位的失误，均应视为本企业的工作失误。 本企业将以各个指令，组织指挥各分包单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，完工产品对总包单位负责，使产品不污染、不损坏。4.4总承包技术管理措施技术协调 技术协调需着重在以预控为主，强调技术综合协调能力，它主要体现在以下几个方面： 1）技术协调预控的全面性，作为总承包商除对自身承包范围内的工程技术管理外，更重要的是对其他指定专业承包商的技术协调管理，具体如下： 拆除工程施工与结构工程的技术协调 建筑与装饰装修施工的技术协调 建筑施工与机电专业施49、工的技术协调 机电安装与装修工程施工的技术协调 2）强调技术管理的前伸与后延，重视综合协调能力。 在施工中，我们不仅重视其施工的内在质量，而且通过技术准备协调向前延伸到其技术思想的领会，向后延续到其使用功能和寿命的保护，通过技术的综合协调，确保建筑物达到其应有的功能和寿命。 3）重视新技术、新工艺、新材料新设备的应用与推广，增加科技含量。 本工程将积极推广和应用“四新“技术，通过这些新技术的应用，工程将取得明显的经济效益和社会效益。施工图深化设计管理 .1深化设计对于本工程实施的重要性 由于本工程建设规模大，涉及专业多，可以预见，施工图深化设计的顺利及时与否，将是影响本装修改造工程能否顺利施工50、的一个关键。为此，我公司将充分发挥自有设计力量，在总承包管理项目经理部下设置深化设计部，承担施工图深化设计及设计协调等工作，进一步深化设计施工图，并提交业主、监理、设计院认可，对不属于自营范围的工作，担负起设计协调、审核的职责，以保证工程的顺利实施。 .2施工图设计管理办法 在本工程实施过程中，我们将制定“本装修改造工程的建设工程设计文件管理办法”，确定设计管理流程，保证本工程的深化设计工作始终处在总承包管理项目经理部的受控之下，并在实施过程中不断完善，以便适时、完美地实现建筑师的设计意图。 作为总承包商，我们将采用分阶段管理的办法，有计划有步骤的组织深化设计工作，并根据前述各专业设计协调重点51、，进行全过程的技术监督，总承包商将依据工程总进度计划组织各分包商（包括指定分包商）进行深化图绘制，并协调相关专业相互配合，报请业主代表/工程监理/联合设计单位批准，再行施工。图纸会审及设计变更、洽商管理 .1图纸会审管理 图纸是反映设计师对工程设计理念的重要手段，是工程师的语言。欲达到优质工程的质量目标，总承包商必须充分理解、掌握设计意图和设计要求。在工程准备阶段，总承包商将在业主的组织下参加图纸会审与设计交底工作。将图纸中的不明确的问题尽量解决在施工之前。 .2工程洽商及变更管理 本工程内存在众多分包商，设计变更由总承包商统一接受并及时下发至各分包商，并对其是否共同按照变更的要求调整等工作进52、行评议处理。同时各家分包商的工程洽商以及在深化图中所反映的设计变更，亦需由总承包商汇总、审核后上报，业主代表/工程监理/联合设计单位批准后由总承包商统一下发通知各专业分包商。工程变更管理过程中，总承包商负责对变更实施跟踪核查，一方面杜绝个别专业发生变更，相关专业不能及时掌握并调整，造成返工、拆改的事件发生，另一方面还要监督核实工程变更造成的返工损失，合理控制分包商因设计变更引起的成本增加。施工组织设计（方案）管理 .1总承包组织编制实施阶段施工组织总设计 作为工程实施阶段的施工组织设计是具有指导性的重要管理文件，工程总承包商将组织编制实施阶段的施工组织总设计，提供各阶段的施工准备工作内容，对人53、力、资金、材料、机械和施工方法等进行科学合理的安排，协调施工中各施工单位、各工种之间、资源与时间之间、各项资源之间的合理关系。 .2根据建设项目特点编制分项工程施工组织设计 总承包商根据合同、进度、工程实际情况等诸方面因素，编制施工组织总设计，其内容着重于工程的总体布置，协调组织及进度计划的落实措施几个方面。而各分承包商（包括指定分包商）将依据总承包的要求编制各自的施工组织设计，其重点在于如何完成总承包的进度、质量要求及其所承担工程的专项技术方案。 .3施工组织设计及方案管理 各分包商编制的分项工程施工组织设计后施工方案首先由总承包方进行审核，审核合格后遵照监理工作规程进行报审，经监理审批同意54、后方可执行。落实执行可采用交底会、书面等形式。施工组织设计、方案一经同意，总承包商必须严格遵照执行。作为最后交工资料，施工组织设计、方案、技术交底将统一安排专人管理，总承包商项目经理部将制定施工组织设计、施工方案施行管理办法，对所有施工组织设计加盖“受控”“有效”图章，遇到与原来施工方案不同时，总承包商将及时督促分包商制订、修改或补充方案，并履行审核、审批程序。建立施工方案调整变更索引表，明确变更的有关内容、章节、变更人、日期以及批准单号并有备注说明。技术交底管理 根据我们以往的工程经验，凡是有详细方案和严格落实技术交底的分项工程，施工质量都能得到很好的保证；凡是没有详细方案，技术交底不严格的55、工程质量就容易出问题。基于这样的认识，总承包商将狠抓技术交底管理落实工作，从分包商一进场开始就特别重视技术管理的力度，建立三级交底制度，即项目总工程师向项目全体人员进行施工组织设计的交底，方案编制人员向现场施工管理人员交底；现场施工管理人员向分包施工负责人交底，分包施工负责人向施工操作人员交底，并由现场责任工程师监督执行。 技术交底必须以书面形式进行，填写交底记录，审核人、交底人及接受交底人应履行交接签字交接手续。材料检验及半成品的试验与检验管理 现场检验、试验管理工作由总承包商统一进行组织，按施工区域和专业划分，各区域、各专业分包商负责其自身的所有施工试验及进场原材料的复试，总承包商工程管理56、部的相关专业工程师或物资设备部的材料工程师对所有试验和材料复试进行见证监督。 .1监理与总承包商的见证检查 各专业分包商、指定分包商负责其自身的所有施工试验及进场原材料的复试，总承包商及监理对所有试验和材料复试进行见证监督。对于需要有见证取样和送样规定要求的试验项目，在取样和制样的过程中，总承包商相关专业工程师或物资及设备部的材料工程师将遵照“总承包项目检验、试验管理程序”的规定，邀请监理工程师到场检查。 .2根据工程进度计划，制定试验取样和送检计划 项目经理部的总工程师负责组织各个分包商（包括指定分包商）的项目技术负责人按照“总承包项目检验、试验管理程序”的规定，和监理单位共同制定整个工程的57、施工试验和原材料复试的有见证取样和送检计划。总承包商将按照现行规范、业主代表及监理工程师的要求，监督分包商进行所有的施工试验和原材料复试工作，及时汇总、整理有见证试验报告，将结果通知业主和监理工程师，并检查分包商的试验原件存档情况；同时，建立“检验、试验工作记录表”，计算机自动存储试验记录，以便随时备查。技术资料的管理 技术管理资料是工程建设和工程竣工交付使用的必备条件，也是对工程进行检查、验收、管理、使用、维护的依据。技术资料的形成与工程质量有着密不可分的关系。 在技术资料的组织协调管理工作中，总承包商将严格遵照按照xxx市建委、监督站、xxx市城市档案馆的规定以及国标系列工程质量验收标准的58、要求进行。技术资料的协调管理工作包含以下几个部分： .1明确技术资料的管理职责 根据合同规定和管理范围的要求，本工程总承包商在施工技术资料的协调管理中负责汇总整理各个分包单位（包括指定分包商）编制的全部施工技术资料。从工程施工准备阶段开始，总承包商即进行竣工资料和竣工图组织协调管理体系的建设；在和各家分包商（包括指定分包商）充分协商的基础上，统一竣工资料的格式和形式，明确竣工资料和竣工图的技术标准和要求，明确各个分包商（包括指定分包商）资料管理责任制度和责任人。建立项目经理部技术资料管理职责，明确管理办法和奖惩条例。 .2项目技术资料管理的实施办法 1）督促分包商进行技术资料自查 根据工程需要59、，总承包商将督促分包商按照工程需要分阶段、定期指定资料自查计划，在分包商自查的基础上进行内部检查。内部资料检查由总承包商项目总工和分包商技术负责人共同负责，组织总分包双方工程、技术、材料部门主要责任人工作及项目所有施工技术资料、质量保证资料、分包商资料进行全面检查，出现问题及时整改。工程在进行分段验收及竣工验收前必须先对施工技术资料进行项目内部自查，由项目总承包方总工程师组织审查工作。 2）技术资料管理要求 工程施工技术资料应随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚，项目齐全，记录准确、真实，且无未了事项，所有技术资料必须由各分包商（包括指定分包商）技术负责人审核。 3）60、竣工阶段的技术资料管理 本工程为创优工程，工程竣工前总承包将根据规范规程的要求，进行工程竣工资料的预检工作；总承包商编制工程预检计划，按计划组织项目各个主要分包商进行竣工工程预检，预检通过后方可进行“四方”验收。工程竣工验收、备案 竣工验收牵涉多个专业、多个政府验收部门，特别是一些工程必须提前验收，为工程最后验收备案做准备。 部分专业工程验收及项目检测电梯工程验收消防工程验收四方验收监督站验收竣工备案4.5总承包合同管理4.5.1总承包合同管理模式 对于本工程，我们将采用国际合同条件加保函保险的合同管理机制。参照FIDIC条款，结合国内的规范合同条件，根据业主要求及提供的合同文本，与业主签订施61、工总承包协议。在此基础上，甲乙双方将根据实际工程进展情况分阶段地完善施工合同。一般情况下，对于来自国外的分包商与供应商，我们将完全按照国际惯例以FIDIC条件或世界银行推荐的采购合同文本签订分包或供货合同，充分利用银行保函及保险形式，在合同中明确界定工作范围，各自的责任和义务。合同条款将对工程范围、技术质量标准、进度、安全、支付方式等均做出详尽的、可操作的规定，对任何一方违约行为的处理均将给出详细的程序。总之，一切可以预见的与工程实施有关的事项都将尽可能写入合同并作详细约定，使合同真正成为工程实施的大纲和指南。 总承包合同签订后，总承包方的合约商务部将对总承包项目相关部门进行合同交底，使之充分62、理解合同精神。无论对业主还是分包商、供应商，在工程实施过程中遇到的问题基本上都能在合同中找到依据，从而在较大程度上避免了扯皮现象，有力地保证了工程高效、顺利地实施。对于新出现的工程问题，总承包方将与有关各方具体协商，签订补充协议或备忘，规定各自的责任和义务。合同对各种事项均有严密、细致的规定。工程各方都将按合同规定去履行自己的职责，从而保证了工程运作的井然有序。4.5.2总承包合同管理层次关系 在本工程的总承包合同管理中，“合同”系指各类合同协议书、中标函、规范、图纸、资料表、往来信件以及合同协议书或中标函中列出的其他文件。 4.5.2.1总承包合同管理关系 总承包合同管理关系。 4.5.2.63、2总承包合同管理规定 1）合同管理程序 我们拟对公司对外签署的所有合同（以下简称“合同”），包括但不限于总承包合同以及补充协议、分包合同、物资采购合同、设备租赁合同、借款合同、担保合同等进行标准化程序管理，使得总承包方能够对有关各方进行有效地管理、协调，确保工程顺利进行，保障业主的利益不受损害。 2）合同草拟 公司商务部负责制定各类合同的标准合同文本，项目/采购部门在办理相关业务时应尽可能使用公司合同标准文本，并视实际情况在已有的标准合同文本基础上进行修改使用。 标准合同文本包含通用条款与专用条款两部分。通用条款由合约商务部拟订，合同草拟人不得增加、删减、更改；合同草拟人可根据实际情况对专用条64、款部分做相应的调整。 公司未就相关业务发布标准分包、采购合同文本时，项目/采购部门的主办人应与合约商务部协商确定业务要点（必要时合约商务部应参与谈判），由合约商务部根据实际情况草拟合同文本，保证文本的有效和适用。 3）合同评审与会签审批 合同评审可以视评审合同的复杂性，采用传阅/书面评审方式和会议评审方式，并由参加评审的人员填写合同评审表。 4）合同签订 所有合同（初业主合同外）必须经过项目经理审批后方能签订。 5）合同复印、份数 项目行政部负责按规定数量准备好合同文本。业主合同应准备不少于六份，其中三份留存公司；分包合同应准备不少于四份，其中两份留公司，由合约商务部负责归档。 6）合同文本传65、递 业主合同签订用印完毕，由合约商务部保存合同正本，并负责向公司财务资金部、项目总承包管理部及合同中相关各方传递合同副本，如遇副本不足情形，即采用复印文本传递。 分包合同签订完毕后，由项目合约商务经理负责向合约商务部传递合同正本，并由合约商务部向公司财务资金部传递合同副本，如遇副本不足情形，即采用复印文本传递。 物资、设备采购、租赁合同以及临建设施合同等签订完毕后，采购部门保存合同文本正本原件，并负责向公司财务部传递合同副本，如遇副本不足情形，即采用复印文本传递。 7）合同交底 业主合同的交底由合约商务部组织向项目经理、项目商务经理、项目现场管理人员、项目财务人员等进行交底。 分包合同由项目商66、务经理组织向项目经理、项目商务人员、项目现场管理人员、项目财务人员等进行交底。 物资、设备采购、租赁合同以及临建设施合同由采购部门组织向项目经理、项目商务人员、项目现场管理人员、项目财务人员等进行交底。 8）合同变更 当设计变更、工程变更、洽商的内容超出合同约定工程范围和造价范围时，项目商务经理应组织项目相关人员，针对变更情况进行评审会签，并完成合同修订（变更）评审记录。业主合同变更会签填写合同变更会签单，报公司总经理审批后方可变更。 合同文本保管 合同文本包括中标通知书、各类合同、合同变更、合同会签单、合同会签文本、用印申请单等文件。 合约商务部负责公司合同文本正本（除物资采购合同以外）的保67、管工作并汇总台帐，采购部门负责建立物资采购合同台帐和采购合同文本的保管。台帐内容应至少包括：合同类别、项目名称、合同名称、工程范围、合同金额、签订日期、履行效力期间等。 物资采购、设备采购合同的原件正本由采购部门保管，合同会签单以及会签合同文本的复印件由合约商务部保管。 采购合同变更文本由物资及设备部门负责正本的保管工作。 项目商务经理负责项目有关全部合同文件的保管和合同台帐的建立、维护和更新。 4.5.2.3合同管理流程图 1)业主合同 业主合同管理流程。 2）材料设备采购合同 材料设备采购合同管理。4.6总承包物资设备管理 我公司目前已建成强大物资采购网络，对物资进出口方面的供应商信息、政68、策、法律法规及物资进出口的清关、运输等具体环节相当熟悉。我公司在进出口材料设备（尤其是大型设备）的采购及管理方面有着独到的优势。 公司在日常物资设备的采购及管理上严格按照质量管理体系要求，有着一套科学、高效的物资设备管理办法。在本工程上，我公司将在结合工程实际情况的基础上全面实施该管理办法， 4.6.1物资采购管理 4.6.1.1物资采购工作程序 物资采购工作程序见下页。 4.5.1.2主要管理办法 1）物资类型和采购部门的确定 本工程的物资按照采购金额划分为两大类，即单项采购金额小于10万元的项目零星物资和采购金额大于10万元的工程物资。 鉴于本工程的特殊性，物资采购工作由项目经理部组织采购69、。 2）物资计划 a、物资申请计划 物资及设备部经理负责编制物资申请计划，提交主管商务的项目副经理进行审批。 物资申请计划作为制定采购计划和向供应商订货的依据，应注明产品的名称、规格型号、单位、数量、主要技术要求（含质量）、进场日期、提交样品时间等。对物资的包装、运输等方面有特殊要求时，也应在物资申请计划中注明。 b、采购计划 物资采购工作程序。 项目物资及设备部应根据物资申请计划和采购方案，编制物资采购计划报主管商务的项目副经理审批。 候选供应商的来源如下： 从公司合格供应商名单中选择，并优先考虑能提供安全、环保产品的供应商。 4）供应商资格预审 招标采购供应商和邀请报价采购供应商均应优先在70、公司合格供应商名录当中选择。 如果参与投标的供应商或拟邀请的供应商不在公司合格供应商名录当中，则应由项目物资及设备部负责进行供应商资格预审。 物资采购工程师负责向供应商发放供应商资格预审表，并核查供应商填写的供应商资格预审表及提供的相关资料，确认供应商是否具备符合要求的资质能力。 对经销商进行资格预审时，经销商除按照资格预审表要求提供自身有关资料外，还应提供生产厂商的相关资料。 合格供应商名单内的或本年度已进行过一次采购的供应商，可不必再进行资格预审，但当供应商提供物资的种类发生变化时，则应要求供应商补充相关的资料。 进入供应商选择表的供应商均应资审合格。 采购单位和项目必须根据对供应商提供产71、品及供应商能力的综合评价结果选择供应商。 5）考察 必要时，项目应在评价前对供应商进行考察。考察的内容应包括：生产能力、产品品质和性能、原料来源、机械装备、管理状况、供货能力、售后服务能力以及对供应商提供保险、保函能力进行必要的调查等。 考察由采购单位组织、项目物资及设备部有关人员参加。考察后，组织者应将考察内容和结论写入供应商考察报告作为供应商进行能力评价的依据。 6）样品/样本报批 根据合同约定、业主要求以及工程实际情况，对于需要进行样品/样本审批的物资，项目质量控制部经理应提前确定需要，并向项目物资及设备部提交样品/样本报批计划，明确需要报批物资的名称、规格、数量、报批时间等要求。 物资72、采购工程师负责样品/样本搜集与询价。收到样品/样本后，采购人应填写样本/样品送审表并随样品/样本一起交与项目专业工程师。物资及设备部经理负责向业主、监理和设计办理报批手续，并将样品/样本报批的结果通知物资采购工程师。 7）综合评价及供应商的确定 通过将资格预审情况、考察结果、样品/样本报批结果、价格与工程要求的比较，应对供应商做出以下方面的评价。评价结果选出“优质低价”者作为最终中标供应商。供应商的确定，首先由采购小组提出一致意见，由主管项目副经理批准。如果采购小组意见不一致，应将不同意见呈报项目经理批准。应对供应商评价的结果和入选供应商名称做好记录。 8)签订采购合同 采购负责人在与供应商商73、谈采购合同（订单）时，应与供应商就采购信息充分沟通，并在采购合同（订单）中注明采购物资的名称、规格型号、单位和数量、进场日期、技术标准、交付方式以及质量、安全和环保等方面的内容，规定验收方式以及发生问题时双方所承担的责任、仲裁方式等。 合约商务部经理负责组织合同拟定和会签工作。采购合同必须在公司合约商务部提供的标准合同文本基础上，结合项目和采购的实际情况进行编制。 采购合同由项目、采购部门、公司合约商务部、财务资金部会签。项目经理予以批准，并按照联签细则进行签署。 采购合同签订后，采购部门应将采购合同正本、采购合同审批汇签单交合约商务部保存，将采购合同副本（或复印件）发至项目并对项目进行采购合74、同交底。此外，采购部门应保存一份采购合同副本。4.6.2物资现场管理 4.6.2.1材料标识 1)进场及入库验收 a、物资采购工程师在向供应商订货时，应明确要求供应商提供的材料有发货单据、材质证明及合格证，对材料的名称、规格、型号等标识清楚。 b、物资采购工程师根据工程需要提出详细物资进场计划，如果进场物资规格、数量不超过原物资申请计划范围的，物资管理工程师可直接编制进场通知，由物资及设备部经理审核后发出。如超出原物资申请计划范围的，物资采购工程师重新编制申请计划后，物资管理工程师方可发出进场通知。 c、物资到货后，由采购人和保管人办理入库验收手续，保管人要认真做好进货验收记录，并对质量保证文75、件进行归档。 2)标识使用 a、验收入库的物资均应分类码放，并贴上标签标明物资的名称、规格、型号等。 b、露天堆放的物资应按照类别、品种、规格分别堆放，并用标牌标注其名称、规格、型号等。金属材料的标牌应标出钢号或牌号、规格、生产厂等。 c、对时效性较强的水泥、附加剂、掺合料等物资要按照不同品种、标号、出厂进场的时间按区域分别堆放整齐，标牌明显，防止混用、错用。水泥标牌应标明生产厂家、水泥品种、标号、出厂日期等。 d、现场加工好的钢筋半成品应按不同的结构编号配套分别堆放，并用标牌绑扎在钢筋半成品上，标牌应标明钢筋简图、直径、下料长度等。 e、结构构件，应按不同型号规格分别堆放整齐，并在构件的显著76、部位直接书写代号、规格、型号等方便施工人员区分。 f、现场库房内及露天堆料场均应划出待验区及不合格区，并挂上标牌，防止未验收物资或不合格品在做出适当处置前投入使用。 3)标牌制作 标牌按本公司材料管理规定的统一格式制作。 4）其它 物资从验收入库、发放到最终使用应具有唯一性标识，且标牌应清晰，牢固耐久。 在多处存放、加工使用、分批发放及有退库物资等情况发生时，应做好标识的移植并作记录，确保物资在需要追回或进行检验时能够进行识别。 .2材料验证管理办法 1）材料验证工作内容 项目各专业施工单位的材料员应亲自进行物资验证工作。在物资的数量、质量验证过程中，对于有明确验证技术要求的，按要求进行验证。77、对于没有明确验证要求且符合下列条件者，可以采取抽查的方法，抽查的比例一般为5%10%，抽查中发现不符合规范要求或有问题时应扩大抽查范围或全部重新检验。 2)验证中发现问题时的处理方法 入库或进场物资的外观质量有问题时，应单独堆放，作好标识并及时通知供应商或有关部门取样检验，进行处理。 3)材料复验 当物资有以下情况之一时，各专业施工单位的材料员应与物资管理工程师联系填写复验委托单，并配合试验机构对材料进行复验。 4)材料质量保证文件的管理 应按工程规范的规定，要求供应商提供完整有效的质量保证文件，如质量保证证书，产品合格证，产品试验报告等。4.6.3施工设备的管理 4.6.3.1机械设备检验及78、验收 1)机械设备进场前检验 a、会同项目设备管理工程师组织相关人员对其进行检查、验收。 b、检查机械的完善情况，外部结构装置的装配质量，连接部位的紧固与可靠程度，润滑部位、液压系统的油质油量，电气系统的完整性等项内容，并填写机械设备进场验收记录。 c、项目设备管理工程师组织相关人员对设备外观进行检查，要求机械设备外观整洁、颜色一致，经验收合格后方能进入现场进行安装。 d、在安装前，对大型特殊设备如塔吊、施工电梯等应有安装方案，并经负责人审批。 2)验收 设备安装完毕后，由项目、安装单位进行验收，并按照建委的验收表格填写记录，合格后，原件交项目设备工程师、复印件交物资工程师进行备案。 设备验收79、合格后，在进行施工生产前，由项目设备管理工程师检查操作人员的操作证（对外省市的应有省级劳动部门或其他主管部门颁发的中华人民共和国特种作业操作证）并预留其复印件存档，合格后，方能进入现场进行施工作业。 4.6.3.2机械设备日常管理 1)机械设备台帐 机械设备经安装调试完毕，确认合格并投入使用后，由项目经理部设备管理工程师登记进入项目机械设备台帐备案。对台帐内的大型机械建立技术档案，档案中包括：原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。 2)“三定”制度 由项目设备管理工程师负责贯彻落实机80、械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度。由分包单位填写机械设备三定登记表并报项目备案。 3)安全技术交底制度 机械设备操作人员实施操作之前，由项目设备管理工程师/安全工程师对机械设备操作人员进行安全技术交底。 4)定期检查保养制度 由项目设备管理工程师负责组织相关人员对施工设备进行定期检查（包括周检和月检）和保养并做好记录。 4.6.3.3机械设备的使用管理 1)机械设备的使用管理由项目设备管理工程师负责。 2)在机械设备投入使用前，项目设备管理工程师应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点，保证安全使用。 3)严格按照规定的性能要求使用机械设备，要求操作者遵守操作规程，既不允许81、机械设备超负荷使用，也不允许长期处于低负荷下使用和运转。 4)经过防噪处理后机械设备的噪音必须符合环保要求；液压系统无泄露现象。 5)机械设备使用的燃油和润滑油必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定。 6)不允许任意拆卸固定配置的附属设备及零部件或任意变更机械设备的结构。 7)对吊车、龙门架等大型机械设备每日运转后，设备司机必须认真填写机械设备运转记录，并在月底交至项目设备工程师处存档。 4.6.3.4机具设备维修保养 1）机械工程师在每月月初编制机械设备维修保养计划，由设备管理工程师负责组织、监督专人实施并做好设备的保养检查记录。 2)对分包商提供设备由分包商编制月度维修保养计划并交至生产设82、备现场管理部处存档，由设备管理工程师督促实施并做好记录。 3)机械设备的修理由设备管理工程师督促设备供应商的专业人员进行，并填写机械设备维修记录存档备查。 4)严格遵守维护保养制度，根据情况每天或每月留出必要的保养时间，保证机械设备的正常运转。 5）由于机械设备发生故障造成事故时，设备管理工程师应认真填写施工设备事故报告单，报告物资及设备部经理，认真、及时处理。4.7总承包信息化管理 本项目建设工程项目工程虽然不大，但参建队伍众多，产生的工程信息量大而繁杂，对总承包方的综合协调，信息沟通和反馈，以及控制等能力提出了很高的要求。我们在项目的总承包管理和施工管理中，将引入成熟发的工程项目管理信息系83、统，既能够对项目实施过程中各参与方产生的信息和知识进行集中式管理，为项目各参与各方在Internet 平台上提供的一个获取个性项目信息的单一入口，为工程项目参与各方提供一个高效率信息沟通和协同工作的环境，又能够为自主施工部分的项目微观管理工作，提供相应的信息处理结果和依据，为实现项目管理的目标控制而服务。整个系统分为三大部分，即总承包管理系统，施工过程管理系统，项目信息交流系统。第五章 土建主要分项工程施工方案5.1拆除工程及原有保护措施原有建筑饰面拆除、建筑垃圾清理： 1、原有结构拆除： 依据设计及业主的要求拆除部分原有建筑物、屋面结构，本工程中需拆除的建筑物为两个养猪场及其他建筑物的屋面及84、屋面防水。 拆除前应会同设计、业主进行核对，确认需拆除的建筑物及其他结构。拆除时应在每个施工段自上而下逐段拆除，并做到及时清理工作面。 2、原饰面层拆除： 1）施工准备：核对图纸预留孔洞或外墙门窗口封堵面层拆除清运 2）施工要求：在每个施工段自上而下由人工使用扁铲手锤逐段拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收。工作面上拆除的建筑垃圾应及时清理。 3、拆除物的清理： （）拆除物的垂直运输采用组合钢模板支设封闭式垃圾运输溜槽。外形尺寸为900600。在每个施工段上预留入料口。 （2）铲除屋顶的面层，铲除作业应分块进行，铲除产生的垃圾禁止在楼面上集中堆放,应及时清运； （3）建筑垃圾85、应及时清理。清理时进行洒水以防扬尘，屋面垃圾设的封闭式垃圾运输溜槽内运下，集中装容器外运。 （4）水平运输采用手推车运至垂直通道入口处。 （5）将拆除物集中到一处，洒水装垃圾袋后夜间统一外运。拆除保护措施 施工准备防护设施施工机电设备拆除吊顶及其他饰面拆除机电设备管线拆除 结构改造加固-砌筑施工机电设备安装其他安装防护设施拆除清理保洁 施工准备：接到中标通知书后，无论合同是否签定，我们都将立即与业主取得联系，摸清各种机电设备管线的走向、回路控制范围、阀门（开关）位置等，以便在拆改时准确将欲拆改部分和整个大系统分离，保证大系统的安全、正常运行。 防护设施施工：我们将根据现场实际情况，利用现场围墙86、与外界隔离，防止非工作人员进入施工现场。拆除建筑物期间，用脚手管搭设临时防护，采用密目网封闭。防止其他工作人员进入，以保证拆除工作安全顺利进行。 机电设备拆除：首先在不影响总用电的情况下，切断水电供应主回路；然后断开欲拆改的水电各支回路，并采取必要的封闭措施后尽快恢复水电主回路供应；最后进行水电末端拆除。 屋面及其他饰面拆除：各种机电末端设备拆除后，即可进行屋面和其他部位的正常拆除。在拆除过程中垃圾必须随拆随清运到室外，并及时组织车辆运走。为防止扬尘，作业面派人定时洒水。 机电设备管线拆改：吊顶等影响机电设备改造的饰面拆完后，根据新设计的各种机电设备管线位置，按要求进行必要拆改，以满足新的机电87、改造设计要求。机电设备管线拆改完成后，进行水电检测、试验。 机电设备安装：施工完成检验合格后，进行机电设备末端安装，安装完后用临时水电进行试运行，确认无误后选择不影响正常营业的时间，断开水电供应主回路，进行水电支路和主回路的驳接，然后以最快速度恢复水电主回路的供应。 防护设施拆除：吊顶和其他上部机电设备改造施工完成检验合格后，开始拆除防护通道。全部改造施工完成后，拆除其他所有防护。 清理保洁：拆除防护后，对施工范围内的所有墙、顶、地面进行一次全面清扫保洁，最后干净整洁的交给业主。5.2屋面防水施工方案1）防水方案：本项目屋面防水层采用(3+3)mm厚型聚酯胎PE膜面或砂面SBS改性沥青防水卷材88、，配套基层处理剂为BPS-201环保型沥青基基层处理剂。2）施工方法：同层卷材之间长短边的搭接宽度均为80mm，搭接缝采用喷灯热熔融合，接缝材质同母材，接缝质量永久可靠。卷材与基层以及上下二层卷材之间均采用热熔法满粘施工。铺贴卷材时应注意上下两层卷材不得相互垂直铺贴，同层卷材间短边搭接缝应错开至少1.5m，上下二层卷材间搭接缝应错开1/31/2幅宽。同层卷材间搭接及错缝如下图所示：在女儿墙泛水处、平立面交接处、转角处、管根处、上人孔、出屋面孔根部等防水薄弱环节需设置与大面同材质的卷材宽330mm作附加增强层。施工条件：1、材料准备： 防水主材：3mm厚型聚酯胎PE膜面或砂面SBS改性沥青防水卷89、材。 防水辅材：BPS-201环保型基层处理剂 密封膏 附加层卷材、镀锌收口压条及固定螺钉2、施工机具准备： 基层清理：小平铲、吹灰器、扫帚； 基层处理剂涂刷：滚动刷、毛刷； 卷材铺贴：弹线盒、剪刀、壁纸刀、卷材展铺器； 卷材热熔施工：喷灯、钢压辊、小压辊； 其它机具足量配备。3、基层准备：1）基层应坚实、平整、干燥、干净，不得有酥松、起砂、起皮、蜂窝现象，不得有突出尖锐杂物、砂浆疙瘩，基层须经监理方按国标验收合格后方可进行防水层的施工；2）基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、上人孔、出屋面孔、管根）的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺，圆弧半径不小于50mm；3）阴阳角、管根部等90、处更应仔细清理，若有不同污渍、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等清除干净；4）穿出屋面的构/管件安装完毕后方可进行防水施工；4、消防安全准备：做好安全、消防准备工作，现场配备足够的消防器材，确保消防道路的畅通。细部节点防水处理：1、卷材搭接缝做法：屋面防水施工时，SBS卷材长短边搭接宽度均为80mm，搭接缝采用热熔融合。SBS改性沥青防水卷材的搭接边处理在工程中是极为重要的一环，在施工中应严格按照国标要求“接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并形成匀质的沥青条”为控制关键，溢出沥青条约5-8mm，如下示意图所示：2、三维阴阳角处防水做法：阴阳角（此处的阴阳角专指三维交叉部位）在防水层施工中，数量诸多，也91、是防水层薄弱的部位之一，该处的通常做法是由施工作业人员按照下图方式现场裁剪和安装：图-1 阴角附加卷材裁剪图图-2 阳角附加卷材裁剪图3、女儿墙泛水处、阴阳角处设置附加层：在女儿墙泛水处、阴阳角、平立面交接处设置与大面卷材同材质的SBS卷材附加层，附加卷材宽300mm，平立面平均展开，热熔满粘。如下图所示：4、立面卷材收口处理：在女儿墙立面、出屋面孔立面、上人孔立面卷材的收口采用特制的收口金属压条及耐腐蚀螺钉固定、并用沥青基密封膏密封，在保证防水系统的安全性能的前提下，对延长防水系统的安全使用寿命起到极大的帮助。立面卷材收口高度一般为250mm，其中出屋面支座及管件的收口高度应视现场具体情况具92、体确定。如下图所示两种收口方式，根据工程实际进行选用。 5、水落口处防水处理： 对于横式水落口和直式水落口的防水处理如下图所示：6、出屋面管件：对于透气管（如有）及其它出屋面管件管根部如下所示 SBS卷材防水层施工工艺1）施工工艺流程：基层检查、简单处理涂刷基层处理剂细部附加处理弹线铺贴第一道SBS卷材热熔搭接缝检查、验收弹线铺贴第二道SBS卷材热熔搭接缝检查、验收。2）操作要点及技术要求：(1)基层检查、简单处理：选用适当工具清理基层，使基层平整、清洁、干燥，达到卷材施工条件。(2)涂刷基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷93、完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行热熔施工，以避免失火。(3)细部附加处理：对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点均应做附加增强处理，附加层的宽度为330mm，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。(4)弹线：在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长、短边搭接宽度均为80mm），将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。(5)将起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯对着待铺的整卷94、卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0.30.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。(6)搭接缝及收头的卷材必须均匀、全面地烘烤，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有5-8mm熔融沥青从边端挤出，沿边端封严，以保证接缝的密闭防水功能。(7)检查验收：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道95、工序施工。待自检合格后报请监理及建设方按照国标屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）验收，验收合格后方可进入下一道工序施工。第二层卷材的施工同第一层。注意：上下两层卷材不得相互垂直铺贴，同层卷材间短边搭接缝应错开至少1.5m，上下二层卷材间搭接缝应错开1/31/2幅宽。施工注意事项:（1）施工前，进行安全教育、技术措施交底，施工中严格遵守安全规章制度； （2）施工人员须戴安全帽、穿工作服、软底鞋，立体交叉作业时须架设安全防护棚；（3）施工人员必须严格遵守各项操作说明，严禁违章作业；（4）施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用；（5）立面卷材应由下往上推滚施工；96、（6）基层处理剂涂刷完毕必须完全干燥后方可铺贴卷材；（7）在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷灯严禁对着人，特别是立墙卷材热熔施工时，更应注意施工安全；（8）五级风及其以上时停止热熔施工；成品保护：（1）操作人员应穿干净软底鞋，施工过程中严禁穿钉鞋踩踏防水层；（2）不得在未进行保护的防水层上托运重型器物和运输设备；（3）严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞；（4）屋面防水系统运行期间，每年应定期检查其运行情况，及时清理屋面积落的树叶等杂物，保证屋面排水系统的畅通。5.3主体结构施工方案 测量方案1 施工测量的准备工作首先组织有关人员熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关97、系。对照总图，现场勘察，核测建筑用地红线桩点、坐标、高程及与相临建筑物的关系。 测量仪器设备：经纬仪1台，水准仪（DS3）1台，50m钢卷尺2把。以上测量仪器均应在使用前检测合格，确保测量数据的准确。测量人员均持有xxx市建委颁发的上岗证书。2建筑物定位放线2.1、建筑物定位控制桩引测：本工程建筑物定位放线根据设计图纸上所给，根据临边建筑物测定位轴线。定位工作由项目部测量放线，并引出定位控制桩。待规划局验线合格后，出具测量定位验收单。2.2、主轴线的测设：利用测绘平面图所反映相关关系尺寸，引测建筑的控制线,并设立主轴线控制桩。距离丈量采用一把钢尺往返一次，结合当中应考虑温度、拉力、倾斜等因素。98、控制桩的做法为在自然地坪上，钉设木桩，用小钉定点，并用红色油漆将桩位标出。控制桩完成以后，用红机砖砌筑保护井，将桩位妥善保护，为了保证测量工作的准确和万无一失，桩点在地面埋设好以后，将必要的桩点引测到较安全的永久性建筑物上，并做好明显标识，加以防护。2.3、高程控制建立水准点：本工程高程点由甲方给定引出，待复查合格后引入施工现场，引入的水准点要做好保护。2.4、轴线控制网和高程控制水准点建立后验线员进行复核。3 基础施工测量3.1 土方开挖测量：施工前由测量人员用白灰将基槽的上口线以及按照放坡尺寸计算的槽底线放出。验线人员对基槽的上口尺寸及下口尺寸进行复核，槽底包括工作面的槽底轮廓线，进行开挖99、并且预留20cm原土 。3.2 基础放线直接涉及到建筑物最终的位置及标高，所以极其重要，因此在垫层上测量放线之前首先对轴线控制网进行校核，然后架设经纬仪（DJ2）于坑边轴线桩上依次用正侧镜方法向下投测轴线点，投测后，架设经纬仪于基坑内，盘左盘右校核角度，大钢尺往返丈量闭合尺寸，弹出底板外边线。4 主体施工测量4.1 平面控制：利用建筑物四周及中间轴线控制桩，架设经纬仪向首层地面投测轴线，用钢尺复核建筑物轴线尺寸。依轴线弹出框架柱边线、控制线。4.2 标高控制：在浇筑顶板砼之前，用水平仪将标高引测到框架柱钢筋上，浇筑砼时，在钢筋上做好标记，随着浇筑砼随时控制标高。4.3 竖向控制：竖向控制采用天100、顶法进行控制，进行竖向投测，步骤为：在浇筑顶板砼时在校测点的位置留好直径为20cm的预留孔，预留孔的位置要保证相对准确，避免不能通视，在顶板的预留洞口上放置接收靶，测至建筑物轴线并采用正侧镜法及外控法及时进行校核，确保测量的精度。土方工程1 土方开挖1.1 施工顺序：找平放线挖土人工清槽验槽浇筑垫层混凝土1.2 土方开挖为机械大开挖。运输采用封闭式渣土运输车，以维护首都的环境卫生。1.3 基槽底标高时,机械挖土预留量200毫米。1.4 土方边坡按1：0.5考虑,根据实际现场测量标高，基础挖深在2.05米，实际放坡宽度为1米左右.独立柱基础垫层外留出500mm宽工作面。1.5 施工前由测量人员用101、白灰将基槽的上口线以及按照放坡尺寸计算的槽底线。验线人员进行复核，槽底包括工作面的槽底轮廓线。1.6 机械挖土至-2.25米时，放出独立柱基础垫层边线，人工清挖至设计垫层底标高。 土方开挖质量标准土方开挖允许偏差值序号项 目允许偏差值（mm）检验方法1表面标高+0，-50用水准仪检测2长度、宽度-0用经纬仪、拉线、尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查2地基钎探2.1 工艺流程：放钎点线就位打钎记锤击数拔钎检查孔深用砖盖好待检2.2 按钎探空位置平面图放线，孔位上撒好白灰点。2.3将钎探点对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，把锤举起50，将钎垂直打入土中，钎杆每打入30记录一次锤击102、数。钎探深度2.1米。将钎杆移到下一孔位，依此类推继续打钎。2.4 打完的钎孔应暂时用砖盖好，等有关人员验槽后即可灌砂，灌砂时每填入30可用钢筋振捣一次，确保密实。2.5 整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，然后经过打钎人员和技术人员签字后归档。2.6 基土受雨后不能进行钎探。2.7 应注意的质量问题：a 遇钎打不进去时，应请示有关工长或技术员，移位打钎，不得不打或任意填写锤击数；b 记录和平面布置图的钎孔位置填错；c 在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔分开；将钎孔平面布置图的钎孔与记录表上的钎孔先进行对照有无错误，如发现错误及时修补或补打。3 土方回填：3.1 施103、工顺序：基坑底清理检查土质分层铺土分层夯实找平验收3.2 填土前应将基坑、管沟底的垃圾杂物等清理干净；必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。3.3 检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3.4 回填土分层铺摊或夯实。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定，蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不超过150mm。每层铺摊后，随之耙平。3.5 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。3.6 深104、浅两基坑相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，在与浅基坑一起填夯。如必须分段夯实时，交接处应呈阶梯形，且不得漏夯。上下层错缝距离不小于1.0m。3.8 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细料。3.9 回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，实测回填的最大干密度，达到要求后再铺上一层的涂。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。钢筋工程1.1 钢筋连接方式选择：框架柱105、柱筋、框架梁主筋均采用滚压直螺纹套筒链接1.2 钢筋原材的检验与存放 钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批做机械性能试验。如使用过程中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析，不准不合格钢材用于该工程上。 钢筋取样 ，每批重量不大于60T，在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截取50cm，然后在截取试样二根，一根做拉力试验，另一根做冷弯试验，试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另区双倍数量的试样。对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。 钢筋运到加工工地后，必106、须严格按分批同等级，牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品要分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称，部位钢筋型号、尺寸、直径、根数等。1.3加工场地及加工机械本工程钢筋加工设在现场，面积不少于150m2，加工现场设钢筋加工棚，加工棚采用敞开式。加工棚设1台钢筋切断机、1台成型机、1台调直机、1台直螺纹套丝机。1.4钢筋加工 由专业人员进行抽料，抽料单要经过专业工长审核、现场技术负责人审批后才能允许107、加工。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有粒状或片状牢绣的钢筋不得使用，钢筋下料时，根据钢筋配筋图先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算下料长度和根数，填写配料单，申请加工。 项目经理部设置钢筋工长负责钢筋的管理。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度，钢筋配料时，处注明钢筋类型外，还要考虑附加钢筋，如基础双层钢筋网中采用的钢筋马凳，板双层钢筋中采用的钢筋撑铁，钢筋骨架中用于临时加固的斜撑等。 钢筋拉直时，I级钢筋冷拉率不大108、于4，钢筋调直后平直、无局部弯曲。钢筋切断时，要保证断料正确，钢筋和切断机刀口要呈垂直线，并严格执行操作规程，确保安全，在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。钢筋的弯曲应按：“划线试弯弯曲成型”的顺序进行，钢筋弯曲前，应根据钢筋料上注明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，扣法是从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带出圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d，划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行。弯曲分部钢筋、箍筋时，应在工作台上按各段尺寸要求钉上若干标志，按标志进行操作，一确保钢筋弯曲形状正确。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表上注明的形状尺109、寸进行复核，符合要求后在成批生产。钢筋成型后，要求其形状正确，平面上没有翘曲不平现象。弯曲点处不得有裂缝。 钢筋成型后允许偏差：全长10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。箍筋加工为了保证下料准确，采用专门成型机人工成型。1.5钢筋的定位和间距控制：柱子定位措施：1.6钢筋的保护层控制：结构各部位钢筋保护层的厚度及控制序号部位保护厚度（mm）控制方法1基础40塑料垫块2梁25塑料垫块3柱30塑料垫块、定型卡具4板15塑料垫块1.7钢筋锚固、接头要求：钢筋锚固和接头搭接要求按照施工规范502042002及混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图0110、3G1011、建筑物抗震构造详图03G3291，钢筋锚固长度和钢筋搭接长度见附表:一.二级抗震结构钢筋最小锚固长度Lae序号钢筋类别混凝土强度等级C30钢筋直径251I级钢筋27d2螺纹钢II级钢34d38d纵向受拉钢筋绑扎抗震搭接长度LLELae，1.41.8钢筋绑扎 柱钢筋绑扎（1）工艺流程:弹柱皮位置线、模板外控制线清理柱顶浮浆全部露石子清理柱筋污渍修整底层伸出的柱顶预留钢 将柱子箍筋叠放在预留钢筋电渣压力焊连接柱子竖向钢筋在柱顶绑定距框 在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距 将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎。（2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋套在下层伸出的搭接筋在层伸出的搭接筋111、上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心，如果柱子主筋采用光圆筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。（3）搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度符合设计的要求。（4）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线（或使用皮数杆控制箍筋间距）。并注意抗震加密、接头加密、机械连接时尽量避免开连接套筒。（5）柱箍筋绑扎按已画好的箍筋位置线，将以套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，采用缠扣绑扎。 箍筋与主筋要垂直密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿112、柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。柱上下两端及核心区箍筋硬加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸和抗震规范要求。凡绑扎接头，接头长度内箍筋应按5d，100mm（受拉），10d200mm（受拉）加密，当受压钢筋25时，尚应在搭接接头外100mm范围内各绑两个箍筋。柱子钢筋保护层厚度应符合设计要求，用塑料卡卡在外竖筋上，注意避开十字交叉处，间距为100mm，以保证主筋保护厚度准确，当柱子截面尺寸有变化时，柱应在板内弯曲或在下层就搭接错位，弯后的尺寸要符合设计和规范要求。为控制柱子竖向主筋的位置，在柱子的中部、上部以及预留筋的113、上口设置三个定位箍筋（定位箍筋用高于柱子箍筋一个规格的钢筋焊制，呈“井”型定位箍筋，顶在模板内，比柱断面小2mm） 梁钢筋绑扎：（1）工艺流程：画主次梁箍筋间距 放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎（2）在梁侧模板上面画出箍劲间距，摆放箍筋。（3）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按以画好的间距逐个分开穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定间距将立架筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使间距符合设计和规范要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。（4）框架梁 114、上部应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋深入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计和规范要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计和规范要求。（5）帮梁上部纵向的箍筋，用套扣法绑扎。（6）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍及弯钩为135度，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d.（7）梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。（8）在主次梁所有接头末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受 拉力区域I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（II级钢筋可不作弯钩），搭115、接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时接头长度、错开百分比、错开长度按本工程一览表施工。在规定搭接长度的任一区内有接头的受力钢筋节面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于20。 板钢筋绑扎：（1）工艺流程：模板上画线绑板下受力筋水电工序插入设置马凳、保护层垫块帮负弯矩钢筋钢筋验收（2）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。（3）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（4）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。（5）绑扎板筋时一般用顺扣筋或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点116、可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。两层筋之间必须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 （6）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1000mm。垫块厚度等于保护层厚度，应满足本工程保护层一览表要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。1.9 钢筋清理： 钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝上对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。保证混凝土对钢筋的握裹力。1.10钢筋工程规范允许117、偏差：钢筋工程允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检查方法1网的长度、宽度10尺量方法2网眼尺寸20尺量连续三档取最大值3骨架宽度、高度5尺量检查4骨架长度10尺量检查5受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取最大值排距56绑扎箍筋、构造筋间距20尺量三档取最大值7钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差3，09受力钢筋保护层梁柱5墙、板、壳3基础102 钢筋连接工程2.1基本规定采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百118、分率(以下筒称百分率),应符合下列规定：(1)接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内级接头的接头百分率不应大于50%；I级接头的接头百分率可不受限制。(2)接头宜避开有抗震设防要求的框架的粱端、柱端箍筋加密区；当无法避开时,应采用I级或级接头,且接头百分率不应大于50%。(3)受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。4)对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。 接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。 不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。2.2施工准备技术准备(1)凡参与接头施工的操作工119、人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗。(2)核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量；(3)做好技术交底。材料准备(1)材料的品种规格：套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。(2)质量要求：1)钢筋质量要求：钢筋应符合国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB 1499)和钢筋混凝土用余热处理钢筋(GB 13014)的要求,有原材质、复试报告和出厂合格证；钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。2)套筒与锁母材料质量要求：套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB 699规定；成品螺纹连接套应120、有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。 主要机具:切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。 作业条件(1)钢筋端头螺纹已加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件；(2)钢筋连接用的套筒已检查合格,进人现场挂牌整齐码放；(3)布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。2.3材料和质量要求材料的关键要求(1)钢筋应符合国家标准的要求,复验合格；(2)套筒与锁母材料的材质应符合规定要求。技术关键要求(1)钢筋直螺纹接头套丝及连接操作人员必须经过培训、考核,持证上岗；(2)钢筋端头螺纹加工按照标准规定,且牙形要逐个进行量规检查。质量关键要求(1)钢筋套丝121、后的螺牙应符合质量标准；(2)钢筋切口端面及丝头锥度、牙形、螺距等应符合质量标准,并与连接套筒螺纹规格相匹配。职业健康安全关键要求 除应严格执行建筑工程有关安全掩工的规程及规定外,还应注意下列安全事项：(1)参加施工的作业人员必须经过考核合格,并经“三级”安全教育后方能上岗；(2)用电设备均应设三级保护,严格按用电安全规程操作；(3)设备检验及试运转合格后方准作业；(4)设备运行中严禁拖拽压圆机油管或砸压油管,油管反弹方向应予以遮挡；(5)严格按各种机械使用说明与相关标准操作；(6)高处作业或带电作业,应遵守国家颁布的建筑安装工程安全技术规程。环境关键要求(1)按规程操作,避免发生噪声；(2)122、夜间施工严禁敲打钢筋以防扰民；(3)施工应用低角度照明防光污染；(4)机械润滑油流人专设油池集中处理,不准直接排人下水道,铁屑杂物回收处理。2.4 施工工艺 钢筋滚压直螺纹连接(钢筋剁肋滚压直螺纹连接)工艺流程操作工艺(1)钢筋滚压直螺纹连接钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%-8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%-100%,强度性能十分稳定。1)加工要求钢筋示意图钢筋同径连接的加工要求,见下表:代号A20123、R JA22R-JA25R-JA28R-JA32R-JA36R-JA40R-J(mm)20222528323640M*t19.6*321.6*324.6*327.6*331.6*335.6*339.6*3L(mm)30323538424650钢筋同径连接左右旋加工要求,见下表:代号(m)M*t(左)M*f(右)L(mm)A20RLR-G2019.6*319.6*334A22RLR-G2221 6*321.6*336A25RLR-G2524.6*324.6*339A28RLR-G2827.6*327.6*342A32RLR433231.6*331.6*346A36RLR433635.6*335.124、6*350A40RLR-G4039.6*339.6*354钢筋滚压螺纹加工的基本尺寸,见下表:代号202222528323640大径19.621.624.627.631.635.639.6中径18.62320.62323.62326.62330.62334.62338.23小径17.219 222.225.229 233.237.22)套筒质量要求连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。牙型规检查合格,用直螺纹塞规检查其尺寸精度。各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。若连接套为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。连接套两端头的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净125、,干燥防锈。(2)工艺操作要点1)钢筋螺纹加工加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液；当气温低于O时,应掺人15%20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格方可使用。已检验合格的丝头,应加以保护戴上保护帽,并按规格分类堆放整齐待用。2)钢筋连接连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净,完好无损。连接钢筋时应126、对准轴线将钢筋拧人连接套。接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露丝扣数不受限制,但应有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。2.5 质量标准 主控项目(1)钢筋的品种、规格必须符合设计要求,行钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB 1499)用余热处理钢筋(GB 13014)标准的要求。(2)套筒与锁母材质应符合GB 699规定,单和合格证,几何尺寸要符合要求。质量符合国家现和钢筋混凝土且应有质量检验(3)连接钢筋时,应检查螺纹加工检验记录。(4)钢筋接头型式检验：钢筋螺纹接头的型式检验应符合现行行业标准钢筋机械连接通用技术127、规程JGJ 107中的各项规定。(5)钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：每种规格钢筋接头试件不应少于3根；钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋；接头试件应达到现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程(Jq 107)中相应等级的强度要求,计算钢筋实际抗拉强度时,应采用钢筋的实际横截面积计算。(6)钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值,接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。 一般项目(1)加工质量检验：1)螺纹丝头牙形检验：牙形128、饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与牙形规的牙形吻合,牙形表面光洁的为合格品。2)套筒用专用塞规检验。(2)随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查,应与钢筋连接套简的规格相匹配,接头丝扣无完整丝扣外露。(3)现场外观质检抽验数量：梁、柱构件按接头数的15%且每个构件的接头数抽验数不得少于一个接头；基础墙板构件按各自接头数,每100个接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批。每批检验3个接头,抽检的接头应全部合格,如有一个接头不合格,则应再检验3个接头,如全部合格,则该批接头为合格；若还有一个不合格,则该验收批接头应逐个检查,对查出的不合格接头应进行补强,如无法补强应弃置不用(4)对接头的抗拉129、强度试验每一验收批应在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验。按设计要求的接头等级进行评定,如有1个试件的强度不符合要求,应再取6个试件进行复检,复检中如仍有一个试件的强度不符合要求,则该验收批评为不合格。(5)在现场连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时,验收批接头数量可扩大一倍。2.6成品保护 各种规格和型号的套筒外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。 钢筋螺纹保护帽要堆放整,不准随意乱扔。 连接钢筋的钢套筒必须用塑料盖封上,以保持内部洁净、干燥、防锈。 钢筋直螺纹加工经检验合格后,应戴上保护帽或拧上套筒,以防碰伤和生锈。 已连接好套筒的钢筋接头不得髓意抛砸。2130、.7 安全环保措施不准硬拉电线或高压油管。高压油管不得打死弯。参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核、持上岗证。作业人员必须遵守掩工现场安全作业有关规定。模板工程4.1 模板选择：序号结构部位模板选型1独立基础多层板2框架方柱定型多层板模板3梁多层板4顶板多层板4.2 模板加工与制作本工程木模的加工由劳务承包方现场加工：依据图纸、本方案、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内梁、板、柱模板的拼板图（要有拼板编号），需调整误差模板（梁中部模和板角部模、柱上部模）应留出12cm余量；并据此裁好每块多层板（在背面用白粉笔编号），下部均分垫三根100mm100mm的木方，分类堆放高度不超过1.8131、m，随加工随用；其中柱模应先把背楞木框钉好（两块模板接头部位要有横背楞），再在北框上钉板。所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。4.3模板安装：工艺流程模板制作抄平放线基层清理模板安装自检验收。4.3.2 框架柱安装。框架柱模板采用多层板，拼缝处贴海绵条水平带为50100mm木方，间距300mm，外层竖楞采用100100mm方木，间距700mm，用f16螺栓锁紧，螺栓间距600，模板上口内侧用顶卡顶牢。为调整墙模板的垂直度，在内侧模板采取顶拉的方法，用钢管支撑支顶，用花兰螺栓和钢丝绳进行拉拽,柱模板安装前，先按设计位置弹好柱外皮控制线，抹水泥砂浆找平层（不得伸入柱内），然后在定位插筋上焊定位钢筋（其132、长度为柱宽），设置上、中、下三道，下面一道距地5-8cm，最上一道距梁底10cm，定位钢筋直径f20。柱模板安装时，对通排柱应先安装两端柱模板，经校正固定后，拉通线校正中间各柱模板。用经纬仪校正柱模板垂直度，并用钢管支撑和花兰螺栓钢丝绳进行调节和固定，做法如下图：4.3.3 梁模板安装： 梁的底模与侧模均采用竹编板，支撑采用双排架子，间距为800mm，距地200mm设第一道横拉杆，往上每1800mm设一道，立杆上下端可加可调底座和上托撑，托撑上放100100mm通长方木，上再铺100100mm木龙骨，间距600mm。安装模板前，先弹出梁的轴线（边线）和水平线，按照设计标高，调整立杆及木龙骨的高133、度后，再安装梁底模板，然后拉通线、吊线坠，调平找直。当梁的跨度大于4m时，按梁跨长度的2起拱。待梁钢筋绑扎完并检查合格后，再安装梁帮侧模，用L7070角钢固定在100100mm木龙骨上，用木楔将侧模与底模。楔牢。梁侧模板用50100mm木方支撑加固，间距为600mm，全部安装完后，校正梁中线、标高和断面尺寸，并将梁模内杂物清理干净。顶板模板安装： 顶板模板采用竹编板，支撑采用架管加顶托，满堂红布置，间距为1200mm，架管中设置水平拉接横杆，第一道横杆距地200mm，往上每1500mm一道，立杆下端加可调式底座，上端设可调式托撑，托撑上放100100mm方木大龙骨，其上再铺50100mm次龙骨134、，次龙骨间距为300mm。 模板安装时，先从边跨一侧开始铺设，先安第一排立杆和龙骨，临时固定厚再安装第二排立杆和龙骨，依次类推。按照设计标高调整支模高度，将木龙骨调平后铺设钢模板，全部模板铺完后，再次校正模板标高，并用靠尺找平。根据房间位置，分类对模板进行编号，防止乱锯。每次拆摸完毕模板上的混凝土等杂物清理干净，涂刷水质脱模剂。模板工程注意事项（1）模板工程必须保证有足够的强度，刚度和稳定性，确保在砼浇筑时模板不发生变形，能够保证设计截面尺寸。（2）模板接头部位，特别是梁柱接头，框架梁接头、密肋梁接头一定要对直角，且拼缝必须严密。4.3.7 首层模板支撑底铺设通长脚手板，房心回填土应严格夯实防135、止受水浸泡，架体下沉，引起结构变形。4.4 模板拆除4.4.1模板拆除时砼必须达到拆模强度见下表：混凝土梁板拆模强度结构类型结构跨度按设计的砼强度标准的百分率板25028758100梁8100悬臂构件2，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100对于正在结构施工阶段的框架工程，因施工荷载远远超过使用荷载，因此，承重底模的拆除，尚应按照“隔层拆除：的原则进行，并在拆除层加以支顶。5.7现浇混凝土质量标准现浇混凝土允许偏差序号项 目允 许 偏 差（mm）检查方法1轴线位移柱、墙、梁8尺量检查2标高层高10用水准仪或尺量检查全高303柱、墙、梁截面85尺量检查4柱、墙垂直度每层5用经纬仪或136、吊线和尺量检查全高H/1000且不大于205表面平整度8用2m靠尺和楔行塞尺检查6预埋管、预留孔中心线位置偏移5尺量检查7预埋螺栓中心线位置偏移58预留洞中心位置偏移155.8 混凝土工程注意事项5.8.1 混凝土所用水泥采用经xxx市建委备案的水泥，经复试合格后方可使用，砂、石骨料要经试验，符合混凝土施工规范要求后方可使用。5.8.2 控制混凝土的浇筑高度一般要求浇筑高度不得大于2.0m，要严格控制混凝土的振捣时间，振捣部位，避免出现漏振和过振引起的蜂窝、麻面、狗洞等质量问题。合理的选择振捣棒，振捣棒上做高度标志，确保每次振捣棒入下层砼5cm。5.8.3 现场搅拌测量砂，调整配比，按规范要求137、现场做好塌落度实验，针对出现的问题及时纠正。5.8.4楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起振捣，不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面搓平。5.8.5浇筑混凝土前，模板、钢筋预埋件及管线等要全部安装完毕，经检查符合有关标准要求，并及时验收办理隐检手续。5.8.6混凝土试块制作完成后，应在其表面注明强度等级、浇筑部位、制模日期、制作人。根据xxx市建委的有关建设工程施工试验实行见证取样的相关规定，要做好见证取样工作，按要求做好取样数量，试压单位及申报等工作。5.4 砌块砌筑工程 1 总则 1.1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑工程138、采用普通砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体工程。 1.2 参考标准与规范 （1）建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001； （2）砌体工程施工质量验收规范GB 50203-2002； （3）烧结空心砖和空心砌块GB l3545-92； （4）轻集料混凝土空心小型砌块GBT 15229-2002； （5）建筑施工手册(第四版)； （6）建筑分项工程施工工艺标准(第二版)。 2 术语、符号 2.1 术语 1）烧结空心砖 由黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经过焙烧而成的空心且主要用于非承重部位的外形尺寸符合规定的砖。 （2）轻骨料混凝土小型空心砌块 以浮石、139、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒为粗骨料制作的混凝土小型空心砌块，简称轻骨料混凝土小型空心砌块。 2.2 符号 （1）MU-表示砌筑块材的强度等级。 （2）M-表示砌筑砂浆的强度等级。 （3）Mb-表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级。 3 基本规定 3.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3 个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并应按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 3.2 水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。 3.3 砂中不得含有有害杂物。砂的含泥量应满足140、下列要求： （1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5 的水泥混合砂浆，不应超过5； （2）对强度等级小于M5 的水泥混合砂浆，不应超过10； （3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。 3.4 拌制砂浆用水宜采用饮用水。当采用其它来源水时，水质必须符合现行行业标准混凝土拌合用水标准JGJ 63 的规定。 3.5 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度型式检验报告。 5 陶粒混凝土砌块填充砌体 5.1 施工准备 技术准备 （1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及141、过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 （2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。 （3）使用经过校验合格的监视和测量工具。 （4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。 （5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。 （6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 材料要求 （1）陶粒混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有： 长度(mm)：600； 宽度(mm)：240、200、120 等。 高度（mm）：300、250、200 等。 其规格尺寸比较灵活，根据设计142、要求，可根据需要选用或加工。 （2）陶粒混凝土砌块干密度等级别。 （3）陶粒混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品。 （4）陶粒混凝土砌块干密度为300800kgm3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。 （5）陶粒混凝土砌块应符合建筑材料放射性核素限量（GB 6566-2001）的规定。 （6）施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。 （7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5，并过5mm 的密目网筛。 主要机具 （1）机械：、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。 143、（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。 作业条件 （1）砌筑前，将地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 （2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。 （3）根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。 （4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15 以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。 （5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。 （6）砌筑砂浆配合比经144、有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。 （7）做好水电管线的预留预埋工作。 (8）“三宝”(安全帽、安全带、安全网)配备齐全，“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼梯口)和临边做好防护。 (9）框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。 施工组织及人员准备 （1）陶粒混凝土砌块填充墙的施工质量控制应不低于B 级，对管理人员和技术工人的组织形式的要求：制度基本健全，并能执行； （2）施工方有专业技术管理人员并持证上岗；高、中级技工不应少于砌筑工人的70。 5.2 质量、安145、全与环境保护控制要点 材料的关键要求 （1）陶粒混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。 （2）砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准(JGJ 63)的规定。 （3）水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3 个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。 （4）钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。 技术的关键要求 （1）砌筑前，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。 （2）框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋6 的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，或者结构施工后植上钢筋。 （3）陶粒混凝土砌块填充墙砌体146、施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无要求时，应按墙长度每5m 设构造柱。构造柱应置于墙的端部、墙角和T 形交叉处。构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块12 层高度，且在300mm 左右。 （4）陶粒混凝土砌块填充墙与构造柱之间以6 拉结筋连接，拉结筋按墙厚每120mm 放置一根，120mm 厚墙放置两根拉结筋。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不应小于500mm。对抗震设防烈度6 度、7 度的地区，不应小于1000mm，末端应作90弯钩。 （5）陶粒混凝土砌体填充墙每天的砌柱高度不宜超过1.8m，并且填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架。 （6）陶粒147、加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节能降耗、减少环境污染的目的。 质量的关键要求 （1）陶粒混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范80的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。 （2）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm 时，用1：2 水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖宜成60角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时148、出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。 （3）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。 （4）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。 （5）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。 职业健康安全关键要求 （1）工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽； （2）电工和机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗； （3）工人高空作业之前须例行体检，防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业，高空作业时必须佩带安149、全带； （4）工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。 环境关键要求 （1）遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车台，机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土，污染市容。 （2）砌体施工时，必须做到工完场清。 （3）施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。 （4）砌筑后，及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置，并进行封闭，防止粉尘扩散、污染环境。 （5）机械切割陶粒混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应及时清理。 （6）宜定制非标准砌块，以减少切割，防治环境污染。 5.3 施工工艺 工艺流程 墙体放线、砌块浇水制备砂浆砌块排列铺150、砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勒缝 操作工艺 （1）结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。 （2）陶粒混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm 高烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm 高墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。 （3）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。长度小于等于150mm 的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时151、，当灰缝厚度大于20mm 时 应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm 时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2 皮砌块，否则应配4钢筋网片或2 6 钢筋，长度宜为700mm，如图 -1 所示。 （4）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T 字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。详见图 -2 和图。 （5）陶粒混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm 和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹152、紧后灌缝。 （6）陶粒混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2 6 的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为5001000mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm 长90o 弯。 （7）有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm 左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T 形交接处或端部；当墙长大于5m 时，应间隔设置153、。圈梁宜设在填充墙高度中部。 （8）陶粒混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100mm 长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖可以预埋，也可以后打。预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。 （9）陶粒混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。 （10）切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。 （11）墙体洞口上部应放置2154、 6 的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。 （12）不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。 5.4 质量标准 一般规定 （1）陶粒混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。 （2）陶粒混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。 （3）陶粒混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 （4）陶粒混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高155、度不宜小于200mm。 主控项目 陶粒混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。 一般项目 （1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合表 的规定。 （2）陶粒混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80，用百格网检查。 （3）圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。 资料核查项目 （1）砌块出厂合格证及检测报告； （2）水泥出厂合格证及复试报告； （3）砂检测报告； （4）砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告； （5）隐蔽工程验收记录； （6）砌156、体工程检验批质量验收记录。 观感检查项目 （1）砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。 （2）砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。 （3）砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。 5.5 成品保护 （1）陶粒混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。 （2）搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。 （3）在陶粒混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。 5.6 安全环保措施 （1）砌体施工脚手架要搭设牢固。 （2）外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。 （3）严禁站在157、墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。 （4）现场施工机械等应根据建筑机械使用安全技术规程(JGJ 33-2001)检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。 （5）现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据施工现场临时用电安装技术规范(JGJ 46)检查合格后才可以投入使用。 （6）施工现场应经常洒水，防止扬尘。 （7）砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。 5.7 季节性施工 雨期施工措施 （1）雨期施工时，陶粒混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。 （2）雨天施工时，陶粒混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合158、格后方可继续施工。 冬期施工措施 （1）室外平均气温连续5d 稳定低于5时，砌体工程应采取冬期施工措施；当日最低气温低于0时，也应按冬期施工措施执行。 （2）冬期施工所用的材料应符合下列规定： 1）砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受冻的砌块不得使用。 2）砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。 3）石灰膏、电石灰应有防冻措施，如遭冻结融化后方可使用。 4）冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆，所用砂不得有冰块或直径大于10mm 的冰结块。 5）拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。 6）加气混凝土砌块在气温低于0下条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度，抗159、震设防烈度为9 度的建筑物，无特殊措施不得砌筑。 7）冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。 （3）冬期施工砂浆砌块的留置除应按常温规定要求外，尚应增留不少于2 组于砌体同条件养护的试块，测试检验各龄期强度和转入常温28d 强度。 （4）冬期施工砂浆使用时的温度不应低于+5。 （5）采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的等级提高一级。 （6）配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。 5.8 质量记录 （1）砂浆配合比设计检验报告单。 （2）砂浆抗压强度检验报告单。 （3）水泥检验报告单。 （4）加气混凝土砌块检验报告160、单。 （5）砂检验报告单。 （6）陶粒混凝土砌块砌体工程检验批质量验收记录。5.5 外墙保温板、涂料施工1 材料组成1.1 挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为1200mm600mm50mm，阻燃型，表观密度2532kg/m3，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。1.2 专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。1.3固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。1.4 耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm4mm，宽度1000mm161、，每卷长度100m。1.5 聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4 倍选用。2 施工要求及条件2.1 经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。2.2 雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。2.3 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5，风力不大于5 级。3 工艺流程基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂浆抹底层聚合物砂浆预粘板边翻包网格布粘贴挤塑162、板钻孔安装固定件挤塑板打磨、找平、清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶验收 3.1 基层清理 （1） 清理墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。 （2） 剔除接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 （3） 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用12.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、163、上下通顺。3.2 配制砂浆（1） 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。（2） 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。（3） 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。3.3 刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。3.4 预粘板端翻包网格布在挑檐位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm164、宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。3.5 粘贴挤塑板（1） 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。（2） 施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及10165、0mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。（3）粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。（4）按照事先排好的尺寸（见下图）切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 外墙挤塑板排列示意图 （5）用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。然后再在挤塑板上抹3个厚10mm1166、00、6个厚10mm80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图所示。 挤塑板条点粘接法 （6）用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。 （7）挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。 （8）挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。 （9）网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、167、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见下图。 门窗洞口附加网络布示意图（10） 在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示意图（11）为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁挤塑板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶168、。64 系列窗通槽尺寸为22.2mm，53 系列窗为10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。（12）在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（13）在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。 安装固定件 （1） 挤塑板粘结牢固后，应在824h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不169、包括抹灰层厚度）。 （2） 固定件个数按照下图要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2 的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4 个。 固定件布置图 （3）操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；以保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。 （4） 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，如下图所示。 墙体边角、洞口处固定件示意图3.7 打底 170、挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。 3.8 滴水槽 （1） 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。 （2）按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm10mm，考虑到面层砂浆厚度为57mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。 3.9 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 （1）在确定挤171、塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在12mm之间，不得漏抹。 （2）第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。 （3）伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。 3.10 埋贴网格布 （1） 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。 （2） 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚172、合物砂浆内。 （3） 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。 （4） 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。见下图。 阴、阳角处网格布搭接示意图 3.11抹面层聚合物抗裂砂浆 （1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm 之间。 （173、2）滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。 滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm（见下图）。 窗眉、窗台做法示意图 窗眉滴水节点做法示意图 （3）所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。 （4）面层砂174、浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。 （5） 在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图。 预留洞口处面层砂浆留槎示意图 3.11安全措施1在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步不少于两块跳板。 2在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。 3工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行175、施工。 4若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。 5安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。 6在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。 外墙涂料 1工艺流程 墙面基层处理刷底漆弹线、分格粘条喷涂涂料起分格条表面打磨喷、刷罩面漆 2墙面基底处理：将基层粉尘、杂物清理干净。 3涂刷封底漆 涂刷前基面的含水率应小于10%。在基面上均匀地用喷枪喷涂一层防潮底漆，进行封底处理，直到完全无渗色为止。以免由于基面渗色、透176、湿，从而污染仿石涂料。 4 弹线、分格、粘条 根据图纸设计分格、弹线，并依据缝的宽窄、深浅选择分格胶条、粘分格胶条。并保证位置准确，横平竖直。 5 喷涂涂料 施工顺序：由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，再从上往下进行喷、刷涂层的施工，以保证涂层的颜色一致。 检查粘条位置是否准确，宽度、深度是否合适。 喷涂：喷涂之前应洒水湿润。喷涂时，喷枪嘴垂直于墙面且离开墙面300500mm。喷涂分两步进行：首先快速喷一薄层附着，第一层稍干后再缓慢均匀作第二次喷涂，喷涂时使涂层薄厚均匀、不露底、浮点大小基本一致，喷涂厚度2-3 mm。 6起分格条：喷完后，及时将分格条起出，并将缝内清理干净。 7177、表面打磨：在喷涂防水保护膜之前，用砂纸磨掉以干透涂层。 8喷罩面漆：成活24h后，喷罩面漆，一定要在仿石涂料完全干透后进行。罩面漆薄而均匀地喷涂一层。 5.6 室内防水施工方案此项为重点，也是容易出现质量问题的工序，在此作详细描述。 材料选择：防水材料采用丙烯酸酯防水涂料，涂膜厚度1.5mm，涂刷法施工，有小便池处的立墙涂料应上翻至少1.8m，无淋浴设施的立墙涂料应上翻至少1.5m。1.5mm厚丙烯酸酯涂料涂刷遍数至少三遍成膜，仅在转角部位、管根等细部设置300mm宽加筋布增强处理。防水构造层次如下图所示：（1） 节点设计（2） 室内防水施工l 施工准备 作业条件与基层要求1) 防水层施工前 178、, 厕浴间所有管件、预埋件等应安装牢固。热水管、暖气管在穿楼板部位应加套管 , 套管高出地面 2Omm。2) 水泥砂浆找平层应坚实、平整、抹光 , 元麻面、起砂及凹凸不平等缺陷。3) 阴阳角、管根、地漏等平面与立面的交接部位均应抹成小圆角。4) 地面排水坡度符合要求 , 地漏处低于地面却20mm 。5) 基层基本干燥,不得有积水。6) 涂膜防水层施工的环境温度宜在 5 以上。7) 厕浴间面积小,光线不足,通风差,防水施工时应有照明和通风设施 , 保证安全作业条件。8) 防水施工的操作人员应持证上岗 , 持有相关部门颁发的防水施工 上岗证 。9) 配备必要的足够的施工工具，组织好劳动力安排；10179、) 地面排水坡度应符合设计要求；11) 与基层连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固，且必须安装完毕方可进行防水层的施工；12) 管道表面要进行增糙或除锈处理。 进场防水材料复验1) 材料复验。进入现场的防水材料必须有 产品合格证 , 并应抽样复验。复验时防水材料需在法定的检测单位依据相关标准检测合格后,才准许使用在防水工程中。2) 防水涂料复验项目。进入现场的防水涂料复验项目有 : 固体含量、抗拉强度、延伸率、低温柔度、不透水性等。根据工程需要 , 必要时也可做防水涂料的干燥时间 , 或要求出厂材料做型式检验。 l 施工工艺流程基层清理细部附加处理第一遍涂膜180、第二遍涂膜面层涂膜防水层第一次试水保护饰面层施工防水层第二次试水工程质量验收。l 施工操作要点基层清理：选用合适的工具将基层清扫干净，不得有浮尘、杂物，不得有明水。基层必须干燥，做附加层的材料应采用类产品，加强筋无纺布一定要浸渍。细部附加处理：在地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位应增加一层加筋布加强处理。首先用橡胶刮板或油漆刷厚度均匀地涂刷一遍涂料，涂刷宽度300mm为宜，并立即粘贴加筋布进行加筋增强处理。加筋布粘贴时，应用漆刷摊压平整，与下层涂料贴合紧密，搭接宽度100mm，表面再涂刷一至二层涂料，使其达到设计要求的厚度。涂刷第一道涂层：细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一道大面涂层的施181、工。涂刷时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。涂刷第二道涂层：在第一道涂层干燥后（一般以手摸不粘手为准），进行第二道涂层的施工，涂刷的方向与第一道相互垂直，干燥后再涂刷下一道涂层，直到达到设计厚度。面层涂膜施工：最后一道涂层采用加水稀释的面涂料滚涂一道，以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。l 防水层的验收及保护层的施工施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。自检合格后报请监理方/建设方进行防水182、层的整体验收，防水层完工干燥48h后应做24h蓄水试验，不渗不漏为合格。第一次试水合格后即可做保护饰面层。保护饰面层施工完毕应做第二次试水试验，以最终无渗漏为验收合格。l 成品保护运送、放置施工机具和料桶时，应在已施工的涂膜层上放垫纸板保护；操作人员应穿干净软底鞋，施工过程中严禁踩踏未干防水涂层；防水涂层未做保护层之前,任何与防水作业无关的人员不得进入施工现场；管根部位要加以保护，施工中不得碰损位移；严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞；地漏或排水口要防止杂物堵塞，确保排水畅通；涂膜应完全干燥后方可进行保护饰面层施工；l 质量验收1. 厕浴间经蓄水试验不得有渗漏现象。2. 涂膜防水材料应有 产品合183、格证 ，进场材料抽样复验 , 应符合相关技术标准。3. 涂膜防水层应达到设计要求的厚度 , 表面平整、薄厚均匀 ,不得有起泡、划痕、损坏等现象。4. 地漏、管根、阴阳角、预埋件等细部做法应符合设计及有关技术要求。5. 管道应畅通 , 无杂物堵塞。 6防水层施工完毕后，应做24小时蓄水试验，确认无渗漏时再做保护层或饰面层。 7饰面层施工完毕后，继续做二次24小时蓄水试验，以最终无渗漏为合格，方可进行正式验收。l 防水工程保修期依据国家 2001 年 1 月颁布的建设工程质量管理条例有关规定 : 厕浴间防水工程保修期定为 5 年。保修期内凡出现渗漏时由防水专业施工单位负责返修,费用由责任方承担。5184、.7楼地面工程施工5.7.1地面砖施工本工程有部分地面砖，主要规格如下：卫生间：300*300防滑地砖，厨房餐厅：600*600防滑地砖，部分办公室：800*800玻化砖操作工艺：放线 选砖 地砖试排 素水泥浆扫浆 铺干硬性水泥砂浆 铺贴地砖 灌缝、擦缝 清理 1.施工工艺：（1）放线：地砖缝3mm，按十字控制线用素砂铺两条相互垂直的砂带，把地砖在砂带上试排，检查缝隙的大小，注意找好房间边角的关系。特别是与地漏的关系。地漏应处于一块砖中间（图1）或两块砖中间（图2）或四块砖中间（图3）。（2）试排满意后进行冲筋，在十字控制线的端头按标高要求先贴一块砖作为标高控制点，并用水平仪检验无误。在地漏边185、贴一块砖标高为坡度计算最低点，并按此两点拉线作为标高控制线。注意整个地砖装饰面与周围墙面相交处的标高应相同，为找坡的最高点，即建筑图示标高。（3）在基层扫浆，水灰比为0.5。扫浆面积不宜过大，应随贴随扫。（4）在扫好浆的基层上铺1：4的干硬性水泥砂浆结合层，厚度为20mm。干硬性砂浆以手捏成团，落地开花为宜。用刮杠将砂浆刮平，木抹子拍实找平。（5）在刮平的干硬性水泥砂浆上铺釉面地砖，用橡皮锤敲击地砖，振实下面的干硬性砂浆，直至地砖表面达到标高要求。掀起地砖，若发现干硬性砂浆有空虚之处应填补密实。然后在砂浆上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（或撒一层素水泥面，再洒适量清水），再把地砖小心放好，用186、橡皮锤轻巧地砖，使其粘牢。房间内铺贴地砖时应顺序从里到外逐步退至门口，铺贴过程中不断检查标高、坡度和平整度。注：对于卫生间有蹲坑的地方，先砌台，安放洁具，后用焦渣填实，找平后铺砖，方可进行大面铺砖。（6）地砖铺好至少48小时后开始勾缝擦缝。用开刀将缝内的灰清理干净，用青水泥勾缝5-8 mm（从砖面向下3mm）。缝隙灌好1-2小时后将砖面清理干净。（7）对铺好的地砖进行洒清水养护，养护期不得少于7天。2 质量标准2.1 保证项目：a各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。b面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。2.2 基本项目：a各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝187、均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。b地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。c踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。d楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。e各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐、光滑。2.3 允许偏差：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高低差0.5尺量及楔形塞尺检查5踢脚上口平直3拉5m线，不足188、5m拉通线检查6板块间隙宽度不大于2尺量检查6.7 施工应注意的质量问题质量问题原因分析防治措施（1）地面标高错误：出现在厕所、走道与房间门口处：控制线不准；楼板标高超高；防水层超高；结合层砂浆过厚。施工时应对楼层标高和基层情况进行核查，并严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。（2）泛水过小或局部倒坡地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水；由于楼层标高错误减小地面的坡度，50cm水平线不准。要求对50cm线认真检查无误，水暖几土建施工人员均按水平线下返；地面作好贴饼、冲筋保证坡向正确。（3）地面铺贴不平，出现高低差砖的厚度不一致，没有严格挑选，或砖不平劈棱窜角，或铺贴时没平铺或粘结层厚189、度，上人太早。要求必须事先选砖，铺贴时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h用湿锯末养护。（4）地面面层及踢脚空鼓基层清理不干净，浇水不透，早期脱水所致；上人过早，粘结砂浆未达到强度受外力振动，影响粘结强度。踢脚的墙面基层清理不干净，尚有余灰没清刷干净，影响粘结形成空鼓；粘结的砂浆量少，挤不到边角，造成空鼓。认真清理地面基层；注意控制上人操作的时间，加强养护。加强基层清理浇水，粘贴踢脚时做到满铺满挤。地面石材施工一、施工准备 1. 材料及主要机具1) 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准天然大理石建筑板材、花岗石建筑板块的规定。2) 水泥190、：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。3) 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。4) 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。5) 主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。2. 作业条件1) 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。2) 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。3) 房间内四周墙上弹好+50cm水191、平线。4) 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。5) 冬期施工时操作温度不得低于5。二、操作工艺 1. 工艺流程准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块灌缝、擦缝打蜡2. 准备工作 1) 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。2) 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。3. 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。4. 弹线：为了检查和控制大理石板块的位置，在房间内拉十字控制线192、，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。5. 试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。6. 刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂193、浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。7. 铺砌大理石板块：1) 板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。2) 根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如194、发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，3）先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。8. 灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（195、可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。9. 打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡。10. 根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般8-10mm。三、质量标准1. 保证项目1) 面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。2) 面层与基层必须结合牢固，无空鼓。2. 基196、本项目1) 面层磨光大理石和花岗石板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。2) 板块镶贴质量：任何一处独立空间的颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。四、成品保护1. 运输大理石板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。2. 铺砌大理石板块及碎拼大理石板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。3. 在大理石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。4. 大理石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。五、应注意的质量问题1. 板面197、空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。2. 接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不198、能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。3. 过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。5.8 墙面工程施工1抹灰工程1.1工艺流程门、窗口四周堵缝 墙面清理粉尘、污垢 浇水湿润墙体 吊直、套方、找规矩、贴灰饼 作护角 抹水泥窗台板 抹底及中层灰 粘分格条(先弹线) 抹面层水泥砂浆1.2基层处理基层为陶粒砼空心砌块将墙面上残留砂浆、污垢、灰尘等清理干净,并用水浇墙,199、将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。1.3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层灰前必须先找好规矩，即墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。中级和高级抹灰，可先用托线板检查墙面平整、垂直度，并在控制阳角方正（用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般7mm）， 进行挂线 ,贴灰饼（灰饼厚度不包括抹灰面层,灰饼用与抹灰层相同砂浆,20mm见方）。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼,设在勒脚线上口(内墙抹灰时,上灰饼做在1.8m高处,下灰饼做在踢脚板上口,用托线板找好垂直,下灰饼也可作为踢脚板依据)，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼,间距500200、mm,门窗口阳角等处上下增设灰饼。1.4护角室内墙面、柱面和门洞口的阳角,用1:2水泥砂浆作护角,高度为2.1m,每侧宽度50mm。 根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。1.5 抹水泥砂浆窗台板先把窗台基层清理干净,把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好。用水浇透,然后用1:2:3豆石砼铺实,厚度不薄于25mm。次日用1:1:3水泥砂浆抹面,压实压光,养护23天。下口要求平直,不得有毛刺。1.6 抹底层及中层砂浆在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰采用1:3水泥砂浆，厚度为57mm，201、待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为7 9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以灰饼为准， 用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。1.7 抹面层砂浆中层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆。首先将墙面洇湿,按图纸规定尺寸弹分格线,粘分格条,滴水槽,抹面层砂浆。面层用1:2.5 水泥砂浆，厚度58mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道，与分格条抹平。并用大杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子溜光压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直与地面的202、同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹灰面的颜色均匀一致,避免减少收缩裂缝。及时将分格条取出, 待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条,待灰层干透后再起条,防止起坏边棱。1.8 滴水线(槽):在檐口、窗台、窗眉、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面做出流水坡度,下面做滴水线(槽)(滴水槽10mm宽,10mm深,采用塑料制品)。图纸已注明的,按图施工;图纸没有注明的,流水坡度2%,滴水线(槽)距外表面25mm。1.9 养护:在潮湿的环境下养护,采用养护喷雾器。2墙面砖施工2.1、墙砖操作工艺及施工要点、操作工艺放线 选砖 素水泥浆扫浆 镶贴标准点 垫底尺 镶贴瓷砖 灌缝、擦缝 清理2.1203、.2、施工要点 放线 排砖思路：墙砖缝2mm，地砖缝3mm；弹线时要计算好砖的块数并考虑缝宽，使两线之间保持整砖数。特别注意门窗洞口和开关、插座及各种管线等的位置必须符合以下图 1、图2、图3、图4、图5所示原则。（1）排砖时，尽量保持整体对称，门两侧砖基本对称，门上部尽可能避免刀把砖，阳角处采用整砖，破砖放在阴角处。（2）镶贴标准点：先在控制线的端头镶贴几块瓷砖作为标准点，使标准点瓷砖面正好达到设计要求的墙面厚度，用以控制整个墙面的平整度和垂直度。（3）垫底尺：底尺表面与从下数第二排瓷砖的下口平齐。底尺要支撑牢固，标高准确。（4）瓷砖大面镶贴：墙面瓷砖从底尺上皮即倒数第二排砖开始镶贴，逐排镶204、贴，自下而上。镶贴时使用108胶：水泥砂浆（水泥：砂=1：2）=1：4。操作时要求将砂浆满刮在瓷砖背面，再粘贴到墙上，使用橡皮锤轻敲砖面，直至砖面与标准点砖面在同一平面上。砖的四周都有砂浆被挤出时才表示砂浆饱满，若不饱满时则必须取下重新刮砂浆。用开刀将四周挤出的砂浆刮干净，在砖角卡入2mm的十字卡用以控制缝的宽度。镶贴时随时用靠尺和托线板检查平整度和垂直度。墙面砖完成48小时后取下底尺和十字卡，再将最下面一排砖镶贴好。（5）灌缝、擦缝：瓷砖全部镶贴完毕，并且自检无空鼓、不平、不直后用白水泥素浆勾缝、擦缝。勾缝前用开刀将砖缝清理干净。（6）清理：用棉纱将完成的墙面擦干净。5.9 天棚工程施工1、205、工艺流程及施工工艺：顶棚内专业管线安装，隐蔽验收 弹顶棚标高控制线 划龙骨分档线 安装主龙骨吊杆 安装主龙骨，调平起拱 安装专用龙骨 安装吊顶面板 （1）顶棚内各种专业管线经过隐蔽验收合格后，由各专业与我土建装饰专业办理交接手续，然后方可顶棚装饰安装龙骨及面板，由于工期原因吊杆和龙骨可以与专业管线穿插施工。（2）吊顶标高控制：根据室内地面50标高控制线和吊顶主控制线（指吊顶天花翻样平面布置图标明的排板控制线），在墙面及柱子上弹好吊顶标高控制线、边龙骨标高线、不同标高的分界位置线。由于是大空间吊顶，标高控制点除了弹在墙、柱上外，在每跨的中间部位先垂下一根加长吊杆，将标高控制点弹于其上。（3）按规206、范、设计要求的主龙骨间距，在墙面已弹好的顶棚标高水平线上划分龙骨分档线。跨中部位在吊顶标高处拉通线，依据轴线位置定位龙骨位置，标志在通线上。根据主龙骨位置定位吊杆位置，其间距满足设计及规范要求。吊杆安装：经过现场勘察，由于吊顶标高的原因，原有吊杆不再利用，保留吊杆与楼板的连接铁件继续利用，作为吊顶吊杆与楼板的连接埋件。吊杆与埋件的连接采用焊接方式，双面焊，焊缝长5cm，吊杆均采用10吊杆，并刷两遍防锈漆。若遇顶板埋铁位置不适合吊杆间距位置，可用角钢L40*4沿长焊接，在沿长角钢处找到适当的位置进行焊接吊杆，但沿长长度最长不超过300mm。如果在现场没有预埋铁的情况下，经业主及监理同意也可以用膨207、胀螺栓M10固定吊杆，焊后焊口补刷防锈漆。吊杆直接受力于结构楼板，不得焊接于专业管线吊挂系统上。根据吊顶构造做法计算出吊杆下端头标高。吊杆距主龙骨端部距离不得超过200mm ,否则应增设吊杆；当吊杆与设备相遇时，应调整吊点位置或增加吊杆。通过大于1000mm的风管等物体时，采用L504角钢焊过桥过渡。（4）装配吊杆螺母；在主龙骨上安装吊挂件；将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置安装主龙骨，其间距不大于1.2m。先安装沿墙边、柱边、变标高处及送、回风口处的龙骨，并注意防止大龙骨与风口、灯具相碰的情况。设备洞口要附加主龙骨，并且大龙骨垂直方向要用303角钢与顶板之间打支撑，支撑不宜过紧，只要主龙骨208、稳定即可。拉线调平、按照房间短向跨度的1/300起拱； （5）根据吊顶面板分隔线在主龙骨上弹出次龙骨分档线，卡放次龙骨挂件。次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，且与主龙骨紧贴安装（6） 棚内各管线检查隐蔽验收后，安装吊顶面板。根据吊顶翻样图进行安装，并配合其他专业留出灯具、烟感等的位置，安装时注意饰面板卡置要固定，要注意饰面板纵横两个方向板缝顺直，吊顶表面要平整。灯具、喷淋、烟感等位置准确，安装前对饰面板进行挑选。B/AB1轴 600宽钢板弧形吊顶面层及龙骨需要提前定尺加工。（7）根据本工程特点，吊顶施工时，首先施工不同吊顶材料交接处部位、不同高差交接部位，包括这些部位的吊杆安装，高差处侧立面钢骨架209、焊接安装施工，面层分隔线控制等，然后施工中间部位吊顶。 （8）根据设计图纸，铝板板缝不需打胶密封处理。（9）吊顶内人行马道施工：根据施工图及施工规范的要求，顶棚内设置人行马道。在专业管线施工完毕后即可依图焊接施工人行马道，焊接完毕刷防锈漆，人行马道支撑吊挂系统独立，独立吊挂于结构楼板。吊顶吊杆不得受力于马道骨架。吊顶内必须有马道照明系统。（10）吊顶节点设计：（见下图）2、质量标准： 2.1、龙骨（1）垂片吊顶龙骨采用卡齿式铝合金龙骨，厚度0.95mm；其余采用吊挂式镀锌钢龙骨，厚度不小于0.5mm；（2）龙骨表面平齐、棱角垂直，过度角及切边不允许有裂口、毛刺，表面不得有污染、腐蚀和机械破损。210、（3）龙骨安装必须牢固、可靠，配备防风扣结构，主配件选用同一家产品，符合有关国家标准及要求。2.2、面板（1）垂片的吊片高度为100mm或200mm，厚度为0.6mm,间隔100mm或150mm或200mm。（2）格栅吊顶，规格为150mm*150mm*50mm,嵌合槽为U型，U型切口高为50mm,宽为10mm,格栅顶面应有折边，每600mm*1200mm方格均可单独拆卸，连接方式应采用挂接式。组合后方格平整度不低于1/1000。（3）条板向上摺边，不低于15mm，带有斜边方便拆装，条板厚度为0.5mm，（4）针孔挂钩式单板，板厚1.2mm，板面开孔=4mm,孔中心距7mm，穿孔率30%，孔中211、心夹角60度，内贴黑色进口吸音无纺布；面板采用连续预滚涂的聚酯烤漆，不得采用后喷涂工艺，面板背面必须有保护底漆。必须配有专门挂钩式吊装系统。（5）所有板面均采用辊压成型加工工艺，要求双面预滚涂烤漆，涂层厚度不低于20微米。（6）所有吊顶产品均由同一生产厂家提供。2.3其他（1）所有吊顶材料均应提供权威机构测试的防火性能试验报告，并满足国家有关标准，发生火灾时，不产生对人体有害的有毒气体；提供权威机构测试的吸音性能试验报告，并满足国家有关标准。（1）烟感、喷淋、灯具及风口等位置准确美观。（2）标高符合设计要求。（3）饰面板的安装符合国家验收规范。（4）质量符合国家优质工程标准。（5）允许偏差项目212、（见下页）序号检查项目允许偏差(mm)目标设计(mm)检查方法1龙骨龙骨间距22尺量检查2龙骨平直31尺量检查3龙骨起拱高度+10+10短向柱网跨度0.2%-0.3%4龙骨四周水平+5+3水平线检查5罩面板板中心平整度21.53m靠尺和塞尺检查6接缝平直1.50.3拉5m线检查7接缝高低差0.80.3直尺和塞尺检查8板端宽度板端长度0.40.33m靠尺和塞尺检查0.40.33m靠尺和塞尺检查9板侧边弯曲偏差-0.5+0.5-0.3+0.33m靠尺和塞尺检查4、质量控制措施： （1）对成品、半成品材料在进货时严格把关，必须有出厂合格证。在自检的基础上报监理检验合格后方可入库妥善保管，合理堆放，明213、确标识。（2）以线引路，施工前弹出吊顶标高的控制线、变标高处分界控制线、风口的控制线以及龙骨、饰面板位置的控制线。（3）根据本工程要求先做好样板间或样板，经监理、设计、业主检验合格后方可大面积施工。（4）对施工管理人员明确有关技术作法、施工工艺及质量标准。（5）严格执行国家有关规定规范。5、成品保护：（1）饰面板在安装时，必须戴干净手套作业。（2）饰面板安装的同时，应配合电气、消防、暖卫、通风等专业留好相应安装孔，以免交叉损坏。（3）顶棚饰面板的安装应安排在顶棚上部所有项目全部完成，并办完有关手续之后。当饰面板安装完后，其它专业需要再在顶棚上作业时，不得擅自拆动顶棚。5.10门窗工程施工1装饰214、木门施工（一）质量要求1、木门材质、品种、规格、尺寸符合设计要求。2、门框、扇的榫槽须嵌合严密，面层胶结牢固。3、表面平整光洁、无戗槎、毛刺、锤印和缺棱、掉角。4、木门裁口、起线顺直，割角准确，拼缝严密、无胶迹。5、钉压牢固、钉帽不突出。（二）作业内容1、加工条件11加工木门的机具齐备;12有专门的木料干燥设施;13门窗所需加工的尺寸、形状、数量清楚明了；14制作门窗所需材料备齐。2、木材干燥：烘干或自然通风干燥3、配材和制材按照设计要求进行木材品种、规格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有关规定。4、刨料根据木料在门窗使用位置编号顺木纹刨削。5、按图划线6、开榫开榫要注意与榫眼配合，开榫需符合215、有关规定。7、打榫眼8、裁口、打槽、起线9、减榫减榫时要保证减榫部位与榫平齐。10、减膊11、拼装111木门框：拼装前按图纸分辨出各部构件，拼装按先里后外，逐步加固后校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的钉好水平拉条。112木门扇：拼装前按图纸分辨各部构件，拼装先里后外，校正规方，榫眼加胶用楔加紧。用板料拼合门心板应用龙凤榫或燕尾榫连合，镶门心板的凹槽深度应于镶入后尚余23mm的间隙。113胶合板门（含纤维板门）拼装前按图纸各部构件，边框和横楞必须在同一平面上，校正规方用胶楔或胶加钉方式固定。面层下边框及横楞加压胶洁，正面、侧面不允许离胶。扇边四周尺寸缩减封边厚度截齐后进行修刨，不允许216、有崩缺、倒棱等缺陷。封边与扇边用胶加钉接合紧密。12、半成品精光13、门扇封边131刨封边时不允许刨伤夹板表层.132封边厚度方向应刨平光滑,不允许倾斜.133封边刨光厚度方向不允许有戗槎.134刨封边前胶合板面如有胶水印迹,要清除后开刨.（三）验收标准及方法执行企业标准。装饰木门制作允许偏差项 目 允许偏差检 验 方 法级级级翘框334用平台、靠直尺和楔形曲扇223塞尺检查对角线长度差（框、扇）223用尺量检查胶合板（纤维板）门扇在1m2内平整度223用平台、靠直尺和楔形塞尺检查宽、高框000用尺量检查-1-2-2扇122000裁口线条和结合处高差（框、扇）0.511靠直尺和楔形塞尺检查扇的217、冒头或棂子对水平线122用尺量检查（四）注意事项1、防止窜角、翘曲、表面磨损。2、产品保护。21存放得法,防止吸潮腐烂、平稳轻放。22表面整洁，胶水应用湿布抹净。23不得在表面站立或放置重物。装饰木门安装（一）质量要求1、安装位置须符合设计要求。2、安装牢固、开关灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘。3、小五金安装位置适宜，整齐准确、牢固。4、木门披水，盖口条，压缝条，密封条安装尺寸一致、平直光滑、结合牢固严密、无缝隙。（二）作业内容1、作业条件11结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线已弹好。12木门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离、如有218、上述情况要进行修理。13门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。14门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行，门扇安装应在饰面完成后进行。2、操作工艺21门框安装安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置,按其开启方向,对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直较正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。22砌墙前安框,应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码(磨耳码)。23因受条件限制及其他原因留框洞时：在砌体预留木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.80.9m。用木楔将框临时固定在门洞内后，将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上，钉帽219、凹入12mm。在砌体不留木砖时，用宽30mm、长80mm、厚1.52.0mm直铁脚，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞后，用射钉枪或钢钉钉牢。 安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。3、门扇安装31依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金，门锁型号规格。32用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。33门扇主挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。34门扇开启后不易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头（止门器或门脚制）。4、木门小五金的安装41合页铰距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安220、装后应开关灵活。42小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧紧，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。43不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。44木门拉手应位于门高度中点以下，窗拉手距地面以1.51.6m为宜，门拉手距地面以0.91.05m为宜。45小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。（三）验收标准及方法 执行企业标准（木门安装允许偏差见下页表）（四）注意事项1、防止门框与门洞缝隙过大或过小，防止不牢固及钉帽突出。2、产品保护21安装后应避免划伤避免重物撞击。 22严禁脏物污染。5.11油漆涂料裱糊工程施工1墙纸施工1、221、准备施工前，应将基体戒基层表面的污垢，尘土清除干净，突出基层表面的设备或附件卸下，钉帽进入基层表面，并涂防锈涂料，钉眼用油腻子填平。基体或基层的含水率：砼和抹灰不得大于8%，木材制品不得大于12%。2、工艺(1)材质必须粘贴牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污、斜视时无胶痕。(2)表面平整，无波折起伏。(3)各幅拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合、不离缝，不搭接，距墙1.5M处正视，不显拼缝。(4)阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。(5)不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。2木质饰面工程1、工艺流程弹线防潮层安装木龙骨安装基层板安装饰面板安装2、施工方法与222、技术措施(1)弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300MM，不大于400MM。(2)防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。(3)木龙骨安装1)本龙骨所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。2)根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。3)基层龙骨固定：安装223、木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40-60MM之间，木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。(4)饰面板安装1)根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木式层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。2)挑选花色木夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼224、，下料前必须用油漆封底，避免开裂及便于清洁，施工时避免表面磨擦、局部受力，严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套操作。3)用德国产木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层表面,在饰面板上垫9MM多层板条，枪钉打在板条上，待胶干后起下板条和枪钉。起板条和汽枪钉时须有垫木，防止局部受力，损坏饰面。4)装饰木线必须色泽一致,光洁平整，接缝紧密，枪钉必须钉在隐蔽部位,装饰木线的材料必须经过烘干,且含水率必须符合要求、色泽、纹理符合设计要求，线条机表面必须无油污，木线表面经砂磨光滑、油漆封底，分色挑选后运送至工地。5)少数直接固定的饰面必须使用纹钉枪施工。6)装饰面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面，不得有胶迹、铅笔线迹。7225、)严禁在精光实木边线时刨削饰面板贴面。精心施工，加强成品保护，避免边角被碰。3涂料工程1、施工工艺清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍刮腻子磨平打底胶第一道涂层复补腻子磨平第二道涂层局部再找平磨平第三道涂层(面层)2、施工方法与技术措施(1)石膏板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。(2)表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整，石膏板面拼接一般用纸面胶带贴缝，钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平，阴角用腻子嵌缝贴上接缝带，对有特殊要求的缝隙、接缝按设226、计指定的方法处理。(3)第一遍满刮腻子及打磨：1)当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。2)所有微小砂眼及收缩裂缝均满涂,以密实、平整、线脚棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄厚度1-2MM，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗其他物面。3)腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清批干净。(4)二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。(5)第一遍涂料：1)一遍涂料涂刷前227、必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。2)阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱，如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协调作业，避免接槎，刷涂重迭现象。3)独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。(6)复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。(7)磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。(8)第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同。(9)第三遍涂料1)采用喷涂，喷枪采228、用1号喷枪，喷枪压力调节喷嘴与饰面成90度角，距离为40-50CM为宜，喷涂时应喷点均匀，移动，全部适中。2)喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处受刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致，圆滑细腻，无流坠色现象。3)喷涂时，将墙面所有其他的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。4油漆工程1、施工工艺材料确认表面处理环境保护油漆施工2、施工方法与技术措施(1)施工前应将油漆的品牌，合格证，色卡及成品样品提交业主，经确认后方可进料。(2)木材表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刺，使表面平滑，墙接缝及其它胶合处残留的胶，用刮刀刮掉或细砂纸打磨掉，表面上如有色斑，颜色分229、布不均匀，应事先对木材表面进行脱色处理，使之颜色均匀一致。(3)金属构件表面将其表面的灰尘、油渍、焊渣、锈斑清除干净，涂刷防锈漆，如图纸无规定的，涂刷遍数不少于两遍。(4)刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。(5)油漆施工时，应根据设计要求和质量标准决定涂刷遍数要求木纹清晰，光亮柔和，光滑无档手感，颜色一致，无刷纹无裹楞，流坠皮现象，无漏刷现象，横平竖直，油漆的相邻及五金配件无污染。5软包1、按图并根据房间实际尺寸，算出软包分块及尺寸。2、在墙上弹线，并钻眼打榫并将木筋防腐处理后固定在墙上。3、将基层夹板后刷防腐剂，固定在木筋上，并在底板面上弹出分块线，并调整灯具、开关等设备230、面板位置，严禁骑于板缝，以保证装饰效果。4、用五夹板按软包分块的尺寸裁开，并四周用10毫米宽，用与吸音材料同高的木条(外侧倒小圆角)做框，并用粘贴法固定有吸音效果罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染有弹性的材料，并包上织物(必要时须出小样确认)。5、将织物板在夹板底板上临时固定审样通过后用专用胶水固结。6、织物裁剪必须考虑花色、纹理的统一，以确保装饰效果。7、软包工程安装的允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差检验方法1垂直度3用1M垂直检测尺检查2边框宽度、高度0；-2用钢尺检查3对角线长度差3用钢尺检查4裁口、线条接缝高低差1用钢尺和塞尺检查第六章 机电安装工程方案6.1机电工程概况231、及特点 本工程建筑面积不大，但机电系统多且标准高，特殊工艺多，技术有求高，各工序穿插作业频繁。作为总承包商，我司将组建专门的机电管理班子统筹全局，周密部署，精心组织，严格管理，全面履行总包责任、权力和义务，站在全局的角度对各机电专业承包商进行全面策划，高效组织、管理、协调和有效控制，从而确保工程的顺利进行。全面负责协调各种资源，确保项目实施的良好运行，同时鉴于本工程的技术难度大，综合协调能力要求标准高、质量要求高，将在项目组织机构中特设机电方面的专家组成专家小组，为项目实施提供强大的技术支持；现场的机电项目经理部由公司派遣有类似工程经验的专业人士组建，全方位组织协调，保证项目的顺利进行。6.2232、电气设备安装工程6.2.1电力系统预留预埋 （1）现浇混凝土内配管，参照土建的定位尺寸，先将各层水平线和墙厚线弹好，对预埋的末端盒、箱位置进行准确定位。 （2）预埋盒、箱的固定：末端盒、箱在预埋前，在盒、箱的背面或侧面焊接钢筋或圆钢，安装定位后，将钢筋或圆钢牢固绑扎在结构的竖向钢筋上，避免在砼浇筑时盒、箱移位。 （3）在低层钢筋绑好后，上层钢筋未绑前，根据施工图位置进行配管。 （4）暗配电线管路应沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子表面的净距不应小于15mm，浇灌混凝土内平行电线管间距尽可能不少于25mm。 （5）进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于50233、mm。管路每两个弯位之后或一个弯位再加上不超过10m的直线段或最长为15m的直线段后必须加接线盒以便穿线。 （6）当电线管直接敷设在钢筋混凝土的模板上时，须使用深型圆形电线管盒，以便将电线管提升至上下钢筋之间；当电线管镶嵌在墙或地板内时，必须用铁制型钩子或绑线将管子固定牢。 （7）在建筑施工期间，所有电线管端口及电线盒必须用木栓或堵塞，盒口的堵塞物处理干净，预埋接线盒的敲落孔不得有缝，采用一次性冲压成型盒，防止混凝土等杂物进入。6.2.2 电气管路敷设 A电气管路暗配 （1）工艺流程：备管件、箱盒预测测 位箱盒固定管路敷设断管、安装附件 卡接地线管路固定 （2）施工方法 认真熟悉电施设计施工图234、和技术交底，找准部位，密切配合结构，根据电施设计施工图及施工工艺标准和电施作业指导书的要求进行电气暗配管、箱（盒）的施工配合。 a、大于32的钢管须采用液压（电动）弯管机弯制或采用成品弯头。25的钢管可采用弯管器弯制。钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。对钢管的允许弯曲半径应符合规范要求。 b、钢管之间的连接采用套管连接。套管长度为连接管外径的1.5-3倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。 c、管进箱、盒连接 箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。管口入盒、箱处，暗配管可用235、跨接地线焊接固定在盒边或箱子接地端子板上严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平。露出锁紧螺母的丝扣为2-4个。 d、现浇混凝土墙体上的电盒预埋 现浇混凝土墙体上的电盒预埋可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时要控制好标高及与墙面的距离。利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑扎固定，通过墙体模板与钢筋套子将盒子固定，以防盒子移位。 e、墙体配管采用一次性到位安装方式，定好盒子位置及标高，电管直接进入盒内。 f、后砌隔墙配管 后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设到准确位置后倾斜出墙面，待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管236、安装到位。在后砌隔墙上安装接线盒时，先用油漆标出位置，然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，安装进盒配件，固定接线盒、铁管。后砌墙体配管 g、进户管安装 各种进户管安装前，先用圆锉将管口内壁锉光，将止水板焊接在距管口400mm处，双面焊接。然后将安装在室内的管口用冷加工法做成喇叭型。预埋进户管时，如管路较多，要求采用钢管架支撑。所有进户管及止水钢板均与40*4镀锌扁钢与附近接地网连接，接地线焊接长度不小于钢筋直径的6倍，埋地管内外壁均要做防腐。 B明配管安装 （1）明配管一般采用吊架敷设，钢管采用螺纹或紧定式连接，先放线定位安装好吊架，后将管子固定在吊架上，要求横平竖直。预应力楼板处的支架应采237、用预埋的固定形式。 （2）管内无毛刺及杂物，管口平整光滑并与箱（盒）连接时，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣。 （3）钢管接头及灯头盒等处均采用4mm2的多股铜芯导线和专用接地线卡进行可靠的跨接接地。 （4）灯头盒与灯具之间采用金属软管保护导线，金属软管两端均用塑料锁紧接头连接。金属软管长度不大于1m，且金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头, 金属软管弯曲半径不小于软管半径的6倍,金属软管均可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。 C金属软管敷设 钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于2m。 （1）金属软管应敷设在不易受机械损238、伤的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。 （2）金属软管不应退绞、松散；中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头；连接处应密封可靠。 （3）金属软管弯曲半径不应小于软管外径的6倍；固定点间距不应大于1m，管卡于终端、弯头中点的距离宜为300mm。嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。6.2.3防雷接地施工 （1）本工程防雷等级为按二类防雷建筑物。在本工程屋顶设避雷239、装置，利用建筑物结构柱子作引下线，利用结构基础内钢筋网作接地极。 （2）本工程低压配电采用TN-S接地方式，凡正常不带电而当绝缘破坏有可能呈现电的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。防雷接地、变压器中性点接地及电气设备保护接地等共用统一的接地极。接地电阻不大于0.5。采用总等电位联接。 （3）电梯机房、消防控制室、通讯机房、监控机房等弱电设备用房的接地利用大楼统一接地体，独立设引下线；通信设备的工作接地、保护接地共同合用一组接地体的联合接地方式。联合接地体的接地电阻不大于0.5。 （4）防雷接地、保护接地镀锌扁钢的搭接不得成“T”型，严禁直接对接。搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍，且不得小于三个棱240、边焊接，两个长边必焊。焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮打磨，焊接部位药渣应及时清楚干净，并刷二度防锈漆（埋地刷二度沥青漆）。 在基础底板接地网连接形成后，对接地电阻进行第一次测试，采用符合IEC781的三线测试法。 （5）等电位联接时铜板与镀锌扁钢之接触面应充分烫锡，以降低电化腐蚀。接地电阻的测试值0.5，并得到防雷检测中心的复核检验。6.2.4电线电缆敷设 A 管内穿线 管内穿线工艺流程 电线进场检查验收清扫管内杂物电线敷设导线连接线路绝缘测试 （1）穿线前，将管内的积水及杂物清除干净，并穿好铁丝。 （2）导线经检验合格后即可进行管内穿线，导线穿入钢管时，管口处应241、装设护线套保护导线。导线穿好后，剪除多余导线，但要留出适当余量，便于以后接线。预留长度：接线盒内以绕盒内一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。 （3）相线、零线、控制线、保护线用不同的固定颜色的导线加以区分，具体为A相黄色、B相绿色、C相红色、N线淡兰色、PE线黄绿相间色、开关控制线白色。由于钢管内所穿导线的作用不同，为在接线时能方便地分辩各种作用的导线，可在导线端头粘胶带做记录。 （4）同一交流回路的导线穿于同一钢管内，导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒或箱内。 （5）截面为10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、 器具的端子连接； 截面为10mm2及以上的铜芯线采用压板压接式压接端242、子后再与设备、器具的端子连接。 （6）导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，同时作好绝缘检测记录。 B 电缆敷设 电缆敷设工艺流程如下： 排布电缆在桥架中布放位置电缆绝缘摇测展开敷设接线、固定、挂牌 （1）电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。 （2）电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据施工图及现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，敷设一根应即时卡固一根。 （3）敷设时将电缆放置在的转盘式放线架上，沿水平方向弯直并逐渐拉放出去。无论水平敷设还是垂直敷设时，视电缆截面大243、小，每35米站一人，协助电缆敷设直到电缆敷设到位。采用机械法敷设电缆时应事先编制详细的施工方案。 （4）电缆敷设应及时进行标识，标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20米设标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。 （5）电缆敷设完毕后，所有电缆穿墙套管均可靠封堵。6.2.5开关插座安装 （1）工艺流程 清理线头 接线 连线 通电试运行 （2）在开关插座安装之前，将各种管路、盒子修理完毕，盒子缩进装饰面超过20mm的，必须加套盒，线路的绝缘电阻达到了设计值。土244、建室内地面工程、墙面工程基本完成、门窗安装好且可以上锁。 （3）安装开关插座的时候，用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内地灰土擦净。 （4）将盒内地导线理顺，依次接线后，将盒内地导线盘成圆圈，放置再接线盒内，单相插座安装必须按照“左零右相，上零下相的规定接线，接地端子不应与零线端子直接连接。 （5）开关安装的位置和灯的位置相对应，所有的开关的跷板开关通断设置的方向必须一致，且操作灵活、接触可靠。 （6）开关插座安装完成后，送电试运行前，用绝缘电阻表进行摇测，按户按单元做好记录，作为送电试运行的参考依据，分单元送电后，检查漏电开关是否掉闸，用专用的检查器检245、查插座的相线和零线是否接错，若有错误，做好记录，待断电后逐个整改。 （7）安装开关插座的时候，注意不污染墙面，保持室内地面的清洁，线头和包装袋及时清理，做到工完场清。 （8）同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于0.5mm，暗开关之间留有一定的距离，并距门框0.15-0.20m。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关，暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面。6.2.6灯具安装 （1） 日光灯、筒灯嵌入吊顶内安装 a、灯具安装前，熟悉灯具的样本和样品，了解灯具的形式及连接构造，以便确定埋件的位置和开口位置的大小，开口应采用曲线锯。 b、大的嵌入式灯具，可在龙骨上需要补强的部位增加附加246、龙骨，轻型灯具可直接固定在主龙骨上。 c、重量超过5Kg的嵌入式灯具，必须在混凝土板底预留预埋件。 d、灯具电源线不能贴在灯具外壳上，灯线应留有余量，灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。 f、日光灯等矩形的灯具的边框边缘应与顶棚面的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心线要求在一条线上，偏斜控制在5以内。 g、灯具的铝质栅隔应与灯具主体的接地连接，保证其可靠的电气连通。 （2）日光灯吊链安装 a、在主体施工时，进行灯具的线盒预埋，灯头盒应成排，在吊链安装后，吊链要保证在一条直线上。 b、在顶棚抹灰完成以后，进行吊链的实际测量，保证灯具安装后，标高能一致，横竖成排。 247、（3） 安全疏散指示灯安装 a、在与厂家进行技术交底时，统计安全疏散指示灯的面板样式，特别注意面板上箭头方向，以免供货出错。 b、在墙上安装的疏散诱导灯，其中心标高控制在500，安装完成后的灯具，必须完全遮盖出线盒的边缘。 c、疏散诱导灯的金属外壳必须可靠地接地。 暗装式安全指示灯安装6.2.7 配电箱安装 配电箱安装工艺流程图如下： 配电箱订货及验收配电箱安装固定箱内接线、接电缆线路绝缘测试配电箱进出电缆处防火封堵送电试运行 （1）暗装配电箱安装时先安装箱体,再安装器件、面板。面板要紧贴墙面，做到横平竖直。 （2）明装箱采用膨胀螺栓在混凝土墙固定；空心砖墙、轻钢龙骨石膏板隔墙上配电箱安装见前248、节。 （3）配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。 （4）配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地。 （5）配电箱安装固定后，应进行防护，可采用硬纸板、塑料纸、粘胶带等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面及箱内元器件。 （6）配电箱通电试运行：配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。 （7）配电箱、柜249、安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用检修方便。6.3智能化系统设备安装工程6.3.1 弱电工程概述 本工程弱电系统改造内容包括： 综合布线系统、闭路电视（CCTV）系统、保安巡更系统、门禁系统、入侵报警系统有线电视/卫星电视、楼宇自控系统、火灾报警系统共计八大系统。6.3.2 弱电工程施工流程 管路敷设阶段 线缆敷设阶段 设备安装阶段 接线、跳线阶段 调试阶段 验收阶段6.3.3 各个阶段协调配合和管理 （1）管路敷设阶段 管路敷设特别是管路预埋基本是跟随土建结构同时进行。为了保证工程质量，在此阶段应着重做好以下几个方面的控制：250、 a、设计图纸必须到位。为了避免在工程后期出现不必要的更改、返工现象，在管路预埋阶段必须完成弱电工程的深化设计工作。 b、管路敷设到位。针对设计图纸及根据现场实际情况排布的综合图、大样图，所有的管路应严格到位，不得随意敷设。 c、做好管路的成品保护工作。尽量避免人为的或不必要的损坏、破坏，减少因返修而耗费的时间及损失。 （2）线缆敷设阶段 此阶段工作全部由弱电专业施工队伍完成。为保证工期，必须控制好以下要素： a、管路全部到位。 b、土建及相关设备专业的条件到位，避免因交叉作业造成的损失及延误。 c、线缆敷设完成后必须及时在两端做好清晰标记。标记号应清楚明白，为后续接线工作创造良好条件。 d、251、做好线缆敷设完后的成品保护工作，总包、弱电分包应同时进行保护。 （3）设备安装阶段 此阶段的控制重点是： a、设备的定货应提前充足的时间进行。在定货时应由设计单位提供完整细致的技术、功能要求，防止货到现场验收时出现不能满足设计要求的情况。 b、设备安装位置的确定必须根据现场实际情况排布大样图、综合图进行。不得由施工单位随意安装。 c、设备及部件安装完成后，对成品进行保护。 （4）接线、跳线阶段 本阶段的施工质量对于弱电系统最后阶段调试工作的顺利与否起着至关重要的作用。接线、调线是否正确直接关系到系统功能能否实现。因此，本阶段工作重点控制应从以下几个方面进行： a、要求专业施工人员的操作技术熟练252、程度必须达到相应的要求。具体的施工操作人员必须对系统所要实现的功能很清楚，施工之前必须由专业技术人员进行详细交底。 b、操作人员在接线之前必须核对各线缆的标号，核对无误后再进行压接线工作。压接完后应再次核对。尽量避免调试阶段再反复检查、核对接线内容，耽误时间。 （5）调试验收阶段 对于系统的调试，是弱电工程施工的最后阶段，也是最关键的阶段，更是弱电工程能否按计划竣工的决定性阶段。此部分工作作为总包应对分包做好以下几个方面的管理工作 a、为弱电系统的调试创造成熟的条件。其中包括：弱电机房及所有竖井内所有土建工作全部结束，并且达到可以封闭的条件；所有被控设备均安装到位，并调试结束；提供稳定、可靠的253、电源；提供干净、无污染的调试环境等； b、要求分包单位必须配备专门的调试技术人员进驻现场，保证技术力量。 c、在调试开始之前，要求对施工人员必须进行专门的培训，施工人员必须熟悉弱电各个系统的功能。 d、弱电各机房、竖井处应做好保护，做好封闭工作，无关人员不得进入机房、竖井等重点部位。做好成品保护工作。6.3.4 综合布线施工 1、范围 本工艺标准适用于建筑物内楼宇自动化控制用综合布线系统安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求： 对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同的规定。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证，并应附有本254、批量电缆的性能检验报告（注：电缆标志内容：在电缆的护套上约以1m的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格，必要时还标明秤年份。标签内容：电缆型号规格，生产厂厂名或专用标志，制造年份、电缆长度）。 钢管（或电线管）型号规格，应符合设计要求，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土内敷钢管，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象，并有产品合格证。 管道采用水泥管块时，应符合邮电部通信管道工程施工及验收技术规范（YDJ3990）中相关规定。 金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号规格应符合设计要求255、。线槽内外应光滑平整，无孔不入棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并应有产品合格证。 各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。 接插件：各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格，数量应符合设计要求，其发射、接收标志明显，并应有产品合格证。 配线设备，电缆交接设备的型号规格应符合设计要求，光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称统一，标志位置正确、清晰。并应有产品合格证及相关技术文件资料。 电缆桥架、金属桥架的型号规格、数量应符合设计要求，金属桥架镀锌层不应有脱落损坏现象，桥架应平整、光滑、无棱刺，无扭曲、翘边、铁损变形现象，并应有产品合格证。 各256、种模块设备型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 交接箱、暗线箱型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于15，其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。 2.2主要机具与测试设备： 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机，套管机。 手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 铅笔、皮尺、水平尺、线坠灰铲，灰桶，水壶，油桶，油刷，粉线袋等。 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆、工具袋、工具箱、高凳等。 测试仪表和设备、万257、用表，摇表，光时域反射仪，噪声测试仪，场强测试仪，电桥，网络分析仪等。 2.3作业条件： 结构工程中预留地槽、过管、孔洞的位置尺寸、数量均应符合设计规定。 交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋内装饰工程完工，地面、墙面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。 设备间铺设活动地板时，板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。 交接间、设备间提供可靠的施工电源和接地装置。 交接间、设备间的面积、环境温度、湿度均应符合设计要求和相关规定。 交接间、设备间应符合安全防火要求，预留孔洞采取防258、火措施，室内无危险物的堆放，消防器材齐全。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 器材检验管线敷设盒箱稳住设备安装线缆敷设线缆终端安装系统调试竣工核验 3.2器材检验： 施工前应对所用器材进行外观检验，检查其型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、机械性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。 电缆电气性能抽样测试，应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。 光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。注：有关器材检验具体要求，请参见建筑与建筑群综合布线工程施工及验收规范CECS89：97相关部分。 3.3管路敷设： 金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管暗敷259、设要求： .1暗与管宜采用金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管，预埋在墙体中间的暗管内径不宜超过50mm，楼板中的暗管内径宜为1525mm。直线布管30m处应设置拉线盒或接线箱。 .2暗配管制转弯角度应大于90，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不应有S弯出现。在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱。 .3暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于10倍。 金属线槽地面暗敷设要求： .1在建筑物中预埋线槽，可根据其尺寸不同，按一层或二层设置，应至少预埋二根以上，线槽截面高度不宜超过25mm。 .2线槽直埋长度超过6m或在线槽路由交叉、转弯时260、，宜设置拉线盒，以便于布放缆线和维修。 .3拉线盒应能开启，并与地面齐平，盒盖处应采取防水措施。 .4线槽宜采用金属管引入分线盒内。预埋金属线槽见图所示。有关地面金属线槽安装施工工艺请按有关章节要求施工。 图.4预埋金属线槽示意图 格形楼板下暗敷设格形线槽和沟槽要求： .1格形线槽与沟槽构成请见图所示。 图.1格形线槽与沟槽构成示意图 沟槽和格形线槽必须沟通。 .3沟槽盖板可开启，并与地面平齐，盖板和信息插座出口处应采取防水措施。 .4桥架敷设要求： .1桥架水平敷设时，吊（支）架间距一般为1.5m3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。 .2桥架及槽道水平度每米偏差不应超过50m261、m。 .3桥架及槽道水平度过每米偏差不应超过2mm。 .4垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。 .5两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。 .6吊（支）架安装应保持垂直平整，排列整齐，固定牢固，无歪斜现象。 .7金属桥架及槽道节与节间应接触良好安装牢固。 .8金属桥架安装施工工艺请按有关章节要求施工。 金属线槽敷设或阻燃型塑料线槽敷设有关安装施工工艺，请按有关章节要求施工。 3.4盒、箱稳注要求： 信息插座安装； .1安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立生活水平等形式，接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖面应与地面平齐。 .2安装262、在墙体上，宜高出地面30mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。 .3信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。 .4固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。 .5信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。 .6安装位置应符合设计要求。 交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内，预留墙洞安装，箱底高出地面宜为5001000mm。 3.5设备安装： 机架安装要求： .1机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时，垂直度偏差不应大于3mm。 .2机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。 .3机架的安装应牢固、263、应按设计图的防震要求进行加固。 .4安装机架面板、架前应留有1.5m空间、机架背面离墙距离应大于0.8m，以便于安装和施工。 .5壁挂式机框底距地面宜为300800mm。 配线设备机架安装要求： .1采用下走线方式、架底位置应与电缆上线孔相对应。 .2各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm。 .3接线端子各种标志应齐全。 各类接线模块安装要求： .1模块设备应完整无损，安装就位、标志齐全。 .2安装螺丝应拧牢固，面板应保持在一个水平面上。 接地要求： 安装机架，配线设备及金属钢管、槽道、接地体，保护接地导线截面、颜色应符合设计要求，并保持良好的电气连接，压接处牢固264、可靠。 3.6缆线敷设： 缆线敷设一般应符合下列要求： .1缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。 .2缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。 .3缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确。 .4电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。 .5缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留长度，一般为36m；工作区为0.30.6m；光缆在设备端预留长度一般为510m；有特殊要求的应按设计要求预留长度。 .6缆线的弯曲半径应符合下列规定： a排265、屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍在施工过程中应至少为8倍。 b屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的610倍。 c主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。 d光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的1.5倍，在施工过程中应至少为20倍。 .7缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m。 .8布放缆线的牵引车，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。 .9缆线布放过程中为避免力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如果用机械牵引时，应根据缆线牵引的长度，布放环境，牵引张力等因素选266、用集中牵引或分散牵引等方式。 .10布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为15m/s。光缆出盘处要保持松弛的弧度，并留有缓冲的余量，又不宜过多，避免光缆出现背扣。 .11对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表规定。 对绞电缆与电力线最小净距 表.11 单位 范围 条件 最小净距 380V 5KV.A 对绞电缆与电力电缆平行敷设 130 300 600 有一方在接地的金属槽道或钢管中 70 150 300 双方均在接地的金属槽道或钢管中 注 80 150 注:双方都在接地的金属槽道或钢管中,且平行长度小于10m时,最小间距可为10mm。表中对绞电缆如采用屏蔽电缆时最小净距可适当267、减小,并符合设计要求。 .12光缆敷设时与其他管线最小净距应符合表的规定。 电光缆暗管敷设与其他管线最小净距 表.12 管线种类 平行净距(mm) 垂直交叉净距(mm) 避雷引下线 1000 300 保护地线 50 20 热力管(不包封) 500 500 热力管(包封) 300 300 给水管 150 20 煤气管 300 20 压缩空气管 150 20 预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定： .1敷设管道的两端应有标志，表示出房号、序号和长度。 .2管道内应无阻挡，管口应无毛刺，并安置牵引线或拉线。 .3敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质（PVC）塑料管。布放双护套缆线和主干缆线时，直线管道的管径268、利用率应为50%60%，弯管道为40%50%，暗管布放4对对绞电缆时，管道的截面利用率应为25%30%。预埋线槽宜采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过40%。 .4光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管，将光缆设子管子，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的1.5倍。 设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定： .1电缆桥架宜高出地面2.2m以上，桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于300mm。桥架宽度不宜小于100mm，桥架内横断面的填充率不应超过50%。 .2电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时，直线部分间隔距离在35m处269、设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300500mm处设置固定点。 .3电缆线槽宜高出地面2.2m。在吊顶内设置时、槽盖开启面应保持80mm的垂直净空，线槽截面利用率不应超过50%。 .4布放线槽缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转变处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上。 .5在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。4对对弹簧电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适度。 顶棚内敷设缆线时270、，应考虑防火要求缆线敷设应单独设置吊架，不得布放在顶棚吊架上，宜放置在金属线槽内布线。缆线护套应阻燃、缆线截面选用应符合设计要求。 在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台，洞口用防火材料封堵严实。 建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管（槽）或暗配管（槽）敷设电缆、光缆施工技术要求应参照邮电部市内电话线路工程施工及验收技术规范、电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定的相关规定执行。 3.7缆线终端安装： 缆线终端的一般要求： .2缆线中间不得产生接头现象。 .3缆线终端处必须卡接牢固、接触良好。 .4缆271、线终端应符合设计和厂家安装手册要求。 .5对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。 对绞电缆芯线终端应符合下列要求： .1终端时，每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应大于13mm；4类线不大于25mm。 .2剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用工具剥除。 .3对绞线在信息插座（RJ45）相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。插座类型，色标和编号应符合图规定。 图.3信息插座连接图 .4对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上的顺序进行卡接。 .5对绞电缆与接线模块（IDC，RJ45）卡接时，应按设计和厂家规定进行操作。 .6屏蔽对绞272、电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩可靠接触，缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩368圆周接触，接触长度不宜小于100mm。 光缆芯线终端应符合下列要求： .1采用光纤连接盒对光缆芯线接续、保护、光纤连接盒可为固定和抽屉二种方式。在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径。 .2光纤融接或机械连接处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。 .3连接盒面板应有标志。 .4跑线软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。 .5光纤接续损耗值，应符合表的规定。 光纤连接损耗 表.5 光纤连接损耗(db) 连接类别 多模 单模 平均值 最大值 平均值 最大值 熔接 0.15 0.3 0.15273、 0.3 各类跳线的成端： .1各类跳动线缆线和插件间接触应良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求。 .2各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过10m。 3.8综合布线系统调试： 综合布线系统工程系统调试，包括缆线、信息插座及接线模块的测试。各项测试应有详细记录，以作为竣工资料的一部分。有关电气性能测试记录格式如表所示。 5类及光纤综合布线系统工程电气性能测试记录 表 序 号 编号 内容 记录 电缆系统 光缆系统 地 址 号 缆线 号 设备 号 长度 接线 图 衰减 长度 近端 串音 (2) 端 电缆屏蔽 层连通 情况 其他 任选 项目 衰减 长度274、 测试日期人员 及测试仪表型号 处理情况 电气性能测试仪表的精度应达到规定的要求。 测试仪精度最低性能要求 表 序号 性能参数 兆赫 1 随机噪声最低值 2 剩余近端串音 3 平衡输出信号 4 共模抑制 5 动态精确度 6 长度精确度 7 回损 注:动态精确度适用于从基准值至优于极限值的一个带宽按限制 测试仪表应能测试3、4、5类对绞电缆。 测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在2050s之间。 测试仪表应有输出端口，以将所有测试数据加以存贮，并随时输出至计算机和打印机进行维护管理。 电缆、光缆测试仪表应经过计量部门校验，并取得合格证后，方可在工程中使用。 调试程序如下： 由数据终端，275、语音终端开始检查，信息出口，水平缆线，楼层配线架，主配线架，垂直缆线，电脑机房，电话交换机房，经过全面的调试前检查确认无误时，然后对子系统逐一进行调试，各子系统经过调试检测符合规定允许开通时，再进行系统综合调试，经测试后传输速率等技术参数符合规定，便可交付使用。 3.9综合布线系统工程竣工验收项目及内容见表3.9所示。 综合布线系统工程检验项目及内容 表3.9 检验项目及内容 阶段 验收项目 验收内容 验收方式 一施工前检查 1环境要求 (1)土建施工情况:地面、墙面、门、源插座及接地装置； (2)土建工艺:机房面积、预留孔洞； (3)施工电源； (4)地板铺设 施工前检查 2器材检验 (1)276、外观检查； (2)型式、规格、数量 (3)电缆电气性能测试； (4)光纤特性测试 施工前检查 3安全防火要求 (1)消防器材； (2)危险物的堆放； (3)预留孔洞防火措施 施工前检查 二设备安装 1交接间、设备间、设备机柜、机架 (1)规格、外观； (2)安装垂直、水平度； (3)油漆不得脱落,标志完整齐全； (4)各种螺丝必须紧固； (5)抗震加固措施； (6)接地措施 随工检验 2配线部件及8 位模块式通用 插座 (1)规格、位置、质量； (2)各种螺丝必须拧紧； (3)标志齐全； (4)安装符合工艺要求； (5)屏蔽层可靠连接 随工检验 三电光缆布放(楼内) 1.电缆桥架及线槽布放 (277、1)安装位置正确； (2)安装符合工艺要求； (3)符合布放缆线工艺要求； (4)接地 随工检验 2.缆线暗敷(包括暗管线槽地板等方式) (1)缆线规格路由位置； (2)符合布放缆线工艺要求； (3)接地 隐蔽工程签证 四、电、光缆布放(楼间) 1.架空缆线 (1)吊线规格、架设位置、装设规格； (2)吊线垂度； (3)缆线规格； (4)卡；挂间隔； (5)缆线的引入符合工艺要求 随工检验 2管道缆线 (1)使用管孔孔位； (2)缆线规格； (3)缆线走向； (4)缆线的防护设施的设置质量 隐蔽工程签证 3埋式缆线 (1)缆线规格； (2)敷设设置、深度； (3)缆线的防护设施的设置质量； (278、4)回土夯实质量 隐蔽工程签证 4隧道缆线 (1)缆线规格； (2)安装位置路由； (3)土建设计符合工艺要求 隐蔽工程签证 5其他 (1)通信线路与其他设施的间距； (2)进线室安装、施工质量 随工检验或隐蔽工程签证 五、缆线终接 1.8位模块式通用插座 符合工艺要求 随工检验 2.配线部件 符合工艺要求 3.光纤插座 符合工艺要求 4.各类跳线 符合工艺要求 六、系统测试 1.工程电气性能测试 (1)连接图； (2)长度； (3)衰减； (4)近端串音两端都应测试； (5)设计中特殊规定的测试内容 竣工检验 2.光纤特性测试 (1)衰减 (2)长度 竣工检验 七、工程总验收 竣工技术文件 279、清点交接技术文件 竣工检验 工程验收评价 考核工程质量确认验收结果 注:系统测试内容的验收亦可在随工中进行检验。 4、质量标准 综合布线所使用的设备器件、盒、箱缆线、连接硬件等安装应符合相应产品厂家和国家有关规范的规定。 防雷、接地电阻值应符合设计要求，设备金属外壳及器件、缆线屏蔽接地线截面，色标应符合规范规定；接地端连接导体应牢固可靠。 综合布线系统的发射干扰波的电场强度限值要求应符合EN55022和CSPR22标准中的相关规定。 综合布线系统应能满足设计对数据系统和语单系统传输速率，传输标准等系统设计要求和规范规定。 检验方法：观查检查或使用仪器设备进行测试检验。 综合布线系统设备间、交接280、间、缆线管线、金属线槽、各种器件、信息插座的安装应符合设计要求和规范规定。布局合理，排列整齐、缆线连接正确、压接牢固。 连接硬件符合设计要求、标记和色码清晰、性能标志设置正确。 电气及防护、接地、抗电磁干扰、防静电、防火、防毒、环境保护应符合规范规定。 检验方法：观察检查或使用仪器设备进行测试检验。 附录B综合布线系统工程电气测试方法及测试内容 测试按下图进行连接。 1基本链路连接应符合图方式。 图基本链路测试连接 2信息连接应符合图方式。 图信道测试 测试包括以下内容: 1接线图的测试,主要测试水平电缆终接工作8区位模块式通用插座及交接间配线设备接插件接线端子间的安装连接正确或错误,具体如图281、所示。 图接线图 2测试长度应在测试连接图所要求的范围之内。 3在选定的某一频率上信道和基本链路衰减量应符合表和表的要求,信道的衰减包括10m(跳线设备连接线之和)及各电缆段接插件的衰减量的总和。 表信道衰减量 频率(MHz) 3类(dB) 5类(dB) 1.00 4.2 2.5 4.00 7.3 4.5 8.00 10.2 6.3 10.00 11.5 7.0 16.00 14.9 9.2 20.00 _ 10.3 25.00 _ 11.4 31.25 _ 12.8 62.50 _ 15.8 100.00 _ 24.0 注:总长度为100以内。 表基本链路衰减量 频率(MHz) 3类(dB)282、 5类(dB) 1.00 3.2 2.1 4.00 6.1 4.0 8.00 8.8 5.7 10.00 10.0 6.3 16.00 13.2 8.2 20.00 _ 9.2 25.00 _ 10.3 31.25 _ 11.5 62.50 _ 16.7 100.00 _ 21.6 注:总长度为94mm以内 以上测试是以20oC为准在类对绞电缆时,每增加1oC则衰减量增加1.5%,对5类对绞电缆,则每增加1oC会有0.4%的变化。 4近端串音是对绞电缆内,二条线对间信号的感应。对近端串音的测试,必须对每对线在两端进行测量。某一频率上,线对间近端串音应符合表和表的要求。 表基本链路近端串音(最差283、线间) 频率(MHz) 3类(dB) 5类(dB) 1.00 39.1 60.0 4.00 29.3 50.6 8.00 24.3 45.6 10.00 22.7 44.0 16.00 19.3 40.6 20.00 _ 39.0 25.00 _ 37.4 31.25 _ 35.7 62.50 _ 30.6 100.00 _ 27.1 注:最差值限于60dB。 表基本链路近端串音(最差线间) 频率(MHz) 3类(dB) 5类(dB) 1.00 40.1 60.0 4.00 30.7 51.8 8.00 25.9 47.1 10.00 24.3 45.5 16.00 21.0 42.3 20.284、00 _ 40.7 25.00 _ 39.1 31.25 _ 37.6 62.50 _ 32.7 100.00 _ 29.3 注:最差值限于60dB。 所有测试结果应有记录,并纳入文档管理。 附录C光纤链路测试方法 测试前应对所有的光连接器进行清洗,并将测试接收器校准至零位。 测试包括以下内容: 1对整个光纤链路(包括光纤和连接器)的衰减进行测试； 2光纤链路的反射测量以确定链路长度及故障点位置。 测试按下图进行连接。 1在两端对光纤逐根进行测试,连接方式见图。 图光纤链路测试连接图(一) 2在一端对2根光纤进行环回测试,连接方式见图。 光纤链路系统指标应符合设计要求。 文档的保存和管理要求同285、B.0.3 光缆布线链路在规定的传输窗口测量出的最大光衰减(介入损耗)应不超过表的规定,该指标已包括链路接头与连接插座的衰减在内。 图光纤链路测试连接图(二) 表光缆布线链路的衰减 布线 链路长度 (m) 衰减(dB) 单模光缆 多模光缆 1310mm 1550mm 850mm 1300mm 水平 100 2.2 2.2 2.5 2.2 物筑物主干 500 2.7 2.7 3.9 2.6 建筑群主干 1500 3.6 3.6 7.4 3.6 光缆布线链路的任一接口测出的光回波损耗应大于表给出的值。 表最小光回波损耗 类别 单模光缆 多模光缆 波长 1310mm 1550mm 850mm 130286、0mm 光回波损耗 26dB 26dB 20dB 20dB 附录D光纤连接器极性 推荐选用的光纤连接器件(连接器和适配器)应适用不同类型的光纤的匹配。并使用色码来区分不同类型的光纤。 连接器件分为单工和双工两种连接方式。 建议水平光缆或主干光缆终接处的光缆侧采用单工连接器,用户侧采用双工连接器,以保证光纤连接的极性正确。 连接方式如图所示。 图单工连接极性图 图单工至双工(混合型)连接极性图 图双工连接极性图 附录E对绞电缆型号表示法 数字通信用对称电缆产品系列代号为HS.型式代号表示按下列内容分类。 1产品按用途分为大楼用主干电缆、水平电缆。 2产品按导体结构可分为实心导体、绞合导体、铜皮导287、体电缆。 3产品按绝缘材料可分为聚烯烃、聚氯乙烯、含氟聚合物及低烟无卤热塑性材料绝缘电缆。 4产品按绝缘型式分为实心绝缘和泡沫实心皮绝缘电缆。 5产品按有无总屏蔽可分为无总屏蔽电缆和带总屏蔽电缆。 6产品按护套材料可分为聚氯乙烯、含氟聚合物及低烟无卤热塑性材料护套电缆。 7产品按规定的最高传输频率可分为16MHZ(3类)=100MHZ(5类)电缆。 8产品按特性阻抗应为对绞电缆。 5、成品保护 5.1综合布线系统设备及缆线等安装时，不得损坏建筑物，并注意保持墙面的整洁。 5.2设置在顶棚内的缆线、管槽安装等，不应损坏龙骨和顶棚。 5.3补修浆活时，不得将设备及器件表面弄脏，地面线槽、信息插座应288、防止损坏或部件内进水。 5.4使用高凳或搬运物件时，不得损坏或碰撞墙面和门窗等。 6、应注意的质量问题 6.1管道内或地面线槽阻塞或进水，影响布线，疏通管槽，清除水污后布线。 6.2信息插座损坏，接触不良，检查修复。 6.3缆线长度过长，信号衰减严重，按设计图进行检查，缆线长度应符合设计要求，调整信号频率，使其衰减符合设计和规范规定。 6.4光纤连接器极性接反，信号无输出，将光彩夺目纤连接器极性调整正确。 6.5有信号干扰，检查消除干扰源，检查缆线的屏蔽导线是否接地，线槽内并排的导线是否加隔板屏蔽，电缆和光缆是否进行隔离处理，室内防静电地板是否良好接地等。 6.6光缆传输系统输衰减严重，检查陶289、瓷头或塑料头的连接器，每个连接点的衰减值是否大于规定值。 6.7光缆数字传输系统的数字系列比特率不符合规范规定，检查数字接口是否符合设计规定。 6.8设备间子系统接线错误，造成控制设备不能正常工作，检查色标按设计图修正接线错误。 6.9雷击引起危险的过电压，过电流影响或损坏综合布设备器件等，应选用气体放电管保护器进行过压保护，过流保护宜选用能够自复的保护器，防止雷击必须同时采用过压、过流保护器。 7、质量记录 7.1设备、器件、缆线、接插件各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等产品的出厂合格证、产品技术文件资料应齐全。 7.2综合布线系统管槽、缆线敷设等安装工程、安装预检、隐检工程签证，自检、互检记录。 7.3设计变更，洽商记录，设备器材明细表，竣工图。 7.4达式配管及管内穿线分项工程质量检验评定记录。 7.5槽板配线分项工程质量检验评定表（有金属线槽敷设时应填此表）。 7.6避雷针（网）及接地装置分项工程质量检验评定表（进行接地装置敷设时填此表）。