1、商业中心31层大厦工程深基坑围护及土方开挖施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1 编制依据42 工程概况42.1 工程位置及内容42.2 地质条件42.3 工程特点及难点42.4 支护设计情况53 现场施工组织管理及进度安排53.1 现场组织机构53.2 施工进度计划及工期保证措施64 施工准备74.1 施工现场平面布署74.2 临时工程74.3 大型机械投入计划84.4 交通疏导组织84.5 施工协调与配合85 施工方案85.1 总体思路85.2 简易钻孔桩施工方案85.3 支撑桩的施工102、5.4 水泥搅拌桩施工方案105.5 喷锚支护施工方案115.6 基坑开挖工艺125.7 支护结构及土方开挖135.8 坑中坑支护施工替代方案145.9 深基坑开挖的有关技术措施145.10 支撑拆除155.11 基坑排水156 施工监控量测156.1 监测的目的和方法157 监控过程中突发事件的应急预案177.1 应急救援预案的机构177.2 具体应急措施177.3 应急物资储备198 安全生产的技术组织措施198.1 安全目标198.2 安全保证机构198.3 安全保证体系208.4 安全保证措施208.5 治安与防火措施218.6 防汛及雨季施工措施228.7 突发事件应急措施228.83、 防止地面下沉、建筑物和地下管线保护措施239 确保文明生产的技术组织措施249.1 现场文明施工措施249.2 环境保护措施251 编制依据(1)xx商业中心C-07地块（xx大厦）工程及围护设计图纸；(2)施工技术调查资料和设计文件审核资料；(3)土建工程招、投标文件；(4)国家和省市有关地下铁道施工技术及验收规范、规程；(5)我单位本身及可以利用的社会力量的装备能力、技术素质、资金储备、劳力资源、物质储备等综合实力；(6)主要适用标准、规范：混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）地下防水工程质量验收规范（GB54、0208-2002）地下工程防水技术规范（GB50108-2001）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）2 工程概况2.1 工程位置及内容xx商业中心C-07地块（xx大厦）工程位于xx商业中心内，南临西城路，东侧为空地，北侧为规划道路，西侧为财富中心在建工地，四周离已有建筑物较远。总建筑面积52201.91平方米，其中地上39625.25平方米，地下12576.66平方米。建筑层数:地下2层，1#楼地上31层，建筑高度97.15米，2#楼地上2层，3#楼地上6层。防火设计分类为一类(用于高层)，耐火等级地上:一级，地下:一级。人防地下室的抗力等级为核6常6级，防化等级为丙级。地下室的防5、水等级为二级，屋面防水等级为二级。抗震设防烈度为六度，结构形式:框架剪力墙。建筑物室内正负0.000相当于绝对标高为4.500米。本工程基坑的安全等级为一级。2.2 地质条件2.2.1 工程地质根据岩土工程勘察报告，基坑开挖深度影响范围内的土层由上而下依次为： （1）0杂填土，（2）粘土，（2-1）淤泥，（2-2）淤泥，（3-3）淤泥质粘土(2)粘土均有分布，厚度约8001800；（2-1）淤泥高压缩性、高灵敏度，厚度约为为1270014400；（2-2）淤泥高压缩性、高灵敏度，厚度约为1040015000。2.2.2 水文地质场区地下水属孔隙潜水型，其赋水介质为粘土、淤泥，呈弱透水性，弱含水6、性，以大气降水地表水体的补给为主。勘察期间测得钻孔的地下水位高程2.814.82m。2.3 工程特点及难点1、地质条件差地下水位高，开挖基坑土层含水量大。2、开挖量大本工程基坑面积为6288.33平方米,支护周长368延米，开挖量约为6.7万立方米。3、基坑支护安全要求高温州地区地下水位高、土体含水量大。基坑四周围护结构和中间支撑结构作为支挡结构，承受全部的水土压力及活载产生的侧压力。因此基坑支护结构的安全是决定本工程成败的关键。4、施工干扰大南侧的西城路交通流量很大，车辆容易堵塞，施工过程中必须保证道路畅通，计划采用分区施工，并制定交通疏导措施、完善交通标志，以保证工程的正常施工。2.4 支7、护设计情况本工程自然地坪相对标高为-0.300m，坑底标高-11.550m，承台部位底标高-9.950m，电梯井部位最深处底标高-12.950m。基坑支护选型：-1.800以上采用喷素混凝土支护结构，以下支护采用钻孔桩加两道砼内支撑体系，排桩外侧采用水泥搅拌桩止水，坑底被动部分区域采用水泥搅拌桩加固。电梯坑中坑采用水泥搅拌桩挡土墙支护。钻孔桩采用单排8001000、9001100钻孔灌注桩，C25水下混凝土。冠梁断面尺寸为1000800，顶面标高-1.800m，第一道支撑最大断面为1000800，最小断面800600，第二道支撑最大断面为1000800，顶面标高-6.500m，最小断面800x8、600,腰梁断面1200x800，冠梁、支撑的混凝土等级均为C30。立柱支撑桁架采用四根14014014的角钢和20010的缀条焊接。水泥搅拌桩采用32.5的硅酸盐水泥，主动区水泥掺量为15%，空搅水泥掺量为7%，水泥浆水灰比选用0.45，并掺加0.05%的三乙醇胺及0.2%的木质素。3 现场施工组织管理及进度安排3.1 现场组织机构为了统一协调指挥，确保工程高效、有序的进行，本着高效精干、业务系统化管理原则，选拔精明强干的领导者任项目经理，选用懂业务、懂技术、会管理并具有相应的岗位证书和与之相对应的技术职称的各类技术人员，组成整体素质高、安全质量意识强、管理水平高的项目经理部，对全标段工程进9、行统一指挥、协调和管理，确保按期、优质、安全地完成工程范围内的各项工程。项目经理部设经理、技术负责人各1人，下设施工组、材料组、安全组、试验组、综合办公室等其五个业务部门，施工作业层为直接生产单位,主要管理人员情况详见表3.1-1。主要管理人员情况表表 3.11序号姓名职务执业资格/职称电话1项目经理壹级建造师2项目技术负责人工程师、一级建造师3施工负责人4材料员5安全员6试验员7质量员8观测员9施工员10施工员3.2 施工进度计划及工期保证措施支护及土方开挖时间：180天。3.2.1 施工进度计划编制原则（1）本着先重点后一般、全面组织平行流水作业的原则，结合本标段工程实物量的分布情况,合理10、安排工期，以响应业主对本标段工程的工期要求。（2）针对本标段工程特点，充分考虑技术及组织间歇时间，科学安排工序衔接，确保工程连续均衡施工。（3）切实做好施工协调配合工作，确保工程顺利进行。（4）考虑冬、雨季施工影响，通过资源调配，满足总体工期要求。3.2.2 施工区段及施工任务划分1、喷素混凝土支护：由北向南开始向两边连续施工。2、支撑施工：由北向南段进行，施工段划分及施工顺序见附图。3、第二层土方开挖：分为2个施工段，开挖顺序按支撑施工进行。4、第三层土方开挖：分为2个施工段，说见附图。3.2.3 主要工程工期安排根据进度安排的思路和原则，各主要工程安排详见表3.2.3-1。表3.2.3-111、主要工程进度安排表序号工程项目开工时间完工时间工期备注一支护桩、支撑桩与工程桩同步二水泥搅拌桩三喷素砼围护结构2012.5.102012.5.2525同步完成土方外运约15000方1北区2012.5.102012.5.1552南区2012.5.152012.5.2520四第一层土方开挖2012.5.202012.6.2525喷锚支护完成10天后开挖1北区2012.5.202012.6.1152南区2012.5.252012.6.2525五第一道支撑结构2012.5.252012.6.20251北区2012.5.252012.6.5102南区2012.6.12012.6.2020六第二层土方开挖12、D-a-D-2轴2012.6.102012.7.1030第一道支撑完成10天后开挖1南区2012.6.102012.7.1030七第二道支撑结构D-a-D-2轴2012.6.152012.7.520八第三层土方开挖D-a-D-2轴2012.2012.1南区2012.6.252012.1520九第二层土方开挖3-E-D-21北区2012.6.202012.7.1020十第二道支撑结构3-E-D-22010.12.212011.01.30401北区2012.7.102012.7.2020十一第三层土方开挖3-E-D-22012.2012.地下室垫层跟进施工1北区2012.7.202012.8.1013、204 施工准备4.1 施工现场平面布署1、平面布置原则(1)根据根据温州市工程建设的有关标准和温州市文明施工的有关规定，突出“文明、环保、有序、安全”的特点，本着合理、节约、满足作业空间，便于管理的原则，结合工程实际情况，尽量利用既有交通条件，因地制宜设置临时设施，降低工程成本。(2)确保西城路交通组织通畅，根据施工的不同阶段进行合理布置，尽量减少对交通和周围环境的影响。(3)在同一场地内，生产和生活区分开布置，生产设施尽量安排在施工现场附近，生活、办公设施布置在距离施工现场较远处。2、总平面布置施工现场总平面布置分为三个区，分别为办公、生活区，材料堆放区、现场施工区。具体位置见施工总平面布14、置图。4.2 临时工程1、临时设施桩基施工期间已完成。2、施工用电业主提供1台315KVA变压器，采用橡胶套电缆供电，沿工地围墙布设2路电缆主干线，基坑周边每隔30米设一个动力配电箱，电源分别从主干线电缆引出。照明电源单独从施工变配电所引出，采用橡胶套电缆供电，沿工地围墙布设照明电缆线，分别通到工地照明配电箱内。3、施工用水自总水管位置，布设给水管路。主管路采用DN100，沿基坑外侧铺设，主管路沿线每隔2030米设一个给水点，接12个DN25的阀门。生产和生活用水根据用水量需求，铺设适当管径的给水支管路。4、施工通信除管理人员正常配备手机外，现场另配有效距离大于1000m对讲机8台，供指挥作业15、监测测量使用。5、工地排水为确保工地环境整洁，创建文明标准化工地，在工地上建立有效的排水系统，并与外部排水系统连通。工地排水采用砖砌砂浆抹面明沟排水，局部地段加盖板，以便人员、车辆行走，明沟沿施工便道远离基坑侧修建。施工污水经过明沟排入沉淀池，处理合格后，再排入城市雨污排水系统。6、硬化场地及施工便道生产区内对堆料场、钢筋加工场、木工加工场等场区进行地面硬化，硬化场地面层为C15砼厚20cm，下铺10cm碎石垫层，对围挡以内既有硬化路面，安排合理利用。场地内施工便道设计宽度为5m，面层为C25砼，下铺60cm厚碎石稳定层，保证施工过程中重车通行和场地4.3 大型机械投入计划序号设备名称规格型16、号数量备注1钻机GPS15/206台同工程桩施工2简易钻机10台3高压悬喷钻机GPD-201台4塔吊QTZ632台5空压机2m38台喷锚支护施工6挖掘机PC2005台7挖掘机PC2002台后臂加长8挖掘机PC603台9汽车16m310辆10水泵各种规格根据排水需要配置10支撑结构施工机械同主体施工4.4 交通疏导组织根据工程进展情况，提前向公安交通部门提出申请。在遵守城市道路管理办法的前提下，对道路进行疏导。在施工范围内设置明显的安全警示标志，并在临时道路的两端24小时安排交通协管人员指挥交通，在交通高峰期及节假日增加协管力度，并于地方交警进行沟通，及时处理突发的交通事故，保证交通正常通行。417、.5 施工协调与配合工程开工前，与当地各周边单位（市政、公安、交通、环保、街道、轨道交通业主）取得联系，通报本工程施工方案及安排，征求各单位对本工程施工的建议和想法，取得他们的配合和支持，做好协调，确保工程的顺利实施。5 施工方案5.1 总体思路（1）根据现场条件和设计的总体要求，喷锚支护、第一道支撑结构、第一、二层土方开挖分层、分段进行，第二道支撑结构、第三层土方开挖一次性连续完成。（2）施工顺序：施工准备围护桩、支撑桩喷素混凝土支护结构第一层土方开挖至第一道支撑梁底第一道支撑结构施工3-E-D-2轴第二层土方开挖至第二道支撑梁底3-E-D-2轴第二道支撑施工3-E-D-2轴开挖基坑底面D-18、a-D-2轴第二层土方开挖至第二道支撑梁底D-a-D-2轴第二道支撑施工D-a-D-2轴开挖基坑底面。5.2 简易钻孔桩施工方案 本工程围护结构采用钻孔桩，桩径为800mm和900mm，用简易钻机成孔，施工顺序按1、5、9.跳开施工，由基坑两端向中间施工。吊车吊装钢筋笼，钢筋笼分段制作，在孔口焊接成整体。废浆和钻碴采用专用泥浆车外运。桩体砼采用商品砼，砼运输车运输，泵送浇筑。 5.2.1.1 施工工艺流程测量放线埋设护筒设备就位成孔安放钢筋笼清孔灌注水下混凝土5.2.1.2 施工工艺（1）测量放线：以业主提供的水准点及测量控制网进行引测,在轴线的延长线上做点建立控制网,每个控制点采用不少于0.19、2m3混凝土浇筑,中间放置埋件,在埋件上刻十字丝作为轴线引测点，在桩基施工过程中，每天应对现场测量控制点进行校核，并作好有效保护。（2）埋设护筒：埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定的桩位中心，严格保持护筒的垂直度。护筒顶高出地面50cm，护筒固定在正确位置后，用粘土分层回填夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。如果护筒底土层不是粘性土,应挖深或换土,在坑底回填夯实300-500mm厚度的粘土后,再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方。（3）设备就位：钻机就位前，将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，钻杆结中，在技术人员指导下，调整桅杆及钻杆的角度。确保施工中不发生倾斜、移位。（4）成孔：采用20、人工搅浆护壁，泥浆池可根据现场实际条件砌筑。在施工第一根桩时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。在钻进过程中，不可进尺太快，由于采取泥浆护壁，因此，要给一定的护壁时间。在钻进过程中，一定要保证泥浆面不得低于护筒顶下40cm。在提钻时，须及时向孔内补浆，以保证泥浆高度。在钻进过程中，要经常检查钻头尺寸。（可根据试钻情况决定其大小）。施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门及时处理。（5）钢筋笼制作及吊放：根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同，注21、意分别摆放，防止错用。在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。将支撑架按23m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。将箍筋按设计要求套入主筋（也可将主筋套入箍筋内）并保持与主筋垂直，进行点焊或绑扎。箍筋与主筋焊好或绑扎后，将绕筋按规定间距绕于其上，用绑扎丝绑扎并间隔点焊固定。制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。下放钢筋笼时，技术人员必须在场，现场测护筒顶标高，准确计算吊筋长度，以控制钢筋笼的桩顶标高及钢筋笼上浮等问题。（6）清孔：钢筋笼安放完成后，应立即清孔。在清孔后，孔底沉渣不得大于10cm，并将孔口处杂物清理干净，方可进行下步工序。（7）22、水下灌注混凝土：成孔和清孔质量检验合格后,开始灌注混凝土。导管下入长度和实际孔深必须做严格计算和丈量，使导管底口与孔底的距离能保持在0.50.8m左右,导管下入必须居中。灌注混凝土时首批混凝土必须保证埋管深度不小于2米,由于在该工程中使用的漏斗容积不足1m3，在实际操作中，投入球胆，放入锥塞，当砼灌满漏斗，立即拔起塞子，同时继续向漏斗补加砼，使砼连续浇注。在完成首浇后，灌注砼要连续从漏斗口边侧溜滑入导管内，不可一次放满，以避免产生气囊。拔管时，要准确测量砼灌注深度和计算导管埋深后，方可拔管。导管埋深不得大于6m，也不得小于2m。为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上加灌大于1m。在灌注将近结束时，23、由于导管内砼柱高度减少，超压力降低。如出现砼顶升困难时，可适当减小导管埋深使灌注工作顺利进行，在拔出最后一节长导管时，拔管速度要慢，避免孔内上部泥浆压入桩中。5.3 支撑桩的施工详见工程桩施工方案。5.4 水泥搅拌桩施工方案本工程在支护主动区、被动区、坑中坑均设0.7米直径的水泥搅拌桩。本工程采用1台GPD-20型双头旋喷钻机进场，立即进行水泥搅拌施工，旋喷浆体为1.21.4的普通硅酸盐水泥浆。在钻孔桩施工好以后，立即施工对应的旋喷桩，施工顺序同钻孔桩。5.4.1 障碍物清理因该工艺要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理，以保证施工顺利进行，减少施工冷缝的数量 。5.424、.2 测量放线根据设计院提供的边轴线基准点、围护平面布置图。按图纸尺寸放出围护桩边线和控制线，设立临时控制标志，做好技术复核单，提请监理验收。5.4.3 开挖沟槽根据基坑围护边线用挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为10001000mm,并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证正常施工。5.4.4 桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；双轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于20mm。成桩后桩中心偏位不得超过50mm，桩身垂直度偏差不得25、超过1/150。5.4.5 水泥土配合比水泥土配比的技术要求如下：a、 设计合理的水泥浆液及水灰比，使其确保水泥土强度。b、 水泥掺入比的设计，必须确保水泥土强度，降低土体置换率，减轻施工时环境的扰动影响。c、 水泥土应起到止水和挡土的效果。d、根据设计要求确定其基本配合比为：水泥搅拌桩采用32.5的硅酸盐水泥，主动区水泥掺量为15%，被动区水泥掺量为13%，水泥浆水灰比选用0.45，并掺加0.05%的三乙醇胺及0.2%的木质素。5.4.6 制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。水泥浆配制好后，26、停滞时间不超过2 小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不超过10 小时。注浆时通过2 台注浆泵2 条管路同Y 型接头从 口混合注入。注浆压力：水泥搅拌桩泵送压力为0.2-0.4MPa，泵送流量应恒定。5.4.7 钻进搅拌双头水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度，喷浆下沉时提升(或下沉)速度为0.81.0m/min。在桩底部分重复搅拌注浆，停留1分钟左右，并做好原始记录。5.4.8 清洗、移位将集料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，然后移位再进行下一根桩的施工。5.4.9 报表记录施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。每天要27、求做一组7.077.077.07cm 试块，试样宜取自沟槽内搅拌均匀的水泥土浆体，试块制作好后进行编号、记录、养护，到龄期后由监理单位随机抽取30%-50%送实验室做无侧限度试验，28 天龄期无侧限抗压强度要求不小于1.0MPa。水泥搅拌桩强度至少达到60d龄期，方能进行基坑开挖，开挖前应采用钻芯法检测成桩质量，钻芯数量不宜少于总桩数的2%。5.4.10 基坑开挖过程中渗漏水处理在基坑开挖阶段，密切注意基坑墙体渗漏情况，发现渗漏及时封堵。具体采用以下两种方法补漏。a 引流管在基坑渗水点插引流管，在其周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，将引流管打结。b 双液注浆1、配置化学浆液2、28、将配制拌合好的化学浆液和水泥浆送入贮浆桶内备用。3、注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。4、施工参数：注浆流量：2535L/min注浆压力：0.30.8MPa5.5 喷素混凝土支护施工方案考虑到第一层支护距离原地面只有1.5米，公司技术部门决定采用喷素混凝土支护。施工时应紧随开挖面分层逐段施工，其主要施工工序如下：5.5.1 工作面开挖坡面开挖采用自上而下，分层逐段进行，分层高度根据现场地质情况开挖完成后，人工配合挖掘机刷坡，清除坡面浮碴及松土。5.5.2 喷射底层砼为了防止土体松弛和崩解，在工作面开挖及修整边坡完毕后，尽快施作第一层喷射砼，及时封闭边坡。为了减少粉尘对周围环境污染29、，采用TK961型砼喷射机进行湿喷。5.5.3 喷射面层砼第二次喷射砼应喷至设计厚度，为使搭接方便，每层每段下部及搭接边留30cm，暂不喷射，并做成45的斜面形状。喷射砼中最大骨料尺寸不宜大于15mm，通常为10mm。为了提高喷射砼早期强度，尽快形成护壁，喷射砼中均根据试验掺入砼早强剂。5.5.4 注浆土钉注浆采用HB6-3型注浆泵注入砂浆，水泥砂浆强度M20，水灰比为0.40.45.为了使孔内浆液饱满，保证土钉与周围土体紧密结合，在孔口处设置止浆塞并旋紧，使其与孔壁紧密贴合，在止浆塞上将注浆管插入注浆管，深入距孔底0.20.5m处，边注浆边向孔口方向拔管，直至注满为止，拆除止浆塞，用粘性土或30、水泥砂浆充填孔口。为了防止水泥砂浆在硬化过程中产生干缩裂缝，可根据试验掺入适量的膨胀剂，以满足补偿收缩为准。为了提高水泥砂浆的早期强度，加速硬化，可掺入一定量的早强剂。5.6 基坑开挖工艺5.6.1 施工准备(1)根据现场实际情况，合理布置施工场地，组织好现场机械调配。(2)施工前要求施工人员人人做到了解周边环境，并成立以项目副经理为组长的对外协调小组负责对外协调工作。(3)通过对地基加固和超前井点降水，降低基坑水位,固结土体。(4)利用一台反铲挖机（带镐头）按基坑开挖先后顺序，逐幅拆除原路面结构，土渣归堆集中外运。(5)备足排除基坑积水的排水设备。(6)落实好出土、运输道路和弃土场地，办理有31、关渣土外运证件。保证基坑开挖中连续高效率出土，加快开挖速度，减少地层扰动，确保水平位移量在规定指标内。(7)根据文明施工管理办法，成立保洁班，做好场内外文明施工。(8)各阶段挖土前均做到交底清楚、目标明确，严格遵循“阶梯式”开挖施工顺序，遵循“从上到下，分层、分块，留土护坡，阶梯流水开挖”的总原则。(9)做好地下管线的调查和迁移工作。5.6.2 施工安排考虑到本工程施工场地狭小且分段提供场地，计划在两侧修筑临时便道作为机械停放点和车辆行驶通道。本工程第二层支撑深度范围内土方采用1.0m3反铲挖掘机开挖，向下采用0.3m3挖掘机坑内挖土，每个作业面配置三台挖掘机开挖土方，配1m3后臂加长挖机1台32、垂直运土方。其中第一、第二层配置三台1.0m3反铲挖掘机开挖，第三层配置三台0.3m3反铲挖掘机开挖基坑开挖面积约6288.33平米，施工分南北两个工作区，第一层土方开挖先施工北区，后施工南区。均采用多作业面进行开挖, 总体上自北向南开挖。基坑开挖从上至下分层分块进行，分层高度为支撑竖向层高，分块面积一般为150-300平米。分层开挖过程中临时放坡坡率一般为 1: 3。北区开挖土方约2.6万立方，南区开挖土方约4.1万立方，上述两区计划土方开挖工期为分别为50天、70天。5.6.3 基坑开挖施工组织每一流水段开挖形式相同，开挖土方量随层厚、区段而不同：(1)第一层土方开挖深度2.3米，土方量约33、为1.5万m3。其中喷锚支护施工过程中完成外运约8200方。(2)第二层土方开挖深度4.7米，土方量约为3万m3。(3)第三层土方开挖深度2.654.15米，土方量约为2.5万m3。根据前述施工方案，每个作业面配置三台挖掘机、1台1m3后臂加长挖机。其中第一、第二层配置三台1.0m3反铲挖掘机开挖，第三层配置三台0.3m3反铲挖掘机开挖。白天挖的土方存放在存土场内，晚间用挖机装车外运。5.6.4 土方运输组织结合工期和有关道路管制的要求，每天平均出土量：前期1200m3、后期1000 m3，组织8台16立方自卸汽车。每天夜间20:00至凌晨6:00运输土方，运距按10公里计，每车每晚平均运输834、10次。5.7 支护结构及土方开挖5.7.1 第一层土方开挖桩基完成后开始进行喷素混凝土支护施工。喷素混凝土支护施工开槽的土方随挖随运，支护施工过程中同时从基坑中部向四周开始挖土（优先开挖支撑梁部位土方），周边为喷素混凝土支护施工留2030米工作面，待喷素混凝土支护施工完毕后开挖。第一层土方开挖在原硬化地坪进行，不需要进行路基处理。5.7.2 第二层、第三层路基处理1、栈桥设置：利用中间支撑梁在D-16-D-9轴间做运输通道，面宽12.80m。第二处设在2-A-2-C轴间做运输通道，面宽9.30m。从D-6-D-9轴面宽9.0m，以便长臂挖机停靠装载土方。2、运输道路：在运输道路范围内采用换土35、的方法进行土体加固，位置在建筑物的东侧。3、栈桥及运输道路布置详见附图。5.7.3 支撑结构施工及土方开挖1、喷锚支护施工：从3#楼开始向两侧分层分段进行，开挖完成后，人工配合挖掘机修坡，清除坡面浮碴及松土。2、第一层土方开挖：开挖深度范围：-0.300-2.600m（第一道支撑梁底）喷锚支护施工时开槽土方随挖随运。喷锚支护结构施工的同时，从基坑中部开始挖土，优先开挖中间支撑部位土方，同时延基坑边线留2530m范围作为喷素混凝土支护施工工作面，喷锚支护结构强度达到要求后从北侧3#楼开始分3路由西向南进行大面积开挖。3、第一道支撑结构施工支撑结构采用素混凝土垫层作梁底模，侧模采用胶合木模，泵送商36、品混凝土浇筑。其余部位支撑梁按第一层土方开挖方向从北侧3#楼开始分两个方向同时进行施工，共分三段进行施工段的划分情况详见附图，施工缝留设在相应部位跨中位置，并保证竖向留设。4、第二层D-a-D-2轴土方开挖：开挖深度范围：-2.60-7.300m（第二道支撑梁底）第一道支撑梁强度达到要求后开始从南侧1号楼开挖第二层土方。由长臂挖机利用栈桥进行出土，挖土范围从D-a-D-2轴，分东南两个出口进行出土。挖土整体上由南向北进行。5、第二道D-a-D-2轴支撑结构施工：施工顺序同第二层土方开挖顺序，施工方法及施工缝同第一道支撑结构、6、第三层土方开挖：开挖深度范围：-7.300m-9.500m以下第二37、道支撑梁中间支撑及其以西支撑梁强度达到要求后开始从1号楼D-a-D-2轴开挖第三层土方，开挖顺序同第二层土方基本一致，运输方向改由坑内道路向中间栈桥运出，开挖后要尽快进行砖胎模、垫层及地下室底板结构施工，以减少基坑暴露时间。7、第二层3-E-D-2轴土方开挖：开挖深度范围：-2.60-7.300m（第二道支撑梁底）第一道支撑梁强度达到要求后开始从南侧3号楼开挖第二层土方。由长臂挖机利用栈桥进行出土，挖土范围从3-E-D-2轴，由东侧出口进行出土。挖土整体上由北向南进行。8、第二道3-E -D-2轴支撑结构施工：施工顺序同第二层土方开挖顺序，施工方法及施工缝同第一道支撑结构、9、第三层土方开挖：38、开挖深度范围：-7.300m-9.500m以下第二道支撑梁中间支撑强度达到要求后开始从3号楼3-E-D-2轴开挖第三层土方，开挖顺序同第二层土方基本一致，运输方向改由坑内道路向中间栈桥运出，开挖后要尽快进行砖胎模、垫层及地下室底板结构施工，以减少基坑暴露时间。5.8 深基坑开挖的有关技术措施5.8.1 基坑开挖前的施工准备（1）认真制定施工方案和施工操作规程按设计规定的技术标准，地质资料以及周围建筑物和地下管线等详实资料，认真地做好深基坑施工方案（包括保护周围环境的监控措施）和施工操作规程。（2）备足排除基坑积水的排水设备为保证基坑开挖中不积水，并确保查清和排干基坑开挖范围的储水体、废旧水管等39、的积水，必须事先备好设备以防开挖土坡被暗藏积水冲坍，乃至冲断基坑横向支撑，从而造成围护结构大幅度变形和地面大量沉陷的严重后果。（3）备好出土、运输和弃土条件采用小型挖掘机坑内作业抓斗垂直提升。保证基坑开挖中连续高效率出土，加快开挖速度，减少地层挠动，确保达到规定的周边位移管理指标。（4）地下管线的监控与保护根据平行于基坑围护结构外侧地下管道的管材、接头型式、埋深等条件，在开挖前设计并敷设好围护结构外侧管道地基土不均匀沉降观测点和调整管道地基沉降量的跟踪注浆管及注浆装置。开挖前备好所有注浆材料和设备，以在管道沉降量和各相邻测量线段（约5m）沉降差大于控制值时，及时跟踪注浆，调整管道地基沉降曲线。40、5.8.2 开挖施工的程序及要求（1）严格执行开挖程序每个限定长度的开挖段中，按开挖程序进行。每一层开挖底面标高不低于该层支撑的底面。（2）控制开挖面土坡坡度对开挖面的土坡，要按土质特性，经边坡稳定性分析，定出安全坡度，开挖过程中务必使土坡坡度不大于安全坡度，并且要时时注意及时排水，以防止滑坡，同时还要注意土坡较陡时，会使开挖外侧的纵向地区沉降曲线的曲率增大，而使该处地下管线不易保护。土方开挖过程中，严禁挖成2米以上的垂直土壁或陡坡，以免坍方伤人，同时避免坍方而导致的横向支撑失稳。（3）检查支撑桩的回弹在开挖过程中，定时测量用以稳定支撑立柱的回弹。（4）坑底开挖与修整在设计坑底标高以上30cm41、的土方，用人工开挖修平，确保坑底原状土不受扰动。对局部开挖的洼坑要用砂填实，绝不许用烂泥回填，同时设置集水坑用泵排除坑底积水。（5）测定基坑超挖量人工挖至设计坑底标高后，以最后一道支撑为基准面，定时并按规定的频率测设距坑底的垂直高度，此高度变化即为挖到坑底后的土体回弹值，从中可判断为保证浇注底板达到标高和厚度而需要的基坑超挖量。（6）及时施做混凝土垫层及钢筋砼底板开挖最下道支撑下方时，应在逐小段开挖后，跟踪施工和检测防迷流设施，在816小时内浇注砼垫层（包括砼垫层以下的砂垫层或倒滤层）。要预先做好砂垫层、侧滤层、混凝土垫层及浇注钢筋砼底板的材料、设备、人力等施工准备工作，以便在基坑挖好后即进行42、各道工序，务求在最短时间内做好钢筋砼底板。（8）实行信息施工，严密监控和保护地下管线在一个基坑开挖段整个开挖施工中，要紧跟每层开挖支撑的进展，对围护结构变形和地层移动进行监测。主要包括围护桩变形观测、基坑回弹观测、围护桩两侧纵向及横向的地面沉降观测。应根据基坑每个开挖段、每层开挖中的围护桩变形等的监测反馈资料，及时根据各项监测项目在各工序的变形量及变形速率的警戒指标，及时采取措施改进施工，控制变形。5.9 支撑拆除地下室钢筋混凝土结构及换撑带达到所需要的强度后，方准许按设计的工序拆除最下一道支撑。支撑拆除应先从要拆除部位的进行支撑结构应力释放，确保拆除部位支撑体系不再承受侧支撑力后方可进行大面43、积拆除，拆除时先拆角撑，后拆对撑，先腹杆后主撑。其余各道支撑的拆除，务必按照设计要求进行。基坑排水要在地下室后浇带封闭后才能停止。5.10 基坑排水1、在进行基坑支护结构施工前，在基坑周边设置300X300排水沟排除生活污水及长期汇集的地表水。2、坑底每400平米左右（20m20m）设置集水坑随时将大气降水排出坑外，坑底延每隔50米左右设集水坑坑壁渗水排出坑外，正常情况下严禁坑底长时间积水，破坏土体强度。6 施工监控量测支撑应力、侧斜等由专业单位完成，施工监测内容主要有：临近坑边路面（地表）沉降、冠梁位移、支撑梁沉降和位移。6.1 监测的目的和方法6.1.1 监测的目的为了实施对基坑施工过程的44、动态控制，掌握地层、地下水、围护结构支撑与体系的状态，及施工对既有建筑物和地下管线的影响。因此必须进行监控量测，及时反馈信息指导施工，保证工程顺利开展，确保工程本体及周边建筑物和地下管线的安全。监测及保护的范围为：距基坑外边缘挖深2H（约25m）范围内的地面（路面）和基坑冠梁、支撑结构。6.1.2 监测方法6.1.2.1 监测频率在基坑开挖期间每天监测1-2次，变形较大时每天测2-3次，观测的周期或频率根据变形速率、观测精度要求、不同施工阶段和工程地质条件等因素综合确定。6.1.2.2 监测频率的相关具体要求监测工作布置的基本原则是在确保基坑安全的前提下，本着“经济、合理、可靠”的原则下安排监45、测进程，建立一个完整的监测预警系统。(1)在基坑开挖之前精确测定各监测点的各项初始值。(2)在基坑开挖过程中，由于土体压力场的变化，桩将向坑内位移，势必造成周边地表、地下管线、圈梁的沉降，必须是根据管线交底要求进行布点，当基坑开挖至坑底垫层浇注前这一段时间内，整个围护体处于最不利受力状态。特殊情况如监测数据有异常或突变，变化速率偏大等，适当加密监测频率，进行跟踪监测。(5)在地下室结构结构施工阶段，各监测项目观测频率为1次/2d，支撑拆除阶段1次/天。(6)监测点的布置见附图。6.1.2.3 监测精度和预警值(1) 监测精度地面沉降测量误差1mm。冠梁、支撑梁水平位移测量误差1mm。支撑梁沉降46、测量误差1mm。 (2) 监测预警值 地表最大沉降量m0.15%H（H为基坑开挖深度）23mm，速率2mm/12h 。6.1.3 监测资料整理、信息反馈6.1.3.1 监测资料整理对每次量测的原始数据，及时输入电脑，利用EXCEI电子表格的统计功能，进行曲线回归和数据处理，及时提交成果。(1)监测测量结果在测量工作结束后2小时内提供，出现异常情况时，应及时尽快提供监测数据。(2)监测资料每日以报表形式提交给业主和监理工程师，报表要对应工况，工况要以图表反映，说明施工时间及相应施工参数。这样有利于对监测报表进行综合分析，提高报表的实用性和可靠性。提交的形式和具体要求按业主和监理工程师的指令执行。47、6.1.3.2 监测信息反馈根据监测方案在施工前布置好监测点并落实监测的保护工作，按规定频率监测，建立信息反馈制度，将监测信息及时反馈给现场施工负责人和相关人员，以指导施工。必须紧跟每步工况进行监测，并迅速有效的反馈。如施工中出现变形速率超过预警值的情况，应进一步加强监测，缩短监测时间间隔，为改进施工和实施变形控制措施提供必要的实测数据。及时整理、分析监测数据，将原始信息、分析结果及拟采取的对策及时在24小时内反馈给业主现场代表和监理工程师。按业主现场代表和监理工程师批准的对策及时调整施工工序、工艺，或实施变形控制措施，确保安全、优质、按期完工。6.1.3.3 监测保证措施成立监测小组，负责日48、常的地面沉降、冠梁、支撑梁位移、沉降观测并及时指导施工。监测小组负责人负责与监测第三方的协调、配合和资料信息的整理和提报。重要和专业性强的监测项目由业主委托专业的监测单位完成，以利监测工作及时、顺利进行。在监测工作开始之前，对水准仪、经纬仪等仪器进行全面检查和标定，保证仪器正常工作。工作时，定人定仪器进行测量，以减小人为的误差。7 监控过程中突发事件的应急预案为防止由于各种原因或非人为因素造成的突发事件发生，如：地表下沉、支撑倾斜等，项目部成立应急小组，项目经理为组长，项目技术负责人任副组长，项目部主要管理人员任组员，应急小组根据本工程重要危险源制定详细的应急预案，并进行材料储备。7.1 应急49、救援预案的机构现场建立应急救援机构，听从上级部门应急救援预案领导，并按要求设置警戒维护组、医疗救护组、交通运输组、调查取证组、后勤保障组、后事处理组、预备机动组等。具体突发事故应急救援预案领导小组和应救援预案队伍及设施配备。1、应急组织应急领导小组：项目经理xx为该小组组长，技术负责人xx、主管安全生产的安全员xx为副组长；现场抢救组：项目部xx为组长，xx为副组长。安全部全体人员为现场抢救组成员；医疗救治组：项目部医务室负责人xx为组长，医疗室全体人员为医疗救治组成员；后勤服务组：项目部后勤部负责人xx为组长，后勤部全体人员为后勤服务组成员；保安组：项目部保安部负责人xx为组长，全体保安员为50、组员。应急领导小组职责：建设工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、企业就援指挥部、当地政府安监部门，公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时就援组长。现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。医疗救治组职责：对抢救出的伤员，视情况采取急救外置措施，尽快送医院抢救。后勤服务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及51、人员的餐饮供应。保安组职责：负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场。7.2 具体应急措施7.2.1 坍塌事应急预案一、疏散及逃生线路通道(位置图样见附图)；二、预案的实施(一）接到事故后5分钟内必须完成以下工作：1、立即报告公司主要领导，并迅速上报建设行政主管部门。2、指挥小组根据事故或险情情况，立即组织调集应急抢救人员，车辆。组织抢救力量，迅速赶赴现场。3、立即通知就近地方建设行政主管部门，组织调集应急抢救人员，车辆。组织抢救力量，做好增援准备。(二）应急处理措施：1、抢救方案根据现场实际发生事故情况，最大可能迅速调集人员，车辆迅速投入开展抢救突击行动，调查现场情况，同时安排受灾52、群众的生活问题，必要时请求武警，消防部门协助抢险，请公安部门配合，疏散人群，维持现场秩序。2、伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。3、事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。4、自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。5、项目安全员负责组织现场作业人员撤离危险区。6、项目施工员负责组织人员维护现场，防止外来人员进入危险区域。7、项目技术主管负责组织人员排除险情，以免造成深基础再次坍塌。三、53、事故报告和现场保护(一）重特大事故发生后，项目部必须以最快捷的方法，立即将所发生的重特大事故的情况报公司救援指挥小组办公室，并在4小时内写出书面报告。事故报告应包括以下内容：1、发生事故的工地，施工规模；2、事故发生的时间，地点；3、事故的简要经过，伤亡人数，直接经济损失和初步估计；4、事故原因，性质的初步判断；5、事故抢救处理的情况和采取的措施；6、需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关部门事宜；7、事故的报告单位，签发人和时间。(二）重特大事故发生后，项目部必须严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产。因抢救伤员，防止事故的扩大及疏通交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志54、，拍照，详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹，物证等。四、其它事宜(一）定期召集救援领导小组成员开展安全事故预案的研讨。(二）定期对有关成员抢救抢险人员进行专业培训，提高其实战能力。(三）确保救援领导小组成员的通讯联系及时方便，如有变化及时通知救援领导小组。(四）本救援预案是针对有可能发生的高空坠落事故，组织实施紧急救援工作并协助上级部门进行事故调查处理的指导性意见，可在实施过程中根据不同情况随机进行处理。(五)经常组织有关部门人员认真学习，掌握预案的内容和相关措施。定期组织演练，确保在紧急情况下按照预案的要求，有条不紊地开展事故应急处理工作。(六）发生重特大事故后，立即报告，各有55、关负责人在接到事故发生信息后必须在最短时间内进入各自岗位，迅速开展工作。对任何失职，渎职行为都要依法追究责任。7.2.2 地表下沉、倾斜、裂缝若观测结果发现建筑物下沉或地表下沉等，立即停止基坑施工，将人员撤离现场，并组织人员对现场进行隔离；观测人员加大观测频率，停止降水运行，立即上报监理、业主等相关单位，会同相关专家查明原因，制定补救措施，如压浆处理。2、桩位偏移若桩位发生偏移，立即进行反压，以免围护桩在增加支撑过程发生倾斜，增加围护数量由现场实际情况而定，以保证围护桩不发生偏移为止。3、地下管线被挖破根据管线种类不同，对人身无伤害的，立即组织人员进行抢修，并通知相关单位和部门前来协助。若为煤56、气管道等对人身危害的管线，立即通知相关部门和公安部门，并将所有施工人员和周边人员疏散到安全地带，然后请专业人员进行处理和修复。4、路面下沉立即通知交警部门，同时停止交通。查明原因，分析可能影响程度，并请相关专家现场制定处理措施。若问题严重，进行改道，对破坏地段进行修复，同时加大观测频率3次/d。7.3 应急物资储备应急物资储备计划见表6.2.2-1序号材料、设备名称规格单位数量备注1砂袋0.2立方个10002水管50m2003电力线185mm2m10004水泥425kt1005砂m3406石子10-30mmm3507面包车辆18货车辆28 安全生产的技术组织措施8.1 安全目标安全目标：杜绝职57、工因工责任死亡事故；重伤率控制在0.5以下，轻伤率控制在5以下；杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故； 8.2 安全保证机构在本标段施工中，成立以项目经理为组长，副经理、项目技术负责人为副组长，项目部有关业务部门领导为组员的安全生产领导小组，形成安全管理组织体系。以施工安全、人身安全、设备安全为首要职责，层层签订安全包保责任状，严格遵守有关安全生产的法律法规和技术标准，建立健全安全生产管理制度，召开安全会议，发现问题及时解决，制定安全规划，搞好安全培训，消除事故隐患，把不安全的因素消灭在萌芽状态。详见“安全保证机构图”。8.3 安全保证体系坚持以人为本，强化项目58、安全管理，设备质量、人员素质达标，形成横向到边，纵向到底的安全生产保证体系。8.4 安全保证措施8.4.1 开展安全技术教育。教育职工树立“安全第一”的思想，学习安全技术，增强自我保护意识。建立安全教育台帐，实行“一人一卡”制度，保证各工种、特别是特殊工种培训后持证上岗，使安全教育不留死角。8.4.2 建立分部、分项工程开工前的安全技术交底制度技术人员制定针对性强的安全技术措施，并认真进行交底，履行交底签字手续。8.4.3 深入开展创建安全标准工地活动安全生产“七图二牌”上墙，现场各类安全生产标语、警示牌齐全醒目。建立安全管理各项台帐，并明确反映安全管理现状。8.4.4 建立定期和不定期的安全59、检查制度定期检查制度为经理部每周一次，项目队每日一次，作业班组每天班前、班中、班后各一次。每次检查均记录备查，检查中发现的事故隐患坚持“三不放过”的原则，由检查人员填发整改通知单，做到定人、定措施、定时间进行整改，要害部位由检查人员现场蹲点督促整改，整改后用书面反馈。8.4.5 外防水施工安全保证措施外防水施工所使用的手持电动工具应符合GB3787-83要求，并有劳动防护检测中心鉴定的合格说明书和出厂合格证。手持电动工具负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。每台应设开关箱，其内应装设过荷、短路、漏电保护装置及隔离开关。定期检查手持电动工具绝缘、漏电情况，发现漏电现象应立即停用，并进行60、检修或更换。固定防水板用的射钉枪严禁对人发射。卷材多为易燃产品，在现场堆放时应注意符合安全要求，现场作业人员不得吸烟。8.4.6 围护结构安全保证措施施工所有的围护结构前，对所有的主设备包括附属设备进行全面的检查，防止设备在运转中因机械和电力的缘故造成人员的伤亡。由于施工围护结构的同时要进行基底加固，场内的机械设备比较多；保证夜间的照明，避免机械设备对人的伤害及设备间的损坏。施工围护结构，由于工序多、时间长，并且设备庞大。针对其特点，制定相应的安全预防措施，主要有：泥浆池、钢筋笼吊装、钢筋笼焊接等。针对高压旋喷桩的施工特点，制定高压泵的安全预防措施。8.4.7 基坑开挖安全保证措施开挖基坑前，61、认真作好现场调查研究，了解施工区域内原有的地下建筑物、地下管线及其他影响正常开挖设施的分布情况。按设计要求在基坑内外作好降水准备工作，在基坑四周设置排水沟，及时排水。基坑四周用钢管设置1.5m高防护栏进行围护，安装围护网，并涂刷醒目标记确保夜间施工安全。围护结构强度必须满足要求后才能开挖，开挖过程中严格按编制的施工方案进行，操作时应注意土壁的变动情况，如有异常现象，应立即停止开挖，及时上报，并采取加固措施。开挖过程中周期性对桩位及埋设的水准点进行观测，及时掌握桩的位移和基坑沉降，确保基坑开挖安全稳定。当土方开挖到相应支撑处，必须按设计要求及时架设钢支撑，使基坑的变形满足设计要求。经常检查支撑、62、钢围囹的稳定。8.4.8 其他安全控制防范技术措施针对本工程特点，确定高空作业、深基坑施工、结构吊装、车辆运输、施工用电为控制防范的重点，并采取以下措施：（1）认真贯彻执行有关地下工程施工高空作业安全生产的若干规定；脚手架搭设、拆除和验收严格按有关标准执行，经验收合格后挂牌使用。（2）深基坑开挖前编制详细的施工方案，认真进行基坑支撑、纵坡稳定性检算，并根据计算结果采取有效的措施。在方案报监理批准后，严格按批准的方案实施。开挖后在四周搭设围栏，做好临边防护。在基坑开挖过程中，加强对基坑量测和对周围建筑物的监测工作，根据量测和监测反馈的信息，及时修正施工开挖、支护参数，确保基坑稳定。（3）各工种进63、行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直面上操作。施工时认真搞好个人防护，正确使用安全帽、安全带、安全网。（4）对投入本工程使用的各种吊具严格进行设计检算，留有足够的安全系数。吊钩具有制造厂的合格证。吊装用的钢丝绳在使用过程中定期进行检查以确保钢丝绳状态完好。（5）起重作业人员系特殊工种，经培训考试合格后，持证上岗。在作业前了解、熟悉起重机械性能，掌握使用的起重信号，并在操作中严格遵守操作规程的规定。指挥人员站在起重机械和起重工相互通视的地方，并按规定的起重信号指挥作业。高处吊装作业由经过体检合格的人员担任，严禁酒后或严重心脏病患者从事起重吊装的高处作业。起重机械在电力线下其最高处离电力线的垂直距64、离满足安全距离的要求。（6）施工用电的安全防护措施：认真做好施工现场临时用电设计，制定电气安全操作规程、安装规程和运行管理规定、电气维修检查制度。做好电气交接班记录、接电电阻测试记录和漏电开关测试记录。现场临时用电线路严格按施工组织设计进行布设，严禁乱拖乱拉。施工现场使用公司要求的统一标准配电箱。施工电器设备的保护接地、接零措施严格按照规定实施，工作手灯使用安全电压。经常对现场用电设备进行安全检查，定期测试漏电开关及接地电阻，发现隐患立即整改。（7）做好运输安全工作。对运输设备必须定期进行安全检查并派专人维护；运输车辆在施工区域要缓慢通行，在坡道上停放时要采取防溜放措施；严禁平板车载人运输。（65、8）抓好安全培训和安全技术交底工作，严禁无证上岗，杜绝违章作业。8.5 治安与防火措施认真贯彻执行国家计委、公安部（85）公发10号文关于国家重点建设项目施工现场安全保卫工作的八项基本要求的通知、社会治安防范责任条例和本工程施工治安消防工作管理细则，确保工程建设过程的安全，开展社会治安综合治理达标活动，创建温州市“安全标准化工地。”治安、消防工作树立“预防为主、确保重点”和“预防为主、以消为辅”的指导思想，项目经理部建立治安与防火管理领导小组和治安防火安全保证体系。对外加强与地方公安、消防单位的密切联系，对内统一领导治安保卫和消防人员，加强消防治安工作。加强施工现场治安消防管理，生产场地设大门66、，配保卫人员看守，严格出入制度；施工人员上下班佩挂出入证，外来人员进行登记，并组织值班人员夜间在工地巡逻。加强现场的贵重物资、重要器材和大型设备的保护，设置防护设施和警报设备，防止物资被哄抢，盗窃或破坏。广泛开展法制宣传、“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防爆、防盗为中心的安全大检查，堵塞漏洞。发现隐患，限期整改，防止发生事故。严格履行施工现场明火审批制度，签订明火作业责任书。执行“施工现场防火管理规定”；“防火重点部位管理规定”和“掘进作业防火安全管理”等有关条例。在施工区和生活区域内按规定配备各种消防器材，并进行定期检查。执行施工现场用电安全管理规定，67、施工区域内严禁乱拉乱接电线，禁止擅自使用电炉、煤油炉、电热毯、电熨斗等及带有明火的各类电取热器，禁止使用高能耗灯具取暖、烘烤物品，禁火区内严禁吸烟。对因管理不善、执法不严、防范措施不利而发生火灾、盗窃、破坏建筑设施、影响正常工作以及隐瞒事故不报的，追究领导和责任人责任。8.6 防汛及雨季施工措施温州地区雨季来得早，且持续时间长，降雨量大，地表水相当丰富，对工程施工影响大，我们将在施工组织安排上给予周密考虑，统筹安排，尽可能减少雨季对工程施工的影响。项目经理部成立防汛领导小组，在汛期加强与气象部门联系，掌握汛期汛情，及早安排，防患于未然。施工队成立现场防汛抢险突击队，储备防汛物资，作好防汛准备，68、制定专项防洪措施，并随时待命，应对各种可能发生的险情。施工方案及临时设施符合防汛要求和防汛标准，施工期间保证场内各种临时排水设施的有效畅通。汛期增派巡守人员，备足防汛物资（如草袋、麻袋、粘土、草绳等）和防洪机械（如抽水机、潜水泵等）。汛期积极配合地方政府进行周围河道的清障工作，疏通工程周围的既有排水系统，拆除影响排洪的施工设施，做好防洪排水工作。8.7 突发事件应急措施 根据工程施工现场和周围环境等具体情况，制订有针对性抢险防灾预案：治安管理：施工现场如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态发展的情况下，立即拨打报警电话。停电处理：施工现场采用双电源供电，现场配备备用发电机。如69、遇停电，立即启用备用电源，保证现场内的施工、照明和排水等应急供电。消防：施工区、生活区，按规定设置灭火器和消防水龙头，对现场管理人员和工人进行消防培训。如发生火灾，立即切断电源，组织人员疏散。氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员灭火，并拨打火警电话，组织好消防车进场进行抢救工作。挖断水管、电缆等地下管线设施会造成通信、信号、电力中断，事故发生后由施工现场指挥立即报告上级部门，并通知办公室值班调度及时通知各相关单位部门配合。调动各职能部门人员立即投入事后抢救及处理工作，抢险物资备齐待用。8.8 防止地面下沉、建筑物和地下管线保护措施8.8.1 管线保护方案及措施1、 地下管70、线基本情况本工程范围内及其附近地下管线密集，主要有给水管、雨水管、燃气管及通信光纤等管线。2、 施工保护方案在施工开挖前，项目部成立管线保护小组，确定管线保护工程师。管线保护必须根据设计图纸，并咨询相关部门，详细了解地下管线的布置情况及准确位置，超前探明前方地质，以便采取有效的方法处理。（1）管线的加固保护对靠近施工区设计未进行迁移的管线，应采取如下措施进行监测和保护：选择安全、合理的基坑开挖施工降水，倒换支撑，起重运输等施工方案，按程序化、标准化施工，保证施工作业周边的地层稳定。对已探明的地下管线在平面上做明显标志，以利监测和控制管线上方的动态。坚持观察监测经常化，报告制度化，分段处理信息化71、等制度，配备应急器材和工具，发现异常及时处理，确保管线运营正常和施工顺利进行。在管线附近设点，进行地表沉降（位移）等项目的检测，提高量测频率，如发现异常沉降采取开挖修复、注浆加固等措施修复。（2）管线悬吊保护对横穿作业区的管线，在施工前及早与相关部门联系，确定该管线的准确位置，用人工将其挖出，采用支托（悬吊）保护，被悬吊管线均外裹50cm厚石棉板，其外再包裹纤维玻璃布，防止管线冻坏。如果在施工中确需进行小范围移动时，在取得有关部门同意后再移动，否则支托（悬吊）保护后决不准移动，在支托保护的地方做好标识，如：“危险，请勿靠近”等字样，以引起全体人员的高度重视，防止意外事故的发生。（3）管线的改移72、对一些直接影响基坑施工的管线，必须做永久改移；对临时改移的管线，按照经产权单位同意的临时迁移方案临时迁出基坑范围外，在回填土的过程中迁回埋设到位。在施工前与有关部门联系，密切配合，尽可能少影响市民生产、生活秩序，并在不影响其性能前提下进行合理地改移。在产权单位同意的情况下，对不影响整体系统运行的管线，可进行临时封闭停用，待工程完工后再恢复原状。（4）管道渗漏应急措施对给水管、燃气管等管道进行详细调查，特别是年代、材质和接头情况，对可能发生渗漏的管道进行认真的分析，标明该管线与线路的位置关系，加强现场观察，一旦发生管道渗漏，及时通知产权单位采取相应措施，特别是燃气管一旦发生泄漏除及时通知产权单位73、外，还应采取封闭交通、疏散人员、禁止烟火等措施。8.8.2 防止地面下沉和临近建筑物沉降的措施施工过程中，必须确保地面下沉和邻近建筑物的沉降、倾斜在允许范围内。在基坑开挖过程中，应遵循和充分利用“时空效应”理论，做到分层、分段开挖，各小段土方要在16h内完成，随即在8h内安装好支撑，并施加好预压轴力。施工降水时，降水深度随开挖深度通过计算确定，既不过分抽水引起地面沉降，也不要抽水不足，地下水位较高而危及坑底安全。出入口及风道土方开挖时严格控制放坡坡率，防止坍方,危及邻近建筑物安全。对邻近施工区的建筑物，凡距离施工区少于30m之处按20m间距设沉降及倾斜观测点，加强施工监测，随时注意地表及邻近建74、筑物变化情况，当地表及邻近建筑物监测值接近警戒值时应立即停止施工，采取加固措施，确保建筑物安全。9 确保文明生产的技术组织措施9.1 现场文明施工措施认真贯彻“建设单位负责、施工单位实施、地方政府监督”的文明施工原则，按社会效益第一，经济效益和社会效益相一致和“方便人民生活、有利于发展生产、保护生态环境”的原则，坚持便民、利民、为民服务的宗旨，搞好工程施工中的文明施工。施工现场按规定要求设置施工牌，所有施工管理人员、作业人员均佩带胸卡上岗。施工区域与非施工区域按规定设置分隔设施，并做到连续、稳固、整洁、美观和线形平顺。施工区域的维护设施如有损坏，及时维修，确保始终处于良好状态。在施工地段按批准75、的交通组织方案开辟出保证车辆通行宽度的车行道、人行道和沿街居民出行的安全便道。在施工道路的交叉路口，按规定设置交通标志牌，夜间设示警灯及照明灯，便于车辆及行人通行。暴雨季节派专人值班，确保安全。落实切实可行的施工临时排水和防汛措施，禁止向通道、道路上排放施工、生活用水。所有泥浆水、水泥浆水未经沉淀不得排入下水道。采取防止渣土散落和泥浆、废水流溢措施，防止粉尘飞扬。主要出入口设置汽车冲洗台，自施工场地外出的汽车必须经过冲洗干净后方可出门。污水经沉淀池充分沉淀后方可排入雨水管。基坑开挖的土方堆放在划定的临时存土场内，在规定的时间内运出，对运输土方、施工垃圾以及有可能污染城市环境的车辆，在出施工场地76、前用蓬布覆盖车厢。围护结构施工产生的泥浆在沉淀池中沉淀后，使用专用容器运输，将泥浆拉到指定的地点排放。全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”，施工场地严格按施工总平面布置图布置，场内设施布置合理。施工现场使用的机械设备定点停放、整齐干净，各类材料预制构件等按类型、规格分开有序堆码，并挂牌标识。生活区内作到“五小”设施齐全，符合规范要求。加强内部治安和夜间的保卫，坚决制止施工人员参与黄、赌、毒等活动，加强精神文明建设。建立相应的检查、评比、奖罚制度。经理部每月组织有关人员进行卫生、文明施工的检查，做到奖罚分明。组建文明施工督查小组，在施工路段进行巡回检查监督，保持所有设施完好、整洁，施77、工人员文明礼貌。9.2 环境保护措施9.2.1 工程施工中的环境保护目标施工及生活污水（含泥浆）排放应达标排放；施工噪声符合环保要求；确保施工区域内无重大管线事故；严格控制地面变形量，确保建筑物安全；加强各种防范工作，减少突发事件损失。9.2.2 环境保护措施1、对施工现场生产、生活用水的排放进行控制。施工前按实施性施工组织设计建好生产区和生活区排水沟。排水沟的宽度、深度、坡度满足排放要求，避免沟内积水。2、分块设置过滤池和沉淀池，所有生活及生产污水均经过过滤、沉淀后方可排出。不定期对水沟、水池进行清理和冲洗，确保水沟、水池内无长期积水和垃圾。3、钻孔桩泥浆运输首先到城市管理部门和交管部门办理78、允许排放证和准运证，并严格按照指定路线行走，排放至指定的允许排放的位置。4、加强机械管理，改进施工工艺，执行建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）标准，减少施工过程中的噪音。优先选用噪声小的机械，对放置地点稳定的小型噪音机械，搭设隔音蓬。夜间22时至早晨6时内严禁使用噪声超标机械，特殊情况下需超标施工的，首先向当地环保部门办理批准手续，并向周围居民公告。5、认真细致地做好地下管线调查，施工过程中加强对有关管线的保护。对需拆迁的管线由专业施工队伍实施，对无须拆迁的管线制订专项管线保护措施，加强地面变形监控，杜绝重大管线事故。6、对沿线附近建筑物、构筑物进行调查登记。施工前实地放设轴线位置，实测建筑物相对中心线的平面距离，准确了解各建筑物基础的类型、深度和建筑物目前的垂直度；施工时加强测量监控，注意建筑物的动态，根据监测结果及时修正施工参数，确保建筑物安全。7、施工区域、生活区域落实做好危险品现场控制、防汛现场控制、消防应急现场控制。8、加强职工的环保意识教育，树立贯彻全员参与环保的思想作到全员执行、监管。9、所有施工车辆离开施工场地时均要求对轮胎进行冲洗，以免泥土污染城市道路。