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厂房及办公楼屋面工程施工方案2
厂房及办公楼屋面工程施工方案2.doc
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施工专题
上传人:地** 编号:1241484 2024-10-19 52页 1.68MB
1、南平市武夷新区高新技术创业园一期建设工程 目 录1 编制依据12 工程概况12.1工程建设概况12.2屋面设计做法23施工部署63.1目标管理63.2组织管理63.3工期管理74施工准备74.1技术准备74.2现场准备84.3材料准备84.4机具准备125主要施工方案及措施135.1各屋面施工流程135.2找坡层施工155.3找平层施工165.4防水层施工185.5保温层施工255.7隔离层施工(平屋面)295.8铺贴地砖(平屋面)295.9细部构造做法315.10持钉层施工(坡屋面)355.11屋面瓦系统施工(坡屋面)376质量控制措施416.1质量管理措施416.2质量要求措施417成品保2、护措施427.1保温层、找坡层成品保护427.2找平层成品保护措施437.3防水层成品保护437.4保护层成品保护437.5面砖层的成品保护438安全与文明施工措施448.1防水层安全与文明施工措施448.2保温层安全与文明施工措施448.3保护层安全与文明施工措施448.4安全生产措施458.5施工现场消防措施459雨季施工措施4510绿色施工措施4610.1节水与水资源利用4610.2节能与能源利用4610.3节地与施工用地保护4710.4节材措施4710.5环保控制措施471 编制依据序号名 称编号1南平市武夷新区高新技术创业园一期建设工程施工组织设计/2南平市武夷新区高新技术创业园一期3、建设工程施工蓝图/3屋面工程质量验收规范GB50207-20124屋面工程技术规范GB50345-20125公共建筑节能设计标准GB50189-20056民用建筑热工设计规范GB50176-19937建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20148建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20139建筑保温砂浆GB/T20473-200610公共建筑节能设计标准DB11/687-201511屋面防水施工技术规范DBJ01-93-200412坡平屋面建筑构造一09J202-113平屋面建筑构造12J2012 工程概况2.1工程建设概况序号项目内容1工程名称南平市武夷新区高新技术创业园一期4、建设工程2工程地址福建省南平市武夷新区3设计单位海口市城市规划设计研究院4监理单位福州诺成工程项目管理有限公司6施工总承包单位中国建筑一局(集团)有限公司7建筑功能高层宿舍楼8建筑面积总建筑面积(m2)37276.449建筑层数地下1层地上1层、2层、3层、4层、16层10建筑高度最高69.1m11建筑结构形式框架结构12抗震设防烈度六度/七度13屋面防水等级I级/级14防水材料SBS改性沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水涂料15保温材料岩棉板2.2屋面设计做法2.2.1屋面详细做法楼栋使用部位屋面做法4#物流中心上人屋面从上至下各层做法依次为:a. 面层:40厚C20细石混凝土保护层(加铺615、50150钢筋网片),设置间距小于6M的分隔缝,宽20mm,并采用沥青密封胶灌缝;b. 隔离层:10厚低强度等级砂浆;c. 防水层:3厚高聚合物改性沥青防水涂料(遇垂直体上翻400);d. 找平层:20厚1:3水泥砂浆;e. 保温隔热层:25厚挤塑板保温板;f. 找坡层:泡沫混凝土LC5.0找坡2%,七点厚度30(与天沟交接处砌砖一皮)。g. 结构层:现浇钢筋混凝土屋面板。上人屋面天沟取消上述的找坡层、保温层,并防水卷材以上面层改为最薄30厚度C20细石混凝土找坡1%坡向排水管,分水线最小沟深100,沟底水落差不得超过200,天沟附加防水做法参国标12J201-A12-1。坡屋面采用水泥砂浆卧6、瓦,用双股18号铜丝将瓦与6钢筋绑牢,从上至下各层做法一次为:a.块瓦(块瓦与钢挂瓦采用双股18号铜丝绑牢固定);b.钢挂瓦条L304,中距按瓦材规格(与钢顺水条采用焊接连接);c.钢顺水条-255,中距600,用3.5长水泥钉600固定;d.35厚C20细石混凝土持钉层;(配4150150钢筋网与屋面板 预埋10钢筋头绑牢);e.防水层:2厚高聚合物改性沥青防水涂料(遇垂直体上翻400);f.找平层:20厚1:3水泥砂浆找平;g.现浇钢筋混凝土屋面板。不上人屋面做法同上人屋面13#综合办公楼坡屋面采用水泥砂浆卧瓦,用双股18号铜丝将瓦与6钢筋绑牢,从上至下各层做法一次为:a.块瓦(块瓦与钢挂7、瓦采用双股18号铜丝绑牢固定);b.钢挂瓦条L304,中距按瓦材规格(与钢顺水条采用焊接连接);c.钢顺水条-255,中距600,用3.5长水泥钉600固定;d.40厚C20细石混凝土持钉层;(配4150150钢筋网与屋面板 预埋10钢筋绑牢);e.4mm厚高聚合物改性沥青防水卷材一道(遇垂直体上翻400);f.20厚1:3水泥砂浆找平;g.现浇钢筋混凝土屋面板。平屋面采用水泥砖上人屋面(梯间屋面:水泥砂浆面层),从上至下各层做法依次为:a. 面层:防滑地砖(300300),防水砂浆勾缝,1:1:2水泥白灰砂浆浆嵌平缝;b. 结合层:25厚1:2.5水泥砂浆结合层;c. 隔离层:10厚低标号砂8、浆隔离层;d. 防水层:3厚高聚合物改性沥青防水涂料(遇垂直体上翻400);e. 防水层:2.0厚高聚合物改性沥青防水涂料(遇垂直体上翻400);f. 找平层:20厚1:3水泥砂浆找平层;g. 保温层:90厚岩棉板(耐火等级A级);h. 找坡层:最薄30厚CL5.0轻集料混凝土2%找坡层;i. 结构层:现浇钢筋混凝土屋面板。平屋面天沟取消上述的保温层、找坡层,并防水卷材以上面层改为最薄30厚度CL5.0轻集料混凝土2%找坡层,找坡1%坡向排水管,分水线最小沟深100,沟底水落差不得超过200。14#、15#研发中试厂房坡屋面采用水泥砂浆卧瓦,用双股18号铜丝将瓦与6钢筋绑牢,从上至下各层做法如9、下:a. 块瓦(块瓦与钢挂瓦采用双股18号铜丝绑牢固定);b. 钢挂瓦条L304,中距按瓦材规格(与钢顺水条采用焊接连接);c. 钢顺水条-255,中距600,用3.5长水泥钉600固定;d. 40厚C20细石混凝土持钉层;(配4150 150钢筋网与屋面板预埋10钢筋绑牢);e.4mm厚高聚合物改性沥青防水卷材一道(遇垂直体上翻400);f.20厚1:3水泥砂浆找平;g.现浇钢筋混凝土屋面板。屋面夹层楼面从上至下各层做法为:a.40厚C20细石混凝土,表面撒1:1水泥砂子随打随磨光,内配350钢丝网片;b.0.2厚塑料膜浮铺;c.90厚岩棉板(耐火等级A级);d.0.2厚塑料膜浮铺e.20厚10、1:3水泥砂浆找平;f.现浇钢筋混凝土屋面板。不上人屋面、屋面平台采用防滑地砖面层,从上至下各层做法依次为:a. 面层:防滑地砖(300300),防水砂浆勾缝;1:1:2水泥白灰砂浆浆嵌平缝;b. 结合层:25厚1:2.5水泥砂浆结合层;c. 隔离层:10厚低标号砂浆隔离层;d. 防水层:4厚高聚合物改性沥青防水卷材(遇垂直体上翻400);e. 找平层:20厚1:3水泥砂浆找平层;f. 保温层:90厚岩棉板(耐火等级A级);g. 找坡层:最薄30厚CL5.0轻集料混凝土2%找坡层;h. 结构层:现浇钢筋混凝土屋面板。不上人屋面、屋面平台天沟取消上述的保温层、找坡层,并防水卷材以上面层改为最薄311、0厚度CL5.0轻集料混凝土2%找坡层,找坡1%坡向排水管,分水线最小沟深100,沟底水落差不得超过200。16#研发中试厂房种植平屋面从上至下各层做法为:a. 植被曾(由景观专业二次设计);b. 种植土(由景观专业二次设计,容量不大于10KN/m);c. 200g/无纺布过滤层;d. 25高凹凸型排水板;e. 40厚C20细石混凝土保护层;f. 10厚石灰砂浆隔离层,石灰膏:砂=1:4;g. 4厚高聚合物改性沥青防水卷材;h. 20厚1:3水泥砂浆找平层;i. 60厚岩棉板(耐火等级A级);j. 现浇钢筋混凝土屋面板。不上人屋面采用防滑地砖面层,从上至下各层做法:a.面层:防滑地砖(300312、00),防水砂浆勾缝,1:1:2水泥白灰砂浆嵌平缝;b.结合层:25厚1:2.5水泥砂浆结合层;c.隔离层:10厚低标号砂浆隔离层;d.防水层:4厚高聚合物改性沥青防水卷材(遇垂直体上翻400);e.找平层:20厚1:3水泥砂浆找平层;f.保温层:90厚岩棉板(耐火等级A级);g.找坡层:最薄30厚CL5.0轻集料混凝土2%找坡层;(结构找坡此层取消)h.结构层:现浇钢筋混凝土屋面板。天沟取消上述的保温层、找坡层,并防水卷材以上面层改为最薄30厚度CL5.0轻集料混凝土2%找坡层,找坡1%坡向排水管,分水线最小沟深100,沟底水落差不得超过200。17#研发中试厂房上人屋面采用防滑地砖面层,从13、上至下各层做法:a.面层:8厚防滑地砖(600600),防水砂浆勾缝,纵横分格缝间距6米,缝宽20并采用密封材料嵌填;b.结合层:20厚M10聚合物砂浆铺卧;c.隔离层:聚酯无纺布(200g/);d.防水层:4厚SBS改性沥青防水卷材(2m宽幅,遇垂直体上翻400);e.找平层:20厚1:3水泥砂浆找平层;f.保温层:25厚酚醛复合保温板(燃烧性能等级为A级);g.找坡层:最薄30厚CL5.0炉渣混凝土2%找坡层(与天沟交接处砌砖一皮);h.结构层:现浇钢筋混凝土屋面板。天沟取消上述的保温层、找坡层,并防水卷材以上面层改为最薄30厚度C20细石混凝土找坡1%坡向排水管,分水线最小沟深100,沟14、底水落差不得超过200。不上人屋面同上人屋面坡屋面采用水泥砂浆卧瓦,用双股18号铜丝将瓦与6钢筋绑牢,从上至下各层做法如下:a.块瓦(块瓦与钢挂瓦采用双股18号铜丝绑牢固定);b.钢挂瓦条L304,中距按瓦材规格(与钢顺水条采用焊接连接);c.钢顺水条-255,中距600,用13.5长水泥钉600固定;d.35厚C20细石混凝土持钉层;(配14150 150钢筋网与屋面板预埋110钢筋头绑牢);e.f.防水层:2厚高聚合物改性沥青防水涂料(遇垂直体上翻400);f.找坡层:20厚1:3水泥砂浆找平;g.保温层:25厚酚醛复合保温板(燃烧性能等级为A级);h.结构层:现浇钢筋混凝土屋面板,预埋115、10钢筋头双向间距900,伸出保温层屋面30。3施工部署3.1目标管理3.1.1工期管理目标严格按照总进度计划上的时间节点落实本方案中的各项工作,确保在雨季来临前做好屋面工程的各项工作。3.1.2质量管理目标在保证各项工作的质量前提下,创南平市“玖峰杯”奖。3.1.3安全文明施工管理目标本工程施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等,按照福建省地方及业主方对安全文明样板工地的要求,创建安全文明绿色样板施工工地,安全指标无重大伤亡事故。3.2组织管理3.2.1管理层负责人组 长:叶国甫(生产经理) 负责屋面现场的总协调工作张建军(技术总工) 负责屋面施工的技术指导和验收组 员:臧伯圣(责任工程师16、)组织屋面工程的施工 叶佩建(质量总监) 负责屋面施工的质量和验收宋德强(质 检 员) 对现场屋面施工质量进行监督徐 虎(技 术 员) 对屋面施工方案的实施情况进行监控张 峰(安全总监) 负责屋面现场施工的安全指导顾 建(测量总监) 负责屋面施工的放线定位工作 3.2.2劳务人员根据施工进度需要配备劳务人员,具体人数详见下表。现场所有防水施工人员必须具备职业技能岗位证书,经考核合格后方可执证上岗。劳务人员进场必须进行三级安全教育和相应考核;每周必须参加项目经理部组织的各种例会。劳动力计划表序号工种人数(人)1混凝土工142抹灰工203防水工244力工105保温工183.3工期管理任务名称开始时17、间完成时间防水层铺设2016.11.112016.12.18保温层施工2016.11.152016.12.20找坡层施工2016.11.162016.12.21面层铺设、挂瓦施工2016.11.172017.1.34施工准备4.1技术准备4.1.1施工前由总工程师组织施工工长、技术员、质检员熟悉施工图纸、图纸会审记录和工程洽商,了解屋面工程设计做法,并且学习掌握相关屋面施工规程、规范。根据工程总控计划要求编制详细屋面工程专项施工方案,按照相关管理办法进行报送、审批,待监理单位审批合格后,下发项目相关部门,并组织进行详细的方案交底。4.1.2严格审核、审批屋面工程涉及防水、保温等材料计划,并督促18、安排进行相关材料复试工作,根据试验结果督导材料进场。4.2.3与各个专业施工单位进行屋面施工技术协调会,对于屋面上各种专业洞口的大小、位置、尺寸、各种设备基础等进行核对。专业施工单位必须对设备基础做法予以确认,并对土建施工单位进行书面交底。与专业施工单位共同确定出屋面的各种管道、设备、设备基础等的高度。4.2.4、施工前对屋面的标高线和轴线进行全面的检查,确保标高线和轴线位置准确。4.2.5对不同的工种在施工之前,分别进行详细的施工安全技术交底,让所有的施工人员掌握各种材料性能、技术指标及施工工艺,特别是防水搭接缝、收头及阴阳角等特殊节点部位的处理。做到施工中重点突出,心中有数。4.2.6合19、理安排施工工序,各工序施工前,应进行隐蔽工程检查验收,待验收合格后,方可进行下道工序的施工。4.1.7由总工程师及质量总监组织与屋面工程相关部门进行质量保证措施、质量通并防治技术、特殊施工工艺技术、创优资料管理等培训,并参观创优项目,确保工程施工质量达到质量管理目标要求,工程施工资料按要求进行编制、收集和整理。4.2现场准备4.2.1屋面结构施工完毕并已验收合格,设备基础施工完毕;伸出屋面管道及构件安装施工完毕,管道四周封堵完毕;4.2.2检查基面上有无钢筋、铁丝和报废钢管等尖锐突出物,若有则从根部割除;4.2.3用铲刀清理施工表面上的所有泥块或松动的建筑垃圾,并清扫干净;4.2.4穿透屋面的20、管件、落水口、排水口等应在防水层施工前安装牢固,不得有松动情况,预留管道或排水口未安装完,不得进行防水层施工;4.2.5根据施工进度计划,合理安排各屋面材料进场数量。现场设立干拌砂浆库房,干拌砂浆要存放在库房中以防止受潮。防水材料进场后也要分类设库房存放,存放地点要有明显防火标牌并设置消防器材。4.3材料准备4.3.1 4#物流中心:找坡层:泡沫混凝土LC5.0;保温层:25厚挤塑板保温板;找平层:20厚1:3水泥砂浆;防水层:3厚高聚合物改性沥青防水涂料;2厚高聚合物改性沥青防水涂料;隔离层:10厚低强度等级砂浆;保护层:40厚C20细石混凝土;30厚C20细石混凝土面层:挂瓦。4.3.2 21、13#综合办公楼:找坡层:最薄30厚CL5.0轻集料混凝土;保温层:90厚岩棉板(燃烧性能等级为A级);找平层:20厚1:3水泥砂浆;防水层:2.0厚高聚合物改性沥青防水涂料;3厚高聚合物改性沥青防水卷材 ;隔离层:10厚低标号砂浆;结合层:25厚1:2.5水泥砂浆保护层:C20细石混凝土;面层:防滑地砖(300300)、挂瓦。4.3.3 14#、15#研发中试厂房:找坡层:最薄30厚CL5.0轻集料混凝土;保温层:90厚岩棉板(燃烧等级A级);找平层:20厚1:3水泥砂浆;防水层:4厚高聚合物改性沥青防水卷材;隔离层:10厚低标号砂浆隔离层;0.2厚塑料膜浮铺;结合层:25厚1:2.5水泥砂22、浆;0.2厚塑料膜浮铺保护层:40厚C20细石混凝土面层:防滑地砖(300300)、挂瓦。4.3.4 16#研发中试厂房:找坡层:最薄30厚CL5.0轻集料混凝土;保温层:90厚岩棉板(燃烧等级A级);60厚岩棉板(燃烧等级A级找平层:20厚1:3水泥砂浆;防水层:4厚高聚合物改性沥青防水涂料;4厚高聚合物改性沥青防水卷材;隔离层:10厚低标号砂浆隔离层;10厚石灰砂浆,石灰膏:砂=1:4;结合层:25厚1:2.5水泥砂浆保护层:C20细石混凝土;面层:防滑地砖(300300)、挂瓦。4.3.5 17#研发中试厂房:找坡层:最薄30厚CL5.0轻集料混凝土;保温层:25厚酚醛复合保温板(燃烧性23、能等级为A级);找平层:20厚1:3水泥砂浆;防水层:2厚高聚合物改性沥青防水涂料;4.0厚SBS改性沥青防水卷材(2m宽幅)隔离层:聚酯无纺布(200g/);结合层:20厚M10聚合物砂浆铺卧;保护层:C20细石混凝土;面层:8厚防滑地砖(600600)、挂瓦。4.3.6主要材料详细参数及配备计划:屋面材料相关技术参数工程量计划进场时间备注90厚岩棉板(保温层)燃烧性能为A级6839.482016.11.15炉渣混凝土(找坡层)-54.38m随进度1:3水泥砂浆(找平层)-158.54m-高聚物改性沥青防水涂料(防水层)-79302016.11.8SBS改性沥青防水卷材(防水层)-373.424、82016.9.8聚酯无纺布(隔离层)容重:100g/714.22随进度5#7#楼容重:200g/373.48随进度8#12楼C20细石混凝土(持钉层)-235.21m-聚合物砂浆(垫层)-1087.7-4钢筋网1501508.1t2016.9.13钢挂瓦条L304-钢顺水条-255-块瓦-防滑地砖300300-5#7#楼600600-8#12楼4.3.7材料质量证明及检验4.3.7.1材料出厂合格证、检验报告等相关资质证明文件。4.3.7.2施工前,材料提前进场,进行外观检查后,按批量抽样复试,复试合格后方可使用。4.3.7.3防水材料必须进行有建设单位或监理人员参加的有见证取样试验。4.325、.7.4轻集料混凝土、砂浆及普通混凝土均需根据要求留置试块进行试验。4.3.7.5干拌砂浆生产厂应提供相应的干拌砂浆使用说明书。包括砂浆特点、性能指标、适用范围、加水量范围、使用方法及注意事项。施工人员应按使用说明书的要求操作。4.3.8 主要材料物理性能4.3.8.1 岩棉板特性单位内容备注容重g/1005#7#楼2008#12楼导热系数W/m.k0.046w/m.k燃烧性能A级不燃材料4.3.8.2 高聚合物改性沥青防水涂料项 目LH固体含量/%45耐热度/8021102无流淌、滑动、滴落不透水性0.10Mpa,30min无渗水粘结强度/MPa0.30低温柔度/标准条件-150碱处理-1026、5热处理紫外线处理断裂伸长率/%标准条件600碱处理热处理紫外线处理4.3.8.3 SBS改性沥青防水卷材项目性能要求可溶物含量(g/m2)3mm 2100;4mm2900拉力(N/50mm)450延伸率(%)最大拉力时30耐热度(,2h)90低温柔度()-18,3mm厚R=15mm;4mm厚 R=25mm;3s弯1800无裂纹不透水性0.3MPA保持时间30分钟4.3.8.4 混凝土均采用商品混凝土,不得使用火山灰质水泥;采用矿渣硅酸盐水泥时,且需采取减少泌水性的措施。粗骨料含泥量不大于1,细骨料含泥量不应大于2。混凝土水灰比不应大于0.55;每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg。4.327、.8.5 面砖要求尺寸规格为300300、600600,棱角完整,尺寸偏差在1mm以内,色泽均匀、一致,表面平整。4.3.9 材料存放防水所用的卷材、涂料、胶粘剂、基层处理剂、汽油等,均属易燃物品,存放和操作远离火源,在通风、干燥的室内存放,防止发生意外。袋装干拌砂浆的储存应防潮防湿,并按不同品种、标号分别堆放,严禁混堆混用。存放期自生产日起不超过90天。超过90天应重新取样进行检验,检验合格后可以继续使用。4.4机具准备所需机具:搅拌机、磅秤、施工升降机、运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、压滚、平板振动器、滚筒、塑料薄膜、钢筋钳、集料箱、靠尺、专用检测尺、扫帚、灰线、铲刀、钢卷尺堑子锤子等28、工具。将所需机具设备提前运至施工现场。检查用电线路,确保施工正常用电,施工保证足够的照明。准备好浇筑工具及备用工具,检查施工机械的运转是否正常,确保正常施工。5主要施工方案及措施5.1各屋面施工流程5.1.1 4#物流中心:上人屋面(梯间屋面:水泥砂浆屋面):屋面板泡沫混凝土LC5.0找坡2%,起点厚度30(与天沟交接处砌砖一皮)25厚挤塑板保温隔热层20厚1:3水泥砂浆找平层3厚高聚合物改性沥青防水涂料防水层(遇垂直体上翻400)10厚低强度等级砂浆40厚C20细石混凝土保护层(加铺6150150钢筋网片),设置间距小于6M的分隔缝,宽20mm,并采用沥青密封胶灌缝。天沟:取消上述的找坡层、29、保温层,并防水卷材以上面层改为最薄30厚度C20细石混凝土找坡1%坡向排水管,分水线最小沟深100,沟底水落差不得超过200,天沟附加防水做法参国标12J201-A12-1。坡屋面:屋面板20厚1:3水泥砂浆找平层2厚高聚合物改性沥青防水涂料(遇垂直体上翻400);35厚C20细石混凝土持钉层;(配4150150钢筋网与屋面板预埋10钢筋头绑牢钢顺水条-255,中距600,用3.5长水泥钉600固定钢挂瓦条L304,中距按瓦材规格(与钢顺水条采用焊接连接)块瓦(采用双股18号铜丝与钢挂瓦条绑牢固定)。不上人屋面做法同上人屋面。5.1.2 13#综合办公楼 坡屋面:屋面板20厚1:3水泥砂浆找平30、层4mm厚高聚合物改性沥青防水卷材一道(遇垂直体上翻400)40厚C20细石混凝土持钉层;(配4150150钢筋网与屋面板预埋10钢筋绑牢)钢顺水条-255,中距600,用3.5长水泥钉600固定钢挂瓦条L304,中距按瓦材规格(与钢顺水条采用焊接连接)块瓦(采用双股18号铜丝与钢挂瓦条绑牢固定)。平屋面:屋面板最薄30厚CL5.0炉渣混凝土2%找坡层90厚岩棉板(耐火等级A级)保温隔热层20厚1:3水泥砂浆找平层2.0厚高聚合物改性沥青防水涂料防水层(遇垂直体上翻400)3厚高聚合物改性沥青防水涂料(遇垂直体上翻400)10厚低标号砂浆隔离层25厚1:2.5水泥砂浆结合层防滑地砖(3003031、0),防水砂浆勾缝,1:1:2水泥白灰砂浆浆嵌平缝。13#综合办公楼坡屋面天沟:取消上述的保温层、找坡层,并防水卷材以上面层改为最薄30厚度CL5.0轻集料混凝土2%找坡层,找坡1%坡向排水管,分水线最小沟深100,沟底水落差不得超过200。5.1.3 14#、15#研发中试厂房坡屋面:屋面板20厚1:3水泥砂浆找平层4mm厚高聚合物改性沥青防水卷材(遇垂直体上翻400)40厚C20细石混凝土持钉层;(配4150150钢筋网与屋面板预埋10钢筋绑牢)钢顺水条-255,中距600,用3.5长水泥钉600固定钢挂瓦条L304,中距按瓦材规格(与钢顺水条采用焊接连接)块瓦(采用双股18号铜丝与钢挂瓦32、条绑牢固定)。屋面夹层楼面:屋面板20厚1:3水泥砂浆找平20厚1:3水泥砂浆找平层0.2厚塑料膜浮铺90厚岩棉板(耐火等级A级)保温隔热层0.2厚塑料膜浮铺40厚C20细石混凝土,表面撒1:1水泥砂子随打谁磨光,内配350钢丝网片。不上人屋面、屋面平台:屋面板最薄30厚CL5.0轻集料混凝土2%找坡层90厚岩棉板(耐火等级A级)保温隔热层20厚1:3水泥砂浆找平层4厚高聚合物改性沥青防水卷材(遇垂直体上翻400)10厚低标号砂浆隔离层25厚1:2.5水泥砂浆结合层防滑地砖(300300),防水砂浆勾缝;1:1:2水泥白灰砂浆浆嵌平缝。不上人屋面、屋面平台天沟取消上述的保温层、找坡层,并防水卷33、材以上面层改为最薄30厚度CL5.0轻集料混凝土2%找坡层,找坡1%坡向排水管,分水线最小沟深100,沟底水落差不得超过200。5.1.4 16#研发中试厂房种植平屋面:屋面板60厚岩棉板(耐火等级A级)20厚1:3水泥砂浆找平层4厚高聚合物改性沥青防水卷材10厚石灰砂浆隔离层,石灰膏:砂=1:440厚C20细石混凝土保护层25高凹凸型排水板200g/无纺布过滤层种植土(由景观专业二次设计,容量不大于10KN/m)植被曾(由景观专业二次设计)。不上人屋面:屋面板最薄30厚CL5.0轻集料混凝土2%找坡层;(结构找坡此层取消)90厚岩棉板(耐火等级A级)保温隔热层20厚1:3水泥砂浆找平层4厚高34、聚合物改性沥青防水卷材(遇垂直体上翻400)10厚低标号砂浆隔离层25厚1:2.5水泥砂浆结合层防滑地砖(300300),防水砂浆勾缝,1:1:2水泥白灰砂浆嵌平缝。5.1.5 17#研发中试厂房上人屋面:屋面板最薄30厚CL5.0炉渣混凝土2%找坡层(与天沟交接处砌砖一皮)25厚酚醛复合保温板(燃烧性能等级为A级)20厚1:3水泥砂浆找平层4.0厚SBS改性沥青防水卷材(2m宽幅,遇垂直体上翻400)聚酯无纺布(200g/)20厚M10聚合物砂浆铺卧8厚防滑地砖(600600),防水砂浆勾缝,纵横分格缝间距6米,缝宽20并采用密封材料嵌填天沟取消上述的找坡层、保温层,并防水卷材以上面层改为最35、薄30厚度C20细石混凝土找坡1%坡向排水管,分水线最小沟深100,沟底水落差不得超过200。不上人屋面做法同上人屋面坡屋面:现浇钢筋混凝土屋面板,预埋110钢筋头双向间距900,伸出保温层屋面3025厚酚醛复合保温板(燃烧性能等级为A级)20厚1:3水泥砂浆找平2厚高聚合物改性沥青防水涂料(遇垂直体上翻400)35厚C20细石混凝土持钉层;(配14150150钢筋网与屋面板预埋110钢筋头绑牢)钢顺水条-255,中距600,用13.5长水泥钉600固定钢挂瓦条L304,中距按瓦材规格(与钢顺水条采用焊接连接)块瓦(块瓦与钢挂瓦采用双股18号铜丝绑牢固定)。5.2找坡层施工5.2.1工艺流程基36、层清理基层洒水润湿做灰饼找坡轻集料混凝土浇筑、压光5.2.2施工要点5.2.2.1基层清理基层表面的灰土、杂物等清扫干净,并少量浇水润湿,确保轻集料混凝土找坡层与屋面板结合牢固。5.2.2.2标高抄测根据建筑+500mm线和各屋面设计坡度(落水口范围内采用5%坡度)及屋面坡度走向,往下测出找坡层标高,并弹在四周墙上。5.2.2.3制作灰饼根据屋面已确定的找坡层的厚度、雨水口位置、分水线以及屋面的标高,用砌块及水泥砂浆在基层上做找坡层厚度标识,纵横间距约1.5m左右。5.2.2.4找坡层要点基层处理:轻集料混凝土浇捣之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢37、丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。 搅拌:先将适量水加入搅拌机中,然后加入一袋预拌垫层粉料,搅拌成均匀料浆再加入一袋复合轻集料,再继续搅拌形成均匀的混凝土拌合物,即可施工。 铺设、振捣或滚压:铺已搅拌好复合轻骨料垫层混凝土,用铁锹将混凝土铺在基层上,以已做好的找平墩为标准将灰铺平,比找平堆高出3mm,然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时,可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实,并随即用大杠找平,用木抹子搓平或用铁滚滚压密实,全部操作过程要在3h内完成。5.2.2.5各方验收养护合格后组织相关人员进行验收,验收合格后方可进行下一道工序,否则继续检查修复。5.2.3质量要求5.2.3.1找坡层所用材38、料的质量及配合比应符合设计要求。5.2.3.2找坡层的排水坡度应符合设计要求。5.2.3.3找坡层表面平整度的允许偏差为7mm。5.3找平层施工5.4.1工艺流程基层清理管根处理标高抄测制作灰饼抹水泥砂浆保湿养护切分格缝各方验收5.3.2施工要点5.3.2.1基层清理找平层施工前要将基层上的杂物、灰尘清理干净,特别是表面不平整的部位要用刷子将积灰清光。5.3.2.2管根处理大面积做找平层前,应将出屋面的阴阳角抹出半径50mm的圆弧,出屋面的管道根部直径500mm范围内抹出高度不小于30mm的圆台,管道周围应预留20mm20mm的凹槽,并用密封材料嵌填密实,转角处水泥砂浆收头圆滑、平整。5.3.39、2.3标高抄测根据墙上的+500mm线,往下测出找平层标高,并弹在四周墙体上。5.3.2.4制作灰饼为保证坡度准确要沿坡度方向每1.5米做1个灰饼,以保证坡度和找平层厚度,对于现场局部偏差较大的部位要分层抹灰。5.3.2.5抹水泥砂浆找平层的1:3水泥砂浆厚度为20mm,砂浆应拌合均匀,和易性要好拌合稠度控制在7cm。在铺找平层前要对找坡层洒水湿润,然后按分格块装灰、铺平,以灰饼标高为基准用刮杠刮平,找出坡度后用木抹子刮平,然后用铁抹子压光,待浮水沉实后,再用铁抹子压第二遍光,防止找平层脱皮起砂。面层要平整,用2m直尺检查,直尺与基层间隙不超过5mm空隙。在抹找平层时,基层与突出屋面结构的连接40、处、转角处,均应做成半径为50mm的圆弧,反复抹平、压实、压光。立面抹灰高度应符合设计要求,但不得小于250mm,排水口周围应做成半径为500mm和坡度不小于5的环形洼坑。5.3.2.6保湿养护砂浆终凝后应及时洒水养护,以防止找平层表面产生酥松、起皮和起砂的现象,一般找平层抹平、压实且检查修复以后12h可浇水养护,养护期为7天,经干燥后铺设防水层。5.3.2.7留置分格缝设置分格缝,位置同找坡层分格缝,缝宽为520mm,纵横缝间距6m,缝内填塞模塑聚苯乙烯泡沫塑料板,要求平整顺直。5.3.3质量要求:5.3.3.1找平层采用现场拌制水泥砂浆,其原材料质量及配合比应符合设计要求。5.3.3.2找41、平层的排水坡度应符合设计要求。5.3.3.3找平层应抹平、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象。5.3.3.4防水层基层与突出屋面结构的交接处,以及基层的转角处,找平层应做成圆弧形,且应整齐平顺。5.3.3.5找平层分格缝的宽度和间距应符合设计要求。5.3.3.6找平层表面平整度的允许偏差为5mm。5.4防水层施工本工程上人屋面及不上人屋面防水层材料如下表:楼栋使用部位屋面做法4#物流中心上人屋面3厚高聚合物改性沥青防水涂料(遇垂直体上翻400);坡屋面2厚高聚合物改性沥青防水涂料(遇垂直体上翻400);13#综合办公楼坡屋面4mm厚高聚合物改性沥青防水卷材一道(遇垂直体上翻400);平屋面3厚高42、聚合物改性沥青防水卷材(遇垂直体上翻400);2厚高聚合物改性沥青防水涂料(遇垂直体上翻400);14#、15#研发中试厂房坡屋面4mm厚高聚合物改性沥青防水卷材一道(遇垂直体上翻400);屋面夹层楼面无不上人屋面、屋面平台4厚高聚合物改性沥青防水卷材(遇垂直体上翻400);16#研发中试厂房平屋面4厚高聚合物改性沥青防水卷材;不上人屋面4厚高聚合物改性沥青防水卷材(遇垂直体上翻400);17#研发中试厂房上人屋面4.0厚SBS改性沥青防水卷材(2m宽幅,遇垂直体上翻400);坡屋面2厚高聚合物改性沥青防水涂料(遇垂直体上翻400);5.4.1防水涂料施工工艺5.4.1.1施工机具准备:小平铲43、扫帚、铁桶、电动搅拌器(200W)、油漆刷,滚刷、刮板、灭火器等工具。5.4.1.2涂料用量:根据设计图纸要求按规范施工,最厚要达到4mm厚,需涂刷四遍,每平方米用料4.8-5kg(基面第一遍用料0.7kg,第二遍1.5kg,第三遍1.3kg,第四遍1.3kg)。2厚完成前两遍涂刷即可,3厚完成前三遍涂刷即可。如若厚度不够要求,再继续涂刷直到和设计要求相吻合。5.4.1.3施工工艺:(1) 细部附加层施工管根、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节应在大面积涂刷前,先做一布二涂防水附加层,底胶表干后将纤维布或无纺布裁成与管根尺寸开头相同并将周围加宽15cm的布,套在管根等细部,同时涂刷涂膜防水材料,常44、温在4h左右表干后,再涂刷第二道涂膜防水材料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工(2) 第二道涂层用橡皮刮板均匀刮已涂好的底胶的基层表面,每平米涂量为1.5kg,厚度1.2-1.4mm,不得有漏刮和鼓泡等缺陷,24h固化后,刮第二道涂层。(3) 第三道涂层在固化的第二道涂层上,采用与第一道相垂直的方向均匀涂刷,每次涂刷量为1.3kg/,一定要掌握好厚度和均匀度。(4) 第四道涂层雷同第三道涂层的做法,如若厚度不够要求,再继续涂刷直到和设计要求相吻合。5.4.1.4质量要求及验收:1.质量要求a.涂膜防水层与基层应粘结牢固。b.防水层不得有裂纹、堆积翘边、鼓泡、露胎和折皱等现象。2.工程45、验收a.防水层施工中,每一道工序或防水层完成后,均由施工方对其质量自检、合格后方可进行下道工序施工。b.防水层施工完毕,应由甲乙双方及监理共同参加验收,对所做防水工程予以检查确认提出验收意见。c.验收完后,可对此工程做2h淋水或24h蓄水试验。5.4.1.5成品保护措施:a.已涂刷好的涂膜防水层,应及时采取保护措施,不得损坏,操作人员不得穿带钉子鞋作业。b.穿进地面、墙面等处的管根等不得碰损、变位。c.涂膜防水施工完毕后,在未固化前,不得行走、踩踏,以免破坏涂膜防水层,造成渗漏,应注意保护成品。5.4.2防水卷材施工5.4.2.1施工机具准备:序号机具名称规格单位数量用途1234567891046、11121314棕扫帚钢丝刷小平铲长柄刷或滚刷剪刀彩色粉袋粉笔钢卷尺钢卷尺火焰加热器手持压辊铁压辊刮板铁锤普通普通小型普通2m50m喷灯或专用喷枪40宽100宽500,重40kg包胶皮胶皮刮板普通把把把把把个把把把支个个个把34221114132121清扫基层清理基层清理基层涂刷冷底子油裁剪卷材弹卷材基准线做标记用度量尺寸度量尺寸热熔卷材阍胶用压实卷材搭接缝压实卷材用推刮卷材及刮边卷材收头钉水泥钉5.4.2.2工艺流程:(2) 施工顺序:卷材铺贴顺序:a、铺贴多跨或高低跨屋面时,应先远后近,先高跨后低跨。b、在一个单跨铺贴时,应先铺贴排水比较集中部分(如天沟、水落口、檐口),再铺贴油毡附加层,47、由低到高,使卷材油按流水方向搭接。5.4.2.3施工方法1 卷材铺贴方向对于屋面排水放坡2%时,采用平行屋脊的铺贴方法,其搭接缝应顺流水方向搭接。2 冷底子油当找平层经检验证实已干燥后,在铺贴卷材之前在找平层上涂刷一道冷底子油。冷底子油的配合比是:10#沥青汽油=3070。配制冷底子油时先将熬好的沥青倒入料桶中,当沥青温度降到100时再分批加入汽油,开始每次23L,以后每次5L。冷底子油采用长柄滚刷涂刷,要求涂刷均匀,不漏涂。当冷底油挥发干燥后,即可铺贴卷材防水层。如涂刷冷底油后因气候、材料等影响,较长时间不能铺贴卷材时,则在以后铺贴卷材之前重刷一道冷底子油,以清除找平层上的灰尘、杂物,增强卷48、材与基层的粘结。3 卷材搭接缝宽度高聚物改性沥青防水卷材防水层一般采用热熔满粘法施工,故要求长边的搭接缝宽度均不得小于80,短边不得小于100。为确保搭接缝的宽度,应先在找平层上弹出墨线,进行卷材试铺,无问题后方可进行正式铺贴。4掌握好卷材热熔胶的加热程度若卷材底部的热熔胶加热不足,会造成卷材与基层粘结不牢;若过分加热,又容易使卷材烧穿,胎体老化,热熔胶焦化变脆,严重降低防水层的质量。因此,要求烘烤时要使卷材底面和基层同时均匀加热,喷枪的喷嘴与卷材面的距离要适中,一般保持50100左右,与基层呈3045角。喷枪要沿着卷材横向缓缓来回移动,移动速度要合适,使在卷材幅宽内加热温度均匀,至热熔胶融呈49、光亮黑色时,即可趁卷材柔软的情况下滚铺粘贴。5 辊压、排气应趁热用压辊滚压。卷材始端铺贴完成后,即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺方向,推滚卷材人位于已铺好的卷材始端上面,待卷材加热后缓缓推压卷材,并随时注意卷材的平整顺直和搭接的宽度。其后跟随一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材,排出卷材下面的空气,并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝,另一人用压辊压实卷材,使之粘结牢固,表面平展,无皱折现象。6 铺贴时,应使卷材与基层紧密粘结,避免铺斜、扭曲,仔细压紧、刮平,赶出气泡封严。如发现已铺贴卷材有气泡、空鼓或翘边等现象,应及时进行处理。末端收头处理封边:将卷材采用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严。7 搭50、接缝施工在进行搭接缝粘结施工前,应将卷材表面80100宽用喷枪烧熔,注意不要烧伤搭接缝处的卷材。粘贴搭接缝卷材时,当卷材底部的热熔胶熔融至呈光亮的黑色即可粘贴,并进行滚压至热熔胶溢出,收边者趁热用刮板将溢出的热胶刮平,沿边封严。当整个卷材防水层铺贴完毕后,在所有搭接缝边均要用高聚物改性沥青防水卷材弹性密封膏涂封,宽10。5.4.2.4细部处理屋面要处理的细部一般有:水落口处理、泛水处理、变形缝处理和凸出屋面的管道处理。1 水落口处理水落口应设在排水沟的最低处,水落口杯与找平层接融处,应留宽20、深20的凹槽,槽内用高聚物改性沥青防水卷材沥青密封膏嵌填严密。上面做2厚的氯丁橡胶改性沥青防水涂膜附51、加层,并用化纤纺布胎体进行增强。如图1所示。2 泛水节点处理砖砌女儿墙上在距檐沟沟底最高处的上方250,预留6060的凹槽,槽内用水泥砂浆抹出斜坡。找平层在泛水处应抹成半径为50的圆角,然后再刷2厚的氯丁橡胶改性沥青防水涂膜附加层,并用化纤无纺布做胎体增强材料。卷材防水层的收头应压入凹槽内,每隔900用水泥钉钉牢,卷材收头上口用高聚物改性沥青防水卷材弹性密封膏封严,然后用干性砼将凹槽嵌填、挤实,表面用水泥砂浆找平。如图2所示。 3凸出屋面的管道接口处理在防水层上沿排气管道壁铺贴卷材附加层,上口用金属箍卡牢,在附加层上口与排气孔管道壁间用高聚物改性沥青防水卷材弹性密封膏封口。如图3所示。4 变形52、缝处理本有变形缝的工程,缝内先用沥青麻丝填塞,并用卷材做成形状,放入缝内,两侧与变形缝挡墙上部粘牢,然后在槽内放入泡沫塑料棒衬垫,再覆盖形卷材封闭,上扣砼盖板保护,盖板与盖板之间的接头缝隙,应用高聚物改性沥青防水卷材弹性密封膏封严。5.4.2.5质量标准1主控项目:a、卷材防水层所用卷材及配套材料,必须符合设计要求。b、卷材防水层不得有积水和渗水现象。2一般项目:a、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得有翘边。b、卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷53、材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。c、排气屋面的排气道应纵横贯通,不得堵塞。排气管应安装牢固,位置正确,封闭严密。卷材的铺贴方向正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10。5.5.2.6质量控制措施a、施工管理人员必须熟悉施工图纸和有关文件,正确掌握施工图纸的细部构造及有关技术要求。做好施工技术交底,严格执行现行的施工质量验收规范,坚持自检,充分发挥专职质检员的作用,认真做好检查验收工作。b、操作人员必须经过专业培训,考试合格持证上岗。c、卷材防水材料必须有产品出厂合格证明书和进场抽样复检验合格报告,严禁在工程上采用不合格的材料。d、屋面找平层坡度必须符合设计要求,表面压54、实平整,收水后二次压光,充分养护,不得起砂、起皮现象。e、基层与凸出屋面结构的连接,以及基层转角处均应做成园弧,园弧半径R=50。f、屋面防水在铺设屋面隔气层和防水层前的基层,必须干净、干燥、清洁、无杂质。g、基层处理剂的选择应与卷材的材料相容,喷洒均匀,待处理剂干燥后方可铺贴卷材。喷刷要求厚薄均匀、不漏底。h、细部、复杂部位应根据不同情况进行增强处理,大面积防水层铺贴要求平整,顺直搭接尺寸准确,不扭曲,热熔后随滚铺压实,不得有皱折,随时刮封接口。5.4.2.7成品保护措施屋面防水层施工后,不准在防水层上凿洞打孔,也不准在防水层上拌制砂浆和进行其它工序作业,如确需在上面进行少量工序的作业时,应55、对卷材防水层采取针对性的防护措施,完工后应通知防水专业施工队进行检查,如发现卷材防水层有破损时,应及时组织修复。5.5保温层施工5.5.1施工条件A、屋面的平整度结构工程符合建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001,水泥砂浆找平层已做好,基层屋面应干燥并已验收合格,门窗框、各种管线、预埋件、预留孔洞、支架已安装到位,并预留出外保温层的厚度。B、施工现场环境温度在施工及施工后24小时内均不得低于5,风力不大于5级。C、为保证施工质量,施工面应避免阳光直射。必要时,应在脚手架上搭设防晒布,遮挡屋面。D、雨天施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷屋面。E、屋面系统在施工过程中所采取的保护措施56、,应待泛水、密封膏等永久保护按设计要求施工完毕后方可拆除。5.5.3施工机具准备2m靠尺、壁纸刀、冲击钻、电动螺丝刀、电锤、滚筒、电热丝切割器、开槽器、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板等。5.5.3施工要点5.5.3.1基层清理、必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。、对新建工程的结构屋面,应按现行屋面标准局部采用2m靠尺检查,最大偏差应小于4mm,超差部分应易凿或用水泥砂浆修补平整。为增加岩棉板与胶粘剂及保护面层的结合力。5.5.3.2调制聚合物胶粘剂、使用一只干净的塑料桶加入清水和干混胶粘剂然后用手57、持式电动搅拌器搅拌约五分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。、以上工作进行完后,应将配好的胶粘剂静置5分钟,再搅拌即可使用。调好的胶粘剂宜在1小时内用完。、注意本系统聚合物胶粘剂只需加入净水,不能加入其它任何材料。5.5.3.3安装岩棉板、标准板面尺寸为1200600mm。非标准板按实际需要的尺寸加工,岩棉板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为1.5mm,大小面垂直。在挤塑板表面薄薄的涂刷一道界面剂,待晾干后即可涂抹专用胶粘剂。、网格布翻包:膨胀缝两侧、孔洞边的岩棉板上预贴窄幅网格布,详见后图。、粘贴法:本系统采用条点法:沿保温板四周涂敷一条平均宽度50mm,厚57mm内高外低的梯形带58、状胶粘剂,并同时涂89块厚度不小于57mm直径为100mm(3个)和80mm(6个)的点状物,均匀分布在板中间,总粘贴面积应大于40%。(见图) 、涂好后立即将岩棉板贴在屋面上,动作要迅速,以防止聚合物胶粘剂结皮失去粘结作用。、岩棉板贴在墙上时,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧,碰头缝处不抹聚合物胶粘剂。每贴完一块,应及时清除挤出的聚合物胶粘剂、板间不留间隙。若因岩棉板面方正或裁切不直形成缝隙,应用岩棉板条塞入并打磨平整。、岩棉板应水平粘贴,保证连续结合,而且上下两排岩棉板板宜竖向错缝板长1/2,保证最小错缝尺寸200mm。、在屋面阴阳角处,应先排好尺寸,裁切岩棉59、板,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。、在粘贴窗框四周的阳角和屋面阳角时,应先做出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。5.5.3质量要求5.5.3.1主控项目、岩棉板、玻纤网的规格和各项技术指标,胶粘剂和聚合物抹面胶浆的使用要求,必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法:检查出厂合格证。、岩棉板必须与基层面粘贴牢固,无松动和虚粘现象。检查数量:按楼层每20m长抽查一处(每处延长3米),但每层不少于3处。检验方法:观察和用手推拉检查。、聚合物胶浆与岩棉板必须粘结紧密,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。检查数量:同。检验方法:用小锤轻击和观察检查。5.5.3.2一般项目、每块岩棉板与基层60、面的部粘接面积不得小于40%。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处检查不少于2块。、抹专用胶粘剂及聚合物抹面胶浆是否符合规范要求。检查数量:同。每处不少于8点。检验方法:观察并触摸检查是否有粘手感。、专用锚栓固定件胀塞部分进入结构屋面且不小于505mm。检查数量:同。每处不少于4套。检验方法:退出自攻螺丝,观察检查。、岩棉板碰头缝不抹胶粘剂。检查数量:同。检验方法:观察检查。、玻纤网应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。检查数量:同。检验方法:观察及尺量检查。、聚合物胶浆保护层总厚度不宜大于4mm,首层61、不宜大于5mm。检查数量:同。检验方法:尺量检查。 注:检验应在胶浆凝结前进行。、一般允许偏差项目岩棉板安装的允许偏差应符合表2.1的规定。表2.1 岩棉板安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直度2用2m托线板检查4阴、阳角方正度2用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1用直尺和楔形塞尺检查注:H为墙全高,检查数量同。保温屋面层执行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300和GB2001的规定。5.5.4成品保护、施工中各专业工种应紧密配合62、合理安排工序、严禁颠倒工序作业。、对抹完聚合物水泥砂浆的保温屋面,不得随意开凿孔洞。、应防止重物撞击屋面。如吊篮、拆除脚手架等。5.7隔离层施工(平屋面)5.7.1工艺流程验收铺贴聚酯无纺布基层清理5.7.2施工要点5.7.2.1基层清理清理基层上的异物,表面应平整。5.7.2.2铺贴聚酯无纺布(1)铺贴时必须采取必要措施,防止对岩棉板造成破坏;(2)铺设聚酯无纺布时需平整、顺直,避免出现褶皱、波纹,搭接宽度宜为10cm,张驰适度。(3)铺设完成后,对所有聚酯无纺布表面进行目测以确定所有损坏的地方并作标记进行修补,确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质;5.7.2.3验收铺设完成后组织相关人63、员进行验收,验收合格后方可进行下一道工序,否则继续检查修复。5.8铺贴地砖(平屋面)5.8.1工艺流程:勾缝贴面砖养护铺砂浆弹线基层清理5.8.2施工要点5.8.2.1基层清理基层清理时要将屋面的垃圾、杂物全部清扫干净,然后浇水润湿地面。5.8.2.2弹线屋面面层施工前对排砖进行预排,依据屋面排砖图尺寸弹线,每隔5块砖的距离弹一道控制线,并将控制线引至外墙或女儿墙的底部。5.8.2.3铺砂浆由于屋面铺设面积大,故采取划分区格的做法。按照排砖图分格缝位置,将铺设面积划分为几个大的单元区格,分别铺设砂浆。5.8.2.4贴面砖屋面采用300*300mm、600*600mm地砖,砖缝宽8-12mm,每64、隔45m设20mm宽的分格缝,出屋面结构处、屋面转折处、与立墙的交接处、沿女儿墙四周均设20mm宽分格缝,分格缝内用沥青胶填充,女儿墙泛水、出屋面机房等阴角部位做140mm宽圆弧并铺贴地砖至墙面,机房墙体处地砖贴至幕墙下口,出屋面设备基础铺贴地砖至埋件处。铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选待用。施工时严格按线找正、找直、找方,在铺好聚合物砂浆之后,立即将砖放上,并且用力挤压,直到周边稍微挤出砂浆为止。铺砌时必须拉细线,每块砖要跟线,使缝线顺直,并严格控制其坡度、标高,注意将落水口处坡度加大。在边角处和与管道井相接的部位采用非整砖铺砌时,应事先根据大小尺寸利用切割机和线锯加工成形后,65、然后进行铺砌,使达到表面完整美观的效果。铺设时按照控制弹线的线位及墙根水平线先铺几列纵砖,找好位置及标高,由外墙向中心、在区格内由里往外,逐排、逐列退着铺贴,使不踩踏已铺好的地砖。铺贴要做到砂浆饱满、相接紧密、坚实,每条铺完之后要认真检查,清理灰缝到防水保护层。同时,面砖的标高变化方向必须与屋面排水坡向一致,不得存在倒坡、积水现象。5.8.2.5勾缝面层铺贴24h内进行勾缝,采用同品种、同标号、同颜色的防水砂浆,配比为11水泥细砂浆掺色胶,缝内深度为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。5.8.2.6养护铺贴完成后,清理面砖表面,23h内不得上人,铺完砖266、4h后,洒水养护2d。5.9细部构造做法5.9.1屋面排砖示意图面砖规格100mmx100mm,缝宽8-12mm,分格缝两侧采用与大面不同颜色砖铺贴。5.9.2设备基础及暗排气道设备基础采用贴砖面层,砖块贴至设备基础埋件处,并沿砖面找微坡。设备基础顶面示意图5.9.3女儿墙泛水女儿墙根部泛水做半径250mm的圆弧靴子,用砂浆填实,面层铺贴不同于大面颜色地砖或马赛克。有排气管的女儿墙处,排气管沿女儿墙伸至压顶下。5.9.4直水落口水落口上口标高应设在坡底最低处且防水层深入水落口杯内不应小于50mm,周围半径500mm范围内坡度不应小于5,水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,并嵌密67、封材料,水落口处详细做法如图。5.9.5砖砌排烟道砖砌排烟道出屋面结构部分面层铺贴地砖,盖板顶铺贴面砖并找微坡,盖板边缘处做“鹰嘴”滴水槽。5.9.6横式水落口横式水落口处,防水附加层和防水层伸入水落口杯内不小于50mm,且应粘接牢固,水簸箕采用石材制作,具体尺寸及构造详见节点图。5.9.7出屋面台阶出屋面门口处做两级台阶,面层铺贴地砖,详细做法见下图:5.9.8出屋面管道出屋面管道处做混凝土墩,面层铺贴面砖,详细做法如下图:5.9.9屋面变形缝5.10持钉层施工(坡屋面)持钉层为C20细石混凝土(各楼栋厚度详屋面设计做法表),配41501500钢筋网,平面内间距6m设纵横分隔,缝宽520mm68、。1、埋分格缝条分格缝间距不大于6000mm6000mm,除屋面大面要设置外,且要距女儿墙或天沟300mm处沿四周通长封闭设置30mm的分隔缝,使细石混凝土保护层与突出屋面的墙体相断开,以利于收缩。按屋面坡度和灰饼高度预埋长木条,木条采用松木制作,表面刨光并涂刷废机油。木条作成上宽下窄的楔型,上部宽20,下部宽10,高度与砂浆层同高(40厚),方便以后木条取出;木条上口与灰饼高度一致,拉通线调直,两侧用水泥砂浆固定,固定用的砂浆要作成斜角。2、钢筋网铺设:按设计要求绑扎4150双向钢筋网,钢筋网应骑跨屋脊,钢筋网应注意放在保护层的上部,用垫块垫好,以达到控制收缩裂缝的作用;钢筋网应在分格缝处不69、断开。钢筋网要求横平竖直,间距均匀。将结构板内预留钢筋与4钢筋网片连接牢固。并用8#铁丝与钢筋网片连接,8#铁丝预留在细石混凝土外,将来8#铁丝辅助固定顺水条。3、细石混凝土施工:按先远后近、先低后高的原则逐格进行施工;浇筑时按分格板高度摊开刮平,用平板振动器十字交叉来回振实,直至混凝土表面泛浆后,用木抹子将表面抹平压实,在混凝土初凝以前,再进行第二次压浆抹光;在突出墙的根部、以及高出细石混凝土的根部均做成圆弧或钝角;混凝土初凝后,及时取出分格缝隔板,用铁抹子抹光,并及时修补分格缝缺损部分,做到平直整齐,待混凝土终凝前进行第三次压光;混凝土终凝后立即进行浇水养护,养护时间一般不少于7天;细石混70、凝土表面平整度不得大于5mm。分隔缝内填充聚苯乙烯泡沫塑料,并用密封胶嵌填密封。4、天沟及泛水根据水落口位置做好坡度线,用细石砼做成圆弧,略低于保护层约4050mm,并坡向水落口,注意在做天沟时,应预先用30mm的木条与保护层隔开水落口周围应作成略低的凹槽,范围为水落口周围500范围,与水落口接茬平顺,坡度不得低于5%,以利于泄水。墙面立面上的卷材泛水收头应塞入预留槽内,用金属压条钉压固定,最大间距不应大于900mm,并用密封材料嵌填封严,外侧用1:2.5水泥砂浆填实,粉出10mm的斜角滴水,并保持滴水线水平、顺直。5、灌分格缝混凝土浇水养护完毕后,用水将分格缝冲洗干净并达到干燥,所有分格缝相71、互贯通,清理干净,缺边损角处修补好后打扫干净,向其内灌嵌硅酮密封膏,应满灌缝内,并应一次性灌满。5.11屋面瓦系统施工(坡屋面)5.11.1顺水条及挂瓦条定位及布置钢顺水条、钢挂瓦条使用前应进行防腐处理。1.钢顺水条钢顺水条的中心间距为600mm左右,垂直于屋面檐口均匀排列。2.挂瓦条钢挂瓦条的间距按水泥瓦尺寸模数根据坡屋面长度放样计算,最大间距不能大于345mm。檐口第一根钢挂瓦条,要保证瓦头出檐(或出封檐板)外60mm,上下排平瓦的瓦头和瓦尾的搭扣长度不得小于75mm,屋脊处的两个坡面上最上两根钢挂瓦条,要保证挂瓦后,两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时,脊瓦搭瓦尾的宽度每边不小于60mm。挂瓦条间72、距小于等于345mm挂瓦条连接处应错开顺水条间距500mm,垂直于屋脊 顺水条及挂瓦条布置图5.11.2钢顺水条安装先安装屋脊、屋檐、烟囱等处的附加钢顺水条 ;其他屋面位置保持净间距600mm安装。1.钢顺水条及附加钢顺水条尺寸:25mm5mm,用3.5长水泥钢钉,按定位墨线位置将顺水条固定在屋面上,固定顺水条的钉子间隔为600mm。顺水条两侧亦可用胶泥浆(水泥砂浆加建筑胶)另行加固。2.先沿斜屋脊的轮廓线两边,各钉一根钢顺水条,再安装坡面的钢顺水条。坡面钢顺水条安装需注意:钢顺水条应与檐口齐平,顶端切成斜角,使其与屋脊平齐(距屋脊10mm),末端离屋檐边20mm。 斜脊附加顺水条3. 钢顺水73、条固定后,在钢顺水条侧面、水平面满刷聚氨脂,自顺水条侧面每边50mm范围均刷聚氨脂。5.11.3钢挂瓦条安装 1.钢挂瓦条尺寸:L304mm,与钢顺水条采用焊接连接固定,挂瓦条与每根顺水条相交处都应焊接牢固。2.钢挂瓦条应保证平整,牢固,上棱应成一直线。接头应在钢顺水条上,而且上下排之间的接头并要相互错开。3.屋檐处应设两根钢挂瓦条,其处的要求高度从钢顺水条表面向上60mm。5.11.4屋面瓦安装1.为保证轮廓清晰,钢挂瓦条安装固定后,铺瓦前应弹取纵向直线,做法如下: 1)在钢挂瓦条层左右两边的斜屋脊预留50mm处取以檐口线成直角弹线。 2)从屋檐和屋脊分别对线预铺两片瓦的边筋位置对正弹取纵向74、直线,或者按两片瓦的宽度尺寸推算,确定弹出纵向直线。 3)铺瓦时以线对齐,使屋面瓦达到水平、瓦缝垂直、对角线三向标齐。2.预铺瓦过程中,以屋面的横向长度来分摊主瓦的有效宽度,可充分利用主瓦左右搭接边筋的4mm调节距离,终端尽量调节成一片整瓦或半片瓦的宽度。3.正式铺瓦时,从屋檐右下角开始,自右向左、自下而上,每片主瓦的瓦爪必须与挂瓦条连接牢固,对齐瓦缝。屋面瓦从第二层起应错缝搭接。4.屋面瓦的固定 所有房屋的周边檐口、烟囱及凸出屋面的构筑物等,所有瓦片都必须用双股18号铜丝与钢挂瓦条绑牢固定。5.屋面斜脊处的主瓦片需要截切,截切时应依斜脊线平行保留20mm,当部分主瓦的瓦爪被截去后,无法挂瓦时75、,可采用截瓦搭扣固定。6. 斜脊的脊瓦铺设应从斜屋脊底端开始,用1:2水泥砂浆将封头固定,再用同样的方法将脊瓦按规定的搭接长度,自下而上安装至斜屋脊顶。脊瓦内的水泥砂浆中可掺入碎瓦片,以防砂浆收缩后产生干裂现象。脊瓦两侧沿浆勾缝压光,但脊瓦的搭接缝表面无需勾缝,干后表面涂刷同颜色的涂料二道。7. 平瓦屋面正脊参09J202-1-K13-3,见下图:8. 其它:三个坡向屋面交接顶端,即两斜脊和正脊交接处,则采用配件瓦三向脊,也可采用脊瓦切割拼接;或采用1:2防水水泥砂浆粉刷成多向脊,内设金属丝网,表面压光,干后表面涂刷同颜色的涂料二道。脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙,均应用聚合76、物水泥砂浆填实抹平,封固严密。5.11.5其他细部做法详图:1. 坡屋面檐口(有保温层)做法:2.坡屋面檐沟(有保温层)做法:3.坡屋面泛水做法:6质量控制措施6.1质量管理措施6.1.1严格执行逐级交底制度,确保设计意图和业主要求得到实现。6.1.2严格进行“三检”,实行全过程质量监控。6.1.3严格执行验收见证制度,未经有关参与各方认可,不得进入下道工序。6.1.4按照“样板先行”的原则,先施工样板段屋面,经过有关参与各方验收认可后,以实物结合书面技术交底大面积展开。6.2质量要求措施6.1.2找平层质量措施:6.1.2.1 找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。6.1.2.2 屋面找77、平层厚度要均匀,排水坡度必须符合设计要求。6.1.2.3 基层与突出屋面结构的交接处和基层转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺,内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。6.1.2.4水泥砂浆找平层应平整、压光不得有酥松、起皮现象。6.1.2.5找平层分格缝的位置间距,应符合设计要求。6.1.3防水层质量控制要点:防水层质量控制要点详见本方案防水施工要点6.2.4保护层质量控制要点:6.2.4.1防水层上的保护层施工,应待防水胶膜成膜并经检验合格后进行。6.2.4.2所使用材料、混凝土配合比必须符合设计要求。6.2.4.3保护层厚度必须符合设计要求。6.2.4.4密封材料嵌填应饱满,无间隙、78、无气泡、粘结牢固。6.2.4.5 细石混凝土的坡度必须符合排水要求,无积水。6.2.4.6表面要平整,压实抹光,无裂缝、起壳、起砂等缺陷。6.2.4.7分格缝应平直,泛水做法应符合规程要求。6.2.5面砖层质量控制要点:6.2.5.1屋面面砖的灰缝要宽窄一致,允许偏差为2mm。大面砖的表面平整度允许偏差为2mm。接逢处允许高低偏差为0.5mm,阴阳角允许偏差为3mm。6.2.5.2 广场砖的质量(尺寸、强度、色泽等)必须满足设计要求。6.2.5.3 广场砖铺设前要进行排砖设计,使屋面广场砖布置更美观合理。6.2.5.4所有交接点、转角、雨水口、出屋面设备等处都要细致设计,确保美观质量。6.2.79、5.5 每块砖都要跟线,使缝线顺直,保证缝的宽度,并严格控制面层的坡度、标高,保证排水通畅。6.2.5.6 所有缝要平滑顺直,缝宽均匀,压缝深度也都均匀一致,确保合理美观。6.2.5.7铺设过程面砖上的污渍要及时清理干净,便于以后清洁,使屋面整洁。6.2.5.8铺设完成的面砖,要注意成品保护,不得随意踩踏、碰撞,避免引起变形。7成品保护措施7.1保温层、找坡层成品保护7.1.1在已铺好的保温层上进行其它施工,应采取必要的保护措施,铺设跳板或模板。7.1.2保温层施工完成后,应及时进行下道施工工序,以保证保温效果。7.2找平层成品保护措施7.2.1水泥砂浆找平层终凝前不得上人踩踏,终凝后不得直接80、在上面推车,否则应铺设脚手板。7.2.2严禁直接在找平层上拌和、堆放砂浆。7.3防水层成品保护7.3.1防水层施工完毕后应及时施工隔离层与保护层,以保证防水层不受损坏。7.3.2找平层上运输材料及人员行走应铺好脚手板,以防止破坏找平层表面,找平层施工完毕后未达到一定强度时不得上人踩踏。7.3.3防水层施工前,应将穿过防水层的预埋件安装完毕,凿孔打洞会破坏防水层的整体性,导致渗漏。7.3.4落水管在防水施工时应做好临时封口处理,防止杂物进入堵塞管道。7.3.5施工人员应穿软质胶底鞋,严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中,严禁非本工序人员进入现场。7.3.6施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应的补81、强措施,以确保防水层的质量。7.3.7对于防水施工期间,必须对防水施工区域进行封闭,严禁非专业人员进入施工现场。7.4保护层成品保护7.4.1屋面浇筑完成,应按要求进行养护,养护期间不准上人,其他工种不得进入。养护期后也要注意成品保护。分格缝填塞时,注意不要污染屋面。7.4.2雨水口等部位安装临时堵头要保护好。以防灌入杂物,造成堵塞。7.4.3不得在已完成的屋面上拌砂浆和堆放杂物。7.5面砖层的成品保护7.5.1面砖层施工完毕后要及时进行养护,防止砖材破坏、松动。7.5.2施工过程中已完成的面砖层在没达到一定强度时,不得上人踩踏,防止破坏其粘接强度及平整度。7.5.3 在满足一定强度的面砖层上82、应先铺脚手板车道,才能走车、走人,以防止破坏面砖层表面。7.5.4 对于过重、过硬的施工工具或材料要轻拿轻放,不得碰坏面砖。7.5.5 其他专业在面层上施工时,要注意面砖保护,不得随意剃凿、开孔,以免影响面砖的强度及美观。7.5.6 面砖上的杂物要及时清理干净,以免污染面砖,确保屋面整洁美观。8安全与文明施工措施8.1防水层安全与文明施工措施8.1.1工程施工时,必须建立安全生产责任制,对作业人员进行安全施工教育。作业人员必须严格遵守施工现场的各项安全规章制度,严格按操作规程施工。做到文明施工。施工人员进入现场必须戴安全帽、安全鞋,作业人员要配备相应的安全防护用品。8.1.2施工现场严禁明火,83、施工人员在防水施工时严禁穿带金属钉鞋进入防水施工现场。防水施工现场严禁吸烟和杂物乱置现象。8.1.3各种防水材料应有专人负责保管,严禁使用不合格材料及施工机具。8.1.4使用电器设备时,应首先检查电源开关,机具设备(电动搅拌器等)使用前应先试行运转,确定无误后,并对QLR喷涂系统进行严格检查,确保运转正常,方可进行作业。8.1.5作业人员现场施工完毕,应做到完工料净、场清。经检查无渗漏和隐患后再撤离现场,确保工程安全。8.2保温层安全与文明施工措施8.2.1现场严禁吸烟和使用明火,并配备消防器材和灭火设施。8.2.2工完场清,避免材料飞扬。8.3保护层安全与文明施工措施8.3.1浇筑混凝土时不84、得集中堆放。8.3.2材料在运输过程中不得随处溢洒,及时清扫撒落地面材料,保持现场环境整洁。8.3.3振捣器使用前经电工检查确认合格后方可使用。开关箱必须装设漏电保护器,插头应完好无损,电源线不得破皮漏电,操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。8.4安全生产措施8.4.1施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场;8.4.2作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;8.4.3施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠;8.4.4用料斗吊运砼时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人;8.4.5砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电;8.85、4.6夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台顶板钢筋上,遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业;8.4.7雨天施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电;8.4.8板面施工时,外防护架搭设应超出作业面;8.4.9振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁;8.4.10作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器;8.4.11操作人员戴安全帽、口罩、手套等,临边、高空作业系好安全带;8.4.12夜间施工要有足够的照明,使用低压电,非电工不得随便接电;8.4.13在临边作业时要有必要的防护措施,防止高空坠落、物体打击;8.5施工现场消防86、措施8.5.1临时设施(办公楼,仓库等)要按消防要求,保持道路畅通,并设置水龙头,布置灭火器;以满足消防要求。8.5.2明火作业先申请,批准后方可作业;电,气焊施工时设专人监护;易燃易爆物设专库专人保管。8.5.3严禁在施工现场吸烟,加强对油库、防水材料、油漆及木工棚的管理,对上述地方作好“严禁烟火”的警示牌。9雨季施工措施本工程屋面工程施工期间应做好雨季施工准备。9.1 设专人负责记录天气预报,及时了解天气情况,防止暴风雨突然袭击,指导施工有利于合理安排每日的工作。9.2 做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临时用电、机械设备等87、。9.3 屋面施工的机械设备等要有防雨设施,材料露天放置时要有防雨设施。9.4 雨季施工要做好防雷击措施,确保设备及工人的安全。9.5 屋面不得有积水,雨季来临前,将雨水系统与周边雨水井勾连,要做好排水措施,不得影响屋面工程质量。10绿色施工措施10.1节水与水资源利用10.1.1 本工程在现场东门处设置洗车槽,冲洗现场机具、设备、车辆用水均循环利用,经沉淀后用于现场洒水降尘。10.1.2施工现场办公区、生活区的生活用水全部采用节水器具。水龙头全部采用节水水龙头,冲厕所均采用节水装置。10.1.3在生活区及办公区单独设置水表,每月月末由机电部设专人进行统计该月用水量,建立用水节水统计台账并进行88、分析、对比,提高节水率。10.1.4在施工现场的施工区、生活区及办公区水源处均设置明显的节约用水标志,提高施工人员的节水意识。10.1.5由机电部每月对所有水龙头进行保修检查,对有漏水现象的水龙头及时修理或更换。10.1.6本工程沉淀池中的水用于现场防水降尘或混凝土养护,不得用于砂浆搅拌等作业中,以避免对人体健康、工程质量造成影响。10.2节能与能源利用10.2.1 本工程办公区、生活区、施工现场用电量均分开计量,在办公区、生活区、施工现场分别安装单独电表,每个区域每月用电量由机电部每月月末进行统计,并建立用电台帐。对每月用电量进行分析比对,及时寻找原因做出相应处理措施。10.2.2施工现场的89、照明设备采用先进的 LED 大功率投光灯,在保证施工现场照明的同时,节约大量电能。10.2.3办公区及生活区照明均采用 15W 左右的节能灯管进行照明,并在开关处设立醒目的节能提醒标语并做到人走灯熄。10.2.4施工现场机械设备节能要求。10.3节地与施工用地保护施工前,合理安排屋面各分项工程所需材料的进场工作,充分利用现场用地。10.4节材措施10.4.1材料选用原则本地化,物资部材料选用时,优先选用距离施工现场 500km范围内的供应厂家。10.4.2屋面工程施工前,由技术部先绘制好排版图,现场依照排版图施工,减少对材料的损耗。10.4.3本工程实行限额领料,严格控制材料的消耗。10.4.90、4屋面用砂浆、混凝土应采用预拌。10.4.5优化施工方案,合理安排工期。加快周转材料周转使用频率,降低非实体材料的投入和消耗;推广新材料、新工艺,降低材料剪裁浪费;合理确定商品混凝土掺和料及配合比,降低水泥消耗。10.4.6根据施工进度、材料周转时间、库存情况等制定采购计划,并合理确定采购数量,避免采购过多,造成积压或浪费。10.5环保控制措施10.5.1屋面保温层施工,应根据保温材料的特点,制定防扬尘措施。10.5.2地砖切割作业,应设置防护措施,防止粉尘到处飞扬,同时作业人员应配带口罩。10.5.3施工现场垃圾按指定的地点集中收集,并及时运出现场,时刻保持现场的环境卫生。10.5.4选用噪声标准较低的施工机械、设备,同时做好机械设备日常维护工作。10.5.5应合理安排作业时间,尽量避免夜间施工。必要时的夜间施工,应合理调整灯光照射方向,在保证现场施工作业面有足够光照的条件下,减少对周围居民生活的干扰。10.5.6施工中应减少施工固体废弃物的产生。工程结束后,对施工中产生的固体废弃物必须全部清除。10.5.7施工现场设置封闭式垃圾站,施工垃圾、生活垃圾分类存放,并按规定及时清运消纳。10.5.8将施工、拆除和场地清理产生的废弃物进行分类处理,如金属、竹木材、装饰装修产生的废料、各种包装材料和其他废弃物等,如可直接再利用或可再生的材料应进行分类回收、再利用。49
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