1、正本1.85万厂房及办公楼工程挤塑板外墙外保温系统施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制说明41、编制前言：42、编制依据4二、工程概况4三、施工准备5四、工程总体控制目标61、质量：62、工期：63、安全：64、文明施工：6五、工程管理体系6(一)施工应遵循的标准及规范7(二)材料的指标及存放条件73、抗裂砂浆主要技术性能指标7(三)材料的配制101、建筑用界面处理砂浆的配制：102、抗裂砂浆的配制：103、粘结砂浆的配制：104、抹面胶浆的配制：105、面砖勾缝料的配制：10(四)施工工2、艺流程及要点103、主要工具174、施工条件175、施工注意事项18八、工程工期、质量保证措施191、工程工期保证措施192、工程质量保证措施193、材料的报审与检测204、保温系统验收标准215、外墙面砖验收标准226、控制流程图：23施工阶段质量控制工作流程247、检查与验收24九、安全施工保证措施241、建立安全生产管理体系242、明确规章制度253、上岗前教育254、正确使用安全“三宝”255、用电安全制度256、用电安全措施257、认真保修机械258、防台风、防雨、防雷措施269、防火措施26十、文明施工保证措施261、遵章施工262、场地整齐263、工完料清264、劳动保护265、3、减少环境滋扰266、责任包干26十一、工程小结26一、编制说明1、编制前言：本专项施工方案在编制过程中充分考虑了施工图纸、业主的意图、设计的效果，综合了施工工艺、材料选用、工程质量、可实施性等各个方面的问题，是整个工程的一体化展示。为了确保工程的实施，我公司在施工前委派具有丰富的外墙装饰施工经验的施工人员及公司技术人员现场了解，把握工程施工中的各个环节，讨论施工中可能发生的缺陷并制订具体的应对方法，确保整个工程能达到设计要求并满足施工规范的规定。2、编制依据2.1 建筑产品优选集(2001YJ114)2.2 外墙外保温工程技术规程(JGJ144-2004)2.3 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统4、(JG 149-2003)2.4 建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)2.5 民用建筑节能设计标准(JGJ26-95)2.6 住宅建筑节能工程施工质量验收规程(DGJ08-113-2005)2.7 建筑节能工程施工质量验收规程(DGJ32/J19-2007)2.7 昆山市建设局颁发的 昆建200843号文，关于印发昆山市建筑节能工程施工质量验收暂行规定的通知二、工程概况1、工程名称：xxxx科技有限公司1#厂房/xxxx科技有限公司办公楼 2、工程情况：xxxx科技有限公司1#厂房建筑面积为10353,xxxx科技有限公司办公楼建筑面积为8235,女儿墙顶标高xx最高为5、11.30米，1#厂房最高为12.3米。外墙面砖采用60mm240mm，厚度为6mm，每平方米的重量为12.5kg。墙体材料为MU10 KP1多孔砖。保温材料选用XPS挤塑聚苯保温板保温，外墙饰面为面砖饰面。本工程结构简图如下：XPS挤塑板保温体系剖面图基层：加气砼砌块、粘土多孔砖；粘结层：界面剂、1:3水泥砂浆找平；保温层：20厚XPS挤塑保温板；保护层：热镀锌钢丝网（用于面砖饰面外墙）。三、施工准备1、提供施工要求及技术交底文件；2、制定施工进度表，施工进度表用于控制施工、人工及材料、机具。进度表的编排是按工程计划期限将施工项目的工程量，完成项目的所需时间，科学性的安排时间表。3、组织本项6、目的技术人员熟悉并认真学习设计单位及业主方的所有要求的文件资料，组织质量控制系统。4、施工技术交底。按照施工内容进行人员部署，划分职责范围，选择有技术，有经验的人作为各施工班组的负责人，施工运行后，施工管理人员应该直接抓各班组的负责人，各班组的负责人承担所有责任，如集中施工骨干人员的技术交底，交待注意事项。5、建筑外墙做保温前，进行工地实地核查，对墙面平整度大于10mm的部位应剔除，保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。6、外墙保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出具书面洽商，以使双方及时更改减少损失。77、对已施工完成的部分及时分层验收。8、协调各工种间的工序搭接，严防交叉污染以保证外墙面的整体形象。9、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等所需要用的机械必须准备齐全并保证安全使用。10、常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。四、工程总体控制目标1、质量：本工程按国家有关标准、规范进行施工，争取工程质量等级达到优良标准。2、工期：工程遵照业主对工期总体目标的要求，在合同规定的日历天内完成承包范围内的全部工程。3、安全：服从业主对安全的统一管理，保证安全达标，重大事故率为零。4、文明施工：遵照业主对文明施8、工的总体要求，做到作业现场工完场清，作业后不遗弃垃圾废料，员工言语文明，无打架斗殴现象。五、工程管理体系根据工程的质量、进度目标和安全文明施工目标的要求，设立相应的工程管理体系，实行项目经理责任制度，确保工程质量、进度及安全文明施工目标的实现。六、主要管理人员序号职务姓名联系电话1项目经理2技术负责人3质量员4安全员七、施工技术方案(一)施工应遵循的标准及规范1、建筑产品优选集(2001YJ114)2、外墙外保温工程技术规程(JGJ144-2004)3、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统(JG 149-2003)4、建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)(二)材料的指标及存放9、条件1、建筑界面剂主要技术指标：应符合建筑用界面处理剂应用技术规程(DBJ/T01-40-1998)规定要求。项目单位指标外观乳白色均匀液体界面砂浆压剪粘接强度原强度MPa0.70耐水MPa0.50耐冻融MPa0.50注：界面砂浆的配制按建特界面剂：中细砂：水泥按1:1:1重量比用手提搅拌器搅拌均匀。贮存要求：5-30条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。按非危险品办理运输。2、XPS挤塑聚苯保温板技术指标：应符合建筑节能工程施工质量验收规程(DGJ32/J19-2007)规定要求。序号项目名称计量单位技术指标1表观密度Kg/m325-352压缩模量MPa0.153导热系数W/(mK)0.030410、尺寸稳定性%0.35抗拉强度MPa0.256水蒸汽渗透系数Ng/(Pa.m.s)3.57燃烧性能B1或B28吸水率%(v/v)1.53、抗裂砂浆主要技术性能指标项目单位指标压折比-3.0可操作时间H1.5与水泥砂浆拉伸粘结强度原强度MPa0.7耐水MPa0.5可操作时间内MPa0.7存运条件：5-30条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。4、镀锌钢丝网的技术要求序号项目名称计量单位技术指标1经向网孔中心距12.70.62纬向网孔中心距12.70.33经向丝径0.900.044纬向丝径0.900.045焊点抗拉力N656热镀锌质量g/1225、锚固件的主要性能指标：序号项目名称计11、量单位技术指标1锚栓圆盘直径452管套外径7-103有效锚固深度254锚栓拉拔强度KN0.606、粘结砂浆技术指标序号项目名称计量单位技术指标1与EPS板常温常态拉伸粘结强度MPa0.102与EPS板耐水拉伸粘结强度MPa0.103与XPS板常温常态拉伸粘结强度MPa0.104与XPS板耐水拉伸粘结强度MPa0.105与砂浆常温常态拉伸粘结强度MPa0.706与砂浆耐水拉伸粘结强度MPa0.507可操作时间h7、XPS专用界面剂技术指标序号项目名称计量单位技术指标1与XPS板常温常态拉伸粘结强度MPa0.102与XPS板耐水拉伸粘结强度MPa0.108、面砖粘贴砂浆主要性能指标项目单位指标拉伸12、粘结强度MPa0.4压折比-3.0压缩剪切强度原强度MPa0.6耐温7天%0.5耐水7天%0.5耐冻融25次%0.5线性收缩率%0.39、面砖勾缝的性能指标项 目单位指 标外 观均匀一致颜 色与标准一样凝结时间初凝时间h2终凝时间h24拉伸胶接强度常温状态14dMPa0.60耐水(常温状态14d，浸水48h，放置24h)MPa0.50压折比-3.0透水性(24h)ml3.010、水泥：强度等级32.5变通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-99)的要求。11、中砂：应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法(JGJ-92)细度模数的规定，含泥量小于3%。(三)材料的配13、制1、建筑用界面处理砂浆的配制：建筑界面剂：中细砂：水泥按1:1:1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，先加入一份界面剂与一份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。2、抗裂砂浆的配制：抗裂砂浆干粉料：水按10:3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。3、粘结砂浆的配制：XS胶粘剂水=51；使用干净容器先放入一定量清水将 XS 胶粘剂缓缓倒入容器内搅拌至无块状物和干粉，然后静置510分钟，再次搅拌成粘稠浆料即可。搅拌好的砂浆最好在两个小时内用完，严禁将已凝固的砂浆二次搅拌再投入使用。4、抹面胶浆的配制：MH抹面胶浆水=51；使用干净容器先放14、入一定量清水将MH抹面胶浆缓缓倒入容器内搅拌至无块状物和干粉，然后静置510分钟再次搅拌成粘稠料浆即可。搅拌好的胶浆最好在两个小时内用完，严禁将已凝固的抹面胶浆二次搅拌再投入使用。5、面砖勾缝料的配制：勾缝胶粉料：水=10:2.5重量比手提搅拌器搅拌，勾缝剂一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。(四)施工工艺流程及要点1、施工工艺流程（见下图）2、施工工艺说明(1)基层处理a.基层应坚实、平整、清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物；b.凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，找平层应与墙体粘结牢固；c.孔洞、砖缝填实修补，平整度偏差应小于4mm（用2m靠尺和楔形塞尺检查）。(2)刷界15、面处理剂一道(3)抹20厚1:3水泥砂浆找平层 根据找平层设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面水平向厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。水泥砂浆找平层大面积施工时，必须安排专职人员进行搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准备。搅拌好的砂浆应在3h内用完，施工时应达到灰饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。(4)铺翻包网贴保温板a.先沿外墙散水标高弹好散水水平线、变形缝线及变形缝宽度线。b.刷XPS专用界面砂浆。界面砂浆的配制比例为XS胶粘剂水=51，配制时使用干净容器，先放入一定量清水将 X16、S 胶粘剂缓缓倒入容器内搅拌至无块状物和干粉，然后静置510分钟，再次搅拌成粘稠浆料即可。搅拌好的砂浆最好在两个小时内用完，严禁将已凝固的砂浆二次搅拌再投入使用。c. 铺贴翻包网。先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及阳台、雨篷、空调板、变形缝等系统终端处，抹涂粘结砂浆，宽度为100mm。然后将网格布的一端100mm压入粘结砂浆内，将多余砂浆刮出，余下的部分保持清洁。压入粘结砂浆的100mm网格布必须完全嵌入砂浆中，不得有网眼外露。d. 粘贴XPS板 采取点框法时，用不锈钢抹子在挤塑式聚苯板四周抹一圈粘结砂浆，其宽度为50mm，厚度为10mm，板中间均匀布置9个点，每点直径为130150mm，厚117、0mm，中心距180200mm。粘结砂浆粘贴面积与挤塑式聚苯板的面积不得小于40%。 挤塑式聚苯板抹完粘贴砂浆后，应立即将挤塑式聚苯板平贴在基层墙体上滑动就位。轻柔均匀地按压板面使之粘结牢固，随时用2m靠尺检查平整度和垂直度（即XPS板表面平整度的允许偏差不得大于3mm；立面垂直度的允许偏差不得大于3mm，挤塑式聚苯板施工应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板错缝1/2板长。粘板时注意清除板边溢出的砂浆，使板与板之间无碰头灰。板与板之间接茬高差不得大于1mm，当板缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯条填塞，严禁用砂浆填充。 拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。门窗洞口角部18、位的挤塑式聚苯板，应尽量采用整块裁出洞口，如有拼接，挤塑式聚苯板缝必须至少离门窗洞口角部200mm。e.锚固。挤塑式聚苯板与墙体基的联结采用粘结与锚固结合（20米以上建筑物），以粘结为主，锚固件数量为每平方米46个，规格为80100mm。f.打磨。挤塑式聚苯板粘贴上墙后静置至少24h才可以用打磨板将挤塑式聚苯板打磨平整，并随时清理干净。g.变形缝设置。基层墙体设有沉降缝、伸缩缝和抗震缝处；预制墙板相接处；墙面连续高、宽度超过23米处，且未设其它变形缝时；结构可能产生较大位移处；要设置变形缝。变形缝宽2030mm。(5)聚合物抗裂砂浆a.抗裂砂浆配制比例为MH抹面胶浆水=51，配制时使用干净容器19、先放入一定量清水将MH抹面胶浆缓缓倒入容器内搅拌至无块状物和干粉，然后静置510分钟再次搅拌成粘稠料浆即可。搅拌好的胶浆最好在两个小时内用完，严禁将已凝固的抹面胶浆二次搅拌再投入使用。b. 面层施工。待保温层施工24小时后且保温层施工质量验收合格后，才能进行抗裂层施工，先在XPS板表面用专用界面剂涂刷一遍，稍微干燥后，然后抹第一层抗裂砂浆，厚度控制在5mm。24小时后，开始固定、铺贴镀锌钢丝网。根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓，且胀栓之间的距离不20、大于500mm。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体，专用锚固胀栓的分布如下图1所示，网边的搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于300mm的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做成U型卡子调整直到平整为止。(6) 检查验收外保温层施工完成后，先由班组自检、互检，然后由质量员进行检查，发现问题及时采取修补等处理措施直至三检通过。然后报请监理及相关部门进行检查验收，并按要求填报工序质量报验资料。(7)面层面砖的施工抹面层施工完后37d才可进行饰面层施工，采用专用胶粘剂粘21、贴外墙面砖。从顶层开始用铁制大线坠吊垂直，根据面砖的规格大小分层设点、做灰饼。弹好水平线横线以楼层为水闰基线控制，竖向以四周大角为基线控制。按外墙面砖排砖大样图，并根据墙面的具体尺寸、门窗位置、门窗洞口大小、面砖规格、灰缝大小弹出每块面砖的纵横位置线，同时进行面砖的标准点工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直度和平整度。根据砖大样图进行试排，砖缝为6-8mm，试排时可根据现场实际情况进行调整，要求灰缝均匀。排砖宜使用整砖，对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3；同一墙面上按模数排列，不宜有一行以上的非整砖且非整砖应排在次要部位或阴角处。面砖粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2h以上并22、清洗干净，待表面晾干后方可粘贴；粘贴面砖时基层的含水率宜为15-25%。面砖粘贴应从上到下分层分段镶贴，同一层自下而上镶贴。面砖粘结剂的厚度为5-6mm左右，均匀抹在面砖背面上，随时用靠尺、水平尺、铁线坠检查其垂直度、平整度。采用柔性防水勾缝剂进行勾缝，勾缝完成后用布或棉丝擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙进行检查，局部清洗后应大面积实施清洗，保证整体工程的清洁美观。3、主要工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。4、施工条件a.施工现场应做到通水通电，并保持工作环境的清洁；b.外墙、外门窗口、屋面排水、雨落水管预埋件施工验收完毕；23、c.操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5，风力不大于5级；d.为保证施工质量，施工面应避免阳光直射，必要时，应在脚手架上搭设防晒网遮挡施工墙面；e.雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面；f.基层墙体表面不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质，沾污处应清洗干净；g.墙体表应具有足够的强度，特别是墙体表应具有足够的粘结强度(0.10N/2)。墙面如有跑砂现象，应作加固处理；h.墙面应平整，平整度为：4mm/2m。检查不合格的实施找平修整；i.门窗框必须在保温体系施工之前安装完毕。外墙面设置的固定管道、空调等用的支架也应预先安装完毕；j.避免在外墙面上固定脚手架；k.所有水平方向的构件（24、如挑檐、窗台板、女儿墙盖顶板、固定外墙构件用的支架等）都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做必要的滴水处理（参见细部节点构造图）或防锈处理；l.建筑物的门窗、外露柱等立面设计应预先考虑到外保温体系施工所需的厚度及施工后所带来的外观比例的变化；m.应在开工前对建筑物及其墙面作认真的实地考察和检验。5、施工注意事项(1)施工检测控制点a.基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉界面拉毛均匀，粘结牢靠；b.铺贴翻包网时在所有门窗、洞口周边及收头处涂抹粘结剂，宽65，厚2mm。将窄幅网络布的一端65mm压入粘结剂内，余下甩出备用，保持清洁。压入部分不允许有网眼外露；c.保温25、板粘贴前应在基层墙面上弹线排版；挤塑板粘贴前应先对板的粘贴面涂刷界面处理剂；粘贴应从外墙的下部（散水以上200）开始，自下而上逐排沿水平方向依次进行，每排各错缝1/2板长，（局部最小100），在墙角处垂直缝应交错咬合；门窗洞口角部，应采用整块板裁出，不得拼接；粘贴采用点粘法和条粘法，用钢抹于沿板的周边涂粘结剂，宽50，厚10。采用标准尺寸挤塑板（6001200），抹2个100，10厚圆形专用粘结剂饼和6个80，10厚的圆形专用粘结剂饼；板抹完胶粘剂后，应立即将板平贴在基层墙上滑动就位，应轻柔均匀挤压；用2m靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。板之间要挤紧，碰头缝处不抹粘结剂，压完一次，及时清理挤26、出的胶结剂。若出现大于2的缝隙，应用板条塞严，不留缝，并打磨平整；d.锚固件安装：锚固件安装应在板粘贴24h后进行，按粘结剂饼的位置冲击钻孔，锚固深度为50，钻孔深度（入墙）60；固定件数量按设计要求，无要求按不少于6个/；固定件在阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300，距基层边缘不小于60，变形缝两侧应有锚件固定；e.抗裂砂浆的厚度控制：抗裂砂浆层厚度必须严格按设计要求执行，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。(2)成品保护措施：a.施工中各专业工种应紧密配合，合格安排工序，严禁颠倒工作程序；b.对保温墙体做好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如27、确实需要（如脚手架接墙件处的修复），应在聚合物改性抗裂砂浆层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状；c.严禁重物或尖物损伤破坏。(3)XPS挤塑保温板的储存运输：a.材料应选择合适地点堆放，防止潮气或水浸入；b.储存区域：阴凉、干燥、通风，分类堆放并挂牌标明材料名称。(4)镀锌钢丝网的储存与应用：a.镀锌钢丝网储存在干净、干燥区域，远离火源，防止尖物或刀具损伤；b.镀锌网裁剪时，应尽量顺经续线进行。(5)工具和物料管理：a.当时施工完毕后，施工工具、搅拌机械、搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净；b.未用完的好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染；c.超过2小时的拌好料应弃去不28、用；d.施工所需的物料应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。八、工程工期、质量保证措施1、工程工期保证措施a.计划开工日期：2010年5月20日 计划竣工日期：2010年6月25日研究编制施工进度计划表，上报业主、监理单位以便随时监督我们工作，实行施工倒计时方式管理。2、工程质量保证措施(1)目标考核对工程质量实行目标管理，确保本工程中的供应及施工的质量达到国家和苏州市有关标准，以此作为项目经理部的考核目标，公司将根据考核情况对项目经理部有关人员进行奖惩。(2)明确管理体系在公司技术质量部门的指导下，建立以项目经理为首的项目质量管理体系，全面检测每一分项工程的质量等级，确保质量目标的实现。29、(3)加强技术交底加强技术管理，认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度，建立岗位责任制，熟悉各类施工图纸，组织各班组召开技术交底会议，对施工难点和重点进行讲解。(4)岗位责任制质量目标分解，将质量责任制层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。(5)奖罚制度将班组优良与合格的工资差距拉大，质量评定按施工面各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。(6)材料进场检查制度严格执行各项材料的检查制度，加强原材料进场的质量和施工过程的检查，各种材料必须接到检验合格通知后，方可使用。(7)三检制质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。隐蔽工程必须经监30、理验收合格后方可组织下道工序施工。(8)成品保护制度在施工过程中，后插入的工序，应采取切实可行的措施，如覆盖、防护等进行保护，以免污染或破坏上道工序。3、材料的报审与检测根据昆山市建设局颁发的 昆建200843号文，关于印发昆山市建筑节能工程施工质量验收暂行规格的通知，第七条（二）中材料及设备的复检内容及批量：(1)挤塑保温板：表观密度、压缩强度、抗压强度、尺寸稳定性、导热系数、燃烧性能；表观密度、压缩强度、抗压强度、尺寸稳定性、导热系数：1200*600一整块，厚度为样品原厚度；燃烧性能：90*250试样5块；复检批量：对于公共建筑、商业及住宅建筑，按同一施工许可证、同一生产厂家、同一施工工31、艺、建筑面积20000内不少于3次；超过20000的不少于6次；厂区内有节能要求的建筑，原则上同一施工许可证、同一生产厂家、同一施工工艺、建筑面积20000内不少于1次；超过20000的不少于3次。(2)粘结材料：抗裂砂浆、界面砂浆、胶粘剂常温状态和耐水拉伸粘结强度；(3)增强网：力学性能、抗腐蚀性能。复检批量：对于公共建筑、商业及住宅建筑，按同一施工许可证、同一生产厂家、同一施工工艺、建筑面积20000内不少于3次；超过20000的不少于6次；厂区内有节能要求的建筑，原则上同一施工许可证、同一生产厂家、同一施工工艺、建筑面积20000内不少于1次；超过20000的不少于3次。(4)8*80锚32、栓拉拔试验：面积每1000不少于一组，且每个单位工程至少1组（设计要求大于0.5KN）。(5)8*100锚栓拉拔试验：面积每1000不少于一组，且每个单位工程至少1组（设计要求大于0.6KN）。(6)外墙面砖复试：表面质量、吸水率、破坏强度、断裂模数尺寸偏差。复检批量：以同种产品同一级别规格的实际交货量大于5000为一批，不足者亦按一批计，每组25块。4、保温系统验收标准(1)主控项目a.所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能（材料检测报告和出厂合格证）；b.保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不允许有负偏差；c.保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固。(2)33、一般项目a.表面平整、洁净，接槎平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致；b.护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整；c.孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐、洁净，管道后面平整。(3)允许偏差项目及检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法保温层抗裂层1立面垂直33用2m托线板检查2表面平整33用2m靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直33用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和楔尺检查5保温层厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查5、外墙面砖验收标准(1)外墙面以建筑物层高为一个检查层，每20m长度应抽查一处，每处约长3m，每一检查层应至少检查3处。(2)外墙面砖的品种34、规格、颜色和粘结方式均应符合设计要求。(3)外墙面砖必须粘结牢固，不得出现空鼓。(4)外墙面砖墙面应平整、洁净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝。(5)外墙面砖的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。(6)外墙面砖接缝应连续、平直、光滑、填嵌密实，宽度和深度应符合设计要求，阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜。(7)外墙面砖对应的室内墙面无渗漏现象。(8)外墙饰面砖的留口、阳台、压顶、装饰线等应有滴水线（槽）或排水措施。滴水线（槽）应顺直，流水坡度方向应正确。(9)外墙饰面砖墙面的突出物周围，饰面砖的套割边缘应整齐，缝隙应符合要求。(10)外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法：序35、号检验项目允许偏差检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺、楔形塞尺检查3阴阳角方正3用直角尺检查4接缝平直3拉5m线，用直尺检查5接缝高低差1用尺量6接缝深度1用尺量6、控制流程图：施工阶段质量控制工作流程7、检查与验收公司将严格规定质量验收，对工程进行分部、分项报验。填写报验单，报请监理单位、业主共同参加工程的验收，并签署工程验收检查记录。九、安全施工保证措施1、建立安全生产管理体系项目经理为本工程项目安全生产、文明施工第一责任人，项目副经理和安全监督员统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。各生产班组设立兼职安全员，配合安全员的工作。建立如下安全生产保证体系：项36、目经理施工员专职安全员班组安全员各工种施工人员2、明确规章制度严格执行国家、发包方以及公司的安全生产规章制度，积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施，强化职人的安全意识。3、上岗前教育对全体施工人员进行安全生产教育，考核合格后方可上岗，特殊工种进行专业培训，考试合格后发给操作证书，坚持持证上岗制度。4、正确使用安全“三宝”进入施工现场必须戴好安全帽；高空作业必须系好安全带；建筑物的临边洞口处必须设置安全防护栏杆及警语牌。5、用电安全制度施工现场用电按建设部施工现场临时用电安全生产技术规范进行操作。全部用电均由专职电工统一管理，杜绝漏电伤亡事故的发生。6、用电安全措施各回路均设漏电和防超负荷的三37、级保护装置，所有配电箱设独立漏电保护器；电源采用三相五线制，严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，设专用接地线；电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设；电动机械必须定机定人专门管理。7、认真保修机械保持各施工机械运转情况良好，严禁机械带病运转，禁止在运行中保养和维修机械，应定期对机械进行检修、保养，并做好记录。8、防台风、防雨、防雷措施掌握气象信息，及时作出大风、大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故；禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下进行室外施工。9、防火措施在防火材料库、施工现场应按要求装置灭火器，在防火材料库和办公室配备灭火器，在施工现场也要配务灭火器，同时在上述场所禁止吸烟及其他不必38、要明火操作。认真贯彻执行安全生产防火制度，对易燃的防火材料，要设防火标志。在施工现场的易燃、易爆废弃物品，集中堆放在通风阴凉的下风口，并做明示标记。在施工现场范围内应设有醒目的禁火禁烟的标识。十、文明施工保证措施1、遵章施工遵守昆山市有关市容、场容管理制度，加强现场用水、排污的管理，做到场地整洁，搞好现场清洁卫生。2、场地整齐进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置，堆放整齐，不得随意乱放，以保证道路畅通。3、工完料清对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。4、劳动保护做好劳动保护，合理安排作息时间，合理配置施工预备力量。5、减少环境滋扰减少对住户及周围环39、境的干扰。必须进行夜间操作时，应严格控制噪音及光污染。6、责任包干施工现场实行分片包干责任制，划分区域，定期检查，将检查成绩与经济效益挂钩，提高职工文明施工的自觉性。十一、工程小结近几年来，全国各地认真贯彻中央建设节能政策，外保温复合墙体成了墙体保温的首选形式。我公司针对在轻质墙的保温材料外粘贴饰面砖能否保证使用安全作以下分析：直接粘贴在外墙上的饰面砖是墙体承受两种外荷载：一是饰面砖和胶粘剂的自重，约合0.25KN/；二是风荷载（主要指风压），要靠胶粘剂与外墙面的粘结力来承担。按国家行业标准外墙饰面砖工程施工及验收规程要求，外墙饰面砖工程都要经过饰面砖粘结强度检验，拉拔强度不低于0.4MPa，40、即40KN/。可见，验收合格的工程提供的初始粘结力对克服外荷载有足够的安全系数，所以绝大多数外墙饰面砖工程能长期安全使用。之所以在个别工程发生饰面砖日久脱落的问题，是因为经年的温度变化和水分的迁徙削弱了与外墙之间的粘结强度，造成的原因主要有两个：一是外墙上剧烈、反复的温度变化在不同热胀系数的界面上产生了很大的温差应力，二是因为胶粘剂施工不饱满、饰面砖或填缝剂吸水率过高、水蒸汽渗透受阻等原因在内侧形成水分积聚，在冬季引起热胀破坏。要避免发生这个问题，应深入理解、认真执行外墙饰面砖工程施工及验收规程。该规程在设计基本规定中提出了几个值得注意的问题：1、使用过程中因温度变化引起的收缩变形，往往是造成41、面砖起鼓、脱落的主要原因之一；2、设置伸缩缝，可防止墙体结构变形及外墙面砖本身温度变形导致的开裂和脱落；3、采用柔性防水材料嵌缝，可吸收变形，增加饰面的抗渗性；4、饰面砖接缝过小，则在温度的应力作用下容易引起脱落。规程规定为“宽度小于5mm”。规程还强调应按建筑工程饰面砖粘结强度检验标准进行饰面砖粘结强度的检验。另研究成果表明：要减小界面上因温度差引起的剪应力，防止瓷砖的脱落，应尽可能使用柔性胶粘剂；要有适当的胶层厚度；尽可能使用低弹性模量、小尺寸的瓷砖；瓷砖饰面分隔缝的间距应适当缩小；对复合墙体的水蒸汽渗透性应做计算，避免采用透气性过差的保温材料和饰面砖。本工程采用挂丝径0.9、网孔3/4镀42、锌钢丝网。(1)1#厂房外墙外保温板原采用8*80专用锚栓锚固，设计要求拉拔强度0.5KN，锚栓按每方米4-6个要求施工（其拉拔强度总值应为60.6=3.6KN/），为满足锚栓进入墙体50mm长度的要求且每个锚栓的拉拔强度0.6KN，对1#厂房外墙外保温板进行加固，每块1200mm*600mm板增加3个8*100mm锚栓，锚栓的拉拔强度应满足设计要求0.6KN(加固后每块1200mm600mm规格板(计0.72/块)锚栓的拉拔强度总值应为40.5+30.6=3.8KN0.72=5.27KN/设计要求的3.6KN/，满足设计及国家和地方规范的规定)。按(2)xx办公楼按外墙外保温板采用8*100mm锚栓，锚入墙体深度50mm。锚栓按照设计及规范要求，严格检测制度，对锚固件及外墙面砖的拉拔进行检测，保证锚固件的拉拔强度达到设计要求的0.6KN以上，外墙面砖的拉拔强度达到规程要求40KN/以上。饰面砖间接缝保证大于6mm以上，并采用柔性防水材料嵌缝。以上措施将有效防止饰面砖的脱落，保证施工质量。经过xx工程质量检测有限公司现场检测，1#厂房外墙单根锚栓的拉拔强度均在0.6KN以上，完全完满足设计及国家和地方规范的要求。