1、正本别墅工程挂瓦面层坡屋面防水楼面施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据41、施工图纸及施工组织设计42、标准、规范、规程及其他4二、施工部位的工程概况41、建筑与结构设计概况42、施工特点、重点与难点5三、施工准备51、技术准备52、材料及机具准备5四、施工安排51、 施工顺序安排52、人员、时间安排62.1组织机构6五、主要施工方法及工艺71、施工工艺流程71.1平屋面工艺流程71.2坡屋面工艺流程72、作业条件73、卷材防水层施工73.1材料要求73.2作业条件83.3施工工艺932、.4质量要求103.5防水施工注意事项114、聚氨酯涂膜防水层114.1材料要求114.2主要辅助材料114.3施工准备124.4操作工艺124.5质量控制134.6质量标准134.7成品保护145、找坡层施工145.1 材料及要求：145.3施工工艺145.4质量要求：155.4.2允许偏差项目15找坡层厚度的允许偏差156、找平层施工156.1 材料及要求：156.3施工工艺156.4质量要求167、保温层施工167.3.1工艺流程：基层清理弹线确定标高保温层铺设。177.4.2一般项目178、平瓦屋面178.1顺水条、挂瓦条的施工要求178.2平瓦屋面施工188.3平瓦屋面质量要求1893、屋面细部做法199.4雨水口的安装：20六、质量标准221、主控项目222一般项目223、允许偏差项目23七、成品保护231、保温层的成品保护232、找坡层、找平层的成品保护233、防水层的成品保护23八、安全、环保措施231、安全要求242、环保要求24九、成本节约措施25一、编制依据1、施工图纸及施工组织设计施工图纸 XX项目一期一标段56#楼别墅工程结构施工图纸。施工组织设计XX项目一期一标段56#别墅工程施工组织设计2、标准、规范、规程及其他序号施工规范、规程名称编 号1屋面工程技术规范GB50345-20042屋面工程质量验收规范GB50207-20123建筑工程施工工艺标准(土建4、篇)DBJ14-032-20044建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。二、施工部位的工程概况1、建筑与结构设计概况本工程屋面主要为挂瓦面层坡屋面、防滑地砖防水楼面、细石混凝土平屋面。屋面保温层坡屋面选用120厚挤塑聚苯板，平屋面选用120厚挤塑聚苯板。屋面防水等级为级，防水材料坡屋面采用单层SBS改性沥青防水卷材，平屋面采用双层SBS改性沥青防水卷材。屋面排水采取有组织排水方式。屋顶与外墙交接处，屋顶开口的保温层，设置宽度500mm的玻化微珠保温砂浆水平防火隔离带。主要分为上人屋面、不上人屋5、面，主要施工做法如下：屋面做法序号平屋坡屋1140厚C20混凝土，每6m6m分缝，缝宽20mm，缝内填密封膏；随打随抹，内配4双向间距150钢筋网（钢筋网在分隔缝处断开）缝上铺防水卷材，宽200平瓦；隔离层一道30*30挂瓦条中距按瓦材规格24+3厚SBS改性沥青防水卷材防水层（型）30*25顺水条，中距5003刷基层处理一道35厚C20细石混凝土找平420厚1:3水泥砂浆找平4厚SBS改性沥青防水卷材550厚挤塑聚苯保温板；刷基层处理一道620厚1:3水泥砂浆找平层；20厚1:3水泥砂浆找平层71:6水泥憎水性膨胀珍珠岩最薄处30厚2%找坡；挤塑聚苯板保温层8钢筋混凝土屋面板。20厚1:3水6、泥砂浆找平层9钢筋混凝土屋面板，预留8钢筋头（绑扎顺水条用）中距9005002、施工特点、重点与难点2.1本工程于2014年8月底主体结构封顶，屋面工程施工在主体结构验收通过后开始，定于8月中旬开始施工。2.2施工时应注意屋面坡度及坡向，以免影响屋面排水效果。2.3基层与突出屋面结构（女儿墙、墙、天沟、排风道出屋面口等）的转角处，均先用水泥砂浆做成圆弧，再将柔性防水向上翘起规范规定高度。三、施工准备1、技术准备1.1技术人员应对设计图纸进行认真的审核，明确各部位的节点做法，如发现图纸中有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。1.2根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等7、，制定出详细的屋面工程施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。1.3施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。2、材料及机具准备在正式开始施工前完成施工材料的招投标工作，并由项目部与其签订合同，确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应。在开始施工前，技术室向供应方提供一份材料需求计划表，明确各期间的供应数量和供应要求等。四、施工安排1、 施工顺序安排根据施工现场情况，按照流水段由上向下施工的顺序进行屋面作业。2、人员、时间安排2.1组织机构组 长： 副组长： 组 员： 2.2 人员分工石东旭现场总负责XX现场技术8、总负责，各专业之间协调XX各施工队伍的进场安排，现场管理等协议的签定；施工队伍的进场教育和现场的各种教育；现场进度、人员安排，各施工队伍之间调度协调XX施工方案的编制，技术指导以及与其它专业之间的技术配合，施工质量控制，组织材料的进场验收、报验XX技术交底的编制，现场技术指导，相关隐检资料的填写，参与材料的进场检验XX根据技术交底的要求对现场的施工进行质量检查、监督，相关质量资料的收集整理，负责向监理报验，针对现场的质量问题及时下发质量问题整改通知，并跟踪督促、检查XX根据技术要求，对进场需要进行复试的材料委托试验室进行检验，并负责相关资料的收集整理XX根据技术要求，对现场的找坡标高进行控制X9、X根据屋面工程的进度计划，进行现场工作的安排、协调和现场文明施工管理；参与材料的进场检验XX现场安全负责及相关内业资料和动火证的发放检查XX组织相关材料的进场，钢管等周转材料的进退场，参与材料的检查验收，并负责厂家资料的收集整理2.3劳动力计划2.3.1装修队伍：负责保温层、找坡层、找平层、防水保护层、2.3.2防水队伍：负责防水施工以及淋水试验。2.3.3保温队伍：负责保温的施工，并根据总进度计划分段进行施工。2.3.4挂瓦队伍：负责坡屋面瓦铺挂。2.3.5施工工期计划：屋面施工根据实体施工进度进行，找坡材料必须提前一周进场，其余各种材料按施工进度分别进场，屋面施工计划于主体结构验收完成后开10、始施工，即8月初开始进行施工，先施工坡屋面再施工平屋面。五、主要施工方法及工艺本工程坡屋面分别为4厚和3厚SBS改性沥青防水卷材，平屋面4+3SBS厚改性沥青防水卷材及坡屋面檐口部位采用1.5厚聚氨酯涂膜防水。1、施工工艺流程1.1平屋面工艺流程施工准备基层处理及出屋面管根等处理找坡层及找平层施工附加层施工防水层施工保温层施工保护层施工1.2坡屋面工艺流程施工准备基层及出屋面结构处理防水层施工保温层施工屋面挂瓦施工2、作业条件2.1顶层结构施工完，现浇女儿墙已浇筑完毕，砌筑女儿墙已砌筑完成。屋面杂物处理完毕。2.2水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕。2.3屋面外排雨水斗已安装完毕。 11、2.4穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。2.5提前对进场的各种材料进行复试和有见证取样。3、卷材防水层施工3.1材料要求3.1.1所使用的防水材料必须有出厂合格证及相关部门颁发的防水材料使用认证书，材料必须符合设计要求，材料进场后必须按规定进行现场取样复试，复试合格后方准使用。3.1.2卷材：SBS高聚物改性沥青防水卷材，卷材的各项性能及外观质量应符合以下要求：高聚物改性沥青防水卷材物理性能序号性能项目单位性能指标1拉伸强度N4502断裂拉伸率%最大拉力时，303耐热度（，2h）（，2h）904低温柔度无裂纹5康渗透性0.3Mpa30（min）不透水高聚物改性沥青防水卷材外观质量项 目质 12、量 要 求孔洞、缺边、裂口不允许边缘不整齐不超过10mm胎体露白、未浸透不允许纤维布材料粒度、颜色均匀每卷卷材的接头不超过1处，较短的一段不应小于1000mm，接头处应加长150mm3.1.3材料的贮存、保管：卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源，贮存环境温度不得高于45摄氏度，应直立堆放，堆放高度不超过两层，并不得倾斜或横压，避免与化学介质及有机溶剂等有害物接触。3.1.4配套材料a）基层处理剂：采用冷底子油。b）接缝密封材料：采用改性沥青密封材料，用于立面防水卷材收头密封及外墙管根等特殊部位的粘结处理，密封材料的各项性能应符合下表的要求。改性沥青密封材料物理性能项13、目指标拉伸粘结性不小于125mm耐热度 80，5h下垂值不大于4mm柔 性 -10无裂纹施工缝宽度25mm 3.2作业条件3.2.1防水卷材合格证、准用证、检验报告、复试报告齐全，材料现场见证取样送检合格。防水施工单位资质齐备，现场管理人员和操作人员持证上岗，施工人员操作时要穿工作服，软底鞋并带手套。3.2.2施工前对施工队伍进行技术、安全等交底。3.2.3防水卷材和配套材料均为易燃材料，集中存放，有专人管理，并准备好干粉灭火器，严防火灾发生。3.2.4 1：3水泥砂浆找平层施工完毕，并经养护后干燥、平整、牢固，无空鼓开裂、不起砂。3.2.5屋面女儿墙、烟风道出屋面墙根作好泛水，阴阳角处抹成半14、径50mm的圆弧形。3.2.6涂冷底子油前，将基层表面浮灰、垃圾等其它杂物清理干净。3.3施工工艺3.3.1工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂附加层卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封蓄水试验3.3.2基层清理：涂刷冷底子油前，仔细将基层表面的垃圾、尘土等清除干净，必要时可采用喷灯局部喷烤，但喷烤时间不宜过长，防止爆裂、起砂。3.3.3基层含水率检测：剪一块1m的卷材平铺于基层表面，静置3-4小时，然后揭开卷材观察其下方基层面及防水卷材，如未见水印，即可铺设防水层。3.3.4涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一遍冷底子油，底油的施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。同一屋面上先涂刷排水较集15、中的水落口、天沟、檐口等节点，再进行大面积的涂布。屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%，底油总厚度不得小于3mm。在底油实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，不得上人和堆放物品。3.3.5铺贴附加层：屋面女儿墙、排风道出屋面、外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴，宽度500mm，附加层施工必须粘贴牢固。水落斗周围与屋面交接处，应做密封处理，并加铺两层附加层，附加层深入水落斗的深度不得小于100mm。3.3.6确定铺贴方向、弹基准线：冷底子油涂刷完毕3小时后，手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接的规定16、，在冷底子油上进行弹线。弹线由排水较集中的部位开始，遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。3.3.7做样板：在大面积铺贴施工前，施工队要按照技术要求及细部做法做100m2样板，经项目验收合格后，进行大面积施工。3.3.8卷材铺设：卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理，然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴，顺着流水方向，并使卷材的长向和流水坡向垂直，两层卷材必须平行铺贴，禁止垂直铺贴，铺贴时先平面后立面。铺贴平面立面相接茬的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有皱折和空鼓等现象。3.3.9卷材搭接：相邻卷材的搭接不小于100mm。3.3.10卷材起始端粘贴：17、采用满粘法。将卷材置于起始端位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷灯点火，喷灯头与卷材保持50-100mm距离，与基层呈30-45角，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶面出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下平铺于基层，然后排气辊压使卷材与基层粘结牢固。3.3.11滚铺：卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持火人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，加热范围为整个卷材面，加热程度要均匀。推滚卷材的人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷18、材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。找平层分格逢处应空铺，空铺宽度为100mm。3.3.12卷材末端收头：接缝处用喷灯热熔卷材边缘，待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好，再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封，以免翘边，立面卷材的收头应按附图要求在女儿墙规定高度处收头，收头处用金属压条钉严，钉子间距500mm，并用密封材料封严。3.3.13防水层蓄水试验：蓄水试验前，对排水管道进行检查，确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏；防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水试验，蓄水高度距防水层最高点3mm，合格后方可进行保护层施工。3.4质量要求3.4.1主控项目1）改性沥青SB19、S防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合规范要求，有合格的出厂证明、检验报告等。2）卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。3）防水层严禁有破损和渗漏现象发生。3.4.2.一般项目1）卷材防水层的基层平整，基层洁净、平整，无空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角成弧形或钝角。2）卷材防水层的搭接缝粘接牢固，密封严密，不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。3）卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。4）防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求；分层的接头搭接宽度符合规范的规定，接头嵌填牢固。5）卷材搭接宽度的允许误差为-1020、mm。3.5防水施工注意事项3.5.1卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。3.5.2热熔法施工时，不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，并应辊压粘结牢固。卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青。3.5.3防水施工过程中如遇雨天，禁止施工，并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡，避免淋雨、受潮；雨后要将基层凉晒三至四天，并进行基层含水率试验，符合要求后方能继续进行防水层施工。4、聚氨酯涂膜防水层4.1材料要求单组分聚氨酯防水涂料外观呈均匀粘稠体状。无凝胶、结块，一般为黑褐色，也可制成彩色，材料须密封贮存，置于阴凉干燥处，严禁与水接触21、。4.2主要辅助材料水泥：强度等级32.5级的普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆找平层、保护层或修补层。中砂：含泥量3。聚酯无纺布、玻纤布或化纤无纺布，作为管根细部构造等部位胎体增强附加层使用。4.3施工准备作业条件1)防水基层干燥，含水率不大于9。2)涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，可用13的水泥砂浆抹灰、压光，阴阳角处应抹成园弧或钝角。基层含水率9，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。3)在找平层连接出屋面结构和管道，要收头圆滑，坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密，经过验收。4)突出屋面的管根、烟道、排水口、阴阳22、角等细部，应先做好附加层增补处理，经检查办完隐蔽工程验收。5)防水工程不得在雨天或大风天进行，单组分聚氨酯涂膜作业环境温度不得低于5。存料地点及施工现场严禁烟火。4.3.2施工机具电动搅拌器、油刷、扫帚、刮板、开刀、小平铲、小铁桶、小抹子、搅拌桶、滚筒刷、弹簧称及灭火器等。4.4操作工艺4.4.1工艺流程清理基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶细部附加层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三、第四遍涂膜防水层一次试水保护层饰面层施工防水层二次试水防水层验收4.4.2操作要点a)防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。经检查基层表面、平整、无起砂、空裂等缺陷，方可进行下道工序。b23、)细部处理穿屋面管道、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应在大面积涂刮防水层前，做好各细部附加层的涂膜施工。c)涂布施工先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露白见底。一般涂布量以0.60.8kg/m2为宜。底胶涂布后干燥固化24h以上，才能进行下道工序施工。d)第一遍涂膜施工在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求涂层均匀一致，不得过厚或过薄。开始刮涂时，应根据施工面积大小、形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。e)第二遍涂膜施工在第一遍涂层固化后24h后，再在其表面刮涂第二遍涂膜24、，涂刮方法同第一遍涂膜。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一度的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔由施工时环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为准）来确定，一般不得小于24h，也不宜大于72h。如防水层要用玻璃纤维布或化纤无纺布加强，则在涂刮第二度涂层前进行粘贴。f)第三遍、第四遍涂膜施工按上述配方和刮涂第三遍涂膜，刮涂量以0.40.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5。第四遍涂刮与前一遍相同，方向相反。在第四遍涂刮之前，在其表面及时稀撒砂粒。g)防水层试水防水层施工完成后，进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。保护层及饰面层施工完毕，应进行第二次试水试验。4.5质量控制425、.5.1涂膜防水材料必须使用经建委备案的产品，并附有合格证及检测合格报告。4.5.2原材料进场后必须进行现场抽样,送试验室进行原材料复试，合格后方可使用。4.5.3涂膜防水层必须由防水专业队伍进行施工。施工人员必须持有防水施工上岗证，施工前进行资质审查。4.5.4涂膜防水层的施工应按施工工序、层次逐层进行检验，合格后方可进行下一道工序、层次的作业，并做好检查记录。4.5.5做好防水施工过程中的检查，每一工作班至少二次对各种原材料的配合比、搅拌时间、干燥时间等主要影响质量的参数进行抽查，并做好记录。4.6质量标准4.6.1主控项目1)涂膜防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。2)涂膜防水层及其26、转角处、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。4.6.2一般项目1)涂膜防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成园弧形。2)涂膜防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡等缺陷。3)涂膜防水层应刮涂均匀，平均厚度应符合设计要求。最薄处厚度不得小于1.5，且不得小于设计厚度的80。不得有损伤、脱落、开裂、孔眼以及厚度不匀、涂刮压接不严密等现象。4.7成品保护4.7.1已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋进入防水施工区域，以免破坏防水层。4.7.2突出屋面管根，阴角、排水口等处的周边防水层27、不得碰损，部件不得变位。4.7.3排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。4.7.4涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。5、找坡层施工 5.1 材料及要求：5.1.1 预拌砂浆：强度等级M155.2主要机具：搅拌机、手推车、压滚、平铁锹、喷壶、木拍子、铝合金靠尺、笤帚、铁抹子、水平刮杆、水平尺等。5.3施工工艺 5.3.1根据墙上500mm水平标高线按2%找坡，根据坡度将铺设憎水膨胀珍珠岩砂浆的厚度线以贴饼形式体现出来，找坡层最薄处30mm，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。5.3.2冲筋贴灰饼：根据坡度要求和测量28、人员放线拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m。冲筋后进行找坡层施工。找坡层的坡度必须准确，符合设计要求。5.3.4铺设憎水膨胀珍珠岩砂浆：将拌和均匀的拌和料铺设于屋面，按照贴饼标高铺设基本找坡。 5.3.5刮平、滚压：以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。5.3.6养护：找坡层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工。 5.4质量要求：5.4.1找坡层材料必须符合设计图纸和有关标29、准的规定。5.4.2允许偏差项目找坡层厚度的允许偏差项 目允许偏差（mm）检 验 方 法表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查标高10用水准仪检查厚度设计厚度的1/10用钢针和尺量检查6、找平层施工6.1 材料及要求：砂浆：强度等级MU15。6.1.3找平层砂浆配合比为13（重量比），厚度20mm。6.2作业条件：找平层施工前，找坡层应进行检查验收完毕，并办理隐检手续。6.3施工工艺6.3.1基层清理：将找坡层表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。6.3.2洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合。6.3.3冲筋、贴30、饼定标高：按1.5m间距贴灰饼，然后按流水方向以间距1.5m冲筋。6.3.4铺装水泥砂浆：按分格块铺设砂浆，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下限为度，再用铁抹子压第二遍即可。6.3.5找平层做至女儿墙顶，所有阴阳角均抹成圆弧形，圆弧半径R=50mm（用酒瓶抹）。6.3.6分格缝：找平层按不大于6m设置20mm宽分格缝，并用密封膏封严。分格缝布置图见细部做法分格缝布置图。6.3.7养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7天，经干燥后铺设防水层。6.4质量要求6.4.1主控项目： 1)水泥砂浆找平层的材料质量及配合比，必须符合设31、计要求。2）屋面找平层的坡度必须符合设计要求。6.4.2一般项目1)基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均做成圆弧形，且整齐平顺。2)水泥砂浆找平层平整、压光、密实，不得有酥松、起砂、起皮、裂纹、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷。3)水泥砂浆找平层分格缝的位置及间距（纵、横两个方向均不大于6m）符合设计要求。4)屋面找平层允许偏差项目如下表所示：屋面找平层的允许偏差和检验方法项次项目偏差（mm）检查方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高3用水准仪检查7、保温层施工7.1材料及要求：平屋面、坡屋面保温层采用120厚挤塑聚苯板。保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。搬运时注意轻拿轻32、放，防止损伤断裂、缺棱掉角。7.2 主要机具：手推车、钢锯条、小白线、水平尺等。7.3 施工工艺7.3.1工艺流程：基层清理弹线确定标高保温层铺设。7.3.2基层清理：将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥，基层验收合格并作隐检记录。7.3.3保温层铺设：先在屋面防水层表面采用聚合物砂浆进行扫毛处理，在将挤塑聚苯板点粘铺贴在屋面上，铺平垫稳，排列紧密，当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实，相邻两板面高度一致。7.3.4已铺完的保温层，不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。7.6.4质量要求7.4.1主控项目： 1）保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率，必33、须符合设计要求和施工验收规范的规定。2）保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设，铺平垫稳，标高正确。7.4.2一般项目1）紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。2） 允许偏差项目如下表所示：屋面保温层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2保温层厚度3用钢针插入和尺量检查8、平瓦屋面8.1顺水条、挂瓦条的施工要求先将4040方钢顺水条与预留插筋用18#镀锌铅丝绑扎固定，顺水条的间距700mm。顺水条固定，顺水条上铺钉方钢挂瓦条。挂瓦条的间距为420mm。檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板）外50-734、0mm，上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50-70mm，屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭瓦尾的宽度每边不小于40mm。挂瓦条断面为4040，长度一般不小于檩条间距，挂瓦条必须平直（特别要保证挂瓦条上边口的平直），钉挂瓦条时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致，为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。8.2平瓦屋面施工平瓦屋面的施工工艺：清理基层绑扎顺水条钉挂瓦条铺瓦检查验收淋水试验。平瓦屋面的施工要求：屋面，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口5070mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、35、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。平瓦用3不锈钢木螺丝固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于36、150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。8.3平瓦屋面质量要求平屋屋面的瓦不的有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张37、口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，考屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。9、屋面细部做法9.1坡屋面烟风道防水收口做法为退层涂刷法，退层宽度为10mm，最底层涂料涂刷高度距屋面350mm。9.2坡屋面檐口平坡结合部位，上部防水卷材上卷至瓦底且宽度300mm，下部防水涂料和防水卷材施工至檐口下沿，做法如下图。9.2女儿墙防水收口做法见图，本工程女儿墙厚度200mm和300mm，泛水高度距结构面350mm，距完成面250mm，防水收头38、采用2040木制压条配以密封膏，做法如下。9.4雨水口的安装：本工程设计中屋面排水分外排水方法,按照原设计图纸上给定的雨水口的位置，检查在结构施工时留下的洞口位置，在安装前将预留洞口处理好，墙体预留洞部位将泡沫剔凿干净。水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。9.5出屋面管道防水收口做法：伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm圆锥台，管道周围与找平层之间应留凹槽，用密封材料嵌填密实，管道根部四周增设防水附加层，宽度250mm，高度250mm，防水收头处用金属箍紧固，并用密封材料封严39、。大样图如下：9.6分格缝：平屋面的保护层及各屋面的找平层设置分格缝，间距为6*6m，缝宽20mm，分格缝用柔性密封材料填实。 9.7屋面临时排气管：屋面临时排气管设置在屋面分格缝交点位置，自屋面伸至保温层，待屋面防水层施工完成后拆除，灌入密封膏。六、质量标准1、主控项目1.1保温材料的强度、容重、导热系数和含水率等必须符合设计要求和屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）及建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007，为节能规范)的规定。1.2找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。1.3找坡施工配合比、铺设密实度应符合设计要求和屋面工程技术规范（GB50345200440、）的规定。1.4找平层采用1：3水泥砂浆，配置时严格按配比进行，所用原材料及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。1.5找平层的坡度必须符合设计要求。1.6防水卷材的规格、性能、配合比必须达标，并有合格的出厂证明。1.7防水层不得有渗漏和积水现象。1.8细部防水构造必须符合设计要求和规范要求。1.9屋面施工时，各道工序完成后，必须经过验收并办理相应手续方可进入下一道工序。2一般项目2.1保温材料应紧贴基层铺设，铺平垫稳，拼缝严密。2.2陶粒混凝土和基层间不得有空鼓和表面积散现象。2.3突出屋面的管道和阴阳角等部位做成圆弧型，圆弧半径R=50mm，水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑。241、.4找平层无空鼓、起砂，表面平整，用2m长直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm，阴阳角要弧形或钝角。2.5冷底子油涂刷要均匀，不得有漏刷、透底和麻点现象。2.6防水卷材铺附加层接头要嵌牢固。2.7卷材粘结要牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。2.8面层应设置分格缝，与卷材防水层间应设置隔离层。2.9卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为-10mm。2.10面砖应铺砌平整、坚实、洁净、线路顺直、勾缝严密，不得有空鼓、松动，脱落和裂缝、缺棱掉角，污染等缺陷。3、允许偏差项目保温层厚度的允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法保温层厚度2.5用钢针插入和尺量检查找坡层厚度的允许偏差项 目允42、许偏差（mm）检 验 方 法表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查标高10用水准仪检查厚度设计厚度的1/10用钢针和尺量检查找平层厚度的允许偏差项 目允许偏差（mm）检验方法平整度5用2m靠尺和塞尺检查七、成品保护1、保温层的成品保护1.1在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板；1.2保温层施工完成后，应及时铺抹细石砼找平层，减少受潮和进水；2、找坡层、找平层的成品保护2.1抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层；2.2雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入；3、防水层的成品保护3.1刚涂刷好的防水底胶层，应43、及时采取保护措施，严禁上人；3.2突出地面管根、地漏、排水口，阴阳角等处和周边防水层不得碰损，部件不得变位；3.3防水施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患；3.4防水施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品八、安全、环保措施1、安全要求1.1防水施工所有的材料均属易燃物，贮存、运输过程必须严禁烟火，在现场施工时，设专人看护，发现火情，立即报警。现场喷灯，专人使用，不能随意点火。现场必须配备相应的消防器材。1.2施工人员必须穿软底鞋，不得穿硬底鞋或带钉子的鞋进入施工现场，并应配备相应的保护用品，带好安全帽。1.3所有洞口临边防护按安全交底执行。1.4施44、工人员必须戴好安全带及安全帽。1.5施工机械安全管理：施工电梯的地基安装和使用要符合使用规定，并有验收手续，经检验合格后，方可使用，使用中，定期进行检测。电梯安全装置必须齐全、灵敏、可靠，执行额定重量人员。1.6临时用电安全防护管理：临时用电必须按规范的要求，依据施工组织设计（方案）执行，建立必要的档案资料。1.7消防安全管理措施：严格工地使用明火审批手续，需要运用明火的当天可提出申请。2、环保要求2.1水泥一律在库房内封闭保存，领用的少量水泥在使用时要注意节约，避免造成扬尘污染和浪费；2.2水泥在从库房运送到搅拌机的过程中，要尽量减少洒落；对少量的洒落灰要及时清理，并用编制袋集中收集起来重复45、利用；2.3砂浆搅拌机使用完毕后要及时清理，避免在下次使用中造成不必要的机械损耗和噪声的增加；2.4已拌好的混凝土，在运送过程中要避免遗漏，对少量遗漏的混凝土要及时清理；2.5操作人员在施工时应佩带口罩、手套，防止有害气体的吸入。2.6在施工过程中，做好人工通风工作，防止发生中毒事故。2.7安全员在施工现场巡回检查，如发现火情、中毒等意外事件，及时处理。2.8雨、雾、大气湿度过大及六级以上大风天气不宜施工。2.9施工现场配备消防设备。2.10施工现场应清除易燃物及易燃材料，消防道路应保证畅通。2.11施工使用的易燃物及易燃材料应存放于指定地点，并有防护措施及专人看管。2.12喷灯、喷枪及易燃品等，下班后必须放入有人管理的指定仓库。2.13施工完毕后剩余的材料容器及少量废料严禁随意丢弃、倾倒，及时回收处理，以免造成污染。九、成本节约措施1、杜绝使用不合格材料，减少返工浪费就已经对成本节约做到了重要保证；其次是要把好质量控制的最后一关，做到每道工序验收不合格不能进行下道工序施工，确保不出现不合格品。2、现场执行限额领料制度，节约有奖，超耗有罚的办法，按材料造价的5进行奖罚。文明施工，节约用水、用电。3、加强管理，做到不返工、不浪费、不丢失。