1、XX 工 程 总 公 司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORPXX医院住院医技综合楼工程地下室结构施工方案 XX建设工程股份有限公司XX医院住院医技综合楼工程项目经理部二OO九年二月目录1编制依据22工程概况22.1工程概况22.2结构概况22.3地质条件42.4水文条件42.5工程特点53施工部署53.1工程目标53.2工艺流程63.3施工准备74施工计划85主要施工方法125.1测量定位放线125.2土方开挖125.3模板工程155.4地下室防水施工215.5混凝土工程236质量保证措施246.1质量保证体系246.2质量保证制度257安全及文明施工保证措2、施267.1安全生产管理体系267.2安全施工保证措施277.3文明施工保证措施281 编制依据1、广东XX工程设计有限公司2008年6月出具的XX大学XX医学院附属XX医院住院医技综合楼设计图纸（设计号：200610901）及设计变更；2、中南勘察设计院于2007年10月16日提交的XX医院住院医技综合楼岩土工程勘察报告；3、与本工程有关的国家现行有关技术标准，施工验收规范及工程检验及评定标准；4、中建总公司、XX企业内部的企业标准及操作方法；5、业主提供的其他有关资料及要求；6、武汉市有关建设工程建设的地方性法规；7、施工场地周边环境；8、工程施工合同。2 工程概况2.1 工程概况XX医院3、住院医技综合楼工程位于武汉市硚口区解放大道1095号XX医院院内，是集诊断、住院、手术、培训等为一体的现代化住院与医技综合大楼。工程总建筑面积97997，地下2层，地上24层，裙楼5层，塔楼24层，建筑高度99.85m。主体结构为框架剪力墙结构。基础采用桩承台基础，防水底板厚度为600mm。0.000相当于绝对标高22.600m。2.2 结构概况地基与基础基础类型桩承台筏板基础工程桩钻孔灌注桩，桩径0.8m、1m，桩有效长度约38m42m笩板埋深9.5m筏板持力层粉砂夹粉土承载力标准值130kPa笩板厚度基础底板厚度： 600mm，车道板厚度有300mm、350mm两种。承台基础承台顶标高为-4、8.900m，底标高有-11.200m、-11.500m、-11.700m、-12.300m、-13.600m、-14.100m。主体结构形式框架剪力墙结构体系构件主要尺寸独立柱：400*1600，1250*1250墙厚：200、250、450梁：400*1600，450*1600板：120、250抗震设防等级抗震设防烈度6度，框支框架抗震等级为一级，地下室框架等级为三级，地上框架等级为二级；地下室剪力墙抗震等级为三级，地上剪力墙抗震等级为二级。人防等级核六级、常六级甲类防空地下室混凝土强度等级及抗渗要求基础桩基础混凝土强度等级为C40；承台、筏板混凝土强度等级为C35，抗渗等级为S12。柱地5、下室外墙为C35，局部为C55。其余墙柱基础面四层（含）混凝土强度等级为C55，五层八层（含）混凝土强度等级为C50，九层十三层混凝土强度等级为C45，十四层二十三层混凝土强度等级为C40，二十四层以上混凝土强度等级为C35。其中负二层混凝土抗渗等级为S12、负一层抗渗等级为S8。板负一层到13层（含）混凝土强度等级为C35，13层以上混凝土强度等级为C30。负一层、一层楼板混凝土抗渗等级为S8。钢筋类别HPB235、HRB335、HRB400（直径28mm）其它需说明的事项：建筑物结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。本工程钢筋连接方式如下：直径18的底板钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接；186、的底板钢筋按规范采用其他连接方式；水平向直径20的钢筋（除底板钢筋）采用剥肋滚压直螺纹连接；水平向直径20的钢筋（除底板钢筋）按规范采用其他连接方式；竖向直径22的钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接，22直径的竖向钢筋采用电渣压力焊；2.3 地质条件层号层名层面埋深厚度空间分布岩性描述备注杂填土1.02.30m之间，平均1.70m。场区内普遍分布以灰褐色、灰黄色为主，夹有其他杂色，以粘性土为主，含大量碎石等建筑垃圾。结构松散，均匀性差，强度低-1粘土1.02.3m，平均1.7m。5.68.9m之间，平均7.3m。场区内普遍分布黄褐色，软可塑，以软塑为主，湿-饱和，含铁锰氧化物、少量有机质土。强度低，压7、缩性偏高。-2粉土夹粉质粘土8.0m10.0m，平均9.0m。04.2m之间，平均1.7m。局部缺失黄褐色，稍密，湿饱和，以粉土为主，夹薄层粉质粘土，具层理，含铁锰氧化物。有一定强度，压缩性中等。-1粉砂夹粉土9m12.8m，平均10.7m。06m之间，平均2.6m。局部缺失黄褐、深灰色，稍密，饱和，以粉砂为主，夹粉土，层理清晰。强度较高，压缩性低。-2粉细砂11.9m16.0m，平均13.3m13.019.6m之间，平均18.0m。场区内普遍分布青灰色，饱和，中密，少量云母，偶夹少量粉土。强度较高，压缩性低。从工程地质情况来看，本工程需开挖的范围包括第层杂填土、第-1层粘土、第-2层粉土夹粉8、质粘土及第-1层粉砂夹粉土，基坑底土层为第-2层粉土夹粉质粘土、第-1层粉砂夹粉土及粉细砂层。上述地层工程性能相对较差，对基坑开挖不利。2.4 水文条件场区内地下水类型主要为上层滞水及下部承压水。上层滞水主要由地表水源、大气降水和生活用水补给，无统一的自由水面，水位及水量随地表水源、大气降水和生活用水排放量的影响而波动。基坑开挖时直接揭露该含水层，应注意排水。承压水赋存于下部砂性土层中，水量大且相对较稳定，具统一承压水位，与长江有较密切的水力联系，水位因长江水位季节性变化而变化。钻探期间，测得上层滞水静止水位0.52.00m，测得场地承压水静止水位2.00m（枯水期），相当于黄海高程19.669、m左右，含水层综合渗透系数K平均值18.60m/d，影响半径180m。2.5 工程特点1、基坑开挖深，基坑大面开挖深度在-10m左右，局部电梯井开挖深度达-14m，基坑重要性等级为一级，开挖范围内土体多为粉砂层、土体力学性质差、地下水丰富且复杂，基坑周边给排水管网密布。2、施工工期紧，任务重，组织协调难度大。3、基坑距离周边建筑物近，周边各种基础类型的房屋最近不过4m，最远不过10m。对整个基坑工程施工过程中为保证周边建筑物的安全提出了较高要求。另一点在于由于本工程周边建筑物距离基坑近，造成施工现场可利用空间小，现场总平面布置可用空间有限。4、节点工期短，特别是地下室阶段节点工期仅4个月，且按10、照业主要求4个月内还包括基坑内支撑、锁口梁结构施工、土方开挖、内支撑换撑拆撑及地下2层结构施工，工程任务量大、工期短。3 施工部署3.1 工程目标3.1.1 工期目标力争在120日历天内完成地下室结构施工内容。3.1.2 质量目标工程一次性交验合格率100，达到建筑工程施工质量验收统一标准规定的合格工程标准。3.1.3 安全施工目标杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，一般工伤事故年平均月频率控制在2以下。创建“省级安全文明工地”。3.1.4 文明施工目标争创“省级安全文明施工样板工地”称号。3.2 工艺流程3.2.1 施工分区根据工程后浇带划分，将本工程基础结构水平划分为七个区，分别为A1、A2、A11、3、A4、A5、B1、B2，具体分区图及示意如下图所示：3.2.2 施工顺序根据前期土方工程施工部署，本着及早插入的施工原则，大体施工流向为从两边往中间。先从东西两边的A1、B1区开始施工，依次从两边往中间施工A2、A3、A4、B2各区，最后施工A5区。施工流向图如下示意。3.2.3 工艺流程地下室主体结构施工工艺流程如下：测量放线土方开挖及内支撑施工地基验槽地下室基础垫层混凝土浇筑底板防水及保护层底板及基础钢筋绑扎墙、柱插筋底板砼浇筑地下二层外墙、框架柱钢筋绑扎地下室二层外墙、框架柱模板支设地下一层梁板模板支设地下一层框架梁、板钢筋绑扎地下一层梁板、二层墙柱混凝土浇筑拆撑及换撑地下一层外墙、12、框架柱钢筋绑扎地下室一层外墙、框架柱模板支设地下室顶板梁板模板支设地下室顶板框架梁、板钢筋绑扎地下室梁板、地下一层墙柱混凝土浇筑地下室外墙防水施工土方回填3.3 施工准备3.3.1 技术准备1、施工前，技术部牵头，组织工长、经营、质检等有关人员熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中存在的问题进行详细的讲解。2、建立三级交底制度，即技术负责人-施工管理人员-施工班组长和操作工人，交底要根据分项工程特点进行，使交底具有可操作性。3.3.2 劳动力准备序号名称数量备注1土工100人工清底2瓦工60砖胎膜砌筑、抹灰3钢筋工200钢筋制作、绑扎4木工300模板加工、安装5架子工40基坑周边围护6砼工60砼浇筑13、养护7电工4现场用电、用水维修8电焊工10电焊、氧割9塔吊工12塔吊操作、指挥10杂工25辅工、文明施工等3.3.3 主要材料准备序号名称规格单位数量1钢筋t27502混凝土m3125003标准砖块40万4水泥t325砂m32606模板18mmm2350007木枋50100m37608钢管483.5t4909扣件十字颗78000旋转750010钢板网m2150011止水钢板外贴式m20003.3.4 主要设备及机具准备序号名称数量备注1土工100人工清底2瓦工60砖胎膜砌筑、抹灰3钢筋工200钢筋制作、绑扎4木工300模板加工、安装5架子工40基坑周边围护6砼工60砼浇筑、养护7电工4现场用14、电、用水维修8电焊工10电焊、氧割9塔吊工12塔吊操作、指挥10杂工25辅工、文明施工等4 施工计划5 主要施工方法5.1 测量定位放线5.1.1 平面控制本着先整体、后局部，高精度控制低精度的原则布设测量控制网，利用全站仪进行平面轴线的布设。在不受施工干扰且通视良好的位置设置轴线点的控制桩，并做好显著标记。在施工全过程中，对控制桩妥加保护，用20020010mm的钢板，加焊锚脚，埋入混凝土内，在板上刻画“十”字丝以确定精密点位，并在桩上搭设短钢管进行围护。首级控制网完成后，根据结构图纸上的墙体、柱的具体分布情况，在建筑物平面上建立矩形控制网，然后根据施工需要，进行轴线加密和细部放线，形成平面15、测量控制网。施工过程中要定期复查轴线和角度，确保测量精度，本建筑物矩形控制网布设在偏离轴线1m处。5.1.2 标高控制根据城市规划部门提供的高程控制点，用精密水准仪进行闭合检查，布设一套高程控制网。场区内至少引测三个水准点，点间距离控制在50m左右、距离建筑物大于25m、距离基坑开挖边线大于15m，以此测设出建筑物高程控制网。5.2 土方开挖根据基坑支护设计，本工程沿竖向分三层施工，第一层开挖到内支撑构件底部-3.7m（自然地面标高约22.00m，开挖深度3.1m）；第二层开挖到-7.7m，开挖深度4m（局部土方开挖至-6.9m）；第三层开挖到底。土方工程将另行上报“土方开挖施工方案”，在方案16、中将详细叙述土方开挖的施工流向、方法等。在本节中对土方开挖仅做简单介绍。现场土方开挖方向为从东向西，主要利用西边现场出口出土。结合出土方向、开挖顺序、基础底板后浇带、基坑内支撑构件布置特点沿平面分区。钢筋工程5.2.1 原材料的检验钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉（批）号、直径等标号，并附有质量证明书。所有钢筋应有出厂材质证明，所注明的货号、编号、批量应与所供应的材料相符方可进场。热轧钢筋外观检查：热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。每批钢材进场时都必须有出厂合格证，并经材料员外观检验合格后，试验员通知监理人员现场17、见证取样，送到有专门资质的试验室进行原材料力学性能检验。检验结果应及时通知材料组，不合格品应立即清退出场。在加工过程中，如果发生脆断等特殊情况，还需做化学性能的检验。检验不合格的材料应立即清退出场，以免误用。钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，标明钢筋产地、名称、规格、是否检验合格。存放钢筋的场地必须硬化，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下用混凝土条墩，垫离地面不少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。5.2.2 钢筋制作及加工钢筋制作前要严格按照图纸、施工规范及相关标准图集的有关规定认真翻样，保证钢筋规格型号正确，形状、尺寸符合设计要求，有足够的搭接长度、锚固长度，接头按设计图18、纸和规范要求相互错开，并要综合考虑到现场的实际情况，确定钢筋的相互穿插、避让关系。所有钢筋的半成品均统一在钢筋加工车间完成。制作后分类挂好标识牌，整齐堆放。HPB235级钢筋末端需做180弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍； HRB400级钢筋末端需做90或135弯折，HRB400级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍，平直部分长度应按设计要求确定，弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。5.2.3 钢筋连接地下室防水底板、独立柱基础钢筋、挡土墙钢筋、地下室顶梁、顶板钢筋接头按施工规范和设计要求错开。竖向钢筋连接全部采用级直螺纹套筒机械连19、接。水平钢筋的连接，凡直径d20的钢筋均采用II级直螺纹套筒机械连接，直径d20的钢筋采用闪光对焊连接或绑扎连接，绑扎连接的搭接长度按设计要求和规范规定执行。5.2.4 钢筋绑扎一、基础底板钢筋帮扎防水底板设计厚度为600mm，设计为双层双向钢筋网片。为保证底板钢筋的位置，底板下层钢筋网片下按间距400400设40mm厚砂浆垫块，两层钢筋网片之间需设置螺纹钢20（HRB400）“几”字型钢筋马镫（规格见下图），马镫按照纵横向间距900mm布置。二、地下室框架柱钢筋绑扎1、自砼基础承台面上50mm起线，划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎，柱箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋的接头20、（弯钩叠合处）应交错布置；箍筋转角与纵向钢筋交叉点应全部扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。2、柱钢筋保护层塑料垫圈在同一高度上柱子每面两个，竖向间距600mm摆放。3、基础承台施工时为保证圆柱插筋定位准确，在承台标高范围内设置三道定位箍，同时为防止圆柱插筋偏位，需沿每根圆形框架柱环向布置4根长度1.2m直径25螺纹钢（HRB400）对圆形框架柱进行支撑固定。三、剪力墙钢筋绑扎1、墙体钢筋绑扎工艺流程为：施工缝处理弹线修整预留竖向钢筋绑水平钢筋绑拉筋、限位钢筋绑混凝土垫块2、墙体双排钢筋之间应绑扎拉筋，拉筋与两层钢筋网片钩牢。拉筋为C8400梅花状布置。四、框架梁钢筋的绑扎1、钢筋接头位置设21、在最小弯矩范围内，同时，要保证在梁的同一截面接头率不超过设计要求。2、当面筋或底筋出现双层或三层排列时，为保证梁面、梁底各层钢筋间的相对位置，绑扎钢筋时，在两排钢筋之间垫以C25短钢筋“楞头铁”，沿梁长度方向间距1000mm一道，短钢筋长度同梁宽。3、梁加密区长度及箍筋间距均应符合设计图纸及规范构造要求，梁端第一道箍筋设置在距支座边缘50mm。五、板钢筋的绑扎1、板钢筋的绑扎的工艺流程为：清理模板模板上画线绑扎板下层钢筋水电配管放钢筋马镫绑扎板上部钢筋2、绑扎前清除模板上面的杂物，用粉笔在模板上画出主筋、分布筋的间距。3、板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上；板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次22、梁钢筋居中，主梁钢筋在下。4、板筋从距墙或梁边50mm开始配置，板上部分布筋位于受力筋下侧，板下部分布筋位于受力筋上侧。下部纵向受力钢筋在端支座处的锚固长度不小于5d。5、钢筋的交叉点应采用铁丝满扎扎牢，板和墙的钢筋网上钢筋相交点全部扎牢。钢筋绑扎丝得丝头不得触及模板，以免混凝土表面出现锈点。6、为保证板上层钢筋的位置，需在每跨顶板负弯矩筋下沿负弯矩筋布置方向通长设置A型钢筋马镫。钢筋马镫采用C20钢筋制作，具体形式如下图所示。5.3 模板工程5.3.1 模板选择根据工程结构特点，各部位模板按以下原则选用：1、承台及基础梁模板：采用砖胎膜；2、外墙模板：采用18mm厚双面覆膜木模板。3、地下室23、梁、板：采用18mm厚双面覆膜木模板。4、楼梯模板：现浇楼梯板底板和踏步采用15mm厚双面覆膜木模板。5、所有模板背枋均采用50100木枋，支撑架体采用483.5mm钢管结合快拆头。5.3.2 模板安装1、承台及基础梁砖胎膜施工承台、地梁、底板砖胎模采用MU10的蒸压灰砂砖，M5水泥砂浆，内侧抹1：2水泥砂浆。砌筑高度不超过1.5m时采用240砖墙；砌筑高度在1.5m3.4m时采用370砖墙；砌筑高度超过3.4m的砌筑500砖墙。（1）拌制砂浆：采用 M5.0水泥砂浆，严格按照重量比来拌制砂浆，砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在拌成后3小时内用完，不允许用过夜砂浆。（2）确定组砌方法：组砌方法应正确24、，里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌筑法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲灌缝。（3）施工注意事项砖胎模砌筑之前，垫层表面应清扫干净，洒水湿润。砌筑应先盘角，随盘随靠平、吊直。砖胎模砌筑时应挂线，并经常拉线检查，以保持砌体通畅、平直。砖胎模砌筑过程中，要经常拉线检查边线，保证砖胎模位置正确，同时要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平施工缝中逐渐调整，使砖胎模的层数与皮数杆一致。砖胎模外侧需回填土时，应在砖胎模砌筑并抹灰完成三天后进行，背面加钢管、木枋辅助支撑，以确保砖胎模的稳定。2、地下室外墙吊模施工3、集水井吊模施工按集水井的尺寸制作外围尺寸同集水井尺寸的木箱（内加木枋及钢管25、支撑保证混凝土浇筑时木箱不变形），在集水井底部四周、中部设计标高钢筋间距500加焊横向短钢筋伸入集水井内100，然后将木箱整体放入电梯井、集水井内使之落在加焊的短钢筋上，核对其标高及平面位置，再采用在面层钢筋上加焊短钢筋定位木箱，使其在混凝土浇筑时不发生位移及上浮。在较大集水井混凝土浇筑时，当混凝土浇至木箱底后一方面在木箱上加压适当荷载使之在混凝土浇筑时不上浮，另一方面在底部砼接近初凝后浇注。底部模板面上尚应留设5050排气孔，间距500。4、后浇带模板底板后浇带模板采用快易收口网模板，快易收口网模板是一种混凝土施工缝处专用的永久性模板，它是采用镀锌薄钢板冲孔拉伸而成，网眼的凹凸不平度约10m26、m，能够保证浇筑后的混凝土表面粗糙。5、墙模板剪力墙模板采用木模板体系，用塔吊吊运拼装。模板采用钢管对拉螺杆加固体系。墙模板采用规格为1830915mm、厚18mm木模板，50100mm木枋背楞竖向布置，中心间距150mm,水平背楞为双排直径483.5mm钢管，第一排钢管至底板（楼板）高度200mm；墙模板加固采用对拉螺杆，第一道对拉螺杆距底板（楼板）150mm，自下向上，间距400mm设置三道对拉螺杆，余下间距500mm设置。对拉螺杆水平向间距500mm。对拉螺杆采用直径14mm圆钢加工制作，两端车丝长度不小于80mm，不同部位采用不同的螺杆，其中外墙和人防墙部位均设置止水片和限位钢筋。模板27、根据墙体尺寸配模，无阳角模、阴角模定型化。墙体模板体系如下图：3、框架柱模板安装工艺流程为：放线焊模板下口限位钢筋钢筋隐蔽安装模板槽钢柱箍加固搭设柱模板支撑架调整垂直度复核模板上口尺寸预检。模板采用双面覆膜木模板=18mm作面板,50100木方作龙骨，龙骨间距为250；采用对拉螺杆加14#槽钢加固，对拉螺杆长度为柱子边长加610mm，除柱底部三道槽钢柱箍间距400mm外，槽钢柱箍及对拉螺杆竖向间距均为500mm。要保证接缝垂直、尺寸吻合。具体做法见下图：4、框架梁板模板安装梁采用18mm厚双面覆膜木模板，支撑系统采用钢管满堂脚手架带可调支撑。梁宽400mm时，梁底模支撑横杆间距不大于400mm28、，梁两边立杆间距在梁长度方向不大于800mm。梁宽400时，梁底模支撑横杆间距不大于500mm，梁两边立杆间距在梁长度方向不大于1000mm。梁底木枋均大面朝下，木枋净距不大于300mm。梁侧模压梁底模。当梁高超过700mm时，在梁中部偏下加设一道M12对拉螺杆，水平间距600mm。当梁高或梁宽600mm时，先支底模，等梁钢筋绑扎后再支侧模。梁板模板支设如下图所示：5、楼梯模板安装楼梯模板采用18mm厚双面覆膜木模板，楼梯模板由以下几部分组成，即斜梯段支底模、侧模，踏步封立板。楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板,然后支设楼梯外帮侧板,外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯29、底板厚度线和侧板位置线,钉好固定踏步侧档板。整个斜梯段模板形成牢固整体。楼梯模板的支设详见下附图5.4 地下室防水施工本工程地下室防水为二级，地下室防水系统采用刚柔结合的防水做法，混凝土采用抗渗等级S8、S10 及 S12 多种抗渗等级的防水混凝土。柔性防水采“JS聚合物防水涂料”。本工程地下2层，底板底标高均在-10.5m左右，地下室底板外防水均在垫层面上施工，由于地下水位高，垫层面将持续潮湿；工程钢管支撑密集，地下室多有承台、地梁、工程桩等，为了更好保证工程质量和满足工期的要求，经甲方、设计、监理和施工单位确认，本工程防水采用2mm厚JS聚合物防水涂料。1、工艺流程： 清理基层 细部构造处30、理 涂刷基层处理剂 第一遍涂刷基层处理剂 第二遍涂刷 检验修整验收2、施工方法：（1）清除基层表面浮土、黄沙、石子、等废料，保持施工面清洁，无灰尘、无油污。（2）基面要求表面平整、光滑、牢固、并达到一定的强度，基面严重不平处，须先找平，不得有起沙、蜂窝麻面、砂眼、孔洞。 （3）涂刷基层处理剂施工，将聚合物防水涂料和水按1：5的比例（重量比）配合用电工搅拌器搅拌均匀的涂抹在基层表面，涂刷后干燥12h才能进行下一工序施工。（4）第一层将聚合物防水涂料甲料与水泥按1：0.8配合（重量比），涂刷一遍。（5）第二层与第一层涂刷要互相垂直，聚合物防水涂料甲料水泥按1：0.8配合（重量比），涂刷一遍3、特殊31、部位处理（1）桩头区域防水处理（桩头面不做防水处理）（2）降水井格构柱防水处理基坑内降水井、观测井及内支撑格构立柱穿越底板，采取对井管和格构柱加焊止水环处理。如下图示（3）塔吊桩区域底板防水详图2#塔吊由于处于结构区域，在穿底板结构处做法如下处理：1）塔吊桩在底板高度范围内表面凿毛，采用人工小钻小心凿毛.2）底板钢筋在塔吊桩区域无法通不过的，沿桩边断开，桩周围钢筋做洞口加强处理。3）若底板与塔吊结合处后期如渗水采用注浆补漏形式。具体如下图所示。5.5 混凝土工程5.5.1 混凝土的供应要求本工程采用商品混凝土，项目将从考察完毕的几家预拌混凝土搅拌站里选4-6家距现场近、资质等级高、服务质量好的32、搅拌站负责本工程的混凝土供应。所有强度等级的混凝土必须进行试配确定混凝土配合比，所用材料必须符合有关规范要求：1、水泥宜选用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸水泥和粉煤灰水泥。水泥的各项指标应分别符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB17592)。2、砂子宜用中砂，砂率宜控制在4050。3、碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3， 卵石宜小于或等于1:2.5。4、地下室底板、外墙及顶板为刚性防水混凝土，抗渗等级1.2MPa。后浇带采用强度等级为C35的微膨胀混凝土，膨胀率比普通混凝土增加5%。防水混凝土原材料应材料优良，级配良好，浇筑速度及温度适宜，震捣密实，加强养护，石子粒径40mm，石子33、应为质地坚硬的砾石，石子吸水率1.5，不得使用碱活性骨料。砂子宜用干净的天然河砂，平均粒径0.3mm，含泥率3，最佳砂率控制在3545之间。水泥采用普通硅酸盐水泥，掺加水泥量2530的粉煤灰，增加耐久性。5.5.2 混凝土施工平面分区按照后浇带分区，混凝土由两边向中间浇筑。5.5.3 混凝土施工竖向分段按层分区，每层单独浇筑。5.5.4 主要浇筑方法1、柱：分区分片浇注，实行大范围有先后、小范围不分次序的施工顺序，在塔吊起吊范围以内的柱子，可采用塔吊配合逐个进行浇注。2、剪力墙：每区拟用地泵连接泵管顺沿墙体布置混凝土浇注泵管。3、梁、板：每区拟用地泵连接泵管沿东西方向布置混凝土浇注泵管。4、现34、场采用混凝土泵浇筑混凝土的速度约为15m3/h。5、混凝土浇筑完成后均采用塑料薄膜进行覆盖防止水分流失过快，并派专人定时洒水进行养护。6 质量保证措施6.1 质量保证体系6.1.1 质量保证体系的建立建立由项目经理领导，项目总工程师、项目副经理、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质检员检查的三级质量管理体系，形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。制定科学的质量组织保证体系，并明确管理体系中各岗位的职责。6.1.2 质量组织保证按照项目法施工要求，建立起有效的三级质量管理体系，保证工程质量目标的顺利实现。明确相关管理职责，从组织上为工程质量提供保证。6.1.3 相关质量管理职责135、项目经理项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量终身负责；领导与组织有关人员编制项目质量计划。2、项目总工程师对质量负有第一技术责任；负责组织编制项目质量计划；贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令等具体领导质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。3、项目副经理对工程质量负领导责任；具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查，并提出处理意见上报我公司；对专业工长的日常工作予以具体的指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题。 4、质量工程师对产品的交验质量负责，负责向监理单位报验分项工程资料，并协同工长作好现场的检查工作；随时指出工程上36、的质量问题，并协同技术部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施；定时向局、公司上报质量月报，组织开展QC小组活动。技术部：监督、检查配属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况；负责对分承包方的技术交底，并检查是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺； 收集、保存好相关的技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同步、分供方采购材料质量的控制；参加图纸会审。工程部：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；负责活动的开展与指导；参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交工验收；负责安全生产；负责对机械设备的管理；参与样板的审议、修改、检验37、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。物资部：负责自施项目的物资供应。组织进场材料、设备的检验与验收。制订进场材料计划和定货计划；材料、设备样品与相关资料的汇集、贮存归档工作；负责对限额领料的管理，对项目材料成本核算负责；负责各分包材料、设备进出场及半成品加工动态统计的工作。配合技术质量部负责分供方资质的考察、推荐工作；负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。专业施工保证：项目经理部按照各工序要求，组织各专业技术厂家（公司）在现场设立现场驻点，重点在于发挥各专业技术厂家（公司）技术优势。6.2 质量保证制度6.2.1 技术交底制度每个工种、每道工序施工前组织进38、行各级技术交底，包括项目技术负责人对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6.2.2 材料进场检验制度本工程各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究有关人员的责任。6.2.3 过程“三检”制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术员、质量检查员、班组长检查。6.2.4 质量否决制度对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正39、和预防措施。6.2.5 成品保护制度项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序交接做好记录。避免破坏和污染，否则，造成的损失由上道工序操作者及管理人员负责。7 安全及文明施工保证措施7.1 安全生产管理体系7.1.1 组织机构建立以项目经理为首分级负责的安全管理保证体系。以项目经理为第一责任人成立安全生产管理小组，项目副经理、项目总工、专职安全员为副组长，专业工长和施工队班组长为组员的项目安全生产领导小组；在项目形成安全管理体系（如下图）。在工人入场前，必须对工人进行全面的安全培训，培训合格后方可进入施工现场。7.1.2 安全小组的职责1、认真贯彻执行上级有关安全生产的法令法40、规，制定项目安全生产计划目标和安全管理制度、措施，并监督有关部门和人员切实执行；2、定期组织项目施工人员进行安全教育、安全培训；3、定期或不定期组织施工现场及宿舍区安全和防火检查；4、负责项目劳保用品、防护设施、用具计划的审批；5、严格执行奖罚制度，根据我公司内部“安全生产检查奖罚规定”对有关人员实施奖罚；6、建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度，对整个现场的安全生产实现网络管理。7.2 安全施工保证措施1、建立安全生产领导小组，设置安全生产管理机构。本着“管生产必须管安全”的原则，建立安全生产责任制和安全生产奖罚制度，并设立专职安全员进行专职管理，从组织体系上保证安全生产。贯彻执行“安全41、第一、预防为主”的安全生产方针，建立健全安全技术交底制度。2、施工人员进场前进行安全教育工作，签定安全责任状。建立健全安全管理制度，使施工人员有章可循，将安全工作落到实处。3、基坑上口距基坑边缘1m处四周设置防护栏杆，栏杆1200高，采用钢管搭设，并悬挂防坠标志，夜间设置警示灯。夜间施工保证挖土机上、工作地点、主要通道有充足的照明。4、机械挖土严格按照方案进行，严禁逆坡挖土。机械工作时，人员应在机械的回转半径以外。机上、机下人员应随时保持联系，确保安全生产。5、严格遵守安全用电规程，各种机电设备必须装设灵敏可靠的漏电保护装置，严禁电线随地敷设。6、施工现场全员负责安全监督，所有进入现场的人员必须戴好安全帽。7.3 文明施工保证措施1、严格遵守国家、地方有关环卫、市容、场容管理的规定，加强现场管理。2、现场按平面布置图确定的位置堆放各种材料、设置临时设施等，不得随意摆设和堆放。3、加强现场的排水及清洁管理力度，确保文明施工目标的实现。