1、小户型SOHO公寓工程基坑挖土、支护、降水施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据31、xx工程岩土工程勘察报告3二、工程概况3三、工程水文地质条件41、工程地质条件42、工程水文地质条件6四、施工计划71、进度计划72、劳动力、材料、机械计划8支护工程施工设备计划表8五、施工方案9（一）土方开挖方案91.1、挖土施工工艺91.2、质量安全措施111.3、土方开挖阶段的应急措施12（二）降水施工方案131.施工顺序132施工设备143劳动组织及工期144安全文明施工措施145施工质量控制12、5（三）、支护设计和施工工艺153.1、支护方案设计(构造图附后)153.2、支护施工工艺192.3、质量检验与监测21六、施工变形观测221、监测点、控制点布置232、观测方法233、监测质量保证措施25（9）周报内容包括：26七、安全、文明施工和环保措施26xx工程基坑挖土、支护、降水施工方案一、编制依据1、xx工程岩土工程勘察报告2、总平面布置图，建筑及结构施工图3、建筑地基基础设计规范GB50007-20024、建筑基坑支护技术规程JGJ120-20125、建筑边坡工程技术规范GB50330-20026、建筑基坑工程技术规范YB9258-977、混凝土结构设计规范GB50010-2013、08、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20029、建筑施工手册第四版10、本工程施工组织设计二、工程概况本工程位于xx市xx大街与xx路交叉口。由两栋主楼、商业裙房组成。主楼地上20层地下1层，采用桩筏基础，结构形式为剪力墙结构，地下一层为设备用房，面积约2350 m2；商业裙房为地上3层，基础为桩基，结构形式为框架结构，裙房为集中商业，建筑面积约3.6万m2，两栋塔楼为小户型SOHO公寓，建筑面积约3.5万m2。基坑深度为-6.5m。三、工程水文地质条件1、工程地质条件拟建场地地貌单元属于河流冲、洪积平原，其岩性组成以粉质粘土为主。场地地形较平坦，最大高差约0.40m。根据钻4、探、静探、室内试验综合分析，在勘察深度范围内，将场地内地层划分为14层,以粉质粘土为主。各土层的土性特征由上而下简述如下：（1）杂填土（Q4ml）：褐黄色，灰褐色，松散，主要成分为粉质粘土和建筑垃圾，植物根系。层底埋深0.601.90m，平均1.03m。层厚0.601.90m，平均1.03m。（2）粉质粘土（Q4al+pl）：浅褐黄色，可塑；含有铁锈斑点及锰质斑点，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。层底埋深3.104.90m，平均3.93m。层厚2.003.90m，平均2.90m。（2）-1粉土（Q4al+pl）：灰黄色，湿，稍密，含有铁锰质斑点，可见少量蜗壳碎片；含零星粉细砂和姜石5、，姜石粒径在0.5-1.0cm；干强度低，韧性低，无光泽，摇震反应中等。层底埋深4.105.60m，平均4.98m。层厚0.902.00m，平均1.45m。（3）粉质粘土（Q4al+pl）：灰黄色，可塑；含有铁锈斑点及锰质斑点，含零星姜石，姜石粒径在0.5-1.0cm，稍有光滑，干强度低，韧性中等，无摇震反应。层底埋深7.008.60m，平均7.79m。层厚2.304.40m，平均3.33m。（4）粉质粘土（Q4al+pl）：黄灰色，浅灰色，可塑，可见铁锈斑点和蜗牛壳碎片；含零星姜石，姜石粒径在0.5-1.5cm，局部夹有粉土薄层；切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。层底埋深9.96、011.80m，平均11.08m。层厚2.004.00m，平均3.29m。（5）粉土（Q4al+pl）：黄灰色，浅灰色，很湿，稍密-中密，含有铁锰质斑点，可见少量蜗壳碎片；有少量粉砂，粘粒含量稍高；干强度低，韧性低，无光泽，摇震反应中等。层底埋深11.7013.60m，平均12.76m。层厚1.002.30m，平均1.68m。（6）粉质粘土（Q4al+pl）：褐黄色，可塑，可见少量铁锰质斑点；局部为粉土；少量姜石，颗粒粒径0.5-2cm；切面光滑，干强度中等，韧性中等，无摇振反应。层底埋深15.7017.70m，平均16.70m。层厚2.705.30m，平均3.94m。（7）粉质粘土（Q4al7、+pl）：褐黄色，可塑-硬塑，可见少量铁锰质斑点；较多姜石，颗粒粒径0.5-6cm左右，约占10-20%；切面光滑，干强度高，韧性中等，无摇振反应。层底埋深18.7020.00m，平均19.39m。层厚1.803.70m，平均2.69m。（8）粉质粘土（Q3al+pl）：褐黄色，可塑，含有较多铁锰质斑点；少量蜗牛壳碎片；切面光滑，干强度中等，韧性高，无摇振反应。层底埋深22.1024.40m，平均23.58m。层厚3.205.40m，平均4.19m。（9）粉质粘土（Q3al+pl）：褐黄色，硬塑，含有较多铁锰质斑点；有青灰色斑点，夹有粉土和粉砂薄层；切面光滑，干强度高，韧性高，无摇振反应。层底8、埋深26.7028.30m，平均27.48m。层厚3.004.30m，平均3.82m。（10）粉质粘土（Q3al+pl）：灰黄色，硬塑，含有较多铁锰质斑点；局部为粉土，有粉砂薄层；稍有光泽，干强度高，韧性高，无摇振反应。层底埋深31.2031.50m，平均31.35m。层厚3.504.10m，平均3.70m。（11）粉质粘土（Q3al+pl）：灰黄色，褐黄色，硬塑，含有较多铁锰质斑点；有青灰色斑点；局部为粉土，稍有光泽，干强度高，韧性高，无摇振反应。层底埋深35.4036.00m，平均35.68m。层厚4.004.80m，平均4.33m。（12）碎石土（Q3al+pl）：灰黄色，稍密，褐黄色，9、圆砾、卵石和粉细砂，粉质粘土的复合体，圆砾和卵石颗粒以圆形和亚圆形为主，排列不均，卵石粒径约在215cm，母岩成份以石英砂岩和灰岩为主，微风化，含量占50%以上，充填物为粉细砂和粉质粘土，充填较好。层底埋深37.2037.50m，平均37.35m。层厚1.301.90m，平均1.68m。（13）粉质粘土（Q3al+pl）：褐黄色，硬塑，含有少量铁锰质斑点和钙质条纹；有青灰色斑点；稍有光泽，干强度高，韧性高，无摇振反应。该层未揭穿，最大揭露深度40.00m，最大揭露厚度2.80m。2、工程水文地质条件场地内地下水类型属第四系潜水，稳定水位在3.8-4.0米，根据本地区经验，年水位变幅约为1米，场10、地近3-5年最高水位埋深约3.0米,历史最高水位1.5米。该含水层综合渗透系数为0.3m/d。为测定场地地下水的腐蚀性，勘察期间取水样2组，水质分析见下表： 水质分析结果表 表2.3-1项 目孔号K+Na+ mg/lCa2+ mg/lMg2+ mg/lCl- mg/lSO42- mg/lHCO3- mg/l侵蚀CO2 mg/l总矿化度mg/lPH值1#31.6723.254.8623.4037.4666.510.00163.237.6829#26.6722.854.6222.3330.7461.020.00147.597.63根据xx地区的气象资料了解，xx市的干燥度指数K1.5，因此应属于湿11、润区；上部潜水含水层的岩（土）性以粉质粘土、粉土为主，属弱透水层，且含水量均30%；因此场地的环境类型属类。根据水质简分析结果，按岩土工程勘察规范（GB50021-2001）（2009版）第12.2节判定，地下水对混凝土结构有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。（详见水质分析报告书）按历史最高水位考虑时，地下水会对建筑物产生浮托力，因此抗渗和抗浮水位按1.5m。按岩土工程勘察规范（GB50021-2001）（2009版）第12.2节判定，土对混凝土结构有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性，对钢结构有微腐蚀性。（详见土腐蚀分析报告）根据地勘报告和现场测定，本次开挖需考虑现场降12、水施工。四、施工计划1、进度计划按照建设单位要求，我单位应在11月10日进场进行基坑的开挖和支护，降水工程在基坑开挖前10天开始，总降水周期为90天。2、劳动力、材料、机械计划挖土及处理桩头阶段劳动力计划工种人数作业内容备注普工30场地平整、挖土配合修边、坑内倒运土方机械开挖阶段普工60开挖桩间土、配合机械倒运土方桩间土人工开挖阶段普工40修整边坡及基坑支护基坑成型阶段挖土及处理桩头阶段机械计划序号设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标备注1挖掘机辆3WY220斗容量1.6m32自卸汽车辆1225T支护工程施工设备计划表名称型号单位数量备注洛阳铲100mm套10成孔砼喷射机CP-5A台2面层13、压浆泵CG-1.8台2锚杆注浆砂浆搅拌机台2锚杆注浆体搅拌切割机X-32台2钢筋、锚杆下料空压机KY9-12台1喷射土钉面层发电机80KW台1备用电源五、施工方案（一）土方开挖方案根据工程情况，本工程基坑采用大开挖，挖土采用反铲挖掘机开挖上层土方，若遇到桩头则采用机械开挖与人工配合的方式开挖桩间土。支护采用土钉锚杆喷射混凝土面层的方式，降水采用井点降水。1.1、挖土施工工艺土方的开挖顺序、方法必须与设计工况一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。深基坑开挖后，地基卸载，土体中压力减少，土的弹性效力将使将使基坑底面产生一定的回弹变形（隆起）。由于影响回弹变形的因素比较复杂，14、回弹变形计算尚难准确，所以在施工中仍必须采取减少基坑回弹变形的有效措施。这些措施包括通过分层开挖，使地基土逐渐卸载，减少土体中有效应力的变化；及时进行支护的施工防止边坡变形；减少地基暴露时间，并防止地基土浸水。因此，在基坑开挖过程中和开挖后，应及时进行边坡支护，并在开挖至设计标高后，尽快验槽、浇筑垫层和底板。基础挖深6.5米，基坑开挖前，应进行场地平整，清除基坑开挖范围内障碍物，根据建筑物基础定位尺寸确定基坑开挖轮廓线。开挖尺寸为基础垫层外边缘+工作面1米+放坡宽度（坡度均为1：0.5）。基坑土共分两层进行开挖。第一层机械开挖，第二层机械开挖人工配合。地基土质以粉沙土为主，属于中软土，适合反铲15、挖掘机作业。因此拟采用WY220反铲挖掘机挖土，自卸汽车运输的方式进行挖运作业。 反铲挖掘机的挖土特点是“后退向下，强制切土”。挖土作业时，反铲挖掘机停于基坑端部，后退挖土，同时往一侧的自卸汽车装土运走。此种方法，挖掘机不受机械最大挖掘半径的限制，臂杆回转半径仅为4590度，挖掘机司机可正视边坡位置，有利于边坡坡度的成型和控制。结合基坑的尺寸和挖掘机的作业半径，将基坑沿南北方向平分为上下两个半区进行挖土作业。首先开挖上半区，上半区作业完成，再开挖下半区；装载汽车始终位于挖掘机后部，由基坑西部方向出土。开挖过程中，由人工配合，清理挖过表面余土并将表面整平（以利于第二层土的开挖），人工修整边坡部位16、，以保证护坡坡面的成型。第一层土开挖后，由人工将表面整平，边坡部位修坡，开始进行护坡成孔，编网及喷浆的工作（具体护坡工艺见后）。若遇到桩基础，改用人工开挖根据现场实际和工程经验，开挖第一层土后，土体湿度较大，运输车辆在表面行走将造成塌陷无法运输。采取如下措施，保证土体稳定和开挖的正常进行：在基坑的出土道路上铺设两条砖渣道路厚度300，每条道路宽8米。由50型装载机铺设，并由装载机摊平轧实；由挖掘机在道路出口上开挖出土坡道（1：10坡度），坡道覆盖300厚的砖渣摊平轧实。在装运土的过程中，运输车辆始终站在临时道路上，保证不对基坑土体造成扰动。道路构筑完成，先由运输车辆做空载和满载行走试验，保证安17、全可靠后，按照开挖第一层土的方法进行第二层土的开挖，开挖过程中，随挖随退，将临时道路连同基坑土一起挖除。在开挖时，应特别注意，保证基坑底面的标高准确，应准确控制标高，为防止运输机械对基坑土扰动，预留30cm高度土由人工清理运输，保证运输机械对基坑底部土不造成扰动。1.2、质量安全措施基坑开挖前，建设单位应提供详细的地下管线的详细资料，施工单位根据地下管线的埋设情况进行开挖和支护施工，施工过程中，严禁扰动地下管线。现场若出现与地下管线资料不同的情况，应立即停止施工，及时报告监理单位和建设单位进行处理。基坑开挖前，建设单位应提供桩基位置和标高的详细资料，开挖桩顶到基底之间的土方全部采用人工开挖的方18、式，杜绝对桩基的扰动。应基坑表面开挖和整平过程中，严禁人工和机械进行扰动。在机械开挖的回转半径内，严禁站人；基坑边坡范围内严禁坑底作业人员休息。夜间施工应有足够的照明条件。机械操作人员应持证上岗。分层开挖过程中，应控制基坑内中心土的标高高于基坑四周的土，防止雨水浸泡，且高差不得大于1米，防止土体应力的不均匀。开挖基坑护坡完毕，应立即在基坑四周设置防护栏杆；在基坑5米范围内不得堆载任何物料。雨雪及负温天气，槽底应覆盖保温，并在基底四周设置排水沟，防止槽底浸泡。基坑土严禁超挖，若发生超挖，不得采用虚土回填。开挖清理边坡后，应立即进行边坡支护和喷浆；遭遇暴雨天气不能及时护坡和刚完成的护坡面层，立即覆19、盖彩条布保护，避免土体暴露遭雨水等的冲刷和浸泡。坡面成形后，立即构筑排水沟和积水坑，排水沟做法：采用人工开挖及浇注混凝土，尺寸为200200（宽深），排水沟沿基坑四周每间隔20米设置一个集水坑，尺寸800800800（长宽深）。排水沟及集水坑采用100厚C20混凝土浇筑做好排水准备（具体做法见筏板外土钉支护工作面示意图）。 1.3、土方开挖阶段的应急措施 土方开挖有时会引起支护或邻近管线产生一些异常现象。此时需要及时进行处理，以免发生事故。（1）支护渗水或漏水 出现这样的情况，对基坑施工带来不利，如果渗漏严重，往往造成土颗粒流失，引起支护背地面沉降或支护坍塌。 对于渗水量较小但没有泥砂流出的渗20、漏，对周围影响不大的，可采取“引流-修补”的方法。在渗漏较严重的部位打入一根钢管，穿透支护土体，由此将水引出，而后将支护薄弱处用防水混凝土修补封堵；待混凝土具有一定强度后，再将钢管口封住。如再次出现以上情况，可再次按照上面方法修补；若流出为清水，也可直接将清水引入明沟排走，不做修补。（2）防止支护侧向位移发展 基坑开挖后，支护发生一定的侧向位移是正常的，一般支护刚度比较大，变形往往很小；但是如果位移过大或者发展过快，往往造成严重的后果。防止深层滑移可增加支撑和拉锚，也可采取支护背后卸土的方法；必要时也可加厚垫层，以形成下部水平支撑。（二）降水施工方案设计降水井数量为18，具体布置见附图。降水井21、井深20m，成孔直径700mm。滤管采用内径400mm的无砂水泥滤管，滤料采用直径510mm的干净石子。其中位于基础范围内的四口降水井，应在降水停止后封井。封井方案见附图。1.施工顺序（1）施工顺序井点测量定位挖井口、安护筒钻机就位钻孔回填井底砂垫洗井吊放井管回填过滤层井内下设水泵、安装控制电路试抽水降水井正常工作降水完毕拔井管封井（2）施工过程及方法打井：用SPJ-300型钻机成孔，钻孔直径700mm，成孔后，先破泥浆护壁再用潜水泵洗井清孔后快速下放混凝土井管，在混凝土井点管周围回填石子。安放井管时逐节沉入混凝土井管，外壁绑长竹片导向，使接头对正。回填石子时，要保证井点管周围均匀投放，填至井22、点管口下0.5m处，用粘土封堵口。成孔时，要保证成孔的垂直度和孔径，孔径控制在700800mm。成井后，及时用潜水泵洗井，直到井底沉渣洗净。每井内吊放潜水泵一台，用铁丝吊放牢固，固定井口。潜水泵在安装前，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，确认无误后方可安装。安装完毕进行试抽水，满足要求后转入正常工作。抽水作业时，三班轮流，昼夜值班，水泵故障及时检修或更换。潜水泵在运行过程中每2小时观测一次水位，检查电缆线是否和井壁相碰，检查密封的可靠性，以保证水泵正常运转。井管使用完毕后及时封井。2施工设备（1）降水施工系统设备排水管500m，潜水泵20台（含备用），SPJ-300型钻机2台。（2）井23、点系统设备井管：采用无砂混凝土管，管外径520mm、壁厚60mm、长1m。水泵：采用QY15-26-2.2型潜水电泵，每井一台，配上一个自动控制开关，每两井配备一台备用泵。3劳动组织及工期（1）人员：降水项目负责人1名，技术员1名，施工工人8名。（2）工期：打井6d，试抽水1d。抽水作业根据基础施工而定，本工程降、抽水总时间暂按90d考虑。4安全文明施工措施（1）开工前进行安全技术交底，建立全生产责任制，以项目经理为主，所有施工管理人员及工长参加，定期开会，检查总结，讲明注意事项，分析不安全因素，排除隐患，提高自我防护能力。（2）施工现场设立安全标志，谢绝外人参观。（3）打井、洗井的废水及降水24、作业的排水，均按指定地点排放。（4）施工人员一律穿工作鞋，严禁穿拖鞋作业；严禁酒后作业；严禁患病未愈者上岗操作。（5）电工等特殊工种必须持证上岗。进入现场的用电设备，均设置二级漏电保护，且经常检查漏电保护器。严格执行安全生产制度，进入现场人员必须戴安全帽。（6）所有电器设备由专人负责操作维修，无关人员禁止乱动。（7）作好降水井的保护，井口应加井盖防止异物掉入。（8）加强劳动组织管理，对违反安全规章制度和劳动纪律者，进行批评教育，对屡教不改的施工人员采取辞退措施清除出工地。5施工质量控制（1）回填滤料石子合格率大于90%，含杂质量不大于3%。（2）由于成孔采用泥浆护壁成孔，成孔后必须破坏泥浆护壁25、，以保证透水性良好。具体做法是将钻机钻头换成钢丝刷钻头进行破坏泥浆护壁，破壁过程中破壁、清孔一次完成。（3）混凝土井管管口必须平整，如不平采用沥青找平后再安装。（4）施工场地内用电严格遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ59-2011）。（5）井点供电系统采用双线路，防止中途停电或发生其它故障，影响排水，建议业主必要时备用发电机，以防止突然停电，造成水淹基坑。（6）抽水作业时值班人员每2小时进行一次检查，检查项目：水位变化、水泵运转是否正常、电力系统是否正常并作好检查记录。（三）、支护设计和施工工艺3.1、支护方案设计(构造图附后)1根据地质报告及以往经验确定土的参数:粉质粘土：H=1.026、3m，r=15.7kN/m3，=18.6 o,c=28kPa粉土：H=2.9m，r=15.9kN/m3，=19.2 o,c=25kPa粉质粘土：H=1.45m，r=16.3kN/m3，=19.2o,c=16kPa粉质粘土：H=3.3m，r=16 kN/m3，u=19.1 o,c=28kPa2、护坡注浆及面层材料材料： 32.5级普通硅酸盐，中砂，0.51cm石子。灌浆材料：锚杆孔内采用压力灌注水泥浆，水灰比为0.450.5水泥浆，压力为0.52MPa。面层：喷射混凝土面板强度C20，面板厚度60 mm，挂6200200的钢筋网（坑沿上部水平外翻1000）。3支护设计：根据地质条件及基坑几何尺寸27、，参照以往工程实例，采用工程类比法进行设计，并经边坡稳定验算，确定该边坡支护参数。基坑开挖时，由于南侧商业裙房基底标高为-1.8m，与主楼基底标高-7.60m相差5.8m，且南侧裙房基础与主楼筏板基础间距为1.6m，主楼南侧基坑不能放坡。所以对南侧基坑采用支护桩支护，南侧基坑的支护形式如下：基坑东侧、西侧、北侧边坡采用1:0.3放坡。为保证边坡安全该部位设置4排锚杆，锚杆长度分别为9m、6m、6m、6m。 锚杆水平间距为1.5m，竖向间距为1.2m，呈梅花形布置，具体布置见基坑边坡支护剖面。该部位支护锚杆采用普通砂浆锚杆：锚杆主体为18钢筋，外锚头用井字形，锚杆孔直径为100mm左右。锚杆与水28、平的安放角为5左右，喷层：喷层厚度为60mm，挂6200200的钢筋网，喷射混凝土配比为C20.剖面尺寸图见附图3.2、支护施工工艺放线测量、确定开挖线土石方开挖及边坡坡面修正水泥、砂、碎石送检合理复测、复核边坡坡率等施工记录、砼强度抽检喷射第一次混凝土并养护喷射砼配合比确定土钉孔位测量喷射第二次混凝土并养护土钉抗拔力试验、喷射砼厚度检查砼浆强度抽检竣工验收编制竣工文件挂网铁丝调直网片编制及与土钉墙喷砼砂浆强度抽检沙浆配合比确定灌 浆土钉安装土钉钢筋制作土钉墙施工记录钢筋进场抽检土钉钻孔（2）支护工程施工设备一览表。名称型号单位数量备注洛阳铲100mm套10成孔砼喷射机CP-5A台2面层压浆泵29、CG-1.8台2锚杆注浆砂浆搅拌机台2锚杆注浆体搅拌切割机X-32台2钢筋、锚杆下料空压机KY9-12台1喷射土钉面层发电机80KW台1备用电源（3）施工方法土方开挖: 由土方施工单位按照设计要求开挖深度进行;边坡修整: 采用人工清理,为确保喷射砼面层的平整,此工序必须挂线定位.对于土层含水量较大的边坡,重点设置泄水管,以便排除混凝土面层后的积水;定位放线: 按照设计图纸由测量人员准确放出每个土钉孔位;成孔: 采用人工洛阳铲成孔,钻孔后进行清孔检查,对孔中出现的局部塌孔或松落土立即进行压浆处理,并及时安设土钉钢筋并注浆;土钉主筋制作及安放: 主筋按照设计长度下料,外端按照设计长度予留，以便锚头30、施工，土钉主筋每2 m焊对中支架,防止主筋偏离偏离土钉中心,安放主筋时,将注浆管与主筋捆绑一起,注浆管离孔底0.5m左右; 造浆及注浆: 采用搅拌机造浆,应严格控制水灰比,注浆采用注浆泵,注浆时,将导管缓慢均匀拔出,但出浆口始终处于孔中浆体面之下,保证孔中气体能够全部排除; 挂网及锚头安装: 网片用插入土中的钢筋固定,与坡面间隙3-4cm,不应小于3cm,搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎,搭接长度应大于30cm,并不少于两点点焊;网片与土钉外端的连接严格按照设计图纸要求接成一个整体。喷射砼: 喷射砼的顺序可根据地层情况或先喷后锚或先锚后喷,喷射作业时空压机风量不小于9m3/min,气压 0.231、-0.4Mpa,喷头水压不小于0.15Mpa,喷射距离控制在0.6-1.0m,通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5-10min,喷射厚度大于等于100mm;养护: 根据施工时期的气温情况,采取合适的手段养护，天冷时可采取表层覆盖养护;施工过程中如发现滞水,可用PVC 管插入坡壁后再进行喷砼支护,可以将坡壁内滞水引出,在基坑四周5.0m范围内不得设置用水点,在场地的所有用水点均应设置排水沟,将水引入下水管道,在基坑四周边沿设置排水沟或排水管,防止降水和人工用水的入渗。2.3、质量检验与监测（1）材料所使用的原材料（钢筋、水泥、砂、碎石等）的质量应符合有关规范规定标准和设计要求，并要具备出厂合格32、证及试验报告书。材料进场后还要按有关标准进行抽样质量检验。（2）土钉现场测试土钉支护设计与施工必须进行土钉现场抗拔试验，包括基本试验和验收试验。通过基本试验可取得设计所需的有关参数，如土钉与各层土体之间的界面粘结强度等，以保证设计的正确、合理性，或反馈信息以修改初步设计方案；验收试验是检验土钉支护工程质量的有效手段。土钉支护工程的设计、施工宜建立在有一定现场试验的基础上。（3）混凝土面层的质量检验混凝土应进行抗压强度试验。试块数量为每500m2面层取一组，且不少于三组；混凝土面层厚度检查可用凿孔法。每100m2面层取一点，且不少于三个点。合格条件为全部检查孔处的厚度平均值不小于设计厚度，最小厚33、度不宜小于设计厚度的80%；混凝土面层外观检查应符合设计要求，无漏喷、离鼓现象。根据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002土钉墙工程质量检验标准应符合下表的要求。锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准 项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1锚杆、土钉长度mm30钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实例一般项目1锚杆或土钉位置mm100钢尺量2钻孔倾斜度1测钻机倾角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据5土钉墙面厚度mm10钢尺量6墙体强度设计要求试样送检六、施工变形观测1、监测点、控制点布置根据基坑开挖设计方案，按建筑变形测量规范JGJ8200734、建筑基坑支护规程JGJ12099的相关规定和要求，建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009,以及勘察报告提供的地层结构与场地周边的实际情况，基坑壁位移按安全等级为二级布设观测点、控制点和基准点。水平位移监测点在基坑坡顶布置1排，按20m间距沿基坑开挖线方向布置，先摄取开挖前的原始数据。控制点和基准点应根据现场实际情况选定和埋设，其埋设位置与边坡的垂距大于30m，以免边坡位移时，控制点和基准点产生影响。控制点、沉降基准点的稳固性是确保监测数据准确与否的保证，故埋设时应按有关规定进行。2、观测方法位移观测方法应根据场地的实际情况进行选择，该场地为四边形状基坑，其施测方法为：当采用方向法观35、测坑壁位移变形时，可用正倒镜投点（其测量允差为3mm）或测角法进行。坑壁位移观测时间第一层土方开挖时应按上午9:00、下午16:00分两次进行，当第二层土方开挖后观测次数相应有所增加，可根据坑壁变形情况决定观测次数。当变形超过有关规定时，应加密观测次数，如果有事故征兆时，应连续监测，并及时上报有关部门，采取相应措施进行处理。竖向位移的观测：基坑顶竖向位移监测点沿基坑四周根据情况布设。按现场实际情况，应按四等水准测量的要求进行，视线长度不宜超过50m，按DS3水准仪精度规定，环形闭合差计算（L以公里计）。沉降观测时间：开始时每天应进行一次，第二层土方开挖后每天可分上、下午两次进行。当基坑开挖结束36、后可根据实际情况增加或减少观测次数，并继续观测至地下车库基础施工结束回填土方时为止。监测控制标准及警戒值：在工程监测中，每一测试项目都应根据实际情况和计算书，事先确定相应的警戒值，以判断位移或受力状况是否会超出允许的范围，判断施工和周围建筑物是否安全，是否需要调整施工步序或优化原设计。因此，测试项目的警戒值的确定至关重要。一般情况下，警戒值应有两部分控制：总允许变化量和单位时间内的允许变化量（允许变化速率）。根据有关规范与标准，警戒值定为如下：支护结构变形警戒值序号监测内容安全域警戒域危险域备注1支护结构水平位移最大25坡顶35桩顶203mm/d2支护结构竖向位移303mm/d3周边建筑物沉降37、303mm/d4地面道路沉降303mm/d5周边建筑物倾斜2.51.52.52.5h/B3、监测质量保证措施针对本工程特点建立专业监测组织机构，成立监控量测及信息反馈组，成员由多年从事相关工程施工及监测经验的技术人员组成，具有丰富施工经验和较高结构分析、计算能力的工程师担任组长。监测小组根据监测项目分为地面和地下两个监测小组，各设一名专项负责人，在组长的领导下负责地面和地下的日常监测工作及资料整理工作。为保证量测资料的真实可靠及连续性，制定如下措施：（1）监测组应与监理工程师密切配合工作，及时向监理工程师报告有关情况和问题，并提供有关真实可靠的量测资料；（2）制定切实可行的监测实施方案和相应的38、测点埋设保护措施；（3）成立专门监测组承担施工监测，量测人员保持固定，保证资料的连续性；（4）仪器的管理采用专人专用，专人保养，专人检校的方法； （5）仪器设备和元器件在使用前均经严格的检校，合格后方可投入使用。（6）在监测过程中，必须遵守相应的测试细则及相应的规范要求；（7）测量资料均应经现场检查、室内复核两道程序后方可上报；（8）成果报告在监测过程中，实施对检测结果进行整理，按业主代表的要求以周报的形式送达有关各方。监测结束时，提交完整的监测总报告。（9）周报内容包括：监测项目，测点布置；施工进度；监测值的时程变化曲线；根据实际情况，做出相应的监测项目预报分析；指出达到或超过报警值的测点位39、置，并初步分析其原因。七、安全、文明施工和环保措施（1）加强标牌宣传意识，设备器材放置有序，分门别类堆放整齐，严禁乱堆乱放，树立文明施工形象。（2）对现场施工人员进行文化思想教育、培训考核，树立文明施工意识。（3）加强施工现场的保洁工作，卫生经常打扫与保持，散材与废料及时清出现场，施工现场作到人走场院清。（4）加强工作人员的环保意识，施工中采取可行措施，减小噪音，处理好与周围邻居的关系。（5）加强消防工作，防患火灾于未然。（6）注意保护施工现场固定设施的整洁与安全。（7）外出车辆必须经清洗和覆盖后，方可出场。（8）增加骨料含水量，减少粉尘量。（9）施工中污水排放到指定地方，严禁到处乱流。（10）生活垃圾集中到一起，运到垃圾堆放地。（11）外出车辆必须经清洗和覆盖后，方可出场。（12）选用低噪音施工设备，减少噪音排放。