1、xxxxxxx开发有限公司10MW生物质（稻壳）发电站项目可行性研究报告2006年08月第一章 总 论一、项目概况1、项目名称：xxxxx有限公司10MW生物质（稻壳）发电站项目2、项目建设性质：新建3、项目建设地点xxxxx工业园区4、项目建设期限项目建设期限1年5、项目建设单位xxxxxx有限公司法定代表人：xxxx二、编制依据1、国家、行业及地方的有关法律、法规和规程、规范2、建设单位提供的有关资料三、项目提出的背景及必要性（一）项目建设背景目前，世界能源与资源危机的出现，使得可再生资源的开发与利用成为炙手可热的话题。植物、农作物基可再生资源是目前国外特别是发达国家研究和利用的热点，它将2、成为未来非再生资源的补充和取代物，改变当前对日益减少的非再生资源的依赖。几年前，可再生资源的研究已被列为国际24个前沿领域之一。美国能源部（DOE）计划到2020年来自植物可再生资源的基本化学结构材料要占10，到2050年要达到50。 我国作为一个发展中的农业大国，70年后将面临石油资源逐渐枯竭的威胁，重视可再生植物资源的研究、开发与利用刻不容缓。 稻壳属再生资源，开展稻壳能源、资源综合利用的研究和生产具有重要的战略意义。稻壳是农作物产生的秸秆和皮壳中最具有研究开发价值的可再生资源。我国每年生产稻谷4亿多吨，可产稻壳8000万多吨，占世界总产量的30%以上，居世界第一位，稻壳原料资源十分丰富。3、以往水稻磨成米后，稻壳往往被扔到路边沟壕或埋掉，成为了“农业拉圾”。不仅如此，由于稻壳坚硬耐腐，即使是在被掩埋掉后，在土壤中也很难被降解，容易造成土地成分的不良变化。延寿县现有耕地160万亩，农作物年产量31万吨，其中水田68万亩，年产水稻27万吨左右，加上周边县市均为产粮大县，年产稻壳可达20万吨。是建设稻壳发电工程的理想资源地。然而，遗憾的是，这些宝贵的燃料资源，除少量被农民用来炊事和作饲料外，大量的只能堆放在田里焚烧掉，不仅是资源的浪费，而且也对大气造成严重污染。本项目的建设，可以充分利用当地丰富的稻壳资源，落实国家可再生能源政策，实现国家“十一五”发展规划目标，将先进的生物质发电技术和4、中国的环境保护相结合，增加当地就业，增加人民经济收入，促进当地的经济发展，保护当地的生态环境，建设资源节约型社会、实现循环经济，是利国利民的事业。（二）项目建设的必要性1、是节约能源，缓解煤炭供应紧张的需要随着我国改革开放不断深化，加入WTO后经济发展速度强劲，能源消耗猛增，能源紧缺明显，这将成为我国经济增长的瓶颈。煤炭告急，供电紧张局面还将在一定阶段内长期存在。开源节流，保护环境已成为我国当今经济建设中的重点政策，缓解煤炭供应紧张是能源工作战线上科技工作者的重大任务和责任。根据国际能源结构的研究表明，稻壳是一种很好的清洁的可再生能源，其平均含硫量只有3.8，而煤的平均含硫量约达1%。欧洲著名5、能源研发企业的世界先进稻壳发电技术，每年可燃烧农林废弃物20万吨，发电1.2亿千瓦时，每年可节约标准煤近万吨。曾长期依赖石油进口的丹麦，1974年以来GDP稳步增长，这一巨变的背后，是秸秆发电等可再生能源占了丹麦全国能源消费量的24%以上。我国作为一个非再生能源人均占有量极低且秸秆资源非常丰富的大国，丹麦的经验能为我们提供有益的借鉴。2、是综合利用、变废为宝的需要延寿县丰富的秸秆、稻壳资源，其中大约20%-30%主要用于农民的炊事或作饲料，属炉台直接燃烧方式，热利用率仅是5-8%，大量秸秆、稻壳被随意堆放在田间直接焚烧，造成公路乌烟瘴气影响交通，既浪费了宝贵的资源，又严重污染了环境。采用稻壳、6、秸秆发电技术，变废为宝，不仅可解决本地区缺少燃料和电力供应的问题，同时减少了化石等一次性燃料的消耗，使能源结构更为合理。利用丰富的可再生稻壳、秸秆资源发电，可有效解决农民增收、缓解能源短缺、改善生态环境的热点、难点问题，前景广阔。3、是改善环境质量，缓解电力供应紧张以及综合利用的需要稻壳作为生物质能源，具有无公害，可再生等优势，对环境保护非常有利。由于稻壳、秸秆为低碳燃料，且含硫量及含灰量均比大的火力发电厂使用的煤炭低得多，是一种较清洁的燃料。不需脱硫，只需采用造价低，系统简单的除尘设备，便可达标排放。此外，焚烧后的灰渣可作为复合肥的原料，供附近农民进行综合利用。因此，建设稻壳秸秆发电工程可以7、在一定程度上作为燃煤火力发电厂的补充，由于稻壳秸秆资源是可再生能源，因此用来替代煤炭，其节能意义更加显著。本项目装机容量10MW，年发电量达6000万度，需用稻壳10.8万吨，每年可节约标准煤近5.4万吨，还可相应地减排燃煤所产生的SO2约167吨，减排温室效应气体SO2约13000吨等。因此，稻壳发电工程不仅可改善环境质量，而且对缓解电力供应紧张作出一定的贡献，应该认为这是稻壳规模化高效利用科学途径。与燃煤电厂相比，在电力市场中具有一定的竞争力，随着社会的进步，稻壳发电工程的经济和社会效益日益凸现。4、稻壳、秸秆的商品化，是改善农村的经济结构、增加农民收入的需要由于目前我国农村的生物质能源尚8、未商品化，有的农民用来直接炊事，用不了的就随意在田间焚烧，影响了交通运输的安全。我国农业大省四川省省会成都市，就出现秸秆烟气严重干扰了航班正常运行的状况。因此，要解决稻壳秸秆浪费性的唯一出路在于商品化、规范化。我们认为，稻壳发电技术就是实现这个目标的最佳方案。这不仅可以为农村提供更多的电力，更有意义的是将使生物质能源的商品化成为可能。按照每吨稻壳100元的收购价测算，将带动农户增收500多万元。从而，可为农村经济带来新的活力，农民可通过出售稻壳增加收入。5、稻壳发电工程是产业规模化发展的需要我国是农业大国，农林废弃物可再生资源丰富，本项目引进、消化、吸收国外先进技术；嫁接商品化、集约化的管理经9、验；结合中国国情，利用城镇经济合作组织牵头，产生加工行业经济人，实行产业联动、前延后伸形成链条化。水稻综合利用大米麸糠米糠油稻壳碳灰，因此，一个项目点还可带动二、三产业的综合发展。 大米水稻 油糠米糠油米糠粨 稻壳发电稻壳灰6、推广可再生清洁能源，实现21世纪可持续发展战略的需要随着经济的快速发展，人类正以前所未有的速度消耗着地球上极为有限的化石能源资源。然而，有限的一次能源储量，以及利用一次能源所带来的环境方面的问题，直接影响世界经济的可持续发展道路，明确经济的发展不应以牺牲后代生存环境、经济资源为代价，并研究制定和开始执行经济、社会和资源相互协调的科学发展战略。因此，充分利用广大农村的农林10、废弃物，为实现此战略目标做贡献，因此本项目的实施就更显意义重大。综上所述，在延寿县建设一个稻壳气化发电厂符合国家的能源政策、产业政策和环保政策，项目的建设是可行的，也是非常必要的。第二章 市场预测一、产品市场现状稻壳发电是一种具有高科技，高节能，环保型项目，不但自身环保，更重要的是以废料易污染物稻壳作为原料发电，原料来源充分不用购买，发电量高，电价成本低每度电价0.12，具有一定的经济价值。国际上已有很多国家开发利用，近几年国内也正在积极研究开发。2002年全世界消费的可再生能源近30亿吨标准煤，约相当于全球一次能源消费总量的1/3，其中传统可再生能源约占85%，新的可再生能源约占15%。2011、02年底全球生物质能源发电装机超过5000万千瓦。国土面积只有山东省面积约1/4的丹麦，已建立了15家大型生物质直燃发电厂，年消耗农林废弃物约150万吨，提供了丹麦全国5电力供应。同时，丹麦还有100多台用于供热的生物质锅炉。近十几年来，丹麦新建的热电联产项目都是以生物质为燃料，并把过去许多燃煤供热厂改为燃烧生物质的热电联产项目。我国是世界第二大能源生产国和消费国，2005年能源消费总量达22.2亿吨标准煤，约占全球能源消费总量的14%左右。但是，人均能源消费仅为1.7吨标准煤，不到发达国家的四分之一。我国生物质能的资源量现在每年大约为8亿-10亿吨标准煤。据统计，仅秸秆直接燃烧发电一项，每年12、将使中国农民在基本没有新投入的情况下增收人民币60多亿元；而且将是中国最大的环保项目，有效解决秸秆焚烧造成的大气污染，减少温室气体排放，仅秸秆直接燃烧发电一项，将减少二氧化碳排放2500万吨，节约标煤近1000万吨，新增绿电150亿千瓦时。二、产品市场预测上世纪两次石油危机给西方国家的经济带来沉重的打击，同时也大大促进了全球范围内可再生能源的发展。从20世纪70年代开始，尤其是近年来，可再生能源已逐渐成为常规化石燃料的一种替代能源，世界上许多国家或地区将可再生能源作为其能源发展战略的重要组成部分：美国的加利福尼亚，2017年20%的电力将来自可再生能源（2002年已经达到12%）；欧盟，20113、0年22%的电力或整个能源的12%将来自可再生能源（1999年可再生能源电力为14%，1997年占整个能源的6%）；德国，2020年20%的电力和2050年整个能源的50%将来自可再生能源（2002年电力占6.8%）；日本，2010年光伏发电要达到483万千瓦（2003年为88.7万千瓦）；拉丁美洲，2010年整个能源的10%要来自可再生能源。目前我国不可再生的能源日渐枯竭，国家的发展急需新的替代能源。而稻壳作为生物能源是数量庞大，产量稳定。尤其是近三年我国稻谷连年丰产，以全国每年产3000万吨稻壳计算，可以替代1500万吨日趋枯竭的矿物燃料，因此稻壳发电项目很具发展潜力。生物质发电方式多种多14、样。目前有一定显示度的发电方式主要有蔗渣发电、稻壳发电、秸秆气化发电和垃圾发电，总计发电能力近100万千瓦。从发展趋势来看，今后有较大增长潜力的是垃圾发电、秸秆(含森林采伐和加工剩余物)发电(含气化发电)和沼气发电。随着城市环保要求的提高，预计秸秆发电将随着小城镇建设和农村小康建设的开展，以及生物质能优化利用、加工增值、促进经济发展的需要而大幅增加。假定每年增加40万-50万千瓦，预计2010年达到280万-350万千瓦，2020年达到680万-850万千瓦。三、产品市场竞争优势1、稻壳原料资源丰富，价格便宜；2、利用燃烧热量发电，实现物质材料能源的充分利用；3、解决农业垃圾稻壳对环境的污染；15、4、稻壳综合利用不仅利用了污染环境的农业垃圾，而且给农民带来意外的经济效益。按200元/吨计，我国稻壳价值160亿元，即我国农民将额外创收160亿元。第三章 建设规模与产品方案一、建设规模（一）主厂房1、主厂房布置的具体要求及特点（1）主厂房采用三列式布置，即：气化炉、净化系统、燃汽发电机组房顺序布置。（2）燃气发电机组采用横向布置，发电机组头朝向冷却净化间，保证发电机转子抽出的方便。（3）气化炉采用半露天布置，局部采用防护措施。（4）符合总平面布置要求，合理设置进出管线和联系通道。（5）主厂房内设备布置能保证可靠、方便运行。（6）主厂房布置保证安装检修与运行维护方便。（7）保证运行人员有良好16、的劳动环境和条件。（8）门窗、楼梯的布置均按安全消防规范要求。（二）主厂房各车间设备布置及主要尺寸（1）气化炉棚：4m4m正方型，气化炉顶标高12.5m。（2）燃气冷却净化间横向跨距为19m，纵向14个柱距84m。屋架下弦标高8.5m，发电机间横向跨距为14m，纵向14个柱距84m，0.00m平面布置20台发电机组，7.00m平面为高压配电室、低压配电室和机炉集中控制室，0.5m平面为电缆夹层。固定端设有办公室、值班室和空压机房等附属间，空压机房布置两台排气量10m3/nin的空压机，供气力输料、输灰用。（3）稻壳库面积为60m40m，计2400m2，屋架下弦标高6.0m，稻壳储量1150吨；17、输料棚面积为60m7m，计420m2，屋架下弦标高6.0m，稻壳储量200吨。（4）稻壳灰库面积为45m150m，计6750m2，屋架下弦标高6.0m，稻壳灰储存量4000吨；储灰罐直径5m，高7.5m，储量16吨，共两个。二、产品方案哈尔滨兴盛生物科技开发有限公司稻壳电站装机容量10MW（规模为20500kV电压等级接入当地的配电系统。依据省电力公司批复，具体接入方案如下：一次部分：1、新建1回发电厂至延寿变电所10千伏线路，线路长度为3.5千米，导线型号选择JKLYJ-300。2、延寿变电所利用现有位置新增1个10千伏出线间隔及其设备。3、发电厂20500MW发电机组通过10台1.25兆伏18、安升压器接入10千伏母线，10千伏母线采用单位母线主接线。二次部分：1、本期工程发电厂则需配置低压过流解列装置。2、利用兴盛生物电厂到延寿变电所10千伏线路架设普通12芯光缆，长度3.5千米，延寿变再经现有通信电路到延寿县调和哈尔滨市调。3、兴盛生物电厂则安装一部电话，本期工程兴盛电厂和延寿供电分公司各配置1套SDH155M光传输设备。远动计量：兴盛发电厂投运后由延寿县调调度指挥，电厂远动信息直送延寿县调，哈尔滨地调和省调所需信息由延寿县调转发。1、本期工程延寿变电所10千伏线路入口侧作为关口计量点，兴盛电厂10千伏线路出口侧作为考核计量点。2、本期工程为黑龙江电网电力交易中心列电力市场支持系19、统调试费5万元，黑龙江省列接口费3万元，为哈尔滨地调列接口费5万元，为延寿县调列接口费3万元。第四章 场址选择一、地理位置延寿县工业园区位于延寿镇城西，铁通路西侧，南起蚂蚁河北岸堤防，北到五七水库，全长3公里，东西用地范围以铁通路上的县标为界，县标以西700米，县标以东800米，全宽约1500米。园区由工业区和居住区两块用地组成，铁通路以北为同福工业区，铁通路以南为居住区。同福工业区用地范围南起铁通路，北到五七水库泄洪渠，南北长约1041米；西到县标以西300米，东到县标以东390米，东西宽约720米。同福工业区占地面积75公顷。本项目选址在工业园区内。本工程厂址区内沿无探明的重要矿产资源和保20、护文物，附近也无机场及重要的通讯设施和军事设施。厂址内无深、大断裂带通过，区域构造基本稳定。厂址区地基土主要由粉质粘土组成。二、场址建设条件1、地形、地貌延寿县位于黑龙江省中南部，张广才岭西麓，隶属哈尔滨市，距哈尔滨市区160公里。全县幅员面积3149平方公里，耕地160万亩，森林230万亩。地貌结构为“五山半水四分田、半分道路和草原”，距301国道42公里，有升级铁通公路出口。2、气候条件延寿县地处黑龙江省中南部，属于中温带大陆性季风气候，受季风环流系统影响，具有明显的季风特征。延寿县气候的特点是四季分明，冬季漫长而寒冷，夏季短暂而炎热，而春、秋季气温升降变化快，属于过渡季节，时间较短。受地21、理环境、海陆气团和季风的交替影响，各季气候差异显著，变化很大。最大年降水量921.2，最小年降水量374.7，平均年降水量592.9，日最大降水量91.4，最高温度37，最低温度-38，年平均气温2.9，无霜期130天，适合农作物生长。3、社会环境条件2008年1-6月份，全县GDP完成8.3亿元，同比增长14.4%,增速比去年同期增速快3.6个百分点,高于全市的经济增长水平。经济结构进一步优化，一、二、三产业比重为9.7：36.6：53.7。第二产业比重继续提高，比今年一季度提高7.6个百分点；GDP总量增长速度排全市第4位。全县工业总产值完成12.85亿元，同比增长28.9%；地方财政一般22、预算收入完成6496万元，同比增长38.7%；城镇居民人均可支配收入实现3317元，同比增加291元，增长9.6%。4、交通运输条件境内有高等级公路与哈牡、哈同高速公路相连，处于哈尔滨、牡丹江、佳木斯、七台河、双鸭山、鸡西、鹤岗等市的2小时经济圈内，地理位置优越，交通十分便利。5、公共设施社会依托条件延寿县工业园区2008年5月23日正式批准为省级开发区，享受省级开发区的优惠政策。几年来，园区的基础设施建设已投资近1.4亿元，总征地面积为213.52万平方米。园区道路硬化面积达到了11.7万平方米，绿化面积1.2万平方米。铺设给水管线3235延长米，污水管线5194 延长米，供电线路6公里。进23、一步提高了园区整体水平，提高了可持续发展能力。6、工程地质工程地表以下10米浓度范围内，除地表有少量的耕土外，主要以粉土为主。现将场地地层岩性按自上而下的顺序描述如下：耕土：以粉土为主，黄色含有植物根系。土的性质较差，层厚0.5米。 粉土：黄褐色、褐色，局部灰色，湿，中密。切面无光泽反映，摇震反映迅速，干强度低，韧性低。盖层厚度一般为6.30m-11.6m。第五章 技术方案、设备方案和工程方案一、技术方案（一）系统技术特点稻壳循环流化床气化内燃机发电系统主要由进料机构、燃气发生装置、除尘装置、燃气净化装置、燃气发电机组、电气控制装置及废水和灰渣处理装置等几部分组成，其流程如附图所示。进斗机小原24、料斗高位原料仓空气汽化炉原料供应集灰系统干式除灰湿式除尘焦高架池循环水池罗茨风机循环水泵炭过滤器燃气发电机电力输出缓冲气罐排 空水封器项目系统工作框图进料系统：稻壳通过高压空气吹送到气化炉进料仓，料仓设置排气口，采用螺旋给料机进料，螺旋给料机便于连续均匀进料，且能有效地将气化炉同外部隔绝密封起来，使气化所需要的空气经鼓风机送进气化炉。动力设备是电磁调速电机，电磁调速电机可任意控制燃料流入量。燃气发生装置：气化装置采用流化床气化炉，主要由鼓风机、气化炉和排渣螺旋构成。稻壳在气化炉中经高温热解气化生成可燃气体，气化后剩余的灰分则由排渣螺旋及时排出炉外。燃气净化装置：燃气只有通过冷却净化后才能供给内25、燃机进行发电。燃气净化系统包括除尘、除灰和除焦油等过程，主要装置包括旋风除尘器、管式除尘器、高温过滤器、间接冷却器、喷淋塔、泡沫塔和文丘里等。系统采用多阶段除尘工艺。第一阶段是除尘效率为70%的旋风除尘器；第二阶段是除尘效率为60%的管式除尘器；第三阶段是喷淋塔、泡沫塔，除尘效率为80%；第四阶段是文丘里除尘器，除尘效率为98%。经过四个阶段的除尘后，燃气中只是有很少的固体颗粒和粉尘。焦油通过冷凝和水洗除去，主要设备是间接冷却器和喷淋塔。燃气发电装置：采用20台500kW的低热值燃气内燃机发电机组，并联组成10MW的发电系统配套的500kW低热值燃气内燃机发电机组，其主要特点是采用符合燃气性能26、要求的低压缩比，采用机外单体盼混合器结构。简单可靠的电点火系统和燃气防爆措施。来保证燃气内燃机的正常安全运行。控制与管理系统装置：用于气化炉控制炉温提高产气量。发电机组满负荷安全运行的自动化和安全设置的系统操作装置。废水处理装置：通过过滤吸附、曝气、沉淀、生化处理等方法处理废水，处理后的废水可再循环使用。灰渣处理装置：灰渣主要来自气化炉及除尘净化装置系统。气化炉底部渣采用排渣螺旋机械排出炉外后，采用干式出渣方式进行出渣，用气力输送系统输送到储灰罐。除尘净化装置的灰也通过气力输送系统输送到储灰罐。部分冷却水池内的湿灰，经多级沉渣过滤后，沉淀后的水溢流到清水池，再进行循环利用，捞出的灰潭也送往灰场27、。（二）运行温度和气体成分本装置用空气做氧化介质，运行温度控制在730-830，生物质气化后的可燃气中包括N2、O2、H2、CO2、CO、CH4和CnHm等成分，气体热值在5016-6152kJ/Nm3之间。下表以1MW谷壳气化发电装置为例，气化炉点火成功后，发电系统进入运行状态，同其它生物质相比，谷壳的灰份高达15%以上，当温度超过850时，谷壳灰便会发生熔融结渣现象，封住炉内排渣口，影响气化炉的正常运行，因此，炉内温度的控制十分关键。正常情况下，气化炉的反应温度应稳定在730-830左右。技术参数见下表：气化炉在不同操作温度下的气体质量（谷壳）表操作温度（） 730 730 750 76028、 760 790 820 820 830CO2 15.4 16.2 16.0 15.5 15.3 15.7 14.6 15.3 15.1气 CO 19.0 18.6 17.4 18.7 15.4 15.9 15.8 16.5 16.5体 CH4 6.8 7.3 7.99 7.3 8.78 6.8 5.01 6.71 7.54成 CnHm 1.7 1.6 1.6 1.6 1.5 1.5 1.4 1.3 1.5份 H2 3.7 1.39 1.63 1.39 0.44 2.3 7.12 3.17 2.51% N2 51.7 53.5 54.5 54.3 56.9 56.5 54.5 56.3 55.29、6 O2 1.7 1.4 1.1 1.2 1.7 1.3 1.6 2.0 1.2气体热值 （kJNm3） 6152 6113 6234 6235 6083 4669 5449 5667 5991注明：其它原料的每度电耗量大约为：秸秆或稻草1.6-1.8kg/kWh；木屑1.3-1.5kg/kWh。（三）燃气净化稻壳气化后产生的燃气含有较高浓度的粉尘，因此必须除法、除灰和除焦油，必须采取有效的处理措施，使之达到国家排放标准后排放。（1）原始数据锅炉：TYL4000型流化床气化炉10台锅炉稻壳资料Ay=9.2% Sy=0.08%锅炉耗稻壳质量：1.8t/h台锅炉排灰量：0.306t/h台锅炉排燃气30、量：4000Nm3/h台（2）为使烟尘排放满足国家排放标准，必须采用高效除尘器净化燃气。本设计采用四级除尘设备，处理后燃气燃烧的烟气排放浓度为27.65mg3/Nm3（最大），满足国家排放标准。（3）国家排放标准与排放有害物含量见下表：稻壳含硫分（%）平均/最大0.08/1.48稻壳含灰分（%）平均/最大6.26/12.8稻壳耗量1.8t/h烟尘（平均/最大）排放浓度13.121/27.65mg/Nm3国标50mg/Nm3SO2（平均/最大）排放浓度208/357mg/Nm3国标400mg/Nm3从上表可看出烟尘与SO2排放均小于国家排放标准。（四）余热利用内燃机烟气出口温度高达450，为了节31、约能源，每台内燃机组配套一台余热锅炉，一台机组能够产生0.5吨150的蒸气，20台机组能够产生10吨蒸汽，供给场内的米糠油生产线及办公楼厂房的冬季供暖。经过余热锅炉的烟气温度降至200,再通过总的排烟管道引至滚筒式烘干机，这时烟气的温度降至150，经过烟囱排空。（五）除灰、渣部分1、灰、渣量稻壳发电站主要燃料为稻壳，产生的最大类渣量统计见下表：稻壳灰、渣量统计表（一台炉）气化炉小时灰渣量(t/h)日灰渣量(t/d)年灰渣量(t/a)灰渣灰渣灰渣0.3060.17.3442.41836720注：年运行时间按6000小时计算2、除灰系统（1）输送系统工艺流程如下： 除尘器灰斗飞灰插板门出灰阀灰管储32、灰罐稻壳灰库（2）工程设两个储灰罐，具体位置见总平面布置图。每个灰罐顶设一台袋式过滤器，用于对排气过滤，防治污染空气。3、除渣系统从气化炉出来的渣与灰相同，故与除灰系统相同，一并磅入灰罐后运去。（六）循环水系统1、冷却净化设备的循环冷却水系统（1）每套净化系统需45t/h的循环冷却水，10套净化系统共需450t/h的循环冷却水。本工程设两台流量Q=250m3的高温差浊流型玻璃钢冷却塔及循环水沉淀池、清水池、吸水井等设备，详见总平面布置图。冷却净化设备出来的水通过过滤吸附、曝气、沉淀、生化处理等方法处理后，由冷水加压泵送至冷却塔中冷却，冷却后的水经循环水泵送至冷却净化设备循环使用。2、发电机组的33、冷却水系统根据500GF-RFm燃气发电机组的性能要求，燃气发电机组冷却系统分为内外两个循环系统，外循环通过换热器与内循环换热。（1） 内循环内外循环分为高、低温冷却水系统，高温冷却水系统进水水温为55，回水温度为65；低温冷却水系统进水水温为35，回水水温为45。高温内循环主要是冷却发动机机体、气缸盖等部件，低温内循环主要是冷却机油。内循环使用软化水，工业水经自动软化装置软化后供机组内循环使用，机组每天每台的消耗量约为5t/d，20台机组的总耗水量为100t/d。补充工业水由给排水专业提供。（2） 外循环外循环也分为高、低温冷却水系统。高、低温外循环冷却水通过换热器分别与内循环的高、低温冷却34、水换热。外循环使用普通自来水，高、低温冷却水量每台按10m3/h考虑，机组的高、低温总循环水量均为200m3/h，给水系统详见给排水专业。循环水总量见下表：循环水量表序号机组容量高温外循环水量m3/h低温外循环水量m3/h总外循环水量m3/h120500Kw200200400二、主要设备方案1、机组选型根据延寿县粮食加工企业年产稻壳量，确定本工程规模采用10套TYL4000型流化床气化炉，每套气化炉产气量为4000Nm3/h，每台炉配带成套的燃气冷却净化设备，燃气经冷却净化设备供给发电机发电，采用20台500GF1-RFm型额定功率500KW的发电机，总发电量10MW。10MW气化发电系统主要35、设备明细表名称单位数量备注1气化炉台102鼓风机台103进料装置套104旋风除尘器台20含过渡灰箱5小灰仓个206排灰装置套10含关风机7管式除尘装置台108高架沉淀池个109喷淋塔个2010泡沫塔个1011文丘里个1012旋液器个1013罗茨风机台1014集焦器个1015水封泄压器个1016炭过滤塔个2017缓冲气罐个1018手动蝶阀只5019仪表20控制柜台10主要技术参数表气化炉外型尺寸（外径高度）产气能力（Nm3/h）燃气热值(kj/Nm3)气化效率（%）运行温度运行压力Pa焦油含量mg/Nm32500102004000460065750800300030自耗功率（kW）气化炉重量（t36、）燃料消耗量kg/h原料粒度mm原料水份%冷却循环水量(t/h)60约5018006162、燃气内燃机发电机燃气内燃机发电机组成燃气发电机组润滑系统、空气过滤系统、点火系统、冷却系统、排气系统、发电机组控制系统组成。发电部分全套装置包括：燃气发动机、发电机、空气过滤器、消音器、机组辅助系统、燃气调压装置、机组控制屏等装置。燃气电站的性质：生物质能发电站控制和操作方式：集中控制系统发动机工作循环：四冲程额定转速：1500r/min进气方式：增压式气缸布置方式：双列V型冷却方式：开式，强制水冷启动方式：24V直流电启动机组主要技术规格和参数表参数名称参数值机组型号500CF1-RFm燃气机型号Fm37、12V190D发电机型号1FC6 406-4LA42-Z额定功率，kW500额定电流，A902额定电压，Hz400额定频率，hz50额定转速，r/min1500额定功率因数，cos0.8（滞后）燃气消耗率，MJ/kW.h12机油消耗率，g/(kW.h)1.5性能等级G2相数与接法三相四线制调压方式AVR自动调节励磁方式无刷励磁启动方式直流电动起外形尺寸，mm,LBH550619702230净重量12500电压和频率的运行极限值表序号名称符号运行极限1频率降，% fst52负载减少时（对额定频率的）瞬态频率偏差，% fd yn123负载增加后的频率恢复时间，sTf,in54稳态频率带，% F1.38、55稳态电压偏差，% ust2.56负载减少时的瞬间电压偏差，% Udyn257负载增加后的电压恢复时间，stu,in38相对的电压整定范围，% Us53、稻壳煤气发电机组具有的优越性（1）稻壳替代矿物燃料，生态效益显著。稻壳用作能源，每吨稻壳能代替0.5吨左右的标准煤。（2）设备相对简单，操作维护方便。稻壳煤气发电机组包括燃气内燃机、发电机组、稻壳气化炉和滤清冷却装置。相对稻壳蒸汽机发电的锅炉、汽轮机等设备，稻壳煤气发电机组设备相对简单，对操作管理人员没有过高特殊的技能要求，一般内燃机操作工人经过短期培训即能掌握。（3）投资省回收快，具有推广价值。稻壳煤气发电机组总投资相当于同样装机容量水电39、站、火力发电厂投资的1/3至1/2，具有普遍推广价值。三、工程方案1、设计规范根据建筑抗震设计规范GB50011-2001，本厂址位于抗震设防烈度为7度区，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第一组，结构抗震等级为三级，抗震设防类别为丙类。2、安全类别本工程建筑的安全等级为二级，合理使用年限为50年。3、环境类别混凝土结构的环境类别为一类。4、耐火等级主厂房的耐火等级为二级，全部建筑物的耐火等级均为二级。5、耐火极限本工程主要建（构）筑物主厂房、稻壳仓库等。对砖混结构的厂房和稻壳仓库，建筑材料，采用B级不烯性材料，并在仓库内及与其它建筑物间设置防火墙。6、建筑结构（1）建筑物发电机40、厂房、配电室均为混凝土结构。循环水泵房为砖混结构。循环水池顶设2个冷却塔基础，外侧设钢栏杆，两侧设钢梯。联合水泵房内设混凝土设备基础。（2）室内外装修及工程做法地面：配电室及值班休息室为水磨石地面，其它工业建筑（循环水泵房、配件室等）地面为混凝土水泥地面。外墙面：为混合砂浆抹面，外刷外墙涂料。内墙面：为混合砂浆抹面，刷乳胶漆。踢脚：为水泥砂浆踢脚。门窗：所有门窗采用塑钢门窗，门窗玻璃采用中空平板玻璃（平板玻璃选用普通浮法玻璃或钢取消玻璃），配电室经常开启的门窗设钢丝网。顶棚：为混合砂浆抹面，刷乳胶漆。散水：为混凝土水泥散水。砖墙下条形基础采用混凝土基础、或钢筋混凝土基础。循环水池及循环水沟采用41、钢筋混凝土结构。配电室，联合水泵房，值班休息室为混合结构。（3）主厂房结构结构体系及结构选型本设计主厂房结构由发电机间、冷却净化间及办公休息室组成的三部分框排架结构体系。主厂房两侧各为发电机间及冷却净化间，均为排架结构体系，端头办公及休息室为框架结构体系。两侧排架结构与端头柜架结构以柜架梁相联构成柜架结构体系，该结构体系保证横躺稳定。ABCD割裂的纵向稳定采用柱间支撑和柜架体系加以保证。主厂房各部分柱子均采用捣制砼结构柱子。发电机间及冷却净化间采用钢屋架，屋面采用保温彩板。屋架间设相应的支撑系统以增强屋架水平刚度和稳定。电缆夹层及配电间平台均采用钢砼结构。设备基础均采用钢筋混凝土独立基础。地基42、与基础主厂房基础采用独立方式钢筋砼基础，地基采用天然地基。（4）其它主要生产建（构）筑物气化炉气化炉采用半露天结构，基础采用钢筋混凝土杜丽基础，地上部分钢筋混凝土捣制结构。稻壳库稻壳库60m40m6m，采用钢筋混凝土排架结构，旁边设7m跨输料棚，采用柜架结构砼稻壳库用柜架梁相联结。稻壳灰库稻壳灰库45m150m6m,采用钢筋混凝土排架结构。循环水沉淀池及清水池循环水沉淀池及清水池36m10.2m,深4m，采用钢筋混凝土浇注，清水池一侧有两个储灰罐，直径5m，基础为钢筋混凝土结构，沉淀池一侧设置两个冷却塔及两个吸水井，冷却塔基础为钢筋混凝土机构，两个吸水井均为钢筋混凝土结构，深4m，大小为6m443、.5m，旁边设置一个循环水泵房及值班室，占地面积为4.5m12m。联合水泵站泵房30m12m，高4.8m，采用钢筋混凝土柜架结构，其中包括18m12m的地下水泵间，深4m。生产消防贮水池14.3m10.7m，高3.5m，采用钢筋混凝土捣制，循环水吸水井10m5m，高4m，采用钢筋混凝土捣制。第六章 主要原材料、燃料供应本工程为生物质发电工程，燃料为稻壳。稻壳发电不仅为发电厂增加了新的燃料品种，而且将为我国能源结构多元化，减少能源紧缺压力，改善环境开创美好的前景。然而，决定稻壳发电厂的效益和“命运”的关键因素是稻壳来源的可靠性和收购成本的经济性。1、稻壳数量延寿县现有耕地160万亩，农作物年产量44、近31万吨，其中水田68万亩，年产水稻27万吨左右供给兴盛公司，全县及周边县市水稻年加工量达百万吨，可产稻壳约20万吨。完全可以满足10MW稻壳发电站原料需求。2、稻壳原料的运输方式由稻米生产企业用汽车直接运送方式，即产即运，不仅保证了稻壳资源及时有效供应，又节省了稻壳运输费用。3、稻壳特性采集延寿县稻壳样本送到广州能源所化验，稻壳成分和特性如下表：稻壳成分稻壳性能单位平均燃料最少最多湿度含量%11.07.025.0干燥基元素分析固定碳%18.716.521.5挥发物%76.171.980.9含灰量%9.22.615.8稻壳特性表干燥基元素分析碳%45.441.547.8氢%6.15.76.745、氮%0.60.400.96硫%0.080.050.148氧%41.1636.7743.36氯%0.140.071.19含灰量%6.262.612.8发热值（干）MJ/kg17.1415.6017.60低热值MJ/kg(kcal/kg)14.97(3580)第七章 总图运输与公用辅助工程一、总图布置1、编制依据（1）火力发电厂设计技术规范（DL5000-2000）;（2）小型火力发电厂设计规范（GB50049-94）；（3）建筑设计防火规范（GB50016-2006）；（4）厂矿道路设计规范（GBJ22-87）；（5）工业企业标准轨距铁路设计规范（GBJ12-1987）；（6）火力发电厂总图布置46、及交通运输设计技术规程（DL/T5032-2005）；（7）工业企业总平面设计规范（GB50187-93）；2、总平面布置原则（1）总平面布置是根据厂区总平面布置、火电工程施工要求、工程量、厂区交通、地质条件等因素加以综合考虑的。（2）施工场地的布置按布局合理紧凑、节约用地、便用施工的原则，并满足施工生产要求和有利用管理的需要来进行。（3）合理组织交通运输，保证各个施工阶段都交通方便、运输通畅。尽量避免二次搬运和反向运输。（4）按施工流程划分施工区域，从整体考虑，保证各专业和各工种之间互不干扰、便于管理。3、总平面设计依据（1）厂区总平面布置是按规模为20500kW发电机组、10套TYL40047、0流化床气化发电系统，装机总容量为10MW进行设计。（2）依据哈尔滨兴盛生物科技开发有限公司2008年3月提供的委托资料。（3）各专业提供的相关图纸。4、总平面布置本工程主要车间有主厂房，稻壳库、稻壳灰库、储灰罐、循环水池、循环水泵站、冷却塔等建筑组成。根据选定的厂址和工艺流程，结合场地自然条件及各建、构（筑）物对防火、卫生、安全的要求、尽量减少不利因素对本工程总平面布置合理性影响的原则、并综合考虑哈尔滨兴盛生物开发有限公司的意见进行了总平面布置。主厂房布置在厂区的西南侧，其余车间根据工艺流程及各建（构）筑物对防火、卫生、安全的要求布置在主厂房的周围，稻壳库和稻壳灰库一次布置在主厂房的西北侧和48、东北侧，储灰罐、循环水池、循环水泵站、冷却塔等布置在主厂房的东侧。5、竖向布置及场地排水稻壳发电站发电所在地地势较为平坦，根据现有场地情况及甲方要求，设计厂区场平标高为6.0m，建构筑物0.00标高6.3m。厂区雨水采用有组织排水方式，为保障排水系统顺畅，在厂区四周和内部沿道路设置盖板排雨水明沟2收集场地雨水，将雨水排放到总体规划的排雨水系统。二、交通运输由于此稻壳发电站是一个新建项目，发电站厂区位于哈尔滨延寿县工业园区内，由辽宁北镇五峰米业和东升粮油有限公司联合投资，因此稻壳发电站的运输服从东升粮油及工业园区整体运输。整个发电站使用的原料（稻壳）及产生的稻壳灰均采用汽车运输。根据厂区现状和人49、流、物流的特点共设两令出入口，分别为人流出入口（西南出入口）和稻壳、灰、渣出入口（西北出入口）。另外，为了生产生活的方便以及维修消防的需要，在厂区内部设计了7m宽的厅内道路。其主要技术标准如下：道路宽度7.0m最小内缘转弯半径6.0m路面结构形式：沥青混凝土面层15cm，水泥稳定碎石基层35cm。三、公用辅助工程（一）水工部分1、发电站水源哈尔滨兴盛生物科技开发有限公司稻壳发电站新建工程，设计装机10MW气化炉燃气发电机组。根据工艺装机配置，电站将新增生产补给水用水量Q=26.40m3/h，生活用水量Q=0.04m3/h。设计稻壳发电站新建工程厂址在哈尔滨延寿工业园区内，园区内建设运行有完善齐50、备的生产、生活供水管网系统。新建稻壳发电站用水水源，即由园区水源供水设施提供。并保证稻壳发电站用水水量、水质和水压需求。另外根据公司建设规划，拟新建的地下水井亦可向新建稻壳发电站工程供水。因此稻壳发电站新建工程，将具有充足可靠的供水源保证。2、电站需水量（1） 循环水需水量稻壳发电站设计装机10MW燃气发电机组，机组冷却水分为内和外两个循环系统。内循环系统使用软化水，由热机专业负责设计（见热机专业说明）外循环系统又分为高温冷却水和低温冷却水二部分，合计冷却水量Q=400Qm3/h)。冬、夏水量相同。循环水需水量表项目高温冷却水低温冷却水合计需水量（m3/h）200200400（2） 补给水需水51、量化学软化水系统补给水需水量Q=5.00m3/h。循环水补充水需水量Q=10.00m3/h。（热机）清水池补充水需水量Q=9.00m3/h。冲扫地坪水需水量Q=3.60m3/h。则发电站新建工程补给水小计需水量：Q=5.00+10.0+9.00+3.60=27.60（m3/h）考虑设计中存在部分不可预见生产需水量，按小计需求量8%计列，未预见生产需水量为：Q=27.608%2.21（m3/h）则发电站新建工程生产用水需补给水量：Q=27.60+2.21=29.81（m3/h）（3） 生活用水需水量电厂职工生活用水量标准35 1/人班，淋浴用水指标60 1/人班，最大小时变化系数2.5。平均小时52、生活用水量Q=0.04m3/h，最大小时生活用水量Q=0.64m3/h。（4） 消防用水需水量稻壳发电站新建工程主厂房，建筑物高度小于24m，建筑体积大于20000 m3，小于50000m3。按照国家标准建筑设计防火规范GB50016-2006的规定，室外消火栓用水量Q=30 1/S；室内消火栓用水量Q=10 1/S。合计消火栓用水量：Q=40 1/S，折合Q=144 m3/h。主厂房消火供水时间3小时，稻壳库消火供水时间3小时。3、冷却设施 稻壳发电站设计装机10MW燃气发电机组，合计冷却水水量Q=400.00 m3/h。其中高温冷却水水量Q=200.00 m3/h，工艺冷却设备要求进水温度53、：t=55,出水温度：t2=65。低温冷却水水量Q=200.00 m3/h，工艺冷却设备要求进水温度：t2=35，出水温度：t2=45。由于工艺冷却设备要求进水温度的高低之分，使得循环水冷却设施系统构成有多个方案可供选择。包括：方案一.分流供水，分流冷却方案二.串流供水、合流冷却方案三.串流供水、中间加压、合流冷却方案四.合流供水、混流冷却方案五.合流供水、分流冷却本次设计采用方案五，高低温循环水合流供水、分流冷却方案，即高低温循环水分别冷却后合流进入循环水吸水井。考虑保证满足低温循环水的水温要求，故均选用冷却能力稍大一号的冷却塔。设计选用方形逆流式机械通风玻璃钢冷却塔共计二台。其中高温冷却塔54、性能：冷却水量：Q=250.00m3进水温度：t2=65出水温度:t1=55温 降：At=10电机功率：N=5.5kW低温冷却塔性能：冷却水量：Q=250.00m3进水温度：t2=45出水温度：t1=35温 降：At=10电机功率：N=5.5kW高温冷却塔进塔水温t2=65，高于通用型冷却塔耐温上限，设备订货及下段设计时不应忽视此条件。4、给排水系统稻壳发电站新建工程设有如下给排水系统：循环水供水系统；生产、消防供水系统；生活供水系统；排水系统。循环水供水系统稻壳发电站新建工程设计采用二次循环供水系统。原则性工艺流程为：主厂房工艺冷却设备使用后的循环水，经厂区压力管道余压上塔。冷却降温后自流至55、联合水泵站外侧的循环水吸水井。由循环水泵升压后经厂区压力管道分别去供工艺冷却设备使用。循环水泵安装在联合水泵站内，水泵为正压进水。厂区循环水压力管道和自流回水管道均采用钢质管道。为稳定循环水水质，本系统设有循环水处理加药装置一套。采用机力机加方式，向循环水系统投加复方水质稳定药剂。另设旁滤水压力滤罐1台。旁滤水泵2台，正滤工况时，一工一备；反洗工况时，二台同时工作。循环水处理加药设施设在联合水泵站内。生产、消防供水系统新建稻壳发电站设计采用生产、消防合并供水系统。供水流程为：公司水源管线来水进入生产、消防贮水池，分别经工业水供水泵和消防水供承泵加压后，经厂区管网去供各车间生产和消防用水。厂区设56、置环状生产、消防供水管网，供给全厂生产、消防用水。其中消防供水仅负责供给发电站供水消防的消防系统，其它消防系统不属此列。新建稻壳发电站采用高压消防供水系统，厂区环状生产、消防供水管网供水压力0.40MPa，满足高压消防用水压力要求。管网上按规定设置室外地下式消火栓。主厂房建筑物室内，设置环状生产、消防供水管网，负责供给主厂房室内生产和消防用水。主厂房设置室内消火栓（箱），其内的消防按钮与联合水泵站内的消防水泵连锁。厂区设有500m生产、消防贮水池，内存一次灭火用水量和部分生产用水量。消防水泵、工业水泵均自生产、消防贮水池吸水工作。联合水泵站内设有消防水泵二台，一用一备，电机功率N=30.00k57、W；工业水泵二台，一用一备，电机功率N=7.50kW。水泵采用双路出水，双回路供电。生活供水系统发电站生活用水量较小仅Q=0.04m3/h，主要供给各建筑物卫生间生活用水。自总公司厂区生活用水管网引来水源管线，分别接管去供备建筑物卫生间生活用水。排水新建稻壳发电站生产用水绝大部分水量均循环或回收使用，生产排水量较小。生产、生活合计排水量Q6.04m3/h。生活排水，仅是建筑物内卫生间生活排水。经化粪池消化处理后，与厂区生产排水合并排去总公司排水管网。地表雨水采用自然散排放。5、水工建（构）筑物内设消防水泵2台，工业水泵3台，循环水泵3台，旁滤水泵2台，排水泵2台。循环水加药设备一台，旁滤水压力58、罐1台。（1） 厂区内设有联合水泵站一座，平面尺寸1230m单层建筑物。（2） 厂区设有冷却水量：Q=250.00m/h循环水系统机械通风玻璃钢冷却塔2台。（3） 厂区设有500m3生产消防贮水池一座，平面尺寸14.310.7m。（二）采暖通风除尘设计1、设计规范本设计包括主厂房、联合水泵站及生产附属设施等的采暖通风与除尘设计。2、设计遵循的规范标准（1）采暖通风与空气调节设计规范（GB50019)2003年版（2）小型火力发电厂这几规范（GB50049-94）（3）火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2003）（4）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）3、气象资料室外计算温度：冬59、季采暖 -16冬季通风 -11夏季通风 29冬季空调 -19夏季空调 27.7年平均气温 8.44、采暖设计（1）室内采暖温度主厂房有散热设备的区间 5主厂房辅助房间 18（2）采暖热媒 主厂房及其它建筑物均采用95/70热水。（3）主厂房和其它建筑物均采用散热器采暖。（4）集中控制室、值班休息室设置空调器来改善工作条件，维持夏季室内温度527。5、通风主厂房以自然通风为主，燃气净化间和发电机间设有轴流风机机械排风，风机由燃气报警系统控制，并且能够实现自动与手动控制功能。主厂房内的配电室设排风系统以消除余热并兼作事故排风。6、除尘产尘点有料仓、储灰罐等，产尘点均设有布袋除尘器，空气经过滤后排入60、大气，排出口粉尘的排放浓度满足国家排放标准。（三）电气部分1、方案选择根据电厂的建设规模，本设计考虑主接线方案如下：采用发电机电压母线接线方式，20台5000kW发电机组，直接接入400V母线，并列运行，每两台发电机组接入一段400V母线，再经过升压变压器升压至10kV，每5台升压变压器接入一段10kV母线，10kV侧采用单母线分段接线方式。经两路10kV电缆线路并入系统。电站内设两台公用变压器对全厂公用负荷供电，两台公用变压器低压侧为单母线分段接线。2、厂用电及直流系统（1） 厂用电 低压厂用电电源分别引自发电机电压主母线IX段，低压厂用电电压为0.38kV，低压厂用电母线均按炉分段，并设公61、用段。全厂动力负荷及生活用电均由400V母线供电。（2） 直流系统为供给全厂控制、信号、保护、自动装置及事故照明等直流负荷，本设计装设一组MK-12-180AH蓄电池，以浮充电方式进行，蓄电池不设端电池。3、要设备选择及布置导体及设备选择遵照导体和设备选择设计技术规定（SDGJ14-86），并考虑以下特殊气象条件：（1）选择导体及设备的环境温度为35，屋外设备耐受的环境最低温度为-40。（2）厂房海拔高度不超过1000m，常规电气设备完全可以满足要求。电气设备选择高压开关柜选用KYN-10型交流金属铠装移开式开关柜，内装真空断路器。低压配电屏选用GGD2型固定式开关柜。升压变压器选用SG10型62、干式变压器。信号屏选用PK-10型屏，直流屏选用MK-12型屏，这些设备安装在主控室内。电气设备布置在发电机间上面8m平面分别设有主控室、高、低压配电室。在发电机间与主控室、高、低压配电室之间设有电缆夹层及蓄电池室，夹层内采用电缆支架。4、电缆选择及敷设高压动力电缆采用YJV-10kV、YJV22-10kV型低压动力电缆采用YJV-0.6/1kV、YJV22-0.6/1kV型控制电缆采用KVV-500、KVV22-500型照明线路采用耐高温导线电缆采用沿电缆沟、电缆桥架及穿管沿墙、沿柱、埋地等敷设方式。5、发电站内动力配电及照明设计配电电压为220V/380V，配电方式采用放射式。各动力电源引63、自配电室的站内自用电配电柜，进线电源电源自动转换装置。水泵房内的循环水泵及其它设备均采用交流接触器在现场或低压配电室控制，并配置控制箱（柜）。依据工业企业照明设计规范设计站内各工业场所照明。锅炉房选用防水防尘灯，发电机房内照明采用工厂灯具，其余场所采用普通照明，其中发电机房，配电室设置应急照明，全站停电时，应由应急照明灯照明，供电时间不小于30min。6、二次系统发电站二次系统包括保护、控制、监视、测量、厂用直流。（1） 继电保护：包括发电机保护，变压器保护及出线保护。发电机保护为：速断保护、过电流保护、励磁回路接地保护及发电机过负荷保护。保护由发电机配套的控保屏实现，不需另外采购保护装置。升64、压变压器设速断保护、过流保护、过负荷保护、单相接地告警、温度保护等，采用微机保护，保护装置安装在高压开关柜上。出线保护设速断保护和过流保护。安装在高压开关柜上。（2） 自动装置A.发电站设置一套自动准同期装置，并列点为发电机机羰400V电压出口开关处、升压变压器低压侧、10kV进线及分段开关。B.发电机设自动励磁高速装置（3） 厂用直流可根据二次系统负荷大小确定其容量及输出电。（4） 发电机频率电压控制装置由厂家成套供货，氧化炉及其净化系统的控制、测量、信号系统由厂家成套供货。（5） 发电站除常规监视、讲师仪表之外，可考虑装设一套自动监测与管理系统，提高发电站运行水平与管理水平。自动监测与管理65、系统功能包括数据采集、存储与处理：越限报警；自动生成各种报表、曲线、图形等，硬件系统由主站计算机及电量、非电量变送器组成。发电机00V电压处各装设一台电气量测量单元，升压变压器低压侧设置一台电气量测量单元，厂用电设置一台电气量测量单元。7、过电压保护和接地过电压保护过电压保护按交流电气装置的过电压保护和绝缘配合规程要求进行配置。接地装置发电站内保护接地和工作接地使用同一个接地装置，接地电阻要求不大于4欧姆，并将接触电势、跨步电势和转移电势限制在安全值以内。8、通信及火灾报警为了行政管理方便，设计确定在有关部门、岗位设置行政管理电话，满足对内对外联系的需要。所设电话均接至地区电话局域网上。为了安66、全生产，及早发现火警，在控制室、电缆室、电缆夹层、主厂房高低压配电室等处设置火灾报警装置。（四）热工控制1、设计依据及范围本工程的热工控制部分根据工艺专业的要求，参考能源部NDGJ16-89火力发电厂热工自动化设计技术规定基础上编写的。本工程热工专业对下列系统进行热工检测和控制；10台流化床气化炉，20台500kW燃气发电机组及险胜系统等。2、控制水平热工自动化功能：数据采集和处理系统（DAS）模拟量控制系统（MCS）顺序控制系统（SCS）各过程控制中的自动检测、自动调节控制、信号报警与联锁、事故保护等系统均按主、辅机及工艺要求，并参照电力部颁发的有关技术规程，以保证机、炉的安全、稳定、经济运67、行。该工程是利用稻壳气化进行发电的能源综合利用项目，为了可靠地保护能源供应的要去，主内的气化炉，燃气发电机组系统采用技术先进，可靠性高的小规模集散型控制系统(DCS）进行监测和控制。在上述的机炉电集中控制室内设置DCS操作站，在操作站可实现下述功能：（1） 在就地运行人员的配合下，实现机组的起停。（2） 对生产过程的各种参数进行画面显示，实现正常工况的监视和调整。（3） 实现异常工况的画面显示报警和紧急事故的处理，并具有事故追忆功能。（4） 通过系统总线，由配接的上位机接口将生产运行住处传送到厂生产管理办公室的上位机。（5） 定时和随机打印生产运行记录。通过DCS控制系统，除了进行正常的运行参68、数监测外，还能完成下列自动调节项目：（1） 气化炉温度调节。（2） 气化炉燃烧过程调节。（3） 发电机负荷调节为了保证对生产过程监测和调节的可靠性，DCS系统内的电源、控制器、总线、操作员站等均采用冗余配置，事故状态下，实现自动无扰动切换。3、主要监测设备的选型：（1） 温度仪表：温度检测采用热电阻（偶），就地温度显示彩双金属温度计。（2） 压力仪表：采用电容式压力变送器，就地显示采用弹簧管压力表等。（3） 流量仪表：采用节流装置配差压变送器、机翼测风装置，就地显示采用数字显示仪等。（4） 液位（物位）仪表：采用差压变送器、投入式液位计、雷达物位计等。（5） 分析仪表：尾气含量采用烟气析检测仪69、水质分析采用电导仪、酸度计、浓度等。（6） 热行器、调节阀：采用电子式电动执行器和电动调节阀。（7） 显示仪表：采用数字显示仪、光柱显示仪、智能流量积算仪等。本工程气化炉及燃气发电机组的运行以DCS控制系统为核心，因此DCS控制系统的设备选型将直接影响电厂的安全稳定运行。因此，DCS控制系统应选用安全可靠、经济、控制系统，并有在同类型锅炉中应用的良好业绩。（五）管线及沟道布置本工程设计的主要管线有上下水、循环水、电力等多种管线，除部分管线均为地下埋或集中管沟铺设。各种管线综合时考虑了其平面和竖向上的彼此协调，在满足工艺要求的前提下，使管线短捷。所有管线尽可能沿道路两侧敷设，并尽量采用共沟、共70、架，在平面和竖向上均满足设计规范要求。（六）绿化绿化的原则是防尘、防污染、降级噪声，美化环境，改善劳动条件，以减少电厂生产对自身及厂区周围环境的污染。厂区绿化采用规则式布置，树木以整齐对称或行列式栽植，沿道路种植阔叶树木、绿篱和隔离林带，使厂区形成纵横交错的绿化网，并以条块的花草绿地构成多层次的绿化系统。厂区所有未铺砌空地（包括地下管线之上和预留场地）均种植绿篱、草坪。绿化系数应达到20%为宜。主要技术经济指标及工程量序号项目单位数量备注1工程占地面积130002道路及铺砌面积48303围墙长度5304绿化面积2600第八章 节能措施一、编制依据1、国家计委、经贸委、建设部关于固定资产投资工程71、项目可行性研究报告“节能篇”编制及评估的规定；2、中华人民共和国节约能源法；3、GBJ6-85工程设计节能技术暂行规定。二、节能措施今年黑龙江省将围绕实现“十一五”全省工业节能降耗目标，坚持节能与结构调整、技术进步和加强管理相结合，突出重点行业、重点企业，综合运用经济、技术、法律和行政手段，推动节能降耗工作深入开展，促进经济增长方式转变，努力实现全省工业经济又好又快发展。在生产过程中要加强能源管理，尽量把能耗控制在最低限度。本项目需要在设计选型、线路布置、结构设计、材料选用等方面加强节能工作。1、节水（1）日常节水：重点是防止跑、冒、漏、滴现象的发生，选用节水型陶具，并且定期巡视检修。所有大小72、便池，采用中性水冲洗及延时冲洗阀，可防止常流水，每次冲洗用水可节省2040%。（2）生产节水：在厂区内各个主要用水点均设置水表，以便监视、控制用水，做到节约用水；冷却水采用闭式循环水，部分辅机冷却工业水由水工专回收后排至循环水系统重复利用；所有水池进水加液位控制阀，减少溢流水量；生活污水经污水处理设施处理后作为绿化、浇洒用水；冬季采暖用汽凝结水全部回收。2、节电（1）厂区采用低耗节能变压器，降低变压器损耗，节约厂区用电。（2）照明系统选用气体放电灯，提高照明质量，降低能耗。（3）采用燃气发电机，使系统大大简化，运行成本降低，可靠性提高，经济效益显著。（4）部分设备根据负荷情况采用变频或软启动设73、施和根据液位采用自动调节达到节能效果。3、建筑节能在工程建设中，综合考虑其建筑结构的合理性、安全性和经济可行性的情况下，尽量采用节能环保安全要求的建筑材料，以达到节能的目的。 4、节地措施为了节约宝贵的土地资源，本工程在满足建筑消防规范的要求的前提下，尽量压缩各建（构）筑物之间的间距；此外精心规划管线走廊，合理压缩管线走廊宽度，尽量减小建（构）筑物和管线之间的水平间距，尽量减少厂区用地；有条件的辅助、附属建（构）筑物尽量做联合建筑，不设广场，合理考虑建筑物之间的距离，以节约厂区用地。 5、节油、节煤措施本期投资建设的锅炉采用稻壳气化炉，不需常规锅炉的点火油系统。本工程稻壳气化，属于可再利用能源74、，没有煤炭消耗，是节能型、环保型、效益型电厂。利用稻壳这种可再生的生物质能源，建设电厂，不但避免了稻壳随处焚烧对环境的污染，而且符合“经济循环发展”的要求，同时也节约了能源，使农民增加了收入。本项目年耗用稻壳近10.8万t，折合标准煤约5.4万t。第九章 环境影响评价一、编制依据1、建设项目环境保护管理条例国务院1998第253号；2、建设项目环境保护设计规定国务院002号文；3、黑龙江省建设项目环境保护管理办法黑龙江省人民政府第23号令；4、火电石大气污染物排放标准GB13223-2003；5、大气污染物综合排放标准GB16297-1996；6、工业企业石界噪声标准GB12348-90；7、75、污水综合排放标准GB8978-1996；8、工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85；9、火电行业环境监测管理规范，电计1996280号；10、火电厂环境监测技术规范DL414-91；11、火力发电厂环境监测条例。该项目执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时使用的“三同时”制度。二、建设地区环境现状本项目建设地点位于延寿县工业园区内。本项目建设地点选址符合延寿县的总体规划与布局，选址周围无军事设施、自然保护区、风景区、文化区，以及居民集中居住区，无重点保护设施与目标，项目选址无明显的环境敏感点。三、主要污染源和主要污染物本项目主要污染环节分施工期与运行期两部分：1、施工期：运送建筑76、材料的交通噪声和施工机械噪声以及施工过程产生的粉尘、扬尘，固体废物和施工人员排放的生活废水，其中以噪声污染为主，主要的噪声设备如下：装栽机、推土机、挖掘机、混凝土搅拌机以及卷扬机等，设备噪声值在75100Db(A)之间。2、运营期：本项目运营期主要污染源为生活废水、噪声、废气及固体废物。（1）废气电厂排烟状况及国家排放标准与排放有害物储量稻壳含硫分（%）平均/最大0.8/0.148稻壳含灰分（%）平均/最大6.26/12.8稻壳耗量1.8t/h烟尘（平均/最大）排放浓度13.121/27.65mg/ Nm3国标50mg/ Nm3SO2排放浓度208/387mg/ Nm3国标400mg/ Nm377、由上表可见：本期工程投产后，其大气污染物的排放浓度均满足排放标准要求。（2）废水项目投入运行后，所排废水主要为循环水排污水、生产废水和生活污水、地面冲洗废水等。生产、生活排水量为6.04m3/h,（3）噪声本项目为发电厂项目，类比其它电厂的同类型设备，主要设备噪声水平见下表。序号设备噪声级拟采取措施1风机85厂房2燃气发电机85隔声罩、厂房隔声3主变压器804水泵85厂房隔声5冷却塔75绿化隔声厂区内环境噪声有进出厂区运送原材料车辆产生的交通噪声，交通噪声具有不连续特点。（4）固体废物本项目固体废物主要有稻壳灰渣，厂区内员工的生活垃圾。稻壳灰、渣量统计表（一台炉）气化炉小时灰渣量（t/h）日灰78、渣量（t/h）年灰渣量（t/h）灰渣灰渣灰渣0.3060.17.3442.41836720三、环境保护措施1、废气工程新建20台500Kw燃气发电机组，配10套TYL4000流化床气化炉，气化炉使用稻壳气化。项目建成投产后稻壳含硫量极低，约为0.148%（最大），排放浓度和排放量都较小，能满足环保要求；为控制烟尘排放，本工程多阶段除尘器对燃气进行除尘；控制炉温，避免产生大量的NOX对环境空气质量的污染。料仓、灰仓必须全封闭，并设置袋式除尘系统，确保废气符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准，达标排放。气化炉产生的气化燃气经七级除尘净化处理系统处理后，送燃气轮机作为燃料气79、，生产过程中要做好气量控制，气化燃气不得直接放空排放。2、废水为减小废水对环境的污染，设计中对废水采用相应的处理方式提高水的重复利用率。生活污水经污水处理调入处理后回收做绿化、浇洒用水；其它工业废水经处理后部分回收至循环水系统，其余部分排入雨水管道，与厂区雨水一起排至污水处理厂。燃气净化采用闭路玄幻水洗系统，除焦水经生化废水处理站处理后循环回用于燃气净化系统；发电机组冷却循环排污排入燃气净化除尘系统，作为净化系统补充水，做到全厂废水“零排放”。3、噪声（1）主要设备防噪措施尽量选用低噪声设备，在噪声级较高的设备上加装消音、隔音装置；燃气发电机、各种水泵及风产采用减震基底；锅炉安全阀、风机、空压80、机入口装设消音器；连接处采用柔性接头，风管上设置补偿节以降低震动噪声；在设备、管道安装设计中，注意隔震、防震、防冲击。注意改善气体输送时流场状况，以减少气体动力噪声；（2）厂房建筑设计中的防噪措施集中控制室采用双层窗，并选用吸声性能好的墙面材料；在结构设计中采用减震平顶、减震内壁和减震地板；燃气发电机、锅炉等大型设备采用独立的基础，以减轻共振引起的噪声；在管道布置、设计及支吊架选择上注意防震、防冲击。以减轻噪声对环境的影响。（3）厂区总布置中的防噪措施在厂区总体布置中做到统筹规划，合理布局，噪声源集中布置，并尽量远离办公区；对噪声大的建筑物单独布置，如空压机房，与其他建筑物间距适当加大，以降低81、噪声的影响。4、固体废物厂内稻壳灰暂存采用封闭灰仓，灰渣不得随意排放，稻壳气化后产生的底灰、碳灰含有丰富的钾、镁、磷和钙等营养元素，是一种优质有机肥料，可以直接用于农田，也可以作为综合利用的原料。经检验，灰渣所含成分符合化肥质量标准，可用生产生物有机肥料，也可生产白炭黑，进一步扩展产业链，提高综合效益。由于灰渣综合利用条件不受制约，故本工程不设灰渣场，外售灰渣必须采用密闭罐车运输，避免扬尘污染。四、环境影响评价本工程所用燃料稻壳含硫量低，同时在采取多级除尘器高效除尘、废水及噪声等各项污染治理措施后，各项排放指标均能满足有关的环保要求，对环境影响较小，从环保角度分析，本工程建设是可行的。另外，本82、工程属于生物发电工程，利用当地富优质产品的稻壳为燃料，节约能源，同时也降低了大气污染。本工程无灰渣场，灰渣全部无偿返还给农民作为肥料，增加了农民的收入，具有很好的环境效益和经济效益。第十章 劳动安全与工业卫生一、劳动安全1、编制依据（1）中华人民共和国劳动法（1994年7月5日）；（2）中华人民共和国安全生产法（2002年11月1日施行）；（3）电力工业部文件电综1998126号“关于颁发电力行业劳动环境监测监督管理规定的通知”；（4）防止电力生产重大事故二十五项重点要求（国家电力公司2000.9.28）；（5）建筑设计防火规范（GB50026-2006）；（6）建筑灭火器配置设施规范（GBJ83、140-1990）（1997年版）；（7）火灾自动报警系统设计规范（GB50116-1998）；（8）燃油系统设计技术规定（试行）（HDJ3-1987）；（9）水喷雾灭火系统设计规范（GB50219-1995）；（10）电气设施安全设计导则（GB4064-1984）；（11）蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发1996276号；（12）建筑物防雷设施规范（GB50057-1994）；（13）固定式钢直梯安全技术条件（GB4053.1-93）；（14）固定式钢斜梯安全技术条件（GB4053.2-93）；（15）安全标志（GB2894-94）；（16）安全色（GB2893-94）；（17）安全预评价导则84、（国家安全生产监督管理局文2003年5月21日发布）。2、危害因素拟建哈尔滨市兴盛生物科技开发有限公司（稻壳）发电站项目属工艺技术先进精良、自动化程度高、技术密集、设备装置仪表多、布置集中紧凑的先进发电机组。主要生产工艺系统有气化炉、燃气发电机及变配电、稻壳输送、除灰渣、给水、循环水等系统。本工程的设备设施众多，其中特种设备有气化炉、起重机、铲车、电动葫芦等，还有大量机械设备、各种电气等设施。因此在生产过程中存在的主要危险因素有：火灾、爆炸、电气伤害、机械伤害、高处坠落、物体打击及车辆伤害等；存在的主要有害因素有：高温、毒物、粉尘、噪声以及腐蚀等。本工程所使用的主要原料有稻壳、产品有燃气等，是85、易燃、易爆的物质，燃气在使用过程中一旦发生意外泄露或事故性溢出，极易导致火灾、爆炸事故的发生。3、安全防护措施（1）防火防爆根据现行的有关规定对厂内各建（构）筑物进行防火分区、防火隔断、防火间距、安全疏散和消防通道设施，确保各建（构）筑物之间的安全距离。电厂内建（构）筑物均为一、二级耐火等级。主厂房运转层集中控制室的墙体及吊顶材料均采用非燃料材料，所有建筑物均不少于两个出入口。主厂房扩建端设消防梯。其它建筑物均按有关规程要求等级进行设计，以满足防火要求。在变压器、燃气发电机油箱等处，设置“严禁烟火”的警告牌，并按要求设置灭火器。对于各类压力容器和电气设备等有爆炸危险设备的工艺及相应的土建设计，86、均根据现行的有关规定，按不同类型的爆炸源和危险因素采取相应的防爆保护措施。电厂所有压力容器高压锅炉设备等，均设有安全阀，以防超压爆炸，锅炉设备按安全监测规程要求设置安全门，主蒸汽管道设安全监测点。对危险品、易燃易爆品均要限量贮存于专用仓库。（2）防电伤照明具有正常照明、交通事故照明、直流事故照明三个分开的供明网络。事故照明按不同区域分别采用直流和应急灯，室外照明有防雨措施，室内外照明器的安装位置便于维修。进配电室、变压器室等处，均设计加弹簧锁门，防止非工作人员进入。严格遵照要求进行设计和操作，严禁误操作。对各种电压等级的电气设安全净距。为防止静电危害，保证人身及设备安全，电力设备均宜采用接地或87、接零防护措施。为防止直接雷击电力设备，在配电装置侧、主变、起/备变的高压侧均装氧化锌避雷器。下阶段将进行雷电侵入波的保护计算，以确定保护设备的配置。（3）机械伤害及防跌落所有机械设备的联轴器、液力耦合器部分均设有防护罩或护栅。在有检修起吊设施的地方，留有足够的检修场地和安全起吊距离，设置围栏及标志，防止发生起重伤害。各车间地面平整，起吊孔均设盖板及栏杆，以防失足跌落造成损伤。所有暗井均加盖，所有平台均加围栏或护沿。根据设计规程等设置栏杆和护板等。考虑楼梯等的防滑措施。（4）防尘防毒及防化学伤害本工程物料运输栈桥为密封结构，储料场为密封结构，以防粉尘出泄。除灰渣系统中的储渣仓均考虑抑尘措施。（588、）安全指南和安全标识的设置按照国家标准的规定对生产设备、设施、管道、阀门等涂色。在高毒物品作业场所，设置红色警示线。在易发生危险危害的场所设置相应的安全标志。在可能造成跌落伤害的检查井、平台护栏门等处，设置相应的警告标识。（6）劳动安全、职业卫生机构与设施 本工程需新建劳动安全、职业卫生监测站和安全教育室，人员编制由电厂统一考虑，负责日常监测、维修、保养、检验及安全健康教育等。监测仪器设备费列40万元，由电厂根据需要购置与化学环保相关仪器设备统筹购置。二、职业卫生1、编制依据（1）中华人民共和国队员业病防治法（2002）；（2）建设项目职业病危害分类管理办法（卫生部2002）；（3）建设项目职89、业病危害评价规范（卫生部2002）；（4）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）；（5）工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2-2002）；（6）使用有毒物品作业场所劳动保护条例（2002国务院352令）；（7）中华人民共和国尘肺病防治条例（国务院1987）；（8）危险化学品安全管理条例（2002国务院令第334号）；（9）突发公共卫生事件应急条例（2003国务院令第376号）；（10）职业健康监护管理办法（卫生部2002）；（11）工作场所空气中有毒物质监测的采样规范（GBZ159-2004）；（12）工业X射线探伤卫生防护标准（GBZ117-2002）；（13）工业企业采光设计标准（G90、B50033-91）；（14）工业企业照明设计标准（GB50034-92）；（15）工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）；（16）工作场所队员业病危害警示标识（GBZ158-2003)；（17）生产设备安全卫生设计总则（GB5038-1999）；2、职业病危害因素哈尔滨市兴盛生物科技开发有限公司（稻壳）发电站项目在生产、运行过程中产生或存在的职业病危害因素主要有稻壳、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有毒有害物质；噪声、高温及热辐射、工频高压电场；检修过程中产生或存在的电离辐射、电焊烟尘、氧化锰、臭氧、氮氧化物等。3、职业病危害防护措施（1）厂址条件与总体布局本工程燃料储料场采用封闭结构，91、且与厂内生活区、办公区以及周围村望而却步有足够宽度的卫生防护距离后，对厂区建筑污染影响较小。将秤控制过程中涉及多种职业病危害因素的系统布置在主厂房的边缘，以便通风换气，减少毒物浓度。本工程生产区、厂前区和辅助设施分开设置，相互之间影响较小。通风设施齐全，采光、照明情况良好，建筑物结构设计考虑了防尘、防震等措施。（2）防尘本工程燃料输送气力，储料场为密封结构，以防粉尘外泄，除渣系统中的储渣仓均考虑抑尘措施。合理安排工人的作业时间，尽可能减少工人的接尘时间；为巡检工人配备效果良好的防尘中罩，减少粉尘的实际接触量。（3）防毒主厂房均设有自然进风和防腐轴流机械排风等通风设备，一般按换气量15次考虑。在92、可能发生燃气泄漏的场所设泄险区等应急设施，为工人增加过滤式防毒面具等个体防护用品。（4）防暑锅炉房夏季通风采用自然进风，轴流风机和锅炉送风机械排风的方式。汽机房夏季通风采用自然进风，轴流风机排风的方式。配电装置室等均考虑降温及通风系统。对高温的设备及管道均进行保温或加隔热套，保证其外表温度小于50，以减少热辐射，防止接触烫伤。在夏季高温季节对高温作业工人配备隔热服、隔热面罩等个人防护用品。（5）防寒本工程集中采暖区，生产建筑、辅助及附属生产建筑均考虑采暖措施。特殊寒冷天气为室外作业工人配备防寒服（手套、鞋）等个人防护用品。（6）防潮厂内比较阴暗潮湿的地方，为改善工人的劳动条件，设置自然进风轴流93、机械排风等通风系统。建筑物室内外存在高差，自建筑物的室外标高以一定的坡度坡向道路，确保排的畅通。厂区场地排坡向道路，排坡度在0.5-6%之间，通过道路有组织的将水引至厂区雨水系统排出。（7）防噪声与振动设备订货时要求厂家制造的主机设备和辅机设备噪声值不超过标准允许值，并在一些必要的设备上加装消音、隔音装置。燃气发电机外加罩壳，内衬吸声材料；送风机、空压机的入口设有消音器；各种高噪声设备均做减振处理，露天噪声设备设计隔声罩及采用隔声包扎等措施；集中控制室采用双层窗，并选用吸声性能好的墙面材料。设备基础在设计上采用减振与隔振相结合综合治理，为减少基础的振动，设备基础与厂房基础采取一定措施，起到隔振94、效果。佩戴个体防护用品如耳塞或耳罩以减少噪声危害。（8）防工频高压电场产生工频高压电场设备安装地址周围没有居住区、学校医院、幼儿园等生活、工作区。产生工频高压电场的设备在人通常不去的地方用屏蔽网、罩等遮挡起来，并在周围设置防护栏，设置警示标识。产生工频高压电场的设备设必要的防护措施。（9）设置卫生警示标识及应急救援体系本工程建成后对产生严重职业病危害的作业岗位，在其醒目位置设置警示标识；配备齐全的急性职业中毒救援设施如争救药物、急救器材等，定期对应急救援队伍进行职业卫生知识及应急救援知识的培训和演练。（10）职业病防治机构与设施本工程劳动安全监测站及教育室亦作为职业病防治监测站及教育室。本工程95、在设计中对防爆、防尘防毒、防电伤、防机械伤害、防暑、防寒、防潮、防噪声、防振动等各方面均按各项规程、规范、标准等采取了相应的措施，为电厂安全生产、减少事故发生以及维护职工健康创造了较好的条件。电厂投产运行后应严格执行运行、检修、操作规程，本工程将在劳动安全及职业卫生方面达到良好的效果。第十一章 工程建设招标为了保证项目质量，提高经济效益，保护国家利益，社会公共利益和当事人的合法权益，建设项目的勘察、设计、施工、监理以及重要设备、材料等必须进行招标。一、招投标依据（1）中华人民共和国招标投标法（2）国家发展计划委员会第3号令工程建设项目招标范围和规模标准规定（3）国家发展计划委员会第5号令工程建96、设项目自行招标试行办法（4）国家发展计划委员会第9号令工程建设项目可行性研究报告增加招标内容以及核准招标事项暂行规定（5）国办发200034号文关于国务院有关部门实施招标投标活动行政监督的职责分工的意见（6）我国有关招标投标的法律法规（7）我国有关招标投标的文件范本二、本工程招标范围及项目（1）施工单项合同估算价在100万元人民币以上的；（2）重要设备、材料等货物的采购，单项合同估算价在100万元人民币以上的；（3）勘察、设计、监理单项合同估算价在50万元人民币以上的。三、招标组织形式及方式（1）根据中华人民共和国招标投标法有关规定，本工程所有招标项目凡达到国家规定一定规模的均采用委托招标形式97、，选择具有合法资质的招标代理机构进行招（投）标工作；（2）招标方式采用公开招标方式，本着公开、公平、公正的原则做好每个项目的招（投）标工作。并由建设项目行政主管部门进行监督检查；（3）招标时招标单位采取必要的措施，保证招（投）标活动在严格保密的情况下进行，任何单位和保人不得非法干预或者影响评标过程和结果；（4）保证评标活动及其当事人接受依法实施的监督，依法查处评标活动中的违法行为。四、招标投标工作的安排（1）设计、监理、勘察招（投）标工作拟安排在可行性研究项目审查批准后进行；（2）初步设计审查批准后，按提供的图纸资料进行工程项目的施工图设计工作。建筑工程的标书编制和招（投）标工作也相继开展；（98、3）安装工程、重要材料和其它部分招（投）标的项目，需在施工图进行一段时间后再行实施，这样会使施工量及材料量更加准确。以上是本工程的招（投）标工作拟安排，不排除业主及主管部门为加快建设进度在招标顺序上所进行的调整。五、施工单位应具备的条件1、必须持正式营业执照，并具有相应的建筑安装施工的资持；2、具有被授予合同的资格，并具有足够的资源和能力来有效地履行合同。3、施工单位应具备相应的施工机械、加工配套设施及技术力量。第十二章 组织机构与人力资源配置火力发电厂劳动定员标准（试行）-1998年4月版仅规定了50MW机组容量以上的燃煤、燃油、燃气火力发电厂的定员标准，对12MW燃用秸秆的生物发电厂未有规99、定。本工程只能参照此标准进行测算确定本工程最终的定员。经测算，本工程生产人员为21人，管理及其它人员5人。电厂人员配置序号人员管理指标备注1行政管理、服务人员52锅炉汽机车间103电气仪表车间44燃料、除灰车间45维护36全厂人员合计26第十三章 项目实施进度根据本工程的具体情况，从开工到机组投产，共需约12个月。本工程计划于2008年10月开工建设，2009年9月投产发电。具体实施进度如下：2008年10月 项目前期工作2008年11月12月 项目设计2009年5月7月 土建施工2009年7月8月 设备选择、定货2009年8月9月 设备安装调式2009年9月 项目试运转第十四章 投资估算及资100、金筹措一、项目投资估算及依据1、估算依据（1）、建筑及装饰工程费依据黑龙江省建筑、安装工程概算费用定额以及该地区近期同类建筑工程技术经济指标，结合本项目具体拟建工程规划设计情况进行估算；（2）、设备购置及安装工程费估算依据：设备购置费按供货单位报价估算，设备安装费根据设备购置费乘以相应的安装费率测算；（3）、其他安装工程费按照相关工程估算指标结合相应工程量进行测算；（4）、其他各项费用按国家有关规定及实际情况估算；2、投资估算本项目预计总投资为12564.00万元，其中建筑工程费2189.14万元，设备购置费6632.00万元，安装工程费1150.16万元，其他费用 2409.844万元，流动101、资金183.00万元。哈尔滨兴盛生物科技开发有限公司稻壳发电站工程可行性研究总估算表设计容量：200.5MW金额单位：万元序号工程或费用名称估 算 价 格建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计1234567（一）厂内生产工程1热力系统996.084910.00 464.986371.062燃料供应系统376.64136.00 7.44520.083除灰系统272.6452.2832.94357.864供水系统286.20 67.1613.00 366.365电气系统978.56539.90 1518.466热工控制系统488.00 91.90 579.97附属生产工程257.58257.5102、8小计2189.14 6632.00 1150.169971.3(二）其他01其他费用1382.641382.64小计1382.641382.64（三）基本预备费797.704797.704（四）建设期贷款利息229.5229.5建设投资2189.14 6632.00 1150.162409.84412381.14 建 筑 部 分 汇 总 估 算 表表二甲金额单位：元序号工程和费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计技术经济指标单位数量指标12345678910一热力系统99608609960860KW10000498（一） 主厂房本体及设备基础922086092208601主厂房本103、体92208609220860（二）除尘排烟系统7400007400001除尘器建筑60000600002烟道支架及基础2400002400003高位水箱及基础440000440000二燃料供应系统37664003766400KW100001881稻壳仓库及输料棚372240037224002地泵房4400044000三除灰系统27288002728800KW100001361输灰管道支架1368001368002稻壳灰库25920002592000四供水系统28620902862090KW100001431联合水泵房124416012441602生产消防水池（1座）2959902295990104、23机力冷却塔基础73040730404循环水泵房及值班室2222642222645滤网井、循环水沟、吸水井5144365144366循环水沉淀池清水池708288708288五附属生产工程25758102575810（一） 厂区性建筑257581025758101厂区平整84000840002厂区道路13104001310400KW100001293厂区绿化2400002400004厂区排水6022106022105围墙及大门339200339200机 务 部 分 汇 总 估 算 表表二甲金额单位：元序号工程和费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计技术经济指标单位数量指标1234105、5678910一 热力系统49100000464970253749702KW100002687（一）气体、燃气发电系统14600000650506152505061汽化炉本体安装1460000065050615250506组合安装（成套设备）1460000043800015038000分部试验及试运212506212506（二）汽轮发电机组34000000882796348827961燃气内燃发电机（成套设备）3400000088279634882796（三）循环水处理系统500000300005300001设备50000030000530000（四）管道30864003086400二燃料供应106、系统1360000744001434400（一）送料系统13600007440014344001地泵360000144003744002稻壳仓库机械600000360006360003 皮带待机系统40000024000424000三除灰渣系统522800329434852234KW10000431除渣设备313680250943387742除灰设备209120167302258503除灰管道287610287610t159587四供水系统671636130070801706KW10000401联合水泵站495636396505352862机械通风冷却塔176000105601865603循环107、水管道7986079860t57986电 气 部 分 汇 总 估 算 表表二甲金额单位：元序号工程和费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计技术经济指标单位数量指标12345678910五电气系统97843662539899415184658KW10000759（一）发电机电气与引出线176237817623781发电机电气与出线间17623781762378（二）主变压器系统295504022642431814641主变压器29550402264243181464（三）配电装置25799601721682752128110KV配电装置25799601641682752128（四）主108、控及直流系统1097880572941155174（五）厂用电系统309538287048439658681厂用电309538268203437774182设备及构筑物照明188450188450锅炉本体照明4600046000汽机本体照明3368033680除尘器照明60006000道路照明102770102770（六)电缆及接地222015622201561全场电缆及桥架176504017650402电缆防火3324963324963全厂接地122620122620(七）通信系统57400900901474901通信设备5740020090774902火灾报警7000070000六热工控制109、系统48800009190005799000KW100002901DCS系统热工控制8000008000002锅炉热工控制153000022950017595003汽机热工控制15300007650016065004原料、输灰热工控制102000015300011730005热工控制系统材料460000460000其 他 费 用 估 算 表表四 金额单位：元序号工程和费用名称编制依据及计算说明总价1234一征地费4200000二项目建设管理费2397388（一）建设项目法人管理费（建筑费+安装费）3%1001866（二）前期工程费勘察设计费18%666000（三）设备成套服务设备购置费0.4%110、265280(四）备品备件购置费设备购置费0.7%464240三项目建设技术服务费5447704（一）勘察设计费39960001设计费370万元37000002竣工文件评审费370万元 8%296000（二）设计文件评审费1554001初步设计评审费设计费2.2%814002施工图文件审查费设计费2%74000（三）工程监理费第一部分费用1.3%1296304四生产准备费1661198（一）工器具、办公、生产及生活家居购置800元/人 26人20800（二）生产职工培训及提前进厂费（建筑费+安装费）3%500933（三）整套启动试运费3088661燃料费18t/h72h100元/吨1.0413111、47842厂用电费10000k72h6%0.26元/kwh0.889863施工单位参加整套启动试运费安装工程费2.5%1437704调试费安装工程费3.5%1710865售出电费10000km0.872h0.26元/kwh1497606售出蒸汽费五其他60084（一）工程质量监督检测费（建筑费+安装费）0.15%25047（二）预算定额编制管理费、劳动定额测定费（建筑费+安装费）0.12%20027（三）施工安全措施补助费10000km1.5/lw15000合计一+二+三+四+五13766374二、资金筹措本项目所需资金12564.00万元，固定资产贷款6000万元，其余自筹。生产所需流动资金112、183.00万元，流动资金贷款128.10万元，其余自筹。本项目资金结构符合国家关于建设项目资本金制度的要求。第十五章 经济效益分析一、 经营收入估算 本项目的经营收入主要来自供电收入和碳化稻壳销售收入。其中年发电量6000万千瓦时，年收入3360.00万元，年生产碳化稻壳1.836万吨，年收入642.60万元，总经营收入4002.60万吨。 序号产品年产单价年收入1发电6000万kWh/a0.56元/kwh3360.00万元2碳化稻壳1.836万t350.00元/t642.60万元总收入4002.6万元二、成本估算1、外购原材料费本项目正常年预计原材料支出为96.00万元。2、燃料及动力费总113、计需要外部燃动力费用767.20万元。3、工资及福利本项目共需26人，预计年工资及福利为30.00万元。4、固定资产折旧本项目固定资产采用综合折旧法，折旧年限为15年，固定资产残值率为5%，预计年固定资产折旧费1072.00万元。5、修理费固定资产折旧费20%，摊销年限10年。预计年修理费214.40万元。6、管理费按照经营收入的5%计取。7、营业费按照经营收入的1%计取。8、财务费用主要包括贷款利息，按照实际发生计取。9、本项目正常年总均经营成本费用为2582.00万元。三、税金及利润、经营税金及附加根据中华人民共和国增值税暂行条例规定，本项目依法缴纳增值税，并增值税税额的收5.00%的城市114、维护建设税和3%的教育费附加。计算期内本项目年平均经营税金及附加为456.15万元。2、所得税及利润本项目计算期内年平均利润总额为825万元，所得税按应纳税所得额的25%计取，年均交纳所得税206.28万元，年均税后利润618万元。第十六章 财务分析本项目的财务分析严格依据建设项目经济评价方法与参数（第三版）中有关规定编制。项目建设期1.5年，生产期12年。一、财务盈利能力分析结合项目现金流量表、利润表，通过主要财务指标计算可以考察项目盈利能力。1、本项目内部收益率根据建设项目经济评价方法与参数中有关内部收益率各行业的专家测算和实际调查结果，测算本项目基准收益率定为8%。2、根据财务现金流量表115、，计算项目盈利能力，主要指标如下：（1）财务内部收益率（FIRR）FIRR=8.57%本项目所得税后指标大于建设项目经济评价方法与参数给出的基准收益率8%。（2）财务净现值（FNPV）（折现率8%）FNPV=1527万元（所得税前） =339.8万元（所得税后） 本项目所得税税后FNPV远远大于0。（3）项目投资回收期（Pt）Pt =7.54年（所得税前） =8.13年（所得税后）2、根据利润表计算指标如下：（1）项目总投资收益率（ROI），是指项目息税前利润（EBIT）与项目总投资（TI）的比率。ROI=EBIT/TI=5.42%（2）项目资本金净利润率（ROE），是指净利润（NP）与项目资116、本金（EC）的比率。 ROE=NP/EC=9.62%（3）投资利税率，是指销售利润总额和销售税金的总和与项目总投资的比率。本项目投资利税率=利税总额/总投资=6.94%二、清偿能力分析本项目贷款偿还期为5.10年。本项目申请银行贷款6000万元，详见贷款偿还表。本项目各项还款指标如下：计算指标利息备付率（%）1.00 1.00 62.32 偿债备付率（%）1.00 1.00 3.4 通过上表可以看到本项目利息备付率和偿债备付率均大于1，项目具有较强的还款保障。三、财务盈亏平衡分析BEP(生产能力利用率) 年固定成本100%年经营收入-年经营税金及附加-年可变成本 49.19%计算结果表明，经营收入达到预计水平的49.19%，项目即可保本，本项目盈亏平衡点较低，具有较强的抗风险能力。四、经济分析结论通过上述财务评价结果来看，本项目所得税前以及所得税后指标均满足了行业的最低要求：内部收益率大于基准收益率，财务净现值远远大于0，盈利能力达到了行业的最低要求。因此，本项目从财务上讲可以接受，经济上可行。