1、京新高速公路临河至白疙瘩（蒙甘界）段（巴彦淖尔境内）房建一标工程施 工 组 织 设 计编制人： 审核人： 审批人： 核工业华东建设工程集团公司二一五年九月目 录一、总体施工组织布置及规划二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施三、工期保证体系及保证措施四、工期质量管理体系及保证措施五、安全生产管理体系及保证措施六、环境保护、水土保持保证体系及保证措施七、文明施工、文物保护保证体系及保证措施八、项目风险预测与防范、事故应急预案九、支付保障措施十、其他应说明的事项附表：施工总体计划表施工总平面图劳动力计划表一、总体施工组织布置及规划第一节 工程概况 本工程为京新高速公路临河至白疙瘩（蒙甘界）段（2、巴彦淖尔境内）房建一标工程，总建筑面积9203平方米，道路广场面积14886.6平方米。建(构)筑主要工程量为：1、 陕坝收费站、养护工区为框架结构，建筑面积6216m2，场区占地面积34006，以及相应的土建、安装、预留预埋，即有污水处理站、围墙、场区道路、停车广场、等配套设施。2、 陕坝连接线卸载站为框架结构，建筑面积1988m2，场区占地面积14950m2，以及相应的土建、安装、预留预埋，即有污水处理站、围墙、场区道路、停车广场、等配套设施。3、 陕坝停车区为1层框架结构，建筑面积749m2，场区占地面积14950m2，独立基础、坡屋面，以及相应的土建、安装、预留预埋，即有污水处理站、围3、墙、场区道路、停车广场、等配套设施。（一）建筑设计特点序号项目内 容1建筑规模92032屋面为不上人屋面3外墙300厚陶粒砼，4内墙200厚陶粒砖5楼地面地砖地面6顶棚板低喷涂顶棚；卫生间：铝合金垂挂板吊顶7门窗外门窗为铝合金门窗 8防水屋面防水做法采用4厚改性沥青防水卷材卫生间采用1.5厚聚氨酯防水涂料9保温外墙保温层采用80厚挤塑保温板屋面保温层采用90厚挤塑保温板10水暖通风自然通风、机械通风给水自打井供给消防由消防池水池供给排水污水排入室外污水管道11电气强电由室外变配电室直埋引来弱电电视、电话、网络系统防雷防雷接地等级为二类（二）结构设计特点持力层土质情况地基承载力标准值基础类型结构4、形式抗 震 设 防 烈 度fak=180KPa钢筋砼独立基础框架结构八度钢筋类别HPB235、HRB335、HRB400钢筋接头类别绑扎搭接和机械连接模板、木方模板采用10厚10mm1200mm2440mm木方采用40mm70mm4000mm构件部位梁、板柱楼梯其它垫 层C15基 础C30C30C30C30一层-二层C30C30C30C30第二节 编制依据一、编制说明本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工方法及质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本5、的措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。二、编制依据在本施工组织设计的编制过程中，我们主要以以下几项作为依据：一、本工程招标文件、施工合同、施工图纸、答疑纪要及设计变更。二、本工程现场勘察情况。三、我公司制定的有关管理制度、企业标准及公司技术装备和资源储备等情况。四、现行国家及行业有关规范、规程和标准。第三节 施工部署本工程由公司管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，以ISO9002的施工质量管理模式，对本工程实施科学规范化的项目管理，加强对施工过程的质量预控工作。公司将本工程列为重点工程，从6、技术管理，施工力量，机械配置，材料供应，资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。由公司技术质量处、生产安全处等相关职能部门派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。第四节 主要材料、人员、设备进场计划1、材料计划1 ）组织主要材料的货源，在2015年9月30日前安排首批材料进场； 2 ）进场前钢材、水泥、砂子、石子报驻地监理送试验室检验，进场后再进行复试检测。 2、人员计划主要职能部门管理人员从2015年8月1日起陆续进场至9月10日全部到位。劳务施工队主要工种从7、2015年9月1日起陆续进场至9月30日前全部到位。其余各工种按计划陆续进场。后附劳动力计划表。3 、主要机械设备计划机械进场计划在2015年9月5日挖掘机1台、装载机2台，自卸汽车20辆等。设备配置设备名称规格型号数量进场时间技术状况挖掘机220型1台2015.9.5良好装载机ZL50型2台2015.9.5良好自卸车15T20辆2015.9.5良好振动压路机20T1台2015.10.1良好振捣器插入式及附着式10个2015.10.15良好吊车25T及以上2台2015.10.15良好发电机组75KW及以上2台2015.10.15良好智能化数控钢筋加工设备1套2015.10.15良好直流电焊机性8、能不低ZX7-4004台2015.10.15良好电气焊切割机2台2015.10.15良好钢筋加工设备1套2015.10.15良好电焊机5台2015.10.15良好交直流电焊机3台2015.10.15良好第五节 各施工段主要施工方法及部署本工程总体施工顺序为：施工放线 土方填筑基础主体钢筋混凝土结构施工墙体砌筑室内外装修水、电安装收尾、清理、退场。根据本工程总体施工顺序可将工程划分为地基与基础、主体结构、屋面工程、装饰装修及水暖、电气安装工程和收尾竣工7个阶段。基础工程：本工程基础为柱下独基及满堂式基础，当独基有7至10个基坑满足施工要求时即可组织施工，最大限度地展开流水施工作业。主体结构：每层9、梁、板、柱、梯均作一次施工，即先安装柱筋，后封柱模、支梁板模，再安装梁、板、梯钢筋，最后梁、板、柱、梯砼一次浇筑，不留施工缝；模板：框架（异形）柱、剪力墙、板底肋梁、现浇有梁板、整体楼梯等构件均采用钢框多层板作面模，支撑为可调早拆支顶体系；钢筋：采用现场统一加工制作，竖向筋直径在25mm及以上均采用机械连接接长，水平筋直径在25mm及以上均采用机械连接。砼：采用自搅砼、输送泵输送。脚手架：采用钢管落地式脚手架。垂直运输：采用25T吊车和龙门架供楼层材料运输。内外装修：为满足工期要求，加快施工进度，在结构拆模、墙体砌筑完并沉降养护稳定后即展开室内装饰，外墙装饰待顶层墙体沉降稳定后自上而下进行，展10、开多立面立体交叉作业，并密切安排好各工序的搭接。综合活动中心由于不占用关键工期，可待结构封顶后再组织室内外装饰。水电、电梯安装：密切配合结构施工，完成预埋套管及楼面预留孔、洞、件工作。合理安排给排水、电气设备、消防及电梯安装同土建工程的工序搭接，合理分配工期。收尾竣工：做到抓紧、抓好修理、收头，并做好成品保护工作，避免交叉污染拖延工期。总之，土建、水、电及设备安装等各工种、工序之间将密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡施工。第六节 施工安全、质量、工期目标及相关承诺1、质量承诺本工程各单项工程施工质量均承诺以本工程执行的工程设计和施工技术规范、施工图、图纸会审记录、设计变更通知书、工11、程联系单、隐蔽工程记录、施工组织设计等资料和文件及工程合同为依托，执行国家现行的建筑工程验收规范和质量检验评定标准及国家强制性条文，并在施工中制定严格的质量保证措施，保证在最终验收时一次性验收通过。2、工程保修承诺严格按建设部279号令建筑工程质量管理条例相关条款执行：1、基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程及主体结构工程承诺“质量终身制”；2、屋面防水工程、卫生间、房间和外墙面的防渗漏承诺保修期为“五年”；3、电气管线、给排水管道和装修工程保修期为“二年”。4、其它项目保修期为“三年”。3、安全目标本项目贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。严格按照国家、省、市施工安全操作12、规程以及建管办下发的工程建设管理办法中的安全生产管理安全规定的要求施工，杜绝较大以上伤亡事故；无重大责任事故；无重大安全隐患；无刑事案件发生；施工不造成周边环境、建筑、设施、人文和水源等的破坏。4、工期目标按建设方的招标要求工期：16个月。5、文明施工目标确保“市级安全文明施工示范工地”。施工以企业信誉和业主利益为重，在施工期间，严格按政府的规定、本企业的有关文明施工规程以及合同要求做好文明施工工作，施工期间，场地整齐清洁，施工完毕工完场清。6、资金管理目标为保证本工程施工顺利进行，我公司特承诺建设资金保证措施如下：1、本工程实行专款专用，开设建行专用账号，确保建设资金百分之百用在本工程上。213、我公司始终准备不少于工程总价25%流动资金，预防一旦建设单位资金不到位时，立即出动，确保工程能够连续施工。3、公司选派专人对资金进行管理，每月检查一次。并进行评比。三、施工任务划分A PC D 工程质量控制ACDDCA总体质量控制专业质量控制PDCA循环说明： P计划阶段 D实施阶段 C检验阶段 A处理阶段根据本工程特点，成立现场项目经理部，由项目经理部统一指挥安排施工，公司各专业部门配合。水电安装队承包水电及设备安装工程，装饰队承包装修及装饰工程。屋面防水、铝合金窗安装由项目经理部委托公司内部专业施工队伍施工。一切工序必须根据项目部安排的综合进度计划合理穿插作业。四、主要经济技术指标1、工14、期指标：采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，在相应工期内完成业主要求的整个施工任务。2、质量指标：采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格按ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节按PDCA循环(见下图)处理，对较易出现的质量通病提前展开QC小组活动。3、劳动生产率指标：提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性，本工程年劳动生产率指标为6.2万元/每人。4、安全指标：严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工15、作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在0.2左右。5、机械设备完好率和利用率：积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。五、材料、机具、设备供应保证的应急措施1、材料方面：各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应部门联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。现场材料、半成16、品的贮备量应比实际需用量多一些。2、机具、设备方面：积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。1、施工阶段的机具，根据以上所提需用量计划，再附加一定的备用量。2、施工大型设备如塔吊、龙门架、搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。3、现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。第七节 施工总平面布置一、施工场地布置原则本工程的施工场地布置须考虑下述施工设施的合理布置：临时生产设施、施工用材料堆放场地、施工场地的水平运输和垂直运输，临时生活设施，施工临时道路、施工用水电管17、路和施工场地排水等。具体的布置原则为：1、适应各施工阶段的生产需要，利于施工作业。2、交通运输畅顺，尽量减少材料的二次运输。3、避免或减少对周围环境和市政设施的影响。4、符合安全生产要求，利于创造一个整洁文明的施工环境。5、遵循节约原则，降低生产成本。二、施工设施布置说明1、工地围蔽：沿工地四周砌筑1.8m彩钢板围墙，布置五图一牌及省市相关部门及业主要求悬挂有关质量、安全等方面的标语、警示牌。2、工地出入口：施工入口位于施工场地南面。出入口处为主要运输车辆出入口，设专用洗车槽。3、施工用水：根据业主提供的供水管作为供水水源，沿施工场地周边布置施工用水管路，每隔20-30m设一个供水点。4、施工18、用电：根据业主提供的用电电源，另配备1台150KW发电机作备用电源。用电线路同样沿施工场地周边布置，每隔30m设一个用电接点。5、场地硬化与排水：施工场地边材料加工厂用C15素混凝土硬化地面。施工场地周边布置布置排水沟，在场地内设集水井。三、施工设施布置图施工设施布置图详见附图。四、施工用电方案1、施工用电方案设计说明按供电可靠性要求，本现场施工用电定为二级负荷，采用一个独立电源供电，另备有一台发电机作为备用电源。现场施工用电设备台数多，设备容量相差悬殊，为简化计算，按需用系数法计算，需用系数为估计值。通过正确的计算，合理分配负荷，使三相均衡。深入负荷中心，根据供电负荷容量及分布情况，使变、配19、电所（房）尽量靠近负荷中心2、施工设备最大用电量根据施工方案的选择，经计算本工程现场总需要用电容量为199.41KW。虽然现场有提供足够的施工临时用电，但考虑到在施工过程中，会发生临时停电，现场配备一台120KW的发电机，以供施工用电。3、现场平面设计、布置及线路走向本工程各区施工现场用电大致均可分为2部份：施工机具及照明；办公生活用电。所有电缆均沿拟建建筑物周边敷设。配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关、闸刀（三相或单相根据负荷类型确定），各配电箱必须作重复接地，现场所有设备必须实施一机一闸一漏电开关制。五、施工用水方案1、现场临时用水主管道的选择施工现场用水主要包括：施工用水、生活用水和消20、防用水。施工用水主要考虑砼搅拌、模板冲洗和混凝土养护、砖墙砌筑批荡用水等。施工用水主管选用DN100mm镀锌水管；施工用水支管选用DN50mm镀锌水管；生活区用水支管选用DN25mm镀锌水管；消防用水支管选用DN50mm镀锌水管。2、现场用水的保证措施1、为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目部组织专门的管理机构，加强管理。2、对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施第一节 测量控制一、测量仪器及校验本工程所需的主要测量仪器及其用途见下表。主要测量仪器及用途21、序号仪器名称用途1全站仪建筑定位、建筑轴线投测2水准仪建筑物的一般高程测量3水准仪建筑物沉降观测450m钢卷尺量距以上所列的主要测量仪器，在使用过程中需注意：1、定期到市计量检定站，经检定、校准，合格后方可使用；2、测量仪器、工具定期清洁保养，经纬仪、水准仪按检定规程规定，在其检定周期内，每季度要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精度；3、测量仪器定员使用，不得随意使用，严防损坏。二、校核场地平面控制网和水准点在施工现场中，根据施工需要，从甲方提供已确定无误的基点上，引测出方便施工的定位点。绘制好测量控制图、表。标明定位点坐标、方位角、高程及与施工工程的关系。施测的成果填入控制成果表中，以便施工22、使用。根据土木工程的特点，考虑采用坐标网与方格网结合的方法控制为好。按甲方提供基点，合理的补设坐标点，使之成为多边形的控制网。在根据甲方提供的基点坐标，设置轴线控制点，以主轴线两端设点，使之成为方格网。方格网与方格网闭合。坐标点设置要通视平回，离施工现场有一定距离，不易碰动的地方为宜。轴线控制点因施工需要，设置于四周混凝土地面上。设置牢固而不易破坏的标志，作为测量点，并根据与坐标网有关系数据，计算出各点坐标，以利定位在自然或人为碰动移位时，能及时复核，及时发现问题，以免对工程造成不必要的经济损失。三、建筑标高、轴线控制根据建设单位提供的建筑轴线控制基点，建立施工现场的工程轴线和标高的控制网。123、工程标高的控制采用水准仪从测量水准点（基点）引入标高，并在所建建筑物外围设立固定标高控制点，以引测建筑物的各层标高。标高施测法，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直立测量，一般高程引测至少要由3处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤是：1）、先用水准仪根据两个栋号水准点，在各向上引测处准确测出启始标高线(一般多测+1.000m标高线)；2）、用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线。3）、将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在5mm以内。在各层24、抄平时，应后视两条水平线以做校核；4）、观测时，做到前后视线等长；由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检验,量高差时，尺身铅直，要进行尺长改正和温度改正。2、工程轴线的控制：采用经纬仪进行轴线施测，并在每条控制轴线的两端，离开建筑物一定距离的位置设立固定标记，作为施工观测和复核交接使用。四、沉降观测本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观测记录。观测中一定保证“定人、定仪、定时”，同时确保每次观测前对使用仪器进行检核，以免影响观测结果。各观测日期、数据均记录完整，并绘制成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知设计单位。观测的对照点不得少于两个，并采用闭合法，测量精度采用二25、级水准，采用S2水准仪，观测方法采用一等水准测量。第二节 土方工程一、场地平整1、场地平整前应进行场地标高测绘。 2、场地平整采用土方铲运机进行。场地经过铲运机粗平后，在通过人工拉通线进一步粗平后再进入定位放线等下步工作。二、场区填土施工方法 风积沙施工程序：基底清理测量放线填料前基底清理碾压基底检测拉运土方分层填筑推土机摊土粗平分格浇水平地机整平压路机碾压质量检测下步工序施工。、测量放线：首先放出路基的中心线，每20m一桩，然后在路基两侧适当的位置进行拴桩。再根据每填筑层顶面标高放出每层风积沙填筑的边线。边线采用竹竿控制，每20m一桩。、虚铺厚度：风积沙的压实工艺与传统路基填料的压实工艺有明26、显的不同，风积沙的压实主要靠水沉法，传统的压路机碾压方法对风积沙压实效果不太明显。经现场试验发现，只要洒水均匀合适，压路机碾压（静压）2-3遍，风积沙的压实度就完全满足规范要求。采用压路机过度碾压反而造成风积沙表面松散，压实度下降。风积沙填筑的虚铺厚度至今尚无具体明确的规定，但在实际施工过程中，一般虚铺厚度控制在30cm-50cm。而第一层风积沙的虚铺厚度一般应偏大，宜在50cm以上。、整平和浇水湿润：为了便于虚铺厚度的控制，整平必须采取边上土边整平的方式。采用推土机进行粗平。在粗平过程中，同时进行浇水湿润。在整平过程中，边线采用挂线控制虚铺厚度，同时使边线顺直，坡度一致，满足设计要求。在浇水27、过程中，必须注意以下几点：（1）必须保证水井的出水量，水井的直径、间距、数量以及水泵的功率必须配套；（2）第1层风积沙浇水时必须分层分次进行，防止一次浇水过多，浸泡路基；（3）浇水必须分格进行，保证浇水均匀。、碾压：浇水符合要求后，采用平地机进行精平，然后采用振动压路机进行风积沙的碾压（静压）。碾压必须采取由外向内、由低向高的顺序，同时错1/2轮。碾压2遍，轮痕较明显时，采用压路机大排轴快速碾压1遍，尽量消除轮痕。、压实度检测：检测：压实度不低于97%，每层填土碾压结束后，由试验人员进行压实度检测，自检合格后报监理工程师抽检，合格后进行下一层的填筑。（8）、天然级配碎石垫层施工程序检验砂石质量28、 分层铺筑砂石 洒水 夯实或碾压 找平验收（9）、 铺筑砂石的每层厚度不超过300mm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，采用18吨以上的振动碾进行碾压，其轮距搭接不小于50cm。（10）、基槽底面不在同一标高上，施工应按先深后浅的顺序进行。（11）、 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。（12）、 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%l2%。（13）、 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。（14）、 29、最后一层压（夯）完成后，表面应找平，并且要符合设计规定的标高。第三节 基础及结构施工一、模板工程1、垫层土方开挖完毕后即可浇基础砼垫层。垫层厚100mm，其侧模采用50100mm方钢，垫层平面尺寸为基础尺寸宽每边增加100mm，垫层采用平板振捣器拖平振实，砼随浇筑随压平抹光，转角处抹灰圆角。2、独基及基础梁施工基础垫层砼达到1.2Mpa强度后，即可开始支设基础模板。其工艺流程为：在砼垫层弹线侧板拼接组拼各阶模板涂刷脱模剂下阶模板安装基础钢筋绑扎、柱插筋安装固定、隐蔽验收上阶模板安装浇独基砼养护、拆模基础土方回填。柱下独基每一阶模板均由4块侧板拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等30、，另两块侧板长度则大150200，4块侧板用木档拼成方框。上台阶模板有两块侧板的下部一块拼板加长，搁置在下台阶模板上。上、下台阶模板的四周设置斜撑和水平撑支撑牢固。模板安装如下图所示：独 基 模 板 图安装前先在基坑底垫层上弹出基础中线及方框线。把截好尺寸的木板加钉木档拼成侧板，将各阶的4块侧板组拼成方框，再在侧板内表面弹出中线，并校正尺寸及角部方正。安装时，先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准且方框边线对准，用水平尺校正其标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢；然后把上台阶模板放在下阶模板上，两者中线互相对准，并用斜撑与平撑加以钉牢。基础梁钢筋绑扎完毕并经验收合格后即可浇筑基础梁31、及短柱砼，砼浇筑前先由木工根据事先确定的浇筑路线按照由远至近的原则扎设砼小车运输跑道，基础梁砼采用手推车运输。砼采用振动棒振捣后改由平板拖平，梁顶面要求做到随打随抹光。3、上部结构柱柱模自身固定均采用竖向木枋（=500）和水平48钢管（间距同螺杆）组成，用14螺栓与水平钢管对拉以控制截面，对拉螺杆起步间距=500，横向间距2.4米以下=500, 2.4米以上=600楼层上预埋E20500的钢筋定位桩以定位，以防止柱（墙）根部浇砼时移位。模板的固定采用顶撑相结合的方法固定。另外，为了防止柱（墙）根部上下层接头位置胀模，上层模板应落下，并低于下层楼面不小于300，并支撑于架设在下层柱（墙）顶预埋螺32、栓上的枋木面上。一层附墙柱用多层板，自身固定用竖向木枋和水平钢管，14对拉螺杆控制截面（竖向=500）。支模前可根据楼层放线先用100宽18厚多层板条在砼楼面上钉出柱（墙）模板位置，这样既便于柱（墙）模板定位准确，又便于加强柱（墙）模板根部固定。4、基础梁模采用多层板作面模，自身固定为木垫枋和钢管背杠。在已浇筑的混凝土上弹出轴线、梁位置，并在柱、墙上弹出水平线。按设计标高调整支柱的标高，然后安装基础梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中基础梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1-2，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱6.支顶在楼层33、高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。基础梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。基础梁高超过700mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距600。6、模板的拆除1、柱模板及基础梁侧模必须在柱、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。2、b2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50时方可拆除；2.08.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除(即28天后)；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。3、跨度8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混34、凝土强度标准值的75时方可拆除；跨度8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除(即28天后)。4、所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除(即28天后)底模。5、已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。二、钢筋工程1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须35、先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计、施工规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。（1）钢筋弯钩钢筋弯钩有三种形式，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯36、钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。（2）弯起钢筋弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。（3）箍筋箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式为135，10d长度。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。（4）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度弯起钢筋下料长度直段长度斜弯长度弯曲调整值弯钩增加长度箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度3、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方37、向尺寸，钢筋交叉部位，应按有利于结构的原则进行交叉排列，梁与柱相交处，柱箍筋应预先穿好，再穿梁主筋，以保证梁高范围内柱箍筋的加密，满足抗震要求。钢筋绑扎时，14以上钢筋用20#绑扎丝，14以下用22#绑扎丝进行绑扎，并严格按结构设计及有关施工验收规范进行施工。钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位在受压区，柱筋搭接应在柱高1/32/3范围内进行。各部位钢筋的搭接及锚固长度根据砼标号不同各异。钢筋保护层，梁、板底筋用1:2水泥砂浆预制垫块支垫，柱、墙侧面用带扎丝的1:2水泥砂浆预制垫块支垫，楼板上层钢筋采用12马凳筋支撑，间距双向1.0m，地下结构底板施工时面筋采用20马凳筋双向1.0m支撑。三38、混凝土工程1、一般规定1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关标准的规定，检查出厂合格证或检验报告是否符合质量要求。2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规范规定。4、设计不允许裂缝的部位，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的部位，其裂缝宽度必须符合设计要求。5、混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。2、施工方法及质量控制本工程砼采用砼泵送施工方法。1、施工工艺流程：砼运输坍落度测定、试块制作砼泵受料（坍落度测定，试块制作）泵送布料砼浇筑、振捣泵和输送管的清洗、拆除2、39、砼泵的设置：根据本工程场地设计情况和工程特点，拟采用砼站自带的汽车泵输送。3、砼的布料：采用独立式砼布料杆，方法是：先将它安放在支撑稳固的待浇筑楼板的模板平面上，一端与泵送砼输送管道接通，另一端接软管，由人力推动作水平布料。4、砼的浇筑1）每层每段楼砼按二次浇筑，第一次浇筑柱砼，第二次浇筑梁、板砼，楼梯随柱错半层浇筑。2）柱浇筑高度大于3.0m的，在一则或两侧模板开设门子板，砼从门子板处的斜槽或平台灌入模内，振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振捣。3）砼按300500mm厚分层浇筑，在有孔洞模板部位两侧应均匀下料，相对振捣。4）浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。具体振捣方法如上40、图所示。5、泵送砼劳动力配备本工程送砼劳动力配备情况详下表格：序号工 种人数工 作 内 容1总负责人1 全面负责砼施工工作，并及时处理有关问题2指挥人员（工长）2 负责组织指挥供料、泵送、布料浇筑3值班电工2 全面负责楼层照明及电器照明4机修工2 负责机修（如振动棒等）5泵车操作人员2 泵车操做及保养6泵车辅助人员2 泵车料斗倒、表除石、杂物及回料等7架子工12 布管、拆管、布料及清洗8砼工15 振捣、找平6、砼的泵送泵送前，应先开机用水润湿整个管道，然后送入水泥浆，使输送管壁处于充分滑润状态。泵送开始时，注意观察砼的液压表和各部位工作状态泵送应连续进行，当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能41、停止工作，应每隔45min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀，同时开动料斗中的搅拌器，搅拌34转，防止砼离析。当泵送停歇超过45min或砼离析时，应立即用压力排除管道内的砼，经清洗干净后重新泵送。在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼（20cm厚以上），以免吸入空气，使转换开关阀间造成砼逆流形成堵塞。在泵送时，每2h换一次水洗槽，并检查泵缸的行程，发现有变化及时调整，泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼象一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，说明达效果很好，若出一半就散开，说明和易性不好，喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再42、小些。泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗可采用水洗或气洗，也就是分别用压力水或压缩空气推送海绵球或塑料球进行。7、砼的养护及拆模1）砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护，养时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。2）砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。8、砼试块留置本工程砼采用的是砼，故砼的试块除应在预制砼站内按规定留置试件外，在施工现场必须采取，随机抽样制作，留置组数按下面执行。l）不超过100m3的同配合比的砼，其取样不得少于一次。2）每工43、作班拌制的，同配合比的砼不足100m3时，其取样不得少于一次。3）每一现浇楼层段同配合比的砼，其取样不得少于一次。以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同lg砼中取样制作。9、施工缝留设楼层一般不留设施工缝，如遇特殊情况必须留设施工缝的，将留设在梁板跨1/3处，楼梯水平施工缝留设在楼面以上3步位置。四、砌体工程施工1、空心砖现场堆放空心砖进入现场，应按空心砖强度等级、规格分别堆放，并在堆放垛上设置标志，空心砖堆放场地必须平整和做好排水。空心砖堆放高度一般不超过1.6米，堆放垛之间应保持适当距离，以便空心砖运输上墙。2、空心砖墙体砌筑砌筑时，从转角或定位处开始，内外墙边同时进行，内外44、墙体同时进行交错砌筑；采用错缝搭砌，搭接长度不小于90mm，如不能保证时，可在水平缝中设置24或26拉结钢筋或焊接钢筋网片，但钢筋或网片两端埋入长度均不应小于300mm，墙体的竖向通缝均不应超过两皮砖高度。临时间断砌体的砌筑时，应在临时期间断处砌成斜搭，斜搭长度不应小于高度的2/3，如留斜搭有困难时，除转角处外，也可砌成直搭，但应沿墙体高度每400mm的水平灰缝内设置24钢筋或钢筋网片，每端埋入长度均超过直搭缝300mm，以保证墙体的连结牢固。非承重墙与混凝土墙柱交接处，应沿墙柱高每隔500mm配置26拉接钢筋，每边伸入墙内通长。砌筑砂浆应搅拌均匀，随拌随用。一般在4小时内用空。墙体的灰缝应做45、到横平竖直，全部灰缝均应填满灰浆，有用“水平缝提刀灰坐浆法”，使水平灰缝饱满度不低于95%，竖向灰缝饱满度不低于90%。灰缝宽度控制在812mm。埋设拉结筋或钢筋网片必须在灰浆层中。砌筑时，空心砖找平应用砂浆，不得塞垫石子，碎砖或木块；洞口、管道和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不能在墙体上打凿。雨天应有防雨措施，不得使用湿空心砖砌筑，雨后施工时，应复核墙体的垂直度，平整度，并将上层淋湿的空心砖取下来换砌干空心砖。第四节装饰工程施工一、室内外抹灰施工1、一般规定1）抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。2）抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。3）抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合46、格后方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。4）砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。5）砖结构与砼结构等的相接处抹灰，应铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。6）室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于8cm。7）水泥砂浆的抹灰层应湿润的条件下养护。应控制规范要求制作试块。8）中级抹灰墙面分底层砂浆和面层砂浆两次抹成。两次间隔时间不少于3天。9）凡有泛水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度。10）凡面层灰浆要压光的，紧后一次“过硬匙”，应在灰浆初凝后“收身”（即经过灰匙压磨而灰浆表层不会变成糊47、状）及时进行。11）抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用细砂。抹灰用石灰膏，用块状生石灰时必须用孔径不大于3mm3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15天；用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。12）施工前，应预先做样板（样品或标准间）。并经有关单位认可后，方可进行。2、墙面抹水泥砂浆砌体墙身与钢筋混凝土梁、墙、柱交接处钉挂不小于200mm宽10mm10mm孔眼的通长钢丝网。另外埋设管线的凹线槽面也用钢丝网补强。外墙抹灰砂浆内掺适当防水剂，防止墙棉渗漏水。1）基层处理：吊直、套方、打墩、墙面冲筋（打栏）、抹底层灰和中层灰等工序的48、做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用槎板搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。2）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。3、顶棚抹灰1）基层处理：砼板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。2）根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积49、较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。3）抹底灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1：1：6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用刮尺刮顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。4）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不就大于2mm。待面层干“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表面不会变为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边50、或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。二、涂料施工1、施工准备（1）墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。（2）过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。（3）门窗安装完毕，地面施工完毕。（4）环境温度保持在5以上。（5）做好样板间并经鉴定合格。2、操作程序操作程序：基层处理涂料准备机具调校喷涂。1）、基层处理：清理基层表面的灰浆、涂土等，对于油污、隔离剂等应用相应溶液洗擦干净，并用清水将溶液洗去，天花的基层表面应满刮腻子，腻子干燥后，应打磨平整清理干净，板缝抹弹性灰。2）、涂料准备：使用涂料前必须先将沉淀在桶底的填料充分搅拌均匀方可使用，在使用过程中，应经常搅拌，不51、得任何稀释。3、施工顺序清理天花面修补天花面刮腻子刷第一遍涂料刷第二遍涂料。（1）首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。（2）修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂浆凸出外磨掉，将浮尘扫净。（3）刮腻子遍数由墙面平整程度决定，一般为两遍。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着下一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹光钢光匙竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并扫干净。（4）刷第一遍涂料：涂料在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序52、是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。涂料用排笔涂刷。（5）涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。（6）涂刷时，应连续迅速操作从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（7）待第一遍涂料干燥后，复补腻子。（8）第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。三、水泥砂浆楼地面施工1、基层处理基层必须坚实，清洁(无油污、浮浆、残灰以及杂物)，做底层前必须提早一天用清水洗檫干净基层，保持湿润，影响面层厚度的凸出部位要凿平并洗干净，过凹陷的部位事先用与设计配合比相同的沙浆分层抹实找平。2、施工准53、备(1)材料：水泥：425号以上普通硅酸盐水泥，冬季宜用525号以上普通硅酸盐水泥。砂子：中砂，含泥量不大于3%。(2)作业条件：先在周边墙面弹出+50cm水平线。门框及楼地面的预埋件、水电管线等已施工完毕并已检查合格，对于有室内外高差的门位要注意内外收口的位置。各种立管孔洞的缝隙要先用细石混凝土灌实堵严。作业层各种结构验收手续已办妥。作业层的天花、墙柱面饰面施工完毕。3、操作工艺刷素水泥浆(水泥油)结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后再撒水泥粉，用竹扫把均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。打墩、冲筋(打栏)：根据水平线在地面四周做灰饼，然后拉54、线打中间墩，再用干硬性水泥砂浆堆栏，栏距约1.5米左右一条。如有地漏或坡度要求的楼地面应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，应用水平仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼(打墩)。4、施工方法(1)如基层是混凝土的，通常用干硬性水泥砂浆，配合比(按设计要求)，先在两条栏之间均匀铺上沙浆，比冲筋略高，然后用压尺以冲筋面为标高刮平、拍实、待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干)用木磨板打磨。要把砂眼、凹坑、脚印打磨掉。操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆(水灰比0.60.8)均匀满涂在面上(约12厚)，再用灰匙抹光，后退着继续按前一样操作，在水泥砂浆初凝前完成。(2)第二次压光：在55、水泥沙浆初凝前，即可用灰匙抹压第二次，(此时人站在上面有脚印，但不下陷，要用水泥袋或整件木板做垫脚)，要求不漏压，做到压实、压光，凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。(3)拉毛：在水泥砂浆初凝前(此时人踩上去有细微脚印)当试抹时无灰匙纹，即可进行拉毛，拉毛采用专用拉毛棕刷，要求拉毛力道均匀、纹路一致。(4)养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护。如果使用矿渣水泥尤要注意加强养护。养护时间不少于7天。C.质量标准：(1)保证项目：面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。面层与基层结合必须牢固，无空鼓。(2)基本项目：表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂现象。地漏及斜水符56、合设计要求，不倒斜水、无渗漏、无积水，与地漏(管道)结合处严密平顺。(3)如有批踢脚线的项目，脚线应符合如下规定：高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200，且在一个检查范围内不多于二处。5、注意事项(1)避免质量通病：起砂、起泡：水泥质量不好、水泥砂浆搅拌不均匀、砂子过细或含泥量过大、水灰比过大、压光次数不够或压光过早或过迟。养护不当：原材料要经过试验后使用，控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于3.5cm，掌握好压光的时间，压光的次数不少于三遍，切忌在水泥砂浆终凝后进行，连续养护时间不少于7天。面层空鼓(起壳)：砂子粒度过细、水灰比过大、基层清理不干净、基层表面57、不够湿润或表面积水、未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此要严格处理好基层的清洁、平整、湿润，重视原材料质量，素水泥浆应与铺设水泥砂浆面层要紧密配合进行，严格做到随刷随铺的要求。(2)主要安全技术措施：剔凿地面时要戴防护眼镜。使用活动行灯时要用36V低压照明设备。非机电人员不准乱动机电设备。如使用上落笼作垂直运输时，要注意联络信号，要待吊笼稳定后才能作装卸操作。四、铝合金门窗安装1用于制作铝合金门窗的铝材规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。铝合金门窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形，也能58、够保证门窗的制作质量，核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。铝合金门窗制作的工序为：断料钻孔组装保护或包装，铝合金断料前应按照门窗各杆伯需要的长度划线，按线用切割设备断料，断料时应根据铝合金设计图纸的规格、尺雨结合所用铝合金型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时应保证切割的精度，克其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的颜一致，以免影响美观。一般推拉门窗断料宜采用直角切割，平开门、窗断墙宜采用45切割。在进行钻孔前，应先在工作台或铝型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后，再进行钻孔，以免钻出废孔难以修复，型材、杆件钻孔59、，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位的精度，也可采用手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。铝合金门窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，尤其是铝合金门窗框的表面上，避免使铝合金表面氧化膜遭到破坏，影响质量，包装好的铝合金门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门的受力变形。铝合金门窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留23个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。2铝合金门窗安装：铝合金门窗安装的时间，应选择主体60、结构基本结束后进行，铝合金扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装铝合金门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与铝合金门窗的规格是否相适应，在安装铝合金门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。铝合金门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面58mm深的槽口，61、填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，铝合金门窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。铝合金门窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，62、要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清洗干净。铝合金门、窗框扇可用水或浓度为15、PH值为7.3-9.5中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀无气孔。第五节 屋面及防水工程施工一、屋面保温层施工1、操作工艺1)清扫干净屋面，按设计铺砌的位置每五块弹出大方格墨线。2)用M2.5水泥石63、灰砂浆，先纵横按墨线铺砌一行挤塑聚苯乙烯保温隔热板。3)由远至近进行铺砌，注意纵横行均应留11.5cm缝，以便灌浆。每隔12m挤塑聚苯乙烯保温隔热板留40mm的膨胀缝，以防挤塑聚苯乙烯保温隔热板在高温时拱起，缝可用沥青、油膏填塞。4)待座浆达到一定强度后(隔天)，用1：2.5水泥砂浆灌缝，然后用纯水泥浆抹缝口。2、质量检查要点1）挤塑聚苯乙烯保温隔热板的强度应符合设计要求，无变形和断裂等缺陷，挤塑聚苯乙烯保温隔热板与基层结合牢固不松动。2）挤塑聚苯乙烯保温隔热板块规格要统一，要砖面平整、厚度保证。3）挤塑聚苯乙烯保温隔热板纵横铺砌均匀，周边顺直、无松动。4）屋面坡度要按设计要求，按缝灌浆密实，64、抹浆光滑、平整。5）用直尺和楔形塞尺检查，相邻两砖高差应不超过3mm。3、施工注意事项1)要重点避免工程质量通病。2)应拉线铺砌，以保证坡度和平整度。3)变形过大和破损、开裂的挤塑聚苯乙烯保温隔热板不得使用。二、屋面防水卷材施工铺贴卷材前，应将原屋面找平层表面清理干净并保持干燥。粘贴卷材前先喷冷底子油结合层两道，然后根据卷材规格及搭接要求弹线，接线铺设。铺贴卷材应符合下列要求：粘贴卷材的沥青胶结材料的厚度宜为1.52.5mm。卷材搭接长度：长边不应小于100mm，短边不应小于150mm。在平面与立面的转角处，卷处的接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。见图3-1在所有转角处均应铺贴附加层。65、附加层可用两层同样的卷材，也可用一层抗拉强度较高的卷材。附加层应按加固处的形状仔细粘贴紧密（见图3-1）。粘贴卷材时应展平压实。卷材与基层和各层卷材间必须粘结紧密，多余的沥青胶结材料应挤出，搭接缝必须用沥青胶结料仔细封严。最后一层卷材贴好后，应在其表面上均匀地涂刷一层厚度为11.5mm的热沥青胶结材料。同时撒拍粗砂以形成防水保护层的结合层。平面与立面结构施工缝处，防水卷材接槎的处理见图3-2。屋面防水层厚度必须保证有图集要求的厚度。女儿墙壁及其它出屋面墙体应在距屋面4050cm高处设凹槽，防水层铺贴至凹槽内。在所有阴角处必须做出安全地要求的八字角或1/4圆弧，阳角防水层须做附加层，所有出层面的66、管道口四周均要做附加层。排气孔施工：根据屋面的大小为块留设排气孔，防止屋面整体或局部起拱，防止防水层拉裂破坏。在屋面以上同一规格的排气孔的外形尺寸必须保证一致，包括其长、宽、高及一些细部尺寸。三、卫生间防水施工一）、组织管理措施卫生间是工程质量通病最常出现的部位，应做到精心组织，认真施工，以确保工程质量。组织工程技术人员、施工班组、工长、管道工长、电气工长，认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施施工工艺流程，组织班组进行样板间装修施工，总结提高，并大面积推广。编制施工工艺卡，并逐级进行交底，做到心中有数。明确土建、安装自预留预埋开始至卫生洁具安装及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自责任，密切配67、合。建立装饰装修管理制度，各分项工程进度、安全、质量方面的奖罚条例，确定装饰装修项目负责人，配备必要的老工人以及技术指导人员进行质量把关。分项工程施工前，应配齐所有的施工材料，包括装饰材料的主材、辅材和连接配件。技术负责人要亲自检查落实。坚持材料验收制度，严格原材料进场质量关，对施工必需的小型施工机具，如切割机、开孔机、打眼机配套提前做好准备。二）、施工方法1、卫生间施工工艺流程图砌筑砖墙、预埋水、电暗管接线盒水管打压试验补墙洞及管线槽墙上弹水平控制线墙面打巴安装上下水管道堵管道口打压试验地漏安装分两次浇灌管道缝地漏处闭水试验穿电线安装门窗框做地面找平层铺贴防水层闭水试验做砂浆保护层。2、主要68、项目施工措施地面找平层完成后，进行防水施工，采用三布六涂氯西胶乳胶沥青防水，玻纤布采取满铺满贴，玻纤布搭长边不大于100mm，短边不小于150mm并在管道处做附加层。防水层翻上墙面20cm以上，防水层完成后，进行闭水试验24小时，检查无渗漏现象后，方可进行下一道工序。管道口的堵塞、地面闭水检查：上下水管安装后，由土建施工单位指定专人进行管道口灌缝施工。施工方法为：洞口下面用铁丝挂上模板，分两次用细石砼填满，洞口凿成毛面，并用水冲洗干净，第一次用细石砼灌洞口高度的一半，塞紧捣实，48h后，进行余下的一半填充，并捣实收平，找平层施工后可在第3d做闭水试验，不漏水时才能拆除模板。四、外墙防水施工一）69、铝合金窗框与墙体缝隙处理外窗与墙体间处理不当会引起渗水，主要原因足墙体砌筑时预留门窗洞口，在安装窗框时常有打砖凿墙的现象，导致窗框安装后堵塞不严密，在窗台板上下都会生产空隙，摸灰时又不注意从而造成渗水。再者就是铝合金窗框与墙体缝隙处理不当。在本工程施工中，将采取如下措施克服。1、后塞口时派砌砖工跟随修理或补砌，确保窗框安装后砌体完整。2、成立专门的塞缝小班组，专门负责本工程塞缝工作，明确职责，确保塞缝质量。3、施工中采用小型压浆机进行塞缝，保证塞缝严实。4、窗框与墙体缝隙的填塞，采用聚合物水泥砂浆进行，密封时要连续进行，不得出现空挡缝。5、安装好门窗扇及五金件，调整后将缝隙用玻璃胶打满。二）70、外墙防渗漏处理l、严格按要求留设墙体拉结筋。2、砌体施工中，保证按砌体规范要求，控制灰缝厚度，保证灰缝密实，保证砌体砂浆饱满度。3、框架梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑严密；与钢筋混凝土构件接触处，加钢筋网片处理，防止抹灰层开裂。4、外墙找平时，分层施工。5、钢筋混凝土构件抹灰时，对其中界面作拉毛处理。6、窗套抹时，严禁咬膛，与窗框应留置58mm缝隙，然后用水泥砂浆色缝。7、外墙搭设双排脚手架，尽量减少脚手架眼。外墙粉刷前就应先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。第六节 水电安装工程一、给排水工程施工方法一）、施工说明及施工前的准备室内给排水工程按71、设计要求分为：室内生活给水系统部分和室内排水系统部分。室内生活给水系统主管与支管采用螺纹连接，室内排水管采用PVC排水管，雨水系统管段采用热镀锌钢管及铸铁管，给水系统阀门采用截止阀。施工前，在工地建立支、吊架加工车间和阀门严密性试验检测室。并按规划要求建立各施工班组工具房，架设临时用电线路，为各项工作的全面展开做准备。二）、材料及配件检验1、工程系统中使用的镀锌钢管，管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。管子的螺纹密封面完整，无损伤、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度符合制造标准。非金属密封垫片要求质地柔软、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。法兰密封面应平整光滑，不得有毛刺及径向沟72、槽，凹面法兰能自然嵌合面的高度不得低于凹槽的深度。2、管件所选用厂家必须具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。施工现场所使用的管材须确保其将能够满足如下标准：1)管材和管件的颜色一致，无色泽不均及分解变色线；2)管材和管件的内壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；3)管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1：管材端口平整，并垂直于轴线：4)管件完整，无缺损、变形，内衬PVC合模缝、浇口应平整，无开裂现象；5)管件和管材的各项物理性能符合国家相关材质验收标准：3、排水塑料管的各项外观检测指标和各项物理性能指标应符合国家相关材质验收标准。目测应达到下列要求：1)73、管材和管件的颜色一致，无色泽不均及分解变色线；2)管材和管件的内壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷：3)管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1；管材端口平整，并垂直于轴线；4)管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂现象；5)管件材的各项物理性能符合国家相关材质验收标准。三）、系统安装1、阀门安装1)阀门安装前，应做耐压强度试验。试验以每批(同规格、同牌号、同型号)数量中抽查10，且不少于1个，如有漏、裂不合格的再抽查20，仍有不合格的应逐个试验。对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应符合设74、计要求和出厂规定。2)经试验合格后的阀门方许安装于本工程中。阀门安装中应保证位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，阀门开启灵活，朝向合理。阀门与法兰连接的螺栓朝向一致。安装完毕后，应确保阀门清洁，有漏漆部位应补刷完整。2、管网安装1)PVC排水管安装：施工前应提前将管材运至施工现场，使其存放温度接近施工现场的环境温度。材料在存放过程中，应注意防止油漆、沥青等有机污染物与其接触；管道系统安装前，对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，清除管材及管件内外的污垢和杂物；管道系统的配管与管道粘接严格按下列步骤进行，以确保施工质量：按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；按实测施工图进行配管，75、并进行预装配；管道粘接；接头养护。配管严格按下列步骤进行：断管工具宜选用细齿锯、割刀或材料厂家配套断管机具；断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒脚。倒角坡度宜为100150，倒角长度宜为2530mm。配管时，应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1223为宜，并作出标记；管道的粘接连接按下列规定执行：管道的粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射：涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢；在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁76、剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污；涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀，并适量；涂抹胶粘剂后，应在20S内完成粘接。若操作过程中，胶粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹；粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度应至少超过标记。插接过程中，可稍做旋转，但不待超过14圈，不得插到底后进行旋转；粘接完毕，应即刻将接头处多余的粘接剂擦揩于净。初粘接好的接头，应避免受力，须待固化一段时间，牢固后方可继续安装；排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m。层高小于或等于4m，立管设一77、个固定件。立管底部的弯管处应设支墩，塑料排水管固定件的间距不得大于下表：排水立管在底层和最高层，乙字管、转折管上层均应设置检查口，其它每隔二层设置一个。检查口高出地面1米。斜三通、四通、立管转横管处应采用2个450弯头连接。排水管道横管与横管、立管之间的连接应采用45三通、四通，90斜三通。其它有关管件的安装严格按设计图纸施工，确保施工质量。塑料排水管固定件的间距外径(mm)405075110110最大支撑横管(m)040050075110160间距立管(m)150200200200PVC排水管材的机械强度比铸铁管低，膨胀系数是铸铁管的68倍。因此在排水立管和较长的悬吊横干管上应装伸缩节。施工78、中应严格按设计要求装设伸缩节。常规伸缩节伸缩量一般夏季为51OMM，冬季为1520MM。施工中，操作人员在安装时必须预留伸缩量。为避免施工中工人的误操作，在材料采购时，我司将优先选用改良型伸缩节产品，即在伸缩节上加一承插件，上装施工环，伸缩节安装完毕后把施工环脱下。水管穿楼板及屋面应做好防水处理。2)钢塑管安装：在运输、装卸和安装钢塑管的过程中切勿剧烈撞击、抛摔钢塑管。若钢塑管曾被撞击，在使用前必须检查钢塑管内壁，如出现变形，应将损坏部分切除。储存于施工现场的钢塑管不得爆晒于阳光下，室内储存时应避免化学晶的污染和远离热源。切割钢塑管不得使用高速砂轮切割机和气体切割器及电焊切割器，应使用自动带剧79、机或自动金属切锯机安装前须在管端表面及螺纹区统一涂上防锈剂，即使使用密封带，也要首先使用防锈剂后方可缠绕密封带。管道安装后，在所有螺纹外露部分及所有钳痕和表面损坏的地方应涂上防锈剂进行修补。四）、系统试验1、给水管道系统水压试验1)管道系统试验压力为管道系统工作压力的15倍，但不得小于06Mpa；2)对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24小时后进行；3)水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露；4)水压试验步骤：将试压管段末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排除；充满水后，进行水密性检查；采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于lOmim；升至规定试验压80、力后，停止加压，稳压1小时，观察接头部位是否有漏水现象；稳压1小时后，补压至规定的试验压力，15min内的压力降不超过O05MPa为合格。2、给水管道系统冲洗和消毒1)给水管道系统冲洗：系统冲洗介质采用干净自来水，冲洗流速为20MS，冲洗结果目测应合乎下表标准。2)给水管道系统消毒：饮用水管道系统在正式交付使用前需采用每升水中含20mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置24小时以上。消毒后，再用饮用水冲洗管道，并经卫生防疫部门取样检验合格后，关闭所有阀门，封闭所有管道出入口，以防异物进入。冲洗合格标准设备转速 (rmin)滤网规格(目数)合格标准6000200目测滤网，每平方厘81、米范围内残存的污物不多于3颗60001003)PVC排水管灌水试验：所有排水管在安装完毕后按设计要求进行灌水试验。其中单独排放天面或雨棚雨水的管道泄水高度必须到每根立竹最上部的雨水斗。室内暗装或埋地的排水管道在隐蔽前需做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，若液面不下降即为合格。4)卫生器具盛水试验：所有卫生器具在安装完毕后均需进行24小时的盛水试验。盛水量：便器高、低水箱按要求灌满；各种洗涤盆、面盆、化验盆应盛至溢水口；水盘、拖布盘、洗菜池等不少于盘深的三分之二;浴缸不少于缸深的三分之一。试验结果以卫生器具不渗漏为合格。二、电气工程施工方法一）、材料及配82、件检验1、本工程中的配电用电线套管选用厚壁钢管。运至施工现场的钢管不能有折扁、裂缝、砂眼，管内无铁屑及毛刺等杂物。2、现场使用的PVC电线套管应色泽一致，外壁有连续阻燃标志和制造厂标，PVC硬管和软管的氧指数应达到40以上。3、使用于本工程的托盘式桥架所用钢板厚度应符合国家相关文件规定，桥架油漆符合设计要求，无漏漆、起泡等现象。4、使用于本工程的电线、电缆除应具有产品出厂合格证外，还应对进厂材料进行批量抽检，确保线径、绝缘层性能符合国家要求。5、运至现场的灯具、配电箱等除具有出厂合格证外，外观和相关技术要求应满足设计要求，经业主、监理联合验收合格后方可用于本工程。二）、系统安装1、电气配管一般83、规定：电气配管分明配和暗配两种形式，明配线管要求横平竖直，布置合理、美观。暗配管应沿最近线路敷设，并减少弯曲，线管外表面与建筑物表面应有不少于15mm的保护层厚度。线管弯曲处不应有折皱，弯扁程度不应大于管外径的10，线管弯曲半径一般应不小于管外径的6倍。如线路明敷，且两接线盒之间只有一个弯时，其弯曲半径可不小于管外径的4倍。线管暗配于混凝土或地下时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。线管遇到下列情况时，中间应增加接线盒，中间接线盒应设置在便于穿线且不影响美观的位置：A、管长度超过30m：B、管长度超过20m，有一个弯曲：c、管长度超过15m，有2个弯曲；D、管长度超过8m，有3个弯曲。PVC线84、管敷设：用于楼板电气配管的PVC管，其管件、接线盒均应采用相同厂家的塑料制品。线管敷设时应尽量避开给排水工程等预留孔洞，以免而后工程施工中开凿楼板洞破坏电线管。当管线穿越建筑物伸缩缝或沉降缝时应安装伸缩接头。伸缩接头施工，夏季可插至底部，冬天应预留约1CM的间隙。PVC线管明敷时应采取管鞍固定，其固定间距为1.5m以内，管端及线盒位置，其固定间距为30CM以内。电气用PVC管接合施工：PVC线管连接应采用同一生产厂家生产的连接套管连接。需连接的两段PVC管去除切口毛刺后均匀涂上专用PVC粘接剂，相向插入套管中，插到指定深度后，稍稍拧动套管，以使粘接剂均匀分布在套管连接面上。套管内不宜涂抹粘接剂85、，以免因线管的扒挤，粘接剂聚集在套管中部，凝固后堵塞线管。接线盒施工：接线盒应严格按图纸指定位置。接线盒的固定，有固定耳孔的采用铁钉直接钉在模板上，盒口与模板间不能留有间隙，以免水泥沙浆进入。没有固定耳孔的接线盒，先用发泡苯板填充内部，然后用两组铁丝呈十字交叉状固定接线盒，保证其不会移位。接线盒与线管的连接方法与PVC线管的结合工艺相同。由于PVC塑料管强度不及钢管，施工时人为践踏、混凝土白重及震捣极易造成破坏、暗敷时，一定要保护好已完成的半成品。PVC线管在混凝土楼板内暗敷时应留有一定余量，并用25号铁丝将线管与楼板底层钢筋绑扎牢固，绑扎时线管接头前后1OOMM内必须各设置一个固定点，其余部86、位固定点间距应不大于15米。PVC线等在剪力墙及柱内敷设时，应尽量贴近结构外表面敷设，在接线盒及管子接头等处用钢筋加固。接线盒内采用发泡苯板填充。混凝土浇铸时，须有施工人员巡视检查，发现被破坏处立即予以修复，以保证线管畅通。2、线槽、桥架安装1)线槽、桥架、托盘及密集型母线槽连接处的螺栓应紧固，螺母应位于线槽、桥架、托盘的外侧。金属线槽、桥架、托盘及密集型母线槽等正常情况下不带电的金属外壳均应牢固地连接为一整体，并与接地干线可靠连接。镀锌金属线槽、桥架、托盘可不做跨接接地线，但防松装置应设在明显部位，且在连接部位的两端不少于三处。2)线槽、桥架、托盘制作采用低碳钢制造，内外均镀锌或喷涂，并符合87、相关国家制造标准。原则上lOOmm*lOOmm及以下线槽、桥架、托盘采用1mm厚钢板加工制作，150mm*75mm及以上线槽；桥架、托盘采用13mm钢板，每一条线槽、桥架、托盘均附有一个管形连接器和外部有铜接地连板。弯头和T接部位配备可打开的盖板，槽内部分均平滑无毛刺以防止电缆磨损。3)线槽、桥架、托盘安装及铺设电缆、电线后不得出现可见的弯曲和下陷。4)电线、电缆在线槽、桥架、托盘内敷设时应按回路要求予以捆扎，并在转角及直线适当距离内固定，导线不得在线槽、桥架、托盘内接头。电线、电缆夹采用绝缘、不吸湿和非燃烧的材料制作。当线槽、桥架沿电气竖井敷设时，须采用合适内电线、电缆夹以满足固定要求，T接88、头、支架均应能达到相应承重需要。在每层竖牛部位应做有效防火封堵。5)线槽、桥架、托盘内敷设电线、电缆时其占用系数应符合国家规范。3、开关、插座、灯具安装1)灯具安装应牢固，严禁使用木楔固定。暗设的灯具、开关、插座及吊扇等均应有接线盒。吊顶上的灯具安装应有加强龙骨框或专用吊架；弯管壁灯必须装有吊攀，吊攀采用直径4mm的镀锌铅丝或6mm圆钢加工制作；软线吊灯在导线的两端应搪锡并打保险扣。吸顶灯具底座直径在250mm以上的可不加装木台，但不得漏光。日光灯吊链使用铅丝链。大型花灯吊钩及风扇吊钩的预埋按规定填写相应隐蔽验收记录。当灯具安装标高低于24m的，其金属外壳必须可靠接地。2)插座、螺口灯头的接线89、必须正确，严禁调错及漏接。3)同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高应一致，允差不超过5m,并严安装的开关、插座应平齐，允差lmm。4)开关、插座的布置应合理，安装位置应准确。施工前，现场施工单位代表应会同设计院、建设单位等专业负责人对室内开关、插座的布置进行复核、协调，并注明各种开关插座等详细相对坐标位置，交施工班组按图施工。插座位置应充分考虑住户的不同需要及室内家具布置方案，保证住户使用安全、方便。5)顶棚内的灯具外壳应设有管孔或带管孔的接线盒，灯具的金属外壳和金属线盘应设接地端子。6)开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框外边的距离宜为02m，开关距地面高度为15m，开关的通断位置应90、一致，且操作灵活，接触可靠，盖板端正,紧贴墙扦座暗装时距地高度为02m，明装时为15m，阳台、卫生间内插座安装高度为15m。家用空调插座的安装标高为2m。4、电线、电缆敷设1)导线的色标：从供电部门设置的熔断器出线起至电表箱、配电箱及各回路配线均应按规范要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，PE保护线(地线黄绿双色，N线(零线)为淡蓝色。2)导线的连接：多股铜芯线应用同截面规格的铜接头压接；如做成“羊眼圈”状的，其孔径应与连接螺栓相匹配，不应过大，并应搪锡。单股铜芯线可采用阻燃型安全压接帽压接或搪锡；压接帽使用的压接钳必须是专用配套的“三点抱压式”压接钳；搪锡部位应做到均匀、饱满91、光滑，不损伤导线绝缘层。3)为确保安全和使用功能，导线在开关、插座的接线处均最多只允许接入两根导线。在箱、柜接线中，端子或螺栓上直接一根线，最多不超过2根：当接2根导线时，中间应有平垫片分隔导线。电气上的所有紧固螺栓都必须是镀锌产品，平垫片、弹簧垫片齐全。4)配线工程施工后，保护地线(PE线)连接应可靠，且线径符合要求，当PE线与相线相同时，其截面按下表要求选择。对带漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并做好记录，且应对个回路做绝缘检查，绝缘电阻应符合现行国家标准。相线线芯截面S（平方毫米）PE线最小截面(平方毫米)S16S1635S/25)照明用配电箱及电表箱内均应按国家规范要求设置N线和92、PE保护线的汇流排，N线和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根铰接或接压在铜接头内。埋地敷设的PE保护干线(镀锌扁钢)在引入箱内都必须明露，并用导线与PE排可靠连接。5、配电箱、电表箱安装1)住宅户内配电箱、电表箱下沿安装标高距地1.8米，且宜安装在较隐蔽的位置。2)配电箱、电表箱体及其内的二层金属板应可靠接地，其可开启门、面板应用合适截面的裸铜线与箱体作跨接。6、防雷与接地装置安装1)屋面避雷带的安装：支持件距离应均匀设置，在每一直线段的间距为1米，偏差为20mm；在直角、转弯处应对称，一般为250-300mm；避雷带高度为150mm，且设置在女儿墙中心。当女儿墙宽度大于300mm93、及以上时，避雷带距女儿墙外侧为150mm。避雷带明敷引下线距墙面为15毫米。屋面高于避雷带的所有金属物体必须与避雷带作可靠保护连接。2)防雷接地利用主筋作引下线时，主筋连接处的跨接长度、倍数应按国家规范执行，跨接线的截面不得小100平方毫米。当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊时，其接头处不再焊接跨接线。主筋引下线与女儿墙等部位避雷带搭接的，其引下线根数、坐标轴线必须符合设计要求，搭接方式应采用900立弯。避雷带与玻璃幕墙装璜在屋面的金属部分应有明显、可靠的连接点，以保证良好的电气通路。3)防雷接地钢筋引出墙面与避雷带搭接时，应采用与避雷带相同的材料，并有明显的搭接部位，搭接部位不应设置在墙体内。利94、用金属钢管栏杆做避雷带的，必须与防雷接地主钢筋或避雷带有明显的搭接部位，在钢管对接处及转弯处应加焊搭接跨接线，搭接要求应符合规范规定。本工程必须设置可测量接地电阻的“测试点”。测试点的数量、坐标轴线应符合设计要求；当设计无规定时，测量点的数量应不少于2处。测试点的位置应便于测量。在高级装饰墙面中，测试点宜暗设在专用盒内。测试点的高度距离地面为500毫米。三）、系统测试1、电线、电缆绝缘电阻测试：电线、电缆敷设完毕后应做绝缘电阻测试，对整个工程分两个塔楼分别抽查5个回路，导线间和导线对地间的绝缘电阻大于0.5M)时即为合格。2、交流电动机试验：测量线圈的绝缘电阻和吸收比(额定电压为1000伏以下95、者，常温下绝缘电阻应不低于0.5兆欧；额定电压为1000伏及以上者，在接近温度时的绝缘电阻值，定子线圈应不低于1兆欧，转子线圈应不低于每千伏0.5兆欧)；3、防雷接地电阻测试：对防雷接地系统进行测试，接地电阻小于1欧姆即为合格。第七节 场地硬化一、 施工过程1、 路基 人工结合小挖机将路基表面软弱土层清除，软土用自卸汽车运到二号竖井渣场。软弱土层清除后，技术员用水准仪确定路基各点的标高，由标高确定各点所需碎石渣使用量。利用二号竖井渣场的石渣，碎石渣铺设厚度8cm。排水沟端部都改为明排，用水泥盖板盖住。2、 路基压实碎石土换填后，先用小挖机初步将碎石土摊铺，使填层在纵向和横向大致平整，然后用重型96、压路机压实。保证压路机碾压轮表面能基本均匀接触层面进行压实，达到最佳碾压效果。注意排水沟旁路肩应进行初步压实而不致滑坡。碾压顺序先两侧后中间，先静压后弱振、再强振。3、 混凝土浇筑路基压实结束后，采用C30混凝土浇筑。为保证混凝土硬化期间道路畅通，我部拟分为四部分进行浇筑。首先进行大门东边内侧道路的硬化，然后进行大门东边剩余部分的硬化，随后硬化大门西边内侧，最后进行西边剩余部分的硬化。浇筑前放线支模板，然后浇筑商混并用振动棒振捣密实，浇筑混凝土时用水准仪控制各点标高，内侧向外侧设降水坡度3%，大门东边厚度15cm,西边厚度约20cm。4、 抹平 混凝土浇筑完成后，用砂浆进行抹平并用钢筋打毛，用97、水准仪最终确定表面标高。用砂浆将排水沟两侧抹平。三、工期保证体系及保证措施一、技术保证措施1、各单项工程之间系统组织流水作业。2、加强组织管理。组织成立指挥得力，效率高，应变力强的高素质项目班子，抽调具有施工经验的队伍，实行二班制作业，如有必要，可以三班作业。3、强化机械配置，配备充足且性能优良的机械设备。在施工中加强设备维修和保养，减少故障发生；同时，在现场配备发电机组，以应付停电和高峰期供电所需。根据施工安排，制订合理的用款计划和材料供应计划，避免停工待料现象发生。4、根据工程特点，经科学分析，制订周密的实施性施工进度总体计划，使用计算机编制网络计划，对处于关键路线上的各道作业工序，在实施98、中应严格执行到位，拖后的工期应想方设法在保证质量的前提下抢回来，确保总工期的实现。5、用计算机对施工计划实施动态管理，对因设计变更或其他外部因素影响而造成部分工序作业时间有较大变化时，应及时对总体计划进行调整，找出新的关键路线，并在组织、经济、技术上采取措施，确保按期完工。6、在工程实施前，组织有关部门及人员，熟悉本施工组织设计，并积极推广应用成熟的新技术、新工艺、新材料，既提高工作效率，又确保工程质量。7、以劳动定额、材料、机械定额为依据，实行经济成本核算，使效益、分配与质量、安全、进度挂钩，激发职工的生产积极性，使之成为保证工期的组织和思想保证。8、本工程所用劳动力中的技术工种以我公司职工99、队伍为主，以便掌握各工序施工主动权，从人力组织上保证工期。劳动力不足时，补充长期合作的专业队伍，不用零散劳力，不分包工程。9、制订冬、雨季和炎热天气下的施工措施，减少由于恶劣天气造成对施工进度的影响。10、积极和业主、设计、监理及各专业公司沟通协调，及时安排水电、消防等安装施工单位进场施工，施工过程中，发现问题及时解决，配合好有关单位开展工作。11、合理安排各分项工程的作业时间。本工程各项工序的作业时间均考虑了一定的富余系数，以消除意外事件对实现总工期目标的影响。12、把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝质量、安全事故的发生，把影响工期进度的不利因素减到最低程度。二、施工进度控制措施1、进度的调100、控管理施工进度计划为指导性计划。如何达到较好的操作性，项目经理部需制定详细计划，项目工程师具体优化，生产、技术部门负责监督和跟踪协助。本计划的控制点必须按期完成。按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为线索，以网络计划起止为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制点的实现。按分部项工程分解，明确分解目标。以总进度网络为依据，明确各个分项工程阶段目标，通过合同责任书落实各阶段施工责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定交接日期，强化工期的严肃性，保证工程101、进度不在本工序造成延误。按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度计划。2、进度管理体系1）、职责划分岗位职 责项目经理制定总进度计划，审批月进度计划宏观调节控制及协调项目工程师对比调整专业施工员拆分月进度计划编制周作业计划，落实检查每天的工作进度2）、工作制度每周项目部召开2次进度协调会议，解决进度实施中所遇到的各种问题。每周由项目经理会同甲方及监理公司召开专业间的协调会议，并形成会议纪要。3）、经济措施项 目措 施甲方资金保证项目部编制工程进度报表，报请甲方审核，按合同条款，支付工程款，确保工程资金到位。经 济 奖 励依据劳务合同工期有关条款，对队组提前完成工作内容102、的进行经济奖励，利用经济杠秆，充分发挥队组潜能。4）、动态管理措施项目措施施工进度的检查每周每月对施工进度进行检查，利用网络图分析法分析偏差所处的位置及其与总时差、自由时差的对比关系，判断进度发生的偏差对总工期和后续工作的影响，并依据施工工期要求提出处理意见。施工进度的调整如检查后发现施工进度发生偏差，则应对施工进度计划调整：1.压缩后续工作时间:2.改变施工工序的逻辑关系及搭接关系。三、材料供应保证措施开工前确定材料供应商，通过调查，确认材料商的供应能力，并预先做好材料进场工作，工地储备一定量的施工材料，做好材料计划，使材料提前进场，对于特殊材料要提前做好定货工作，材料款及时到位，材料员负责103、材料的采购、检验、保证不合格品不进入施工现场。1、各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。2、砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、省市级重点工程分布情况，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。3、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用104、量多一些。四、资金保证措施本工程被我司列为重点项目，从领导到项目部都高度重视该项目，如我司有幸中标将在项目资金管理上，明确专款专用，不允许出现挪用现象，项目部每月根据工程进度计划报表，编制资金计划报业主提请拨进度款，进度款到位后由工程指挥部领导负责工程款的分配。分配原则：首先保证材料购货款和人工工资，设备维修费用等，保证项目施工正常进行，在前期开工阶段公司将投入部分资金来启动项目。项目设财务部门，可直接与业主财务机构对接。五、机械设备投入及正常生产保证措施根据施工总体部署及施工总平面布置图安排，动力部门提前做好设备需用计划，并及时安装就位和调试，保证设备的完整和供应能力，建立设备管理制度，明确105、设备责任人，配备专职设备修理工跟班作业，并做到经常维修和保养，延长设备的使用期限。库存一定量的零部件，关键部件与厂家取得联系，发生故障，可及时更换，保证施工生产顺利进行。六、劳动力保证措施按科学分工协作的原则，正确配备劳动力，确立合理的组织机构，使人尽其才、物尽其用、时尽其效。1、专业施工队的使用：本工程水电安装、门窗工程使用我公司下属专业施工队，其优点是生产任务专一，有利于提高技术水平，积累生产经营。2、劳动组织的调整与稳定：劳动组织要服从施工生产的需要，保持一定情况下要随施工生产的变化，而不断调整现场工人要相对稳定，并使骨干力量和一般力量、技术工人和普通工人密切配合，以保证工程质量。3、劳106、动过程的管理：加强劳动纪律，建立各项规章制度，同时建立考勤和工作质量完成情况的奖罚制度；制定并考核施工任务单，贯彻按劳分配，调动职工劳动积极性；开展劳动竞赛是提前完成施工任务的有效措施；做好劳动保护和安全卫生工作。4、施工现场料具的管理1）仓库管理：要求做到仓库物资码放科学化，布局合理、整齐统一，应便于收发，清点迅捷。料具储备定额化，按工程总量测出材料储备定额，做到心中有数，对采购的吊滞、质量、低劣材料严格把关，不予验收，贯彻仓库保管执行十二制度，认真做到，防蛀、防锈蚀、防变质、防潮、防变形、防破损，对易燃、易爆和放射性物资要严管理，对发放物质要先入先出，执行双复核制度，其余材料的管理在文明施107、工中详述。2）现场工具管理：现场工具制度以工种为主要内容的管理办法，实行工具定包班组使用，班组要有兼职工具员，负责工具保管。外包施工队使用的随手工具，一律由外包队自行筹划。七、农忙及节假日劳动力保证措施1、农忙季节认真做好农村劳动力的思想工作。采取积极措施稳定施工现场的职工队伍，保证施工进度正常进行。2、.对农忙时仍能服从施工安排的职工，发给原工资的150。3、对无法解决农忙时家庭劳力安排，必须回家农忙的部分职工，采取轮流回家的农忙措施。同时，准备从劳力市场临时招收一部分临时工，做好劳动力的调剂工作。4、节日期间公司实行双工资奖励制度，确保施工连续进行。八、施工进度计划管理措施为了在最优工期内108、以最少费用来完成工程任务，必须重视施工计划管理，在实际施工过程中，由于现场条件错综复杂，千变万化，经常会出现计划与实际脱节的现象，为此要正确，及时地掌握工程建设的实施状况，调查施工实际状况是否达到了预期的目的，是否有不均衡和徒劳浪费的现象，是否有不合理的地方，这些内容整理成资料，并加以分析，然后根据分析结果，采取一定的技术组织措施，以保证计划的顺利实施。1、机械作业记录：机械作业记录包括机械作业日报和机械维修报告，机械作业日报由驾驶员根据每天的机械运转状况记录，机械维修记录是进行机械、设备维修时，由每次修理人员填写。2、劳务作业记录：每日实际出勤数及其作业量记录是反映工程全面实际情况的重要记录109、。3、材料使用记录：施工时，配备所要的人员和材料，是推进工程的必要条件，所以在材料调配上，现场技术人员和材料调配人员保持绝对密切的联系，防止发生遗漏现象。4、作业量的测定：每天、每周、每月都定期测定施工完成的工程数量，了解作业的进度情况。5、工程照片：为显示各分项工程的进展情况，可每月进行一次现场摄影，根据以上资料可掌握施工现场的施工状况。四、工期质量管理体系及保证措施第一节施工质量目标本工程的质量目标为：确保一次性验收“合格”。为达到工程质量总目标，对施工活动进行全过程目标管理，以经济承包为杠杆，全面推行应用ISO9002国际质量标准为手段，开展质量管理工作，将单位工程质量目标分解成各分部工110、程，分项工程目标，将质量目标分解到具体人头上，并实行经济承包，使每个项目员工和目标直接相关对目标负责，充分调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。第二节质量保证体系一、建立质量保证体系，落实组织机构人员，明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。质量保证体系见下图。二、严格按照我司GB/T19001-ISO9002标准建立的质量保证体系进行运作，认真执行施工过程控制程序，各工种严格按作业指导书进行施工。三、推行全面质量管理，实行全员、全过程质量管理，使每道工序都纳入质量监控之中，严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”等制度。第三节施工111、质量管理及质量验收一、工程施工质量内部管理1、公司三级验收制度我公司对本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。班组自检项目组检查验收公司检查验收班组返工、总结不合格报监理部门验收不合格不合格 “三级验收”流程图： 合格合格合格合格审核开工申请单每道（步）工序完工后施工单位自检填报质量验收通知单监理工程师进行质量检查，填写质量验收单单项（个）工程已完施工单位自检填报中间交工证书监理工程师检查，汇总质量验收单签认交工证书不合格合 格合 格合 格合 格不合格不合格不合格2、现场监理工程师验收本工程积极配合监理工程师进112、行工序验收。其工艺验收流程详下图：二、工程质量受控1、工程技术方案管理流程图技术方案制定项目部方案审核公司管理者审核甲方审批2、施工方案三级技术交底程序图公司向项目部技术交底项目部向班长技术交底班长向工人技术交底3、工程质量管理流程图技术方案执行监理工程师旁站检查班组自检项目部自检公司验收重要工序总公司验收监理工程师验收第四节 各分部项工程质量保证措施一、测量控制质量保证措施1、施工前必须建立测量控制网。对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。2、对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测。3、使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。二、基础113、施工质量保证措施严格按设计图纸要求及工程基线、轴线进行基础的测量定位，经复核无误后才能进行基础的施工。三、模板制作与安装质量保证措施1、模板采用通用化的多层板大模板，设计成适用于各种形状的大模板和整体模板，以利于现场机械化施工。2、模板的设计应做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏。任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆以外都不允许留在完成的混凝土中。3、重复使用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑。4、模板中所有的接缝都应按一致形式位于水平或竖直平面上，接缝应严密，不漏浆。5、模板安装完毕后，应配合监理工程师对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性等进行检查，未经监理工程114、师的签认，不得浇筑混凝土。四、模板支撑制作与安装质量保证措施1、支架采用通用化的门式脚手架及可调钢管支顶进行施工，支架安装前均应进行施工图设计，并验算其强度和稳定性。2、支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，立柱底端应设枕木（垫木）分布和传递压力。并能保证浇筑混凝土后不发生超过允许的沉陷量。3、支架无论在立面和平面，均应稳定坚固，并能抵抗在施工过程中偶然发生的冲撞的振动，并应在砌筑和浇注混凝土的过程中，对其使用状态进行监控和作好记录。4、支架安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系、纵横向稳定性进行全面检查，未经监理工程师认可，不得进行浇筑作业。五、钢筋工程质量保证措施1、检验和试验（115、1）每批使用的钢筋应附有生产厂家的合格证明书，并标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。（2）运到工地的每批钢筋都须按规范进行抽样试验，所有试验结果必须符合有关标准的规定。2、防护与储存（1）钢筋应存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上，并尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。（2）钢筋必须按图纸所示的形状弯曲，除非监理工程师另有许可，所有钢筋均应冷弯。3、钢筋加工（1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折。（2）钢筋的截断与弯曲必须由加工车间进行。（3）钢筋的加工成型必须符合设计要求及施工规范要求。4、钢筋的绑扎与焊接（1）钢116、筋的绑扎与焊接应应设计图纸的要求进行施工，采用其它方法时应取得监理工程师同意。（2）每当改变钢筋的类别、等级、直径时，必须经过等强度代换，检查已确定的焊接参数，并报请设计方及监理部门批准。（3）焊接钢筋的质量验收内容和标准应按照规范规定执行。5、钢筋的安装（1）钢筋应按图纸所示的位置准确地安装，并用标准的支承将钢筋牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。不允许将钢筋放入或推入浇筑后尚未凝固的混凝土中。（2）任何构件的钢筋安装后应如实填写质量检验表，并需经监理工程师检查批准后才能浇筑混凝土。六、混凝土工程质量保证措施1、试验（1）在混凝土浇筑开始前至少28天，应作好试配拌和的一切准备工作，并根据117、施工条件在试验室中试拌，作抗压强度试验。试拌所用的材料应与批准所用的材料相同。（2）所有立方体试件的制作、浇筑、振捣、养护及试验均应在监理工程师监督下按照标准进行。2、混凝土拌制（1）混凝土只能按工程当时需用的数量拌制，已初凝的混凝土不得使用，不允许用加水或其他办法变更混凝土的稠度，浇筑时坍落度不在规定限界之内的混凝土不得使用。（2）在炎热的天气，应采取经监理工程师同意的措施，设法降低拌和后的混凝土的温度，并防止混凝土在浇筑过程中过早硬化和出现裂纹。3、混凝土的运输混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使混凝土运到浇筑地点时保持均匀性及规定的坍落度。如混凝土118、运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。这次搅拌时不得任意加水，必要时可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。4、混凝土的浇筑（1）在支架上浇筑混凝土，施工时应对称、平衡地进行，并采取预压或预拉等办法保证结构物在浇筑混凝土过程中不致产生超过允许的偏差和变形。（2）浇筑混凝土前，全部模板的钢筋应清刷干净，不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质，并经监理工程师检查批准才能开始浇筑。浇筑混凝土前应检查混凝土的均匀性和坍落度。（3）混凝土的浇筑应在一次作业中连续进行，达到批准的施工缝为止。如发生浇筑中断，允许的时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。（4）混凝土应119、按水平分层浇筑。当用插入式振捣器时，分层厚度不得超过45cm，用其他振捣器时，其厚度则不超过30cm，每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇筑和振捣，以防止损害先浇的混凝土，同时应避免两层混凝土表面间脱开。（5）混凝土初凝之后模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。（6）各部位混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件应保持完整的记录。5、混凝土捣实（1）混凝土捣实一般应在内部用机械振捣，混凝土构件表面、薄板结构或其他特殊地方可在外部用机械振捣。（2）振捣应保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能太长以免造成混凝土离析，不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。（3）振捣时，应避免振动120、棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次，不得直接或间接的振动。6、混凝土的养护（1）混凝土浇筑完成后，应立即对混凝土养护，养护期应最少保持7天，预应力混凝土的养护期应延长至施加了足够预应力为止。（2）洒水养护包括对未拆模板洒水和在混凝土无模板表面盖上保持湿润的最少25mm厚的湿砂或覆盖麻袋等能延续保持湿润的吸水材料以及直接向结构物喷水。七、砌体工程质量保证措施1、加强砌块浇水，使之充分湿润，严格控制一次铺筑砂浆的面积，及时校正砌体误差。2、特别加强第一皮砌块底砂浆铺筑，尽一切可能统一第一皮砌体砌筑后的高度一至。3、严格按设计要求和规范规定设置拉结带和拉121、结钢筋及压砌钢筋网片。4、严格按标帜杆高度控制砌体水平缝，并确保铺灰厚度一致。在每层每区域四周及中央关键部位设置标帜杆加以控制。5、每天均严格按规范规定，控制砌体轴线偏移误差、标高误差和砌体垂直、表面平整度等进行一次详细的检查，及时发现问题，加以整改。6、确保砂浆配比符合规范及设计要求，严格按要求做好砂浆抗压试件，并及时送检。7、确保砌体材料品种、质量经甲方及监理部门同意且符合规范质量标准方可使用。八、装饰工程质量保证措施1、内墙面抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋。先进行样板房间施工，待工艺成熟、工人操作熟练并取得监理工程师认可后全面展开施工。2、根据不同基层采用不同的配合比配122、制所需的砂浆，同时加强对原材料和抹灰部位配比的管理，由专人进行装饰砂浆调配。3、及时清理墙面浮尘及松动部位，抹灰前充分淋水湿润墙面。4、从严格控制门窗塞缝工序，务必使缝内砂浆饱满,并防止因砂浆过多而使铝合金框变形。5、对照规范每天检查墙面垂直度、平整度和观感质量，发现问题及时加以整改。6、外墙面施工时，应严格控制基层平整度和垂直度。 九、楼地面工程质量保证措施1、楼地面施工前必须全面检查原混凝土面浮浆情况，及时清洗地面，确保无浮尘、浮浆，经专职质检员确认后方可进入下一道工序施工。2、严格按要求配制铺筑砂浆，从严控制水泥用量和砂的含泥量，并严格按规定进行砂浆检验。3、严格按施工验收规范和设计图纸123、要求控制铺筑厚度、按要求的工艺标准进行施工操作。4、卫生间等经常有水工作环境处水流坡度的控制，在确认底层坡度符合要求后方可进行面层铺贴。并严格把握好防水层的施工，在经过二十四小时以上蓄水试验无渗漏后，才能允许进入下道工序施工。5、严格按要求将管线预留洞口密封好后方能进入下一道工序施工。第五节隐蔽工程质量保证措施一、严格执行隐蔽工程的施工规范。二、加强钢材的试验、检测工作, 把好原材料、半成品、成品及工序的质量关。三、加强隐蔽工程质量检验, 落实班组自检、互检、交接检“三检”制。四、钢筋绑扎时将钢筋对齐, 防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。五、提吊钢筋骨架时, 为防止钢筋骨架吊装变形, 起吊操作应力求124、平稳, 对刚度较差的骨架可绑木杆加固。六、砂浆垫块得适量可靠, 竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块, 绑在钢筋骨架外侧, 同时, 为使保护层厚度准确, 应用铁丝将钢筋骨架拉向模板, 将垫块挤牢。七、钢筋连接采用焊接时, 设置在同一构件内的焊接接头须错开, 一根钢筋不得有两个接头。有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的50%。八、钢筋连接采用绑扎时, 接头位置须错开。有接头的钢筋截面积占钢筋总截面积的百分比: 受拉区不宜超过25%, 受压区不得超过50%。第六节 预埋件、预留孔保证措施一、制作预埋件时, 应按照有关规定进行焊接。二、为防止预埋件位移, 将预埋件放置在设计位置后, 四周用铁钉固定。三125、认真审查预埋件的图纸, 若发现预埋件的锚固与骨架钢筋相碰, 可适当改变锚固筋的位置与做法, 使预埋件顺利安装入模。四、振捣混凝土时, 不使振动棒将预埋件振动歪斜, 应设专人在振动完毕后, 将预埋件加以整理。五、为加强预留孔洞模板的稳固性, 预留孔洞口中间水平支撑不得少于三道。第七节确保质量所采取的检测手段、措施一、测量放线1、测量放线严格遵循现行国家规范有关规定和要求。2、建设单位提供的平面控制桩和水准点，需经复测达到规定精度方用于测量放线，施工建立的施工控制网定期进行复测。3、各项测量数据经复核方用于计算，各项计算数据经复核方用于测量放线。4、测量人员应熟悉设计图，准确进行测量放线。5、轴126、线、工程桩测量放线后，采用钢尺核量轴线间距，或另置测量核对。6、使用的测量仪器，按规定进行常规检校，保证仪器状态良好。二、分项工程竣工检测1、按建筑工程施工验收规范规定的分项工程进行竣工检测合格后，方进行下道工序施工。2、施工过程对主要结构的平面位置与高程进行测量检测，保证工程施工的质量。三、对原材料、成品或半成品和构件进行抗压、抗拉、抗剪、抗渗等力学性能检查。所有原材料均须经过试验检验, 水泥、钢筋等产品要有合格证。四、在施工现场配置2个试验员, 并根据工程需要增减。五、在施工现场进行坍落度检查, 发现坍落度超过规定作退货处理, 并及时与试验室或混凝土供应商联系, 加以调整, 并做好记录。抽127、取混凝土抗压、抗渗试件, 每班次各不少于一组,试件应在温度202, 湿度90%以上的条件养护。六、及时、准确测定砂、石含水率。第八节 成品保护措施本标段工程施工现场为多工种、多层次交叉流水施工，必须合理安排好工序，做到施工现场的科学管理，文明施工。同时，工地需做好宣传教育，使全体员工重视成品保护工作，严格执行成品保护措施。为做好成品保护工作，需合理安排施工工序，避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。凡下道工序对上道工序产品造成损伤或污染的，需事先制定好成品保护措施，并严格执行。一旦发生成品的损伤或污染，应及时采取有效措施处理，保证施工进度和确保工程质量。一、半成品保护措施1、制成品场地堆128、放要求：钢筋制品、混凝土构件及金属制品，预埋件等可堆放在室外；铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地。制成品堆放场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有制成品应按方案指定位置进行堆放，方便运输。2、制成品堆放控制：制成品需分类、分规格堆放。整齐堆放：平直，下垫木。叠层堆放：上、下垫木，水平位置上下一致，防止变形损坏。侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。制成品上不得堆放其它物件。制成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。3、运输要求:制成品运输要做到车厢清洁，干燥。装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理。超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，129、防止制成品在运输及装卸时散落、损坏。二、现浇钢筋混凝土工程成品保护1、钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图纸绑扎成型后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋件等焊接不能有咬口和烧伤钢筋。木工支模及安装预埋件、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。在基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上进行后续工种的施工，作业人员不能任意踩踏钢筋或在钢筋上堆置重物，以免钢筋弯曲变形。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在绑扎好的钢筋上。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件等，如发现变异应及时校正。不得在混凝土结构上随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预130、埋。2、模板保护模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋件应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得靠放钢筋等重量物，以免模板倾斜、偏位。水平运输车道不得直接搁置在地侧模上。在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉或薄钢板隔离。混凝土的布料脚架下应加垫板。混凝土浇筑时，及时使用振动棒等，以免模板局部荷载过大而造成模板受压变形。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板的安装质量。模板每次拆除后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。3、混凝土成品保护混凝土浇筑完成后，应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进131、行覆盖保护。雨期浇注混凝土，应按雨期施工要求进行覆盖保护。混凝土浇筑后按规程养护，严禁提前上人。在混凝土强度保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆模侧面模板。楼层成品混凝土面上应按作业程序将工程材料分批，并散布均匀，尽量轻放，不得集中超载堆放。若混凝土面上临时安置施工设备，须事先加设垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。不得重锤击打混凝土面。三、楼地面成品保护楼板上铺设水泥砂浆及块料面层后，应设置保护拦杆，到砂浆达到规定强度后方能进行下道工序，建筑垃圾及多余材料要及时清理干净。完成后的楼地面，两天内严禁上人及堆放物料，表面要覆盖保护。下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆132、料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染麻袋。操作架的钢管应设垫板，钢管扶手、挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。雨期施工要做好防雨措施，以确保楼地面质量。四、砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件、门窗等应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。不得随意在砌体上开槽打洞，重物重锤击撞。砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。五、门窗成品质量保护木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。运输通道进出口的门框二边应钉 型防护档板，同小车高度一致，以防小车碰坏门框。铝合金门窗框塑料保护膜应保持完好，在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。进行焊接作业时，133、应采取措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框架上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时用板将门框保护好，严禁擦碰铝合金门窗产品，防止铝合金门窗变形损坏。铝合金门窗清洁时，保护胶膜要妥善剥离，不得划伤、刮花铝合金表面氧化膜。六、装饰成品质量保护刷涂墙漆前，要先清理好周围环境，墙漆干燥前应防止雨淋、尘土玷污。每遍涂刷后，立即将滴在地面或窗台上的墙漆清理干净。墙漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙漆。所有室内外、楼上楼下每一装饰成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时应134、注意防止碰撞钢管，搬运脚手架时应轻拿轻放，不要撞坏门窗和饰面。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。防止水泥砂浆及油料等污染已完成的饰面，保持饰面清洁和颜色一致。七、成品保护管理为确保工程质量美观，使业主满意，在装饰安装分区或分层完成后，专门组织专职人员值班巡察，进行成品保护工作。凡需进入保护区域者，需经项目负责人的书面批准。否则不得放行。成品保护专职值班人员按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内所有成品检查保护工作。防盗措施：加强保安措施，建立健全有关的保卫制度，做好产品的保管工作，防止产品被破坏、盗窃，贵重设备应有专人巡查、看管，对135、于一些小型而贵重的仪表、部件可暂时不安装，待调试时再安装，调试完毕后统一交付给顾客，已安装完毕侍交付的成品应尽可能将其所在的房间锁上。第九节 资料归档和管理工作一、加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。二、通过对工程的控制检查，收集到大量统计数据和信息，然后进行专题分析研究，找出工程进度、质量、材料消耗、机械使用和成本费用盈亏等方面问题，迅速地将信息反馈给现场施工指挥和调度部门，使有关工程方面的决策更为全面，对发现的问题及时处理，实现对现场的全面管理。三、除处理好大量的日常性的繁杂事物以外，每一个施工管理人员都136、必须十分注意以下几方面问题：1、经常收集、完善影响施工的基础资料。2、在施工进度计划的执行管理中建立完整的记录，记载施工日记。第十节 工程保修及跟踪保修服务专项措施一、验收前培训交底制：为保证工程交付使用后业主能及时、合理、准确的投入营运，我公司在竣工前，将积极配合甲方进行培训交底工作。1、将各项产品的说明书、使用注意事项、维修条件等资料及时完整的移交业主。2、对电路部分、给排水系统的调试，邀请甲方使用管理人员参与，并给予必要的培训交底，并邀请业主共同参与试运行。3、对建筑物各个部分的使用功能、用材特点向甲方进行详细的交底。二、建立工程回访制度，定期对已完工工程项目进行回访。了解用户使用情况，137、发现问题及时做出反应、处理。三、与业主建立即时维修热线联系，指派专人负责即时发生的质量维修事件，并保证及时处理。四、在规定的维修过程中，如果业主提出维修以外的施工任务，我公司将本着收回成本、热情服务的方针，给予业主必要的支持和帮助。五、建立竣工后服务档案和工程回访报告，及时对工程项目的使用中发现的问题进行分析和总结，并提出防范和改进措施。第十一节质量通病处理措施一、屋面开裂与卷材起鼓、渗漏的预防措施1）找平层应留设分格缝，宽度20毫米，分格缝距小于6米，缝处应附加200毫米宽的卷材，单边紧贴覆盖。2）应力集中，基层变化大的部位，先铺一层卷材作为缓冲层，使卷材适应基层伸缩的变化。3）铺贴前其表面138、应加以清理，并反卷过来。卷材搭接应符合施工规范的要求，卷材贴后不得有粘贴不牢和翘边等缺陷。4）找平层应平整、清洁、干燥、冷底子油涂刷均匀，这是防止卷材起鼓的主要措施。5）原材料在运输和贮存过程中，应避免水分侵入，尤其要防止卷材浸潮。卷材铺设应先高后低，先远后近，分区段流水施工，并注意掌握天气预报，连续作业，一气呵成。6）防水层施工前，应将卷材表面清理干净，铺贴时，粘结剂刷涂均匀，并认真做好压实工作，以增强卷材防水层与基层的粘结能力。7）不在下雨天、大雾、大风天施工，防止基层浸潮。8）山墙、女儿墙部位漏水，应在转角处做成钝角，垂直面与屋面之间的卷材应分层搭槎。9）天沟漏水，严格按设计要求找坡，雨139、水口处要比周围低20毫米，短管要紧贴在基层上，雨水口及水斗四周卷材（包括附加层）应粘贴牢固。10）变形缝漏水，应将缝处卷材弯曲，以适应变形延伸需要，变形缝的铁皮下基层应找坡，修理平整，安装要顺水流方向搭接，并订设牢固。二、墙体抹灰空鼓、裂缝的预防措施1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须做到：（1）墙面的砂浆残渣污垢，隔离剂油污、析盐、泛碱，均应事先清除干净。（2)表面过于光滑的基层，要事先凿毛，再用界面剂抹一层粘结层，24小时后再进行抹灰。（3）不同基层材料如木基层与砖面、砖面与混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10毫米。2）抹灰前墙面应浇水。砖墙基140、层一般浇水二遍，砖面渗水深度约810mm，即可达到抹灰要求。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。3）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结度。和易性良好的砂浆能涂抹均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为10-12cm中层抹灰砂浆为7-8cm面层抹灰砂141、浆为10cm砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能，保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变得比较稠不好操作。砂浆中的水分性能越好。水泥砂浆保水性能较差时可掺入石灰膏、粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性。为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、107胶等材料。4）抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。由于砂浆强度会随着停放时间延长而降低，一般在20-30的情况下，水泥石灰砂浆在4-6小时后强度降低20-30%，10小时后降低50%以上。因此抹142、灰用的水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后3小时和4小时使用完毕，尽可能做到随拌随用。5）底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。6）当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。水泥砂浆和混合砂浆应戴前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后（7-8成干），再涂抹后一层。这样可防止已抹的砂浆内布产生松动，或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。三、窗143、框与墙体间渗漏的预防措施1）安装窗框前，先挂通长垂线及弹水平线，检查宽洞口尺寸偏差情况，一般要求左右两侧缝宽为2.5厘米，上下两侧按设计宽度偏差不超过1厘米，否则即需视情况打凿或用1：2水泥砂浆分层修饰。2）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定，固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板,其表面进行镀锌处理。3）砼墙，固定片可直接用射钉固定在砼墙上，砼墙或其它轻质墙，宜在相应部位预埋砼内，宽度同墙宽，其余尺寸不宜小于标准砖要求。洞口下侧应浇筑厚度不小于5cm的C20细石砼，固定件的具体位置应为距角中不小于150mm，固定件之间距144、离应小于600mm，不得将固定件直接装在中横、框、中竖框的档头上。4）完善质检制度，上道工序未结束或未合格不能转入下道工序，所有木楔取出后必须及时补打发泡剂，而且要打满。多余的另行刮除。5）打发泡剂时有意识使其比窗框外侧低1-1.5cm，若有凸出必经用刀片刮除使其达到1-1.5cm深度要求。然后粉窗框时用1：2水泥砂浆同时将缝嵌满，抹至窗侧平或稍凹进2mm。待砂浆干燥后再打密封胶。由于硅胶具有较高的延伸性和塑性，附着在坚硬的砂浆层上能有效抵抗外力及尖锐物体的冲击，并能提高硅胶的密封质量，砂浆层能有效挡水防止雨水直接浸润发泡剂，达到双重防水功能，有效地防止渗漏产生。四、地面空鼓的预防措施1）处理145、底层（垫层或基层）（1）认真清理表面的浮灰、浆膜以及其它污物，并冲洗干净。如底层表面过于光滑，则应凿毛。门口处砖层过高时间、应予剔凿。（2）控制基层平整度，用2m直尺检查，其凹凸度不应大于10mm，以保证面层厚度均匀一致，防止厚度悬殊过大，造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。（3）面层施工前12d，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。2）结合层施工质量：（1）水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。素水泥浆水灰比以0.4-0.5为宜。（2）素水泥浆应与铺设层紧密结合，严格做到随刷随铺。铺设面层时，如果素水泥浆已风干硬结，则应铲去后重新涂146、刷。五、卫生间积水、漏水、管道堵塞的预防措施1）地漏的安装高度不得超过允许偏差，地面的平整度及坡向地漏坡度必须符合要求，严格按基准控制。2）安装大便器排水管时，甩口高度必须合适，并高出地面100mm，排水管连接处的缝隙，用油膏填实、抹平，防止污水外漏。3）卫生间所有排水管穿过地板孔洞应用细石砼填实（托模），管道四周用砂浆护成馒头形，再涂刷二层851防水层，防止上层渗漏水顺管道四周流到下层房间。4）排水管道甩口施工时的临时堵塞，必须严格要求封堵密实，并随时检查，如发现有封堵材料松动，及时纠正。5）卫生洁具安装前必须清除一次管道内在杂物，防止管道堵塞。6）排水管道严格按设计要求安装不得有局部倒坡，147、管道接口零件宜采用Y型三通，减轻管道局部阻力，以防止排水不畅，产生堵塞。7）水管施工完毕，应进行管网闭水试验，方可作为正式交付使用。六、防止外墙身渗水的措施1）墙体砌筑施工中加强管理，保证砌筑质量。砖块在砌筑前12h浇足水，砌筑灰缝的砂浆饱满，砂浆强度等级符合设计要求，各种墙洞在做墙体粉刷前认真嵌填密实，禁止不用砂浆而将砖塞入洞内。2）头缝、竖缝应密实不得有透亮和瞎眼缝。3）外墙粉刷前，清除墙面浮物，隔夜洒透水。若墙面太湿，也不宜直接粉刷，否则砌体内部水分蒸发不出，渗入墙内。4）底层粉刷不宜过厚，严格控制不超过12mm，有时为了保证墙体达到规定的平整度需加厚粉刷时，在凹凸相差大处事先刮一度，刮148、糙务必将砂浆压实。5）在伸出墙面的铁件（如架电线角铁等）与墙身结合处，用107胶水拌水泥浆进行专门的处理，以防止雨水顺铁件流入墙体。6）面层粉刷材料稠度严格控制，不可过稀，施工时必须用木契打实7）在屋面施工完毕后，及时做好落水管，防止屋面雨水侵蚀外墙。8）脚手穿墙洞要填补密实，既要达到规范规定的灰缝饱满度为80%，又要粉刷前由内向外看不到亮孔。9）外墙面的分隔条（尤其是水平分隔条）要嵌密实，不得由砂眼、裂缝或不平整。10）滴水线应整齐、顺直，滴水线的里侧垂直高度按规范不少于1.5cm，滴水槽的宽度、深度均不小于1cm。11）外墙粉刷前应清除墙面浮物，隔夜洒水。但墙面太湿，也不宜直接做粉刷。12149、）窗框与墙体粉刷层之间的缝隙用油胶密实。七、排水管道渗漏的预防1）管道在通水试验时，由于管道连接处有裂缝、管道连接处对口不中心、粘接不密实、管道连接的胶水不符合要求等原因造成连接部位有返潮、渗漏，影响使用功能。2）预防措施：(1)工前认真检查管材和配件是否有缺陷，如有缺陷应及时调换；(2)排水管道连接用的胶水应符合要求；(3)施工时应规范操作；(4)认真做好卫生洁具盛水和管道的通水试验，及时发现渗漏部位并进行修补。八、给水管道连接处渗漏的预防1）管道通水后，由于粘接的胶水符合要求、管配件连接不紧密、管道未做压力试验就投入使用等原因造成给水管连接处有渗漏现象，影响使用功能。2）预防措施：(1)连150、接用的胶水应符合要求；(2)对不符合要求的管配件应进行调换：(3)管道安装完毕后应及时按照设计或规范的要求进行压力试验，以不渗漏为合格，试压记录和给水管道隐蔽验收单位应有施工单位的质量部门和建设单位有关人员的签字，并加盖单位公章。九、排水管道堵塞的预防1）排水管道内有杂物，造成排水不畅，或由于排水管道90度弯头适用配件不当，造成转弯处阻力过大而引起堵塞。2）预防措施：(1)施工中对留出的管口应严密封堵，避免杂物掉入管道；(2)卫生洁具安装前应认真检查，及时清理管道内的杂物；(3)卫生洁具安装后应及时对产品进行保护，尤其是座便器、浴缸、水盘等容易受人为因素（如清洗多余水泥砂浆并倒入浴缸、水盘中）151、影响部位；(4)排水立管在埋地转弯处不宜适用单个90度弯头，而宜采用2个45度弯头或弯头半径不小于4倍管径的90度弯头，以增大弯曲弧度，使排水畅通；(5)竣工核验前，施工企业应按照有关规定对排水管道进行通球试验，确保管道畅通。十、洁具渗漏的预防1）水盘等卫生洁具在排水栓及尼龙连接口渗漏；大便器在适用后，地面有积水、返潮；或者排水立管四周有渗水、返潮；或在下层排水管90度弯头清扫口处滴水，严重影响使用。2）预防措施：（1）水盘等卫生洁具的排水栓安装时应严格按照操作规程施工，确保丝扣处不渗漏水；（2）对大便器污水管口的预埋尺寸应认真核对，尤其是距墙面的距离。（3）座便器安装时，污水管宜高出地面51152、0mm，便器排出口四周应用拌好的纸筋水泥涂抹，以确保污水口不渗漏水；（4）便器安装完毕后应立即用1-2桶清水灌入大便器中，以防止纸筋水泥干后粘接排污水管，造成堵塞；（5）排污水管在穿越楼层处，土建应将预留孔洞用砼严密封死，尤其在管道的四周，严禁渗漏；（6）排水管90度弯头应使用清扫口的弯头。按照标准和要求，进行盛水、通水试验，发现渗漏部位应及时修补。五、安全生产管理体系及保证措施第一节施工安全保证体系第二节 安全生产管理原则安全施工问题是关系到企业职工的幸福和经济利益，还涉及到许多社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则：1、“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。从施工开始就把153、人力、物力综合加以考虑，防患于未然，着眼于事先控制，特别是本工程现场有多家施工单位共同在场区施工，要有专门机构和人员负责抓安全工作，要相应地设置安全设备和必要的安全设施。2、“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则。事前要做充分的调查研究，针对现场的实际情况，对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析，制定施工方案，采取对策措施。3、“全员管理，安全第一”的原则。在整个安全管理中，树立安全第一的思想，“生产必须安全、安全促进生产。”在整个安全管理中，使全体参与施工的人员自觉地共同努力，保证安全施工。第三节安全防护措施1、建立安全保证体系。为搞好本工地安全生产工作，我司将成立专门安全领导小组154、。安全领导小组组长：项目经理王玉峰安全领导小组副组长：项目总工王国富、安全员吴楚安全领导小组组员：工程部陈跃东、质检部童德奎、财务部娄瑾、材料部徐易胜、计划合同部田洋洋、综合部刘晓东有形成一个健全的三级安全保证体系。负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查。2、健全安全生产责任制。明确各管理人员、施工技术人员和生产工人在本工程中的安全责任。健全安全生产管理制度。3、强化安全教育。坚持“三级安全教育”，规范“三级安全交底”制度，施工中坚持“班组安全活动”制度。4、改善施工劳动条件。积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动环境条件、减轻劳动强度，消除危险因素。5、实行人身安全保险。所有施工人员均参与人155、身安全保险。6、加强施工安全监控。及时反馈监测信息，进行科学的信息化施工，确保施工安全（包括地面建筑物、道路、地下管线安全、气象信息等）。第四节 施工安全管理保证制度一、高空作业、特殊作业及采用新技术、新工艺的工程均要制定专项安全技术措施。二、积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有符合规定的安全装置。三、脚手架、梁板模板支顶须严格按照安全技术规程和施工方案实施。架设完毕要经质安部门验收合格才能使用，在使用过程中，应设专职人员检查，发现问题立即整改。四、预留孔洞，应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长大于250mm的孔洞，用盖板封盖、订平订牢，并156、标牌示警；边长大于1500mm的孔洞，洞边设栏杆，并挂密眼立网密封绑牢。五、建立三级安全教育体系，特种操作人员必须持证上岗，并配备相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。六、项目经理部对各工种、工序进行逐级安全技术交底制度，并登记备案。第五节施工安全技术措施一、用电安全措施1、工地现场实行“三相五线”制供电。2、施工用电执行一机、一闸、一漏“三级保护”。3、电箱内所配置的电闸、漏电开关、保险丝大小必须与设备额定电流值相适应，严禁使用金属线代替保险丝，电箱外观应完整、牢固、防雨，并挂上相应的警示标志。4、禁止在供电线路上悬吊物品，电线不得拖地，任何人员不得私搭乱拉电157、线。使用36伏生活电源。5、现场电工必须经过培训，考核合格，持证上岗。6、在潮湿和易触及带电体场所的照电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。7、使用电灯电源不超过36伏，灯体与手柄应坚固，灯头无开关，灯泡外部有保护网。8、施工现场外脚手架做好防雷接地装置，接地电阻不大于4欧姆。二、机械安全防护措施1、各类机械必须建立台帐，有专门的运转记录和专人负责维修、保养，确保安全防护装置完好无损，灵敏可靠。2、塔式起重机的路基和轨道的铺设及起重机的安装必须符合国家标准及原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中，定期进行检测。3、塔式起重机的安158、全装置(四限位，两保险)必须齐全、灵敏、可靠。4、卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。5、操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，将吊笼降至地面。6、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用时料斗升起。必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。7、机动翻斗车时速不超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效。行车中严禁带人。往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距159、离并设挡墩。8、蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。9、乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器应保持有一定水量。氧气瓶不得曝晒、倒置、平使，禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶(罐)工作间距不小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。10、圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险挡、分料器。凡长度小于 50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锚不得混用。11、砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托160、架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。12、平面刨(手压刨)安全防护装置必须齐全有效。13、吊索具必须使用合格产品。钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。卡环在使用时,应使销轴和环底受力.吊运大模板、大灰斗、混凝土斗等大件时,必须用卡环。三、电（气）焊作业安全保证措施1、保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。2、电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。3、在狭小的场地或金属管架上作业时，要用绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。4、如有人触电时，禁止用手161、拉触电人，应立即切断电源，如触电者已处于昏迷状态，应立即进行人工呼吸，并送医院抢救。四、脚手架施工安全保证措施1、设计：根据本工程脚手架可能承受的最大荷载，进行理论计算。2、搭设：在安全、技术人员的监督下由熟练工人（持证架子工）负责搭设，并符合设计要求。3、检查：进行施工跟踪检查、验收检查、定期检查及特别检查，发现隐患及时补救，防止事故发生。4、使用：使用时要严格控制上部荷载，严禁超载，同时尽量使荷载均匀分布。严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件。5、维护与保养：检查发现缺陷或安全隐患时，及时进行维护和保养，保证架子始终处于正常状态，确保安全。6、人员上落：一定要有安全帽和安全带，并不得穿高跟、硬底162、和拖鞋鞋。7、拆除：划分作业区，周围设围栏和警戒标志，专人指挥。应自上而下逐节拆除，严禁一次放倒。拆下的架料应由作业人员逐次传递给地面作业人员，严禁随意抛掷，并按规定地点分类堆放整齐。五、防火安全措施1、项目经理部建立防火责任制，并层层落实，责任到人。2、按照防火的有关规定，设置危险品库等临时性构筑物，明确规定存放数量和间距，同时设置警示标牌，配置相应的消防器材。3、严格执行动火审批制度，明确审批手续，并有监护措施。4、普及消防知识，组建义务消防队伍，培训消防骨干。5、焊割作业应严格执行“十不烧”规定，压力容器及仪表应按规定定期进行检定。6、新职工上岗必须进行防火安全教育，并根据工种特点，对施163、工人员每月至少进行一次防火教育。现场设立防火宣传栏并张贴防火标语。7、现场人员必须遵守工地的防火管理制度，提高防火安全意识。六、高处作业安全技术措施1、所有进入施工现场的人员必须戴安全帽，关按规定配戴其它劳动保护用具。2、作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。3、外墙脚手架工作层面设置护栏，并用尼龙网全围蔽。4、架子工，要取得特种作业操作证方能持证上岗。5、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，经验收合格后方可使用。架子工程应符合国家现行规范有关规定要求。6、作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。7、脚手架拆除时，应按自164、上而下顺序进行；严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。8、脚手架周围应挂醒目的安全警示牌。夜间施工必须有充足的灯光照明。七、材料运输安全当材料进出场时，应派专人指挥，疏通行人及车辆交通，保证行人和车辆安全，保持道路畅通。八、水电设备安装的安全措施（1）一般在封闭房间内进行水电设备安装时，不允许单独一人进入现场。（2）在施工现场要使用安全电压照明系统。（3）施工机械每台独自安装动作电流小于15mA的高速漏电保护器，手持电动机具应该是双重绝缘工具。（4）在封闭房间内进行烧焊时，要办理烧焊手续外，还应做好临时的通风工作。（5）在下班时一定要清理好现场，工具或材料一定到堆放好，并且清点人数才可以离开现场。165、九、土方施工安全措施1、土方开挖前要做好排水工作，坑边砌好挡水墙，防止地表水、施工用水浸入施工现场或冲刷边坡。2、在基坑边堆放砌土、材料和机械时，应与坑边保持一定的距离，以免影响基坑的边坡稳定，造成土体滑坡。3、基坑四周应设立两道护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯。4、室外回填土施工过程中，由于地上和地下同时施工，交叉作业，所以肥槽处必须支搭防护棚，以免高处坠物伤人。十、洞口、临边安全防护措施1、预留孔洞,应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.51.5米以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂安全网。2、楼梯踏步及休息平台处,必须设两道牢固防护栏杆。3、结构施工时外脚手架随结构进度同步搭设，166、并沿楼层四边张挂密目安全网防护。六、环境保护、水土保持保证体系及保证措施第一节 文明施工管理规范施工现场是企业的窗口，是直观显现企业综合素质和整体实力的标志。为适应建筑市场竞争需要，体现大建筑企业的实力和优势，扩大社会效应，施工现场必须做到管理规范化。一、整体场容1、实行围蔽式施工管理，围墙统一砌厚18cm砖墙，高度2.2m以上并压顶，并抹灰刷白，围墙上下各有一条宽15cm的蓝色水平线，中间用红色油漆绘司徽及公司自行制定的统一字体书写工程名称、建设单位、设计单位、施工单位及有关文明施工等标语。2、大门、标识、洗车槽、现场排污：工地主要出入口设置规整的大门，高度与围墙相应，宽度不小于5m，大门采167、用镀锌水管或角钢做架，正面封铁板并油漆，门上有企业标识，大门旁挂施工牌，设公司统一标准的工地门口标识。汽车主要出入口设专用洗车槽，出现场车辆一律采用高压水枪冲洗。现场设二级沉淀池，施工污水经二级沉淀后方可排入市政污水网。3、区域划分，施工区域与生活区分开；临时建筑、建筑材料和施工机械等按区域整齐设置堆放；砂、石料堆放分类隔离。二、现场文明施工管理规定1、室外施工场地。施工现场做到三通一平，有防泥浆、污水外流设置，保持排水畅通，施工操作地点周围保持清洁；地面按规定实行硬地坪施工C15混凝土150mm厚。2、室内施工场地。建筑物室内的主要通道、楼梯间必须通畅，有足够的照明；无积水、无泥浆；临时施工168、杂物、垃圾按规定的区域堆放并定时清运；搅拌砂浆必须有容器或垫板，施工完成地要清净，丢洒在楼梯、楼板的砂浆混凝土要及时清扫、落地灰及时回收过筛使用。3、临时供排水：开工前应按施工组织设计完成临时水管线的敷设，无滴漏和长流水现象，临时排水要按规定自成系统最后排入规定的下水道。4、施工现场的醒目位置应设有相关的安全警示标志，人员进入施工现场要带安全帽，有规定的佩戴胸章。5、施工现场办公室、会议室内要有施工平面布置图、施工计划进度表、天气记录表以及岗位责任制分工等统一规格的、文字工整的资料上墙，且要求内容清晰、图实相符，随施工不同阶段及时进行调整。6、外来工的管理：建立外来工挡案，做好“证卡”登记。民169、工进场前，必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制专业知识和职业道德教育。带队人必须对所管辖的外来人员全面负责，公司与带队人签订防火、治安、卫生责任状，落实宿舍管理责任。7、现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布架设高度必须符合规范。施工现场安装的配电箱、开关箱采用公司统一的标准箱，箱门加锁。第二节 环境保护措施一、加强环保教育加强环境保护思想意识的宣传教育，使每一个人都认识到保护环境的重要性。树立“保护环境，人人有责”的思想观念。定期开展环保教育活动。划分施工责任区，分片包干，责任到人，团结合作，营造一个整洁有序、文明卫生的施工环境。二、环境保护措施1、防止水污染措施1）170、生活区污水处理：工地卫生间必须设置足够容量的化粪池，厨房等生活废水须经过滤处理后方可排入市政排污系统。2）、土方工程施工期间，基坑排水须经过沉淀池沉淀后方可排入市政排污系统。3）、洗车槽处必须设沉淀池，并随时清理。4）机械废液用容器收集，不得随意乱倒。2、防止尘埃污染措施1）、坚持工完场洁，施工垃圾随时随运，适量洒水，并严禁直接从楼上往下抛掷垃圾杂物，减少灰尘对周围环境的污染。2）、土方施工，车辆出场时，必须清洗车轮，斗内夯实。外运建筑垃圾杂物时车顶必须加覆盖物。加强门前三包和入口处清扫，施工范围路段应经常洒水，减少灰尘污染。3）、现场装卸砂石料等多灰尘物时，必须尽量控制粉尘的扩散或适量洒水171、。4）、现场搅拌水泥、石灰等拌合物尽量选择无大风或背风地带。3、防止噪声污染1）、采用性能良好的机械设备，认真做好机械的维护和保养工作，减少施工中发出的噪音。2）、合理安排机器设备的工作时间。夜间施工严禁使用噪声大的设备。必要时应采取消音、隔音措施。3）、合理安排施工车辆出入线路，尽量避开办公楼、教学楼等公共场所，车辆行驶要求平稳慢速，校区内不得鸣笛。4、防止光污染电弧焊作业、夜间施工时严格控制光线对周围环境的干扰。合理调整灯光照射方向，尽量避免直射居民楼或采取有效的遮挡措施。5、防止废气污染所有施工机械（挖土机、汽车、发电机等）必须做好废气排放检测工作，对不符合宣城市废气排放检测标准的机械不172、得使用。6、防止有毒、有害物品的污染：严格控制有毒、有害物品的使用并做好用后现场的清理工作。严格控制污染源。七、文明施工、文物保护保证体系及保证措施一、文明施工组织机构文明施工目标：实现规范化管理，创建文明施工标准化工地，施工材料堆放整齐，生活设施清洁文明，开展以创建文明工地为内容的思想政治工作，争取实现海南省“安全文明工地”。在施工中，我单位将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，把文明施工作为施工中的一个重点，以建立安全标准化工地为文明施工目标，总结我单位在其它工程施工中取得的经验，精心组织，合理安排，做到优质施工，文明施工。健全机制，明确责任：项目经理作为文明施工的组织者173、，对现场文明施工负全权责任。现场文明施工的直接管理由项目经理部施工技术部负责，安全质量部负责监督检查。由项目经理和相关人员组成文明施工监督小组，按照文明施工细则每周检查，并在生产调度会上通报情况，提出整改措施。组长：项目经理副组长：项目副经理、技术负责人组员：综合部、安保部、工程部部长各施工班组长、具体施工操作人员、劳务人员等项目经理部文明施工和文物保护领导小组施工队队长综合、安保、工程部职员班组兼职检查员文明施工和文物保护管理组织机构二、文明施工保证措施加强全体职工职业道德的教育，制定文明施工准则。在施工组织、安全质量管理和劳动竞赛中切实体现文明施工要求，发挥文明施工在工程项目管理中的积极作174、用。1、推行施工现场标准化管理严格按照技术规范施工，按操作规程作业；随时保持现场整洁，机械停放井然有序，原材料堆码整齐，各标志、标牌齐全规范；施工便道经常洒水，防止尘土飞扬；各工点严格执行工完场清制度，废料与垃圾及不再需要的临时设施应及时从现场清除、拆除并运走，保持施工现场整洁。2、实行持证上岗、挂牌施工制度通过职工教育培训，使全员均能熟练掌握相关的操作规程、技术标准和工作标准，经考试合格方可持证、挂牌上岗。对于第一次考试不合格，补考一次仍不合格的人员，坚决不予上岗。施工现场设立工程简介、施工总平面布置图、安全质量宣传板，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话，接受社会监175、督。3、施工内业资料齐全、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。4、改善作业条件，保障职工健康采取有效的卫生防护措施，经常保持现场及驻地的整洁与卫生，为职工提供清洁的饮用水和合格的施工用水，以保护职工和工人的健康。做好施工人员的医疗保障工作，配备医务人员建立工地卫生所，并与当地卫生部门合作，防止传染病和准备常用急救药物。高温炎热季节施工时，采取一定的防暑降温措施。5、深入调查，加强地下既有管线保护施工前主动调查了解，详细掌握施工范围内地下既有管线布局和数量，并与有关部门密切配合，做好光缆、电缆等的保持和处理工作，在经过或邻近水利工程设施以及各类管线时，更要明确施176、工操作程序，采取必须的预防措施，避免发生堵塞、污染或损坏工程设施和各类管线。5、做好已原有道路的保护工作在施工中对已原有道路和原有设施都进行妥善保护，不损坏原有设施。在运输中采取运输路线，选用运输车辆，限制和分配载运重量及其他合理措施，防止任何运输车辆因超过载重限制而损坏或损伤所通行的道路或桥梁。大型施工装备和超重件的运输，事先取得道路管理部门的许可。6、不扰民及妥善处理地方关系合同段起讫点和固定工点设工程公告，施工便道干线和引入线设置明显规范的交通引导标志；爆破作业等特殊作业区，设安全防护员和安全防护标志；施工期间，经常对施工机械车辆通行的道路进行维修，确保道路晴雨畅通；加大工程建设意义的宣177、传力度，争取地方百姓对施工生产的大力支持。7、广泛开展共建活动与当地政府积极配合，加强对施工人员的全面管理，确保在施工地区内，施工人员无违纪违法现象发生。与当地政府和群众积极开展共建活动，积极推进精神文明建设，支持地方经济建设。自觉执行当地政府有关部门规定，施工中接受群众监督。8、尊重当地民风民俗教育全体职工，加强对地方法规、法令的学习，进一步在思想上提高认识，坚决执行党的民族政策，了解当地的民风、民俗和风土人情，充分认识到尊重民风、民俗是促进民族团结的需要，是维护国家安全稳定的保证。遵守地方法规，乡规民约，自觉尊重、遵守当地民风民俗习惯，不做有损于民风民俗的事。9、积极开展建家达标活动平面布178、置整齐划一，周围种植花草树木，创造良好的生活环境；生活区设文娱室，丰富业余文化生活；现场和生活区设置临时卫生设施，每天清扫处理，保持清洁。三、文物保护体系及保证措施1、文物保护体系施工现场发现的所有文物都是国家的财产，为此，项目部成立以项目经理为组长的文物保护领导小组。2、文物保护保证措施、加强对干部、职工文物保护教育，增强全员的文物保护意识，提高文物保护的主动性。营造“文物保护责无旁贷”的氛围，并建立奖惩制度。、本着既对工程建设负责又对文物保护负责的原则，施工中，发现有历史文物、古墓葬、古生物化石及矿藏等，立即停工，及时向当地政府、文物及有关管理部门报告并办理有关手续。、采取严密的专人看守与179、保护现场措施，绝不允许人员移动及损坏任何这类物品。、配合文物管理部门做好必要的其它保护，并将对文物遗迹的各类现场保护情况及时书面报告建设单位。 八、项目风险预测与防范、事故应急预案8.1.1项目风险预测按责任方可以把风险划分为：发包人风险、承包人风险以及第三人风险等。这三种风险既可能独立存在，也可能共同构成，即混合风险。例如，因发包人支付原因和承包人管理水平因素而导致工期延误等即属混合风险。按风险因素的主要方面，又可将风险分为技术、环境方面的风险与经济方面的风险以及合同签订和履行方面的风险等三种。8.1.2项目风险的防范防范风险一般可以采取三种方式，即控制风险、转移风险和保留风险。控制风险是使180、风险发生的概率和导致的经济损失降到最低程度，它包括避免风险、消灭风险和减少风险三种。控制工程项目风险的主要措施如下：8.1.2.1熟悉和掌握工程施工阶段的有关法律法规。涉及施工阶段的法律法规是保护工程承发包双方利益的法定根据，建筑企业只有熟悉和掌握这些法律法规，依据法律法规办事，才能增强用法律保护自己利益的意识，有效地依法控制工程风险。8.1.2.2深入研究和全面分析招标文件。承包商取得招标文件后，应当深入研究和分析，正确理解招标文件，吃透业主意图及要求；全面分析招标人须知，详细审查图纸，复核工程量，分析合同文本，研究招标策略，以减少合同签订后的风险。8.1.2.3签订完善的施工合同。基于“利181、益原则”的承包人应当综合分析、慎重决策，不能签订不利的、独立承担过多风险的合同。施工过程中存在的很多风险，必须搞清楚由谁来承担。减少或避免风险是谈判施工合同的重点。通过合同谈判，对合同条款拾遗补缺，尽量完善，防止不必要的风险；通过合同谈判，使合同能体现双方责权利关系的平衡和公平，对不可避免的风险，应有相应的策划和对策。使用合同示范文本（或称标准文本）从而签订合同是使施工合同趋于完善的有效途径。8.1.2.4掌握要素市场价格动态。要素市场价格变动是经常遇到的风险，在招标报价时，必须及时掌握要素市场价格，使报价准确合理，减少风险的潜在因素。但在招标报价时往往对要素市场价格变化预测不周、考虑不全，特182、别是可调价格合同，控制风险必须随时掌握要素市场价格变化，及时按照合同约定调整合同价格，以减少风险。8.1.2.5加强履约管理，分析工程风险。在合同谈判和签订过程中，虽然已经发现了风险，但合同中还会存在词语含糊，约定不具体、不全面、责任不明确甚至矛盾的条款。因此，任何施工合同履行过程都要加强合同管理，分析不可避免的风险。如果不能及时透彻地分析出风险，就不可能对风险有充分的准备，在合同履行中就很难有效控制，特别是对风险较大的工程项目更要强化合同分析，及时进行工程结（决）算。8.1.2.6管好分包商，减少风险事件。分包给分包商的工程，总包商负有质量、安全、工期等协调和管理的责任，并承担由此造成的损失183、。所以对分包商的承包工程和其工作，要严格进行管理，督促分包商认真履行分包合同，把总分包之间可能发生的风险，减少到最低程度。8.2事故应急预案8.2.1组织系统的建立与运转8.2.1.1建立从公司一级领导到施工现场的施工作业班组的直线领导系统，依靠施工现场的项目经理组织实施。 8.2.1.2一旦事故发生，不管在工地内还是在工地外发生，其结果导致直接施工人员或第三方人员伤亡时应立即将受伤人员送往医院进行救治并向业主代表报告，首先口头报告，然后在事故发生后 24小时内提交书面报告，分事故的类别及大小向相关部门汇报。 项目应急组织机构联系小组，具体成员及联系方式印刷成册发放。8.2.1.3救助系统的建184、立一、设施保证系统 现场项目部大门口设立醒目的救急、应急电话指示牌，上面明确急救电话。二、共建安全系统 与当地的医疗系统建立直线的对联联系，并在施工现场设立受专业医护培训的临时人员；在办公室及农工驻地张贴当地医疗救助联系电话。本工程的驻地医疗联系单位医院，直接上级医疗单位急救中心，可直接用电话拨打120、110、114等电话联系。 三、保证系统 凡是施工现场有工人上班，现场的管理人员必须有人值班，以保证现场发生紧急情况时，能够有管理人员进行统一的组织、安排应急管理措施的实施。四、安全教育的落实 以积极的态度搞好班前的安全生产教育，对现场的施工人员的安全教育必须有专人负责并长期坚持。 九、支付保185、障措施民工工资和劳务分包支付保证措施民工工资和劳务分包支付保证措施民工工资和劳务分包支付保证措施民工工资和劳务分包支付保证措施该项目部地处山区，条件相当艰苦，民工自踏入项目之日起，就纳入正式员工队伍统一管理，一视同仁，做好民工的劳动保护、医疗保障、安全生产工作，从根本上维护民工的政治民主权利和经济权益。 1.实施民工与企业职工统一的劳动保护待遇，保证必备的劳保用品、取暖等条件，做到“统一生活、统一居住、统一饮食”。 a.在对待社会劳务用工方面，做到“民工与职工在政治待遇上一样、民工与职工在用其所能上一样、民工与职工在奖惩标准上一样。对民工与职工实行“同吃、同住、同劳动、同培训、同管理、同享劳动186、福利”，确保民工合法权益。 b.取暖为防止煤气中毒和人为消耗氧气，和正式员工一样全部为集中供热的暖气。春节到来之前，为民工准备猪肉、水果、糖果、花生、春联等慰问品，并安排文娱活动。 2.制定严格的劳务用工管理制度，通过劳动部门签定劳务用工协议，与协议工之间签定协议，明确工资标准。 3.建立完善的民工工资保障体系，加强监督，使保障措施到位。 4.建立民工工资月发放上报制度，每月初上报上月份工资发放情况。 5.建立民工工资资金月支付保留金制度，每月的工程进度月支付款到位后，及时保留民工工资款，不得另用于其它项目，确保民工工资有款发放。 6.加强民工队管理，对于不按时发放民工工资现象的施工劳务队，采187、取强硬措施，监督督促其工资发放，必要时项目部代其发工资。如若发现有意扣发民工工资的工班，将视数额多少，时间长短，对其工班长处罚2000至5000元。 7.加强思想认识，从政治高度认识民工工资发放问题，保障安定的施工环境，普法与教育、安全教育、卫生保健知识普及等各项教育从不间断。 8.设立意见箱，监督电话，有情况及时反映。二、材料采购设备租赁等支付保证措施 1、材料采购 （1）假如我单位中标，集团公司将在资金上给予全力支持，从进场开始，由集团公司拨出专项资金，进行项目部的临建及施工前的各种准备工作，材料采购由项目部机料科专门负责，财务部和各施工处配合，建立详细的材料采购计划，项目初期，在预付款和188、计量款到达之前，材料采购资金由集团公司负责，用采现金购买，计量款到达后，设立专门的材料采购资金，由项目经理和业主进行监督。不得挪用，保证材料的持续供应。定期跟材料供应商进行结算。 （2）我单位施工设备比较齐全，并有专门管理调度大型施工设备的大型设备公司，有集团公司进行统一调度，按照施工的要求组织好设备进场，小型的施工机具可在当地购买，所以，本公司不考虑设备租赁。 （3）信誉是集团公司的生存之本，为把本工程建设成优良工程，全段的标兵工程，集团公司坚决杜绝工程分包，全部工程均由本公司进行独立完成，并接受集团公司和业主的监督。十、其他应说明的事项1、新材料、新技术及新工艺的应用建设部重点推广的十项新189、技术经工程应用体现了在保证质量、加快进度、节省投资方面的优越性。我公司在示范工程的实践中积累了丰富的经验，将在本工程中加以应用，以满足创优、按期交付的要求。1、粗直径钢筋连接技术柱及基础地梁钢筋采用等强直螺纹机械连接接头，直径22mm时也可采用电渣压力焊（闪光对焊）。电渣压力焊不仅施工方便，还能保证质量。直螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%，比锥螺纹接头省钢35%，技术经济益显着。2、新型模板应用技术采用多层板和竹胶板可拆卸式大模板，进一步提高模板制作质量和施工技术水平，降低劳动力投入，保证混凝土质量。3、企业的计算190、机应用和管理技术1）现场计算机形成局域网，内部信息共享，并与公司联网及上网；2）项目部使用独立的和不断更新的网站和E-mail地址。通过Internet 方便信息交流，提高管理，展现企业形象；3）现场配备数码相机、投影机，有关工程实况摄入相机直接存入计算机，制作资料和验收汇报时直接调用制作，Powerpoint软件进行演示，图、文、声茂，效果显着；4）加强CAD、Excel、Access等软件在技术、质量、材料、设备等方面的应用，提高工作效率。5）施工进度、资源管理控制采用梦龙项目管理软件，进行进度、资源的有效管理。6）施工预算采用有关预算软件，设计修改可随时调整，随时进行成本核算。7）材料、191、设备采用软件管理，提高工作效率，堵塞管理漏洞；4、线外线电视监控应用现代科技手段，建立电视监控网，加强对施工现场的安全、文明管理。电视监控网由总控室和探头组成。探头分固定和转动两种。固定探头塞在建筑物四周及大门出入口、生活区。转动探头设在作业面。5、聚胺脂发泡注缝剂应用在模板工程施工过程中不可避免地存在模板缝隙，采用聚胺脂发泡注缝剂补缝，即方便又效果好，可以避免或减少砼漏浆，从而保证砼质量。6、砼表面接口处理剂砼表面由于光滑，如果直接抹灰容易产生空鼓，使用接口处理剂后就能避免或减少空鼓。2、项目管理机构设置及职责分工该工程工期紧，公司领导都非常重视此工程，为高速优质建好此工程，使之成为我单位在192、阜阳市的名牌工程，我单位选派具有丰富施工经验和管理能力的同志担任该项目的项目经理，选派技术力量强的骨干人员在现场组建项目部管理班子。实行项目经理负责制，项目经理部对工程项目的工期、质量、安全、成本进行统一管理。二、现场组织机构构架图施工项目管理组织结构按照贯标（GB/T19002-ISO 9002）要求，并结合工程情况，我单位现场项目经理部设立5部1室（即工程技术部、质量安全部、经营预算部、材料设备部、计划财务部和综合办公室等）6个管理部门作为项目纵向控制的职能部门。对内，全面组织、协调、管理土建、安装等具体的施工队伍（人员）；对外，做好与业主、监理等单位的协调工作。项目经理部组织机构构架图见193、下：公司各职能部门公司分管经理项目经理项目副经理技术负责人办 公 室质量安全组工程技术组材料设备组经营核算组三、项目部主要成员及各部门职责1、项目经理对总部直接负责,代表企业全面负责履行总承包合同,负责项目部与总部的关系协调负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。2、项目副经理协助执行经理直接管理现场的施工，主管工程技术组、质量安全组的日常工作，对施工生产、安全生产直接负责。分管材料设备组工作，对项目材料设备组实施工期、质量、安全、文明施工等方面的管理。3、项目技术负责人分管工程技术组、质量安全组和综合办公室，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，194、负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。4、质量安全组负责总承包管理，负责土建和装饰工程的施工和分包管理，现场文明施工、安全生产和总平面管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。5、工程技术组负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案的编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作。6、材料设备组 根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作配合土建的预埋、预留工作，负责水、暖、电195、和设备及其它各安装专业的施工管理和分包管理工作。7、经营核算组负责档案资料、工程技术资料、预算、任务结算等管理。8、综合办公室负责内外公共关系的协调，包括公安、交通、环卫环保及居民委员会等方面，负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作，并负责微机管理、文件信息处理、贮存，网页制作。3、季节性施工措施一、雨季施工措施针对地区雨季长，降雨量大的特征，为确保工程施工顺利进行，防患于未然，特制定以下措施：一）、雨季前的施工准备1、在施工顺序安排上，应注意晴雨结合。晴天多进行室外作业，为雨天施工创造工作面，不宜在雨天施工的项目，应安排在雨季之前或之后进行。2、做好施工现场排水准备工作，加强排水设施的管理196、，经常疏通排水沟，防止堵塞。3、做好施工道路的维护，保证运输畅通。4、加强施工物资的储存和保管，防止物品淋雨浸水而变质，在库房四周应设排水沟且要保持疏通。5、采取有效措施，做好安全施工的教育工作。雨季施工时，对各种机具、脚手架、各种电器设备等制订防倒塌、防雷击的技术组织措施，特别在大风暴雨之前，应加强检查，并有应急准备措施。同时，要做好雨季施工的安全交底工作。二）、雨季施工的措施1、现场排水1）、根据总平面图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保工地和一切临时设施的安全。2）、雨季中应设专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。2、运输道路雨期中应指定专人负责维修路面197、，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天时修好，以便消除隐患。3、临时设施和设备的防护1）、施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。2）、施工现场的机电设备(配电箱、掣箱、电焊机等)应有可靠的防护措施。3）、雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供料。4）、怕雨、怕潮、怕裂(预制件)、怕倒(大模板)的原材料、构件和设备等，应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密。4、混凝土工程1）、密切注意天气变化，尽量避免在雨天进行混凝土浇注。2）、浇混凝土过程中，注意掌握天气变化情况，尽量保证混凝土连续捣顺利进行，确保工程质198、量，施工现场应准备一定数量的编织布，作为覆盖现场机具的使用。3）、在小雨天浇筑混凝土应先准备好塑料簿膜，“随浇随盖”，即随着混凝土的浇筑，在已浇筑好的部位上空盖上塑料薄膜，防止雨水冲刷。当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止混凝土的浇筑。5、其它注意事项1）、施工期间，由项目安全员负责收集、发布气象资料，及时通报全体施工人员，以便安排工作和及时采取措施。2）、混凝土浇捣前，应先获得较准确的天气情况，尽量避开雨天施工。一般小雨时，在浇捣后的混凝土表面覆盖一层塑料薄膜。大到暴雨时应停止浇捣工作，并注意施工缝的设置必须符合设计和施工规范的要求。3）、现场焊接、若遇雨天，可视具体199、情况搭设临时防防棚。4）、项目应配备约80-90件雨披,在小雨天气绑钢筋、支模或浇砼时供工人使用，以抢工期。5）、对于井架等较高的机械设备，须配齐自身的避雷装置并作好地埋线，以备阴雨天气正常使用。6）、暴雨大风到来前，对较高独立的机械、脚手架、架板应临时加固稳定。堆放在楼层、架上的小型机具及零星材料要归堆固定好，不能固定的东西要转移至安全地带。大雨、台风过后，要立即对模板、脚手架、钢筋及各种机械设备、电源线路进行全面检查、核对，经现场技术负责人同意后方可继续施工，遇七级以上大风应停止作业，六级以上大风停止机械垂直起吊运输。7）、做好现场排洪排涝工作，保证排水系统通畅，抽排设备完好。二、夏季施工200、措施夏期施工应以安全生产主题，防暑降温为重点。只有抓好安全生产，最大可能地调动职工的积极性，才能确保工程质量，按期完成施工任务。根据当时具体情况，合理地安排劳动、休息时间，在气温较高的条件下适当地调整作息时间，避开烈日，早晚工作，中午休息。改善职工生活条件确保防暑降温物品及设备落到实处。根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，缩短一次连续工作时间。对在高温施工的职工和特殊岗位的职工进行入暑前的身体检查，凡检查不合格者应调离生产一线，不得在高温条件下作业。为在高温作业者提供合乎卫生标准的饮料和含盐饮料。高温期间，组织医务人员深入生产一线，进行巡回检查。在高温期间施工的混凝土工程和抹灰工程要适当地增加养护频率，以确保施工的质量。加强施工管理，不能因高温作业，而放松工程质量的管理。对现场的水电应重点管理，勤检查保养施工机械，保证施工机械能正常运转附表三劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况91011121 234567 8910焊工939977755222水电安装工595559875105放线员47444444电工339333333333架子工212050120120806040101040杂工212121212121212121999机械工109101091091010910管理员15151515151515151515155单位：85