1、施工组织设计施工组织设计目录第一章 编制依据1第二章 工程概况5第三章 工程重点13第四章 施工部署15第一节 管理模式、主要岗位、部门职责15第二节 施工部署及总体施工顺序19第三节 进度计划及劳动力21第四节 主要项目工程22第五章 施工准备29第一节 现场准备29第二节 技术准备31第三节 物质准备34第四节 大型机械准备37第六章 主要施工方案39第一节 测量工程施工方案39第二节 基坑土方工程施工方案40第三节 钢筋工程施工方案40第四节 模板工程施工方案49第五节 混凝土工程施工方案57第六节 砌体工程施工方案60第七节 防水工程施工方案63第八节 脚手架工程施工方案71第九节 节2、能保温施工方案78第十节 装修工程施工方案80第七章 季节施工方案108第一节 雨季施工方案108第二节 夏季施工方案111第三节 冬季施工方案112第八章 主要施工管理措施115第一节 工期保证措施115第二节 技术管理措施116第三节 质量保证措施117第四节 成品保护措施127第五节 分包管理措施133第六节 消防保卫措施137第七节 环境保护措施139第八节 安全保证措施143第九节 节能保温措施148第十节 文明施工措施151第九章 绿色施工管理160II第一章 编制依据1.1工程合同工程合同文件汇总表 表1-01序号合同名称签定日期1中北镇疗养院总包合同2012、06、301.2施3、工图 中北镇疗养院施工图汇总表 表1-02序号图纸类别图纸编号出图日期1建筑施工图2010-12 (7/15)2011.92结构施工图2010-12 (7/15)2011.93电气专业施工图2010-12 (7/15)2011.94给排水专业施工图2010-12 (7/15)2011.95暖通专业施工图2010-12 (7/15)2011.91.3主要规范、规程 主要规范、规程汇总表 表1-04序号名 称编 号一国家有关主要规范1建设工程项目管理规范GB/T50326-20062地下工程防水技术规范GB50108-20083火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-20074建筑工程施工现4、场供用电安全规范GB50194-935混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20036建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20027砌体工程质量验收规范GB50203-20028混凝土结构工程施工及质量验收规范GB50204-20119屋面工程施工质量验收规范GB50207-201010地下防水工程质量验收规范GB50208-200211建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201012建筑装饰装修工程验收规范GB50210-200113给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200814建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200215建筑给水排水及采暖工程施工质5、量验收规范GB50242-200216通风与空调工程施工质量验收规范GB50251-200217工程测量规范GB50026-200718人民防空工程施工及验收规范GB50134-200419电梯工程施工质量验收规范GB503102002二行业有关主要规程1混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-20042回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-20113施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20054建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ29-20035建筑施工安全检查标准JGJ59-996建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917塑料门窗安装及验收规程JGJ103-20088建6、筑工程冬期施工规程JGJ104-20109钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201010建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200111建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201112混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201113通风管道技术规程JGJ141-200414外墙外保温工程技术规程JGJ144-200815建筑施工现场环境与卫生标准JGJ141-200416建筑工程施工测量规程J10972-2007三建筑安装分项工程施工工艺规程1建筑工程资料管理规程DB11/T695-20092建筑内外墙涂料应用技术规程DBJ01-51-20033外墙外保温施工技术规程DBJ7、-T01-50-20024建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20025建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-20036砌体工程施工质量验收规程DBJ01-62-20027混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-80-20038北京市给水与排水工程施工安全技术规程DBJ01-81-20049民用建筑工程室内环境污染控制规程DBJ01-91-200410屋面防水施工技术规程DBJ01-93-200411预防混凝土结构工程碱集料反应规程DBJ01-95-200512居住建筑节能保温工程施工质量验收规程DBJ01-97-200513厨房、厕浴间防水施工技术规程DBJ01-97-200518、4建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-200615结构长城杯评审标准DBJ01-69-20031.4主要标准 主要标准汇总表 表1-05序号名 称编 号一国家有关主要标准1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012混凝土强度检验评定标准GBT50107-20103混凝土质量控制标准GB50164-20114公共建筑节能设计标准GB50189-2005二行业有关主要标准1混凝土拌合用水标准JGJ63-20062普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-20063普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-2006四地方有关主要标准1建设工程施工现场安全、防护、9、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-20032民用建筑节能设计标准DBJ01-602-20041.5主要标准图集 主要标准汇总表 表1-06序号名 称编 号一国家有关主要标准图集1国家建筑标准图集-弱电工程施工图集97X7002国家建筑标准图集-常用灯具安装96D702-23国家建筑标准图集-常用风机控制电路图99D303-2 4国家建筑标准图集-线槽配电安装D301-15等电位联结安装02D501-26建筑物防雷设施安装02D501-1二行业有关主要标准图集1建筑物抗震构造详图 97G329(一)(九)2建筑构造通用图集88J系列图集3建筑设备施工安装图集91SB-（111）410、建筑电气通用图集92DQ-（113）5混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G系列图集三地方有关主要标准图集1混凝土小型空心砌块配筋砌体剪力墙结构构造图集京05G691.6主要法规 主要法规汇总表 表1-07类 别名 称编 号1建设工程质量管理条例国务院令第279号2中华人民共和国环境保护法 3建设工程施工现场管理规定建设部15号令4建设工程安全生产管理条例国务院令第393号第二章 工程概况二、工程概况2.1工程总体概况 工程总体概况表 表2-01项 目内 容工程名称中北镇疗养院工程地址天津市中北路星光路建设单位天津御河沿置业有限公司设计单位天津市筑土建筑设计有限公司监理单位天11、津市建设工程监理公司建筑面积62400m2要求工期开工日期2012年9月30日竣工日期2015年6月30日要求合同工期1004天 质量标准工程质量达到“合格”，争创天津市“海河杯”。2.2建筑设计概况2.2.1建筑设计概况 项 目内 容楼号C1楼C2楼裙房地下车库建筑面积总建筑面积：62400m2建筑功能3层以下诊疗室3层以下诊疗室诊疗室车库3层以上疗养室3层以上疗养室-建筑防火地上部分建筑耐火等级为一级；地下室部分建筑耐火等级为一级；每个单元为一个防火分区。地上部分建筑耐火等级为一级；地下部分建筑耐火等级为一级；每个单元为一个防火分区。地上部分建筑耐火等级为二级；地下部分建筑耐火等级为一级；12、每个单元为一个防火分区。建筑耐火等级为一级；每个防火分区不超过4000m。层数-126层-120层-13层-1层0.00大沽标高（m）5.85.85.85.8室内外高差（m)-0.30-0.30-0.30-建筑高度（m）99.4m76.0m16.5m-标准层层高（m）3.63.55.1-地下室层高（m）5.8m5.8m 5.8m5.8m建筑防水室内装修外装修1、屋面防水等级为级，地下室防水等级为级；2、地下室底板、外墙、车库顶板防水做法均为P6抗渗混凝土，外加4厚II型聚酯胎SBS改性沥青卷材防水层。3、变形缝采用中埋式止水带和外贴式止水带。4、施工缝处采用外贴式止水带加腻子，外贴防水卷材。513、平屋面防水为两道II型3.0厚聚酯胎SBS改性沥青卷材防水层。4、卫生间、厨房防水材料为1.5厚聚合物防水涂料。5、雨棚、空调室外机挑板根部与外墙结合处2厚聚氨酯涂料。墙体1、主体外围护墙除钢筋混凝土框架柱外均采用200厚轻集料混凝土空心砌块。2、分户隔墙为200厚轻集料混凝土空心砌块，内隔墙为90厚轻集料混凝土空心砌块。3、户内及电梯井道相邻的内墙采用150厚隔声型轻集料混凝土空心砌块。4、管道井壁采用100厚加气混凝土砌块，管道井内的隔墙采用60厚水泥条板砌筑。5、住宅与公共部分的隔墙采用150厚加气混凝土砌块。6、地下室除楼电梯间及前室，井道部分采用150或100厚加气混凝土砌块外，均14、采用200厚轻集料混凝土空心砌块。7、其他需要安装户内电箱的位置采用150或200厚轻集料混凝土空心砌块。内墙面层涂料墙面、薄型面砖墙面、无机涂料保温墙面地面大理石地砖楼面、防滑地砖楼面、铺地砖防水地面、铺地砖楼面顶棚矿棉吸音板顶棚、涂料顶棚、铝条板顶棚等门窗防火门、铝门、钢窗、塑钢门窗、不锈钢门窗、木门等保温1、不采暖房间上部顶板做80mm厚岩棉板（A级）2、不采暖楼梯间隔墙做35mm厚膨胀玻化微珠。3、接触室外空气楼板做90mm厚岩棉板。外墙 幕墙保温节能屋面：1、 不上人平屋顶（人防出入口）保温采用80mm厚挤塑聚苯板。2、 不上人平屋顶（住宅楼）保温采用55mm厚挤塑聚苯板。屋面1、 15、不上人屋面，倒置式屋面 2.2.2结构设计概况 结构设计概况表 项目名称内容C1楼C2楼地块车库基础及结构形式地基类型CFG桩CFG桩天然地基地基承载力fka=220KPafka=130KPafka=150KPa基础类型筏板基础筏板基础筏板基础结构类型框架-核心筒结构框架-核心筒结构框架结构主要构件尺寸底板底标高-7.700-7.750-11.650底板厚度9501000、1200、1500700墙体厚度300、250、200300、250、200400、500、600楼板厚度160、180、150、110180、160、150、120120框架柱/8001000、8001100、80060016、框架梁/7001000、7001100混凝土强度等级垫层C15C15C15基础底板C35、P8C35、P8C30、P8梁、顶板地下结构：C35地上结构：C30地下结构：C35地上结构：C30C35墙、柱地下结构: C351-6层：C406层以上：C30地下结构: C351-7层：C407层以上：C30C35、 C40构造柱、拉接带C20C20C20钢筋类型HPB235、HRB400钢筋焊条规格HPB235级钢筋用E43；HRB400级钢筋用E50钢筋接头形式钢筋直径16时，采用直螺纹连接；直径16时，采用绑扎搭接后浇带伸缩后浇带，宽为800 2.3专业设计概况项目设计要求给水系统a.本工程的供17、水水源为城市自来水，从市政给水干管接出两路DN200的给水管，经总水表后接入通地红线，并在红线内构成环状供水管网；b.消火栓采用热镀锌钢管。6.质量标准：达到国家施工质量验收规范合格标准。7.建设单位：天津御河沿置业有限公司排水系统1、本工程污水、废水采用合流制。室内+0.000以上污水、废水重力自流排入室外检查井，地下污水由潜污泵提升至检查井。2、室内污废水管：地上立支管首层单排处接入干管前为普通UPVC管，胶粘，立管为螺旋消音管。3、地下排水干管人防卫生间排水管采用柔性接口机制排水铸铁管W型接口。4、雨水管为承压型给水聚氯乙烯塑料管承插口粘接5、压力排水管用焊接钢管焊口连接，防锈处理。中水18、系统1、水源为市政供水压力0.2MPA，直接给5层以下住户供水。在3#楼地下二层设全自动水箱节能泵站。中区给6-18层住户供水。高区为19-28层住户。2、室内立、干管、管井的阀前采用衬塑镀锌钢管。螺纹连接管径大于100的沟槽连接。消防系统1.室外消防给水由室外生活水消防合用管网及消防水池解决。室外消火栓及室外消防接合器加倒流止水器。2.室内消火栓系统由地下消防水池、消火栓泵、室内管网、屋顶水箱及增压装置组成。3.设备住宅为双栓消火栓箱、单栓消火栓箱。地下室采用单栓带灭火器箱组合是消防柜。4管材：明装为焊接钢管焊接，埋地时用球墨铸铁管，橡胶圈接口。2.4暖通空调工程设计概况项目设计要求采暖系统19、变频多联式中央空调系统，室内选用天花暗装型和卡式四向送风，每层设有室外机位;b.室内机系统按每层功能划分设置若干相对独立子系统独立计量；C2空调为单冷型机组，同时设置多联机室内机来满足室内需求。C、C1为热泵型机组，C2冬季采用散热器采暖。通风及防排烟系统1、厨房卫生间预留安装排油烟机，排气扇位置。地下一层电气机房设计了通风系统，分管由铁板制作。铁板厚度0.5-0.75按设计要求施工2、土建风道按规范要求验收后方可施工。风管过机房防火墙处加装防火阀后套管预留2mm厚的普通钢板。防火阀做独立支架，3、排烟管道用镀锌钢板制作板厚0.75-1.2mm，要按设计要求做。2.5 电气工程设计概况项目设计20、要求供配电系统a本工程为一类高层建筑，塔楼、裙房及地下车库电源均引自各设于地下一层的变电室，A、型塔楼楼于核心筒内设有配电竖井、裙房亦于首层至三层设有配电竖井。b配电装置采用铁质定型及非标配电箱，会议室、活动室、疗养室等房间内配电箱采用铁箱塑壳面板配电箱。c配电系统采用TN-S系统。照明系统1、用电标准：住宅用电量为插卡式电表自计费。公共照明及动力用电在配电室单独计量。2、电气安装：每户内设照明箱，箱体安装高度距地1.8米，各房间设平口灯座一个。3、电气插座：除壁挂空调插座外，所有插座设漏电保护。4、地下自行车车库选用声光控吸顶灯，配电室等采用荧光灯吊杆安装。5、除注明外，开关距地表高1.3米21、，插座距地标高0.3米安装。卫生间开关插座选用防潮防溅型。6、弱电竖井内留插座一个距地1.8米。电梯井道设照明灯间距为小于7米一个。动力系统屋顶设有正压送风机。消防电梯、应急照明、弱电机房等采用双回路供电，在末端箱自动切换。防雷接地系统及等电位连接系统1、本工程为三类防雷民用建筑。采用TNS接地系统。 2、在屋顶用10镀锌圆钢做避雷带，屋顶所有凸起金属建筑物和管道均与避雷带焊接，并且避雷带与柱子主筋焊接做法见92DQ13-12，采用柱子主筋2根以上直径大于16主筋可靠焊接做引下线，与基础底板主筋焊接，引至接地极。3、接地极采用建筑基础地梁上下两层主筋通长焊接形成基础接地网。从建筑物四角预留-422、0*4镀锌扁钢引至室外，镀锌扁钢与防雷引下线可靠焊接。4、强弱电系统共用同一接地体，接地电阻小于1欧姆，达不到要求时补打人工接地极。5、进户处的金属管道、电梯轨道做等电位连接。等电位选用-25*4镀锌扁钢与柱内主筋可靠焊接。6、卫生间做局部等电位连接，采用BV-1*4平方导线穿PVC16塑料管暗敷设。所有电气设备金属管道线槽等设备因可靠做接地处理。弱电系统1. 有线电视系统：前端箱在地下一层弱电机房，箱体安装标高明装距地1.5米。弱电竖井内安装电视放大器。每户起居室、卧室设电视插座，插座安装高度为0.3米。2. 对讲系统：每户设对讲机，单元控制设备安装在首层弱电竖井内，干线穿SC32镀锌管在 23、竖井内明敷设。引进各户是JDG25管暗敷设。3. 综合布线：每户起居室卧室设电话插座高度为0.3米。次卧室设网络信息插座，插座暗装高度0.3米。4. 电气消防：消火栓内设消防报警按钮，接线盒设在消火栓开门侧高度距地1.8米。第三章 工程重点、难点分析及应对措施1、该项目具有高（本工程为26层建筑），深(高层建筑由于层数多,上部荷载大,因此基础较深) ,密(高层建筑建造地点周围建筑和地下管线较近),难(高层建筑采用的新工艺、新技术、新材料多，参加建设的分包单位多，给施工技术和管理带来一定难度)等特点，所以其施工管理也相应复杂和困难。2、本工程需跨越冬、雨季和一个春节，施工受气候的影响较大，需采取24、季节性施工措施。3、建筑施工、高空作业、露天作业、立体交叉作业多，必须做好各种安全防范工作。3.1 工程技术重点、难点分析与应对措施根据合同文件和工程特点，我们通过分析认为本工程地基处理、地下防水施工、模板脚手架体系选择、群塔管理等是本工程技术工作的重点和难点，具体分析和应对措施； 3.2.1本工程特点3.2.1.1该工程是集停车等为一体的综合性工程，功能多，设备全，配套设施完善。3.3.2本工程施工重点3.3.2.1 CFG桩工程；3.3.2.2防水工程施工；3.3.2.3底板混凝土施工；3.3.2.4模板工程施工；3.3.2.5钢筋工程施工；3.3.2.6群塔管理；3.3.2.6测量定位、25、放线及各专业管线标高的控制；3.3.2.7施工扬尘与施工安全的控制；3.3.2.8装修材料样品的确认和采购。3.3.2.9冬雨期施工的影响本工程主体结构工程刚好遇到冬雨季施工，因此合理的安排和组织是项目管理中的重中之重。第四章 施工部署4.1项目管理目标4.1.1工程质量目标质量目标：合格 争创天津市“海河杯”。4.1.2工期管理目标4.1.2.1工期：要求开工日期2012年09月30日，要求竣工日期2015年6月30日，工期为1004日历天。4.1.3安全管理目标按照建设部颁布的有关安全生产的各项法律法规进行管理，杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，轻伤率不高于26、3。 4.1.4环境管理目标严格按照业主同意要求，按照天津市有关规定，以及我公司标准进行统一规划设计，做好现场硬化、绿化、美化，实现花园式工地。合理布置施工现场，使现场整齐划一；做好硬化和覆盖，控制现场降噪扬尘；合理选择施工材料，选用环保材料；制定措施节约用水、用电等，全面做好环境保护措施，实现绿色施工。4.1.5文明施工管理目标本着“绿色施工”的理念，严格按照业主、当地及我公司有关现场文明施工管理有关规定进行绿色施工，确保本工程争创“绿色施工安全文明工地”。4.2项目管理机构4.2.1项目管理组织机构框架4.2.1.1项目管理组织机构设置我公司将迅速组建“河北建设集团疗养院项目部”，代表公司27、履行施工合同，承担总承包责任。履行本合同的管理层主要包括：公司保障层、项目决策层、项目管理层、项目作业层四个层面，具体如下：4.2.1.2项目决策层以项目经理为首，由总工程师、项目副经理、经营副经理等项目主要管理人员组成的项目管理领导班子，对项目实施过程中的一切行为进行决策。4.2.1.3项目管理层为项目经理直接领导下的总承包部的各个职能部门，根据本工程的具体情况对项目作业实施层实施管理。本工程拟设置八部一室，各部室的管理人员是根据工程进度到岗。4.2.1.4项目作业层为工程实施的具体各专业承包人、专业分包商，该层要接受总承包的管理，进行作业施工管理。4.2.2项目组织机构人员配置4.2.2.28、1项目部人员配置拟成立的“河北建设集团疗养院项目部”现场主要管理人员设置：1）项目决策层：项目经理、总工程师、生产副经理、经营副经理、机电负责人、安全负责人，共18名。2）项目管理层：技术部（4人）、质量部（2人）、工程部（3人）、机电部（2人）、物资部（2人）、商务部（1人）、财务部（2人），安全部（2人）共18人。项目组织机构图4.2.3管理模式、主要岗位、部门职责1.项目管理模式针对本工程体量大、技术及质量要求高、综合装饰施工阶段专业施工单位多的实际施工特点，本工程拟采用项目法施工，项目经理作为整个工程的直接责任者。为确保工程的按时、优质、高效的完成，我项目部将选派有类似工程管理经验的最29、优秀的管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部，全权组织施工生产及日常工作，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率地有计划地组织协调和管理。项目经理部配备生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能机构和人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应、成品保护到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，并对建设单位全面负责。2.项目管理人员的组成针对本工程为群体建筑的特点，在管理人员的选用上，我们将调动精兵强将，选用一批技术强、业务精又有很强的管理组织协调能力和具有奉献精神的中青年骨干，形成一个富有生机活力的集体，对这一集体我们将实行以人为本战略，实30、施动态管理，明确岗位职责，落实奖罚制度，要体现出其优越性，并通过对广大职工的各种培训教育，提高广大职工的素质和安全生产的积极性。三、管理人员职责1.项目经理职责（1）认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制度颁发的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。（2）组织制定工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和质量保证措施，并组织实施。（3）根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划，据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。（4）科学组31、织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。（5）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司经理报告工作。（6）严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。（7）对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。（8）在与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员和施工班组的权力。（9）有对项目管理班子及施工班组的工资、奖金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。（10）有义务承担履行合32、同规定的质量、工期、文明施工等要求。2.技术负责人的职责（1）负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。（2）组织有关人员熟悉图纸及规范标准等技术文件，开工前组织图纸绘审，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。（3）组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。（4）经常检查工程技术档案资料的管理情况。（5）监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。（6）组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专33、业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。（7）工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。（8）监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。（9）处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在主任工程师领导下具体处理本工程质量问题。（10）开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，从而掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。（11）组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流34、程。3.施工负责人和施工员的职责（1）认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工计划、施工工艺、质量及安全技术措施。（2）参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，督促技术资料整理归档。（3）切实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关砼、砂浆级配及其他成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。（4）定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。（5）组织脚手架、井字架、电气及机械设备等的安全技术验收，落实保养措施。（6）协调各工程的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。（7）不得安排无证人35、员进行特种作业。（8）参加半月一次的安全检查并做好整改工作。4.质量负责人和质量员职责（1）向所有检查范围的幢号、各工程进行规范和质量要求技术交底。（2）及时进行隐蔽工程验收和及时复核，同时按质量评定要求，评定分项分部工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。 （3）对不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不合格部位不隐蔽不漏检并重新评定质量等级。 （4）组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚。 （5）对各种材料、成品、半成品使用前进行验收，禁止不合格材料的使用。 5.安全负责人职责 （1）贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。 （2）参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。 （3）经常深入36、施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，流水作业除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施，定期向项目经理汇报安全生产具体情况。 （4）负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作，会同有关部门搞好特殊工程工人的技术培训和考核工作。 （5）正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。 （6）负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。 （7）督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。 （8）参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故的重复发生。 6.材料员职责 37、（1）遵纪守法，拒腐、抵歪风。 （2）及时了解市场信息，要做到四勤“眼、手、嘴、腿勤”，材料要三比一算“比质量、比价格、算材料的价格”。 （3）根据工程进度、材料计划，及时进足施工材料的数量。 （4）配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。 （5）及时提交有关的材料质量证明书。 （6）根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。 7.资料员职责 （1）根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。 （2）及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。 （3）协助班组、质量员做好砼、砂浆试块按龄38、期试压，督促做好原材料试验报告。 （4）及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。 （5）认真做好验检记录，签证应及时，必须与工程进度同步。 （6）所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。 （7）负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效地记录资料。 第二节 施工部署及总体施工顺序一、部署原则根据工程协议文件的各项要求、现场场地情况及建筑物的建筑面积和位置情况，结合本公司以往施工经验及施工能力，制定切实可行的施工部署。针对本工程为群体建筑的实际特点，特确定如下部署原则：1.根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点39、进行分解，确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性 的制定相应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。2.加强施工进程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，立足抢时间，争速度，科学的组织流水及交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标地严格管理分包单位，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。本工程采用三级网络计划（总进度计划、月计划、周计划）进行控制，各分包单位按照总包月计划编制详细分项施工计划，报总包单位审批。 各施工阶段充分利用时间、空间，实现立体叉作业。本工程拟安40、排三次结构验收，地下室工程，首层至十层，十一层至顶层。结构验收后及时插入下道工序作业。总之，土建、水、电、暖、卫及设备等各安装工种、工序之间要紧密配合，合理安排组织流水作业，进行立体交叉施工，水平搭接，做到连续均衡生产。二、总体施工顺序1）施工组织协调的方式1、图纸会审、图纸交底制度在正式施工前，项目经理部的有关人员审核图纸，参加甲方组织的设计交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件，确保工程顺利开始。2、建立周例会制度每周的固定时间参加由监理主持召开，甲方、设计、总包、各分包方参加的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。3、制定专题讨论会议制度遇到较大的问题时，随时召开甲方、设41、计、监理、总包等相关部门参加的专题讨论会议，商讨解决（此专题讨论会不定时召开）。4、制定考察制度根据ISO9002体系管理要求，项目的分包、分供方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织甲方、监理共同对分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。第三节 进度计划及劳动力1）关健节点工期控制目标序号关键性项目目标日期1.工程开工2012年09月30日2.降水及桩基工程2012年12月20日3.土方开挖 2013年2月10日4.地下室结构出0.0002013年04月20日5.上部主楼结构封顶2013年12月10日6.室内装修工程2015年04月20日7.外装修工程2042、14年11月15日8.设备安装工程及调试基本完工2015年04月10日9.工程竣工、验收2015年06月30日2）劳动力计划详见劳动力计划表劳动力计划表(如下)第四节 主要项目工程1.前期准备阶段(1) 办理好现场平面移交手续。(2) 作好现场平面布置工作。(3) 作好外界的协调工作：与区建委、环保局、当地派出所、街道办事处、居民委员会等地方政府部门及当地居民取得联系，就工程施工的总体部署情况与他们沟通，取得他们的支持。(4) 作好项目资源的调配工作：项目管理人员分批到位，各种机械设备、周转架料、前期施工人员陆续到场。(5) 作好前期技术准备工作，包括组织好设计交底（图纸会审）工作，编制施工组43、织设计和施工方案以及专业预留预埋深化设计等前期技术准备工作。(6) 建立项目管理各项制度及联络机制，包括建立土建、装饰、机电安装工程有关的各项制度，建立同业主、监理、设计院、政府主管部门以及项目内各专业之间的联络机制，保证沟通渠道畅通。(7) 编制施工进度计划、材料进场计划、劳动力进场计划和机械设备进场计划及相应的分包进场计划等。2.土方清理、钎探和验槽阶段（1）积极与业主、监理以及前期基坑施工单位场地交接工作，将总体施工部署对分包单位进行交底，确保土方清理、钎探和验槽等工作能够顺利展开。（2）在与前期基坑施工密切配合下尽快完成塔吊的安装工作，为土方的最后清理以及垫层等后续工作提供完善的运输条44、件。（3）督促前期基坑施工单位在深基坑施工过程中作好各种监测和试验工作。3.底板以及地下室结构施工阶段（1）安装预埋预留和防雷接地随结构施工进行，预埋一定要根据深化设计图纸进行，并编制防雷、接地作业指导书指导施工，强化核对检查制度，防止漏埋、错埋。（2）科学合理的组织好底板混凝土的施工；保证底板混凝土的浇筑质量；作好竖向钢筋的定位，保证结构轴线尺寸的准确。（3）配合业主、设计以及专业分包单位做好预埋、预留、综合管线布置等深化设计内容，确保主体结构施工顺利进行，同时尽量避免相关预留预埋工程的二次施工处理给结构带来不安全因素。4.主体结构施工阶段（1）确保流水施工良性循环：材料按计划分批进场，保证45、材料供应；加强机械设备的运行管理、维修保养，确保机械设备良好运行；合理调配劳动力，按照劳动力曲线进行动态管理，确保劳动力充足。（2）安装积极配合土建施工，及时穿插，保证位置准确，不漏埋，避免出现剔凿现象。（3）安装工程和初装修施工在主体结构分段验收后及时插入。（4）在本阶段要对设备安装阶段的图纸进行深化设计，保证施工时一次成优，避免施工过程中的返工现象。从而确保工期及工程质量目标的实现。（5）在主体结构施工完成后，根据沉降观测记录的分析结果，及时进行沉降后浇带的封闭（施工后浇带按照设计要求在其两侧结构施工完成后及时封闭）。5.安装施工阶段（1）结构施工的前期，机电安装重点是配合结构施工做好预留46、预埋工作以及各项技术准备工作；（2）主体结构施工到接近封顶且地下室二次结构完成后，组织机电各专业进行地下室管线安装，从地下室往上逐层展开；以机电安装工程施工为先导，砌体、抹灰、屋面等土建施工适时插入，为安装创造工作面，以便安装专业按照“先下后上，先主管后支管，先预制后安装”的原则，实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。按系统工作原理精心组织、协调各专业各工序，利用空间争取时间，全面展开各项安装工程施工任务，并为装修及其它的专业分包提前插入创造工作面。（3）随着围护墙完成消防、强弱电管、消防箱体、配电箱等的预埋预留；要求土建尽早完善弱电间、强电间初装修工序，便于桥架施工。（4）编制材料、设47、备考察、进场计划，根据总体工期计划，明确各类设备、材料进场时间。特别是那些业主已指定供应方式供应的设备，由于订货的周期相对较长，所以安装伊始必须明确进场时间。（5）根据事先编制好的设备进场计划组织设备进场，根据吊装就位方案实施设备的吊装就位。（6）组织机电安装各专业按照计划进行各自的设备安装，各专业协调穿插施工，因施工专业较多，本阶段注意文明施工，实行专业间的“工作面移交制度”。（7）各种试验工作以及单机、单系统测试：各专业管路、线路敷设完成、设备安装完成，进行各自系统内的单机试运转工作，对子系统独立进行试调，为系统调试作准备。6.装饰施工阶段（1）外立面工程在结构施工完后即开始插入施工，在装48、饰样板确定之后，立即开展大面积装饰施工。在装饰工程施工中，要与安装工程积极协调配合，特别是作好吊顶工程中的吊顶内的各种管线、灯具、喷淋头、风口、烟感等与吊顶面板的协调施工；卫生间中的卫生洁具、给排水管与土建防水及装饰面砖的协调施工。（2）本阶段的重点是在完成自行承包的装修装饰工程的同时，重点协调和配合指定分包范围内的二次装修以及室外工程，加强成品保护工作，使各分包单位在总包单位的统一协调。7.综合调试、竣工收尾阶段本阶段加紧整个工程的配套收尾，清洁卫生和成品保护，配合分包单位作好安装及设备调试工作，配合室外工程施工，加紧各项交工技术资料的整理，确保工程的一次验收成功。4.2.4施工组织与流程449、.2.4.1施工总体思路根据本工程的工程的现场情况、工程的规模、工程的特点、招标要求的工期，总体施工的思路拟定如下：以车库为主线安排施工地下部份车库主楼一同施工，地上主楼为主，裙房配合施工。4.2.5施工区段划分4.2.5.1按照施工计划，首先施工划分按照施工队伍进行划分为一个劳务公司，主楼现场设置两处模板堆放区，且楼层面积不大，仅两个单元，因此本工程C1#、C2#楼，每楼地上部分和地下墙体分为两个流水段进行施工。流水段划分如下示意图。车库由于有后浇带，所以按照后浇带的位置将其分为7个流水段，具体流水段划分见示意图。4.2.5.2室内装修工程主要施工流程图室内装修施工遵循先砌筑后装修，先基层后50、面层，先墙面、顶棚后地面，先非公共区后公共区。其中卫生间装修应先防水后墙地面砖、再吊顶。室内装修工程施工流程图如下4.2.5.3机电工程主要施工流程图本工程机电专业按施工阶段分为施工配合、正常安装、系统调试三个阶段，施工顺序上部署原则：按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先主干管，后分支管；先无压，后有压的顺序施工。以土建为主，专业配合的总施工顺序原则进行部署。机电施工主要施工流程见图4.2.6阶段施工组织施工阶段划分为施工准备阶段，土方、支护、CFG桩施工阶段，基础和主体结构施工阶段，装饰和机电安装施工阶段，综合调试和验收施工阶段。4.2.6.1施工准备阶段施工测量和控制网布51、设：进场后，及时与甲方进行现场交接工作，报批定位和测量放线施工方案，根据市政规划红线桩、测量定位水准点，对轴线、标高和定位坐标进行平面控制网和高程控制网的布设，并对测量控制网和桩点进行复测和核验；同时做好测量桩位的保护。施工组织设计和方案编制和报审：进场后，根据现场交接、施工图纸会审、设计交底以及对现场情况的进一步掌握，在投标施工组织设计的基础上，进一步深化、完善、修订施工组织设计，同时按照施工进度，分期分批提前编制各专项施工技术方案，及时报送甲方、监理单位审批，以指导整个工程的施工。现场临时设施施工：进场后，按照甲方和监理批准的现场总平面布置方案，抓紧进行现场场地清理和总平面布置，抓紧施工完52、成现场仓库、加工、现场试验室、厕所等临时设施施工，并做好场地规划、布置、道路硬化工作。在结构施工期间现场设置现场出入口，保证正常施工，现场道路见平面布置图。现场临时水电施工：进场后，按照甲方和监理批准的现场临时水电布置方案，抓紧进行施工用水接驳和管线铺设，施工用电线路铺设和电箱布置，以及防降雨和排水设施的施工。4.2.6.2降水、土方、支护、CFG桩施工阶段土方、基坑支护、CFG桩施工均由专业施工队伍施工。土方、支护、CFG桩施工时间为2012年6月30日至2012年02月10日。4.2.6.3基础及主体结构工程基础和主体结构施工时间为2012年03月至2012年12月。 4.2.6.4装饰和53、机电安装施工阶段此阶段项目多，包含屋面和外装修、室内装修、机电系统安装等。1）屋面、外檐工程外装修和屋面施工时间为2013年3月至2013年8月。2）室内装修和机电安装工程施工时间为2013年3月至2015年05月。3）机电安装和单机调试机电工程在随主体结构插入，配合土建结构封顶，完成机电管线墙内安装以及管道穿墙和楼板安装孔洞的预留、预埋工作。配合土建装修进行机电管线和设备施工，之后进行系统调试4）室外管线、场地绿化、道路路灯等工程场地设施布置尽量避开室外管线位置，并安排好运输通道。各施工区内主体结构全部封顶后开始室外管线、景观绿化等施工，保证如期具备整体竣工交用条件。4.2.6.5综合调试和54、竣工验收阶段综合调试开始时间为2015年05月10日，至2013年6月30日完成竣工验收。第五章 施工准备第一节 现场准备根据工程设计及现场具备的条件情况，在施工场地西侧空地上建职工生活区约4500m2；结构施工阶段按区分设钢筋制作堆放场地及模板加工堆放场地（详见结构施工阶段平面布置图）；装修施工阶段按区设砂浆搅拌场及砌体堆放场（详见装修施工阶段平面布置图）；临时用水及临时用电布置详见临水、临电平面布置图；施工现场竖向布置，现场场地按2的坡度向四周道路修坡，在道路边设500mm500mm的排水沟，排水沟从南向北按2的坡度将水排入沉淀池，最后排入市政下水。在工程正式开工前施工现场由甲方完成三通一55、平及现场固化工作；施工现场准备工作包括以下一些内容。1.施工现场临时围墙的施工。2.临时设施的建筑，施工设备的安装，施工场地的硬化。3.施工生活区：包括宿舍、食堂、厕所、门卫、活动室、生活资料仓库等设施，办公区在场地内搭设。4.施工现场区：包括办公楼、项目管理职工临时休息室、现场木工、钢筋作业棚、配电房、搅拌机，水泥仓库等设施的搭建。5.临时用水用电管网的布置和敷设。6.复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。一、施工流程（一）施工总流程（二）各专业施工流程1.土建施工流程：基础结构（地下室质量验收）土方回填主体结构（中期质量验收）墙体砌筑屋面工56、程门窗工程外墙装饰、内墙装饰、楼地面竣工验收（1） 地下结构工程施工顺序：垫层混凝土浇灌 防水层、保护层施工 基础底板钢筋绑扎 基础底板支模 底板混凝土施工 墙、柱钢筋绑扎 墙、柱支模 墙、柱混凝土浇筑 拆模 防水施工 基坑土方回填（2）0.000以上结构施工顺序放线 墙、柱钢筋绑扎 墙、柱支模 墙、柱混凝土浇筑 梁板支模 梁板钢筋绑扎 梁板混凝土浇灌 上一层结构施工（3）屋面施工顺序屋面结构自防水 保温隔热层 屋面找坡 屋面找平层防水层 防水保屋面瓦。 （4）一般内装饰施工顺序门窗框安装 墙面（顶棚）抹灰 地面工程 门窗安装 油漆、涂料、玻璃2.电气动力、照明专业施工流程：施工准备暗管预埋接57、线盒、开关盒安装电缆桥架安装配电箱（柜）安装电缆敷设管内穿线绝缘测试插座、开关灯具安装系统调试授电及试电3.给排水、消防给水专业施工流程：施工准备预留孔洞预制加工立、支管安装管道试压管道防腐和保温卫生洁具、自喷淋设备安装管道冲洗4.空调通风专业施工流程：施工准备预留孔洞风管预制加工风管安装风机安装系统调试第二节 技术准备（一）分项施工方案编制计划由项目总工组织编制有关的施工方案、试验计划及部分材料、机具加工定货的技术参数和技术要求等文件；对特殊过程要编制作业指导书（如：防水、钢筋机械连接等），提供给有关人员并进行交底，以保证技术管理工作对工程施工的有力指导和控制。施工员依据设计图纸、施工组织设58、计、施工方案、设计变更洽商等工程施工技术文件，对各工种做书面工艺技术交底，做到分部施工有方案，工序施工有交底，起到技术先行作用。分项施工方案编制计划 (不含专业分包方案) 表序号名 称编制部门1工程测量施工方案技术部2土方开挖方案技术部4地下防水施工方案技术部5钢筋工程施工方案技术部6模板工程施工方案技术部7混凝土工程施工方案技术部8砌筑工程施工方案技术部9装修施工方案技术部10屋面工程施工方案技术部11建筑电气工程施工方案技术部12建筑给排水及采暖工程施工方案技术部13智能建筑工程施工方案技术部14节能施工方案技术部15施工试验施工方案技术部16临时用电施工方案技术部17脚手架工程施工方案技59、术部18冬期施工方案技术部19雨季施工方案技术部20成品保护方案技术部21创优方案技术部22绿色施工方案技术部23分户验收方案技术部（二）试验计划认真执行北京市资料管理规程中的要求，见证取样送检工作由试验工负责，见证取样前及时与监理方联系，监理方人员在场的条件下取样并封存试件，填写相关单据，盖见证取样专用印章，并做好见证取样记录。按照预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定的要求，做好有关检测证明的收集整理工作。试验工应催促试验单位尽快作出实验结果，并立即将试验单据传递给试验员和资料员，如试件试验结果不符合要求，马上向项目总工，材料组，工长进行汇报。本试验计划供现场试验工参考，当实际施工与计划不符60、时，试验员应以实际施工为准，按有关规范和规定进行施工试验。1.过程试验计划(1)土方回填沿基槽周圈不大于20延长米，每步取一点；(2)直螺纹连接接头，每种规格、每个分项、每500个接头为一验收批；(3)用于施工过程的试块，常温按规范留置（一组3d同条件试验，一组用于28d强度试验，一组600度天或60天）。剪力墙、柱每层每段取至少（按规范要求增加）标养1组、同条件1组；顶板、梁、楼梯每部位、每施工段（按规范要求增加）再增加一组检验分别为达到设计强度100试块，作为水平结构拆模依据。其中抗渗试块，每单位工程留置不少于2组试块；(4)砌筑砂浆以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或2561、0m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试件的留置不少于一组（每组6块）；2.材料试验计划水泥按强度等级按到场批次同厂家、同品牌、同强度等级、同出厂编号每200吨检测1批，不足200吨按1批取样。砂、石按到场批次同产地、同规格每600吨检测1批，不足600吨按1批取样。钢筋按到场批次同一厂别、同一炉号、同一规格每60吨检测1批，不足60吨按1批取样。机械连接钢筋接头分型号根据型式检验报告，首先做工艺检验，合格后再正式用于操作面，现场检验分型号按到场批次每500个检测1组，不足500个按1组取样。防水卷材分型号按到场批次同一生产厂、同一品种、同一标号每500卷检测1组，不足500卷按1组取样62、。并进行外观检查，作好记录。防水涂料按到场批次每5吨检测1次，不足5吨按1次取样。乙料按产品重量配比相应增加。框架纵向受力钢筋增加以下检测：钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25。钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不大于1.3。3.见证取样计划本工程对以下项目实行见证取样材料：钢筋、机械连接接头，混凝土、防水卷材、防水涂料。见证取样100。过程检验(工序检验)计划（1）主要隐检项目：地基验槽；基础钢筋绑扎、连接；地下回填土；各施工部位梁、楼梯钢筋绑扎及连接；各施工部位柱钢筋绑扎及连接。（2）主要施工测量记录：工程定位测量：地下结构采用外控法，在基坑四周建立二级测控网进63、行控制放线；地下结构采用内控法，每个段设四个测控内，用激光铅垂仪及经纬仪进行测控放线。（3）主要预检项目：柱模板；施工缝；各层墙、柱模板；各层顶板、梁、楼梯模板。资料归档计划由技术资料员进行归档的竣工资料工作，归档项目详见建筑工程管理规程DB11/T695-2009 标高引测与定位由现场根据测绘院测设的坐标及高程，做场区控制网，对工程定位，并引测控制桩，由测绘院和监理公司验收后投入使用。高程测控采取内控法，每个流水段设三个内控点。第三节 物资准备（一）检测器具配备计划工程检测仪器配备目的器具名称规格/准确度配备人员配备要求质量检验游标卡尺0-150mm、0.02mm质量负责人2把（共用）钢卷尺64、0-7.5m质量员、工长及与质量相关人员人手一把质量检测器、磁力线坠0-2m质量负责人、现场责任师6套压力表1.5级机电工若干块钳形表2.5级8块主材进场的检测游标卡尺0-150mm、0.02mm材料负责人1套台秤0-500kg材料负责人1台钢卷尺0-7.5m材料员人手一把绝缘电阻及接地电阻安全测量接地电阻测量仪依实际情况选择电工绝缘电阻测量仪依实际情况选择电工水电消耗数据检测进出企业（现场）的有功交流电能表0.5%对外水、电结算总表至少各1块，办公区、生活区单独安装水、电表企业（现场）内部有功交流电能表2.0%净水计量水表2.5%（二）通用机电及弱电工程主要检测设备表序号检测设备名称规格配备65、人员1数字钳形电流表ST-3602检测员2漏电保护RCD测试仪MI2121检测员3线路故障跟踪仪MI2093检测员4交直流两用电位笔VD320检测员5超声波流量计检测员7电动打压泵DSY-30/40检测员8通风、空调漏风量测试仪检测员9热电风速计8585/8586检测员10微压计AXD540检测员11数字式噪声计1357检测员12温湿度计8612检测员13风管漏风测试仪Q89检测员14红外测温仪MX2试验员15手动打压泵SB-25kg/1.6Mpa检测员16绝缘摇表、万用表500V检测员17压力计0.6-2.5Mpa检测员18数字温度计、湿度计、流量计检测员19对讲机检测员（三）工程试验所需主66、要试验设备表序号仪器设备名称用途1案称钢材试验2天平土工、砂石、砼试验3台秤砂石、混凝土试验4砂浆搅拌机砂浆试验5混凝土回弹仪回弹试验6干湿度计混凝土养护7温湿度表防水试验8温湿度控制器水泥养护试验9温度指示控制仪烘干、防水试验10温湿度显示自动控制器混凝土养护11棒式温度计水泥、混凝土、防水、钢材、水泥等12游标卡尺钢材、掺合料、轻集料试验13试模混凝土、混凝土抗渗、砂浆等14击实仪土工试验（四）测量仪器的配备表序号设备名称精度指标数量1全站仪520N1台2经纬仪25台3DS3水准仪2mm5台450m钢尺1mm6把5对讲机20部 （五）主要周转材料投入和组织计划严格按照合同及各项文件要求选择67、工程所需材料。合理配备各种施工物资、材料等，以保证顺利进行。专业供应商、专业分包商应严格按照经我方审查认可的物资进场计划执行。拟投入的主要施工材料、构件用量表序号材料名称规格及型号单位投入量进场时间1大钢模板m232000约配1/3层，按进度进场2顶板模板胶合板m220000地下室、地上1层满配，按进度进场3顶板支撑碗扣架T6800随顶板满配，按进度进场4可调托撑顶托个7600随支撑满配，按进度进场5木方50*100 (100*100)m31500随顶板满配，按进度进场6脚手架钢管48*3.5T750脚手架参数详专项方案,按进度进场7安全网密目m235000按进度进场8安全网平网m21000068、按进度进场9跳板m3300按进度进场第四节 大型机械准备本工程基础与主体施工阶段现场计划布置塔吊5台，地泵5台（受电力供应紧张所限，本工程所选用地泵均采用柴油泵），基础结构施工时调用汽车泵作配合；主体施工至10层后增设施工电梯共5座，以满足施工垂直运输的需要。各种机械按施工进度计划分阶段布设。1.主要结构施工机械选择垂直运输机械：本工程基础与主体施工阶段现场计划布置5台塔吊，以解决主体结构及车库垂直运输需要。具体布置如下：选用5台QT5613塔吊，臂长为56m混凝土输送泵选择：本工程主楼共分为5个单体结构，拟共布设5台混凝土HBT60柴油泵，负责主楼工程基础、结构混凝土浇筑，基础及地下室结构混69、凝土浇筑时另加设汽车泵进行配合施工。2.主要装修机械选择施工室外电梯：本工程装修期间人员及材料均需解决运输问题，因此共布置5台外用电梯，以满足现场施工要求。砂浆搅拌机：现场共设5个砂浆搅拌场地（按整个区域分散布置），每个场地各布置砂浆搅拌机1台，负责各楼的二次结构及初装修使用砂浆。3.机械设备投入表拟投入机械设备表.序号机械或设备名称型号规格数量备 注1.塔吊QT561352.施工室外电梯SCD200/20053.混凝土输送泵HBT6054.钢筋切断机GQ40-265.钢筋弯曲机GW40-166.钢筋调直机JJK-1.547.钢筋套丝机128.圆盘锯39.平刨MLJ342310.压刨MB10670、311.砂轮机812.切割机1013.台钻414.弯管机615.水电套丝机216.气割焊617.裁板机418.卷板机419.砂浆搅拌机520.潜水泵1221.污水泵1222.打夯机HW-601223.空压机324.电焊机BS1-5018第六章 主要施工方案第一节 测量工程施工方案房屋的定位、测量、放样，作为工程施工的第一道工序，贯穿整个工程的施工过程，为使精心设计的蓝图接成一个整体的作品，测量放样的工作是十分重要的。建筑施工必须建立精密的施工控制网，施工测量应密切配合工程施工，起到指导施工的作用。1.总体平面定位，根据业主提供的二次加密控制网点，对本标段内房屋有座标的角桩进行定位，再根据有座标71、的角桩两点，利用J2经纬仪准确定出每幢房屋的角桩与转角位置。2.本工程的多层房屋的垂直方向轴线控制采用传统、简便的挂海底线的施工方法，遇风较大天气采用经纬仪进行投点；小高层及高层房屋的垂直测量采用垂准仪，在楼板上预留250250的孔垂直轴线进行内控测量，外控复核的方法。3.根据线锤或经纬仪上投的控制点，先弹出纸模控制线，然后控制线配用50m或100m钢卷尺进行每个柱，墙定位、弹线，每个柱、墙位置除应截面尺寸的边线外，还需弹20cm的控制线，以利进行模板、轴线复核，也为往后装修提供方便。4.楼层标高的传递，根据临时设置的水准点，利用自动安平水准点在0.000位置用红油漆画红三角作房屋方程传递控制72、点，再用钢卷尺丈量，每次丈量均需从0.000的起点开始，以免产生累计误差。根据丈量的楼层标高点用水准仪在每一个楼层测出建筑标高+0.5m或1.0m的平水线，供木工钢筋，支模、扎筋使用。5.沉降观测用标段内设置的临时水准点标高复核；沉降观测根据设计要求结构每施工一层观测一次，沉降观测与水准点标高复核要定人、定仪器、定位置测量，即测量要专人自始至终同一台仪器，每次测量的转点仪器设置在同一位置，塔尺采用有毫米刻度的让其精确到毫米，每次测量的成果必须进行闭合，闭合差应控制在允许偏差范围内，超出范围的应重测。临时水准点应设置比较隐蔽，不易被车辆辗压、破坏、挖除、松动且通视较好的位置；临时水准点的复核每273、个月不少于一次。沉降观测点按设计要求埋设牢固稳定，能长期保存，观测点上部必须为突出的半球形状或有明显的突出之处，以保证观测点上能垂直置尺，通视条件良好，本工程采用燕尾形观测点。6.沉降观测时，应特别注意观测点的首次高程测定，沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以进行比较的根据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象，因此必须提高初测精度，每个沉降观测点首次高程，应在同期进行两次观测后确定。7.沉降观测与工程的位移、倾斜和可能出现的裂缝观测必须严格按规范和设计要求定期进行，工程竣工后亦需进行变形观测，以便积累大量资料直至稳定为止。第二节 基坑土方工程施工方案74、一、土方开挖施工准备工作1.测量放线及测量桩点的保护（1）在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经监理测量复核后，并引至基坑外，做好醒目标记并加以保护。（2）在基坑开挖前，要根据施工图纸放出土方开挖放坡边线。（3）土方的机械施工易碰压测量桩，因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。（4）所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。2.夜间施工照明的准备基坑开挖期间，机械施工用电主要是夜间照明和机械的现场小修用电：（1）所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引，75、通过手提小电箱架空引至土方开挖区域。但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动。（2）现场大门口，放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。第三节 钢筋工程施工方案一.钢筋工程1.钢筋工程概况(1)本工程抗震设防烈度为8度。施工中涉及到的钢筋类型有HPB235、HRB400。(2)本工程采用钢筋接头形式：钢筋直径18时，采用直螺纹连接；直径18时，采用绑扎搭接2.钢筋采购与检验(1)钢筋全部由甲方供应，钢筋按照物资计划及料场容量分批分期进场，进场时必须附有出厂证明、试验报告、批号、炉号等资料。钢筋进场后，试验员根据标志按批号及直径和不同钢筋级别对每批进场钢筋见证取样后送76、试验室检验。(2)特别注意的是结构纵向钢筋应检验钢筋的强屈比和屈标比：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值不应大于1.3。确保没经试验的钢筋不在工程上使用，复试不合格的钢筋及时退场；已绑扎的要更换。（不合格钢筋要有退场记录及影像资料）(3)钢筋翻样加工和运输存放3.钢筋加工(1)钢筋翻样加工技术准备本工程具有钢筋加工量大，品种、使用部位纷繁，质量标准要求高的特点，必须从技术上做好钢筋翻样加工技术准备工作。(2)钢筋加工机械准备跟据本工程特点划分3个钢筋后台，每个钢筋加工场地的钢筋加工机械准备及分配：钢筋在现场加工，设2台切断机，4台砂轮切割77、机，1台调直机，2台弯曲机。对于采用直螺纹连接的钢筋均采用砂轮切割机切割，其它钢筋采用切断机,。剥肋滚压直螺纹连接设备4套，电焊机（用于马凳的连接）2台。4.钢筋加工（1）加工班组必须严格按照配料单尺寸，形状进行加工，不得随意更改配料单。加工过程中，每一种型号的钢筋先加工样品，由钢筋工长、质检员检查合格后，方可大量加工。 （2）钢筋加工中，钢筋的弯钩弯折及平直长度必须符合抗震及施工规范的规定：1）对I级钢筋两端作180弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d，平直段长度不小于钢筋直径的5倍，同时保证两端弯钩方向,长度一致，尺寸准确。2）、级钢筋末端作900或1350钩，、级级钢筋的弯曲直径D不78、小于钢筋直径d的4倍。（3）钢筋箍筋成型：将已调直好的钢筋按下料单的规格、尺寸进行成型，箍筋末端做135的弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋的2.5d。平直段不小于箍筋直径的10d。同时保证两钩平行，钩长一致，尺寸准确，平整方正不得扭翘, 箍筋的内径尺寸，应确保主筋绑扎就位和保护层厚度。5.钢筋直螺纹加工：（1）钢筋加工工艺流程：开电源钢筋就位并夹紧扳动手柄进行剥肋继续扳动手柄使其进行滚压螺纹，到位后自动停机并反转 向后扳动手柄使设备复位并停机进行钢筋丝头检查戴好保护帽或套筒，并抬走按规格种类堆放。（2）设备操作要点1）钢筋必须切头，端面与钢筋轴线垂直。2）面对滚头方向，滚79、丝头顺时针方向为反转，用于加工反丝螺纹。滚头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹。开机后要注意滚头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致，否则将电器箱门的万能转换开关，扳到另一位置即可。普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚头，不能混用，由厂家住现场人员进行调整，严禁混用。3）钢筋加工前，切削液应提前开始循环充分，滚头出水口未出水时严禁进行加工。（3）设备台钳在夹持钢筋时，要注意：1）设备必须停止转动，并钳在最后端。2）台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧挡铁，方能夹紧台钳，否则加工丝头长度将不能达到要求长度。3）挡铁撤下后不允许再将钢筋向前窜动，否则加工丝头将过长。（4）向前扳动机器手柄并进行正常加工，剥肋刀80、片在刚接触钢筋时要舒缓，剥肋刀片全部咬住钢筋后可加力向前扳动手炳，待5-10秒，滚丝头自行前进时，即可松开手炳，由设备自行完成操作，滚头自行反转后，滚头将向后运动，当滚头及减速机不再轴向移动时，然后扳动手柄复位既可。（5）钢筋在被剥肋或滚丝过程中，发现台钳松动，应立即将台钳夹紧，不要用手抓握钢筋。加工拐铁钢筋时。其他人员应远离钢筋拐铁部位，以防台钳松开造成拐铁甩起伤人。（6）若在滚丝过程中发现滚头没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮（红色）使滚头退出钢筋，并找维修人员立即修理。（7）钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝夹进行二次剥肋，否则丝头直经81、将变小而要切去重新加工，发现丝头长度不足且相差不多时，可将剥肋机构手工胀开，然后再进行滚丝。（8）钢筋直螺纹套筒由厂家加工成型的合格产品，钢筋套丝机由厂家提供。 （9）钢筋丝头加工质量标注及质量检验1）丝头长度：用卡尺或数螺纹圈数，满足要求。2）螺纹直径：用螺纹环通规和螺纹环止规对丝头进行检查。先用通规检查，当丝头完全拧入通规时说明该丝头直径不大于规范要求。再用止规进行检查，当丝头套入止规少于3扣时，说明该丝头直径满足规范要求。3）外观：目测牙型饱满，或螺纹大径低于螺纹中径的不完整牙型累积长度不大于一个螺纹长度。 6.钢筋马凳加工：钢筋马凳加工时先根据楼板厚度、板所用钢筋大小和设计要求的保护层82、厚度计算出马凳的高度，进行钢筋马凳加工。(1)半成品钢筋码放及运输(2)半成品钢筋的码放：施工现场设置半成品钢筋存放场地，钢筋堆放在100木方上。按所使用的不同层数、部位、规格型号分类码放整齐，并用标识牌予以标识，标识牌上注明操作者姓名，一是加强操作者责任心，二是一旦出现加工质量便于追查责任。7.钢筋连接(1)钢筋连接方式。框架（支）梁、框架（支）柱、基础梁、剪力墙、暗柱主筋钢筋18的钢筋采用剥肋滚压直螺纹套筒连接； 18的钢筋采用绑扎搭接；现场见证取样后的钢筋连接采用绑扎搭接。同一构件相邻纵向受力钢筋接头相互错开，搭接接头连接区段的长度为1.4倍搭接长度，机械连接接头连接区段的长度为35d，83、且不小于500。 (2)钢筋套筒连接方法：将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，对接时必须先将钢筋托平对正，用手拧进，然后用扳手拧紧接头。拧紧接头的接头外露丝扣为一扣半，上下、左右一致,严禁外露丝扣不一致.连接完的接头经质检员验收合格后必须立即用红漆作上标记，防止漏拧。(3)钢筋直螺纹连接质量检测: 1)工艺检验:按同批钢筋,同种机械连接形式的接头试件不少于3根,同时对应截取接头的试件的母材,进行抗拉强度实验.2)现场检验:接头的现场检验按验收批进行.同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一检验批,不足500个的接头按一批计,每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试84、件做单向拉伸实验。8.钢筋绑扎(1)底板钢筋绑扎(2)绑扎底板下层网片钢筋：基础底板钢筋绑扎之前，在防水保护层上弹出柱、墙、门窗洞口的位置线及50mm线，以利于定位插筋，在柱、门窗四角各画一个红三角，并将边线延长。根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的短向钢筋，后铺下层网片上面的长向钢筋。由低处往高处绑，有电梯坑、集水坑的先绑，后绑大平面,根据设计要求及受力情况，钢筋接头下层钢筋在跨中，上层钢筋在支座。下铁钢筋绑扎完后，放置基础保护层垫块，垫块用花岗岩垫块，垫块厚度为40mm，按梅花状布置，间距为0.8m，钢筋绑扣采用八字扣绑扎，全部绑扎不准跳扣。(3)绑扎底板上层网片钢筋；铺设上层85、铁马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距1.21.5m。绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，钢筋接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。(4)绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋绑扎固定，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。墙在底板内加两排水平筋，柱在板内加两个定位箍，上口附加定位钢筋。 (5)剪力墙结构墙体钢筋绑扎9.工艺流程86、整理好下层插筋立2-4根竖筋画水平筋间距绑定位横筋 绑其余横竖钢筋预埋管件及洞口钢筋验收(1)主要做法1）检查验收施工放线，按线的尺寸整理插筋，凡出线的按1:6的比例调到正确位置。2）先绑2-4根竖筋与底板插筋搭接筋绑扎，并画好水平筋的间距，在下部和手能绑到的地方绑两根横筋定位，在横筋上画好竖筋间距。3）墙筋绑扎时立筋接头同一断面内接头不超过50%，外皮筋与内皮筋错开，在同一皮筋内也要错开接头搭接。4）水平钢筋的接头必须错开，其搭接符合规范要求，其搭接长度（LLE）不小于图纸要求。5）双排筋要加双“F”型挂钩支撑拉结，间距600mm左右，梅花形上下错开，可以保证双排钢筋之间的间距和墙体钢筋保护87、层厚度。6）设置架立梯子筋，以固定水平筋位置，间距不宜大于1200mm。梯子筋梯档可伸至模板面，以控制保护层厚度，但端头刷防锈漆。7）所有绑丝应弯入墙体内，以防出现锈蚀点。8）合模后，对出墙的搭接筋进行整理，在墙顶处加一道临时定位筋、定位箍，定位筋、定位箍要认真设计加工，确保保护层准确。9）全部完成后进行自检、质量评定，办完隐检后交下一道工序。10.柱钢筋绑扎(1)工艺流程套柱箍筋柱主筋连接画箍筋间距线由上向下绑扎箍筋安放保护层塑料卡具隐检 (2)主要做法 1）按图纸要求间距计算每根柱的箍筋数量，把箍筋全部套在主筋上，然后进行主筋连接。接头位置应避开加密区。2）在连接好的主筋上，用粉笔画出箍筋88、间距，然后由上向下进行绑扎，绑扣相互间成八字形。箍筋与主筋要垂直，箍筋弯钩重叠处沿柱子竖筋交错绑扎。3）保护层采用塑料卡具，卡放在箍筋上，由上至下设置，间距600mm。4）在柱模板上口设柱主筋内撑和外卡，浇筑完混凝土后，拆除卡具。柱筋上口用钢筋定型卡具定位箍固定，其制做方法：采用14钢筋焊制，定位箍外边缘长宽尺寸=柱截面长宽尺寸（保护层厚+主筋直径）；卡具定位箍卡头长=柱主筋直径+保护层厚度，可重复用。11.梁钢筋绑扎(1)工艺流程安放梁底模穿梁主筋、套箍筋绑扎梁钢筋专业安装预埋安放垫块隐检(2)主要做法1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画89、好的间距逐个分开穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定距离将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。2）梁上部纵向钢筋应贯穿纵向节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135，平直部分长度为10d。3）主次梁相交处，次梁纵向钢筋位于主梁纵向钢筋之上，主梁90、自次梁边50mm起，设5道附加箍筋，直径和支数同主梁箍筋间距50mm。次梁相交处，梁边50mm起，设3道附加箍筋，直径和支数同次梁箍筋，间距50 mm。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。4）在主、次梁受力筋下均应垫塑料垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。5）梁筋的搭接：搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯91、钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心或两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任意一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。12.楼板钢筋绑扎(1)工艺流程 清理模板画钢筋布置线绑板下皮筋绑上皮（负弯矩）钢筋 验收交下道工序(2)模板通过验收并将所有的杂物清理干净，在模板上按设计要求划好板下铁钢筋的间距分布线。布线时按照第一根钢筋距梁钢筋间距不大于50mm，其他钢筋均分间距，但不大于设计要求的间距。(3_绑扎下铁钢筋：按图纸及钢筋配料单核对好规格、形状、数量后，按已画在模板上线布筋绑扎，绑扣按八字扣绑扎，每扣必须绑扎，不得跳绑92、，底铁绑扎完后做水电预留预埋、固定钢筋马凳和安装保护层垫块。钢筋马凳必须放在底铁上。(4)钢筋的搭接长度、位置的规定要求，钢筋必须伸入主梁内长度不小于1/2梁宽,级不做弯钩，级钢筋必须做180弯钩，板筋压支座必须满足抗震和设计要求。设计无要求时其进支座处不得小于板厚。(5)板上铁钢筋绑扎：绑扎上铁钢筋前，在固定好的马凳上按设计要求划上铁的间距，第一排钢筋距梁边不大于50mm，每个扣必绑。(6)钢筋预埋件和二次结构预留钢筋的安装。(7)除具体施工图中有特别规定者外，现浇钢筋混凝土板的施工应符合以下要求：1）板的底部钢筋伸入支座应大于等于5d，且应伸入到支座中心线见图6-18。图6-18 板的底部93、钢筋绑扎2）当孔洞尺寸小于等于300时，洞边不再另加钢筋，板内外钢筋由洞口绕过不得截断见图6-19。当孔洞尺寸大于等于300时，单向板洞口加筋按见图6-20。图6-19 洞口构造 图6-20 单向板洞口加筋13.楼梯钢筋的绑扎楼梯梁钢筋绑扎方法同梁钢筋的绑扎，楼板钢筋绑扎方法同板钢筋绑扎。(1)工艺流程：划位置线绑扎主筋绑扎分布筋绑扎踏步钢筋(2)主要做法：1）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。2）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋。3）底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。(3)负弯矩的插筋要按规格长度配齐，不能搭接绑94、，受力筋留够搭接倍数。绑扎上一层时将插筋就位调整好，并除掉搭接筋上的砼及污染物。(4)定位措施为确保钢筋工程质量目标的实现，采用如下技术定位措施：地下施工阶段墙体钢筋定位采用水平、竖向梯子筋；顶板采用马凳铁。地上施工阶段墙体钢筋定位采用双“F”卡；顶板采用马凳铁。(5)墙体钢筋定位措施地下施工阶段：水平及竖向采用绑扎“梯子筋”的方法定位，根据墙体长度，按1.5m的间距与墙体钢筋同时绑扎，主要保证钢筋排距，墙体上口用水平梯子筋固定，保证墙体钢筋不位移；梯子筋可反复用。在墙体上、中、下部设置三道长度比墙宽小2mm（考虑到混凝土浇筑时模板的微变形）的顶模筋，控制保护层厚度。地上施工阶段采用双“F”固95、定墙体钢筋；双“F”纵横向间距1200mm设置；与墙体水平钢筋绑扎牢固。墙体定位筋如图6-21、图6-22、图6-23所示。图6-21 墙体水平定位梯子筋 图6-22 墙体竖向梯子筋图6-23 墙体双“F”制作图(6)底板、顶板钢筋定位措施所有板的钢筋均用不小钢筋直径加工的马凳铁支撑，按间距小于等于1.5m放置。顶板采用12以上的钢筋。 (7)钢筋的保护层控制(8)一般控制方法：墙体钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋。基础使用花岗岩垫块。(9)结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见表6-03： 结构各部位钢筋保护层的厚度及垫块 表6-03序号部 位保护层厚度(mm)96、垫块形式1基础底板40花岗岩垫块2柱（暗柱）纵筋30塑料垫块3墙、板20、15塑料垫块4梁 筋30、25塑料垫块14.钢筋成品保护(1)钢筋绑扎完毕后，在钢筋验收直至混凝土浇注前都必须派专人看管，搭设坚固的上下和水平梯道防止踩踏。(2)在专业施工完毕后都必须对专业预留进行彻底检查防止以后增加工作量，减少破坏绑扎成型的钢筋。(3)混凝土施工时，在钢筋上搭设脚手板防止混凝土工对钢筋踩踏。(4)混凝土浇注时，在墙柱钢筋上套上套管以减少钢筋污染。(5)对后浇带处的钢筋要求绑扎完毕到混凝土浇注前封闭并保持清洁。(6)与专业预留、预埋配合(7)每次绑扎钢筋前都要求专业和相关有预埋项目的施工队对土建施工队进97、行交底，楼板上的预留孔和预埋件必须在模板上弹出线再绑扎钢筋，洞口位置的钢筋必须在加工场预先加工，不得现场临时切断和随意弯曲；墙、梁的专业洞必须在绑扎前就对箍筋等钢筋进行预排列；洞口切断钢筋必须按照图纸和设计规范进行加固处理，并在绑扎封闭模板前，预留洞口或预埋件作为重点检查。(8)绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰撞应按设计位置重新固定牢靠。(9)若规范允许避雷装置可和结构钢筋焊接，则必须保证不咬焊钢筋，预埋管件等不得和结构钢筋焊接连接第四节 模板工程施工方案本工程质量达到“合格”，争创天津市“海河杯”，要求结构施工时达到清水混凝土效果，施工模板必须具有足够的强度、刚度，以保证结构物的几何尺寸均匀、98、断面的一致，模板表面要求平整光洁，强度高、耐腐蚀。对模板的接缝和固定模板的螺栓等则要求接缝严密，不允许漏浆。模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制，尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。本模板工程质量要求高：为达到清水混凝土效果，对现有模板体系的设计、制作和安装提出了挑战，要求模板节点设计应先进合理。施工缝的留设位置、做法、模板支撑成为关键控制部位。模板的制作安装精度要求高。一、模板体系选择及配备本工程为为框架核心筒结构，地下一层，地上26、20层，模板体系选择如下：结构部位模板类型及材料支撑系统基础底板砖胎模24砖墙地下室99、外墙多层板483.5钢管+14止水穿墙螺栓上部剪力墙采用大钢模板顶 板梁模板、楼板底模采用多层板碗扣式和扣件式钢管支撑体系，配可调节早拆顶托及可调支座楼 梯定型大模板采用483.5钢管脚手架支撑框架柱定型全钢模板构造柱多层板钢管+木方、楔子二、模板施工（一）模板工程施工安排依据结构形式和工程特点，结合总体施工部署，模板工程施工要综合考虑以下因素：1.混凝土面达到清水混凝土的质量标准；2.一次性投入资金少，周转次数多；3.模板体系材料机具尽量采取租赁的方式；4.配置数量要满足周转和施工进度要求；5.模架体系的确定要经过充分研究和设计计算，遵循“经济、快捷、质优”的原则；6.木模板加工设在场场内，100、配备主要加工设备，用于面板的加工、拼装和方木的刨光；7.模板垂直、水平运输使用现场塔吊，人工配合就位；8.模板周转原则上按照流水段进行，按照工程质量要求，周转次数不能过多，超过规定的周转次数要进行处理。（二）底板集水坑模板1、底板集水坑模板配置序号项 目内 容备 注1模板面板多层板2模板背肋50100木方局部100100木方3支撑50100木方和可调钢管支撑配合使用大集水坑用钢管支撑4配重预制砼块做配重2、底板集水坑模板的支设将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设，侧模的背后设置50100木方做龙骨，再支设横撑和斜撑固定集水坑侧模，并保证集水坑侧模的垂直度，如下图所示。（三）大模板工程本工程0.0101、0以上剪力墙墙、框架柱模板采用大模板，大模板的设计、计算、制做由厂家承担。1.施工准备(1)材料及机具准备委托厂家设计、加工的大模板进场并验收合格；穿墙螺栓、定型钢模板、水质脱模剂、锤子、扳子、撬棍、铁铲、海绵条、涂料棍； (2)作业条件模板进场后，根据模板设计对尺寸、质量符合要求的模板进行编号；墙边线、50cm控制线、门窗口位置线、标高线、剪力墙外模下口20cm水平线及大角10cm控制线均已验收合格。钢筋绑扎及水电预埋完成，隐检、交接检手续完善；砼施工缝清理干净、浮浆已剔除。墙体根部海绵条、外墙外模下口5mm厚20mm宽海绵条已粘贴完毕，门窗洞口定位筋固定完毕，符合方案要求。检查启口的位置是102、否正确（距模板板面6mm），保证搭边槽上下顺直、位置准确，与大模板接触面的阴角不得存有砼余浆。2.施工方法(1)工艺流程:施工准备安装门窗口、预留洞口模板内墙模板安装外墙内模安装外墙外模安装校正加固验收(2)门窗洞口模板安装门窗洞口采用定型钢制模板,门窗侧面粘贴10mm厚密封条，距口边5mm，防止吃进口边，做到粘贴牢固、平整，并验收合格。(3)阴阳角就位将大模板阴、阳角先行吊装就位，用8#钢丝绳及锁扣与墙体立筋固定牢固。(4)安装内墙模板先将内墙模板按设计方案吊装就位，安装一侧模板调垂直，再吊装另一侧模板，调整垂直就位后，拧紧螺栓。(5)安装外墙模板内墙模板安装完成后，安装外墙内模，再吊装外墙103、外模，大模用撬棍或地脚螺栓进行调整，就位垂直后，拧紧所有螺栓，然后逐个检查验收。注意外墙穿墙螺栓大头朝外。(6)校正加固外墙板固定后校正加固阴、阳角，用螺栓将阴阳角与大模板连接牢固，防止漏浆。注意上下楼层和相邻模板的平整度和垂直度。3.大模板的拆除(1)在常温条件下，墙体砼强度达到1.2Mpa后方可拆除。以同条件试块的抗压强度为准。(2)拆模前应先将操作平台上的余灰及其他物品清理干净。(3)模板拆除顺序与安装时相反，先拆外墙外模，再拆内模；先拆纵墙模板再拆横墙模板；先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱离。(4)拆模时，撬棍不得直接接触砼表面，上口不能作为支点。门窗口模拆除时不104、能用撬棍撬砼角，拆除后应及时加顶撑。(5)脱模困难时，严禁在上口硬撬、晃动或用大锤砸模板，可在模板底部用撬棍撬动拆模。(6)起吊模板前，要认真检查穿墙螺栓是否全部拆完，无障碍后方可吊出。模板起吊速度要慢，防止碰撞墙体，如有条件可直接在楼层上转移。(7)模板拆除后，及时用扁铲将砼浮浆清除干净，再用拖布或棉丝把表面浮灰擦净，然后刷脱模剂，在楼层上清理时必须下垫塑料布，防止污染楼面。4.大模板的堆放1)堆放土地要坚实平整，不得有积水或冰雪现象。2)大模板存放要满足自稳要求，模板放置角度为75-80度。模板支腿要牢固，无支腿的做钢支架，要面对面码放，下面垫方木。(四)框架柱模板1.独立柱模板采用全钢大105、模板，螺栓支腿全由厂家负责。2.独立柱模板拼装流程：模板进场验收模板吊升靠在堆放架上。3.梁柱节点采用单独加工定型模板按下图固定。(五)梁模板1.安装顺序复核梁底标高、校正轴线位置搭设梁模支架安装梁木方安装梁底模（按设计要求起拱）绑扎梁钢筋安装两侧模板穿对拉螺栓安装梁口钢楞，拧紧对位螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接牢固2.施工要点1）梁模板采用的模板必须按图纸尺寸进行加工，以提高支模速度，保证模板空间位置尺寸准确，减少接缝，梁下部用夹具夹紧。梁支模示意图如下： 2）对梁高大于700mm（包括700）时，采用对拉螺栓，防止梁侧模跑模现象发生。3）框架梁跨度大于4m时，在支模前按设计及规范要求106、起拱13。4）梁模拆除时间必须严格按规范要求执行。5）为保证梁柱接头及柱帽处混凝土质量，防止接头处采用拼装模板时出现的模板吃进混凝土、截面尺寸不准确等现象的发生，梁、柱接头位置采用专用定型模板。梁柱接头部位节点示意图如下：梁柱节点模板示意图(六)现浇楼板模板本工程顶板模板支撑体系均采用碗扣式快拆体系，工艺流程如下：1.支模工艺：放线放置固定托座或可调托座安装底杆安装连接棒与自锁销钩安装上杆安装水平拉杆安装多功能早拆托座调节紧固水平拉杆安装支承梁安放模板模板工程验收刷脱模剂。2.早拆工序：用小锤敲击早拆托座的卡板卡板、托板下落到档板支承梁下落至托板上拆除模板拆除支承梁拆除部分水平拉杆与水平架清理107、模板和支承梁模板与支承梁等运至上层或下一个流水段进行使用。3.施工注意事项及有关技术措施1）模板板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。2）模板安装时从边跨一侧开始，先安装立杆和横杆，再安装龙骨。调节支撑高度，将龙骨找平后铺胶合板，平台铺完后校正平台标高，并用靠尺找平。注意梁、板、柱连接处拼缝要严密。 3）顶板布板时要尽量考虑板的对称、板缝和相邻两板的高低差,避免无谓裁割。4）底部为固定托座时，支撑高度的调平是利用早拆托座上的螺母进行调节的，故应在支模前计算好微调量，并在安装前调好。5）底部为可调托座时，同样要在支模前计算好底部和上部的调节高度，均应在安装前调好。6）所有跨度4m108、的梁、板必须起拱0.1%0.3%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。7）支撑高度的调节，应在支模过程中及时检查，与支模交替进行。（七）楼梯模板楼梯模板采用放大样，制作完毕后，在现场安装。楼板模板拼缝采用硬拼，次龙骨用50100mm木方，主龙骨用100100mm木方，次龙骨间距250，主龙骨间距1200，龙骨上压刨刨平。采用钢管架子支撑。支模时，测量员应随模板的支搭进行标高及平整度的测量及时调整。楼板的拆模强度要求：结构跨度8m时，达到设计强度的75%，可拆模。结构跨度8m时，达到设计强度的100%，可拆模。楼梯支模示意图如下：第五节 混凝土工程施工方案一、普通预拌砼施工1材109、料选择本工程的混凝土全部采用预拌混凝土，拟分包给有相应资质的混凝土公司,按预订单要求的混凝土强度等级、抗渗等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌、供应。预拌混凝土应符合北京市商品混凝土质量管理规程DB11 385-2006的规定。对商品砼的材料质量监控，主要为以下几点：水胶比：符合设计及规范要求。水泥：拟采用普通硅酸盐水泥型（低水化热）。骨料：洗净碎石。搅拌用水：清洁、可饮用、无色无味。外加剂：符合设计及规范要求。塌落度：泵送砼坍落度控制在162cm。2砼输送楼板砼全部采用地泵+布料杆和汽车泵进行输送。基础底板浇筑时设2台地泵，汽车泵作配合（以一个区段考虑）。3泵管的布置110、基础底板砼浇筑时，泵管沿护壁延伸到基础板面的高度，并用钢管将泵管架起，用扣件将钢管架固定牢固。地上结构部件砼浇筑时，两台地泵位置见平面布置.泵管从一层楼面沿工艺洞伸到所用的结构楼面上。泵管穿过工艺洞处，用木楔楔紧并在使用的楼面上用泵管架架设牢固。详见附图。 4砼浇筑（1）墙、柱混凝土施工1）浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑510cm厚与同配比减石子砂浆，并用铁锹入模，不准直接灌入模内。浇筑、振捣混凝土应分层，每层高度控制在50cm左右。墙体应连续进行浇筑，接槎处加强振捣。浇筑过程中随时清理落地灰。混凝土拌和物的初凝时间应控制在68小时，混凝土的塌落度控制在1416cm。2）门窗及洞口部位浇筑时，111、应使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振动棒距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板开出气孔，并补充混凝土及振捣，洞口暗柱处应加强振捣。3）墙上口找平：混凝土剪力墙浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土拍实抹平。4）浇筑剪力墙混凝土时，泵管、料斗不能撞击墙体模板和钢筋。（2）楼板混凝土施工1)楼板混凝土采用泵送，混凝土拌和物的初凝时间应控制在68小时，混凝土的塌落度控制在140160mm。2)梁内混凝土用插入式振捣器振捣，楼板砼用平板振动器振捣。3)混凝土浇筑振捣完成后，初步按标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同时用水平尺检查顶板平整度是否符112、合要求。4)待混凝土表面收水后，再用木抹子反复抹压，闭合收水裂缝，随抹随覆盖一层塑料布待12小时后洒水养护。（3）楼梯混凝土施工楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。5混凝土振捣（1）基础、剪力墙、柱采用HZ-50插入式振动棒振捣，当遇有梁重叠部分钢筋较密，HZ50振捣棒无法插入时，同时采用HZ50振捣棒在模板外侧进行振捣模板；板混凝土采用平板振动器振捣。（2）振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍，振动棒的作用半径按300mm考虑，则113、插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时，应插入下层混凝土中不得少于5cm，不得接触模板，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。（3）振动棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。（4）用平板振动器振捣楼板混凝土时，每一位置上连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。6混凝土养护及成品保护（1）混凝土在常温施工，浇筑12h内即进行浇水养护，对于墙柱混凝土拆114、模后专人洒水养护，楼板水平结构混凝土采用覆盖塑料布和洒水养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准，养护时间抗渗混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于14d。（2）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或进行其他施工作业。（3）在砼终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于砼的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。7试块的留置现场设立标养室及试验室。试块混凝土在浇筑地点随机抽取，100m3的同配比混凝土，取样次数不少于一组；不足100盘时，其取样按100m3取样。本工程每组次做三组试块，其中一组用于3d试验，一组用于28d强度试验，一组600度天或60天。二、施工缝的处115、理1）墙体顶部水平施工缝处理：墙体砼浇筑时，高于顶板底20mm。模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的砼浮浆层剔掉，露出石子，清理干净。2）墙、暗柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、暗柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，保证砼接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。3）砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。第六节 砌体工程施工方案本工程所有填充墙采用了轻集料混凝土空心砌块。一、工艺流程墙体放线 搅拌砂浆 砌块排列 铺砂浆 砌块就位 校正 砂筑镶砖 竖缝灌砂浆 勒缝二、施工准备1检查轻集料混凝土空心砌块的强度等级、116、龄期及干湿情况，龄期不足28d不得进行砌筑。2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理好预检手续，预检合格后方可进行下一步的施工。三、施工要点1砌墙前，应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆用30mm40mm木料制作，上面注明门窗洞口、拉结筋的尺寸标高。2皮数杆一般在转角处应设立，且皮数杆间距不宜超过l5M。放置位置在距墙皮或墙角50mm左右。3皮数杆应垂直、牢固、标高一致。4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。5沿长度方向按门窗洞口等位置，进行一次排砌，尽量用主规格砌块，砌块排列上下皮错缝搭接，搭接长度为砌块的117、1/2，不得小于砌块高的1/3，使墙体组砌合理，每道墙设置皮数杆控制标高。6砌筑前砌块浇水湿润。在墙壁内预埋木砖、预埋件或敷设管道处周围，按与砌块模数现场预制混凝土块，木门洞口两侧放置经过防腐处理的预制混凝土块内埋505080的燕尾木砖，门洞每边不少于三块，保证数量、位置均准确。埋墙木砖及木制件与砖或混凝土接触部分均满涂防腐剂。各种墙体的预埋铁件均预制在混凝土块上，然后砌筑在砌体内。暗装消火栓、电气箱柜要环绕箱柜做一个60厚混凝土现浇框架配26钢筋，而且水平混凝土框各向两侧伸长1m。7空心砌块不能砍凿，不够整块尺寸时，用红机砖补砌，小于3cm可用水泥砂浆填补。砌体与墙体和柱子连接处必须每隔50118、0mm高加26墙拉接筋一道，两端均做180弯钩，锚入墙柱内不小于180mm，伸入墙体内不小于1000mm,拉接筋构造按下图考虑：8顶到结构的砖墙，顶部砌一层斜立砖，与梁底或板底顶紧，斜立砖必须等下部砌体沉实后再砌。不到顶之隔墙，顶部设高180mm的压顶，C20混凝土，内配412钢筋，箍筋6250。9门洞口宽度L大于等于1500小于2100时，两侧设置不到顶现浇钢筋混凝土抱框，门洞宽L大于2100时，两侧设置到顶的钢筋混凝土立柱，立柱配筋见施工图。砌体按设计和规范要求设置构造柱、圈梁、过梁、墙梁、钢混带等。砌块与混凝土或砖墙连接处为防止抹灰裂缝，该处先钉钢板网，每边不小于200mm。构造柱、圈梁119、过梁、墙梁、钢混带等的施工。见下图示意：10应尽量采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除小砌块表面污物。严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块砌筑。11砌体灰缝应横平坚直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板；12砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至l2mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝。13当墙体竖向灰缝中出现两皮通缝时，必须加一道4钢筋网片。14砂浆的强度等级和品种必须符合要求。本工程全120、部采用有资质的预拌混凝土砂浆厂家加工，砂浆随用随加工，砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，具有高粘结性，良好的和易性，盛大灰槽(盆)内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。预拌混凝土砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完，施工期间最高气温超过30，必须分别在2h和3h内用完，砂浆稠度宜为50mm。15需要移动已砌好砌体的砌块或被撞动的小砌块时，应重新铺浆砌筑。16对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。17砌体内不宜设脚手眼。18根据施工的具体情况，在相应楼层混凝土达到设计强度后砌筑，更不得砌至梁底（或板）底，一般在每层121、墙顶留出不小于240的空间，在主体结构施工完毕并达到设计强度后，由上而下，逐层将其空间顶紧砌满。19与砌筑墙体相连的结构，采用后植筋的方法。20隔墙拉筋通长设置，沿高度每隔500mm左右用2根8mm钢筋与柱拉接。21与钢筋混凝土剪力墙柱帖砌的空心砌块墙，沿高度每2m设置一道100mm厚的现浇混凝土拉接带，拉接带配筋28，箍筋8-200，混凝土强度C20。22门窗洞边与钢筋混凝土墙柱距离300时，过梁纵筋应锚入混凝土墙柱内。23砌体工程操作人员施工必须按技术交底要求的安全措施，遵守现场安全管理制度，不违规违章作业。第七节 防水工程施工方案为确保屋面工程的施工质量，除了十分重视屋面砼结构层的施工质122、量外，应重点做好卷材的防水施工。(一) 地下防水工程1.地下防水工程概况2.本工程地下室防水等级为级，采用二道防水做法，即钢筋混凝土自防水抗渗等级p8和二道3.0厚SBS防水卷材。地下车库顶面采用二道3.0厚SBS防水卷材。3.防水设防体系表6-01。 防水设防体系表 表6-01序号设防部位设防体系设防做法1底板、地下室外墙、0.0楼板、地下车库-1层顶板、车道二道设防：混凝土自防水+防水卷材混凝土自防水；防水卷材：外帖SBS卷材防水； 2底板水平施工缝设置阻水措施周圈设置封闭的30厚遇水膨胀止水条3后浇带施工缝设置阻水措施设置封闭的30厚遇水膨胀止水条4穿墙螺杆、定位支撑设置阻水措施在杆件中123、心部位焊接止水钢带5穿墙套管设置阻水措施在套管中部焊接止水钢板(二) 卷材防水工程施工的基本要求1.防水材料要求2.各种防水材料均要求有产品合格证、材料检验报告以及绿色环保检测报告。3.各种防水材料进场后首先进行材料复试，复试合格后方准使用。执行见证取样检查制度。4.防水基层及作业条件5.防水基层坚硬无空鼓、无起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷。6.防水基层不得有积水等现象，如有凹凸不平、脚印等缺陷，进行处理，合格后方可进行防水层施工。7.防水基层面平整，用2m长直尺检查,直尺与基层间隙不超过5mm间隙。8.阴阳角、桩立面与平面阴角、立面内角和外角必须做成50mm的圆弧角或70mm的八字角124、。9.防水基层表面必须干燥、干净、含水率不大于9，检测方法为将1m2卷材平坦干铺在找平基层上，静置34小时，掀开检查覆盖部位与卷材上末未见水印即可。10.防水队伍要求防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作，防水操作人员必须持有有效的“上岗证”，上岗证要在总包、监理处备案。施工过程中，监理、总包按备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行，是否人证相符，以确保防水施工是由经过培训的专业熟练工人完成的。11.地下室刚性防水施工基础底板、地下车库底板、外侧壁防水混凝土强度等级为C35P8。地下防水工程施工重点是混凝土结构的自防水，其次是柔性外防水和抗渗灰土。即在保证柔性防水和灰土质量的同时，把防水施工的重125、点放在提高混凝土的抗渗性、抗裂性，以及保证混凝土结构的整体性。12.基础底板防水混凝土施工要点基础底板混凝土施工缝设置住宅楼基础底板混凝土厚度为900、1100mm，地下车库底板混凝土厚度为700mm；外墙水平施工缝留置在底板上300mm处，施工缝采用30厚遇水膨胀止水条；基础底板外墙钢板止水条留置方法如图6-04所示，后浇带止水留置方法如图6-05所示，梁后浇带如图6-06所示，楼板、混凝土墙后浇带如图6-07所示。 图6-04 基础底板外墙钢板止水带留置 图6-05 基础底板后浇带图6-06 梁后浇带图6-07 楼板、混凝土墙后浇带(三) 屋面工程1.工程屋面概况本工程屋面为不上人陶瓦面层126、坡屋面，防水等级，防水层合理使用年限为15年，防水层为二道（1.5+1.5）SBS 型防水卷材。2.#楼屋面做法为：(1) 20厚DS砂浆内配14号镀锌钢丝网，网孔30，分缝处钢丝网断开，双向分户中距为：钢丝网眼宽+20，缝宽10嵌塑料条；(2) 55厚挤塑聚苯板保温层；(3) 防水层一道；(4) 20厚DS砂浆找平层；(5) 最薄40厚加气碎块混凝土找2%坡；(6)钢筋混凝土屋面；2.地下车库屋面为种草兼停车屋面；采用一道4mm厚SBS 型防水卷材，主要做法：(1)自然土(2) 最薄处70厚C15混凝土保护层并找坡层，坡度0.5%(3)20厚DS砂浆保护层；(4) 铺0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜127、隔离层；(5) 4厚SBS 型防水卷材；(6) 20厚DS砂浆找平层；(7)钢筋混凝土屋面；3. 防水层；(1) 20厚DS砂浆找平层；(2)自防水钢筋混凝土顶板。4.防水层：(1)工艺流程：基层清理底胶配制涂刷底胶特殊部位进行增补处理粘贴卷材接头密封处理蓄水试验做保护层(2)主要做法：1）施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。2）涂刷底胶：将配好的底胶用长把滚刷涂刷在大面积基层上，薄厚一致，不得有漏刷和白底现象，阴阳角、管根部位可用毛刷涂刷，干燥至不粘手时可进行下道工序。3）特殊部位增补处理（附加层）：增补剂配制：将聚氨酯防水材料按甲、乙组份以1：1.5比例（重量比）配合搅拌均匀，即128、可进行涂刷，配制量按需要确定，不宜过多，防止其固化，常温经过4h后开始铺贴卷材。4）附加层施工：用毛刷在管根、地漏、伸缩缝等处均匀涂刷，作好附加层，厚度为3mm，待其固化后即可进行下道工序。5）铺贴卷材防水层：铺贴前应排好尺寸，弹出标准线。防水卷材铺贴：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均、不窝气，铺设压边宽度应掌握好。对平面和立面相连接的卷材，应先底129、面后立面铺贴，敷设应先低后高逆坡进行，搭接宽度为100mm。6）施工中凡出现3层卷材搭接处均做加强处理，即在搭接处附加一层卷材，其大小以盖过搭接接头为准，严格避免4层卷材搭接。7）热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。8）防水卷材施工完应认真检查验收，验收合格后即可进行蓄水试验。防水层铺贴后，进行24小时蓄水试验，最薄处蓄水高度不小于2cm；经检查合格后，报监理工程师检查验收，办理隐检手续。对于上人屋面，防水层验收合格后，及时进行面层施工，面层施工时，要特别注意防水层的成品保护。面层施工完后，要对上人屋面再次进行淋水检查，以确保屋面防水130、万无一失。5.特殊部位处理（1）水落口：施工前，需将地漏、管根等连接处找平层，做防水附加层,具体做法见图6-36。 图6-36水落口示意图（2）女儿墙处防水做法卷材收头不上人屋面直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理；上人屋面在墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内固定密封；凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体亦应做防水处理，具体做法如图6-37。图6-37 女儿墙处防水做法 图6-38 出屋面管道做法（3）出屋面防水做法伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，施工做法见图6-38：（4）出屋131、面排气道防水做法找平层应每隔6m设一条分隔缝，作为隔潮通气之用。在分格缝交叉处做排气孔，图6-39。图6-39 出屋面排气道防水做法(四)、屋面渗漏的防治措施1.防止屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则（1）严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个条件：A、严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料；B、使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用末经有关主管部门技术鉴定的材料；C、选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐性15年的使用期。（2）屋面防水工程必须由取得主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工，在精心设计的同时实施精心施工，132、堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。2.女儿墙部位渗漏的预防措施（1）女儿墙转角处应做半径大于50MM的圆档，附加层不得漏贴，并逐层做好隐蔽验收。（2）墙体为砼时，卷材收头可在砼墙留倒梯形凹槽，泛水高度应不小于250MM，下口深度为15MM，用钉子钉牢，并用C20细砼加微膨胀剂填密实。然后在其上钉两块防腐木压条，粘贴铝合金“”形压条作装饰压条，并在铝合金形压条上、下口与砼墙面交接处，满打密封胶，以起防水作用。同时，铝合金“”形压条下部做成鹰嘴以利排水。3.出屋面管道周壁渗漏的预防措施（1）出屋面管道补孔（包括穿层管补孔）必须由专人负133、责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。（2）凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。（3）底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。（4）洒水湿润后浇20MM厚1：2水泥浆接浆，上浇C20细石砼后加微膨胀剂，要求分层浇筑密实，每层厚度不超过50mm。（5）隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：2水泥砂浆与屋面找平五、其它防水工程施工要点1.对所有的防水工程都必须严格按设计要求施工，仔细进行细部检查，并做24小时蓄水抗渗试验。2.卫生间防水施工要点：（1）预留管道洞口应留成上大下小的“V”形洞口，以便后期嵌填施工更易确保质量。（2）楼板的地漏，管道大便器接口处应全数检查，用细石砼分两次浇灌密实，大便器接134、口处用石膏嵌实，管根用沥青麻丝或纤维布分层涂刷，并做成2%的坡水流向地漏方可进行面料铺贴。（3）卫生间砖墙根部在清理基层后，浇筑120mm高C20素砼带，防止水流外渗。3.外墙防水工程施工要点：（1）外墙架子洞，临时予留洞等处，在内外墙装饰前必须用加膨胀剂的细石砼嵌补密实，并由专职质量员进行检查后，方可进入下道工序。（2）窗外框与墙体连接处，在粉刷前，施打专用防水、防渗泡沫剂，并经24小时淋水试验，确定不渗水后，方可进行粉刷。（3）窗顶框与饰面连接时，抹灰要做实，迎水面一块饰面砖多伸下一点，做成鹰嘴滴水。（4）窗上的螺丝帽、钉帽都要用相同颜色的密封胶进行密封。第八节 脚手架工程施工方案为确保工135、程安全、文明施工，该工程地下室采用落地式双排钢管脚手架，地上三层以上采用爬架（爬架由专业厂家负责，具体方案见爬架方案）。，四周满挂绿色密目式安全网，减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用。脚手架必须分段挂牌验收，合格后方可使用。因脚手架搭设质量直接影响到工程的安全管理，所以施工前必须编制详细的脚手架搭设方案。钢管脚手架的搭设、拆卸、使用管理等将严格遵照国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）及建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）执行。一、脚手架的主要配件及材料选用1.扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：立柱、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、扣件、脚136、手板、剪刀撑（十字撑）、横向支撑（横向斜拉杆）、连墙件、纵向扫地杆，横向扫地杆，底座。2.材料选用48mm，厚3.5mm的钢管，松木脚手板和50*250*4000mm高木质踢脚板。二、脚手架搭设顺序1.按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。2.杆件搭设顺序如下：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步横向水平杆连墙件（或加抛撑）第二步横向水平杆。三、脚手架构造落地式双排钢管扣件脚手架，排距选用1.05m，步距选用1.5m，立柱柱距1.5m，连墙件每两步两跨设一点。1.立柱构造要求立柱接头必须采用对接扣件对接，对接应符合以下要求：立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小137、于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。2.纵向水平杆构造要求（1）纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。（2）纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。（3）纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。3.横向水平杆的构造要求双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度一般为400mm。4.松木脚手板的构造要求（1）松木板应垂直于纵138、向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。（2）同时进行结构施工的操作层不多于二层，自操作层的脚手板往下每隔10m应满铺一层脚手板。（3）脚手板禁止挑头板。5.连墙件布置及构造要求（1）连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。（2）连墙件垂直间距、水平间距分别控制在两步两跨；连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。（3）当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心139、距主节点的距离不应大于300mm，抛撑在连墙件搭设后方可拆除。（4）连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。6.剪刀撑与横向支撑的构造要求（1）沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面整个长度与高度用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置。（2）每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间。（3）剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接，搭接要求跟以上构造要求同。（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。（5140、）一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。7.门洞构造要求（1）洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。（2）洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。8.之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求（1）斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜采用1：3（高：长），拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。（2）斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于150mm。（3141、）斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于500mm。（4）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。（5）人行斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜采用2030mm。9.脚手架地基与基础构造要求立柱下端应设底座或垫块，底座一般用1416的槽钢铺设应根据立柱传下的集中荷载对地基进行验算。第九节 节能保温施工方案 随着社会的发展，建筑节能越来越被社会关注，节能工程现在成了政府一种不可缺少的重要工程， 建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411-2007，确保此规范编写节能方案，确保节能施工符合设计142、及相关规范的要求： 1. 墙体节能工程 本工程外墙体采用外贴70mm厚岩棉板，置于混凝土墙体外侧，并以聚合物砂浆，内配置镀锌钢板网做保护层，再做外墙饰面，保证保温层及外墙饰面的安全性。外墙体采用剪力墙结构，局部外墙及内隔墙采用蒸压混凝土砌块。 墙体节能工程的施工应符合以下规定：1） 、岩棉板的厚度必须符合设计要求，其传热系数为0.6W/(M2.K)，密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。2） 、岩棉板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求，岩棉板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。3） 、岩棉板的预埋或后置锚固件时，锚固的数量、位置、锚固深度应143、符合设计要求。4） 、饰面层施工的基层应无脱落、空鼓、裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求。5） 保温砌块的砌筑应采用保温砂浆砌筑，砂浆的强度等级必须达到设计的要求，砌体的水平灰缝饱满度不应低于90，竖向灰缝饱满度不应低于80。2. 门窗节能工程本工程所有外窗均为塑钢玻璃外门窗，外门窗的抗风、空气渗透及雨水渗透性能均应能满足相应的规范标准，其中气密性等级不低于4级，玻璃采用中空玻璃。所有平开窗均带窗扇开启自锁装置，外门窗的立樘结构外墙平。 门窗工程节能施工应符合以下规定:1） 、进场门窗必须具备生产合格证，规格、品种必须符合设计要求，进场时要根据规范进行复验复验应为见证取样送检144、。2） 、建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。3） 、铝合金外门窗的隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属副框的隔断热桥措施应与门窗的隔断热桥措施相当。4） 、外门窗或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封，外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。5） 、门窗扇密封条与玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关的规定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。3屋面节能工程 屋面保温采用55mm厚挤塑聚苯板（抗压强度）200kpa），传热系数为0.6(w/,k). 屋面145、保温应注意以下几点： 1）、屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性应能符合设计要求。要按要求进行复验。 2）、屋面保温隔热层的铺设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法须符合设计要求及相关标准。 3）、保温层做完后应及时进行找平和放水层的施工，避免保温隔热层受潮、浸泡或受损。4楼地面节能工程 根据建设单位及设计要求，楼地面的只做初装修，楼地面做现浇混凝土、找平； 住宅下部为不采暖房间者，在不采暖房间上部楼板底面抹40厚FTC保温材料燃烧性能满足A级要求,传热系数满足0.55W/(m.k)遇住宅与不采暖公共部分房间（如住宅门厅、走道、楼梯间等）146、相邻的墙面，应在公共部分房间一侧墙面内侧抹20厚FTC保温材料，传热系数满足 1.50W/(m.k) 燃烧性能满足A级要求.变形缝处两侧墙内侧采用35厚岩棉板复合20厚胶粉聚苯颗粒保温，传热系数为0.79W/(m.k)5采暖节能工程 在暖管井内壁抹15mm厚FGC符合隔热保温砂浆， 采暖系统采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场必须符合设计要求，具备产品合格证或相关质量合格证明。对相应的技术性能进行复验。 采暖系统的安装应符合下列规定 1）、采暖系统的制式应符合设计要求，散热设备、阀门、仪表等按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换。 2）、室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装147、置等安装位置和方向应符合设计要求，并便于观察、操作和使用。 3）、温度调控装置和热计量装置安装后，采暖系统应能实现设计要求的分室温度调控、分栋热计量和分室或分户热量分摊功能。 4）、暖通管道的保温层和防潮层施时，保温管壳的粘贴应平整、牢固，硬质或半硬质的保温壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用交代进行捆扎或粘贴2到，其间距为300-350mm，且捆扎、粘贴应紧密，无松动、断裂现象。硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于5mm，并用粘结材料钩缝填满，纵缝错开，外层的水平接缝一个设在侧下方。防潮层应紧密贴在保温层上封闭良好，不得有虚粘、气泡、皱褶、裂缝等缺陷 。卷才的搭接宜为30-50mm。 148、5）、采暖系统安装完毕后，应在采暖期间内与热源进行联合试运行和调试，联合试运砖和调试的结果要求，采暖间温度相对于设计计算温度不得低于-2度，且不高于1度。6通风与空气调节节能工程通风与空调系统节能工程，所有使用的设备必须符合设计要求，进场时所有的质量证明和相关的技术资料应齐全，根据规范要求要进行复验送检的，须及时送检，在监理的见证下送检。通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统。空调水系统的安装必须符合以下规定：1）、各系统的制式应符合设计要求，各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减、更换。2）、水系统各分支管路水力平衡装置，温度控制装置、与仪表的安装位置。方向应符合149、设计要求，并便于观察、操作和调试。3）、空调系统应能实现设计要求的分室温度控制功能、对设计要求的分栋、分区、分户冷、热计量的建筑物，空调系统应能实现相应的计量功能。空调风管系统及部件应按要求做绝热层和防潮层，绝热层应采用不燃或难燃材料，用防腐金属丝或难腐织带或专用交待进行捆扎或粘贴2道，间距300350mm,贴合应紧密，无裂缝、空隙等，纵、横向的接缝要错开，当采用卷才时其厚度允许偏差为5mm，采用涂抹或其他方式时，允许偏差为10mm，法兰连接部位绝热层的厚度不应低于风管绝热层厚度的80，而且在穿墙、板处不应间断。防潮层的铺设采用螺旋形缠绕方式，卷才宽度为3050mm，结合处应紧密、封闭良好、不150、得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等，立管应由管道的低端向高端铺设，环向搭接缝应朝向低端，纵向搭接缝位于管道的侧面。7配电与照明节能工程 配电系统与照明系统所采用的设备进场时必须具备相应的质量证明及产品合格证明，配电系统的按设计铺设，线路均要先弹好墨线，确保位置正确，开关、配电箱、各种仪表的安装必须符合设计要求，管路先预埋的必须预埋好，要配合土建，及时，准确的埋设管线，照明灯具的选用须符合相关的节能标准，并具备质量证明，灯具安装位置应根据设计要求安装，如没有说明的应安装在合理部位，符合美观、合理的设计理念。 8监测与控制节能工程 监测与控制系统主要对象为采暖、通风与空调、配电系统所采用的监测、控制系统151、，能耗计算以及建筑能源管理系统。 监控系统的设备须符合设计要求，相应的质量证明文件及技术资料应齐全，所有设备必须按要求安装齐全，不得私自增加或减少、更换设备，感应器、智能系统等的仪器仪表安装必须规范，安放在显眼处，便于工作人员操作。第十节 装修工程施工方案一、内墙抹灰及整体楼地面工程1、内墙抹灰分项：1.墙面施工顺序：清理做灰饼钉钢丝网包护角浇水湿润墙面粉刷养护刮底糙浇水养护粉面层清理浇水养护2.所有外墙（留有窗洞的）内侧必须待外墙钢丝拉好（贴饼做好或括糙，装窗框后）再做灰饼粉刷，以保证窗边二端头大小一致，偏差不宜大于3mm。3.楼层内所有墙面做灰饼必须根据主体放样的控制进行，保证各间的几何尺152、寸，阴阳角方正（偏差不大于15mm），抹灰厚度基本按小于1.5cm考虑。4.灰饼间距一般控制在1.21.8m之间，灰饼大小以34cm左右为宜，灰饼面应平，沿层高方向做3个灰饼。下部离地20cm25cm，上离平顶15cm20cm，中间一个。5.墙面不同材料交接处均应订设铁丝网，铁丝网与个基体的搭接宽度不得少于15cm，以免往后抹灰开裂。此项工作应作为一项隐蔽验收检查。6.墙成抹灰前基体表面的灰层、污垢的油渍等应清除干净，必须提前一天（或隔夜）浇水湿润。此项工作列为隐蔽验收内容之一。7.所有砼与加气砌块墙面抹灰前用专用界面剂先进行界面处理，此项工作为一项验收内容。8.所有垂直方向阳角，门窗洞口护角153、要用12水泥砂浆粉刷。9.墙面底糙括好需隔二三天方可上面层，且要每天浇水养护不得小于2次。10.门窗洞口护角，排烟道、梁、管弄等阳角包拟角时应用角尺检查阴阳角的方正（宽度小于20cm的为3cm，宽度50cm以内的为5mm）。11.厚度超厚墙面应分多次进行，每遍的抹灰厚度控制在78mm之间，避免一次抹灰过后形式开裂、空壳。总厚超3cm以上的，应订设钢丝网。12.水泥砂浆不得粉混合砂浆外面，以免空鼓。13.所有梁、门洞口上部抹灰必须保证梁底证梁底两头水平（两头水平高低不大于5mm），大小头一致（偏差不超过4mm），侧面垂直（不超过2mm）。14.门框安装必须牢固，每边固定点不得少于3点，门框安装应154、保证水平标高（允许偏差+5-0mm），垂直（不大于3mm）。发现门框有翘曲变形的不得安装于工程中。15.厨房、卫生间做批砂拉毛应在楼地面地坪完成后进行，底糙必须括平整垂直，底糙的好坏直接影响批砂质量，如地现底糙不好，必须在批砂前修整好。批砂厚度控制24mm。批砂前墙体应水浇透（内湿外潮）。砂灰粉上后，用铝合金直尺在四周阴角处检查是否平顺，检查阴角平顺后用本蟹打平，铁板压光，然后用铁抹拉毛，拉毛的纹路必须平直、水平，不得有接痕。特别注意，管后，盒边等细节部位，拉毛后墙面应颜色一致，粗细纹路深浅均匀，阴角平直，细部到位。阴阳角处留4cm压光。16.梁阳角可先包护角，再根据护角做灰饼，这样有利侧面垂155、直。如有较短的梁，应等墙体大面粉好后，再包梁护角、粉刷。这样有便于梁与墙面做方正。17.墙面粉刷下部留20cm待地坪做好后再粉水泥砂间踢脚线，避免地坪与墙面处裂缝看的见，也防做地坪时水泥砂浆溅到墙面上而造成的清理。2、楼地面分项：施工顺序：清理楼地面做灰饼基层泡水、清理陶粒混凝土（或细石砼随捣随抹层）上水泥砂浆层收光养护粉踢脚线 清理1.做楼地面应待墙面粉刷大面基本结束，厨房、卫生间低糙刮好，管道安装完毕后方可进行。2.楼地面做细石砼底糙之前必须清理干净，清理工作在做地坪之前作为一项隐蔽验收内容。3.楼地面大致清理一遍后，放水浸泡基层不小于24小时；浸泡24小时后，发现基层有残余砂浆没清理干净156、的再重新进行清理。4.在楼地面大致清理一遍后，就应开始做灰饼，根据1m或50cm水平线，先做细石砼底糙灰饼，大小一般为55cm；待底糙灰饼六成干后，再用碎面砖或马赛克做面层灰饼，厚度一般控制在810mm。做灰饼一般比做地坪提早二天以上。5.楼地面清理干净上细石砼前必须进行套浆，边套浆边上细石砼或水泥砂浆，以保证与基层粘结牢固。套浆时，地坪上水应扫干（套浆扫后要象虫爬一样），撒干水泥，再用扫帚扫，太干处再加点水，要边套浆边上了料，不能待套浆干后上料。6.楼地面细石砼与水泥砂浆的配料，严格按照级配单过磅投料，控制塌落度（35cm）。7.细石砼底糙一般均在夜间加班浇捣完成，在第二天早晨开始上面层砂浆157、，前后间隔时间一般控制在砼终凝之前（不宜超过7小时），避免二层无意间形成施工缝，而使地坪空壳。细石砼打好后，以人踩上砼不翻动，再上水泥砂浆面层为宜。如二层间隙时间过长应套浆。细石砼底糙与大灰饼刮干。8.上水泥砂浆面层时，应控制好砂浆稠度（不能太湿，应尽量干一点，以木蟹拍后能出浆为宜），根据成层灰饼用2m铝合多直尺刮平，应先刮四周，再刮中间。刮平后木蟹打毛，然后，撒点干水泥，应撒均匀，再用木蟹打平，铁板第一遍收光。（上水泥砂浆时，在细石砼基层上不能洒水，洒水就要降低砂浆强度。使细石砼基层与水泥砂浆层间无意中形成隔离层）。9.第二遍铁板收光时，先用直尺再新检查一遍四周阴角，门口处地坪的平整度，阴角158、平整度不宜大于2mm，大面不大于4。第二遍收光一般在砂浆初凝后。10.铁板第三遍收光，特别应掌握时间，一般在砂浆终凝前。如过早有铁板痕；过迟则压则压不动，也易造成面层起砂、起皮。地坪收光后要求无铁板痕、无跳痕、颜色一致。铁板压光要直线，不得弧形或转圈。11.地坪高低差断口处要求同护角做法，且要先做（比收大面压光要提早完成）。12.地坪有高低差的尽量分两次做，可户内大面积地坪先做；如走道、阳台、厨房、卫生间落底的地坪后做，这样便于检查及高低差至口大小的统一（允许偏差不大于3mm）。卫生间一般比房间落底1.0cm。13.地坪做好24小时后蓄水养护（蓄水3cm以上），养护时间不得少于7天。养护期间不159、得上人、拉车。二、外墙抹灰与面砖贴面工程1、外墙抹灰分项：施工顺序：清理挂线 堵螺杆孔钉钢丝网基底处理，砼墙面喷界面剂 做灰饼 刮底糙 弹分格线、贴分格条、滴水线粉面层拉毛1.树立职工的工作情绪，提高职工的质量思想意识，培养职工的工作责任心，思想上要有创优质目标：当天的事一定要当天做好。每个班组必须配备一名质量员，负责自检、互检及配合施工员验收工作。2.外墙挂线用细钢丝（大角钢丝做防锈处理刷清漆），花篮对拧螺杆固定。挂钢丝应根据上下放样控制线，配角尺挂线，以保证外墙阴、阳角方正。钢丝挂外墙面层或底糙线（由班组自定）。阴阳角所挂的钢丝要保证尺寸便于施工。挂线时应考虑面砖模数。3.挂线按放样控制线160、厚度控制在2cm左右，底糙1.21.5cm，面层810cm，灰饼的间距、位置一般为1.21.8cm，且应便于窗梁护角的粉刷，灰饼的大小以34cm为宜。如抹灰厚度超过4cm时，应采取技术措施在抹灰层中间加4钢筋网片，用短钢筋打眼固定。4.所有外墙不同墙体材料接处均应订设钢丝网，接宽度两边各不得少于15cm，以防往后开裂。5.外墙螺杆孔在抹灰前应进行严格处理，以防渗漏水。墙面塑料帽必须取净，用掺加膨胀剂的防水水泥砂浆堵塞密实。螺杆孔堵塞后，应逐个进行检查验收，不得遗漏。作为一个隐蔽验收项目。外墙挑架的孔洞堵塞，必须用掺加膨胀剂的细石砼分二次堵塞密实。以防外墙有孔洞部位开裂往后渗漏水，此项工作应特别161、注意。6.抹灰前用曹扬粘结剂厂的专用界面剂进行处理，以防基层完鼓，基体清理、界面剂处理前，此二项工作（指第五、六条）应以书面形式作为一项隐蔽验收内容。界面剂处理后应报监理验收并作书面记录。7.外粉用砂浆应严格按照配合比单过磅料搅拌。砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆应在5小时内用完。8.落地灰应随清随用，落地太久在砂浆重新使用应加点水泥重新搅拌。9.根据图纸与规范要求，弹出外墙分格线，根据弹好的分格线拉线用水泥砂浆贴塑料分格条。10.门窗护角两边大小应一致。空调板、凸窗、窗套、阳台梁等凸出墙面尺寸、厚度应均匀一致，上下必须顺直。11.底糙刮好后，每天应浇水养护，不得少于2天。12.底糙刮好后，根据门162、窗洞尺寸，面砖模数在墙上弹线，以便于窗安装上下在同一直线上。13.外墙面层粉刷水平方向接头必须留在条或线条处垂直方向接头应阴角处。14.所有外悬挑结构，如空调板、阳台梁、雨蓬等根据实际情况下部应做4cm宽，厚810cm的挂落线。15.女儿墙、敞开式阳台扶手均应做向内排水坡度，坡度不应小于6%。16.外墙应特别注意管后阴角抹灰，阴角必须通顺方正到位。17.外墙窗台抹灰，做法见附图，窗台底必须用细石砼找坡，基底必须清理干净、套浆，严防窗台空鼓，窗下框应堵塞密实。18.外墙面拉毛要表面平整（太阳光下看不得云朵状），纹路顺直，粗细均匀，颜色一致，不得开裂、空壳。2、外墙面砖分项面砖铺贴的施工顺序：基层163、清理 挂线 堵螺杆孔钉钢丝网砼墙刷界面剂处理做灰饼 刮底糙弹线分格贴面砖揭纸、整缝勾缝擦面清理外墙面砖刮底糙之前的工序作业同前面外墙砂浆抹灰要求执行。外墙贴面砖第一条水平基准线由施工员与班组长一起测量复核。1.面砖镶贴必须兜角，水平骑缝镶贴，但要根据建设单位要求花式图案镶贴。2.面砖粘贴之前底糙必须经施工员验收后，方可贴面。并办理好书面、签字手续。3.贴面砖采用粘结剂铺贴。在已刮好底糙弹好分格线的墙面上，先刮一层面贴粘结剂，再在纸张面砖背后批上粘结剂，然后把面砖粘贴于墙上，等墙面贴了一定数量抹开始安排补缝、揭纸、勾缝、擦缝等工作。4.面砖的排列，应根据面砖的模数，在镶贴前应先选砖预排，以使拼缝164、均匀。在同一墙面上横竖排列不宜有非整砖。非整砖应排在阴角处。5.如遇有突出的管线，雨水管支架等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。6.镶贴应自上而下进行，每段施工时应自下而上进行。7.镶贴时应位置准确，仔细拍实，使表面平整，待稳固后，将纸面湿润揭净。8.面砖揭约后必须用铝合金直尺检查缝的平直，均匀，保证缝横平竖直。面砖整好后方可勾缝。面砖揭纸应用刷蘸水涂刷数遍认纸湿透后再揭约，不得采用批水泥浆的办法湿纸。9.面砖勾缝要求平直光滑、深浅一致、粗细均匀、无开裂。勾缝须到位，面砖边上不得有砂浆。勾缝先勾水平缝，再勾竖缝，缝凹进面砖表面23mm。10.粘结剂批上墙必须用直尺刮平，保证面砖表面平整165、。11.窗天盘镶贴应外低内高贴成老鹰嘴（1.5cm左右），不得倒流水，窗侧面不得有“八字形”。12.外墙面砖成跟塑钢门窗框外口平，框四周均留同面砖缝宽的缝。三、门窗安装工程本工程主要有木质防火门、木门和铝合金门窗等，均为指定分包工程。本方案着重对防火门及铝合金门窗工艺进行介绍，进场后由分包单位编制详细施工方案报业主方审批后实施。防火门1、加工制作（1)外形标准1) 门框与门扇配合部位内侧，宽度尺寸偏差(+2 ,0)，高度尺寸偏差(+2 ,0)，两对角线长度之差3。门扇关闭后，配合间隙3。门扇与门框表面平整，无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面喷防锈漆，无喷花、流涎、斑点等现象2)标记按洞口的高度166、宽度、耐火等级、开启方向以及单双扇门进行标识。并进行统一编号。例如：防火门洞口宽度1000，洞口高度1960，甲级耐火极限等级，左开单扇门。其代号标记为FM1019-甲1（单）。2、安装施工（1)运输和堆放在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门有编号，严禁混乱码放。（2)放火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。3、施工程序防火门的安装施工程序：划线立门框安装门扇及附件。4、操作要点（1)划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。（2)立门框167、：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入0.00标高以下20，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5，对角线允许误差41.19MPa维卡软化温度79C700C扁平试验压至外径的1/2时无裂纹在规定试验压力下无破裂落锤冲击试验试样不破裂液压试验1.226MPa，保持1min无渗漏坠落试验无破裂纵向尺寸变化率2.5%h.塑料管道胶粘剂的技术性能应符合下列要求a）粘度0.1MPaS。b）不挥发物含量10%。c）粘接剪切强度于环境温度23，历时24h 2.5Mpa;23, 96h 5Mpad）对管材，管件，粘合剂组合件，施加1.25MPa静压，168、保持1min，不渗漏,不开裂。e）胶粘剂必须有生产厂名称，出厂日期和使用年限，并必须有出厂合格证和证明书。f）胶粘剂内不含有团块，不溶颗粒和其它杂质，不得呈胶状态，不得有分层现象，在未搅拌的情况下，不得有析出物，不同型号的胶粘剂不可混用。（3）管线放线、定位：根据施工图纸，确立管线的位置和走向，并用粉线在墙面上弹出。（4）管装下料及坡口a.管道采用细齿锯，断口平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。b.锯管工具可用中号锉刀锉成15-30C坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后，应将残渣清除干净。c.锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐层决定。（5）管道预169、制a.管道采用承插粘接。b.粘合面的清理：管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹，当表面粘有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。c.管端插入承口深度：配管时，应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记。管端插入的深度不得小于下表的规定。代号管子外径（mm）管端插入承口深度（mm）140252502537540411050516060d.胶粘剂涂刷：用油刷胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作要迅速，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚，冬季施工时尤须注意，应先涂承口，后涂插口。e.承插口连接：承插口清洁170、后涂胶粘剂，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加以挤压。应有尽有使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口的位置正确，还应静置2-3min，防止接口滑脱，预制管段节点间误差应不大于5mm。f.承插接的养护承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口处固化为止，冬季施工时，固化时间应适当延长。（6）管道安装：本工程排水管道分室外至窨井部分和室内部分.室内部分又分为地上部分和埋地部分.施工时先作室内地面上部分,次作室内埋地部分,最后作室外埋地至窨井部分。a.立管安装：先在墙上把支架固定后，才能进行立管吊装，支架采用与塑料管171、配套的管卡。a）立管承口距墙外侧饰面的距离应控制在2050mm之间。b）在安装时，一定要注意三通口的方向对横托管方向，以横管的定位线为准，以免在安装横托管时由于三通口的偏斜而影响安装质量。c）立管上三通口和楼板的相隔距离一般宜大于或等于250mm，但不得大于300mm。d）伸缩节的安装。e）将管端插口平直插入承口中（塑料插入伸缩节承口橡胶圈是）用力均匀，不可摇动挤入，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季为5-10mm，冬季为15-20mm。f）为保证管线系统通水试验能顺利进行,当立管施工完毕,应对其作通水试验.b.横管安装a）一般作法是先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。粘接172、后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，塑料管用木楔卡牢接口。b）绑紧铁丝，临时予以固定，待粘固化后再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。c）横管安装注意事项:横托接口较多，要保证安装质量，各接口不得产生“拱”，“塌”，曲扭和歪斜现象。应使其坡度一致，并保证三通和弯头口在同一轴线上，严禁产生倒坡。d）横管采用吊杆固定，吊杆必须可调，以保证横管的度。吊杆吊卡要垂直，要吃力。下端不得偏向立管方向，以免横管受力后从立管承口中拨出。e）预制好的横托管应待接口凝固后再进行吊装。f）吊装时不得碰撞，防止接口松动。c.支立管的安装a）安装支立管前，应先按卫生器具和排水设备附件的种类及规格型号，检查预留孔洞的位置尺寸是否173、符合图纸和规范要求，如不符合，则应进行清洗和扩孔，直至符合要求。b）在配制支立管前，要与土建密切配合，并按卫生器具的种类增加或减少一定数量的尺寸。c）支立管安装时，应保证垂直度，不得有“扭头”现象。d）支立管露出地坪的长度一定要根据卫生器具和排水设备附件的种类决定，严禁地漏高出地坪。e）排水管道安装并充分牢固后，应折除一切临时支架。d.埋地部分排水管安装a）室内埋地管道安装应在室内支立管通水试验之后,室内夯素土作地平之前安装。b）室外埋地管道安装应与室外排水于管、窨井施工同步进行。c）埋地管线、管沟开挖应符合设计线路的要求，不得任意偏斜曲折。d）管沟沟底应作适当平整、夯实，并有坡度。e）在管沟174、沟底铺150mm厚的砂垫层，砂垫层宽度不小于350mm并作夯实处理。f）埋地管与其它埋地设施交叉或接近时至少应保持200mm间距，以利施工。（7）地漏的安装：地漏应安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。（8）管道通水试验a.排水管道安装完毕后,应作通水试验。b.通水试验应在排水管各接口已充分养护后进行。c.通水试验以前,应仔细检查各固定支架是否紧固,尤其是吊架是否吃力。d.试验时,先把卫生器具的排水出口堵塞,然后把排水管灌满,仔细检查各接口是否有渗漏现象.e.通水试验以其各接口不漏为合格。f、通水试验完成后,应签署办理“管道系统试验记录”。g、试验完成后,管道系统应恢复,各排水出175、口的堵塞物应拆除,不能有遗漏。（9）埋地回填及预留洞的二次灌浆a.排水管道系统灌水试验完毕后,其应对预留洞进行灌浆。b.灌浆料应为细石混凝土或水泥沙浆，且符合抗渗要求。c.管道通水试验后，应进行土方回填。（10）交工a.交工资料的编辑应符合北京市档案管理的有关规定。b.交工资料应符合业主的要求。（11）排水系统及雨水系统，立管由下而上的秩序施工。污废水管先立管，后横管，最后竖管。卫生器具安装配合土建卫生间施工由上而下秩序施工。（12）管材、管件等材料应是有质量检验部门的产品合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。（13）根据施工图的预留孔尺寸无176、差错。如需扩孔楼板洞，应按位置画好标记对准标记剔凿。如需断筋，必须征约土建施工技术人员同意按规定要求处理。（14）立管安装完毕配合土建不低于楼板标号的混凝土，将洞灌满堵实，并拆除临时支架，并做好养护。（15）管道支管安装必须符合施工规范要求的标准坡度，在条件不允许下，也要保证支管安装的最小坡度。（16）支管安装完毕后，可将卫生洁具或设备的预留管安装定位，找准尺寸将楼板洞堵严，预留管口装上临时堵丝。（17）排水管道埋地部分：埋设基础要坚实可靠，不得敷设在松土上。（18）粘结剂应与管材配套购置，并标有出厂日期，不同厂家不同日期产品不能混用。（19）粘结连接前应先进行清洁处理，清除接口处的油污，然后177、用刷子把胶粘剂涂于承插口，连接面在5-15S内立即将管子插入承口。（20）支（吊、托）架的吊钩或卡箍的设置应正确，塑料横管固定件的间距为：管径（mm）5075100150间距（m）0.60.81.01.2（21）排水管道坡度应图施工，安装时管道坡度应均匀一致，不能出现高低起伏现象。严禁倒坡，隐蔽管道的坡度情况应做好隐蔽工程记录。（22）伸缩节安装：伸缩节安装间距设置不大于4米，室内应每层设置。在管子承插口粘接固定后，应拆除限位装置以利热胀冷缩。10.消防箱安装质量控制（1）消火栓及附件安装a.消火栓明装，应用膨胀螺栓固定在墙上。b.消火栓的栓口出水方向朝外，且其阀门应便于开启。c.消火栓中心距178、消防箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，其允许偏差5mm。d.消火栓应安装在建筑物内明显处以及取用方便的地方。e.安装室内消火栓时，必须取出箱内的水龙带、水枪及全部配件，箱体安装后再复原。f.为了便于后面试压工作的顺利进行，最高处、最远点的一个消防栓可以在消防管道系统试压完成后进行安装。（2）管道系统试压a.为保证管道系统试压顺利进行，当消防管道的水平环管安装完毕，可先对环管试压。b.从消防水泵的出水口处加入临时短管、进水阀，且与试压泵连接。c.在最高出、最远点的消火栓处临时接入排气管、排气阀及压力表。d.压力表的精度等级不低于1.5级。e.压力表必须经过校验且在有效期内。f.试压系统179、边界上的消火栓应处于关闭状态。g.试压系统上的各在线阀门必须处于全开状态。h.道系统试压采用电动试压泵。i.试压先利用城市管网进水，此时排气阀处于开启状态。j.当排气干净，应关闭排气阀。k.用电动试压泵往试压系统注入水。l.当达到试验压力值时，关闭整个系统稳压，检查丝扣连接处是否有漏水、液滴现象，稳定30分钟后，降压进行严密性试验，严密性试验以其管路不漏水、压力表不降为其全格。m.从进水口处排水，所排之水必须排入室外窨井。n.管线复原，并填写试压记录。（3）室内消火栓安装：栓口应朝外，阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，允许偏差5mm。（180、4）消火栓箱体上部应设置过梁，防止箱体受压变形而影响箱门的开启。电气工程1.成套配电柜安装施工工艺及质量控制（1）基础型钢安装a.低压成套配电柜设备的型钢基础固定点间距为不大于1m，基础型钢稳固后，其底面应埋入地面内，其顶部宜高出抹地平80-100mm。b.基础型钢与接地线连接。基础型钢安装完毕后，将基础联合接地线（扁钢）引入室内（与变压器安装配合）与基础型钢的两端焊牢。焊接为扁钢宽度的2倍。然后将基础型钢刷二遍灰漆。（2）柜盘安装a.柜盘安装。应施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上单独柜（盘）只找柜面和测面的垂直度。成列柜盘各台就位后，先找正面两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小181、线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多处不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，低压柜钻直径12.2mm孔，高压柜直径16.2mm孔，分别用直径12.16mm镀锌螺丝固定，柜体与柜体，柜体与侧板，均用镀锌螺丝连接。b.柜盘接地，每台柜（盘）单独与基础型钢连接后，再以接地干线可靠连接。（3）柜盘内接线：a.引进柜盘的电缆应排列整齐，避免交叉，用固定体固定牢固，不应使用所接的端子板受到机械应力。b.铠装电缆的钢带不允许进入柜盘内，铠装钢带切断处的端部应紧扎牢固。c.当进线采用橡胶绝缘芯线时外套应有绝缘管保护。2.配电箱安装施工工艺及182、质量控制（1）配电箱的进管孔应为压制孔，进线管应从规格适当的孔中引进，并顺直排列，一孔一管，进箱的长度应带好锁紧螺母后剩2-4扣，带牢护帽。严禁用气焊和电焊割孔，使箱体因受热产生变形。（2）配电箱内导线导线连接牢固，绑扎成束。留有适当的余量，无绞结、死弯，包扎紧密但不伤线芯。（3）导线引出板面应有绝缘套管保护。（4）箱（盘）接地应牢固紧密，箱门应有软导线与接地的金属结构物架相连。（5）配电箱内外应清洁、整齐，部件齐全油漆完整、规格型号与图纸相符。3.配管及管内穿线施工工艺及质量控制（1）暗配管沿最近的路线敷设并减少弯曲，管路弯曲处不应有折皱、凸凹和裂缝等现象。弯扁程度不应大于管径10%，弯曲半183、径不小于管外径的10倍，明配管弯曲半径不小于其外径的6倍。管口应光滑无毛刺。（2）厚壁管暗配管宜采用套筒连接，焊口应焊接牢固、严密，套筒长度的连接外径的1.53倍,连接的对口应处在套筒中心（3）管子弯曲，管路弯曲处不应有折皱，凹亢等缺陷、弯扁程度不应大于管外径的10%，配管接头不宜设在弯曲处，埋地管为宜把弯曲部分表露在地面。暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土楼板内时不应小于管外径的10倍。（4）箱盒安装为便于穿线，对于管路长度每超过45米无弯曲时；管路长度超过30米，有一个弯曲时；管路长度每超过20米有2个弯曲时；管路长度每超过12米有三个弯曲时，均应在中间安装接线盒，在184、盒箱上开孔应采用机械方法，不准采用气割电焊开孔。固定时应采取有效的防堵措施。防止水泥浆浸入箱盒间用短管，锁紧螺连接。（5）管路接地，暗装预埋箱与盒及钢管配管，接地采用跨接圆钢，与箱体直接焊接由电源程序箱引出末端支管应构成环形接地回路，接地跨接线焊缝截面积不应小于跨接线截面，圆钢焊接时应在圆钢两侧焊接，不准用点焊，束节的方法来代替跨接线连接，跨接线直径不少于6mm圆钢，管接头两端距焊接长度应不小于跨接线直径的6倍。（6）管内穿线应符合以下规定：在盒内导线有适当余量，导线在管子内无接头，不进入盒(箱)的垂直管子的上口穿线后密封处理良好。导线连接牢固、包扎严密、绝缘良好、不伤蕊线。盒内清洁无杂物，导185、线整齐、护线套齐全、不脱落。4.照明器具、插座安装施工工艺及质量控制（1）灯具安装前必须对到货灯具的质量（合格证、配件、是否变形、油漆脱落、灯罩破裂、绝缘等）、型号、规格认真检查核对，并严格按图纸施工，不能漏装，错装。 （2）安装前检查现场建筑物装饰是否结束,可能对灯具造成损害的脚手架及其它因素是否都排除,在不具备条件时不能安装。（3）所有灯具的安装高度可根据灯具制造厂提供的装配图和安装图进行施工，灯具安装应尽量于接线盒直接连接。 （4）采用电缆管吊装灯具时电缆可直接从管中穿入灯具。（5）荧光灯应至少有2个固定件,灯具宽度超过300mm时应有 4个固定点(每个角一个),可用电缆管或带螺纹的吊杆186、吊装。 长度超过1200mm的灯具应在灯具终端增加吊点。 （6）灯具安装应用4mm的螺丝固定于接线盒上,所有灯具严禁吊在吊顶上。（7）防爆灯具的安装要求密封，紧固、外壳应可靠接地。（8）所有灯具金属外壳应可靠接地。 （9）灯具接线前用500V 摇表测试电缆的绝缘电阻值0.5M。（10）插座安装高度应符合设计要求：接线时,单相二孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线；单相三孔和四孔的接地和接零均应在上方。（11）暗配盒采用专用铁盒,接地可靠,盖板端正。（12）灯具安装牢固、整齐、美观，灯位和标高准确。吊杆式灯具的吊杆采用丝扣连接，防水灯具的密封垫圈要齐全、完好。立杆弯灯的灯杆加工的弯曲半径要一187、致，灯杆安装牢固。（13）保护管内的导线应采用不同的颜色以区分相别和地线、零线不准在管内接头，不同电压等级的导线不能穿过在同一根保护管内，在穿线之前，要把接线盒、分线盒及管口的杂物清理干净。合股导线在接线时要压接端子或挂锡，导线连接采用安全型压线帽进行连接并且压线帽型号要与导线规格配套。导线在接线盒、分线盒、配电箱及照明器具内要留有适当的余度。（14）一般灯具安装高度按图纸说明，无图纸说明时应高于2.5米，灯具安装应牢固。灯具通过元木木台或灯钩与墙面楼板固定。吸顶灯具与木台过近时的应有隔热措施。（15）采用钢管灯具的吊杆钢管内径不小于10mm。吊链灯具大于1kg时灯线不应受到拉力，灯线应于吊链188、编叉在一起。（16）暗开关、暗插座盖板应紧贴墙面，平整固定。板面螺丝规格一致。严禁使用木台安装。高低偏差按施工规范规定施工。（17）单相二孔插座。面对插座应水平安装右极接相线，左接零线的三孔及三相四孔插座的接地线或接零线均在上方，与弱电部分的插座应有明显的区别，其插销与插座均不能插入。5.电缆施工工艺及质量控制（1）电缆敷设施工一搬应在变电所盘柜安装，现场电气设备安装、桥架安装、电气配管、电缆沟支架工作结束后进行，是一个工程电气施工进入高潮期的标志。（2）电缆敷设前，将电缆沟、电缆桥架、电缆夹层以及电缆竖井等部位清理干净。（3）电缆敷设时合理安排电缆盘的位置，便于敷设，电缆的起点和终点要有熟悉189、情况的技术人员或技术工人负责，保证电缆的规格、型号使用正确，回路位置敷设准确，标签齐全、清楚。电缆转弯处设专人看护，保证电缆的弯曲半径符合施工规范要求。要有人协调指挥，使电缆受力均匀，不受损伤，电缆摆放整齐，减少交叉，逐根绑扎牢固。（4）在使用机械敷设电缆时，最大牵引强度要符合规程要求，以免拉伤电缆。本公司装备有电缆敷设机，慢速卷扬机，在电缆敷设路径允许时可使用机械，节省人力提高效率。（5）敷设在支架上的电缆，按电压等级排列，高压在上面，低压在下面，控制电缆在最下面，电缆沟内的电缆要排列整齐，绑扎牢固。（6）穿入保护管内的电缆，保护管内不能有接头。（7）保护管：电缆保护管，内径不应小于电缆外径190、的1.5倍，管口方应做成喇叭形或采用保护管，电缆管在弯制时不应有裂缝或凹瘪现象，一般弯扁程度不应大于管子外径的10%，电缆管安装时不宜将管子直接焊在支架上，电缆管应小于0.1%的排水坡度。（8）电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤生等缺陷，直埋铺设时，严禁在管道的上面或下面敷设，并且做好隐敞工程记录。（9）制作电缆终端的接头前应检查电缆绝缘纸受潮及相位连接情况所使用的绝缘材料应符合要求，配件应齐全，制作过程应一次完成，不得受潮，电力电缆的终端头与电缆接头的外壳与该处的金属电缆外套及铠装层均应接地良好，接地线应采用其截面不小于10MM2的钢绞线，剥切时不得伤191、及线芯的绝缘层。6.防雷接地装置施工工艺及质量控制（1）避雷网采用40*4mm的镀锌扁钢，操作时应保护镀锌层。避雷网焊接时应搭接焊接，搭接长度为其宽度的2倍，双面施焊，不少于三边。不能出现夹渣、咬肉，裂纹及处理不干净的现象，施焊处做好防腐处理。（2）利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记距室外地坪0.5米焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度下应小于100mm的12镀锌圆钢。做好请有关人员进行隐检，做好隐检记录。（3）工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地共用一个接地网的接地电阻不大于1欧姆。所有带电的电气设备的金属外壳均可靠接地。（4192、）接地网埋入深度和接地体的打入深度要符合设计要求，接地连接方式采用搭接焊，搭接的长度不小于扁钢宽度的2倍、圆钢直径的6倍，三棱边焊接。接地母线在距接地体顶端50mm处与接地体焊接。焊口牢固无虚焊，焊口补刷青漆。对埋地的接地极、接地线在回填之前，由业主现场施工员确认后，方可进行回填，并及时绘制隐蔽工程记录。接地电阻的测试严格按要求设计要求进行，在雨季到来之前，主接地系统施工完毕。（4）工艺设备的静电接地点和电气设备的保护接地点采用螺栓与接地干线相联。（5）避雷带及其接地装置，采取自下而上的施工程序，首先安装接地装置，再安装引下线，最后安装避雷带。（6）接地干线如过建筑物沉降缝时，留有余量，接地干193、线过墙壁时用钢管保护。（7）避雷线及接地引线采用满焊连接。避雷线的支撑点均匀牢固，引下线在距地平面1800mm处设置断接卡。7.弱电工程施工工艺及质量控制本工程弱电施工包括:弱电桥架工程，配管工程（包括配合土建予留和吊顶内明敷两大类）和弱电分包商的协调配合。 （1）弱电桥架施工工艺a.进场桥架应经总包监理验收合格后方可使用。b.进场桥架不允许在露天堆放（尤其是喷塑桥架），在搬运当中，应采取措施，以防表面涂层受损。c.桥架应按照整体平衡图的安排进行排放。d.桥架安装、桥架敷设要做到横平坚直，按照规范及桥架承载能力，设置支架，并在拐弯处增设支吊架。桥架连接片的螺丝要带全，螺杆朝外，以防划破电缆。连194、接螺丝应加上弹簧垫片，以便连接牢固和可靠接地（对镀锌桥架）；水平桥架调直后应该用螺丝将桥架与托臂、横担固定。e.桥架制作，由于现场空间原因，有时需现场修改制作桥架，修改桥架时应做到:拐角应满足线缆弯曲半径要求，焊缝应打磨平滑并刷防腐漆和相同颜色的面漆。f.桥架接地，弱电桥架是否可靠接地应按设计要求进行。对喷塑桥架每两节之间用25mm2 的接地线连接，应该加上弹簧片以保证可靠连接。桥架与管子、箱子都要用6mm2以上的地线连接，每个地线要单独与桥架上的接地螺栓连接，不可串接。最后整个系统要与接地极可靠接地。（2）弱电配管施工工艺a.进场材料应经总包、监理验收合格后方可使用。b.吊顶内的配管高度要满195、足吊顶要求。c.管子明敷：a）具体要求按照北京市质检站的有关规定，吊平顶内的电气配管，要按照明配管的要求施工。b）管子明敷要求横平坚直、整齐美观，支、吊架间距均匀且符合规范，对不同规格管材支架间距的要求,在距箱盒口及拐弯中心30cm处应增设支、吊架。c）在管线较长的地方增设过线盒，具体要求是:无弯管路不超过30m;两个接线盒间有一个弯时, 不超过20m;两个接线盒之间有两个弯时, 不超过15m; 两个接线盒之间有三个弯时不超过8m。（3）明管敷设的施工步骤a.确定弱电设备的安装位置；b.划出管路中心线和管路交叉位置；c.埋设套管；d.量管线长度；e.把钢管按照建筑结构形状弯曲；f.根据测得管线196、长度锯切钢管；g.铰制管端螺纹；h.将管子接线盒等装配成整体进行安装；j.做接地。（4）管子暗敷具体要求,暗配要求:管路短、弯头少、两头位置准确，暗管需增设过线盒的要求与明管基本一致。另外，暗管一般不要出现S弯，两个拉线盒之间不要出现4个弯头。（5）暗管敷设步骤a.确定弱电设备位置；b.测量敷设线路长度；c.配管加工(弯曲、锯割、套螺纹)；d.将管与盒按已确定的安装位置敷设；e.管口塞上木塞或废纸，盒内填满废纸或木屑防止进入水泥砂浆或杂物；f.检查是否有管、盒遗漏或错误；g.管盒连成整齐固定于模板上，管子离表面距离不小于15mm；h.管与管、管与盒箱连接处，焊接地跨接线，使金属外壳连为一体。（197、6）管弯制作管弯头制作时，应注意焊缝位置，明管弯头的弯曲半径应管子外径的6倍，暗管弯头的弯曲半径应不小于管子外径的10倍，管子弯扁度不超过管经的110，不应有裂缝、褶皱，否则穿线时会划破电缆皮。管子切割时要保证切口平齐，不得出现马蹄口，管子连接前应用锉刀将管口毛刺锉掉，管子进箱盒一般露出2 3扣长度为宜。（7）管子跨接及接地管接头，钢管与箱体、接线盒等均应采用镀锌管专用接地卡接地。管子进桥架、控制箱时，应焊接地螺丝，然后用6mm2的接地线与桥架、控制箱连在一起。设备安装1.设备安装前准备（1）设备安装前必须经图纸会审，与设计代表、土建、工艺配管、电气进行会审施工图，消除在安装中造成障碍的各项因198、素、提出设备安装所需要的满足项目，为以后的顺利安装创造条件。（2）设备验收,所有设备在安装就位前必须经过设备验收.验收合格的设备才允许安装。a.机器的开箱检验，应在建设单位有关人员参与下按装箱单进行，其内容包括：b.核对机器名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包箱情况。c.检查随机技术资料及专用工具是否齐全。d.对主机附属设备及零部件进行外观检查并核实零部件的品种规格、数量、光洁度、地脚螺栓状态。e.检验后采取适当的防护措施妥善保管，严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象。f.凡与机器配套的电气、仪表配件，应由专业人员进行验收并妥善保管。（3）静止设备的验收。a.静止设备安装前进行设备199、验收：审核设备的制造合格证、质量保证书。质量保证书的内容应包括设备本体及内件、附件的材质证明、焊条、焊丝、无损探伤合格证。b.按照设备图检查设备外形尺寸是否符合图纸要求、设备各部件是否齐全、方位是否正确。检查设备本体及附件是否有碰伤、锈蚀等现象。检查设备各部位的焊接质量，对照图纸检查焊肉高度是否符合要求，有无缺肉、咬肉、夹渣等现象。c.检查设备是否有安装方位标记、设备内件是否有基准线标记，设备底座螺栓孔是否符合图纸要求，地脚螺栓是否符合要求。2.基础验收（1）设备基础验收a.基础验收时，应有质量合格证明及测量记录，在基础上应明显的画出标高基准线及基础的纵横中心线，在建筑物上有坐标轴线。b.对基200、础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷、按设计图纸对基础的尺寸及位置进行复测，检查其允许偏差不得超过规范规定。（2）基础经过检查修正后达到标准合格应作以下工作a.需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面点,一般不少于10mm,密度以每平方分米内有35个点为宜,表面不允许有油污或疏松层。b.放置垫铁处基础表面铲平,其不水平允许偏差为2mm/m。c.预留孔内的碎石泥土等杂物和积水必须清除干净。（二次灌浆是指机器底座与基础之间的灌浆）（3）静止设备的安装基础验收设备安装前，设备基础（包括支撑设备的混凝土梁、钢梁、其它预制构件等）须交接验收。基础施工单位应提交质量合格证书、测量记录及其它施工技术201、资料。基础应同机器安装基础同样画出明显的标高、其准线、纵、横中心线，相应的建筑物上应标有坐标轴线。设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。（4）对设备基础进行外观检测a.基础外观不得裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。b.按照设计图纸对其基础各部位置尺寸进行复测，其尺寸偏差不得超过前面表中所列出的数据。c.基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、平整。d.一般静置设备安装基础的地脚螺栓较多时，所以我们要对预埋螺栓进行垂直度检查。检查地脚螺栓的埋设尺寸与设备底座安装螺栓孔是否相符，对螺栓歪斜或螺纹损坏锈蚀等现象进行修理。（5）基础检测达到合格后，需要灌浆抹面的基础要铲好麻面不得有油202、垢疏松层，放置垫铁处铲好垫铁窝。3.试运转应包括下列内容和步骤（1）电气(仪表)操纵控制系统及仪表的调整试验。（2）机械和各系统联合调整试验。（3）空负荷试运转必须在上述三项调整试验合格方可进行。（4）空负荷试运转时间应符合各类设备安装验收规范和专用技术文件的规定.在试运转中,应进行下列各项检查,并做出实测记录。a.技术文件要求测量的轴承振动和窜动应不超过规定。b.一般滑动轴承温升不应超过35,最高温度不应超过70;滚动轴承温升不应超过40,最高温度不应超过80。c.油箱油温最高不得超过60。d.润滑、液压、气动各辅助系统的工作应正常，无渗漏现象。e.设备运行时，无不正常的噪声和磨损。4.静止203、设备的安装（1）立式设备安装: 设备本体上的方位、标高、基准点的标注方法应对照设备安装的平、立面图、设备本体图、工艺配管图，核对设备的方位和设备的安装的安装标高，在设备本体上画出安装时用的标高方位、基准点标记。（2）卧式设备安装:同样按设备的平、立面图、设备本体图、工艺配管图核定设备的安装方位，设备标高，同时还要找出设备的中心线在设备位置，标出设备两中心线的标记以待安装时找正卧式设备的安装水平度。（3）设备安装时垫铁位置；设备底座下需设置垫铁，进行设备找正找平、找标高。（4）垫铁组根据设备重量受压面积分出一定量的垫铁组，每组垫铁应放置在基础上已铲平的垫铁窝内与基础接触面大于50%以上垫实，与设204、备底座面接触紧密，负荷由垫铁和灌浆层共同承受。（5）垫铁面积的计算。当垫铁组放在混凝土基础上或构件梁时，其面积可按下面的近似公式计算： A=C100（Q1+Q2）/RA：垫铁面积，mm2C：安全系数，可采用1.5-3Q1：由于设备等的重量加在该垫铁组上负荷之和,NQ2：由于地脚螺栓拧紧(可采用地脚螺栓的许可抗拉强度)后所分布在该垫铁组上的压力,NR：基础或混凝土的单位面积抗强度(可采用混凝土设计标号),N/cm（6）垫铁组数的确定a.确定垫铁组数的确定主要根据垫铁布置原则,对于带裙座的较大的立式静置设备或卧式设备,每个地脚螺栓旁应设两组垫铁垫设在立筋下面,至少有一组垫铁,垫铁组应放稳和不影响灌205、浆的情况下应尽量靠近地脚螺栓,相邻两垫铁距离一般不应大于500mm,每台设备安装的垫铁组,各垫铁组承压面积之和，应大于计算的垫铁面积才为合格。b.垫铁选用的种类:选用平垫铁、斜垫铁和开口垫铁。c.在安装较大型的立式或卧式静设备,我们选用平垫铁,斜垫铁.在使用斜垫铁时,应注意两垫铁的斜面要相反使用,搭接长度不小于全长的3/4.偏斜角度不超过3,斜垫铁下面垫有平垫铁.较小型静置立式设备支座是支腿形式的,我们选用开口平垫铁和斜垫铁。d.应尽量减少每一组的垫铁数,一般不超过4块,并应少用薄垫铁.放置垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间。（7）垫铁的固定：基础验收完,设备验收完,根据设备最大的重量,计206、算出垫铁面积,根据地脚螺栓和设备的底座结构形式定出垫铁的组数,在设备 基础上画出每组垫铁的位置,铲出垫铁窝,将垫铁按上面所讲的设置方法把每组垫铁设置在垫铁窝内,对垫铁进行找平,每一组垫铁均放置平整,接触良好,垫铁高度应接近设备安装已达到标高时的底座高度,垫铁表面油污等应清除干净,设备找正找平后,各组垫铁均被压紧,可用力0.25Kg小锤逐组轻击,听音检查.中小型设备的垫铁组高度一般为30-60mm,大型设备的垫铁组高度一般为50-100mm.设备调整完安装合格的设备垫铁应进行焊牢。5.静止设备的安装找正与找平（1）设备的找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、方位标记、水平标记)对应设备上的207、基准点进行调正和测量。（2）设备标高同样以基础上的标高基准检测，我们在设备本体上划出设备安装高度的标高线。设备中心线位置应以基础上的中心划线为基准，立式设备的铅垂度应以设备两端不清不准，可按主法兰口或设备总体来测量。（3）设备找平时应根据要求用垫铁调整精度，不应用地脚螺栓紧固和放松的方法，设备安装允许偏差应符合设备技术文件的规定。 6.设备的试压与清扫（1）对在制造厂已作过耐压试验,且有完备证明文件的设备,安装前可不作耐压试验.如果设备技术文件或建设单位要求测试,可在设计压力下用气体或液体检测其强度和严密性,试验压力应符合设备技术文件的规定。（2）水压试验的水温对碳素钢和16MnR钢设备不得低208、于5,对其他合金钢设备(不包括低温设备)不得低于是15,水压试验时设备外壁应是干燥的,试验宜在环境温度5以上进行,否则应有防冻措施。（3）设备充满水,待设备壁温与试验水温大致相同后缓慢升压到规定试验压力稳压30分钟，然后将压力降设计压力至少保持30分钟，同时检查有无损伤坏外观变形、泄漏及微量渗透，水压试验后，应及时将排净，排水时不得将水排至基础附近，可用压缩空气或其它惰性气体将设备内表面吹干。（4）设备试压完安装就位完，应对设备进行清扫干净，设备体上各个所有的管口封闭工作。第七章 季节施工方案第一节 雨季施工方案根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工期间将遇到二个雨期，二个冬期。届时如对施209、工进度进行调整，遇到冬期施工，将另行编制冬期施工方案，报业主方审批后实施。雨期施工部位如下：2013年雨期施工项目结构工程、砌体工程、机电工程、室内初装修工程、屋面工程等；一、施工部署成立由项目经理、生产经理、技术负责人和质量、安全人员参加的领导小组，该领导小组指挥协调季节性施工工作，对季节性施工期间的质量进度、安全文明生产负责，准备好冬雨季的料具。二、雨期施工现场管理、雨期施工的各项措施主要以预防为主，采取防雨及加强排水措施，确保雨期生产的正常进行，尽量减少因季节性气候对工程施工的影响。针对雨期施工的工程项目、部位、工程量进行核实，对所需的劳动力、资源、机械设备、施工流向作出统筹安排。、雨期210、施工期间，要设专职值班人员，设置天气预报员，负责每天收听和发布天气情况。雨期施工阶段还要成立防汛领导小组，准备防汛材料。制定防汛计划和紧急情况处理措施，除包括工程本身外，还包括现场及周边居民小区的安全。、作好施工人员季节性施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，作好施工现场的准备工作，其中包括临时设施、临水和机械设备的防潮、防冻、防雷、防漏电；现场道路采取防滑措施；检查施工现场及场内生活区的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。、作好现场安全管理及消防工作。要求工人严格按照规程操作，严禁违规行为，避免造成伤害。各种易燃易爆物品和压力容器瓶设专用库房分类隔离存放。库房211、之间和建筑物防火间距按防火规范执行。定期检查消防器材，保持灵敏有效。明火操作地点要有人看火，清除用火部位附近的可燃物。雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。、大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施；、将消防器材（如灭火器等）放置在用钢筋焊成的防雨棚内，保证防雨、防晒。、对化学品、油类、易然品应专人妥善保管，防止受潮变质或起火。、场地排水：施工现场全部进行硬化，清理现场障碍物，道路两旁严禁堆放物品，保持现场道路畅通。、检查塔吊基础是否牢固，塔基四周设置排水沟。、施工现场及场内生活区的临设如仓库、食堂等在雨季前进行全面检查和维212、修，保证基础、屋面不塌陷、不漏雨，四周不积水。、在雨季到来前，做好各塔吊和脚手架防雷装置，安保科在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。三、雨季施工准备1材料及机具准备1）为确保雨季施工的顺利进行，项目部专门成立以项目经理为组长，副经理为副组长的防汛领导小组，负责指挥雨季现场防汛工作。小组成员有各部门青年骨干人员组成，设一个抢险小组，组长由施工队队长担任，小组协同以项目经理为首的防汛小组做好全过程工作。2）雨季施工主要材料一览表序号名 称单位型号规格数量备 注1棚布m26000用于覆盖原材2塑料薄膜m28000用于成品保护3编织袋个1500防汛4潜水泵台2英寸8需配软管400m5污水泵台213、4英寸8需配软管400m2现场准备1）根据施工布置中的全部内容，防汛领导小组要认真贯彻执行。督促检查雨施方案及措施的实施工作。2）进场施工后，立即组织检查材料计划及方案的落实情况，以及检查材料进场情况。项目部组织一次大规模检查，发现不到位的工作，应立即限期整改或完善。达到验收条件以后每15天组织检查一次。各项工作做到万无一失。四、雨期施工技术措施1.地下室工程1）用48钢管搭设基坑防护拦杆，并用黄黑油漆刷上醒目标志，保证日常施工及防汛抢险时的人身安全。2）考虑急雨时排水沟出水量不够，防止雨水满入基槽，在槽边四周，沿防护栏杆砌120mm砖挡水墙，墙高250mm，两面抹灰，保证在雨水冲击时的牢固性214、。3）槽底排水根据坑底不同的区域划分排水区，每个区域设集水坑，每坑放一台潜水泵，下雨时将水抽入地面排水明沟流入沉淀池后排入市政雨水管道。4）回填土时均向排水的集水坑方向放坡，挖临时土坑，盖上钢筋蓖子，以便施工时突遇雷雨时使用，每坑放一台潜水泵将水抽入地面西边的沉淀池后流入市改雨水管道。5）在雨后做回填土施工，要根据不同的材料做好干容重试验。其含水率超过标准的土禁止回填。回填前，要将大雨冲进槽内的杂物及淤泥清理干净，待凉干后才能施工。2结构分项工程1）材料进场必须及时准确，防止钢筋长时间堆积在现场而造成钢筋生锈。堆放时，钢筋下方必须垫木方，严禁直接与地面接触。2）凡集中堆放在露天的木模板，上面必215、须用塑料布遮盖，下面必须用木方架空，以防长时间雨淋而造成模板变形。3）浇筑梁板等大方量砼前，要充分掌握气象资料，作好防雨准备。如浇筑砼恰逢下雨时，必须及时用塑料布遮盖。4）0.000顶板浇完后，对顶板上的楼梯、电梯等明口，四周做宽120mm、高180mm砖砌挡水墙，用M5水泥砂浆双面抹灰，防止下雨时楼面上的水通过明口流入地下室。5）在砼浇筑时，根据天气情况充分计算好施工完成工作量的时间，尽量避免雷雨天气造成砼一次浇不到后浇带而出现施工接槎，达不到质量要求。6）充分调动利用机械劳动力，资源等因素，各个工种密切配合，确保雨施工作的顺利进行。7）在浇灌砼时如突遇雷雨天气，对新浇灌的砼要用塑料及时覆盖216、，基坑内积水坑中的水及时用水泵抽走，停雨后要清除坑内集水、后才能继续浇筑砼。8）在浇筑墙暗柱砼前，必须检查脚手架及铺板是否牢固，阴或毛雨天气必须带安全带，遇大风天气禁止在脚手架上站人浇灌砼。9）顶板砼浇灌，浇灌时一定要避开雨天，万一要遇上雷雨时有足够的雨布覆盖，一但被雨冲淋将无法补救。10）钢筋焊接：雨天不能使用焊接工艺连接钢筋，雨后施焊，要将焊条或焊剂进行烘干处理，一般在温度250C-300C烘干2小时为准，达到标准后才能使用。11）在钢筋绑扎时如遇雷雨天气，应立即离开现场千万不能在钢筋林立的地方停留或继续施工，以防雷击伤人。12）雨后支模，要检查脱模剂是否被大雨冲掉，如有的模板被冲应立即补217、刷完整后才能施工。13）每次雨后支模应清理完根部砼表面的杂物或水冲淤泥，清理干净后才能支模。14）雨天不允许用木条补塞缝口，防止天晴后木材收缩而造成模板缝口不严、出现砼浇筑时漏浆。第二节 夏季施工方案一、准备工作1.要动员职工根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。2.关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。二、技术措施1.钢筋混凝土工程为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响而产生裂缝等现象,施工时应采取218、以下措施：（1）认真做好混凝土养护工作,混凝土浇捣前必须使用木模吸足水分,遇到面积较大时,要用草包加以覆盖,并浇水保持混凝土湿润,养护时间不得少于十四天。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。（2）根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。（3）浇捣大面积混凝土应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，也可掺用缓凝型减水剂，使水泥水化热速度减慢，以降低和延缓混凝土内部温度峰值。（4）厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸注过快而形成收缩裂缝。（5）遇大雨需中断219、作业时应按规范要求留设施工缝。2.砌体工程（1）高温季节砌砖注特别强调砖块浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。（2）砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，也可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。（3）砂浆应随拌随用，对关键部位砌体要必要的遮盖、 养护。3.抹灰工程（1）抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。（2）外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。（3）砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高220、砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。4.屋面工程无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日曝晒下操作。根据本工程施工内容和进度计划，冬季要进行土方和混凝土作业。第三节 冬季施工方案一、土方施工：（1）在施工前做好准备工作，并尽可能保证连续施工。（2）在施工过程中如有间歇，要用阻燃被对作业面进行全面覆盖。对以完成施工部分亦采用草帘被覆盖的办法。（3）当需要在现场弃置冻土时，弃土堆坡脚至挖方边缘的距离为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。（4）土方回填：本工程计划在雨季来临前所有回填土施工完成。二、混凝土工程（1）搅拌站进行保温，并进行热水搅拌，混凝土采用普通硅酸盐水泥配制，其受冻临界强度必须221、4mPa/mm2。冬期施工采用综合蓄热法。（2）混凝土中水泥强度不低于P.O 42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不宜大于0.6，并掺入早强剂。（3）模板和保温层应在混凝土冷却到5并达到临界强度后方可拆除，当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。（4）混凝土拌合物的出机温度不宜低于15，入模温度不得低于10。（5）混凝土浇筑前应先清除模板和钢筋上的冰雪、污垢，清除时采用气泵，不得用水冲洗。（6）墙体、柱子混凝土浇筑前应在其四周满挂阻燃保温被，浇筑后顶面覆盖保温被。（7）做好冬期施工过程中混凝土的测量工作，确保工程质量。（8）混凝土养222、护时间，应按规定埋设测温管，测温孔应设置在有代表性的部位和温度变化较大易冷却的部位，孔深易为1015cm或在混凝土达到临界强度以前每2小时测温一次，之后每6小时测温一次，直至混凝土达到0。（9）冬施期间承重模板的拆除，应根据同条件试块的强度为标准。三、质量要求（1）在浇筑前对每一辆在浇车辆进行出罐测温，合格后方可使用。（2）按规定绘制测温孔布置图。测温时，采用岩棉将温度计和外界隔离，温度计留置在孔内3分钟，迅速抽出，读取数字，并填写详细记录。（3）同条件养护试块养护条件必须与施工现场结构养护条件一致。（4）现场对每一罐车进行预拌混凝土坍落度试验。（5）防冻剂的掺量随温度的变化由试验室确定。（6223、）测温项目及测温次数：测温项目测温时间大气温度14：0020：0020：008：00工作环境温度2h一次；混凝土浇筑温度2h一次砂浆上墙温度2h一次；混凝土养护温度2h一次达到临界强度后6h一次四、管理措施（1）现场成立以项目经理为首的领导小组，负责安排、管理、落实、检查冬施工作。部署及全面安排冬施工作。（2）在进行入冬施前现场必须遵照冬施方案及公司的有关规定，做好冬施的材料和技术准备工作，确保冬施的顺利进行。（3）认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施各专项施工项目内容编制详细切实可行的冬期施工专项措施，所需材料要在冬施前准备好。（4）应做好施工人员的冬施培训，组织相关人员进行一次全面检224、查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。（5）大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充及检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。（6）冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、等项工作。现场临时管道均要采取保温处理，以防冻裂。第八章 主要施工管理措施第一节 工期保证措施一、计划编制形式为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每周四下午14点召开分包的日计划检查和计划安排碰头会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二周的计划和所调整的计划，以保225、证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。（1）一级总体控制计划：表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划。（2）二级进度控制计划：以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。（3）三级进度计划：是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表226、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。（4）周、日计划：是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。二、施工配套保证计划（1）图纸计划要求设计单位提供的分项工程施工所必须的图纸的最近227、期限，这些图纸主要包括：结构施工图、建筑施工图、外墙施工详图、机电预留埋详图、机电系统图、电梯图等。（2）方案计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。（3）设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最近进出场期限。为保证对塔吊以及部分临建设施等制定出最近退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场228、地条件。三、人、机、料、财的保障（1）在本工程运作中，我公司将委派具有类似工程施工丰富经验的，并有较强组织能力的项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，对操作层实行穿透性管理，保证工程按期按质完成。（2）我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。（3）我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。（4）我们拥229、有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足本工程的需要。（5）我们拥有一大批长期合作的合格材料供应商，可以从中优选出满足该工程需要的材料供应商，按期提供可靠的工程材料。第二节 技术管理措施一、编制有针对性施工组织设计、施工方案和技术方案“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极230、性。二、广泛采用新技术、新材料、新工艺、新机具先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我公司将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。例如：在测量施工中，将采用电子空间测量技术来保证结构的空间测量定位的准确度；在结构施工中，先进钢筋定位措施和先进的施工机械。三、现场所有混凝土采用预拌混凝土，采用地泵输送，作业面上设布料杆浇灌。四、提前进行塔吊的安装，基础底板施工就开始利用塔吊，以提高功效。五、计算机项目管理信息系统，实现资源共享。我单位将全面采用建筑工程施工项目管理信息系统（简称MIS系统），以项目区域计算机网络为231、基础，建立项目管理信息网络，通过MIS系统，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递。MIS信息系统不是众多信息堆积的载体，而是理顺信息流通的渠道，是提供项目决策依据的信息服务器，因此，MIS系统可以为项目管理领导者提供丰富的决定依据，使项目管理领导者快速、准确、果断地进行决策。系统中的过程管理、技术资料管理等一系列功能模块，可做到控制工序质量，实现过程质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系。向为主及时公布工程的进度、质量动态，提高工作效率，加快工作进程。第三节 质量保证措施一、钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须提供出厂合格证，并经过具体有相应资质的232、试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的连接、绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，使钢筋的连接、绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我单位又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患。1、钢筋工程目标：提高机械化程度，加强钢筋成型精确度，细化绑扎工艺，重点控制：审图把关、锚固长度、搭接长度、钢筋间距、保护层厚度，克服钢筋移位的通病，确保钢筋一次验收合格。2、主要控制点：认真审核图纸，领会设计意图，进行钢筋翻样。钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度满足有关规定和要求。钢筋主筋保护厚度：保护层及钢筋明确绑位，根据保护层厚度配备定距框。 233、见下图:钢筋定位：柱子采用定位箍筋固定钢筋位置，墙体采用定位水平筋和竖向梯子筋，门窗洞口采用定位螺纹筋进行定位，且在每层楼板混凝土施工前检查墙体插筋位置。3、钢筋直螺纹连接本工程直径大于18mm的钢筋采用直螺纹连接。钢筋连接：镦粗直螺纹钢筋接头的现场连接工作比较简单，利用普通管扳手拧紧即可。拧紧的作用有两个，一是将连接套筒锁紧，防止接头松动；二是消除丝头在套筒内的间隙。对连接好的钢筋接，要检查套筒两端的外露丝扣不超过一个完整扣，籍于保证必要的旋入线扣长度。4、钢筋绑扎钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。（1）钢筋绑扎接头规定部位技术规定搭接长度末端距弯折处不小于直径10234、倍，接头不宜位于最大弯折处受拉区I级钢筋末端应做弯钩；II、III级钢筋末端可不做弯钩受压区12的I级钢筋末端可不做弯钩，搭接长度为直径的35倍搭接处应在中心和两端扎牢（2）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25I级钢筋35D30D25D月牙纹II级钢筋45D40D35DIII级钢筋55D50D45D冷拔低碳钢丝300MM5、钢筋加工钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确，将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。但是，由235、于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工质量不同，因此，对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。因此制作梯子筋的加工平台。通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距，进行预检，保证梯子筋符合标准要求。6、钢筋保护层控制钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是工程质量的一项重点内容，也是存在问题较多和不易控制的问题。在钢筋保护层控制及定位措施上，我公司已总结了一套控制钢筋保护厚度的有效措施。7、钢筋通病的防治（1）钢筋锈蚀污染a、要妥善保管露天堆放的钢筋，严重锈蚀经鉴定后才可使用。刷脱模剂时，防止污染钢筋。及时清除钢筋上的混凝土和油污。b236、冬季施工中如果掺用氯盐外加剂，要制定防止钢筋锈蚀的措施。（2）加工成型差 a、认真审图，精确下料。对钢筋密集、复杂节点进行放样，以保证混凝土得以均匀浇筑。箍筋加工时，做好定尺，使弯钩的平直长度和弯钩角度准确。b、在堆放、运输过程中造成钢筋折弯、变形的要加以修正。（3）不符合图纸或规范构造规定a、认真学习规范、审核图纸，核对清楚主梁与次梁受力筋的上下关系、梁柱相交受力筋的里外关系。b、注意门窗洞口加强筋的设置。（4）接头及锚固错误a、采用正确的钢筋接头绑扎型式。b、认真下料，以保证钢筋的搭接长度和锚固长度。c、梁柱筋搭接接头处进行箍筋加密，要保证箍筋间距。二、模板工程1、模板工程目标：实现模板237、工程的定型化、工具化、整体化及可变化，提高柱、墙面、顶板的平整度，重点控制阴阳角、断面尺寸，消除模板接缝不严导致混凝土漏浆的通病。2、模板体系的选择在很大程度上决定着硷最终观感质量。我单位对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。并确定以下原则：为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。顶板模板选用15厚多层板，这种模板具有易拼装、易拆卸，并采用硬拼缝，使接缝严密，浇筑后砼表面光滑，达到清水混凝土的效果。梁柱节238、点部位模板单独设计，配置定型模板，保证混凝土的观感。同时保证在施工前依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案。模板设计中心必须要有模板体系的计算。除整体的配模要求外，模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点，门窗洞口、电梯井筒等一些特殊部位的模板设计上，以保证洞口方正，尺寸准确、层间过渡自然。模板设计中还应注意各种接缝的处理，做到不变形，不跑位，不涨模，不漏浆。对于墙体模板在配模过程中还应注意穿墙螺栓的布置，应与模板背楞的刚度相配合，特别注意其与上、下口及门窗洞口处间距不宜过大，避免胀模及漏浆的现象。梁顶板模的起拱应严格执行规范239、中的起拱要求，采用该类模板时起拱要取高限。支撑下要加垫木方，支撑立柱根据设计放线确定，并使上下层对齐搭设，确保传力均匀，合理。为了保证外门窗洞口位置准确，使上下层洞口位置在同一条垂直线上，可在外墙外侧模板上连接一角钢，用以固定门窗套，在模板两侧加设限位钢筋，底部设定位钢筋，这样一来就能达到既能控制洞口尺寸，又能保证混凝土在浇筑后的质量。注意洞口模板下要设排气孔，洞口模板侧面加贴海绵条防止漏浆，浇筑混凝土时从窗两侧同时浇筑，避免窗模偏位。3、主要控制点：模板设计和交底：模板设计要有稳定性和牢固性的计算，施工前编制详细的模板施工方案。在模板工程设计过程中，设计人员与其它分工项工程的管理人员要进行技240、术交流；施工前，要进行技术交底，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，使模板施工有序地进行。防止接缝漏浆：在顶板模板板缝贴塑料胶带，竖向模板板缝扣海绵条密封的措施防止接缝漏浆。模板清扫口的留置：留置清扫口的位置主要有柱跟、柱顶、梁端。立模板前模板下抄平，抹找平砂浆。砂浆内边用靠尺比着柱皮黑线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。模板涂刷脱模剂：在刷涂模剂之前，给工人配备长把儿有刃的扁铲、刀、干拖把（必要时配备手提砂轮）将模板上的混凝土残渣清理干净，然后涂刷水性脱模剂，要涂刷均匀。模板的拆除模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及241、棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。底模拆除，当设计无要求或施工规范规定留置混凝土同条件试块，达到所要求的强度后，才可拆除底模。结构拆除底模后，其上部严格控制堆放料具及施工荷载。拆除的模板，及时维修保养，清理干净脱模剂，并分类堆放。4、模板通病的防治强度、刚度、稳定性差：施工前，编写模板施工方案，进行精确的模板计算，严格按照方案操作，验收合格后，才能进行下道工序的施工。接缝不严：缩短模板的制作、安装周期，防止造成干缩缝过大。浇筑混凝土前，将模板浇水湿润胀开。采取胶条、海绵条等恰当的堵缝措施，保证接缝严密。模内清理不符合要求：在墙柱根部的拐角或堵头、梁柱接头最低点留置清扫口。合模之前应进行模板的第242、一道清理，钢筋绑扎后，用压缩空气或压力水清扫。拆模不当导致混凝土受损：留置不同的拆模强度混凝土试块，以防拆模过早或过晚，造成混凝土缺棱掉角、墙体粘连。三、混凝土工程1、混凝土工程目标：保证强度质量，提高机械化程度。重点控制门窗口、梁柱接头、楼面标高及混凝土接槎，消除露筋、漏振现象、克服混凝土蜂窝、麻面、烂根质量通病。2、本工程以采用商品混凝土。为保证工程质量，在现场设立HBT80地泵2台，用以泵送混凝土。在施工中采用流程化管理，严格控制砼各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了砼工程内坚外美的效果。同时为防止意外事故发生，保证砼的连续浇注的243、质量，我公司将同时联系了两家商品混凝土供应公司。施工前准备混凝土施工前做好钢筋工程、模板工程的隐预检工作，现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中大型机械设备的准备工作，并协调好混凝土搅拌站生产设备、运输车辆等。由混凝土责任工程师负责安排分包劳动力准备、对工人的专项措施交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置等工作。由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。商品混凝土该工程主要采用商品混凝土。要求商品混凝土公司采取以下措施：采用5-25碎石，砂石含泥量不超过规范要求：水泥的出厂日期不超过3个月。地下混凝土采用低碱骨料，控制混凝土总碱含量不超过北244、京市的有关要求：混合物采用电子计量，保证计量准确。由于要搅拌C30混凝土，需要在添加外加剂，搅拌机要选用强制式搅拌机，并延长搅拌时间90-120S；每次混凝土，都要根据施工部位、浇注时间、钢筋疏密和气候条件调整水灰比，并鉴定混凝土的坍落度。混凝土的分层浇筑做到按规程、方案和技术交底规定的要求操作，采用测杆检查分层厚度。如50cm一层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆和长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。为了保证柱子的分层浇筑厚度，可计算出各柱子的分层混凝土用量，并根据此量定制相应规格的小灰斗，用以控制每层的浇筑的混凝土量。245、施工缝的处理施工缝混凝土浇筑前剔除浮浆，露出点石子，清理干净，撒水湿润。浇筑前必须接浆处理。采用同配合比减石子砂浆，厚度控制在5-10cm厚。严禁无接浆浇筑混凝土。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。浇筑混凝工时，用4m刮杠找平，墙体要部采用刮杠找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。混凝土责任工程师临督检查操作工作混凝土楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。每层楼板混凝土浇筑完毕凝固前，必须顺方向用扫帚（帚茬硬度、布置均匀）扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。混凝土的养护混凝土自然养护：对已246、浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水养护。养护不得少于14天；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面采取洒水养护的办法进行养护，对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。3、主要控制点：（1）浇筑和振捣估算混凝土初凝之前必须完成的混凝土量，确定合理的浇筑顺序，以保证混凝土均匀输送到各个部位，不出现施工缝。根据结构特点、钢筋疏密及振捣棒的有效长度制定分层厚度，做好标尺竿，划出分层刻度线，配备低压安全手把灯。混凝土振捣按预先的浇筑顺序进行，防止漏浆；振捣到表面泛浆不再冒气泡为止，防止过振；振捣棒插入下层混凝土深度不小于247、50mm，以消除两层间的接缝；振捣避免碰撞钢筋、模板以及预埋件等。（2）养护混凝土浇筑完毕后，在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于14昼夜。（3）建立现场符合要求的标养室，定期对温湿仪进行检查、保养。对温凝土试块的留置进行交底。四、地下室、外墙防水工程1、严把防水材料进场关，卷材的质量、技术性能必须符合设计要和施工验收规范的规定。所有卷材要有材料准用证、出厂合格证、质量检测报告，防伪标志，材料进厂后要抽样检验，复试合格后方可使用。对防水施工队伍要进行严格的资质审查，严禁非专业施工人员进场施工。2、防水基层不得有积水等现象，如有凹凸不平，脚印等缺陷，必须248、进行处理，合格后方可进行防水层施工。铺贴防水层的基层应干燥、平整、牢固，并不得有起砂、空鼓、开裂等现象，阴阳角处应做成圆弧形钝角。3、防水卷材铺粘必须牢固、严密、不得有皱折、翘边和封口不严等缺陷。4、卷材必须满面烘烤，以免防水层空鼓。防止烘烤卷材后辊压不及时，在搭接边烘烤不到位，卷材加热温度太低及加热不均匀引起卷材翘边。5、防水卷材存放在库房内应堆码整齐，不要长时间将卷材放置在露天下，搬运卷材时要轻放，不得抛用卷材和直立卷材抛在地面。6、已铺好的卷材防水层，要设专人看护，采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。五、屋面工程将结构层表面的松散杂物清扫干净，凸了基层表面的硬块要剔平，凹陷部位应用砂249、浆刮平。雨水口和各种预埋管件根部用豆石混凝土填塞密实，将其根部固定。屋面施工如值雨季，对于施工过程中存在的滞留水问题，必须充分重视。为了能使施工正常进行、保证屋面的施工质量，针对“屋面滞留水”形成的原因将采取适当的技术措施进行预防和补救。六、装修工程装饰工程是建筑工程的重要组成部分，它具有保护主体、改善使用功能、美化空间和环境的作用。随着人们物质文化生活水平的不断提高，人们更有意识地追求建筑空间的艺术效果，以及回归自然并具有创意的装修设计。完美的装饰设计要通过精心施工来实现，只有通过施工单位的精心设计、合理部署、精心施工，严格控制设计、选材、施工质量、工程进度等各关键环节，保持与业主、设计单位250、监理等各方面的密切配合，方能将装饰工程保质、按期地圆满完成，并达到业主及设计师预期的装饰效果。我公司对装修工程十分重视，将其作为装修精品工程来抓，依据公司的综合实力、优秀的工程质量，与业主携手合作，共创精品工程。1、粗装修本工程粗装修内容主要为砌筑和抹灰，且工程量较大。施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥必须在出厂合格证或检测报告，并要按规范进行复检。水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应底于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。（1）砌筑工程a、水泥使用前必须按照规范要求做复试，如251、果出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。施工中所需门窗框、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。b、测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。c、墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。d、墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米。e、注意配合墙内管线安装。f、墙体拉结筋按照图纸施工。g、横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接搓可靠。i、质量控制的具体措施测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正252、平整度、垂直度。墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米。横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。（2）抹灰工程a、基层处理：根据砼墙体的平整度状况，并将凸出的部位砼剔除；提前一天洒水湿润墙体。b、界面处理：用水泥砂浆在墙上甩毛；甩毛砂浆终凝后洒养护，待有较高强度(约3天)时方可进入下道工序。c、放线：依据楼层控制线作出墙体灰饼控制线。d、做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.5-1.8米，抹灰厚度控制在18mm以内，并结合现场实际情况做竖向水平标筋。e、头遍底灰：抹灰砂浆为1：2.5(中砂)，厚度控制在5mm左右。f、固定抹灰护角：依据灰饼的高度作出房间，走廊各部位的阴阳角，253、不同的材质的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度太子100mm，并进行养护。g、中层抹灰：用1：3的水泥砂浆，厚度控制在7-10mm，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平。h、面层抹灰：有素水泥砂浆在上墙，厚度控制在1-2MM，压光，终凝后喷水养护。i、清理面层，报验。抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净，在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与类基层搭接宽度不应小于100mm。2、精装修(1)地砖、石材地面a、铺设前选材，要求颜色、花纹对称。b、十字角处对称平整、无空鼓。c、石材切割部位掉角(飞边)，切割边的平直。d254、防止勾缝污染和石材其它污染，加强成品保护，提高观感质量。e、石材地面表面平整偏差控制在1mm范围内。(2)门a、门框外边口距墙的缝宽超过30mm时应用细石混凝土堵缝；门框外边口距墙的缝宽不足30mm时应用较干硬性水泥赤地千里缝；门框外边与墙的缝宽超过30mm时缝内加木砖不少于2根钉子，上下错开；固定门框的钉子钉进木砖50mm，(钉帽砸扁)并钉正；木框与墙间缝填堵砂浆、豆石混凝土时两框间加支撑防止木门框受潮走型。木框靠墙一侧做防腐。b、门扇与框间留缝宽度1.5-2.5mm；门扇与地面间留缝宽允许偏差外门4-5mm；门扇与地面间留缝宽度允许偏差内门3-5mm。(3)吊顶安装偏差要求a、吊顶起拱高255、度应为房间短向跨度1/200，纵横拱度均匀。b、两边顶板(非整块)尺寸正确、对称无黑缝，与龙骨相接到位不悬空。矿棉吊顶板表面平整允许偏差2mm。c、吸音板压条平直允许偏差3mm(拉5m线检查)，d、次龙骨十字交接点应对接齐平、接缝严密。七、防水工程施工保证措施1、参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。2、必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。3、防水工程施工时严格按操作256、工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。a、防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。b、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。c、对结构后浇带、施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法：d、对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量；e、地下室、屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位的防水节点和防水层施工的质量控制。第四节 成品保护措施对所有施工人员进行257、提高成品保护意识的教育，养成保护成品、爱护成品的习惯。施工前编制详细的成品保护方案，做到责任到人。做好各种工序及工种之间的协调工作，避免破坏其它工种的成品，要求将成品保护措施写入相应的技术交底中。一、建立成品保护工作的组织机构（1）以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。（2）工程部经理和各责任工程师负责实施。（3）商务经理负责制定成品保护资金计划的落实。（4）各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。（5）成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。（6）制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。（7）分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。二、成品保护责任及管理措258、施（1）项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案、以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。（2）现场材料保护责任由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。（3）结构施工阶段的成品保护责任施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品259、保护后，向土建劳力分包单位进行交接。对于一些关键工序(钢筋、模板、混凝土浇筑)，土建、水电安装均要设专人看护及维修。（4）装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施a.装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修施工单位，的成品保护的责任单位是水电安装施工单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收尾阶段，精装修分包单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业包队伍要根据项目经理部制定的“入室作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成要经成品保护员检查确认没有损坏成品260、，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。b.上道工序与下道工序(主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接)要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。c.接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业有火，必须取得用火证后方可进行施工，所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。d.分包单位在进行本道工序时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理与其他专业分包协调后，其他专业派261、人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。e.项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶上工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。f.项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。g.项目经理部对所有入场分包单位者要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。三、工程成品保护管理（1）成品保护制262、度总述制定成品保护措施的目的，是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以保证业主的利益不受损失，达到降低成本及减少专业之间破坏造成的返工，保障工期目标和质量目标的实现。根据以往工程经验，总承包商将对现场成品保护负责，同时制定完善的成品保护和工序交接制度，来达到成品保护之目的。各专业分包商和指定分包商就成品保护责任向总承包商负责，总承包商统一向业主负责。工程开工后总承包制定专项成品保护管理办法报监理审批，各专业分包商(含指定分包商)均需按照执行。成品保护制度遵循总的原则是：各分包商须负责各自的施工成品和半成品保护、下一道工序的施工须保护上一道工序的成品、区域成品交接制度。（2）现263、场成品保护制度a.土方开挖、结构施工阶段，场内施工单位较少，施工交叉情况简单。在这个阶段，成品保护组织采取分包商各自负责自身成品保护工作，对总包商负责的方法。总承包商根据各工序的具体情况要求分包商采取具体的成品保护措施。b.机电和装修阶段施工交叉情况日益复杂，在遵循“各分包商须负责各自的施工成品和半成品保护”的原则下，总承包商将组织区域成品交接制度来保证成品不会损坏。主要体现为：根据不同阶段施工主要内容的不同，总承包商将安排主要施工内容的分包商负责施工区域内的所有成品保护。一道工序完成后，总承包商组织分包商确认房间现状后，将房间交接于下一道工序之分包商，同时区域成品保护责任相应转移。c.总承包264、商根据条件，专业系统，施工组织设计，工期进度制定成品保护方案，明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位的成品保护责任，总承包监督、协调分包单位的成品保护工作。d.分包单位根据系统或专业施工进展情况，根据总包方的要求，制定相应的成品保护方案，并上报总承包单位审核备案。e.现场材料的保护工作，由总承包单位的安全保卫部协助分包进行管理，分包接管或采购的成品、半成品应在施工区内指定区域堆放，负责保管、使用，并且承担自身成品的保护责任。f.区域内负责主要施工内容的分包商由总承包商指定负责施工区域的成品保护责任，其他施工单位进入施工需向总承包商申请施工许可证，填写施工许可单，在区域施工负责分包商265、处办理手续后方可进入。g.如果分包单位不能按照总包单位的要求对于自身施工成品、半成品采取必要的保护措施，则分包商成品、半成品的损坏，分包商自身承担责任。在总包商认为有必要时，在通知分包商采取成品保护措施但仍未有彻底改进情况下，总包商将代其采取成品保护措施。相应措施费用总包商将按实际发生的两倍要求分包商以现金支票的方式支付，或直接从业主应支付分包商的月进度工程款中扣除(指定分包商)。h.如果分包单位所负责成品保护的区域发生成品损坏，而分包商不能说明确切原因的情况下，成品损坏责任由负责该区域保护的分包商负责。如为自身施工成品，则分包商应该在总包指定时间内修复并且保证质量。如果为其他单位施工成品，则266、总单位将会安排其他单位进行施工，费用由该分包商负责，总包商将会直接从分包商月进度工程款中扣除。由于此类未埇尽到成品保护责任，而导致的直接或间接工期、成本等一切费月损失均由该分包商负责。i.如果分包单位在施工时有意无意损坏成品，或者由于分包商的过失直接或间接导致成品的损坏，此类成品损坏责任由此分包商负责。如为自身施工成品，则分包商应该在决包指定时间内修复并且保证质量。如果为其他单位施工成品，则总包单位将会安排其他单位进行施工，费用由该分包商负责，总包商将会直接从月进度工程款中扣除。由于此类未能尽到成品保护责任，而导致的直接或间接工期、成本等一切费用均由该包商负责。j.如果分包单位管理人员或工人在267、现场发生盗窃、损坏他人成品行为，总包方除追究由此引起的直接或间接损坏责任由分包方负责外，还将向当地公安部门报案，采取进一步的法律手段。（3）各施工阶段成品保护重点a.土方墙施工阶段：周边毗邻建筑物、管道、道路的保护、降水井保护、测量定位桩点。b.结构施工阶段成品保护：底板及外墙防水、绑扎完成的钢筋、浇筑完成的混凝土。c.机电装修阶段成品保护重点：各房间防水、砌筑工程、机电预留管、机电管道、机电设备、装修吊顶、墙面、地面。四、成品保护主要措施测量定位定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。土方工程对临268、建建筑物、构筑物及各种管线要事先勘察清楚，进行观测并制定保护措施。（1）结构施工a.拆除模板时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。柱角在折模后用L40*4的角钢对四角进行保护，高度为1.2m。b.拆下的模板，发现模板不平或损坏应及时修理。c.保护大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持表面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施保持完好。d.大模板吊运就位时要平稳、正确，不得碰砸楼板及其它已完工的部位，不得兜挂钢筋。用橇棍调整大模板时，应注意保护模板下面的找平层。e.拆除模板时应按顺序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂缝。f.269、不用重物冲击模板，不在梁和楼梯踏步模板吊帮上蹬踏，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。g.要保证钢筋和垫块的位置正确，不得采楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。h.已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要强以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。i.保护好穿墙管、电线及预埋件的位置，防止振捣时位移。j.保护现场的施工机械，混凝土浇筑完成后及时清洗泵车、泵管。（2）地下防水工程底板防水施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，底板防水施工完毕后，办理交接手续，及时做防水保护层。地下室外墙混凝土工程混凝土浇筑完毕后，拆模时要注意不得碰坏施工企口缝，撞动270、钢板止水带，并且对该部分成品采取有针对性的保护措施，办理交接手续，责任工程师要求实际情况记录在施工日记中，做为一重点检查项目。（3）砌筑工程在砌筑过程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌清理，防止砂浆污染，雨期施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。在构造柱、梁、模板支设时，严禁在砌体上硬撑硬拉。（4）地面与楼地面工程a.水电的综合布线管槽、各类管道，都应全部完成，并经过监理检查认可后，与土建专业进行交接。b.运输砂浆或混凝土过程中，凡经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框。c.水电进入二次安装时，对使用的人字梯、高橙的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑271、倒和碰坏已施工完成的地砖地面。d.整体楼地面工程施工时，要加强对水电的种类管线的成品保护。整体楼地面面层压光后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆，为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。（5）墙、顶棚涂料a.墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：顶棚涂料涂刷完成后，进行灯具等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板等进行安装，灯具，面板安装时要戴清洁的白手套，以保护墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工。b.墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干272、净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。c.在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。（6）屋面工程屋面找坡层应按设计的流水方向，向雨水口和天沟进行找坡找平。防水施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口，雨水管堵塞；防水施工完成后，要及时将防水保护层做好。在施工中运送材料的手推车支腿应用苫布或胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，发现有刮破的，要及时进行修。在施工防水时，要注意防止对外墙和其屋面的设备的污染。第五节 分包管理措施一、工程分包计划本工程将按施工总承包模式进行管理。该管理模式以项目经理为核心，充分发挥273、企业的整体优势，以全面质量管理为中心环节，以专业和计算机管理相结合的科学化管理手段，以高效率地实现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据，充分利用社会资源，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制。出色地实现质量方针、质量目标以及对业主的承诺。如期向业主交付一个过程精品工程。分包类型共分为三种：内部分包，社会分包和业主指定分包。对于主体结构，仅进行劳务分包。在公司内部，机电工程、精装修工程、由公司专业公司承担。需要进行分包的项目有：土方工程、降水及护坡工程、外墙装修、变配电系统、通风工程、消防工程、电梯工程、弱电工程（配管除外）。二、对分包商的管理（1）对各专业分包商提供措274、施我公司将严格履行总包责任、权力和义务，为各专业承包商提供优质、高效的措施服务，保证工程关键工序和关键线路，在保证质量的前提下，保证总体工期。主要内容包括：a.提供现场已有的脚手架、操作平台；b.提供现场的垂直运输机械设备并分配好使用的时间。c.合理分配和提供现场堆场、道路，提供工作空间包括提供工地上的通道给共同使用，并提供施工场地；d.提供现场场地和楼层内各专业承包商建造临时办公场地及库房；e.在施工现场提供公共部位的照明及临时动力电源；f.在施工现场提供足够的水源；g.清除现场指定位置的垃圾运出场外；h.提供工程安全防护和公共走道安全防护，防护标准符合国家规定。i.提供现场警卫、消防设施(275、各专业承包商施工操作面和自有他储面(库)的警卫和消防工作(包括设施)由各专业承包商自行负责)。各分包商要服从我方关于现场的保卫和消防管理。j.提供现场轴线测量、标高测量等相关测量资料以及在每层按规定设置轴线和标高点。k.提供其它招标文件所要求的措施。（2）对各专业承包商的组织、管理、协调和控制项目管理的核心环节是对现场各分包的管理和协调罗们将针对本工程的特点和运作模式以及各专业承包商的情况，严格执行招标制，严格控制各专业承包商的综合能力和素质，制定完备有效的分包管理规定，在项目上实施，做到了各项工作有章可循，减少了管理过程中的随意性。我公司将以总包的高度、姿态和意识，既要严格管理控制分包，又要276、帮助协助好分包，使总分包形成一个有机的工程实施实体，从而实现工程的综合目标。在该工程上，我公司的具体做法是：a.对各专业承包商的服务与支持我公司十分珍惜业主赋予我们总承包的机会，在对各专业承包商进行组织、管理、协调和控制的同时，积极主动对其进行服务与支持， 协助其解决施工过程中的困难，支持其与工程相关的工作，只有所有专业承包商及时解决工程中的一切困难，高效完成各项工作，尊重和服从我方统一的现场协调和照管，才能保证各承负商相互之间衔接紧密，工程进展顺利。反过来讲，只有这样，我方对各专业承包商的现场协调管理才能有序、有效，才能得心应手，使工程步入健康良性运行的轨道。b.现场资源和机械设备的协调根据277、各专业承包商的作业内容主次不同，合理分配现场各项资源(包括场地道路)和机械设备和安排施工顺序，确保关键施工线路得以保障。当不同专业之间交叉施工发生矛盾时，优先保证关键线路，并处理好各承包商的利益，保证总体施工正常进行。c.对质量的管理和控制分包方应建立符合总包方要求及工程特点的质量保证体系。在分包商进场工作后规定天数内报总包方审核。分包方提交的质量保证体系一旦通过总包方的审核必须认真执行，保证质量体系有效运行。根据项目质量计划和质量保证体系，协助、要求和督促各专业承包商建立起完善的各专业承包商的质量计划和质量保证体系，竘各专业承包商纳入统一的项目管理和质量保证体系，确保质量体系的有效运行，并定278、期检查质量保证体系的运行情况。制订质量通病预防及纠正措施，实现对通病的预控，进行有针对性的质量会诊、质量讲评；对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好记录。实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录。做好工序交接手续。提供复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质量保证书。做好不合格品处理的纠正和预防措施工作。加强产品保护工作。接受总承包商和监理单位的指导和监督。做好分包工程的回访保修工作。重大质量事故应及时向总承包商报告，并作出事故分析调查及善后事宜处理。总包方发出“整改通知单”后，分包方必须严格按“整改通知单”认真，及时整改，若逾期不改或整改不彻底，将按总包方奖惩规定执行。质量的控制包括对深化279、设计和施工详图设计图纸的质量控制；施工方案的质量控制；设备材料的质量控制；现场施工的质量控制；工程资料的质量控制等各个方面。严格程序控制和过程控制，同样使各专业承包商的专业工程质量实现“过程精品”。对各专业承包商严格质量管理，严格实行样板制、三检制、和“一案三工序”严格实行工序交接制度。最大限度地协调好各专业承包商的立体交叉作业和正确的工序衔接。严格检验程序和检验、报验、试验工作。对分包方所采购材料的检验、试验制度，试块、成品、半成品检验和试验制度等均应按分包方所采购材料的范围及形式执行。制定切实可行的成品保护方案和管理细则，统一部署、与各专业承包商一道做好成品保护工作。协助、检查、督促各承专280、业承包商做好工程资料管理和竣工图、竣工资料的工作，要求竣工图、竣工资料与工程竣工同步。d.对工期计划管理和控制要求各专业承包商根据合同工期，按照工程总体进度计划编制专业施工总进度计划、月、周进度计划程送我方，并确定上报日期。各专业总进度计划、月进度计划应包括与之相应的配套计划，包括设计进度计划、设备材料供应计划、劳动力计划、机械设备使用和投入计划、施工条件落实计划、技术准备工作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划、工程款资金计划等配套计划以及施工工工序。日计划，包括当天工程施工完成情况及分析，第二天计划安排，存在的主要问题和所需的主要施工条件、现场资源和机械设备、当天材料进场安排等。计划落281、实与实施：通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查、督促和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位(或责任人)、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划的调整程序。施工过程中各类业务联系，除必要口头通知外，总承包商以书面指示书的形式，及时发给各分包商执行。我单位项目经理部与分包商的业务联系以书面形式进行。分包方须服从总包方转发的业主及监理工程师的指令，未经总包方同意，分包方不得以任何理由与业主或监理工程师发生工作关系，分包方不得直接至函业主或监理工程师。e.对专业承包商深化设计和详图设计的协调和管理 除按照合同严格管理各专业承包商之外，要协助、指导各专业承包商深化设计和详图设计工作，并贯彻设计意图，保证设计图纸的质量，督促设计进度满足工程进度的要求；协调各专业承包商与设计单位的关系，及时有效地解决与工程设计和技术相关的一切问题；协调好不同专业承包商在设计上的关系，最大限度地消除各专业设计之间的矛盾。f.对安全、环保、文明施工、消防和保卫的协调和管理首先是协助、要求和督促各专业承包商建立起完善的各专业承包商的管理体系，将各专业承包商纳入统一的项目管理，确保各项工作的有效开展和