1、麻城至竹溪高速公路大悟段 望府山隧道级围岩洞身初期支护施工方案目 录第一章 编制说明11.1编制范围11.2编制依据11.3编制原则1第二章 工程概况32.1工程简介32.2地质水文条件32.3现场条件42.4主要工程数量5第三章 管理目标63.1安全目标63.2质量目标63.3环保目标63.4工期目标63.5文明施工目标6第四章 施工部署74.1组织机构部署74.2施工管理人员部署84.3现场人员部署94.4施工主要机械部署情况9第五章 施工准备115.1调查施工环境115.2规划安排115.3技术准备115.4场地清理12第六章 级围岩洞身初期支护施工方案136.1隧道初期支护施工工艺流程2、图136.2喷混凝土136.3测量放线206.4药卷锚杆206.5钢筋网片施工236.6钢拱架及格栅钢拱架支撑236.7支护结构工作条件29第七章 确保工程质量和工期的措施307.1工程质量保证措施307.2质量保证组织机构34第八章 安全、环境保证措施与文明施工措施358.1安全保证措施358.2环境保护及水土保持保证措施388.3文明施工措施40湖北长江路桥股份有限公司 望府山隧道级围岩洞身初期支护施工方案第一章 编制说明1.1编制范围望府山隧道为分离式隧道，左线ZK73+240ZK74+160，全长920m；右线YK73+244.5YK74+164.6，全长920.1m。1.2编制依据13、.1.1湖北省交通规划设计院提供的“麻城至竹溪高速公路大悟境段两阶段施工图设计第部分（公路土建工程）第四册（隧道）第2分册”望府山隧道施工图设计图纸。1.1.2国家及部门现行的施工规范、技术规范。1.1.3本工程施工及管理特点、主体工程布置特点。1.1.4现场实地考察资料。1.1.5现有施工经验。1.3编制原则1.3.1节约资源和可持续发展的原则。贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策，依法用地、合理规划、科学设计、少占土地保护农田；搞好环境保护、水土保持和地质灾害防治工作；支持矿床保护、文物保护、景点保护。1.3.2符合性原则。满足建设工期和工程质量标准，符合施工安全要求。14、.3.3科学、经济、合理的原则。树立系统工程的概念，统筹分配各专业工程的工期，搞好专业衔接；合理安排工程顺序，组织均衡、连续生产；以关键线路为中心，树立数学模型进行工期、资源优化；管理目标明确，指标量化、措施具体、针对性强。1.3.4质量。以相应法规、规程规范、施工质量评定标准、设施标准为依据，督促施工队全面施工合同中约定的质量目标。对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。对工程施工中的人、机、料、法、环境等因素进行全面的质量控制，监督施工的质量保证体系落实到位。严格坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签证、下一道工序不得施工的制度。第二章 工程概况2.1工程简介望府山隧道为一座上5、下行分离的四车道高速公路中隧道，地处大悟县芳畈镇境内。隧道左线起讫桩号为ZK73+240.00-ZK74+160.00，长度为920米，右线起讫桩号为YK73+244.50-YK74+164.6，长度为920.1米，最大埋深为114米,出口洞门均为端墙式。隧道围岩分类及长度表起止桩号围岩级别工程地质与水文地质条件ZK73+380ZK73+820ZK73+990ZK74+100YK73+400YK73+830YK73+990YK74+110III围岩为中微风化白云钠长片麻岩夹绿泥钠长片岩，质较硬，裂隙较发育，岩体较完整，稳定性较好，主要为基岩裂隙水，含水弱，雨季渗水。洞室潮湿或较干燥，侧壁基本6、稳定，拱顶易掉块，应及时支护及加强防水。2.2地质水文条件2.2.1地形地貌隧道区处在构造剥蚀丘陵低山区，山体（脉）呈近南北向展布，延绵十数公里，呈波起伏景观，坡度2050，植被生长茂密。2.2.2地质构造隧道区在大地构造位置上属于秦岭褶皱系之桐柏大别山中间隆起带，地处大悟褶皱束之大磊山短轴背斜东翼。大磊山短轴背斜是由不整合在太古界花岗岩混合片麻岩之上的元古界天台山组的磷锰大理岩系白云钠长片麻岩、钠长角闪片岩等岩层组成的盖层褶皱，岩层产状也基本上围绕基底呈椭圆状产出：北端向北或北东倾斜，倾角3050，南端向南或向南偏东倾斜，倾角的6065；东侧由倾向北东逐渐转至倾向南东，倾角3050；西侧构造7、复杂，形成一系列褶皱，轴向大致12，路线于K76处进入该背斜核部并横穿至K82出离。2.2.3地层岩性据野外调查及钻探、物探资料，隧道区内主要出露第四系冲洪积（Qa1+p1）粉质粘土。中元古界红安群（pt2H）天台山组（Ptq）白云钠长片麻岩夹绿泥钠长片岩。2.2.4水文条件隧道区地表水不发育，除了在隧道右侧有三个小水库外，大部降水均顺坡或汇集于山沟内流走。隧道洞身山体上部无水体，低洼地带雨水汇集后停留时间不长，对工程基本影响不大。根据隧道区含水层性质，地下水赋存状态、运移特点等，可将隧道地下水分为松散岩类孔隙水、基岩裂隙水。2.2.5地震及区域稳定性本区隶属我国大陆地震活动较弱的华中地震区江8、汉地震带，地震活动较弱，历史上无中强地震记录，本隧道区段位于地壳相对稳定区。2.3现场条件隧道区域有省道S243、新屋畈村道及项目前期修筑的便道，运输对接方便。隧道出口需新建进场便道0.5km。第三章 管理目标3.1安全目标坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，杜绝较大及以上生产安全事故；遏制一般生产安全事故。力保安全“零事故”。3.2质量目标3.2.1以质量求生存、创精品树形象、以信誉求发展、靠管理创效益；分项工程合格率100%，项目工程交工验收评定为合格、竣工验收评定为优良；3.2.2杜绝重、特大质量事故，减少一般质量事故。3.3环保目标坚持环境保护与工程建设“同时设计、同时施工、同9、时投入使用”的原则，努力把工程设计和施工对环境的不利影响减至最低限度，确保沿线景观不受破坏，地表水和地下水水质不受污染，植被有效保护；坚持做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，使环境保护监控项目与监控结果满足设计文件及有关规定。3.4工期目标开工日期：2016年4月7日开工；完工日期：2016年10月1日竣工；3.5文明施工目标做到现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管理。第四章 施工部署4.1组织机构部署项目部组织机构设6部、2室及2分部，分部分别设置与总部相对应职能部门，进行对接工作，分部组织了强有10、力的领导班子，选聘懂业务、懂技术、会管理的各类业务技术人员，组织机构框图如下： 4.2施工管理人员部署本着优质、安全、高效完成墩柱的施工，按照“集中领导、职责分明、提高效率、有利协调”的原则，成立墩柱施工领导小组：序号 姓名职 务技术职称工作职责备注1倪志军分部项目经理高级全面管理一分部2 程强分部总工中级技术负责人3 梁韦现场经理中级现场总指挥4 覃鹏智试验工程师中级试验检测负责人5 刘海技术部长中级技术管理6 周德益质量部长中级质量管理7 黄宏林测量队长初级现场测量8 李仁军安全主管初级现场安全9 王小军工区长初级现场施工10 颜晓明分部项目经理中级全面管理二分 部11 余珏分部总工中级技11、术负责人12 杨汉成现场经理中级现场总指挥13 谈腾飞试验工程师中级试验检测负责人14冯 浩技术部长中级技术管理15 鄢大威质量部长中级质量管理16 常正豫测量队长初级现场测量17 彭其武 安全主管初级现场安全湖北长江路桥股份有限公司 484.3现场人员部署序号作业员人数备注1电工4现场施工作业人员2砼工83杂工54钢拱架工45钻工66电焊工47机械操作手88质检员4现场质量保证人员9安全员410技术员411试验员412测量员44.4施工主要机械部署情况机械名称型号数量单位备 注混凝土拌和机JS7501套混凝土泵1TBT60-14062台砼罐车/4台混凝土喷射机GSP-D2台锚杆注浆机PZ-512、C2台搅拌机JS7501套双液注浆机BW-2504台电焊机/4台钢筋切断机/3台钢筋调直机/3台型钢弯曲机/3台电焊机BX-5004台电动切割机/2台插入式振捣器/5台发电机TZHZ-2001台第五章 施工准备本项目工期紧，任务重。隧道工程无论从工期节点还是技术控制上都处于重中之重的位置。洞身开挖前上报隧道工程施工方案，在开工之前做好、做足相关的准备工作。承包人上报开工报告，具备开工条件。5.1调查施工环境调查了解有关工程特征与要求的资料；调查隧道所在地区自然条件资料；了解当地交通运输能力及交通运输状况；调查其它可能对施工产生影响的各种因素。5.2规划安排编制隧道洞身开挖施工方案；编制施工计划13、安排；做好施工人员、机械设备的配置；做好施工任务划分。5.3技术准备 项目已经做好测量仪器的校核标定工作，以及水准点、导线点复测、加密工作，施工准备阶段的测量控制网已经完成，能确保施工时正常使用。 试验室所属的实验仪器、设备校核标定工作已经完成，总体检验也已经完成。对原材料做好了各项试验检测，选定了符合设计和规范的施工所用各种配合比。 施工图纸的审查和符合工作已经全部完成，各个部门熟悉了施工技术资料等。 由技术负责人对施工人员进行岗前质量管理培训和技术交底，每个技术人员和施工人员都熟悉各种规范、规定、操作规程等5.4场地清理施工人员进驻现场后立即开始场地清理工作，严格按照图纸所示或监理的指示，14、清理工地范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物以及丛林、树杆、树墩、树根及其它植物。第六章 级围岩洞身初期支护施工方案本隧道级围岩洞身初期支护支护方法为S-法，初支内容为12cm厚C20喷射砼，22药卷锚杆，8钢筋网片，间距为25*25。 6.1隧道初期支护施工工艺流程图隧道初期支护施工工艺流程图6.2喷混凝土 采用C20砼，设计砼量每延米为2.88m3。S-级围岩段喷层厚度12cm，SJ-砼厚为22cm，预拌料集中站拌合，用砼输送车运至洞内工作面。采用GSP-D型湿喷机和MBT/MEYCO砼喷射机械手进行“湿喷作业”以降低粉尘，减少回弹量。其工艺流程如图混凝土湿喷工艺流程图所示。 湿喷式砼喷射机15、水泥 kg砂 kg 石子 kg水 kg混凝土拌合风压控制在0.450.7MPa液体速凝剂水泥用量的 %筛网10mm（滤出超径石子） 混凝土湿喷工艺流程图 a湿式喷射混凝土 (a)在喷射混凝土之前要按照规范和标准对开挖断面进行检验，按湿喷混凝土工艺施工。施工机械采用PBT20泵送、湿喷两用机与RPJ-Z型喷射混凝土机械手。详见图湿喷法施工作业流程图所示。湿喷法施工作业流程图水泥 100kg砂 S100石子 G100水 W/C=0.450.5水 压 0.4 Mpa0.4Mpa外加剂 湿喷机喷射混凝土筛网阻止超径石子投料搅拌23min气 压 0.20.4 Mpa 湿式喷射混凝土工艺流程图(b)湿式喷16、射混凝土工艺流程详见图湿式喷射混凝土工艺流程图所示。(c)有水地段先潮喷，后湿喷。b.潮喷混凝土(a)对于岩面水流较大地段，湿式喷射混凝土效果很差，因此采用掺稠剂半湿式喷射混凝土工法进行潮喷，喷射厚度达35cm，再采用湿喷法施工。潮喷混凝土施工作业流程图骨料选择加粘稠剂和速凝剂 Mpa喷射作业配料拌和配合比设计喷射进料速度加粘稠剂和速凝剂 Mpa加粘稠剂和速凝剂 Mpa加粘稠剂和速凝剂 Mpa喷射效果潮喷(半湿式)混凝土施工作业流程详见图潮喷混凝土工艺流程图所示。(b)机械设备进行潮喷需对干喷的喷头进行改进：(c)在喷头加水环上增钻若干1.0径向注水孔，使部分水射向输料管心，边同原注水孔组成均17、匀加水射流。(d)用长度1.01.2m硬聚乙烯管替换原钢质喷嘴，这主要是为了延长注水后风力搅拌时间，水泥水化初期反应期粘稠剂粘聚反应较充分，同时也减轻了喷射手的负重。(e)在喷头处增设一控制水阀，由喷射手按需要注水，以适应不同情况下的喷射。(f)喷射工艺，详见图喷射工艺流程图所示。进料量喷拱部23m3/h喷边墙34m3/h水水压稳定在比风压大0.1Mpa.。60100cm喷射直径经L=30cm风 压喷拱部0.120.15Mpa喷边墙0.150.18Mpa投料搅拌强制搅拌机第一次投料拌和时间(min )水泥第二次投料水泥第二次投料石子(以干料计)速 凝 剂 C%水 W/C=0.22水 泥砂(按干18、料计)粘 稠 剂 c%C粉剂与水泥一起加加液剂加入拌合水中第 一 次 投 料S100G1001t倾卸车筛网阴止超径石子入机 喷射工艺流程图c.喷砼施工要点(a)选用普通硅酸盐水泥，细度模数大于2.5的硬质洁净砂或粗砂，粒径512mm连续级配碎（卵）石，化验合格的拌合用水。(b)喷射砼严格按设计配合比拌和。配合比及搅拌的均匀性每班检查不少于两次。(c)喷射前，认真检查隧道断面尺寸，对欠挖部分及所有开裂、破碎、出水点、崩解的破损岩石进行清理和处理，清除浮石和墙角虚碴，并用高压水或风冲洗岩面。(d)喷头距岩面距离以1.52.0m为宜，喷头垂直受喷面，喷初支钢拱架支撑时，可将喷头稍加偏斜，角度大于7019、。喷射路线应先边墙后拱部，分区、分段“S”形运动，喷头作连续不断的圆周运动，后一圈压前一圈1/3，螺旋状喷射。(e)喷射砼作业采取分段、分块，先墙后拱、自下而上的顺序进行。喷射时，喷嘴做反复缓慢的螺旋形运动，螺旋直径约2030cm，以保证砼喷射密实。同时掌握风压、水压及喷射距离，减少回弹量。(f)隧道喷射砼厚度5cm时分两层作业。第二次喷射砼如在第一层砼终凝1小时后进行，冲洗第一层砼面。初次喷射先找平岩面。(g)喷射砼终凝2小时后，进行喷水养护，养护时间不少于7天（二次模注砼紧跟时除外）。(h)喷射砼开挖时，下次爆破距喷射砼完成时间的间隔，不小于4小时。(i)有水地段喷射砼采取如下措施：当水点20、不多时，设导管引排水后再喷射砼；当涌水量范围较大时，设树枝状导管后再喷砼；当涌水严重时设置泄水孔，边排水边喷砼。增加水泥用量，改变配合比，喷砼由远而近逐渐向涌水点逼近，然后在涌水处安设导管，将水引出，再向导管附近喷砼。当岩面普通渗水时，先喷砂浆，并加大速凝剂掺量，保证初喷后，再按原配比施工。当局部出水量较大时采用埋管、凿槽、树枝状排水盲沟措施，将水引导疏出再喷砼。(j)当喷射砼局部凹凸不平尺寸大于下述要求时进行处理即： 墙D/L=1/6 拱D/L=1/8式中：L喷射砼相邻量凸面间的距离 D喷射砼两凸面凹进的深度6.3测量放线根据设计施工详图，按3m一个断面测量放样出现场实际横断面线，与设计地形21、相符，按原设计进行下道工序施工，如与设计地形出入较大，及时上报监理、设计代表和业主进行现场变更确认并形成会签，按会签实测地形进行施工。6.4药卷锚杆a.药卷锚杆S-级围岩采用22药卷锚杆，间距120cm，外漏120cm，小导管长度300cm，SJ-级围岩采用22药卷锚杆，间距100cm，外漏120cm，小导管长度300cm，钻孔前按设计位置定出孔位，当遇石质破碎时，可采取加深、加密锚杆措施。采用人工YT28凿岩机钻孔，锚固剂锚固。锚杆尾部设丝扣，安装钢垫板。锚固剂使用方法为：(a)将药卷浸入1min后取出(以软而不散为度)；(b)将锚固卷逐个用炮棍装入孔内捣实；(c)利用凿岩机的冲击力打入锚杆22、旋转直至浆液流出。装长度不少于孔长的1/3。采用人工凿岩机钻孔，搅拌机拌制普通砂浆，牛角泵灌注。施工程序详见图/药卷砂浆锚杆施工工艺流程图所示。锚杆施工工艺流程图注浆压力控制在0.51.0Mpa，并注意随时拔除孔中空气，对长锚杆按深锚杆排气注浆工法实施。锚杆施工注意事项锚杆采用22螺纹钢加工。水泥砂浆的灰砂比为1：1，并可掺早强剂。锚杆布置时按设计要求放样。无要求可按梅花形布置，间距为1.01.5m，对松动岩块可进行局部锚固。锚杆的钻孔圆而直，其孔径和深度按设计施工。锚杆孔口岩面整平，并使岩面与钻孔方向垂直，如不垂直，安装锚杆时可用特制垫板调整，使托板密贴岩面。注浆前浆孔内清洗干净，砂浆从里向23、外进行压注，当注浆压力达到设计压力后，稳定1分钟即可终止注浆。当砂浆注满孔口后，立即插入锚杆，并对孔口进行封堵，锚杆安装后，外露长度不大于10cm。锚杆施工完毕后28天对锚杆进行随机抽样拉拔试验。6.5钢筋网片施工级围岩地段采用8mm钢筋，每延米77.1kg，其中级围岩网格间距为2525cm；钢筋网按设计编制、接头采用点焊或绑扎。为便于挂网安装，将钢筋网先加工成网片，长宽尺寸为100cm200cm。钢筋网根据被支护围岩面上的实际起伏形状铺设，在初喷一层混凝土后再铺设，钢筋网在用前清除污锈。钢筋网与岩面距离不大于30mm。钢筋网与锚杆或锚钉头连接牢固，并尽可能多点连接，以减少喷砼时使钢筋网发生振24、动现象，锚钉的锚固深度不小于20cm，以确保连接牢固、安全、可靠。两片网间搭接不小于20cm。6.6钢拱架及格栅钢拱架支撑S-采用格栅钢架，SJ-围岩段采用I16工字钢钢架，纵向间距100cm，为了充分发挥格栅钢架的强度，格构梁必须与初喷密贴。(1)钢拱架支撑钢拱架支撑先在洞外加工厂按设计加工成型，然后人工在洞内用螺栓连接成整体，装载机配合。洞内安装在开挖之后进行，与定位锚筋焊接。钢拱架支撑间设纵向连接筋，钢拱架支撑间以喷砼覆盖，钢拱架支撑拱脚安放在牢固的基础上，架立时垂直隧道中线，当钢拱架支撑和围岩之间间隙过大时设置混凝土垫块。钢拱架支撑施工工艺见图钢拱架支撑施工工艺流程图所示。锁脚固定锚杆25、欠挖处理22钢筋工作面进行准备测量前 期 准 备测 量 定 位断 面 检 查拱 架 拼 装架 立 就 位锁 到 墙 上设置纵向连接钢筋喷混凝土固定结 束不合格 钢拱架支撑施工工艺流程图 (2)现场加工制作a.钢拱架支撑按设计要求预先在洞外钢材加工厂加工成型。先将加工场地用C15混凝土硬化，按设计放出加工大样；b.放样时根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割的加工余量，将格栅花拱架钢筋冷弯成形，尺寸准确，弧形圆顺；c.钢拱架支撑和格栅钢拱架支撑加工后进行试拼，允许误差：沿隧道周边轮廓误差不应大于3cm；d.钢拱架支撑和格栅钢拱架支撑由拱部，边墙各单元钢构件拼装而成。各单元用螺栓连接。螺栓孔眼中心间误26、差不超过0.5cm；e.钢拱架支撑和格栅钢拱架支撑平放时，平面翘曲小于2cm。（4）工艺要求a.为保证钢拱架支撑和格栅置于稳固的地基上，施工中在钢拱和格栅基脚部位预留0.150.2m原地基；架立钢拱架支撑和格栅时挖槽就位，软弱地段在钢拱架支撑和格栅基脚处设槽钢以增加基底承载力。b.钢拱架支撑和格栅平面垂直于隧道中线，其倾斜度不大于2。钢拱架支撑和格栅的任何部位偏离沿垂线不大于5cm。c.为保证钢拱架支撑和格栅位置安设准确，隧道开挖时在钢拱架支撑和格栅的各连接板处预留钢拱架支撑和格栅连接板凹槽；两拱脚处和两边墙脚处预留安装钢拱架支撑和格栅钢拱架支撑槽钢凹槽。d.钢拱架支撑和格栅按设计位置安设，钢27、拱架支撑和格栅于围岩（或垫块）接触间距不大于50mm。e.为增强钢拱架支撑和格栅的整体稳定性，将钢拱架支撑和格栅与定位锚杆焊接在一起。沿钢拱架支撑和格栅设直径为25Cm的纵向连接钢筋，并按环向设计间距设置。f.为使钢拱架支撑和格栅钢拱架支撑准确定位，钢拱架支撑和格栅架设前均预埋定位系筋。系筋一端与钢拱架支撑和格栅焊接在一起，另一端锚入围岩中0.51m并用砂浆锚固，当钢拱架支撑和格栅架设处有锚杆时利用锚杆定位。g.钢拱架支撑和格栅架立后尽快喷射混凝土作业，并将钢拱架支撑和格栅全部覆盖，使钢拱架支撑和格栅与喷混凝土共同受力。 刚拱架安装照片(5)施工注意事项a.安装前分批按设计图检查验收加工质量，28、不合格禁用。b.清除干净底脚处浮渣，超挖处加设钢（混凝土）垫块，其中间段接头板用砂子埋住。以防混凝土堵塞接头板螺栓孔。c.按设计焊定位筋及纵向连接，段间连接安设垫片拧紧螺栓，确保安装质量。d.严格控制路线及标高。e.拱架与岩面间安设鞍形混凝土垫块，确保岩面与拱架密贴。f.确保初喷质量，钢拱架及钢筋格栅支撑在初喷5cm后架立。钢筋格栅在钢筋加工场加工，人工就地安装成型，装载机配合安装。施工工艺流程详见图钢筋格栅施工工艺流程图所示。加设鞍形垫块安装纵向连筋包裹底脚连板隐蔽工程检查验收喷混凝土格栅加工、质量验收 栅格预拼和定位锚杆焊连定位台架上安装格栅 初 喷清除底脚浮渣定位锚杆路线标高测量钢筋格栅29、施工工艺流程图(1)现场加工制作a.钢格栅按设计要求预先在洞外钢材加工厂加工成型。先将加工场地用C15混凝土硬化，按设计放出加工大样；b.放样时根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割的加工余量，将格栅花拱架钢筋冷弯成形，尺寸准确，弧形圆顺；c.格栅钢拱架支撑加工后进行试拼，允许误差：沿隧道周边轮廓误差不应大于3cm；d.格栅钢拱架支撑由拱部，边墙各单元钢构件拼装而成。各单元用螺栓连接。螺栓孔眼中心间误差不超过0.5cm；e.格栅钢拱架支撑平放时，平面翘曲小于2cm。（2）工艺要求a.为保证钢格栅置于稳固的地基上，施工中在钢格栅基脚部位预留0.150.2m原地基；架立钢格栅时挖槽就位，软弱地段在钢格30、栅基脚处设槽钢以增加基底承载力。b.钢格栅平面垂直于隧道中线，其倾斜度不大于2。钢格栅的任何部位偏离沿垂线不大于5cm。c.为保证钢格栅位置安设准确，隧道开挖时在钢格栅的各连接板处预留钢格栅连接板凹槽；两拱脚处和两边墙脚处预留安装钢格栅钢拱架槽钢凹槽。d.钢格栅按设计位置安设，钢格栅与围岩（或垫块）接触间距不大于50mm。e.为增强钢格栅的整体稳定性，将钢格栅与定位锚杆焊接在一起。沿钢格栅设直径为25Cm的纵向连接钢筋，并按环向设计间距设置。f.为使格栅钢拱架支撑准确定位，钢格栅架设前均预埋定位系筋。系筋一端与钢拱架支撑和格栅焊接在一起，另一端锚入围岩中0.51m并用砂浆锚固，当钢格栅架设处有31、锚杆时利用锚杆定位。g.钢格栅架立后尽快喷射混凝土作业，并将钢格栅全部覆盖，使钢格栅与喷混凝土共同受力。 (3)施工注意事项a.安装前分批按设计图检查验收加工质量，不合格禁用。b.清除干净底脚处浮渣，超挖处加设钢（混凝土）垫块，其中间段接头板用砂子埋住。以防混凝土堵塞接头板螺栓孔。c.按设计焊定位筋及纵向连接，段间连接安设垫片拧紧螺栓，确保安装质量。d.严格控制路线及标高。e.拱架与岩面间安设鞍形混凝土垫块，确保岩面与拱架密贴。f.确保初喷质量，钢拱架及钢筋格栅支撑在初喷5cm后架立。6.7支护结构工作条件结构安全等级工作条件系数结构安全等级工作条件系数一级1.1三级0.9二级1.0施工阶段032、.8受弯构件的允许绕度构件内型容许绕度吊车梁L0/600梁、板构件L05ML0/2505ML08mL0/300L08mL0/400第七章 确保工程质量和工期的措施7.1工程质量保证措施7.1.1 原材料质量控制措施 原材料按照技术质量要求由专人采购与管理，采购人员和施工人员之间对各种原材料认真最好交接记录。 钢筋、水泥、外加剂等材料进场时，应附有质保书，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按现有的施工技术规范、标准进行抽样实验，合格后方可使用。 沙、石料产地、来源由机料室落实后，由质检和试验室等相关人员到料场考察，并取样外送有资质的检测机构检测，实验项目按规范要求办理，实33、验结果合格后方可进场，每批材料进场后，按有关规定进行抽检，合格后方可使用。 钢筋等钢材按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，并立牌以资识别。在运输、贮存过程避免锈蚀和污染。钢筋堆放在仓库（棚）内，露天堆放时，垫高并加遮盖。7.1.2 配合比控制措施 配合比由试验室负责设计和管理，根据不同的结构、不同部位、不同的强度等按设计规定分别进行设计。配合比选定后，将严格按照规范要求，制作试件试验，确保施工设计的配合比满足设计要求；并报监理工程师审批后，方可实施，实施过程中由指定专人负责监督。 混凝土施工时，并配备有计量设备，严格按设计配合比拌制混凝土。 按规定要求定期对拌合站原材34、料计量仪器进行标定检验，确保设备计量准确。7.1.3 工序质量控制措施 钢支撑施工质量控制措施 钢支撑之间必须用纵向钢筋连接，焊接牢固，拱脚必须放在坚固的基础上。 拱脚标高不足时，不得用块石、碎石砌垫，而应设置钢板进行调整。 钢支撑施工质量检验标准见下表：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1安装间距（mm）50尺量：每榀检查32保护层厚度（mm）20凿孔检查：每榀自拱顶每3m检查一点23倾斜度（）2测量仪器检查每榀倾斜度14横向安装偏差（mm）50尺量：每榀检查15竖向安装偏差（mm）不低于设计标高尺量：每榀检查16拼装偏差（mm）3尺量：每榀检查1 锚杆施工质量控制措施 锚杆集中35、在加工厂加工制作，以保证加工制作精度。 砂浆灌浆后及时插入锚杆杆体。锚杆杆体插到设计深度时，孔口应有砂浆流出；若孔口无砂浆流出，则应将杆体拔出重新灌浆。 锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。 锚杆施工时，其长度应符合设计要求；锚杆方向应与岩层垂直；灌浆饱满。锚杆施工一段后，要及时作轴力和拉拔试验，以取得相关参数。锚杆支护施工质量检验标准如下表：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度（MPa）在合格标准内按附录F检查32锚孔深度（mm）不小于设计值尺量：抽查1013锚杆间距（mm）100尺量：抽查1014锚杆拔力（kN）拔力平均值设计值，最小拔力0.9设计值拔力36、实验：锚杆数1，且不少于3根3 钢筋网片施工质量控制措施 钢筋必须有出场合格证，材质证明，并经复试合格后，方可使用。使用前必须清楚锈蚀 根据设计要求，在钢筋加工厂加工成型，确保制作精度；安装时，钢筋搭接长度不得小于30d（d为钢筋直径）。 网格采用梅花形电弧焊，焊接要牢固，焊接点要清除焊渣，并保持网片干净，无污染。 将网片之间的接头以及网片钢筋和锚杆头等焊接牢固，避免网片超出喷射混凝土厚度及喷射混凝土时网片晃动。 钢筋网支护施工质量检验标准如下表：项 次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1网格尺寸（mm）10尺量：每50检查2个网眼32钢筋保护层（mm）10凿孔检查：每20m检查5点237、3与受喷岩面间隙（mm）30尺量：每20m检查10点24网的长、宽（mm）10尺量1 喷射混凝土施工质量控制措施 按施喷施工工艺施工，严格执行操作规程。 在有水地段喷射混凝土时，先在涌水点安装导管，集水引排，然后在导管附近施喷，进而施喷无涌水的施喷面。 喷射中发现松动石块或影响喷射砼的物体时，及时清除。 严格控制水灰比，喷到岩面上的砼湿润光滑，粘塑性好无干斑或滑移或流淌现象。 喷射混凝土施工质量检验标准如下表：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录F检查32喷层厚度（mm）平均厚设计厚；60检查点的厚度设计厚；最小厚度0.5设计厚，且不小于设计规38、定尺量（凿孔）或雷达断面仪：每10m检查一个断面，每3m检查一点27.1.4 质量控制保证管理制度 试验室严格执行原材料检验制度。原材料是否合格对工程质量至关重要，坚决不允许不合格材料投入使用，认真检查原材料的试验报告和检验、验收单，以及各种构件混凝土强度统计情况。 严格执行质量自检制度。施工中每道工序工班都必须自检，自检合格之后上报复检。 严格执行工程监理制度。每道工序质检部自检合格后，及时通知专业监理工程师检查验收，检查合格并经监理签认后方可进行下一步工序的施工，做好隐蔽工程的检查验收工作，做好质检资料的归档工作。 实行质量责任制，逐级落实到工班，落实到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，39、做到奖罚分明，确保工程质量。 坚持质量检查制度。按制度进行日常定期、不定期检查工作，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。 认真执行质量管理制度。将施工图审核制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，质量责任制，内外结合，贯穿于施工全过程。7.2质量保证组织机构为保证本工程项目顺利实施，根据ISO9001质量管理体系标准和湖北长江路桥股份有限公司质量管理体系文件规定，结合公司以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程项目的质量保证体系。建立由项目经理任组长，项目总工程师、生产副经理副组长，质量管理部、40、安全管理部、技术环保部、计划合同部、设备物资部、财务管理部、综合办公室、工地试验室负责人为成员的质量管理领导小组，负责全面质量管理工作，各分部技术负责人（分部总工）、质量工程师具体落实。质量领导小组如下：组 长：冯太坤副组长：熊志江、颜晓明、倪志军、蔡斌组员：付建军、贺大敏、熊杰、邓士明、吴永攀、程强、余珏。第八章 安全、环境保证措施与文明施工措施8.1安全保证措施8.1.1安全保证体系(1)安全目标坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，杜绝较大及以上生产安全事故；遏制一般生产安全事故。力保安全“零事故”。(2)安全管理体系a.安全管理组织机构按照“管生产，管安全”的原则成立以项目经理挂41、帅和总工程师、副经理、安全负责人组成的安全领导小组，领导和组织实施本标段总部和分部施工安全管理，确保安全目标实现。安全管理部是项目经理部常设职能部门，具体实施各项安全管理工作，以专检和监督方式为主，实行安全生产一票否决权；安全领导小组是负责工程范围内安全管理的组织实施机构，安全管理部及专职安全员负责施工过程的安全监督。b. 落实安全生产责任制(a)项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全工程师（员）负责，三级管理由班组长负责，作业点设安全监督岗。(b)完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。(c)建立安全生42、产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。(d)项目开工前，由项目经理部组织编制实施性安全技术措施，编制专项安全技术措施，领导小组同意后实施。(e)严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目经理部组织有关人员进行详细的技术安全交底。项目施工队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。(f)加强施工现场安全教育针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业的起重工、爆破工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必43、备基本知识和技能，提高安全意识。未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或参加采用新工艺、新工法、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训，并经考试合格者才准上岗。特殊工种的安全教育和考核，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审，并要设专人管理。通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保44、自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。(g)认真执行安全检查制度项目经理部要保证检查制度的落实，按规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每8日检查一次，项目队安检部门每7日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制，不定期检查视工程进展情况而定，如：施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查，并要有领导值班。对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改制度，按照“三不放过”的原则制定整改措施。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，必须立即停工，处理合格后方可施工。8.1.2安全保证措施a.隧道施工各班组间，建立完45、善的交接班制度。在交接班时，交班人将本班组的施工情况及有关安全事宜及措施向接班人详细交待，并记载于交接班记录本上，工地值班负责人(领工员)认真检查交接班情况。每班开工前未认真检查工作面安全状况，不得施工。b.如发现隧道内有险情，在危险地段设置明显标志或派专人看守，并迅速报告施工现场负责人，及时采取措施处理，情况危险时，将工作人员全部撤离危险区，并立即上报。c.所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带好安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。d.隧道掌子面钻眼(a)钻眼人员到达工作地点时，首先检查工作面是否处于安全状态，如支护、顶板及两帮是否牢固，如有松动的岩石，立即加以支护或处理。8.2环境保护及水土46、保持保证措施本施工路段经过村庄，农田。为保护生态环境，防止水土流失，施工场地应做到全面规划，合理布局，为创建和谐工地，不影响当地百姓的正常生活，为全体施工人员创造一个清洁适宜的生活劳动环境，制定如下措施：(1)设置环保及水土保持机构成立环保及水土保持工作小组，配置环保专职人员，切实贯彻环保法规，该机构由一名副经理任组长。各工区、班组派人参加，将环保及水土保持责任和义务落实到人。严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和本工程的实际情况，及时申报有关环保文件，按批准的文件组织实施，定期检查。(2) 重视环保及水土保持工作编制实施性施工组织设计时，把47、施工生产和环保及水土保持工作作为一项内容执行，严格遵守业主的环境保护政策，为使环境得到保护，随时准备按受监理工程师、业主的环保人员及政府有关环保机构工作人员的检查，认真按照监理工程师的指令办事。制定详细的施工期间环境保护方案，包括施工现场所必须的排水系统、照明灯光、护板、围墙、栅栏、警示信号标志和保护措施等。(3)加强环保及水土保持学习和宣传购买环保及水土保持相关书籍，加强学习环保及水土保持知识、法律法规，开展环保知识宣传，提高全体员工的环保素质。(4)具体措施a.施工现场内道路平整、顺畅，排水良好。临时设施均按标准硬化地面，四周设置砖砌排水沟，生活污水经过滤沉淀池处理后排入沟谷。b. 反坡施48、工时采用潜污泵抽水，通过100钢管排出洞外，顺坡施工时采用自然水流水和潜水泵抽水相结合的施工排水方式。洞外设沉淀池，经处理后排出，以防污染环境。c.噪音控制(a) 对空压机、发电机等噪音超标的机械设备，采用装消音器来降低噪音。d.减少粉尘措施(a) 作业场地及运输车辆及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。(b) 运输道路定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。h. 施工期间爱护环境，保护绿化，完工时彻底清场，恢复原有设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地洁净，达到一次顺利交付。i初期支护采用喷、锚、网、喷支护紧跟、钢架支护。喷射砼厚度符合设计要求，加强监控量测工作，根据49、位移量测结果，评价支护的可靠性和围岩的稳定状态，及时调整支护参数，确保施工安全。钢架紧跟开挖施作，及时封闭成环。辅助支护施工措施根据实际进行设计变更以及现场施工安全需要进行施作。8.3文明施工措施 (1)妥善处理与地方的关系a.积极联系当地政府和群众，了解当地民风民俗，尊重民族的宗教信仰和生活习惯，处理好与当地政府和群众的关系。b.教育职工，严格遵守法律、法规和当地的规章制度。杜绝偷盗、斗殴等违法现象发生。c.着装整齐，挂牌上岗；文明施工，防止野蛮作业。d.成立综合治理领导小组，协同当地公安部门及发包人现场治安管理机构，共同做好辖区治安保卫工作。(2)施工场地管理a.按施工总平面布置图实施定位50、管理，分工区进行场地规划，运输道路、材料场库、机械停放场、搅拌场和生活区按照总平面图合理布局，统一规划，布置整齐并在施工区域设醒目标牌。布置合理，秩序井然。b.设置施工标示牌，标明工程名称及主要工程量、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、项目经理、工地施工及监理负责人。c.施工现场设置的临时设施，做到生活区和施工区划分明确，按规定布置防火设施。建立住地文明、卫生、防火责任制，并落实到专人。d.合理布置施工现场给、排水系统。保证给水设施不渗漏，供水安全。排水系统顺畅，整齐大方。e.临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱扯，供电设施良好，光照充足。f.建筑材料堆码按我公司文明施工管理办法要求按平面布置图分类堆放，并用标识牌标识清楚，严禁混堆乱放。g.所有施工人员及管理人员一律配带标识身份或工种的证牌。