1、 建筑类资料及软件团购：目 录综合说明1第一节工作目标1第二节 编制依据2第一章 工程概况3第一节 工程相关情况31.1 地理位置31.2 水文气象条件41.3 工程地质51.4 对外交通条件51.5 天然建材供应情况5第二节 合同项目和工作范围52.1 本合同承包人承担的工程项目和工作内容52.2 本合同发包人承担的工程项目和工作内容11第三节 工程等级及设计标准113.1 防洪堤工程113.2 排涝工程11第二章 施工平面布置12第一节 施工平面布置原则12第二节 风、水、电及通讯系统布置12第三节 施工交通设施14第四节 弃碴场14第五节 砂石料系统布置14第六节 砼系统15第七节 施工2、辅助企业、仓库及生活设施187.1 施工辅助企业187.2 材料堆场、仓储设施的布置227.3 实验室227.4 其他场地及用房布置23第八节 办公及生产、生活用房等临建设施23第三章 施工准备和施工组织机构24第一节 施工组织准备241.1 施工管理组织机构241.2 组织机构职能说明25第二节 技术准备27第三节 现场准备27第四节 测量放样28第四章 施工工程机械、劳动力安排29第五章 施工进度计划与工期保证措施29第一节 施工进度计划291.1 编制原则291.2 工期291.3 控制性工期291.4 主要项目施工进度说明30第二节 工期保证措施36第六章 围堰、施工导流及度汛措施403、第一节 导流标准及方式40第二节 围堰、施工导流设计与施工422.1 围堰、施工导流设计422.2 围堰施工435.3 围堰拆除46第三节 施工期安全渡汛及防潮抗灾措施46第七章 工程施工方案和工艺48第一节防洪堤工程施工481.1 土方开挖481.2 土方填筑491.3 卵石垫层521.4 复合土工膜铺设521.5 砼工程施工551.6 浆砌石、砼预制块砌筑581.7 水下抛石护岸641.8 搅拌桩防渗墙工程施工711.9 草皮护坡73第二节排涝闸工程施工742.1 土建部分742.2 房建及装饰工程922.3 钢闸门等钢构件的制造942.4 闸门、拦污栅等钢构件安装1052.5 电动葫芦安4、装1142.6 质量检查和验收117第三节 原型观测118第八章 工程质量保证措施119第一节 工程质量目标119第二节 工程质量方针119第三节 组织措施119第四节 技术措施120第五节 原材料质量保证措施127第六节 混凝土质量通病预防措施128第七节 工程外观质量控制措施130第八章 安全生产、文明施工与环境保护保证措施131第一节 安全生产保证措施1311.1 安全组织保证1312.2 安全技术措施132第二节 环境保护保证措施1352.1 组织管理1352.2 技术措施135第三节 文明施工保证措施1363.1 文明施工措施1363.2 施工现场标准化管理138第九章 有关工程设计5、和施工上的建议139138综合说明我单位为能参加福州市XX防洪二期工程C2标段的投标而感到荣幸，同时也感谢有关各方给予我单位参与竞争的机会。通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，分析了各种影响施工的因素和工程的特点，我单位有充分的信心保证优质、如期、安全地完成本工程招标文件规定的承包范围内的施工承包任务，为此，我单位将以积极的态度，齐心协力，全力以赴，抓住机遇，迎接挑战。第一节 工作目标 针对本工程特点，我们将认真组织施工，并充分发挥我单位强大的管理力量和先进的技术装备优势，中标签订合同后，迅速进场做准备工作，在建设单位完成前期准备工作的基础上，争取提前开工。1、组织形式和施工队伍该工程中6、标后，我单位将迅速成立具有丰富水利施工经验的项目部承担本工程施工任务。项目经理*（见商务标）具体负责，该项目部承建过省内外多项类似工程，具有丰富的施工经验，能够保质保量的完成工程，多次获得有关部门的表彰。项目经理部拟投入一支350人左右的施工队伍，拟投入管理人员18人，技术工人约75人。并且在全单位范围内抽调其他骨干力量参加本工程的施工，加强工程现场施工管理，层层落实经济承包责任制，从各个方面保证工程建设顺利、高效、优质完成。2、质量目标：按照招标文件要求，符合工程施工质量验收规范合格标准。坚持质量第一、信誉至上的方针。实行ISO9002质量管理体系，严格按施工图纸、技术文件和国家颁发的有关规7、范、规程精心施工，认真落实质量岗位责任制，诚恳接受有关方面的质量检查和监督，积极配合现场施工监理人员的工作，确保工程质量符合工程施工质量验收规范合格标准。3、工期目标：按照招标文件要求，施工总工期为8个月接到中标通知书后，计划于2008年10月15日开工（实际开工时间以开工令为准），施工中以施工进度计划为导向根据实际施工情况随时控制和调整进度，施工总工期为8个月。4、安全目标：本工程安全目标为确保无重大伤亡事故，无等级火警事故。加强安全教育和安全管理，严格执行关于安全生产的有关规定和制度，按照安全生产保证措施，层层设置专职（兼职安全员）；认真落实安全生产岗位责任制，有效开展安全月（日）活动，确8、保安全文明施工，避免一般事故，杜绝重大人身和设备事故。加强治安保卫工作，建立治安保卫工作机构，配足保卫值班人员，加强安全保卫教育，贯彻现场保卫责任制，接受业主和地方政府及有关部门对安全生产、保卫工作的指导帮助，督促检查，确保工程施工安全。5、文明施工目标：严格按文明施工有关条款施工，争创文明施工样板工程。6、环保工作目标：采取切实有效的措施保护环境，尽量避免对环境的破坏。达到杜绝可避免的破坏环境行为、尽量减低不可避免的破坏环境行为造成的危害、采取措施尽可能的恢复已遭破坏的环境。第二节 编制依据堤防工程施工规范（SL260-98）；水利水电工程土工合成材料应用技术规范（SL/T225-98）；堤9、防工程施工质量评定与验收规程（SL239-1999）；土方试验规程（SL237-1999）；泵站施工规范（SL234-1999）；水利水电工程施工地质规范(SDJ18-78)(试行)；水利水电工程施工测量规范(SL52-93)；砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）；钢筋焊接及验收规范 （JGJ18-96）；水利水电工程施工组织设计规范(SDJ338-89)；水利水电工程等级划分及洪水标准(SL252-2000);水泥基础灌浆材料施工技术规范(YB/T9261-98)；混凝土拌和用水标准(JGJ63-89)；混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)；水工混凝土外加剂技术规程10、(DL/T5100-1999)；水工混凝土试验规程(SD105-82)；水利水电工程岩石试验规程(SDJ204-81)(试行)；水利水电工程岩石试验规程(DL5006-92)(补充部分)；水电站基本建设工程验收规程(GB50203-98)；水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(一)(SDJ249-88) (试行)；硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB-1999)；福州市XX防洪二期工程C2标段招标及合同文件第一、二卷及其补充通知。 第一章 工程概况第一节 工程相关情况1.1 地理位置福州市XX防洪二期工程(南屿、六十份洲段)，位于福州市闽江右岸和大樟溪左岸闽侯县南屿镇境内，与福州金山新区隔11、江(南港)相望。 闽江主流全长581KM，流域水系流经我省35个县市，闽江主流沙溪流经沙溪口和南平市后，分别有富屯溪和建溪汇入，南平以上统称闽江上游，集雨面积42300KM2。南平以下至闽侯淮安分流口为闽江干流河段，河长165KM，淮安以上流域面积54740KM2，平均水面比降3.5，其间汇入的主要支流有尤溪、古田溪、安仁溪、梅溪和大目溪。从南平至安仁溪口统称闽江中游河段，自安仁溪口以后就进入闽江下游，流经福州地区的闽清县、闽侯县、连江县以及福州市区，在福州地区的闽江河长从安仁溪口至连江长门村143KM。从淮安村以后闽江干流分为南港和北港、南港绕南台岛南侧经洪塘、上街，在江口处纳入支流大樟溪(12、流域面积4843KM2)后，再经螺州和乌龙江大桥流至马尾，北港绕南台岛北侧，穿过福州市区，经解放大桥、魁岐等地至马尾又与南港汇合，南港长34.38KM，北港长31.99KM，福州大学城位于南港入口的右岸，三面临江一面靠山，环境优美，是办学的好地方。1.2 水文气象条件流域暴雨洪水多，闽江流域地处亚热带，倚山面海，由于陆海之间热力差异造成的季风气候十分显著，夏半年湿润多雨，冬半年干燥少雨，降雨量的季节变化及地域分布是造成水旱灾害的主要因素。 闽江流域常见的暴雨主要有两种类型：一种类型是56月的梅雨，暴雨中心多出现于武夷山脉、杉岭山脉和仙霞山脉的迎风面，一天最大暴雨量可达200400毫米。另一种类13、型是台风雨。登陆或影响的台风最早出现于5月上旬，最迟出现于10月中旬，以79月最为集中，占总数的80%多。台风暴雨中心多出现于闽江中下游地区，一天最大暴雨量可达300500毫米。 闽江洪水就暴雨成因而论，主要有梅雨型和台风雨型两种。梅雨型洪水是中纬度天气系统和低纬度天气系统相互作用的结果，主要是由锋面暴雨所形成的，出现时间一般是46月，谓之前汛期洪水。台风雨型洪水是由台风天气系统的暴雨所形成的，出现时间多在79月，谓之后汛期洪水。因此确定闽江流域以49月为汛期。闽江流域降水丰沛，水量与黄河流域的水量相近，居全国第七位。流域年径流总量达623.70亿立方米，径流年际变化比较稳定，为重要水运通道。14、闽江源短流急，平均约三年就要发生一次超2万立方米每秒的较大洪水。1.3 工程地质闽江出竹岐以后进入闽江下游平原地段，河身宽浅，各段宽窄不一，洲滩和河汉交错，河型成藕节状，河床质系泥沙组成，岸滩多系粘土和沙土组成，抗冲性差，易崩塌。南港河道宽浅，是主要排洪排沙河道，两岸除科贡、湾边、峡兜等处有岩石裸露外，其余多为沙质河床，河中江心洲延绵不断。1.4 对外交通条件本工程段施工现场有316国道通过，在施工现场内有多条县、乡道与村道连接，对外交通及其方便，可直接通过公路进入现场工地。1.5 天然建材供应情况本工程工程使用的块石、碎石、条石、卵石等石料从当地市场购买，通过公路运至施工现场堆料场堆放。粘土15、料、砂料从业主指定料场开采，通过公路或船运至施工现场堆场堆放。详见附件四：天然建筑材料分布图第二节 合同项目和工作范围2.1 本合同承包人承担的工程项目和工作内容 本次招标的福州市XX防洪二期工程(C2标段)范围为： 新建六十份洲排涝站、南屿排涝站的土建，启闭机设备采购及安装、金属结构制安，善涝站两侧各加高培厚一段防洪堤的土建。 防洪堤桩号14+640.0014+957(含六十份洲排涝站14+705，总装机2700KW3台)连，17+400.0017+700.0(含南屿排涝排涝站17+500.86，总装机3600KW4台)的土毒.启闭机设备采购及安装、金属结构制安。 （1）新建六十份洲排涝站总16、装机2700KW3台，抽水流量40M3S。 主泵房：主泵房从平面布置可划分为拦污栅(细栅)、检修闸门段与泵室段。拦污细栅、闸门段与泵室段整体浇筑不设沉降缝。主泵房从竖向布置可划分为上部与下部结构，上部结构为主副厂房、钢闸门、拦污细栅排架。下部结构为墩墙、泵室。主泵房内安装3台立式轴流泵，每台泵均单独进出水。 泵室段为C20现浇钢筋混凝土结构，主副厂房平面尺寸25.8M16M，三台水泵均由隔墩隔开形成单独进水流道，各机组间距6.2M，泵室底板顶高程-0.32M，底板厚度1.8M。泵室段上部结构为主厂房、副厂房及安装场，地面高程均7.1M，主厂房及安装场为单层现浇钢筋混凝土结构，平面尺寸25.8M17、10M，安装桥式吊车一台，轨顶高程15.20M。副厂房布置于主厂房上游侧，与主厂房整体浇筑。副厂房为二层钢筋砼结构，一层标高7.10M，二层标高11.60M，副厂房平面尺寸25.8M6M。副厂房以下进水流道以上空间布设电缆。 主污细栅、闸门段平面尺寸19.8M5.5M，C20现浇钢筋砼结构。该段布置3扇拦污栅，1扇检修闸门，均为钢结构，拦污细栅、钢闸门净宽均5.OM。下部结构主要为闸墩、底板，底板顶高程-0.32M，闸墩顶布置检修平台、闸墩，检修平台高程5.OM。闸墩、检修平台上部设钢筋混凝土排架，并悬挂电动葫芦以起吊闸门及检修时起吊拦污细栅。 拦污粗栅段平面尺寸19.8M4.5M，C20现浇18、钢筋砼结构，底板顶高程3.50M，设3扇拦污栅，净宽5.56M。粗栅段下部结构主要为底板及墩墙，墩墙顶高程7.1M，上部布置检修平台及C20钢筋砼结构排架并悬挂电动葫芦以起吊拦污栅。 进水渠为C20钢筋砼矩形渠道，与拦污粗栅段整体浇注。渠底板高程3.50M，底板厚度为1.OM；侧墙厚度为1.OM，侧墙顶高程7.1M。 进水池为C20钢筋砼矩形水池，平面尺寸19.8M18M，池底高程-0.32M，底板厚度为1.2M；侧墙厚度为1.OM，侧墙顶高程7.10M。 出水及穿堤建筑物采用钢管，单机单管出水，与防洪堤正交，管径2.2M，管长31.7M，管道中心高程4.90M3.20M，钢管设C15砼管座，19、埋于堤身范围内钢管段设截水环两道，出口设拍门挡水。 出水消力池平面形状为矩形，平面尺寸25.4M20.OM，消力池为C20钢筋砼结构，池底高程1.5M。侧墙顶高程6.0M，池深4.5M。底板厚度为1.OM，侧墙厚度为0.8M。 海漫总长30.OM，分前后两段。前段长20.OM，顶高程3.5M，由上至下分别为浆砌块石厚0.6M，卵石垫层厚O.2M，400G/M2无纺土工布，砂垫层厚1.OM。后段长10.OM，采用抛石防冲，厚1.OM。 主泵室采用钻孔灌注桩。桩径1.OM，桩长26.5M，桩尖进入砂卵石层3.OM。桩距3.OM3.5M，矩形布置。 拦污粗栅室、进水渠、进水池、穿堤钢管及出水消力池，20、其地基处理拟选用换填砂垫层进行处理，换填厚度为1.OM。 传达室为单层框架结构，天然地基上的浅基础可解决承载力与沉降要求。基础型式选乏钢筋混凝土交叉条基。 基坑支护设计：主泵房、进水池基坑选择600水泥搅拌桩形成格栅式水泥土挡墙并配合放坡进一步降低土压力从而形成与水泥土墙相结合的支护体系。搅拌桩桩长12.0M，墙厚4.2M。 (2)本次新建南屿排涝站，总装机3600KW4台，抽水流量55M3S。 主泵房：主泵房从平面布置可划分为拦污细栅段、检修闸门段与泵室段。拦污细栅、闸门段与泵室段整体浇筑不设沉降缝。主泵房从竖向布置可划分为上部与下部结构，上部结构为主副厂房、钢闸门与拦污栅排架。下部结构为底21、板墩墙、泵室。主泵房内安装4台立式轴流泵，每台泵均单独进出水。 泵室段为C20现浇钢筋混凝土结构，主副厂房平面尺寸32.OM16M，四台水泵均由隔墩隔开形成单独进水流道，各机组间距6.2M，泵室底板顶高程-0.32M，底板厚度1.8M。泵室段上部结构为主厂房、副厂房及安装场，地面高程均7.4M，主厂房及安装场为单层现浇钢筋混凝土结构，平面尺寸32.OM X 10M，安装桥式吊车一台，轨顶高程15.5M。副厂房右置于主厂房上游侧，与主厂房整体浇筑。副厂房为二层钢筋砼结构，一层标高7.4M，二层标高11.9M，副厂房平面尺寸32.OM6.OM。副厂房以下进水流道以上空间布设电缆。 拦污细栅、闸门段22、平面尺寸26.0M5.5M，C20现浇钢筋砼结构。该段布置4扇拦污细栅，1扇检修闸门，均为钢结构，拦污栅、钢闸门净宽均5.OM。下部结构主要为闸墩、底板，底板顶高程-0.32M，闸墩顶布置检修平台、闸墩，检修平台高程5.OM。闸墩、检修平台上部设钢筋混凝土排架，并悬挂电动葫芦以起吊闸门及检修时起吊拦污细栅。 拦污栅粗栅段平面尺寸26.OM4.5M，C20现浇钢筋砼结构，底板顶高程3.5M，设4扇拦污粗栅，净宽5.OM。粗栅段下部结构主要为底板及墩墙，墩墙顶高程7.4M，上部布置检修平台及C20钢筋砼结构排架并悬挂电动葫芦以起吊拦污粗栅。 进水渠底高程3.5M，进水渠边墙采用C10砼埋块石重力式23、挡墙，渠底由上至下为C15砼预制块面层、卵石垫层与砂垫层，边墙顶高程7.4M。 进水池为C20钢筋砼矩形水池，平面尺寸26.0M20.OM，池底高程-0.32M，底板厚度为1.20M；侧墙厚度为1.OOM1.20M，侧墙顶高程7.40M。 出水及穿堤建筑物采用钢管，单机单管出水，与防洪堤正交，管径2.2M，管长66.0M，管道中心高程4.90M3.20RN，钢管设C15砼管座，埋于堤身范围内钢管段设截水环两道，出口设拍门挡水。 出水消力池平面形状为矩形，平面尺寸25.4M20.OM，消力池为C20钢筋砼结构，池底高程1.5M。侧墙顶高程6.0M，池深4.5M。底板厚度为1.OM，侧墙厚度为0.24、8M。 海漫总长30.0M，分前后两段。前段长20.OM，顶高程3.5M，由上至下分别为浆砌块石厚0.6M，卵石垫层厚0.2M，400GM2无纺土工布，砂垫层厚1.OM。后段长10.OM，采用强石防冲，厚1.OM。 管理房位于主泵室西南侧，为二层钢筋混凝土框架结构，单层面积30.OM13.OM，层高为3.3M。 主泵室地基处理采用钻孔灌注桩。桩径1.OM，桩长26.5M，桩尖进入砂卵石层3.OM。至3.OM3.5M。 拦污粗栅室、进水渠、进水池、穿堤钢管及出水消力池，其地基处理选用换填砂垫层进行处理，换填厚度为1.OM。 管理房地基处理采用水泥搅拌桩。平面尺寸30.OM13.2M。 基坑支护设25、计：主泵房、进水池基坑选择600水泥搅拌桩形成格栅式水泥土挡墙并配合放坡进一步降低土压力从而形成与水泥土墙相结合的支护体系。搅拌桩桩长15.OM，墙厚4.2M。 （3）该标段排涝站两侧各加高培厚一段防洪堤，即堤身采用粘土夯填，设计在堤内外边破加高培厚，在外边坡堤脚处设C20混凝土基座，宽1.OM，高1.5M。原堤内外坡比均为1：2.5。平均加高1.03.OM。设计堤顶宽6M，迎水坡度为1：3，采用夯填粘土培厚旧堤断面，迎水坡面为土工膜、卵石垫层和C20砼预制块护坡，背水坡坡度1：2.5，坡面种植草皮；堤顶路面为C20混凝土预制块路面，堤顶迎水面侧设M1O浆砌条石防浪墙高LM，堤顶坡面坡度为2，26、堤顶往内侧排水；背水坡设M7.5浆砌块石排水沟。 （4）检修闸门设于主泵室进水口前端，检修闸门采用平面定轮钢闸门，垂直布置，南屿排涝站及六十份洲各1扇。两排涝站闸门设计参数下表。站名孔口宽度（M）孔口高度（M）设计水头（M）南屿排涝站546.62六十份州排涝站546.62 金属结构表面经喷砂除锈处理后，先喷镀一层锌，然后涂刷防锈漆。防锈漆分三层，环氧富锌防锈底漆，环氧云铁中层防锈漆，灰白色氯化橡胶面漆。 (5)启闭机设备采购及安装 检修闸门采用20T电动葫芦启闭，两排涝站电动葫芦各一台。 (6)拦污细栅及启闭设备 1)拦污细栅 主泵室进口拦污细栅设在检修闸门前端以防止杂物吸入水泵。拦污细栅为钢27、制，垂直布置，孔口尺寸为5.OM5.02M，每台泵进水口前均设拦污细栅，南屿站4扇，六十份洲站3扇。 拦污栅防腐处理与检修闸门相同。2）启闭设备 两排涝站拦污细栅启闭设备各选取用10T电葫芦一台。 （7）拦污粗栅及启闭设备 1）拦污粗栅 主污粗栅布置在进水渠前端，主要作用为阻拦内河杂物进入进水池。拦污粗栅为钢制，垂直布置，南屿站孔口尺寸为5.0M3.9M，六十份洲站孔口尺寸为5.56MX3.9M。南屿站4扇、六十份洲站3扇。 2)启闭设备 两排涝站拦污粗栅启闭设备各选取用10T电葫芦一台。 (8)水泵出水钢管及附属设备 1）水泵出水钢管 水泵出水系统选用钢管，单机单管出水，出水钢管管径均为2.28、2M，管壁厚度22MM，采用Q235钢。 管壁表面经喷砂除锈处理后，先喷度一层锌，然后涂刷防锈漆。管内外壁防锈漆均采用环氧沥青涂料。 2)伸缩节 出水钢管与主泵室连接处设一2.2M伸缩节，以消除各建筑物与钢管间不均匀沉降对出水钢管的影响。2.2 本合同发包人承担的工程项目和工作内容（1）施工场地及料场的征用、赔偿和拆迁移民安置及其费用； （2）工程区外施工交通干线公路的修建、改建、维修及保养(包括沿线的桥涵)。 （3）施工用电电源由发包人提供。第三节 工程等级及设计标准3.1 防洪堤工程 工程等级为II等，主要建筑物为2级，次要建筑物为3级，临时建筑物为4级。防洪标准为100年一遇。3.2 排29、涝工程 六十份洲排涝站设计抽水流量为40 M3S，总装机容量为2700KW/3台，故设计防洪标准为30年一遇，校核防洪标准为100年一遇。排涝站等级为III等，主要建筑物为3级，次要建筑物为4级，临时建筑物为5级。 南屿排涝站设计抽水流量为55 M3S，总装机容量为3600KW4台，故设计防洪标准值为50年一遇，校核防洪标准为200年一遇。排涝站等别为等，主要建筑物为2级，次要建筑物为3级，临时建筑物为4级。排涝标准均为采用10年一遇涝水不漫溢的城市排涝标准。第二章 施工平面布置第一节 施工平面布置原则根据本工程段工程的地形、地质条件及现场实际条件，进行本工程施工场地的总平面布置。在具体布置中30、，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工。本工程的施工工作重心是在六十份州排涝站和南屿排涝站两个地点，防洪堤施工亦是分别在这两个排涝站附近进行，因此，为了兼顾两个施工工作面的施工需要，拟在这两者的中间地带（即：大堤桩号约16+300处附近）设置一个综合施工基地，在施工基地内布置材料堆场、仓库、砼拌和站、施工辅助企业、职工临时住宿点等临时设施；并分别在两个排涝站施工现场设置值班室、现场综合仓31、库、材料堆场等；将办公生活基地设在对外联络更为方便且有较靠近施工现场的地处316国道附近的土穴浦村，在办公生活基地内设项目经理部办公设施、职工生活设施。详见附件一： 施工总平面布置图。第二节 风、水、电及通讯系统布置1 施工供水、生活用水施工生产用水采用市政供水与抽取江水经处理后使用（江水水质需经检验符合规定方可使用）相结合的方式供给，用自来水管引接至各施工点。生活用水从附近市政供水网络接自来水管至生活区。2 施工、生活供电现场施工用电的高压线路由业主提供，发包人将10KV供电线接至施工基地，我单位负责安装变压器，设一容量为100KVA的变压器，自低压侧引接动力线到各施工工作面，引接动力线必须32、严格执行安全规范。分别在各辅助系统及生活区设置简易配电柜，并根据安全用电要求，各配电柜都安装漏电保护器，并做到一机一闸一保护。施工现场低压动力线根据实际需要进行架设。并设一台75KW的移动式柴油发电机（拟采用上柴KH75GF柴油发电机组），以备停电时使用。办公、生活用电直接采用当地供电网络供电。3 施工供风 本工程用风项目有砼浇注、砼系统。用风机具配置如下表。 设备名称型号、规格单台耗风量（M3/MIN）工作台数备注砼系统YHZS-25101风（砂）水枪26M3/MIN61合计16根据上述各种设备用风量及不同时系数计算高峰期用风量为16M3/MIN，其中砼系统用风高峰值为10M3/MIN。因此33、拟在施工基地内设一座供风量为13M3/MIN的供风站，供应砼拌和站用风，在供风站内设一台SA-4100W型空压机（中山复盛制造、功率为75KW、供风量为13M3/MIN）。并分别在六十份州排涝站、南屿排涝站两个工作面各设一台SA-350A型空压机（中山复盛制造、功率为37KW、供风量为6M3/MIN）。4 通讯项目经理部安装四台程控电话机，其中一台专用于接受、发送传真，一台专用于ADSL上网，余下两台用于通讯联络，另配备若干台移动手机，用于场内施工管理和指挥调度，并向当地移动通讯部门申请通讯套餐服务，以节省话费支出。第三节 施工交通设施1、对外交通本工程段施工现场有316国道通过，在施工现场内34、有多条县、乡道与村道连接，对外交通及其方便，可直接通过公路进入现场工地。2、场内施工道路场内施工道路充分利用原堤顶和现有道路，并沿原堤内坡侧位置，修筑一条贯通整个施工现场的施工道路，与本工程两端入口的施工道路相连接。另需在土料场修建临时道路做运输道路，并与场内临时施工道路连通，约需修建土料场内的道路1.5KM。3、临时码头现场选择一适当地点作为施工时的临时码头，用于转运水上施工用的材料和半成品。采用混凝土将边坡填平但仍为斜坡，以方便施工机械作业。砂料通过船运至施工现场堆料场。第四节 弃碴场本工程的弃碴场由业主指定。第五节 砂石料系统布置1、石料本工程的石料主要包括：块石、条石、乱毛石等主要采用35、外购方式供给。2、碎石本工程碎石采用外购的方式供给，并由供应方根据我方调度运至施工基地和工地现场材料堆场。3、砂料本工程砂料主要采用料场开采的方式供给。由我方从业主指定的料场开采后，根据需要通过船运至各个材料堆场。本工程分别在施工基地、六十份州排涝站和南屿排涝站两个施工现场各设一个材料堆场，以满足排涝站和防洪堤施工需要。第六节 砼系统根据招标文件要求，本工程的泵站底板砼将采用商品砼，其余部分采用现场拌制。一、 商品砼 根据招标文件要求，本工程的泵站底板部分将采用商品砼。对此，我方将根据施工设计和质量要求，进行试验后拟定砼配合比，连同标号、数量等有关数据，报经监理人批准后，以之向当地商品砼企业下36、订单，由商品砼生产企业在施工时运至施工现场供我方施工使用。二、现场拌制砼（一） 系统规划与布置1、系统任务本工程段混凝土拌和系统设置于各施工基地内，按混凝土高峰日浇筑强度500M3 设计、配备拌和系统；另配备0.4M3 搅拌机一台负责零星部位砼供应。2、系统布置本工程混凝土系统采用与砂石骨料主堆场配套布置的方式，在施工基地内配备一个YHZS-25型移动式砼拌和站，每小时出料25M3，可满足施工需要。在拌和站内配置1台SLJ500拌和机、上料皮带机2条（其中1条为备用）、1台电动空压机、50散装水泥罐，Z150C装载机1台以及电子称配料系统1套。采用散装水泥拌和的生产系统，生产能力为450台班以37、上。同时，拟租用4台中联重科生产的ZLJ5292GJB型混凝土搅拌运输车（装载容量8M3）用于运输砼往各工作面使用。3、系统工艺流程系统由拌和机、水泥罐，水泥仓库、外加剂房、空压机房、成品骨料堆、胶带机等设备和建筑物组成。工艺流程参见附件五：砼系统工艺流程图1）骨料：本系统混凝土生产所需的骨料由外购供应方提供，骨料经胶带机或载重汽车送料至骨料受料坑，通过胶带机送入成品料堆堆存，再经由上楼胶带机送入拌和楼料仓备用。2）水泥：水泥储存在钢制料罐以及袋装水泥仓库内，经螺旋输送机和气流输送进入搅拌楼。3）水：拌和用水为江水，从系统水经DN50 水管分别送入拌和站水箱待用。4）外加剂：外加剂车间设有溶化38、池和储液池两池，干粉外加剂在溶化池内经搅拌与水充分混合形成一定浓度的溶液后，进入储液池存放，再由水泵抽入拌和楼上的外加剂储液箱内待用。5）空压机站：配置有1台SA-4100W型空压机（中山复盛制造、功率为75KW），供拌和楼、水泥以及外加剂溶化搅拌用风。（二）、系统主要技术参数混凝土拌和系统生产处理能力主要参数详见附件五：砼系统工艺流程图。（三）、 系统运行管理1、产品的质量控制对进场后的水泥进行质量检查与验收，除了检验出厂合格证、品质试验报告外，按每200400T 同品种、同标号水泥为一取样单位（不足200T 也为一取样单位），从20 个不同部位等量取样，至少10KG，混合均匀后作为样品检测39、其强度等级、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等。按施工生产进度需要有计划地调拔、运输、使用。选用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应。水泥按计划进场验收后进入混凝土拌和系统的水泥罐储存。散装水泥采用水泥罐，袋装水泥采用库存，水泥库应设置防潮层，水泥的堆放高度不超过15 袋，离地面、墙壁的距离不小于30CM。砂石骨料使用时，按规范规定对各级骨料的超逊径含量、含泥量和砂的细度模数等指标进行检测。同时在拌和楼每班至少检查两次砂和小石的含水量以便及时进行骨料级配调整。拌和用水采用经处理后达饮用水标准的江水或自来水，不得采用区域内其他未经净化处理的水源。用于本工程混凝土中的外加剂质量应符合DL/T540、00-1999 的有关规定。同时根据混凝土的性能要求并结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量。2、拌和控制针对本工程采用的骨料性状（超逊径含量、含泥量等）和所采用的拌和水的特征以及各种不同类型结构物混凝土，作现场生产性混凝土配合比试验，以确定拌和混凝土的实际配合比。施工过程中，根据实际需要，如需改动混凝土配合比，需征得监理同意。3、称量系统控制配合比调整为切实执行施工配合比提供了前提，所有原材料称量的准确则是严格执行施工配合比的保证。各材料称量的允许误差为：水泥、混合材料：1%；骨料：2%；拌和水、外加剂溶液：1%。控制称量系统，一是定期对称量系统进行检验校测，控制计量精度；二是必须41、强化拌和操作中的工作纪律，加强岗位培训，做到正确操作。外加剂设专人负责，以保证外加剂按试验确定的合理掺量准确掺加。外加剂采用湿掺法，即先将其溶解成溶液，再同拌和水一起加入集料进行拌和。拌和程序和拌和时间应根据试验确定，同时考虑混凝土运输、浇筑方法和气候条件，不得过度拌和。4、出机口质量控制拟采用的方法是：（1）现场试验，从外观上对混凝土拌和物进行评价；（2）按规范要求随机取样，进行成型及性能检验。现场试验主要是坍落度试验，同时从外观上检查分析拌和物的和易性、粘聚性、泌水情况、砂率是否最优。混凝土质量检测内容主要有：A.每班4 次检测出机混凝土坍落度，仓号内混凝土坍落度每班检测2 次。B.每班检42、测2 次混凝土含气量，其变化范围应控制在要求范围的0.5%以内。为更加准确地评价混凝土质量，必须在出机口和浇筑仓面对混凝土拌和物随机取样成型，进行性能试验检查。在工程混凝土施工过程中，与使用方建立密切的信息沟通渠道，以便迅速了解各使用方对混凝土生产质量的意见和我方混凝土拌和设备的机械性能、状况，及时改进拌和工艺、定期或不定期对混凝土拌和设备进行检修和保养。第七节 施工辅助企业、仓库及生活设施7.1 施工辅助企业施工辅助企业包括：机械修理厂、金工加工厂、预制混凝土构件加工厂、木材加工厂、钢筋加工厂。一、机械修理厂因为本工程地处城市边缘，所以施工基地机修厂仅考虑满足机械设备的小修、点修及日常维护保43、养需要，中修、大修则在附近的城镇进行。修理厂和设备停放场占地约500，考虑到机械设备的周转更替方便和环保、安全因素，拟将之布置在交通更为便利且便于管理的施工基地内。机械修理厂主要机械设备配置如下表。机械修理厂主要机械设备配置及房建表序 号设备或项目名称型号、规格单位数量备注1台 钻12-15MM台11.5KW/台2高压清洗机台15KW/台3气门修磨机台14轮胎螺栓拆卸机台15砂轮机300MM台16KW/台6车毂车削机台17硅整流充电机台18手动葫芦1.5T、3T、5T个各19电动葫芦CD5-6D 5T个14KW10油压千斤顶15T、30T、50T台各111打气泵1V-3/8台17.5KW12直44、流电焊机AX1-500台132KW13交流电焊机BX-300台120.5KW14 乙炔发生器台215 手动加油泵SJD-D60台216电动加油泵DJBF200B台13KW17修理车间100检修地沟2条18 工具库房50二、金加工车间金加工车间主要承担施工机械设备的部分零配件加工、非标准件加工和一些工器具的制作，重要零配件在福州城内购买。车间布置在机械修理厂旁（即在施工基地内）。主要设备及机具如下表。金加工设备及机具表序 号设备或项目名称型号、规格单位数量备注1台 钻15MM台11.5KW 2普通车床C6140台17.5KW 3管子螺纹车床Q1319台17.72KW4牛头刨床B690台17.5K45、W5万能铣床X62台110KW6摇臂钻床Z35台16.3KW7立式钻床Z5035台11KW8锯床G72台11.7KW9空气锤C41-150台115KW10曲轴磨床MQ8263台16.4KW11画线装配平台1500*2000张112金工车间60三 预制混凝土构件加工厂本工程需要2599M3的砼预制块，拟自行预制。预制混凝土构件厂设在施工基地内，靠近砼拌和站布置，以便取用混凝土。面积为100M3,其中，预制场60M3，成品堆场35M3，工具房5M3。四、木材加工厂本工程木材加工厂主要进行锯材、细木结构、木模板及房屋建筑等木制品加工制作任务。规划面积为200M2，主要包括木料的堆放场、加工场、成品堆46、放场等，拟布置在施工基地内。加工场采用工棚，场地经平整碾压，搭设加工用房4M6M4间，（其中2间为木工放样间），配备1套木工加工机械。四周采用围栏围封，内部设立排水系统和消防设施。模板的堆放采用枋木支垫。制成的模板应按使用的部位进行分类编号，并用油漆涂写，以便在安装时辨认。五、钢筋加工厂本工程钢筋加工厂主要进行防洪堤及泵站的钢筋混凝土结构钢筋加工制作。布置在施工基地内内，规划面积为150M2，厂内设置加工车间、原材料临时堆存场、成品料堆存场等.钢筋生产规模5T/班，二班制生产。配备1套钢筋加工机械，钢筋加工厂主要设备见下表。名称型号规格制造厂单位数量功率（KW）钢筋切断机GQ60四川丹陵机械厂47、台17.5钢筋弯曲机GQ50-1山西前进台15.5钢筋调直机GJ4/14杭州台14钢模板修复机GMTC-1B大连旅顺钢模修复厂台18.5交流电焊机BX1-400A成都电焊机研究所台130直流电焊机ZX630成都电焊机厂台222氧气焊切设备套2汽车吊QY8T长江起重机厂台1997.2 材料堆场、仓储设施的布置一、材料堆场 本工程料场主要用于土堤填筑施工前堆放土料以及砼拌和站的砂石料堆放。拟分别在施工基地、六十份州排涝站和南屿排涝站两个施工现场各设一个材料堆场，以满足排涝站和防洪堤施工需要二、仓储设施（1） 综合仓库：主要存放五金器材、办公物资等，按使用要求分设五金材料库、化工材料库、劳保用品库及48、其它库房。综合仓库布置在发包人规划的施工营地内。建筑面积45M2, 占地面积200M2。（2） 材料库：主要用于外加剂、锚固剂及工地其它零星材料的堆放，棚建面积为80M2, 占地面积120M2。具体位置可根据现场确定。（3） 水泥库：水泥库设在混凝土拌和系统场地附近，棚建面积100M2, 占地面积150M2。（4） 油库：由于本工程施工现场位于城市边缘，附近加油站分布较密，因此考虑用一辆5T汽油罐车往还于工地与加油站之间，为工地所有施工机械循环加油。7.3 实验室1、 本工程现场材料试验室的主要任务为：通过试验为工程施工选择合理的施工机具，确定施工方法和施工参数。进行施工质量控制和试验鉴定。对49、工程使用的材料（如水泥、骨料、粉煤灰、外加剂、钢筋、钢板、锚杆、涂料以及工程指定的其它材料等）进行取样试验，并将材料实验报告报送监理工程师。2、 现场试验室的主要设备现场试验室设在施工基地内，建筑面积60M2，占地面积150M2。7.4 其他场地及用房布置分别在六十份州排涝站和南屿排涝站两个施工现场各设置一个12 M2的值班房。 第八节 办公及生产、生活用房等临建设施项目经理部及大部分的生活设施均设在工地附近的土穴浦村，主要租用当地民房，自建少部分活动房。生产用房按照便于施工和安全的原则，就近布置于施工基地或其它适当的地方。具体平面布置情况参见附件一：施工总平面布置图临建设施面积如下表。办公及50、生产、生活用房一览表序 号项 目 名 称单 位数 量备 注一生活用房6601宿舍4602食堂303浴室104娱乐室205招待所1006厕所107医务室158锅炉房15二办公用房2101办公室802会议室503 接待室504厕所155工地厕所15第三章 施工准备和施工组织机构第一节 施工组织准备我单位拟按照精简高效的组织原则，落实项目经理负责制，成立“*（我单位名称）福州市XX防洪二期工程C2标段项目经理部”，下设工程部、经营合同部、安全质检部、计划财务部、物资设备部、综合办公室等六个部门，依据招标文件规定和项目施工的各项具体要求，组织指挥本标段工程的施工。项目部下辖四个综合施工队，即：防洪堤一51、队（负责桩号14+64014+957段防洪堤施工）、防洪堤二队（负责桩号17+40017+700段防洪堤施工）、六十份洲排涝站施工队、南屿排涝站施工队。1.1 施工管理组织机构拟设立的施工管理组织机构如下图：综合办公室项 目 经 理总 工 程 师项目副经理工 程 技 术 部经 营 合 同 部安全质检部计划财务部物资设备部 防洪堤一队防洪堤二队六十份洲排涝站施工队南屿排涝站施工队1.2 组织机构职能说明1、项目经理：对工程负全面责任，明确项目部工作人员的职责，负责项目的质量策划，主持项目质量计划和施工组织设计的编写、报批、实施和修改工作。主持项目工作会议，及时评审、研讨工程进展情况，及时处理建设52、单位(监理)方各种函件，协调各方关系。制订并落实质量奖罚措施，确保工程进度、质量和安全等各项指标的完成。负责组织实施对不合格品的纠正、预防措施。制定有效措施，加强对工程成品、半成品保护和工程回访维修。2、项目副经理：协助项目经理，按照施工规范搞好施工管理；认真抓好落实各施工队的生产计划、工程质量和工程进度；负责安全生产，检查各种安全生产措施的落实。杜绝一切不安全生产因素的发生；搞好文明施工，节约建筑材料，保障后勤供应；检查管理人员规章制度、岗位责任制的执行情况，并提出整改措施；签发收料单及各种物资、构配件、建筑材料发票；调配工地施工设备、施工机械、负责签发施工机械作业证；负责现场施工队伍的搭配53、与调动，调配工程临时用工，签发零星用工单，检查各种施工设备的运行，确保工程顺利施工；负责项目经理安排的各种其他工作；项目副经理对工地发生的重大伤亡事故，失盗物资、设备负责。3、项目总工：主持编制整个工程质量计划，负责组织编写关键工序、特殊过程的作业指导书或专题施工方案，负责编制新技术、新工艺、新材料的操作规程，并负责组织实施；组织贯彻执行现行的技术标准、施工验收规范、操作规程、安全技术规定和各项技术管理制度，贯彻上级有关技术管理的规定；，负责项目经理安排的其他有关技术工作，解决施工中的有关技术问题，组织各分项工程的质量检验评定，参与工程质量事故和安全事故调查、处理工作。4、工程技术部：全面负责54、工程施工期间工程施工技术的制订、优化和实施，协助项目总工负责工程施工期间的各种重大技术决策，负责对工程施工期间所有技术方案的实施进行监督和贯彻实施。5、经营合同部：负责有关工程的计划、统计与工程预、决算，施工期间工程承包合同的谈判及各种有关工程的一般商务事件的处理、记录和信息管理；协助项目经理进行有关决策。6、计划财务部：负责有关工程日常财务事务的处理，劳动人事的管理和劳动成本的控制；协助项目经理进行有关决策。7、物资设备部：负责有关工程的各种建筑材料、设备及零配件的采购和各种施工材料、设备的使用计划、维修保养与管理；协助项目经理进行有关决策。8、安全质检部：负责工程的安全组织管理、安全监督检55、查、工程质量管理、工程质量监督检查。内设一个实验室。9、综合办公室：负责保障工程施工高效、快速、顺畅进行的后勤服务，协助项目经理具体管理施工营地。第二节 技术准备审核施工图纸，组织编写实施性施工组织设计、项目质量计划，并进行技术交底，制定关键和特殊工序施工方案。提供材料采购计划。进场后及时办理交接桩工作，并及时进行复测，将测量成果报监理及业主审核批准后再进行施工测量放样。第三节 现场准备项目经理部积极协助业主办理施工用地的征用、拆迁工作，急用先办，保证工程顺利进行。按照施工总平面布置图布置并修建生产及生活用房、高位水池及风、水、电等设施，同时完善进场道路。第四节 测量放样一、平面轴线的控制根据56、建设单位提供的控制基准点，用电子全站仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等。确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，并做好醒目标志和记载，万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续下一道工序的施工。二、高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。三、座标点和高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置在坚实地基57、，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。四、测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备34名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。五 、测量仪器配备根据工程施工实际，拟配备电子全站仪台，TDJE经纬仪台，S3水准仪台，50M皮尺4支，水准塔尺8根，放样花杆12根，并实时根据实时需要随时从单位调用。第四章 施工工程机械、劳动力安排根据工程进度要求，分批及时调派人员和设备进场，满足工程施工进度计划要求，同时按照材料采购计58、划及时组织备料，以保证施工正常进行。 人员详见附件七：劳动力计划表； 材料详见附件八：主要材料和水、电需用量计划表；施工机械详见附件九：拟投入本合同工作的主要施工设备表。第五章 施工进度计划与工期保证措施第一节 施工进度计划1.1 编制原则本施工进度计划按照招标文件的要求及规定的关键控制工期进行总体安排，局部工期计划根据我单位的施工方案作适当调整。我单位在对本工程工程的实地踏勘和对标书认真研究后，制定出详细的施工计划，一旦中标，将投入充足的人员、设备进场，逐项实施本工程施工进度计划。1.2 工期根据招标文件的总工期，我单位计划2008年10月15日开工，工程到2009年6月14日竣工，总工期859、个月。期间恰逢春节，拟实行节日轮休，工地不间断施工。详见附件五：施工总进度安排表。1.3 控制性工期1 开工日期：2008年10月15日（实际开工日期以开工令为准）；2 2008年10月15日后，施工准备工作的风、水、电、施工道路、砂石料系统、砼系统等临时设施等逐渐完成，时间为15天。3 2008年12月15日前完成六十份州排涝站、南屿排涝站围堰修筑。4 2009年5月31日前完成六十份州排涝站、南屿排涝站工程施工。5 2009年5月31日前完成防洪堤填筑施工。6 2009年6月14日前本工程工程建完竣工。1.4 主要项目施工进度说明一、 防洪堤（14+64014+957）1、 土方开挖：拟于60、2008年11月1日开工，2009年1月30日完成；2、 回填粘土：表土收集拟于2008年11月16日开工，2009年3月15日完成；3、 卵石垫层：拟于2008年12月16日开工，2009年3月31日完成；4、 C10砼垫层：观测墩垫层，拟安排在施工期末期进行，则拟于2009年5月1日开工，2009年5月15日完成；5、 C20砼预制块：拟于2009年1月1日开工，2009年4月30日完成；6、 C20砼基座：拟于2008年11月16日开工，2009年2月15日完成；7、 C20砼观测墩：拟于2009年5月16日开工，2009年5月31日完成；8、 M7.5浆砌块石排水沟：拟于2009年2月61、1日开工，2009年3月15日完成；9、 M10浆砌条石防浪墙：拟于2009年3月16日开工，2009年4月30日完成；10、 路缘条石：拟于2009年5月1日开工，2009年5月15日完成；11、 钢筋制安：拟于2009年5月1日开工，2009年5月15日完成；12、 搅拌桩防渗墙：拟于2008年11月16日开工，2009年1月30日完成；13、 土工膜（400G/0.5/400G）: 拟于2008年12月1日开工，2009年3月31日完成；14、 抛石护岸：拟于2008年12月1日开工，2009年4月30日完成；15、 抛石理砌：拟于2009年3月1日开工，2009年5月15日完成；16、62、 草皮护坡：拟于2009年4月1日开工，2009年5月30日完成；17、 强制对中盘：拟于2009年5月16日开工，2009年5月30日完成。二、 六十份洲排涝站1、 泵室段：拟于2008年12月16日开工，2009年4月30 日完工；2、 进水池段：拟于2008年12月16日开工，2009年2月15日完工；3、 进水渠及拦污粗栅段：拟于2008年12月16日开工，2009年2月28日完工；4、 出水消力池段：拟于2008年12月16日开工，2009年3月15日完工；5、 基坑支护：基坑支护分为修筑与拆除，修筑拟于围堰修筑后基坑开始开挖是进行，即于2008年12月16日开工，2009年2月1563、日完工；但整个泵站下部结构完工后，即可拆除，即于2009年4月1日开工，2009年4月30日完工。6、 穿堤段：拟于2009年1月1日开工，2009年3月30日完工；7、 厂区附属工程：考虑到施工前期因为要待围堰完工后，才可进行泵站下部结构施工，这段时间工期较松，且先把站内道路修好也有利于日后施工工作，而绿化工程则宜放在后期施工，免遭破坏，则拟分两段时间施工，即从2008年11月1日到2008年12月30日和从2009年5月1日到2009年5月15日；8、 管理范围附属工程：拟于2009年5月1日开工，2009年5月31日完工；9、 金属结构：拟于2009年1月16日到2009年1月31日期间64、进行预埋件预埋，于2009年4月1日到2009年5月31日期间进行金属结构安装；10、 导流围堰工程：拟于2008年11月1日到2008年12月15日期间修筑，于2009年5月1日到2009年5月31日期间拆除；11、 观测设备：拟于2009年5月16日开工，2009年5月31日完工。三、防洪堤（17+40017+700）1、 土方开挖：拟于2008年11月1日开工，2009年1月30日完成；2、 回填粘土：表土收集拟于2008年11月16日开工，2009年3月15日完成；3、 卵石垫层：拟于2008年12月16日开工，2009年3月31日完成；4、 C10砼垫层：观测墩垫层，拟安排在施工期末65、期进行，则拟于2009年5月1日开工，2009年5月15日完成；5、 C20砼预制块：拟于2009年1月1日开工，2009年4月30日完成；6、 C20砼基座：拟于2008年11月16日开工，2009年2月15日完成；7、 C20砼观测墩：拟于2009年5月16日开工，2009年5月31日完成；8、 M7.5浆砌块石排水沟：拟于2009年2月1日开工，2009年3月15日完成；9、 M10浆砌条石防浪墙：拟于2009年3月16日开工，2009年4月30日完成；10、 路缘条石：拟于2009年5月1日开工，2009年5月15日完成；11、 钢筋制安：拟于2009年5月1日开工，2009年5月1566、日完成；12、 搅拌桩防渗墙：拟于2008年11月16日开工，2009年1月30日完成；13、 土工膜（400G/0.5/400G）: 拟于2008年12月1日开工，2009年3月31日完成；14、 抛石护岸：拟于2008年12月1日开工，2009年4月30日完成；15、 抛石理砌：拟于2009年3月1日开工，2009年5月15日完成；16、 草皮护坡：拟于2009年4月1日开工，2009年5月30日完成；17、强制对中盘：拟于2009年5月16日开工，2009年5月30日完成。四、南屿排涝站1、 泵室段：拟于2008年12月16日开工，2009年4月30 日完工；2、 进水池段：拟于200867、年12月16日开工，2009年2月15日完工；3、 进水渠及拦污粗栅段：拟于2008年12月16日开工，2009年2月28日完工；4、 出水消力池段：拟于2008年12月16日开工，2009年3月15日完工；5、 基坑支护：基坑支护分为修筑与拆除，修筑拟于围堰修筑后基坑开始开挖是进行，即于2008年12月16日开工，2009年2月15日完工；但整个泵站下部结构完工后，即可拆除，即于2009年4月1日开工，2009年4月30日完工。6、穿堤段：拟于2009年1月1日开工，2009年3月30日完工；7、管理房：拟于2008年11月1日开工，2009年1月15日完工；8、厂区附属工程：考虑到施工前期68、因为要待围堰完工后，才可进行泵站下部结构施工，这段时间工期较松，且先把站内道路修好也有利于日后施工工作，而绿化工程则宜放在后期施工，免遭破坏，则拟分两段时间施工，即从2008年11月1日到2008年12月30日和从2009年5月1日到2009年5月15日；9、管理范围附属工程：拟于2009年5月1日开工，2009年5月31日完工；10、金属结构：拟于2009年1月16日到2009年1月31日期间进行预埋件预埋，于2009年4月1日到2009年5月31日期间进行金属结构安装；11、导流围堰工程：拟于2008年11月1日到2008年12月15日期间修筑，于2009年5月1日到2009年5月31日期69、间拆除；12、观测设备：拟于2009年5月16日开工，2009年5月31日完工。五、场地清理工作 在主体工程绝大部分完成后，即可进行场地清理平整等的扫尾工作。初拟于2009年6月1日开始，于2009年6月14日结束。同时本项目竣工。第二节 工期保证措施一、工期承诺一旦签订施工承包合同，我们将竭尽全力组织人力、物力、机械进场施工，确保用不到8个月时间完成本工程施工任务。如果因场地拆迁等因素造成的工期延误，我们将想尽一切办法把时间抢回来。具体的办法采取加大人力、物力、机械设备的投入，如钻孔桩增加钻机数量、多开工作面、形成多根桩基同时开工的场面，以此加快工程进度；横梁、纵梁、挡墙等现浇构件施工时，多70、投入模板、支撑等材料，大面积进行施工；多调施工人员进场施工等手段把工程进度抢上去。（1）确保在合同工期内安全优质地建成本合同工程。（2）必须合理安排关键线路的施工计划，集中精力和主要施工力量，确保关键线路的施工。（3）有节奏、有重点地组织各分部分项工程施工，尽量组织流水作业，避免窝工现象产生，努力降低施工成本。（4）中标后立即着手编制实施性施工组织设计，用网络计划控制总体施工进度，抓住关键性线路上的构筑物不放，在工序、机具设备及劳动力安排上作文章，确保按期完成合同规定的全部施工项目。（5）确保2008年10月15日（实际开工时间以开工令为准）实现工程开工，2009年6月14日之前竣工，总工期871、个月。二、工期保证体系工期保证措施体系如下图所示。 组织发动，思想动员 思想保证 开展保工期，创优质竞赛活动 总部：分管的领导工程部 组织保证 项目部：生产副经理工程部计划调度员工段长工 总部：年度计划季度计划 项目部：总计划月计划周计划日调度会期 计划保证 调度会制度：日生产检查、汇报、协调落实计划 进度考核制度：每月考核与工资奖金挂钩保 总部：分管生产的领导工程部证 制度保证 船机管理制度：配件计划、维修保养制度、完好率、使制度保证劳动力管理制度：劳动力计划、调配管理、定额管理考核制度 材料管理制度：供应计划、材料库存保管、供应体 施工组织设计、工艺先进合理、技术交底系 技术保证 新技术、72、新材料、新工艺推广应用 总部：主管生产的领导权、工程部材料保证：混凝土制备等满足施工进度要求 资源保证 劳动力与设备保证：满足施工进度要求 资金保证：工程进度款定期审核签认到位三、施工计划保证流程及计划执行1. 施工计划保证流程施工计划保证流程如下图所示。项目经理工程技术部月完成情况报告 工程总进度计划物资设备部部综合办公室经营合同部各施工队月、周计划完成情况报表 月进度计划、周进度计划、月调度会2、执行计划（1）年度计划、季度计划根据总进度计划先由项目部编制，报局和业主（监理）审批后下达。（2）月、旬、日作业计划由项目部生产副经理负责，由生产计划部门制订，并落实到各班组及各分部。（3）对月、73、旬、日计划完成情况，定期进行检查，每天进度由各分部控制和掌握，每天的调度会议由分部负责人召开，每月由项目经理召开定期调度会调整资源，采取措施确保旬、月计划完成，并将计划完成情况报业主和监理。（4）总部每季度召开一次计划会议，检查计划完成情况，分析存在的问题，提出解决办法，重新调整计划和资源。四、组织保证措施（1）积极推动技术进步，改进完善施工工艺，提高劳动生产率，精心组织，施工中不出现差错，确保工程顺利按期保质保量完成。（2）选派具有丰富现场组织施工经验的生产副经理，设总调度员，建立强有力的生产指挥系统，做到政令畅通，对生产计划周密安排，加强计划的严肃性，确保总工期目标。（3）我单位是技术过硬74、的专业施工队伍，配有充足的技术工人与劳动力。在本工程中将抽调参加过类似的工程的有经验的技术骨干到各关键岗位把关、带队，确保工期目标。（4）配备充足的机械，满足工程需要，加强设备维修力量，使设备发挥正常的工作效率。（5）根据本工程的工程总体计划，组织合理的施工流程，各工序尽量形成流水作业，必要时可采取两班或连续作业，以满足工程需要。（6）坚持每日生产调度会制度，检查当日各工序完成情况，研究解决施工存在的问题，布置落实明日的生产任务，做到当日任务当日完。（7）做好施工前的各项施工准备。中标后合同一签订，立即组织施工队伍进场，筹建现场临时设施，及时按照监理工程师批准的施工组织设计，组织开展各项工作。75、（8）建立形象进度考核制度，把形象进度完成情况与工资、奖金挂钩，实行奖罚制度。五、限期赶工措施若因为不可预见因素、其他施工原因、外部影响原因，或业主要求原因，需要赶工，我单位将按业主及监理工程师的要求限期赶工。（1）上级领导亲莅现场，坐镇督促指挥，由项目部项目经理负责实施。（2）上级拔专款或项目部用专款或业主愿拔专款来支持限期赶工，从资金上保证。 部分资金用于赶工的增加的人员、机械设备、生产资料的保证。 部分资金用于奖励赶工中表现突出的人和项目经理等领导班子骨干分子，充分调动他们的积极性。 部分资金用来酬劳来支援的其他兄弟单位和地方支援队伍。（3）从我单位在福州附近的其他工地调遣富有类似工程施76、工经验的管理人员、技术人员、专业技工和职工来支援。（4）从我单位在福州附近的其他工地调遣专用施工机具和物资材料来支援。（5）从本工程附近寻求专业施工队伍来支援。（6）寻求地方一切可能的力量来支援。（7）制定详细的赶工方案，细化列日工作计划，并严格按既定方案结合实际实施。第六章 围堰、施工导流及度汛措施本工程段的六十份州排涝站与南屿排涝站工程地处江边，施工时需修筑围堰、采取施工导流与度汛措施方可进行。第一节 导流标准及方式一、 导流标准根据防洪标准（GB5020194），防洪堤的防洪标准均为100年一遇。根据堤防工程设计规范（GB50286-98），防洪堤的主要建筑物均为2级，次要建筑物均为3级77、，临时建筑物均为4级。六十份洲排涝站设计抽水流量为40 M3S，总装机容量为2700KW/3台，故设计防洪标准为30年一遇，校核防洪标准为100年一遇。排涝站等级为III等，主要建筑物为3级，次要建筑物为4级，临时建筑物为5级。南屿排涝站设计抽水流量为55 M3S，总装机容量为3600KW4台，故设计防洪标准值为50年一遇，校核防洪标准为200年一遇。排涝站等别为等，主要建筑物为2级，次要建筑物为3级，临时建筑物为4级。由上述可知，根据水利水电工程等级划分及洪水标准(SL252-2000),本工程的施工导流建筑物应为4级，施工围堰相应的防洪标准应为20-10年一遇，考虑到此两排涝站工程的施工期78、较短，则初拟六十份州排涝站导流围堰设计挡水标准为10年一遇，南屿排涝站导流围堰设计挡水标准为5年一遇。二、导流方式两个排涝站工程施工安排在2008年12月2月时段，为冬季枯水季节，可减轻导流压力。各排涝站围堰相对该处外江面宽度所占面积不大，南屿排涝站所处内河段河床较为狭窄，其上下游有尧沙水闸和江口水闸。根据上述情况，拟采取导流方式如下：1、 六十份州排涝站外江侧、内河侧围堰过水导流方式均考虑采用分段围堰束窄河床导流，即采用仅在排涝站施工部分河床修筑围堰，围堰外部分河道导流。2、 南屿排涝站内河侧围堰过水导流方式考虑采用全段围堰通过已建永久建筑物导流法，即采用上下游围堰将内河一次性截断，利用现有79、的尧沙水闸和江口水闸导流；外江侧围堰过水导流方式考虑采用分段围堰束窄河床导流，即采用仅在排涝站施工部分河床修筑围堰，围堰外部分河道导流。三、围堰工程挡水导流标准和挡水导流时段的洪水成果为：1、 六十份州排涝站导流围堰：外江 10年一遇潮水水位6.50M，内河10年一遇洪水水位5.50M；2、 南屿排涝站导流围堰：外江 5年一遇潮水水位6.60M，内河5年一遇洪水水位5.70M。第二节 围堰、施工导流设计与施工2.1 围堰、施工导流设计一、设计原则1、普遍原则：围堰设计需做到能满足安全可靠、稳定、抗渗及抗冲要求，结构简单，施工方便，宜于拆除并能充分利用当地材料，同时能满足工期要求。2、 采用招标80、文件的初设方案并根据我方进场后实际勘测的现场情况进行调整优化。二、初设成果根据上述原则及实地情况拟采用袋装砂围堰，迎水面铺设复合土工膜后，再于其上修筑袋装卵石斜墙。围堰结构形式参照招标文件规定执行。1、六十份州排涝站围堰：袋装砂围堰迎水面、背水面边坡均为11，迎水面袋装卵石坡度为1：1.5。外江围堰设计挡水位6.50M，堰顶高程7.70M。围堰堰顶宽度为3M，围堰长约192M；外河围堰设计挡水位5.50M，堰顶高程6.40M。围堰堰顶宽度为3M，围堰长约163.5M。详见附图二：六十份州排涝站围堰布置图。2、南屿排涝站围堰：堰体袋装砂围堰迎水面、背水面边坡均为11，迎水面袋装卵石坡度为1：1.81、5。外江围堰设计挡水位6.60M，堰顶高程7.70M。围堰堰顶宽度为3M，围堰长约192M；外河围堰设计挡水位5.50M，堰顶高程6.40M。围堰堰顶宽度为3M，围堰长约163.5M。详见附图三：南屿排涝站围堰布置图。2.2 围堰施工围堰施工安排在施工2008年12月开始填筑。填筑砂料、卵石从业主指定料场开采后，船运至施工现场装袋使用。一、堰体填筑：围堰填筑施工时先进行袋装砂围堰施工，袋装砂围堰填筑每完成1M高程，即在迎水面铺设复合土工膜，之后再进行迎水面袋装卵石斜墙修筑，如此这般循环直至到达堰顶高程。施工时要求砂袋、卵石袋需平放，上下左右互相错缝堆码整齐。在迎水面袋装卵石斜墙施工时需注意保护82、已铺设好的复合土工膜，切勿造成破坏，影响整个围堰的截流效果。二、迎水面铺设复合土工膜：1、 准备工作1）材料选用根据招标及合同文件要求，采用200G/M2规格的复合土工膜。2) 材料存放及拼接场地复合土工膜材料临时存放及拼接场地选择在排涝站施工现场内。材料仓库设置隔潮木板，防止材料受潮，复合土工膜材料与粘接剂、脱模剂分开存放，仓库内要严禁烟火。复合土工膜卷在安装展开前要避免受到损坏。复合土工膜卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。复合土工膜卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中（包括现场从材料储存地到工83、作地的运输），复合土工膜卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的复合土工膜卷必须要修复。受严重磨损的复合土工膜不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的复合土工膜，不允许使用在本工程上。3) 复合土工膜材料检查检查内容有复合土工膜性能技术指标和产品质量。其中产品质量是指主膜有无裂口、针眼、空穴及接头处脱离或起皱等现象；检查方法为试验检测、强光照射及撕开无纺布表层等办法。进行试验检测，在施工现场也需进行抽样试验，取样方式按有关规范要求严格执行，确保防渗水头对上下游围堰材料的性能技术指标要求。2、 施工方法及措施1) 作业程序依堰体填筑施工的进程，及时尽快的埋设复合土工膜形成复合土工膜铺设作业面。复合土工膜铺设84、自下而上，边铺设边进行堰体填筑，填筑一层，铺设一层。2) 场内拼接作业A、作业内容及顺序:复合土工膜质量检查及质量缺陷处理无纺布预胶固第一层无纺布粘接主膜粘接主膜粘接质量检查、缺陷处理、验收第二层无纺布粘接打捆进库，准备运往现场施工。B、无纺布预胶固是将主膜两侧的无纺粘接面进行第一次均匀施胶 (LDJ246 胶)，等胶浸透干燥后进行主膜清理、擦洗即可。粘接作业时，先在复合土工膜下部预垫刨光木板或新钢模板，并使复合土工膜粘接缝面沿着刨光木板 (或新钢模板) 摊开、铺平、缝面搭接对齐，搭接宽度10CM，而后进行第一层无纺布粘接。C、无纺布粘接:将无纺布搭接面再次均匀施胶，待胶在初干状态下用手压平将85、其粘合即可，无需施压就可粘接牢固。当第一层无纺布粘接到一定长度距离后，可紧跟着进行主膜粘接。D、主膜粘接:首先将主膜粘接面均匀施胶、粘合，并不断用棉纱擦压平整，而后立刻用砂袋或新钢模板上压石块的方法施压，施压时间18H 左右，施压砂袋时或钢模板时，将砂袋搭好垫平，钢模板接缝对齐，确保没有漏压现象。等施压时间到后，立即进行粘接质量检查、处理、验收等工作。主膜粘接质量缺陷处理相同于主膜粘接。当主膜粘接验收交缝后，即可进行第二层无纺布粘接。场内作业提前现场施工10 天左右。3) 现场铺设作业现场复合土工膜铺设作业主要包括复合土工膜粘接与复合土工膜铺设两部分。复合土工膜铺设随堰体分层填筑进行，铺设顺序86、为:先进行复合土工膜一侧的堰体垫层料填筑，而后进行碾压夯实、修坡、铺设复合土工膜。当复合土工膜铺设好后，进行另一侧的垫层料填筑。现场复合土工膜作业施工，其每层施工顺序是:无纺布预胶固 (场内作业) 第一层无纺布粘接主膜粘接主膜粘接质量检查、处理、验收第二层无纺布粘接铺设复合土工膜、回填堰体垫层料、进行下个循环作业。4) 伸缩节施工伸缩节制作在场内进行，采用复合土工膜拆叠、固定制作而成。固定方式采用无纺布固定条，将伸缩节各拆叠面粘接固定。伸缩节每次制作长度宜在6M 左右。为方便现场粘接时的打开摊平及折叠固定，现场伸缩节始终保持要比复合土工膜多一层到二层的长度。伸缩节铺设随着复合土工膜进行。伸缩节87、铺设好后，将固定条剪除，同时还在伸缩节复合土工膜的两侧面各覆一层聚乙烯塑料薄膜，以利伸缩节的自由变形。三、围堰合龙：围堰合龙选择在低潮期时进行施工，降低施工难度。预先备足所需材料、设备，制定堵口方案，做好充分的准备。施工过程要自始自终、一气呵成，不允许停工停料。合龙堵口施工要点：先护底，后提高。小潮大量提高，大潮巩固为主，适当提高。堤身稳定安全与逐渐抬高相结合。5.3 围堰拆除一、拆除时间在排涝站工程施工完毕、围堰导流任务完成后即行拆除，所以拟于整个工程的施工末期进行拆除，在于业主、监理人及C2标段施工单位协调清楚后，制定围堰拆除措施并经监理人批准后即可进行围堰拆除。二、拆除施工方法堤外部分拟88、采用抓斗挖泥船抓取船运抛弃，堤内部分拟采用2台1.0M3挖掘机配8台8T自卸汽车运至业主指定地点堆放。拆除过程要时刻注意排涝站建筑物安全。第三节 施工期安全渡汛及防潮抗灾措施在整个施工期中加强气象、水文观测和预报，为安全渡汛提供决策的前提条件。为确保施工安全，拟采取以下措施：一、 依施工组织设计配备并及时调整各种物资材料、设备、 劳动力等资源，合理安排、灵活调度，确保各阶段内进度计划的实现，在汛期来临前完成本单项该阶段的目标形象；二、 每次汛前及大潮、台风来临前要根据预报情况，制定“防汛防潮抗灾施工组织设计”报监理工程师审批，并按批复的文件要求，认真组织实施；三、 按节点工期控制各个环节保证顺89、利完成，在积极进行运行过程中维护的同时，充分重视新西河水闸的施工进度，确保达到渡汛防潮抗灾要求；四、 建立渡汛防潮抗灾指挥机构，明确责任人，设专职水情预报人员，及时掌握水情，为渡汛防潮抗灾提供决策依据，根据渡汛防潮抗灾任务，建立渡汛防潮抗灾抢险队伍；五、 在围堰顶部准备充分的草袋土或编制袋土，根据水情若发生超标准洪水、大潮，及时加高围堰即填筑草袋或编制袋装黄土子堰，初拟按1M 高填筑子堰；并积极组织作好人员、机械设备、材料的撤退工作，尽可能避免或减少损失；六、 经常检修排水设施，及时排除基坑中渗水和降水，以保证施工正常进行；七、 准备抗冲能力较好的材料，大块石、草袋、编制袋等，对围堰有折冲水流90、冲蚀地方进行加固，确保围堰安全；八、 做好堵漏的设备和材料的准备工作，在出现意外情况时及时处理。 第七章 工程施工方案和工艺本工程工程分四个施工区同时进行施工。即为防洪堤（14+64014+957）施工区、六十份洲排涝站施工区、防洪堤（17+40017+700）施工区、南屿排涝站施工区。分别有四个综合施工队进行施工。第一节 防洪堤工程施工本工程防洪堤工程分为桩号14+64014+957和17+40017+700两段，施工内容基本相同。1.1 土方开挖本工程段堤身土方开挖主要包括堤坡整坡、土方槽挖、清基、建筑物基础开挖以及土料开采等所有的土方开挖工程，采用人工与机械相结合的方法进行清除。本工程开91、挖土料满足填筑要求的直接用于建筑物回填土方填筑料，其它土方外运弃置于业主指定弃渣场。土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖采用1M3反铲挖掘机进行开挖，开挖自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的土方利用5T自卸汽车运到填筑点进行回填或外运弃置于业主指定弃渣场。对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。土方开挖工艺流程图如下：自卸汽车运土施工准备施工排水测量放线修筑道路推土机集渣、反铲挖装人工修整1.2 土方填筑一、施工工艺流程图：准 备 工 作土场土样试验、土场排水基面碾压环刀试验土料分层分段摊铺碾 压环刀试验检测完工断面（加沉降量）土料碾压试验清 基是92、是否否施工道路堤身施工放样验 收翻晒（洒水）加压清基土方运输是二、施工方法防洪堤回填土料采用土料场开挖粘土土料。（1）施工技术要求土料质量应符合堤防工程施工规范（SL260-98）及设计的要求，不得含杂草、树根等有机物及石块，不得含腐植土。土料含水量要求控制在生产性试验确定的范围，经过碾压后，压实土料干密度要求达到设计要求。(2)生产性试验大规模施工前，先进行生产性试验。碾压试验内容包括：铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、最优含水量等，以保证经碾压后，土料密实度达到设计要求，并将试验成果整理成正式报告，提供给监理机构审核共同研究确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适宜范围、93、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。(3)土方铺摊按设计的边线自下而上分层填筑，汽车运土采用进占法卸土，尽量避免重车重复碾压填土面，必要时还应在层之间结合面填土前刨毛，浇水润湿。分层水平上升，分段作业段的长度为200M，相邻施工段的作业面须均衡上升，避免出现陡坎高差。若段与段之间不可避免出现高差时，以1：3-1：5的斜坡面相接，每层铺筑厚度为25CM。作业面必须做到统一铺土，统一碾压，当天铺筑，当天碾压，确保填筑质量。全部填筑完成以后，须作整坡压实，经过一段时间的固结后，按设计要求进行修整，做到线型流畅，坡面平顺。(4)土方碾压施工及其技术要求土方碾压拟采用履带式推土机碾压，碾压时严格按94、照操作规程作业，套压宽度为1/2-1/3的履带宽度，行进方向平行于堤轴线，防止出现漏压、欠压。碾压遍数一般不少于4-6遍，操作时根据各取土场的碾压试验结果确定。上、下层的分缝位置错开，相邻作业面的碾迹搭接宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5M，垂直堤轴线方向不应小于3.0M，机械碾压不到的部位，应用人工方式铺以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压。土料碾压后，每层需根据监理工程师要求，严格按土工试验规程进行取样试验，确保填筑干容 重合格率不小于85%，不合格干容重不得低于设计干容重的96%。若出现局部弹簧土、层间光面、层间夹空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，经监理工程师95、检验合格后，才准铺筑新土。下一层填筑料按规定施工完毕，经检查合格后才能继续铺筑新料，且在铺筑新料之前，应对压实层表面进行刨毛、洒水等处理，以免形成层间结合不良。对于间隔时间较长的填筑层，在填筑新土前也需在表面刨毛或作清除处理。在接合面的坡面上，先打梯坎配合填筑上升速度将表面松料铲除，直到压实合格的料层为止。坡面经刨毛处理并保持含水量在控制范围内，然后才能继续铺新料压实。垂直堤轴线方向和各种接缝，以斜面连接，斜面坡比一般为1：3-1：5，碾压时应跨接缝碾压，其搭接长度不少于3M。对含水量小于最优含水量的土料，铺料后先洒水，后碾压。已铺土料在压实前被晒干时，应洒水湿润。(5)冬雨季施工雨季施工停工96、按照堤防工程施工规范（SL260-98）中有关降雨停工标准或监理工程师的指示执行。填筑面略向堤内侧斜以利排除积水。下雨前及时作好填土的压实工作，并采取措施防止雨水下渗，雨后及时排水，晾晒，必要时对表面进行局部处理，待填筑面含水量达到合格后马上恢复施工;雨后复工前，填筑面不允许践踏，且禁止车辆通行;已开挖至施工标高的基面，如遇雨水，亦可采用防雨布覆盖。做好雨情预报，雨前应用载重汽车等快速压实已开挖基面松土，并保持施工面平整,预防雨水下渗，避免积水。1.3 卵石垫层卵石垫层料采用业主指定卵石料场的开挖料，不足部分外购解决。利用5T自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确97、保碾压后的垫层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒料，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。铺料方向沿轴线延伸，分段作业面最小长度不小于100M。作业面分层统一铺土、统一碾压。铺料过程中随时检查铺料厚度，发现超厚部分立即处理。用58T压路机压实，根据现场取样试验确定碾压参数（铺料厚度、压实遍数及相对密度DR0.70,干密度D1.95G/CM3），分层厚度不大于30CM，每层碾压4-5遍。碾压机械行走方向平行堤轴线。1.4 复合土工膜铺设一、施工程序：坡面平整 土工布铺设 拼接 检测 回填保护。二、施工方法（1）土工膜运输A、土工膜运输，若使用折叠装箱运输，不得使用带钉子的木箱，以防运输中受损；98、若采用卷材运输，应注意防止在装卸过程中造成卷材表层的损害，在采购土工膜时，应按卷材下料长度留有适当余量。B、土工膜材料以大片或卷材的货包，必须贴有标签，标明该膜的制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量。并应附有专门的装卸和使用说明书。C、土工膜在运输过程中和运抵工地后应用科学妥为保存，避免目晒、防止黏结成块，应将其储存在不易损坏和方便使用的地方，尽量减少装卸次数。（2）土工膜的铺设A、土工膜铺设前，应通过基础锚固槽开挖的验收、完成坝坡防滑槽的开挖及坝坡坡面的清理工作。基础锚固槽和坝坡滑槽的断面开挖尺寸，均应符合有关规定，坝坡清理完成后再铺设支持层。B、铺设面上应清除一切99、尖石，保证铺设砂砾石垫层面平整，不允许出现凸陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。C、土工膜的铺设应根据坝高和材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量少接缝的数量等因素确定，并应符合有关要求。土工膜的铺设应与坝体填筑同步。D、位于中央防渗的土工膜和复合土工膜，应按“之”字形铺设，其具体折皱高度及折皱角度应满足有关要求。上游防渗的土工膜铺设时，应形成折皱，并保持松驰状，以适应变形。E、土工膜应通过锚固槽与河床或岸坡的不透水基岩昆密联结，顶部应锚固于防浪墙的混凝土中，以形成整体防渗，其锚固长度就符合有关要求。F、土工膜与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全100、。G、铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在土工合成材料上放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在土工膜上敲打石料一切可能引起土工膜损坏的施工作业。H、为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工膜均应用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的土工膜应在当天全部拼接完成。I、采用现场黏接方式进行土工膜的拉接，应保证有足够的搭接长度，做到黏结剂涂抹均匀，无漏黏。采用热熔焊接方式进行材料拼接时，应保证有足够的焊接的宽度。J、采用土工膜作防渗体时，应规划好施工道路，当车辆、设备等跨越土工膜时，必须采取相应的保护措施。K、进行土工膜上的保护层施工时，应的混凝土或石料101、等面设置砂砾石垫层，任何时候铺放设备均不得直接在土工膜上行驶或作业，应保证其铺设时的不损坏材料。L、对施工过程中遭受的土工合成材料，应进行修理，将保护层破坏下不符合要求的材料物清除干净，补充填入合格土工膜，并予以整平。对受损的土工膜，应外铺一层合格的土工膜的破损部位之上，其各边长度应至少大于破损部位1M以上，并将两者进行拼接处理。（3）土工膜的拼接A、土工膜的接头施工应先作工艺试验。若采用黏接方式，则应进行黏结剂比较、黏结后的抗拉强度、延伸率以及施工工艺等试验；若采用热熔焊接方式，则应进行焊接设备的比较、焊接温度、焊接速度、以及施工工艺等试验。B、拼接前必须对黏结面进行清扫，黏结面不得有油污、102、灰尘。阴雨天应在雨棚下作业，经常保持黏（搭）结面干燥。C、土工膜的拼接头应确保其具有可靠的防渗效果。在涂胶时，必须使其均匀布满黏结面，不过厚、不漏涂。在黏接过程中和黏接后的2H内，黏结面不得承受任何拉力，严禁黏结发生错动，土工膜接缝黏结强度不低于母材的80%，土工织物接缝黏结强度不低于母材的70%。D、土工膜应剪裁整齐，保证足够的黏（搭）结宽度。当施工中出现脱空、收缩起皱及扭曲鼓包现象时，应将其剔除后重新进行加热处理，以保证黏结质量。E、在斜坡上搭接时，应将高外的膜搭接在代处的膜面上。F、在施工过程中，若气温低于0，必须对黏结剂和黏结面进行加热处理，以保证黏结质量。G、土工膜黏结好后，必须妥善103、保护，避免阳光直晒，以防爱损。H、应尽量选取宽幅的土工合成材料，若所选择的幅宽较窄，应在工厂内或现场工作棚内拼接成宽幅，卷成长卷材运至铺设面，以减少现场接缝和黏（搭）结工作量。（4）回填覆盖A、土工膜完成拼接和铺设后，应及时回填覆盖，当回填的覆盖层层厚大于30CM时才能允许轻型碾压实，不得使用重型或振动碾压实。B、土石方回填时土石块的最大落高不得大于30CM，并采取有效措施防止大石块在坡面上滚滑，以防止机械运损已铺设完成的土工膜。（5）土工膜的质量检验A、每批土工膜进入现场前，对其物理性能、水力学性质、力学性能和耐久性能进行抽样检验。B、外观检查：制造石名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、104、厚度、尺寸及重量。并应附有专门的装卸和使用说明书。C、拼接所用的碱结剂、焊接材料和缝合细线的抽样检验。1.5 砼工程施工砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模，钢筋制安，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。1）、材料（1）、水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。（2）、砂：施工用105、砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂，由当地砂砾料场开采。（3）、石子：砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法（JGJ53-92）规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。（4）、水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。（5）、模板：采用全新组合钢模，钢木组合模板，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。2）、砼浇筑（1）、施工工艺流程：见下图 浇筑面处理水泥砂石子水外加剂立 模钢筋106、制作钢筋绑扎仓面清理磅秤计量砼拌和试块制作双胶轮车试 验机动翻斗车砼浇筑拆 模洒水养护（2）、砼级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。（3）、模板安装：模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与砼浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压107、力和振动力，模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。（4）、拌和：砼拌和采用0.4M3拌和机，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子水泥砂。拌和时间不少于2分钟，并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检108、查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。（5）、砼运输及入仓：砼用动力翻斗车和手拉车运输，按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上，利用人工入仓平仓。（6）、砼振捣：砼入仓每层厚度控制在30CM左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50CM，振捣器距模板不应小于15CM，每一位置振捣时间以砼不再显著下况，不出现汽泡，并开始泛浆为准。一般在1030秒。对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点：A、对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；B、加强边角部位的人工振捣和机械振捣；C、砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得109、覆盖上层砼。(7)、砼养护砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。路面砼强度必须达到设计规定的行车强度后方可通行。(8)、砼试块制作及试验对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排，并对每批砼及每种标号的砼都应做试块，每50-100M3砼至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。1.6 浆砌石、砼预制块砌筑本工程浆砌石、砼预制块砌筑工程有M7.5浆砌块石排水110、沟、M10浆砌条石防浪墙、路缘条石、C20砼预制块护坡。一、 砼预制块砌筑（一）施工工艺流程：本标段工程施工时必须抓住施工期有限的低水位时间，提前、全线、同步进行施工。在施工脚槽时，先进行不需削坡部分脚槽施工，在进行削坡土方施工时先进行下部土方施工，为脚槽施工创造有利条件。在进行土方施工的同时为减小雨水对坡面冲刷，先进行坡顶截流沟坡面排水沟和浆砌石隔埂的施工，使整个施工区域形成一个完整的截水、排水系统，便于护坡工程施工。在进行护坡工程施工时，按100M一个单元划分成若干个单元进行交叉流水作业，均衡施工，既保证工程进度又避免因人力、物力过分集中造成浪费。施工工艺流程图施工测量放线清基、机械削坡土111、方和回填土方脚槽C20砼基座坡面整形、夯实铺设土工膜石石石铺设卵石垫层脚槽土方开挖截流沟、排水沟沟槽开挖坡面砼预制块（二）、施工方法1、施工测量放样首先布设施工控制网，进行施工放样，埋设分段开挖桩号和开挖轮廓线标志，测量开挖前后断面。根据施工控制网测量放样，确定护坡范围线，削坡前应对滩地地形进行实地测量，确定削坡范围。控制测量采用J2经纬仪，2C值误差30，垂直度指针误差5MM，模板使用时表面涂脱膜剂，使用后立即清洗干净，变形或破损模板整修后分类堆放。（5） 砼浇筑前基础面或砼施工缝清基应干净，对水流要妥善引排，岩面施工缝无积水、无杂物，砼面无乳皮、成毛面。（6） 在夏季高温季节、冬季低温冰冻112、期、雨天等原则上不安排砼浇筑施工。该时间若进行砼施工，应采取一定的施工措施，确保砼的施工质量。在夏季高温时，尽量减少砼浇筑工作量，并采取降低骨料温度，采用低温水，加快砼入仓覆盖速度，采用喷水雾等方法，浇筑施工尽量安排在早晚和夜间进行。在冬季低温季节，施工仓面应采取加热保温等措施，确保砼的浇筑温度不低于5，在砼拌和时，掺加气剂，对原材料储存、运输均采取适宜的保温措施，浇后，采用草包或塑料薄膜覆盖等措施保温。在雨天施工时，砂石料场的排水应畅通，砼浇筑仓面应有防雨设施，并做好沙石料含水量测定工作，对级配作合理调整，雨量较大时，应停止浇筑。17 质量保证体系框图质量保证体系框图确定质量目标质检科ISO113、9002质量管理领导小组组长：项目经理副组长：项目总工负责人：质检员负责人：技术员负责人：班长施工技术科班 组完善设计图制定施工技术方案测量放样班组三检指导原材料取样检查月季度质量评定班组自检互检规范化作业设计及规范交底各工序质量检验组织开展QC活动试验签订质量责任书全员参加质量监督资料收集信息反馈质量检查把关技术控制质量事故预防质量确认有权否决质量保证第五节 原材料质量保证措施1 严格按照合同要求，把好原材料及半成品进场关。材料入场前，先取得产品合格证、质保单和材料样品，同时按规范要求和质量标准对其进行复检，复检合格后方可投入本工程使用。对检验不合格的原材料，不论产地、厂家、品牌，凡供应商均114、一律不得入库，绝对禁止不合格原材料混杂到工程建设之中。2 所有用于本工程的材料，设专人负责验收，合格后记录入库，并妥善保管。材料按产品的种类、特性、规格、批次分类堆放整齐，做好醒目标志。3 原材料的产品出厂合格证、质保单集中于专职质检员统一保管，工程结束后作为质量验收的备查原始资料归档于竣工验收资料中移送业主。4 水泥水泥进场前应按批量检查质保书，并作相关试验。其安定性、强度、水化热、干缩性、需水性等主要技术指标军符合有关要求。水泥入罐和施工过程中应采取防潮措施，不同批次的水泥分罐储存并设置标牌，专人管理。所有水泥在使用前均按规范要求按批次进行抽检，只有经抽检合格后，水泥才准许用于工程施工。5115、 钢筋钢材的机械力学性能及材质均应符合国家有关规范要求。钢筋使用前，将按批次做力学性能和材质试验，包括焊接工艺试验。钢筋、钢材试验拟由权威部门检测，检验合格后方可投入工程使用。对于钢号不明或使用中发现性能不稳定的钢材应停止使用。所有钢筋、钢材均应附有质保单。6 当地材料本工程使用的粗细集料均需开采。用于本工程的骨料必须是致密、耐久、无裂隙，其坚硬度和级配，以及黄砂细度模数和有机质含量必须满足设计和规范的规定数值。骨料堆放采用分级归档，堆放场地和骨料的分隔墩应规范的进行，并在料场周边布设排水沟，减小骨料的含水量，同时骨料堆放中要防止产生分离，影响砼的质量。7 材料由料场运至工地。其石质和数量均应116、满足设计和施工要求。8 用于本工程砼拌和用水取自河道，水质经检测合格后方可用于砼的拌制。9 本工程使用的其他材料均应达到规范要求，必要实时可采取相应的防晒、防雨等措施。确保用于本工程的原材料、半成品全部达到设计规范的技术指标。第六节 混凝土质量通病预防措施1 和易性不好预防措施1) 应合理选用水泥标号，使水泥标号与混凝土设计标号之比控制在1.32.0之间。客观情况做不到时，可采取在混凝土拌合物中掺加混合材料（如磨细粉煤灰等）或减水剂等技术措施，以改善混凝土拌合物和易性。2) 原材料计量应建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、可靠，特别是水的计量，应制作标准计量水桶；外加剂应用小台秤计量。3) 117、在混凝土拌制和浇筑过程中，应按规定检查混凝土组成材料的质量和用量（每一工作班至少二次）。4) 在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度或工作度（每一工作班至少二次），混凝土浇筑时的坍落度可按规定进行。5) 在一个工作班内，如混凝土配合比受到外界因素影响而有变动时，应及时检查。6) 随时检查混凝土搅拌时间，混凝土延续搅拌最短时间，按规定执行。2 麻面预防措施1) 模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。2) 木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。3) 钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。4)118、 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。3 露筋预防措施1) 浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。受力钢筋的混凝土保护层厚度，如设计图中没有注明时，可按规范要求执行。2) 为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。主筋保护层厚度偏差参见规范执行。3) 钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇灌。4) 为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀119、片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。振捣的其他要求详见“蜂窝”的预防措施（6）、（7）。5) 浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。6) 混凝土自由倾落高度超过2米时，要用串筒或溜槽等进行下料。7) 拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。8) 操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。4 蜂窝预防措施1) 混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。2) 混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间一般应按规定采用。3) 混凝土自由倾落高度一般不得超过2米。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过1米。如超过上述高度，要采取120、串筒、溜槽等措施下料。4) 在竖向结构中（柱、板墙）浇筑混凝土，应采取特殊措施。5) 混凝土的振捣应分层捣固。6) 捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料混凝土拌合物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5厘米。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣35厘米。7) 混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。8) 浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵121、缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。5 缺棱掉角预防措施1) 模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。2) 拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度（12公斤/厘米2以上），表面及棱角才不会受到损坏。3) 拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角。第七节 工程外观质量控制措施近年来对水利工程外观质量的要求不断提高，本公司近几年来，在确保工程内在质量的同时，不断加强对外观质量的控制，并取得了良好的成绩。针对本工程的特点，我们拟采取以下措施，保证建筑物的外观质量。一、强化外观质量意识，完善质量管理体制对直122、接影响外观质量的作业人员，如：测放人员、木工、砼工、石工、瓦工、水电安装工及相关的附属用工进行必要技术培训，使他们对建筑物外观质量有充分了解，熟悉施工工艺，了解质量标准。在施工过程中，专门成立以项目经理为外观质量第一责任人的外观质量检查小组，同时要求项目总工、质检员能熟练掌握外观质量评分标准，做到随时对照自评，随时注意检查，防患未然。三、明确质量控制要点，制定预防措施对直接影响外观质量的分部工程，如：砼工程、模板工程、砌石工程、装饰工程、金属结构工程等结合设计要求，明确外观质量控制要点，对可能会影响外观质量的问题点，分别制定预防措施，采取必要的对策，并落实各项措施的责任人。四、选用优质模板，杜123、绝不合格模板的使用优先采用新模板，加强模板的制作安装质量控制，确保模板的接缝横平竖直，不漏浆。模板缝隙采用塑料及海绵条垫，边角及异型模板，采用木模，内贴白铁皮或三夹板，对于特殊外露部位采用定型模板，确保砼表面平整光滑。用过的模板及时清理、整型，刷涂未受污染的矿物油防锈，使用前刷脱模剂。对同一部位的分层施工缝设置在同一高程，尽量减少施工分层；同一部位采用相同配合比、同品种水泥以及黄砂、石子等浇筑。16.3.5 对拉螺栓的设置位置横平竖直，螺栓洞修补方正，大小一致，色泽尽可能保持一致。对砼表面缺陷修补，选用与砼同标号砂浆进行修补。第八章 安全生产、文明施工与环境保护保证措施第一节 安全生产保证措施124、我单位的安全目标：本工程安全目标为确保无死亡和重伤事故、无重大机械设备事故、无等级火警事故。 1.1 安全组织保证1 设立安全小组，配备专职和兼职安全员，建立安全网络。2 严格执行国家的有关安全方针、政策和法规。3 对参加施工的全体人员进行“安全第一、预防为主。安全生产、人人有责”安全活动教育。根据具体情况，制定安全守则，健全安全生产岗位制，杜绝发生重大人身伤亡事故，预防一般事故发生。2.2 安全技术措施1 在施工期内，我单位将按照国家、省、市颁布的有关安全法规、规程和安全生产条例、规章，建立以项目经理为首的安全领导小组，制定并实施一系列安全措施，贯彻落实“安全生产，预防为主”的方针，确保工程125、现场施工安全。安全目标：杜绝一、二类人生伤亡、机械设备及工程质量事故。避免三类事故和社会治安事故，维护工地正常生产，生活秩序；防止四类一般性小事故，确保施工按计划完成。2 开工前组织有关人员认真学习安全防护规程，遵照管生产必须管安全的原则，项目经理是安全生产的第一负责人，设置专职安全员，负责安全生产责任制的制订和执行落实，经常到工作面进行检查，发现问题，及时处理，做到定时、定人、定措施整改，杜绝不安全因素。3 树立“安全第一”的思想，提高职工的安全意识和自我保护意识，定期举行安全会议，检查安全责任制和安全措施的落实情况，各作业班组在交接前后，均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场道路口设置126、醒目的安全告示牌。4 加强劳保用品的管理，按国家劳动保护法的规定，现场作业人员一律配发相应的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防尘面具等。5 加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面布置足够的照明灯具。6 施工期按时收听、收看天气预报。7 加强操作工的安全技术教育和培训，新入场工人上班前先尽心个“三级”安全教育。建立安全档案，做好安全技术交底工作，对特殊工种如各种机械、电气设备、车辆、船舶等机械操作应杜绝无证作业。定机定人，严格按安全操作规程作业。8 加强施工用电和电机设备的安全管理，低压电器线路按标准离地5米以上临空架设，严禁乱拉乱接，对施工作业面临时线路进行挂高离地2米以上布置。对电机设127、备和用电机具进行切实有效的安全接地和接零保护，做好日常保护保养和定期检修工作，防止漏电触电事故发生。9 施工现场配置颜色统一并有警示标记的配电箱，并进行编号，做到门锁齐全，乱拉乱合。10 加强安全防火知识教育，增强职工冬季防火意识，严禁使用电炉，合理布置消防设施，对职工进行基本的防火器材使用示范训练，做到人人都会使用简单的消防器材，真正做到群防群治，把火灾事故消灭在萌芽状态。11 对防火重点场所、仓库（如木工厂）挂置醒目的禁火牌，执行动火许可证制度，严禁无证动火，加强防火器材的配置和定期检查，确保万无一失。12 禁止职工酒后上班，严禁施工人员酒后作业。13 设立月度安全奖励制度，开展“百日无安128、全事故”活动，争取本工程项目无安全事故。14 建立职工安全档案，严格执行安全生产“六大纪律”和安全生产“十个不准”，严禁违章指挥和违章作业，对如有违章行为者根据违章情节给予处罚和追究责任，并计入安全档案。15 加强流动人口的暂住证的管理工作。由于本工程工期短，线路长，地点分散，职工调动频繁，为防止社会闲杂人员混入，预防偷盗事件的发生，加强保卫科与当地公安机关和乡（镇）村密切合作，认真做好本埠4人员的管理工作，确保工程施工的顺利进行。16 安全保证体系框图安全保证体系框图安全生产领导小组组长：项目经理副组长：安全负责人确定安全目标安全性能设计确认安全员安全责任制安全教育安全控制安全检查资料收集信129、息反馈实现安全生产签订安全责任书制定安全管理措施工段班组安全活动防塌方防火灾防盗窃定期检查执行安全奖罚条例系统安全教育防机械设备事故防触电不定期检查广播及黑板报宣传措施落实提高安全意识预防事故消除隐患第二节 环境保护保证措施2.1 组织管理1 施工期间严格遵守国家有关环境保护的法律和法规，采取合理的措施进行环境保护。2 组织项目经理部学习国家有关环境保护的法规和合同中规定的环保要求，在制定施工措施和组织管理中具体落实到位。3 严格文明施工，对施工人员进行环保文明施工教育，从思想上认识环保文明施工的重要性。4 在施工区和生活区的重点区域配备专兼职卫生员及卫生管理员，检查、清扫生产垃圾和生活垃圾，130、并监督施工程序是否符合环保要求，发现问题及时向上级报告。2.2 技术措施1 按指定地点弃碴，有序堆放整平，并合理利用。严禁随意堆放弃碴。2 施工期间，工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，及时清理垃圾，生产和生活垃圾统一运弃，保证施工区的环境卫生。3 工地建设时，按文明工地标准进行，按规定标准建设食堂、厕所。4 爱护当地草木，搞好与兄弟单位的协作关系，和当地群众合睦相处，以礼待人，严明纪律，绝不侵犯群众利益。5 在施工区域内，树立醒目标语牌，加强环保文明施工的宣传力度。6 各施工队实际管理区域责任制，挂牌施工，文明施工，定期整治现场环境，保持现场的各类机械设备、材料摆（堆）放整齐有序，严禁乱131、堆、乱丢、不用的器材要及时回收，已完工的项目要做到工完场清。7 在全部工程完成后，除已征得监理单位的同意外，我方立即拆除一切必须拆除的施工临时设置和施工临时生活设施。拆除后的场地按监理工程师指示清除干净。8 污水处理系统1） 所有可能危及周围环境卫生的施工区周围设置明渠，暗管等设施，严禁污水漫流。2） 在各区域排污系统的末端，根据污水性质设置不同处理系统，一般设置沉淀池、油水分离池、过滤、澄清并达到有关规定后再排放天然溪沟中。9 粉尘防护系统1） 拌和站等粉尘污染较重的部位，采取合理选配运输的设备，从根本上控制粉尘污染。2） 砼拌和站的拌和系统采用彩板封闭结构遮挡控制水泥粉尘随风飘散。第三节 132、文明施工保证措施3.1 文明施工措施1 文明施工，教育为本，落实为主，我们将一如既往的对每个职工进行思想品德、职业道德、家庭美德和社会公德的“四德”教育，并落实于行动之中。2 建造标准的施工管理和生活用房，营造一个良好的生活、工作环境。3 上班职工统一着装，统一挂牌上岗，提高职工内在素质的同时提高职工的精神面貌和外表形象。4 现场办公室实行科学管理，办公人员职务、姓名牌置于桌面之上，做到文明办公。5 施工现场设置一图五牌：施工现场平面布置图和工程概况、安全生产六大纪律和十项安全技术措施、安全生产十不准、安全生产记录牌。6 严格按总平面布置图施工，做到场地整洁，道路通畅，建筑材料和主要周转材料按133、指定地点分类、分档堆放整齐，机械设备牌证齐全停放有序，管线布置和维修要认真有计划地进行。7 统一配发安全帽，按项目经理、工程技术、施工管理、职工、民工等分类，分别配带蓝、红、黄、白颜色的安全帽。8 危险地段施工设立安全标记和保护栏杆。9 搞好现场排水、排浆工作，防止场地泥浆漫溢，以保证施工现场清洁干燥。10 为保证施工场地和生活区的环境卫生，必须定期清理垃圾并将其运到指定的填埋处掩埋。11 各种机械设备挂牌操作，并随时做好保养清洁工作。12 施工现场配电箱应有统一的颜色和编号，且门锁齐全。13 保卫部门下设现场执法队，固定人员轮流现场执法，发现违章和不文明现象即发出整改单，限期整改。14 保卫134、部与当地公安机关和当地乡（镇）村建立密切合作关系，同时认真做好治安工作，防止治安事件发生，一旦发生及时予以处理。15 加强安全防火管理，对存放易燃易爆物品的仓库、车间实行专人管理，增加消防设施的配置，并制订防火责任制，禁止使用电炉，明火实行动火许可证审批制度。16 配置有效的消防设施，做到人人会使用简单的灭火器材，确保工程施工人员安全。17 保证施工场地和生活区环境卫生达标，减少病害，努力改善职工食堂的伙食水平。对食堂工作人员进行定期健康检查，杜绝食物中毒事件发生，同时工地配备医疗用品和保健用品，以防万一。18 合理布置工地卫生设施，执行定期消毒制度，并安排专人管理，保持场内清洁、干燥、卫生。135、 我们相信，通过有远见的业主、优秀的设计、监理和上级有关部门领导的支持和配合，以及我们运用科学的管理方法、先进的施工技术，一定能够营造出一个文明施工环境。同时我们也相信，经过我们高素质项目班子的努力，经过一支技术本领过硬、素质优良的文明施工队伍的努力，我们就一定会生产出用户满意、百姓放心的优良工程。这是我们企业的承诺，也是我们企业的精神和宗旨。3.2 施工现场标准化管理在施工过程中，自始至终坚持标准化现场管理，具体如下：1 建立、健全安全生产责任制，责任落实到人，对职工进行安全教育，掌握各项操作技能，特种作业人员经培训考试合格后，持证上岗，定期、不定期进行安全检查，抓重点部位、危险岗位，并作书136、面记录和签字手续。2 建立完备的安全事故台帐。3 在现场设立施工现场“五牌一图”（施工现场平面图、工程概况牌、安全生产活动记录牌、安全生产六大纪律和十项安全措施技术牌、现场防火责任牌），设置宣传警告牌，分别于施工段各作业岗位设置安全操作规程牌。4 配备安全帽及安全带，购置的安全用品必须是附有生产许可证与合格证的产品，并在有效期内使用。5 施工现场临时用电严格执行JGJ88建筑施工现场临时用电安全技术规范，在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，采用TN接零保护系统，施工用电设备和配电箱金属壳连接专用的保护零线。6 配电箱采用钢质制作，设有防雨设施。照明灯具、电箱等金属外壳做接零保护，室外照明采用橡皮绝胶线，开关采用一机一闸保护，开关按用途编号标记。7 搅拌机安装平稳、坚实，配有接地接零保护，搅拌机离合器、制动器、防护罩、盖、盘齐全有效，并做到定位、定人，持证作业。电焊机设有防雨措施，进出线防护密盖严实，焊把及把线性能良好。8 施工现场确保道路畅通、平坦、整洁，场内排水良好，现场雨后无积水，做到工完料尽，场地清。建筑垃圾集中堆旗，及时处理。施工现场设有消防器材，防火、易燃、易爆物品配有专人负责管理。 第九章 有关工程设计和施工上的建议 建议钢闸门、拦污栅等购买成品，更加有利于提高工程质量和加快施工进度。