1、新建铁路北京至沈阳客运专线专项施工方案报审表工程项目名称：京沈客专辽宁段施工合同段：TJ-13标编号:致：沈阳铁路建设临理有限公司JL-7监理站我单位根据施工合同的有关规定已编制完成古城子站场电缆井专项施工方案，并经我单位项H负责人 审查批准，请予以审查。附：古城子站场电缆井专项施工方案施工单位（章）：项目负责人：EI期：专业监理工程师意见：专业监理工程师：日期：监理站意见：监理站（章）：总监理工程师：日期：指挥部意见：指挥部（章）： 负责人：日期：公司意见：公司（章）： 负责人：日期：新建铁路北京至沈阳客运专线辽宁段TJ-13标古城子站场电缆井专项施工方案中国铁建编制:审核:审批:中铁二十二2、局集团有限公司京沈客专辽宁段TJ-13标项目经理部二O六年五月目录、工程概况11.1编制依据11.2工程概况11.3工程地质11.4施工要求和技术保证条件11.5电缆槽位置示意图2二、施工计划32.1总体工期安排32.2施工组织机构32.3职责分工42.4队伍部署4三、总体施工方案5U!4.1工艺流程54.2施工方法6五、主要施工资源配置115.1劳动力施工计划115.2使用机械及试验设备使用计划11六、关键工序及质量控制126.1质量检查体系126.2质量管理组织机构126.3质量保证措施126.4检测验收13七、施工安全要求及措施147.1组织保障147.2技术措施157.3安全保证措施13、57.4文明保证措施16古城子站场电缆井专项施工方案编制依据1.1.1新建北京至沈阳铁路客运专线工程施工图铁路路基电缆槽（图号通路(2010)8401 )1.1.2施工图古城子站管线过轨预埋设计图图号：京沈客专施站-20 ;1.1.3铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010 ;1.1.4铁路混凝土工程施工技术指南铁建2010 241 ;1.1.5高速铁路路基工程施工技术规程（Q/CR 9602-2015 ）1.1.6高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB 1075仁2010 ）;1.1.7我单位在长期类似施工过程中累计的施工经验。1.2工程概况古城子站场起讫里程为DK674+234、5.62-DK676+400.73o过轨钢管与电缆槽 以及穿越股道的过轨钢管间采用电缆井连接，古城子站共设置19处电缆井，分 别位于 DK674+269. +288、+484、+507、+791. +803、+896、DK675+047.+314. +325、 +330、 +797、 +804、 +892、 DK676+012. +141. +148. +359、 +378 处。1.3工程地质电缆井设置于基床表层，基床表层是采用级配碎石掺5%水泥填筑压实而成。压实系数0.97o1.4施工要求和技术保证条件K电缆井盖板顶面应高于路基面2-3cm ,防止雨水倒流进电缆井。2、当电缆井位置与接触网支5、柱位置干扰时，需将电缆井顺线路方向平移至接触网支柱基础之外。3、电缆井内设挂钩。线缆经过电缆井时，过轨的线缆应在井底敷设。设置余长线缆应在井底或井壁底层挂钩上敷设。其它线缆应悬挂于电缆井侧壁挂钩 上，通信信号线缆悬挂于靠近线路侧挂钩上，电力电缆悬挂于远离线路侧的挂钩 上。4、电缆井施工应按设计要求的位置、形状、尺寸与线下工程同步施工，不 得因其施工而损坏，危及路基本体的稳定与安全。5、电缆井盖板的安装应在线缆全部敷设完毕后进行，以减少盖板因反复开 启而出现掉角、开裂、破损现象。6、电缆井开口与电缆槽连接处内侧应用M10水泥砂浆顺接抹平，以防棱角 划伤线缆；连接错开处用M10水泥砂浆封堵，以防鼠6、类进入。1.5电缆槽位置示意图电缆井纵面位置示意图电缆井平面位置示意图二、施工计划2.1总体工期安排电缆井施工计划为2016年5月20日到2016年10月31日。有效施工期为164个日历天。2.2施工组织机构根据电缆井的施工特点，按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力、 确保安全的原则，专门成立施工领导小组，配备业务能力强、具有丰富的施工经 验的管理人员、技术人员以及专业施工队伍。架子队长技术负责人技术员质检员安全员试验员材料员领工员工班长2.3职责分工组织机构各成员职责见下表：组织机构各成员职责表人员任务职责划分队长组织施工生产，全面抓好施工安全、质量和日常生活管理。技术负责人协助队长搞7、好生产调度，确保施工进度和施工安全，同时做好交底及解决存在的技术问题。质检员制定相应的预防措施，纠正施工工序、工艺可能影响工程质量的问题。技术员协助技术负责人做好技术交底，做好相关技术资料的编写、收集整理，对关键工序进行旁站。安全员做好安全教育，制止发现的不安全行为，负责安全器材、用具、设施的维护及标识。试验员收集原材料，半成品的检验报告，负责现场施工控制的检验与试验。材料员负责材料的保管、标识及计划，建立出入库台帐和逐日材料消耗台帐。领工员组织工班完成架子队下达的施工任务，负责现场工班的施工管理及劳务人员的日常管理。工班长带领工班人员完成施工任务，纠正施工中的不安全、影响质量的行为，并完成交8、办的其他任务。2.4队伍部署古城子站场电缆井由我工区路基队负责施工。队伍部署序号职务姓名序号职务姓名1工区经理魏绍刚10路基队队长张斌2工区书记赵文会11路基队技术负责人陈欣3总工曹光雄12路基队安全员王少辉4安全总监王修华13路基队技术员沈佳男5副总工宋海涛14路基队质检员牛志昆6物资部长尹湘华15路基队试验员于之岭7安质部长王璞16路基队材料员刘喜连8设备部长赵松17路基队领工员杨凤龙9试验室主任楚立署18路基队工班长张振华三、总体施工方案电缆井采用机械配合人工进行挖孔，底部设10cm厚C25混凝土垫层。现场 绑扎钢筋，浇筑混凝土。电缆井周边超挖部分采用C25混凝土浇筑。盖板在小型构件预制9、场预制成品，及时养护，并按要求进行存放。通过平板 车运至施工现场进行安装，采用专用机械兜底装卸，严禁抛掷。安装前在电缆槽 顶面涂抹沥青后再进行安装，安装前保证各类线缆敷设完毕。施工方法及措施4.1工艺流程测量放样机具就位钢筋加工、绑扎电缆井位开挖模板制作、安装混凝土垫层电缆井施工混凝土浇筑养护、拆模盖板安装回填、处理4.2施工方法4.2.1电缆井种类古城子站场电缆井涉及到I型、III型两种型号的电缆井。I型为通信信号电缆井，适用于通信、信号线缆单独过轨或敷设余长、牵引供 电线缆上网及过轨，区间路基与车站路基电缆槽过渡。III型为电力电缆井，适用于电力线缆单独过轨或敷设余长。4.2.2测量放样由10、测量人员对电缆井施工位置进行测量放样，测定基坑中心线和开挖轮廓线，洒白灰示意，要求位置准确无误。放出每个电缆井的四个角的定位点，每个定位点以水泥钉穿红色塑料带固定在基床表层上。4.2.3机具就位施工前对机械、设备、仪器的状态进行检查，对施工人员的岗位资格进行核 实，准备齐全物资材料。确保能满足施工要求。4.2.4电缆井位开挖根据测量放出的定位点，利用小型机械配合人工进行基坑开挖，机械开挖至 距基底20cm时，改用人工开挖，避免扰动基底土层。I型电缆井内部长宽净尺寸为,壁厚20cm ; III型电缆井内部长* 宽净尺寸为,壁厚20cmo开挖深度详见古城子站管线过轨预埋设 计图。开挖时，为了便于施11、工，每边扩挖50cmo深度超挖10cm施工垫层。基坑开挖完成后要对基底的平面位置、尺寸、基底高程进行复核。并且尽快 进行混凝土垫层施工，避免基底长时间暴露。4.2.5混凝土垫层基坑底部设10cm厚C25混凝土垫层，在基坑开挖完成后尽快施工。4.2.6钢筋加工、绑扎I型、III型电缆井均采用HPB300钢筋。钢筋来料后，必须具有出厂质量证明书和试验报告单，并及时对质量进行全 面检查并按批次抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。检验数量 以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60 t为一批，不足60 t也按一批计，每批抽检一次。检验合格后方可进场，进场后钢筋按类型堆放，钢 筋下12、面垫枕木等与地面悬空，标明钢筋的名称、型号、产地、检验情况等。钢筋 表面油渍、漆污、浮皮、铁锈用人工除净。采用调直机对钢筋进行调直。按照设计图纸的尺寸对钢筋进行下料加工，加工完成并于自检合格后，分规格进行堆放，钢筋下面垫设枕木，设置标识牌，标明钢筋尺寸、用处及数量，避 免出现钢筋错用。加工成品的钢筋运至施工现场进行绑扎。绑扎过程中，每平米 设置4个同强度混凝土垫块，以确保钢筋的混凝土保护层厚度。电缆井四周侧壁中间设25镀锌钢筋挂钩，以便悬挂线缆，但电力线缆不能与通信信号线缆挂于同一个挂钩上。I型设6根、III型设14根。盖板在小型预制构件厂预制、养护、存放，运至施工现场进行安装。因此盖放入模板13、中浇筑混凝土成型。门机21221215050I型电缆井钢筋布置图HI型电缆井钢筋布置图板钢筋在钢筋加工场加工成品后，运至小型预制构件厂绑扎成钢筋骨架,4.2.7模板制作、安装电缆井模板采用竹胶板。竹胶板加工时，电缆井连接电缆槽的两侧壁靠近线水孔。、8二 m模板安装前，由测量人员对电缆井四角进行放样，用白灰撒出边线。对模板涂刷脱模剂，采用钢管支撑进行加固。立模结束后，重新检查钢筋保护层厚度、模板平面位置、垂直度、接缝处理、模板加固等情况。并清理模板内的垃圾、杂物。模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。4.2.8混凝土浇筑电缆井采用C30混凝土，盖板采用活性粉末混凝土。电缆井混凝土在拌和站集中拌14、制，混凝土罐车运至施工现场利用溜槽进行浇 筑，采用插入式振捣器振捣密实。混凝土分层连续灌注，一次成型，分层厚度控 制在30cni左右，分层间隔浇筑时间不得超过混凝土初凝时间。振捣时，振捣深度超过每层的接触面一定深度，按5-1 Ocm控制，保证下层 混凝土在初凝前再进行一次振捣，使混凝土具有良好的密实度，防止漏振，也不 能过振，确保质量良好。振捣时，振动棒垂直插入，快入慢出，其移动间距不大 于振动棒作用半径的1.5倍。振捣时插点均匀，成行或交错式前进，以免过振或 漏振，振棒振动时间约2030s,每一次振动完毕后，边振动边徐徐拔出振动棒。 混凝土以不再下沉、无气泡冒出、表面泛光为度。振捣时注意不碰15、松模板或使钢 筋移位。盖板利用专门的搅拌设备进行活性粉末混凝土拌制，振动台振动成型。4.2.9养护待混凝土初凝后覆盖土工布进行洒水养护，养护期不得少于7天。4.2.10拆模、存放待混凝土强度等级达到2.5MPa以上，且表面及棱角不因拆模而受损时，方 可进行模板拆除作业。拆除模板时不得影响或中断混凝土的养护工作。盖板应在室内堆放，室外堆放时应有遮盖。堆放场地必须坚实平坦，不同品 种、不同规格的产品应分别堆放，产品堆放时应立放、紧贴、倾斜度不大于15 , 底部应有托架垫托。盖板的存放每摞不宜超过10层，最下一层构件离地0.1mo不同层之间用方 木进行支垫，避免盖板产生过大的变形或开裂。盖板可以立式16、排块码放，但应注 意保护，避免造成构件表面损伤及掉角。4.2.11运输盖板采用平板车运至施工现场进行安装，运输时车厢底部、四周以及两层板 块之间应铺一层草帘或其他缓冲物，防止运输中边角磕碰、磨损。车厢底部应保 持平坦。运输中，板块必须立放靠近挤实，防止窜动或碰撞。采用专用机械兜底 装卸、搬运，严禁抛掷。4.2.12安装盖板为保证盖板安装平整牢固并防水，盖板安装前应在电缆槽顶面涂抹沥青后再安装盖板，安装前要保证各类线缆敷设完毕。缺棱掉角的盖板，应按不合格产品处理，不得上道铺设。4.2.13回填电缆井周边超挖部分采用C25混凝土浇筑，分层浇筑，振捣密实。4214连接处理电缆井开口与电缆槽连接处内侧17、应采用M10水泥砂浆顺接抹平，以防棱角划伤线缆；错开处应采用M10水泥砂浆封堵，以防鼠类进入。电缆井泄水孔内埋设一层热镀锌铁丝放眼网以防鼠类等小动物进入，镀锌网网孔尺寸15mm ,镀锌铁丝直径不小于1.5mm ,铁丝网安装位置应准确。五、主要施工资源配置5.1劳动力施工计划电缆井劳动力施工计划详见下表:序号工种人数序号工种人数1队长17模板工92技术负责人18混凝土工73技术员19钢筋工134质检员、安全员、试验员310司机55工班长、领工员211普工146测量人员312合计595.2使用机械及试验设备使用计划电缆井机械及试验设备使用计划详见下表:序号设备名称单位数量备注1拌和站座1电缆井混凝18、土2专用拌和站座1盖板混凝土3平板车台14吊车台15混凝土罐车436振动台个17插入式振捣器个38铁锹把59测量仪器套110试验仪器套1六、关键工序及质量控制6.1质量检查休系项目经理部设安质部，设专职质检工程师，作业队设质检员，形成体系完善、 功能齐全、责任明确的质量检查体系。6.2质量管理组织机构为保证质量检查体系的有效运行，实现工程质量目标，根据本工程实际情况， 成立工程质量自检自控组织机构。按照设计文件及施工规范要求，运用先进的管 理方法、施工工艺，做好工程质量控制，确保本标段质量目标实现。组长：魏绍刚；副组长：曹光雄王修华；组员：宋海涛楚立署张斌韦明东陈欣。6.3质量保证措施(1) 19、钢筋、混凝土原材料进场必须进行检验，按铁路混凝土工程施工验收标准相关规定进行。(2) 活性粉末混凝土盖板强度等级采用R120 ,其性能指标应满足以下要求： 抗压强度120MPa ,抗折强度14MPa ,弹性模量46GPa ,抗渗等级nP50 ,电 通量v 50c ,氯离子渗透量v 40库仑，抗冻融指标F500o(3) 及时对盖板预制件进行覆盖土工布洒水养护，养护期不得少于7d。(4) 盖板应立放、紧贴、倾斜度不大于15 ,底部有托架垫托。(5) 盖板存放每摞不超过10层，最下一层构件离地0.1m ,不同层之间用方木进行支垫。（6）缺棱掉角的盖板按不合格产品处理，不得上道铺设。6.4检测验收6.20、4.1预制盖板允许偏差及检验方法应符合下表要求：预制盖板允许偏差和检验方法序号检验项目允许偏差检验方法1边长3 , -2mm尺量2厚度2 , -1mm尺量一端及中部，取最大值3对角线长3mm尺量4翘曲L/300水平尺在两端量测6.4.2电缆井施工允许偏差及检验方法应符合下表要求：电缆井施工允许偏差和检验方法序号检验项目允许偏差检验方法1靠线路侧外壁距线路中心线位置+20,Omm尺量2底面高程10mm测量仪器测3内径10mm尺量4外径10mm尺量5顶面高程（盖好盖板后）10mm测量仪器测6.4.3钢筋加工及安装允许偏差和检验方法应符合下表规定：钢筋加工允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检21、验方法1受力钢筋全长10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸3钢筋安装允许偏差和检验方法序号名称允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋排距5尺量两端、中间各一处2同一排中受力钢筋间距203分布钢筋间距20尺量连续3处4箍筋间距绑扎骨架205弯起点位置(加工偏差20 mm在包括内)30尺量6钢筋保护层厚度CC30mm+ 10 , 0尺量两端、中间各2处7钢筋保护层厚度cC 30mm+5,06.4.4模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置5尺量每边不少于2处2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程5测量4模板的侧向弯曲L/1500 ,且小于15拉线尺量5两模板内22、侧宽度+10 , -5尺量不少于3处6相邻两板表面高低差2尺量七、施工安全要求及措施7.1组织保障始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立从工区经理、安全 总监、架子队长、安全员到操作工人的安全保证体系。工区设安全质量部，架子 队设专职安全员，明确各级管理职责，管生产必须管安全，做到思想到位、措施 到位、分工明确、责任到人。7. 2技术措施7.2.1安全培训、交底制度工程开工前，对所有参加施工的人员进行安全生产教育。针对电缆井施工项 目，结合有关的现行的规范做好安全技术培训和安全技术交底。7.2.2持证上岗制度各级安全管理人员以及特种作业人员必须持证上岗。7. 2. 3安全检查制度23、各级安全管理人员必须严格按照相关规章制度的要求，结合电缆井的施工特 点和自身管理办法，建立安全检查制度。发现问题填发安全隐患通知书，并制定 整改措施，限期整改，专人复查。724安全生产奖罚制度通过经济与行政手段的有效结合，将安全生产与绩效紧密挂钩，定期考核兑 现，达到施工现场安全生产有序可控。73安全保证措施7.3.1进入施工现场，必须正确佩带安全帽。7. 3. 2所有的机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械 的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收合格后方可投入使用。7.3.3所有的机械设备必须有专人专机。凡属特种设备，其操作负责人要按 规定对机械设备进行例行检查，发现24、问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的 状态良好，防止机械伤害事故的发生。734严格遵守安全用电的有关规程。开关箱标准、有门、有锁、有防雨设 施，标识统一。内部安装漏电保护器。7. 3.5配电线路不得老化、破损，保护零线设置应符合要求，不得与工作零 线混接。7. 3.6安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上 岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。7.3.7与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到 心中有数，一旦遇有灾害性天气和水情，及时做出部署。7. 3.8严禁酒后上岗，禁止一切酒后作业行为。7. 4文明保证措施7. 4.1合理布置施工场地，统一规划，统筹部署，规范整洁，施工使用的机 具、设备要集中停放，材料要分别堆码标识。7.4.2施工期间做好既有道路养护工作，不得随意占用道路施工、堆放物料、 搭设临时建筑物。7.4.3减少施工中的噪声和振动，不扰民。对现场的便道经常洒水，以减少 粉尘。7.4.4工地现场要挂有文明施工标牌，采用多种形式向施工人员进行文明施 工教育，提高全员文明施工意识。7. 4. 5施工人员上岗要着装整齐，配戴与所从事施工范围相一致的施工证。7.4.6施工机械车辆在道路上行驶要遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证 交通安全和施工安全。