1、*饭店改扩建工程施工组织设计施工单位:四川*建筑装饰工程有限责任公司编制人: 编制时间:审核人: 审核时间:目 录第一章 工程概况 1第一节 工程说明1第二节 工程概述1工程总体概述1第二章 施工方案 2第一节 施工总体策划和部署 2总体策划和部署2第二节 施工准备 3一、组建工程项目管理部3二、项目部的建立和施工队伍的选择3三、施工技术准备3四、施工前期准备4五、施工现场准备5第三章 分部分项的主要施工方案 6第一节 主要技术规范 6一、设计主要使用的国家现行规范6二、技术适合标准规范7三、材质要求7第二节 重点、难点分析和解决方案 7一、 工程重点7二、 工程难点8第三节 主要施工方案 82、一、 技术准备 8二、脚手架9三、幕墙施工工艺标准11四、玻璃幕墙施工工艺30五、金属幕墙施工工艺51六、石材幕墙施工工艺68七、塑钢门窗制作与安装施工工艺82八、全玻门安装施工工艺87九、玻璃雨棚施工工艺90第四章 确保工程质量的技术组织措施 94 第一节 质量保证目标 94一、 质量目标 94二、 质量保证体系 94 第二节 确保工程质量的技术要求和措施95 一、确保工程质量的技术要求 95第三节 质量保证体系97一、 质量检查的组织机构97二、 质量检查程序99三、 工程质量保证信息系统104 第四节 工程质量养护体系109第五章 确保安全文明施工以及环境保护的技术组织措施109 第一节3、 确保安全施工的技术组织措施109一、安全生产方针109二、安全生产、文明施工目标109三、安全生产、文明施工目标分解图109四、安全生产管理原则109五、安全生产保证体系110六、安全制度及措施111七、施工用电安全保证措施117八、机械安全保证措施117九、电（气）焊作业安全保证措施118十、高空作业安全保证措施118十一、其他安全保证措施118十二、公司定期安全检查制度119十三、工伤事故报告管理制度120十四、安全教育制度120十五、管理制度121 第二节 环境保护管理体系与措施128一、环保控制措施128二、减少噪间及降低环境污染措施130三、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施4、131四、环保及文明施工措施132第六章 确保工期的技术组织措施134 第一节 施工总进度安排134一、进度控制方法134二、进度控制措施134 三、影响施工进度的外部因素 134 第二节 工期保证措施135一、总体保证措施135二、关键工期的关键工序工期保证措施136第七章 施工设备137 第一节 拟投入的主要施工设备表137 第二节 施工机械设备使用保证措施137 第三节 施工机械管理措施138 第四节 日常维修保养管理138 第五节 机械设备落实情况139第八章 项目管理机构140 第一节 施工现场组织机构网络140一、施工组织机构140二、项目施工组织机构如下图141 第二节 施工组织5、及岗位职责 142一、项目经理岗位责任制142二、技术负责人岗位责任制142三、质量员岗位责任制143四、安全员岗位责任制144五、材料采购部职责144六、预算部职责145七、施工员岗位职责145八、内业岗位职责146九、班组技术负责人岗位责任制146十、班组长岗位责任制146十一、施工工人岗位责任制147第九章 施工布置149一、施工平面布置原则149二、施工用电布置149三、施工用水布置149四、现场办公室及临时设施150第十章 劳动力安排计划151第十一章 材料供应计划153 第一节 材料投入保证措施153 第二节 材料质量及成本控制措施153第十二章 施工合理化建议和降低成本措施1576、第一节 施工过程中的合理化建议 157第二节 降低成本措施 157第三节 对设计施工图纸需完善修改的建议 159一、 对设计施工图纸的建议 159二、 对设计施工技术的建议 160第十三章 季节性施工措施161 第一节 冬雨季施工措施161一、冬季施工措施161二、雨季施工措施161三、冬雨季施工措施要点163 第二节 工程质量回访和修补内容164第十四章 综合管理水平164一、 建立施工组织机构 165二、 施工组织机构的运行机制 165第十五章 成品保护措施169一、 包装阶段材料与成品的保护 169二、 运输过程中的材料与成品保护 169三、 施工阶段材料与成品保护 169四、 已完产品7、的成品保护 170五、 交工前的产品保护 170第十六章 工程验收及工程的保养、维修及售后服务措施171 第一节 工程验收171一、 验收标准 171 第二节 工程的保修和售后服务措施171一、 维修措施 171二、保修期及售后服务171(1) 拟投入本标段的主要施工设备表173(2) 劳动力计划表174(3) 计划开、竣工日期和施工进度网络图175(4) 施工总平面图177(5) 临时用地表179第一章 工程概况第一节 工程说明项目名称：建设地点：建设单位：建设规模：质量标准：符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准；计划工期:120个日历天：投标有效期:30日历天：第二节 工程概述工程总体8、概述四川*饭店改扩建工程幕墙标段施工，包含玻璃幕墙、石材幕墙、金属板幕墙、钢架玻璃雨棚、地弹门等项目。第二章 施工方案第一节 施工总体策划和部署一、总体策划和部署1.1. 施工部署总设计在工期紧短的情况下，各系统项目同时进行，各专业之间交叉作业，工作面重叠，对各专业、各系统的协调工作要求高，协调工作量大，各方必须互相配合协作，方可确保工程顺利实施。因此，要在上述的情况下完成全部工程任务，必须根据本工程的特点进行细致周密的施工部署。在工程施工时，管理人员和作业工人配备要充足，以及科学的施工管理手段和安全文明生产等等，都是本工程按期完成施工任务的主要环节。本工程的施工部署原则如下：1.1.1. 管9、理组织力量投入选调优秀管理人员组成本工程现场项目部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。1.1.2. 保证充足的劳动力投入保证充足的劳动力投入，我公司管理人员和作业工人配备充足，在工程施工时，各工种的工序搭接在时间和空间上要做到合理紧凑，保证满足施工的需要。1.1.3. 保证周转材料、施工机械的配备及供应周转材料、施工机械根据施工机械设备清单、周转材料一览表的要求，及时组织进场。各种施工机械工作要正常，各专业工程协调施工，工程使用的材料供应要及时足够，且通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。1.1.4. 采取动态管理在施工中以总工期为目标10、，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，运用网络计划技术和相应的周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总体目标的实现。1.2. 交叉作业与协调措施本工程特点之一是空调、土建等专业工程需在现场配合施工，大部分管线外露。这些管线的安装定位，油漆工艺与装饰交界面的收口处理，安装工序与装饰工序的合理穿插，交叉作业的合理安排是影响工程效果、成品保护能否做好的关键，为此应制订交叉作业措施，具体做11、法如下： （1）成立交叉作业协调小组，由本项目部邀请各专业公司现场施工技术人，共同制订施工顺序配合表，明确哪个工序在先，哪个工序在后，后一工序何时开始插入，我公司项目部安排专业人员，专门现场跟踪专业协调工作。 （2）我公司项目部在给下属各班组的施工交底文件中，要特别书面注明本工程与其他专业工程中交叉作业时的配合关系，如哪些地方必须为别的工种提供条件，哪些地方必须与别的工种协调同步作业，哪地方须经本工种同意或准备好以后才允许别的工种开始作业等，都要用书面交代清楚，按确定的顺序实施推进交叉作业协调小组所订策略。第二节 施工准备一、 组建工程项目管理部我公司在本工程成立一个项目部，由曾担任多项大型工12、程施工的贰级建造师担任项目部的项目经理，调集一批具有“高、精、尖”的管理人员组成项目部。二、 项目部的建立和施工队伍的选择项目部要相应配备领导班子和对应的职能岗位，建立健全各项规章制度，在项目部的统一指挥下开展工作，完成各自的生产任务。施工队伍的选择及各工种人数的配备由项目部根据施工项目及工期要求确定，并签订工程劳务合同，实行合同制管理。项目部要组织施工人员学习及培训，以提高业务人员的管理水平和施工人员的实际操作水平。三、 施工技术准备施工技术准备的主要内容，可以归纳为以下四个方面：一是组织图纸会审；二是编制开工前的各项方案、措施；三是开展施工测量；四是完成技术、检验机制的建立。其具体内容是：13、1了解建筑物周边的自然环境及地上、地下障碍情况，提出拆除措施。2根据建筑物平面轴线并进行建筑物标高控制测量。3根据工程施工需要，并进行场区的围蔽设计。4根据工程施工需要，进行施工用电设计。5根据工程施工需要，进行施工用水设计。6进行平面布置和设计，并报有关部门审批后实施。7组织图纸会审。8组织编制施工组织设计。9提供主要材料计划，为物资备料做准备。四、 施工前期准备本工程施工前的准备工作非常多，不仅涉及企业内部的方方面面，而且要与社会诸多部门保持密切联系。要派出得力人员对施工前期进行协调、规划，又要尽快与建设方及地方政府、主管部门和相关的协作单位建立密切的联系，以消除施工障碍，疏通施工渠道，提14、高准备工作效率，为施工创造一个和谐、融洽的内、外部环境，同时也为工程的顺利开工和后续施工生产顺利进行打下良好基础。4.1. 与建设方和建设方的协调我公司将向建设方和建设方代表通报工作情况，并与建设方和建设方代表协商工作事项、商定议事规则及程序、确立例会制度。同时，我方还要协助建设方办理开工前的各项审批手续及落实现场施工条件。4.2. 与社会有关部门的协调我公司还要积极主动地与当地公安、交通、街道、城管、市政、等部门取得联系，向他们通报情况，听取他们的意见，了解政府及主管部门的最新管理信息，按要求办理相关手续，制定相应的管理制度，使施工行为符合政府及主管部门的管理规定，以取得当地政府及主管部门的15、支持、信任与配合。4.3. 施工环境的协调搞好施工环境的协调，首先要做好施工现场周围环境的调查研究工作，掌握真实情况，增强工作的预见性、针对性和及时性，尽可能减少自然或人为的不利因素对施工的影响，为施工的顺利进行创造条件。五、 施工现场准备本招标工程施工前的现场准备工作考虑得是否周到、充分，将对整个施工过程能否顺利进行起到重要的作用。负责施工现场准备的施工人员要深入了解工程情况。第三章 分部分项的主要施工方案第一节 主要技术规范依照设计文件的要求，本工程项目的施工、材料、设备需达到中华人民共和国及省、自治区、直辖市或行业的现行工程建设标准和规范要求。一、设计主要使用的国家现行规范：建筑设计防火16、规范GB 50016-2006民用建筑设计通则GB 50352-2005玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-2003公共建筑节能设计标准GB 50189-2005高层民用建筑设计防火规范GB/T 700高层民用建筑设计防火规范(GB 50045-95)2005年版旅馆建筑设计规范JGJ 62-90建筑结构可靠度设计统一标准GB 50068-2001建筑结构荷载规范GB 50009-2001(2006版)建筑工程抗震设防分类标准GB 50223-2008建筑抗震设计规范GB 50011-2001(2008版)钢结构设计规范GB 50017-2003冷弯薄壁型钢结构设计规范GB 50018-20017、2钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2002建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-2002涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 8923-88钢结构防火涂料应用技术规范CECS 24碳素钢结构GB/T 700低合金高强度钢结构GB/T 1591热扎H钢和剖分T型钢GB/T 11263-1998钢结构防火涂料应用技术规程CECS 24:90圆柱头焊钉GB/ 10433-1989钢结构用扭剪型高强度螺栓连接GB/ 3632-1995栓钉焊接技术规程CECS 226:2007混凝土结构加固设计规范GB 50367-2006混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004二、技术适合标准、规范：18、玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-2003金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001建筑幕墙GB/T 21086-2007钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2002建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-2002建筑装饰工程施工及技术质量验收规范GB 50210-2001碳素钢结构GB/T 700高层民用建筑设计防火规范GB 50045-2005建筑硅酮结构密封胶GB16776-1997现场安全文明施工达标规范建筑施工安全检查标准三、材质要求：1.铝合金玻璃幕墙选用铝材、玻璃及雨蓬玻璃选用招标人指定的几种或经考察认可的品牌；干挂石材采用天然大理石石材；密封胶、结构胶、五金件、发19、泡剂采用投标人投标时与招标人确定的品牌。2.幕墙钢构件及预埋件采用镀锌，螺栓采用不锈钢螺栓；保证上述材料规格、厚度、质量符合国家相关标准。所有材料进场时应附该批产品出厂合格证及相关质量证明文件，报审甲方同意后方可施工。第二节 重点、难点分析和解决方案一、工程难点1.1.装修工序多，装修工期短，由于建筑面积大，装修工序多，交叉作业面广，加上本工程要求装饰的艺术水平要求，质量标准要求高，因而在劳动力安排分配方面，施工进度控制方面相对难度较大。因此，对于本工程的施工，其要点在于建立统一的工程指挥系统；合理安排施工资源的调配使用；合理确定每个单项工程和分部分项工程的施工持续时间；明确各主导施工项目之间20、和穿插施工项目之间的搭接关系；对施工进度实施全过程的动态监控；科学确定施工区域和场地面积，合理组建综合或专业作业队，减少各专业工种之间的交叉作业；合理布置施工机械及各项施工设施，实现以最低能耗获取最大效益的目的。二、工程重点2.1.强化施工质量意识，消除常见工程“质量通病”，严格把好每一施工工序关，实事求是地对工程质量负责。2.2.为保证施工顺利，我司每周召开一次包括配合单位、商家在内的施工配合协调会。保证工程的实施按计划推进，并确保总工期的实现。2.3.外墙轮廓多,我司为施工安全做想除使用落地双排脚手架外,另增加吊篮形式，保证安全施工。2.4.由于本工程采用材料量大，建议建设单位提前进行订货21、样板的确认工作，以利工程顺利进行。2.5.竣工文件、资料的收集、整理工作必须与工程施工同步进行；确保竣工资料的真实与完整。2.6.充分理解和吃透设计图纸、技术文件、技术要求。2.7.运用现代化管理手段，对现场工程进度计划、劳动力、材料、成本等实行有效的控制，加强宏观调控力度，实行动态管理。2.8.做好半成品及成品的防护措施。第三节 主要施工方案一、技术准备技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成工期延误和经济损失。根据工程的规模和特点，重点从下述几个方面进行技术准备。 1、 设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸的表述是否符合国家或区域的有关标准、规范22、的要求。 2、 设计图纸与设计说明内容上是否一致，以及设计图纸与其各相关部分之间有无矛盾和错误。 3、 设计图纸与建筑现场在平面尺寸、标高、管线排布等方面是否一致。 4、 根据设计图纸中的材料、工艺、施工难度，是否能满足工期和质量要求，并制定相应措施。 5、 编制施工预算及施工图预算，进行工料分析。二、脚手架根据工程特点和安全文明施工需要，本工程装饰脚手架形式为：外墙立面施工主要采用双排落地扣件式钢管脚手架；高度为87.5m；其样板用修补施工采用吊篮脚手架。脚手架的施工和验收，设计计算及安全管理、各种构、配件的检测，执行中华人民共和国行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130223、001）。1.1.双排落地脚手架的结构构造结构尺寸为：立杆纵距1.6m立杆横距1.2m内立杆距墙0.4m水平横杆步距1.7m钢管连墙件2步2跨布置裙楼脚手架总高度：16.3m(最高处)塔楼部分4层屋顶72.2m（标高13.50085.700m）1.2.落地式钢管扣件双排脚手架计算：落地式钢管扣件双排脚手架，根据相关规定要求，高度超过25m时，应对脚手架进行计算。钢管脚手架的搭设按现场实际情况作出脚手架专项方案，经审批后实施。1.3.脚手架专项方案按下述要求编制1、编制依据（1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302001 J 842001（2002年版）（2）建筑施工安全检查标准24、JGJ 5999（3）地质勘察报告（4）本工程施工图纸2、脚手架设计依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 302001 J 842001（2002年版）第3章、第6章：（1）确定脚手架钢管、扣件、脚手板及连墙件材料；（2）确定脚手架基本结构尺寸、搭设高度及基础处理方案；（3）确定脚手架步距、立杆横距、杆件相对位置；（4）确定剪刀撑的搭设位置及要求；（5）确定连墙件连接方式、布置间距；（6）确定上、下施工作业面通道设置方式及位置；（7）挡脚板的设置。3、设计计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 302001 J 842001（2002年版）进行计算：（1）确定并绘制脚手架25、搭设施工方案图及设计计算简图；（2）确定脚手架设计荷载（4.1条、4.2条、4.3条）；（3）立杆基础承载力计算（5.5条）；（4）纵向、横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算（5.2条）；（5）立杆稳定性及立杆段轴向力计算（5.3条）；（6）连墙件的强度、稳定性和连接强度计算（5.4条）；（7）模板支架立杆稳定性及立杆段轴向力计算（5.6条）。4、施工组织与管理（1）搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工；确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职安全员。（2）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。（3）上岗26、人员应定期体检，合格者方可持证上岗。5、脚手架施工质量要求及验收（1）施工准备。1）单位负责人向架设和使用人员交底；2）对钢管、扣件、脚手板、安全网等构配件进行检查及验收；3）清理、平整场地，保证排水畅通。（2）脚手架地基与基础施工、基础验收、放线定位。（3）脚手架搭设的进度控制。（4）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查验收方法。（5）脚手架安全防护做法与要求。（6）脚手架拆除。6、脚手架安全管理依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 302001 J 842001（2002年版）第9章，制定有针对性的安全措施。三、幕墙工程施工工艺标准1、编制依据 玻璃幕墙工程技术规范(JGJ 1027、296)； 点支式玻璃幕墙工程技术规程(CECS127：2001)；建筑幕墙(JG 3035)； 玻璃幕墙工程技术规范应用手册(中国建筑工业出版社出版，陈建东主编)；建筑幕墙工程手册(中国建筑工业出版社出版，赵西安编著)； 幕墙工程施工手册(中国计划出版社)。 金属与石材幕墙工程技术规范(JGJ 1332001)； 2、术语 (1)建筑幕墙 由金属构架与面板组成的、可相对于主体结构有微小位移的建筑外维护结构。 (2)玻璃幕墙 面板为玻璃的建筑幕墙。 (3)明框玻璃幕墙 金属框架构件显露在面板外表面的有框玻璃幕墙。 (4)半隐框玻璃幕墙 金属框架竖向或横向构件显露在面板外表面的有框玻璃幕墙。 (28、5)隐框玻璃幕墙 金属框架构件全部不显露在面板外表面的有框玻璃幕墙。 (6)全玻幕墙 由玻璃板和玻璃肋构成的玻璃幕墙。 (7)点支承玻璃幕墙由玻璃面板、点支承装置与支承结构构成的玻璃幕墙。 (8)玻璃面板玻璃幕墙中直接承受外部作用并将其传递给支承结构的玻璃板材。 (9)支承装置 玻璃面板与支承结构或主体结构之间的连接装置。它由连接件和爪件组成。 (10)支承结构 连接支承装置与主体结构和结构体系。 (11)组合幕墙 由玻璃、金属、石材等不同面板组成的建筑幕墙。 (12)斜建筑幕墙 与水平面成大于75o小于90o角的建筑幕墙。 (13)单元式建筑幕墙 将面板、横梁、立柱在工厂组装为幕墙单元，以幕29、墙单元形式在现场完成安装施工的有框幕墙。 (14)小单元建筑幕墙 由金属副框、各种单块板材，采用金属挂钩与立柱、横梁连接的可拆装的建筑幕墙。 (15)硅酮结构密封胶 玻璃幕墙中用于玻璃与金属构件、玻璃板与玻璃板、玻璃板与玻璃肋之间结构用的硅酮粘结材料，简称硅酮结构胶。 (16)硅酮建筑密封胶 幕墙嵌缝用的硅酮密封材料，又称耐侯胶。 (17)双面胶带控制结构胶的设计位置和截面尺寸用的双面涂胶的聚胺基甲酸乙脂和聚乙烯低发泡材料。 (18)双金属腐蚀 由不同的金属接或其他电子导体作为电极而形成的电偶腐蚀。 (19)石材幕墙 面板为石材（花岗石、大理石等）的建筑幕墙。 (20)金属幕墙 面板为金属（铝30、板等）的建筑幕墙。 (21)相容性 黏结密封材料之间或与其他材料接触时，相互不产生有害物理、化学反应的性能。 3、基本规定 (1)金属、玻璃、石材幕墙工程必须由具有资质的单位进行二次设计，并出具完整的施工设计文件。 (2) 金属、玻璃、石材幕墙工程设计不得影响建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体结构改动或增加荷载时，必须由原设计结构单位或具备相应资质的设计单位查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行检验、确认。 (3) 金属、玻璃、石材幕墙工程所使用的结构粘结材料是硅酮结构密封胶，其性能必须符合建筑硅酮结构密封胶的规定。硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。 (4) 金属、玻璃、石材幕墙的31、框架与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接及幕墙板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。 (5) 金属、玻璃、石材幕墙工程应由施工单位编制单项施工组织设计。(6)施工单位应遵守有关环境保护的法律、法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废气物、噪声、震动等对周围环境造成的污染和危害。 (7) 金属、玻璃、石材幕墙工程必须有隐蔽验收记录。 4、施工准备 A、技术准备 (1)熟悉与审查施工：图纸 1)审查设计图纸是否完整、齐全。 2)审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其它各组成部分之间有无矛盾和错误。 3)审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、32、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。 4)进行现场检查，确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求。 5)审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求。 6)复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查设计图纸中的：工程复杂、施工难度大和技术要求高的幕墙分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证。 7) 明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。8) 明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。 (2)原始资料调查分析1) 自然条件调查分析：气温、雨33、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。 2)技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况；甲方供材料状况；地方能源和交通运输状况；地方劳动力和技术水平状况；当地生活供应、教育和医疗卫生状况；当地消防、治安、环保状况等。 (3)编制施工图预算和施工预算。 (4)编制施工组织设计。 (5)分别由设计单位对幕墙施工单位，幕墙施工单位技术人员对安装人员进行技术交底。 B、材料要求 (1)外观及质量要求 1)一般规定 (A)金属(铝板)、玻璃(6+9A+6双钢化LOW-E中空玻璃)、石材(35厚大理石)幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告34、。 (B) 金属(铝板)、玻璃(6+9A+6双钢化LOW-E中空玻璃)、石材(35厚大理石)幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理或采取其他有效防腐措施，铝合金应进行表面阳极氧化处理或其他表面处理。 (C) 金属(铝板)、玻璃(6+9A+6双钢化LOW-E中空玻璃)、石材(35厚大理石)幕墙的材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。 (E)硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。 (G) 金属(铝板)、玻璃(6+9A+6双钢化LOW-E中空玻璃)、石材(35厚大理石)幕墙所使用的低发泡间隔35、双面胶带，应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范(JGJ 10296)的有关规定。 2)铝合金及铝材材料 (A) 金属、玻璃、石材幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准铝合金建筑型材(GB/T 5237)中规定的高精级和铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范(GB 8013)的规定；铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准铝合金建筑型材(GB T 523725237.5)的有关规定。 (B)与玻璃幕墙配套用铝合金门窗应符合铝合金门窗现行国家标准的规定。 3)玻璃 (A)玻璃幕墙采用6+9A+6双钢化LOW-E中空玻璃的外观质量和性能应符合各种玻璃现行国家标准的规定(如钢化玻璃应符合钢化玻璃36、GB 9963 的规定)。 (B)玻璃幕墙采用6+9A+6双钢化LOW-E中空玻璃，除应符合现行国家标准中空玻璃GB 11944 的有关规定外，尚应符合下列要求： 玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用聚硫密封胶和丁基密封腻子；半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用硅酮结构密封胶和丁基密封腻子。 玻璃幕墙中空玻璃的干燥剂宜采用专用设备装填。 (C)所有幕墙玻璃应进行边缘处理。 4)钢材 (A) 金属、玻璃、石材幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，不锈钢的技术要求应符合现行国家标准的规定。 (B) 金属、玻璃、石材幕墙采用碳素结构钢和低合金结构钢的技术要求应符合现行37、国家标准的规定。 (C)金属、玻璃、石材高度超过40m 时，钢构件宜采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。(D)玻璃幕墙采用的标准五金件应符合铝合金门窗标准件现行国家行业标准的规定。 (E)玻璃幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。同时应符合现行国家标准紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱(GB T 30986)和紧固件机械性能不锈钢螺帽(GB T 3098.5)的规定。 5) 铝板 (A)金属幕墙采用的铝合金板材的表面处理层厚度及材质应符合现行行业标准建筑幕墙(JG-3055)的有关规定。 (B)金属幕墙应根据幕墙性能要求，选用铝合金单板(简称铝单板)铝合金板材应达到38、国家相关标准及设计的要求，并有出厂合格证。 (C)根据防腐、装饰及建筑物的耐久年限的要求，对铝合金板材(铝单板)表面进行氟碳树脂处理时，应符合下列规定： 氟碳树脂含量不应低于75；可采用两道氟碳树脂涂层，其厚度应大于25 m。 (D)氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。(E)铝单板应符合下列现行国家标准铝及铝合金轧制板材(GB T3880)、变形铝及铝合金牌号表示方法 (GB T16474)、变形铝及铝合金状态代号(GB T16475)的规定：幕墙用纯铝单板厚度不应小于2.5mm，高强合金铝单板不应小于2mm： 6)石材 (A)幕墙石材选用变质岩(大理石)，石材吸水率见“石材测试报告”。 39、(B)大理石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度标准值不应小于 8.0MPa。 (C)石板的表面处理方法应根据环境和用途决定。 (D)为满足等强度计算的要求，大理石板的选用厚度35mm。 (E)石材的技术要求应符合现行行业标准的规定： (F)石材表面应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洗剂清洗石材。7)建筑密封材料 (A)玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型。 (B)密封胶条的技术要求应符合国家现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范(JGJ 1022003)的规定。 (C)玻璃幕墙采40、用的聚硫密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并应有低温弹性、低透气性等特点。其性能应符合现行行业标准中空玻璃用弹性密封剂(JC486)的规定。 (D)玻璃幕墙采用的氯丁密封胶性能应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范(JGJ 1022003)的规定。 (E)玻璃幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶，其性能应符合下表的规定。 幕墙硅酮耐候密封胶的性能 项 目性 能金属幕墙用表 干 时 间11.5h流 淌 性无 流 淌初期固化时间(25oC)3d完全固化时间(相对湿度50，温度 252 oC)714d邵 氏 硬 度2030极限拉伸强度0.110.14MPa固化后的变位承受能力2550撕 裂 强 度3.41、8Nmm施 工 温 度548 oC有 效 期912 个月 (F)结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶；硅酮结构密封胶分单组份和双组份，其性能应符合现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶(GBl6776)的规定。其性能应符合下表的规定。结构硅酮密封胶的性能项 目技术指标中性双组份中性单组份有效期18 个月912 个月施工温度1030 oC548 oC使 用 温 度-4888操 作 时 间30min表 干 时 间3h初步固化时间(25)7d完全固化时间1421d邵 氏 硬 度3545 度粘结拉伸强度(H 型试件)0.7Nmm2延伸率(哑铃型)100粘结破坏(H 型试件)不 允 许内聚力(母材)破坏力100剥42、离强度(与玻璃、铝、石材)5.68.7Nmm(单组份)撕裂强度(B 模)4.7Nmm抗臭氧及紫外线拉伸强度不 变污染和变色无污染、无变色耐 热 性150热 失 重10流 淌 性2.5mm冷 变 形(蠕变)不 明 显外 观无龟裂、无变色完全固化后的变位承受能力12.550(G)硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应有质保年限的保证书，并在有效期内使用。过期的密封胶不得使用。硅酮密封胶接触时必须相容。 8)低发泡间隔双面胶带 (A)根据玻璃幕墙的风荷载、高度和玻璃的大小，可选用低发泡间隔双面胶带。 (B)当玻璃幕墙风荷载大于 1.8N m2 时，宜选用中等硬度的聚胺基甲酸乙醇低发泡间隔双面胶带。 (C)43、当幕墙风荷载小于或等于 1.8N m2 时，宜选用聚乙烯低发泡间隔双面胶带。9)其他材料 (A)玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应小于0.037g /cm。 (B)聚乙烯发泡填充材料的性能应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范(JGJ 1022003)的规定。 (C)玻璃幕墙采用6+9A+6双钢化LOW-E中空玻璃，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料，作为防水和防潮材料。 (D)在不同金属材料之间，除不锈钢外应加设耐热的硬质有机材料垫片。玻璃幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，或留出 1mm孔隙。 (2)主要材料主要性能试验方法： 1)不锈钢和钢材主要性能试验方法应符44、合现行国家标准的规定： 2)密封胶条主要性能试验方法应符合现行国家标准的规定： 3)石材的主要性能试验方法应符合现行国家标准的规定： 5、主要机具设备 双头切割机、单头切割机、冲床、铣床、钻床、锣榫机、组角机、打胶机、玻璃磨边机、空压机、电焊机、水准仪、经纬仪、胶枪、玻璃吸盘等。 6、作业条件 (1)主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，现场清理干净，幕墙安装应在二次装修之前进行。 (2)可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行。 (3)应有土建移交的控制线和基准线。 (4)幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。 (5)垂直运输设备(施工电梯)安45、设就位。 (6)脚手架等操作平台搭设就位。 (7)幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。 (8)施工前应编制施工组织设计。 7、材料和质量的关键要求 1）材料的关键要求 (1)玻璃、金属、石材幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。 (2) 玻璃、金属、石材幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量必须达到设计及规范要求。 (3) 玻璃、金属、石材幕墙工程中使用的钢材，其壁厚、长度、表面涂层厚度和表面质量必须达到设计及规范要求。 (4)玻璃幕墙工程中使用的玻璃，其品种型号、厚度、外观质量、边缘处理必须达到设计及规范要求。 (5)金属幕46、墙工程中使用的面材，其壁厚、膜度、板材尺寸、外观质量必须达到设计及规范要求。 (6)石材幕墙工程中使用的面材，其厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到设计及规范要求。 (7)玻璃幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度必须达到设计及规范要求。 2）技术关键要求 (1)安装前对构件加工精度进行检验，检验合格后方可进行上墙安装； (2)安装前作好施工准备工作，保证安装工作顺利进行； (3)预埋件安装必须符合设计要求，安装牢固，严禁歪、斜、倾。安装位置偏差控制在允许范围以内。 (4)严格控制放线精度； (5)幕墙立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对47、角线长度，在安装过程中应反复检查，达到要求后方可进行玻璃的安装； (6)玻璃、金属板、石材安装时，应拉线控制相邻玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制缝隙宽度，如有误差应均分在每一条缝隙中，防止误差积累。 (7)进行密封工作前应对密封面进行清扫，并在胶缝两侧的玻璃上粘贴保护胶带，防止注胶时污染周围的玻璃面；注胶应均匀、密实、饱满，胶缝表面应光滑；同时应注意注胶方法，防止产生气泡，避免浪费； (8)清扫时应选用合适的清洗溶剂，清扫工具禁止使用金属物品，以防止擦伤玻璃或构件表面。 3）质量关键要求 A、施工过程中质量控制要点如下： (1)预埋件和锚固件：位置；施工精度；固定状态；有无变形48、生锈；防锈涂料是否完好。 (2)连接件：安装部位；加工精度；固定状态；防锈处理；垫片是否安放完毕。 (3)构件安装：安装部位；加工精度，安装后横平竖直、大面平整；螺栓、铆钉安装固定；外观：色调、色差、污染、划痕；功能：雨水泄水通路、密封状态；防锈处理。 (4)五金件安装：安装部位；加工精度；固定状态；外观。 (5)金属板安装：安装部位；安装精度；水平及垂直度；大面平整度。 (6)石板安装：安装部位；安装精度；水平及垂直度；大面平整度。 (7)密封胶嵌缝：注胶有无遗漏；施工状态；胶缝品质、形状、气泡；外观、色泽；周边污染。 (8)安装后幕墙应进行气密性、水密性及风压性能试验，并达到设计及规范要49、求。 (9)清洁：清洗溶剂是否符合要求；有无遗漏未清洗的部分；有无残 留物。 B、职业健康安全关键要求 (1)严禁使用过期或不合格的硅酮耐候密封胶、硅酮结构密封胶以及其他密封材料。 (2)施工过程中应做好安全技术交底，劳保工具应配备齐全(如手套、口罩、安全帽及安全带等)。 (3)施工机具在使用前必须进行严格检验。 (4)在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出 3m 以上的防护装置。建筑在地面上 3m 左右，应搭设挑出6m 的水平安全网。 (5)应注意防止密封材料在使用时产生溶剂中毒。 (6)作好施工现场及材料堆场、仓库等的防火工作，并安排专门的仓库保管员。 C、环50、境关键要求(1)组合构件装配一般在生产车间进行，以避免受到天气及工地灰尘等的影响。 (2)在现场进行装配时，应避免在大风、高温、高湿的天气下以及灰尘较多的区域里进行。 (3)材料及构件的堆放及保管场所应根据保管办法选择合理的场地或仓库。 (4)幕墙的注胶密封作业必须在合适的温度及湿度条件下进行。 8、加工工艺 1）构件的加工制作 A、型材加工精度要求 （1)截面尺寸精度 (A)截面尺寸允许偏差应符合下表要求。 项 目允 许 偏 差直 角 截 料长度尺寸 L1.0mm端头尺寸 a10斜 角 截 料长度尺寸 L1.0mm端头尺寸 a15 (B)截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于02mm。 (C51、)孔位允许偏差 0.5mm，孔距允许偏差 0.5mm，累计偏差不大于1.0mm。(D)铆钉用通孔应符合GBl521 的规定。 (E)沉头螺钉用沉孔应符合GBl522 的规定。 (F)圆柱头、螺栓用沉孔应符合GBl523 的规定。 (G)螺丝孔的加工应符合设计要求。 （2)铝型材槽、豁、榫的加工应符合下列规定： 构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表的要求。项 目长度a宽度b中心线位置c偏 差-0.0，+0.5-0.0，+0.50.5(B)构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表的要求。 项 目豁口长度a豁口宽度b中心线位置c偏 差-0.0，+0.5-0.0，+0.50.5(C)构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表的要52、求。 项 目榫长a榫宽b中心线位置c偏 差-0.0，-0.5-0.0，-0.50.5（3)幕墙构件装配精度 (A)构件装配尺寸偏差应符合下表的规定。 项 目构件长度允许偏差槽口尺寸200015200020构件对边尺寸200020200030构件对角尺寸200020200035 (B)各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差应符合下表的要求。 项 目允 许 偏 差装配间隙04同一平面高低差044)铝型材装配应牢固，各连接间隙要进行可靠的密封处理。连接采用的自攻螺丝应采用不锈钢制造。螺丝不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。 2）钢构件加工 （1)钢构件加工及表面防锈处理应符合现行国家标准53、钢结构工程施工质量验收规范(GB 502052002)的有关规定。 （2)钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准钢结构设计规范(GB 50017-2003)及建筑钢结构焊接规程(JGJ 812002)的有关规定。 3）玻璃的加工 A、一般要求 钢化玻璃不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行。钢化的热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。 B、玻璃切割后，切断面边缘不应有明显的缺陷，玻璃均应进行边缘处理(倒棱、倒角、磨边)，以防止应力集中而发生破裂。 C、玻璃开孔 为防止玻璃碎裂，在玻璃上钻孔时，其尺寸应符合下列要求。 （1)圆孔直径不小于板厚，不小于5mm；孔边至板边距离不小于圆54、孔直径，也不小于 30mm。 （2)方孔孔宽不小于25mm；孔边至板边距离不小于孔宽和板厚之和；角部倒圆半径不小于2.5mm。 D、边缘切口 边缘加工切口，其尺寸应符合下列要求： （1)角部切口边长不大于玻璃短边长度的四分之一；角部倒圆半径不小于2.5mm。 （2)边缘切口深度不大于板短边长度的八分之一；切口宽度不大于 2倍切口深度，切口边到板边距离不小于 10 倍板厚；角部倒圆半径不小于2.5mm。 （3)边缘处理经过切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝，如不处理，会因为外力和温度变化而开裂，使玻璃破坏。因此切割后的玻璃要进行粗磨、细磨和精磨等不同程度的边缘处理。 E、玻璃槽口与玻璃或55、保温板的配合尺寸应符合下列要求： 中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合下表的要求。中空玻璃abc下 边上 边侧 边6+9a+6517755F、全玻璃幕墙的加工组装应符合下列要求： （1)玻璃边缘应进行处理，其加工精度应符合设计要求； （2)高度超过下表规定的玻璃应悬挂在主体结构上。 厚度 t(mm)10， 121519最大高度 H(mm)456G、注胶(半隐框) 一般规定 （1)应设置专门的注胶间，要求清洁、无尘、无火种、通风良好，并备置必要的设备，使室内温度应控制在 1527之间(中性双组分结构硅酮密封胶施工温度宜控制在 1527之间，中性单组分结构硅酮密封胶施工温度可控制在 548之间)相对湿度56、控制在3575之间。注胶操作者和须接受专门的注胶培训，并经实际操作考核合格，方可持证上岗操作。严禁使用过期的结构硅酮密封胶；未做相容性试验者，严禁使用，且全部检验参数合格的结构硅酮密封胶方可使用。 （2)相容性试验和粘结力 试验事先进行。 （3)严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求，采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。 H、注胶处基材的清洁 （1)清洁是保证隐框幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术指标之一；所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。 （2)注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常采用异丙醇溶剂(50异57、丙醇：水=1：1)；对于污染物，通常采用二甲苯溶剂，、清洁布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸人盛放清洁剂的容器，以免造成整个溶剂的污染。 （3)清洁时，采用“两次擦”工艺进行清洁。即用带溶剂的布顺一方向擦拭后，用另一块干净的布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其他赃物，第二块布脏后应立即更换。 （4)清洁后，已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触，否则要重新清洁，特别是在搬运、移动和粘贴双面胶条时一定注意。同时，清洁后的基材要求必须在 1530min 内进行注胶，否则要进行第二次清洁。 L、双面胶条的粘贴 （1)双面胶条58、的粘贴环境应保持清洁、无灰、无污，粘贴前应核对双面胶条的规格、厚度，双面胶条厚度一般要比注胶胶缝厚度大于 1mm，这是因为玻璃放上后，双面胶条要被压缩 10。 （2)按设汁图纸确认铝框尺寸形状后，按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条，粘贴时，铝框的位置最好用专用的夹具固定。 （3)粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力按下胶条紧贴铝框，但手不可触及铝型材的粘胶面，在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条的另一粘胶面被污染。（4)按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后，将玻璃放到胶条上一次成功定位，不得来回移动玻璃，否则玻璃上的不干胶沾在玻璃上，将难以保证注胶后结构硅酮密封胶粘59、结牢固性，如果万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清洁。 （5)玻璃与铝框的定位误差应小于1.0mm，安装玻璃时，注意玻璃镀膜面的位置是否按设计要求正确放置。 （6)玻璃固定好后，及时将玻璃铝框组件移至注胶间，并对其形状尺寸进行最后校正，摆放时应保证玻璃面的平整，不得有玻璃弯曲现象。 M、混胶与检验 （1)常用硅酮结构密封胶有单组分和双组分两种类型。单组分在出厂时已配制完毕，灌装在塑料筒内，可直接使用，但由于从出厂到使用中间环节多，有效期相对较短，局限性较大，一般最常用的是双组分，双组分由基剂和固化剂组成，分装在铁桶中，使用时再混合。 （2)双组分结构胶在玻璃幕墙制作工厂注胶间进行混胶，固化60、剂和基剂的比例必须按有关规定，并注意是体积比还是重量比。 （3)双组分硅酮密封胶应采用专用的双组分打胶机进行混胶，混胶时，应先按打胶机的说明清洗打胶机，调整好注胶嘴，然后按规定的混合比装上双组分密封胶进行充分地混合。 （4)为控制好密封胶的混合情况，在每次混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样，及时检查密封胶的混合情况，并做好当班记录。 （5)蝴蝶试验是混合好的胶挤在一张白纸上，胶堆直径约 20mm，厚约 15mm，将纸折叠，折叠线通过胶堆中心，然后挤压胶堆至 34mm厚，摊开白纸，可见堆成 8 字形蝴蝶状。如果打开白纸后发现有白色斑点、白色条纹，则说明结构胶还没有充分混合，不能注胶，一直到颜61、色均匀、充分混合才能注胶，在混胶全过程中都要将蝴蝶试样编号记录。 （6)胶杯试样是用来检查双组分密封胶基剂与固化剂的混合比的。在一小杯中装人3 4 深度混合后的胶，插入一根小棒或一根小压舌板，每5min 抽一次棒，记录每一次抽棒时间，一直到胶被扯断为止，此时间为扯断时间；正常的扯断时间为 2045min，混胶中应调整基剂和固化剂的比例，使扯断时间在上述范围内。 N、注胶 （1)注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期，所用密封胶牌号是否与设计图纸相符，玻璃、铝框是否与设计图纸一致，铝框、玻璃、双面粘胶条等是否通过相容性试验，注胶施工环境是否符合规定。 （2)隐框玻璃幕墙的结构胶必须用机械注胶，注胶62、要按顺序进行，以排走注胶空隙内的空气；注胶枪枪嘴应插入适当深度，使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内，不允许出现气泡；在按合处应调整压力保证该处有足够的密封胶。 （3)在注胶过程中要注意密封胶的颜色变化，以判断密封胶的混合比的变化，一旦密封胶的混合比发生变化，应立即停机检修，并应将变化部位的胶体割去，补上合格的密封胶。 （4)注胶后要用刮刀压平、刮去多余的密封胶，并修整其外露表面，使表面平整、光滑，缝内无气泡，压平和修整的：工作必须在所允许的施工时间内进行，一般在 1020min以内。（5)对注胶和刮胶过程中可能导致铝框、玻璃污染的部位，应贴纸基粘胶带进行保护；刮胶完后应立即将纸基粘胶带63、除去。 （6)对于需要补填密封胶的部位，应清洁干净并在允许的时间内及时填补，填补后仍要刮平、修整。 （7)进行注胶时应及时做好注胶记录，记录应包括如下内容： O、注胶日期 结构胶的型号、大小桶的批号、桶号 双面胶带的规格 清洗剂规格、产地、领用时间 注胶班组负责人、注胶人、清洗人姓名 工程名称、组件图号、规格、数量 P、静置与养护 （1)注完胶的玻璃组件应及时静置，静置养护场地要求：温度为 10 30，相对湿度为6575、无油污、无大量灰尘，否则会影响其固化效果。 （2)双组分结构胶静置 35d 后，单组分结构胶静置7d 后才能运输，所以要准备足够面积的静置场地。 （3)玻璃组件的静置可采用架64、子或地面叠放，当大批量制作时以叠放为多，叠放时应符合下列要求： 玻璃面积2m 每垛堆放不得超过 8 块；玻璃面积2m 每垛堆放不得超过6 块。如为中空玻璃则数量减半，特殊情况需另行处理。 （4)叠放时每块之间需均匀放置四个等边立方体垫块，垫块可采用泡沫塑料或其他弹性材料，其尺寸偏差不得大于 0.5mm，以免使玻璃不平而压碎。 （5)未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下降；完全固化后，玻璃组件可装箱运至安装现场，但还需要在安装现场放置 10d 左右，使总的养护期达到 1421d，达到结构密封胶的粘结强度后方可安装上墙。 （6)注胶后的成品玻璃组件应抽样作切胶检验，以进行检验粘接牢固性的剥离65、试验和判断固化程度的切开试验；切胶检验应在养护4d 后至耐候密封胶打胶前进行，抽样方法如下：100 樘以内抽两件；超过 100 樘加抽 1 件，每组胶抽查不得少于 3 件。 （7)按以上抽样方法抽检，如剥离试验和切开试验有一件不合格，则加倍抽检，如仍有一件不合格，则此批产品视为不合格，不得出厂安装使用。 （8)注胶后的成品玻璃组件可采用剥离试验结构密封胶的粘结牢固性。试验时先将玻璃和双面胶条从铝框上拆除，拆除时最好使玻璃和铝框上各粘拉一段密封胶，检验时分别用刀在密封胶中间导切开 50mm，再用手拉住胶条的切口向后撕扯，如果沿胶体中撕开则为合格，反之，如果在玻璃或铝材表面剥离，而胶体未破坏则说明66、结构密封胶粘结力不足或玻璃、铝材镀膜层不合格，成品玻璃组件不合格。 （9)切开试验可与剥离试验同时进行，切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面，表面如果闪闪发光，非常平滑，说明胶未固化，反之，表画平整、颜色发暗，则说明已完全固化，可以搬运安装施工。4）铝单板加工制作A、铝单板的加工 铝单板的加工应在洁净的专门车间中进行，加工的工序主要为铝板裁切、刨沟和固定。 （1)加工前注意事项： (A)板材储存时应以 10o内倾斜放置，底板需用厚木板垫底，厚板可以水平叠放。 (B)搬运时需两人取放，将板面朝上，切勿推拉，以防擦伤。 (C)如果手工裁切，在裁切前先将工作台清理干净，以免板材受损。 (D)板材上切67、勿放置重物或践踏，以防产生弯曲或凹陷的现象。 B、铝单板裁切。铝单板加工的第一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、电锯、圆盘锯、手提电锯等工具按照设计要求加工出所需尺寸。铝单板加工允许偏差应符合金属板材加工允许偏差的规定。 C、铝板与副框和加强筋的固定。 (A)铝板与副框和加强筋的固定。板材边缘弯折以后，就要同副框固定成形，同时根据板材的性质及具体分格尺寸的要求，在板材背面适当的位置设置加强筋。可采用铝合金方管，铝角材或槽铝作为加强筋。加强筋的数量要根据设计确定。 (B)副框与板材的侧面可用抽芯铝铆钉紧固，抽钉间距应在 200mm左右。板的正面与副框的接触面间不宜用铆钉紧固，用结构胶粘接或68、双面胶带粘结。 转角处要用角码将两根副框连接牢固。 加强筋(铝方管)与副框间也要用角码连接牢固，加强筋与板材间要用结构胶或用双面胶带粘接牢固。 (C)副框常用形状及铝塑板与副框的组合。组装时应将每块板的打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角缝，用中性硅碉密封胶密封，防止渗水。 5）石板加工制作 A、加工石板应符合下列规定： （1)石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm20mm，或缺角不大于20mm 时可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2 ，且宜用于不明显部位； （2)石板的长度、宽度、厚度、直角、异形角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均应符合设计要求； 69、（3)石板外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查，不得有明显色差； （4)石板的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱； （5)石板应结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形式后进行加工；（6)石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准天然大理石建筑板材(JC205)的有关规定中一等品要求。 B、短槽式安装的石板加工应符合下列规定： （1)每块石板上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于 15mm；开槽宽度宜为 6mm 或 7mm；不锈钢连接板厚度不宜小于 3.0mm，铝合金连接板厚度不宜小于4.0mm；弧形槽的有效长度不应小于 80mm。 （2)70、两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的 3 倍且不应小于85mm，也不应大于 180mm； （3)石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45倒角，槽内应光滑、洁净。C、石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用组装，并应符合下列规定： （1)当采用不锈钢支撑件组装时，不锈钢支撑件的厚度不应小于3mm； （2) 当采用铝合金型材专用件组装时，铝合金型材壁厚不应小于4.5mm，连接部位的壁厚不应小于5mm。 D、单元石板幕墙的加工组装应符合下列规定： （1)有保温要求的全石板幕墙单元，应将石板、保温材料按设计要求进行组装； （2)有可视部分的混合幕墙单元，应将玻璃板、石板、保温材料71、按设计要求组装； （3)幕墙单元内石板之间可采用铝合金 T 形连接件连接；T 形连接件的厚度应根据石板的尺寸及重量经计算后确定，且其最小厚度不应小于4.0mm； （4)幕墙单元内，边部石板与金属框架的连接，可采用铝合金 L 形连接，其厚度应根据石板的尺寸及重量经计算后确定，且其最小厚度不应小于4.0mm； E、石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净，石板与不锈钢挂件间应采用石材专用结构胶黏结。 F、已加工好的石板应存放于通风良好的仓库内，其角度不应小于85。 四、玻璃幕墙施工工艺1、玻璃幕墙工艺流程 复检基础尺寸安装预埋件调整预埋件放线检查放线精度安装连接铁件质量检查安装龙骨质量检查安装72、防火材料质量检查安装玻璃块质量检查密封清扫全面综合检查竣工交付 2、操作工艺 (1)安装施工准备 1)编制材料、制品、机具的详细进场计划； 2)落实各项需用汁划； 3)编制施工进度计划； 4)做好技术交底工作； 5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件； 6)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施； 7)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。 (2)预埋件安装 1)按照土建进度，从下向上分段安装预埋件； 2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位； 3)检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件； 4)安装预埋件时要73、采取措施防止浇筑混凝土时预埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出现歪、斜、倾等。5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。 (3)施工测量放线 1)复查由甲方与土建方移交的基准线。 2)放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定基准线。 3)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。 4)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。74、 5)最后，用0.51.0mm 的钢丝在单幅幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m 设 1 支点，以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m 拉一根。 6)注意事项： 放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，应防止误差积累； 放线时，应考虑好与其他装饰面的接口； 拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉； 应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。 (4)半隐框及明框玻璃幕墙安装工艺 (A)过渡件的焊接：经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工：(B)焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准； (C)应先将同水平位置两侧的过渡75、件点焊，并进行检查； (D)再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊或段焊； (E)控制重点：水平位置及垂直度； (F)焊接作业注意事项： 焊接作业顺序 清理、确认焊接位置焊接除掉焊渣检查焊接质量防锈处理 用规定的焊接设备、材料，操作人员必须持焊工证上岗； 焊接现场的安全、防火工作； 严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊、夹渣； 防锈处理要及时，彻底。 2)玻璃幕墙铝龙骨安装： (A)将加工完成的立柱按编号分层次搬运到各部位，临时堆放。堆放时应用木块垫好，防止碰伤表面； (B)将立柱从上至下或从下至上逐层上墙，安装就位； (C)根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整76、好，稍紧连接件螺栓； (D)再调整进出、左右位置，检查是否符合设计分格尺寸及进出位置，如有偏差应及时调整，不能让偏差集中在某一个点上。经检查合格后，拧紧螺帽；(E)当调整完毕，整体检查合格后，将连接铁件与过渡件、螺帽与垫片间均采用段焊、点焊焊接，及时消除焊渣，做好防锈处理； (F)安装横龙骨时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，连接不能有松动，横梁和立柱之间垫片或间隙符合设计要求； (G)注意事项： 立柱与连接铁件之间要垫胶垫； 因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤； 挂料时，应将螺帽拧紧，以防脱落而掉下去；调整完以后，要将避雷铜导线接好。 3)防火材料安装： (A)龙骨安77、装完毕，可进行防火材料的安装； (B)安装时应按图纸要求，先将防火镀锌钢板固定(用螺丝或射钉)，要求牢固可靠，并注意板的接口； (C)然后铺防火棉，安装时注意防火棉的厚度和均匀度，保证与龙骨料接口处的饱满，且不能挤压，以免影响面材； (D)最后进行顶部封口处理即安装封口板； (E)安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护，以及内装饰的保护， 4)玻璃安装 (A)安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬人就位，然后自上而下进行安装； （B）安装过程中用拉线控制相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度；(C)安装时，应先就位，78、临时固定，然后拉线调整； (D)安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。 (5)密封 1)密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥； 2)贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直； 3)注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费； 4)胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将79、胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅； 5)清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。 (6)清扫 (A)清扫时先用浸泡过中性溶剂(5 水溶液) 的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净； (B)清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去； (C)禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具； (D)禁止使用酸性或碱性洗剂 (7)竣工交付： 1)先自检，然后上报甲方竣工资料； 2)在甲方组织下，验收、竣工交付； 3)办理相关竣工手续。 以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则80、要满足用户要求，及时进行维修处理。 3、玻璃幕墙安装工程质量程序控制4、玻璃幕墙安装施工注意事项 (1)玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，不得积累。 (2)对高层建筑的测量应在风力不大于4 级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。 (3)应先将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定，立柱安装标高偏差不应大于 3mm。轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。 (4)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于 5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 (5)可将横梁两端的连接件81、及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置加以连接，并应安装牢固，其接缝应严密。也可采用端部留出1mm 孔隙，注入密封胶。 (6)相邻两根横梁水平标高偏差不应大于 1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于 35m 时，不应大于 5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m 时，不应大于7mm。(7)同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。 (8)有热工要求的幕墙，保温部分从内向外安装，当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理。 (9)固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝82、隙。 (10)冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。 (11)其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。 (12)玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构成件安装就位、调整、紧固后应及时拆涂。 (13)现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。 (14)除不锈钢外，不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。 (15)玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。 (16)玻璃与构件不准直接接触，玻83、璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽与槽口宽度相同，长度不应小于 100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。 (17)玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度成预定的设计角度，并用粘结剂粘牢固后嵌入槽内。(18)玻璃幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。 (19)幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定 幕墙安装允许偏差项 目允许偏差(mm)检查方法竖缝及墙画垂自度幕墙高度(H)(m)10激光经纬仪或经纬仪H3060H301590H 6020H9025幕墙平84、面度252m 靠尺、钢板尺竖缝直线度252m 靠尺、钢板尺横缝直线度252m 靠尺、钢板尺缝宽度(与设计值比较)+9卡 尺两相邻面板之间接缝高低差10深 度 尺(20)单元幕墙安装允许偏差应除应符合上表的规定外，尚应符合下表规定。 项 目允许偏差检查方法同层单元组件标高宽度小于或等于 35m30激光经纬仪或经纬仪相邻两组件面板表面高低差10深 度 尺两组件对插什接缝搭接长度(与设计值比)10卡 尺两组件对插件距槽底距离(与没计值比)10卡 尺(21)铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密。 (22)玻璃幕墙的施工过程中应分层进85、行防水渗漏性能检查。 (23)有框幕墙耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于 3.5mm；施工宽度不应小于施工厚度的两倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。 (24)耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结。 (25)玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：1)构件与主体结构的连接节点的安装。 2)幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。 3)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。 4)幕墙防雷接地节点的安装。 5)防火材料和隔烟层的安装。6)其他带有隐蔽性质的项目。 5、质量标准 A、材料检验 (1)一般规定 1)材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号86、的材料作为一个检验批，每批应随机抽取 3且不少于5 件。 2)玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。 (2)铝合金型材 玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。 1)主控项目 (A)型材壁厚的检验，应采用分辨率为 0.5mm 的游标卡尺或分辨率为0.1mm 的金属测仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，取最小值，用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位壁厚实测值应符合设计要求。(B)检验膜厚，应采用分辨率为0.5/ 个的膜厚检测仪检测，每个杆件在装饰面不同部位的测点不少于 5 个，同一测点应测量 587、 次，取平均值，修约整数。铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定： 阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于 15，最小膜厚不应小于 12。 粉末静电喷涂层厚度平均值不应小于 60，其局部厚度不应大于120，且不应小于40。 电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21。 氟碳喷涂层平均厚度不应小于 30，小最小局部厚度不应小于25。 (C)硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度，测量前，型材表面的涂层应清洁干净，测点不应少于 3 个，并应以至少 3 点的测值取平均值，修约0.5 个单位值。 2)一般项目 型材表面质量的检验，应在自然散射光条件下目测检查，并应符合下列规定： 型材表面应清洁，色泽应均匀。 88、型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、划伤、擦伤、电灼伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落、毛刺等缺陷存在。 3)质量保证资料 (A)型材产品合格证、年限质量保证书。 (B)型材的力学性能检验报告。 (3)钢材玻璃幕墙工程所使用的钢材，应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检验。 1)主控项目 (A)钢材厚度的检验，应采用分辨率为 0.5mm 的游标卡尺或分辨率为0.1mm 的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5 个并取最小值。 (B)钢材长度检验，应采用分度值为 1mm 的钢卷尺两侧测量，结果应符合设计要求。 (C)保护膜厚的检验，应采用分辨率为 0.5的膜厚检测仪检89、测，每个杆件在同部位的测点不应少于 5 个，同一测点测量 5 取平均值，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40。 2)一般项目 钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测检查，钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。 3)质量保证资料 (A)钢材的产品合格证 (B)钢材的力学性能检验报告 (4)玻璃 玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量和边缘处理情况的检验。1)主控项目 (A)检验玻璃厚度应采用： 玻璃安(组)装前，可采用分辨率为0.02mm 的游标卡尺测量被检验玻璃每边的中点，测量取平均值。 对已安装90、的玻璃，可采用分辨率为0.1mm 的玻璃测厚仪在被检验玻璃上取4 点进行检测，取平均值。玻璃厚度允许偏差应符合下表的规定。玻璃厚度允 许 偏 差单片玻璃中空玻璃夹层玻璃502a17 时，01a 1722 时，15 a 22 时，20厚度偏差不大于玻璃原片允许和中间层允许偏差之和。中间层总厚度小于 2mm 时，允许偏差，0；中间及总厚度大于或等于2mm 时，允许偏差02mm680310120415061910(B)玻璃边长的检验，应在玻璃安装或组装前，用分度值为 1mm 的钢卷尺沿玻璃周边测量，取最大值。符合下表 14 的规定。 中空玻璃边长允许偏差(mm) 长 度允许偏差长 度允许偏差200091、2500+1.5， -3.010002000+1.0， -2.52)一般项目 (A)玻璃外观检验，应在良好的自然光或散射光条件下，距玻璃正面的200mm 处，观察被检玻璃面。应符合下表的规定。 钢化玻璃、半钢化玻璃外观质量 表 1 缺陷名称检 验 要 求爆 边不允许存在划 伤每平方米允许 6 条 a100mm，b0.1mm每平方米允许 3 条 a100mm，0.1 mmb0.5mm裂纹、缺角不允许存在(B)玻璃应力的检验，应采用： 用偏振片确定玻璃是否钢化处理。 用表面应力检测仪测量玻璃表面应力符合下表规定。 钢 化 玻 璃半钢化玻璃9524200020构件对边尺寸200020钢卷尺测量20092、030构件对角尺寸200020钢卷尺、对角尺测量200035装配间隙05直尺、塞尺测量同一平面度差05直尺、靠尺检测(3)一般项目1)构件连接及缝隙处理方法检验： (A)采用观察检查方法检验； (B)质量指标： 构件连接牢固； 各构件连接处的缝隙应进行密封处理； 2)外观质量检验： (A)采用观察检查方法检验； (B)质量指标： 表面无油污，端头毛刺不大于0.2mm；表面擦伤、划伤程度不超过标准要求； (4)质量保证资料： 1)设计图纸资料； 2) 自检、互检记录； 3)产品合格证。 安装质量检查(1)节点与连接检验。 1)一般规定 节点的检验抽样，应符合下列规定： (A)每幅幕墙应按各类节点93、总数的 5抽样检验，且每类节点不应少 于3 个；锚检应按 5抽样检验，且每种锚栓不得少于5 根。 (B)对已完成的幕墙金属框架，应提供隐蔽工程检查验收记录，当隐蔽工程检查记录不完整时，可对该幕墙工程节点拆开检查。 2)主控项目 (A)预埋件与幕墙连接的检验。 检验方法 a)在预埋件与幕墙连接节点处观摩手动检查。 b)用分度值为 1mm 的钢直尺和焊缝尺寸和位置偏差。 检验指标应符合下列规定： a)连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。 b)连接件与立柱应安装牢固，螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施。 c)连接件的可调节物应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施。 d)连接件与预埋件之间的位置偏差94、使用钢板或型钢焊接调整时，构造形式与焊缝应符合设计要求。 e)预埋件、连接件表面防腐应完整，不破损。 (B)锚栓连接的检验 检验方法a)观察检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量，用分辨率为 0.05mm的深度尺测量锚固深度。 b) 由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测。 检验指标应符合下列规定： a)锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定。 b)锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露。 (C)幕墙顶部、底部连接的检验 检查方法 a)手动和观摩检查。 b)底部采用分度值为 1mtn 的钢直尺测量检查空隙宽度。 检验指标 a)女儿墙压顶坡度正确，罩板安装安装牢固，不渗漏、无空隙。95、女儿墙内侧罩板深度不应小于 150mm，罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封。 b)镀锌钢材的连接件不得与铝合金立柱直接接触。 c)立柱、顶底部横梁幕墙板块与主体结构之间应有伸缩。 d)密封胶应平顺严密、粘结牢固。 (D)立柱连接的检验 检查方法 a)在立柱处观察检查。 b)用分辨率为0.05mm 的游标卡尺和分度值为1mm 的钢直尺测量，芯管长度和空隙。检验指标应满足： a)芯管材质、规格应符合要求。 b)芯管插入上下立柱的长度不得小于 125mm。 c)上下两立柱间隙不应小于 15mm。 d)立柱上端与主体结构固定连接，下端应为可以上下活动的连接。 (E)梁、柱连接节点的检验 检查方法 96、a)在梁、柱节点处观察和手动检查。 b)采用分度值为 1mm 的钢直尺和分辨率为0.02mm 的塞尺测量，连接件、螺栓的规格和横梁的两端缝隙宽度。检验指标应符合下列标准： a)连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合要求，螺栓有防松脱措施，同一连接处的连接螺栓不应少于2 个。 b)梁、柱连接应牢固不松动，两端连接处宜设弹性橡胶垫片或留出空隙。 c)与铝合金接触的螺钉及金属配件应为不锈钢或铝制品。 3)一般项目 (A)幕墙内排水构造检验 检查方法 在设置内排水的部位观察检查。 检验指标a)排水孔、槽应畅通不堵塞，接风严密，设置符合设汁要求；b)排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水连接97、处应设橡胶密封圈。 (B)预埋件、连接件支柱和横梁表面质量检验 检查方法 观察、检查隐蔽记录。 检验指标 a)型材表面的保护膜未损坏，不得有划伤、擦伤和烟火烤熏等。 b)型材表面不得有电焊溅落的痕迹。 c)电焊焊渣清除干净。 d)焊接部位防腐油漆补刷到位。 4)质量保证资料 (A)设计图纸资料 (B)隐蔽工程检查验收记录 (C)锚栓检验报告 (2)主要构件与玻璃组件安装检验 1)一般规定 (A)幕墙所用的构件材料，必须经检验合格方可安装。 (B)玻璃幕墙安装，必须提交工程所采用的玻璃幕墙产的“三性实验报告”。 (C)安装质量检验，应按规定抽样： 每幅幕墙应按不同分格图抽查 5，其总数不得少于198、0 个。竖向构件或拼缝各抽查 5，且总数不少于3 条，开启部位应按种类抽查 5，且每一种类不少于3 樘。 2)主控项目 (A)预埋件安装质量的检验 检验方法 a)与设计图纸核对，也可以打开连接部位进行检验。 b)在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。 c)用分度值为 1n 皿的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。 检验指标应符合下列规定 a)幕墙预埋件的数量，埋设方法及防腐处理应符合设计要求。 b)预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。 (B)竖、横向主要构件安装质量的检验，应符合下表的规定。 横向主要构件安装质量的检验 表 1 项 目允许偏差(mm)检验方99、法1单个横向构件水平度L2mL2m23用水平测量2相邻两横向构件间距差J2mJ2m1.52用钢卷尺测量3相邻两横向构件端步标高1用水平仪、钢直尺测量4幕墙横向构件高度差62m62m57用水平仪器测量注：L长度；s间距；b幕墙宽度。 竖向主要构件安装质量的检验 表 2 项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1构件整体垂直度h30m30m h60m60m90m10152025用纤纬仪测量2竖向构件直线度2.5用 2m 靠尺，塞尺测量3相邻两竖向构件标高偏差3用水平仪和钢直尺测量4同层构件标高偏片5用水平仪和钢直尺测量，以构件顶端为测量面进行测量5相邻两竖向构件间距偏差2用钢卷尺在够顶部测量6构件外表100、面平面度相邻三构件平面度10%用 3m 靠尺测量b20mb40mb60mb 60m5779用钢直尺和尼龙线测量注：h 一幕墙高度；b 一幕墙宽度。 (C)幕墙分格框对角线偏差检验，应符合下表的规定。 项 目允许偏差检验方法分格框Ld2m3用对角尺或钢卷尺测量对角线Ld 2m3.5(D)隐框玻璃幕墙组件的安装质量检验。 检验方法： a)在隐框玻璃与框架连接处采用2m 靠尺测量平面度， b)用分度值为0.05mm 的深度尺测量接缝高低差。 c)用分度值为 1mm 的钢直尺测量托板的厚度。 检验指标应符合下列规定： a)玻璃板块组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要求且不大于300mm，不得采用白101、攻螺钉固定玻璃板块。 b)结构胶的剥离试验应符合要求。 c)玻璃板块安装后，幕墙平面度允许偏差不应大于 2.5mm，相邻两玻璃之间的连接缝高低差不应低于 1mm。 d)玻璃板块下部设置支玻璃的托板，厚度不应小于2mm。 (E)隐框玻璃拼缝的质量检验，应符合下表的规定。项 目检验指标检验方法1拼缝外观横平竖直，缝宽均匀观察检查2密封胶施工质量符合规范要求，填缝密实，均匀、光滑、无气泡检查质量保证资料，观察检查3拼缝整体垂直度h30mm 时10mm用经纬仪或激光气钻仪测量30mh60m 时15mm60mh60m 时20mmh90m25mm4拼缝直线度2.5mm用 2m 靠尺测量5缝宽度差(与设计比102、)2mm用卡尺测量6相邻面板接缝高低差1mm用深度尺测量注：h 一幕墙高度。 (F)幕墙开启部位安装质量的检验 检验方法 a)与设计图纸核对时，观察检查。 b)用分度值为 1mm 的钢直尺测量。 检验指标应符合下列规定： a)开启窗、外开门应符合固定牢固，附件齐全，安装位置正确，窗、门框固定螺栓的间距应符合设计要求，并不大于300mm，与端部距离不应大于 180rnm，开启窗开启角度不宜大于 30o ，开启距离不宜大于300mm，外开门应安装限位器或闭门器。b)窗、门框开启灵活，端正美观，开启方向、角度应符合设计的要求；窗、门关闭应严密，间隙均匀，关闭后四周密封条均处于压缩状态，密封条接头应完103、好、整齐。 c)窗、门框的所有型材拼缝和螺钉孔宜注密封胶，外表整齐美观，除不锈钢材料外，所有附件和固定件应作防腐处理。 d)窗扇与框搭接宽度不应大于 1mm。 (G)玻璃幕墙于周边密封质量的检验。检验方法 a)核对设计图纸，观察检查。 b)用分度值为 1mill 的钢直尺测量。c)进行淋水试验。 检验指标应符合下列规定： a)玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料严密填塞，水泥砂浆不得与铝型材直接接触，不得采用干硬性材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不渗漏，密封胶不得污染周围相邻表面。 b)幕墙转角，上下、侧边、封口及周边墙体的连接构造应牢固并满足密封防水要求，外104、表整齐美观。 c)幕墙玻璃与室内装饰物之间的间隙不宜少于 18mm。 3)一般项目 (A)玻璃幕墙外观质量检验 检验方法 a)在较好自然光下，距幕墙 600mm 处观察表面质量。 b)对热反射玻璃膜面，在光线明亮处，以手指按住玻璃面，通过实影、虚影判断膜面朝向。 c)观察检查玻璃颜色。 d)观察检查密封胶的外观质量。 检验指标应符合下列规定：a)玻璃品种、规格与色彩应符合设计要求，整幅幕墙玻璃颜色基本均匀，无明显色差，玻璃不应有发霉和镀膜脱落现象。 b)钢化玻璃不得有伤痕。 c)热反射玻璃面无明显擦伤，铝合金型材及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑、脱膜及其他污染，型材的色彩应符合设计要求，应符合105、下表的规定。 每平米玻璃表面质量要求 表 1 项 目质量要求0103mm 宽划痕a2000时为2.5。 板材对角线的检验。用分度值为 lmm钢卷尺沿板材对角测量，其允许偏差为：2000，允许偏差为2.5mm，2000，为3mm。 孔中心距的检验，用分度值为 lmm钢卷尺或分辨率为0.02mm 的游标卡尺检验，其允许偏差不大于1.5mm。 （D）折弯角度和高度检验 折弯角度的检验，用分度值为 0.02的万能角度尺测量折弯角度取最大值，其误差小于2。 折边高度的检验：用分度值为lmm 钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标卡尺进行检测，其允许偏差1.0。铝塑复合板和蜂窝板折边应采用机械刻槽，槽口底不得106、触及面板。 2）一般项目（A）金属板材的表面质量检查，应采用观察检查和用分度值为lmm钢卷尺检查。质量应符合下列规定： 板材的表面子整度应保证在2 1000 范围内。 板材的表面氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落现象。 （B）加强筋及其附件检验，应采用观察和手试的方法检查，质量应符合： 单层铝板的固定耳子可采用焊接、铆接或在铝板上直接冲压而成，并保证位置准确，调整方便，固定牢固。 已加工完成的铝塑复合板和蜂窝铝板，其折角角缝和外露切口应采用中性硅酮耐候胶密封。 单层铝板加强筋的固定可采用电栓钉，但应保证铝板外表不变形，褪色，且固定牢固。 3）质量保证资料 （A）铝板的产品合格证。 （B）铝板的物107、理性能、化学成分检验报告。 （5）硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶及密封材料金属幕墙工程使用的硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用前须到指定检测中心进行相容性测试和粘结拉伸试验。 1）主要项目 （A）出厂日期、使用有效期的检验，采用观察法检查。 （B）硅酮结构胶的内聚性破坏检验。 （C）硅酮结构胶的注胶宽度、厚度检验，应采用分度值为lmm的直尺测量，实测结果应符合设计要求，且宽度不得小于 7mm，厚度不得小于6mm。 （D）硅酮密封胶的注胶宽度、厚度检验：应采用分辨率为005mm的游标卡尺测量。 （E）应检验硅酮结构胶的固化程度。硅酮结构胶完全固化检验应采用探针检测，注胶面不同部位的测点不少于 3 个，观察108、探针边面结构胶的固化程度，也可以采用切割检查的方法，观察胶的固化程度、饱满度和密实度。 2）一般项目 （A）硅酮胶质的检验，采用目测法，产品应为细腻、均匀膏状或粘稠液体，不应有气泡、结皮和凝胶，颜色与样品无差异。 （月）注胶表面的检验，注胶表面应光滑、无裂缝现象，接口初厚度和颜色应一致。 3）质量保证资料 （A）结构硅酮胶剥离实验记录。 （B）质量保证书和产品合格证。 （C）相容性检验报告和粘结拉伸实验报告。 （D）进口商品的商检证。 （6）五金件及其他配件 1）主要项目 （A）金属幕墙中与铝合金型材接触的五金件和紧固件应采用不锈钢材或制品，其他钢材应进行热浸镀锌或其他防腐处理。五金件外观的检109、验，应采用观察检查，也可以采用磁铁测试材质，有吸附力的为非不锈钢制品。 （B）转接件、连接件、构造尺寸、壁厚的检验，应采用分度值1mm的钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为0.05的游标卡尺检测壁厚。转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度 40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的 1.5 倍，壁厚不得有负偏差。 2）一般项目 （A）转接件、连接件外观检查，采用目测方法，其外观应平整、无裂纹、毛刺、凹坑、变形、等缺陷，当采用碳素钢材时，表面应做热镀锌处理。 （B）滑撑、限位器的检验，采用下列方法： 用磁铁检查滑撑、限位器材质。 采用观察检查和手动试验的方法，检验滑撑、限位器的外观质量和活动性能。滑撑、限110、位器应采用奥代体不锈钢，表面光洁，不应有斑点、砂眼及明显划痕，金属层应色泽均匀，不应有气泡、露底、泛黄、龟裂等缺陷，强度、刚度应符合设计要求。 3）质量保证资料 （A）钢材产品合格证。 （B）连接件产品合格证。 （C）镀锌工艺处理质量证书。 （D）螺栓、滑撑、限位器等产品合格证。 5、加工制作质量（1）一般规定1）加工制作构件应按构件的数量的5进行抽样检查，且每种构件不得少于5 件，当有一个构件不符合本标准要求时，应加倍抽检，复检合格后方可出厂。 2）金属幕墙所采用的材料、附件应符合标准要求，并应有产品出厂合格证。 3）隐框幕墙的结构装配组合件应在车间制作，不得在现场进行。 4）不得使用过期的111、结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶； 5）产品出厂时，应附有检验质量合格证明书、安装图和说明。 2，主控项目 1）金属构件的加工精度检验： （A）型材直线度的检验，其检验方法和允许偏差见表.2-1。 （B）构件截料的检验，其检验方法和允许偏差见表2-2。 （C）构件孔位精度的检验，其检验方法和允许偏差见表2-3。 （D）构件下料长度的检验，其检验方法和允许偏差见表2-4。 （E）构件槽口尺寸的检验，其检验方法和允许偏差见表2-5。 （F）构件豁口尺寸的检验，其检验方法和允许偏差见表2-6。 （G）构件榫头尺寸的检验，其检验方法和允许偏差见表2-7。 2）构件装配尺寸偏差检验（表2-8 ） （3）一112、般项目 1）构件连接及缝隙处理方法检验： （A）采用观察检查方法检验；构件连接牢固；各构件连接处的缝隙应进行密封处理； 2）外观质量检验： （A）采用观察检查方法检验； （B）质量指标： 表面无油污，端头毛刺不大于02mm； 表面擦伤、划伤程度不超过标准要求； （4）质量保证资料 1）设计图纸资料； 2）自检、互检记录； 3）产品合格证。 6、安装质量检查 （1）节点与连接检验。 1）一般规定 节点的检验抽样，应符合下列规定： （A）每幅幕墙应按各类节点总数的5抽样检验，且每类节点不应少于3 个；锚检应按 5抽样检验，且每种锚栓不得少于5 根。 （B）对已完成的幕墙金属框架，应提供隐蔽工程检查113、验收记录，当隐蔽工程检查记录不完整时，应对该幕墙工程节点拆开检查。 2）主控项目 （A）预埋件与幕墙连接的检验。 检验方法 a）在预埋件与幕墙连接节点处观摩手动检查。 b）用分度值为lmm的钢直尺测焊缝尺寸和位置偏差。检验指标应符合下列规定：a）连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。 b）连接件与立柱应安装牢固，螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施。 c）连接件的可调节物应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施。 d）连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整，构造形式与焊缝应符合设计要求。 e）预埋件、连接件表面防腐应完整，不破损。 （B）锚栓连接的检验 检验方法 a）观察检查锚栓埋设的114、外观质量和埋设数量，用分辨率为005mm的声度尺测量锚固深度。 b）由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测。 检验指标应符合下列规定： a）锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定。 b）锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露。 （C）幕墙顶部、底部连接的检验 检查方法 a）手动和观摩检查。b）底部采用分度值为lmm的钢直尺测量检查空隙宽度。检验指标， a）女儿墙压顶坡度正确，罩板安装牢固，不渗漏、无空隙。女儿墙内侧罩板深度不应小于 150mm，罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封。 b）镀锌钢材的连接件不得与铝合金立柱直接接触。 c）立柱、顶底部横梁幕墙板块与主体结构之间115、应有伸缩。 d）密封胶应平顺严密、粘结牢固。 （D）立柱连接的检验 检查方法 a）在立柱处观察检查。 b）用分辨率为0.05mm的游标卡尺和分度值为lmm的钢直尺测量，芯管长度和空隙。 检验指标应满足： a）芯管材质、规格应符合要求。 b）芯管插入上下立柱的长度不得小于200mm。 c）上下两立柱间隙不应小于10mm。 d）立柱上端与主体结构固定连接，下端应为可以上下活动的连接。 （E）梁、柱连接节点的检验 检查方法 a）在梁、柱节点出观察和手动检查。 b）采用分度值为l mm的钢直尺和分辨率为0.02 mm的塞尺测量，连接件、螺栓的规格和横梁的两端缝隙宽度。 检验指标应符合下列标准： a）连116、接件、螺栓的规格、品种、数量应符合要求，螺栓有防松脱措施，同一连接处的连接螺栓不应少于2个。b）梁、柱连接应采用螺栓连接，连接必须牢固不松动，当梁柱为铝合金材料时两端连接处应设弹性橡胶垫片。当横梁、立柱为型钢时，梁柱连接可采用一面焊接，一面螺栓固定或两面螺栓固定形式，不可两面焊接。 c）与铝合金接触的螺钉与金属配件应为不锈钢或铝制品。 3）一般项目 （A）金属框架与连接件表面质量的检验。 检验方法：观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 检验指标应符合下列规定： a）金属框架和连接件表面油漆完好，划痕、擦伤程度符合要求。 b）金属框架和连接件表面无电焊溅落和烟火烤熏的痕迹。 c）电焊焊渣清除干117、净，油漆到位。 （B）幕墙内排水构造检验 检查方法 在设置内排水的部位观察检查。 检验指标 a）排水孔、槽应畅通不堵塞，接风严密，设置符合设计要求。 b）排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水连接处应设橡胶密封圈。 （C）预埋件、连接件支柱和横梁表面质量检验 检查方法观察、检查隐蔽记录。检验指标 a）型材表面的保护膜未损坏、不得有划伤、擦伤和烟火烤熏等。 b）型材表面不得有电焊溅落的痕迹。 c）电焊焊渣清除干净。 d）焊接部位防腐油漆补刷到位。 4）质量保证资料 （A）设计图纸资料。 （B）隐蔽工程检查验收记录。 （C）锚栓检验报告。 （2）主要构件与板材安装检验 1）一般规定 118、（A）幕墙所用的构件材料，必须经检验合格方可安装。 （B）幕墙安装前应对铝塑板的剥离强度进行复检。 （C）安装质量检验，应按规定抽样： 每个检验批每 100m2 应至少抽查一处，每处不得小于 10m2。 对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙结构和工艺特点，由监理单位和施工单位协商确定。 （D）防火防雷措施的抽样： 有均压环的楼层数少于 3层时，全数检查，多于 3层，抽查不得少于3 层，无均压环的楼层不得少于2层，每层须检查 3处。 防火构造按防火分区总数抽查 5，并不得少于3处。2）主控项目（A）预埋件安装质量的检验 检验方法 a）与设计图纸核对，也可以打开连接部位进行检验。 b）在抽检119、部位用水平仪和钢直尺测量标高及水平位置。 c）用分度值为lmm的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。 检验指标应符合下列规定 a）幕墙预埋件的数量，埋设方法及防腐处理应符合设计要求。 b）预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。 （B）竖、横向主要构件安装质量的检验，应符合下表规定： 检验方法 a）用水平仪和钢直尺检测安装标高偏差。 b）用分度值为lmm的钢卷尺或钢直尺检测相邻立柱的距离偏差。 金属幕墙立柱、横梁安装应符合下列规定： a）立柱安装标高偏差不应大于 3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不大于 3mm。 b ）相邻两立柱安装标高偏差不应大于120、 3mm，同层立柱最大标高偏差不应大于5mm，相邻两立柱的距离偏差不应大于2mm。 c）相邻两横梁水平标高偏差不应大于 lmm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于 35m时，不应大于 5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。（C）金属幕墙竖向、横向板材的安装质量检查标准和方法，应符合表3-1 规定。 （D）金属幕墙的防火、保温检验 检验方法 a）对照图纸，观察检查，查看隐蔽工程记录。 b）用分度值为lmm的钢卷尺或直尺检查防火保温材料的厚度和搁板厚度。 检验指标应符合下列规定： a）防火节点构造必须符合设计要求。 b）防火、保温材料的品种、铺设厚度、等级应符合设计和标准要求。 121、c）防火、保温材料应安装牢固，铺设均匀，厚度一致，并严密无缝隙。当需用镀锌钢板搁置防火、保温材料时，镀锌钢板应用射钉固定，并应保证镀锌钢板不得与幕墙面直接接触。四周缝隙应用耐火密封胶密封处理。 d）搁板厚度不宜小于1.2mm，防火材料铺设厚度不宜小于70mm。 （E）金属幕墙的防雷检验 检验方法 a）用接地电阻仪或兆欧表测量检查幕墙整体框架自身连接导电通路和主体结构防雷装置与幕框连接装置的导电指标值。 b）观察、手动试验，并用分度值为Imm的钢卷尺、分辨率为005mm的游标卡尺测量导电通路连接材料的材质、截面尺寸、连接长度和电焊质量。防雷检验指标应符合：a）金属框架自身导电回路的连接可采用电焊122、连接固定，也可以采用螺栓连接固定，但必须保证连接材料与框架接触面紧密可靠，不松动。 b）主体防雷装置与框架连接应采用电焊焊接或机械连接，接点应紧密可靠，并注意防腐处理，连接点水平间距水平不大于防雷引下线间距，垂直间距不大于均压环间距。 （F）金属幕墙板缝注胶检验 检验方法： a）观察检查板缝注胶的饱满、密实度和表面质量。 b）切割检查，并用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分值率为 1mm的直尺检查胶缝注胶的宽度和厚度。 检验指标要求： a）板缝施胶前，必须采用二甲苯或异苯醇等溶剂清洁表面。 b）板缝填充料必须符合设计要求。 c）注胶缝表面应饱满、密实、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求。 123、（G）金属幕墙的渗漏检验在幕墙的转角造型、板上窗洞口，结构变形缝等容易渗漏的部位进行雨水渗漏检测，室内观察检查弯漏情况，检测前，应先检查板缝的注胶质量和门窗扇关闭情况。现场雨水渗漏性能检测方法：在幕墙两个层高处，以20m长度作为一个实验段，用20mm直径普通软管装上喷嘴后，水头垂直于墙面，沿接缝前后缓慢移动，每处喷射时间约为5min（水压210kPa），检查渗漏现象。3）一般项目（A）金属幕墙外观质量检验 检验方法 a）在较好自然光下，距幕墙600mm处观察表面质量。 b）观察检查金属板颜色。 c）用分度值为1mm 的钢卷尺检查划伤、擦伤长度和面积。 d）观察检查密封胶的外观质量。 检验指标应124、符合前表的规定。 金属板表面应平整、洁净、色泽一致，表面划伤、擦伤程度应符合要求。 （B）板面胶缝外观检查观察检查板面胶缝外表质量。外观检验要求：幕墙面板胶缝应横平竖直，深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 （C）幕墙安装偏差的检验 金属幕墙安装允许偏差和检验方法见表 3-3。 4）质量保证材料 （A）金属幕墙设计文件 （B）防雷测试记录 （C）幕墙组件出厂质量合格证 （D）铝塑复合板剥离强度复验报告。 （E）施工安装自检记录 （F）隐蔽工程验收记录 （G）淋水试验记录（H）防火材料合格证及材料耐火检验报告（I）防火节点隐蔽记录 六、石材幕墙施工工艺 1、石材幕墙安装工艺流程基准线移交复检基础尺寸检125、查埋件位置调整埋件放线检查放射线精度安装连接铁件质量检查安装骨架质量检查安装保温材料质量检查不锈钢挂件安装质量检查石材刮板安装质量检查密封清扫全面综合检查竣工交付2、操作工艺 (1)安装施工准备 1)编制材料、制品、机具的详细进场计划； 2)落实各项需用计划； 3)编制施工进度计划； 4)做好技术交底工作； 5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 6)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施； 7)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。 (2)预埋件的安装 1)按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件； 2)按照幕墙的设计分格尺126、寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位； 3)检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件； 4)安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。 5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置差不应大于20mm。 (3)施工测量放线1)复查由土建方移交的基准线；2)放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面； 3)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标127、记； 4)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件处理； 5)最后，用0.51.0mm 的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m 设 1 支点，以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m 拉一根； 6)注意事项： 放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；放线时，应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。 (4)石材幕墙安装工艺 1)石材幕墙骨架的安装 (A)根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置128、偏差； (B)干挂石材板主要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性； (C)在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量； 2)石材幕墙挂件安装挂板应采用不锈钢或铝合金型材，钢销应采用不锈钢件，连接挂件宜采用L 型，避免一个挂件同时连接上下两块石板。 3)石材幕墙骨架的防锈 (A)槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于 12 小时。 (B)型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。 (C)严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。 4129、)花岗岩挂板的安装 (A)为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。 (B)在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂 石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于 5mm)。 (C)通过室内的 50cm 线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。 (D)板材钻孔位置应用标定工具白板材露明面返至板中或图中注明的位置。钻孔深度依据不130、锈钢销钉长度予以控制。宜采用双钻同时钻孔，以保证钻孔位置正确。 (E)石板宜在水平状态下，由机械开槽口。(5)密封 1)密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥； 2)贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直； 3)注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费； 4)胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状131、，使胶缝光滑、流畅； 5)清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并 注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。 (6)清扫 1)整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架； 2)柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位应按规定相应保护； 3)防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面； 4)对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触； 5)完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬132、毛刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤； 6)在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。 (7)竣工交付： 1)先自检，然后上报甲方竣工资料； 2)在甲方组织下，验收、竣工交付； 3)办理相关竣工手续。 以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。 3、幕墙安装施工注意事项 (1)安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。 (2)立柱安装标高偏差不应大于 3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于 3mm； (3)应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安133、装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。 (4)相邻两根横梁水平标高偏差不应大于 1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于 35m 时，不应大于 5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m 时，不应大于7mm。 (5)应对横竖连接件进行检查、测量、调整。(6)固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。 (7)冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。 (8)其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。 (9)现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。 (10)不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。 (134、11)石材安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。 (12)石板安装时，左右上下的偏差不应大于 1.5mm。 (13)石板空缝安装时，必须要防水措施，并有符合设计要求的排水出口。 (14)填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。 (15)幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。 (16)幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定 幕墙安装允许偏差项 目允许偏差(mm)检查方法竖缝及墙画垂自度幕墙高度(H)(m)10激光经纬仪或经纬仪H3060H301590H 6020H9025墙平面度252m 靠尺、钢板尺竖缝直线度252m 靠尺、钢板135、尺横缝直线度252m 靠尺、钢板尺缝宽度(与设计值比较)+9卡 尺两相邻面板之间接缝高低差10深 度 尺 (17)单元幕墙安装允许偏差应除应符合上表的规定外，尚应符合下表规定。 项 目允许偏差检查方法同层单元组件标高宽度小于或等于 35m30激光经纬仪或经纬仪相邻两组件面板表面高低差10深 度 尺两组件对插什接缝搭接长度(与设计值比)10卡 尺两组件对插件距槽底距离(与没计值比)10卡 尺(18)幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。 (19)幕墙安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。 (20)幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收136、： 1)构件与主体结构的连接节点的安装。 2)幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。 3)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。 4)幕墙防雷接地节点的安装。 5)其他带有隐蔽性质的项目。 4、质量标准 1.材料检验 (1)一般规定 1)材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取 3且不少于5 件。 2)石材幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。 (2)钢材 石材幕墙工程所使用的钢材，应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检验。1)主控项目 (A)钢材厚度的检验，应采用分辨率为137、 0.5mm 的游标卡尺或分辨率为0.1mm 的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5 个并取最小值。 (B)钢材长度检验，应采用分度值为 1mm 的钢卷尺两侧测量，结果应符合设计要求。 (C)保护膜厚的检验，应采用分辨率为 0.5 m 的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不应少于 5 个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于 45 m，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40 m。 2)一般项目 钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测检查，钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。 3)质量保证资料 (A)钢138、材的产品合格证 (B)钢材的力学性能检验报告 (3)石材板材 石材幕墙工程中使用的石材，应进行板材的品种、规格、性能和等级的检验。 1)主控项目(A)对于石材的品种、性能和等级的检验，由于现场条件的影响，一般只检查石材产品的产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。石材的抗折强度试验平均值不应小于 8.0MPa，吸水率应小于0.8。 (B)石材板的长度、宽度、厚度、直角检验，应采用分值率为 1mm钢卷尺或分辨率为 0.02mm 的游标卡尺和直角尺进行检查，检查结果应符合设计要求。 (C)石材安装孔位、槽位的检验，应采用分值率为 1mm 钢卷尺或分辨率为0.02mm 的游标卡尺进行139、检查，检查结果应符合下列规定： 钢销式安装的石板：钢销孔位应根据石板的大小而定，孔位距边端不得小于板厚3 倍，也不得大于 180mm，钢销间距不宜大于600mm，钢销孔深度宜为2233mm，直径宜为78mm。 短槽式安装的石板：短槽应在板上下边各开短平槽，槽长不应小于 100m。在有效长度内槽深度不宜小于 15mm，宽度宜为 6 或 7mm，两短槽边距离石板两端的距离不小于板厚的 3 倍，且应小于 85mm，也不应大于 180mm。 2)一般项目 (A)石材的外观质量检验：采用观察法和分辨率为 1mm 的钢尺检查。 表面平整、洁净、无污染，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修复痕迹。 每140、平方米石材的表面质量和检验方法应符合下表。 项 次项 目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和长度lOOmm 的轻微划伤不允许观 察2长度lOOmm 的轻微划伤8 条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查3)质量保证资料 (A)石材的产品合格证。 (B)石材强度检测报告。 (4)硅酮密封耐候胶 1)主控项目 (A)检查硅酮密封胶的相容性实验报告和粘结伸拉试验报告，结果必须符合要求。 (B)检查硅酮密封胶的生产日期和有效期。 (C)胶缝宽度和厚度的控制，采用分辨率为 0.05mm 的游标卡尺进行测量，密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，厚度不应小于3.5mm。 (D)采用观察检查和切割检查的方141、法检验胶面的光滑度、平整度、饱满密实程度。 2)一般项目 (A) 目测检验胶的质量。用胶枪挤出硅胶，产品应为细腻均匀的膏状或粘稠液体，不应有气泡，结皮和凝胶，颜色与样品无差异。 (B)注胶表面的检验。注胶表面应光滑，无裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。 3)质量保证资料 (A)相容性试验报告和粘结拉伸报告。(B)质量保证书和产品合格证。(C)使用年限质量保证书。 (D)进口商品的商检证明。 (5)五金件及其他配件 1)主要项目 (A)石材幕墙中采用的五金件和紧固件应采用不锈钢材或制品，其他钢材应进行热浸镀锌或其他防腐处理。五金件外观的检验，应采用观察检查，也可以采用磁铁测试材质，有吸附力的为非142、不锈钢制品。 (B)转接件、连接件、构造尺寸、壁厚的检验，应采用分度值为 1mm的钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为 0.05 的游标卡尺检测壁厚。转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度 40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的 1.5 倍，壁厚不得有负偏差。 2)一般项目 (A)转接件、连接件外观检查，采用目测方法，其外观应平整、无裂纹、毛刺、凹坑、变形、等缺陷，当采用碳素钢材时，表面应做热镀锌处理。 3)质量保证资料。 (A)钢材产品合格证。 (B)连接件产品合格证。 (C)镀锌工艺处理质量证书。 2.现场安装质量检查 (1)预埋件及节点与连接检验。1)一般规定(A) 预埋件及节点的检验抽样，应143、符合下列规定： 每幅幕墙应按各类节点总数的 5抽样检验，且每类节点不应少于3个；锚检应按 5抽样检验，且每种锚栓不得少于5 根。 (B)对已完成的幕墙金属框架，应提供隐蔽工程检查验收记录，当隐蔽工程检查记录不完整时，可对该幕墙工程节点拆开检查。 2)主控项目 (A)预埋件与幕墙连接的检验。 检验方法 a)在预埋件与幕墙连接节点处观摩手动检查。 b)用分度值为 1mm 的钢直尺和焊缝尺寸和位置偏差。 检验指标应符合下列规定： a)连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。 b)连接件与立柱应安装牢固，螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施。 c)连接件的可调节物应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施。 144、d)连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时，构造形式与焊缝应符合设计要求。 e)预埋件、连接件表面防腐应完整，不破损。 (B)锚栓连接的检验 检验方法 a)观察检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量，用分辨率为 0.05mm的深度尺测量锚固深度。b) 由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测。检验指标应符合下列规定： a)锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定。 b)锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露。 (C)幕墙顶部、底部连接的检验 检查方法 a)手动和观摩检查。 b)底部采用分度值为 1mm 的钢直尺测量检查空隙宽度。 检验指标 a)女儿墙压顶坡度正确，罩板安145、装安装牢固，不渗漏、无空隙。女儿墙内侧罩板深度不应小于 150mm，罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封。 b)镀锌钢材的连接件不得与铝合金立柱直接接触。 c)立柱、顶底部横梁幕墙板块与主体结构之间应有伸缩。 d)密封胶应平顺严密、粘结牢固。 (D)立柱连接的检验 检查方法 a)在立柱处观察检查。 b)用分辨率为0.05mm 的游标卡尺和分度值为1mm 的钢直尺测量，芯管长度和空隙。 检验指标应满足：a)芯管材质、规格应符合要求。b)芯管插入上下立柱的长度不得小于 125mm。 c)上下两立柱间隙不应小于 10mm。 d)立柱上端与主体结构固定连接，下端应为可以上下活动的连接。 (E)梁、柱146、连接节点的检验 检查方法 a)在梁、柱节点处观察和手动检查。 b)采用分度值为 1mm 的钢直尺和分辨率为0.02mm 的塞尺测量，连接件、螺栓的规格和横梁的两端缝隙宽度。 检验指标应符合下列标准： a)连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合要求，螺栓有防松脱措施，同一连接处的连接螺栓不应少于2 个。 b)梁、柱连接应采用螺栓连接，连接必须牢固不松动，当梁柱为铝合金材料时，两端连接处应设弹性橡胶垫片。当横梁、立柱为型钢时，梁柱连接可采用一面焊接，一面螺栓固定或两面螺栓固定形式，不可两面焊接。 c)与铝合金接触的螺钉及金属配件应为不锈钢或铝制品。 3)一般项目 (A)金属框架与连接件表面质量的检验147、。 检验方法：观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 检验指标应符合下列规定： a)金属框架和连接件表面油漆完好，划痕、擦伤程度符合要求。b)金属框架和连接件表面无电焊溅落和烟火烤熏的痕迹。c)电焊焊渣清除干净，油漆到位。 (B)幕墙内排水构造检验 检查方法 在设置内排水的部位观察检查。 检验指标 a)排水孔、槽应畅通不堵塞，接风严密，设置符合设汁要求； b)排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水连接处应设橡胶密封圈。 (C)预埋件、连接件支柱和横梁表面质量检验 检查方法 观察、检查隐蔽记录。 检验指标 a)型材表面的保护膜未损坏，不得有划伤、擦伤和烟火烤熏等。 b)型材表面不得148、有电焊溅落的痕迹。 c)电焊焊渣清除干净。 d)焊接部位防腐油漆补刷到位。 4)质量保证资料 (A)设计图纸资料 (B)隐蔽工程检查验收记录 (C)锚栓检验报告 (2)主要构件与板材组件安装检验1)一般规定(A)幕墙所用的构件材料，必须经检验合格方可安装。 (B)幕墙安装前应石材的弯曲强度，寒冷地区石材的耐冻融性以及石材用结构胶的粘接强度、石材用密封胶的污染性进行复检。 (C)安装质量检验，应按规定抽样： 每个检验批每 100m2应至少抽查一处，每处不得小于 10m2 。 对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙结构和工艺特点，由监理单位和施工单位协商确定。 (D)防火防雷措施的抽样： 有均149、压环的楼层数少于 3 层时，全数检查，多于 3 层，抽查不得少于3 层，无均压环的楼层不得少于2 层，每层须检查 3 处。 防火构造按防火分区总数抽查 5%，并不得少于3 处。 2)主控项目 (A)预埋件安装质量的检验 检验方法 a)与设计图纸核对，也可以打开连接部位进行检验。 b)在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。 c)用分度值为 1mm 的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。 检验指标应符合下列规定 a)幕墙预埋件的数量，埋设方法及防腐处理应符合设计要求。 b)预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。(A) 竖、横向主要构件安装质量的检验，应符合下列的150、规定。检验方法 a)用水平仪和钢直尺检测安装标高偏差。 b)用分度值为 1mm 的钢卷尺或钢直尺检测相邻立柱的距离偏差。 石材幕墙立柱、横梁安装应符合下列规定： a)立柱安装标高偏差不应大于 3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不大于 3mm。 b)相邻两立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱最大标高偏差不应大于5mm，相邻两立柱的距离偏差不应大于2mm。 c)相邻两横梁水平标高偏差不应大于 lmm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于 35m 时，不应大于5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。 (C)石材幕墙竖向、横向板材的安装质量检查标准和方法，应符合下表的规定151、。 序号项 目尺寸范围允许偏差(mm)检验方法1相邻两竖向板材间距尺寸（固定端）2.0钢卷尺2两块相邻的石板、金属板1.5靠尺3相邻两横向板材间距尺寸间距小于或等于2000 时间距大于2000 时1.52.0钢卷尺4分格对角线差对角线小于或等于2000 时对角线大于2000 时3.03.5钢卷尺或伸缩尺5相邻两板横向板材水平标高差钢板尺或水平仪6横向板材水平度构件长小于或等于2000 时构件长大于2000 时3水平仪或水平尺7竖向板材直线度2.52 米靠尺钢板尺8石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜+2.0o，0 o塞尺9夹角允许向下倾斜0 o，-2o (D)石材幕墙的防火、保温检验152、 检验方法 a)对照图纸，观察检查，查看隐蔽工程记录。 b)用分度值为 1mm的钢卷尺或直尺检查防火保温材料的厚度和搁板厚度。 检验指标应符合下列规定： a)防火节点构造必须符合设计要求。 b)防火、保温材料的品种、铺设厚度、等级应符合设计和标准要求。 c)防火、保温材料应安装牢固，铺设均匀，厚度一致，并严密无缝隙。当需用镀锌钢板搁置防火、保温材料时，镀锌钢板应用射钉固定，并应保证镀锌钢板不得与幕墙面直接接触。四周缝隙应用耐火密封胶密封处理。 d)搁板厚度不宜小于 1.2m，防火材料铺设厚度不宜小于70mm。 (E )石材幕墙的防雷检验 检验方法 a)用接地电阻仪或兆欧表测量检查幕墙整体框架自153、身连接导电通路和主体结构防雷装置与幕框连接装置的导电指标值。 b)观察、手动试验，并用分度值为 1mm 的钢卷尺、分辨率为0.05mm的游标卡尺测量导电通路连接材料的材质、截面尺寸、连接长度和电焊质量。 防雷检验指标应符合：a)金属框架自身导电回路的连接可采用电焊连接固定，也可以采用螺栓连接固定，但必须保证连接材料与框架接触面紧密可靠，不松动。 b)主体防雷装置与框架连接应采用电焊焊接或机械连接，接点应紧密可靠，并注意防腐处理，连接点水平间距水平不大于防雷引下线间距，垂直间距不大于均压环间距。 (F)金属幕墙板缝注胶检验 检验方法： a)观察检查板缝注胶的饱满、密实度和表面质量。 b)切割检查154、，并用分辨率为 0.05mm的游标卡尺或分值率为 1mm的直尺检查胶缝注胶的宽度和厚度。 检验指标要求： a)板缝施胶前，必须采用二甲苯或异苯醇等溶剂清洁表面。 b)板缝填充料必须符合设计要求。 c)注胶缝表面应饱满、密实、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求。 (G)石材幕墙的渗漏检验在幕墙的转角造型、板上窗洞口，结构变形缝等容易渗漏的部位进行雨水渗漏检测，室内观察检查弯漏情况，检测前，应先检查板缝的注胶质量和门窗扇关闭情况。现场雨水渗漏性能检测方法：在幕墙两个层高处，以20m 长度作为一个实验段，用20mm 直径普通软管装上喷嘴后，水头垂直于墙面，沿接缝前后缓慢移动，每处喷射时间约为5m155、in(水压210kPa)，检查渗漏现象。3)一般项目(A)石材幕墙外观质量检验 检验方法 a)在较好自然光下，距幕墙 600mm 处观察表面质量。 b)观察检查石板颜色。 c)用分度值为lmm 的钢卷尺检查划伤、擦伤长度和面积。 d)观察检查密封胶的外观质量。 检验指标应符合下表的规定。 项次项 目质量要求检验方法1明显划伤和长度lOOmm 的轻微划伤不允许观 察2长度lOOmm 的轻微划伤8 条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查石材板表面应平整、洁净、无污染，缺损和裂痕，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。 (B)板面胶缝外观检查观察检查板面胶缝外表质量。 外观检验要求：156、幕墙面板胶缝应横平竖直，深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 (C)石材接缝外观检验 检验方法：采用观察和尺测量检查。 接缝检验质量指标应符合下列规定： a)石材接缝应横平竖直，宽窄均匀。 b)阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直。c)凹凸线出墙厚度一致，上下口平直。 d)石材面板上洞口、槽边套割吻合、边缘整齐。(D)幕墙安装偏差的检验 石材幕墙安装允许偏差和检验方法见下表。 序号项 目允许偏差 mm光面/麻面检验方法1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m90m252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用 2 米靠尺和塞尺检查4板材上沿水平度2用垂直检测尺检查5相157、邻板材板角错位1用 1 米水平尺和钢直尺检查6幕墙表面平整度23用钢直尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34拉 5 米线或用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺和塞尺检查 4)质量保证材料 (A) 石材幕墙设计文件。 (B)防雷测试记录。 (C)幕墙组件出厂质量合格证。(D)施工安装自检记录。 (E)隐蔽工程验收记录。 (F)淋水试验记录。 (G)防火材料合格证及材料耐火检验报告。 (H)防火节点隐蔽记录。 七、铝合金窗制作与安装施工工艺1、作业条件 (1)主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。或墙面已粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。 (2)当158、窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。对于加气守昆凝土墙，应预埋胶粘圆木。(3)同一类型的窗及其相邻的上、下、左右洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。洞口宽度和高度尺寸的允许偏差见下表：洞口宽度和高度尺寸的允许偏差（mm） 洞口宽度或高度墙体表面4800未粉刷墙面101520已粉刷墙面51015(4)按图要求的尺寸弹好窗中线，并弹好室内50cm 水平线。 (5)组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。 (6)窗安装应在洞口尺寸按第3 条的要求检验并合格，办好工种交接手续后，方可进行。 2、材料和质量要点 A、材料的关键要求 (1) 159、铝合金窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。 (2)玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 (3)进场前应先对铝合金窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金窗应分型号、规格以不小于 70o的角度立放于整洁的仓库内，需布放置垫木。仓库内的环境温度应小于50；门窗与热源的距离不应小于1m，并不得与腐蚀物质接触。 (4)搬运时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。B、技术关键要求 (1)安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M420 拧入，严禁直接锤击钉入。 (2)固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框 150200mm160、，固定片之间的间距应不大于600mm。 C、质量关键要求 (1) 铝合金窗安装时，必须按施工操作工艺进行。施工前一定要划线定位，使铝合金窗上下顺直，左右标高一致。 (2)安装时要使铝合金窗垂直方正，对有劈棱掉角和窜角的窗扇必须及时调整。 (3)窗框扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦干净，不得用硬质材料铲刮窗框扇表面。 (4)因铝合金窗材质较脆，所以安装时严禁直接锤击钉钉，必须先钻孔，再用自攻螺钉拧人。D、职业安全健康要求 禁止将废弃的铝合金制品在施工现场丢弃、焚烧。 E、环境关键要求 在高温及低温环境中不安装铝合金窗。 3、施工工艺 A、工艺流程 清理安装固定片确定安装位置安装 B、操作161、工艺 1)将不同型号、规格的铝合金窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。 (2)如果玻璃已安装在窗上，应卸下玻璃，并做好标记。(3)在窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求。 1)检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为3.2 的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M420 拧入，严禁直接锤击钉入。 2) 固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框 150200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。 (4)根据设计图纸及窗扇的开启方向，确定窗框的安装位置，并把窗框装入洞162、口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止窗变形的措施。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整窗框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m 时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。 (5)当窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下： 1)混凝土墙洞口采用膨胀螺钉固定。 2)砖墙洞口采用膨胀螺钉或水泥钉固定，并固定在胶粘圆木上。 3)加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。 4)设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按拧紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。5)设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片163、固定在防腐木砖上。6)窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸人墙体预留孔内，并用砂浆填实。铝合金窗拼樘料内补加强型钢，其规格壁厚必需符合设计要求。 拼樘料与墙体连接时，其两端必须与洞口固定牢固。 7)应将两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于 600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。 8)窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。 9)窗洞内外侧与窗框之间缝隙的处理如下： 普通单玻璃窗：洞口内外侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度以不影响164、扇的开启为限，待水泥砂浆或麻刀灰浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。 保温、隔声窗：洞口内侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；当外侧抹灰时，应用片材将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，撤去片材，将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。 10)扇待水泥砂浆硬化后安装。 11)窗玻璃(6+12A+6双钢化中空玻璃)的安装应符合下列规定： 玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。将玻璃装进框扇内，然后用玻璃压条将其固定。 安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入隔条，中隔条应保证密165、封，不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。 镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内。 12)执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完后应整理纱网，压实压条。 4、质量标准 A、主控项目 (1)铝合金璃窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行成品标准的质量要求。 (2) 铝合金窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框 150200mm，固定点间距应不大于600mm。 (3) 铝合金窗拼樘166、料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘连接紧密，固定点间距应不大于 600mm。 (4) 铝合金窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉窗扇必须有防脱落措施。 (5) 铝合金窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 (6) 铝合金窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘接牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。 B、一般项目 (1) 铝合金窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。 (2) 铝合金窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 (3) 167、铝合金窗扇的开关力应符合下列规定： 推拉窗扇的开关力应不大于 100N。 (4)玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的连缝应平整，不得卷边、脱槽。 (5)排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 (6)铝合金窗安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法 表 1 项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1门窗槽口宽度、高度1500 mm2用钢尺检查1500 mm32门窗槽口对角线长度差2000 mm3用钢尺检查2000 mm53门窗框的正、侧面垂直度3用lm垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用lm水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层168、门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗的相邻扇高度2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙+2； -1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5； -2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用lm水平尺和塞尺检查八、铝合金地弹门安装施工工艺1、施工准备 （1）技术准备 熟悉地弹门的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术交底和安全交底作好施工的各项准备。 （2）材料要求 玻璃：主要是指6+9A+6双钢化LOW-E中空的玻璃，根据设计要求选好玻璃，并安放在安装位置附近。 不锈钢或其他有色金属型材的门框、限位槽及板，都应加工好，准备安装。 辅助材料：如木169、方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等根据设计要求准备。2、作业条件 (1)墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。 (2)门框的不锈钢或其他饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 (3)活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中心线。 3、技术要点 (1)门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度 24mm，槽深 1020mm，以便安装玻璃板时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把固定玻璃安装牢固。 (2)在木底托170、上钉固定玻璃板的木条板时，应在距玻璃4mm 的地方，以便饰面板能包住木板条的内侧，便于注入密封胶，确保外观大方，内在牢固。 (3)活动门扇没有门扇框，门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销是与门扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧转轴与定位销中心线在同一条垂线上，以便玻璃门扇开关自如。(4)玻璃门倒角时，应采取裁割玻璃时在加工厂内磨角与打孔。 4、施工工艺 A、工艺流程 (1)固定部分安装 裁割玻璃固定底托安装玻璃板注胶封口 (2)活动玻璃门扇安装 划线确定门窗高度固定门窗上下横档门窗固定安装拉手 B、操作工艺 (1)固定部分安装 1)裁171、割玻璃：厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小 35mm。玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸的 35mm。玻璃板裁割后，应将其四周作倒角处理，倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角，应手握细砂轮块作缓慢细磨操作，防止崩边崩角。 2)固定底托：不锈钢(或铜)饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。如果是采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋人的木楔上。 3)安装玻璃板：用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位172、。先把玻璃板上边插入门框地部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木条板，距玻璃板面 4mm左右；然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。 4)注胶封口：玻璃门固定部分的玻璃板就位以后，即在顶部限位槽处和底部的底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内，即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶枪身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最173、后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用刀片擦净胶迹。 门上固定部分的玻璃板需要对接时，其对接缝应有35mm 的宽度，玻璃板边都要进行倒角处理。当玻璃块留缝定位并安装稳固后，即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮平，用刀片擦净胶料残迹。 (2)活动玻璃门扇安装 全玻璃活动门扇的结构没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。 1)划线 在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品安装说明。 2)确定门扇高度玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸174、应小于测量尺寸 5mm 加左右，以便于安装时进行定位调节。 把上、下横档(多采用镜面不锈钢成型材料)分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足，即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，可在上下横档内加垫胶合板条进行调节。如果门扇高度超过安装尺寸，只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。 3) 固定上下横档 门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。 4) 门扇固定 进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面 12mm，再将玻璃门扇竖起来175、，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套人销轴上。然后把门扇转动 90o使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内 15mm 左右(调动定位销上的调节螺钉)。 5)安装拉手 全玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应有松动。安装前在拉手插人玻璃的部分涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。5、质量标准 A、主控项目 (1)特种门的质量和各项性能应符合设计要求。 (2)特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向176、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 (3)特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 (4)特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 B、一般项目 (1)特种门的表面装饰应符合设计要求。 (2)特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 6、成品保护 (1)玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。 (2)安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁不污染。 (3)玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放，并靠放稳当。 (4)安装好的玻璃门或其拉手上，严禁悬挂重物。 7、安全177、环保措施 (1)进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。(2)安装玻璃门用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不宜过陡，其与地面夹角以 60o70 o为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。在高凳上作业的人要站在中间，不能站在端头，防止跌落。 (3)材料要堆放平稳、工具要随手放人工具袋内。上下传递工具物件时，严禁抛掷。 (4)要经常检查机电器具有无漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。 (5)搬运及裁切玻璃、安装玻璃门时，应注意防止割破手指或身体其它部位。 8、质量记录 对于特种门应检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。九、玻178、璃雨棚施工工艺1、施工顺序（1）放线、分格（2）定位（3）钢结构焊接（4）接驳件定位（5）安装玻璃子（6）填胶缝（7）清理（8）检查验收。2、施工方法钢架的制作应符合钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2002的有关规定；钢架制作时须放大样，当放样尺寸与图纸有出入时，以放样尺寸为准；梁柱接头和横梁接头应进行预拼装。放样、耗料、切割的允许偏差，见下表：放样和样板（样杆）的允许偏差项目允许偏差平行线距离和分段尺寸0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度0.5mm孔距0.5mm加工样板的角度20耗料的允许偏差项目允许偏差零件外形尺寸0.1mm孔距0.5mm切割的允许偏差项目允许偏差零件宽度、长179、度0.3mm切割面平面度0.05T且不大于2.0mm割纹深度0.2mm局部缺口深度1.0mm钢材加工前应进行矫正，使之平直；焊接要求：A焊工均采用考试合格并取得合格证、上岗证的焊工；B焊接质量符合设计的要求和GB50205-2001的有关规定；C根据材料规格，如果翼缘板需要拼接时，按长度方向拼接；腹板需要拼接时，采用“十”字拼缝；翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距大于200mm。D焊接材料储存在干燥、通风的地方，设专人保管；E焊条采用E43型；F构件在安装过程中，为防止构件变形焊接时应按照设计图纸和国家标准的要求。焊接时用侧向定位块和千斤顶将钢柱固定，再进行施焊。焊接组装偏差见下表，若焊接后产生变180、形过大，采用火焰校正。焊接连接的组装的允许偏差（mm）项目允许偏差对口错边t/10且不大于3.0间隙1.0高度（h）0.2垂直度（）b/100且不大于2.0中心偏移（e）2.0制孔要求：A高强螺栓的连接孔孔径满足图纸设计要求，精度达到H14级。B连接孔的允许偏差见下表：孔的允许偏差名称公称直径及允许偏差螺栓公称直径2022允许偏差0.52螺栓孔直径+0.520+0.840允许偏差不圆度1.50中心线倾斜度不大于板厚的35、玻璃的安装施工（1）玻璃安装的准备工作1）玻璃安装前应检查校对钢结构主支撑的水平度等是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。2）安装前，应清洁玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃181、重量及吸盘规格确定吸盘个数。（2）玻璃全部调整好后，应进行整体立面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶。（3）玻璃打胶1）打胶前应用“二甲苯”或工业乙醇和干净的毛巾擦净玻璃及钢槽打胶的部位。2）打胶前，在需打胶的部分粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直。3）打胶时要持续均匀，操作顺序一般是：先打横向缝后打竖向缝；竖向胶缝宜自上而下进行，胶注满后，应检查里面是否有气泡，空心，断缝，夹杂，若有应及时处理。4）隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除前次时打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密。5）玻璃胶修饰好后，应迅速将粘贴在玻璃上的胶带撤掉，玻璃胶固化后，应清洁内外玻璃、做好防护标志。第四章 182、确保工程质量的技术组织措施第一节 质量保证目标一、质量目标本工程质量目标：满足国家现行有关标准和招标文件技术要求，安装工程必须通过国家有关木门的专项验收。TQC领导机构质量、目标、计划设计文件审核制测量双检测材料出厂检验制施工组织分组审核制工艺细则、技术措施编制开工报告审批制分阶段技术交底制自检、互检、交接检制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制验工计价质量签证制定期质量检查评定制自检、自验制检验质量报告制竣工交接质量报告制定期质量保修、回访制质量事故报告处理制分级岗位责任制质 量 信 息 体 系管 理 制 度开工前检查施工中检查竣工检查群众活动监 察 手 段落实培训计划全员质量意识教育QC小183、组工程质量检查员质量鉴定评审TQC成果发布二、质量保证体系第二节 确保工程质量的技术要求和措施一、确保工程质量的技术要求为了达到工程的质量目标，我公司对本工程提出了下列几个技术要求：1. 图纸会审施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工负责人先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的疑点、难点、错误，在图纸会审及设计交底时予以解决。2.关键工序、特殊工序的策划根据设计图纸的要求，在施工前，项目总工程师明确本工程的“特殊工序”、“关键工序”，即施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的工序。项目总工程师组184、织内业技术员、组长、质检人员等进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行周密保证，并分实施过程中予以改进。3.技术交底在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工管理员、质检人员进行交底；第二级为施工负责人向班组进行分项专业工种的技术交底。施工负责人在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些185、施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。4.工序质量控制4.1.施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我公司先进的工法和技术、经验，提高工序质量。4.2.加强工程施工全过程的质量管理，严格按过程控制程序实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。4.3.实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”186、制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。4.4.在施工中实行“工序操作挂牌制”，各工序要坚持“自检、专业检、交接检”制度。在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的 “一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。4.5.严格执行施工员、质检员监督制度。5.其他专业工程质量保证措施(1)我公司将根据专业工程的施工图纸要求，对需要由其他专业配合及预留的工作，在专业施工单位进场前施工完毕。(2)我公司将在其专业施工单位进场时，协调其他专业施工单位共同187、办理现场施工场地移交手续，并形成备案文件。(3)我公司将积极配合专业施工单位进行临时设施的搭设，并提供指定的临电及临水接驳点。(4)与专业施工单位搭建沟通的桥梁，保证其施工顺利进行，对每一专业施工单位的施工配合问题，及时反映到有关单位，而对其他专业施工单位及监理公司、业主的要求，也应立即反映给相关专业安装单位，并要求其及时作出响应。(5)要求专业施工单位在进场时根据我公司总的施工进度计划，制定出其专业施工进度控制计划，并送至我公司。我公司将根据其施工计划与总进度计划的实际情况，及时提出要求，并进行跟踪管理，以满足总进度计划的要求。(6)我公司质量部门负责对工程质量进行整体控制。加强动态质量监控188、，促进规范化管理。我公司每月根据工程进度情况，制定相应的质量检查计划，明确质量责任，按照分工，及时准确地处理施工中存在的质量问题。(7)配合监理公司进行质量管理，要求专业施工单位及时做好相应资料收集及整理工作，及时组织隐蔽验收及中间验收。(8)派出对其专业工程有专业水平的工程师，负责对专业工程工作的全程管理。力求专业施工能保质、保量地完成。(9)工程安全、质量管理，关键在于对“人”的管理，对参与施工的全体施工人员进行安全、质量、技术管理，保证专业施工技术骨干力量及时到位。促进施工质量和安全文明施工。(10)坚持图纸会审制度，组织施工人员认真学习设计文件施工图纸以及各项技术标准、施工验收规范、操189、作规程和施工组织设计。要做到事前控制，事后有检查。能够把握设计意图，制订详细施工计划和工艺、程序方案，对整个施工过程做到心中有数。执行公司ISO9001：1994过程控制与确认程序。(11)优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中经常碰到的技术问题预先制定对策。(12)正确选择和合理安排调配施工机械设备，制订维修保养制度，使机械设备保持良好的技术状态。(13)根据我公司质量方针和质量手册的要求，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。产品的验证按我公司进货检验控制程序进行，190、合格后应合理贮存。(14)根据施工管理过程中需要进行的测量项目，分析和确定所涉及的监视和测量装置，并全部纳入受控范围。执行计量、检测设备管理办法（QC/102000）。(15)加强不合格品的管理，发现不合格品，应及时责令施工项目部处置纠正，并在施工日志中做好记录。我公司施工项目部要建立不合格品台帐。不合格品不经处置纠正不得进入下一道工序。应执行不合格品控制程序（QSP/082000）。(16)定期对不合格品台帐的一般不合格产品进行评审，找出改进点，分析并确定不合格原因，评价确保不合格不再发生的措施。通过评审活动来实现持续改进，并执行纠正措施程序（QSP/092000）和预防措施程序（QSP/1191、02000）。第三节 质量保证体系一、质量检查的组织机构1.主要分部工程质量检查组织机构二、 质量检查程序1. 质量管理总控程序指定分包单位隐检、预检、分部、分项验收记录、签认完成分部、分项工程质量质量保证资料齐全合格报送我公司项目管理部隐检、预检、分部、分项工程是否完工检查分部、分项工程质量是否合格检查质量保证资料是否符合要求报送合格不合格返回项目监理隐检、预检、分部、分项工程是否完工检查分部、分项工程质量是否合格检查质量保证资料是否符合要求合格填写鉴认单不合格返回2. 检测试验控制加强工程质量检测试验管理，建立台帐和施工记录，主要工程材料、质量检测试验控制见下控制图。按 规 定 依 法 退192、 货 或 索 赔监理公司检查确认抽 验审 核不合格审 核合格不合格不合格施工单位保管使用参 加提 供提 供控制内容根据批准的设计文件及用料计划按品种、规格、数量、工期要求签订的订购合同。 随材料、设备运入工地的出厂合格证和按规定应补做的试验单、化验单。 由监理公司确认的试验室或其委托的试验室对主要材料、构件、设备进行抽验。保管使用，并将有关出厂合格证、试（化）验单按规定纳入竣工文件存入档案。主要工程材料、试验质量检测控制图供货单位合格合格3. 工程项目部质量验收流程图技术方案执行班组自检项目部自检公司验收工程监督员验收工程监督员旁站检查重要工序总公司验收4. 工程施工质量内部检验管理我公司对本193、工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。“三级验收”流程图：班组自检项目组检查验收公司检查验收班组返工、总结不合格送监理验收不合格不合格合格5. 现场工程监督员验收审核开工申请单每道（步）工序完工后施工单位自检填报质量验收通知单工程监督员进行质量检查，填写质量验收单单项（个）工程已完施工单位自检填报中间交工证书工程监督员检查，汇总质量验收单签认中间交工证书计 量不合格合 格合 格合 格合 格不合格不合格不合格6. 不合格品控制程序所有检验不合格品的识别、评审、处置、验证和交付按公司程序文件不合格品控制程序执行，其194、程序见图。产品检验质安技术部或总工识别分析不合格记录或工程质量整改通知分析评审评审评审复检质安员签署 整改意见报质安技术部或总工室提出处置意见施工员组织施工班组整改项目经理部处置调试技术监督员签署整改意见调试技术管理组或总工协调解决 调试人员整改复检合格向顾客报告与顾客一起处置报质安技术部或总工处置项目经理同意顾客认可返修降级使用让步使用返工或更换拒收报废复检进入工程安装使用合格质安技术部公司供方评审小组评审小组 疑问时合格品 不合格不合格物料不合格自购物料不合格甲料不合格施工不合格处置有争议退出工程合格信息传递不合格不合格不合格严重不合格或处置有争议时调试不合格有争议时标识隔离不合格品控制程195、序流程图合格品三、 工程质量保证信息系统该工程工期紧，质量要求高(确保“合格”)，参建单位也多，工序的交接与穿插相当复杂，期间流通的信息量相当的巨大。我公司拟在本工程采用先进的工程质量信息管理系统，从人、机、料、法、环等几个方面处理施工过程中的信息，搭建沟通业主、监理公司、我公司、各专业施工单位之间的信息高速公路，进行施工过程中信息的传递、处理及进行正确的决策。该信息管理系统是基于INTERNET、INTRANET与Dbase数据库等技术的网络化信息系统，项目信息管理系统是把从施工到完工整个过程集成为规范化的系统，目的是以此改变传统手工传递资料的工作方式，促进和完善本招标工程的信息管理。1. 196、信息管理系统的几项技术应用a)信息平台信息平台包括信息支撑平台、企业通信平台、决策支持系统b)工程共享上网服务网络浏览服务是与外部交流的一种必要手段，通过共享上网服务，可以实现与外部信息交流，外部信息获取，第一时间了解外部最新信息。同时，可以降低企业上网成本，实现企业上网的可管理性。c)工程WEB应用WEB服务是网络的基本服务之一，可以把WEB定位为：对外宣传（产品宣传、客户信息收集），对内信息交流（工程信息发布、员工信息交流）等。WEB服务器选择设备布置安装PROXY服务器，即与PROXY服务器共用同一台服务器，这样可以减少成本，同时也会增加服务管理难度。d)管理系统邮件应用邮件是本工程实现197、内外交流的重要手段，因此邮件服务对于本工程知识化管理的实现是必不可少的内容。邮件服务器系统可以包括局域内部邮件系统和广域网邮件系统。局域内部邮件系统：OUTLOOK、FOXMAIL来实现。实现高效率、高可靠性的广域网邮件系统可以选择IMAIL SERVER系统（SOFT.SZHOU.COM）。2. 信息管理系统的总体规划与策划组成a)总体目标本工程信息管理系统预期达到的目标：最大限度借助计算机通讯技术，采用成熟的、先进的软硬件设备，实现本工程日常工作的电脑化管理，包含日常办公管理、资料管理、技术管理、计划管理、进度管理、合同管理、概预结算管理。通过以上细化管理，最终形成一个高效、实用的工程信息198、管理系统。b)系统结构与主线系统结构由四个层面组成：信息支撑平台、企业通讯平台、企业知识仓库、决策支持系统。系统主线：由五大主线组成。具体为：c)质量控制主线 严格遵守ISO9001：1994质量管理体系，形成“我公司各项目管理部工地现场”的三级质量管理体系，用动态的管理方法跟踪工程质量，确保质量目标的实现。d)安全控制主线围绕安全施工、安全管理的各个方面（包括现场、生活区、项目部的资料、防火安全、安全检查等）严格进行本工程经营活动的安全检查。e)施工控制主线通过网络系统有效地组织人力、财力和物力，最大限度地利用好各种资源，合理地安排组织施工计划，并科学地执行计划，监控生产过程。f)成本控制主199、线节约开支，控制成本是产生效率的根本，管理系统要重视预结算问题，合理地对工程量进行计算，其次要理顺好可能出现的合同索赔问题。g)决策层管理系统通过办公自动化系统，工程总指挥长或领导层能实时、动态的掌握工程建设情况的任何信息，可以在网络上实现和操作控制。各项目部之间通过小型局域网络交流信息，我公司与各专业施工单位之间通过远程登陆进行传送信息，但要求决策层管理系统能全面掌握和操控。3. 系统软件组成a)服务器操作系统的选型根据本招标工程的特点，我们建议采用WINDOWS 2000 SERVER作为服务器的操作系统，主要基于以下几点：b)强大的局域网集成、SMP扩展能力。它是当今最流行的局域网操作系200、统。c)全面的INTERNET 和应用软件服务。通过应用于新一代数字化业方式的重要的INTERNET 服务集成，它使建立并部署强大的电子务、知识管理和其他业方式更为容易。d)增强的可靠性和可扩展性。e)强大的端对端管理使成本更低。f)更强的分布式文件系统，支持基本的和动态的磁盘，使存储操作和磁盘的管理更加简单方便。g)具有RAS远程拨号登陆功能。远程访问服务程序(RAS)是WINDOWS 2000所具有的最实用而又强有力的功能之一。RAS使得WINDOWS 2000计算机能够允许远程用户（比如远程交换用户）访问WINDOWS 2000网络。4. 信息控制设计1.工作流程审查开工条件分部分项工程201、施工落实责任工程监督员施工过程检查分部分项工程质量验收分部工程验收（中间验收）单位工程竣工验收移交业主使用进入保修阶段护理b)信息系统设计主要功能模块c)体系文件：对质量手册、程序文件、作业指导书、文件文档等管理。d)工程管理：包括工程质量手册、质量技术交底、质量记录清单、质量和评定表等管理。e)标准、资料管理：对各种工程标准和资料的修改、查询、领取、借阅登记等进行管理。f)不合格品处理：对材料不合格、设备不合格等进行登记、处理。g)承包管理：供应资料、工程分包情况承包方资质等信息。h)评审功能：对管理评审、合同评审等进行管理j)主要特点系统不仅涉及工程质量管理的各个方面，而且还提供完整详细的202、质量管理体系文件。严格遵守工程质量管理ISO 9001：1994的标准。实现从原始数据录入到信息检索、汇总、归并、维护等环节电脑一体化管理。5. 工程质量保证信息系统应用成效工程质量保证信息系统根据项目进度，对反映作业质量记录的文档进行管理，实现质量规范、质量计划、质量控制点、检验记录等文档的归类、查询与检索等功能，并对项目的优良率等质量指标进行自动统计。第四节 工程质量养护体系在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其他部位正在施工，如果对已完成的成品，不采取妥善的措施加以养护，就会造成损伤，影响质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；203、更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好工程养护，是一项关系到工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。 （1）幕墙工程竣工验收后，应制定幕墙的保养、维修计划与制度，定期进行幕墙的保养与维修。 （2 ）幕墙的保养应根据幕墙墙面积灰污染程度，确定清洗幕墙的次数与周期，每年至少应清洗一次。 （3）幕墙在正常使用时，使用单位应每隔5 年进行一次全面检查。应对板材、密封条、密封胶、硅酮结构密封胶等进行检查。 （4 ）幕墙的检查与维修应按下列规定进行： 1）当发现螺栓松动，应及时拧紧，当发现连接件锈蚀，应除锈补漆或更换； 2 ）发现板材松动、破损时，应及时修补与更换； 3）发现密204、封胶或密封条脱落或损坏时，应及时修补与更换； 4 ）发现幕墙构件和连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落时，应及时更换或采取措施加固修复； 5）应定期检查幕墙排水系统，当发现堵塞时，应及时疏通； 6）当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换和修复； 7）当遇到台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。 （5）对幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定： 1）不得在 4级以上风力或大雨天气进行幕墙外侧检查、保养与维修作业； 2 ）检查、清洗、保养维修幕墙时，所采用的机具设备必须操作方便、安全可靠； 3）在幕墙的保养与维修作业中，凡属高处作业者必须205、遵!现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范（JCJ80-9 ）的有关规定。 第五章 确保安全文明施工以及环境保护的技术组织措施第一节 确保安全施工的技术组织措施安全第一，预防为主。一、安全生产方针实现“五杜绝”：即杜绝重大死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。二、安全生产、文明施工目标三、安全生产、文明施工目标分解图管 理 目 标杜绝重大伤亡事故，杜绝机械事故月轻伤事故率控制在1.5确保达到市安全文明施工样板工地杜绝重大火灾事故四、 安全生产管理原则安全施工问题是关系到企业职工的幸福和经济利益，还涉及到许多社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全206、管理三大原则：(1)“预防为主、综合考虑”的原则。从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，防患于未然，着眼于事先控制，要有专门机构和人员负责抓安全工作，要相应地设置安全设备和必要的安全设施。(2)“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则。事前要做充分的调查研究，针对现场的实际情况，对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析，制定施工方案，采取对策措施。(3)“全员管理，安全第一”的原则。在整个安全管理中，树立安全第一的思想，“生产必须安全、安全促进生产”。在整个安全管理中，使全体参与施工的人员自觉地共同努力，保证安全施工。五、 安全生产保证体系安全生产是施工项目重要的控制目标之一，也是衡量施207、工管理水平的重要标志。施工现场安全管理的内容，大致可归纳为安全组织管理、场地与设施管理、行为控制管理、安全技术管理四个方面。概括地讲即对施工中的人、机、物、环境因素状态的管理，有效的控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故，达到保护劳动者安全与健康的目的。安全管理涉及到生产活动的方方面面，涉及到从开工到竣工交付的全部施工过程，涉及到全部的生产时间，涉及到一切变化着的生产因素。因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理。主管安全副经理总经理安全管理领导小组安全工程师项目经理专职安全员作业班组安全员方案编制组织机构安全保证体系安全制度进场三级教育班前安全活动安全检208、查临时用电施工组织设计安全技术交底安全检查记录工伤事故记录纠正措施记录分项工程安全技术措施支撑系统安全技术措施安全措施落实在整个施工过程中，为做好安全生产工作，我公司在项目部将以项目经理为首，成立“保证安全生产”小组。六、 安全制度及措施为了加强施工现场的安全管理，保护职工在生产过程的安全，杜绝重大伤亡事故发生，在建筑现场生产过程中，必须把政治工作、安全管理规章制度和经济管理手段有力结合起来，奖励先进、教育后进、奖罚分明，调动一切积极因素，达到安全生产的目的，根据施工安全检查评分要求，特制定本安全生产措施奖罚细则。 1. 建文明施工管理条例：（1） 为了在根本上解决文明施工问题，并考虑到现场环209、境，我项目部决定另租场地，作为职工生活区。 （2） 创建无烟生产现场，目的有二，第一可净化环境；第二可减少发生火灾的机率，确保现场安全。 （3） 在工地现有厕所位置上，派专人管理厕所，定点清洁打扫，保持现场的清洁，杜绝施工人员在施工场地随地大小便的不文明行为。 （4） 实行垃圾集中堆放，对不能利用的垃圾及时清理外运，不积压。（5） 在工地人口处设置“七牌一图” (工程项目简介牌、工程项目负责人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产记录牌、十项安全技术措施牌、防火须知牌、卫生须知牌、施工总平面布置图)。 （6） 施工人员佩带工作卡上班，严禁赤脚、赤裸上身或穿短裤、拖鞋、高跟鞋在场作业，严禁非施工人员210、进入施工现场。 （7） 现场安排少量看守人员，轮岗值班，确保安全。 （8）在现场摆放一定数量的干粉灭火器，随时预防火灾。2. 建文明施工及安全管理处罚规定：(1)对执行安全生产管理制度好，积极排除隐患，施工现场安全管理达标，使国家和人民的生命财产免受或少受损失作出贡献的先进单位（集体）和个人，由所在单位上报公司安全领导小组转报公司经理审批，根据贡献大小在公司会议上给予表彰，并给予一次性奖金200500 元奖励。 (2)对装饰施工安全检查评分不合格的工地，处以300 元以上的罚款。 (3)工地无建立各级安全责任制或已建立责任制但未执行或执行不认真处以50100 元罚款。 (4)工地施工组织设计中211、，无安全技术措施，无临时用电组织设计，每月未向公司送安全检查报表，每项处以2050 元罚款。 (5)无定期执行安全检查，对公司及上级部门发给的隐患整改通知未定人、定时整改，未建立班前安全活动每项罚款 1030 元。 (6)特殊工种作业人员均应通过专业培训，由上级发给操作证后方可上岗操作，无证操作都每人次罚款 50 元。 (7)施工现场无五牌一图，无安全标志或安全标语，施工机械设备无随机持设安全操作规程，每项罚款1030 元。 (8)不得使用童工，如发现16 周岁以下童工，每人给予罚款30 元。 3. 安全防护处罚规定：(1)工人进入施工现场不戴安全帽，第一次罚款5 元，第二次罚款10 元，第三212、次罚款20 元，第四次罚款40 元，第五次留用察看处分。 (2)对施工员、队长以上管理人员进入施工现场不戴安全帽者，另倍罚款，第四次以上处于行政记过到撤消行政职务处分。 (3)对进入施工现场“穿三鞋、打赤脚”者，原则上同不戴安全帽条款进行处罚。 (4)“洞口”无防护或防护不严，按每一次或每 10 延长米处以 1030元罚款。 4. 施工安全用电处罚规定：(1)在建工程与临近线路安全操作距离小于规定要求又无防护措施给予100 元处罚。 (2)支线架设应沿墙或电杆空敷设，不得随地拖拉，电线破皮漏电或接头包扎不符合规定，电线绑扎严禁用金属裸线，过道电线应采用硬质护套管理保护，不符合要求，发现一处罚款213、5 元。 (3)电线不设在箱体底面，每发现一处罚款 3 元。 (4)导线随地拖拉或绑在机具、树上每发现一处罚款 2 元。 (5)施工机具未设电箱，或电箱无采用铁壳，电箱内无设漏电保护器或漏电保护器失灵，每处罚款 5 元。 (6)电箱内电器未标明用途、分路标志，电器操作违反一机一闸一保护原则，电箱无门无锁，每发现一次罚款5 元。 (7)熔丝与用电设备的实际负荷不相匹配，用金属代替熔丝，用多股小号熔丝代替大号熔丝，每发现一次罚款3 元。 (8)电器或设备金属外壳未做接地（零）保护，每发现一次罚款5元。 5. 施工机具安全使用处罚规定：(1)机具的转动部位无防护装置，电机外壳无保护接地（零）装置，每214、发现一处罚款5 元。 (2)电焊机无防雨措施，配线乱拉乱搭，把线绝缘不好，每项罚款5 元。 (3)手提电动工具的导线应有接零装置，操作人员应戴绝缘手套，无达到要求每项罚款5 元。 以上规定只做为工地现场安全检查中，公司对不符合要求的基础上进行经济处罚，整改要求按事故隐患通知书规定执行。 6. “八不焊”规定1、焊工必须持证上岗，无证者不准进行焊、割作业。 2、属一、二、三级动火范围的焊割作业未经办理动火审批手续，不得进行焊割。 3、焊工不了解焊割现场的情况，不了解焊件内部是否易燃易爆，不得进行焊割。 4、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器未经彻底清洗或未排除危险之前，不准进行焊割。 5215、有可燃材料作保温、隔音、隔热的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割。6、焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未了解情况或未采取有效的安全防护措施之前，不准焊割。 7、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊割。 8、与相关单位相连的部位，在没有弄清有无险情或明知存在危险而未采取有效的措施之前不准焊割。 7. 项目经理安全职责责任状(1)在项目经理领导下，督促本队职工认真贯彻执行安全规章制度落实安全管理决策与目标，以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故为管理目的。 (2)安全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏各职能部门，人员的安全生216、产责任做到横向到边，人人负责。 (3)定期地进行安全教育和检查，增加安全生产意识，安全教育检查做到严肃、严格、严密、严谨，讲求实求。 (4)发生工伤事故，要协助保护好现场，认真负责参加工伤事故的调查，不隐瞒事故情况，其实地向主管人员汇报情况。 (5)新工人入场前应完成三级安全教育，提高安全自保能力。 (6)严禁摘除安全生产标语，安全标记。 (7)安全生产议事日程上，各级安全人员要支持五同时，坚持三不过的原则。 (8)成立安全检查组织，做到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理。 (9)晚上派专人巡视现场和库房，防止设备、物资丢失。 (10)要认真加强防火工作。 以上条款经双方签字后有效217、，届时出现问题，乙方承担责任。 8. 公司经理安全生产责任制(1)企业经理对企业的安全生产负总的责任。 (2)认真贯彻执行国家有关安全生产方针政策、法令和规章制度。 (3)企业经理在计划、布置、检查、总结和批评生产工作时必须同时计划、布置、检查、总结和评定安全生产工作。 (4)定期向企业职工代表会议报告企业安全生产措施，组织干部、职工学习劳动保护方针、政策和业务知识督促各级领导干部和职能部门做好本队范围内的安全工作。 (5)组织审批安全技术措施计划合理安排安全措施经费，并贯彻实施。 (6)审批本企业的各项安全生产的规章制度和安全操作规程，并负责督促所属单位贯彻执行。 (7)主持轻重伤事故的调查218、分析，提出自理意见和改进防范措施，并督促实施。 (8)定期组织各部门开展安全检查活动，开展多种形式的安全教育和竞赛活动。 9. 公司技术负责人安全责任制(1)对本企业安全生产的技术工作负总的责任。 (2)在组织编辑和审批施工组织方案和采用新技术、新工艺、新设备、新材料时必须制定相应的安全技术措施。 (3)负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实现。 (4)对职工进行安全技术教育。 (5)及时解决施工中出现的安全技术问题。 (6)参加重大作废事故的调查分析提出技术鉴定意见改进措施。 10. 公司专职安全员责任制(1)贯彻执行党和国家有关安全生产的方针政策，协助领导组织推行生产中的安全活动。219、 (2)做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结推广先进经验。 (3)组织协助领导制定和个性有关安全生产的规章制度并贯彻落实监督检查。 (4)参与施工方案和安全技术措施的审查，并对贯彻执行部门进行监督检查。 (5)与有关部门做好新工人的三级教育，特殊工种的安全教育。 (6)组织安全活动和定期安全检查经常到各施工现场检查，协助解决特别紧急的隐患。有权责令工地停止施工责令整改并报企业领导。 (7)督促有关部门承包人按规定发给工人劳保用品，并教育工人正确使用。 (8)指导工地（班组）安全员工作。 (9)对违反安全规定和有关安全技术劳动法规的行为经教育劝阻无效时，有权越级上告。 (10)参加事故的调查处220、理，进行工伤事故，统计分析和报告协助有关部门提出整改防范措施。 (11)督促有关部门研究执行防止职工中和职业后发生和防护措施，并做好劳逸结合和劳动保护工作。 11. 公司工地负责人安全生产责任制为企业安全生产目标的顺利实现，保证企业的安全生活的规章制度在基层得到实施，特制定以下安全生产责任制。 (1)根据“谁主管和谁负责”的原则，项目经理对自己承担施工的单位工程的安全生产负全面直接责任。 (2)贯彻执行上级有关安全生产的方针政策和企业的安全生产规章制度。 (3)组织实施安全技术措施，进行安全技术交底。 (4)对施工现场搭设的外架、井字架、电气设备“四口”防护等安全设施组织验收，并请公司有关职能221、科室参加验收，办理验收手续后方能投入使用。 (5)组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。 (6)组织各班组之间开展安全生产活动竞赛。 (7)不违章指挥，保证按工程进度落实安全措施保证工人在安全的环境里操作。 (8)认真消除隐患，发生工伤事故立即报告。 (9)发生工伤事故立即上报，保护现场参加调查处理。 12. 施工员安全责任制(1)对所管理的安全生产负直接责任，组织实施安全技术措施进行技术安全交底。 (2)对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用。 (3)不违章指挥，重视安全员提出的整改措施，并督促落实。 (4)组织工人学习安全操作规程，教222、育工人不违章作业，作为针对性的安全技术交底，遇到生产与安全矛盾时，生产必须服从安全。 (5)认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理。 13. 生产班组长安全责任制(1)带头遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业。 (2)认真执行安全交底，有权杜绝违章指挥。 (3)班前要对所使用的机具、设备，防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即改进。 (4)组织班组安全活动日，开展班前安全生产会，进行安全教育，努力提高班组工人在劳动中的自我保护意识。 (5)发生工伤事故要立即向工地管理人员报告。 (6)接受上级有关部门的安全指导，接受改进措施，教育全班同志坚守岗位，严格执行安223、全规程，做好上、下班的交接工作和自检工作。 14. 工地安全员安全责任制(1)贯彻执行有关安全技术劳动保护法规。 (2)做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验。 (3)经常深入现场检查指导工地安全生产的工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施。 (4)组织安全活动和定期安全检查。 (5)参加审查施工组织设计（施工方案）和编制安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行监督检查。 (6)与有关部门共同做好新工人，特殊工种工人的安全技术训练，考核发证工和。 (7)进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。 (8)制止违章指挥和违章作业，遇有严重224、险情，有权暂停生产，并报告领导处理。 (9)对违反有关安全技术劳动保护法规的行为，经说服劝阻无效时，有权越级上报。 15. 安全值日安全生产责任制(1)协助施工负责人做好当日施工现场的安全管理，做好当天日记和交接班记录。 (2)检查监督工人遵章守纪，制止任何人违章指挥和违章作业，对制止不听的有权通过工地安全员按规定执行处罚。 (3)负责检查和维护当日施工现场和安全防护设施，发现问题及时处理，消除事故隐患。 (4)督促施工人员正确穿戴个人劳动保护用品。 (5)发生事故及时抢救和保护现场，并即刻报告施工负责人。七、 施工用电安全保证措施1.所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人225、员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。2.配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。3.现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。4.所有电路均采用三相五线制，电线架空高度2m以上，所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。5.施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到226、“一机、一闸、一漏、一箱”，并定期检查。使用手提电动工具要佩戴绝缘手套。八、 机械安全保证措施1.各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。2.机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。3.机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑。4.各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚，机械设备附近设标志牌，并在操作位置附近悬挂使用规则牌。5.小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应227、协调配合，相互保持安全距离。九、 电（气）焊作业安全保证措施1.所有施工人员必须持证上岗。2.保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。3.电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。4.在狭小的场地或金属管架上作业时，要用绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。5.如有人触电时，禁止用手拉触电人，应立即切断电源，如触电者已处于昏迷状态，应立即进行人工呼吸，并送医院抢救。十、 高空作业安全保证措施1.高空作业人员的衣着要灵便，脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。2.架子工、结构安装工等高空、悬空作业人员须经过培训和考核合格后，持证上岗。3.高空作业的物料应堆放平稳，不可228、堆放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行。传递物料时不能抛掷。十一、 其他安全保证措施1.施工中将建立门卫和巡逻护场制度，并佩带执勤标志，进入现场凭统一证件，外来人员不准随意出入。2.加强对施工班组工人的经常管理，掌握人员的数量，制定治安、消防协议。经常对职工进行治安、防火教育，现场配备齐全消防器材，易燃易爆物品处设有专门消防设施。3.施工现场氧气与乙炔瓶距明火作业点不少于10m，并要有防回火装置。4.施工现场内临设修建符合防火要求，水源配置合理。现场严禁吸烟，必要时设有吸烟尘区。现场及生活区不得乱拉电线，接用电热器具。5.实行逐级消防责任制，并检查执行处理隐患，奖罚分明。6. 遵守国家、省和市政229、府颁布的控制环境污染的有关法规，采取有效措施防止油料、噪音、污水、垃圾、尘土等污染环境。十二、 公司定期安全检查制度为了贯彻企业的安全规章制度，落实 “安全生产、预防为主”的安全生产宗旨，保障工程施工顺利进行，公司特制定以下定期安全检查制度： (5) 每月2528 日为公司月安全检查。 每季末2528 日为季安全检查期。 每年12 月2528 日为安全检查期。 2、参检部分月检由公司安全科人员组织进行。季检和年检由分管领导带队并抽调有关科室分成若干小组进行检查。 3、检查工作依据 （1）部颁JGJ5988建筑施工安全检查评分标准（2）四川省建筑施工安全检查评分标准实施细则 (3)公司安全生产规230、章制度以及安全生产奖罚以及安全生产奖罚制度 4、检查内容（含不定期检查） （1）内业检查 A、开工前检查工地各级安全生产责任制。 B、施工组织设计中安全措施有否针对性，以及工程特殊部位的安全防护方案，职工三级安全教育计划。 C、工地施工临时用电。 D、组织的设计方案。 E、工地设置专职安全员计划并呈报公司审批(2) 开工后依工程进度检查： A、工地安全技术分部、分项交底记录。 B、特殊工种的持证上岗记录。 C、班前安全活动及隐患整改及活动记录。 D、工地安全设施搭设及验收手续。 （2）外业检查：根据工程进度，检查以下内容： A、工地用电：专人管电、用电、电气设备均实行一机一保护。 B、各种安全231、设施是否完整齐全。 C、各种安全设施设备必须在正式使用前由经理报请公司有关职能部门办理验收手续，未经验收手续的不得投入使用。十三、 工伤事故报告管理制度企业如发生工伤事故，必须立即登记和报告，由负伤人或最先发现人报告企业领导。 (1)凡发生工伤事故，必须填定工人职员伤危事故登记书以备查证。 (2)发生死亡事故时，领导必须立即奖事故概况包括作伤亡人数、发生的时间、地点、原因分析报告企事业主管部门与当地劳动部门逐级转到上级有关部门。 (3)发生重伤事故也应尽快用工职工伤亡事故登记书。 (4)凡发生多人死亡事故时，必须填写因工死亡事故快报企业领导应用电报、电话或其他快速方法报告主管部门和当地劳动部门232、，并逐级转报到中央劳动人事部门。 (5)组织处理善后工作，接报三不过原则对全体员工进行教育。十四、 安全教育制度1、安全教育制度 为了保证安全生产，使职工熟悉和自觉遵守安全生产中的各项章种，特制定如下制度： (1)凡新吸收或调换工种的工人，上岗前必须进行安全教育。经考试合格后，方准入位操作。 (2)特殊工人应参加主管部门办的培训班，经考试合格后，持证上岗。 (3)要结合安全合同，每年进行一次安全技术知识理论考试，并建立考试成绩档案。 2、安全教育主要内容有： (1)贯彻各个国家关于安全施工的方针、政策、法令和规定。 (2)安全生产管理规定。 (3)机电及各种安全技术操作规程。 (4)施工生产中233、危险区域和安全工作中的经验教训以及预防措施。 (5)尘毒的危害和防护。 (6)执行入队教育，现场教育，岗位教育等三级安全教育。十五、 管理制度1.关于对“三工”的管理制度 根据国务院全国所有制企业临时工管理暂行规定或江西省全民所有制临时工管理实施细则的规定精神，结合本公司的具体情况，订立“三工”（临时工、合同工、民工）管理制度： 第一条，各项目经理部所招用的临时技术工和普通工应持本人身份证向务工所在地的劳动部门领取“务工许可证”，无此两证，不得招用。 第二条，所招用的“三工”，应当由各项目经理与其本人签订劳动合同，并报公司备案。合同期未超一年，合同期满时，必须终止合同，如确因工作需要延期使用者234、，则应重新签订合同并报公司备案。 第三条，所招用的“三工”必须经过三级安全教育后方可上岗，从事特种作业的操作人员，必须经过培训后持证上岗。 第四条，“三工”在企业工作期间享受同工种同样个人防护用品。 第五条，“三工”在企业工作期间，如违法乱纪，轻者进行经济处罚，重者报送有关部门依法制裁。 第六条，“三工”在企业工作期间，如因工伤，应按上级规定精神进行登记、报告、统计、调查和处理。 第七条，“三工”在工地工作期间，由所在地工地项目部负责管理，解除劳动合同后，应即督促其离开工地。 2、工程负责人加强对安全管理的规定 根据江西省劳动安全卫生条例结合企业的实际情况，对督促工程负责人主动地做好工地的安全235、管理工作，特制定以下几点规定，以期达到强化和提高工程负责人安全意识的目的： (1)工程负责人对所承建的工程安全负直接责任，对发生工伤事故的工程负责人在公司给予20005000 元处罚。 (2)工程负责人在施工过程以“安全第一，预防为主”的方针指导施工活动，不违章指挥，如强令工人违章操作，除给予批评教育外，处以 5001000 元的罚款。 (3)凡对进场使用的劳力工程负责人必须实行“先培训，后上岗”的原则，对所需培训的人员造册报公司劳工部门并配合有关部门开展多种形式的上岗安全教育，未经安全教育培训 （无证人员）上岗，给予工程负责人5001000 元的罚款，并责令无证人员重新培训上岗。 (4)工程236、负责人必须提供工人必要的劳动保护用品，如安全帽、安全带、安全网等，没有发给工人劳保用品的给予工程负责人 5001000 元处罚，并强令补发。 (5)工程负责人必须根据工程进度及时搭设好工地的各种安全防护设施，并及时组织有关部门对安全设施进行验收。工程负责人未能按公司施工现场安全达标要求搭设各种安全设施，除安全生产奖罚实施处罚责令整改外，并给予工程负责人500 元处罚；并补办验收手续。 (6)工程负责人必须积极配合有关部门对工地进行的安全检查，对查出的隐患工程负责人要以认真负责的态度组织整改并将整改结果以文字形式批馈公司质安科。 对工程负责人不支持有关部门进行安检，不进行整改的，公司在第一次限期237、隐患整改的基础上，除继续发出限期整改外，并给予 5001000 元处罚；第三次仍未整改强行施工的，除强令其停要整改外，给予 5000 元的重罚。 (7)工程负责人应按工程进度督促施工员做好安全内业资料，并要求施工员每月 25 日前准备好内业资料，以图公司抽检，如若安全年检或半年检，工地未能提供安全内业资料，给予200500 元处罚。 3、项目经理部安全生产奖罚制度 根据公司的安全管理制度的要求，为全面落实项目部的各项安全规章制度，通过用经济的手段促进强化提高号召各部门负责人和职工的安全意识，特制定以下安全生产奖罚制度： (1)奖罚工作依据公司根据工地安全达标要求和定期检查制度进行安全奖罚。 (238、2)奖罚标准：公司工地安全达标要求奖罚实施细则和关于加强项目经理安全管理规定。 (3)奖罚的目的：通过奖与罚激励各工地主动的积极地做好安全管理工作，从而达到奖励先进，鞭策落后，共同提高的目的。 (4)奖罚的执行：根据公司定期和不定期检查，对工地查出的隐患进行处罚。 (5)奖罚的用途：根据取之于安全的原则，对奖罚金除部分用于奖给安全工作较好的班组和个人，一部分用于开展安全教育的活动经费。 4、安全值日员值班制度 (1)准时上班，推行班前讲话，把安全教育落实到班组，落实到施工岗位，落实到每个工人身上。 (2)认真检查“两架、三宝、四口、五临边”防护情况，发现安全隐患，坚决制止作业，并汇报情况，及时239、解决。 (3)认真检查现场施工用电，防火措施设备、工地卫生等情况，发现问题提出整改措施或请示上级处理，在值班过程中，带领保卫人员做好治安保卫工作。 (4)掌握职工队伍安全思想意识动态、坚持“预防为主、安全教育”的方针，消除施工中不安全因素。(5)组织施工班组按照安全技术操作规程实施，发现工作违章行为和安全设施的薄弱环节，坚决制止作业并做出处理决定。 (6)填写当日安全日记，并把各种隐患、不安全因素和处理措施及结果等记录。 (7)发生工伤或死亡事故，应立即救死扶伤，并保护好现场，立即向领导汇报。 5、工地定期安全检查制度 为把安全事故彻底消灭，以减少可能发生的事故，特制定工地定期安全检查制度： 240、(1)每旬底为工地的定期安全检查日。 (2)安全检查参加人员有工程负责人、施工员、安全员、班组长、材料员、机电工等。 (3)检查内容： 工地的各种安全制度是否有落实。 工地的班组安全记录。 工地班组使用的劳力是否有进行三级安全教育，是否有劳务证。 特种工种是否持证上岗。 工地用电是否有乱拉乱搭现象。 工地的施工机械设备是否完好齐全，制动的是否灵敏。 各安全设施是否按工程进度及时搭设并且及时办理验收手续。 (4)隐患整改：对定期检查的隐患由施工员负责提出隐患整改措施安全组织落实，工程负责人提供资金和劳动保证，定时间限期完成并做好整改记录。 6、班前安全检查制度 为了保障工人操作中的人身安全特制定241、工地班前安全检查制度： (1)上班前班组应对工人进行当日安全交底提醒注意事项。 (2)检查工人的情绪是否稳定，有无生病现象，是否有连续作业。 (3)检查工人劳保用品的佩带，不准穿拖鞋硬底高跟鞋进入工地施工。 (4)严禁工人酒后上岗作业，高空作业应佩带好安全带。 (5)操作前安全检查设备是否完好，操作的环境是否安全可靠。 (6)对特殊工种作业人员必须检查是否持证上岗，不得盲目操作。 7、工地班前安全活动制度 为使企业的安全生产指标在工地上得到落实，保障工人的安全生产，特制定以下工地班前安全活动制度： (1)班组长必须做好班前安全活动并做好记录。 (2)要求班组工人认真遵守安全操作规程，和工地有关242、的安全生产制度，牢固树立“安全第一”的观念。 (3)根据工人身体素质、技术素质进行搭配，合理安排工作，并做好安全技术交底工作。 (4)开发班前、班后及时总结安全生产情况，表扬好人好事，及时指出存在的不足以图共同提高。 (5)对进场的工作必须坚持培训为上岗的原则，在未熟悉本工种的安全规程时，必须指定专人管好新工人的人身安全。 (6)经常组织职工学习安全规定和制度，每年组织一次安全技术应知会考考试。 8、门卫管理制度 (1)门卫人员必须坚守岗位，不得随便离岗，有事外出需请假或交代他人看守方可离开。 (2)门卫人员要严守职责，对外来人员要查清证件，做好登记手续，发现嫌疑人员，及时汇报。 (3)门卫人243、员对不办理登记或不听劝阻硬闯入者，有权拒绝接待或驱逐出去。 (4)门卫人员要注意用火用电，确保安全。 9、建筑工地仓管工作制度 为实现安全、文明施工，特订立工地仓管工作制度： (1)仓管人员对所进仓的材料、器材必须认真验收并及时建帐、建卡。 (2)仓管人员对进仓材料、器材必须分类存放并设有标志，特别以易爆、有毒的材料必须专设仓库，分开存放，对仓库外的材料应堆放有序整齐。 (3)班组领料必须持有技术负责人（或施工员）批准的领料单，方可发放，对领取易燃、易爆和有毒的物品，必须持有项目经理（或工地负责人）和技术负责人（或施工员）联合签批的领料单，方可发放。 (4)仓管人员必须经常检查材料和器材保管情244、况，夜间要对仓库进行全面检查和加固，在台风、暴雨袭击时要随时检查，发现险情，及时报告，必要时组织人员转移、抢救材料和器材。在台风暴雨过后，仍应进行全面检查和整修仓库。 (5)仓管人员必须及时准确过帐，切实做到帐、卡、物三者相符，每月要进行一次盘点，发现差错，立即核查，逐级报告。 (6)工程竣工后，要及时向班组回收剩余材料和器材并及时进仓，建成帐。 (7)仓管员应做好防火、防盗、防爆的准备工作。 (8)仓管员忠于职守，如失职或错误行为而造成材料器材损失者，应视情节轻重给予责任和处理。 10、工程防火审批制度 为加强公司建审管理，从根本上采取防火措施，预防和减少建筑火灾危害，根据中华人民共和国消防245、条例及其实施细则的有关规定，特制定本管理制度： (1)建审工作以国家现行有关防火规范为依据。 (2)各项目经理部所购买的易爆易燃的危险品应上报公司创安办及防火办公室，同时接受防火工作人员检查。 (3)公司所属各单位在接到工程项目后，应由公司防火干部进行审批后再组织人员参加图纸会审，会审时必须有消防监督部门参加。 (4)防火专篇一般包括：工程任务、生产或贮存火灾危险性，周围供水管网情况，单体建（构）筑物装饰物的防火措施，消防给排水、电气，防排烟等措施，工艺流程以及设计中存在的问题，及设计人员的意见等在施工方案中均要求体现出来，同时上报公司创安办及防火办公室审批后方可实施。 11、现场用火用电制度246、 (1)严禁在禁火区动用明火或使用能产生火花的设备，若生产等需要动用明火的必须办理动火审批手续，并应采取积极的防范措施。 (2)仓库或易燃周围和火灾危险性大的车间严禁电炉、煤油炉等炉具（生产性使用除外）严禁在仓库使用蜡烛照明。 (3)炉灶、烟囱要和可燃物保持一定的安全距离，不准用易燃液体引火，炉灶附近不准堆放易燃可燃物，使用炉火要有专人负责，人要离开时要将炉火熄灭处理好。 (4)安装电器设备，必须由正式电工负责，不准乱拉或超负荷使用，不准使用不符合安全要求的“保险”装置，电线穿过构件要加套管，线头连接需牢固。 (5)易燃易爆物品仓库内，不家用电气照明，必须安装时，应符合防火、防爆要求。 (6)247、电、气焊接要由持证电焊工进行，并严格遵守操作规程，焊接盛放可燃物体容器时，应先将容器洗干净以防残留物燃烧爆炸。 12、易燃易爆危险口管理制度 为了贯彻执行“预防为主、管理从严、服务生产、保障安全”的方针，结合本公司的实际情况，特制定本管理制度： (1)化学危险品仓库必须具备通风、防爆、泄压、防火、防雷、报警、防晒、调温、清除静电和防护围栏等安全设施。 (2)在夏季中要加强管理，做好防潮防热工作，化学危险品一律不得露存放及超库容储存，性质相抵触的物品及灭火性质不同的物品严禁混存。 (3)使用氧气瓶时要慢开、慢关氧气阀门，以防产生静电火花引起燃烧爆炸，氧气瓶必须距明火 10 米上、如有防护措施也得248、远于5 米以上。夏天露天作业不能置于日光下曝晒，瓶阀冻结时不许用明火烘烤，每三年要进行一次内外部检查和水压试验。 (4)若违反制度而造成事故，酿成严重后果的可根据中华人民共和国刑法第一百一十五条规定及有关法律规定进行处罚，并上报公安机关处理。 13、施工现场防火制度 (1)施工现场未经批准不得使用电炉、电气炊具及砌炉灶。 (2)工地动火、要报工地负责人批准，并有专人监护和灭火措施。 (3)施工现场非电工人员不准安装电气设备及拉电源线、严禁采用铜丝或其他金属代替保险丝，严禁在电气闸刀、开关箱或保险箱子米以上堆放、挂设杂物。 (4)工地各工种完工后或下班后，应及时清除干净易燃、可燃废料。 (5)现249、场必须配备适当灭火器材，并不准挪为他用，所有施工人员必须学会操作，能扑救初起火灾。 (6)单位负责人必须做好施工人员的防火安全教育及防火安全检查。 14、义务消防队训练、考核活动制度 (1)每月二次组织全体队员学习消防业务理论和消防基本功训练，不断提高全体队员的防火、灭火的技术水平。 (2)每月开展一次防火宣传教育活动以提高全体干部职工的防火警惕性。 (3)每月对各类消防器材维护保养一次（消防泵应做到每十天试机一次），对已损坏或不能使用的，要上报本单位领导批准及时予以更换。 (4)每季度组织一次全体队员熟悉本企业水源、道路等情况，掌握本企业的生产性质和火灾危险性，并协助有关部门开展防火检查，做250、好火灾预防工作。 (5)每年对本单位的灭火作战计划修订一次，每季度组织全体队员根据计划开展一次实地练。 (6)每年对全体队员进行一次消防业务理论和消防基本功考核。 (7)发生火灾及时组织扑救，火灾扑救好后，再维护保养灭火器材使其完整好用的同时，应认真进行总结，写出扑救报告。 15、消防器材三定制度 根据创安计划中的消防安全规定，同时结合本公司实际情况特制定消防器材三定制度： (1)定点存放：消防设备器材和工具放置在醒目、取用方便的地点，放置在室外的要采用防雨、防晒、防锈蚀、防霉烂、防结块和防冻措施并把消防器材摆放的位置、器名、设备绘成平面图，不准随便移动挪作它用。 (2)定人管理：对新上岗的工251、作（包括固定、临时、季节性工人以及其他人员）必须进行防火安全教育，经考核合格后，方准上岗。专职消防队员除按规定轮休者外，要一律驻库，外出必须请假，不得擅离职守。要有计划地进行业务学习和技术训练，搞好消防设备、器材的维护保养，并在各器材显眼处张贴管理者名字。 (3)定期保养：灭火剂每半年抽检一次质量，发现问题及时处理，对发生器的进出口，每年做一次压差测定，空气泡沫混合器，每半年做一次检查交验。化学泡沫室和空气泡沫发生器的空气滤网，要经常刷洗，保持不堵不烂，隔封玻璃钢要保持完好。各种泡沫枪，钢管，升降架等，每季进行一次全面检查。各种灭火机要避免暴晒、火烤，冬季要有防冻措施，要定期换药，每隔一至二年252、进行一次一次筒体耐压试验，发现问题及时解决。第二节 环境保护管理体系与措施一、 环保控制措施 我公司根据2001年11月26日建设部做出“关于发布国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范的通知”（建标2001263号），同日，建设部与国家质量监督检验检疫局联合发布，自2002年1月1日起施行；2001年12月10日国家质量监督检验检疫总局发布室内装饰装修材料有害物质限量10个国家强制性标准，自2002年1月1日起施行。2002年3月1日建设部办公厅做出关于加强建筑工程室内环境质量管理的若干意见（建办质200217号）；2002年6月25日国家质量监督检验检疫总局做出关于实施装饰装修材料有害物质253、限量10项强制性国家标准的通知（国质检标函2002392号）。这二项标准的颁布实施，提出环保施工理念。要求在施工过程中不牺牲装饰产品工程质量、成本、功能的前提下，最大限度地减少施工废弃物并最终实现无废弃物的施工，更加注重环保意识，创导“环保设计”，选择“环保建材”，组织“环保施工”。 （一）、 设计是装饰环保施工的前提 进入21世纪后，人们已不满足于营造一个舒适的生活环境，而是要体现个性，表达个人情趣及审美要求，追求视觉、听觉、触觉和心理上的感受，更加注重于绿色环保意识，创导“环保设计”，选择“环保建材”，要求“环保施工”。 1、装饰材料的选择 1）、看产品或其包装上是否有中国环境标志。 中国254、环境标志：其图形由中心的青山、绿水、太阳及周围的十个环组成。图形的中心结构表示人类赖以生存的环境，外围的十个环紧密结合，环环紧扣，表示公众参与，共同保护环境；同时十个环的“环”字与环境的“环”同字，其寓意为“全民联系起来，共同保护人类赖以生存的环境”。中国环境标志产品认证委员会由环保部门、经济综合部门、科研院校、质量监督部门和社会团体等方面的专家组成，它代表国家对环境标志产品进行审查认证。 2）、“望、闻、问、切”辨别材料 一望，即看外观，看其说明书是否标明了成分，其中是否含有毒物质；二闻，即闻气味，闻其是否有刺激性；三问，即询问其产品是否经有关权威机构检测，是否安全；四切，即用手摸，感觉一下255、，是否有烧灼感，手摸部位是否有红斑。 3）、装修时涂料最好采用无机或水溶性的，实在要用有机涂料，应少加有机助剂，如大白中应少加107胶，因其极易挥发甲醛。另外，油漆宜选用硝基及聚酯类漆，因它在刷时溶剂挥发快，成膜快，日后挥发少。4）、装修前可通过选择环保装饰建材来避免危害，那么，住在已装修好的房屋里，又要采取什么措施以避害趋利呢？最经济、最简便的办法莫过于保持房屋通风顺畅。尽管有些化学毒物在长期低剂量释放情形下需20年才能表现出危害性，但据日本横滨国立大学环科中心研究表明，装修竣工后一个月，其室内污染程度要比室外高出40多倍，当采取换气措施后，可降至10倍左右。平开或推拉式门窗有换气。 2、材256、料加工和管理 象大理石切割，线条加工，门面制作，玻璃、铝单板的加工均实行工厂加工，现场安装的施工方案，为绿色环保施工创造条件。 1）、油漆加工车间 油漆涂料由多种成份组成，其中许多原料是有毒物质，如常用的涂料溶剂有甲醛等，这些挥发性强且易燃的有机溶剂会污染环境，侵害人体，引起各种癌症及其客观存在疾病，因此改善原有涂料，严格控制有害气体的挥发数量指标的同时，发展以水代有机溶剂的水性油漆显其需要，作为施工单位应为环境保护尽一份责任，尽力向业方推荐使用环保水性油漆。油漆喷房集中设置要求对周围环境影响较小处，喷房内搞好通风设施，所有能活动，拆装的木制饰面均拆装编号到喷房喷漆，减少油漆施工中对楼内室间的257、污染，降低工人作业环境恶化程度。 2）、易燃、易爆、油品及化学品的管理 易燃、易爆、油品、化学品单独设仓库管理，要求不与其它作业间仓库在一起，内配黄砂箱、灭火器等设施，非油漆组长及库管员不得入内。同时做好防火防爆及通风措施。 （三）、施工现场环保的标准化管理 1、施工垃圾采用蛇皮袋装垃圾并袋装运至垃圾堆场。数量达一定时，清运出施工现场。运至城区指定垃圾场，专用车装运时，用沾布盖好，防止遗漏和扬尘。 2、施工现场的区域施工过程要到工完场清，不许将垃圾从高处直到倒入低处。 3、施工现场道路，每天派人清扫，并适量的洒水压尘，达到环卫要求。 4、施工工地与周围居民区相距有一段距离，一般不会出现噪音和光258、环境的污染，但施工组织中产生噪音较大的分项如木工锯床、电锤等尽量安排在白天施工。晚上加班无特殊原因，一般采用200W行灯照明。 5、易燃、易爆、油品及化学品的管理。 储存：储存在专用仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。 6、领用：对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行登记，控制领用数量。 7、防止施工现场火灾事故发生：对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、木工栅、油库、化学品等一律配备符合规定的灭火器，严格落实各项消防规章及防火管理制度。 （四）、降耗节能措施 施工现场要安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。经常259、对现场所有供水阀门进行检测，维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏；项目各部门要制定节约纸张计划，非机密性办公用纸必须两面使用，废纸应回收，推行无纸化办公，信息无纸管理和网络化传输。1、在施工中尽量减轻扰民噪声，采用低噪音的机械，一般情况晚10点以后及午休时间尽量不施工，以保证居民休息。若必须进行夜间连续施工的分项工程，应提前办理夜间施工许可证手续，同时与建设单位共同搞好周边关系，获得周边住户的谅解。2、项目主要管理人员配置无绳电话（手机），以便相互联络。3、材料装卸采用人工传递，严禁抛掷。4、采用近期新购的机具设备，以减少机具长期使用磨损后产生的严重噪音。5、施工中对废旧材料及时回收处理。二、 减少260、噪音及降低环境污染措施1、现场加强管理教育 ，树立现场人员保护环境的观念。2、对现场易产生环境污染的废弃物，如胶筒、型材包装膜、保护胶带等物加强管理，每天及每个工作地点工作结束时，不要在现场流下任何废弃物，并对现场做环境清理，保证工地现场环境整洁，不受污染。3、在工地现场生活区及加工区会产生少量生活垃圾及工业垃圾，要求每天定点存放，并运送到当地有关部门指定地点处理。4、工地现场不设置大功率、重载荷的加工机具，避免产生噪音扰民。5、合理安排工作进度，工作尽量在工作时间完成（白天），减少及避免夜间施工。6、如有必要的夜间施工时，现场只安排手电钻，胶枪等声音较小的工具及少量人员作业，避免在夜间进行使261、用型材锯、无齿锯等机械加工型材、钢材作业。7、向工地现场运送材料、工具时，要根据现场情况合理安排时间，避免干扰附近居民正常的工作、生活。三、 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 1、本工程施工前，认真了解施工范围内及周边环境条件，建议由业主组织、召集各有关单位、部门举行一次专题会议，查找有关资料，弄清地上地下建（构）筑物、各专业管线的平面位置、埋深、使用运行情况等，绘制新建管井与现况地上地下建（构）筑物、各专业管线布置图，与业主、监理工程师及有关单位、部门共商地上地下建（构）筑物、各专业管线的加固保护与拆迁方案，并严格按照审批后方案实施，尽可能多地了解地下设施管线分布情况，以便提前做好相262、关准备。确保现有各专业管线的正常运行。2、在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开或尽量将其移走，无法避免的施工时安排专人监控，禁止施工机械直接触碰，并及时采取措施加固或防护。3、施工过程中，应积极采取行之有效的措施，保护本工程沿线和附近的地上地下建（构）筑物、各专业管线、道路、树木、绿化草地等免遭损坏。在有地下构筑物、各专业管线的位置挖土时，禁止使用挖掘机野蛮作业，尽可能采用人工小心开挖，土方回填时，要严格实施地下构筑物、各专业管线加固保护措施。4、对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防263、护棚防护5、土方开挖应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取保护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。6、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报告当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地质部门设置的长期观测点等，应加以保护。 7、地下管线及其他地上地下设施目前无现场地下情况详细资料，在施工准备期间，须查清地下有无管线及管线位置、埋深、用途等。需改道的应报请有关部门改道。不能改道而又在施工影响范围内的管线，须采取加固和保护措施，以确保管线安全。8、本工程施工现场场地在办公楼内，安全防护主要是施工场地内的安全防护。为确保安全，施工