1、 南楼高大模板工程安全专项施工方案目 录 第一章 工程概况41.1 工程主要情况41.2 高支模区域概况5第二章 编制依据7第三章 施工计划93.1进度计划93.2施工材料计划93.3施工机具计划10第四章 施工工艺技术124.1 施工准备124.2 模架搭设参数13第五章 模板支撑系统的监测235.1监测的项目235.2测点的布设235.3监测的频率及时间245.4监测的要求24第六章 确保文明施工的技术组织措施256.1场区文明施工规划256.2环境保护措施27第七章 确保工程质量的技术组织措施427.1项目组织机构 427.2技术保证措施437.3组织保证措施50第八章 确保职业健康安全2、的技术组织措施558.1模板及支架安装施工安全保证措施558.2模板及支撑架拆除施工安全保证措施578.3浇筑混凝土时的安全保证措施588.4预防坍塌事故的技术措施588.5预防高空坠落事故安全技术措施598.6安全用电和小型机械使用安全措施608.7 高支模脚手架防雷安全措施618.8高支模防火安全措施 628.9高支模防触电安全措施648.10高支模危险源辨识及预防措施65第九章 劳动力计划679.1生产管理人员配置679.2特种作业人员配置67第十章 应急救援预案6910.1施工生产安全事故应急救援预案6910.2物体打击事故应急预案9610.3高处坠落事故应急预案10010.4触电事故3、应急预案10310.5机械伤害事故应急预案11210.6坍塌事故应急预案115第十一章 计算书12611.1 5-12/D-G轴标高22.7 3200700梁验算书12611.2 5-12/D-G轴标高22.7 2000700梁验算书14211.3 5-12/D-G轴标高22.7m 梁4503000验算书16011.4 5-12/D-G轴标高22.7 梁4502450验算书17811.5 5-12/D-G轴标高22.7 板验算书19611.6 标高22.7m,支撑架体验算213 第一章 工程概况1.1 工程主要情况 1.2 高支模区域概况根据建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质24、009254 号)规定，水平混凝土构件模板支撑体系高度超过8m或跨度超过18m，施工总荷载大于15KN/,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑体系均属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。4 河南省碧源路桥工程有限公司22.7m高支模区域图示（D-G/5-12轴）第二章 编制依据建筑施工安全技术统一规范 GB 50870-2013混凝土结构工程施工规范 GB 50666-2011混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2015建筑结构荷载规范 GB 50009-2012 建筑工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-2014 工程测量规范 GB 50026-2014施工现场5、临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ 231-2010 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-2016建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-2013建筑施工安全检查标准 JGJ 59-2011建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-2012 建筑工程临时支撑结构技术规范 JGJ 300-2013钢筋机械连接技术规程 JGJ 107-2016钢筋机械连接用套筒 JGJ 163-2013 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质200987号） 建筑工程高大模板支撑体系6、施工安全监督管理导则 （建质2009254号） 碧源月湖酒店施工组织设计施工图纸及现场概况第三章 施工计划3.1进度计划 时间2017年4月二区三层 5-12/D-G轴10日12日14日16日18日20日22日24日架体搭设、模板安装钢筋绑扎砼浇筑监控计划3.2施工材料计划序 号名 称规 格 型 号单 位数 量备 注1木胶合模板9151830mm(12mm厚)16002盘扣式钢管立杆482.7m9万3盘扣式钢管横杆482.7m10万4钢管482.7m25万5扣件十字扣，旋转扣、接头扣个1万6顶丝380600个1.7万3.3施工机具计划序号名称 规格型号 单位数量备注1汽车泵 56m台12地泵 7、HBT-80台13振动器 50/30台12/64电焊机BX3-300-2台55切断机QJ40-1台26 钢筋弯曲机GW40台27钢筋调直机 GJ6-4/8台17圆盘锯 MJ225台28铝合金刮尺2m根109水准仪 2台110铁锹把1011尼龙小白线kg0.212铁爬把313手电筒把414振平尺台1第四章 施工工艺技术总体思路：本工程中架体搭设跨度超过18m，集中线荷载大于20KN/m，施工活荷载和构件恒荷载较大，对模板支撑架搭设要求高，架体应满足施工方便、质量易控、安全可靠、经济合理、可操作性强等要求，本方案选择盘扣式满堂脚手架作为模板支撑体系。由于高支模区域层高较高，为保证高大模板支撑架的安8、全和混凝土浇筑质量，柱和梁板混凝土分开浇筑，施工缝留置在柱梁交接处以下20mm处，先浇筑竖向构件（柱）混凝土，再行浇筑梁板混凝土，这样可以将已浇筑完成的柱作为梁板满堂架的侧向支撑，从而大大加强满堂架的整体稳定性。4.1 施工准备1、在安装前，要做好地面的找平、定位基准工作。2、进行轴线和构件边线的放样：梁、柱模板放线时，先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内、外边线和中心线，根据梁柱中心线设置模板支撑架立杆位置。3、做好标高引测工作用水准仪将建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引点，作为上9、一层结构构件模板的基准点，用来测量和复查标高位置。4、安装前的准备工作1) 进行三级技术交底：施工工长向施工作业班组负责人及班组成员做技术交底，施工工长采用书面交底形式。2) 模板支撑的承接面应平整坚固。模板全部采用木胶合板。木胶合板厚度=12mm，其主要物理力学性能指标应符合相应的国家标准。钢管杆件：杆件立杆、纵横向水平杆均采用盘扣钢管，剪刀撑钢管采用48mm壁厚2.7mm的无缝钢管，钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢。扣件采用可锻铸扣件，形式分为直角扣件、对接扣件和旋转扣件，扣件与钢管的贴合面必须严格整形，确保与钢管扣紧时接触良好。钢管和扣件在材料租赁时按照标准要求，进场时由质检员用卡10、尺量测与标准对比，如不满足标准要求及时更换。4.2 模板搭设参数4.2.1框架柱模板选用及加固方案本工程柱截面最大为800mm800mm。柱模板采用12mm厚木模板整块进行切割，不准用小块镶拼，如有拼接，中间1/2对称拼制，中间拼缝处用1.5厚胶带条塞缝，以防漏浆。内楞背方4080mm的木方竖拼立放，间距不超过200mm，用2482.7钢管按从上到下间距450mm做柱箍（外楞），并在两柱间加二道斜撑。对于截面大于600mm的柱，用M12螺栓对拉加固。外套18的PVC硬塑料套管。墙柱烂根的防治：采取在柱根部支设模板处用2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹11、子找平，支模时加设海绵条；在浇筑混凝土前，在柱根部灌10-20mm水泥砂浆。4.2.2梁、板模板选用及加固方案板底模采用多层木胶合板（=12mm），板底模板次龙骨为482.7钢管，间距150mm；主龙骨用482.7钢管，间距450mm，双根布置。盘扣式钢管脚手架，间距为900mm900mm。中间层水平杆步距为1200，顶层水平杆步距为600，见板附图。梁3000700、2400700底模、主、次龙骨同板模板体系设计。盘扣式钢管脚手架立杆间距为450mm600mm。中间层水平杆步距为1200， 顶层水平杆步距为600，见梁附图一。梁4002450、4003000、4002450、4003000底12、模、底模主、次同板模板体系设计，因集中线荷载超过20KN/m,次龙骨为482.7钢管，间距为150mm，不得减少；盘扣式钢管脚手架立杆间距为平行梁跨方向450mm450mm。中间层水平杆步距为1200mm，顶层水平杆步距为600mm。梁板模板起拱要求：短边跨度大于4m的板施工时按规范要求1/1000起拱。梁跨度大于或等于4m时，模板按跨度的2/1000起拱；悬臂梁按悬臂长度的4/1000起拱，并且起拱高度不小于20mm。预应力混凝土梁起拱高度为跨度的5/1000。4.2.3 模板支撑架搭设程序及要求1、架体搭设程序：摆放扫地杆树立杆并与扫地杆扣紧装扫地横杆与立杆扫地杆扣紧安第一步横向水平杆并与13、各立杆扣紧按第一步纵向横杆（安装水平剪刀撑）安第二步横向水平杆安第二步纵向水平杆安第三步横向水平杆安第三步纵向水平杆安第四步横向水平杆安第四步纵向水平杆（安装水平剪刀撑）安第五步横向水平杆安第五步纵向水平杆安第六步横向水平杆安第六步纵向水平杆安装可调支托（安装水平剪刀撑），竖向剪刀撑和架体同步搭设。2、搭设要求1) 梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按施工方案布置。2) 脚手架安装排列整齐，并在相互垂直的两个方向有保证其稳定的支撑系统。3) 水平杆件、连接杆和扣件的设置规范要求。4) 连接钢管的扣件必须处于锁紧状态5) 扣件螺栓拧紧扭力矩宜为4065N.m，并不得小于40N.m。6) 各杆件端头伸14、出扣件边缘长度不小于100mm。7) 支撑安装完成后，认真检查支架是否牢固。8）盘扣架搭设要求模板支架立杆搭设位置应按本施工方案放线确定，不得任意搭设。模板支架水平方向搭设，首先应根据立杆位置的要求设置垫板，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。接着插入四根立杆，将水平杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连接盘上，形成基本的架体单元，并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。垂直方向应搭完一层以后再搭设次层，以此类推。每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。控制立杆的垂直偏差不应大于H/500，且不得大于50mm。模板支架搭设应与模板施工相配合，利15、用可调托座调整底模标高。建筑楼板多层连续施工时，保证上下层支撑立杆在同一轴线上。支架搭设完成后混凝土浇筑前应由项目技术负责人组织相关人员进行验收，符合专项施工方案后方可浇筑混凝土。9）剪刀撑搭设要求：竖向剪刀撑 模板支架外侧设由下至上的竖向连续式剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面或楼面顶紧，夹角为4560。竖向剪刀撑应与第一根与其相交的立杆扣接。水平剪刀撑设置 在支架架体的扫地杆、中部和顶部设置水平连续剪刀撑。水平剪刀撑与每一根与其相交的立杆扣接，不能与立杆扣接之处应与水平杆扣接。 剪刀撑搭接 扣件式钢管脚手架的剪刀撑不应小于1m且旋转扣件应设置3个，且固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于116、00mm；以及剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣接点，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。10）拉结措施 在立杆周围外侧和内侧已浇筑结构柱按竖向间距1.2m与建筑结构设置一个固结点，使架体连成整体。4.2.4楼盖荷载对楼面影响因本工程上部板厚约是下部板厚的三倍，因此必须进行楼盖的验算。经品茗安全软件计算，屋面荷载采用满堂架体支撑至负一层底板，不足以承受上部荷载（参见标高22.7m支撑架体五层荷载验算）。将筏板钢筋换算至负一层钢筋，验算通过。本方案采用架体：板区域为0.9m0.9m，梁区域为0.6m0.45m（局部0.3m0.45m），横17、杆步距为1.2m，最上面一层间距600，进行纵横拉接，回顶至负二层，盘扣支撑架立杆间距和步距同上部架保持一致，使立杆在同一受力点直接传递到基础筏板上。支撑立面图见附图。4.2.5验收管理每个部位模板支设完毕后，应及时组织质检、技术和工长进行验收，检查项目包括：模板的平整度、垂直度、接头处理、模板缝处理支撑方式，支撑牢固程度等，经过验收，符合要求应进行标识。并填写模板质量评定表。质量标准如下1、模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内不应有积水。2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程效果的隔离剂。3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理18、干净。4、模板及支撑结构的材料、材质要求符合设计要求。严禁劣质材料进场使用，不得随意代换材料。5、模板按设计要求认真拼装成形，控制好板面平整度及各部件连接强度，经检查合格后方可投入使用。6、模板及支撑须具有足够的强度、刚度和稳定性，不得偷工减料，特别是支撑数量和配件等。7、模板内侧要平整，接缝严密，缝宽度不大于1.5mm。8、内外架体严禁拉结混搭；9、模架每步架腰杆纵横向惯通，上部自由端不得大于0.6m；上部用承托的丝杆不准大于20cm。10、柱模板加固，下三档穿墙丝使用双丝帽加固。检查方法：模板平整度，垂直度在支设前用2米靠尺和塞尺进行检查，支设后用线坠吊直检测，对平台模板应重点检查标高，每19、层采用水准仪检查平整度、端头支撑等，对不合格部位，应及时以书面的形式通知作业班组进行整改。允许偏差按下表：序号项 目允许偏差检查方法1柱、梁轴位移5尺量检查2标高+5，-5水准仪、拉线和尺量3柱、梁截面尺寸+4，-5尺量检查4每层垂直度8用2米托线板检查5相邻两板表面高度差2用直尺和尺量检查6表面平整度52米靠尺和楔形塞尺7预留孔中心线位移3拉线和尺量检查预埋件和预留孔洞允许偏差应符合下表序号项 目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度10 04预留洞中心线位置10外露长度10 05.2.6 模板拆除的顺序和方法拆模前确保混凝土强度符合20、设计要求后再进行，本工程中高大模板结构必须在混凝土强度达到100%后，并且预应力张拉完成后拆除，参见模板拆除时混凝土强度表，拆除时需以该部位同条件试块的强度报告作为参照。构件类别构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值百分率板2502,8758100梁、拱8758100悬臂构件_100拆模顺序为后支先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时严禁使用大锤和撬棍硬凿硬撬。柱模板拆模，应先拆除穿墙螺栓、加固钢管后，然后从上而下逐步水平拆除；梁、楼板模板应先拆除梁侧模，再拆楼板底模，最后拆梁底模；拆模时，操作人员必须站在安全处，以免发生安全事故。待该片部位模板全部拆除后，方可将模板、配件、支21、架等运出堆放；拆模时模板、周转料严禁抛扔，以免对楼层形成冲击荷载，要有人接应传递，将拆除的模板和支架分散堆放并及时清运出楼层板面，清理、维修及涂刷好隔离剂，以备待用。在混凝土强度达到要求时，经监理、甲方认可后进行模板拆除。 第五章 模板支撑系统的监测梁板高支模采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：5.1监测的项目模板支撑系统的监测包括：支架的沉降、位移和变形以及支撑面稳定性沉降观测。5.2测点的布设根据大跨度支撑规模，测点的布设按照梁8.4m设一个监测面的要求，板每跨设一个点。具体布设如下见附图。1) 沉降观测点13个，见上图。2)22、 楼板下方的沉降点布设按照每跨一个的原则进行，。3)沉降点观测的方法采用在梁底下500mm标高处拉一道线绳，观测点采用在梁支撑小梁上钉钉子设置，用水准仪测量。2、位移点的测设1) 位移点的设置按照支架搭设时立杆的位置线进行观测。2) 位移和变形的测设采用观测和尺量的方法进行5.3监测的频率及时间1、砼浇筑前、支架搭设搭设到指定高度时进行初始数据的测量。2、砼浇筑过程中实施实时监测，每30分钟一次。3、砼浇筑完成后，第12天每2小时测一次，3-7天，每6小时测一次.5.4监测的要求本工程支撑系统监测数据以支架搭设的质量要求为报警值，当实测数据超过报警值时，应停止上部的施工，组织人员加固后方可继续23、施工。安排专人负责混凝土浇筑时的变形观测，保持通信畅通，遇有险情时及时通知暂停浇筑混凝土，待险情排除后方可继续浇筑。每次监测形成的监测报告必须经检测人、项目总工、项目经理签字，提供给施工、监理、设计和业主等各方。 监测报警指标序号监测项目监测报警值1支架沉降5mm2支架水平位移10mm第六章 确保文明施工的技术组织措施施工现场是企业的窗口，是企业整体素质的缩影，是展示企业综合实力的舞台，因此文明施工至关重要。必须切实做好现场文明施工管理工作，项目经理主抓现场文明施工工作，责成专人负责，实行奖罚制度，推行“施工现场企业形象标准”，加强场地容貌管理，严格按照施工现场标准化运作，推行施工现场全员、全24、面、全过程的标准活动，作到事事有标准、处处按标准、人人讲标准，切实实现现场管理“整洁、文明、有序、高效”。促进工程质量、成本、工期、安全和场容的多目标综合优化。6.1场区文明施工规划1.结合现场平面布置，对场区进行合理的、即能满足工程需要，又能便于管理，便于交通；生产与生活之间，各种功能区域明确。2.对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语要统一方案，统一文字，统一色彩，以保持统一风格。3.合理规划临时建筑物，道路及场区上下水管道，保证施工期间场区无积水，场区按规划设置生产垃圾和生活垃圾池，使两种垃圾分开，做到日产日清，确保施工场区内整洁。4.按照文明施工要求，现场施工用的材料要规划成区，用25、砌体或警示栏杆区分开，并且要摆放整齐，明码标识。5.职工食堂要求宽敞明亮，有排烟口（换气扇），出入门设有纱门，所有窗有纱窗，有冷藏设施，生熟分开，食物有纱罩覆盖，灶台、墙裙及案板墙要求贴磁片。厨房里不能住人，同时要求保证无苍蝇、无鼠洞。6.在场区距宿舍一定范围内（远离食堂30m以外）建四个不少于15个蹲位的水冲式厕所，男厕所10个蹲位，小便池不小于10个，女厕所个蹲位。厕所墙裙、隔墙、大小便池要求贴瓷片，厕所要求通风、照明良好，设专人对厕所进行卫生管理。保证厕所无积水，夏天无苍蝇，粪便、垃圾及时得到清理。7.对职工宿舍设专人进行统一管理。保证宿舍衣物、被子等叠放整齐，不乱摆杂物，不乱倒剩饭，宿26、舍要干净卫生，无蚊蝇。8.在现场办公室、会议室设置各种岗位责任制，布置施工网络计划、施工平面图、文明施工责任区分布图、工程组织保证体系、质量保证体系、安全保证体系、文明施工保证体系、实际工作量逐日完成进度表、施工停水、停电记录表、工程施工天气晴雨表以及治保委员会、消防委员会和计划生育委员会图表。9.所有施工人员必须持证、挂牌上岗，安全帽也必须要分色配戴。项目经理、主要管理人员以及质安员配戴一种安全帽、胸卡；一般管理人员配戴一种安全帽、胸卡；劳务队统一配戴一种安全帽、胸卡。上班必须戴安全帽，出入必须凭胸卡。10.各种机具旁边要悬挂操作规程标牌，砂浆机、混凝土搅拌机等处还要挂配合比牌。11.安全所27、用的防护栏杆全部用安全警示杆搭设。12.按安全保证措施对现场需要防护的地方进行防护，施工场区要设四个的安全通道，通道用安全网、竹笆进行防护，出入口要悬挂各种安全警示牌和进入施工现场注意事项。施工工作面要设安全行驶路线，并用指示牌指示。6.2环境保护措施6.2.1大气污染控制措施6.2.1.1施工环境大气污染控制措施根据中华人民共和国大气污染防治法和中华人民共和国大气污染防治法实施细则，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保护公民身体健康，烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具体防治措施如下：1.施工现场主要道路全部进行硬化处理，一般采用C25混凝土硬化200mm厚。非主要道28、路可采用其他硬化措施（铺砖、铺礁渣、铺碎石等）。裸露的场地可采用绿化或覆盖。2.从事土方、渣土和施工垃圾的运输必须使用密闭式运输车辆，现场出入口设置冲洗池，出场时必须将车辆清理干净，不得将土泥带出现场，大门口布置有专人负责清扫地面。3.施工现场易飞扬的细颗粒散体材料，如水泥、细砂等应密封存放或全部用彩条布覆盖。4.遇有四级以上大风天气，不得进行土方开挖或回填施工、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工作业。5.施工现场办公区和生活区的裸露场地进行绿化或铺砖硬化处理。6.施工现场材料存放区、加工区及大模板存放场地进行平整硬化（C25混凝土地面），施工现场周边采用轻质钢结构预制装配式围挡，堆土区全部用29、密目网或彩条布覆盖。7.地下管线拆迁工程施工时应采取有效的防尘措施。8.本工程混凝土全部采用商品混凝土，由指定搅拌站负责配送；施工现场应采用预拌砂浆。对工程剩余的混凝土要进行妥善处理再利用，可用于预制过梁、地面硬化等，严禁随意丢弃。9.施工现场进行地面破除作业时，作业面局部应遮挡、掩盖或采用洒水降尘措施。10、施工现场应建立封闭式垃圾站。建筑物内施工垃圾的清运，必须采用相应的容器或管道运输，严禁凌空抛洒。11.办公区、生活区布置分类回收垃圾箱，施工现场应统一布置垃圾箱，间距合理。在食堂、饮水区、洗碗处放置塑料桶存放剩饭菜及液体垃圾。垃圾箱由专人负责管理每天清运。现场和办公区垃圾箱定时指派专人清30、理至垃圾池中，每周指派垃圾运输车清理垃圾池中的垃圾，运至指定存放垃圾地点。12.洒水设施：依据现场场地情况适量配置洒水车。13.扬尘控制目标：工地砂土100%覆盖；工地路面100%硬化；出工地车辆100%冲洗车轮；拆迁100%洒水压尘；暂时不开发地段进行100%绿化。14.工地工人食堂大灶、茶水炉等将采取相应的烟尘污染防治措施。15.各种炉、灶建设竣工后，报请审批该项目的环境保护行政主管部门检查验收，未经检查验收或验收不合格的炉、灶不得投入使用。16.各类炉、灶排放的烟尘不得超过国家有关标准。17.工地内禁止焚烧塑料袋、木块等杂物。6.2.1.2施工阶段大气污染控制措施1、结构施工阶段及装饰装31、修施工阶段（1）施工现场要制定清扫、洒水、围挡清洁等制度，配备设备机具，指定专人负责。（2）施工垃圾在分拣后要日产日清，并分类存放。（3）水泥等易飞扬细颗粒材料必须入库存放。临时在库外存放时应进行牢固覆盖。现场存放的散体材料必须加以严格覆盖。运输和装卸细颗粒材料时应轻拿轻放并覆盖严密，防止遗撒、扬尘。（4）木工加工房内的锯末应随时装袋存放，防止扬尘，钢筋加工区的铁屑及时清理。（5）清除建筑物内的施工垃圾时，必须采用袋装或容器吊运，严禁利用预留孔洞从楼层向外抛撒施工垃圾。（6）施工现场的材料堆放区、模板存放区等场地必须平整坚实，并做排水沟槽。（7）结构所用混凝土全部为商品混凝土，混凝土浇筑用料不32、得浪费，余料可用于修建临时道路或地面硬化，浇筑完成后对于洒落在地面上的混凝土及时清理。6.2.1.3废气排放控制措施1.施工车辆、机械设备等应定期维护保养，使其保持良好的运行状态。采取有效措施减少车辆尾气中有害物质成分的含量（如选用清洁燃油、代用燃料或安装尾气净化装置和高效燃料添加剂）。施工车辆、机械设备的尾气排放应符合国家和河南省规定的排放标准；2.食堂采用液化气作为主要燃料，现场严禁焚烧各类废弃物；3.电焊机及焊条选用应符合国家规范、设计的要求，电焊烟气的排放符合现行国家标准大气污染物综合排放标准（GB16297）的规定；4.在防水施工中，使用有毒有害物质时，如防水卷材、聚氨酯等，设置专门33、地点储存，要有密封防泄露措施。尽量减少挥发，严禁遗洒。6.2.2噪声控制措施6.2.2.1噪声控制基本要求为了减少噪音和扰民经过充分研究和论证，拟采用如下措施来防止噪声扰民。1.成立以项目经理为首的静音领导小组，以预防为主，全面综合治理。2.建立定期民意调查制度，施工过程中与附近居委会密切配合，通过居委会反馈的信息进行专项治理。3.合理组织施工生产，对于施工中不可避免的声音较大的施工操作，安排在白天进行，夜晚十点以后至次日晨六时，主要进行无噪音的施工操作。4.成立以项目经理为首的静音施工领导小组，以预防为主、全面综合治理。5.建立定期民意调查制度，施工中与附近居委会密切配合，通过居委会反馈的信34、息进行专项治理。6.在该工程施工中，为了不影响周围居民的正常生活、工作，使工程能得以顺利建设，我们将认真贯彻中华人民共和国环境噪声污染防治法及有关环境保护的地方性法规、法律，切实做到符合法律、法规的具体要求。7.因建筑工程的需要，出入建筑工程施工现场的各种机械、设备及时向当地人民政府环境保护地政主管部门申报，对噪声较大的机械设备尽量不同时开启或尽量避开夜间和午休时间，尽可能地将噪声污染控制在国家规定之内。8.尽量避免夜间施工，但对于本工程施工中必须连续作业的工序，及时到当地人民政府或有关主管部门开具证明，并公告附近居民。9.合理组织施工生产，对于施工中不可避免的声音较大的施工操作，尽可能安排在35、白天进行。10、平台模板采用大模板施工，消除了传统用小块钢模的施工噪音，从而降低了支模过程中的噪音，采取隔音、消音措施，减少机械噪音污染。11.混凝土浇捣方面，减少噪音大的振动棒的使用频率，提高使用效率，楼板采用低噪音的平板振动器。12.混凝土浇捣方面，采用同频低噪音的振动棒的使用频率，提高使用效率，平板采用无噪音的平板振动器。6.2.2.2噪声控制具体要求1.一般噪声源桩基阶段：旋挖钻机、挖掘机、吊车、运输车等；土方阶段：挖掘机、装载机、推土机、运输车辆、塔吊等。结构、装饰阶段：汽车混凝土泵、混凝土泵、振捣器、混凝土罐车、空压机、支拆模板与修理、支拆脚手架、钢筋加工、电刨、电锯、人为喊叫、哨36、工吹哨、水电加工、塔吊等。2.噪音过大的施工时间应安排在6：0022：00进行，因生产工艺上必须连续施工或特殊需要夜间施工的，必须在施工前到工程所在地的建设行政主管部门、环保部门申请，经批准后方可施工。项目部要协助建设单位做好周边居民工作。3.施工现场的强噪声设备易设置在远离居民区一侧。尽量选用低噪声振捣器，振捣器使用完毕后应及时清理与保养。振捣混凝土时禁止接触模板与钢筋，并做到快插慢拔，应配备相应人员控制电源线的开关，防止振捣器空转。4.人为噪声的控制措施（1）提倡文明施工，加强人为噪声的管理，进行现场培训，减少人为的大声喧哗，增强全体施工生产人员防噪声扰民的自觉意识。（2）合理安排施工生产37、时间，使产生噪声大的工序尽量在白天进行。（3）清理维修模板时禁止猛烈敲打。（4）脚手架支拆、搬运、修理等必须轻拿轻放，上下左右有人传递，减少人为噪声。（5）夜间施工尽量使用隔音布、低噪声振捣器等方法最大限度减少施工噪声；材料运输车辆进入施工现场严禁鸣笛，装卸材料必须轻拿轻放。（6）减少施工噪声影响，应从噪声传播途径、噪声传播源入手，减轻噪声对施工现场之外的影响。切断施工噪声的传播波途径，可以对施工现场采取遮挡、封闭、绿化等吸声、隔音措施，从噪声源减少噪声。对机械设备采取必要的消声、隔振和减振措施，同时做好机械设备的日常维护工作。施工现场场界噪声应符合下表规定：施工现场场界噪声限值表 表6.1-38、1昼间夜间70 dB55 dB注：6：0022：00为昼间，22：00次日6：00为夜间。5.流动混凝土泵必须用隔音布等材料进行临时封闭，降低噪音。 6.噪声检测方法：（1）测量仪器a、测量仪器为积分平均声级或噪声自动监测仪，其性能不应低于GB/T 17181对2型仪器的要求。校准所用仪器应符合GB/T15173对1级或2级声校准器的要求。b、测量仪器和校准仪器应定期检定合格，并在有效期内使用；每次测量前、后必须在现场进行声学校准，其前、后校准的测量仪器示值偏差不得大于0.5dB，否则测量结果无效。c、测量时传声器加防风罩。d、测量时仪器时间计权设为快（F）档。（2）测量气象条件：测量应在无风39、雪、无雷电天气，风速为5m/s以下时进行。（3）测点布设：一般情况测点设在建筑施工场界外1m，高度1.2m以上的位置。6.2.3光污染控制措施1.夜间施工，要合理布置现场照明，应合理调整灯光照射方向，照明灯必须有定型的灯罩，能有效的控制灯光方向和范围，并尽量选用节能型灯具。在保证施工现场施工作业面有足够光照的条件下，减少对周围居民生活的干扰和对交通影响。2.电焊作业时采取遮挡防护措施，避免电焊弧光外泄。6.2.4水污染控制措施1.施工现场混凝土输送泵及混凝土运输车辆清洗处应当设置沉淀池。废水不得直接排入市政污水管网，可经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘、混凝土养护等。2.施工现场存放的油料和有40、毒液体等物品应设置专门的库房，地面应做防渗漏处理。废弃的油料和有毒液体应集中处理，不得随意倾倒。3.食堂应设隔油池，池上设盖板。盖板要方便开启，便于隔油池清掏。4.施工现场、办公区和生活区设置的厕所化粪池应做抗渗处理，厕所冲水器具应采用节水器具。5.食堂、盥洗室、淋浴间的下水管线应设置过滤网，并应与市政污水管线连接，保证排水畅通。6.所有用油设备下方设置接油盘，油品回收再利用，防止油品污染土地。7.工程污水采取去泥沙、除油污、分解有机物、沉淀过滤、酸碱中和等处理方式，实现达标排放。8.提倡节约用水，杜绝跑冒滴漏，减少施工、生活废水的产生。6.2.5化学危险品控制措施1.化学危险品：化学危险品包41、装、运输、贮存、使用严格按相关规定、措施执行。2.易燃、易爆等特殊物资，要分类存放，确保消防设施齐全，存放安全。仓库库容整洁，料具摆放合理，工具、用具的借用做好登记，月底做好盘点并保存好记录。6.2.6建筑、生活垃圾控制措施1.项目部将施工垃圾分包给具有准运证的合法单位，且需有建筑垃圾消纳的资质和经营许可证的单位，并在分包合同中关于垃圾运输防遗撒要求。2.固体废弃物应分类堆放，并有明显的标志（如有毒有害、可回收、不可回收等）。3.危险固体废弃物必须分类收集，封闭存放，积攒一定数量后由各单位委托当地有资质的环卫部门统一处理并留存委托书，运输时还要挂上危险标志。4.对聚氨酯、胶、脱模剂、油漆、油等42、包装物可由厂家回收。5.对打印机墨盒、复印机废墨盒、废硒鼓、废色带、废电池、废涂改液等办公用品应实行以旧换新，以便于废弃物的回收，并尽可能由厂家回收处理。建立保持回收处理记录。6.可回收再利用的一般废弃物须分类收集，并交给废品回收单位。如能重复使用的尽量重复使用（如双面使用废旧纸张、钢筋头再利用等）。对钻头、焊条头等一些五金工具实现以旧换新，同时保留回收记录。7.施工垃圾按指定地点堆放，不得露天存放。应及时收集、清理，采用袋装、灰斗或其他容器集中后进行运输，严禁从建筑物上向外抛撒垃圾。生活垃圾应及时清理。垃圾清运过程中，易产生扬尘的垃圾，应先洒水后再清运。8.固体废弃物清运单位必须有准运证，并43、让其提供废弃物收购、接纳单位资质证明和经营许可证，与其签订固体废弃物清运协议。复印准运证、资质证、经营许可证与固体废弃物消纳登记表一并存档。9.建立垃圾点，并及时清运生活垃圾，排除积水，经常保持施工通道畅通无阻，场容干净整洁，做到无污染。6.2.7地下设施、文物和资源保护控制措施1.施工前项目部指派专人根据建设单位提供的市政管线图对地下管线进行勘察，并联系产权单位确定是否为废弃管道。对于正在使用管线做好保护工作，编制专项方案，确保施工过程中不会对管线造成破坏。2.如现场发现文物，立即封闭现场，并及时通知文物管理部门、业主和监理，保护好现场、积极配合处理，杜绝任何一件文物遭受破坏。6.2.8其他44、环保防治措施根据中华人民共和国城乡建设环境保护城市容貌标准的规定，要确保工地周围及场地内的环境卫生达到有关规定标准，其主要控制措施如下：1.施工场地周围按规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。2.挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖车拖运、必须在路面上卸车时需在路面上加垫板方可行驶，履带车和任何特种重车需在市区道路行驶时，必须报经公安、城建管理部门批准。3.禁止在马路上长期停放车辆，杜绝在马路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。4.对工地需外运建筑垃圾，应随产随清，并严密履盖、封闭，不沿途飞扬、洒落而污染环境，建筑垃圾按城管要求弃于指地点。5.施45、工期间的废水，采用可行的排水设施排入现有的排水沟内或积水坑内。6.不得在排水管道上圈占用地和兴建构筑物，不得向排水明沟、检查井雨水口内倾倒垃圾、粪便、渣土等杂物。7.施工现场建立废水循环利用收集系统和基坑降水收集系统，用洗泵水等进行养护、冲洗路面，基坑降水用于绿化浇灌等作业。8.在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中，应制定有效的水质监测与卫生保障措施，现场循环再利用的废水，严禁人员饮用，并不的将这些水源用于砂浆搅拌等作业，以避免对人体健康、工程质量造成影响。还要加强管理，避免水池破裂等原因对周围环境产生不良影响。9.电焊、金属切割产生的弧光采用围板与周围环境进行隔离，防止弧光漫天散射。对46、于产生电磁波的各种设备和设施，做好防护和屏蔽工作，最大限度地减少或降低辐射强度。10.塔吊及周围照明的大灯调整照射方向，照射光线只限于施工场内，不得直接照射到居民住宅区，施工场地外围的照明尽量采用柔光等。11.夜间室外照明用的投光灯均设灯罩，透光方向均集中在施工范围；在围墙附近或距附近居住区较近地段施工时，设密目网屏障遮挡光线照射居民区。12.尽量不安排夜间电焊施工，必须进行夜间电焊作业时，焊接区域附近设密目网遮光屏障。第七章 确保工程质量的技术组织措施7.1项目组织机构 7.1.1 项目经理部组织机构图7.1.2.项目人员组成 7.2技术保证措施大跨度模板施工是本工程施工的重点。由于模板支撑47、架跨度大，施工荷载大，若支撑体系处理不当，极易发生事故，故必须对模板支撑体系进行验收，达到施工方案要求后，方可进行下道工序施工。模板支撑架搭设过程中及搭设完毕后，必须执行施工单位自检，监理单位复检、过程巡检制度，控制模板支撑架按照施工方案实施。7.2.1技术准备1.加强技术管理，认真贯彻施工操作规范，明确岗位责任制，组织学习图纸及施工组织设计，建立技术考核制度。2.严格按照施工图纸施工，坚持做好技术交底，按照施工规范精心操作。及时做好隐蔽工程验收签证工作和分部分项工程的质量等级评定，随时整理、完善施工技术档案。3.原材料、成品、半成品等必须有出厂合格证，不合格的材料坚决不用。钢筋、水泥等需复试48、合格才能使用。严格控制设计变更和材料代用，凡工程设计变 更及材料代用一律由设计单位出具变更通知单。4.钢筋料单应经专业工长复核后方能下料成型，钢筋绑扎必须符合规范。电焊工要持上岗证，正式施焊前必须先试焊。操作中检验，确保焊接质量。5.做好混凝土配合比，专人负责砂浆、混凝土计量、试块的制作和养护。并及时送试验室试压。混凝土浇筑12h后由专人养护，时间一般为7天，每天浇水次数以保证混凝土表面经常处于湿润状态为准。6.对重要产品部位指派专人管理，在各工序施工过程中制定成品保护措施。严格进行轴线控制、高程测量，认真复核，纠正偏差，务必准确无误。按规定定期进行沉降观测，并做好记录。7.2.2模板支架体系49、检查项目1、杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2、连接扣件是否松动。3、施工过程中是否有超载的现象。4、脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。5、脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。6、模板支架体系验收时应具备的文件：1) 专项施工方案及技术交底文件、专项施工方案的专家评审意见。2) 构配件的产品合格证、质量检验报告。3) 大跨度支模的施工记录及质量检查记录。4) 模板支架体系搭设过程中出现的重要问题及处理记录。5) 模板支架体系的验收报告。7、支架检查验收的质量要求：1) 底座的沉降量不大于10mm。2) 支架搭设的垂直度与水平度允许偏差符合下表的要求：项50、 目允许偏差（mm)垂直度每步架h/1000及2.0支架整体h/600及50水平度一跨距内水平架两端高差1/600及+3.0支架整体L/600及503) 立杆间距的允许偏差：步距20mm；横距50mm；纵距20mm。4) 扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力扳手检查，要求在40-65N.m，5) 剪刀撑斜杆与地面的倾角为45-60。7.2.3混凝土的浇筑顺序要求：为了保证架体稳定性，先分层浇筑框架柱混凝土，再分层浇筑梁板混凝土时，框架柱已具有很好的强度，使用钢管与满堂架拉结。板浇筑依据确定好的浇筑路线进行。1、作业准备1）浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否51、垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。2）如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。3）施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出石子，并浇水湿润，无明水。4）梁、板、柱钢筋的已安装完毕，并通过隐蔽验收。2、混凝土浇筑与振捣的一般要求1）本工程采用商品砼，砼进场前首先进行配合比及质保资料的核验，并进行坍落度检查合格。2）泵车进场架设必须由施工负责人指挥，按照指定地点进行架设，架设完毕必须通过安全员验收合格。3）混凝土自泵口下落的自由倾落高度不得超过2m。4）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度为2米，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏52、密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。5）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层砼结合牢固。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。6）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理（当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）。7）浇53、筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。8）砼表面平整度控制不得大于5mm，标高控制不得大于8mm3、柱的混凝土浇筑1）柱浇筑前底部应先填2050cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2）柱模板分段浇筑。每段高度不得超过2m，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。3）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝54、时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。4、梁、板混凝土浇筑1）梁、板浇筑，先从最底的梁开始浇筑砼，砼由梁中间向两边进行推进，砼浇筑高度不得大于400，对所有梁进行循环施工。直至浇筑到板下口。振捣时快插慢拔，依次往一个方向进行推进，振捣时不要漏振也不要过振，钢筋密集处可采用撬扛撬开。第二次砼浇筑时振动棒插入下层混凝土上三分一处，然后按照上述步骤进行操作。2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式55、振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。4）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。5）施工缝处需待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。5、养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以56、内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。293 河南省碧源路桥工程有限公司7.3组织保证措施1、人员要求：项目管理人应具有良好的政治素质，技术水平和健康的身体。主要负责人具有较强的组织领导能力；参加施工的主要技工中高、中级工不少于本工种的70%。2、投入足够的施工周转材料和机械设备，以确保施工进度。大力推广应用建筑业十项新技术和其他“四新”技术成果，提高工程质量和经济效益。学习和熟悉设计文件、图纸，编制施工组织设计，坚持做好图纸交底工作。3、按照施工规范精心操作，及时做好隐蔽工程的验收签证工作，随时整理完善施工技术档案。由专职资料员负责工程资料的收集，57、归档及保管，实事求是地进行质量资料的整理。4、工程指挥部每月对工程进行一次工程质量综合考评。工程项目部每月四次对工程质量全面检查，施工员、各班组长每日进行现场质量检查，对于关键部位和主要环节，严格把关，坚决杜绝质量隐患发生。5、按照项目施工法进行管理，项目设专职质量监督管理人员。健全质保体系，实施全方位、全天候、全过程的管理，切实做好质量监督。6、各施工组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作。7、质检人员有权对工程质量进行否决，可责令进行返工或停工整改。8、各种原材料、成品、半成品等必须有出厂合格证，不合格的材料坚决不准进场。9、施工资料的管理1）实行技术负责人负责制，项目配备专58、职资料员，负责施工资料的收集和整理工作。工程资料应与施工进度保持同步，按专业归类，认真书写，做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实，无未了事项。表格统一采用所附表格。总承包商对整个工程施工资料的真实性和完整性负责，完工时由总承包商向建设单位提交完整、准确的工程资料。2）项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。3）项目质量检查员严格执行国家质量验评标准和施工规范，代表企业对工程质量行使监督检查职能。负责检查施工记录和试验结果的真实性。4）材料工作人员必须认真贯彻现行建筑工程法规、规程，应在材料进场一周内提供随行质量文件（59、材质证明、合格证、准用证等），所有材质证明文件均应为原件，如是复印件的应加盖原件存放单位红章，并在材质上注明抄件人、日期、进场批量。5）项目试验人员必须严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送检，对出具的试验报告的计算，审核及结论的正确性负责，一切原始数据不准涂改，资料不准抽撤，同时应有试验、计算、审核和负责人签字。6）各责任工长（含测量）对所负责分项分部工程形成的技术资料负责，按照资料员的要求填写资料，保证其内容真实、完整。7）专业分包的技术资料在施工期间由专业分包负责收集、整理，项目经理部专职资料员负责定期检查和指导，项目竣工交验前将资料交总包商，由总包商汇总后交建设单位。8）音像资料的收60、集与管理工作:音像资料是工程资料中不可缺少的部分，它是从工程开工到工程交付使用的全过程中形成的，工程的音像资料也是优质工程的申报资料内容的组成部分。项目经理部设专人负责音像资料的收集整理工作，配备必要的设备保证音像资料的安全。9）图纸管理作为受控文件来管理，专职资料员负责收、发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识。10）设计变更及时反馈到图纸上，做到和施工同步，做到工程竣工前竣工图纸基本完成。10.工程质量的检验和评审1）项目部每月四次对工程质量进行全面检查综合考评，施工员、各班组长每月进行现场质量检查，以杜绝质量隐患发生。2）由专职资料员负责工程资料的收集、归档及保管，实事求是地进行质量61、资料的整理。积极配合甲方、监理单位、质检部门做好工程质量的评定。按照项目施工法进行管理，项目设专职质量监督管理人员。健全质量保证体系，实施全方位、全天侯质量管理，切实做好质量监督。3）各施工组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和实验工作。落实各项质量管理制度，加强项目运行中全过程的动态管理，确立公关项目，开展全面质量管理活动。4）专职质检人员有权对工程质量进行否决，并责令进行返工处理，对工程质量实行优质优奖，对分项工程质量实行奖优罚劣。5）认真落实自检、互检、交接检制度，并且手续齐全，未经项目质量检查验收，不得进行下道工序施工，确保分项工程质量一次成优。第八章 确保职业健康安全的技术组织62、措施8.1模板及支架安装施工安全保证措施 1、模板支撑架搭设前，应按施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。2、操作人员应遵守高处作业安全技术规范有关规定。安装柱、梁模板应设临时工作台，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。3、工人作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。4、凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停63、工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆等现象，应及时加固处理。5、扣件的紧固是否符合要求，可使用力矩扳手实测，要达到4060N.m，过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。6、模板及支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护。7、模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。不准架设探头板及未固定的杆。8、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进64、行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱仍。9、脚手架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。10、模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。8.2模板及支撑架拆除施工安全保证措施1、模板拆除须待砼达到强度后进行，预应力结构需待预应力张拉完毕后方可拆模，拆模前需办理拆模申请，以防止倒塌事故发生。2、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认砼已达65、到拆模强度时，方可拆除。3、拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，禁止抛掷模板。4、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱仍。5、工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。6、拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，防止模板突然全部掉下伤人。7、拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。8、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，66、严防操作人员因扶空、踏空堕落。9、在混凝土墙体、平台上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全防护，或将板的洞盖严。8.3浇筑混凝土时的安全保证措施1、大截面混凝土浇筑应分层，每层不超过500mm。2、浇筑混凝土时应派专人检查支顶有无松动、倾斜、弯曲，模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。8.4预防坍塌事故的技术措施1、模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。2、模板作业时，不得使用严重锈蚀、变形、67、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料。支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。3、模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。4、楼面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面进行加固。5、装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。6、安装外围柱模板、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高施工作业面至少1.2m 。7、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢68、固，严防突然掉落、倒塌伤人。8.5预防高空坠落事故安全技术措施1、大跨度支模工程应按相关规定编制施工方案，经公司总工审批签字；并进行专家论证。高支模安装完毕后，需经工程部等有关部门验收，验收合格后，方可绑扎钢筋等下道工序的施工作业。支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。2、所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。3、高69、处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。4、安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。5、项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。6、已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.2m，然后在护栏上再铺一层密目式安全网。7、高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签70、字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。8.6安全用电和小型机械使用安全措施 1、高空作业时，连接件必须放在箱盒或者工具袋中，严禁放在模板或脚手板上；扳手等各类小工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。2、木工机械必须严格使用专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹，且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩，分料器接用漏电保护器，电刨传动轴皮带具备防护罩和护手装置，使用木工机械严禁戴手套，长度小于50cm或厚度大于71、锯片半径木严禁使用电锯,机械停用时断电加锁。8.7 高支模脚手架防雷安全措施 1、防雷装置引下线一般采用暗敷，作为引下线。引下线采用10圆钢与架体焊接沿满堂架体四周设置，间距不大于18m。最易受雷击的架体顶部明敷设。要求允许工频接地电阻不大于10.2、避雷针与大横杆连通、接地线与整避雷系统连成一体的措施。架体顶部设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度15M，设置在脚手架四角用中间立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。3、接地引线采用40*4的镀锌扁钢，将立杆分别与避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接或焊接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证72、接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。4、接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50M设置一个（本工程设置2个原则），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3M，以避免发生击穿事故。 接地引线采用10圆钢、双面焊接、焊接长度是其直径6倍为6cm，所有焊点焊接完成后涂沥青漆防腐。8.8高支模防火安全措施 1、加强对明火的管理。保证明火与73、可燃易燃物堆场和仓库的防火间距在20米以上，以防飞火，对残余火种应及时熄灭。 2、加强对电焊操作管理。操作人员必须持证上岗，在操作时应将工作点周围的可燃物清理干净，配备灭火器材，并派专人看守，作业完毕后，应清理现场，防止阴燃着火。 3、木工加工区，配备消防器材，每25m至少一组。 4、加强施工现场的安全管理。施工现场应禁止吸烟，一旦发现有吸烟者，必须从严处理。并且在建的建筑物房间不准设置员工宿舍，施工单位除对施工现场配备安全员每天进行检查外，施工负责人应不定时对施工现场的安全进行检查督促。 5、建立严格的用火管理制度。用制度来管理人、规范人、教育人，是做好防火安全工作的有效方法。把好用火用电关74、，是免除基建工地发生火灾事故的一个很重要的措施。 6、加强对施工现场的可燃物及建筑材料的管理。可燃物与明火点要保持一定的分隔距离，尤其是对生石灰用量大，而其火灾危险性又很容易被忽视，应设立单独库房分类存放。对水泥、钢筋等建筑材料，不准堆放在消防通道上。为防止火灾发生，施工现场应配备足够的消防器材设施，并定期对消防器材设施进行维护保养。 7、严格火源、热源、电气线路管理。对于建筑工地中存在的一些明火源应专人负责，现场监护，做到人走火灭，对于工地的做饭、取暖，要有专人负责，责任到人，定期检查，电焊、切割人员必须经过培训，持证上岗，无论长期、短期工地，坚决杜绝乱接乱拉电气线路现象。无论是施工用电还是75、生活用电，必须杜绝“小马拉大车”现象，必须要请懂电气的专业电工负责施工和管理。消防安全培训。 8、工地每个施工楼层设2个灭火器，楼层临时用水设计时考虑消防用水，在每楼层增设消防水龙头。8.9高支模防触电安全措施1、在工作线路采取正确的技术措施：保护接地、保护接零、工作接地。2、各种电气设备，尤其是移动式电气设备应建立经常与定期的检查制度，如发现故障或与有关的规定不符合时，应及时加以处理。3、使用各种电气设备时，应严格遵守操作制度，不得将三脚插头擅自改为二脚插头；也不得直接将线头插入插座内用电。4、尽量不要带电工作，特别是在危险场所（如工作地很狭窄 工作地周围有对电压在250V以上的导体等）禁止76、带电工作，如果必须带电工作时应采取必要的安全措施（如站在橡胶毡上或穿绝缘橡胶靴 附近的其它导电体或接地处都应用橡胶布遮盖 并需要有专人监护等等）。5、带金属外壳的家用电器的外接电源插头一般都用三脚插头，其中有一根为接地线 。6、静电可能引起危害：重则可引起爆炸与火灾，轻则可使人受到电击，引起严衙后果。消除静电首先应尽量限制静电电荷的产生或积聚。方法有：良好的接地，以消除静电电荷的积累 提高设备周围的空气湿度至相对湿度，70%以上 加静电荷逸散 。7、采用性能可靠的漏电保护器。它的作用就是防止电气设备和线路等漏电引起人身触电事故，也可用来防止由于设备漏电引起的火灾事故以及用来监视或切除一相接地故77、障，并且在设备漏电、外壳呈现危险的对地电压时自动切断电源。8、严禁利用大地作中性线 即严禁采用三线一地、二线一地或一线一地制。8.10高支模危险源辨识及预防措施1、一般危险源识别1) 模板变形、断裂；2) 扣件爆裂、滑脱；3) 钢管强度或刚度不足造成弯曲变形过大或局部失稳；4) 个别顶托伸出钢管顶部超长；5) 个别钢管立杆采用搭接或立杆支撑底部悬空；6) 水平拉杆步距过大，水平剪刀撑、竖向剪刀撑不设或少设等。2、预防措施1) 根据专项方案采用新模板、楞木、牵杆、立杆间距按设计要求布设。2) 钢管扣件先检查验收，不符合要求的不得使用。3) 水平、竖向剪刀撑、扫地杆按设计要求设置，不得不设、少设或78、加大尺寸设置。4) 立杆采用对接、错开布设，不得采用搭接，上下端顶紧。第九章 劳动力计划9.1生产管理人员配置9.2特种作业人员配置序号工种人数工作内容1外架工5架体搭设2木工25支模加固3砼工15砼浇筑、振捣、养护4钢筋工20钢筋制作、绑扎5电焊工4柱及梁钢筋焊接固定6机修工1施工机具修理7机操工2塔吊、汽车泵操作8电工1负责现场照明和电工机械9实验员1试块制作、养护及送样第十章 应急救援预案10.1施工生产安全事故应急救援预案 10.1.1编制目的1、为了加强对施工生产安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地避免或降低人员伤亡和财产损失。2、根据中华人民共和国安全生79、产法、建设工程安全生产管理条例、中华人民共和国消防法等有关规定，全面贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，并有针对性地采取救援措施，防止事故的进一步扩大，减少人员伤亡和财产损失，结合项目部施工生产的实际，特制本项目施工生产安全事故应急救援预案。10.1.2应急预案的任务和目标更好地适应法律和经济活动的要求，给施工的进行和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急反应资源处于良好的备战状态；指导应急反应行动按计划有序地进行，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；实现应急反应行动的快速、有序、高效；充分体现应急救80、援的“应急精神”。14.1.3应急救援组织机构1、项目部设施工生产安全事故应急救援预案领导小组：下设联络组、抢救组、疏散组、保卫组、危险源风险评估组、技术处理组、医疗救护组、善后工作组、事故调查组、后勤供应组、义务消防队等。2、应急救援预案领导小组 10.1.4 应急救援组织机构的职责10.1.4.1应急预案总指挥的职能及职责1、分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型；2、指挥、协调应急反应行动；3、与企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；4、直接监察应急操作人员行动；5、最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；6、协调后勤方81、面以支援应急反应组织；7、应急反应组织的启动；8、应急评估、确定升高或降低应急警报级别；9、通报外部机构，决定请求外部援助；10、决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。10.1.4.2应急预案副组长的职能及职责1、协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务；2、向应急总指挥提出采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；3、保持与事故现场副总指挥的直接联络；4、协调、组织和获取应急所需的其它资源，设备以支援现场的应急操作；5、组织项目部的相关技术和管理人员对施工场区生产过程各危险源进行风险评估；6、定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；7、根据各施工场区、加工厂的实际82、条件，努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。10.1.4.3联络组其任务是了解掌握事故情况，负责事故发生后在第一时间联系社会救援组织。社会救援组织包括：突发事件电话 110火警电话 119紧急救护中心 120 10.1.4.4现场抢救组的职能及职责 1、抢救现场伤员； 2、抢救现场物资； 3、组建现场消防队； 4、保证现场救援通道的畅通。10.1.7.5疏散组其任务为在发生事故时，负责人员的疏散、逃生。保证救援道路通畅。10.1.7.6保卫组负责损失控制，物资抢救，对事故现场划定警戒区，阻止与工程无关人员进入现场，保护事故现场不遭破83、坏。保证救援道路通畅。 10.1.7.7危险源风险评估组的职能和职责 1、对各施工现场及加工厂特点以及生产安全过程的危险源进行科学的风险评估； 2、指导生产安全部门安全措施落实和监控工作，减少和避免危险源的事故发生； 3、完善危险源的风险评估资料信息，为应急反应的评估提供科学的合理的、准确的依据； 4、落实周边协议应急反应共享资源及应急反应最快捷有效的社会公共资源的报警联络方式，为应急反应提供及时的应急反应支援措施； 5、确定各种可能发生事故的应急反应现场指挥中心位置以使应急反应及时启用；6、科学合理地制定应急反应物资器材、人力计划。10.1.7.8技术处理组的职能和职责1、根据工程施工生产的84、内容及特点，制订其可能出现或者采用建筑工程技术解决的应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备；2、应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。 10.1.7.9现场医疗救护小组 1、当事故发生时，由组长组织组员对伤员进行现场分类和急救处理，负责在第一时间对伤员实施有效救护；并及时向医院转送。救护人员的主要职责是：进入事故发生区抢救伤员；指导危害区内人员进行自救、互救活动；集中、清点、输送、收治伤员。根据具体情况，迅速制定应急处理方案并组织实施。2、轻度患者 现场作业人员出现头昏、乏力、85、目炫现象时，作业人员应立即停止作业，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息，供应其凉水、湿毛巾等。并通知项目部医疗救护人员进行观察、诊治。3、严重患者（昏倒、休克、身体严重缺水等） 当作业现场出现中暑人员时，作业周边人员应立即通知项目部，并及时将事故人员转移至阴凉通风区域，观察其症状，以便于医疗人员来临时掌握第一手医治资料。项目部应根据具体情况，并立即组织救护人员亲临现场对事故人员进行救治。症状严重者，在项目部医疗设备无法救治的情况下，应第一时间转移到最近的医院进行观察、治疗。并上报公司。10.1.4.10善后工作组的职能和职责1、做好伤亡人员及家属的稳定86、工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱； 2、做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾； 3、与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作； 4、慰问有关伤员及家属。 10.1.4.11事故调查组的职能及职责 1、保护事故现场； 2、对现场的有关实物资料进行取样封存； 3、调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任； 4、按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。 10.1.4.12后勤供应组的职能及职责 1、协助制订应急反应物资资源的储备计划，按已制订的应急反应物资储备计划，检查、监督、落实应急反应物资的储备数量，收集和建立并归档87、； 2、定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况及时调整应急反应物资资源的更新和达标； 3、定期收集和整理各施工场区的应急反应物资资源信息、建立档案并归档，为应急反应行动的启动，做好物资源数据储备； 4、应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急反应物资资源到施工现场，并及时对事故现场进行增援，同时提供后勤服务。 10.1.4.13义务消防队 发生火灾时，应按预案演练方法，积集参加扑救工作。 10.1.5应急物资与装备 10.1.5.1经费保障应急经费用于应急求援管理工作机制日常运作和保障、信息化建设等所需经费，通过各单位的年度预算予以落实，要求建立专项应急科目，做88、到专款专用，如应急基金等，以保障应急管理运行和应急反应中的各项活动开支。10.1.5.2物资保障围绕“明确一个机制，建立一个数据库”的目标，建立科学规划、统一建设、平时分开管理、用时统一调度的应急物资储备保障体系。项目部负责做好项目部及分包单位的应急物资储备的综合管理工作。建筑工程施工安全事故应急常用物资和设备有：(1) 常备药品：消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及各种常用木夹板、担架、止血带、氧气袋等。(2) 抢险工具：铁锹、撬棍、千斤顶、麻绳、气割工具、加压泵、消防斧、灭火桶、小型金属切割机、电工常用工具等。(3) 应急器材：架管、扣件、木方、架板、草袋、砂石、水泥、安89、全帽、安全带、防雨帐篷、应急灯、小型柴油发电机、柴油、对讲机、电焊机、水泵、卷扬机、电动葫芦、手动葫芦、救生衣、灭火器、灭火机、消防水带、消防水池。(4) 设备：消防水加压及消防管系统设备、挖掘机、小型挖掘机、推土机、自卸汽车、平板货车、液压汽车吊、发电机、机动翻斗车、救生船、救护车、消防车等。 10.1.5.3医疗卫生保障项目部根据应急预案和部门职责，依托惠济区区医疗卫生应急专业技术队伍和保障系统，根据需要及时赴现场开展医疗救治、疾病预防控制等卫生应急工作。 10.1.5.4、交通运输保障项目部保证紧急情况下应急交通工具的优先安排、优先调度、优先放行，确保运输安全畅通。依法建立应急交通运输工90、具的征用程序，确保抢险救灾物资和人员能够及时、安全送达。必要时，要对现场及相关通道实行交通管制，开设应急救援专用通道，保证应急救援工作顺利开展。10.1.5.5、治安维护项目部治安保卫部门应按照有关规定，参与应急处置和治安维护工作，要加强对重点地区、重点场所、重点人群、重要物资和设备的安全保护，依法采取有效管制措施，严厉打击违法犯罪活动。10.1.5.6、人员防护项目部须指定或建立规模相适应的应急避险场所，完善紧急疏散管理办法和程序，明确各级责任人，确保在紧急情况下的公众安全和有序的转移或疏散。有关部门应为涉险人员和应急救援人提供符合要求的安全防护装备，采取必要的防护措施，严格按照程序开展应急91、救援工作，确保人员安全。 10.1.5.7通信保障项目部应依托公司系统内办公业务资源网及相关网络，负责建立健全应急通信，完善公用通信网，建立有线和无线相结合、基础电信网络与机动通信系统相配套的应急通信系统，确保通信畅通。应明确应急通信保障工作中各自的职责，确保紧急情况下的协同运作。10.1.6事故信息报告程序10.1.6.1应急报警机制应急报警机制由应急上报机制、内部应急报警机制、外部应急报警机制和汇报程序四部分组成。它的形式为由下而上、由内到外，形成有序的网络应急报警机制。1、应急上报机制通过危险辨识体系获取危险源突显特征后，第一时间报告项目经理部负责人，施工现场负责人决定是否启动应急预案。92、2、内部应急报警机制应急预案启动后，项目部应急反应组织启动，并拉响应急反应警报，通知现场全体人员进入应急反应状态，应急反应组织进入应急预案及应急计划实施状态。3、外部应急报警机制内部应急报警机制启动的同时，按应急总指挥的部署，立即启动外部应急报警机制，向已经确定的施工场区外部的邻近项目部应急反应体系、周边已建立外部应急反应协作体系，社会公共救援机构报警。4、汇报程序由应急领导小组组长将事故情况上报公司应急办公室，并接受上级指示。按地方政府的事故上报规定和行业事故上报制度，依照程序向上级相关主管部门汇报。10.1.6.2主要应急电话应急电话在项目的工地大门口、办公室等醒目位置各挂一块，包括12093、119、110等电话，并简单说明何种情况下打何人的电话。如相关人员变更电话号码，必须及时公布和相互告知。主要岗位人员电话包括：项目经理、项目副经理、技术负责人、现场抢险组组长、医疗救治组组长、后勤保障组组长、协调联络组组长。10.1.7应急处置10.1.7.1响应分级施工环境事故按照事故类型及分级，分为四级应急响应。1、级、级应急响应：发生级或级施工环境事故，由国家或省级应急管理部门统一指挥，应急指挥中心配合政府应急管理部门开展应急救援工作。2、级应急响应：发生级施工环境事故，由公司应急指挥中心统一指挥，协调处理。3、级应急响应：发生级施工环境事故，项目部根据项目部应急预案进行处置，并上报公94、司应急指挥中心，协调处理。10.1.7.2、响应程序目击人向项目领导报告项目领导及相关人员迅速赶赴事发现场，立即开始抢救工作进行抢险救援信息反馈事故过后现场安全检查，并总结评估进行事件决策启动应急预案拨打报警电话现场处置、送医院抢救急救中心：120医院：（工地最近医院）视严重程度报上级机构图13.1.1 应急流程图 10.1.8事故处理 10.1.8.1事故上报必须实行系统上报制度即事故地点现场管理者必须立即向项目部经理报告，安技人员必须向单位安全部报告，调度人员必须向项目部及到位安全部调度报告，确保各系统信息及时、准确，为事故处理和消除损失的扩大赢得时间，项目指挥部将在1小时内及时上报公司和95、当地安监局。10.1.8.2事故上报程序工程安全事故上报程序事故程度伤亡情况上报时间报告程序（逐级上报）重伤人身局部或完全丧失劳动力立即（2 小时内）项目部、公司死亡1次死亡1-2人立即（1小时内）项目部、公司、安监局较大伤亡1次死亡3-9或重伤10人以上立即（半小时内）项目部、公司、安监局重大伤亡1次死亡10人及以上立即（半小时内）项目部、公司、安监局10.1.8.3生产安全事故调查处理原则实事求是；尊重科学；及时准确。10.1.8.4事故调查处理程序1、组织调查组，明确任务，进行分工，尽快赶赴现场，进行调查。在调查基础上，分析事故原因，提出防范措施。分清责任，对责任者提出处理意见，填写调查96、报告书，结案归档。2、伤亡事故发生后，应按照“四不放过”原则，尽快进行调查处理，以便弄清情况、查明原因、分清责任、吸取教训、采取措施、改进工作，并使领导和职工群众从中受到教育，防止同类事故再次发生。3、在调查时，要全面细致查看现场，听取当事者、知情人、见证人和基层领导的陈述；要注意发现痕迹，广泛收集物证；要做详细记录，进行拍照、画图和录象；要及时了解医疗部门对伤亡情况的报告；要组织计划、物资、财会部门提出经济损失的分析报告；根据需要，向有关部门索取与事故有关的生产、技术、设备的资料；组织技术鉴定和模拟试验等等。10.1.8.5伤亡事故调查组职责1、查明伤亡事故发生的原因、过程和人员伤亡、经济损97、失情况；2、确定伤亡事故的性质和责任者；3、提出对伤亡事故有关责任单位或责任者处理依据和提出防范措施的建议；4、向派出调查组的人民政府或安全生产监督管理部门提交调查组成员签名的伤亡事故调查报告书。10.1.8.6伤亡事故调查报告书内容1、发生事故的时间、地点；2、发生事故的单位（包括单位名称、所在地址、隶属关系等）和与发生事故有关的单位及有关的人员；3、事故的人员伤亡情况和经济损失情况；4、事故的经过及事故原因分析；5、事故责任认定及对责任者（责任单位及责任人）处理建议；6、整顿和防范措施；7、调查组负责人及调查组成员名单（签名），必要时在事故调查报告书中还应附相应的科学鉴定资料。10.1.898、.7事故处理1、在处理事故时，应结合各级安全生产责任制的规定，分清事故的责任，对责任者进行严肃处理。2、凡因下述原因造成事故，主要应当追究有关领导和管理者的责任：（1）安全工作无人负责，安全管理混乱；安全生产规章制度不健全，职工无章可循；（2）没有按规定对职工进行安全教育和技术培训，工人未经工种考试合格就上岗操作；（3）不按规定提取、使用安全技术措施经费；（4）新建、改建、扩建工程和技术改造项目不执行“三同时”规定；（5）在推行各种经济承包责任制中没有劳动安全卫生内容要求和相应措施；（6）设备超过检修、检验、使用期，超负荷以及带病运转；（7）不积极采取措施消除事故隐患；（8）对现场工作缺乏检查99、或指导错误。3、因下述原因造成事故，主要应追究直接责任者和主要责任者的责任：（1）违章指挥，违章作业，冒险作业；（2）玩忽职守，违反安全生产责任制，违反劳动纪律；（3）发现有发生事故危险的紧急情况，既不报告又不采取措施；（4）擅自使用机器设备、擅自更改、拆除、毁坏、挪用安全装置和设备；（5）不按规定穿戴、使用防护服装和用具；（6）设计、施工错误。4、发生下列情况时，应对有关领导和直接责任者给予行政处分；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任：（1）事故发生后，有意破坏事故现场，或对事故隐瞒不报，虚报或故意拖延报告；（2）无正当理由，拒绝接受调查或拒绝提供有关情况和资料；（3）事故发生后，不积极100、组织抢救和抢救不力，以至增加了人员伤亡和财产损失；（4）在事故调查中，隐瞒事故真相、弄虚作假，甚至嫁祸于人；（5）事故发生后，不认真吸取教训，采取防范措施，致使同类事故重复发生；（6）非法制造、安装、检修特种设备而造成人员伤亡、财产损失。5、在调查、处理伤亡事故中玩忽职守、徇私舞弊或者打击报复的，由所在单位按照国家有关规定给予行政处分；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。6、在事故查处过程中，对事故责任者要根据情节和事故后果的严重程度，进行教育和给予经济处罚、纪律处分直至追究法律责任。7、要认真做好事故的善后处理工作，根据国家的政策对伤亡人员及其家属在精神上给予安慰，在经济上给予帮助。10101、.1.8.8应当归档的资料应包括以下内容1、职工伤亡事故登记表2、职工死亡、重伤事故调查报告书及批复材料3、现场调查记录、图纸、照片4、技术鉴定和试验报告5、物证、人证材料6、直接和间接经济损失材料7、事故责任者的自述材料8、医疗部门对伤亡人员的诊断证书9、发生事故时的工艺条件、操作情况和设计资料10、处分决定和受处分人员的检查材料11、有关事故的通报、简报及文件12、注明参加事故调查组的人员姓名、职务、单位13、事故处理批复机关的批复意见14、有关事故的资料，除了文字资料外，还包括照（图）片、磁盘及缩微胶片等。10.1.9工程抢险、抢修当工程发生险情后，应立即启动应急救援预案，迅速采取有效措102、施，组织工程的抢险抢修，及时排除险情，要防止事故的扩大，减少人员的伤亡和财产的损失。10.1.10现场医疗救护10.1.10.1应急电话救护电话：120 10.1.10.2常备物品体温计、血压计、听诊器、冰袋、各种消毒液及物品、一次性注射器及输液装置。急救包、担架、止血带、氧气袋及各种常用小夹板或石膏绷带等。10.1.10.3各施工现场还应配备各种常用急救药品及消毒用品。10.1.10.4施工现场急救概念和急救步骤1、现场急救概念现场急救：就是应用急救知识和最简单的急救技术进行现场初级救生，最大程度地稳定伤病员的伤、病情，减少并发症，维持伤病员的最基本的生命体征。现场急救是否及时和正确，关系到103、伤病员生命和伤害的结果。现场急救工作，还为下一步全面治疗救治作了必要处理和准备。不少严重工伤和疾病，只有现场先进行正确的急救，及时做好伤病员转送医院的工作，途中给予必须的监护，并将伤病情，以及现场救治的经过，反映给接诊医生，保持急救的连续性，才可望提高一些危重伤员的生存率。伤病员才有生命的希望。如果坐等救护车或直接把伤病员送入医院，则会由于浪费了最关键的抢救时间，而使伤病员的生命丧失。2、急救步骤急救是对伤病员提供紧急的监护和救治，给伤病员以最大生存机会，急救一定要遵循以下四个急救步骤：（1）调查事故现场，调查时要确保重新安全，对伤病员或其他人无任何危险，迅速使伤病员脱离危险场所，尤其在施工现104、场，更是如此。（2）初步检查伤病员，判断其神志、气管、呼吸循环是否有问题，必要时立即进行现场急救和监护，使伤病员保持呼吸道畅通，视情况采取有效的止血、防止休克、包扎伤口、固定、保存好断离的器官或组织、预防感染、止疼等措施。（3）同步呼救。在施救的同时，另派人拨通120，通知救护人员和车辆，并继续进行施救，一直要坚持到救护人员或其他施救者到达现场接替为止。此时还应反映伤病员的伤病情和简单的救治过程。（1）如果没有发现危及伤病员的体征，可作第二次检查，以免遗漏其他的损伤、骨折和病变。这样有利于现场施行必要的急救和稳定病情，降低病发症和伤残率。10.1.10.5施工现场事故急救处理办法1、人工呼吸如105、造成受伤者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，应立即给其作口对口人工呼吸，频率为每分钟1416次；如脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏部位不断按压、松开，频率为60次每分钟，帮助窒息者恢复心脏跳动。2、止血（1）压迫止血法：先抬高伤肢，然后用消毒纱布或棉垫覆盖在伤口表面，在现场可用清洁的手帕、毛巾或其他棉织品代替，再用绷带或布条加压包扎止血。（2）指压动脉出血近心端止血法：按出血部位分别采用指压面动脉、颈总动脉、锁骨下动脉、股动脉、胫前后动脉止血法。该方法简便、迅速有效，但不持久。3、包扎、固定创伤处用消毒的敷料或清洁的医用纱布覆盖，再用绷带或布条包扎。在肢体骨折时，又可借助绷带包扎106、夹板来固定受伤部位上下两个关节，减少损伤，减少疼痛，预防休克。4、搬运经现场止血、包扎、固定后的伤员，应尽快正确的搬运送医院。（1）在搬运严重创伤伴有大出血或已休克的伤员时，要平卧运送伤员，头部可放置冰袋，路途中要尽量避免震荡。（2）在搬运高处坠落伤员时，若有脊椎损伤可能，34人分别用手托起头、胸、骨盆、腿部，动作一致使伤员平卧在硬板上搬运，切忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩背运伤员。否则将造成严重的后果、造成二次伤害甚至死亡。10.1.11紧急安全疏散施工现场应设立疏散指示标志、应急照明、通道、缓降器、救生袋、救生滑梯等，要教育和培训从业人员学会自救和求救的方法。发生安全事故时，一定要努力保护自107、己或他人的宝贵生命。各级领导和救护组要组织好救护工作，要选择现成的疏散通道和设施，做到尽快疏散人员和设备。如遇到不能处理的紧急情况，要立即报警请求社会支援。10.1.12求助救援支援 1、发生事故后，如遇到不能处理的紧急情况以及为了最快、最有效、最大限度的抢救、救护伤员，要立即报警和联系社会组织机构请求社会支援。建立与公司和当地相关单位的社会支援连络体系，保证在突发安全事故后能使伤员得到急时的抢救和治疗，将事故对人员、财产和环境造成的损失降至最低。2、求助电话：火警电话：119 匪警电话：110 救护电话：120 交通事故求救电话：12210.1.13应急救援队伍的训练10.1.13.1应急训108、练的基本任务锻炼和提高救援队伍在突发事故情况下的快速抢险堵源、及时营救伤员、正确指导和帮助群众防护和撤离、有效消除危害后果、开展现场急救和伤员转送等应急救援技能和应急反应综合素质，有效降低事故危害，减少事故损失。 10.1.13.2应急训练的主要目的1、测试预案和程序的充分程度，在事故发生前暴露预案和程序的缺点；2、测试紧急装置、设备及物质资源供应，辩识出缺乏的资源（包括人力和设备）；3、提高现场内、外的应急部门的协调能力；4、判别和改正预案的缺陷；5、提高公众应急意识，在单位应急管理的能力方面获得大众的认可和信心；6、改善各种反应人员部门和机构之间的协调水平；7、明确每个人各自岗位和职责，增109、强应急反应人员的熟练性和信心；8、提高整体应急反应能力。10.1.13.3应急救援队伍的培训和基本内容各单位要采取讲座、模拟、自学、小组受训、受训者和教师互动和考试等方法，对应急救援队伍进行培训。要针对不同水平的应急救援人员分别培训。培训基本内容：1、报警。2、疏散。3、救援。4、指挥和配合。10.1.14应急救援演习10.1.14.1目的应急救援演习的目的是为了提高救援队伍间的协同救援水平和实战能力，检验应急救援综合能力和运作情况，以便发现问题，及时改正，提高应急救援的实战水平。 1、检验预案。通过开展应急演练，查找应急预案中存在的问题，进而完善应急预案，提高应急预案的实用性和可操作性。 2110、完善准备。通过开展应急演练，检查应对突发事件所需应急队伍、物资、装备、技术等方面的准备情况，发现不足及时予以调整补充，做好应急准备工作。 3、锻炼队伍。通过开展应急演练，增强演练组织单位、参与单位和人员等对应急预案的熟悉程度，提高其应急处置能力。 4、磨合机制。通过开展应急演练，进一步明确相关单位和人员的职责任务，理顺工作关系，完善应急机制。 5、科普宣教。通过开展应急演练，普及应急知识，提高公众风险防范意识和自救互救等灾害应对能力。 6、测试应急指挥组织的指挥协调能力和各小组的抢险救援协调能力。10.1.14.2演习类型1、基础演习 。2、专业演习。 3、战术演习。 4、自选科目演习。 1111、0.1.14.3演习的方法和内容 1、单项演习：（1）通信联络、通知、报告程序演练； （2）人员集中清点装备及物资器材到位（装车）演练 ；（3）防护行动演练 ； （4）医疗救护行动演练 ； （5）消防行动演练； （6）公众信息传播演练 ；2、组合演习。3、全面演习（综合演习）。10.1.14.4、演习的时间项目部每半年至少应进行一次应急演练，演练时，要精心设计，精心准备，模拟实际施工流程，安排多种复杂情况。要通过演练，发现问题和不足，进一步进行完善，达到组织机构健全、指挥得当；应急响应迅速、救援处置及时、善后工作完备、总结评估到位；达到提高各级负责人的组织指挥能力和各小组的抢险救援能力，完善应112、急组织和预案。10.2物体打击事故应急预案10.2.1编制目的10.2.2适用范围10.2.3编制依据10.2.4工程基本情况10.2.5应急预案的任务和目标10.2.6应急救援组织机构10.2.7应急救援组织机构的职责10.2.8应急物资与装备10.2.9事故信息报告程序10.2.10应急处置10.2.10.1响应分级10.2.10.2响应程序详见10.1“施工生产安全事故应急救援预案”相应章节。10.2.10.3危险源的分布情况作业区内高空作业物体打击安全事故危险源主要分布情况：1、主体工程外墙脚手架、模板及支架支、拆施工。2、主体工程的钢筋、混凝土工程施工。3、塔吊、施工电梯作业。4、外113、墙装饰、外墙门窗施工。5、主体工程机电安装作业。6、高处作业、高空作业及易发生物体打击的相关工序。10.2.10.4高处作业物体打击安全事故预防措施1、高处作业的安全规定和技术措施以及所需的料具，必须列入该项工程的施工组织设计。2、单项工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。3、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底。并落实所有的安全技术措施和劳动防护用品，未经落实不得进行施工。4、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。5、从事高处作业人员必须定期（一般一年一次）进行身体检查，凡患有高血压病、心脏病、贫血病、114、癫痫病、四肢有残缺以及其他不适于高处作业者不得从事高处作业。6、高处作业人员衣着要灵便。禁止赤脚、穿硬底鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋、拖鞋及赤臂裸身从事高处作业。7、酒后严禁作业。8、高处作业人员必须按规定正确使用合格的安全帽、安全带、安全网等防护用品，并定期进行检查认定。9、高处作业应配置对讲机或规定旗语、哨音作为上下联系信号，并有专人负责。禁止多人乱喊，以免误操作发生事故。10、高处作业场所所有可能坠落的物体，应一律给予固定或拆除。所有材料设施均应安放平稳并不得妨碍装卸和通行。工具使用后应随手放入工具袋内。传递工具、零件、材料时，禁止抛掷。拆卸下来的材料及余料、废料，应及时清理运走。作业通道、工115、作平台或登高工具，应随时清理干净。11、遇有六级（含六级）以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天悬空和攀登从事高处作业。不得已需要进行雨天高处作业时，必须有可靠的防范措施。12、高处作业安全设施，如受到台风暴雨袭击后，应逐一进行检查。如发生松动、变形、损坏、脱落、漏雨、漏电等不安全现象时，应立即修复完善。有严重危险的，应立即拆除，并重新设置。13、安全防护设施和安全标志等不得损坏或擅自移动和拆除，如因作业需要拆除、移动安全防护设施和安全标志时，必须经现场施工负责人同意并采取措施后，方可拆除。事后应及时恢复。14、在白天或夜间施工的高处作业场所，必须要有足够的照明，如光线较差时，应加强照明，并有116、足够的光照度。15、施工中，对高处作业的安全技术、设施发现有缺陷或隐患时，必须立即报告，及时解决。危及人身安全时，必须立即停止作业。 10.2.11事故处理 10.2.12工程抢险、抢修 10.2.13现场医疗救护 10.2.14紧急安全疏散 10.2.15求助救援支援 10.2.16应急救援队伍的训练 10.2.17应急救援演习详见10.1“施工生产安全事故应急救援预案”相应章节。10.3高处坠落事故应急预案 10.3.1编制目的 10.3.2适用范围 10.3.3编制依据 10.3.4工程基本情况 10.3.5应急预案的任务和目标 10.3.6应急救援组织机构 10.3.7 应急救援组织机117、构的职责 10.3.8应急物资与装备 10.3.9事故信息报告程序 10.3.10应急处置10.3.10.1响应分级10.3.10.2响应程序详见10.1“施工生产安全事故应急救援预案”相应章节。10.3.10.3高处坠落的危害高空坠落伤是指人们工作或日常生活中，从高处坠落，受到高速冲击力，高处坠落人员通常有多个系统或多个器官的损伤，严重者当场死亡。高处坠落人员除有直接或间接受伤器官表现外，尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白和表情淡漠等症状，可导致胸、腹腔内脏组织器官发生广泛的损伤。高处坠落时，足或臀部先着地，外力沿脊柱传导到颅脑而致伤；由高处仰面跌下时，背或腰部受冲击，可引起腰椎韧带撕裂，椎体裂118、开或椎弓根骨折，易引起脊髓损伤。如果发生脑干损伤时，常有较重的意识障碍、光反射消失等症状，也可有严重合并症的出现。10.3.10.4引起高处坠落的主要因素事故现场引起高处坠落的主要因素有：1、绑扎多层或高层临边钢筋，未按规范搭设脚手架和安全网，脚手架作业面未按规范铺设竹架板；2、未遵守“十不吊”规定；3、脚手架作业面脚手板未铺严，外立面安全网未封严；4、未制定模板安装拆除方案，未进行安全技术交底；5、使用不合格的模板和配件；6、工作平台四周未设置栏杆和安全网防护；7、洞口尺寸1.5米15米以上的孔洞周边、楼梯口、通道、阳台、斜台和挑平台的周边未加设护身栏及挂安全网；8、高处作业未设牢固操作平台119、，周边未设防护栏、脚手板未铺设严密；9、站登高板或脚扣，未戴安全帽，未系安全带；10、在脚手架及临边作业时，未加设牢固可靠的防护栏杆、未按规定系安全带。10.3.10.5处置措施1、当发现有人从高处坠落时，首先要呼救，救人是第一原则，首要任务是救人，在保证自己不被再次伤害的情况下，一边救人一边大声呼叫，呼叫内容要明确，地点或部位发生的情况，并将信息准确传出。2、现场听到呼叫的任何人，均有责任将高处坠落情况报告给与其最近的项目经理部管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告项目应急救援指挥部。3、应急救援指挥部应立即通知项目各应急响应小组，组织现场抢救工作。4、抢救过程中要注意避免二次伤害，抢救过程120、中要及时清理危险物。5、为了救治工作的顺利进行，治安保卫组实施警戒工作保证抢险道路畅通。10.3.11事故处理10.3.12工程抢险、抢修10.3.13现场医疗救护10.3.14紧急安全疏散10.3.15求助救援支援10.3.16应急救援队伍的训练10.3.17应急救援演习详见10.1“施工生产安全事故应急救援预案”相应章节。10.4触电事故应急预案10.4.1编制目的触电事故是施工现场常见的事故，也是现场施工人身伤亡事故的主要类型。从触电者的最终伤害程度来看，当触电者抢救及时、方法正确是极有可能获救。编制触电事故应急预案的目的是尽最大努力把触电受伤者从死亡线上抢救出来，把事故的人员伤亡减少到121、最小程度。10.4.2适用范围10.4.3编制依据10.4.4工程基本情况10.4.5应急预案的任务和目标10.3.6应急救援组织机构10.4.7应急救援组织机构的职责10.4.8应急物资与装备10.4.9事故信息报告程序10.3.10应急处置10.4.10.1响应分级10.4.10.2响应程序详见10.1“施工生产安全事故应急救援预案”相应章节。10.4.10.3应急处置发现有人触电时，应立即使触电人员脱离电源，救护人员千万不要用手直接去拉触电的人，防止发生救护人触电事故；脱离电源方法如下：1、高压触电脱离方法：触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断使触电者带电的开关、刀闸或其他断路设备122、，或用适合该电压等级的绝缘工具（绝缘手套、穿绝缘鞋、并使用绝缘棒）等方法，将触电者与带电设备脱离。触电者未脱离高压电源前，现场救护人员不得直接用手触及伤员。救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离，保证自己免受电击。2、低压触电脱离方法：低压设备触电，救护人员应设法迅速切断电源。如果开关或按钮距离触电地点很近，应迅速拉开开关，切断电源；并应准备充足照明，以便进行抢救。如果开关距离触电地点很远，可用绝缘手钳或用干燥木柄的斧、刀、铁锹等等绝缘材料解脱触电者或把电线切断。也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身体；也可用绝缘手套或将手用123、干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者；救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上，绝缘自己进行救护。为使触电者脱离导电体，最好用一只手进行。如果触电人的衣服是干燥的，而且不是紧缠在身上时，救护人员可站在干燥的木板上，或用干衣服、干围巾等把自己一只手作严格绝缘包裹，然后用这一只手拉触电人的衣服，把他拉离带电体。如果人在较高处触电，解脱电源后,可能会造成高处坠落而再次伤害的，要迅速采取地面拉网、垫软物等预防措施，防止切断电源后触电人从高处摔下造成再次伤害。注意：应切断电源侧（即来电侧）的电线，且切断的电线不可触及人体。千万不能使用任何金属棒或湿的东西去挑电线，以免救护人触电。3、落地带电导线触电脱离方法：触电者124、触及断落在地面的带电高压导线，在未明确线路是否有电，救护人员在做好安全措施（如穿好绝缘靴、带好绝缘手套）后，可用干燥的木棒、木板、竹杆或其它带有绝缘柄（手握绝缘柄端）工具，迅速将电线挑开。救护人员应疏散现场人员在以导线落地点为圆心8米为半径的范围以外，以防跨步电压伤人。4、发现者应即时向单位领导和调度汇报，明确事故地点、时间、受伤程度和人数；调度应根据现场汇报情况，决定停电范围，下达停电指令。5、根据其受伤程度，决定采取合适的救治方法，同时用电话等快捷方式向当地的120抢救中心求救，并派人等侯在交叉路口处，指引救护车迅速赶到事故现场，争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前，现场人员应及时125、组织现场抢救。10.4.10.4触电抢救方法如下1、触电伤员如神志清醒者，应使其就地仰面平躺，严密观察，暂时不要使其站立或走动。2、触电伤员如神志不清者，应就地仰面平躺，且确保呼吸畅通，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判断伤员是否意识丧失，禁止摇动伤员头部呼叫伤员。3、触电后又摔伤的伤员，应就地仰面平躺，保持脊柱在伸直状态，不得弯曲；如需搬运，应用硬模板保持仰面平躺，使伤员身体处于平直状态，避免脊椎受伤。4、呼吸、心跳情况的判定（1）触电伤员如意识丧失，应在10秒内，用看、听、试的方法，判定伤员呼吸、心跳情况。看看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。听用耳贴近用伤员的口鼻处，听有无呼气声音。试试测口鼻有无呼126、气的气流，再用两手指轻试一侧（左或右）喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。5、若看、听、试结果，既无呼吸又无颈动脉搏动，则可判定为呼吸、心跳停止。6、心肺复苏法（1）触电伤员的呼吸和心跳均已停止时，应立即按心肺复苏法中支持生命的三项基本措施进行抢救。三项基本措施：a、通畅气道；b、口对口（鼻）人工呼吸；c、胸外按压（人工循环）。（2）通畅气道：触电伤员呼吸停止，重要的是应始终确保气道通畅。如发现伤员口内有异物，可将其身体及头部同时侧转，并迅速用一个手指或用两手指交叉从口角处插入，取出异物。操作中要注意防止将异物推到咽喉深部。通畅气道可采用仰头抬颌法。用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其下颌骨向127、上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根随之抬起，气道即可通畅，严禁用枕头或其他物品垫在伤员头下。头部抬高前倾，会加重气道的阻塞，且使胸外按压时心脏流向脑部的血流减少，甚至消失。（3）口对口（鼻）人工呼吸：在保持伤员气道通畅的同时，救护人员用放在伤员额头上的手指，捏住伤员的鼻翼，在救护人员深吸气后，与伤员口对口紧合，在不漏气的情况下，先连续大口吹气两次，每次1秒5秒。如两次吹气后试测颈动脉仍无搏动，可判断心跳已经停止，要立即同时进行胸外按压。除开始时大口吹气两次外，正常口对口（鼻）呼吸的吹气量不需过大，以免引起胃膨胀。吹气和放松时要注意伤员胸部应有起伏的呼吸动作。吹气时如有较大阻力，可能是头部后仰128、不够，应及时纠正。触电伤员如牙关紧闭，可口对鼻进行人工呼吸。口对鼻人工呼吸吹气时，要将伤员嘴唇紧闭，防止漏气。（4）胸外按压：正确的按压位置是保证胸外按压效果的重要前提。确定正确按压位置的步骤如下：右手的食指和中指沿触电伤员的右侧肋弓下缘向上，找到肋骨和胸骨接合处的中点；两手指并齐，中指放在切迹中点（剑突底部），食指平放在胸骨下部；另一只手的掌根紧抬食指上缘置于胸骨上，即为正确的按压位置。正确的按压姿势是达到胸外按压效果的基本保证。正确的按压姿势如下：使触电伤员仰面躺在平硬的地方，救护人员站立或跪在伤员一侧肩旁，两肩位于伤员胸骨正上方，两臂伸直，肘关节固定不屈，两手掌根相叠，手指翘起，不接触伤129、员胸壁；以髋关节为支点，利用上身的重力，垂直将正常成人胸骨压陷3cm5cm（儿童和瘦弱者酌减）；按压至要求程度后，立即全部放松，但放松时救护人员的掌根不得离开胸壁。按压必须有效，其标志是按压过程中可以触及到颈动脉搏动。操作频率如下：胸外按压要以均匀速度进行，每分钟80次左右，每次按压和放松的时间相等。胸外按压与口对口（鼻）人工呼吸同时进行，其节奏为：单人抢救时，每按压15次后吹气2次（15：2），反复进行；双人抢救时，每按压5次后由另一人吹气1次（5：1），反复进行。10.4.10.5抢救过程中的再判定1、按压吹气1分钟后（相当于单人抢救时做了4个15：2压吹循环），应用看、听、试方法在5秒7130、秒时间内完成对伤员呼吸和心跳是否恢复的再判定。2、若判定颈动脉已有搏动但无呼吸，则暂停胸外按压，而再进行2次口对口人工呼吸，接着每5秒时间吹气1次（即每分钟12次）。如脉搏和呼吸均未恢复，则继续坚持心肺复苏法抢救。10.4.10.6抢救过程中伤员的移动与转院1、心肺复苏应在现场就地坚持进行，不要为方便而随意移动伤员，如确实需要移动时，抢救中断时间不应超过30秒。2、移动伤员或将伤员送往医院时，应使伤员平躺在担架上，并在其背部垫以平硬阔木板。移动或送医院过程中应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续心肺复苏法抢救。3、应创造条件，用塑料袋装入砸碎了的冰屑做成帽状包绕在伤员头部，露出眼睛，使脑部温度降低，131、争取心脑完全复苏。10.4.10.7伤员好转后的处理1、如伤员的心跳和呼吸经抢救后均已恢复，可暂停心肺复苏法操作，但心跳呼吸恢复的早期有可能再次骤停，应严密监护，不能麻痹，要随时准备再次抢救。2、初期恢复后，伤员可能神志不清或精神恍惚、躁动，应设法使伤员安静。3、现场抢救用药：现场触电抢救，对采用肾上腺素等药物治疗应持慎重态度。如没有必要的诊断设备和条件及足够的把握，不得乱用。在医院内抢救触电者时，由医务人员经医疗仪器设备诊断后，根据诊断结果再决定是否采用。10.4.10.8预防措施1、组织定期学习用电安全规程，加强用电安全意识；2、加强电力设施的维护，防止设备老化造成的误触电事故；3、加强对132、安全工具器具的管理，防止因工器具不合格造成的误触电事故。10.4.11事故处理10.4.12工程抢险、抢修10.4.13现场医疗救护10.4.14紧急安全疏散10.4.15求助救援支援10.4.16应急救援队伍的训练10.4.17应急救援演习详见10.1“施工生产安全事故应急救援预案”相应章节。10.5机械伤害事故应急预案10.5.1预案编制的目的1、为了加强对施工生产安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例等有关规定，全面贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，并有针对性地采取救援措施，防止事故的133、进一步扩大，减少人员伤亡和财产损失，结合本单位施工生产的实际，特制本项目施工生产安全事故应急救援预案。2、建筑工地是一个多工种、立体交叉作业、施工机械众多的施工场地，在施工过程中，机械伤害是建筑行业常见事故中四大伤害的其中一种，特别在施工周期长，劳动力、施工机械、物料投入较多，交叉作业时常有出现。为避免发生机械伤害事故，最大限度的减少机械伤害事故的损失和事故造成的负面影响，保障财产和人员的安全，针对施工现场实际，特制定本应急预案。10.5.2适用范围10.5.3编制依据10.5.4工程基本情况10.5.5应急预案的任务和目标10.5.6应急救援组织机构10.5.7应急救援组织机构的职责10.5134、.8应急物资与装备10.5.9事故信息报告程序10.5.10应急处置10.5.10.1响应分级10.5.10.2响应程序详见10.1“施工生产安全事故应急救援预案”相应章节。10.5.10.3机械伤害事故的预防1、教育培训措施。对各类机械操作人员加强机械常识、安全操作规程知识的教育培训，提高安全生产技能和安全自我防护意识。教育培训可采用培训班、宣传栏、知识竞赛、安全会议、班前会等形式。2、对各类机械操作人员，特别是特种作业操作人员，按国家有关法律法规要求组织培训，达到全部持证上岗的要求。3、加强机械设备维修保养。各级各使用单位、部门定期对机械设备进行维修保养，完善各类安全部件，对国家强制要求检135、测的设备经权威部门检测，严格检查检测合格证，从源头上消除机械安全隐患。4、做好机械设备专项检查，设备管理部门定期对所有机械进行专项检查，重点检查设备安全部件、检测情况，设备完好状况，清除国家明令禁止使用的设备，对查出设备安全隐患督促有关部门维修、整改、力求各类机械设备处于安全运行状态。5、加强现场监督检查。各安全职能部门和现场安全员加强施工现场机械设备使用的监督检查，安全职能部门定期检查，现场专职安全员应有专人日常巡查，发现设备事故隐患，立即制定整改措施，定人定责确定整改时间，消除一切设备安全隐患。6、施工现场配备必要的消毒药品和急救用品，确保发生机械伤害事故时应急所需。10.5.11事故处理136、10.5.12工程抢险、抢修10.5.13现场医疗救护10.5.14紧急安全疏散10.5.15求助救援支援10.5.16应急救援队伍的训练10.5.17应急救援演习详见10.1“施工生产安全事故应急救援预案”相应章节。10.6坍塌事故应急预案 10.6.1编制目的 10.6.2适用范围详见10.1“施工生产安全事故应急救援预案”相应章节。10.6.3编制依据1、建筑基坑支护技术规程JGJ120；2、建筑边坡工程技术规范GB 50330；3、建筑施工扣件式脚手架安全技术规范JGJ130；4、建筑工程安全管理条例；5、关于特大安全事故行政责任追究的规定；6、安全生产法；7、其他编制依据详见14.1137、“施工生产安全事故应急救援预案”相应章节。10.6.4工程基本情况10.6.5应急预案的任务和目标10.6.6应急救援组织机构10.6.7 应急救援组织机构的职责10.6.8应急物资与装备10.6.9事故信息报告程序10.6.10应急处置10.6.10.1响应分级10.6.10.2响应程序详见10.1“施工生产安全事故应急救援预案”相应章节。10.6.10.3突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。10.6.10.3.1突发事件、紧急情况及138、风险分析根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素之一是基坑坍塌、地基不均匀沉降引起附近建筑物倾斜、物体打击、高处坠落等。在安全管理各种防范措施的基础上，制定基坑坍塌和地基不均匀沉降引起附近建筑物倾斜应急方案，其次是支架、模板等设施坍塌倒塌安全事故的应急救援。10.6.10.3.2突发事件及风险预防措施1、土方开挖后在坡底内一米处沿四周设置明排水沟，在的坑底中间按每500平方米做一个集水井（集水坑布置在基底较低的电梯基坑及设备基坑内），并由集水井分别抽水至基坑外的排水管道中排出。防止基坑浸泡塌方。2、材料准备：开挖前准备足够优质木桩139、和脚手板，土袋，以备护坡，为防止基础出水，准备8台抽水泵（其中2台备用），随时应急。3、进行基坑支护方案的设计并进行论证，报监理审批。按支护方案要求做好基坑的支护。4、现场全部采用混凝土硬化，在基坑顶部2m以外设置排水沟，兼做排水及截水，雨水排入市政污水管网。10.6.10.3.3降雨量过大引起基坑坍塌的预防措施1、配备足够数量的草袋，紧急时对基坑周围施做围堰，防止地面水大量流入坑内。2、配备8台水泵（其中2台备用），用于排除基坑下积水。3、施工现场仓库配备足够数量的潜水泵、泥浆泵。4、及时获取天气信息，预先做好准备工作。5、在进行现场平面布置时，考虑适当加大明排水系统的能力，并加强管理保持其140、畅通。10.6.10.3.4基坑开挖过程中的监测及监控要求1、监测前编制系统的监测实施方案并报有关单位批准后方可进行实施。2、监测基准点设置3个，均设置在基坑边线10米以外，必须可靠、稳定和牢固。3、沉降和基坑坡顶位移测量采用全钻仪进行测量，要求仪器精度符合基坑监测要求。4、监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于两次。基坑开挖过程及基坑使用初期，每天监测1次，位移及变形稳定后每周监测1次，直至基础工程施工结束。特殊情况下加密监测。5、特殊情况指以下情况（1）桩顶或坡顶的水平位移达到开挖深度的3；（2）桩顶或坡顶水平位移突然加大。10.6.10.4、应急处置1、当桩顶或坡顶的水平位移大于开141、挖深度的3时、或桩顶或坡顶水平位移突然加大、突降大雨或暴雨时应立即起动应急预案。现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，抢险领导小组组长主持紧急情况处理碰头会议，协调、和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急应急相应。2、事故处理根据事故大小情况来确定，一般事故，由施工现场应急小组自行进行处理。如果事故较大施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。3、紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人142、指挥，电话请求社会救援，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。4、遇到紧急情况，全体员工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从应急小组组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。5、在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。6、对于雨季施工，要及时了解天气信息遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报10.6.10.5模板、支架生产143、安全事故应急预案10.6.10.5.1模板支架安装工程的安全技术要求1、对模板支架安装的安全要求：（1）模板及支撑系统必须具有满足结构的强度、刚度和稳定性，安装时要做到正确无误；（2）模板支架施工方案必须经过审批；安装时，必须按审批的方案进行，严禁任意变动；（3）新使用的模板及支撑材料，严格进行质量检查，有不合格或损坏、缺陷的不得使用；（4）使用有效的方法和措施，保证支撑、支点牢固，不产生相对移动；（5）模板支撑系统在必要时，应加适当的侧向斜撑以抵抗水平推力；（6）钢、木支撑不够长时，可接长使用，但必须采取措施，保证其连接的强度和可靠性；（7）支撑高度采用双层支撑时，必须采取可靠有效的措施，保144、证其结构的稳定性；（8）支撑杆件除顶紧上下两端和固定外，还应在纵横两个方向适当高度设置水平拉杆和斜撑（剪刀撑），以加强支撑系统的稳定性；（9）模板支撑不得使用严重锈蚀的钢管及腐朽了的木材，在安装支撑时，地面应平整、坚实、垂直安装，在调整时，应用木楔楔紧，并钉牢；（10）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序作业。作业中，禁止施工人员利用拉杆、支撑攀登上下；（11）支设独立的梁模，应设临时工作平台，不得直接站在横梁上作业或行走。2、模板支架安装后的安全检查模板支架安装完成后，应进行全面检查，发现有缺陷或疏漏之处，要立即进行整改或补救。具体检查内容有：（1）模板材料有损伤或缺陷；（2）145、模板的安装尺寸及规格是否符合设计或施工图的要求；（3）支架（支柱）与地面是否有上浮、下陷或滑动；（4）支架（支柱）与顶部支撑结构、模板是否连接牢固；（5）模板与支撑的斜向和水平支撑是否适当；（6）支架（支柱）接头是否牢固，钢管支柱连接件是否扣紧；（7）有接头支撑是否超过规定，且是否分布均匀；（8）模板支撑的水平拉杆是否适当；（9）双层模板的支撑、立柱的结合及斜撑状况是否良好，内模支撑是否可靠易拆；（10）支撑作业细部是否有疏忽和遗漏。3、模板支架拆除的安全要求：（1）模板拆除应经过施工负责人的同意后方准进行，并严格遵守“拆模作业”的规定；（2）高处、复杂结构模板的拆除，应派专人指挥和制定相应的146、安全技术措施，并在地面划定作业范围区域设置警戒线，非作业人员严禁进入该区域；（3）工作前应事先检查所使用的工具是否牢固可靠，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时，思想要集中，防止钉子扎脚或从高空坠落造成人员伤害。（4）遇到六级以上大风时应暂停高处作业，在风雨过后，应先清理施工现场，待工作处不打滑时，再进行作业；（5）拆除模板一般采用长撬杆，严禁操作人员站在正在拆除的模板上；（6）已经拆除的模板、拉杆、支撑应及时运走或妥善堆放，严防操作人员扶空、踏空而坠落；（7）在混凝土梁体、平板上预留洞孔处的模板拆除后，应随即在梁洞上用木板将洞口盖严，并设围栏防护；（8）拆模未完，暂时停止时，应将已活动的模147、板、拉杆、支撑等固定好，防止突然掉落，倒塌伤人；（9）拆除大型模板时，严禁用机械强拉硬拽；（10）拆除模板时，应按顺序分段进行，严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒，模板拆除后，不得留有松动悬挂的模板。放落在地上的模板支撑、支柱、拉杆等材料应及时运到指定的地点按要求堆放。确保文明施工。10.6.10.5.2对模板支架变形进行观测模板的安装由各单位测量组精确定位。在混凝土浇筑过程中，设临时沉降观测点和板面变形观测点，现场人员对模型的变形情况进行观测，发现异常情况及时报告主管模型的技术人员和各作业队技术负责人、副经理以及经理部主管模型的技术人员，采取措施进行纠正。10.6.10.5.3建立旁站检查制度经148、理部所属各作业队设置一名专职技术人员专管模型支架，对模型支架的施工进行全方位、全过程的监控并指导施工；经理部安检工程师以及现场安全管理人员，对模板起升用的链条葫芦、钢丝绳以及施工平台、支架进行安全检查，确认无安全隐患后方能进行模型的施工。现场安全员要对施工过程中安全情况进行检查、监控、旁站。在模型施工过程中，各作业班组要设一名指挥人员对作业过程进行指挥。模板施工一旦发生紧急异常情况和事故，现场施工管理人员及施工作业人员要迅速将情况上报到各作业队技术主管和现场副经理并及时上报经理部。经理部将及时启动应急救援预案进行现场施救。 10.6.11、事故处理 10.6.12、工程抢险、抢修 10.6.1149、3、现场医疗救护 10.6.14、紧急安全疏散 10.6.15、求助救援支援 10.6.16、应急救援队伍的训练 10.6.17、应急救援演习详见10.1“施工生产安全事故应急救援预案”相应章节。第十一章 计算书11.1 5-12/D-G轴标高22.7 3200700梁验算书1、工程属性新浇混凝土梁名称3200700混凝土梁截面尺寸(mmmm)3200700模板支架高度H(m)7.75模板支架横向长度B(m)3.6模板支架纵向长度L(m)25.2梁侧楼板厚度(mm)410 2、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5新浇筑混凝土自重标准值G2k150、(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)3风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.3非自定义:0.031地基粗糙程度D类(有密集建筑群且房屋较高市区)模板支架顶部距地面高度(m)6风压高度变化系数z0.51风荷载体型系数s0.2 3、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱纵距是否相等是梁跨度方向立柱间距la(mm)450梁两侧立柱横向间距lb(mm)3600支撑架中间层水平杆最大竖向步距h(mm)1200支撑架顶层水平杆步151、距h(mm)600可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度a(mm)650新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)1800梁底增加立柱根数6梁底增加立柱布置方式自定义梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)600,1200,1800,2400,3000,3600梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)200梁底支撑小梁根数12梁底支撑小梁间距150每纵距内附加梁底支撑主梁根数0模板及支架计算依据建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010 设计简图如下：平面图立面图 4、面板验算面板类型复合木纤维板面板厚度152、t(mm)12面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度b=1000mm，按四等跨连续梁计算： Wbh2/6=10001212/624000mm3，Ibh3/12=1000121212/12144000mm4 q11.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q1kb=1.2(0.1+(24+1.5)0.7)+1.43125.74kN/m q1静1.2G1k+(G2k+G3k)hb1.20.1+(24+1.5)0.7121.54kN/m q1活1.4Q1kb1.4314.2kN/m q21(G1k+(G2k+G153、3k)h)+1Q1kb1(0.1+(24+1.5)0.7)+13120.95kN/m 计算简图如下： 1）强度验算 Mmax0.107q1静L2+0.121q1活L20.10721.540.2912+0.1214.20.29120.238kNm Mmax/W0.238106/240009.919N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2）挠度验算 max0.632q2L4/(100EI)=0.63220.95290.9094/(10010000144000)0.659mmminL/150，10min290.909/150，101.939mm 满足要求！ 3）支座反力计算 设计值(承载能力极限状154、态) R1=R5=0.393q1静L+0.446q1活L=0.39321.540.291+0.4464.20.2913.008kN R2=R4=1.143q1静L+1.223q1活L=1.14321.540.291+1.2234.20.2918.657kN R3=0.928q1静L+1.142q1活L=0.92821.540.291+1.1424.20.2917.21kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R5=0.393q2L=0.39320.950.2912.395kN R2=R4=1.143q2L=1.14320.950.2916.966kN R3=0.928q2L=0.92820.95155、0.2915.656kN 5、小梁验算小梁类型钢管小梁截面类型(mm)482.7小梁计算截面类型(mm)482.7小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205小梁抗剪强度设计值(N/mm2)125小梁截面抵抗矩W(cm3)4.12小梁弹性模量E(N/mm2)206000小梁截面惯性矩I(cm4)9.89小梁计算方式简支梁 承载能力极限状态： 梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左R1/b=3.008/13.008kN/m 梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中MaxR2,R3,R4/b=Max8.657,7.21,8.657/1=8.657kN/m 梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右R5/b=3156、.008/13.008kN/m 小梁自重：q21.2(0.3-0.1)3.2/11 =0.07kN/m 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左1.20.5(0.7-0.41)=0.174kN/m 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右1.20.5(0.7-0.41)=0.174kN/m 梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左1.2(0.5+(24+1.1)0.41)+1.43(1.8-3.2/2)/21=1.715kN/m 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右1.2(0.5+(24+1.1)0.41)+1.43(3.6-1.8)-3.2/2)/21=1.715kN/m 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左+157、q4左 =3.008+0.07+0.174+1.715=4.966kN/m 中间小梁荷载q中= q1中+ q2=8.657+0.07=8.726kN/m 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 =3.008+0.07+0.174+1.715=4.966kN/m 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右=Max4.966,8.726,4.966=8.726kN/m 正常使用极限状态： 梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左R1/b=2.395/12.395kN/m 梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中MaxR2,R3,R4/b=Max6.966,5.656,6.966/1=6.966kN/158、m 梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右R5/b=2.395/12.395kN/m 小梁自重：q21(0.3-0.1)3.2/11 =0.058kN/m 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左10.5(0.7-0.41)=0.145kN/m 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右10.5(0.7-0.41)=0.145kN/m 梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左1(0.5+(24+1.1)0.41)+13(1.8-3.2/2)/21=1.379kN/m 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右1(0.5+(24+1.1)0.41)+13(3.6-1.8)-3.2/2)/21=1.379kN/m 左侧小梁荷载159、q左q1左+q2+q3左+q4左=2.395+0.058+0.145+1.379=3.977kN/m 中间小梁荷载q中= q1中+ q2=6.966+0.058=7.024kN/m 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 =2.395+0.058+0.145+1.379=3.977kN/m 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右=Max3.977,7.024,3.977=7.024kN/m 为简化计算，按简支梁和悬臂梁分别计算，如下图： 1）抗弯验算 Mmaxmax0.125ql12，0.5ql22max0.1258.7260.452，0.58.7260.220.221kNm =Mmax160、/W=0.221106/4120=53.611N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2）抗剪验算 Vmaxmax0.5ql1，ql2max0.58.7260.45，8.7260.21.963kN max=2Vmax/A=21.9631000/38410.226N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3）挠度验算 15ql14/(384EI)57.0244504/(3842060009.89104)0.184mmminl1/150，10=min450/150，103mm 2ql24/(8EI)7.0242004/(82060009.89104)0.069mmmin2l2/150，10=m161、in400/150，102.667mm 满足要求！ 4）支座反力计算 承载能力极限状态Rmax=qL1,0.5qL1+qL2=max8.7260.45,0.58.7260.45+8.7260.2=3.927kN 同理可得： 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=2.235kN,R2=3.927kN,R3=3.276kN,R4=3.276kN,R5=3.276kN,R6=3.276kN,R7=3.276kN,R8=3.276kN,R9=3.276kN,R10=3.276kN,R11=3.927kN,R12=2.235kN正常使用极限状态 Rmax=qL1,0.5qL1+qL2=max7.024162、0.45,0.57.0240.45+7.0240.2=3.161kN 同理可得： 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=1.79kN,R2=3.161kN,R3=2.571kN,R4=2.571kN,R5=2.571kN,R6=2.571kN,R7=2.571kN,R8=2.571kN,R9=2.571kN,R10=2.571kN,R11=3.161kN,R12=1.79kN 6、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)482.7主梁计算截面类型(mm)482.7主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12主梁弹性模量E(N163、/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)9.89可调托座内主梁根数2主梁受力不均匀系数0.6主梁自重忽略不计，主梁2根合并，其主梁受力不均匀系数=0.6,则单根主梁所受集中力为KsRn，Rn为各小梁所受最大支座反力 1）抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.268106/4120=64.93N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2）抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax2.82kN max=2Vmax/A=22.821000/38414.685N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3)挠度验算 主梁变形图(mm) max0.188mmminL/150，10=mi164、n600/150，104mm 满足要求！ 4)支座反力计算 承载能力极限状态 支座反力依次为R1=0.877kN，R2=4.699kN，R3=3.924kN，R4=4.123kN，R5=3.924kN，R6=4.699kN，R7=0.877kN，R8=0kN 立柱所受主梁支座反力依次为P1=0.877/0.6=1.462kN，P2=4.699/0.6=7.831kN，P3=3.924/0.6=6.539kN，P4=4.123/0.6=6.871kN，P5=3.924/0.6=6.539kN，P6=4.699/0.6=7.831kN，P7=0.877/0.6=1.462kN，P8=0/0.6=0165、kN7、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30扣件抗滑移折减系数kc0.85 1）扣件抗滑移验算 两侧立柱最大受力NmaxR1,R8max0.877,00.877kN0.858=6.8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 2）可调托座验算 可调托座最大受力NmaxP2，P3，P4，P5，P6，P77.831kNN=30kN 满足要求！ 8、立柱验算立柱钢管截面类型(mm)482.7立柱钢管计算截面类型(mm)482.7钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)384回转半径i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.12支架166、立柱计算长度修正系数1.2悬臂端计算长度折减系数k0.7抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)0.15 1）长细比验算 hmax=max(h,h+2ka)=max(1.21200,600+20.7200)=1440mm =hmax/i=1440/16=90=150 长细比满足要求！ 查表得，0.661 2）风荷载计算 Mwc1.4klah2/100.91.40.0310.451.22/100.003kNm 根据建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010公式5.3.1-2： 1)面板验算 q11.2(0.1+(24+1.5)0.7)+1.40.931167、25.32kN/m 2)小梁验算q1max2.953+1.2(0.3-0.1)3.2/11+0.5(0.7-0.41)+1.2(0.5+(24+1.1)0.41)+1.40.93max1.8-3.2/2，(3.6-1.8)-3.2/2/21，8.507+1.2(0.3-0.1)3.2/11=8.577kN/m同上四六计算过程，可得： P11.435kN，P27.689kN，P36.412kN，P46.739kN，P56.412kN，P67.689kN，P71.435kN，P80kN立柱最大受力NwmaxP1+N边1，P2，P3，P4，P5，P6，P7，P8+N边2+1.20.15(7.75-0168、.7)+Mw/lbmax1.435+1.2(0.5+(24+1.1)0.41)+1.40.93(0.9+1.8-3.2/2)/20.45，7.689，6.412，6.739，6.412，7.689，1.435，0+1.2(0.5+(24+1.1)0.41)+1.40.93(0.9+3.6-1.8-3.2/2)/20.45+1.269+0.003/3.68.958kN fN/(A)+Mw/W8958.387/(0.661384)+0.003106/412036.022N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 9、高宽比验算 根据建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ231-2010 第6169、.1.4: 对长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽度之比不宜大于3 H/B=7.75/3.6=2.1533 满足要求，不需要进行抗倾覆验算 ！11.2 5-12/D-G轴标高22.7 2000700梁验算书 1、工程属性新浇混凝土梁名称2000700混凝土梁截面尺寸(mmmm)2000700模板支架高度H(m)7.75模板支架横向长度B(m)2.4模板支架纵向长度L(m)25.2梁侧楼板厚度(mm)410 2、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1170、.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)3泵送、倾倒混凝土等因素产生的水平荷载标准值Q2k(kN/m2)0.216其他附加水平荷载标准值Q3k(kN/m)0.55Q3k作用位置距离支架底的距离h1(m)3.9风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.3非自定义:0.06地基粗糙程度B类(城市郊区)模板支架顶部距地面高度(m)7.05风压高度变化系数z1风荷载体型系数s0.2风荷载作用方向沿模板支架纵向作用抗倾覆计算中风荷载作用位置距离支架底的距离h2(m)3.9 3、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底小梁平行梁171、跨方向梁跨度方向立柱纵距是否相等是梁跨度方向立柱间距la(mm)450梁两侧立柱横向间距lb(mm)2400支撑架中间层水平杆最大竖向步距h(mm)1200支撑架顶层水平杆步距h(mm)600可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度a(mm)650新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)600、900混凝土梁距梁两侧立柱中的位置自定义梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)1200梁底增加立柱根数3梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)600,1200,1800梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)200梁底支撑小梁根数14梁底支撑小梁间距154每纵距内附加梁底支撑172、主梁根数0模板及支架计算依据建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010 设计简图如下：平面图立面图 4、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)12面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度b=1000mm，按四等跨连续梁计算： Wbh2/6=10001212/624000mm3，Ibh3/12=1000121212/12144000mm4 q11.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q1kb=1.2(0.1+(24+1.5)0.7)+1.43125.74kN/m q1静1.2G173、1k+(G2k+G3k)hb1.20.1+(24+1.5)0.7121.54kN/m q1活1.4Q1kb1.4314.2kN/m q21(G1k+(G2k+G3k)h)+1Q1kb1(0.1+(24+1.5)0.7)+13120.95kN/m 计算简图如下： 1）强度验算 Mmax0.107q1静L2+0.121q1活L20.10721.540.1542+0.1214.20.15420.067kNm Mmax/W0.067106/240002.774N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2）挠度验算 max0.632q2L4/(100EI)=0.63220.95153.8464/(1001174、0000144000)0.052mmminL/150，10min153.846/150，101.026mm 满足要求！ 3）支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R5=0.393q1静L+0.446q1活L=0.39321.540.154+0.4464.20.1541.591kN R2=R4=1.143q1静L+1.223q1活L=1.14321.540.154+1.2234.20.1544.578kN R3=0.928q1静L+1.142q1活L=0.92821.540.154+1.1424.20.1543.813kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R5=0.393q2L=0.175、39320.950.1541.267kN R2=R4=1.143q2L=1.14320.950.1543.684kN R3=0.928q2L=0.92820.950.1542.991kN 5、小梁验算小梁类型钢管小梁截面类型(mm)482.7小梁计算截面类型(mm)482.7小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205小梁抗剪强度设计值(N/mm2)125小梁截面抵抗矩W(cm3)4.12小梁弹性模量E(N/mm2)206000小梁截面惯性矩I(cm4)9.89小梁计算方式三等跨连续梁 承载能力极限状态： 梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左R1/b=1.591/11.591kN/m 梁底面板传递176、给中间小梁最大线荷载：q1中MaxR2,R3,R4/b=Max4.578,3.813,4.578/1=4.578kN/m 梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右R5/b=1.591/11.591kN/m 小梁自重：q21.2(0.3-0.1)2/13 =0.037kN/m 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左1.20.5(0.7-0.41)=0.174kN/m 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右1.20.5(0.7-0.41)=0.174kN/m 梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左1.2(0.5+(24+1.1)0.41)+1.43(1.2-2/2)/21=1.715kN/m 梁右侧楼板传递给右边177、小梁荷载q4右1.2(0.5+(24+1.1)0.41)+1.43(2.4-1.2)-2/2)/21=1.715kN/m 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左+q4左 =1.591+0.037+0.174+1.715=3.516kN/m 中间小梁荷载q中= q1中+ q2=4.578+0.037=4.615kN/m 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 =1.591+0.037+0.174+1.715=3.516kN/m 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右=Max3.516,4.615,3.516=4.615kN/m 正常使用极限状态： 梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左R1/b178、=1.267/11.267kN/m 梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中MaxR2,R3,R4/b=Max3.684,2.991,3.684/1=3.684kN/m 梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右R5/b=1.267/11.267kN/m 小梁自重：q21(0.3-0.1)2/13 =0.031kN/m 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左10.5(0.7-0.41)=0.145kN/m 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右10.5(0.7-0.41)=0.145kN/m 梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左1(0.5+(24+1.1)0.41)+13(1.2-2/2)/21=1.379k179、N/m 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右1(0.5+(24+1.1)0.41)+13(2.4-1.2)-2/2)/21=1.379kN/m 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左+q4左=1.267+0.031+0.145+1.379=2.822kN/m 中间小梁荷载q中= q1中+ q2=3.684+0.031=3.715kN/m 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 =1.267+0.031+0.145+1.379=2.822kN/m 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右=Max2.822,3.715,2.822=3.715kN/m 为简化计算，按三等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如180、下图： 1）抗弯验算 Mmaxmax0.1ql12，0.5ql22max0.14.6150.452，0.54.6150.220.093kNm =Mmax/W=0.093106/4120=22.683N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2）抗剪验算 Vmaxmax0.6ql1，ql2max0.64.6150.45，4.6150.21.246kN max=2Vmax/A=21.2461000/3846.49N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3）挠度验算 10.677ql14/(100EI)0.6773.7154504/(1002060009.89104)0.051mmminl1/1181、50，10=min450/150，103mm 2ql24/(8EI)3.7152004/(82060009.89104)0.036mmmin2l2/150，10=min400/150，102.667mm 满足要求！ 4）支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qL1,0.4qL1+qL2=max1.14.6150.45,0.44.6150.45+4.6150.2=2.284kN 同理可得： 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=1.74kN,R2=2.284kN,R3=1.906kN,R4=1.906kN,R5=1.906kN,R6=1.906kN,R7=1.906kN,R8=1.9182、06kN,R9=1.906kN,R10=1.906kN,R11=1.906kN,R12=1.906kN,R13=2.284kN,R14=1.74kN 正常使用极限状态Rmax=1.1qL1,0.4qL1+qL2=max1.13.7150.45,0.43.7150.45+3.7150.2=1.839kN 同理可得： 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=1.397kN,R2=1.839kN,R3=1.496kN,R4=1.496kN,R5=1.496kN,R6=1.496kN,R7=1.496kN,R8=1.496kN,R9=1.496kN,R10=1.496kN,R11=1.496kN,R1183、2=1.496kN,R13=1.839kN,R14=1.397kN 6、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)482.7主梁计算截面类型(mm)482.7主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)9.89可调托座内主梁根数2主梁受力不均匀系数0.6 主梁自重忽略不计，主梁2根合并，其主梁受力不均匀系数=0.6,则单根主梁所受集中力为KsRn，Rn为各小梁所受最大支座反力 1）抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.289106/4120=70.1184、98N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2）抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax2.606kN max=2Vmax/A=22.6061000/38413.571N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3）挠度验算 主梁变形图(mm) max0.227mmminL/150，10=min600/150，104mm 满足要求！ 4）支座反力计算 承载能力极限状态 支座反力依次为R1=0.952kN，R2=5.098kN，R3=4.159kN，R4=5.098kN，R5=0.952kN 立柱所受主梁支座反力依次为P1=0.952/0.6=1.587kN，P2=5.098/0.6=8.497185、kN，P3=4.159/0.6=6.932kN，P4=5.098/0.6=8.497kN，P5=0.952/0.6=1.587kN 7、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30扣件抗滑移折减系数kc0.85 1）扣件抗滑移验算 两侧立柱最大受力NmaxR1,R5max0.952,0.9520.952kN0.858=6.8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 2）可调托座验算 可调托座最大受力NmaxP2，P3，P48.497kNN=30kN 满足要求！8、立柱验算立柱钢管截面类型(mm)483立柱钢管计算截面类型(mm)48186、2.7钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49支架立柱计算长度修正系数1.2悬臂端计算长度折减系数k0.7抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)0.15 1）长细比验算 hmax=max(h,h+2ka)=max(1.21500,1000+20.7200)=1800mm =hmax/i=1800/15.9=113.208=150 长细比满足要求！ 查表得，0.496 2）风荷载计算 Mwc1.4klah2/100.91.40.060.451.52/100.008kNm 根据建筑施工承插型盘扣式钢管支架安187、全技术规程JGJ231-2010公式5.3.1-2： 1)面板验算 q11.2(0.1+(24+1.5)0.7)+1.40.93125.32kN/m 2)小梁验算q1max1.562+1.2(0.3-0.1)2/13+0.5(0.7-0.41)+1.2(0.5+(24+1.1)0.41)+1.40.93max1.2-2/2，(2.4-1.2)-2/2/21，4.499+1.2(0.3-0.1)2/13=4.536kN/m 同上四六计算过程，可得： P11.557kN，P28.336kN，P36.798kN，P48.336kN，P51.557kN 立柱最大受力NwmaxP1+N边1，P2，P3，188、P4，P5+N边2+1.20.15(7.75-0.7)+Mw/lbmax1.557+1.2(0.5+(24+1.1)0.41)+1.40.93(0.9+1.2-2/2)/20.45，8.336，6.798，8.336，1.557+1.2(0.5+(24+1.1)0.41)+1.40.93(0.9+2.4-1.2-2/2)/20.45+1.269+0.008/2.49.608kN fN/(A)+Mw/W9607.871/(0.496424)+0.008106/449047.467N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 9、高宽比验算 根据建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ231-2189、010 第6.1.4: 对长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽度之比不宜大于3 H/B=7.75/2.4=3.2293 10、架体抗倾覆验算 混凝土浇筑前，倾覆力矩主要由风荷载产生，抗倾覆力矩主要由模板及支架自重产生MT=cQ(kBHh2+Q3kBh1)=11.4(0.062.47.753.9+0.552.43.9)=13.301kN MR=GG1k+0.15H/(lalb)BL2/2=0.90.5+0.157.75/(0.60.9)2.425.22/2=1819.39kNm MT=13.301kNmMR=1819.39kNm 满足要求！ 混凝土浇筑时，倾覆力矩主要由泵送、倾倒混凝土等因190、素产生的水平荷载产生，抗倾覆力矩主要由钢筋、混凝土、模板及支架自重产生 MT=cQ(Q2kBH2+Q3kBh1)=11.4(0.2162.47.752+0.552.43.9)=50.798kNm MR=GG1k+(G2k+G3k)h0+0.15H/(lalb)BL2/2=0.90.5+(24+1.1)0.41+0.157.75/(0.60.9)2.425.22/2=8877.402kNm MT=50.798kNmMR=8877.402kNm 满足要求！11.3 5-12/D-G轴标高22.7m 梁4503000验算书 1、工程属性新浇混凝土梁名称4503000混凝土梁截面尺寸(mmmm)450191、3000模板支架高度H(m)7.75模板支架横向长度B(m)25.2模板支架纵向长度L(m)46.2梁侧楼板厚度(mm)7002、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)3风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.3非自定义:0.06地基粗糙程度B类(城市郊区)模板支架顶部距地面高度(m)6风压高度变化系数z1风荷载体型系数s0.23、模板体系设计192、新浇混凝土梁支撑方式梁一侧有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱纵距是否相等是梁跨度方向立柱间距la(mm)450梁两侧立柱横向间距lb(mm)900支撑架中间层水平杆最大竖向步距h(mm)1200支撑架顶层水平杆步距h(mm)600可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度a(mm)650新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)450梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式自定义梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)450梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)100梁底支撑小梁根数4梁底支撑小梁间距150每纵距内附加梁底193、支撑主梁根数0模板及支架计算依据建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010 设计简图如下：平面图立面图 4、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)12面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度b=1000mm，按三等跨连续梁计算： Wbh2/6=10001212/624000mm3，Ibh3/12=1000121212/12144000mm4 q11.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q1kb=1.2(0.1+(24+1.5)3)+1.43196.12kN/m q1静1.2G194、1k+(G2k+G3k)hb1.20.1+(24+1.5)3191.92kN/m q1活1.4Q1kb1.4314.2kN/m q21(G1k+(G2k+G3k)h)+1Q1kb1(0.1+(24+1.5)3)+13179.6kN/m 计算简图如下： 1)强度验算 Mmax0.1q1静L2+0.117q1活L20.191.920.152+0.1174.20.1520.218kNm Mmax/W0.218106/240009.078N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2)挠度验算 max0.677q2L4/(100EI)=0.67779.61504/(10010000144000)0.189195、mmminL/150，10min150/150，101mm 满足要求！ 3)支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R4=0.4q1静L+0.45q1活L=0.491.920.15+0.454.20.155.799kN R2=R3=1.1q1静L+1.2q1活L=1.191.920.15+1.24.20.1515.923kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R4=0.4q2L=0.479.60.154.776kN R2=R3=1.1q2L=1.179.60.1513.134kN 5、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)4080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁抗剪196、强度设计值(N/mm2)1.782小梁截面抵抗矩W(cm3)42.667小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩I(cm4)170.667小梁计算方式简支梁 承载能力极限状态： 梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左R1/b=5.799/15.799kN/m 梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中MaxR2,R3/b = Max15.923,15.923/1= 15.923kN/m 梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右R4/b=5.799/15.799kN/m 小梁自重：q21.2(0.3-0.1)0.45/3 =0.036kN/m 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左1.20.53=197、1.8kN/m 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右1.20.5(3-0.7)=1.38kN/m 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右1.2(0.5+(24+1.1)0.7)+1.43(0.9-0.45)-0.45/2)/21=2.912kN/m 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左=5.799+0.036+1.8=7.635kN/m 中间小梁荷载q中= q1中+ q2=15.923+0.036=15.959kN/m 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 =5.799+0.036+1.38+2.912=10.127kN/m 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右=Max7.635,15.9198、59,10.127=15.959kN/m 正常使用极限状态： 梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左R1/b=4.776/14.776kN/m 梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中MaxR2,R3/b = Max13.134,13.134/1= 13.134kN/m 梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右R4/b=4.776/14.776kN/m 小梁自重：q21(0.3-0.1)0.45/3 =0.03kN/m 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左10.53=1.5kN/m 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右10.5(3-0.7)=1.15kN/m 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右1(0.5199、+(24+1.1)0.7)+13(0.9-0.45)-0.45/2)/21=2.37kN/m 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左=4.776+0.03+1.5=6.306kN/m 中间小梁荷载q中= q1中+ q2=13.134+0.03=13.164kN/m 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 =4.776+0.03+1.15+2.37=8.326kN/m 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右=Max6.306,13.164,8.326=13.164kN/m 为简化计算，按简支梁和悬臂梁分别计算，如下图： 1)抗弯验算 Mmaxmax0.125ql12，0.5ql22max0.200、12515.9590.452，0.515.9590.120.404kNm =Mmax/W=0.404106/42667=9.468N/mm2f=15.444N/mm2 满足要求！ 2)抗剪验算 Vmaxmax0.5ql1，ql2max0.515.9590.45，15.9590.13.591kN max=3Vmax/(2bh0)=33.5911000/(24080)1.683N/mm2=1.782N/mm2 满足要求！ 3)挠度验算 15ql14/(384EI)513.1644504/(3849350170.667104)0.44mmminl1/150，10=min450/150，103mm 2201、ql24/(8EI)13.1641004/(89350170.667104)0.01mmmin2l2/150，10=min200/150，101.333mm 满足要求！ 4)支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=qL1,0.5qL1+qL2=max15.9590.45,0.515.9590.45+15.9590.1=7.182kN 同理可得： 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=3.436kN,R2=7.182kN,R3=7.182kN,R4=4.557kN 正常使用极限状态 Rmax=qL1,0.5qL1+qL2=max13.1640.45,0.513.1640.45+13.1640202、.1=5.924kN 同理可得： 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=2.838kN,R2=5.924kN,R3=5.924kN,R4=3.747kN 6、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)482.7主梁计算截面类型(mm)482.7主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)9.89可调托座内主梁根数1 1)抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.749106/4120=181.858N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2)抗剪验203、算 主梁剪力图(kN) Vmax9.926kN max=2Vmax/A=29.9261000/38451.699N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3)挠度验算 主梁变形图(mm) max0.233mmminL/150，10=min450/150，103mm 满足要求！ 4)支座反力计算 承载能力极限状态 支座反力依次为R1=1.252kN，R2=19.292kN，R3=1.813kN 7、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30扣件抗滑移折减系数kc0.85 1)扣件抗滑移验算 两侧立柱最大受力NmaxR1,R3max1.252,1.8131.813kN204、0.858=6.8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 2)可调托座验算 可调托座最大受力NmaxR219.292kNN=30kN 满足要求！ 8、立柱验算立柱钢管截面类型(mm)482.7立柱钢管计算截面类型(mm)482.7钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)384回转半径i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.12支架立柱计算长度修正系数1.2悬臂端计算长度折减系数k0.7抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)0.15 1)长细比验算 hmax=max(h,h+2ka)=max(1.21200,1000+20.765205、0)=1910mm =hmax/i=1910/16=119.375=150 长细比满足要求！ 查表得，0.458 2)风荷载计算 Mwc1.4klah2/100.91.40.060.451.22/100.005kNm 根据建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010公式5.3.1-2： 1)面板验算 q11.2(0.1+(24+1.5)3)+1.40.93195.7kN/m 2)小梁验算 q1max5.77+1.2(0.3-0.1)0.45/3+0.53+1.2(0.5+(24+1.1)0.7)+1.40.93(0.9-0.45)-0.45/2)/21，15.847+1.2(206、0.3-0.1)0.45/3=15.883kN/m 同上四六计算过程，可得： R11.249kN，R219.192kN，R31.799kN 立柱最大受力NwmaxR1，R2，R3+N边+1.20.15(7.75-3)+Mw/lbmax1.249，19.192，1.799+1.2(0.5+(24+1.1)0.7)+1.40.93(0.9+0.9-0.45-0.45/2)/20.45+0.855+0.005/0.920.053kN fN/(A)+Mw/W20052.637/(0.458384)+0.005106/4120115.232N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 9、高宽比验算 根据建207、筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ231-2010 第6.1.4: 对长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽度之比不宜大于3 H/B=7.75/25.2=0.3083 满足要求，不需要进行抗倾覆验算 ！ 10、立柱支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)120混凝土强度等级C35混凝土的龄期(天)21混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)15.03混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)1.413立柱垫板长a(mm)200立柱垫板宽b(mm)200 F1=N=20.053kN 1)受冲切承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第6.5.1条规定，见下表公式参数剖析208、Fl(0.7hft+0.25pc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数：当h800mm时，取h=1.0；当h2000mm时，取h=0.9；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制在1.0-3.5N/2范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0 /2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1=0.4+1.2/s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度209、之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，s不宜大于4：当s2时取s=2，当面积为圆形时，取s=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取as=40，对边柱，取as=30：对角柱，取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中pc,m之值，将其取为0，作为板承载能力安全储备。 可得：h=1，ft=1.413N/mm2，=1，h0=h-20=100mm， um =2(a+h0)+(b+h0)=1200mm F=(0.7hft+0.25pc，m)umh0=(0.711.413+0.250)11200100/1000=118.692kNF1=20.05210、3kN 满足要求！ 2)局部受压承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第6.6.1条规定，见下表公式参数剖析Fl1.35clfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表4.1.4-1取值c混凝土强度影响系数，按本规范第6.3.1条的规定取用l混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积，按本规范第6.6.2条确定 可得：fc=15.03N/mm2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(600)(60211、0)/(200200)1/2=3，Aln=ab=40000mm2 F=1.35clfcAln=1.351315.0340000/1000=2434.86kNF1=20.053kN 满足要求！11.4 5-12/D-G轴标高22.7 梁4502450验算书 1、工程属性新浇混凝土梁名称KL14混凝土梁截面尺寸(mmmm)4502450模板支架高度H(m)7.75模板支架横向长度B(m)25.2模板支架纵向长度L(m)46.2梁侧楼板厚度(mm)700 2、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土212、梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)3风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.3非自定义:0.06地基粗糙程度B类(城市郊区)模板支架顶部距地面高度(m)6风压高度变化系数z1风荷载体型系数s0.2 3、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁一侧有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱纵距是否相等是梁跨度方向立柱间距la(mm)450梁两侧立柱横向间距lb(mm)900支撑架中间层水平杆最大竖向步距h(mm)1200支撑架顶层水平杆步距h(mm)600可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度a213、(mm)650新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)450梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式自定义梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)450梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)100梁底支撑小梁根数4梁底支撑小梁间距150每纵距内附加梁底支撑主梁根数0模板及支架计算依据建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010 设计简图如下：平面图立面图 4、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)12面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板弹性模量E(214、N/mm2)10000 取单位宽度b=1000mm，按三等跨连续梁计算： Wbh2/6=10001212/624000mm3，Ibh3/12=1000121212/12144000mm4 q11.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q1kb=1.2(0.1+(24+1.5)2.45)+1.43179.29kN/m q1静1.2G1k+(G2k+G3k)hb1.20.1+(24+1.5)2.45175.09kN/m q1活1.4Q1kb1.4314.2kN/m q21(G1k+(G2k+G3k)h)+1Q1kb1(0.1+(24+1.5)2.45)+13165.575kN/m 计算简图如下215、： 1)强度验算 Mmax0.1q1静L2+0.117q1活L20.175.090.152+0.1174.20.1520.18kNm Mmax/W0.18106/240007.5N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2)挠度验算 max0.677q2L4/(100EI)=0.67765.5751504/(10010000144000)0.156mmminL/150，10min150/150，101mm 满足要求！ 3)支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R4=0.4q1静L+0.45q1活L=0.475.090.15+0.454.20.154.789kN R2=R3=1.1q1静216、L+1.2q1活L=1.175.090.15+1.24.20.1513.146kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R4=0.4q2L=0.465.5750.153.934kN R2=R3=1.1q2L=1.165.5750.1510.82kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)4080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.782小梁截面抵抗矩W(cm3)42.667小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩I(cm4)170.667小梁计算方式简支梁 承载能力极限状态： 梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左R1/b=4.789/217、14.789kN/m 梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中MaxR2,R3/b = Max13.146,13.146/1= 13.146kN/m 梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右R4/b=4.789/14.789kN/m 小梁自重：q21.2(0.3-0.1)0.45/3 =0.036kN/m 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左1.20.52.45=1.47kN/m 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右1.20.5(2.45-0.7)=1.05kN/m 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右1.2(0.5+(24+1.1)0.7)+1.43(0.9-0.45)-0.45/2)/21=2.91218、2kN/m 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左=4.789+0.036+1.47=6.295kN/m 中间小梁荷载q中= q1中+ q2=13.146+0.036=13.182kN/m 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 =4.789+0.036+1.05+2.912=8.787kN/m 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右=Max6.295,13.182,8.787=13.182kN/m 正常使用极限状态： 梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左R1/b=3.934/13.934kN/m 梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中MaxR2,R3/b = Max10.82,10.8219、2/1= 10.82kN/m 梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右R4/b=3.934/13.934kN/m 小梁自重：q21(0.3-0.1)0.45/3 =0.03kN/m 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左10.52.45=1.225kN/m 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右10.5(2.45-0.7)=0.875kN/m 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右1(0.5+(24+1.1)0.7)+13(0.9-0.45)-0.45/2)/21=2.37kN/m 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左=3.934+0.03+1.225=5.189kN/m 中间小梁荷载q中= q1中+ q2=220、10.82+0.03=10.85kN/m 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 =3.934+0.03+0.875+2.37=7.21kN/m 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右=Max5.189,10.85,7.21=10.85kN/m 为简化计算，按简支梁和悬臂梁分别计算，如下图： 1)抗弯验算 Mmaxmax0.125ql12，0.5ql22max0.12513.1820.452，0.513.1820.120.334kNm =Mmax/W=0.334106/42667=7.82N/mm2f=15.444N/mm2 满足要求！ 2)抗剪验算 Vmaxmax0.5ql1，ql2m221、ax0.513.1820.45，13.1820.12.966kN max=3Vmax/(2bh0)=32.9661000/(24080)1.39N/mm2=1.782N/mm2 满足要求！ 3)挠度验算 15ql14/(384EI)510.854504/(3849350170.667104)0.363mmminl1/150，10=min450/150，103mm 2ql24/(8EI)10.851004/(89350170.667104)0.008mmmin2l2/150，10=min200/150，101.333mm 满足要求！ 4)支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=qL1,0.5q222、L1+qL2=max13.1820.45,0.513.1820.45+13.1820.1=5.932kN 同理可得： 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=2.833kN,R2=5.932kN,R3=5.932kN,R4=3.954kN 正常使用极限状态 Rmax=qL1,0.5qL1+qL2=max10.850.45,0.510.850.45+10.850.1=4.883kN 同理可得： 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=2.335kN,R2=4.883kN,R3=4.883kN,R4=3.244kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)482.7主梁计算截面类型(mm)48223、2.7主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)9.89可调托座内主梁根数1 1)抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.627106/4120=152.103N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2)抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax8.311kN max=2Vmax/A=28.3111000/38443.286N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3)挠度验算 主梁变形图(mm) max0.203mmminL/150，10=min224、450/150，103mm 满足要求！ 4)支座反力计算 承载能力极限状态 支座反力依次为R1=1.015kN，R2=16.061kN，R3=1.575kN 7、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30扣件抗滑移折减系数kc0.85 1)扣件抗滑移验算 两侧立柱最大受力NmaxR1,R3max1.015,1.5751.575kN0.858=6.8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 2)可调托座验算 可调托座最大受力NmaxR216.061kNN=30kN 满足要求！ 8、立柱验算立柱钢管截面类型(mm)482.7立柱钢管计225、算截面类型(mm)482.7钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)384回转半径i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.12支架立柱计算长度修正系数1.2悬臂端计算长度折减系数k0.7抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)0.15 1)长细比验算 hmax=max(h,h+2ka)=max(1.21200,600+20.7300)=1440mm =hmax/i=1440/16=90=150 长细比满足要求！ 查表得，0.661 2)风荷载计算 Mwc1.4klah2/100.91.40.060.451.22/100.005kNm 根据建筑施工承插型盘扣式钢管支架226、安全技术规程JGJ231-2010公式5.3.1-2： 1)面板验算 q11.2(0.1+(24+1.5)2.45)+1.40.93178.87kN/m 2)小梁验算 q1max4.761+1.2(0.3-0.1)0.45/3+0.52.45+1.2(0.5+(24+1.1)0.7)+1.40.93(0.9-0.45)-0.45/2)/21，13.07+1.2(0.3-0.1)0.45/3=13.106kN/m 同上四六计算过程，可得： R11.011kN，R215.964kN，R31.561kN 立柱最大受力NwmaxR1，R2，R3+N边+1.20.15(7.75-2.45)+Mw/lbm227、ax1.011，15.964，1.561+1.2(0.5+(24+1.1)0.7)+1.40.93(0.9+0.9-0.45-0.45/2)/20.45+0.954+0.005/0.916.923kN fN/(A)+Mw/W16923.195/(0.661384)+0.005106/412067.887N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 9、高宽比验算 根据建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ231-2010 第6.1.4: 对长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽度之比不宜大于3 H/B=7.75/25.2=0.3083 满足要求，不需要进行抗倾覆验算 ！ 10、立柱支承228、面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)120混凝土强度等级C35混凝土的龄期(天)21混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)15.03混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)1.413立柱垫板长a(mm)200立柱垫板宽b(mm)200 F1=N=16.923kN 1)受冲切承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第6.5.1条规定，见下表公式参数剖析Fl(0.7hft+0.25pc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数：当h800mm时，取h=1.0；当h2000mm时，取h=0.9；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上229、两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制在1.0-3.5N/2范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0 /2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1=0.4+1.2/s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，s不宜大于4：当s2时取s=2，当面积为圆形时，取s=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取as=40，对边柱，取as=30：对角柱，取as=20说明在本工程230、计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中pc,m之值，将其取为0，作为板承载能力安全储备。 可得：h=1，ft=1.413N/mm2，=1，h0=h-20=100mm， um =2(a+h0)+(b+h0)=1200mm F=(0.7hft+0.25pc，m)umh0=(0.711.413+0.250)11200100/1000=118.692kNF1=16.923kN 满足要求！ 2)局部受压承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第6.6.1条规定，见下表公式参数剖析Fl1.35clfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可231、按本规范表4.1.4-1取值c混凝土强度影响系数，按本规范第6.3.1条的规定取用l混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积，按本规范第6.6.2条确定 可得：fc=15.03N/mm2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(600)(600)/(200200)1/2=3，Aln=ab=40000mm2 F=1.35clfcAln=1.351315.0340000/1000=2434.86kNF1=16.923kN 满足要求！11.5 5-12/D-G轴标高22.7 232、板验算书 1、工程属性新浇混凝土楼板名称B2，标高9.00m新浇混凝土楼板板厚(mm)410模板支架高度H(m)7.46模板支架纵向长度L(m)24.75模板支架横向长度B(m)5.85 2、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备产生的荷载标准值Q1k(kN/m2)3泵送、倾倒混凝土等因素产生的水平荷载标准值Q2k(kN/m2)0.216其他附加水平荷载标准值Q3k(kN/m)0.55Q3k作用位置距离支架底的距离h1(m)3.9风荷载标准值k(kN233、/m2)基本风压0(kN/m2)0.30.076地基粗糙程度D类(有密集建筑群且房屋较高市区)模板支架顶部距地面高度(m)9风压高度变化系数z0.51风荷载体型系数s0.5风荷载作用方向沿模板支架横向作用抗倾覆计算中风荷载作用位置距离支架底的距离h2(m)3.9 3、模板体系设计主梁布置方向平行立柱纵向方向立柱纵向间距la(mm)900立柱横向间距lb(mm)900水平拉杆步距h(mm)1200顶层水平杆步距h(mm)600支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离a(mm)650小梁间距l(mm)150小梁最大悬挑长度l1(mm)100主梁最大悬挑长度l2(mm)150 设计简图如下：模板设234、计平面图纵向剖面图横向剖面图 4、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)12面板抗弯强度设计值f(N/mm2)16.83面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板弹性模量E(N/mm2)9350面板计算方式三等跨连续梁 按三等跨连续梁 ，取1m单位宽度计算。 Wbh2/6=10001212/624000mm3，Ibh3/12=1000121212/12144000mm4 承载能力极限状态 q11.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4Q1kb=1.2(0.1+(24+1.1)0.41)+1.431=16.669kN/m q1静=G(G1k +(G2k+G3k)h)b = 1.2(235、0.1+(24+1.1)0.41)1=12.469kN/m q1活=(QQ1k)b=(1.43)1=4.2kN/m 正常使用极限状态 q(G(G1k +(G2k+G3k)h)+QQ1k)b =(1(0.1+(24+1.1)0.41)+13)113.391kN/m 计算简图如下： 1）强度验算 Mmax0.1q1静L2+0.117q1活L20.112.4690.152+0.1174.20.1520.039kNm Mmax/W0.039106/240001.63N/mm2f16.83N/mm2 满足要求！ 2）挠度验算 max0.677ql4/(100EI)=0.67713.3911504/(10236、09350144000)=0.034mm max=0.034mmmin150/150，10=1mm 满足要求！ 5、小梁验算小梁类型钢管小梁截面类型(mm)482.7小梁计算截面类型(mm)482.7小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205小梁抗剪强度设计值(N/mm2)125小梁截面抵抗矩W(cm3)4.12小梁弹性模量E(N/mm2)206000小梁截面惯性矩I(cm4)9.89小梁计算方式三等跨连续梁 q11.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4Q1kb=1.2(0.3+(24+1.1)0.41)+1.430.152.536kN/m 因此，q1静1.2(G1k +(G2k+G3k237、)h)b=1.2(0.3+(24+1.1)0.41)0.151.906kN/m q1活1.4Q1kb=1.430.150.63kN/m 计算简图如下： 1）强度验算 M10.1q1静L2+0.117q1活L20.11.9060.92+0.1170.630.920.214kNm M2q1L12/2=2.5360.12/20.013kNm MmaxmaxM1，M2max0.214，0.0130.214kNm =Mmax/W=0.214106/4120=51.971N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2）抗剪验算 V10.6q1静L+0.617q1活L0.61.9060.9+0.6170.6238、30.91.379kN V2q1L12.5360.10.254kN VmaxmaxV1，V2max1.379，0.2541.379kN max=2Vmax/A=21.3791000/3847.184N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3）挠度验算 q(G(G1k +(G2k+G3k)h)+QQ1k)b=(1(0.3+(24+1.1)0.41)+13)0.152.039kN/m 挠度,跨中max0.677qL4/(100EI)=0.6772.0399004/(1002060009.89104)0.444mmmin(L/150，10)min(900/150，10)6mm； 悬臂端maxql1239、4/(8EI)=2.0391004/(82060009.89104)0.001mmmin(2l1/150，10)min(2100/150，10)1.333mm 满足要求！ 6、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)482.7主梁计算截面类型(mm)482.7主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)9.89主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数2主梁受力不均匀系数0.6 1）小梁最大支座反力计算 q11.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4Q1k240、b=1.2(0.5+(24+1.1)0.41)+1.430.152.572kN/m q1静1.2(G1k +(G2k+G3k)h)b1.2(0.5+(24+1.1)0.41)0.151.942kN/m q1活1.4Q1kb 1.430.150.63kN/m q2(G(G1k +(G2k+G3k)h)+QQ1k)b =(1(0.5+(24+1.1)0.41)+13)0.152.069kN/m 承载能力极限状态 按三等跨连续梁，Rmax(1.1q1静+1.2q1活)L1.11.9420.9+1.20.630.92.603kN 按悬臂梁，R1q1l12.5720.10.257kN 主梁2根合并，其主241、梁受力不均匀系数=0.6 RmaxRmax，R10.61.562kN; 正常使用极限状态 按三等跨连续梁，Rmax1.1q2L1.12.0690.92.048kN 按悬臂梁，R1q2l1=2.0690.10.207kN RmaxRmax，R10.61.229kN; 计算简图如下： 主梁计算简图一 2）抗弯验算 主梁弯矩图一(kNm) =Mmax/W=0.773106/4120=187.715N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 3）抗剪验算 主梁剪力图一(kN) max=2Vmax/A=24.5041000/38423.458N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 4）挠度验算 主梁变242、形图一(mm) 跨中max=1.404mm=min900/150，10=6mm 悬挑段max0.635mm=min(2150/150,10)=2mm 满足要求！ 5）支座反力计算 承载能力极限状态 图一 支座反力依次为R1=6.43kN，R2=9.971kN，R3=9.971kN，R4=6.43kN 7、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30 按上节计算可知，可调托座受力N9.971/0.6=16.618kNN30kN 满足要求！ 8、立柱验算立柱钢管截面类型(mm)482.7立柱钢管计算截面类型(mm)482.7钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)384243、立柱截面回转半径i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.12抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)0.15支架立柱计算长度修正系数1.2悬臂端计算长度折减系数k0.7 1）长细比验算 l01=h+2ka=600+20.7300=1020mm l0=h=1.21200=1440mm =maxl01，l0/i=1440/16=90=150 满足要求！ 2）立柱稳定性验算 根据建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010公式5.3.1-2： 小梁验算 q11.2(0.5+(24+1.1)0.41)+1.40.930.15 = 2.509kN/m 同上四244、六步计算过程，可得： R16.261kN，R29.709kN，R39.709kN，R46.261kN 顶部立柱段： 1=l01/i=1020.000/16=63.75 查表得，0.806 不考虑风荷载: N1 =MaxR1，R2，R3，R4/0.6=Max6.261，9.709，9.709，6.261/0.6=16.182kN f N1/(A)16182/(0.806384)52.284N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 考虑风荷载: MwQcklah2/101.40.90.0760.91.22/100.012kNm N1w =MaxR1,R2,R3,R4/0.6+Mw/lb=Max6.245、261,9.709,9.709,6.261/0.6+0.012/0.9=16.195kN f N1w/(A)+ Mw/W16195/(0.806384)+0.012106/412055.239N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 非顶部立柱段： =l0/i=1440.000/16=90 查表得，1=0.661 不考虑风荷载: N =MaxR1,R2,R3,R4/0.6+GqH=Max6.261,9.709,9.709,6.261/0.6+1.20.157.46=17.525kN f=N/(1A)17.525103/(0.661384)=69.044N/mm2=205N/mm2 满足要求！ 246、考虑风荷载: MwQcklah2/101.40.90.0760.91.22/100.012kNm Nw =MaxR1,R2,R3,R4/0.6+GqH+Mw/lb=Max6.261,9.709,9.709,6.261/0.6+1.20.157.46+0.012/0.9=17.538kN f=Nw/(1A)+Mw/W17.538103/(0.661384)+0.012106/4120=72.008N/mm2=205N/mm2 满足要求！ 9、高宽比验算 根据建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ231-2010 第6.1.4: 对长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽度之比不宜大于3247、 H/B=7.46/5.85=1.2753 满足要求！ 10、抗倾覆验算 混凝土浇筑前，倾覆力矩主要由风荷载产生，抗倾覆力矩主要由模板及支架自重产生MT=cQ(kL1Hh2+Q3kL1h1)=11.4(0.07624.757.463.9+0.5524.753.9)=150.94kNm MR=G(G1k+0.15H/(lalb)L1B12/2=0.9(0.5+0.157.46/(0.90.9)24.755.852/2=717.132kNm MT=150.94kNmMR=717.132kNm 满足要求！ 混凝土浇筑时，倾覆力矩主要由泵送、倾倒混凝土等因素产生的水平荷载产生，抗倾覆力矩主要由钢筋、混248、凝土、模板及支架自重产生 MT=cQ(Q2kL1H2+Q3kL1h1)=11.4(0.21624.757.462+0.5524.753.9)=490.843kNm MR=G(G2k+G3k)h0+(G1k+0.15H/(lalb)L1B12/2=0.9(24+1.1)0.41+(0.5+0.157.46/(0.90.9)24.755.852/2=4639.579kNm MT=490.843kNmMR=4639.579kNm 满足要求！11.6 标高22.7m,支撑架体验算11.6.1支撑至负一层底板验算1、工程属性新浇楼板单元名称4B轴、C轴/1轴、2轴当前施工层第5层当前施工层楼板厚度h5(249、mm)410第4层层高H4(m)7.46第4层混凝土楼板厚度h4(mm)120第3层层高H3(m)5.4第3层混凝土楼板厚度h3(mm)120第2层层高H2(m)4.2第2层混凝土楼板厚度h2(mm)120第1层层高H1(m)5.4第1层混凝土楼板厚度h1(mm)120第-1层层高H-1(m)5第-1层混凝土楼板厚度h-1(mm)250板单元计算长度Bl(m)7.2板单元计算宽度Bc(m)4.2楼盖板配筋信息表楼层钢筋位置配筋量及等级钢筋面积(mm2)第4层X向正筋HRB4008200ASX=251.327Y向正筋HRB4008200ASY=251.327X向负筋HRB40010100ASX=250、785.398Y向负筋HRB40010200ASY=392.699第3层X向正筋HRB4008200ASX=251.327Y向正筋HRB4008200ASY=251.327X向负筋HRB40010100ASX=785.398Y向负筋HRB40010150ASY=523.599第2层X向正筋HRB4008200ASX=251.327Y向正筋HRB4008200ASY=251.327X向负筋HRB40010130ASX=604.152Y向负筋HRB40010150ASY=523.599第1层X向正筋HRB4008200ASX=251.327Y向正筋HRB4008200ASY=251.327X向负筋251、HRB40010130ASX=604.152Y向负筋HRB40010180ASY=436.332第-1层X向正筋HRB40012180ASX=628.319Y向正筋HRB40012180ASY=628.319X向负筋HRB40012180ASX=628.319Y向负筋HRB40012180ASY=628.319 2、模板支架搭设参数楼层立杆的横向间距La(m)立杆的纵向间距Lb(m)第4层0.90.9第3层0.90.9第2层0.90.9第1层0.90.9第-1层0.90.9 设计简图如下：结构模型立面图结构模型平面图 3、荷载参数当前施工层每根立杆传递荷载(kN)17.52钢筋混凝土自重(kN252、/m3)25.1模板及其支架自重(kN/m2)0.3 4、各楼层荷载计算 1）第4层荷载计算模板类型胶合板本层砼的龄期(天)21砼的实测抗压强度fc(N/mm2)27砼的实测抗拉强度ftk(N/mm2)2.5砼的弹性模量实测值E(MPa)30870 立杆传递荷载组合值：P417.52kN 楼盖自重荷载标准值：g4=h4/100025.13.012kN/m2 2）第3层荷载计算模板类型胶合板本层砼的龄期(天)30砼的实测抗压强度fc(N/mm2)36砼的实测抗拉强度ftk(N/mm2)3.1砼的弹性模量实测值E(MPa)31500 立杆传递荷载标准值：q30.75kN/m2 楼盖自重荷载标准值：253、g3=h3/100025.13.012kN/m2 3）第2层荷载计算模板类型胶合板本层砼的龄期(天)31砼的实测抗压强度fc(N/mm2)36砼的实测抗拉强度ftk(N/mm2)3.1砼的弹性模量实测值E(MPa)31500 立杆传递荷载标准值：q20.75kN/m2 楼盖自重荷载标准值：g2=h2/100025.13.012kN/m2 4）第1层荷载计算模板类型胶合板本层砼的龄期(天)32砼的实测抗压强度fc(N/mm2)37砼的实测抗拉强度ftk(N/mm2)3.1砼的弹性模量实测值E(MPa)31500 立杆传递荷载标准值：q10.75kN/m2 楼盖自重荷载标准值：g1=h1/1000254、25.13.012kN/m2 5）第-1层荷载计算模板类型胶合板本层砼的龄期(天)33砼的实测抗压强度fc(N/mm2)36砼的实测抗拉强度ftk(N/mm2)1.2砼的弹性模量实测值E(MPa)31500 立杆传递荷载标准值：q-10.75kN/m2 楼盖自重荷载标准值：g-1=h-1/100025.16.275kN/m2 6）各楼层荷载分配： 假设层间支架刚度无穷大，则有各层挠度变形相等，即： P1/(E1h13)P2/(E2h23)P3/(E3h33).则有：Pi(Eihi3Fi)/(Eihi3) 根据此假设，各层楼盖承受荷载经模板支架分配后的设计值为：楼层各楼层混凝土弹性模量Ei(MP255、a)各楼层板厚hi(mm)楼盖自重荷载标准值gi(kN/m2)立杆传递荷载标准值qi(kN/m2)分配后各楼层恒载的设计值Gi(kN/m2)分配后各楼层活载的设计值Qi(kN/m2)4308701203.01221.631.6552.5953315001203.0120.751.6882.6482315001203.0120.751.6882.6481315001203.0120.751.6882.648-1315002506.2750.7515.26823.943Gi1.2Ecihci3/(Ecihci3+Eci-1hci-13+Eci-2hci-23)(gi+gi-1+gi-2)Qi1.4256、Ecihci3/(Ecihci3+Eci-1hci-13+Eci-2hci-23)(qi+qi-1+qi-2) 5、板单元内力计算 1）第4层内力计算第4层配筋图 第4层板单元内力计算板的支撑类型四边固支Bc/Bl4200/72000.583m10.037m20.007m1-0.08m2-0.057四边简支Bc/Bl4200/72000.583mq10.084mq20.023 第4层板内力计算荷载组合设计值计算(kN/m2)GiQiGi=Gi+Qi/2Gq=Gi+QiQi=Qi/21.6552.5952.9524.251.297内力计算m1m2m1m2mq1mq2Bc内力值(kN.m)M10.257、0370.0070.0840.0230.24.24.054M20.0370.0070.0840.0230.24.21.664M1-0.080.24.2-5.998M2-0.0570.24.2-4.28M1=(m1+m2)GiBC2+(mq1+mq2)QiBC2M1=(m2+m1)GiBC2+(mq2+mq1)QiBC2M1=m1GqBC2M2=m2GqBC2 第4层板正截面承载力验算 依据工程结构设计原理板的正截面极限计算公式为： 公式类型参数剖析使用条件Mu=1sfcbh02Mu板正截面极限承载弯矩用于单筋截面1截面最大正应力值与混凝土抗压强度fc的比值，低于C50混凝土1取1.0s截面抵抗258、矩系数fc混凝土抗压强度标准值，参照上述修正系数修改h0计算单元截面有效高度，短跨方向取h-20mm，长跨方向取h-30mm，其中h是板厚Mu=1sfcbh02+fyAs(h0-s)fy受压区钢筋抗拉强度标准值用于双筋截面As受压区钢筋总面积s纵向受压钢筋合力点至受压区边缘的距离默认取20mmMu=fyAs(h0-s)fy钢筋抗拉强度标准值用于双筋截面当2s时As受拉钢筋总面积=Asfy/(fc1bh0)-受压区相对高度，=Asfy/(fc1bh0)=(fyAs-fyAs)/(1fcb)混凝土受压区高度 矩形截面受压区高度As(mm2)fy(N/mm2)h0=h-20(mm)1fc(Mpa)b259、(mm)fy(N/mm2)As(mm2)(mm)s比较785.3983601001271000360251.3277.121202s 矩形截面相对受压区高度As(mm2)fy(N/mm2)b(mm)h0=h-20(mm)fcm(N/mm2)251.3273601000100270.034251.3273601000100270.034备注Asfy/bh0fcm Mui1sfc(N/mm2)b(mm)h0(mm)板正截面极限承载弯矩(kN.m)Mi(kN.m)Mu110.032710001008.14.054Mu210.032710001008.11.664比较Mu1m1符合要求Mu2m2符合要260、求 MUify(N/mm2)As(mm2)h0(mm)s(mm)板正截面极限承载弯矩(kN.m)Mi(kN.m)Mu1360785.3981002022.619-5.998Mu2360392.6991002011.31-4.28比较Mu1m1符合要求Mu2m2符合要求 2）第3层内力计算第3层配筋图 第3层板单元内力计算板的支撑类型四边固支Bc/Bl4200/72000.583m10.037m20.007m1-0.08m2-0.057四边简支Bc/Bl4200/72000.583mq10.084mq20.023 第3层板内力计算荷载组合设计值计算(kN/m2)GiQiGi=Gi+Qi/2Gq=261、Gi+QiQi=Qi/21.6882.6483.0124.3361.324内力计算m1m2m1m2mq1mq2Bc内力值(kN.m)M10.0370.0070.0840.0230.24.24.136M20.0370.0070.0840.0230.24.21.698M1-0.080.24.2-6.12M2-0.0570.24.2-4.368M1=(m1+m2)GiBC2+(mq1+mq2)QiBC2M1=(m2+m1)GiBC2+(mq2+mq1)QiBC2M1=m1GqBC2M2=m2GqBC2 第3层板正截面承载力验算 矩形截面受压区高度As(mm2)fy(N/mm2)h0=h-20(mm)262、1fc(Mpa)b(mm)fy(N/mm2)As(mm2)(mm)s比较785.3983601001361000360251.3275.341202s 矩形截面相对受压区高度As(mm2)fy(N/mm2)b(mm)h0=h-20(mm)fcm(N/mm2)251.3273601000100360.025251.3273601000100360.025备注Asfy/bh0fcm Mui1sfc(N/mm2)b(mm)h0(mm)板正截面极限承载弯矩(kN.m)Mi(kN.m)Mu110.0336100010010.84.136Mu210.0336100010010.81.698比较Mu1m1符263、合要求Mu2m2符合要求 MUify(N/mm2)As(mm2)h0(mm)s(mm)板正截面极限承载弯矩(kN.m)Mi(kN.m)Mu1360785.3981002022.619-6.12Mu2360523.5991002015.08-4.368比较Mu1m1符合要求Mu2m2符合要求 3）第2层内力计算第2层配筋图 第2层板单元内力计算板的支撑类型四边固支Bc/Bl4200/72000.583m10.037m20.007m1-0.08m2-0.057四边简支Bc/Bl4200/72000.583mq10.084mq20.023 第2层板内力计算荷载组合设计值计算(kN/m2)GiQiGi264、=Gi+Qi/2Gq=Gi+QiQi=Qi/21.6882.6483.0124.3361.324内力计算m1m2m1m2mq1mq2Bc内力值(kN.m)M10.0370.0070.0840.0230.24.24.136M20.0370.0070.0840.0230.24.21.698M1-0.080.24.2-6.12M2-0.0570.24.2-4.368M1=(m1+m2)GiBC2+(mq1+mq2)QiBC2M1=(m2+m1)GiBC2+(mq2+mq1)QiBC2M1=m1GqBC2M2=m2GqBC2 第2层板正截面承载力验算 矩形截面受压区高度As(mm2)fy(N/mm2)265、h0=h-20(mm)1fc(Mpa)b(mm)fy(N/mm2)As(mm2)(mm)s比较604.1523601001361000360251.3273.528202s 矩形截面相对受压区高度As(mm2)fy(N/mm2)b(mm)h0=h-20(mm)fcm(N/mm2)251.3273601000100360.025251.3273601000100360.025备注Asfy/bh0fcm Mui1sfc(N/mm2)b(mm)h0(mm)板正截面极限承载弯矩(kN.m)Mi(kN.m)Mu110.0336100010010.84.136Mu210.0336100010010.81.266、698比较Mu1m1符合要求Mu2m2符合要求 MUify(N/mm2)As(mm2)h0(mm)s(mm)板正截面极限承载弯矩(kN.m)Mi(kN.m)Mu1360604.1521002017.4-6.12Mu2360523.5991002015.08-4.368比较Mu1m1符合要求Mu2m2符合要求 4）第1层内力计算第1层配筋图 第1层板单元内力计算板的支撑类型四边固支Bc/Bl4200/72000.583m10.037m20.007m1-0.08m2-0.057四边简支Bc/Bl4200/72000.583mq10.084mq20.023 第1层板内力计算荷载组合设计值计算(kN/267、m2)GiQiGi=Gi+Qi/2Gq=Gi+QiQi=Qi/21.6882.6483.0124.3361.324内力计算m1m2m1m2mq1mq2Bc内力值(kN.m)M10.0370.0070.0840.0230.24.24.136M20.0370.0070.0840.0230.24.21.698M1-0.080.24.2-6.12M2-0.0570.24.2-4.368M1=(m1+m2)GiBC2+(mq1+mq2)QiBC2M1=(m2+m1)GiBC2+(mq2+mq1)QiBC2M1=m1GqBC2M2=m2GqBC2 第1层板正截面承载力验算 矩形截面受压区高度As(mm2)268、fy(N/mm2)h0=h-20(mm)1fc(Mpa)b(mm)fy(N/mm2)As(mm2)(mm)s比较604.1523601001371000360251.3273.433202s 矩形截面相对受压区高度As(mm2)fy(N/mm2)b(mm)h0=h-20(mm)fcm(N/mm2)251.3273601000100370.024251.3273601000100370.024备注Asfy/bh0fcm Mui1sfc(N/mm2)b(mm)h0(mm)板正截面极限承载弯矩(kN.m)Mi(kN.m)Mu110.023710001007.44.136Mu210.023710001269、007.41.698比较Mu1m1符合要求Mu2m2符合要求 MUify(N/mm2)As(mm2)h0(mm)s(mm)板正截面极限承载弯矩(kN.m)Mi(kN.m)Mu1360604.1521002017.4-6.12Mu2360436.3321002012.566-4.368比较Mu1m1符合要求Mu2m2符合要求 5）第-1层内力计算第-1层配筋图 第-1层板单元内力计算板的支撑类型四边固支Bc/Bl4200/72000.583m10.037m20.007m1-0.08m2-0.057四边简支Bc/Bl4200/72000.583mq10.084mq20.023 第-1层板内力计算荷270、载组合设计值计算(kN/m2)GiQiGi=Gi+Qi/2Gq=Gi+QiQi=Qi/215.26823.94327.23939.2111.971内力计算m1m2m1m2mq1mq2Bc内力值(kN.m)M10.0370.0070.0840.0230.24.237.402M20.0370.0070.0840.0230.24.215.358M1-0.080.24.2-55.341M2-0.0570.24.2-39.494M1=(m1+m2)GiBC2+(mq1+mq2)QiBC2M1=(m2+m1)GiBC2+(mq2+mq1)QiBC2M1=m1GqBC2M2=m2GqBC2 第-1层板正截面271、承载力验算 矩形截面受压区高度As(mm2)fy(N/mm2)h0=h-20(mm)1fc(Mpa)b(mm)fy(N/mm2)As(mm2)(mm)s比较628.3193602301361000360628.3190202s 矩形截面相对受压区高度As(mm2)fy(N/mm2)b(mm)h0=h-20(mm)fcm(N/mm2)628.3193601000230360.027628.3193601000230360.027备注Asfy/bh0fcm Mui1sfc(N/mm2)b(mm)h0(mm)板正截面极限承载弯矩(kN.m)Mi(kN.m)Mu110.0336100023057.13272、237.402Mu210.0336100023057.13215.358比较Mu1m1符合要求Mu2m2符合要求 MUify(N/mm2)As(mm2)h0(mm)s(mm)板正截面极限承载弯矩(kN.m)Mi(kN.m)Mu1360628.31923020-47.501-55.341Mu2360628.31923020-47.501-39.494比较Mu1m1不符合要求Mu2m2符合要求建议保留本层支架或增加二次支撑 6、楼板裂缝验算 1）本结构按压弯构件进行计算 公式参数剖析使用条件max=crsk1.9c+0.08d/(te )/ Esd钢筋的直径最大裂缝宽度验算As纵向受力拉钢筋的截面273、面积Mk按荷载短期效应组合计算的弯矩值c最外层纵向受拉钢筋外边缘至受拉区底边的距离（）：当c20时，取c=20，当c65时，取c=65ftk混凝土轴心抗拉强度标准cr构件的受力特征系数，综合了前述若干考虑，轴心受拉构件取2.7，受弯、偏心受压取2.1，偏心受拉取2.4；纵向受力钢筋表面特征系数，对于带肋钢筋取1.0，对于光面钢筋取0.7；Es钢筋的弹性模量te=As/Atete按有效受拉混凝土截面面积计算的纵向受拉钢筋配筋率，在最大裂缝宽度计算中，当te0.01，时取 te=0.01=1.1-0.65ftk/(tesk)裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数，在计算中，0.2时，取=0.2；当1.0274、时，取=1.0.对于直接承受重荷载的构件，取=1.0Ate=0.5bh+(bfb)hfAte有效受拉混凝土截面面积；对于轴心受拉构件，取构件截面面积对于受弯、偏心受压和偏心受拉构件Ate=0.5bh矩形截面sk=Mk/(Ash0)， h0 =h-(c+d/2)sk裂缝处钢筋应力 2）最大裂缝宽度计算楼层crc(mm)d(mm)skteEs(N/mm2)max(mm)第4层2.10.259208193.11510.012000000.053第3层2.10.2208197.05610.012000000.042第2层2.10.2208197.05610.012000000.042第1层2.10.2275、208197.05610.012000000.042第-1层2.10.8452012305.45710.012000000.363比较第4层 max/0.31符合要求第3层 max/0.31符合要求第2层 max/0.31符合要求第1层 max/0.31符合要求第-1层 max/0.31不符合要求建议保留本层支架或增加二次支撑 7、楼板抗冲切验算 根据混凝土结构设计规范（GB50010）规定，受冲切承载力应满足下式 公式参数剖析F=(0.7hft+0.15pc,m)umh0Fl局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数：当h800mm时，取h=1.0；当h2000mm时，取h=0.9；中276、间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制在1.0-3.5N/2范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0 /2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1, 2)1=0.4+1.2/s , 2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，s不宜大于4：当s 2时取s =2 ，当面积为圆形时，取s=2as板柱结构类型的影响系数：对277、中柱，取as =40 ，对边柱，取as =30 ：对角柱，取 as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中pc,m之值，将其取为0，作为板承载能力安全储备， 承载力计算楼层F0.7hftumh0F1hftumh0F第4层12.510.81001403.442第3层13.110.8100173.63.512第2层13.110.8100173.63.512第1层13.110.8100173.63.512第-1层11.210.8230154.5631.76比较第4层 F/F11符合要求第3层 F/F11符合要求第2层 F/F11符合要求第1层 F/F11符合要求第-1层 F/F1278、1符合要求 结论和建议： Mu1m1! 不符合要求,保留本层支架或增加二次支撑说明：经品茗安全软件计算，屋面荷载使用5层满堂架体支撑回顶至负一层，不足以承受上部荷载。11.6.1支撑至负一层底板验算（钢筋换算为筏板钢筋） 1、工程属性新浇楼板单元名称4B轴、C轴/1轴、2轴当前施工层第5层当前施工层楼板厚度h5(mm)410第4层层高H4(m)7.46第4层混凝土楼板厚度h4(mm)120第3层层高H3(m)5.4第3层混凝土楼板厚度h3(mm)120第2层层高H2(m)4.2第2层混凝土楼板厚度h2(mm)120第1层层高H1(m)5.4第1层混凝土楼板厚度h1(mm)120第-1层层高H-279、1(m)5第-1层混凝土楼板厚度h-1(mm)250板单元计算长度Bl(m)7.2板单元计算宽度Bc(m)4.2楼盖板配筋信息表楼层钢筋位置配筋量及等级钢筋面积(mm2)第4层X向正筋HRB4008200ASX=251.327Y向正筋HRB4008200ASY=251.327X向负筋HRB40010100ASX=785.398Y向负筋HRB40010200ASY=392.699第3层X向正筋HRB4008200ASX=251.327Y向正筋HRB4008200ASY=251.327X向负筋HRB40010100ASX=785.398Y向负筋HRB40010150ASY=523.599第2层X向280、正筋HRB4008200ASX=251.327Y向正筋HRB4008200ASY=251.327X向负筋HRB40010130ASX=604.152Y向负筋HRB40010150ASY=523.599第1层X向正筋HRB4008200ASX=251.327Y向正筋HRB4008200ASY=251.327X向负筋HRB40010130ASX=604.152Y向负筋HRB40010180ASY=436.332第-1层X向正筋HRB40016150ASX=1340.413Y向正筋HRB40016150ASY=1340.413X向负筋HRB40012150ASX=753.982Y向负筋HRB4001281、2150ASY=753.9822、模板支架搭设参数楼层立杆的横向间距La(m)立杆的纵向间距Lb(m)第4层0.90.9第3层0.90.9第2层0.90.9第1层0.90.9第-1层0.90.9 设计简图如下：结构模型立面图结构模型平面图 3、荷载参数当前施工层每根立杆传递荷载(kN)17.52钢筋混凝土自重(kN/m3)25.1模板及其支架自重(kN/m2)0.3 4、各楼层荷载计算 1）第4层荷载计算模板类型胶合板本层砼的龄期(天)21砼的实测抗压强度fc(N/mm2)27砼的实测抗拉强度ftk(N/mm2)1.35砼的弹性模量实测值E(MPa)30870 立杆传递荷载组合值：P417.52kN 楼盖自重荷载标准值：g4=h4/100025.13.012kN/m2 2）第3层荷载计算模板类型胶合板本层砼的龄期(天)30砼的实测抗压强度fc(N/mm2)36砼的实测抗拉强度ftk(N/mm2)1.8砼的弹性模量实测值E(MPa)31500 立杆传递荷载标准值：q30.75kN/m2 楼盖自重荷载标准值：g3=h3/100025.13.