1、xx河水环境整治工程 深基坑专项方案xx河水环境整治工程（沟槽基坑开挖）专项施工方案编 制 人： .审 核 人： .审 批 人： . xx市xx水利建筑工程有限公司xx年九月八日46第一章 工程概况0一 工程概况0（一）总体概况0（二）危险性较大的分部分项工程概况0二 水文地质情况3三 施工平面布置4施工平面布置图详见附图4四 施工要求和技术保证条件14第二章 编制依据16一 编制依据16第三章 施工计划18一 施工进度计划18二 材料与设备计划18三 劳动力计划201、项目部配置管理人员203、四特种作业人员21第四章 施工工艺技术22一 技术参数22二 工艺流程25三 施工方法30（二）基2、槽无支护放坡开挖方法33（二）深基坑施工安全措施34四 检查验收36第五章 重难点分析与防护措施37一 深基坑重难点分析与防护措施37二 土方外运污染37第六章 施工安全保证措施38一 组织保障38二 技术措施38第七章 施工安全应急预案41一 应急预案41二 应急措施41二 现场保护44第八章 施工监测监控44一 监测监控44二 监测点的位置及数量45三 监测频率46四 观测数据整理46第一章 工程概况一 工程概况（一）总体概况xx河水环境整治工程项目，主要针对xx河及其支流进行水环境综合治理，该工程通过河道整治、河堤修复、旱季和初雨截污、堤岸复绿等措施，在确保河道防洪标准、提升河道景观的同3、时，减小xx河旱流漏排污水和雨季合流水对铁岗水库水质的影响。工程主要建设内容包括河道整治3.86 km(其中xx河干流整治长度2.9km，黄麻布村支流整治长度0.96km)；初雨转输隧洞约1.5km，截污管道约5.8km,该工程完成以后将会对铁岗水库的饮用水源起到一个很好的保护作用。（二）危险性较大的分部分项工程概况1、截污管道有拉森钢板桩支护深基坑部分（1）RW35RW36（DN1000）长32米，RW36RW37（DN1000）长13米。RW35设计地面标高为38.35米，管底标高为33.05米，管道埋深5.30米；RW36设计地面标高为38.10米，管底标高为32.92米，管道埋深5.14、8米；RW37设计地面标高为38.71米，管底标高为32.87米，管道埋深5.84米。（2）RW43RW44（DN1000）长33米。RW43设计地面标高为37.47米，管底标高为32.05米，管道埋深5.40米；RW44设计地面标高为37.27米，管底标高为31.90米，管道埋深5.37米。（3）RW49RW50（DN1200）长23米。RW49设计地面标高为35.60米，管底标高为30.04米，管道埋深5.56米；RW50设计地面标高为35.60米，管底标高为29.65米，管道埋深5.95米。（4）RW72RW73（DN800）长34米，RW73RW74（DN800）长47米。RW72设计5、地面标高为29.30米，管底标高为23.30米，管道埋深6.00米；RW73设计地面标高为30.04米，管底标高为23.16米，管道埋深6.88米；RW74设计地面标高为29.76米，管底标高为22.97米，管道埋深6.79米。（5）LW33LW35（DN1400）长18米；LW38。LW33设计地面标高为32.23米，管底标高为26.24米，管道埋深5.99米；LW35设计地面标高为31.65米，管底标高为26.18米，管道埋深5.47米；LW38设计地面标高为29.22米，管底标高为23.40米，管道埋深5.82米。2、河道整治有拉森钢板桩支护深基坑部分河道整治有拉森钢板桩支护深基坑桩号为6、2+442.242+514.34。3、河道整治无支护深基坑部分（1）0+0000+589.80+589.8现状岸堤顶标高为30.63米，设计河底标高为23.82米，挖深6.81米。（2）0+916.391+181.120+916.39现状岸堤顶标高为31.60米，设计河底标高为26.03米，挖深5.57米；1+181.12现状岸堤顶标高为32.06米，设计河底标高为26.80米，挖深5.26米。（3）1+711.91+797.331+711.9现状岸堤顶标高为34.89米，设计河底标高为29.67米，挖深5.22米；1+797.33现状岸堤顶标高为35.02米，设计河底标高为30.17米，挖深7、4.85米。4、xx公路箱涵深基坑部分xx公路箱涵(1+247.8)顶面标高为30.98米，底板面高程26.68米，基坑挖深4.3米。（若遇到地下不良土质时，采取换填，如箱涵基坑深度超高5.0m，达到深基坑要求，设计如无支护，箱涵基坑参照本工程无支护放坡开挖部分，如有支护参照本工程有支护深基坑部分施工）5、需考虑增加设计支护部分（1）RW75往（河道方向）有一段（DN1600）长28米。RW75设计地面标高为32.7425.82米，管底标高为21.193米，管道埋深11.5474.627米；开挖段过聚豪高尔夫球道路路面设计地面标高为29.60米，管底标高为23.15米，管道埋深6.450米；长8、11米；（2）RW72LW38（DN800）长8.03米。过河段长：9.00米。RW72设计地面标高为29.26米，管底标高为23.32米，管道埋深5.940米；（3）LW30LW32（DN1400）东侧有构筑物长100米。LW30设计地面标高为32.26米，管底标高为26.30米，管道埋深5.90米。LW32设计地面标高为32.21米，管底标高为26.26米，管道埋深5.95米。（3）RW71LW25（DN1400）倒河吸管过河段长：8.00米。RW71河床面标高为：28.62米，管底标高为24.60米，管道埋深4.02米；LW25河床面标高为：28.62米，管底标高为24.54米，管道埋深9、4.08米；（4）RW32LW5（DN300）过河段长：7.00米。（5）RW15LW2（DN300）过河段长：9.00米。（6）RW11RW10（DN600）过河段长：10米。（7）RW11RW9（DN800）过河段长：8米。二 水文地质情况及周边环境介绍本区为珠江口流域，地处北回归线以南，属南亚热带海洋性季风气候，夏季长，冬季不明显，气候温和，光照充足，雨量充沛，夏季受热带气旋控制，盛行东南风和西南风。2、3月份受海洋暧湿气流与北方冷空气影响，多为阴雨天气；46月份为前汛期，以锋面雨为主；79月份太平洋及南海生成的热带风暴台风，带来大量的水气，形成热带风暴雨，台风是本地区的主要灾害性天气，10、台风常带来暴雨或大暴雨，造成洪水泛滥；11月份起西北风环流加剧，降水量显著减少，每年10月15日至次年4月15日份为枯水期，流域多年平均降雨量为1800mm。本区域位于xx市西部滨海平原台地区；区内有西乡、福永、沙井三个街道，区内地貌类型可以分为三个单元：一是冲积海积阶地，主要分布在区内偏西，高程一般为37m；二是低丘陵，主要分布于区内东部，高程一般为100250m，区内最高山为凤凰山（高程325m）；三是台地，主要分布于低丘陵向冲积海积阶地过渡区，高程一般为525m。区内总体地势东高西低，区内支网水系均多为东西向，发源于凤凰山，流入珠江口。本工程截污管道地势地形比较复杂有穿过河道，有从构筑物11、墙角，地下管线比较多，该管线沿着xx河进行敷设，位于三个社区。xx社区、黄麻布和勒竹角社区。其中RW35RW37（DN1000）绕过洲石公路箱涵破除混凝土路面。RW43RW44（DN1000）绕过洲石公路桥涵破除混凝土路面，RW49RW50（DN1200）绕过洲石公路桥涵。RW50号井位于离构筑物墙角有4.5米。基坑开挖与现状地下管线有交叉现象，如遇到地下管线，先对地下线管产权联系单位联系，便于解决。先用人工进行清理，如不能清理则采用专用支架进行支撑和保护，确保地下管线埋设的有足够空间，便于深基坑沟槽开挖。3、根据不同地质情况下基坑开挖方法三 施工平面布置施工平面布置图详见附图四 施工要求和技12、术保证条件本工程深基坑施工要求和技术保证条件，结合基坑周边环境，制定危险性边坡、地下水控制措施：1、基坑周边环境基坑开挖影响范围内包括既有建(构)筑物、道路、地下设施、地下管线、岩土体及地下水体等。2、危险性边坡控制措施设计采用敞口放坡开挖及拉森钢板桩内撑式支挡措施3、地下水控制措施设计无地下水控制措施，为保证支护结构、基坑开挖、地下结构的正常施工，防止地下水变化对基坑周边环境产生影响所采用的截水、降水、排水等措施。如发生本措施，建设单位应考虑增加本费用给我公司，以减轻我公司的经济负担。（1）降水为防止地下水通过基坑侧壁与基底流入基坑，用抽水井或渗水井降低基坑内外地下水位的方法。（2）集水明排13、用排水沟、集水井、泄水管、输水管等组成的排水系统将地表水、渗漏水排泄至基坑外的方法。4、安全监测控制措施对自然放坡边坡稳定性的安全监测，基和坑施工过程中支护结构及周边市政工程内力、变形信息进行收集、汇总、分析和反馈的技术活动。5、安全预警在基坑工程施工中，通过安全监测，针对可能引发生产安全事故的征兆所采取的预先报警和事前控制的技术措施。7、应急预案针对基坑工程施工过程中可能发生的事故或灾害，为迅速、有序、有效地开展应急与救援行动、降低事故损失而预先制定的全面、具体的实施方案。8、安全技术验收对涉及基坑安全技术的实施结果根据相关标准进行确认的活动。9、信息施工法根据施工现场的地质情况和监测数据，14、对地质条件、设计成果进行印证，以及对施工安全性进行判断，必要时修正施工方案的施工方法。10、风险评估对深基坑安全风险发生可能性及其损失进行辨识、分析与评价过程。第二章 编制依据一 编制依据（一）本工程相关资料本工程招标文件、投标文件、补遗书、招标施工图设计、变更图、招投标工程量清单、初步设计报告、项目总概算批复（二）本工程相关标准及规范性文件序号规范名称编号1建设工程项目管理规范GB/T50326-20062水利水电建设工程验收规程SL223-20083水利水电工程施工质量检验与评定规程 SL176-20074水利建设工程单元工程施工质量验收评定标准SL631-7-20125水利水电工程施工组15、织设计规范SL303-20046水工混凝土钢筋施工规范DL/T 5169-20137钢筋焊接及验收规程JGJ18-20128水工混凝土施工规范SL677-20149水工建筑物止水带技术规范DL/T5215-200510水利水电工程施工通用安全技术规程SL398-200711水利水电工程施工作业人员安全操作规程SL401-200712水利水电工程土建施工安全技术规程SL399-200713水电水利工程模板施工规范DLT 5110-201314给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200815玻璃纤维增强塑料夹砂管GB/T21238-200716给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-16、200817埋地聚乙烯排水管道工程技术规范ECS164:200418工程用机编钢丝网及组合体YB/T4190-200919建设标准强制性条文(水利工程部分)2010年版20工程测量规范GB50026200721水利水电工程测量规范SL197-201322国家三、四等水准测量规范GB/T12898-200923国家三角测量规范GB/T17942-200024危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号25广东省住房和城乡建设厅关于危险性较大的分部分项工程安全管理办法的实施细则粤建质201113号26建筑地基处理技术规范JGJ79-201227建筑基坑工程检测技术规范GB50497-17、200928建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201329xx市深基坑支护技术规范SJG05-201130建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200931建筑基坑支护技术规范JGJ120-201232建筑施工安全检查标准JGJ59-201133施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200534建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201335建设工程安全生产管理条例2003年国务院令第393号36建设工程质量管理条例2000年 国务院令279号37水利工程建设安全生产管理规定2005年水利部26号令38广东省水利厅关于水利工程建设安全生产监督的管理办法（暂行）粤水安监函20118、31725号39水利工程建设重大质量与安全事故应急预案水建管2006202 号第三章 施工计划一 施工进度计划本工程合同工期730天，计划开工日期2015年7月1日（实际开工日期以开工令为准），计划竣工日期2017年6月29日（实际竣工日期按合同工期推算确定）。二 材料与设备计划1、材料进场严格要求材料员对原材料、成品、半成品等择优选择供应厂家，并严格执行质量验收、管理制度。选用设计、建设方及建委推荐的优质品牌产品。材料质量全部合格以上，不合格材料不进场。严格执行材料送检化验制度、进场材料必须有出厂合格证明，并送质检部门检测试验合格方可使用。妥善储存和保管好各种材料、构配件，确保其质量。根据工19、程需要及施工情况，对施工中所需材料采用分批进场或一次性进场，具体进场主要材料详见下表：进场主要材料表序号材料名称规格单位数量进场时间1水泥42.5RT1000根据进度2钢筋8T20根据进度3河砂4.6-31.5M31200根据进度4混凝土C30M350根据进度以上进场材料为暂估数量，施工中可视具体情况进行调整。2.设备计划现场在各个施工阶段投入相应机具设备，满足工期、质量要求。机械设备进场前要实行试运转制，性能良好方可投入使用。现场配备若干名机械修理工，对机具设备定期检修和日常维护保养，保证机具正常运转。操作上“人机固定”，谁操作，谁负责。具体设备进场计划如下表：设备进场计划表序号机械设备名称20、规格型号功率单位数量1挖掘机200台42空气压缩机LW22-8台23电动变速钻KHYD-155AB45KW套14电焊机BX1-500-120KVA台25潜水泵QY-254KW台36插板机JW150台17钢筋切割机JQ40-13KW台18钢筋调直机GJ-14/43KW台19砂轮切割机400型台210轻型张拉穿心式千斤顶YCW60B台111张拉油泵ZB4-500台112自卸汽车20T部1013三 劳动力计划1、项目部配置管理人员序号职 务姓 名职 称专 业备 注1项目经理汪 明高工水利2项目副经理林松金工程师工程管理3技术负责人李向扬工程师水利4工程师曾义恩工程师土建5工程师吕志飞工程师土建6项目21、总工林珠明工程师工程管理7给排水工程师黄炳锋工程师给排水8电气工程师谢东工程师电气9造价工程师张开成高工10质检主任李承发助工水利11质检员庄紫龙12安全主任翁梁辉助工工程管理13安全员1姚延涛14安全员2周明明15施工员陈少强助工16测量负责人黄小锋工程师测量17材料员陈灿权18资料员刘嘉洁2、项目管理人员本工程实行项目经理责任制。由项目经理、项目技术负责人、施工员、专职质检员、材料员、试验员、安全管理小组组成管理班子。为保障本工程顺利进行，我公司决定选派强有力的管理班子承担该项目施工管理。项目管理人员及职责如下：项目管理人员及职责表岗位姓名职务职 责项目经理汪明一级建造师全面领导施工，抓好22、现场管理，是质量、 安全、文明施工的直接负责人。项目技术负责人李向扬高级工程师工程施要技术，施工质量的技术责任人，组织对新枝术，新工艺的开发和实施，疑难技术问题攻关。施工员吕志飞工程师实施施工组织设计方案和技术开发，调度各工序的衔接，负责放样定位质检员李承发工程师负责对工序，设备安装质量的检查、监督、指导，负责质量管理制度的实施。安全员周明明设备的安全使用，完善安全设施，实施有关安全管理制度，按时呈报有关安全资料报表。材料员陈灿权负责材料购置及辅助设备的采购，保证采购计划的及时、完整、准确、有效实施。3、四特种作业人员劳动力组织布置由公司工程部配合项目经理部负责组织，依据施工进度要求的劳动力计23、划报表，选拔组织熟练程度高、能信任分项工程质量要求的技术工人，及时办理劳力进场和退场，并作好施工现场新工人的进场三级教育。劳动力可按照施工情况分批进场，并可根据实际施工情况进行调整。作业人员安排见下表：作业人员安排表序号工种数量（人）备 注1土方组15负责机械挖土、运土2支护桩组8负责钢板桩支护。3泥水组4负责清土，排水沟，截水沟施工，抽水等。4管道组6负责管道安装及包封5电工、电焊工各2人施工用电，焊接。有取得特种作业证。第四章 施工工艺技术一 技术参数1、技术参数本图坐标采用xx市独立坐标系，1956黄海高程。1.1本工程截污管道有拉森钢板桩支护深基坑部分，埋深5.8-6.17米。河道整治24、无支护深基坑部分：埋深：6.24-8.23米。1.2基坑顶上1.0米内不得堆载，基坑开挖时应严格施工过程质量控制，避免超、欠挖。1.3管道安装完毕时，要做好抗浮管措施。1.4本工程使用的水泥为P.0 42.5。表示HPB235钢筋（级钢筋）1.5基槽深度：3m，采用放坡开挖，边坡比：0.75-1.00。1.6基槽深度：3.0-4.5m，采用拉森型钢板桩9m。1.7基槽深度：4.5-6.0m，采用拉森型钢板桩12m。2 、拉森钢板桩计算支撑层数和间距的布置是钢板桩施工中的重要问题，根据现场实际开挖深度，我们采取在钢板桩内侧加一层围囹并设置支撑，按单支撑进行钢板桩计算。取 W=1346cm3，f=25、350Mpa；土的天然密度为：18KN/ m3，内摩擦角=20；考虑到沟槽边缘临时堆放土方及材料，距钢板板桩外侧1.5m范围内的均布荷载按34KN/ m2计。根据设计图，沟槽深度为3米至5.8米。3、钢板桩验算及类型选择：沿沟槽方向以1延米钢板桩为单位，计算钢板桩的横断面、最小入土深度、支撑间距及尺寸。开挖深度按5.8米，按单支撑形式计算。(1)作用于钢板桩上的土压力强度及压力分布图ka=tg（45-/2）= tg（45-20.1/2）=0.49Kp= tg（45+/2）= tg（45+20.1/2）=2.05板桩外侧均布荷载换算填土高度h1，h1=q/r=20KN/ m218KN/ m3=126、.11m基坑底以上土压力强度Pa1：Pa1=r*(h1+5.8)Ka=18(1.11+5.8) 0.49=60.9KN/m2合力Ea距基底的距离y为（1.11+5.8）/3=2.3m。（2）钢板桩的最小入土深度：固定荷载：h=H （式中为计算曲线中的系数，H为沟槽深度）查计算手册 =0.3h=0.35.8=1.74m活荷载：h=0.09钢板桩最小入土深度h1=h+h=1.74+0.09=1.83m。为了保证安全，根据钢板桩的计算最小入土深度和钢板桩的成品规格，当沟槽深度小于3米时选用6米长的钢板桩，沟槽深度3米至4.5米时选用9米长钢板桩，当沟槽深度4.5米至6米时选用12米长钢板桩。(3)确27、定内支撑间距按等弯距布置确定支撑的间距,根据拉森钢板桩能承受的最大弯距确定钢板桩顶悬臂端的最大允许跨度h:H= = =250cm=2.50m。根据计算结果，沟槽深度小于2.5米时，不设横撑。沟槽深度大于2.5米时设一道横向支撑，支撑位置设置在沟槽口以下2米范围内。考虑到施工方便，将支撑设置在槽口下12.5米的位置。按施工图要求，沟槽深度3米至4.5米时，横撑采用958的钢管，沟槽深度4.5米至6米时，横撑采用1088的钢管；水平间距均采用3米。（4）钢板桩类型选择：根据计算手册，固定荷载产生的弯矩M固=1H3 ；活荷载产生的弯矩M=2H2；查计算手册：1=0.2；2=2.4M=M固+M=0.228、5.83+2.45.82=119.7KNmW计=M/=119700180=665cm3；选用拉森型钢板桩，W=2270cm3；安全系数 K= W/ W计=2270665=3.414经过对沟槽深度5.8米的工况进行抗倾覆稳定、抗隆起、抗管涌、嵌固深度进行验算，均满足建筑基坑工程技术规范的要求。二 工艺流程（一）无基坑支护放坡开挖工艺流程施工准备测量放线控制渣土、地下障碍物清理基坑土石方分段分层开挖坡面、沟槽底整平顺验收设计管沟开挖大样图设计管沟开挖放坡参数表0+0000+508基坑大样图0+589.8基坑大样图0+9161+181基坑大样图1+7111+797基坑大样图本工程开挖管道深基坑工艺流29、程分为两种方式：有拉森钢板桩支护、无支护开挖。根据目前现场的施工条件及现场地质情况，拟定以下施工顺序：测量放样打拉森钢板桩支护第一级土方开挖钢板桩顶下1米标高支撑施工第二级开挖到管道垫层标高吊运与安装管道管道包封管道闭水试验管道回填（石粉渣、原土）拔拉森钢板桩支护恢复现场。钢板桩施工工艺流程图，钢板桩施工工艺流程图见下图。测量放线安装导向槽起吊钢板桩施插钢板桩至设计深度施工下一根桩全部施工完成双向垂直度控制管道施工完成，回填土方，拔起钢板桩集水井排水沟横向支撑梁纵向围檩拉森钢板桩基坑开挖及支护平面、横断面图地面标高围蔽219圆管拉森钢板桩L明挖部分管道埋设深度在5.86.17米左右，采用拉森钢30、板桩支护，支护方法见下图三 施工方法1、 测量控制根据甲方提供的水准点结合施工图纸的要求，在施工场地内较稳定的地方，设立四个水准基点，用二等水准仪闭合与水准点联测，得出水准点的高程，做为本测区的水准基准点，根据这四个水准点，测设每层挖土标高。2、开工前准备（1）施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实。做好对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底的落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度的落实。（2）在开工之前，须先查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的31、形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。（3）施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定排水工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。（一） 钢板桩施工方法1、事先场地清理 施工前对施工场地进行检查，必须清除井位段地面、地下的各种障碍物，根据经复核的控制点放出沟槽边线，保证沟槽开挖的宽度及各种施工机具的移动。在放样后须报请监理工程师复核。2、 钢板桩打入施工时应注意避免对附近管线和建筑物的影响，当遇到钢板桩打入困难时，不能继续强行打入，应暂停钢板桩施工调查原因排除后继续施工。并及时上报监理工程师。3、钢板桩之间应搭接紧密，以32、避免槽壁外土体涌入沟槽，造成塌方和路面沉降，甚至引起附近公用管线沉降造成大的损失。4、钢板桩线形应尽量顺直，两排钢板桩间净尺寸应满足排管施工规范地要求。5、根据管道直径、路幅宽度及开放交通等情况，本工程沟槽宽度确定；沟槽开挖深度3米7米，钢板桩长度为612米。6、钢板桩采用吊车吊DZ振动锤施打，打桩时，先用吊机把钢板桩吊起就位，让其凭自重入土，竖起稳定后，再用吊机吊起振动锤夹住钢板桩，将桩打到要求的深度，插打过程中随时检测每根桩的倾斜度，当偏斜过大时不能用拉挤方法调整时，拔起重打。钢板桩支撑应打入该层槽底不低于1.5m。7、横向支撑：横撑顺沟槽方向的间距，按施工图设计采用3.0m，部分挖深过大33、的地段，视土质的情况可增加多层横撑，顶撑采用型钢或活动钢支撑。横撑长度一般比未打紧前空间稍长，以使打入后支撑压紧，横撑与围柃之间采用双楔块对向打紧；横撑的层次及标高应考虑安管、砌筑等操作的方便，如因安管或砌筑的需要将横撑转换，则必须按照先撑后拆的原则，逐步转换。8、当遇到填石地段无法打入钢板桩时，采用局部开挖置换的方式将填石置换成素填土，然后再打钢板桩。9、 钢板桩施工技术（1）本工程钢板桩采用屏风式打入法，将钢板桩分批，逐步打设至设计标高，一次打入深度一般为0.5m3.0m。（2）测量放线：根据排水管道线路，进行测量放线，要保证钢板桩的施工边线距管道边不小于0.6m，为管道施工提供足够工作面34、，同时保证排水沟的设置，以便顺利排水。（3）安装导向槽：钢板桩中心线放出后，为保证钢板桩锁口紧密，应安装导向槽，采用2 25b槽钢制作安装。导向槽要安装牢固，表面平整，槽净宽大于钢板桩凹槽宽度5.0cm左右，以方便施工。（4）起吊钢板桩：正式施工前，应检查钢板桩表观质量，尤其是锁口处，有弯曲的地方应调直，以便钢板桩插入时能顺利咬合。采用由挖掘机改装（起吊和施插为一体）的设备起吊钢板桩，吊直后利用挖掘机前臂的振动锤夹钳将钢板桩夹紧，慢慢移至钢板桩导向槽，就好位后方可振入。（5）施插钢板桩：就位后，用全站仪双向观测钢板桩垂直度（要求小于1.0桩长），符合要求后即可开启振动锤，将钢板桩插入土中。插入35、过程要随时观测桩的垂直度，若发现偏移时要及时纠正，垂直度偏移较大难于纠正时要将钢板桩拔起重新施插。（6）施工下一根桩：施工下一条桩时，应与前一条桩锁口紧密咬合后方可施插，遇到插入困难时要及时前后调整钢板桩的角度或重新拔起再插入，一直调整到能顺利插入为止。（7）施工完成：根据设计钢板桩支护长度，一直至全部施工完成。（8）回填土方、拔起钢板桩：待结构施工完成后，验收合格，即可回填土方，回填土方时分层进行（分层厚度不大于30cm），达到设计要求的压实度后，方可回填上一层土方，一直至基坑顶。拔钢板桩前应先振动钢板桩，减小其与土层的粘结力，然后试拔，一边提升，一边振动，慢慢将钢板桩拔起。（9）注意事项：36、钢板桩打设中不易贯入时，一定注意不能采用锤硬打，否则会造成板桩的变形，一般当贯入度少于每击5mm就应停锤，重新调整打设方式。 10、打拔拉森钢板桩安全操作规程(1) 吊车或震锤工作时发现异常，应立即停车检查。(2) 吊车作业点地面应平坦，地面不平应垫平，防止翻车事故。若地面松软，支承脚底部应铺垫板。(3) 吊桩时要用专用的钢丝绳和锁扣扣紧桩身，并轻起轻放。打拔桩前要检查震锤是否夹紧，防止应震锤未夹紧损坏钢板装或造成事故。(4) 不得在架空输电线下面打拔桩。在高压线附近工作，吊臂端应离开高压线2以上。(5) 作业范围内严禁站人，以防各种突发事件造成事故。(6) 打拔桩严禁超负荷作业，不准超力矩，37、仰角也不得超过限度，以防“翻车”“折臂”事故。(7) 不得在风力超过6级及大雨、雪、雾等恶劣天气下作业；台风来临，现场吊机应收臂卧放，材料及其它设施采取遮盖、压紧等措施。(8) 严禁非司机作业。回转操作要平稳地接触回转离合器，尽量减少钢板装的摆动，起吊时应先鸣笛示警，要稳妥操作。(9) 做支撑要随挖随做，及时做好，不得拖延。支撑要水平直顺。（二）基槽无支护放坡开挖方法3、土方开挖（1）开挖前，向土方开挖施工班组详细交底，交底内容包括挖槽断面、开挖处序、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等。开挖过程中及时测量槽底标高和宽度，防止超挖。（2）本工程沟槽开挖施工，采用挖掘机进行开挖，挖38、槽挖出的土方，应妥善安排堆存位置，符合回填要求的土方，一般堆放在沟槽的两侧，堆土应距槽边1m以外，富余的土方，运到指定弃土场；不符合回填要求的土方，运至业主指定的堆土位置。（3）本工程施工现场没有空地可以堆放余泥，因此在基坑开挖时，采用钢板桩支护开挖，挖掘机侧向开行的挖土方式。即挖掘机向前进方向挖土，自卸车等运泥工具在停在机身侧面的现有砼路面上，与挖掘机开行路线平行。以减少挖掘机的旋转角度，从而提高挖掘机的工作效率。（4）挖土采用机械和人工辅助修整基底的方法施工。在探明地下管线情况后，先用机械1.5米左右，然后插打钢板桩。开挖作业采用液压反铲挖掘机在停机面分数次开挖至设计深度。挖掘机一边开挖一39、边后退，开挖出来的余泥堆土于未开外的基坑位置上，土方需及时外运。由于挖机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被挠动，而用人工清底。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高2030处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土采用随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。 沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间为多雨季节，必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。（5）管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变化情况及40、管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应产即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。（一）、 施工注意事项及要求（1）基坑土方开挖应遵循分层、平衡、适时的原则，分层高度应与内支撑的竖向间距相对应，以内支撑下0.5米深为分层界限。采用机械开挖时，坑底设计标高以上20cm由人工清除，不得超挖。开挖到位后，应及时施工管道，严禁基坑暴露时间过长。（2）做好基坑内的排水工作，雨季施工必须准备足够的抽排水设备。（3）支护板桩施工应采取有效措施控制好桩位、垂直度及保证咬口及转角处的闭合。（4）钢结构的焊接，必须是持有特种作业上岗证的人员操作，确保安全与质量。（5）土方开挖期间，应采取有效41、的管理手段及可靠的保证措施防止挖土机械碰撞支护结构，基坑四周严禁堆土或堆载，地面施工荷载不超过15Kpa。（6）应作好可能发生事故的预防和抢险准备工作。施工时发现地质情况与钻探资料相差较远，应立即会同业主、设计、监理等单位商量研究解决。（7）加强基坑监测，监测数据应及时通知有关人员。（二）深基坑施工安全措施（1）深基坑施工属于负高空作业，必须遵守高空作业之规程。施工过程中及时作好基坑口的临边围护，禁止高空抛物、严防坠落。（2进入工地一定要戴硬质反光安全帽，操作工必须手戴防护手套，电工戴电工专用绝缘手套。（3用机械开挖时，应设专人盯测，以防坑底和坑侧超挖。坑底的控制标高应比设计标高提高1530厘42、米，坑壁的控制线应比设计标线提高1015厘米或先打桩后挖土，机械挖完后，再用人工清坑。（4）对设内支撑的基坑，在每层土开挖中，同时开挖的部分，在位置及深度上，要保持对称，防止基坑结构承受偏载。基坑开挖应分层进行，高差不宜过大。土质越软，高差应越小。（5）基坑开挖到设计标高后，一定要将支护桩根部的淤泥清挖，否则会造成支护桩倒塌。（6）基坑底面不能暴露时间过长。基坑开挖中间间歇间过长，变形会随着时间不断增加。这种情况下，应考虑增加支护结构的强度。（7）遇有粉、细砂层时，要采用恰当的排水方式，以防产生流砂造成基坑坍塌。（8）如果基坑开挖后，不能立即进行下一道工序施工时，可在基坑设计标高之上，预留0.43、15-0.3m厚的一层土不挖，待下一工序开始前，再用人工开挖至槽底的设计标高。否则在下雨时，基坑会浸水坍塌。（9）验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。（三）质量控制严禁挠动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填，如出现超挖时，需回填碎石砂填平夯实至设计标高。槽底如受水浸泡或受冻时，挖除受水浸泡或受冻的土壤后，需回填石屑。基坑开挖后，应对基坑底部原状土进行检查，合格后才能进行基础的施工。如基底土质及地层情况与设计不符时，则应检查判定其地基容许承载力能否满足设计要求，当达不到设计要求时，须与设计人员洽商确定处理方法。对于有旧管的路段，在开挖至旧管面后，用人工配合挖掘机拆除旧44、管道，然后用油炮机将旧管基础砼破碎，并清理干净基坑，使其满足施工规范要求。（四）基坑排水措施本工程采用坑内明沟排水，在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后再用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入市政污水管网。排水沟离坡脚0.5m，断面取0.30.3m, 坡度为0.5%，集水井隔40m左右设置一个，集水井的直径为0.8m。深度随挖土的加深适当设置。（五）河道整治基坑开挖土方开挖前先填筑围堰并将围堰闭合区水抽排完毕后采用人工配合挖掘机进行基坑土方开挖，土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排45、水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。本项工程的土方开挖采用挖掘机辅以人工进行，基底必须预留开挖保护层，待基础施工前采用人工后退法挖除，基础土方开挖时必须做好施工排水工作，开挖导流沟和集水井，将积聚水体及时排除。开挖前,测放人员根据开挖图将开挖边线标出,以木桩石灰白线标志,开挖过程中,测放人员根据开挖图控制开挖,以保证开挖的准确性。开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求。土方挖运根据施样尺寸，用两至三台挖掘机， 第一台开挖先挖基坑淤泥杂土，堆施工到有施工道路的一侧，第二第三台挖掘机将淤泥杂土直接转运装车，外运弃置。按设计分段做为基46、坑开挖施工段。新建C25混凝土挡土墙每10m设一分缝。镀高尔凡覆塑格宾干砌片石护岸、护坡，因为该纵向规格宽是1米的，所分缝段比较随机，浆砌石护坡根据人行栈道11.3米分缝情况分缝，其他浆砌石护坡挡土墙设计无分缝规定的，按常规做法520米分缝设置。土方开挖过程中，应密切注意开挖边坡的稳定，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理人，必要时，应按监理人的指示，设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。四 检查验收1、常规材料检测，施工用的原材料如水泥、钢筋、砂石等。2、 沟槽基坑验收。2.47、1 基坑验收应采取分步验收法进行。每道工序完成经检查验收合格后方可进行下道工序的施工。2.2 验收应符合建筑基坑支护技术规程(JGJ 12099)及相关验收规范的规定。第五章 重难点分析与防护措施本工程深基坑重点、难点主要有确保附近建筑物、构筑物安全，确保地下管线正常使用，确保土方外运不污染周边环境。一 深基坑重难点分析与防护措施1、深基坑施工过程中确保附近建筑物、构筑物安全是本工程施工的重点问题。基坑开挖必定会引起邻近基坑周围土体的变形，而且土体的变形是不均匀的，愈接近基坑中心的位置变形愈大，一般基坑开挖影响的范围约为开挖深度的1.52倍。过量的变形将影响邻近建筑物、构筑物，可能导致开裂、倾48、斜，甚至坍塌。 2、深基坑施工过程中确保市政管线的正常使用，是本工程施工的难点问题。 （1）工程基坑周边电力、通讯、污水、雨水、给水等市政地下管网密布，施工时容易出现一些不良的基坑效应，基坑支护工程的施工以及降排水可能将对其造成不良甚至破坏的影响，主要表现在：管线的不均匀水平位移、垂直位移，从而引起管线拉裂，造成通讯中断、水电不能供应等引发的社会经济损失是严重的。 （2）有的管线在支护桩和土方开挖范围内，如改移和保护过程中措施不当，也会造成通讯中断、水电不能供应的现象出现。 3、工程处在城中村、洲石路主干道上，施工中尽量减少对两侧商家、小区、单位的经营、工作、生活造成的影响，也是本工程施工的难49、点问题。4、深基坑变形监测本深基坑专项方案监测做专章叙述，详见第八章。二 土方外运污染1、运输过程中，车辆不得超速行驶，遇到不平路面，车辆必须减速慢行，防止车辆颠簸造成污染土方外泄。2、运输的污染土方必须倾倒在指定地点，驾驶员不得因为任何原因将土方随意弃置在非指定场所。3、车辆到达指定地点后，应听从现场人员的统一指挥，将土方倾倒在指定的点，不得随意停靠倾倒。确保现场井然有序。4、倾倒完毕后，有现场人员将车内冲洗干净方可离开。第六章 施工安全保证措施一 组织保障1、组建“精干、高效”的项目经理部，公司授权项目经理全权代表本公司组织、管理本工程实施。在本工程范围内不论是组织人事，还是物质资金、机械50、设备和作业队伍的调配，项目经理均具有高度的指挥和调整权，从组织上确保项目经理的权威性和畅通性。2、开工后，立即根据本工程投标书中的承诺，在全公司范围内调集或组建施工队伍和机械设备，在人、材、机上确保本工程的顺利实施。3、选派组织能力强、施工经验丰富、年富力强的同志担任各级生产组织机构及主要部门的负责人，确保各项工作有条不紊地开展。4、加强对全体参战人员的思想动员和教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快。树立时间就是效益、进度就是信誉的思想。5、坚持“围绕重点，兼顾一般”的原则均衡组织生产。加强重点工程的管理、技术和施工力量，保证机械设备正常使用，同时在整51、个工期范围内合理地安排和组织其他项目的实施。二 技术措施1、基坑土方开挖安全保证措施(1)开挖基坑前，认真作好现场调查研究，了解施工区域内原有的地下建筑物、地下管线及其它影响正常开挖设施的分布情况。(2)按设计要求在基坑内外作好降水准备工作，在基坑四周设置排水沟，及时排水。(3)基坑开挖后四周用钢管设置1.2m高防护栏进行围护，安装围护网，并涂刷醒目标记确保夜间施工安全。(4)围护结构必须封闭合拢后才能开挖，开挖过程中应注意土壁的变动情况，如有异常现象，应立即停止开挖，及时上报，并采取加固措施。(5)开挖过程中按设计要求周期性对桩位及埋设的水准点进行观测、量测，及时掌握桩的位移和基坑沉降，确保52、基坑开挖安全稳定。(6)当土方开挖到相应支撑处，必须按设计要求及时架设钢支撑，使基坑的变形满足设计要求。(7)经常检查土壁的稳定情况。(8)由于基坑开挖后，底部有大量积水，因此特别注意用电安全，经常检查各种用电设施、漏电保护器及电缆线的完好性，发现漏洞及时改正。(9)土方外运时,所有运输及装卸机械必须遵守其相应的安全操作规程,司机持证上岗,进入市区时遵守交通法规,不超运超载。2、施工安全保证措施（1）进入施工现场人员一律戴安全帽，并接受入场教育。（2）对施工人员加强安全施工的教育，定期进行安全检查专业安全检查。（3）基坑支护由有资质的专业人员施工，对加工机械的安全操作规程及注意事项进行交底，并53、由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。（4）土方开挖时,要按标准放坡，本工程采用高压喷射砼护壁，保证基坑的稳定性，基坑周边必须设置防护栏杆，上下基坑搭设临时马道。（5）土方开挖时挖掘机开挖，避免挖土机械碰撞土壁和桩身。（6）要注意基坑支护结构内的水平位移及地面沉降监测，其控制范围为水平位 移不大于5.0cm，地面沉降不超过2.5cm以内。（7）意外原因造成基坑变形过大处理措施外界条件突然骇变（如基坑外附近管线漏水、地面荷载突然增大），或其它原因造成桩背后土压力增大，通过位移观测，桩顶位移超过5cm（警戒值），应采取加固措施。如加强钢支撑、补加锚杆加固以阻止位移继续扩大，确保基坑及周54、围建筑物的安全。（8）施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取有效预防措施。3、其它安全控制防范技术措施针对本工程特点，深基坑施工、车辆运输、施工用电为控制防范的重点，并采取以下措施：（1）深基坑开挖前，认真进行基坑支撑、纵坡稳定性检算，并根据计算结果采取有效的措施。在方案报监理批准后，严格按批准的方案实施。开挖后在四周搭设围栏，做好临边防护。在基坑开挖过程中，加强对基坑量测和对周围建筑物的监测工作，根据量测和监测反馈的信息，及时修正施工开挖、支护参数，确保基坑稳定。（2）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直面上操作。施工时认真搞好个人防护，正确使用安全帽55、安全带、安全网。（3）施工用电的安全防护措施：认真做好施工现场临时用电设计，制定电气安全操作规程、安装规程和运行管理规定、电气维修检查制度。做好电气交接班记录、接电电阻测试记录和漏电开关测试记录。现场临时用电线路严格按施工组织设计进行布设，严禁乱拖乱拉。施工现场使用统一标准配电箱。施工电器设备的保护接地、接零措施严格按照规定实施，工作手灯使用安全电压。经常对现场用电设备进行安全检查，定期测试漏电开关及接地电阻，发现隐患立即整改。（4）做好运输安全工作。对运输设备必须定期进行安全检查并派专人维护；运输车辆在施工区域要缓慢通行，在坡道上停放时要采取防溜放措施；出入工地车辆必须冲洗。土方运输车辆要56、有防止泥土掉落措施。第七章 施工安全应急预案一 应急预案在深基坑区域内施工极可能发生物体打击、机械伤害、高处坠落、坍塌、触电等重大伤亡事故。本预案为针对可能发生的物体打击、机械伤害、高处坠落、坍塌、触电、防中毒等紧急情况的应急准备和响应。二 应急措施基坑的开挖与支护坚持信息化施工的指导原则，针对现场情况采取有针对性的处置措施。施工过程中若边坡变形观测值出现异常，或坡顶出现异常裂缝等预示基坑有失稳趋势时，应立即停止施工、及时采用水泥砂浆或沥青将坡顶裂缝抹平以防雨水下渗，并及时通知业主、监理和设计等相关单位。（一）应急物资准备1、在基坑支护过程中，挖土机操作人员应保证随叫随到，挖机设备应保证不少于57、2台位于现场，以备不时之需。2、应急救援装备序号物资名称数量1值班电话1台2无线对讲机4台3抽水机5套4切割机2台5编织袋200个6钢管50根7模板20张5方条30条6小型发电机1台7人货车1辆3、应急救缓药品外用药品：双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼水、眼膏、烫火膏、清凉油或驱风油、三角巾、急救包。（二）应急救援措施1、物体打击急救措施a、人员进入施工现场未配戴好安全帽。人员未在规定的安全通道内出入和上下坡面。b、边长小于或等于250mm的预留洞口未封闭和固定。c、作业工具未放工具袋内，物料传递乱抛，所有物料未堆放平稳或堆在临边及洞58、口附近。d、未设围护安全区域，非作业人员可任意进入施工区。2、机械伤害急救措施a、机械伤害可能导致人员受伤、死亡；设备损坏、报废；财产损失等。b、事故发生在施工现场。c、现场环境复杂或气候恶劣；机械设备违规操作，易发生倾覆等事故。d、机械设备运转异常；机械部分联接松动、失效；主要承重构件焊缝开裂、扭曲变形；整机倾斜；钢丝绳钢丝断裂；刹车失灵；大风、大雾、雨雪等恶劣天气施工以及操作人员思想麻痹等事故前兆时，容易发生机械伤害事故。3、高处坠落事故特征急救措施a 、危险性分析通过对施工全过程危险因素的辨识和评价，高空坠落事故发生几率较大，造成人身伤害和财产损失较严重，列为项目工程的重大危险因素。b、59、事故类型依据高处坠落事故对人体伤害的坠落方式，把高处坠落事故大体分为如下类型：脚手架上坠落；悬空高处作业坠落；登高过程中坠落；梯子上作业坠落等。事故发生时处置措施发生高空坠落事故时，立即启动现场处置方案，急救人员尽快赶往出事地点，并及时通知医疗部门，尽量当场施救，抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。4、坍塌事故急救措施（1）事故特征：a、土体不稳、地质结构破坏，土层或石层自稳能力差，发生坍塌。坍塌事故一旦发生，人员、机具会被掩埋，造成人员伤亡、机具、财产损失。坍塌事故发生前，地表易出现异常裂纹、较大沉降。b、深基坑土方开挖中可能发生坍塌、高处坠落，物体打击等造成人员伤害。深基坑支60、护结构施工或在使用过程中边坡可能产生坍塌，失稳及人员高处坠落，基坑支护施工及土方施工机械作业造成的人员伤害现象。（2）现场应急处置措施a、为防止坍塌事故的发生，在施工前对操作人加强安全基本知识教育，严格按照技术安全交底及操作规程施工。b、设备进场前必须进行勘察，摸清地质情况，将设备摆放在平整结实的地面，基坑开挖后，要分层分段开挖，边开挖，边支护，待支护完成后方能进行下一层土方开挖。c、余土、材料、设备不的放置在基坑开挖边缘5米范围以内，运土车辆要依照规定路线行驶，以防止基坑受外力引起基坑坍塌。d、基坑边缘1.5米范围内要求地面硬化，设置排水沟，以防雨水渗透基坑边缘，引起基坑坍塌事故。e、若坍塌61、征兆比较轻微，则直接进行处理，对地表出现裂纹或沉降的地方进行加固等。g、若坍塌征兆比较明显，应立即疏散危险区域内的人员，待人员疏散完成后，由专家组对可能出现坍塌事故的危险区域进行评估。二 现场保护事故发生后，应立即采取有效措施，首先抢救伤员和排除险情，制止事故蔓延扩大，稳定施工人员情绪。要做到有组织有指挥。同时，要严格保护事故现场，因抢救伤员、疏导交通等原因、需要移动现场物件时，应当做出标志，绘制现场简图，并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物件，并进行拍照或录像。必须采取一切可能的措施如安排人员看守事故现场等，防止人为或自然因素对事故现场的破坏。清理现场必须在事故调查组取证完毕，并完整记录62、在案后方可进 行。在此之前，不得借口恢复施工，擅自清理现场。第八章 施工监测监控深基坑监测，关系到基坑周边建构物的稳定，及基坑内施工人员的施工安全。是为本程深基坑的质量安全和边坡稳定性，提供非常重要的信息资源和预警信号。一 监测监控1、本基坑监测项目包括支护结构的水平位移、周围地下管线的变形、地下水位、桩内力、支撑轴力、土体分层位移等。2、边坡周边监测应委托有相应资质的单位进行监测。二 监测点的位置及数量(1) 在基坑顶部各转角处应设置沉降、倾斜及水平位移观测点；(2) 支护板桩、支撑、围檩的应力及应变观测点应设置在受力较大位置，数量及位置宜结合现场条件确定。(3) 地下水位的观测宜在基坑四周63、设四个观测井。(4) 基坑底部回弹及隆起观测视现场情况确定。3、 监测与测试的控制指标(1) 支护桩顶水平位移累计不大于30mm，位移速率不大于3mm/d。(2) 桩身、围檩、支撑构件及立柱的应力值不大于设计值的80%；(3) 周围道路及管线水平位移总量不大于30mm；(4) 地下水位应低于设计指标。4 、监测要求(1) 在围护结构施工前精确测定初始值。(2) 施工中应加强对测试点及测试设备的保护，防止损坏；(3) 应采取有效措施保证测试基准点的可靠性及测试设备的完好，以确保测试数据的准确性。(4) 应及时向设计人员提供监测数据及最终测试评价成果，以便进行分析及采取相应的防范措施。5、监测点布64、置：沿坡顶周边按2030m间距设置监测点。5.1.本沟槽工程位移监测网分基准网、工作测点和监测点三级布设。基准网在远离边坡的稳定位置布设，用于检核工作测点的稳定性。工作测点在边坡体附近布设，用于观测边坡体各级坡面上的监测点。5.2.监测点埋设与监测要求(1)在开始监测前，用全站仪对各测点反复测量多次，待数值稳定后取平均值作为初始坐标值，以后每次测量时用全站仪强制对中测出各个观测点的即时坐标，记录在专用观测表内，与初始坐标相比，计算出累计位移量。前后两次累计位移量之差，即得前后两次的位移量。观测结果当天处理，根据实测结果及时提供边坡顶时间-水平位移曲线。(2)在开始监测前，用高精度水准仪配合铟瓦65、尺，对各测点反复测量多次，待数值稳定后取平均值作为初始高程值，以后每次测量时用高精度水准仪配合铟瓦尺用观测高程的方法测出各个观测点的高程，记录在专用观测表内，与初始高程相比，计算出累计沉降量。前后两次累计沉降量之差，即得前后两次的沉降量。观测结果当天处理，根据实测结果及时提供坡顶时间-沉降曲线。三 监测频率从基坑土方开挖至基坑回填土。在围护施工时，正常情况下，临近监测对象每2天观测1次，当日变化量或累计变化量超警戒值时，监测频率适当加密，每天观测1次。特殊情况如监测数据有异常或突变，变化速率偏大等，适当加密监测频率，直至跟踪监测。在地下结构施工阶段，各监测项目观测频率为23次/周，支撑拆除阶段66、1次/天。观测时间应根据位移速率、施工现场情况、季节变化情况确定，原则上每月观测4次，雨季每10天观测2次，暴雨前后应增加观测次数，在沉降与位移加速期间和发现不良地质情况时逐日连续观测。四 观测数据整理1、每次外业观测结束后,整理并出检测成果资料。2、当出现以下情况时加密观测频率：（1）监测数据达到报警值。（2）监测数据变化较大或者速率加快。（3）存在勘察未发现的不良地质。（4）支护结构出现开裂。3、数据整理和报告提交监测数据整理包括初始值、变化量、变化速率成果表格及变化量和时间的关系曲线图。监测报告除包括以上图表内容外还应扼要的文字说明、结果分析，必要时提出相关建议。监测报告及提交到相关单位，有异常情况时应及时信息反馈。