1、精装修工程施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位： 编制日期：235说 明建筑一生网，提供最新最全的建筑规范、建筑图集，最实用的建筑施工、设计、监理咨询资料，打造一个建筑人自己的工具性网站。请关注本站微信或加入本站官方交流群，获得最新规范、图集等资料。网站地址：微信公号本站特色页面： 规范更新 页面：提供最新、最全的建筑规范下载地址： 图集、构造做法 页面：提供最新、最全的建筑图集构造下载地址： 申明 ：建筑一生网提供的所有资料均来自互联网下载，纯属学习交流。如侵犯您版权的请联系我们，我们会尽快改正。请网友在下载后24小时内删除!目 录第1章 编制说明及编制依据41.12、 编制依据41.1.1 工程施工图纸41.1.2 现行国家、地方有关法律、法规：41.1.3 企业相关管理文件4第2章 工程概况52.1工程概况5第3章 项目组织管理机构63.1 现场组织管理机构及管理机构职责划分、授权范围63.1.1 现场组织管理机构设置原则63.1.2 项目管理组织机构设置63.1.3 现场组织机构管理人员配置及主要岗位职责73.2 公司总部各部门与现场组织机构的关系15第4章 现场布置164.1 施工现场平面布置及说明164.1.1 施工现场平面布置现状16第5章 施工进度计划及劳动力安排175.1 施工段划分及施工程序175.1.1施工段划分175.1.2主要分项工程3、施工程序175.2 工期保证措施185.2.1 施工进度计划的影响因素分析185.2.2 施工进度计划的组织保障措施18第6章 施工机械设备（明确设备名称、型号、数量）20第7章 工程施工方案及技术措施要求247.1 施工作业面交接247.2 施工测量方案257.3 不锈钢门套线施工方案267.4 墙面石材干挂施工方案287.5 基层防火涂料施工方案347.6墙面不锈钢饰面施工方案367.7 墙面乳胶漆施工方案387.8 墙面烤漆玻璃施工方案417.9 墙面砖粘贴施工方案457.10 金属装饰线条施工方案497.11 木质装饰线条施工方案507.12 镜面玻璃施工方案517.13 石膏板吊顶施4、工方案527.14 天棚乳胶漆施工方案567.15 铝条板吊顶施工方案597.16 地面地砖施工方案627.17 地面石材施工方案657.18 地面石材结晶施工方案687.19 不锈钢踢脚线施工方案707.20 涂膜防水施工方案737.21 卫生间隔断安装方案757.22 玻璃门安装方案767.23 木质门安装方案797.24 玻璃隔断施工方案807.25 电气工程施工方案827.26 给排水工程施工方案957.27 保洁施工方案997.28 装饰施工中的防火措施1027.29 二次设计和深化设计技术方案1037.30 重要细部节点施工方案和技术措施105第8章 质量目标及保证措施1118.15、 工程质量管理目标1118.2 工程质量保证体系1118.2.1 工程质量管理体系1118.2.2 工程质量控制体系1128.2.3 工程质量管理制度1168.3 工程质量保证措施1188.4 质量控制标准及检查方法1368.5 质量创优计划与保证措施1398.6 质量管理工作与发包方及监理工程师的配合1438.7 本项目装饰装修施工要求及验收标准1448.7.1 水电安装工程1448.7.2 木工部分1478.7.3 瓦工部分1518.7.4 涂饰部分1538.7.5 配套安装155第9章 安全文明目标及保证措施1589.1 职业健康安全、环境管理政策、方针和目标1589.2节 职业健康安全6、环境管理体系1589.3 现场安全施工及防护管理方案1589.3.1 安全施工及防护管理要点1589.3.2 安全施工及防护管理组织体系1599.3.3 安全施工及防护管理措施1659.3.4 专项安全施工及防护措施1669.4 现场文明施工方案1699.4.1 文明施工管理要点1699.4.2 文明施工管理组织体系1699.4.3 文明施工管理措施1699.5 消防、保卫方案1719.5.1 现场消防安全管理措施1719.5.2 现场治安、保卫管理措施1759.6 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施1779.6.1 对主要的紧急情况和突发事件的识别1779.6.2 紧急情况的处理措7、施与预案1819.6.3 抵抗风险的措施198第10章 施工措施20510.1 相关单位协调配合措施，尤其是与机电工程、水暖工程承包人的配合措施及相关承诺20510.1.1 对总承包、监理、设计、建设单位及其他关联单位的认识、协调与配合20510.1.2 对精装区域内其他单位的管理、协调和配合21610.2 冬雨季施工及炎热等气候条件下施工措施21610.2.1 冬期施工方案21710.2.2 雨期施工方案21810.2.3 高温时期施工措施22210.2.4 特殊时期施工措施22310.3 成品、半成品保护措施22410.3.1 成品保护主要内容概述22410.3.2 成品保护组织管理制度28、2410.3.3 成品保护施工准备22510.3.4 分项工程成品保护方案及措施22510.4 为保证工程的工期、质量、安全、文明施工，消防拟采取的主要特殊措施229第11章 工程的维护及保修服务23011.1 工程移交前的成品保护的方案、措施23011.2 工程移交后、保修期内的保修服务体系23311.2.1 工程保修承诺23311.2.2 工程维保修服务体系23411.2.3 保修工作流程与程序23511.2.4 维保修措施236第1章 编制说明及编制依据1.1 编制依据1.1.1 工程施工图纸1.1.2 现行国家、地方有关法律、法规： 1、中华人民共和国建筑法；2、招标投标法3、合同法49、中华人民共和国安全生产法5、建筑防腐蚀工程施工及验收规范（ GB50212-2002）6、北京市建筑工程施工安全操作规程（DBJ01622002）7、建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2001）8、高级建筑装饰装修工程工程质量验收标准（ DBJ/T01-27-2003）9、建筑地面工程施工质量验收规范（ GB50209-2002）10、室内空气质量标准（ GB/T18833-2002）11、民用建筑工程室内环境污染控制规范（ GB50325-2001）12、室内装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量（ GB18580-2001）13、室内装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量（ G10、B18581-2001）14、室内装修材料内墙涂料中有害物质限量（ GB18582-2001）15、室内装修材料胶粘剂中有害物质限量16、施工现场临时用电安全技术规程（ JGJ46-2005）17、室内装修材料建筑材料放射性核素限量（ GB6566-2001）18、建筑施工安全检查标准（ JGJ59-99）19、环境管理体系（ GB/T24001-ISO14001）20、职业健康安全管理体系规范（ GB/T28001-2001）21、木地板通用技术规程GB/T18103200022、防火门技术规程GB14101-199323、防盗门技术规程GB17565-200724、建筑电气工程质量验收规范11、(GB50303-2002)25、木门技术规程 GBJ206831.1.3 企业相关管理文件公司管理制度：日常管理、岗位职责、安全生产与文明施工、处罚条款。 第2章 工程概况2.1工程概况2.1.1本工程名称：1#办公商业楼精装修工程（标段四）2.1.2 建设地点：北京市丰台区花乡四合庄2.1.3建设单位：北京金丰万晟置业有限公司2.1.4相关参建单位1、方案设计：盖驰建筑设计咨询（上海）有限公司、胜和（天津）装饰设计有限公司2、施工图设计：北京清尚建筑设计研究院有限公司、胜和（天津）装饰设计有限公司3、监理人：北京双圆工程咨询监理有限公司4、施工总承包单位：中建二局第三建筑工程有限公司2.212、施工范围标段四：0.36 万。招标图纸所示范围内施工、施工材料的采购、安装、调试、验收、成品保护、开荒保洁、保修等全部工作内容。完成与精装面层有关的全部收口工作。包括原建筑的毛坯后精装方案的调整的墙体等拆除工作内容以及调整方案的图纸内容的实施。2.3质量要求质量标准：合格2.4计划工期要求工期： 2017年10月 30日前精装修完成所有公区精装修全部施工；2017年11月30日至2018年5月30日完成多功能厅及地下室 4C 部分服务间。第3章 项目组织管理机构3.1 现场组织管理机构及管理机构职责划分、授权范围3.1.1 现场组织管理机构设置原则项目经理部肩负实施项目承包管理、履行合同的重任13、，是公司为实现本工程各项管理目标而设置的施工现场管理组织，因此，良好的项目组织机构是工程能否顺利进行的基础和重要保证，为保证项目组织机构能够胜任本工程的组织管理工作，按照以下原则组建项目经理部：一、层次分明分工明确的原则组织机构分为公司保障层、项目管理层、施工作业层，公司保障是后盾，项目管理是主体，施工作业是基础，各层次之间职责分明。项目经理部根据任务要求，分成若干个职能部门，各职能部门之间既分工明确，又相互协作。二、专业性强素质高的原则从项目经理、项目执行经理、技术负责人、施工负责人到现场各专业人员，我们都将选派能力强、素质高、有类似工程施工经验，具有拼搏、奉献和敬业精神的人员，组建精干、高14、效的项目经理部。三、发挥团队精神的原则项目的最终成功要依靠项目团队的努力，因此，组织机构的设置和人员配备要有利于大家充分发挥团队精神。确定项目目标并设置个人目标，将个人目标与项目目标有机的结合起来，使项目上的各管理人员向一个统一的、共同的目标努力。3.1.2 项目管理组织机构设置 项目经理技术负责人执行经理商务经理安全部技术质量部物资供应部合约预算部设计协调部财务部工程部装修队伍3.1.3 现场组织机构管理人员配置及主要岗位职责 一、项目经理1、受公司法人代表委托，代表公司履行工程承包合同，完成公司下达的各项任务和指标，全面负责项目的各项管理工作。2、贯彻实施公司质量方针和质量目标，对所负责的15、工程项目施工过程中的工程质量负全面领导责任。履行工程承包合同，根据公司有关规定组织进行有关经济合同和协议的签订及招投标工作。3、贯彻落实公司安全环保、职业安全健康方针和目标，对项目的安全环保、职业安全健康工作负总责。4、与公司领导协商组建项目经理部，设计项目组织形式，制定项目经理部管理职责，对项目的人员、资金及各项资产进行监督管理。5、负责主持对工程进行质量策划，制定工程项目质量目标责任制，对工程进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织做好纠正和预防措施的实施工作。6、负责加强内外协调，保证工程施工中的资源供给，合理组织施工力量，保证工程质量和工期，满足合同要求，处理好合同16、变更。7、制定战略性实施计划，确保项目关键目标，对完成公司下达的生产任务、创优计划、利润指标和安全指标负责。8、完善内部基础管理，指导下级工作，分配合理，奖优罚劣。9、主持项目工作会议，审定签发对内、外各类文件。二、技术负责人技术负责人的主要职责是负责项目的技术、质量管理工作：1、在项目经理的领导下，对项目质量目标负主要责任。主管项目技术和质量管理工作，认真贯彻执行国家有关规范、标准，监督施工现场各级人员履行质量职责，对工程施工质量进行技术指导和监督。2、负责主持编制项目工程施工组织设计、质量计划、环境管理计划及重要分项施工方案、措施和作业指导书。负责主持编制施工总进度计划、月施工进度计划和施17、工总备料计划。负责月材料计划的审核，协助材料室做好材料、设备的选型、定货工作。3、对项目工程质量管理及创优活动进行策划、控制、管理及监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评，召开质量专题会。负责从施工前的质量预控，到施工中的质量过程控制，以及施工完的质量检查验评等全过程质量管理工作。负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正预防措施。4、负责编制项目经理部的日常培训计划。领导开展QC小组活动和技术、质量攻关工作，推行全面质量管理活动，保证工程质量合格率100%，优良率90%以上。负责组织项目新技术、新材料、新工艺的推广和应用，及时做出科技总结。5、加强对劳务队的质18、量管理，把施工质量与施工队工费紧密挂钩，调动参加施工的全体人员搞好质量的积极性，保证分部分项工程都达到预定的质量目标。参加经营管理决策，对物资采购合同、工程分包合同、劳务分包合同的签订以及付款，行使“质量”一票否决权。6、采用新技术、新工艺，分析经济、技术指标，优化施工方案，努力降低施工成本，实施好成本节约计划。7、结合ISO9000质量体系程序文件和ISO14001环境管理体系程序文件、OHS18001职业安全健康体系程序文件要求，完善各项管理制度，目标明确，责任到人。负责对技术人员的工作进行日常管理和考评，认真抓好基础工作。三、项目执行经理1、在项目经理的领导下，对项目进度目标和安全文明施19、工目标负主要责任。按照施工总进度计划要求组织现场施工，对施工进度、现场安全文明生产、施工过程中的质量控制及环境保护负总责。2、组织施工中所需劳务队伍机械设备租赁商的招标、评标工作，通过考察评议选择合格的劳务、机械设备租赁商，负责对劳务队、机械设备进退场等工作的全面管理。3、认真熟悉图纸及施工规范，了解施工动态，根据技术室制定的总进度计划和月进度计划安排每周每日的工作，对施工任务、施工材料、施工机械等的完成（进场）时间、要求、标准具体安排，并落实到人。调整人力物力，确保重点施工。4、主持召开每天工程协调会，将计划与现场实际进度进行对照，有问题及时调整，保证工程进度。5、对安全工作进行领导，建立健20、全安全组织机构，作好现场安全及人员的管理工作。负责施工现场的平面布置和场容管理，抓好文明施工和环境保护工作。防止浪费，节约材料。6、每星期组织一次工程全面检查，对施工现场的进度、质量、安全等情况随时做到了如指掌，常组织现场会，及时解决发现的问题。带领各专业、各队完成各种指标，做好上级检查的现场接待工作。建立工程施工日志。7、负责履行合同要求的工程交付后的维修工作。 四、商务经理1、在项目经理领导下，对项目成本目标负主要责任，负责本项目的成本管理、合约管理、预算、核算、统计工作。2、认真熟悉图纸，组织编制工程概、预算及月度成本分析报告，及时准确建立统计台帐，作好成本核算工作。做好分项工程的工、机21、料分析，负责材料计划的定额用量审批。3、根据工程洽商及时办理经济变更签证，根据工程进度，办理月份验工计价、工程请款计划。4、负责劳务、机械及工程分包合同的招标、签订、评审、报批和日常管理工作。5、向业主提各种合理化建议，评审工程变更经济性、可行性，协助业主进行费用控制。6、负责组织有关人员及时编制工程竣工结算报告。五、技术质量部技术部的主要职责是负责全项目的技术质量管理工作，对项目贯标工作进行指导、检查和监督。1、负责编制项目施工组织设计、质量计划、环境和职业安全管理计划及特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施，对工程中各工序进行书面技术交底。2、负责工程中测量标识，对合同中明确规定有可追溯22、性要求的范围负责重点标识。3、负责编制材料计划，帮助材料室做好材料、设备的选型、定货工作，和材料室一同做好材料进场验证工作。对业主提供的产品进行技术性能确认，对业主提供的不合格品组织评审，提出处置方案。4、负责编制项目经理部职工培训计划。5、负责组织新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用和实施。开展QC小组活动，做好技术总结和统计技术的推广应用。6、负责项目经理部范围内技术性文件和资料的统一管理，对竣工图及竣工资料编目、组卷，及时移交、归档负全面责任。7、组织隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定。对工程质量有否决权。8、负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定23、和组织实施纠正预防措施。9、负责对进场材料设备的检查、检验工作。六、设计协调部1、负责图纸深化设计工作。2、指导、协助和检查各专业分包商做好施工图深化设计。3、负责协调图纸深化过程中需与设计沟通的事项。4、组织各专业进行图纸会审，提前发现各专业图纸矛盾和冲突，并协助设计院在施工前进行解决。七、工程部1、与项目技术负责人共同编制项目总工期控制进度计划，按照月度和周进度计划，并对施工进度管理进行策划和控制，确保总工期的实现。2、负责现场总平面布置、文明施工、环保和成品保护管理工作。3、掌握现场施工进度、人员、机械状况，编制月度报告提供给监理工程师。4、负责工程保修服务工作。八、安全部1、对所有进场24、人员进行安全意识教育，建立健全安全管理制度。2、保证各种安全技术资料和基础台帐齐全，并按时上报。3、指导作业队的安全生产，坚持预防为主，杜绝违章指挥和违章操作，调查处理伤亡事故，作好宣传工作。4、组建项目消防队，消除火灾隐患。5、作好安全评比工作，联合有关部门作好防毒、防尘、防暑降温工作。6、对项目人员和现场所有人员的思想管理、健康和食宿等后勤管理方面的安全负领导责任。7、组织对施工人员食堂、宿舍及所有办公室等后勤方面每周不少于一次的安全检查，并做好记录。对上级部门提出的有关以上方面的安全问题，必须及时、定人、定措施在限期内整改，并督促检查。8、组织对现场施工人员每周不少于一次的安全食宿等教育25、，并做好记录。9、对项目管理人员进行安全生产管理知识和生活、生产安全常识的教育，保证项目人员熟练掌握安全生产、生活知识。10、协调并负责对现场外有关项目人员等的安全进行管理。11、负责项目部的对外公关协调，解决施工扰民问题，协调同交通、城管、环卫、环保、派出所及街道的关系，为项目施工创造良好的条件。12、负责项目安全保卫工作，负责项目门卫、值班制度管理。13、负责项目劳动纪律、考勤、请销假管理、办公室标准化管理、员工着装管理、员工胸牌管理、电话管理、班车管理等日常行政管理工作。14、负责项目临时工的管理，项目部对内、对外宣传工作。九、物资供应部1、负责工程施工所需物资的供应工作，执行材料管理程26、序，按材料管理程序分工采购供应工程施工中所需材料，负责按材料管理程序对现场物资进行产品标识和唯一性标识，并对其检验和试验状态进行有效性标识。2、负责安排、组织外购产品的运输、现场搬运、码放、储存工作，并做好记录。3、负责及时收集、整理相关的材质证明文件，并交技术室存档。4、负责对项目经理部进场材料的接收记录、标识、存放和发放的管理。十、合约预算部1、负责工程分包合同、劳务合同及租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理部合同的管理，监控各分包和材料供应商合同履约情况，定期向项目经理汇报合同履约情况，全面兑现对业主的承诺。2、认真熟悉图纸，编制工程概预算分项工程工料分析。3、根据每月完成27、工程量、材料耗用量及各项费用开支，及时编制本月工程成本情况汇总表，并提出节约成本建议，掌握本单位过程用工情况，定期向项目经理及有关人员提供成本分析资料。4、根据工程进度，办理验工计价，负责向业主提交工程进度款请款计划、资金流量计划和月度请款单，审核各分包和材料供应商月进度款申请计划，按合同向分包和材料供应商付款。5、根据变更洽商确定变更计价，上报给监理工程师。审核指定分包和指定供应部分变更计量和计价。办理工程结算。6、建立工作台帐，准确记录各种原始数据并整理装订，妥善保管。十一、财务部1、加强会计监督，审核项目各项收支，监督项目部的各项经济行为，复核有关凭证、帐簿，贯彻国家财经政策、法令、制度28、，落实公司财务管理办法。2、参与经济合同、协议的评审工作，对付款方式提出建议，对项目财力进行确认。按期核对帐目，核实库存。3、建立工程价款台帐及其他往来帐，经常与业主对帐，按月编制资金计划，按合同收付工程款。4、编制各种财务报表及核算表，及时向项目经理和公司财务部提供准确的会计资料，为改善经营管理提合理化建议。十二、管理责任制度与管理流程12.1项目组织协调项目组织协调包括内部关系协调和外部关系协调，协调的主要目的是保证工程项目顺利高效进行，及时沟通、解决问题。组织协调内容包括内部人际关系，管理层与作业层之间的组织关系。与协作单位协作配合关系。与生产要素供需单位的供求关系。与监理、总包、设计、29、业主、政府机关等的合作关系。组织协调要严格执行国家有关法规、施工合同，在总公司给予项目部授权范围内实施。涉及到重大问题协调，项目部要向总公司有关部门汇报。12.2 施工组织协调为保证工程按合同要求的工期、质量、安全目标实现有效降低施工成本，项目施工组织协调工作和管理是保证这些目标实现的关键。本工程实行项目法施工，项目由总公司成立项目部，项目经理由公司法人代表授权，代表总公司经理，在该工程上行使职权。有调动项目内人、机、料的权力，与外部相关部门及单位解决授权范围内的终审权。建立制订图纸会审、图纸交底制度，在工程开工前，工程技术部和专业单位技术人员对施工图纸进行自审。参加业主组织的图纸会审及交底会30、。把设计图纸存在问题解决在施工前。对需要二次设计装修等工程。由项目部组织进行会审、交底。建立每周例会制度。项目部在施工阶段每周固定时间召开工程例会，商讨上周计划完成情况及存在问题，部署下周工作，布置安全、质量管理相关安排。参加每周内监理主持的工程例会，与业主、总包、设计、其他分包单位一同讨论工程施工配合问题，解决存在问题。会议要做好会议记录或纪要。制定专题研讨会制度，对工程中出现的重大问题，进行专题研讨，由业主、总包、监理、设计及相关分包单位共同参与商讨解决方案。制定检查考核制度。对工程进度管理实行周检查、月考核制度。对分包单位、协作单位、物资供应单位制定考察制度。在选择时首先进行评审考察。与31、业主、总包、监理及总公司相关部门一同进行综合评比，确定分包、供应单位。12.3 项目进度控制项目进度控制是确保工程在合同工期内创造过程精品，使整个项目资源始终处于最优状态的关键所在。进度控制采取三级控制管理。即项目部编制总体控制计划及单项工程施工进度计划，专业项目部编制单位（专业）工程控制计划及分部分项工程控制计划。以单位工程计划确保单项工程计划，单项工程计划保证总体控制计划。项目进度控制由项目部工程技术部负责日常工作。计划编制分成月、周计划，在单位工程计划和月计划的基础上编制每周施工计划。控制以月计划为主，项目部负责检查每周进度计划完成情况，并做好施工记录。对计划执行中发现的问题及时向主管领32、导及监理、总包、业主等有关部门报告沟通。及时调整各种资源，把进度始终控制在总体网络要求的关键节点要求的工期内。计划编制以横道图或双代号网络计划编制。应用计算机代替手工绘制。计划要求有编制说明、资源需求量、重要工序的开竣工时间。进度计划控制采取主要措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息管理措施等。如需要调整进度计划要经过项目部主管领导的批准，上报监理。12.4 项目信息管理项目信息包括在项目管理过程中形成的各种数据、表格、图纸、文字、音像资料等，它可分成公共信息、工程概况信息、施工信息及项目管理信息等。项目信息管理由专职或兼职管理人员负责，信息收集由项目部各职能部门负责，定期汇总给信33、息管理员，信息管理员负责向项目经理和技术负责人汇报，负责编辑、整理，保证其真实、准确、及时。负责向总公司相关管理部门上报。项目信息管理员应利用计算机进行管理，管理系统应做到目录完整、层次清晰、结构严密、表格自动生成，项目部计算机要求联网，实现项目资源共享。项目信息管理要贯穿于项目管理的全过程，分包单位协作队伍相关信息资源也应包含在整个项目资源内。12.5 项目现场管理项目现场管理包括总平面管理、施工安全管理、现场保卫、消防安全、交通安全管理。环境保护与卫生管理、场容管理、文明建设管理等。现场管理由项目部工程技术部、安全部共同负责。项目部应负责施工现场统一部署和总体规划，负责管理整个现场的场容。34、各专业项目部、分包方及协作单位要服从项目部的领导。在其指导和协调下，按照分区原则，搞好各自的现场管理。项目经理应把施工现场管理列入经常性的巡视检查内容。项目部主管部门要制定相应的管理措施，制定检查、考核、评比奖罚办法。并定期检查，公布检查结果。各项现场管理的规定制度要上墙，并做好对现场全体职工的素质教育工作，应用黑板报、知识竞赛等宣传方式，广泛宣传。现场VI形象设计及实施，要结合总公司VI形象标准进行，树立公司形象。12.7 项目技术管理项目技术管理实行三级负责制，由总公司总工（总工办）、技术负责人、专业项目部主任工程师（技术组）组成。日常工作由项目部工程技术组负责。项目部技术管理内容有以下135、1个方面：1、施工图与资料管理2、方案的编制与审批的管理3、图纸会审4、设计变更与洽商管理5、深化设计管理6、测量管理7、试验管理8、现场技术、质量问题处理9、技术创新、新技术标准应用10、协调、指导分包、协作单位的技术管理11、工程项目技术总结12.8 工程资料管理1、资料管理体系及岗位人员职责资料管理实行技术负责人负责制，由技术负责人组织专业工程师、技术员、试验员、测量员、质量员、工长、资料员、分包商随工程进度分类别对工程资料进行收集、整理、报验和保存。技术负责人：负责组织编制施工组织设计、组织进行设计交底、办理洽商及各类方案（包括指定分包编制的方案）的审批。组织指导资料的收集、整理、归档36、，组织编制竣工图。2、工程资料收集、编写、整理的具体要求按建筑工程资料管理规程（DB11/T695-2009）和建设工程文件归档整理规范规定进行编制、收集、整理。工程资料管理，应按其专业分部、分项工程收集整理。做到分类整齐、按序排列、目录清晰、页码完整、层次清楚、内容齐全、管理有序。工程资料内容，应简明准确，数据可靠，结论清楚有据，符合签认程序，审批手续齐备，内容真实有效，不留疑问争议。工程资料不得无据涂改或撤换，不得弄虚作假，不得用其他资料复印代替，不得回避问题不填写，要求项目齐全，无未了事项：若无此项，可划“/”，应填写的内容必须填写完整。表格使用正确，打印填写格式符合要求。工程资料必须及37、时、真实，做到与施工同步进行，并考虑与各专业、各工序之间的交圈。工程资料必须使用原件（除质量证明文件可用复印件外，但须注明原件存放处、经办人签字、日期、加盖原件存放单位公章）。工程资料用纸统一使用70gsm，A4度硬抄纸。工程资料的验收应与工程竣工验收同步进行，工程资料不符合要求的，不得进行工程竣工验收。工程资料的形成和整理采用计算机管理。签字手续齐全，工程资料必须用档案规定用笔签字，并做到清晰易认、工整，不准使用草书或艺术字签名。他人未受委托不得代替审签。及时收集整理，按单位（子单位）工程、专业系统类别分别装订成册。并以至少两套复写件的形式，随工程进度按工程质量监督部门和档案管理部门的规定逐38、步归类整理并存放在现场办公室，以供政府质量监督部门、业主和监理工程师等随时查阅。竣工图以监理工程师批准的格式进行准备和递交，并基于合同图纸、变更指令、经审批的施工作业图、大样图和配合图以及过程质量记录等进行准备和制作。竣工前，向监理工程师提交两套竣工图的晒印蓝图供审核。在监理工程师审核后，根据监理工程师的审核意见进行修改并提供完整的竣工图给监理工程师。3、工程资料管理措施设专职资料员（经过专业培训合格，持证上岗）负责收发图纸、技术文件等，并建立相应台帐。工程所有技术、质量、测量、物资检验试验，专业管理人员必须相互配合，按要求进行资料的收集整理。在收集整理过程中，要及时发现资料中的问题，按专业系39、统、时间、内容做交圈检查，发现问题及时解决。工程资料应实行报验、报审管理。施工过程中形成的资料应按报验、报审程序，通过总承包单位审核后，方可报建设（监理）单位。工程资料的报验、报审应有时限性要求。业主、监理工程师在合同中约定报验、报审资料的申报时间及审批时间，并约定应承担的责任。工程资料的申报、审批不得影响正常施工。收集的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并随时整理，建立目录组卷，做到和施工进度同步到位。资料收集、整理由技术员和资料员共同进行，每月分两次进行资料检查，第一次在每月的10日以前，主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次在25日以前，检查本月资料的完成和整理情况，并以此为准作资料月40、报，报公司技术管理部。试验人员逐项填写试块、试件、材料等物资进场报验表，取样时应认真负责并及时送验。对做试块（件）和整理资料人员每月应进行考核。3.2 公司总部各部门与现场组织机构的关系总部与现场项目管理组织的关系，可概括为十六字，即“总部监督，部门协助，授权管理，全面负责”。3.2.1“总部监督”是指总部按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动全单位的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。3.2.2“部门协助”是指总部的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主，监督为辅。3.2.3“授权管理”是指总部授41、权于项目经理对本工程及与本工程有关的事宜进行管理，包括对人、财、物的支配调动权，奖罚权。3.2.4“全面负责”是指项目经理部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。3.2.5在项目管理活动中，总部是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。第4章 现场布置4.1 施工现场平面布置及说明4.1.1 施工现场平面布置现状1、施工现场水源接口位置、电源接口位置、出入口、以及施工现场和周围环境等由总包给我们进行交接。2、 装修材料场外加工的安排2.1目的为了提高产品品质，提升施工效率，提升现场文明施工管理水平，我司拟定对现场需二次加工的材料42、在场外加工完成，成品运输至施工现场。为了顺利开展此项生产管理方式，特制定本方案。2.2适用范围适于集中加工的材料及机械需求情况：材料名称加工车间名称使用机械加工成品墙地砖墙地砖加工区瓷砖切割机按照排版图根据标准尺寸加工，按照标准尺寸堆放统一配送石材石材厂家场外加工红外线石材切割机按照现场测量尺寸，现场堆放，统一配送镜面玻璃、烤漆玻璃玻璃加工区玻璃切割按照现场测量尺寸加工，统一配送不锈钢门套线零星加工区切割按照现场测量尺寸加工，统一配送水电管材水电加工区切割按照现场测量尺寸加工，统一配送第5章 施工进度计划及劳动力安排5.1 施工段划分及施工程序1#办公商业楼精装修工程（标段四）根据招标文件的计43、划工期：303日历天（从进场之日起至验收完成）。2017年10月 30日前精装修完成所有公区精装修全部施工；2017年11月30日至2018年5月30日完成标准层租区及地下室 4C 部分服务间；工作面将随施工进度同总承包人逐步交接。我司将尽量进行合理、紧凑的安排，将安排充足的劳动力，并投入足够的机械设备，确保本工程在要求时间内完成招标范围内的全部工程。5.1.1施工段划分本工程施工作业区域包括地下一层、地下二层精装部分以及1#楼和2#楼和3#楼的客梯电梯轿厢的施工，我司拟定将现场划分为2个施工区（即地下一、二层为一个独立施工区，客梯轿厢为一个独立施工区），每个施工区安排一个成建制装修队伍施工，44、各专业队伍按进度安排进场，独立的组织流水施工。5.1.2主要分项工程施工程序图纸交底、材料准备清理基层、测量放线吊顶吊杆施工各专业管线施工墙面基层骨架施工顶棚轻钢龙骨骨架施工各专业打压、测试顶棚封面板墙面封面板墙面石材钢骨架焊接墙面石材面板安装墙、顶面基层处理刮腻子各种装饰板墙面施工地面地砖、石材铺贴墙、顶面刷面层乳胶漆灯具安装门窗安装墙面修补五金安装调试清理竣工验收。除上述施工顺序外具体施工时还应注意按以下原则进行组织实施：一、按照“先湿后干、先基层后罩面、先设备管线后装饰、先墙后顶再地面、先粗装后精装”的原则进行平行流水施工。所有罩面板的封闭，须待水、电、风安装工程确认合格会签后方可进行；45、 二、专业上应按照先水电管线安装施工，然后再依据土建装饰面板的施工顺序进行。三、具体从施工平面及立面空间来说，其施工顺序如下：（1）局部安排上：先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。（2）吊顶部分：从专业角度划分，先专业管线的安装，后吊顶骨架，最后饰面板的安装。 （3）墙面部分：先基层抹灰等处理，后墙体骨架及饰面板、涂料等。 （4）地面部分：先预埋，后垫层，最后面层。 （5）从空间上：墙体的骨架及管线与吊顶内管线及吊杆可平行施工，顶棚饰面板在安装前，要求墙面饰面板的安装及吊顶内的管线安装及隐蔽验收完毕方可安装。 （6）墙面部分：先基层抹灰等处理，后墙体骨架及饰面板、涂料等46、。 （7）地面部分：先预埋，后垫层，最后面层。 （8）从空间上：墙体的骨架及管线与吊顶内管线及吊杆可平行施工，顶棚饰面板在安装前，要求墙面饰面板的安装及吊顶内的管线安装及隐蔽验收完毕方可安装。5.2 工期保证措施5.2.1 施工进度计划的影响因素分析 一、物资供应进度的影响 本工程施工过程中需要的材料、构配件、机具和设备等较多，如果不能按期运抵施工现场或者运抵施工现场后发现其质量不符合有关标准的要求，都会对施工进度产生影响。因此，项目进度控制人员应严格把关，采取有效措施控制好物资供应进度。 二、资金的影响 工程施工的顺利进行必须是足够的资金作保障。一般来说，资金的影响主要来自发包方，或者是由于47、没有及时给足工程预付款，或者是由于拖欠了工程进度款，这些都会影响到承包单位流动资金的周转，进而殃及施工进度。项目进度控制人员应根据发包方的资金供应能力，安排好施工进度计划，并督促发包方及时拨付工程预付款和工程进度款，以免因资金供应不足而拖延进度，导致工期索赔。 三、设计变更的影响 在施工过程中，出现设计变更是难免的，或者是由于原设计有问题需要修改，或者是由于发包方提出了新的要求。项目进度控制人员应加强图纸审查，严格控制随意变更，特别对发包方的变更要求应引起重视。 四、施工条件的影响 在施工过程中，一旦遇到气候、水文、地质及周围环境等方面的不利因素，必然会影响到施工进度。此时，承包单位应利用自身48、的技术组织能力予以克服。监理工程应积极疏通关系，协助承包单位解决那些自身不能解决的问题。 五、承包单位自身管理水平的影响 施工现场的情况千变万化，如果承包单位的施工方案不当，计划不周，管理不善，解决问题不及时等，都会影响工程项目的施工进度。 正是由于上述各种因素的影响，施工进度计划的执行过程难免会产生偏差，一旦发现进度偏差，就应及时分析产生的原因，采取必要纠偏措施或调整原进度计划，这种调整过程是一种动态控制的过程。5.2.2 施工进度计划的组织保障措施 1#办公商业楼精装修工程（标段四）我公司从管理力量、技术力量、专业队伍、机具设备等几个方面优先配置，优化各项资源，及时调动内部资源和力量，采取49、有力的赶工措施，确保工期目标的实现。为保证1#办公商业楼精装修工程（标段四）能够按计划顺利完成，我公司将选派多年从事过类似工程的，有丰富施工经验和能力曾获得多项优质工程的人员担任该工程的项目经理，并派有丰富经验的技术负责人，主抓工程技术，协助工程管理工作，同时，对专业性强的施工项目，我司特邀请材料厂家亲监施工现场，组织施工。根据该工程的实际特点，我们将强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，负责施工的全过程。项目部建立工期保证体系，每位成员明确职责，各负其责，确保工期目标的实现。实施严格的管理制度，根据总工期安排，编制项目的总体进度计划，设置工期控制点，保证总工期的实现。建立生产例会50、制度，在总进度控制下，安排周、日作业计划，在例会上对进度控制点进行检查是否落实，把存在的问题解决掉，保证总工期的实现。每日各专业施工进度、施工区域情况的汇总提供给参加施工的各专业方和材料厂商，以便提前做好准备工作，相互发生冲突。应用微机网络计划进行施工进度控制，根据现场情况调整施工进度计划，确保工期目标的实现，认真做好每周进度报告及下周进度计划，以便业主及监理审查。充分利用施工作业空间和时间，均衡施工工艺，实行流水作业，合理安排工序，在保证质量安全的前提下，科学地组织各专业施工队及分包商之间的立体作业。提前做好雨季、夜间等季节性、特殊环境的针对性准备工作。5.2.3施工中劳动力保障措施（1）制51、定严格的劳动力保障体系和劳动力保障措施,提高劳动力的生活水平和整体工资水平,为劳动力提供医疗、意外伤害等保险条件；（2）我司将从施工队伍手册中选定实力强、信誉好的施工队伍；（3）1#办公商业楼精装修工程（标段四）施工前提前制定出节假日等时期的施工队伍备选方案；（4）提高劳动力技能水平,定期进行培训；最终解决劳动力的后顾之忧,形成稳定的劳动力供应渠道和资源；（5）前期增派劳动力，以保证整体工期；（6）对速度快、质量好的班组给予一定金额的奖励，以激励工人更快、更好地完成任务；（7）增加施工现场的劳动力，并安排施工队三班倒，加班加点以保证工期；（8）充分利用我公司丰富的劳动力资源，在现场劳动力不足的52、情况下，增派有实力的劳务队伍。五、节假日期间劳动力保障措施本项目采取预案措施，公司总部实行针对性预备措施，如本项目的劳动力不能足以保证施工质量和工程进度，公司将由劳动力资源库中抽调精兵强将随时突击1#办公商业楼精装修工程（标段四）。以预防突发性的劳动力短缺对工期的影响，及时补充。统筹安排实施各工种劳动力，随时掌握动态，及时调整补充。（1）成立节假日施工管理领导小组，项目经理任组长，成员由执行经理、项目技术负责人、各专业工程师组成。所有主要管理人员不得在节假日休息。管理人员要起到带头作用。（2）严格按照国家劳动法对将在节假日中加班的项目部人员及工人提供相应报酬，并发放相应补助，提高大家的工作积极53、性。（3）协调好与各材料供应单位的关系，确保做到工程随需随到，绝不允许节日期间因材料不到位而影响工程工期。第6章 施工机械设备（明确设备名称、型号、数量）根据1#办公商业楼等5项（丰台区花乡四合庄（中关村科技园丰 台园东区三期）1516-12-A 地块B4综合性商业金融服务业用地项目）精装修工程（标段四）施工要求，在施工准备及施工过程中，将充分考虑本精装修工程的难度及发包人对本工程的要求，保证调配充足、齐全，先进的机械机具设备，同时在本工程中所采用的机具，手持电动工具和用电设备将设专人管理，在施工中对机械、机具等设备及时进行保养及维修，确保使用正常。采用的施工机械数量及类型清单序号设备名称型号54、规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注水工、电工所需机械设备1砂轮切割机4004德国20151.4良好水、电2冲击钻10-206美国20152.2良好水、电3手电钻10SB6中国20151.0良好水、电4切割机CC14SA1650W2中国20151.1良好水、电5拉钉枪HP-0024中国20151.1良好水、电6空压机0.6M/MIN2德国201528良好水、电7手动弯管器50mm6美国2015/良好水、电8压力钳及案子100mm14中国2015/良好水、电9电动砂纸机903510中国20150.5良好水、电10空气压缩机VA-1002美国20151.4良好水、电木工所需机械55、设备1电圆锯C138中国20151.2良好装修2手电刨1900B8中国20151.5良好装修3气钉枪F230/F5010中国20150.8良好装修4修边机361212中国20151.2良好装修5角磨机100A12中国20151.5良好装修6射钉枪KTT422J14美国20151.0良好装修7电动自攻钻6800DBV14德国20151.2良好装修8圆盘踞MJ1094中国20151.5良好装修9曲线锯GST546中国20150.5良好装修10压刨JFL-122中国20151.2良好装修11木工压刨AB-102德国20151.3良好装修12木工平刨513型2中国20151.8良好装修13木工电锯MJ56、2252中国20151.5良好装修14手提圆锯机5900B5德国20150.6良好装修15手提线锯机FCJ55VA4中国20150.4良好装修16台式木锯床ML392B2中国20151.5良好装修17气动直钉枪F230、AB1838美国2015/良好装修18气动码钉枪TA-35A/122J8中国2015/良好装修19角度锯MJ1056中国20150.5良好装修20玛钉枪F51910美国2015/良好装修21打磨机90352中国2015/良好装修22手电刨1900B10中国20151.5良好装修油工所需机械设备1气泵2HB3108中国20151MPa良好装修2喷枪1.5L10中国20151.3良57、好装修3腻子刀4寸120中国2015/良好装修4油漆刷HD00180中国2015/良好装修5打磨机90358中国2015/良好装修6砂架TZ50010中国2015/良好装修7阳角刨00712中国2015/良好装修8直角刨PP32112中国2015/良好装修9阴阳角专用刨刀/12中国2015/良好装修10油工刀/20中国2015/良好装修11滚筒P3B0116中国2015/良好装修瓦工所需机械设备1冲压电转VBV-224北京20150.35良好装修2电锤Bosch4日本20150.8良好装修3大云石机41002德国20150.7良好装修4小云石机4107R 1804美国2015/良好装修5打磨机58、40356日本2015/良好装修6石材磨光机PM-2302广东2015/良好装修7角磨机Bosch1004法国2015/良好装修8湿式水磨机1004天津2015/良好装修9瓦工检测工具J2c4河北2015/良好装修焊工所需机械设备1砂轮切割机4006德国20151.4良好装修2角磨机100A8马来西亚20151.5良好装修3切割机CC14SA1650W4中国20151.1良好装修4氩弧焊机LDZ-3-362中国201515良好装修5交流电焊机BX1-5006德国201518良好装修6气焊工具/6中国2015/良好装修7台钻DP-254德国20151.8良好装修8熔焊机Ax-500-14意大利259、01520良好装修9熔焊机Ax-2300-22德国201510良好装修普通工人所需机械设备1电 锤38E18中国20151.2良好装修2冲击钻10-2018美国20152.2良好装修3空压机0.6M/MIN2德国201528良好装修4手推车E-2309012中国2015良好装修5工具车/8中国2015/良好装修6手锤8磅30中国2015/良好装修7铁锹/40中国2015/良好装修8风镐HY-1206德国20150.5良好装修9货车/2中国2015/良好装修办公设备1电脑华硕10中国2015良好办公室2扫描仪Hp1中国2015良好办公室3打印机C9001中国20150.5良好办公室4传真机DPK60、7001中国2015/良好办公室5计算器B191626中国2015/良好办公室6照相机230D2日本2015/良好办公室7复印机e-1822日本20151.6良好办公室测量所需机械设备1激光经纬仪J22中国20150.01良好装修2水准仪DS34瑞士20150.01良好装修3激光放线仪GC01-009-1254美国20150.01良好装修4激光测距仪LDM1001德国20150.01良好装修5激光手提测距仪WCJ26中国20150.01良好装修6激光自动安平水准仪DSZ3A1中国20150.2良好装修7激光铅直仪DZJ-34中国20150.01良好装修8钢卷尺5m长城20中国2015良好装修961、水平尺国产2中国2015良好装修10靠尺JZKC10中国2015/良好装修11塞尺HY、10-L210中国2015/良好装修12红外测量仪AZ88576中国2015/良好装修13钢尺50m6中国2015/良好装修14放射性检测仪INSPECTOR2美国2015/良好装修15检测尺/8中国2015/良好装修16测湿仪SG-148012中国2015/良好装修第7章 工程施工方案及技术措施要求本工程施工作业区域包括地下一层、地下二层精装部分以及1#楼和2#楼和3#楼的客梯电梯轿厢的施工，本方案是根据各分项工程进行编制的，各分项工程施工方案和技术措施详细如下：7.1 施工作业面交接一、现场移交工作管理62、1、我司进场后，拟定在3日内与总包单位签订相关现场管理协议，并明确相关安全管理责任。2、我司进场后分阶段立即进行移交工作，自总承包单位每批次向我司申请移交工作面后3日内，我司按施工图纸与总承包单位及监理单位一起检查和验收本分包工程范围内所有已完工程,包括对质量和数量进行接收。二、与上道工序的交接 2.1目的为了保证上一道工序施工质量满足下一道工序继续施工的需要，规范工序转换工作，确保施工质量与进度，特制定本办法。2.2适用范围本办法适用于1#办公商业楼精装修工程（标段四）项目中的工序交接工作。2.3职责分工1、项目经理部负责组织协调工序交接工作。2、施工单位负责工序交接的实施。3、公司质量管理63、部与监理单位负责工序交接过程中的工序质量的验收与监控工作。2.4工序交接工作依据1、施工图纸。2、施工质量检验及评定标准、规程及规范。2.5工序交接工作程序1、项目经理部组织进行工序交接，质量管理部、交接双方质检员和主要技术人员参加。2、各方交接完毕，满足要求后，填写“工序交接单”，各方签字认可，各持一份。3、工序交接验收必须在上一道工序作业人员自检合格的基础上，由施工单位提出，项目经理部、质量管理部、监理单位进行工序验收，共同进行检查评定。4、质量不合格或有严重隐患的，下一道工序不能接替施工。只有上一道工序整改合格后，才能继续下一道工序的施工。5、工序施工完毕并经检验合格，由施工单位向项目管64、理部提出工序交接申请。6、工序施工尚未全部完工，但已完部分满足下一道工序继续施工条件的，接收方可以向项目管理部提出施工申请，由项目管理部组织协调办理交接手续。7、上一道工序已经完工，下一道工序作业队伍尚未确定时，可由项目管理部、质量管理部代验代收，并评定质量等级。下一道工序作业队进入工地后，若发现质量问题需返工重做，其返工费由工程技术部和质量管理部负责解决。8、在分项、分部工程或隐蔽工程完成后，还必须由监理单位对其进行验收签证，合格后，才能进行下一道工序的施工，否则不能进行后续工程的施工。2.6相关问题处理1、交接检查中有异议时，由项目管理部组织协调。如确有不满足下一道工序施工要求时，由上一道65、工序施工方处理。处理完毕，重新进行工序交接。2、交接检查中，发现由于设计原因、专业要求不一致或其他原因产生的问题，影响下一道工序时，应暂停交接，由项目管理部组织解决后，再进行工序交接。3、在工序交接验收中所发现的质量问题，项目管理部应限定时间整改纠正，如果上一道工序因故不能整改纠正时，施工单位应无条件支付给下一道工序或其他整改纠正人员所发生的工料费。4、当履行工序交接验收手续后，下一道工序交接验收人员操作中另发现需要返修的问题时责任自负。但若发现重大质量隐患，各方参与交接验收人员负有错检或漏检的失职责任，项目经理负有管理不善的责任，返工损失由责任方负责。5、交接验收人员对交接的工程成品或半成品66、负有保护的责任，验收人员在下一道工序交验时若发现有沾污、碰损、毁坏等现象，应负责支付返修所耗用的工料费和罚款。7.2 施工测量方案 本标段的装修施工测量内容主要有：地面工程施工测量、吊顶工程施工测量、墙面装饰施工测量、门窗安装施工测量、水电安装工程测量等。一、测量仪器的准备本工程所使用的经纬仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测周期内。二、现状复测1、楼层的标高，楼梯尺寸的复测。2、结构梁中心线复测，并计算出偏移尺寸。3、复测时必须对照房间位置逐一测量，并形成测量记录报告，弹出种类基准线。测量记录报告，按发包人规定的程序审批后，发至各有关部门。特别是深化设计67、部，将以此作为设计输入之一，成为设计施工详图的重要依据。测量设备必须校检，以保证数据的准确性。测量工作拟计划2天完工。为此，测量人员在入场前就必须对工程图纸非常熟悉。测量工及有关施工员将在测量前五天熟悉施工图纸，以便入场工作更为顺利。4、地面工程（1）十字直角定位线及分格线量距精度应高于1/10000，测设直角精度应高于20，在墙面或柱面上应弹测建筑完成楼(地)面500mm水平线，作为地面的控制线。（2）检测标高和水平度的点距：大厅宜小于5m，房间宜小于2m或按照施工交底。（3）地砖地面施工应在基层面上弹分格线，在纵横两个方向上排好尺寸，根据确定后的块数和缝宽在基层面上弹纵横控制线。每隔一至四68、块弹一条控制线，并严格控制方正。5、吊顶工程（1）水平线：以50cm线为依据，用钢尺量至吊顶设计标高，沿墙四周弹水平线。十字直角定位线：其中一条与外墙面平行，十字线按实际空间均匀确定，直线点标在四周墙上。（2）吊顶各种装饰和设备位置的确定：在地面上按照11放大样后投点到顶棚上，用线坠，或者以顶棚十字定位线为基础向四周扩展等距方格网来控制。6、墙面装饰施工（1）竖直控制线及水平控制线：竖直控制线应按1/3000的精度投测，水平控制线应符合装饰工程测量的一般要求。（2）分格分块：应按高于1/10000的精度测量。7、机电安装工程（1）对于各房间内、顶棚等设备管线槽集中的部分，由测量小组测出建筑物实69、际尺寸，绘出该部分的实物空间图，发给水电通风设备安装的技术人员和施工队伍，为他们在狭小空间内合理布管加工管槽提供数据。（2）管道安装工程：管道安装之前，检查穿墙、穿层孔洞位置、标高是否正确，以装修控制线为依据进行管道的安装。7.3 不锈钢门套线施工方案一、材料要求（1）衬板18mm厚大芯板、半成品喷砂镀黑色抗指纹不锈钢，其强度、厚度、规格尺寸应符合设计和规范的要求。（2）与不锈钢匹配的胶粘剂技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书。（3）防火涂料防火性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书。二、主要机具；焊机、焊钳、焊把线、手持电砂轮、电锤、水平尺、小电动台锯、70、气泵、气钉枪、手锤、靠尺、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）等。三、作业条件（1）电梯安装完，电梯门安装完毕；（2）电梯厅墙面抹灰经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。（3）按图示尺寸弹好电梯门中线，并弹好+50cm水平线，校正门洞口位置尺寸及标高是否符合设计（4）认真检查半成品不锈钢板保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。（5）各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。四、工艺流程: 找平 定位与划线打孔钉木楔安装衬板（大芯板）安粘接不锈钢门套板。五、操作工艺（1）电梯门套进行装饰施工前，应把结构墙面不平或结构不满足尺寸的地方必须打凿，然后用水泥砂浆找平。（2）定位71、与划线：应按电梯安装要求进行中心定位，弹好找平线。（3）门套基层是18mm厚大芯板用木条和木楔子固定，竖向间距控制在200mm400mm之间，边口用细木条塞缝，在弹好的线上用电锤打孔，大芯板已刷防火涂料。（4）将木楔钉入孔中，深度不小于50 。（5）用气钉将锯好的大芯板按要求固定在木楔上.要保证大芯板的平整度。（6）大芯板安装必须牢固、无松动现象，不平的应加木方垫平后固定；（7）喷砂镀黑色抗指纹不锈钢面层用玻璃胶粘接，不得有翘边、凹凸不平等现象，垂直度与平整度应该达到规范要求。六、质量标准1、主控项目：（1）门套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、人造木板72、胶粘剂的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。（2）门套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。2、一般项目（1）门套表面应平整、洁净线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂纹、翘曲及损坏。（2）门套安装的允许偏差和检验方法应符合项目允许偏差（mm ）检查方法国标、行标企标正、侧面垂直度32用1mm垂直检查尺检查门套上口水平度11用1mm水平检测尺和塞尺检查门套上口直线度32拉5mm线，不足5m拉通线，用钢尺检查。七、注意事项（1）注意保护好电梯设备和电梯门；（2）注意将水撒到电梯设备上；（3）用电锤打孔，打在钢筋上注意电锤伤人；八、成品保护（1） 材料运输使用电梯时，应对73、电梯采取保护措施。（2）材料搬运时要避免损坏楼道内顶、墙、地面、扶手、楼道窗户以及楼道门。（3）各工种在施工中不得污染、损坏、其他工种的半成品、成品。（4）材料表面保护膜应在工程竣工时拆除。九、安全文明施工保证措施（1）施工人员应衣着整齐。（2）施工人员应服从安全管理人员的监督、管理。（3）应控制粉尘、污染物、噪声、震动等对城市环境的污染危害。（4）施工堆料不得占用楼道内的公共空间，封堵紧急出口。（5）工程垃圾宜密封包装，并放在指定垃圾堆放地。7.4 墙面石材干挂施工方案一、施工准备1、技术准备：编制室内干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。2、材料准备（1）石材：根74、据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。（2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。（3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）（4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。（5）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。（6）防水胶泥：用于密封连接件。（7）防污胶条：用于石材边缘防止污染。（8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。（9）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。（10）不锈75、钢紧固件、连接铁件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件不少于5件。（11）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。3、主要机具主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。4、作业条件（1）石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。同时应符合现行行业标准天然石材产品76、放射性防护分类控制标准。（2）搭设双排架子处理。（3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。（4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。（5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。（6）安装系统隐蔽项目已经验收。二、关键质量要点1、材料的关键要求（1）根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗弯曲、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。石材的质量、规格、品种、数量、力学性77、能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。（2）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。（3）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。2、技术关键要求（1）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。（2）弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定的角钢和平钢板应安装牢固，并应符合设计要求，石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。3、质量关键要求（1）清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核78、对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。（2）与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确。应根据设计图纸进行复查。当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于10mm，位置差不应大于20mm。（3）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。（4）石材表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。（5）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。三、施工工艺1、工艺流79、程结构尺寸的检验清理结松表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝 临时固定上层墙板孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板挂水平位置线支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面灌M20水泥浆设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔入连接钢针胶粘剂灌入上层墙板的下孔内。2、操作工艺（1）工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm*10cm通长方木，让其高出地面8cm以80、上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。（2）石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应小于8%）后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。（3）石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放81、在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为2223mm，孔径为78mm，钻头为56mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁抹子，用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。（4）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同82、时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。（5）挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40cm以下高度沉铁重量为810kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。（6）支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固83、，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。（7）在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿上一个点,然后用钻打孔,孔深在60-80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。（8）上84、连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用里矩扳子拧紧。（9）底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口顺一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1：2.5的用白水85、泥配制的砂浆,灌于底层面板内20cm高,砂浆表面上设排水管.（10）石板上孔抹胶及插连接钢针：把1：1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。（11）调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。（12）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调86、整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。（13）贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，填充（棒）条嵌好后离装修面5mm，最后在填充（棒）条外用嵌缝枪中把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面87、不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。（14）清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝醮丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和棉漆，最好分阶段操作。配置罩面剂要搅匀，防止成膜时不匀，涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无88、气泡、不陋刷，刷的平整要有光泽。（15）石材施工的排版下料与石材防污：A、石材施工的排版下料本项工程有不少石材装饰面积，并且有浅色石材，例如国产白麻、水晶云石等，不论哪一种石材施工，首先要做提高环保、节约资源意识，减少石材资源的浪费。B、石材的防污处理在石材湿贴中是非常重要的环节，石材防污可在加工厂进行，也可以在货到工地后进行，石材防污要六四体防污。等第一遍防污液干好后再进行第二遍防污液涂刷。进行两次防污后的石材方可进行安装施工，安装时如再进行切割，其切割边必须再进行防污处理后才准予安装。石材防污的目的是防止石材汽碱退色、变色，特别地面石材，防止落地物的污染。C、认真核对现场实际尺寸，对照施工89、图要求，绘制石材下料排版图，将石材编号。特别是重点部位，例如：大堂、门厅等重要位置的石材,必须颜色、花纹一致。有了石材下料排版图，加工厂在加工时可以把好选材第一关。加工好的石材要进行编号，石材进场后，经验收合格，安装前先进行一次预排，在确认无误后再按顺序、按规范进行安装。四、质量标准1、主控项目：（1）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。（2）面层与基层应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和在国家现行有关标准的规定，碳钢配件需要做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。、（3）饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接90、件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。2、一般项目（1）表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。（2）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。（3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。（4）滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。（5）室内、外墙面干挂石材允许偏差见表项次项目允许偏差mm检验方法光面粗磨面1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查室外442表面平整12用2m托线板和塞尺检查3阳角方正23用291、0cm方尺和塞尺检查4接缝垂直23用5m小线和尺量检查5墙裙上口平直23用5m小线和量尺检查6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度12用尺量检查五、成品保护（1）要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。（2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止破坏、污染外挂石材饰面板。（3）折改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。（4）外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。（5）在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。（6）已完工的外挂石材应设专人看管，遇92、有损害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。六、安全环保措施（1）进入施工现场必须戴好安全帽，系好风紧口。（2）高空作业必须佩带安全带，上架子作业前必须检查脚手板搭放是否安全可靠，确认无误后方可上架进行作业。（3）施工现场临时用电线路必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆线不得随地乱拉，必须架空固定。（4）小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作。（5）电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电。（6）电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电。（7）施工时必须按93、施工现场安全技术交底施工。（8）施工现场严禁扬臣作业，清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫，并注意对成品的保护，废料及垃圾必须及时清理干净，装袋运至指定堆放地点，堆放垃圾必须进行围档。（9）切割石材的临时用水，必须有完善的污水排放措施。（10）对施工中噪声大的机具，尽量安排在白天及夜晚10点 前操作，禁止噪声扰民。七、质量记录（1）大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。国家有关环保检测报告。（2）本分项工程质量验评表。（3）三性试验报告单等。（4）设计图、计算书、设计更改文件等。（5）石材的冻融性试验记录。（6）后置埋件的拉拔实验记录。（7）埋件、固定件、支撑件等安装记录及隐蔽工程验收记94、录。7.5 基层防火涂料施工方案一、施工方案1.1 材料要求1、木材：木材含水率不应大于12，表面无裂缝、毛刺、脂囊、节疤等缺陷。2、各色过氯乙烯防火漆、过氯乙烯清漆、过氯乙烯防腐清漆等涂料，应符合设计要求和国家有关质量规定的标准。3、配套底漆、中间涂料、面漆防火颜料和稀释剂，应注意准确选用干燥快，有优良防化学侵蚀性，耐无机酸、盐、碱类及煤油等侵蚀的材料，以满足防火、防腐、防霉的要求。4、填充料有石膏、大白粉、滑石粉、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、纤维素等，应符合设计要求和有关规范规定的标准。1.2 机械设备常用的小型机具设备有圆盘打磨器、喷枪和空气压缩机等。1.3 主要工具油刷、排笔、铲刀95、腻子刀、钢刮板、牛角刮刀、调料刀、油灰刀、刮刀、尖镘、滤漆筛和提桶等。1.4 作业条件1、湿作业已完毕并有一定强度，作业面要通风良好，环境要干燥，一般施工时温度不宜低于10，相对湿度不宜大于60。2、在室外或室内高于36m处作业时，应事先搭设好脚手架，以便于操作为准。3、操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题及时进行妥善处理。4木基层表面含水率一般不宜大于12。5、大面积正式施工前，应事先做样板，经有关部门（质量检查、质量监理、设计院、发包人）检查鉴定确认合格后，方可组织班组操作者进行大面积施工。1.5 施工操作工艺油漆防火涂料对木材制品表面要求是平整光滑、少节疤、棱角整齐、木纹颜色一致96、等，故须作如下的加工处理：1、去污木制品在加工和安装过程中，表面难免留下油污、胶渍、砂浆、沥青等。尤其是在木件组装后在接榫处总会有些粘胶被挤出，这些油脂、污垢、胶渍会影响着色的均匀和油漆的干燥。因此，应用温水、肥皂水、碱水等将油污和胶渍清洗干净也可用酒精、汽油或其他溶剂擦拭掉。2、去脂棚旨可采用溶剂（丙酮、酒精及四氯化碳等）溶解、碱液（56碳酸钠水溶液或4一5的苛性钠水溶液）洗涤或烙铁铲烫等方法清除。3、漂白高级青水木材制品，应采用漂白的方法将木材的色斑和不均匀的色调消除。其方法如下：（1）过氯化氢，俗称双氧水漂白，其溶液浓度为15一30。（2）草酸漂白：水溶液浓度以1000mL水中溶液溶解797、5g结晶草酸。1000mL水中溶解75g结晶硫酸钠。以1000mL水中溶解243g结晶硼砂。配好后的草酸溶液用毛刷先将草酸溶液涂刷在木材表面上，约歇45min，稍干后再涂硫酸钠水溶液，待干燥后木材变白。（3）漂白粉漂白：先配成5的碳酸钠（1：1）水溶液，再加入50g漂白粉搅拌均匀。用毛刷将溶液涂刷在木材表面，待漂白后用2的肥皂水或稀盐酸溶液清洗被漂白的表面，并擦拭干净。二、技术措施2.1 施工要点1、嵌补腻子、满刮腻子、打磨砂纸、涂刷油漆操作程序及施工方法。2、木结构防火涂料施工，可根据施工环境、被涂基层的面积，采用刷或喷涂方法。水性发泡型防火涂料，应按产品说明书规定比例，将胶料与粉料混合涂布98、两道，再用同一涂料的胶料罩面一道。水性膨胀型乳胶防火涂料分甲、乙两组份包装时，按产品说明书规定比例混合，并充分搅拌均匀后使用。溶剂型防火涂料，应注意通风和防火，施工温度应按所用涂料的要求实施。2.2 质量标准1、油漆工程等级和材料品种质量应符合设计及合同的要求和国家规范规定的标准2、油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。2.3 成品保护1、每遍涂漆前，都应将地面、窗台等处灰尘、垃圾清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。2、木制品在室内涂漆，每涂一遍漆后，都应将门窗关闭，并设专人负责开关窗，以保持室内通风换气。3、刷油后应及时将滴在地面上或碰在墙面上的油漆点清刷干净。4、严防在涂刷完的油漆饰面上乱写乱画99、，造成污染或损坏，应派人看护和管理。2.4 安全措施1、木材防火涂料有一定毒气施涂，操作者应戴好防护口罩。2、脚手架是否牢固，高度是否符合要求，合格后才能上架操作。2.5 施工注意事项在兑配防火漆料时，应注意准确选用配套底漆、中间涂料、面漆和稀释剂，以满足防火、防腐、防霉性能的要求。7.6墙面不锈钢饰面施工方案一、材料要求1、不锈钢板的品种、规格、颜色以及防火、防腐处理应符合设计要求。面板应具有产品出厂合格证和材料检验报告。2、龙骨：龙骨材质、规格、型号应符合设计要求。一般情况下龙骨采用方钢管，角钢或轻钢龙骨等。龙骨应具有产品出厂合格证和材料检验报告，有复试要求的材料还应有复试报告，龙骨材质的100、技术性能应符合现行国家标准碳素结构钢GBT700合金结构钢GBT307的有关规定。3、附件、配件：与龙骨配套的连接固定件和吊挂件、装配件，各连接固定件、吊挂件和装配件的材质应采用铝金件或不锈钢件，膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺栓等。各附件、配件的质量应符合设计要求。4、嵌缝材料：硅酮耐候密封胶、硅酮结构成密封胶等，嵌缝材料应具有产品出厂合格证和材料检验报告，其技术性能应符合现行国家标准。5、保温、吸音材料应根据设计要求选用，应具有产品出厂合格证和材料检验报告。二、施工准备1、机具设备：折板机、剪板机、手电钻、电动螺钉枪、切割机、电焊机等；2、工具：扳手、拉铆枪、螺丝刀、注胶枪等；3、计量检测用具：101、水准仪、经纬仪、钢尺、线坠等。安全防护用品：安全帽、安全带等。三、现场作业条件：1、主体结构施工验收合格，门窗框已安装完成，各种专业管线已安装完成，基层处理完成并通过隐检验收。饰面板及骨架材料已进场，经检验其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能应符合设计要求和现行国家有关标准。2、施工所需的脚手架架已经搭设完,垂直运输设备已安装好,符合使用要求和安全规定,并经检验合格；水平标高控制点（线测）设完毕，经预检合格，现场材料库房及加工场地准备好，板材加工平台及机械设备已安装完毕。3技术准备：熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量放线，对各个标高、洞口的尺寸、位置进行校核，发现问102、题及时提出，并办理洽商变更手续，把问题解决在施工前；编制施工组织方案，并经审批；按设计要求对各个立面分格及安装节点进行深化设计，绘制大样图，经设计、监理、业主确认后，委托订货；为防止不批次的铝板出现色差，订货时应一次订足，留出适量的备用量；饰面板及骨架供货到场后，按加工订货合同的规定进行材料进场检验，按不同规格、品种、材质分类码放；施工前按照大样图进行样板间（段）施工，经设计、监理、业主检验合格并签认；按照深化设计排版饰面板图，将饰面板进行预排，调整尺寸、纹理、然后在板背面统一编号，按安装顺序码放整齐，做好施工准备。四、工艺流程弹线饰面板加工埋件安装骨架安装骨架防腐面板安装板缝打胶板面清洁。五103、施工要点1、弹线:根据设计图和建筑物轴线、水平标高控制线，吊直、套方、弹垂直线、水平线、标高线，然后根据深化设计排版图、骨架大样图测设到墙、柱面上的饰面板安装位置线、顶棚标高线、龙骨安装线、固定连接件的膨胀螺栓安装位置等，同时调整各种误差，以保证与其他分项工程交圈。2、饰面板加工：不锈钢板应选用优质的合金防锈铝板为板板基，并在工厂经过钣金加工成型，表面化学处理、氟碳聚合树脂喷涂、烘烤固化等工艺制作而成，确认各尺寸没有问题后方可大量加工。3、埋件安装: 按照弹线弹出的孔位，用电锤在确定好的孔位上打孔，并植入螺栓，固定埋件钢板，若墙体为空心砌体时，将空心砌体砖墙每隔600-1000mm剔开一个2104、50*100mm的洞，用C20砼200*50*5mm的预埋钢板浇筑埋入，作为竖向龙骨的连接件。混凝土达到一定强度后，在预埋钢板上焊接连接件。4、骨架安装：将竖龙骨置于埋好的墙面连接件中，根据饰面板厚度和弹好的成活面层控制线调整位置，并用2m托线板靠吊垂直后，用螺栓固定。在竖龙骨安装检验完毕后，按板块高度尺寸安装水平龙骨，并与竖向龙骨焊接成同一平面。5、骨架防腐:金属骨架均应有防腐涂层,所有焊接和防腐涂被破坏部位应涂刷两道防锈柒,并办理隐蔽工程验收,经监理、业主验收签认后，方可进行下道工序施工。6、不锈钢板面层安装: 不锈钢板安装时应先下后上,从一端向另一端,逐块进行,按深化设计排版图划出龙骨上105、插挂件的安装位置,用自攻螺钉将插挂件固定在龙骨上,并确保龙骨与板上插挂件的位置吻合,固定牢固。龙骨插挂件安装完毕后，全面检查固定的牢固性及龙骨整体垂直度、平整度。板材安装过程中，板块缝之间垫填同样厚度的铝垫片以保证缝宽度均匀一致。并应采取安装边调整垂直度、水平度、接缝宽度和临板高低差，以保证施工质量。(实心铝板安装时可根据设计要求取消填充材料,其他方法同本节的施工做法.)六、质量控制标准：6.1主控项目1、板材和安装辅料的品种、规格、质量、形状、颜色、花形、线条和性能，应符合设计要求。2、板材孔、槽数量、位置和尺寸应符合设计要求。3、不锈钢板安装工程预埋件和后置埋件、连接件的数量、规格、位置、106、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。6.2一般项目1、不锈钢板表面应平整、洁净、美观、色泽一致，无划痕、麻点、凹坑、翘曲、褶皱、损伤，收口条割角整齐，搭接严密无缝隙。2、不锈钢板接头平整，位置相互错开，严密、无明显缝隙和错台、错位。接缝平直、宽窄一致，板与收口条搭接严密。3、不锈钢板嵌缝应密实、平直、光滑、美观，直线内无接头，宽窄和深度应一致并符合设计要求，防水应有效、无渗漏，嵌缝材料应色泽一致。4、不锈钢板上的各种孔洞套割吻合、边缘整齐，与其他专业设备的交界处，应位置正确、交接严密、无缝隙。5、不锈钢板安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（）标准检验方法1表面平整度2用2m靠尺、楔形塞尺检107、查2立面垂直2用2m托线板检查3阳角方正3用方尺及楔形塞尺检查4接缝平直0.5拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5接缝高低差0.5用靠尺和塞尺检查6上口平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查7.7 墙面乳胶漆施工方案一、施工准备1.1技术准备了解设计要求，熟悉现场实际情况。施工前对施工班组进行书面技术和安全交底。1.2材料要求（1）成品腻子、建筑石膏粉、胶粘剂、乳胶漆等。（2）所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准。1.3主要机具（1）机械设备：手压泵或电动喷浆机。（2）主要工具：刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板0号及1号砂纸、5080目铜丝箩、浆灌、大浆桶、小浆桶、大小水桶、胶皮管、108、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、扫帚、擦布、棉丝、滚筒等。1.4作业条件（1）室内有关抹灰工种的工作已全部完成，墙面应基本干透，基层抹灰面的含水率不大于8%。（2）室内木工、水暖工、电工的施工项目均已完成，预埋件均已安装，管洞修补好，门窗玻璃安完，一遍油漆已完。（3）冬期施工室内温度不宜低于5，相对湿度为60%，并在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风和排除湿气。（4）做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积刷。二、施工工艺2.1工艺流程基层处理刷胶水填补缝隙、局部刮腻子轻质隔墙吊顶拼缝处理满刮腻子刷乳胶漆砂纸打磨刷乳胶漆找腻子砂纸打磨刷乳胶109、漆交活浆。2.2操作工艺（1）基层处理：混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，粘浮着的隔离剂、应用碱水（火碱：水=1：10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清除。（2）刷胶水：混凝土墙面在刮腻子前应先刷一道胶水（重量比为水：乳液=5：1），以增强腻子与基层表面的粘结性，应刷均匀一致，不得有遗漏处。（3）填补缝隙、局部刮腻子：用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补找一遍石膏腻子。其配合比为石膏粉：乳液：纤维素水溶液=100：45：60，其中纤维素水溶液浓度为3.110、5%。（4）石膏板面接缝处理：接缝处应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层玻璃网格布、麻布或绸布条，用乳夜或胶粘剂将布条粘在拼缝上，粘条时应把布拉直、糊平，糊完后刮石膏腻子时要盖过不的宽度。（5）满刮腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的遍数和材料也不同。一般情况为三遍，腻子的配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：20%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。（6）刷第一遍刷前应先将门窗口圈20cm用排笔111、刷好，如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积刷喷浆。刷顺序应先顶棚后墙面，想上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为2030cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。如顶板为槽型板时，应先喷凹面四周的内角，再喷中间平面；其浆料配合比与调制方法如下：A、调制大白浆将大白浆破碎后放入容器中，加清水拌合成浆，再用5060目的铜丝箩过滤。将羧甲基纤维素放入缸内，加水搅拌使之完全溶解。其配合比为羧甲基纤维素：水=1：40（重量比）。聚醋酸乙烯乳液加水稀释与大白粉拌合，乳液掺量为大白粉重量的10%。将以上三种浆液按大白粉：乳液：纤维素=100：13：16混合搅拌后，过112、80目铜丝箩，均匀后即成大白浆。B、配可赛银浆将可赛银粉末放入容器内，加清水溶解搅匀后即为可赛银浆。第一遍浆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。（8）刷第二遍乳胶漆所用乳胶漆料与操作方法同第一遍乳胶漆。刷乳胶漆遍数由刷乳胶漆等级决定，机械喷乳胶漆可不受遍数限制，以达到质量要求为准。（9）乳胶漆交活待第二遍干后，用细砂纸将粉尘、凸点等轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷交活乳胶漆。交活乳胶漆应比第二遍的胶量适当增大一点，防止刷乳胶漆的涂层掉粉，这是必须做到和满足的保证项目。三、质量标准3.1主控项目（1）选用乳胶漆的品种、型号和性能113、应符合设计要求.（2）选用乳胶漆的颜色、图案应符合设计要求。（3）乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。（4）乳胶漆工程的基层处理应符合如下条件：A、建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。B、混凝土或抹灰基础呢感涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型时，含水量不得大于8%。木材基层的含水量不得大于8%。C、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T298-2010）的规定。四、成品保护（1）乳胶漆工序与其他工序要合理安排，避免刷后其他工序又进行修补工作。（2）刷乳胶漆时室内外门窗、玻璃、水暖管线114、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷乳胶漆的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。（3）乳胶漆活完工后应加强管理，认真保护好墙面。（4）为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积的乳胶漆活的施涂工作。（5）刷乳胶漆前应对已完成的地面面层进行保护，严禁落下的乳胶漆造成污染。（6）刷前墙、地应进行遮挡和保护。（7）移动乳胶漆桶等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面。（8）乳胶漆膜干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭。（9）拆架子或移动高凳应注意保护好已刷乳胶漆的墙面。五、安全环保措施（1）高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固。使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯115、脚应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设脚手版，脚手版两端搭设长度不得少于20，脚手板中间不得同时两人操作。梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。（2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。（3）在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。（4）抹灰时应防止砂浆掉入眼内，采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。（5）夜间临时用的移动明灯，必须用安全116、电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。（6）涂饰用材料必须符合石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率小于8%）后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。六、质量记录（1）材料应有合格证，环保检测报告。（2）工程验收应有质量验评资料。7.8 墙面烤漆玻璃施工方案一、技术准备1.1组织对施工验收规范及相关标准的学习，对装修施工图纸的进一步深入，细化墙面烤漆玻璃排版的详细尺寸，并结117、合水、电相关专业图纸，确定每个部位烤漆玻璃的出墙厚度。1.2施工前由总工程师组织技术人员、施工工长、质检员及劳务队班组长进行施工方案交底，使每位管理人员都能掌握墙面烤漆玻璃施工的重点、难点，在施工中能正确操作。1.3根据图纸、方案及结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制出详细的大样图。1.4施工前对现场结构进行实测，根据实测的数据再来修改现有的设计排版图纸，然后根据修改后的设计图纸来加工烤漆玻璃板块。二、机具准备 冲击电钻、电焊机、手提切割机、手电钻、铝合金靠尺；三、材料准备3.1烤漆玻璃使用计划按设计图纸提出采购计划，使用118、计划必须写明烤漆玻璃板块规格、数量、加工要求和进场日期。根据施工进度及流水段划分情况，制定材料分批进场计划。3.2材料进场验收材料进场严格遵守物资进场报验制度，材料要有检测报告，每批进场材料要有材料出场合格证，材料进场通知质量部及监理工程师验收，合格后方可大面积投入使用。3.3材料要求玻璃的品种应符合设计要求。玻璃采用10mm厚钢化烤漆玻璃，边角处做1mm倒角处理，铝扣片必须能够保证玻璃安装牢固、可靠。钢化玻璃必须有性能检测报告，并有CCC标志。玻璃厚度允许偏差为0.4mm。玻璃的表面应力95MP。3.4材料的保管按施工总平面图的布置，在规划好的场地上按批分别堆放整齐，板底铺100*100mm119、木方。材料进场后派专人挂上标识牌，标识牌上的主要内容包括：材料名称、规格、数量、生产日期、进场日期、使用部位、检验状态。3.5配套龙骨的准备墙面烤漆玻璃施工用龙骨为各种型钢构件，必须同出厂合格证、材质证明和出厂检测报告单一起进场。3.6生产准备墙面烤漆玻璃施工前要核对加工材料单。注意区别好异形板和标准板的堆放，按编号排版施工。四、作业条件4.1 施工现场的水、电应满足施工的需要，作业面控制轴线校验完毕无误，基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内，作业面的环境已清理完毕。4.2 墙面板块施工前各安装专业管线安装完毕，经验收合格。4.3作业面操120、作位置的棚架或临时操作平台、脚手架等临时设施已满足操作要求和符合安全规定。4.4各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、磨角机、电焊机等已齐备和完好。4.5 移动门式脚手架安装完毕，经安全部验收合格。4.6 坚持施工样板制度，样板经发包方、监理、项目部评审通过后，方可以进行大面积施工。五、施工工艺5.1墙面烤漆玻璃工艺流程 测量放线后置预埋件安装竖向主龙骨安装横向次龙骨安装龙骨隐蔽验收烤漆玻璃加工铝边框安装镶挂烤漆玻璃、安装铝扣片墙面清洗检查验收5.2测量放线1、由于墙体施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以烤漆玻璃墙面的施工基准不能依靠土建基准线，必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定121、位。2、首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面烤漆玻璃分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及烤漆玻璃分格布置线。主龙骨竖向布置随玻璃分格宽度间距1800mm，次龙骨水平布置随玻璃分格高度间距1000mm。3、放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。5.3后置预埋件安装后置预埋件固定采用M10*100mm膨胀螺栓将-200*150*8mm镀锌钢板与混凝土结构楼板连接牢固。（如下图）5.4竖向主龙骨安装将加工好的竖向主龙骨口80*80*4镀锌方钢用E43焊条满焊固定于预埋钢板和墙面加固钢龙骨上，间距随玻璃分格宽度安装，应满焊连接。5.5水平次龙骨安装水122、平次龙骨口60*40*3间距随玻璃分格高度安装，主龙骨与次龙骨连接为现场施焊，应上下满焊连接。主、次龙骨安装完工后应通过监理公司进行隐蔽工程验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道工序施工。5.6烤漆玻璃加工烤漆玻璃加工采用玻璃厂家直接加工的方式，根据现场排版尺寸，编制玻璃加工单，玻璃厂家根据加工单加工玻璃。 5.7铝边框安装把L型铝边框采用自攻钉与横纵向钢龙骨固定。5.8镶挂烤漆玻璃、安装铝扣片把加工好的烤漆玻璃嵌入铝边框料中，贴上密封条，并扣上铝扣片。烤漆玻璃安装采用从下向上的顺序进行。5.9墙面清洗、验收墙面烤漆玻璃镶挂完毕后，墙面及现场应及时清理干净后报监理单位验收。5.10主要细部做123、法说明1、墙面阳角部位采用铝合金圆弧条做圆弧处理。2、墙面消火栓采用暗装处理方式，做整体烤漆玻璃门。3、墙面根部做192高1.2厚砂钢踢脚；墙面根部并设置防撞杆，防撞杆采用51*1.5mm不锈钢管。4、墙面留缝处理：横向留缝3mm，纵向留缝20mm。并在安装铝边框前留缝中垫70*4铝合金装饰条，与铝边框一起采用自攻钉与横纵龙骨固定。六、质量要求6.1 保证项目1、玻璃的品种、规格、颜色、加工几何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必须符合设计和国家有关现行标准规定。2、所用的型钢骨架、连接件（板）等的材质、品种、型号、规格及连接方式必须符合设计要求和国家有关标准规定。3、连接件与基层，骨架与连接件的连124、接，玻璃与边框连接安装装必须牢固可靠无松动。4、型钢骨架的挠度，连接件的拉拔力等测试数据必须满足设计及规范要求。5、采用螺栓、胀管连接处必须加弹簧垫圈并拧紧。6.2 基本项目1、金属骨架表面洁净、无污染，连接牢固、安全可靠，横平竖直，无明显错台错位，不得弯曲和扭曲变形。垂直偏差不大于3mm，水平偏差不大于2mm。2、焊缝要求构件需满焊连接，焊缝外形均匀、成型较好、过渡平滑，焊渣清除打磨干净。3、烤漆玻璃安装表面表面平整、洁净，无污染，颜色基本一致。 4、烤漆玻璃缝隙、分格线宽窄均匀，阳角板压向正确，上下口平直。5、烤漆玻璃墙面的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用125、2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4留缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查七、成品保护措施7.1玻璃施工过程中与设备安装专业紧密配合，不得破坏已安装好的设备管线和门框、门扇，如有设备管线等防碍施工，请与现场相关管理人员联系协调解决。7.2刚施工完毕的玻璃墙面做好警示围挡，严禁磕划。7.3 设备安装专业严禁在玻璃墙面安装完毕后进行开洞操作。八、安全文明施工措施8.1对进入现场的施工人员进行入场安全教育，学习本分项工程的操作规程和有关安全制度，对特种作业人员按时发放劳保用品，施工人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋126、高跟鞋等进行施工现场。施工现场严禁吸烟，注意防火。8.2施工材料码放整齐，严禁乱扔废料，施工废料统一堆放、运输。施工现场必须工完场清，设专人打扫，不能污染环境。8.3遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。8.4型材切割应在固定的机架上，并应用经专业岗位培训的人员操作，操作时应戴防护眼镜。8.5现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不许堆放与施工无关的物品，当需要上下交叉作业时，应互相错开，禁止上下同一工作面操作，并应戴好安全帽。8.6高处作业时（2米及以上）必须佩带安全带，且高挂低用。8.7脚手架上严禁集中堆放材料或杂物。 7.9 墙面砖粘贴施工方案一、施工准备1、编制室127、内贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。2、材料准备（1）砂浆：本工程砂浆均采用预拌砂浆。（2）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不利有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。二、主要机具砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。三、作业条件（1）墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水128、层、混凝土垫层。（2）搭设双排架子或钉高骊马凳，横竖杆及马凳端头就离开墙面和门窗角150200。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。（3）安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框图、洞口缝隙塞严实铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料就符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。（4）脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等就埋设好防腐木砖、位置正确。（5）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。（6）统一弹出墙面上+50厘米水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。样板墙完成后必须经129、质检部门鉴定合格后，还要经过设计、发包方和施工单位共同认定验收，方可组织按照样板墙要求施工。（7）安装系统管、线盒等安装完并验收。（8）室内温度应在5以上。四、关键质量要点1、技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝就均匀一致。2、质量关键要求（1）施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各层之间粘接牢固。注意及时洒水养护；冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室内温度不得低于5，130、但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。（2）结构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真。应加强对基层打底工件的检查，合格后方可进行曲下道工序。（3）施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。3、职业健康安全关键要求（1）用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。（2）架搭设应符合建筑工程施工安全操作规程。（3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。4、环境关键要求（1）在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规定GB50325-2001。（2）在施工过程中应防止噪声污染，在131、施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采用其他降低噪声的措施。五、施工工艺1、工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。六、操作工艺1、基体为混凝土墙面时的操作方法（1）基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面化很光滑的要凿毛，或用可掺界剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。（2）10厚1：3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。（3）待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。（4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横坚向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图132、纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。（5）用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。（6）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1厘米左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。（7）选砖：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖。（8）粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8厚1：0.1:2.5水泥石灰灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏133、灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。（9）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。2、基体为砖墙面时的操作方法：（1）基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。（2）12厚1：3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜57，随即抹平搓毛。（3）（48）同基层为混凝土墙面做法。七、质量标准1、主控项目（1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。（3）饰面134、砖镶贴必须牢固。（4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。2、一般项目（1）饰面砖表面就平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。（2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。（4）饰面砖粘砧的允许偏差项目和检查方法应符合下表规定。室内贴面砖允许偏差顺次项目允许偏差检查方法内墙面砖1立面垂直度2用2米垂直检测尺检查2表面平整度2用2米直尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5米，不足5米拉通线用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查八、成品保护（1）要及135、时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是铝合金等门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。（2）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。（3）油漆粉刷不得将油漆滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。（4）各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。（5）搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。（6）装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。九、安全环保措施（1）操作前检查脚手架和跳136、板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。（2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。（3）在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须载安全帽。（4）抹灰时应防止砂浆掉入眼内；采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，就防止竹片或钢筋回弹伤人。（5）夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电。机械操作售货员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。（6）饰面砖、胶粘剂等材料必须符合环保要求，无污染。（7）禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。脚手137、架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。十、质量记录 （1）材料应有合格证或复验合格单。（2）工程验收应有质量验评资料。（3）结合层、防水层、连接节点，预埋件（或后置埋件）应有隐蔽验收记录。7.10 金属装饰线条施工方案一、不锈钢装饰线的特点不锈钢线条具有高强、耐蚀、表面光洁如镜、耐水、耐擦、耐气候变化的特点。不锈钢线条的装饰效果好，属高档装饰材料。二、用途不锈钢线条用于各种装饰面的压边线、收回线、往角压线等处。主要有角钱和糟线两类。三、安装施工技术室内装饰中的各种结构之间、各个饰面之间、各种材料之间以及同面同材料的对缝时，都有大量的衔接口与对缝处。针对这些部位用线条进行装饰处理，便是装饰工程138、中的衔接收回工序。四、施工准备1、收口施工前，应准备好收门金属线条，并对线条进行挑选。金属装饰线条表面应无划伤痕和碰印，尺寸应准确。2、检查收日对缝处的基面固定得是否牢固，对缝处是否有凸凹不平现象，并查其原因，进行加固和修正。3、各种线条的自身对口住殁，应远离人的视平线，或置于室内的不显眼位置处。特别是接口较明显的金属线条，更应注意线条的对口位置安排。五、安装方法5.1不锈钢线条和铜线条收回线的安装，均采用表面无钉条的收口方法。其工艺方法：1、先用钉在收四位置上固定一条木衬条，木衬条的宽、厚尺寸略小于不锈钢或铜线条槽的内径尺寸。2、再在木村条上徐环氧树脂胶（万能胶），在不锈钢条槽内除环氧树脂，139、再将该线条卡装在木材条上。5.2锈钢线条信表面一般都贴有一景塑料胶带保护层，该塑料胶带应在饰面施工完毕后再从不锈钢线条槽上撕下来。六、注意事项1、不锈钢统和铜线条在角位的对口拼维，应用45。用拼口，截口时应在45。定角器上，用钢锯条截断，并注意在截断操作时不要损伤表面。2、不锈钢和铜线条柏截断操作均不得使用砂轮片切割机，以防受热后变色，对切断好的拼接面，应用什锦锉修平。7.11 木质装饰线条施工方案一、施工准备1.1收口施工前，应准备好收口木装饰线条，并对线条进行挑选。1、对木装饰线条应剔除线条中扭曲、疤裂、腐朽的部分。2、还应注意木装饰线条的色泽应一致，线条厚薄均匀。3、木装饰线条表面应光滑140、无坑，无破损现象。1.2在准备材料时要注意到，与基体材料相同、饰面色彩相同的木线条，可先进行收口后，再与基体同时进行饰面。与基体材料不同或不同色彩的木线条，可在基体饰面完成后，再单独进行收口操作。1.3基层处理:检查收口对缝处的基面固定得是否牢固，对缝处是否有凸凹不平现象，并查其原因，进行加固和修正。二、安装施工2.1木装饰线条固定:木装饰线条在条件允许时，应尽量采取胶粘固定。如果需用钉固定，最好采用钉枪钉。2.2木装饰线条拼接:木装饰线条的对拼方式，有直拼和角拼两种。1、直拼：木装饰线条在对口处应开成30或45角。截面加胶后拼口，拼口处要求光滑顺直，不得有错位现象。2、角拼：对角拼接时，应把141、线条放在45定角器上，用细锯锯断，截口处不得有毛边。三、注意事项木装饰线条的自身对口位置，应远离人的视平线，或置于室内的不显眼位置处。7.12 镜面玻璃施工方案一、材料准备（1）镜面材料。如普通平镜、带凹凸线脚或花饰的单块特制镜，有时为了美观及减少玻璃镜的安装损耗，加工时可将玻璃的四周边缘磨圆）；（2）衬底材料。包括木墙筋、胶合板、沥青、油毡等，也可选用一些特制的橡胶、塑料、纤维类的衬底垫块；（3）固定用材料。螺钉、铁钉、玻璃胶、环氧树脂胶、盖条（木材、铜条、铝合金型材等）、橡皮垫圈。（4）工具：玻璃刀、玻璃吸盘、水平尺、托板尺、玻璃胶筒及固钉工具，如锤子、螺丝刀等。二、工艺流程：基层处理立筋142、铺针衬板镜面切割镜面钻孔镜面固定。三、操作方法（1）基层处理：在砌筑墙体或柱子时，预埋木砖，其横向与镜宽相等，竖向与镜高相等，大面积的镜面还需在横竖向每隔500mm埋木砖。墙面要进行抹灰，安装使用部位的不同，要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡，也可将油毡夹于木材板和玻璃之间，主要是为了防止潮气使木村权变形，及潮气使镜面镀层脱落，失去光泽。或使用新型防水、防雾镜片。（2）立筋：墙筋为40mm或50mm见方的小木方，以铁钉钉子本方上。安装小块镜面多为双向立筋；安装大块镜面可以单向立筋，横竖墙筋的位置须与水砖一致。要求立筋横平竖直，以便于木衬板和镜面的固定。因此，立筋时也要挂水平、垂直线。安装前要检查防潮143、层是否做好，立筋钉好后，要用长靠尺检查平整度。（3）铺钉衬板：木材板为15mm厚木板或5mm胶合板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少裁剪工序，提高施工速度。要求木衬板无翘曲、起皮，且表面平整、清洁，板与板之间的缝隙应在立筋处。（4）镜面切割：安装一定尺寸的镜面时，要在大片镜面上切割下来，切割时要在台案或平整地面上铺胶合板或地毯，方可进行。按照设计尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性从头划到尾，将镜面切割线处移到台案边缘，一手按住靠尺板，另一手握住镜面边，迅速向下扳裂。切割和搬运镜面时，操作者要戴手套。（5）镜面钻孔：若选择螺钉固定，则需钻孔。孔的位144、置一般在镜面的边角处。首先将镜面放在操作台案上，按钻孔位置量好尺寸，标注清楚，然后在拟钻孔位置浇水，钻头钻孔直径应大于螺丝直径。钻孔时，应不断往镜面上浇水，直至钻透，注意要在钻适时减轻用力。（6）镜面固定：常用五种固定方法，以下分别介绍。螺丝固定：开口螺丝固定方式，适用于约1平方米以下的小镜。墙面为混凝土基底时，预先插入木砖、埋入锚塞，或在木砖、锚塞上再设置本墙筋，再用 35平头或圆头螺丝，透过钻孔钉在墙筋上，对玻璃起固定作用；嵌钉固定：是将嵌钉钉在墙筋上，将镜面玻璃的四个角压紧的固定方法；粘结固定：将镜面玻璃用环氧树脂或玻璃胶粘结在木材板（镜垫）上的固定方法。适用于1平方米以下的镜面，在柱子145、上镶贴镜面时，多采用这种方法，较为简便易行；托压固定：这种方法主要靠压条压和边框托将镜面托压在墙上。压条和边框有木材、塑料和金属型材（如专门用于镜面安装的铝合金型材），也可用支托五金件的方法。适用于2平方米左右的镜面。这种方法无须开孔，完全凭借五金件支托镜面质量，是一种最安全的方法。粘结支托固定：较大面积的单块镜面，以托压作法为主，也可结合粘贴作法固定。镜面本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上，其他边框主要起到防止镜面倾斜和装饰的作用。四、几种特殊情况的处理（1）粘结组合玻璃镜面：在墙面组合粘结小块玻镜时，应从下边开始，按照弹线位置，从上而下逐块粘贴。在块与块之间的接缝处涂上少许玻璃胶。（2）146、墙柱面角位收边方式：线条压边法：在玻镜的粘结面上，留出一定的位置，以便安装线条压边收口固定。玻璃胶收边法：可将玻璃胶注在线条的角位，或注在两块镜面的对角口处。（3）玻璃镜与建筑基面的结合：如玻镜直接安装在建筑物基面上，应检查基面平整度，如不够平整，要重新批刮或加装木夹板基面。“玻镜与基面安装时，通常用线条嵌压或用玻璃钉固定（通常安装前，应在玻镜背面粘贴一层牛皮纸做保护层），线条和玻璃钉都是钉在埋入墙面的木楔上。五、注意事项（1）按照设计图纸施工，选用的材料规格、品种、色泽应符合设计要求；（2）浴室或易积水处，应选用防水性能好、耐酸碱腐蚀的玻镜；（3）在同一墙面上安装同色玻璃时，最好选用同一批次147、产品，以免因色差影响装饰质量；（4）为确保玻镜耐久性，面积较大的应固定在有承载能力、干燥、平整的墙面上；（5）玻镜类材料应存放在干燥通风的室内，每箱都应立放，防止压碎、折裂：（6）安装后的镜面应平整、洁净、接缝顺直、严密，不得有翘曲、松动、裂隙、掉角等质量问题。7.13 石膏板吊顶施工方案一、技术准备编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。二、材料要求（1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。（2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。（3）按设计要求石膏板吊顶，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。三、作业条件1、吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及148、设计说明。2、吊顶工程在施工前应熟悉现场。（1）施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。（2）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。（3）检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。3、吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。（1）进场验收记录和复验报告、技术交底记录。（2）材料的产品合格证书、性能检测报告。4、安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。四、施工工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线固定吊挂杆件安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板。五、关键质量要点1、材料的关键要求（1）按设计要求选用龙骨及配件和罩149、面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。（2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。2、技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。3、质量关键要求（1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。（2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢150、固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。 （3）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。六、施工工艺要点1、弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm, 并标出吊杆的固定点，吊杆151、的固定点间距900-1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。采用10的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同30303角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，制作好的吊杆应做防锈处理制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3、在梁上设置吊挂杆件（1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱152、满。（2）吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。（3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。4、龙骨安装（1）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边，也可以加阴角进行修饰。（2）安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm。主龙骨为UC50龙骨。主龙骨一般宜平行房间竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主153、龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。（3）安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接应拉铆钉铆固。（4）纸面石膏板安装饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、 凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用154、面纸包封的板边为10-15mm，切割的板边为15-20mm；固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm。钉距以150-170mm，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝；安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上；石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时进行作业；螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并石膏腻子抹平；拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。七、质量标准1、主控项目（1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求。（2）轻钢骨架的吊155、杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装牢固、平整色泽一致。（4）粘结剂符合国家有关环保规范要求。2、一般项目（1）轻钢骨架顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件符合产品组合的要求。（2）纸面石膏板表面平整、洁净、颜色一致。无污染、反锈等缺陷。（3）纸面石膏板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接逢严密。（4）轻钢骨架纸面石膏板顶棚允许偏差项目表。（见下表）轻钢骨架纸面石膏板顶棚允许偏差表项次项类项目允许偏差(mm)检验方法1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直3尺量检查3起拱高度10拉线尺量4龙骨四周水平5尺156、量或水准仪检查5罩面板表面平整2用2m靠尺检查6接缝平直3拉5m线检查7接缝高低1用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平5拉线或用水准仪检查八、成品保护（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。（2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。（3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工地吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。九、安全措施（1）现场157、临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。（2）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。（3）持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。（4）中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。（5）中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。（6）使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。十、质量记录（1）应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。（2）轻钢龙骨、金属面板、硅胶等有材料合格证及国家有关环保规范要求的检测158、报告。（3）工程验收应有质量验评资料。7.14 天棚乳胶漆施工方案一、材料要求1、涂料：丙烯酸合成树脂乳液涂料，应有产品合格证及使用说明。2、底漆：抗碱封闭底漆。3、腻子：成品腻子，应有产品合格证及使用说明。4、所选用的材料的有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB503251601）的规定。二、主要机具主要机具包括：高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80目铜丝箩等。三、作业条件1、顶板基面应基本干燥，基层含水率不大于10%。2、门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。3、施工环境温度应在535之间159、，相对湿度小于60%，冬期施工要求在采暖条件下进行。4、做好样板间并经鉴定合格。四、工艺流程基层处理刷底漆刮腻子、打磨刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆。五、操作工艺1、基层处理：将顶板面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将板墙扫净。2、用腻子将顶板面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、刷底漆：将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧顶板面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层。4、刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由吊顶平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，160、将浮腻子及斑迹磨光，再将吊顶清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。5、刷第一遍乳胶漆：先将吊顶清扫干净，用布将吊顶粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。6、刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将吊161、顶小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。六、质量标准1、主控项目：（1）所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。所选用乳胶漆有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB503252001）的规定。（2）乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。（3）乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。（4）乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合下列规定：1）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。2）旧顶板在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。3）混凝土或抹灰基层含水率不得大于10。4）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和162、裂缝。2、一般项目：（1）混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量及检验方法应符合下表的规定。混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量及检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6门窗、五金、玻璃等洁净洁净观察（2）涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。七、成品保护1、涂料天棚未干前室内不得清扫地面，以免粉尘沾污天棚。2、涂料天棚完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。3、涂刷天棚时，不得污染地面、门163、窗、玻璃等已完工程。八、应注意的问题1、透底：产生原因是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加稀释剂过多。2、接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3、刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。4、分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。5、涂刷带颜色的涂料时，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。7.15 铝条板吊顶施工方案一、施工准备1.1材料164、准备1、主材：铝条板的规格、型号、材质、喷涂质量及厚度应符合设计要求。铝条板的宽度必须保证宽窄一致；如果铝条板的长度偏差造成通长板缝超出允许偏差时，可采取的方法：从同一规格型号的铝条板中，挑出长度最小的铝条板，以此板为模板，将其他铝条板按模板加工，切割一侧的毛边应用角磨机处理圆滑。因铝条板不同批次会存在细微色差，所以要求同一区域的铝条板必须同一批次加工，不同区域的铝条板可分批次加工，从而保证同一区域内铝条板色泽一致。龙骨：铝条板配套龙骨分格尺寸应符合设计要求。2、附材、配件：吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺丝、清洗剂等应符合设计要求；金属件需进行防腐处理；清洗剂应符合环保要求。1.2机具设备准备1165、机具：型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机、电焊机等。2、工具：拉铆枪、钳子、扳手、螺丝刀等。3、计量检测用具：钢尺、水平尺、水准仪、激光放线仪、靠尺、塞尺、线坠等。4、安全防护用品：安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。1.3作业条件 1、各种材料配套齐全已进场，并进行了检验或复试，填写好检查记录。2、室内墙面装饰施工作业已完成，地面湿作业已完成，并经检验合格。3、饰面板安装之前，吊顶内的管道和设备安装、调试完成，并检验合格办理完交接手续。4、吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕，抹灰已干燥。5、施工所需的脚手架已经搭设完毕，高度合适，并经检验合格。1.4技术准备1166、施工前应熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量工作，对空间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。发现问题及时向设计提出，确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。2、根据设计图纸、吊顶标高和现场实际进行排版、排龙骨等深化设计，绘制大样图，并翻大样，办理委托加工。3、根据设计要求的吊顶标高和现场实际尺寸，对吊杆进行翻样并委托加工。4、在铝条板吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经监理、建设单位检验合格并签认后方可进行大面积施工。5、大面积吊顶每隔12m在主龙骨上部焊接横卧主龙骨一道，以加强167、主龙骨侧向稳定性和吊顶整体性。面积大于100m2的吊顶宜设置伸缩缝。6、对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 7、对操作人员进行安全技术交底。二、施工工艺及技术要求2.1工艺流程施工放线固定吊杆安装配套龙骨安装铝条板清理2.2施工工艺1、放线：放吊顶标高及龙骨位置线,依据室内标高控制线（点），用尺或水准仪找出吊顶设计标高位置，在四周墙上弹一道墨线，作为吊顶标高控制线。弹线应清晰，位置应准确。再按吊顶排版图，在楼板上弹出配套龙骨位置线。配套龙骨宜从吊顶中心开始，向两边均匀布置（应尽量避开嵌入式设备），最大间距应根据设计要求，不大于168、1200mm。然后在配套龙骨位置线上用小“十”字线标出吊杆的固定位置，一般吊杆间距为900-1200mm，距配套龙骨的端头应不大于300mm，均匀布置。若遇较大设备或管道，吊杆间距大于1200mm时，宜采用型钢扁担来满足吊杆间距。2、固定吊杆：通丝吊杆长度小于1000mm时，直径宜不小于6；吊杆长度大于1000mm时，直径宜不小于8。当吊杆长度大于1500mm时，应设置反向支撑杆。制作好的金属吊杆应做防腐处理，吊杆用金属膨胀螺栓固定到楼板上。吊杆应通直并有足够的承载力。吊顶上的灯具、风口及检修口和其他设备，应设独立吊杆安装，不得固定在龙骨吊杆上。吊杆、角码等金属件和焊接处应做防腐处理。3、安装169、配套龙骨：配套龙骨安装时采用螺栓与吊杆连接，吊杆中心应在主龙骨中心线上。配套龙骨的间距一般为9001200mm。配套龙骨端部悬挑应不大于300mm，否则应增加吊杆。配套龙骨接长时，必须对接，不得有搭接，应采取专用连接件连接固定，每段配套龙骨的吊挂点不得少于2处，相邻两根配套龙骨的接头要相互错开，不得放在同一吊杆档内。配套龙骨装完后，应拉通线进行整体调平、调直，并调好起拱度，起拱高度按设计要求确定，一般为空间跨度的35。4、安装铝条板：安装时，将铝条板双手托起，把铝条板的一边卡入龙骨的卡槽内，再顺势将另一边压入龙骨的卡槽内。铝条板卡入龙骨的卡槽后，应选用与条板配套的插板与邻板调平，插板插入板缝应170、固定牢固。施工时应从空间一端开始，按一个方向依次进行，并拉通线进行调整，将板面调平，板边与接缝调匀、调直，以确保板边和接缝严密、顺直，板面平整。5、清理：在整个施工过程中，应保护好金属饰面板的保护膜。待交工前再撕去保护膜，用专用清洗剂擦洗金属饰面板表面，将板面清理干净。三、施工质量要求3.1主控项目：1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计及标准要求。检验方法：观察；尺量检查。2、铝条板材质、尺寸、规格、颜色及厚度应符合设计及标准要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3、吊顶的吊杆、配套龙骨和铝条板的安装必须牢固，分格方式及分块尺寸。分格缝宽度应符合设计171、及标准要求。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆应经过表面防腐处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。3.2一般项目：1、铝条板表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝和缺损。铝条板与配套龙骨的搭接应平整、吻合，板缝应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。2、铝条板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，与铝条板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。3、龙骨的接缝应均匀一致，表面应平整，无翘曲、锤印。检验方法：观察。4、铝条板吊顶安装的允许偏差和检验172、方法应符合下列要求：项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1接缝平整度2用2m靠尺和塞尺检查2接缝顺直度2拉5m线，用尺量3端头直线度2用2m靠尺检查4分格缝宽度2用尺量检查5分格线顺直度2拉5m线，用尺量四、成品保护1、骨架、金属饰面板及其他材料进场后，应存入库房内码放整齐，上面不得放置重物。露天存放应进行苫盖，保证各种材料不发生变形、受潮、生锈、霉变、污染、脱色、掉漆等。2、骨架及饰面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线及设备。吊杆、龙骨及饰面板不准固定在其他设备及管道上。3、吊顶施工时，对已施工完毕的地、墙面和门、窗、窗台等应采取可靠的保护措施，防止污染、损坏其他已做完的成品、半成品。4、吊173、顶的骨架安装后，不得上人踩踏。其他设备的吊挂件或重物不得安装在吊顶骨架上。5、安装饰面板时，作业人员宜戴干净线手套，以防污染板面或板边划伤手。五、施工注意事项5.1应注意的质量问题1、吊顶不平a.原因分析：水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因。主要是两方面：一是测量放线控制不精确；二是龙骨未拉通线调平。安装铝条板的方法不对，也是易使吊顶不平，严重的还会产生波浪形状。如龙骨未调平就急于安装铝条板，再进行调平时，由于其受力不均产生波浪形状。同时，在配套龙骨上直接吊挂灯具、设备等，会因承载力不足发生局部变形。吊杆安装不牢固，也会引起吊顶局部下沉。铝条板自身变形，或者在运输过程中挤压变形，未加校正而安174、装也会产生不平。安装铝条板，与铝条板配套的插板未固定牢固，从而错台造成顶面不平。b.防治措施：对于吊顶四周的标高线，应准确地弹在墙面上，其误差不能大于0.5mm。如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点。在一个断面要拉通线控制，且拉线时不能下垂。待龙骨调直调平后方能安装铝条板。设备及灯具不能直接安装于吊顶的吊杆或龙骨上，应另设吊杆直接与结构固定。如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐蔽工程检查记录，关键部位要做螺栓的拉拔实验。配套龙骨不得有硬弯，否则应先调直后再进行安装，以确保铝条板安装牢固平整。配套龙骨在预留的各种孔、洞（灯具口、通风口等）处，应按设计、规范、图集对局部节点的要求进行加固，175、增加附加龙骨及连接件，避免孔、洞周围铝条板出现变形。铝条板在下料切割时，应控制好切割角度，安装前应将切口的毛边修整平直，避免出现接缝明显、接口露白，茬、接缝不平直、错台等问题。2、吊顶与设备衔接不妥（1）原因分析：装饰专业与设备专业配合不好导致施工安装完成后衔接不吻合。确定施工方案时，施工顺序不合理。（2）防治措施：对于孔洞较大的情况下应先由设备确定具体参数，安装完毕衬板后进行吊顶施工。对于较小的孔洞，宜在顶部开洞，开洞时应拉通长中心线，放好线后再开洞，以保证位置准确。7.16 地面地砖施工方案一、施工准备1、技术准备（1）设计选定的砖应封样保存。大面积铺设应编制施工方案。（2）砖面层下的各层176、作法应以按设计要求施工并验收和合格。（3）样板间或样板块已经得到认可。2、材料要求（1）砂浆：本工程砂浆均采用预拌砂浆。（2）砖:均有出厂合格证及性能检验报告,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。（3）如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。3、主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。（2）常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤177、木抹子、铁抹子等。4、作业条件（1）进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。（2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。墙上四周弹好+50cm水平线；（4）对所有作业人员已进行了技术交底， 特殊工种必须持证上岗。（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量达到标准的要求。（6）竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，管根已作防水处理。（7）门框已安装到位，并通过验收。（8）基层洁净，缺陷已处理完，已作隐蔽验收。（9）穿楼地面的管洞已经堵严塞实；楼地面垫层已经做完；板块应预178、先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。（10）复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。二、施工工艺1、工艺流程检验水泥、砂、砖质量试验技术交底选砖准备机具设备排砖找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收。2、操作工艺（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度, 在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线。（3）排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的179、边角料。（4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基层湿润，并在基层上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。（5）铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，同时在砖背面涂厚度约1mm的瓷砖专用粘接剂，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。（6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2mm靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。（7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。（8）养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。（9）勾缝：180、当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.51mm。（10）冬季施工时，环境温度不应低于5。3、地砖的防污处理（1）根据多年的施工经验证明，地砖如不进行防污处理，安装或竣工使用时，极易污染地砖。因此地砖进场后经过验收挑选，合格后，首先进行防污液处理。进行六面体、两度防污处理后的地砖方可使用。（2）施工期间及完成安装后要特别注意地砖的保护，随施工、随保护，及时清理干净地砖表面的砂粘污尘，防止造成地砖的划痕。交付使用前严禁拆除地砖保护材料，严禁在地砖地面上拖拉物品，杜绝不必要的损伤。 三、质量标准1、主控项目（1）面层与下一层应结合牢固，无空181、鼓、裂纹。（2）检验方法：同GB50209-2002。（3）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。2、一般项目（1）砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺棱、掉角等缺陷。（2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。（3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。（4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿脚整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条应顺直。（5）砖面层的允许偏差应符合GB50209-2002的规定。（6）检验方法：用GB50209-2002的检验方法182、和规定相同。（7）在管根或埋件部位应套裁。砖与管或埋件结合严密。3、质量注意事项（1）作业环境夏季防止爆晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面层作业。（2）面层空鼓底层未清理干净，未能洒水湿润透，夏季暴晒基层失水过快，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。（3）不合格地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。四、成品保护（1）施工时应注意对定位定高的标准杆183、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（3）砖面层完工后在养护过程中进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。（4）后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、活灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。五、安全环保措施（1）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。（2）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪音等符合环保要求。（3）电气装备应符合施工用电安全管理184、规定。六、质量记录（1）材质合格证明文件、检验报告。（2）砖面层分项工程质量验收评定纪录。（3）各构造层的验收记录。（4）所覆盖项目的隐蔽验收记录。7.17 地面石材施工方案一、施工准备1、材料准备（1）天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准天然大理石建筑板材、花岗石建筑板材的规定，其允许偏差和外观要求。（2）砂浆：本工程砂浆均采用预拌砂浆。（3）大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为414mm。大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。（4）矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。2、机具准备手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶185、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。3、作业条件（1）大理石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。（2）搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。（3）室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。（4）房间内四周墙上弹好+50cm水平线。（5）施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 二、工艺流程工艺流程186、：准备工作试拼弹线试排铺砂浆结合层铺大理石板块 (或花岗石板块)灌缝、擦缝打蜡。三、操作方法1、准备工作：（1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。（2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石板块，应技图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。3、弹线：为了检查和控制大理石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹187、水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。4、试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。5、辅砂浆结合层：试铺后将于砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1213的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。6、铺砌大理石板块：（1）板块应先用188、水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。（2）根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于lmm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水189、平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间直尤里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。7、灌缝、擦缝：在板块铺砌后l2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色，选择相同颜色擦缝剂徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。8、打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强190、度达到l.2MPa时），方可进行打蜡。四、质量标准1、保证项目：（1）面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。（2）面层与基层必须结合牢固，无空鼓。2、基本项目：（1）面层：磨光大理五块面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。（2）板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。（3）踢脚板铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。（4）地面镶边铺设质量：花岗石、大理石板面层：用料尺寸准191、确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。碎拼大理石面层：尺寸正确，拼接严密，相邻处不混色，分色线顺直，边角齐整光滑、清晰美观。（5）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。（6）打蜡质量：大理石、花岗石和碎排大理石地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致、厚薄均匀、图纹清晰、表面洁净。3、质量标准序号项目允许偏差检查方法1表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚上口平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1尺量检查192、五、成品保护1、运输大理石（或花岗石）板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。2、铺砌大理石（或花岗石）板块及碎拼大理石板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。3、在大理石（或花岗石）地面或碎拼大理石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。4、大理石（或花岗石）地面或碎拼大理石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。7.18 地面石材结晶施工方案一、施工准备1、主要用料树脂胶品牌必须符合国家规范标准2、机械工具打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫、水桶、地拖、小抹子、抹布3、作业条件地面石材清193、理符合施工要求。需要石材地面结晶处理房间进行封闭，防止灰尘、杂物污染地面。所使用的材料、机械设备、工具准备齐全，机械设备已经完成试运转。施工工人有良好的石材地面结晶处理的施工经验，或者接受过该项施工工艺的培训合格。墙壁已经完成的施工作业面接近地面处做好成品保护。4、工艺要求进行防水处理，施工后，不得出现返水现象。嵌缝处理：1mm密缝；用刀具先将石材缝隙处混凝土浆清除，然后用毛刷、吸尘器等将粉尘彻底清除干净，用进口石材专业嵌缝剂对石材缝隙进行嵌缝处理。粗磨：不得减少打磨遍数及变更磨片目数。抛光：不得减少打磨遍数及变更磨片目数。修补：研磨干燥后再进行二次修补。使用石材专用修补、嵌缝胶对由于研磨后部194、分缝隙的修补。嵌缝胶不饱满或脱落的部位进行二次修补，使胶缝及崩边掉角处达到平整、饱满。结晶：石材表面干燥后，做结晶加硬处理，直到达到样板要求的表面效果。翻新后的石面达到90度以上的镜面光泽度，不得存在石材间的高低差，不得有漏胶现象。施工完毕后及时去掉保护，检查、清理胶带及可能的污损痕迹。施工单位必须配备带吸水功能的吸尘器，清洗、打磨时石材作业面上的水应及时清理干净。二、施工操作工艺石材地面清理完成石材缝隙云石胶修补整体地面研磨抛光地面干燥处理地面结晶处理整体地面养护处理地面清理养护成品保护1、石材地面完成面清理进行石材地面结晶处理之前，地面进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、195、杂质。2、石材缝隙云石胶修补整体清理完成，使用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补，石材之间的缝隙，使用小抹子用云石胶进行修补，嵌平，使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁，洞石中的石膏粉必须清理干净；云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序3、整体地面研磨待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处（石材之间的对角处）以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整，完成第一遍的打磨，重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完成继续进行第二次打磨，再用地台翻新机配上钢金石水磨片由粗到细，（150目、300目、500目、1000目）各两遍打磨，打磨最196、终地面整体平整、光滑4、抛光1500（2000）目磨片-3000（6000）目磨片十字交叉磨，算两遍。抛光度达到设计要求的亮度，石材之间无明显缝隙。5、地面干燥处理打磨完成，先使用吸水机对地面的水分进行整体的处理，同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理，如果工期允许的话，也可以使用自然风干，保持石材表面干燥。6、地面结晶处理地面边洒3药水，边使用多功能洗地机转磨，使用清洗机配合红色百洁垫，将药水配合等量的水洒到地面，使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨，热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。7、整体地面养护处理如果是空隙度大的石材（砂岩、洞石等）要进行大理石防护剂涂刷197、，12小时后，再用洗地机在地面进行交替完成药水转磨共五遍，再换上白色抛光垫，喷上少量药水，重新抛磨一次，以此增加整个地面的晶面硬度。8、地面清理养护当石材表面结成晶体镜面后，使用吸水机吸掉地面的残留物，水分，最后使用抛光垫抛光，使整个地面完全干燥，光亮如镜，如果局部损坏可以进行局部保养。9、成品保护泡沫塑料30mm高，阳角部位需要三层以上，距地面10cm范围要使用硬质材料保护，避免磕碰。三、质量标准1、主控项目石材的表面平整光滑，完全干燥，光亮如镜。石材结晶表面抗水性强，并达到产品的硬度要求。要求进行地面石材结晶处理的石材表面已经清洁干净。2、一般项目石材结晶完成面表面洁净、平整、坚实，光亮光198、滑，透明色泽一致，洁晶面层无裂纹，凹凸不平等现象。石材完成面结晶处理均匀，尤其是靠在建筑物和装饰物的地面边缘必须处理到位。石材表面结晶处理所使用的材料符合设计要求，材料必须有产品合格证及检验报告。7.19 不锈钢踢脚线施工方案一、技术准备1、为保证工程质量，项目经理部需对施工班组进行岗前培训，并对施工作业人员的技术能力及人员素质进行考核，择优录用。2、施工前，由专业工长负责给施工班组做详尽的书面技术交底，并组织参加项目经理主持召开的技术会议交底。3、施工前由安全负责人对施工人员进行施工安全技术交底，交底要全面，签字齐全。二、材料准备主要材料及配件：1mm厚亚光不锈钢踢脚线，九厘板、木螺丝、枪钉199、中性玻璃胶等。组织工程管理人员和采购人员了解施工顺序、进度及材料采购方式、到货日期，所需施工机械、性能、数量、到货时间、材料名称和施工要求。三、主要机具手电锯、砂轮切割机、冲击钻、手电钻、手工锯、铁锤、螺丝刀、钳子、墙线、墨斗、壁纸刀、细刨等。四、作业条件1、安装踢脚板房间的墙面面层装饰已完成，并已办理分项验收手续，具备安装踢脚板条件。2、成品踢脚线、现制踢脚线材料及配套辅材已准备就绪。3、已弹好安装标高线。4、临时用电已接到位，能满足施工要求。五、关键质量要点1、材料的关键要求U型亚光1mm厚不锈钢踢脚线（10*100*10mm），壁厚0.1mm。2、技术关键要求（1）认真落实技术交底制度200、，每道工序施工前必须进行技术、工艺质量交底，交接双方必须在书面交底资料上签字，做出样板经发包人、监理认可后方可大面积施工。（2）严格按“三不”施工，即不具备保证工程质量的施工条件不施工，无出厂合格证不施工，没做好作业指导书技术交底以前不施工。（3）认真落实执行“三检制和隐检”，“分项工程检验”，验收检查制度，项目组认真编制技术交底，采取质量预控措施，做好逐步交底，以样板标准组织施工，落实岗位责任制，作业班组对每道工序实行“自检”、“交接检”、“专检”，专职质检员进行复查，重要部位项目技术负责人组织把关，隐检必须经发包方、监理公司验收签认后，方可进行下道工序。（4）严格按设计图及有关技术资料进行201、施工，不允许擅自作主张，盲目施工，造成浪费而影响工程质量。3、质量关键要求（1）踢脚板上口不平直：主要是安装固定基层板时上下不一致，不按线装订；要求操作时应准确对线，边施工边检查，基层九厘板为80mm板条。（2）踢脚板接缝不直：饰面板本身有厚薄或饰面板太长强行压入，使接缝处鼓起，应先试贴，如是板太长，可适当刨短饰面板，使其刚好放入并把背面稍刨斜，涂胶时应均匀，不得有多少，以免造成饰面板不能紧贴基层板，饰面板平面出现波浪形。（3）阴阳角不方正、割角不准确：基层未检查，施工前对基层先检查是否方正，割角时应套方、试装，如不方正应修整后再装订。4、环境关键要求在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音202、敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其它降低噪音的措施。六、工艺流程弹线划分固定点打孔安木楔安固定卡（基层板）安踢脚线（贴饰面板）七、操作工艺1、根据设计尺寸，弹出踢脚标高线，高低差不得大于2mm。2、基底找平，如高出应剔除后补平，如内凹用903胶或夹板先垫平。 3、如是金属踢脚应先安固定卡板，固定卡板安装必须牢固、平整、垂直、再安橡胶垫，橡胶垫厚度不宜过厚或过薄，以免安不上面板或安上后松动，固定卡板和踢脚线内外接头应错开，保证面层踢脚板接头平整、顺直、接缝严密无缝隙。4、地面如为玻化砖地面，不锈钢踢脚线面层下口应严密无缝隙。而80mm高基层板安装时应离地面保持10mm空隙。（地毯，需留203、出地毯厚度，以便地毯塞入）八、质量标准1、主控项目（1）踢脚板的材质、品种、规格、颜色必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。（2）踢脚板的外观质量不得有划痕、掉漆、起皮、变形等缺陷。2、一般项目（1）安装接缝平整，高度一致，牢固无松动，阴阳角方正，出墙厚度一致，上口平直，割角准确。（2）表面颜色一致、洁净。（3）允许偏差项目检查项允许偏差检查项允许偏差接缝高低差0.5mm上口平直1mm垂直度1mm表面平整2mm九、成品保护1、安装踢脚板过程中，应注意保护好已施工完的墙、地、门套、幕墙使其不受损坏和污染。2、安装踢脚板过程中，应对其自身加以保护，使其不受弯曲、损坏、污染。3、安装踢脚板的房间，204、应注意保护不得随意拆动、碰撞，其它项目施工时要严防污染和损坏已安装好的踢脚板。十、安全环保措施1、进入施工现场必须戴好安全帽。2、施工现场必须戴好胸卡，严禁赤膊、穿拖鞋、布鞋上班，登高作业时必须系好安全带。3、施工现场严禁大小便，不得在墙面上乱涂乱画，严禁酒后上班，严禁大声喧哗，严禁打架闹事。4、施工现场严禁吸烟，仓库及施工区，通道内应备足消防器材和消防工具。5、施工现场临时用电线路，必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆必须架空固定。6、小型电动工具，必须安装漏电保护装置，电器设备应有接地，接零保护，现场维护电工应持证上岗，严禁非维护电工搭接电源。7、电源、电压须与电动机具的规定电压相205、等，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕须拉闸断电。8、施工时必须按施工现场安全技术交底及月、周、日班前交底后方可施工。9、施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫，并注意对成品的保护，废料及垃圾必须及时清理干净，袋运至指定堆放地点。十一、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1、亚光不锈钢踢脚线、九厘板等出厂合格证。国家有关环保检测报告。2、本分项工程质量验评表。3、隐蔽工程报验单等。4、过程控制“三检”表。 7.20 涂膜防水施工方案一、施工准备1、施工机具施工机具包括电动搅拌机器、拌料桶、滚动刷、灰斗、笤帚、小平铲、涂料刷等。2、作业条件（1）基层表面的气孔凹凸不206、平,蜂窝、缝隙、起砂等现象应修补处理,基面必须干净,无浮浆、无明水、不渗水。（2）涂料施工前,基层阴阳角应做成圆弧形,阴角直径宜大于5mm,阳角直径宜大于10mm。22.2 施工流程基层表面检查、清理、局部修补涂刷底面防水层阴角、阳角等部位做加强处理刷基层处理剂涂刷防水涂料第一遍涂刷防水涂料第二遍和第三遍竣工验收。三、施工工艺1、基层必须平整,表面有强度,不得有松散、裂缝、空鼓、起砂、凹坑等缺陷,并清理干净。见下图：2、涂刷防水涂料的底涂配比为m（液料）：m（粉料）：m（水）=10：7：14。配料搅拌均匀,不得有干粉颗粒。涂刷要均匀,不得有漏涂、多涂现象,杜绝流坠。3、防水涂料施工前应先对阴阳207、角等局部做附加层进行加强处理,附加层宽度500mm,每边250mm。4、细部做法：所有转角和复杂部位均应铺贴附加层。4、涂刷防水涂料第一遍,材料配比为m（液料）：m（粉料）：m（水）=10：7：0.2。涂刷要均匀、致密。涂料要求与基层黏结牢固,无空鼓、起皮、开裂等现象。5、涂刷防水涂料第二遍和第三遍,材料配比为m（液料）：m（粉料）：m（水）=10：7：0.2。涂刷应均匀、致密,每遍涂刷方向应互相垂直,实现防水涂料厚度,成品涂刷厚度为1.5mm。6、检查修补：施工完成后,待防水涂料结膜后及时对防水层进行检查,采用小刀裁割小块,实际测量防水层厚度。按100m2检查一处,对涂膜厚度达不到要求的增加208、涂刷遍数,直到达到厚度,达到厚度以后方可验收。7、第一次试水在最后一遍防水层干固48h后，蓄水4h，无渗漏为合格。 注：防水完成后必须做24小时闭水实验，试水高度不低于200mm，以充分检查墙体下部的防水效果。为保障试水高度，门口临时砌筑的挡墙高度必须在200mm以上。8、保护层或饰面层施工第一次蓄水试验合格后，即可做保护层或饰面层施工。 9、第二次试水在保护层或饰面层完工后，应进行第二次试水，以确保卫生间的防水工程质量。四、质量要求1、按地下防水工程质量验收规范GB502082002的规定,涂膜应黏结牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱褶等缺陷。涂膜与基层及其他防水设防粘贴面积不应少于85209、%,接缝粘贴面积应在95%以上。2、为保证工程质量与进度,开工前对操作人员进行质量管理教育,强调施工质量的重要性,工程质量严格执行“三检”制度。首先要在施工小组内实行自检制度,当工人在施工操作或完成一道工序时,要随时认真地对其操作按工艺、技术规程要求进行自检,严格按照施工方案来施工。其次,施工小组应对上道工序或分项工程进行交接检查,严把质量关,对工程质量进行全面监控,发现问题,及时返工,坚决杜绝质量问题。3、防水施工过程中,施工人员应穿软底鞋,施工中不能有尖物接触防水层,如推车脚、铁锹、沙砾等。4、在浇筑混凝土保护层前的整个施工过程中,不允许穿钉子鞋的人员进入施工现场,严禁在防水层上面推小车,210、以免破坏防水层。五、成品保护措施1、每次用完施工机具后,应清理干净,以便重复使用。2、防水层应避免与矿物油、凡士林、动植物油等接触。3、防水层铺贴完成后,应及时做好保护层,防止结构施工碰损防水层；不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。7.21 卫生间隔断安装方案一、施工方案1.1 材料及安装工具1、进入现场的隔板样式、数量及加工质量符合设计要求，有出厂合格证。2、五金配件的种类、规格、型号符合图纸要求，并与卫生间隔板相匹配且产品质量合格。3、安装工具：电锤、改锥、电钻、螺丝刀等。1.2 作业条件1、卫生间隔断进入施工现场必须检查验收，安装前应先检查型号，尺寸是否符合要求。2、严格按照施工程211、序，确保施工质量。3、注意卫生间隔断门板的开启方向及测量的尺寸，以确保安装时的门的裁口方向。1.3 工艺流程现场检查派线确位安装标高配件定位安装调试清理打胶安装验收。1.4 施工要点1、现场检查：查看图纸复量尺寸，检查图纸与现场是否相符，检查瓷砖，卫生洁具等相关的成品有无损坏之处，特殊工艺的按照发包人和监理确认的施工图施工。2、派线确位：标好墙面尺寸，保持水平，垂直、大片应安在两坑正中间（或按现场要求操作）。3、安装标高：根据测量的图纸检查卫生间隔断安装的标高尺寸。4、配件定位：按照标高，设计和监理确认通过的五金件（合页、门锁、拉手、支架、横梁）设计确认通过，安支架时保持两边间距尺寸一样，安大212、片直角时，保证在中间位置（分中），上下两端保持18公分，（直角中心点）根据情况有管道，腰线应量好尺寸，再开口，缝口不超过0.1厘米（直角）,注意不要打坏墙砖或地砖，安合页时，门上下两端保持16厘米，门下端与中小片高低一样，合页螺丝安装在（打眼时应控制在小于1厘米深度，然后上螺丝，安锁时应注意如有台阶锁芯的位置距门下端85厘米，锁一定要端正，灵活自如，锭横梁应在中小片上固定螺丝或钉子，锭塑板或角铝应从反面安圆头螺丝固定，注意塑板与中小片无缝平整。5、安装调试：调试固定门缝应2至2.5毫米的距离，小腿固定至少两颗螺丝，门与中小片下端平齐，门的开启轻松自如，回归到位，对隔断门用线进行四边调正，门上下213、水平垂直，满足施工规范的要求。6、清理打胶：打胶时应上下一条线，粗细一样，直角处没有多余的胶，其作用是保证隔板与墙体之间的更加牢固、密封。7、安装完毕后指定专人看管，以防其他施工队伍在作业过程中损坏到本产品。8、安装验收：安装完的卫生间隔断我方进行自检，经我方检验合格后报予监理、发包人进行验收。二、技术措施2.1 质量标准1、主控项目隔间板隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。图案和颜色应符合设计要求。2、一般项目（1）隔间板表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。（2）隔间板接缝应横平竖直，隔间板应无裂痕、缺损和划痕。（3）隔间板安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范的规定214、。立面垂直度：2mm。阴阳角方正：2mm。2.2 成品保护1、隔断安装完成后，对于进入隔断安装完毕的卫生间需要施工的工种和人员实行登记制度，把成品保护工作落实到人。不允许无关人员进入安装好隔断的卫生间现场。2、隔断安装完毕，挂上门锁或门插销，以防风吹碰坏隔断。并随手关上卫生间的门及门锁。7.22 玻璃门安装方案一、施工准备1、技术准备熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术交底各安全交底作好施工的各项准备。2、材料要求玻璃：12mm厚度的玻璃，根据设计要求选好玻璃，并安放在安装位置附近。不锈钢门框、限位槽及板，都应加工好，准备安装。辅助材料：木方、215、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺丝钉等根据设计要求准备。3、作业条件（1）墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。（2）门框的不锈钢已完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。（3）活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇楠面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中心线。4、技术要点（1）门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度24mm，槽深1020mm，以便安装玻璃板时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把固定玻璃安装牢固。（2）在木底托上钉固定玻璃板的木条板时，诮在216、距玻璃4mm的地方，以便饰面板能包住木板条的内侧，便于注入密封胶，确保外观大方，内在牢固。（3）活动门扇没有门扇框架，门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销是与门扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧转轴与定位销中心线在同一条垂线上，以便玻璃门扇开关自如。（4）玻璃门倒角时，应采取裁割玻璃时在加工厂内磨角与打孔。二、工艺流程2.1固定部分安装裁割玻璃玻璃钢化固定底托安装玻璃板注胶封口2.2活动玻璃门扇安装划线确定门高度固定门上下横挡门固定安装拉手三、操作工艺1、固定部分安装（1）裁割玻璃：厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行217、测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中下测行的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3-5mm。玻璃板的高度方向裁割，应小于实则尺寸的3-5mm。玻璃板裁割后，应将其四周作倒角处理，倒角宽度为2mm，然后进行钢化处理。（2）固定底托：不锈钢饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在。铝合金方管上，可用铝角将其固定在框柱上。（3）安装玻璃板：用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。先把玻璃板上边插入门框地部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木条板，距玻璃板面4mm左右；然后218、在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木房上。（4）注胶封口：玻璃门固定部分的玻璃板就位以后，即在顶部限位槽处和底部的底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内，即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶枪身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙头开始,顺缝隙匀速移动,使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用刀片擦净胶迹。门上固定部分的玻璃板需要对接时，其对接缝应有3-5mm的宽度，玻璃板边都要进行倒角处理。当玻璃块留缝定位并安装稳固后，即将玻219、璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮平，用刀片擦净胶料残迹。2、活动玻璃门扇安装全玻璃活动门扇的结构没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。（1）划线在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品安装说明。（2）确定门扇高度玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm加左右，以便于安装时进行定位调节。把上、下横档分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足，即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，可220、在上下横档内加垫胶合板条 进行调 节。如果门扇高度超过安装尺寸，只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。（3）固定上下横档门扇高度确定后，即可固定上下横档， 在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。（4）门扇固定进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面1-2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销轴上。然后把门扇转动90使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右（调动定位销上的调节螺钉）。（5）安装拉手全玻璃门扇上的拉手孔221、洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。四、质量标准1、主控项目（1）玻璃门的质量和各项性能应符合设计要求。（2）玻璃门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。（3）玻璃门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。2、一般项目（1）玻璃门的表面装饰应符合设计要求。（2）玻璃门的表面应洁净，无划痕、碰伤。五、成品保护（1）玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手、钳222、子等工具碰坏玻璃门。（2）安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁不污染。（3）玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放、并靠放稳当。（4）安装好的玻璃门或其拉手上，严禁悬挂重物。六、质量记录对于特种门检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 七、类似项目施工成品资料节选7.23 木质门安装方案一、木门安装施工方案本工程拟采用工厂化生产，现场组装木门的施工工艺，以确保施工进度和工程质量。二、组装木门的特点1、木门全部工厂化生产，包括门框（套）、门扇以及需要预留的孔洞等。尺寸精确，不易出现变形；2、木门制作完成后在工厂统一喷漆，漆面均匀一致，手感光223、滑，无色差现象；3、施工现场具备安装条件时即组织进场组装，根据现场工作面和组装的工序，可以形成流水施工；4、组装木门进场前已经在工厂完成喷漆，进场组装后无需喷漆，不会对即将交付的房间造成污染；5、木门的门框、门套安装后，即可进行与之相关的装饰收边处理，门扇安装完成后即可上锁，关闭房间，有利于成品保护。三、组装木门的材料选用1、基层木材：用于门框、门套线和门扇基层的木材可采用经过烘干处理的松木，经过高压处理后不易出现变形。2、面板：采用符合设计样板要求的木皮，粘贴在基层板表面，并经过高压处理，使之粘结牢固可靠，不易脱落。3、喷漆：根据设计要求的油漆，颜色由工厂调配与样板一致，工厂统一喷漆，质量得224、到有效保证。四、组装木门制作、安装工艺流程1、制作工艺流程：尺寸复核细化设计切割下料基层拼装木皮粘贴喷漆2、现场组装工艺流程：门框安装门套安装门扇安装五金件安装分项验收。五、组装木门的加工制作组装木门的制作加工过程在工厂进行，根据以上工艺流程图所示工序流水线生产。六、组装木门现场安装施工1、门框安装（1）根据地面标高和墙体位置，确定门框安装位置；（2）调整校准门框位置，两边与墙体用钢钉临时固定；（3）在门框和墙体之间的缝隙内注满发泡胶；（4）约20分钟后，胶水达到强度，门框固定牢固。2、门套线安装（1）将门套线突出的一端扣入门框预留的凹槽内；（2）在门套线与门框之间注入专用胶，调整门套线与门框225、和墙体完成面之间的缝隙；（3）用专用夹具夹住两面门套线,使之与墙面贴紧，68小时后胶水达到强度,即可撤除夹具。3、门扇安装（1）根据合页位置和合页厚度，在门框和门扇侧边剔出相应凹槽；（2）将合页的一边用不锈钢螺钉固定在门框上；（3）门扇调整就位后将合页的另一边与门扇固定；（4）自由开启门扇，调整螺钉，并紧固。4、五金件安装：根据图纸要求安装各种五金件。七、安装过程中注意的要点1、组装木门的各组件从工厂运抵安装现场时必须对表面进行保护；2、组装过程中应注意保护木皮和漆面不受损坏；3、如有表面损坏情况，现场不能修复的，送回工厂修复处理，现场可以修复的，安装完成后集中修复处理；4、木门组装和五金件安226、装应符合图纸和相关规范要求。八、质量标准1、主控项目（1）门安装位置必须符合设计要求（2）门必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范规定。2、一般项目（1）门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。（2）门扇安装：开启灵活、稳定无回弹和倒翘。（3）门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐、尺寸准确、规格符合要求、螺丝拧紧卧平并且方向一致，插销开启灵活。（4）披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。7.24 玻璃隔断施工方案一、材料要求（1）玻璃：玻璃的品种、级别、色泽、花型、图案和物理性能，必须符合设计和国家现行有关标准。（2）金属支架：品种、227、型号、规格尺寸符合设计要求。表面光洁无污染、锈蚀斑痕。二、主要施工机具电焊机、氩弧焊机、冲击钻、角磨机、吸盘等。沙带机、平面打磨机、千叶轮尼龙轮、（拉丝）磨沙机（拉丝）磨片。三、作业环境和相关条件（1）墙、柱面湿作业（抹灰、贴石材等）已完工并具备一定强度。过墙管道、洞口、阴阳角等处提前抹灰找平，充分修整。环境干净清洁。（2）样板活已经由有关质量部门鉴定合格。门窗安装完毕。（3）准备好玻璃存放场地，钢材、不锈钢切割、焊接场地及相应消防设施。四、施工工艺流程弹线定位铝合金型材划线、下料、组装固定框架安装玻璃清洁。五、类似项目实施影像资料节选六、施工要点1、弹线定位。先弹出地面位置线，再用垂直线法弹228、出墙面位置、高度线和沿顶位置线，并标出竖框间隔位置和固定点位置。弹线的同时应检查墙角的方正，墙面的垂直度，地面的平整度及标高，以确保安装玻璃隔断的质量。2、铝合金型材划线、下料、组装。（1）铝合金型材划线。划线时先复核现场实际尺寸，如实际尺寸与施工图所标尺寸误差小于5mm，可仍按施工图尺寸划线下料，如果实际尺寸与施工图尺寸所标尺寸误差5mm，则应按实际尺寸划线下料（如果有较大出入应找设计人员洽商）。如果有水平横档，则应以竖框的一个端头为准，划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接安装位置准确和横档，在同一水平线上。（2）铝合金型材下料。下料应使用专用工具铝合金型材切割机，保证切口光滑、整229、齐。（3）铝合金型材组装。组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式。隔墙面积较小时，先在平坦的地面预制成形，再整体安装固定；隔墙面积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上，用后一种方法，通常是从隔墙框架的一端开始，先将靠墙的竖向型材与铝角件固定，再将横向型材通过铝角件固定。铝角件安装方法是：先在铝角件上打出3mm或4mm的两个孔，孔中心距铝角件端头10mm，然后用一小截型材（截面形状及尺寸与竖向型材相同）放在竖向型材划线位置，然后将已钻孔的铝角件放入这一小截型材内，把握住小截型材，位置不得丝毫移动，再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同230、的孔，并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固定在竖向型材上。铝合金框架与墙、地面固定可通过铁脚件来完成。首先安放好线的位置，在墙、地面上设置金属胀锚螺栓，同时在竖向、横向型材的相应位置固定铁脚件，然后将截好铁脚件的框架固定在墙上或地上。3、装玻璃。在型材框架上安装玻璃，裁割玻璃时应注意按型材框洞尺寸缩35mm裁玻璃，这样裁得的玻璃才能顺利镶入框架上。然后用与框架型材同色的铝合金槽条在玻璃两侧位置夹住玻璃并用自攻螺丝固定在框架上。七、质量验收标准7.1主控项目（1）所用材料的品种、规格、性能、图案和色泽应符合设计要求及国家相关规范规定（2）玻璃隔墙的安装方法必须符合设计要求，安置必须牢固，胶垫的安置正231、确。（3）玻璃隔墙的安装必须牢固，玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。7.2一般项目（1）玻璃隔墙表面色泽一致、平整洁净、清晰美观。（2）玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃无裂痕、缺损和划痕。（3）玻璃隔墙嵌缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。八、成品保护（1）玻璃板隔墙清洁后，用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目标志，防止碰撞。（2）对边框粘贴不干胶保护膜或用其他相应方法对边框进行保护，防止其他工序对边框造成损坏或污染。（3）对有人员交通部位的玻璃隔墙，应设硬性围挡，防止人员及物品碰损隔墙。7.25 电气工程施工方案一、工程概述本工程电气工程作业内容包括：配电箱、照明灯具、开关、插座面板的配管、配线的安装。二、钢232、管敷设方案与技术措施2.1材料要求：1、镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。2、管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。3、锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。4、护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。5、铁制接线盒，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。6、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证233、。7、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。8、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。9、其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。2.2主要机具：1、煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。3、铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。4、手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。2.3操作工艺1、工艺流程见下图支吊架、管加工测定盒箱固定点位置支吊架固定盒箱固定敷设管路连接管进盒箱变形缝处理地线234、连接2、暗管敷设基本要求：（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。（2）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。（3）进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。（4）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。3、预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。（1）冷煨法：一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动235、煨管器，炼出所需弯度。（2）管子切断：用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺。（3）管子套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。4、管路连接：（1）管路连接方法：管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管236、径的1.53倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。（2）管与管的连接：管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m； 7095mm2时，为20m；120240mm2时，为18m；电线管路与其它管道最小距离满足施工规范要求。（3）管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔237、，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。5、明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉尘，易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。（1）管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。238、如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30mm3mm；角钢支架25mm25mm3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。（2）测定盒、箱及固定点位置根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm。（3）固定方法：有胀管法，木砖法、预埋法，239、稳注法、剔注法、抱箍法。（4）盒、箱固定：由地面引出管路至自制明盘、箱时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧100150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。（5）管路敷设与连接：管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其240、它管道上。管路连接：管路连接应采用丝扣连接，或采用扣压式管连接。（6）钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求：在室外连接灯具处，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。管口距地面高度一般不宜低于200mm。埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油。或应采用水泥砂浆全面保护。（7）金属软管引入灯具时，应符合下列要求：金属软管与钢管或灯具连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过1m。金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。不得利用金属软管作为接地导体。（8）吊顶内，护墙板内管路敷设，其操作工艺及要241、求：材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。如吊顶是有格、块等线条的，灯位应按格块均匀分配，做法如下页图。（9）固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用铅丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨、可采用配套管卡和螺丝固定， 或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排管路应单独设架。（10）管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于1.5m。在管进盒处及弯曲部位两端1530cm处加固定卡固定。（11）吊顶内灯头盒至灯位可用柔性金属导管，长度不应超过1m，两端用专用接头。2.4 质量标准1、保证项242、目：金属导管严禁对口焊接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。镀锌钢管不得熔焊跨接地线。以专用接地卡跨接时，两卡之间连线为铜芯软线，截面积不小于4mm2。镀锌钢管采用罗纹连接时，连接处两端焊接跨接地线；镀锌钢管采用罗纹连接处两端用专用接地卡固定跨接地线。紧定式（JDG）薄壁钢管接口处应涂动力复合脂，可不做跨接地线。2、基本项目：连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为243、24扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。套接紧定式薄壁金属管(JDG)连结处紧定螺丝应用244、专用工具将螺帽拧断；套接扣压薄壁式金属管(KBG)管径在直径25mm及以下时，扣压点不应小于2点，管径在直径32及以上时，扣压点不应少于3点，扣压点位置对称，间距均匀，深度不应少于1.0mm。3、允许项目偏差项次项 目弯曲半径或允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径暗 配 管6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上6D2管子弯曲处的弯曲度0.1D尺量检查3明配管固定点间距管子直径(mm)152030mm尺量检查253040mm405050mm6510060mm4明配管水平，垂直敷设任意2m段内平直程度3mm拉线尺量检查垂 直 度3mm吊线尺量检查2.5成品保护（1）剔槽245、不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。（2）明配管路及电气器具时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。（3）吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。（4）其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。三、管内穿导线方案与技术措施3.1材料要求：1、绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。2、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、246、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。3、护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。4、螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。5、LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用。6、套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。7、接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。8、焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185260）合金。焊锡制成条状或丝状。9、焊247、剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。10、辅助材料：橡胶绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。3.2主要机具：1、克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。2、电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。3、一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。3.3操作工艺1、工艺流程：选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测。2、选择导线：应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。248、3、清扫管路：清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4、穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。穿带线的方法：带线一般均采用1.22.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。5、放线及249、断线：放线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架或放线车上。断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下情况考虑。接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。出户导线的预留长度应为1.5m。公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。6、导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢250、固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。7、管内穿线钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。穿线时应注意下列问题：同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定。8、导线连接：在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。9、导线焊接：由于导线的251、线径及敷设场所不同，因此焊接的方法有如下几种：电烙铁加焊：适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。喷灯加热（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺（或锡锅）内，然后用喷灯（或电炉）加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时要掌握好温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接。焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。10、导线包扎：首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带252、。最后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑联布封严密。包扎后应呈枣核形。11、线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1500M的兆欧表。测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”（L）；“保护环”（G）的端钮。253、可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/mm左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。3.4质量标准1、保证项目：导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。检验方法：实测或检查254、绝缘摇测记录。2、基本项目：管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。检验方法：观察检查或检查记录。3、允许偏差：检查导线截面。检验方法：观察卡尺或用千分尺测量。检查安装记录。3.5成品保护1、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。2、使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。3、在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实255、，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。4、穿线时不得遗漏带护线套管或护口。四、照明方案与技术措施4.1材料要求：1、各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。2、灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合施工规范所示的要求。3、支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。4、灯卡具（爪子）：塑料灯卡具（爪子）不得有裂纹和缺损现象。5、其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯256、泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。4.2主要机具：1、红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。2、手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。3、活扳手、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。4、台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。4.3 操作工艺1、工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行2、灯具检查：灯具检查：根据灯具的安装场所检257、查灯具是否符合要求。灯内配线检查：（a）灯内配线应符合设计要求及有关观定；（b）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；（c）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，都应采取隔热措施。（d）使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上； 3、灯具安装：（1）普通灯具安装：塑料（木）台的安装。将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料（木）台固定牢固。如果在圆孔楼板上固定塑料（木）台，应按图3-66的方法施工。把从塑料（木）台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料（木258、）台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕57圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒、平灯口）应与塑料（木）台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。自在器吊灯安装：首先根据灯具的安装高度及数量，把吊线全部预先掐好，应保证在吊线全部放下后，其灯泡底部距地面高度为8001100mm之间。削出线芯，然后盘圈、涮锡、砸扁。根据已掐好的吊线长度断取软塑料管，并将塑料管的两端管头剪成两半，然后把吊线穿入塑料管。把自在器穿套在塑料管上。将吊盒盖和灯口盖分别套入吊线两端，挽好保险扣，再将剪成两半的软塑料管端头紧密搭接，加热粘合，然后将灯线压在吊盒和259、灯口螺柱上。如为螺钉口，找出相线，并作好标记，最后按塑料（木）台安装接头方法将吊线灯安装好。（2）荧光灯安装：吸项荧光灯安装：根据设计图确定出荧光灯的位置，将荧光灯贴紧建筑物表面，荧光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果荧光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把荧光灯管装好。吊链荧光灯安装：根据灯260、具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，非全在建筑物顶棚上安装好塑料（木）台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板（瓷接头）内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒）的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。4、通电试运行：灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应261、，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。4.3质量标准1、保证项目：灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和规范的规定。3kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。检验方法：观察检查和检查安装记录。2、基本项目：（1）灯具的安装：灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在支架的中心。器具清洁干净，固定可靠，排列整齐。检验方法：观察检查（2）导线与灯具的连接：导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。检验方法：观察、通电检查。3、允262、许偏差项目：器具成排安装的中心线允许偏差5mm。检验方法：拉线、尺量检查。4.4成品保护1、灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2、安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。3、灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。4.5应注意的质量问题1、成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。2、支架固定不牢。五、开关、插座方案与技术措施5.1材料要求：1、各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2、各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。3、 塑料（台）板：应具有足够的强度263、。塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。4、木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。5、其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。5.2主要机具：1、红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋。高凳等。2、手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。5.3操作工艺1、工艺流程：清理结线安装2、清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。3、结线：一般结线规定：开关结线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作264、灵活，接点接触可靠。电器，灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。单相三孔及三相四孔插座结线示意，保护接地线注意应接在上方。交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。4、安装开关、插座准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关265、，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。（1）一般安装规定：开关安装规定：（a）拉线开关距地面的高度一般为23m；距门口为150200mm；且拉线的出口应向下。（b）扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150200mm；开关不得置于单扇门后。（c）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；（d）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；（e）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm；（f）多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；（g）在易燃、易爆和特别潮湿的场266、所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；（h）民用住宅严禁装设床头开关，（i）明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。（2）插座安装规定：（a）暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；（b）在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.5m；（c）同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；（d）暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；（e）落地插座应有保护盖板；（f）在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。开关、插座安装：（1）暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接267、好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。（2）明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑料（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料（木）台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。（3）开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。5.4质量标准1、保证项268、目：插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。检验方法：观察检查和检查安装记录。2、基本项目：开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。检验方法：观察和通电检查。3、允许偏差项目：明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关，插座的高度差允许为0.5mm。同一场所的高度差为5mm。面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查。5.5 成品保护1、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的269、清洁。2、开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。3、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。六、配电箱、盘安装（1）配电箱制造厂家应具有与所制造箱相符合的两部认可证书。3C认证。（2）配电箱要有出场检验报告、合格证，一、二次原理接线图及备件要齐全；配电箱上要有制造厂铭牌，铭牌应为金属制品。（3）配电箱内的电器元件的规格、型号、自动开关的整定值应与设计相符，电器元件应有3C标志。（4）配电箱内电气间隙和爬电距离应符合规范规定。（5）配电箱的不带电金属外壳接地要牢固可靠，箱的保护地线截面满足规范要求。（6）配电箱位置、标高应依设计图纸，位置正确，安装牢固，部件齐全，安装垂直270、偏差不应大于3mm，暗设时其面板四周应紧贴墙，零地线分开，箱体油漆完整。（7）箱内配线整齐，按相路分色接线正确。暗式配电箱零、地排连接无绞接现象。箱盘上闸具仪表牢固端正，间距均匀，起闭灵活，各部件无松动，安装的器具排列合理，线路编号色表分明。卡片框、系统图、用电回路名称齐全准确，以便于操作，检修。（8）箱内导线压接牢固，不伤线芯，余度适量。多股导线应用线端子压接，压接时不得减少导线的股数。铜线焊接焊锡饱满，压线配件规格配套，压点正确不松动，不用开口铜鼻子。 （9）照明配电箱应设置N线和PE线端子板，各照明支路N线和PE线应经端子板配出。（10）安装配电箱、设备所用的紧固件必须为热镀锌制品。（1271、1）箱体开孔合适，切口整齐，要求一管一孔，严禁开长孔。管入箱要求套丝内带锁母。7.26 给排水工程施工方案本工程给排水作业内容包括PPR给水支管安装、PPR热水支管安装、PPR中水支管安装、卫生洁具安装，其安装方法如下：一、PPR排水管安装1.1管道的施工工具1、采用厂家提供的专用施工工具，具体有手持式热熔机、电热熔变压控制及配套的加热头、剪刀、割刀等。2、热熔机具有发热板（带控温装置）及加热头组成，热熔机的加热温度均为自动控制，一般在260左右，手持式热熔机较小巧、灵活，适用于DN63及以下规格管道的热熔连接；台轼热熔机有一定的体积和重量，适用于DN75及以上规格管道的热熔连接的预装配。1.272、2施工前的准备工作1、根据图纸要求，选择符合设计要求的管材及配件；2、检查待安装的管材、管件的品种规格是否符合施工要求。3、检查所使用的热熔机具及加热头、剪刀或割刀是否符合要求和正常使用，使用的电源及电线是否正常和安全。1.3管道的连接和施工安装1、热熔工具接通电源（220V），等到工作温度指示灯亮（绿灯）后，方能开始操作。2、管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合下表的要求。3、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。（注：用钢锯锯断管材的方法，不宜使用，若使用时，应清除锯口的毛刺）4、管材与管件的连接273、端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。5、熔接弯头或三通时，按图纸设计要求，注意管线的走向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。6、加热：管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标记的连接深度，加热时间应符合下表要求。7、达到规定的加热时间后，将管材与管件从加热头和加热套上同时取出，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使连接周围形成均匀的凸缘。8、在规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但不得旋转。9、在规定的冷却时间内，应扶好管材管件，使它不受扭、受弯和受拉。配管后，在管材插入端做好承插深度标记。清洁管材与管件连接端面。将管材穿入管接盖。用热熔机对所要连接的管材274、与管件进行加热。加热参数应符合相关热熔机技术要求。达到加热时间后，立即把管材与管件同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标记的深度，使接头处形成均匀凸缘。焊接完成后套上管接盖。管材与管件完全熔为一体，真正完美的吻合。1.4法兰连接1、DN75以上的管道，水平走向每隔18米左右用法兰连接；立管每隔2至3层（视楼层高度而定）用法兰连接。2、金属法兰盘预先套PPR管道上。3、PPR法兰套与管材连接步骤同热熔连接方式。4、校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。5、法兰的衬垫，应采用符合卫生要求的耐热橡胶圈。6、应使用相同规格的螺栓，安装方向一致，螺栓应对称紧固，螺栓螺帽宜275、采用镀锌件。7、连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时不应使管道产生轴向拉力。8、法兰连接部位应设置支、吊架。1.5与不同材质管件连接方法PPR管与金属管道及其配件、卫生器具的接口连接，可采用带金属嵌件配件（例如有嵌铜或嵌不锈钢的各类型内外螺纹接头，以保证连接件材质相同或相近）。1.6管道变形的补偿管道系统固定支架间应设置补偿措施，以减少和吸收伸缩量，管段不出现挠度，保证系统正常工作，通常用以下措施：1、管道系统进行折角转弯，利用转弯部位悬臂管段因伸缩产生的摆幅进行补偿，这类补偿方法的悬臂段称为自由臂。自由臂补偿最为简单可靠，系统应优先选用。2、管路系统的直线管段加工成环形或型补偿器，以形成二个自276、由臂进行补偿。3、整个管路系统除利用自由臂补偿外，将设置在固定支架间的全部活动布置成固定支架，即采取化整为零的技术措施。以上各种补偿或吸收措施，应根据设计或施工现场条件合理选用。1.7管道施工的其他事项1、根据本项目的特点和规范要求，在穿越防火分区的墙体或楼板层时，安装消防部门认可的防火圈。2、冬季施工气温在0以下时，应注意管材的冷脆性1.8支、吊架安装1、管道安装时必须按不同管径和要求设置卡或支、吊架，位置应准确，埋设应平整。管卡与管道紧密，但不得损伤管道表面。2、立管和横管支、吊架或管卡的间距，应符合下表的要求。3、采用金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫277、塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲变形。4、管道与金属管配件连接部位，管卡或支、吊架应设在金属管配件一湍。5、三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙（楼板）等部位，应高可靠的固定措施，用作补偿管道伸缩变形的自由臂，不得固定。1.9安全施工1、使用热熔或电熔焊接机具时，应核对电源和电压，遵守电器工具安全操作远程，注意防潮，保持机具清洁。2、操作现场不得有明火，不得存放易燃液体，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。3、管道连接前应给检查管内有无异物阻塞，施工临时停止时，应将管口临时封堵。1.10管道试压及验收1、冷水管的试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于278、0.9MPa.2、管道的水压试验应符合下列规定:（1）热熔连接的管道,水压试验时间应在连接完成24h后进行;（2）水压试验之前,管道应固定牢固,接头须明露;（3）管道注满水后,先排出管内空气,进行水密性检查;（4）加压宜用手动泵,缓慢升压,升压时间不应小于10min,测定仪器的压力精度不应低于0.01MPa；（5）升压至规定试验压力（在30min内，允许2次补压至试验压力），稳压1h，检验应无渗漏，压力降不得超过0.06MPa;（6）第一次试压合格后,对系统进行第二次试压,在设计工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa;同时检查无发现渗漏，水压试验为合格。3、竣工质量279、应符合设计要求和规范的有关规定。4、验收时还要包含下列内容：（1）管道支、吊架安装位置的准确性和牢固性；（2）保温材料的厚度及其做法；（3）各类阀门及配水五金件启闭灵活性及固定性；（4）同时开放的配水点，其额定流量是否达到设计要求；（5）坐标、标高和坡度的正确性；（6）连接点或接口的整洁、牢固和密封性。二、卫生器具安装工程2.1工艺流程：施工准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地面的缝隙处理卫生洁具外观清理通水试验。2、操作工艺（1）卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。（2）地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小280、于50mm.（3）卫生器具交工前应做满水和通水试验。（4）卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密，平稳。（5）卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。（6）连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。（7）所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。（8）所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。（9）主要器具和设备必须有完整的安装281、使用说明书。在运输、保管和施工过程中应采取有效措施防止损坏或腐蚀。3、质量标准（1）卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求；卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。（2）卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。（3）支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净。支架与洁具接触紧密。4、成品保护（1）洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。（2）在釉面砖、水摸石墙面剔孔洞时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。（3）洁具稳装后282、，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。（4）安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。（5）通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。（6）在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。5、质量记录（1）产品合格证（卫生器具的出厂合格证）。（2）应有卫生器具及配件的产品进入现场的验收记录。（3）器具安装前管道甩口位置的预检记录。（4）样板间检验鉴定记录；（5）卫生器具安装分项工程质量检验评定；7.27 保洁施工方案本工程为1#办公商业精装修工程（标段四283、），施工作业区域包括地下一层、地下二层精装部分以及1#楼和2#楼和3#楼的客梯电梯轿厢的施工，当室内精装修工作完成后，还不能立刻就投入使用。因为在装修的过程中，无论怎样精雕细琢，总会留下一些收尾的工作，这些工作只有经过专业人员“保洁”施工之后，才可以投入使用。这里介绍开荒保洁和精细保洁两种专项施工方案：一、开荒保洁施工方法1、所用工具：大型吸尘吸水机、多功能擦地机、玻璃套装工具、加长杆、水桶、掸子、云石铲刀、刮子、涂水器等。2、所用药剂：全能清洗剂、玻璃清洗剂、瓷砖清洗剂、洁具清洁剂、除渍剂、酸性清洁剂、洁厕剂等等。3、开荒程序：开荒保洁是清洁工程之首，由于建筑工程中常常会遗留下许多垃圾污垢，284、各种地面石头，墙壁上会遗留下水泥浆块、油漆、玻璃胶、水污、锈迹等，这些都必须在开荒工作中清洗干净，所以它是一项最艰苦、最复杂、最费神的工作，开荒工程的好坏，直接影响到日后保洁工作的质量和档次，所以做好开荒有着相当重要的要求。程序如下：（1）首先清理现场留下的垃圾；（2）由上到下全面吸尘；（3）擦玻璃：先用毛巾把玻璃框擦拭干净，再用涂水器沾稀释后的玻璃水溶液，均匀的从上到下涂抹玻璃，有顽固的污渍用铲刀清除干净，再重复以上工序后用刮子从上到下刮干净，用干毛巾擦净框上留下的水痕，玻璃上的水痕用机皮擦拭干净。（4）卫生间：坚持由上而下的原则，首先认清卫生间顶子的材质，是PVC的或是铝塑板还是涂料的，再285、根据不同的材质用不同的清洁方法进行清洁；用清洁球或是板刷清洗卫生间的墙壁，着重瓷砖的缝隙，和瓷砖表面上遗留的胶迹、涂料点、水泥渍等；用毛巾清洁卫生间的洁具，用不锈钢清洗液针对各种龙头、管件进行清洁；用洗地机对地面进行最后的清洁，由其是地面的边角，用清洁球和刀片对洗地机洗不到的角落进行针对性的除污、去除水泥渍等；最后，检查无遗漏后，再用干毛巾把水龙头等管件擦拭一遍。（5）门及框：分清门的材质，用专业清洁剂稀释后，用毛巾擦拭，程序也是从上到下，把毛巾叠成方块，从门的顶部开始从左到右的擦拭，不能有遗漏，有胶渍的地方可用除胶剂做处理；框的程序同门；一定要做到无遗漏、无死角。（6）地面的清洗：把所有的做286、完以后，就是地面的清洗了，地面也要分材质，是木地板的、还是瓷砖的、或是石材的，当分清后就选择专用清洁剂稀释后，开始清洗。地面上的胶渍可用刀片清除，顽固的可用去胶剂处理；最后一道工序做完后，应由领班全面检查一遍后，确认无遗留后撤离现场。 （7）地角线：用毛巾擦拭，用刀片去掉各种胶迹、涂料点等。 （8）楼梯：用掸子或是吸尘器做除尘处理，用毛巾擦拭扶手，用除胶剂刀片除去胶迹、漆印、水泥印，用保养剂保养楼梯扶手；用除胶剂刀片除去胶迹、漆印、水泥印，用墩布擦拭地面。4、开荒保洁标准：玻璃的标准：目视无水痕、无手印、无污渍、光亮洁净。 卫生间的标准：墙体无色差、无明显污渍、无涂料点、无胶迹、洁具洁净光亮、287、不锈钢管件光亮洁净、地面无死角、无遗漏、无异味。门及框标准：无胶渍、无漆点、触摸光滑、有光泽，门沿上无尘土。地面的标准：木地板无胶渍、洁净；瓷砖无尘土、无漆点、无水泥渍、有光泽；石材无污渍、无胶点、光泽度高。二、精细保洁施工方法由于室内精细保洁是基于开荒保洁之上的又一次清洁工作，所以它与开荒保洁有着不同之处：开荒保洁是着重处理装修遗留下的垃圾、尘埃、胶迹、涂料点等，它注重的是整体效果；精细保洁则不然，它注重的是细节问题，开荒保洁后，仍然会有一些胶迹、涂料点等污迹，一些容易被人忽略的边角、门框沿、窗框缝等。1、所用工具：大型吸尘吸水机、多功能擦地机、玻璃套装工具、加长杆、梯子、水桶、掸子、云石铲288、刀、刮子、涂水器等。2、所用药剂：全能清洗剂、玻璃清洗剂、瓷砖清洗剂、陶瓷清洗剂、去胶剂、除渍剂、酸性清洁剂、洁厕剂不锈钢清洗剂、不锈钢光亮剂、家私蜡等。3、精细保洁程序：精细保洁是对开荒保洁的再一次巩固，在开荒保洁的基础上做好精细保洁，能更好的体现房产的本身价值，让发包人放心的拥有，安心的享受洁净、舒适的环境。开荒保洁是着重处理大面上由于装修遗留下的污渍、垃圾、灰尘等，精保洁是在开荒保洁基础上，对房间进行的再一次保洁，所注重之处在细节上，虽然做过了开荒保洁，但仍会一些浮尘落下，所以精保洁仍需全面清洁。具体如下：（1）玻璃：先用毛巾再一次擦拭玻璃框，着重处理没有做掉的部位，再用涂水器沾稀释后的289、玻璃水溶液，均匀的从上到下涂抹玻璃，后用刮子从上到下刮干净，用干毛巾擦净框上留下的水痕，玻璃上的水痕用机皮擦拭干净。着重之处：框缝吸尘，擦拭。（2）卫生间：用湿毛巾从上到下全方位的擦拭，着重处理开荒留下的死角，洁具及不锈钢管件等，后用干毛巾全方位的擦拭一遍，不锈钢管件擦抹不锈钢养护液。（3）门及框：把毛巾叠成方块，从上到下擦拭，去掉胶点等污渍，擦拭门框，着重框上，门角等易被路忽视的地方，全面擦拭后，喷上家私蜡。（4）地面的清洗：着重处理开荒遗留下的漆点、胶点等污渍，后用高温蒸汽清洗机对地面进行高温消毒，后推牵尘油（起防尘作用）。（5）地角线：用湿毛巾全面擦拭，着重处理没有做掉的漆点，再用干毛巾290、擦拭后分材质而喷上家私蜡。4、精细保洁标准：玻璃：目视无水痕、无手印、洁净光亮；框缝无尘土、洁净；窗台下手摸光滑无尘土。卫生间：无杂物、无污渍、洁具触摸光滑、有光泽、无异味。门及框：手摸光滑、无污渍、沿口处无尘土，无死角，有光泽。地面：无尘土、无污渍、地板光滑有光泽，石材光亮。地角线：无尘土、洁净、无胶渍。7.28 装饰施工中的防火措施本工程为1#办公商业楼精装修工程（标段四），施工作业区域包括地下一层、地下二层精装部分以及1#楼和2#楼和3#楼的客梯电梯轿厢的施工，施工作业面积大、施工内容多、工期持续持续时间长，施工作业期间应认真做好各项防火措施工作。1、首先应组织装饰装修从业人员进行认真学291、习，学习相关政策措施，提高对防火意识的认识增加各人的责任心，迅速提高消防技术水平。设计人员、项目经理、安全员、施工人员等所有相关人员应针对自己的工作属性明确本岗位的职责。建立起切实可行的管理制度和监督制度。2、本工程在装修材料选择上要求满足消防消防耐火等级要求，并严格按照设计要求选择合格的阻燃防火装饰材料。3、施工管理和监督是最终实现防火规范的根本，自始自终以法进行控制施工的全过程，要点是：（1）做好设计图纸的会审和监督作用：应将设计图纸提交当地消防部门进行审验，经批准后方可进入施工阶段。（2）施工期间的防火措施：对施工全过程作出计划，计划中应对项目的重点部位进行分析研究并制定出相应的具体措施292、。如：焊割作业、机械设备使用规定、电气安装规定等。（3）保护施工现场的消防设施：对确需移位的设施，必须征得发包人和临理方的同意方可施工；对确需变更方案的图纸，应征求原消防部门审核意见。教育好工人对消防设施、设备不得擅自移动其位置。（4）安全人员是该项目防火规范执行的主要负责人。安全员应是设计、施工计划、重点防范位置等过程的检查和监督工作的执行者，责任重大。要全程跟踪检查、检验和监督。只有通过认真审核图纸并严格按图施工、查验材料的合格证、试验报告并作好资料的整理保存工作，对隐蔽工程验收尤其是防火设施安装施工验收。4、用电线路穿管保护并远离可燃物（1）施工所用电线一律使用实心铜芯线，不得使用花线，293、避免使用铝芯线，更得将铜芯线和铝芯线混用。开关、插座、灯具等不得直接安装在可燃材料上，中间必须用隔热材料隔离。（2）比较大功率的热光源的设置要采用积极的散热措施，尤其是镶嵌式灯具必须做了散热处理。轻钢龙骨及用电设施须进行接地或接零，接地（零）电阻应小于4欧姆。5、用电线路额定流量用电线路额定流量应高于总用电机械器具的额定流量。所有用电器具的额定流量总和，是确定用电线路的基本参数。任何一条用电线路其允许流过的电流量不低于该条线路上所有用电器具额定流量的总和。只有这样，用电线路才不会过载，出现过热而烧损电路，引起火灾。在进行施工线路设计时，在额定流量的基础上乘以安全系数，并追加安装设备用电器的电流294、量，而适当加大用电线路规格。7.29 二次设计和深化设计技术方案由于在施工过程中将会涉及到有大量的施工图纸与现场情况不符需要不断完善和补充,因此，二次设计和深化设计对本工程是非常重要的一项工作内容。一、深化设计的原则根据现有施工图的特点，需要对施工图针对现场做出符合实际要求的二次设计和深化设计工作，才能满足现场实际施工要求。我们在深化设计中必须遵循以下原则：1、尊重装饰工程设计风格（方案），认真核对原设计施工图纸，根据本工程的特点和难点，结合设计规范的要求和我公司同类工程的施工经验，进行图纸与现场实际情况不合理布局和局部微调整。除了保证整体的装饰效果外，重点考虑容易清洁和细部节点处理问题并提交295、发包人及设计方；2、充分理解原设计的意图，尽可能对原图补充和完善,对原设计中施工材料不明确，施工部位、节点标注不清、设计漏项以及与原设计方案有较大改动的，需要进行二次深化设计并提交发包人及设计方；3、结合施工现场的情况，注重选择优质装饰材料的特点和属性，按照不同石材、地砖、石膏板、木饰面等材料的使用部位、规格、尺寸进行合理划分，充分发挥材料及配件的特性。对影响装饰效果的排版图，必须预先征得发包人、设计人员同意，方能对施工图进行修改；4、考虑规范的要求和现有的条件允许尽可能对施工图进行优化设计，满足发包人对装饰效果和造价的要求；5、为施工创造有利条件，在工序未开始施工前，力争按施工进度提前做好施296、工区域的图纸深化，结合现场的实际情况,对原图标注不清部位和施工做法予以完善。对重要部位和关键节点图不仅要参考标准图集和以往经验，还要与发包人及设计方进行沟通；6、经过深化的图纸能够满足设计效果的实现，作为施工管理人员和工人施工的依据，严格按照发包人及设计方确认后的图纸施工；7、为发包人考虑，提高服务质量，千方百计降低工程成本，及时完成深化设计图纸的绘制，对深化图纸的设计工作尽可能做到全面、具体、深入，为投入使用后的施工管理和维护提供方便；二、深化设计保障体系针对本工程在施工过程中，部分设计方案需要进一步完善，项目部建立了一套完善的深化设计保障体系：成立现场技术设计部，派专业设计人员进驻现场，在297、现场进行深化设计与施工的技术衔接工作。确定设计工作与施工管理工作的衔接方式。规范深化设计程序，施工班组遇所需要解决的设计问题，须统一采用书面文字以及图纸形式，上报发包人及设计方商讨解决，不自作主张。三、深化设计的工作思路深化设计工作是工程顺利进展的重要保障，本工程施工图纸中未提供部分节点图和细部做法，不能满足施工要求，必须通过现场勘察与发包人及设计单位的沟通，全面、详细、准确的绘制深化图纸，指导材料的加工定货及现场的施工。深化设计计划要求的是分项工程所必须的图纸的最迟提供期限，这些图纸包括：装饰施工图，安装施工图，施工安装节点详图，安装预留预埋详图、系统综合图，块料排版图等。根据工程承包合同约298、定，承包方对于发包人、监理对深化设计的修改意见和建议将予以充分考虑。在保证设计风格（方案）不变的基础上，我承包方针对本工程特点，提出如下设计深化的实施措施：1、就施工图纸缺陷、设计图做法不明确之处等问题，由项目技术负责人向专业设计人员咨询，经设计人员确认后实施深化设计。当我方技术设计部专业设计人员都无法确认时，技术设计部会与原设计方联系，一起商讨补充设计方案，经发包人与设计方确认后，方可向施工员及施工班组作技术交底。2、施工管理人员在实际施工过程中，必须将现场实测尺寸与蓝图尺寸相比较，有出入的地方在相应的图纸上标注清楚，交由技术设计部统一调整，深化设计。3、现场如遇到需修改或变更原设计方的施工299、图纸，必须用书面文字及图纸形式征求设计方意见，并保证符合当地设计规范和要求，在征得设计方同意后，方可修改。4、需要先做翻样的施工部位，在开始施工前，必须取得原设计师认可。5、对发包人提出的修改意见，本着对发包人高度负责的精神，我们会反复研究设计修改意见的合理性，提出多种方案与原设计方共同探讨，力争做到经济合理。6、主要材料，成品、半成品等和购入的成品，我们将先拿样品，力求花色、规格、品种与设计意图完全一致，并征得发包人的认可封样后购入。四、不同部位的深化：我方深化设计将在理解主创设计师设计理念基础上，以图纸形式对现场用材排版，管线位置，材料内部衔接等各个方面完成其构造深化，图纸将严格按照当地政300、府的有关设计规定，做到结合现场实际尺寸，设计强度安全可靠，满足设计要求，经设计审核确认，并经发包人及设计方认可，方可施工。4.1吊顶平面布局的深化（1）熟悉吊顶平面的施工图纸，做好实际测量，为二次深化设计做好准备。（2）按施工规范要求，进行吊顶平面设施的合理布局。（3）深化天花吊顶圆弧转角收口部位的细部处理，保证上述部位吊顶造型及灯具（包括：筒灯、吊顶灯、暗藏灯等）布置不出现冲突的情况。（4）深化吊顶内部的空调的排风口、进风口、新风机组等合理位置。（5）核算吊顶内筒灯的数量，按照规范要求，结合设计布局，综合考虑是否增加一定数量的开关、插座。（6）建议吊顶布置时，是否考虑功能的需要，增加特殊的设301、计要求，如通讯、网络、红外线防盗系统布线等。4.2.立面施工图的深化（1）确定立面造型的可行性及材料属性、规格对造型的影响。（2）深化各立面石材与地面石材分缝的衔接，彼此之间相互配合。（3）按照深化后的平面天花设计，对立面布局进行可能的设计调整。（4）立面设计要考虑材料、配件的特征，确定材料、配件的固定方式，按照墙面材料布置，综合考虑电气插座及灯位的部位。（5）找出风口位置，各类风口开口的可行和美观，对不合理分布进行调整。（6）防火阻燃板的固定方式、干挂石材接缝的处理节点做法、防水材料类型的选择等，还要绘制墙体石材放线定位图、准确计算并标注墙面材料的分布、加工排版图以及安装方法。五、对设计图纸302、改进的建议由于工程的个性化的设计原则，施工设计图难免会存在一些遗漏，并且需要在施工中予以不断改进和完善。为了能够满足设计要求，保证工程进行正常有序的施工，结合我公司同类工程的施工经验，也提出了由设计方进行修改的部位和内容的建议，以便在本工序施工前能预先解决此类问题。六、综合深化设计通过对整套图纸进行核对，调整好各类不同专业的图纸要求，尊重原设计的意图与风格，补充原来没有设计或遗漏的地方，对没有或遗漏的地方进行补充深化。综合深化设计不仅对工程设计图纸是个补充，而且为各类施工队的配合顺利施工创造有利条件，充分考虑好竣工后期的便利维修，为达到高质量的施工而做好充分准备。综合深化设计任务量较大，承包方303、应集中精力组织工程设计人员、业务骨干按期完成绘制图纸任务并根据施工顺序的不同时间要求，及时报送发包人单位、设计单位、监理单位等共同会签后下发，以满足装饰施工阶段的需要。7.30 重要细部节点施工方案和技术措施一、重点部位分析1.1墙面1#办公商业楼精装修工程（标段四）的墙面工程涉及装饰板、块料和乳胶漆等。施工面积大、工艺复杂，公司将用工作经验丰富的施工队进行施工。1、龙骨、基层衬板及饰面板必须符合设计要求。2、饰面板底层结构要安装牢固、可靠。3、装饰面板镶贴精细、贴面平整、收口正确。1.2吊顶1#办公商业楼等5项（丰台区花乡四合庄（中关村科技园丰 台园东区三期）1516-12-A 地块B4综合304、性商业金融服务业用地项目）精装修工程（标段四）的吊顶工程涉及矿棉板、石膏板等。施工面积大、工艺复杂，公司将用工作经验丰富的施工队进行施工。1.2.1 石膏板缝处理1、用石膏配套的嵌缝表面腻子将嵌缝内满填刮平，用专用纸带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时，用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1小时。2、第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层腻子轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1h。3、第三道腻子（表面腻子）：抹一层石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同305、时再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150mm号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。1.2.2 洞口处理根据轻钢龙骨石膏板吊顶板式样选定主、次龙骨，次龙骨与主龙骨间用固定件连接。轻钢龙骨石膏板设备口、灯具的位置必须按板块、图案、分格对称布局合理。开口边缘整齐，护口严密，不漏缝，排列横竖均匀、顺直、整齐、协调美观。吊顶板与墙面、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。1.3收口处理装修收口是通过对装饰面的边、角以及衔接部分的工艺处理，以达到弥补饰面装修的不足之处，增加装饰效果的目的。用饰面材料遮盖、避免基层材料外露影响装修效果。或者用专门的材料对装饰面之306、间的过渡部位进行装饰，以增强装修的效果。收口线不能有明显断头，交圈要求连贯、规整和协调。每条收口线在转弯、转角处能连接贯通，圆滑自然，不断头、不错位、宽度均匀一致。装修收口的方法主要有压边、留缝、碰接、榫接等方法。天花线、装饰线等收口用装饰构件遮盖需要收口的饰面，简化了饰面在收口位置的处理。使用装饰线进行收口时，由于饰线与饰面的接触面相对较小，且因为变形易产生空鼓、脱落等质量问题。因此，除了使用粘接剂固定外，还应尽量使用螺丝、钉子等进行加固。如果因为饰面的要求不能使用螺丝、钉子等加固时，应想办法增大饰线与饰面的接触面积，或者采用暗榫来进行固定。石材、块料等，收口方式通常采用留缝收口。再勾缝处理。二、重点工艺分析2.1吊顶施工安装龙骨在栓紧螺栓、拧时要顺着丝扣紧固，切忌强力损坏丝扣。吊杆要求是合格的新钢筋且经过冷拉或调直。主、副龙骨挂件及大吊有变形的一定要用钢丝钳加工，以满足施工适用要求。挂副龙骨时，主、副龙骨要紧贴，挂件与主龙骨连接时，用钢丝钳夹紧