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左排渡槽左排倒虹吸各1座施工方案
左排渡槽左排倒虹吸各1座施工方案.doc
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施工专题
上传人:地** 编号:1209676 2024-09-21 86页 1.10MB
1、目 录一、工程概述11、标段工程基本情况12、矿务局东沟排水倒虹吸工程概况13、工程地质概况24、主要工程量及施工计划安排3二、编制依据3三、施工布置41、施工道路布置42、施工降排水布置43、土石方开挖布置44、混凝土施工布置45、施工水、电布置5四、施工导流与降排水5五、土石方施工51、施工准备52、土石方开挖63、水泥土挤密桩104、土方回填12六、混凝土施工171、概述172、施工规划183、管身段混凝土施工工艺流程184、管身段混凝土施工185、倒虹吸进出口段混凝土施工236、混凝土工程的质量控制措施24七、浆砌石施工27八、土工格栅施工29九、 进度控制措施301、组织机构保证措施2、302、计划安排和监控保证工期303、资源配置保证工期314、从施工技术上保证工期31十、质量管理措施311、质量管理机构312、质量保证组织措施323、施工过程质量保证措施324、质量保证控制措施335、施工工艺控制336、材料检查控制337、质量检查验收348、隐蔽工程质量检查34十一、安全保证措施351、安全组织机构352、安全保证措施36十二、环境保护381、 防止扰民与污染382 、自然环境的保护、水土保持38十三、文明施工391、文明施工管理机构392、现场管理具体措施393、文明施工管理办法39一、工程概述1、标段工程基本情况禹州长葛段第三施工标段位于河南省许昌市的禹州市,设计桩3、号为SH(3)75+600SH(3)77+300,标段长度1.70km。本标段共有建筑物4座,其中左排渡槽、左排倒虹吸各1座,公路桥、生产桥各1座(公路桥和生产桥不在本标合同范围内)。本标段合同金额1.33亿元,主要工程量为: 渠道工程土方开挖量为76.2万m3;渠堤工程土方填筑量为43.3万m3;钢筋制安255t;混凝土浇筑1.78万m3;采空区帷幕灌浆及充填灌浆钻孔42.3万m,采空区帷幕灌浆及充填钻孔10.4万m。2、矿务局东沟排水倒虹吸工程概况工程位于禹州市梁北镇新峰矿物局东,沟道与总干渠交叉断面处桩号为SH(3)77+198.7,大地坐标:x=3776716.393,y=5403924、.256。交叉断面以上集水面积0.29km2,50年一遇天然洪峰流量11m3/s、200年一遇天然洪峰流量15m3/s。工程后倒虹吸过流量50年一遇11m3/s、200年一遇15m3/s,建筑物总长171.735m,管身长96.00m,孔数1孔,尺寸为2.0m2.0m(宽高)。矿务局东沟排水倒虹吸工程主要由进口连接段、管身段、出口消能防冲段等部分组成,总长171.735m。其中进口连接段长42.735m,管身段长103.00m,出口消能防冲段长38.00m。(1)进口连接段(桩号矿0-042.735矿0+000)进口连接段总长 42.735m。其中靠近倒虹吸进口设15m长的水平段,底宽为2.05、0m,底板高程118.403m。因正面和左侧面现状沟道均有洪水汇流,结构布置均以1:5的坡与现状沟底连接,正面沟底高程122.95m,左侧面沟底高程为120.80m;为便于与两岸联接并改善进流条件,设有半径为16.00m的圆弧翼墙,翼墙采用悬臂式挡土墙,墙顶高程设置为123.45m;为减少清淤工作,在连接段上端部设一拦砂坎,坎顶高程为123.45m。(2)管身段(桩号矿0+000矿0+103.000)倒虹吸中心线与总干渠中心线正交。水平投影总长103.00m,管身由进口斜管段、水平管段和出口斜管段三部分组成,其中进口斜管段水平投影长34.00m,坡度为1:12,水平管段长33m,出口斜管段长36、6.00m,坡度为1:12。倒虹吸进口底板高程118.403m,水平管段管底高程115.607m,出口底板高程118.569m。管身在开挖基面上平铺0.1m厚的C10素混凝土,涂抹沥青后再浇筑管身。管身由1孔2.0m2.0m的钢筋混凝土箱涵构成;边墙厚0.40m,底板厚度0.50m,顶板厚度0.40m,倒虹吸管身段混凝土强度等级采用 C30。为防止接触冲刷破坏,在斜管段每段分缝处设置截水环,截水环外伸长0.5m,宽0.5m。(3)出口消能防冲段(桩号矿0+103.000矿0+141.000)此段主要由出口消力池段、海漫段和防冲槽组成。出口消力池段紧接倒虹吸出口,长15.00m,底板高程118.7、570m,两岸为悬臂力式挡土墙;后接1:6.76的斜坡段连接地面,长11m,采用M7.5浆砌石护底,底板厚0.30m;为防止海漫底部遭受冲刷,在海漫末端设防冲槽,深2.00m。3、工程地质概况矿物局东沟倒虹吸位于禹州市梁北镇新峰矿物局东,设计桩号SH(3) 77+198.7。勘察区属山前冲洪积倾斜平原,地势较平坦,地面高程119.88m123.40m,沟深0.53m,宽度24m。建筑物场区共划分为5个工程地质单元,分别为:人工填土(QS):岩性主要为黄土状重粉质壤土,褐黄色,可塑状,含小石子、碎砖块等杂物。层厚1.42.0m。黄土状中粉质壤土(alplQ3):灰黄色,可塑状,含钙质结核,层厚78、.08.0m。黄土状重粉质壤土(alplQ3):棕黄色、棕红色,可塑状,含钙质结核,层底钙质结核含量较高,并有部分胶结,层厚约16.0m。粉细砂(alplQ3):红黄色杂褐黄色条纹,主要成为石英、长石,中密,泥钙质胶结,局部胶结较好,最大厚度约4.0m。卵石(alplQ3):主要成为石英砂岩、石英岩,粒径一般38cm,含量6070,泥砂质充填,揭露最大厚度2.0m。该区地震动峰值加速度值为0.05g,相当于地震基本烈度度。场区地下水为第四系松散层孔隙承压水。承压水赋存于中第层砂层和层卵石中,承压水位高程 110.70110.9m,水头高约10.72m。场区地下水对砼无腐蚀性。4、主要工程量及施9、工计划安排主要工程量及施工计划安排表序号名称工程量施工时段1土方开挖0.57万m3见施工进度横道图2土方回填0.9万m33砼0.11万m34浆砌石、抛石0.14万m35钢筋制安71.2t5、拟投入的人员、设备及计划工期投入人员:钢筋工12人,模板工(包括架子工)20人,砼工32人,管理人员5人。投入设备:交流电焊机4台,钢筋弯曲机1台,钢筋切割机1台,吊车1台,挖掘机2台,装载机1台,砼搅拌设备1套,混凝土泵1套,混凝土运输罐车2台,混凝土振动棒4个,潜水泵8台。计划工期: 共139天。二、编制依据(1)南水北调中线一期工程总干渠沙河南黄河南(委托建管项目)禹州长葛段第三施工标段招、投标文件及10、答疑文件;(2)南水北调中线一期工程总干渠沙河南黄河南(委托建管项目)禹州长葛段第三施工标段施工组织设计;(3)施工承包合同;(4)南水北调中线一期工程总干渠沙河南黄河南(委托建管项目)禹州长葛段第三施工标段矿务局东沟排水倒虹吸设计施工图纸;(5)相关的规程、规范及标准水利水电工程施工组织设计规范(SL303-D2004)水工混凝土试验规程(SL352-2006) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)砌体工程施工质量验收规程(GB50203-2002)水工建筑物地下开挖工程施工规范(SL378-2007)建筑桩基技术规范(JGJ194-2008)水利水电工程振冲法地基处理11、技术规范(DL/T5214-2005);水工混凝土钢筋施工规范(DL/T5269-2002)混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-1995)水工混凝土施工规范(DL/T5110-2000)混凝土及预制混凝土构件质量控制规程(CECS40:92)砌筑砂浆配合比设计规程其他相关规程、规范和标准。(6)相关会议精神及会议纪要。三、施工布置1、施工道路布置矿务局东沟排水倒虹吸将根据自身需要修建临时施工道路,在倒虹吸开挖边线两侧修筑临时施工道路,并与渠道施工干道贯通,路宽6m,路面结构采用泥结碎石路面,路面比清表后地面高20cm,向外侧泛水5%。下基坑临时道路按施工需要修建,路宽为4.5m,随开挖深度12、增加坡度逐步增大但路的坡度最大不超过10。从施工现场去弃渣场、填筑段道路,根据现场具体情况分别采用自修施工道路和借用现有道路相结合的方式。2、施工降排水布置本建筑物无需降水,地表水可采用集水坑集中明抽法,确保建筑物施工在干地进行。3、土石方开挖布置(1)按设计图纸进行土石方开挖,保持边坡稳定,原则采用分层开挖方式,每层开挖厚度为3 m。(2)开挖料尽量填筑在附近区段内,附近区段内土方不能平衡的在标段内平衡。(3)尽可能避免土石方的二次倒运问题。4、混凝土施工布置 (1)混凝土材料供应由生产营地混凝土拌合站系统生产。(2)水平运输采用8m3混凝土搅拌运输车。(3)垂直运输采用手动布料机辅助HBT13、60混凝土输送泵泵送入仓。5、施工水、电布置(1)根据施工安排及该建筑物所用电气设备综合考虑,拟采用从倒虹吸附近接一台容量为1000KVA的变压器为本建筑物提供用电源头,该变压器容量足以满足本建筑物施工使用。施工现场采用三级配电,一机一闸制。(2)施工用水主要是道路洒水、机械用水项目、砼养护用水。我部采购1辆容量为10m3的洒水车,每天自生产营地加水后8:00钟出发沿渠道右岸临时道路洒水。机械用水统一在下午2:30左右进行,部分特殊情况下可根据实际情况进行增补加水作业;砼养护用水自集水坑抽取或洒水车供应。四、施工导流与降排水该建筑规模较小且处于低洼部位,我部计划在汛期前完成全部混凝土施工,少量14、降雨形成的地表水采用集水沟排至集水坑、再排至原有河沟。倒虹吸开挖最低高程为114.507m,地下水位高程107m110.6m,因此无需降水。五、土石方施工1、施工准备1.1技术准备(1)认真审核施工图纸,并参加业主组织的设计交底会议,领会设计意图。(2)认真阅读招投标文件和相关规程、规范,明确质量标准。(3)根据工程地质情况,编制专项施工技术方案,报监理部审批。(4)对现场测量放样进行检查,确保放样工作的准确性。1.2生产准备(1)组织土石方施工机械、设备进场,并保证所有机械设备的利用率及完好率。(2)测量人员进行业主交桩工作的移交及原始地貌的测量。(3)施工开挖放样,放样前将实测地形和开挖放15、线剖面图报测量监理工程师批准后方可进行开挖。(4)根据地形、地貌开挖排水沟、疏干地表积水,使施工期间排水畅通。(5)对已移交的用地进行施工围挡,并清除植被、杂草、垃圾、废物及其它障碍物。(6)修建临时场内施工道路。(7)电源、水源接至施工现场,危险地带设置明显标志。(8)试验室具备试验要求。(9)在施工过程中,为防止安全事故发生,需要在开挖基坑的周围设置安全防护栏,高度不低于1.2m,并挂设安全警示牌,护栏沿线夜间要有红色安全警示灯。同时对施工道路的两侧设置安全标识,提醒现场车辆及行人注意安全。1.3主要管理措施(1)基坑的防护:基坑四周按设计坡比放坡,土方开挖前应查明场地范围内的地下构筑物和16、地下管线的位置,由发包人出具相关资料,以免施工而造成破坏。防止发生意外事故。在距基坑边0.6m周围用48钢管设两道护栏,立杆间距4m,高出自然坪1.5m,基坑上口边3m范围内不许堆料,不允许停重车,各施工人员严禁翻越护栏杆,基坑施工期间设警示牌,夜间加红色灯标志。基坑外施工人员不得向坑内乱扔杂物。坑下人员休息要远离坑边以防不测。施工机械听从指挥,人员尽量远离施工机械。应随时观察土壁,发现异常应及时撤离施工人员,及时通知有关人员处理。(2)所用机械必须事前调试,运转正常方可使用。(3)进入现场人员必须戴好安全帽,非施工人员严禁入内。(4)环保措施:土方由合格的运输单位施工,在现场出入口设专人清扫17、车轮,并拍实车上土或严格遮盖,禁止沿路遗洒;为防止扬尘,洒水车及时喷洒沿线道路覆盖;因场地较大,附近有居民区,应加强噪音控制,杜绝人为敲打,叫嚷,野蛮卸等噪音现象。2、土石方开挖2.1开挖工艺流程土石方开挖严格按照“自上而下、由表及里、分层开挖”原则进行,严禁采取自下而上的开挖方法(1) 土方开挖施工工艺流程如下图5-1所示:施工准备场地移交开挖区清表测量放线土方分层开挖土方运输预留保护层开挖图5-1 土方开挖施工工艺流程图(2)基坑最深处位于重粉质壤土层,故本项目无石方开挖。2.2 土方开挖施工方法(1)土方开挖每一层土质前后,项目部试验室组织人员对挖土进行土样分析,以确定哪些土为可利用土,18、哪些土为弃料,开挖前做好土方平衡计算。(2)做好弃渣场的平面规划,确定回填土和弃土的堆放位置,为后续开挖弃土施工提供方便。(3)清理覆盖层:开挖前将施工区范围内的植被、杂草、垃圾、废渣以及监理人指定的其它障碍物进行清理,清理物运至监理工程师指定地点堆放。两岸表层土的清理采用SD22推土机、河道内用1.2 m3挖掘机,装载机配合20t自卸汽车运至规划中的弃渣场按是否可再利用分类堆放,并适当碾压且要做好水土保持工作。(4)土方开挖自上而下分层进行,分层厚度3m,反铲后退法开挖。(5)在开挖过程中随反铲后退形成施工道路,施工道路坡比不大于10%。(6)所有的开挖需在干地进行,当底部有积水时,要及时的19、将坑内积水排走。(7)必要时应安装施工期观测设施,定期进行边坡变形、水位等观测并做好详细记录。对施工期的监测资料应及时整编,发现问题及时采取工程措施,并将监测资料反馈至有关单位。(8)开挖作业面的积水经水泵抽出后,将积水引流至与原河道中。2.3 石方开挖施工方法本段无石方开挖,如遇少量软岩需爆破,则按照相关规范和规定施工。2.4 土料利用和弃渣(1)弃土应运送至指定的弃土场,不允许在开挖范围内弃土。若在边坡上部临时堆置弃土时,应核算开挖边坡的稳定,并报监理工程师批准。(2)在施工段内尽量作好土方平衡,可用土料尽量用于填筑,开挖与填筑尽量同步进行,减少可利用料的二次转运。(3)不可用开挖土料运至20、已定弃渣场。(4)弃渣场严格按业主及监理工程师的要求,进行测量、清表、防护等工作,作好水土保护、环境保护及后期的复耕工作。2.5施工注意事项(1)每层开挖前依据测放开挖边线确定开挖上口线,并撒灰线标示,以便控制断面开口尺寸,使之符合设计要求。开挖时注意保护测量控制桩,防止被挖土和运输设备碰撞损坏。(2)挖土方前对于周围环境要认真检查,排除危险源后方可作业。开挖采用反铲挖掘机分层倒退法挖土,随挖随修坡随清理,操作时要随时注意边坡的稳定情况,发现问题及时加强处理。(3)各部位断面尺寸必须按设计要求开挖,要确保直线与弯道的连接要自然过渡,平滑圆顺。分层开挖要自上而下顺坡进行,按设计边坡比留置边坡,严21、禁先挖坡脚出现倒坡。(4)边坡要一次开挖成型,避免后期修坡带来的麻烦。(5)取有效措施保证人员和设备的安全,核算堆载对边坡稳定的影响。(6)夜间施工设足够的照明,防止地基边坡超挖,危险地段要设置明显的警示标志和护拦。(7)多台挖掘机在同一作业面时挖掘机间距大于12m,多台挖掘机械在不同台阶同时开挖验算边坡稳定,上下台阶挖掘机前后相距100m以上。(8)机械施工区域禁止无关人员进入场地内,配合机械作业人员要在其作业半径以外工作,当挖土机停止回转并制动后,方可进入作业半径内工作。(9)机械行驶听从现场指挥,所有进出车辆严格按照规定的路线行驶。(10)边坡开挖过程中,如出现裂缝、滑动等滑坡先兆时,立22、即采取以下措施:暂停施工,必要时,所有人员和机械撤至安全地点;向监理工程师汇报;根据滑动迹象设置观测点,观测滑坡体平面位移和沉降变化,并做好记录。(11)开挖过程应及时对边坡轮廓进行测量,检查和缺陷处理,以防止偏离设计轮廓,并避免在边坡全貌形成后,再返回对边坡轮廓进行测量、检查和缺陷处理。2.6施工进度计划(1)施工强度分析土方开挖:2012年3月15日2012年3月20日,土方工程量0.57万m3,日平均施工强度950m3/天。根据施工进度计划安排,土方开挖拟投入2台1.2 m3挖掘机,配置6辆20t自卸车。1.2 m3挖掘机生产能力为5万m3/月(日夜施工),20t自卸车月运输能力约为1523、000 m3/月,能够满足土石方开挖施工需求,并有一定的富余。(2)资源配置表5-1:拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号单位数量备注1反铲挖掘机斗容1.2m3台2土方开挖2装载机ZL50D辆1土方开挖3自卸汽车20T 辆6土方运输4吊车30t台1备用电源表5-2:拟投入的主要施工人员统计表序号机械设备名称单位数量1管理人员员22技术人员员23机械操作手及司机员114后勤人员员25普工员46合计员213、水泥土挤密桩3.1工程概况及进度计划水泥土挤密桩位于1-3#、7-9#管身基础下方,桩径400mm,桩间距1m,梅花形布置。共计372孔,孔深6.5m,总计2418m。计划首先开挖管24、身段,开挖完成后进行本项目施工,冲击式桩机每天可打孔240m,配置足够回填施工人员,可形成流水作业,预计工期为3月21日3月31日,共计11天。3.2资源配置成孔采用冲击式打桩机1台,冲击成孔,填料夯实机采用重夯式夯机,夯锤重量大于1800kg,夯击距离大,夯实效果好。因水泥土挤密桩工程料较小,料源考虑采用外购相邻标段土源方式,采用ZL50型装载机运至孔口附近。现场配备技术管理人员2人,桩机操作人员1人,普工6人。3.3施工工艺(1)备料:施工前应将施工所用材料备好,加固料采用42.5级普通硅酸盐水泥,掺入量通过室内配方试验确定,但掺入比不得低于加固湿土重的15%;水泥土混合料配合比应由实验室25、确定。备好的水泥土料应做到不隔日使用,雨天用塑料布苫盖。(2)成孔:调整和检查机械后开始成孔,此时要注意桩位的偏差。在成孔过程中,根据地层软硬情况及时调整重锤落距。从整个场地来看,应依次逐排由外向内进行,以确保桩间的挤密效果。(3)夯填成桩施工顺序:清底夯、水泥土拌合、虚填、夯击、成桩;安装好夯填机,调整和检查好机械夯打,按设计技术要求进行。填写好成孔记录和夯填记录,特别是成孔锤击和夯填夯击数、水泥土填入量等记录。清理平整施工场地测量、定位放线桩机组装就位冲击成孔夯实机夯填水泥土检查成孔直径、孔深夯填质量抽检第N个定位放线第N个挤密成孔第N个桩孔夯填 清除松动层底面层碾压施工验收探井检验竣工资26、料整理竣工高程测量图5-2:水泥土挤密桩施工工艺图3.4质量控制(1)桩位放样严格执行工程测量标准(GB50026-93)的规范要求,保证桩位放线误差小于20mm。根据场地情况,桩位放样工作最好一次完成,放样用空心钢管打入地下200300mm,然后灌入白灰的方法。放样结束后,经现场监理确认方可施工。(2)成孔场地必须平整,高程误差小于200mm。钻机就位后,锤中心应对准灰点由随班技术人员认可后方可开锤。桩孔检查。成孔后要及时对桩孔进行检查验收。检查的内容有:桩径、孔深、垂直度、有无缩径、塌孔、回淤等现象。如遇塌孔或缩径现象,则采用回填水泥土复打处理。回填复打可进行数次,若经多次回填复打无效时,27、可会同业主方、设计方商讨采取其它可行性方法进行处理。(3)夯填清底夯:水泥土夯填前,应先对桩孔清底夯实,使拔锤过程中的回落得到充分夯实,夯击次数一般不小于6击,直到听到清脆声为止。要严格按试验所确定的参数进行夯填,下料速度和锤击次数要相匹配,确保压实系数0.98。水泥土拌合均匀,颜色一致,严格控制好含水量。夯锤落距要经常检查,确保落距大于500mm。随机技术人员应对夯填的每个孔进行含水量的检查,对含水量较高或较低的土拒绝使用。由专人负责填料,要做到填料均匀,避免回填速度过快,夯击次数不够。随机抽检。对不合格桩要求现场立即处理,用冲击成孔机全部把桩土掏出或用夯扩机在桩体上重新夯扩成孔,重新夯填,28、以确保每条桩的成桩质量。3.5质量检测回填完成后按规范要求进行压实度及承载力检测。4、土方回填矿务局东沟排水倒虹吸土方填筑主要为管身部位土方填筑,根据不同部位回填相应类型的土。4.1 碾压试验土方填筑工程开工前,根据监理的指示,在选定的料场开采区或备料区开挖合格的土料,进行与实际施工条件相仿的各项现场生产性碾压试验。(l)用于筑堤的土料,进行开采、装料、运输、卸料和碾压试验,并进行含水量调整试验。(2)填筑所用的各种土料均进行开采方式,开采机械和开采效果的试验。(3)土料碾压试验进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑最优含水量,压实土的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度29、等试验。(4)土料碾压试验后,检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况,分析原因,提出改善措施。根据上述要求所获得的试验成果确定填筑施工参数,试验成果报告报送监理部。碾压试验根据填筑部位和设计土料要求的不同,分别进行铺料方式、铺料厚度、碾压机械、碾压遍数、填筑含水量、压实干密度等试验。4.2 施工前准备(1)按监理的指示和技术文件的有关规定,完成土方填筑部位的基础清理和排水工作。(2)填筑部位的全部基础处理工作,按施工图纸要求施工完毕。(3)填筑的基础,由监理按技术文件的有关规定进行验收,合格后,才能开始填筑。(4)基础中布置有观测设备时,在观测设备30、埋设完毕,并经监理验收合格后,才能开始填筑。4.3 施工程序管身段两侧回填工艺流程见下图5-3:图5-3 管身段两侧回填工艺流程图4.4 填筑施工方法4.4.1回填土类型回填料分为低压缩性土、高塑性土和混合砂砾料,根据不同部位回填相应类型的土。(1)低压缩性土回填部位为水平管段及部分斜管段管顶以下设置齿墙涵管的周围。采用土夹石,土类为中、重粉质壤土,碎石占总重量的30%35%,碎石粒径控制在20100mm,压缩系数不大于0.1MPa-1,压实度不小于1.0,土、石拌和要均匀,并要求渗透系数k35%,塑性指数IP=1520,压实度不小于1.0。(3)混合砂砾料回填部位为进出口管身周边。最大粒径不31、大于15mm,且级配满足Cu5,Cc=I3及D15/d855;施工时混合砂砾料最后指标应根据回填土颗分曲线进行确定。矿务局东沟排水倒虹吸填筑材料分区见图5-4图5-6。图6-4 进出口管身外回填材料分区图图5-6 截渗齿墙箱涵外回填材料分区图图5-5 进出口管身外回填材料分区图图5-4 截渗齿墙箱涵外回填材料分区图4.4.2土料摊铺回填前管身外壁涂两道粘土泥浆:清除表面的乳皮、粉尘及油污等,将表面湿润,涂两道粘土泥浆,每层泥浆的厚度 35mm,泥浆的泥水比例 1:2.51:3.0,泥浆采用土料的粘粒含量30%。边涂浓泥浆,边铺土,边夯实。严禁泥浆干枯后再铺土、夯实。根据管身段施工特点,回填时,32、采用15t自卸车拉运至现场,按照拟定的临时道路使用自卸汽车“进占法”卸至施工大面上,而后利用装载机短距运输摊铺,人工辅助摊铺的方式进行土料摊铺整平。为保证管身附近回填碾压质量,要求两种回填土接触面均为斜坡过渡。管身两侧回填同时进行,回填高程保持一致。在距混凝土箱涵外壁2m范围内,及箱涵外壁至开挖边坡5m距离内高程以下部位,采用蛙式打夯机进行夯实,土料松铺20cm厚;在距混凝土箱涵外壁2m范围外,采用振动碾进行碾压,土料松铺35cm厚,具体回填方式为由低向高进行回填,详见下图5-7。图5-7 回填料夯实方式示意图4.4.3土料碾压及夯实采用振动碾进行碾压,按照渠道土方填筑碾压试验取得的施工参数进33、行土方回填施工,土料摊铺采用推土机进行整平,之后施工振动碾按照静压2遍后再振动碾压2遍,土方回填的每层开始碾压时都必须从两边向中间同时碾压,每两遍的搭接处要错位,错位搭接不小于20cm或错车搭接一个凸块,严禁漏压和过压。碾压时,若发现局部“弹簧土”应及时进行挖除、换土料处理,经检验合格后才可铺填新土。采用蛙式打夯机进行夯实,结合试验室进行的环刀检测成果,使用蛙式打夯机进行夯实能够满足施工压实度的要求,根据以往施工中的经验,每层土料松铺厚度20cm,采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3;分片分段夯实时,夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。每层夯实6遍,与振动碾碾压搭接宽度在1.0m34、以上。4.4.4质量自检质量控制与检查必须贯穿整个填筑过程。检查填筑料、检测含水量变化、铺土厚度、碾压遍数、层间结合、压实后的干密度或相对密度,以及边坡尺寸等,达到设计的要求。施工中,每分层、分段填料经碾压后,用环刀取样作干容重试验,取样检查合格后,才能填筑上一层,检查结果及时报送工程师。填筑的位置、尺寸、标高用经纬仪和水准仪检测。4.5 雨天与低温时施工(1)下雨前采取措施,防止雨水下渗,及时压实作业面,并做成中央凸起向两侧微倾。当降小雨时,停止粘性土填筑。粘性土填筑面在下雨时行人不宜践踏,并严禁车辆通行。雨后恢复施工,填筑面经晾晒、复压、刨毛处理,必要时对表层再次进行清理,并待填筑面含水量35、调整至合格范围,才能复工。(2)雨季停工前,土体表面铺设保护层,复工前予以清除。(3)不在负温下施工,如具备保温措施时,允许在气温不低于-10的情况下施工。在负温条件下进行填筑时,取正温土料,装土、铺土、碾压、取样等工序,采取快速连续作业,土料压实时的气温必须在-l以上。负温下填筑时,粘性土含水量不得大于塑限的90%,铺土厚度比常规要求减小,或采用重型机械碾压。六、混凝土施工1、概述矿务局东沟排水倒虹吸混凝土施工主要包括进出口段垫层、护底、挡土墙混凝土和管身混凝土等,包括钢筋制作、安装,止水、伸缩缝施工,模板制作、安装,混凝土拌合、浇筑等工作内容。2、施工规划(1)管身钢筋混凝土每段分为两层进36、行施工,先施工底板,后施工边墙和顶板。(2)进出口段采用光面模板,钢管架支撑。管身段采用定型模板,对拉螺栓固定。(3)倒虹吸段配置1台30t汽车吊进行模板、钢筋等材料垂直运输。钢筋在钢筋加工厂统一加工,运输到现场后,30t汽车吊入仓。(4)为了确保完成倒虹吸涵管管身混凝土工程的施工,结合本工程的结构特点,同时考虑施工工期,混凝土采用手动布料机辅助HBT60混凝土输送泵引入仓内,进行布料。混凝土由8m3混凝土罐车水平运输。混凝土入仓后采用插入式振捣器振捣。3、管身段混凝土施工工艺流程管身由进口斜管段、水平管段和出口斜管段三部分组成,其中水平管段有2个施工段组成,进出口斜管段各由3个施工段组成。先37、浇筑水平管段,然后依次施工与水平管段相邻的进出口斜管段。每个浇筑段分为两层进行施工,先施工底板,再施工边墙和顶板。管身段施工总体工艺流程:施工准备管槽开挖管底垫层砼管身段管底砼管身段边墙和顶板砼管身段回填。4、管身段混凝土施工4.1施工准备(1)建基面验收在基础处理完成并通过验收后,进行管身段建基面开挖清理,测量高程,人工找平后,直到达到设计要求的指标为止,并通过各部门联合检查验收。(2)测量放线垫层混凝土浇筑后,在混凝土面上放出立模位置,弹上墨线,作为模板安装的依据;模板固定后,测量校正,并在模板上测量放出混凝土浇筑面高程,作为混凝土浇筑时控制依据;放样钢筋控制位置,便于准确地绑扎钢筋;所有38、放样点均采用不易被擦掉并且鲜艳显眼的记号标识。(3)基础清理测量检查基础面,清理基础面杂质。4.2管身段底板混凝土施工工艺流程施工准备底板钢筋安装止水带、模板安装底板钢筋、模板、清理验收养护、结合面凿毛底板钢筋加工、运输底板模板加工、运输底板砼浇筑、收面拌和站拌制砼混凝土搅拌车运输混凝土泵入仓图6-1 管身段底板混凝土施工工艺框图4.3侧墙及顶板混凝土施工工艺流程施工准备承重钢管脚手架安装内、外侧模板安装钢筋安装养护、结合面凿毛侧墙顶板钢筋加工、运输模板加工、运输止水带、端头模板安装拌和站拌制砼混凝土搅拌车运输混凝土泵入仓钢筋、模板、清理验收侧墙及顶板砼浇筑图6-2 侧墙及顶板混凝土施工工艺框39、图4.4钢筋制安运送到现场的成品钢筋表面洁净无损伤,油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋网片之间采用架立钢筋连接定位。钢筋与模板之间采用预制混凝土垫块保证保护层厚度。钢筋由钢筋加工厂统一加工,钢筋加工厂根据钢筋下料单加工钢筋。为尽量减少仓号的准备时间,钢筋尽量一次加工成型,16及其以下钢筋采用绑扎搭接,1825钢筋采用闪光对焊对接,32及其以上钢筋采用直螺纹套筒连接。钢筋在钢筋加工厂加工成形后,使用吊车直接吊运到工作面,然后人工抬运绑扎就位。现场技术员按照施工图纸指导工人进行钢筋绑扎。底板钢筋:钢筋绑扎前,进行精确测量放线,确定钢筋位置;依次绑扎下层钢筋网40、上层钢筋网、端头钢筋、墙体立筋,上下钢筋网片通过架立筋支立、连接。墙体和顶板钢筋:墙体钢筋在管身段底板浇筑后进行绑扎,因为在进行底板钢筋绑扎时,墙体立筋已经竖起,所以对于墙体而言,主要任务是绑扎分布筋、堵头止水带钢筋和进行钢筋的加固与调整。边墙和中墙通长立筋在绑扎底板钢筋时一次绑扎到位。绑扎时,在仓号内搭设临时工作台,以便钢筋立起就位,中墙和边墙钢筋架立就位后,钢筋底部与底板钢筋焊接固定,上部钢筋采用剪刀撑固定。外墙钢筋搭设双排脚手架固定。钢筋保护层厚度控制采用高一标号的预制垫块,通过预埋的扎丝绑扎固定在钢筋上,加垫在钢筋和模板之间。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋尺寸的大小均符合施41、工图纸的规定。4.5模板安装端头由专业模板生产厂家按照堵头形状、止水带位置、间距等制作;管身段底板外墙采用组合定型钢模板,上、下掖角为定制钢模板;墙体内、外模板均采用全钢大模板;管顶采用定型钢模板,顶板外墙为全钢大模板。模板安装可与相应部位的钢筋、止水带、填封材料安装穿插进行,特别是端头部位。顶板钢筋在顶板模板安装就位调整完毕后开始。所有模板间缝隙填塞双面胶或海绵条,防止混凝土浆液外流。安装完后的模板表面光滑、接缝严密,不漏浆。模板内侧浇筑面浇筑前涂刷脱模隔离剂,以保证混凝土外表光滑平顺。4.6止水带、伸缩缝施工止水带避免油污和长期曝晒,对于外露的部分止水带要采用可靠措施进行保护,防止破坏和老42、化。安装时防止变形和撕裂。止水带接头采用热压硫化胶合,接头外观平整光洁,抗拉强度不低于母材的75%。止水带的各种交叉连接点,要采用厂家的各种接头配件,以保证在施工中现场连接只在直线段进行。现场接头在止水带厂家的技术人员的指导下进行。止水带安装时可用模板嵌固,不得在止水带上穿孔架立。浇筑混凝土时不得冲撞止水带,当混凝土将要淹没止水带时再次清除其表面的污垢。振捣混凝土时,振捣棒避免触及止水带,嵌固止水带的模板推迟拆模时间。(1)止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合本工程施工图纸的规定。(2)橡胶止水带的安装防止变形和撕裂,并切忌与油污接触。(3)安装好的止水带加以固定和保护;对止水附43、近的混凝土采取可靠措施确保浇筑质量,防止形成渗漏通道。(4)伸缩缝混凝土表面平整、洁净,外露铁件割除。(6)止水按设计图纸要求的位置安装,将止水带牢靠地夹在端部模板中,止水带的鼻子中间安装在接缝处,其中心线与接缝线偏差要满足规范要求。为防止混凝土振捣时止水带发生移位、倾斜等问题,每隔1m左右用铅丝和止水带卡将止水带固定,止水带接头采用搭接焊。(7)伸缩缝材料按照设计位置固定在端头模板内侧,伸缩缝材料可以提前按照体型制作为定型组合式。(8)浇筑前人工清理仓号内杂物,并用高压风水枪冲洗干净,排干积水;全面检查测量钢筋、模板、止水带、填封材料的数量、位置、安装质量是否满足设计和规范要求,检测无误提交44、相关资料,由监理进行仓号验收。4.7管身段混凝土浇筑混凝土由拌和站集中拌和,拌制混凝土严格遵守现场试验室提供并经监理批准的混凝土配合比进行配料,拌和按照拌和试验确定的时间充分拌和,因混凝土拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的混凝土弃至指定场地。混凝土出拌和机后,由混凝土运输车迅速运达浇筑地点。在开挖段一侧设置一台混凝土泵,负责管身段混凝土入仓。钢筋、模板和架管等施工材料由30t汽车吊车吊运。墙体浇筑要求对称的墙体同步上升的施工方法。混凝土采用台阶法或斜层法分层(根据气温变化选用)浇筑方式施工。浇筑前,在混凝土结合面上均匀摊铺23cm厚的同标号接缝砂浆,砂浆的铺筑随同浇筑面展开进行。入仓混凝45、土及时平仓,不得堆积,仓内若有粗骨料聚集时,均匀摊铺于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝;为防止混凝土从溜筒下料时出现分离现象,可在仓号内设置若干个混料斗。混凝土入仓时,自由下落高度不大于2米,并严格控制浇筑分层厚度。墙体浇筑时,采用同步浇筑方式,以免出现模板整体受力不均偏移;要求墙体均匀受料,保证混凝土面同步上升,上升速度小于0.35m/h,控制混凝土侧压力,避免崩模。振捣器选用变频插入式,振捣须避免直接接触止水带、钢筋、模板,对有止水的地方适当延长振捣时间。水平止水带一定要在止水带下部混凝土填满后才进行上部浇筑,施工时现场设专人看护;垂直止水带两边同时受料,避免出现止水带扭46、曲,歪斜和位移。振捣棒的插入深度,在振捣第一层混凝土时,以振捣器头部不碰到基岩或老混凝土面,但相距不超过5cm为宜;振捣上层混凝土时,则插入下层混凝土5cm左右,使上下两层结合良好。振捣时间以混凝土不再显著下沉、水分和气泡不再逸出并开始泛浆为准,不得长期在下料口处振捣。振捣器的插入间距控制在振捣器有效作用半径1.5倍以内。振捣混凝土时严防漏振现象的发生,同时避免振捣过度,对下掖角处的浇筑模板外侧设附着式振捣器,振捣操作严格遵循施工规范要求。对于混凝土底板过水道,表面采用平板振捣器,滚杠收平、提浆,可事先在过水道上架设导轨,控制浇筑面高程,人工至少分三次收平。在气温较高时,可架设遮阳网避免太阳直47、射使得混凝土表面失水过快,造成混凝土表面开裂。顶板收面可参照过水道的方案进行。浇筑过程中,安排专人负责检查振捣部位模板、钢筋、止水带和聚乙烯泡沫板的变形位移情况,混凝土浇筑保持连续性,若间歇超过允许时间,则按施工缝处理。混凝土浇筑结束后,保证顶面平整,高程符合图纸要求。4.8拆模、养护在混凝土浇筑完毕后,由于底板和墙体模板全是不承重的侧模,根据气温的变化及其周围环境情况,拆模时间通常为13天不等。模板拆除时,一定要小心操作,严禁对混凝土边角造成损坏。顶模的拆模需根据同步养护试块的抗压强度确定拆模时间。拆模时,同步养护混凝土抗压强度必须达到75%设计强度。同一仓号的模板,本着“先安装的后拆除,后48、安装的先拆除”的原则,按次序、有步骤地进行,不能乱撬,以免损坏模板和成型混凝土面。模板及时清除粘附的灰浆,堆放整齐。根据气温情况,混凝土浇筑完毕后1020h,麻袋覆盖后人工洒水养护,立面涂刷混凝土养护剂并挂麻袋洒水养护,一般连续养护28天时间。4.9结合面处理水平施工缝在混凝土浇筑后达到一定强度后进行处理,采用先人工凿毛或冲毛的方式,凿毛混凝土强度达到2.5MPa。在清除掉已硬化混凝土表面的水泥乳皮后,并用水冲洗干净。经监理验收合格后,进行下道工序。5、倒虹吸进出口段混凝土施工管身进出口段混凝土施工内容主要为混凝土垫层、护底混凝土及侧墙混凝土等。5.1侧墙混凝土施工工艺流程垫层混凝土支撑钢管脚49、手架安装侧墙钢筋安装内、外侧模板安装养护、结合面凿毛模板加工、运输侧墙钢筋加工、运输止水带、端头模板安装拌和站拌制混凝土罐车运输混凝土混凝土泵入仓钢筋、模板、清洗验收挡墙混凝土浇筑施工准备图6-3 侧墙混凝土施工工艺流程框图5.2混凝土施工方案混凝土由拌和站集中拌和,拌制混凝土严格遵守现场实验室提供并经监理批准的混凝土配合比进行配料,拌和按照拌和试验确定的时间充分拌和,因混凝土拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的混凝土弃至指定场地。混凝土出拌和机后,由混凝土专用运输罐车迅速运达浇筑地点。混凝土采用由混凝土泵分层入仓浇筑。混凝土铺料厚度每层3050cm,台阶法推进,保证混凝土浇筑不出现冷缝,50、仓号内用插入式振捣器振捣密实。表面混凝土采用平板振捣器进行平仓振捣,人工收面养护。6、混凝土工程的质量控制措施6.1混凝土拌制(1)对计量设备进行校准,确保误差在允许范围内。施工过程中如果发现计量设备误差较大或校准期满,必须重新进行校准。(2)严格按混凝土配合比设定计量系统的控制数据,生产过程中对砂石料的含水量每班进行抽检,并按抽检的含水量调整计量数据。(3)严格控制拌和时间,每次拌和时间不小于75s。6.2混凝土运输严格控制混凝土的运输时间,本工程运距不远,如不出现故障,混凝土运输时间应满足规范要求。若出现故障,等待时间超过混凝土初凝时间或者出现离析现象,混凝土不得使用。6.3混凝土浇筑(151、)为避免浇筑工程中出现冷缝,采用分层方式进行浇筑,顶板、底板采取斜向分层浇筑,详见底板、顶板分层浇筑示意图。墙体采取水平分层浇筑。(2)混凝土的振捣采用插入式振捣器。混凝土振捣必须密实,至混凝土不再明显下沉、表面泛浆、无气泡产生为止。6.4混凝土养护(1)控制混凝土的开始养护时间和养护结束时间:开始养护时间:由温度决定,当最高气温低于25时,浇捣完毕12小时内覆盖并洒水养护。当最高气温高于25时,浇筑完毕6小时内覆盖并洒水养护。结束养护时间:不少于28d。(2)混凝土养护方式:夏季用棉毡覆盖、洒水养护并保持棉毡处于湿润状态;冬季采用内层塑料薄膜,外层棉毡覆盖的形式。(3)覆盖材料:大面积结构可52、采用塑料薄膜覆盖,小面积结构可用草帘覆盖养护。(4)混凝土必须养护至强度达到3.5Mpa以上,方准在其上行人或组织下一工序的施工。6.5混凝土外观质量(1)混凝土外观质量管理措施模板的选用。全部选用新加工的钢模板,面板厚度为4mm,以避免出现局部变形。施工过程中面板的光洁度严格控制。支模板前认真检查,发现有生锈、变形的模板,严禁投入使用,在每次立模前均需涂刷脱模剂食用油。立模前严格控制模板模数,使模板缝与施工缝相一致。模板的接缝用胶带粘贴避免出现漏浆。振捣过程中严格控制振捣器插入点的间距和振捣时间,避免出现漏振和过振现象模板拉筋孔的处理,在模板内侧,拉筋上加锥形钢套筒,混凝土浇筑完成模板拆除后53、将锥形钢套筒拆除,再将拉筋割掉,用高一标号掺入10%白水泥的水泥砂浆抹平,。(2)凝土外观缺陷处理措施 混凝土结构外观质量缺陷判别。其判别标准如表6-1: 表6-1 混凝土结构外观质量缺陷判别标准项 目区 域质量标准内 容类类不平整度钢筋混凝土土建筑物不大于4mm/2m检测合格率60%60%较高速流水区V6m/s:局部突起高度12mm较高速流水区V6m/s:局部突起高度25mm表面缺陷蜂窝空洞累计面积5%累计面积%单个面积m210%0.02m210%0.02m2气 泡累计面积5%累计面积%单个面积m210%10mm10%10mm缺损掉角累计面积5%累计面积%单个面积m210%0.15m210%54、0.15m2表面麻面、蜂窝、空洞、气泡等混凝土结构表面质量缺陷的处理对于表面麻面、蜂窝、空洞、气泡等混凝土结构表面质量缺陷,修补时对不符合要求的混凝土应清除松动碎块、残渣、至母体密实面,凿成斜坡,再用高压风水冲洗干净,然后涂一层界面剂,再用微膨胀预缩水泥砂浆处理。对于空径20mm,深度50mm的空洞,应浇筑高于母体一级标号的混凝土。错台、挂帘处理凡表面错台、挂帘,平整度不达标的结构表面,均应打磨至设计标准,高速流水面应做相应保护处理。施工缝处理管段混凝土浇筑分两层,浇筑混凝土时要注意对施工缝的处理,浇筑下一层混凝土时要采取以下措施:a已浇好的混凝土,在强度尚未达到2.5MPa前,不得进行上一层55、混凝土浇筑的准备工作。b已浇筑的混凝土表面采用电力凿毛机刨毛,人工钢钎配合,高压水枪清洗干净,排除积水,经过处理后,再浇筑上一层混凝土。6.6低温季节质量保护措施日平均气温连续5天稳定在0以下或最低气温连续5天稳定在-3以下时,按低温季节施工。为保证冬季混凝土施工质量,拟采用如下措施:(1)混凝土拌和用水进行加热,加热温度在40-50之间,确保混凝土的入仓温度满足规范要求。并采用将水与砂石料先拌和再加入水泥,避免水泥假凝。(2)浇筑过程中对仓面搭棚,保证棚内温度不低于5。(3)浇筑完成后,及时进行保温覆盖,保温层内层用塑料薄膜,外层用保温棉毡。(4)养护期内在工作棚内中采用煤炉升温加热。(5)56、冬季施工温度监测在冬季施工期加强施工现场及混凝土的温度监测,对搅拌机出料温度和运至施工现场后的入仓温度进行定期监测。做好温度监测记录,及时掌握天气及各施工部位的温度变化情况,为确保混凝土施工质量提供必要保证和技术依据。6.7混凝土质量控制的制度措施(1)加强交底工作,在混凝土浇筑之前要做好详细的技术交底工作。(2)建立奖惩制度,混凝土浇筑仓仓评比,对于浇筑质量好的给与奖励,反之给与必要的惩罚。(3)施工过程中加强巡检,防止工人疏忽,发生振捣不到位等现象。七、浆砌石施工(1)测量放样在土方开挖完成,护坡工作面出来以后,即根据图纸进行定位放线,确定平台坡肩线、坡脚位置线。(2)修坡在粗放样的基础上57、用挖掘机削坡,预留10cm保护层,然后进行精确放样,在坡顶处每5m钉入一木桩,使之与护堤轴线平行。木桩上标注砌石高程,同样施测出坡脚边线坡脚桩砌石面,上下两桩的连线垂直于防护堤轴线。在两砌石面高程处拉线,据此即可人工清除保护层、进行坡面修整。修坡完成后,报监理人验收合格后即可进行砌石施工。 (3)施工工艺 1)准备工作砌块使用前浇水湿润,并清洗其表面的泥土、水锈,湿润基底。测量放样、挂线。2)砂浆拌制拌制砂浆用的材料符合有关质量要求,数量充足并且保证存放到位,严格按经试验认可的配合比进行配料,配料称量准确,拌和时根据砂中含水量的变化和气温的变化,随时调整用水量。3)砂浆供应已拌和好的砂浆由机动58、翻斗车运至砌筑部位段倒在事先已铺好的钢板上,安排多人装抬砂浆,直接供给每个砌工。4)浆砌石施工浆砌石采用铺浆法砌筑,基础部位先铺10-15cm厚砂浆,再摆放石料,石料大面向下,小心轻放,砌石时分皮卧砌,上下错缝、内外搭砌,砌石体转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑的面,先留置临时间断处,砌成斜槎。5)砌体养护砌体外露面在砌筑后12-18小时之间要及时覆盖草帘洒水进行养护,经常保持外露面的湿润。养护时间不小于14天,并避免碰撞和振动,每天洒水次数2-4次。当养护期气温低于5oC时,采用草帘覆盖保温措施,不得洒水。6)浆砌石工程质量保证措施 砌筑必须采用铺筑法砌筑。砌体石块宜分层卧砌,上下错缝,59、内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 在铺砌之前,石料洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。灌砌砂浆饱满密实。 砌体基础的第一层石块先铺砂、浆,并将大面朝下。砌体基础的扩大部分,如做成阶梯形,上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的石块相互错缝搭砌。砌体的第一层及其转角处、交接处和洞口处选用较大的平整块石砌筑。 砌体结构尺寸和位置的允许偏差:轴线位移不得超过50mm,基础和顶面标高不得超过20mm,培面坡度不得超过0.5%H。2m长度上表面平整度不得超过30mm。 控制好灰缝宽度,为2030mm,宽度均匀一致。 做好浆砌石勾缝,勾缝比砌石面凹35mm,勾缝必须达60、到宽度、深度一致,表面光滑,勾缝砂浆严格按配合比拌制,水泥、砂用同一品种,使缝色泽一致。 砌体外露面宜在砌筑后1218h之内及时养护,经常保护外露面的湿润, 养护时间一般为14天。八、土工格栅施工(1)本工程所用的土工格栅必需满足设计图纸的需要。(2)土工格栅在进场后,必须先取样做试验,只有在各项物理化学性能指标均达到设计及规范要求后才能使用。(3)铺设土工格栅的倒虹吸顶面,按照实际图纸要求,填料铺平碾压达到要求经工序验收合格后,才能进行土工格栅施工。(4)土工格栅在铺设时,按照设计要求的铺设方向铺设。在倒虹吸横断面方向不宜设置接头。一定要设置接头时,搭接长度不能少于0.5m,搭接处采用双排绑61、扎牢固。(5)铺设土工格栅纵向搭接长度不得小于15cm,纵向搭接采用扎丝绑扎,绑扎结点按梅花型且间距不得大于25cm。(6)土工格栅铺设必须平整、拉直,防止叠皱。铺设时用“U”型并按正三角型布置,间距为1.5m2.0m进行固定,宽度、长度必须符合设计要求。(7)土工格栅铺设前必须备有足够的回填土料,以确保铺设的土工格栅在48小时内覆盖。(8)土工格栅覆盖填料粒径不得大于碾压层厚的一半,并在距土工合成材料层80mm以内的路堤填料,其最大粒径不得大于60mm。防止填料损伤格栅,回填车辆不得在铺好的格栅上行走。(9)土工合成材料上的第一层填土摊铺宜采用轻型推土机或前置式装载机。一切车辆、施工机械只允62、许沿倒虹吸的纵轴线方向行驶。(10)应采用后卸式卡车沿加筋材料两侧边缘倾卸填料,以形成运土的交通便道,并将土工合成材料张紧。填料不允许直接卸在土工合成材料上面,必须卸在已摊铺完毕的土面上。(11)填成施工便道后,先填土工格栅两侧,再由两侧向中心平行于倒虹吸纵向中线对称填筑,第一层填料宜采用推土机或其它轻型压实机具进行压实。碾压顺序由两端向倒虹吸纵向中心进行。(12)双层土工合成材料上、下层接缝应交替错开,错开长度不应小于500mm。(13)施工过程中土工格栅不应出现任何损坏,以保证工程质量。九、 进度控制措施1、组织机构保证措施为了保证本工程的实施,将配制满足本工程所需的管理人员、施工人员及施63、工设备。在整个工程施工中,施工中做好组织动员工作,对施工队伍做到动态管理,合理组合。2、计划安排和监控保证工期(1) 严格按照合同工期要求,编制工程施工进度计划。(2)在施工总进度计划的控制下,编制年度、季度、月、周计划,以周保月、以月保季、以季保年来保总体施工计划。(3)项目部每周召开生产协调会,对上一周的施工生产工作进行总结,并安排下一周的工作。进度计划执行过程中,发现未能按期完成计划时,必须及时检查分析原因,采取有效的措施,调整下周的工作计划,使上周延误的工期在下周赶回来,确保工程进度计划的实现。(4)对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排,及时组64、织施工所需的人员、物质进场,保障后勤供应,满足施工需要,保证连续施工作业。(5) 做好与业主和监理单位、设计单位的协调工作,对于难以预见的因素,导致施工进度赶不上计划要求时,由项目经理组织有关人员及时研究,按照“雨天损失晴天补,上周损失下周补”原则,采用加大人员、设备、材料的投入等方法,安排赶工计划。3、资源配置保证工期(1) 对所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源进行合理配置。(2)施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用,发挥施工机械高效生产力,做好施工机械的维修、保养工作,保证施工机械正常运转。(3)制定严格的材料供应计划,加强材料采购供应管理,保证施工材料的及时供应。465、从施工技术上保证工期(1) 项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案和技术措施指导施工,防止出现返工现象影响工期。(2)实行图纸会审制度,在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,对技术文件中的错误和不明确之处,及时向业主和监理提出,以便得到修改和补充,使工程顺利进行。(3)施工前在施工组织设计的基础上,编制实施性施工组织设计及施工方案。在单项工程施工前,编制详细的、有效的技术保证措施、作业指导书。(4)实行技术交底制度。交底以会议形式为主,由专人填写交底卡,记录交底内容,所有参与交底66、的人员签字,相关的文件及图纸附在交底卡后发放给有关人员。(5)安排好工序衔接,统一调度指挥,平衡远期和近期所发生或即将发生的各类矛盾,使工程连续、有节奏地进行。十、质量管理措施1、质量管理机构(1) 建立项目部全权负责的质量监督机构,健全质量保证体系。成立以项目经理为组长,项目总工、项目副经理为副组长的质量管理领导小组,项目经理部设质检部、工程部、试验室,分别负责相关质量管理工作。质检部设专职质检员现场三班连续作业。由专职质检员负责现场施工质量管理、检验及控制。各机班组设质检员,负责本班组的质量工作,贯彻落实“三检制”,从而形成全员质量管理。(2) 建立质量责任制,由项目部质量管理领导小组负责67、制定各部门和岗位的质量职责,明确规定各岗位、各部门在质量管理工作中的责任、任务和权力,并建立以质量责任制为主要内容的质量考核和评比办法。(3) 建立严格的质量管理制度,实行质量目标管理,项目经理控制质量总目标的实现,并将质量目标分解到各级质检机构,落实责任和权限。2、质量保证组织措施2.1质量教育加强全员质量教育工作,使广大领导和职工提高质量意识,牢固树立“质量第一”的思想,加强技术培训,提高广大领导和职工的业务水平,使之在施工中严格执行国家和行业有关技术规程、规范及设计、监理下发的技术要求。(1) 技术培训:有计划、有组织的安排广大技术人员进行岗位培训,提高业务水平,增强理论知识,在工余时间68、安排职工业务学习,从而使各岗位人员均能适应岗位要求。(2) 技术交底:工程开工前对参加施工的各类人员进行技术交底和考核,不合格者不得上岗。(3) 根据工程特殊需要,安排人员进行专业培训。2.2质量检查(1) 每道工序严格执行验收“三检制”。在施工全过程,关键生产工序及工序产品由班组初检,初检合格后由现场值班质检员复检,复检合格后由质检部会同监理工程师进行终检,合格鉴定并签字认可后方可转入下一道工序。(2) 施工现场由专职质检员三班连续检查监控,项目部质量管理领导小组负责定期或不定期对现场进行质量抽检。(3) 物资部负责对原材料、外购件的检查。保证施工中所采用的原材料、外购件符合质量要求。(4)69、 配备足够、精度满足要求的检验测量仪器,检验测量仪器应按规定周期进行校验。3、施工过程质量保证措施(1) 编制详细的施工组织设计和作业指导书指导施工。施工组织设计和作业指导书应按要求进行审批,施工中严格按批准的施工组织设计和作业指导书指导施工。(2) 配备足够数量和满足工程质量需要的人员。(3) 配备足够数量和满足工程质量需要机械和检验测量仪器设备,并保证设备处于稳定状态。(4) 施工中采用新设备、新材料、新技术、新工艺。(5) 严格控制特殊过程、关键工序的质量情况,确保施工全过程始终处于有效控制状态,以预防不合格品的产生。4、质量保证控制措施(1) 建立设备精良、齐全的工地试验室。为了确保工70、程质量,在开工之前,首先根据工程需要,建立能满足各项试验要求的工地试验室,配备足够的人员和设备。选派技术熟练的人员,组成施工经验丰富的试验队伍,装备精良齐全的试验仪器,在有关专家的指导下,做好各项试验工作。试验人员做到持证上岗,试验仪器设备经国家有关部门标定认可。(2) 按照设计和施工技术要求,作好各项试验和测试工作。(3) 确立可靠的检测手段,建立严密的检测制度。把对质量具有重要影响的施工程序用制度的形式固定下来,建立一套施工程序管理制度和专项质量检验验收制度。按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。(4) 重视测量工作。组建强干的测量队伍,测量工作人员具备:受过专门训练、具有足够71、的资格与知识、能确保正确地完成工作,保证测量工作在有专业知识和经验丰富的技术人员直接指导下进行,从人员上保证测量精度;配备高精度经纬仪、精密水准仪等先进的测量,从设备上保证测量精度;认真作好施工测量记录并严格复核计算成果,从测量过程中保证质量。5、施工工艺控制(1) 单位工程开工前,认真编制施工组织设计。经监理工程师审批后,严格按照施工组织设计,科学地组织施工。(2) 在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案实施情况,以确保施工生产正常运行。6、材料检查控制工程材料和辅助材料(包括构件、成品、半成品),都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此,72、对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,建立健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料进入现场。7、质量检查验收(1)土石方开挖1)施工前会同监理进行原始地形测量剖面的复核检查,按施工图纸所示的建筑物开挖尺寸进行剖面测量检验开挖剖面放样成果。2) 施工过程中定期校正开挖平面的尺寸和标高,并按施工图纸要求检查开挖边坡的坡度和平整度。3) 完成后首先按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度并检测基础土的物理力学性质指标;其次进行开挖边坡的坡度和平整度的复测检查;最后对基础面进行检查清理,确保基础面土不受扰动。(2) 土石方填筑1)施工前对地形平、剖面测量资料的复核检查并对73、基础面清理质量进行检查及对现场试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果进行检查验收。2)施工过程中需会同监理经常进行土料含水率检查及各项施工工艺和参数进行检查。(3)混凝土工程1)施工前对建基面进行地基检查验收。2)浇筑过程中首先会同监理对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查和验收;其次对混凝土工程建筑物永久结构面修整质量进行检验和验收;最后对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查,并对浇筑层面和浇筑养护质量和施工缝处理质量进行检验和验收。3)在各层混凝土浇筑层检查验收中,对埋入混凝土块体中的止水、排水设施和各种埋件的质量及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。8、隐蔽工程质量检查(1) 把好隐蔽工程检74、查验收关做好隐蔽验收记录,对于隐蔽检查中提出的质量问题认真进行处理,经复验符合要求后,方可办理签证手续,进行下道工序施工。1) 隐蔽工程施工完毕后,由机班长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况,由工程技术部技术负责人签字,并邀请项目总工、质量检查员和发包、监理单位现场代表,重要或特殊部位还邀请设计单位和质量监督单位派员参加,共同对隐蔽工程进行检查验收。2) 参加检查人员按隐蔽工程检查验收单的内容进行检查验收后,提出检查意见,由质检员在验收单上填写检查结果,然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时,施工工长在整改后,再次邀请有关各方进行复查,达到要求后方可办理签证手续。3) 隐蔽工程75、验收合格后,技术负责人方可安排进行下一道工序的施工。4) 工程技术部技术负责人在隐蔽工程验收后,及时将验收记录送局项目部内业技术人员审核无误后归档,同时由项目部内业技术人员送业主一份。(2) 把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽工程检查签证制度。先由施工质量检查员检查合格后,报请监理工程师进行复检签证,不经签证的单元工程不得进行下道工序作业。(3) 把好隐蔽工程检验关实行班组初检、现场值班质检员复检、质量安全部会同监理工程师终检的三级检查制度,按质计价,不合格工程,坚决返工重做,并对交接人员进行追查,按照奖优罚劣制度,做到奖罚分明。十一、安全保证措施为确保施工安全,建立健全安全管理机构和安全保证体系76、,加强安全技术管理,严格遵守有关安全规范,采取有力的安全保护措施。具体做法是:建立健全各项安全规章制度,做到依法办事;加强安全教育,提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力;及时开展安全生产大检查,消除事故隐患;制定切实可行的安全技术措施,在施工中严格执行;遵守一切指导安全、健康与卫生方面的法规和规定并提供一切安全装置、设备与保护器材,以保护职工生命、健康及公众的安全;并从技术上入手,针对实际情况,开展群众性的QC小组活动,及时解决施工中的安全问题,最终实现所确定的安全目标。1、安全组织机构1.1成立安全领导小组成立以项目经理为组长,项目副经理、项目总工程师为副组长的安全领导小组。经理部设安77、全环保部,具体负责本工程项目的全部安全环保管理工作。安全环保部设专职安全员,各机班组设兼职安全员。1.2建立严格的安全生产责任制明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限。形成人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全的氛围。并建立一套以安全生产责任制为主要内容的考核奖惩办法和安全否决权评比管理制度。2、安全保证措施2.1建立安全保证体系按照“五项”(综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理) 原则,建立安全保证体系(包括安全机构的设置、专职人员的配备和施工安全监测以及防火、防毒、防噪声、防滚石、防漏电、防洪、救护、警报、治安等安全保证体系)。2.78、2安全教育加强全员的安全教育和技术培训考核。使各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,克服麻痹思想,自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。(1) 进入施工现场安全教育进入施工现场安全教育内容包括:一般教育(建筑施工的特点,它给劳动者的安全带来的不利因素;当前安全生产情况) ;安全生产法规和安全知识教育(即建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款、建设部颁布的建筑企业安全生产条例、规定,地方政府和主管部门发布的有关安全生产规定,劳动部关于重伤事故范围的意见等) ;建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。建筑工人安全技术操79、作规程有关规定;建筑工程现场的安全管理规定细则;在建工程基本情况和必须遵守的安全事项等。班组教育内容:本班组生产工作概况、工作性质及范围;个人从事生产工作的性质,必要的安全知识,各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用;本工种的安全操作规程;容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。(2) 特种作业人员安全生产教育1) 特种作业人员除进行一般安全教育以外,还经过本工种的安全技术教育,经考核合格发证后,方准独立操作。2) 定期对特殊工种进行复审。对从事有尘毒危害作业的工人,进行尘毒危害和防治知识教育。(3) 各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训1) 定期轮训各级领导干部和安全管理干部,提80、高政策水平,熟悉安全技术、劳动卫生业务知识,做好安全生产工作。2) 培训主要内容:安全生产的重大意义;国家有关安全生产、健康与环境卫生方面的方针、政策、规定;安全生产法规、条例、标准;施工生产的工艺流程和主要危险因素,以及预防重大伤亡事故发生的主要措施;企业有关安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施;各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理;编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计的安全技术措施的基本知识等。(4) 安全生产的经常性教育在做好对普通工种、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、管理干部的安全生产培训的同时,把经常性安全教育贯穿于管理工作的全过程,并根据接受教育的对象的不同81、特点,采取多层次、多渠道和多种方法进行。内容包括:安全生产宣传教育;普及安全生产知识宣传教育;适时安全教育。2.3安全检查通过安全检查增强广大职工的安全意识,促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行,解决安全生产上存在的问题。具体措施:(1) 成立由第一负责人为首的安全检查组,建立健全安全检查制度,有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。发现违反操作规程时,各级安检人员有权制止,必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。(2) 检查类型:采取定期检查和非定期检查。定期检查:经理部每月组织一次安全检查,现场办公室每旬由项目总工带队组织一次安全检查,施工队每天进行施工82、安全检查并做好详细记录,提出保持或改进措施,并落实实行。非定期检查:按照施工准备工作安全检查;季节性安全检查;节假日前后安全检查;专业性安全检查和专职安全人员日常进行检查。(3) 安全检查内容:坚持以自查为主,互查为辅,边查边改的原则;主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点,重点查防触电、防机械车辆事故、防汛、防火、防毒等措施的落实。特别要加强对火工材料的管理检查。(4) 检查方法及手段:采取领导和群众相结合,自查和互查相结合,定期和经常性检查相结合,专业和综合检查相结合及对照安全检查表等方法和手段进行安全检查。十二、环境保护在工程施工过程中,严格遵守国家和地方政83、府下发的有关环境保护的法律、法规和规章以及监理工程师制定的有关本工程环境保护的规则,加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理,努力降低噪声,控制粉尘和废气的浓度以及做好废水和废油的治理和排放。遵守有关鱼类和野生动物、树木、文物保护、防火及废弃物处理的规章制度,随时接受业主、监理工程师及当地政府环境机构的监督检查。1、 防止扰民与污染(1) 在工程建设过程中,施工方案尽可能减少对环境产生不利影响。(2) 采取合理的预防措施避免扰民施工作业,以防止公害的产生为主,而不是在扰民发生后再行消除。(3) 与施工区附近的居民和团体建立良好的关系。对于受噪声骚扰的居民及团体,在施工作业前予以事前通知,并随时84、报告工程进展情况。除此之外,我们还将提供投诉热线电话,接受居民和团体的监督。(4) 采取一切积极有效手段防止运输的物料进入场区道路和河道。(5) 由于施工活动引起的环境污染,及时采取有效措施加以控制,并达到规定的限值。(6) 按政府有关法规、规定办理施工许可证,并将其复印件交业主,另外,还向业主报告有关申请情况。2 、自然环境的保护、水土保持本标段人员、设备进场后,将遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章,并按业主的有关规定,做好施工区的环保、水保工作。防止由于施工造成工区的环境污染和水土流失。对环保、水保工作做全面规划,综合治理。会同监理工程师及时与当地环保、水保机构取得联系,遵守有关控制环85、境污染的法规。按国家和地方有关环境保护法规和规章的规定控制施工的粉尘和有毒气体,保障工人的劳动卫生条件。采取一切合理措施,将施工现场周围环境的污染降至最小程度。工程完工后在规定期限内,按监理工程师的指示,拆除全部临时房屋和施工临时设施,清除施工区和生活区及其附近的废弃物,并按业主批准的环境保护措施计划完成环境恢复,并切实做好绿化工作。 十三、文明施工1、文明施工管理机构根据本项目对文明施工的要求,成立文明施工管理办公室,做好工地文明施工。安全文明工地施工管理办公室由主管生产的副经理分管文明施工工作,由综合办公室指派一人专门负责文明工地建设。2、现场管理具体措施按文明工地标准对工地进行布置。施工86、区域内道路通畅整洁,防护堤内截水沟由专人负责清理,每班不少于2人,禁止雨水四溢。搞好现场施工道路维修工作,做到路面平整、干净,保证道路畅通,危险地段设置明显标志,及时清除路障。现场材料、工具、设备停放整齐有序,电缆、水管分别架设。不乱扔垃圾和废弃材料,做到工完料尽场地清。生活区定期进行卫生清洁和消毒杀菌,进行必要的文明宣传和文明共建活动,创建一流的卫生文明的生活环境和施工环境。3、文明施工管理办法开展文明工地、文明班组建设活动,按照各单位的施工范围进行分区卫生包干,将责任落实到人。全体上岗人员进入工作场地,身着统一醒目的服装。来往于施工现场的施工机械、车辆均涂刷醒目的标志。指派专人统一管理和协87、调工地的治安保卫、施工安全和环境保护等有关文明施工。原文已完。下文为附加文档,如不需要,下载后可以编辑删除,谢谢!施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时,我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺,特制定本施工组织设计。一、 工程概况:西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区,橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发,银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级,屋面防水等级三级,地震防烈度为8度,设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75 m2。88、室内地坪0.00以绝对标高1110.5 m为准,总长27#楼47.28m;30#楼47.28 m。总宽27#楼14.26m;30#楼14.26 m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m,呈长方形布置,东西向,三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面,外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200300瓷砖,高到顶外,其余均水泥砂桨罩面,刮二遍腻子;楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200200防滑地砖,楼梯间50厚细石砼1:1水泥砂浆压光外,其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门,卧室门、卫生间门采用木门,进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用89、塑钢单框双玻窗,开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅,外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构,共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础,上砌MU30毛石基础,砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖;五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料:钢材:I级钢,II级钢;砼:基础垫层C10,基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30,其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管,热熔连接;排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管,粘接;给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外,其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程90、设计照明电源采用BV2.5铜芯线,插座电源等采用BV4铜芯线;除客厅为吸顶灯外,其余均采用座灯。二、 施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期:2004年8月21日,竣工日期:2005年7月10日,合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程,2004年12月30日完成主体结构工程,2005年6月20日完成装修工种,安装工程穿插进行,于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图1(施工进度计划)。2、施工顺序基础工程工程定位线(验线)挖坑钎探(验坑)砂砾垫层的施工基础砼垫层刷环保沥青 基础放线(预检)砼条形基础刷环保沥青 毛石基础的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。结构91、工程结构定位放线(预检)构造柱钢筋绑扎、定位(隐检)砖墙砌筑(50cm线找平、预检)柱梁、顶板支模(预检)梁板钢筋绑扎(隐检、开盘申请)砼浇筑下一层结构定位放线重复上述施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。外装修工程外装修工程遵循先上后下原则,屋面工程(包括烟道、透气孔、压顶、找平层)结束后,进行大面积装饰,塑钢门窗在装修中逐步插入。三、 施工准备1、 现场道路本工程北靠北京西路,南临规划道路,交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫,压路机压。2、 机械准备设2台搅拌机,2台水泵。现场设钢筋切断机1台,调直机1台,电焊机2台,1台92、对焊机。现场设木工锯,木工刨各1台。回填期间设打夯机2台。现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场;根据工程特点,设总配电箱1个,塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个;电源均采用三相五线制;各分支均采用钢管埋地;各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、 施工用水施工用水采用深井水自来水,并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管,每层留一出水口;给水管不置蓄水池内,由潜水泵进行送水。4、 生活用水生活用水采用自来水。5、 劳动力安排结构期间:瓦工40人;钢筋工15人;木工15人;放线工2人;材料93、1人;机工4人;电工2人;水暖工2人;架子工8人;电焊工2人;壮工20人。装修期间抹灰工60人;木工4人;油工8人;电工6人;水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据:西夏建材城生活区工程总体规划图,北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及建筑工程施工测量规程DBI012195,4、3、2条,此工程设置精度等级为二级,测角中误差12,边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度,明确对工程服务,对工程进度负责的工作目的。工程定位A、根据工程特点,平面布置和定位原则,设置一横一纵两条主控线即27#94、楼:(A)轴线和(1)轴线;30#楼:(A)轴线和(1)轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼:(H)轴线和(27)轴线;30#楼:(H)轴线和(27)轴线。 B、主、次控轴线定位时均布置引桩,引桩采用木桩,后砌一水泥砂浆砖墩;并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上,施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上,用以控制楼层定位。D、水准点:建设单位给定准点,建筑物0.00相当于绝对标高1110.500m。基础测量A、在开挖前,基坑根据平面布置,轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度,作为拉小线的依据;根据结构要求,条基外侧1100mm为砂砾垫层边,考虑放坡,撒95、上白灰线,进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前,以建筑物平面控制线为准,校测建筑物轴线控制桩无误后,再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。结构施工测量A、首层放线验收后,主控轴一引至外墙立面上,作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时,应在结构平面上校投测轴线,闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置3个标高点,以其平均点引测水平线折平时,尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置,进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工,夯填砂砾垫层1100mm;根据此特点,采用机械大开挖,留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时,根据现场实际土质,按规范要求1:96、0.33放坡,反铲挖掘机挖土。开挖出的土,根据现场实际情况,尽量留足需用的好土,多余土方挖出,避免二次搬运。人工开挖时,由技术员抄平好水平控制小木桩,用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号,挖土的时候,挖掘机操作范围内,不许进行其他工作,装土的时候,任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程材料砖:MU15多孔砖,毛石基础采用MU30毛石。砂浆:0.00以下采用M10水泥砂浆,一、二、三、四层采用M10混合砂浆,五层以上采用M7.5混合砂浆。砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块,水率保持在1015。C、砌97、筑采用满铺满挤“三一砌筑法“,要求灰浆饱满,灰缝812mm。D、外墙转角处应同时砌筑,内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋,每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置26钢筋与构造柱拉结,具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口,其侧边离交接处的墙面不少于500mm,顶部设边梁。4、钢筋工程凡进场钢筋须具备材质证明,原材料须取样试验,经复试合格后方可使用。钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样,根据翻样配料,施98、工前由工长对所管辖班组下发技术交底,准备施工工具,做好施工的准备工作。板中受力钢筋搭接,I级钢30d,II级钢40d,搭接位置:上部钢筋在跨中1/3范围内,下部钢筋在支座1/3范围内。钢筋保护层:基础40mm,柱、梁30mm,板20mm。保护层采用50mm50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。所有钢筋绑扎,须填写隐检记录,质评资料及目检记录,验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程水泥进场后须做复试,经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量,并在搅拌机前进行标识,注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时,须车车进磅,做好记录。 浇筑前,对模板内杂物及油污、泥土清理干净99、。投料顺序:石子水泥砂子。本工程均采用插入式振捣器,一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍,捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。砼浇筑后1昼夜浇水养护,养护期不少于7d,砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准,以满足其钢度,稳定性要求。模板支撑应牢固可靠,安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。本工程选用851脱模剂,每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂,再重新组装,以保证砼的外观质量。6、 架子工程本工程采用双排架子防护,外设立杆距墙2m,里皮距墙50cm,立杆间距1.5m100、,顺水间距1.2m,间距不大于1m。 架子底部夯实,垫木板,绑扫地杆。为加强架子的稳定性,每七根立杆间设十字盖,斜杆与地面夹角60o。为防止脚平架外倾,与结构采用钢性拉接,拉接点间距附和“垂四平六“的原则。外防护架用闭目式安全网进行封闭,两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。结构架子高出作业层1m,每步架子满铺脚手板,要求严密牢固并严禁探头板。7、 装饰工程装饰工程施工前,要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收,对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理,清除隐患,并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量,提出材料进场日期,在不影响施工用料的原则101、下,尽量减少施工用地,按照供料计划分期分批组织材料进场。2、将墙面找方垂直线,清理基层,然后冲筋,按照图纸要求,分层找平垂直,阴阳角度方正,然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固,并用刮杠刮平,木抹子抹平。3、罩面应均匀一致,并应在终凝前刮平压光,上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工:油漆工程施工时,施工环境应清洁干净,待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工,油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁,刷漆时要多刷多理不流坠,达到薄厚均匀,色调一致,表面光亮。墙面涂料基层要求现整,对缝隙微小孔洞,要用腻子找平,并用砂纸磨平。为了使颜色一致,应使用同一配合比的涂料,使用时涂料搅匀,方可涂刷,接槎外留在阴阳角外必须102、保证涂层均匀一致表面不显刷纹。8、 楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层,其平整度要控制在4mm以内,加强养护45天后,才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求,防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光,屋面与女儿墙交接处抹成R150mm圆角。3、本工程屋面材料防水,专业性强,为保证质量,我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用,不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程管道安装应选用合格的产品,并按设计放线,坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。水、暖安装前做单项试压,完毕后做通、闭水后试验和打压试验103、,卫生间闭水试验不少于24小时。电预埋管路宜沿最近线路敷设,应尽量减少弯曲,用线管的弯曲丝接套丝,折扁裂缝焊接,管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。 灯具、插座、开关等器具安装,其标高位置应符合设计要求,表面应平直洁净方正。灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品,不合格产品严禁使用。做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录,检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制,其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中,精心操作,一丝不苟、高104、标准严要求作业外,关键是防止质量通病。为此,提出防止通病的作业措施如下:1、砖墙砌体组砌方法:、组砌方法:一顺一丁组砌,由于这种方法有较多的丁砖,加强了在墙体厚度方向的连结,砌体的抗压强度要高一些。、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度:、水平灰缝不匀:规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应小于12mm。砂浆的作用:一是铺平砖的砌筑表面,二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求,是由于灰缝过薄,使砌体产生不均匀受力,影响砌体随载能力。如果灰缝过厚,由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下,会增大砂浆的横向变形,降低砌体的强度。105、试验研究表明,当水平灰缝为12mm时,砖砌体的抗压强度极限,仅为10mm厚时的7075,所以要保证水平灰缝厚度在812mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢?A、皮数杆上,一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时,一定要按皮数杆的分层挂线,将小线接紧,跟线铺灰,跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂,一定要过筛,将大于5mm的砂子筛掉。D、要选砖,将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰,务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。砂浆必须满铺,确保砂浆饱满度。规范规定:多孔砖砌体,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80,这是因为,灰缝的饱满度,对砌体的强度影响很大。比如:根据试验研究,当水平灰缝满足106、80以上,竖缝饱满度满足60以上时,砌体强度较不饱满时,要提高23倍,怎样保证灰缝饱满度呢?A、支持使用所述的“三一“砌砖法,即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、水平缝用铺浆法(铺浆长度50cm)砌筑,竖缝用挤浆法砌筑,竖缝还要畏助以加浆法,以使竖向饱满,绝不可用水冲灌浆法。C、砂浆使用时,如有淅水,须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆,须于3小时之内使用完毕。D、不可以干砖砌筑。淋砖时,一般以15含水率为宜。(约砖块四周浸水15mm左右)。注意砌砖时的拉结筋的留置方法:砖砌体的拉结筋留置方法,按设计要求招待。如设计没有具体规定时,按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放107、1根6钢筋,沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙的留槎处算起,每边均100cm,末端应有弯钩”见图。规范还规定:“构造柱与墙连拉处,宜砌成马牙槎,并沿墙高每50cm设26拉结钢筋,每边伸入墙内100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角:楼梯踏步浇筑砼后,往往因达不到砼强度要求,就因施工需要提前使用,既便有了足够强度,使用不慎,都会掉楞掉角。而且有了掉角,修补十分困难,且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治:踏步楞角上,在浇筑砼时增设防护钢筋。踏步拆模时,立即以砂袋将踏步覆盖。(水泥袋或用针织袋装砂)既有利于砼养护,又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防:防止踏步不等高:踏步不等高,既不美观,又影响使用108、。踏步不等高现象,一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则,一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心,支模有误。为此,浇筑楼梯之间:仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后,再制作安装模板。浇筑砼中,往往由于操作与模板细微变形,也会使踏步有稍话误差。这一个误差,要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前,根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时,便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做,罩面完成后,踏步的级高级宽就一致了。如果,施工出现踏步尺寸有较大误差,一定要先行剔凿,并用细石砼或高强度水泥砂浆调109、整生,再做罩面。4、堵好脚手眼:堵脚手眼做得好坏,直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓;二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此,堵脚手眼的工作万不可忽视、大意:将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉,清除洁净,洒水湿透眼内孔壁。将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌,绝不准用干砖堵塞。用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞,绝不准用碎块碴堵塞。砂浆必须饱满(最后的一块砖堵完后,用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实,刮平,灰缝要均匀、实心实意,不准不刮浆干塞砖块)。5、散水砼变形缝的做法:砼散水的变形缝,常规做法是镶嵌木条,砼浇筑有足够强度后将此木条取出,再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整110、不易保证,木嵌条不可取净,取木条将板块楞角碰坏,不灌沥青砂浆而灌热沥青等。好的做法是:、事先按变形的长短、高度(板块砼厚)的制作厚为20mm的沥青砂浆板条;砼板块浇筑前,第一块板的断缝处支设模块,砼有足够强度(1.2Mpa)后,拆除侧模板,将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面,接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。(靠墙身处不支模板,直接将沥青砂浆板条粘贴)。当板块砼都有了足够强度后,再用加热后的铁铬子,将缝处沥青砂浆板条予以慰汤,使其缝隙深浅一致,交角平顺。6、卫生间地面漏水的预防:现浇砼楼板:沿房间四周墙上翻150mm。找平层:施工前,清理面层须洁净,并湿润砼楼板表面,之后刷一层TG111、胶素水泥浆。找坡层用细石砼,并找出排队水坡度,坡向地漏,要平整光洁。上刷冷底油一道。防水层:用一布四涂。但沿四周墙上150mm,遇向口时,伸向口外300mm。粘结层:用1:20水泥砂浆厚20mm,沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。7、管道根部的渗漏预防:、浇筑钢筋砼楼板,用时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔。或埋设预留套管。、如为预留孔洞时,要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进,位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护,以利及时修正。、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预112、“中所提做法处理,但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。、如为预留孔洞,等管道安装就位并校正固定后,对预留洞要用与楼板同标号的砂浆(或1:21:2.5的水泥砂浆等)填实、捣固,使其与砼结合密实,决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。、做地面时,切切注意地面排水坡度与坡向。8、门窗固定用木砖的改进:木门传统的固定方法是:用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固定点不少于2处,间距1.2m。这种传统做法的弊端是:木砖容易松动,木砖漏留,木砖大小倒放等,致使门窗的安装质量受到影响。改进方法是以用C20砼制成120mm及240mm的预制块,内预埋木砖。、木砖埋入预制块模具前113、,须以防腐处理。、120预制块用于370墙及120墙中。240预制块用于240墙中。9、塑钢窗之固定:、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置:距框角180mm;间距600mm。眼下存在的问题是:设置连接点不足,甚或漏设,这不仅影响门窗板动不稳,更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全。为此,日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点。、连接点的钉固方法:墙体砌筑时,将C20砼预制块,不论砖墙、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上,更有将普通铁钉钉在墙上者,都是极不安全,极不妥的操作方法。、固定门窗框用的连接铁板与钉接:、连接铁板条:其规格为:(长宽厚)140mm20mm1.5mm射钉规格为:(直径114、长)3.7mm42mm或金属胀锚螺栓:(直径长)8mm65mm施工中,常常见到连接铁板条规格过小(厚不到1mm),甚至有的用0.5mm的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用,用直径4mm的螺钉固定连接铁板条,都不是妥的,或直接用铁钉钉更为不妥。、连接铁板条与塑钢之连接,用塑钢抽芯铆钉,其直径5mm,不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L:为了防止塑钢和连接铁板条之间的电偶腐蚀,采取下列措施:、采用镀锌钢板制作连接铁板条。、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开。、或用密封漆将塑钢与铁板条之间,窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入。10、给水管道施工给水管道安装施工比115、较简单。便是它是承压管,将受较高水压力,如粗心施工,也会带来管道渗漏,为此:、管子接口:、丝口连接:加工丝扣时要做到:丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度。这五点都要达到。有一点不符合要求,剔出重新加工或切去此端重做。、焊接接口:设计要要求坡口焊时,坡口加工的形式须符合设计要求。不需坡口焊时,在焊前用砂布将管口打磨干净,两管对口间要均匀,不可一侧大,一侧小。焊接时,焊缝高度要符合规范要求。、安装、安装前弄清图纸,查清管子位置,走向、标高。并做现场查验当实际尺寸与图纸不符合时,提出修正,以免与土建产生矛盾。、安装时,管子必须找正后再拧紧,不得倒拧,以免损坏丝扣。、下料:管道不料时,尺寸一定要准116、确,给水管误差5mm。为确保下料时尺寸准确,对实际安装位置与尺寸进行实测实量,不要按图纸尺寸下料。同时,必须逐根管道都要实测实量。、水压试验:、把好水压试验关,是控制管道安装质量的关键。、压力表必须精确,使用前要进行校验。、试验时,第一要查看压力表的压力降,第二要逐房间察看管道的渗漏情况。、渗水的接头、管子必须返工。大面积漏水的管段必须换掉或修理,并至不再出现“跑、冒、漏、渗“为止。11、注意配电箱的产品质量验收:市场采购的配电箱,不少是不符合国家标准的新产品。除新产品的外观质量外,突出的质量缺点是:、不设零线;、没有设置零线与保护接地汇流排。这种缺陷的存在,在接线时,往往将箱上的所有插座的零117、线串接,保护接地串接。这样,当前面的插座坏了,接在后面的几个插座就会发生零线断线或地线断线,造成搞插座没有电,或在发生漏电事故时,漏电开关不动作,严重者造成人员伤亡。为此,在采购配电箱时和安装配电箱之前,对其质量进行检查。查看是否分别设置了零线和保护地线汇流排。不合格者,不得使用。12、插座接线:、单相二线插座:原则是“开关永远控制相线“。、单相三线插座:面对插座的右孔接相线,左孔接零线。13、电器的接地电器安装中,首先考虑的就是用电安全。低压系统地接地保护最优形式就是“三相五线制供电形式“,它非常适用于分散的民用建筑,也适用于施工现场的临时供电。从电源时入配电箱之后,从接地板的引上线和电源中118、性点的焦点处,向室内分出保护线PE和进入电路的零线N,在建筑物地也不得混淆,困为,一旦线进入电路,就有电源通过,混淆后,就会引起漏保护器跳闸,影响正常使用。所以在用户配电线路中,插座中的线和线应该统一有颜色的区别。六、工程进度计划工期控制:要工程计划自2004年8月15日开工,2005年7月10日竣工,总工期330天。为保证工期目标的实现,将施工过程划分为五个阶段。1、基础施工阶段:自2004年8月15日至9月30日为基础工程施工阶段,本阶段需要完成定位放线、挖工、砂砾垫层、条形基础砼、毛石基础、地圈梁等项目。同时,安排人员按图纸设计要求预制门、窗梁主体结构钢筋制作,模板配制,主体施工做好准备119、工作。2、主体施工阶段:自2004年10月1日至2004年12月30日是主体施工阶段,本阶段要完成墙体砌筑,预制过梁安装,现浇钢筋砼,梁、板的支模、砼等项目。主体施工阶段组织流水施工,每层主体施工15天。施工期间,水、暖、电施工人员密切配合,作好预留、预埋工作,避免事后在墙体上打洞。3、装修施工阶段:自2005年3月1日至2005年6月20日为装修工程施工阶段。4、安装工程施工阶段:自基础工程至装修工程,安装工程施工贯穿始终,从时间上虽然与土建同步进行,但本工程设计有给排水、采暖、一般电照处还有电话、有线电视,所以说,是一个水暖、电等较齐全的工程。为此,在劳动力安排上专门有水暖工、电工施工班组120、与土建施工密切配合,相对独立地完成水暖、电安装工程施工任务。5、工程收尾交工阶段:本阶段主要做好成品保护及清理等工作。七、施工平面布置(见附图)施工平面布置原则是:1、尽最大可能少占施工用地,对划定的施工用地,作合理安排;2、塔吊固定后,主要材料及搅拌机械的布置,以其服务业范围为准,紧凑布置。3、根据工程进度,动态管理施工总平面,该高速时及时调整;4、交通道路、供水、供电、消防一次到位进行布置,确保道路通畅,供水供电空耗小,供应充足,并确保工地消防安全。5、建立文明施工现场:材料、配件、工棚、厕所、大宗材料按施工平面图严格要求就位管理,周转材料堆放有序。八、施工组织措施本工程采取项目管理法,按121、目标进行管理与控制,以目标计划来指导管理与控制行动,变以往以行动来实现目标的被动管理方式为以目标指导行动的主动的主动管理方式。将主动管理与被动管理相结合、前馈控制与反馈控制相结合,事先控制与事中、事后控制相结合。、确保工程进度、实现合同工期的措施:1、工期目标:(平面流水、主体交叉施工)控制工期目标330天;其中:0.00以下工期目标45天;主体结构工期目标:90天;内、外装饰工期目标:80天;水暖电安装工期目标:90天;收尾工期目标:10天。2、确保工期目标的措施:、组建职能完善、人员配套、分工明确的施工项目管理组:项目经理:统筹工期目标,制定工期目标施工措施,决策生产要素供应与优化配置,检122、查平衡工期目标的实施;技术负责人:制定工期目标计划实施的技术措施,监督按工艺程序施工,解决施工技术措施实施中工期目标计划之失衡;解决施工技术措施实施中工期目标计划之实施,协调工种之穿插,布置与平衡生产要素,做好施工计划之安排与统计;料具供应员:组织材料、构配件、机具之供应,根据生产进度编制料具供应计划;财务管理员:根据工期安排与施工进度计划落实资金之供应,提出月奖金之收支计划,按期收取工程进度款;、按分部分项工程进度制定施工技术措施,制定合理施工流水程序,严格要求操作程序与操作要点之管理,保证工期目标计划之顺利实施;、以日调度日平衡为手段,项目经理及有关人员跟踪检查工期目标计划之实施,对工期目123、标计划做动态管理与监控;、采取激励措施,对工期、工程质量、安全生产、文明施工的管理者与操作者有上好成绩者予以奖励。、确保工程质量,实现人同质量目标措施:1、质量目标:工程质量总目标:合格,按合格目标进行控制与管理。其中:基础分部工程质量目标:合格;主体工程质量目标:合格;装饰工程质量目标:合格;屋面工程质量目标:合格;门窗工程质量目标:合格;地面楼地面工程质量目标:合格;给排水及供暖工程质量目标:合格;电气、照明工程质量目标:合格;2、确保工程质量目标计划实现的措施:、项目经理部职能组织人员分工明确、职责分明项目经理:施工项目的本权负责人,是质量第一负责人。主管质量之制定,监控质量目标计划之实124、施评价与激励;技术负责人:主持质量目标实施的技术措施之制定,确保质量目标与技术措施对有关工长、作业班长之技术交底、监督技术措施之执行、作好跟踪检查与操作生产调查、建议项目经理与总工长调整作业布置与调换不良作业人员;总工长:监督施工技术措施之履行、调整不良作业人员之岗位、作好材料构配件事先检查、监控配合比的严格执行;有关工长:跟踪检查操作要点之执行、纠正不良作业事件。作好自检、与检、交接质量检查。作好工序、分项工程、分部工程质量进行检查、验收。建议对不良作业人员进行岗位调整;有关班组长与班组质量检查员:对本班人员进行班前操作交底,进行班后作业自检与奖评,监督本班组人员严格操作要点进行作业,参与互125、检与交接检查,调换不良作业人员岗位;、针对本工程特点与本公司的质量通病,由技术负责人设置质量控制点,并制定操作要点与防治措施,实行重点监控;、工程质量是企业生命,工程质量人人有责,工层层确保工程质量的技术交流;、对工程质量施行“开路“、“一票否决“、“挂牌作业“。工程质量与进度发生矛盾,以质量为主;工程质量与人员安排发生矛盾,以质量为主调换人员;工程质量与材料发生矛盾,以质量为主调换材料;工程质量与机具发生矛盾,以质量为主调换机具;工程质量与工资挂钩,施行优质优奖;、作好材料、构配件的事先检验与控制,把好三关:把好材料、构配件进场验收关:不合格者不准进场;把好材料复试关:对主材料(钢材、水泥、126、骨料、砖、装饰材料)作好复验,不合格材料不准使用;把好材料使用关:正确执行配合比,做好材料计量、正确按规格、品种、数量、强度使用材料,劣材不充好材用,好材不做劣材用,物尽其用;、作好反馈工作:事先了解可能出现质量的部位与质量事件以及可能出现质量风险,并制定防范措施,予以事先控制;、完善项目经理部的质量保证体系与质量管理的法规体系。、确保安全目标实现,保证安全施工的措施:1、安全目标计划:本项目施工全过程中、消灭重伤事故、消灭伤亡事故、消灭多人事故、轻伤事故率:22、确保安全生产的措施、项目经理部有关要员与职能机构,对确保安全生产分工明确,职责分明;项目经理:是企业法人代表在本项目施工管理听全权127、委托代理人,是安全生产的第一负责人,主持安全措施之制定,组织安全教育与培训,组织安全设施之搭设,组织现场安全宣传与监控,组织项目安全交底,审核五种人员安全作业资格(电气、起重、焊接、机动驾驶、商空作业),组织劳动保护用品之购置与保证,监督安全措施之实施。技术负责人:负安全生产的技术责任,制定安全措施,主持安全教育的培训,监督安全措施之实施,对有关工长、专业工种、班组长作好安全交底,建议调换不重视安全生产的管理人员与作业人员。总工长:对有关工长、班组长作安全交底,监督安全措施之实施,调换不重视安全作业人员,监督设施搭设,组织施工平面之布置,监督违章作业,组织与监督有关工长与班组长安全程序施工。有128、关工长:对本工种作业班组及人员作安全作业交底,监督本工种有关作业规程施工操作,调换不重视安全的作业人员并作专项安全检查交底与检查。专职安全检查员:监督有关工种按作业规程作业,跟踪检查安全作业与安全设施之搭设防,建议调换违章工作人员,时时事事宣传安全作业的重要性,检查劳动保护用品之发放与使用。班组长与班组安全检查员:作好班前安全作业交底班后安全作业奖评,随时检查本班组作业人员按安全检查规定作业,建议奖励安全生产有功人员,随时纠正违章作业,调换不重视安全生产作业人员之岗位。、按工种特点制定工种安全作业交底与作业规程,并进行两级安全交底(技术人对总工长、工长交底;总工长、工长对班组长及作业人员交底)129、。、编制现场安全措施,并贯彻在施工全过程。、作好安全教育及现场安全宣传。安全教育分为新工人入场教育(项目经理及技术负责人负责)分部分项工程开工前教育(总工长、有关工长负责)工序施工的班前教育与班后奖评(有关工长、班组长负责)。现场安全宣传内容为安全标志、现场安全规则、“三宝”、“四口”利用,标志等,安全检查员负责监督实施。、每个月,项目经理组织一次现场安全大检查。由有关工长、总工长、专职安全员参加,随检查随整改随奖评。、五大专业工种持证上岗、本工程开工前,对施工机械、施工用电等重点编制安全技术措施。、现场文明施工措施:1、现场文明施工指标:、按施工平面图布置材料、机械、电路及管路铺设、临时设修130、建、道路修建、防火消防设施安设、交通要道防护;、工完场清、随时清、时时清、班后清、使现场整洁有序。食堂、宿舍清洁卫生;、现场文明标志,安全标志,施工责任标志等设齐全完整。2、确保现场文明责任制:、明确现场文明施工责任制;项目经理:负布置;有关工长:负清场责任、督促、奖评责任;有关班组长:负责场清、时时清、班后清责任;总工长:负机械按平面图就位责任、监督施工平面图严格执行责任。合理利用现场,科学布置施工总平面图,务使平面图规划合理,物资设备有序。、与每个月安全检查之同时,项目经理组织有关人员对文明施工进行检查,随检查、随纠偏、随整改、随奖评。、综合考评按区建议厅96年4月22日颁发的“工程现场综131、合考评办法”,每月末对本工地现场进行一次综合考评检查,并认真打分,由项目经理组织公司派人参加。九、工程质量控制标准、质量标准1、分项工程(1)、合格:、保证项目,必须符合相应评定标准的规定、检验批项目,抽查点应符合相应质量评定标准的合格规定;、实测项目,抽查点数中,建筑工程有80以上,建安工程有80以上的实测值应基本在到相应质量检验评定标准的规定。(2)、注意:当分项工程质量不符合相应质量检验评定标准合格的规定时,必须及时处理,并以按以下规定确定其质量等级。、返工重作的,可重新评定质量等级;、经加固补强或经法定检测单位鉴定能够达到设计要求时,其质量仅能评为合格;、经法定检测单位鉴定达不到原设计132、要求,但经设计单位签认,可满足结构安全和使用功能要求,可不加固补强的,或经加固有补强改变外形尺寸或造成永久性缺陷的,其质量可定为合格。2、分部工程、合格:所含分项工程的质量全部合格;3、单位工程:、合格:所含分部工程的质量全部合格;质量保证资料应符合本标准的规定;观感质量评定得分率达到90以上。质量保证资料应符合本标准的规定;观感质量评定得分率达到90及其以上。、工程分解体系:(见附图)、目标体系:1、目标保证体系:工序作业质量目标(保证)保证分项目标(保证)分部质量目标(保证)单位工程质量目标。2、目标体系:由工序作业质量目标完成,首先制定工序作业质量目标,其次制定分项质量目标,再其次制定分133、部工程质量目标,最后制定单位工程质量目标,这样就形成了一个单位工程的完整的目标体系。本住宅楼,其目标体系制定如下:、这一单位工程,由下列分部工程组成:地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程、层面工程、上下水与采暖、电气六个分部工程。、地基与基础分部工程由下列分项组成:挖坑、砂砾垫层、C10砼垫层、条形基础、毛石基础、C30钢筋砼地梁、防潮层、回填土七道分项工程组成。、主体结构分部工程,由下列分项组成:砌体、梁、板、C20构造柱,C20圈梁等分项工程。、装饰分部工程由下列分项组成:一般室内抹灰、外墙抹灰墙面、刷涂料、楼地面、门窗五道分项工程。、屋面分部工程由下列分项组成:屋面找水平、保温层、卷材134、防水层、瓦屋面四道分项工程组成。、上下水与采暖分部工程由下列分项组成:上水管道安装上水管道附件与卫生器具安装、采暖管道安装、采暖器附件安装四个分项工程。电气分部工程由下列分项组成:配管及管内穿线、护套配线、电气照明灯具及配电箱安装、接地装置四道分项工程。3、质量目标制定:、首先确定单位工程的质量目标;工程质量目标,就是单位工程的质量评定等级,这个目标,在工程承包合同中已做了明确界定(是合格);其次,规划六个分部工程的质量目标;要明确哪几个分部工程质量必须达到合格标准,才能确保单位工程达到合格。、质量目标制定依据:、两个承包合同:工程承包合同中规定的本单位工程的目标;项目经理经营承包合同中明确的135、质量责任目标;、有关法规、标准、定额;、有关图纸、招标文件、施工组织设计、资料;、生产要素的实际状况与动态;、设计要求与有关说明。、以地其基础分部工程为例,其质量目标如下:、基础分部工程的分项工程质量目标如下图:、其他分部工程的分项工程的质量目标,中标后由项目经理部制定。、目标控制与管理:1、目标控制:项目中在实现所定目标过程中,按预定目标计划实施(也就是将所定目标做为管理活动的中心),在实施管理的过程中,由于各因素会对之产生干扰,项目经理部就要通过检查,获取目标实施中信息,将之与原目标计划进行比较,发现偏差,采取相应措施纠正偏差,确保目标计划的正常实施,最终获得预定目标计划之实施。这是一种将136、经济活动和管理活动的任务,转换为具体目标加以实施和控制的主动管理法,它的精华就是以目标来指导行动。2、实行目标管理或控制,要有两个条件其一:有一个明确的目标计划体系,如上所述,首先,将施工项目进行分解,形成一个工程分解体系,其次根据工程项目的分解体系,从单位到有关工序制定目标计划,使这形成一个目标计划体系。这样就便于实行目标控制与管理了。其二:有一个合格的控制与管理体系。我们的控制与管理主体就是项目经理与其相应在的有关作业层(工程队),直到作业班组,这就形成了一个控制与管理的工作体系。、工程施工体系(生产体系):、质量控制与管理体系(组织体系):、质量控制与管理法规体系:3、施工阶段质量控制的137、全过程:4、施工阶段质量控制原则:、以预防为主,重点做好事前控制,防患于未然,将质量问题消除在萌芽状态;、坚持质量标准,严格检查,热情帮助;、结合工程特点,结合实际确定控制范围深度与采取的控制方法;、尊重事实,尊重科学,以理服人处理质量问题。5、施工阶段质量控制依据:、有关原材料技术标准;、有关构配件取样试验标准;、有关技术鉴定书;、有关操作规程;、有关规范及验收标准。、施工阶段工程质量管理与控制方法:1、有关技术文件的编制与审核:这是对施工阶段工程质量进行全面管理与控制的重要手段。、审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明;、编写开工报告并审核上报;、编写施工方案或施工组织设计,对确保工程质138、量有可靠技术措施,审核后上报;、编写分部分项工程及重点部位的技术与安全操作要点,并做了全面交底;、原材料、构配件取样送验,并审查试验报告;、进行图纸会审送签署会审记录;、对生产五要素(材料、机械、人员、资金、施工方法与环境)进行事先审查。2、质量监督与检查:、检查内容:、开工之前检查:目标是检查是否具备开工条件,开工后能否保证工程质量,能否确保工程连续正常施工。、工序作业检查:检查是否按规范、规程与施工方案,交底文件进行作业;、工序交接检查:在自检、交接检、专职检的基础上,对主要工序和对工程质量有重大影响的工序,由有关工长、专职检查员、甲方代表、监理工程师做工序交接验收检查;、隐蔽工程检查:凡139、属隐蔽工程,必须由专职检查员,甲方代表或监理工程师会同一起隐蔽检查验收,并经监理工程师或甲方代表签证后,方能掩盖;、停工后再复工前的检查:需经监理工程师或甲方代表检查认可后,方能下复工令复工;、分项、分部工程,均应经监理工程师或甲方代表检查认可后,方能下复工令复工;、随班跟踪检查:对主要工序容易产生质量事故或通病的工序,专职检查员及有关工长,随班跟踪检查。、检查方法:、目测法:看、摸、敲、照看:根据质量标准,进行外观目测;摸:手感检查;敲:以工具敲击,进行音感检查;照:对暗阴部位以镜子反光检查;、实测法:吊、量、套、靠吊:以托线板、线锤检查垂直度;量:以测量工具、计量仪表对断在尺寸、轴线、标高140、湿度、湿度检查;套:以方尺套方,辅以塞尺检查;靠:以直尺辅以塞尺进行检查;、试验检查:必须通过试验,才能对质量进行判断,此时使用此方法。3、工序的质量控制:工程项目的施工过程:由一系列相互关联,相互制约的工序所构成。工序的质量是工程项目整体质量的基础。为把工程项目的产品质量管理好,以预防为主,首先就是将工序质量管理好。工序质量包括两个内容:其一是工序活动条件的质量(即每道工序之投入的五要素:人、材、机、资金、技术)要符合要求;其二是工序活动效果的质量(即每道工序施工完成的工程产品要达到有关质量标准)要符合标准要求。、工序质量控制的内容:、确定工序质量控制流程:每道工序完成后(工序产品)施工自141、检、互检会同工长检查验收通知监理工程师或甲方代表进行工序检查,并办理工序质量验收签证下道工序施工。、如上所述,工序活动条件,是指影响工程质量的诸要素(五要素)。找出影响工程质量的重要因素,并加以控制,才可达到工序质量控制之目的。、及时检查工序质量,并进行分析判断。、设置工序质量控制点:质量控制点是指:为了保证工序质量而需要控制的重点或部位,或者是薄弱环节,对设之质量控制点可以首先析其可能赞成质量隐患的原因,再针对隐患原因,制定出对策予以预先控制。、工序质量控制点的设置:设置工序质量控制点,并对之进行控制,是对工序质量进行预检的有效措施,要根据工程特点、重要性、复杂程度、准确性、质量标准与要求,142、全面合理的选定质量控制点,它可能是结构复杂的某一工程项目,也可能是技术要求高,施工难度最大的某一结构构件,也可能是某一分部工程,也可能是影响工序质量的某一个环节。技术操作、材料、机械、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环节都可以作为质量控制点来设置,主要视其对质量性之影响的大小及危害程度而定。举例如下:、人的行为:避免人的行为失误赞成质量事故。对高空、高温、水下、危险作业,易燃易爆作业,吊装作业,动作复杂而快速运转的机械作业,精密度及技术要求高的作业,都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思维方法、思想素质等方面进行考核,反复交底,以免由于行为的错误,导致违章作业,产生质量事故;、物的状态:143、有的工序质量控制中,以物的状态为控制重点如施工精密与施工机具有关;如计量不准与计量仪表或计量设备有关,又如主体义叉或多工种密集作业与作业有关等。、材料质量与性能:材料性能与质量直接影响到工程质量。、施工顺序:有的工序作业,必须严格控制相互之间的操作施工顺序,如有违背,将出现对质量不利影响。、技术间歇:有的工序作业,工序之间的技术间歇,其时间性很强,如不严格控制,就会影响工程质量。如砖墙砌筑完成后,一定要有10D的技术间歇,以便让墙体充分沉陷、稳定、干燥,然后才能抹灰,如违反,立即抹灰,会形成灰面脱落、空鼓。、技术参数:有些技术对数与质量有密切关系,必须严格控制。如:砼配合比,外加剂掺量,夯实土144、的最佳含水量等。、常见之质量通病:如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈“等通病的部位,要事先研究消除对策,采取预防措施。、新工艺、新材料、新技术之应用:都必须事先鉴定试验,或虽有鉴定与试验,但本施工单位首次采用,缺乏经验,也应设为质量控制点,严加控制。、质量不够,不合格率较高的产品:这些产品,根据数据统计,表明质量波动较大,不稳定,不合格率较高,应设为质量控制台点,予以控制。、施工阶段质量影响因素(五要素)的控制:(本节只涉及人、材、机、方法、环境五要素,它属于事前控制控制之范畴)1、人的控制:指直接参与工程实践的组织者、指挥者、操作者。对人进行控制之目的,是避免人的失误,并调动其积极性。其要点145、如下:、人的技术水平:人的技术水平高低,直接影响到工程质量之水平,为此,对技术复杂,难道大,精密要求高的工序操作,要由技术熟练、经验丰富的人来完成。必要时,对其技术水平予以考核。、人的生理缺陷:根据工程特点和作业环境,对人的生理缺陷严加控制。如反应迟钝,应变能力差的人,不能操作快速运行,动作复杂的机械设备等。、人的心理行为:人的心理行为受社会、经济、环境、人际关系之影响,并要接受组织与管理的约束。因为,其劳动态度、注意力、情绪、责任心有不同地点、不同时间有不同变化,为保证质量万无一失,在关键工序和操作上,要控制思想活动,稳定其情绪。、对材料的质量控制:材料质量工程质量的基础,材料质量不符合要求146、,不可能干出符合质量标准的工程。所以,对材料质量进行控制,是提高工程质量的重要保证,材料控制要点如下:、订货:对主要装饰材料及配件,订货前,需查清生产厂家情况,看样,向甲方提供样品,同意后,才可正式订货。、主要设备:订货前,和甲方和监理工程师提出申请,核实是否符合要求;、主要材料进场时,须具备出厂合格证或化验单,或乙方复检单。所有材料必须具备检验单并经监理工程师验证后方可正式使用;、所有构配件,皆必须具备厂家批号及出厂合格证;、凡标志不清或有质量怀疑的材料,一定进行复试;、现场配制的材料,先提出试配要求,一定进行复试;、对材料性能、质量标准、适用范围、对施工要求等必须充分了解,慎重选用。如红色147、大理石或带色纹(红、暗红、金黄色纹)的大理石,因其易风人剥落,不宜用于外装饰。早强三乙醇不能用作抗冻剂等。3、施工机械的控制:施工机械对项目的施工进度及质量有着直接影响,从保证施工质量出发,必须从其选型、主要参数、使用操作三方面进行控制;、机械的选型:选择之原则是:因地制宜,因工程制宜,技术上先进,经济上合理,生产上适用,性能上可靠,使用上安全,操作上方便,维修便利。、主要参数:其性能参数,要能满足施工要求,保证质量要求。如选用超重机械时,必须使其参数能满足超重、超重高度、超重半径的要求。、使用与操作:合理使用,正确操作,是保证施工质量的主要环节。如超重机械要确保四限位装置齐全(行程、高度、高148、幅、超荷)。4、施工方案正确与否,直接影响到项目的进度、质量、成本控制施工方案考虑不妥,会拖延工期、影响质量、增加成本。为此,选定施工方案时,必须结合工程实际,从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析,综合考虑。5、环境因素控制:项目施工的环境因素有:技术环境(地质、水文、气象等),管理环境(质量保证体系、质量制度等),劳动环境(劳动组合、劳动工具、工作面等)。环境因素对质量之影响具有复杂而多变之特点,因之,对主要采取有效措施加以控制,对环境之控制,又与方案及技术措施有关。、施工阶段的工程预检:预检是指,工程未施工前所进行的预先检查。审保证质量,防患于未然的有力措施。、建筑物位置、座标、标高149、:预检座标标准桩、水平桩。、基础工程:预检轴线、标高、预留孔及洞、预埋件位置与数量;、砌体工程:预检墙身轴线、楼层标高、砂浆配合比划预留孔洞位置及尺寸;、钢筋砼工程:预检模板尺寸、轴线、标高、支撑、预埋件、预留孔等;钢筋型号、规格、数量、锚固长度、焊接、绑扎、保护层等;砼配合比、计量手段、外加剂、养护条件等;、主要管线工程:预检标高、位置、坡度、管线等;、构配件工程:预检安装位置、型号、标高、支承长度等;、电气工程:预检变电配位置、高低压进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向。、成品保护:对完成品,进行妥善保护,确保质量、顺利竣工。质量与安全组织保证体系质量与安全法规体系工程质量控制体系进度控制系统
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