1、目 录第1章 编制依据11.1编制说明11.2依据的规范及规程11.3其他编制依据2第2章 工程概况22.1项目概况22.2 建筑结构与基坑概况32.3工程水文地质条件42.4设计要求62.5施工特点、重点和难点8第3章 施工准备93.1技术准备93.2机具准备103.3材料准备143.4检验试验工作的内容15第4章 施工安排154.1施工部位及内容154.2流水段划分164.3工期安排204.4施工程序224.5劳动力组织234.6项目部组织机构及职责分工24第5章 主要的施工方法和工艺305.1施工测量305.2土方开挖工艺及方法325.3降水施工工艺及方法37第6章 质量要求626.1质2、量保证体系626.2检测要求及验收标准646.3常见质量问题、预防措施及处理方法666.4质量管理措施72第7章 冬、雨季施工措施737.1冬季施工措施737.2雨季施工措施75第8章 成品保护778.1.成品保护制度和责任划分778.2现场具体成品保护措施778.3成品保护控制要点788.4资料管理79第9章 安全、环保措施799.1安全生产管理组织机构799.2安全管理生产职责809.3现场安全文明施工要求849.4现场文明施工保证措施859.5现场安全施工保证措施869.6卫生管理措施919.7 现场机械管理措施929.8临电管理措施929.9减少噪音措施929.10扬尘治理及环境保护措3、施939.11地上地下设施的保护加固措施969.12文物保护97第10章 施工应急预案9710.1施工过程风险识别9710.2组织机构及职责9910.3基坑支护结构安全预案措施10110.4应急材料及措施104第11章 成本节约措施10711.1管理措施10711.2人、机、材管理措施10811.3技术措施109第1章 编制依据1.1编制说明本工程采用“复合土钉墙支护结构+悬挂式截水帷幕+坑内管井控制地下水”的整体支护方案，围绕基坑工程特点，我公司严格按照国家、山东省、济南市现行的规范、标准及规定分别从基坑工程的安全性、施工技术的可靠性等方面编制本工程的专项施工方案。1.2依据的规范及规程（14、）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；（3）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；（4）建筑施工安全检查标准（JGJ592011）；（5）建筑施工组织设计规范GB/T50502-2009；（6） 建筑边坡与基坑工程设计文件编制标准（DBJ/T14-081-2011）；（7）建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；（8）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；（9）复合土钉墙基坑支护技术规范（GB50739-2011）；（10）建筑施工机械与设备 钻孔设备安全规范（GB 2655、45-2011）；（11）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；（12）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；（13）钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）；（14）混凝土及灰浆输送、喷射、浇注机械安全要求（GB 28395-2012）；（15）建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2011）；（16）混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）；（17）建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2014）。1.3其他编制依据1.3.1省会文化艺术中心三馆二期土石方、基坑支护与降水工程施工组织设计1.3.2省会文化艺术中心三馆二期土石方、基坑支护与降水工程施工招6、标文件1.3.3省会文化艺术中心三馆二期基坑支护设计施工图纸1.3.4省会文化艺术中心三馆二期的现场条件和场地情况1.3.5山东省会文化艺术中心三馆二期岩土工程勘察报告1.3.6济南市建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证实施细则济建质安站字200823号；1.3.7济南市深基坑工程（暂行）规定济建发200644号；1.3.8山东省边坡工程与基坑工程管理规定鲁建发200627号；1.3.9关于认真落实全市建筑工程土石方施工前扬尘防治措施的意见济建发201619号。第2章 工程概况2.1项目概况（1）项目名称：省会文化艺术中心三馆二期土石方、基坑支护与降水工程工程（2）项目地点：济南市槐荫区7、西客站片区，东至腊山河东路，西至腊山河，南至威海路，北至兴福寺路（3）建设单位：济南西城投资开发集团有限公司（4）设计单位：山东正元设计集团有限责任公司（5）勘察单位：山东省鲁南地质工程勘察院（6）监理单位：山东天宇工程项目咨询有限公司（7）施工单位：中铁城建集团第一工程有限公司2.2 建筑结构与基坑概况拟建工程由1栋34F主塔楼及其6F裙房、2F整体地下车库组成,主塔楼基础形式为桩基础。基坑工程支护范围为楼座及地下车库周围，基坑形状大体呈矩形，东西长约286.12m，南北宽约137.28m，基坑支护总长度约564.39m。建筑室内设计0.00绝对标高27.95。场地自然地面标高为21.94m8、28.54m（所用标高均为绝对标高），基底标高为14.78m、17.18m。基坑普遍开挖深度分别为6.9613.04m。拟建工程周边建筑物、构筑物及地上、地下管线情况见图2.2.1。2.3工程水文地质条件基坑支护区域位于济南市西客站片区，周边环境较复杂。拟建场地西侧为腊山河，东侧为腊山河东路且紧邻已建成的临时入库车道，据甲方提供的信息此车道在基坑开挖之前拆除；基坑北侧为兴福寺路，南侧紧邻已建成的省会文化艺术中心三馆一期地下车库入口，场地四周地下均分布有市政管线。2.3.1岩土条件场地内含水层主要为第-1层粉砂夹层、第层粉土层、第-1层碎石、-2层粉砂、-3层细砂、层粉质黏土、-1层细砂、-2层9、碎石、层粉质黏土、-1层细砂。地层上部为黄河、小清河冲积成因的粘性土、粉土、碎石等，下部为山前冲洪积成因的粘性土、砂土、碎石。钻探深度范围内可分为9层土，自上而下分述如下：层素填土厚度：0.807.60m；层底标高：16.1926.87m。-1层杂填土厚度：0.807.30m，平均2.32m；层底标高：19.4126.96m。层粉质黏土厚度：0.706.60m，平均4.06m；层底标高：19.2523.34m。-1层粉砂厚度：0.501.10m，平均0.74m；层底标高：23.5724.33m，平均23.96m。层粉土厚度：0.703.20m，平均1.72m；层底标高：17.5220.80m，10、平均19.57m。层粉质黏土厚度：2.908.70m，平均6.16m；层底标高：10.8216.86m,平均12.31m。-1层碎石厚度：0.504.80m，平均2.06m；层底标高:12.2717.74m，平均15.60m。-2层粉砂厚度：0.503.30m，平均1.52m；层底标高：11.9117.94m，平均14.30m。-3层细砂厚度：0.805.00m，平均2.02m；层底标高：11.0517.01m，平均14.66m。层粉质黏土厚度：1.207.70m，平均6.33m；层底标高：3.9110.38m，平均5.15m。-1层细砂厚度：0.704.90m，平均1.78m；层底标高：4.11、4311.42m，平均7.92m。-2层碎石厚度：0.602.20m，平均1.15m；层底标高：6.8112.13m，平均9.41m。层粉质黏土厚度：2.6012.40m，平均6.07m；层底标高：-3.001.22m，平均-1.80m。-1层细砂厚度：0.408.70m，平均1.81m；层底标高：-4.603.81m，平均0.45m。层粉质黏土厚度：5.4018.30m，平均12.17m；层底标高：-21.33-6.60m，平均-17.10m。-1层细砂厚度：1.608.50m，平均3.66m；层底标高：-21.33-3.73m，平均-12.87m。-2层碎石厚度：1.408.50m，平均312、.04m；层底标高：-17.83-3.57m，平均-7.19m。层粉质黏土厚度:6.4011.10m,平均9.49m;层底标高:-34.22-29.80m,平均-31.63m。-1层中砂厚度:1.805.30m,平均3.38m;层底标高:-34.03-26.10m,平均-29.31m。层卵石最大揭示层厚：11.10米，最大揭露深度70.00m。土层渗透系数较大且不均匀，一般在12.35919.435m/d之间，应视为含水层。2.3.2水文条件拟建场地属济西地下水系统，场地地下水为第四系孔隙潜水，主要补给来源为大气降水和地下径流。总体流向由南至北，地下水的排泄途径有蒸发，地下径流及周边施工降水。13、勘察期间测得地下水静止水位埋深为3.3210.00m，稳定水位标高为18.4319.06m，平均为18.74m。西客站片区受长期施工降水影响，目前水位变化幅度较大。根据搜集调查附近水文地质资料及周边工程建设经验，本场地自然条件下正常水位变幅约为5.08.0m，丰水期最高水位标高约为26.00m。场地内地下水对混凝土具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在干湿交替环境中具弱腐蚀性，在长期浸水环境中具微腐蚀性。2.4设计要求2.4.1土方开挖设计概况1、基坑开挖必须遵循先设计后施工的原则；应按照分层、分段的方法，确定开挖顺序；2、基坑开挖深度范围内有地下水时，应采取有效的降水排水措施，确保地下水在每14、层土方开挖面以下50cm，严禁有水挖土作业；3、基坑周边的施工荷载应按照设计要求进行控制；基坑开挖的土方不应在邻近建筑及基坑周边影响范围内堆放，并应及时外运；4、机械挖土时，坑底以上200-300mm范围内的土方应采用人工修底的方法挖除，严禁超挖。基坑开挖至坑底标高应及时进行垫层施工，垫层应浇筑到基坑围护墙边或放坡开挖的基坑坡脚；5、当开挖揭露的实际土层性状或地下水情况与设计依据的勘察资料明显不符，或出现异常现象、不明物体时，应停止挖土，在采取相应处理措施后方可继续挖土。2.4.2止水帷幕设计概况本工程在基坑东、西、北侧设置一排650450的三轴水泥土搅拌桩作截水帷幕,桩顶标高均为26.00m15、，桩底标高9.00m，桩长17.00m；在南侧采用高压旋喷桩将三轴搅拌桩止水帷幕与一期地下室外墙连接，保证帷幕闭合。高压旋喷桩桩顶标高为26.00m，桩底标高为10.00m，桩长16m，桩径为900mm，搭接250mm。截水帷幕以上坡面设置外倾的泄水孔，对坡体内的积水导排，泄水孔梅花形布置，使用75PVC管设双层反滤层，长度500mm，外倾坡度不小于5%，间距2.00m。施工方应管理好现场的施工、生活用水，严禁生活用水排入坑内或渗入坑壁。三轴水泥土搅拌桩采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，搅拌桩水泥浆液的水灰比取0.60.8，搅拌桩的水泥掺量取土的天然质量的15%20%。2.4.3降水设计概况本16、工程在基坑内东、西、北侧沿基坑底边线按15m间距布设降水井，南侧沿基坑底边线往北12m按18.00m间距布设降水井，基坑中部按40.00m间距布设降水井，共设置降水井60个。管井顶为自然地面，井底标高为10.00m，基坑南侧井深为10.5m，其余各侧为17.5m，井管直径为500mm。2.4.4边坡支护设计概况根据基坑开挖深度、工程地质条件、水文地质条件、周边环境及基坑边荷载的特点，基坑支护共划分7个支护剖面。支护剖面支护范围开挖深度（m）坡率支护形式支护长度（m）安全等级1-1AB段10.811:0.8复合土钉墙68.87二级2-2BC段12.431:0.8复合土钉墙218.56二级3-3C17、D段12.581:0.8复合土钉墙86.59二级4-4DE段12.601:0.8复合土钉墙50.69二级5-5FGH段12.811:0.6复合土钉墙56.49二级6-6HI段12.831:0.2复合土钉墙46.89二级7-7IA段11.621:0.6复合土钉墙36.58二级2.5施工特点、重点和难点1、本工程采用“复合土钉墙支护结构+悬挂式截水帷幕+坑内管井控制地下水”的整体支护方案；2、本工程工期紧，各工种穿插，施工协调任务重，基坑深，暴露时间长，安全控制难。3、 施工场地周边环境较复杂，南侧紧邻已建成的省会文化艺术中心三馆一期地下车库，在交界处形成边坡的时候，原结构防水层的成品保护工作较难18、，且此处边坡存在高差，施工难度较大，场地四周地下均分布有市政管线。4、该工程施工场地较窄，施工空间有限，尤其是西侧紧邻腊山河，危险系数较大。5、此工程施工均在冬季施工范围内，降水工程要到雨季，需做好冬雨季施工措施。6、与三管一期交界处，高压旋喷桩使三轴搅拌桩与一期结构闭合施工难度较大。7、本工程地下建筑占地面积较大，施工场地狭小，测量精度要求高，轴线控制好与否直接影响到工程质量。8、基坑北侧为原中建八局指挥部，场地硬化道路未破除，且现有车库出入口及部分景观需要拆除后施工，影响施工工期。9、本工程属于深基坑，施工过程中保证基坑安全、维持地下水平衡及降低对周边建筑物的影响是本工程的重难点。10、本19、工程处于济南西城中心区域，临建设施、扬尘治理及防止噪音污染等标准要求高。第3章 施工准备3.1技术准备（1）在施工前测量组确定基坑顶边线、基坑底边线、基础外缘线、井坑顶部标高、基底标高及止水帷幕位置等以保证在施工中的测量需要，且施工过程中，测量小组随时跟踪监控，以保证坡度制作的正确率。（2）在施工前，施工现场负责人需详细掌握施工图纸与设计意图，结合现场实际施工环境，与参建各方沟通协调，细化与优化设计图纸与施工方案，并逐层向所有参加施工的人员进行有针对性的边坡支护技术交底，必须使每个施工管理人员及每个操作者对施工过程中的技术心中有数。（3）由机电专业人员提前编制临时施工用水用电方案，了解施工机械20、设备的技术参数与性能，并做好技术交底工作。（4）组织各工序专业队伍技术人员进行技术与工序协调工作，统筹安排现场施工工序。（5）形成技术攻关小组，小组负责技术重难点统计，对施工中容易出现纰漏的地方重点交底，并形成检查机制， 做好记录，定时开会研讨总结，制定改进措施。3.2机具准备3.2.1土方开挖机具准备在项目部配备专职测量人员及测量仪器，负责本工程的施工测量工作，测设的关键控制点的测量成果都要进行复核，确保测量成果准确无误。施工中所用测量仪器如下：表3.2.1-1施工测量仪器表序号主要测量仪器数量测量项目1全站仪两台施工定位放线2水准仪四台控制施工标高350m钢尺2把施工放线45m卷尺若干护坡21、控制、施工放线550m测绳2套测量井深等6坍落度桶2套测喷射混凝土坍落度3.2.2施工机械准备本工程所有进场施工机械设备由项目部统一调配，同时做好机械保养、调试、配件供应的工作计划。对工程施工的机械采用分期分批进场，进场前作出详细机械设备运输计划，时间表和责任人，保证机械按时进场，进场后及时进行调试和保养，保证机械能随时投入使用。（1）反铲式挖掘机的配备本工程计划投入大挖掘机（PC320）6台，斗容量为1.0m；小挖掘机2台，按施工需要调度。（2）自卸汽车的配备 在本工程中将选用容量为15 m自卸汽车（玛斯）进行土石方运输，根据经验，每台大挖掘需配用5辆自卸汽车(5公里运距内运输)，共需配备622、5=30辆自卸汽车，如排放运距增加，工期安排需要，则根据实际施工需求增加自卸汽车数量。3.2.3降水工程机具准备（1）止水帷幕机具准备进场前组织人员对设备进行检修和维护、保养，并进行试运行，对设备状态进行标识。并购买一定数量的各种机械设备的易损件，以备施工中换用。机械配置计划见下表：表3.2.3-1三轴搅拌桩主要设备表序号设备名称型号数量每台用电量合计用电量1三轴搅拌机MAC-240-3B2套180KW180KW2压浆泵BW-2002台15 KW30KW320泵2台（备用）30 KW60 KW3挖掘机EX-2302台(柴油动力)4自动拌浆系统Z202套60KW60KW表3.2.3-2高压旋喷桩23、主要设备表序号设备名称型号及规格数量备注1高喷机三重管式12高压水泵3XB 75Kw13空压机YV6/8 37Kw14泥浆泵ILB80/1015工程钻机XY300型16搅拌机4Kw17潜水泵2.2Kw2（2）降水井、回灌井。观测井机具准备进场前钻机与泵机全部检修合格，确保正常运行，并备足备用件，除正常使用外，适当准备可供调度使用潜水泵5台。表3.2.3-3主要施工设备序号设备名称规格型号数量设备能力备注1反循环钻机337kw钻井2泥浆泵3PNL622kw泥浆护壁3空压机ZV7.5kw4深井潜水泵300QJ3-36/0.751000.75kw抽水5深井潜水泵300QJ6-54/4.4104.4k24、w基坑排水6发电机100KVA2100KVA备用电源7测绳100m若干3.2.4边坡支护机具准备主要施工设备计划见表3.2.4-1表3.2.4-1主要施工设备序号设备名称规格数量自有/租赁购置时间1交流电焊机BX13305自有20132砼喷射机HPCV型2套自有20133空压机13M33自有20144注浆机15KW1台自有20125电焊机BX5002自有20126锚杆钻机MDL-1352自有20127剪断机GQ50-12自有20118调直机GTJ4-4/142自有20139锚杆机KQ-90Y2自有201210全站仪GT5-7001自有201011水准仪DS31自有20103.3材料准备（1）高25、压旋喷桩及三轴搅拌桩施工采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水泥总用量约为2500t。（2）降水工程施工材料见表3.3 -1表3.3-1降水井材料明细序号材料名称规格数量用途1混凝土无砂滤水管管径500mm1100m过滤2砾料2.0-3.0mm130m填充3粘土4PVC管110mm238m观测井护壁5成品砼滤管73根6井管砼护管917m7滤网60目；高150010000（3）边坡支护施工材料见表3.3-2表3.3-2边坡支护材料明细材料名称用途型号单位数量水泥喷射土钉墙面层PO42.5t300中砂喷射土钉墙面层中砂M400石子喷射土钉墙面层1-5mmM450HRB400钢筋土钉杆体材料16t2526、.522t6325t14.5土钉加强筋16t15HPB300钢筋边坡钢筋网片6.5t196土钉支架6.5个78500水泥注浆材料水灰比0.5-0.55t400PVC管用于泄水孔75根185003.4检验试验工作的内容考查原材料市场，水泥使用经过考察认可的大厂合格产品。按计划组织施工材料进场。进场时进行严格的进场检验，采用严格的材料进场验收程序，达不到要求的或质量证明资料不齐全的材料不得进场使用，材料进场后及时进行材料复试。本工程试验的材料包括注浆水泥等材料，按批量进行见证取样并送检。第4章 施工安排4.1施工部位及内容本工程基坑面积为39274.2，基坑深度12.6m，土方量约为49.5万m。27、基坑北侧中建八局项目部未拆除，影响施工机械进场施工，施工前需破除完成。基坑南侧现为临时停车场，施工前需破除完成。基坑南侧与三馆一期项目地下车库相连，施工前细化施工方案，确保三馆一期安全、稳定。主要工作内容包括基坑降水、边坡支护、土方挖掘、外运、排放及办理土方运输和排放相关手续,还包括测量工作以及为保证文明施工，安全生产，保护环境等采取的措施工作。施工前主要工作内容为场区内原有临建设施在施工前需拆除除完成，基坑南侧现为临时停车场，施工前需破除完成，基坑南侧与三馆一期项目地下车库相连，施工前需细化施工方案，确保三馆一期安全、稳定。基坑土方开挖结合支护结构施工穿插进行，开挖原则：“及时支护、分层开挖28、严禁超挖”。土方全方面配合支护结构施工，以支护结构工程进度，并考虑现场每天具体土方挖运量及交通等问题的影响，综合考虑配备运土车，现场留取三个大门，并配备洗车台，依据渣土办规定外运路线与场地，进行土方外运。对基坑东侧、西侧和北侧均布设土钉墙，且土钉墙在与一期交界处需闭合。土方开始施工时，坡道根据现场道路和出入口的位置设置。坡道宽8m，1：6放坡，坡道侧面1：0.5放坡。基坑内侧在土方开挖过程中，各区域开挖进度不统一，但在开挖的高低错落处可视情况设置临时坡道，以利于加快土方挖运的速度。基坑开挖至一定深度后，永久坡道的留置，根据工程总体施工计划安排，与建设单位、总包单位协商共同确定。4.2流水段划29、分4.2.1土方开挖施工段划分本工程划分四个施工段，分九层进行挖土，每层开挖厚度控制在2m左右，每层挖土具体情况如下：（1）第一层土方开挖：降水水位满足基坑开挖条件后，可开始进行0.000至-2.200m段的土方挖运工作，该段工作量约7.5万m，土方挖完后进行第一道土钉墙施工。（2）第二层土方开挖：待第一道土钉墙完毕后，进行-2.200至-3.500m段土方挖运工作，该段工作量约5.5万m，之后进行第二道土钉墙施工。（3）第三层土方开挖：待第二道土钉墙施工完毕后，进行-3.500至-5.000m段土方挖运工作，该段工作量约5.5万m，之后为第三道土钉墙施工。（4）第四层土方开挖：待第三道土钉墙30、施工完毕后，进行-5.000至-6.400m段土方挖运工作，该段工作量约5.5万m，之后为第四道土钉墙施工。（5）第五层土方开挖：待第四道土钉墙施工完毕后，进行-6.400至-7.800m段土方挖运工作，即开挖至设计基坑底标高，该段工作量约5.5万m，之后为第五道土钉墙施工。（6）第六层土方开挖：待第五道土钉墙施工完毕后，进行-7.800至-9.200m段土方挖运工作，即开挖至设计基坑底标高，该段工作量约5.5万m，之后为第六道土钉墙施工。（7）第七层土方开挖：待第六道土钉墙施工完毕后，进行-9.200至-10.600m段土方挖运工作，即开挖至设计基坑底标高，该段工作量约5.5万m，之后为第七31、道土钉墙施工。（8）第八层土方开挖：待第七道土钉墙施工完毕后，进行-10.600至-12.900m段土方挖运工作，该段工作量约9万m，之后为第八道土钉墙施工。（9）第九层土方开挖：待第八道土钉施工完毕后，即可开挖剩余土方，即开挖至设计基坑底标高，包括人工清槽和坡脚修整，同时开挖出基坑底部排水沟和集水井。详见图4.2.1-1土方开挖、土钉墙支护施工顺序图4.2.2降水工程施工顺序（1）止水帷幕施工顺序止水帷幕施工分2个施工段，三轴搅拌桩一台，从一头开始到另一头结束；高压旋喷桩施工在止水帷幕两头施工，进行两头封堵。（2）降水井、回灌进、观测井施工顺序基坑降水分三个阶段进行施工，3台钻机同时施工，先32、进行观测井施工，工期为3日历天；再进行观测井施工，工期为3日历天；最后进行降水井施工，工期为10日历天。降水井施工段划分六个施工段：一施工段进行J1至J10降水井施工； 二施工段进行J11至J20降水井施工；三施工段进行J21至J30降水井施工； 四施工段进行J31至J39降水井施工；五施工段进行J40至J48降水井施工；六施工段进行J49至J60降水井施工。详见图4.2.2-1降水工程施工顺序图4.2.3边坡支护施工顺序土方支护流水段与开挖流水段一致，做到土方开挖一段支护一段。根据基坑开挖深度、工程地质条件、水文地质条件、周边环境及基坑边荷载分布的特点，基坑支护共分为7个支护剖面，见图4.233、.3-1。表4.2.3-1支护剖面表支护剖面支护范围开挖深度m坡率支护形式安全等级1-1AB段10.811:0.8复合土钉墙二级2-2BC段12.431:0.8复合土钉墙二级3-3CD段12.581:0.8复合土钉墙二级4-4DE段12.601:0.8复合土钉墙二级5-5FGH段12.811:0.6复合土钉墙二级6-6HI段12.831:0.2复合土钉墙二级7-7IA段11.621:0.6复合土钉墙二级4.3工期安排4.3.1施工进度计划安排根据施工现场实际情况并结合建设单位工期要求，土方开挖和止水帷幕施工时间采取24小时循环作业。 4.3.2 施工进度计划图4.3.3 保证工期的组织措施 （34、1）在接到建设单位通知后3天内，保证人员、设备进场，进场后3天做好施工前的一切准备工作。施工工期为118日历天。 （2）组建强有力的项目管理班子及技术、素质良好经验丰富的施工队伍，实行项目经理负责制，项目管理人员的工作对项目经理负责，项目经理根据进度和质量要求，对各级管理人员签订工期、质量奖惩合同，充分调动各方积极性，项目经理部人员既有分工，又有合作，团结一致，确保按工期，保质保量完成施工任务。 （3）公司成立工程领导小组，定期检查，督促项目经理部做质量、安全、进度等方面的工作，及时协调公司各部门处理施工中存在的问题。 （4）项目经理全面监督工程进度，并按施工进度计划进行，发现问题，查明原因，35、及时处理。各工序施工落实到人，职责清楚，项目管理人员都要认真熟悉施工图纸和有关的、施工验收规范、质量检验评定标准，工长应对各班做好技术交底等各项技术管理工作，树立“抓质量求进度”施工观念，避免造成返工。 （5）在施工过程中，项目经理加强生产调度，每天安排生产计划，把整个施工任务分配到各机台、生产班组，按天控制，做到当天的工作量当天完成。 （6）各工种责任明确，工序连贯一致，相互配合协作，严禁发生相互推诿现象。 （7）为保证施工进度，加大人力、资金、机械设备的投入。 （8）配备充足的机械设备，加强维修保养，提高机械化作业程度。 （9）材料保证 保证开工前3天,落实好一切材料并组织进场；确保开工时36、所有材料都进行完复验。预测天气情况做好材料储备，保证不因天气原因，影响施工进度。 4.3.4 确保工期的技术措施 （1）严格按设计和规范施工，保证每到工序100合格，杜绝返工。 （2）施工技术员全程监控，在开工前对全体施工人员进行技术交底。施工技术员按照“交底”督导施工，施工质量责任到人。 （3）对于施工中出现地层变化，参数改变等情况由技术员及时向技术负责反映，遇到问题马上处理。 （4）班组人员严格按操作规程进行施工，每道工序得由质检人员验收后方可进行下一步工作，避免返工。（5）针对施工中遇到的各种问题立即采取技术处理措施及时处理，保证施工进度。4.4施工程序本工程采用“复合土钉墙支护结构+悬37、挂式截水帷幕+坑内管井控制地下水”的整体支护方案，先进行搅拌桩帷幕施工，同时进行降水井施工，帷幕施工完成后完成所有降水井施工及铺设集水管线，达到可进行施工降水条件，待止水帷幕水泥土达到一定强度后开始降水，同时按支护设计工况要求分步开挖地下水位（降水施工前的水位）以上土方，开挖同时进行边坡支护施工，降水10天后进行地下水位（降水施工前的水位）以下土方施工，同时进行边坡支护施工，土方开挖完成3天内完成所有边坡支护施工，期间根据现场实际情况进行局部土方开挖工作，配合试桩与止水帷幕施工。4.5劳动力组织详细劳动力准备见下表表4.5-1 劳动力配备土方开挖劳动力配备序号岗位人数备 注1挖掘机驾驶员6负责38、操作挖掘机2汽车驾驶员30负责驾驶土方外运汽车3指 挥 员2指挥现场挖机及汽车4土方开挖人员20人工土方开挖5辅 助 工4基坑内抽排水、施工现场保洁等6电工1负责场区用电降水工程（止水帷幕）劳动力配备1打桩机驾驶员3负责操作JB160桩机2挖掘机驾驶员33指 挥 员3操作MAC240-3B，指挥起重及桩机行走4辅 助 工3前台操作、保洁等5司 泵3开泵、维修泵6拌 浆 员3操作自动拌浆系统7电工2负责场区用电降水工程（降水井、回灌井等）劳动力配备1钻机驾驶员6负责使用钻机2指挥员6负责指挥钻机定位、打孔及下管3辅助工18负责清理周边淤泥及下管4电工1负责场区用电基坑支护劳动力配备1机械操作工439、支护锚杆钻孔2电工1负责场区用电3焊工4负责焊接钢筋网4钢筋工8负责钢筋网架设及加强筋定位5砼工66力工30钢筋、锚杆等材料倒运4.6项目部组织机构及职责分工组建“省会文化艺术中心三馆二期基坑工程项目经理部”，指派项目经理担任项目负责人具体组织施工，建立以项目经理为主的施工管理系统和以项目技术负责人为主的技术管理系统。下设六科一室（即工程技术科、安全环保科、机电管理科、成本管理科、设备物资科、财务科、综合办公室），具体负责施工现场协调指挥、计划安排、安全管理、物资供应、技术质量控制、劳动力调配等。技术管理成立三级管理层，由公司高工组成专家组，负责技术咨询、方案评审及解决技术难题；由公司施工、科40、技部门和项目施工技术科组成攻关层，负责制定技术方案、施工方案，组织技术难题科技攻关和实施；由项目部施工技术科和各专业负责人组成指导层，负责作业层的技术指导和工程质量把关，保证工高速、优质、顺利完工。具体见图4.6-1组织机构图。图4.6-1组织机构图 （1）项目负责人序号职责1组织、管理、领导项目负责人部的全面工作，建立健全工程项目的各项管理制度，严格认真履行与业主的合同责任、权利和义务2是本工程质量、进度、安全、文明施工及施工协调的第一责任人3负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和创优目标等的策划、组织、管理和落实4负责做好与业主、设计院、监理和相关政府部门的协调工作5负责配合业主做41、好各指定供应商、指定分包单位的协调、配合、管理等工作（2）技术负责人序号职 责1负责施工现场工程技术管理工作，主管项目技术科、深化设计部的工作2主持编制项目施工技术方案、专项方案、技术措施和施工工艺卡负责指定分包工程的施工方案审核工作3主持施工详图设计和安装综合管线图设计，负责主持对包括指定分包工程在内的所有施工图的审核工作4主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底，负责审定各分包专业的图纸5负责新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用工作6负责工程材料设备选型的相关工作7主持工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作8负责与业主、设计及监理单位之间的技术和设计联系与协调工作9主持42、项目计量设备管理及试验工作10组织项目结构验收与竣工验收工作11负责主持工程竣工资料的收集、整理、编制工作（3）项目副经理序号职责1项目项目副经理是施工生产的指挥者，负责现场全面生产管理工作2主管项目技术科，协管质量、安全3建立健全各项生产管理制度4主持施工管理工作，作好生产要素的综合平衡工作，确保工程如期圆满完成5参与工程各阶段的验收及竣工验收工作6组织作好生产系统信息反馈及各项工作记录7主持开展QC小组活动，并组织编写项目工程施工总结工作8严格执行安全文明管理办法及奖惩制度，确保安全生产及文明施工（4）安全环保部序 号职责1在公司直接领导下，监督项目经理部的安全管理工作。负责安全一票否决制43、的贯彻与执行2组织贯彻执行国家、济南市有关的标准、规范、规程及公司的标准，督促检查施工现场安全生产等情况3督促、收集分析每周安全资料，并形成书面报告上报公司主管领导4负责主持对安全方案及消防预案的审核工作5配合专业分包商的安全协调会，并负责监督检查，向业主和监理工程师提交安全情况报表（5）工程技术部序号职责1负责技术科日常技术管理工作的全面实施工作2负责组织项目科技工作规划和年度科技工作计划的编制、并指导实施3负责项目科技创新与推广运用工作4负责贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准以及技术管理制度5负责编制工程项目施工组织设计，以及特殊分部分项工程方案，运用全面质量管理等先进管理方法，科学44、地组织各项技术措施地实施6具体负责工程项目的设计交底、图纸会审，并向项目工程技术和管理人员进行技术交底7具体负责指导按设计图纸、技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工，发现问题及时处理解决并上报8参加隐蔽验收、质量评定、质量事故的处理等工作9负责组织与复查工程测量工作，组织原材料、半成品地鉴定、检验工作，以及配合比、焊接等的技术控制和计量工作10协助项目领导贯彻实施ISO9000、ISO14000及OSHMS18000系列标准11配合项目技术负责人组织竣工图的绘制及工程档案技术资料的收集、整理、上报工作，主持工程项目的技术总结、工法编制以及其它技术管理工作（6）设备物资部序号职责1对项目机电45、安装施工生产进行全过程地组织和管理2具体参与机电安装的生产计划的编制和实施，组织建立安装部门的管理体系并维持其正常有效地进行3具体参与施工组织设计和施工方案的编制，并参加图纸会审和设计交底，组织好机电安装施工生产前地准备活动4参与材料设备的订货审定，并检查考核实施情况，制定项目机电物资采购计划及工程物资需用计划5制订机电分部、分项施工方案和质量保证措施6合理利用资源，优化配置，严格控制成本7负责对机电分包工程等专业分包单位的各项协调、配合、管理工作的组织实施8按照国家规范对机电工程进行报验及验收9负责对项目安装工程质量事故进行调查、分析、监督、处理10负责现场的材料的计划、采购、收发、库存、文46、明施工的管理11制定物资管理制度，组织制度的评审，检查制度的执行情况，收集制度执行过程中的反馈信息，并不断完善12配合公司对大宗物资的采购招投标工作13监督检查在施工生产中的物资消耗情况，做好物资的消耗统计工作，收集整理物资消耗资料，统计分析各类物资的消耗定额14加强计算机在物资管理中的应用，推动物资管理的信息化建设15加强物资系统工作人员的作风监督，抓好本系统人员的廉政建设（7）成本管理部序号职责1贯彻执行公司质量方针和项目规划，熟悉合同中业主对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门2负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作3主持项目各类经济合同的起草、确定、评审4负责项目经营报价、进度款47、结算及工程决算，负责专业队伍的结算5负责专业施工班组伍、材料供应商的报价审核（8）综合室办公室序号职责1负责项目经理部的后勤供应、来访接待工作2负责项目经理部的公文管理、印信管理、会务管理、日常行政事务管理、现场CI工作、宣传工作、消防保卫工作等3负责与卫生防疫站、定点医院等单位联系与沟通，预防和处理突发性公共卫生事件4负责项目联合工会的建立和日常管理，牵头建立突发公共卫生第5章 主要的施工方法和工艺5.1施工测量（1）施工测量前准备测量仪器：本工程使用日本拓普康GT5-700智能电子全站仪，自动安平水准仪以及钢尺等测量仪器。测量工具必须经过计量单位检验校准，以保证测量结果的准确性。了解现场的48、水准点及坐标点位置，根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。对施工现场内影响施测的障碍进行处理，确保通视良好。对施测用辅助材料如标高控制桩、定位控制桩等提前准备到位。（2)建筑物定位测量放线依据建筑总平面图定出本工程的纵横轴控制线，并据此定出基坑开挖线。轴线控制网布设：根据土方工程施工的实际情况，以轴线外1m作为土方施工的轴线控制网；同时为后继结构施工提供准确的轴线控制桩，依据工程测量规程进行控制网布设，布设原则为本工程施工测量方便，容易检验，易于保存。验线：控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报建设（监理）公司验线，并申请规划勘测部49、门验线。控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。为了给后继工程创造有利施工条件，本工程土方开挖放线严格要求，轴线控制网的测角中误差不超过12。为满足控制网的精度要求，采用拓普康GTS-700智能型电子全站仪。一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。（3)施工高程测量水准点引测：根据规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。为后继工程创造条件。施工中标高控制：利用标准四等水准标高测量方法进行。基坑高程传递挖土时随基坑的50、加深我们使用水准仪将高程分步传递到地下护坡上，从四个不同的角度依次向基坑传递，以此作为基坑挖深的依据，由于该工程基础深，在高程传递过程中为避免产生积累误差，在施工每加深3m为保证高程传递精度，在基坑边上需用悬吊钢法来进行投测并校核,方法如图5.1-1所示，以确保地基标高的准确率。为防止基坑超挖，当基坑挖到17.0米以下标高时，每向下传递0.5米设置一道高程控制网并进行校核，至基底时用悬吊钢尺法再进行校核，并请监理验线。图5.1-1 高程传递悬吊钢尺法（4）场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。（5）施工中标高控制方法51、：在场内平面易于传递标高的位置布设标高传递基准点，用水准仪往返测验，以便检验和纠正。基坑开挖过程中，在基坑壁上每隔3m设置控制标高。（6）基底标高的控制：在距基底设计标高50cm槽帮上，抄出标高水平线，用此标高来控制挖土深度。5.2土方开挖工艺及方法5.2.1土方开挖施工工艺流程图5.2.1-1土方开挖施工工艺流程图5.2.2土方开挖施工方法和要点根据基坑平面图，首先确定基坑的实地位置尺寸，按甲方提供的坐标及设计院提供的图纸进行实地放线定位，做好轴线控制桩和基准水准点，并进行妥善保护。定位放线经自检后，请监理复验，建设单位验线，合格后再撒槽口灰线挖槽，进行指导土方工程挖运。土方开挖前，做好地面52、硬化排水的工作。基坑中部为大面积土方开挖区，在开挖深度内，分层、分步布置挖土机械，多台挖土机上下、左右齐头并进，保持多机作业工作面，充分利用空间和时间，采用白天运输为辅、夜间运输为主的方法，以保证土方外运工作量。土方开挖首先将挖土机均布于场地四周，沿由外向内收缩的方向，先把各分区内边坡支护范围内的土方清除，为支护工作的插入创造条件。支护区开挖完成后，全部转入中心区进行开挖。土方开挖至距离基底以上200-300mm位置，以下采用人工清土施工。在基坑开挖时要严格控制基坑最后一步开挖的标高，且不可超挖和少挖。由现场专职测量员用水准仪将水准标高引测至坑底。形成标高控制网，以准确开挖至预定标高。基坑开挖53、时严禁破坏支护系统，坑壁余土应人工清理。土方开挖后必须外运出去，不得堆在坡顶50m范围内。土方开挖过程中，24小时专人观察桩间和坡面有无渗水现象；若发现有渗漏现象，应立即采取引水、堵水、注浆等有效措施，并及时通知有关各方。土方开挖期间除专业监测外，有专人检查边坡稳定情况，发现问题及时与设计人员联系以便及时处理。合理布置现场道路和出入口，做到四通八达，合理规划卸土场地，优化运土路线，安排好作业时间，做好车辆分流，减少道路拥挤。土方外运工作应按指定路线、地点进行运输和排放，要求外运车辆在出场地时应由专人检查，既要满载又不予许弃土，装得太高、太满。防止车辆行走过程中沿途洒落。5.2.3集水坑、电梯井54、等细部技术要点根据建设单位提供的开槽图，首先确定集水坑、电梯井等的实地位置尺寸，按甲方提供的坐标及设计院提供的图纸进行实地放线定位，做好轴线控制桩和基准水准点，并进行妥善保护。定位放线经自检后，请监理复验，建设单位验线，合格后再撒槽口灰线挖槽，进行指导土方工程挖运。采用机械、人工联合开挖，集水坑、电梯井底标高上预留30cm厚度土层由人工进行开挖，以保障机械开挖造成桩的断裂部分不低于基础底面的标高，且桩间土不受扰动，严禁粗暴施工。电梯井、集水坑上中下用白灰洒出线，按线用小挖机挖方，先机械后人工清坡，坡度45，放线时留出砌砖位置和防水保护层位置。5.2.4土方挖运与支护结构协调施工技术要求（1）土55、方开挖应待支护系统强度达到设计强度后方可开挖，注意必须分层分块开挖，并尽量对称挖土，不能一次开挖过深。（2）在每层开挖前，先采用挖掘机在基坑内中间用石渣铺垫宽约8m，厚约0.6m的汽车临时通道，使土方由进入基坑的汽车直接装车外运。运土施工马道应进行适当加固。（3）无需倒运时，土方采用随挖随运，根据现场实际进度增减运输车辆，以满足正常道路行驶下挖土机不间断工作为止。（4）基坑开挖前，做好桩位、井位的交接工作，要采取相应的保护措施。开挖时，派专人统一指挥，统一调度。（5）在土方开挖前，应有项目技术负责人进行土方开挖技术交底，明确挖土顺序、施工方法和要求。及时浇筑混凝土垫层，确保挖土期间的基坑支护安56、全。（6）挖土时，要注意挖斗和搅拌桩、尤其是加强墩之间距离保持在0.5m左右，以免土造成损坏。（7）土方开挖必须遵循分区分层、对称开挖方式，东西两侧应同时进行，并保持进度均衡推进。（8）基坑土方开挖过程中，严禁不分区段一次性开挖到底，严禁超挖，应严格控制土方标高。开挖时分皮削土，削土厚度不应超过1.2m，同时各挖土面开挖坡度应按不小于1：1.5设置，基坑底部应保留200300mm原土采用人工铲挖及修平，基底标高应控制在设计标高范围内。（9）土方开挖至基坑底部时，应做好结构施工的准备，随挖随浇混凝土垫层，尽可能缩短基坑底土层暴露时间。（10）凿桩应随土方开挖进度及时跟进，凿桩严禁用大锤猛打猛敲，57、应采用小锤轻敲，减少对桩身截面的影响，同时尽可能保护好桩筋。（11）基坑边严禁集中堆土，部分堆载必须按设计规定的要求进行堆放。基坑外场地堆载不得超过20KPa。挖土机、运土车辆及其它重型机械必须按指定运行路线通行，远离坑边严禁直接碾压支护结构。（12）基坑开挖中，挖土机及运土汽车应按规定路线进出基坑，严禁在侧壁及支撑上直接碾压，严禁碰撞支撑及立柱或支护桩。（13）土方开挖时，严格遵守“先支护后开挖”的施工顺序，挖土过程中，安排测量人员用全站仪随时观测周边位移情况。5.2.5土方挖运的施工措施（1）加强对运土车司机的安全文明施工教育，施工过程中由土方挖运班组长负责每天对当班司机进行安全文明施工教58、育，从思想源头上杜绝土方车司机的麻痹意识，确保运土安全与城市环境保护。（2）挖掘机驾驶员要严格执行土方装车规定，车斗内土体高度不得超出栏板高度10cm，要求装车均匀，以防土体散落在运输途中。（3）运土汽车驾驶员每天出车前须检查栏板锁紧机钩是否有效，栏板锁紧装置若有故障时必须修复后才能出车、装车。（4）做好坑内土方运输车辆沿途道路污泥保洁工作，以防车辆将施工现场污泥带出。派专人在出口处检查和清除土方运输车栏板上散落的泥土，并在大门处设洗车池，发现道路上有污染现象要及时清扫、冲洗干净。5.2.6注意事项（1）土方施工人员应熟悉本工程安全技术操作规程；（2）施工作业时，应按有关规定挖土，不得超挖，破59、坏基底土层的结构。在下雨时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定。下大雨时应暂停土方施工；（3）夜间挖土方时，应尽量安排在地形平坦，施工干拢较少和运输道路畅通的地段，施工场地应有足够的照明；（4）土方开挖施工过程中，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡度是否符合设计要求，平面挖土时应定期复测水准点是否正确，排水坡度是否设置正确，严禁超挖；（5）挖土前向挖土单位作技术交底，严格按照施工方案进行放坡，不得局部一次挖深；（6）基坑四周不得堆土或其他机具、材料；（7）基坑周围的地表水要及时清除，防止地表水流入基坑。5.3降水施工工艺及方法5.3.1止水帷幕施工根据场地施工条件，止水帷幕采用三轴搅60、拌结合高喷两种施工工艺，基坑南侧采用高压旋喷工艺，其它部位采用三轴搅拌工艺。开始施工前在场区内选取合适位置进行试验，确定水灰比、提升速度、喷射压力、高压旋喷施工方向和顺序、孔位间距等参数。参数选定后经设计认可后开始正式工程帷幕桩施工。5.3.1.1三轴搅拌桩施工（1）三轴搅拌桩工艺流程图5.3.1.1-1三轴搅拌桩工艺流程图（2）三轴搅拌桩施工方法和要点使用JB160步履式打桩机悬挂MAC-240-3B三轴搅拌动力装置，按照超深SMW工法施工要求，进行止水帷幕施工。 施工采用隔幅跳打的施工顺序。基坑边坡标高为26m处设置一排650450的三轴水泥土搅拌桩作截水帷幕,桩顶标高均为26.00m，桩61、底标高9.00m，桩长17.00m。图5.3.1.1-2隔幅跳打示意图场地平整施工前，必须先进行场地平整（设备占用空间长15m9m），清除搅拌施工区域内的表层硬物。测量放样根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定线上每隔20米设置一定位点，以便测量复核。做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证，确认无误后进行搅拌施工。由现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，桩位平面偏差不大于2cm。本工程使用的三轴搅拌机桩径为650mm，轴心距为 450mm，搅拌桩搭接200mm。三轴搅拌桩采用套打一孔工艺，因此桩心距为900mm。在沟槽两侧定位钢筋以62、900mm为间距，用红色油漆做好标记，保证搅拌桩每次准确定位。开挖沟槽根据控制线，采用挖机开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽深度为1m、宽度为11.2m，保证三轴搅拌桩正常施工，并达到文明工地要求。三轴搅拌桩孔位定位从搅拌桩中心线出来1.2m把定位钢筋敲入土中，拉一根铁丝，作为桩机吊锥定位线，在定位线上用胶布标记间隔900mm的桩中心位置。图5.3.1.1-3三轴搅拌桩孔位定位示意图桩机就位和垂直度校正用卷扬机和人力移动搅拌桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度达到0.5%以上。在桩机上焊接一半径为5cm的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适63、当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在0.5%内。桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要作到平稳、安全。桩机定位后，由当班机长负责对桩机桩位进行复核，偏差不得大于20mm。为便于成桩深度的控制，施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。通常，保证桩体垂直度措施如下：在铺设道轨枕木处要整平整实，使道轨枕木在同一水平线上；在开孔之前用水平尺对机械架进行校对；用两台经纬仪对搅拌轴纵横向同时校正；施工过程中随机对机座四周标高进行复测，确保机械处于水平状态施工，同时用经纬仪经常对搅拌轴进行垂直度复测。搅拌速度三轴64、搅拌桩搅拌下钻时喷浆、下钻平均速度控制在0.51.0米/分钟，搅拌至设计深度后，静止喷浆30秒后开始复搅，按照不大于1米/分钟的速度提升5米后下沉，到桩底后搅拌提升至桩顶，搅拌速度不大于1米/分钟，提升速度控制在1.02.0米/分钟。水泥浆液配制加固浆液采用适当的添加剂后，可以改善水泥土的理化性能，使水泥土易于分散，使搅拌均匀。并降低搅拌机械的扭矩输出。添加剂的主要作用为分散剂和减水剂，由于浆液性能的改善，所使用的水灰比可以降低，而使搅拌的均匀更好，所以水泥土的加固强度和防渗性能也会得到提高。因地质条件相对复杂，根据实际施工情况确定水灰比：0.60.8，以保证搅拌桩单体的水泥掺量符合设计要求值65、，下沉过程中，如遇土质坚硬，下沉困难的情况，可使用10：1的水灰比。设备检查和施工记录施工过程中，由现场技术管理人员负责填写施工记录，施工记录表中详细记录了桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）搅拌喷浆的时间及深度、水泥用量、试块编号、水泥掺入 比、水灰比。施工过程中质检员、技术负责人、监理工程师监督施工，施工记录报项目监理审批。单桩施工结束后，对钻头直径、钻杆连接销子、连轴器衬块、钻头的钨钢头、螺旋叶片直径等易磨损和掉落的部件进行检查和更换，施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的施工情况。（3）技术要求1）三轴水泥搅拌桩采用套接一孔施工，为保证搅拌桩质量，在土性较差或者周边环境较复杂的工66、程，搅拌桩底部采用复搅施工。三轴水泥土搅拌桩作为隔水帷幕，其抗渗性能应满足墙体自防渗要求，渗透系数不宜大于110-6cm/s。2）三轴水泥土搅拌桩应通过试成桩试验确定搅拌机械的注浆泵输送量、水泥浆从输送管到达搅拌机喷浆口的时间、下沉和提升速度、水泥浆液水灰比等工艺参数，以及成桩工艺与施工步骤。3）搅拌桩施工必须连续不间断地进行，如因特殊原因造成搅拌桩不能连续施工，时间超过24h的，必须在其接头处外侧采取补做搅拌桩或旋喷桩的技术措施，以保证隔水效果。4）三轴水泥土搅拌桩采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，搅拌桩水泥浆液的水灰比取0.60.8，搅拌桩的水泥掺量取土的天然质量的15%20%。5）搅拌桩67、的桩位允许偏差应为50mm，垂直度的允许偏差应为1%。6）当水泥浆液到达出浆口后，应喷浆搅拌30s，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头。7）水泥浆液应按预定配合比拌制，每根桩所需水泥浆液一次单独拌制完成；制备好的泥浆不得离析，停置时间不得超过2h，否则予以废弃。供浆必须连续，搅拌均匀。一旦因故停浆，应使搅拌机钻头下沉至停浆面以下0.50m，待恢复供浆后再喷浆提升。如因故停机超过3h，应先拆卸输浆管路，清洗后备用。8）搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬黏土层下沉太慢时，可适当冲水，但应考虑冲水成桩对桩身质量的影响。9）三轴搅拌机就位后，主轴正转喷浆搅拌下沉，反转喷浆复搅提升，完成一组68、搅拌桩的施工。对于不易匀速钻进下沉的地层，可增加搅拌次数，完成一组搅拌桩的施工，下沉速度应保持0.51.0m/min，提升速度应保持在1.02.0m/min范围内；注浆泵流量控制应与三轴搅拌机下沉（提升）速度相匹配，一般下沉时喷浆量控制在每幅桩总浆量的70%80%，提升时喷浆量控制在20%30%。三轴水泥土搅拌桩施工过程中主要施工参数：水泥浆流量280320L/min（双泵）；泵送压力1.52.5MPa；钻头下沉搅拌速度0.51.0m/min，提升拌速度1.02.0m/min。5.3.1.2高压旋喷桩施工（1）高压旋喷桩工艺流程本工程高压定喷采用三重管法施工工艺形成防渗帷幕体。施工工艺流程见图69、：图5.3.1.2-1高压旋喷桩工艺流程图（2）高压旋喷桩施工方法和要点1）定位：在施工轴线上按设计孔位进行放线定位，各孔位均做好编号，为防止窜孔，孔与孔之间不能间隔，施工顺序采用分序法施工，施工以确保施工质量。2）钻机就位：将钻机移至放好的孔位上，使钻头中心对准孔位中心。为保证钻孔达到要求的垂直度，钻机就位后，作水平校正，用水平尺对两个垂直方向校核，使气泡同时居中。3）钻孔插管：为防止泥砂堵塞喷嘴，可用1Mpa水压下管，下到设计深度后，用水平尺检查垂直度。4）制浆：按试验确定的浆液配合比制配浆液，在灌浆过程中连续搅拌，搅拌时间不少于3分钟。5）灌浆：喷管下到设计深度后，当孔口有大量回浆时开始70、提升。在灌浆过程中要特别注意孔口冒浆情况，如孔口出现漏浆现象，说明地层中空隙大或有集中漏水通道，应及时采取措施，如充砂或掺外加剂等措施，以确保防渗墙的连续性。6）回浆：从孔口冒出的部分浆液，除被切割的土层颗粒外，还有部分水泥浆，将冒浆引流流入沉淀池，经沉淀后重复利用，这样既节约了材料，又保护了环境。7）回灌：待喷射管提出地面后，喷浆结束，然后向孔内不断注入合乎质量要求的水泥浆，直到浆液不再下沉为止，避免因浆液排水固结引起防渗墙顶部塌陷，以确保施工质量。5.3.2降水井施工（1）降水井施工工艺流程准备工作钻机进场定位安装开孔下护口管钻进终孔后冲孔换浆下井管稀释泥浆填砂止水封孔洗井下泵试抽合理安排71、排水管路及电缆电路正式抽水记录（2）降水工程施工方法和要点1）降水井定位打降水井前，施工测量人员按基坑开挖平面图进行施工放线，根据轴线控制点，用经纬仪定位，其位置要避开基础梁、柱、墙，经技术人员验收，报监理签字认可后开始施工。2）埋设护孔管降水井采用钻机成孔的方法，施工现场满足施工时，钻机进场。钻机应放在硬粘土或碎石道渣上。钻机安放稳固、水平、护孔管中心、回器中心、大钩应成一垂线。埋设护孔管要求垂直，并打入原状土中10-20cm，外围用粘土填实夯实，井管、砂料到位后才能开钻，钻孔孔斜不超过1，要求整个钻孔孔壁圆整光滑，钻进时不允许采用有弯曲的钻杆。3）钻进清孔：钻进中保持泥浆比重在1.11.272、，尽量采用地层自然造浆，整个钻进过程中要求大钩吊紧后徐徐给进（始终处于减压钻进），避免钻具产生一次弯曲，特别是开孔口不能让机上钻杆和水接头产生大幅摆动。每钻进一根钻杆应重复扫孔一次，并清理孔内泥块后再接新钻杆，终孔后应彻底清孔，直到返回泥浆内不含泥块，返出的泥浆含砂量30mm保护注浆孔。（4）土钉倾角均为20，孔径均为110mm，注浆材料采用纯水泥浆，水灰比为0.45-0.5，采用压力式注浆，注浆压力0.6MPa左右。（5）坡面挂6.5 200200mm钢筋网，锚头部位设水平通长的12加强连结钢筋。土钉在横向采用2 16钢筋连接。（6）面层喷射混凝土厚度80mm，混凝土强度等级C20。（7）喷73、射混凝土配合比：水泥：中砂：石子=1：2：2。5.4.6基坑支护施工措施基坑边界周围地面应作硬地化处理并设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑壁土体中，并经常巡视，发现排水沟或地面开裂，要及时采取措施进行补救。施工中应与岩土工程勘察报告提供的地质资料进行校对，当地质资料与实际相差较大时通知设计单位，以便及时进行相应调整和变更。基坑开挖过程中，做好挖土机械、车辆的通道布置、挖土的顺序及周围堆土位置安排，应采取措施防止碰撞支结构、工程桩或扰动基底原状土。基坑进行超挖，开挖深度超过设计深度0.3m以上，必须经设计人员同意，并需对基坑支护重新验算安全后才能进行。基坑开挖应和主体结构基础施工密切配合。当开挖74、至设计基坑底标高时应及时浇筑垫层封底并进行底板和基础施工。在挖土和支护过程中，由专人作检查、观测，发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。应严格遵循“动态设计与信息化施工相结合的原则”进行支护结构的施工。5.4.7注意事项要保证基坑顺利开挖成功，除了高质量的支护设计外，还需要土方开挖施工组织严密。土方开挖队伍一定要与基坑支护队伍严密配合，协调施工；同时还应根据环境监测所反馈的信息及时调整挖土顺序、挖土速度；土方开挖施工时应分层开挖，基坑周边5m范围内每层开挖深度同土钉竖向间距。基坑开挖后，基坑边严禁集中堆放施工用材等重物，均匀堆放时亦不得超过设计堆载值。基坑开75、挖过程中，土方应随挖随运，不得随意堆置于基坑周边；施工设备不得对支护结构产生碰撞。坑底四周设置排水沟，周边少量渗水通过沟底明沟汇聚后排出。第6章 质量要求6.1质量保证体系（1）质量管理体系组织机构6.1-1质量管理体系组织机构（2）质量保证体系框图6.1-2质量保证体系框图6.2检测要求及验收标准6.2.1土方开挖检测要求及验收标准表6.2.1-1土方开挖工程质量验收标准及方法6.2.2降水工程检测要求及验收标准6.2.2.1止水帷幕施工检测要求及验收标准（1）止水帷幕施工中每5m放置一根底部封闭的直径50mm106钢管，管内无水泥浆等，达龄期后进行跨孔波速试验，提供试验报告并检测帷幕墙的均76、匀性及封闭性。（2）施工过程必须严格控制跟踪检查每根桩的水泥用量、桩长、搅拌头下降和提升速度、浆液流量、成桩垂直度，搅拌桩成桩质量验收标准见下表：表6.2.2.1 -1搅拌桩及高压旋喷桩成桩质量验收标准序号检查项目允许偏差或允许值检查数量检查方法1桩底标高50mm每根测钻杆长度2桩位偏差50mm每根用钢尺量3桩径10mm每根用钢尺量钻头4施工间歇24h每根查施工记录搅拌桩桩体在达到龄期28天后，应根据监理方指定的数量和桩位， 搅拌桩加固体的渗透系数小于110-6cm/s。6.2.2.2降水工程检测要求及验收标准（1）降水井钻井施工中钻机安放稳固、水平、护孔管中心、回器中心、大钩应成一垂线。埋设77、护孔管要求垂直，并打入原状土中10-20cm，外围用粘土填实夯实，井管、砂料到位后才能开钻，钻孔孔斜不超过1，要求整个钻孔孔壁圆整光滑，钻进时不允许采用有弯曲的钻杆。（2）下井管过程中，井管应平稳入孔，每节井管的两端口要找平，完整无隙，下井管过程应连续进行，不得中途停止。（3）填滤料填入过程中，随填随测填砂顶面的高度，不得超高。（4）空压机洗井标准以井内抽出的水清沏为准，洗井时间不得小于4小时。表6.2.2.2-2降水井质量检验标准序号检查项目允许值或允许偏差检测方法单位数值1排水沟坡度1-2目测：沟内不积水，沟内排水通畅2井管（点）垂直度%1插管时目测3井管（点）间距（与设计相比）mm15078、钢尺量4井管（点）插入深度（与设计相比）mm200水准仪5过滤砂砾料填灌（与设计相比）%5检查回填用量6井点真空度：真空井点kPa60真空度表6.2.3土钉墙支护检测要求及验收标准6.2.3.1检测要求（1）土钉对土钉的抗拔承载力进行检测，土钉检测数量不宜少于土钉总数的1%，且同一土层中的土钉检测数量不少于3根。抗拔承载力检测值不小于土钉轴向拉力标准值的1.3倍。检测土钉按随机抽样的原则选取，并在土钉固结体强度达到设计强度70%后进行试验；试验方法应符合建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012附录D的规定。当检测的土钉不合格时应扩大检测数量。（2）混凝土面层对土钉墙面层喷射混凝土进行试块强度79、试验，每500m喷射混凝土面积试验数量不少于一组，每组试块不少于3个。对土钉墙的喷射混凝土面层厚度进行检测，每500m喷射混凝土面积检测数量不少于一组，每组的监测点不应少于3个；全部检测点的面层厚度平均值不应少于厚度设计值，最小厚度不应少于厚度设计值的80%。6.2.3.2验收标准表6.2.3.2-1土钉墙工程质量检验标准项目检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目土钉长度30mm用钢尺量一般项目土钉位置100mm用钢尺量钻孔倾斜度3测钻机倾角浆体强度设计要求试件送检注浆量大于理论计算浆量检查计量数据钢筋网间距30mm用钢尺量土钉墙面厚度10mm用钢尺量墙体强度设计要求试样送检6.3常见质量问80、题、预防措施及处理方法6.3.1土方开挖（1）坑底隆起变形过大防止坑底隆起变形过大的措施：井点降水正常进行，在基坑开挖过程中和开挖后，应将至底板下0.5-1.0m，避免产生橡皮土。（2）基底超挖开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自用土回填处理；（3）基底未保护基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留20mm土层不挖，待做基础时再挖；（4）施工机械下沉施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位 0.8以m上挖土，以防机械自重下沉81、；（5）开挖尺寸不足，边坡过陡基坑（槽）底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度；（6）邻近建筑物及地下设施问题采用积极保护法，施工中加强现场检测，及时改进施工措施和应变措施以保证达到预期的保护要求。6.3.2降水工程（1）止水帷幕施工1）冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝（桩体不连续施工超过24小时）则首先做好标记（以绝对坐标记录），然后采取在冷缝处止水桩外侧补搅拌桩方案，补桩与止水桩搭接厚度约1530cm，首先施工1#桩，再施工2#桩，最后施工3#桩，然后正常施工。详见下图：图6.3.2-1冷缝搭接施工方法2）渗漏水处理止水帷82、幕施工完毕后进行预降水三次，每次降深4.0m，每次观测基坑外水位3天，并记录和统计水位变化（见设计图要求）；若预降水发现观测井水位降低2.0m时，应据井位确定幕墙渗漏位置并补漏；补漏后重复三次降水检测；三次降深中每次周边观测井内水位均值误差0.9m/3d、降水井量均值16t/d并逐渐减少至零；具体采用以下两种方法补漏。引流管：在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。双液注浆： 配制化学浆液。将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头 从出口混合注入孔底被加固的土体部位。注浆过程中83、应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。施工参数：注浆压 力：0.3-0.8 Mpa注浆流量：25-35 l/min注浆量：0.375m3/延米浆液配比：A 液：水:水泥:膨润土：外掺剂=0.7：1：0.03：0.03水泥选用普通硅酸盐水泥标号为42.5级。B液：水玻璃选用波宽度为35 40A液:B液=1:14初凝时间：45秒凝固强度：3-4Mpa/2h3）设备磨损的维修检测在N值大于50击的砂质地层中实施三轴搅拌桩施工，设备的损耗程度比较严重，本施工方案中，借鉴了以往此类地质情况的施工经验，提出通过检查和及时更换、修补易损耗部件的质量和安全控制措施。设备检查项目和控制指标见下表：表6.3.2-84、2设备磨损和损耗检测检查项目检查频度允许偏差钻头直径每桩完工检查65030mm钻头外边钨钢头每桩完工检查发现掉落及时补焊钻杆连接销子每桩完工检查发现掉落及时安装连轴器衬块与限位间隙每班前检查间隙大于10mm，更换衬块螺旋叶片直径每班前检查6400mm，-30mm（1）降水井、回灌井、观测井施工1）地下水位降不下去产生原因洗井质量不良，砂滤层含泥量过高，孔壁泥皮在洗井过程中尚未被破坏掉，孔壁附近土层在钻孔时遗留下来的泥浆没有除净，使地下水向井内渗透的水道不畅，影响集水能力。滤网和砂滤料规格选用不当。水文地质资料与实际不符，井垂直度不符要求，井内沉淀物过多，井孔淤塞。预防措施及处理方法在井点管四周85、灌砂滤料后立即洗井。一般在抽筒清理孔内泥浆后，用活塞洗井，或用泥浆泵冲清水与拉活塞相结合洗井，以破坏孔壁泥皮，并把附近土层内遗留的泥浆吸出，然后立即单井试抽，使附近土层内未吸净的泥浆依靠地下水不断向井内流动而清洗出来。在土层复杂地段，做现场抽水实验。在钻孔过程中，对每一个井孔取样，核对原有地质资料。在下井管前，复测井孔实际深度，结合设计要求与实际水文地质情况配置井管与滤管。在井孔内安装或调换水泵前，测量井孔的实际深度和井孔沉淀物的厚度。如果井深不足或沉淀物过厚，需对井孔进行冲洗，排除沉碴。2）降深不足1）产生原因基坑内局部地段的井点数过少；井泵型号选用不当，井点排水能力太低；单井排水能力未能充86、分发挥；水文地质资料不确切，基坑内实际涌水量超过计算涌水量。2）预防措施及处理方法按实际水文地质资料计算相关参数。复核井点过滤部分长度、井进出水量；选择井泵时考虑到满足不同阶段的涌水量和降深要求； 改善和提高单井排水能力。根据含水层条件设置必要长度的滤水管，增大滤层厚度；洗井不合格的重新洗井，以提高单井滤管的集水能力。6.3.3土钉墙支护（1）钢筋网背面空心预防措施及处理方法：修坡应平整，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。喷射细石混凝土时，喷头与受喷面距离为0.6-1.2m，自下而上垂直坡面喷射，一次喷射厚度不宜小于40mm，先喷填钢筋网后方，然后再喷射钢筋网前方，防止在钢筋网背面出现空87、心。严格按施工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下一步土方。（2）无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工预防措施及处理方法：适当调整土钉入射角度、间距和位置，以避开地下障碍物。当土钉间距调整幅度超过500mm或成孔深度比原设计孔深少2000mm以上时，施工现场技术人员应与设计人员协商解决。（3）出现“干疤”或“流淌”现象预防措施及处理方法：喷射混凝土风量要根据坡面及喷砂管长度及时调节，尽量减少回弹率，风量调节适中，喷射厚度要均匀连续。喷射混凝土12小时后，应进行养护，时间根据气温确定，养护宜为37天。（4）由于地质条件、施工的复杂性，基坑各边坡地坪标高不一致，基坑深度也不同，边坡土钉的实际排数88、，土钉长度和间距应根据实际情况由技术人员做相应调整。6.4质量管理措施（1）建立技术保证、质量监督机构、项目部负责质量监督，设专职质量检查员。（2）抓好施工准备阶段的质量管理 做好全面质量管理的宣传教育，强化职工的质量意识。 以工种和技术难点为对象，成立质量管理QC小组。 切实作好经纬仪、水准仪等测绘仪器、工具的复核校正和各种原材料、半成品、机具设备的质量检验工作，确认合格后才能使用。（3）加强技术管理 搞好图纸会审，确定图纸的适用性，并验证。 制订工艺标准，进行技术交底，切实做到按照规范施工，按工艺操作，按标准验收。 做好隐蔽验收和各种技术资料的管理。（4）加强监督检查： 实行质量跟踪检查，89、发现隐患及时纠正。设置三个质量控制阶段，对施工全过程实行质量控制，尊重和服从建设单位和质监站对本工程的监督检查。 把握工程验收评定关，事先制定出工程质量目标，做到本工序不合格，下道工序不施工，优良工程本工序不优良，下道工序不施工。 把握工程在全过程施工中的中间验收关，确保工程合格率达到100%。 实行质量岗位责任制，搞好工序间质量自检、互检、交接检，加强技术复核，要安排专人负责测量，对桩位进行施工放线，做好标志和原始记录，在自检、互检的基础上，经专业技术负责人核对无误后，方可继续施工。第7章 冬、雨季施工措施7.1冬季施工措施根据混凝土结构工程施工及验收规范的规定，当室外日平均气温连续5天稳定90、低于5时，济南市在每年的11月15日后全面进入冬施，支护工程应采用冬施措施。（1）施工准备在进入工地前，组织施工人员认真学习冬施方案，进行冬施知识培训。 对测温人员专门组织技术业务培训。 安排专人进行气温观测并作记录，与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒做好现场热源供应设施的安装与封闭。 做好现场上水的出水口、消火栓及露明水管的保温。（2）主要施工方法钢筋加工本工程钢筋加工主要为土钉墙钢筋和护坡钢筋网的加工，钢筋加工安排在室外进行。在室外焊接时，其环境温度不宜低于-20，若温度低于-20，为保证焊接质量，立刻停止钢筋的焊接施工。雪天或风速超过5.4m/s焊接时应有防雪挡风措施。焊后的91、接头，严禁立即碰到冰雪。钢筋负温搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：搭接焊应采用两点固定，定位焊缝与搭接端部的距离应大于等于20mm。焊接时，第一层焊缝应具有足够熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。 混凝土的施工冬期混凝土施工，在水泥浆液内掺入适量的防冻剂、速凝剂。拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含冰、雪、冻块及其他易冻裂物质，施工时应随用随搅，搅拌时间应比常温搅拌时间适当延长。保温防冻措施 喷射混凝土坡面、土钉墙、桩间土面等采取草袋子等保温措施。防止因冬季冻融混凝土脱落。土92、钉注浆浆体采用热水搅拌，并及时灌注，防止冻结注浆管。（3）冬施技术管理措施 适时组织冬施特殊工种的技术培训，如测温、保温人员。冬施每一工班混凝土试块不少于两组。指派专人负责测温工作。现场技术员和外加剂掺配人员应了解所使用的各种外加剂性能及保管要求。（4）冬季基坑防护措施 冬季加强基坑坑顶位移监测，若搅拌桩桩顶位移较大时，应及时通知设计方及甲方，可考虑一定范围内土钉进行补强；对基坑开挖临空面采用草袋子等措施进行保护，对坑底土，开挖时应预留1-2m土层，应分片挖土，尽量缩短铺垫层及封底时间，有条件时铺盖保温层；基坑搅拌桩桩间坡面混凝土若发生脱落，在天气回暖时，及时喷射混凝土； 基坑过冬后对坑壁进行93、检查，在坡面集水部位可采用人工在护壁上凿孔设置泄水孔排水。7.2雨季施工措施（1） 济南雨季施工历史 根据资料，济南市雨期施工时间一般为每年5月至9月，冬期施工时间一般为每年11月15日至次年3月。本工程可能涉及雨季施工。（2）雨期施工措施1）施工准备(1)雨期到来前，要建立雨期施工领导小组，指定专人做好天气预报，及时组织汛前检查，建立雨期汛期值班制度。(2)整修施工道路，做到道路畅通，路基坚实，路面平整。路侧设排水沟。地下工程完成前基坑内设排水沟、集水坑，基坑上四周设置挡火墙，防止水流入基坑。(3)设备基础要坚实、顶面平整，不得积水，避雷装置接地可靠。(4)工具、材料妥善保管。五金、电气、袋94、装水泥等应在仓库中存放。有关材料应放在高处，防止水冲流失。(5)准备防水器材。对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要做好充分准备，以供随时使用。(6)随时测定现场砂、石含水量，及时调整混凝土、砂浆施工配合比。2）技术措施(1)水泥库和搅拌机棚应经常检查，防止漏雨。受潮的水泥严禁使用。(2)应在雨天测定砂、石含水率，并应将配合比中的水予以调整。含泥量超过规定时，应采取冲洗措施。(3)雨期施工用的钢筋应就高堆放或底部垫起，并有遮雨措施。在钢筋绑扎前应先清除钢筋和模板上的污泥，以保证混凝土的施工质量。3）雨期施工安全措施雨期到来前，各单位应组织全体施工人员进行一次雨期安全生产的思想教育与技术学习。充分95、发挥安全员的作用，加强雨期安全检查。班组安全员应做好本班的安全检查，发现不安全因素及时排除。对解决不了的问题应立即上报有关领导，在不安全因素未排除前不得冒险作业。项目部经理、工程技术负责人，应向生产班组做出书面安全交底。雨天施工人员必须有雨具。所有机电设备都应接地、接零。室外机电设备应有防雷、防雨设施，接地电线应采用胶皮线，施工现场应安装触电保护器及自动断路器。现场机电设备必须有专人负责管理。暂时不用的材料工具应及时回收，妥善保管。（4）雨期技术保证措施1）雨到来前，要建立雨施工领导小组，指定专人做好天气预报，及时组织雨雪前检查，建立雨值班制度。防止天气突变，以便提前做好准备。2）整修施工道路96、，做到道路畅通，路基坚实，路面平整。3）设备基础坚实、平整，不得积水、积雪，避雷装置接地可靠。4）施工用料做好防雨、防潮措施，库房及钢筋加工厂设置在地势较高处，四周做好排水工作。第8章 成品保护8.1.成品保护制度和责任划分项目经理部根据施工组织设计编制成品保护方案，组织项目经理部相关人员落实；同时以合同、协议等形式明确各负责部门对成品的保护和交接责任，确定主要负责部门为主要的成品保护责任单位，项目经理部在成品保护工作方面起协调和监督作用。8.2现场具体成品保护措施（1）项目经理部技术部门进行方案交底，要求对各班组及成员在操作交底的同时必须对成品保护进行交底。（2）项目经理部对所有入场施工队伍97、都要进行定期的成品保护意识教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使施工队伍认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量、保证施工队伍自身的荣誉和切身利益的法宝。（3）各施工单位在进行施工时，如需要影响其它单位的成品时，都必须以书面形式上报。（4）材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，由项目经理部发送到各施工队的材料、半成品、设备由各施工队负责保管。（5）上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各施工队之间进行时，项目经理部起到总协调和监督的作用，项目经理部各工程师要把交接情况记录在施工日志中。（6）现场成立成品保护小组,设置专职成品保护人员，进行全天候监护。8.3成品98、保护控制要点（1）定位桩、轴线桩、水准点不得碰撞，用砼浇筑保护并树立警示标语。（2）对道路、管线进行加固并注意观测检查。（3）加工成型的钢筋按指定地点分规格堆放，挂牌标识，底部垫好垫木。（4）浇灌砼要保证钢筋和垫块位置正确，设专人看筋，防止移动。（5）已浇筑砼的表面要加以保护，必须在砼强度达到1.2MPa后，方可上人进行轻作业。 （6）边坡附近要防止超载堆放材料。（7）成孔后应立即安插锚筋，及时注浆，防止塌孔。8.4资料管理项目经理部设专职资料员进行施工技术资料的管理工作。资料员按照规定执行，并符合济南市质量监督站的有关规定。全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，并了解施工质量及99、进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步。现场技术负责人负责协调相关部门，疏通好各部门业务工作，确保原始资料的准确及时，并督促资料编制人员的完成情况，定期检查资料的达标情况，确保资料优质。质检员负责质量审核，严把质量关，按验评标准核定等级，签证齐全。对文字难以叙述的，办公室应随工程进度同步摄制工程照片和工程录像，并具有连续性。第9章 安全、环保措施9.1安全生产管理组织机构图11.1 安全生产管理组织机构9.2安全管理生产职责（1）项目经理：职 位安全管理生产职责项目经理1.项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度2. 全面负责施工现场的100、安全管理、安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全，组织施工过程的策划，组织编制职业健康安全与环境管理规划和管理方案的制定、实施、检查、落实等（2）项目副经理直接对专业项目安全生产负责，督促专业项目施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目经理部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用的发放和使用，并按规定组织检查、做好记录。（3）项目技术负责人职位安全管理生产职责项目技术负责人参与或主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理规划，落实责任并组织实施；组织项目经理部的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训贯彻安全生产方针政策，执行安全消防技术规程、规范、标准101、及合规定协助项目经理制定本项目安全生产管理办法和各项规章制度，并监督实施组织人员编制安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题组织安全技术交底，组织编制项目应急预案，落实应急准备和响应。参加每周一次安全检查，对不安全因素定时、定人、定措施予以解决，并落实检查（4）项目综合办主任开展与安全与文明施工有关的活动和教育，监督劳保用品的发放和使用。（5）项目安全环保部部长职位安全管理生产职责项目安全环保部部长对安全生产工作负直接责任执行国家及济南市有关安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法。落实有关安全消防管理规定，对进场工人102、进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理（6）安全工程师/专职安全员职位安全管理生产职责安全工程师（安全员）执行国家及济南市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度，执行本项目安全生产管理办法和要求主持对进场工人进行安全消防教育和培训，指导施工班组(班组)正确使用劳动保护用品及消防设施参加专业施工员对工人的安全消防技术交底，强调安全注意事项、不安全因素、可能发生事故的地方深入现场检查安全消防措施的落实情况，发现不安全因素及时纠正，当出现险情时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反安全管理规定的施工班组(班组)和个人，按照有103、关规定给予处罚现场发生安全事故时，先采取应急措施，保护好现场，并立即报告。行使安全生产奖惩权，及时沟通职业健康安全管理体系的有关信息。（7）其他专业工程师职位安全管理生产职责其他专业工程师认真执行上级有关安全生产规定，合理安排工作，对所管辖消防安全生产负责负责编制本专业的安全消防技术措施，并对作业班组进行技术交底领导班组搞好安全生产活动，组织班组学习安全消防操作规程及安全规定，指导工人正确使用消防设施和劳保用品经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全消防要求，严格执行安全消防技术交底制度，落实安全104、消防技术措施并监督执行做好新工人的岗位教育，负责对班组进行安全消防操作方法的检查指导，制止违章，以身作则，遵章守纪，确保安全生产及时消除各级组织检查发现的整改单和自检发现的不安全隐患，不留隐患（8）安全环保部部门安全管理生产职责安全环保部经常组织安全生产、消防工作的宣传活动在项目安全环境管理部的领导下，参加每周一次的安全大检查，并做好检查记录。对查出的问题，负责下发隐患整改通知单，并亲自监督整改发生安全事故时，首先采取应急措施，保护好现场，并立即报告，按照“四不放过”原则督促改进措施的落实负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全部门汇报本项目部安全状况，填报安全统计报表，项目竣工后及时整理上报105、本项目的安全管理资料（9）设备物资部部门安全管理生产职责设备物资部根据劳动防护用品计划及时供货购置的劳动防护用品必须“三证”齐全(生产许可证、产品合格证、年检证)，不符合安全标准的用品必须更换，严禁发放使用按要求做好材料堆放及储存，防止坍塌，仓库配备灭火器材组织员工进行安全技术操作规程的教育与学习对机械设备的进场、安拆、使用、维护、检修、保养进行管理，保证设备安全运行（10）各专业施工管理部部门安全管理生产职责1遵守项目部安全消防的各项规定和要求2抓好安全保卫和消防工作3抓好现场总平面管理，使现场物流、人流安全畅通4配合政府部门对现场安全生产检查5严格按专项安全技术方案实施9.3现场安全文明施106、工要求施工过程中严格遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业。 现场的各项安全管理制度以标牌形式设置在操作地点，以便管理人员和作业人员随时看到，熟记在心。安排专人负责管理现场安全内业资料，要求收集齐全。进场施工人员均必须带安全帽。项目管理人员和作业人员佩带不同颜色的安全帽，便于管理。基坑开挖时要按方案要求进行放坡或支护，深度超过1.5m时，必须在周边用钢管搭设两道超出临边最高地面1.2m高固定防护栏杆，上口要水平，竖杆间距不大于2m。并立挂密目安全网，安全网要结实、美观、整齐一致。所有钢管刷红白相间的油漆，红白油漆的长度为40cm，距离基坑边30cm砌筑挡水墙。基坑边1107、米内不得堆土、堆料、停置机具，夜基坑边夜间设红色警示灯。边坡支护时，进行喷射混凝土操作人员，均佩带防护目镜，以防飞溅的石子伤眼睛。施工中应每班检查注浆、喷射机械密封和耐压情况，检查输料管、送风管的磨损和接头连接情况，防止熟料管爆裂、松脱喷浆喷砂伤人；施工作业前应保证输料管顺直无堵管；送电送风前应通知施工人员；处理施工故障应先断电、停机；施工中以及处理故障时，注浆管和喷射管头前方严禁站人；施工所用工作台架应牢固可靠，应有安全护栏，安全护栏高度不应小于1.2m；9.4现场文明施工保证措施 本工程施工人员多，各工种穿插作业，保证施工安全与群众人身安全是安全工作的出发点和落脚点。（1）安全健康管理目标108、强化“三宝”“临边”的管理，预防坠落、物体打击、坍塌、触电事故。强化机械设备管理，减少机械伤害，预防大型设备倾覆、坠笼等重大设备事故。强化电焊、气割、油漆、化学危险品等的管理，预防火灾、爆炸和职业中毒事故。强化卫生防疫工作，预防集体急性食物中毒事故发生。强化法律法规的教育和培训，施工组织和施工作业符合规定要求。施工现场管理人员、作业人员安全教育培训符合规定要求，特种作业人员、专职安全员持证上岗。施工现场各种安全防护设施、临时用电设施的设计、检查、维护等符合规定要求。（2）职业安全健康管理指标杜绝职工因工死亡事故、重伤事故，杜绝职工非因工责任亡人事故、交通事故，杜绝重大机械设备事故和重大火灾事故109、。设备验收合格率百分之百，完好率百分之九十以上，不发生大型设备倾覆、坠笼等设备重大责任事故。不发生重大火灾、爆炸事故和职业中毒事故。食堂有卫生合格证，炊事员有身体健康证，不发生急性集体中毒事故安全教育培训率百分之百，特种作业人员、专业安全员持证上岗率百分之百。劳动防护用品、消防器材合格率百分之百。安全防护设施、临时用电设施合格率百分之百。9.5现场安全施工保证措施（1）思想保证做好入场工人三级教育、变换工种安全教育、不定期安全教育等。做到安全意识教育一人不漏，提高全体员工安全第一、预防为主、全员参与的安全意识。组织好工人班前安全活动，严格贯彻执行班前安全教育制度。班组长根据当天作业环境等因素，110、对本班组人员进行有针对性的班前安全教育，项目部安全员不定期对活动情况进行抽查、督促。组织施工人员开展安全学习宣传活动，及时准确地宣传国家、地方安全生产的法令、规定。对行业部门下发的安全事故通报及时向施工人员传达，教育全员把别人的事当家事，积极分析原因、吸取教训。（2）组织保证成立安全领导小组，建立管理组织机构，责任落实管理采取上级管理下级、同级之间互相监督的网络体系，确保各责任人职责落实到位。逐级签定安全施工包保责任状，落实各方安全责任，一级保一级。定期进行安全管理责任人的责任目标考核，落实奖惩，促进责任制的落实，对拒不履行安全职责的单位、人员给予严肃处理，直至清退出场。（3）制度保证安全教育111、制度提高职工在施工中的自我防护能力和安全生产思想意识，教育职工自觉遵守和执行国家安全生产的方针、政策、条例和项目部各项安全生产规章制度，确保职工在生产中的安全和健康。工人在入场前，结合施工生产性质，对其进行安全规程、规章制度、高空作业、现场安全用电等的安全教育。安全检查制度建立安全检查制度，本着“预防为主”的方针，对现场管理和各项安全防护组织经常性检查。检查现场时要突出重点，明确要求，领导参加检查，发动群众，边检查边整改，对当时不能解决的问题，定措施定时间解决，对无力解决的隐患，逐级上报，狠抓落实，要一抓到底，直至按要求将全部问题解决为止。班组的安全每天检查一次，着重检查落实情况，班组是否按操112、作规程施工，现场各方面的安全防护和安全标志牌是否牢固齐全，个人穿戴的安全防护用品是否正确合理。各级检查一定要严格，检查后要有总结、评分，做好原始记录，并对存在的问题进行跟踪落实，直至符合要求为止。 不定期随时检查，各单位要根据季节、暴雨、节前等适时组织检查。安全生产奖罚制度奖励办法凡在安全活动中，成绩突出，具备下列条件之一的单位和个人给予荣誉和物质奖励。认真执行安全生产条例，安全管理规章制度，按章作业，安全生产和文明施工成绩显著，年终被评为先进单位和个人，根据项目部当年经济效益的实际情况，给予单位奖励800010000元，给予个人奖励300500元。施工中，严格按国家安全检查评分标准和施工用电113、规范，认真搞好各项安全防护设施，经市检查验收，综合评分到优良以上的现场，给有功人员奖励300-500元。在劳动保护，安全技术、职业病防治，改善劳动条件等方面创造或提出合理化建议，经实践证明确实对安全生产取得显著成绩的个人奖励500元。发现事故隐患采取措施或及时报告上级减轻以致避免事故发生的个人，奖励300元。事故发生后，设法保护好事故现场，并积极组织抢救人员和物资，使人的生命免遭危害，国家财产免遭损失，奖励300元/人次。处罚办法执行劳动监察法规和处理违章作业，要以教育为主，使广大职工自觉遵守和执行“安全法规”的规定和各项规章制度的规定。对于有违反“安全法规”的行为，经教育不改的要给予严肃处理114、。单位和个人违反“安全法规“和各项规章制度的或者迫使、纵容、指派他人违反“安全法规”的。违章作业或违章指挥造成事故的。不重视现场安全防护设施随意拆除或移动的。不按规定使用劳动保护用品，经劝告制止不听者。玩忽职守，违反安全生产责任和安全操作规程造成事故的。发现有事故险情既不采取措施又不及时报告而发生事故的。发生事故后，破坏现场，隐瞒不报，虚报，故意拖延不报者嫁祸于他人的。不执行上级和安全部门限期整改的安全隐患而造成事故的。由于设备超过检修期运行，或超过负荷运转造成事故的。对于以上行为及后果的处罚，包括行政处分和经济处罚，情节严重者要追究刑事责任。经济处罚，视其情节视重，给予200至1000元的罚115、款。安全交底制度施工前，专职安全员根据安全规范、方案编写安全技术交底，针对现场实际提出有针对性的安全措施，安全技术交底必须由施工人员签字签收。操作核验制度从事特种作业的人员包括：电工、焊工、起重工、起重设设备安拆工等必须持操作证上岗。在特种作业前，安全员负责核验工人的操作证，核对操作证的有效期，操作证照片是否与持证者相符，工种是否与现场相一致。(4)技术保证施工机械设备机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械不得使用。各种机械设备的操作人员，必须经过有关部门组织的专业安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。操作人员应建立机组责任制.机械操作人员工作前，116、应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后操作。机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械放置于安全位置，并将操作室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。机械设备在安装使用前，须经验收合格后方准使用，否则禁止使用。施工用电临时配电线路必须按规范架设整齐。架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑料软线，不得成束架空敷设。施工机具、车辆及人员应与内、外电线路保持安全距离，达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型定值要符合规定，开关箱外观应完整，牢固防雨、防尘。箱体外应涂安全117、色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用时应切断电源，箱门上锁。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座，按规定采取可靠的接零或接地保护。配电箱必须设两级以上漏电保护装置，实行分级保护形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合国家漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。9.6卫生管理措施为加强现场卫生防疫工作，提高全体职工的健康水平，根据总公司职业安全卫生管理体系要求，现场设置专职的卫生监督员。按照公司职业安全卫生管理体系要求，现场成立卫生救护小组。进场前对小组成员进行卫生救护培训，使每个118、成员熟悉自己的职责和基本的救护知识。根据施工平面图，项目经理部在现场统一建造食堂，统一管理，并接受公司机关监督指导。食堂与操作间必须设有2至3个流水洗手、洗菜及其它物品的水池，便于清洗消毒，并设专用拖布池，禁止在洗菜池内洗拖布。食堂与操作间的下水、地漏必须保持畅通。食堂、操作间内墙壁抹灰，屋顶不得散落灰尘，水池子、灶台用瓷砖贴面。食堂操作间应安装抽烟排风换气扇，纱窗、纱门齐全，防蝇有效。切生、熟食品的菜板各一块，菜刀、刀箱分开使用，并有醒目的生熟分开标记。炊事员身体要健康，进场前进行体检，获得健康合格证后上岗，并且平时严格按公司的操作规程进行操作。食堂做到不买、不做、不售、不吃腐烂变质的食品，119、剩饭剩菜要妥善保管，再食前要检查是否已变质并充分加热。现场设有垃圾站、垃圾箱，生活垃圾与施工垃圾分开存放，生活垃圾定期清理。9.7 现场机械管理措施现场机械安置必须符合施工平面布置图的要求。施工机械需有使用、检测记录，并有定期检查方案。钢筋加工区整洁，防护设备齐全。钢筋调直机、切断机定人定机负责管理，随机有安全操作规程。加工下脚料要及时清理干净，机械部位润滑良好、紧定、接地可靠。电焊机、切割机等机电设备，要求开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。9.8临电管理措施施工现场临时用电执行国家建设部制定的JGJ46-2012施工现场临时用电安全技术规范、JGJ59-2011建筑施工安全检查标120、准。电工持证上岗，检修电路及接电有两人进行，符合“一干一看”要求，作业时佩带齐全有效的防护用具。现场均采用标准的成品配电箱。箱内贴有配电箱电路系统图，且每个电气配件边均有标识。配电箱的接线均采用下进线，安装就位后还应设防护栏杆， 现场一律采用“三级配电”制及“一机一闸”制，严禁乱接电线，严禁使用多处龟裂和严重破损的电缆。每天临时水电负责人要对现场的情况进行检查，发现问题及时整改，如不能立即整改的应通知作业人员注意操作，或令其停止作业。 9.9减少噪音措施本工程施工噪声源主要有以下几种：施工机械、施工活动、运输车辆等。（1）施工过程中向周围生活环境排放的噪声符合国家和本市规定的环境噪声施工场界排121、放标准。（2）工程开工十五日前向当地政府环境保护部门提出申请，说明工程项目名称、建筑者名称、建筑施工场所及施工期可能排放到建筑施工场界的环境噪声强度和所采用的噪声污染防治措施等。（3）施工噪声的控制标准： 对施工噪声的控制，选用噪声和振动符合城市环境噪声标准的施工机械，同时采用低噪音施工工艺和方法。按照不同施工阶段施工作业噪声的限制值，安排作业时间。（4）现场施工噪音的监控施工现场每月进行一次噪音监测，现场设四个监测点，布置在场地四周，设专人做噪声监测并做记录，接受社会监督。（5）生产工艺上必须连续作业的或者因特殊需要必须连续作业的，报地方环境保护部门批准。（6）采取有效措施，把噪声污染减少到122、最小程度，并与受其污染的组织和有关单位协商，达成协议：合理安排作业时间，将噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作；加强对职工的教育，严禁大声喧哗。9.10扬尘治理及环境保护措施11.10.1降低水污染措施本工程排放的废水主要有以下几种：雨水、生活废水、搅拌及各种设车辆清洗废水等。 （1）根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。 （2）在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。11.10.2 扬尘治理措施本工程大气污染源主要有：运输、燃油机械、炉灶123、等。（1）对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱期和大风天气适当洒水，保持湿度。在4级以上风力条件下不进行产生扬尘的施工作业。（2）施工垃圾要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。工程本着节能、环保的理念做到垃圾分类堆放，及时清运出现场，现场不得堆积大量垃圾。（3）合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。（4）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。（5）配备洒水车，对未铺筑的临时道路进行洒水处理，主要在干旱无雨天气和大风天气，一日三次，以减轻扬尘污染。（6）水泥等易飞扬细颗粒散体物料尽量安排库内124、存放实、覆盖。（7）在使用、运输水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿轻放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染。（8）施工现场出入口设冲车台，车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。（9）拆除构筑物时要有防尘遮挡，在旱期适量洒水。（10）清扫施工现场时，要先将路面、地面进行喷洒湿润后再进行清扫，以免清扫时出现扬尘。当风力超过三级以上时，每天早、中、晚至少各洒水一次，洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。（11）使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。（12）施工现场内食堂所使用的炉灶等使用天然气、液化气、电等清洁能源，严禁使用散煤、木材、锯末等非清洁燃料。（13）场内道路两侧及基坑周边安装智能自动喷125、淋装置，派专人管理，确保在土方开挖期间能随时进行洒水降尘。（14）场地内配备扬尘污染检测设备，及时测重点时段、重点部位的扬尘总颗粒物（TSP）、可吸入细微颗粒物（PM10）。同时，根据污染物浓度及时调整易产生扬尘作业的施工安排，调整抑尘降尘措施。（15）现场各出入口处路面采用混凝土予以硬化，并连接至市政道路；现场内主要车行道路均做硬化处理，主要道路宽度不应小于6m，一般道路宽度不应小于4m。11.10.3 降低固体废物污染措施固体废物污染的防治，实行减少固体废物的产生，充分合理利用固体废物和无害化处置固体废物的原则。本工程产生的固体废物主要有以下几种：废弃混凝土、水泥浆等工程垃圾，生活垃圾及施126、工结束后临时建筑拆除产生的废弃物等。（1）混凝土、水泥浆根据图纸设计和现场地质情况计划用量应尽量精确，减少材料的浪费，水泥浆等集中搅拌，减少袋装水泥使用量；严格执行工艺标准，减少落地灰的产生；临时建筑采用活动房屋，周转使用，减少工程垃圾。（2）有利于保护环境的集中处置固体废物的措施：施工现场设固定的垃圾存放区域，及时清运、处置建筑施工过程中产生的垃圾，防止污染环境。（3）制定泥浆和废渣的处理、处置方案，及时清运施工弃土和渣土，在收集、贮存、运输、利用、处置固体废物的过程中，采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施。在运输过程中沿途不丢弃、遗撒固体废物。（4）运输车辆的出场前清洗车身127、车轮，避免污染场外路面。（5）对收集、贮存、运输、处置固体废物的设施、设备和场所，加强管理和维护，保证其正常运行和使用。（6）教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。9.11地上地下设施的保护加固措施 施工过程中能够完整保护好地上、地下设施，是一个企业重视安全、文明施工的最好体现，也是整个工程顺利进展所必须做到的环节。地下如有设施，在场地平整过程中加以保护。9.12文物保护 施工中发现文物古迹时，不随意移动和私藏，首先保护好现场，防止文物流失，并暂停工作，立即报告监理工程师和当地文物管理部门。第10章 施工应急预案10.1施工过程风险识别10.1.1重128、大危险源的识别 针对该工程特性，结合所承担的建筑工程施工的规模、高度、施工环境、施工期节等特点，对该工程存在的重大危险源进行分析。在不同的作业环节, 其危险、危害因素存在较大差异, 在土方开挖外运施工阶段容易发生车辆伤害事故; 土方开挖到2m深度以后容易发生高处坠落事故; 土方开挖到较大深度时, 容易发生漏水、位移变形引起坍塌事故; 在夏期高温期间施工容易发生中暑事故。该工程中残在的危险源主要为：1、高处坠落；2、物体打击；3、机械伤害；4、触电；5、坍塌；6、中毒；7、火灾；8、职业病或其他疾病10.1.2对重大危险源的评价：作业人员直接或间接接触( 靠近) 带电物体时对人造成的电击或电弧灼129、伤, 一般发生在电气设备( 设施) 或配电线路使用、维修、停送电、电工、焊工作业等。造成触电的主要原因有: 带电设备( 设施) 或电缆线老化、破皮, 使用不合格的电动工具, 用电设备( 设施) 或电缆线路未安装或安装不合格的漏电保护装置,起吊或灌注作业过程中金属物体撞到没有防护的外电高压线路, 雷击等。10.1.3机械伤害施工设备外露转动轴、轮、皮带和钢丝绳等部位对作业人员引起的卷、绞、碾伤害, 手持工具如锤、镐、锹等对人造成的砸、碰伤害, 各类切割机对人造成的切割伤害, 活动中的机械如挖掘机对人造成的碰、撞、碾压或倾覆对人所造成的伤害事故等。造成机械伤害的主要原因有: 机械设备外露转动( 运130、动) 部位未安装防护装置或防护装置损坏, 未对机械设备进行维护和保养, 作业人员未按规定穿戴劳动防护用品等,10.1.4高处坠落在高度2m的塔架上或平台上作业, 在基坑开挖深度2m周边或或作业不慎坠落到地面或坑面引起的伤害。造成高处坠落的主要原因有: 作业人员未系安全带, 防护栏杆、扶手等设施缺乏或有缺陷。10.1.5坍塌基坑开挖过程中支护结构位移变形或漏水漏砂造成基坑坍塌对人的伤害或周边临近建筑物、交通道路、地下管线的破坏, 清理钻孔或搅拌桩浅部障碍物时孔壁坍塌对人的伤害等。深基坑坍塌事故的损失最为严重。造成坍塌的主要原因有: 基坑支护结构( 方案)设计不合理, 施工质量未达设计要求, 未按131、规定对称分层开挖, 堵漏不及时, 雨期施工, 基坑排水不及时, 清理浅部钻孔障碍物无防护等。10.1.6车辆伤害机械设备和建筑材料的进出场运输、土方开挖外运等各种车辆和挖掘机对人造成的撞、挤、砸、碾压等伤害。造成车辆伤害的主要原因有: 场内车辆行驶速度过快, 驾驶员违章驾驶, 疲劳作业, 指挥人员违章指挥, 车辆机械故障, 道路、夜间照明不良等。10.1.7火灾电气设备或所用电器线路老化损坏, 食堂使用液化气做饭烧菜, 宿舍冬期取暖, 吸烟不当, 现场切割焊接高温焊碴等使用或操作不当均可引起火灾事故。10.1.8职业病或其他疾病长期操作施工机械和柴油发电机可能引起潜在的噪声聋; 长期进行水泥搅132、拌和焊接作业可能造成尘肺; 夏期高温期间施工易造成人员中暑；食堂饮食不卫生或变质食品易造成食物中毒等。10.2组织机构及职责10.2.1机构设置根据本公司生产特点，设置两级应急救援组织机构：公司总部设置急应预案实施的一级应急反应组织机构，工程项目部设置应急预案实施的二级应急反应组织机构（见下图10.2.1-1、10.2.1-2）。10.2.2人员组成(1)一级应急反应组织机构（公司总部）由公司法定代表人、总经理、总工程师、工程技术委员会成员、质量安全部、办公室、经营管理部、财务部的负责人及工作人员组成。(2)二级应急反应组织机构（施工现场）由分公司经理、项目技术负责人、质检员、安全员、工长、保133、安人员以及指定的经过应急救援培训的施工人员组成。10.2.1-1一级应急反应组织机构图10.2.1-2二级应急反应组织机构图本公司为地基基础施工专业承包公司，在实施总承包管理的项目，应执行总包方制定的应急救援预案，按总包方要求参加总包方应急反应组织机构，提供必要的人员、物资，执行总包方分配的应急救援工作，参加总包方组织的应急救援培训和演习。其它情况下，应在施工现场独立建立二级应急救援反应组织机构。10.2.3预案启动条件(1)当出现下列情况之一时，启动施工现场项目部二级应急反应组织：未发生人员死亡，重伤二人以下；基坑坍塌造成停工，并可能造成相邻建筑物、道路及市政管线损坏；基坑变形观测值超过设计134、或规范允许值且不收敛，或基坑已出现坍塌迹象。施工设备损坏或损毁，损失超过五万元，不满十万元。(2)当出现下列情况之一时，同时启动公司总部一级应急反应组织和施工现场项目部二级应急反应组织：发生死亡事故或三人以上重伤；基坑坍塌造成周边建筑物、道路、管线损毁；或造成人员伤亡；或给周边 居民生活带来极大影响；施工现场发生火灾；施工现场出现集体食物中毒事件；施工设备严重损坏或损毁，损失超过十万元。10.3基坑支护结构安全预案措施10.3.1应急报警 (1)基坑监测指标达到报警值；基坑开挖及支护过程中可能出现的危险情况有：塌方、基坑变形过大（超过允许值）、基坑变形引起道路出现破坏等。当出现下列情况之一时，135、对基坑支护结构和周围环境中的保护对象采取应急措施： (2)基坑支护结构周边地面出现较严重的突发裂缝情况（附近地面出现宽度大于10mm的裂缝、且上述裂缝尚可能发展）。(2)基坑支护结构的土钉有个别构件出现断裂、松弛或拔出现象。(4)根据当地工程经验判断，出现其他必须进行危险报警的情况。10.3.2应急预案措施基坑开挖支护过程中，由于地质条件比较复杂，常常会出现一些特殊的问题，如不及时采取措施，可能会给基坑边坡支护及周边建筑物、城市道路的安全带来很大的危害。通过现场跟踪检测，及时了解基坑围护状况。当支护结构变形不能满足设计要求时，立即停止挖土，迅速采取回填、卸载等措施，并及时研究加固方案。出现险情136、后，先采取应急措施稳定边坡，然后采取相应补救措施进行彻底补救。基坑开挖、支护、降水施工过程中的危险源及可能遇到的几种问题的补救措施分述如下：(1)在出现变形过快或塌方等危险情况时，应立即停止土方开挖，及时采用临时支撑、坡脚反压、坡顶卸载等措施，保证边坡稳定后迅速查明原因，消除造成边坡失稳的隐患，进行加固后才能进行下部土方挖运，同时加大监测密度。(2)当出现土钉松弛、拔出现象时，应查找原因，并根据原因，由设计单位出具设计变更。(3)下雨时积水在基坑施工期间，会遇到雨期，下雨时基坑安全应急措施为：土方开挖时留设排水沟和集水坑，现场配备抽水水泵，水泵的扬程、完好性必须保证有效，并现场24小时安排抽水137、作业组，一旦雨水积于坑内，迅速将积水抽出基坑。(4)监测数据出现异常土方开挖过程中，周边建筑物的变形超出设计工况的允许变形值，土钉的应力监测值出现异常时，要立即停止开挖，分析原因，采取措施，确保周边建筑物的安全。(5)土方超挖造成塌方或边坡位移土方开挖过程中，可能会产生超挖而造成塌方或边坡位移，这时、应及时回填土方，或用砂袋反压坡脚，并增加土钉及时抢险支护，待土体稳定后再进行下一步开挖。检查现场状况和之前的施工记录，查找是否同时有其他险兆或危险行为，比如土方是否没有按要求分块限时挖、出现未撑先挖情况等，一方面将有关情况及时反馈设计单位，另一方面现场进行原因分析，及时采取应急措施。增加人力、机械138、加快当前施工的速度，已挖区域的支护随即进行。如发现坡顶土体沉陷，现场可进行以下紧急措施：(6)道路开裂、坍塌，一旦基坑施工引起道路开裂、坍塌，及时回灌水泥砂浆或回填黄砂、粘土，并在上面铺设钢板，同时通知交警部门到现场协助疏导交通，确保道路正常运行。(7)现场预防停电的措施：提供状态良好的备用发电机，保证停电后0.5小时内恢复供电。10.4应急材料及措施10.4.1现场准备不少于200个尼龙袋，以便做沙包，对坡脚被动区临时压重或坡脚被动侧土体加固，并与供应商商定，应急时随时提供至少1000个；10.4.2现场施工中备用水泥不得少于10吨，以备应急时封堵积水和作为坡脚反压；10.4.3当基坑监测坡139、顶位移周围地表位移等监测项目达到报警值时，应及时通知设计、监理、建设单位到现场分析原因，采取相应措施进行控制，可采取增设预应力锚杆的措施控制位移。10.4.4坡顶主动区土体卸土减载，并严格控制卸载程序；10.4.5做好坡顶、坡面临时排水、封面处理；10.4.6准备一定数量的短木桩及钢支撑，用于基坑的临时加固。10.4.7现场准备两台100KVA发动机备用，降水施工期间，做为备用电源。10.4.8土方开挖应急措施1）基坑失稳应急措施在基坑失稳的部位打入间距1.5m的钢板桩；对可能产生基坑失稳的地段回填平衡土或垒沙袋反压以争取处理时间；对可能产生基坑失稳的地段，可在坡顶外侧3m外进行挖土作业，以减140、轻坡顶土荷载，降低主动土压力，改变土体内受力结构，阻碍滑裂面的形成；2）坍塌事故应急措施当施工现场监控人员发现土方有裂纹或发出异常声音时，应立即报告给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点；当土方发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗，保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员；与设计、监理及建设单位协商，按现场实际情况及现行规范、标准处理坍塌事故。3）土方滑坡应急措施在挖土过程中，如出现土体位移，应立即停止挖土，分析原因，采取措施如增设支撑，基坑边留部分三角土，基坑周边卸土，以减轻压力，待土体稳定141、后再继续开挖。11.4.9降水工程应急措施（1）管涌失稳应急停止基坑开挖、停止降水、灌水反压，等待管涌、流砂停止后，进行坑外桩后压浆堵漏、被动区土体加固措施。如果管涌水流很大，可在出水口上堆压砂包以分散渗透路径减小动水压力，然后再进行双液注浆。（2）周围地面沉降过大、建筑物或构筑物破坏1）在需进行沉降控制的建筑物和降水井之间设置回灌水井或回灌水沟，通过水井或水沟向土层注水以维持坑外地下水位的原始高度，减小土体有效应力从而减少地基沉降量。2）通过劈裂注浆使得地层中形成脉状或厚板状胶结体，达到地基土体加固的目的。3）当基坑周围建筑物发生严重开裂、倾斜时，应立即组织人员紧急疏散，并立即用支撑加固或拆142、除。（3）水管破裂应急先关掉给水阀门，探明裂口位置、形状及大小。如果裂口不大，可将木头削成与裂口相同形状并楔入裂口，然后浇筑水泥砂浆。如果裂口很大水势无法控制，需及时通知有关单位处理。10.4.10土钉墙支护应急措施基坑支护过程中，由于地质条件有很多不可预见的因素，往往会出现各种各样的危险情况，施工前必须做好预防及各种准备工作。现将可能出现的险情分析如下：1）塌孔成孔时如果产生土体液化，就会无法成孔出现塌孔的现象，有以下两种方法：发现孔壁坍塌、应重新透孔、清空，直至能顺利送入土钉为止.及时采用48的钢管土钉代替钢筋土钉，将钢管土钉置于土中后应马上注浆，避免长期暴露。钢管土钉具体构造如下图所示图143、10.4.10-1钢管土钉详图2）成孔困难支护过程中往往会遇到建筑物管桩，造成无法成孔，要结合图纸与设计单位及时沟通，确定整改方案，调整土钉的倾角和间距穿越障碍物。3）当基坑开挖时发现基坑边坡变形量较大（地面出现裂缝），为防止基坑边坡坍塌，采取的措施为： 立即停止基坑开挖，加强基坑支护，措施为增加土钉数量，将土钉间距加密为1000mm；情况较差时，先采用上部卸载，然后采用土钉加密处理或进行排桩支护。 地面加强措施为在基坑周边5.0m范围内采用注浆进行加固土体，地面注浆材料采用纯水泥浆，注浆压力0.51.0Mpa，土体加固深度为8.0m。当基坑开挖深度大于设计深度时，应根据实际开挖深度调整土钉的144、长度和密度以及土钉的直径等，确保基坑边坡的安全。第11章 成本节约措施11.1管理措施（1）加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。(2)编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。(3)项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度要料计划；加强现场材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争145、取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间，防止自然损耗的丢失，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。(4)认真实施各项质量制度。在施工过程中，项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行，严把各项质量检验关，对卫生间、隐蔽工程等重点部位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质量问题而造成的整改、返工损失。11.2人、机、材管理措施(1)采用散装水泥，节省包装费用。(2)尽量在原材料或半成品的产地完成质量验收，减少材料报废率等。(3)砼中采用双掺技术，一方面可降低成本，二则也可以改善砼(砂浆)的146、和易性提高砼的质量。(4)加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组，采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。(5)施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。(6)加强现场总平面管理，进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放，做到合理、整齐，以减少二次搬运损耗。(7)抓材料的装卸、运输、管理各个环节，降低物资消耗。11.3技术措施(1)选用先进合理的施工工艺及施工方法，充分利用施工场地，扩大拌制工作面，提高拌制加工效率，减少工程费用。(2)加强对过程产品质量的控制和管理，保证产品一次成优，减147、少返工等现象，以质量保进度，以质量降成本。 (3)合理组织施工，对安装工程来说，工程前期，施工配合工期长，耗工量大，后期工程量集中，工期紧、压力大，在施工安排上要及早采取相应的措施，做到边配合，边加工，有安装条件的抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期对安装工作的压力，做到均衡施工。(4)在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度及成本目标的实现。(5)注重工程的收尾及交付使用，保证及早发挥效益。工程完工后，尽快拿出工程结算资料，做到工完、场清、帐清，使企业的效益及时得到体现，保证资金的正常回笼，加快资金的周转，降低财务费用。(6)充分把握图纸会审关，使设计方案结合实际，降低造价，方便施工。(7)合理安排土方开挖程序。调配土方开挖与回填，节约工程费用。在确保安全的前提下，减少基槽土方放坡，可减少土方量，从而节约人工费及机械台班，提高拌制加工效率，减少工程费用。