1、第一章 编制依据、规范和标准一、施工合同本工程建设工程施工合同。二、施工图建筑工程设计有限公司设计的“汽车维修综合服务中心综合楼”工程图纸。三、主要法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法建筑建筑质量管理条例建设工程施工现场管理规定(建设部令1991年第15号)建设部建建字2000211号房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定四、主要规程、规范混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）工程测量规范（GB50026-1993）地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）地下工程防水技术规程（GB50108-2001）建筑桩基技术规范（JGJ92、4-2008）屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）建设工程标准强制性条文（2002年版）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）混凝土外加剂（GB8076-1997）预拌混凝土（GB14902-1994）混凝土外加剂应用技术规程（GB500119-2003）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范3、（GB50242-2002）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-1992）电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2003）建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-1993）塔式超重机安全规程（GB5144-1985）建筑变形测量规程（JGJ/T8-1997）建筑地基处理技术规程（JGJ79-2002）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）普通混凝土用砂（JGJ52-1992）普通混凝土用碎4、石和卵石（JGJ53-1992）普通混凝土拌和用水（JGJ65-1989）普通混凝土配合比及设计规程（JGJ/T55-2000）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-1995）回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23-2001）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-1991）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-1998）施工测量技术操作规程 （DBJ13-004-1992 ）建筑幕墙工程质量检验评定标准 （DBJ13-24-1999 ）混凝土小型空心砌块应用技术规程（DBJ13-38-2006 ）福建省建筑工程文件管理规程（施5、工分册）（DBJ13-56-2004 ）预应力混凝土管桩机械快速连接接头施工及验收规程 （DBJ13-58-2004 ）建筑施工安全文明工地标准（DBJ13-81-2006 ）先张法预应力高强度混凝土砼管桩技术规程（DBJ13-86-2007）建筑电气工程施工技术操作规程（DBJ13-22-2007 ）五、主要图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101-1）工程做法（05J909）平屋面建筑构造（99J201）室外工程（02J003）楼地面建筑构造（01J304）外装修（一）（06J505）钢梯（02J401）平屋面建筑构造(二)（03J201）楼梯建筑构造（99SJ6、403）楼梯 栏杆 栏板 （一）（06J403）公共建筑卫生间（02J915）六、主要标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）混凝土质量控制标准（GB50164-1992）混凝土强度检验评定标准（GBJ1071987）建筑施工场界噪声限值（GB12523-1990）建筑施工安全检查标准（JGJ59-1999）第二章 工程概况一、工程项目概况汽车维修综合服务中心工程位于，综合楼工程为汽车维修综合服务中心工程的一个单位工程。本工程建筑功能为综合楼。建设单位为建设工程有限公司，设计单位为建筑工程设计有限公司，地质勘察单位为福建省地质工程勘察院，监理单位建设工程监理有限公司。总承包7、施工单位为福建省建设工程有限公司。该工程一层建筑东西长86m、南北长53.1m，主楼建筑东西长63.6m、南北长19.7m该工程总建筑占地面积4566.60m2，总建筑面积144562.68m2，其中地上建筑面积10599.48m2，地下建筑面积3963.2 m2。该工程建筑地下一层，地上六层，建筑高度21.80m，屋顶构架顶高27.9 m。钢筋混凝土框架结构。地下室层高6.3m、裙楼层高6.37m,主楼一层层高为6.67m，二至三层层高为3.6m，四至六层的层高均为3.2m，屋面层为3.9m。汽车维修综合服务中心综合楼地下室一层为停车场、水泵房、消防水箱、排烟机房等，一层为交易厅、变配电室、8、柴油发电机房、消防控制室，二层为办公室、弱电机房，二层上人屋面设停车场和种植屋面，三层为会议室、餐厅，四至六层为宿舍。建筑物东西两侧各设一部楼梯，建筑物东侧设两部电梯，建筑物西侧一层设一汽车坡道至二层停车场。该工程的0.000相当于绝对高程215.80m，室内外高差0.3m。建筑防火设计：本工程防火分类为多层民用建筑，建筑耐火等级为二级。地下室为排烟机房为乙级防火门；管道井、封闭楼梯间、电梯机房为乙级防火门；一层消防控制室、与交易厅之间分隔设乙级防火门，变配电室门及柴油发电机房为丙级防火门，变配电室门及柴油发电机房之间、储油间为甲级防火门。建筑防水设计：屋面防水等级为级，屋面防水层为4厚APP9、改性沥青防水卷材+3厚防水涂料。地下水泵房采用C30防水密实性混凝土，防水等级二级，抗渗等级P6。卫生间防水采用2mm厚合成高分子防水涂膜+360厚高覆+3mm厚高聚物改性沥青防水卷材。汽车坡道采用2mm厚合成高分子防水涂膜+3mm厚高聚物改性+3mm厚高聚物改性建筑外装修设计：首层外墙为深灰色饰面砖，二层以上外墙为白色饰面砖。所有外墙门窗的外门框、窗框、幕墙框均为氟碳漆铝合金框，外墙玻璃采用热反射镀膜绿色中空玻璃。建筑内装修设计：楼地面做法：楼梯间面采用石材面层；卫生间采用地砖面层；地面和楼面采用细石混凝土面层。天棚做法：均为白色涂料墙面做法：卫生间为贴防水面砖；其余均为抹灰刷涂料内墙面。建10、筑屋面做法:上人屋面：建筑找坡2%，粗砂垫层设为20厚1:3干硬性水泥砂浆找平结合层；面层采用50厚聚苯水泥板；4厚APP改性沥青防水卷材+3厚防水涂料。不上人屋面：建筑找坡2%，1:8水泥膨胀珍珠岩找坡；4厚APP改性沥青防水卷材+3厚防水涂料；粗砂垫层设为20厚1:3干硬性水泥砂浆找平结合层；面层采用50厚聚苯水泥板。2. 结构设计概况本工程结构设计基准期五十年，为钢筋混凝土框架结构，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈变为六度。设计基本地震加速度0.05g，设计地震分组为第一组，场地类别为类，特征周期Tg为0.45sec,建筑结构的阻尼比为0.05，框架抗震等级为四11、级。基础形式：本工程地基基础设计等级为丙级。本场地无液化土。采用桩承台和独立基础，持力层均为碎块状强风化粗粒花岗岩，桩采用预应力混凝土管桩PHC500-100-A。基础面标高分别为-4.7m=211.1m，-4.8m=211.0m，-2.7m=213.1m,-0.6m=215.2m,-1.35m=214.45。结构材料强度等级混凝土强度等级见下表柱基础至5.97mC355.97m至13.47mC3013.47m以上C30墙基础至-0.430mC30梁板-0.43m以下C30-0.43m以上C25注：地下室、屋面采用防水密实性混凝土，防水等级二级，抗渗等级P6。构造柱、圈梁、压顶梁、过梁、栏板等12、采用C25。 钢筋规格:-HRB235级钢，-HRB400级钢。 焊条规格：HRB235级钢及A3钢用E43，HRB400级钢用E55。柱梁中钢筋直径大于20mm的，采用机械连接。二次结构砌筑0.000以下采用混凝土多孔砖0.000以上外墙及分户墙200厚加气混凝土砌块内墙200或100厚空心灰砂砖3. 电气设计概况供电系统本工程室外消防用水量30L/S，消防用电负荷等级为二级，其余为三级。本工程常用电源引自变配电室，备用电源引自发电机房，消防设备采用双电源末端互投的供电方式，应急照明采用应急母线树干式供电并自带蓄电池的方式。本工程采用高压计量。照明系统选用高效节能型光源。所有气体放电灯均须自13、带节能型电子镇流器，功率因数不小于0.9。配电线路选择及敷设暗敷普通导线选用BV-0.75KV型，电缆采用YJV-1KV；明敷普通导线选用BYJ-0.75KV型，电缆采用YJY-1KV；消防线路选用ZBN型穿钢管暗敷建筑物防雷、接地及安全建筑物防雷本工程按第二类防雷建筑物保护措施设计，电子信息雷电防护等级为D级。雷电防护区划分：建筑物外直击雷非防护区LPZ0，建筑物内为直击雷防护区LPZ1。按闪器：在屋顶采用12热镀锌圆钢作避雷带。引下线：用柱内两根直径大于16主筋作引下线。接地及安全本工程防雷、电力、弱电共用接地体，R1。本工程低压系统的接地型式采用TN-S式，PEN导体作重复接地后分出N、14、PE线。本工程采用总等电位联结，总等电位由紫铜板制成。电源总进线处设总等电位联结，淋浴间、弱电机房等采用局部等电位联结。电缆电视系统进线引自市政通讯、有线电视网，弱电机房设于2层。4.给排水设计概况管道系统生活给水系统水源：由市政给水管引入一根DN150给水管作为本工程的生活及消防给水水源。给水系统：地下一层和一层由市政给水管网下行上给方式供水；二层及以上，由市政给水管引入一根DN100给水管至450吨地下消防水池，作为本工程的消防用水。排水系统本工程采用雨、污分流排体系。生活废水和生活污水经化粪池处理后排至市政汗水管道。雨水经屋面雨水斗和阳台地漏收集后排入雨水立管，然后排至市政的雨水管道。消15、防给水系统水源：由市政给水管引入一根DN150给水管在小区内成环作为本工程室外消防给水，另一路消防水源由消防水池供给，在屋顶设有一20吨的消防水箱。材料管材室内给水管道干管采用衬塑钢管，管径小于DN100，采用丝扣连接，管径大等于DN100，采用卡箍连接。支管采用抗菌PP-R管及管件，热熔连接。室内排水管道采用普通UPVC横管，粘接连接。雨水管采用UPVC排水管，粘接连接。与潜水排污泵连接的管道，均采用涂塑钢管，沟槽式或法兰连接。收集壁挂空调机凝结水采用UPVC排水管，粘接连接。阀门管径小等于DN50采用铜质截止阀，管径大于DN50采用铁壳铜芯或不锈钢阀芯或蝶阀。5.通风与空调设计概况空调系统16、本工程除一层采用中央空调外，其余区域采用分体空调。选用7套多联变流量空调系统，室外机设置在一层室外地面。室内机采用高静压风管机，新风由全热交换器提供。通风系统设备用户及公共卫生间设置机械排风系统。防排烟系统二至六层走道设置机械排烟系统。二、项目施工条件本工程施工区域地下及地上无管线，相邻区域地下及地上无建筑物和构筑物。地处偏僻，对本工程的施工干扰少。1. 气象条件地区属于亚热带季风气候，年平均降水量14002000mm，年平均气温1719.4，最高为40.7，最低为-7.6。2.地形状况地貌上为低山坡地及山间沟谷，山坡位于拟建场地北东角，坡度约400走向近南北向，为挖方区；山间沟谷位于拟建场地17、西部，走向北西，呈缓坡状向沟谷两侧展布。经人工平整，挖坡填沟而成，最大挖掘高度约13.0m，最大填土厚度约18.0m，现场地平坦，标高213.95-215.25m，场地设计整平标高为215.00m。现拟建物场地周边均已平整，不存在临空面，均为“汽车综合服务中心”其它拟建物待建场地。3.工程水文地质状况地表水勘察期间场地及其附近区域内未发现明显地表水；由于场地处于沟谷地段，但在雨季会形成地表水流，应注意防范。地下水埋藏条件经勘察表明，地下水主要为赋存在原沟谷地段的填土及风化基岩中，属潜水类型，透水性弱，补给来源主要为大气降水的渗入补给，向沟谷口方向排泄。本次勘察期间，仅在原沟谷区测得地下水位，初18、见水位与终孔稳定水位基本一致，水位深为9.5013.00m，水位变幅在1.02.0m。场地水对混凝土结构微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋微腐蚀性；场地土对混凝土结构微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋微腐蚀性，对钢结构弱腐蚀性。由于场地部分处于沟谷地带，雨季受大气降雨及沟谷上游地表水下泄的影响，可能形成洪水，应该做好排水防洪措施。4.场外交通状况从城市市政道路到达本单位工程场地的道路有三条，分别为：从市城市物流园有一条道路可到达施工区域的北面，该道路较为平坦与宽敞，但道路尚未全部硬化，有部分为砂土路，适合做为场外运输道路；从有一条道路可到达施工区域的南面，该道路路面已采用混凝土硬化，但道路狭窄19、弯道多、均为坡道，不适合做为场外运输道路；从陈大有一条道路可到达施工区域的南面该道路路面为砂土路面，道路狭窄、弯道多、均为坡道，不适合做为场外运输道路。第三章 施工组织部署一、施工组织管理1.组织机构项目经理部领导班子由项目经理、项目技术负责人两名组成，主管技术、质量、生产、安全、经营成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。具体安排详见图3-1。公司经理室公司技术质量部公司工程管理部项目经理项目技术负责人 机管员质检员安全员预算员材料员施工员各施工班组图3-1 施工组织机构网络图项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，经理部下设各职能人员。项目经理部的组成，分20、工及各职能人员的权限见表3-1管理机构岗位人员配置表2.质量管理体系及分工质量管理体系组织结构框图（见图3-2）。质量管理领导小组为了确保工程质量目标的实现，现场成立质量管理领导小组，其组长和成员如下：组长：项目经理副组长：技术负责人组员：施工员、质检员、材料员、各班组长 各岗位的质量职责表3-1管理机构岗位人员配置表岗位定员主要工作内容项目经理1全面领导本工程项目施工，履行项目法人职责，抓好现场管理，是质量、安全、文明施工的直接负责人。项目技术负责人1工程施工技术、安全生产、施工质量的技术责任人，组织对新技术、新工艺的开发和实施，疑难技术问题攻关，组织对内业资料的管理，审定竣工报告。施工员221、参与编制和实施施工组织设计方案和组织、下达技术交底，调度各工序的衔接，整理内业资料，编写竣工报告，负责施工放样定位。依施工进度拟定各阶段主要施工材料和机具进场计划清单。落实“三检制”。质检员1负责对工程的分部分项工程质量的检查及验收工作，检查、监督工程质量，做好资料上报。材料员1负责施工材料及各种零配件的采购供应机管员1负责施工现场机械设备使用前的验收和日常保养及维修;塔吊、施工电梯、井架等大中型机械设备搭拆过程的监督、验收和日常保养维修;施工现场的起重作业的监督、检查管理;施工现场的用电设备的验收和平时安全用电;施工现场机械设备作业人员的安全教育管理工作;施工现场使用的机械进行可追溯性的记录22、。安全员2负责对进场工人进行岗前施工安全教育，实施安全交底，完善安全设施，实施有关安全管理制度，按时呈报有关安全资料报表。建设工程质量监督站监 理业 主公 司项目经理部质 检 员试验员施 工 员工施工队伍图3-2质量管理体系组织结构框图项目部经理岗位职责a.对所承担的项目工程质量全面负责，组织贯彻国家和上级关于质量工作的方针政策、法规的落实。b.决定项目年度质量目标和质量实施计划，主持质量工作会议，明确项目管理，执行验证等人员职责和权限。c .组织人力物力、资源活动，分析质量情况，采取纠正措施和预防措施。d.负责本项目部接受质量体系审核的准备工作，参加管理评定。项目部技术负责人岗位职责a.参加23、项目部质量策划。b.组织项目部技术人员进行施工图纸会审，参加业主或其代表组织的施工图纸会审的技术交底，做好图纸会审和技术交底记录。c.负责施工中对本项目的技术、质量、测量、施工试验工作进行管理。d.审批项目质量情况，进行分析，制定纠正和预防措施。e.组织开展科研改革和推广新技术。f.负责组织检查各施工专业（工种）培训计划编制执行并保存培训记录g.协助项目经理实施公司质量方针和项目部质量目标。h.负责施工图纸的接收、管理、登记、标识施工员岗位职责a.参加图纸会审，编制工程施工组织设计及施工方案。b.贯彻执行国家有关规范和公司技术部下发各项文件。c.组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更、工程洽24、商，并为施工科提供技术数据和资料。e.监督检查工程质量、参加工序隐检，参加分部（子分部）、分项工程质量验收。f.组织一般质量事故评定，并负责对质量问题的纠正措施实施情况进行验证。质量检查员岗位职责a.贯彻执行国家有关规范和公司质量部下发各项文件。b.监督检查施工队执行质量计划情况。c.参加工序隐检，负责核定分项工程质量验收，填报质量验收记录。e.监督施工队落实三检制，参加项目部质量检查。f.参加一般质量事故分析，监督纠正措施实施情况并进行验证。g.按期向公司质量部报送质量检查报表。h.在施工过程中严格落实自检、互检、交接检制度，认真作好检验记录。j.负责收集、整理、编制和移交工程资料和工程档案25、。k.及时收集、整理工程管理与验收资料、施工管理资料、施工技术资料、施工测量记录、施工物资资料、施工记录、施工试验记录、施工质量验收记录等。试验员岗位职责a.严格遵守试验操作规程，制定项目试验计划，认真填写试验记录，及时收集索取试验报告，将合格试验报告交资料员归档。b.对运至施工现场的原材料按规定取试样进行报验。c.在浇筑混凝土和砌筑砂浆进程中，按试验规程制作砂浆、砼试件按规定周期进行标准同条件养护，按时送试验室进行抗压强度、抗渗性能、结构实体检验试验，对试件代表性和制作过程负责。e.协助施工现场施工负责人严格控制混凝土搅拌、运输、浇筑、养护全过程，保证混凝土强度所需要的温湿度，满足设计要求。26、f.负责现场材料取样复试，必须按要求数量取样并执行有见证取样和送检规定，资料填写清楚齐全、交圈、做好试验记录台账。材料员a.监督检查并参加对工程物资供货方的评价和变更，建立工程物资供货方名录，确保工程物资采购工作处于受控状态。b.编制物资月度采购计划，负责上报建设单位，提供物资台账。e.组织对现场材料进行验证，负责监督检查物资的标识及可追溯性标识记录。f.负责组织主要材料、成品、半成品的搬运和贮存。 质量管理系统（见图3-3）二、工程目标1.工程质量目标 消除不合格工程，杜绝质量隐患； 单位工程质量竣工验收一次交验合格；项目经理项目技术负责人施工员材料员质检员各 专 业（ 工 种 ）施 工 队27、 伍 3-3施工质量管理系统框图2.安全目标杜绝死亡及重伤事故，轻伤率控制在0.3以内。3.文明施工目标坚决执行市及我公司有关文件规定，确保文明施工达标。4.环保卫生目标不污染城市道路，不排放未经处理的污水，夜间施工不扰民，把粉尘污染降低到最低限度。5.工期目标400日历天内完成。三、任务划分由项目经理部组织总承包管理和施工。承包范围为桩基、基础、主体结构结构、装修、给排水、电气、通风等，项目部按专业进行劳务分包。四、总包、分包协调1.施工协调原则既能使周转材料周转灵活，又使装修、安装等后期工作尽早开展，大大加快施工进度。施工技术组每天召开班后工作例会，着重解决第二天的工作安排和协调问题。向每28、个工人灌输保证自己工作质量的同时，做好成品和其他专业成品的保护工作，确保每一工序一次性交验成功，避免返工现象。施工队遇协调难题时，应报由主管专业施工员解决，如不能解决，由项目经理最终解决。管道、电气、弱电安装配合，本着小管让大管、电管让水管的原则，确定和调整各专业配管。2.专业工程的穿插协调根据本项目的规模，经仔细分析工程的特点、难点后，结合实际劳动力状态和气候条件，我公司进行了仔细认真的计划安排，科学合理安排各工序流水搭接和立体交叉施工，我们将依据多年的管理经验，并在本工程中进一步强化调整制订出一整套科学、合理，行之有效的管理模式，把各有关单位的工作有效地纳入项目部的计划管理之中。施工技术管29、理人员进场后，及时完善已初步制订的施工方案，根据总进度计划制订出各专业的详细计划，使各项计划相互协调配合，做到有序施工。土建与安装部位穿插施工是协调的重点，土建施工的每道工序实施工序报验制，特别是浇筑混凝土前必须经监理工程师检查无误后方可浇筑混凝土。水、电、空调通风亦全面展开。根据施工区域和施工段的划分，各分部穿插进行施工，同时完成上、下立体交叉作业。3.各专业施工队之间的协调土建、安装施工班组认真熟悉施工图，如施工图有看不清楚的地方应立即向设计单位请教。土建、安装工序交叉较为频繁，做好统一的施工安排，减少彼此之间的相互影响，加快施工进度。安装预留、预埋，提前与土建协商，避免遗漏和事后开凿。安30、装施工进度随土建施工进度进行，在主体施工结束后，土建尽快完成各机房的内装修及地沟施工，尽力为彼此之间的工作创造有利条件。土建、安装等专业要注意彼此之间的成品及半成品保护工作。设备安装工程施工应服从土建部分的装修工程需要，凡影响装修效果的，安装方面将予以随时配合。在墙面与楼面施工时，土建专业应与水电通力合作，确保墙面、地面的各种管线按时予埋安装完毕。4.与监理工程师和设计单位的协调项目施工技术管理人员应虚心听取监理工程师及设计单位有关工程建设和工程质量管理的意见，工程上遇到疑难问题时应主动向他们请示汇报，积极争取他们的支持和帮助。施工准备阶段设计交底前由施工技术管理组的技术负责人主持内部施工图纸31、会审会议，将图纸疑问以书面形式提前交设计院参考，及时召集各专业技术人员参加由监理工程师主持的设计交底会，进一步了解设计意图及工程要求，并根据设计意图编制实施阶段施工组织设计，提前做好各项施工准备。工程施工阶段施工中有关问题请设计单位解决，重大设计变更需先具报告，通过批准后方可实施。每道工序在自检和专检合格后，严格按照监理程序向现场监理工程师和业主代表报验，得到认可后方可进行下一道工序的施工。所有用于工程的材料、设备，主动向现场监理工程师提供检验试验报告、质量检验单和相应的出厂合格证，得到认可后方可使用。对监理工程师提出的意见，项目施工技术管理组将认真听取并立即采取措施，确保施工质量达到设计和规32、范的要求。在实际工作中，出现意见不一致的时候，遵循“先执行监理指示，后予以磋商统一”的原则，在工作中维护监理代表的权威性。5.施工协调的注意事项在每天的施工工序安排时，应分清主次、先后，注意工序之间的衔接、穿插。从每天的劳动力安排上考虑。首先应清楚现场每个工人的生产能力，安排时注意搭配，其次对每道工序的工程量及每天的计划完成量应计算准确，然后根据各个工序每天需完成的工程量，再结合工人的生产能力，确定每天的劳动力的安排，做到当日事当日完成。不影响第二天的工作安排。材料、机具应配备充足，严格按材料、设备供货计划供货。本项目工序多、工作面大，劳动力、材料及设备的组织都有一定难度，所以施工安排应科学，33、做到紧前不紧后，使现场的各种人力、物力资源，都能得到充分发挥。设备试运行时应由电工先测试合格，试运转时，水工、电工共同参与组成调试小组，统一安排试车。专业设备或安装工程设备到货后，尽快就位，为管道与电器接线创造条件。五、施工总平面布置对施工总平面，项目经理部进行统一策划，做到布置合理、管理有序。本工程施工区域宽敞。在汽车维修综合服务中心工程场地红线外的北侧设置办公区和生活区。施工现场的围栏按国家、市和公司的有关要求设置。1. 结构施工时布置1台塔吊，设置在轴南面，臂长55m。在基坑土方挖运完毕即开始立塔，保证基础施工使用。2.布置一台施工升降机，设置在建筑物南面中部。在主体结构施工至四层即开始34、安装，保证砌筑阶段和装修阶段施工使用。3. 现场南面、北面各设一个施工大门，现场设置环形消防通道。施工场地消防通道最窄处保证3.5m，现场消防通道设置指示牌，确保消防车昼夜通行，各种施工材料禁止占用消防通道。4.施工现场建筑物南面西侧设置木工加工场地，施工现场南面东侧设钢筋加工场地。5. 根据以上要求编制三个阶段施工总平面布置图。详见：基础施工总平面布置图、主体结构施工总平面布置图、装饰装修施工总平面布置图。施工总平面管理由施工员负责管理。现场实施总平面管理调度会议制度，根据工程进度及施工需要，进行协调和调度，总平面管理的日常工作由材料员负责，施工现场划分责任区，明确分工，定期检查考核，做到管35、理有序。六、施工工期本工程工期为400日历天。基础工程120日历天，主体结构80日历天，装饰装修工程200日历天。设备安装工程的管线预留、预埋、安装等穿插在土建施工中。施工中，土建专业要安排月、周进度计划，其他专业要随其安排相应的计划。详细安排见：施工进度计划网络图七、施工段划分1.基础工程施工段划分桩基施工不划分施工段，全面施工。基础结构按图纸设计的后浇带设置划分为两个施工段进行施工。2. 主体工程施工流水段划分首层竖向结构及顶板利用图纸设计的后浇带划分为两个施工段。二至屋面结构不划分施工段，全面施工。3.装修装饰工程施工段划分本工程建筑面积大，楼层多，结构工程施工工期长，为了加快施工进度，36、在结构施工至4层后进行13层结构验收，插入装修装饰工程。室内装修由下而上顺序进行。主楼室外装修工程装修由于二层上人屋面要及时施工要求，所以安排时间相对较短，应集中力量选择最好的施工季节进施工，用2个月时间自上而下完成。八、劳动力组织1.集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期要求及我公司条件，结合地区的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强。2.做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能），以确保员工对现行有效法规要37、求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行；此外应学习市各项规定以及我公司的各项规章制度，教育职工学习文明公约，做文明市民，激励职工的积极性。3.加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全部安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。4.落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部（子分部）、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心38、中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。5 结构施工期间劳动力计划（见表3-2）。表3-2 结构施工劳动力计划表序号工种计划人数进场时间备注1力工10按工程进度安排劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场2钢筋工25按工程进度安排3木工40按工程进度安排4混凝土工10按工程进度安排5架子工15按工程进度安排7塔吊司机2按工程进度安排8信号工2按工程进度安排9瓦工30按工程进度安排10电气工3按工程进度安排11水工3按工程进度安排12电工2按工程进度安排6.装饰装修施工期间劳动力计划（见表3-3）。表3-3 装饰装修施工劳动力计划表序号工种计划人数进场时间备注1抹灰工60按工程进度安39、排劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场2油漆工20按工程进度安排3木工10按工程进度安排4防水工10按工程进度安排5电工15按工程进度安排6水工10按工程进度安排7机械工2按工程进度安排九、主要机械计划根据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，并检查保养一遍，使其设备完好率达到90%以上，详见表3-4。十、施工工艺流程表3-4主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率(kw)备 注1塔吊QTZ631杭州602外用双笼电梯SC120/1201中国303插入振捣器230C5中国1.54平板式振捣器ZB112中国1.15钢筋调直机1中国96钢筋切断机QT40、401中国77钢筋弯曲机WJ401山西38钢筋冷挤压机YJH-401中国1.59电渣压力焊机BX3-500123.410闪光对焊机UN1-1001株州7611砂浆搅拌机UJ3252中国2.212木工压刨床MB1051中国513木工圆锯MJ2352中国314管道套丝机1中国2.515高压水泵2中国1016电动弯管机WYQ1中国1.117混凝土搅拌机JW2501中国1018交流电焊机BX3-120-14中国91.基础工程测量放线桩基施工土方开挖、放坡、砍桩桩基检测地下室泵房结构施工（独立基础施工）-0.6m基础承台、梁模板支模-0.6m承台、梁钢筋绑扎、墙柱插筋-0.6m基础承台、梁砼养护基础土方41、回填。2.主体工程测量放线墙柱钢筋水电预留、预埋柱模板、梁板模板柱混凝土梁板钢筋水电预留、预埋梁板混凝土养护。3.装饰装修工程测量放线结构验收砖墙砌筑立门窗口内墙抹灰楼地面垫层天棚、墙面刮腻子涂料地面面层。十一、关键工序确定与相应技术保障措施1关键工序的确定现浇混凝土楼板的裂缝控制蒸压加气混凝土砌块墙体开裂的控制窗洞口四周渗漏的控制2、相应的技术措施现浇混凝土楼板的裂缝控制技术措施用于现浇楼板的混凝土的用水量不得大于180kg/m3,浇筑过程中不得掺水。楼板混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤灰掺量不得超过水泥乃是的15%，矿粉掺量不得超过水泥用量的20%。用拌制42、现浇楼板混凝土的细骨料，不得采用细砂、特细砂（细度模数大等于2.3）浇筑施工过程的质量保证措施a.必须对现场振捣的商品混凝土坍落度进行现场每车检查，对不符合坍落度要求的不得使用。b. 必须采取有效措施保证楼板厚度和楼板中钢筋保护层厚度。c.混凝土浇筑后，必须按设计要求和现行规范的要求，采取适当养护措施，确保养护期和养护工作质量。d.楼板中管线必须布置在钢筋网片之上（双层双向钢筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处可采用线盒，线管不宜立体交叉穿越，预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。蒸压加气混凝土砌块墙体开裂的控制技术措施材料要求a.加气混凝土砌块应符合蒸压加气混凝土砌块（GB11968）的有43、关规定，其砌筑应符合蒸压加气混凝土应用技术规程(JGJ17) 及混凝土空心小型砌块建筑技术规程(JGJ/T14)的规定。进入现场的加气混凝土砌块经检验合格后，方可使用。b.不同品种水泥不得混用。宜用中砂，并应过筛、不含杂物，含泥量5%。c.砌筑砂浆配合比应符合砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T98)的规定，应采用机械现场集中方式拌合，拌合时间不得2min，砂应随拌随用，分层高30mm，稠度宜为68cm;，若发现泌水现象，在使用前再次拌合。建筑设计a.门窗洞边200mm内的砌体用大于M5 的砂浆或C15细石混凝土填实砌块孔洞；窗台处加设钢筋混凝土窗台板或设水平钢筋用M10水泥砂浆抹至设计标高；门44、窗顶如有砌体，应加设钢筋混凝土过梁，若过梁端部与混凝土柱、墙直接相接，应设角钢支座支承过梁。b.砌体内设置的暗管、暗线、暗盒、洞口、沟槽应先施工管线盒，避免打洞凿槽；若必须在墙体上开槽，应用专用的镂槽工具或用切割机开槽，禁止人工凿打。c.砌体墙与混凝土柱、墙应拉结牢固，沿柱或墙高度每600mm（或符合砌块模数）预留26拉结钢筋，伸入墙内600mm。d.砌体墙长度5m，应加构造柱；高度4m，应加圈梁。墙体与梁、板、柱结合处的抹灰层中，沿缝长方向加钢丝网（宽度大于200mm）作防裂处理。e.在混凝土屋面结构封顶后，应及时施工保温隔热层，这是防止顶层砌体墙开裂的有效措施。屋顶女儿墙，应采用钢筋混凝土45、墙；屋面刚性层与女儿墙间应留设伸缩缝，以防屋面刚性层伸缩使女儿墙根部产生裂缝。砌体施工注意事项a.砌筑时应控制砌块含水率，防止雨水直接冲淋砌体；同一墙体的砌块宜保持均一性，若需镶砌，宜采用与原砌块物理力学性能相近的混凝土预制块。b.砌筑基底不得有杂物，并湿润满铺底灰；砌块错缝砌筑，上下皮搭接长度不宜小于90mm或砌块长度的1/3，否则在灰缝中设拉结筋（网）；铺灰宜用铺灰器，一次铺灰长度不超过800mm，铺灰后立即放砌块，可用木锤敲击摆正；如砌后需移动砌块，应铲除原有砂浆重砌，切锯砌块用专用工具。c.灰缝应横平竖直，砂浆饱满；竖缝宜用内外临时夹板灌缝，严禁干砌再水冲灌缝；边砌筑边勾缝，不得出现瞎46、缝，严禁有透亮缝，灰缝厚度应均匀，控制在812mm。d.日砌高度控制在1.8m.填充墙砌至梁底时，应留一定空隙，并应至少隔7天后，采用侧砖砖块斜砌挤紧，其倾斜角度宜为约60度，砌筑砂浆应饱满。第四章 施工准备一、技术准备1.熟悉和审查施工图纸,组织图纸会审开工前，由项目技术负责人向建设单位领取各专业图纸,由项目技术负责人负责施工图纸的收发,并建立管理台账。由项目技术负责人组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。2.准备与本工程有关的规程、规范、图集。根据施工图纸，配备与本工程相关47、的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员。3.测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。4.器具配置。测量器具配置见表4-1。表4-1 测量器具配置表序号测量器具名称型号规格单位数量备注1光学经纬仪TDJ2E台1工程开工即组织进场2水准仪DS3台23激光垂准仪DZJ3台14钢卷尺50m把27.5m把125.0m把205水准标尺5m根26工程检测尺JZC-2/2m根27全站仪BTS-3082C 台1试验器具配置见表4-2。5. 技术工作计划 根据工程的特点,经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工组48、织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审表4-2 试验器具配置表序号试验器具名称规格型号单位数量备注1混凝土抗压试模150150150mm组10工程开工即组织进场砂浆试模70.770.770.7 mm组3混凝土抗渗试模175185150mm组22坍落度桶100200300套23游标卡尺0150mm把14千分尺025mm把15案称10kg台16磅称TGT-1000台17氧气表025Mpa，02.5Mpa组38乙炔表00.25Mpa，04Mpa组39计算机联想台110绝缘电阻表ZC-7台311接地电阻表ZC-8台2批后实施，技术交底及时准确并有针对性。施工试验预控计49、划根据该工程的工程量，依据图纸要求，依照有关文件、法规、原材试验及施工试验的规程、规范的要求，对现场的试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。该工程实行有见证试验,有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至指定的试验室进行试验有见证取样和送检次数，不得少于试验总次数的30%，试验总次数在10次以下的不得少于2次，工程的重要部位须增加有见证取样和送检次数，送检试样在现场施工试验中随机抽取，不得另外进行。施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样送检进行见证，并在试样或其50、包装上作出标识、封志。标识和封志标明工程名称、取样名称、部位、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应列入施工技术档案。样板工序、样板间计划钢筋加工、钢筋焊接、钢筋机械连接先做样板，验收合格后方可大批量加工。 防水层施工：卫生间、屋面防水先做样板，验收合格后方可大面积施工。钢筋绑扎、模板支立设样板墙与样板段，验收合格后方可大面积施工。内墙抹灰、内墙刮腻子、涂料、地面砖铺贴先做样板，验收合格后方可大面积施工。 外墙面砖先做样板，验收合格后方可大面积施工。6.新技术、新材料、新工艺推广应用计划根据工程的情况，结合市场的调查研究，积极推广和应用“三新”项目，严格执行技术51、规程。详见表4-4。 表4-4 新技术、新材料、新工艺推广应用计划序号项目名称应用部位1泵送混凝土施工技术基础及主体结构2钢筋套筒连接技术基础及主体结构3小区域分段流水作业技术基础及一层主体结构施工4加气混凝土砌块的应用二次结构砌筑5APP防水卷材应用屋面6计算机应用技术施工管理全过程7.提前做好模板设计详图及钢筋放样工作。8.做好各种物资进场计划。二、现场准备1.施工道路及场地做好施工现场道路、水电、通讯工作，按国家、北京市及公司要求设置围墙，并进行美化装饰，做好邻近建筑物、道路等安全工作。 根据临时用水、临时用电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建52、办公、生产临时设施，搞好工程通讯工作。场地硬化标准为：基土上罐100厚碎石压实，面层做100厚C15混凝土。2. 施工现场临时用水本工程二层以下施工现场用水采用市政自来水管网的自来水。三层及三层以上用水采用在地下室消防水箱贮蓄水，在地下室泵房安装两台（一用一备）高压泵向施工楼层供水。通过DN100的镀锌钢管向蓄水池提供临时用水，并设DN100的浮球阀，用来自动控制蓄水池储水高度。蓄水池出口处设高压水泵，高压水泵的控制采用手动控制系统。水管连接采用焊接方法。用水量计算工程用水：施工机械用水：施工现场生活用水量（可不作考虑）：生活区生活用水量（场地外布置另行考虑）：消防用水量：由于本工程施工现场面53、积在5hm2以内，依据现场消防用水量定额，按同时发生两次火灾计算取q5= 12.5L/S总用水量确定q1+q2+q3+ q4=0.6+0.02+0+0=0.602L/Sq3=12.5 L/S故总用量：Q=K5q5其中：K5=1.1所以Q=1.110=11 L/S干管的布置及管径选择本工程考虑在卫生间利用卫生间的预留孔洞分别设立给水立管。生产消防水管D=100300时正常流速按V=1.4m/s计算,则干管直径d=4Q/（1000V）1/2 = 411（10003.141.4）1/2=0.1 m。选用DN100焊接钢管做干管,外径114，内径106，均大于100，可以满足要求。消火栓的布置在给水系54、统立管上焊接口径为65消火栓，并保证消防半径不大于60m。充实水柱股数为2股，水枪喷嘴口径为19，选用65口径的帆布水龙带三节（每节20 m）。生产用水设施给水系统支管采用DN20焊接钢管，其高度距相应楼层面90cm，生产用水由支管提供，其阀门高度为90cm。在施工程生产用水利用塑料水管满足用水点的需要。3. 施工现场临时用电为确保用电安全，用电设备应错峰作业，具体安排：应将钢筋闪光对接焊安排在无其他机械使用时进行作业，故钢筋闪光对接焊机不计入总用电量。工地总用电量工地用电可分为动力用电和照明用电两类，动力用电根据主要施工机械设备表，分别计算如下：动力用电量计算：动力用电根据主要施工机械设备表55、得照明用电量计算：由于施工现场照明用电所占比例较小，因此在估算总用电量时可以不考虑照明用电，只需在动力用电量之外再增加10%作为照明电即可，即照明电量为156.90.115.7KVA则工地总用电容量为：Q156.9+15.7172.6KVA配电线路的布置从建设单位配电室引入的主线采，在本单位工程设置二级箱，二级箱下设五个供电分路，并设五个三级配电箱。施工现场用电要求现场配电箱选材及设置应符合施工现场临时用电安全技术规范要求。施工现场所有用电设备必须严格按照施工现场临时用电安全技术规范进行安装和使用。本施工现场采用三相五线制供电，配置专用的接地保护线，其截面不小于工作零线的截面且不小于10平方毫56、米。利用建筑物的基础钢筋网作为施工用电系统的接地体，在基础钢筋网尚未安装之前，应安装人工接地板作为接地体，其接地电阻不超过4欧姆。供电线路在架设BVV线有困难时，可改用相应截面的YC(重型橡套)电缆。施工电梯和塔吊采用专线供电。4. 协调场外工作，创造良好环境制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。与消防部门、环保部门、当地派出取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及明解决工程中出现的各种问题。5. 施工过程通讯联络塔吊司机、信号工采用对讲57、机联络，以确保正确指挥，共配置六台，塔吊的塔司、楼上信号工、楼下信号工各一台，三台备用。三、大型机械设备准备1.柴油锤击桩机：用于预应力混凝土管桩施工。2.反铲挖土机：用于基础土方开挖。3. 主体结构施工选用一台塔吊，设置于建筑物南侧中心位置，臂长55m，塔吊基础面标高与高出现有地坪面200mm，在桩基完成后浇筑，待强度等级达到要求后即立塔。4.二次结构及装饰装修施工时垂直运输采用一台施工电梯。具体位置见：装饰装修施工总平面布置图。四、劳动力准备1、管理人员培训做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。对58、施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。2、劳务人员培训对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。四、物资准备材料员编制材料需用量计划，提前对材料供应商进行考察，对材料质量进行验证，并按照材料需用量计划，组织合格材料进场。第五章 主要分部分项工程施工方法一、施工测量在主要分部分项中测量工作的质量直接影响本工程的施工质量是否满足设计和使用要求，该工序作为本工程的关键工序。1.施工测量准备工作测量仪器将本工程使用的测量仪器及工具经国家计量单位检验校准，保证测量仪器59、的准确性。现场施测前准备 根据建筑总平面要求，对规划勘测部门提供的坐标点和水准点重新进行复核，消除可能存在的误差，确保工程测量的准确性。对施工现场内影响施测的障碍进行处理。对施测用辅助材料如标高控制桩、油漆、麻线等提前准备到位。原有定位线复核和重新测量放线对已设置的横竖轴控制线及相关性标志进行重新检查复核，复核无误后更新标示便于以后使用。新的控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由施工员复检，再由专职质检员专检，确认无误后报监理验线。结构轴线控制网的布设，根据建筑物的实际情况和现场已有的控制标志，布设原则以施工测量方便、容易核验为原则。2.平面控制网的布设内控点的布设：根据楼层施工中作业60、流水段的划分，进行内控点的布设。预埋铁件的埋设：根据平面内控点布置图，在首层底板上埋设预制铁件；在各层浇注混凝土顶板施工时，在垂直对应控制点位置预留出200200的孔洞，以便于轴线向上投测。预埋件的做法：预埋件由1501508的钢板制作而成，在钢板下面焊接12的钢筋，且与底板钢筋焊接浇筑。内控点的布设：将预埋铁件埋设完毕后，由项目部测量员将外控点投测到预埋铁件上形成内控点网，经校核无误后，在每块埋件上镶上一个2的铜芯，铜芯即为各个控制点的平面位置。激光接收靶：激光接收靶由3003003的有机玻璃制作而成，接收靶上有出厂时做好的方格网。3.轴线的竖向控制每层楼板浇注后，将激光铅垂仪安置在首层已作61、好的内控点上，对中整平后，竖直度盘为00000，使仪器发射光束穿过楼板预留洞，而直射到激光接收靶上，激光铅垂仪操作人员转动仪器，使激光点在接收靶上形成圆圈；上面操作人员见光后移动接收靶，使靶交点与圆圈中点重合，此时固定靶位，用同样的方法将其余各点投测到同一施工层上。投测后，将经纬仪分别安置于各点上，检查相邻各点夹角是否为900000，然后用测距仪或50M钢卷尺校测相邻两点间水平距离是否与相对应的控制点间距离相等，分析边、角是否与图纸相符，若相符则证明投测正确，否则应重新投测，直至正确。 控制点投测正确后，用DJD2-PG经纬仪依据控制点施测出各主轴线，并在楼板上弹出墨线，主轴线闭合后再测设出细62、部轴线，以后各层轴线投测方法均与此相同。4.支模板时的测量 中心轴线及标高的测设：拆模后，根据轴线控制点将中心轴线测设在靠近柱底基础平面上或混凝土墙面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支模板时定位标高使用； 柱子垂直度的检测：柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱子或混凝土墙的50cm或1米水平标高控制线，从柱子或混凝土墙底部已弹好的50cm或1米水平标高线，用钢卷尺沿柱身或混凝土墙向上量距引测2-3个相同的标高点，在平台上安置水准仪以引测上来的任一点作为后视，在平台上施测该楼层的水平标高控制点（一般为50cm或1m线），并闭合于另一点作为校核。5.高程的传递各楼层标高的传递，应用钢卷尺从首层63、的高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时,应另设一道标高起始线，钢卷尺需加拉力、尺长、温度三差改正。施工层抄平之前，应先校核首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线，抄平时应尽量将水准仪安置在测量范围的中心位置，并进行一次精度评定，水平线标高的允许误差为3mm。6. 沉降观测根据建筑物变形测量规程及设计要求与规定，按照图纸上标注位置和制作方法设置沉降观测点。 沉降观测的周期和时间在基础底部完成后开始观测，主体施工时，按要求每施工完一层观测一次，施工完毕后一年内每隔三至六个月观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定为止。沉降观测技术资料的整理与分析每次观64、测应记载施工进度、天气情况，荷载等各种影响沉降变化和异常的情况；每周期观测后，应及时对观测资料进行整理，计算观测点的沉降量、沉降差以及本周期平均沉降量和沉降速度。各观测日期数据应记录并绘成图表存档，如发现异常情况应通知有关单位。保证措施与注意事项：变形测量的首次(即零周期)应适当增加观测量，以提高初始值的可靠性；不同周期观测时，宜采用相同的观测网形和观测方法，并固定观测人员，使用相同类型的测量仪器，选择最佳观测时段，在基本相同的环境和条件下观测；观测标志的立尺部位应加工成球形，并涂上防腐剂；在观测过程中，如有基础附近地面荷载突然增减、基础四周大量积水、长时间连续降水等情况，均应及时增加观测次数65、，当建筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时，应立即进行逐日或几天一次的连续观测：应在标尺分划线呈像清晰和稳定的条件下进行观测，不得在日出后或日出前约半小时、太阳中天前后、风力大于四级、气温突变时以及标尺分划线图像跳动而难以照准时进行观测。晴天观测时应使用测伞为仪器遮蔽阳光；作业中应经常对水准仪及水准标尺的水准器和角进行检查，当发现观测成果出现异常情况并认为与仪器有关时，应及时进行检验与校正；测站观测限差超限，应立即重测；当迁站后发现超限时，应从水准点开始重测；观测时仪器应避免安置在有空压机、搅拌机等振动影响的范围内。二、锤击高强预应力管桩施工1.桩位的精确定位根据测量控制网依据桩位坐标66、，采用经纬仪坐标放样定出桩位，用白灰放出桩位并用红漆涂于小木桩顶端，以便随时检查。桩位定位结束后，提交业主或监理验收认可后方可施工。施工时压桩机就位后，为防止桩机自重对土体挤压使已定的桩位位移，采用经纬仪二次复测，精度控制在10mm后将桩尖徐徐压入土中。2.预制管桩堆放与验收预制桩出厂到工地，应按批量提供预制管桩出厂合格证。附带相关的产品质量证明书、试验报告、检测报告等资料。桩应按规格分别堆放，应布置在压桩附近的起吊工作半径范围内，并考虑到压桩方向，避免转向。堆放层数不宜超过2层，并在两侧压好防止滚垛的木契。项目质检员应会同现场监理共同检查、验收，并填写验收记录后，方准使用。如发现不合格的，用67、红笔画上记号，应及时退还到预制厂。外观质量要求粘皮和麻面：局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总表面积的0.5 ，其深度10mm，允许对其进行有效的修补。桩身合缝漏浆：合缝漏浆深度不大于主筋保护层的厚度，每处漏浆长度300mm，累计长度不大于管桩长度的1O ，或对称漏浆的搭接长度100 mm，允许做有效的修补。局部磕损：磕损的深度10mm，每处面积50cm ，允许做有效的修补。不允许出现内外表面露筋的现象。表面裂缝：不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限。端面平整度：管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。不允许出现断筋、脱头现象，但预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总68、数的3时，允许使用。桩套箍(钢裙板)凹陷：凹陷深度10mm，每处面积25cm 。不允许出现内表面混凝土坍落的现象。桩接头及桩套箍(钢裙板)与混凝土结合处：漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的14，允许做有效的修补；不允许出现空洞和蜂窝的现象。3.施工工艺及质量控制预应力高强混凝土管桩锤击法施工工艺流程测量定位桩机就位调平机身 吊桩、喂桩桩位校正、垂直度校正 锤击至距自然地面0.51.0 m 吊桩、喂桩焊接锤击至设计桩长及达到贯入度要求成桩结束施工下一根桩。施工质量控制a.管桩在吊运过程中要轻吊轻放，避免剧烈碰撞，堆放的场地要平整、坚实，管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。69、堆放时应设垫枕，垫枕应平直稳固，有一定的宽度，垫枕中心位置距桩的两端0.2L处( 为桩长)，并采取防滑、防滚措施。b.施工前必须打试验桩，其数量为2根，以确定贯人度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。c.打桩顺序根据基础的设计标高先深后浅；依桩的规格宜先大后小、先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行，也可由一侧向单一方向进行。d.打桩机就位时应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜或移动。e.起吊预制桩时，先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处(宜30cm)，再起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插人土中；再在桩顶扣好桩70、帽或桩箍，即可除去索具。f.打桩宜重锤低击，锤的型号应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来确定。g.锤击前，先检查桩位是否准确，如有误差应及时调整。桩尖插人桩位后，先用较小的落距锤击12次，以使桩垂直稳定。10 m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上的桩或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得采用目测的方法。桩插入时垂直度偏差0.5。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。h.打桩过程中应经常观测桩身的垂直度，若桩身垂直度偏差1时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。j.打桩时，桩帽或送桩器与管桩周围71、的间隙应为510 mm，桩锤与桩帽、桩帽与桩顶之间要加设弹陛衬垫，衬垫厚薄要均匀，且经锤击压实后的厚度120mm，在打桩期间应经常检查，及时更换和补充。k.锤击开始时应轻击、落距小，待桩机垂直、桩入土稳定，方可逐渐加大施锤落距和加快速度。l.桩管接长时，任一单桩的接头数量宜4个，同时应避免同一承台内50 以上的接头在同一平面上。m.为减小挤土效应，桩机就位及行走时应尽量减少对周围桩位的挤压，以避免出现地面隆起和邻桩的跑位。n.桩顶标高的控制，锤击每一根桩前均应使用水准仪实测桩点的标高，反算送桩深度，将桩顶标高的误差控制在允许偏差范围内。p.任一单桩的总锤击数宜2500次，最后1m的锤击数宜3072、o次。q.每一根桩应一次性连续打到底，接桩、送桩应连续进行，尽量减少中间停歇时间。r.每根桩达到贯入度要求，桩尖进入持力层，其标高接近或达到设计标高时，应进行中间验收。在实际施工中，一般要求最后3次10锤的平均贯入度不大于规定的数值，或以桩尖被打至设计标高来控制。s.每根桩均应有相应的施工记录。在锤击过程中，若发生贯入度剧变、桩身突然倾斜、位移或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎等异常情况时，应停止打桩，待查明原因并进行必要的处理后，方可继续施工。t.需要截桩时应采取有效措施，以确保截桩后的管桩的质量。截桩宜采用锯桩器，严禁大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩等。预应力高强混凝土管桩的接桩当管73、桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面051.0 m，以方便操作。管桩对接前，应使用钢丝刷清理上、下节桩的端头板，其坡口处应刷至露出金属光泽。下节桩的桩头处宜设导向箍，以便于上节桩就位，接桩时上、下节桩段应保持对直，错位偏差宜2mm。接头处如有孔隙，应全部用楔形铁片填实、焊牢。焊接时，宜先在坡口圆周上对称点焊46个点，待上、下节桩固定后拆除导向箍，再分层施焊，施焊宜对称进行。焊接宜采用CO2气体保护焊，焊接坡口槽应分34层焊接，每层焊渣应彻底清除，防止出现气泡和夹渣等焊接缺陷。焊缝应连续饱满，焊接完毕，接头自然冷却时间8 min，并进行防腐处理后方可继续施工，禁止用水冷却或焊接完毕立即打74、桩。接桩完毕，做好自检工作，合格后方可继续施工。4. 施工中常见问题分析桩身断裂。由于桩身弯曲过大、强度不足及地下有障碍物等原因，会造成桩身断裂。因此，应保证桩身混凝土强度达到100方可进行施工，且管桩在堆放、起吊、运输过程中要轻吊、轻放，施工前要进行桩身质量的检查。桩顶碎裂。由于桩顶强度不够及钢筋网片数量不足、主筋距桩顶面距离过小，或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。应加强施工准备时的检查。桩身倾斜。由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇到硬物等原因所造成。应严格按工艺操作规定执行。三、土方开挖1.开挖方案开挖方式：采用机械开挖，人工配合清土。开挖顺序：放基础梁、承台75、土方、独立基础开挖灰线用机械开挖基础梁、承台、独立基础土方，人工配合清土土方开挖验收。开挖机械：选用反铲挖掘机进行开挖，自卸车运土。开挖的土方运到场外弃土。运距现场确认。边坡防护：素填土区土方开挖边坡的坡度为1：1，不能任意加大。采用机械挖土时，在边坡位置宜浅挖，再由人工配合修整至所需要的边坡坡度。人工边坡采取护坡措施，以防止雨水、地表水对边坡的冲刷，渗透而影响边坡失稳。采用的方法是塑料薄膜护坡：边坡修整后，采用塑料薄膜由下向上横铺，搭接，并压牢防止风吹开。人工边坡的修整与防护应紧跟土方开挖施工，成熟一块施工一块，避免人工边坡裸露时间过长，造成失稳。在边坡周围严禁堆物或行车，防止地面超载过大造76、成边坡失稳。现场排水系统必须与边坡同时形成，基坑四周应有挡水坝排水沟，防止地面水流入基坑，基坑内应有盲沟、集水井，及时将坑内积水排出。2.施工方法及要点开挖基坑前对业主提供的水准点、座标控制点进行复核检验。根据建筑物定位线，放出第一步土方开挖线，随工程进展分层分段放出边坡及需放踏步部位准确位置，并将高程和建筑物控制线测设到位，及时复撒灰线，最终将开挖下口线测放到槽底。以挖土机挖土为主，人工挖土整修为辅相结合。开挖基坑时，分层控制挖土标高，不得超挖，基底标高以上200300mm土采用人工开挖，以避免机械挖土扰动地基土，同时，桩周围500mm左右也采用人工开挖，以避免机械挖土碰及工程桩。开挖前先作77、好桩位标志，人工修整至开挖深度在机械挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。土方开挖过程中如遇障碍物，报项目总工核实，提出处理方案，报请监理、甲方以及有关部门审批后方可进行下步土方开挖。开挖到距槽底500mm以内后，测量人员抄出距槽底500mm的水平标志线，然后在槽帮上或基底部钉上小木橛，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。修整到标高的基槽应及时进行验槽并混凝土垫层施工，以免雨水浸泡基土。四、土方回填基础施工完成后及时回填。1.填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基78、础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。2. 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。.3. 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。采用蛙式打夯机每导铺土厚度为200250mm；蛙夯不能夯打的边角由人工夯实，人工打夯不大于200 mm。每层铺摊后，随之耙平。4.回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。5. 深浅两基坑（槽）相连时，应先79、填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0m。6. 基坑（槽）回填应在相对两侧或四同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。7. 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。8. 修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。五、模板工程1.基础模板基础筏板采用采用砖胎模。砖模采用水泥空心砖砌筑，M80、5水泥砂浆砌筑，厚度为190mm，砌筑后，内侧采用20mm厚水泥砂浆粉面；砌筑砖模时，边砌边将砖模与土体之间的缝隙填塞密实。2. 地下室混凝土墙板模板本工程泵房地下室混凝土墙模板拟采用18mm厚酚醛木胶合板模板。内楞采用75mm75mm方木制作，内楞方木竖向排列，间距不大于300mm。内楞与18mm厚木胶合板用铁钉钉牢，成为整体，外楞采用2根75mm75mm方木，对拉螺栓采用直径12mm的圆钢制作。全部采用防水对拉螺杆加固，对拉螺栓间距为450mm450mm，防水外墙对拉螺栓不拔出，混凝土完成后割掉。3.柱模安装柱模板使用18mm厚夹板，垂直方向采用75mm75mm的木枋，当柱截面不大于50081、mm时，采用三排竖枋，当柱截面大于500 mm时，木枋间距为200mm。水平方向采用75mm75mm的木枋，水平间距为500 mm，采用12柱箍箍紧水平木枋，同时用12间距为500 mm穿芯螺栓拉紧木枋。安装模板前要先分析图纸，根据工程实际情况进行模板制作。根据柱四周的墨线，钉出风车形的压脚板(不采用板叠板的形式，以减少模板底漏浆的机会)；安装柱模板后用斜撑调节垂直度，扣好水平钢管。柱模板安装好后砼浇筑前，应再次校核其轴线、垂直度以及几何尺寸。本工程柱砼施工采用楼面模板安装完毕才开始浇筑。为便于清理柱体下部的杂物，安装柱模板时，在模板脚处应开200200mm “生口”。当模板安装完毕后，浇砼前82、再利用“生口”将柱脚的杂物全部清理干净后将“生口”封闭。柱与梁接头处的开口位置模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平直、不变形。在施工缝面位置开100100mm生口模板，以便清除杂物。浇筑砼前，应对柱脚进行全面检查，清理干净才能进行柱混凝土施工，确保混凝土浇筑质量。4.梁板模板安装层高3.6m支撑体系采用碗扣式钢管支撑，层高3.6m支撑体系采用扣件式钢管支撑。梁底模板垂直支撑的排距必须经验算确定。梁底木枋间距为300-400 mm，梁侧模板之间的连接采用传统的压脚板及斜板支撑间距为300-500 mm，板底木枋间距为400-500 mm。采用钢管支撑的，根据顶板面水平控制点，排架大致调节门架83、顶托高度，然后排底层及上层木枋；通线准确调节门架顶托水平，装钉梁底板；通线安装梁侧板，保证梁侧板顺直，在梁侧板底部用7575木枋压脚，安装梁侧板，利用斜板支撑。跨度L4m的肋承梁，应按施工规范起拱,起拱高度符合设计和施工规范的要求，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱；当梁高700mm时,梁侧模板中间加螺栓121000mm加固。每仓板的模板均做好编号，拆模板后及时清理板面浮浆，保证混凝土质量，同时减少模板损耗，加快施工进度。模板接缝保证密实，出现接缝大的情况时，用沥青纸补缝。为了保证拆模板不影响混凝土质量，做同条件养护混凝土抗压试件送检验部门检验，并与楼面同条件养护，当梁跨度630mm 时采用84、法兰连接。无法兰连接风管的接口应采用机械加工，尺寸应正确、形状应规则，接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。风管无法兰连接采用承插、插条等形式。风管的加固措施矩形风管边长大于或等于630mm 和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1000mm 以上时均应采取加固措施。加固方法是直接在风管上加工压槽突出的筋条和立咬口，利用镀锌进行加固，其观感好，节省材料，使用效果也较好，本工程主要用这种方式来进行风管的加固。风管与法兰铆接风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm 可采用翻边铆接。风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，85、合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm 左右翻边量，管析方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。矩形风管弯头b500mm 时，应设置导流片，导流片的弯曲半径、间距、长度应符合通风空调施工及验收规范要求。施工图标有三通调节阀的风管三通处，制作安装T306-1 型三通调节阀，三通调节阀在进行风量平衡后，应用不被覆盖的油漆加以标注。风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码，合理堆放码好，等待运输至安装现场。成品保护要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上86、，叠放整齐。法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其他材料，设备等混放在一起，并有防雨措施。码放应按系统编号，整齐、合理，便于装运。风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。2.风管支、吊架的制作及安装确定风管标高，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。本工程主要选用吊架，用8 的吊杆螺丝加膨胀螺栓固定在楼板或梁上。风管的吊架间距按施工及验收规范要求，不同规格的风管分别设置，风管水平安装时，当最大边长B400mm 时，吊架的间距不超过4m；当最大边长B400mm 时，吊架的间距不超过3m。吊杆螺丝在安装前先除锈，刷87、两遍防红丹锈漆，再刷一遍灰面漆。与风管连接外的丝扣长出约为12cm，并垫上垫片。吊架安装时应避开测量口、调节阀及防火阀的操作手柄等，以免影响阀门的操作。防火阀必须单独设置支吊架。3.风管及其部件的安装风管在加工场预制好后，再运至现场安装（大尺寸风管在现场镶装）。风管安装顺序：主管支管各类阀件风口。安装前，应先按设计及装修图纸确定风管安装标高，划出风管安装中心线和风管吊码安装线，可用拉线检查整段风管的标高，调整吊杆螺丝进行水平度调整。法兰连接风管，法兰与法兰之间选用=3mm 橡胶片作垫料（或8501 型阻燃密封胶带）。风管上的防火调节阀如果安装在间墙上，需用普通薄钢板或镀锌钢板=1.2mm 制作88、保护罩保护调节手柄部位。如果不是安装在间墙上，则过墙处用=1.2mm 以上的薄钢板或镀锌钢板制作短管与风管连接。防火阀要用固定支架。送风散流器和回风百叶的安装配合装修进行，在装修龙骨调平后，进行散流器和回风百叶的安装，要求散流器和回风百叶的装饰面与天花面平。明装风口要求统一整齐，间距一致，标高相同。风口防火阀安装前先检查其外观、加工质量及动作的灵敏性、可靠性等，安装位置应按照施工图要求的位置，安装方向与气流一致。成品保护暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。风管伸入结构风道时，末端应安装上钢板网，以防止系统运行时，杂物进入金属风管内。交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支89、吊、托架，不允许将其他支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨措施。十五、季节性施工1.夏季高温施工措施对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。炎热时期除现场设有的医务室外，另外定期组织公司内部医务室有关医务人员深入现场对员工进行巡回检查。积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。对高温作业者，供给足够的符合卫生要求的防暑降温药品、茶水及饮料。采用合理的劳动休息制，根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，上午提前上班，下午推迟下班，延长中午90、的休息时间（抓两头，放中间）。改善职工的工作环境，确保防暑降温物品及设备落到实处。根据工地情况，在高温天尽可能采取勤换班的方法，缩短一次连续作业时间。确保现场水、电供应，加强对各种机械设备的养护与检修，保证其正常运行。高温季节进行钢结构安装焊接施工时，操作工人必须穿电焊专用工作服，防止火星溅在身上造成伤害。2.冬季施工措施科学的安排生产，在保证质量、安全的前提下安排好施工进度，在安排工程进度时，要掌握气象动态，预见性要强，正确决策，在遇到突然低温袭击时要有可靠的防范措施，安排生产时主要以抢“晴暖天气”，辅以抗冻防寒措施。结合本工程的特点，研究落实防寒保温的具体技术措施，从临时设施、物资准备、机91、具使用、水电消防、质量安全等规范，实行分工负责，明确职责，责任到人，直到班组工人都严格执行“规范规程”和“技术交底”，自觉做好冬防。同时加强冬季施工教育，增强每个职工的冬防意识。根据气温若对分部项工程质量没有影响，能提前施工的项目提前施工，能避开“寒流冷峰”施工的项目避开施工，一定要在低温下按期施工的项目，采取可靠的早强、抗冻、防寒保温技术措施，遇强冷空气、冰天雪地、严寒低温的情况，在无把握、无可靠的抗冻保温技术措施时，尊重科学，禁止冒险施工。根据以上原则，分别安排好室外装饰与室内装饰工程在不同环境条件下的冬期施工进度，并采取相应的技术措施。做好天气预报的收听工作和施工测温工作，遇到异常情况，92、采取应急措施。管理人员在安排生产和进行技术、安全交底时，首先考虑冬季施工措施，做好万无一失。3.雷雨季节安全施工措施雷雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，做好雨季施工的信息反馈工作，对容易发生和问题要采取防范措施设法排除，确保雨季时生产的正常进行，不受季节性气候的影响。对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地内集水进行引流，以保证现场内没有积水，流水畅通，并要防止场地四周地面水倒入场地。现场内主要运输道路两旁做好排水沟，保证雨后通行不陷。机电设备的闸箱采取防雨、防潮等措施，机电设备搭设专门的防雨棚，并做木箱架空设置，安装接地安全装置，机电闸箱的漏电保护接地可靠。露天照明灯具必须93、有防雨罩，施工电梯、外脚手架、塔吊的接地装置进行全面检查，其接地装置，接地体的深度、距离、地线截面应符合有关规范、规程的要求，并进行摇测。四周做好排水措施，工人上脚手架操作时，提前进行安全技术交底，并及时做好防滑措施。雨期施工时，对有防雨、防潮要求的建筑材料（尤其是水泥），尽量堆放在较高的地方，并做好四周围档、屋盖防雨、防潮及排水工作。开挖中的基坑内的防水与排水处理采取开挖基坑明沟和集水井排除，沿基坑周边设置，随时把积水用水泵抽出。雨后土的含水量增大，自卸汽车装车前，宜在车箱内先撒一层炉渣或砂砾，使土易于卸净，并随时清除车箱中的余土。雨后施工时，机械作业行驶，应保持一定距离，防止碰撞事故。露天94、使用电气设备，要有可靠防漏措施。做好水泥等材料的防潮工作。消防器材要有防雨防晒措施。对化学品、油漆类等易燃品应专人妥善保管，防止受潮变质起火。4.台风天气安全施工措施台风到来前进行全面检查，及时收听天气预报，加强台风天气施工时的信息反馈工作，并及时做好防范措施。对堆放的材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的固定，防止台风将材料吹散及砸伤人。台风到来时各机械停止操作，人员停止施工。台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没能安全隐患时方可恢复施工作业。第六章 质量保证体系及质量保证措施一、建立健全立质量管理体系本工程建立健全质量管理体系，质量管理体系由项目经理、项目技术负责人、质量员、95、施工员、材料员、施工班组的兼职质检员组成，质量管理体系对工程分部（子分部）、分项工序有否决权。二、检测试验手段和措施为确保施工现场的各种原材料与混凝土成品、半成品的质量，我公司拟采取以下措施：1.对所有原材料的出厂合格证和说明书进行验查，并登记记录，对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者方能使用；经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，并及时退货。2.对进场钢筋除有合格证外，还必须进行抽检，抽检其焊接强度、脆性及韧性等，出具试验报告，符合设计要求者方可使用。3.安排专人负责商品混凝土生产过程的质量检测，每次浇筑混凝土前，要进行以下项目的检查，并做好记录。检查混凝土配合比单，检96、查原材料(水泥、砂石、外加剂、掺和料等)是否符合规范、设计要求，如有变化要及时向监理工程师报告，并通知商品混凝土站，以便迅速作出处理意见。检查原材料数量(含外加剂、掺和料数量)，每班抽查不少于5次。记录搅拌速度和搅拌时间。检查坍落度是否符合要求，对每车的混凝土均需作坍落度的检查。记录运送时间和搅拌时的温度。检查监督试件制作的全过程。检查养护条件以及试验设备是否符合要求。4.指定专人负责现场混凝土的检测、试件工作。混凝土灌注时，跟班检测、检查。测量混凝土坍落度，每班不少于5次，如不符合规范要求，及时调整配合比并重新拌制。记录商品混凝土运送时间搅拌站取得联系，防止使用停留时间过长的混凝土。按规定在97、现场留取试件，试件组数应符合有关技术规定。混凝土灌注期间若因特殊原因造成灌注中断达2小时以上，须及时报告监理工程师及有关人员并采取相应措施。5.本工程所有材料试验与检验必须按国家和部颁发的有关工程试验规范和规定实施，做好本工程的材料试验与检验。6.工程材料试验与检验必须按有关建设主管部门文件规定委托有试验资质的试验单位进行。7.施工所使用的各种计量检测设备定期进行检查和鉴定，确保计量检测器具的精度和准确度，严格计量施工。三、质量保证措施1.确保合格工程，实行全面质量管理。在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个全面的项目质量控制网络，使工程质量处于有效的监督控制状态，把质量管理由98、事后检查转变成为事前控制和过程控制程序。采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节PDCA循环。为此，我公司制定出如下实行全面质量管理的方针：质量第一的方针：质量是企业的生命，施工全过程必须树立“质量第一”的观点。一切为用户服务的方针：我们工作的宗旨是尽力为用户提供良好的服务，为用户服务要体现出产品质量上的高标准，工作质量上的严要求，使工程质量达到规定的质量标准。预防为主的方针提倡施工过程中严格把关与事前控制相结合，并以事前控制为主的方针，使工程质量在施工的全过程处理控制之中。实行全面质量管理的方针全面控制：为确保工程质量，质量管理必须99、把所有影响工程理的细节和因素控制起来，形成一个综合性的质量体素。全员的质量管理：明确项目各类人员的质量职责，把所有人积极性和创造性充分调动起来，关心工程项目质量，全员参加理管理，人人做好本职工作，落实岗位质量责任制，坚持质量三检制，推行群众性的QC小组活动，搞好质量管理。全方位的质量管理：凡参与工程项目施工的成本核算，材料供应、机械设备、劳务、后勤服务等部门均须以工程质量为中心，配合项目的各项工作，实现项目的全方位质量管理。用数据说话数据是科学管理的基础，也是全面质量管理的基本依据，施工过程应及明收集、整理和分析数据，运用数理统计的方法，找出影响质量的主次因素，及早要取预防措施。2.人员组织与100、安排投入本项目的主要管理人员及施工人员，大部分参加过本公司大型项目施工建设。为保证本工程的建设质量，我公司还将抽调公司工程技术和质量管理部门的专家定期到现场参与技术、质量的管理工作，主要负责重点施工项目方案的制订、主持会审工程图纸、施工监测及技术指导等项工作。基层施工人员配备熟练的技术工人，并按工程需要组成专业模板、砼、钢筋、防水等项目专业班组，选择有丰富施工经验及丰富管理组织才能的人员担任施工员及班组长。本项目的管理人员，须取得相应的专业技术职称，受过专业技术培训，并具有一定的施工及管理经验。专业工种人员必须按照国家有关规定的要求进行培训考核，获取上岗证及相应技术等级，持证上岗。未经过专业技101、术培训考核不准上岗。施工中，采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员和操作者进行培训。建立健全岗位责任制，每项工作都要由专业负责。3.物资、设备管理措施按工程进度编制物资与设备需求量计划表，力求准确、可靠。机械管理部门要定期维修、保养现场的施工机电设备，保证满足施工需要。所有进场设备必须保持良好状态。钢材、水泥、砂石、防水材料等物资的采购，必须具有材质证明或合格证件，并按规定进行抽检，抽检不合格者，严禁使用。4.施工技术措施建立完善的质量控制程序。仔细审核施工图纸，发现问题，及时与监理工程师、设计人员联系，尽快解决。编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排施工顺序。向作业人员102、进行详细的技术交底，并对其进行技术培训。复测控制点，编制详细的施工放样测量及施工监测方案。测量放样必须执行复核制，对测量成果认真记录，并妥善保存。对测量仪器定期维护检修，保证其精度。工程试验工作严格按有关规定进行，并确保试验设备状态良好。所有试验设备的校检必须在有检校资格的单位进行。使用时，要按设备使用说明选择适当的环境和适宜的操作方法。设专业管理文件，将其分类归档，对于指导施工的技术文件，必须经有关领导审批后，方可下发执行。严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经自检、互检、质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报监理工程师，经监理工程师检查签认后，方可进入下道工序施工。加强施工监测工作，103、利用监测数据分析施工现状，并采取相应的处理办法。5.竣工阶段质量保证措施制定竣工阶段施工计划，对剩余工程数量、材料、机具、人员、需求量作出具体安排。对已完工项目，必须制定出产品保护措施，确保已完工产品不受损坏。工程将要竣工时，由经理部主管生产的副经理组织有关管理人员及作业人员，对已完工程进行自检，找出漏洞及需要修补的项目，采取措施一项一项加以落实。组织技术人员对竣工资料进行全面整理、装订归档。移交工程的同时，经理部要制定质量回访计划，对已完工程承担缺陷修补及保修责任。在保修期发生的质量问题，我公司将全力予以整修，确保业主满意。四、质量保证技术措施1.钢筋工程预防钢筋材性缺陷的措施严格执行钢筋进104、场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。存放在加工区较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。严禁各种钢筋无牌混杂堆放。不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，不得用石子、碎砖代替，也不能用两块薄垫块合成一块使用。严格控制梁、板的截面高度、105、特别是悬臂板根部的截面高度。负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋，也可用铁丝吊在楞木上；负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。对连续梁中间支座处的钢筋布置以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的钢筋布置，必须交底清楚，尽可能做好标记，避免产生差错。钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐蔽工程验收，仔细检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位置；浇捣混凝土前应进行复查，必要时应采取加固措施；浇捣混凝土时应配备专人“看钢筋”，如有移位及时修复。混凝土工也应该懂得尽量在操作过程中保护钢筋，避免钢筋移位、变形。浇混凝土时不准移动钢筋。预防柱内纵向受力钢筋移位的措施下106、柱伸出柱顶部分钢筋应加一道临时箍筋，箍筋尺寸应比上柱箍筋小，使上柱钢筋正好在外侧与下柱钢筋联接，再用木框或铁框卡住，牢靠地固定下柱伸出钢筋的位置。上柱钢筋与下柱伸出钢筋应绑扎或焊接牢固。上柱与已移位的下柱伸出钢筋联接时，应保持上柱钢筋的设计位置。柱身钢筋应按要求每隔800mm左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢，紧贴柱模板，固定位置。柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢，经检查无误后，再封柱子模板，柱子纵筋应保持顺直。浇捣柱混凝土时严禁拆除柱顶的固定框架及临时箍筋，不得强行弯折伸出钢筋，注意保持伸出钢筋的正确位置，不得用震动器强行撬震柱子纵筋，防止绑扎松扣及水泥垫块脱落，预防混凝土保护层厚度不够的措施水泥垫107、块a、施工前准备好水泥垫块，水泥垫块应按配比认真浇捣，并加以养护，保证其必要的强度，垫块厚度正确。b、垫块的间距一般为800mm左右，以垫块间的钢筋不下垂为准。梁、柱的垫块应垫在纵筋处，板、槽的垫块应垫在钢筋交叉处。c、垫块应垫稳，柱中的垫块要扎牢，防止移位、脱落，严禁用碎石、碎砖充作垫块。d、浇捣混凝土前要检查水泥垫块等措施是否完好，浇捣混凝土时要注意保护，使保护层有一定的厚度。严格控制保护层厚度的施工误差不大于建筑工程质量检验评定标准的规定。、混凝土保护层也不得超厚，否则将产生有效高度减少的缺陷。预防钢筋间距不符合设计或规范要求，歪斜不齐的措施箍筋要通过计算确定只数和间距，摆箍筋时应先在长108、纵筋上划线，然后按线距摆开。梁钢筋穿好以后，一般可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎，避免骨架歪斜不齐。梁受拉区有两排以上钢筋，可用短钢筋垫在两排钢筋之间，使上排钢筋位置正确，控制上、下排钢筋的间距。认真交底，特别是箍筋间距有变化时要交代清楚。认真操作，纵筋在两端处要对齐，间距均匀分布；板内纵横两个方向均应先划线，然后摆开钢筋，进行绑扎，两层钢筋间应加撑筋，保持间距。钢筋接头和锚固的缺陷的措施分清受拉区、受压区中“同一截面”内接头数量、搭接长度的规定。配筋表须经技术负责人审查签字。认真交底，认真操作。焊接机械、设备应符合使用要求，焊条品种、规格与钢筋搭配合宜，钢筋端头间隙适当，坡口109、面加工平顺，角度准确。焊工必须按规定持证上岗。预防节点处钢筋布置不合理的措施现浇肋梁楼盖主次梁、板的节点处上部钢筋的布置应为：主梁负弯矩钢筋在最下面，次梁负弯矩钢筋在中间，板钢筋在上面，双向板较小跨度方向钢筋一般受力较大，应放在较大跨度方向钢筋下面。连续梁中间支座或框架中间节点处的上部钢筋应贯穿支座或节点，不得在支座或节点内截断接头。框架梁端节点处上部钢筋在节点内的锚固长度应符合有关规定，并伸过节点中心线，需要弯折时要保证其水平段长度，弯折后长度不应小于10d。现浇上、下柱纵筋搭接头，符合设计要求和规范规定。 框架顶部节点柱纵向钢筋的锚固长度较大，在柱内锚固有困难时，可弯折锚固在梁、板内。锚固110、筋的长度、插入节点深度，不仅配筋时注意不要搞错，绑扎安装时也要按规定仔细检查。所有应在节点处增加的箍筋、吊筋，均应按要求绑扎牢固。梁端第一个箍筋距离节点边缘不大于50mm。2.模板工程轴线偏位的预防措施精确弹线：每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。下层伸出的竖向钢筋应无严重位移，如有极少数钢筋偏移至边线外时，应先采取校正措施111、。柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上，作为模板的限位。柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧伤柱钢筋。垂直偏差的预防措施立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，再根据麻线立中间柱模。合理设置模板和支撑系统。单根柱高度不超过4m时，宜采用木材、钢管或工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45。高度超过4m，应采用1012工具式拉筋，用花篮螺栓收紧，邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。边柱要求3面设置支撑，角柱模板除两边设支撑外，还应在其分角线位置上增设支撑，以防柱模倾斜或扭曲。采用柱、梁同时立模的方112、案。此时，梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用，同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起，增加了模板的整体稳定性。梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。标高不正确的预防措施楼梯模板踏步标高应根据楼梯粉刷层及上、下平台楼地面的不同厚度进行调整，防止起步、收步与其他踏步高度不同。正确进行水准测量，严格控制柱、梁、楼板的标高。柱、梁模板胀模的预防措施柱模外应设围檩和柱箍，柱箍间距应加密(间距不得大于40cm)，同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。柱边中部加拉113、螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的桁架支座时，围檩下应加设短柱或短撑木。对拉螺栓应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动而失去作用。对拉螺栓的拧紧程度应适当，拧得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；拧得太紧，易造成滑牙，最终也失去对拉螺栓的作用。扣件的拧紧程序，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当，可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力过大，以防滑丝。浇捣混凝土时，114、不得用震动器强震模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分层浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。楼梯底板厚度不足、底模板胀模的预防措施为确保楼梯板厚度的正确，应提高锯齿形外帮板的制作安装质量，减少误差。同时，在安装踏步侧板时，应在踏步侧板下口垫上与混凝土板厚相同的小木块。当混凝土浇捣到该处时应随手将它取出。楼梯模板下面，应根据受力大小，合理设置搁栅和支撑系统。支撑不仅应与牵扛垂直，也应与搁栅垂直；支撑下部用对拔榫固定，相邻支撑必须用水平拉杆连接，支撑下面地基土必须预先整平夯实，并加设垫板，地基土不得有积水，以防因支撑下沉、失稳而造成模板变形或胀模。梁模下垂、失稳倒塌的预防115、措施立柱必须置于平整的坚实土上，并有足够的支承面积或铺设垫板。钢筋混凝土梁的跨度不小于4m时，安装模板应按设计要求起拱。漏浆的预防措施木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要隔液浇水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧。边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm，以便使其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可稍缩短些，使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平，从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内，但梁模板也不能缩短太多，否则膨胀后未能贴平柱、墙模板，又会发生漏浆现象。板底模板与梁接合处，也应用方木镶接或用阴角模板；板底模板116、也应考虑浇水润湿后膨胀因素，适当缩小模板尺寸，这样既可防止漏浆，又可避免板底模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。拆模时出现缺陷的预防措施混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面，不出现掉棱缺角为准。一般非承重的侧模拆模时，混凝土强度不小于1Mpa；门窗洞口模板拆模时，混凝土强度不小于4Mpa，承重模板应按规范要求决定拆模时间。模板脱模后，应趁板面潮湿，粘在板面的混凝土残浆强度低，立即用长柄铲刀清理模板板面，然后涂刷新的脱模剂以备使用。模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序与安装模板的顺序相反。拆模顺利，则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象。3.混凝土质量保证措施原材料质量保证措施认真考察，选定信誉好、117、质量有保证的商品砼供应商。采用过去与我公司长期合作良好的商品砼供应商。混凝土拌和质量保证措施设计配合比必须符合设计及施工规范的要求，并且要送项目部及监理工程师进行审查批准。严格按已经过审查批准的配合比下料和搅拌。严格按施工规范进行混凝土搅拌。混凝土灌注质量保证措施混凝土搅拌前后要求严格核对经过批准的配合比，确认配料无误。混凝土出槽必须做坍落度实验，达不到规定坍落度要求的混凝土不得浇捣。现场按规定留取抗压、抗渗试件。混凝土浇筑前须对模板进行全面检查，模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模及超限的变形下沉等现象。对跨度较大的梁、板部位的底模板，按规定要求预设起拱度；对采用地模施工部位，地基应加固118、并夯实，并预留一定的沉降量。混凝土灌注时其自由倾落度不大于2m。混凝土采用振捣器振捣，振捣时间为10s30s,以混凝土开始冒浆、混凝土不再下沉和不冒气泡为准。混凝土灌注从低处向高处分层连续进行，如必须间歇时，其间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将上层混凝土灌注完毕。结构施工缝预留在剪力或弯矩较小处，并符合设计要求和施工规范的规定。施工缝处混凝土除按设计处理外，还必须认真振捣，使新旧混凝土结合紧密。做好混凝土成品养护a、在混凝土灌注地点搭设彩条布蓬,防止混凝土暴晒和雨淋。b、混凝土终凝后及时养护，养护时间不少于14天。严格按设计要求及施工规范要求的拆模时间拆模，避免因拆模过早砼应力引起的119、结构裂缝。4.防渗漏保证措施防水施工是控制结构施工质量的关键,为了保证本工程防水项目达到设计标准,采取以下措施：成立以项目经理为主的防水工程领导小组，由公司工程部负责本工程的工程师主抓此项工作，下设专职质量检查员一名及专业防水组,所有人员经培训后上岗。主管工程师必须在防水施工前做好技术交底工作,并指派责任心强的技术人员在现场指导监督。各种原材料制品及配件进料要有出厂合格证，产品性能须符合相关标准规定，使用前，必须按规定对各种材料进行抽检，合格后方准使用。施工中，质检员与技术人员认真检查，指导防水组工人对每道工序按照施工工艺细则进行操作，凡检查验收不合格者，责令其立即予以纠正，上道工序不合格不准120、进入下道工序。每道防水工作完成后，先由主管技术人员检查，再报请监理工程师验收，签认后，才准进入下道工序，并做好资料收集整理工作。5.隐蔽工程的质量保证措施隐蔽工程检查实行班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查。各工序完成后,由主管工程师、施工员、质量检查工程师会同各工种班长，按验收标准进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直至再次验收合格。工序中间交接时,必须有明确的质量合格交接意见,每个工班在进行工序施工时,都应当严格执行“三工序”制度,即检查上工序,做好本工序,服务下工序。隐蔽工程在完121、成上述工序后,报请现场监理工程师检查验收,办理验收记录的签证工作。经检查未获监理工程师验收通过的地方,必须返工重做,否则不得进行下道工序的施工。隐蔽工程必须有详细的施工记录,将检查项目、施工技术要求及检查部位等项写清楚，记录上必须有技术负责人、质量检查人签字。6.对预埋件、预留孔洞的保证措施施工前，主管质检员应对图纸进行详细的审查，对图纸中反映的预埋件、预留孔的位置、大小、数量、规格等进行仔细复核，充分了解设计要求与意图，发现问题及时向驻地监理工程师及设计人员反映，并以设计或监理工程师下达的书面变更通知为执行依据，不擅自变更原设计。认真实行技术交底制，在每个结构段施工之前，绘制交底图及表格说明122、，向施工员、班组长和工人进行详细的技术交底。预埋件、预留孔洞应严格控制其中心线位置及标高，将其用红油漆标注于模板内面或钢筋架上。预留孔模板加工尺寸误差必须符合设计、规范要求，超出范围的要坚决拆掉重做；预埋件选用合格材料精心加工。混凝土灌注前，主管工程师会同质检人员共同对预埋件、预留孔位置进行仔细检查，不合格处必须返工重做，直至达到要求为止。自检合格后，报请监理工程师验收，签认合格后方可进入下道工序。混凝土灌注过程中，对各种预留孔等模板设置变形观测点，若变形超过允许范围，立即停止混凝土灌注，待模板加固牢靠后再继续灌注。拆模时注意不要损伤孔边，并对孔口尺寸、孔壁垂直度误差超出设计要求之处，进行修补123、。预留孔平时用木板堵盖，防止施工人员不慎跌落。对接地件设置隔栏加以保护，并与其它预埋件露出结构面部分一道设置明显标志，以便装修时使用。预埋件焊接部位要满焊严密，埋设前要除锈，埋设时要固定牢固，并要加强对预埋件周围的混凝土的振捣，确保振捣密实。预埋件埋设后要加强保护，防止碰撞震动。建筑给排水及采暖工程水暖管道的安装必须保证使用功能，做到管道不渗漏，不堵塞，设施使用方便，并达到安装合理，方便使用和美观一致，提高居住的舒适性。8.建筑电气工程在确保使用安全的前提下，要满足使用方便，做到美观，起到装饰的作用。器具安装必须牢固、可靠、位置准确。五、资料管理1.资料归档依据根据中华人民共和国建设部令第78124、号房屋建筑工程和市政基础设施施工工程竣工验收备案管理暂行办法和建设部办公厅建办建78200018号“关于印发房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案表的通知，做好工程备案工作。根据建设部文件建建2000142号关于印发房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定的通知，以及建设单位、监理单位的要求，做好技术档案和施工管理技术资料的整理、移交工作。2.原始资料归挡工作施工管理人员每天如实填写施工日志，注意原始资料的收集整理，做好对施工班组的施工质量技术交底，办理各项验收签证手续，保证竣工资料的完整无缺。保存设计修改变更通知单。施工员、质量安全员在施工过程中及时填写隐蔽验收记录表，做好隐蔽签证125、工作， 及时将隐蔽签证资料汇总一起，由资料组统一保管。质量安全员根据施工情况及时做好各分项工程的验评工作，并将填写并经过验评的技术资料评定表汇总到资料组，由资料组统一保管。质量安全员根据工程实际情况，对施工工作人员做好安全交底工作并做好记录，同时根据生产情况及时检查工程中存在的隐患，用有关部门统一表格填写，汇总到资料组统一保存。参加工程竣工验收，配合建设单位做好工程竣工验收工作。根据文件规定及时做好施工单位应做的资料并及时移交给建设单位。施工资料管理完善，现场配备电脑辅助管理。严格按照建设部和省、市建委为对竣工资料的管理程序办事，确保质量保证资料基本齐全，及时提供数据准确、完整无缺、装订美观、126、格式规范的工程竣工验收资料。竣工验收阶段，及时整理和完善好各种竣工资料，进行组卷、编目、装订，与甲方办理交工验收手续。完整的技术档案和施工管理资料有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告。第七章 安全文明施工保证措施及环境保护体系和保证措施贯彻执行国家及地方颁发的安全法规和标准，建立和健全安全保证体系，全面落实安全生产责任制，贯彻“安全第一、预防为主”的方针。严防施工安全事故，杜绝死亡、重伤事件，轻伤率0.3%。本工程施工工种较多，工种立体交叉施工作业，因此要对每个参加这项工程施工的人员加强安全生产意识的教育，树立“三不伤害”观念，健全各项劳动保护规章制度，使安全生产管理工作渗127、透到各个施工环节，消除事故隐患。切实贯彻上级机关、公司有关安全生产、文明施工的文件精神，杜绝“三违”现象。为达到上述目的，按“一标二规范”及“十项安全措施”进行管理。本工程的文明安全管理，将在项目经理部的领导下，按照国家、福建省及市的有关要求，实行标准化、科学化管理，根据公司有关规定，结合工程实际特点，制订标准化管理措施，达到以标准规范人，以标准规范物，加以监督，控制，协调，来消除施工现场的不安全行为和不安全状态。建设美观整洁的施工环境，控制环境污染。一、工程安全生产保证体系本工程建立以项目经理部为核心的文明安全施工领导组织，组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。项目经理：是安全生产128、的第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责文明安全管理。技术负责人：是安全技术的第一责任者，负责安全技术措施的审核批准。施工员、安全员、材料员等，是对现场文明安全全过程进行管理监督的有效管理层。各施工、专职安全员具体负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。二、安全措施1.在进场之前，项目部应向其所有工人最少提供以下保护设备：安全帽；防护眼镜(有侧面保护、塑胶镜片)；安全带、绳等。2.对个人防护设施的存放、使用以及维护，应确保所有工人通过培训后能够明确理解这些使用要求。3.在使用设备时应该佩带认可后的安全防护眼镜，以减少对眼睛或者脸部的影响以及在使用危险晶时的飞129、溅灼伤。在焊接操作时必须佩带焊接防护眼镜或面罩。所使用的设施必须符合眼睛以及脸部防护的要求。在必要时应该穿戴手套、围裙以防止化学物质造成人身伤害。4.在施工现场，所有工人有义务配戴安全帽。安全帽的质量应该良好，没有破裂以及损坏。在安全帽子应该清楚显示公司名称。5.有义务使用认可的安全鞋或安全靴。损坏的鞋子必须重新替换。不允许在现场穿戴不防滑的鞋子或靴。6.在高空作业时，工人必须配戴安全带、安全绳。在3m以上高空作业时应该将安全绳附在牢固的物件上。7.处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。8.机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或130、驾驶执照、特殊工种操作证后，方可独立操作。9.现场施工负责人应为机械作业停工道路、水电、临时机棚后停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍后不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。10.在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备使用的安全防护用品，并严格贯彻执行中华人民共和国环境保护法。11.严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。12.发生人身触电时，应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者接触。13.移动131、式机械的电源导线(或临时电源)必须采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆(俗称橡皮软线)其中必须有一根专用的接地(接零)线。电源导线不得直接绑扎在金属架上。 14.起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵结构。15.起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机代替载运人员。16.起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。17.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设132、或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。18.载重汽车不得人货混装。因工作必须搭人时，人所在位置不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内，严禁攀爬或坐卧在货物上面。19.载重汽车装载易燃品、危险品或爆炸品时应按“爆炸物品管理条例”执行。除必要的行车人员外，不得搭乘其他人员。20.自卸汽车卸料时，车厢上空和附近应无障碍物，向基础坑等地卸料时，必须和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。21.自卸汽车卸料后，车厢必须及时复位，不得在倾卸情况下行驶。严禁在车厢内载人。22.潜水泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉电缆或出水管。23.混凝土振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋133、和绝缘手套。24.木工机械工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁字工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。25.木工带锯机作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。26.电弧焊接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4欧姆。27.电弧焊施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。28.气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。29.机械各部件良好，料斗保险装置齐全。30.卷扬机，预埋12.5钢丝绳1.5米深坐地锚,机械134、制动装置灵敏,传动防护部分有效,钢丝绳定期保养。31.木工机械，传动部位防护罩齐全，小于50厘米短料不准用电锯加工，15厘米以下短料不准上平刨。32.钢筋机械，弯曲机使用时弯曲半径内不准站人，切断机操作人者手不准靠近刀口。33.手持电动工具使用流动开关箱，漏保灵敏，电源线长度不大于5米。三、施工现场安全管理措施对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。进135、行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。洞口根据具体情况采取防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：楼板面等处边长为2550cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位136、置的措施。、边长为50150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。、边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下设安全平网。、如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板(笆)。下边沿楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大137、于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。对临近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖没后加以防护，并有固定其他位置的措施。攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯不得有缺档。梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm，支撑应采用不小于L70X6的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设1.138、5m高的扶手。使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度超过8m必须设置梯间平台。作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，培植防护栏网、栏杆或其他安全设施。模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：1、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组长设计的措施进行。2、支设高度字3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于139、3m的可使用马凳操作。3、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边后洞口，应按本规范有关章节进行防护。拆模高处作业，用配备登高用具湖搭设支架。钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手架的支架或操作平台上操作。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭140、设操作平台。混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：浇筑离地2m以上框架、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板后支撑件上操作。浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，后架设安全网。悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：安装门、窗、油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。在高处外墙安装门、墙，无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠141、物件上。进行各项窗口作业时，操作人员的中心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。移动式操作平台，必须符合下列规定：操作平台应由专业技术人员按现行的响应规范进行设计，计算书及图纸应编入施工组织设计。操作平台的面积不应超过10m2，高度不应超过5m。还应进行稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比。装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80mm。操作平台可采用(4851)X3.5mm钢管以扣件连接，亦可采用门架式后承插式钢管脚手架部件，按产品使用要求进行组装。平台的次梁，间距不应大于40cm；台面应满铺3cm厚的木板或竹笆。操作平台四周必须按142、临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再行查验。施工工期内还应定期进行抽查。四、文明施工保证措施1.建立完善的文明施143、工管理制度严格按市有关文明施工的各项有关规定以及本公司的文明施工管理规定为基本准则，制订施工现场的文明施工管理细则，并加以细化。成立以项目经理为首的现场文明施工领导小组，负责本工程的文明施工管理工作，并结合实际情况制订文明施工管理细则，报工程监理批准后实施。施工中按平面布置图实施定置管理，施工现场内所有物品，严格按图定位定置，做到图物相吻合。同时根据工程进展,适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。加强文明施工的宣传教育工作，提高管理人员及各施工班组的文明施工意识和自觉性，并定期对现场文明施工情况进行检查评比，找出不足，重点改进。2.文明施工管理措施为了不使施工对周边环境造成干扰，保144、证环境的宁静整洁，我公司将以市有关工程文明施工标准及管理规定为基本准则，结合本公司在以往实施的工程文明施工管理规定，制订以下文明施工措施，并严格督促执行。严格遵守有关规定，对施工人员进行全面的文明施工教育，对不听指挥、违反规定者严肃处理，严重者马上调离工地。加强施工人员的管理工作：所有施工人员凭证出入，严禁无关人员进场住宿、访友，所有民工必须持有合格暂住证明，接受有关部门检查。加强消防保卫工作，所有进出人员必须佩带识别标志。工地入口应坚持24小时的值班制度并派人日夜巡视，外来无关人员不得进入现场。为加强管理，设立专职文明施工现场管理小组，责任到人，具体操作实施各项文明施工管理规定，主要内容为：145、现场环境卫生噪音控制处理车辆出入工地的防污染处理消防、防盗、计划生育管理开展经常性的文明施工大检查，发现违反规定的现象及时组织纠正，对有关人员作出处罚。发动员工评选文明班组和个人的活动，对先进事迹和个人进行表彰。工地实行围蔽式施工管理，大门旁要设置醒目、整洁的施工标牌，写明工程名称，建筑面积、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、工地施工及监理负责人姓名，此外还应在适当位置设置“一图三板”：一图，即施工平面布置图；三板，即质量保证、安全生产、文明施工管理板。严格按市有关余泥排放的规定进行余泥排放。工地大门设置用混凝土浇捣成宽30cm，深40cm沟槽围成宽3m，长5m的矩形洗车槽，设三级沉146、淀池和高压冲洗水枪，专人负责管理。余泥车辆离开工地必须清洗干净，不得污染附近路面。施工期间材料运输尽量采取封闭式的运输方法,机动车辆所排放的尾气要达到有关污染物排放标准。在整个施工期间，将加强管理：严格控制使用噪音大的施工机械；尽可能降低噪音；禁止在工地内高声喧哗；夜间照明的灯光不照射周围房屋。以减少对邻近居民的滋扰。通过合理安排施工计划，避免在晚上十时后施工，若因特殊工序如地下室底板、屋面混凝土工程等须夜间施工时，必须向上级主管部门办理审批，且在夜间施工期间，将加强夜间对噪音、灯光的管理临时房屋设施、建筑材料和机械设备等按区域整齐搭设或堆放；砂、石料堆放应分类隔离。施工现场通过设置完善的排水147、(污)系统，实现污水(泥浆)的有序排放，泥浆必须经过沙井有效过滤后才能向外排放，保持排水畅通。现场混凝土搅拌、砂浆搅拌及其他操作地点周围保持清洁；地面按规定实行硬地化施工。保持施工现场地面干净，散体材料露天堆放时必须集中一处，进行简易围蔽。空地和施工楼面经常进行洒水清洁，防止粉尘污染环境。建筑物室内的主要通道、楼梯间必须通畅，有足够的照明；无积水、泥浆；临时施工杂物、垃圾按规定的区域堆放并及时清运。加强建筑材料的堆放管理，现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、能防火防盗；露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种合理堆放，按公司质量体系文件作好各类材料的标识，灰膏有灰膏池堆放，砖、砂、石148、应清底使用；包装物袋应及时回收，多余的料具应及时归堆清运处理；施工班组必须做到随做随清、工完场清。加强机械设备的管理。施工现场固定安装的机械设备基础部分不得积水，视不同的设备种类搭设适用、牢固的操作台和机棚，并在显眼处张挂公司统一的安全警示牌。、加强对施工中粉尘污染的控制措施：散装材料必须严格按指定位置存放；各工序完成后，及时清扫工余场地；打扫清场时要先洒水湿润，避免扬起尘土。作好保护环境卫生工作，工人宿舍实行三包，卫生间定时清洗，场内道路及各通道定人定时清扫，地面不得存有积水，及时请卫生防疫部门喷洒药剂，防止孳生蚊蝇。施工现场设置连续、顺畅的排水系统，沟池成网，合理组织排水。排水坡不宜小于1149、%。，排水沟截面应能满足流量需要，排水沟应用砖砌，流水面用M5水泥砂浆抹面。确保施工现场不积水，排水沟穿越道路应埋管或加盖板。五、 环境保护体系及保证措施1.环境保护保证体系为了强化环境保护的监督管理，提高本公司文明施工管理水平，针对本公司的施工生产实际，项目经理部各职能部门根据各自管理方面的责任和任务，组成既有分工，又有机地联合起来的体制，形成一个与生产管理指挥系统相一致的环境保护保证体系。2.噪音控制措施严格遵守国家、福建省、市有关环境保护的规定进行噪音的控制，主要采取如下措施：项目部指定一名施工员专抓此项工作；对一些产生较大噪音的旧机械，要及时保养维修，较残旧的要更换；3.空气控制(防尘150、)措施建筑工地是容易产生尘土的场所，较大的尘土除对工人身体健康不利外，还会污染周边环境，所以必须认真采取净化空气措施，具体做法有如下几点：施工场地清扫前，必须先洒水，所有建筑垃圾只能在电梯井内传下或采用钢井架运至地面，坚决杜绝从高空往下抛洒垃圾的现象；外脚手架拆卸前，对脚手架平桥的垃圾，要先清扫干净，并由钢井架往下运送，不能将平桥的垃圾往地面倒，以免扬起较大尘土；各施工场地都要做到工完场清，将无用建筑垃圾及时清走，保持场地清洁。4.防水质污染措施为搞好施工场地内卫生，既要保证生活、施工用水卫生，又要将使用后的污水及时排走，防止积水滋生蚊虫，具体措施如下：现场沿施工道路边建排水沟，排水沟应派专人151、清理疏通，防止堵塞，以保证水流畅通。对工地现场容易积水的凹坑，要及时填平，厨房、卫生间要每天清洗，搞好室内外环境卫生，保证职工身体健康。5.路面卫生本工程规模较大，材料运输量也比较大，汽车运输比较频繁，扬起的尘土也会相对较多，所以做好路面的卫生保洁尤为重要，为保证路面清洁，将采取如下措施：施工道路每天派人洒水、清扫，以保证道路畅通、卫生。在施工大门的汽车出入口处建洗车槽，对每辆出场的汽车轮胎都要清洗干净。如汽车是运土方、建筑垃圾的，不能装载得过满，以免沿途掉下垃圾，污染路面。必须严格按照有关规定，采用专门的散体运输车辆运输土方、沙土等散体材料。六、安全检查、检验控制流程检查和检验工作流程图检查152、应开具整改单，对查出的隐患应及时整改并做到定人、定时间、定措施。对塔吊、施工电梯还要附有检测机构的检测记录。七、安全资料的记录1.安全生产岗位责任制及各类管理制度：责任制、各种管理制度、体系文件、保证计划审核记录。2.现场安全控制：安保计划、劳保、技措、特种作业人员名册、安全总交底，分部、分项技术交底，安全监控记录、安全设施管理交接验收记录。3.安全教育和培训：新工人三级安全教育卡、经常性安全教育记录、班组周安全学习讲评记录。4.安全检查记录：现场定期安全检查记录（各类检查）、设施、设备验收记录（各类脚手架、升降机、塔吊）。第八章 消防、保卫、健康体系及保证措施一、消防、保卫、健康体系本工程的153、消防、保卫、健康体系如下：项目经理技术负责人职能人员各班组二、 消防、保卫、健康管理措施1.消防管理措施现场成立消防工作领导组织，组建义务消防队，开展防火工作。对全员进行防火知识教育，经常开展防火安全宣传教育活动。针对办公区、施工区、材料区不同特点，按五五制的原则，在不同区域配备消防器材，对木工棚、料场等重点区域设置重点防火火区标牌，重点监控，各种配电箱，分电箱配备1211专用灭火器材。对明火作业，电气焊作业当日须开取动火证，采取防火措施，易燃，易爆材料要专人管理，限期存放在现场。2.保卫措施在现场大门口处设警卫室，昼夜派人值班，对出入人员和材料进行登记，并填写值班记录。各种贵重材料，小型工具154、每日回库，库门上锁。夜间组织护场巡逻队，对整个施工现场巡视检查。3.健康保证措施搞好工地环境卫生工作，不仅对工人身体健康有利，而且对工程质量、进度都有好处，对周边环境污染都会减少，所以做好此项工作非常重要，主要采取如下措施：项目部要派23人每天做卫生清洁工作，必须做好施工场地内的室内外环境卫生；要制定各种环保、卫生管理措施，落实到每个班组中，例如制定如何在施工中要做到工完场清措施、厕所如何保持清洁措施等，并严格监督贯彻执行。对工地现场各种积水要及时清理，防止滋生蚊虫。要保证供应开水，夏天要煲凉茶给工人饮用，以保证工人身体健康。做好现场的环保及绿化工作，使工人有一个较好的工作环境和场所。第九章 155、成品、半成品保护及质量保修本工程施工现场为多工种、多层次交叉流水施工，必须合理安排好工序，并做好宣传教育工作，使全体员工重视成品保护工作，严格执行成品保护措施。一、建立健全成品、半成品保护的管理制度1.在基层班组设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题及时上报，并果断处理。工序交接时，向下工序施工人员交付半成品，由下工序施工人员继续保护。2.制定成品保护奖惩办法。用经济手段提高作业人员成品保护意识，从而促进工程的文明施工水平。3.合理安排施工程序，避免或减少工序间造成的成品损伤和污染。凡下道工序对上道工序会产生损伤和污染的，必须先采取有效的保护措施，否则不许开工，一旦发生成品的损伤或156、污染，应及时处理或清除。4.整体工程完成后，在清场验收期间，应派专人负责场地的清洁保养工作，直至移交给业主为止。二、具体的成品、半成品保护措施1.对成品保护采用护、包、盖、封等措施。即视不同情况，分别对成品进行栏杆隔离保护、用塑料布或纸皮包裹、或对已完工部位进行局部封闭的方法。2.现场的钢材、水泥、防水材料等原材料、半成品须放置于有顶的仓库内，并加以支垫，防止雨淋、暴晒及受潮。3.严禁践踏预埋件或将其作为施工受力构件。4.凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，都必须采取防护措施，严防已完成品或半成品因被磕撞刮碰等遭受损坏；或因砂浆、混凝土、油漆等的溅落而被污染。5.严禁践踏已安装的各种电气、设备157、安装预埋件等。6.钢筋按图绑扎成型后，将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净，其后续工种施工作业人员不得随意踩踏钢筋，或在钢筋上堆放重物，以免钢筋弯曲变形。7.模板支模成型后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净，其他后续工序施工时，不得任意拆除模板或重锤敲打模板、支撑，以免影响质量；侧模不得靠放钢筋等重物，以免模板倾斜、偏位。浇筑时，及时将混凝土拨平，以免模板受压变形。模板每次拆除后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类整齐堆放。8.混凝土浇筑完成后，养护期间不得提前上人或堆放物品。雨季进行砼施工时，应采取混凝土有效防护措施。9.防水层完成后，应及时覆盖保护，在养护期间不得通行和堆放重物。10.地面块料面层施158、工完成后，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护(可撒锯末)。11.运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置要设置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。12.施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。13.施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。14.铝合金门窗、玻璃幕墙运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件。15.铝合金门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防159、止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损门窗、玻璃幕墙表面；在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗、玻璃幕墙表面保护材料。16.进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的玻璃幕墙、门窗型材、玻璃等材料。17.禁止人员踩踏门窗，不得在玻璃幕墙门窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰门窗产品，防止门窗变形损坏。第十章 确保工期措施项目实施过程中，通过对施工计划、进度计划、专业交叉作业、施工机械材料到场计划、质量和安全检查等工作，确实控制设置的工期控制点，具体措施如下：一、组织管理保证措施1.严格执行的项目经理责任制，在确保质量安全的前提下，对特殊工序、关键160、工序要严格控制，将总工期控制列为项目经理的主要责任目标，充分行使项目经理部的责任及指挥、协调的职能。2.根据工程具体情况，设立各工种专业施工员，建立专业施工员责任制，与项目经理签订责任书，对管理人员进行明确的分工，把、责、权、利落实到每个月，让每个管理人员明确质量、工期、成本目标，在整个施工过程中做到业绩与经济利益挂钩，真正实现政令如山，赏罚分明。3.坚持每天现场工作会议制度。项目经理组织有关人员召开工作会议，总结当天施工质量、进度、安全等方面的工作，详细部署第二天的安排，对可能发生的人员、机具、材料以及质量、安全、进度等方面的困难应充分估计，并提出相应的解决办法，保证第二天的工作顺利进行。4161、.坚持每周现场例会制度，根据项目的各种施工计划，逐一认真落实，确保工程建设的高效率。5.建立健全强有力的保障系统，使材料采购供应能按计划运至现场，保证工程顺利进行。6.施工现场实行统一安排、统一平衡调度，分阶段安排综合作业计划，建立每周一次的现场各专业协调联系会制度，及时解决交叉施工中存在的问题，消除各种影响施工进度的因素。7.为保证工程进度计划目标及管理生产目标，公司将充分配备项目管理人员，做到岗位设置齐全以形成严格完整的管理层次。根据本工程特点，选用参加过同类工程施工，具有优质、高效、技术水平过硬的成建制施工队伍，合理配备劳动力，及时调整工人技术等级比例，确定合理的劳动组织，并经过优化组合162、，以满足施工高峰期对人员的需求，使人力资源得到充分合理的利用，对于专业施工，公司将根据实际需要严格控制其人力资源的投入量以及投入时间以保证整体施工进度。人员组织保证：为了确保工期目标的实现，我公司将派成建制优秀施工队进场承担施工任务。这些作业队为成建制的建筑施工队伍，施工人员相对固定, 不会因为节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏。二、从施工计划安排上予以保证1.采用先进的科学管理方法，编制施工进度网络计划,以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度，组织立体交叉作业，进行分段流水，增加工作面，实行工期动态管理，保证施工按计划进行。2.项目进度运行的控制，其控制方法可采用主动控制、过程控制、反馈163、控制和自我控制的方法。计划阶段采用主动控制的方法，事先做好对计划任务的分析，对可能出现的偏差和事故作充分的预计，经过周密计划，使组织措施、技术方案、进度计划和资源保障计划得到尽可能优化。实施阶段必须事先将各类计划进一步核实与调整，合理组织工程进度的实施，并进行现场跟踪监督，作好工作进度记录，严格把握工序质量关，杜绝返工事故发生。检查与处理阶段是控制的重要手段和方法，管理人员应及时进行定期、不定期的日常进度检查，掌握实际与计划进度进展的情况，通过对进度偏差的分析，提出改进措施，进行反馈调节，按实际进度调整原进度计划。处理包括总结经验教训，编制成程序化、制度化、标准化文件，推进下一循环，或供今后工164、作参考。3.组织流水施工，采取分段依次流水的施工形式，及早插入主导工序，以加快工程进度。4.充分发挥机械设备、周转材料及劳动力的使用效率，确保工程实现施工进度计划目标。三、从技术措施上予以保证1.针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底加强技术管理,以适应施工进度的需要。对已经确定的技术方案,应及时向专业施工员及班组交底；对方案临时性的修改，要立即补充制定相应的技术措施，并具体落实；对可能影响施工质量和进度的问题，要主动向业主、监理代表及时提出，请他们帮助出谋划策共同制定解决办法，杜绝事后处理的现象发生。2.做好施工前的技术准备工作，在认真熟悉图纸和技术变更要求的基础上，及时制定、核实各种材料165、需用量及加工计划，应留有订货、加工的必要时间，避免停工待料现象发生。3.合理安排施工工序，处理好土建与其它专业的配合工作本工程将以土建施工进度计划为先导，以先进的组织管理及成熟的施工经验为保障，通过预见及消除影响因素，控制关键工序及合理调配施工资源等措施组织施工生产。在土建与机电的交叉作业工序中，各专业提前为相关专业创造条件，同时密切配合。例如土建粗装修阶段，提前完成装修及其门窗。从而为机电施工提前创造安装条件。在具体施工前，项目将提出关键工序控制计划以及相应资源如人员、机械及材料等的进出场计划。对于由业主控制的施工项目我们将根据工程整体进度及施工需要提前创造条件以及提出进场需求日期。装修施工166、阶段，机电及土建交叉作业多，施工工序繁杂，合理安排好施工程序，运筹帷幄，消除专业之间、工艺之间的交叉影响至关重要。在工程开工以前，要组织施工作业人员认真熟悉图纸，各专业施工人员要细致地给作业人员作技术交底，让操作人员熟知图纸，对每个系统如何安装都做到心中有数，要做到有序作业，提高工效。在土建结构施工阶段、安装专业要做好预留预埋工作,尤其应注重卫生间的管道及设备基础的预埋定位尺寸。4.合理进行施工平面布置，对诸如加工场地的安排到材料的堆码，以及施工道路的畅通等各方面，缩短模板、钢筋加工制作时间，减少材料的二次转运，缩短运输路线等应充分考虑，进行合理、科学的规划，确保项目实施顺利进行。5.在不影响167、结构安全和建筑使用功能，不增加投资的原则下，可行的技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。6.建立成品保护的具体办法及奖惩制度，并贯穿施工全过程，避免产生因成品损坏造成的重复用工问题。7.新技术、新工艺、新材料的应用积极推广应用新技术、新工艺、新材料，提高工程科技含量，积极开展全面质量管理，进行技术攻关活动，采用新型建筑材料，争取缩短工期。8.利用搭接网络技术在现场具备条件后及时安排下道工序的施工提前插入。组织流水作业法施工，统筹安排各工种班组均衡顺利流水作业。四、施工物资保证措施为保证施工生产的正常进行，公司将根据施工总进度需要提出材料采购、加工及进场计划，通过加强物资计划管理，消除物资对施168、工进度的潜在影响，以形成对施工总进度计划有力保障。根据气候特点，制定有效措施，减少气候条件对工程材料和工期的影响。五、工期追补措施本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织施工生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其他一些不可预见因素影响计划施工工期时，我们将采取如下追补措施，以保证总工期最终实现或最大限度的减少工期延误。1.充分挖掘内在潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，充分挖掘内在潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理、从而使各工序衔接更紧凑，并减少施工循环时间，以达到缩短工期的目的。2.合理加大资源投入，缩短作业循环时间通过合理增加劳动力、机械设备及周转材料，增加工作面，减少料具周转次数，以缩短作业循环时间。3.加强施工管理，保证工期追补顺利实施加强质量、安全等方面管理工作，保证不因工期追补而出现质量或安全事故，保证工期追补顺利实施。140