1、精选资料英威达纤维（上海）有限公司扩建研发中心项目 施工组织设计 PEP编号：CNEC1104-PEP-80-001批准： 审核: 编制： 中国核工业第五建设有限公司RDL项目部 二零一一年五月二十八日可修改编辑精选资料 目 录1工程概况31.1编制说明31.2编制依据31.3工程简介31.4工程特点42施工部署42.1项目管理目标42.2拟投入的最高人数和平均人数52.3分包计划、劳动力使用计划、材料供应计划、机械设备供应计划52.4工期计划及保证措施52.5项目管理规划62.6施工准备162.7施工临时用水172.8临时用电182.9施工总平面布置与管理202.10项目总进度计划213主要2、施工方案213.1整体的施工顺序213.2施工测量工程223.3承台基础工程233.4模板工程253.5钢筋工程273.6混凝土工程283.7砌体工程313.8主体工程333.9围护墙体373.10装饰工程383.11门窗工程403.12空调及通风工程423.13电仪工程施工方案503.14设备管道工程施工方案554质量控制措施594.1质量管理目标和任务594.2组织机构594.3质量控制资源计划614.4质量控制检验计划644.5质量控制程序714.6施工过程质量控制735雨季的施工措施755.1基本措施755.2土方雨季施工措施755.3沟槽雨季施工措施765.4路面雨季施工措施766安3、全文明施工措施766.1安全文明的措施766.2文明施工管理方针776.3文明施工组织管理制度776.4施工现场卫生796.5降耗节能措施807环境、职业健康安全措施807.1环境、健康和安全方针807.2现场安全管理的组织机构和职责817.3培训教育和安全会837.4施工/撤离通道和紧急集合点857.5事故紧急预案857.6施工临时用电867.7施工现场一般行为规定897.8现场作业一般安全规定938附件1：劳动力计划1169附件2：机具计划11610附件3：进度计划11611附件4：施工平面布置图116可修改编辑1 工程概况1.1 编制说明英威达纤维(上海)有限公司扩建研发中心项目，位于原4、有英威达纤维(上海)有限公司东北角的一块区域内，项目占地面积约2,135m2，建筑面积约3,070m2。该项目由胜宝旺寰球工程有限公司设计，中国核工业第五建设有限公司施工总承包。我公司根据自己的生产能力、技术管理水平、设备装配能力，及同类工程施工经验编制本施工组织设计，其内容包括施工部署、主要施工方案、主要工序施工方法、施工现场平面布置、施工进度计划、工程质量保证措施、安全、健康/环境/文明施工保证措施、雨季施工措施等自开工至竣工的全过程组织管理措施。作为我公司施工的指导性文件，以确保优质、高速、安全地完成本工程的建设任务。1.2 编制依据A. 英威达纤维（上海）有限公司扩建研发中心项目工程招5、标文件。B. 英威达纤维（上海）有限公司扩建研发中心项目施工图纸。C. 现行施工、验收规范、规程、标准和有关规章制度。D. 我公司编制的企业管理、项目管理、质量、安全、环境手册。E. 我公司实施的质量保证体系和职业健康安全/环境体系。F. 根据工程特点、施工现场实际情况的研究分析，并结合我司现有的施工管理经验。G. 工程相关规范和标准1.3 工程简介工程名称：英威达纤维（上海）有限公司扩建研发展中心项目结构类型：二楼框架结构。建设地点：上海青浦区华青路603建设单位：英威达纤维（上海）有限公司施工单位：中国核工业第五建设有限公司监理单位：上海协同工程监理造价咨询有限公司工程范围：混凝土框架结构6、工程、砌体工程、门窗工程、防水工程、室内装修工程、照明 配电工程、通风空调工程、给排水工程、防雷接地工程、设备和管道安装工程、动力配电工程、消防及报警系统工程、周边道路等全部建筑安装工作。1.4 工程特点 开工时间： 2011年5月10日竣工时间： 2012年6月30日 建设用地面积 ：2,135m2场地平整及情况：原始地貌，平坦。基础情况：桩基已经施工完成。交通方便，测量通视条件良好。2 施工部署2.1 项目管理目标 安全目标： “0”事故！“0”伤害！“0”伤亡！“0”污染！“0”违背！ 质量目标：保证工程施工质量一次交验合格。 工期目标：按照业主所提供的总体工期计划要求，我单位编制详细的7、施工计划，并做到提前准备，按期完成工作内容，及时交付，确保在合同约定工期内完全部工作内容。 文明施工目标：施工临设布置合理，施工机具摆放整齐，施工场地干净整洁；材料、构件分类标示明确，堆放整齐；道路畅通，井然有序。 环境保护目标：临时道路的硬化和湿化，外出车辆的冲洗，采用合理的施工工艺和方法降低噪音，合理安排作息时间，以减少现场施工噪音污染。油漆、溶剂、氧气、乙炔气等易燃易爆化学品的分类存放、标示明确。施工中的建筑和生活垃圾按要求集中堆放，并及时清理运输至指定堆放场地。 成本目标：采用先进的施工技术及管理方法，提高生产效率，加快施工进度，降低成本，力争实现行业最低成本目标，提高经济效益和社会效8、益。 服务目标：坚持“优质、高效、守约、服务”的宗旨，建优质工程，让业主满意，为业主提供优质的服务。 工程资料管理目标：从原始资料开始做起，按照工程档案资料管理有关规定，及时按规范收集与整理工程资料，最终以符合归档要求的竣工资料移交业主。2.2 拟投入的最高人数和平均人数 见劳动力计划表2.3 分包计划、劳动力使用计划、材料供应计划、机械设备供应计划 分包计划根据本工程的主要工作内容，结合我单位施工类似工程经验，我单位有能力和资质施工该工程所有的建安工程，本工程不进行分包和转包。 劳动力使用计划本工程所需的关键工种，均从我公司总部调来，至于普工和一些非关键工种的技术工人则拟采用混岗形式招聘当地9、的技术工人和普工进行施工，但这些混岗人员在进行作业前必须进行上岗培训，且合格后才可使用。详细计划见附件1 材料供应计划工程材料全部从各可靠、可信得过的供货商处购买，做到货比三家，质优价廉。 机械设备供应计划大部分设备机具均从我公司总部调来，其它小型机具、设备可在当地重新购买，确保使用期间机械性能良好。详细计划见附件22.4 工期计划及保证措施 项目经理部实行项目法施工，对本工程行使计划、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。 对劳动力实施动态控制和优化配置，根据工程需要及时平衡调整，确保各施工阶段持证工种人数按比例充裕配备，这是保证工程进度的基础 建立生产例会制度，每周至少召开一次工程例会，检查10、一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的工作安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。 采用施工进度总计划与月、周计划要结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并采用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而确保总工期控制进度计划的实现。 根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，搞好交叉作业，从而缩短工程的施工工期。 实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序施工采取加班制度11、。 做好施工配合和前期准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，优质高效地搞好后勤人口出生率工作。 施工进度计划见附图3。2.5 项目管理规划2.5.1 本工程的宗旨秉承“优质、高效、守约、重誉”宗旨，为建设单位提供优质服务。2.5.2 施工阶段划分第一阶段：施工准备阶段（协助办理施工许可证、开工报告的办理）。主要完成施工用电架设、施工用水管道敷设、施工临时设施布置搭建、厂区临时道路施工、施工机具设备进场、主要材料用料采购；图纸会审；施工人员组织、培训工作。第二阶段：基础、主体结构、砌体、外管廊和屋面防水施工阶段。第三阶段：主体装饰及安装工程施工阶段。第四阶段：建筑物周边道路、给排水、污水池施12、工阶段。2.5.3 项目组织机构科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利项目实施的重要保证。为此，我们将组建一个以项目经理为主的精干、高效的管理团队来管理此项目。项目经理是项目施工安全的第一责任人，对施工安全负有全面的领导责任。项目专职安全员是施工安全的第二责任人，在项目经理的直接领导下，具体负责本项目的各项施工安全。各班组组长是施工安全的具体责任人，在项目经理和安全员的领导下，负责本班组的施工安全。2.5.4 项目部组织机构图如下：项目经理 仲军阳 总工程师李仲虎 现场经理 余新翔 工程部 采购部 质量安全部 消防保卫员C工程师 安全员C工程师 质检员C工程师 测量工程师C工程师 专13、业工程师C工程师资料员C工程师施工员C工程师仓库保管员C工程师材料采购员C工程师 防腐保温班C工程师电仪班C工程师综合安装班C工程师空调安装班C工程师管道设备安装班C工程师电仪班C工程师瓦工班C工程师木工班C工程师混凝土班C工程师脚手架班钢筋班C工程师 项目人员安排如下：序号姓名职位备注1 仲军阳项目经理2 余新翔现场经理3李仲虎总工程师4杨长林安全经理5张国梁/ 沈志年质量工程师6伍仲尧管道工程师7杨国强电气工程师8张海勇暖通工程师9周杰土建工程师10何宏武设备工程师11周建平土建工程师12卿长江仓管员13丁晨维/朱吉君资料员14王正权安全员 15张国明土建施工员 主要管理人员的工作职责l 14、项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。负责项目实施过程的全面工作。认真贯彻国家和政府的有关法律法规和规程规章，贯彻执行公司体系文件和各项管理规章制度。l 项目施工经理在项目经理领导下，并协助项目经理直接管理现场的施工，主管工程的日常工作，对施工生产、安全生产直接负责。根据工程的要求，负责对材料设备和工具的计划、采购、供应的管理工作l 项目总工程师在项目经理领导下，分管工程施工技术、安全技术、质量策划与控制、质量记录。负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会15、审，各项施工组织设计和施工方案的编制和交底。负责管理四新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案的工作，负责管理进度计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，安全措施，确保安全生产的管理l 项目工程部主要负责参与项目质量策划、编制质量计划。确定项目施工所需各类文件，负责项目文件和资料的收集、编目、标识、发放，控制文件的有效性及正确实施组织编制、审核各分部、分项工程施工方案，组织编制、审核关键工序、特殊工序、施工作业指导书，编制大件吊装、运输方案组织技术交底，制定项目各单位工程、分部工程、分项工程质量目标并组织16、落实，制定ABC（R）质量控制点。选定施工机械并对施工机械进行验证认可，提出各种材料技术要求。负责项目施工进度的控制，组织召开每周调度协调会，制定三月滚动计划，审核施工队三周滚动计划，组织检查每天施工进度。负责项目总图的管理，制定文明施工措施并组织实施。负责“不合格品的控制”要素的实施，对不合格品提出处置措施。对不合格品及不符合质量体系运行的管理提出纠正和预防措施，督促实施，防止再次发生。负责“质量记录的控制”要素的实施，制定质量记录明细，检查施工日志、交工资料等质量记录，保证质量记录的真实性、系统性、完整性、及时性，做到工程施工进度同步l 项目HSE部主要负责贯彻执行国家及上级安全生产与红色17、HSE方针、政策、法令、法规、指示，确保安全管理有效、安全生产有序。主发负责制定项目安全管理办法和制度，并督促实施。编制安全技术措施。深入现场，及时掌握安全生产情况，发现有危及员工安全的情况，有权要求立即改正或限期解决。遇有安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告项目经理处理。组织定期或不定期的安全生产检查活动，督促班组做好隐患整改工作确定特种技术操作人员并认可，对特殊要求提出培训、学习内容并组织实施。对项目安全技术措施进行认可，并组织实施、检查、指导督促整改。组织安全制度实施，每周召开安全例会负责对新入项目的员工进行项目级安全教育及日常安全教育，组织开展各种安全活动。负责各类事故汇总18、统计上报工作，并建立、健全事故档案。主管人身伤亡、火灾、爆炸事故的调查处理。按有关规定办理动火手续，并实行现场监督。负责交通安全管理工作l 采购部负责编制产品采购计划。编制业主提供产品的领用计划和主材、大宗材料、成品、半成品等产品的分供方评价及优选，收集分供方资质、产品质量证明等证件，签定定货合同负责产品采购及检验（有见证取样、封样、填写产品检验委托单、评定产品检验和试验结果），负责对合格产品的入库、建帐、限额发放，对采购不合格品进行处置对采购产品及业主提供的产品进行标识，对钢材、水泥等重要材料实施产品标识记录，做到可追溯性和收集、建帐、保管采购产品的质量记录。2.5.5 项目周报为了让业主全19、面、准确地了解本项目的进展情况，我们在项目执行过程中，除提供三周滚动计划外，每个星期六提交一份周报。在周报中，我们会真实地反映本项目的所有情况供业主参考。周报的内容和格式如下：Weekly Project Progress Report项目周报Project No.项目编号Report No.文件号Originator起草人Date日期Project: 项目： Client: 业主： 1.0 施工进展情况 Progress序号内容及描述本周完成进度总的项目进度计划完成实际完成计划完成实际完成采购 Procurement制作 Fabrication现场施工 Construction说明：2.0 20、安全 Safety人工日现场工作内容计划人工日实际人工日安全事故状况本周累计天数伤亡事故00有人工时损失的事故 (超过1天)00无人工时损失的事故00事故的详细描述：本周的安全工作：下周工作安全注意事项：3.0 施工质量 Quality4.0 下周的工作安排Schedule工作内容执行人完成时间采购 Procurement制作 Fabrication现场施工 Construction5.0 所关心的一些问题 Concerns工作内容执行人完成时间2.5.6 工作程序 n 基本工作程序施工准备技术交底班组施工作业自检合格专检、管理小组验收合格评定、资料整理专职质检员检查 n 施工组织设计编制与实21、施程序收集资料行每月（或旬、周）技术负责人组织人员编制单位工程施工组织设计填写施工组织设计审批表，经公司审批后报监理部审批合格总工程师组织人员编制施工组织总设计调整改进贯彻执行熟悉图纸、图纸会审检查分析继续执行施工总结收集资料 n 材料机具供应程序否行收集资料编制材料机具总需用量计划依据施工进度计划、编制材料机具需用量分批进场计划材料机具分期、分批进场材料机具询价、签定供需合同、固定供货商I材料机具进场验收（根据材料计划按质量、数量、规格等）编制施工预算在监理见证下材料送检、合格投入工程施工使用 填写材料机具报验单、递交监理部检查分析施工总结 不满足工程要求 n 施工进度控制程序每月或每周收集22、资料收集资料施工计划（年、月、旬、周）组织实施检查比较原因分析进度报告计划完成纠偏调正 可行不可行 n 工程验收程序否否经自检合格提前一天填写、递交报验申请单到监理部和业主代表（如需政府质监部门参加须提前一周）.整理资料、进入下一道工序一阶段或分部完工，准备验收组织验收、合格 整 改 2.6 施工准备2.6.1 技术准备 接受、复核现已有的测量控制点（坐标及高程）并办理交接手续；发现与图纸不符，再重新放测量控制点。 熟悉和审查施工图纸 认真做好熟悉图纸及图纸自审和会审工作。自审由项目总工程师主持，各专业技术人员、质检员及专业班组长参加。并做好自审记录。图纸自审重点审核以下内容：l 施工图纸是否23、符合国家有关工程设计和施工规范、标准及有关政策；l 施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分有无矛盾和错误；l 建筑图与其相关的结构图尺寸坐标、标高和说明方面是否一致；l 掌握结构和构件的强度，刚度和稳定性能是否满足安全使用要求，具体数据有无错漏等。图纸的熟悉和自审工作完成后，由总承包方主持图纸会审，发包方、设计和监理施工单位共同参加，形成图纸会审纪要存档。l 发现图纸存在的问题及时与设计院沟通。 编制详细的施工组织设计和施工方案：阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全保证措施，收集以前施工的各经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制本工程切实可24、行的分项施工方案； 编制施工预算，进行材料分析，结合工程进度计划，编制材料需要量计划，联系各种材料供应商，进行材料采购，计算各分部分项工程量，以确定各分部分项劳动力、材料、机械等需用量； 依据具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点和注意事项进行技术交底。技术交底采取“双层三级制”，即项目部一层；施工现场一层；技术负责人一级；质检员二级；班组长三级。接受交底后要认真反复地学习，班组长接受交底后，组织工人反复认真贯彻执行。 准备有关的施工图表、资料。2.6.2 施工现场准备 根据建筑总平面图，施工范围等进行施工总平面规划，接引临时水、电管线、修筑施工场地内的临时道路及排水设施。详见所25、附施工总平面布置图。施工大门、办公区、钢筋作业区、木械作业区范围实行地面硬覆盖。硬覆盖厚度不低于100mm。 搭设办公、生产设施工程。临时办公设施包括现场办公室、门卫室、卫生间等；临时生产设施包括钢筋加工棚、木材加工棚、水泥仓、半成品仓库、机修房等。另需规划各种材料及构件堆场，施工机械设备位置等。 施工现场应配备足够的安全防护设施、消防器材及个人劳动保护用品。由质安员具体负责。在地面临时设施周围及作业层配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲、消防水桶等消防设施和工具，楼层配备消防水源，指派专人负责。各种防护设施、消防器材及工具，任何人不得挪作他用。 材料准备根据本工程的实际情况，我项目部材料采购26、部门确定了以下材料和机具：混凝土、模板、木方、钢管、钢筋、灰砂砖、水泥、中砂、安全网、钢筋截断机、钢筋弯曲机等等，能按照施工需要，保证随时进场，保证了工程的顺利进行。 办理所有与工程有关的审批手续，包括报建及开工手续，夜间作业申请等。2.7 施工临时用水施工用水根据甲方提供的水源点，现场架设临时用水管线。施工用水包括生产用水、现场消防用水及办工室日常用水，根据规范要求计算用水量，选择供水管径。 施工生产用水消耗量 Q1P1K1/(83600)L/S=1.25 L/S P1每班施工最大用水量（L）30m3 k1每班用水不均衡系数1.2 办工室日常用水消耗量Q2P2K2/(83600)L/S = 27、0.375 L/SP2每日办工区最大用水量（L）8m3 k2每日用水不均衡系数1.35 现场消防用水量Q32L/S 总用水量QQ3+1/2(Q1+ Q2)=2.813 L/S 供水管径计算D=4000Qmax/v D管径mm Qmax最大用水消耗量 取1.15 Qv管中水流速 取1.8m/sD=40001.152.813/1.8 = 48mm选择规格为DN45管道 施工用水布置根据总平面布置和用水情况，从甲方提供的水源点引入施工区的主干管采用DN45的管道，支干管采用DN32管，支干管到各用水点采用DN25支管。管道长度以现场实际尺寸为准。施工现场饮水采用送水，以保证用水卫生。2.8 临时用电28、 现场主要用电设备及功率一览表用电设备名称数量单位型号及名牌技术数据合计功率Pe(KW)振捣器2台JQ221-2 2.2KW 380V22.2KW=4.4KW振捣器(由生活配电箱引出)2台JQ221-2 2.2KW 380V22.2KW=4.4KW电焊机2台XB1-300 12KVA 380V 212KVA=24KVA水 泵4台Y112M-4 1.5KW 220V 421.5KW=6KW园盘锯1台2.2KW 380V12.2KW=2.2KW蛙式打夯机2台2KW 380V22 KW=4KW切割机(由生活配电箱引出)2台2.2KW 380V22.2KW=4.4KW电焊机(由生活配电箱引出)1台ZX29、7-400 10KVA110KVA=10KVA套丝机(由生活配电箱引出)2台2.2KW 380V22.2KW=4.4KW钢筋切断机1台3KW 380V13KW=3KW钢筋弯曲机1台3KW 380V13KW=3KW台钻(由生活配电箱引出)1台3KW 380V13KW=3KW闪焊机1台30KVA130KVA=30KVA 现场总用电负荷的确定 1.1K1（/COSP）+K21.10.7（22.6/0.7）+0.654 57.26KVA施工现场用电设备所需容量（KVA）施工现场用电动机额定功率之和（KW）施工现场电焊机额定量之和（KVA）COSP电动机平均功率因数（查表得cosp=0.7）K1电动机同30、时需要系数查表得K10.7K2电焊机同时需要系数查表得K20.6根据现场实际，照明用电利用现场原配电箱，则：Sj=57.26KVA 电流计算 = P/U=87A 分用电负荷确定由于主要施工用具集中在一层使用，除电焊机和手持式电动工具等可移动性施工机具在二层施工使用，综合以上考虑，为简便计算，一层配电箱用电负荷可取总用电负荷的0.6，二层可取总用电负荷的0.5，分别为：=0.6=52.2A =0.5=43.5A 供电电缆的选型根据上述计算结果和现场实际情况，供电主线（总配电箱进线）应采用铠装铜芯电缆YJV22-0.6/1KV-325+216 mm2，长度约为300m；一层配电箱主线采用铜芯电缆Y31、JV22-0.6/1KV-316+210mm2，二层配电箱主线采用铜芯电缆YJV22-0.6/1KV-310+26mm2。2.9 施工总平面布置与管理A. 总平面布置根据现场实际情况及招标文件要求，对该工程施工所需的机械设备及临时设施作如下布置：l 运输道路及主要出入口：施工主出入口设置在施工区东北面，大门处设门卫实行24小时值班。采用封闭式管理，所有车辆出入登记在册。主出入口为施工期间主要对外运输道路。主出入口采用C20浇注约40米长硬覆盖，厚度达到200mm。在硬覆盖上设置一个约5米长100mm深的浅水池，让所有出入车辆必须经过水池，防止车辆出去时车轮上的泥土带上施工现场外路面。场区内已有32、临时道路使用，钢材、水泥等大宗材料运输均在硬化路面上行驶，大门口设洗车槽，防止出入车辆污染场区外路面。l 垂直运输：本工程将采用25T、16T、8T汽车吊负责垂直运输作业。l 排水设施：沿工地四周边沿建一环形水沟，施工时现场四面排水可利用排水沟排除，排入场区外的市政污水井中（排入前先进入沉淀池）。l 砼：砼采用商品混凝土，现场水平、垂直运输采用汽车砼输送泵。l 场地布置：项目办公室利用已有临时办公室，同时在原来办公室增加两间，钢筋及木材加工机械分别安置在现场东侧的加工棚内，旁边设置仓库等。见附件3B. 总平面布置统一管理项目经理部以施工总平面图为依据，随时掌握现场动态，经常进行检查、监督管理。33、进入施工现场的施工人员服从指挥，未经批准，不得任意挖孔或弃土；不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线；不得任意挖开道路面和路基，断绝交通；不得破坏水沟，堵塞排水管道；不得向临近区域排泄积水或废水。特殊情况下，施工确需开挖道路面，阻碍正常交通临时停水、停电时要提前书面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖延，并及时按规定做好善后工作，负责恢复原状。运输及交通车辆要求按指定的道路进出，不得停放在场内。大宗材料、构件、设备、机具要按计划在规定进场时间和装卸作业期限完成，避免交通堵塞和场地占用混乱，维持现场正常有序。施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。水泥、砂石34、钢筋、模板及其它经常性的大宗施工材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费、或堵塞交通运输等事件发生。所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按地方政府的有关文件办理。不能马虎凑合，降低标准。对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查，并落实到实处。2.10 项目总进度计划本工程于总工期为418日历天。详见施工进度计划表附件2。3 主要施工方案3.1 整体的施工顺序场地平整测量放线大范围土方开挖基础验槽承台和地梁垫层浇筑承台地梁绑钢筋承台和地梁支模板承台和地梁混凝土浇筑柱子绑钢筋一层柱梁、板支模一层梁、板绑35、钢筋一层柱子混凝土浇筑一层梁、板支模混凝土浇筑二层柱子支模二层柱子混凝土浇筑二层梁、板支模二层梁、板支模混凝土浇筑砌筑混凝土砌块浇筑构造柱、砌块用混凝土灌芯室内地坪施工门窗安装墙面砂浆抹灰水电安装室内外涂料屋面防水施工室内装修清理、验收。3.2 施工测量工程 场地控制网的测设 本工程的场地控制网以主楼四角为基准，东西南北四个方向各设置纵横二个点，各点的设置优先考虑设置在附近区域内的永久性建筑物墙面上，如没有，则在场外地面上设置永 久性控制桩，控制桩采用砼基座保护处理。 测量定位放线 本工程根据总平面图中的规范划红线、道路中心或甲方移交的测量控制点，采取直角 坐标法进行轴线的定位和校核。为了确保36、工程质量，防止因测量放线的差错造成损失，必须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作，并要在审查测量放线方案和指导、检查测量放线工作等方面下功夫。建立一切定位、放线工作要经自检，互检合格后，方可申请主管部门验线的工作制度。 标高及垂直度的控制在基础土方开挖时，应在基坑四边的护坡桩或墙上刷一条竖向白漆带，然后根据原始0.000标高下引0.000以下的各标高线或红三角。0.000以上标高的控制，则在每层四角的外边柱上标出标高红三角，每层标高均由底层原始标高线或原始0.000标高线由钢尺一次性上引，不得分层上引，以防止在倒换钢尺时产生误差，每层内的梁、柱、板各标高均以上引的四边柱标高二次测设控制37、。垂直度的控制，主要采用外控法，即经纬仪竖向投测法中的延长轴线法，以扩内控法中的吊线坠法相结合，双向控制。 变形观测以0.000以下工程施工完毕后，则在建筑物四角部位的0.000处分别设立永久 性沉降观测点和位移观测点，以后每施工一层，则分别观测一次，直至竣工验收完毕后第一年测设四次，第二年测设二次，第三年后每年测设一次，直至变形稳定为止。 测量工具布置如下：名称型号数量精度用途备注经纬仪J21台2”角度测量水准仪DS3-Z1台3mm/km水准测量地卷尺50m1台 所有的工具必须有法定计量部门出具校验合格证及产品质量合格证。3.3 承台基础工程3.3.1 排水 施工前应做好施工区域内临时排水系38、统的总体规划，并注意与原排水系统相适应。临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。 在基坑角设置集水井，集水井应在基础轮廓线以外，渗入基坑内的地下水泥集于井内，用水泵排出坑外。3.3.2 土方开挖 基础土方采用PC200-6反铲挖掘机开挖为主，人工清槽修边。 挖前要根据厂房控制轴线，用石灰粉放出开挖控制边线，基坑（槽）底部的开挖宽度，除基础底部宽度外，应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构的宽度。基坑（槽）或管沟挖好后，应及时进行地下结构和安装工程施工。在施工过程中应经常检查坑壁的稳定性。 水准仪对开挖区地形地貌进行测量，并做好调配计划。对多余土方采用8吨自卸汽车随挖随运，对现场预留回39、填土方，按施工组织设计规定堆放区域堆放。挖土方时，挖机采用倒退式开挖路线，先挖内墙基础轴线，后挖外墙四周，避免阻塞运输道路。 挖土要有专人看管指挥，随时检查开挖深度，严格控制超深开挖。开挖深度宜按设计标高预留100-200mm厚土层，留待人工清底修整确保基底土方不受扰动。 基础开挖超深要采用干燥粗砂石（1：1配比）或土石屑用HD70冲击打夯机按虚铺250mm厚分层夯实至设计标高。 土方工程施工中，应经常测量和校核其平面轴线位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。平面控制桩和水准点也应定期复测和检查是否正确。 基坑（槽）或管沟挖至基底标高后，应会同设计单位（或建设单位）、监理单位检查基底土质40、是否符合要求，并作出隐蔽工程记录。3.3.3 基槽检验 表面检查验槽根据槽壁土层分布情况及走向，初步判明全部基底是否己挖至设计所要求的土层，是否己挖至老土；检查槽底土的颜色是否均匀一致，土的坚硬程度是否一样，有否局部过松软或过坚硬的部位。 基础土方回填基础回填必须在基础结构隐蔽验收后方可进行。基坑（槽）、管沟回填时，应符合下列规定：l 填土前应清除沟槽内的积水和有机杂物；l 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损伤时，方可回填。l 沟（槽）回填顺序应按基底排水方向由高至低分层进行。l 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行；l 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用41、人工先在管子周围填土压实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下方可采用机械回填和压实。l 在管网接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。 基础填土：内墙地梁基础及外墙内侧填土采用人工铺填，HD70冲击打夯分级层夯实。3.3.4 室外回填土方 土方基底应符合下列规定：l 基底土的树墩及主根应拔除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物等，并分层回填夯实l 在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方，应清除基底上的草皮和垃圾。l 当填方基底为耕植土或松土时，应将基底辗压密实。 填方施工应接近水平地分层填土、压实和测定压实后土的干容重，检验其压实系数和压实范围符42、合设计要求后，才能填筑上层。填方每层铺土厚度为200-300mm，压实遍数为6-8遍。辗压时，轮迹应相互搭接，以防止漏压。 采用机械填方时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡整平拍实，宽填可为0.2m。 分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，辗压重迭0.51.0m。上下层接缝应错开不小于1m。 填方中采用两种透水性不同的填料分层填筑时，上层宜填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的填料，填方基土表面应作成适当的排水坡度，边坡不得用透水性较小的填料封闭。如因施工条件限制，上层必须填筑透水性较大的填料时，应将下层透水性较小的土层表面作成适当的排水坡度或设置43、盲沟。3.3.5 独立基础 独立基础按照垫层、柱基承台、基础柱及地梁施工顺序施工。 独立基础施工，由于工程数量较大，拟采用分区作业。 施工缝留置原则：在柱基承台顶面留一道施工缝，地梁顶面留置一道柱施工缝。分区地梁施工缝设置在伸缩缝处和地梁跨中1/3区段内。3.4 模板工程3.4.1 模板材料选择 模板采用竹胶板，木方骨架加固及围框。 地梁采用钢管门型卡扣固定。 基础、梁采用钢管脚手架固定，柱子采用钢管和角钢箍架联合固定。3.4.2 模板制作加工模板采用在现场木工棚加工制作，制作前应先根据施工图纸排版放样，并按构件型号和安装顺序编号，对制作好的模板应分规格型号分别挂牌堆放，以便安装时查找。模板与44、混凝土的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。基础侧模制作，根据基础尺寸，配制定型木框模，并编号，以利周转使用。柱模制作，宜优先采用整块大模板，单层柱高模板制作成整块模板。柱模四周接头采用企口接头，模板拼缝接头，在同一柱构件纵横方向应错开500mm，以加强柱模整体刚度。柱模制作时要比设计截面尺寸小2-3mm，以便混凝土浇灌振捣时充分充盈膨胀。柱模制作后，应在模板上弹出中心线，以便安装时校核检查。3.4.3 模板安装模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 安装前，应在混凝土垫层上根据控制轴线，弹出模板安装控制边线，模板组对安装后，在基础模板四周1500mm用48*45、3.5脚手架钢管打入基底内500mm，并用钢管扣件四周拉固，检查核对轴线，用木楔固定。 地梁及基础柱模安装采用整体倒装方式安装，即先安装地梁模，次安装柱模，再接头补缝。固定方式与基础基本相同。 柱模安装要求：柱模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。柱模安装前，应先在下层梁或模板面弹出柱模控制边线，在钢筋骨架上，离施工面100mm左右，焊上钢筋定位内撑，以防接头错位。柱模组对安装后，检查柱垂直度，然后用12钢筋门型卡具锁住，木楔加固750mm。柱截面尺寸大于600mm以上应加钢筋拉杆加固。 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，46、其允许偏差如下：项 目允许偏差预埋钢板中心线位置预埋管、预留孔中心线位置33预留洞中心线位置截面内部尺寸10+10 现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表：项 目允许偏差轴线位置底模上表面标高55截面内部尺寸基 础柱、墙、梁10+4-5层高垂直 全高全高68相邻两板表面高底差表面平整（2m长度上）253.4.4 模板拆除现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，拆模时不能用锤敲或硬撬。悬挑结构当跨度大于2m时，拆模时强度必须达到100%设计混凝土强度标准值。拆除模板的一般要求： 当混凝土未达到规定的强度，如需提前拆除模板或承受部分荷载时，必须经过计算，确认其强度足够承受荷载后，方可47、拆除。 拆除模板的方法和顺序：可采取先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重的模板，后拆承重的模板，自上而下的原则进行拆除。 拆除模板的结构应在混凝土达到设计标号后，才允许承受全部荷载，在混凝土未达到设计标号前，承受的荷载超过70%计算荷载时，应加设临时支撑。3.5 钢筋工程钢筋加工制作集中在钢筋棚内，采用机械加工制作、现场人工绑扎。3.5.1 钢筋检验钢筋必须具有材质证明，并按国家规定要求，在业主或监理见证下，按批量进行取样试验，焊接钢筋除原材料试验外，必须进行焊接试验，试验合格后，方可进行批量生产，严格执行先检验后使用的原则。对已锈蚀严重和沾染污物钢筋要进行清理，以免影响钢筋粘结力。3.5.2 48、钢筋制作根据设计施工图和钢筋下料表，检查钢筋规格、型号是否正确、齐全无误后再进行下料，下料时要考虑钢筋锚固和接头时搭接长度。钢筋表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。并符合设计施工图和规范要求，制作时严格按设计施工图要求制作，统一尺寸规格，以防止钢筋半成品误差过大。3.5.3 钢筋的弯钩或弯折应符合如下规定 级钢筋末端需作1800弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。 箍筋弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度对有抗震要求的结构，不应小于箍筋的10倍。49、3.5.4 钢筋焊接和对焊本工程中，对直径16及以上的柱子钢筋拟采取电渣压力焊进行对焊，对梁钢筋采用大型对焊机对焊。对直径14及以下的采用绑扎连接。采用电弧焊、电渣压力焊，要求钢筋对接的接触面平整、干净、焊口无夹渣，轴线偏差在2mm以内，取样试验合格。3.5.5 钢筋绑扎将制作好的钢筋按规格、形状进行编号挂牌，并按设计施工图的位置就位，要求绑扎牢固，排列整齐，底筋面筋层次分明，并绑好砂浆垫块，以确保钢筋保护层厚度。混凝土浇筑施工时，要派专人跟进加以保护和修正。 钢筋绑扎时要在基础垫层上弹出墨线，然后再铺筋按线绑扎。 钢筋的绑扎接头应符合如下要求：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的150、0倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。l 受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩；l 直径不大于12的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的35倍。.l 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；l 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度一般为：级钢筋、C20混凝土35d；级钢筋、C20混凝土45d；级钢筋、C25混凝土30d；级钢筋、C25混凝土40d；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。本工程中要严格按照图纸要求进行施工。l 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段内，有绑51、扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合以下要求：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。焊接接头不得超过50%。3.5.6 基础柱、地梁插筋安装在基础及地板钢筋网片和模板安装固定后，根据控制轴线，在模板和钢筋网片上标出柱、墙钢筋骨架控制边线，并在网片上用电焊固定一个箍筋或定位箍筋，然后绑安装墙柱插筋，并用点焊加固。在基础模板上用木枋将柱墙插筋固定。3.5.7 基础柱顶钢筋固定在柱顶浇灌面下50mm左右用10钢筋焊成井字型定位架，并与骨架焊接，以防浇灌时错位散筋。3.6 混凝土工程 施工前应通过监理等单位的隐蔽验收，并取得浇筑令。3.6.1 混凝土拌制 混凝土采用商品混凝52、土，混凝土标号及选用材料均必须符合施工图纸要求。当施工气温低于00C以下，按抗冻施工要求增加抗冻剂。.3.6.2 混凝土坍落度控制基础及地面混凝土坍落度为70-100mm，梁板和柱混凝土结构坍落度为120mm 150mm。3.6.3 混凝土浇筑 承台和柱混凝土浇筑在浇筑混凝土前，对地基应先按标高和轴线进行校正，并清除淤泥和杂物，排除积水。采用柱基流水作业方式，顺序先浇一排基础第一级混凝土，再回转依次浇第二级，必须保证每个柱基混凝土在初凝前连续施工。下料时应对称下料，均匀施振，不可碰撞模板，以免产生偏移。每一柱基浇筑完毕，应及时对轴线、标高进行校核，保证其平面位置正确无误。运输：混凝土泵送施工。53、振捣：采用50振动棒振捣，表面用木抹子搓平，压光。 地梁混凝土浇筑浇筑前应复核梁顶面、底面的标高、钢筋种类和位置是否正确。然后浇水湿润垫层和模板，清除淤泥和杂物，分段进行浇筑。施工的关键是严格控制好基础的平面标高，以利于后续施工。其它同柱基础混凝土浇筑。 振捣方法采用插入式振动器振捣时，要做到“快插慢拔”，快插是为了防止产生表面混凝土振实而与下层混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间为2030s，视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。插点要均匀排列，采用交错式的次54、序移动，不能漏振，每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。要均匀施振，严禁采用振动钢筋骨架或模板方式以达到下料和振捣目的。分层浇灌振捣时，振捣上层混凝土要将振动器插入下层拌合物中深度100mm左右，以保证结合密度。当下层混凝土开始初凝后，必须按施工缝要求处理。不得拢动下层混凝土。3.6.4 混凝土养护混凝土养护一般在混凝土浇筑后，在12小时内应浇水养护，混凝土养护视情况可采用盖草袋浇水养护，柱采用喷水养护时，浇水次数应保持混凝土具有湿润状态，每天不少于6-7遍，不少于7天。3.6.5 施工技术要点A. 混凝土浇灌前应进行验槽，轴线、基坑尺寸和土质应符合设计规定。槽内浮土、积水、淤泥55、杂物应清除干净。局部软弱土层应挖去，用砂砾回填夯实至基底相平。B. 垫层混凝土在验槽后应立即浇筑，以保护地基，混凝土宜用表面振动器进行振捣，要求表面平整。C. 垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片，底部用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证位置正确。D. 在灌筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水湿润。E. 阶梯形柱基础，每浇灌完一台阶应稍停0.5-1h，使其初步沉实，再浇灌上层，以防止下台阶混凝土溢起，在上台阶根部出现烂脖子。每一台阶浇完，表面应基本抹平。F. 基础上的插筋要加以固定，防止浇捣混凝土时发生移位。G. 混凝土浇灌56、完毕，外露表面应覆盖草袋浇水养护，保持混凝土表面呈湿润状态。3.6.6 质量预防措施混凝土搅拌均匀坍落度适合，浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振，模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础根部应在下部浇完成间歇1-1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。模板清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇混凝土前模板应浇水湿润，模板缝隙应用塑胶纸带贴严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏涂；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；防止出现过多的麻面。浇灌混凝土应保证钢筋位置和保护层厚度正确；钢筋密集时应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇筑57、高度超过米时，应用串筒或溜槽进行下料，以防离析；混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片进行振捣；正确掌握拆模时间，防止过早拆模，碰坏棱角，导致露筋。严格按施工规范操作，灌混凝土后，应根据水平控制线找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支承在坚实地基上，有足够的支承面积，并防止浸水，以保证不发生下沉；可以避免混凝土表面不平整。3.7 砌体工程本工程的仓库防火墙、办公室隔墙以及仓库1m以下的外墙均200mm厚MU10混凝土小型空心砌块，Mb7.5专用砂浆砌筑。砌块的品种、强度等级及规格须符合设计要求，按业主和设计指定的厂家进货，并有出厂证明、试验单。3.7.1 58、砌体施工前准备严格按设计要求购买成品砂浆，按照使用说明书使用，按照规范要求留置试块。砌块进场应按不同规格和标号分别整齐堆放，高度不得超过1.6m，并避免雨淋，以防止砌体产生干缩裂纹。3.7.2 砌体施工工艺砌筑前先在楼面及柱面弹好边线、盘角，每次盘角砌筑的砖不超过五皮，并及时靠平吊直；发现偏差及时修整。盘角时仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。每次盘角后经检查平整和垂直完全符合要求，然后挂线砌筑。全部采用一块砖、一铲灰、一揉挤的组砌砌筑方法，转角、交接处斜搓顺通、密实、墙面清洁，灰缝饱满。预埋的木砖经防腐处理，并要求木纹与墙身垂直，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞59、口高度确定：高度在23m的，每边放四块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。砖墙中的洞口、管道、沟槽、预埋件于砌筑时正确留出或预埋安装。按设计要求，在框架施工时预埋构造柱钢筋。在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直，砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进，拉结筋按设计要求放置，当墙高大于4m时，按设计留钢筋混凝土拉梁；砌好砖墙后才安构造柱的模板、浇筑混凝土。墙体转角和交接处同时砌筑。不能同时砌筑时应留斜搓，其长度不得小于其高度的23；在施工框架柱时，按设计要求沿墙位置留好60、拉结筋，不得错放、漏放；埋入砌体中的拉结筋位置要准确，其外露部分在施工中不得任意弯折，并保证长度符合设计要求。按规范留砂浆试件，养护并按时送检。3.7.3 砌筑的质量控制 砌体最上一皮施工质量控制为防止温度变化引起墙体裂缝；尽量避开高温天气，在墙与梁交界处采用斜顶法砌砖，顶满砂浆，两边挂设钢丝网，以减少温度变化对墙体的影响。砌至梁、板底时，必须隔7日待砂浆沉实、砌体变形稳定后，方可进行斜砌、挤紧工序。 砌筑高度控制砌体施工时应隔夜喷水，确保砌块与砂浆结合层有足够的水分。避免连续砌筑引起墙体不均匀变形或裂缝。日砌高度不超过1.8m，雨天日砌高度不超过1.2m。 门窗洞部位施工质量控制除门窗洞顶设61、计标高恰在框架梁底者外，均应设置门窗过梁、板，其每例支承长度不得少于200mm。窗台部位应布置现浇或预制混凝土窗台板，以防止门窗角出现裂缝和提高该部位的防渗能力。 临时洞口处施工质量控制如需设置临时施工洞口，其侧边距交接处墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁，洞侧须沿高度每600mm左右(符合砌块模数)设置26拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不小于600mm。 预留箱盒部位施工质量控制若预留箱盒背面与墙面相平，安装时应凹进墙内1015mm。双向布置6100钢筋网片，与墙体锚固或与箱体点焊，该部位应用不低于M5的水泥砂浆打底，次日浇水养护，然后才能进行大面积饰面施工。 敷设管槽施工质量控制电线管及形62、状盒敷设时，应待砌体基本完成后在墙面上按线路位置切割开槽，管道表面应低于墙面45mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌水泥砂浆，补到与墙面相平，并沿管道敷设方向铺10mm10mm的0.8钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，蹦紧钉牢后再进行下道工序。 与异形材料交接处施工质量控制填充墙与混凝土梁、板、柱、剪力墙、预留箱盒、预埋管道等不同材料的交接处，均沿缝长度方向加铺宽度不小于200mm的钢丝网，并用射钉将网绷紧钉牢，作为防裂措施。饰面前要先用掺加建筑胶水的素水泥浆涂刷钢丝网，以保证饰面的结合和防裂效果。 产品保护措施当墙体砌完初期强度较低，因此在砌筑后7d63、内要避免撞击、振动，为砌体强度正常增长创造条件。3.8 主体工程3.8.1 梁板制模、扎筋模板采用竹胶板，现浇楼面、屋面采用满堂钢管脚手架支撑。 无梁板模板制作，应考虑从四周往中间拼缝接缝，尽量采用整块大模板，拼缝处用塑胶纸带贴缝，以防漏浆。 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差如下：项目允许偏差预埋钢板中心线位置预埋管、预留孔中心线位置33预埋件中心线位置外露长度2+10预留洞中心线位置截面内部尺寸10+100 现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表：项目允许偏差轴线位置底模上表面标高55截面内部尺寸基础柱、墙、梁10+4-5层高垂直全高full hei64、ght5m68相邻两板表面高底差表面平整（2m长度上）25 钢筋绑扎：将制作好的钢筋按规格、形状进行编号挂牌，并按设计施工图的位置就位，要求绑扎牢固，排列整齐，底筋面筋层次分明，并绑好砂浆垫块，以确保钢筋保护层厚度。混凝土浇筑施工时，要派专人跟进加以保护和修正。 钢筋绑扎时要在梁板底模上弹出线，然后再铺筋按线绑扎。 楼屋面板上层负筋固定：采用点焊固定方式，用8mm短筋将上下钢筋网片固定，1000mm双向设置，防止混凝土浇灌时下沉。3.8.2 梁板混凝土浇筑 首先应清除杂物，并浇水湿润模板，大面积混凝土表面平整度的控制是保证混凝土工程质量的关键。我们采取纵横间距2000mm设置标高控制点方案来控65、制整个楼面混凝土的平整度。控制点做法：在四周侧模上用水准仪测出楼面混凝土标高，并弹出水平墨线，同时在柱立筋上标出500mm高程线，水平拉线用木楔子控制平整度。 防雨措施：混凝土浇筑前注意收听气象预报，注意天气变化，并准备好200m2左右的防雨布。时间：按以往施工经验搅拌站出料15-18m3/h，每次浇捣宽度为5m，每次浇筑时间为2.4小时，小于混凝土初凝时间4小时。振捣：采用50振动棒与平板式振动器结合使用，先采用振动棒均匀振捣，再用平板振动器进行振捣。找平措施：混凝土用平板振动器振捣后，拉线检查表面标高，使混凝土面标高低于设计标高3-5mm。用铝合金刮尺将水泥砂浆刮平，后用平板振动器振捣一次66、再次用铝合金刮尺刮平，用木抹子搓平，再用铁抹子一次压光。 振捣方法采用插入式振动器振捣时，要采用快入慢拔施工法，按1.5倍作用半径，均匀施振，严禁采用振动钢筋骨架或模板方式以达到下料和振捣目的。振捣时间以混凝土拌合料体积无明显变化无气泡析出表面析出纯色水泥浆为宜。分层浇灌振捣时，振捣上层混凝土要将振动器插入下层拌合物中深度100mm左右，以保证结合密度。当下层混凝土开始初凝后，必须按施工缝要求处理。不得拢动下层混凝土。 混凝土养护混凝土养护一般在混凝土浇筑后，在12小时内应浇水养护，混凝土养护视情况可采用盖草袋浇水养护，浇水次数应保持混凝土具有湿润状态，每天不少于6-7遍，不少于7天。3.8.67、3 混凝土楼地面基层 混凝土拌制现场采用商品砼进行砼浇筑。 混凝土坍落度控制基础及地面混凝土坍落度为30-50mm。 混凝土浇筑首先应清除淤泥和杂物，并做好防水措施，大面积地面混凝土表面平整度的控制是保证地面工程质量的关键。我们采取纵横间距2000mm设置标高控制点方案来控制整个地面混凝土的平整度。控制点做法：用12钢筋打入地下，或用6短筋焊接在钢筋网片上，测好水平标高。防雨措施：混凝土浇筑前注意收听气象预报，注意天气变化，并准备好200m2左右的防雨布。时间：按以往施工经验搅拌站出料15-18m3/h，每次浇捣宽度为5m，每次浇筑时间为2.4小时。小于混凝土初凝时间4小时。振捣：采用50振动68、棒与平板式振动器结合使用，先采用振动棒均匀振捣，再用平板振动器进行振捣。找平措施：混凝土用平板振动器振捣后，拉线检查表面标高，使混凝土面标高低于设计标高3-5mm。用铝合金刮尺将水泥砂浆刮匀，后用平板振动器振捣一次，再次用铝合金刮尺刮平，用木抹子搓平。3.8.4 水泥砂浆楼地面面层基层应扫干净，用水湿润。并根据水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼，间距1.5m。铺抹时先均匀扫素水泥浆（水灰比0.4-0.5）一遍，随扫随铺砂浆，用木杠刮平，木抹子搓揉压实。稍干，用铁抹子压光，三遍成活。头遍提浆拉平，将终凝时二遍压光，开始终凝时进行第三遍压光，将抹纹压平、压实，压光交活。砂浆过稠，可略洒水，过稀可撒1:69、1砂子水泥面，静置10-20min，收水后压光，用木尺检查平整度。面层压光经24h后，用草袋覆盖洒水养护，每天次，不少于10天。3.8.5 整体楼梯楼梯底板采用竹夹板，侧模采用木模板，木支撑。楼梯模板斜板及楼梯板要考虑上下层结构施工实际偏差，调整斜板长度和梯级板步级高度，防止出现梯级高度不一及结构反坡倒流水现象。楼梯模板安装：采用同层整体安装方法，即先装上下层平台梁底、平台梁侧模安装、平台板模安装、斜梯底板安装、斜梯侧板安装、吊柱模安装、平台外侧模板安装、梯级侧板安装。钢筋绑扎：将制作好的钢筋按规格、形状进行编号挂牌，并按设计施工图的位置就位，要求绑扎牢固，排列整齐，底筋面筋层次分明，并绑好砂70、浆垫块，以确保钢筋保护层厚度。混凝土浇筑施工时，要派专人跟进加以保护和修正。混凝土浇筑前应清除杂物，并浇水湿润模板，缝隙应堵严；施工过程中容易导致钢筋错位或负筋被踩下，故应特别注意纠正钢筋。施工缝设置：现浇结构楼梯施工缝应设在歇台板中部，并保证钢筋不位移。楼梯混凝土浇筑及其它要求同楼板。3.9 围护墙体3.9.1 砌体工程根据本工程的砌体设计要求，主体主要为混凝土砌块。 基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板。标志板上应标明基础、墙身和轴线的位置及标高。外形或构造简单的建筑物，可用控制轴线的引桩代替标志板。 砌筑混凝土砌体时，砖应提前12d浇水湿润。 砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并71、应填满砂浆。 当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。 砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。 砌体应上下错缝，内外搭砌。 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 砌完基础后，应及时双侧回填。单侧回填应在砌体达到侧向承载力要求后进行。3.9.2 构造柱、圈过梁及墙拉筋 填充墙与框架柱交接处，应沿墙高每隔.5米左右用2钢筋与柱拉结，每边伸入墙内长度不小于1000mm。 72、填充墙高度超过4米时，应在墙中部设置与柱连接的通长的钢筋砼水平墙梁，梁宽同墙厚，h250，配筋4146200。 填充墙应按以下原则设置构造柱：填充墙应在1800mm的门窗洞口两侧及末与相邻墙体或柱拉接的端部和内墙转角处设构造柱，当单片墙长度4米时沿墙每4米设构造柱。墙长大于5米时，墙顶与梁应有拉结，墙长超过层高2倍时，应设置构造柱。构造柱截面为200墙厚，配筋4146200，构造柱上、下端应与梁、板预留锚板或锚筋连接。 填充墙及构造柱应在主体结构施工后进行，不得与主体结构同时施工。 出屋顶女儿墙高度大于500mm设构造柱，构造柱间距不大于3000mm，构造柱配筋为41241262006200，73、构造柱钢筋应锚入梁，柱内钢筋锚入长度40d。3.10 装饰工程3.10.1 无光乳胶漆内墙涂料面 施工顺序墙面基层扫浮灰钉铁钉找垂直做灰饼冲筋浇水湿润刷一道聚合物水泥浆一道抹底层稍干抹中层干燥后抹腻子干燥后砂纸打磨二到三遍 刷乳胶漆封闭底漆一遍刷面漆两遍 施工要点先将墙面提前二天浇水湿润，刷一道107胶：水1：34溶液，随即抹：1：6石灰砂浆底层、厚15mm，稍干抹：0.5：3石灰砂浆中层、厚5mm，搓平，自然干燥后，用福粉腻子刮面，待干燥后用砂纸打磨二到三遍直至光滑，然后刷乳胶漆封闭底漆，待干燥后刷面漆两遍。 质量预防措施l 认真做好基层处理，表面清理干净；混凝土面光滑，应适当凿毛，并加刷掺74、水泥重20的107胶水泥浆一度；l 墙面应浇水湿润，抹灰砂浆应保持良好的和易性和粘结强度。.l 门窗框边砂浆应塞严实，底子灰过干，抹罩面灰前应洒水湿润后再抹，并压实压光，避免产生裂缝。.l 按规矩将房间找方、挂线、找垂直和贴灰饼；在阴阳角两边冲筋抹灰，并用方尺检查角的方正。l 在大面抹灰前，在阳角处用：水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，用水泥素浆抹成小圆角，防止阳角抹灰层脱落。3.10.2 轻钢龙骨吊顶 施工顺序在板埋设件上焊或挂吊筋沿墙、柱四周弹出吊顶水平控制线按房间尺寸下好主龙骨材料根据主龙骨吊点位置焊好吊杆安装主龙骨校正并固定主龙骨 下好次（中或小龙骨）龙骨材料安装次龙骨（中或小龙骨）龙骨最后75、校正和固定各种连接件及螺栓安装罩面板罩面板勾缝或安压条板面刷油漆或涂料。 施工要点l 龙骨安装检查吊顶材料品种、规格、颜色是否符合要求，并按品种、规格分类存放在室内平整、干燥、通风好的地面上。根据吊顶设计标高在墙上、柱面四周弹出水平线，其水平允许偏差5mm，同时在结构基层上，按龙骨的间距弹线，并确定吊点位置，将吊杆焊接在预埋件上。主龙骨安装宜顺房间长方向或灯具长方向设置，吊杆间距为1.2m，中间部分应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/200。主龙骨的接头，每排要互相错开，短接头应尽量减少；主龙骨安装后应及时校正其位置和标高，拧紧吊杆与吊挂件之间的螺栓。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，吊76、杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。吊杆应通直，并有足够的承载能力，如需接长，应采用搭接焊牢，焊缝应均匀饱满。次龙骨的间距，应满足安装罩面板的要求，在靠近墙端中龙骨间距不足的边上，应增加一排中龙骨，以便安装不规则的罩面板。中龙骨与主龙骨垂直，并紧贴主龙骨安装，用吊挂件连接紧密。边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。龙骨安装完毕，应全面校正一次主次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm，校正后应将龙骨所有吊挂件、连接件拧夹紧，骨架应牢固可靠。安装前应在小龙骨上弹出中线或边线，要求板间缝宽一到，粘合板时要按弹线施工。.房间77、内湿度不宜过大，以防变形。安设时，应使矿棉板背面的箭头方向一致，以保证花样、图案的整体性。板材应用复合粘贴法安装，应保持房间内通风良好，板面要清理，胶粘剂未完全固化前，板材不得受强烈震动。采用搁置法安装，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。l 质量预防措施必须选用满足设计要求的主、次龙骨材料，具有足够的强度，以免吊顶造成变形下垂。合理安排施工工序，应在室内墙面抹灰吊顶内的通风、水电、消防管道及上人吊顶内的人行通道施工完毕后，再进行吊顶施工，以免人为地损坏。矿棉板应选用颜色一致，尺寸误差小；矿棉板上不得堆放其他材料，以防受压变形。3.11 门窗工程3.11.1 铝合金窗框安装 检查窗洞口与78、预埋件门窗安装一般为后塞口，在土建施工中根据设计将洞口按尺寸留出。在门窗框加工时，其尺寸比洞口略小，门窗框与结构之间的间隙尺寸，应根据不同的饰面材料而定。如果内外墙均是抹灰，因抹灰层的厚度一般在80mm左右，故门窗框的实际外缘尺寸每侧便要小20mm。如果饰面层是花岗岩、花岗石一类较厚板材，其镶贴构造厚度一般是50mm左右，所以门窗框的外缘尺寸应比洞口尺寸每一侧小50mm左右。总之，饰面层在与门窗框垂直相交处，其交接处应该是饰面层与门窗框的边缘恰好吻合，而不可让饰面层盖住门窗框。当设计有预埋铁件时，其预埋件一般是由土建结构施工时安装。但在门窗框安装之前，安装操作人员应配合土建复查门窗洞口尺寸及预79、埋件的埋设位置。门窗洞口的允许偏差：高度和宽度允许偏差为5mm；对角线长度差为5mm；洞下口面水平标高允许偏差为5mm；垂直度偏差不应超过1.5/1000；洞口的中心线与建筑物基准轴线偏差不得大于5mm。洞口预埋件的间距必须与门窗框上连接件的位置配套，门窗框上的连接件间距一般为500mm，但转角部位的连接件位置距转角边缘应为100200mm。门窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线，如果设计无规定时，其位置应是距内墙面：3860系列为100mm； 90100系列为150mm。 放线根据设计图纸和上建施工所提供的洞口中心线及水平标高，在门窗洞口墙体上弹出门窗框位置线。放线时应注意：在同一立面的门窗在80、水平与垂直方向应做到整齐一致，对于预留洞口尺寸偏差较大的部位，应采取妥善措施进行处理。根据设计，门窗可以立于墙的中心线部位，也可将门窗立于内侧，使门窗框表面与内饰面齐平，但在实际工程中将门窗立于洞口中心线的做法较为普遍，因为这样做便于室内装饰的收口处理（特别是在有内窗台板时）。门的安装须注意室内地面的标高，地弹簧的表面应与地面饰面的标高相一致。 门窗框就位按照弹线位置将门窗框立于洞内，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔木楔作临时固定；木楔应垫在边横框能够受力部位，以防止铝合金框料由于被挤压而变形。对于面积较大的铝合金门窗框，应事先按设计要求进行预拼装。先安装通长的拼樘料，然后安装81、分段拼樘料，最后安装基本单元门窗框。门窗框横向及竖向组合应采取套插；如采用搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于8mm，以避免因门窗冷热伸缩及建筑物变形而引起裂缝；框间拼接缝隙用密封胶条密封。组合门窗框拼樘料如需采取加强措施时，其加固型材应经防锈处理，连接部位应采用镀锌螺钉，见图210。 门窗框固定当门窗的设计要求为采用预埋铁件进行安装时，塑钢窗框上预先加工的连接件为镀锌铁脚（或称镀锌铆固板、铆固头），可直接用电焊将其与洞口内预埋铁件焊接。采用焊接操作时，严禁在塑钢框上接地打火，并应用石棉布保护好窗框。再一种做法是在门窗洞口上事先预留槽口，安装时将门窗框上的镀锌铁脚插埋于槽口内，而后用C25级细82、石混凝土或1：2水泥砂浆嵌堵密实。当门窗洞口为混凝土墙体并未预埋铁件或未预留糟口时，其门窗框连接铆固板可用射钉枪射入45射钉进行紧固。对于砖砌结构的门窗洞墙体，门窗框连接铆固板不宜采用射钉紧固做法，应使用冲击电钻钻入不小于10mm的深孔，用胀铆螺栓紧固连接件。如果属于自由门的弹簧安装，应在地面预留洞口，在门扇与地弹簧安装尺寸调整准确后，要浇筑C25级细石混凝土固定。塑钢门边框和中竖框，应埋入地面以下2050mm；组合窗框间立柱上、下端，应各嵌入框顶和框底墙体（或梁）内25mm以上；转角处的主要立柱嵌入长度应在35mm以上。当采用上述射钉、金属胀铆螺栓或是采用钢钉紧固铝合金门窗框连接件时，其紧固83、点位置距离（柱、梁）边缘不得小于50mm，且应注意错开墙体缝隙，以防止紧固失效。 填缝 塑钢窗的周边填缝，应该作为一道工序认真进行。例如塑钢推拉门窗的框材较宽，如果像普通钢门商那样仅靠塞灰是不够的，难以填塞饱满，所以要专门进行填缝处理。根据规范要求，塑钢门窗框须与洞口墙体采用弹性连接，框周缝隙宽度宜在20mm以上，分层填入矿棉或玻璃棉毡条等软质材料。框边须留58mm深的槽口，待洞口饰面完成并干燥后，清除槽口内的浮灰、渣土，嵌填防水密封胶。3.11.2 铝合金窗扇安装窗扇的安装，须是在土建施工基本完成的条件下方准进行，以保护其免遭损伤。框装扇必须保证框扇立面在同一平面内，就位准确，启闭灵活。平开84、窗的窗扇安装前，先固定窗铰，然后再将窗铰与窗扇固定。推拉门窗应在门窗扇拼装时于其下横底槽中装好滑轮，注意使滑轮框上有调节螺钉的一面向外，该面与下根端头边平齐。对于规格较大的门，当其单扇框宽度超过900mm时，在门扇框下横料中需采取加固措施，通常的做法是穿入一条两端带螺纹的钢条。安装时应注意要在地弹簧连杆与下横料安装完毕后再进行，也不得妨碍地弹簧座的对接。密封条在门窗中是十分重要的组成部分，它是保证门窗气密、水密、隔声等要求的有力措施，同时又是玻璃在门窗中受外力后安全存在的可靠保证。因密封条受气候、阳光的影响和照射，会产生收缩、老化、变形，因此，密封条不允许在拉伸状态下工作，应保持自由状态。为了85、紧紧地将玻璃卡住，在安装过程中很容易将密封条拉得过紧，保持不了自由状态，使之处于拉伸变形状态。目前，在不少工程中，由于密封条安装不当，已出现密封条脱落、拉断，产生收缩缝现象。因此，在安装时，要求密封条比门窗的装配边长2030mm，在转角处斜面断开，用胶粘剂粘贴牢固，留有足够的伸缩余量。3.12 空调及通风工程风管制作量比较大，应集中在预制区内制作，制作完成检查合格后，方可运至现场进行安装。3.12.1 施工安全、技术交底 熟悉理解图纸，并与设计进行施工技术交底。 安全技术交底及安全管理的具体规定：详见“SHE计划”3.12.2 通风空调设备的安装 安装技术要求应根据到货设备的“安装使用说明书”86、进行安装。 基础验收设备吊装前，应先对基础进行检查，检查合格以后方可进行吊装。 设备安装空调机组：空调机组的安装将根据厂家的到货情况决定。如果为整体到货，使用吊车吊装就位；如果为分段供货，将分段吊装，由生产厂家派人在现场进行组装指导。风机安装：风机按照应严格按照图纸设计要求进行，对风机的固定应牢固、可靠。 3.12.3 风管制作 材料厚度控制材料厚度应符合规范要求 加强下料尺寸的控制 板材拼接风管板材拼接应采用咬口，风管与角钢连接采用翻边铆接，铆接部位在法兰外侧。 风管制作要求风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝，矩形风管底边宽度800mm时，其底边不得有纵向接缝。风管咬口缝、翻边处裂缝和87、孔洞处，中效过滤器后的送风管法兰铆钉缝处，必须涂密封胶或贴密封胶带。风管制作后，应将内表面清洗干净，不立即安装的，待干燥后，应用塑料薄膜及胶带封口。 铆钉间距风管法兰上的螺栓或铆钉的间距应小于100mm，矩形风管的四角应设置螺栓。 加固措施风管的直径或大边长大于800 mm，长度大于1.25m的，均应采取加固措施，加固框不得设在风管内部。 风管的支、吊架风管的支吊架的材料及制作按照通风管道技术规程JGJ141-2004执行。 风管的连接方式每节风管加工制作长度为1.左右，节与节之间采用法兰连接的形式。 成品保护每节风管制作完后复核检查其几何尺寸，合格后用记号笔在其表面标识安装位置，然后集中放置88、到指定地点，放置过程注意风管表面的保护，不允许有拉伤划痕。3.12.4 风管安装 标高核实风管安装前，应仔细核对风管的标高，按照先上后下的顺序安装。 支、吊、托架的间距风管的支、吊、托架的间距，水平风管不大于3米，垂直风管不大于4米，但每根立管的固定件不少于2个，悬吊风管应设防摆固定点。 风管在安装过程中及时调整固定支吊架，安装后及时定位，防止出现支吊架受力不均或使风管产生局部变形。 风管法兰安装时，应注意螺栓的拧紧顺序，保证风管系统的严密性。 风口翻边与吊顶板之间的接缝应加密封垫，风口安装完毕后应立即和风管连接好，开口端用塑料和胶带密封。 风管保温施工时，不得在风管壁上开孔和上螺钉，不得损坏89、系统的密封性。 通风系统安装，必须清扫内部铁屑和灰尘等。安装结束后再次进行清扫，所有镀锌风管的镀锌破坏处要进行补刷、喷油漆。 风管安装好后，所有风管孔洞均应密闭填封。 防火阀安装：防火阀安装时注意安装方向，易熔件迎气流方向，安装后做动作试验，做到启闭灵活，标明开启方向。 消声器安装：消声器安装的方向应正确，不得损坏或受潮。消声器、消声弯管均应单独设支架，其重量不得由风管承受。 具体的安装偏差将在施工前的施工方案中体现。3.12.5 风管的密封性检测 对于低压风管的检测通常进行漏风检查，如业主有其他检测要求，应另增加检测项目。 采用漏光法检测风管系统严密度，风管安装完后，分段将100W带防护罩的90、照明灯放在风管外侧（黑暗环境），对风管系统进行漏光检测。检测时将检测光源沿被检测部位与接缝做缓慢移动，在另一侧观察是否有光线射出，如发现即为漏风部位，做好检查纪录，汇总检测结果，并对不合格项进行整改。3.12.6 制冷管道安装工程 本章适用于制冷系统中工作压力低于2MP、温度在150度-20度范围内、输送介质为制冷剂与润滑油的管道安装工程。 管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必须符合设计要求和施工规范规定。 管子、管件及阀门内壁必须清洁干燥。阀门必须按施工规范规定进行清洗。 管道系统的工艺流向、管道坡度、标高、位置必须符合设计要求。 接压缩机的吸、排气管道必须单独设计支架。管道91、与设备连接时严禁强制对口。 焊缝与热影响区严禁有裂纹，焊缝表面无夹渣、气孔等缺陷。氨气系统管道焊口检查还必须符合工业管道工程施工及验收规范GBJ23582的规定。 管道系统的吹灰、气密性试验、真空度试验必须按施工规范规定进行。 管道在穿过墙体或楼板时应设金属套管，并固定牢固、长度适宜，套管内无管道焊缝、法兰及螺纹接头，穿墙套管与墙面平齐；穿楼板套管下边与楼板平齐，上边高出楼板20mm；套管与管道四周间隙均匀，并用隔热不燃材料填塞紧密。 支、吊、托架安装应保证形式、位置、间距符合设计要求；与管道之间的衬垫符合施工规范规定，埋设平整、牢固，砂浆饱满，不突出墙面。 阀门安装位置方向正确，连接牢固紧密92、，操作灵活方便，排列整齐美观。 管道安装及焊缝的允许偏差：序号项 目允许偏差（mm）1坐标室外架空15地沟20室内架空5地沟102标高室外架空15地沟20室内架空5地沟103水平管道纵横弯曲D100以内10M5D100以上10横向弯曲全长25M以内204立管垂直度每一M2全长5M以上85成排管段及成排阀门在同一平面上36焊口平直度&小于等于10mm&/57焊缝加强层高度+1，0宽度+1，08咬肉深度小于0.5连续长度25总长度（两侧）小于焊缝总长度L/103.12.7 空调及通风系统防腐工程 本节适用于通风、空调机制冷管道系统的防腐（油漆工程） 喷涂底漆前，表面的灰尘、铁锈、焊渣、油污等必须清93、除干净。 涂料的品种及涂层遍数、标记必须符合设计要求或施工规范规定。 漆膜附着应牢固、光滑均匀，颜色一致，无漏涂、剥落、起泡、皱纹、掺杂、透锈等缺陷。 油漆后各种活动部件保持灵活；松紧适度，阀门启闭标记明确、清晰、美观。 支、吊、托架的防腐（油漆）及颜色应符合设计要求，色泽一致，无漏涂、不污染管道、设备及支撑面。3.12.8 风管及设备保温工程 本节适用于空气调节系统中的风管及设备的保温工程。 保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。电加热器及其前后800mm范围内的风管隔热层必须用非燃烧材料。 水管、风管与空调设备的接头处，以及产生凝结水的部位，必须保温良好，严密无缝隙。 粘结94、材料粘结。 粘贴材料的隔热层应粘贴牢固，拼缝均匀整齐，平整一致，纵向缝错开 卷、散材料的隔热层紧巾表面，包扎牢固，松紧适度，散材无外露，表面平顺一致。 玻璃布、塑料布保护层应松紧适度，搭接宽度均匀，平整美观。 油毡保护层应搭顺水流方向，沥表粘贴，封口严密、不渗水，间断捆扎牢固，搭接宽度适宜，外形整齐美观。 薄金属板保护层的搭接应顺水流方向，宽度适宜，接口平整，牢靠，搭接宽度均匀，外形美观。 保温后的阀门启闭标记明确、清晰、美观、操作方便。 保温层平整度、隔热层厚度的允许偏差（见下表）序号项 目允许偏差（mm）1保温层表面平整度卷材料或板材5 散材或软质材料102隔 热 层 厚 度+0.10g 95、+0.05g3.12.9 制冷管道保温工程 本节适用于空气调节系统中制冷管道的保温工程。 保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计的防火要求。 隔热层施工时，阀门、法兰及其他可拆卸部件的两侧必须留出空隙，再以相同的隔热材料填补整齐。 保温层的端部和收头处必须作封闭。 硬质和半硬质隔热层管壳应粘贴牢固，无断裂管壳之间的拼凑，用粘接材料填饱满密实。拼缝均匀整齐，平整一致，横向缝错开。 散材容重符合设计要求，敷设均匀；软质材料交接处严密，无缝隙；包扎牢固、平整。 防潮层紧密地粘贴在隔热层上，搭接缝口朝向低端，搭接均匀整齐，搭接宽度符合规范规定，封闭良好，外形美观。 土末了保护层的配料准确，表面光滑96、平顺，无裂缝。 薄金属板保护层应搭接使水流方向，宽度管宜，接口平整，固定牢靠，外形美观。 保温层平整度、隔热成厚度的允许偏差（见下表）序号项 目允许偏差（mm）1保温层表面平整度卷材、管材及涂抹 5散材或软质材料 102隔热层厚度 0.10g +0.05g3.13 电仪工程施工方案 3.13.1 安装程序 施工前的准备； 配合土建预埋电气管、线； 接地系统、接地极（带）制安； 电气仪表控制设备基础制安、支架、预埋件的制安； 电仪设备安装 接地母线敷设和设备（含金属构架、件）接地； 竣工、验收、签字、文件存档移交。3.13.2 施工准备 审查所有相关的施工细则与图纸，弄清设计内容，特别注意图纸说97、明提出的施工（技术）要求； 掌握工程主材选用情况，提出工、机具、主材计划； 认真考虑与土建工程、机械设备、工艺管道、仪表安装等的配合，确保工程施工进度和工程施工质量； 技术交底：施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，并弄清技术要求，技术标准和施工方法； 熟悉相关国家标准中的电气安装技术规范。3.13.3 安全措施 健全工地安全和质量管理体系，实行专职（兼职）安全负责人制度，全面管理和监督工程安全和工程质量，定期、不定期检查并做好详细记录； 严格执行专业操作规程。电气工作人员必须是经劳动监察部门考试合格的专业人员，并持证上岗； 电气安装人员必须了解工程合同，熟悉施工图纸，掌握施工规范，了解施工98、内容、施工质量和检查、验收标准，并随时与电气技术人员联系，及时解决施工中的技术问题； 加强对工地临时用电和工程动力、照明用电的管理，并应分回路设置漏电保护器。移动施工机具必须接地牢固可靠； 电气安装应随时做好施工记录和隐蔽工程记录，在施工过程中与设计图有变更的，应采用联络单的形式取得设计人员签字认可后，方可继续施工，并及时作好变更记录； 电气工作人员必须严格执行建筑安装工人安全操作规程及公司的相关规定，对违章、违纪人员轻者批评、教育、罚款；严重违章、违纪人员坚决作辞退处理；造成严重损失的要追究其刑事赔偿责任。3.13.4 分项工程施工3.13.4.1 防雷及接地系统 防雷及接地系统施工，必须按99、照设计要求及相关规范进行施工； 利用建筑钢柱或混凝土柱内主筋作防雷引下线和接地网，其接地系统间的金属连接均为搭焊，其焊缝长度不少于100mm，要求双面焊接，并除去药皮涂沥青或防锈漆保护。系统内应形成良好的电气通路，接地电阻应满足设计要求（1欧）； 室内接地线采用镀锌扁钢明敷时，严格按照设计详图制作施工。接地线水平或垂直敷设，直线段上不应有高低起伏弯曲现象，跨越伸缩缝时，利用接地线本身弧状效应作补偿； 设备、机组、贮罐、管道等的防静电接地线应单独与接地体或接地线相连，禁止相互串接接地； 其他电气设施、电路与系统、外壳与设备等项目的接地连接，均参照业主提供的施工技术要求进行。3.13.4.2 电气100、仪表控制设备基础、支架、梯架 电气设备柜、台、箱、盘都应有安装基础，基础由角钢、槽钢制作，要求焊接牢固，并可靠接地； 所有基础支架必须用钢丝刷除锈，并清除任何异物，刷防锈漆两遍，最后刷面漆，油漆品牌和颜色按业主要求采用； 支架、梯架安装必须牢固可靠，横平竖直，不得起伏、弯曲。3.13.4.3 导管、线槽敷设 热浸镀锌导管不应有穿孔、裂痕和明显的凹凸不平与严重锈蚀现象，导管应采用螺纹型连接（不少于5扣丝），不得采用承插型等其他方式连接。导管与电机和其他升降电气设备的连接，应采用钢丝编织的绝缘挠性软管； 金属导管的弯曲半径应符合其弯曲半径的规定（不小于外径的4倍），每根导管最多不超过3个弯头，直角101、弯不少于两个，预埋导管的敷设详见业主施工技术要求，并与建筑承包商密切配合； 通讯、消防、仪表的导管敷设参见业主提供的相关技术要求执行； 导管、线盒、插座、开关的安装要符合国家现行安装标准和业主提供的相关技术要求； 电缆线槽敷设要标准规范。线槽内要清扫干净，不得有任何杂物，角、边角应修圆磨平，梯架横档不可在侧横条底面以下有任何突出部分； 穿过地板、防火墙及防烟隔间墙的电缆槽与电缆应作密封处理。所有未使用的开口与导管应加以密封。3.13.4.4 屏、柜、箱安装 各种屏、柜、箱出库前应检查型号、规格是否与设计图纸相一致，部件有无缺损，附件是否齐全，技术资料文件是否完善，并记录建档入库（或专人保管），102、复印件作安装使用，原件在竣工验收时移交给业主； 搬运和安装时应有防震、防潮、防变形和光滑面（漆面）防受损措施； 屏、柜、箱本体、内部设备、各构件间应连接牢固，与基础应牢固连接，特殊情况点焊时应在内边进行； 屏、柜、箱安装应垂直平正，垂直度允许偏差13.1.5，水平允许偏差2mm。3.13.4.5 电线、电缆敷设 敷设前要检查核实所要敷设的电线（电缆）的型号、规格与设计图是否相符。外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂、变形等缺陷。低压电线（电缆），用500Vm表测其绝缘，检查合格后，方可敷设； 敷设在终端、接头附近要留有余留长度，直埋电缆应在全长上留有裕变量，可能时作波浪敷设； 电缆终端头与接头从开103、始剥切到制作完毕，必须连续进行，以免受潮，确有困难难以一次完成时，应包扎封口防潮。剥切电缆不得伤及芯线绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽侵入绝缘降低或破坏绝缘。电缆端头、接头的外壳与该处的金属护套，铠装金属均应可靠接地，接地线采用铜绞线，其截面10mm2。3.13.4.6 电动机检查接线 电动机安装接线前，应作外观检查和电气测试，必要时应进行解体检查； 电机解体检查时应符合下列要求：l 电机内部清洁无杂物；l 铁芯、轴颈无伤痕锈蚀；l 线卷绝缘层良好，绑线无松动，绝缘电阻最低值不小于0.5m；l 电动机接线正确，螺柱紧固，接地桩头良好，接地（接零）符合要求。3.13.4.7 照明系统安装 程104、序l 线管暗敷应与土建施工密切配合，砌墙时应做好接线盒、交接箱、配电箱的配置或预留工作；l 全面检查配线管的位置、数量、规格、道路等情况，将管口封牢，必要时应做好补配、改配、重配的补救工作；l 验线、穿线、校线和接线；l 土建装修结束后，上灯具分别通电、调试。 方法l 明装箱、盒按设计图标位置，固定于墙或用角钢（槽）支架托起固定箱、盒支架的固定螺栓，可用金属胀管，也可用射钉螺栓，暗配式箱盒嵌入墙时，注意先把电线管引入箱盒内；l 电线管进入配电箱、交接箱锁紧螺母固定后，丝扣露出2-4扣。暗管进入开关盒、接线盒、灯头盒焊接固定后，管口露出盒壁5mm，吊顶配管要在轻钢龙骨安装以后，利用吊架焊接管支架105、，线管用管卡固定；l 管内穿线（或电缆）前，应将导管内的泥土杂物清扫干净，进入配线箱或交接箱的导线或电缆按顺序上好端子，并用尼龙扎线将其出线依次绑扎整齐、严实；l 上灯具必须注意吊点的牢固情况。上灯泡时，逐个检查并调整灯头舌簧的弹性程序，保证接点导通可靠，插座开关安装，要注意面板平整的卡在墙面上，并保证其垂直度。 要求l 照明配电箱、盒及灯具在搬运时，必须采取防震、防潮、防破损、防变形、防漆面镀层受损的措施；l 所有灯具设备和器材必须具备出厂指标有合格证和生产铭牌等；l 箱、柜安装水平和垂直误差应13.1.5mm，柜体应接地牢固；l 暗配管弯曲半径不应少于管外径的6倍，预埋地下的线管不应少于管106、外径的10倍，线管配置接线盒的要求，按设计要求施工；l 明配线管垂直敷设误差每2米偏差不超过3mm，全长不得超过管内径的1/2；l 敷设电线管、管口要锉平、刮光、护口齐整，明配线管其支架应平整牢固，排列整齐，弯曲处无明显折裂；l 吊链灯具的灯线不应承受重力，吊灯灯具自重超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓固定。投光灯的底座应固定牢固，按需要的光束方向拧紧固定；l 照明开关安装中心对地高度及插座标高按设计要求施工，同室高差要求小于2mm，面对插座，左零右相接入；l 使用500摇表测导线之间、对地、灯具接点绝缘电阻不能小于0.5m，否则应做技术处理。3.14 设备管道工程施工方案3.14.1 本专业执行107、的规范 工业金属管道施工及验收规范- GB50235-97 现场设备、工业管道焊接施工及验收规范- GB50236-98 机械设备安装工程施工及验收规范- GB50231-983.14.2 施工安全、技术交底 熟悉理解图纸，并与设计进行施工技术交底。 施工前应对作业人员进行安全技术交底。3.14.3 设备安装 设备安装程序与方法l 新设备验收对于新设备，应对设备进行严格检查验收。仔细核对设备技术文件、装箱单，发现问题，及时提出。验收合格以后方可进行安装。l 放线根据设备平面布置图，以梁或主要墙面进行测量尺寸、定位。l 就位就位时，应注意保护设备和地面，做到文明施工。l 找正根据设备的工艺要求进108、行找正。l 固定l 管线连接l 电气接线l 接地l 调试l 单台设备交工验收 质量要求l 设备定位：按照设备平面布置图上的平面尺寸进行定位，定位要准确，偏差要求见施工规范。l 固定：根据施工图中的固定方式进行固定，设计没有规定的，和业主进行商定具体的固定方式。l 找正要求：根据设备的工艺要求进行，如水平度、垂直度的控制等。对于搅拌器，应主要保证搅拌轴的垂直度；对于容器类，主要保证水平度或垂直度；对于泵类，主要保证水平度以及靠背轮的找正。l 管道连接：整齐美观，不使设备承受附加应力。l 地面保护：对于安装好不锈钢地面以后安装设备的，搬运设备前，应对不锈钢地面采取有效的保护措施，如铺垫橡胶板等，尽109、量保护好不锈钢地面不受损伤。这一点非常重要！3.14.4 管道安装 材料采购与验收材料采购与验收见“质量控制计划”。 管道预制l 管道应尽可能在预制区进行预制，包括支架，减少现场的焊接量，集中运至现场进行安装。l 预制前，首先仔细核查管道平面图，消除图纸存在的问题，然后才可以进行管道预制。l 材料堆放和预制时，不锈钢材料与碳钢材料应分开，防止碳钢对不锈钢的污染。l 切割和打磨的工具不能互用。l 碳钢管道和支架油漆在预制场刷好后进安装现场，但距现场焊口50mm内不能油漆，待试压后才可油漆。l 碳钢管道和支架补油漆时，注意保护不锈钢管道表面。 焊接要求l 本工程中不锈钢管直径较小，焊接方法选用氩弧110、焊。l 碳钢管道直径也较小，焊接方法选用氩弧焊。l 焊接环境：雨雪天气、风速超过规范规定时，应采取有效措施，确保焊接质量。l 焊缝外观质量要美观。 管道安装要求l 不锈钢管道安装时，在支架上应垫软四氟板，以防止渗碳。l 现场管道安装时应保护好设备。l 管道上的开孔应在管段安装前完成。l 管道安装应保证其水平（除有坡度要求外）及铅垂度，管线组对时应仔细查对，确保安装准确、美观。l 不得在不锈钢管道上焊接不同材质临时支撑物。 阀门安装要求l 阀门安装时，应尽量避免外力作用在手轮上，且阀门应处于关闭状态。l 对流向有要求的阀门，安装时应注意流向与工艺要求一致。l 阀门安装前应将壳体清理干净。l 手轮111、安装方向在无特殊说明时，以方便操作为准，但手轮不应朝下。l 并排管线上的阀门，其手轮间净距离不得小于100mm，为了减小管道间距，并排布置的阀门最好错开。 支架制作和安装要求l 所有的支架应严格按设计图纸和图集进行预制安装；支架预制要美观。l 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，管子和支承面接触应良好，不得有歪斜和卡涩现象，绝热层不得妨碍其位移。l 支架应由合格焊工施焊，保证焊透、无缺陷。l 管道安装完毕后，应按设计文件逐个核对支架的形式和位置。 管道试压、吹扫、冲洗试压、清洗时需要注意下列事项：l 试压前用警示带将试压区域隔离。l 管道试压之前，应对整个管道系统进行全面的检查，检查合格后方112、可进行试压。l 在管线恢复时，将所有的临时垫片更换成设计要求垫片。l 压缩空气管道试压采用压缩空气，试验合格后，进行压缩空气吹扫。气源为原有压缩空气管网。l 水和蒸汽管试压合格后，进行水冲洗，将管道系统冲洗干净。 管道清洁度控制管道安装前，应检查管道内部无污物、杂物等，保证内部的清洁度。4 质量控制措施4.1 质量管理目标和任务 以公司质量方针为指导 “坚持质量第一的原则，确保质量体系有效的运行，向顾客提供满足合同与标准要求的产品”。 按照公司质量手册要求，建立健全的项目质量保证机构，制定与之相适应的质量管理制度和岗位责任奖罚制度，将本公司的质量体系纳入业主的质量保证体系之中，形成有机一体，优113、势互补，在地方政府建筑工程监督管理部门和业主、管理公司、监理公司的监督指导下，确保实现工程质量标准。 根据本工程的技术特点，结合我公司的施工技术水平以及类似项目的施工经验，制定更具体、更切合实际的质量关键控制点，并根据各关键控制点制定相应的预控措施。4.2 组织机构本项目工程建设的质量管理机构有业主、建筑工程质量监督管理站（政府监督）、监理公司和施工单位（项目部），政府监督按照国家法律、法规对业主、监理、施工单位进行行政监督管理，具体对工程施工质量表现为宏观的，一般指三个到位： 业主对施工单位和监理单位按合同进行控制管理，对工程施工质量控制表现为主要的和关键的； 监理公司受业主委托以监理的形式114、，通过对施工单位的监帮管理，达到施工质量控制的目的，对工程表现为微观和全面的； 施工单位质量保证体系属于自控管理，对工程施工质量负全面责任。项目部质量体系组织结构如下：项目经理QC经理暖通工程师机械程师保温工程师电仪工程师土建工程师材料程师质量工程师专业质检员电仪班组泥工班组装修班组脚手架班组木工班组混凝土班组钢筋班组机械安装班组暖通班组职责和权限见关键人员职能。4.3 质量控制资源计划4.3.1 选用的技术标准GB50026-2007工程测量规范GBJ97 水泥混凝土路面施工及验收规范GB50202 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50203 砌体工程施工质量验收规范GB50204 混凝115、土结构工程施工质量验收规范GB50207 屋面工程质量验收规范GB50208 地下防水工程质量验收规范GB50209 建筑地面工程施工质量验收规范GB50210 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50326 建筑工程项目管理规范JGJ/T8 建筑变形测量规程JGJ/T10 混凝土泵送施工技术规程JGJ79 建筑地基处理技术规范JGJ110 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准GB50205 钢结构工程施工质量验收规范03SG520吊车梁与混凝土柱安装节点图08G333废水池内壁防腐做法及套管做法02J401/03J401钢梯04G362废水池埋件02J121-1 外墙外保温建筑构造05SG520吊车梁116、与混凝土柱安装节点图06J403 楼梯扶手、栏杆02J915公用建筑卫生间03J501 内墙装修及配件03J502 吊顶、轻隔断05SG525吊车梁与混凝土柱安装节点图 88ZJ601 常用木门88ZJ611 卷帘门98ZJ641 铝合金门92ZJ671 专用木门窗98ZJ681 高级木门88ZJ701 常用木窗98ZJ721 铝合金窗98ZJ901 室外装修及配件GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50242 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50243 通风与空调工程施工质量验收规范GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50168 电气装置安装工117、程电缆线路施工及验收规范GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50254 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50235 金属管道工程施工及验收规范给水排水标准图集中国核工业第五建设有限公司质量手册4.3.2 检验器具计划 序号器具名称规格型号单位数量备注1水准仪DS3台12经纬仪DJ6台13混凝土试模标准组44砂浆试模标准组35钢卷尺50m把26环刀仪200mm3套307温度计根58塌落度筒标准件19压力表1.6Mpa 2.5Mpa块各110接地电阻测试仪台111万用表台212钳工水平仪0.02mm/m 150mm 台313摇表 台114电动试压泵台115风速测试118、仪台14.3.3 质量记录表格 工程交工技术资料和质量检验评定资料按地方政府质量监督管理站统一编制的表格填写记录。 内部质量体系记录表格按公司质量记录表格填写，项目部应负责对下列表格内容进行记录：u 施工图纸、资料收发登记u 图纸会审记录 u 施工技术交底记录u 会议签到表u 材料及采购计划表u 特殊过程设备鉴定记录u 特殊过程人员鉴定记录u 计量仪器、仪表台帐u 计量器具确认记录报告u 进货检验和试验记录u 隐蔽工程验收记录u 分部工程质量评定表u 分项工程质量评定表u 单位工程垂直度观测记录表u 单位工程沉陷观测记录u 单位工程竣工验收证明书u 中间交接证书u 工程交接证书u 不合格品评审119、与处置记录u 工程质量事故报告表u 工程质量整改通知单u 工程质量责任目标考核报告4.4 质量控制检验计划4.4.1 质量控制点计划根据设计院提供的施工图纸，再依据公司设计力量对本工程划分为A、B、C三级质量控制点，严格按照施工规范要求，各工序、分部、分项工程均须经过过程检验并经检验合格后方可进入下一道施工工序。控制顺序如下： A级质量控制点作为重点过程检验点。主要检验项目有：轴线定位、地基处理、基础验槽、钢筋隐蔽、基础隐蔽、试压检查、闭水试验、主体验收、竣工验收、隐蔽工程检查、吹扫、电缆验相及接线检查、电机空载试运行、照明试验、试音检查、报警系统试验、单体试车、通水试验等。重点过程由我施工单120、位质量检验工程师24小时前发专检通知单送建设单位、监理单位，由建设、监理单位组织各相关单位、人员参加检验； B级质量控制点由项目部质量检验工程师通知建设单位一起参加验收； C级质量控制点则由我项目部检验工程师组织技术负责人、专职质检员一起参加验收，并做好检验记录。4.4.2 试验检验计划本工程重要过程试验主要有：原材的出厂复试（包括钢材、水泥、混凝土外加剂、砂、石子等）、管道试压、混凝土强度、砂浆强度、钢筋焊接、重要结构构件荷载试验等。试验取样严格按照地方政府见证抽样制度执行。4.4.3 检验验证手段和方法序号质量分级控制点质检等级执行标准检测方法评定标准责任人 1地基与基础分部工程GBJ20121、1 GBJ301 1.0桩基础1.0.4桩的静载试验ARJGJ79 试验施工、质检工程师1.1土石方分项工程GBJ201 1.1.1轴线定位、标高测量ARYB9008 测量质检工程师1.1.2基底钎探、地基验槽ARGBJ123 目测、尺量检测n施工、质检工程师1.1.3基底处理情况检查BRJGJ79 试验质检工程师1.1.4回填标高、密实度检查CRGBJ123 试验质检工程师 1.2钢筋混凝土分项工程GB50204 GB50204 1.2.2原材料、配合比检查BRGBJ123 试验质检工程师1.2.3钢筋焊接、试验检查BRJGJ18 试验质检工程师1.2.5模板检查CGB50204 目测、尺量122、检查GB50204 施工、质检工程师1.2.6混凝土搅拌、振捣检查BGB50204 目测施工工程师1.2.7混凝土或试块强度检查CRT123 试验质检工程师1.3.8基础预埋螺栓检查BRGB50204 尺量检查施工、质检工程师1.2.9基础预留螺栓孔检查BRGB50204 尺量检查施工、质检工程师1.2.10基础外观及偏差检查BRGB50204 尺量检查施工、质检工程师1.2.11基础隐蔽检查ARGB50204 尺量检查GBJ301 施工、质检工程师1.2.12基础沉降观测CR测量施工、质检工程师 1.3砌砖、石分项工程GB50203 GBJ301 1.3.1轴线定位、标高测量ARYB9008123、 测量施工、质检工程师1.3.2原材料、砂浆配合比检查BRGBJ123 试验质检工程师1.3.3砂浆试块试验强度R试验GBJ50300 质检工程师1.3.4砌体内配筋、预埋件检查CGB50203 目测、尺量检查施工、质检工程师 2主体分部工程GBJ301 2.1砌砖分项工程GB50203 GBJ301 2.1.1原材料检查BRGBJ123 试验2.1.2砌筑方法、砂浆配合比检查BGB50203 目测、尺量检查施工、质检工程师2.1.3砌体内配筋及预埋件检查CGB50203 目测、尺量检查施工、质检工程师2.1.4门窗洞口、预留洞标高、尺寸检查CGBJ206 目测、尺量检查施工、质检工程师2.1124、.5外观及允许偏差项目检查CRGB50203 目测、尺量检查施工、质检工程师 2.2钢筋混凝土分项GB50204 GBJ301 2.2.1原材料检查BRGBJ123 试验质检工程师2.2.2钢筋焊接、试验检查BRGBJ123 试验质检工程师2.2.3预留孔、埋件检查ARGB50204 目测、尺量检查施工、质检工程师2.2.4模板检查CGB50204 目测、尺量检查施工、质检工程师2.2.5混凝土搅拌、振捣检查BRGB50204 目测施工、质检工程师2.2.6混凝土试块强度检查R试验GBJ107 2.2.7混凝土外观尺寸检查CRGB50204 目测、尺量检查施工、质检工程师2.2.8半成品加工偏125、差检查CRGB50204 目测、尺量检查施工、质检工程师 2.3钢结构分项工程GB50205 GB50300 （此项目无）2.3.1原材料合格证、材料交接检查BRGBJ123 试验质检工程师2.3.2构件放样检查ARGB50205 目测、尺量检查施工、质检工程师2.3.3重要构件组对检查BGB50205 尺量检查施工、质检工程师2.3.4构件组对检查CGB50205 尺量检查施工、质检工程师2.3.5焊接工艺、焊工资格认证CGBJ50268 检查质检工程师2.3.6I、II级焊缝外观检查ARGB50205 目测、尺量检查施工、质检工程师2.3.7级焊缝外观检查BGB50205 目测、尺量检查施126、工工程师2.3.8螺栓拧紧外观检查CJGJ82 目测、试验施工工程师2.3.9吊装方法BGB50205 检查施工工程师2.3.10偏差检查BRGB50205 检查施工、质检工程师2.3.11结构验收AR目测、尺量检查GB50300 施工、质检工程师 3地面与楼面分部工程GB50209 GBJ301 3.1整体楼地面分项工程GB50209 GBJ301 3.1.1基层处理检查CGB50209 检查施工工程师3.1.2结合层检查CGB50209 检查施工工程师3.1.3外观及允许偏差项目检查CRGB50209 检查施工工程师3.2板块楼地面分项GB50209 GBJ301 3.2.1原材料检查BR127、GBJ123 试验质检工程师3.2.2结合层检查CGB50209 检查施工工程师3.2.3板块施工检查CGB50209 检查施工工程师3.2.4外观及允许偏差项目检查CRGB50209 检查施工、质检工程师 4门窗工程GBJ206 GBJ301 4.1木门窗分项工程GBJ206 GBJ301 4.1.1木材、树种、材质、含水率检查CRGBJ123 试验施工、质检工程师4.1.2门窗框扇的榫槽嵌合及胶合检查CRGBJ206 目测、试验施工、质检工程师4.1.3安装固定点检查ICGBJ206 检查施工、质检工程师4.1.4垂直度及开合缝宽度检查CGBJ206 目测、尺量检查施工、质检工程师4.1.128、5安装稳固、预埋件检查CGBJ206 目测、尺量检查施工、质检工程师5装饰分部工程GB50210 GB50300 5.1抹灰分项GB50210 5.1.1原材料检查BGBJ123 试验施工、质检工程师5.1.2各层之间粘结检查CGB50210 检查施工工程师5.1.3分格条、滴水线检查CGB50210 目测、尺量检查施工工程师5.1.4表面允许偏差检查CGB50210 目测、尺量检查施工、质检工程师5.2油漆分项GB50210 1GB50300 5.2.1材料品种、质量检查BGBJ123 试验施工、质检工程师5.2.2装饰线、分色线检查CGB50210 目测、尺量检查施工工程师5.2.3图案、129、颜色检查CGB50210 目测、尺量检查施工工程师5.3玻璃分项工程GB50210 GB50300 5.3.1材料品种、规格、质量检查CGBJ123 试验施工、质检工程师5.3.2玻璃裁割尺寸、安装质量检查CGB50210 施工工程师5.4饰面板、砖分项工程JGJ110 GB50300 5.4.1材料品种、规格、颜色、图案检查CGBJ123 目测施工工程师5.4.2镶贴牢固检查CJGJ110 目测、检查施工工程师5.4.3滴水线及接缝检查CJGJ110 目测、尺量检查施工、质检程师5.3.4允许偏差项目检查CJGJ110 目测、尺量检查施工、质检工程师6屋面分部工程GB50207 GB5030130、0 6.1找平层分项GB50207 6.1.1材料及配合比检查CRGBJ123 试验施工、质检工程师6.1.2分水线及坡度检查CRGB50207 目测尺量检查施工、质检工程师6.1.3表面平整度检查CGB50207 目测、尺量检查施工、质检工程师6.2保温隔热层分项GB50207 GB50300 6.2.1原材料检查CRGBJ123 试验施工、质检工程师6.2.2架空高度、铺设质量检查CRGB50207 目测、尺量检查施工、质检工程师6.2.3表面及偏差检查CGB50207 目测、尺量检查施工、质检工程师6.3卷材防水分项检查GB50207 GB50300 6.3.1材料质量检查CRGBJ12131、3 试验质检工程师6.3.2坡度及变形缝检查CRGB50207 目测、尺量检查施工、质检工程师6.3.3铺设质量、搭接宽度检查CRGB50207 目测、尺量检查施工、质检工程师6.3.4质量偏差检查CRGB50207 目测、尺量检查施工、质检工程师6.4水落斗、水落管分项工程GB50207 GB50300 6.4.1原材料检查CRGBJ123 检测质检工程师6.4.2连接和固定方法检查CGB50207 目测、尺量检查施工工程师6.4.3外观垂直度检查CGB50207 目测、尺量检查施工工程师6.3.4防渗水、防腐蚀检查CGB50207 检测施工、质检工程师7给、排水及卫生分项工程GB50242132、 GB50300 7.1原材料检查CRGBJ123 检测质检工程师7.2焊工合格证检查C检查质检工程师7.3埋地管安装ARGB50242 检查施工、质检工程师r7.4埋地管隐蔽前检查ARGB50242 检查施工、质检工程师7.5阀门检查BRGB50242 检测施工、质检工程师7.6地面管道安装CRGB50242 检查施工、质检工程师7.7地面管道试压前检查CGB50242 检测质检工程师7.8管道试压ARGB50242 试验施工、质检工程师7.9管道防腐、支吊架防腐CRGB50242 检查施工工程师7.10管道支、吊架检查CRGB50242 检查施工工程师8采暖通风分项工程GB50243 GB133、50300 8.1设计图纸会审、交底AR施工、质检工程师8.1.1采暖管道安装CRGB50243 施工工程师8.1.2散热器安装CGB50243 施工工程师8.1.3采暖管道试压前检查CGB50243 施工工程师8.1.4采暖管道试压ARGB50243 试验施工、质检工程师8.1.5焊工合格证检查C检查质检工程师8.1.6焊接检查BRGB50243 检查施工、质检工程师8.1.7焊接外观检查BGB50243 目测施工工程师8.1.8焊条烘烤检查BGB50243 检查质检工程师 9电气分项工程GB50259 GB50300 9.1设备材料检查ARGB50259 检查质检工程9.2配合土建预埋CG134、B50259 检查施工、质检工程师9.3电缆敷设ARGB50259 检查施工、质检工程师9.4接地箱、盒安装CGB50259 检查施工、质检工程师9.5接地极安装ARGB50259 检查施工、质检工程师9.6避雷针安装ARGB50259 检查施工、质检工程师9.7接地网安装ARGB50259 检查施工、质检工程师9.8灯具、开关安装CGB50259 检查施工、质检工程师9.9接地网及避雷网检查ARGB50259 检查施工、质检工程师9.10回路调试ARGB50259 检查施工、质检工程师9.11系统调试ARGB50259 检查施工、质检工程师10管道分项工程10.1材料检查CRGB50235 135、检查施工、质检工程师10.2水压试验ARGB50235 检查施工、质检工程师10.3焊接工艺、焊工资格认证BRGB50235 检查施工、质检工程师10.4阀门、管件检查CRGB50235 检查施工、质检工程师10.5管道无应力联接检查CGB50235 检查施工、质检工程师10.6吹扫ARGB50235 检查施工、质检工程师10.7管道预制焊缝外观检查CRGB50235 检查施工、质检工程师10.8管道补偿器安装检查CRGB50235 检查施工、质检工程师10.9试压前管道安装检查BGB50235 检查施工、质检工程师10.10焊接材料用前检查CGB50235 检查施工、质检工程师4.5 质量控136、制程序4.5.1 工程材料、设备控制 供应部门的主管和采购人员采购物资须编制采购文件，明确采购物资的类别、型号、规格、数量、材质、等级，并根据技术人员提出的用料计划进行采购，以确保采购工程用料满足规范要求和标准规定。 供应部门的主管和采购人员为确保采购的物资质量长期具有稳定性，采购前须对提供物资的厂家进行质量保证能力评价，并做好记录，签订采购合同后，采购过程中须会同技术和质量部门对其采取定期或不定期监督检查，了解情况及时提出改进要求。 供应部门会同工程技术部门和质量部门对采购物资进行分类，按物资的性质与主要程度分为A、B、C三类。本工程A类物资钢材、水泥及防水材料，厂家提供A类物资的同时必须提137、供产品出厂证（合格证）。A、B、C三类物资见附表：序号级别材料名称1A钢材、 水泥、木材、各种外加剂、防水材料、门窗加工件、重要结构件、新型材料、焊条、电线电缆、管道阀门及设备2B地材、装饰材料、保温防腐材料3C零星消耗材料、化工涂料、五金配件、工具 采购的物资必须进行类别、型号、规格、数量、材质、外观和有关技术资料的验证，当规范、标准和其它规定要求进行检验和试验的物资，按规定委托质量部门对其进行检验和试验。 经验收合格并具备出厂合格证的物资由设材部门办理入库建帐手续，并按规定进行定位定置保管。 未经检验的物资，设备部门不得入库，财务部门拒绝付款和立帐。 经验证质量不符合的物资，由材料部门负责138、退货。4.5.2 建设方提供产品的控制 供应部门业务人员对建设方提供的产品必须进行外观检查和数量验证。对残损、短损、不适用等加以记录，经验证符合规定要求的产品。 经验证不符合规定要求的产品，检验人员应出具检验报告由设材部门提交建设方处理。根据建设方意见，负责退回给建设方或另行处置。 供应部门保管员须对贮存的建设方提供的产品进行定期检查，并按规定进行保养，如有丢失、损坏现象，保管员应加以记录，设材部门主管在48小时内向建设方提出书面报告。4.5.3 工程材料标识和可追溯性 供应部门主管根据平面布置图规划的工程材料堆场及仓库，按照材料进货品种顺序、数量、规格、型号、材质等级、类别、待检等特征向物资139、管理员做好标识交底工作。本项目用塑料签进行进货标识，对钢材、水泥的标识就加以记录，保存材料清单，保障标识具有可追溯性。 供应部门物资管理员根据标识交底，按照待检、合格、不合格、待处理四种状态对材料划分区域并分类分品种、分规格等分别存放，标识清楚，不准出现混放现象。 供应部门必须定期对进货标识失落或不清楚时，应重新验证确认，予以重新标识。 对合格材料按用料计划发放，保管员必须作好标识移植工作。4.5.4 进货检验和试验 供应部门主管必须制定检验计划，落实检验人员，根据进货顺序，对每批进货保证都有验证，并有记录。 供应部门必须确定检验方法，负责进货批量、品种、规格、型号、外观及其技术文件和资料等检140、验，并认真填写进货检验和试验记录。 对A类物资或必须确定其进货材质性能的物资，供应部门委托质量检验部门对试验结果加以记录，出具检验试验报告单，质量检验部门对结果确认的报告单必须发送设材部门和技术部门各一份。 未经检验和试验的材料不得设入使用，经检验和试验确认不合格的材料，不得发放使用，仓库保管员必须做好标识、隔离存放工作，经检验和试验确认合格的材料投入生产使用或仓库保管，保管员按定置保管，做好标识和标识移植工作。 因生产急需来不及检验或试验的材料，需要紧急放行使用时，必须由使用方提出申请，填写“紧急放行物资记录表”，经有关部门审查，项目经理批准，紧急放行的材料由保管员做好标识和办理出库手续。（141、A、B类工序的例外放行必须经监理工程师批准同意方可）。4.6 施工过程质量控制4.6.1 施工工序预控 施工组织设计、施工方案的控制：由施工经理负责组织技术部门（重要）、单位工程负责人或施工技术员（一般的）组织编写，并组织质量、安全部门经理（重要）或专检员（一般的）进行审核并签订，由项目经理批准。对己内部批准的施工组织设计和施工方案由技术资料管理人员报送监理（业主）最终审批，并负责领回、登记和发放。 质量计划（质量管理办法）：由质量经理负责组织编写并审核项目经理批准颂布，由质量经理负责登记管理、发放和更换收回。 技术标准的控制：包括施工技术规范、操作规程、工程质量检验评定标准，工作标准和管理标142、准，由技术资料管理人员负责收集，购买登记和发放，并对已作废的标准负责更换和收回。 技术交底控制：项目经理负责向施工经理、质量经理、安全经理，就项目管理规划（设想）、质量体系建立、新技术开发、技术装备及资源情况交底，以口头或会议记录形成进行；施工经理在单位工程施工方案（组织设计）编制之前负责向单位工程负责人（工长）进行技术交底，并有技术、质检、材料设备部门人员参加，以口头和会议记录形成进行；单位工程负责人（工长）在工程开工或分部工程施工之前负责向班组长，根据会审后设计图纸文件和批准的施工方案、质量计划进行技术交底，并有专职质量检查员参加，以书面交底和会议记录形式进行；对交底记录的控制由主持人负责143、签发，接受人签认并各自保存。 作业人员的控制：由劳资部门的提报作业人员计划，施工经理审核，项目经理批准组织。作业人员的进场前培训和考核由工程处劳资、计划经营和质量安全科负责控制。进入现场，从事特种技能（如预应力张拉、焊接等）和特殊环境作业（如电工、司机、起重、架子工等），由安全经理（安全员）负责管理和控制，负责填写特殊过程人员鉴定记录。 施工机械设备的控制：由施工经理呈报计划，项目经理批准并组织，由工程处材料设备科负责调拨或委托项目部购置，对进场的机械设备由安全经理（机具员）负责控制检查。4.6.2 过程标识 建筑物、构筑物、设备基础的定位测量、沉降双测点、0.00标高点及控制轴线由施工技术员144、组织实施、记录，并由专职质检员检验。 基础、及混凝土预制构件由混凝土施工队长，注明浇灌时间，养护要求，技术员、质检员负责检查。 对混凝土构件模板中心线、浇灌标高控制线、墙柱构件中心线、楼层标高线和轴线，由木工班长负责实施，技术员和专职质检员负责检查核对。4.6.3 施工工序效果的控制 工序的效果：由具体负责的专职质检员，按照已批准的质量控制点计划和验证方法，进行检查，并根据需要委托试验机构检验。 专检员（试验人员）负责选定质量统计技术，由质量经理批准，收集质量检测数据，分析、判定工序质量状况，专检员负责核定班组兼职检查员的自检和互检结果，并根据试验人员提供试验报告（质量经理审核），并做好质量检145、验试验记录。 专职质量检查员,负责对质量控制点检查记录的填写,监理工程师复核合格后签字认可。4.6.4 工程交付 最终检验或试验工程交付前，必须按照合同要求和设计规定进行最终检验其检查内容如下：l 合同要求和设计文件规定的所有单位工程、分部、分项工程完成情况。l 工程质量是否达到了有关设计和施工验收规范的要求。l 规定的交工资料和技术文件是否完整，并经检查合格，本项目严格按照建筑工程质量监督管理总站统一提供的交工技术文件目录，整理交工资料，办理交工验收。l 交工和竣工报验手续齐全，经建设单位及本项目施工质量检验。l 现场施工用料、机具、器材及杂物已清理退场。 交付l 质量安全部门主管负责质量评146、定工作，并经建设单位、政府质检站、本项目部三方签字确认。l 工程技术部门主管组织现场的实物交接工作，督促三方按交接清单确认共同签字。l 质量管理部门继续对施工质量负责，直到合同规定的施工质量保证期满为止。5 雨季的施工措施雨季期间，本合同段如果正常安排施工，应考虑雨季的影响。雨季施工时要采取一定措施，尽量减小雨季的影响，保证工程的质量，具体措施如下：5.1 基本措施 切实抓好雨季防洪防汛的准备工作，施工前首先解决排水问题，即保证原有的排水系统尽量不被破坏，适当增设临时排水沟，保证雨季排水畅通。在设备上多准备抽水机等排水机械。生活、生产设施及设备材料堆放等不要布置在低洼处。 统筹安排各单项、分项147、工程的施工计划，合理安排工作面。路基土方、埋管等工程尽量安排在雨季前完成或者在良好天气情况下加强力量，加班加点保进度。在雨季来临之前做好各施工部位的临时排水；积极导流，保护已完成工程实体不受浸泡；雨后立即清淤加强排水，为尽快恢复工作做好准备。 雨季施工应做到随挖、随运、及时压实。每日收工前将松散的土表全部压实，防止雨水浸泡。 现场内设备和材料做好覆盖和防雨水工作，以保机械设备正常运转和工程的顺利进行。特别注意水泥的防潮处理。 雨季施工中，应特别注意电气设备的保护工作，检查材料库的防水情况，发现问题及时修补。 雨季料场产量少且运输困难，应加强砂石料的储备，料场材料堆放要及时覆盖，尽可能地防止雨水148、淋湿。 每天专人收集气象资料，密切注意天气预报，特别是暴雨灾情预报，制定防灾应急措施，做到有备无患。 因夏季雨水较多，本工程工期紧，项目部准备足量的防雨用具，如彩条布、薄膜、雨衣、雨鞋，排水施工日期坚持小雨、短时中雨不停工，以保证工程如期完工。5.2 土方雨季施工措施路床的开挖中应该注意观察土质变化情况，复核设计坡高，路槽开挖前应做好临时排水，防止雨水流入路基。开挖过程中，要形成平顺坡面，接近路槽标高时应留有适当的厚度作为保护层，防止雨水浸泡路基面。一旦晴天迅速挖至路基面，并及时碾压成型。局部低洼的水坑，应即时派人工清排。5.3 沟槽雨季施工措施按规定的坡率开挖沟槽，一般从下游段向上游施工，同149、时注意与原有排水系统的连接，让雨水自然顺排出，也可以利用潜水泵（100200）强排。沟槽开挖的土体应堆在坡顶2m以外。最好边挖边外运清出。在雨季应有人检查边坡稳定的情况，保证边坡在雨水冲刷过程中保持稳定。对于冲积在沟槽内的泥土、淤泥应组织清理。各段管口、井口临时用挡板或砂浆砌体封堵，以免泥土进管造成淤积，无故增加清通工作量。雨期施工时，管沟开挖的每个施工段不宜过长，应避免管沟长时间敞口暴露，管道安装完毕后应及时回填。5.4 路面雨季施工措施保证基层施工好后不被水流冲刷破坏。水泥稳定砂砾施工应避开雨天，根据天气情况，采取分段施工，保证雨前压实。当砂砾干铺后遇上雨水，为加快降低含水量的速度，采取中150、间开沟排水或用干砂砾掺拌的方法。6 安全文明施工措施6.1 安全文明的措施 文明安全施工管理的依据是“建筑施工安全检查标准”、 “建筑施工高处作业安全技术规范”、建设工程安全生产管理条例。项目部对项目部管理人员和施工人员加强管理，切实执行三级安全教育制度，从思想源头上杜绝人的不安全行为、物的不安全状态。 完善施工现场材料的堆放、警示等安全保证措施。 为每一位进入施工场地的管理人员和施工作业人员配备合格个人防护用品和公用防护用品。我公司准备为项目配备的安全防护用品如下：名称数量备注安全帽80顶 按工种分色安全带15条安全网1500包括立网平网临边防护钢管400米配套灭火器21只消防桶5只消防铲5151、只砂桶13只电焊防护眼罩6只各种手套若干根据需要 查验施工单位特殊作业上岗人员的证书，确保持证上岗。 本工程对安全问题始终坚持全员管理、全员参与的方针，对有安全隐患的工序或者部位，坚持“三不放过”的原则，即事故原因分折不清不放过，事故责任者与群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。目的是防止重复发生类似事故。6.2 文明施工管理方针文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。本公司已经通过GB/T24001-(1996) / ISO14001-(1996)环境管理标准的认证，我们将按照管理体系、环境方针、环境目标和环境指标的要求，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施152、工与环境的和谐，体现一流的管理、一流的技术、一流的施工、去努力实现环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，优先选择环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保工程成为使用功能完备的绿色建筑。6.3 文明施工组织管理制度 我公司建立了环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。 每周召开例会，设置“文明施工和环境保护”专题，总结前一阶段的文明施工和环境保护管理情况，布置下周的文明施工和环境保护管理工作。 建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业负责人153、和环境保护管理负责人参加的安全文明和环境保护联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业配属施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目部落实问题的解决情况。 场容布置及临建规划：l 总包单位应对施工现场进行设计和规划，以确保文明工地的实现。围墙做到牢固、美观、封闭完整的要求。l 大门口内应设二图八牌（即：施工现场平面图、施工现场卫生区域划分图、施工现场安全生产管理制度、施工现场消防保卫管理制度、施工现场现场管理制度 、施工现场环境保护管理制度、施工现场行政卫生管理制度 ）。l 施工现场必须严格按照市政环保规定和现场管理规定进行管理，154、现场设置专人负责场容清洁，每天负责现场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。 道路遗撒及大气污染l 现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到目测无尘的要求，现场主要运输道路硬化率达到100%。l 在两个大门内侧设置洗车池，出土车辆驶出现场前必须在洗车池处进行清洗，尤其是将车辆轮胎清洗干净。沉淀水用于洒水压尘。l 每天收车后，项目部派专人清扫场区外的市政道路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。 防止对水污染l 生活及生产污水必须达标排放 l 确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。l 现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。l 现场厕所设沉淀池，所155、产生的污水经过分解、沉淀后通过施工现场内的管线排入市政的污水管线，清洁车每月一次对化粪池进行处理。l 现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。l 加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。 防止施工噪音污染l 根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，协调施工分项的施工时间，由于现场无临近居民楼，噪音扰民问题较小，主要考虑干扰周边楼宇办公的影响。尤其土方施工期间，噪音排放应符合要求：昼间7156、5dB。l 除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。l 加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音。l 高噪音设备应实行封闭式隔音处理。 限制光污染措施l 探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具，同时增设灯罩，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区环境。 废弃物管理l 施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。l 废弃物的运输确保不遗撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理。l 对157、可回收的废弃物做到再回收利用。6.4 施工现场卫生 建筑上使用的防冻盐（亚硝酸钠）等有毒有害物，要设专人专库存放，严禁有毒有害物质接触食品，以防食物中毒。 施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场。 每天派专人打扫现场厕所，保证现场和周围环境整洁文明。 现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。 现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。6.5 降耗节能措施 项目经理部将安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。 项目部经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏。 项目部各部门推行无158、纸化办公，文件无纸化管理，有条件的应与业主、监理单位在个别方面实施网络化传输。7 环境、职业健康安全措施 工地限制在20:00 - 早7:00时间段内的产生强噪声的作业，例如电锯作业、混凝土振动棒作业等，如果因工序技术要求不可避免，要提前申报，并告知相关人员和居民。 为工人准备充足的劳保用品、防护设施，并监督工人按操作规程正确使用劳保用品和安全防护设施。在天气炎热时，调整上下班的时间，错开中午时段，并及时准备充足的降温茶水和防中暑药品。 对从事危险作业和接触粉尘、有害气体的工人，要切实做好安全交底和技术交底，确保每个工人按规程正确操作和施工。并及时购买人身意外伤害保险。7.1 环境、健康和安全159、方针我们一贯的安全方针是：安全以防为主！ 健康以人为本！ 环境以护为先！ 追求体系优化！现场所有的员工必须意识到： 所有的伤害及职业疾病都可以避免 各层管理人员对安全负责 安全是被雇佣的条件 所有雇员都必须得到充分的培训，从而实现安全的工作 必须实施日常安全督察 所有安全问题必须立即被纠正 人是所有安全，健康问题的最重要因素 工余安全是安全的重要部分为此，我们必须在每一位员工中贯彻“安全第一 以防为主 防检结合”的安全理念。在项目管理上严格执行公司的“安全防范和监查制度”，并由专职和兼职的安全员负责该项工作。我们的安全责任必须落实到每个人和每项工作，通过我们强有力的“执行力”，将“良好的安全业160、绩”展示给我们的业主。7.2 现场安全管理的组织机构和职责7.2.1 现场安全管理组织机构“现场安全管理的组织机构”是现场安全管理的体系，我们将安全管理的责任落实到人，逐级负责和逐级督察，其目的就是加大安全管理的执行力。只有保证执行力度，才会有良好的安全业绩。本现场安全管理组织机构图如下：项目经理施工员安全员专业工程师施工班组长清洁工监火员7.2.2 各级管理人员职责安全管理必须责任到人，层层落实。各级管理人员对其下属员工不断重复、不断提醒、不断纠正以更好地提高员工的安全意识。具体职责如下： 项目经理的职责项目经理是本项目安全的第一责任人，负责整个施工现场的安全。项目经理应经常到施工现场进行安161、全巡察，保证现场所有员工在遵从“业主的安全规章制度”和“国家、地方相关的法律、法规”的前提下开展各项工作。 施工员的职责施工员是本项目安全的第二责任人，协助安全员管理整个施工现场的安全。不得为了施工进度或其它任何原因而默许工程师和/或施工班组违反现场的安全规定。施工员必须教育/说服其下面所有的员工支持安全经理的工作。 安全员的职责安全员是本项目安全的第三责任人，安全员直接由项目经理领导负责整个施工现场的安全管理。负责该现场员工的安全培训和教育工作，并有书面记录。负责主持每天的安全早会，并有书面记录。负责日常的现场安全监察，并有书面记录。安全员应领导各专业工程师和各施工班组做好日常作业的安全分析162、和交底，并有书面记录。安全员在现场独立行使安全管理的权利，有权制止任何不安全行为，甚至下令停工。对于不遵从现场安全规定、培训教育无效的员工，安全经理应及时汇报项目经理并提出开除申请。 各专业工程师的职责各专业工程师作为兼职安全员负责项目的安全管理。各专业工程师不仅要负责本专业施工班组的安全管理，而且要负责本专业工作区域内其它专业班组的安全监督。如有安全违规行为应立即制止，只有当安全违规行为得到制止后方可离开此工作区域，并立即报告安全员。各专业工程师应和安全员一道做好各施工班组日常作业的安全分析和交底工作。 各施工班组长的职责各施工班组长应带头和督促本班组所有员工在安全的前提下开展工作，及时纠正163、任何不安全行为。 监火员的职责每个动火点一名监火员。监火员负责本动火点的火灾防范和监控。监火员对各自管辖的动火点停止动火作业后负责进行火星扑灭工作，30分钟后经过再次检查，确认无任何潜在的火灾危险后方可离开该动火区域。 清洁工的职责清洁工负责整个预制和安装现场的清洁卫生工作，确保文明施工。7.3 培训教育和安全会7.3.1 安全培训和教育 项目的安全教育和培训针对本项目的施工特点，我们将组织所有分派到该项目的员工进行安全教育和培训。考试合格，能自愿遵守“业主的安全规章制度”，并签订安全责任书。只有签订安全责任书的员工方可进入本工厂。 业主的安全培训进入本施工现场的所有员工必须接受业主的安全培训164、，合格的人员才可以进入本施工现场作业。 员工安全教育和再培训对于违反安全规章制度的员工，安全主管需单独对该员工进行安全教育和再培训。安全再培训采取提问的方式，以了解安全违规员工对本项目安全规定是否理解，还是明知故犯。如不理解，安全经理需要使用更通俗、形象的语言来讲解，确保该员工完全理解各项安全规定；如明知故犯，对该员工以书面警告处分，如本项目执行期间再有安全违规现象，该员工应立即开除本项目。7.3.2 安全会议 日常早会安全教育现场施工工作开始后，每天早上开工前，安全员负责召集现场全体员工召开10分钟安全早会。重申日常的安全规章制度、总结前一天的安全表现、提出当天的安全注意事项。 工作安全交底165、会安全交底会的内容包括：A. 工作许可（如需要）B. 工作内容C. 工作潜在危险分析D. 安全注意事项E. 询问参与本工作的人员身体是否适应（如有不适应不能安排此项工作）F. PPE配备现场任何一项工作（包括重复工作）开始前必须有安全交底会，并有书面记录。安全交底会至少应由专业工程师主持，施工班组全体人员参加，采用先提问后讲解的方式。如吊装等特殊工作，安全交底会由安全主管主持，施工经理、专业工程师和施工班组全体人员参加。 安全周会由于本项目的施工进度较紧，安全周会安排在每周六晚上召开。安全周会由安全员召集，现场全体人员参加。安全周会的目的是：总结本周安全工作，布置下周的安全工作。通过安全总结找166、出所暴露问题的根源，提出解决方案，从而达到安全再教育目的。 业主召开的安全会如有业主召开的安全会，我们需按业主要求派相关人员准时参加，并将会议精神传达到每位现场员工。7.4 施工/撤离通道和紧急集合点7.4.1 施工通道施工进场前，将与业主沟通并绘制的“施工通道路线平面图”，并张贴于施工现场。除了现场管理人员和业主必要的联系或沟通外，其余的现场施工人员和施工车辆只能所规定的施工路线进出。禁止现场员工进入与本施工区域无关的场所。“施工通道路线平面图”和注意事项在施工开始前将张贴在施工现场，并告知我们所 有的现场人员。7.4.2 撤离通道和紧急集合点施工进场前，我们将已经绘制的“施工和预制区域紧急167、撤离通道路线图”，张贴于施工现场。 报警和紧急撤离现场施工人员当听到业主工厂的紧急撤离报警铃声时（何种报警铃声为紧急撤离信号，业主对分包商作安全培训时会讲道。），所有现场施工人员须紧急撤离到紧急集合点。（包括在施工期间的工厂演习。） 紧急集合点是否使用业主工厂已有的紧急集合点，或另为该项目施工人员设立紧急集合点，遵从业主的意见。7.4.3 进出工厂规定人员、设备和材料只能由业主指定的大门进出施工现场。所有与本现场有关的人员、参观者和其它人员都必须遵守业主工厂要求，包括个人劳动保护用品穿戴，车辆规定和其它业主规定。人员、车辆和设备在现场或进出现场要随时接受业主检查。7.5 事故紧急预案7.5.1168、 现场紧急联系电话号码“现场紧急联系电话号码”将张贴在现场临设和施工区域。其内容包括：u 业主项目负责人u 业主安全主管u 承包商项目经理u 承包商安全员u 承包商施工员u 急救电话：120u 火灾电话：119u 有资质的就近医院联系电话：u 医院的名称、地址7.5.2 事故报告现场发生任何事故时，现场所在区域的最高负责人应立即通知业主。如施工方项目经理不在现场，应立即报告项目经理。7.5.3 事故应急预案和第一援助现场将备1只“急救医药箱”。现场派1名经过专业急救培训（有证明文件）的人员，并保持与我们人员数目相应的急救设施/设备。针对可能发生的紧急事件，我们将准备相应的应急预案。例如：高空跌169、落意外，触电，医疗急救事件等 。一旦发生人身事故，需要紧急救助，现场必须及时联系急救。7.5.4 事故调查任何受伤或者事故都将由我们施工员、业主和受影响员工联合调查。我们将在受伤或者事故发生的24小时之内向业主提交详细事故报告。7.6 施工临时用电7.6.1 临电施工方案报批项目开工前，我们将提供“临时用电方案”供业主审批。临时用电方案由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，批准后以此为标准实施。变更临时用电施工组织设计时必须经过相同程序审核，并补充有关图纸资料。用电方案包括：确定电源进线、配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向; 进行负荷计算; 选择导线截面和电器的类型、规格; 绘制电170、气平面图和接线系统图; 制定安全用电技术措施和电气防火措施。在施工现场首选TNS接零保护系统（三相五线制）。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时电气设备应根据当地的要求作保护接零或作保护接地不得一部分设备作保护接零另一部分设备作保护接地。保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。电气设备的金属外壳须与专用保护零线连接。所有电缆电线不得为裸露/铝质。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。与移动电气设备相连接的保护零线截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。电缆干线应采用架空敷设，尽量不采用埋地敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和171、介质腐蚀。在建工程不得在高、低压线路下方施工。高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。开关箱应由末级分配电箱配电。施工现场使用三级配电，两级保护系统。7.6.2 临电验收当临电系统布置安装完成后，检查所有的临时电箱内的断路器并确认在断开位置，然后操作电工将临时电箱上锁。只有当上述工作完成后，操作电工才可以联系业主的相关人员进行临电接通。临电接通前，必须按照业主的LTCT程序操作。施工：只有持证的电工并经过工地的特别培训的人员才可以进行电气作业，包括安装、测试、检查和保养。172、电缆、配电箱，开关箱在进入现场前必须由合格的电工和业主的安全人员检查，而且以后每月进行定期的检查。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。依据用电施工组织设计，必须由电工完成安装、维修或拆除临时用电工程。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2173、m处，必须加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。现场需制作部分临时2.5m高电缆支架，用于短时工作电缆的架空，与电缆接触部分需绝缘，电缆最大弧垂距地不得小2m。如电缆需要跨越厂内马路，电缆的最大弧垂距地不得小于5.5m。验收：临时用电工程需建立安全技术档案，经检查验收后，方可投入使用；安全技术档案应由主管该现场的电气技术人员负责建立与管理。7.6.3 临电的使用和维护临电使用：总配电箱, 分配电箱平时必须加锁，由专人负责，姓名标在每个配电箱上。检查维修174、时，使用加锁隔离程序，开关箱应由专人负责。施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。开关箱的操作人员必须符合对用电人员的要求，并熟悉开关电器的正确操作方法。所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序。送电操作顺序为：总配电箱-分配电箱-开关箱；停电操作顺序为：开关箱-分配电箱-总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。临电维护：临时用电工程每月检查一次；每季一次复查接地电阻值。检查合格的电气设备必须贴上标签并登记在册，标签有效期为31天。有缺陷或破损要立即停止使用，进行修理或清理出场。检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具175、。配电箱应经常清扫除尘。漏电保护开关应每天检查试验，发现异常，必须立即查明原因，严禁带病使用。对搁置已久重新使用和连续使用一个月的漏电保护器，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换。配电箱周围2m内不得堆放杂物。电工应经常巡视检查开关、熔断器的接点处是否过热。各接点是否牢固，配线绝缘有无破损，仪表指示是否正常等。发现隐患立即排除。对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，加锁，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备。7.6.4 施工现场清洁卫生为了保证现场的清洁卫生，确保文明施176、工，本施工现场将安排1名清洁工专门负责现场的清洁卫生。在预制、施工区域的每个工作点，做到工作完毕立即清理。每天作业收工后，做到所有的作业区、通道干净。7.7 施工现场一般行为规定 7.7.1 行为规定行人：行人有道路使用优先权。经过有人行道的区域要走人行道，如没有人行道，行人应该在道路右侧行走。不可以抄近道穿过操作区域，建筑区域等。奔跑：只有在紧急情况下才允许奔跑。照相机、录像机和带摄像头手机：未经相关部门书面许可，不允许将照相机和录像机带入现场。严禁使用带摄像头手机在工厂内摄像。吸烟：只能在规定的地方可吸烟，烟蒂必须丢在烟灰缸里，禁止在现场和/或车辆里吸烟。行为：禁止在现场打闹、嬉戏、赌博或177、带入枪支炸药、酒精饮品和违法药品。除非得到业主合同主管的许可，严禁携带爆炸物品。各人应相互尊重，严禁有歧视行为。未经业主合同主管允许，我们任何人不得移动、使用业主任何设备。不可操作任何阀门和开关。收音机：工作场所禁止使用收音机，禁止使用耳机等。对讲机和手机：不得将手机和对讲机带入生产车间的安装区域。7.7.2 工作许可和授权 我们在开始工作前，要获得当天的业主授权的书面许可。如有规定，须张贴于工作场所。下表列出现场工作通常所需的许可证和授权（也可能需要其它许可证）。通常所需要的工作许可/授权许可证类型使用范围工作许可一切类型的工作焊接、明火或使用产生火花设备的许可明火作业或产生火花的作业开挖许178、可在地面、道路、停车场、混凝土路面和地板上开挖（包括钻洞），及设置围墙桩、筑路面、打桩密闭空间进入许可进入罐内和限制区域如地下检查井辐射许可辐射源带进现场前试压许可管线试压耐火陶瓷纤维（RCF）/可吸入纤维许可拆除或有石棉、RCF或可吸入纤维的工作断路许可打开工艺线路或维修线路爆破作业许可爆破作业或处理爆破物污染和危险设备和装置放置许可对有危险材料的设备、工具、管道、管道系统、工艺构件或不同性质的装备进行修理、运输、拆除、或储藏消防水管许可修改消防水管系统危险用电作业计划在通电导线上或在通电导线附近作业工作时间之外加班需要提前一天特别申请，批准后，方可加班。在未经事先讨论或批准的区域，或在可能179、发生危险的地方工作之前，应征求业主合同主管关于下列事项的意见： 特别指令 限制 必要的许可 上锁地点 工作环境可能发生的变化，包括意外泄漏的液体和气体。（如有变化，立即向业主合同主管、现场主管报告。） 特别培训 设在工作地点的报警器，应急设备，安全淋浴/洗眼站，逃生路线及集合点的位置。 紧急逃生设备的类型及使用方法。 环保7.7.3 上锁程序 工厂上锁程序用来保护人员不受由于以下原因引起的伤害：电动设备操作不慎，打开管线阀门或给电路系统上电。对于所有要求清洁，维修，检查或改装的设备，业主人员将予以关闭，准备，上锁并贴上标签。只有被业主授权的人员才可以对工艺管线及设备进行断路。如需要用到本程序，180、则我们必须接受业主的上锁程序培训。业主的锁和标签应最先锁/贴上，最后取下。承包商的雇员出于自我保护，也应确认这些设施是否上锁，加贴标签。只能使用业主合同主管指定的标签，标签不可改动或用于其他的目的。我们使用的标签必须包括作业员工名字，公司名称，电话号码和日期。在相关设备上工作的各工人必须挂上他们各自的锁和标签。测试电路是否有电，应由专业人员并使用合格的测试仪器进行。除非有业主的指令，承包商人员不可操作或搬运任何阀门，开关或设备。在除锁之前，断开的管道必须封闭。本程序没有例外，除非直接负责本工作的业主方现场主管出具书面许可。违反本程序者以违纪论处，直至开除出本现场。贴有标签的设备及开关不得移动，181、或者操作。7.7.4 个人劳保用品 我们将按照业主的规定为员工提供适当的个人防护用品，如安全帽、安全眼镜、工作服、手套、安全鞋、耳塞及呼吸器等，保证达到业主的安全标准要求，并且在规定的场所穿着使用。所有员工都佩带适当的个人防护用品，并保持防护用品处于良好状况。没有穿戴合适的个人防护用品就不能进行任何工作。所有劳保用品必须通过认证。有色安全眼镜不得在室内行走时使用。电焊，动火工作附近工作人员禁止使用隐形眼镜。处理酸性或腐蚀性物品或实施磨削工作及喷沙时，必须佩戴防护面罩，并且佩戴安全眼镜或者防溅眼镜。当从事有碎片飞溅物产生的工作，及拆除，安装吊顶或在高于肩高的地方钻孔时，必须佩戴防护面罩，并且佩戴182、安全眼镜或者防溅眼镜。执行焊接和明火作业时佩戴黑色护目镜，使用焊接面罩时，护目镜两边必须有安全玻璃。在转动的机器旁或在进行机械/电气，建筑工作时不可佩带戒指、手镯、长的项链。同时，领带应塞好，袖口要扣好，宽松的衣物（包括会引起危险的长发和长胡须）要系紧或束起。在开始工作之前，如果有可能发生刺激皮肤的情况，每一位员工应了解最靠近的安全淋浴的场所。如果化学品碰到皮肤，使用清水冲洗至少15分钟，并且看医生。参照材料安全数据表佩戴个人保护装备。耳朵 在噪音超过90dBA，或每天超过8小时85-90dBA噪音，应该戴上听力保护物。除非戴上手套不能执行工作或戴上手套会增加危险，其它的工作都应戴上手套。普通183、线手套不得使用，点胶线手套为最低要求。可能有化学危险情况下执行工作的人员应穿有脚趾保护物的橡胶鞋。有触电可能的工作人员需穿戴绝缘鞋，绝缘手套。使用手持式凿岩机，夯实器和类似设备时应穿上脚部保护装置。当使用特殊设备时（如链锯和钩刀）应佩戴上护胫，罩等。在有较大灰尘或者有毒物质的情况下，员工将佩戴合适的符合业主要求的呼吸器。在脸部的可能会影响呼吸器正常工作的毛发都应剃掉。违反个人劳保用品规定的人，可被逐出本施工现场。7.8 现场作业一般安全规定7.8.1 施工围栏 围栏用于保护存在特殊活动或者情况的区域。只有授权人员被允许进入此区域。所有的围栏必须安装一个门或者出口。所有的围栏门必须标识。如围栏不184、再需要，应该立即将其拆除。任何造成危险源的人员有责任设立围栏并确定是需要警告性围栏还是保护性围栏，尽早的安装围栏可以确保一个安全的工作环境。工作区域或周围，包括混凝土地面以下正在打钻或钉钉的区域，正在挖掘，开洞的地板，屋顶和高处平台，以及一切必要之处，要设立围栏以警告人员小心跌落或绊倒。警告性围栏：提醒你注意有危险存在，但不提供身体保护。如：黄黑色合成胶带，离地高度为1米。用围栏柱子连接起来。围栏柱子距离不超过8m或者更近，并不得被风吹倒。警告性围栏不提供身体保护，这样，这类围栏应放置在离跌落危险区域1.5米到2米处。保护性围栏可以放置的近些，但是在存在高空坠落危险的附近必须安装硬质保护性围栏185、。保护性围栏：警告并提供身体保护，可以由木材、角铁、钢管制作，由上、下两道横杆及栏杆柱组成，能承受在任何方向100公斤的荷载而很少移动，当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。立杆距离为2.5m，如有坠落危险，需有踢脚板，其高度为18cm，中间栏杆高度为60cm，上栏杆高度为1.2m。坡度大于1:2.2的层面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。警示带不可系在阀门，管子，器具或类似物体上。总体上，应系在围栏架子上。围栏在开挖之前就要设立，并在挖掘过程中向周围扩大。若在某一区域有多处开挖，可在该处周围设立一个总围栏，但不可超过安全作业所要求的区域范围186、。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。围栏在开挖之前就要设立，并在挖掘过程中向周围扩大。按照实际情况为围栏提供一个出入口，围栏应明确，易懂，醒目。保护性栏杆柱在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面5070cm深。钢管离边口的距离，不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。当临边的外187、侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。7.8.2 施工手工工具 注：戴手套及将手放在适当的位置可防止手部受伤。工具必须按所设计的用途使用。保持手动工具处于良好工作状态 锋利、干净、润滑、磨光等。对于专门用作锤击的工具（凿子，星型钻等），应将蘑菇状飞边打磨掉，避免碎片飞溅。不可超过其工具的接受力，使用另一种尺寸的扳手，加热，渗透油等。没有业主合同主管的允许不可使用加力棒和自制工具。凿子使用时必须使用手部保护装置或夹具以避免伤害到手。锤头必须有木楔或者用螺丝拧紧。当使用凿子或类似工具打桩或楔时，一定要有工具手柄。不可把有尖头的工具直接装入口袋。7.8.3188、 施工设备 施工现场中一切设备/工具在进入现场前必须由杜邦专业人员或其授权人员进行检查，而且以后由专人负责，每月进行定期的检查和维修保养。检查合格的必须贴上标签并登记在册，标签有效期为31天，使用者有责任在使用之前检查设备，有缺陷或破损的设备要贴上标签，停止使用，立即修理或清理出场，设备/工具维修后，必须报送杜邦重新进行检查。只有受过培训的授权的操作人员可以操纵相应设备。在使用前应检查所有设备，按所设计的用途使用工具。所有工具必须配备合适的防护罩，防护装置或者按照制造商的要求来配置。保证安全，联锁装置处于正常工作状态，不能使其失效。业主有权拒绝或限制工具设备及化学品的使用，未经业主合同主管的书189、面同意及事先检查，我们不得使用业主提供的设备。在室内或密闭空间使用燃油动力的工具之前要特别考虑到通风，噪音产生，加燃料等。在使用之前必须获得业主的批准。所有设备/工具不得有跑冒滴漏现象，软管连接需要用专用卡扣，牢固连接。所有设备/工具必须配备合适的防护罩，各种仪表，保护装置工作正常。设备/工具需保持状态完好，整洁，不得将异物放置在设备上。有着火可能的设备/工具旁，需放置灭火器。机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品变配电所、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所，设置围栏和警告标志，非工作人员未经批准不得入内。挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域，应设立围栏，警告标志及采取现190、场安全措施。未经业主合同主管书面批准，禁止私自改装任何设备/工具，自制任何设备/工具，或使用加力棒。加燃料，或者清除设备上的废料之前应先关闭设备电源并等设备完全停止运转。加燃料时灭火器放在一旁。没有特殊批准，不可在运转的设备，运输带，驱动器，传送带或车辆上工作。在工作开始前，设备必须停掉并上锁，贴上标签，测验和测试。机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在旋转设备周围，不可穿宽松衣服，不可戴手套，戒指和其他首饰，必须扎紧盘起长头发，袖子应扣紧或卷起。大型机械需要修理时，首选送修理厂修理，否则，需要提供工作方案供业主审批，经过批准后，进行修理工作。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位191、置，并应在悬空部位垫上垫木。7.8.4 电动建筑机械和手持电动工具非电工，不得进行安装，接线，维修工作。所有临时电缆，拖线和便携式用电工具必须由漏电保护器保护。漏电保护器必须尽可能地靠近供电电源，必须在每次使用前按其测试按钮来测试它的好坏。开关箱，移动建筑机械或手持电动工具的供电线，必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其中黄绿双色线在任何情况下只能用作保护零线或重复接地线，其截面不得小于相线的1/2，且不得小于1.5mm2。电源线不得有接头。损坏的维修应使用完全恢复电缆的原有机械电气特性。电缆的两端3m内不得有任何维修处。需要用手，身体或者工具接触电压超过50V或或者接近电压超过5192、0V的裸露带电导体的任何工作，没有业主合同主管的书面批准是不允许的。各类用电人员应做到：使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带病运转；掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具在进入现场前必须由合格的电工和业主的安全人员检查，而且以后由专人负责，每月进行定期的检查和维修保养。检查合格的电气设备必须喷上规定的油漆，或者付上特别检查标签并登记在册193、，油漆颜色或标签有效期为31天，有缺陷或破损要贴上标签并立即修理或清理出场，现场所有电线/电缆不得有接头。 电气设备维修后，必须报送业主重新进行检查。现场所有施工电气设备应有漏电开关保护，并且贴有合格的检查标签，漏电开关应在每次使用前测试它的测试按钮。每件电动工具在使用前必须检查外壳、手柄不出现裂缝、破损，电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠，损坏的工具必须贴上标签并且不可使用。对电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳有接保护零线；双重绝缘工具必须有特别标签以示其具有双重绝缘系统，对产生振动的设备其保护零线的连接点194、不少于两处；手持电动工具中的类工具和类工具可不做保护接零。潜水泵，夯土机械必须装设防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。夯土机械的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。使用夯土机械必须按规定穿戴绝缘用品，应有专人调整电缆。电缆线长度应不大于50m。严禁电缆缠绕、扭结和被夯土机械跨越。夯土机械的操作扶手必须采取绝缘措施。手持式电动工具：手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。其外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。当使用电动工具加工材料时，应确保材料可靠固定。一般场195、所应选用类手持式电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。若采用类手持式电动工具，还必须作保护接零。露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。严禁使用类手持式电动工具。狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等），宜选用带隔离变压器的类手持式电动工具；若选用类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹196、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。砂轮的额定速度必须大于机具的额定速度。发现刃具、和砂轮有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。冲击电钻或电锤：作业时应掌握电钻或电锤手柄，防止电机过载，严禁用加力棒加压；电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用；作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。角向磨光机：砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。磨削砂轮片和切割砂轮片不得互换使用。各种刀具，小工件的磨削必须在台式砂轮机上进行。切割机不得用于磨削作业。振动器：振动器操作人员应经过用电教育，197、作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。插入式振动器的电动机电源上，应安装13mA漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。电缆线应满足操作所需的长度。使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。振动器在检修或作业间断时，应断开电源。振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。7.8.5 施工照明 在工作场所内需要提供充足照明，在一个工作场所内，不得只装设局部照明。移动照明设备必须为铜芯，三芯，施工用软电缆。不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。灯必须198、有罩，并且安装、支撑、维护正常。绝缘材料用于照明设施的固定和支撑。在潮湿或特别潮湿的场所，选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器；含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所，采用防尘型照明器；对有爆炸和火灾危险的场所，必须按危险场所等级选择相应的照明器； 停电后，操作人员需要及时撤离现场的特殊工程，必须有自备电源的应急照明。隧道、人防工程，有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压应不大于36V。在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。7.8.6 防坠落和坠落保护在199、制定施工计划时应对高空坠落的潜在危险性进行周详的预防。预防的次序是：A. 消除坠落：避免高空作业。B. 防止坠落：减少导致高空坠落的因素，使用围栏，脚手板。C. 坠落保护：减少坠落对人体产生的有害影响，使用安全网、安全带。攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。坠落保护是指使用坠落保护装置来减少因坠落对人体产生的有害影响。工作中需要使用坠落保护装置时，雇员必须事先经过培训，确保能够正确使用后才能开始工作。坠落保护系统应包括全身安全带，一条或两条缓冲挂索，自动锁定挂钩及合适的悬挂位置。从事屋顶作业和安装钢结构施工必须提200、供完善的防坠落和坠落保护计划，并且必须和业主合同主管一起讨论。高处作业定义：1.8m以上有可能坠落的高处进行的作业，所有此类作业人员都需要使用带缓冲器的全身安全带。超过1.2m的工作平台需要有完整的围栏。高空作业下方应设置保护措施。高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。防护棚搭设与拆除时，应设警戒201、区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。对临边高处作业，必须设置围栏，经过合同主管批准，可采用其它防护措施。脚手架地面通道上部应装设安全防护棚。结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚。高度超过24m的层次上的交叉作业，应设双层防护。由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廓。洞盖：无论在任何高度，地面或工作平台上的洞口必须立即加盖或/并设立围栏。楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖没。盖板应防止挪动移位，盖板上不可堆放物料和202、设备。在每个井盖上写有 未经许可不得移动.洞口有一边小于46cm，应采用20毫米以上的夹板， 边长为46150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上铺设50毫米木板或双层20毫米的夹板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）。下边沿至楼板或底面低于203、80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。悬空作业：悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须遵守下列规定： 钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。 安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定： 支模应按规定的204、作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。 支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。 拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定： 绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋。可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。交叉作业：各工种进行上下立205、体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚。高度超过24m的层次上的交叉作业，应设双层防护。7.8.7 脚手架禁止使用竹木脚手架。禁止使用单排脚手架。脚手架搭设前，必须编制施工方案、画出图纸报请业主合同主管审批，经批准后执行。搭建或拆除脚手架都必须由持证架子工作业。脚手架使用前，必须经过相关安全人员的检查；在任何影响结构安全的情况发生后，再次检查；只有经检查合格，并且附有有效检查牌的脚手架可以使用。搭设人员必206、须使用上下专用通道工作，并站在脚手板上作业，超过1.8 m时使用全身带缓冲器做跌落保护。作业平台不得搭设在未使用水泥砌筑的砖头，砌块上。当搭建或拆除脚手架时，必须检查每一部件，包括跳板和工作平台。损坏部件不可使用。在脚手架上作业前，所有作业人员都必须由专业人员培训，学会辨别和控制使用不同类型脚手架所带来的危险性。在没有配置标准扶手、中栏杆或完整的工作平台的脚手架上，作业人员应配备坠落保护装置，系好安全带。作业人员必须由梯子上下脚手架，不可从扶手，中栏杆或剪刀撑上下脚手架。梯子每隔8m须提供休息平台，或者提供连续跌落保护。所有脚手架应搭建于牢固的地基上，保持水平和竖直。立杆距离不超过2m，步距不207、超过1.8m，除非经过计算，施工方案注明，方可以超过。脚手架从第二层开始应做拉结或斜撑。脚手架上不得使用手推车。如空间许可，所有脚手架应装备1.2m高的扶手（用扣件紧固，不可用铁丝绑扎）、60cm高的中栏杆、使用符合安全规定的脚手板或工厂预制脚手板满铺工作平台并在平台四边设踢脚板。平台跳板应固定到位，脚手板末端挑出部分应至少离钢管15cm但不得大于30cm。不得超过脚手架的安全工作负荷。作业人员不得通过焊接，燃烧，切割，打孔或弯管等方法改变脚手架的任何部件。在脚手架平台上堆放砖块，瓦片，木块或类似材料的高度不可超过60cm。每天下班之前，脚手架必须清理干净。可调节螺丝不可伸长超过螺纹的30cm208、。在脚手架下方进出人员的地方，需设防护棚，并在踢脚板和扶手之间架设密纹安全网或等效物。在使用悬挂式脚手架，挑空式脚手架，吊板，水手椅前，需经合同主管的批准和专业人员的检查。在进入此类脚手架前，作业人员必须系好安全带，安全带只有在作业人员离开脚手架时才可解开。作业人员必须把安全带系在单独的生命线或牢固的结构件上，每个作业人员使用单独的生命线。脚手板： 必须使用合格的木制脚手板或预制的金属跳板。 脚手板必须在垫板分开放置并和其它普通的木板分开，这样做的目的是使空气能够在每层脚手板之间流动来保证足够的通风使脚手板保持干燥。脚手板应堆放在防雨的环境或其顶层用防水材料覆盖以避免被雨水淋湿。 脚手板仅用于209、脚手架的平台。 脚手板只限用于铺设脚手架平台。 工厂预制的铝制脚手板只限用于脚手架。 脚手板在脚手架上两端支撑间距不可超过3m 。脚手架应按相关规定编制施工方案，施工单位分管负责人审批签字，项目分管负责人组织有关人员验收，经验收合格签字后，方可作业。作业层脚手架的脚手板应铺设严密，下部应用安全平网兜底。脚手架外侧应采用密目式安全网做全封闭，不得留有空隙。密目式安全网应可靠固定在架体上。作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于15cm时应作全封闭，防止人员和物料坠落。作业人员上下应有专用通道，不得攀爬架体。不可利用脚手架上的扶手，中栏杆或斜撑吊装。各类移动平台，作业平台、卸料平台，应由专业技术人员按现210、行的相应规范进行设计，包括计算书及图纸。合同主管审批签字并组织有关人员验收，经验收合格签字后，方可作业。平台上须明确标明额定负载。各类作业平台、卸料平台不得与施工脚手架连接。作业平台上严禁超载。架体不得与施工脚手架连接。作业平台上严禁超载。工作平台的出入口要提供梯子、斜道或由其它脚手架提供出入口。下列情况应注意： 剪刀撑，斜撑不可作为通道。 挂梯和附属梯应和脚手架类型匹配才可使用。 梯子不可放置在易使脚手架倾倒的位置。 在工作平台进口/出口处安装门以便进出。应避免从栏杆上或下进入脚手架。移动式操作平台：移动式脚手架只能用在平稳，光滑的地表，或让轮子在木制/铁制的轨道内移动。在移动脚手架时，作业211、人员应注意顶部间距是否足够。在移动脚手架上工作时应固定脚轮。独立操作平台高度与基础最窄处宽度比例不得大于3:1。移动式操作平台立杆应保持垂直，上部适当向内收紧，平台作业面不得超出底脚。立杆底部和平台立面应分别设置扫地杆、剪刀撑或斜撑，平台应用坚实木板满铺。操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并必须布置登高扶梯。移动式脚手架在移动时不可以载人，并在移动前将平台上的工具或材料移走或绑住。移动式操作平台的面积不应超过10m2，高度不应超过5m。装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠。7.8.8 直梯/伸缩梯/人字梯 禁止使用自制梯子。所有梯子都必须由授权人员检查。损坏的需贴上212、标签，停止使用，切割成一米长度或者清理出场。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。如果梯子需放在过道或门后，要在作业区设围栏，在门的两边设警告标志。上下梯子时，双手握梯；使用绳索提升或放下物料。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。双脚站在梯子的横档上，身体不可向外过度伸展，保持你的皮带扣的位置在梯子两侧扶手内。禁止一脚踩在梯子上，另一脚踩在其它物体上。应随时调整梯子以保持安全姿式。站在梯子上工作要面对梯子，如果工作时不能面对梯子或需要用双手时，则需要采取坠落保护措施。现场的要求或许会更严格。不允许两个或两个以上的人在同一个梯子上工作，特别设计的梯子除外。不要超过梯子的额定负荷。金属梯子不能在电焊213、时使用，也不能在带电的电线或设备附近使用。任何情况下，不可把椅子或其他家具当梯子使用。使用有合格证，稳固结实的梯子。所有梯子应配置系绳和防滑脚。直梯/伸缩梯：使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜。超过2m时，宜加设护笼，超过8m时，必须设置梯间平台。作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。使梯子保持适当倾斜角度，保护水平距离是高度的1/4。使用时，每一梯子都应用系绳系牢或由人扶稳。当直梯和伸缩梯用来通往高处时，梯子的顶部应至少超出支撑点一米。当延伸部分升到需要高度时，要保证安全闩闩住，拉升绳与伸缩梯下部梯级绑牢。延伸部分214、与主梯至少重合三级梯级。伸缩梯不可拆开使用。不可在直梯或伸缩梯顶部3级梯级上工作。人字梯：使用人字梯时要四脚放平并把横档充分伸展。勿把人字梯当直梯使用。不要坐在或站在人字梯顶部，除非为此目的而设计。如果人字梯高于1m，也不要站在顶部以下第二梯级上。在移动梯子前先把梯上设备和工具搬走。在平台、屋顶或地面孔洞附近使用时，人字梯要系牢，人员采取坠落保护措施。使用高度在2.5m或更高的人字梯时必须系牢或底下有人扶稳。现场的要求或许会更严格。7.8.9 稳定性控制 - 人员、材料和设备确保人员，物料及设备处于安全状态，避免意外的跌落、滑倒、滚动、拌倒或其它无法控制的动作，包括由大风引起的动作。采取跌落保215、护。高空作业下方区域应设置保护措施。立即清除所有泄漏并报告业主合同主管。用锲子防止材料和设备滚动 管子，鼓状物，罐，筒，拖车和货车。捆绑所有轻质的，表面积大的材料，避免被风吹动。在高空作业时，固定工具和设备，防止掉落。在网架构件上，风管上，照明器材，横梁，吊顶或类似高处不可放置材料或工具。7.8.10 气体钢瓶 压缩气瓶在存放，运输或使用时要头朝上放稳并在肩部绑定，固定。压缩气瓶不得在强烈日光下曝晒。气瓶在场地内应采用专用气瓶小车运送。吊运时，必须采用吊篮，或者两人以上搬运，勿用吊索或抓着保护盖提升。气瓶水平运送时，应采用专用小车运输。氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，216、且不得同车运输。储存氧气瓶的区域至少要离开燃气瓶7m。在储存区域应根据物品成分的不同加以标明。在气瓶储存20m的范围内应配备至少一瓶5kg或以上的灭火器。氧气，燃料气瓶，离任何动火点须10m以上。停止作业时，应关闭瓶阀，卸下减压器。7.8.11 泄漏控制/环境保护 废弃油品、溶剂、化工和有毒物品必须运送出场。在地面开裂或其它淤泥可能进入排水沟的情况下，必须根据合同主管要求设置沉积池或用其它材料阻挡。各类材料泄漏或释放到地面或水中时必须立即报告合同主管。任何消防喷淋的动作应与合同主管联系。石油产品的泄漏：任何石油制品泄漏到共用水域都违反了公司制度和国家的法规。必须防止任何石油产品泄漏到地面或流到217、排水沟中。潜在泄漏源列表如下，但不仅限于此。序号设备溢流/泄漏可能性备注1内燃机车和移动设备软管接头的泄漏软管破损泄漏换油或加油时溅出2套丝机储油罐满溢3液压机和弯管机软管的破裂或泄漏4石油产品的容器容器的破裂或泄漏倒空时的泄漏为阻止石油产品泄漏到地面，应在设备下面放置一积油盘。如果泄漏事件发生，应采取以下程序：A. 控制泄漏；B. 立即通知业主合同主管；C. 使用已批准的吸收材料清除泄漏物；D. 按照业主合同主管指示处理所有污染材料。7.8.12 含石棉材料禁止使用含有石棉的任何材料、工具和设备。发现现场有石棉材料必须及时报告业主合同主管，并制定处置石棉材料的施工方案，依据施工方案处置。7.218、8.13 铅当对含铅物品进行加热，切割，打磨或其它作业时，产生的烟雾和灰尘被认为是有害健康的，因此必须保持作业空间的通风良好。如果该作业是在通风不畅的地方，所有含铅层必须在燃烧前除去。个人卫生是安全进行此类工作的关键。工作计划应包括在每次休息和接触食品前，真空清洁衣物、彻底洗手、洗脸和洗暴露的皮肤。7.8.14 突出尖锐物品从平面突出的尖锐物品必须加保护帽，或者采取措施防止刺伤人体。常见如：钢筋头须保护，铁钉及时去除或及时敲弯。7.8.15 密闭空间作业密闭空间是指狭窄的或出入受限制的空间，它大到可供一个员工进入并实施指定工作，但并不设计为供员工持续久留的一个空间，任何要进入密闭空间的人员必须219、事先得到一张由业主签发的许可证。进入人员，值班守护人员和主管在执行密闭空间作业前，必须接受相关培训。业主应审查施工人员进入密闭空间工作的程序和计划，并且在允许施工人员进入前完成培训并记录培训。7.8.16 拆卸和调整 在执行拆卸/调整工作之前，以下条款应由所有相关人员审核： 由指定的工程师负责控制/计划拆卸和调整工作。 依照工作的复杂性或危险情况，业主合同主管可要求有书面工作计划。 应培训雇员在拆卸/调整作业中怎样使用个人安全设备。 在开始工作之前，审核与拆卸/调整作业相关的安全程序。 如果条件有变化，拆卸/调整作业必须停止，再评估，并且要有一个新的深化执行计划。 拆卸/调整工作由培训过拆卸和220、调整工作方法和拆卸/调整程序并有资格的人员领导和执行。 在所有拆卸/调整工作中，加锁、标签和试验程序必须被遵守。管道：保护人员的首要方法是物理隔离和消除在管道系统或设备内的储能。在拆除任何管道系统之前，必须保证找出正确的管线，并且已经隔离，消除危险物并做物理标识。验证其清洁程度，并为最恶劣的情况做准备。只有经合同主管批准并接受过断路培训的员工才可以执行这类工作。只有收到和确认理解特殊安全指示，施工人员才可以开始切断工艺管线。如果切断使用过的工艺管线，其工艺原料可能会溢出，应相应实行自我劳动保护。必要时应使用防化衣，头罩，靴子和手套等。应急程序和设施必须到位，该区域必须设围栏并安排监护人员。电器221、设备：在拆卸/调整作业之前，保证电缆和导线从供电端断电，并且两头断开。如果几根电缆或导线同时进行拆卸/调整，应该每次切断一根。切断电缆的工具禁止放置于可能导致其他电缆被不小心损坏的位置。在切断电缆前，必须有由电缆端点到切断点的连续视觉验证。严禁在电缆桥架边界内切断电缆。必须清楚在执行拆卸/调整工作期间，各种阀门或者盖应为打开或关闭位置。7.8.17 易燃，腐蚀，辐射或有毒的材料，激光及X光设备携带上述材料或设备进入工厂之前，要与业主合同主管确认有关处理、标签、使用和储存的具体规定。特殊区域和设备用危险警告标示加以区别。未经合同主管的批准，不得进入该区域或在该设备上工作。所有人员必须熟知在工作区222、域内的所有化学品的危险性，我们的书面程序必须包括如下内容： 容器标签和其他警告标志 材料安全数据表（MSDS） 基于现场存在的化学品，安全数据表和标签资料，进行员工培训。 当收到危险品时，对其危险性及保护措施的员工培训和沟通方法。 所有危险品被带入现场前必须由业主合同主管批准。所有材料到货时必须附有材料安全数据表（MSDS）。 所有泄漏必须防止流散，立即报告业主合同主管，然后清除干净。只有培训过并穿上适当的劳保用品的人员才可授权清除泄漏物质。 材料安全数据表（MSDS）应归档并随时可查阅。 危险材料的运输，存放，使用，处理或识别应符合法规。 在数量上达到55加仑（208.18升）或更多的化学液223、体，由业主合同主管批准后方可到运到现场。 在数量不超过55加仑（208.18升）易燃液体应装在经认证安全的容器内。其它危险材料体也应装在经认证安全的容器内。 55加仑或55加仑以上的易燃液体应储存于贴有标签的原装未开启的装运容器内，该容器为有接地，有通风塞子和自闭龙头的桶或大罐。这样的容器应放在设有堤坝的地方，距烟火、焊接、燃烧和其它热源至少6m远并和其它建筑物至少间隔7.5m。 没有具体指示，安全预防措施和适当的个人保护设备，酸性的，腐蚀性的，易燃的或其他危险材料不可存放，处理，使用。 汽油仅用于发动机燃料。7.8.18 电焊和气割 在进行焊接，明火作业之前，必须从业主合同主管处取得热作业许224、可证。由被授权的操作人员执行此类的工作。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。操作人员和协助操作的人员在气割或焊接时，必须穿上由天然纤维如棉花类材料制成的衣服，同时手臂和手也要作保护。如果在焊接和气割区域需穿防火服，应报业主合同主管。所有暴露在焊接和气割区域周围或下面的易燃材料必须移至安全区域，并用防火材料覆盖或者经合同主管同意，用盛火器盛接火星或焊渣。每一个焊工或气焊工人有责任盛接火星或焊渣。在涉及焊接，明火或点火设备的热作业许可证上需指定后备防火人员。防火人员须配备灭火器，懂得如何使用并熟悉火灾报警的位置。在不超出消防设备能力允许的情况下扑灭火灾，否则应拉火灾报警装置。我们提供至少一只型号合适并满225、充的灭火器，放在距焊接，气割或明火作业的3m之内，操作人员应接受怎样使用灭火器的培训。软管和焊线不可经过门口。 不得已时必须把门打开并固定住，以避免软管和焊线受损。焊线，气割管和空压管必须架空或架在过道上方至少2.0m，不能挂在电线套管，工艺管线和消防管等上面。所有导线、地线、夹子、焊机、软管、仪表、气割炬和气瓶在使用之前都要经过检查。应该避免所有接头处的泄露。焊接或气割时必须有足够的通风。完成焊接和气割后半小时要检查一下所在区域，确保此区域的安全。电焊：电焊工必须持证上岗。雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。焊接机械应放置在防雨和通风良好的地226、方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。移动电焊机时，必须先切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。保证一切作业有单独地，足够的接地，从焊机拉到作业地点，作业要尽量靠近地线接头。放下焊把时请拿掉焊条，焊条杆丢入金属容器内。应挡住弧光并在作业区域放置警告标志。每一工作日结束时或不再使用焊机时，要关闭焊机。按要求戴焊接面罩，使用不低于10号的滤光安全眼镜，在戴安全帽区域必须戴硬头盔面罩，所有暴露于弧光的身体部分必须遮盖好，包括手，手臂，头颈和脸部。禁止站在金属梯上电焊。连接焊机与焊把的焊线必须充分绝缘。227、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，必须由合同主管特别批准。当需在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施，并经合同主管特别批准。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定。更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。存在有氯化烃的材料不可焊接因为它可能产生有毒的副产品。气割、气焊油和油脂类228、物品不要靠近氧气减压阀，软管和接头。板手、模具、切刀或其他涂有油脂的的工具不要与氧气设备放在同一密闭容器内。氧气橡胶软管应为红色，工作压力应为1500kPa；乙炔橡胶软管应为黑色，工作压力应为300kPa。变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物及热的物件压在软管上，且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。不得将橡胶软管背在背上操作。气瓶和软管勿暴露在接近燃烧作业区域的火花或炉渣下。按规定配戴焊接用护目镜，至少使用带侧护的3号或4号滤光镜片。不要把气炬留在容器，储罐或其他密闭容器内，因为气炬有可能泄露。严禁使把氧气注入容器，清洁管道或代替压缩229、气体及其它气体。氧气/燃气 设备必须配备防回火装置，并且在气矩和减压阀两端都应安装回火防止器。高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。气炬点燃使用程序： 在连接减压阀和气瓶之前，先小心地打开气瓶阀门把外界灰尘吹掉。关上阀门。减压阀连接上之后，关上调节器的第二级。站在一旁，慢慢地打开气瓶阀门。 打开燃气（丙烷，乙炔或天然气）气瓶的阀门，只需转动1/4即可，当完全打开氧气阀门后，阀门板手必须放在原地。 当使用乙炔时，仪表的压力不得超过15psi（一个大气压）。 点燃气炬时，1、打开燃气阀，2、点燃气炬，3、打开氧气阀。必须使用经批准的点火器，不能使用火柴、打230、火机或香烟来点燃气瓶。关上气炬时按3-1的顺序进行。 每班结束时，关闭所有的燃烧用具或者当工作结束时，拆除减压阀，拧紧保护盖。 乙炔气瓶内的气体严禁用尽，根据环境温度的变化，乙炔气瓶内应留余压01MPa03MPa。7.8.19 开挖 在开始工作前要求有开挖许可证。所有开挖需由指定人员检查。每天进入开挖区域之前必须检查，当大雨或解冻之后也必须对支撑，保护物和其他保护措施进行检查。在每一个开挖点，提供警示性或保护性围栏。土堆至少1m高才可以用来做围栏的一边。挖出的土石必须堆放于开挖区域一米之外。每一个开挖点必须有至少一个安全出入通道。依照标准规范对开挖进行支撑，设置斜坡和检查。当设备靠近开挖区工作231、时，任何人不允许进入开挖区域。当人员必须在基坑上部通行时，必须提供有栏杆的走道或者桥。7.8.20 千斤顶 额定容量必须明确标明在千斤顶上，千斤顶必须在额定容量以下使用，不得使用摩擦式锁定装置。7.8.21 压缩气体 当调整，检修电动或气动工具时，必须拔掉电源，放空空气管，必要时应上锁。这样可防止事故发生。在每天使用软管和联接器之前应检查；使用压缩空气时用专用管子，管子联接器要配有锁定装置。输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。不得弯曲，连接或断开压力管线。关上阀门，排出压力。当使用压缩空气做清扫时，保证232、压力不超过30psi。要在安全镜外加面罩或戴护目镜，压缩空气不可用来清洁人体上的灰尘。所有超过1.2cm内径的软管在其供气处配备安全装置，当软管损坏时，可以降低输出口的压力。7.8.22 防火 吸烟：施工人员必须在业主指定的地点吸烟。厂区内禁止吸烟。灭火器：所有动火人员需要经过灭火器使用培训，了解最近的灭火器放在何处，怎样操作适用于何种类型火的灭火器。在所有需要明火或焊接的工作地点，我们提供至少一只2-A：10-B:C等级并满充的灭火器，并最少每月一次进行检查维护。所有灭火器使用之后必须马上重新装满或更换。使用灭火器后应立即报告业主合同主管。易燃材料：尽可能使用阻燃材料或防火材料。易燃材料必须233、远离蒸气管、散热器、加热器及热的公用管线。在自动关闭容器中抛弃含油和溶剂浸湿的布。班后安全检查：我们指定一个检查协调员，此协调员确保能够在每日所有工作结束后，在最后一班施工人员撤出场后的半小时以内，有足够的巡视人员将工地所有区域巡视一遍。检查是否存在明火，冒烟的材料，或者其它火灾，安全和保安隐患。7.8.23 抛掷材料材料，设备和工具不得抛掷，扔下。7.8.24 吊装起重机：任何类型的起重机使用之前应先通知业主合同主管。符合工作需要的吊装设备的检验证明或合格证书必须交业主合同主管检查，操作人员必须是经过培训的，业主合同主管有权要求检查培训证书。任何关键吊装做业，我们必须提前7天提供许可证和吊装234、方案，业主合同主管批准后严格按照方案进行吊装，任何实际与方案不一致必须立即报告业主合同主管并停止在安全状态。只有经过业主合同主管的书面批准后才可以继续作业。关键吊装计划：在此类吊装作业开始前至少7天，承包商必须提供方案供业主合同主管审查及批准。符合下述条件存在，则被认为是关键吊装： 负荷超过吊装设备容量的75%。 负荷由多个吊装设备吊装。 吊装要求超过制造商的建议。 多点吊装。 使用平衡梁。 必须使用手动葫芦来平衡或稳定负荷。 吊车操作工不能直接看到指挥工（如使用对讲机）。 在生产设备，管线及架空电缆上方吊装。吊装方案：对于吊装作业，我们将根据业主的吊装要求编制并提供“吊装方案”供业主审批，只有方案获得审批后才可以进行吊装作业。吊装方案中包括：吊车参数性能表、吊装平面图、吊装立面图、荷载及钢丝绳计算过程、评横梁计算等相关的详细技术图纸和数据。吊装作业：严格遵从业主的吊装作业规8 附件1：劳动力计划9 附件2：机具计划10 附件3：进度计划11 附件4：施工平面布置图THANKS !致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考，如有侵权联系删除！