1、省道8172.905m城市过境路段改线工程路基、沥青砼路面施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章编制说明及工程概况6第一节 编制依据及范围6一、 编制依据6二、编制范围6三、编制原则6第二节 工程概况6第三节 工程施工工期及质量要求7第二章 总体施工组织布置及规划7第一节 施工总体目标7一、工期目标7二、质量目标7三、安全目标8四、文明施工目标8五、环保目标8第一节 项目组织及施工队伍按排8一、项目组织8二、项目主要人员职责8三、施工队伍按排9第二节 施工平面布置10一、施工平面布置12、0二、施工用水、用电布置10三、施工排水布置10四、施工消防布置10第三节 施工步骤及进度计划11一、施工顺序11第五节 人员、机械计划12第三章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施12第一节 路基施工12一、机械选择12二、清表12三、路基排水设置12四、砂砾石路基12五、挖方路基13第二节 级配碎石13第三节 水泥稳定碎石施工131、测量132、现场准备工作143、拌和与运输144、摊铺145、碾压146、接茬157、养生与交通控制15第四节 沥青砼路面施工15c、摊铺运行中遇到特殊情况的处理17第五节 桥梁工程施工20A重力式桥台施工20一、地基处理20二、混凝土垫层20三、混凝土基3、础20四、台身浇筑21一、施工测量21二、施工准备22三、钻机安装22四、泥浆及泥浆循环系统22五、钻进成孔22六、成孔后的清孔、下笼、灌注23一、预制箱梁顺序：27二、后张法张拉：28三、预制箱梁安装：29一、伸缩缝施工29二、排水施工29三、铺装层砼浇筑29四、栏杆安装29第六节 盖板涵施工29一、测量放样及基坑开挖29二、垫层铺筑及基础砼浇筑30三、主体施工30四、盖板预制及安装31五、台背回填31六、施工注意事项31第七节 安全设施及绿化施工31第四章 工程质量管理体系及保证措施32第一节 质量目标及质量保证体系32一、质量目标32二、质量管理组织机构32三、质量保证体系32第二节 技4、术保障措施32一、技术组织32二、技术管理措施33三、施工过程控制33第三节 质量管理措施34一、强化质量目标管理34二、思想保证措施34三、建立施工过程质量控制体系34四、建立质量统计分析体系34五、质量目标责任制34六、按质论价制度35七、首件认可制度35第五章 安全生产管理体系及保证措施35一、安全目标35二、安全生产管理体系35三、安全保证体系35四、具体安全措施356、所有吊重设备应安装力矩限制显示设备。37第六章 工期的保证体系及保证措施37第一节 工期目标及工期保证体系37一、工期目标37二、工期保证体系37第二节 工期提前措施37一、施工管理、组织保证措施37二、技术保证措施35、8三、劳动力保证措施38四、材料保证措施38五、施工机械保证措施39六、施工资金保证措施39第七章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施39第一节文明施工、文物保护保证体系39一、文明施工目标39二、文明施工、文物保护保证体系39三、现场平面布置39第二节文明施工措施401、用电线路402、机械、车辆管理403、现场办公、生活设施、卫生管理404、现场防火405、材料堆放406、社区服务407、监督检查418、协调内外关系，争创文明施工现场41第三节 地上地下设施、文物保护加固措施41第八章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施41一、环境保护、水土保持保证体系41二、控制噪声措施421、施工6、机械、车辆要选用先进的、噪声小的机械。42三、控制扬尘措施421、为控制扬尘，施工便道定时洒水保湿。42四、控制水污染措施42五、废物、垃圾处理措施42第九章 项目风险预测与防范，事故应急预案42第一节 雨季施工42一、施工准备42二、道路工程43三、桥梁工程43第二节 冬季施工43一、施工准备43二、道路施工44三、桥梁工程44第三节 事故应急预案441）火灾事故应急处理452）触电事故应急处理453）高温中暑的应急处理：464）其他人身伤害事故处理46第十章 附表47附表六 分项工程进度率计划（斜率图）532.各个项目的进程可用线条的长短来表示。53附表九 工程管理曲线56附表十 分项工程7、生产率和施工周期表57附表十一 外供电力需求计划表58第一章编制说明及工程概况第一节 编制依据及范围一、 编制依据 1、省道xx线、xx线xx市过境路段改线工程C标段的招标文件及答疑。2、施工招标提供的施工设计图。 3、我公司现场详细调查、勘察取得的资料。 4、国家、行业现行的规范、质量检验评定标准。 5、我公司同类工程的施工经验。 二、编制范围省道xx线、xx线xx市过境路段改线工程C标段内道路、桥梁、盖板涵、安全设施、预埋管线、绿化等工程。 三、编制原则 1、确保满足招标文件要求的施工工期、质量、安全、环保等。 2、充分利用我方已建工程的施工经验。第二节 工程概况省道xx线、xx线xx市过8、境路段改线工程位于xx省xx境内，地处xx盆地中、南缘，是盆地到高地的过度地带。工程所在地位于xx和xx的暴雨中心区域，雨日较多，其中以79月出现最多，均达18天以上。大雨、暴雨一般出现在410月，但主要集中在78月。本标段的起点桩号为K13+150，终点桩号为K21+322.905，路线全长8172.905m，施工沿线有桥梁5座、涵道30道。设计路基的路幅宽度为20米，设计行车的速度为60km/h。路面采用双向四车道，其中：行车道宽2（23.5）m，硬路肩宽21.5m，土路肩宽20.5m，中间分隔带1m。道路路基回填采用砂砾石回填，道路软基采用砂砾石换填，路基填土应分层填筑，采用重型击实标准9、。道路结构层为：4cm厚SMA-13改性沥青马蹄脂碎石面层+粘层油+6厚AC-20C中粒式沥青面层+粘层油+6厚AC-20F中粒式沥青面层+透层油+205%水泥稳定碎石+303.5%水泥稳定碎石+15级配碎石。K13+798.5符溪中桥宽为20米，全长为32米。上部结构设计为1-20米预应力砼简支小箱梁；下部构造为重力式桥台，扩大基础。K13+936.0符文河大桥宽为20米，桥梁全长为152米。上部结构设计为7-20米预应力砼简支小箱梁；下部构造为三柱式桥墩、桩基础，桥台采用重力式桥台，扩大基础。K15+562.0徒庙子中桥宽为20米，全长为32米。上部结构设计为1-20米预应力砼简支小箱梁；10、下部构造桥台采用U台扩大基础。K17+349.0新民河中桥宽为20米，全长为32米。上部结构设计为3-20米预应力砼简支小箱梁；下部构造桥台采用U台扩大基础。K20+196.00符儿河中桥宽为20米，桥全长为52.9米。上部结构设计为2-20米预应力砼简支小箱梁；下部构造桥台采用桩柱式桥台接U型挡土墙。 第三节 工程施工工期及质量要求 本工程招标工期为730个日历天，计划工期为730个日历天，计划于2010年9月20日开工。工程质量达到国家现行标准、规范要求，工程质量等级为合格。 第二章 总体施工组织布置及规划第一节 施工总体目标 一、工期目标 本工程自开工之日起730个日历天内完成所有工程内11、容。二、质量目标 工程质量符合国家现行有关规范要求，一次性验收合格率100%，优良品率90%，创建优质工程。三、安全目标 1、施工期间无重大伤亡，轻伤率不大于千分之五。 2、不发生重大设备事故，火灾事故，交通事故和质量事故。 3、其它施工责任事故（因我单位施工造成其它市政设施出现问题）。四、文明施工目标遵照业主、省市有关文明施工要求，配制各类图牌和宣传标语，施工人员统一着装，挂牌上岗，行为文明，做到与当地人民溶为一体，不欺民，不扰民，争创文明施工工地。五、环保目标按照有关规定，增强职工环保意识，妥善处理好生活垃圾及工程弃碴，控制好施工机械噪声，做好竣工后施工区内原地面的恢复工作，严格执行工程施12、工与环境管理办法，积极响应业主提出的其他环保要求，争创环境保护先进单位。第一节 项目组织及施工队伍按排 一、项目组织 1、组织机构按招标文件及我公司同类工程施工经验，按项目法施工组织实施该项目，成立项目经理部。项目部下设工程技术组、质量检验组、试验组、安全设备组、经营财务组、物资保障组，项目部下设桥涵施工队、道路施工队及安全设施、绿化施工队。 2、现场管理 现场项目经理直属公司领导，在施工期间作为乙方法人履行承包商对业主的义务，承担相关法人责任，对业主负责；项目部受公司委托，代表乙方履行合同。 二、项目主要人员职责1、项目经理 （1）、正确贯彻国家各项政策和法令，执行国家和上级制定的有关规范、13、规定。 （2）、主持项目部全面工作，确保全面履行项目合同。 （3）、贯彻公司质量安全目标，建立健全组织机构，根据工程情况合理配置所需资源。 （4）、定期组织安全质量检查，主持制定改进方案和各项措施。 2、项目总工 （1）、全面负责本项目的施工技术管理工作，主持编写项目实施性施工组织设计。 （2）、督促检查材料采购、设备控制，参加施工过程控制，主持对不合格品的评审和处理。 （3）、组织推广和应用“四新技术”编写成果报告，组织竣工文件编制和工程验收交接工作。 3、工程技术组组长 （1）、在技术负责人的领导下，负责整个项目部的施工技术工作，对本部门的工作质量负责。 （2）、制定满足规范合同要求的施工14、方案，对其准确性完整性负责。 （3）、组织施工技术交底，负责技术复核工作，对施工过程的技术革新提供支持。4、 质检组 负责整个项目部的质检工作，对本部门的工作质量负责；严格按设计文件、技术文件、工艺要求和有关规范标准，组织质检；负责提交质检资料。5、试验组在技术负责人的领导下，负责整个项目部的施工试验工作，对原材料、成品、半成品和实物工程进行试验、送检、报检，提交试验资料。 6、安全设备组 负责整个项目部的安全工作，组织施工安全技术交底，负责安全和机械设备施工日常管理。 7、经营财务组 负责整个项目部的施工预算、验工计价、计划统计、工程决算和财务工作。 8、物资保障组 做好材料供应保障工作，配15、合相关部门做好相关资料的收集和归档。 三、施工队伍按排 根据本工程特点，公司选派有丰富同类工程施工管理经验的施工队务承担本工程施工，挑选素质好、经验丰富、技术水平较高的工人组建作业班组，同时本着分工负责，集中管理的原则，具体分工如下： 道路施工队负责本标内道路工程的施工。桥梁施工队负责本标段内桥梁的施工。安全设施施工队负责本标内安全设施工程的施工。绿化施工队负责本标内绿化工程的施工。第二节 施工平面布置 一、施工平面布置项目部及各施工队办公、生活用房租用工地附近民房。在道路中间段红线外侧处租地搭建临时用房、设拌和场、材料堆放场、材料堆放场地采用10CM砼进行硬化，并用砖墙分仓，做到砂石材料分开16、入池堆放。小型工具库1间22平方米；水泥采用两只储料灌存放，砂石堆场采用10CM砼硬化，砼拌和场1200平方米其中碎石堆场30M*50M共500平方米，砂堆场30M*50M共400平方米。 二、施工用水、用电布置 1、现场施工临时用电方案 临时用电采用国电,2台75KW、2台120KW的发电机备用。临时用电主线一律采用电缆线，在变压器处设置一级电箱，电箱配内必须配置与电流容量相匹配的空气开关、触电保安器，所有用电设备配电箱均从此配电箱分配，做到“一机一箱一漏一闸”， 所有用电设备均须设临时接地。2、施工现场临时用水项目部驻地生活采用自来水，生产用水采河水供水，施工时，按用水需求随时用水泵供水，17、水管穿越重载车道需作加固处理。三、施工排水布置 拌和场周围布置环形排水沟；施工沿线两侧开挖降水沟并与就近排水系接通，保证场地不积水，雨水能及时排入河流；沟槽采用井点降水。 四、施工消防布置施工消防单独布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位，如临时用房转角处、油料库等处，安放一定数量的灭火器，定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。第三节 施工步骤及进度计划 一、施工顺序 、施工准备 从订合同之日起，着手施工准备，主要包括：组织施工人员、机械、材料进场，解决临时用地、搭建临时用房，修建临时便道，解决施工生活用电、用水及通讯。做好各种标准试验、原材料试验，进行水准、导线复测、中线恢复工作18、，学习图纸，做好技术交底，编制阶段性施工方案，为各分项工程顺利施工做好准备。 、施工步聚 按照自下而上、先难后易、先重点后一般的原则安排施工，工程施工顺序如下：A、道路排水工程 施工准备 路基清表 路基挖方 涵洞施工 原地面处理 路基填方 道路基层 路缘石铺设道路面层 防护工程 竣工 B、桥梁工程 施工准备 桥桩基 、箱梁预制 承台、系梁、墩、柱、帽 箱梁架设 桥面系 附属结构施工 竣工 二、 施工进度计划 根据本单位的施工能力及工程的实际情况，计划工期730天，按此工期来考虑机械设备人员的投入。在施工安排上，充分考虑到雨季施工，通过分工序流水作业，来推动配套工程施工，以确保最后的工期。为确保19、本工程的顺利进行，我公司针对项目情况，成立强有力的项目管理机构，配备各种专业施工人员。在公司分管负责人的统一领导下，组建现场项目经理部具体负责该项目的实施。项目部下设6个施工管理组即工程技术组、质量检验组、试验组、安全设备组、经营财务组、物资保障组，成立多个施工队。本工程施工准备完成后，涵洞、道路、桥梁由各个施工队同时施工，施工时各自分段流水作业，并穿插进行。具体施工进度计划详见附表。第五节 人员、机械计划人员、机械、材料计划详见附表。第三章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施第一节 路基施工路基施工主要包括路基清表、路基挖方、路基填方、河塘处理等。一、机械选择 T100推土机2台，PC220、00挖机5台，18-21T三轮压路机3台，12-15T三轮压路机2台，CA25震动式压路机2台，平地机1台，自卸汽车15台。二、清表人工砍除路基范围内的树木、芦竹根等，并将清除物堆放至指定位置。机械拆除房屋拆迁遗留的砼地坪、建筑物基础，并将其运至指定地点集中堆放。推土机清除30cm耕植土，并集中堆放，以作绿化带填土，节约土源。三、路基排水设置在路基两侧开挖深0.8m左右的临时排水沟，用以切断和降低地下水位，排水沟与附近原有排水系统一考虑，不能冲刷沟坎及污染环境。四、砂砾石路基砂砾石路基采用18/21T压路机、振动式压路机压实，填筑时水平分层，逐层向上填筑，分层厚度不大于30CM，不小于15CM21、；如地面不平，应从最低处填筑；填方分几个作业段施工时，两段交接处，先填段应按1：1坡度留不小于1M宽的台阶，后段施工时，挖除台阶处松散填土，确保接头处路基填土合格；如两作业段同时填筑时，则应分层交叉塔接，其搭接长度不小于3M；路堤填土每侧加宽不小于0.5M，以确保路边缘的压实度。 碾压采用振动式压路机配合三轮压路机压实，压实时先用振动式压路机静压一遍，用平地机整平，后用振动式压路机弱振一遍，强振两遍，最后再用1821T三轮压路机碾压密实；碾压时直线段由路基边缘向中心碾压，曲线段由低向高处碾压，路基两侧边缘重复碾压，确保边缘处压实遍数足，压实度合格；三轮压实时后轮重叠1/2轮宽，振动式压路机压实22、时重叠40-50CM左右；碾压时先慢后快，碾压过程中如有弹簧、松散、起皮等现象，应及时处理。层层检验压实度，不合格不进行下道工序的施工。五、挖方路基清表后，用推土机配合挖机开挖至设计路床底，开挖时，要预留10CM左右的碾压沉降，挖方弃土要及时清运，用于填方路段。 因地下水位过高，挖方路段压实严禁振动压路机强振压实，以防扰动地下水，造成路基弹簧翻浆。 第二节 级配碎石级配碎石采用推土机摊铺粗平，平地机整平，振动式压路机、三轮压路机配合压实。施工时分一层铺筑压实。 第三节 水泥稳定碎石施工铺筑试验路段，以此检验施工方案，水泥稳定碎石配合比，测定松铺厚度及施工机械性能、施工机械组合的合理性等。并有针23、对性地收集松铺厚度、压实度与碾压遍数的关系等数据，试验路段结束后，编制试验路段总结报告，经监理工程师批准后，用以指导全面施工。水泥稳定碎石具体施工方案如下：1、测量在基层边缘以外30cm处，直线段每隔10m、平曲线段每隔5m钉基准铁桩，铁桩直径1525mm，长600mm，铁桩一端制成尖状。测量高程后用螺栓将横梁固定在铁桩上，横梁为铁制（1215mm，长300mm），固定好的横梁呈水平状。在基准桩横梁上架设3mm钢丝绳做基准线。基准线的顶面高程与要铺筑的水泥稳定碎石基层面的垂直距离为10-30cm。基准线钢丝绳两端用紧线器拉直绷紧、其拉力不小于800N。施工中做好基准桩、线的看护工作。2、现场准24、备工作根据设计配比进行试拌，首拌加水、加水泥，调配合适，基层验收后准备摊铺。3、拌和与运输自卸汽车运送至摊铺现场。当运距比较远时，混合料在运输中加以覆盖，防止水份蒸发。4、摊铺摊铺先做好摊铺试验段的施工，通过试验段的摊铺施工，掌握熟练水稳的施工工艺，通过现场测量计算实际施工的压实系数，确定压实系数值。摊铺作业前，首先要把摊铺机调整好，并按所铺路段的宽度、厚度、拱度等施工要求，调整好摊铺机的各有关机构和装置，使其处于“整装待发”状态；装运水泥碎石混合料的自卸车在距摊铺机料10cm左右的地方停车，由摊铺机向前顶靠住汽车的后轮，汽车挂空档，由摊铺机顶推其运行，同时自卸车车箱徐徐升起，将混合料缓缓卸入25、摊铺机的接收料斗，位于接收料斗底部的刮板输送器在动力系统的驱动下以一定的转速运转，将料斗内混合料连续均匀地向后输送到螺旋摊铺器前通道内的底基层上，螺旋摊铺器将这些混合料沿摊铺机的整个摊铺宽度向左右横向输送，摊铺在路基上。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其是。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。5、碾压摊铺机摊铺完后，立即用压路机进行碾压。碾压时采用YZ16、YZ8G压路机组合碾压。直线段由路肩向道路中心碾压，超高路段由内侧向外侧进行碾压，总之，应由低处向高处逐步碾压。碾压过程中要求满幅碾26、压，不得漏压，各部位碾压次数相同，路幅两边适当增加碾压遍数。边角处机械如碾压不到的部位，应由人工夯实，严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。在各施工段端头45m范围内，压路机应沿路面横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向碾压端头时使混合料向端头方向滑移，形成裂缝或松散现象。6、接茬用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断。如因故中断时间超过2小时和每天作业完毕时的摊铺末端进行横向接茬处理。7、养生与交通控制1)水泥稳定级配碎石基层碾压成型，压实度合格后，立即用土工布覆盖开始用洒水车洒水养生，养生期不得少于7天。养生结束将基层表面泥土杂物清扫干净，用沥青洒布车喷洒透层沥青，（27、沥青用量按设计要求）。按2.0-2.2kg/m2选用。如果施工车辆必须通行时在已洒透层油乳液分裂后撒布3-8mm的小碎石做下封层。并应限制重车通行，其他车辆通行车速不应超过25km/h。第四节 沥青砼路面施工施工前应对各种材料进行调查试验和进行配比设计，经选定的材料和确定的配合比在施工过程中不得随意变更。配合比设计应按照规定要求的“目标配合比-生产配合比-试拌试铺”的步骤进行。（1）材料要求：A、粗集料：粗集料的粒径规格应符合公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）相应的规格尺寸。B、细集料：沥青混凝土面层用细集料应符合公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）相应的指标要求28、。C、沥青混凝土：细粒式沥青混凝土采用AC-13I型，方孔筛，中粒式沥青混凝土采用AC-20I型，方孔筛。粗集料建议采用玄武岩，集中厂拌，摊铺机摊铺。其级配和沥青含量应在施工前进行试验确定，经批准后方可施工。（2）施工方法：A、沥青混合料的拌制和运输a、根据拌和机的型号、规格，应确定各种矿料送料口的大小及沥青、矿料的进料速度。b、沥青混凝土混合料就按设计的配合比进行试拌。试拌后进行试验，并将各试验值与定额配合比试验结果进行比较，必要时应作适当调整。c、确定适宜的拌和时间。d、确定适宜的加热和出厂温度。e、沥青混合料的出厂温度控制f、拌和后的沥青混合料均匀一致。无花白、粗细粒分离和结团成块等现象29、。g、拌和结束时，清洗拌和设备。放空管道中的沥青，做好各项检查记录。不符合规定技术要求的沥青混合料应禁止出厂。B、运输a、沥青混合料采用自卸卡车运至工地，车箱底板及周壁应涂一簿层油水。b、运输车辆上应有覆盖设施。运输中尽量避免急刹车，以减少混合料离析。c、运至摊铺地点的温度：石油沥青混合料不宜低于135。d、沥青混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余。e、连续摊铺过程中运料车应在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。C、摊铺摊铺先做好摊铺试验段的施工，通过试验段的摊铺施工，掌握熟练水沥青混凝土的施工工艺，通过现场测量计算实际施工的压实30、系数，确定压实系数值。摊铺a、机械就位铺放垫木：垫木是机械摊铺厚度的标准，置于熨平板下前端对齐，垫木顶面高程即该点的设计高加摊铺面层虚厚，应实测，不合格时更换垫木以满足要求，垫木备2块一付，长宽（50cm50cm，100cm100cm），厚度随摊铺厚度需要而定，严禁使用砖石块等代替。调整进料角：避免因机械运行后，熨平板离开垫木而发生突然下降，造成路面明显坑洼，司机应使厚度手轮转至最轻状态，右转一周角手轮，使熨平板前部进料角离开垫木3cm。b、摊铺机运行：储料斗及搅刀分布宽度内备有充足的沥青及连续供应的混合料。尽量减少摊铺机运行中停机待料。c、摊铺运行中遇到特殊情况的处理弯道、八字处：由于弯道、31、路口路面横坡不是定值，工地施工人员每5m计算测设一次横断坡度值，司机须提前操作手动控制器、坡度调节钮，对准设定坡度值刻度，以符合横断设计要求。d、摊铺运行中的调整：摊铺厚度误差过大时，司机应即时修正熨平板前进料角，正常后注意保持油缸标尺准确。摊铺两侧不正常时，工地施工人员注意检测，随时通知司机立即修正各项操纵钮。e、摊铺机起动时，5m左右摊铺层标高会有偏差，必须由人工及时进行修整。沥青混凝土的碾压沥青混凝土的碾压分为初压、复压、终压三道工序。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中心部分，压全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压当边缘无支32、挡时，可用耙子将混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压，也可在边缘先空出宽3040cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合面料上再压边缘，以减少向外推移。在碾压过程中为了保持正常的碾压温度范围，每完成一遍重叠碾压，压路机就要向摊铺机靠近一些，这样做也可避免在整个摊铺层宽度上，在相同横断面换向所造成的压痕。变更碾压道时，要在碾压区内较冷的一端，并在停止压路机振动的情况进行。压路机每碾压一遍的末尾，若能稍微转向，就摊铺机后面的压痕减至最小。（d）初压时用68T双轮压路机或610T振动压路机（关闭振动装置）初压两遍，其线压力不宜小于350N/cm，初压后检查平33、整度、路拱，必要时予以修整。如在碾压时出现推移，可待温度稍低后再压；如出现横向细缝，应检查原因及时采取措施纠正。复压时用1012T三轮压路机、10T振动压路机或相应的轮胎压路机进行，宜碾压46遍至稳定和无明显轮迹。终压时用68T双轮压路机碾压或用68T振动压路机（关闭振动装置）碾压24遍。（e）压路机的碾压方向：驱动轮面向摊铺机摊铺方向。（f）压路机的碾压速度：在保证沥青混合料碾压质量的前提下，最大限度提高碾压速度，从而减少碾压遍数，提高工作效率。一般速度控制在24km/h，轮胎压路机可适当提高，但不超过5km/h，碾压速度过快，会产生推移、横向裂纹等。（g）压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现34、象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水（该法因会留下白渍一般不采用），严禁洒柴油。轮胎压路机可不洒水，或连续碾压一段时间已发热后停止向轮胎洒水。粘轮出现的小坑洞，必须由人工及时洒补后再碾压。（h）压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候，振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。（i）对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，应采用振动夯板压实。（j）人工摊铺的面层，在初压后，局部常会出现阴影及空隙较大，此为缺料现象，必须在初压一遍后（不能多压）立即用热的细料筛补，然后用较重的压路机将其压密实，在正常气温下一般均能弥补。（k）上面层在平35、石接缝处，常会出现缺料或多料，须派有经验的操作人员加料搂平，并在摊铺后用压路机先行碾压，初压一遍后进行修补，方可保证与平石接平。（l）弯道或交叉口处的碾压，从弯道内侧或弯道较低一边开始碾压（以利于形成支撑边）。对急弯应尽可能采取直线式碾压（即缺角式碾压），并逐一转换车道，对缺角处采用小型机具压实。压实中注意转向同速度相吻合。（m）在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。（n）石油沥青混合料面层温度降到大气温度时，即可放行。沥青混凝土面层接缝处理方法（a）纵缝由于路面宽度过，相邻两摊铺带之接缝处是路面薄弱环节，最易遭到破坏，一般应直茬热接，要36、求紧密、平整、无接缝痕迹。A、纵缝由于路面宽度过大，相邻两摊铺带之接缝处是路面薄弱环节，最易遭到破坏，一般应直茬热接，要求紧密、平整、无接缝痕迹。单机作业当日先后摊铺相邻两摊铺带应重叠2.54cm，先摊铺带纵缝一侧，应设置垫木预防发生变形或污染，便于第二条摊铺带的衔接。不在同日摊铺的纵缝，在摊铺新料前对先摊铺带之边缘应加细修理，将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除掉，刨齐缝边要垂直，线型直型，并喷刷一薄层粘层油、热沥青方可摊铺新料。纵缝应在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部分应压在已碾压路面上，约1015cm宽度压在新铺的沥青混合料上，然后逐渐移动（侧轴）越过纵缝。路面为双层或三层式时，上37、下两层的纵缝不应重叠，应错开15cm以上。用热混合料敷于已刨纵缝上，一般宽1520cm，高约1015cm，超前1020m于摊铺点。B、横缝摊铺带在条件允许时，宜长不宜短，以减少横缝，横施工缝尽量采用横垫木、做到端部整齐，继续摊铺时可省支切除不整齐，继续摊铺时可省去切除不整齐部分的工序。摊铺碾压端设垫木（与设计同厚）。次日继续施工时的端部横缝，若须刨除，工艺同横缝措施。c接茬按虚厚摊铺混合料，使表面平整衔接紧密。用热夯锤或小型夯边机沿接茬夯捣，夯实，热烙铁平顺，（不使出现黄烟现象，过热现象）扫除接茬多余的离散料，适当高出已压路面，趁热用重碾后轮沿接茬边缘碾压密实，随时修整，直至无明显痕迹。一般要38、领：趁热刨直茬；喷油薄又匀；毛茬多预热；快摊、烙、压；接茬无痕迹。、摊铺时应注意的事项：a、作业路段要停止其他工作和车辆通行；b、摊铺沥青混合料的日供应量已经得到落实；c、天气预测为晴天，气温能满足施工要求。（3）特殊情况下的处理：对于交叉口施工时，要事先在摊铺的范围内布设55m高程控制网，组织测量人员跟随机械进行检测并指挥机械操作工，及时调整，对机械难以摊铺的进方采用人工摊铺，但虚铺厚度要稍高于机械摊铺的虚铺厚度。摊铺的接缝要派专人跟随进行处理，接缝的搭接应保持大于10cm，进行整平并用适量的热料填补纵缝空隙，使接茬处的混合料饱满，防止纵缝开裂。（4）施工阶段的质量管理原材料的质量检查：包括39、沥青、粗集料、细集料、填料。混合料的质量检查：油石比、矿料维配、稳定度、流值、空隙率；混合料出厂温度、运到现场温度、初压温度、碾压终了温度；混合料拌和均匀性。面层质量检查：厚度、平整度、宽度、高程、横坡度、压实度、偏位；摊铺的均匀性。面层平整度是路面质量的主要指标，是确保工程质量优良的标志。要求连续平整度仪100m的标准差下面层不大于1.5mm，上面层不大于0.8mm。第五节 桥梁工程施工A重力式桥台施工一、地基处理基础挖至设计标高后，如发现松软或超深（淤泥0.5米时，地基处理与设计共定）的部位及时找设计、监理验槽，处理后方可下一步施工。二、混凝土垫层按施工控制桩，弹出桥梁中线及挡墙基础中线，40、用水平桩控制混凝土垫层的上皮标高。监理验槽合格后，浇注混凝土垫层，平板振捣器振捣，木抹子搓平。三、混凝土基础1、模板支设全用定型钢模板，用蝴蝶卡、对拉螺栓、脚手管横竖固定。在C15垫层上弹出基础位置线，根据所弹出的墨线立模。底板外侧模板采用普通小钢模，钢管支撑，扣件固定。砼施工过程中跟班检查，发现问题，及时处理。2、钢筋工程钢筋均现场加工制作，制作钢筋小样，加工成半成品进场，成型后有专人及时进行验收、整理，按分类堆放的原则做好标志，钢筋堆放场地要干燥，钢筋由木方架起，离地1015cm。钢筋的绑扎符合规范要求，钢筋的型号、品种符合设计图纸。基础施工时预埋挡墙墙射及墙身肋墙的纵向钢筋。3、混凝土浇41、注浇筑前的准备：在模板和钢筋工程施工完成后，会同业主和监理工程师共同验收。合格以后进行下套工序施工。根据工程特点，施工时以不出现冷施工缝为原则，砼的搅拌、运输、振捣设备应处于良好的工作状态。砼的拌制拌制砼的水泥必须有质保书，并做复试，砂、石料有级配试验，并有配合比试验。现场做坍落度试验，防止坍落度损失过大。砼浇筑收听天气预报，时刻掌握施工阶段的天气情况，特别在暴雨季节要有防范措施，保证砼浇筑正常进行，确保砼浇筑质量。砼应随捣随浇，及时测定坍落度，并在初凝前浇筑完毕。砼浇筑过程中，要派专人看钢筋，保证钢筋位置的正确性、不得踩踏钢筋，预埋件和预留孔洞的位置要正确，浇筑时不得移动。砼在运输过程中，应42、保持其匀质性，做到不分层、不离析，水漏浆，保持较好的和易性和坍落度。砼浇筑时，采取一个坡度，逐层浇筑，循序渐进，施工中每层砼厚度约为2030mm，必须保证在下层砼初凝前完成上一层砼的浇筑。在浇砼基础时采用插入式振捣器垂直振捣，做到快插慢拔，振捣时振动器插点应排列均匀，可采用行列式或交叉式，按顺序移动，不应混用，以免造成而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径（R）的1.5倍，振动棒的作用半径一般为300400mm。应在砼浇筑终凝后（约812小时）及时用塑料薄膜或草袋覆盖浇水养护，浇水次数以能保持砼处于湿润状态为宜，养护期不少于14天。四、台身浇筑浇筑前检查模板的尺寸、形状，浇筑过程43、中分层浇筑，并注意观察是否跑模，发现问题立即解决，按规定留置试块。B钻孔灌注桩选用8JD冲击钻机4台套冲击成孔，采用泵吸反循环回转钻进成孔。一、施工测量测量是桥梁工程非常关键的工作，必须密切配合业主和监理方作好本工程的测量工作，施工采用全站仪，根据坐标测放，必须确保每个钢护筒和每个结构物定位准确。二、施工准备（1）内容包括修筑便道和埋设护筒等施工项目。埋设的钢护筒顶端标高应高出原地面50cm，护筒底端埋入原地面以下不少于1m范围内必须保证为粘性土并至少护筒底0.5m以下。（2）钻孔施工钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，确保桩位准确无误。在钻孔方法上，根据本工程桩基础为摩擦桩，岩土为44、卵石土，优先采用冲击成孔法。在钻孔过程中始终严格控制和保持孔内水头，高出地下水位或施工水位2m以上，以保持孔壁稳固。三、钻机安装钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修。采用枕木、钢轨作为钻机运行轨道，钢轨枕木连接紧密牢靠，确保钻机在钢轨上运行平稳。钻机安装就位必须做到天车中心、转盘中心、钻孔中心在一垂直线上。钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移和沉陷。四、泥浆及泥浆循环系统施工中孔内泥浆以黄粘土或膨润土人工造浆为主。钻进泥浆性能指针一般为：粘度20-26s，比重1.20-1.35，含砂率小于4%。根据本工程特点，拟采用抽砂筒捞渣、粘土造浆后立泵回灌45、循环组成泥浆循环系统，并需在墩台围堰中设一个约10m3的滤渣池，以便钻渣及时清除，还可以备漏浆时能及时补充泥浆。五、钻进成孔根据本工程及地层特点，拟采用冲击钻成孔为主要施工工艺。钻孔前应有技术人员对其进行技术和安全交底后方可开始钻进。开钻时应稍提冲击钻头，在护筒内加入黄粘土打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后方可开始钻进。施工过程中应注意控制水头高度在1.5-2.0m之间；在钻进过程中，要严防各类事故，并要防止异物掉入孔内，损坏钻机钻头。冲击锥每冲击一次应转动一个角度以保证成孔时得到圆桩孔。在砂层和园砾层中使用较大粘度和比重的泥浆，以防止垮孔和漏浆等事故。操作人员必须认真贯彻执行操作规程和46、施工规范，随时填写钻孔施工记录，交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。冲击成孔注意事项：a、开钻前，向护筒内注满水，用冲击锤小冲程（1.0-1.5m）反复冲击造浆，必要时添加黄土或膨润土造浆，待护筒内泥浆保持一定浓度后开钻；b、正常钻进时要注意及时松放钢丝绳的长度。c、不同土质采用不同的冲程和泥浆，最大冲程不超过6m；d、成孔过程中，应经常检查孔内有无异常情况，钻架有无倾斜，各部连接是否松动；e、钻孔至设计标高后，对孔底岩样、孔径、孔深进行自检，合格后进行清孔，以确保孔底沉淀、泥浆指针满足设计规范要求。f、岩层中钻进时，尽量提高孔底的泥浆比重和额度，使孔底泥浆由一般的钻渣托浮力变47、为握裹力，使钻头冲击下的岩块裹于泥浆中，以减少岩石的重复破碎。施工中反复投粘土、冲击和掏渣，以提高钻进速度。水头控制一般以高出地下水位1.5m左右为宜。采用及时补浆、抽浆、掏渣的办法始终保持与孔外水面有1.5m的固定高差，以保证孔内水压的稳定和孔壁的安全。六、成孔后的清孔、下笼、灌注（1）清孔钻孔至设计标高后，稍提起钻具，离孔底20厘米处反复冲击，采用正循环进行换浆清孔，并保持一定水头高度，以防止塌孔。砼灌注前进行二次清孔，确保孔底沉碴和泥浆参数满足设计和规范要求。清孔后的孔底沉渣应小于5cm，泥浆指针：相对密度为1.03-1.1，粘度为17-20s，含砂率小于2%。可利用压风机配合风管清孔，48、以满足嵌岩桩设计和规范要求。（2）钢筋笼制安清孔完毕，经检查孔深、孔径和竖直度检查符合要求后，即进行钢筋笼施工。钢筋笼在岸上集中分节预制，设专人负责，确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量。为保证在运输过程中不变形，钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼用吊车吊入孔内，在孔口对焊接长，并保持上下节在一条轴线上。钢筋笼下到设计标高后，用悬挂器将其与护筒或平台连接牢固，防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。钢筋笼安装要认真对中，保证桩壁砼保护屋的厚度及钢筋笼标高符合设计要求。钢筋笼安装完毕，进行二次清孔。清孔后泥浆性能指针报现场监理工程师验收。钢筋笼采用在岸上分节制作，孔口吊装准确定位后焊接成整体。焊接采用单面焊，焊缝49、长度须满足施工技术规范的要求。钢筋笼严格按照设计图纸制作，各项指针符合设计和规范要求。为控制钢筋保护层厚度，在钢筋上设置“耳环”，串上混凝土滚轮，焊接在钢筋骨架上，每隔四米设置一组，每组四块对称安装。护筒内的上部钢筋骨架，由于与护筒间隙较大，必须在其顶圈上对称焊四个与之间距相匹配的“耳环”以保证钢筋骨架定位准确。钢筋骨架在下放时应注意防止碰撞孔壁，如放入困难，不得强行插入，应查明原因，排除阻力后再下入。钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计要求。（3）水下砼灌注水下砼采用灌浆导管法灌注，导管直径30cm，管间连接为法兰盘；隔水采用拔球法。导管在使用前要对其规格、质量和拼接构造进行压水试验。要50、求压水试验时的压力应不小于灌注砼时导管可能承受的最大压力。进行水下砼的灌注时，导管接头不得漏水或漏气；提升导管时，不得有摇动，要维持孔内静水状态，起拔导管要保证导管底部埋深不少于2m，并不得大于6m，灌注完成后的钻孔桩桩顶应比设计高度至少高出50cm，以便清除桩头浮浆砼后，保证截面处砼有良好的质量。C系梁、承台施工在钻孔桩施工完成后，凿除桩头并桩检合格，开始承台、系梁施工。施工中要密切注意气象的变化，加强对气象信息的收集，及时调整施工顺序，合理安排后续工序，采取必要的排、降水措施。1、 测量放样：测量放出承台、系梁的中心位置，再按承台、系梁各边向外放出1.0m（作业空间）及放坡要求放出开挖边线51、。2、模板制作：拟加工钢模各2套。3、承台、系梁开挖施工：采用机械开挖，人工清底。4、钢筋制安：材料检验，制作按规范进行，在承台、系梁钢筋施工时，要着重注意以下几点：（1）在承台基底施工时，承台测量放样要准确；（2）布筋前，在承台砂浆底板上弹出承台中心线、钢筋骨架位置线，以及墩身钢筋位置线或点；（3）利用伸入承台、系梁的钻孔桩加垫块对底层钢筋进行定位，两层骨架钢筋间利用短钢筋支垫；承台、系梁侧面的保护层则利用同标号的混凝土垫块来保证；5、立模：加工好的承台、系梁模板运到现场，涂刷脱模剂，按模板支撑结构示意图设置支撑拼装模板。6、砼浇筑及养护钢筋的布筋、立模验收合格后，进行浇筑砼。承台、系梁混凝52、土采用与主桥墩相同低热水泥拌制；在浇筑过程一中，每30cm一层，逐层浇注一次性完成承台、系梁的混凝土浇注。混凝土采用砼泵输送，直接入模的浇筑方式。在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣密实。混凝土浇筑完后，及时收浆，立即按规范进行养护。C墩柱、台帽及盖梁施工方案 墩柱、台帽及盖梁施工，砼采用泵送商品砼，采用定型钢模板或竹胶板，钢筋采用人工集中场内加工，现场安装 ，钢筋骨架的间距划线控制，保护层的厚度采用砼垫块控制。 浇筑砼，模板立好后，在灌筑砼前应先由技术员再次复核，以确保墩台帽中心、高程正确。砼浇筑采用水平分层法浇筑，分层厚度为40CM，上下层水平距离保持1.5M左右53、，浇筑随浇随振捣密实，待终凝结束前分二次抹面成型，浇筑过程中应注意每1M设一锚栓孔及沉降缝处断开。支座垫石施工前仔细凿毛，并检查位置和水平标高，而后浇筑细石砼。1、墩柱采用搭架立模在承台上将立柱或肋柱部位凿去上面浮浆，以使承台与立柱接合面良好，处理好立柱或肋柱预埋钢筋。在承台上测量放样出立柱或肋柱中心点、纵、横轴线。弹出立柱模板位置线。2、盖梁及台帽盖梁及台帽浇时要事先预埋通孔，预埋位置要准确，便于盖梁及台帽立底模，待墩柱强度达到规范要求后，才可以进行盖梁及台帽施工准备工作，测量放样出盖梁及台帽中心轴线。墩柱顶面要凿毛。3、模板制作墩柱模板采用定型钢模板；模板拼装必须保证足够的强度和刚度，并保54、证板面的平整度满足技术规范要求，对模板的固定要牢固可靠；盖梁底模采用在工字钢上先铺设一排方木（1010cm），间距为80cm，上方利用木模加钢板，其中木模厚度不小于2.5cm，钢板厚度不小于3mm，边模采用大块组合钢模，背面加槽钢支撑，以提高边模的强度和刚度，拼装好后整体吊至施工现场，进行安装。4、钢筋制作与安装钢筋加工钢筋按施工图纸和规范进行加工。布筋墩柱钢筋施工时，墩柱钢筋笼吊装时对位要准确，采用垂线法定位，中心点误差控制在2cm内，墩柱边侧的保护层利用垫块来保证；盖梁、台帽钢筋施工时，钢筋弯曲要符合规范要求，保护层利用垫块来保证。主筋、箍筋间距要依据图纸要求进行。焊接时焊接处焊渣要敲掉方55、能进行绑扎、安装。同时要注意预埋件的设置。4、立模墩柱模板由于采用定型钢模板，用吊机吊装后，要检查其中定位垂直度，为控制其中心位置，可在立柱钢筋底部先对模板定位，垂直度用吊锤检查。盖梁模板运至现场后，在现场先将底模吊至工字钢上，注意接缝及模板两边与中心轴线的距离，再安装边模板，拼装模板时还应注意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的保护层，防止漏浆和露筋。台帽背墙模板应特别注意纵向支撑或拉条的刚度，防止灌注混凝土时鼓肚，侵占梁端空隙。5、砼浇筑及养护浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，符合设计要求后，方可进行砼浇注。混凝土应按一定的厚度、顺序、和方向分层浇筑。在每层混凝土浇筑过程中，随混56、凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣。振动棒振动移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍；振捣过程中，振动棒与模板间距保持5-10cm，并避免碰撞钢筋，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土出现较大的气泡。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。浇筑混凝土过程中，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。浇筑完毕时，要进行收浆，并及时向表面洒水养护（水质与拌和用水相同），洒水养护时间一般为7d。6、拆模混凝土浇筑完成后，待其强度达到规范要求后，拆除模板，拆除的模板必须立即进行清理和修整，涂上脱模剂，转到下个结构物施工。D57、预应力小箱梁一、预制箱梁顺序：砼底座施工钢筋骨架成型（包括波纹管张拉孔道成型）立侧模、端模、（包括锚垫板安装）绑扎安装钢筋砼底板浇筑立内模侧面和顶端砼浇筑砼养护模板拆除砼养护到强度达95%后张法张拉高压灌浆砼养护和构件移场。1.预制箱梁底模：采用15厚C25砼台座，台座下设10厚C20砼垫层，另在砼垫层下设10CM厚碎石垫层。底模外侧两边设砼带，厚10CM，宽20CM。箱梁底模口按钢模板同步设置螺栓锚孔。箱梁底模两端设置千斤头穿孔。2.预制箱梁侧模板采用2套定型钢模，其骨架支撑选用75#角铁和63#角铁，模板面采用8MM厚钢板。大梁模板分块之间连接采用企口板和螺栓锚接。3.预制箱梁内模：是空心58、截面梁、板的预制关键，对内模要考虑立模和拆模方便，又不易损坏，周转率高。本方案采用四合式活动模板，每根使用两节内模，以便于搬运装拆，沿纵向又分成两部分，内模采用30MM厚木板，侧面装置铰链，使壳板可以转动。内模的骨架和活动撑板，每隔700MM设置一道，撑板下端的半边朝梁端的一侧用铰链与壳板连接，另半边及上端均做成榫头，顶紧壳板纵面上、下斜接缝，并在撑板上方设置20MM的园钢拉杆，撑板将内壳板撑实后，在模壳外用铅丝捆扎，即成定型的整体内模。脱模时抽动拉杆和扁铁拉杆，即可拆除内模。4.钢筋制作安装：在特制砼底模上制作好钢筋骨架，在大梁底模上安装钢筋骨架片，现场绑扎其他钢筋；安装钢筋的同时按设计图设59、置好玻纹管，为防止玻纹管走动，采用钢筋卡固定。所有12以上钢筋均采用对焊机对焊。5. 波纹管制作与安装：波纹管采用波纹管成型机在预制场卷制波纹管带而成。波纹管接长采用大一号同型的波纹管做接头，接头长度为350mm，两端连接处用密封胶带裹严，防止砼浆渗入。波纹管安装严格按施工图纸提供坐标安放，进行架立筋和通气管的设置。6.预应力钢束制作与安装：钢绞线加工：17标准型钢绞线公称直径15.24mm，强度级别Ryb=1860MPa。钢绞线下料时，焊接一个专用的钢筋笼，将一盘钢绞线放入笼中，然后开卷从中央逐步抽出，用电动圆盘砂轮切割机切割下料，在下料及堆放时其下垫方木以防止钢绞线污染、生锈、磨损等。钢束60、制作：编束时，逐根理顺，防止相互缠绕，每隔1m绑扎一道20号铁丝，铁丝头弯进钢丝束里，编好的钢束编号堆放在方木支垫上，并予以覆盖。钢束安装：钢束前端扎紧并裹胶布由人工穿入波纹管中。7.预制箱梁砼采用强制式500型砼搅拌机拌和，砼水平运输和垂直运输均采用龙门架、轨道。预制箱梁砼浇筑振捣采用插入式及附壁振动器。砼浇筑方法采用分层浇筑法，每层浇筑厚度不大于20CM，每层浇筑时间不大于1小时,砼振捣选取有浇筑经验的工人采用插入式振捣器振实。二、后张法张拉：采用YCW-250千斤顶两端轮流分级加载的方法进行，每级加载值为油表读数5MP的倍数，直至张拉到控制应力。即：0初始张拉力（0.1K）做量测标记，每61、5MP为一级加载1.03K控制张拉力持荷5分钟补足吨位测量延伸量回油自锚。张拉时采用双控法，以张拉力控制，伸长值校正。孔道压浆：压浆设备主要有灰浆搅拌机、电动挤压式灰浆泵等。当预应力钢束张拉锚固完成后，立即从梁的张拉端的锚垫板注浆孔注入水泥，直至从梁的另一端预留的排气孔冒出浓浆后封闭，继续加压0.50.6MPa约2分钟，立即封闭注浆孔。压浆前将排气管口放开，保证排气畅通，压浆时需连续、缓慢、均匀地进行。三、预制箱梁安装：大梁场内运输安放在临时支架上架桥机架梁安放大梁到盖梁上大梁在盖梁上水平移动蝴蝶架落梁到位。该梁的安装采用双导梁安装法。由运梁的小车、导梁、导梁上可行走的吊梁的小龙门、滑板、托架62、等组成。E桥面施工 桥面施工包括伸缩缝、桥面排水、铺装层、栏杆等，所用材料质量要求均符合各项技术要求。 一、伸缩缝施工 伸缩缝按照图纸规定设置，同时向监理工程师提供出厂合格证或复试报告以证明所用材料符合规定要求，确保伸缩缝安装后伸缩性能有效，缝面与桥面结合良好、平整。 二、排水施工 按设计图纸的要求布置桥面排水。铸铁泄水管要位置准确，生铁盖及时安装，经检验合格后方可进行桥面铺装。 三、铺装层砼浇筑先在两边人工浇灌15CM的标准带，浇灌时用自制振动梁振捣，严格控制水灰比，防止水量过大后砼表面发生收缩裂缝，砼养生采用塑料布覆盖养生。 四、栏杆安装安装时应认真检查栏杆的尺寸，并做好相应标记，记录在册63、。对人行道纵梁上预留的杯口进行清理，修整相关尺寸，并拉线安装栏杆，用木楔和其他临时支撑将其临时固定，调整就位后用砂浆填补基座空隙，并逐一拆除木楔和其他临时支撑，对填缝部位浇水养护。 第六节 盖板涵施工 一、测量放样及基坑开挖 盖板涵施工前，首先根据施工图设计中所示的数据，测放出构造物中心桩和轴线控制桩，由此确定涵洞基坑开挖范围，报监理工程师复测审批后进行基坑开挖。 二、垫层铺筑及基础砼浇筑基坑检验合格后，进行10CM砂砾垫层的铺筑，人工夯实至垫层表面无明显痕迹，经监理工程师检验几何尺寸及垫层厚度合格后进行基础5CM素砼浇筑。三、主体施工盖板涵施工的工艺流程为：测量放线开挖基坑砂砾垫层浇筑5CM64、素砼垫层布设基础钢筋立基础模板浇筑砼基础及其涵身砼拆除基础模板布设涵身钢筋架立涵身模板浇筑涵身拆模、养护、清场洞口铺砌 安装盖板（盖板先预制完成）。1）钢筋制作和绑扎钢筋进场分批检验合格以后，按照设计图纸进行制作、安装，根据设计和规范要求进行检验，合格以后准备支模。2）立模涵身外露部分采用大型组合模板，或厚度在.1.8CM以上的竹胶复合板（每块板面不小于1.5M2），隐蔽部分可采用组合钢模板。模板安装不得与所弹墨线有较大偏离，同时做好高程控制工作，报监理验收合格后方可浇筑。3）浇筑底板砼砼原材料抽样检验合格，分批堆放，严格按照试验配合比和施工条件进行混凝土现场配比设计，控制材料重量，拌和、运输65、按照规范要求进行。砼在浇筑入模时坍落度控制在35CM范围，砼的运输能力应适应砼凝结速度和浇筑的需要，不得间断，并使砼到浇筑地点后仍保持均匀性及规定的坍落度，如运至浇筑地点发生离析，严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌，搅拌时不得任意加水，必要时可同时加水和水泥，并保持原水灰比不变，或完全废弃该批砼。4）涵身、翼墙钢筋绑扎钢筋进场分批检验合格以后，按照设计图纸进行制作、安装，根据设计和规范要求进行检验，合格以后准备支模。5）立模浇筑涵身、翼墙砼涵身、翼墙钢筋绑扎完毕后，架立涵身、翼墙模板，接着浇筑涵身、翼墙。浇筑涵身时应对称浇筑，以防一侧过高而导致模板移位。每层浇筑厚度为30CM，必须66、连续浇筑，达到涵身顶部为止。砼浇筑期间，应设专人检查支架、模板、钢筋预埋件等稳固情况，当发现移动、变形、移位时应及时处理。6）清场、养护、拆模砼强度达到50，模板可在浇筑2天后拆除，结构砼浇筑完成后开始养护，养护期最少为7天，或监理工程师指示的天数。具体根据现场条件确定。 四、盖板预制及安装盖板在预制场集中预制,汽车运至盖板涵处,用吊车吊装就位。 五、台背回填 当结构物各部位砼强度均达到设计强度时，即应及时进行两侧的回填。回填时应在两侧分层对称夯实，保证均匀的压实度要求。六、施工注意事项a.预制板内钢筋位置严格按图纸施工，在预制振捣过程中随时注意钢筋位置，既要振捣密实，又要保证钢筋位置不出现偏67、移。b.台帽与涵台顶面应铺设厚度不小于1cm的油毛毡垫层。c.为了对涵洞下端起支撑作用，涵底必须铺砌，天然气管线及国防光缆保护涵也不例外。保护涵兼灌溉通道作用，当铺砌和管线高程相冲突时，调整管线埋深。d.预制盖板时必须在混凝土达到设计强度50%后才容许脱底模。混凝土强度必须达到设计强度85%后才能堆放和运输，并要求在盖板端部用两点搁支，并不得使上、下面倒置。d.台背回填必须搁置盖板和砌体砂浆或片石达到85%设计强度以后进行，并应在两个台背同步分层对称夯填。e.施工过程中，当洞顶覆土厚度小于0.5M时，涵顶及涵两侧填土在两倍孔径范围内必须采用人工方法分层夯实；当洞顶覆土厚度在0.5-1m时，涵顶68、可通过施工车辆，但压路机必须采用静压。第七节 安全设施及绿化施工 安全设施及绿化施工安排专业施工队施工。安全设施的成品到甲方认可的专业市场厂家订购；绿化的苗木按图纸要求的规格进货，确保进场苗木无虫害、五枯死苗，成活率达到设计规范要求。第四章 工程质量管理体系及保证措施第一节 质量目标及质量保证体系 一、质量目标 本工程质量目标：一次验收合格率100%，优良品率90%，创建市优质工程。 二、质量管理组织机构 实行项目部、施工队、班组三级质量管理体制，成立以项目经理、总工、质检员、施工队长、班组长组成的质量领导小组，项目部全员参加。三、质量保证体系本工程如中标,我公司将全面执行ISO9002质量体69、系文件,推行全面质量管理,开展群众性质量活动,牢固树立“质量第一”的思想，提高全员质量意识。实行项目经理责任制，项目经理全面负责工程施工的质量管理，并对工程质量终生负责。项目部实行以项目部、施工队、班组全员参加的三级质量保证体系，成立以项目经理为组长，总工、质检组、队长、班组长、技操工参加的质量领导小组，在项目经理的领导下，对全工程项目进行全面管理、监控。详见下页质量保证体系框图。第二节 技术保障措施一、技术组织1、技术保障小组：成立以项目技术负责人为组长的技术革新保障小组，层层负责，逐级落实技术人员岗位责任，充分发挥管理职能。2、配足施工技术力量做为重点工程，我公司全力投入专业化的施工队务。70、3、实行分工负责制施工时，每道工序都有专人分工负责，不留死角，明确责任，全过程跟踪施工，施工前对参加施工人员进行技术培训、技术交底，做到人人心中有数；施工中加强技术监督、检查，及时消除质量隐患；施工后加强工程施工资料的整理、保存，工程的报验及成品保护。4、发挥技术攻关的作用对施工中出现的技术问题进行攻关，制定出切实可行的解决问题的方案。对新材料结合工程的实际进展情况不断优化方案，使其达到最佳效果。5、协调好各方面关系、营造良好的施工环境加强与业主、设计、监理的联系，协调好有关部门、相邻施工单位的关系。 二、技术管理措施 1、加强技术交底 2、加强技术复核3、做好日常技术资料管理 4、加强岗前培71、训三、施工过程控制1、 做好分部、分项、工序的三检工作2、做好原材料的复试工作质量保证金质量记录质量手册监理工程师意见保修投诉质量评定 报 告检查评定 情 况设备材料 状 况质量体系程序文件ISO9001质量标准施工规范验收标准质量检查员质检工程师总 工 程 师安全质量部精密检测仪器先进施工设备新技术新工艺技术文件控制技术交底施工组织技术培训质量方针质量改进质量审核质量计划质量目标不合格品不 计 价质量责任书兑 现优质奖励劣质处罚质量抽样 检 查隐蔽工程检查签证定期(年季)检查分项工程检查评定分部工种检查评定单位工种检查评定作 业指导书作业队质检室工班QC小组质量管理领导小组测量班、试验室、贯72、标办自检、互检、交接检信息反馈保证施工材料进货检验质量意识教育施工过程控制健全机构专人负责质量监督员 质量管理标准 不合格品控制思想保证技术保证组织保证制度保证方法保证纠正预防措施及保修服务意识教育质量风险责任制经济保证分项、分部工程合格率达100，优良率90以上，单位工程达到优良等级，确保达到交通部优质工程，创国优工程。标质量保证体系 质量保证体系框图 四、推广应用新技术 结合工程实际，积极推广建设部提出的十项新技术，开展QC小组攻关活动，运用PDCA循环的方法，实施全员全过程管理，向科技要质量、要效益，提高工效、提高工程质量，克服质量通病。第三节 质量管理措施 一、强化质量目标管理 在施工73、过程中严格执行ISO9002质量管理体系文件，加强质量目标分解与管理，坚持跟踪检查逐一落实措施。如工程中标立即筹划、立项，将本工程纳入企业创优工程体系中，从施工组织设计、图纸会审、技术交底、分部分项工程实施、成品保护、回访保修等一系列环节列入创优计划。对施工的每一过程进行认真验收及见证工作，对每个分项分部工程均有针对性、具体的预防措施，发现问题及时整改，确保创优目标的实现。 二、思想保证措施 在全体施工人员中，加强质量意识教育，让大家时刻绷紧质量意识这根弦，树立对国家、对人民、对子孙高度负责的精神，树立“质量第一”的观念，严格遵照市政技术规范、技术标准、质量检验评定标准。 三、建立施工过程质量74、控制体系 施工时各分部、工序质量点责任到人，层层把好质量关，做到横向到边，纵向到底。提高质量意识，牢记“质量第一，用户至上”的观点，力争优良工程。 四、建立质量统计分析体系利用排列图、因果分析图、相关分析图、直方图、控制图等统计方法，及时发现发生质量特征数值分布出现的异常情况，分析其发生的原因，解决施工中可能出现的难题，以保证施工过程中质量稳定。 五、质量目标责任制 以优良目标管理工作，确保质量一次验收合格，并将目标进行分解，制定每个单项工程、分部、分项工程达标的具体目标和措施，逐一落实到班组、个人，建立明确的岗位责任制。各工序质量负责人、关键工序操作人员名单上墙，责任明确，目标清楚，严格履行75、施工过程中请示、报告验收等手续，做到预防为主，全面控制。 六、按质论价制度 推行以质量为中心的技术质量经济承包责任制，实行以劳、材、机定额为基础，以质量为主导的施工管理，按一、二、三等质量品级计价核定工资奖金，不合格的不预计价，优质优酬，奖优罚劣。 七、首件认可制度重点项目大面积施工前，先施工一试验段,总结施工经验, 优化施工工序，改进施工和规范工序的标准操作，统一操作要求,在业主、监理认可的前提下，在以后的施工中按不低于此要求进行施工。第五章 安全生产管理体系及保证措施一、安全目标 1、杜绝因工重大伤亡，职工年轻伤率不大于5。 2、不发生重大设备事故，重大交通事故和质量事故。 3、杜绝火灾事76、故及其它施工责任事故 二、安全生产管理体系 成立以项目经理为首的安全生产管理体系，项目部设专职安全员，各施工组设兼职安全员，贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则，确保施工生产安全。 三、安全保证体系 本工程如中标, 牢固树立“安全第一”的思想，开展群众性安全活动,提高全员安全意识。实行项目经理责任制，项目经理全面负责工程施工的安全管理。项目部实行以项目部、施工队、班组全员参加的三级安全保证体系，成立以项目经理为组长，安全工程员、施工队长、班组长、操作工参加的安全生产领导小组，在项目经理的领导下，对全工程项目进行全面管理、监控。四、具体安全措施 1、没有穿防护用品（安全帽77、工作鞋等）的职工（包括来访者、供方代表、材料运送员）不得进入施工现场。 2、高空作业系安全带，无论何时在1.8M以上的降落范围内应有保护。 3、所有机械的运动部分、设备或电动工具必须安装防护罩、防止人体接触。实现总目标：杜绝重大伤亡事故、消灭因工死亡事故，职工重伤率降低到0.6以内，轻伤率控制在5以内。安全总结评比制度月季年安全检查制度各工种安全生产制度工班工种安全检查员队安质室项目部安质科项目部安全领导小组安全第一安全为了生产生产必须安全职工技术安全规 则 教 育组织保证经济保证制度保证思想保证提 高 全 员安 全 意 识安全保证体系各项安全制度实行安全生产承包保责任制奖罚制度经济兑现安全78、保证体系框图4、施工现场的布置要防火、防电、防雷等，所有临时配电箱应安装接地保险，所有电气设备均应接地。5、所有设备应由合格人员操作，必须持有相应资格证书。所有特殊工种人员上岗操作，必须持有相应资格证书。 6、所有吊重设备应安装力矩限制显示设备。 7、危险点必须挂警示灯或警告牌，有人经过的坑洞要设防护围栏、警示灯，在醒目处张贴安全标语、安全操作规程。 8、实行安全员负责制，制定各项安全施工规则，检查安全生产落实情况，对职工进行安全教育，组织施工人员学习防护手册，举行安全作业考试，经考试合格者才准进入施工作业面作业，对非施工人员进入施工现场，必须进行必要的安全指导和宣传。9、切实加强安全技术交底79、，各分项工程开工前安全员必须进行安全技术交底，施工人员方可进行施工。民工进场之前要进行常规安全作业教育，方可上岗作业。所有施工人员每周安排一个晚上的安全学习活动，学习工序、分部工程安全操作规范等常识。第六章 工期的保证体系及保证措施 第一节 工期目标及工期保证体系 一、工期目标 本工程招标工期730天，计划工期730天。二、工期保证体系 施工时，在项目经理的领导下，从机械设备、人员、材料、资金投入上，建立保证体系，通过多作业组分段、分工序流水作业，以确保最后的工期。第二节 工期提前措施 一、施工管理、组织保证措施 1、该工程采用项目法施工，健全内部各级承包责任制，制定完善各项规章制度，分工明确80、，职责到人，工程质量和进度直接与职工的收入挂钩，充分调动职工的积极性，奖罚分明。 2、项目经理部成立多个施工队，在施工工艺上利用施工工序多的特点，在施工安排上利用战线长的特点，合理安排施工，点、线、面相结合全面展开工作面，交叉流水作业，减少因工序间不必要的间隔时间而对工期的影响，使各工序以最大限度地进行合理搭接。 3、根据施工总进度计划，编制详细的实施现计划，月计划、周计划向各施工队、班组下交任务只能提前，不能延期。 4、在关键路线施工时，提高机械化作业程度，配足机械。确保关键路线的工期，从而保证施工总工期。 5、在道路路基、桥梁等关键工序施工时，充分考虑天气影响，做好防雨设施，施工时要做一段81、完成一段，不能战线过长，以防下雨后造成不必要的返工，而影响工期。 6、建立每周例会制度，认真检查每周计划落实情况，及时解决施工中出现的问题，不拖工期。 7、采取集中施工，突击歼灭战术，必要时根据工程进度需要、施工需要实行24H连续作业，发扬艰苦奋斗的优良传统，确保工期。 二、技术保证措施 1、编制详细的施工网络计划内，根据图纸、现场条件、业主对各阶段节点完成的要求，从施工流程上进行优化。 2、进行多方面比较，优化施工方案，积极选用建设部推广的新技术、新材料、新工艺、新设备，以技术先进为指导思想，向技术要效率，促进工程顺利完成。 3、指出施工全程的特殊性及关键工序，落实合理有效的施工方法和措施，82、安排好每一阶段的施工流程。 4、加强分部分项工程的技术交底，将工程质量分解到个人，减少或杜绝返工，并在施工中加强成品保护，从而提高工作效率，保证工期。三、劳动力保证措施 1、我公司进川施工已经有10年，有稳定的劳务人员。 四、材料保证措施1、材料上提前准备，配足用量，及时供应。试验组做好材料的复检工作，技术疑难问题现场解决，机械上息人不息机，调动一切积极因素。 2、材料储备上砂、石考虑二十天，水泥考虑十天，其它材料考虑二十天以上，要确保材料供应，从而保证施工工期。五、施工机械保证措施1、充分发挥机械化施工优势，推行机械化施工，减少人工操作，缩短施工时间，确保工期，如沟槽清底时挖机配合人工及时清83、底；级配碎石采用平地机整平,从而克服因人工整平时间过长的通病；水泥稳定碎石采用摊铺机摊铺,做到及时摊铺,及时压实,从而避免因人工整平或平地机整平时间长,造成下雨时不能及时压实,而返工的现象。2、配齐、配足各种机械设备，并做好施工前的维修保养调试工作，使机械保持良好状态。六、施工资金保证措施经营财务组开工前做好资金使用计划，确保工程资金的使用，避免因资金短缺而造成工程停工。第七章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施第一节文明施工、文物保护保证体系 一、文明施工目标全面开展创建文明工地活动，确保公司文明工地，争创市级文明工地。二、文明施工、文物保护保证体系成立以项目经理为首的文明施工、文物保护保84、证领导小组，项目部设文明施工、文物保护管理员，各施工组设兼职文明施工、文物保护管理员。切实维护施工工地周边群众的利益，维护企业声誉，营造良好的施工环境。 三、现场平面布置 严格按照施工总平面图布置各项临时设施，场内大宗材料、成品、半成品和机具设备等堆放整齐，同时做好标识工作。做到场地清洁，道路平顺，排水畅通，标志醒目，生产环境达到的标准化作业要求。 施工现场设置“五牌一图”（工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工现场平面布置图），施工人员佩卡上岗。第二节文明施工措施 1、用电线路 施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程布置，保证生活、生85、产用电安全。 2、机械、车辆管理 施工机械、车辆按照施工总平面图规定的位置和线路行驶，不得任意侵占场内道路。各种施工机械进场必须进行安全检查，经检查合格后方能使用；施工机械操作人员建立机组责任制，按有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。 3、现场办公、生活设施、卫生管理 施工现场设置各类必要的职工生活设施，搞好环境卫生和内务，建好职工之家，搞好文体活动，办好职工食堂，饮用水供应，做好卫生防病工作，确保职工身心健康。 制定生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂饮食卫生，并作好厕所的保洁工作。不乱倒垃圾，将垃圾集中堆放，统一处理。 保持施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态。随时清除建筑垃圾86、，保持场容场貌的整洁。 4、现场防火认真执行国家有关安全生产和劳动保护法规，建立安全生产责任制，文明工地创建责任制，严格按照中华人民共和国消防条例，建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施并保持完好状态。对容易发生火灾地区或储存、使用易燃易爆器材时，采取相应的物殊的消防安全措施。 5、材料堆放材料堆放按施工现场布置图实施，场地硬质化，做到入池存放，井井有条。并明确标识材料的名称、规格、品种、复试检验结果（合格或不合格），以防止施工时用错材料。 6、社区服务 合理安排作业时间，避开中午、夜间施工时机械噪声影响邻居人员休息，特殊情况时办理好相关手续，并及时通知居民注意，夜间施工灯光须集中照射87、，避免灯光扰民。 7、监督检查 加强检查监督、从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。项目经理部对文明施工现场实行定期不定期的检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。 8、协调内外关系，争创文明施工现场 按照江苏省政府有关部门和业主的指示要求，并参照文明工地创建活动的有关文件，同时认真听取驻地监理工程师的意见和建议，协调好各方面的关系，争创文明施工现场。第三节 地上地下设施、文物保护加固措施 地面地下各类杆线的加固，在路基开挖时主要采用增加绊线、增加支撑、增设钢板桩等方法视情况进行加固保护。地面各类电线在路基开挖、构件吊装时，采用绝缘橡胶管进行加固保护，88、各类电缆采用增设钢丝绳进行加固。路基施工前与当地文物部门联系，了解施工现场地上文物的情况，在有文物位置设置醒目的标志，根据文物部门的要求进行保护。在施工中发现地下有文物，立即停止施工并保护起来，向文物部门汇报，征求其处理方案。第八章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施 为了加强工程建设的环境保护工作，减少因工程建设而导致的环境污染，切实做好防治措施，保护自然资源，改善生态环境和人民生活条件。在施工过程中，严格遵守部颁技术规范，做好声、尘、水、气的污染控制。一、环境保护、水土保持保证体系成立以项目经理为首的环境保护、水土保持保证领导小组，项目部设环境保护、水土保持施工管理员，各施工组设兼职环境89、保护、水土保持管理员。监理环境保护、水土保持保证体系，切实维护施工工地周边群众的利益，维护企业声誉，营造良好的施工环境。二、控制噪声措施1、施工机械、车辆要选用先进的、噪声小的机械。2、将噪声较大的生产加工区尽量远离居民区，钢筋、模板加工尽量在室内进行。 3 、施工机械、车辆在夜间行驶施工时，禁鸣喇叭，减速慢行。4、制定切实可行的施工方案，科学安排。5、发电机组用吸声板搭简易棚，四周封闭，以降低周围噪声。三、控制扬尘措施 1、为控制扬尘，施工便道定时洒水保湿。 2、易于引起粉尘污染的石灰、粉煤灰等材料存放时必须遮盖或适当洒水润湿，运输时应用遮盖物覆盖。 3、在有消解砼搅拌等作业场所的工作人员应90、配备劳保用具。 四、控制水污染措施 施工、生活污水经过集中沉淀、处理，达到排放标准，方可排放。五、废物、垃圾处理措施废物、垃圾根据当地要求和规定进行堆放和处理。第九章 项目风险预测与防范，事故应急预案第一节 雨季施工 一、施工准备 1、建立雨季班制度，专人与气象台联系，了解近日天气情况及天气趋势，及时做好防雨防汛前的准备工作。2、开工前应调查当地居民，落实排水方案，能有效地排出施工现场雨水。 3、作好防雨设施的储备，如棚布、草袋、防滑跳板、排水水泵等。 4、制定雨季施工方案，进行雨季施工技术交底。二、道路工程A、 路基施工 1、雨季施工安排施工计划时，要集中人力，分段突击，本着完成一段开一段的91、原则，做到随填、随压当日完成 。 2、雨前应选择因易翻浆处或低洼处等不利地段先行施工。 3、临时排水沟等排水设施要畅通。B、 水泥稳定碎石施工 1、施工时应排除路面积水勿使运至路上的集料过分潮湿。 2、施工时注意天气变化，勿使混合料泞雨，降雨时应停止施工，已施工路段要尽快压实。3.水稳层结束后及时进行防护工程施工。三、桥梁工程1、对木模板在制成或支模后，必须防止风干与曝晒，及时遮盖。2、对衬纤维板的模板，在加工后须严防雨淋与受潮，尤其是支模后遇雨而不能及时浇筑混凝土时，应加盖苫盖，保证不受雨淋。3、雨季对混凝土的拌和设备及临时水泥存放场所，应有完善的防雨设施。4、夏季炎热期间或太阳曝晒期间，拌92、和混凝土时，加稳定液保持水灰比不变。5、运输砼的工具应准备防雨设施。6、浇筑砼时应有防雨设施。雨后做好相应处理。7、夏季浇筑后的混凝土表面，采取保湿措施，以保持混凝土表面湿润。第二节 冬季施工一、施工准备1、 冬季施工的技术准备 制定冬季施工方案，组织有关人员学习冬季施工技术要求，并向队组及有关人员进行交底。做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。临时工程供水管道，必须在结冻前做好保温维护工作，保证冬季施工时正常供水。会同设计单位对施工图纸进行有关冬季施工的专门审查，根据已定的施工方法，由设计单位对原图进行必要的验算、修改或补充说明。2、组织准备冬季施工要加强组织领导，强化施工管理，入冬前整个冬季施工93、阶段要有专人收集、整理气象资料，以及实测室外最高、最低温度。2、 物资准备准备防寒保温材料，如锯末、刨花、草袋等。二、道路施工 A、路基施工 1、填土前应清除路表积雪、冰块，刨除冻土层，再水平分层填土。 2、填土上层应用未冻的易透水的好土，每层松铺厚度较正常情况小20%-25%，停工地段填土层必须覆土保护。C、 水泥稳定碎石施工 1、碾压成型后，不宜长时间暴露在外，不及时进行面层施工时要覆土保护。三、桥梁工程 1、冬季焊接钢筋，宜在室内进行，不得已时可在室外进行。2、预应力混凝土冬季张拉预应力筋时，应特别注意安全。3、混凝土配制，应优先选用硅酸盐水泥，水泥标号不应低于52.5级，水灰比不应大于94、0.6。也可以使用早强剂与减水剂等外加剂。4、冬季施工混凝土控制入模浇筑温度 。5、混凝土搅拌时，骨料不得带有冰雪或冻结团块，搅拌时间应较常温时延长约50%。搅拌设备应有完善的保温、防寒、防风等措施；最好搭设搅拌棚。 6、混凝土的运输时间应尽可能缩短，运输工具需有保温设施。7、混凝土采用蓄热法养护，保温材料可用草袋、草帘，应作好防风措施。第三节 事故应急预案工程重特大事故发生后，项目部应立即上报公司应急救援办公室，公司应急救援指挥部总指挥在接到工程重特大事故报告时，启动应急预案：立即上报市建管局、安监站，并在24小时内写出书面报告，填写事故快报表；迅速组织有关科室及相关单位按照职责分工，协助调95、集抢险人员和抢险物资等，检查各项抢险救灾措施落实到位情况；迅速开展抢险救援、事故调查以及善后处理工作。应急救援指挥部负责人按照职责分工，立即通知各综合协调、现场抢险、善后处理小组负责人以及有关组成人员，布置施救，确保立即到位，履行施救职责。通知内容包括：事故发生的简单情况、产生的主要危害、施救中可能出现的问题、具体施救要求和注意事项等。事故单位负责人迅速组织本单位职工进行自救，控制危害和损失扩大，并随时报告事故情况。应急救援指挥部各组成人员和施救队伍在接到施救通知后，应佩带施救标志、劳动防护用品，携带有关设备、仪器，迅速赶赴指定地点，参加施救。1）火灾事故应急处理及时报警，组织扑救。当火灾发生96、时，当事人或周围发现者应立即拨打119，并说明火灾位置和简要情况。同时报告给值班人员和义务消防队进行扑救；集中力量控制火势。根据就地情况，利用周围消防设施对可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确判断，迅速进行灭火；消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽飞火，防止造成新的火源；疏散物质。安排人力物力对没被损坏的物品进行疏散，减少损失，防止火势蔓延；注意人身安全。在扑救过程中，防止自身及周围人员的重新伤害；积极抢救被困人员。由熟悉情况的人员做向导，积极寻找失落遇难的人员；配合好消防人员，最终将火扑灭。2）触电事故应急处理立即切断电源。用于燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开，放置适当位置，以防再97、次触电。伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况。必要时可采取人工呼吸、心脏挤压术。在处理电击时，还应注意有无其他损伤而做相应的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎。由电击而发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。3）高温中暑的应急处理：应迅速将中暑人员移至阴凉的地方。解开衣服，让其平卧，头部不要垫高。降温：用凉水或50酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热。降温过程中必须加强护理，密切观察体温、血压和心脏情况。当肛温降到38摄氏度左右时，应立即停止降温，防止胱肛。及时补充水分和无机盐。能饮水患者应鼓励其喝足凉水或其它饮料；不能饮水者应静脉补液，其中生理盐水约98、占一半。及时处理呼吸、循环衰竭。转院：医疗条件不完善时，应及时送往就近医院，进行抢救。4）其他人身伤害事故处理当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等而造成人身伤害时：向项目部汇报。应立即排除其他隐患，防止救援人员遭到伤害。积极进行伤员抢救。做好死亡者的善后工作，对其家属进行抚恤。（4）应急培训和演练应急反应组织和预案确定后，施工单位应急组长组织所有应急人员进行应急培训。组长按照有关预案进行分项演练，对演练效果进行评价，根据评价结果进行完善。在确认险情和事故处置妥当后，应急反应小组应进行现场拍照、绘图，收集证据，保留物证。经业主、监理单位同意后，清理现场恢复生产。单位领导将应急情99、况向现场项目部报告组织事故的调查处理。在事故处理后，将所有调查资料分别报送业主、监理单位和有关安全管理部门。（5）应急通信联络遇到紧急情况要首先向项目部汇报。项目部利用电话或传真向上级部门汇报并采取相应救援措施。各施工班组应制定详细的应急反应计划，列明各营地及相关人员通讯联系方式，并在施工现场、营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。第十章 附表1、附表一拟投入本标段的主要施工设备表2、附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表3、附表三劳动力计划表4、附表四总体施工计划表5、附表五施工总平面布置图6、附表六分项工程进度率计划（斜率图）7、附表七临时占地计划表8、附表八主要材料计划表9、附表九工100、程管理曲线10、附表十分项工程生产率和施工周期表11、附表十一外供电力需求计划表附表一 拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1三轮压路机18-21T5徐工2009年道路2胶轮压路机18T2徐工2009年道路3振动压路机21-25T2徐工2009年道路4双钢轮振动压路机2徐工2009年道路推土机1563路基5平地机PY1602徐工2009年路基6摊铺机WTU75D2徐工2009年路基7自卸汽车5T25一汽2009年道路8挖掘机1056上海2009年路基9装载机1506常林2009年道路10机动翻斗车1M315镇江2009年桥涵路基1101、1钢筋切断机308xx2009年桥涵12电焊机8xx2009年桥涵13蛙式打夯机8xx2009年回填夯实14插入式震动机2.2010xx2009年桥涵15园锯、平刨机1.06xx2009年桥涵16清水泵1010xx2009年桥涵17砼搅拌机350L6山东2009年桥涵18冲击钻机1.5m10上海2009年桩基19柴油发电机组120KW2xx2009年桥涵20柴油发电机组75KW2xx2009年桥涵21水泥稳定碎石拌和楼WBC3001徐工2009年水稳碎石22沥青混凝土拌和楼30001徐工2009年沥青路面23穿心式液压千斤顶YCW4002河南2010年箱梁24高压电动油泵型号ZB4-5002河102、南2010年箱梁25电动挤压式灰浆泵2河南2010年箱梁26灰浆拌和机6河南2010年箱梁27汽吊16T2一汽2010年桥涵28洒水车4000L2北京2010年路基附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪1日本2009年测量2水准仪6江苏2007年测量3万能材料试验机WE-1000B1天津2008年试验和检测4摆式摩擦系数测定仪1天津2008年试验和检测5回弹仪1浙江2009年试验和检测6水泥砼标准养护箱SBR-40B2xx2008年试验和检测7千分之一天平WT16021江苏2008年试验和检测8万分之一天平WG328A103、1江苏2008年试验和检测9万能试验机WE-1000型1天津2009年试验和检测10测绳10xx2010年桩基检测11泥浆测定设备10xx2009年桩基检测12无侧限抗压仪南京/981江苏2008年路基检测13轻重两用击实仪STL-1型1浙江2010年路基试验14密实度试验仪器3套xx2008年路基检测15水泥剂量测定仪器2套xx2008年路基检测16烘箱1xx2008年含水量检测17天平、电子称10江苏2007年路基检测18混凝土试模20xx2010年混凝土检测19塌落度筒、底板4xx2010年混凝土检测附表三 劳动力计划表工种按施工阶段投入劳动力情况100天200天300天400天500天104、600天700天730天管理人员1515151515151515砼工51515151515156石工101010202010道路工1020202020303010木工81616161610钢筋工102020202010机操工1530303030302010普工508010010010013013080电工22888822合计97180234234234234252133附表四 施工总体计划表序号 时间 进度名称2010年2011年2012年91011121234567891011121234567891施工准备2桥梁下部3桥梁上部4桥面系5附属工程6盖板涵7路基挖方8路基填方9级配碎石10水泥105、稳定碎石11沥青路面12防护工程13安全设施14绿化15工程扫尾 计划开工日期：2010年9月20日 计划竣工日期：2012年9月19日桥下部结构施工结束时间：2011年5月； 桥上部施工结束时间：2011年12月； 桥面系施工结束时间：2012年6月； 土石方工程施工结束时间：2011年10月； 水稳施工结束时间：2012年5月； 沥青施工结束时间：2012年7月； 安全设施及绿化施工结束时间：2012年8月；附表五 施工总平面布置图 道路钢材加工场模板加工场砼搅拌场黄砂值班室配电房工具房项目经理办公室值班室 进出口 成龙路 便 道水泥停车场宿舍区宿舍区资料室技术负责人办公室 石子宿舍区会议106、室宿舍区工程部施工机械停车场 监理办公室业主办公室试验室活动室食 堂女厕男厕 水泥稳定碎石、沥青混凝土搅拌和场工人生活区 备注：大体积砼采用商品附表六 分项工程进度率计划（斜率图）年 度2010年2011年2012年季 度三四一二三四一二三月 份9101112123456789101112123456789图例：100（%）施工准备90路基填筑80路面基层70路面面层60防护及排水50涵洞及通道40桥梁下部工程30桥梁上部工程20隧道10注：1.应按本项目实际工程内容填写。 2.各个项目的进程可用线条的长短来表示。附表七 临时占地计划表用 途面积（m2）需用时间 2010年 9 月至 2012107、 年 10 月用地位置菜地水田旱地果园荒地桩号左侧（m）右侧（m）一、临时工程1.便道2.便桥3.二、生产及生活临时设施1.临时住房1500K17+0202.办公等公用房屋1500K17+0203.料场8500K17+0204.预制场4500K17+020租用面积合计16000附表八 主要使用计划表序号名称单位数量备注1商砼m3250002碎石m31500003水泥T90004黄砂m3170005块石m3250006水泥稳定碎石T2000007砂砾石m36500008沥青混凝土m3244639钢筋T120010钢绞线T64附表九 工程管理曲线 年 度 2010年2011年2012年季 度工程完108、成的百分比（%）进 度三四一二三四一二三91011121234567891011121234567891009080706050403020100 10 2 0 30 40 50 60 70 80 90 100工期历程的百分比（%） 附表十 分项工程生产率和施工周期表序号工程项目单位数量平均每生产单位规模（ 人，各种机械 台）平均每生产单位生产率（数量，每周）每生产单位平均施工时间（周）生产单位总数（个）1特殊路基处理公里3.5 20 人，各种机械 5 台0.0442042路基填筑万m36525 人，各种机械 16 台0.40634043路面基层万m28.560 人，各种机械 26 台0.24109、33514路面面层万m22.625 人，各种机械 16 台0.0932815路基防护及排水km8.680 人，各种机械 8 台0.0772846涵洞道625 人，各种机械 16 台0.154067通道道/8桥梁基桩根5415 人，各种机械 6 台2239桥梁墩台座186 人，各种机械 6 台0.758310梁体预制安装片12625 人，各种机械 16 台2631说明：互通立交、分离立交的匝道、匝道涵洞、通道、桥梁分别归入表中相关的项目内。附表十一 外供电力需求计划表用电位置计划用电数量（KWh）用 途需 用 时 间 年 月至 年 月备 注桩号左或右（m）K17+000左2050驻地及预制场2010.92012.10K17+100左20110水稳、沥青拌和场2011.62012.8K13+8502030桥施工2010.102012.6K15+5002030桥施工2010.102012.6K20+2002030桥施工2010.102012.6K17+3002030桥施工2010.102012.6