1、电力管道工程基坑开挖支护和暗挖隧道安全专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况01.1编制依据0设计图纸及招标文件0主要规范、规程、标准01.2工程简介11.3工程地质、水文地质情况6工程地质条件6地下水概况6第二章 工程特点、重点、难点及解决策略72.1工程特点7地下水7施工场地狭小7与道路及各专业管线协调配合工作量大72.2工程重点、难点及主要应对措施7确保周边建筑物及地下管线安全7严格控制施工沉降和变形，避免塌方8施工监控量测8加强施工区域环境维护，做好文明施工工作9第三章2、 施工总体部署103.1工程目标10工期目标10质量目标10安全文明生产目标10绿色文明施工及环境保护目标103.2项目部组织机构103.3施工总体安排11场地布置13竖井施工13隧道土方开挖及初衬施工13电力管井施工133.4施工平面布置14办公、生活及加工区布置14生产设施布置16施工用水16施工临时用电及照明17施工临时路17围挡结构18场地硬化18竖井提升架18临时堆渣场19搅拌站19空压机房19施工期间的排水19施工通风193.5施工进度计划安排193.6主要资源需用量计划21劳动力需求量计划21主要机械设备计划22主要测量、试验及监测设备配置243.7交通组织及疏导措施24第四章 3、竖井及管井基坑支护264.1概述26竖井26电力管井及管槽284.2施工流程及安排30竖井30管井及管槽304.3竖井基坑支护施工方法31竖井施工准备31竖井圈梁施工32竖井初衬324.4管槽及管井基坑支护施工方法34土方开挖及人工修平34土钉钻孔34安放土钉34注浆34网喷砼施工35第五章 暗挖隧道初衬施工365.1概述365.2施工流程及安排385.3隧道施工准备405.4超前小导管施工方法40超前小导管施工工艺流程40小导管加工制作41小导管施工415.5全断面注浆闭水施工42全断面注浆闭水施工概述42注浆施工劳动力组织及施工设备配置46钻孔施工工艺及控制措施47注浆控制指标与效果检测44、8注浆管理措施495.6暗挖隧道初衬施工50施工顺序50隧道土方开挖施工方法52初衬钢格栅加工、安装方法53初衬喷射混凝土施工方法54背后注浆施工方法575.6地下水控制措施57第六章 冬季施工措施586.1冬季施工措施58组织机构58钢筋施工58冬季混凝土施工586.2冬季施工安全要求59第七章 对既有构筑物及管线的保护617.1既有建筑与管线现状617.2既有建筑物保护措施62施工对既有建筑物影响程度分析62拟采用地上建筑物的保护措施627.3既有管线的保护措施63施工对既有管线的影响程度分析63管线改移及保护措施63第八章 施工监测方案668.1监控量测项目668.2监测要求678.3监5、控信息反馈688.4暗挖工作面（掌子面）地质情况的观测708.5洞周收敛监测718.6拱顶下沉的监测728.7隧道周围地表沉降的监测738.8建筑物沉降及倾斜的监测748.9地下管线沉降的监测758.10测量仪器76第九章 突发事件应急处理措施779.1应急抢险领导小组779.2应急事故报告程序779.3事故处理程序789.4应急物资及人员保证799.5暗挖隧道施工安全应急措施809.6对塌方应急措施809.7对流砂及渗水的应急处理措施829.8暗挖初衬施工安全保证措施84竖井施工的安全保证措施84暗挖通道施工安全保证措施859.9触电事故应急措施859.10火灾伤害应急预案869.11地下管6、线保护应急预案869.12机械事故应急措施879.13物体打击事故应急救援措施879.14高处坠落伤害事故应急救援措施879.15中毒窒息事故急救措施889.16伤员救治88第十章 施工安全技术保证措施8910.1竖井施工安全保护措施8910.2竖井施工安全管理措施8910.3竖井使用安全管理措施8910.4隧道开挖初支安全措施9010.5装卸渣土与运输安全措施9110.6电动葫芦使用安全措施9110.7施工现场用电安全措施9210.8施工机械安全保证措施9210.9防护、通风、照明安全措施9310.10交通安全措施94第十一章 职业健康体系及保证措施9511.1职业健康方针9511.2工程的7、职业健康目标9511.3项目经理部职业健康管理体系与运行9511.4职业健康管理体系运行机制9511.5职业健康安全基础工作95危险源辨识及安全防范重点95加强安全教育工作96施工人员职业健康安全保证措施96第一章 工程概况1.1编制依据1.1.1设计图纸及招标文件xx线xx电力管道工程（xx南北线-xx路）设计图纸。xx线电力管道工程（xx南北线-xx路）施工招标文件。xx线电力管道工程（xx南北线-xx路）施工总承包招标文件补充文件。1.1.2主要规范、规程、标准序号名 称编 号1市政工程施工技术规程管道工程DBJ01-47-20002xx地区暗挖电力隧道工程质量评定标准3地基与基础工程施8、工质量验收规范GB50202-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025地下工程防水技术规范GB50108-20016地下防水工程质量验收规范GB50208-20027工程测量规范CJJ8-998锚杆喷射混凝土支护技术规范GBJ86-859铁路隧道喷锚构筑法技术规则TBJ108-9210建筑工程质量检验评定标准GBJ301-8812混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200213钢筋焊接及验收规范JGJ18-9614工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS71：9415钢筋焊接头试验方法JGJ/T27-200116施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-8819、7建设工程施工现场公用电安全规范GB50194-9318建筑施工安全检查标准JGJ/T59-9919工程建设监理规程DBJ01-41-9820xx市市政工程施工安全操作规程DBJ01-56-20011.2工程简介 本工程位于xx市xx区后xx村，与xx线道路同期施工。整体呈东西走向，西起xx南北线，东至xx路。xx线道路xx北侧9米，新建一条2.0m2.3m暗挖电力隧道，桩号0+0000+700，隧道长700米；电力隧道共设有4个竖井，其中S3竖井直径4.5m，S1、S2及S4竖井直径5.7m，竖井开挖深度分别为S1(9.8m)、S2(7.3m)、S3(9.7m)、S4(8.0m)，竖井采用喷10、射混凝土+网构钢架+钢筋网支护，支护衬砌厚250 mm，钢架竖向间距0.6m，竖向20连接筋纵向连接筋焊接。竖井设环向锚管，竖直方向两榀一打，上下错开，角度1520度，锚管32，长1.5m，水平间距1m；暗挖隧道净宽2.0m，隧道起拱线高1.85m，矢高0.45m，净高2.3m。隧道内设有人行步道、双侧安装电缆支架，间距1m，隧道拱顶覆土46.1m。xx线道路xx南侧13.5米新建一条12150+2100电力管井，桩号0+006+73，管线长度673米，有3处连接道路两侧电力隧道及管井的过街管；埋管采用增强型改性聚丙烯波纹管和M-PP管，规格为12150+2100、6150+2100两种，总长11、度为771m；非过路段埋管采用增强型改性聚丙烯波纹管，长度为602m；过路段采用MPP管，C20豆石砼包封，下设100mm厚度C15垫层，长度为169m；共设15座电缆井，其中直通井10座，转角井2座，四通井1座，2层三通井1座，2层四通井1座；管槽及电缆井的开挖深度为2.47.7m；电缆井结构为方形现浇钢筋混凝土，结构尺寸为2.02.05.6m和二层2.02.0m，C30P6抗渗混凝土，井筒为砌筑块。本工程暗挖隧道及竖井基坑安全等级为二级；明挖管井及管槽基坑安全等级为三级。电力隧道及管井概况、电力隧道及管井（槽）剖面图如下图所示：图1-1 电力隧道及管井概况图1-2 电力隧道剖面图图1-3 12、电力管井（槽）剖面图1.3工程地质、水文地质情况1.3.1工程地质条件拟建场地位于xx区后xx村，沿线为现状道路，地形有所起伏，整体地势东高西低。本工程自西向东跨越xx与xx区两个工程地质单元。场地表层为厚度约0.602.40m左右的人工填筑土层（Qme），包括房渣土（A）层，低液限粘土填土（CL）1层及碎石填土（O）2层。人工填筑土层中含有砖块、灰渣等，土质不均匀，工程性质差。人工填筑土层以下2.510.0m为新近沉积层（Q4al+pl），包括低液限粘土CL层，级配不良砾GP1层、低液限粉土ML2层及含细粒土砂SF3层。新近沉积层主要分布于工程地质单元区（xx范围内），在工程地质单元区缺失。13、人工填筑土层和新近沉积层以下为第四纪沉积层（Qal+pl），包括低液限粘土CL层，低液限粘土CL1层 及含细粒土砂SF2层。地质剖面图详见图1-2、图1-3。地下水概况地下水类型为xx潜水，水位埋深1.002.20m，水位标高42.4945.93m。近35年最高地下水位标高在35.30m左右，沿线（自1955年以来）最高地下水位接近自然地面。第二章 工程特点、重点、难点及解决策略2.1工程特点2.1.1地下水本工程隧道土层存在滞水，且地面不具备降水条件，因此，暗挖施工受地下水影响，穿越水层部分需考虑相应措施，保证证施工进度及施工安全。2.1.2施工场地狭小受xxxx及xx道路施工的影响，施工可14、利用场地十分有限，不具备大范围占地或断路施工条件，对土方及施工材料的水平运输影响很大，这就要求必须充分利用平面及立体空间，合理、科学的布置施工场地，在保证正常施工的前提下节约用地，提高占地利用率。2.1.3与道路及各专业管线协调配合工作量大本工程电力管道xx道路同期施工，因此，同道路和各专业管线配合协调工作多。2.2工程重点、难点及主要应对措施2.2.1确保周边建筑物及地下管线安全本工程施工区域内的许多建筑物和地下管线，距离主体暗挖隧道的距离都很小。根据现场量测，1#2#竖井段穿越138m的一层临时民居；2#竖井北侧4m有一幢2层板房（xxxx承建商昊海公司工人宿舍）；在2#5#竖井之间，位于15、暗挖隧道顶部或邻近处，布置有xx商住楼承建商的出入施工道路、变压器及各类电箱、加工场、堆放场、施工消防管、供水管及供电高压电缆；暗挖隧道南侧已建好规划污水管及雨水管（距离隧道结构边约5.5m）。任何管线或建筑物发生沉降变形，都会造成难以估计的严重影响。因此，确保周边建筑物及地下管线安全，是本工程的首要重点。应对措施： (1)施工时，必须对地下管线提前进行资料调查、物探、坑探，摸清管线的类型、埋深、运行状况，细致掌握周边建筑物基础类型、深度，做到心中有数。(2)在施工过程中对薄弱或重要管线进行加固，如地面预注浆、对渗漏管线进行防渗处理等。(3)暗挖施工严格遵循“管超前，严注浆，短开挖，勤量测，强16、支护，早封闭”的十八字诀。充分重视超前支护，及时封闭成环，实施信息化作业，确保施工安全。(4)在xxxx出入口施工道路段，在施工开挖掌子面地面覆盖钢板，均匀分布地面荷载，提高地面整体承载力，预防暗挖塌方和沉降。(5)编制周密的监测方案，实行信息化施工。地下管线或周边建筑物发生异常情况及时采取措施，应做到心中有数，确保万无一失。(6)制定可行的应急预案，对突发的各种意外事件进行充分应急准备。在最短时间内高效开展抢险、救援工作。2.2.2严格控制施工沉降和变形，避免塌方暗挖隧道在施工过程中，地面xxxx及xx道路也正在施工，三者都会对地表和隧道结构变形产生叠加效果，直接关系到工程质量和安全；穿越117、38m的民居时，如何保证地面沉降和变形，保障民舍的安全，也是至关重要。应对措施：(1)根据地勘报告，细致研究暗挖隧道所通过的地层情况，掌握地下土层地质情况；对民房进行详细的调查，进行充分的技术准备。(2)必须严格遵循暗挖施工 “管超前，严注浆，短开挖，勤量测，强支护，早封闭”的十八字诀。充分重视超前支护，及时封闭成环，实施信息化作业，确保施工安全。(3)开挖过程中，针对土层采取相应的预注浆方案，提前对土层进行预加固，必要时采取密排小导管、密排格栅缩小开挖步距、地面预压浆措施。(4)在开挖封闭后，及时进行背后注浆，填补初衬背后空洞。(5)在民居段施工时，控制土方开挖进尺，特别是晚间；安排测量人员18、进行24小时监测，当发现地面有沉降时，及时通知地下停止作业，并马上处理。2.2.3施工监控量测明挖施工深基坑支护、暗挖作业的土层随施工的进程始终处于变化的状态，并且施工不可避免地会对相邻的建筑物、构筑物产生影响。因此施工监控量测必然成为施工期间的重要环节。特别是在暗挖作业中，施工监控量测就是施工的眼睛。通过现场的监控量测可以验证支护衬砌的设计效果，掌握土层稳定性的变化规律，确定二次衬砌的施作时间，保证支护结构稳定、地表建筑和地下管线的安全。应对措施：(1)建立地下和地面沉降观测体系，设专人负责，树立以防塌防沉为核心的指导思想，针对不同的环境特征建立不同的沉降控制标准，并在施工中严格执行。(2)19、在施工中针对不同的环境特征，制定针对性强、相对完善的预防加固措施，如：管棚工法、跟踪注浆工法、注浆固化工法等，(3)建立健全对各种管线的完善监控体系，及时将各种资料反馈回项目部，真正把所有结构物都纳入系统的监控之中。2.2.4加强施工区域环境维护，做好文明施工工作本工程由于位置处于xx市区内，做好文明施工，减少噪声和扬尘，维护良好的医疗环境是本工程施工中应当注意的一个重点。应对措施：(1)采用低噪音电动机械设备，减少机械噪声污染。(2)对全体施工人员进行安全环保教育，装卸施工材料时轻拿轻放，特别是在夜间施工时，不得发出较大分贝噪声。(3)采用醒目施工围挡明确划分施工区域和外界的界线。(4)喷射20、混凝土采用湿喷工艺，减少粉尘产生。对渣土场和施工垃圾及时进行覆盖和清理。(5)施工场地内实现全部硬化，由专人负责进行洒水降尘。(6)主要材料的运输安排在夜间进行，避开交通高峰。第三章 施工总体部署3.1工程目标工期目标我公司计划开工日期xx年2月11日，计划xx年5月20日完成。质量目标严格按照项目管理办法施工，贯彻执行质量管理体系的各项标准，遵循我单位质量环境职业健康安全手册，以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细节，以“高标准、严要求、保质量、保进度”为指导方针，精心施工，细心做好材料选择、做好过程控制、精心做好成品保护，实现以下质量目标：质量达到合格等级，所有分部、分项工程一次验收合格。21、安全文明生产目标严格遵守各项安全生产操作规程，贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保无死亡，无重大事故，把轻伤事故降低到最低限度，达到xx市安全文明工地标准。3.1.4绿色文明施工及环境保护目标（1）从运土料、污水废水排放、噪声控制、保护绿地和节约用水、用电等几个方面着手，严格执行相关规定和标准，把施工对周围环境的影响降至最低限度，达到市建委绿色文明施工及环境保护标准。（2）实现噪声、水、气、渣及其他污染排放符合环境保护要求。（3）不发生重大环境污染事故及杜绝火灾事故。（4）节能降耗。3.2项目部组织机构项目部领导班子由项目经理、项目副经理、项目总工组成，下设四个职能部门：即技术质安部22、合同财务部、物资设备部及综合办公室。实行项目经理负责制，对本合同段实施全面管理。详见图3-1：项目经理部组织机构框图。图3-1 项目经理部组织机构框图3.3施工总体安排本工程重点是隧道开挖土方开挖、竖井及管井基坑支护，因此我单位中标进场后首要任务就是制订详细的保障制度与措施，先施工暗挖隧道，再进行电力管井施工。（1）暗挖隧道隧道施工以1竖井、2竖井、3竖井、4竖井为基本点，其中：1）2竖井、3竖井、4竖井：3个点同时双向施工，共6个工作面；2）1竖井：先向2竖井方向施工，待向2#隧道施工15米后，再施工1#井西端的36m隧道；3）根据实际情况安排钢筋加工安装、防水作业及地面运输作业。（2）电23、力管井（管沟）电力管井施工，安排2个作业面同期施工，第一作业面J1-J7，第二作业面J8-J15。各区段在项目部统一安排下相互协作、共同施工。总体作业划分如图3-2：图3-2作业面划分示意图3.3.1场地布置项目中标后立即组织精干队伍迅速进场，联系、协调好相关部门并经书面许可后即进行场地平整，对S1竖井、S2竖井、S3竖井及S4竖井场地及时安排施工，为下一道工序施工做好前提基础。场地布置本着科学合理、节约用地的原则，以满足施工需要为前提。3.3.2竖井施工竖井施工前根据业主提供的场地做好施工围挡，先用人工开挖探坑，确定无各种管线后再施工锁口混凝土圈梁，然后由上向下开挖基坑，随开挖随施作初衬，待24、竖井开挖到底后及时施作封底混凝土，并预留集水坑。待正洞主体结构施工完成后，再回填砂砾并夯实。3.3.3隧道土方开挖及初衬施工隧洞开挖采用“分台阶法”开挖，支护方式采用全断面注浆闭水和超前小导管注浆两种加固方式。全断面注浆闭水帷幕设计，长导管采用48mm普通钢管，环向0.50.7m，成孔直径为73mm。管头30度锥体，管身设注浆孔，长度13m，搭接长度3m。施工中对于注浆盲区要进行二次花管补浆，以保证注浆效果。注浆加固范围是隧道初衬结构外轮廓线以外1.5m。对于全面注浆闭水法施工，不需再打设超前小导管。超前小导管支护采用32超前小导管注改性水玻璃，小导管长度2.25米，环向间距为0.3m，仰角525、8必须从首榀钢架腹部穿过，隧道每榀钢架均打设超前小导管。复合初衬施工每次开挖循环进尺50cm，每两个循环小导管施作一次。一衬采用格栅拱架+ C20混凝土。一衬灌浆紧跟开挖面5m后施作，隧洞上下开挖面前后相错3m。3.3.4电力管井施工采用明挖法施工，深基抗采用锚喷支护，开挖到底后进行结构的施工。3.4施工平面布置3.4.1办公、生活及加工区布置由于xx商住房与东西线市政道路的施工影响，本项目不具备在现场布置办公、生活区条件，在各方的协助下，拟在xx路以南750m、西邻xxxx公园处（原xx村小学）布置办公及生活区；考虑到施工现场各工作井占地面积偏小，拟在办公生活区布置钢筋加工及堆料场区。图3-26、3 办公、生活区布置图3.4.2生产设施布置（1）隧道竖井场地布置竖井标准布置如下图所示：图3-4竖井平面标准布置图由于本工程与市政道路交叉施工，竖井施工场地的占地面积、形状要视现场实际情况再作详细的规划。竖井接入电源、水源，在出入口设钢质现场名称牌，书写上项目名称、业主、承包方、设计人、负责人和企业标志等。根据竖井施工场地的大小，适当布置钢筋加工场及材料堆放场；如不能布置的，只有从办公生活区内把各种加工件、材料运至井口。（2）电力管沟场地布置根据业主的初步要求，管沟施工要待市政道路施工收尾阶段才能交付施工场地，拟在xx年3月初开始施工。3.4.3施工用水根据业主提供的施工用水接口，从2#竖井27、处接入施工用水，采用100主供水管路，分别接入4个竖井与管沟工区施工现场。3.4.4施工临时用电及照明依照按施工竖井分片布置的原则，每一处用电机具有：电焊机、振捣器、混凝土输送泵、电动葫芦、锚喷机及现场照明灯具等。根据用电情况拟在4#竖井南侧设置一台变压器315KVA变压器，解决施工用电，每个施工竖井设置一个配电箱。施工用动力电采用三相五线制系统供电，由甲方提供的电力接驳点接入。施工用照明电成洞段和施工区以外地段采用220V电压，施工区域内采用36V低压。照明线和动力线（缆）安装在隧道的侧壁上部。隧道内必须有足够的照明，隧道内照明以如下标准进行布设、安装。采用380/220V三相五线系统两端供28、电隧道照明线洞段和非做业段可用220V，一般作业段采用36V，手提作业灯为1224V。（1）选用的导线截面保证线路末端的压降不超过5%（低电压）。（2）成洞地段固定的电线线路使用绝缘良好的胶皮线架设，施工地段的临时电线路采用普通电缆。（3）照明和动力线路安装在同一侧时，分层架设。电线悬挂高度距人行地面不小于2m。（4）36V低压变压器设在安全、干燥处。机壳接地，输电线路长度不大于100m。（5）动力干线上的每一分支线均装设开关及漏电保护器，并杜绝在动力线路上加挂照明设施。（6）由建设单位提供的变压器下线往照明、动力、配电柜分配后引至各分电箱，沿隧道每30m设置一个高压灯，帮助局部照明。（7）对29、输电线路由电工班安排专人经常进行检查维修。3.4.5施工临时路经现场考查本工程借用沿线现状道路，不能接近竖井的修铺简易临时路进行完善。拟紧贴设计电力管沟南侧修筑一条6m宽的施工道路，用于管沟的土方开挖及结构施工。3.4.6围挡结构竖井工区围挡分别设置在场地四周，采用外购彩钢板围挡，施工时采取加固措施确保钢围墙的连续、整齐、牢固和美观。项目部场地采用彩钢板围挡。每个竖井施工场区大门外侧悬挂标牌告示，写明工程简介，开竣工日期和工程建设、设计、监理、承包单位等名称，围墙和大门设置充足的照明设施，符合安全、美观、文明施工的要求。3.4.7场地硬化施工围挡场地内，除竖井位置外，其余场地全部经碾压密实后用30、混凝土硬化处理。场地内道路部分，采用铺设20cm厚C20混凝土，其余部分采用10cm厚C20混凝土硬化地面，平板振动器振捣密实并用长6m铝合金尺整平，做到混凝土表面平整。同时结合现场实际地形预留横坡度，设置纵横向排水沟，做到场内排水通畅。3.4.8竖井提升架考虑到施工场地较为狭小，采用的直立自卸式提升塔架，提升塔架直接座落在竖井口上，以减小占用场地面积，竖井提升结构构造见图4-8。图3-5 竖井提升系统示意图3.4.9临时堆渣场根据以往施工经验以及xx市施工的特殊要求，拟计划弃渣场弃渣容量按能够连续存放2天的弃渣为设计控制指标。在各竖井工区井口处临时弃渣场考虑施工场地均设置临时弃渣场，三边设131、0mm厚钢板围挡。3.4.10搅拌站施工场地内搅拌站仅用于搅拌喷射混凝土和临时工程用混凝土，隧洞二衬、竖井、等结构混凝土全部采用商品混凝土。在14#竖井各设置一个搅拌站，各配备0.35m3强制式搅拌机一台。3.4.11空压机房为减少工程施工对附近居民的影响，采用低噪音空压机，同时空压机房采取防水、降温、防噪声措施。拟计划在4个竖井施工现场修建空压机房，各配备1台9m3低噪音空压机。高压风采用125钢管引到作业面，主管设总风阀，支管每隔50m设分闸阀和出风口。3.4.12施工期间的排水所有施工场地均进行硬化处理，以利排水，沿施工竖井周围设置排水沟。围挡四周布设排水系统，确保施工期间场地内的生产、32、生活、雨水不流到施工现场外，汇集、沉淀后排入市政污水管道。排水沟断面尺寸为0.30.3m，沟底设0.3%的排水坡，并用水泥砂浆抹面。排水沟通至洗车槽下的沉淀池。3.4.13施工通风暗挖施工通风以机械通风为主，采用压入式通风方式。在竖井边上各设一台SDFNO6.5隧道专用通风机，负责隧道通风。3.5施工进度计划安排我单位计划开工日期为xx年2月11日，xx年5月20日完成。详见：图3-6施工进度计划。图3-6 施工进度计划3.6主要资源需用量计划3.6.1劳动力需求量计划在开工前，根据签订的工程施工合同要求以及本工程特定的专业技术分工，落实劳务单位，以招标形式选择，确定有同类工程施工经验并有较强33、施工能力，工作效率高、肯于吃苦、敢打硬仗，有着良好信誉的整编制施工队伍。施工人员入场前要经过安全培训，经考试合格后方可上岗。特殊工种人员持证上岗。并根据开工日期及施工进度计划安排调配所需要的劳动力，以保证本工程按照工期要求竣工。本工程所需各工种劳动力计划见表3-1。表3-1劳动力计划表序号工序数量(人)备注一电力隧道1打导管注浆742人挖3初衬4二衬砼125防水46运输车手27挖掘机操作手28装载车操作手29空压机操作手810机修工211杂工412电工213保卫414食堂2二电力管井16地面排水617安装1518运输车手619挖掘机操作手2小计147为保证工程的顺利完成，必须建立该项目的质量管34、理体系，加强现场的工程技术管理工作。由项目负责人对施工机械、材料、工力统一进行协调布置，对各职能部门实施严格的管理，对施工中的技术、安全、质量等工作进行动态控制、把各项既定技术措施落实到每道工序的每个班组，以保证本工程的顺利完成。另外，为了完善我项目部施工管理，加强在施工过程的技术质量工作，保质保量地按要求完成此项工程，该项目主要技术人员数量如下：表3-2管理人员配置表序号管理人员数量(名)1项目经理12项目总工13项目副经理14施工员15质检员16试验员17安全员18资料员、综合办公室19测量员110计量合同员111财务112物资采购、仓管员2小计133.6.2主要机械设备计划根据本工程的技35、术特点，地上设竖井提升架、混凝土搅拌机，空压机、水泵、锚喷机，作业面设锚喷支护土体加固设备，排水、通风设备及运输机械，所有机械设备于开工前组织进场，需新购进的机械设备必须提前到厂家定货。所有机械设备必须由专业人员持证上岗操作；并及时保养维护。本工程施工需要的机械设备主要有：提升龙门架、电动葫芦、空压机、喷射机、装载机、自卸汽车、发电机、地泵、电焊机、电刨床、蛙式打夯机、汽车吊等。上述机械设备所需种类、规格、台数等详见表3-3。表3-3拟投入的主要施工机械设备表 序名称规格、型号单位数量备注1电动葫芦5T套42挖掘机PC200台1平整场地、明挖沟槽用，租用3空压机VY-12/7-6（7m3）台736、租或买4地泵400台4租5自卸汽车15t辆3隧道、管井出土，根据弃渣场距离调整6搅拌机JZC 0.35m3台47装载机ZL50辆1租用8喷射机耿力pz-5B台79注浆泵YD-70台710制浆机ZJ-400台711钻孔机DK-70 50-75台712钢筋成型机GW-40台213钢筋调直机GT40-14台214钢筋切断机GRQ-40台215电焊机BX-500台1516电刨床台217插入式振捣棒台818附着式振捣器台1019平板式振捣器台420变压器315KVA个1租用或购买21蛙夯HW-20台622冲击夯RB70B台523风机BJ62台424无齿锯把325台称TGT-1000台226污水泵WQ2037、-30-2.2台1027汽车吊25t台1租用28发电机75KW台2备用29气体检测仪TN-()台43.6.3主要测量、试验及监测设备配置详见测量、试验及监测设备配置见表3-4。表3-4 主要测量、试验及监测设备配置计划表序名称规格、型号单位数量1全站仪苏光632台12水准仪苏光DSZ2台13尺式收敛仪GY-85型台14塔尺5m把25钢卷尺YJ-50把36砂浆试模70.7mm3组17混凝土抗压试模150mm3组108混凝土抗渗试模150175185组69坍落度桶100200300个13.7交通组织及疏导措施本工程施工现场地处xx路上对现况交通有一定干扰，对外弃土方车辆出入频繁，所以不能忽视，必须38、确保交通安全。交通疏导安全要求在工程施工期间，除严格执行市政府有关部门要求外，在围挡、运输施工中，必须严格执行以下交通安全措施：（1）在施工围挡完成后，要在行人和车辆经过地点设置醒目标牌作为路标，在围挡通道口设隔离栏杆，上涂红白相间颜色，提醒行人按指定路线行驶。夜间要在来车方向50m以外设置红色警示灯。（2）沿线各段在施工期间，必须保证围挡完整，白天临街大门要关闭。（3）所需施工材料尽量存放在围挡内，如需要占用道路，需经有关部门批准，并按规定码放整齐，保证现场文明整洁。（4）土方外运在晚11点以后，次日6时前进行，并按规定的行车线路行驶。（5）大型机械进场之前要详细调查途径障碍物情况，严格按指39、定路线行走，施工期间要注意施工机具和周围建筑（构筑）物的关系，必要时修改施工方案。 （6）防止车辆遗撒，拉运车辆和填砾时，不要装的过满，车辆板要严密。（7）施工车辆（特别是拉土车辆）驶出现场施工场地前必须设专人清扫干净，严禁带泥上路。（8）交通安全设施齐全，需禁行和慢行和路段，要在路口设专人疏导车辆和行人。第四章 竖井及管井基坑支护4.1概述4.1.1竖井本工程共设4个竖井，其中S1（里程0+036）、S2（里程0+239）、S4（里程0+539）井直径5.7m；S3（里程0+389）井直径4.5m；竖井的开挖深度如下：S1（9.4m）、S2（6.8m）、S3（9.2m）、S4（7.5m）。本40、工程电力隧道竖井采用喷射混凝土十网构钢架十网支护，支护衬砌厚 250 mm，在盖板处现浇锁口圈梁，锁口圈梁下钢架竖向间距0.6m，钢筋网片6-100100沿拱架内、外主筋外缘满铺，竖向20连接筋沿拱架内、外主筋外缘环向每米一根，钢筋网要求双面焊。竖井设环向锚管，竖直方向两榀一打，上下错开，角度1520度，锚管32，长1.5m，水平间距1m。竖井初衬采用喷射 C20混凝土，二衬为C40S6现浇钢筋混凝土。同一竖井要求一侧马头门进尺15m后，方可开另一侧马头门。详见图4-1施工竖井平面图、图4-2施工竖井1-1剖面图、图4-3施工竖井2-2剖面图。图4-1施工竖井平面图图4-2施工竖井1-1剖面图41、图4-3施工竖井2-2剖面图4.1.2电力管井及管槽本工程共设15座管井，新建一条12150+2100电力埋管，非过路段埋管采用增强型改性聚丙烯波纹管，长度为602m；过路段采用MPP管，C20豆石砼包封，下设100mm厚度C15垫层，长度为169m。管槽及管井的开挖深度如下：管槽（2.46.5m）、过街连接管槽（2.85.4m）、管井（4.17.7m）。电力管井及管槽开挖采用土钉墙支护，成孔直径100mm，坡度为1:0.5，土钉共设15道土钉，均长6m，水平与竖向间距均为1.2m，护面为100mm厚C20喷射混凝土，内配6150x150钢筋网。土钉支护结构断面见图4-4、图4-5。图4-4 42、管槽基坑支护示意图图4-5 管井基坑支护示意图4.2施工流程及安排4.2.1竖井（1）施工流程竖井的施工流程见图4-6：测量放线开挖竖井圈梁土方绑扎圈梁钢筋支立模板浇注圈梁砼砌围护墙、搭护栏开挖竖井土方安装钢筋格栅喷射混凝土竖井底板马头门施工图4-6 竖井施工流程图（2）施工安排根据业主的工期要求，本工程的4个竖井同时开工。管井及管槽（1）施工流程管井及管槽的施工流程见图4-7：施工准备土方开挖人工修平开挖面初喷C20砼50mm布设土钉孔位钻孔安放锚筋压力注浆挂钢筋网，用锁定筋固定在土钉上 复喷砼至设计厚度制作土钉图4-7 管井及管槽施工流程图（2）施工安排管井工程拟在xx年3月初开始施工，拟43、分为二个作业面，先开挖管井段，再开挖管槽段。4.3竖井基坑支护施工方法4.3.1竖井施工准备（1）检查施工机械以及辅助设备的完好性。（2）根据施工组织设计和机械设备的功率、技术要求和施工操作需要，配备电源、水源，以及安设、修建浆液残留物排放设施等。（3）施工及操作前，现场施工负责人向参加竖井施工的全体工作人员和操作人员进行详细的技术及安全交底。（4）为保证井筒结构稳定，在井口设现浇钢筋混凝土锁口留梁，在锁口圈梁下采用喷射混凝土十网构钢架十钢筋网支护，支护衬砌厚0.25m，钢架竖向间距0.6m。（5）竖井施工人员通道：在竖井靠边侧搭设行人步梯，步梯板采用防滑材料制作，步梯焊接在预埋件上，并且装设44、1.2m高的栏杆，涂刷荧光漆，并在醒目位置做好各种安全警示，确保施工人员安全。4.3.2竖井圈梁施工根据圈梁位置放出竖井圈梁开挖边线，先开挖圈梁的基槽，绑扎圈梁钢筋，安装模板，同时预埋龙门架立柱的基础，放好预埋件，最后浇筑混凝土。4.3.3竖井初衬（1）圈梁施工开挖前由测量人员放出井位的十字线，按设计图纸进行，其钢筋、模板、混凝土的施工技术要求均符合施工技术规范要求。同时设好龙门架混凝土支墩，待混凝土强度达到要求后立龙门架。（2）龙门架支搭预埋件采用钢板，预埋尺寸准确无误，立柱基础尺寸：长宽高=0.50.50.6m;灌注C20砼，振捣密实。工字钢之间焊接牢固，保证在提升重物时，提升架整体稳定。45、工字钢之间用螺栓连接必须牢固，经常调整，防止螺栓松动。工字钢立腿之间用1001008角钢连接。提升架安设防雷接地装置，且符合规定。（3）初衬施工采用逆作法施工，逐榀开挖，按设计要求每次开挖深度为0.6米，开挖时采用分步开挖，严禁整个墙体同时悬空。土方开挖遵循“纵向分段，竖向分层，从上至下”的施工原则，每循环开挖深度为600mm。竖井的纵向联接钢筋为201000，内外双层。纵向联接筋锚入圈梁长度不小于800mm，格栅间距为600mm，洞口上皮1.0m范围内设三榀，竖井井壁与底板相接处设钢格栅一榀，锚杆设置严格按设计图执行，须沿竖井周圈打323.25锚杆，锚杆单根长为L=2.5米，锚杆水平间距1米46、，压注改性水玻璃加固地层。（4）马头门施工马头门施工程序如图4-8所示：在竖井、侧墙壁放出开挖轮廓线打设超前导管超前支护注浆破除马头门范围格栅监理验收开挖线位置隧道初衬开挖图4-8 马头门施工流程图竖井开挖至马头门处，沿马头门拱部外轮廓线先打入323.25钢管作为超前导管（导管端部钻孔做成花管），在导管内注入化学浆液固结土层，导管间距300mm，土质差可减小为150mm。视土质情况采取不同的化学浆液，对于砂土采取改性水玻璃液对土体进行加固。如竖井施工至马头门拱顶标高后，开始预留马头门洞口，在预留马头门洞口处竖井格栅仍环向封闭，洞口两侧竖向联结钢筋各增设四根，但砼喷射厚度减小到1015cm。在马47、头门处隧道格栅要密排两榀，并加钢筋与被割断的竖井水平钢格栅焊接成整体，当马头门钢格栅封闭后，再继续向下施工竖井。竖井到底后，施工竖井底板，竖井底板由纵向18200和横向22200组成的双层钢筋网格并喷射C20砼。施工顺序：一座施工竖井内须开设两个以上马头门时，下一处马头门须待上一处马头门开设完毕，隧道掘进15m、洞门沉降稳定后进行。每个竖井垂直运输采用龙门架提升，5吨电葫芦一台，设料斗坑2个。4.4管槽及管井基坑支护施工方法管槽及管井基坑采用土钉墙支护型式，先开挖管井基坑，开挖管槽基坑。4.4.1土方开挖及人工修平土方开挖采用挖掘机开挖中部，两边0.3m范围内由人工修整，以确保开挖面平整。开挖48、后及时初喷一层C20素砼（厚5cm）保护土体。开挖断面经检验合格后立即施做土钉墙。上层土钉未完工，严禁开挖下层。4.4.2土钉钻孔根据施工放线，用红油漆在初喷砼面上标定土钉的孔位，成孔机械选用ZC6471型潜孔钻机，钻孔直径100mm，按设计要求定位并调整固定好钻杆角度，使土钉与水平面夹角为15度，然后开始钻孔。土钉成孔中如遇地下管线，可上下左右移位再打，布孔位置偏差不大于100mm，孔径允许偏差5mm，孔深误差不大于50mm。4.4.3安放土钉成孔后经检查合格应及时安放土钉，注浆锚固，防止坍孔。土钉在入孔前准备好，并每隔3m设置一个对中定位支架，保证土钉位于钻孔中心位置，定位装置用10钢筋焊49、接。4.4.4注浆前再次检查确认是否塌孔，如塌孔应拔除土钉重新清孔，注浆用注浆泵进行。注浆采用ZUB5型灰浆泵，将注浆管送入孔底，孔口安设止浆塞和排气孔，由孔底向外压注水泥浆，土钉注浆采用水泥浆，水灰比宜为0.5，注浆压力不小于0.5MPa。施工时水泥浆应搅拌均匀，一次拌和的水泥浆应在初凝前用完。一次拌和的浆液在初凝之前用完，必要时填夹适量的早强剂和微膨胀剂。浆液初凝收缩后及时在孔外补浆。4.4.5网喷砼施工土钉施工完毕，铺设6钢筋网片，用216井字钢筋和216锁定筋卡在锚卡上，使其紧紧密贴在初喷砼层面，钢筋网搭接长度不得小于30mm，并用细铁丝绑扎牢固。然后喷射面层砼，喷射由下至上进行，一次50、喷射厚度4070mm，喷射两小时后及时养生，养护时间不得少于14天，当气温低于5度时，不得喷水养护。喷射砼选用10m3电动空压机加TK-961型砼喷射机进行。土钉墙施工的难点在于必须要与土方挖运紧密配和，否则会对工程施工造成不良影响。待已喷好的砼边坡在已达到一定支护强度后，开挖下一层土方。为避免工作面过长形成支护滞后所带来的危险，我们制定了多层次、小流水段的支护措施。每层挖深1.0m，每段开挖1020m，有效的在最短时间内完成对暴露出来的边坡支护，确保施工安全。第五章 暗挖隧道初衬施工5.1概述隧道的做法：“C20喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护”+“CPS聚酯胎湿铺防水卷材”+“C40现浇钢51、筋混凝土”。隧洞开挖采用“分台阶法”开挖，支护方式采用全断面注浆闭水和超前小导管注浆两种加固方式。根据图纸提供资料显示，本工程电缆隧道土层存在滞水，且地面不具备降水条件，因此穿越水层部分采用全断面注浆。帷幕采用长导管进行加固，加固范围为开挖轮廓外1.5m。一次注浆循环步长12m，搭接3m。注浆孔采用钻机成孔，成孔直径为73mm。全面注浆施工段，不需再打设超前小导管。超前小导管支护采用32超前小导管注改性水玻璃，小导管长度2.25米，环向间距为0.3m，仰角58必须从首榀钢架腹部穿过。复合初衬施工每次开挖循环进尺50cm，立两榀钢架打设一次超前小导管，两次打设超前小导管重叠0.5m。一衬采用格栅52、拱架+ C20混凝土。详见图5-1复合衬砌隧道断面示意图：图5-1复合衬砌隧道断面示意图5.2施工流程及安排 （1）施工流程施工工艺流程如下：打设长导管锚喷侧墙底板混凝土注AB、AC双浆液挖拱顶土支拱顶钢架、绑网片焊连接筋挖侧墙和核心土支侧墙底部格栅封闭，绑网片焊连接筋每0.5米一循环隧道背后注浆每0.5m一循环锚喷拱顶混凝土每12.0米一循环图5-2 暗挖隧道施工流程图隧道开挖横断面图隧道开挖纵剖图图5-3 隧洞开挖主要施工步序图（2）施工安排根据本工程工期较紧的特点，隧道暗挖施工以设计坚井为单位划分段落，本工程共设置4个施工竖井同时组织双向分层流水作业，直到贯通点或终点为止。施工竖井两侧洞53、口各为一作业掌子面，共7个掌子面，向洞体内分层流水作业。详见图3-2作业面划分示意图。5.3隧道施工准备（1）支护材料齐备，能满足进度要求；排险物资到场，并有足够的储备；（2）施工机具和通风、供电、供水、供风等系统齐全、完好，经检查。试验、试运行确认安全；（3）经注浆加固后的地层，土体强度等各项指标必须达到设计要求；（4）对作业人员进行了安全技术交底，作业人员必须熟练掌握操作要领。5.4超前小导管施工方法5.4.1超前小导管施工工艺流程封闭工作面小导管加工准备工作钻 孔连接管路及密封孔口注 浆压力流量达到要求结 束机具设备检修拌浆超前小导管注浆施工内容主要包括封闭工作面、钻孔、安设小导管、注浆54、效果检验等工序。施工工艺流程见图5-4。图5-4 小导管注浆施工流程图小导管加工制作小导管采用322.25m普通焊管加工而成，前端加工成锥形，以便插打，并防止浆液前冲。小导管中间部位钻5mm溢浆孔，呈梅花形布置，间距20cm，尾部1.0m范围内不钻孔，防止漏浆，末端焊6环行箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管联结。小导管见下图所示。图5-5 小导管示意图小导管施工位于全断面注浆闭水段隧道不需要打入超前小导管；如局部注浆效果不显著再打小导管，其余段采用采用超前小导管注浆加固。（1）隧道开挖前，在隧道上拱1.5m范围内，沿拱部外轮廓线打入32mm无缝钢管，长度2.25m的超前小导管，小导管55、环向间距为300mm，管身按梅花状布设泄浆孔，孔径5mm。小导管一端加工成尖形，小导管采用风镐或凿岩机将其冲击打入，每榀钢架打设一次超前小导管，每次打设超前小导管重叠0.5m，根据土质情况必要时适当加密间距。钻孔深度应大于导管长度。（2）隧道采用超前小导管注浆加固地层，同时也可以封堵地下水，减少渗水对隧道施工的影响。所采用的注浆方式为通过小导管注水玻璃浆液，加固隧道拱顶1.5m范围，使隧道拱部形成支护体，增加施工安全，同时减少对地层的扰动。（3）注浆技术要求1）为防止孔口漏浆，用水泥包卷封堵注浆管与空压机风管的空隙。2）为防止注浆管堵塞，影响注浆效果，注浆前先清洗注浆管。3）压浆管与超前注浆管56、之间采用方便接头，以便快速安拆。4）注浆压力由小到大，从开始0MPa升至0.30.5MPa，稳压3分钟，流量计显示注浆量较小时，结束注浆。5）注浆结束后，拆除注浆接头，迅速用水泥包卷封堵注浆管口，防止未凝固浆液外流。6）注浆由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆，如有窜浆或跑浆，需间隔注浆，最后全部完成注浆。7）严格控制注浆配合比及凝结时间。初选配合比后，用凝结时间控制调整配合比，并测定凝结体的强度，选定最佳配合比。8）严格控制注浆压力，终压必须达到设计要求，保持稳压时间，保证浆液渗透范围。9）注浆完成后要检验注浆效果。隧道开挖后可检查注浆固结体厚度，如达不到设计要求时，在注浆时调整注浆参数，57、改善注浆工艺。10）注浆过程中，专人记录注浆情况，并根据实际情况调整注浆压力、进度，保证注浆效果。5.5全断面注浆闭水施工5.5.1全断面注浆闭水施工概述为保证施工过程中隧道及施工人员的生命安全，不出现大的影响事件，采用注双液浆止水加固的方法，改善电力隧道周围土体的物理性质，起到加固的效果，确保安全。在地下水丰富段采取双液浆全断面注浆止水加固地层的方法。本工程全断面注浆闭水帷幕长导管采用48mm普通钢管，环向0.50.7m，成孔直径为73mm。管头30度锥体，管身设注浆孔，长度12m，搭接长度3m。施工中对于注浆盲区要进行二次花管补浆，以保证注浆效果。注浆加固范围是隧道初衬结构外轮廓线以外1.58、5m。对于全面注浆闭水法施工，不需再打设超前小导管。快封闭掌子面，勤测量控制下沉，在每榀拱顶连接板上方10cm位置打32锁脚锚杆，锚杆与拱架相交处焊接牢固。在拱顶拱架与侧墙拱架没连接前，起到上托拱顶钢架作用。锁脚锚杆长1.2m，每榀4根，角度向下倾斜5-10。严格控制施工进度，每天开挖进尺不超过2m。根据现场情况调查，该段采用二重无收缩双液注浆WSS工法，对电力隧道周圈及拱顶土体进行辐射注浆加固，改善原状土的物理性质，提高其强度，增加土质密度，达到加固的目的。1）施工方法选择根据现场情况调查，本工程采用二重无收缩双液注浆WSS工法，对电力隧道周围土体进行辐射注浆加固。2）加固土体的原理注浆过程59、中，当注浆到一定压力后，在注浆孔周围会产生一定大小的泡体。随着压力的不断增加，在浆液泡体上方的土体会产生一个倒立锥形剪切面；另一方面，当浆液泡体的直径（r）增大时，周围的土体将提供越来越大的阻力。设浆液泡体的向上总压力为Fy，浆液泡体的水平压力为Fx，圆柱形浆液泡体平面投影面积为Ay，圆柱形浆液泡体的侧面面积为Ax，则有：Ay =r2/4 Fy = AyAx =2r2 1 Fx= Ax因为值唯一，所以Fy的增加与浆液直径r的平方成正比，而Fx的增加与浆液直径的一次方成正比。因此浆液向上总压力的增加幅度远大于总水平力的增加幅度。在一定压力下，浆液泡体直径达到了一个极限值R，与RL相应的注浆压力（60、设为pn）时，水平和向上的压力足以使得浆液充填土体间的缝隙，从而改良土体的物理指标。3）注浆材料其特性对地下水而言，不易溶解；对不同地层，凝结时间可调节；高强度、止水。注浆材料配比：200L A液： 硅酸钠 100L、水 100L；200L B液：Gs8.5%、P剂4.5%、H剂6.7%、C剂7.1%、水；200L C液：水泥33.3%、DHP剂5.6%、GOX剂4.2%、XPM剂5.4%、水；注：溶液由A、B液组成；悬浊液由A、C液组成。注浆时，将根据现场实际情况适当加入特种材料以增加可灌性和早期强度。4）注浆参数注浆压力：预注浆加固地层P=0.30.5MPa。扩散半径：垂直孔之间为350m61、m（注浆扩散半径一般大于500mm，本注浆工艺中要求咬合350mm）。土体平均注入率：改良土体以1.5m的注入量为基本计算单位，回填土层注入率35%，淤泥层注入率为30%，粘土层注入率为20%。本加固范围内主要为粉质粘土和粘质粉土，且分布不均匀，所以本工程的注浆率控制在25%-40%之间。凝结时间：30s60s（根据地址条件可做适当调整）设计注浆强度：改良后注浆强度一般情况下，卵石层达到1.52.0MPa，细中砂层达到1.01.5MPa，粘土层达到0.81.0MPa，止水系数k=10-7cm/s10-8cm/s。注浆孔间距0.40m，为保证注浆加固效果，注浆分段进行钻孔注浆，第一次钻孔注浆1262、m，隧道开挖9m，注浆搭接3m。隧道开挖至9m处再进行第二次注浆，依次循环。详见图5-6全断面注浆闭水纵断图、图5-7放射型注浆加固立体示意图。本工程提高土质强度（提高到1015kg/cm2），以使隧道足以承受上部的荷载及四周水和土的压力，即保护隧道又支撑地面构筑物。5）注浆范围的设计本次施工的目的是快速、可靠的做好加固与止水并提高地基底层的承载力，控制力学性质差异大的土层滑移并稳定，解决好地面构筑物的安全。采用WSS无收缩双液注浆工法，对电力隧道附近土壤进行填充注浆可在不破坏原有结构的前提下，快速有效的加固地基，解决结构沉降。电力隧道注浆加固范围如下：在地下水丰富段注浆周圈厚度1.5m；在普63、通滞水层地下水不太丰富的地段采取拱顶以上1.5m范围。注浆长度12m一段，开挖9m，搭接3m，依次注浆。图5-6 全断面注浆闭水纵断图图5-7 放射型注浆加固立体示意图5.5.2注浆施工劳动力组织及施工设备配置定位观测3人布孔3人钻孔就位5人拔管洗管5人注浆5人 配 浆 钻 孔 3人注浆结束 图5-8 施工工艺及劳动力组织图表5-1主要施工设备配置机械器具其他DK-70钻机1台旋转二重管YD-70注浆泵1台注浆液混合器测定器具5.5.3钻孔施工工艺及控制措施定孔位钻 孔配浆注浆回抽一节注浆结束移至新孔位图5-9 钻孔施工工艺图（1）钻孔施工在隧道内注浆室搭设放置钻机平台， 平台必须牢固平稳，保64、证钻机移动灵活，使放射孔角度控制在规定范围内，操作机具灵活方便，搅拌机和注浆机合理安放在隧道底板上。成孔直径定位73mm，开钻前，严格按照施工布置图，布好孔位。钻机就位时，需将基底垫平填实，钻机按指定位置就位，并在技术人员指导下，调整钻杆的角度。对准孔位后，钻机不得移位，大小臂也不得随意起降。第一根管施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。每钻进一段，检查一段，并及时纠偏。回抽转杆：严格控制提升幅度，每步不大于1520cm，匀速回抽，注意注浆参数的变化。钻机成孔后，安装注浆管和止浆塞的注浆芯管，并封堵孔壁和管壁间空隙，保证注浆效果。钻孔顺序：先上后下，先外65、后内。（2）注浆注浆管安装完成后，对钻孔面进行网喷混凝土封闭处理，喷射混凝土厚度不得小于15cm，必要时安放钢筋网片，确保注浆时不产生裂缝和隆起。注浆时相邻孔位应错开，交叉进行。注浆顺序一般由上而下，间隔对称注浆。注浆采取后退式分段注浆，安装注浆管和止浆塞的注浆芯管后，接上注浆管向孔内注浆，每次注浆段长1.0m，通过调整注浆管内的止浆阀位置实现分段注浆，即第一段注浆完成后，将注浆芯后退1.0m，进行第二次注浆，如此下去，将整个注浆段注浆完毕，浆液根据地质情况和注浆效果进行适当调整。如施工中后退式钻孔注浆效果不能满足要求时，选择前进式钻孔注浆。注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力要严格66、控制在0.4Mpa以内，注浆专人操作，严格按照浆液配比施工，同时密切关注注浆量。当压力突然上升或从孔壁溢浆，应立即停止注浆，查明原因后采取调整注浆设计参数或移位等措施重新注浆。（3）结束注浆完成后，使用快硬性水泥封堵注浆管。每道工序均要安排专人，负责每道工序的操作记录。5.5.4注浆控制指标与效果检测（1）注浆控制指标单根结束标准：注浆压力由小逐渐增大，注浆量由大到小，单管注浆量达到确定的注浆量（现场试验确定），即可结束注浆，或当注浆压力达到终压（现场试验确定）不少于20分钟，进浆量仍达不到确定的注浆量时，也可以结束注浆。可以结束该孔注浆。注浆结束标准：所有注浆孔达到确定注浆标准，无漏浆现象，67、即可结束注浆。（2）注浆效果检测注浆通过检查孔，观察注浆填充情况和孔内涌浆量。分析注浆记录，查看每个孔德注浆压力、注浆量是否达到要求；注浆过程中漏浆、跑浆是否严重，从而以浆液注入量估算浆液扩散半径，分析是否与设计相符。对于土体改良要检查其土体强度和抗渗性能指标，一般进行探孔取样，确定其强度能否达到设计的要求（加固后土体抗压强度达到1.2MPa、掌子面达到0.5 MPa）。通过钻孔取出的样品，送试验室检测注浆加固的土体效果，抗压强度达到设计要求后才能开挖。（3）补救措施存在问题的补救措施，因该工程地质条件复杂，施工中难免存在局部问题，如开挖时出现局部加固效果不理想时，应及时打入32小花管进行补浆68、，并通过调整钻孔方式和浆液配比等技术措施进行特殊处理。如水泥浆液注浆效果不理想、不能满足强度及开挖要求时，调整注浆材料，选用水泥水玻璃双液浆，水泥浆与改性水玻璃浆液体积配比宜为1：11：0.5，以确保开挖施工的顺利进行。5.5.5注浆管理措施（1）项目部建立专业的注浆施工小组及各项制度。（2）依据理论及施工经验的参数进行注浆试验，根据注浆试验段的注浆效果，确定注浆的压力、浆液类型、注浆量、浆液的配比、浆液的扩散半径等参数，依据注浆试验段确定的参数掌握地质情况以及注浆的控制指标。（3）注浆过程中密切关注注浆加固范围、地层情况，不进行盲目的施工。当出现异常情况时，立即停止注浆，并与监理设计单位对注69、浆参数、方法和效果进行分析，必要时邀请专家进行分析论证待具体的分析方案结果出台后方可继续施工，确保隧道的安全。（4）注浆严格按照注浆试验段确定的结果进行浆液的配制，钻孔施工时密切关注钻进速度和地质变化情况。施工时密切关注注浆泵的压力表的变化，严格控制注浆的压力，发现异常情况立即停止钻进注浆施工。（5）每进行一次注浆安排专人将相关的注浆压力、注浆量、浆液的配比、监控量测的数据进行汇总，以便指导施工和日后查阅。5.6暗挖隧道初衬施工5.6.1施工顺序（1）隧道施工工艺较复杂，施工难度较大，施工中必须采取相应措施，确保工程安全、进度和质量。（2）施工流程：超前管棚支护第一步正台阶挖土（留核心土）安装70、拱部钢筋格栅喷射拱部混凝土第二步土方开挖（挖核心土）安装侧墙钢筋格栅喷射侧墙混凝土安装下侧墙及底板钢筋格栅喷射下侧墙及底板混凝土下一循环背后注浆。（3）初衬、二衬总体施工顺序如下图：图5-10 初衬、二衬总体施工顺序图序号图 示 施 工 步 骤 说 明1打钢插管，压注固结地层浆液。2挖2部，台阶法开挖，留底部核心土，拱墙挂网，立钢支撑3拱、墙喷射混凝土4挖底部核心土底部挂网，架设钢格栅，喷混凝土5二衬结构底板施工，完成结构底板。6二衬完成结构侧墙和结构顶板1）施工现场合理布置，竖井安装12台电葫芦，确保隧道施工时的材料和土方运输。2）同一竖井内各掌子面间应进行必要的协调，提高材料、机械的使用率71、。3）上层隧道挖通后，做上层隧道的防水层。4）隧道二衬施工时，第一次施做底板，第二次施做侧墙及顶板。二衬结构不超过30m一仓，跳仓施工以加快施工进度。5.6.2隧道土方开挖施工方法（1）土方开挖根据实际情况而定，采用上下分台阶法进行。每次开挖进尺0.5m，施工中严格控制超挖及欠挖；采用小推车运土用手推车运输，将土由工作面运至竖井吊桶内，垂直运输采用龙门架，电葫芦提升，将土运至地面堆土场，然后，在晚上由铲车装入自卸汽车运到场外。（2）开挖、掘进时，每一循环进尺控制在0.5m内。遇到土质较差、穿越道路地段，缩小开挖间距或密排格栅通过。（3）隧道洞体采用人工方法开挖、掘进，并遵守以下基本原则：1）严72、格按照设计断面外轮廓尺寸开挖，洞体成活后外轮廓要平整、圆顺，超挖和欠挖在质量标准允许范围内。2）开挖、掘进过程中，上台阶长度控制在22.5m范围内；3）掌子面前壁留核心土；4）尽快形成闭合支护结构。（4）初期支护必须紧跟洞体掘进作业。每完成一个循环的掘进进尺后立即进行初期支护，任何土壤外露的时间都不得超过2小时。（5）洞体开挖、掘进必须连续作业，尽快形成闭合支护结构。不能时，根据水文地质、工程地质、隧道断面等情况，对掌子面土体采取临时喷射混凝土或其他封堵、支护措施。（6）洞体支护结构完成后，必须及时进行回填灌浆。回填灌浆不得滞后掌子面5m。（7）当地面或洞体支护结构顶部沉降、变形有增大趋势时，73、必须及时进行二次补浆措施。（8）洞体断面范围内遇有地下水，提前采取排水措施，保持掌子面干燥作业；严禁带水作业和扰动隧道地基。（9）洞体开挖、掘进过程中，设专人监护土壤稳定情况，发现局部塌落，及时采取背板等支护处理。严重塌方时，必须停止作业，施工人员撤离到安全地段。待塌方地段处理后，经安全、技术人员检查，确认安全后，方可恢复施工。5.6.3初衬钢格栅加工、安装方法（1）钢筋网由钢筋焊接而成，两个网片搭接长度不小于100mm，钢架之间采用螺栓连接。（2）网构钢架的加工焊接应符合钢筋焊接规定。（3）首榀加工成型的网构钢架应周边拼装允许偏差为30mm，平面扭曲应小于20mm。（4）首榀网构钢架加工完成74、后，由施工单位、甲方、设计、监理单位等对钢架进行验收，验收合格后方可批量加工。钢筋格栅，按照下列方法和技术措施要点制作、安装：1）钢筋格栅按设计规定的分段规格，在加工厂或各竖井旁制作。2）钢筋格栅的材质符合设计要求。加工及连接工艺，遵守设计和现行钢筋焊接及验收规程、钢结构焊接规程、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程的规定。3）分段加工钢筋格栅，拼装后的尺寸误差、平面翘曲误差以及每根之间可以互换符合设计要求及质量标准。4）钢筋格栅按照设计位置安设，径向垂直于隧道轴线或中心线；中心线、高程、倾斜度偏差符合规定。5）钢筋格栅本身分段采用焊接和螺栓连接部位为重点工序，严格按照设计及规范要求进行75、隐蔽验收。（5）每一循环初期支护的施工，网构钢架应架在与隧道轴线垂直的平面内，安装位置允许偏差为：与线路中线位置支距不大于30mm，垂直度为5%。（6）钢筋格栅安设完毕，及时喷射混凝土，网构钢架保护层厚度应大于25mm，其背后应保证喷射混凝土的密实度。（7）网构钢架安设正确后，纵向必须连接牢固。（8）钢筋网片在现场编网加工成型。加工时，6盘条冷拉调直并除锈后现场截取编网，点焊成网片。网片加工铺设应符合：钢筋网片所采取的钢筋型号和网格尺寸应符合设计要求。钢筋网片应与锚管或其它固定装置连接牢固，网片搭接长度不小于10cm。（9）网构钢架各部用螺栓连接，纵向用20钢筋连接，环向间距1.0m，连接筋单76、面焊接长度不小于20cm。网构钢架内外双层钢筋网片（6100100），网片搭接长度1020cm。每榀钢架的底脚支垫牢固，可用与喷射混凝土同标号的混凝土块支垫。钢架闭合环要及时形成，埋设底梁时，连接板间若有间隙，应用楔形铁板焊牢，以减少钢架变形。要求网构钢架均垂直于底板安装，榀架间距为0.5m，各焊接部位均采用J502焊条。为防止上拱网构钢架立后下沉，应在起拱线角钢下铺设50mm厚的300300mm的木板，并立即在两侧拱脚处打入L=2m的32锁角锚杆（每侧2根）。5.6.4初衬喷射混凝土施工方法（1）喷射混凝土准备工作1）检查、核对水泥、速凝剂的品种、规格、标号和出厂日期；2）检查、核对砂、石料77、规格、品质，喷射混凝土所使用砂石必须过筛，清除杂物和剔出大于16mm粒径的石子；3）检查水、电、风源是否正常，搅拌机、喷射机等机具设备是否完好，并经试车运转，确认安全；4）检查受喷面断面净空，清除松动土块和混凝上浮渣；5）与旧混凝土接茬部分，吹洗和剔除表面粉尘、油污，露出混凝土新茬；6）钢筋环梁（钢筋格栅）及挂钢筋网工序结束，且通过隐蔽工程验收。7）混凝土喷射手经过培训和实际操作，经考核，其喷射混凝土的试件达到设计和规范规定标准。速凝剂 湿喷式混凝土喷射机风压控制在0.450.7Mpa水外加剂混凝土拌合水泥骨料图5-11 湿喷混凝土施工工艺流程筛网(滤出超粒径石子)受喷面（2）喷射混凝土原材料78、要求1）材料使用P.042.5普通硅酸盐水泥；2）细骨料选用细度模数大于2.5的中砂或粗砂，含水率不大于 7；3）粗骨料选用粒径不大于16mm卵石；4）喷射混凝土中掺加 FS-P型混凝土补偿收缩防水剂，掺量8（重量比）。（3）混凝土混合料搅拌规定1）混凝土混合料搅拌时，各种材料都严格按照配比称重。2）混合料搅拌的时间不得少于1.0分钟，直至混合料搅拌均匀为止。3）当骨料较干燥含水量小于4时，适当加水进行拌和，使骨料表面湿润。4）搅拌后的干混合料的最佳水灰比，控制在0.200.25之间。5）干混合料随拌随用，存放时间不得超过20分钟。（4）喷射作业规定1）混合料装人喷射机前，过20mm孔径筛；279、）喷射作业时，分段、分片、分层自下向上进行；3）分层的厚度，根据结构的断面厚度和作业的部位确定。具体见表5-2；表5-2 喷射混凝土一次喷射厚度结构部位一次喷射厚度（mm）边 墙5080顶部、拱部30504）分层喷射作业的混凝土结构，两喷层间喷射的间隔时间不得跟得太紧，控制在1015分钟范围内；5）喷射距离，即喷嘴至受喷面的距离。控制在0.6l.0m范围内；6）喷射角度，即喷枪与受喷面相交形成的角度，控制在70110范围内；7）喷射作业时，喷射手严格控制水灰比，使喷层表面湿润、平整（圆顺）。有光泽，无干斑、滑移和流淌现象；8）喷射作业完成后，及时清理落地灰和回弹物料，并妥善处理。（5）喷射混凝80、土技术要点1）喷射混凝土采用湿喷工艺，减少回弹及粉尘，创造良好隧道施工条件；2）喷射混凝土前应注意将施工缝清理干净，喷射作业自下至上，先喷射网构钢架与拱壁间隙部分，后喷两钢架之间的部分；3）喷射混凝土分层进行，第一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度250mm而定，拱部为35cm，边墙为58cm，后喷一层应在先喷一层凝固后进行。若终凝后间隔1小时后喷射，受喷面应用水清洗干净；4）喷射混凝土喷头垂直受喷面，喷射口至喷射面距离以0.61.0m为宜。喷头运行轨迹为螺旋状，使受喷面均匀、密实；5）喷射混凝土作业应保持供料均匀、连续；6）正常情况采用湿喷工艺混凝土的回弹量边墙不大与15%，拱部不大于25%；81、7）喷完后及时清理表面结构，使其平整度良好。喷射混凝土终凝2小时后开始洒水养护，洒水次数应以保证混凝土足够的湿润状态为度，养护时间不少于14天。8）喷射混凝土表面应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗水等现象，不平整度允许偏差为30mm。9）严格控制混凝土施工配合比，配合比经试验确定，混凝土各项指标都必须满足设计及规范要求，混凝土拌和用料称量精度必须符合规范要求。10）严格控制原材料的质量，原材料的各项指标都必须满足要求。11）喷射混凝土施工中确定合理的风压，保证喷料均匀、连续。同时加强对设备的保养，保证其工作性能。12）喷射工作由有经验、技术熟练的喷射手操作，保证喷射混凝土各层衔接紧密。82、13）喷射混凝土养护，遵守下列规定：养护在混凝土终凝后1小时2小时内进行，养护期不得少于7昼夜。5.6.5背后注浆施工方法（1）背后回填注浆在喷射混凝土结构完成后，并且混凝土强度达到设计要求后即可进行注浆施工。（2）预留注浆孔的埋设，在暗挖结构喷射混凝土施工时，为便于回填注浆，在隧道拱部沿纵向每2m预留一根注浆管，拱部插管每四榀拱架设一组，注浆管采用32mm钢管。隧道两侧墙位置埋设注浆管。（3）为防止注浆管充浆堵塞，喷射混凝土施工时先将注浆管用塑料泡沫或海绵填堵，保证顺畅。（4）所注水泥砂浆水灰比为1：11：1.1，灰砂比为1：1.51：1.3（重量比），注浆施工时压力控制在0.4MPa以内。83、（5）注浆完成后，立即封堵注浆孔，防止浆液外流。5.6地下水控制措施根据地质报告及xxxx施工承包商反馈的资料，本工程位用东侧地下水比较丰富，为此，在施工过程中对地下水的控制十分重要。我们以采取以下控制措施：（1）摸清上层滞水、潜水及承压水的分布情况；（2）制定排水方案；（3）采取单（双）管小导管注浆法或全断面注浆方面进行止水。第六章 冬季施工措施6.1冬季施工措施6.1.1组织机构本工程跨越冬季施工，为保证冬季施工的顺利进行，安全度过冬季，专门成立冬季施工小组。项目经理任组长，工程、技术、后勤各组相关人员组成。切实落实好冬季施工器材的配备，做到人员、设备器材、制度三落实。6.1.2钢筋施工钢84、筋焊接时要搭建钢筋加工棚，采取防风措施。温度低于20度时不得进行焊接，并适当增加接头试验数量。6.1.3冬季混凝土施工混凝土结构工程进入冬季施工的依据是本地区气温资料，当室外常温平均气温连续5天稳定在低于5时，即确定为混凝土施工进入冬季。其施工作业应采取冬季施工技术措施，并及时采取防冻措施，以防温度突然下降，造成混凝土冻害。混凝土强度受温度变化的影响极大，温度下降使水化作用的速度减慢，程度消弱，因此，混凝土强度的增长也将变慢。混凝土早期遭受冻害不但使强度降低，还将使其耐久性和质量受到影响。根据本地区的气温情况以及本工程的结构特点、原材料品种、设备条件、工期进行合理的选择，采取具体的技术措施是：85、1)改善混凝土配合比采用高标号的或快硬早强水泥；选用低水灰比，低塌落度，减少单位用水量，加快混凝土硬化过程；适当提高混凝土的强度等级。2)应用外加剂掺用外加剂，能使混凝土产生抗冻、早强、催化等效果。外加剂溶液应配比正确，搅拌均匀； 掺入外加剂的混凝土拌和物的搅拌时间应适当延长，拌和要均匀。加强振捣工作和防风措施，初凝后用塑料薄膜将表面加以覆盖后再加盖草垫（草袋、锯末），以防混凝土水分蒸发；在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，必须严格控制掺入量，按无水状态计算不得超过水泥重量的1，掺用氯盐的混凝土必须振捣密实，严禁采用蒸汽养护。掺有防冻剂的混凝土应符合以下规定：防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合86、国家现行标准有关规定；严格控制混凝土的水灰比，由原料带入的水分及防冻剂溶液的水分应从拌和水中扣除；拌和前，用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍；混凝土拌和物出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。混凝土养护为保证混凝土的强度与浇注质量，根据对本地区多年气温情况的总结，我单位将对冬季浇注的混凝土采取蓄热法和电热法养护，并用阻燃草帘将竖井入口、出口封闭严密，隧道洞口挂棉门帘以起到保温防风效果。养护措施当混凝土浇注成型后，采用蓄热法养护混凝土必须保证混凝土内部温度不低于10。用阻燃草帘覆盖浇注完成的小室顶、底板混凝土保温。养护期间不得洒水，且需及时补测混凝土温度。当蓄热法不能保87、证混凝土养护温度时，应及时采用电热法养护混凝土。在竖井内设置4个电暖气（功率为2000瓦）随时加热。混凝土养护必须达到以下条件后方可撤除养护：冬季浇筑的混凝土，必须养护到具有抗冻能力的临界强度后方可撤除养护措施，本工程使用普通硅酸盐水泥配制的混凝土，其强度为设计的混凝土强度标准值的30%。混凝土受冻前的强度不得低于5N/mm2。混凝土表面冷却到5后方可拆除模板。6.2冬季施工安全要求（1）土方应按规定开挖，严禁在冻土层下掏挖取土；（2）高空作业时应注意：上下人梯道应及时清扫积雪，斜道应设防滑条；高处作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，所有高处作业人员应挂安全带；冬季施工前，应全面加固脚手，越冬的脚手88、架应绑扫地杆，外脚手应设防护栏，并按规定安设安全网。不得用明火烘烤设备的冻结故障。冬季取暖注意通风良好，防止CO中毒。（3）冬季施工防火要求现场所有易燃物品应专门堆放，距离应符合防火规定，并设置足够的消防器材；所有的消火栓应明显标记，消火栓附近不得堆积物件，地上消火栓应做好保温处理。第七章 对既有构筑物及管线的保护7.1既有建筑与管线现状本工程施工区域内的许多建筑物和地下管线，距离主体暗挖隧道的距离都很近。根据现场量测，1#2#竖井段穿越一层民居；2#竖井北侧有一幢2层板房（xx商住楼承建商昊海公司工人宿舍）；在2#5#竖井之间，位于暗挖隧道顶部或邻近处，布置有xx商住楼承建商的出入施工道路、89、变压器及各类电箱、加工场、堆放场、施工消防管、供水管及供电高压电缆；xx市政道路正在施工雨水管、污水管、中水管及供水管等。既有建筑物、管线与隧道（管井）关系如下表所示:既有建筑物、管线与隧道（管井）关系表 表7-1序里程建筑物或管线名称与隧道及管沟关系10+0000+700新建供水管管沟北侧6.5m，平行管沟20+0000+700新建污水管隧道南侧6.5m，平行隧道30+0280+0520+2210+2350+5210+534新建中水管、雨水管、污水管及供水管横跨隧道及管槽40+356新建污水管横跨隧道及管槽50+429新建污水管、雨水管横跨隧道及管槽60+640新建污水管横跨隧道及管槽70+90、540xxxx施工150供水管4#竖井西侧3m，垂直隧道80+4000+680xxxx施工供水管、消防管及高压电缆隧道上方或南侧，平行隧道90+2120+242二层板房全宿舍2#竖井北侧4m100+0580+196一层民居隧道上方，结构顶部覆土46.5m图7-1 新建xx管线与暗挖隧道、管井（槽）剖面图7.2既有建筑物保护措施7.2.1施工对既有建筑物影响程度分析根据现场调查，在隧道上方的建筑物主要有138m一层民居、2#竖井北侧的二层板房宿舍，施工对其影响主要为地面下沉、塌陷等，施工时需制定详细的保护措施。7.2.2拟采用地上建筑物的保护措施对于距离2#竖井较近的板房及隧道上方的一层民居，对91、其采取以下措施保证其安全使用。（1）在受施工影响范围内进行地面预注浆施工，注浆孔采用洛阳铲钻空5米，孔距间隔50cm，梅花型布置。打入32花管，注浆材料采用改性水玻璃，注浆压力控制在不超过0.5MPa。（2）在暗挖段全长范围内进行初期支护超前注浆，在竖井及隧道开挖前严格按注浆施工工艺进行预注浆改良地层，减少塌方等不可预见事故发生。（3）初期支护早封闭、早成环，在对地上建筑物有影响地段，可根据地质情况及沉降情况适当加密初期支护钢支撑。（4）成立监测小组，对周围建筑物及道路按照有关规定设置监测点，24小时进行监测，并进行记录。发现问题及时汇报有关人员，组织采取措施处理。（5）控制好民居范围内的附加92、荷载，具体如下：1）与居民做好协调工作，提前做好警示工作；2）在暗挖隧道施工过程中，严禁在该区域内行走重型汽车或堆载重物。7.3既有管线的保护措施7.3.1施工对既有管线的影响程度分析在进入现场后，立即安排专人负责全面调查施工范围的现况管线，必要时需要采用地质勘测雷达进行物探，对于调查结果与现有管线资料有较大出入，需要进行探孔或探沟的开挖探测。7.3.2管线改移及保护措施1、加强管线调查进场后，将在现有设计提供管线资料及保护方案的基础上对隧道施工范围内管线进行补充调查，并将对补充后地下管线资料的真实性负责，结合地质情况和周围环境综合分析，同时提出管线保护方案，向业主以及监理部门作书面汇报，最后93、报监理工程师和业主存档。（1）管线调查方法与内容施工前组织专门的调查小组，配备管线探测仪和探地雷达进行地下管线探测调查工作。对照管线资料，进一步确定在工程影响范围内有无未显示管线情况。主动与市政相关管理部门取得联系，进一步收集施工影响范围内的所有管线图纸和管线竣工资料。必要时，到现场进行人工挖槽探测。（2）确定管线允许变形量在管线调查的基础上，确定各类管线的允许变形，并与有关单位协商确定后报监理工程师备案。2、受暗挖施工导致地层变形影响的管线保护隧道上方管线保护关键是控制施工引起上覆地层的变化。把管线的被动变形控制在允许的范围之内。施工中按设计提供方案预先埋设注浆管，在监控量测的指导下分层注浆94、加固地基。除此之外还将采取以下措施：（1）暗挖隧道严格遵循“管超前，严注浆，短进尺，强支护，快封闭，勤量测，”的原则进行开挖支护施工，控制地层下沉量。（2）加强施工管线监控，在管线比较多的地方进行密排小导管，注水玻璃浆液进行固结地层，并密排格栅拱架。建立各类管线的管理基准值，通过监控量测及时掌握管线变形状况，及时调整施工工艺，做好二次补压浆，确保管线保护管理在可控状态有效进行。（3）加强地面沉降监测，尤其对沉降敏感的管线要布点监测，并及时分析评估施工对管线的影响，根据施工和变位情况调节观测的频率，反馈指导施工。（4）当施工前预测和施工中监测分析确认某些重要管线可能受到损害时，将根据地面条件，管95、线埋深条件等制定临时加固或管下地基注浆等保护方案，并经监理工程师批准后实施。3、横跨明开管沟管线的保护或迁改对横跨管沟的新建管线、未探明的原有管线采取以下措施：（1）在开始明开挖作业前，对作业点的地下管线进行勘察，以探明施工部位是否存在地下管线，勘察的结果报告报监理工程师批准。如果根据勘察结果，认为施工部位存在地下管线，应采取人工开挖或其它适当的方法，进一步探明管线的类型，必要时向有关单位和部门进行咨询和查询，并努力寻找管线的所有者。（2）对于已探明的地下管线，根据管线走向及具体位置，在地面上用白灰标识，采取悬吊或改移的措施进行保护，以防止施工对管线的损害，保护方案应事先取得管线所属部门的同意96、并得到监理工程的批准。（3）管线挖出后及时采取保护措施，积极联系产权单位，确定改移方案或悬吊保护措施，回填时，回填土应符合质量要求，必须注意土中不得含有粒径较大的石块（4）如果是雨季施工则采取必须的降、排水措施，及时把积水排除（5）对于道路下的给水管线和压力污水管线，除采取以上措施外，在车辆穿越时，设置土基箱，确保管线受力后不变形，不断裂。（6）对于本工程中有管线的位置将设置警示牌。第八章 施工监测方案8.1监控量测项目本工程量测项目有：暗挖掌子面观测、洞周收敛监测、拱顶下沉监测、隧道周围地表沉降监测、建筑物沉降及倾斜监测、地下管线沉降监测及明挖支护位移监测等。(1)地表沉降地表沉降量测是暗挖97、隧道稳定性观测最主要的监测项目。在重要管线处、道路、建筑物旁均要设置沉降观测点。测点布设：沿隧道纵向每10m布设一个观测断面，地面测点的位置与隧道内测点的位置布设在同一竖平面内，每一断面在没有地面构筑物影响的情况下共布设15点，对称的分布于隧道中线两侧。测点布置见地面沉降监测点布设示意图。图8-1 地面沉降监测点布设示意图设置要点：施工前在地表埋设水准桩，基点桩埋设在施工影响范围以外。施工中用精密水准仪配合钢尺观测地面绝对沉降量，地面变形速度控制在0.2mm/d以内，直至地面沉降稳定为止，并做好记录。（2）水平收敛监测点位设置：设点位置里程与坡道拱顶（顶板）下沉相同，在地表沉降设点断面位置，每98、一断面在边墙两侧对称设置。观测方法与观测频率：采用JSS30/15A数显收敛仪观测。资料处理：处理方法同拱顶下沉，收敛值控制在25mm内。(3)拱顶下沉拱顶下沉是衡量隧道稳定的另一重要指标，是在隧道施工中必须的常规项目，它反映了隧道开挖到二次支护前这段时间的拱顶围岩的变形情况，用于初期支护稳定性的判断和量测信息反馈。使用精密水准仪配合铟钢尺，坡道顶部每10m设一个测量断面，量测断面距开挖断面的距离10(01)B12次/d105(12)B1次/d51(25)B1次/2d5B一次/周2）数据的曲线拟合。在取得一定监测数据后，应绘制位移或应力时态变化曲线图。然后寻找一种能够较好反映数据变化规律和趋势99、的函数关系式，对下一阶段的监测数据进行预测，以预测该测点可能出现的最大位移值和应力值，预测结构和建筑物的安全状况，评价施工方法，确定工程措施。3）插值法。在实测数据的基础上，采用函数近似的方法，求得符合测量规律而又未实测到的数据。8.4暗挖工作面（掌子面）地质情况的观测为了及时掌握隧道周围土质的变化，在每次土方开挖后对掌子面（工作面）的地层情况进行仔细的观察，借助地质罗盘收集地层的走向、倾向及倾角等地质资料，同时绘制地质素描图。当地质条件比较复杂、变化比较大时，适当增加观察次数。根据素描图及时绘制隧道横、纵剖面图。初期支护完成之后及时观察裂缝情况，正确区分结构裂缝和非结构裂缝，对于结构裂缝进行100、编号，借助裂缝观测仪观察裂缝的宽度，丈量裂缝的长度，标明裂缝的走向、位置。8.5洞周收敛监测通过对结构初期支护侧墙的水平收敛的监测，可以预测周边围岩（土）的稳定性，为施工安全服务，也可以为设计提供优化结构的数据，选择合理的支护时机和形式，判别支护的效果。同时净空收敛监测是暗挖隧道施工中一项必不可少的监测内容。由于地下工程自身固有的错综复杂性和变异性质，传统的设计方法仅凭力学分析和强度验算难以全面、适时地反映出各种情况下支护系统的受力变化情况。围岩应力及环境条件发生变化，周边围岩及支护随之产生位移，该位移是围岩和支护力学行为变化最直接的综合反映，因此，隧道围岩位移观测具有十分重要的作用。竖井净空101、收敛布设在竖井的短边上，从上到下每5米布设1条测线，见图83。暗挖隧道水平收敛测点与隧道拱顶下沉测点对应埋设，监测点布设见图84。1、监测点的布设垂直隧道的中线方向每隔5m布置一个监测断面，在每个断面上布置上、下四条水平监测线。每条监测线上布置四个点，其中中隔墙上2个点，两边的侧墙上各1个点。监测仪器：数字收敛仪图83 结构净空变形监测点布设示意图图84拱顶测点布设示意图2、监测频率 各项观测应在每次开挖后立即进行。初始读数在开挖后12小时内取得。当监测面距离开挖面小于2倍隧道宽度时，量测频率每天1次；当监测面距离开挖面大于2倍而小于5倍隧道宽度时，量测频率每2天1次；当监测面距离开挖面大于2102、倍隧道宽度时，每周1次。3、资料的整理 各项观测持续到变形基本稳定后的13周，平时及时根据观测数据绘制净空收敛时态曲线及净空收敛与距开挖工作面距离的关系图。及时将观测成果汇报给项目总工程师，以便项目总工程师对初衬的观测时态曲线进行回归分析，选择与实测数据拟合较好的函数进行回归，预测可能出现的最大变形量。在初期观测中宜应用“二倍时变位法”求算最大变形量，在观测一个月或一个半月后，再应用回归分析法进行最终变形量的计算。8.6拱顶下沉的监测支护结构拱顶的竖向位移是隧道施工中一个重要的监测项目，其目的是观测拱顶的绝对位移量。沿隧道开挖方向每5米布设1个测点。材料选用=22mm螺纹钢，做成弯钩状埋设或焊103、接在拱顶，长度5cm，外露部分应打磨光滑，并用红油漆标记统一编号。1、观测仪器 NI002型自动安平精密水准仪、銦钢水准尺。2、 观测点的布置 观测点与收敛观测点布置在同断面内，在1号和3号工作洞的拱顶中部各布置一个观测点，观测点的埋设同收敛观测点。工作基点埋设在稳定且不易被破坏的位置，并且和隧洞内水准点联测，同时定期进行检测。3、观测频率 同周边收敛监测。4、资料整理 及时根据观测数据绘制拱顶下沉时态曲线及与拱顶下沉与距开挖工作面距离的关系图。及时将观测成果汇报给项目总工程师。8.7隧道周围地表沉降的监测为了掌握在围护结构完成后，隧道开挖全过程中及隧道内衬墙体施工中地表周围下沉的范围和下沉量104、值以及裂缝的情况而设置的监测。地表沉降监测点埋设时先用工程水钻打穿硬化面形成一直径为150mm、深400mm左右的孔，然后打入22螺纹钢筋约600mm，钢筋顶部应打磨圆滑，且顶部不得超出马路平面，随后用混凝土填实。所有测点用红油漆标记并统一编号。地表沉降点的埋设如图85所示。图8-5 地表沉降点的埋设图1、测量仪器 观测使用NI002型自动安平精密水准仪、3m分划为5的线条式铟瓦水准尺(2把)；裂缝的观测使用裂缝观测仪进行监测；2、点位布置 观测点和周边位移点、拱顶下沉点布置在同一个断面内。沿隧道中线向两侧布置，沉降点布置在原状土中，同时用钢管保护。每隔5m布置一个观测断面。3、观测频率 同周105、边收敛监测。3、数据处理 监测时严格执行GB12897-91国家一、二等水准测量规范，及时将观测成果汇总（本次沉降值和累计沉降量），并绘制沉降变化曲线，裂缝要绘出位置图和裂缝走向，连同裂缝长度和宽度数据表上报项目总工程师。8.8建筑物沉降及倾斜的监测为了保障施工现场周围建筑物的安全，在整个施工过程中都要对周围建筑物进行变形监测，因为地表的不均匀沉降会对建筑物构成危害，致使建筑物会发生沉降、倾斜和产生裂缝。监测点布置在建筑物的四角、大转角、高低层建筑物（错层）交接处的两侧、沉降缝两侧、人工地基与天然地基接壤处、片筏基础四角及其中部位置，并用红油漆标记统一编号。监测点的埋设高度应方便观测，同时监测106、点应采取保护措施，避免在施工和使用期间受到破坏。监测点埋设的方法是：先在建筑物的基础或墙上钻孔，然后将预埋件放入，孔与监测点四周空隙用水泥砂浆填实。测点埋设详见图86所示。图86 测点埋设图本隧道四周的主要的建筑物有：1#2#竖井段穿越一层民居；2#竖井北侧有一幢2层板房（xx商住楼承建商昊海公司工人宿舍）等，在施工期间要加强监测和人工巡查工作。1）测量仪器 使用NI002型自动安平精密水准仪、3m分划为5的线条式铟瓦水准尺(2把)；2）点位布置 所有观测点布置在最能反映建筑物变形的位置。3）观测频率 观测从隧道开挖前开始直到稳定后结束，具体同地表沉降观测。4）资料整理 每次观测结束后，及时整107、理观测记录、计算当次沉降值和各点的累积沉降值，并绘制沉降量时间关系曲线。将观测结果上报项目总工程师。8.9地下管线沉降的监测为了及时了解施工现场地下各种管线施工期间的变化情况，需要时对各类管线进行监测。原则上地下管线监测点重点布设在燃气管线、给水管线、污水管线、热力管沟及各类方沟上，测点布置时要考虑地下管线与洞室的相对位置关系。有检查井的管线应打开井盖直接将监测点布设到管线上或管线承载体上；无检查井但有开挖条件的管线应开挖暴露管线，将观测点直接布到管线上；无检查井也无开挖条件的管线可在对应的地表埋设间接观测点。在管线上布设监测点时，对于封闭的管线可采用抱箍式埋点，对于开放式的管线可在管线或管线108、支墩上做监测点支架，监测点的埋设如图16-7所示。1）测量仪器 观测使用NI002型自动安平精密水准仪、3m分划5的线条式铟瓦水准尺(2把)；2）测点布置 周围有检查井的管线打开井盖将测点直接布设在管线上或管线的承载体上；没有检查井的直埋管线，开挖覆土露出管线将测点布置在管线上，条件不允许时可以在管线对应的地表布置间接测点。测点一般抱箍式和套筒式安装。3）观测频率 同地表沉降监测。4）数据处理 监测跟随施工及时进行，根据观测的数据及时绘制测点沉降变化曲线、沉降变化速度曲线和沉降加速度曲线图。8.10测量仪器见表8-4监控测量所用仪器设备一览表。 测量所用仪器设备一览 表84设 备 名 称设备型109、号标 称 精 度设 备 用 途地质罗盘工作面（掌子面）地质情况的观测精密水准仪、铟钢尺NI0020.2/km拱顶沉降、地表沉降数字收敛仪JSS30/15A周边位移倾斜量测仪SINCO-1006/30土体水平位移精密水准仪、铟钢尺Ni0020.2/km地下管线沉降、周围建筑物沉降电测水位计、PVC塑料软管地下水位压力盒、频率接收仪围岩（土）压力监测管理表 表85管理等级管理位移施工状态U0.8*U0加强监测、发出警报并暂停施工注：其中U为实测值，U0为最大允许位移值，即控制值。第九章 突发事件应急处理措施9.1应急抢险领导小组项目部成立以项目经理为组长的安全预防、抢险领导小组，在事故发生30分钟110、内，机构组成人员必须全部到位。图9-1 安全预防、抢险领导小组图9.2应急事故报告程序现场事故发现人项目部值班室应急抢险领导小组公司主管领导公司安全监管部公司主管领导xx区建委华商公司xx区政府拨120或就近医院电话图9-2 突发事故报告程序流程图。9.3事故处理程序生产安全事故应急救援人员控制事态保护现场组织抢救疏导人员现场急救车辆保证通道顺畅送往就近医院应急救援组织报告事故简况善后工作组事故调查组织了解事故及伤亡人员情况拨打120公司安全监管部图9-3 突发事故救援程序流程图9.4应急物资及人员保证为保障应急措施的落实，采取如下的方法：（1）指派专职人员24小时观察基坑、掌子面及边坡的情况111、，组织足够的抢险人员（30人以上），保证三班有人守候（其他工种的工人亦可作为抢险的储备人员），同时每班配值班电工一名，保证夜间照明。（2）应急物资、机械设备储备应急物资、机械设备储备表见表9-1。主要应急物资、机械设备储备表 表9-1序号材料、设备名称单位数量规格型号平时存放地点1空压机台1施工现场2挖掘机辆1PC200施工现场3汽车吊辆1施工现场4砼输送泵台1HBT60施工现场5高压水泵台1施工现场6对讲机台4测量组7编织袋只2000仓库8面包车辆112座租赁9指挥车辆15座办公室10固定电话台4办公室11药箱个5内有应急药物办公室12灭火器材批1施工现场13充电电筒个10测量组、办公室14112、警戒带、标示牌批1办公室应急物资、设备和设施的维护保养由办公室主任刘宗青负责，确保应急设备和设施始终处于完好状态，保证能在紧急状态下有效使用。9.5暗挖隧道施工安全应急措施在地下工程开挖施工的过程中，很多原因都可能造成安全事故。不仅会对工程造成经济上、施工进度上造成损失，严重时会给施工人员及周边环境安全带来灾难。（1）坚持以地质为先导的原则，时刻掌握通道的地质情况，异常地质要有特殊的超前支护和初期支护措施。（2）坚持先支护后开挖的施工原则：采用小导管超前注水玻璃浆加固措施，马头门开口地段采取大管棚施工。（3）在暗挖施工前，在管线四周3米范围内，由地面向下注浆，以加固管线下土体。（4）采用合理的113、开挖方式，施工时严格按照：管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测的原则进行。（5）严格控制每循环进尺，开挖成形后及时进行初期支护，确保工序衔接，尽早施作仰拱封闭成环，以改善受力条件，对特殊地段缩小钢格栅间距，加强初期支护。（6）随时注意观察掌子面的情况，发现地质情况变化后，及时采取相应的处理措施，保证施工安全有序的进行。（7）加强监测：开挖初期支护后，量测顶板下沉及边墙收敛、地面下沉与隆起，及时对数据进行分析，发现异常情况立即上报并采取相应的防治措施。（8）在通道内设置安全警铃、应急照明装置，一旦发生险情及时报警以便逃生。9.6对塌方应急措施（1）隧道开挖必须制定切实可行的施工方案和安114、全措施，根据“管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤量测、早封闭”的施工原则，对不同施工段，采取不同施工方法。（2）施工前对地质情况和水文情况进行多方确认，及时认真的观察、分析洞内围岩受力及变形状态，根据分析得结果判断塌方的可能性，提前进行处理。（3）在开挖工序完成后，立即进行初期支护的施工，避免人为因素带来的塌方发生。（4）由各工班抽调精明强干的工人成立抢险小组，项目经理任组长，提前做好教育工作和培训工作。（5）材料准备：在现场准备一定数量的编织袋、工字钢、方木等抢险物资。为确保在暗挖隧道发生土方坍塌意外事故时，能够迅速、有序、有效地进行人员抢救、工程抢险处理以及其他相关工作，将事故损失控制在最115、小范围。特制定暗挖隧道土方坍塌应急预案。塌方的处理措施：工程抢险就是抢时间，所以切忌等、靠现象，现场管理者根据现场情况，必须当机立断，做出相应抢险措施。1、立即停止施工作业，同时安全撤退所有施工人员至安全区。2、坍塌事故处理处理塌方前必须详细观察塌方范围、形状、塌穴地质、水文情况，切勿心慌失措，盲目冒险，一哄而上。(1)当因管道渗漏导致通道土体坍塌，首先判断管道类型，并迅速用砂袋、钢管、钢筋网片等抢险物资封闭掌子面，并喷射混凝土。若为给水管道，应立即向自来水集团汇报，找出管道上下游闸门井，关掉事发段闸门，防止大量水体涌入通道导致更加严重的塌方事故，并协助自来水集团商定给水方案。如渗漏管道为排水116、管道，则立即通知该排水管道的管理单位，同时组织人员在临近事发段的上游检查井入水口及下游检查井出水口处设置管堵，安排污水泵及水带临时导流。(2)小坍方（纵向不长，坍穴不高）：迅速停止开挖。可利用坍塌间隙时间，首先加固坍体两端洞身，并抓紧喷射混凝土或锚喷联合支护，封闭坍穴。也可在坍方上架设临时支撑，待支稳后，再边清渣边换正式支撑。一般先注浆加固土层，再重新开挖。坍体周围有地下水活动时，应用引流管、槽引至排水沟。(3)大坍方（坍穴高，坍渣量大）：采用网片及连接筋加固两端洞身，观察摸清顶部情况后，再进行支护坍穴顶部。在上下台阶或分部开挖法施工中，如上部发生坍方，应同时加固下部，防止坍体扩大。有地表沉陷117、和裂缝时，用不透水土质填密实，防止地表水渗入坍体，并用钢板覆盖沉陷部位。发生通天坍方时，首先立即截断坍体上方的社会交通。立即联系商品砼拌合站紧急调用早强速凝商品砼灌注在坍陷部位，同时在坍陷部位设置交通导向标志，夜间设置指示灯，并由派出所人员维持交通秩序。3、大体积涌砂：(1)立即用沙袋封堵涌水、涌砂部位，用木板等支顶，固沙排水，保证只流水而不流砂，在沙袋表面铺设钢筋网片，插打钢花管引排水。(2)在沙袋表面喷射510cm厚混凝土，喷射时从四周向钢花管部位喷射集中引排，必要时喷射干料。(3)如水流较大，增设钢花管的数量，引排水，水排干后，再注浆改良土层，然后重新开挖。9.7对流砂及渗水的应急处理措118、施（1）一般情况下,对于涌水或涌砂状态下,采用超前小导管注浆改性土壤，并限量排砂，采取长管分段注浆,长短管相结合注浆堵水施工工艺流程，其注浆分段长度控制在23米，提高注浆加固的均匀性。采用超细水泥-水玻璃双液浆作为注浆材料，达到：“固砂堵水、加固地层”的目的，短管补充注浆，固结围岩的作用。（2）当隧道开挖发现含水砂层时,及时封闭掌子面,并增加临时支撑进行加固，喷砼厚度不小于30，以保证掌子面稳定及浆液渗漏。进行长管（32x3.25单根长度为3m，即超前小导管）全断面预注浆,采用超细水泥-水玻璃双液浆作为注浆材料,采用煤电钻钻进成孔,长管在顶板部位密排打设，下入32x3.25单根长度为3m进行后119、分段注浆，统一钻孔后进行注浆,注浆范围一般采用拱部为开挖轮廓线外35米，边墙为开挖轮廓线外23米。注浆液参数：超细水泥水灰比1.5:13:1,再进行水超细水泥-水玻璃双液浆配制，并根据现场地质情况决定水玻璃掺加用量。在打设长管的同时并进行短管打设（32x3.25单根长度为2m），在掌子面砂层部分均布打设注浆短管，注浆短管布设方法，根据现场地质情况，现场制定。注浆材料及施工工艺同长管。在施工过程中，长管短管注浆单孔注浆压力控制0.30.5MP，达到注浆压力后立即终压，注浆施工引起地表隆起值不大于30。（3）安全保证措施：局部加固效果较差地段，引起砂层流失较多，形成空洞较大且涌水量大于10T/h的120、情况下，应首先采用100长35米的注浆钢花管超前引水，然后再采用直接注浆法进行注浆处理；若空洞较小，且不太规则，涌水量小于10T/h时采用32x3.25单根长度为3m，超前小导管引水后，再用直接法进行注浆处理 。（4）结合现场情况特作如下应急预案,明确分工职责,熟悉操作过程。1)备好抢险物资,在距离竖井较近的位置把各类物资堆码整齐,以保证出现紧急情况时及时将抢险物资运至作业面，并保证任何时候不得挪用。抢险物资包括方木、钢管、砂袋、网片及专用抢险的外加剂等.2)抢险总指挥为项目经理,全面负责抢险的决策、指挥、安全等各项工作，现场值班人员作为抢险工作的直接责任者，确保将抢险措施贯彻执行。其他项目人121、员及工人全面听从指挥投入到抢险工作中。3)把富水工作面作为防范重点。首先目测：观察地层、地质变化,观察水流量,然后通过现场实际变化情况和监控量测值分析判断地层变形和位移发展趋势,在出现以下几种情况启动应急预案.初始开挖,遇到有明显流水,并带有微量细砂流出,马上停止大面积开挖核心土,做大台阶开挖,错开不少于5米,做好下台阶引水渠工作,并马上顶入超前管,采用32钢管,密排顶入,然后进行试探性开挖,同时预留背后回填管进行背后注浆填实空洞。开挖过程中,超前管缝隙不断出现流砂,采用网片挂在超前管上回喷封闭掌子面等办法,然后架立格栅；如果背后空洞过大，利用砂袋回填后再行封闭掌子面。若出现在顶板,应马上封闭122、开挖面，整个掌子面全部密排超前管注浆，浆液可选用超细水泥-水玻璃双液浆,加强粉细砂层的固结作用,然后开挖.在砂体不断涌现采用超细水泥-水玻璃双液浆注浆后，缩短开挖进尺,把原有较大格栅分解小段格栅,分片循环安装，以加快安装速度，同时利用工字钢,方木，砂袋等物资堵在格栅背后并马上喷射砼封闭成环,并在墙架边拱各打设两根32锁脚锚管（管长2.5米）控制拱架沉降.在地下水压力过大,流砂根本无法控制，无任何有效措施情况下,采取帷幕注浆方案.帷幕注浆主要方法：A、将流沙层探明后，沿竖井格栅四周向下打入注浆管，倾角以不影响下榀格栅施工为依据。B、沿注浆管通道四周砂层注入超细水泥-水玻璃双液浆，作为固化流沙区域123、。C、探测检查固化注浆完成后，分段开挖，安装拱架，焊接连接筋，喷射混凝土。D、观察固化效果及继续开挖后土质情况，必要改进措施。（5）在施工过程中,不断加强监控量测,根据沉降及收敛值作出科学分析,并做相决策,以指导通道正常施工.9.8暗挖初衬施工安全保证措施9.8.1竖井施工的安全保证措施（1）严格按设计要求进行开挖、初支的施工。（2）把好测量关，准确定位，严禁超挖或欠挖。配备完善的井内排水和渗水的排引设备。（3）各种机械设备应按施工组织设计的要求进行布置，并定期进行测试和维护。（4）吊装时应设防护平台或防护网，使用前要对钢丝绳、卡具等进行检查验收，符合要求后才能使用。（5）吊放吊斗上下要有统一124、的信号，要有专人指挥，下部人员要避在安全处。司机要认真操作，严禁吊斗撞击支护结构或防护平台。（6）夜间施工时必须有充足的照明，遇有地面下沉等情况时，应停止施工。（7）施工时，在井口周围设置安全设施，并设置醒目的安全警示标志。同时在井口设置良好的避雷设施。（8）提升设备应有足够的安全系数，建立严格的安全管理制度，定期详细检查。（9）井口周围设置完善的排水设备，并在井口附近设置防雨设施，防止地表水流入竖井内。（10）严禁施工人员搭乘出渣吊装设备。9.8.2暗挖通道施工安全保证措施（1）下井人员实行下井挂牌制度，每个下井人员都要进行登记。开挖人员到达工作面后，应首先检查工作面是否处于安全状态。支护、125、顶板是否稳定，如有松动应清除并加以加强支护。（2）操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。（3）站在碴堆上作业时，应该注意碴堆的稳定性，防止滑坍伤人。（4）用风镐开挖时工作前检查气压及风镐的连接。工作中要防止空打，卡钎时不可猛摇风镐，要及时更换磨钝的镐钎，发现滤风网被污物堵塞，应及时排除。（5）加强监控量测，及时反馈信息，通过量测指导施工，确保安全。（6）严格按设计要求进行喷砼支护，必要时进行加强支护。（7）在洞口安设“进洞安全须知”标牌：所有进洞人员必须戴安全帽。施工人员，尤其是电工、电焊工、砼喷射手等严格按规定佩戴好防护用品。所有安全用品如安全帽、安全网、安全带等必须经有关部门验收126、后才能使用。（8）施工期间，现场值班负责人员每天应同安全质检人员对开挖面地质以及各部支护情况进行一次检查。不良地质地段每班检查一次，班长随时监视现场情况，当发现支护变异或损坏时立即加固处理并作出详细记录。（9）量测人员当发现量测数据有突变或异变时，通知现场负责人，并立即采取应急措施或通知施工人员暂时撤离危险地段。（10）钢拱架架立时不得置于虚碴或活动石上，软弱围岩地段基底夯实加设垫板或加设木楔楔紧。锚杆支护，孔深、间距、方位必须到设计要求，注桨要饱满，钢筋网初喷砼必须达到设计厚度。（11）在软弱围岩地段施工中，应有钢格栅备用品以应急需。（12）建立抢险领导小组。（13）隧道施工应急物资准备。9127、.9触电事故应急措施一旦发生触电事故，施工现场负责人积极组织有关人员指挥抢救：切断有效电源；在来不及切断有效电源的情况下，采取有效措施：用绝缘物品将人、电拨离分开；采取有效措施抢救伤员，轻者直接搭车送往附近医院，重者及时做人工呼吸，或挤压配合人工呼吸抢救，醒来送往附近医院。及时向单位领导，应急救援领导报告。单位领导应急救援组长接到报告，立即组织人力，物力（担架、铺垫）、车辆、财力赶往事故现场，组织指挥紧急抢救，向120求救或直接将伤员送往附近医院并及时向上级有关部门领导报告。保护好事故现场。所涉人员不得擅自离开单位，随时积极配合事故调查，提供真实证据。9.10火灾伤害应急预案一旦出现火情，专职128、巡视人员或者现场负责人及时组织现场人员启用现场灭火器材，将火灾消灭在萌芽状态，以免酿成大火，实行有效自救，并及时向有关领导援救小组报告。清点人数，保护现场，所涉及人员不得擅自离开单位，随时积极配合事故调查，提供事故原因的真实证据。单位领导、应急援救组长接到报告后，立即组织人力、物力（担架、铺垫、车辆）、财力赶往事故现场，组织指挥紧急抢救，向120求救或直接将伤员送往附近医院，并及时向上级有关部门领导报告。9.11地下管线保护应急预案在施工前做详尽的调查和实地物探，摸清底下管线的走向及埋深，并在其正上方由测量打点，每隔5米打一木桩，每隔10米在桩顶插上小红旗，并注明“地下管线，施工危险”的字样。129、时刻提醒施工人员注意地下管线的保护。事故紧急救援：一旦出现危险，及时向相关单位报告，根据相应管线的具体情况采取措施。组织人员进行抢修，将损失降到最低。由于施工不慎，一旦出现管线破坏后应采取的措施：（1）煤气管道挖断时，施工员立即疏散现场人员，杜绝一切火源靠近，派专人看守现场，通知甲方并及时与煤气公司联系。（2）水管挖断时，现场施工员应及时进行导流，通知甲方并与自来水公司联系，协商解决办法。（3）电线、电缆挖断时，施工员立即疏散现场人员，派专人看守现场，通知甲方并及时与供电局联系，协商解决办法。（4）在施工过程中，由于现场情况复杂，灵活多变，具体情况具体分析，解决办法由相关施工人员根据现场实际情130、况而定。9.12机械事故应急措施（1）发现险情的人员立即向领导报告。（2）想安全的办法立即切断电源。（3）指挥长召集抢险小组进入应急状态，并上报。（4）根据险情制定抢修方案。（5）各小组按职责实施方案。（6）保护事故现场。（7）发生搅拌机事故后，确定伤员准确位置后进行抢救，如因机件阻碍抢救人员无法施救时，应拆除机件相应部分或切割机体。9.13物体打击事故应急救援措施（1）由于起重机造成的物体打击事故，应立即停机，在确保安全的情况下卸载。（2）抢救人员在确保事故现场安全的情况下，佩戴安全防护用品进入现场实施抢救工作。（3）抢救被物料、模板埋压的伤员时，需固定号被压伤员的安全空间，支架临时支架后再131、实施抢救作业，避免伤员再次伤害。（4）抢救重物压人时，应调动起重吨位相匹配的设备进行抢救，抢救现场应开辟紧急安全通道，以便抢救车辆行使畅通，指挥人员、信号工和吊车操作人员配合协调，保证吊物起升平稳。9.14高处坠落伤害事故应急救援措施发生人员高处坠落事故时，抢救人员必须是经过培训的救护人员，并且根据伤者受伤部位实施抢救工作。搬运伤员要使用正确的搬运方法和辅助工具，防止因搬运不当加重伤者伤情。9.15中毒窒息事故急救措施（1）发生中毒窒息事故时，抢救人员必须佩戴防毒面具，防止抢救人员二次中毒。（2）如果中毒者在室内，应立即开窗、门通风，将伤员移至空气流通的安全地带，并迅速查明有害气体名称，供医院132、及早对症治疗。（3）对已昏迷的中毒者应保持气道通畅，解开领扣、裤带等束缚，注意防暑。如果中毒者中毒时间短，可以现场进行人工呼吸，有条件时给予氧气吸放。呼吸心跳停止者应立即进行心肺复苏，并联系医院救治。（4）护送中毒者要取平卧位，头稍低并偏向上侧，避免呕吐物进入气管。9.16伤员救治（1）抢险人员在救护伤员过程中，力争做到从头部着手，露出头部保证呼吸的情况下进行其他工作。（2）在现场抢救过程中，切忌发现人后强拉硬拽，以免造成伤员的二次受伤或加大受伤程度。（3）发现伤员后，用封闭式担架送至安全地点，由医疗救护组人员根据受伤人员伤情进行必要的紧急医疗处理、人工呼吸，氧气袋补养以及其他措施。（4）被救133、出地面的人员伤情严重应立即xx市社会福利医院进行及时救治。第十章 施工安全技术保证措施10.1竖井施工安全保护措施（1）严格按照设计要求对竖井进行开挖、初支、二衬的施工。（2）把好测量关，准确定位，严禁超、欠挖。（3）配备完善的井内排水、渗水的排、引设备。（4）各种机械设备应按施工组织要求进行布置，并定期进行测试检查和维护。（5）吊装时设防护平台或防护网，使用前对钢丝绳、卡具等进行检查验收，符合要求后才能使用。（6）吊放吊斗上下要有统一的信号，有专人指挥，下部人员要避在安全处，吊斗上粘有泥块需铲除时，应将吊斗放在地上铲除，严禁将吊斗悬空铲泥。（7）在吊斗施工时，司机要认真操作，严禁吊斗撞击支护134、结构或防护平台。（8）夜间施工必须有充足的照明，遇有暴雨、大风、地面下沉等情况时，停止施工。10.2竖井施工安全管理措施（1）施工时，应在井口周围设置安全措施，并设置醒目的安全警示标志。（2）施工的提升设备应有足够的安全系数，建立严格的安全管理制度，定期详细检查，防止事故发生。（3）井口处设专人值班，以便统一指挥，避免发生事故。（4）井口周围设置完善的排水设备，并在井口附近范围设置防雨设施，防止地表水流入井内。（5）井口设置良好的避雷设施。（6）严禁施工人员搭乘出渣吊装设备。10.3竖井使用安全管理措施（1）在井口设置明显的安全防护设施，设置安全使用警示牌，下井人员明细牌。（2）井口地面设施牢135、固、安全。严禁在井口附近堆码杂物，防止跌落井内。（3）井内爬梯处必须有足够的照明设施。（4）井内布设的各种管线必须牢固、安全，不影响提升设备的运行。（5）竖井内的提升设备应有足够的安全系数。建立严格的规章制度，定期详细检查防止事故发生。（6）下井施工人员必须穿戴符合要求的着装，严禁闲杂人员进入井内。（7）井内和井外配备先进的通讯设备，并设专人值班，确保安全。10.4隧道开挖初支安全措施（1）开挖工作需在进洞前的准备工作完成后，并经上级检查认可方能进行。（2）施工前，主管工程师需向值班人员、工人进行技术交底，内容包括：设计文件、施组，说明地质、施工方法、使用机具、开挖与衬砌断面尺寸、预留下沉量和136、施工误差掌握、工序、工艺、循环进尺、安全措施、质量标准以及中线水平控制办法等。（3）坚持以地质勘察报告为先导的原则，时刻掌握隧道的地质情况，异常地质要有特殊的超前支护和初期支护措施。（4）坚持先护顶后开挖的原则施工，采用超前小导管预注浆加固措施，在特殊地段采用预注双液浆加固。（5）施工人员到达工作地点后，班长应首先组织大家分头检查工作面，机具设施是否处于安全状态，详细检查支护是否牢固，掌子面是否稳定，如有松动和裂纹，应及时加固处理。（6）严格控制每循环进尺，开挖成形后及时进行初期支护，确保工序衔接，尽早施做仰拱封闭成环，以改善受力条件，对特殊地段缩小钢筋格栅的间距，加强初期支护。（7）加强监测137、：开挖初期支护后，量测拱顶下沉及边墙收敛、地面下沉与隆起、格栅钢架内力，及时对数据进行分析，发现异常情况立即上报，并采取相应防治措施。（8）为克服施工伤害事故的发生，每班都必须设专职安全员，对开挖面，支护过的地段，要经常检查，发现异常应随时处理，如发现可能有险情时，应立即撤离工作人员并报告上级处理。（9）对喷射机、水箱及注浆罐等进行密封性能和耐压试验，验收合格后，方能使用。要经常检查输料管、弯头、注浆管、管路接头等有无磨薄、击穿、松脱现象，发现问题及时处理。（10）在处理堵管时，应将输料管顺直，按紧喷射头；在处理机械故障时，必须断电、停风。10.5装卸渣土与运输安全措施（1）弃渣场地必须避免因138、弃碴造成排水不畅与过大土压引起对建筑物的危害；若靠近交通道，应防止弃碴危害车辆与人身安全。有害环境保护的弃碴方案，应征得当地环保部门的同意。但若通风能达到粉尘与有害气体不超过规定要求时，可不受此限。（2）装载料具时，不得超出装载限界。装运大体积或超长料具时，应捆扎牢固，并加挂车与保险绳和显示限界的红灯，还应专列运输和专人指挥。（3）各种运输设备不得人、料混装，严禁非司机、非调车员搭乘非运人的车辆与行走机械。否则调车员与司机有权拒绝发车。（4）禁止使用装载机当“吊机”爬坡和当运输车用，以免违章发生事故。10.6电动葫芦使用安全措施 （1）正式使用前，先试空车，测试项目包括：按钮逗车：通断灵敏可靠139、，按钮标示与葫芦动作一致。限位动作：可靠、一致。运转：升降减速器声音正常，电机制动可靠，运行小车灵活。钢丝绳：缠绕正常，无断丝现象。吊钩：摆动灵活。（2）加强井底与提升司机的信号联系，除常用的声响信号装置外，还必须有备用信号装置（对讲机）。井底应能给提升司机发送紧急停车信号。（3）使用过程中不允许超额定负荷起吊、不允许吊钩下站人、不允许斜吊平拉、不允许骤然反车、不允许限位器做开关使用、不允许起吊重物过久空悬。（4）定期进行设备检查、维修。10.7施工现场用电安全措施（1）供电线路严格执行三项五线制，电闸箱要符合安全规范，设置漏电保护装置；（2）电器线路和设备应由电工负责架设检修，其他人不准私自140、动用；（3）供电线路严格执行部颁标准，采用TNS系统，两级漏电动作电流不大于30A，漏电动作时间不大于0.1秒；（4）施工现场的配电箱应装设在干燥、通风地方，做到防雨雪，配电箱内电器应安全可靠，漏电开关要经常试验，每周不少于一次，并做好记录；（5）接装电设备前，必须检查设备外观有无缺陷，遥测绝缘并做记录；（6）每台用电设备应有专用开关，实行“一机一闸”制，严禁用一个开关直接控制二台及二台以上的用电设备；（7）施工现场所运行的配电箱，开关箱均有专人负责，整个施工现场有专人负责，整个施工现场的持证电工按时检查和不定期检查，严禁非电工操作电器设备，以防发生触电设备伤害；（8）根据天气情况地理条件对用141、电设备线，线路进行经常的巡视检查，对重点部位制定出具体办法和措施；（9）现场不经领导批准，任何人不得随意安装照明设备，更不能塑胶软线作照明线路使用；（10）按标准检查现场电器设备，检查结果记录存档，发现问题及时处理，并向上级领导汇报；（11）施工现场各种线路严禁车轧、土埋，人踩、水泡。（12）经常对施工人员和用电人员进行安全用电知识的教育，开展队与队之间的用电安全竞赛活动，掀起钻研技术、提高电工素质，强化安全管理的热潮。10.8施工机械安全保证措施（1）施工现场实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在投入使用前，应按规定的安全技术标准进行检测、验收，确认机械状况良好，142、能安全运行的，才准投入使用。（2）使用期间，操作人员必须按照说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，保证机械设备的完好率和使用率。并指定专人负责维护、保养。（3）各种机械操作人员和车辆驾驶员都必须经过培训合格后，持证上岗。不准操作与操作证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。（4）驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。（5）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放点，夜间应有专人看管。（6）用手柄启动机械应注意防止手柄倒转伤人，向机械加油时要143、严禁烟火。（7）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。（8）指挥施工机械作业人员，必须站在可让人眺望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。（9）使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，并经常上油和检查钢丝绳的完好程度，以确定其安全性。（10）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。10.9防护、通风、照明安全措施（1）对喷射支护随时进行观测，并根据已有的经验和技术进行判断，发现问题及时提醒作业人员，应采取果断、有效的措施进行支护。（2）竖井四周设围栏，高度不得低于1.2m。堆料应144、距井边口1m以外。提升机械不得超负荷进行，并应设置手动或电控失灵保护装置，要有专人维护和定期检修。（3）洞内存放材料要码放整齐、平稳，远离供电设备。（4）洞内不得存放油料及其它易燃易爆物品，严禁明火作业。（5）洞内通风措施采用安设通风机方法。一般可按洞内平均风速0.7m/ 秒设计风量。（6）洞内含有10以下游记二氧化矽的水泥粉尘最高浓度一超过6mg/m3空气含氧量不得低于17。（7）井下照明，工作面光度应大于50LX。10.10交通安全措施（1）项目经理部结合施工现场实际情况，严格依照交通管理部门的有关规定进行交通疏解设计。（2）施工过程中，在主要路口、交通导行路口设置交通警告、指示标志牌，并145、设专人指挥交通，疏导行人、车辆。有机械施工时，设置好安全标志，并设专人看守。施工机械进出场时，设专人指挥交通。（3）在施工区域白天派专人巡逻，发现巡逻区域有异情及时向交管部门汇报，并协调进行交通疏导，保证施工区域交通的畅通。（4）夜间在道路上施工作业的人员必须穿反光背心，设置反光锥筒等交通设施，同时施工车辆不得在行车道随意停放。（5）合理组织安排施工工序，土方运输及大型机械设备入场避开交通流量高峰期。第十一章 职业健康体系及保证措施本工程将严格贯彻执行国家、行业、xx市及业主制定的职业健康安全管理规定，按照“职业健康安全管理体系”、中华人民共和国安全生产法及我公司有关管理办法进行。项目经理部建146、立完善的职业健康管理体系，制定可行、有效的措施、规章制度，确保本工程的职业健康安全满足业主要求。11.1职业健康方针“以人为本，健康至上，安全第一，预防为主”作为本工程职业健康安全的管理方针和重要指导思想，贯彻工程始终。11.2工程的职业健康目标职工身体健康，杜绝重大疫情或流行病发生。11.3项目经理部职业健康管理体系与运行项目经理负责工程职工健康安全的设施管理工作。11.4职业健康管理体系运行机制工程项目从确定职业健康安全目标起，到建立职业健康管理体系、编制职业健康安全保证计划及对施工全过程的控制，均严格按照项目经理部职业健康安全管理体系机构运行机制程序；（1）计划制定：安全目标；安全生产保147、证体系（2）计划实施：安全管理组织体系建立；安全教育和培训；材料采购；施工现场安全控制；事故隐患控制。（3）安全检查：项目内部安全保证体系审核；检查和标识。（4）反馈处理：纠正和预防措施；安全检查记录11.5职业健康安全基础工作11.5.1危险源辨识及安全防范重点针对施工过程中可能发生的安全事故，开展预测、预防工作，找出工程施工安全风险点，防患于未然，根据本合同段的施工特点、水文地质和环境特点，本工程安全防范重点确定为：防土方坍塌事故、防机械伤害事故、防火灾事故、防高处坠落事故、防意外伤害事故、防交通伤害事故、防触电事故、防有害气体中毒及污染事故，安全防范重点部位设安全警示牌，并制定相应的安全148、防范措施。11.5.2加强安全教育工作加强安全教育工作、做好事前预先控制，设立足够的安全设施，建立、健全安全管理制度，建立以项目经理部安全生产管理制度，明确安全责任，并根据此制定相应的考核办法和奖惩制度。针对工程特点，完善事故的预防、协调和处理等管理机制。建立班组安全管理制度，严格方案审批手续和落实执行。11.5.3施工人员职业健康安全保证措施“人”作为生产力最主要核心内容和资源，直接影响生产力的发挥和创新。为确使本工程的核心主体“人”的能力资源得到充分的发挥，“以人为本”，提供一个健康、安全的施工环境，加强和确保职工的健康与安全。本工程职工健康安全由项目经理部办公室负责具体工作，为现场工人提149、供符合政府卫生规定的生活条件，保证工人的健康和防止任何传染病，包括工人的食堂、厕所、工具房、宿舍等；定期雇佣专业的卫生防疫部门定期对现场和工程进行防疫和卫生专业检查和处理，包括消灭鼠害、蚊蝇和其他害虫、以防止对施工人员、现场和永久工程造成任何危害。（1）宿舍和更衣室：施工人员生活区与施工现场隔离设置，生活区配备五小设施。（2）宿舍：职工宿舍做到结构牢固，窗户齐全、明亮、通风、夏季每室装配吊顶风扇。实行标准间管理、每间宿舍按8人配置，上下铺休息；宿舍床边挂有该人的身份证、务工证复印件，宿舍建立卫生管理制度和值班表。宿舍内必须保持整洁，严禁在宿舍内乱接电线，烧煮食物。宿舍内配备电视机、图书室和文体150、活动用具，有文体活动安排。宿舍内严禁躺在床上吸烟。（3）更衣室：更衣室做到结构牢固，窗户明亮，通风良好，室内设置分隔板，设置更衣箱。建立班组安全、文明、卫生值班管理制度。更衣室外设置加盖垃圾箱，保持内外整洁。（4）职工食堂：职工食堂严格按照食品卫生法，卫生许可证，操作人员卫生健康证、卫生培训证，复印件上墙。食堂设立位置与厕所、污水管沟相距30米以上。食堂设置隔油池，加强管理、定期掏油防止污染。（5）厕所及浴池厕所：便池设置冲水箱，便池、地面及四周墙壁贴瓷砖，室内设置水源。安排专人负责清扫、定期消毒，保持卫生。浴室：建立浴室管理制度并上墙，地面及四周墙壁贴瓷砖，室内设置水源。安排专人负责清扫、定期消毒，保持卫生。（6）医务室：施工现场配备医药箱、担架和急救药品，在第一时间为施工人员实现急救保障。项目部安排医疗值班，并与施工现场最近的地方医院建立合作关系，确保施工人员得到更进一步的医疗保障和及时处理施工事故。（7）饮用水：生活区配备饮水机，保证热水供应。