1、桩基承台基础特大桥支座、墩身、桥台施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1.编制依据32.工程概况32.1工程简介32.2设计概况32.3主要技术标准32.4自然条件42.4.1地形地貌42.4.2气象特征42.4.3工程地质42.4.4不良地质及特殊岩土52.4.5水文地质53.工程重难点分析54.施工进度计划55.施工方案55.1施工准备55.1.1技术准备55.1.2材料准备65.2墩身施工65.2.1施工工艺流程图75.2.2施工方法75.3桥台施工185.4支座垫石225.4施工2、中蜂窝、麻面、露筋等缺陷的预防措施246.资源配置计划246.1机械设备配备246.2仪器配置256.3劳动力配备257.施工安全保证措施257.1安全保证组织机构框图257.2安全保证措施267.3安全生产教育与培训297.4安全生产检查297.5安全技术保证措施307.5.1安全施工临时用电307.5.2高空作业317.5.3模板施工337.5.4起重吊装367.5.5盘扣式脚手架施工377.5.6施工现场交通378.质量保证措施378.1 施工准备阶段质量保证措施378.2 施工过程中的质量保证措施388.2.1 工程材料的质量保证措施388.2.2质量控制管理措施388.2.3 保证工3、程质量的技术措施398.2.4高性能混凝土的质量控制399环境保护措施409.1环境保护目标409.2环境保护措施4110.文明施工措施4310.1文明施工目标4310.2文明施工措施4311.特殊时期施工保证措施4611.1雨期施工保证措施4611.2夏（热）期施工保证措施4612.应急预案4812.1 应急处置原则4812.2 应急救援指挥机构4912.3 应急物资及设备准备5012.4 应急预案的实施5112.4.1 应急启动及响应5112.4.2 处置措施5112.4.3 应急预案实施终止后的恢复工作5312.4.4 事故的调查处理5312.4.5 应急救援5412.5 重点项目安全应4、急预案5412.5.1模板支架结构坍塌引起的高空坠落5412.5.2 机械伤害事故应急处理措施5412.5.3 物体打击事故应急处理措施5512.5.4 触电事故应急处理措施5512.5.5高处救援56桥梁墩台身施工方案1.编制依据1.1xx特大桥、xx特大桥、xx特大桥设计图纸等相关施工图纸；1.2西成公司下发标准化文件相关内容及要求；1.3xx铁路站前4标实施性施工组织设计；1.4通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料；1.5xx集团有限公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备的装备、施工技术与管理水平以及多年来在铁路工程及既有线施工实践中积累的施工经验；1.6相关规范及技术指南。（5、1）高速铁路桥涵工程施工技术规程（Q/CR9603-2015）；（2）铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）；（3）铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设2010241号）； （4）高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10752-2010）。2.工程概况2.1工程简介xx4标二工区管段位于xx省xx市xx县境内，管段内有特大桥3座，分别为xx特大桥（中心里程DK86+581，桥长600.38m）、xx特大桥（中心里程DK91+724，桥长861.46m）、xx特大桥（中心里程DK98+532，桥长886m），桥址均位于黄土残塬区，地层结构单一，地表水和地下水不发育，无不良地质6、发育，场地属于自重湿陷性黄土场地，地层主要为第四系上更新统、中更新统风积1、第四系上更新统粘质黄土。2.2设计概况本工程基础为桩基承台基础，墩身为圆端形实体桥墩，桥台采用双线矩形空心台。上部结构均为现浇简支箱梁，共71联（32m简支箱梁12孔，24m简支箱梁1孔），采用支架现浇施工。共计桥台6个，墩身66个，最高墩身24m，墩身类型为圆端型实体桥墩，其中xx特大桥18#墩跨越天然气管道，采用门式墩跨越，xx特大桥22#、23#、24#墩收坡比例45:1，墩高分别为16m、24m、24m（含顶帽托盘），其余桥墩无坡比，墩身高度3.5m-10m（含顶帽托盘）。2.3主要技术标准(1)铁路等级：客运7、铁路。(2)正线数目：双线。(3)设计速度：250km/h、预留350km/h条件。(4)最小曲线半径：3500m。(5)正线间距：5.0m。(6)最大坡度：20;困难地段不大于30。(7)到发线有效长：650m。(8)牵引种类：电力(9)列车类型：动车组(10)列车运行控制方式：自动控制(11)调度指挥方式：综合调度集中(12)建筑限界：时速350公里客运专线建筑限界，限界最大高度7.25m。(13)追踪间隔：一般路段3分钟。2.4自然条件2.4.1地形地貌桥址均位于黄土残塬区，地势平坦开阔，沿线以耕地果园为主。2.4.2气象特征本工区位于xx省xx市乾县及xx县范围内，地处暖温带，属大陆性8、季风气候，四季冷热干湿分明。气候温和，光、热、水资源丰富。冬寒夏暖，雨热同季。因地形特征不同，又分为两个具有明显差异的气候区：南部平原地区气候温和，四季分明。年平均气温12，无霜期213天；北部高原沟壑区，气候稍寒，冬春略长，年平均气温不足10，无霜期180天。全境年均降水量500-600毫米，由南向北递增，50集中在7、8、9月，常常秋雨连绵，久阴不晴。海拔在6501160m之间，因此不考虑特殊高原降效。根据乾县气象资料显示：乾县年平均气温13.4，极端最高温度40.3，极端最低温度-14.9，最冷月平均气温-0.7，最大积雪厚度18cm，最大季节冻土深度34cm。根据xx县气象资料显示：x9、x县年平均气温11.8，极端最高温度37.9，极端最低温度-17.2，最冷月平均气温-2.0，最大积雪厚度22cm，最大季节冻土深度43cm。2.4.3工程地质桥址区主要地层为第四系上更新统、中更新统风积1、第四系上更新统黏质黄土。2.4.4不良地质及特殊岩土xx特大桥桥址范围内分布有较多的窑洞，窑洞洞深8-10m，宽3-4m，高约4m，多数窑洞目前仍在使用，xx特大桥及xx特大桥无不良地质。特殊岩土主要为湿陷性黄土。2.4.5水文地质地表水主要为冲沟内季节性流水，地下水不发育。土质无腐蚀性。3.工程重难点分析重难点分析及对策见表3-1：表3-1工程重难点分析及对策表序号重难点对策要点1xx特10、大桥22#-24#墩位于xx沟，墩高较高，墩身垂直度、轴线控制是难点。1）加强施工测量控制，严格执行测量复核制及换手测量制度，确保测量精度。2）严格报验程序，墩身混凝土浇筑前对模板轴线及位置进行复测，确认无误后方可浇筑混凝土。3）混凝土浇筑前对模板加固进行全面检查，确保在浇筑过程中模板稳固，严禁跑模现象的发生。2大体积混凝土浇筑确保墩身外观质量。1） 模板使用前经打磨干净，涂刷界面剂，确保模板接缝严密，模板接缝处粘贴双面胶，避免漏浆。2） 严格控制混凝土质量，确保混凝土性能指标满足要求，不合格品杜绝浇筑至结构物内。 3） 混凝土浇筑严格按照浇筑工艺施工，控制分层浇筑厚度，加强振捣，避免过振和漏11、振。4.施工进度计划墩身施工进度按10d/个考虑，施工进度计划见表4-2：表4-2 墩台身施工工期安排计划表序号桥梁名称墩台数量模板（套）开工时间结束时间施工时间（d）备注1xx特大桥1922952xx特大桥27221313xx特大桥28221305.施工方案5.1施工准备5.1.1技术准备在图纸审核完成之后，根据水文地质情况、施工图纸设计、相应的设计施工规范及现场施工条件制定严密的施工作业方案，并采用不同的形式，如技术交底会议，作业指导书及技术交底等多种方法对施工现场作业层进行技术交底。实验室根据施工设计图纸，进行配合比的计算、试验，最终确定配合比。对原材料，如钢筋、水泥、粉煤灰、矿粉、粗骨12、料、细骨料、减水剂和其他要求实验检验的材料，需进行严格的试验检验方可允许进场使用。模板的加工必须符合设计和规范要求，并且焊接牢固。墩身模板必须满足施工需要。5.1.2材料准备施工用地材由指挥部材料厂统一确定厂家及生产商，材料统一组织进场。二、三项料由局材料厂指定合格厂商购买。地材由重型汽车直接运至搅拌站集中存放，二三料送至施工现场，材料进场十分方便。经理部设置物资机械部，负责本桥施工材料的管理工作。所有用于工程的材料经自检合格，主要材料由监理工程师检验合格，方可使用。采购进场的所有用于本工程的材料由物资机械部统一发放，建立可追溯记录，工程材料一律限额发放，统一核算。贮存过程中防止锈蚀、污染，避13、免压弯，按厂名、级别、品种、规格分批堆置在仓库内，并架离地面，悬挂识别标牌。材料进场前，需根据施工图纸及施工方案进行材料计划。物资部门根据工程部提供的工程量和试验室试验情况，确定材料进场。材料进场与调拨必须根据现场情况合理采购，灵活调拨，以免出现误工，窝工等情况。5.2墩身施工墩身施工采取流水作业，墩身墩帽模板采用整体无拉杆式设计，桁架支撑结构。模板2m高一个节段，面板厚6mm，根据不同墩高配置1m、0.5m高节段模板若干；实体墩身小于15m采用整体一次浇筑成型，大于15m的分次浇筑，分次浇筑按规定对施工缝进行处理。本工区22#墩墩高16m，拟分2次浇筑，23#、24#墩墩高24m，拟分3次浇14、筑，每次浇筑高度8m；钢筋采用集中下料，现场绑扎、焊接；混凝土采用搅拌站集中拌制，罐车运送至现场,汽车泵泵送入模浇筑，高频式振捣棒振捣，浇筑速度宜控制在25m3/h以内，确保模板安全稳固。拆模后采用无纺土工布覆盖加隔水塑料薄膜保温保湿法养生，防止表面裂缝，确保墩台主体结构质量。5.2.1施工工艺流程图墩身施工程序为：施工准备模板的安装钢筋加工安装墩身的混凝土浇筑垫石施工拆模养生检验验收。墩身施工工艺流程图见图5.2-1。图5.2-1 墩身施工工艺流程图5.2.2施工方法（1）测量放样 墩身钢筋绑扎前，在承台混凝土面上放样出墩位处左右线及线路中心点位位置，并根据放样点将墩身边缘线用墨线弹出并标识15、，再测出模板边线处混凝土面高程，对不平整处采用高标号砂浆调平。（2）钢筋加工及安装钢筋在加工车间或钢筋加工厂加工成型，现场进行绑扎、焊接，钢筋弯制前表面应洁净，钢筋要平直，无局部弯折。钢筋的弯制和末段的弯钩应符合设计要求，弯起钢筋末段采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于 3d，直构的弯曲直径不得小于 5d。设计图纸部分弯起钢筋为曲线形状，施工时弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的 12 倍。钢筋骨架焊接的长度控制：焊接前要对钢筋进行预弯，焊缝长度采用单面焊时不小于 10d，双面焊不小于 5d（d 为钢筋直径），在同一截面内的接头数量不宜超过 50%，焊缝高度以填满两钢筋之16、间的沟缝为度并符合验标要求。钢筋安装时要设置保护层垫块，垫块采用与墩身同强度等级的混凝土制作，按照钢筋直径制成十字型凹槽状，绑扎在钢筋十字交叉处以保证垫块绑扎后不会转动，垫块底部采用锥形，尺寸应保证钢筋混凝土保护层厚度的准确。垫块呈梅花型布置，侧面和底面不少于 4 个/m2，确保布置间距符合验标要求。施工时注意对接地钢筋的设置。接地钢筋选用墩身结构钢筋（选用墩身 N1 结构筋作为接地钢筋），与承台内接地钢筋 N2 及桩基内接地钢筋 N1 连接形成电器回路。焊接时双面焊不小于 5d，且不小55mm；单面焊不小于10d,且不小于100mm，焊接厚度不小于4mm。（3）模板加工及安装1）模板加工由专17、业厂家根据墩身类型及高度分块制造，标准节2m一节，根据不同墩高配置1m、0.5m调整节，满足不同高度墩身施工要求。模板加固采用外桁架四角对拉方式。面板为6mm钢板，主肋为10#槽钢，间距350mm，横肋板为10mm*100mm扁钢，横向连接边12mm*160mm扁钢,竖向连接边12mm*100mm扁钢；桁架内弦双18#槽钢，外弦为双 16#槽钢，腹杆为10#槽钢，竖向间距为1000mm；桁架用7字拉钩与钢模板绑紧，墩身弧模板法兰为12mm*150mm扁钢，竖向连接边12mm*100mm扁钢，弧模竖肋为10#槽钢，背带为14#槽钢，连接模板使用高强度M20*50mm螺栓连接，对拉使用25PSB718、85精轧螺纹钢。墩身模板设计图顶帽模板设计图2）试拼考虑到模板制造质量，要求在模板正式安装之前，必须将其进行逐节试拼，即将根据墩身高度加工的模板按顺序组拼，修整连接螺栓孔和连接处质量，处理存在的质量问题。尤其要先处理好模板接缝。每块模板连接缝处的错位不大于1mm。试拼完成后的模板，对其焊接质量、平面尺寸、表面平整度、接缝等部位进行详细检查，对存在问题处必须即时整改加固，最后根据顺序对模板进行编号，标明方向。3）墩身脚手架本工程墩身施工高度超过2m，施工过程中搭设脚手架，墩身施工脚手架采用盘销支撑系统，由盘扣式脚手架、中转塔架、镀锌钢踏板组成，该系统有着结构安全、爬行方便、拆装高效的优点，其中盘19、扣式脚手架采用镀锌防腐工艺，脚手架强度高、重量轻，拆装便捷，且安全可靠，施工中无通行障碍；镀锌钢踏板安装简单、坚固耐用、移动方便、防滑效果好。结合本工程墩身结构尺寸，立杆选择2m规格，横杆选择0.9m、1.2m规格，具体布置图见下图。墩柱脚手架平面布置图墩柱脚手架立面布置图脚手架直接搭设于承台上，搭设步骤如下：第一步：依照现场及尺寸放样，安装可调底座并将底座的螺母调至大体同一高度；在调节好的底座上，依次安装基座；第二步：安装第一层水平杆（扫地杆），并对搭设好的基座进行水平调节；第三步：将基础立杆竖起，安装在基座之上，并以同样的方式，安装相邻的基础立杆；第四步：安装第二层水平横杆，将相对应间距长20、度的横杆扣接在已安装好的基础立杆圆盘之间；第五步：将基架水平调节完成后，逐根配上所对应的斜杆；使用锤子将横杆、斜杆部位的插销逐一锤实；第六步：在一层基架上安装工作梯，工作梯挂钩在上下对角的两根横杆之上；安装第二层工作跳板，以便于第二层的操作；第七步：将立杆以承接的方式，继续往上安装在基架的立杆之上；将横杆扣接在第二层的立杆与立杆之间；安装第二层斜杆，之后用锤子将第二层插销锤实；按此顺序，逐层安装支架至与墩顶大致相等的高度。第八步：脚手架搭设完成后，在脚手架外侧安装安全网。4）模板安装墩身模板采用钢模板，单节采用吊车吊装。吊装时模板顶部和底部均系牵引绳，人工牵引，以减小模板在吊装过程中的摇摆。x21、x特大桥22-24#高墩在吊装过程中还应采用缆风绳将吊车拔杆和地锚连接，松紧状态以不影响吊车15范围内转动工作为准，以增强吊车的稳定性，每吊装一节模板，均应在模板顶部采用缆风绳向四周固定，模板加固稳当后吊车方可松钩。模板吊装示意图如下图所示。模板安装时在吊车配合下由操作人员扶正模板，徐徐就位。底层第一块模板就位后用方木支撑，防止其倒下；然后吊装第二块模板，就位后，插定位销，用螺栓将两块模板连接（两模板间的接缝用双面胶填塞来保证接缝严密，防止漏浆），再用方木支撑，直到四块模板安装完毕。检查模板位臵、垂直度、几何尺寸和相邻模板间的高差、错台，合格后即可拧紧连接螺栓（须加垫片），螺栓外露丝扣不得少于22、三丝，且要用双螺母保证螺栓紧固。所有螺栓连接的松紧程度要一致，防止个别螺栓承受集中荷载，然后安装上一层模板。每层模板安装好检查合格后，方可再安装上一层模板。模型依次安装完毕后，认真检查一次各链接部位的螺栓紧固情况，严防漏紧漏穿螺栓，然后墩模顶四角拉好缆风绳，缆风绳采用12以上（含12）并与地面的夹角小于30。由于模板倒用的次数较多，螺栓难免损坏丝扣。每次安装前认真检查，如有丝扣失效及时更换；严禁采用非标螺栓，或者小于原配螺栓替代。（4）综合接地设置1）桥墩中设置2根竖向接地钢筋，一端与承台接地钢筋连接，另一端与墩帽处接地端子连接。2）桥墩下部距地面以下200mm位置设置接地端子，并与竖向接地钢23、筋焊接。3）墩帽和桥墩下部的接地端子均设置在桥墩大里程侧立面。4）接地钢筋焊接需保证焊接质量，双面焊接长度不小于55m，单面焊接长度不小于100mm，焊缝厚度不小于4mm。水平接地极钢筋网格的外缘距承台底面不大于70mm。5）优先利用结构物内非预应力结构钢筋作为自然接地体，结构物内兼有接地功能的结构钢筋和专用接地钢筋，应满足接触网短路电流大于25KA时，钢筋截面不应小于200mm2，钢筋直径不小于16钢筋，当结构钢筋截面不符合要求时，可将相邻的二根钢筋并联使用。6）严格按照综合接地钢筋布置图设置综合接地钢筋，并做好标识以备核查。接地钢筋网应保证各点电气连续贯通，浇筑混凝土前必须检查接地电阻，接24、地电阻不大于1，若检测不合格需查明原因，处理合格后方可浇筑混凝土。综合接地钢筋布置，见图5.2-5接地布置图。图5.2-5 墩身综合接地布置图（5）沉降观测标当墩全高大于14m时（指承台顶至墩台垫石顶），需要埋设两个墩身观测标；当墩全高小于等于14m时，埋设一个墩身观测标。墩身观测标一般设置在墩底部高出地面或常水位0.5m左右的位置；当墩身较矮，梁底距离地面净空较低不便于立尺观测时，墩身观测标可设置在对应墩身埋标位置的顶帽上。（6）混凝土施工开盘前试验人员应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比。一般情况下，含水量每班抽测 2 次，雨天应25、随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。计算每盘混凝土实际需要的各种材料用量。墩身混凝土浇筑前，应对模板、钢筋及预埋件进行检查，并做好记录，符合规范要求后方可浇筑。模板内杂物、积水和钢筋上污垢应清理干净。模板如有缝隙，应按要求填塞严密。为避免混凝土产生色差，同一墩身的混凝土原则上使用同一批次的水泥、粉煤灰、矿粉和 外加剂，且由同一混凝土工厂供应。首盘混凝土浇筑前，应在拌合站和现场分别测试混凝土坍落度，现场还须测试入模含气量 和入模温度，并详细记录，满足验标要求后才允许正式浇筑。浇注混凝土时应分层浇筑，每层厚度应控制在40cm以下,采用50mm或70mm 插入式振动棒进行振捣，振动棒与侧26、模应保持不小于10cm的净距，插入下层混凝土5cm 左右。每一次振捣时间以20s30s为宜，以混凝土面不显著下沉，不冒大量气泡，表面开始泛浆为准。拔出时宜慢，以保证插点附近混凝土能填补缝隙。浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。在混凝土浇筑过程中，随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，若发现移位时及时校正。注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固。混凝土浇筑完成后，及时用塑料薄膜包裹并定时洒水养护。当昼夜平均气温低于 5时或最低气温低于-3时，应按冬期施工处理。混凝土浇筑完毕后27、即开始抹面收浆，控制表面收缩裂纹，减少水分蒸发，混凝土终凝后即采取覆盖养护措施。（7）墩身拆模与养护1）拆模拆模应在混凝土强度达到 2.5MPa 以上，混凝土内部与表层、表层与环境温度之差不得大于 15C 时，且混凝土内部温度开始降温后才能拆模。拆除过程中所有操作宜仔细，防止损伤表面混凝土。模板拆除后及时进行清理、修复和涂油防止生锈，以备待用。2）养护墩身采用土工布及帆布进行双层包裹，土工布在内侧采用绑扎带间隔1m进行绑扎，确保土工布能紧贴墩身表面，外侧采用特制的与墩身外形大致一致的帆布进行二次包裹，绑扎方式与土工布一致；为保证墩身养护效果，墩身养护采用自动喷淋养护系统或滴灌养护。自动喷淋养护28、系统由水回流隔墙、可移动水箱、水泵管道系统、自动控制系统组成。详见图5.2-6、5.2-7：图5.2-6 墩身喷淋式养生墩顶平面图图5.2-7 墩身喷淋养护侧面图 水回流隔墙利用砖砌抹面，设置在承台顶墩身四周外0.5m处。可移动水箱由钢板制作，容量不小于0.8立方米，统一设置在大里程墩身中心位置，水箱顶面与承台面齐平；水泵扬程大于最高墩高5米以上，与上水管相连，喷淋管用7cm间距钻直径2mm小孔喷水，喷淋管沿墩身布设1圈，处在墩帽外缘四周，喷头面向砼面，安装时，应调整其与混凝土面的距离，确保喷淋时水柱在混凝土面上能够散射开，并使相邻两喷水孔喷出的水花的散射范围能够相互重叠。两侧墩顶垫石及墩中心29、凹槽上各布置一道喷淋管，开孔向上。所有水管采用2.5cm镀锌钢管制作，管道之间全部采用丝接。自动控制系统由时间继电器及电磁开关组成，可自动调节喷淋养护时间及间隔。墩身外部一布一膜包裹，土工布在内，土工膜在外，设置为3小时喷淋一次，每次喷淋10分钟，且应根据温度计气候条件进行动态调节，以能保证在第二次喷淋时上次喷淋水分还未完全蒸发为准。无论采用喷淋或滴灌养护，养护时间均不得少于14天。（8）混凝土温度控制混凝土拌合阶段通过降低材料温度、改进搅拌机投料顺序等措施来降低混凝土出机温度。浇筑阶段通过降低运输容器温度，适当选择浇筑时间，分层浇筑等技术措施来降低混凝土温度。养护阶段通过内部降温或外部升温、30、保温、提高养生水温等措施，使混凝土核心温度、表面温度、外界温度差值控制在规定的范围内。5.3桥台施工桥台施工工艺流程图见图5.3-1：图5.3-1 桥台施工工艺流程图（1）测量放样采用全站仪在承台顶面放出桥台中线、角点，测定桥台立模角点标高。将承台顶面混凝土接茬位置凿毛，并清洗干净。桥台施工前先对承台基坑进行回填并夯实，使之与原地面平齐，便于承台四周脚手架的搭设。将模板倒运至现场，对模板面进行清洁处理，并涂刷脱模剂。（2）钢筋制作安装钢筋制作安装要求同墩身施工。支模前将垫块绑扎在钢筋侧部，以保证混凝土保护层的厚度，垫块强度应不低于C40，垫块应相互错开，分散布置，不得横贯保护层的全部截面。（331、）模板工程矩形空心桥台砼模板外模采用大块组合钢模，内模采用新型PVC板，模板接缝必须保持在一条直线，接缝处粘贴密封条。模板采用20双螺帽拉杆、双钢管加蝶形扣件加固模型，使用5cm10cm的方木作为竖楞。在混凝土施工前，模板必须清理干净，并刷脱模剂。台顶施工时搭设盘扣式脚手架支撑，纵横向间距0.9m，竖向步距1.5m，翼缘板位置脚手架横向应超出翼缘板0.8m，用作施工平台及搭设防护栏。模板架立前，应测设承台中心线并涂点，作为复核及检查中线之用。测定桥台四角部位标高并涂点。利用四角标高点采用高标号砂浆冲筋，每侧模板边不少于4点，作为上部模板立设基准面。模板安装之后，在台身混凝土施工前将模板下方的调32、平缝隙用砂浆堵塞，并粘结海绵条，但不得侵入台身，预防模板下部底面漏浆。模板拼缝采用双面胶带封贴，报检前必须进行模板平面位置及高程的复核，并用垂球检查其垂直度。同时仔细检查模板平整度及拼缝严密性。模板安装必须稳固牢靠，连接杆件无松动滑丝等现象，保证模板在灌注混凝土过程中不变形、不移位。（4）支架搭设桥台支架采用盘扣式支架搭设，分为空心部分内模支架、桥台翼缘板部分支架与桥台外支架。内支架采用纵横向间距900mm，步距1500mm方式搭设。桥台外支架采用不承重的双排脚手架标准搭设。外架采用横向间距900mm，纵向间距1500mm，步距2000mm的搭设方案。外侧脚手架四周均设置剪刀撑，落于承台外的支33、架基础，在夯实平整的地面上垫方木作为支架基础，对于落在承台顶面的支架可直接支承在承台面上，立杆底部均需加设底座，垫设木板厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，长不小于4.0m。（5）混凝土浇筑浇筑混凝土时，应设专人检查模板、钢筋、沉降观测点及栏杆、检查梯、围栏和检查通道门等预埋件部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置符合设计要求。混凝土浇筑过程中，安排专人观察模板、脚手架及作业平台的工作状态，发现异常情况，立即停止施工并分析原因，采取有效措施后方可继续施工。台身混凝土浇筑应根据模板支设要求和使用状况，严格控制一次连续浇筑混凝土的高度。浇筑时，砼下料采用通长导管串筒以保证砼的自由落差不超过2m34、，从而减轻浇注时混凝土的冲击、避免混凝土的离析。台身混凝土的浇筑应在整个截面内按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。分层应保持水平，分层厚不大于40cm。砼的振捣采用加长高频插入式振捣器，操作人员进入台身内进行振捣。在浇注过程中同步将钢筋保护层的垫块等逐层人工拆除，并在砼初凝之前再进行一次复振，以尽量减少砼表面气泡。因为台身采用分段浇筑混凝土的施工工序，混凝土施工接缝应符合设计要求。施工缝的平面应与结构的轴线相垂直，边缘应处理平整。分段浇筑时，在浇筑新混凝土前，施工缝表面应凿毛洗净，但不得有积水。凿毛后露出的新鲜混凝土面积不低于总面积的75%。（6）拆35、模及养护台身模板拆除时应先拆上端钢模，再拆下端钢模，下端钢模应先敲除水泥砂浆，用吊车吊放钢模时不得碰台身。拆除后的模板必须及时进行清理上油，并妥善保管，以防变形、损坏。拆除模板时，混凝土芯部与表面、表面与环境之间的温差不得大于15。混凝土芯部开始降温前不得拆模，大风及气温急骤变化时不应拆模。拆模后及时进行台身养护，首先在台身外侧套土工布，采用人工在墩顶洒清水养护，洒水后覆盖一层土工膜保湿，洒水频率以始终保持混凝土表面处于湿润状态为准，养护14天。在养护期内随时检查土工膜有无破损现象，发现破损现象后及时进行修补，以保证养护质量。养护期间混凝土强度未达到规定强度之前，不得承受外荷载。5.4支座垫石36、垫石施工工艺流程图见图5.4-1：图5.4-1 垫石施工工艺流程图（1）测量放样垫石放样采用全站仪进行放样。在墩台顶上放出支承垫石的4个角点，记号笔作标记，现场用钢卷尺复核几何尺寸，用墨线画出支撑垫石底面尺寸位置。（2）墩台顶凿毛、清理支座垫石放线范围内全面进行凿毛，标准是凿去浮浆和松动石子，露出新鲜混凝土，在立模之前清扫冲洗干净。（3）支承垫石钢筋修整支承垫石的钢筋同墩身钢筋同时绑扎成型，要求绑扎准确，确保钢架的高度及保护层的尺寸。如果钢筋顶面保护层超过设计要求时，需增设同规格钢筋网片。混凝土保护层垫块采用C50垫块。（4）预埋墩台顶支座锚栓孔支座锚栓孔在墩台身施工时已按设计要求预埋，支承垫37、石施工时，采用专门制作的锚栓孔模具来准确定位其平面位置、深度、垂直度。（5）安装模板支承垫石模板采用新型模板，模板在使用之前，要检查模板的几何尺寸是否正确，模板的接缝是否严密、模板错台等，验收合格后方可使用。每次立模前要认真清洗模板面，涂刷水溶性脱模剂（可选用有机或无机型），应刷两遍，每遍不要厚，防止流淌。第一遍干再刷第二遍，要刷均匀，不可漏刷，不流淌，无泪滴。刷隔离剂后用塑料布覆盖保护其不被污染。 在模板安装结束后，仔细检查模板的内侧尺寸、垂直度、纵横轴线、顶面高程等。（6）模板标高调平现场技术员利用测量队引至墩顶的水准点进行支撑垫石标高调平，在模板内侧钉水泥钢钉拉线控制标高。（7）支承垫石38、混凝土施工混凝土拌合采用经标定合格后的自动计量拌和站集中拌和，运输采用混凝土罐车。混凝土使用耐久性高性能C50混凝土，坍落度控制在160-200mm。浇筑混凝土前应对模板、钢筋和预埋件仔细检查，并经监理工程师检查合格后方可浇筑混凝土，施工过程中应对模板的平面位置、垂直度进行观测，发现问题及时解决。混凝土采用一次浇筑成型。罐车将混凝土运至现场，直接放至料斗中，吊车吊至支承垫石上方，缓慢放至支承垫石模板内。浇筑混凝土时采用插入式振捣棒振捣密实，由于钢筋较密，现场施工时采用20型振捣棒，必要时使用钢钎配合插捣。振捣棒的移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣棒的作用半径为振捣棒直径的8-10倍。39、振捣棒要垂直插入新浇筑的混凝土内，并插入下层混凝土5-10cm，在振捣过程中振捣棒要保持与侧模5-10cm的距离。每一处振动完毕后边振动边竖向缓慢提出振动棒，避免振捣棒碰撞模板及预埋件。振捣时每一振点的振捣时间为20-30s，以混凝土不在下沉、不在出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。混凝土初凝后及时覆盖土工布并洒水带模养护，此时土工布不能直接接触混凝土表面。拆模后的混凝土应立即使用土工布覆盖、包裹，支撑垫石顶放置存水设备，设置淋水装置，不间断养护，避免形成干湿循环，养护时间不少于14天。（8）拆模当满足以下两个条40、件时拆模：当混凝土强度达到2.5Mpa以上（约2-3天）；混凝土温度已处于降温期，且混凝土芯部与表面、混凝土表面与环境的温度差均不大于15。5.4施工中蜂窝、麻面、露筋等缺陷的预防措施（1）蜂窝预防措施严格控制砼配合比，保证砼拌和均匀。砼浇筑时严格控制下料高度不超2m。充分捣固，做到捣固均匀适当。应分层捣固其厚度不应超出30cm，上下层砼应充分连接，捣固时上层插入下层砼510cm。（2）麻面预防措施保证模板表面干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。浇筑砼前，模板全部均匀涂抹脱模剂。模板拼装接缝严密，不得有空隙。每层捣固密实，严防漏振，每层砼均应捣固充分，排除气泡，并充分与下层砼结合。（3）露筋预防41、措施浇筑砼前对钢筋及模板进行检查，确保钢筋位置和保护层厚度，严格按设计图施作。保证砼具有良好的和易性，各项性能指标满足设计及规范要求。砼捣固时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处采用小型捣固棒振捣。拆模时间要正确掌握，防止过早拆模。6.资源配置计划6.1机械设备配备机械配置机械见表6.1-1。表6.1-1 机械设备配置表（按座桥配置）序号名称型号单位数量备注1模板厚度6mm套22吊车25t台13混凝土拌和站120*2座14混凝土运输车8方辆35电焊机BX1-400台66振捣棒50台66.2仪器配置每个施工作业面配置仪器见表6.2-1。表6.2-1 仪器配置表(每个作业面)序号名称型号单位数量进场时间备注42、1全站仪徕卡TS02台12016.92水准仪DSZ-2台12016.96.3劳动力配备每个作业面配备劳动力人员见表6.3-1、6.3-2。表6.3-1管理人员配备计划职务人数备 注队长1技术负责人1技术员2质量员1安全员1试验员1材料员1领工员2表6.3-2施工人员配备计划表职务人数备 注钢筋工12包括班长模板工6包括班长混凝土工8包括班长7.施工安全保证措施7.1安全保证组织机构框图图7.1-1 安全保证组织体系框图7.2安全保证措施工区建立以工区经理为首的“安全保证体系”，以加强施工作业现场控制和职工的安全生产教育为重点，开展创建安全标准化工地活动，确保墩台身工程的施工安全。（1）建立健全43、各项安全制度根据本工区工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：各类机械的安全作业制度；用电安全制度；防洪、防火、防风等措施；客运专线影响地段作业安全措施；跨河跨路作业安全措施；起重作业安全制度；各种安全标志的设置及维护措施等。（2）施工现场安全技术措施1）施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。2）现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照安全色和安全标志规定的标牌，行人经过的坑凼，在其四周防护围栏，施工现场设置大幅安全宣传标语。3）现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防44、设施网点，消防器材有专人管理不得乱拿乱支。组成4支由510人组成的临时消防队，所有参加人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。4）各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品，严禁在加工场、料库等场所吸烟；现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。5）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器隔离5m以外存放。6）施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ6-2005的规定执行。临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业。电缆线路采用“三相五线制”接线方45、式，电气设备和电气线路绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。变压器设接地保护装置，其接地电阻不得大于4欧，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。室内配电盘安装漏电保护装置，各类电气开并和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。工作零线和专用接零保护线严格分开, 工作零线只用作单相照明负载回路, 干线上使用漏电保护器，工作零线不得有重复接地。配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。移动的电气设备的供电线，使用橡套电缆，穿过行车道时，套管埋地敷设，破损电缆不得使用。检修电气设备要停电作业，电源箱式开关握柄挂“有46、人操作，严禁合闸”警示牌或设专人看管。现场架设的电力线路，不使用裸导线，临时敷设的电线路，不得挂在钢筋模板和脚手架上，并安设绝缘支承物。施工现场用的手持照明灯采用36V的安全电压。严禁用金属丝或熔断丝代替漏电保护器。（3）施工机械安全保证措施各种机械操作人员取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中、工作后的检查保养制度。保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）和建筑安装工人安47、全技术操作规程规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查。对检查中查出的安全问题按照“四不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。（4）交通安全管理措施1）定期组织施工人员认真学习中华人民共和国道路交通安全法等相关法律法规，在施工中严格执行有关规定。加强对安全员、防护员的交通规则和交通安全知识培训，加强对劳务工的安全培训，坚持持证上岗，关键工种和重要岗位必须由正式职工担任，且经考试合格后方能上岗。2）对影响公路交通的施工，除制定可靠的安全防护措施和应急预案外，并经管理部门批准后方可进行施工。（5）施工期间的防汛措施建立防汛抗洪组织机构。项目经理部成立防洪指挥部，各分部成48、立防洪领导小组，由分部经理任组长，分部副经理任副组长，下设防洪办公室，抢险队成员选择身体强壮、责任心强、有经验的人员参加。制定各项防洪工作制度，对防洪工作做出具体安排。将防洪工作责任进行分工，责任层层分解到人头。与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇到灾害性天气，及时做出部署。汛期到来之前，对施工管段桥梁、排水设备进行检查，对检查后发现的问题和隐患应布置处理。一时处理不及的，布设重点防洪看守。及时做好疏通清理工作，做到沟不积水、涵不堵塞、涵沟相连，在施工中被损坏的排水设施在洪汛到来之前予以恢复。在汛期，施工用的机具、材料、设备等，放置在不易被水淹没的高处，49、因施工需要或地形限制设在低洼处时，采取有效的防淹措施。防洪值班员每天与当地气象部门取得联系，并将气象预报及时通知有关人员和单位，并严格执行雨前、雨中、雨后检查制度，确保对防洪工作情况了如指掌。防汛期间领导干部24h轮流值班，防汛重点施工项目设专用通讯工具，以便及时了解现场情况。汛期准备充足的器材、运输工具及劳动力，以备应急抢险。（6）保证人身安全措施所有参建职工均进行岗前安全教育，要认真学习，做到人人熟知，并始终贯穿在施工全过程中。特殊岗位和技术工种，如安全员、工班长、机械操作员等，要进行岗前培训，经考试合格后，执证上岗。所有现场施工人员必须挂牌上岗。严禁酒后上岗，严禁疲劳上岗。配齐配足劳动安50、全防护用品，确保安全防护。过渡道路两端应按规定设防护栏及警告标志，夜间应挂警示灯。施工现场设安全标志，危险作业区要悬挂警示标牌。施工运输车辆必须严格遵守公路交通规则，文明行车。电工值班操作时，必须穿绝缘鞋。变压器周围设安全防护栏。起重臂下严禁站人。7.3安全生产教育与培训开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育。对从事起重、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得安全操作合格证后，方准持证上岗。7.4安全生产检查（1）开工前的安全检查施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应51、急预案等。（2）定期安全生产检查每月25日组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；施工班组每日进行自检、互检、交接班检查。（3）经常性的安全检查质检工程师、安全员每日巡回检查施工现场。（4）专业性的安全检查针对施工现场的重大危险源，对施工现场的吊机等特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。7.5安全技术保证措施7.5.1安全施工临时用电施工临时用电一直是施工现场的危险因素之一，私拉乱接电线、未设置相应的漏电保护系统等都是相当严重的安全隐患。所以规范施工临时用电十分重要，必须制定相应的对策措施。（1）工地配电按TN-S系统设置保护接零系统，实行三相52、五线制，杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。（2）设置总配电箱，门向外开，配锁，并符合下列要求：a配电箱、开关箱有防雨措施，安装位置周围没有杂物，方便操作。b由总配电箱引至工地各分配电箱电源回路，采用BV铜芯导线架空。（3）用电设备与开关箱间距不大于3M，与配电箱间距不大于30M，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流选用30mA，额定漏电动作时间小于0.1秒，水泵及特别潮湿场所，漏电动作电流选用15mA。（4）配电箱、开关箱统一编号，喷上危险标志和施工单位名称。（5）作防雷接地的电气设备，作重复接地，同一台电气设备的重53、复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值4。（6）保护零线应装设开关或熔断器。保护零线的截面不小于工作零线的截面。同时必须满足机械强度要求。（7）正常情况时，下列电气设备不带电的金属外露导电部分应作保护接零：a.电机、局部照明变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。b.电气设备的传动装置的金属部件。c.配电箱（屏）与控制屏的金属框架。（8）保护零线除在配电室或总配电箱处作重复接地外，还在配电线路的中间处和末端处再做重复接地。（9）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏”制（含插座）。（10）配电箱、开关箱的进线和出线口设在箱体的下底面，严禁设在箱54、体的上顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线采用橡胶套绝缘电缆。（11）所有配电箱门配锁、配电箱和开关箱应由现场电工专人管理。（12）所有配电箱、开关箱每天检查一次，维修人员必须是专业电工，检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，使用电工绝缘工具。（13）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线，插头开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。（14）使用照明的电源电压36伏，灯体与手柄应坚固，灯头无开关，灯泡外部有保护网。（15）产生振动的机械设备的PE线的重复接地有两处。7.5.2高空作业（1）作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，遵守业主、监理、项目部等各单位制定的规55、章制度，进行安全技术交底；广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想，提高安全意识。施工前，逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。（2）高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。（3） 攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。（4）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。（5）施工作业现场有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物56、料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施，防止坠落。（6）从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、心脏病、贫血病、精神病、恐高症、眩晕症等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。（7）防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋、凉鞋、拖鞋，应穿软底工作鞋，要系足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的墩身结构上或金属结构架上。（8）检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、57、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。（9）如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。（10）要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。（11）严禁上下同时垂直作业，高处作业与其它作业交叉进行时，必须按指定的路线上下。（12）严禁酒后高空作业，严禁在高处打闹、休息、睡觉，防止坠落。（13）脚手板、斜道板、跳板等应随时请扫，雨后应设置防滑条。（14）遇有六及风力时，必须禁止露天高处作业。雪霜雨后，应先清扫作业现场，待略干不滑后再进行作业。（15）使用梯子时，必须检查梯子是否坚固，是否符合安全58、要求，立梯坡度以60度为宜，梯底宽度不小于50cm，并应设防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人员扶梯，人字梯拉绳必须牢固。（16）戴好安全帽。作业人员登高作业前，首先应对所戴安全帽进行认真检查，若发现安全帽无内衬或内衬损坏，以及帽壳有龟裂、下凹、裂痕等现象，不得使用，应及时更换。安全帽戴在头上时要端正，并拴好系带，防止遇到危险时安全帽脱落起不到保护作用。（17）系好安全带。高空作业时，尤其是悬空作业人员必须系好安全带，不可冒险作业。安全带的正确拴挂方法是高挂低用。将安全带挂在高处，人在下面工作，绝不可低挂高用。另外，安全带拴挂在无尖锐棱角且结实牢固的构件上，避免作业时晃动而将安全带割断59、。安全带使用前认真检查安全带缝制部位和挂钩部分，发现断裂或磨损，要及时修理或更换。（18）配套对讲机，进行地面及高空作业，远程遥控指挥，发现安全隐患或工人违反安全作业规范，即刻通知高空作业工人，直至消除安全隐患。（19）安全员每天晚上记录次日天气，留意气候作业环境，使用测风仪检测气流风速，当风速达到阵风风力六级(风速108S)时，通知高空作业工人停止施工。下雪天，下雨天，雾天，亦当即停止施工。（20）工作垂直投影面设置R=5m的警示区，用警示条围出警示区，标上明显的 “高空落物”、“闲人勿近” 等安全标语。（21）设定安全奖罚制度，分级处罚，对严重违规多次警告无效者，禁止其进行高空作业。（2260、）不按规范佩带安全帽，穿拖鞋，不正确使用安全绳、情绪化等工人，进行处罚，并当即要求其改正后方准许上岗。（23）随意高空掷物，不按规范操作，多次警告无效者，进行处罚，并终止其高空作业工作，记录在案。7.5.3模板施工（1）模板运输大模板运输时，严禁超高、超宽、超重。散装小件运输时，封装、捆绑、固定牢固，防止运输过程中脱落伤人。运输中，装置模板及其它大件的车厢严禁乘人。（2）模板的存放模板及部件存放按施工标识存放。存放场地坚实平整，且周边设排水沟，并远离高压电线。存放模板下面垫方木；中间需留有大于600mm的过道，以便清理、涂脱模剂及其它管理。（3）模板及部件的装配现场组装模板时，须选择坚实平整场61、地。模板在荷载作用下，应具有必要的强度、刚度和稳定性，并应保证结构的各部分形状、尺寸和位置的正确性。每次安装模板前，对模板及其零部件进行维护保养,使其达到质量、安全等标准使用要求。模板、模板部件及各装配件连接要牢固，经安全人员检验，确认无误后，方可进行施工。承重部件每次安拆前后，必须认真检验，发现有变形裂痕、开焊、螺纹脱扣等问题时，必须采取有效措施，确保其安全性。模板的配件必须齐全，不得随意改变或拆卸。（4）模板的吊运1）吊装模板必须使用带卡环吊钩。当风力超过六级时应停止吊装作业。吊装时应设专人指挥,模板起吊应平稳,不得偏斜和大幅度摆动。操作人员必须站在安全可靠处,严禁人员随同模板一同起吊。262、）拆模时,起吊模板前,应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件是否全部拆除,必须在确认模板与混凝土结构之间无任何连接后方可起吊,移动模板时不得碰撞墙体。3）起吊模板前,应将模板上的杂物、工具等清理干净,各种连接件严禁钩挂在模板上随模板一同吊走,防止脱落伤人。并检查吊装用绳索，卡具及每块模板上的吊环是否完整、安全、可靠。4）本工程模板吊环采用标准产品,吊环设计截面为20,每个吊环的允许承载能力为F不大于12kN；在施工过程中不得进行吊环代换,如需代换,应通过计算确定；在施工过程中,不得进行超载吊装,当模板的起吊荷载大于吊环的允许承载能力时,应采取有效安全措施；在施工过程中,应经常对吊环以63、及吊环安装节点进行安全检查,如有焊缝开裂等隐患时应及时补焊。5）在起吊模板前,必须消除模板与混凝土面的吸附力。6）吊运作业前，应将吊装机械调整适当。当大模板及其它大件就位或落地时，稳起稳落，严禁大幅度摆动。防止摇晃碰人或碰坏墩体。7）起吊模板时，待起吊高度超过障碍物后，方可转臂行车。8）吊运模板时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方，方可操作。9）严禁人力搬运模板和人与模板一起吊运。10）在模板工程拆装区域周围，应该设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。（5）模板安装1）作业前应认真检查模板，支撑等构件是否符合要求，周转使用的模板应将附于模板上的污浊清除干净，将面板刷上脱模剂。64、2）将承（加）台上的杂物清除干净，将的机器具设备等移至安全排架周边2m范围外，排除现场的不安全因素。3）作业前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳练挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。4）安装高度2m以上的模板，应安设梯笼，在与墩身模板连接处设防护栏，防止人员坠落，并禁止上下在同一垂直面操作。同时在模板顶部周边设立操作平台、安全防护栏并挂上安全网。5）操作人员必须通过梯笼上下模板，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在无防护的模板面上行走。6）模板均采用汽车吊分节吊装，吊装前应先查看桥墩周边的地形情况，选择合适的地段安放吊车，以确保模板安全方便地进行吊装。模板吊装过程中应有专人进65、行指挥，吊车司机跟指挥人员要紧密配合，以保证吊装安全。7）不得在操作平台上堆放大于设计允许重量的工器具或其它材料。8）模板严格按照要求安装，模板间连接均设置垫片及双螺母，连接必须紧密牢固；模板安装过程中，不得间歇，柱头，搭头，立柱顶撑，拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。9）遇六级以上的大风时，应暂停模板安装作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。10）模板安装完毕后，必须由专人组织验收，合格后方可浇筑混凝土。11）支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁,架设支撑以保证模板整体稳定；拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走，防止66、坠落伤人或人员扶空坠落。（6）模板的拆除1）模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，经工程技术负责人同意方可拆模，不得因拆模而影响工程质量。非承重模板拆模强度应达到2.5MPa，承重模板拆模强度应达设计强度的75后方可拆除。2）拆模顺序与安模顺序相反（应自上而下拆除），后安的先拆，先安的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇。3）拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固的地方，并系好安全带，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落或损坏模板。4）严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装67、运输时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。5）拆除模板一般用长撬棒，人员不许站在正在拆除的模板上。6）操作人员严禁穿硬底鞋及有根鞋作业。7）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我防护和相互保护的安全意识。8）拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐，以便周转使用。9）拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞损坏墩体，如拆除困难，须采用脱模丝杠脱模，必要时可用撬棍从模板底部垫一块木板撬动钢背楞，但不能撬动面板。10）模板起吊时应保证模板与墩身的距离大于50cm，应安装缆绳，以防止模板碰撞墩身或模68、板在空中旋转。11）拆除后的模板应堆放在平整的场地上，不得堆放在松土及坑洼不平处，严禁在水中浸泡。对于重量较大的模板要缓慢放下，并在底部摆放垫木。12）拆下的模板，要及时清理干净，并按模板编号分区、分块分散堆放，以便转运到下一施工部位安装。13）拆除高处模板，作业区范围内应设有警示信号标志和警示牌，作业区及进出口，应设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区。7.5.4起重吊装（1）起重机作业时，工作场地应平整、坚实，并有排水措施；起重回转半径范围内不得有障碍物（尤其应注意避让输电线路，确保在安全距离内），夜间作业要有充分的照明设备。（2）起重机操作人员和信号指挥人员必须密切配合，指挥人员必69、须熟悉所指挥的起重机械的性能，被吊物的实际重量；操作人员必须执行指挥人员的信号指挥。（3）起重机械变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完备、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操作机构进行操作。（4）起重作业时，重物下方不得有人员停留或通过；无论何种情况，严禁用起重设备吊运人员。严禁斜拉、斜吊或起吊埋设地下和凝固在地面上的重物，起吊模板等构件，吊挂时应平稳，应用卡环不得用挂钩。吊挂位置点要选在适当处或标明的位置上，钢丝绳与被吊物的夹角应大于45度。（5）使用的钢丝绳必须有制造厂的质量合格证，钢丝绳的规格、直径、强度，必须符合该型起重机的要求；钢丝绳不得打环、70、打结、弯折和有接头。在施工过程中不得进行吊环代换,如需代换,应通过计算确定。（6）当起重机如需要带载行走时，载荷不得超过允许载荷的70，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶；（7）吊装模板前，应对模板焊接质量作全面检查，焊接质量符合相关规范要求。钢筋吊环布置必须对衬布设，防止在吊装过程中模板产生偏斜。吊环与模板焊接必须牢固，焊缝符合规范要求。模板入槽前应吊直扶稳，模板中心对准孔位中心缓慢下沉，不得摇晃碰撞孔壁和强行入孔.（8）在有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起吊作业。7.5.5盘扣式脚手架施71、工（1）搭设操作人员必须经过专业技术培训和专业考试合格后，持证上岗。（2）模板支架搭设应根据立杆放置可调底座，应按先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，应以此扩展搭设成整体支架体系。（3）可调底座应准确放置在定位线上，保持水平。垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。（4）立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开高度不宜小于75mm。支架高度大于8m时，错开高度不宜小于500mm。（5）水平杆扣接头与连接盘的插销应用铁锤击紧至规定插入深度的刻度线。（6）每搭完一步支架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平72、偏差。立杆的垂直偏差不应大于支架总高度的1/500，且不得大于50mm。（7）拆除作业应按先搭后拆，后搭先拆的原则，从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除，严禁抛掷。7.5.6施工现场交通道路交通安全直接关系到人民的生命、财物安全以及企业的声誉、形象和效益。根据本项目实际情况，订立如下危险源防控措施：（1）施工车辆证照要齐全，在施工便道上行驶时速不得超过40km/h。（2）机械设备通过马路，尽量安排在车辆稀少的夜间。8.质量保证措施8.1 施工准备阶段质量保证措施坚持图纸学习与会审，领会设计意图，提出修改建议，避免产生技术事故和工程质量问题。严格组织技术交底；不断完善和优化施工组织设计，73、使施工方案科学合理，措施详实、可行、可靠。物资采购控制。作好分供方的评价和材料的进货检验，确保用于工程的所有材料均符合质量要求。8.2 施工过程中的质量保证措施8.2.1 工程材料的质量保证措施从源头上保证材料质量，在项目组织招标时，成立招标领导小组，严格把好供货商资质关，深入了解供货商的信誉度。保证供货商生产的材料质量好且稳定。工区成立设备物资部，专职从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。设立专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应。由具有丰富工作经验的市场调查、采购、管理、发放的专职人员从事材料的管理工作。建立、健全材料的采购程序及质量把关程序，所有进场材料必须质量合格，且各种手续74、齐全。加强材料的进场试验工作。每一批材料进场必须由监理工程师检查，合格后方可投入使用。所有材料的采购必须签定合法的采供合同，材料的质量应具有可追朔性。加强材料的管理工作，材料的库存量合理，确保材料的质量在库存阶段不发生变化。现场材料建立专项档案，并建立现场铭牌，材料的种类、规格、时间、使用部位等标识清楚。现场材料专人管理，材料的使用必须经工程技术人员的现场确认后方可使用。材料采购计划具有超前性，并经工程技术人员确认，防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。掌握和追踪目前的材料动向和发展状况，追踪新材料、新技术、新工艺的信息，不断提高材料的管理水75、平。材料的采购有计划、有组织地进行，根据施工的实际进度及相应的施工进度计划进行材料的采购工作。合理进行材料库及材料堆放场的布置，材料分批进场，分期库存，库存量合理。特殊材料的采购应提前进行，考虑充足的时间富余量，加强与材料供应单位的联系，确保材料的正常供应。8.2.2质量控制管理措施（1）严格执行质量交底制度各分项工程开工前，实行质量交底制度，除了对该分项的工艺流程、质量要求等作详细交底外，对重点、难点部位，建立质量管理控制点。（2）建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经复核不施工；材料不合格不施工；工程环境污染未经76、检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。（3）对工序实行严格的“三检”“三检”即：自检、互检、交接检。施工时上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。（4）严格隐蔽工程检查和签证凡属隐蔽工程项目，首先由班组、架子队、项目部逐级进行自检，自检合格后，报业主代表或监理工程师复检，合格后，及时签证隐蔽工程验收证明。（5）严格材料、成品和半成品验收对所有入场材料，必须按技术规范要求进行检查，质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。(6)加强原始资料的积累和保存本分项工程必须由专职质检77、人员作好质量检测记录，工程结束时交档案资料员负责整理装订成册归档。8.2.3 保证工程质量的技术措施(1)认真复核设计资料，技术人员对结构物的位置要进行实地勘察，必要时邀请设计人员进行钻探取样，确保地质资料准确，据此确定科学的、合理的施工方法。(2)加强桩基隐蔽工程的质量检查，对其桩基的位置、标高、桩身质量进行严格检查。(3)工地建立混凝土自动计量拌和站，集中拌和混凝土，并对其配合比进行严格控制。同时配备混凝土运输车运至现场，确保混凝土的和易性。8.2.4高性能混凝土的质量控制确保高性能混凝土质量，本工程混凝土全部采用拌和站集中搅拌。搅拌、运输、振捣等设备根据拌合时间、搅拌能力、运输距离、浇筑78、数量、连续浇筑等因素进行综合配套。(1)原材料控制实际使用的各种原材料必须与配合比设计相一致。材料进场后，按材料控制程序进行登记，收集、保留相关资料。所有原材料做到先检后用。(2)拌合过程控制开盘鉴定由项目技术负责人组织试验人员、主管工班长、质检员共同参加，请监理工程师见证。依据试验配合比和施工配合比，核查各种材料质量，搅拌设备系统及仪表精度。对微机控制搅拌站计量参数资料要及时分析，动态校正计量。验证混凝土的和易性、可泵性、测试坍落度。(3)运输及泵送过程控制混凝土搅拌车运输时要求保持运输混凝土的道路平坦畅通，保证混凝土在运输过程中保持均匀性，运到浇筑地点时不分层、不离析、不漏浆，并具有要求的79、坍落度和含气量等工作性能。9环境保护措施9.1环境保护目标 (1)环境保护、水土保持目标采取一切适当措施，保护（现场内外）环境，限制施工作业引起的污染、噪音和其他后果对公众和财产造成的损坏和妨害，不妨碍当地群众的生产及生活。确保施工活动产生的气体排放、地面排水及排污等，不超过发包人要求规定数值，同时满足国家及工程所在地方政府主管部门颁布的法律、法规和规范性文件规定的数值。(2)环境保护、水土保持工作原则环境保护、水土保持工作原则见表9-1所示。表9-1环境保护、水土保持工作原则序号工作原则原则具体内容1依法行事遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，严格执行ISO14000环境保护体系，并按招80、标文件规定，做好环境保护和水土保持工作，按受国家和地方政府对环境保护和水土保持的监督检查。2三同时工程施工中，认真贯彻环境保护、水土保持工作同正式工程同时设计、同时施工、同时验交。3同一尺度把环境保护和水土保持工作与工程质量、安全、进度放在同等位置管理；环保水保工程质量标准同铁路工程质量标准放在同一尺度来验收。4一把手负责由项目经理担任环保水保领导小组组长。作为环境保护和水土保持的第一管理者，对环境保护和水土保持工作负总责。5预案在先工程开工前，预先制定环境保护和水土保持方案，报经当地环境保护和水土保持管理部门批准，并报建设单位、监理单位核备。(3)环保水保管理制度建立环保、水保管理制度。管理81、制度的内容有：组织对污染源进行调查，弄清和掌握污染状况，建立污染源档案，定期开展环境监测。编制环境保护的规划和计划，纳入施工生产中。制定符合环保要求并便于考核的污染物排放指标、环境设施运转指标、绿化指标等，与施工生产一样考核。加大对环保的投资，对污染源的治理从资金上给予保证。加强环保管理，采用防治污染的新工艺、新技术、新设备。开展绿化工作，及时恢复已完工程的植被，控制新污染源。加强环境检测，对污染物的排放要定期进行检测，确保污染物排放达标。经常检查环境保护工作，开展环保教育和技术培训，将环境保护纳入劳动竞赛活动中，推动环境保护工作。(4)环保水保责任制度建立环保、水保责任制度。明确各级、各部门82、在环保水保工作中的职责分工，形成环保水保工作的责任体系。环保水保责任体系见下图。建立环境保护检查制度。环保工作的检查由项目经理部环保协调部牵头实施，由工程部、设备物资部、检测试验中心、主管劳动卫生监测的人员配合。检查要明确检查的内容，检查方法、检查周期频次及检查人员，检查要有记录、有总结，有污染物超标排放的限定整改措施和跟踪整改报告。9.2环境保护措施(1)环保水保措施规划先核实、确定施工范围内的环境敏感点，施工过程的重大环境影响因素。明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规、标准和要求。 其次，在编制施工组织设计有相应的施工区和生活区环境保护措施规划。主要包括：施工场地开挖的边坡防护；83、防止饮用水污染措施；施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油的治理措施；施工区和生活区卫生设施以及垃圾的治理措施。施工计划中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等项目，计算环境保护工作量并做出经费预算。最后，做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求。在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，保证工地废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。(2)环境污染的治理施工期间的主要污染源为施工中产生的废水、废气、噪声、扬尘等。主要污染物是施工期的废水包括84、生活污水和施工现场产生的污水、泥浆，固体废弃物等。a. 避免废水排放的措施在施工区和生活区设置污水处理系统，并备有临时污水汇集沉淀设施，生产和生活中产生的污水、泥浆等废水经过净化处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）规定，才能排放。施工现场临时食堂，污水排放时设置简易有效的隔油池，定期清理，防止污染。工地临时厕所化粪池采取防渗措施，采用水冲式厕所，并洒药进行防蝇、灭蛆措施，化学用品、外加剂妥善保管、库内存放。严禁将含有污染物质或可见悬浮物质的水，排入水域或灌溉系统中。施工中采取有效的保护措施，保护饮用水源不受施工活动的污染。b. 避免施工生活垃圾等废物排放的措施保护施工区和生活区的85、环境，及时处理施工垃圾、生活垃圾等废弃物，将废弃物运至当地环保部门同意的指定地点弃置，并注意避免阻塞水流和污染水源。无法运走的，进行填埋等无害化处理。在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。c. 避免废油排放的措施优先安排电动机械施工，对柴油机械、车辆安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免在车辆停放、维修时漏油污染。d. 避免扬尘及有害气体的措施主要施工场地进行硬化处理，施工便道定期压实地面。对施工场地、施工便道经常洒水，减少扬尘对周围环境的污染。装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。工地的烧煤茶炉、锅炉、炉灶等设置除尘装置，使烟尘降至允许排放范围。施工现86、场道路指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。车辆开出工地做到不带泥砂，基本做到不洒土、不扬尘。禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装物等废弃物品以及其他会产生有毒，有害烟尘和恶臭气体的物质。 (3)严格按照征地红线布置施工及使用后的恢复临时房屋尽量减少占地对植被的破坏。搞好临时便道的排水与绿化。结合地形，认真做好临时排水，同时做好便道的植草工作，做好绿化工作，严格按征地红线征用施工用地。工程完工后经建设批准，及时拆除全部临时房屋和临时施工设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物。并按批准的环境保护计划完成环境恢复。施工场地、生活营地、施工便道等临时设施在使用87、完毕后，及时恢复原貌，临时工程中砼铺面要彻底清除。恢复植被，还施工前的青山绿水。10.文明施工措施10.1文明施工目标施工过程中采取措施做到：工地现场施工材料堆放整齐，工地生活设施清洁文明，工地现场开展以创建文明工地为内容的思想政治工作，尊重当地宗教信仰和民族习惯，实行工程项目全面标准化管理，创建文明工地。10.2文明施工措施文明施工的组织与管理见“文明施工的组织与管理表10-1”。表10-1文明施工的组织与管理表序号措施具体说明1组织和制度管理成立以工区经理为组长的文明施工领导小组。对施工现场的文明施工进行指导、监督、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改、停工整顿和处罚。架子队成立以88、架子队长为组长的施工现场文明施工领导小组，负责文明施工的现场管理工作，并结合实际制定文明施工管理细则。2建立收集文明施工的资料及其保存的措施有关资料包括上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料，施工组织设计中对文明施工的管理规定，各阶段施工现场文明施工的措施，文明施工自检资料，文明施工教育、培训、考核计划的资料，文明施工活动各项记录资料。3加强文明施工的宣传和教育在坚持岗位练兵基础上，采取派出去、请进来、短期培训、上技术课、登黑板报、广播、看录象、看电视等方法狠抓教育工作。加强对临时工的岗前教育，专业管理人员熟悉掌握文明施工规定。(1)施工现场管理从工程上场伊始，就把文明施工当作一件大事来89、抓，强化施工现场管理。施工场内的所有设施严格按施工现场平面布置图进行布置，做到图物相吻。同时根据工程进展，始终实行全面标准化管理。建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护设施，保证行人安全。施工现场临时水电派专人管理，杜绝长流水、长明灯。在施工操作地点和周围保持清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的砂浆、混凝土及时清除。混凝土拌和站及砂石料场地表用混凝土硬化处理。砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏。施工现场严禁乱堆垃圾及余杂90、物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运。并且采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。(2)现场机械管理配备专职的设备管理员，负责现场的机械管理维修、保养、建立机械帐卡，严格执行机械操作规程。保持机械状况的良好，机身清洁无灰尘。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。清洗机械排出的污水有排放措施，不得随地流淌。 (3)现场物资管理进场材料“三证”齐全，符合设计要求。各种材料按平面布置图和不同的规格、型号、品种码放整齐，做到一头齐、一条线。水泥库做到上不漏水、下不积水、满足防潮要求。水泥按品种、标号堆码成方，底层离91、地面高20cm，堆高不超过2m，离墙保持30cm的间隙，并做到先进先用，零星先用。及时清运水泥库内外散落水泥，水泥袋认真打包回收。钢材、木材、模板及钢拱架等材料按品种、规格、型号堆放整齐。砂石料等分别堆放见方，方便施工，并挂牌说明。贵重物资、装备器材存放于库内，并专库专用，加设明显标志，建立严格的领退料手续。(4)施工营地及施工便道绿化为更好地做好现场文明施工和营地建设，创造良好的生产和生活环境，在规划和准备各项大小临时工程时，积极做好绿化规划工作。根据现场施工营地的规划和布置情况，做好施工营地的绿化。营地四周采用植树绿化的方式，营地内设置花坛和种草。临时施工便道两侧在与当地绿化部门协商后，进92、行植树绿化，以使便道两侧形成绿化带。(5)现场消防、治安措施施工过程中始终坚持“预防为主、确保重点”和“预防为主、以消为辅”的指导思想，保证本标段工程建设过程的安全。严格贯彻“谁施工、谁负责”的原则，项目经理部建立专门的保卫机构，统一领导治安、安全保卫工作。施工队建立、健全现场保卫组织或派专职保卫干部，在现场保卫机构的统一领导下，实行分片包干，协同作战。在工程区域内所发生的各类案件，当事单位和个人及时报告现场保卫机构和属地公安机关，各施工队治保组予以积极配合，认真处理。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备，加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。广泛开展93、法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患及时向施工队发“隐患整改通知书”，限期整改，一时整改不了的，采取临时措施，防止发生问题。严格执行消防有关要求，按规定配备各种消防器材，并定期检查。加强施工队伍的管理，对所有施工人员进行法制、规章制度、消防知识教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册、申报临时户口、发工作证，方可上岗工作。对民工中可疑人员进行调查了解，做到心中有数，防止流窜犯、在逃犯等坏人混入施工队伍。对管理不善、执法不严、防范措施不力而发生火灾、盗窃、破坏建设和设施等重大案件，影响工程建设以及94、隐瞒恶性事故不报的，追究单位主管负责人责任。11.特殊时期施工保证措施11.1雨期施工保证措施本管段所在地区雨季为78月份。根据本工区工期安排，在此期间未安排桥梁基础施工，但也需考虑其他季节的雨水影响，拟采取以下措施应对：（1）工地生产调度加强对气象、气候信息的收集，提出现场措施和准备，减少雨、汛停工损失，雨后及时恢复施工。（2）疏通既有排水系统，保证排水畅通。（3）备齐备足防洪物资、排水设备，提前储备施工材料，保证汛期施工连续性。做好施工现场排水，防止生产材料、设备和临时设施被淹。（4）安排专人维护施工便道，及时清理路面积水，填筑便道凹坑，清除便道上乱石及泥浆。（5）对施工用电进行专门检查，95、若发现违规接电和可能的安全隐患立刻整改。11.2夏（热）期施工保证措施 （1）防暑降温措施合理安排作息时间。要密切关注有关高温天气的气象预报，在“高温日”、“持续高温”，严格实行“抓两头、歇中间”的避高温措施，适当调整夏季高温作业劳动和休息制度，减轻劳动强度，严格控制室外作业时间，避免高温时段作业，确保劳动者身体健康和生命安全。气温超过37，严禁12:00至16:00进行室外作业。加强工作中的轮换休息。在夏季根据施工的工艺过程，尽可能调整劳动组织，采取勤倒班的方式，缩短一次连续作业时间，加强工作中的轮换休息。加强现场巡查，加大防暑降温知识和中暑急救知识宣传，提高全员安全防范意识。保证现场饮水供96、应充足。现场应供给足够的合乎卫生要求的饮用水、饮料、茶及各种汤类等，有效地防暑降温，避免发生中暑事件。落实防暑降温物品。要切实关心在高温天气下坚持施工的广大一线施工人员，加强对防暑降温知识的宣传，要求施工人员随身携带防暑药物，如：人丹、清凉油、风油精等，落实每一位工人的防暑降温物品。积极改善建筑工地生产生活环境。要认真落实建筑施工现场管理规定，积极采取措施，加强通风降温，确保施工人员宿舍、食堂、厕所、淋浴间等临时设施满足防暑降温需要，并为施工人员提供清凉饮料和常用防暑药品。建筑工地施工现场的宿舍和食堂必须安装电扇，有条件的单位，应在宿舍安装空调。切实做好卫生防疫工作。要切实做好施工现场及生活区97、的卫生防疫工作，加强对饮用水、食品的卫生管理，严格执行食品卫生制度，避免食品变质引发中毒事件；加强对夏季易发疾病的监控，现场作业人员发生法定传染病、食物中毒时，应及时向有关主管部门报告。做好夏季防火工作。针对夏季炎热、天气干燥，火灾事故易于发生的实际情况，进一步加强预防火灾措施，对配电房、仓库、油漆房等易燃场所进行定期检查，发现问题立即处理，同时按规定配备灭火器材。（2）原材料质量及温度控制针对混凝土夏（热）期施工特点和诸多不利因素，首先在混凝土原材料方面应采取必要的防护措施，以保证混凝土的质量。1）在保证原材料质量合格的前提下必须对其进行遮阳或降温处理，以便降低原材料进入搅拌机的温度。2）在98、砂石料储料场搭设凉棚以防止太阳直晒，并对凉棚进行洒水降温，必要时在拌合混凝土前2小时采用井水对石子进行喷雾降温（砂子除外）。3）水泥进场温度不应超过70，否则待温度降低后才能入罐。水泥在进入搅拌机时温度不宜大于40，同时在水泥运输及存储过程中应防止水泥升温。严禁使用刚进场的高温水泥。4）要求材料供应商根据夏（热）期施工的特点调整材料参数。例如降低水泥中对水化热影响较大的C3A含量，延长减水剂缓凝时间等措施。5）拌合用水（蓄水池）应防止被太阳直晒，必要时采取加设制冷装置、向水中投入碎冰或喷液氮等冷却措施。（3）混凝土的搅拌及运输1）搅拌站采取遮阳降温措施，在满足混凝土和易性的前提下缩短搅拌时间。99、2）严格按照施工配料单进行计量拌合，当混凝土不能满足要求时应由试验员重新测量并计算施工配合比，严禁其它人员擅自更改配料。3）首盘混凝土出机后应及时对拌合物的坍落度、含气量、出机温度等进行测定，判定是否满足要求，指导下盘混凝土的搅拌。4）混凝土运输车车罐应涂刷白色油漆，尽量缩短混凝土运输时间。当太阳直射时，混凝土运输车外壳要洒水降温。5）对于高温季节里长距离运输砼的情况，混凝土出机坍落度应控制在要求范围内的上限值（大坍落度），并考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼到达施工地点时仍能够满足施工的需要。6）运输混凝土过程中宜慢速搅拌混凝土，严禁在运输过程中加水搅拌。（4）混凝土的浇筑过程中的控制1）备足施工设100、备，保证混凝土浇筑的连续性，在满足规范要求的时间内尽量缩短混凝土的浇筑时间。2）混凝土入模温度不得大于30，当周围环境温度高于混凝土入模温度时，要提高浇筑速度，尽量缩短混凝土运输时间和运输车暴晒时间；3）混凝土浇筑应连续进行，当因故间歇时，其间歇时间宜短，当温度达30左右时，不得大于1.5h，当温度10左右时，可延至2.5h。4）气温较高时应经常测定混凝土坍落度的损失情况，以调整运输、滞留时间及采取其它特殊措施。12.应急预案通过环境因素、危险源识别，确定潜在的事故和紧急情况，建立并保持应急计划和相应管理，以防止和减少事故及可能带来的疾病、伤害和环境影响。本项目安全生产应急预案类型主要有：高空101、坠落事故应急预案；机械伤害事故应急预案；物体打击事故应急预案；触电事故应急预案。12.1 应急处置原则（1）以人为本，减少危害 把保障员工和人民群众的生命安全及身体健康、最大程度地预防和减少安全生产事故灾难造成的人员伤亡作为首要任务。（2）预防为主、防消结合、依法规范建立健全安全生产事故应急救援体系，完善各项工作机制，运用信息化手段，使“测、报、防、抗、救、援”六个环节紧密衔接，形成整体合力，提高对突发事故综合预测分析和应急处置能力。 （3）统一领导、分级负责在上级应急领导小组统一领导下，健全分类管理、分级负责、条块结合、属地为主的应急管理体制，落实行政领导责任制，切实履行上级有关部门的管理、102、监督、协调、服务职能，充分发挥专业应急机构的作用。努力提高内部救援人员的业务水平和救援装备，切实增强应急救援能力，确保应急救援工作规范化、制度化、法制化。（4）快速反应、协同应对建立统一指挥、反应灵敏、功能齐全、协调有序、运转高效的应急管理机制，建立内部现场救援队伍与地方专业救援力量联动协调制度，充分发挥项目区域合作优势。12.2 应急救援指挥机构工区建立安全生产事故应急救援领导小组，作为工区应急处置生产事故的常设领导机构，统一领导项目范围内突发事故的应急处置工作。 机构成员及职责：组 长：xx 副 组 长应急救援组：设备物资组：等医疗救治组：后勤服务组：保 卫 组：等善后处理组：等 组长职责103、：及时做出应急方案，指挥副组长开展工作，保证现场人员和公众应急行动的执行，控制紧急情况；出现重大险情和人员伤亡时，及时向项目经理部、业主、监理及当地主管部门报告；积极妥善处理好生产安全事故的善后工作和恢复生产工作，消除社会影响。副组长职责：发生应急情况时，及时向组长报告，并指挥现场救援抢险工作，执行领导小组组长下达的指令。应急救援组职责：救援组成员轮流值班，值班者必须人在现场，手机24小时开通，发生紧急情况时，立即进行报告和组织救援，采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。设备物资组职责：负责提供应急物资和设备。指导应急抢救及时、有序、妥善处置事故、排除隐患，最大限度的104、减少人员伤亡。医疗救治组职责：发生安全事故时，要立即通知协议医院的抢救人员到位，对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。后勤服务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应，提供安保、后勤服务。保卫组：负责现场人员及社会秩序维护，善后处理，确保现场安全。善后处理组：负责事故现场善后处理工作，恢复正常工作状态。12.3 应急物资及设备准备应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，工区根据潜在的事故性质和后果分析配备足够数量和品种的应急资源，同时要加强对应急救援物资和设备的管理，确保其使用的有效性。应急物资及设备准备见下表。表12.3-1 应急物资数量表序号名称单位105、数量现在何处备注1钢管t5现场2方木m35现场3挖掘机台2现场4吊车辆2现场5电焊机台4现场6发电机台1现场7急救车辆1工区8云梯架2现场9物资运输车辆1各施工队10医药箱药品套4应急物资库11呼吸保护器套4应急物资库12担架副4应急物资库13纱布卷20应急物资库14安全帽顶30应急物资库15安全带条20应急物资库16防滑鞋双20应急物资库17安全网平200应急物资库注意事项：（1）工区设专人负责应急物资的管理与维护工作，对于应急物资每月进行不少于1次的检查以确保其使用性能。（2）在应急物资使用上，除每年的定期演练外，安全部要定期对操作人员进行培训确保在突发事件中能正确无误的进行操作。（3）当106、本项目发生安全生产事故时，工区自有的应急救援物资和设备由工区应急救援领导小组负责调配。12.4 应急预案的实施12.4.1 应急启动及响应（1）工区安全环保部人员针对本项目编制一份危险源清单，注明危险可能的来源，性质、规模等内容，并将这份清单提供给安全生产应急救援领导小组。当施工现场发生安全事件或事件隐患时，在场人员应及时向安全生产应急救援领导小组组长和场外应急响应单位报告。 （2）事故应急救援系统的应急响应程序分为接事故报告、响应等级确定、应急启动、救援行动、应急恢复和应急结束等六个过程，重大灾情发生后，发生单位保护灾情现场，凡与灾情有关的物体、痕迹、状态不得随意挪动和破坏，因抢救人员为防止107、灾情扩大以及疏导交通等原因需要移动现场物体时，应当通过拍照、绘制灾情现场图等方式对灾情现场做出标记和详细记录，妥善保存现场重要痕迹、物证等证据。（3）安全事故处理程序施工中一旦发生安全事件，汇报程序为架子队负责人工区负责人工区经理项目经理监理。汇报要及时准确，使相关部门能随时掌握事故的动态变化，以给予帮助指导。在特殊情况下联系不上时方可越级汇报。12.4.2 处置措施根据安全事故的危害特点，现场紧急处置主要依靠事故所在地方专业救援队伍负责对遇险人员的抢救，工区和所属各单位内部应急处置力量主要负责现场疏导、保卫和交通等其它应急处置工作。（1）安全处理措施主要表现为四不放过原则，即事故原因不清楚不108、放过、事故责任者和员工没有受到教育不放过、事故责任者没有处理不放过、没有制定防范措施不放过。（2）安全生产应急救援领导小组接到事故通知后，立即赶赴事故现场，并迅速采取行动撤离，疏散事故可能波及区域内的其他人员，将事故区域内的危险品及设备转移至安全区域。清理路障，保障场地内外的道路顺畅，并在路口为救护车或消防车指示最近的路线。（3）若在夜间突发事件，安全生产应急救援领导小组应该在现场设置足够的临时照明，协助、配合医护人员抢救伤员，将伤员送上救护车，为消防队员指出最近的消防水源。协助消防队员灭火，防止事故蔓延扩大。（4）加固有倒塌危险的设施及结构物，用警戒旗、绳封闭事故可能波及区域，并树立警告标志109、。夜间应使用声光报警设备发出信号，避免无关人员进入此区域。根据需要，为在此进行救治、处理事故等人员提供安全防护设备（如橡胶手套、裤子、长靴、防毒面具、呼吸器等）或工具。（5）在抢险救援过程中的人员调动安排，物资、车辆设备的调用，占用房屋场地，项目所属各单位和个人必须无条件服从。工程施工现场管理和作业人员及其他在场的所有人员都有参加安全事故抢险救援工作的义务。（6）事故发生后，事故现场安全生产应急小组相关责任人应根据分工立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮忙，积极组织自救，在事故现场及存在危险物资的重大危险源区域，采取紧急救援措施，特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施，如紧急断电、组织撤110、离、救助伤员，现场保护等，并迅速向工区经理报告，必要时向相邻可依托力量求救。（7）安全事故发生后，事故发生地的各级负责人和施工管理人员，要严格保护好现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产。因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通道路交通等原因需要移动现场物件时，须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。（8）安全生产应急救援领导小组组员应根据分工，在组长的统一指挥下，根据事故特点，立即按各自岗位职责展开工作。工区突发事件应急处置领导小组接到报告后，立即向上级安全领导小组报告。（9）工区安全生产应急救援领导小组，应根据事故程度确定是否对工程施工的停运以及对危险源现场实施111、交通管制，并防止相应事故造成的伤害，根据事故现场的报告，立即判断是否需要应急服务机构救助，确需应急服务机构救助时，应立即向应急服务机构和相邻可依托力量求救，同时在应急服务机构到来前，做好救援准备工作，如道路疏通、现场无关人员撤离、提供必要的照明等。在应急服务机构到来后，积极做好配合工作。（10）事故处理结束后应急救援组要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序，对事故区域进行必要的整理，消除事故遗留的材料对人员和环境造成伤害的可能性，同时根据有关规定及上级指令，确定是否恢复生产。事故处理结束后，项目经理部及工区要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督部门进行事故调查及处理工作，并对调查及处理情况做112、书面记录备案。（11）若发生人员伤害事故，在场人员应采取如下急救措施。1）如伤者行动受到限制，身体被挤、压、卡住无法脱开，在场人员应立即将伤者从事故现场转移至安全区域，防止伤者受到二次伤害，然后根据伤者的伤势，采取相应的急救措施。2）如伤者行动未因事故受到限制，且伤势非常轻微，身体无明显不适，能站立并行走，在场人员应将伤员转移至安全区域，再设法消除或控制现场的险情，防止事故蔓延扩大，然后找车护送伤者到医院做进一步的检查。3）如伤者伤口出血不止，在场人员应立即用现场配备的急救药品为伤者止血（一般采用指压血法、加压包扎法、止血带止血法等），并及时用车将伤者送医院治疗。4）若伤者伤势较重，出现全身有113、多处骨折、心跳、呼吸停止或可能有内脏受伤等症状时，在场人员应立即根据伤者的症状，施行人工呼吸、心肺复苏等急救措施，并在施行急救的同时派人联系车辆或拨打医院的急救电话（120），以最快的速度将伤者送往就近医院治疗。12.4.3 应急预案实施终止后的恢复工作应急预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场，需要移动现场物品时，应当做出标记和书面记录，妥善保管有关物证，并按照相关规定及时向有关部门进行事故报告。对事故过程中造成的人员伤亡和财物损失做收集统计、归纳、形成文件，为进一步处理事故的工作提供资料。对应急预案在事故发生实施的全过程，认真科学地作出总结，完善预案中的不足和缺陷，为今后114、的预案建立、制订提供经验和完善的依据。对事故发生的原因进行总结，举一反三，消除安全隐患，完善安全措施。12.4.4 事故的调查处理生产安全事故的处理必须坚持“四不放过”的原则，事故发生后，保护好事故发生现场。一般事故由安保部组织相关部门进行调查、分析，写出事故调查报告，并执行纠正措施控制程序。重大伤亡事故，由安保部协助公安、劳动部门进行事故的调查，并执行公安、劳动部门的整改措施。12.4.5 应急救援本工程施工含三个施工工点，即xx特大桥（中心里程DK86+581）、xx特大桥（中心里程DK91+724）及xx特大桥（中心里程DK98+532）。各施工区发生安全事件时，人员、车辆、设备撤离线路115、如下：xx特大桥：事故发生地吴店公路xx县城医院；xx特大桥：事故发生地永店公路xx县城医院；xx特大桥新建312国道永店公路xx县城医院；若伤者病情严重，当地医疗条件不能给予有效救治时，可沿以下线路到达xx市医院救治：xx县城G312国道福银高速公路xx北互通咸旬高速公路X106X105西兰路友谊路渭阳中路xx。12.5 重点项目安全应急预案12.5.1模板支架结构坍塌引起的高空坠落（1）当发生模板支架结构坍塌事故，现场施工人员立即报告工区负责人，并切断倒塌结构电源，把营救危险性小、容易实施救援的人员救出，立即送往医院进行抢救。（2）工区负责人接到汇报后，立即指示现场负责人清点人数，确定有人116、或有多少人被埋压，并拨打“110”、“120”、请求支援。（3）工区负责人，下设各应急救援工作组等立即赶赴现场，查明事故情况，马上决策出应急救援方案，应急方案要考虑事故是否还存在扩大的危险，以确定抢救的正确程序，要注意避免发生新的坍塌和伤害事故。（4）施工现场发生高空坠落事故后，发现事故的第一目击者应立即大声呼救和电话通知本施工作业队负责人，施工作业队负责人在接到电话后应立即将情况汇报给应急处置领导小组组长，且施工作业队负责人需立即赶赴事故现场，进行救援指挥工作。（5）坠落在地的伤员，应初步检查伤情，不要乱搬摇晃，怀疑脊椎骨折，按脊椎骨折搬运的原则，切忌一人抱胸，一人扶腿搬运，伤员上下担架应由117、3-4人分别抱住头、胸、臀、腿，保持一致平稳，避免脊柱弯曲扭动，加重伤情。12.5.2 机械伤害事故应急处理措施（1）施工现场发生机械伤害事故后，现场负责人及现场人员要保持冷静，迅速对受伤人员进行检查和实施保护，同时向应急处置领导小组报告。（2）现场施救人员应遵循“先救命、后救肢”的原则，优先处理颅脑伤、胸伤、肝、脾破裂等危及生命的内脏伤，然后处理肢体出血、骨折等伤。检查伤者呼吸道是否被舌头、分泌物或其他异物堵塞。如果呼吸已经停止，立即实施人工呼吸。救护人员既要安慰患者，自己也应尽量保持镇静，以消除患者的恐惧。（3）不要给昏迷或半昏迷者喝水，以防液体进入呼吸道而导致窒息，也不要用拍击或摇动的方118、式试图唤醒昏迷者。12.5.3 物体打击事故应急处理措施（1）施工现场发生触电安全事故后，发现事故的第一目击者应立即大声呼救和电话通知本施工作业队负责人，且发现事故的第一目击者应立即告知起重指挥司索人员，起重指挥司索人员立即信号指挥起重机停止作业，抢救伤员。（2）受物体打击人员，抢救人员应初步检查伤情，不要乱搬摇晃，怀疑脊椎骨折，按脊椎骨折搬运的原则，切忌一人抱胸，一人扶腿搬运，伤员上下担架应由3-4人分别抱住头、胸、臀、腿，保持一致平稳，避免脊柱弯曲扭动，加重伤情。12.5.4 触电事故应急处理措施（1）施工现场发生触电安全事故后，发现事故的第一目击者应立即大声呼救和电话通知本施工作业队负责119、人，且发现事故的第一目击者应立即切断触电者身上的电源，当电源距触电者较远时，应采用绝缘材料将触电者身上的电线挑开，使触电者与带电设备脱离。（2）施救者应注意在未脱离高压带电设备前，现场救护人员不得直接用手触碰伤员，救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离，保证自己免受电击。（3）施工作业队负责人在接到现场人员汇报后，应立即将情况汇报至应急处置领导小组组长。触电伤员如神志清醒者，应使其就地仰面平躺，严密观察，暂时不要使其站立或走动。触电伤员如神志不清者，应就地仰面平躺，且确保气道畅通，并用5秒时间，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判断伤员是否意识丧失，禁止摇动伤员头部呼叫伤员。（4120、）触电后又摔伤的伤员，应就地仰面平躺，保持脊柱在伸直状态，不得弯曲；如需搬运，应用硬模板保持仰面平躺，使伤员身体处于平直状态，避免脊椎受伤。12.5.5高处救援在高墩身施工现场，要常备氧气袋、清创止血材料、担架等救援物资，当有人在高处触电、受伤、突发疾病需要救援时，按下列程序实施救援： 1）发现事故发生的人员立即呼救或用其它方式与附近人员联系（因为有时在数十米高空呼喊，下面的人员在机械的噪声里不一定听得清楚），或直接向工区报告； 2）在救援人员一时无法上去救援时，病人附近的人员要正确判断病人受伤害的原因（若病人不明原因倒下，要考虑到是否触电引起）及严重程度，并应先切断电源； 3）现场人员向工区报告：所在位置、事故类别、受伤人数、需要投入救援的机械设备及进出路线等； 4）就近人员应保护好伤者，防止伤者从高空坠落造成二次伤害，并进行止血、人工呼吸、心外按压等救治； 5）现场安全员或施工负责人立即做好救援准备，或将施工现场配备的氧气袋、止血药品、担架等救援物品先送上病人所在位置，并调配车辆在近处等候； 6）项目部接报后立即启动本预案，迅速组织救援人员携带救援器材赶赴现场实施抢救； 7）救援人员通过爬梯或可靠的升降机械上至病人处； 8）用绑带等将病人牢靠地固定在担架上往下运，初期判断病因、病情以采取针对性的救治方式； 9）封锁、保护现场。