1、祥龙华通物流园仓库施工组织设计目 录第一章 编制依据11.1招标文件11.2设计图纸1第二章 工程概况及特点112.1工程概况112.2编制原则122.3投标人完成本工程的优势132.4项目计划13第三章 施工准备163.1技术准备163.2物资准备173.3施工总平面图、总体技术措施和施工进度网络图193.4项目班子配备及职责分工203.5劳动力安排计划263.6工程投入的主要施工机械设备情况26第四章 各分部分项工程的施工方案和技术措施294.1土方工程304.2砌筑324.3混凝土工程334.4模板工程384.5钢筋工程394.6钢构件制作安装工程444.7防水工程514.9地面施工612、4.10墙面工程614.11屋面工程744.12门窗工程774.13电气工程794.14临时围挡844.15 施工用水用电86第五章 安全生产、文明施工、噪声和现场环境处理措施5.1 确保安全的技术组织措施925、2确保文明施工的技术组织措施106第六章 确保工期的技术组织措施1106.1工期安排1106.2工期保证措施1106.3.1与业主单位协调配合措施1136.3.2与监理单位协调配合措施1136.3.3与设计单位的协调配合措施115第七章 质量目标、确保工程质量和成品保护措施1167.1质量目标1167.2 质量保证体系1167.3 质量保证措施1227.4 防止质量通病措施1237.3、6 其他质量保证措施129第八章 竣工验收1308.1竣工图编制、审核、移交1308.2现场清理1318.3竣工验收131附图一 施工总平面布置图附图二 施工进度计划横道图第一章 编制依据1.1招标文件序 号内 容17#仓库等6项（北京华通企业经济发展总公司建设祥龙华通物流园7#11#仓库项目）（9#仓库、10#仓库、11#仓库）工程招标文件27#仓库等6项（北京华通企业经济发展总公司建设祥龙华通物流园7#11#仓库项目）（9#仓库、10#仓库、11#仓库）工程清单编制说明37#仓库等6项（北京华通企业经济发展总公司建设祥龙华通物流园7#11#仓库项目）（9#仓库、10#仓库、11#仓库）工程4、招标答疑资料1.2设计图纸1.3主要法规序号法 律 名 称1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国安全生产法3中华人民共和国环境保护法4中华人民共和国消防法5北京市建设工程施工现场管理办法1.4规范、规程类别名 称编 号国家建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑抗震设计规范GB50011-2010混凝土结构设计规范GB50010-2010钢结构设计规范规范GB50017-2003冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50202-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑给排水设计规范GB50015-2003(2009版)建筑给5、水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003建筑设计防火规范GB50016-2006火灾自动报警系统设计规范GB50116-98低压配电设计规范GB50054-95行业门式钢架轻型房屋钢结构技术规程CECS102-2002建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002钢结构高强螺栓连接技术规程JGJ82-2011蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J104压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造（二）06J925-2钢结构防火涂料应用技术规范CECS24:90北京地区建筑地基基础勘察设计规范DBJ11-501-20091.5主要验收标准类别名 称编号国6、家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99地方建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-20031.6主要图集类别名称编号国标钢结构设计规范GB50017-2003国标型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001国标建筑电气通用图集97G*国标采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003国标建筑设备施工安装通用图集（给排水）91SB2-91SB4国标建筑物抗震构造详图11G329-3第二章 工程概况及特点2.1工程概况2.1.1本工程为7#仓库等6项（北京华通企业经济发展总公司建设祥龙华通物流园7#7、11#仓库项目）（9#仓库、10#仓库、11#仓库）工程，建筑特征见下表厂房建筑特征表工程名称总建筑面积（m2）占地面积（m2）建筑高度（m）层数（层）室内外高差0.000相对绝对标高7#仓库等6项（北京华通企业经济发展总公司建设祥龙华通物流园7#11#仓库项目）（9#仓库、10#仓库、11#仓库）工程4634.54634.59#库6.35m10、11#库6.5m地上一层9#库1.25m10#、11#库0.3m维持原有绝对标高注：建筑高度为檐口顶标高加室内外高差。2.1.2建筑地点：北京市通州区马驹桥镇二街村、通州马驹桥物流园内2.1.3结构形式： 单层轻钢结构2.1.4抗震设防烈度： 8度28、.1.5建筑耐久年限：设计合理使用年限50年2.1.6建筑防火设计类别：丙1类仓库，耐火等级为二级2.1.7建筑性质： 工业建筑2.2编制原则2.2.1确保实现招标文件所要求的工期、质量、安全、环保目标。2.2.2充分考虑本标段工程的特点、工期及施工环境。2.2.3符合我公司现有的技术水平，结合我公司类似工程施工经验及施工机械设备配套能力。2.2.4合理的施工进度计划、人员及机械配备、先进的施工工艺及健全的质量管理措施作为工程施工组织的重点。2.3投标人完成本工程的优势我公司是国有大型施工企业，具有房建一级、装修一级施工资质，拥有雄厚的技术力量和优良的机械设备，承担过国家和北京市多项大型重点工9、程，拥有极高的社会信誉，具有丰富的施工经验。我公司对与贵单位的合作充满真诚的意愿，对施工好本工程抱有极大的信心。若我公司有幸中标承建，我们将依据我公司的管理、技术、装备、资金和信誉优势，遵循设计、信守合同、精心组织、精心施工，确保本工程优质、如期完成。2.4项目计划2.4.1以项目为中心，精心组织实施2.4.2方针目标制定：本工程采用项目法施工，制定项目方针，实行目标管理。方针是恪守合同，科学管理，精益求精保质量，争分夺秒抢速度。确定的四个主要目标分别是：A、确保工程质量达到合格标准，并争创优良；B、工期确保在规定时间内验收；C、安全要达到无重大事故，一般事故频率控制在1.5以下；D、文明施工10、；2.4.3施工现场标准化管理方针目标贯彻实施中，紧紧抓住施工现场管理标准化这条主干线，运用全面质量管理中的“三全”思想，即全员、全面、全过程地对工程从拆除、加固等不同阶段上动态地管理标准化。2.4.3.1施工方案作为一项总体标准，比较重视时间上、阶段上的变化，使之能适应现场动态性。使现场始终保持整洁、文明、高效、有序的标准化状态。2.4.3.2从场容场貌做起，带动各项基础管理纳入标准化轨道。场容场貌的优势，构成企业面向市场的客观形象，也是企业内部管理水平的标志，它需要各项基础管理工作的配合，也为强化现场管理标准化提供一个事事有标准，处处按标准，人人讲标准的环境。过去习惯就是标准，现在标准即是11、习惯，由此带动项目内外场地和软硬件管理实现八个“化”。A、围墙大门规范化。做到整齐划一，彻底改掉建筑工地脏、乱、差的面貌，使之耳目一新，造成一种可信感。B、管道水沟网络化。做到有路必有沟，水沟连成网，排水通畅，下雨不积水，行车无阻碍。这既有利于提高工效，又有利于安全生产。C、物料堆放定量化。定量堆放带来文明，又不致于材料积压过多，造成资金流转困难。D、管理资料档案化。做到各类管理资料分门别类编号装订成册，便于查找及存放，便于执行合同，为创效益提供可靠的原始资料。E、班组“落手清”制度化。从检查内容、每天日报表等串连起来实施，形成专人专责制度管理，促使班组“落手清”天天做，工完料尽场地清。F、工12、序衔接定时化。坚持在进度网络计划制约下，按月、周、日编制网络作业计划，根据实际情况保持资源平衡，工序搭接，并进行动态补网，各道工序人员相对固定，提高熟练程度，确保计划目标的实现。G、合同管理程序化。对合同条文的研究、履约、交涉，过去是施工管理中的缺项，为此，强调对合同的学习、理解与管理、树立恪守合同的观念。H、成本核算动态化。建立一套“先算后做，边算边做，做后再算”的标准，将成本控制落实到施工过程中。安装完成后立即进行分析，使成本基本处在可控范围。2.4.3.3现场质量控制。做到对施工全过程的质量控制，在工地上设立质量责任区，组织质量责任考核，对劳务人员开展质量教育、质量奖惩，进行质量自检、互13、检、专检，开展质量攻关，推行“三全”现场管理标准化活动，努力创造有利提高质量水平的管理环境。2.4.3.4工期控制：总工期定为240个日历天施工进度计划的编制：按施工图进行实物量计算，考虑工艺流程，组织流水作业，控制总工期为240个日历天，分解成五个阶段，即土方、独立基础、钢结构制作与安装、墙体及屋面板制作与安装和装修阶段，紧紧环绕工期为中心，合理选择施工机械，配备足够的周转材料及所需工种搭配适量的劳动力，按单位工程组织一批施工队，进行施工作业。第三章 施工准备进场施工前的准备工作是施工管理中一个重要的环节，准备工作的好坏，直接影响到工程施工的顺利展开；为了避免施工管理中的盲目性，提高计划性和14、科学性，准备工作的根本目的是：组织和制定管理所必需的数据和资料。3.1技术准备3.1.1严格执行国家现行的技术标准和设计与发包方推荐的标准。3.1.2认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计技术交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前，由项目部组织施工作业队进行图纸会审及各专业施工作业队之间的技术交底，合理安排各专业施工顺序。3.1.3作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算及施工预算，并做好分部工程工料分析。3.1.4编制施工组织设计（或施工方案）和进度计划，在协议条款约定的日期内提交甲方。3.1.5制定各部技术措施，组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意15、图，掌握规范及技术要求和施工方法，在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。技术交底的主要对象是项目部及施工作业队管理人员，作业层的班组长和操作工人。技术交底的主要内容：工程任务，施工图要点，质量标准，操作规程，施工方法，施工技术措施，施工进度，工种配合和安全施工技术等，对新结构，新材料，新工艺，新技术，新机具以及特殊要求应进行专门的技术交底。3.1.6及时统计材料、构配件，提出加工定货数量，规格及需用日期计划。3.2物资准备按施工进度计划及有关设计文件要求，认真按时编制各种物资的需要量计划及时进场计划，分别落实货源，安排运输和储备，应满足连续施工的要求。3.2.1对现场材料验收的基本16、要求是：对进入施工现场的材料及物资严格执行监理程序，并及时填写计量检测原始记录，及时办理验收手续，未经监理工程师现场质量验收，进场的材料、物资不得使用于本工程中。3.2.2材料验收中处理好“三差”损失“三差”即材料的质差、量差和价差。3.2.2.1质差：指以使用单位对材料质量要求为基础，供应材料的质量高于或低于这个要求，都视为质差。如材料质量问题。由于质高必然价高，增加了工程成本，也是材料使用中的不合理，验收中应同时处理经济签证，其超过的经济由供应方承担；而低于使用单位的质量，是不能使用的，不能验收；对要求附质量证明书的材料而未附质量证明者，虽有质量证明书而质量实际不合者也都是质量问题，验收中17、应予处理。3.2.2.2量差：指验收数量不足、材料代用以大代小、误差等都是量差。还有供应材料质量不符要求，需要进行二次加工的损耗，供应材料规格不符进行二次加工的损耗等类似情况较多，这些量差，除数量不足按实际验收外，材料代用处理技术经济签证，其他损耗等都应在材料验收中处理，否则就是无形的漏洞。3.2.2.3价差：指材料进料价格（包括运杂费）高于材料地区预算价格的价差。还有上述质差和量差也必然是导致价差。以上“三差”，归根结底是价差。视其企业对工程承包方式和材料供应分工的经济责任而定。如材料价格承包时定为按实调整，应办经济签订手续，凭此调整预算；以分析材料费变化的原因，为提高经营决策提供资料。3.18、3施工总平面图、总体技术措施和施工进度网络图3.3.1施工总进度计划招标单位要求工期240日历天，计划开工时间2013年7月30日，计划竣工日期2014年3月27日。见附图一：7#仓库等6项（北京华通企业经济发展总公司建设祥龙华通物流园7#11#仓库项目）（9#仓库、10#仓库、11#仓库）工程施工进度计划横道图3.3.2施工总平面布置见附图二：施工现场总平面布置图3.3.3施工总平面布置a施工现场的条件本工程进入施工现场主要通过现有道路再转入本工程施工现场道路。临时用电、水由甲方就近提供，施工污水就近排入场内下水。b施工平面图的设置原则（1）确保工程工期的原则。（2）方便施工，提高设备利用率19、的原则。充分发挥现场的有利条件，将各种成品和半成品堆场等尽可能布置在作业区内。（3）在不影响现场交通的情况下，满足文明施工现场要求的原则。3.3.4施工现场消防布置3.3.4.1消防平面布置图根据现场情况和现场，合理布置消防，做到消防无死角。3.3.4.2干粉灭火器及其它灭火器材的配置办公区、生活区、木工加工区、油漆库房（场外设立）、总库房等部位，设置干粉灭火器。油漆、化工门口砌筑一个不小于1m3的砂子堆，用以油漆、化工灭火。在大门入口处设消防器材架，布置充足的灭火器材（如灭火水桶、铁锹、木棒及灭火器）非灭火用途，严禁随意动用、移动灭火器材和设施，违者视情节轻重给予处罚。3.4项目班子配备及职20、责分工3.4.1施工组织机构及人员配备依据项目管理法我公司授权项目经理对该工程人力、物力、财力及施工合同范围条约全权代表公司履行职责，全面履行对甲方在工期、质量、安全、文明标化工地方面的承诺和各项经济约束。根据本工程的规模确定质量目标，组成精炼项目部组织机构。项目人员配备：项目负责人、生产负责人、各专业施工员、项目质检员、项目安全员、项目预算员、项目资料员、项目材料员各壹名。3.4.2管理职责3.4.2.1工程部职责（1）对施工进度实施有效管理，从计划进度、实施进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。（2）具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。（3）负责编制施工大21、纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。（4）对各班组的施工组织设计和施工方案进行审核检查，协调各班组施工方案上的矛盾冲突。（5）对各专业班组的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。（6）完成与项目有关的计量、试验工作确保现场使用的计量、试验设备达到规定标准，使检测工作处于受控状态。（7）负责解决施工现场出现的技术问题与设计、监理协作解决有关技术问题。（8）协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。（9）按ISO9001标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。（10）合理安排施工搭接，确保每道工序的接口处于有效管理状态。（11）22、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。（12）负责处理和协调各班组之间关系，协调各班组的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程施工有组织按计划进行。（13）负责不同阶段施工场地和现场堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。（14）编制项目进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。（15）负责施工日记的记录工作。3.4.2.2物资部职责（1）按合同要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。（2）强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。（3）严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料设备23、投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。（4）实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。（5）负责外包单位或甲供材料设备产品的质量延伸监控和管理。（6）负责验收、收集、保管所提供的质保书，标准文件及相关技术资料。（7）负责项目材料设备管理业务。（8）对各班组经总承包和监理认可的材料设备进行全过程的协调管理。3.4.2.3质量安全部职责（1）按质量文件与合同要求，向业主全面负责实施全过程质量控制和监督工作。（2）负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立执行施工过程中的质量监督权。（3）对施工全过程进行质24、量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。（4）负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。（5）负责整个工程分项分部的质量评定工作及质监站的对口联系。（6）按ISO9001的质量保证体系对工程质量进行监控。（7）组织对未完成产品及产品的保护，组织现场安全工作，做好各种安全检查和评比工作。（8）负责项目的安全生产和施工出场的安全、消防、保卫工作。（9）完善和健全安全管理各种制度，强化安全管理软件资料工作，负责各种安全记录资料的填写，收集和立卷工作。（10）负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全细则。（11）监督班组认真执行安全、保卫、消防法规25、条例、标准和规定的实施。（12）负责现场文明施工管理，定期组织各班组进行安全，文明施工的检查考核。（13）监督班组开展安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。3.4.2.4经营部职责（1）具体实施项目的合同管理，参与班组的选择。（2）负责各班组的日报的核实。（3）工程量复核与增减帐管理，并做好阶段性的结算工作。（4）编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。（5）做好成本分析计算，为项目经济提供决策依据。（6）做好项目成本控制，合理组织资金周转。（7）组织进行经济类台帐报表记载、分析与上报工作。3.4.3施工现场的安全管理（1）建立项目安全生产责任制，责任落实到人，与班组之间签订安全26、生产协议书。（2）全方位对职工进行技术教育，采用多样化的教育形式，如广播、黑板报、职工大会、上岗交底、录像、标语等。（3）开展项目安全活动日和班组安全活动。（4）加强对安全设施管理。（5）在施工现场注意消防安全，严格按消防规定设置消防设施。3.4.4对原有建筑物的保护措施（1）由于本工程为原有建筑物的改建工程，必须认真仔细地阅读业主提供的施工图，了解现场原有安装物，并进行实地考察后制定更为详细的保护措施。（2）施工时原有安装物无法避开的，应征求甲方及监理意见，制定详细保护措施。（3）在给水管、雨水管、排水管上不得堆放重物。（4）所有场地道路排水及施工产生的污水，必须经沉淀池沉淀后方可排入场内下27、水及城市排水系统。（5）在施工中建立监测信息化管理系统，将监测的有关资料分类汇总形成图表及曲线根据监测信息制定相应措施及时向业主汇报，同时建立监测领导小组及周例会制度，督促用信息化指导施工。3.5劳动力安排计划劳动力配备计划表工程施工人员配备表管 理 人 员职位人数备注项目经理1技术负责人1项目副经理1合约负责人1结构工程师1质控负责人1安全负责人1专职安全员1土建工程师1测量工程师1试验工程师1暖通工程师1电气工程师1财务负责人1材料负责人1资料负责人1合计16施 工 人 员工种人数备注电工6具备特殊工种操作证电焊工15具备特殊工种操作证测量工2水暖工4砂浆搅拌工4钢筋工8瓦工8安装工15木28、工12油漆工10混凝土工6管道工8壮工20合计1183.6工程投入的主要施工机械设备情况机械设备名称型号规格数 量目前状况来 源现停放地点备 注汽车吊16T/25T2机施项目部库房挖掘机PC-3002机施项目部库房装载机ZL-501机施项目部库房插入式振捣器10闲置中自有机施项目部库房钢筋切断机2闲置中自有机施项目部库房钢筋调直机2闲置中自有机施项目部库房钢筋弯曲机2闲置中自有机施项目部库房无齿锯8闲置中自有机施项目部库房砂轮切割机QG40D4闲置中自有机施项目部库房电焊机2*56闲置中自有机施项目部库房气体保护焊机KR5003闲置中自有机施项目部库房木工圆锯Q8002闲置中自有机施项目部库房29、木工平刨M135032闲置中自有机施项目部库房经纬仪J63闲置中自有机施项目部库房水平仪DS2523闲置中自有机施项目部库房钻机AF2052闲置中自有机施项目部库房空气压缩机3W09713闲置中自有机施项目部库房薄管套丝机BG204闲置中自有机施项目部库房弯管机WYQ27-1083闲置中自有机施项目部库房无 齿 锯6闲置中自有机施项目部库房万用表5闲置中自有机施项目部库房污水泵3闲置中自有机施项目部库房手提式水钻BS902闲置中自有机施项目部库房立式水钻CF1802闲置中自有机施项目部库房角向磨光机12闲置中自有机施项目部库房涂料搅拌机8闲置中自有机施项目部库房手电钻12闲置中自有机施项目部库30、房汽钉枪12闲置中自有机施项目部库房蚊钉枪12闲置中自有机施项目部库房液压开孔器6闲置中自有机施项目部库房台锯MT-63闲置中 自有机施项目部库房吸 尘 器3闲置中自有机施项目部库房剥线钳子9闲置中自有机施项目部库房砂浆搅拌机JS1000-383闲置中自有机施项目部库房塔尺5m6闲置中自有机施项目部库房大钢尺50m10闲置中自有机施项目部库房盒尺5m20闲置中自有机施项目部库房垂直检测尺JZC-26闲置中自有机施项目部库房砼试模100100mm10闲置中自有机施项目部库房砂浆试模100100mm6闲置中自有机施项目部库房抗渗试模185175150mm6闲置中自有机施项目部库房天平500g2闲置31、中自有机施项目部库房案秤、磅秤10kg、50kg6闲置中自有机施项目部库房塌落度筒8闲置中自有机施项目部库房回弹仪HT-2259闲置中自有机施项目部库房环刀、灌砂工具10cm50闲置中自有机施项目部库房绝缘电阻表ZC25-412闲置中自有机施项目部库房氧气表(0-15)MPa10闲置中自有机施项目部库房乙炔表(0-4)MPa10闲置中自有机施项目部库房手推车8闲置中自有机施项目部库房第四章 各分部分项工程的施工方案和技术措施4.1土方工程本工程土方挖填方量较大，挖方地基土主要由粉土、砂土及卵石组成，适宜经筛选后可作为回填用土，基本能满足填方用土，多余土方及渣土运往渣土消纳场。本工程无地下室，虽32、基础埋置比较浅，为防止基槽开挖时边坡的稳定性，故土方作业遵循边挖边支护的思路。由于土方作业是结构施工的前提条件，也是制约工期的因素之一，因此土方施工需作为重点安排，合理施工。为确保土方工程工期尽早完工，给后期施工留足充裕的施工时间，基槽开挖施工时，应合理安排工序，尽量减少基础施工周期，避免因长时间大面积的卸荷产生基槽回弹和槽底地基土的扰动。土方开挖施工时，配备1台挖掘机、2台大型土方运输车辆协同外运。根据施工进度安排及现场场地条件，优先完成拟建工程利于开挖的土方作业，以便结构施工尽早开始。4.1.1土方开挖1、土方开挖前应对现场地下情况进行调查，对可能影响施工的地下管线、构筑物进行妥善处理后，33、方可进行大面积开挖。2、开挖前熟悉地质勘探报告，对土质情况事先有所了解。编制土方开挖施工方案，对可能出现的渗水、塌方制定详细的处理预案。3、土方采用机械开挖加人工开挖相结合，根据地质情况决定边坡坡度。为避免扰动基底，设计基底标高以上300mm由人工挖除整平。钎探后约请勘察、设计及监理单位进行联合验槽。4.1.2土方回填1、土方回填：基坑及房心土回填。本章主要就场区土方回填、基坑及房心土回填作简要说明。2、基坑及房心回填基坑及房心回填土人工配合推土机进行摊铺，采用蛙式打夯机夯实，大的工作面采用机械振动碾压。3、施工工艺回填土必须分层铺摊和夯实。夯实采用蛙式打夯机，每层虚铺厚度200-250mm，34、每层至少夯打三遍。夯打时要求一夯压半夯，夯夯相接。分段回填时，应在交接处填成阶梯形，留茬应按1:2做成踏步茬，上下层错缝不小于1 m，不得在转角处留茬。 在有管道部位应用人工在管子周围填土夯实，并应在管道两边同时进行，直至管顶 500mm 以上时，在不损伤管道的情况下方可采用打夯机夯实。在电缆周围应使用细粒料回填。基坑内的回填应连续进行，尽快完成。刚夯打完毕或尚未夯实的灰土，如坑受水泡，应将积水及松软灰土除去，并补填夯实。受浸湿的灰土需晾干后方使用。 夜间施工时，合理安排施工工序，设有足够的照明设施。回填土料人工摊铺，严禁汽车直接倒土入坑。回填土每层夯实后，应按规范规定进行干密度试验，达到要求35、后，再铺上一层。4、质量标准基底处理及回填土材料必须符合设计要求和施工规范的规定。 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯实后土的干土质量密度，确保合格率满足规范要求。环刀取样的方法及数量应符合施工规范规定。回填土标高允许偏差为-50mm；表面平整度允许偏差为20mm。4.2砌筑4.2.1材料及主要机具：1）页岩砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。砖应色泽均匀，边角整齐。2）水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。3）砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%36、，使用前用5mm孔径的筛子过筛。4）主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。4.2.2工艺流程：砂浆搅拌作业准备 适量洒水 混凝土砌块墙 验评1）加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。砌筑时设置皮数杆，拉水准线。2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。3）加气混凝土砌块的砌筑面上应提前适量洒水润湿。砌筑时宜采用专用工具，上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置2根6的拉结钢37、筋或4钢筋网片，长度不应小于700mm。4）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90，宽度宜为8-10mm；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于85，宽度宜为10mm。5）墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。6）砌块墙应连续砌筑，如必须留搓，应留斜搓。4.3混凝土工程本工程混凝土包括C15、C20、C25、C35四种型号，C15、C25为基础混凝土，为预拌混凝土，其余为结构混凝土全部采用现浇混凝土。混凝土水平运输使用混凝土搅拌运输车，垂直运输及布料使用混凝土泵车。4.3.1施工准备编制混凝土浇筑施工方案，报监理审核。浇筑前对操作人员进行详细的书面技术交底。现场设置专业工38、长负责混凝土的申请、调配、浇筑及养护等工作。混凝土浇筑操作人员及试验人员要事先进行培训，并做到持证上岗。检查模板、支撑、预埋件、钢筋、管线并办理隐预检手续。检查现场电源、照明、信号、运输道路及马道、架子搭设情况、人员就位。搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。清理模板内的杂物。准备好苫盖用的塑料布。备好混凝土养护用的胶皮水管。1）主控项目混凝土搅拌站必须提供所用水泥、水、砂石及外加剂等材料的出厂合格证或试验检测报告单，各项指标必须符合施工规范要求；混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可；混凝土配合比、原材料计量，搅拌、养护、 施工缝处理必须符合施工规范的规定，并检39、查混凝土搅拌质量记录表和施工日志，评定混凝土强度必须符合现行混凝土强度检验评定标准规定；混凝土浇筑前不得出现离析和初凝现象。2）一般项目混凝土装料、搅拌、运输、卸料时，水泥或水泥砂浆不得明显离析；混凝土必须用混凝土专用搅拌运输罐车运送。每车混凝土的塌落度应均匀；混凝土应振捣密实，表面无蜂窝，孔洞、露筋、缝隙、裂纹，夹渣等缺陷。3）允许偏差结构构件的允许偏差全部按清水效果要求，见表。结构构件的允许偏差表项目允许偏差(mm)检查方法轴线位移8尺量检查标高10水准仪、尺量截面尺寸+8 -5尺量垂直度52m托线板、经纬仪平整度82m靠尺、塞尺预埋钢板中心位移10尺量预留洞中心5尺量4.3.2施工工艺（40、1）工艺流程办理混凝土浇筑申请核对混凝土的配合比基层施工缝处理混凝土现场水平、垂直运输混凝土浇筑混凝土振捣混凝土表面泌水处理、抹面养护拆模。（2）混凝土搅拌及运输现场浇筑负责人应与混凝土搅拌站密切配合，根据现场实际情况确定使用罐车的数量，既保证混凝土连续浇筑，又保证拌合好的混凝土及时浇筑，避免时间过长影响浇筑质量。混凝土垂直运输采用混凝土输送泵进行。（3）混凝土浇筑混凝土浇筑一般要求：混凝土自由倾落高度不得超过2m，超过2m时，应采用串筒、导管、留槽或在模板侧面开口；混凝土浇筑应分段分层成阶梯式进行，分层高度不超过500mm，振捣上一层时应插入下一层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝；平板振41、动器的移动间距应保证能覆盖已振实部分边缘；浇筑混凝土应连续进行，间歇时间超过2小时，按施工缝处理；抗渗混凝土不得出现冷茬，预拌混凝土进场要每车检验塌落度，对不符合要求的一律退回；浇筑混凝土时应派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有关位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。柱基及柱混凝土的浇筑：柱模板的清扫口应在清除杂物后再封闭，在混凝土浇筑前应先均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同减石子的水泥砂浆；柱应沿高度一次浇筑完毕，分层振捣，分层厚度控制在500mm。浇筑椎式柱基时，为防止垂直交角处可能出现掉脚现象，可采取如下措施：在第一级混凝土捣固下沉2-42、3cm后暂不填平，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑。外圈边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平，待第二级混凝土浇筑后，再将第一级混凝土斜坡用人工拍平，使其符合设计要求。为保证杯形基础杯口底标高的正确性，宜先将杯口底混凝土振实并稍停片刻，再浇筑振捣杯口模四周的混凝土，振动时间尽可能缩短。同时，还应特别注意杯口模板的位置，应在两侧对称浇筑，以免杯口模挤向上一侧或由于混凝土泛起而使芯模上升。（4）混凝土养护1）已浇筑完毕的混凝土，应在12小时以内加以覆盖，并设专人浇水养护，养护时间不少于7天，对掺有缓凝型或有抗渗型要求的混凝土，养护时间不得少于12天。2）护期间每日43、浇水次数应能保持混凝土表面明显处于湿润状态。当日平均气温低于5时，不得浇水养护。3）浇筑完的混凝土强度在达到1.2MPa以前，不得上人踩踏或进行下道工序。4.3.3技术措施1）技术质量保障措施对混凝土搅拌站提出关于预防混凝土碱集料反应的技术要求，并作为合同文件中混凝土技术要求的重要部分。混凝土浇筑时，振捣棒不能触动钢筋、埋件，穿墙螺栓、暗管等， 如有变形，应及时校正其位置；为减少收缩裂缝，待混凝土表面无水泡时，宜进行第二遍碾压抹光。 2）安全保障措施振捣手应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的电源箱；浇筑现场设专人负责为振捣手搬动振捣器及移动电线；浇筑基础、柱混凝土操作平台应由架子工负责支搭44、，设置护身栏。4.4模板工程4.4.1模板选型 根据本工程的特点，为保证混凝土浇筑质量，增加表面美观，柱基模板采用整体木质模板。4.4.2施工工艺1.模板制作内容 基础，柱，梁1)柱基放线、验线基层处理钢筋绑扎隐检模板支搭预检混凝土浇筑时复查调整2)模板拆除柱基模板拆除应在保证其表面及棱角不因拆模而受损时方可进行，拆模时混凝土强度不得低于1.2MPa。梁板底模的拆除要满足规范的要求，跨度8m以下，混凝土强度不得低于设计强度的75%,跨度8m以上，混凝土强度不得低于设计强度的100%。悬挑构件模板拆除应保证混凝土强度达到设计强度的100以上，且上部不得堆放任何施工材料。拆模前应编制详细的施工方案45、，对拆除顺序、拆除部位、安全事项做出明确的指示。严禁违章操作。模板拆除应填报拆模申请，获得批准后方可进行。模板拆除后要及时清理干净，码放整齐，以备再用。多层建筑模板拆除后，如其上部施工荷载可能对结构不利的影响时，下部应加设临时支撑。4.5钢筋工程钢筋规格从816，10(含)以下为HPB300级钢，10以上HRB400级钢。钢筋连接采用绑扎或焊接连接方式。4.5.1施工准备现场钢筋加工及安装均由专业施工队完成，特殊工种(焊工、机械工)操作人员必需持证上岗，接头加工及接头连接操作均在现场进行实际操作培训考核，合格后正式上岗操作。材料进场复试合格后方可加工使用。4.5.2钢筋检验钢筋进场必须有出厂质46、量保证书，现场材料员检查钢筋出厂合格证、炉号和批量。钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后方能批准使用。不合格的钢筋坚决清理退场，并作好相关物资管理记录和重新组织材料进场。4.5.3钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸及接头位置必须符合设计及规范要求。表面要求结净、无损伤、油渍、漆污及锈蚀等。级钢筋采用机械冷拉调直。钢筋加工按有抗震有求制作，直筋末端弯钩加工成180弯钩，箍筋末端弯钩加工成135弯钩。合理选择进场定尺料长度，减少下角料长度。钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向允许偏差10mm,弯起钢筋的弯折位置允许偏差20mm。4.5.4钢筋堆放（1）堆放场地要求堆放47、钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上用混凝土硬化或用碎石硬化，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫方木或砌地垄墙，垫木或地垄墙厚度(高度)不应小于200mm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。（2）原材堆放钢筋原材进入现场后，按照地上结构阶段性施工平面图的位置分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。（3）成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。4.5.5钢筋标识本工程钢筋量虽小、但种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对各级钢进行刷漆标识，严禁混用。钢筋原材48、及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、对应配筋单号及其上的钢筋号、钢筋简图、加工制作人及受检状态，钢筋标识牌要一致。 4.5.6绑扎搭接直径d20mm钢筋采用绑扎搭接，搭接部位及搭接长度必须满足设计要求和规范规定。（1）钢筋的接头设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不可设置两个或两个以上的接头。接头的末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。接头应相互错开，当采用搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应为：受拉区钢49、筋25%，受压区钢筋50%。（2）绑扎接头中钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且不小于25mm。（3）现浇钢筋混凝土板下部钢筋不得在跨中搭接，板上部钢筋不得在支座搭接。（4）钢筋搭接范围内设三道绑扣。4.5.7焊接本工程所采用电弧焊接无具体应用范围，在钢筋构造要求需焊接的箍筋或封头主筋等部位需使用少量电弧焊，其焊接方式均采用搭接焊。搭接焊时，主受力钢筋需预弯(d16mm)，以保证两钢筋轴线在同一直线上。焊缝长度双面焊5d，单面焊10d。焊缝高度h=0.3d、焊缝宽度b=0.7d。具体参照图2-2。钢筋焊接时应从搭接钢筋的一端开始引弧，要求焊接稳定，弧坑应填满，焊缝的始端和终端应熔合良好。具体要求详50、见表12-3电弧焊质量要求。表电弧焊质量要求焊缝厚度mm-0.05d焊缝宽度mm-0.1d焊缝长度mm-0.5d横向咬边深度mm0.5在长2d的焊缝表面上有气孔个2在长2d的焊缝表面上有夹渣mm264.5.8钢筋工程验收（1）做好钢筋工程分层分部自检验收，在水、电、设备预留、预埋前进行首次自检验收，发现问题及时予以纠正，从而避免可能造成的大面积拆筋返工。（2）钢筋绑扎完成后，由项目部质控人员与专业工长进行验收，经检查确认合格后填隐蔽验收报验单报请监理工程师检查，经监理工程师签字批准后方可进入下道工序。4.5.9钢筋工程成品保护（1）成型钢筋不准随意踩踏，攀爬，绑扎板筋应搭设人行马道。 （2）焊51、接后的钢筋接头，严禁浇水冷却。（3）浇筑混凝土时，振捣棒不准触动钢筋，并且设专人随时校正钢筋位置。4.6钢构件制作安装工程本工程钢结构部分在工厂制作，其它及安装在现场施工。4.6.1主构件制作应用于本工程的钢立柱、横梁的截面均为“H”型截面。焊接“H”型钢尺寸及焊接变形控制是技术关键。（1）原材料检验该工程钢柱、梁材质为Q345B钢，其它构件材质为Q235钢。材料进厂时，必须附有材料质检证明书、合格证（原件）。并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，保证项目为材料屈服点和五大元素含量，检验结果与竣工资料一起存档待查。表面检验：钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的52、1/2，钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的规定。（2）下料构件下料按放样尺寸下料，放样和下料应根据工艺要求预留制作时焊接收缩余量及切割边缘加工等加工余量。气割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。不应有明显的损伤划痕，钢板不平时应预先校平后再进行切割。翼缘板、腹板需拼接时，应按长度方向进行拼接，然后下料。构件上、下翼板，等截面的腹板采用自动直条火焰切割机进行下料，变截面腹板采用半自动火焰切割机下料。下料过程严格执行工艺，减少切割变形，确保质量。标识清楚，割渣必须清理干净。下料后，由专职质检员对构件进行检测。检测工具：卷尺、平台、53、塞规。允许偏差：项 目允许偏差（mm）构件宽度、长度3.0切割面平面度005t（t为切割面厚度）且不大于2.0割纹深度 0.2局部缺口深度1.0依据工艺要求，进行焊缝坡口处理，坡口表面须清理干净，下料后各构件须堆放平整。（3）组装组装前须核实待组立件与设计图纸是否相同，并检验CO2气体的纯度，焊丝的规格、材质。先将腹板与翼板组立、点焊成“T”型，再点焊成“H”型，点焊采用CO2气体保护焊。组装后由专职质检员对构件进行检测，检测工具：卷尺、角度尺、塞尺。允许偏差：项 目允许偏差（mm）翼板与腹板缝隙1.5对接间隙1.0腹板偏移翼板中心3.0对接错位t/10且不大于3.0翼缘板垂直度b/100(且54、3.0)（b为翼板宽度）构件组装后，须堆放平整，工序转移过程中慢起慢放以减小构件变形。（4）焊接焊接工序是本工艺流程的一道重要工序，应严格控制焊接变形、焊接质量。 焊接所用的焊丝、焊剂必须符合国家规范和设计要求，焊剂使用前应按要求烘烤。根据钢板的厚度，选用焊接电流、焊接速度、焊丝的直径，根据材质选用焊丝的材质和焊剂的牌号。 焊接前由技术人员制定焊接工艺卡，并在第一次码施焊后对焊接工艺进行评定，根据评定报告修改焊接工艺卡，直到满足各项要求。焊接人员须严格按照焊接工艺进行焊接。焊接时采用引收弧板，不得在焊缝外母材上进行引弧。 本工程构件多采用“船形”焊，有利于提高焊缝质量，控制变形。 焊接后由专职55、质检员对焊缝进行超声波探伤，不得有未焊透、夹渣、裂纹等缺陷。焊缝外观不得有气孔、咬边、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必须用碳弧气刨或角向磨光机将缺陷彻底清除后再补焊。 焊后工件须有序堆放，以减小变形。（5）变形矫正 本工程焊接变形矫正在翼缘矫正机和压力机上进行：翼板对腹板的垂直度在翼缘矫正机上矫正，根据腹板和翼缘板的厚度选择矫正压力和压辊的直径。挠度矫正在压力机上进行。局部弯曲、扭曲用火焰校正，缓冷、加热温度根据钢材性能选定但不得超过900。作业人员必须持证上岗。 矫正后，由专职质检员检测有关参数，检测工具：卷尺、平台、游标卡尺。构件各项参数允许偏差如下： 项 目允许偏差弯曲矢高L/1000且56、5.0(L为构件长度)翼板对腹板的垂直度b/1003.0（b为翼板宽度）扭 曲 h/250且5.0(h为腹板高度) 若遇构件变形较大难以矫正的构件，及时反馈给技术人员，由技术人员对焊接工艺卡进行评定，重新编制工艺卡，以减少焊接变形。 本工序由专职质检员对构件进行检验，检测工具：卷尺、游标卡尺、角度尺。允许偏差如下：项 目允许偏差（mm）零件长度、宽度3.0螺栓孔直径+1.0螺栓孔园度2.0垂直度0.03t且2.0(t为板厚)同一组内任意两孔间距1.0相邻两组端孔间距离1.5（6）钢柱、梁制作将矫正好的H型钢在放好线的平台大样上进行端头板切割、修整，并将腹板、翼缘板按规范要求开坡口。采用端头切割57、机进行切割，切割尺寸依据设计文件和施工工艺卡进行控制，切割端面与H型钢中心线角度要严格控制，检测后如超出规范允许偏差范围，必须修整。焊接前，在烘烤箱内将焊条按规定的温度和时间烘烤，随取随用。在工位上焊接时应将烘烤好的焊条放在手提式保温桶内1001500C保温。焊接采用手工对称施焊，严格按施工工艺卡进行焊接，焊后将焊渣清理干净，并打上焊工编号待查。焊接成形后的构件，用摇臂钻或磁力钻制孔，由专职检测员对端头板焊缝做无损检测，超出规范要求，须进行修整，并将检验报告归档。立柱制作的允许偏差如下：项目允许偏差柱底面到柱端与屋面梁连接最上一个安装孔距离（L）L/1500015.0柱底面到牛腿支承面距离（L58、1）L1/20008.0柱脚底平面度5.0横梁的允许偏差如下:项目允许偏差梁长度(L)端部有凸缘支座板0-0.5其它形式L/250010.0端部高度（h）2.0两端最外侧安装孔距离(L1)3.0拱度10.0-5.0 （7）试拼装所有钢立柱、横梁在安装前必须在自由状态经过试拼装。测量试拼装后的主要尺寸，消除误差。预拼装检查合格后，标注中心线，控制基准线等标记，必要时设置定位器。构件试拼装的允许偏差： 项 目允许偏差mm跨度最外端两安装孔与两端支承面最外侧距离+5.0-10.0接口截面错位2.0拱度L/2000(L为构件长度)预拼装单元总长50节点处杆件轴线错位3.0 预拼装记录须整理成资料,已备59、安装用。（8）抛丸除锈本工程防腐要求较高，所有钢构件均采用全自动抛丸机进行喷丸除锈，表面应达到Sa2.5级。抛丸除锈后，构件应在4小时之内进行喷漆保护，喷漆为氯磺化聚乙烯防腐涂料，二道底漆。上一道油漆完全干后，方可喷下道漆，最后喷防火漆。油漆厚度必须达到设计要求。所有端头板，底板均不能喷漆，并加以保护。涂料必须有质量证明书或试验报告。（9）复检、编号、包装、发运各工序完工后，对构件进行全面检测，测量数据整理成资料存档，合格品发放合格证并编号。 构件包装时，采用木块等柔性材料作垫层，以保护涂层不受损伤，确保构件不变形，不损坏、不散失。 螺纹部分加防锈剂并包裹。 以下资料随构件一起发运。 产品合格60、证 施工图和设计变更文件，设计变更的内容在施工图中相应部位说明。 制作中技术问题处理协议文件。 钢材、高强度螺栓、涂料、焊剂、焊丝等质量证明书或试验报告。 焊接工艺评定报告。 高强度螺栓磨擦面抗滑移试验报告，焊缝无损检验报告，涂层检测资料。 构件验收记录 预拼装记录4.7防水工程由于本工程为原厂房改建项目，防水侧重为卫生间楼地面防水4.7.1施工准备（1）材料准备 型JS聚合物水泥基复合防水涂料性能质量要求序号试验项目技术指标1固体含量，%652干燥时间表干时间，h4实干时间，h83拉伸强度（无处理），MPa1.24断裂延伸率（无处理），%2005低温柔性，100mm棒-10无裂纹6不透水性，61、0.3MPa，30min不透水7潮湿基面粘结强度，MPa0.5防水涂料出厂时有产品合格证、使用说明书和试验报告等证件；材料到施工现场后，必须进行抽样复试，检测合格后方可使用。（2）机具准备A基层清理工具：铁锹、凿子、钢丝刷、油开刀、笤帚、吹尘器等；B取料配料工具：台秤、电动搅拌机、搅拌筒、装料小桶等；C涂料覆盖工具：滚刷、刮板、油漆等。4.7.2作业条件（1）施工队伍有相应等级的资质证书，主要操作人员经过专业培训的岗位证书，坚持持证上岗；（2）基层坚实平整，不空鼓，不起砂，基本干燥；（3）管根、阴阳角处理到位；（4）与基层相连的管件、卫生洁具、地漏、排水口等安装牢固；（5）光线不足时，采用低压62、照明和通风设施，施工现场严禁烟火。4.7.3施工范围：厅卫生间防水高度为1800mm高，有防水要求的房间高度为1500mm。施工工艺（1）工艺流程 基层清理配置防水涂料涂底层防水层细部附加层涂刷中间层防水层涂刷表层防水层自检、清扫第一次试水饰面施工第二次试水质量验收（2）基层清理：彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生；（3）配置防水涂料在涂刷之前必须有专人负责配料，按下表配合比分别称出配料所用的液料、粉料和水的重量。装在搅拌筒内，用手提电动搅拌器搅拌均匀，使其不含有未分散的粉料。（4）涂刷底层防水层用滚刷刷底层涂料，均匀地涂刷基层，不得露底，一般用量为0.3-0.63、4kg/m2。待涂层干固后（一般不粘脚时），方可进行下一道涂膜。（5）涂刷细部加强层对地漏、管根、阴阳角等容易发生渗漏部位，进行密封或加强处理。A嵌填密封膏：在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应嵌填密实，防止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂、鼓包和下塌现象；B细部附加层：在地漏、管根、阴阳角和出入口等容易发生渗漏的薄弱部位，可增加一层低碱无纺布胎体增强材料，宽度不小于300mm。搭接宽度不小于100mm。施工时先涂刷JS防水涂料，再铺胎体增强层，再涂JS防水涂料。（6）涂刷中、面层防水涂料按设计要求的涂层厚度和上表提供的配合比，将配置好的JS防水涂料均匀的涂刷在已干固的涂层上，并与64、上道涂层垂直涂刷，以保证涂层厚度的均匀性，每遍涂刷量0.8-1.0kg/m2，多遍涂刷以达到涂膜的厚度要求；（7）自检、清扫 完工后操作者要先行自检，有不合格的部位自行修复，直到合格。认真打扫干净后交付有关人员进行初验。（8）第一次蓄水试验在最后一遍防水涂层干固48h后，进行第一次蓄水。先用水泥砂浆在门口处抹一条50mm高挡水条,且将地漏等下水口封堵严密，然后蓄水。水深20-30mm，时间24h，无渗漏为合格。（9）饰面层施工第一次蓄水试验合格后，即可做饰面层施工。（10）第二次蓄水试验在饰面层施工完毕后，进行第二次蓄水试验，方法同第一次蓄水试验，由项目部质检员及监理工程师按100%房间验收。65、4.7.4质量标准（1）主控项目A JS防水涂料材质要符合要求，并有出厂合格证、使用说明、检测报告和抽样复试合格报告；检验方法：对照标准检查各项技术指标及检验报告B 防水基层必须坚实平整，不得有空鼓、起砂、掉皮等缺陷，立墙涂刷防水层高度符合设计要求；检验方法：观察检查和尺量C 防水层厚度复核设计要求检验方法：针入法或切块测量，抽检一间不少于3块（2）一般项目A 涂膜厚度均匀一致符合设计要求。不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷；检验方法：观察检查和切块法测量，抽检一间不少于3块B 防水层完工后，不准有积水或渗漏水现象；检验方法：观察检查4.7.5文明安全施工（1）施工人员严格保护已66、做好的涂膜防水层，并及时做好饰面层。在做好饰面层以前将门口封闭，任何人不得入内，以免践踏损坏防水层；（2）地漏防止杂物堵塞，确保排水流畅；（3）采用切块法检测涂膜厚度后要及时用同等涂料修不好，以免留下隐患；（4）涂膜施工前，应先做遮盖、包裹工作，不允许污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等；（5）存放材料地点和施工现场必须通风良好，照明采用低压电；（6）存料、施工现场严禁烟火。4.7.6注意事项（1） JS防水涂料的配置与施工必须按照交底进行，配合比要准确，搅拌要均匀一致，配置好的防水涂料应在3h内用完；（2） JS防水涂料的粉料应存放在干燥的室内，液料应存放在温度5以上的阴凉处，严禁使用过期67、受潮的材料；（3） 施工时应有足够的照明及通风。4.8脚手架工程4.8.1脚手架设计结合本工程结构形式、实际施工特点，在底层搭设落地式扣件式满堂钢管脚手架作为梁板结构安装的支撑胎架，搭设高度在梁底。4.8.2工艺流程测量放线安放垫板安放底座竖立管并同时安扫地杆搭设水平杆搭设剪刀撑搭挡脚板和栏杆。4.8.3脚手架搭设（1）立杆基础本工程脚手架直接在原厂房地面上开始搭设。立杆底部必须设置钢底座，并在底座下设置木垫板，垫板必须平稳，不得悬空，以确保底板均匀受力。（2）立杆本工程满堂脚手架采用单立杆，其纵距1.0米，横距0.8米。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。底部立管采用不68、同长度的钢管，立管的联接必须交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。（3）大横杆大横杆应水平连续设置，横向大横杆置于纵向大横杆之下，用直角扣件与立柱扣紧；钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，其接头应交错布置，两根相邻纵或横向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500 mm。当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。（469、）纵、横向扫地杆每根立管的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。（5）剪刀撑剪刀撑在脚手架外侧立面，沿外架体长度和高度方向连续设置。垂直剪刀撑跨越5根立杆，斜杆与地面的夹角在4560之间。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在大横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。必要时还应设置水平剪刀撑。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离70、10cm。 4.8.4防护设施脚手架外围要满挂密目安全网，以防止人员随便进入。密目网采用1.86.0m的规格，用风绳绑扎在立杆外侧侧。作业层外围设两道防护栏杆，高度分别为0.6米和1.2米，栏杆根部设挡脚板，高度不小于18cm。作业层应满铺脚手板进行封闭。4.8.5脚手架搭设的要求严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；4.8.6脚手架安全生产保证措施（1）成立安全生产领导小组，由项目经理担71、任组长，在组织上保证安全生产。建立制度保证体系，落实岗位责任制，对于安全问题和隐患必须整改，处理结果要有备案。（2）做好搭设、管理、拆除及各阶段的技术交底，在执行建立交接检查制度，在施工过程中严格操作规范，严格管理。（3）脚手架搭设质量的检查、验收检查的内容：构架设计的各项规定，节点的可靠连接，立杆的垂直度和水平杆的水平偏差，作业层的铺板和安全防护措施。检查的时间：在搭设完毕后每天进行巡查。4.8.7脚手架拆除：（1）脚手架拆除前必须做好以下准备工作：全面检查脚手架的扣件连接、支撑是否安全。根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，编制方案，经主管部门批准后实施。拆除安全措施要逐层交底。72、清除脚手架上的杂物和地面的障碍物。（2）拆除要符合下述规定拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。A拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。B拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆纵横向大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑横向大横杆纵向大横杆立杆）。C73、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先拆连墙件再除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙连加固。D拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。E运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。4.9地面施工仓库、卸货平台地面：混凝土整体面层地面做法：（1）250厚C25混凝土（内配8200双向筋）预留伸缩缝6m，混凝土随打随压实抹平。施工及验收遵守建筑地面74、设计规范（GB 50037-96）。（2）300厚3：7灰土（压实系数0.95）（3）基层处理4.10墙面工程本工程外围护墙体采用彩色压型钢板复合保温板中间加75mm厚超细玻璃棉保温层。墙面外板采用Q900型压型钢板，基板厚度0.6mm；墙面衬板采用Q900型压型钢板基板厚度0.5mm。仓库与仓库之间、仓库与辅助用房之间的内墙为240厚页岩砖砌筑。安装工程4.10.1维护墙安装墙面板安装之前，检验水泥沙浆找平层是否满足安装的要求。如果不平整或由于其他原因致使墙板无法安装，则马上进行调整，直至满足要求。墙板的吊运（1）当房屋为一个板材高度，且板材高度在6米以上时可用辅助拉绳立板，但应注意拉绳不能75、挤坏彩板的板边。（2）墙面高度方向为几个板材高度时，上面的墙板吊运要用专门夹具，并要有缆风绳保护。墙板的安装（1）将第一块板安在檩条上标出的排板起始线进行就位，并校正其两个方向的垂直度和起止标高后打孔，用自攻钉固定。自攻钉一般紧固到着力为止，不可过紧，防止垫圈压凹板材。板的最下沿线要保持在一条水平线上。 （2）如板不到位，可用方木敲击到合适位置，然后用螺栓固定。 （3）左右两板的搭接缝加工准备与屋面板相同，但应特别注意搭接缝保持在一垂直线上。 （4）按顺序安装墙板，在每不超过五块板前检查一次板的就位尺寸与标志点间的误差，以在下一组排板时调整。 （5）安装上一块墙板，必须将每一板缝与下一板缝对齐76、。 （6）在遇到门窗洞口处，必须注意留出的门窗洞口尺寸准确，保证与门窗框的配合紧密。零配件安装（1）搭接处要准确不得错缝。（2）墙板的阴阳转角处配件要使转角线垂直于地面，接口平整，铆钉分布均匀且在一条垂直线上。（3）配件要对缝准确，转角保证垂直度，密封可靠，减少窗与窗口配件的缝隙。压型板安装严格按照压型金属板设计施工规程（YBJ1216-88）的要求组织施工。主要允许偏差如下：序 号项 目标 准1墙面板搭接长度=1202屋面板搭接长度=375（h=70，I1/103檐口与屋脊平行度10.04压型板波纹线对屋脊垂直度L/1000,20.05相临两压型板端部错位5.0抹灰工程4.10.2抹灰施工准77、备：(1)材料：A水泥：采用325号复合硅酸盐水泥。有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。B 砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。C 石灰膏：石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。(2)主要机具： 砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、57mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉78、子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。(3)作业条件：A 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。B 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用13水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。C 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用13水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。D 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的79、高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。E 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用13水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。F 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。G 抹灰前一天，墙顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。H 楼层较高，施工前应进行井架搭设，井架搭设需满足施工需求，组织有关部门进行验收。I 施工前应对所有安全维护进行检查，所有楼梯口，预留口都应进行安全维护。4.10.3施工工艺流程页岩砖砌块墙：(1) 工艺流程：基层处理 洒水润湿 贴80、灰饼、冲标筋 抹水泥踢脚板 抹门窗口水泥砂浆护角 抹底子灰 修抹墙面上的箱、槽孔洞 抹罩面灰(2)基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。(3)洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸81、走。浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。(4)贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用116水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋82、，反复搓平，上下吊垂直。(5)抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹116混合砂浆底子灰，厚约5mm。随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用115水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层57mm为宜。(6)抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，用l183、6水泥混合砂浆打底。第二遍用10.53的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。(7)抹底子灰：A 墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为116，厚度5mm。扫毛或划出纹线，养护，特干后，再抹13石灰砂浆，厚度与所充筋齐平。或139水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙84、面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。B 加气混凝土上抹底子灰：一般应在冲筋后4h进行，先刷掺用水量10%的107胶素水泥浆，接着用1：1：6混合砂浆抹底子灰一道，厚度68mm，然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。C 修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后，应立即把电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用114水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。(8)抹罩面灰： 混合砂浆罩面：抹10.53水泥混合砂浆罩面，厚5mm。分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的185、07胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。浆，抹平、压实、赶光。 4.10.4质量标准：(1)保证项目：材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。(2)基本项目：表面：表面光滑、洁净，接槎平整。护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面，平整、洁净。分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直，86、通顺。(3)允许偏差项目，见表： 墙面抹灰偏差项目 允许偏差 (mm) 检查方法1 立面垂直 3 用2m托线板检查2 表面平整 3 用2m靠尺及楔形塞尺检查3 阴阳角垂直 3 用2m托线板检查4 阴阳角方正 2 用20cm方尺和楔形塞尺检查5 分格条（缝）平直 3 拉5m小线和尺量检查4.10.5涂料施工(1)材料要求：涂料：乳胶漆应有产品合格证、出厂日期及使用说明。腻子材料：大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、108胶等。颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。(2)主要施工机具：基层处理工具：开刀、钢丝刷、钳子、锤子及錾子。腻子施工工具：橡皮刮板、钢片刮板、铁抹子、腻子托板、砂纸（布）、打磨块、87、搅拌棒、铝合金靠尺等。涂刷施工工具：辊刷、排笔刷、梯子、脚手板、半截大桶、提桶、涂料盘、滤漆筛、擦布、棉丝、彩条布及笤帚等。(3)作业条件：一般涂料施工时的环境温度不宜低于10，相对湿度不宜大于60%。室外施工还应注意气候变化，遇有大风、大雨、雾雪、风沙等天气时不宜施工，气象条件与施工关系见下表。气象条件与施工关系气象条件涂装缺陷涂装阶段涂膜状态温度高于燥太快表面皱裂低干燥不良变色、不均匀斑点结露涂膜流挂，附着力差起泡湿度高混浊起泡、剥落、光泽差低异常的早期干燥表面皱裂大风飞溅、油状喷雾，异常早期干燥涂膜被污染雨雪流失起泡、剥落阳光异常早期干燥耐光性、耐久性差墙面应基本干燥，基层含水率不得大于88、8%。抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。面漆涂刷前应保持施工环境清洁干净，并且地面宜施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止。4.10.6质量标准：主控项目：(1)乳胶漆涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。(2)乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。(3)乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起89、皮和掉粉。检验方法：观察，手摸检查。(4)乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合要求。基层含水率小于8%。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。一般项目：乳胶漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。乳胶漆的涂饰质量和检验方法项次项目乳胶漆涂饰检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3流坠、疙瘩不允许4砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹5阴阳角、装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查4.10.7成品保护：(1) 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。(2) 腻子及乳胶漆涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、90、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，如果有污染必须随时进行清理。(3) 最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。(4) 涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。(5) 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。(6)墙面板安装完成后，要避免被坚硬物体碰撞、刮伤造成表面出现凹凸和明显划痕。4.10.8 安全措施：(1)对施工操作人员进行安全教育，使之对使用的涂料的性能及安全措施有基本了解；并在操作中严格执行劳动保护制度。(2) 高空作业，必须戴安全带。脚手板、架的铺设应符合其规范要求。操作者必须思想集中，不能麻痹大意，或工作中开玩笑，以防跌落。(3) 91、施工现场必须具有良好的通风条件，在通风条件不良的情况下，必须安置临时通风设备。(4) 在除锈铲除污染物以及附着物过程中，应带防护眼镜，以免眼睛玷污受伤。(5) 手上或皮肤上粘有涂料时，要尽量不用有害溶剂洗涤，可用煤油、肥皂、洗衣粉等洗涤，再用温水洗净。下班或吃饭前必须洗手洗脸。使用有害涂料时间较长时需用淋浴冲洗。(7) 施工人员在操作时感觉头痛、心悸或恶心，应立即离开工作地点，到通风处休息。(8)墙面板安装时，应注意交叉施工中人员的流动，避免安装过程中发生物体打击造成的人员受伤。4.11屋面工程屋面板采用0.6mm厚镀铝锌板压型钢板；屋面檩条安装完成后，在檩条上铺设钢丝网内加铝箔，铺设时注意钢92、丝网的平整度；在钢丝网上做75mm厚玻璃棉卷毡保温层，最后加盖压型钢板。屋面采光带为双层波形树脂采光板。安装程序现场测量排版材料进场天沟安装屋面板安装天沟屋面泛水板作防水处理验收屋面板安装板的吊运1、屋面板在屋面用人工搬运，要准备好人行的马道，在屋面外板的沟槽内放置10#木方做垫木，垫木上有固定跳板的钢钉。2、屋面板用25吨吊车借助彩板运输托架将屋面外板吊运到屋面。3、吊至屋面上的板应分布放在檩条上，不应过分集中，每叠不得超过五块，并用揽风绳捆扎固定到檩条上。 4、任何一种吊装方法均不得使吊具挤压板材。屋面板的安装 1、从屋面近檐口处开始安装第一排板，而后向前推移。在此之前，把天沟连接件沿檐口93、安装，并事先铺设好钢丝网加铝箔及75mm厚玻璃棉卷毡，安装完毕就可以安装屋面板。2、将第一块板安在檩条上与事先标出的排板起始线一致后就位，并校正其两个方向的垂直度和起止标高后打孔，用自攻钉固定。自攻钉一般坚固到着力为止，不可过紧，至使垫圈压凹板。板的最下沿线要保持在一条水平线上。3、如板不到位，可用方木敲击到合适位置，然后用拉铆钉固定。4、左右两板的搭接缝应特别注意保持在一条水平线上。5、按顺序安装板，在每不超过五块板前检查一次板的就位尺寸与标志点间的误差，以便在下一组排板时调整。6、安装上一块板，必须将每一板缝与下一板缝对齐。7、在遇到采光带洞口处，必须注意留出的采光带洞口尺寸准确，保证采光94、板配合紧密。零配件安装（1）搭接处要准确，不得错缝。（2）配件要对缝准确，转角保证垂直度，密封可靠，减少与采光板配件的缝隙。板材安装的注意事项1、当天运到屋面上的板最好当天安装完毕，如不能安装完，要临时与檩条固定。安装完的板要及时连接。2、安装用的工具和紧固件要集中放在橡胶垫和工具盒内，不得乱扔。3、拉铆钉拉断的铁杆应集中放在盒内，集中带出屋面。4、必须穿软底橡胶鞋在屋面上施工，施工荷载每平方米不可超过150公斤，不得在屋面打闹、抽烟和乱扔拉圾。5、不得在屋面拖拉板材避免划伤板面，以保护成品。6、每天收工时应及时清扫当天施工所遗留的垃圾和铁屑、废板头、铁杆等。7、完成安装的屋面板应及时保护，不95、得上人和行走通过。采光板杜绝人员行走，如在安装期间必须通行时，在沟槽内加100*100的方木，并与人行跳板固定。8、屋面内板及墙面板施工时要注意不要错打孔，当出现时要及时修补，以免遗忘。9、在扣槽件转折、起始和收尾处要严格按图纸要求施工，并注意密封防水。转折处宜作统一的预制件，以保证安装准确度。10、扣槽件两侧要通长挤涂密封胶，挤前要清理干净钢板表面，再涂密封胶。密封胶的施工温度不应低于5，应保存在室内。挤膏时要粗细均匀，并给一定的抹压力。操作应按使用说明进行。泛水件安装泛水件包括屋脊件、封边件、封檐件、山墙泛水件和高低跨泛水件等。其做法大致与屋面板安装相同，但因各自部位不同也有其特殊要求：196、构件安装时应挂线找直，以保证其外观整齐。2、高低跨，山墙泛水件要处理好山墙和高跨处的泛水密封关系。 3、所有泛水件安装要遵循自下而上安装的原则。4.12门窗工程本工程门窗均为塑钢门窗。开启部分配卷帘式砂扇。4.12.1塑钢窗安装1施工准备(1) 塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。(2) 防腐材料，填缝材料，密封材料，保护材料，清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。(3)窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好安装墨线。(4)检查窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题应及时进行处理。(5)检查塑钢窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及97、时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。1.2窗框安装施工要点(1)按照建筑50mm线弹出窗位置线，将预留窗洞按窗框尺寸修理好。(2)在窗框的侧边固定好连接铁件，外墙塑钢窗应做可靠的防雷接地，严禁在窗上进行焊接工作。(3)窗框按设计位置立好，找好垂直度及几何尺寸后用射钉或自攻螺丝将窗框与墙体连接件固定。(4)窗框与洞口的间隙用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，嵌填密封膏。(5)全部竣工后，剥去窗上的保护膜。1.3窗扇安装施工要点：(1)窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。(2)推、拉窗的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇：先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑98、道内，然后用同样的方法安装内扇。(3)窗扇应关闭严密、间隙均匀、开关灵活，扇与框搭接量应符合设计要求。(4)窗玻璃安装时，要在窗框槽内放置弹性垫块不准玻璃与窗框直接接触，玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满。2、推拉门安装2.1施工准备：由生产厂家供应的推拉门框、扇，进场时应核对型号、尺寸、数量、加工质量和出厂合格证。安装前结构工程应经验收全部完成，且质量标准符合要求，室内水平线已弹好，且门框靠墙防腐涂料已涂刷，其它面及扇面用清油涂刷一遍2.2推拉门安装施工要点：(1)推拉门框安装首先应检查导轨的尺寸、型号是否符合设计规范。(2)据室内建筑50cm线，弹出安装位置线，对不符线的结构99、边楞进行处理。(3)根据图纸门扇的开启方向确定门框安装的裁口方向，门框固定好后，用线坠校正吊直。(4)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线。(5)合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧紧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。(6)合页铰距门扇上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。(7)小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。（8）允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、框正、侧的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表图表规定的数值。门窗安装允许偏差项次项目允许偏差（）检验方法1门窗框两对角线长度差200020002.03.100、0用钢卷尺检查，量内角2门窗框正、侧面的垂直度200020001.02.0用线坠、水平靠尺检查3门窗框的水平度20002.0用水平靠尺检查4门窗下横框的标高3.0用钢板尺检查5门窗竖向偏离中心2.0用线坠、钢卷尺检查6同樘门、窗相邻扇的横角高度差2.0用拉线或钢卷尺检查4.13电气工程4.13.1机电灯具安装工艺流程施工准备阶段管路敷设管内穿线配电箱、柜安装照明器具安装通电运行系统调试运行工程内部验收4.13.2施工方法与技术要求4.13.2.1管路敷设（1） 暗敷设施工方法：预制加工测定盒箱位置箱盒固定管路连接管路敷设地线焊接 管路保护（2） 管路连接：由配电室引出的照明电源干线采用穿电缆槽101、引至各楼门后，穿钢管引上。其他电气管线采用穿钢管埋楼板，沿墙暗敷设。（3） 管路连接必须紧密牢固，管口光滑无毛刺，护口齐全，管子的弯曲半径和弯扁度符合设计和规范要求。（4） 管入箱盒处应顺直，在箱内露出的长度小于5mm，进入落地柜管口排列整齐；管路外径保护层应大于15mm。（5） 进入电气设备的管位置应正确。（6） 钢管接地线的焊接因应符合施工规范的要求；管路的防腐处理应符合规范要求。4.13.2.2管内穿线（1） 施工方法：选择导线穿带线扫管放线及断线带护口导线与带线的捆扎穿线导线接头接头包扎线路检查与绝缘摇测（2） 粗装修施工作业基本完成后方可进行穿线。（3） 导线依据设计图纸按相分色。（102、4） 导线1.8MM24MM2采用安全型压线帽连接，6平方的导线采用缠绕搪锡法连接，10平方以上的导线采用套管连接。（5） 导线外皮及线芯不得有损伤，线进箱盒应有适当的余量。（6） 导线压接完毕后按支路进行绝缘摇测，阻值按施工规范的要求执行。4.13.2.3电缆敷设（1） 敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验。1KV以下电缆，用1KV摇表，1KV以上的电缆用2.5KV的摇表测线问及对地的绝缘电阻应不低于10M合格后方可敷设。（2） 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。（3） 电缆沿线槽敷设时，线槽103、支架距离不得大于15m；沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根，多芯电缆用金属卡件固定，单芯电缆须用绝缘卡件固定，否则会产生涡流。在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每隔50M增设标志牌。所挂标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电线编号、规格、型号及电压等级。（4） 电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程，一次完成。在电缆敷设前，制定具体施工方案和安全施工措施。（5） 电缆终端头采用热缩电缆附件制作，严格遵守工艺规程，一次完成。在电缆敷设前，制定具体施工方案和安全施工措施。4.13.2.4配电箱及控制箱的安装（1） 明箱采用螺栓固定，104、暗箱采用先预留孔洞，待结构完成且初装修后再进行稳箱。（2） 电管入箱上下应排列整齐，一管一孔，大小管依次排列。暗管进箱不得开长孔，接地线采用专用接地线卡连接。管进箱走顺直，不得有死弯，管口平齐，其出箱体不得大于3MM，但管口必须加护口进行保护。（3） 箱内导线要留有余量，不得有接头，并用塑料缠绕管进行绑扎。单股导线可以直接压接，多股导线必须涮锡。每个接点压接导线不得超过两根，超出两根应用线鼻子，并压接可靠。（4） 箱内回路排列整齐，并做好标记，导线排列要整齐。操作板面，二层板及可能带危险电压的金属均需接地保护。其保护线不允许串接。非镀锌紧固件不得用于电气设备中。同时，控制箱二次接线准确，并固定105、牢靠，导线与电器接线端子压接紧固，不允许松动，接地标志清晰齐全。（5） 照明配电箱竖井内底距地1.5m明装，公共区域内配电箱底距地1.5m暗装。落地安装的动力配电箱，下座100mm高槽钢。墙上安装的动力配电箱，竖井内底距地1.3m明装。机旁按钮箱箱底距地1.2m。总等电位箱（MEB），局部等电位箱（LEB）底距地0.5m墙上明装。4.13.2.5开关、插座、接线盒的处理及安装（1） 开关、插座及各种控制器的接线盒在结构施工中已经预埋，根据土建的测试水平线进行，在标高错的地方随时进行修改。接线盒要求土建抹灰一次到位，对于入墙1.5cm以上的接线盒，要进行加盒处理，并同原盒可靠焊接。（2） 进行器106、具安装时，开关、插座接线盒型号规格应符合设计要求，同一场所高度差不大于5mm，垂直度不大于0.5mm；成排安装水平误差不大于2mm，垂直误差不大于1.5mm/米。（3） 接线正确统一，开关是上开下闭，断相线。插座应左零右火，上接地。（4） 电源插座、电视天线插座及电话出线插孔之间的距离不小于300mm。（5） 各种控制按钮、传感控制器及传感器，应根据设备要求正确有效地控制设备，并能有效传递信息。各种器具与导线连接牢靠凡低于2.4m灯具的金属部分均加保护接地线。4.16.2.6灯具安装（1） 施工方法：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行（2） 灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计和施工规范的要107、求。（3） 低于2.4米灯具的金属外壳应有接地保护，灯内配线应符合设计要求和有关规定，多股软线的接头应盘圈涮锡。（4） 灯箱内的导线应有适当的隔热措施，使用螺口灯时相线必须压在灯芯柱上。（5） 各种标志灯的指示方向应正确无误，应急灯必须灵敏可靠。（6） 灯具安装应牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心，器具清洁干净，双吊链平行，成排灯具排列整齐美观。（7） 灯具导线绝缘良好，连接牢固，不伤线芯，留有适当的余量，同一端子上的导线不超过两根。4.13.3电气施工试验4.13.3.1电气支路及干线绝缘测试照明、插座支路及干线敷设完毕后，施工员协同监理、施工班组对线路进行绝缘电阻测试；照明插座支路电108、阻值不小于0.5兆欧，电缆线路的阻值不小于10兆欧；不合格时检查更换，测试完毕后按实际测值填写相应的表格。4.13.3.2接地电阻测试接地装置安装完毕后，施工员协同甲方、监理、施工班组对接地装置阻值共同测试，实测值乘季节系数，阻值不大于设计阻值，测试完毕后填写记录。4.13.3.3照明系统试运行照明器具及配电箱安装完毕，通电安全检查合格后，施工员协同甲方、监理及施工班组对照明系统进行全负荷通电试运行，照明系统通电试运行时间应为24小时，运行期间设专人检查楼内运行情况，如有故障时及时排除，按实际运行情况填写记录。4.14临时围挡4.14.1围墙定位依据业主下发的施工平面图，对临时围挡进行测设定位109、。放完线后，请监理与业主予以确认，与图纸不符部位及时进行调整。4.14.2围挡搭设1）依据业主下发的施工平面图，对临时围挡进行测设定位。放完线后，请监理与业主予以确认，与图纸不符部位及时进行调整。2）围挡标准围挡围栏面材主要采用彩钢板：骨材采用脚手架钢管骨架，钢管强度必须符合相关标准规定。围挡高度2.5米。每片围栏之间采用钢管扣件连接的骨架立柱进行连接，骨架立柱高2.5米。围栏上安装标志、警示亮化。原材料彩钢板厚度为0.426mm.原材料钢管均为红色,并且表面涂有双层防锈漆。3）围栏的固定围栏固定采用骨架底部用膨胀螺栓固定于路面上。在每片间的骨架柱位置，加焊斜撑，并在网片中间加焊斜撑以固定，用110、膨胀螺栓加强固定于路面。围栏间连接牢固保证正常施工过程中不发生倾斜。4.14.3围挡的维护围挡的安全作用的发挥以及良好的外部形象的体现关键在于日常的维护。安排一组人员进行维护。日常维护包括：破损的维修，对污染部位进行清洁，警示标志的检查清洁。人员分别安排1名安全员带领2名维护工人进行巡查维护。在夜间施工期间以及特殊天气期间增派人员进行巡查维护，遇到交通流量较大时，在路口安排专人指挥交通，确保安全。4.14.4注意事项(1)围挡施工过程中，彩钢板不能出现锈迹，要涂有保护材料。(2)围挡施工完毕，彩钢板与钢管之间、钢管与钢管之间必须连接牢固，不得有松动现象。(3)围挡施工完毕，板与板之间衔接平顺，111、直线段要在一条直线上；板与板之间不能留有明显较大缝隙。4.15 施工用水用电4.15.1水源水源利用甲方提供的DN100的供水水源，采用生产生活和消防分开的供水方式。4.15.2现场排污、雨水（1）雨水排水考虑采用有组织排水方式，现场雨水及施工排水集中排至现场排水沟后自然流入市政排水系统。（2）现场排水主要考虑现场车辆进出清洗排水和生活用水排水。厨房排水经隔油池处理后排入污水管道。厕所污水经化粪池处理后排入院区污水管道。厕所化粪池与排污管道之间采用排污支管接通。池内污物由项目部综合办公室联系市政有关部门，签订清掏协议，定期清掏。（3）清洗排水为保证排水清洁，不积淤，不对市政管网造成损害，我们采112、取设置洗车池确保排水不浑浊，经沉淀后的污水排入雨水管线。车辆经过洗车台，由工程部门指定人员对运输车辆进行冲洗，保证运输车辆干净驶出施工现场，不对场外环境造成污染。当池内淤泥达到30厘米厚时，由工程部门安排人员进行清淤工作。（4）在雨季施工阶段，所备水泵也可用于现场排水。4.15.3施工临时用水量计算本计算中按照使用预拌混凝土考虑，并且按照最小用水量计算。1）现场施工用水量q1本工程最大用水期施工项目：混凝土自然养护；混凝土泵管的冲洗。q1=q1现场施工用水量 L/sK1未预计的施工用水系数，取1.05Q1取最大日养护（自然养护）混凝土量约500 m3N1混凝土养护定额取200 L/m3K2用水113、不均衡系数，取1.5t 每天工作班数，取2故 q1=2.73 L/s2）施工机械用水量q2因现场机械用水量较少，忽略不计。3）施工现场生活用水量q3q3=q3施工现场生活用水量 L/sP1施工现场高峰昼夜人数，取200人N3施工现场生活用水定额，取20 L/人班K4施工现场用水不均衡系数，取1.30t 每天工作班数，取2故 q3=0.09 L/s4）生活区生活用水量q4由于在上述计算中，已综合考虑了现场总人数，生活区没居民，故不考虑生活用水。5）消防用水量q5消防用水量为q5=10 L/s6）现场总用水量Q因为 q1+q2+q3+q4=2.73+0+0.09+0=2.82q5=10 L/s所以114、 总用水量 Q1=q5=10 L/s7）管径计算d施工用水流速取v=1.5 m/s，供水管径d=(410/3.141.51000) 1/2=0.092 m=92mm选用DN100的管径，甲方提供的DN100管径能够满足生产及现场消防用水要求。4.15.4用水布置（1）给水管进入现场后在施工用水和生活用水的分支处设一座水表井分别计量工程的用水量。（2）现场施工供水主管为100mm，沿管段设4只65消防栓以保证施工现场平面位置的安全消防。在临时办公室与宿舍四周设DN65消防立管和1根DN20给水立管，立管根部采用闸阀控制开启，并在最低点设置泄水闸阀。消防立管管材采用焊接钢管，消火栓水龙带长50米、115、水枪直径19mm。（3）在每侧留1个15阀门，作为混凝土养护及其他用水点使用。（4）消防用水应独立布设，不与其他用水连接。（4）水、电线路在施工前，沿建筑物周围直埋敷设，考虑冬季冻土深度，埋深不小于800mm，明敷设管线均作50厚岩棉保温。4.15.5主要机械设备用电量计算1）起重设备类：垂直升降机1台，根据表中查得： K0.3 cos0.7 tg1.02 JC40 即： Pe163=63(kW)折算后功率：PS80 (kW)Pjs1=KPS=0.380=24(kW)Qjs1= tgPjs1=1.0224=24.48(kVA)2）搅拌机类；砂浆搅拌机 2台，根据表中查得： K0.3 cos0.116、7 tg1.02即： Pe27.5=15(kW)Pjs2=KPe=0.315=4.5(kW)Qjs2= tgPjs2=1.024.5=4.6(kVA)3）电动泵类；拖式泵1台，根据表中查得： K0.7 cos0.7 tg1.02即： Pe170=70(kW)Pjs3=KPe=0.770=49(kW)Qjs3= tgPjs3=1.0249=50(kVA)4）钢筋加工类；钢筋弯曲机2台、钢筋拉直设备2台、钢筋切断机2台、直螺纹滚丝机2台，根据表中查得： K0.7 cos0.7 tg1.02即： Pe23+17.5+25.5+24.5=33.5(kW)Pjs4=KPe=0.733.5=23.45(k117、W)Qjs4= tgPjs4=1.024.5=23.9(kVA)5）木工加工类；木工圆锯机4台、木工平刨机1台，根据表中查得： K0.35 cos0.65 tg1.17即： Pe43+43=24(kW)Pjs5=KPe=0.6524=15.6(kW)Qjs5= tgPjs5=1.1715.6=18.3(kVA)6）电焊机类设备10台，根据表中查得：K0.35 cos0.45 tg1.98 JC65经暂载率折算换算到JC=100时的额定容量。PS SCcos 32.30.4511.7(kVA) Pjs6=KPsn=0.3511.710=40.95(kW)Qjs6= tgPjs6=1.9840.9118、5=81.08(kVA) 7）砼小型机械类；插入式振动器5台，根据表中查得： K0.8 cos0.8 tg0.75即： Pe51.5=7.5(kW)Pjs7=KPe=0.87.5=6(kW)Qjs7= tgPjs7=0.756=4.5(kVA)8）照明；照明用电30 kW，根据表中查得：K1 cos0 tg0Pjs9=KPe=130=30(kW)Qjs9= 0(kVA)4.17.6容量计算及主干线选择(1)用系数 K=0.9总有功功率 Pjs=KPjs=0.9193.5=174.15(kW)考虑实际需用系数：1.05 故 Sjs=1.05174.15=182.85(kVA)SJS200kVA 119、建设单位（甲方）应提供容量为：200kVA变压器以满足施工需要。(2)干线选择及布置总电流：Ijs 547 A主干线电缆选：2根VV22-4120+95型五芯电缆第五章 安全生产、文明施工、噪声和现场环境处理措施5、1 确保安全的技术组织措施(1)安全管理目标施工现场安全工作达标率100%，优良率90%以上。轻伤事故频率控制在2%以内，重伤死亡事故频率为零。(2)建立健全安全保证体系安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”方针，项目经理部进场后，和各施工班组一起建立健全安全保证体系，落实责任制。并将各种管理制度上墙。(3)安全施工管理体系框架图根据管理程序绘制出现场安全施工管理程序图。见下图120、：生产安全监管员项目经理主任工程师主管副经理生产负责人机械负责人安全负责人消防负责人技术负责人行政负责人保证项目使用的各类机械安全运行；监督机械操作人员持证上岗作业。在安全前提下合理安排生产计划；组织施工安全技术措施的实施。监督施工全过程的安全生产，纠正违章；配合有关部门排除施工不安全因素；项目全员安全活动和安全教育。保证防火设备、设施齐全、有效；消除火灾隐患；组织现场消防。制定项目安全技术措施和分项安全方案；督促安全措施的落实；解决施工过程中的不安全技术问题。保证进场施工人员安全技术质量；控制加班加点，保证劳逸结合；提供必须劳保用品，保证质量。 (4)安全生产责任制A项目经理对承包项目工程生121、产经营的安全生产负全面领导责任。贯彻落实安全产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施。在组织项目工程实施、聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。健全和完善用工管理手续，录用外施队必须及时向有关部门申报，严格用工制度管理，适时组织上岗教育，要对外施队的健康与安全负责，加强劳动保护工作。组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收的制度的实施122、。领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。B项目技术负责人对项目工程生产经营中的安全生产负责技术责任。贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全交底。参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的123、安全技术措施并监督执行。及时解决执行出现的问题。项目工程应用新材料、新技术、新工艺， 要求及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。配合安全防护设施和设备的验收。发现现场设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施的投入使用。参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素。参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。C 工长、施工员认真执行有关安全生产规定，对所管施工区域或直接领导的施工班组人124、员的安全生产负直接领导责任。认真执行安全技术措施，安全操作规程，针对生产任务特点，向作业人员进行书面交底，履行签字手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。定期和不定期组织所管辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或安全人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。对分管工程项目应用新技术、新工艺、严格执行申报、审批制度，发现问题，及时125、停止使用，并上报有关部门或领导。发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。(5)现场施工安全管理施工现场安全纪律A进入施工现场，必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业。B施工时必须严格执行交底中规定的安全技术措施，未经交底严禁作业。C从事特殊作业人员必须持有特种作业操作证，无证人员禁止操作。D管理人员严禁违章指挥。E施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理。F禁止攀爬各类架子，跨越防护栏杆，穿行有禁行标志的出入口。G装饰施工高空作业（高度超过3m）必须正确使用安全带。H楼层上施工人员禁止向下投掷物品、抛撒材料和垃圾。I禁止挪移、拆改安全防护设施、警告、警示、提示标牌。J明火作业必须提前向甲方开126、具用火证，并有防火措施。K非电工禁止动用配电线路和设施。L禁止私自拉设电线、电缆，使用电炉等用电设备。M禁止容留非施工人员擅自留宿施工现场。(6)现场安全管理标识施工现场管理、施工人员统一安全帽，经理部管理人员一律佩带红色色安全帽，统一的工作服；配合、临时施工单位的人员一律佩带蓝色安全帽；施工人员一律佩带黄色安全帽。 配电箱为黄色，消火栓箱为红色。(7)现场安全管理建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格执行安全生产制度。进入现场的作业人员必须先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。经理部设专人负责包工队的安全生产管理127、，进入施工现场的所有施工人员，用工手续必须齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方准上岗作业，特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适应的文化程度。 从事特殊工种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病。正确使用个人防护用具和防护设施。进入现场必须按规定戴好安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚，在缺乏防护的高处作业必须系安全带。施工现场悬挂醒目的安全标语，危险部位设警示标志。施工现场建立责任区制度，指定负责人，设立标牌。作业人员严格做到干活脚下清，下班后要对作业区清查一遍，确认安全无误后方可离开现场。立体交叉作业或出入口，高空作业必须设护身栏、栏板或搭设安全网。使用煤油、松香水128、丙酮、稀料等易燃物品时，应配用必须防护用品，并妥善保管，禁止存放在结构内。严禁明火，已沾过油等易燃品的棉纱、破布等应存放在有盖的的金属容器内，及时处理。高处作业时严禁投掷物料。清理楼层时，应使用容器送至地面。手持工具或零星物料随手放入工具袋。定期检修机械设备，防止带病运转，禁止超性能使用，保护装置必须灵敏有效。一切施工人员要严守安全纪律，正确使用防护用品，严禁违章指挥、违章作业。职工违章作业造成不良后果时，按有关规定处理。在领导违规指挥或安全防护不良的条件下，职工有权拒绝作业，停止作业的时间不得扣发工资。(8)现场安全防护要点临时脚手架搭设与拆除临时架子方案中必须有平面布置图和立面图，标明施129、工人员上下口的位置，有搭设（拆除）的安全技术措施，并规定架体与结构拉接和卸荷的作业和位置。临时架子根据装饰施工进度必须分步、分层进行，并履行相应手续。高处装饰施工作业高处装饰施工作业必须按规定采取安全防护措施。高处作业要重点监督有装饰作业面上的防护和临边防护，不仅要对装饰施工人员要有防护措施，还要注意在高处作业下方的作业人员和人行通道的安全。要避免上下交叉作业，必要时下方作业采取施工停工和封挡等防护措施。高处作业人员使用的工具袋携带工具，或使用绳具栓牢工具，防止工具脱落。(9)安全用电管理措施保证正确可靠的接地与接零。必须按设计要求设置接地与接零，杜绝疏漏。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连130、接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。施工现场临时用电设备的设置、安装、防护、使用、操作、维修及维修人员都必须符合JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范的要求。电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零，接地电阻不大于4欧姆。各种临时配电箱、开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电开关的额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。漏电保护器的使用接线应与基本保护系统相适应、 相配合，在任何情况下，漏电保护器(其剩余电流互感器)只能通过工作线，而不能通过保护线。末端配电箱131、移动开关箱实行一机一闸制，不允许一个开关带两台及两台以上的用电设备。开关电器及电气装置必须完好无损，装设端正、牢固，不得拖地放置。带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，严禁搭、挂、压其它物体。电气装置的电源进线端必须作固定连接。配电箱、开关箱应作名称、用途、分路标记，箱门必须加锁。配电箱及其周围不得堆放杂物及施工材料。电气装置内部及其周围邻近区域不得有杂物。电气装置应定期检修，检修时应停电，悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线；检修时应有统一组织和指挥，由相应级别的专业电工检修，检修时应穿戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具。(10)机械设备安全和防护所有设备的皮带传动、链条传动和开式轮传动等都必须132、有防护罩，并固定牢固。不准带电对机械设备进行保养，不允许接触设备的转动部位。用电做动力的中、小型机具设备，要求将保护零线引出，并紧固在设备的明显部位，保护零线不允许有接头，也不允许用单股线做保护零线。机械、设备的操作工操作设备时，都必须严格遵守操作规程，做到持证上岗。(11)安全检查与奖罚制度公司每月对施工项目进行一次检查，对重点工程、重点部位或专业随时进行抽查。项目经理部每月上旬由值班领导组织对工地进行一次全面检查。项目经理部每周对工地安全情况进行一次检查，并做好检查记录。专职安全员对工地随时检查。各类检查与劳动竞赛和月综合评比检查相结合。对每次检查都要有检查记录，对发现的问题要遂条、遂点讲133、清；问题单位（或经理部）要针对问题定人、定时、定措施进行整改。公司制定有安全奖罚制度，奖励安全生产中做突出成绩或避免发生重大事故的单位和个人。对违章指挥、违章作业事件，对造成不安全隐患或出现的安全事故的单位和个人进行通报批评和罚款处理。经理部结合工程特点制定安全生产奖罚办法，根据检查情况对奖罚的单位、金额当场宣布，及时兑现。由于新技术、新材料的不断开发应用，施工消防越来越重要了，项目经理部将在公司的领导下，严格按国家消防法规和地方消防安全管理规定以及甲方、监理公司的要求进行施工现场的消防管理。5、2确保文明施工的技术组织措施5.2.1各项管理规定：（1）施工现场道路硬化与绿化管理做好施工道路的134、规划和设置，临时施工道路基层要夯实，路面硬化。并随时清扫洒水减少道路扬尘。为了减少裸露地面产生扬尘，根据公司CI实施细则，按照现场平面布置的要求，将裸露场地主要道路进行硬化，辅助区域进行临时绿化，从而减少扬尘。（2）建筑垃圾的扬尘管理在施工作业层外脚手架的外侧，挂密目安全网，进行封闭，且做到工完场清，及时将作业层面废弃物有组织的清理至封闭垃圾堆放场，并定期对外脚手架进行清理。建筑垃圾采用每层设置封闭垃圾道或用密闭容器吊运的办法，有效合理安排垃圾的垂直运输。对施工现场内运输、日常存放及外运消纳的垃圾进行封闭或覆盖，在工地出口处设清洗的设施（高压水和沉淀池）和人员，使驶出施工现场的车辆不带泥，不带135、土，从而减少扬尘的产生和对道路的污染。（3）车辆清洗、道路洒水降尘车辆清洗车轮及挡泥板，不允许带泥、带尘上路，特别是雨期应在出场路面铺设保护用品，派专人负责清扫干净后方可出场。确保土方运输沿线道路清洁，在运输道路两旁派专人及时清扫运土车遗落的尘土，保持道路清洁。（4）材料覆盖降尘水泥和其他易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放。如露天存放应采用严密苫盖，运输和装卸时防止遗撒和飞扬，以减少扬尘，制订现场定期洒水制度，现场配备洒水设备并安排专人每天进行多次清扫和洒水降尘作业。（5）在运输过程中的遗撒管理对运输易散落、易飞扬的材料（如建筑垃圾、水泥、砂石料等细颗粒散装材料）前，由项目主管部门向运输单136、位及责任人提出扬尘控制的要求，严禁超载运输，并对车厢进行覆盖。（6）现场松散易飞扬的物资采取的覆盖或表面固化措施。（7）强化安全生产管理，通过组织落实，责任到人，定期检查，认真整改，杜绝死亡事故，尽量减少轻伤事故的发生。5.2.2施工噪声技术措施 严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民； 严格控制作业时间，一般晚上9点到次日早晨6点之间停止强噪声作业。 从声源上降低噪声a选用低噪声设备和工艺代替高噪音设备与加工工艺，如低噪声振捣器、风机、电动空压机、电锯等；b在声源处安装消声器消声。即在通风机、鼓风机、内燃机及各类排气放空装137、置等进出风管的适当位置设置消声器。5.2.3现场环境处理技术措施(1)生活区域环境保护措施合理布置建筑物，修筑垃圾焚烧炉、垃圾堆放池；平时生活污水定期用车运走处理；用三级化类池处理粪便并定期洒药或装桶外运；食堂、宿舍、沐浴间、洗手间等生活区由医疗站负责定期洒药；采用自来水管供水，并统一消毒；定期检查人员身体，防止传染病漫延。(2)生产区环境保护措施做好水土保持工作，对可能产生严重土壤流失的地方，覆盖处理；合理设计施工计划，开挖的土石及时进行维护、处理、集中堆放，及时回填；设备、车辆检修、清洗作业处等中产生污染水的固定点，一律进行硬地化作业，合理布置排水。污染水集中处理达标后再排放；对可能产生粉138、尘的作业，积极采用湿式作业方式；积极采用低噪声设备；施工组织设计、施工方案中制定详细的环保措施，施工前做好布置，施工中认真执行；定期对沉泥清理、处理；及时清理场地，垃圾集中，用填埋或外运处理。废纸、废木头等会漂浮于水面的物质有专人清理。现场的设施、设备专人管理，需处理或运走的及时处理。(3)施工弃渣治理因施工产生的弃渣，做到及时清理装袋、埋填或外运。在进行可能产生弃渣的作业前，做好布置、处理计划，防止弃渣污染周边环境。5.2.4自然环境生态保护措施施工用地做到合理使用，不随意乱占多用，做到不践踏绿色植物，对自然的水资源加以保护，不排放工业废水污染自然水资源。对临时站外临时租用地，使用后立即拆除139、建筑和铺盖层，并清理干净恢复原貌；对被临时租用有自然绿化地，使用后立即采用人工植被恢复。5.2.5防尘措施施工现场垃圾渣土及时清理出现场，建构筑物屋顶面严禁凌空随意抛撒；施工现场临时道路采用碎石粉渣铺设，日常配置专人洒水维护，防止道路扬尘；水泥等易飞扬的细颗散体材料、利用水泥筒仓存放；白灰库内存放，且下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。运输水泥、粉煤灰等细颗粒粉状材料时，采用专用水泥灌车运输，运输白灰时采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘；车辆不带泥砂出现场措施：车辆行驶不猛拐，不急刹车，防止洒土，卸土后注意关好车厢门；场区和场外安排人清扫洒水，做到不洒土，不扬尘，减少对周围环境污染；禁止在施工现场焚烧油140、毡，橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包皮以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质；机动车都安装PCV阀，对尾气排放超标的车辆安装净化消声器，确保不冒黑烟；5.2.6防止水源污染措施禁止将有毒有害废弃物作土方回填；现场存放油料，必须对库房进行防渗处理，如采用防渗砼地面。使用时采取措施，防止油料饱、冒、滴、漏，污染水体；工地食堂污水排放时，设置简易有效的隔油池，定期掏油和杂物，防止污染；生活区设临时厕所，厕所化粪池采取防渗漏措施，并有防蝇灭蛆措施，防止污染水体和环境；化学药品，外加剂等要妥善保管，库内存放，防止污染环境。5.2.7消防保卫措施 (1)方针目标A方针：预防为主，防消结合。B目标141、：实现现场无重大伤亡火灾事故，将火灾事故率控制在零。(2)消防保卫管理措施A项目管理部成立防火委员会，分包单位设立防火领导小组，组建义务消防队和消防小组；并定期开展活动，进行消防演习和训练，做到平时能防，遇火能救，达到“两知三会”的标准。B确定防火重点部位，明确负责人，制定重点部位防火制度，加强对易燃、易爆物品管理；加强现场治安消防巡查，纠正各类违章用火、用电行为，全面控制现场防火局面。C施工现场严禁吸烟。D现场内禁止一切易燃支搭，所有搭建材料一律使用阻燃材料。E 工程内不准存放易爆、可燃材料，要按计划限量进入并采取可靠的防火措施；贵重物品及工程的关键部位和关键工序，要设专人负责保护。F严格执142、行中华人民共和国消防法、北京市防火安全工作管理规定和集团电气焊防火逐级管理责任制的规定，现场所有明火作业必须报经理部消防主管部门审批，并严格按规定操作上岗，作业面应配备灭火器材。G依据北京市建设工程施工现场消防安全管理规定（市政府84号令）和机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定（公安部61号令），严格执行6.6.1至6.6.4条款，制定总体保卫方案、消防方案和消防预案，并配置消防井、消防工具、AC类干粉灭火器，随结构施工及时搭设消防竖管，对消防器材要有专人管理并定期检查。H 建立门卫和巡逻护场制度，物资出门要有出门证，门卫经警要核查物资品种、数量，人员出入要佩带项目管理部统一发放的胸卡，143、核对无误后予以放行。I 现场预留消防备用大门，消防道路严禁占用堆料，保证消防通道畅通，室外消防井不得占用。J 同周围派出所、居委会积极配合，取得工程所在地有关部门的帮助和支持。第六章 确保工期的技术组织措施6.1工期安排计划开工日期：2013年 月 日，总工期按 240 天。6.2工期保证措施6.2.1组织措施1）建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由项目负责人统一指挥土建、电气、管道各专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，并及时对144、影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻，检查、调整的程序。2）组成精干高效的两级项目班子，确保指令畅通。3）作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。4）在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。5）定期召开生产例会和质量例会定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。6）专业施工保证本公司是集技术含量高、具有专业技术优势的实体，为工程项目最终实现工期145、及质量目标提供了专业化施工手段。7）采用均衡流水施工流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我司在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。8)多级网络管理采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，并利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。9)成熟的施工工艺采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要速度、要质量，通过建146、筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。10)施工期间加强与气象部门联系，入场前做好雨季施工方案。6.2.2资源调配措施采用先进的机械设备和施工设备根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场将各投入充足的施工机械，以满足施工需要。6.2.3施工用材的供应选定专人负责材料的采购和检验，各种材料的需用量必须保证提前710天提出。6.2.4经济奖罚措施引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。我公司通过网络计划控制该工程进度，分阶段对各专业施工队伍进行考核，如达到阶段进度目标，给予相应经济奖励；若达不到阶段进度147、目标，按所承担工程量的5进行处罚。连续三次达不到阶段进度目标，将勒令退场。6.3总包与招标人、监理人、设计人的配合措施质量、工期、安全等各项管理目标的实现是建立在业主、监理设计、施工及地方有关部门等各方紧密联系的基础之上，而施工单位则在某种程度上起着关键作用，因此，作为施工单位，我们将定期及不定期以工程汇报会、专题讨论会以及恳谈会等形式邀请各有关单位和部门对施工过程中已经出现或可能出现的各种问题进行协商，共同确定解决办法及预防措施。同时，根据业务范畴分别设专人进行对口联系，及时解决施工中出现的问题，从而为施工创造良好的外部环境，确保各项管理目标的实现。6.3.1与业主单位协调配合措施（1）接到148、中标通知书后尽快与业主取得联系，办理合同签订等相关事宜，并按照投标承诺做好各项生产资源的调配工作。 （2）合同协议签订尽快与业主代表取得联系，根据业主在本项目中各管理部门的职能和工作权限，成立相应的组织管理机构，明确职责分工，并将与业主单位的主要接口人员报业主备案，便于施工过程中与业主的联系和沟通。（3）组织项目部所有人员及各分包单位主要管理人员认真学习合同文件，严格履约，保证合同内容的全面贯彻和落实。（4）及时向业主或业主代表通报工作情况，并与其协商工作事项，商定议事规则和程序。确立例会制度，同时派专人协助业主办理开工前的各项审批手续及落实现场施工条件。（5）在施工过程中服从业主和监理工程师149、的统一协调和指挥，确保顺利完成工程项目的施工。（6）当发生不可抗力对工程造成重大影响时，积极与业主和监理协商，寻求合理的履约替代方法，并尽快继续履行双方在合同中的义务。以达到减少双方损失的目的。6.3.2与监理单位协调配合措施（1） 认真学习并严格执行监理程序，使监理工程师的一切指令得到全面执行。（2） 合同生效后3天内向监理工程师提交施工组织设计。并在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行项目管理和过程控制。（3） 各施工工序均在作业队自检和项目部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改。（4） 必须进行检查和检验的施工工序及其工艺，提150、前48小时通知监理时间、地点，并准备好纪录表格，完成验收后及时履行签认手续。（5） 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理提交产品合格证和质保书。（6） 各类检测设备和重要机电设备的进场情况及时向监理申报，并附上年检测合格证明或设备完好证明。（7） 若监理工程师对某些工程质量有置疑，要求复测时，项目部相关人员将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。（8） 按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理指令，后协商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理151、工程师的权威性。（9） 保证监理工程师及其授权人员能够在任何时候进入现场及正在为工程制造、装配、准备材料或工程设备的所有车间和场所进行检查。并协助其取得相应的权利或许可。（10） 项目经理部设专职计量工程师负责计量与支付工作，协助监理进行审核或计量并提供监理所要求的一切详细资料。（11） 在工程竣工验收前7天，将相关资料提交监理工程师。6.3.3与设计单位的协调配合措施（1） 工程中标后立即与设计取得联系，详细了解设计意图及工程要求，在认真审图的基础上对设计图纸中存在的问题提出变更意见，协助完善施工图设计。（2） 在施工图纸到位3天内预约设计进行设计交底工作并办理相应资料手续。（3） 施工过程152、中保持与设计的联络，对施工中出现的设计问题及时与设 计沟通，并向业主监理汇报，未经设计同意不得随意变更设计。（4） 需设计参加的验收项目，提前与设计取得联系。（5） 本工程为装修改造工程，现场实际情况与设计图纸可能有较大出入，根据现场实际情况，及时与设计沟通，力求达到最佳效果。第七章 质量目标、确保工程质量和成品保护措施本工程的质量目标为：“合格”。为保证这一目标的实现，我们从班组、检验批、分项、分部工程，直至整体工程竣工交付，都认真地进行了质量策划。通过加强整个施工过程中的质量控制，达到道道工序是精品，每个工序的环节、过程都是精品，用过程精品来达到整个工程是精品，实现我们对业主的承诺。7.1153、质量目标根据以往同类工程施工经验，我公司确定本工程质量目标为：达到现行建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）验收标准。7.2 质量保证体系(1)质量保证体系文件按照GB/T190021994 idt ISO9002：2002标准、建筑安装工程施工验收规范及操作规程、建筑安装工程质量检验评定标准、施工图纸及相关工程文件和本企业质量保证手册编制工程质量保证计划，实现目标管理，过程控制，精心施工，保证工程施工、安装和服务整个过程符合规范标准和合同要求。(2)质量保证体系成立领导小组,由公司领导策划,项目经理部具体实施。(3)质量职责根据质量保证体系机构图，建立岗位责任制和质量监督目154、标管理责任制，明确分工职责，落实施工质量责任，各岗位各行其职。公司总工程师-本工程工作的整体部署、策划。公司质量部-参与工程整体质量策划，根据质量总体策划大纲，制定阶段性质量目标，并对其实施情况定期监督检查和总结。项目经理-负责企业质量方针和项目质量目标在本项目工程的贯彻落实。-负责本项目执行公司质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行。-负责本项目配置合理资源，健全质保机构，建立各级质量责任制，强化质量管理，使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态。项目总工程师-负责执行本工程质量计划和施工组织设计，确保本工程质量目标实现。-主持不合格品评审会，审批并监督155、执行不合格品、不合格项纠正和预防措施。-负责建筑安装工程过程检验和试验的控制；项目综合办公室-开展好三检工作及全面质量管理(TQC）；-负责执行和落实各项质量管理制度和措施；-对工程质量进行监督、检查，对关键环节进行质量全过程控制；-作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；-负责不合格品的控制。项目技术质量部-参与编制施工组织设计、项目质量计划；-负责执行和落实各项技术管理制度和措施；-参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查“纠正和预防措施”的实施情况；-负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作；-做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作；-负责工程技术文件资料、质量记录的156、管理和控制。项目物资部-对进场的料具，按施工平面布置图存放，并做好保管和防护工作；-做好施工现场及库房物资产品的标识；-如实填写物资凭证，保管好各项质量记录；-凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证；-做好各种机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。项目工程部-负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；-负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；-落实好工程过程产品保护和保修服务。-搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要;-负责分承包管理和员工培训工作;-负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应157、用等要素文件贯彻实施。经营核算部-对工程造价 (包括土建、安装)要及时登帐，报送业主，并积极与业主联系，促进预结算的审定;-及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务;-搞好各项经济活动分析;-及时办理货币资金业务决算工作;-参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。 施工工长-遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序，进行分项技术、质量交底和组织贯彻落实，保证不合格品（项）不进入下道工序;-具体执行工序控制、工程施工质量过程控制、产品标识管理及检验和试验状态管理；-对质量记录完整性、正确性负责。(十一)生产班组长-负责质量指标的分解、落实和完成工作;-严格执行质量三检制度，做好产品标识或记录;-158、认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录;-落实纠正和预防措施。(十二)操作工人-严格执行技术交底、工艺标准、操作规程；-认真进行工序操作，坚持工序自检，确保工序质量；-精心施工，规范作业，确保不出现不合格品。(4)质量保证管理程序依据公司质量保证手册的要求，我们决心以自己卓有成效的努力，提供给业主最优质的产品，不断地提高工作质量和服务质量，更好地完成对业主的质量承诺。根据我公司工程的经验，以“管理程序化、制度标准化”来保证过程精品的实现。管理程序化：就是严格按照公司程序文件规范化施工，避免个人思维和随意性给项目造成不利因素，把经验式管理转化为规范管理，把随意性决策转化为程序化管理；管理制度化159、：对过程控制产生促进作用的制度一定要不折不扣的执行，形成制度。各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制了管理流程，以过程精品为主线进行施工管理。工程质量控制流程图（见下图）组织图纸会审参加设计交底报审施工组织设计计检查原材料设备构配件的质量 工程预检隐蔽工程验收分部分项工程验收施工试验记录施工记录检查质量保证体系按“质量目标设计”对控制点进行质量预控经监理单位签认全部有关文件监理单位组织验收组织“四方”竣工验收 7.3 质量保证措施7.3.1组织保证措施根据保证体系组织机构图，进一步建立岗位责任制度和质量监160、督制度。坚持三项原则即：坚持实事求是的原则；坚持系统、全面、统一的原则；坚持职务、责任、权限、利益相一致的原则。明确职责分工，落实质量控制责任，通过定期和不定期的检查，发现问题，总结经验，纠正不足，奖优罚劣，对每个部门每个岗位实行定性和定量的考核。7.3.2物资采购质量保证措施（1）材料计划、定货合同及机械设备采购计划由公司物资部和项目物资部负责，项目材料计划员编制单位工程材料计划、结合施工进度编制月、季度材料需用计划，由项目物资部负责人审核，报项目经理批准后，由采购员会同材料供应机构负责人根据审批后的材料采购计划与选定合格的分供方签订合同。（2）公司物资部委托分供方供货，事先必须对分供方进行161、认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应应在合格的分供方选择；实行动态管理，公司物资部、公司项目工程部和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。7.3.3技术措施要求专业施工单位具备精干的施工作业人员和先进的施工作业技术，具有强大的施工作业保障。7.4 防止质量通病措施7.4.1事前预控（1）工程开工前，根据质量目标定科学、可靠、先进的创优计划和质量计划，然后以质量计划为主线，编制详细、可行的质量奖罚制度、质量保证措施、三检制度、成品保护制度、挂牌制度、标签制度、质量会诊制度等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项工程施工前，质量162、部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就注重对质量隐患的防范。（2）预控质量管理要点在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制。使重点部位的质量得以保证，同时我们把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来提高整体工程质量。（3）质量通病的防治措施、检查及控制项目质检部负责收集、整理有关的质量通病防治信息，每月将整理结果向项目总工程师汇报，由项目总工程师组织技术、质检、工程各方共同确定风险因素，制定预防措施或方案，确定落实责任人和完成时间，确保质量通病能够得到有效163、控制。（4）质量目标管理制按照总体施工质量目标，将各单项工程进行质量分解，质量责任落实到人。7.4.2质量保证关键环节控制（1）技术交底每个分部工程和分项工程开工前，项目工程师都应向承担施工任务的负责人和操作者进行书面技术交底。所有技术交底资料均应办理签证手续。在施工过程中，项目工程师对甲方或监理工程师提出的有关施工要求和设计变更，应在执行前向有关人员进行书面技术交底。（2）工序控制严格要求操作人员按照操作规程、施工方案和技术交底进行施工。工序检验和试验执行过程检验和试验规定。在施工全过程中，要求认真如实记录施工日志。（3）材料控制项目经理部必须在企业确定的合格材料供应商名单中计划采购原材料、164、半成品和构配件。（甲方指定的材料供应商除外）。7.5成品保护处理措施7.5.1成品保护职责（1） 材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。（2） 班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。（3） 项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。（4） 项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。7.5.2成品保护措施组织措施（1） 现场成立由项目经理、生产副经理、主任工程师、质量管理员、安全员组成的成品、半成品领导小组，根据施工进度落实各阶段的成品、半成品保护措施。（2） 项目部管理人员协助施工班组做好已完分项工程的保护165、工作，并在施工方案和施工工艺上合理安排施工顺序，为施工班组的成品保护提供措施保证。（3） 成品保护应纳入分部、分项工程施工合同，原则上哪个班组施工，哪个班组负责各自施工内容的成品保护。（4） 分包及甲方指定分包项目的成品保护纳入总包管理。保护措施（1） 装饰过程中的工序产品：防水层，顶棚、墙面、楼地面装饰层、门窗及楼梯饰面与扶手等。（2） 安装过程中的工序产品：消防箱、配电箱、插座、开关、卫生洁具、灯具、阀门、水嘴、设备配件、仪器仪表。（3） 各种剔凿工作必须在做地面、墙面面层以前完成，水泥地面抹好后要锯木洒水养护，7d内不得上人走动，严禁直接在水泥地面上拌合砂浆。地漏、出水口等部位安放的临时166、堵口要保护好，以免掉入杂物，造成堵塞。7.5.3建筑装饰“四保”措施建筑装饰工程对成品保护一般采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施，以及采取合理安排施工顺序等来达到保护成品的目的。（1） 防护：已做好装饰的楼梯踏步在未交付使用前采取钉木板保护棱角；对进出口台阶设脚手板供人通行来保护；对木门口等易碰部位可钉上防护板或槽形板保护等。（2） 包裹：铝合金门窗可用塑料布包扎保护等。（3） 覆盖：地漏、落水口、排水管等安装后应加以覆盖，防止异物落入而被堵塞；石材地面达到强度后需进行其他施工时其上部可用锯末等覆盖以防止污染；地毯铺完后上面可加塑料布覆盖以防污损。（4） 封闭：房间的石材地面167、或地砖地面完成后，可将该房间临时封闭，防止人们随意进入而损坏地面，卫生洁具、五金安装完毕应加锁封闭、防止人员随意进入。（5） 合理安排工序：主要是通过合理安排不同工作间的施工顺序先后以防止后道工序损坏或污染前道工序。7.5.4成品保护方法制成品保护（1） 铝、木扶手等木、铝制品、装饰用成品堆放在室内场地；要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。（2） 成品堆放控制：分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平堆放，上下一致，防止变形损坏；侧向堆放，除垫木外加撑脚，防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不让堆放其它物件。（3） 成品运输：做到车168、厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。地面成品保护（1） 块料面层等的楼地面，设置保护样杆，到成品达到规定强度后拆除，成活建筑垃圾及多余材料及时清理干净。（2） 雨期施工做好防雨措施，以确保楼地面质量。 （3） 地砖等硬块料楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、梭、漆、水泥等物料。（4） 下道工序施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下楼面铺设防污染塑料布，操作架的钢管设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不准抛敲撞击楼地面。（5） 不准在楼地面打钉生火。装饰成品质量保护（1） 所有室内外，楼上楼下、169、走廊、房间，每一装饰成活后，均按规定清理干净，进行成品质量保护工作。（2） 不准在装饰成品上涂写、敲击、刻划。（3） 门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗关严，防止装饰后霉变。（4） 门：门框就位后用大芯板护住门框，防止磕碰、划伤。门扇在地面石材铺设完成后安装，安装时小心搬运，避免划伤、磕碰，安装好后用原包装箱或发泡塑料布包好，保护好门扇。（5） 门锁：安装后及时用布类东西缠绕锁把手，防止磨损、划伤，在交工验收前拆下缠绕物。（6） 墙面、顶棚：安装灯具、面板等设施时应带好手套，防止污染涂料墙面；教育工人不随便扶、摸已刷好涂料的墙面。（7） 卫生间脸盆及台面：安装就位后用三夹板盖住台面170、，用原包装箱子盖住洗面盆，用布类物缠绕水龙头，交眼前拆掉保护物。严禁在台面上进行任何作业。（8） 坐便器：安装就位后用大芯板做成的小木箱盖住坐便。施工过程中严禁使用。（9） 按层对装饰成品进行专人值班保管。（10）因工作需要进房检查、测试、调试时、换穿工作鞋，防止泥浆污染。（11）为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。（12）成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。（13）成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护171、职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。（14）负责成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。（15）工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。7.6 其他质量保证措施7.6.1劳务素质保证本工程拟选择整建制的、具有一定资质、信誉好且同我公司长期合作的施工队伍做劳务分包，同时运用我公司内部对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动力的素质，从而为工程质量目标奠定坚实的基础。7.36.2经济保证措施保证资金投入，是确保施工质量、安全和施工资源正常供应的前提。7.6.3合同保172、证措施全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业分包的施工过程，严把质量关，同时虚心接受监理单位的监督。第八章 竣工验收8.1竣工图编制、审核、移交(1)项目负责人根据设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总并上报有关部门。(2)根据甲方及市档管理文件的要求，及时编制竣工图，并汇总装订成册。(3)工程竣工后，将竣工图和工程技术资料一并交给业主。(4)当本工程全部工程完工经测绘部门进行竣工测量合格，并通过自检及现场清理后，按甲方要求的形式和内容提交竣工验收申请报告，由业主组织竣工验收。8.2现场清理工程完工后，及时清理现场，运出设备、材料、垃圾，并拆除临时设施，使整个工程施工现场具备交验条件。8.3竣工验收在完成全部工程施工后，按照甲方要求的形式和报告提交竣工验收申请报告，并及时修复甲方提出的工程缺陷，达到甲方满意。第 128 页 共 128 页