1、华泾港泵站土建工程和设备采购及安装SST1.3标前言本工程名称为华泾港泵站土建工程和设备采购及安装SST1.3标，工程隶属关系见下图：该项目工程建设目的是：白龙港污水系统区域内已经建成的污水系统主干管的纳污容量和白龙港污水厂的处理能力日趋饱和，特别是罗山路上的连通管已经成为整个污水输送系统的瓶颈，急需完善和新建污水输送管路，缓解已建干线输送能力和实际水量之间日益凸显的矛盾，分担白龙港区域中线的输送压力，健全白龙港和区域和中心城区污水系统的空间布局。华泾港泵站位于规划徐汇区垃圾中转站南侧，黄浦江以西，现状华泾港河道上（泵站沉井平面上占用原华泾港一半河道宽度），建址涉及到现有华泾港河道局部改道。改2、道位置、改道前后的影响分析及初步方案已经分别由水务规划设计院和城建院在2010年9月份提交，并获水务局初步审批。经过我们对设计施工图纸仔细研究和多次现场踏勘后，结合以往污水泵站工程的施工经验，针对本工程的规模、周边环境、业主工期要求等实际情况，由具备施工经验的技术和现场管理人员编制本项目工程的总体施工组织设计，作为今后指导本工程实施的技术大纲，和质量、安全、工期等方面要求的指导性文件。2 编制说明2.1编制依据1. 华泾港泵站土建工程和设备采购及安装SST1.3标招投标文件及合同文件。2. 华泾港泵站土建工程和设备采购及安装SST1.3标设计施工图纸。3. 华泾港泵站土建工程和设备采购及安装S3、ST1.3标地质详勘报告。4. 华泾港泵站土建工程和设备采购及安装SST1.3标设计交底会会议纪要。5. 国家现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。6. 施工现场实地考察及调查和收集的资料。7. 我公司积累的成熟技术、施工工艺及同类工程的施工经验。2.2编制范围白龙港南线完善工程华泾港泵站土建工程和设备采购及安装SST1.3标项目范围内的全部土建工程，主要包括前期准备工作的部署与安排，如公用管线的搬迁、绿化搬迁、进场便道、施工水电以及施工许可证照的办理；土建及结构工程的施工方法、质量、安全、工期、文明施工和环境保护的要求和相应措施，如沉井的制作下沉、进水闸门井及箱涵、管理房、泵站内平面布4、置。2.3编制原则1. 全面响应业主和设计单位的技术质量、安全要求、进度要求，行业规范要求、施工组织设计涵盖本工程土建及结构部分的全部工作内容。2. 本施工组织设计力求采用成熟可靠的工艺、材料、设备，达到技术先进、经济合理、切实可行、安全可靠。3. 本施组根据白龙港南线完善工程华泾港泵站土建工程和设备采购及安装SST1.3标设计方案，结合施工部位的地质、水文、气候、气象条件及工程规模、技术特点、工期要求、安全质量要求、工程造价等多方面的因素而编制。4. 严格遵守有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准，确保工程质量达到业主的要求：一次性验收合格率100%，争创优良工程。5. 实施项目法5、管理，通过对人力资源、材料、机械设备等资源的合理配置，实现工程质量、安全、工期、成本及社会信誉的预期目标。6. 以安全第一、优质高效、方案优化、确保工期、科学配置、合理布局的原则进行本施工组织设计的编制。2.4遵循的规范和标准本施工组织设计遵循的主要规范、标准见下表2.1。见下页表2.1 遵循的设计和施工规范序号规范名称编 号1砼结构设计规范GB50010-20022给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-973建筑地基基础设计规范GB50007-20024市政地下工程施工及验收规范DGJ08-236-19995砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20026建筑基坑支护技术规程JG6、J120-997上海市地基基础设计规范DGJ08-11-19998钢筋焊接及验收规程JGJ18-20039给水排水建筑物施工及验收规范GBJ141-9010砼外加剂应用技术规范GBJ50119-200311钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术规范DBJ/CT003-993 工程概况3.1工程简述3.1.1 工程参建单位建设单位： 上海市城市排水有限公司设计单位： 上海市城市建设设计研究院监理单位： 上海浦桥工程建设监理有限公司施工单位： 腾达建设集团股份有限公司接管单位：上海市城市排水有限公司吴闵污水输送分公司3.1.2 主要工程内容描述本项目工程内容的建造、试验及交付使用，在此仅介绍土建工程部分。17、. 华泾港泵站土建工程包括：污水泵房（地下结构、地上建筑）、进水闸门井等土建工程，站内道路、绿化及给排水管道工程。具体内容为：1) 污水泵站(一座)：Q=7.96m3/s，污水泵房井内净尺寸34m33m19.3m；2) 新建泵站进水闸门井；3) 新建污水旁通道管；站内道路、绿化及给排水管道工程。2. 华泾港改道工程包括：工程范围内河道开挖及新建驳岸工程。具体为：华泾港水闸西侧约65m处向南偏移改道约60m，改道华泾港河道总长约200m，改道后华泾港河道与原华泾港接顺。华泾港驳岸采用双排300350钢筋砼桩基的驳岸。3.2主要工程量3.2.1泵站土建工程量编号项目名称单 位数 量1挖土及吊运至现8、场堆置处立方米187132填土立方米21593弃土处置(自现场堆置处到永久堆置处)立方米165544包塑钢爬梯格1025砼立方米10294.46钢筋吨1226.57防腐平方米40888不锈钢栏杆米1179玻璃钢盖板平方米66.210橡胶止水带米23.611预埋铁件吨1.012球墨管根9613上部建筑平方米269.223.2.2进水渐扩管及进水闸门井工程量编号项目名称单 位数 量1挖土及吊运至现场堆置处立方米19112填土立方米17973弃土处置(自现场堆置处到永久堆置处)立方米1144砼立方米594.865钢筋吨274.266双液分层注浆立方米9137防腐涂料平方米13808玻璃盖板平方米999、800钻孔桩立方米893.1910钢支撑吨95.7711高压旋喷桩立方米126312玻璃钢爬梯格383.2.3驳岸工程量编号项目名称单 位数 量1挖土及吊运至现场堆置处立方米251262填土立方米32563弃土处置(自现场堆置处到永久堆置处)立方米218704砼立方米2418.55钢筋吨297.46沉降缝延米99.137老驳岸拆除米4248筑坝米409回填黄沙立方米84803.2.4泵站道路、围墙、绿化工程量编号项目名称单 位数 量1站内道路平方米1022.52挖土方立方米16083围墙米3244绿化平方米2514.75弃土处置立方米16086C30砼平方米10907钢筋吨28.418粉煤灰三10、渣平方米2772.5915cm砾石砂平方米2772.510防汛通道平方米175011坡道平方米67.51215cm碎石平方米67.513人行便道平方米46.514新排侧石米9503.2.5泵站排水管道工程量编号项目名称单 位数 量1开槽埋管DN4002（UPVC管）米140.62开槽埋管6003（钢筋砼管）米13.53开槽埋管6003.5m（钢筋砼管）米64开槽埋管10004.0m（铸铁管）米1005开槽埋管15005.0m（钢筋砼管）米111.16窨井750750 DN400 H=2.0m座77窨井10001000 600 H=2.5m座18窨井10001000 600 H=3.0m座19压11、力井座210防腐平方米874.463.3工地现状3.3.1地形、地貌污水泵站位于华泾港、黄浦江口附近，距离黄浦江约150m，场地内建筑物基本已拆除，大部分堆放砂土或建筑物拆除的旧料。泵站沉井结构局部位于现有华泾港上。沿线地形较平坦，陆地地面标高在+3.90+5.69m。根据勘察资料，拟建工程范围在80m深度范围内，主要由饱和的粘性土、粉性土、砂性土组成，属第四纪松散沉积物，按其土性不同和物理力学性质上的差异可分8个主要层次及分属不同层次的亚层，共计21个亚层，其中、层土为Q4沉积物，、层土为Q3沉积物。3.3.2气象1. 气温、温度和雾况：年平均气温15.3，最热7月份，月平均气温27.8，最12、冷为1月份，月平均气温为3。该地区晚秋及初夏空气较干燥，六月中旬后期进入梅雨，湿度明显上升，多年平均湿度为8082，最小相对湿度为11。历年平均雾日为27.1天，12月雾日最多达4天，8月雾日最少，仅0.3天。2. 降水：多年平均降水量为1087mm，历年最大降水量为1774mm(1985年)，历年最小降水量为728mm(1978年)，年度降水量变化较大，年降水量变函数(Vc)为0.21。年内降水量分布极不均匀，其中汛期69月降水量占全年降水量的5060。3. 风况：该地区由于受冬夏季风的影响，春夏季节盛行东南风(SE)，秋冬季节盛行西北风(NW)。据上海市19511986年共36年资料统计分13、析，平均最大风速为30m/s，极大风速为38.9m/s。年均风速44m/s，平均每年大于八级以上风日数为25天，多发生在秋末及冬天。510月为台风季节，尤其79月台风最多，每年平均台风2次，最多年份达57次。3.3.3地表和地下水1. 地表水：建设场地浅部地下水属潜水类型，主要补给来源为大气降水、黄浦江及周边河道(华泾港、西新港、东新港、浦江河、小黄浦江)等。华泾港与黄浦江直接相连，黄浦江是流经本区的最大河流，也是上海陆域水系的最大骨干河道，属太湖流域水系，亦是长江入海前的最后一条支流，源于淀山湖，流经本区后，至上海市北部吴淞口会入长江。黄浦江是一条中等强度感潮河流，水流具有涨落分明和往复的特14、征，潮水为不规则的半日潮，每天两潮，每月有两次大潮汛，吴泾站历史最高潮位达4.82m。黄浦江为可通航万吨级船舶的深水良港，是具有航运、供水、灌溉、排水等多功能河流。根据收集的资料，拟建工程区域黄浦江的断面形态，最深处河底标高为-14.0m。2. 地下潜水：勘察期间测得地下水位埋深0.602.30m，。平均1.38m：据上海地区经验，潜水位埋深一般为地表下0.31.5m，年平均地下水位为地表下0.50.7m。3. 地下水水质：根据业主提供的地质详勘资料，施工部位地下、地表水水质如下：序号水样信息判定结果1华泾港1 地表水、地下水和土对砼无腐蚀性，长期浸水环境下对钢筋砼中的钢筋无腐蚀性，干湿交替环15、境下对钢筋砼中的钢筋有弱腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。2华泾港2上海地区地下水，埋深在4m范围内其水温随气温变化影响，4m以下水温较稳定，一般为1618度。3.3.4不良地质现象1. 杂填土、江底淤泥、浜填土及黄浦江新近沉积土根据勘察资料，场地内分布有0江底淤泥、杂填土、2浜填土、0粘性粉土夹淤泥质粉质粘土。工程范围内0淤泥位于黄浦江底，高含水量，含有机质，黄浦江淤泥一般厚约0.302.30m，工程性质极差。1杂填土，填土厚度较大，夹较多建筑垃圾、碎砖，对基坑围护、沉井施工产生不利影响。2浜填土主要分布于沿线的明(暗)浜内，富含有机质，有臭味，高含水量，土质松软，工程性质极差。0粘质粉土夹粉质粘16、土主要分布于黄浦江边，为黄浦江新近沉积土，该层土中地下水与黄浦江水存在水力联系。2. 沼气：浅层沼气是施工所可能遇到的地质灾害之一，特别是赋存于浅层砂体中的沼气，气体逸出会加剧流砂，有经验教训表明，作业时由于浅层沼气释放，将会造成下伏土层失稳，使已建构筑物产生位移、断裂，造成无可挽回的重大损失。上海地区浅层沼气最浅仅8m，最深30m左右。本次勘察施工过程中未发现有沼气逸出现象。3. 地下管线及障碍物：拟建泵站施工部位建筑物均已经拆除。但尚有部分公用管线未搬迁或拆除，施工前需要对其搬迁。3.3.5建筑环境泵站局部位于现有华泾港上。泵站的建址位于城建集团物资公司场内，目前该公司尚未全部搬迁，仅就泵17、站建址的红线范围局部搬迁，允许施工单位施工，但其让出的场地范围内的水、电、通讯等管线仍旧需要保留功能，为能够正常施工，需要对管线进行搬迁改排。搬迁的公用管线分类如下：150自来水管线（包含1处桥管）10KV电力管线（架空和埋地）电信和通讯管线（架空）同时，由于设计新华泾港驳岸位置、以及泵站围墙范围均占用到老华泾港河道两侧的绿化范围，因此施工之前还需要对绿化搬迁。3.4业主对本工程的要求业主对本工程的质量、安全、文明施工、进度、环境保护、治安和消防均提出具体要求，如下所述：3.4.1工期要求自业主发出开工令起算，总工期18个月（含土建和机电安装全部工作内容）。根据目前前期工作（管线、绿化搬迁，施18、工证照办理）进度情况，计划在2011年11月中旬开工。3.4.2质量要求工程质量要求达到“一次性验收合格率100%”标准，评定标准采用评定标准采用给水排水管道工程施工及验收规范和市政地下工程施工及验收规范砼结构工程施工质量验收规范评定，争创优良工程质量标准，评市政金奖。3.4.3安全文明施工要求1. 在加强文明施工现场管理的同时，按照市政局颁发的“文明施工手册”“文明施工评分标准”要求，做好文明施工内业基础及各种上墙图标资料，生活区五小设施整洁、文明、卫生。2. 积极开展“安全达标”、“窗口达标”、“争创市、局级文明工地活动”。3.4.4治安、消防施工要求1. 将施工人员身份证复印件交甲方保卫19、部门备查，负责办理外来人员务工证和临时居住证。2. 乙方治安防火工作及履行按照建设单位要求落实执行。3. 完全依照防火设计进行施工，严格执行动火管理制度，甲方在施工中有权监督和检查消防工作，乙方须予以配合。对乙方施工人员违章操作，甲方有权查处。4. 宿舍内杜绝男女混居、赌博、卖淫嫖娼、酗酒闹事违法活动。必须严格遵守治安管理条例。在施工现场生活区，合理配备消防器材，并会正确使用。5. 严禁乱接乱拉电线灯头，违章使用电炉、煤油炉、电热器具及土灶等。如需砌灶开伙，应按指定地点并保持安全距离，落实安全防范措施。6. 施工现场配备治安保员及防火监督员，做好施工现场治安及防火督查。防火监督员做好特殊工种及20、职工的防火安全教育。并主动向甲方提供特殊工种人员资质证书。7. 乙方在施工中由于违章操作，造成后果，由乙方承担一切责任。并赔偿甲方的全部经济损失，直至追究法律责任。8. 不擅自留宿外来人员。如有特殊原因，须经甲方保卫部门同意。3.4.5工程保修本工程的质量保修期以签发工程质量验收合格证明之日起12个月。3.4.6承包方式本工程承包方式按招标范围由总承包人按包工包料、包工期、包质量、包安全的方式实施工程施工总承包。4 施工总体安排、进度计划及控制措施在本标段施工过程中，我们将以高起点、高标准、高质量、高效益的“四高”为总体目标，精心组织，精细规划，精益求精铸造精品。4.1施工总体安排原则1. 组21、建完善的管理机构，选拔经验丰富、能力强的项目经理，调配技术力量雄厚的技术管理班子，配备充足的熟练技术工人。2. 配置充足、性能完好的机械设备，提高施工机械化率。3. 根据业主工期要求和我公司拟配备的劳力、设备，编制严谨的施工计划，确保自开工起算18个月内完成本工程，确保按照业主要求的工期完成。4.2施工总体步骤4.2.1工程总体施工流程图4.2.2施工阶段划分本标段计划总工期为18个月，总体施工进度计划分为三个阶段：1. 施工准备阶段1) 认真组织和落实主要工程管理和技术人员，选择对类似工程有丰富施工经验的人员为骨干，认真熟悉领会设计的意图，并认真阅读设计图纸的内容和业主述及的一切规定、要求和22、参照的标准，真正了解工程整体精神和设计意图，根据现场施工条件，定出最佳施工方案。2) 办理工程开工各类许可证照：综合保险、合同备案、工程报监、施工许可证、河道施工许可证，各类方案讨论审批。3) 对业主提交的控制基桩、水准桩，进行复核计算、测量，并将复测结果报业主和监理工程师，以便统一调整，并立即对业主所提交的控制桩进行保护。4) 搭设临时办公和生活设施，置备办公工具、信息化网络等设施。5) 对工程范围内的地下管线和架空线、影响施工的河道边绿化进行实地详细调查，根据进场前的调查结果，对泵站施工范围及河道改道范围内的公用管线及绿化全部采取搬迁措施。施工准备阶段共50天。2. 主体工程施工阶段1) 23、由于大临设施经建设单位帮助，已经搭建在泵站建设的场地之外（原投标文件中大临设施搭建在规划华泾港河床上），因此进场施工后可以将规划河道一次性施工到位，而不必如投标文件中先进行半幅施工后再二次拓宽施工。根据上述情况，开工后即首先进行规划华泾港河道施工，主要工作内容为防汛墙施工，之后开挖河床，将老华泾港水系沟通之后对老河道进行清淤回填。在进行防汛墙施工时，根据现场实际情况尚有部分管线（电力架空线）未完成搬迁，因此先施工不受管线影响范围内的防汛墙，待公用管线搬迁完毕后再实施该部分防汛墙工程。2) 由于华泾港防汛墙施工在前，在进行泵站沉井下沉施工之前应对已经建成的防汛墙采取适当的技术保护措施，接下来进行24、泵站的沉井施工，待其沉设至设计标高后，止沉封底，进行内部结构施工。3) 进行进水闸门井的基坑围护、地基加固、基坑开挖及支撑以及结构施工。4) 进行污水泵站的房建施工。5) 进行污水泵站的机械电气设备安装施工。6) 进行泵站建筑的施工，以及装修的施工。7) 进行出水高位井的机械电气设备安装、调试施工。8) 施工规划华泾港河道及新驳岸工程，施工防汛道路。9) 进行华泾港泵站总体布置的施工。最后进行场地清理和竣工资料的准备。主体施工阶段总计480天，3. 工程收尾施工阶段1) 本阶段主体工程已结束，在保证内在质量的前提下，将重点放在外观质量上，对井位平面尺寸、高程等进行严格控制。2) 在工程进行的同25、时，按照城建档案馆及排水公司资料归档要求完成本工程竣工资料的收集、整理、归档等工作，同时完成图片、音像等竣工资料，为早日竣工验收创造条件。3) 在工程竣工验收后的3个月内，完成本工程的竣工结算，并提交高标准的竣工档案资料。工程收尾施工阶段总计10天（不包括竣工档案资料的提交及结算工作）。4.4工程进度安排本工程总体施工进度计划安排详见：附图白龙港南线完善工程华泾港泵站土建工程和设备采购及安装SST1.3标施工总进度计划横道图。4.5施工进度保证措施针对本工程的工期，为保证在18个月内完成整个合同文件规定的工作量。我单位精心组织安排，采取保证工期的具体措施如下：4.5.1做好各项准备工作1. 现26、场准备1) 做好现场的测量、场地平整等工作，使工程早日开工。2) 提前进行现场水电接入，华泾港泵站从附近企业接入（上海环境实业有限公司，即徐浦垃圾中转站）。3) 做好施工用水的临时排管，确保生产、生活用水。4) 对原地面标高进行复测，并将复测结果报告监理工程师，并计算挖、填的土方数量，作好场内土方调配工作。5) 完善大临设施内的生活区和工作区，以满足施工需要。6) 向生活据点位置的所属政府机关部门，办理必要的手续，并向公安部门登记。7) 对施工区域周围原有的排水管道进行详细的调查，结合本标实际情况做好临时排水设计，确保在施工时现场和周边地区，不因施工造成污染。8) 对施工区域和周边地区的交通做27、好详尽的调查，结合工程计划，做好交通组织实施计划。确定便道的位置、设计原则和数量，上报业主，在取得有关当局的批准后立即实施。2. 物资准备1) 落实材料货源，并对准备进场的材料进行预测试，得到监理工程师同意，方可采购到工地。按照进度计划与供货单位订好正式供应合同，确保施工中不发生停工待料的误工情况。2) 准备足够的圆木桩、槽钢、钢管脚手和各种型号、数量充足的机械设备，使进场后能集中人力进行突击施工做好物质准备。3) 对各种设备及机械进行预期检修，性能良好、安全可靠的设备和机械，方可进场使用。备足常用配件，确保施工中设备的正常修理保养。4.5.2其它进度保证措施1. 在项目部统一部署下，合理安排28、作业队伍，根据本工程的特点，调配后备队伍，充实施工关键点，保证工程工期。2. 计划合理调整，对围护、沉井、开挖、浇筑、砌筑、路基回填、三渣施工、路面砼施工等关键工序通过人员调整补充力量，适当增加机械设备，确保维修力量，配合专人指挥，保持正常作业。3. 组建强有力的项目部，负责工程的全过程管理。合理安排施工，按制定的施工工艺，认真操作，整个工程做到有序施工，严格管理，实行流水作业。把好工程安全关，防止因安全事故而影响工期。4. 积极配合业主协调好各方面的关系，服从监理工程师的督促、检查，努力创造良好的现场施工条件，以保证工程能顺利进展。5. 继续保持我公司在工程中从不拖延工期的优良传统，加强现场29、指挥调度，组织精兵强将，严格控制关键工序和阶段性的节点工序，以确保总工期的实施。6. 在本工程的施工周期内，合理安排节假日、休息日，充分利用好夜间作业时间，以此满足工期要求。7. 项目管理部人员实施全过程目标跟踪管理，不间断跟踪现场施工节点，发现问题后有序而及时的上报并及时处理。8. 项目管理部遵守工程例会制度，以一周为一个周期，会同业主、监理、设计等及时协调施工中产生的各类问题，将工程施工中出现的问题及时化解处理。9. 充分发挥我公司的技术优势、管理优势，从项目经理至施工现场的管理员直至操作工人通力协作，以我公司的“拼搏精神”和“团队协作”管理方式，确保本工程工期目标的顺利实现。10. 将本30、工程总工期目标分解成各分部、分项工程节点目标，明确各节点目标的管理责任人。按照标书拟定的先后工期，划分出难点和重点，对各工序流程进行工程量计算，优化工序方案。11. 编制详细的周计划、月计划使之与总工期匹配，月度与季度计划的控制是实现总工期计划的关键，计划的编制以工作量为基础，严格按照项目工期，科学制定。12. 在总工期进度计划、周进度计划的前提下制定切实可行的施工作业计划，施工作业计划编制详细。13. 依据施工作业计划相应编制各个施工期间（阶段）的各种物资资源需求计划，根据所需物资的市场供应情况，以及成品、半成品和加工周期以及运输等情况超前编制各类物资材料及设备的供应计划。5 施工总平面布置31、根据本工程的地理位置、交通条件，结合工程规模及材料来源等实际情况，本着因地制宜，便于施工，少占用地的原则综合考虑经济性、合理性进行施工总体平面布置。详见：附图：白龙港南线完善工程华泾港泵站土建工程和设备采购及安装SST1.3标施工总平面布置图。5.1 施工现场布置原则及布置情况现场布置合理与否，将直接关系到后续施工是否顺利，因此应该对工程进行统筹规划，合理布局，现场布置原则如下：（1）本工程项目部设置徐浦垃圾转运站西侧，该位置地块属于徐汇区绿化局，经建设单位协议，借用作为华泾港泵站SST1.3标的大临用地，搭建2层临时活动房，解决施工现场办公和生活的问题，同时便于整个项目的管理。目前已经完成大32、临搭建。（2）现场根据本工程范围设置彩钢瓦围挡，南侧的围挡设置在规划华泾港河道南侧防汛通道外边线处，北侧待华泾港河道水系沟通后，对泵站施工区域用彩钢板进行围护。钢筋加工场地、模板场地、仓库等临时设施设置见总体平面布置图。（3）进场通道设置在华泾港北侧，环境实业公司活动房的西侧。（4）平面布置尽量考虑到符合施工流程要求，减少对专业工种施工的干扰。（5）平面布置中充分考虑施工给、排水和施工用电的布置，水电布置见总体平面布置图。（6）平面布置要符合文明施工的有关规定，着眼于创建文明工地的目标实施，高起点、严要求，做到不影响周边企业的正常生产。5.2 项目部大临布置（1）项目部营地位置设置在施工场地的33、西侧，项目经理部及监理办公室住房采用两层彩钢板活动房。项目部管理人员及监理工程师按每人10m2的提供住宿和办公场地，各施工队根据劳力安排采用两层彩钢板活动房。按每人5m2的提供住宿场地，项目部营地临时建筑面积约2500m2。（2）项目部营地及各处临设的场地清理时，必须清除场地内所有的植被、垃圾、残留物，达到文明工地的要求。其次，对施工现场的范围进行界定，并测绘成图和资料，签署后移交工程师。（3）项目部营地平整、清理后，应严格进行规划和建设，并在四周砌筑围墙，实行封闭管理，大门口设24小时保安室，醒目位置挂施工标牌和工地平面布置图，并在项目部营地挂公司旗帜和业主的旗帜。（4）详见SST1.3标大34、临点布置总图。5.3 工地标养室本工程在大临区域内设置标养室。 内设混凝土试块和砂浆试块养护池，配备空调、温度计、湿度计。5.4 砼及砂浆来源本标段砼均采用商品砼，砂浆采用自拌砂浆。5.5 材料场及仓库现场沿线根据施工情况设置材料场，材料场面积约150m2，主要用于存储管节、槽钢、木桩、预制砼方桩、模板等。另设置配件及其他材料仓库一间，面积约50m2。5.6 施工便道本工程泵站沉井位于位于既有华泾港上，目前情况从南侧区域华泾港道路进入施工区域受物资公司及华泾路周边小区居民影响较多，因此决定从华泾港北侧设置进场道路，在老华泾港河道铺设2根2000钢筋混凝土涵管，其上直接筑坝作为施工现场车辆和工人35、的进出通道，施工便道顶宽5.0m，便道结构层为：原土夯实、20cm级配砂砾石、22cm混凝土面层，便道安排专人养护。便道位置设置在规划河道驳岸最西端以西10米处。详见SST1.3标进场便道位置及结构示意图。5.7 堆土及弃土点本工程土方开挖及回填量均较大，现场不具备堆土条件，挖出后全部采用外运。沉井下沉时的泥浆用槽罐车全部外运。外运单位委托徐汇区渣土及市容管理所推荐的专营运输单位。5.8 施工用电本工程施工用电负荷高峰期将达300KVA，我们根据现场实际情况向附近单位（环境实业公司）借电，从环境实业公司配电房的800安培抽屉柜中直接接出至施工现场和大临办公区域。（1）施工用电管理 各分项工程在36、施工前按规范（JGJ46-2005）要求，由电气工程技术人员编制临时施工用电组织设计，单独绘制临时用电布置图纸，经公司主管部门、监理和业主批准，作为临时施工用电依据。制定有针对性安全技术措施和电气防火措施，建立和健全有关电气设备安全操作规程，电气安全值班责任制和交接班制度，电气设备的定期检查维修保养制度等。 为确保安全用电，有序地进行安全用电过程管理，施工现场建立临时用电安全技术档案，其内容包括全部安全用电资料。（2）施工现场配电具体要求 根据JGJ46-2005规范标准，施工现场均采用TN-S三相五线制供电系统，进行三级配电二级漏电保护，一机、一闸、一保险、一漏电的基本要求。 施工现场配电主37、干线沿施工沿线内侧敷设YHC橡套电缆至总配电箱及各分配电箱，各分配电箱采用BD系列标准型漏电保护电箱，严禁自制和使用非标准电箱，固定安装电箱均作重复接地电阻10欧姆，大面积集中施工现场所采用高架锑灯照明，局部区域采用插入式碘钨灯（严禁压板式），危险场所采用安全电压。导线截面选择，要通过负荷计算选择，不能随意选择，以免发生火灾。电缆过路穿管敷设避免车辆碾压。（3）安装工艺和要求施工现场临时用电的保护方式应采用TN-S接零保护系统，所有低压馈出电源应采用三相五线制电缆。在各用电点的总配电箱周围，打L=2.5m，5050的角钢1根，施工变电所的引出的PE线连接，构成重复接地系统，接地电阻不大于4。各38、用电设备的金属外壳用接地线与接地排连接。电缆敷设方法可采用沿围墙挂钩敷设，过路处需穿钢管暗埋敷设。从总配电箱馈出的分配电箱，其每一回路的开关载流量和短路电流需与备用电设备的容量相匹配，设备在复申使用前需先检验漏电开关的动作是否正确。（4）安全用电技术措施 选用TN-S供电系统。 总配电箱与各分配电箱设二级漏电保护。 配电箱需作重复接地。 根据施工场地的特殊性，选择不同等级的安全电压为照明电源。 电气设备选择正确的防护措施。 电工持证上岗。（5）安全用电组织措施 建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度。 建立技术交底制度。 建立安全检查、检测制度。 建立电气维修制度。 建立安39、全用电责任制。（6）施工现场预防发生电气火灾措施 正确选择导线截面。导线架空敷设或暗埋敷设，其安全间距满足规范要求。电气操作人员认真执行各规范。施工现场严禁使用电炉，室内不准使用功率大于100W的灯泡，严禁使用床头灯。5.9 施工用水本工程中施工用水从附近单位（环境实业公司）借用，安排3寸头子。直接接至施工现场，根据需要设置三通，再将自来水接至施工点上。（1）施工用水接驳口至各施工用水点的排管由承包商自行负责。从水源接驳头分二路接出水管，一路为施工用水，另一路为生活用水，用水管道口径由50规格组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。给水点分别设DN25洗车水源两个，防尘水源两个，以保证现场40、洗车和粉尘的及时控制。（2）所有水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车处作加固处理，冬季考虑到防冻要求，在水管外包草包二层，并浇筑砼保护层。（3）在离指定区域用水接口较远的各施工点就近联系施工用水接口。5.10施工排水华泾港泵站工程沿线施工排水和施工废水应加以处理后再排放，处理方法：沿线设若干个排水沉淀池，利用沉淀溢流，使表层清水排入道路二侧雨水管，而沙、泥及残渣等沉在池内，另行处理。（1）场内排水在接收施工现场后，即及时清理现场、障碍物以及铺设施工现场排水管道或设置排水沟槽。现场生产排水沿施工区域围墙环通设置明排水沟400300(深宽)，每30m设置一只600600mm排水窨井，并经过三级沉淀池41、及集水井，排入市政污水管线内。施工废浆定期外运。施工期间应清除雨水、地下水或其它流入挖土方和地下室的所有积水。在施工期间，不准在任何时候集聚水份。所有抽水作业必须用电动水泵进行。将根据现场情况并考虑防汛、防台需要，制定措施方案，包括设置排水系统和多级沉淀池，所有排水必须经过沉淀后方可进入排水管道，保持排水设施畅通。同时充分考虑雨季、汛期的应急排水设备能力，如配备一定数量的抽水机等。（2）污水排放在接收施工现场后，即及时清理现场内残留施工垃圾、障碍物以及疏通施工现场排水管道。现场生活污水排放出口利用市政污水管；现场设生活污水沉淀池和临时化粪池。5.11施工场区隔离为保证文明施工，施工现场施工区域42、采用全封闭隔离措施，施工完毕立即拆除倒用，封闭高度2.0米，采用彩色钢板。在路口等处设立全封闭护栏，将施工区域与交通区域严格隔离。5.12废弃物处理（1）为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，每天安排专人清理清扫现场的施工道路，保持整洁有序的施工场地，在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾将每隔三天清离施工现场，直至工完料清交付使用。（2）多余渣土的清理手续将在业主的协助下，及时进行办理和外运渣土。（3）在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。5.13施工通讯项目部安装2 部电话，同时安装一台12门自动交换机，满足现场监理部门及项目部各部门办公室使用；主43、要管理人员配备移动电话，以保证与建设单位、监理及其他工程所需的联络；现场指挥人员、测量人员配备对讲机。5.14标志牌（1）在工地的主要出入口位置设置施工标志牌，每个施工点至少一块，标志牌在整个施工期间保持完好、醒目，并在竣工后拆除。（2）除非有监理工程师的书面许可和建设单位的批准，施工单位不得在工地自行设置或允许他人设置任何广告牌。6 材料、劳动力、机械等资源需要量计划及控制为确保施工总进度计划的圆满实施，确保工期按计划提前完成，制定相应的材料供应计划、劳动力配置计划、机械设备配置计划等，并严格按计划落实。6.1主要材料供应进度计划及保证措施本工程所用材料均自行采购，工程所用材料都必须有出厂合44、格证和质保单或试验报告，经监理验收合格后，方可使用。6.1.1主要材料供应进度计划主要材料供应包括商品砼、三渣垫层、水泥、钢筋、砖、预制砼方桩、黄砂、碎石、块石、道渣、圆木等，我们将在与我公司有长期合作的合格供应商范围内进行主材的采购，并与其签订供应合同时将进场计划一并确定。6.1.2主要材料供应保证措施（1）因本工程工期较紧，根据工程合同要求，我们在施工前期准备阶段中，已经与相关土建材料供应商达成了采购意向协议，具备现场施工条件后，立即与各供应商签定合同，确保所需材料尽快进场。（2）依据施工作业计划，编制施工各阶段物资货源需要计划，并根据所需物质的市场供应情况、成品、半成品的加工周期以及运输45、等情况超前编制各类物资材料供应计划，严格按计划采购。（3）原材料、半成品、成品进场时必须有出厂合格证和质保单，进场前必须做好材质预验收，合格后申报监理部进行复验，复验合格方可投入使用。（4）材料采购供应计划由项目部生产副经理全面负责，在每周生产会议上根据施工进度进行平衡，并根据工程变化情况，及时动态进行调整控制，并周密制定月度及周度采购计划，确保工程所需。6.2机械设备的选择及投入计划在本工程的实施过程中，机械设备型号的选择、设备的完好率以及投入机械设备的数量对本工程施工计划的按时、全面完成有相当影响。同时机械设备的选用必须保证施工项目实施优质、高速、低耗、安全和文明施工。6.2.1设备配置的46、原则（1）优选精良设备，并合理匹配，形成综合生产能力；（2）设备能力大于进度指标要求的能力；（3）同类设备尽量采用同厂家设备，以方便配件供应和维修。（4）主要设备配置大于业主关于设备的强制性要求。6.2.2主要施工机械设备主要施工机械由我公司设备物资部统一调配，以满足本标段工程需要。主要施工机械设备见附表。6.2.3主要材料试验、测量、质检仪器设备配备材料检验、测量、质检仪器设备配备见附表。6.3 劳动力保证计划6.3.1劳动力部署及任务划分为优质高效地完成本标段施工任务，根据本标段特点以及工程数量，合理配置劳动力资源，我公司拟安排上场5个施工队，分别是沉井施工队、结构施工队、土方施工队、围护47、施工队及综合施工队。各施工队专业技工人数比例控制在75%以上。现场具备施工条件后，将迅速组织施工队伍进场，并根据工程需要适时调整，上场劳动力总人数为205人。其中技术管理人员25人，施工总人数230人。施工队伍安排见下表。序号施工队名称人数（人）专业技工（人）任务划分1沉井施工队3530负责主泵房沉井的施工。2土方施工队3025负责沉井土方及进水井基坑土方的开挖及运输施工。3围护施工队3025负责本工程基坑围护的钻孔灌注桩、双液注浆地基加固、高压选喷桩的施工。4综合施工队3025负责工程道路、围墙、绿化等施工以及接水、接电、便道施工、养护、排水、后勤管理工作5结构施工队4030负责污水泵房、进48、水闸门井以及房建等的结构施工6合 计2051356.3.2主要技术力量为优质高效地完成本标段的施工任务，我们选派一批理论和实践经验丰富、业务素质高、综合能力强并且有良好敬业精神的施工管理人员，分配在项目经理部和各施工队，充实和加强对本标段工程的工程施工技术管理。共计投入不同专业工程技术人员25人。施工技术人员数量见下表：人员技术级别工程师助理工程师合计人数4425所占比例50501006.3.3分月劳动力计划表本工程分月劳动力计划表见附表劳动力配置计划表。6.4资金保证措施工程资金的合理利用，将直接关系到工程能否顺利进行。为确保施工的顺利进行，使工程资金的周转正常进行，我们保证业主划拨的工程款49、专款专用，不挪作他用。在整个工程的建设过程中，我们都将严格按照计量、支付等相应制度，积极地与业主沟通配合，使工程施工进程始终处于良性循环。确保工程按计划提前全部完成。表 拟用于本工程施工的主要机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力1长臂挖土机ZX230LC2台日本2003120kw1M32长臂挖土机EX300-34台中国200844kw0.4M33自卸车沃尔沃F1210台瑞典20075T4自卸车CQ3300T510台重庆20075汽车吊QY354台上海200835T6柴油发电机组315GF2台上海2009315kw7槽钢6-7米700T上海200932a8井点轻50、型10套上海20099喷射井点喷射10套上海201010砼搅拌机JS-3502台中国200917kw8M3/h11柴油打桩机DJZ-122台中国200912砼振动器平板10台上海200913砼振动器插入40台上海200914模板组合模板1400M2上海201015砂浆拌和机JS2007台徐工20084.5kw16全站仪Topcom2102台瑞士20082秒级17水准仪PenTax3台天津200918水准仪AP1281台瑞士2009精密19钢管50140T上海201020木工园锯MJ1064台上海20094KW21手动葫芦5T14台上海200822水泵各种型号28台上海20081.5KW23钻机51、GPS-152台上海200824振动碾宝马3Y-82台德国20078T25振动碾宝马3Y-151台德国200715T26高压旋喷桩机XP-302台无锡200827kw8T27压密注浆机SYB502台无锡200828打桩机DZ3502台河北2007方桩29平地机三一1台湖南200730混合料摊铺机三一1台湖南200731汽车式起重机QY751台上海200975t32汽车式起重机QY201台上海200920t33手拉葫芦10T2台上海201034手拉葫芦5T4台上海201035千斤顶10T2台上海200936千斤顶5T2台上海200937水力冲泥机130m3/h2台扬州200938394041水力52、吸泥机22302台扬州200942434445半自动切割机CG-30ZX-500A1台青岛200546硅整流弧焊机350A2台成都200447空气压缩机W-0.8/10-B1台北京200548组合脚手架SJY-103台上海200849角向砂轮机SIZC-1004台宁波200850冲击钻GSB10 3台杭州200851套丝机1224型2台北京200852煨弯机液压2台济南200753无齿锯301853台济南2006950w54电动打压泵0-10MPa1台上海200555氩弧焊机PF-3001台上海200656交流焊机BX-5002台上海 200657手提电动砂轮机1501台日本200658台钻Z53、4061台杭州20072559直流双臂电桥QJ572台深圳200760试验变压器 YWDT 4套营口200561大电流发生器YLDG1台青岛200562台式砂轮机S1ST-DS2台深圳200563砂轮切割机J3G-400A2台深圳200864导线压线钳JST4台日本200865台虎钳250mm300mm2台上海200766校线器ZCC151台昆山200667绝缘摇表500V2500V2只上海200868接地摇表ZC-81只上海200869万用表FLUKE3只美国2008表 拟用于本工程施工的主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量1液压式压力试验机YE-300台12土54、壤密度仪TM85套13水泥净浆搅拌机雷式台14水泥胶砂搅拌机NRJ411A台15水泥胶砂振动台GB85台16水泥安定性沸煮箱台17水泥凝结时间测定仪台28砼抗压试模150150150个309砼抗压试模100100100连3010砼测试仪附着式套411石子分析筛j2.580套212石子针片状仪套113砂子分析筛套214摇摆式筛析机Y52型台115砂浆抗压试模7.077.077.07联2016容积升桶120L套217砼标准养护设备套118托架天平100g 200g 台各119托架天平1000g 5000g台各120分析天平TD-18 160g台121分析天平TG328A 200g台122试样留样桶55、5L个3023手动土壤重型击实仪套424自动击实仪台125恒温水箱台126台秤100kg台17 关键工序施工技术方案及控制7.1 华泾港泵站概况华泾港泵站结构包括：华泾港泵站沉井结构、进水闸门井、进水渐扩箱涵、二通旁通井等。泵房沉井结构为内净为33m32m，矩形沉井，底板埋深19.30m，标高至-14.3m，封底砼采用C30水下砼，厚度为2.6m，泵房沉井结构外轮廓尺寸为35.4m34.4m，井壁厚度1.2m，沉井采用3次制作，不排水一次下沉。具体详见下图：见下页：腾达建设集团股份有限公司华泾港泵站SST1.3标项目部 113 （1）污水提升泵房沉井后浇筑段高2.5m，起沉标高为+2.0m。（56、2）沉井采用不排水下沉，下沉时带KJ1、KJ2、GQ1、GQ2、GQ3。（3）沉井下沉时混凝土强度达到设计强度的100%。（4）沉井下沉时采取有效施工技术措施控制下沉速度及垂直度，防止沉井倾斜、突沉及超沉。（5）沉井预留孔保留外层钢筋，浇筑100mm砼，内用MU10砖墙（厚490mm）临时封堵。底板浇筑时预留泄水孔，待结构完成后再行封堵。（6）各层平台和井壁上的预留钢筋及预埋件在混凝土浇筑前预埋。7.2 沉井施工工艺流程（1）不排水下沉施工工艺流程场地平整定 位 基坑开挖 土方外运沉井基础制作 砼垫层 砂垫层 基坑夯实定位、放样 第一节沉井制作 养护 灌注砼 外模 钢筋 内模第二节沉井制作 养57、护 灌注砼 立模 扎钢筋灌注砼养护内模钢筋外模第三次沉井制作吸泥下沉 泥浆外运 后浇段施工沉井内部结构 水下封底砼浇筑 7.3 沉井制作1. 基坑开挖沉井制作基坑尺寸比沉井刃脚外围尺寸每边放2米，深度要求比沉井顶标高低1.80米，挖深约1.5米，为大开挖，边坡根据土质为1:1。基坑内按地梁位置及刃脚位置设置盲沟，四周设排水沟，并和基坑内二角上集水井相连，以加强排水。2. 沉井制作基础为确保沉井在制作时的稳定，在沉井四周刃脚和地梁制作位置下，先做好基础，基础采用砂垫层上加混凝土面层。砂垫层厚度除必须将表层素填土和浜填土全部清除,换填成粗砂层外,尚须满足计算要求。砂垫层及混凝土面层的宽度及厚度用以58、下方法计算： G/R-b（2.1） 混凝土垫层厚度 h = 2G 第一节混凝土浇捣时单位长度总重量；G =（Go+G模+G施）安全系数 R 砂垫层允许承载力，100Kpa； B 刃脚踏面宽度。Go = V（第一节混凝土单位长度体积）2.5T/M3；式中Go为第一节混凝土浇捣的单位长度自重量；G模为模板单位长度自重2KN/M；G施为单位长度施工负载2.5KN/M。以G来计算混凝土垫层厚度h。（2.2） 混凝土垫层宽度计算：B=2h+b1（b1刃脚处最大宽）（2.3） 黄砂垫层厚度取暂定数，采用稳定验算；（2.4） 黄砂垫层宽度自混凝土垫层两侧通过扩散角确定；（2.5） 黄砂垫层稳定计算： G/f59、d - l h= 2tgf式中：h砂垫层厚度(m)G第一节沉井单位长度的重量（KN/m）fd砂垫层底部地基土的承载力（KN/m2）l垫木长度(m)f砂垫层扩散角（）一般取22.5。本工程泵房沉井计算，混凝土宽度1.4米，厚度0.30米；砂垫层宽度2.60米，厚度1.5米。地梁下铺设宽1.3米，厚0.25米的C15素混凝土和厚1.5米的黄砂。3. 沉井制作 本工程沉井高度为19.3米，扣除2.5米的后浇段，高度为16.8米，计划分三次浇筑，一次下沉。待沉至设计位置后，最后留2.5米后浇段与结构楼面板及隔墙、过梁等一起浇筑。 第一次浇捣刃脚及以上共6.0米一节，浇捣时包括三道中间地梁和二道位于地梁60、处的隔墙一同浇完。待第一节沉井达70%强度后,接筑第二节沉井，第二次浇捣时需将框架及中间二道隔墙同时浇筑，浇筑高度5.5米，最后浇筑的一层高度为5.3米，由于沉井每次浇捣的高度较大,采用泵送混凝土，需将输送混凝土的管头端的软管放入浇捣段，离浇捣面高度在1.5M以内，防止混凝土离析。 泵站内所用模板均以大面九夹板或复合模板为主，辅以少量钢模及小木模，井壁内外模用串心螺丝固定，串心螺丝经计算采用14园钢，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁尺寸，园钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号GS微膨胀防水砂浆二度抹平，确保不渗水。 为保证井壁不渗漏，施工缝采用钢61、板止水带，在浇筑新混凝土前将松散部分除去，并用水冲洗干净，充分湿润，然后铺上一层同级配混凝土（除去粗骨料）的水泥砂浆，厚约2.5cm，再浇筑混凝土，并仔细振捣，确保新老混凝土的良好结合。由于沉井较深，为保证底部重压下，施工缝不渗水，亦可采用遇水膨胀橡胶止水条嵌入施工缝；灌入第一层混凝土时应轻倒，避免砂浆挤散形成蜂窝。拆除时如发现接缝处不平，先整平后，在施工缝上下20公分内用环氧沥青漆三涂外层，内层在立模时高出半块模板，减少不平度的可能性。 沉井制作时应严格按图留出予留孔和予留钢筋。凡预留孔处四周的主筋在施工时不准割断，应按设计增加加固环孔筋。沉井井壁预留孔在制作时，保留外层钢筋，按预留孔位置尺62、寸，先制作孔口内模，浇筑10cm厚混凝土，将外层钢筋封闭保护，然后拆去内模，并用砖砌体（厚37mm）临时封堵。4. 沉井结构浇筑（4.1）沉井总高度分别为19.3m，具体分节如下：序 号施工部位总高度第一节第二节第三节后浇段1主泵房19.365.55.32.5（4.2）对拉螺栓(中间设止水片)D16拉在水平围檩上，间距随水平围檩而设。（4.3）浇捣砼采用70型振动棒，并配部分D50的振动棒，以解决可能钢筋间距过密而振捣困难问题，振动间距不大于50cm。（4.4）砼下料时要求沿墙周围均匀进行，不得在某一处的井壁内集中下料，靠振动器赶淌砼，不允许造成高差过大的现象。不允许在模板外侧振捣 。（4.563、）振捣砼时，应控制好振动棒的插入深度，不能少振、漏振，也不能在同一深度过度振捣，以免模板发生爆模现象。（4.6）沉井制作时应严格按图留出予留孔和予留钢筋。凡预留孔处四周的主筋在施工时不准割断，应按设计增加加固环孔筋。沉井井壁预留孔在制作时，保留外层钢筋，按预留孔位置尺寸，先制作孔口内模，浇筑10cm厚砼，将外层钢筋封闭保护，然后拆去内模，并用砖砌体（厚37mm）临时封堵。5. 施工缝设置和处理本工程采用商品砼，为确保砼供应的速度和质量，现场浇捣砼将按要求振捣密实。根据以往的施工经验，施工缝是沉井渗漏的薄弱环节。我们采取以下措施妥善处理：（5.1）井壁施工缝留设成200高、300宽的凹槽形，外高64、内低。井壁施工缝留设。（5.2）井壁竖向二次钢筋绑扎及砼浇捣前，必须将新老结合施工缝处松动石子、浮砼凿除，清除干净，湿润后才能进行浇捣砼。（5.3）沉井井壁与后浇隔墙相连接处，按设计要求进行留设凹槽。（5.4）为防止今后井壁发生渗水现象，在拆模后对对拉螺栓孔处进行防水处理。对拉螺栓孔的内外端部，均事先将小垫木除掉，在凹进部位用1：2水泥砂浆抹平，外层作10厚防水砂浆灰饼，再涂刷2层防水胶将其履盖。（5.5）拉杆螺栓加焊止水片，止水片尺寸为8080mm。7.4 泥浆处置本工程沉井位于华泾港边，计划抽取华泾港的水进行冲泥，置换出的泥浆全部采用槽罐车运输处场外。7.5 沉井下沉1. 施工工艺：井内清65、理泥浆池、蓄水池开挖管路系统安装井内水力机械安装高压水泵安装水力机械调试水力冲泥、排泥沉井井位监测继续冲泥、排泥及井位监测循环施工沉井到位排除井底泥浆2. 施工准备 作业前要确保水源畅通，泥水排放系统畅通，电力供应系统正常，水力机械设备安装完毕，调试正常方可进行吸排泥作业。 沉井制作完毕即组织清理井内杂物，并凿除原浇筑的砼垫层运出井外后，方可投入水力机械吸泥下沉。 沉井下沉到穿墙套管洞前，将穿墙套管封堵。 待浇筑沉井混凝土强度达到设计强度的100%后，沉井开始冲土吸泥下沉。 在凿除混凝土垫板时先内后外，分区域、依次、对称同步凿除，凿断处与刃脚平齐，凿断的残渣要及时清除，对混凝土垫层的定位支点处66、最后凿除，不得漏凿。 在凿除混凝土垫板前后，要对沉井所设测点进行测量观测，如发现有倾斜应立即纠正。（3）操作方法： 按沉井底梁分格，配备相应数量的水力冲泥机械，机械设备布置如图： 施工时，首先使用高压水泵将高压水流通过进水管分别送进沉井内的高压水枪和水泥吸泥机，利用高压水枪射出的高压水流冲刷土层，使其形成一定稠度的泥浆汇流至集泥坑，集泥坑是用水力冲泥机在其龙头下方冲挖出一个直径22.5m的坑，然后用水力冲泥机开拓各个方向通向集泥坑的水沟24条，沟的纵向坡度35，随后就可以向四周开挖锅底。为了防止沉井突然下沉引起很大的偏差，以及减少井外土的拢动坍塌等情况，可在沉井四周刃脚旁保留宽5001000m67、m的土堤，待锅底开挖完毕后再逐步均匀地冲挖土堤。 冲挖是根据底梁的分格，应争取多格同时开挖，实在不能满足同时开挖条件时，可以对称均匀的开挖，以确保沉井均匀下沉为原则。 冲粘性土时，宜使喷嘴接近90角冲刷立面，将立面底部冲成缺口使之塌落。冲土顺序为先中央后四周，并沿刃脚流出土台，最后对称分层冲挖，不得冲空刃脚踏面下的土层。 施工时，使高压水枪冲入井底的泥浆量和渗入的水量与水力吸泥机吸出的泥浆量保持平衡。 水力机械冲土的主要设备包括吸泥器、吸泥管、扬泥管和高压水管、离心式高压清水泵、空气压缩机等。吸泥器内部高压水喷嘴外的有效水压，对于扬泥所需要的水压的比值平均为7.5。应使各种土成为适宜稠度的泥浆68、密度：砂类土为1.081.18；粘性土为1.091.20；吸入泥浆所需要的高压水流量，约与泥浆量相等，吸入的泥浆与高压水混合以后的稀释泥浆，在管路内的适当流速应不超过23m/s。喷嘴处的高压水流流速一般约为3040m/s。 我公司采用的吸泥机，其射水管与高压水喷嘴截面的比值约为410，而吸泥管与喷嘴截面的比值约为1520。水力吸泥机的有效作用约为高压水泵效率的0.10.2，如每小时压入水量为100m3，可吸出泥浆含土量约为1020m3，根据本工程的规模及沉井的大小，计划配置8套吸泥设备。 沉井下沉过程中需严密观测沉井情况，随时测定四周标高，确保均匀下沉。由于土质较差且不均，在下沉时应注意不均匀69、下沉引起的倾斜。矩形沉井倾斜后纠偏较为困难，故挖土时应及时掌握四周顶上标高作好观测，发现情况及时纠偏，若沉井下沉困难应另外采取措施，不准大量挖深，造成突沉使四周土体扰动。沉井冲土需三班制连续作业，中途不应有停顿，我们采用8小时3班的交替施工，确保沉井连续安全下沉。当刃脚距设计标高在2.0m时，下沉速度逐渐改慢，冲土层高差控制在50cm内，当沉井接近于刃脚标高时，应预先做好止沉措施，绝对禁止超挖和超沉。（4）下沉和止沉应经过计算：当沉井下沉系数KC1.15时可稳定下沉止沉系数KZ1时可稳定止沉。KC = G/f + R1KZ = G/f + R2式中G为沉井总重量；f为井壁摩阻力（根据地质资料提70、供数据）；R1为下沉时刃脚踏面阻力；R2为终沉时的井壁、地梁踏面反力。（4.1）摩阻力计算根据计算沉井下沉系数KC=2.2333,可稳定下沉。下沉到设计标高时，止沉系数KZ =0.7148，可以安全止沉。土层分布：起沉标高3.00沉井底标高-17.67序号土层代号层底标高土层厚度沉井在土层中高度单位摩阻层摩阻力113.280212.1801.100.821512.3321.7800.400.40135.2410.2801.501.50121852-4.2204.504.50188163-6.6202.402.401228.87-13.5206.96.901282.88-20.0206.504.71、1501562.2591-23.8203.8020.67290.3514.04693单位摩阻力计算：Fo=4.5212+4.1515+1210=236.49KN总摩阻力：F=35946.48KN下沉系数：K=2.2333（9.2）稳定系数计算有效底面积：34.661.4-3339.8+(3339.8-31.838.6)/2=1620.8(31.85+38.63)=219.84反力76368KNK=0.71478（5）施工操作要点 按照规定安装好水力机械设施：高压水泵、低压取水泵、调节水箱、水力吸泥机、水枪、井下及井上的高压进水管和低压排泥浆管路、水枪操作平台等。 水力机械设施安装好后进行负荷试72、运转，保证设备能按要求正常运转，水力吸泥机及水枪均应经过水压检验，检验压力为工作压力的1.5倍。 为保证水力破土效果和吸泥机的正常工作，必须将井底各类杂物垃圾清除干净。 水力排土沉井下沉施工应按“先中后边、分层对称破土、先高后低、及时纠偏”的原则进行操作。 沉井外刃脚边保留0.51.0m宽左右的土堤，使沉井在外刃脚处挤土下沉，以减少对井周土体的扰动程度。只有当沉井中部土体全部冲除而还不下沉时或纠偏时才可适当冲除外刃脚处土体，但仍严禁用水枪掏刷外刃脚踏面外侧土体。 当沉井倾斜很小时，各井格内土面高差应控制在lm以内为宜，使沉井保持均匀垂直下沉。 沉井井格中部锅底深度，一般应控制在12m以内为宜。73、锅底过深则易产生突沉，使沉井下沉量和惯斜度无法控制，同时井外土体也易塑流入井，引起井周地面过多沉降。 用水力机械冲泥时，应在吸泥机吸水头处(一般位于井格中部)先冲出集泥坑，泥坑深0.5m左右，然后用水枪在各个方向冲土连续形成漏斗形土坑。使泥浆水不断汇集到集泥坑吸排出井外。 吸泥机的吸水头应用绳子吊空，不应让吸水头埋在集泥坑的浮泥内导致土块堵塞吸水头的网罩。为防止集泥坑中泥砂淤积，要经常用水枪在吸水头处冲刷搅动，使排土畅通。7.6 沉井封底本工程沉井采用不排水封底，不排水封底即在水下进行封底，要求将井底浮泥清除干净，新老砼接触面用水冲刷干净并铺碎石垫层。封底砼用导管法灌注，待水下封底砼达到所需要74、的强度后，即一般养护710d；方可从沉井中抽水，按排水封底施工上部钢筋砼底板。1. 水下封底施工方法要点（1.1）导管作用半径一般为2.54.0m，砼流动坡度不宜陡于1:5，一根导管灌注范围见下表：导管的作用半径(m)长：宽=1:1长：宽=2:1长：宽=3:1长宽(m)面积(m2)长宽(m)面积(m2)长宽(m)面积(m2)3.04.24.217.65.42.714.65.71.910.83.55.05.025.06.23.119.26.62.214.54.05.65.631.47.03.524.57.52.518.84.56.36.339.78.04.032.08.42.420.2（1.2）75、导管位置高低的要求，见下表：导管的作用半径(m)管底混凝土柱的最小超压力P=0.25h1+0.15h2(kPa)管顶高出水面的最小高度h1=4P-0.6h2(m)管底埋入灌注混凝土的深度(m)3.01004-0.6h20.91.23.51506-0.6h21.2.54.025010-0.6h21.51.8注：h2导管周围混凝土面距离水面的深度(m)。（1.3）一根导管灌注砼时，每小时需要量见下表：导管的作用半径(m)一根导管所能照应的面积(m2)混凝土流动时间t内的q值(m3/h)t=3ht=4h3.0208610433.525131015864.0302015201310注：表中t值应由试验76、得出，为估算可用实际水灰比的水泥浆初凝时间。7.7 泵站下部结构施工方法1. 下部结构在沉井到位封底完毕，底板混凝土能承受施工荷载后方可进行。下部结构制作先浇平台后浇其它结构，浇捣内部结构及其它结构均由下至上浇捣。施工时应对井内所有予埋插铁先行除锈，在新老混凝土接合面处必须凿毛、冲洗，并露出石子。2. 平台施工，全部采用满堂脚手架。3. 支撑顶板的模板采用加强型大型九夹板，以保证质量。4. 在平台完成后再进行内部其它混凝土施工，如底槽、泵基、扶梯等，若能和平台同时施工的结构物，同时施工。5. 施工内部结构时注意预埋件、预留孔、预留筋的位置，并需和安装机电的技术人员进行详细研究图纸后进行。6. 77、新老混凝土结合处，在老混凝土面清洗毛面处理后，喷以混凝土界面处理剂，可增强混凝土粘结能力和防水性能。7. 混凝土的振捣根据需要采用插入式和平板式振捣器，振捣棒插入时应离开钢筋，振捣孔间距和振捣棒持续时间应根据实际情况控制，防止振捣不匀和振捣过密产生离析。在底板和顶板面上配上平板振捣器振平。8. 混凝土在振捣时应注意和随时检查模板受力情况和钢筋的变化，应及时检查不得使模板和钢筋发生位移而破坏设计意图。9. 混凝土浇捣时施工人员应另置脚手平台。脚手平台的支撑、固定均需和现浇结构物的模板和钢筋分开，不得互相支连。10. 混凝土振捣成活后应及时养护，养护方法采用泡沫海绵覆盖，尤其在侧墙上，还可起挡风作78、用。泡沫海绵应浸足水，并经常浇洒。养护时间按季节而定，一般应不少于14天，养护时保证混凝土表面始终湿润。8 主要工程项目的施工方案、施工方法8.1施工测量本工程主要包括泵站工程及其配套工程等。精确的测量工作是优良工程的基础，必须高度重视。必须确保新建结构的平面位置和高程的精度完全符合及规范要求。改建结构及其他与原有结构连结顺畅。所以测量工作必须精确，以保证施工过程在严密的控制下进行，使施工成果符合设计和规划意图。8.1.1施工测量依据（1）根据业主和测绘院提供的平面控制点与水准点为基准进行引测。根据设计平面图、有关技术规范以及提供的有关测量资料进行计算和测量放样。（2）根据泵站的设计结构图、有79、关技术规范以及业主提供的有关测量资料进行计算和测量放样。（3）以市政排水工程施工及验收规程有关规定作为精度标准。8.1.2测量仪器选用本工程采用的测量器具主要如下：全站仪LAICA型号10002秒级经纬仪J2型号T21秒级水准仪LAICA型号B1精密棱镜SOKKA型号APS12钢卷尺50m&30m7.1.3测量控制措施1. 平面控制测量1) 首先根据设计和业主提供的坐标基桩用全站仪进行复核测量和进行路线恢复定线复测，并将复测结果报业主和监理，确定这些基桩的可靠性，如需调整应将调整值书面报监理校核，获得监理工程师批准后方可使用。在对业主（设计）提供的坐标基桩复测的基础上，加设三角网加密桩，这些加80、设的桩应设在稳定、可靠的位置，确保在施工的全过程能精确地放测设计提供的全部工程控制坐标点，并对其进行严密的测定，以确定这些加密桩的坐标。2) 对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合平面布置图，创建施工测量平面控制网。要求达到通视、稳固、攀登方便等各种因素，泵站最少建立三个控制点。控制点间隔分布，以建立互相相关的三角控制网。放样时每点至少有两个控制点作后视，便于投测时进行校验。3) 根据设计理论中心线等要素，用普通测量复测这些中心线和结构物控制桩的相对位置正确与否。当用坐标测量放设中心线和结构物控制桩，并用普通测量复测确认无误后，应对这些控制桩进行必需的保护，以确保使用时正确，并应将这些控制桩的护81、桩全部反应在控制网上。2. 水准控制测量1) 复核由业主（或设计）提供的数个水准点标高，在进行闭合水准测量时应选定合理的路线将这些永久水准点全部纳入闭合水准测量。在确认所有原有永久水准点标高正确无误，并上报监理复测后上报业主，方可使用。2) 根据上述永久性水准点，在泵站最少设置3个永久性水准点，引测一个临时水准点，每个水准点要经过二个以上永久性水准点的校核确认后方可使用。为了防止施工期间因受外界影响使桩位发生变化，应适时对上述桩位进行复核，使用时应利用二个以上的桩位进行校核。3) 所有的控制桩、水准桩和其它桩位均应在设置的桩上编号，根据桩的类别分别进行编写，防止发生差错。测量桩应予以详细记录，82、并说明位置、方向、作用、标高或方位等，以便查勘。在施工时应严格保护临时水准定位点和永久水准定位点，并定期巡视和复核，确保正确无误。3. 施工放样：根据设计提供的管道中心线坐标、各座井的坐标点进行排水管道位置测定。对坐标放样采用极座标法，并用普通测量复核，对转折井控制桩加设十字护桩（切、法线桩），一旦被毁，可用护桩恢复。8.2基本作业8.2.1钢筋1. 一般规定1) 钢筋的力学性能必须符合现行国家标准。2) 钢筋必须有出厂质量保证单和试验报告单。钢筋应按种类、规格、等级、厂家分别验收和堆放，不得混杂，不得受腐蚀和污染。在施工中钢筋互相代用时，必须按规范要求并取得设计部门和有关部门的同意。2. 钢83、筋加工1) 钢筋应保持表面洁净，如有油渍锈蚀、污垢等应予清除。2) 钢筋应保持平直，使用园盘或弯曲的钢筋应进行调直，采用冷拉调直钢筋时，对I级钢筋冷拉率不宜大于2%，II、III级钢筋冷拉率不宜大于1%。冷拉后的钢筋表面伤痕超过5%时，不得使用。3) 钢筋加工配料时，要准确计算长度，并扣除弯曲延长度，弯曲时应按设计和规范要求进行加工弯曲。3. 钢筋接头1) 钢筋的接头应根据钢筋种类、直径、受力状况及接头位置和设计规定来选择连接方法。2) 钢筋接头方法应遵守下列规定： 16以上的垫轧钢筋接头用对焊，16以下用电焊或搭接绑扎； 对焊接头和电焊接头均应在冷拉前进行； 焊缝长度、宽度和厚度应严格按规范84、和设计要求进行，并做试件提交试验报告单； 电弧焊接所用电焊条应符合规范和设计要求，并有出厂合格证； 电弧焊的施焊场地应有防风、雨、雪的措施； 搭接接头和焊接接头在同一截面内的面积的百分率均应符合规范和设计要求。4. 钢筋的绑扎和安装1) 绑扎钢筋前，严格按图做好钢筋排列间距的各种样尺和划线。2) 钢筋在相交点处应用铁丝扎结钢筋网的交叉点，可以每隔一根互成梅花形扎牢，但在周边四行交叉点均应绑扎，双向主筋的板则须将全部钢筋交点绑扎。3) 箍筋转角与钢筋的交接点均应扎牢。箍筋弯钩在角部与角线一致，绑扎铁丝应向内弯，不得伸向保护层。箍筋接头在柱中和梁中均应交叉布置。4) 吊运钢筋骨架时，应不使骨架变形85、，必要是可加钢筋加固，待正确入模后才能解除，入模前应按设计要求垫好砂浆垫块，以确钢筋保护层厚度。5) 入模后钢筋应按设计要求调正就位，为使钢筋在灌注砼时不变动可适当增加形撑筋。钢筋绑扎成型后，浇筑砼前应请监理工程师检查隐蔽工程后方可进入下道工序。8.2.2模板1. 一般规定1) 根据结构构造形式和施工条件确定模板荷载，应计算模板包括楞、带、拉杆的强度和稳定性。对清水砼我们选用复合板，对隐蔽部分和混水砼我们选用组合钢模。2) 模板板面平整光洁，采用落地支架支撑，该支架由48钢管和构件组成，竖杆间距为前后、左右各60cm，横杆步距为上下1.5米一道并配合必要的剪刀斜撑，组成稳定的支撑。顶面采用方木86、和槽钢抄平，上满铺复合模板。2. 模型制作和装拆1) 定型钢模和复合板以及有关配件（包括各种扣件）均采购质量可靠的厂家。安装模型，其误差应符合规范要求，并经验收后方可使用。2) 拆模时，砼强度必须符合规范规定，拆模时不得猛烈撞击敲打，致使模型使用寿命降低，拆除模板和支架后应及时清除灰浆、污垢，维修整理分类妥善存放。8.2.3砼1. 一般规定：砼试块由边长为15cm的标准试模制作。本工程主体结构工程均采用商品混凝土。2. 砼配制材料1) 水泥：水泥采用市有关部门批准使用的牌号；水泥品牌标号的使用确保所配制的砼强度以满足设计、施工要求，并能以节约水泥用量为准；水泥出厂应有质量合格证明，除免检水泥外87、，均要做试验，合格后方可使用。2) 砂（细骨料）：选用级配良好的中粗砂；砂的含泥量应小于3%，其它有害物质均应符合规范要求；砂应具有足够的坚固性。3) 碎石：粗骨料最大粒径和颗粒的级配符合规范和施工要求；粗骨料中针片状含泥量、有害物质含量均应符合规范要求；粗骨料的强度应符合岩石的立方体强度或压碎指标值，坚固性也应符合规范规定。4) 水：拌制砼用水使用清洁能饮用的自来水。外加剂：外加剂的使用要求和质量标准必须符合规范要求并经监理工程师同意。3. 砼配合比1) 砼的强度应满足设计要求，还要满足设计对砼的抗冻、抗渗要求；砼的坍落度应满足施工要求；砼的水灰比、水泥用量应符合规范要求和设计特殊要求；2)88、 按规定做三组配合比，其中一个为调整后的基准配合比，另外两个配合比的水灰比值分别为0.05，其用水量相同，砂率适当调整；3) 制作砼试件时，需在拌制后检验坍落度、粘密性、保水性及拌和物容重。每个配合比做一组试块，遇早期强度时可多做几组。经标准养护后再试压，求得强度，算出平均强度和水灰比后即可初步定出所需砼配合比。4. 砼的拌制1) 砼拌制前应对各类衡器进行调查，确定其灵敏性，准确符合要求，在使用过程中使衡器始终保持良好的工作状态。2) 严格按签发的施工配合比进行配料，不得随意变更。其用水量应根据砂、石的含水量调整砂、石、水的用量，并据此签发当日施工配合比。砼用料的误差应符合规范规定。砼搅拌要均89、匀，应严格控制拌和程序和时间。5. 砼的运输1) 运输路线应使砼运输迅速、顺利、方便。2) 运输中应保持砼匀质宜使用砼灌送车。到达工地后，应立即灌注，不得停留时间过长。砼运到后，应具备施工所需的坍落度。砼运输时，夏天应遮阳，冬日应保暖防冻。砼出料前应快速转动1分钟，以保持砼的均匀性。6. 砼的灌注1) 砼灌注前对拌和、运输、振捣等各种设备进行检查，确保砼连续灌注结束。2) 对基底钢筋、模板、预埋件等隐蔽工程进行验收，签证后方可进行砼灌注。3) 用砼泵车或砼泵输送砼时，应预先检查输送管道、弯管畅通。4) 事先确认砼运输车、砼泵车（砼泵）停留位置、移动路线，安全可靠。砼超过初凝时间，砼则不得使用。90、5) 用导管、溜槽、吊筒倾到砼入模、自由倾落高度不得超过2米。砼应水平分层灌注，每层小于30cm，砼应连续浇筑分层时，下层砼应在初凝前，特殊的构筑物应分层对称灌筑。6) 砼的间歇时间控制在下层砼初凝前，其时间可根据气温、水泥品种确定，如超过规定的间歇时间则应作施工缝处理。7) 施工缝的设置在施工组织中明确规定，并经批准后实施，施工缝接搓时应作凿毛处理，灌注前先铺一层高等级的水泥砂浆。施工缝若设置在剪切力大处时，可设榫、槽或适当插入钢筋补墙。7. 砼的振捣1) 砼振捣时，专人看管模型和钢筋，如发现有变形走动，及时纠正加强和调整。使用插入式振动器时，震动棒垂直或略有倾斜插入砼，不得平放在砼表面。震91、动棒宜快插慢提，插入时与钢筋和模板、预埋件距离510cm。2) 震动棒前后插入距离以直线行列插捣时，不得超过振动器作用半径1.5倍，以梅花振捣时，不得超过振动器作用半径1.75倍。3) 振捣时间控制在30秒。当砼停止沉落，表面气泡不再明显增加灰浆出现，砼已将模型边角填充饱满为好。8. 砼的养护1) 对于一般砼在灌筑后12小时以内对干硬性砼2小时内应用海绵塑料覆盖砼表面洒水及时养护，洒水次数应使砼及模板始终保持湿润。养护时间还应根据气温、阳光等情况调正，以确保砼表面不出现干缩裂缝为宜。2) 养护时间一般为7天，对掺有外掺剂和抗渗砼应延长到14天以上。8.3驳岸及防汛通道施工本工程规划华泾港河道两92、岸设计有驳岸，其中北岸与原有华泾港接顺，长约290m，南岸于湿地护岸接顺，长约187m，临时防汛墙长约119m。因大临点已经建设在施工区域之外，因此开工后首先实施河道改道工程，即最先实施防汛墙工程。8.3.1施工方法1. 测量放样：根据设计坐标确定驳岸的边线，并距此测放出桩位的坐标。2. 围堰施工：本工程在施工与老华泾港河道接通处的防汛墙时需要采取围堰方法施工，介绍如下：1) 首先在华泾港新建驳岸的墙身迎土面采用钢板桩贴近墙身进行全封闭式围护，驳岸施工安排在非汛期，围堰采用2排钢板桩，2排钢板桩之间设拉杆，墙顶宽5m，顶标高南4.50m。2) 桩顶标高控制在+1.5m，插打钢板桩方式，在陆上进93、行。3) 围堰宽度5.0m，桩距不大于0.75m，桩的入土深度和出土部分采用1：1，水平围囹用48钢管连系，内外排用钢管连成一体，钢管间距2m，两侧用竹篱笆作为挡土墙，围堰桩间用编织袋充土填筑，层间填土，错缝搭接，填筑密实。在围堰东西向间隔设四处与岸边地锚连接，防止外倾。拔除钢板前，宜先向堰内灌水，使堰内外水位相平，拔桩时应自下游附近选取易于拔除的一根或一组桩开始。3. 打桩施工：1) 打桩顺序先临土面，后临水面，并注意矩形桩的长边和短边方向不应搞错。2) 基础底遇淤泥时，应挖除淤泥，分层夯实，回填粘性土至基础底标高。打桩必须在地基处理后才能进行。3) 施工时采取有效措施使现有驳岸下的土体、现94、有驳岸前覆土不受扰动、破坏，以确保现有驳岸的稳定。4) 新建驳岸墙后开挖范围内应分层夯实回填粘性土，每层厚度为200300mm，要求密实度大于90%，内摩擦角大于30。严禁松回填淤泥、淤泥质土、腐蚀土及有机物均不得作为回填材料。另外在新老结构接头处更应夯实，不允许有松铺、漏夯现象。注意墙身及箱涵不应受回填土夯击影响，以确保驳岸墙身和箱涵的稳定性。5) 基坑开挖至设计标高后不能长时间暴露扰动或浸泡，如下道工序不能紧跟施工，可在基底以上保留150300mm一层土，机械开挖应保留300mm土不挖，在基础施工前以人工突击挖除并迅速检验，随即进入下一道工序。6) 施工完成后对两侧现有驳岸损坏部分按原样恢95、复。7) 施工时应对工程范围内的管线和建筑物采取保护措施，并做好沉降观测。8) 弃土堆置地点不得妨碍基坑开挖及其他作业，并应保证基坑稳定。堆土高度应控制，应尽量均匀堆放，并保证墙后堆载15kPa，施工时应对驳岸变形进行检测，如发现异常，应及时通知设计人员。9) 徐汇滨江湿地晚于本工程实施，先建临时护坡于原有华泾港接顺，并且在临时护坡与L型挡墙相接处，采用溜坡方式接顺。4. 驳岸施工1) 测量放样：根据挡墙定位轴线，在基坑内放出垫层、底板、墙体控制边线及结构标高控制桩。2) 素砼垫层、底板浇筑a.素砼垫层施工：基底平整后进行垫层施工，垫层施工首先要测好厚度水平桩，砼采用机动反斗车或手推车运送，人96、工入仓及摊铺找平，用平板振捣密实。整平素砼垫层，标高必须符合设计要求。本工程浆砌块石底板带齿槽，因此采用人工开挖齿槽，齿槽内积水由水泵排除。b.底板钢筋绑扎：按设计图纸与施工规范，由钢筋翻样员翻样，配置钢筋。进场钢筋必须检查产品合格证积质保单。原材料及焊接试件抽样报告全部合格后才可加工。同时应检查钢筋的表面质量，对污沾物、锈皮必须清除干净。主筋焊接的接头配置，同一截面内数量不得超过50%，且相邻两根主筋接头截面的距离应大于35d，且不小于50cm，采用对焊或电焊焊接的接头强度和外观质量必须满足施工规范要求。加工成型的钢筋送现场基槽内就地绑扎，绑扎前先在垫层上放出底板周界尺寸线。所采用的钢筋规格97、间距、位置、保护层应符合设计及规范要求，绑扎应牢固。保护层用预埋铁丝的砂浆垫块固定。为了防止面层及底层的钢筋发生下扰现象，为此我们将每隔1.5M间距安置支撑钢筋。c.模板安装：用定型组合钢模作侧模，内模上涂脱模剂，安装模板时应做到模板拼缝严密，防止漏浆，模板外侧支撑稳固。本工程模板外侧用直径48钢管作回令或斜撑固定，模板尺寸、标高应符合设计规范要求。与两侧底板、墙体间的橡胶止水带应固定于封头模板中。聚乙烯泡沫硬塑料板紧贴封头板内侧。d.底板砼浇筑：本工程驳岸砼为C35。底板钢筋、模板经监理工程师验收合格后，进行底板砼浇筑。浇筑时应先浇齿脚后浇底板。本工程砼采用上品砼，砼熟料运输采用砼泵车车运98、送，汽车泵入仓，插入式振捣器振捣密实。做到插点均匀，既不漏振又不超振，距离不得超过振捣器振捣半径1.50倍。振捣时间要合适，一般控制在3040秒钟为宜。底板砼浇筑成型后，做好收水抹平，试块现场取样，按设计规范要求成型养护，保证内部充分水化，强度不断地增长。养护工作对砼质量显得尤为重要，必须予以重视；当砼浇捣1020小时后，采用草包覆盖浇水养护。5. 浆砌块石护坡（临时防汛墙）1) 材料选择a.块石：用于本工程的石料应质地新鲜、坚硬完整、强度高、耐风化、具有良好抗水性的岩浆岩块石。单个块石厚度、饱和抗压强度、比重均应符合设计要求。 b. 砌筑用砂、水泥及水选择：砌石所用砂料的质量必须符合设计要求99、；砌石工程所用水泥也应符合设计要求。进场水泥按品种、标号及出厂日期分别堆存，受潮结块水泥禁止使用；拌制砂浆用水水质必须达到饮用水标准。2) 水泥砂浆拌制a.砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度及和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中改变砂浆的配合比时，重新试验，并报送监理人批准。b.拌制砂浆时，严格按试验确定的配料单进行计量配料，拌制过程中保持砂料含水率的稳定，当砂的含水率有变化时，即调整用水量，以保证水灰比的准确性。c.砂浆随拌随用，允许间歇时间通过试验确定。砂浆采用机械拌和，拌和时间不得少于23分钟；析水的砂浆，在砌筑前必须重新拌制后使用；已初凝的砂浆不得使用。3) 块石、砂浆及砼运100、输a.块石用手推车运至施工点，人工搬运砌筑。b.砂浆由所设的移动式砂浆搅拌机供料，手推车运输。c.砼由机动翻斗车运至灌筑点。6. 浆砌石施工方案浆砌块石施工应在底板达到一定强度之后才能进行，砌筑时一般都按沉降缝分段施工。具体施工如下：1) 砌筑前先对墙底板放线、打毛、清洗，也将石块刷洗干净，砌筑时确保砌石表面湿润。本工程浆砌块石采用坐浆法分层砌筑，即先在底板（或底层浆砌块石）上铺一层厚3050MM左右的砂浆，铺砂浆前底层应先洒水清洗或湿润，又不得残留积水。砌体边铺浆边砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实，严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。2) 上下层砌石应错缝砌101、筑，砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4CM深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5CM,竖缝宽应不大于4CM。3) 砌筑因故停顿，砂浆以超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。4) 在进行浆砌块石挡墙施工时应按照设计要求每隔2M设置一60硬塑管流水孔，其出水口处管底标高为2.50M。在墙内土方回填时要注意排水棱体的布设，排水棱体用的碎石要干净、坚硬，保持棱体的面积与设计尺寸相符。外包土工布同样也应符合设计要求。5) 砂浆的配合比设计须经试验确定，砂浆应具备良好的和易性和饱水性，砂浆必须拌和均匀102、，依次拌料在其凝结前使用完毕，水泥配料误差不得大于2%，黄砂配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。6) 勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆。本工程根据要求勾凸缝，勾缝时力求美观。砌体表面溅染的砂浆及时清洗干净，并保持砌体表面湿润做好养护。7. 沉降缝施工1) 按照设计要求每15m设一PE-3型沉降缝，缝宽20mm，采用聚乙烯泡沫硬塑料板嵌缝。2) 橡胶止水带形式、尺寸应满足设计要求。其拉伸强度、伸长率、硬度均应符合设计规定。3) 在浆砌块石挡墙沉降缝施工时，沉降缝材料按设计要求尺寸固定在模板上，砼浇筑过程中对已安装的止水设施103、应设专人负责，要注意保护，防止变形和意外破坏。在止水附近浇筑砼时，要认真、仔细振捣，不得触及止水带，嵌固止水的模板要延迟拆模时间，防止产生变形和破坏。8. 土方回填：驳岸施工完成后对墙后进行回填，回填土必须夯实。8.3.2防汛墙监测1. 监测内容主要包括：沉降、水平位移、墙体变形及墙后渗水等。2. 对监测数据应进行及时的处理，当观测值出现异常时，必须采取相应措施，适当增加监测频率并预计发展趋势，必要时需上报相关部门，报警值：出现以下情况将及时向有关部门报警。累计沉降量10mm；一天沉降量3mm；沉降缝处错位10mm；倾斜1%；墙体裂缝宽度0.2mm。8.3.3防汛通道施工本工程防汛通道施工面积104、为1750m2，道路结构层与站内道路相通，具体见道路施工方法。8.4旋喷桩地基加固施工本工程进水闸门井及进水箱涵采用钻孔灌注桩围护，800mm高压旋喷桩隔水，高压旋喷桩相互间搭接200mm，水泥浆液的水灰比为0.71.0，掺入量不小于20%。总工程量为1263m3。8.4.1旋喷桩施工工艺流程喷钻机就位、调整角度，使钻机的垂直精度控制在1%的范围内将悬喷喷口用封箱带包扎后，钻杆下至导孔底部开启压缩空气开启高压水泵浆液拌制开启浆泵废浆处理按照给定的技参数旋转提升至桩顶标关闭气、水、浆成桩完毕、移动钻机到下一桩位8.4.2施工技术参数1. 设备工艺才参数表高压水空气浆液压力MPa250.70.61105、流量L/min85300090喷口直径mm2.2682. 提升速度：20cm/min(5min/m)。3. 旋转速度：16rod/min。4. 浆液配方表材料水水泥（425#）膨润土重量比110.038.4.3施工方法1. 先用振动打桩机将带有活动桩靴的套管打入土中，然后将套管拔出一段，拔出地面高度大于拟旋喷的高度，然后拆除上段套管。2. 安放钻机和慢速卷扬，用以旋转和提升旋喷管。3. 将旋喷管通过钻机盘插入孔内。4. 接通高压管、水泥浆管、空压管，开动高压泵、泥浆泵、空压机和旋转钻机进行旋喷。用仪表控制压力、流量、风量。当分别达到预定数量值时开始提升。继续旋喷和提升至预定的旋喷高度为止。5.106、 拔出旋喷管和套管。8.4.4施工要点1. 旋喷施工应间隔23孔跳孔施工。2. 施工过程中应对附近建筑物、地面、地下管线的标高进行监测，当标高的变化值大于10mm时，应暂停施工，根据实际情况调整压力参数后，再行施工。3. 开始时，先送高压水，再送水泥浆和压缩空气，在一般情况下，压缩空气可晚送30s。在桩底部边旋转边喷射1min后，再进行边旋转、边提升、边喷射。4. 喷射时，先应达到预定的喷射压力，喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩柱中断，同时立即进行检查，排除故障；如发现有浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复核。5. 旋喷过程中，冒浆量应严格控制在10%107、25%之间。对需要扩大加固范围或提高强度的工程可采取复喷措施，即先喷一遍清水，再喷一遍或两遍水泥浆。6. 喷到桩高后应迅速拔出浆管，用清水冲洗管路，防止凝固堵塞。相邻两桩施工间隔时间应不小于48h，间距应不小于46米。8.4.5质量检验旋喷桩施工完成28天后，通过岩芯取样，检查工程的施工质量， 28天无侧压强度Ps1.2MPa，渗透系数小于1X10-7cm/s。8.5钻孔灌注桩施工方案根据设计，本工程进水闸门井及进水箱涵基坑采用800钻孔灌注桩作围护。采用2台GPS-15正循环钻机，导管法水下砼浇筑法进行施工。8.5.1 施工流程施工流程详见下页：8.5.2 施工方法1. 钻孔桩施工前必须逐桩108、复核地质资料。2. 场地平整：清除现场杂物、树木植被，调查、统计、拆迁影响现场施工的管线，填平桩机就位位置，为桩机进场扫除障碍。3. 桩位测量：在平整好的场地上用全站仪测量放样，复核设计图纸桩位坐标，根据平面导线系统用坐标法放出桩位，并作护桩。根据放出的桩位及现场具体情况，规划好桩机进场路线、制浆池位置、弃碴场地，做到有序施工和文明施工。4. 护筒埋设：护筒采用钢护筒，内径比钻头直径大20cm，且护筒上口高出地面30cm。钻孔桩施工前必须先人工开挖探孔，人工探孔时边开挖边下沉钢护筒，人工探孔确认无地下管线后，方可采用机械施工。护筒随孔埋设至所要求的深度，其中心线与桩位中心线的允许偏差不大于20109、mm，并应保持垂直，垂直度控制在1/200以内。桩位处场地平整桩位复核埋设护筒桩机定位开机钻进清 孔终孔检查撤除钻机吊放钢筋笼下入导管安装料斗灌注砼起拔导管起拔护筒成桩质量检测障碍物排除挖土、排水校正护筒试 车泥浆沉淀泥浆回收拌制护壁泥浆粘土准备沉渣处理钢筋笼验收钢筋笼制作检查导管砼拌制确定砼配合比砼试块清洗导管清洗护筒记录移至下一桩位测定导管埋深测定砼面高度多节钢筋笼焊接检验垂直度钻孔桩施工工艺流程图5. 钻孔造浆及余渣处理：在开钻前，选择和备足良好的造浆粘土（高塑性）或膨润土，总造浆量为2倍的桩砼体积。循环使用后的泥浆水集中收集，经沉淀晒干，采用汽车外运处理，严禁随意就地排放。在每根桩施工110、过程中或成桩后，及时将沉淀的泥浆外运，装运到环保部门指定的地点倾泻，运泥车厢做到密封不漏，出场前将车身冲洗干净，保持整洁，以做好环保工作。泥浆采用原土造浆，部分采用优质粘土夹膨润土，采用正循环。1) 泥浆控制措施如下：控制泥浆液面，为防止钻孔垮塌，控制孔内液面标高以保证足够水头压力，以稳定孔壁。2) 控制泥浆比重：泥浆比重过大，钻机成孔阻力将变大，泥浆失水量大。故泥浆比重应控制在1.051.15之间。3) 控制泥浆粘度：由于1层含有粉质粘土，易产生流砂现象，层含砂质粉土，故还因适当提高泥浆粘度，可采用高分子化合物（聚丙烯酰胺）来提高粘度，以阻止不同地层的水化膨胀和松散垮塌，同时粘度不能过大，粘111、度过大，则会使泵压升高，排量显著减少，钻速下降，排渣困难，泥浆粘度控制一般地层1622S，松散易坍地层1928S。4) 控制泥浆PH值：在泥浆使用前，对泥浆的PH值进行测定。泥浆PH值的大小，表示了泥浆酸碱性的强弱。PH7，泥浆为碱性，PH值越大，碱性越强；PH=7时，泥浆为中性。PH值控制在79之间。5) 泥浆循环系统：钻进时，细粒钻渣沉淀池内，沉淀后用3PNL泥浆泵抽吸排除。经沉淀池沉淀后的优质泥浆流入泥浆箱内后流回钻孔内。泥浆循环流程详见下图：6. 成孔的一般规定1) 成孔直径必须达到设计桩径，成孔用钻头应有保径装置。采用锥形钻，其锥形夹角不得小于120度。钻头直径应根据施工工艺和设计桩112、径合理选定。成孔用钻头应经常检查核验尺寸。2) 本工程钻孔桩施工前必须按要求试桩，以便核对地质资料，检验所选的设备、机具、施工工艺以及技术要求是否适宜。如孔径、垂直度和沉淀等检测指标不能满足设计要求时，应拟定补救技术措施，或重新选择施工工艺。3) 成孔开始前应充分做好准备工作，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停钻。施工过程应做好施工原始记录。成孔完毕至灌注砼的间隔时间不应大于24小时。4) 成孔时钻机定位应准确、水平、稳固，钻机回转盘中心与护筒中心的允许偏差应不大于20mm。钻机定位后，应用钢丝绳将护筒上口挂带在钻架底盘上。成孔过程中钻机塔架头部滑轮组、回转器与钻头应始终保持在同一垂线上，113、保证钻头在吊紧的状态下钻进。5) 护壁泥浆可采用原土造浆或人工造浆。6) 注入孔口的泥浆性能指标应根据不同的成孔工艺和地质情况合理选用。注入孔口泥浆性能技术指标：项次项目技术指标1泥浆密度正循环成孔1.152漏斗粘度正循环成孔18227) 成孔过程中排出孔口泥浆性能指标，其值不大于下表的规定。项次项目技术指标1泥浆密度正循环成孔1.302漏斗粘度正循环成孔20268) 成孔过程中孔内泥浆液面应保持稳定。正循环成孔不应低于自然地面30cm。钻进过程若遇松软易塌土层应调整泥浆性能指标。泥浆循环中多余或废弃的泥浆应及时排出处理干净。9) 成孔至设计深度后，应会同工程有关各方对孔深等进行检查，确认符合114、要求后，方可进行下一道工序的施工，成孔、清孔、灌注砼采用多台设备施工时，当钻机移位后下道工序设备未及时到位前，应采取措施保护好开口，防止人员或杂物掉落孔内。7. 正循环成孔1) 泥浆循环系统应由泥浆池、沉淀池、循环槽、泥浆泵等设施设备组成，并应设有排水、清洗、排废等设施。泥浆池的容积为钻孔容积的1.21.5倍。施工中泥浆正常循环而不外溢。泥浆池宜设在地势较低处，且不应设在新回填的土层上。2) 成孔过程中泥浆循环槽应经常疏通，泥浆池、沉淀池也应定期清理。开机钻进时应先轻压、慢转并控制泵量，进入正常工作状态后，逐渐加大转速和钻压。3) 正常钻进时，应合理控制钻进参数。操作时应掌握好起重滑轮组钢丝绳115、和水龙头带的松紧度，并注意减少晃动。钻速应严格控制，保证及时排渣。在易塌地层中钻进时，应适当加大泥浆比重。4) 加接钻杆应先将钻具稍提离孔底，待泥浆循环23分钟后再拧卸加接钻杆。8. 清孔：钻孔完成之后，经测量检查达到设计标高并经监理工程师确认，即可进行清孔，一次清孔利用钻孔的正循环系统的泥浆泵持续吸渣515分钟，使孔底钻渣清除干净，一次清孔结束后，迅速拆除钻杆、钻头，安放钢筋笼后下放导管，测量孔底沉渣和泥浆性能，如孔底沉渣和泥浆性能满足规范要求后即进行吊放钢筋笼，随后进行二次清孔。桩底沉渣厚度不大于100mm。9. 钢筋笼制作和安装：本工程钻孔桩深19.120.5米，钢筋笼在钻孔附近的加工厂116、处绑扎成形待用，每节长10.0左右，施工时，钢筋笼在孔口焊接，吊放就位。1) 钢筋笼的加工：钢筋笼加工采用箍筋成型法，即按照设计图纸要求的间距在主筋上标出箍筋位置，然后按主筋上标好的位置将箍筋依次扶正并一一焊好。为使钢筋笼在吊运时不散架、不变形，在每个起吊位置处焊“D”型吊装钢筋。钢筋笼分节现场制作，钢筋笼对接孔口进行。钢筋笼制作使用专用支架。2) 钢筋笼的起吊，就位和对接：为确保钢筋起吊时不变形，采用两吊点起吊，第一吊点设在钢筋笼的上端，第二吊点设在钢筋笼的中点到三分之一点之间。同时起吊两个吊点，使钢筋笼离开地面2米左右，第二吊点停吊，继续起第一吊点，使钢筋笼垂直，解除第二吊点，将钢筋笼徐徐117、放入钻孔中，并临时托卡于孔口，以便于第二节钢筋笼对接。解除起吊钢丝绳，用同样方法将第二节钢筋笼吊于孔口上方，然后采用帮条焊对接。为节省时间，帮条的一端先焊在钢筋笼上，在孔口处只完成帮条焊的另一半，焊好后，将整个钢筋笼下入孔中。下放钢筋笼时注意对孔壁的影响，因接头较多，焊接时间较长，钢筋笼下放定位后，进行第二次清孔，满足要求，得到监理认可后，应尽快不间断地浇筑砼，如二次清孔后4小时尚未开始浇筑砼，则孔底必须重新清理。10. 水下砼1) 导管：选用10mm厚无缝钢管制作，内径250mm，底节尺寸定为7m，标准段每节2.5 m，另有0.5m1.0m长的辅助导管。接头用法兰盘接头，用8M29螺栓连接，118、法兰接头处理设置导向装置，防止挂住钢筋笼，导管按规定进行气密试验。气密试验按孔底水压的1.5倍进行，防止导管在砼浇筑过程中爆裂和漏水。导管入孔时，应以格构柱顶部预留的孔洞中插入。2) 料斗：钻孔灌注桩初灌量为1m3。在导管内布置球胆作为隔水栓。施工时，用8mm钢板加工漏斗，漏斗体积必须确保首批砼使导管埋入砼2米。3) 水下砼浇筑 钻孔桩水下砼初凝时间设计为46小时，坍落度1822cm，须检查坍落度和均匀度、温度、含水量合格后才能放入漏斗。灌注水下砼时，导管和漏斗之间设置阀门关好，并将导管提高孔底3040cm左右，然后将灌注漏斗和储料斗装满砼之后方可打开阀门开始浇注水下砼。 在砼灌注过程中，实测119、实量正在浇筑的砼面的标高，控制导管深在36米，最小不小于2米。砼灌注应连续进行不得中断。 桩的灌注时提升不宜过大，严禁导管提出砼面造成事故。当出现堵塞情况时，可将导管少量上下升降，排出故障，但不得左右摇晃移动。同时，作好砼灌注记录备查。为确保桩顶质量，砼超灌1.5m以上。 现场计量人员认真计量，确保砼按监理工程师认可的配合比拌制，并按施工技术规范规定的频率全面检查砼的坍落度指标，严禁不符合要求的砼送入漏斗灌注。 施工时桩身任何载面不得有缩颈现象，砼充盈系数控制在1.051.20之间。11. 钻进过程中常见故障的原因及处理方法序号现 象原 因处理方法1在粘土层中钻进进尺很慢、憋泵1、泥浆粘度过大120、2、糊钻3、钻头磨钝1、调整泥浆性能2、冲洗钻头3、修理或更换钻头2在砂层中钻进进尺缓慢，钻头磨损大泥浆上返速度小，钻渣不能及时排除加大泵量增大泥浆上返速度；清除钻渣3钻具跳动大回转阻力大切削具合金易崩落钻遇卵砾石层，孔底有石块砂砾层胶结使用导向钻头过胶结层，使用抽砂筒或冲抓锥捞石块4钻进中转盘负荷突然剧减钻具扭断提出钻具，检查打捞5泥浆泵无泵量或泵量明显减少1、拉杆折断2、活塞盘损坏3、活塞有夹杂物4、吸水头阀门损坏，密封不良1、停车更换新件2、更换新盘3、折开修理4、停车更换新件6泥浆泵泵量减少，但负荷正常，有时伴撞击声1、阀体或阀座损坏2、阀体与阀座间有夹杂物3、吸水头堵塞1、修理换新件121、2、清除夹杂物3、清除堵塞物8.5.3钻孔桩质量保证措施钻孔灌注桩的施工质量不容易控制，因此，严格按操作规程施工是非常重要的，本工程中，重点应注意以下几点：1. 钢护筒垂直偏差不大于1/200。2. 钻机就位时，将底座转盘调整水平，起吊滑轮缘，转盘中心和护筒中心三者应位于同一铅垂线上，偏差不得大于2cm。3. 采用优质粘土加膨润土造浆，控制泥浆相对密度1.051.10左右，粘度1618S，PH值79，配好的泥浆须通过试验，确定其性能满足要求后方可使用。钻进过程中必须经常测定泥浆的各项指标，做好记录，及时调整，防止塌孔。泥浆测定仪器必须经常校核。4. 开钻时，钻机必须在泥浆循环正常后方可进尺，钻122、进开始后需连续不断地作业，直到成孔。钻进过程中，采用减压钻进方法，以保证成孔的垂直度。5. 机组必须配备地质剖面图，根据钻进情况和地质剖面图掌握钻头所处地层以调整钻进速度。在坚硬地层中进尺应平衡、缓慢，防止断钻、掉钻，在松软地层中可适当加快钻进速度。6. 钻进过程中，控制孔内泥浆面标高，以保证足够水头压力。维护砂层的安全。7. 钻进到设计标高后进行一次清孔。一清控制泥浆指数：含砂率小于4%、泥浆比重1.051.10，粘度1618S。孔内沉渣厚度根据设计要求不大于10cm，提钻时注意钻头不得擦碰孔壁8. 制作钢筋笼的钢筋要求顺直、光洁，不得锈蚀、夹带淤泥油污。9. 钢筋笼应按图纸所示的位置准确地123、安装，钢筋长度和间距必须满足制作安装质量标准。纵向主筋间隔错位，保证同一截面主筋接头截面积占钢筋总截面积不大于50%。10. 钢筋笼对接要求保证搭接长度（10d单面焊），焊缝饱满，箍筋跳点点焊。耳朵筋、吊筋必须可靠焊接于主筋上，吊筋上端焊接固定于钢护筒上，并用f483.5钢管焊接钢筋笼和护筒，防止钢筋笼在砼灌注时上浮。11. 导管下至离孔底50cm左右，即开始二次清孔，若孔底沉渣过厚，可将导管下至孔底并上下提放，提高清孔效果。二次清孔必须使泥浆指标达到要求，并经监理认可方可浇灌砼。12. 砼的各项指标必须达到规定的质量要求。砼初灌量必须保证，使导管埋入砼层2米左右（使用商品砼）。13. 灌注时124、，保持导管插入砼36m，最小不得小于2米，抽拔导管应缓慢进行，严禁急速提升，导致砼不密实。拆除导管前，必须用测绳砼面深度，以决定拆除导管的节数，防止导管拔空。14. 砼灌注应连续进行，中途不得停止。若因某种原因，砼不能及时跟上，必须经常提动导管，防止堵管。15. 为保证桩顶砼质量，砼必须灌注到设计桩顶以上至少1.5m。8.5.4 钻孔桩测试待成桩后，由工程委托的试验室根据规范和设计要求进行桩身检测。8.6双液压密注浆本工程进水闸门井和进水箱涵基坑基底土体需进行压密加固，加固深度为3.0米。坑底土体加固在围护结构完成以后进行。压密注浆就是用压送设备将具有充填和胶结性能的浆液材料注入地层中土颗粒的125、间隙、土层的界面或岩层的裂隙内，使其扩散、胶凝或固化，以增加地层强度、降低地层渗透性、防止地层变形和进行托换技术的地基处理技术。压密注浆能对土体产生压密效应，一般采用速凝型浆液或水泥稠浆，其在土体中呈球体或块体状分布。8.6.1压密注浆材料及设备1. 压密注浆材料本工程压密注浆材料采用强度等级为32.5号新鲜普通硅酸盐水泥，水泥浆的水灰比不小于0.5，具体应通过现场试验确定。可在水泥浆中掺入水泥重量1030粉煤灰。本工程浆液初凝时间为2h，浆液注入率25%，注浆压力0.31MPa, 具体应通过现场试验确定。2. 压密注浆的设备1) 压密注浆的设备有SH30型钻机、液压注浆泵、搅拌机、胶皮管、注126、浆管（带孔眼花管和接长管）、溶液分配器、贮液箱、水泵、空气压缩机和起管机等。2) 注浆管由管帽、接长管、带孔眼管、连接头和管尖组成。带孔眼管和接长管内径为2038mm，壁厚不小于5mm的无缝钢管。每节长1.52.0m，两端有丝扣。带孔眼部分长0.81.2m，孔眼直径头13mm，中距20mm，按梅花型排列，管尖为2530圆锥体，尾部带有丝扣。3) 压密注浆的设备数量及型号见下表：名 称型 号单 位数 量液压注浆泵SYB-50/50-1台4搅拌机NJ-600台4贮浆桶SM-200个4振动器.起管机台4注浆管、球阀无缝钢管套4钻机（5.5KW）SH30型台4注浆设备每台套用电10KW共40KW8.6127、.2压密注浆施工流程图压密注浆施工流程图见下图：钻机定位钻孔灌入封闭注浆插入注浆芯管劈出脉状浆液场地清理8.6.3压密注浆施工方法1. 注浆孔布置注浆孔的布置的原则：应能使被加固的土体在平面和深度范围内成为一个整体。注浆孔的平面布置距离与土的渗透系数有关，一般由单管灌注溶液经现场试验确定。通常排距为1.5R（R为加固半径），孔距为1.73R。砂土的加固半径R随土的渗透系数增大而增加，一般为0.31.0m。2. 注浆顺序1) 注浆顺序必须采用适合于地基条件、现场环境及注浆目的的方法进行，一般不宜采用自注浆地带一端开始，单向推进压注的施工工艺。2) 注浆时一般应采用先外围、后内部的注浆施工方式，以128、防浆液流失。3) 注浆一般采用自下而上逐层进行注浆，当地下水流速较大时，可考虑自上而下进行。3. 注浆施工1) 注浆场地事先平整，并沿钻孔位置开挖沟槽与集水井，集水井连接沉淀池，泥浆水经过沉淀池沉淀后，经过过滤口，通过300临时排水管排入现场临时排水系统，以保持场地的整洁干燥。2) 注浆孔的位置，根据场地位置，用经纬仪按设计的纵横向间距放出，并用白灰注上标记。3) 钻孔与灌浆设备就位。孔径采用100mm，采用泥浆护壁，钻孔垂直误差小于1%。4) 当钻孔钻到设计深度后，从钻杆内灌入封闭泥浆。直到孔口溢出泥浆方可提杆，当提杆至中间深度时，应再次注入封闭泥浆，最后完全提出钻杆，封闭泥浆的7d无侧限抗129、压强度宜为0.30.5Mpa，浆液粘度8090S。5) 在充满封闭泥浆的钻孔中，插入单向阀管，单向阀管用内径50mm塑料管，外包橡皮套。阀管中应加入水，以减少阀管插入土层的弯曲。6) 待封闭泥浆凝固后，在塑料阀管中插入双向密封注浆芯管进行分层注浆。注浆压力选择0.6MPa和0.25MPa之间。注浆的流量为710L/min，对充填型灌浆，流量可适当加快，但也不宜大于20L/min，水泥浆搅拌时间大于120S。7) 注浆完毕及时拔管，若不及时拔管，浆液会把管子凝住而增加拔管困难，拔管时宜使用拔管机，注浆芯管每次上拔高度应为330mm，花管注浆时，每次上拔高度应为500mm。8) 拔管完毕后，冲洗塑130、料阀管中的残留浆液，以利于第二次重复注浆，留下的孔洞可用1：5水泥砂浆填塞，也可用素土或灰土填塞，但必须分层捣实。8.6.4压密注浆施工要点1. 注浆使用的原材料及制成的浆体应符合下列规定：1) 制成的水泥浆体应能在适宜的时间内凝固，并具有一定强度，其本身的防渗性和耐久性应能满足设计要求。2) 浆体在凝固后，其体积不应有较大收缩。3) 制成的浆体短期内不应发生离析现象。2. 塑料单向阀管每一节均应检查，要求管口平整无收缩，内壁光滑。事前将每6节塑料单向阀管对接成2.0m长度作备用，准备插入钻孔时应再复查一遍，必须旋紧每一节螺纹。3. 注浆压力一般与加固深度的覆盖压力、浆液粘度、灌注速度和灌浆量131、等因素有关，注浆过程中压力是变化的，初始压力小，最终压力高，在一般情况下，每深1.0m压力增加2050Kpa。4. 冒浆处理由于土层上部压力小，下部压力大，浆液就有向上抬高的趋势，灌注深度大时，上抬不明显，而灌注深度浅浆液上抬较多，甚至会溢出地面，此时可采用间歇灌注法，即让一定数量的浆液灌注入上层孔隙大的土层中，暂停工作，让浆液凝固，几次反复，就可把上抬的通道堵死。5. 灌浆量的计算灌浆溶液的总量可按下式计算：Q KVn1000式中 V 加固土的体积n 土的孔隙率K 经验系数，对淤泥、粘性土、细砂，K0.50.7；砾砂，K0.71.0；8.6.5压密注浆质量保证措施1. 注浆使用的水泥采用32132、5#普通硅酸盐水泥，一般不得超过出厂日期两个月，受潮结块不得使用，水泥的各项技术指标应符合现行国家标准，并应附有出厂试验单。2. 在满足强度要求的前提下，可用磨细的粉煤灰部分替代水泥，掺入量应通过试验确定。注浆用水必须采用可饮用的自来水。3. 在冬季，当日平均气温低于5或最低气温低于-3的条件下注浆时，应在注浆现场采用适当措施，以保证不使浆体冻结。4. 在夏季炎热条件下注浆时，用水温度不得超过3035，并应避免将盛浆桶和注浆管路在注浆体静止状态下暴露于阳光下，以免浆体凝固。8.6.6压密注浆质量检验1. 施工前应检查有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数、检测要求等），对有关浆液133、组成材料的性能及注浆设备也应作检查。2. 施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标，注浆的顺序、注浆过程中的压力控制等。3. 施工结束后应检查注浆体强度、承载里等。检查孔数为总量的25，不合格率大于和等于20时应进行二次注浆。4. 压密注浆质量检验时，砂土应在施工完成15天后方可进行，砂土检验时，应取试块做无侧限抗压试验，其值不得低于设计强度的90； 5. 粘性土应在60天进行，粘性土检验时应按加固前后沉降观测变化或使用触探加固前后土的阻力变化，以确定其变化。6. 注浆地基的质量检验标准序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1水泥设计要求质保书或抽检砂粒径mm2.5实验室试验细度模数2.134、0实验室试验泥及有机物含量3.0实验室试验粘土塑性指标14实验室试验粘粒含量25实验室试验含砂量5实验室试验有机物含量3实验室试验粉煤灰细度不粗于使用的水泥实验室试验粉煤灰烧失量3实验室试验水玻璃：模数2.53.3抽样送检其它化学浆液设计要求质保书或抽检2注浆体强度设计要求取样检验3承载力设计要求按规定方法4各种注浆材料称量误差3抽查5注浆孔位m20尺量6注浆孔深m100量测注浆管长度7注浆压力10检查压力表读数8.7基坑降水施工方案因本工程进水闸门井和进水箱涵基坑开挖所需降水深度为9.3m，一级轻型井点难以收到预期的降水效果，采用二级轻型井点降水将会增加基坑土方开挖量，增加降水设备用量并延长135、工期，考虑到本工程基坑面积不大，因此计划采用真空深井点进行降水。8.7.1疏干井的设计布置根据地质水文资料，进水闸门井基坑最大开挖深度约为9.3米，无须抽降承压水，因此仅需设置疏干井和观测井即可。基坑施工时，需及时疏干开挖范围内土层的地下水，降低围护范围内基坑中的地下水位，保证基坑的干开挖施工的顺利进行。一般基坑面积按单井有效抽水面积a井的经验值来确定，而经验值是根据场地潜水含水层的特性及基坑的平面形状来确定。单井有效抽水面积a井的经验值为一般为150m2200m2，本次取150m2。坑内降水井数量的计算公式： n = A / a井式中：n 井数（口）； A 基坑降水面积（m2）；a井 单井有136、效抽水面积 （m2）；表5.18站名基坑面积(m2)疏干井观测井备用井总数量进水闸门井和进水箱涵25331158.7.2深井的构造与设计要求1. 井口：井口应高于地面以上0.50m，以防止地表污水渗入井内，一般采用优质粘土，其深度不小于2.00m； 2. 井壁管：井壁管均采用焊接钢管，降水井的井壁管直径250mm； 3. 过滤器（滤水管）：降水井分段设计，所有滤水管外均包一层30目40目的尼龙网，滤水管的直径与井壁管的直径相同；4. 沉淀管：沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用，沉淀管接在滤水管底部，直径与滤水管相同，长度为1.00m，沉淀管底口用铁板封死。5. 填滤料（中粗137、砂）：疏干井、混合井从井底向上至地表以下3.00m均围填中粗砂；观测井的滤水管部位围填磨圆度较好的滤砂（中粗砂），填入部位从井底向上至过滤器顶部以上1.07.0m。6. 填粘性土封孔：在粘土或滤砂的围填面以上采用优质粘土填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作；8.7.3降水对环境影响的分析和控制基坑降水井深为最深为13m，故对基坑周围环境的影响不大，但在降水实施过程中仍要及时监测水位变化情况。1. 抽水时即时观测水位降深情况，合理控制地下水水位，在满足基坑稳定性要求前提下，防止水位降低幅度过大，使降水对周边环境的影响减少到最低限度。2. 及时监测地下水水位及抽水流量，发现问题及时处理，调整抽138、水井及抽水流量，指导降水运行和开挖施工。3. 及时整理基坑开挖和降水时的水位资料，建设单位的位移监测资料必须及时送交我现场项目部，以便绘制相关的图表、曲线，必要时调控降水运行。8.7.4成孔成井施工工艺与技术要求成孔施工机械设备选用GPS-10型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，围填填滤、粘性土等成井工艺。其工艺流程如下：1. 测放井位：根据降水井点平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响时，现场可作适当调整；2. 埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土和草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10139、m0.30m；3. 安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线；4. 钻进成孔疏干井开孔孔径为500mm混合井开孔孔径为550mm，观测井开孔孔径为550mm，降压井开孔孔径为600mm，一径到底。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.101.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌；5. 清孔换浆：钻孔钻至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔清除杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10，孔底沉淤30cm，返出的泥浆内不含泥块为止；6. 下井管140、：管子进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。|下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器，以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固，垂直，下到设计深度后，井口固定居中；7. 填滤料（中粗砂）：填滤料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m0.50m，井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步稀释泥浆，使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步稀释到1.05,然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入滤料，并随填随测填滤料的高度，直至滤料下入预定位置为止；8. 井口填粘性土封闭：为防止泥浆及141、地表污水从管外流入井内，在地表以下回填2.00m厚粘性土封孔；9. 洗井：在提出钻杆前利用井管内的钻杆接上空压机先进行空压机抽水，待井能出水后提出钻杆再用活塞洗井，活塞必须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞。当活塞拉出的水基本不含泥砂后，再用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤,直到水清不含砂为止；10. 安泵试抽：成井施工结束后，在混合井内及时下入潜水泵与接真空管、排设排水管道、地面真空泵安装、电缆等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中不被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。抽142、水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。先采用真空泵与潜水泵交替抽水，真空抽水时管路系统内的真空度不宜小于-0.06MPa，以确保真空抽水的效果；11. 排水：洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明渠内，通过排水渠将水排入场外市政管道中。8.7.5深井降水运行技术要求1. 试运行1) 试运行之前，准确测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。2) 在疏干井、混合井的成井施工阶段应边施工边抽水，即完成一口投入降水运行一口，力争在基坑开挖前，将上海西站站基坑内地下水降到基坑底开挖面以下2.00m深。 2. 降水运行 1) 在基坑正式开挖时，143、基坑内的疏干井、混合井应在基坑开挖前二十天进行抽水，做到能及时降低连续墙内基坑中的地下水位；2) 坑内抽水井运行时，潜水泵的抽水间隔时间自短至长，每次抽水井内水抽干后，应立即停泵，以免电机烧坏。对于出水量较大的井每天开泵的抽水的次数相应要增多。3) 抽水需要每天24小时派人现场值班，并做好抽水记录，记录内容包括降水井涌水量Q和水头降S，并在现场绘制流量Q，观测孔（点）水位降、各监测点的观测资料、理论计算资料和施工进程（开挖深度）与时间的相关曲线，以掌握动态，指导降水运行达到最优。4) 整个降水过程中应备有双电源，和以最快速度交换电源的线路开关装置，以确保降水连续进行。如电源供电无法保证会造成井144、底突水，后果不堪设想。5) 降水结束提泵后应及时将井注浆封闭，补好盖板。 3. 降水运行的注意事项1) 做好基坑内的明排水准备工作，以防基坑开挖时遇降雨能及时将基坑内的积水抽干；2) 井管口设置醒目标志，做好标识工作，协同总包单位与挖机施工人员做好井管保护工作。4. 坑内降水井井管保护技术措施1) 井位尽可能靠近支撑边，沿支撑的垂直向离支撑约80cm100cm。2) 井管口设置醒目标志，做好标识工作。3) 随着基坑开挖深度的不断加深，井管的暴露长度不断加大，井管沿纵向与每道支撑要及时焊接钢筋加固。4) 协同总包单位与挖机施工人员做好井管保护工作。 8.7.6施工机械配备本工程成孔采用正循环自然145、泥浆造浆，泥浆护壁回转钻进成孔，钻头选用带保径圈的三翼钻头。根据施工经验，使用此钻头施工稳定性好，能确保成孔质量，能有效控制成孔中的缩径现象，为确保工程质量奠定基础。根据施工顺序、设计工程量及现场用水、用电量等因素综合考虑本工程计划进12套钻机，本工程的主要机械设备配备见下表：序 号设备名称规格型号数量设备能力1成井钻机GPS-10型1台37KW2泥浆泵3PNL2台22KW386泵2台7.5KW4电焊机ZXF1台5.5KW5空压机ZV1台7.5KW6深井潜水泵QX25-50-4Z按需7.5KW/台7潜水泵QDX3-35-0.75按需0.75KW/台8真空泵2S-185按需5.5KW/台9水准仪146、DS-242台10测绳100m2根11水位计50m1个8.8基坑开挖及支撑本工程进水闸门井基坑面积为13.8米10.9米，深度约为9.3米，进水箱涵基坑与闸门井相连，面积为10.555.5米2，基坑面积仅为253平米，基坑平面如下： 基坑开挖施工是本工程的一个重要的工序，施工中必须严格按照施工规范操作，在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分区分段、先支后挖”的施工原则。1. 施工方法由于基坑开挖深度最大为9.3米，因此只需配置2台长臂反铲即可满足进水闸门井基坑土方的开挖，基坑开挖前，必须抽降坑内的地下水，由于基坑外侧采用高压旋喷止水，坑底采用双液压密147、注浆，已经隔断了与坑外地下水的连接，故仅需抽降坑内地下水。 2. 工艺流程：施工准备降水井施工圈梁施工第一层土方开挖第一道支撑安装第二层土方开挖第二道支撑安装第三层土方开挖第三道支撑安装第四层土方开挖垫层施工、进入下一循环基坑降水地基加固支撑地面预拼装注：支撑道数按设计图纸要求为准，本图仅为示意参考图。3. 施工原则1) 土方开挖严格按照“时空效应”的理论，分层分段施工，并要随挖随撑。2) 土方开挖必须在钻孔灌注桩、顶圈梁以及地基加固均达到设计强度后方可进行。有井点部位挖土前必须进行充足的降水，确保水位降到当前挖土层层底以下1米。3) 支撑施工要按先撑后挖、开槽支撑的原则进行。施工时先挖一条土148、槽放置支撑。当两根支撑安装完成后，挖去支撑中间的土体。4) 土方开挖施时，坑边20米范围内严禁堆放弃土和堆放重物。5) 严格控制纵向土坡坡度，确保边坡稳定。4. 机械配备本工程将采用一次性挖土方法，采用1.0m3挖机挖上层土方，双拼40号槽钢支撑采用16吨汽车吊安装。5. 主要施工方法本工程的挖土根据“顺作法”施工工艺和施工区域的划分情况，要求合理地进行挖土施工作业。根据我们的施工经验，挖土顺序的合理组织、挖土标高控制、型钢支撑的及时安装和施加预应力是确保基坑围护稳定的关键。1) 挖土从一端向另一端挖。第一层和第二层土由端部向后退挖，边挖边撑，同时完成支撑的施工。第三层土以下则采用长臂挖机从基149、坑旁边挖土。2) 在开挖12小时内完成支撑安装和预应力施加。层面土方的放坡的坡度要大于1：2.5。3) 每层均采用分段挖土，待该段内支撑安装和施加预应儿完成后，再继续开挖下一段。4) 有角撑的施工部位挖土时先开挖角撑区，边挖边撑角撑。角撑安装后，再挖其余部分土5) 施工组织：一般安排在每天晚上7：00左右开始挖土，第二天早上7:00前完成出土，中午前完成支撑预应力加设。本工程土方量大，场内无堆土场，土方全部立即外运。6. 保持边坡稳定的措施1) 分层开挖放坡坡度为1：2.5，层与层之间设置平台，平台宽度不小于3m，放坡总高度与长度之比大于1：4。2) 在围护挡墙顶上砌30cm高挡水墙基坑，防止150、地表水流入。3) 一般土质土坡覆盖彩条布，让水直接流入排水沟避免大量水渗入土中。4) 土方开挖到各层钢管支撑底部时，及时施作钢管支撑。5) 土方开挖过程中及时封堵围护墙接缝或墙体上的渗漏点，并注意保护坑内降水井，确保降水、排水系统的正常运转。6) 基坑开挖过程中严禁超挖，基坑纵向放坡不得大于安全坡度，对暴露时间较长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用钢丝网水泥喷浆等坡面保护措施，严防纵向滑坡。7) 基坑开挖后及时设置坑内排水沟和集水井，分段（6m左右）开挖至标高立即进行基底检查，在6小时内完成封底垫层施工。8) 机械开挖的同时辅以人工配合，特别是基底以上30cm的土层采用人工开挖，以减少超挖、保持坑底土151、体的原状结构。9) 加强基坑稳定的观察和监控量测工作，以便发现施工安全隐患，并通过监测反馈及时调整开挖程序。7. 土方开挖质量保证基坑土方施工的成败关键取决于土方开挖速度和支撑施工的配合，支撑安装是否及时准确，将直接影响到挖土的进度和质量。因此，挖土和支撑是两项不可分割的工序。1) 每层土方开挖前，降水必须于地下水位降到挖土标高以下1.01.5m才能开挖。2) 土方开挖必须按照设计图纸的规定和有关要求进行挖土。3) 根据工序的特殊性，规范施工操作规程，严格按施组要求施工。4) 根据施工场地周围建筑物和地下管线、现行技术标准、地质资料做好深基坑施工组织设计和施工操作规程，通过技术交底。基坑开挖应152、严格按照 “时空效应”理论及采集的监测数据指导下，采用分层、分段挖土，并遵循“开槽支撑、随挖随撑、分层开挖、严禁超挖的原则”，沿车站纵向按规定长度逐段开挖，随挖随撑，并及时加设支撑轴力。5) 真空深井井点降水加固土体：开挖前三十天进行基坑内降水，以提高土体的抗剪强度，基坑开挖时，确保地下水位在开挖面以下3 m，降水井深度为坑底以下5.5m；降水开始后，定期对基坑内外的水位观测孔的水位进行观测，以检查水位降落，降落值较大时，考虑用回灌法以防止对周围环境的影响。6) 充分做好基坑排水措施：为保证基坑开挖面不浸水，要在坡顶外设置截水沟或挡水堤，防止地表水冲刷坡面坑外排水回流渗入坑内，在坑基内及时设置153、排水沟和集水井，防止基坑内积水；在基坑开挖前，在基坑外侧设置排泄水沟，排除地面明水，防止地面明水流入基坑内。8. 40号双拼槽钢支撑型钢支撑架设是本基坑开挖过程中一个及其重要的环节，它对维护基坑稳定、防止围护结构位移变形有着极其重要的作用；1) 施工方法：型钢支撑主要由三大部分组成：一端固定端、中间段和活络端。支撑架设采用吊机现场吊接拼装，吊接就位后，进行预加轴力。2) 直撑安装：支撑安装前先在地面进行预拼接以检查支撑的平直度，其两端中心连线的偏差度控制20mm以内，经检查合格的支撑按部位进行编号以免错用，各部份的支撑采用整体一次性吊装到位。支撑安装前先在钻孔灌注桩上支撑设计位置进行找平，凿出154、钻孔灌注桩钢筋笼上预留的钢板将预先加工好的钢牛腿焊接在钢板上，再将钢支撑整体吊装到位，然后用组合千斤顶施加预加轴力。测量定位基坑围护结构平面找平钢围囹、支撑安装支撑拼装施加预应力结构施工支撑拆除焊接牛腿（支撑）焊接钢垫板和钢围囹3) 斜撑安装因斜撑与围护结构有一定的夹角，不易直接安装支撑并施加预应力，斜撑安装前先将斜撑支座及钢围囹与预埋在钻孔灌注桩上的钢板进行焊接，将斜撑支座连成整体，然后进行支撑安装作业，其安装方法与直撑相同。4) 型钢支撑施工技术要点a.千斤顶预加轴力必须分级加载。b.型钢横撑的设置时间必须严格按设计情况掌握，土方开挖时应分段分层，按基坑开挖深度及开挖时间及时架设钢支撑。c155、.所有支撑连接处，均应垫紧贴密，防止型钢支撑偏心受压。d.端头斜撑处钢围檩及支撑头，必须严格按设计尺寸和角度加工焊接、安装，保证支撑为轴心受力且焊接牢实。e. 拆除应分级释放轴力，避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、开裂。f. 基坑开挖过程中要防止挖土机械碰撞支撑体系，以防支撑失稳，造成事故。g. 施工时加强监测，对基坑回弹导致竖向支撑位移而产生的横向支撑竖向挠曲变形在接近允许值时，必须及时采取措施，防止支撑挠曲变形过大，保证钢支撑受力稳定，确保基坑安全。8.9泵站结构及房建装饰工程施工8.9.1泵房结构施工方案1. 泵房上部建筑本工程位于上海市华泾港改道段北侧；施工内容为总平面布置及156、泵房上部一栋。本工程建筑基地面积为5132.00m2，新建总建筑面积为762.55m2。泵站上部建筑面积为642.80m2，建筑占地面积为642.80m2；建筑为一层，层高分别为5.1m、8.8m，建筑高度为5.94、9.54m。格栅棚建筑面积为114.75m2，建筑占地面积为229.50m2；建筑为一层，层高为4.0m；建筑高度为4.0m。建筑结构形式泵房上部为钢筋混凝土框架结构，格栅棚为钢结构。建筑抗震设防烈度为七度，建筑抗震设防类别为乙类。建筑耐火等级为二级。 建筑结构安全性等级为二级。建筑使用年限为50年。泵房井以外结构施工时必须按先深后浅的顺序，按步就班，即先施工进水闸门井、再施工旁157、通井，最后施工排水管和给水管，待这些工程地下部分工程结束，回填稳定后，然后开始围墙、道路、大门等工程。2. 梁、板施工本工程的梁和板（包括平台、挑檐、屋顶）等均为现浇钢筋砼，浇筑时先施工框架梁，而有屋顶（或平台）的梁应和屋顶（或平台）同时浇捣。浇捣时采用落地支撑。1) 板、梁钢筋施工要点梁的钢筋应在梁的底模立好以后再绑梁。绑梁筋时，应按图纸的规格、型号，先绑主梁钢筋。梁的主筋应放在柱子主筋的内侧。梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上，按分好的间距先绑两端和中间的箍筋各23根，然后穿上付筋绑主梁的骨架。框架梁在柱子两侧箍筋应加密，其间距一般是10cm，加密区一般是跨度的1/7，在柱子部位的梁的箍筋不绑，158、第一个箍筋应距柱子外皮5cm。主梁钢筋绑完再绑次梁钢筋，具体措施与主梁相同。一般情况下，次梁主筋应放在主梁的主筋之上。板的钢筋绑扎应在支完顶板后，在顶板上分好钢筋的间距，按间距布置钢筋。双向受力的板的钢筋，一般短向钢筋在下边，长向钢筋在上边。受力钢筋应伸入支座（梁内）的长度应与梁宽相同。板的纵横钢筋绑扎时，边缘处应绑严，特别是箍筋角与主钢筋的交接点均应扎牢，对必要地方应用电焊焊接加强。为了保证上层钢筋的位置正确不下挠，应按图纸设置架立钢筋，考虑到砼料入模的冲击力，若按图纸设置仍不够时，应另行增加，也可在模板上铺设横楞，用8铁丝吊住面层钢筋，以不使面层钢筋下挠为目的。顶、底板钢筋的上下层采用 型159、钢筋来控制。钢筋保护层将严格用同级配砂浆垫块控制，平板绑扎钢筋应设置施工脚手板，不准立于钢筋面上施工。2) 板、梁模板施工要点在框架结构中，支梁模前一般先把柱子的砼打好，然后再支梁的模板。支梁底时，以柱子上平为准，再根据50cm水平线校核一次，无误后方可进行。先支梁底模，支完底模挂线与轴线校核（防止梁的侧向偏移）。梁的侧模夹着底模，底模与梁宽相同，侧模上口就是梁的高度。应挂线调直调平。再用钢筋棍支在梁上部的侧模内，其长度与梁宽相同。钢筋棍支撑的间距在1.5m左右。支好后准备加固梁的模板。加固前按设计要求起拱。加固时用木方与梁底的横木构成三角支撑支在侧模的上部。支撑每隔7070cm设一道。钉紧钉160、牢。也可以用17的螺栓紧固梁模。这样就保证了梁的模板的高度、宽度的尺寸准确，也能保证位置的准确。现浇砼板支模，在施工中主要控制标高、上平、预留洞的位置及尺寸等。支模时应按50cm线量好板底的高度，并挂好线，按线支模。根据房间的大小，先确定纵横方向支柱布置。支柱上口用通长钢管连接牢固。使钢管的上面加上模板的厚度与设计板底相平。铺板：立柱支好后即可铺板，铺板应按设计要求进行。模板拼缝应严密。在现浇框架中，梁与板结合处应用阴角模板，便于拆卸并能保证质量。若全部使用钢模铺设时，每个房间中应设置一条木模板，以便于拆模。预留洞口：应先预制出预留洞口大小的模板，准确地固定在底模板上。模板支完后按规定起拱。若161、板的边缘不与梁相结合，支板的侧模板时，应上口拉线找平找直，确保楼板的厚度尺寸。抄平：板的模板支完好，应在上层柱子主筋上抄出板上平的水平控制线，用以控制现浇楼板的厚度尺寸和表面的平整。3) 板、梁砼施工要点有肋楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑，应用小直径振捣棒振捣。和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2030mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再162、下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。3. 墙体砌筑本工程大部分的墙在框架结构内，施工时应严格按规范施工，需砂浆饱满，防止沉陷或收缩后产生收缩缝，而且框架柱与砖墙连接处应砌成马牙搓，并应沿墙埋设二根78钢筋间距50cm，每边伸入墙内1米，以保证墙体和框架结成整体，可保证墙163、体安全（且有抗震作用）。在砌墙时先弹出墙身线，理好皮数杆，保证砌墙时横平竖直。砖砌体应上下错缝，尤其和框架柱接头处，应合理砌铺，不准直缝。且最低和最高层应为丁字砌法，砌筑时要求头缝饱满。砌砖的砖需保持一定的湿润，含水率1015%。坐浆饱满饱和度要达80%以上。8.9.2泵房门、窗工程本工程的门为水曲柳胶合板门硬木外门框、合金门、彩钢板百页门；窗为合金窗、合金百叶窗，施工时应注意：1. 建筑外门窗抗风压性能分级应不小于4级，水密性不小于4级，气密性不小于4级，保温性能分级为7度，隔声性能为3级。2. 门窗玻璃的选用应遵照建筑玻璃应用技术规范和建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号及地方主164、管部门的有关规定。3. 门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整。4. 门窗立樘：外门窗立樘于墙中，内门窗立樘与开启方向墙面平。5. 外墙窗采用白色50系列固定窗、节能型铝合金窗、百叶窗等；门采用模压门，变配电间采用钢大门。门窗五金配件一应配齐；门窗产品设计、加工及安装需由有相应生产资质厂家进行设计。6. 防火墙和公共走廊上疏散用的平开防火门应设置闭门器，双扇平开防火门安装闭门器和顺序器，常开防火门须安装信号控制关闭和反馈装置。7. 操作前注意：验看各类门窗规格，型号是否符合要求，并配件齐全。结构验收合格，核验门窗洞口位置及尺寸、标高，检查预留孔位置、尺寸是否吻合，165、并清理干净。8. 操作工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理防腐处理及埋设连接铁件门窗拆包，检查就位和临时固定校正及门窗固定门窗扇安装门窗四周堵缝密封嵌缝清理安装五金配件安装门窗扇密封条。9. 操作要点：门窗固定后，应及时处理门窗和墙体缝隙，采用矿棉或玻璃毡条分层填塞，外表面深槽口嵌缝膏。10. 型钢和预埋件：本工程的上部建筑有型钢和预埋件，施工时应严格按设计的规格型号、尺寸和设计位置，安装预埋不得遗忘。钢材的表面不允许有疤痕、裂纹、锈蚀起皮，不的使用变形的型钢，型钢安装后要彻底除锈后，按设计要求涂刷油漆。8.9.3泵房屋面工程1. 屋面防水等级为II级，防水层合理使用年限为15天，采用建筑找坡，坡166、度为3%；现浇钢筋混凝土屋面板；25厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；起始处1m内020厚1:6水泥砂浆找坡，1m以外最薄处20骺请混凝土找2%坡；20厚1:3水泥砂浆找平层；3+3厚双层改性沥青防水卷材；12厚弹性紫外线涂料。2. 屋面排水见屋面平面图，外排雨水斗、雨水管才白色PVC系列产品，除图中另有注明外，雨水管的公称直径为DN100。3. 屋面避雷带支架位置见电气专业图纸。4. 屋面工程施工应严格遵守屋面工程技术规范GB50345-2004及屋面工程质量验收规范。5. 防水工程施工工艺要求严格，施工时应避开雨季或冬季。6. 找平层水泥砂浆施工前应清扫屋面板。7. 保温层施工，珍珠岩应自然风干，167、掺入树脂，并分层铺设，适当压实，最薄处保证50mm，按12%找坡。保温层压实后不得在上面堆放重物或行车。8. 找平砂浆层表面应平整粗糙按设计要求留坡度。在屋面转角处留设半径不小于100mm的园角或斜边长100150mm的钝角垫坡，厚度为20mm。9. 聚乙烯橡胶防水层施工： 施工程序：清理干净的基层涂刷一层基层处理剂，对于排水口、屋顶阳角等容易发生渗漏的薄弱部位应进行增强处理，将聚氨脂甲、乙料按1:1.5配合搅拌均匀后涂刷在薄弱部位。 橡胶卷材铺贴时，首先在油毡表面涂刷粘剂，厚薄均匀不得漏涂，静置15min，待胶模干燥不粘手时，将油毡用纸桶卷好，用同样方法涂刷基层粘胶剂后可铺卷材。 铺卷材前应168、先弹出基准线，沿线铺展油毡铺贴完一张油毡后应彻底排除油毡粘结层内的残留空气，不得出现空鼓现象。 搭接处用氯丁橡胶粘剂涂刷粘合，每平方米用量0.7Kg左右，三层重迭处应填充密封膏进行封闭。 油毡末端头子和搭接缝边缘必须用聚氯脂密封膏严密封闭，并在末端头处用掺有水泥用量20%的聚乙烯醇缩甲酚的水泥砂浆进行压缝处理。8.9.4泵房照明工程本工程包括泵房的照明系统，室外路灯及室内照明等。1. 照明线路有明线、暗线，在土建施工时应予结合施工。预埋的穿墙管线、开关位置、电源线均应按设计图纸在土建施工时予以配合施工，防止遗漏。在土建施工时技术人员应及时给施工人员交底并予以检查。2. 安装照明配电箱，所需木砖169、及铁件需预先随土建工程事先埋入。3. 配电箱的金属构架、外壳等均应有良好接地。4. 墙体穿线管等所有金属构件均应作防腐处理，进行镀锌。5. 加氯间及氯库灯具和以上照明灯具为全封闭防水型符合IP55，厂商应有生产许可证，灯具灯杆均能满足户外使用条件的防锈、防腐蚀要求。6. 为了保证各相线路互不混淆应采用不同颜色的塑料线以示区别。开关插座、照明配电箱均应按安全规范装漏电保护器，接好接地线。8.9.5泵房装饰工程1. 外装修工程1) 外墙1：聚氨脂外墙涂料（有保温层：用于除构架外）：混凝土砌块；粘结层；25厚聚苯板；7厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层（用于首层时抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布二层）；弹性170、涂料，柔性耐水腻子；聚氨脂外墙涂料二度。2) 外墙2：聚氨脂外墙涂料（无保温层：用于构架处）：240厚混凝土砌块；10厚1:1:4混合砂浆打底；8厚1:1:4混合砂浆粉光；聚氨脂外墙二度。3) 外装修选用各项材料其材质、规格、颜色等，均由施工单位提供样板，经建设和设计单位确认后进行封样，并据此验收。2. 内装修工程1) 地面a. 玻化砖面：用于值班室：素土夯实；80厚道渣基层；100厚C10混凝土垫层；水泥浆一道（内掺建筑胶）；20厚1:2水泥砂浆找平层；10厚1:1水泥砂浆结合层铺500600米色镶嵌红色玻化砖。b. 防滑地面砖面：用于卫生间、更衣间、生活间、泵房上部室外地坪：素土夯实；80171、厚道渣基层；100厚C10混凝土垫层；水泥浆一道（内掺建筑胶）；20厚1:2水泥砂浆找平层；10厚1:1水泥砂浆结合层铺300300中灰色防滑地面砖。c. 环氧涂料面：用于变压器室、高配间、泵房操作间：素土夯实；80厚道渣基层；100厚C10混凝土垫层；水泥浆一道（内掺建筑胶）；20厚1:3水泥砂浆找平层；1.5厚聚氨脂防水层（两道），20厚1:3水泥砂浆抹平，刷素水泥浆（内掺建筑胶）一道，20厚1:2.5水泥砂浆，表面涂200um环氧涂料。d. 防静电地板面：用于控制间。2) 内墙粉刷：乳胶漆面：用于值班室、休息间、进厅、控制室、变配电间；10厚1:1:4混合砂浆打底；10厚1:1:4混合砂172、浆粉光；白色中档乳胶漆二度。3) 顶棚粉刷a. 乳胶漆面：用于值班室、控制室的其他房间：现浇钢筋混凝土楼（屋面）板底水泥浆一道（内掺建筑胶）；7厚1:3水泥砂浆打底；5厚1:2.5水泥砂浆粉光；白色乳胶漆二度。b. 铝合金方板吊顶面：用于卫生间室：现浇钢筋混凝土楼（屋面）板底轻钢龙骨铝合金方板吊顶面。c.内装修执行建筑内部装修设计防火规范，楼地面部分执行建筑地面设计规范。d.楼地面构造交接处和地坪高度变化处，除图中另有注明外，均位于齐平门扇开启处。e.凡设有地漏房间就做防水层，图中未注明整个房间做坡度的，均在地漏周围1m范围内做12%坡度坡向地漏。f.内装修选用的各项材料，均由施工单位提供样板173、，经确认后进行封样，并据此进行验收。3. 油漆涂料工程1) 室内装需所采用的油漆涂料见“内装修工程”。2) 木门采用一底二度浅驼色聚氨脂磁漆。8.10道路、围墙等附属施工8.10.1泵房围墙施工本工程泵房围墙结构为C15砼基础、钢筋砼芯柱(地面以上高2.2米)间隔(净间距2.7米)墙墩(地面以上高0.4米), 墙墩顶面设置成品铸铁花饰栏杆, 围墙内侧用K9砌筑0.4米高花台。芯柱断面为“凹”形,凹槽内和墙墩内侧面用八肋贴面块装饰,其它柱面刷白色外墙涂料。围墙全长364米。围墙施工要求按前述上部建筑物所述：围墙需外形美观，必须保持几何尺寸及标高符合设计图，在基础浇好后，必须检查平整度，绑扎钢筋、174、立模及浇筑砼时严格按本标书基本作业要求操作，在预埋墙墩顶部栏杆连结钢板时用水平仪测平并固定牢固。成品铸铁花饰安装平顺,焊接牢固,上部用连结钢筋伸入芯柱中固定，安装完成后按设计要求做好涂装防锈。8.10.2场内道路工程本工程泵站有新建道路的水泥砼道路。结构为： 18cm C30水泥砼； 20cm粉煤灰三渣；15cm砾石砂。1. 水泥砼道路面层工序如下：施工前检查支护侧模砼 摊 铺插入式震捣器震附着式震动梁震实移动式小型平板震捣器协助震实压辊压实铝合金槽刮平真空吸水机吸水平板式震捣器震实人工抹面养 护割 缝养 护2. 施工要点：1) 道路中有部分在沟槽、基坑回填土上，因此回填土应严格按规范执行，并175、要求达到95%以上密实度，必要时应用振动压路机反复压实，并应在原回填土上加厚砾石砂垫层措施，确保土路基质量是保证整体质量的前提因素。2) 20cm三渣一次摊铺、一次连续压实，摊铺时注意标高、横坡，严格掌握“宁高勿低，宁铲勿补”，三渣应在最佳含水量时及时碾压，先用78T压路机碾压二遍，再用12T以上压路机重碾数遍，直至表面无明显轮迹为止。三渣碾压好，应根据标高进行拉线铲平，（注意：不准补贴凹处）以保证砼面层厚度。三渣完成应及时养护，并确保不泛白。3) 水泥砼施工前应对三渣弯程进行测试，应对标高、轴线、纵横坡度行测试合格后，并将三渣表面清扫干净，而且要求三渣表面有一定的干湿要求。若三渣表面太干，应176、洒水湿润，以免砼底部的水分被三渣层吸去，变成疏碎而产生细裂缝。4) 侧模采用定型钢模，高度和砼板厚相同，在安装模板时，应按放样把模板放在基层上，模板顶面高度应用水准仪检测。立好的模板要与基层紧贴，有缝处用细石砼嵌实。以防漏浆，立好的模板内侧应涂废机油，防止粘贴也便于拆模。5) 砼厚度18cm，为一次摊铺成型，铺平后稍有抛高，再行振捣。砼震捣时，靠近边角等处先用插入式震捣器顺序震捣（以免震捣不到而出现蜂窝），再用平板式震捣器纵横交错全面震捣密实，纵横震捣时，应重迭，然后用底面符合路面横坡的震捣梁沿纵向震捣拖平。多余的砼随着震捣梁的拖移而刮去；低陷处则应随时用较细的碎石砼（严禁用水泥砂浆）找平震实177、。最后，可在用直径75100mm的长无缝钢管，两端放在侧模上，沿纵向滚压一遍，作进一步整平。设有曲线形路拱时，应使用路拱成形板整平。捣器在每一位置震捣的持续时间，以达到表面不再下沉并泛出砂浆为准。6) 拆模时应注意：拆模时间应根据气温和砼的测定情况而定，一般拆模时间3748小时，以保障砼边角不损坏时才能拆模。拆模时应先拆模外支撑铁杆等，然后用扁头小铁棒，轻轻插入模板顶端的内侧，细心向外移动，不可损坏砼边角。7) 砼路面浇筑时力争连续施工，减少施工缝，必须设施工缝时需设置在胀缝或缩缝位置，保持板面整齐。8) 切缝应及时并根据天气情况掌握时间：切缝过早，砼因还未结硬，切割时槽口边缘易产生剥落；切缝178、过迟，一方面费工（砼比较硬），另一方面更主要是可能在切割前砼已出现收缩裂缝。合适的切缝时间，视气候条件而定，炎热而多风的天气，或者早晚气温有突变时，切缝应适当早些；天气较冷，一天内气温变化不大时，切缝可较晚些。因此需准备足够的切缝机，以配合及时切缝。砼路面完成后需待养护期结束方可开放交通，以保障其永久性的质量。9 沿线管线保护、管线监测及预警方案9.1沿线管线及建筑物的保护泵站施工范围的建筑物均已经拆除。但有目前场地范围内还有电信和通讯、上水、电力共计三类地下管线，施工前全部予以搬迁。上述管线在泵站沉井及规划华泾港河道施工之前，全部搬迁至施工范围之外，但是由于搬迁的位置距离施工范围并不远，而施179、工区域内的主要内容有：沉井下沉、深基坑（闸门井和进水箱涵）、河道开挖施工，均会对周边土体产生不同程度的影响，因此在整个施工过程中必须对已经搬迁完毕的管线予以监测，必要时采取适当的保护措施。9.1.1公用管线保护组织本工程项目经理部建立公用管线保护组织，建立项目部、施工队、作业班组三级管理网络，项目经理为公用管线保护第一责任人。9.1.2深基坑施工时对管线的保护措施运用时空效应法控制基坑开挖施工，在基坑开挖施工过程中，有计划地将基坑中的土体进进行各种形式的划分，分层.分条.分块进行开挖，以期限在一时刻都利用土体结构的抵抗力形成的空间作用，形成对维护墙稳定的支撑，减少维护墙的位移，提高基坑的稳定性180、，因而也减少了周围地层的移动，保护周围管线的安全。严格控制基坑外水的渗漏。由于基坑开挖时，地下水位降落，使邻近基础下的浮托力减少，亦使地基土的荷载增加，从而造成建筑物的下沉。因此在施工过程中，首先要加强围护结构防水处理，如果在基坑开挖过程中，发现有渗漏现象，要及时采取堵漏措施，以控制坑外地下水位， 减少建筑物沉降。施工监测设计和实施应与施工组织设计和实施密切配合。施工监测应针对基坑施工影响范围的保护队特点，相应的明确对坑周地层移动和保护对象位移及变形的控制要求，确定监测项目具体内容以及各个项目监测数据的控制指标。在施工监测过程中，运用电算，迅速根据量测反馈数据，进行分析，根据分析结果，确定周边181、管线的保护措施。9.2管线监测方案9.2.1管线监测工作原理及方法地下管线变形监测主要是用高程观测的方法来了解被保护管线的沉降，从而了解其是否发生会引起管线处于危险状态的不均匀沉降。（1）监测仪器仪器：莱卡NA2型水准仪加 GPM3平板测微器，因瓦合金尺；精度：0.3mm/(km)。（2）测点布置方法正式施工前会进行适当搬迁或作出具体的施工保护方案。具体监测安排应是对处于开挖影响区内的管线制定，监测工作将以管线的沉降监测为主。根据设计和规范要求，需对基槽周围相应于“两倍开挖深度”范围内的地下管线进行监测和保护。原则上于最临近基坑的管线和重要管线上布置观测点，观测点最小间距10m左右。特殊情况的182、地方视实际变化情况安排。当管线保护的要求、施工条件以及管线材质、埋深适宜于布置直接观测点时，将布置直接观测点；否则将布置间接测点。9.2.2 管线监测报警值（1）警戒值依据根据招标文件提供的本工程施工技术要求管道允许不均匀沉降、位移为68mm。（2）警戒值计算管线的变形允许值按天然气管道设计单位的提供的资料考虑。其它未详部分由有关（设计、监理、施工、监测）各方共同研究后决定。（3）报警值：执行时以上述数值的80%作为（预）报警值。9.2.3 信息反馈监测数据经整理后当日以“日报表”的形式上报相关方；当实测数据达到(或超过)“报警值”时，即刻口头报警，以便及时采取相应措施确保施工和周围环境的安全183、，项目部则以最快方式提交“日报表”，在日报表上对超限数据会以明显的示警标记提示。9.2.4信息化施工在本工程的整个施工过程中，将采用科学方法和有效手段获取瞬间变化的信息，使监测数据能及时、准确的反映实际情况，做到信息化施工，以确保在施工过程中周边道路、地下管线、临近建筑物的安全，使整个工程施工能顺利进行。9.3施工预警方案9.3.1管线保护安全应急预案（1）建立完整的施工监测小组，随时对重要管线进行监测，若有异常或变形与位移达到预警值的80，立即查明原因，并采取必要的措施，进行加强保护。配备抢险所必须的材料、设备，施工全过程随时待命。（2）建立应急抢险小组，并派专人负责工程的管线保护、管线监测184、及管线预警工作。9.3.2防台、防汛工作应急预案（1）牢固树立防大灾、防强台风的思想，克服麻痹大意的心理，切实贯彻预防为主的方针，落实各级责任制，抓好防台风工作的安全教育，做好防台期间的值班，定期召开会议研究防台防汛工作。（2）建立防台防汛领导小组网络，其中包括：1、防台防汛领导小组，2、抢救工作小组，3、安排好每天防台防汛值班名单，并确保各个工作面的通讯畅通。（3）对防台风期间的人力组织、结构、设备的检查、加固、抢险措施落实、人员撤离及恢复生产等相关事宜进行检查落实。（4）对所属施工作业结构、防护措施，各类机械、电器、施工船舶等进行认真检查和加固，确保万无一失。9.3.3 防寒潮工作应急预案185、（1）本工程施工时段跨整个冬季，将不可避免受到寒潮的侵袭，寒潮天气的主要特点是强冷空气南下、剧烈降温和大风，伴有大雾、雨雪和霜冻，其中大风达到8级以上，对水上施工作业仍然带来了严重的威胁。根据水上施工的实际，需制定项目部的防寒潮工作预案。（2）牢固树立防大灾、防寒潮的思想，克服麻痹大意的心理，切实贯彻预防为主的方针，落实各级责任制，抓好冬季防寒潮工作的安全教育，做好寒潮期间的值班，定期召开会议研究防寒潮工作，加强防寒潮工作的统一领导。（3）加强施工船舶和机械设备的检查和维修保养，对影响作业安全的立即进行整改，以确保完好和安全运行。（4）加强冬季施工防火安全，定期对施工现场安全用电、危险品作业、186、动火作业进行检查，消除火灾隐患，并经常检查消防器材，确保完好。（5）冬季作业时，应定期对各类机械设备的检查，并提前做好防寒防冻工作，使用防冻液及防冻燃料，确保设备完好率。（6）加强施工用电管理，定期检查发电设备、配电箱，严禁使用碘钨灯、电炉、大功率灯泡取暖，宿舍严禁使用电加热电器直接取暖；落实冬季职工防寒保暖专项费用，购置保暖鞋、保暖马夹、保暖围巾等保暖物品，保证职工冬季施工的身体健康。10 质量创优目标、计划及控制，各单位工程质量保证措施10.1 质量创优目标及质量保证体系10.1.1 质量创优目标业主在招标文件中要求本工程工程质量需达到“一次性验收合格率100%”标准，评定标准采用市政排水187、工程质量检验评定标准评定。本公司是已经通过ISO9002认证标准的大型企业集团，在对本项目施工时按ISO9002的要求建立质保体系，确保施工质量优良。故本工程自报等级为：评定标准采用给水排水管道工程施工及验收规范和市政地下工程施工及验收规范、砼结构工程施工质量验收规范评定。达到业主要求。10.1.2 质量保证体系见下页公司质监部项目经理：严振良项目质监工程师：倪凌峰施工队质量员各班组质量员项目总工程师：马春成10.2 工程质量计划及控制制度10.2.1工程技术质量控制制度（1）班组认真按图纸、规程操作，建立自检、互检质量保证体系。（2）施工班组长协助施工员按设计图纸及操作规程进行操作验收并提出188、口头整改意见。（3）施工员应根据各分部分项的设计图及操作规程进行技术质量验收，当技术质量不符合要求时，提出口头或书面整改通知单，限令在期限内完成整改内容。（4）技术、质量工程师应根据设计图纸及质量评定标准，进行跟踪管理，对各道工序进行把关、评定，提出书面整改意见，处理一般技术、质量问题，重大技术质量问题向技术质量负责人汇报，并提出整改意见。（5）技术、质量负责人应对工程技术、质量进行检查，并责令在期限内整改，较大的技术、质量问题，组织技术质量人员进行复查。10.2.2 质量检验程序（1）由集团公司工程管理部组织结构核验小组，定期到现场进行结构核验。（2）项目技术负责人和质检工程师每旬对各分项工189、程进行考评。（3）每道工序施工前应由项目技术负责人进行技术交底，由质检工程师进行质量要求交底；每道隐蔽工程或浇注砼以前由质检工程师验收，再通知监理验收合格，签发砼浇注令后方可继续施工。（4）实际操作人员，应采取自检、互检、专检相结合的检查方法，严格把好质量关，不放过每一个隐患。（5）检测仪器应定期到计量部门进行标定，并专人负责质检仪器。（6）工程材料进场时应严格把关，钢材、水泥、砂石料应有质保书，同时按规范要求进行复验。10.2.3 质量目标达标措施（1）加强审图工作，发现问题及时与设计联系。（2）加强协调工作，做好施工与监理、分包商之间的协调。（3）建立质量否决制度，以专职质量监督员为主，与190、现场施工员一起，加强对操作班组的监督，发现问题及时整改，上道工序不合格，下道工序不准施工。（4）建立项目管理班子内部的工作联系单制作，施工整改单管理制度，制定合理的施工流程规范和质量工艺标准。（5）本集团已经通过ISO9002认证标准，本项目施工将按ISO9002的要求建立质保体系，以确保施工质量优良。10.2.4 质量岗位职责（1）项目经理职责 建立项目技术质量保证体系，落实技术质量责任制。 负责项目公共关系工作，协调与项目有关的各方关系，同时采取各种方法，塑造良好的项目形象。负责与建设单位、设计单位及监理单位进行技术、质量协调管理工作，做好项目前期配套工作。负责安排开工前质监申报，施工中的191、质量控制、竣工后质量验收。组织QC活动。（2）项目总工程师职责与项目经理一起建立项目技术、质量保证体系、落实技术、质量责任制。牵头项目技术工作及技术攻关活动，负责项目施工大纲的编制、实施、修正、检查。协调技术、质量管理系统人员工作。审核施工方案并监督落实，协调有关人员对土建、安装质量及材料、设备质量进行验收，认真熟悉审查图纸，进行方案选择参与施工组织设计编制，并落实施工技术质量措施。搞好标准工艺的编制工作，组织技术、质量按规定流程执行，督促、检查各项工作的落实，组织技术、质量人员对工地施工状况进行跟踪管理，参与对质量事故的处理，提出修改处理意见，落实补救措施。 对工程中采用的新工艺、新技术、新192、材料进行研究。 督促指导有关人员做好竣工资料的收集编制、汇总、交验工作。（3）项目技术工程师职责在技术经理、主任工程师指导下，开展工作，认真完成交办的有关任务。进行设计图纸交底，办理技术核定和设计变更手续和技术核定单发至有关人员。负责设计图纸的解释工作，深入现场及时发现问题，提出解决办法。编制分部分项施工工艺和技术措施，进行分项工程的交底，进行一项技术复核和验收工作。 绘制施工总平面图，并指导施工，根据施工组织设计中的复核项目，依据设计图纸及有关规范要求的质量标准，逐项进行复核验收。根据施工进度，对项目进行跟踪管理和全过程、全面技术指导验收，在提交复核卡后一天内复核并签证完毕。复核翻样图，参与193、成品与半成品的复核，复检砼、砂浆的级配单。做好技术资料积累，归档，配合资料员汇总工程施工资料。积极参加新技术开发、研究，完成项目的技术开发工作，并负责具体实施中的指导工作。（4）项目质量工程师职责认真做好质量评定工作，经常深入现场，检查施工操作规程，对项目质量进行跟踪，根据工程实际情况，提出质量标准，督促有关人员按标准实施，做好质量管理。督促、实施质量技术措施，参加设计交底，督促施工人员及班组按图施工，对违反规范、规程，严重危害工程质量的行为有权制止，并发出整改单，责令在限期内整改完毕，较大的质量问题应向技术负责人反映。做好质量检查工作，掌握质量信息，做好检查评定结果的信息反馈，并组织施工人员194、班组人员进行质量监测评定，并进行跟踪管理。 做好施工前的质量交底工作，对质量工作应有计划、落实、检查、评定。根据不同阶段与部位排出质量管理点，并进行落实实施。10.3特殊季节工程质量保证措施10.3.1冬季施工质量保证措施本工程施工时段为2011年10月2013年5月，将遇到2个冬季施工，虽然上海冬季温度逐年上升，但不稳定，还时常有低温和寒流的侵袭，因此最低气温在5时应作冬季施工考虑，并应有专项措施。（1）砼、砌体在冬季施工时应注意，在低温达0以下时，不得浇捣砼和进行砌体施工，砼在假凝前不得温度低于4，因此适量减小水灰比，增加砼搅拌时间。（2）要缩短成活工序间隙，须准备好足够的覆盖物，浇捣完195、成及时覆盖，尤其冬季在挡风面更应覆盖严密，包括模板外侧需盖好。（3）在砼表面应及时清扫积雪，防止积雪冻融时吸取砼中热量而使砼产生脱皮现象。（4）在砼施工前应及时和气象站联系，遇特大寒流应停止浇捣，若在浇捣好后遇特大寒流侵袭，则应采取燃料加温，蒸气养护等特殊措施。10.3.2雨天施工质量保证措施本工程施工工期为18个月，至2013年5月底结束，不可能避开雨季施工，故应做好避雨措施，防止施工过程中的突然降雨。（1）雨季路基施工 搞好施工地段的排水系统防止雨水长期浸泡路基，下雨时应指派专人巡视，发现积水或阻塞的地方及时疏通放水。 集中力量，缩短路段，加快施工进度，切忌全面铺开。三渣层施工时，应注意天196、气变化情况，保证摊铺和碾压成活等工序抢在下雨之前完成，防止摊铺好的三渣未经碾压即遇雨被泡，无法继续施工，修筑砂石底层时，应使当天摊铺的砂石材料，在收工前至少碾压12遍。 因地制宜，采取必要的防雨措施。压实后的三渣层对防雨能力有一定的功效，因此，当路基成活后，应尽快将砾石层做好，三渣到场后，突然降雨，来不及摊铺碾压时，可临时攒成大堆，表面拍实，或用苫布覆盖。（2）雨天砼施工本工程中砼数量不多，应尽量避免在雨天浇捣砼，而保证在晴天抢浇。雨天施工其它注意事项：加强和气象站联系，注意施工和生活的安全。对各种电器、机具加强监护，防止危险。加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题立即及时处理。雨天197、施工应尽量保证附近排水系统贯通，防止堵塞，造成施工区积水，影响施工。必须保证各支连管接通原有排水系统，确保整个排水系统工作畅通。备齐各种防雨工具，防止施工过程中的突然降雨。10.4各单位工程质量保证措施10.4.1砼方桩施工质量保证措施（1）桩基础施工前，围堰应抽水完毕，四周排水沟形成，地表无积水。（2）本工程基础桩采用小型打桩机施打，桩位要准确，打入高程严格按设计控制，不可超打。（3）如地基强度满足打桩要求，可将打桩机放置在基槽内施打，如地基强度不满足打桩要求，可部分利用围堰，另一边用32号槽钢插入，形成打桩平台，打桩机在平台上施工。10.4.1沉井施工质量保证措施（1）沉井施工前即编制下沉198、方案，提交监理和业主审定后才能进行施工。（2）由于沉井每次浇捣的高度较大,采用泵送砼，需将输送砼的管头端的软管放入浇捣段，离浇捣面高度在1.5m以内，防止砼离析。（3）泵站内所用模板均以大面九夹板或复合模板为主，辅以少量钢模及小木模，井壁内外模用串心螺丝固定，串心螺丝经计算采用14园钢，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁尺寸，园钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号GS微膨胀防水砂浆二度抹平，确保不渗水。（4）为保证井壁不渗漏，施工缝采用钢板止水带，在浇筑新砼前将松散部分除去，并用水冲洗干净，充分湿润，然后铺上一层同级配砼（除去粗骨料）的水泥砂浆，厚199、约2.5cm，再浇筑砼，并仔细振捣，确保新老砼的良好结合。（5）沉井制作时应严格按图留出予留孔和予留钢筋。凡预留孔处四周的主筋在施工时不准割断，应按设计增加加固环孔筋。沉井井壁预留孔在制作时，保留外层钢筋，按预留孔位置尺寸，先制作孔口内模，浇筑10cm厚砼，将外层钢筋封闭保护，然后拆去内模，并用砖砌体（厚37mm）临时封堵。（6）沉井下沉前做好沉淀池和储泥池，确保不排水下沉能连续进行。（7）沉井下沉过程中需严密观测沉井情况，随时测定四周标高，确保均匀下沉。由于土质较差且不均，在下沉时应注意不均匀下沉引起的倾斜。矩形沉井倾斜后纠偏较为困难，故挖土时应及时掌握四周顶上标高作好观测，发现情况及时纠偏200、，若沉井下沉困难应另外采取措施，不准大量挖深，造成突沉使四周土体扰动。（8）不排水封底即在水下进行封底，要求将井底浮泥清除干净，新老砼接触面用水冲刷干净并铺碎石垫层。封底砼用导管法灌注，待水下封底砼达到所需要的强度后，即一般养护710d；方可从沉井中抽水，按排水封底施工上部钢筋砼底板。10.4.3挖土工程质量保证措施（1）挖土施工前即编制挖土方案，提交监理和业主审定后才能进行施工。（2）严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高。（3）挖机挖土施工尽量避免撞击工程桩。（4）基坑土方收底施工方法：机械开挖标高达到离设计高度20cm时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制。基坑底标高的控制应根据现场的水准201、基准点，由施工技术人员将高程引测到基坑底，挖土人员依此将坑底土方修理平整。坑底土方开挖若有超挖时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。集水井开挖应按施工方案的要求，坑内积水及时排出。10.4.4砼施工质量保证措施（1）砼搅拌车进场后，应把好砼质量关。检查砼搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度、可泵性是符合要求，对于不合格者严格予以退回。（2）砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。（3）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司监督部门审核存档。（4）为保证砼工程质量，必须严格执行操202、作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。（5）砼必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。砼浇捣后应及时做好养护工作，确保砼的质量。10.4.5砌体施工质量保证措施（1）石材抗压强度30Mpa，颜色均匀，无裂缝、水锈。配料厚度20cm。（2）根据图纸放样弹出墨线。确保砌体结构尺寸准确。（3）优选砂浆配合比，每筐计量，机拌砂浆，坍落度6cm。（4）按每个沉降缝分段长度配料，铺底浆，挂线作业，每层为水平砌筑，接缝垂直，每一个分段伸缩缝垂直，单与单双与双层对缝整齐。（5）灰缝宽10mm，砂浆密实饱满，勾凹缝宽10mm，深5mm，缝横203、平坚直，棱角明显，灰浆配比1：2.02.5。（6）泄水孔尺寸和纵横向间距，严格按设计图纸设置。（7）砂浆为机拌随拌随用，即时用完，超出2小时及以上不得使用。（8）晴天酌情浇水保育，当日平均气温低于5以下，应采用防寒掩盖保暖措施，温热水养护，或热水搅拌等措施。（9）按规定作砂浆检测试件。机具设备主要为250型砂浆搅拌机，台称容器(盛水)广线，墨斗角尺等石料加工及砌筑工具齐配，满足施工作业需用。10.4.6钢筋工程质量保证措施（1）钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。204、（2）所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。（3）绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。（4）为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。（5）注意满足砼浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用525#水泥按1:11:2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。（6）弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。（7）加强施工工序质量管205、理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。（8）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。（9）为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。10.4.7土方填筑质量保证措施（1）清除填方范围内的草皮，树根、淤泥、积水，并翻松，平整夯实地基，经监理工程师认可，实测填前标高后，方能上土填筑。（2）选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验，并经监理工程师批准试验资料和选择的取料点。（3206、）地面横坡或纵坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶后填筑，台阶宽度不小于1米，台阶做成3%的内倾斜坡。（4）采用纵向分段水平分层的方法全路幅填筑路堤，根据试验段和技术规范确定压实设备遍数、虚铺厚度和压实厚度，一般控制每层压实厚度20cm。（5）根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。（6）挡墙背后的填土应用人工采用蛙式打夯机逐层夯实，填土前，挡墙砂浆强度应达到70以上。10.4.8三渣施工质量保证措施（1）三渣施工时，采用摊铺机摊铺，摊铺时采用略高的松铺系数，确保“宁高勿低，宁铲勿补”的施工方法要求。（2）在压实时采用二台压路机前后紧跟，因旁边207、有重要的天然气管线，碾压时，采用静压，静压810遍，直到表面无明显轮迹。（3）碾压完毕后，采用冷拔钢丝由牵引机二端固定，每隔5米作好标高控制点，采用6米长铝合金路拱尺进行整平，本处的路拱尺固定，用螺母伸缩来控制坡度，而沿标高控制点向前推进，将高出标准的三渣，用薄铲仔细铲平，这样的三渣面层平整度一定能达到优良标准。10.4.9路面砼及平整度质量保证措施（1）配料过磅，并要检查砂石含水量及袋装水泥亏重情况，以保证配料准确。（2）必须有专职技术人员检查拌料时间和坍落度，以保证拌和料的均匀性和水灰比准确。对施工的支撑面，必须提早洒水湿润，防止基层吸收水分，导致含水量不均。（3）模板采用钢模，其刚度较好208、，易于支承稳固，模板平整光洁，使用期长。（4）对拌和不均匀或运输过程中发生离析的砼料，摊铺前必须重新翻拌均匀，否则不得进行下道工序的施工。摊铺时砼料不得抛掷，尤其是近模处要反扣铁锨铺放，不准用铁锨推平。摊铺时要考虑振捣下沉值，并尽量铺平。（5）应用平板振捣器要纵横向全面振捣，相邻行列重叠20cm左右，防止漏震和震捣不足，也要防止震捣过度，一般以砼料停止下沉、表面泛浆、不再冒泡为度，以免产生分层离析。应用插入式震捣棒要仔细认真震捣，要尽量减少接缝处的微鼓翘脊现象出现。 （6）搓平板和抽浆刮平时，要注意前后工作的衔接，避免出横向痕迹。（7）抹面是平整度的关键工序。为避免模板不平和模板接头错位给平整209、度带来不利影响，横向搓刮后还要进行纵向搓刮，同时要辅以3米直尺检查。搓刮前一定要将模板顶清理干净。用拉毛的方法来提高路面的平整度。10.4.10沉井施工质量保证措施10.4.11档案资料质量保证措施（1）档案管理目标我们的目标是工程竣工档案要求全部达到优良。公司总工程师：范江明项目总工程师：马春成专职档案员班组档案收集小组项目部施工组：周邦友（2）档案管理组织、（3）档案工作管理标准 上海市档案条例； 上海市建设工程档案的编制及报送规定； 招标文件要求的档案工作管理办法及一切国家和上海市有关部门的规定。（4）档案工作管理措施 建立专职的档案工作管理体系；工地设置专职档案工作小组和档案员，并带领210、全体职工学习上海市有关档案工作规定，和对档案工作管理的要求，使全体职工明确档案工作的重要性，从而进一步重视档案工作。 从公司工地施工队班组，组成专职档案工作管理网络，分别收集、整理工程进程中各种资料，明确工作职责。为确保档案工作的连续、通畅，我们保证：档案工作人员一律不予调换。 与建设单位签订档案承包责任书，负责所承包工程范围内资料的收集、整理、编制，并保证及时向建设单位提供完整的工程施工技术文件、竣工文件、竣工图、声像资料等全套资料6套，做到项目齐全、准确、真实。11 安全生产、文明施工的计划及目标管理措施11.1安全生产的计划及目标管理措施11.1.1安全施工管理的目的、方针和目标（1）目211、的：为了加强施工现场的安全管理，有效地控制事故频率，确保国家财产和劳动者的生命安全，使施工现场的安全管理工作法制化，标准化、规范化和程序化，特制订保证安全生产措施。（2）方针：全体施工管理人员，施工作业人员应充分认识安全生产关系到国计民生，要以对国家、对人民极端负责的精神和一丝不苟的态度，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守一切规章制度，严格管理，严守职责，切实抓好安全生产工作。（3）目标：杜绝重大伤亡。无重大设备、火灾、管线、交通、海损等事故，安全管理规范，资料齐全，安全考核达市级标化工地。11.1.2 安全管理和保证体系（1）安全管理体系框图项目经理：严振良项目部安全员：狄祁峰各212、队专职安全员各班组专职安全员项目副经理：赵亮公司质监部（2）工程项目经理部实行项目经理负责制，对各自承建的项目工程的安全负全面责任。项目经理是本项目的安全生产第一责任人，全面负责本项目的安全生产工作。项目部应按有关规定，建立安全生产管理机构，配备足够的安全管理人员，全面负责本项目的安全生产管理工作，确保安全管理目标的实现。（3）质安部作为本单位施工安全管理的职能部门，协调、指导，检查施工安全工作。行政上对项经部领导负责，业务上协助、督促。检查指导各工程项目的施工安全管理工作。（4）项目部在工程施工前将按DBJ08-903-98施工现场安全生产保证体系的要求建立安全生产保证体系，认真地编制安全生213、产保证计划和各项专项施工组织设计，并严格按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施。11.1.3 安全生产引用的规范，规程和标准本工程安全生产遵循国家、上海市及各有关行业部门颁发的安全规范、规程及标准。11.1.4 安全控制程序（1）严格执行市建委上海市建设工程承发包管理办法沪政施(97)第247号函，应向建设方提供营业执照、施工许可证、安全生产管理机构、安全管理网络，规章制度、操作规程、特种作业人员管理及持证上岗等情况。（2）安全生产协议和其他协约 施工单位按规定向建设单位缴付安全抵押金，认真履行建设方的安全抵押金规定和安全抵押金实施细则，建设方有权按约定的条款对承包单位实施奖罚。 承包单位在214、签订工程经济合同的同时还必须签订上海市建设工程承发包安全管理协议 承包单位进场后，首先必须办理安全报监手续，然后报安监站办理报监手续极落实受监工作。（4）各施工单位必须建立安全生产领导小组和安全生产管理网络；建立和落实各级安全生产责任制度；建立各项安全生产规章制度和安全操作规程；建立相应的内部考核制度；积极落实安全生产检查制度和事故隐患整改制度。11.1.5 施工前的安全管理（1）开工前要制订好安全生产保证计划，根据各施工阶段的特点，开列危险源清单，编制出周密而有针对性的安全技术措施，安全措施方案需经单位有关部门批准，并报安全监理审核。（2）施工前，工地负责人必须向全体施工人员进行安全生产总交215、底，其内容应做到全面、突出重点。交底内容除基本的施工情况外，还应有管线保护、设备安全、用电安全、防火防爆、治安保卫、防汛防台、饮食卫生、季节性保护、个人防护用品的正确使用和对特种作业人员要求，水上施工还应进行水上作业安全和船舶安全等交底。在施工期间应根据工艺流程，分期向作业人员进行分部(项)安全技术交底和操作规程交底，以上交底内容，要有双方签证，并纳入内业台账。（3）施工现场要有较浓的安全宣传气氛，有醒目的安全标语，安全警告标志牌和指示牌，生活区内要有黑扳报和宣传拦。施工现场要按标准悬挂施工铭牌。会议室要挂放安全生产管理目标牌，文明施工网络图，安全生产保证体系要素分配牌、安全生产管理网络图、劳216、动保护管理网络图。现场有“七牌二图”，办公区有工程管理相关图，生活区有“两通三无五必须”、“七不”宣传牌，卫生包干图和消防器材分布图。11.1.6 用电安全管理（1）施工现场满五台用电设备或50千瓦用电量以上工地，要有施工用电组织设计，施工组织设计必须经单位总工程师和安全监理审批，要制订电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度，做好交接班、电气维修作业、接地电阻、手持电动工具绝缘电阻、漏电开关测试记录。（2）施工现场的电气设备必须符合建设部施工观场临时用电安全技术规范(JG462005)，输电线路必须采用三相五线制和“三级配电二级保护”，电线(缆)必须按要求架设，不可217、随地拖拉，各类电箱必须符合市建委规定的标准电箱，总配电箱和分配电箱要安装在适当位置，并要有重复接地保护措施，重复接地电阻值不大于4欧姆。执行“一机、闸、一箱”制。（3）在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路必须采用TNS接零保护系统，接地电阻不大于4欧姆，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线相连接。（4）电器设备及输电线路安装完毕后，必须经技术部门验收合格后方可运行。夜间施工必须有电工值斑，工作完毕后要切断电源。（5）现场的手持电动工具和小型电器设备要有专人负责管理，电气设备进出仓库均要认真检查和验收，做好日常的检查，维修和保养工作，不准带病运转。（6）低压线路架设和使用必须符合有关规定，照218、明线路、灯具等安装高度要符合规定高度食堂和浴室照明要用防潮灯具，并必须安装漏电保护器，其漏电动作电流不大于30毫安，动作时间不大于0.1秒。易燃易爆场所要安装防爆电器。（7）电工作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程，做到持证上岗电工作业必须严格贯彻“装得正确，用得安全，修得及时，拆得彻底”的十六字方针。夜间电工值班必须两人同时上岗。11.1.7 设备安全管理（1）各大、中型机具设备、机动车辆的进场，均要进行认真检查验收，填写验收记录，验收不合格的不准使用，安全保护装置不全、损坏的设备待修复后方准使用，进场的设备要有安全操作规程。（2）机具设备，使用车辆应有牌照(包括使用证)219、。（3）运转记录和例行保养记录。（4）机具设备及车辆在使用过程中，应定期维修和保养，不准带病作业，凡己维修保养的设备，车辆均应在设备台帐中如实记载。（5）现场的大，中型机具设备、船舶和车辆必须有专人负责，起重吊装作业必须有专职指挥，持证上岗。11.1.8 安全教育管理（1）项目经理、安全员等施工管理人员应持证上岗，现场作业人员必须经过安全培训和岗前教育，并建立好“三级教育卡”。（2）主管安全生产的项目经理要编制年度教育培训计划，结合施工特点合理安排职工进行教育培训和特殊工种的审证工作。11.1.9 特殊工种管理（1）特殊工种人员(船舶操纵人员、电工、焊工、架子工、起重工、打桩工、指挥等)必须经220、培训，合格后持证上岗，认真审查特种怍业人员的操作证件是否有效，无证或证书过期人员严禁上岗，（2）特种作业人员应进行登记汇总，正确填写已审日期及下次复审日期，并且附上每位特种作业人员的证件复印件。（3）加强对特种作业人员的安全教育，在特殊区域或特别危险场所工作，要先进行安全交底，并有可靠的对操作人员本人和对他人的安全防护措施。（4）严禁特殊工种作业人员只挂名，不跟班现象，或一名特殊作业人员同时监管若干个工作的现象。（5）持外地特殊工种证件的人员，必须经本市劳动局复训后方可上岗作业。11.1.10 防火安全管理（1）项目经理应全面负责施工现场的防火工作，要成立防火领导小组和群众义务消防队，建立各级221、领导责任制和消防检查制度，签订消防保卫协议，定期进行检查和培训，同时还必须建立消防档案。（2）建立电工、焊工、木工、危管工、物资管理工、加油站(油库)等防火责任制，明确重点防火部位，落实安全防火措施，配备足够的灭火器材。明火作业要按施工区域、层次划动火级别，办理相应动火证，动火必须具有二证、一器、一监护，严格管理。（3）要建立健全危险品，木工间、油库、物资仓库、氧气、乙炔气瓶等储运和使用的防火管理制度和夜间巡视制度，油库、危险品仓库和变配电间要独立设置，要保持足够的安全距离。露天不准存放油桶和各种易燃易爆物品，危险物品必须入库。（4）每个施工部位要明确重点防火部位，有严格防范措施，每周定期检查222、一次，做到有隐患及时整改，并有书面记录。（5）施工现场消防器材要有专人负责保养，定期检查，并记录捡查日期和责任人，油库及危险品库要重点配置。（6）木工间、油库等易燃易爆场所，不准放置砂轮机、切割轮、焊机等，并悬挂禁火警告标志，制订相应防火措施，电气作业场所制订电气安全防火措施。11.1.11 安全检查制度白龙港南线完善工程华泾港泵站土建工程和设备采购及安装SST1.3标建设过程中的安全检查采取建设方带队定期检查、不定期检查和施工单位自查、监理单位日常巡查等方式。（1）建设方带队定期检查为每月两次，结合安全施工竞赛活动每季度评比一次，奖优罚劣。（2）建设方根据工程需要及现场巡视员的安排，会同监理223、单位组织不定期抽查，抽查结果列入安全施工竞赛评比范围。（3）施工单位应制订安全生产自查自纠办法，将安全隐患消灭在萌芽状态。（4）监理及施工单位坚持日常的安全巡视制度，重点抓好危险源的控制，了解现场第一手安全资料，杜绝事故隐患，确保施工安全。（5）采用内业与外场相结合的管理办法，加强对施工标段的内业资料检查，以确保资料真实性。11.2 文明施工的计划及目标管理措施11.2.1文明施工目标本工程文明施工目标是确保上海市市级文明工地。11.2.2文明施工管理体系框图项目经理：严振良工地专职文明施工员：狄祁峰施工队文明施工员各班组文明施工员项目副经理：赵亮公司文明施工管理办公室11.2.3 文明施工管224、理措施（1）施工管理一般措施施工区域与非施工区域应严格隔离，施工现场必须设立安全警戒标志，非施工人员一律不得进入施工区域。平时施工要做好落手清工作。材料、机具设备堆放整齐有序，施工材料与施工废料分开堆放，做到标牌明确，负责到人，做好文明施工。保证生活区排水沟的畅通，施工区域无积水，保证施工区道路畅通。安排专职清洁工，建立“文明清洁岗”制度，保证施工区、生活区的清洁。安排专职纠察保卫人员，建立“纠察保卫岗”制度，保证施工区、生活区的保卫工作。安排交通指挥人员，建立“交通文明岗”制度，积极与有关管理部门、交通部门配合，保证施工车辆进出畅通和安全。接受相关部门的管理、指导工作，遵守市容、交通等行业规225、范、要求施工。每月按市、局、公司有关要求对文明、安全施工进行检查、考核，并按考核结果进行奖罚。（2）图牌、布告栏的管理施工现场主要路口、路段按标准悬挂施工铭牌。安全生产操作规程，必须上墙，做到七牌一图。现场必须布置安全生产标准和警告牌，做到无违章。施工区、办公区、生活区应挂标志牌，危险区设置安全警示标志。（3） 材料堆放管理各种设备、材料应尽量远离操作区，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放，特别是严禁把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书）并且做好记录（包括226、车号、车次、运输单位）。材料堆放必须有管理规定和制度，材料堆放必须整齐，挂牌管理，材料发放必须凭领料单限额发放，仓库管理人员要认真做好材料收、发、存流水明细帐。（4）临时设施管理办公室、厕所、食堂、职工宿舍等的标准要求按有关规定执行。制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。办公室、宿舍通风、明亮，设有洗浸池，由专人负责管理。生活区和施工现场设有男、女厕所，浴室，厕所为蹲位立冲式。污水排入化粪池，浴室淋浴设施，保持清洁，排水畅通，有专人管理。在生活区内设置食堂，提供工人与管理人员的伙食，并按食品卫生法要求执行，用餐统一在食堂进行。宿舍内严禁私接电源、插座或使用大容量电器，施工227、安全部定期进行检查监督。（5）施工中垃圾处理项目部将严格执行对施工班组进行落手清考核工作，每月进行考评，做到奖优罚劣，确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清。现场建筑垃圾必须采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场文明整洁。严禁将生活、建筑垃圾抛人河中。11.3 治安管理措施（1）与有关部门签定治安承包责任协议书，服从在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护及业主方相应的规章制度与管理规定，并与班组签订治安责任协议书。（2）协同业主与当地公安公局建立警民区建联络小组，共同做好工程的治安防范措施，建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。（3）项目部大门设立门卫，严格执行出入制度，所有工228、作人员佩带胸卡，非本工程人员进入施工现场登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。（4）工作人员仅在工程指定区域内活动，非经许可不得进入与工程无关区域逗留。工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁物品进入海上作业，以维护财产和人员安全。（5）材料车辆进现场装卸完毕后，应立即驶离现场，停放指定车场。（6）对施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。（7）广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。（8）经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时229、采取措施，防止发生问题。（9）加强劳务队伍的管理，设专人负责对劳务队伍进行法制、规章制度考试，对参加施工的民工要进行审查、登记造册，领取暂住证、发放工作证，方可上岗，对可疑人员要进行调查了解。12 环境保护目标及管理措施12.1 环境保护目标本工程环境保护目标：采取各种措施使水污染、大气污染、固体废弃物污染、噪声污染等符合上海市有关标准，确保无重大管线事故。针对本工程各个施工阶段的特点，需要控制和保护的主要有以下几个方面：（1）桩围护及挖土阶段对于大气污染的控制，主要是防烟尘、粉尘；（2）对于水污染的控制，主要是防止生活污水和生产污水；（3）对于固体废物的控制，主要是渣土运输；（4）对于噪音的230、控制，主要是对挖土机械、桩机和沉井吸泥机械运作等各类施工噪音；12.2 环境保证体系保护环境是人类共同目标，是我们施工企业义不容辞的责任，故在本工程建设中也要有体现。根据中华人民共和国环境保护法有关规定，结合工程特点，我们制定工程施工中的环境保护工作规章制度，做到文明施工。环境保护目标是：建环境保护标准化工地。12.3 环境保护组织机构项目部成立以项目经理为首的环境保护领导小组，对本工程环保工作负全面责任。项目部设立质安部领导下的环保办公室，配备专职环保工程师、环保员并聘请环保顾问，专业公司（队）设兼职环保工程师，各施工点设立兼职环保员。施工中接受建设单位、当地环境保护部门、环保监理的监督。1231、2.4 环境保护体系根据国家、地方政府有关的法律、法规，结合本工程的特点，本施工组织设计编制时将环境保护放在重要的地位。建立环境保护组织体系，确立施工过程中相应的岗位责任制，制定有关规章制度，体现预防为主、保护优先、开发和保护并重的原则，认真做好施工环境保护工作。12.5 加强环境保护意识教育宣传环保政策、法律法规，包括国家水土保持法、水污染防治法、水法、土地管理法及地方法规、规章，强化职工的环保意识，开展环保竞赛，争当文明施工先进单位。积极组织干部职工学习省市和本地环境卫生管理条例，提高干部、职工的环保意识。12.6 环境保护的职责和制度各施工作业区域的环保工作与卫生由各施工区域的安全员负责232、，生活区的环保工作由专业环保员负责，预制场的环保由预制场的安全员负责。经常与当地的环保监督部门联系，接受他们的现场指导，自觉接受环保部门的监督。12.7 环境保护的管理措施（1）生活垃圾、施工垃圾集中堆放、及时收集，严禁随便抛物入河中及乱抛乱弃。严格遵守上海市环保和卫生条例，搞好施工场地内环境卫生，并做好卫生防疫工作，防止各种流行疾病的发生与传播。（2）材料集中堆放，堆码整齐；及时清理施工垃圾，保持施工现场整洁。水上作业必须严格执行国家环保条例和上海市有关规定，不准随便排放施工污物和其他东西。（3）我公司将严格按本工程招标文件技术条款的规定，加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理，努力降低噪233、声，控制粉尘和废气浓度以及做好废水和废油的智力和排放。（4）进入施工现场的材料、设备有序放置，防止任意堆放，阻塞工作场地周围的通道和破坏环境，施工全过程确保防汛道路的畅通。12.8 环境保护的主要技术措施本工程的环境保护根据合同文件、徐汇区环境保护主管部门提出的环境要求，结合周围实际情况，执行“以防为主、防治结合”的方针。（1）认真学习环境保护法和执行当地环保部门的有关规定，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好保护工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导。同时建立相应的管理体系，其运行模式如下：（2）施工过程中，合理编制施工进度安排，采取合理的施工方案，性能良好的234、施工机械，减少和避免噪声、粉尘对环境及周边居民和团体的影响，设立投拆电话，倾听民从意见，及时改进施工方法。使本工程成为爱民工程，便民工程。（3）施工现场布置设施、设备，严格按照场布图规定搭设，并随不同阶段及时更换场布图，合理调整现场布置，确保施工区域与生活、办公区域严格分隔；在机械设备布置时，尽量考虑远离附近居民楼，施工单位内部合理调节施工与休息的作息时间，将施工噪音对附近环境的影响减少到最低限度，在施工地段营造一个良好的文明的施工作业环境。12.8.1 大气污梁防治措施施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散，垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。防尘措施如下：（1）施工235、现场运送各种材料、垃圾渣土必须遮盖，防止建筑垃圾飞扬，洒落。（2）土方车、砼搅拌车出现场，必须有专人对车身、车轮用清水进行冲洗，大门出入口地面铺设麻袋，保证现场外的道路清洁，防止干燥时尘土飞扬，破坏社区环境。（3）临近工程附近的道路，在挖土施工阶段即每次砼浇筑时，均派专人进行清扫，保证场外道路的清洁。（4）专人每天早晨班前、下午班后对现场道路、场地进行清扫；每天定时对交通较繁忙的施工临时道路撒水，保持湿润，防止尘土飞扬。（5）选用环保型的低排放施工机械，并在排气口下方的地面浇水冲洗干净，防止排气将尘土扬起飞散。（6）在施工中做好排水，严禁将施工水排到道路上及排入农田、农渠，保证道路处于无坑塘积236、水等良好状况。严禁将施工余土及施工建筑垃圾乱堆乱弃。拟用专门车辆运至指定地点。12.8.2 水污染防治措施（1）进行砼、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。（2）控制施工生产的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线、严禁流出施工区域，污染环境。（3）现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。（4）施工现场的临时食堂的用餐人数超过100人时，设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。12.8.3 噪声污染防治措施现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB237、12523-90）制定降噪的相应制度和措施。进行强澡声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工。防噪措施如下：（1）加强建筑施工工地噪声控制管理，建筑施工区域环境噪声平均值小于56分贝。施工区段位于居民区内，应控制打桩时间，一般在22：00以后，早6：00以前及当地政府规定的时间停止打桩。（2）选用环保型的低噪音低排放施工机械；改进施工工艺，尽可能少用小钢模板而采用成模过程中噪音小的木模。（3）教育、督促施工班组工人在施工中做到轻提轻放，严禁随便乱扔、乱敲工具和材料，杜绝不必要的噪音产生。（4）对某些不可避免的噪音，采238、取设置隔音屏障的办法以吸收和隔阻噪音的扩散。（5）保证工程进度，及时同建设单位以及作业活动所在地的区环境保护部门进行协商或通过居民组织与被影响的单位、居民协商订立协议，采取双方均能接受的变通性防噪声措施后，采取双方均能接受的变通性防噪声措施，并在办理相关审批手续和调整后遵照其有关单位执行。12.8.4 固体废物的防治措施（1）加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的城建渣土和商业固体废物，必须经过处理后方可外运。（2）废渣（液）的临时贮存，应根据排出量运输方式、处理能力等情况，妥善设置堆场、贮罐等缓冲设施，不得任意堆放。（3）选用的产品采用易回收利用、易处理或者在环境中易消纳的包装物。工程竣239、工后，认真清理沿线杂物，拆除临建，并将上述垃圾弃至指定地点。13 项目管理体系13.1 项目管理体系按项目管理法组建本工程管理机构，全面负责本工程的施工组织管理工作。项目经理部下设四部一室（工程技术部、质安部、计划经营部、设备物资部、办公室），分别负责本标段的施工技术、安全、质量、计划、财务、物资设备保障、材料试验与检验、行政管理等工作，全面保证本工程建设任务的优质、高效完成。13.2 组织机构网络框图本工程组织机构网络框图见下：围护桩施工队业主公司副总经理项目总工程师：马春成项目经理：严振良经营部设备物资部工程技术部办公室质量安全部机械设备部仓库管理测量组核算组财务组施工组资料组文明施工组治240、安组质量管理安全管理沉井下沉施工队综合施工队结构施工队土方施工队安装施工队14.3 各部门管理职责1. 项目经理部项目经理部代表本公司负责对本标段工程实施组织、指导、协调与监控，对建设单位负全责。在白龙港南线完善工程华泾港泵站土建工程和设备采购及安装SST1.3标的实施、完成与修复等方面以本公司的名义执行一切与此有关的事务。2. 项目经理1) 项目经理是本标段工程安全保证的直接责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。2) 项目经理是本标段工程质量保证的直接责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执241、行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定，满足建设单位要求，争创名牌工程。组织向建设单位提供质量依据，处理监理工程师、建设单位提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本标段工程上的有效运行及对人、财、物等资源的需要。3) 项目经理是本标段工程文明施工的直接责任人，负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本标段工程特点，制定文明施工管理细则。4) 项目经理是本标段工程工期保证的直接责任人，负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。3. 项242、目副经理配合项目经理管理施工。在施工中严把安全质量生产关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量生产责任制落实下去；抓好生产计划的落实，处理施工出现的具体问题；并负责处理现场上的日常工作。4. 项目总工程师对本标段工程质量、施工技术、计量、测试负直接技术责任，指导工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本标段工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。对本标段工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施243、工进度，及时下达劳动保护和安全生产技术方案措施，并认真贯彻落实。5. 工程技术部负责本标段工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。6. 质安部1) 质安部负责依据安全目标制定本标段的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并在施工中认真贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时244、监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。2) 质安部依据总部质量方针和本标段工程质量目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本标段全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的QC 小组活动。7. 计划经营部1) 负责对本标段工程项目承包合同的管理。按时向建设单位报送有关报表和资料。负责本标段工程项245、目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。负责验工计价工作。2) 负责本标段工程项目的财务管理、成本核算工作。参与标评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。8. 设备物资部负责物资采购和物资管理及制定本标段工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本标段工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。在总部设备物资管理部门的指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加本标段工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。9. 综合办公室主要处理项目经理部一切日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。