1、广州北车辆段扩建工程GBSG-2标段消防泵房实施性施工组织设计编 制： 复 核：审 批:中铁二十四广州北车辆段扩建工程GBSG-2项目部二O一七年一月73中铁二十四局集团有限公司 广州北车辆段扩建工程【GBSG2标】1.编制依据及原则11.1消防泵房设计图纸。11.2法律、规范和标准12.工程概况12.1主要设计内容12.2主要工程数量33.施工部署33.1场地条件33.2施工用电、用水33.3施工组织机构33.4施工进度计划54.施工方案64.1施工作业顺序74.1.1地下结构施工74.1.2地上结构施工74.2劳动力计划74.3主要机械设备74.4主要试验、检测仪器84.5主要材料计划952、.主要施工方法及工艺要求95.1基坑开挖支护工程95.2结构工程施工115.3钢筋工程185.4模板工程255.4.1模板组拼255.4.2 模板定位255.4.3模板的支设255.4.4模板及支撑体系的选择及设计265.4.5模板施工工艺265.4.6各种模板的施工方法265.5混凝土工程315.5.1混凝土浇筑：315.5.2底板、池壁、梁和板砼浇筑325.6基坑回填345.7砌体工程355.8装饰工程355.9电气工程405.9.1电气施工基本要求405.9.2配管、配线415.9.3电气设备安装：425.9.4电缆敷设：425.9.5照明灯具445.9.6防雷与接地保护445.10管道3、安装：455.11给排水及消防工程455.12脚手架施工476.质量保证措施486.1施工准备阶段及施工过程质量保证措施486.2各分部分项工程质量保证措施516.2.1主体工程516.3 排水工程556.4雨季施工措施567.文明施工建设与安全生产措施577.1文明施工建设587.1.1施工目标587.1.2组织机构587.2治安保卫及安全生产措施597.2.1治安保卫597.2.2安全生产措施597.3临时用电安全措施647.4现场的消防、保卫措施657.5劳动安全保护措施667.6安全教育668.环境保护措施678.1环境保护措施688.1.1宣传教育688.1.2施工期间防止大气污染的4、措施688.1.3施工期间振动污染的处理措施688.1.4施工期间水污染(废水、泥浆等)的处理措施698.1.5施工期间固体废物及垃圾的处理699.1.6施工期间噪声的处理措施709.事故应急处理预案719.1 组织机构及职责719.2 事故应急措施729.2.1雨季施工729.2.2人员意外伤害729.3 应急救援装备及联系方式729.3.1通讯设备及通讯联络。729.3.2救援器材及设备73广州北车辆段新建消防泵房实施性施工组织设计1.编制依据及原则1.1消防泵房设计图纸。1.2法律、规范和标准中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例及招标文件和设计图纸要求、相关的法律、法规和施工及验收5、标准、规范等。主要规范如下:建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）工程测量规范（GB50026-2007）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2009）地下防水工程质量验收规范(GB50208-2011)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50300-2002）1.3对现场的实地考察，周围环境的走访调查。1.4我公司的目前资源状况及长期从事类似工程建6、设所积累的经验。2.工程概况2.1主要设计内容新建消防泵房位于广州北车辆段内新征地西北，周边新建建筑有存轮棚、锅炉房、油罐间及浴室，南北长20.1m，东西长12m，设计标高为0.00=6.05，总建筑面积348.9m2。 建筑及结构：地上建筑面积101.26m2，地下建筑面积99.43m2，水池建筑面积148.23m2。地上建筑高度4.35m（不包括女儿墙）建筑层数1层，地下建筑高度4.5m（不包括底板）建筑层数1层。建筑结构形式地上为框架结构，地下为钢筋混凝土结构，建筑抗震设防烈度7度。内外墙体采用干拌砂浆砌B06级加气混凝土砌块，楼面采用地砖面层及细石混凝土面层。地下工程防水等级一级，卷材7、外防外帖，采用弹性改性沥青防水卷材，层面防水等级II级，采用3+3厚SBS改性沥青防水卷材。其他门窗、装饰工程均按常规工艺。 暧通：控制室采用外窗进行通风换气，房间采用可开启的外窗进行自然排烟，控制室设置分体空调，新风由门窗渗透方式供给。 供电：供电等级二级，采用两路电源供电，TN-C-S系统。电源进线为低压电力电缆穿SC管埋地引入，埋深1.0m。接地利用基础底板钢筋作自然接地体，进线外做重复接地，接地电阻不大于1。 给排水：水源由市政自来水供给，供水压力0.45MPa，集水坑内污水由潜污泵排出，集水坑内设潜污泵2台。消火栓水泵：40L/S，满足3小时消火栓水量要求。泡沫泵：60L/S. 满足8、1小时泡沫水量要求。消防水池贮存全部室内外消火栓用水，有效贮水488m3。共设消火栓泵两台，一用一备。2.2主要工程数量主要工程数量表序号项目名称单位工程数量1基坑土方开挖m319192基坑土方回填m35003基础垫层 C20砼m3314筏板基础底板C30P6抗渗钢筋砼m31525地下室及水池直墙C30P6钢筋砼m3936地下室及水池顶板C30P6钢筋砼m3477框架柱、梁、板C30m3168砌体中圈梁、构造柱、现浇筑过梁C25m369砌筑工程m36210装饰工程项111防水工程项112门窗工程项113金属结构工程项13.施工部署3.1场地条件施工便道利用既有道路，施工现场待新征地完成后，进行9、场地平整到后，即可进场施工。3.2施工用电、用水施工用水、电驳接车辆段既有水源、电源，同时现场另备1台120kw柴油发电机组作备用电源。3.3施工组织机构项目经理部由中铁二十四局集团公司吴涛任项目经理，陈锦伟任项目副经理，杨文任项目总工程师，项目经理部设工程管理部、安全质量管理部、物资设备部、试验室、财务部、计划经营部、综合办公室七个部门。消防泵房工程施工管理下设技术组、施工组、测量组、试验检测组、设备材料组、沉降观测组。施工组织机构如下图：广州北车辆段扩建工程路基施工组织机构图项目经理:吴涛项目副经理:陈锦伟总工程师:杨文安全质量部试验室物资设备部财务部计划经营部综合部工程管理部房建主管工程10、师房建施工负责人消防泵房作业队安全总监:郭元俊3.4施工进度计划总工期：2017年2月12日2017年5月12日。节点工期：基础2017年2月12日2017年3月13日，主体及水电暧通2017年3月14日2017年5月12日。施工进度计划见下表：施工进度安排表工程项目单位工程数量2017年2月3月45月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬基坑土方开挖m31919基坑土方回填m3500基础垫层 C20砼m331筏板基础底板C30P6抗渗钢筋砼m3152地下室及水池直墙C30P6钢筋砼m393地下室及水池顶板C30P6钢筋砼m347框架柱、梁、板C30m316砌体中圈梁、构造柱、现浇筑11、过梁C25m36砌筑工程m362装饰工程项1防水工程项1门窗工程项1金属结构工程项14.施工方案4.1施工作业顺序本工程按其建筑结构特点，施工顺序为：地下结构施工地上结构施工暧通、电气施工给排水施工。4.1.1地下结构施工施工方式：基础采用明挖法，机械开挖，自然放坡设坡面防雨水砂浆防护,结构框架柱、水池柱及外墙采用模筑钢筋混凝土，顶板采用满堂红支架模筑钢筋混凝土。施工流程：测量放线基坑开挖基坑支护细部放线做垫层、砖模、抹灰、防水筏板基础施工地下室主体结构地下室外墙防水土方回填。4.1.2地上结构施工施工方式：结构框架柱、框架梁和次梁、构造柱、水平系梁及过梁采用模筑钢筋混凝土，顶板采用满堂红支架12、模筑钢筋混凝土。施工流程：测量放线框架柱施工墙体工程顶板施工女儿墙、屋面防水楼地面工程门窗工程装饰工程油漆涂料工程室外工程。4.2劳动力计划本工程拟投入劳动力35人，均为技术熟练的工人，泥工班11人、木工班8人、钢筋班8人、水电班4人、机电班4人。4.3主要机械设备主要机械设备见下表：主要施工机械设备序号机具设备名称型号规格数量履带式单斗挖掘机220型2.0m31台履带式单斗挖掘机60型1台轮式装载机ZL-503.0m31台自卸汽车8T2台平板振动夯2台柴油发电机120Kw1台砂浆搅拌机1台钢筋加工设备1套灰浆搅拌机1台插入式振动棒6台多功能木工锯1台1吨卷扬机1台闪光对焊机UN-1001台电13、渣压力焊B2-5001台交流电焊机B2-3001台平板振动器N-72台照明器材1套手推车4台磅称1T1台电钻5-50mm1台4.4主要试验、检测仪器主要试验、检测仪器见下表：主要试验、检测仪器序号设备名称规格型号数量1电子天平LP-50312砼回弹仪ZC3-A13坍落度筒15014砂浆分层度仪15015弹性模量测定仪16GPSSmart-310017全站仪莱卡18水准仪宾得24.5主要材料计划主要材料计划表序号材料名称规格单位累计数量2017年2月3月4月5月1商品混凝土C15C15m3505%40%40%15%2商品混凝土C20C20m3725%40%40%15%3商品混凝土C25C25m314、65%40%40%15%4商品混凝土C30C30m34620%80%/5抗渗商品混凝C30P6C30P6m329420%80%/6钢筋t595%40%40%15%7加气混凝土砌块千块625%40%40%15%9SBS改性沥青防水卷材m29255%40%40%15%10XPS聚苯板m23245%40%40%15%10釉面砖m2275%40%40%15%12蒸压灰砂砖千块5%40%40%15%13木胶合板15mmm25005%40%40%15%14方木50x100m2005%40%40%15%15钢管48x3.5根3005%40%40%15%5.主要施工方法及工艺要求5.1基坑开挖支护工程（1）测15、量放线：建筑平面、标高由复测合格后的测量控制网引入到施工现场，现场测量控制网经复核后报监理工程师审批后方能用于施工测量。 （2）按1：1比例要求放坡，先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后才开始挖土；在挖第一层土的同时，进行坡面水沟砌筑和坡面抹防水砂浆、设置安全防护栏等。 （3）挖土应配合抹防水水泥砂浆施工，每层开挖深度为1.5米；挖土完成后立即进行人工修坡，并在坡面按间距1.51.5米打入12钢筋长度0.81.0米坡作骨架面挂3535孔塑料安全网，面抹1：3水泥砂浆覆盖坡面作为防雨水层，此工序要求当天完成；第一层土方及防水砂浆完成后按以上工序逐层下挖，下挖时严格监控坡度防止出现偏差。 （416、）由于开挖的基坑比较深，开挖土方时应分层开挖，第一层挖至-4.4m（泵房基底），第二层挖至-5.4m（水池基底），第三次挖至-6.4（水池集水槽宽1m，深1m）和-5.9（泵房集水坑2m深2m）及泵房集水沟（宽300mm，深260m）,预留不小于0.1m厚土层用人工挖至设计基底标高，以免对基底持力层的扰动（标高为相对标高）。 （5）在开挖至距离坑底0.1m以内时，测量人员在基坑内放出若干个基准点，拉通线找平；人工挖至设计标高后，用人工配合小型打夯机对表面松散层进行一次夯实处理。 （6）基槽开挖边距设计基础结构边0.8m，包括0.3m宽作业距离及0.5m宽排水沟。 （7）用水准仪进行监控随时校核17、基底标高，并在清理好的基底上放好槽边线；基槽平整完后，并及时进行垫层等下一道工序的施工；基坑垫层分两次完成,垫层之间铺一层地膜。 （8）为了防止地下水浸泡槽底，沿基坑底边30cm外预留50cm宽临时排水沟，且在转角处设临时集水坑，坑内配备一台潜水泵并安装自动抽水装置，随时抽出坑内积水； （9）为了便于施工人员上下施工，在运输斜坡边搭建一道钢竹混合施工梯作为施工人员的通道。（10）基坑（槽）开挖后，应通知勘察、设计、监理和业主等有关单位共同进行基坑（槽）检验。基坑检验可用触探或其他方法，设计要求地基承载力120KPa。当发现与勘察报告和设计文件不一致或遇到异常情况时，应结合地质条件提出处理意见，18、并根据设计变更要求进行基底处理，经四方验槽合格后方可进入下道工序。5.2结构工程施工（1）结构形式地下层工程基础采用筏板基础与钢筋混凝土结构，其主要结构形式见下图：基础结构墙体结构顶板结构（2）垫层施工（50厚C20细石混凝土保护层参照）基槽验收合格后，即开始垫层模板支设。本工程垫层设计为100mm厚C20细石混凝土，侧模用50100方木立放，接茬处在外侧用短方木或木板条连接，转角处应钉斜撑固定。方木外侧用木楔或短钢筋锚入地下加固，间距以1500mm为宜。（3）垫层砼：本工程基底为黏土为持力层，垫层砼用商品混凝土输送至浇筑部位，用汽车泵进行现场浇筑。收面时应根据木桩拉线控制垫层上表面标高和平整19、度，混凝土初凝后应采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。（4）保护墙施工垫层施工完成后根据建筑轴线施工120mm厚、400mm1400 mm高M5砂浆砌MU20蒸压灰砂砖保护墙，保护墙预留防水层及阴角位置（5）找平层施工水平找平层施工流程：清理基层湿润找标高养护a清理基层：浇灌找平层前，应清除垫层的淤泥和杂物，可用清水冲洗干净同时起到湿润的作用，清洗后把垫层表面的积水全部清除，不得留有肉眼可见积水。b找标高、弹线：根据设计标高推算出找平层顶标高，边墙部位在墙面上画出找平层标高，中部用水泥砂浆现场做找平墩，找平墩60mm60mm，顶面标高同设计，间距不大于2m，局部可做冲筋。c按设计1:3的比例由商混站拌20、制砂浆进行找平层浇筑，厚度20mm，由于施工方量较小，砂浆到现场手用手推车进行散料，再利用找平墩手工压实找平，散料由距离下料处最远的一侧均匀连续向下料处推进，手工压实找平同时安排专人负责平整度的检查，凹凸不平处应及时增减砂浆。d阴角处理：为保证防水层阴角部位施工质量，施工找平层时在保护墙阴角位置设凹弧形倒角，弧形半径不小于50mm。e养护：砂浆在施工完成后要进行洒水养护，直至下道工序施工。（6）立面找平层施工墙面找平层施工流程：基础层处理湿润拉毛贴饼冲筋找平养护基础层清理：检查原墙面，将空鼓、凹陷、凸出部分填补平整及剔除干净。湿润：提前一天喷水墙面，施工当天再进行一次喷水湿润。拉毛：用108胶21、调和水泥砂子至粘稠状，对墙面进行拉毛处理，养护48小时。贴饼：拉通线贴灰饼。冲筋：在上下两块灰饼间冲竖筋。分层找平：按1:2.5的比例调和砂浆分层进行找平，每遍水泥砂浆的抹灰厚度为58mm，当抹灰总厚达到20mm时抹平表面。养护：水泥砂浆抹灰层需要在施工完后进行养护，直至下道工序施工。（7）防水层及塑料膜保护层施工地下室底板及边墙防水层采用7（4+3）厚SBS双层防水卷材（弹性改性沥青防水卷材），表面再铺0.3mm厚塑料膜保护层。材料进场后现场取样做复试试验，合格后方能用于本项目，不合格品一率清除出场。主要工艺流程：验收基层（找平层）基层清理涂刷基层处理剂细部处理（附加层）铺贴SBS防水卷材接22、缝收头处理点粘塑料膜保护层细石混凝土保护层（下道工序）。a清理基层：基层表面凸部位铲平，凹陷部位应用聚合物砂浆填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮、翘起等缺陷。如沾有砂、灰尘、油污应清除干净，阴阳角处应做半径不小于50mm的圆弧。b涂刷基层处理剂：涂刷基层处理剂时必须要均匀一致，不得有露白处，切勿反复涂刷，干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。c阴阳角加强层处理：基层处理剂干燥后，在大面积施作底板防水层前，在阴阳角处以热熔粘贴法铺粘4+3厚SBS防水卷材作加强层，以阴阳角为中心两边宽度均为250mm。（作法如下图所示，选用其中一种施作）d防水卷材接茬做法：卷材接茬时，在接茬点下先铺200m23、m宽加强卷，材料同防水层，再在加强层面上进行卷材接茬。（做法见下图）e大面积铺贴防水层：将卷材向前滚铺贴及压辊进行压实处理，先铺转角，后铺大面。滚压时应注意不要卷入空气和异物，平面与立面直接时应由下至上铺贴并使卷材紧粘阴角，不允许有明显的空鼓现象存在。搭接宽度为横向搭接、纵向搭接不小于100mm。各层卷材的压边宽度不应小于100mm，接头宽度不应小于100mm。上下层卷材的压边要相互措开1/3幅宽，即3050cm。上下层及相邻卷材的接头要相互错开3050cm。卷材防水层施工完成后应仔细检查，特别是接头部位应认真检查。底板防水层施作完成后，报请监理工程师进行隐蔽检查形成记录，合格后在表面刷贴合剂24、，上面铺0.3厚塑料膜保护层。f封边处理：待大面积防水卷材施工完毕后，使用喷灯和专用封边工具封闭卷材搭接边，卷材搭接缝封闭要宽窄均匀一致、封闭严密牢固、美观统一。（8）边墙防水层（剪力墙、底板部分）防水工程施工工序：基层处理刷冷底子油一道阴阳角、预留管洞周围卷材附加层粘铺卷材卷材收头处理（点粘350石油沥青油毡）保护层施工。 a卷材平面铺贴采用空铺法热熔施工。 b卷材立面采用满铺法，卷材和基层全部热熔粘贴。 c涂刷基层处理剂：在处理好的基层上，用长柄滚刷将基层处理剂均匀地涂刷在基层表面，不能漏刷或露底。 d细部附加增强处理：对阴阳角、预留管道周围应进行增设500mm宽附加层，按具体情况将卷材剪25、好，先在细部试贴一下，视尺寸、形状合适后，再进行粘贴于已涂刷一定密封材料的基层上，并压实铺牢。 e铺贴卷材：将成卷的卷材抬到铺贴起始端，对准弹好的粉线，将胶粘剂涂刷在基层上，边涂胶边粘铺卷材，最后一人用手持压辊滚压卷材、排出空气、 粘实牢固。立面卷材自下而上铺贴，注意不要故意拉紧卷材，而应在自然状态下进行铺贴。在铺粘过程中用压辊沿同一方向滚压卷材，排出空气。 f 卷材搭接长度为：长边不应小于100mm；短边不应小于100mm。上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1000mm以上。在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在距转角600mm以外。铺贴底板与外墙交接处的卷材时，卷材应分层交叉搭接。（9）顶26、板防水层与底板防水层施工工艺相同。5.3钢筋工程本工程中，筏板基础配筋为C16150双层双向，筏板边缘侧面封边厚度250mm，侧面构造钢筋C10200，筏板主筋保护层厚50mm。根据图纸设计要求，除特别注明外，筏板按倒置板要求，上部纵筋一般在跨中1/3范围之外连接或锚固在支座内，下部纵筋一般在跨中1/3范围内连接。本工程筏板钢筋连接采用焊接连接。（1）钢筋翻样1）钢筋翻样应在详细了解所有有关图纸要求基础上，结合设计规范中的构造要求及施工验收规范的质量控制标准统一考虑。2）翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，考虑钢筋的占位避让关系以确定加工尺寸。应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚27、固长度等质量控制点。通长钢筋应考虑其连接各接头允许长度误差积累和端头弯头方向控制，以保证钢筋总长度及钢筋位置准确。对于采用闪光对焊接长的钢筋配料时应注意接头位置，保证接头距钢筋弯折处不得小于钢筋直径10d，也不得位于构件最大弯矩处。3）在满足规范和设计要求前提下应充分考虑施工可行性，尽量为现场绑扎安装提供便利。应充分考虑材料使用合理性，优化配料尺寸，尽量利用材料。4）钢筋翻样单必须经过审核（互审）签字后才能下发配料制作工长并保留原始翻样单备查。（2）钢筋制作及加工1）钢筋加工工序为：钢筋进场取样、试验翻样切断配料分组对焊弯曲成型堆放、挂牌。2）熟悉施工图纸，按照设计规范及施工验收规范的有关规定28、，在准确理解设计意图，执行规范的前提下，各部位钢筋及预留预埋的相互穿插避让关系，确定钢筋接头位置，确定搭接长度及连接方式，确定钢筋的锚固，确定箍筋及半成品加工的尺寸等，并特别注意抗震设防要求，钢筋加工前由工程管理部做出钢筋配料单，配料单要经过反复核对无误后，由项目技术负责人审批进行下料加工。3）钢筋加工在钢筋加工棚内进行，钢筋严格按施工翻样配料表进行制作。钢筋加工要注意首件半成品的质量检查，确认合格后方可成批生产。成批生产的钢筋半成品经检查验收合格后，按规格、品种及使用顺序，分类挂牌堆放，并由专人按需用计划发放。4）钢筋代换不仅考虑等强度，还需考虑对构件刚度及抗裂度的影响。钢筋的代换必须经业主29、的现场代表，监理单位，设计单位同意后方可进行。 5）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 6）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 7）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 8）钢筋弯钩或弯曲： 钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加30、长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。 弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a.直钢筋下料长度构件长度保护层厚度+弯钩增加长度 b.弯起钢筋下料长度直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加长度 c.箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度 9）场内运输：现场以汽车吊作为钢筋成品垂直运输工具。（331、）钢筋连接 底板、梁、柱主筋以及其余直径22mm的钢筋均采用直螺纹套筒连接，1422mm之间采用焊接连接，其余的钢筋采用绑扎搭接。1）钢筋闪光对焊a钢筋闪光对焊采取预热闪光对焊；正式焊接之前，应试焊、做班前试件，以确定调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等参数。应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产；通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热完成，应立即转入连续闪光和顶锻，经检测试焊件合格后方可正式施焊。b焊接工艺按以下原则进行：当钢筋直径较小，在焊机允许焊接钢筋上限32、直径内，采用“连续闪光焊”；当钢筋直径较大，超过焊机允许焊接钢筋上限直径，采用“预热闪光焊”；当钢筋端面不平整，采用“闪光预热闪光焊”。要求被焊钢筋平直、经过除锈，安装钢筋于焊机上要放正、夹牢；夹紧钢筋时，将两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝（接头处）与钢筋轴线相垂直；烧化过程应该稳定、强烈，防止焊缝金属氧化；顶锻应在足够大的压力下完成，以保证焊口闭合良好和使接头处产生足够的镦粗变形。c闪光对焊接头应进行外观检查和力学性能试验。d外观检查应符合以下要求：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；接头处的弯折角不得大于4度；f接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的033、.1倍，且不得大于2mm。g闪光对焊力学性能检测按规范及相关规程进行。拉伸试验结果符合以下要求：热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋规定的抗拉强度；至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂；弯曲试验弯至90度时至少2个试件不得发生破断。（4）钢筋安装1）基础钢筋安装本工程基础钢筋主要有筏板基础、基础柱和框架钢筋工程。a工艺流程：弹出位置线验线绑扎下铁摆放马凳钢筋基础上铁及加强筋柱钢筋绑扎柱插筋及固定筋隐蔽工程验收。b垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，根据图纸独立柱位置、钢筋间距，弹好底板钢筋的分档标志，并放下层底板钢筋；由项目工程管理部挑选有代表性的部位做钢筋样板，验收合格后方34、可大面积绑扎。c钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。d钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于800mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。f注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。2）柱钢筋安装a工艺流程：套柱箍筋连接竖35、向受力筋画箍筋间距绑箍筋。b将插筋上锈皮、水泥浆等污垢清理干净，并整理调直插筋。c按事先计算好的箍筋数量将箍筋套在插筋上；先连接四角主筋，并绑好箍筋，再连接其余主筋。e在立好的柱子钢筋上用粉笔画箍筋间距，将箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋的交点均要绑扎，主筋与箍筋平直部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋弯钩重合处，应沿柱子竖向交错布置。3）框架梁钢筋安装a工艺流程：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定住穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住穿主梁上层纵向架立筋及弯起筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑牢放置保护层垫块。b绑扎箍筋：箍筋弯钩应36、在梁中交错绑扎，绑梁箍筋采用套扣法。c梁端与柱交处箍筋应加密，其间距及加密区长度执行图纸和规范要求。d梁的保护层垫块每面不少于两个，间距为600mm。4）楼板钢筋绑扎a楼板钢筋工艺流程：清理模板弹线绑板受力底筋电气预埋配管绑负弯矩钢筋b模板支设完毕以后，将钢筋的位置线弹在楼板上。按弹好的位置线将钢筋按照要求调整到合格的位置。c下层钢筋绑扎完成之后，进行各种管线的预留与预埋。然后在上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照图纸钢筋位置，绑扎上层钢筋，要求位置准确、竖直。d上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋塑料垫块，间距500mm梅花形布置。5.4模板工程 5.4.1模板组拼 所使用的木胶合板模板现场加37、工及组拼。模板组装要严格按照模板配板图尺寸进行组拼；模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，拼装要求详见下表。5.4.2 模板定位 当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人进行轴线投测。 首先将位于基础底板上的轴线引测到底板上。根据轴线位置用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。 当施工剪力墙混凝土时在基坑两边及脚手架上标识标高控制线。5.4.3模板的支设 模板支设前将底板清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有模板必须刷油性脱模剂 混凝土浇筑施工完成，养护达到强度要求后，拆38、除剪力墙的木胶合板模板及其支撑体系。 5.4.4模板及支撑体系的选择及设计 模板采用15厚覆膜多层板,次龙骨采用50mm100mm木枋，主龙骨采用483.5普通钢管，配合顶托。 5.4.5模板施工工艺 （1）基础模板 弹出基础位置线砖胎模绑扎钢筋做定位墩复核模板尺寸位置安放侧模木楞穿止水螺栓加固支撑检查验收。 （2）剪力墙模 弹线定位侧模板就位安装背肋及斜撑门窗预留洞口定位并堵塞插入穿墙螺栓及塑料套管清扫定位线内垃圾合拢另一侧模安装背肋及斜撑校正并紧固穿墙螺栓检查验收。 池壁厚度为300mm,由于集水坑外侧为垂直结构，100mm厚垫层无法浇筑，因此该位置垫层采用MU10.0灰砂砖，M5.0水泥39、砂浆。 （3）梁、板模 弹出梁、板模标高位置搭设梁、板模支架安装梁底楞安装梁 底模梁底起拱安装梁侧模复核梁 模尺寸位置安放板模木楞校核板模标高并起拱 铺设模板检查模板标高、平整度绑扎钢筋梁内穿螺栓加固支撑检查验收。 5.4.6各种模板的施工方法 5.4.6.1一般要求： 模板安装应保证有足够的刚度、强度和稳定性及形状尺寸和相互位置的正确性；接缝应严密，不得漏浆且容易拆除；制作时应按下料单制作，堆放时应编号堆放；浇筑混凝土时派木工守模，组装时应清洗干净且刷好脱模剂。当混凝土强度达到设计强度的70%以上时才可拆模，而大于2m的悬臂构件及垮度8m的梁板拆模时间要求在混凝土强度达到设计强度的100%，40、侧模拆除时则只保证棱角不被破坏为准。 5.4.6.2顶板模板 消防泵房首层、地下室及水池顶板厚度分别为120 mm、200 mm，均采用钢筋混凝土。顶板采用15厚覆膜多层板，板底模下采用50mm100mm木枋设作为次龙骨间距为250mm。顶板支撑体系采用扣件式螺旋顶撑系统，满堂布置，剪刀撑设置5步4跨，增加整体稳定。立杆间距 900mm900mm，立杆承重连接方式为可调托座，步距1800mm。5.4.6.3剪力墙模 剪力墙为双面模板。模板支撑竖向龙骨采用50mmX100mm木枋，间距为225mm；水平龙骨采用两根483.5普通钢管间距为450mm，采用M14的止水对拉螺杆按450mm*450m41、m拉紧，在两剪力墙间搭设满堂架用于支撑。剪力墙模板、脚手架支设图：5.4.6.4柱模 此区域有柱尺寸较多，柱模板的背部支撑由两层（木楞或钢楞）组成，第一层为直接支撑模板的竖楞（50mm*100mm的木方），用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍（圆钢管483.5），用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。5.4.6.5拆除大模板 在常温条件下，池壁体混凝土强度必须达1 Mpa才准拆模，以不损坏砼为准，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。 拆除模板顺序与安装模板顺序相反，首先拆下穿壁螺栓，使模板向后倾斜与壁体脱开。如果模板与混凝土壁面吸附42、或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在壁上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土壁体，尤其拆洞口模板时不能用大锤砸模板。 模板运至存放地点时，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆，并定期进行检查与维修，保证使用质量。 5.4.6.6成品保护 保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞池壁体，堆放合理，保持板机不变形。模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要筑意保护模板下面的砂浆找平层。 拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土池壁面及洞口等处出现.5.5混凝土工程 本工程混凝土为商品砼，浇筑43、采用泵送入模。底板、墙梁板均为C30，抗渗等级为P6。 5.5.1混凝土浇筑： 1）混凝土由混凝土运输车从商品混凝土搅拌站运至现场，运输过程中应防止砼离析、流浆、坍落度变化甚至初凝。砼自搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过90min； 2）混凝土浇筑时，混凝土由运输车直接放至混凝土浇筑部位，无法直接送料的采用汽车泵补充，泵管假设满堂架上。分层浇筑每一层高度为300mm400mm，后一层混凝土浇筑时应再前一层混凝土未初凝前进行，浇注时可采用标识杆控制分层厚度，夜间施工时用灯照亮模板内壁； 3）砼振捣工具选用50插入式振动棒，振捣时严格控制振捣时间，一般为1530S，不得过振或漏振。直至砼表面呈44、水平不再显著下沉，不在出现气泡、表面泛出灰浆为止。尤其要注意上下层砼接茬处，振动棒要插入下层砼50100mm。 5.5.2底板、池壁、梁和板砼浇筑 （1）底板混凝土浇筑 清理模板内的杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑； 钢筋模板办理隐检，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线； 搭设好必要的进入基坑的脚手马道和浇筑脚手平台。 为保证混凝土拌合物的和易性和坍落度，严格控制水灰比、石子级配及搅拌时间。 混凝土浇筑自由下落高度不宜超过2m。 振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，每点振捣时间一般以2030s 为宜，但应视混凝土表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡，表面45、泛出灰浆为准。分层浇筑时，振捣棒应插入下层5cm 左右，以消除两层之间的接缝。 养护期间，新浇筑的混凝土在12h 内铺草袋，并浇8-10cm水养护，以保证混凝土内外温度差不超过250C，养护时间不少于14d。 （2）池壁混凝土施工 池壁水平施工缝留在底板与池壁连接的斜拖上，并通长埋设钢止水条5002.5厚钢板。 采用同配合比的细石混凝土或砂浆作垫块，确保保护层厚度。 混凝土振捣时间宜为2030s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止，并避免漏振、欠振或超振。 施工缝上浇混凝土前，将混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲干净，保持湿润，再铺一层2025mm 与原混凝土配合比相同的水泥砂浆。 防水混凝土46、不宜过早拆模，拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15-20，以防防水混凝土表面出现裂缝。 浇筑墙体混凝土连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在50cm左右。 振捣棒移动间距小于40cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为准，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣。 （3）梁、板混凝土浇筑 浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。混凝土浇筑时注意接槎，防止施工缝出现。混凝土收水后马上派人用木板搓平，防止混凝土表面出现收缩裂纹。 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚47、，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。预埋件及插筋处用木抹子找平。 （4）混凝土养护 立面混凝土涂刷养护液进行养护，拆模后立即涂刷均匀。平面混凝土用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮养护时间不小于14 昼夜。（5）水池试验水池抹面之前先做充水试验，充水分三次，每次充水三分之一水深，每次充水结束稳定二天，观察和测定渗漏情况。根据观察到的渗漏，视具体情况修补。5.6基坑回填 （1） 在基础或承台和地下室外墙与基坑侧壁间隙回填土前，应排除积水，清除虚土和建筑垃圾，回填应按下表的要求选料，分层对称夯实；地下部位回填土类型分层厚度(mm)压实系数基础或承台四周48、素填土3000.94地面、散水、踏步设备基础之下素填土3000.94（2）检验回填料的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，要预先用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施；（3）回填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机和防雨帽，具性能确定。一般硅式打夯机每层铺土厚度不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平；（4）回填土每层至少夯打遍。夯夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯法”；（5）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；49、凡低于标准高程的地方，应补土夯实。5.7砌体工程 砌块进场进应有出厂合格证，并按规范要求进行抽样试验，检查合格后才能用于工程上，砌筑前，必须提前一天浇湿润，严禁干砖上墙。 砌墙前先根据墙身位置弹出墙体中心线及边线，同时要用水准仪交底楼层标高，确保墙体砌筑高度位于设计标高位置上，然后进行摆砖，排出灰缝宽度。竖向立皮数杆，严格控制灰缝和墙体砌筑高度。 砌筑时宜采用“三一”砌砖法。竖缝宜挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。墙体的竖向灰缝和水平灰缝的砂浆饱满度应符合规范要求。 砌体与柱间应按设计要求留置水平拉结结筋,按规定沿墙高间距500设置一道拉结筋,深入墙深度不小于100cm。砌体砌筑50、前应进行详细的技术交底，每砌一步架高，应及时检查砌体质量，确保砌体达到优良标准。5.8装饰工程（1）细石混凝土地面。施工前应夯实回填地面，夯实的时候必须保证土质的含水率，使用蛙式打夯机进行夯实。然后做C15垫层6cm厚找平。再做细石混凝土地面，地面要求做饼，以保证地面的平整度，最后收光。（2）墙面抹灰抹灰前墙面清理干净，先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。不同材料交接处加钉钢筋网。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹51、混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。（3）涂料工程外、内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平52、整、均匀、光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。（4）屋面柔性防水采用高聚物改性沥青防水53、卷材。施工要求如下：a、材料要求材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制SBS改性沥青防水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。b、施工方法基层表面清理、修补喷涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封刚性防水层施工找平层要求表面平整，与女儿墙交接处抹成直角，突出屋面或地面的管道处抹成光滑的圆角；基层表面清理、修补：铲除凸起部位，低凹出应用1:2.5水泥砂浆掺10%107胶补抹，较浅时用素水泥掺胶涂刷。基层要求干燥、清洁；喷涂基层胶粘剂：一次涂刷面积，根据基层处理剂干燥时间和施工进度的快慢确定，不宜被风砂尘土污染或雨露水打湿54、；铺贴卷材：按先高后低，先远后近的顺序进行，搭接宽度80-100mm；对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封；防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定方法同上，外做防水砂浆保护。屋面保温层设置在防水卷材上，为25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板。保温板不应缺棱掉角，材料的各项指标应符合设计及规范要求。施工时：紧靠基层表面铺平垫稳，接缝处用同材料碎屑填嵌饱满；保温层施工完毕，及时进行找平层和刚性防水施工。（555、）塑钢窗安装1)安装技术措施安装时间，应选择在主体结构基本结束后进行，选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其破坏。安装前，逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金窗框的规格是否适应。按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线，作为安装时的标准，要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向做到整齐一致，如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大偏差，及时调整、处理。2)验收质量标准铝合金窗及其附件质量，符合设计要求和有关标准的规定。安装位置、开启方向符合设计要求。安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法符合设计要求。铝合金窗与非不锈钢紧固件接触面之间，不用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料56、。开平窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。窗框与墙体之间缝隙采用发泡剂填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。铝合金窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。3)安装注意事项及排除方法面层污染咬色：施工时注意成品保护，及时进行清理。表面划痕：严防用硬物清理铝合金表面的污物。5.9电气工程5.9.1电气施工基本要求1）配合土建施工，进行电缆及电气保护管的预埋，电气屏柜操作台等的基础型钢的安装。2）严格按设计院和制造厂家提供的技术文件、标准、规范、图纸进行施工，严格执行GBJ232-82国家验57、收规范要求标准。3）屏柜安装，应采取防震、防变形及防漆面受损等措施，安装在墙柱上的屏、箱必须平直、牢固可靠，接地良好，各控制部位的按钮、显示图表，必须一目了然。4）所有电气设施，不论电压大小和安装位置高低，其非带电部分的金属壳盖，均应可靠接地处理。5）及时作好电气设备、照明及接地的各项安装记录，隐蔽工程记录，调校试验记录等原始数据记录，搜集、整理各单位工程的竣工技术资料，绘制竣工图。6）仪表安装应准确、可靠、取点合理，应考虑振动、高温、粉尘、潮湿等环境影响因素，一般取点原则是：A：温度取源部件应选在温度变化灵敏或具有代表性的地方，避免在流动的死角和热交换性差、振动大的地方。B：压力取点应选在流58、速稳定的直线段上，不能选取在弯曲、死角、流动呈漩涡状态的地方。C：电远传压力表应避免直接安装在有振动的设备或管道上。D：单台（件）系统仪表均须按规范标准及使用说明书要求检测调校合格后，才能进行试运转和系统运行。5.9.2配管、配线1)本工程有主干线穿管、沿桥架敷设等几种形式。施工前应熟悉本专业及相关专业图纸。积极配合土建工程做好预埋工作。确定管线标高及走向。严格按照电气装置安装工程施工及验收规范有关规定进行。2)配管管径DN50及以下一律丝扣连接，严禁焊接。3)接地处和接线盒位置焊好接地跨接线, 焊口应严密。4)套管长度为连接管外径的1.53倍。管对口应平齐。管口光滑并带护口。5)导线相色标志59、应按设计要求并符合有关标准规范。 5.9.3电气设备安装：1)高低压配电柜、照明配电箱的安装要在室内外土建工程基本完成后进行。2)嵌入式配电箱安装将壳体埋入，在管线到位并在土建条件具备后再安装元件及面板。3)所有带电设备外壳必须可靠接地，不得利用电线管做接地连接线。5.9.4电缆敷设：1)电缆应按顺序敷设，尤其是高压电缆应经绝缘和耐压试验合格后方能敷设。所有电缆头、线头和线鼻压接必须饱满，烫锡均匀，接触良好。2)电缆在桥架内敷设应用尼龙扎带绑扎牢固，并排列整齐。敷设时应尽是避免相互交叉。3)埋地电缆转弯处，电缆弯曲半径必须大于或等于电缆外径的十倍。直埋电缆在电压等级为1000V以下时，最上层电60、缆埋深应不小于700mm，电缆过路时，应穿钢管保护, 钢管内径应不小于100mm。埋设深度应不小于1000mm。钢管用砼包封，包封厚度为150mm，直埋电缆电压等级为1000V以上时，其埋设深度应不小于800mm。直埋电缆沟底需铺设一层厚为100mm经筛选过的细砂层。然后再敷设电缆。完成电缆敷设后再铺设一层厚为100mm的经筛选过的砂层。砂层顶部应该采用砼制作的电缆保护板，保护板尺寸不小于lm长和300mm宽。其覆盖应超过电缆两侧各50mm，保护板上应用英文和中文刻上“危险电缆” 字样，电缆敷设中若非接头不可，则必须经监理工程师的书面认可。回填土夯实前，应经隐蔽工程验收合格，且由监理工程师签字61、认可。直埋电缆所有接头处，转弯处或直线距离不超过50m处相应在地坪上设置电缆标志牌，标志牌应选用高度不小于200mm的牢固材料制作。标志牌上的图案在提出后应取得监理工程师的同意。直埋电缆进入构筑物时，应在电缆上方高出地坪300mm处用黄铜或其他不易腐蚀的材料制成标志牌固定在构筑物外墙的墙面上。4)接线端子必须与电缆压接牢固。5)高压电缆敷设前应做耐压试验、低压电缆应做绝缘电阻测试，并做好记录。接线时应使电缆自然成形，以保证接线后开关、设备接线端子等不受外力作用, 且应固定牢固。6)电缆在屏内合理布置且绑扎好，以保证屏内整体美观。5.9.5照明灯具1)灯具、开关、插座等应安装牢固、清洁整齐。2)62、安装高度、位置应严格按设计确定，同室开关、插座高度应一致，偏差在5mm以内。3)所有灯具金属外壳等应与专用接地线可靠连接。5.9.6防雷与接地保护1)本工程采用屋顶安装避雷针及避雷网进行防雷。避雷引下线利用建筑物基础内大于l6mm的钢筋网可靠焊接引下敷设。圆钢连接长度必须大于圆钢直径的6倍，且满焊。在距地面0.8米处设接地测量板或连接板。接地电阻应小于4。防雷接地严格按设计及规范要求施工，并进行接地电阻测试，若达不到设计要求，在征得监理工程师及甲方认可后增加接地极，以确保达到设计要求。2)高压配电间及各电所均设置集中接地装置，电缆进入构筑处，零线应重复接地，重复接地装置的接地电阻不大于1。所有63、铠装电缆外壳应可靠接地。3)接地网络敷设好后进行接地测试并做好记录。4)检测调试与设备试运转公司将派专业调试人员进行设备调试。送受电前，对电缆及变压器以及高低压柜内二次线路进行全面检测，并与以前的相关测试记录进行比较，并做好相关记录。每一分支回路送电前，对电缆进行绝缘电阻测试，并按设计与规范要求检查电缆各相色标是否达到要求。照明插座回路应分回路送电，并检查灯是否亮，插座相序是否正确(面对插座面板为左零右相)，并做好相关记录。设备试运转前编制计划报业主、监理部门。联动试运转在各系统和单机试运完毕后进行。5)接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线, 必须直接与接地干线相64、连, 严禁串联连接。5.9.2暧通工程 5.10管道安装： （1）管道穿超墙或楼盖时，应加套管或砌筑涌洞保护。 （2）穿墙和过楼板的管道，应加套管，管道焊缝不宜置于套管内，穿墙套管长度不得少于墙厚，穿楼板套管应高出楼面50mm，穿过屋面的管道应有防水肩 ，管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞。（4）管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管，对有振动的管道尚应加设柔性接头，进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应紧力均匀。 （5）预留地脚螺栓或设备底鹰怀基础之间的灌浆，应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定取焊接，焊接处应做好防锈处理。5.11给排水及消防工程（165、）管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕后的敞口处，应临时封闭。 （2）给水系统在使用前，应用水冲洗，直到将污浊物冲洗为止，并做好记录。 （3）阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。 （4）暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，并做好隐蔽记录。 （5）埋设或敷设在地沟内的供热管道应作水压试验，应为工作压力的1.66、5倍。并做好试验记录，才可以隐蔽。 （6）管道、设备和容器和保温，应在防腐、水压试验合格后进行。水压试验应做好记录。 （7）报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力应额定工作压力的2倍，试验时间为5分钟，阀瓣处应无渗漏，并做好记录。 （8）压力开关，水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌，安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不能使用。 （9）系统竣工验收时，施工、建设单位应提供下列资料： a批准的竣工验收申请报告，设计图纸、公安消防监督机构的审批文件，设计变更通知单、竣工图。 b地下及隐蔽工程验收记录。 c系统试压、冲洗记录。d系统调试记录。 e系统联动试验记录。 f系统主要67、材料、设备和组件的合格证或现场检测报告。 g建筑排水硬聚氯乙烯管道安装，埋地管铺设施工期间做好下列工序。 、按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线。经审核无误后，开挖管沟至设计要求深度。 、检查并贯通各预留空洞。 、按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸、编号。 、按实测小样图进行配管和预制。 、按设计标高和坡度铺设埋地管。 、作灌水试验，合格后作隐蔽工程验收。5.12脚手架施工室内墙体砌筑、抹灰时，用钢管组装成定型高凳，上铺钢跳板的方法。天棚抹灰时，搭设满堂脚手架，上铺钢跳板。主体施工时在顶板内预埋锚环，梁内预留套管，悬挑挂设预制定型钢平台备用。此出料平台结构施工时68、倒运下层的模板和钢管，砌筑及装饰施工时运送砌体、砂浆及装饰面料。为保证安全脚手架搭设时须注意：（1）严格控制垂直偏差，使脚手架呈小偏心受力。（2）钢管使用扣件连接，伸出的端头均应大于10cm，防止滑脱，螺栓松紧要适度。（3）悬挑钢梁端部焊水平钢管防滑环。（4）为防止竖向钢管滑移，在悬挑钢梁上立焊100mm直径25的钢筋短头。（5）相邻杆件接头不允许在同一步架内，同一跨间，应错开50cm以上。大横杆应置于立杆里侧，减小外倾力矩。6.质量保证措施6.1施工准备阶段及施工过程质量保证措施（1）编制本工程的实施性施工组织设计以及详细的专题方案，并认真进行审批。做好合同的交底工作，使各类管理人员及职工掌69、握合同主要内容，明确各自的职责，确保合同得到执行。组织有关人员学习和自审设计图纸，熟悉施工图，进行详细的技术交底工作，了解设计意图，参加建设单位的图纸会审，解决图纸疑问，确定施工方案。（2）由总工程师亲自负责质检科工作，严格工程现场检测制度，给予质检员“质量一票否决”的权利，实行动态管理，重点抓过程控制，以预防为主，对重点部位、关键工序、特殊工序设立质量管理点，并编制作业指导书，明确标准和责任，每道工序都经专职质检员及监理合格后方可进行下道工序。（3）建立健全图纸会审制度、逐级技术交底制度、材料进场报验制度及质量分析通报制度，并严格遵守，确保施工技术上的保证。（4）做好生产班组的自检、互检、交70、接检及专检工作。（5）项目部建立标准养护室，并配备专业试验人员，根据规范要求对原材料进行抽样检验，为指导施工提供必要的数据。（如为拆模等提供具体时间）。（6）原材料必须经过严格检验和材质试验，合格后方可进场，水泥、钢材等必须有质保书。（7）模板采用钢模时，接缝处夹海绵条，防止漏浆，确保砼一次成熟，表面光滑、平整、美观、外光内实。（8）严格按监理工程提供的导线点、桩号及水准点，利用全站仪、经纬仪和水准仪进行测量放样，定期对全线测量控制点进行全线联测，分析联测结果并报监理工程师审批，以便进行修正。（9）建立排水工程施工用电储备（配发电机），以防连续浇筑砼因停电造成质量缺陷或质量事故。（10）重点抓71、质量保证资料管理工作，及时认真填报并整理归档施工质量保证资料。（11）加强质量教育，提高全体职工的质量意识，经常开展“质量在我手中”的劳动竞赛活动。（12）制定严格完善的质量奖罚制度，将工程质量与经济效益持钩，以经济手段保证工程质量。（13）在分项施工中，管理人员做到：操作要点交接到位；上下工序交接到位；上下班交接到位；关键部位的检查、验收到位；各种材料和加工件进场验收到位。（14）做好隐蔽工程验收。隐蔽验收是施工管理的重要环节，也是保证工序质量，分部分项质量，进而保证整个工程质量的关键。隐蔽验收工序在材料认定、施工质量认定的基础上进行，并形成中间验收。对需做隐蔽验收工作的分项工程，必须留有充72、分时间进行验收和整改。（15）推行样板引路制，即关键工序或关键分项工程，在大面积施工作前由项目工程师先组织高级技师、技工对施工工艺进行研讨，而后由高级技师或技工按确定的施工工艺做出样板件或样板块，经业主、监理工程师、设计师鉴定合格后，再组织施工操作工人进行观摩学习，并要求按样板的质量标准进行操作施工。（16）推行挂牌施工制度专业分队长或班组长接到施工任务后，首先进行分工，分工时应向生产工人明确交待作业范围、工程量、作业程序规定、质量标准与要求、文明施工要求、安全注意事项及完成时间等，并在作业面上挂上操作人姓名、工种级别标牌。（17）积极开展形式多样的QC小组活动，使质量意识深入人心，努力做到“73、质量在心中，控制在手中”。6.2各分部分项工程质量保证措施6.2.1主体工程（1）模板工程1）保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。2）保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。3）模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。4）模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。5）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。（2）钢筋工程1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和钢筋砼用钢筋的规定。焊条、焊剂的74、牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。2）钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。3）钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。4）焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。5）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列75、规定：受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。（3）混凝土工程1）砼所用的原材料必须符合以下规定：a.水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。b.骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。c.水用自来水。2）外加剂应符合规范规定，并经试验符76、合要求后，方可使用。3）配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。4）浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。5）对以浇筑完毕的砼应及时养护。6）浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。7）每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。（477、）砌筑工程砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。砂浆品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。砌筑时，砌块应提前浇水湿润。埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直78、搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm；抹端应有90弯钩。（5）抹灰工程1）严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于15mm，内墙不得大于20mm。2）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。3）严格按照规范要求对抹灰进行检查。（6）防水工程屋面防水：严把材料质量关，防水材料应有出厂合格证，并按规定先做试验，合格后方可投入施工。施工前，检查找平层的施工质量是否符合要求，如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应按要求进行修补，符合要求后才可79、进行基层处理剂的涂刷，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开，平行于屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接法，搭接缝错开，且接缝留在屋面或天沟侧面。屋面防水施工时指定负责人，制定奖罚制度，并做好成品保护工作，防水层施工完成后应及时施工面层。6.3 排水工程（1）雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽块，回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理，再下管安装。（2）雨季施工时，应注意防止管材漂浮，管线安装完80、毕尚未填上时，一旦遭到水泡，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮、错口现象，应作返工处理。（3）其它有关对材料的要求及施工工序的要求详见施工方安案。6.4雨季施工措施（1）加强与当地气象部门联系，根据当地气象水文资料，编制雨季(雨天)施工方案和技术措施，有预见性的调整有关项目的施工顺序，雨季尽量安排一些受雨水影响较小的工程施工。（2）雨季施工要做好施工现场排水，保证排水畅通，努力做到雨前有预防，雨后有行动，注意收看天气预报，对水泥等易潮的材料要架设贮存，并作好通风、防水工作，钢筋应加盖雨布，防止锈蚀。雨后模板及钢筋上的土和杂物，在砼浇筑前清除干净，基础施工应防止雨水浸蚀泡基坑81、。（3）基础施工应防止雨水浸泡基坑，或被浸泡，应挖除浸泡部分，用与基础同样的材料回填。（4）基坑挖好后要及时浇砼或垫层，防止被水浸泡。（5）施工前对排水系统进行检查，疏通或加固，必要时增加排水设施，雨后模板及钢筋上的淤泥及杂物要及时清除。（6）砼尽量避开雨天浇筑，万不得已，要加强覆盖。（7）施工现场砼浇筑中如遇降雨时，根据具体情况采取停工预留施工缝或搭设临时雨棚继续浇注的方法进行施工，浇注完成的砼立即采用蓬布覆盖等措施，避免砼遭受雨淋。（8）雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。并应随时掌握气象变化情况。（9）雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排82、水设施，保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内。（10）雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。（11）注意天气预报：设专人收听、记录天气预报，及时掌握气候变化情况，抓紧有利时间。如遇骤雨即将来临时，将已摊铺好的作业段，抢先进行初步碾压，并开沟排水。待天晴晾晒后，再进行足够的压实。（12）填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。（13）挖方施工中，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。应在外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。（14）雨后道路底层潮湿时，不得摊83、铺沥青混凝土。（15）现浇混凝土施工时，应准备苫布等防雨措施。（16）各类电气设备要有防雨、防漏电保护措施。7.文明施工建设与安全生产措施7.1文明施工建设7.1.1施工目标创优质工程，树样板工程，建标准化现场，争创文明企业。施工现场是企业文明施工的窗口，直接影响企业的信誉和形象，也直接影响到附近居民的健康和安全。因此，创造一个良好的文明施工环境是工程质量、安全管理及施工进度的保证。7.1.2组织机构（1）成立以项目经理为首的文明施工领导小组，制定文明施工管理条例，对现场文明施工进行分片包干管理，责任到人，争创文明工地。通过创文明工地，可以提高项目部的施工现场管理水平，向规范化、制度化、科学化84、迈进，提高企业的工程质量和经济效益，我们决心在本次施工中创文明施工工地。（2）创立创建“文明工地”领导小组，全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”即：施工现场便道畅通、施工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线高放，施工现场排水畅通无积水、施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域严格分隔、施工现场必须挂牌施工、管理人员必须佩卡上岗、工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明、工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。（3）文明施工的好坏直接影响整个企业的信誉和形象，也直接影响到附近居民的健康和安全，所以做好文明施工工作至关重要。我公司一向注意文明施工工作，并85、且具有优良的传统，具有多年在各项施工中的经验，并在文明施工方面创造了多个文明施工样板工程。（4）在多年的施工实践中，我司在文明施工及环境保护护管理方面，已形成一套完整的工作体系。在此，我公司郑重承诺：若我司中标，我们将以“文明施工样板工程”为目标，向当地人民交上一份满意的签卷。本工地拟创建市文明工地，中标后立即制定书面规划。7.2治安保卫及安全生产措施7.2.1治安保卫（1）实行三级安全保卫责任制，项目经理部建立以项目经理为首的管理领导小组，项目经理部设安全保卫科，设专职安全员负责整个桥的安全管理工作，各班组设安全员，负责施工现场区段的检查监督工作，做到责任明确，层层把关。（2）加强施工队伍的86、全面管理，加强社会治安综合治理，接收外来人员时做好登记注册和上岗前业务培训、安全培训，订立安全生产合同。严禁接收三无盲流人员。做好防盗工作，落实防范措施，各类违法行为和暴力行为要及时制止，同时报告公安部门及派出所。尊重所在地区防委会和社区中各行政管理部门的意见和建议，积极主动地争取居委会和各征管理部门支持，自觉遵守社区中各项行政管理制度和规定，搞好社区文明共建工作。7.2.2安全生产措施7.2.2.1安全目标本工程安全生产目标：零事故，实现“五无”、“三落实”、“二控制”、 “一提高”。（1）实现“五无”：即无因工死亡、无重伤、无火灾、无重大设备事故、无重大交通事故。（2）“三落实”：落实各级87、人员安全生产责任制、安全生产“五同时”、安全设施标准化。（3）“二控制”：控制恶性事故、轻伤发生。（4）“一提高”：提高全体职工的自我保护和相互保护的安全意识。7.2.2.2安全保证体系建立健全安全组织体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”。按“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产的目的。7.2.2.3安全保证措施（1）总体安全保证措施1）建88、立安全保证体系，实行三级安全保卫负责制，项目经理部建立以项目经理为首的安全管理网络（见附图二）；项目经理部下设安全保卫科，设专职安全员负责整个工程的安全管理工作；各班组设兼职安全员，负责施工现场区段安全检查和监督工作，做到责任明确，层层把关。2）排水各分部分项工程施工前，制定安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底，在开工前进行全面的安全教育和安全技术交底，提高职工的防范意识。3）坚持“安全第一、预防为主”的方针，给予安全员“安全一票否决”的权利，加强对职工进行经常性安全教育，使安全工作做到制度化、经常化。4）施工人员活动范围平台、排水结构周围要设置栏杆、踢脚、安全网，作业人员系好89、安全带，爬高时设人行梯道，上下层同时作业时，设置密孔安全防护网，严防上层作业人员的工具、物品落入下层。5）对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，特种作业人员如电工、电焊工、起吊工要组织培训考核，持证上岗，考核合格后，方可进入操作岗位。6）执行建筑施工高处作业安全技术规程，进入施工现场，必须戴好安全帽，从事高处作业必须系安全带，浇筑时高空脚手四周设栏扶，并布好安全网。7）施工现场醒目处设置安全生产牌、标语、警示牌，时刻提醒施工人员注意安全。8）张拉现场周围设醒目标志，并加以栏护，在梁端设置完善的防护措施，操作时，千斤顶对面严禁站人，以防力筋或锚具飞出伤人。9）吊运模板、构件时遵守起重作业规定，90、起重人员持证上岗。10）加强施工用电管理，实行一机一闸，施工用电设置安全用电保护装置，配电箱必须防雨、防尘和保护接零、接地并加强专有。机电工作经常检查机械电气设备，执行电气安全十不准制度，确保安全无事故。11）加强安全防火教育，现场配备“三宝一器”，杜绝一切事故的发生。12）各种机械设备及运输车辆实行统一管理和调度，严禁违章操作，确保交通运行安全。13）钢管脚手设铁板支座，地基要平整、夯实，钢管脚手搭设要横平竖直，设剪刀撑，横杆接头要用扣件联结，脚手板不能放探头板。14）夜间施工必须配备照明设施，专人指挥，做好安全防护工作。15）在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方91、法和新工作岗位的安全教育。16）设立每周一次的安全活动日，在班前、班后及会上检查安全生产活动情况，对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。17）搞好季节施工的安全工作，夏季施工要做好防暑降温工作，调整作业时间，合理安排职工上、下班，雨季施工时，做好防滑、防漏电、防雷措施，并对配电线路、施工机械、电动工具等进行检查，台风、汛期到来之前，要采取防汛、抗台措施，做好现场排水措施，风力过大时，机械设备及施工作业应按规定停止作业。18）项目部组织定期性检查、季节性检查、专业性检查、群众性检查以及临时性检查，管理检查等，及时排除安全隐患。（2）安全保证及重点防范措施本工程工艺复杂，立体交叉作业多，高空作92、业多，张拉及吊装数量多，安全防范重点为以下几个方面：1）交通安全措施a为了保证施工的安全和正常，对施工现场用彩钢瓦、安全网、防撞护栏等进行围护，并设立各种醒目的警示牌和标语。b施工期间积极与航道部门、交通部门、城管部门联系，密切配合，在施工现场出入口及河道上下游设专人指挥施工，确保行车(行船)安全。c夜间道路照明设施齐全，光线充足，施工区域有专人看守。d教育司机安全行驶、礼貌驾车。2)基坑开挖安全措施a边坡大小要适当，根据挖方深度，土的物理性质和地下水的实际情况，按规定确定放坡坡比。b工程所需材料堆放整齐，距沟边2m以外。c筑埂设置临时排水沟，以免雨水流入造成塌方。d一侧堆土时，应距沟边外1m93、，高度不超过1.5m，堆土顶面要向外侧作流水坡度。e堆土不能靠近变压器、民房。f机械开挖前应先发出信号，在挖土机臂杆回转半径范围内不允许进行其他工作。g挖机在架空线路一侧施工时，臂杆与输电线路的安全距离不应小于规定：1KV时1m，1-35KV是3m，60KV时为0.11(v-50)/3m。f大风、大雾、雷雨天气，机械不得在高压线附近施工。d跟机修坡清底人员员要戴安全帽，应距铲斗一定安全距离，同时采取必要的支撑措施和沟边翻土工作。h开挖中的流砂现象对施工和施工安全及附近的建筑物危害极大，要将沟壁放出足够的边坡，或采取分段、快速施工方法，施工过程中禁止各种车辆通行以免引起沟壁坍塌，造成伤亡事故。按94、照目前常规施工方法和经验，一般先采用轻型井点降水，然后再开挖的方法。7.3临时用电安全措施使用自备电源的或电线系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部位设备作保护接地。移动发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上，施工现场的架空线最大弧垂距地不小于4m。电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头牢固可靠，保持绝缘强度，不得承受拉力，过路处要穿管保护，电源端必须设漏电保护装置。必须坚持“一机一闸”用电和下班“断电加95、锁”的原则。手持电动工具和单个回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做接零保护。施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接电保护及绝缘强度，每季测定一次；固定用电场所每月检查一次，移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。7.4现场的消防、保卫措施对全体人员进行防火教育，培训一批义务消防员，用火地区要采取一定的隔离防火措施，生活区及工地重要电器周围接地线或避雷装置，防止雷击起火。工程所有临时设施：生活、生产用房、发电机房等要设在干燥地基上，符合防火、防洪、防雨、防风的要求，配备足够的消防灭火器具，成立义务消96、防队，任何人未经负责人批准，不准擅自动用明火。施工现场防止无关人员随意进出，临时来的外单人员和车辆做好登记。施工现场配备足够的消防设施，消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制易爆易燃物和助燃物的贮存。电焊施工时，注意用铁板托接火花，割焊人员要进行专门的防火教育，乙炔、氮气瓶间要保持安全距离。7.5劳动安全保护措施制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标97、识完备，水管路、供电线路畅通、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。文明施工，安全生产。加强班组建设。选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全互检，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥及违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。7.6安全教育教育形式采用开会、宣传报栏、讲座、录像及辅导、参观等各种形式，经常对全员进行思想教育、知识教育、技术教育、法制教育、纪律教育。重点对进场职工与特殊作业的人员教育，切实提高职工的安全文明意识与自98、我防护能力。安全教育程序及组织安全活动树立“安全第一，预防为主，安全责任重于泰山”的指导思想。在计划、布置和检查生产工作时，要同时计划、布置检查安全工作是否落实到落处。消除只重进度，只抓生产、忽视安全的思想意识。特种作业人员的技术培训：参加施工的工人进入岗位前，进行入场安全教育和岗位安全技术教育，特种作业人员（起重工、电工、电焊工、架子工要组织培训考核，持证上岗）操作过程中不断对施工人员进行经常性的安全教育，认真记好安全台帐。专职安全员、各兼职安全员必须遵守安全规章制度定期对龙门架、汽吊、中小机具、现场临时用电、现场临边、洞口、脚手架、防火措施、劳动保护等方面进行检查，发现问题、立即整改，并举99、一反三，切实保证安全施工。建立安全检查制度：项目经理和专职安全员每天巡查现场，及时发现并纠正施工中的不安全隐患，杜绝违章指挥及违章作业，监督施工安全措施的执行。8.环境保护措施环境问题是当今世界上人类面临的最重要问题之一，人类对环境问题解决得好坏，深刻影响着人类社会的可持续发展，我国早已将环境保护作为一项基本国策。8.1环境保护措施8.1.1宣传教育加强宣传教育，提高全体职工的环保意识，并使其深入人心，教育职工爱护周围的一草一花，一木一水，严格遵守国家及地方有关环保法规，做保护环境的标兵。8.1.2施工期间防止大气污染的措施（1）工地建立洒水降尘制度，配备专用洒水设备(洒水车等)，设专人负责，100、干燥天气、大风天气，施工现场采取洒水降尘。（2）汽车进入施工场地应减速行驶，避免扬尘，进料结束要及时清理、打扫便道。（3）堆土：随挖随运，表层覆盖，必要时定时洒水。（4）粉、散运输：包装、覆盖。对水泥等粉细散装料，尽量采取室内存放，并严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。（5）车携污染物：出入口处设冲洗点，车辆清洁干净后方可出门。（6）脚手架、作业面：全封闭施工，并做到工完料尽，场地清。（7）施工垃圾：分类堆放，专人负责，及时清运。（8）在施工现场禁止焚烧各种塑料、包装材料等，防止产生有毒、有害烟尘污染空气。8.1.3施工期间振动污染的处理措施（1）在可供选择的施工方案中尽量选用振动小的施工101、工艺及施工机械。（2）将振动较大的机械设备布置在远离施工红线和居民区的位置，减少振动对周围环境的影响。8.1.4施工期间水污染(废水、泥浆等)的处理措施（1）施工中注意避免污染环境，要爱护周围的一草一花、一木一水，做保护环境的标兵。（2）加强对施工机械的维修保养，防止机械使用的油类渗漏进入地下水中或市政下水道。（3）在生产和生活区分别设置沉淀地、污水处理池，生产和生活废水及污水在排入市政排水系统前必须经过有效处理。（4）施工人员集中居住点的生活污水及生活垃圾特别是粪便要集中处理，防止污染水源，厕所需设化粪池，定期清掏。（5）冲洗集料或含有沉淀物的操作用水，应采取过滤沉淀池处理或其他措施。（6）102、现场设备专用的油料仓库其储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏污染水体，禁止有害物作土方回填，以免污染环境。8.1.5施工期间固体废物及垃圾的处理（1）施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘，先倾倒至指定地点，不得在围墙外堆放或随意倾倒，最后交环保部门集中处理。（2）对施工期间产生的固体废弃物应分类定点堆放，分类处理。（3）施工期间产生的废钢材、木材、塑料等固体废料应予回收利用。（4）严禁将有害废弃物用作土方回填料。（5）工程完工后，将废物垃圾清运干净，以免堵塞河道下水道，妨碍交通，影响市容。9.1.6施工期间噪声的处理措施（1）严格按中华人民共和国建筑施工场界噪声限值GB1252103、3-90制订降噪制度。（2）加强宣传教育，将施工控制噪声的标准和要求下达给每个施工人员。（3）靠近居民区施工时，不准在中午和夜间进行产生噪声的施工作业（中午12时至下午2时，晚11点至凌晨7时），如确需中午或夜间施工时，采取有效措施并经有关部门同意和取得当地居民的谅解后进行。（4）尽量选用环保型低噪音机械，如进口挖掘机等。人为的施工机械噪声应严格控制分贝，白天75，夜间55。控制机械噪声首先控制声源，其次进行技术隔声，再次选择合理位置，再次避开使用高峰，合理安排作息时间，进入施工现场严禁鸣号。（5）夜间不准开动钢筋切割机、园盘锯等。装卸模板、脚手钢管等，要轻拿轻放，不准乱扔，以免发生刺耳响声。104、（6）控制好施工现场人为噪声，充分利用现代通信手段，项目部及施工现场配手机及对讲机，使项目各层次交流顺畅，避免施工现场大呼大叫现象。（7）合理调整作业时间，把噪音大的工序尽量安排在白天进行，避免夜间产生大的噪声污染。（8）搞好个体防护，在作业环境噪声强度高而因技术经济原因暂不能解决的情况下，配戴个人防护用品，如耳罩、防噪头盔等。（9）特殊时期如学生考试期间尽量利用大电网，不用发电机，迫不得已时远离居民区。（10）文明施工，严禁野蛮作业，改进施工工艺，避免产生不应有的噪声。9.事故应急处理预案一旦发生生产安全事故，项目领导应立即通知应急领导指挥小组，接到事故报告后，按照有关程序立即报请应急救援指105、挥领导小组组长，启动应急救援预案，迅速通知项目应急救援指挥部成员、单位立即赶赴事故现场开展救援工作。在施工过程中可能会发生突发事故，为确保施工顺利进行，运输安全，特制定本预案。9.1 组织机构及职责项目部成立应急领导小组，负责指挥与协调工作。安全应急救援指挥领导小组成员姓名职务电话备注总指挥吴涛项目负责人18665041869副总指挥陈锦伟常务副经理18064601801杨文总工程师18858269613现场应急指挥郭元俊安全总监13822241099黄周副经理13926004100李雄伟安质部长13875720808事故抢险救援组欧阳富副总工18975401169陈英喜测量工程师151154106、02828郑昆明技术员13098784621后勤保障组王水胜物资部长13413367975王鹏翔材料员13760771692通信联络组蔡杰办公室主任13922402899陈立新测量员18973431046警戒保卫组李义现场负责人15207019032王强试验负责人18111040630善后处理组江晓虹财务主任13828055528黄培锋计合部长13580343315李治香资料主管189747811829.2 事故应急措施9.2.1雨季施工大雨和中雨后，组织专人检查现场，当发生塌方或滑坡时，立即向领导小组报告，并设置慢行标志，必要时封锁既有道路，迅速组织抢险队伍，听从领导小组的统一指挥。9.2.2人员意外伤害施工现场备常用药品；施工过程中，当发生人员意外伤害，由现场常备交通车送至医院，确保伤员能及时救治。9.3 应急救援装备及联系方式9.3.1通讯设备及通讯联络。 项目部值班电话1台，随时可与地方政府部门和公司及地方医院（白云区第二人民医院，江高镇江同路6号，距离1.6公里，电话：020-86601233）联系。项目部应急救援指挥中心总指挥、指挥中心成员每人手提电话1台，随时接收有关信息和对外联系。9.3.2救援器材及设备项目部配备各种大、小汽车4辆，可短时间内疏散人员和送受伤人员救治，以及运送救援物资、设备；防毒面具10个，一定数量的医疗抢救药物。