1、佛山某教学楼幕墙施工方案佛山市*区*区* （教学区A1、A2、A3、A4）幕 墙 分部工程专项施工方案编制单位：编 制 人： 编制日期： 审批单位：编 制 人： 审批日期： 年 月 日 目 录方案封面3.1. 方案目录.2 编制依据.3工程概况.3质量目标.4现场施工组织.4主体工程施工工序及流程.5 具体施工方法及施工要求.5施工注意事项及防止质量通病.16安全、文明施工措施.16 验收要求.19 一、编制依据1.1 佛山市*区*区*（教学区A1、A2、A3、A4）设计要求；1.2 佛山市*区*区*（教学区A1、A2、A3、A4）施工组织设计方案；1.3 现行国家有关规范、规程和工艺标准： 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB580300-2001建筑装饰装修工程质量验收规范(GB503272001)住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001)玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-96）玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139-2001）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）建筑施工安全技术手册（中国建筑业出版社1999年12月出版）。1.4 我司各部门多年的幕墙工程施工理论及经验。二、工程概况工程名称：佛山市*区*区*（*教学区A1、A2、A3、A4）工程地点：*区大良南国东路北面建设单位：佛山市*区*区* 设计单位：广州市*设计院监理单位：佛山市*建设监理有限公司3、勘察单位：广东*有限公司质监单位：佛山市*区建设质量安全监督站施工单位：广东省*市*建筑工程总公司本工程位于*区*区，为*区*区*教学区工程，建筑面积为31709.00平方米栋，建筑高度26. 1米，最大跨度21.3米，框架结构，楼层为6层，部分位置2层。其中A1、A1a、A2为教学办公楼，A3、A4为实验楼。基础采用锤击PHC-AB-500-100型预制混凝土管桩，地基基础设计等级为乙级，抗震设防烈度7级， 抗震等级三级。房屋结构设计使用年限50年。幕墙工程概况：1、本工程总共有10面玻璃幕墙（MQ1MQ10）, 最大界面为11.3m17.9m，较小界面为0.75m7.1m，采用吸热玻璃隐框4、幕墙，幕墙面为灰色铝板。完成后具有表面典雅高贵耐看耐久的效果。幕墙工程的设计要求：1、玻璃幕墙必须安装牢固并配备完整的小五金零件，必须符合国家、地区有关规范的规定；2、玻璃幕墙的尺寸均为洞口尺寸，施工时根据室内外装修完成面实际尺寸做相应调整；3、玻璃幕墙节点大样、具体做法及防火处理需与专业厂家施工图相结合施工；4、玻璃幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙，应采用不燃烧材料严密填实；5、玻璃幕墙单块大于1平方米时采用5mm厚的钢化玻璃；三、质量目标认真按图纸要求，严格按照ISO9001质量管理标准，科学管理，精心施工。对照建筑装饰装修工程质量验收规范(GB503272001)、建筑工程施工质量验收统一标5、准（GB503002001）、玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139-2001）等国家有关规范、规程施工及验收。本工程幕墙工程质量目标达到合格，力争创优。严格贯彻实施各项安全生产管理制度，确保安全生产达标，控制发生工伤事故频率，杜绝发生重大安全事故。四、现场施工组织设计针对本工程劳动强度大又集中的特点，结合施工要求的具体因素，为此，我司根据招标文件和施工图的要求，围绕本工程施工量大，工期紧、各工序密集交叉作业及我司的实际资源状况，合理选择施工方法，编制具有指导意义的施工组织设计，细化各工序各工种作业的施工要求。采用新技术、新工艺、新材料、新设备，运用现代网络技术，全面实行动态管理，确保工程6、总目标的如期实行。幕墙分部工程开工前，将土建建筑装修施工图送设计院做幕墙深化施工图设计并经审图中心审核通过，组织具有幕墙工程经验丰富的相关技术人员全面认真熟悉图纸并参加图纸会审，筹备人力、设备进场。分项工程开工前，做好质量与安全技术交底。资料员跟踪收集作好工程施工技术资料和施工纪录。根据以上工程特点及工期要求，本工程幕墙分区分面设置，采用流水作业施工组织方式是针对本工程较理想的施工方法。工地现场垂直运输采塔吊及井字架配合运输。流水作业施工方式是为了有效的利用时间，与其他专业交叉施工，更好的完整的将外墙立面效果施工完成。，大大加快工程的总施工进度，施工队伍也避免出现工作面耽误而导致工人窝工的现象7、。加工及安装方式：整个幕墙工程的施工采用工厂与现场施工结合的方式，即工程所用型材、玻璃、铝板、不锈钢、连接钢件、等均在工厂内加工，部分小型材料采购成品材料进场，经质量检验合格后运往工地现场安装。现场也设有加工场，以便部分材料随时进行尺寸调整加工。为体现本工程建筑装饰特点，各种不同的装饰结构组合应选用材料档次较高，用于不同的建筑装饰构件中。1、项目部人员组织方面：我司将派出施工经验丰富的队伍，即曾施工过大型工程的项目经理与项目班子负责本幕墙装饰工程，其中包括项目经理林阳海，副项目经理郑会烈，技术主管郭敏晓以及其他具有幕墙施工管理经验5年以上的施工管理人员。所有特殊工种均持上岗证上岗，整个项目班子8、有高超的现场技术和管理水平，对现场突发事件的应变能力非常强，对工作要求细致、严格，实施对该项目施工全过程管理职能，对工程中的材料管理运输、安装操作、质量控制、施工安全直至竣工验收进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心。 eq oac(,1)、项目经理岗位职责1、在公司主管经理的领导下开展工作，对工程施工项目的经营管理、行政、财务、物资材料管理、劳动人事、安全生产、治安保卫、场容等负有全面的责任，在工地现场行使奖惩权。2、执行国家、地方及本公司有关工程施工项目施工法规和制度，贯彻本公司的质量方针和质量目标。3、执行公司推行的ISO9001质量体系程序管理，熟悉掌握与工程施工管理相关的程度。4、9、协助施工管理部组建施工项目部（或工程指挥部），并明确人员的管理职责、任务、目标。5、代表公司履行与建设单位签订的承包合同以及履行与公司下属施工队班组签定的工程施工管理协议书。6、开工前，负责组织有关人员到工地现场查看，核对图纸，与建设单位共同编制施工项目的质量计划，编制材料计划，资金使用计划等。7、负责对施工队伍的考核、控制及材料采购控制。8、负责对工程质量控制、工程进度控制，工程总成本控制、安全生产控制。9、协调工程工地各有关部门的正常运行，负责处理好建设单位、监理部门、设计部位以及工程当地政府主管部门的公共关系。10、负责检查监督工程款的使用。11、定期向业主,监理和公司领导汇报工程的情况10、。12、负责组织工程的自检、竣工验收及编制工程资料。13、负责组织有关人员编写竣工结算书。14、负责组织安排有关人员做好保修期间的养护、回访服务。15、完成领导交办的其它事情。 eq oac(,2)技术总负责岗位责任制1、在总公司工程师和施工项目经理的领导下开展工作，负责施工现场的全部技术、质量、进度、安全生产管理等工作。2、负责实施公司推行的ISO9001质量体系程序管理，负责组织有关人员对相关程序以及表格资料的操作。3、开工前，组织有关人员到施工现场查勘，核对图纸，直接参与会审图纸，负责编制施工组织设计，施工项目质量计划，材料采购计划，资金使用计划等。4、组织装饰施工员对各工程施工队的技术11、交底并编制有关的工程资料。5、协助项目经理进行材料采购控制，质量控制，进度控制，安全生产控制。6、准备工程竣工验收的工程资料，组织自检，参加竣工验收。7、组织人员编制工程结算书，根据工程量的增减或合同要求，做工程结算和索赔工作。8、负责编制工地管理月报。9、负责整理竣工资料交公司归档。10、完成领导交办的其他事情。 eq oac(,3)施工员岗位责任制1、在项目经理和技术总负责的领导下开展工作，负责装饰工地的施工管理，实施ISO9001质量体系程序管理的操作。2、熟悉设计图纸及工程施工内容（包括与其他分项工程的交叉部位，收口部位），按设计及技术施工要求，对负责施工管理的各分项工程进行现场技术监12、控。3、负责现场施工调度，工人工序的安排，在技术总负责不在位时，代行技术总负责的岗位职责。4、监督材料质量检查分项工程施工的技术质量情况。5、填写施工日志，月底核实工程进度完成量，上报技术负责。6、工程收尾阶段，要认真核对图纸，防止漏项，及时处理交叉收口部位，自检后，该修补的要修补。7、工程完工，协助领导进行自检，自检发现问题，及时组织工人现场处理。8、协助领导准备竣工资料，参加正式竣工验收。9、完成领导交办的其他事情。 eq oac(,4)质量检查员岗位责任制1、在项目经理和技术总负责领导下开展工作，负责装饰工地的质量检查管理，实施ISO9001质量体系程序管理的操作，熟悉图纸设计要求，合同13、内容，明确工程竣工必须达到质量评级目标。2、开工前，组织施工队伍培训学习各分项工程的质量标准，使工地施工操作人员明确质量评级标准。3、开工后，按照国家玻璃幕墙工程质量检验标准检查施工质量，负责隐蔽工程的验收，负责对上下工序衔接，施工前需要隐蔽的部位检查合格后，才能准予下一道工序的施工。4、负责对进场材料的标识，负责对施工过程各分项工程的半成品、成品质量检验结果标识。5、负责组织装饰施工员检查已完成的分项工程质量，填写“分项工程质量检验评定表”报技术总负责审核确认。6、发现质量问题要按不合格控制程序处理，不要拖延时间。7、发现材料不合格，要令其退货，并向领导汇报。8、负责每月底提供工地的材料质量14、进货情况、工程质量情况给技术总负责。9、完成领导交办的其他事情。 eq oac(,5)安全检查员岗位责任制1、在项目经理的领导下，履行安全检查之责，实施ISO9001质量体系程序管理操作，协助领导的贯彻执行一标三规范安全规定，落实公司关于工地安全生产的各项规定。2、负责组织工地现场施工操作人员部训学习公司制定的施工安全操作守则，工地安全防火规则，集体宿舍值班防火安全规定。3、负责对工地的施工现场的劳动保护、施工工具的操作，临时用电、防火设备及机械设施等进行检查，对不符合一标三规范的安全生产隐患，令其限期整改，整改的结果再进行复检，并记录于施工日志。4、对严重的安全生产隐患，必要时可直接向公司主15、管安全生产的领导汇报，采取果断措施，以杜绝事故发生。5、负责编制工地安全生产情况，整改记录，收集工地安全生产的好人好事，及时提议推广表扬；对违反安全生产、操作规程的不良现象要及时制止，通报批评，情节严重要建议处罚并辞退。6、负责每月月底将工地安全生产情况、隐患整改情报给技术总负责。7、完成领导交办的其他事情。 eq oac(,6)材料员：应认真负责对已选定的材料按规定的时间保质保量采购到现场。 eq oac(,7)资料员：收集各种材料的质量证明文件，做好各项施工记录，按照国家档案部门和行业系统的要求规格编制工地有关记录并整理、装订成册。2、施工队伍方面：施工队伍采用在玻璃幕墙及铝板幕墙及室外装16、饰工程方面具有丰富施工经验的队伍；此施工队伍的成员均受过专门的上岗培训，并有三年以上的施工经验，承建了许多在国内具有影响的重大工程，将投入60人的施工队伍，分成5个施工小组，可根据具体的工程进度情况及施工情况，合理安排劳动力，分成不同的安装作业区域同时进行，不同能力及技术的工人将合理做出安排，保证技术上级工期上均符合本工程的总体特点。劳动力组成：工种拟定班组人员数量合计人数备注电工项目部+幕墙班组2+24人员进场按进度可以做相应调整电焊工幕墙班组55油漆工幕墙班组33制作安装工幕墙班组2525玻璃安装工幕墙班组2020合计573、材料投入计划及要求：1、材料选择及采购必须按施工图计算所需用量，17、必须按设计及招标文件要求选择相关厂家，进场前必须有产品合格证，检验证书，必须按照施工顺序，有计划性进入场地。幕墙带骨架采用150系列铝合金型材（框厚2mm），5mm厚钢化玻璃，40*40mm的灰色铝扣线。型材角度允许偏差见下表级别普精级高精级超高精级允许偏差210.5型材平面与直尺之间间隙规定见下表型材宽度B平 面 间 隙普精级高精级超高精级2.50.200.150.102.50.8%B0.6%B0.4%B任意25mm宽度上0.200.150.10型材表面缺陷允许深度规定见下表状 态缺陷允许深度（mm）不 大 于装饰面非装饰面T50.030.07T4、T60.060.102、铝板表面认可铝板表18、面性能要求数据见下表项目技 术 要 求涂层厚度（(m）色 差光 泽铅笔硬度附着力、级耐 冲 击耐磨性（L/(m）2涂30 3涂40 4涂40目视检查无明显色差或单色涂料用电脑色差计测试2BS极限值的误差10HB划格法0级50kg f cm无税漆40耐候性退 色粉 化光泽保持膜厚损失4、设备及临时用电的组成：序号机具名称规格型号数量单位1平台锯16.3000W1台2台 钻QW321台3铣 床ZX32A-11台4组角机KT-3331台5焊 机4台6冲击钻HILTL TEL45把7电 钻(10 350W10把8手提式打磨机2台9磨光机4500W3把10攻丝机M12 900W2把11拉钉枪(510把119、2射钉枪2把13空气压缩机4KW2台14砂轮切割机日立141650W2台15铆角机500W2台16耐候注胶枪10把17打胶机1台18激光经纬仪1台19水平经纬仪1台20对讲机8个21三爪玻璃吸盘MUNBELPC10台施工现场有380V、220V配电箱，每层楼面均有配电箱，专业电工随时巡视及检查，夜间施工有碘钨灯足量供应，加工厂设有380V、220V配电箱，各机械设备配有单独电箱。5、安全防护材料的计划序号名 称规 格数 量1安 全 帽塑料65顶2安 全 带30条3泡沫灭火器12只4干粉灭火器8只5漏电保护器与机械配套20个6低压变压器2.0KW2台7低压灯泡3GV 100W100盏8防爆灯头220、20V 100W30盏6、施工进度：根据土建及装饰装修总的施工进度表，为避免外墙工程施工出现问题，要求施工班组在签定合同后便进行预埋件的设计，确认和施工，保证幕墙施工的安全和优质。本幕墙工程预计工期为50天。具体施工流程、方法及施工要求1、铝型材加工流程：接单 材料领用 切割 冲孔 贴保护胶纸 质检 出厂。铝型材各工序加工要领：接单接到加工单后，应认真仔细地审单。如单属正常，必须按照单上规定日期内保质保量完成；反之，如单出现问题，应及时向生产部反映得以正确处理后才能继续加工；加工单的统计、算料和搭配必须与材料部互相配合，事先计划需用材料。材料领用经仔细复核、确实无误后，按材料的规格、型号、数量21、和颜色的要求，到材料部办理领料手续；未办理领料手续，又未经材料部的允许， 不得私自至仓库乱拿材料；原材料领用搬运时，必须按顺序渐进的方式，由上至下，避免材料混乱和铝材装饰面划伤。切割机械使用前检查，首先打开空气压缩机的排水阀排水，然后打上接电开头和机械开头让机械空转一段时间检查机械无异常现象，方可准备切割；切割时注意保护铝材装饰面：铝材切割，尺寸误差不能超过1mm；切割后的半成品应堆放整齐，标明需用工地及规格、数量，以便下一道工序的使用；注意切割机的保养，切割机使用时锯片必须经常打油；工作台面必须保持干净，避免切割时铝屑与铝材磨擦，造成伤痕；铝材冲孔机械使用前应检查机械运转是否正常，接上电源开22、头让设备空转观察机械确实无异，开始下一步的工作；模具安装时，必须由专业人员安装，安装完毕须检查模具与机械是否配合得当，再进行下一道工序的工作；进行冲孔前必须试生产一件核实确认无异后，开始铝材的冲孔工作；冲孔后的铝材，切口必须平整、光滑；连续冲孔时，应检查上模中的屎料是否退出，模具有没有松动，如有问题必须做好相应措施解决；加工后的成品，堆放必须整齐，周围必须保持清洁；以上程序完成之后，切断电源开关。包装铝材包装前，应将表面控干净，而后贴保护胶纸；保护胶纸必须保持表面光滑，避免出现皱痕、气泡和裂口等现象。质量检查质检员检查扬生产的半成品是否按要求加工生产，如检查出有质量不合格产品，要求返工时，应无23、条件执行；对人为造成质量不合格的，必须按质量手册条款执行。2、铝材装备加工流程：按单 材料领用 穿胶条 安装角码 组装 玻璃清洗 存放铝型材装配各工序加工要领：接单接到铝材切割传递下来的加工单后，必须认真仔细地审核，如发现组装有问题，应及时上报生产部，由生产部作出相应解决；确认生产单属正常，然后至铝材切割处提料。材料领用按单至上工序杳找自己扬需的材料规格、数量；检查材料的数量、尺寸是否准确，如发现有错料、缺料的现象，马上通知铝材切割组进行核查原因，并且上报生产部作出相应的处理；铝材搬运时，应注意保护装饰面。铝材穿防水胶条按单接到材料后到仓库领取胶条，领取胶条时必须内、外需分清，要求工艺要正确；24、穿后的铝材，两端胶条需预留5mm左右，预防胶条割断后的回缩；胶条切断时，必须对准铝材断面切割和铝材数据面保持一致；铝材堆放必须整齐，注意保护铝材装饰面。安装角码领用各种工具及材料的，做好工作前准备；安装角码时，必须按加工图或加工任务单的要求进行安装；安装角码的螺丝必须做到应该装两颗螺丝处不能少装一颗，避免影响产品的质量；安装后的角码必须端正、规范。铝材装配领用各种工具及材料，做好工作前准备；按生产加工任务单核试验查材料，确认材料型号、尺寸无误方能进行组装；组装各种不同类型铝制品，注意铝材的接头部分，必须要平、齐、严、紧四个要领；托放安装时两端尺寸要一致。成品堆放对照所组装的半成品、规格、尺寸和25、数量是否准确，并按管理人员指定的地方按各种规格分开并标记。成品入库成品入库前，应提供成品的作业单号、数量、规格、型号配合仓库做好成品入库；入仓后的成品，堆放整齐，规格、型号标识要一致，避免各种成品混乱的现象。3、配件与钢角码加工流程：接单 领用 切割 冲孔 折弯 焊接 电镀 存放。待特种配件及钢角码加工要领接单接单人接到加工单，必须深入理解其加工单所指相关数据及简图是否相吻合；在吻合条件下，再进行材料计划及办理其领料手续。材料领用必须先到生产部开材料领用单，再到材料部核实；材料领用必须由仓管员认可后再发放。切割：切割设备采用2500mm 13mm型号剪板机；剪板前必须对设备进行一次加油并试机空26、载运转是否正常，在正常条件下做好切割准备；当板块送入剪口时，操作员必须用统一的手式或口令表示可以切割时，其操作员才能踩下离合器；板块尺寸要求与加工单所需尺寸误差允许为0.5mm-1mm，包括对角线尺寸；完成切割板块，必须工整放于冲床前等冲。冲孔冲孔设备一般彩25T-100T冲床；25T-100T冲床一般冲孔板厚为1mm-8mm；操作冲床人员必须精通该机性能及操作要领；操作人员在操作时必须精力高度集中，当工件送入退出时应注意安全，可采用代替手送入和退出工夹具；所冲工件必须按加工单要求进行，完成后码放整齐，待折弯。折弯操作员必须懂得折弯机性能及操作要领；折弯板前，必须按加工单要求作具体分析是否该机27、能达折弯所求；折弯设备采用冲床及液压折弯机，一般铁板厚为1mm-4mm采用折弯机，5mm-8mm采用冲床；所折弯工件必须合符加工单要求；折弯角度可参考该机折弯参数。焊接操作员在施焊前必须穿戴各种防护罩具；焊接各种铁板件必须按加工单要求进行，并核实加工单相关数据是否吻合；施焊时，操作员必须按有关焊接要求进行，绝不能出现不良品，如施焊出现：气孔、咬边、焊缝凹凸不平等；施焊完毕必须去渣，检查如出现不合格品要求一定要返工。电镀钢件制作完后，根据技术要求表面需热镀锌处理。存放入库的工件必须仔细检查是否合格；存放地点要选择干燥，无腐蚀物品之地。4、幕墙玻璃板块加工流程：生产加工单 原材料领用 铝材及玻璃切28、割 铝材冲孔、包装过塑 铝框装配 玻璃清洗 甲笨清洗玻璃、铝框及贴胶条 玻璃与铝框结合 注胶及收胶 保养固化 成品入库。玻璃幕墙各工序加工要领生产加工单接至生产加工单后，应认真仔细地审核，如单属正常必须按照单上所规定日期内保质保量完成，反之，如单有问题，应及时向生产部反映，得以正确处理，才能继续加工；加工单的统计，长时期料及搭配；原材料领用按以上统计方式，需用什么规格的料，然后到材料室办理领料手续；原材料领用时，应注意堆放整齐；铝材及玻璃饰面不能有划伤的现象。玻璃清洗机械使用前检查，看水量是否充足；首先打开风机、传送、温度加热至温度升至55时,方能开机清洗；玻璃清洗时应将镀膜面向上清洗、防止镀29、膜面有划伤现象；清洗后的玻璃堆放要整齐，各种规格必须分开。甲苯清洗玻璃、铝框及粘贴胶条玻璃与铝框清洗时，应先用一块白布将拟注胶处擦试一遍，然后再用干湿擦拭法擦洗，并且应注意玻璃擦洗时，要保持边到内40mm；贴胶条时应注意胶条与铝框内边要靠紧，不能有缝隙的现象并且贴好后的胶条不得高低不平。玻璃与铝框结合铝框与玻璃四周必须对齐，保证玻璃与铝框垂直度；均匀地将铝框与玻璃压紧；贴好后铝框对角线误差不能超过1.5mm;玻璃与铝框压紧前检查双面胶条是否清除干净。注胶、收胶首先打开空气压缩机，并打开注胶机各个阀门进行检查，是否正常；注胶时应注意结构胶是否饱满，并且收好后的胶必须保证平整、光滑及玻璃表面清洁；30、结构胶使用完毕后换胶，应注意胶桶内的空气必须排除干净，然后才能开枪注胶；下班前注胶枪的洗涤必须到无黑胶出现为止，然后关掉各个阀门及空气压缩机电源；着重要求每天注胶原始记录，板块样品、蝴蝶试验及拉断试验。保养固化在胶表面固化前，必须将注胶下班放于固化区风干；根据样板的固化情况，确定注胶玻璃的固化时间，注胶玻璃必须达到固化期方可出仓；成品入仓成品入库前必须经过质检部准可，方可入库。成品入库堆放要整齐。5、玻璃注胶加工流程：接单 材料领用 表面处理 贴胶条 玻璃与框组合 注胶收胶 固化堆放 质检 入库。接单接到生产任务加工单后，必须对单全面核审。对需用构件材料寻找清楚（如铝框、玻璃）。如发现玻璃与铝31、框不吻合，及时上报生产部作出相应的处理。材料领用铝框须装配组查找领用，玻璃则须到 开介处或到清洗组查找领用。材料领用搬运时，注意玻璃镀膜面的保护及铝框对角处的松动。如发现有问题必须做好相应措施解决。表面处理用甲苯清洗玻璃及铝框前，应先用一块白布将四周拭一遍，将表面杂物清除干净，然后用“干湿擦拭法”擦洗，“干湿擦拭法”就是前手用甲苯擦拭，后用干布擦干净。用甲苯清洗玻璃时，也必须采用“干湿擦拭法”进行，擦拭时的位置应保护铝框的宽度边到内40mm，避免用甲苯大面积擦洗，影响玻璃镀膜面的质量。贴双面贴贴双面贴时应注意胶条与铝框内边要靠紧，避免有缝隙的现象。贴好后的胶条不得凹凸不平，以免影响玻璃与铝框的32、贴结密度。玻璃与铝框组合铝框与玻璃四周必须对齐，保证玻璃边与铝框边垂直。玻璃与铝框组合后的对角线误差不能超过1mm，然后反双面贴表面的纸拉出，均匀地将铝框与玻璃压紧。注胶、收胶注胶前必须用有效的记录手册将当天的温度、湿度、时间、注胶数量、规格、工地名称原始记录下来。先将空压机的水放出后，启动空压机电源，并打开注胶机各个阀门进行检查是否正常。检查设备正常后，开始双组份的混合：蝴蝶结施验观察双组份的胶是否良好。拉断试验观察双组份的胶是否符合要求（原则上要求按1：1114的份量混合）。注胶时应注意结构胶是否饱满，收胶时玻璃与铝框面必须保证平整、光滑及玻璃表面清洁。结构胶使用完毕后换胶，应注意先将黑白33、两种胶的压力阀门关掉，然后才能将注胶机升起，取出空桶（注：预防桶内胶纸抽进枪管，以防胶枪堵塞的现象）。着重注意新换胶桶必须按照换胶桶的先后顺序进行，并把桶内的空气必须排除干净，然后才能开枪注胶。注胶完成或下班前，注胶枪的清洗必须做到两个原则：关掉黑胶挤出管开关，让黑胶不能注入混合管道。打开注胶枪，把混合的胶全部挤出，直至流出来的胶全部白色为止。下班前清洗注胶枪后关掉各个阀门及空气压缩机电源。注胶机的保养，应注意机体所需加油处的是否充足。成品固化、堆放注完胶后的成品堆放，注意玻璃的倾度必须保持与地面垂直度成10-20度角，下班堆放数量不得超过八片，必须在表面开始固化前堆放到固化区，在完全固化前不34、得搬动。玻璃与玻璃间要留有缝隙，防止有玻璃压碎的现象。成品质检、入库成品经过质量检查后，是否按加工任务单来加工，各工序是否符合加工要求。如发现产品质量有问题，质检必须通知注胶组长进行返工修正，如人为造成的质量有问题由当事人负担相应的责任。成品入库堆放必须整齐。6、玻璃切割、清洗加工流程：接单 材料领用 搬运 切割 清洗 堆放 清洗后处理。接单接单审查后统计及搭配，必须使利用率达到最高。在加工单确认无误的情况下，方能到材料部办理材料领用手续。材料领用需用吊车时，必须找公司指定的专职人员操作。领用的整箱玻璃摆放，应保证箱体的倾度，玻璃开箱时注意避免铁件与玻璃碰撞，造成玻璃碎裂。大片玻璃搬运或开介时35、应注意以下事项：首先检查玻璃吸是否盘正常。检查大片玻璃四周是否有裂痕的现象，如发现有上述现象，应及时处理，方能搬运。检查无异常现象，然后将玻璃吸压在玻璃面上用力将三个橡皮吸盘压紧（注：压玻璃吸时，注意力度，避免将玻璃压碎），并检查玻璃吸压紧后是否扣牢。玻璃搬运时，注需三人保持一致，避免玻璃大幅度的摇摆，造成玻璃碎裂。玻璃平放时，四人必须配合一致，同时平放于台面上。玻璃切割玻璃清洗机使用前检查，看水量是否充足。首先打开电源，待温度升至55时，方能开机清洗。玻璃清洗时应将镀膜面朝上，防止镀膜面有划伤的现象。清洗后玻璃处理搬运玻璃时必须要相互配合，小心玻璃边划伤手。清洗后的玻璃堆放时，必须在块与块之36、间用纸隔开，以免造成不必要的损坏。清洗后的玻璃堆放必须整齐，各种规格及各个工地必须分开并标记好，避免造成混乱。六、具体的施工安排（一）预埋件加工安装1、说明：预埋后补件是幕墙与主体结构连接的结构件之一，预埋件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。其安装的精确度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装、及整体效果的重要因素。2、主要材料说明:预埋件、电焊条及辅助用钢筋预埋件:钢板厚度为10mm，膨胀螺栓为M12*20，在安装前要检查铁件焊角是否牢固，是否符合焊接有关施工规范，焊角钢筋37、是否够锚固长度。电焊条，采用E43XX型(3.2优质焊条。凡在工地上的电焊条要存放于干燥处，注意防潮。3、工艺流程:工艺流程:熟悉了解图纸要求在施工现场找准预埋区域找出定位轴线找出定位点打水平 (或检查土建水平)拉水平线测量误差调整误差水平分割验证分割准确性调整钢板位置并并铆固检查膨胀螺栓是否合格进行防腐处理。4、基本操作说明:（1）、熟悉图纸:安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容，a、图纸的页数及图号图幅;b、对图纸内容进行全面了解;c、找出设计的主导尺寸(分格)，不可调整尺寸和可调节尺寸;d、对图纸进行质疑;e、制定施工方案和技术交底;f、明确转角及异38、型处的处理万法;g、对照土建图纸验证施工方案及设计。（2）、在施工现场找准预埋区域:针对不同工程实际情况，首先在现场上要找准预埋板的区域，这首先要了解幕墙安装区域，有的工程是全部幕墙，则整个工程就是全区域，有的只是局部有幕墙的区域就是局部区域。（3）、找出定位轴线，将图纸中的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有:a、帮助确定幕墙的起点;b、验收安装是否准确:c、调整误差，确定误差调整范围。（4）找出定位点:根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点;定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量，一定要保证定位准确无误。（5）找平 (打39、水平)，用水准仪 (小工程可用水平管进行)，对两个定位点确定水平位置。水准仪要按规范使用 (使用方法略)，首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。（6）拉水平线:在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时要收紧，保证铁丝的水平度。（7）测量误差，在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检测各轴线 (定位轴线)间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范 (施工)对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解40、决。（8）调整误差:在对规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。（9）水平分割:在误差调整后，在水平线上确定后补埋板的中心位置，水平分割必须通长分割。（10）验证水平分割的尺寸:水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分割要对照复核，同时对与定位轴线相邻的一预埋铁件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。（11）后置预埋钢件:根据复检确认的分割位置，先将预埋件至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定41、的情况。（12）采用化学膨胀螺栓，注意满足下列要求：用于立柱与主体结构连接的后加螺栓，每处不少于2个，直径不小于10mm，长度不小于110mm。螺栓应采用不锈钢或热度锌碳素钢，并进行现场拉拔试验，有试验合格报告书，优先设计成螺栓受剪的节点形成，螺栓承载力不得超过厂家规定的承载力，并按厂家规定的方法进行计算。5、所需工器具及人员:器具:电焊机一台套、水准仪一台、水平尺、圈尺、紧仔、吊锤、钢丝;人员:2-3人。6、管理要领：（1）要准确领会图纸的内容与设计意图。（2）对原材料、半成品的质量控制及存放现场管理。（3）熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置，及时检查分割尺寸的准确性。（4）主要处理好误差，加42、强与土建方的协调配合工作。（5）检查预埋件位置是否准确，加固是否牢固。7、安全和防护，（1）进入工地施工人员必须配戴安全帽、安全带，不准赤膊、穿拖鞋、滑底鞋进入工地。（2）必须按施工规范进行施工，注意安全用电。（3）使用电焊机时注意防火。（4）注意施工现场的清洁卫生，自觉维护环境卫生。（5）保证材料及半成品的安全。8、质量评定、资料整理:补预埋件，属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。主要有以下几个方面:（1）验收定位是否准确。（2）是否固定、牢固。（3）焊接是否符合要求。（4）对其他工程是否造成影响。（5）所用材料是否合格。（6）资料是否己整理齐全。9、资料整理，应随43、工程施工进度随时整理、自检验收完后请甲方派代表验收，签字。具体内容要求如下，（l）隐蔽验收的范围是全部工程。（2）内容应包括:半成品、材料质量、安装质量。（3）必须标明日期、施工人员、质量员。（4）明确标明施工层、施工段、轴线位置。（5）绘制详图。（6）隐蔽验收记录完善、保存完整。（二）建筑物或建筑物外轮廓测量1、说明由于幕墙的高精级的特征，所以对土建的要求就相对较高，(土建施工的误差与建筑结构的难易，施工单位的水平等有着密切关系)，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量44、结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计室作出设计更改。2、工艺流程说明：工序流程:熟悉了解建筑结构与幕墙设图对整个工程进行分区、介面确定基准测量层确定基准测量轴线确定关键点放线测量记录原始数据更换测量立面(或层次)重复上面程序整理数据分类处理或上报设计室。3、基本操作说明:（1）熟悉图纸。对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。（2）对整个工程进行分区、介面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，45、对所测量对象进行分区、介面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。（3）在对整个工程进行分区后 (可在图纸上完成，也可在现场完成)，就对每个区进行测量。根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层必须具各以下几个条件:a、要具备纵观全区的特性;b、可以由此层开线到全区的每一部分;c、由此层所放的线具有可测量性和可控性。d、一般在全区的最高部位;e、在立面变化复杂的上下层;f、每个复杂立面层;g、可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。（4）确定了基准测量层后随即要确定46、基准测量轴线，轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。（5）关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在于关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。（6）放线:放线从关键点开始，先放水平线，一般的钢丝放线采用花篮螺丝收紧，然后吊线 (垂线)，放线时要注意风力大于4级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用钢丝吊线的方法。（7）测量，根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：a、多把米尺同时测量要考虑米尺的误差，即测量前要校对米尺;b、测量点要统一;c、测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。47、数据记录整理分类对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。（8）处理数据:对数据进行处理后，要对误差大，需调整的位置进行处理，提出确实可行的方案。同时将原始资料整理上报设计部。4、所需工器具及人员：器具，冲击钻、电焊机、水准仪、圈尺、紧仔、吊锤、钢丝固定用角铁或钢筋头。人员:每组2人。5、作业时间:在土建结构完成或局部结构完成时进行。6、管理要领：（1）理解设计意图及建筑结构设计图纸。（2）分类分区要合理。（3）找准关键层、基准层位轴线及关键点。（4）各种仪器使用准确、熟练。（5）原始记录要记录整理完备。7、质量评定资料整理：（1）资料是否完整，是否48、准确.（2）对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照。（3）资料是否装订成册。（4）测量人员名单、负责人姓名、签字。（5）资料上交存档。（三）：连接件安装1、说明:连接件有很多种类，但一般情况下有两种:一种是单件式;一种是组合式。对每一工程来讲，可能同时两种连接件都采用。但不管是哪一种，其作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。2、主要材料说明:连接件，电焊条;连接件：角钢厚为6MM在安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，电镀是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。电焊条：(3.2、(5.0电焊条要注意保存;要注意防水防潮;还要注意安全用电。349、工序流程说明:工艺流程，熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场找准后补埋件对准竖梁线拉水平线控制水平高度及进深位置点焊检查加焊防腐记录。4、基本操作说明:（1）熟悉图纸，了解前段工序的变化更改及设计变更。（2）熟悉施工现场，施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对己施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。（3）对照竖梁垂直线:竖粱的中心也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。（4）拉水平线控制水平高底及进深尺寸，虽然补预埋件时已控制水平高度但由于施工误差影响，安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求50、。（5）点焊，在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2-3处，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，协调施工，同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。（6）验收检查:对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。（7）加焊正式固定，对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊，烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。（851、）验收，对焊接好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格进行返工改进，直至达到要求为止。（9）防腐:凿除砼面层后进行一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理 (镀锌防腐)，但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理方法如下:a、清理焊渣。b、刷防锈漆。c、刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。（10）做好记录，对每一道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。5、所需工器具及人员:器具:电焊机、水52、平管、水平尺、角尺或纱线。人员:2-3人。6、作业时间：在竖梁放线完成时或穿插于竖梁放线过程中。7、管理要领:（1）熟悉图纸，不放过每一个细节。（2）对原材料半成品质量控制及存放现场管理。（3）检查连接件安装位置是否准确，严格控制好各项质量，尤其是扭曲、翘曲等误差。（4）熟悉各项施工程序，了解特殊工种的操作程序，严格控制施工按规范进行。（5）验收严格认真，记录详细真实。8、安全和防范：前几道工序施工时要注意以下问题:（1）千万小心不要将材料工具坠落下去，以免伤人伤物。（2）电焊时要求做好防火工作，对电焊火花必须采取防飞溅措施。（3）对发现的质量、安全间感，处理意见要明确，并做好记录。9、资料整53、理、质量评定：质量评定:（1）三维方向的误差控制;（2）连接件本身的翘曲、扭曲质量控制;（3）焊接的长度及焊接质量;（4）铁件防腐处理:（5）防火处理;资料整理:（1）各项资料必须齐全完整。（2）各工作步骤验收记录分层分步骤做好装订成册作为整体或工序验收的一部分。（3）对半成品材料质量要有验收资料。（4）施工人员、班组长、施工员、工程负责人、质检员等有关人员的签名齐全。（四）、竖梁定位放线1、说明：竖梁定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的。竖梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量，放线必须准确，同时竖梁放线要求考虑的问54、题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑了玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等问题，特别要提醒的是弧形玻璃幕墙或折线幕墙的定位放线的要求，技术要领与平面幕墙有明显的区别。2、主要材料说明:钢丝:电焊条及其它固定支点用角铁、废钢筋、模板经纬仪。钢丝:抗拉性能良好，要选择质量较好的钢丝，一般的采用水平线 (20#)直线(10#)。电焊条:(3.2,存放于干燥处，注意防潮。模板:用于弧形玻璃幕墙及折线玻璃幕墙的竖梁放线，由至少不小于5mm厚夹板制成，不得有变形。3、工艺流程: 隐框玻璃幕墙放线工艺流程：熟悉了解图纸，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题，核准所有的工器具，做好准备55、工作，在施工现场找准所开线的位置，在关键层打水平线，寻找辅助层打水平线、找出竖梁放线定位点，将定位点加固横水平线，检查水平线的误差，调整误差进行水平分割，复查水平分割的准确性，吊垂直线，检查垂直度，固定垂直线，检查所有放线的准确性，重点清查转角、变面位置的放线情况。4、基本操作说明：平面玻璃幕墙：（1）熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对图纸作出全面了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。（2）在正式施工前，要进行施工准备。准备56、的内容有：a、人员准备。人员准备包括人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。b、工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么，是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。c、材料准备。（3）在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。（4）选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，并在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找出水平线。（5）根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖粱的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助57、层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。（6）确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。（7）找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求：a、定位点误差必须足够小。b、所用固定点材料应无明显变形。c、固定必须牢固、稳定。（8）复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用钢丝拉直用法兰螺栓58、紧仔拉紧，钢丝一定要拉紧，有时可采用多个法兰紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于lmm。（9）在水平线拉好后，防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将钢丝调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免钢丝下绕。（10）进行水平分割:水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作:a、查看图纸分格;b、明了分格线与定位轴线的关系;c、准备工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校;d、确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。（11）对水平线分割的59、准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种:a、按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。b、按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm 则需要重新进行分割。（12）水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意:a、固定好吊线支座;b、每根线都在分割点上;c、分割点必须准确无误;d、吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住;e、所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合;f、在风力4级时不宜吊垂线;g、吊线时，吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力对其的影响;h、高60、层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。（13）检查垂直度有：a、经纬仪检查法;经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法;b、水平辅助层定位点重合复检法;通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性;c、自由复检法;任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体做法参照 (1)(2)，得出误差数据后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。（14）固定垂61、直线，为了防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定;固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。（15）至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查;对不同区域进行互查，以保证不出错;保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。5、所需工具及人员：工器具：水平管、水准仪、经纬仪、吊锤、电焊机。人 员：3-4人，但要求人员技术较全面，对幕墙有较深了解，至少有二62、人对幕墙有全面的掌握特别是对整个施工程序和方法要全面掌握。6、管理要领:（l）熟悉图纸弄清弄懂设计意图。（2）熟练各种操作的过程、顺序。（3）对全过程进行质量控制。（4）对弧形、折线幕墙模板加工一定要准确。（5）转角位置的开线一定要准确无误。（6）误差控制在放线阶段约5mm。（7）全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计师联系。（8）做好详细的放线记录。7、安全和防范:（1）严格遵守公司有关建筑施工安全防范措施。（2）做好安全用电、防火工作。8、质量评定、资料整理:（1）对每道工序的施工过程，做好详细的记录。（2）对开线后的数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据。（3）与设计误差63、较大时要说明原因及时报告给上级部门和设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给甲方或监理。（4）资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。9、关于技术革新:（l）幕墙施工方案方法应在施工中不断得到完善，故施工中的技术改进、技术革新就显得很必要。（2）随着施工中的经验不断丰富，在施工中寻找更好的施工方案，是每一个员工的职责。（3）所有新工艺新技术使用之前必须得到上级主管部门及公司技术部门的同意。（五）、转接件安装1、说明：在连接件安装完后，就着手进行转接件的安装，镀锌铁码可在此间安装，也可以与竖梁同时进行，两种安装方法都可以。2、主要材料说明:镀锌铁码、M12X40镀锌调整螺栓和不锈钢螺栓64、。镀锌钢角码:用8mm钢板加工成Y向长度为80、100、280等常用规格。在进入工地前对镀锌铁码要进行全面质量检查，首先检查规格是否正确，其次镀锌是否完整，拆弯是否直角，转角处是否已造成伤害。不合格的半成品不得进入工地，更不能安装。M12X40镀锌螺栓:是临时固定作用，在铁码固定焊接后可取下再使用。不能焊接铁码时，应使用不锈钢螺栓。由于两种主要材料属于镀锌防腐，故在现场存放时要特别小心，防止生锈。3、工艺流程及说明:准备材料材料就位检查质量清理连接件安装调整收紧。4、基本操作说明:（1）准备材料:在施工前要对材料进行准备，因为此道工序较简单，材料需要量大且材料较重，故在施工前要做好材料准备工作65、，以避免因规格质量等错误引起材料来回运转的现象，同时也可以避免对原材料的损坏及损耗。（2）材料就位，此处的就位是工作面位置，同样由于规格不同材料质量很重，故在安装前先将所需的材料按不同规格放置到安装位置附近，以便安装。（3）质量检查:对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的位置，这要考虑几个问题:首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据竖梁定位线确定用何种规格的角码，这样控制的目的是为了安装竖梁时方便;二是保证不返工，如果角码很长或过短，对以后的安装将造成很大的麻烦，故要严格控制。（4）清理连接件，安装铁角码前要对已安装的连接件进行清理，若已有污染或腐蚀，要再进行防腐处理。（66、5）安装900镀锌铁码，上道工序完成后，就要对铁码进行安装，即将M12X40螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调节状态。（6）对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能凭主观忽略任何可能存在的隐患。（7）检查，对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否可靠，规格是否正确，调节是否够位。5、所需工器具及人员：工器具：17-19梅花板手。人 员：12人。6、管理要领:（1）材料的配备一定要配准，包括数量和规格两方面。（2）对安装的铁码进行检查。（3）把好材料关，并加强材料的现场管理，所有当日末安装完的材料要归仓，不许有材料留在工作面上的情况。7、安全及防范：（1）注意千万不能有坠落物67、，特别是靠公路或交通要道施工时，一定要有完善的安全措施，以避免人员伤亡或财产损失。（六）、型材加工组装1、璃幕墙的金属杆件的加工精度应符合下列要求。（1）立柱的允许偏差为1.0mm，端头斜度允许偏差为-15；横梁的允许偏差为0.5mm，截料端头不应有P02变形，毛刺不应大于0.2mm，孔位的允许偏差为0.5mm孔距的允许偏差为0.5mm，累计偏差不得大于1.0mm。（2）型材表面平整、无弯曲、扭拧、氧化膜无损伤，锯切口无毛剌、铝屑。（3）主立柱出货除外视面（挂扇面）外，其余内视三个面均需贴保护胶纸，横料出货时用塑料薄膜编绕包装。（4）横料和悬挂扇下料加工前，应现场实测主立柱安装情况，并根据实际68、相应尺寸进行调整。一个分格铝合金金料表面质量应符合的规定：见下表项 目质 量擦伤、划伤深度不大于氧化膜的2倍擦伤总面积（mm2）不大于500划伤总长度（mm）不大于150擦伤和划伤处数不大于4幕墙立柱、横梁安装偏差符合下表规定：序号项 目允许偏差（mm）1相邻两立柱间距（固定端处）一等品二等品合格品1.52.02相邻两横梁间距尺寸20001.01.21.520001.21.52.03分格对角线长度差20002.02.520003.03.54立柱垂直度高 30m4高 60m7高105立柱的外表面同一平面内位置度相邻3根立柱2宽度20m4宽度40m5宽度60m6宽度80m8宽度80m106同一标高69、内横梁高度差相邻两横梁1宽度35m5宽度35m72、悬挂扇的制作（1）悬挂扇按图纸要求进行加工组装，连接牢固，拼接螺丝无滑丝，无松动现象。（2）450拼角型材端面应打制少许玻璃胶，并剔除毛刺。（3）悬挂扇长度尺寸偏差1.5mm，内对角线尺寸偏差2.5mm，平面翘曲1mm。3、悬挂扇的安装（1）根据图纸JD25-JD30，进行悬挂扇安装（2）悬挂扇安装偏差：横向耐候胶偏差2mm，纵向耐候胶偏差3mm隐框幕墙结构玻璃装配组件安装后的偏差应符合表中规定：序号项目允许偏差1组件外缘的垂直缝隙位置差相邻两组件2mm长度20m3mm全长6mm2组件外缘的水平缝隙位置差相邻两组件2mm长度15m3mm全长670、mm3同一立面上同一平面内的平面度接缝处1mm相邻两组件3mm隐框幕墙结构玻璃装配组件胶缝完全固化后的尺寸偏差，见下表。序号项 目允许偏差（mm）1金属框长、宽尺寸优等品一等品合格品1.01.52组件长、宽尺寸0.51.01.53金属框内翘对角线20001.52.02.5差及组件对角线20002.53.03.54金属框内接缝高度差0.20.30.45金属框组装间隙0.40.56缝隙宽度1.07胶缝厚度0.51.01.0（七）、竖梁安装1、说明：竖梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果竖梁安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是71、管理上都要分外重视。2、工艺流程：检查竖梁型号、规格对号就位+固定梁下端插入芯套+梁上端穿螺栓固定、三维方向调整。3、基本操作说明：（1）检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面： eq oac(,1)颜色是否正确，氧化膜是否合要求; eq oac(,2)截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等); eq oac(,3)长度是否合要求 (是否扣除15m订变形缝)。（2）对号就位：按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。（3）竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根竖梁按悬垂72、构件先固定上端，调整后固定下端;第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留15MM的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装，若采用吊船施工，可将吊船在施工范围内的竖梁同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面的竖梁。（4）竖粱安装后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差 lmm，待塞本安装完后在下道工序申冉进行全面调整。4、所需工器具及人员：工器具：大号电钻、(12.5钻嘴、扳手、木捶。人 员：每组三人。5、管理要领： eq oac(,1)、竖梁选择型号、规格正确无误。 eq oac(,2)、螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性。 73、eq oac(,3)、选择恰当的安装顺序。 eq oac(,4)、注意材料安全(防授伤、防丢失)，操作安全。 eq oac(,5)、注意使用镀锌角码时不得忘记竖梁与角码之间的防腐处理。（八）、竖梁校正与验收1、说明：竖梁安装用螺栓固定后，对整个安装完的竖粱进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量;所以在幕墙施工中竖粱安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由竖梁来决定。总之对安装过的竖梁进行校正，是控制竖梁的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理都要当作74、是最重要的一步。2、工艺操作流程：放基准线打水平线建立基准面校尺测量误差调整平面误差调整垂直误差调整间距 (分格)误差用经纬仪检查误差定位组织验收记录验收结果有关部门单位签证;3、基本操作说明：（1）放基准线：在竖梁校正时首先要放基准线。所有垂准线的放置要求准确无误，先要吊垂直塞准线，每隔3根竖梁要吊一根垂直墓准线，每隔3-4根竖梁要吊一根垂直准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂直位于竖粱的外侧面。（2）打水平线：在垂直基准线放好后，要每隔2-3层打一次闭合水平线，水平线用水准仪75、水平固定，水平线位于竖梁的外侧面。（3）建立基准平面 (垂直)：在基准垂直线与基准水平线确定后，在竖梁外侧面就形成了一个平面 (垂直面)。这就是我们建立的基准面，所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖梁应与基准垂直线平齐，否则就要调整。（4）校尺：基准面建立后要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。（5）误差：基准面确定后，要检查每一根竖梁的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A，至乙竖梁距离为B，列表可测出若干组76、数，C则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每扒3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该竖梁安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两根数梁都不垂直且间距有误差，如A值相同，B值不同则C值不同，证明乙竖梁不垂直，分格不准确，依此类推确定竖梁垂直和水平误差。（6）调整平面误差 (进深误差)，在测到平面误差后，对有平面外误差的竖梁进行调整，调整时用木块轻击竖梁，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将竖梁拆下重新安装。（7）调整平面内垂直误差 (分割误差)：调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整;调整误差时要注意新的误差的发生 (方法同6)。（8）77、用经纬仪检查误差调整结果，在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复检是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复检。（9）所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，竖粱定位完成。已定位的竖梁在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差允许范围时仍须调整。（10）组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，班组长、施工员、质检员一同参加组成的验收小组，对竖梁安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录;第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、监理代表、质检站等人员进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。3、所需工器具及人员：工器具，锤子、紧78、仔、水准仪、经纬仪。人 员，熟练工人23人一组。4、管理要领：（1）按照企业标准的规定全面控制各项指标。（2）管理人员在此工序中要亲自操作。（3）人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。（4）所有资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时做好隐蔽工程验收单。（5）要通知主管部门参与验收，并得到签证。5、资料管理：（l）资料记录要全面。（2）要规范化填写各种表格。（3）资料填写整理装订完整，上缴全套资料到公司资料室。（九）、竖梁加固及二次防腐处理1、说明：竖梁加固是竖梁安装工程的最后一步，加固后的竖梁不能再移动，这就需要在加固时控制加固变形，故选择适当电焊机械和技术水平较好的操作人员尤其重要。2、79、工艺操作流程：施工准备制定方案技术交底安装临时的横梁加固验收二次防腐处理。3、基本操作说明：（l）施工准备，在竖粱调整定位后要马上安排加固，所以对施工准备要求比较紧，特别是从时间上控制较严，电焊机、电焊条要完全符合要求。（2）制定方案：竖梁加固时由于电焊时会产生高温，有高温就会产生冷却后残余变形。要控制加固变形，就必须制定详细的施工方案，方案由点焊开始就要采取控制变形的措施，一般情况下可采用临时加横梁的办法进行加固，特别是圆弧折线幕墙的加固一定要先安装部分横梁才可加焊，但由于此时横梁还未定位，故为保证质量，用于控制变形的横梁要安装在室内不可见范围内，一般在结构砼梁高度范围内。（3）技术交底，在80、电焊工正式操作前要对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间要齐三面围焊，在竖梁不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向施工人员解释清楚，这样才能确保质量。（4）安装临时的横梁，在加固前安装临时横梁应派专人安装，此时要求安装的临时横梁要绝对准确。（5）加固：加焊接时要规范化操作，所有电焊必须按操作规程施工，加固时操作人员还要做好防护工作，注意防火。（6）验收：竖梁加固后要对焊缝进行检查，有无漏缝现象，最重要检查是否有变形现象，变形严重时要重新处理。（7）二次防腐处理，防腐处理的范围是所有可能出现腐蚀的地方，由于电焊破坏了原有镀锌层，故要进行二次防腐处理。防腐处理时不81、能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置进行全面防腐处理，处理时要刷2-3道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。4、所需工器具及人员：器具：冲击钻、小铁锤、手电钻。人员：每组1-2人。5、管理要领：（1）注意竖梁变形，控制焊件的变形。（2）注意安全防火。（3）临时横梁支撑作为控制变形的一种方法但要注意不能损坏横梁和竖梁。（十）、竖梁保护膜的包装1、说明：竖梁安装加固后，由于建筑施工现场污染严重，故对铝型材要进行保护。对于铝材的保护有两种：一种是在工厂内保护即过塑保护；一种是在施工工地用保护膜进行保护。两种方法目的都是避免铝型材受到损伤及防止污染。2、主要材料说明：塑料膜、胶82、粘带。胶粘带要采用非腐蚀性胶粘带以防止对铝材形成腐蚀。3、工艺操作流程：选择合适规格的塑料膜清洁竖梁面包裹竖梁贴胶粘带检查是否有遗漏。4、基本操作说明，（1）选择合适规格的塑料膜：不同的竖梁要选择不同规格宽的塑料膜，短了达不到保护的效果，长了影响施工。（2）清理竖梁面：在包装竖梁前，要先清洁铝型材表面的杂物，可用白布将铝型材表面抹净。（3）包装竖梁：竖梁包装要两人同时施工，从内向外面包装，包装时要注意美观不能出现塑料布到处飘的现象，一般情况下一层为一个包装段，每个包装段间接头要接好，但不能重叠，要保证清除某一层不能影响其他层的包装。（4）贴胶粘带：用胶粘带将塑料布粘贴在竖梁上，既不能太紧也不能83、脱落。（5）检查是否有遗漏：竖梁包装好后要检查，是否有遗漏或不规范而影响施工的现象，既要达到护竖梁外表面完整，同时有不能影响下道工序的施工5、所需工器具及人员：工器具：剪纸刀、白布、清洁液。人 员：每组2人。6、管理要领：（1）要在包装材料前将竖梁清洁干净。（2）包装竖梁既要对竖梁形成有效保护又不能影响施工。（十一）：层高及横梁测量定位及放线1、说明：竖梁安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格 (横梁位)要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线、安装。284、工艺操作流程：水准仪抄平测量层高误差分析误差调整误差方案(报批)调整绘制横梁安装垂直剖面图放线叶检查。3、基本操作说明：（1）水准仪抄平：用水准仪每层抄平，在抄平时要先选择每根竖梁的水平线。抄平时在竖粱的外侧标上水平线位置。（2）测量楼层误差：水平线抄好后就测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，也利于我们按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根竖梁的水平线位置至楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均最大、最小值各用。（3）测量层高误差：取楼层误差的平均值，在一根竖梁上取楼面点，然后测量每个楼面点的距离即是实际施工层高，一般情况下层高有少量的误差不需要调整，但也不排除误差85、很大的情况，故对误差较大的层次要进行反复测量。将每层层高一一记录下来。（4）分析误差，寻找解决办法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析。如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整;误差不大的可不调整;如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。（5）调整误差方案：调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：a、不能破坏原有建筑风格;b、调整是局部的小范围，小幅度的调整;c、考虑材料的利用及经济性。方案定下后要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定好的方案上报主管部门及设计部，对方案中调幅不大的地方，现场即可调整，但要报设计部86、备案。如调幅较明显，则必须通过设计部修改设计图。（6）调整，根据设计方案对图纸中有改动的地方进行调整，调整时要附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求。最后绘制一份调整后的施工图。（7）绘制横梁安装垂直剖面图：为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在竖梁上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等。同时，要注意调整后的楼层标高以便复查，总之横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，能说明问题，这样才能指导施工。（8）放线，横梁放线是在竖梁上标出横梁应在位置，在每根竖梁上标出的位置都要准确无误，一般放线是遵循从中间向上下分线的原则进行。以每层87、水平线为标准，随时复查分格是否水平。（9）检查：横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查，对每一个组的工作都要检查防止出现误差，发现误差马上调整。4、所需工器具及人员：工器具：水准仪、米尺、笔。人 员;2人一组。5、管理要领：（1）测量放线前要校对量具，校正水准仪；（2）对方案的调整要切实可行；（3）一定要绘制横梁安装垂直剖面图交予施工人员；（4）质量控制要严，每层必须复检水平。6、资料管理：（1）测量资料是我们从工程得到的第一手资料，是原始数据和调整的依据，故资料要清晰完整，装订整齐;妥善保存;不能遗失。（2）调整方案要一式三份，工地留底一份，同时上交主管部门和设计部各一88、份。（十二）：横梁角码定位钻孔1、说明：横梁定位放线完成后，随后即要安装横梁，横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确与否，所以，在横梁螺栓位钻孔时一定要注意定位的准确，一般情况下采用模具定位。2、工艺操作流程：准备模具检验模具的准确性检查横梁定位线钻孔检查。3、基本操作说明：（1）准备模具，钻孔前首先准备模具，模具要根据不同的需要，一般情况下至少要准备两种：一是方通模具;二是线通模具;有的带型窗还要带型窗用模具。每次施工前要准备齐。（2）检验模具的准确性 (试模)：在全面钻孔前要先检验模具的准确性，方法是先选择一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否存误差，如有误差就要89、对模具进行调整，直至准确为止。（3）检查横梁定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是有疑问，确定无误后才能开始钻孔。（4）钻孔：钻孔前要做好准备，主要有工具准备、电源准备等，同时各施工班组要统一施工方法，避免口径不一导致误差。（5）检查，每个施工段钻完要进行验收，验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材是否有损伤，是否有不通的孔等。4、所需工器具及人员：工器具：手电钻、6钻头、钻孔模具。人 员：可单人操作、亦可2人一组。5、管理要领：（1）要选择精确的模具。（2）正确调整由模具导致的系统误差。（3）控制操作误差，避免误钻，损坏铝材。（十三）：横梁安装1、说明：横梁90、安装包括三个部分，一是横梁角码安装;二是横梁防震垫圈安装;三是横梁安装。而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖梁 (钻孔)一次固定而成，因此，就造成了横梁安装亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。2、主要材料说明：横梁、横梁垫圈、横梁角码、不锈钢螺栓。横梁：横梁根据不同的用途一般分为三种，即固定扇横梁，开启扇上横梁，开启扇下横梁，带型窗中还有专用的开启扇上下横梁，另外，根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁，不带托块横梁。横梁在车间加工其精确度较高，一般情况下应在工厂加工。横梁垫圈：为了防止铝材间的接触摩擦引起的对幕墙质量影响，在横梁与竖梁间用垫付圈隔开，形状根据不同的横梁截面设计，厚度1mm。横梁91、角码：是横梁与竖梁连结的转接件，承受水平荷载和垂直荷载传来的剪切力。3、工艺操作流程：施工准各检查各材料质量就位安装检查。4、基本操作说明：（1）施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错;第二，材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点;第三，人员准备;第四，施工段现场的清理。由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作;第五，对横梁安装，以防止脏东西污染。（2）检查各种材料质量：在安装前要对使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否己被损92、坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。（3）就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用6X80不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。（4）检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要检查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上等。5、工器具及人员：工器具：梗叉、水平尺。人 员：每组2-3人。6、管理93、要领：（1）要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。（2）要调整好横梁与各配件间的配合间隙。（3）横梁用不锈钢螺栓一定要上紧(必要时加弹簧垫圈)。（4）注意对铝材表面氧化膜的保护。（十四）：防火棉隔断板安装1、说明：防火隔断板、射钉、射钉弹、防火岩棉。2、防火隔断板：是用镀锌钢板经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔开。3、工艺操作流程：准备工作整理防火板拼对位试装检查工器具打孔拉钉就位打射钉检查安装质量。4、基本操作说明：（1）施工准备：准备工作包括两个方面，一是加工前准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸94、并附上加工简图，经复核后交车间加工;二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工，同时有特殊要求的还要涂防火漆。用于玻璃幕墙的防火板在安装前要将防火板的底部和外侧喷上黑漆。（2）整理防火板并对位：车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序就位放好，以便安装，如发现有错马上通知车间及有关部门处理。（3）试装：即是将就位的防火板安装在最终处检查其尺寸是否合适。（4）检查工器具：在正式安装前先检查一下工器具是否正常。工器具主要有，定钻、拉钉钳、射钉枪，要检查这些工具是否完好，能否正常使用。（5）打孔，就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁上 (或可当作防火隔断横梁)95、，用拉钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横梁钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。（6）拉钉：选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固。注意如果拉钉不稳要重新拉锚。（7）就位打射钉：将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。（8）检查安装质量：防火板固定好后，要检查是否牢固，是否有孔洞需要补等现象，检查时要做好详细的检查记录，并按规定签字，整理成册。5、工器具及人员：工器具：电钻、拉钉钳、射钉枪。人 员：每组2-3人。6、作业时间：在幕墙框架安装结束，板块安装前安装。7、管理要领：（1）要注意防火板对好就位，防止混乱。96、使用工器具时要按正确的使用方摆，注意安全。各种工器具使用后要加强保养。（2）做好隐蔽记录。（十五）、防火棉及保温棉安装1、说明：为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，在幕墙设计申必须考虑防火和保温的措施。防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉，根据不同的要求，分别填塞50m、70mm或10mm厚的防火岩棉。2、主要材料说明：防火岩棉(50mm、70mm或100mm厚)，保温玻璃棉(40mm、50mm或600mm)。3、工艺操作流程：防火岩棉 (保温棉)尺寸测量按尺寸下料按放固定检查修补隐蔽验收。4、基本操作说明：（1）防火岩棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装97、与防火钢板内，安装需在晴天进行，并及时封闭，以免被雨水淋湿。可在板块安装完后安装的应后安装以保护防火岩棉，安装完后应在表面用钢丝网封闭。（2）保温棉有两种安装方法：一种是安装在主体墙外侧;一种是安装在幕墙框架内(距玻璃间隙不小于2Omm 或直接附在铝板背面，当玻璃棉独立安装时，应加设铝条加强筋，并用胶钉将玻璃棉与加强筋固定好，保温棉应在板块安装时同时安装，以避免被水淋湿，玻璃棉与框架周边的缝隙用胶带封闭。5、工器具及人员：工器具：裁纸刀、米尺、螺丝批。人 员：每组2人。6、管理要领：（1）防火棉、保温棉要确保其安装时机，既不能过早安装不利保护，也不能太晚安装而影响板块的安装。（2）注意材料厚度98、，填塞完整。（3）安装完后采取妥善的成品保护措施。（4）作隐蔽验收记录。（十六）、玻璃制作1、采用6mm厚贴膜浅灰色玻璃，由玻璃生产厂家直接提供成品玻璃，中空玻璃的技术要求，GB11944-89的规定如下：（1）玻璃可采用浮法平板玻璃，浮法玻璃应符合GB11614规定的一级品、优等品。 玻璃长度及宽度允许偏差见下表1长度或宽度10001000200020002500允许偏差2.02.53.0玻璃厚度允许偏差见下表2玻璃厚度公允厚度允许偏差6mm181.018251.56mm252.0玻璃两对角线允许偏差见下表3对角线长度100010002500允许偏差462、玻璃加工及装配，玻璃板材开割及装配99、应在厂房内完成，其要求，提供100/100规格尺寸，玻璃镀膜质量按厂家质保书进行表面检验，玻璃加工精度参照玻璃幕墙制作说明书。每平方米玻璃表面质量见下表1项 目质 量0.10.3mm长度小于100mm允许8条擦伤不大于500mm2玻璃幕墙的安装质量应符合表的规定见下表项 目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度不大于30m10mm激光仪或经纬仪幕墙高度大于30m，不大于60m15mm幕墙高度大于60m，不大于90m20mm幕墙高度大于90m25mm幕墙平面度3mm3m靠尺、钢板尺竖缝直线度3mm3m靠尺、钢板尺横缝直线度3mm3m靠尺、钢板尺拼缝宽度（与设计值比）2mm卡 尺（十七）：玻璃板100、块安装块安装1、说明：玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的。由于工地不宜长期存储玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。2、主要材料说明：玻璃板块、不锈钢螺栓、铝压块、不锈钢挂板。3、工艺操作流程：施工准备检查验收玻璃板块堆放初安装调整固定验收。4、基本操作说明：（1）施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准各、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排4-5人，中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人/组。安101、排时要注意新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则，材料工器具准备要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，另检查螺栓压块、钻头等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准各要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排棚进行清理并调整排栅以满足安装要求。（2）检查验收玻璃：检查的内容有：a、规格数量是否正确;b、各层间是否有错位玻璃;c、玻璃堆放是否安全，可靠;d、是否有误差超过标准的玻璃;是否有己经损坏的玻璃。验收的内容有：a、三维误差是否在控制范围内;b、玻璃铝框是否有损坏，该更换的要更换;c、结构胶是否有异常现象;d、抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好详细的记录并装订102、成册签注参加验收检查人员名单。（3）玻璃板块按层次规格堆放，在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。（4）初安装：安装时每组5人，安装有以下几个步骤：a、检查玻璃;b、运玻璃;c、调整方向;d、将玻璃抬至安装位;e、落横梁槽;f、对胶缝;g、钻孔;h、上压块 (临时固定)。（5）调整：玻璃初装完成后就对其进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平;竖直即竖梁垂直、胶封垂直;面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。（6）固定：玻璃调整完成后马上要进行103、固定。主要是压块固定。上压块时要注意钻孔，压块间距不大于300mm，螺栓采用5X20的不锈钢机械螺栓，上压块时要上正压紧，杜绝松动现象。（7）验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有，a、玻璃自身是否有问题;b、胶缝大小是否符合设计要求;c、胶缝是否横平竖直;d、玻璃是否有错面现象;e、室内铝材间的接口是否符合设计要求;f、验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。5、工器具及人员：工器具：吸盘、电钻、螺丝刀、其他。人 员：每组5人。6、管理要领：（l）计划好安装，供应现场堆放等环节的协调配合。（2）严104、格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。（3）注意劳动安全保护。（4）注意劳动成果的保护。（5）安排好人员、材料运输、现场管理。（十八）：铝扣板加工及配装铝板开割、折边加工装配应在厂房内完成其要施工方提供100/100规格尺寸，铝板喷涂层质量，按厂家质保书进行表面检验，每平方米单层铝板尺寸，允许偏差见下表：项目允许偏差值项目允许偏差值长度（mm）3对角线差(mm)5宽度（mm）2边沿不直度(mm/n)1厚度（mm）0.2翘曲度(mm/n)5（十九）、幕墙无渗漏施工措施：1、说明：玻璃、铝板、等板块安装调整后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。开启窗框四角接缝处的密封处理也105、是要细心作业的部位。2、材料及工器具说明：材料，耐候密封胶、填缝泡沫条、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。3、工艺操作流程：填塞垫杆清洁注胶缝粘贴刮胶纸注密封胶刮胶撕掉刮胶纸清洁饰面层检查验收。4、基本操作说明：（1）填塞泡沫条：选择规格合适的泡沫条填塞到拟注胶之缝中，保持泡沫条与板块侧面有足够的摩擦力，填塞后泡沫条凹入表面距玻璃表面约4mm。（2）清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用;二块抹布法;将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。（3）粘贴刮胶纸，(略)。（4）注胶，胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁（5）刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝刮平(或凹面)，同时应106、注意密封胶的固化时间。5、工器具及人员：工器具：吸盘、电钻、螺丝刀、其他。人 员：每组2-3人。6、管理要领：1、填塞垫杆前要全面检查压块的安装并做好隐蔽验收记录。2、现场要派人跟踪清洁质量。3、收胶应光滑流畅。4、抽样做好耐候胶的粘结测试，并做好记录。（二十）清洁收尾1、说明，清洁收尾是工程验收前的最后一道工序，虽然安装己完工，但为求完美的饰面质量此工序也不能马虎。2、材料及工器具说明：干净的洗洁布、清洁剂、清水、刀片等。3、注意事项：玻璃表面(非镀膜面)的胶丝迹或其它污染可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤，在施工过程中注意成品保护。七、各项保证措施：（一）工程质量保证措施1、全面推行ISOO90107、01质量保证体系2、保证专款专用A、保证材料款到位 按国家规范和设计要求采购材料，不以次充好，不偷工减料。B、保证员工工资到位 要发挥员工的积极性，提高员工的责任心，必须按时按量发放工资，不得克扣。3、各级管理人员、工程技术人员对工程质量要高标准，严要求，一丝不苟地执行规范。管理人员、工程技术人员对工程关键部位要跟班作业，严格把关，技术复杂质量标准高的项目，技术人员也要现场跟踪指导。4、实现全面ISOO9001质量管理，成立ISOO9001质量管理小组，每周开展一次总结，进行质量检查，找出问题，制定措施，并予落实。5、严格执行质量监督制度，特别是各项工程开始施工时，要严格按规范要求及标准进行验108、收，使施工人员对质量标准明确，在施工过程中随时检查，发现问题及时处理。6、严格按照设计图纸，按标准及有关施工规定施工，未经设计单位签证及甲方和监理同意，绝对不允许更改图纸及施工内容。7、分区、分片、分段工程，先做针对性的施工技术交底，坚持自检、抽检、专检“三检”制度。上道工序不合格，坚持不转入下道工序，以优良标准作为班组和个人的计工条件，做到一丝不苟，不粗制滥造，坚决杜绝返工和偷工减料。A：工序加工中操作者进行首件自检。B：工段长和班长负责操作者自检后的互检。C：自检、互检后专职质检员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。D：工序加工过程中检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。E109、：检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部、施工部及质管部和质量总监签署处理意见。根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。F：幕墙构件应按构件的5%进行抽样检查，且每种构件不得少于5件，当其中1件不合格时，应加倍数量抽查，待检验合格后方可出厂。G：产品出厂时，应附有检验合格的质量证书、安装施工图、安装技术要求及说明书等技术文件。H：对某些复杂的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检，并定期用极限样品检查检验样品，设计部也可在设计图纸中规定其他110、检验工具和检验方法。I：玻璃打胶施工工艺严格按玻璃注胶工艺执行并做规定的试验、相溶性试验、剥离试验等，作好检验实验记录。J：公司质管部门对质量进行管理，质量记录保存期10年。把好材料大关。所有工程用料、半成品必须有合格证或材料证明，不允许不合格产品进入工程使用，所有材料须经甲方或监理部门认可才能使用。8、采用的材料、制作安装方法及紧固方法等均须与施工图相符。9、持安装材料进场验收制度，把好质量验收关。10、工地现场配备经纬仪、水准仪各两套，以保证随时校正轴线误差。11、生产、运输、安装按规程操作，注意产品外表面保护，杜绝碰、划伤装饰材料。12、进场后分类存放，统一保管，做好防雨、防灰尘等保护措111、施。13、玻璃幕墙结构胶、耐候胶选用美国进口产品，购进时，分出厂日期保管，先进先出，严禁使用过期的结构胶耐候胶。14、所有钢制预埋件，连接件必须进行防腐处理，避免与铝型材发生接触性腐蚀。（二）工程进度保证措施1、 组织管理人员、技术人员和施工人员，认真学习技术规范，严格落实各项措施，发生问题及时解决，杜绝因质量不合格而造成的返工现象。工程所需的各种主副材料，尽量提前定货，把好材料检验关，杜绝无米下锅及等米下锅的现象，杜绝不合格材料进场的现象。施工现场在收到加工厂的成品件时，要再次进行成品质量的检验复核，经确认后出具验收合格单并上报主管部门，方可入库。做好每周期限的控制性施工进度计划，按计划要求112、检查每天的工作进度。对滞后的工程项目，采取特殊的办法突击赶上。对适合计件的工程项目，采用计件取酬的办法，多劳多得，充分调动施工人员的积极性。与土建施工队的协调工作，积极配合他们施工。我方安装快，土建落架也快，形成良性循环。采用交叉作业，流水作业的工艺，加快进度。8、 在保证质量、安全和不影响当地居民生活的情况下，晚上尽量加班。9、 及时做好隐蔽工程签证等手续，保证下道工序的正常开展。10、 严格落实安全措施，安全是保证工期的重要因素。11、 严格落实施工过程中的各项检验程序，确保工程一次性交工验收，坚决杜绝返工现象的发生。确保施工过程中的有效工作时间。加工部门严格按照施工进度计划和施工网络计划113、进行成品、半成品的加工工作，每周进行会同施工现场部门核对产品加工计划的实施情况。严格按照施工现场计划提供加工成品及半成品，以确保现场施工进度计划的有效实施。（三）安全生产和环境保护措施本工程的安全目标是杜绝重大事故发生，一般事件控制在最低限度，为达到此目的，除严格执行国家现行的安全规范和标准外，结合本工程的实际情况，制订如下措施。1、成立以项目副经理为组长的安全小组，设立专职安全员2名，各施工小队设立兼职安全员一名，安全小组每星期活动一次，进行安全检查，及时处理好有关问题，专职和兼职安全员有职有责，严格管理。2、严格执行三级安全教育和技术交底制度，未经教育和技术交底制度的人员不准上岗作业。 3114、施工机械必须做到“一机一闸”漏电保护和接地接零，配电箱要有防水罩，有门并加锁，相应设漏电保护器，从总配电箱输出的电路一律采用合格无破损电缆正确架设。4、防火除按有关规定执行外，本工程强调：所有临时设施的搭设。要用防火材料搭设。临时设施的照明电路必须由专业电工按规定架设。严禁工人私自乱拉电线、乱接用电器具。按规定配套和放置好灭火器材，进行严格管理，有防火负责人。焊工作业时要用铁皮挡焊渣，易燃处作业时有专人看管，防止起火。未经工地负责人批准，不准私自动火、用电；施工现场要讲文明，材料堆放整齐，通道口出入畅通无阻，场内无垃圾，无积水，经常保持环境清洁，为保证各种安全规章制度落实，要建立安全奖惩制度115、。5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等，应有防护设施或明确标志。6、高空作业要衣着轻便，禁穿拖鞋和带钉易滑鞋，要带好安全帽和安全带，上下传递物件禁止抛掷，不得带病作业，风力六级以上影响施工安全时，禁止作业，脚手架上必须铺设踏板。7、暴雨、台风前后，检查工地临时设施，临时线路等，发现缺陷及时纠正。8、每月组织一次安全大检查，严格执行建设部门1998年颁发的安全新规范、新标准，发现问题及时整顿，保证我公司无完全事故发生。（四）雨季施工保证措施本工程实际施工工期在45月之间，跨越春夏雨季施工，必须做好相应的雨季施工措施。 1、存放玻璃板块等材料的仓库，必须有良好的防雨措施，玻璃板块下垫方木，以便116、防潮、防霉。 2、温度低于+5时，禁止耐候胶的施工。 3、耐候胶施工时，温度越低，凝固时间越长，为确保质量，打胶时密切注意天气预报，打胶后3天内，不能有雨水接触。（五）成本控制措施1、利用先进的计算机辅助系统，对所有铝型材、玻璃进行材料优化，同时对铝型材定尺下料，尽可能提高材料利用率。2、作好材料贮运工作，并在现场贮备余量，及时更换损坏的材料，避免出现单独运送备用料。3、精心管理，谨慎施工，避免在施工中造成浪费。 4、作好提料计划，减少运输费用，仔细审核提料单，避免出错。 5、和设计单位经常沟通，理解设计意图，少走弯路，尽量缩短工期。（六）成品与半成品的保护措施1、生产加工阶段产品防护措施。1117、.1型材加工、存放所需台架等均要垫木方或胶垫等软质物。1.2型材周转车、工位器具等，凡与型材表面接触部位均以胶垫.1.3防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品接触。1.4玻璃周转用玻璃周转架，玻璃周转架上采取垫胶垫等防护措施。1.5玻璃加工组装平台需平整，并垫以毛毡等软物质。1.6单元件组装用专用设备组装。1.7单元组装后，需用专用周转架及专用起重设备和吊具周转搬运。1.8单元件与周转架之间应牢固固定不得窜动。1.9型材与钢架之间垫软质物隔离。2、产品包装阶段防护措施单元板块用专用的转运架周转和运输，单元件在转运架上用固定装置夹牢，因此不需再进行包装。框架式幕墙包装主要采用以下措施：2.1产118、品经检验及验收合格后方可进行包装。2.2包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。2.3型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面。2.4型材包装前应将其表面及腔内的铝屑擦净，防止划伤。2.5型材外贴保护胶带。2.6包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其他产品时发现质量问题时应及时向检查人员提出。2.7产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰划伤。2.8不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。2.9对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包装的，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。2.10 包装应严密牢固，避免在周转运输119、中散包。2.11产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其他方法注明产品2.13名称、代号、规格、数量、工程名称等。2.12产品包装后，如不能立即装车发往现场，要放在指定地点，要摆放整齐。2.13运输过程中的产品防护措施2.14型材产品应妥善包装后装车，且应沿车厢长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。2.15摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。2.16型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。2.17型材不能与钢件等硬质材料混装。2.18铝板装车时需立放，底部垫草垫，两块铝板之间用草垫隔离，根据需要，每五块左右捆扎一次，确保车辆行驶中的晃动和震动不损伤板材。2.19单元件水平运输120、及垂直运输时用专用周转架，用周转架与车体牢固固定，装卸车及垂直运输时用起重设备进行。2.20运输时应尽量保持车辆平稳，路况不好时应注意慢行。长途运输途中应经常检查货物情况。2.21公路运输、铁路运输时要注意遵守相应规定。如；GB116.283货车满载加固及超限货物运输规则，GB116.183标准轨距铁路机车车辆限界和建筑限界。3、施工现场产品防护措施3.1铝型材表面粘贴保护胶纸，防止搬运过程划伤碰撞，防止水泥和其它腐蚀物对其损害。3.2在安装过程中，教育工人文明施工，严禁用铁锤等硬物直接敲击型材。脱落的保护胶纸及时补贴。3.3安装板块采用木箱运输，玻璃板块运送到各安装层之后，要集中堆放，四周用121、木板或绳索围住，并派专人巡查。3.4加强对已安装上墙的玻璃的保护，交叉作业队伍较多的地方，对玻璃的内露面还要采取贴保护纸的做法，以防镀膜层被划伤或在室内装修时被喷上油漆等污染物。3.5墙面应用塑料薄膜覆盖，用胶纸贴牢，在交工验收前不得撕开。3.6加强现场管理，防止拆脚手架和吊篮碰撞墙面。3.7在墙面附近进行电焊或使用其它热源，必须采取遮挡措施。3.8不锈钢螺栓，连接角码等零配件设专门仓库分类堆放，不同型号不同规格的配件，要放置明确的标识。周围不得存放油漆等易燃和易污染物品。（七）竣工后的服务措施本工程幕墙工程完成后，我司有对用户售后服务的义务，为此，我们特制定了各部门的职责及质量保证措施，具体122、如下：经营部职责：定期组织对客户的走访调查，收集顾客质量反馈信息，并及时将顾客投诉意见转到质量管理部。质量管理部职责：及时处理顾客的反馈意见；制定解决方案及维修服务实施计划；组织实施售后服务工作；负责售后服务过程中的质量检查和监督工作。相关部门职责：各部门根据维修实施计划和维修方案，及时提供设计图纸和维修所需材料。工作程序：主动了解产品使用信息，收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。根据顾客意见及投诉，迅速作出反映，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题报告单。记录问题种类、存在部分、产生原因，并写明解决方案。查明原因后提出的解决方案，必要时要与设计共同商定。对于简单问题，例如修补密123、封胶等，可直接进行维修。对于较复杂问题，需召集设计、施工、计划、生产、采购等相关部门协商，制定详细的维修服务计划，根据计划组织安排维修准备工作。由设计给出维修方案图纸，计划安排采购购买所需材料，生产进行加工，质管部对各种维修材料及加工件进行检查。维修材料运至现场后，该工程的项目负责人指导工人按维修方案实施维修，并控制维修质量。维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字。由施工将验收单返回经营部门存档。工程保修期：壹年（保修期从竣工验收合格之日起计算）。保修范围及售后服务的取费：保修期内的产品，如属甲方使用过程中的人为损坏、甲方要求的材料代用原因、第三者故意或非故意损坏、自然灾害及人为不可抗124、力因素损坏外，凡属乙方施工质量原因及验收后移交前乙方保管不力造成的工程范围各部位、部件、整体或单体、整件或单件的损坏、脱落、变质、丢失、开裂等，均属乙方保修责任范围，由本公司免费更换修理。非责任范围内的损坏由乙方进行维修并收取成本费用；过保修期的产品出现损坏，如属特殊原因造成的损坏，由双方协商解决。质量保期为十年，保证玻璃镀膜十年不脱落，保证十年不掉玻璃。骨架不变形，不脱落及倾倒。工程保修内容：更换破损板块； 更换五金配件；因幕墙密封及结构原因而导致渗漏；材料颜色褪变；严重外力作用导致结构位移或受损。售后服务人员的要求：售后服务人员要树立急用户之所急，想用户之所想的思想，积极主动为用户排忧解难125、。要以“服务社会，一诺千金”作为自己行为的准则。接到用户意见后，服务人员必须在24小时内赶到现场。服务人员在维修过程中，不得有任何刁难用户的行为，否则将严肃处理。处理问题要认真负责，不得随便应付差事， 同一质量问题用户如再次反映，改善将追究当事者责任。服务人员在用户现场，要对现场环境、安全负责，不得随意翻动、踩踏，损坏现场物件，维修服务结束要对现场进行清理。每次售后服务工作结束后，必须用户出面进行验收，出具验收合格证明书，同时对维修服务工作人员作出书面评价，并将此材料返回公司存档，公司质检部门同时出具验收合格单后，才能认为合格。八、幕墙测试方法、手段及各项技术指标 1、现场测试方法、手段及应达126、到的技术数据每分格铝合金料表面质量项目质量检查方法擦伤、划伤深度不大于氧化膜的2倍观察法擦伤总面积（MM?）不大于500钢卷尺、计算划伤总长度（MM）不大于150钢卷尺擦伤和划伤处数不大于2观察法铝合金构件安装质量表项目允许偏差检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30M10MM激光仪或经纬仪幕墙高度大于30M，不大于60M15MM幕墙高度大于60M，不大于90M20MM幕墙高度大于90M25MM竖向构件直线度3MM3M靠尺，塞尺横向构件水平度 不大于2000MM大于2000MM2MM水平仪3MM同高度相邻两根横向构件高度差1MM钢板尺、塞尺幅宽不大于35M5MM水平仪幅宽大于35M7MM对角线长不127、大于2000MM3MM3M钢卷尺对角线长大于2000MM3.5MM说明：15项按抽样根数检查，6项按抽样分隔数检查；垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查；竖向直线包括幕墙平面内及平面外的检查；在风力小于1级时测量检查。幕墙安装质量及检测方法应符合下表的规定玻璃幕墙安装质量项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度不大于30M10MM激光仪或经纬仪幕墙高度大于30M，不大于60M15MM幕墙高度大于60M，不大于90M20MM幕墙高度大于90M25MM幕墙平面度3MM3M靠尺、钢板尺竖缝直线度3MM3M靠尺、钢板尺横缝直线度3MM3M靠尺、钢板尺拼缝宽度（与设计值比）2128、MM卡尺幕墙工程抽样检验数量，每幅幕墙的竖向杆件或竖向拼缝和横向构件后横向拼缝应各抽查5%，并均不得少于3根；每幅幕墙分格应抽查5%，并不得少于10个，所抽检的质量均应符合幕墙技术规范的规定。2、主要测试仪器一览表序号名称数量1水平仪22经纬仪13垂直仪143M靠尺55角度尺206塞尺107卡尺58线垂109钢丝线10各种型号钢卷尺6011钢板尺203、对土建的要求a、在施工过程中保证做到处处为业主着想，为用户排忧解难，一切以工程质量和进度为中心，出现问题及时提出并与有关单位协调，在施工中相互配合、互相协作，保质保量按期竣工交付。b、按甲方认可的设计图纸提出施工方案，订出工程总体进度计划及月施129、工计划，保质、保量按所订的进度计划进行施工。按受监理的质量监督及现场管理，发现问题及时纠正。c、保护好自己的半成品和成品，同样也爱护其他单位的半成品和产品，损坏别人产品及时赔偿。d、临时房屋场地： 1、玻璃堆放仓库 200M22、铝合金型材、钢材堆放场地 100M23、加工厂在公司，部分小加工在现场堆放场地4、屋面金属型板堆放场地 100 M2 5、工具及五金配件仓库 80M26、现场办公室 50M27、工人临时住宿场地 200M28、易燃品仓库 40 M2e、临时水电设施： eq oac(,1)、施工用电、照明用电均由甲方提供现场电源，引至临时加工场地，在室内安装外装修专用总配电箱，内装漏电130、保护器、电表，室外安装分机、分闸。 eq oac(,2)、安装用电从铝合金加工场地总配电箱引出，在大楼内每层设置分配电箱，以保证安装用电。 eq oac(,3)、施工用电提供380V和220V两种接口。 eq oac(,4)、现场用水由甲方提供连接点，引至施工人员驻地。我公司可以按照规定的费率支付水、电费用。f、提供建筑垂直和水平基准线。g、应提供施工用垂直运输设备、地面吊卸设备等施工中必需的机械设备，必须每天不少于3个小时，特殊情况例外。h、做好对幕墙成品、半成品的保护，并有相应措施，防止丢失和损坏。i、由于本建筑占地广，施工面宽，玻璃安装板块面积大，不易搬运，为保证工程安装快捷、便于操作、131、确保质量、有利安全，幕墙宜采用双排脚手架用以外墙装饰施工设施。要求在脚手架搭设时应保证内排杆件距离建筑物外墙面350-100mm，且纵杆伸出不宜距外墙面太近：脚手架层高控制在1.8-2.1M之间，每层需满铺架板，外围需设置安全防护，脚手架与楼层之间设一套防护网防止附落物，要求按照脚手架的技术要求和操作规程搭设，脚手架调整完毕后要及时组织验收，合格后方可上架作业。4、专项试验硅酮结构胶的相容性和粘结性试验在幕墙工程中至关重要。我们将采用进口产品。在确定了合法的供应商之后，即可将确定使用的铝型材，玻璃和双面胶条与胶一起送至厂家做相容性和粘结性试验，由厂家出具试验合格报告以及物理耐用年限的质保书和国132、家认定的检测部门出具的检测报告。此项费用无需建设单位负担。幕墙工程均应由国家认定的检测机构进行抗风压变形、抗空气渗透、抗雨水渗漏三项基本性能检测。我们可安排在国家认定的检测机构进行上述试验。我们也可根据建设单位的要求和幕墙的性能、等级要求做如下实验；幕墙的保温性能、幕墙耐久性能、幕墙耐冲性能、幕墙抗震性能、幕墙隔音性能等试验。5、抽样检验内容：抽样检验执行国家部委及省市颁发的现行技术规范。预埋件与连接件质量。各种零配件质量。金属漆质量玻璃质量。钢型材质量。铝合金型材质量。幕墙竖向构件垂直度、竖向构件直线度。横向构件水平度及相同高度相邻两根横向构件高度差。格框对角线差。注胶质量。防雷设施性能。防火设施性能。九、幕墙工程验收要求现场完成所有施工图设计的全部内容。各种材料检验合格、现场检测结果符合要求，检测检验资料齐全完整有效。各工作完成后经自检合格后，报监理、建设单位验收，设计隐蔽做好隐蔽验收资料，做好分项工程质量验收记录。幕墙工程分部完成后，应报告现场监理工程师，组织有关人员对分部工程进行质量验收。 PAGE PAGE 2