1、张唐铁路工程ZSTG-7标项目经理部4#拌和站拟建方案编制单位：张唐铁路工程ZSTG-7标项目部二工区编 制：审 核：项目部审批：日期：二零一零年十一月十六日目录一、 编制依据、范围3二、 编制范围4三、 编制原则4四、工程概况64.1工程概述64.2 主要工程量64.3人员及机械设备配备74.3.1、人员配备情况74.3.2、机械设备投入情况8五、 标准化拌合站85.1场地硬化85.2 拌合站施工85.2.1拌合站场地处理95.2.2搅拌站基础处理95.2.3水泥储存罐基础及外加剂房施工95.2.4砂石料料仓施工95.2.5排水设计与施工105.2.6 板房设施建设105.2.7围墙及围栏设2、计与施工115.2.8 设备基础设计与施工115.2.9 钢筋加工场施工115.2.10拌合站标识牌施工115.2.11工地实验室建设11六、工期计划12七、安全质量环保措施127.1质量保证措施127.2 安全保证措施147.3、环保措施14拌合站建设施工方案一、 编制依据、范围1.1、张唐铁路ZTSG-7标招标文件及规范标准。1.2、现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况。1.3、国家有关方针政策和国家、铁道部有关标准规范、规程和验标等。1.4、我单位类似工程的施工经验及设备情况。1.5、我单位通过质量体系认证中心认定的ISO9001:2000质量手册和程序文件。1.6我单位对现场实际勘3、探。1.7 标办法二、 编制范围编制内容为张唐铁路ZTSG-7标段4#拌合站，位于IDK456+400以西800m位置，包括4#拌合站的拌合站基础、料仓、板房、以及场区道路等项目的规划与施工内容。 三、 编制原则(1)全面响应和符合施工招标书的原则严格按照施工招标书规定的编制范围、内容、技术要求和规定格式进行编制。遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及铁路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。(2)以建设一流的客货两用铁路，打造精品线路为指导思想的原则。以“精干的组织、先进的技术、可靠的管理、有力的保障”，确保本工程“按期、优质、低耗”的建设总体目标的实现。(34、)坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。结合本标工程特点，采用先进的施工技术，采用科学的组织方法，合理地安排施工顺序、优化施工方案。做好劳动力、物资、机械的合理配置，推广“四新”技术，采用国内外可靠、先进的施工方法和施工工艺，力求施工方案的适用性、先进性相结合，做到施工方案科学合理、技术先进，确保实现设计目标。（4）百年大计、质量第一的原则坚持质量第一的原则，确保质量目标，制定创优规划，执行ISO9001质量标准，制定科学合理的施工方案，采用先进的施工方法和施工工艺，确保每个检验批、分项工程的质量达到优质工程的要求，健全质量保证体系，保证实现国际一流的目标。(5)保证工期的原5、则本项目工程工期紧，质量标准高，工程规模大，工期紧，特别是桥梁下部施工任务的完成，对后续架梁和铺轨工程影响大，必须保证足够的技术装备和人员投入，采用机械化施工，合理安排施工工序，合理安排人员、材料和机械设备，优化资源配置。充分考虑气候、季节及交叉施工作业对工期的影响，采取相应措施，以一流的管理，确保合同工期。(6)坚持专业化作业与综合管理相结合的原则充分发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理，合理调配，采用先进的施工技术，科学安排各项施工程序，突出重点项目和关键工序，整个工程统筹组织，超前计划，合理安排工序衔接。运用网络施工管理技术，组织连续、均衡、有序地施工。(7)实现专业化、工厂化施工的原6、则建立混凝土搅拌站、级配碎石拌和站、改良土拌和站，改传统的分散流动性施工为专业化、工厂化施工，确保工程质量。(8)安全生产，预防为主的原则运用现代科学技术，采用先进可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身安全。(9)文明施工、环境保护的原则实行文明施工，重视环境保护，珍惜土地，合理利用，严格执行GB/T24001-1996环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系。严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求，精心组织、严格管理、文明施工，在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度，并制定出详细的文明施工和环保措施，争创“安全生产、文明施工标准化工地。四、7、工程概况4.1工程概述本标段4拌合站所选位置位于丰润区岔河镇IDK456+400线路右侧800m左右处，此位置地势开阔、交通方便、水电量充足，有现成的建设用地，不需要占用农田用地，距跨渚笼河特大桥、跨唐津运河特大桥和萝卜坨河中桥较近，砼用量也比较集中。依据现场实际地形进行合理规划，充分利用原有场地四周2m高的隔离墙进行全封闭管理，围栏坚实、稳固、整齐美观。厂内划分出办公区、生活区、搅拌作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区。各区分开，合理布局，划分清楚，环境整洁。拌合站车辆运输场地出入口设置清洗区对车辆进行清洗。具体布置详见附图张唐铁路ZTSG-7标项目部二工区4#拌合站平面布置图4.2 8、主要工程量序号项目名称单位合计工程量备注1场地硬化煤矸石、建筑垃圾垫层M323210C30混凝土M389702板房砌砖块126100地坪抹面m21324.36板房面积m21630.72三合土M36703料仓砌砖块328000C30混凝土基础M372料棚顶层瓦片m251504围墙砌砖块77500铸铁栏杆m90定型绿色铁丝网m3065拌和机C30混凝土基础M386012/25钢筋Kg 7104/1810 砌砖块18000钢板Kg36806污水处理系统砌砖块480007配电房砌砖块25878地磅和地磅房（120t）砌砖块1696C30混凝土M380钢板Kg50012钢筋Kg15009水沟砂浆抹底m29、36310室内装修吊顶m21630地板砖块530011备用发电机200KW台112蓄水池和沉淀池砌砖块972013厕所和水房砌砖块1200014圆管涵1.5m加筋水泥涵管节8钢筋Kg3910C30混凝土M38015拌合站基础和渗水沟挖方量M314004.3人员及机械设备配备4.3.1、人员配备情况本工程按项目需要配备人员如下：技术人员2人，测量人员4人，钢筋工8人，砼工16人，模板工8人，砌筑工30人。4.3.2、机械设备投入情况挖掘机2台，推土机1台，压路机1台，装载机3台，平板振动器2个，电焊机2台，钢筋切割机1台，钢筋弯曲机1台，1.5KW水泵4台，5.5KW水泵1台，钢模板200m，槽10、钢20:180m。五、 标准化拌合站为保证铁路工程质量和施工安全，促进铁路技术进步，推进铁路标准化建设管理，全面落实“六位一体”管理要求，又好又快地建设张唐铁路线，努力打造精品工程、安全工程。5.1场地硬化考虑到原场地范围内为久置水田，我工区计划在主要行使重车的道路以及拌合站位置处垫入不低于70cm的煤矸石或建筑垃圾，在生活区位置垫入不低于60cm的山皮土或建筑垃圾，用铲车推平压路机碾压。同时考虑到该处浅层地表水较多，在填筑过程中在地势较低处留有渗水坑，增强基础碾压的压实度，以达到路面基础处理的效果。在基础处理完成之后在主要路面之上和拌合站、生活区范围内硬化，考虑到主要道路行驶重车的需要，防止11、路面混凝土的开裂，计划浇入40cm厚的C30混凝土。因场地面积较大，采用分块分片浇注的方法，分块尺寸不大于5*5m，块间用1cm泡沫板隔开。为了保证场地排水的顺利，砼顶面按照就近引入排水沟的原则设置0.5%1%的排水横坡。浇注时按照事先确定的坡度进行调整。分块浇注要求立模牢固，抹面平顺，使排水顺畅。对于线槽和给排水设施要做提前预留。砼采用福强搅拌站拌制的商品砼，要求严格按照配合比，搅拌均匀，搅拌时间不少于2分钟，砼浇筑后要做好保温养护工作。5.2 拌合站施工 搅拌站配置2个HZS90型拌合机，采用输送带上料，全封闭式生产。每个拌合楼配置5个储存罐，水泥罐：粉煤灰按2：2比例配置，一个备用罐。水12、泥（粉煤灰）罐安装避雷针，接地线。在拌合楼中安装除尘设备，在拌和机左下方设置一个53m的沉淀池，在排水沟出口处设置2个沉淀池。5.2.1拌合站场地处理为了确保场地使用的耐久性及清洁环保。拌合站使用不小于70cm煤矸石作垫层，30cm厚的C30砼作面层。场地设计为四周低，中间高，面层排水坡度为1.5%，利于排水。场地四周设置M7.5#砂浆抹面的排水沟，在紧连排水沟处设置2个53m的沉淀池。5.2.2搅拌站基础处理考虑到地基为粘土层以及浅层地下水较大，影响以后拌合站的正常使用，所以将搅拌站基础用C30钢筋砼处理，基础内设有双层钢筋网片，同时在原有设计基础深度的情况下加大基础深度和宽度，增加基础的承13、载力。保证搅拌机的顺利安装。依据厂家提供的底座设置图进行砼及各种预埋件施工，并进行荷载作用下的承载力、抗倾覆等的计算。5.2.3水泥储存罐基础及外加剂房施工水泥储存罐按厂家提供的基础设计图组织施工。采用C30砼浇注，并预埋连接构件。为确保水泥储存罐稳定性，在罐体四周设置地锚基础，同时将基础加大加深，基础内设有双层钢筋网片，加大基础的承载力，并将5个储存罐基础进行整体连结浇筑，在硬化之前进行施工。外加剂房采用彩钢房屋，并靠近搅拌机，其库房地面用C20砼进行了硬化。地基施工时需设防雷接地装置，防雷接地应符合GB50057有关要求，其接地电阻不大于10欧姆。5.2.4砂石料料仓施工砂石料分料仓用“514、0”墙的方式砌筑，挡墙高度为2m，用水泥砂浆抹面，仓内中间高，四周低，墙下预留了排水孔。拌合站砂石料仓由背墙和隔墙组成，横向并排等分为8个料仓，分别为碎石冲洗仓1个，待检碎石仓1个，合格碎石仓3个，待检砂仓1个，合格砂仓2个。料仓中对中尺寸为15m，进深42m，能容纳10080m3砂石料。背墙和料仓间隔墙采用钢结构加强框架结构内部采用砖砌填心，框架钢管截面均为165*4mm、框架柱横向间距每5m一道，纵向间距每6m一道，钢管埋入到1m*1m*1m的C30混凝土承台之内，料仓顶部安装使用弧形彩钢棚(钢棚顶高:1.5m)。在背墙和两个边墙位置处设有加强肋，防止墙体倒塌。砂石料场采取棚架结构，隔离堆15、放，全部予以围护，避免阳光直射和雨水侵蚀。为了严格控制砼的拌合温度，砂石料场附近设立了水温控制装置，对搅拌用水实现夏冷冬热。5.2.5排水设计与施工为排水的便利，在场地硬化过程中将排水渠道预留出来，其纵向两条，横向三条其水沟净宽度为30cm，水沟顶面标高和场坪标高应统一考虑，水沟底部设置0.5%左右的排水纵坡，将水全部引至污水处理处，经沉淀处理后排出场外。5.2.6 板房设施建设站内所有房屋建设均采用钢彩板房，板房每间尺寸为3.64m5.46m，基础为50*50cm的砖砌基础，基础填土掺入石灰，室内采用5cm厚水泥砂浆硬化。顶面高出板房外侧台阶面5cm，采用地板砖装饰，要求安装水平，所用地板砖16、尺寸为50*50cm，要求接缝平整顺直，接缝处密实、大方美观。在需要排水的地方预留坡度和排水孔。房间顶部使用塑料板吊顶（尺寸：60*60 cm），要求吊顶安装牢固平整。灯管、门窗、职责规范等按施工图纸进行安装。平面图后排生活区板房分上下两层，每层9间，主要作为宿舍、餐厅等使用；前排工作区用作会议室、办公室等使用。在板房前方1m处设置15m5m小车停车位，板房门前设置消防器材和垃圾桶，将垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由专车运到站外指定地点处理。5.2.7围墙及围栏设计与施工围墙采用红砖砌筑，栏杆底座为24砖墙，上部安装铸铁栏杆,围墙柱子为37砖砌方柱,高度为2.5m，柱间净间距为3.3717、m，砌砖灰缝宽度应在1cm以内。柱子外侧采用M10抹面后涂刷两层明黄色外墙漆。围栏采用定型的绿色铁丝网，高度2.5m，安装时采用螺栓锁紧，基础钢管插入地基，并用砂浆固定牢靠。5.2.8 设备基础设计与施工搅拌机、上料斗、水泥储灰罐基坑开挖及支架基角的预埋钢板在场地硬化过程中按照厂家的基础施工图纸进行准确定位预埋。防止定位不准确，给设备安装带来不便5.2.9 钢筋加工场施工钢筋加工场场地用C30混凝土硬化，场地设计为四周低，中间高，面层排水坡度为1.5%，利于排水。采取棚架结构，隔离堆放，全部予以围护，避免阳光直射和雨水侵蚀。场区内设置有原材料堆放区、钢筋加工区、成品堆放区。尺寸为40*22.018、8m5.2.10拌合站标识牌施工拌合站采用封闭式管理，四周设置围墙，进出场设置大门隔离开，并悬挂大干和安全生产标语。“七牌一图”及各类标示牌、警示牌齐全标准美观。“七牌一图”放在进入工地入口处，其他承建标牌、进出管区指示牌、工点名称牌、配合比牌、交通、安全警示牌，形象进度牌，材料牌，机械设备状态牌，操作规程牌按安全标识牌功能布置。5.2.11工地实验室建设工地试验室按工作性质及范围拟建办公室，水泥室，集料室，土工室，化学样品室，力学室，混凝土室，标准养护室。占地248.7m，各室所配仪器可满足施工需要。为彩钢板房结构，地面硬化，各室根据需要建试验台及存料仓。各个房间门口挂标识牌，张贴仪器操作规19、程，办公室悬挂岗位职责。六、工期计划计划开工日期：2010年11月7日计划竣工日期：2010年12月15日七、安全质量环保措施7.1质量保证措施（1）加强质量教育不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。（2）加强技术培训定期或不定期的组织职工开展职业岗位培训，学习有关技术规范、标准和操作规程。（3）钢筋工程钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可使用。钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工，钢筋焊接在现场做出焊接试件，试验合格后，方准施焊，钢筋搭接焊严禁有不同心、咬肉等现象，电焊工必须持证上岗。钢筋绑扎前，认真做好20、弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后，要求横平竖直，整洁美观。认真做好钢筋保护层垫块支垫工作，防止钢筋位移。（4）模板工程根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，成排柱支模前，应弹通线进行找平，以防侧模里出外进，确保线型顺直。柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。模板在拼装时一定要严密，防止胀模。墙模板支模前，先在其根部粘海绵条，防治柱、墙根部混凝土漏浆。混凝土浇灌时要认真检查模板有无漏浆，拉结是否松动，模板是否变形等。拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。（5）混21、凝土工程混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，方可经行混凝土浇筑。混凝土应分层浇筑，振捣时快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑混凝土时先浇筑50100mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。混凝土楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。（6）安装工程严格按照设计图纸确定预留孔洞和预埋管的准确位置；严格按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工。（7）砌筑工程砌体工程所用的材料应有产品的合格证书，块材、水泥、钢筋均应进行复22、试。砌筑砂浆应通过试验确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。砌体的组砌方法应正确，上下错缝、内外搭砌，灰缝应横平竖直、厚薄均匀，灰缝厚度控制在8-12mm。构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰及其他杂物清理干净。（8）装修工程保护完成装饰工程表面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染；密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质、油五剔除干净，并保持表面干燥。施工现场保证良好的通风和照明。对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体、易燃的材料采取安全防护措施。（9）沉降及变形观测与评估建立场地的沉降变形观测与评估管理体系。沉降23、变形观测与评估工作由测量班负其责。设立相应工作组，专人负责，对沉降观测和评估工作实施专项管理，确保沉降及变形观测数据有效。（10）强化质量自控能力严格按照设计文件图纸、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理。7.2 安全保证措施（1）开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育与培训，严格遵守安全操作规程，配备相应的安全装置、设备与保护器材，保障现场施工及有关人员的安全。（2）施工现场内设置必要的安全标示牌，在有车辆通过的交叉路口、用电器操作装置等。（3）在营区及其它相关区域应作好防电、防火工作，防止发生一些意外伤害。（4）高层作业要有安全带，现场施工人员与板房、搅拌机安装现场保持一定的安全距离，防止高空坠物伤人。7.3、环保措施（1）水泥和粉煤灰等细颗粒散体材料，应遮盖存放，运输时防止遗撒、飞扬。减少对生产人员和当地居民造成危害，必要时进行洒水。（2）施工前做好施工场地内的排水系统并确保畅通。工地废水排放前先经沉淀池沉淀，并采取必要的净化措施处理后方可排放。（3）废弃的砂料及水泥袋等包装物及时清理，不得随处抛撒。施工机具应采取降低噪声措施，减少扰民。（4）施工过程中及时清理现场垃圾，做到文明施工。