1、融创城一期（C1-C4地块）三标段工程3#塔吊基础施工及安装、拆除施工方案编制单位：中建八局第一建设有限公司日 期： 2020年8月 目录第一章 编制依据- 5 -第二章 工程概况- 7 -2.1 工程概况- 7 -2.2 塔吊概况- 7 -2.3 工程施工条件- 11 -2.4 工程施工重点和难点分析及应对措施- 11 -第三章 施工安排- 12 -3.1 管理人员配置及职责- 12 -3.2 施工流水段的划分- 12 -第四章 施工进度计划- 13 -第五章 施工准备与资源配置计划- 13 -5.1 施工准备计划- 13 -5.2 资源配置计划- 14 -5.2.1 劳动力配置计划- 142、 -5.2.2 施工机具配置计划- 14 -50t- 14 -5.2.3 测量计量仪器配置计划- 14 -第六章 施工方法及工艺要求- 15 -6.1 塔吊基础- 15 -6.1.1 塔吊基础设计- 15 -6.1.2 塔吊基础施工- 19 -6.2 安装前准备- 22 -6.2.1 基础的浇筑- 22 -6.2.2 设备部份- 22 -6.2.3 安装场地- 22 -6.2.4 安全教育- 22 -6.2.5 起重设备- 23 -6.3 塔吊安装工序- 28 -6.3.1 立塔- 28 -6.3.1.1安装底节标准节- 28 -6.3.1.2安装塔帽- 33 -6.3.1.3安装平衡臂总成-3、 34 -6.3.1.4安装司机室- 36 -6.3.1.5安装起重臂总成- 37 -6.3.1.6安装剩余平衡重- 41 -6.3.1.7顶升时标准节的安装- 42 -6.3.1.8电源设置- 43 -6.3.1.9安全装置调试- 43 -6.3.2 汽车吊吊装步骤简述- 44 -6.4 安装验收- 45 -6.5 塔吊拆除工序- 46 -6.5.1拆塔作业流程- 46 -6.5.2拆塔作业准备- 46 -6.5.3拆塔作业- 51 -6.5.4拆卸安全措施及注意事项- 55 -第七章 进度管理计划- 57 -7.1 施工进度管理组织机构和职责分工- 57 -7.2 进度管理措施- 57 -4、第八章 安全管理计划- 58 -8.1 职业健康安全管理分解目标- 58 -8.2 安全管理组织机构和职责分工- 58 -8.3 职业健康安全重大危险源- 60 -8.4 职业健康安全资源配置计划- 61 -8.5 安全生产保证措施- 61 -第九章 环境管理计划- 63 -9.1 环境管理目标- 63 -9.2 环境管理组织机构和职责分工- 63 -9.3 重大环境因素清单- 64 -9.4 环境保护资源配置计划- 64 -9.5 环境保护措施- 64 -第十章 绿色施工管理计划- 64 -10.1 绿色施工组织机构和职责分工- 64 -10.2 绿色施工实施措施- 64 -第十一章 应急预5、案- 65 -11.1 事故类型和危害程度分析- 65 -11.2 建立应急组织机构- 65 -11.3 应急小组职责- 65 -11.4 应急物资准备- 66 -11.5 应急响应- 66 -第十二章 新型冠状病毒感染肺炎疫情防控- 69 -12.1 新型冠状病毒肺炎相关知识- 69 -12.1.1 新型冠状病毒- 69 -12.1.2 传播途径- 69 -12.1.3 临床表现- 69 -12.2 建立疫情防控体系- 69 -12.3 严格落实“1234”管理制度- 69 -12.3.1 一个不得- 70 -12.3.2 两本台账- 70 -12.3.3 三项教育- 70 -12.3.4 6、四个机制- 70 -12.4 建立员工健康状况台账及疫情防控信息报告机制- 71 -12.5 个人防护- 71 -12.5.1 如何保护自己远离新型冠状病毒的肺炎传染- 71 -12.5.2 正确洗手- 72 -12.5.3 正确使用口罩- 72 -12.6 工作区防护知识- 73 -12.7 出现疑似感染新型冠状病毒的处置措施- 74 -12.7.1 疑似症状- 74 -12.7.2 就医时注意事项- 74 -12.7.3 确诊为新型冠状病毒感染者后处理措施- 74 -12.7.4 医院联系电话及路线图- 75 -第十三章 相关计算书及附件- 76 -13.1 塔吊基础计算书- 76 -137、.1.1参数信息- 76 -13.1.2 荷载计算- 76 -13.1.3 地基承载力计算- 77 -13.1.4 地基基础承载力验算- 79 -13.1.5 承台配筋计算- 79 -13.1.6 地基变形计算- 81 -13.2 塔吊扶墙计算书- 81 -13.2.1计算依据- 81 -13.2.2参数信息- 81 -13.2.3支座力计算- 82 -13.2.4附着杆内力计算- 83 -13.2.5 附着杆强度验算- 84 -13.2.6 焊缝强度计算- 85 -13.3 4#塔吊拆除地下室顶板加固计算书- 85 -13.3.1参数信息- 85 -13.3.2设计简图- 86 -13.3.8、3支撑结构验算- 87 -13.4 工程塔吊塔吊验收表- 89 -工程塔吊塔吊验收表- 89 -第一章 编制依据序号类别文件名称编号1行业规范施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052建筑地基基础设计规范GB50007-20113建筑地基处理技术规范JGJ79-20124建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20185建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20166技术规程建筑机械使用安全技术规程JGJ3320127塔式起重机安全规程GB514420068建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20109建筑施工安全检查标准JGJ59-201110其他文9、件融创城一期（C1C4地块）三标段地勘报告11塔吊使用说明书ZT6013说明书第二章 工程概况2.1 工程概况工程名称融创城一期（C1-C4地块）三标段工程性质住宅项目建设规模总建筑面积29.84万，地上20.82 万，地下 9.02万工程地址项目位于武汉市江夏区大花岭路以西,强军路以北总占地面积6万总建筑面积29.84万建设单位武汉融璟房地产开发有限公司项目承包范围合同图纸及有关说明 和标准工程规范所示 工程设计单位武汉和创建筑工程设计有限公司合同要求质量合格勘察单位湖北地矿建设勘察有限公司工期595天监理单位湖北新天地工程监理有限公司安全武汉市建筑施工安全文明示范工地总承包单位中建八局第一10、建设有限公司工程主要功能或用途本工程由高层住宅，以及相应的配套公建、地下车库等组成。2.2 塔吊概况 塔吊安装在C1-3#住宅楼北侧，该住宅高度65.2米，预计塔吊安装高度为95米。塔吊ZT6013对地基承载力要求不小于200Kpa。塔吊基础顶标高同C1-3#楼筏板顶标高，-8.2m。本工程基础筏板防水为预铺反粘，防水卷材预留超出塔吊基础浇筑范围20cm以上，保证后期周边基础防水施工搭接长度。2.2-1塔机的基本情况表塔吊 编号塔吊型号臂长（m）独立高度（m）最大起升高度（m）最大吊重（t）最长臂吊重（t）标准节尺寸（m*m*m）3#ZT60134040.516182.531.9*1.9*2.11、8 图2.2-1 3#塔吊定位图图2.2-2 3#塔吊平面位置图2.2-2塔吊附着楼层表序号附着楼层标准节数附着高度（距离基础）附着点构件191129.5框架梁2161849.8框架梁3222570.1框架梁附着位置在2-4轴交N轴200*530框架梁,在6-9轴交Q轴200*530框架梁；本工程采用四拉式附着，如下图：图2.2-3 附着简图图2.2-4 3#塔吊附着平面布置图图2.2-5 3#塔吊附着点立面图2.3 工程施工条件（1）施工道路条件：施工现场内南侧布置8米宽临时道路，并设置2个入地库坡道，满足施工车辆进入。（2）塔吊安装前，塔吊布置通过专家论证，塔吊基础施工完毕，达到设计强度要12、求。（3）加工场地情况：在塔吊覆盖范围内设置钢筋加工棚、钢筋原材堆场、半成品钢筋材料堆场，满足施工需求。2.4 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1固定支腿组件预埋支腿组件定位精度要求高，定位质量对后期安全影响大，在混凝土浇筑完成后存在不可逆转的特性，必须要求一次成优。预埋定位采用多次复核，在浇筑混凝土过程中全过程监控。韩晨阳李琦2受气候影响大本工程地基承载力满足塔吊基础天然地基要求，但受气候影响，受雨水浸泡强度减弱较大。塔吊基槽清槽结束后立即组织验槽浇筑基础垫层，并在基础周边做好排水措施，确保不受雨水浸泡。张建程国兵3塔吊基础混凝土强度必须达到设计强度90方13、可安装，混凝土强度必须达到设计强度100方可进行吊装。运用同条件试块，试验报告合格后方可安装、吊装付成瑶、童超众4塔吊节安装起重吊装作业，交叉作业现场施工位置进行隔离，无关人员禁止靠近；现场对作业人员严格执行持证上岗；塔司、起重指挥人员及作业人员作业前进行安全技术交底刘钢、胡庆庆第三章 施工安排3.1 管理人员配置及职责序号岗位名称职责1项目经理负责塔吊安拆过程对外关系，负责塔吊安装过程安全监督2项目总工1、负责塔吊安拆方案的审核2、负责塔吊安拆过程方案的落实和检查，确保现场按照方案执行3责任工程师1、负责联系塔吊进场事宜2、负责塔吊安拆过程各家单位配合协调4质量总监1、对塔吊构件进场质量进行14、验收检查5安全总监1、全面负责塔吊安拆过程的安全监督2、对接当地安监站关于塔吊安拆过程的要求3、负责塔吊进场安全管理、塔吊司机管理、安装工执证上岗情况6物资工程师1、负责塔吊进场申请的审核和控制2、协助质量工程师检查塔吊构件质量7测量工程师1、塔吊安拆前地脚螺栓地位复核2、塔吊安拆过程垂直度校核3、塔吊安拆完后垂直度检查4、塔吊使用过程定期检查塔身垂直度8专业工程师协助责任工程师进行塔吊安拆施工现场生产及安全管理工作9技术工程师协助项目总工对塔吊安拆方案的编制3.2 施工流水段的划分本项目共14台塔吊，塔吊安装顺序如下：2#塔吊基础施工1#塔吊基础施工3#塔吊基础施工4#塔吊基础施工7#塔吊基15、础施工6#塔吊基础施工5#塔吊基础施工8#塔吊基础施工11#塔吊基础施工10#塔吊基础施工12#塔吊基础施工13#塔吊基础施工9#塔吊基础施工14#塔吊基础施工序号塔吊单位塔吊安装顺序责任人1安庆市瑞泰建筑设备租赁有限公司2#1#3#4#11#12#13#胡庆庆、程国兵2安徽坤平起重设备安装工程有限公司7#6#5#8#10#9#14#胡庆庆、程国兵第四章 施工进度计划现场编号型号计划安装时间计划拆除时间1#W60132020.7.102021.2.282#W60132020.6.182021.2.243#ZT60132020.9.202021.6.304#ZT60132020.9.22202116、.6.155#TC60152020.9.302021.5.146#TC60152020.9.282021.5.027#TC60152020.9.252021.5.028#TC60152020.10.102021.9.149#TC60152020. 10.272021.9.3010#TC60152020. 10.152021.9.2011#W60132020. 10.132021.9.512#W60132020. 10.182021.9.3013#W60132020. 10.202021.9.3014#TC60152020. 10.302021.9.30第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工17、准备计划表5.1-1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量1建筑施工安全检查标准JGJ59-201112施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200513建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201214建筑地基基础设计规范GB50007-201115建筑地基处理技术规范JGJ79-201216建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-201817建筑机械使用安全技术规程JGJ33201218塔式起重机安全规程GB5144200619建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010110建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20161表5.1-2 施工18、方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批计划完成时间13#塔吊基础施工及安装、拆除方案融创城一期（C1-C4地块）三标段张建一公司2020.9.20表5.1-3 施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率责任人1塔吊基础钢筋融创城一期（C1-C4地块）三标段60t/批次程国兵2塔吊基础混凝土100m3/一组程国兵表5.1-4 技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1塔吊基础钢筋绑扎韩晨阳5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划序号专业工种劳动量(人)责任人1塔吊安装工15专业分包5.2.2 施工机具配置计划序号施工机具名称型号规格电功率(k19、VA)需要量(台)开始使用时间责任人1汽车吊QY7070t-12020.09专业分包2汽车吊QY5050t-12020.093倒练葫芦3t22020.094安装工具1套2020.095省力扳手1把2020.096力矩扳手1把2020.095.2.3 测量计量仪器配置计划序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1水准仪-2-每年童超众2全站仪-1-每年第六章 施工方法及工艺要求6.1 塔吊基础6.1.1 塔吊基础设计本工程塔吊型号为ZT6013，相关技术资料如下：6.1.1-1整机技术性能参数表机构载荷率起升机构M5回转机构M4牵引机构M4起重工作幅度 m最小2.5最大60最大工作高度 m固定20、式附着式46161最大起重力矩（t.m）120最大起重量 t8起升机构型号QTJ8.80D2起升速度580功率 KW30/30牵引机构速度 m/min40/20功率 KW3.3/2.2回转机构速度 r/min0.7力矩 N.m275顶升机构速度 m/min0.7功率 KW7.5工作压力 MPa25工作级别A4利用等级U4载荷状态Q2工作状态风压Pw250MPa非工作状态风压离地（m）02020100100Pw3800MPa1100MPa1300MPa平衡重起重臂臂长 m30354045505560重量（t）7.89.710.411.913.814.516总功率 kW46（不包括液压系统）工作温21、度-20+406.1.1-2机构技术性能参数型号单位QTJ8.80D2起升机构钢丝绳规格4V39S+5FC-14-1770最大线速度m/min155卷筒转速r/min90.85容绳量m400电机型号YZRDWF250M-4/8功率kW30/30转速r/min1420/720减速机型号TD610制动器型号YWZ3H-315/45制动力矩N.m400630牵引机构型号单位BE3360X最大牵引力N5800钢丝绳规格619W+FC-8-1770最大线速度m/min40长度60m臂m钢丝绳121钢丝绳6955m臂m1116450m臂m1015945m臂m915440m臂m814935m臂m71443022、m臂m6139速度m/min58/29/9电动机型号YESZS132S-4/8功率KW3.3/2.2转速r/min1450/720变幅量m60回转机构电机型号ZT6013.13A功率N.m2X75转速r/min960减速机型号JTH100传动比195输出扭矩N.m10000输出端齿轮参数模数m12齿数z16变位系数x+0.5主机转速（r/min）00.6顶升机构电动机功率kW7.5转速r/min1440液压泵站流量l/min14.5工作压力MPa25顶升油缸缸径/杆径mm180/125最大顶升力t63顶升速度m/min0.7塔机基础设计及配筋详图：5500图6.1-1 基础平面尺寸及丝杆预埋定23、位图图6.1-2 基础剖面及配筋图塔吊布置位置处土层情况如下：表6.1-1岩土工程地质分层表编号地层名称地层成因顶板埋深(m)地层厚度(m)层顶标高(m)颜色状态压缩性包含物及特征分布情况1素填土Qml0.000.56.027.1234.94黄褐色松散高主要由粘性土组成，局部含少量砾石，地表含少量植物根系。土层结构松散、土质不均匀。新近回填。全场分布2-1淤泥质粉质粘土Q4l1.05.40.73.024.7930.48灰褐色流塑高饱和，土质较均匀，含腐植物，具臭味，切面光滑，稍有光泽，干强度低，韧性中等。局部少量分布2-2粉质粘土Q4al1.07.00.54.822.4031.06黄褐色可塑中24、等饱和，土质较均匀，含铁锰质结核，切面光滑，稍有光泽，干强度中等，韧性强。局部缺失3-1粘土Q3al0.59.01.212.020.1833.94红褐色、黄褐色硬塑中等偏低饱和，土质较均匀，含铁锰质结核及灰白色高岭土团快，切面光滑，稍有光泽，干强度高，韧性强。全场分布3-2含砾粉质粘土Q3al6.013.06.5013.017.4626.53黄褐色硬塑中等偏低饱和，土质较均匀，含铁锰质结核及灰白色高岭土团快，切面光滑，稍有光泽，干强度高，韧性中等。含约20%砾石，砾石一般粒径2-20mm，呈次棱角状。全场分布3-2a含砾粉质粘土Q3al8.017.50.62.015.8023.95黄褐色可塑中25、等饱和，土质较均匀，含铁锰质结核及灰白色高岭土团快，切面光滑，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。含约20%砾石，砾石一般粒径2-20mm，呈次棱角状。透镜体分布4粘土Qel13.021.01.06.09.0017.52红褐色硬塑中等稍湿，由基岩风化残积形成，土质不均匀，切面较粗糙，局部见原岩风化残块，干强度高，韧性中等。全场分布5-1强风化泥质粉砂岩K-E15.024.61.77.66.0013.52红褐色强风化低粉砂质结构，层状构造，泥质胶结，岩芯风化强烈，呈土状夹块状、碎块状，手捏易碎。泡水易软化，岩体基本质量分级划为级。全场分布5-2中风化泥质粉砂岩K-E18.228.0最大揭露厚度17.26、5m3.509.94红褐色中风化不可压缩粉砂质结构，层状构造，泥质胶结，呈柱状、短柱状，少量块状，节长一般10-25cm，敲击易断，采取率80-90%，RQD=50%-70%。岩质为极软岩，岩石完整程度为较破碎，岩石基本质量等级可划为级。全场分布表6.1-2地基承载力、压缩模量综合成果表地层编号及岩土名称岩土试验标准贯入试验综合取值fakKPaESMPafakKPaES(Eo)MPafakKPaES(Eo)MPa2-1淤泥质粉质粘土702.7623.0653.02-2粉质粘土1885.220012.01907.03-1粘土49613.334514.535013.53-2含砾粉质粘土49611.27、835014.635014.03-2a含砾粉质粘土2125.322712.92209.04粘土31214.5245（21.5）240（21）5-1强风化泥质粉砂岩/500（46）5-2中风化泥质粉砂岩frk=1.80MPafa=1000/本工程塔吊基础设置在3-1或3-2土层，查阅地勘报告后，地基承载力为350KPa，塔吊基础要求的地基承载力为200 KPa，本工程地基承载力满足要求，可采用天然基础。塔吊基础设计后利用PKPM软件进行计算，计算书详见附件。6.1.2 塔吊基础施工1 施工工艺流程塔基定位放线基槽开挖地基处理砼垫层定位放线防水施工钢筋绑扎支腿及埋件固定砼浇筑养护2 施工要点1)塔28、吊基础定位放线根据塔吊平面布置图进行定位放线，钉好轴线及高程控制桩后，白石粉洒边线。2)基槽开挖根据塔吊基础施工图进行开挖，平面尺寸、剖面尺寸均严格准确。4#塔吊基础底部平面尺寸为55005500mm，深度1.6m。采用机械开挖，预留200mm厚土层人工清理，严禁超挖。基础深度超出筏板部分侧边用灰砂砖砌筑240mm厚砖胎膜，表面抹灰。3)浇筑100mm厚C15混凝土砼垫层，进行防水施工。防水采用1.2厚非沥青胎预铺反粘防水卷材。4）脚柱及埋件定位放线根据基础施工图及安装位置要求，放出横竖轴线及外边线，并超出水平线,以此控制预埋脚柱及埋件定位及标高。固定支腿前先用定位筋固定，使四个支腿中心线与水29、平垂直误差控制在1.5/1000以内。塔吊基础钢筋和支腿位置冲突时，可以调整钢筋位置，但不得切断钢筋。5500图6.1.2-1 塔吊预埋脚柱平面定位图图6.1.2-2 预埋件立面图1600序号9：混凝土；序号10：30-400的圆钢；序号11:螺母图6.1.2-3 预埋件剖面图5）基础混凝土浇筑3#塔吊基础混凝土强度设计等级为C35P6；浇筑时分层进行，每层浇筑厚度不超过50cm，施工时严禁移动预埋件及预留孔洞。为控制混凝土裂缝，在混凝土终凝前进行二次抹面。混凝土覆盖草袋浇水养护，时间不少于14天。振捣时要注意支脚的位置和标高，以免影响塔身的安装。6）浇筑基础混凝土时按混凝土结构工程施工质量验30、收规范(GB 50204-2015)要求，每台塔吊基础及周边筏板混凝土浇筑方量约150m，留置三组标养试块和四组同条件试块，混凝土浇筑完成后7天送检一组同条件试块，强度达到基础设计等级后进行塔吊安装，此同条件试块作为塔吊安装的依据。凿除，残余桩头应无松散层、无夹泥等质量缺陷。6.2 安装前准备6.2.1 基础的浇筑根据塔吊说明书提供的基础资料，及工地工程技术人员对现场土质碪察，决定基础方案，详见基础施工图，土建单位按施工图制作完成后，经项目部验收合格后交安装单位安装使用。并作好基础隐蔽及验收记录。6.2.2 设备部份 按设备技术要求，对塔吊钢结构进行外观检查，对主卷扬、变幅、回转、顶升四大工作31、机构的传动、制动部份进行检查，加注润滑油脂。检查并更换液压油，对钢结构锈蚀部位，作好防锈工作。6.2.3 安装场地 接通安装塔吊使用电源，修好临时道路，清理现场内的杂乱物品，拆除影响施工电缆电线等。6.2.4 安全教育开工前，由负责单位对参加施工人员进行安全技术交底，明确任务，合理分工，做好后勤保障工作，配备安全防护用品，做好夏季防暑降温工作和施工保护工作。安装过程中除技术交底外，还应遵守以下基本规定：1、必须遵守安装程序2、必须及时安装安全保护设施。如扶梯、护栏等。3、平衡臂上未装平衡重时，严禁吊载。4、风力超过4级时停止安装作业，风力超过级时及时作临时加固。5、安装过程中必须用螺栓将下支座32、标准节、套架连接起来，并拧紧螺母。6、必须按说明书规定配置正确的平衡重重量。7、标准节起升或下降时必须尽可能靠近塔身。8、顶升过程中严禁旋转起重臂，开动小车或上下吊钩。6.2.5 起重设备塔机安装采用70t汽车吊，其起重性能见附表。表6-2-1 70t汽车吊起重性能表工作幅度（m）主 臂（m）支腿全伸，缸伸至100%，侧方、后方作业11.615.619.625.731.837.944.03.07000050000400003.5630005000040000280004.0560004700040000280004.552000440004000028000180005.048000420033、03800027000180005.543000390003600026000180006.03900037000340002500018000140006.53500033000315002400018000140007.0300002870028700230001800014000100007.5265002500025000220001800014000100008.0235002250022500210001750014000100009.01820018200182001850016000140001000010.01470014700153001450013000980011.0134、220012200127001300012000950012.01020010200110001150011000900014.07100820088009300800016.05300600067007200700018.0470052005500590020.0350040004300460022.031003300380024.023002500300026.017001190230028.01400180030.0900140032.01000表6-2-2 70t汽车吊起重性能表不支第五支腿，吊臂位于起重机前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于侧方、后方、前方工作半径（m）主臂长度（m）135、0.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.30表6-2-3 70t汽车吊起重性能表36、工作幅度（m）主 臂（m）支腿全伸，缸伸至0%，侧方、后方作业11.617.723.829.936.03.070000280003.56300028000180004.05600028000178004.5520002800017600140005.0480002700017400140005.5430002600017200140006.03900025000170001400090006.53500024000168001400090007.03000023000165001400090007.52650022000160001400090008.02350021000155001300037、90009.018200198001500012100880010.0163001450011300860011.0137001400010500830012.011700124009700800014.094008600750016.074007600680018.06000600020.04900520022.04000430024.0350026.0290028.02400表6-2-4 70t汽车吊起重性能表工作幅度（m）主 臂（m）支腿半伸，缸伸至100%，侧方、后方作业11.615.619.625.731.837.944.03.06000050000400003.550000450038、040000280004.0400004000040000280004.535000350003500028000180005.032800320003150027000180005.526500257002520026000180006.02190021200208002220018000140006.51850017800175001880018000140007.0158001520014900162001700014000100007.5137001310012800140001480014000100008.0120001140011100123001300013500100009.39、0930088008500970010400109001000010.069006600770084008800920011.054005100620068007200760012.042004000500056006000640014.02300330039004300460016.0200026003000330018.017002100230020.010001400160022.09001100表6-2-5 70t汽车吊起重性能表工作幅度（m）主 臂（m）支腿半伸，缸伸至50%，侧方、后方作业11.615.621.727.833.940.03.060000500003.5500004540、000280004.04000040000280004.5350003500028000180005.0328003200027000180005.5265002570026000180006.021900212002290018000140006.518500178001940017500140007.015800152001670017000140007.5137001310014600154001400095008.0120001140012800136001350095009.093008800102001080011300900010.06900820088009300850011.41、05400670073007700810012.04200550061006500680014.0370043004700500016.030003400370018.02500280020.01800200022.01400表6-2-6 70t汽车吊起重性能表工作幅度（m）主 臂（m）支腿半伸，缸伸至50%，侧方、后方作业11.615.621.727.833.940.03.060000500003.55000045000280004.04000040000280004.5350003500028000180005.0328003200027000180005.526500257002600042、180006.021900212002290018000140006.518500178001940017500140007.015800152001670017000140007.5137001310014600154001400095008.0120001140012800136001350095009.093008800102001080011300900010.06900820088009300850011.05400670073007700810012.04200550061006500680014.0370043004700500016.030003400370018.02500243、80020.01800200022.0140070T汽车吊性能参数表项 目数 值备 注工作性能参数最大额定总起重量 kg70000基本臂最大起重力矩 kN.m2352最长主臂最大起重力矩 kN.m1098基本臂最大起升高度 m12.2主臂最大起升高度 m44.2不考虑吊臂变形副臂最大起升高度 m60.2质量参数行驶状态自重（总质量） kg45000整车整备质量 kg44870前轴轴荷 kg19000后桥轴荷 kg26000尺寸参数外形尺寸(长宽高) mm1410027503750支腿纵向距离 m6.00支腿横向距离 m全伸7.60、半伸5.04主臂长 m11.644.0主臂仰角 -280副臂长44、 m9.5 、16副臂安装角 0 、 30主要吊装构件重量序号部件名称重量（t）备注1底节1.5362塔身节0.943司机室0.454爬升架3.38675回转总成4.7236塔顶2.487平衡臂4.1658起重臂99配重A1.510配重B4.111配重C2.2使用吊车时必须保证安全，因此必须做到：1、吊车必须垫妥；2、禁止超负荷工作；3、根据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具；4、注意吊点的选择。6.3 塔吊安装工序6.3.1 立塔安装工序如下：a. 安装底节与标准节；b. 吊装爬升架；c. 安装回转总成；d. 安装回转塔身总成；e. 安装塔顶；f. 安装平衡臂总成；g. 安装平衡臂拉杆；h45、. 吊装平衡重一块（4.1t）；i. 安装司机室；j. 安装起重臂总成；k. 安装起重臂拉杆；l. 配装平衡配重（余下的）；m. 穿绕钢丝绳 ；n. 顶升加节 ；o. 调整安全装置6.3.1.1安装底节标准节1、独立固定式塔机安装步骤安装塔身节：塔机高度为 33.6m 的独立状态下共有 14 节塔身节：包括 1 节基础节、5 节加强节、8 节标准节，塔身节内有供人上下的爬梯及供人休息的平台。标准节（如图 6.3.1-1）每端有6个连接套。加强节（如图6.3.1-3）每端有12个连接套底节（如图6.3.1-4）上端有12个连接套，下端有16个连接套。塔身节安装顺序为从下向上为：1 节底节、5节加46、强节、8 节标准节。图 6.3.1-1 标准节6.3.1-3 加强节 6.3.1-4 底节2、吊装二个塔身节（如 图 6.3.1-5） 图6.3.1-5-5 图 6.3.1-6（1）吊起 1 节加强节，注意严禁吊在水平斜腹杆上。（2）将 2 节加强节吊装到安装在固定基础上的底节上，用 12 件 10.9 级 M36 高强度螺栓连接牢固，并注意踏步的方向，应将有踏步的两根主弦杆组成的平面垂直于建筑物（图6.3.1- 6 ）。（3）所有高强度螺栓的预紧扭矩应达到 2400Nm，每根高强度螺栓均应装配两个垫圈和二个螺母，并拧紧防松。双螺母中防松螺母预紧扭矩应稍大于或等于 2400Nm。（4）用经纬仪47、或吊线法检查垂直度，主弦杆四侧面垂直度误差应不大于 1.5/1000。3、吊装爬升架（1）爬升架主要由套架结构、平台、爬梯及液压顶升系统、塔身节引进装置等组成，塔机的顶升安装主要靠此部件完成。（2）顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上（即预装平衡臂的一侧），液压泵站放在液压缸一侧的平台上，爬升架内侧有 12个滚轮，顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧，起导向作用。（3）爬升架中部及上部位置均设有平台，顶升时，工作人员站在平台上，操纵液压系统引入标准节，固定塔身螺栓，实现顶升。（4）爬升架设有一根撑杆，爬升架在安装和运输时撑杆放在图6.3.1-8所示的位4、吊装（1）将爬升架组装完毕后（如图 6.3.1-848、 所示），将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起。切记安装升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。图6.3.1-8 吊装爬升架（2）将爬升架缓慢套装在标准节外侧。（3）将爬升架上的活动爬爪放在塔身节的第二节（从下往上数）上部的踏步上。（4）安装顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接油管，检查液压系统的运转情况。5、安装回转总成回转总成包括下支座、回转支承、上支座、回转机构共四部分。见图 6.3.1-9。下支座下部分别与塔身节和爬升架相连，上部与回转支承通过高强度螺栓连接。上支座一侧有安装回转机构的法兰盘及维修平台，另一侧有安装回转机构的法兰及司机室平台，前方设有安装回转限位器的支座。图6.3.1-9 回转49、总成6、 吊装回转总成（1）检查回转支承上 10.9 级 M24 的高强螺栓的预紧力矩是否达 900Nm，且防松螺母的预紧力矩稍大于或等于 900Nm。（2）如图6.3.1-10所示，将吊具挂在上支座耳座上，将回转总成吊起。6.3.1-10吊装回转总成（3）使下支座与爬升架四角的标记一致。下支座的 8 个连接套对准标准节四根主弦杆的12个连接套，缓慢落下，将回转总成放在塔身顶部。（4）用 8 件 10.9 级的 M36 高强度螺栓将下支座与标准节连接牢固（每个螺栓使用双螺母拧紧防松），螺栓的预紧力矩应达 2400Nm，双螺母中防松螺母的预紧力矩稍大于或等于 2400Nm。（5）操作顶升系统，将50、油缸伸长，使顶升横梁销轴落到标准节的下踏步圆弧槽内，将顶升横梁防脱装置的销轴插入踏步的圆孔内，再将爬升架顶升至与下支座连接耳板销孔对正，用 4 根销轴将爬升架与下支座连接牢固。6.3.1.2安装塔帽塔帽上部为四棱锥形结构，下部为长方体的回转塔身。顶部有平衡臂拉板架和起重臂拉板并设有工作平台，以便于安装各拉杆；塔帽上部设有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用的导向滑轮，塔帽后侧主弦下部设有力矩限制器并设有带防护圈的扶梯通往塔帽顶部。回转塔身上端分别有快装耳板，用于安装平衡臂和起重臂，均用60 的销轴连接， 拆装很方便。见图6.3.2-1。图 6.3.2-1塔帽总成 图6.3.2-2吊装塔帽总成151、吊装塔帽（1）吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好（2）如图6.3.2-2 所示，将塔帽吊到上支座上，应注意将塔帽垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。（参见图 6.3.3-5）（3）用 4 件60 销轴将塔帽与上支座紧固。6.3.1.3安装平衡臂总成平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构，平衡臂上设有栏杆、走道和工作平台，平衡臂的前端用两根销轴与塔帽的回转塔身连接，另一端则用两根组合刚性拉杆同塔帽连接。平衡重、起升机构安装在平衡臂尾部。起升机构本身有其独立的底架，用螺栓连接在平衡臂上，并可调整螺栓来调整起升机构的准确位置。见图6.3.3-1。图 6.3.3-1平衡臂总成图6.352、.3-4平衡臂拉杆总成1、吊装平衡臂总成（1）在地面将起升机构、平衡臂拉杆装在平衡臂上并固接好。回转机构接临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。（2）如图 6.3.3-5所示，吊起平衡臂（平衡臂上设有 4 个安装吊耳）。（3）用快装耳板将平衡臂前端与塔帽固定联接好。（4）按平衡臂拉杆示意图6.3.3-4 所示连接拉杆，将平衡臂缓慢抬高，便平衡臂拉杆与塔帽上平衡臂拉杆相连，用销轴连接，穿好开口销并充分张开开口销。 图 6.3.3-5吊装平衡臂 图6.3.3-6安装1块平衡重（5）缓慢地将平衡臂放下，再吊装 1块4.1t 重的平衡重安装在平衡臂最靠近起升机构的安装位置上（如图6.53、3.3-6 所示）。（6）安装销安装在平衡重上时安装销的轴肩必须紧靠平衡重块。（7）安装平衡重时，平衡重的安装销的另一端必须超过平衡臂上安装平衡重的三角块， 但不能超过立板。6.3.1.4安装司机室1、司机室为薄板结构，侧置于上支座右侧平台的前端，四周均有大面积的玻璃窗，前上窗可以开启，视野开阔。司机室内壁用宝丽板装饰，美观舒适，内设有联动操纵台。2、司机室内的电气设备安装齐全后，吊到上支座靠右平台的前端（如图6.3.4-1所示），对准螺栓孔的位置后用四个螺栓联接，司机与维护人员应注意检查螺栓连接情况。图 6.3.4-1吊装司机室3、司机室也可在地面先与回转总成组装好后，整体一次性吊装。6.354、.1.5安装起重臂总成1、起重臂为三角形变截面的空间桁架结构，共分为 8节。节与节之间用销轴连接，拆装方便。第一节根部与回转塔身用销轴连接，回转塔身两侧有引板，安拆起重臂方便。在第二节、第五节上各设有一个吊点，通过这两吊点用起重臂拉杆与塔帽连接；第一节中装有牵引机构，载重小车在牵引机构的牵引下，沿起重臂下弦杆前后运行。载重小车一侧设有检修吊篮，便于塔机的安装与维修。见图6.3.5-1。图6.3.1.5-1 起重臂总成2、起重臂组装时，必须严格按照每节臂上的序号标记组装，不允许错位或随意组装。根据施工要求可以将起重臂组装成 60m、55m、50m、45m、40m、35m、30m 五种臂长，具体配55、置见表 6.3.5-1。表 6.3.1.5-1起重臂的组成臂长（m）臂节组合601-2-3-4-5-6-7-8551-2-3-4-5-7-8501-2-3-4-5-6-8451-2-3-4-5-8401-2-3-5-6-8351-2-3-5-8301-2-5-83、吊装起重臂总成（1）无论组装多长的起重臂总成均应先将载重小车套在起重臂下弦杆上。（2）将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。（3）安装好起重臂根部处的牵引机构，卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根短绳通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部，另一根长绳通过起重臂中间及头部导向滑轮、并固定于载重小车前部（图6.3.156、.5-2）。在载重小车后部有 3 个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为钢丝绳直径的 69 倍。如果长钢丝绳松弛，调整载重小车前端的张紧装置即可张紧。在使用过程中出现短钢丝绳松弛时，也可通过调整该张紧装置将其张紧。图6.3.1.5-2 牵引钢丝绳绕绳示意图（4）起重臂拉杆按塔吊使用说明拼装好后与起重臂上的吊点用销轴连接，穿好开口销，放在起重臂上弦杆的拉杆支架内。（5）检查起重臂上的电路走线是否完善。利用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方位。（6）按图6.3.5-4安装起重臂臂根支腿，防止拆机时起重臂放置在地面上时、致使起重量限制器触地而损坏。图6.3.1.5-4支57、腿安装图6.3.1.5-5 起重臂重心起重臂安装时的参考重心位置（含长短拉杆、牵引机构、载重小车、且载重小车处于起重臂臂根部）见表6.3.5-2。表6.3.1.5-2臂长m60555045403530L（m）20.519.818.316.214.212.210.2G(kg)7500650060005450505046504250吊装时 15 米钢丝绳25 米。组装好的起重臂用支架支承在地面时，严禁为了穿绕小车牵引钢丝绳的方便仅支承两端，全长内支架不应少于 5 个，且每个支架应均匀受力，为了方便穿绕钢丝绳，允许分别支承在两边的主弦杆下方。（7）按图6.3.5-5 挂绳，试吊是否平衡，如果不平衡，58、可适当移动挂绳位置（记录下吊点位置便于拆塔时用）。起吊起重臂总成至安装高度，如图6.3.5-6 所示，用销轴将起重臂根部与塔顶连接固定。图 6.3.1.5-6 吊装起重臂（8）吊装钢丝绳要有足够的高度，保证起重臂拉杆所需的安装空间。（9）接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳，按图6.3.1.5-7缠绕钢丝绳。用汽车吊稍微抬高起重臂的同时开动起升机构向上，直至起重臂拉杆靠近塔顶拉板，按图6.3.5-8及图6.3.5-9所示，将起重臂长、短拉杆分别与塔顶拉板 I、II 用销轴连接，并穿好开口销。松弛起升机构钢丝绳，把起重臂缓慢放下。图 6.3.1.5-7 安装起重臂拉杆时起升钢丝绳绕法 图6.3.159、.5-8 与起重臂拉杆连接处塔帽结构 图 6.3.1.5-9塔帽与起重臂拉杆连接处结构10） 使起重臂拉杆处于拉紧状态，最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。6.3.1.6安装剩余平衡重1、根据所使用的起重臂长度，按表6.3.1.6-1中的配置，安装剩余平衡重。2、起重臂七种臂长工况下平衡臂的配置及安装位置严格按要求安装。平衡重的排列方式见图6.3.1.6-1。图 6.3.1.6-1不同臂长的平衡重组合3、穿绕钢丝绳吊装完毕后，进行起升机构钢丝绳的穿绕。如图6.3.6-2所示，起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，经机构上排绳滑轮，绕过塔帽钢丝绳滑轮向下进入起重量限制器滑轮，向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组，最60、后将绳头通过绳夹，用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。图6.3.1.6-2起升钢丝绳绕绳示意图4、接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴心线对支承面的垂直度， 允差 4/1000；再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转。检查各机构运转是否正确见塔吊说明书要求，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。5、张紧变幅钢丝绳将小车开到吊臂的根部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧。6.3.1.7顶升时标准节的安装1、将起重臂旋转到引入塔身标准节的方向，即起重臂位于引进横梁的正上方，使回转机构制61、动，吊臂不能回转。如要加几个标准节，就把要加的几个标准节一个个一次排列在起重臂下。如图：2、调整好爬升架导轮，和塔身之间的间隙，以35mm为宜，放松电缆的长度，使之略大于总的爬升高度，用吊钩勾起一个标准节，放到安装上下支座下部的引进梁中的引进小车上，移动小车的位置，使得塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置上，实际操作时，观察套架四角的导向轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置，然后卸下下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。3、 将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，接着油缸全部缩回，重新使顶62、升横梁挂在塔身的踏步上，再将全部伸出油缸，此时塔身上方恰好出现一个能装一节标准节的空间。4、 拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用高强度螺栓把上下标准节连接起来。5、调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓将下支座与标准节连接起来。以上为一次顶升加节过程，若需要连续加节，可重复上述过程。在安装完3个标准节后，必须安装下部4个斜撑，并调整使之均匀受力，这样塔机才能吊装作业。6.3.1.8电源设置保证一机一闸一漏一箱，电压达到380V5%及 45.5千瓦要求，符合JGJ46-2005规范要求，并做好重复接地。接地电阻不得大于4。6.3.1.9安全装63、置调试塔机组装好后，应依次进行下列检验。1）空载检验：各机构分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程中各机构不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、控制系统、连锁装置及各限位器应动作准确、可靠，否则应及时排除故障。2）负荷检验：在最大幅度分别吊对应额定起重量的25，50，75，100，按上一条要求进行实验。运行过程中不得发生任何异常，各机构制动器、操作系统、控制系统、连锁装置及各限位器应动作准确、可靠。3）超载25静态检验：空载实验、负荷实验合格后，进行静态超载实验。根据不同起重臂长，进行静态超载实验，载荷查阅相关塔机说明书。以最低安全速度将对应的吊重吊离地面 100mm2064、0mm处，并在吊钩上逐次增加重量至1.25倍，停留10 min，卸载后检查金属结构及焊缝是否出现可见裂纹，永久变形、连接松动。注意：静态实验不允许进行变幅和回转。4）超载10动态检验：在最大幅度处吊重，对各机构对应的全程范围进行3次动作，各机构应动作灵活，制动器动作可靠。机构及机构各部件无异常现象，连接无松动和破坏。6.3.2 汽车吊吊装步骤简述安装前对安装辅助70t汽车吊进行全面检查、调试、验收，确认安全后方可开展工作。安装时汽车吊站位40m图示方向非顶升安装方向，塔机顶升方向朝东支车位置一支车位置二支车位置三20m图6.3.2-1 安装3#ZT6013时汽车吊平面站位汽车吊支车位置施工电梯65、图6.3.2-2 安装3#ZT6013时汽车吊进退及施工电梯位置平面图汽车吊支在塔机中心东8米的支车车位置一处安装塔身、主机、平衡臂、配重及三节起重臂臂节，在距塔机中心东8米，东20米以及40米处的支车位置二，支车位置三处安装剩余起重臂。塔机的安装顶升方向朝东，汽车吊位于塔吊北侧。汽车吊在基础清槽前从1#临时汽车坡道入地库安装塔吊，并原路退出。施工电梯与塔吊位置不在同一侧，防止影响后期塔吊拆除。6.4 安装验收塔吊安装完毕后由使用单位、安装单位及监理单位进行联合验收。1、吊钩装置顶部升至小车架下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动。2、限位器正确安装，限位器接线正常；3、设有小车66、变幅断绳保护装置；4、钢丝绳绳卡正确5、楔形接头穿绕方式正确7、 开口销正确安装6.5 塔吊拆除工序6.5.1拆塔作业流程塔机的拆卸是塔机安装的逆过程，先利用塔机自身进行降塔，同时用平板汽车和汽车吊及时将拆卸下来的标准节运出场地，直到将塔机降到底后，对塔机进行解体，并及时运出工地。本方案塔机拆卸作业流程如图6.4.1所示。拆卸作业准备降塔身标准节拆卸起升钢丝绳拆卸多余平衡重拆卸起重臂总成拆卸剩余平衡重拆卸平衡臂拆卸塔头拆卸回转总成拆卸爬升架拆卸剩余标准节拆卸作业结束图6.4.1拆卸作业流程注意：塔机拆卸是一项技术性很强的工作，稍有疏忽，便会导致发生严重事故。拆装前应仔细阅读塔机使用说明书和本方67、案，严格按照该塔机说明书和本方案规定的安装程序安装塔机。6.5.2拆塔作业准备1、 注意事项：塔机在拆卸之前，顶升机构由于长期不用，应对其进行保养和试运转；在试运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构制动器进行可靠性检查；在塔身标准节已拆出，套架与塔身尚未连成整体之前，严禁进行起升、回转、变幅运动。塔机拆卸塔机安装的工作程序相反，拆卸时风力应小于13m/s，由于拆卸塔机，建筑物已建成完工，工作场地不如安装时宽敞，在拆卸时应特别注意工作程序及吊装堆放位置。每一次工作绝不能马虎大意，否则容易发生人身安全事故；油缸运动过程中，要注意导轮与塔身主弦杆间的间隙应保持在2-3毫米，且必须观察整个过程导轮畅68、通无阻；两个活动爬爪因锈蚀等原因，很可能不能自动恢复到水平状态，引进和拆除标准节时，应事先对爬爪进行检查和保养。2、施工技术准备使用单位项目部现场的准备工作：清理退场场道路，清理塔机基础30m范围内的场地，以便于拆卸后塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。本公司的准备工作：工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行；做好保养、检查，清理拆卸后的部件，做好装运准备。3、塔吊拆除用50T的汽车吊，相关参数见下图： 50t汽车吊起重性能表不支第五支腿，吊臂位于起重机前方或69、后方；支起第五支腿，吊臂位于侧方、后方、前方工作半径（m）主臂长度（m）10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.70370、.9018.03.103.703.3050T汽车吊性能参数表项 目数 值备 注工作性能参数最大额定总起重量 kg50000KG基本臂最大起重力矩 kN.m17641470(活动支腿半伸时)最长主臂最大起重力矩 kN.m1250质量参数行驶状态自重（总质量） kg40600整车整备质量 kg40470前轴轴荷 kg14850后桥轴荷 kg25750尺寸参数外形尺寸(长宽高) mm1330027503650支腿纵向距离 m5.92支腿横向距离 m6.9050T汽车吊整机外形图25T汽车吊起升高度曲线4、 塔吊拆除汽车吊行走布位图及加固措施6.5.2-1 塔吊拆除汽车吊布置位置图塔吊拆除时汽车吊布置71、在塔吊北侧，汽车吊行走路线为车库消防车道，为保证行驶安全在回填土区放置钢板1.890.02规格钢板辅助通行，消防车库顶板消防通道部位可承载荷载为35KN/m2，经验算50吨汽车吊可以通行。本工程塔吊拆除采用50吨汽车吊，50吨汽车吊自重40.6t，吊装塔机最重部件为9吨，总重为49.6吨。为保证拆除吊装安全，在汽车吊支腿吊装区采取加固措施，加固采用钢管支撑体系，立杆间距为：0.6m*0.6m，歩距为1.5m，顶托上面设置双钢管，钢管上面设置方钢管间距300mm。拆卸前要对拆卸单位应联合总包及监理单位对整机进行全面检查，设专人指挥并设置安全警戒范围，交底后才能进行拆卸作业。本工程汽车吊位于C1-72、3#楼北侧地库上，此区域板厚250mm，需对汽车吊行走位置及汽车吊支腿位置进行回顶加固（回顶加固验算详计算书），以保证地库在顶板承受过大荷载时，不会导致地库顶板开裂的质量问题。6.5.2-2 地库顶板回顶BIM模型 塔吊拆除回顶区域6.5.2-3 地库顶板回顶区6.5.3拆塔作业1、降塔及附着装置拆除注意：1）必须降塔至塔机悬臂端高度小于说明书要求（悬臂端标准节数量小于11.5节）方可开始拆卸塔机附着装置2）拆卸附着时，起重臂严禁转动，拆卸附着撑杆、附着框及预埋件耳板时应注意安全，使用缆绳进行牵引，尽量避免过大的摆动，以免与建筑物相撞造成损坏。作业准备：按液压泵站要求给其油箱加油。确认电动机接73、线正确，风扇旋向右旋，手动阀操纵杆操纵自如，无卡滞。将起重臂旋转至爬升架前方，平衡臂处于爬升架的后方(顶升油缸正好位于平衡臂正下方)。将起重臂回转到标准节（加强节）的引进方向（即爬升架中有开口的一侧），回转制动器处于制动状态。降塔配平：将载重小车运行到图2所示的配平参考位置，并吊起一节或其它重物(表中载重小车的位置是个近似值，顶升时还必须根据实际情况的需要进行调整)。然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓；将液压顶升系统操纵杆推至“顶升方向”，使爬升架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置；检验下支座与标准节相连的支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上,并观察爬升架上8个导轮与塔身主弦杆间隙74、是否基本相同，以检查塔机是否平衡，若不平衡，则调整载重小车的配平位置，直至平衡，使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。记录载重小车的配平位置，也可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志，但要注意，这个标志的位置随起重臂长度不同而改变， 事后应将该标志取掉；操纵液压系统使套架下降，连接好下支座和标准节间的连接螺栓。降塔作业：拆掉最上面塔身标准节的上、下连接螺栓，并在该节下部连接套装上引进滚轮；伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，插入安全销。确认无误后，开动液压系统，使活塞杆伸出，将爬升架及其以上的部分顶起10-20毫米时停止，检查顶升横梁、爬升架等传力部分是否有异响、变形、油75、缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象，确认正常后，继续顶长，将上部结构顶起。当最上一节标准节(即标准节1)离开标准节2 顶面25cm左右,即停止顶升，使爬爪落在踏步上，确认两个爬爪都准确地压在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量。将最上一节标准节沿引进梁推出。扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，使爬爪落在踏步上，确认两个爬爪都准确地压在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量，继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上并支承住上部结构后，拔出安全销，将油缸活塞全部缩回。将顶升横梁顶在下一对踏步上，使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内，插入安全销，稍微顶升至爬爪翻转时能76、躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，至下一标准节与下支座相接触时停止顶升。下支座与塔身标准节之间用螺栓连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面。注意：爬升架的下落过程中，当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接螺栓时,须用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横梁和导向轮,观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象。以便爬升架能顺利地下降。重复上述动作，将塔身标准节依次拆下降塔作业流程：拆卸时，先拆除平衡臂侧最外部的附着撑杆，再依次卸下内部三根附着撑杆，然后将附着框解体为两部分再拆下，最后拆下附着预埋件耳板。注意：拆卸过程中，应合理在拉杆两端用两个2吨葫芦辅助，避免连接销轴77、拆卸后重物有过大晃动。3、拆除起升钢丝绳缓慢开动主卷扬机构，将吊钩组固定在变幅小车下方；拆除起升绳与起重臂前端固定位置，缓慢开动主卷扬机构，将起升钢丝绳收回主卷扬机构。断开与结构件或其他部件相连的电气线路，拆卸部分电缆4、拆卸平衡重本方案塔机共配备4.1t平衡重2块，2.2t平衡重1块，拆卸时将小车固定在起重臂根部，借助辅助汽车吊由平衡臂往起重臂方向进行拆卸。注意：拆卸时，未拆除起重臂前，需要留下4.1t配重1块。5、拆卸起重臂人员在起重臂上进行操作时，注意应保证安全带有效、可靠的固定在起重臂上；将吊索穿绕在起重臂吊点上，起重吊点重心距离起重臂根部14.2米处；在起重臂端部系一根牵引绳，以便在78、地面引导起重臂；启用汽车吊轻轻提起起重臂，将起升钢丝绳固定在塔顶销轴上，慢慢启动起升机构，使拉杆头靠近塔顶，拆去拉杆架与塔顶的连接销轴，放下拉杆至起重臂上固定，拆去钢丝绳，拆掉起重臂与回转塔身的连接销轴。拆卸下起重臂，并搁置在垫有枕木的支座上。6、拆卸剩余平衡重拆卸最后一块平衡重。7、拆卸平衡臂人员在平衡臂上进行操作时，注意应保证安全带有效、可靠的固定在平衡臂上；在平衡臂端部系一根牵引绳，以便在地上导向；用四根吊索穿绕在平衡臂的4个吊点上，使平衡臂处于放松状态；拆掉平衡臂拉杆连接销轴，拆掉平衡臂与回转塔身的连接销轴；启用汽车吊，按与安装相反的顺序拆卸平衡臂后臂节和前臂节。8、拆卸司机室9、拆卸79、塔头将起重吊索固定在塔头顶部的吊耳上，连接销轴用锁销固定在销轴托盘内，拉紧吊索，打出塔头与上支座之间的连接销轴；缓慢吊起，使塔头从上支座上脱离，特别注意不要碰撞到回转机构，将塔头放到地面的垫木上。注意：拆卸前应再次确认与相邻部件间无电缆连接。10、拆卸回转塔身与安装回转塔身逆过程。11、拆卸回转总成将爬升架的换步顶杆支承在塔身上，将起重吊索固定在上支座的吊耳上，拉紧吊索，打出下支座与标准节、爬升架之间的连接销轴；缓慢起吊，使回转总成从标准节、爬升架上脱离，将回转总成放到地面上。12、拆卸爬升架吊起爬升架，缓慢沿标准节主弦杆吊出，放至地面。13、拆卸剩余标准节利用辅助汽车而吊，将吊索固定在标准节80、四个连接耳孔内，拉紧吊索，打出与下道标准节之间的连接销轴，缓慢起吊，将标准节提起并放至地面；重复上述步骤，直到将标准节、加强节和基础节全部拆卸，完成本方案塔机拆卸6.5.4拆卸安全措施及注意事项1、塔机拆卸安全措施1）全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。2）拆卸作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。3）作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。 4）遇有架空输电导线的场所81、，要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协调，采取有效安全防护措施后方可架设。5）作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为，拆卸本塔时遇六级风以上禁止作业。6）拆卸人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。7）施工人员均穿戴好安全用具，高空作业尤其要注意，安全带要系牢于身体上部牢固构件上。8）套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，现场负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离20mm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全82、可靠方能继续起吊。9）对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。10）拆卸作业区（5-10）米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况，夜间作业，应有良好的照明。11）高空作业不得上下抛物件，各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝，并用绳子吊上，放置于安全的地方。12）施工人员应集中思想，听从专人指挥，吊运构件应缓慢，构件起吊过程应用绳牵引，防止空中转动。13）吊索具应有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。14）各类器具使用前均应严格检查，以防不测。15）塔机在83、降塔过程必须锁住回转制动器，禁止作回转动作。16）在降塔过程中应有专人指挥，指挥信号明确，远距离指挥应使用对讲机。17）液压操作人员应集中精神，小心操作。18）四级以上风力禁止降塔作业，大雨禁止高空拆卸作业。19）起重人员应明确构件重量后方可起吊。20）全体施工人员必须遵循文明施工原则，做好落手清工作。2、塔机降塔安全操作规程和附着安装操作规程1）降塔前按说明书规定，移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，销紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记；顶升接高小组成员按职责分工进入各岗位；检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象；调整84、顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。2）降塔过程降塔过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专访人安装轴销（螺栓等），精力集中，坚实岗位；夜间进行降塔作业时必须有足够的照明；风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业，在顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶升，并使上下塔身联固；在降塔过程中，禁止转动起重臂和移动小车；在降塔过程中，如遇卡阻或其它故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升；作业人员必须集中精力，专心操作，不得探头伸手，不得进入引进轮道范围，以免标准节突然移动轧伤。3）降塔完毕检查并紧固上、下塔身之间的连接；重新调整顶升85、套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触；检查液压系统操纵手柄是否已拔回零位；检查并切断液压顶升系统电源；解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作状态。第七章 进度管理计划7.1 施工进度管理组织机构和职责分工序号职位职责分工1项目经理明确项目的合同工期目标并进行分解，并将工期管理的责任落实到人。每周组织召开一次生产例会，对失控的计划要及时进行调整，采取有效的措施组织施工，并做好记录。2项目总工负责编制施工总进度计划、主要控制点计划、资源配置计划，每半年编制一次未来半年所完成的分部分项工程措施或关键线路应变措施。3责任工程师编制月进度计划，各作业面施工进度整体把控。4专业工程师总体施工进度计划安排86、；施工现场平面管理； 组织协调各专业队伍和专业分包的现场管理；负责施工过程控制。编制周进度计划及配套的资源配置计划，对每月的施工进度情况加以控制。编制每周情况报告表，对每周的施工进度情况进行总结分析。负责施工现场的管理及工序管理，编制项目每日情况报告表，对每天的施工进度情况加以控制。7.2 进度管理措施序号措施类别措施内容责任人1建立制度1)建立工期例会制度总结前一阶段工期管理方面的经验教训，提交并协调解决各类问题；张建2)根据前期完成情况和其他预测变化情况，及时调整后期计划并下达部署；2合理配置劳动力在施工过程中，将组织土建施工队、安装施工队及时穿插，进行合理的流水施工，并根据各施工阶段的特87、点，我公司分阶段编制劳动力计划，投入足够的劳动力，确保总工期目标实现。侯凤明3特殊保障措施4) 在现场临边、洞口等事故易发位置，严格按照有关规定设置警戒灯，并由专职安全员负责维护；胡庆庆5) 事先做好机械设备的维护保养，防止机械设备夜间出现故障；第八章 安全管理计划8.1 职业健康安全管理分解目标1 杜绝死亡和重伤、群伤（3人以上）事故2 员工职业病发病率为零8.2 安全管理组织机构和职责分工序号职务主要安全管理职责1项目经理1.项目安全生产第一责任人，对项目的安全生产工作负全面责任。2.建立项目安全生产责任制，与项目管理人员签订安全生产责任书，组织对项目管理人员的安全生产责任考核，及时与进场88、队伍签订安全管理协议。3.组织制定和完善项目安全生产制度和操作规程。4.按照相关规定建立项目安全管理机构、配备安全管理人员，并依据公司相关制度，建立和完善项目安全管理实施细则。5.重大危险源项目施工过程中带班作业，每月带班生产时间不得少于本月施工时间的80%。6.组织制定施工安全措施计划，组织项目危险源的辨识和评价，确定重大风险，组织编制项目职业健康安全管理方案，并贯彻落实。7.参与确定项目安全生产管理目标，并组织制定实施计划、实现创建目标。8.负责安全生产措施费用的足额投入，保证专款专用。9.组织并参加对项目管理人员和作业工人的安全教育。10.组织并参加项目定期的安全生产检查，落实隐患整改，89、保证生产设备、安全装置、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态。11.组织对现场大型机械设备、特殊防护设施的验收。12.组织召开安全生产领导小组会议、安全生产例会，研究解决安全生产中的难题。13.组织编制项目应急预案，并进行交底、培训和演练。14.及时、如实报告生产安全事故，负责事故现场保护和伤员救护工作，配合事故调查和处理。2项目总工1.对项目安全生产负技术领导责任。2.严格落实安全技术标准规范，根据项目实际配备有关安全技术标准、规范。3.组织编制危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案，负责审核起重机械设备、整体提升脚手架等专业方案，组织超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的专项方案90、专家论证。4.组织施工组织设计（专项施工方案）技术交底，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的落实情况。5.组织对危险性较大的分部分项工程作业前的安全技术交底，组织对危险性较大分部分项工程以及脚手架工程、模板工程、基坑支护工程、临电工程的验收，参与安全防护设施、大型机械设备及特殊结构防护的验收。6.对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。7.参加安全检查工作，对发现的重大隐患提出整改技术措施。8.参与项目安全策划，组织危险源的识别、分析和评价，编制危险源清单。9.参加事故应急和调查处理，分析技术原因，制定预防和纠正技术措91、施。3责任工程师1.组织项目施工生产，对项目的安全生产负主要领导责任。2.组织实施工程项目总体和施工各阶段安全生产工作规划，组织落实工程项目人员的安全生产责任制。3.组织落实安全生产法律法规、标准规范及规章制度，定期检查落实情况。4.组织实施安全专项方案和技术措施，检查指导安全技术交底。5.组织对安全防护设施、临时用电设施、消防设施及中小型机械设备的验收，参与危险性较大的分部分项工程的安全验收。6.配合项目经理组织定期安全生产检查，组织或督促专业工程师做好每日安全检查，对发现的问题组织或督促专业工程师落实整改。7.协助组织项目管理人员和作业工人的安全教育，提高安全意识。8.组织项目积极参加各项92、安全生产、文明施工达标活动。9.负责组织编制安全物资需求计划。10.发生伤亡事故时，按照应急预案处理，组织抢救人员、保护现场。4商务经理1.确定工程合同中安全生产措施费，在业主支付工程款时确保安全生产措施费同时得到支付。2.在组织工程合同交底、签订分包合同时，明确安全生产、文明施工措施费范围、比例（或数量）及支付方式。3.保证安全生产措施费的及时支付，做到专款专用，优先保证现场安全防护和安全隐患整改的资金。4.审核项目安全生产措施费清单，对该费用的统筹、统计工作负责。5安全总监1.对项目的安全生产、文明施工和消防保卫等工作进行监督检查。2.监督项目安全生产费用的落实，审核项目安全投入的落实情况93、。3.参与项目安全生产、文明施工和消防保卫实施细则的编制，对落实情况进行监督。4.协助制定项目有关安全生产管理制度、生产安全事故应急预案。5.参与编制项目安全设施和消防设施配备布置方案，参与并监督现场安全警示标志的合理布置。6.参与安全生产技术交底及各类安全验收，负责验收记录资料的存档。7.参与定期安全生产检查，组织专职安全管理人员每天开展安全巡查，督促隐患整改。对存在重大安全隐患的分部分项工程，有下达停工整改决定，并直接向上级单位报告的权利。8.落实员工安全教育、培训、持证上岗的相关规定，协助项目经理组织作业人员入场三级安全教育。9.组织开展安全生产月、安全达标、安全文明工地创建活动，督促主94、责部门及时上报有关活动资料。10.协助项目经理组织项目日常安全教育、节假日安全教育、季节性安全教育、特殊时期安全教育等，督促班组开展班前安全活动并保存活动记录资料。11.发生事故应立即向项目经理、分公司安全总监、公司安全生产管理部报告，并迅速参与抢救。12.按分工做好标准化实施工作。13.归口管理有关安全资料，每周上报项目安全管理情况。6安全工程师1.认真宣传、贯彻安全生产法律法规、标准规范，检查督促执行。2.参与制定项目安全管理实施细则、安全技术措施计划和安全技术操作规程等，督促落实并检查执行情况。3.每天进行安全巡查，及时纠正和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员，并填写安全日95、志。对施工现场存在事故隐患有权责令纠正和整改，对重大事故隐患有权下达局部停工整改决定，并及时向项目经理汇报。重点部位实施旁站监督；负责对特殊工种人员证件的审查、收集、和管理。4.对各类检查中发现的事故隐患督促落实整改，督促专业工程师及时做好对隐患整改情况的复查验证。5. 参加安全教育培训活动及安全技术交底工作，督促班组认真开展班组安全活动，确保班组安全活动的及时性和有效性。6.参加现场机械设备、用电设施、安全防护设施和消防设施的验收。7.建立项目安全管理资料档案，如实记录和收集安全检查、交底、验收、教育培训及其它安全活动的资料。8.完成项目安全总监/安全负责人交办的安全监督工作。9.发生生产安96、全事故时，立即报告，参与抢救，保护现场，并对事故的经过、应急、处理过程做好详细记录。7质量总监1. 认真宣传、贯彻安全生产法律法规、标准规范，检查督促执行。2. 参与制定项目质量管理实施细则、技术措施计划等，督促落实并检查执行情况。3. 参加定期安全生产检查，、督促隐患整改，参加对质量隐患整改落实情况的复查，对存在重大质量患的分部分项工程，有权下达停工整改决定。4. 检查专项施工方案、技术措施落实情况5. 参加应急救援，负责所需设备、材料、用品等的及时供应。6. 认真宣传、贯彻安全生产法律法规、标准规范，检查督促执行。8技术工程师1. 认真学习、贯彻执行国家和上级有关安全技术及安全操作规程规定97、，保障施工生产中的安全技术措施的制定与实施。2. 参与编制危险性较大分部分项工程专项施工方案，参与对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项施工方案的专家论证。3. 参与施工组织设计（专项施工方案）交底，检查施工组织设计或专项施工方案中安全技术措施的落实情况。4. 参与分部分项工程作业前的安全技术交底，与验收工作。5. 参与施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺、新设备等上报工作，组织实施，并做好培训和交底。6. 参与项目安全策划和环境管理策划。7. 参加安全生产检查，对施工中存在的把不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。8. 参加伤亡事故和重大已、未遂事故中技术98、性问题的调查，分析事故原因，从技术上提出防范措施。9商务工程师1.确定工程合同中安全生产措施费，在业主支付工程款时确保安全生产措施费同时得到支付。2.在组织工程合同交底、签订分包合同时，明确安全生产、文明施工措施费范围、比例（或数量）及支付方式。3.保证安全生产措施费的及时支付，做到专款专用，优先保证现场安全防护和安全隐患整改的资金。4.审核项目安全生产措施费清单，对该费用的统筹、统计工作负责。10专业工程师1.对其管理的单位工程（施工区域或专业）范围内的安全生产、文明施工全面负责。2.严格执行制定的安全施工方案，按照施工技术措施和安全技术操作规程要求，结合工程特点，以书面方式向班组进行安全技99、术交底，履行签字手续。3.监督班组开展班前安全活动，督促班组做好班前安全活动记录。4.组织做好每日安全巡查，检查施工人员执行安全技术操作规程的情况，制止违章冒险蛮干行为，做好相关记录。5.负责管理范围内临边、洞口防护、消防器材配备等安全设施的验收，参与危险性较大的安全分项工程、机械设备的验收。6.参加项目安全生产、文明施工检查，对管辖范围内的事故隐患制定整改措施，落实整改。7.负责对危险性较大工程施工的现场指导和管理。8.单独编制安全物资计划。9.发生生产安全事故，立即向项目经理报告，组织抢救伤员和人员疏散，并保护好现场，配合事故调查，认真落实防范措施。11物资/材料工程师1.负责物资、劳动防100、护用品的安全管理，所有料具用品均应符合国家或有关行业规定，并组织进场验收，建立台账。2.负责安全物资费用的ERP 录入工作。3.负责对供应商进入施工现场的安全行为提出要求，必要时，应通知项目安全总监（安全工程师）组织进行安全教育。4.参加应急救援，负责所需设备、材料、用品等的及时供应。8.3 职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1塔吊安装拆除地基沉陷汽车吊沉陷安装人员周边工人2塔吊安装拆除汽车吊失稳物体坠落打击安装人员3塔吊安装拆除塔臂撞击碰倒周边围挡作业人员、行人8.4 职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽1500顶进出101、现场人员必须正确佩戴安全帽，物资工程师全员2安全带700条高空作业人员必须正确挂好安全带，才能上岗作业物资工程师、 高空作业人员3安全网1000张密目式安全网，张拉于外架里面，防止材料掉出外架物资工程师4绝缘电阻仪2个主要测量高阻值电阻和绝缘电阻的值项目电工5接地电阻仪2个检测电气设备等接地装置的接地电阻值是否符合要求项目电工6万用表2个检测电气设备、电气线路故障项目电工7劳保鞋1500双进出现场人员必须穿劳保鞋物资工程师全员8安全马甲1500件进出现场人员必须穿安全马甲物资工程师全员9护目镜100个动火作业人员必须佩戴护目镜物资工程师电气焊工10全站仪1个测量塔吊、电梯垂直度测量工程师11力102、矩扳手2个检查脚手架工程扣件拧紧力矩安全部8.5 安全生产保证措施安全保证措施：坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针。所有施工人员进驻施工现场必须严格遵守土建项目所制定的各项安全规章制度。所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，且作业前系挂在安全可靠，便于操作的地方。严禁酒后、带病作业：主体安装，风力大于5级，雨天严禁施工。顶升过程中，风力大于4级，应立即将回转台与安好的标准节联为一体，且停止顶升，松开回转刹车。所有索具应经过强度验算，吊装机械严禁超负荷作业。所有高空作业人员必须是经过岗位培训且已取证。顶升：检查并调整顶升架与塔身标准节间隙。预先放松主电缆，放松长度略大103、于需顶升的高度。塔吊吊臂必须正向顶升方向，且使回转制动器处于制动位置，顶升过程中严禁旋转，故塔吊司机在顶升时不得擅离岗位。液压泵设专人操作，正常工作压力为18MPa，若超过此数值，应即刻停止顶升，待专业人员检查排除故障后，再继续顶升。塔吊小车引进标准节过程中，应由专人各负责一个小车且协调合作，及时调正小车位置，以免标准节倾倒。塔吊吊起标准节后，由专人观察顶升套架与塔身标准节间隙，来确定平衡点。塔吊安装完结，必须动载试验，动载按额定起重量的110%.塔吊接地电阻测试值不得超过4。第九章 环境管理计划9.1 环境管理目标序号环境目标和指标实现方法协管部门监管部门1噪声排放达标，符合建筑施工场界噪声104、限值规定制定夜间施工标准，合理使用强噪声机械工程部安全部2控制粉尘及气体排放，不超过法律、法规的限定数值现场地面硬化全面，修建洗车槽，配备洒水车、布置喷淋系统工程部安全部9.2 环境管理组织机构和职责分工序号岗位/部门名称管理职责1项目经理项目经理是施工现场环境管理的第一责任人，负责建立健全项目环境管理体系，组织体系运行管理。2项目总工1）绿色施工方案责任细化并组织实施；组织项目经理部的环境意识教育和环保措施培训。2）贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。3）协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。4）组织人员进行环境因素辨识，编制重大环境因素清单和环境保护措施105、，组织环保措施交底并督促措施的落实。5）参加环保检查和监测，并根据监测结果，确定是否需要采取更为严格的防控措施，确保现场污染排放始终控制在国家及武汉市有关环保法规的允许范围内。3责任工程师1）主持编制项目绿色施工方案、管理规划。协助组织实施。2）贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。3）协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。4安全总监1）安全总监对项目环境管理负直接领导责任。2）落实有关环境管理规定，对进场工人进行环保教育和培训，强化职工的环境保护意识。3）组织现场环境管理的检查和环保监测，出现问题及时处理。4）绿色施工宣传。5专业工程师在各分区内：1）绿色施106、工方案责任细化并组织实施；组织项目部的环境意识教育和环保措施培训。2）贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。3）协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。4）组织人员进行环境因素辨识，编制重大环境因素清单和环境保护措施，组 织环保措施交底并督促措施的落实。5）参加环保检查和监测，并根据监测结果，确定是否需要采取更为严格的防控措施，确保现场污染排放始终控制在国家及武汉市有关环保法规的允许范围内。6物资工程师、材料工程师1）绿色施工材料设备的采购、进场验收、保管。2）对进场材料验收和数量核对，建立原材料进场和耗用台帐，逐月和分阶段 统计消耗数量，与合约部门预算对比，以107、掌握材料消耗情况。9.3 重大环境因素清单序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1汽车吊等机械维护保养过程中机油渗漏，造成环境污染土地污染液体体废弃物一般项指标2塔吊安装过程噪声过大噪音污染/一般项指标9.4 环境保护资源配置计划序号环境保护用资源名称数量使用特征保管人1覆盖膜10000 自购魏庆猛2噪声测定仪1自购9.5 环境保护措施序号分项名称保护措施1土地污染1、进场前对机械进行检查，确保施工过程不出现问题，减少维修的概率2、机械维修前，在维修位置土地上覆膜，防止机油渗漏污染土地2噪音污染1、尽量选择低功率机械，减少噪音的产生2、吊装时避开休息时间3、设置隔声帷布，减少噪声的传播4、108、利用噪声测定仪对噪声进行检测，超过一定分贝时，注意减少噪声的产生第十章 绿色施工管理计划10.1 绿色施工组织机构和职责分工序号岗 位职 责1项目经理责绿色施工的组织实施及目标实现，并指定绿色施工的管理人员和监督人员。2项目总工核审绿色施工方案，根据现场实际情况及时更新方案，监督方案的实施。3工程部负责绿色施工各项措施的具体落实，设备设施的日常检查和维护。4技术部监督工程质量按规范标准施工，杜绝返工。5安全部负责各项绿色施工的检查、资料整理等工作。6商务部负责材料预算量的提供，统计材料等的实际耗用量，计算产值。7物资部负责材料采购，保证材料供应质量，监督材料使用，降低材料损耗。10.2 绿色施109、工实施措施现场使用的油漆、荧光纸需要有专人管理，平时堆放到项目部指定地点；材料的吊运、装卸车、拆除要轻起缓放，避免造成粉尘污染。第十一章 应急预案11.1 事故类型和危害程度分析序号危险源可能导致的事故控制措施1架体组装过程人员坠落、高空坠物引发人员伤亡事故1、严格控制作业人员的作业资格，施工资质，严禁无证等违章作业。2、作业前进行安全技术交底;严格按集成式升降操作平台安全技术操作规程要求操作。3、做好安全防护日常检查与维护。4、加强安全检查，及时发现纠正、制止违章行为。 2提升下降过程提升、下降速度过快，导致高空坠落物引发人员伤亡事故1、严格要求作业人员按操作规程作业。2、作业前、作业中认真110、做好检查工作，确保满足安全要求方可。3、做到安全、文明施工，出现问题及时解决。3使用过程架体超载、被刮碰、大风、物体打击，引发架体破坏、架体配件破坏、架体变形、人员伤亡事故1、做好使用班组的安全交底工作，严格控制架体上的物料。2、及时检查防护设施的完好性欲有效性。3、架体使用中及时关注天气情况，做好架体与结构件的拉结。4、加强塔吊吊运物料的安全控制。4升降用电触电、火灾引发设备破坏、人员伤亡事故1、安装、维修必须持有效证件的人员进行；做好用电人员的安全用电交底。2、提高安全操作意识按施工现场临时用电安全技术规范安装、验收、使用。3、及时检查漏电保护设备的灵敏可靠性，及更换。4、配备足够的有效消111、防器材。11.2 建立应急组织机构为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援领导小组。组长:项目负责人副组长:安全总监组员：项目总工、责任工程师、商务经理、专业工程师、技术工程师、物资工程师、安全工程师。11.3 应急小组职责1 负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。2 负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。3 进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。4 当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。5 项目经理应组织112、应急小组迅速对事故现场进行勘察，对有可能进一步扩大的事故现场进行封闭，在记明数据和绘制现场示意图的前提下清除危险，避免二次伤害事故的发生。11.4 应急物资准备序号应急物品名称单位数量存放地点保管人1急救箱个1安全部安全总监2止血纱布卷若干3碘酒瓶若干4消炎药瓶若干5创可贴包若干6云南白药瓶若干7红花油瓶若干8担架付29应急灯具盏510灭火器个若干现场配备安全总监11消防水池个2现场配备现场常备12消防砂池个2现场配备现场常备备注物资管理：经常检查物资的储备情况，消耗后及时补充，不得使用过期药品。设备器材经常保养确保处于良好的使用状态。11.5 应急响应1、当事故发生时小组成员立即向组长汇报，113、由组长上报公司，必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。2、由应急领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。3、事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。4、项目部指定汪景负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。高空坠落应急救援方法1)现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急领导小组抢救；2)仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着114、地部位的具体情况；3)如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全；4)如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。外架坍塌应急救援方法1)当发生外架坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；2)报“120”急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并115、派人到路口等待）；3)及时报项目部应急领导小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；4)清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小。物体打击应急救援方法当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。1)止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等；2)对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛；3)对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有116、血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全；4)如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医院拯救。机械伤害救援方法1)当事人或现场发现人应立即切断电源，停止机械设备运转；2)应急领导小组带上药品、设备以最快的速度赶到现场，疏散人群，迅速排除险情，清除现场的不安全因素，防止事故的蔓延扩大，检查伤员受伤情况，及时进行消毒、止血、包扎等临时救治工作。伤员若有伤残肢体应及时收集，以最快的速度将伤员送至最近的医院进行救治，争取第一时间给伤员以及时的治疗；3)重大情况发生时应及时向公司汇报。触电救援方法1)触电事故发生后，117、当事人或发现人应首先采取急救措施使触电者迅速脱离电源；2)应急领导小组到达现场后立即疏散人群、保护好事故现场、排除险情、清除现场的不安全因素，防止事故的蔓延扩大。采取急救措 施救治伤员。若只是一度昏迷，未失去知觉，应使伤员在空气清新、流通的地方静卧休息；如果是肺部暂停呼吸，心脏暂停跳动，或肺部虽有呼吸，但比较困难，这时必须毫不迟疑地采用人工呼吸和心脏按摩进行抢救。在无特殊医疗措施的情况下，抢救伤员严禁注射强心剂药物。火灾救援方法1)事故发生后应立即向应急领导小组报告，重大情况发生时应及时向公司汇报；2)应急领导小组赶到现场后，立即疏散人群、保护现场、划定警戒线、排除险情、清除现场的不安全因素，118、控制火势，防止事故的蔓延扩大，检查伤员受伤情况，并进行简单的处理，然后立即送往最近的医院进行救治；3)抢救伤员的同时应及时向公司报告。重大情况发生时，应急领导小组应立即拨打“119”，及时取得救援。江夏区第一人民医院，位于武汉市江夏区文化大道1号，是距离项目最近的综合性大型医院，驾车距离仅为9.1公里。电话：(027)87959138。第十二章 新型冠状病毒感染肺炎疫情防控12.1 新型冠状病毒肺炎相关知识12.1.1 新型冠状病毒新型冠状病毒，名称为COVID-2019冠状病毒，是2019年在人体中发现的冠状病毒新毒株。该病毒症状一般为发热、乏力、干咳、逐渐出现呼吸困难，严重者表现为急性呼吸119、窘迫综合征，脓毒症休克，难以纠正的代谢性酸中毒和凝血功能障碍。该病毒已确认存在人传人现象，病毒潜伏期最短有1天发病，最长的潜伏期是14天，潜伏期具有传染性，所致疾病没有特异治疗方法。12.1.2 传播途径主要传播方式是经飞沫传播、接触传播（包括手污染导致的自我接种）以及不同大小的呼吸道气溶胶近距离传播。目前近距离飞沫传播是主要途径。明显存在人传人现象。12.1.3 临床表现新型冠状病毒感染的肺炎起病以发热为主要表现，可合并轻度干咳、乏力、呼吸不畅、腹泻等症状，流涕、咳痰等症状少见。部分患者起病症状轻微，可无发热，仅表现为头痛、心慌、胸闷、结膜炎、轻度四肢或腰背部肌肉酸痛。部分患者在一周后出现呼120、吸困难，严重者病情进展迅速。12.2 建立疫情防控体系项目经理为项目疫情防控第一责任人，成立以项目经理为组长，项目班子为成员的疫情防控小组，并制定疫情应急工作方案。设置一名兼职疫情防控管理员，负责疫情防控宣贯教育、发放防护用品、测量体温、指导生产生活场所消毒、上报疫情防控数据台账等工作。序号姓名职务疫情防控小组职务1高鹏项目经理组长2张建项目总工组员3朱井帅商务经理组员4侯凤明责任工程师组员5胡庆庆安全总监组员6魏庆猛物资工程师组员7韩晨阳质量总监组员8汪景安全工程师疫情防控管理员12.3 严格落实“1234”管理制度所谓1234制度，即：一个不得、两本台账、三项教育、四个机制12.3.1 一121、个不得建筑工人在项目复工前不得提前返回项目。12.3.2 两本台账第一本台账，建筑工人进场台账。建筑工人进场时，项目部须进行工人信息摸排，详细掌握工人姓名、来源地、途径城市、是否有疑似状况、有无与武汉亲属接触及时间等信息，填写劳务人员健康状况登记表，并报送至分公司工程管理部，直至疫情结束。 第二本台账，建筑工人健康台账。建筑工人进场时，项目部须组织体温测量，此后每日体温测量不少于2次。同时，填写项目部工人健康台账，包括员工信息、体温数据、呼吸情况、咳嗽等健康情况，直至疫情结束。12.3.3 三项教育第一项教育，进场安全教育。开展好工人入场三级安全教育，提升工人安全生产意识。 第二项教育,疫情防122、控教育。项目部在进行工人入场三级教育的同时，须开展新型冠状病壽感染肺炎疫情防控专题宣传教育。要求工人做到勤洗手、戴口罩、少群聚不接触野生动物，加强工人卫生习惯管理。强调正面宣贯，发现疫情隐患，主动和项目部联系，项目部及时联系当地主管部门及医疗机构，实时控制疫情。同时，项目部安排专人加强工人心理咨询和疏导，保证工人群体不盲目恐慌，保持情绪稳定。 第三项教育，项目部专项制度教育。各项目部须在本工作方案发布3天内，结合项目实际情况，制定项目层级疫情防控制度，在工人入场三级教育的同时，开展项目部疫情防控专项制度教育，做好沟通工作，提高工人配合意识。 12.3.4 四个机制第一个机制，设置疫情隐患排查机123、制。复工前5天，各项目要提前做好与分包负责人沟通工作，要求所有返程工人做到佩戴口罩等基本防护。同时，掌握所有工人出发地、乘坐交通工具、身体状况等信息，从源头杜绝或暂缓来自疫区或与感染者接触过的劳务工人进入施工现场。复工前3天，将工人排查情况报送至分公司工程管理部并经同意后，方可组织进场。 第二个机制，建立疫情防控应急机制。各项目疫情防控工作小组须提前联系就近的医疗机构，建立联动机制。各项目根据实际情况，至少设置1间隔离室，对医疗机构要求“自我隔离”的工人，启用项目隔离室，隔高观察时间不少于14天，项目部一旦发现有可疑病例，施工现场一律停工，并启动应急机制，及时报告属地建设和卫生防疫行政主管部门124、采取隔离措施。同时，将疫情层层上报，每层级不得超过1小时。第三个机制，建立封闭式管理机制。项目部实施封闭式管理，对进入项目的人员和车辆一律排查登记，并一律测量体温。及时发放防护用品，加强对宿舍、浴室、卫生间、办公区等场所的日常管理和消毒工作，特别是高度重视食堂食品、环境卫生检查防疫工作。 第四个机制,建立分公司对项目部检查及项目部自检机制。分公司领导班子成员按省市分片监督，指导项目部将方案落地、措施到位。项目部作为责任主体要实现对项目的疫情防控、安全生产等隐患排查。项目部每日对生活区、办公区和作业区实施全方位自检，按照疫情日报要求，填报项目部疫情防控日报，每日及时报送至分公司工程管理部，确保全125、面受控。12.4 建立员工健康状况台账及疫情防控信息报告机制节后上班首日，分公司机关各部门负责人及项目经理及时收集本部门、本项目员工信息，内容包括假期行程、是否出现过发烧、咳嗽等疑似症状，并填写员工健康状况登记表。 （1）分公司工作小组副组长节日期间要对各项目，尤其是湖北地区项目进行电话巡查，掌握项目防控动态。（2）各项目继续执行疫情防控每日报备，每日15：00前，将本项目疫情防控情况发送至“八一华中争先-执行-协同-担当-反思”微信群中。 如无疫情，报送无疫情报告；如有疫情，同时报送疫情报告和疫情防控情况报告单。12.5 个人防护12.5.1 如何保护自己远离新型冠状病毒的肺炎传染（1）勤洗126、手。使用肥皂或洗手液并用流动水洗手，用一次性纸巾或干净毛巾擦手。双手接触呼吸道分泌物后（如打喷嚏后）应立即洗手。 （2）保持良好的呼吸道卫生习惯。咳嗽或打喷嚏时，用纸巾、毛巾等遮住口鼻，咳嗽或打喷嚏后洗手，避免用手触摸眼睛、鼻或口。 （3）增强体质和免疫力。均衡饮食、适量运动、作息规律，避免产生过度疲劳。 （4）保持环境清洁和通风。每天开窗通风数次不少于3次，每次20-30分钟。户外空气质量较差时，通风换气频次和时间应适当减少。 （5）尽量减少到人群密集场所活动，避免接触呼吸道感染患者。（6）如出现呼吸道感染症状如咳嗽、流涕、发热等，应居家隔离休息，持续发热不退或症状加重时及早就医。12.5.127、2 正确洗手（1）洗手在预防呼吸道传播疾病中的作用正确洗手是预防腹泻和呼吸道感染的最有效措施之一。国家疾病预防与控制中心、WHO及美国CDC 等权威机构均推荐用肥皂和清水（流水）充分洗手。（2）正确洗手需掌握六步洗手法第一步，双手手心相互搓洗（双手合十搓五下）第二步，双手交叉搓洗手指缝（手心对手背，双手交叉相叠，左右手交换各搓洗五下）第三步，手心对手心搓洗手指缝（手心相对十指交错，搓洗五下） 第四步，指尖搓洗手心，左右手相同（指尖放于手心相互搓洗搓五下） 第五步：一只手握住另一只手的拇指搓洗，左右手相同搓五下第六步：弯曲手指使关节在另一手掌心旋转揉搓，交换进行各搓五下。（3）哪些时刻需要洗手1128、）传递文件前后2）在咳嗽或打喷嚏后3）在制备食品之前、期间和之后4）吃饭前5）上厕所后6）手脏时7）在接触他人后8）接触过动物之后9）外出回来后（4）旅途在外没有清水，不方便洗手，怎么办可以使用含酒精消毒产品清洁双手。人冠状病毒不耐酸不耐碱，并且对有机溶剂和消毒剂敏感。75% 酒精可灭活病毒，所以达到一定浓度的含酒精消毒产品可以作为肥皂和流水洗手的替代方案。12.5.3 正确使用口罩（1）口罩该怎么选选择一：一次性医用口罩，连续佩戴4小时更换，污染或潮湿后立即更换；选择二：N95医用防护口罩，连续佩戴4小时更换，污染或潮湿后立即更换。棉布口罩、海绵口罩均不推荐。 （2）正确使用口罩医用口罩的使129、用方法： 1）口罩颜色深的是正面，正面应该朝外，而且医用口罩上还有鼻夹金属条。 2）正对脸部的应该是医用口罩的反面，也就是颜色比较浅的一面，除此之外，要注意带有金属条的部分应该在口罩的上方，不要戴反了。 3）分清楚口罩的正面、反面、上端、下端后，先将手洗干净，确定口罩是否正确之后，将两端的绳子挂在耳朵上。 4）最后一步，也是前面提到过的金属条问题，将口罩佩戴完毕后，需要用双手压紧鼻梁两侧的金属条，使口罩上端紧贴鼻梁，然后向下拉伸口罩，使口罩不留有褶皱，最好覆盖住鼻子和嘴巴。 12.6 工作区防护知识1、保持办公区环境清洁，建议每日通风 3 次，每次 20-30 分钟，通风时注意保暖。人与人之间130、保持 1 米以上距离，多人办公时佩戴口罩。保持勤洗手、多饮水，坚持在进食前、如厕后按照六步法严格洗手。接待外来人员双方佩戴口罩。2、参加会议时佩戴口罩，进入会议室前洗手消毒。开会人员间隔 1 米以上。减少集中开会，控制会议时间，会议时间过长时，开窗通风 1 次。会议结束后场地、家具须进行消毒。茶具用品建议开水浸泡消毒。3、食堂进餐采用分餐进食，避免人员密集。餐厅每日消毒 1 次，餐桌椅使用后进行消毒。餐具用品须高温消毒。操作间保持清洁干燥，严禁生食和熟食用品混用，避免肉类生食。建议营养配餐，清淡适口。4、每日须对门厅、楼道、会议室、电梯、楼梯、卫生间等公共部位进行消毒，尽量使用喷雾消毒。每个区131、域使用的保洁用具要分开，避免混用。5、后勤人员如安保人员、清洁人员工作时须佩戴口罩，并与人保持安全距离。食堂采购人员或供货人员须佩戴口罩和一次性橡胶手套，避免直接手触肉禽类生鲜材料，摘手套后及时洗手消毒。保洁人员工作时须佩戴一次性橡胶手套，工作结束后洗手消毒。安保人员须佩戴口罩工作，并认真询问和登记外来人员状况，发现异常情况及时报告。6、空调消毒（1）中央空调系统风机盘管正常使用时，定期对送风口、回风口进行消毒。 （2）中央空调新风系统正常使用时，若出现疫情，不要停止风机运行，应在人员撤离后，对排风支管封闭，运行一段时间后关断新风排风系统，同时进行消毒。（3）带回风的全空气系统，应把回风完全封132、闭，保证系统全新风运行。12.7 出现疑似感染新型冠状病毒的处置措施12.7.1 疑似症状新型冠状病毒感染的肺炎患者主要临床表现为发热、乏力，呼吸道症状以干咳为主，并逐渐出现呼吸困难，严重者表现为急性呼吸窘迫综合征、脓毒症休克、难以纠正的代谢性酸中毒和出凝血功能障碍。部分患者起病 症状轻微，可无发热。多数患者为中轻症，预后良好，少数患者病情危重， 甚至死亡。如出现发热、乏力、干咳表现，并不意味着已经被感染了。但如果出现（1）发热 (腋下体温37.3)、咳嗽、气促等急性呼吸道感染症状；（2）发病前14天内曾接触过发热伴呼吸道症状的患者，或出现小范围聚集性发病；应到当地指定医疗机构进行排查、诊治。133、12.7.2 就医时注意事项（1）如果接触者出现症状，就近选择有发热门诊的医院。（2）前往医院的路上，及就医全程应该佩戴口罩。（3）避免搭乘公共交通，应该呼叫救护车或者使用私人车辆运送病人， 如果可以，路上打开车窗。（4）生病的密切接触者应时刻保持呼吸道卫生和进行双手清洁。在路 上和医院站着或坐着时，尽可能远离其他人（至少1米）。（5）任何被呼吸道分泌物或体液污染的物体表面都应该用含有稀释漂白剂的消毒剂清洁、消毒。（6）就医时，应如实详细讲述患病情况和就医过程，尤其是应告知医生近期的肺炎患者或疑似患者的接触史、动物接触史等。12.7.3 确诊为新型冠状病毒感染者后处理措施如若有项目成员确诊为新134、型冠状病毒感染者后处理措施，项目经理应第一时间向公司予以汇报，并立即组织排查整个项目管理人员是否已被感染，或已被感染处于病毒潜伏期内，同时要求并监督分包单位排查是否有与确诊患者密切接触者，所有人员立即前往医院进行筛查。12.7.4 医院联系电话及路线图江夏区第一人民医院，位于武汉市江夏区文化大道1号，是距离项目最近的综合性大型医院，驾车距离仅为9.1公里。电话：(027)87959138。- 90 -第十三章 相关计算书及附件13.1 塔吊基础计算书依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T187-2019)。13.1.1参数信息本计算书依据塔吊规范JGJ/T187-2019进行验算。塔135、吊型号:ZT6013塔机自重标准值:Fk1=221.40kN起重荷载标准值:Fqk=80kN塔吊最大起重力矩:M=120kN.m塔吊计算高度:H=46m塔身宽度:B=1.9m非工作状态下塔身弯矩:M=-619kN.m承台混凝土等级:C35钢筋级别:HRBF400地基承载力特征值:427.5kPa承台宽度:Bc=5.5m承台厚度:h=1.6m基础埋深:D=0.00m计算简图:13.1.2 荷载计算1. 自重荷载及起重荷载1) 塔机自重标准值Fk1=221.4kN2) 基础以及覆土自重标准值Gk=5.55.51.625=1210kN3) 起重荷载标准值Fqk=80kN2. 风荷载计算1) 工作状态136、下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2) =0.81.591.951.920.2=0.95kN/m2 =1.20.950.351.9=0.76kN/mb. 塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk=qskH=0.7646=34.96kNc. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值Msk=0.5FvkH=0.534.9646=804.16kN.m2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.30kN/m2) =0.81.621.951.920.3=1.46kN/m2 =1.21.460.137、351.9=1.16kN/mb. 塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk=qskH=1.1646=53.43kNc. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值Msk=0.5FvkH=0.553.4346=1229.00kN.m3. 塔机的倾覆力矩工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值Mk=-619+0.9(120+804.16)=212.74kN.m非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值Mk=-619+1229.00=610.00kN.m13.1.3 地基承载力计算依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T 187-2019)第4.1.3条承载力计算。塔机工作状态下：当轴心荷载作用时： =(301.4+138、1210)/(5.55.5)=49.96kN/m2当偏心荷载作用时： =(301.4+1210)/(5.55.5)-2(212.741.414/2)/27.73 =39.12kN/m2由于 Pkmin0 所以按下式计算Pkmax： =(301.4+1210)/(5.55.5)+2(212.741.414/2)/27.73 =60.81kN/m2塔机非工作状态下：当轴心荷载作用时： =(221.4+1210)/(5.55.5)=47.32kN/m2当偏心荷载作用时： =(221.4+1210)/(5.55.5)-2(610.001.414/2)/27.73 =16.21kN/m2由于 Pkmin139、0 所以按下式计算Pkmax： =(221.4+1210)/(5.55.5)+2(610.001.414/2)/27.73 =78.42kN/m213.1.4 地基基础承载力验算地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2011第5.2.3条。计算公式如下: 其中 fa修正后的地基承载力特征值(kN/m2)； fak地基承载力特征值，取350.00kN/m2； b基础宽度地基承载力修正系数，取0.15； d基础埋深地基承载力修正系数，取1.40； 基础底面以下土的重度，取20.00kN/m3； m基础底面以上土的重度，取20.00kN/m3； b基础底面宽度，取5.50140、m；(注：小于3m时按3m取值，大于6m时按6m取值，其他按实际取值。) d基础埋深度,取3.00m。解得修正后的地基承载力特征值 fa=427.50kPa实际计算取的地基承载力特征值为:fa=427.50kPa轴心荷载作用：由于 faPk=49.96kPa，所以满足要求！偏心荷载作用：由于1.2faPkmax=78.42kPa，所以满足要求！13.1.5 承台配筋计算依据建筑地基基础设计规范GB50007-2011第8.2条。1. 抗弯计算，计算公式如下: 式中 a1截面I-I至基底边缘的距离，取 a1=1.80m； a截面I-I在基底的投影长度,取 a=1.90m。 P截面I-I处的基底反141、力；工作状态下：P=(5.5-1.80)(60.81-39.12)/5.5+39.12=53.71kN/m2；M=1.802(25.5+1.9)(1.3560.81+1.3553.71-21.351210.00/5.52)+(1.3560.81-1.3553.71)5.5/12=176.57kN.m非工作状态下：P=(5.5-1.80)(78.42-16.21)/5.5+16.21=58.06kN/m2；M=1.802(25.5+1.9)(1.3578.42+1.3558.06-21.351210/5.52)+(1.3578.42-1.3558.06)5.5/12=315.16kN.m2. 配142、筋面积计算,公式如下: 依据混凝土结构设计规范GB50010-2010式中 1系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时， 1取为0.94,期间按线性内插法确定； fc混凝土抗压强度设计值； h0承台的计算高度。经过计算得: s=315.16106/(1.0016.705.5010315502)=0.001428 =1-(1-20.001428)0.5=0.001429 s=1-0.001429/2=0.999285 As=315.16106/(0.9992851550360.00)=565.21mm2。实际选用钢筋为：钢筋直径20.0mm，钢筋间距为180mm143、,实际配筋面积为As0 = 3.14202/4 Int(5500/180)=9425mm2实际配筋面积大于计算需要配筋面积，满足要求!推荐参考配筋方案为：钢筋直径为20.0mm，钢筋间距为200mm，配筋面积为8639mm213.1.6 地基变形计算规范规定：当地基主要受力层的承载力特征值(fak)不小于130kPa或小于130kPa但有地区经验，且黏性土的状态不低于可塑（液性指数IL不大于0.75）、砂土的密实度不低于稍密时，可不进行塔机基础的天然地基变形验算，其他塔机基础的天然地基均应进行变形验算。塔吊计算满足要求！ 13.2 塔吊扶墙计算书13.2.1计算依据依据 1、塔式起重机混凝土基144、础工程技术标准JGJ/T187-2019 2、钢结构设计标准GB50017-2017塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定，需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，需要进行附着的计算。主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。13.2.2参数信息本计算书依据塔吊规范JGJ/T187-2019进行验算。塔吊型号:ZT6013塔吊最大起重力矩:M=120kN.m非工作状态下塔身弯矩:M=-619kN.m塔吊计算高度:H=95m塔身宽度:B=1.9m附着框宽度:3.0m最大扭矩:0kN.m风荷载设计值:1.65kN/m2附着节点数:3各层附着高度分别(m):29.5,49.8,7145、0.1附着杆选用：16号工字钢附着点1到塔吊的竖向距离:b1=2.05m附着点1到塔吊的横向距离:a1=2.75m附着点1到中轴线的距离:a2=3.55m13.2.3支座力计算 塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。 附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:1. 风荷载计算1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2) Wk=0.81.591.951.920.2=0.95kN/m2 qsk=1.20.950.351.9=146、0.76kN/m2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.30kN/m2) Wk=0.81.621.951.920.30=1.46kN/m2 qsk=1.21.460.351.90=1.16kN/m2. 塔机的倾覆力矩工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 Mk=-619+120=-499.00kN.m非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 Mk=-619.00kN.m注：此处塔机的倾覆力矩不包含风荷载产生的力矩，风荷载的作用体现在塔身受力计算中。3. 力 Nw 计算工作状态下: Nw=36.991kN非工作状态下: Nw=45.24147、5kN13.2.4附着杆内力计算塔吊四附着杆件的计算属于一次超静定问题,采用结构力学计算个杆件内力:计算简图: 方法的基本方程：计算过程如下： 其中:1p为静定结构的位移； Ti0为F=1时各杆件的轴向力； Ti为在外力M和P作用下时各杆件的轴向力； li为各杆件的长度。 考虑到各杆件的材料截面相同，在计算中将弹性模量与截面面积的积EA约去，可以得到： 各杆件的轴向力为： 考虑工作状态和非工作状态两个工况，以上的计算过程将 从0-360度循环，解得每杆件的最大轴压力，最大轴拉力： 杆1的最大轴向拉力为：18.22kN； 杆2的最大轴向拉力为：27.23kN； 杆3的最大轴向拉力为：27.23k148、N； 杆4的最大轴向拉力为：18.22kN； 杆1的最大轴向压力为：18.22kN； 杆2的最大轴向压力为：27.23kN； 杆3的最大轴向压力为：27.23kN； 杆4的最大轴向压力为: 18.22kN。13.2.5 附着杆强度验算1杆件轴心受拉强度验算验算公式: =N/Anf其中 N为杆件的最大轴向拉力,取N=27.23kN； 为杆件的受拉应力； An为杆件的的截面面积，本工程选取的是16号工字钢,查表可知 An=2610.00mm2；经计算，杆件的最大受拉应力: =27.231000/2610.00=10.43N/mm2。最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求! 2杆149、件轴心受压强度验算验算公式: =N/Anf其中 为杆件的受压应力； N为杆件的轴向压力,杆1:取N=18.22kN；杆2:取N=27.23kN；杆3:取N=27.23kN；杆4:取N=18.22kN； An为杆件的的截面面积，本工程选取的是16号工字钢,查表可知 An=2610.00mm2； 为杆件的受压稳定系数,是根据 查表计算得:杆1:取 =0.641,杆2:取=0.846,杆3:取=0.846 ,杆4:取 =0.641； 杆件长细比,杆1:取=87.389,杆2:取=52.128,杆3:取=52.128,杆4:取=87.389。经计算，杆件的最大受压应力 =12.33N/mm2。最大压应150、力不大于拉杆的允许压应力215N/mm2,满足要求!13.2.6 焊缝强度计算附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下: 其中 N为附着杆的最大拉力或压力，N=27.233kN； lw为附着杆的周长，取631.83mm； t为焊缝厚度，t=6.00mm； ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取 185 N/mm2；经过焊缝强度 = 27232.91/(631.836.00) = 7.18N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!塔吊计算满足要求！13.3 4#塔吊拆除地下室顶板加固计算书 计算依据： 1、钢结构设计标准GB50017-2017 2、建筑结构荷载规范GB 5151、0009-2012 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130201113.3.1参数信息 1、基本参数支撑位置临时道路支撑高度H(m)6.8地下室顶板厚度h(mm)250临时支撑长a(m)6临时支撑宽b(m)6考虑覆土荷载传递否2、荷载参数道路同时通过的满载车辆总重量Q（吨）：55车辆荷载有效分布面积A(m2)：36.6 13.3.2设计简图钢管支撑立面图支撑平面图钢管支撑受力简图13.3.3支撑结构验算支撑类型扣件式钢管支撑架支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011永久荷载的分项系数G1.2可变荷载的分项系数Q1.4立杆纵向间距la(mm)600立152、杆横向间距lb(mm)600立柱水平杆步距h0(mm)1500立柱顶部步距hd(mm)500扫地杆高度h2(mm)200立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a1(m)：0.2剪刀撑设置类型加强型顶部立杆计算长度12.2非顶部立杆计算长度21.8支撑钢管类型482.7抗压强度设计值f(N/mm2)205可调托座承载力容许值N(kN)30 地下室顶板存在覆土但结构本身可承担外部覆土荷载，按最不利原则，只考虑施工荷载传递； 支撑结构承担的总施工荷载标准值NQk=9.8Q/A=9.855/36.6=14.727kN/m2 设梁板下482.7mm 钢管0.6m0.6m支承上部施工荷载，可得： N=Q 153、NQK la lb =1.414.7270.60.6=7.422kN 1、可调托座承载力验算 【N】=30kNN =7.422kN 满足要求！ 2、长细比验算 根据规范JGJ130-2011第5.4.6条规定可知： 顶部立杆段：=l0/i =k1(hd+2a1)/i=12.2(500+2200)/16=123.75210 满足要求！ 非顶部立杆段：=l0/i=k2h0/i=11.81500/16=168.75210 满足要求！ 3、立杆稳定性验算 顶部立杆段：=l0/i=k1(hd+2a1)/i=1.1552.2(500+2200)/16=142.931 非顶部立杆段：=l0/i=k2h0/i154、=1.1551.81500/16=194.906 比较后取大值，=194.906,查规范JGJ130-2011附表A.0.6，取=0.189 fN/(A)=7422/(0.189384)=102.265N/mm2 f205N/mm2 临时扣件钢管支撑满足要求！13.4 工程塔吊塔吊验收表工程塔吊塔吊验收表工程名称塔式起重机型号ZT6013设备编号起升高度m幅度 m起重力矩 KNm最大起重量 t塔高 m与建筑物水平附着距离 m各道附着间距m附着道数验收部位验收要求结果结构件部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构件无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位155、置使用说明要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离1m行走限位装置距止挡装置距离1m轨接头间距不大于4m，接头高低差不大于2mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度