1、广播电视塔影视文化广场空调及消防工程施工组织设计成都市工业设备安装公司2011年12月 8 日成都市工业设备安装公司 广播电视塔影视文化广场空调及消防工程施工组织设计广播电视塔影视文化广场空调及消防工程施工组织设计 编制: 审核: 时间: 批准: 时间: 成都市工业设备安装公司2011年 12 月 8 日编 制 说 明本施工组织设计是根据西南建筑设计研究院设计的“广播电视塔影视文化广场空调及消防工程”安装工程施工图纸，并结合有关技术规范、标准和我公司在以往同类工程施工中的经验和作法编制而成，作为该工程施工过程中的指导性文件。为使内容更贴近实际，使之完全能承担指导施工的作用，具有充分的前瞻性与预2、见性，我们结合已施工过的富士康项目安装工程的施工经验和总结，对本工程工期、质量提出了新的管理要求。本技术标的编制包括拟投入本标段的主要施工设备情况、劳动力计划、进度计划、质量控制及保证措施、安装工程施工方案、施工总平面布置、安全文明施工保证措施、设备材料的供应计划及保证措施、减少扰民降低环境污染和噪声的措施等章节组成。特别是根据本工程的重要性、特殊性、工期要求、环境条件等特点，作了详细的阐述和承诺。我公司认真查看了施工现场，全面了解了建设单位对该工程的要求，由专业技术骨干与相关主要材料制造商的工程技术人员共同组成编制小组，凭多年的施工经验，本着实事求是的精神，并按照公司质量管理体系要求GB/T3、19001-2012、环境管理体系 规范及使用指南GB/T24001-2012、职业健康安全管理体系 规范GB/T28001-2012标准编制了本施工组织设计。我们的宗旨是：质量兴业，精心施工，为用户提供优质的工程与满意的服务。目 录第一篇概 述7第一章 工程概况7第二章 设计概况及编制依据8第二篇 项目管理机构配备情况13第一章工程施工目标13第二章项目管理机构配备原则13第三章公司对项目经理部的支持与指导26第三篇 施工方法及工艺28第一章 本工程主要施工内容29第二章 本工程的特点29第三章消防工程的施工方案31第四章通风空调系统的施工方案55第四篇确保工程质量的技术和组织措施75第一章4、工程质量控制目标75第二章工程质量管理体系75第三章工程质量保证措施77第四章推行ISO9001标准加强质量控制78第五章关键工序的质量控制措施81第六章 雨季施工措施93第五篇工程管理94第一章施工技术管理措施94第三章工程档案管理措施96第四章工程竣工后的保修服务措施98第六篇施工协调配合措施101第一章 与建设单位、监理、总包的配合101第七篇确保工程进度的技术和组织措施104第一章施工工期目标104第二章施工工期组织原则104第三章施工进度计划105第四章工期保证措施105第八篇劳动力安排计划108第一章劳动力需用计划108第二章劳动力调配原则108第九篇施工机械的配置109第一章机械5、设备的配置计划109第二章机械设备的管理110第十篇工程设备及材料的供应计划112第一章自购物资的管理112第二章设备的备品备件、专用工器具及技术资料的管理113第三章库区及在库物资的管理113第四章 施工现场的材料、设备管理114第十一篇确保安全文明施工的技术和组织措施116第三章文明生产管理措施124第四章施工现场消防及治安保卫工作124第五章施工现场消防安全管理方案125第六章易燃易爆危险品的管理126第七章高空作业的技术管理126第八章减少扰民减低环境污染和噪声的措施127第九章施工成品保护措施128第十章环境保护管理工作129附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟配备本标段6、的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表 附表四：进度计划 第一篇 概 述第一章 工程概况 广播电视塔影视文化广场通风空调及消防工程位于成都市成华区猛追湾路，本工程建筑面积16万平方米。本工程位于成都市区，由地下室、裙房和主楼组成。其中：地下室共三层，设有汽车停车库、自行车停车库、商场及设备机房等；裙房1_3层为商场，3、4层局部为电影放映厅，主楼1#楼地上511层，为办公用房。主楼2#楼地上517层，为办公用房。汽车停车库为类汽车库。本工程周边市政设施比较完善，南侧及东侧道路均有市政给水管道引入点，市政污水及雨水管道。本工程西侧道路实测有市政雨水管道。一、消防给水系统1 本工程同一时间内的7、火灾次数为1次。消防设防标准以一类高层综合楼设计。室内系统采用区域性的临时高压制消防体系，集中设置消防水池、消防加压泵房。各栋设置独立的湿式报警阀室。2 室外消防用水量：30L/s，火灾延续时间3.0h，一次灭火用水量324m3； 室内消防用水量：40L/s，火灾延续时间3.0h，一次灭火用水量432m3； 自动喷水灭火系统用水量：40L/s，火灾延续时间1.0h，一次灭火用水量144m3。 上述用水总量为900m3，室内用水全量储存在负一层消防水池中，消防水池分为可独立使用的两格；并在室外地面设有检修口。室外消防用水由建筑周围实测三个市政消火栓供给。 3 屋顶消防水箱设在2#楼的电梯机房屋面8、上，储存消防用水有效容积为18m3。4 在室内消防给水系统给水环网上设消防水泵接合器(3套)，喷淋系统设有消防水泵接合器(3套)。5 阀门及附件5.1消防给水系统 消火栓消防水管和自动喷水灭火水管上的蝶阀采用对夹式蝶阀（阀体为球墨铸铁），也可采用卡箍式蝶阀（阀体为不锈钢），工作压力为1.40MPa。 消防水泵接合器采用SQS150-1.6型（DN150mm、公称压力为1.6MPa）地上式消防水泵接合器，配套蝶阀、止回安全阀各1个，详国标99S203-12。5.2 消防水泵接合器和室外消火栓也可采用地下式，但必须有明显的标志。6 消火栓消防给水管的试压方法按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范9、（GB 50242-2002）和给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2002）的规定执行。自动喷水灭火系统管道的试压方法按自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB 50261-2005）的规定执行。施工范围：通风空调工程、消防工程第二章 施工概况及编制依据第一节 设计依据及施工内容一、设计依据1、建设单位提供的设计任务书及工程设计合同。2、建筑、结构相关专业提供的设计资料。3、本工程采用的主要规程规范：建筑设计防火规范（GB50016-2006）办公建筑设计规范（JGJ67-2006）建筑工程设计文件编制深度规定（2008年版）公共建筑节能设计标准（GB500189-2005） 采暖10、通风与空调设计规范（GB50019-2003）民用建筑电气设计规范JGJ162008自动喷水灭火系统设计规范（GB 50084-2001）（2005年版）建筑灭火器配置设计规范（GB 50140-2005）气体灭火系统设计规范（GB 50370-2005）民用建筑电气设计规范 JGJ16-2008供配电系统设计规范 GB50052-95低压配电设计规范 GB50054-95火灾自动报警系统设计规范 GB/T50116-984、建筑，结构等专业提供的图纸及资料。二、 施工范围: 本工程具体施工范围：通风空调工程、消防工程第二节 编制依据 业主提供的施工图；以及相关的规范、施工图集现行国家有关法规11、规范、标准和规程（见下表）：规范、标准名称规范、标准编号建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002自动喷水灭火系统施工及验收规范GB502612005气体灭火系统施工及验收规范GB50263-2007火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2010通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建设工程项目管理规范GB/T503262006建设工程文件归档整理规范GB/T503282001电气装12、置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002工程建设施工企业质量管理规范 GB/T50430-2007建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）主要选用法律、法规、行业规范、标准、规程法律、法规、规范、标准、规程名称规范、标准、规程编号建筑法同法消防法安全生产法环境保护法职业病防治法环境噪声污染防治法施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2002年版建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工现场环境与卫生13、标准JGJ146-2004建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001通风管道技术规程JGJ141-2004J363-2004沟槽式连接管道工程技术规程CECS 151：2003钢制电缆桥架工程设计规范CECS 31：2006主要选用安装图集图集名称图集编号室内管道支架及吊架03S402管道及设备保温03S401风管支吊架08K132轴流式通风机94K101-1风机安装05K102离心式通风机安装图98K101-3管道支、吊架95R417-1管道支、吊架03SR417-235kV及以下电缆敷设94D101-5钢导管配线安装03D301-3常用低压配电设备安装04D702-1常用风机控制电路图914、9D303-2接地装置安装03D501-4钢导管配线安装03D301-3常用低压配电设备安装04D702-1常用风机控制电路图99D303-2线槽配线安装96D3011接地装置安装03D501-4利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D501-3第二篇 项目管理机构配备情况第一章工程施工目标 充分发挥我公司技术、管理、设备、人员优势，科学地组织施工，严格履行合同，确保实现如下目标： 一、质量目标: 达到国家现行标准、规范要求，以业主组织验收委员会评定质量等级为准，工程质量标准达到合格。 二、工期目标：按合同。 三、安全目标：依据OHSMS体系采取有效措施，杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在815、以内； 四、环境目标：（1）、施工现场噪声排放根据所处的区域，不超过国家规定的环境噪声排放标准；（2）、生产、生活污水排放达到国家规定的排放标准；（3）、固体废弃物逐步实现资源化（回收率达85%以上）、无害化；（4）、节能降耗管理制度化；（5）、工程所使用的建筑材料产品符合国家检测标准。 五、文明施工目标：实施高标准、高质量的文明标准化措施和管理，争创成都市文明施工现场。 六、服务目标：守合同、讲信誉，密切配合，认真协调与各方面的关系，接受业主、监理和质量监督站的控制和监督检查，优质高速地完成施工任务。第二章项目管理机构配备原则为确保施工目标的实现，将本工程列为我单位的重点工程，推行项目管理，16、本着结构合理、精明高效的原则，我单位选派综合素质高、施工经验丰富项目班子组成该工程项目经理部，以项目经理蒲守祠为核心，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督和指导下，履行施工的权利和义务，代表法人全面履约，负责该工程的计划、组织、指挥、协调和控制。详见组织机构图公司总经理公司总工程师公司副总经理公司副总经理工程管理部质量管理部技术管理部设备材料部经营预算部财务劳资部项 目 经 理 部第一节施工管理体系项目经理部按业务系统管理分设：施工技术组、质安监督组、预算成本管理组、后勤供应组。各专业组的主要工作职责是：1、施工技术组: 负责该工程的技术、计划、质量管理，制定和实施有关吊装、安装、试压17、的方案及相关质量、技术、安全措施，作好技术交底工作，推广应用“四新”技术，搞好工序质量控制，组织工序质量自检及质量问题整改，办理有关技术变更，隐蔽验收及有关签证，及时处理施工中出现的技术问题，合理组织施工作业及重点部位抢工，结合工程施工的关键问题组织开展QC小组活动，及时认真地作好施工记录，收集整理工程竣工资料，及时组织分部、分项工程质量评定，绘制工程竣工图等。2、 质安监督组： 负责施工过程的质量安全监督、工序质量抽检、质量安全教育、计量检测设备管理，单位工程、分部、分项工程质量验收等工作，参加隐蔽工程及施工部位检查验收，配合有关人员搞好现场文明施工管理。3、 预算成本组： 负责编制工程预算18、及两算对比，办理工程款收取，正确核算工程成本，搞好工程成本控制。4、 后勤供应组：负责材料、施工机具供应及进场入库验收、保管、发放和现场管理，执行限额发料，指导班组正确使用和维护施工机具，搞好各种后勤管理工作。15项目施工管理体图项目经理项目技术负责人 项目质量安全组施工技术组预算成本管理组后勤供应组质量员消防责任工长公司领导小组通风责任工长电气责任工长设备班电工班设备责任工长造价员管道责任工长管道班计划统计员安全员劳资员资料员通风班库管员材料员机械员消防班132成都市工业设备安装公司 广播电视塔影视文化广场空调及消防工程施工组织设计第二节项目部成员配置与职责一、 项目部人员组成公司对该工程实19、施项目法施工，实行项目法管理，委派第六项目经理部组织工程施工，派具有多年施工经验的同志任该工程项目经理。并从公司抽调具有丰富施工经验的相关管理人员组建“广播电视塔影视文化广场空调及消防工程项目经理部”，负责该工程的组织和管理工作。该项目经理部系我公司骨干施工队伍，具备承担民用、化工、机械、电力、轻纺、医药、科研、市政建设及公用事业高层建筑等行业中的成套设备、电气、管道、通风、空调、自动消防、自动化仪表、弱电的安装和调试的能力，有丰富的施工经验。二、 项目经理部主要管理人员岗位职责1、 项目经理岗位职责与权限（1）、代表公司实施工程项目管理。贯彻执行国家法律法规、方针、政策和强制性标准，执行公司20、的管理制度，维护企业的合法权益。（2）、全面履行“工程项目承包责任书”规定的任务，负责建立项目质量、安全管理体系并组织实施；依照公司规章制度，行使工程项目经营决策和生产指挥权。（3）、在与公司相关部门协商的基础上，有选聘项目班子成员或其他管理人员的权力；在劳动调配站的指导下，有选择分包队伍或劳务队伍的权力，并有辞退权和奖罚权。（4）、组织编制工程项目的施工图预算、施工预算、施工组织设计（施工方案），以及技术、质量、安全、工期、成本、文明施工等管理措施；对项目管理工作进行控制和监督检查。 （5）、对进入施工现场的生产要素（劳动力、材料、机具设备、资金等）进行优化配置和动态管理。（6）、在授权范围21、内负责协调建设单位、各协作单位、分包人和监理工程师等的关系，解决项目管理中出现的问题。（7）、按公司管理要求，确定项目管理人员的职责、权限和项目管理规定，并督促检查执行情况。（8）、在公司规定的授权范围内，享有材料询价权和采购、加工权，施工设备选配及租赁权；经公司批准可用项目自有资金购买易损机具。（9）、根据按劳分配和工资总额“双控”的原则，有权制定分配方案（报有关部门备案），自主分配工资、奖金以及承包合同兑现的二次分配。（10）、在公司职能部门领导下，建立项目成本核算责任制，加强项目工程过程成本控制。（11）、接受公司党委的思想政治领导，积极做好项目职工的思想政治工作，实行民主管理、民主分配22、，关心职工生活；负责组织实施施工现场的治安、综合治理、消防工作和计划生育工作。（12）、接受公司法定代表人的领导，接受公司管理层、建设单位和监理机构的检查与监督。（13）、对公司法人代表（或委托人）和职能部门违反合同的行为，有权拒绝接受，由此而造成的经济损失有权索赔。（14）、参与工程竣工验收，组织整理结算资料和分析总结，接受审计。（15）、处理项目经理部的善后工作，终止终结该工程项目的全部事宜，负责催收工程尾款。（16）、协助公司进行项目的鉴定和评奖申报工作。2、 项目技术负责人岗位职责与权限（1）、主持项目工程的技术、质量管理工作。（2）、贯彻公司质量方针、目标，执行公司管理制度，协助项目23、经理在项目工程具体实施质量体系文件，确保施工过程得到有效控制。（3）、贯彻执行国家及上级有关技术、质量的政策、规定、标准、规范。（4）、主持制定项目技术、质量管理工作计划，审定技术措施计划并组织实施。（5）、组织有关人员熟悉与审查图纸，组织编制工程施工组织设计及特殊工程施工方案，并组织落实。（6）、负责技术交底。组织项目质量控制系统运行和管理，落实项目质量责任制，组织制订项目质量保证措施，确保实现项目工程质量目标。（7）、组织新技术、新工艺、新材料、新机具的推广应用；组织专家进行技术攻关。（8）、组织项目工程技术质量资料、质量记录的签证、收集、整理和 归档等管理；组织整理竣工资料，绘制工程竣工24、图。（9）、组织分部、分项工程质量评定。（10）、负责对工程施工技术和工程质量进行监督、检查和指导。（11）、组织项目开展QC小组活动。（12）、领导技术学习，交流技术经验。（13）、参加工程验收，处理质量事故。3、 施工员(工长)岗位职责与权限（1）、贯彻执行公司质量方针、目标和各项管理制度，负责分部分项工程的施工组织和管理。（2）、熟悉和掌握本专业规程、规范、标准，负责解决本专业技术及质量控制的有关问题。（3）、制定与本专业有关的施工方案，确定关键工序及特种工艺的质量控制程序，对关键工序进行技术指导，填写质量检查和验收记录。（4）、认真按照质量体系程序文件及公司的相关管理标准规定，作好技术25、交底，记好施工日志。（5）、参与工程质量事故的处理，对工程施工过程中不合格部位负责查明原因，明确责任，落实整改措施，并追踪纠正结果。（6）、组织工序质量“三检”工作及分项工程质量检验评定，严格工序质量控制。（7）、协助领导搞好有关本专业的各种技术培训工作，参与指导开展QC小组活动。（8）、负责有关本专业新技术、新工艺、新材料、新机具的推广应用工作。（9）、向班组作业人员进行安全技术交底和安全操作规程培训，组织实施安全技术措施。（10）、负责本专业施工技术资料的收集、整理和归档工作。4、 质量管理工程师岗位职责与权限（1）、贯彻“质量第一，预防为主”及公司制定的质量方针、目标，负责质量监督检查工26、作。（2）、负责对工程从开工到竣工各阶段质量进行检验、验证，参与分部分项工程质量评定，并对分部分项质量评定进行核查认可。（3）、学习贯彻并认真实施国家上级颁发的有关质量评定标准及相关技术规范。（4）、协助组织工程质量检查，负责工程质量的监控。（5）、负责对过程检验中不合格的分项工程进行信息反馈，并对处置结果进行重新验证。（6）、负责对进货物资紧急放行和施工过程中的例外放行进行确认和继续检验、试验的监控。（7）、负责监督施工作业人员按标准、规范、设计图纸、施工组织设计及工艺卡的规定进行施工。（8）、作好质量专检/抽检，填写工程质量检查记录薄。5、 安全管理工程师岗位职责与权限（1）、贯彻执行“安27、全第一、预防为主”的方针及国家、上级有关部门和公司关于安全工作的标准、规定，负责项目安全文明生产监督、检查，协助项目经理做好项目安全管理工作。（2）、负责对进场人员进行安全教育，并作好培训教育记录。（3）、参与项目特殊作业及针对性安全措施的制定，协助组织实施，并对实施情况进行检查、监督。（4）、组织落实工业卫生措施，防止和消除高温、粉尘、有毒气体或其他有害因素对职工健康造成危害。（5）、组织落实安全设施的设置，对现场安全防护装置和设施进行检查验收。（6）、负责对施工全过程的安全进行监督、检查，指导和督促作业人员执行各项安全生产规定、制度，纠正违章作业，及时发现和消除不安全隐患。（7）、有权拒绝28、和纠正各级人员违章指挥行为，当其不能制止违章指挥行为时，有责任越级上报上级安全主管部门。（8）、组织项目安全活动，监督劳保用品质量和正确使用。（9）、参与安全事故的调查和处理。（10）、负责项目安全工作资料的收集、整理和归档管理。6、 材料管理工程师岗位职责与权限（1）、贯彻公司质量方针、目标和各项管理制度，确保采购物资设备质量满足合同要求及有关标准的规定。（2）、负责项目工程物资采购的实施。（3）、依据工长提出的物资需用计划，编制物资采购计划和资金需用计划，报项目经理审批后，组织实施。（4）、提供物资供方的相关资料，协助公司对物资供方进行评定。（5）、参与进货物资的检验，负责不合格材料的更换29、退货或让步接受手续。（6）、负责对现场材料的使用情况进行监督，建立监督记录，对存在的问题应及时分析和处理。（7）、参与特殊产品的搬运措施的制定，协助专业施工员根据物资产品的特点和搬运要求，指导操作人员，选择适宜的搬运工具和搬运方法，并负责检查、监督。（8）、负责及时编制、上报各项材料报表。（9）、负责与材料管理相关的质量记录的收集、整理、保管和归档工作。7、 库房管理员岗位职责与权限（1）、贯彻执行公司质量方针、目标，确保进货物资质量符合相关标准和合同要求，为工程质量提供保证。（2）、负责物资的入库验收、保管和发放工作，严格把好收料关（3）、坚持三验制度，做到手续完备，账目清楚。（4）、验证30、合格的产品进行建帐、登卡和标识。（5）、执行材料限额领料制度，依据工长签字的领料单向班组发料，建立材料使用台账，记录使用和节超情况。（6）、随时检查库存物资，发现变质与损坏的产品，立即报项目经理部进行处置。（7）、负责紧急放行物资的管理、追踪。（8）、负责对验证不合格的产品做好隔离、记录和标识。（9）、采取防火、防盗、防湿、防潮措施，保持库房的整洁与安全。8、 计划管理工程师岗位职责与权限（1）、负责宣传、贯彻执行国家和上级部门有关统计工作的方针、政策、法律、法规和制度。（2）、根据施工合同，协助项目经理部有关人员，编制施工计划，并绘制施工进度计划网络图或横道图。（3）、深入现场了解施工状况，31、发现问题及时反映，并协助项目经理及时修正计划。（4）、编制月施工进度计划,经项目经理审查签字后，报公司工程管理部。（5）、按月收集汇总各专业工长收方记录，配合项目造价管理工程师编制当月工程完成量小预算，按规定时间及时填报有关统计报表。（6）、建立和完善“按建设项目及单位工程分列施工任务完成情况台账”、“单位工程量施工产值台账”。（7）、根据工程结算资料，及时调整工程最终完成工作量。9、 设备机具工程师岗位职责与权限（1）、贯彻执行公司质量方针、目标和各项管理标准制度，确保机具设备满足施工需要。（2）、负责组织实施项目机具设备的租赁和小型机具的采购。（3）、依据工长提出的机具设备需用计划，编制项32、目机具设备需用计划，经项目经理审批后，报设备租赁站组织实施。（4）、负责组织机具设备进场的验收工作。（5）、负责建立项目机具设备台账和租赁台账。（6）、负责组织宣传、贯彻施工机具设备安全操作规程，并监督实施。（7）、负责现场机具设备使用、维护保养的监督、检查和考核工作，纠正违章作业，确保机具设备的安全使用。（8）、负责与设备管理相关的质量记录的收集、整理、保管和归档工作。10、 计量员岗位职责与权限（1）、贯彻执行国家计量法规及公司计量体系文件，负责本项目检验、测量和试验设备的配置、流转、管理工作。（2）、建立检验、测量和试验设备的台帐，负责检验、测量和试验设备检定合格证书和检定结果通知书的管33、理。（3）、负责办理检验、测量和试验设备租、借、发放，保证检验、测量和试验设备的配备满足工程施工需要。（4）、按公司计量检测设备送检通知要求，负责项目计量检测设备的周检，保证量值传递准确，标识完整（5）、指导使用人员作好检验、测量和试验设备的搬运、贮存和维护工作。负责收集、统计、上报检验、测量和试验设备的质量记录。11、 造价管理工程师岗位职责与权限（1）、负责编制工程项目施工图预算，在项目经理的领导下开展两算对比工作和成本分析工作。（2）、负责编制工程项目当月完成工作量的小预算，经项目经理签字后报工程部。（3）、负责及时收集、整理施工工程发生的变更签证单；负责根据核定单的造价，及时向公司有关34、部门和建设单位发出追加预算。（4）、负责收集整理工程项目合同（包括补充协议）、预算、施工方案、技术措施、签证单、隐蔽工程技术资料、图纸会审纪要、材料设备供货合同、施工现场材料收发台账等经济技术资料，在项目经理领导下，各工长配合下，编制工程结算，并报公司有关部门审核后送建设单位。（5）、在项目经理部有关人员的配合下，负责完成工程结算的审定工作，并将审定结算报送公司有关部门。（6）、配合公司有关部门进行工程内部审计和兑现审计工作。12、资料员岗位职责与权限（1）、负责技术标准、规范、施工图纸及有关技术、质量、管理资料的登记与发放工作，并建立相应的台帐。（2）、建立项目受控文件清单。（3）、协助项目35、技术负责人对文件标识进行实施和管理。（4）、协助项目技术负责人办理受控文件更改事宜。（5）、建立项目质量记录清单。13、劳动工资管理员岗位职责与权限（1）、贯彻执行国家及省、市政府关于劳动工资的方针政策、制度和规定，贯彻执行公司劳动工资管理办法，合理使用公司有关部门核定的工资总额，严格执行工资审批制度。（2）、负责项目经理部劳动工资统计工作。负责建立项目经理部人员花名册，收集、整理和保管特殊作业人员和特种作业人员上岗证和操作证，并进行动态管理。（3）、负责项目经理部人员的考勤和上报工作。（4）、协助项目经理依据完成工作量分配民工工资，负责工资表的编制、发放和上报工作。（5）、负责建立项目外用工36、花名册，收集、保管外用工身份证。负责项目劳动保护用品的领取和发放，并建立发放台账。（6）、建立项目经理部人员个人收入台账，并按国家有关规定计算个人所得税，报公司劳动工资管理部、财务部代扣。（7）、协助劳动调配站组织实施项目经理部职工和外用工的体检工作。第三章公司对项目经理部的支持与指导 该工程具有专业技术强、施工难度大、工种齐全、施工工期较紧张的特点，公司决定对本工程设立三级管理作业层，分别是：1、 指挥决策层：公司成立以总经理为首的“安装施工领导小组”，由公司总经理李冻青任组长，公司总工程师胡笳为技术负责人，公司技术、质安、工程、材料、物资及机具设备等管理职能部门负责人均为领导小组成员，负责37、对该项目所需的人、财、物等进行统一调配，最大限度的为项目部提供可靠的保障。2、 项目管理层：实行项目经理负责制，全面履行工程施工合同和项目承包合同，确保工程按既定的质量目标、工期目标及施工安全目标交付业主。3、施工作业层：由项目管理人员和班组作业人员组成，完成管理层下达的施工任务，确保工程质量“三检制”的落实，杜绝各类事故，作好文明施工。第三篇 施工方法及工艺施工方案是指导施工的作业指导性文件，在该工程的施工过程中，我们将按照以下程序框图具体执行：签署合同图纸会审编制施工组织设计/方案修 建 临 设人员机具设备调派非 标 制 作材料设备采购技 术 交 底现场二次设计业主、设计、土建、安装协调预38、 留 预 埋设备、设施、管线、基础定位消防水系统安装消防空调电气安装空调风管系统安装空调水管系统安装管道系统试验设备单体试车强弱电系统试验收竣工验收、移交业主、投入运行空调、消防系统联动试车施 工 准 备 阶 段施 工 过 程 阶 段竣 工 交 付 阶 段根据本工程的特点和各建筑结构的要求，在施工程序安排上按下列原则进行：1、 在土建砌体施工时，配合进行穿墙，预留设备洞口，预埋套管。2、 在工种间安排上，遵循小管让大管的原则，先进行无压排水通风管道，再进行其它管道安装，并配合其他施工单位进行协调配合。3、 在部位安排上作到先进行大面积后局部，再安装相对独立的工程。先安装公共区域，后进行机房等安39、装。4、 按施工顺序；先进行管道安装，再进行设备安装及配管。第一章 本工程主要施工内容本工程具体包括暖通工程、消防工程。具体施工界面如下：1、 最末级配电箱至所有新风机、空调设备配电。2、 空调水系统：3、消防系统：火灾报警系统、喷淋系统、气体灭火系统，消火栓系统。4、通风空调系统；见前述。第二章 本工程的特点广播电视塔影视文化广场通风空调及消防工程是一个综合性的安装工程。根据本工程的建筑规模、建筑结构，设计情况、工程用途及质量要求进行分析，该工程具有以下特点： 1、 功能设置齐全、质量要求高安装工程是该大楼工程的核心，其安装质量的好坏对工程的总体质量有着重要影响。且安装工种多，要求精心组织施40、工，作好协调配合，以达到各项设计功能。2、 施工工程量大、工期短、交叉作业多 该工程工程量大、各专业工种需同时进行施工，交叉作业多。因此必须从人力物力、机具、材料、技术方面得到保证，同时与土建及其它施工单位作好进度计划的协调，组织好平行流水作业和立体交叉作业。3、 新技术、新工艺的应用多在本工程中存在多项新技术和新工艺的应用，在施工前需作好推广应用的组织工作。以样板带路，作好各项相关的工作。4、 针对工程特点的对策针对工程特点，为保证工程质量，公司将采用以下措施来解决施工中的难点。（1） 公司委派具有专业技术知识及管理能力、有多年施工经验为该工程的项目经理，专门负责该工程的现场施工，该项目经理41、部成员都是参加或组织过大型工程的有丰富施工经验的管理人员。（2） 针对质量要求高的特点，将以规范标准及设计图纸要求为依据，加强工序过程的质量控制，加强质量监督检查。充分利用施工作业面大的特点，组织制作安装多流水线平行作业。针对施工单位多，配合难度大的特点，特别需要加强与相关单位的施工技术协作，互创作业面。（3） 针对施工工程量大、交叉作业多的特点，在总工期进度的要求下，编制项目主计划、月计划、根据总计划和月计划，利用计划网络图动态分析施工计划进度与实际进度偏差产生的原因以及该偏差是否影响后续工作及总工期，通过及时调整工作顺序，改变某些工作时间的逻辑关系，以确保施工工期。同时在施工交叉多的部位如42、走道等处，在施工前应由项目技术负责人作管线的立面综合布置平衡图，经批准后才能实施。（4） 针对施工中的治安、消防及文明施工要求，制定严格的规章制度，通过定期培训及举办民工夜校等方法提高民工的整体素质，为保证施工质量和施工安全奠定基础。（5） 针对本工程施工工期紧可能采取夜间加班的特点，为防止产生扰民的情况，我公司特制定一系列防噪尽量降低环境污染的措施，以保证工程的文明施工。（6） 根据本工程的新技术、新工艺多的特点，在施工前，项目组织进行新技术、新工艺的样板培训，等经过培训合格后的人员方可上岗进行操作。第三章消防工程的施工方案第一节 消防管道的安装一、自动喷水灭火系统的安装自动喷淋系统采用加厚43、型热浸镀锌钢管。当管径DN100mm时，采用丝扣连接；当管径DN100mm时，采用沟槽式卡箍连接和法兰连接。自动喷水灭火系统的试验压力为1.60Mpa。由于消防系统工作面大，整体性强，所以要本着先地下，后地上，先主管，后支管的原则施工；并应注意与其他工种的协调一致，要与土建进度相吻合；要求做好管道预埋、预留工作；在通风管道安装的同时，穿插进行管道吊架的安装，接着安装配水干管、配水管及配水支管，然后进行标高调整、试压，交装修单位做吊顶；待吊顶精装修完后，将喷头一一装上，经喷水试验后即可交付验收。施工工艺流程安装准备预 留孔洞、埋件管 道预制加工防腐处理套管安装支、吊架安装管道安装填堵孔洞水压试验44、系统冲洗调 试竣工验收（一）、管道的连接（螺纹）套丝时，为防止板牙过度磨损和保持螺纹光滑，加工次数按规定执行：DN50mm时应为3次。1、螺纹连接时，管端螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路；2、管道连接后，把挤到外面的填料清除掉；3、各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸、重新装紧时，应更换新填料；4、螺纹连接选用合适的管钳子，不得在管钳子的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。（二）、法兰的装配1、石棉橡胶垫、橡胶垫等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象。表面不应有折损、皱纹等缺陷；2、法兰与管子焊接装配时，法兰端面应与管子中心线相垂直，其偏差可用角尺和钢尺检查，当DN345、00mm时允许偏差度为1mm；3、管子插入法兰内距离端面应留出一定距离，一般为法兰厚度的一半，最多不超过厚度的2/3，以便于内口焊接；4、法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5，且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除偏斜；5、法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入；6、法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。采用垫片时，周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符；7、垫片安装时，可根据需要，涂以石墨粉；8、法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺距；9、螺栓紧固后，应与法兰紧贴，46、不得有楔缝。需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈应不超过一个；（三）、沟槽式卡箍连接1、沟槽式管件接头无需焊接，因此比传统安装轻易、更加环保，不需要二次镀锌，不存在二次安装等诸多程序。安全的纯机械安装，使其特别适合禁火工地。安装时只需一把扳手操作，比传统法兰连接速度快了好几倍。 2、沟槽式管件重量比法兰轻，螺栓数量少。科学合理的设计为管道提供三重密封。密封原理是在静止时靠密封圈的弹性形成第一道密封；接头安装后，密封圈受卡箍或支口盖密封槽内部空气的限制，被动进一步压紧管道而形成第二道密封；管道内存在介质时，介质进入到“C”形腔，反作用于密封圈的密封唇上，更加增加了密封唇与管道的贴紧力，从而达到第三道反47、应式密封。管道内流体的压力越大，接头的密封性越好。C型的橡胶圈还能充分发挥吸音和减震作用，阻断噪音及防止管道震动传播。 “C”型的高品质橡胶密封圈。独特的设计使其管内压力越大，密封性就越好。作业温度为-30至 100。C型的橡胶圈还能充分发挥吸音和减震作用，阻断噪音及防止管道震动传播。 3、沟槽式管道接头的凸缘与管端沟槽均系圆周设计，二只高强度螺栓紧密锁定接头，使其管端抗拉力强度大，测试压力为 4 Mpa。产品材质选用高强度、耐腐蚀的QT450-10球墨铸铁锻造，使其使用期限超过管道寿命。4、沟槽式管道接头跟传统法兰连接相比，施工费用节省约15%。接头与法兰连接所占的空间比例为2：3，紧固螺栓48、安装时无需方向性，角度性，因此特别适合克服工作空间带来的不便，可以随时把管路伸向任何需要的角落。 5、沟槽式管道接头只需拆下两颗螺旋即可对管道进行清洗、维修、更换，并可根据需要进行任意延伸。 6、沟槽式管道接头可以与任何无缝钢管、镀锌钢管、焊接钢管、不锈钢管、铜管等管材配套使用（四）、管道的安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。 1、准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件； 2、检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部； 3、将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两49、端处应留有一定间隙，间隙应符合标准要求； 4、将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抺润滑剂（洗洁精或肥皂水），不得采用油润滑剂； 5、检查管道中轴线； 6、在接口位置橡胶密封圈外侧安上卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内； 7、用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头敲紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧； 8、在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱； 9、检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。 （五）、开孔、安装机械三通安装机械三能，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。 1、用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处； 2、启动电机转动钻头； 3、50、操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓缓向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂或加水（保护钻头），完成钻头在钢管上开孔； 4、清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须用角向磨光机打磨光滑； 5、将机械三通，卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，坚固螺栓到位。 （六）、注意事项 1、管道系统中应设置相应的泄压和防水锤装置； 2、立管部分不得采用机械三通或机械四通； 3、管段上连续 4-5 个刚性接头间宜设置 1 个挠性接头； 4、钢管和管件连接可采用刚性连接或挠性连接，对有温度补偿功能的弯管、折线形管道必须在其产生角变位的管段上采用挠性接头； 5、埋地管道宜采用挠性接头。室外51、埋地管道进墙管外侧第一个接头必须采用挠性接头，且挠性接头离外墙面距离不宜大于 300mm ； 6、接头不得埋设在承重的墙体、梁、板、柱内，接头与结构外壁的净距不得小于 200mm 。（七）、支吊架制作安装1、管子、管件、阀件等的支、吊架加工制作，其型式、材质、尺寸、焊接等应符合设计要求、规范规定和相应图集标准要求；2、管子支、吊架安装前，应按设计要求测放其具体布置位置；支吊架埋设时，其位置应正确，埋设应牢固，支架底板应平整；3、主管支、吊架安装详国标，各条支线的支、吊架均按国标03S402施工安装；4、管道安装时不宜使用临时支吊架，如必需时应有明显的标记，并不得与正式支吊架相冲突，管道安装完毕52、后应予拆除；（八）、阀门连接1、法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装，安装时应按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向（指止回阀、截止阀）；2、水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。当操作空间有限时，可适当调整手柄朝向，但不得安装在下半周范围内；3、阀门的安装位置应不妨碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修。阀门安装高度应方便操作和检修；（九）、配水干管安装1、本工程主管道为卡箍连接，卡箍与管子装配时，法兰端面应与管子中心垂直，其偏差可用角尺和水平尺检查，断管就采用机械切口，不得采用气割切口；2、安装前对管子逐根检查，不合格的不准安装。管道内壁要清扫干净，端部加塞防护，防止异物进入53、管内；3、管道穿墙、穿楼板应加套管，接口处按规范要求做好防腐；4、管道的固定方式，支架的安设位置及方法必须符合设计要求和规范规定；（十）、配水管及配水支管的安装1、按设计要求管道全部用加镀锌钢管。采用砂轮切割机切割，专用套丝机套丝，实行标准下料，标准套丝。保证接口连接紧密；2、根据图纸和现场条件，进行实测实量，然后绘制工艺图、下料图，实施标准件进行预组装以提高工作效率和保证工程质量；3、丝扣连接。转角、变径及分支处使用弯头、大小头及三通。丝扣的制作（套丝）须按规定进行，不得一次套成。4、安装中断时，及进将管口封好，避免异物落入；5、在吊顶、楼板下安装侧墙型喷头时，其两侧1米范围内和墙面垂直方向54、2米范围内，均不应设有障碍物；（十一）、管道试压消防管道安装完毕，分别对消防水泵接合器、湿式水喷淋系统进行压力试验，试验压力分别按设计规定，按系统工作压力1.6倍进行。系统试验合格后进行整体调试。1、水压试验用的压力表应经检定合格；2、水压试验前应做好排水准备工作，以便于试压后管内存水的排除；3、管道灌水时，应认真进行排气。如排气不良（加压时常出现压力表针摆动不稳，且升压较慢），应重新进行排气；4、试验用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程刻度为试验压力值的1.52倍；5、对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应注明临时盲板的55、数量；6、系统试压过程中，当出现泄露时，应停止试压，并应放空管网中的水，消除缺陷后，重新再试；7、系统试压力完成后，应及时拆除所有的临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，并填好相应的记录；8、管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采用保护措施。止回阀和报警等应拆除，冲洗工作结束后及时复位。冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施；9、对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物，杂物的管段应进行清理；10、消防管道实验压力为工作压力的1.5倍。水压实验10分钟内压力降不得大于0.05pa为合格（十二）、设备安装1、喷头安装(1)、自动喷水喷头安装在系统管网经过试压、冲洗后56、和室内装修完毕后进行，接喷头的配水管管径不小于DN25。(2)、自动喷水喷头应妥善保管，安装前严格检查是否完好，并核对其规格、型号是否与设计相符。(3)、喷头安装使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，采用规格、型号相同的喷头更换。(4)、自动喷水喷头安装后，逐个检查溅水盘有无歪斜，玻璃球有无裂纹和液体渗漏，如有则更换喷头。施工时严防喷头粘上水泥、砂浆等杂物，并严禁喷涂涂料、油漆等污染物质，以免防碍感温作用。2、水流指示器的安装(1)、水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器应与其所安设部位的管道相匹配。水流指示器的规格、型号应符合设计57、要求；(2)、水流指示器的浆片、膜片一般垂直于管道，其动作方向应和水流方向一致；不得反向。安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不允许与管道有任何磨擦接触；(3)、系统中的安全信号阀靠近水流指示器安装，且与水流指示器安装间距不小于300mm。3、报警阀组附件的安装 (1)、报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管道的连接，水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应保证水流方向一致，报警阀组安装位置应符合设计要求；安装报警阀组的室内地面应有排水设施；(2)、压力表应安装在报警阀便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可58、靠的锁定设施。湿式报警阀的安装应确保报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不发生误报警,报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作的位置；水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警的连接应采用镀锌钢，当镀锌钢管的公称直径为15mm时；其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm；安装后的水力警铃启动压力不小于0.05Mpa。（十三）、消防系统的调试1、按设计要求核实消防水箱的容积，设置高度；2、按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移放式消防水泵做供水试验进行验证；3、消防水泵调试应符合下列要求：以自动59、式手动方式启动消防水泵时，消防水泵在1.5分钟内投入正常运行；4、湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵；5、试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走；6、启动一只喷头或以0.941.5L/S的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防泵等应及时动作并发出相应的信号。第二节 室内消火栓灭火系统安装一、施工基本要求1、施工图及各种文件均已具备，且已进行图纸技术交底和会审，并能满足施工要求。2、施工安装人员对工程设计图已经熟悉，对本工程所采用的消火栓管道性能及60、工程安装的技术要求已了解清楚，并经过消防管道安装的技术培训。3、施工所用的材料、机具、施工力量等能满足正常施工。施工场地及施工用水、电、材料贮放场地等临时设施，应能满足施工需要。4、管材、管件的材料类别、规格、压力等级应符合设计的规定。施工前必须加以复核。管材、管件应附有产品合格证及使用说明书。二、主要施工方法1、管道预留预埋消火栓管道预留预埋方法与自动喷水灭火系统相同。详见自动喷水部分。2、管道连接型式消火栓管道材质采用热镀锌钢管制作，其连接型式与自动喷水灭火系统相同。详见自动喷水部分。3、支、吊架安装（1）预埋件制作管道穿越墙、楼板的套管制作型式和尺寸，按全国通用给水排水标准图集选用；管道61、支吊架预埋件需先制作并预埋，安装时作校核方位和数量工作。（2）立管安装支架按03S402施工，楼层不超过4米设一个支架，并安装在距离楼面1.51.8米处。立管下端在闸阀、三通管、弯管以及直线段适当间距的下部位置设C10号混凝土管墩。（3）横管段采用吊架固定，吊架按03S402施工，定点的距离不大于下表的规定。吊 架 间 距管径D（mm）15202540507080100125150最大间（m）22.5344.555.566.57（4）支吊架的焊接不得有漏焊、点焊、裂纹、咬口等缺陷。支吊架安装应满足管道坡度、标高要求，复核无误后固定支、吊架。支加架安装应牢固，管子与支架接触应良好。4、立管安装（62、1）按每层从下至上进行，统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排出，顺序安装。安装中核实预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣刷好防锈漆，支管甩口加装临时堵头。（2）在下层楼板封堵完后，再进行上一层立管安装。如遇墙体变薄或上、下层墙体错拉，造成立管距墙太远时，可采用冷弯或用弯头调整立管位置。5、横管安装（1）按设计要求确定吊架的位置及数量，按定位间距临时固定吊架，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后，按设计要求调整其坡度。（2）与消火栓箱连接的短支管要严格控制短支管的坐标与标高，使其满足用水配件的要求。6、室内消火栓箱安装（1）暗装的室内消火栓箱应预留孔洞，孔洞尺寸为1.363、0.72米（高宽）洞底距地面0.6米，孔洞上部应设钢筋混凝土过梁。 （2）栓口中心距场面为1.1米，允许偏差20。 （3）阀门中心距箱侧面为140，距后箱内表面为100，允许偏差5。 （4）消火栓箱箱体安装的垂直度允许偏差为3。 （5）消火栓栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。7、检验与试验消火栓系统的强度试验、严密性试验、水冲洗方法与自动喷水灭火系统相同，详见自动喷水灭火系统部分。 8、除锈、油漆与标识消火栓系统的除锈方法与自动喷水灭火系统相同，、油漆与标识为管道采用红漆标识。9、消火栓配件安装消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧64、，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有启动按钮时，应注意与电气专业配合施工。10、消火栓系统施工质量要求（1）主控项目室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。检验方法：实地试射检查。（2） 一般项目1）安装消火栓水龙带, 水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。检验方法：观察检查。2）箱式消火栓的安装应符合下列规定：a）栓口朝外，并不应安装在门轴侧。b）栓口中心距地面为65、1.1m，允许偏差20mm。c）阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。d）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。检验方法:观察和尺量检查。三、系统调试1、系统调试内容（1）水源测试；（2）消防水泵调试；（3）稳压泵调试；（4）安全阀动作调试；（5）系统联动试验。2、水源测试（1）按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施；（2）按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力。3、消防水泵调试（1）以自动或手动方式启动消防水泵时，达到设计流量和压力时，其压力表指示应平稳；运转中应无异常响声和振动；各密封部位不得泄漏；电动机的电流不应超过额66、定值。4、系统联动试验（1）模拟火灾，手动破碎玻璃按钮开关，应接通报警信号，并应启动消防水泵；（2）在系统中最不利点的地方启动一个灭火栓，水枪充实水柱应保证设计要求，一般如建筑物高度不超过100m，则充实水柱应不小于10m，建筑物超过100m时，应不小于13m。第二节 消防报警系统的安装一、施工工艺流程清理管路施工准备导线穿管连接控制模块安装楼层显示器检 查第一次预调试第二次预调试调 试主机接线接控制箱分线端子箱接 控 头手报、电话、广播等验 收二、施工要求1、火灾自动报警系统工程必须按照施工验收规范，并应符合当地消防部门的要求；2、火灾自动报警系统提供的设备必须是经中国国家消防电子产品质量监67、督检测中心批准的产品；3、消防设备必须有完整的产品说明书、设备测试证明书及系统图等（厂商提供）；4、所有设备、器件开箱做外观检查和相关检验，水流探测器和监控器进行模拟试验，合格后方能实施安装。三、电线管安装（1）、布管时应按照设计图和施工及验收规范的要求找准设备、设施的座标和标高。（2）、报警及联动控制系统线管采用镀锌钢管作为导管。（3）、线管预埋应保证保护层厚度不小于15mm，敷设在混凝土内的线管应紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定，固定点间距不大于1000mm。（4）、钢导管管路入盒（箱）处应顺直，且应采用专用接头固定。接头紧定螺钉应采用专用工具操作，不应敲打、切断、折断锣帽，严禁焊接。管与管、管68、与盒（箱）连接处可不设置跨接线接地，管路外应有可靠接地。（5）、钢导管应按GB50166-2007 火灾自动报警系统施工及验收规范设置接线盒，以便于穿线和检查。钢导管暗敷时沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。钢导管弯曲时弯曲半径暗敷大于外径的6倍、混凝土内平面敷设时大于外径的10倍。（6）、电线管安装局部处理见下图： （7）、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口应高出柜、台、箱盘的基础面5080mm。（8）、钢导管连接时，管插入连接套管前管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施，易进异物的端头应封堵。 （9）、管子入盒（箱）时，应一孔一套，管径与孔应吻合，应采用螺纹管接头锁紧。在吊顶内敷设各类69、管路和线槽时，采用单独的卡具吊装或支撑固定。 （10）、吊装线槽的吊杆直径不应小于6mm，线槽的直线段每隔11.5m设置吊点或支点，其接头处距接线盒0.2m处，走向改变或转角处均应设支吊点。（11）、管线施工后，隐蔽前要组织对照图纸验收检查，确保配合无误。配管后，工长、班长、质监员应对照设计施工图作一次全部检查并填写隐蔽验收资料，交现场有关人员核对签字。四、电气配线电缆敷设前，应该对电缆和电缆附件的型号、规格，并对电缆进行外观检查和绝缘测定。直埋电缆敷设前必须作气化检测、电气测试和不良线对的检验，不合格或未经修复以前严禁使用。电缆应尽量避免交叉，当并叉不可避免时，交叉点应放在线路始端或终端，交70、叉点电缆不得多于两层。电缆线路施工时，电缆应防止扭伤和过分弯曲，电缆的弯曲半径以不得小于外径的15倍为宜。电缆金属护套、电缆支架、电缆托盘等，应进行接地或接零。电缆终端头和中间接应根据施工设计所确定的电缆头形式，按“电缆头施工工艺卡”精心制作，电缆头制作应由经过培训的熟悉工艺的专业人员制作或在专门人员的指导下进行。（1）、火警线路选用阻燃RVS线，所有联动线均为105耐热线；（2）、为了便利施工和维护，火灾探测器等的传输线路应选择不同颜色的导线，同一系统中相同用途导线的颜色应统一，以便识别；（3）、所配导线的端部均应有与图纸相符合的明显标号，可采用导线塑料管打号机；（4）、不同系统，不同电压等71、级，类别的线路禁止穿在同一管内，在报警系统中，探测器回路信号线，控制器间的控制线，电源线应分别穿管敷设，联动系统中的联动信号线，通信线及工作电源线也应分管敷设。（5）、在穿线前应对导线的种类、电压等级和绝缘情况进行检查，并应对管内或线槽内的积水及杂物清除干净。（6）、导线在管内或线槽内不能有接头或扭曲，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。（7）、火灾自动报警系统导线敷设后，在确保回路正常通路的情况下，又未装任何设备，应对每回路的导线用500伏的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20兆欧。（8）、在管线敷设过程中，如因现场实际情况需要对原设计走向或对连接方式进行改动，必须事先征得甲72、方、监理单位同意，改动后还应在管线平面图上详细记录和说明。（9）、线槽内敷线应有一定的余量，不得有接头，电线按回路编号分段绑扎固定，垂直方向敷线固定点间距不应大于2m。（10）、从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒，控制设备盒、扬声器箱、消火栓按钮等线路均应加金属软管保护。（11）、火灾探测器的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线或电缆，正级线为红色，负极线为蓝色。同一工程中相同用途导线应一致，接线端子应有标号。（12）、柜、箱的线端子宜选择压接或锡焊接点的端子板，其接线端子上应有相应的标号。五、系统接地装置的安装（1）工作接地线应采用软质铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管外皮。（2）由73、消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。（3）工作接地线（N）与保护接地线（PE）必须分开；保护接地导体不得利用金属软管替代。（4）接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容：1）测量接地电阻，并作测试记录；2）查验应提交的技术文件；3）审查和审验施工质量。六、设备安装1、所有设备应做开箱检查，设备、配件应无损坏，资料齐全，需做功能检验的，在安装前应进行功能检验工作。检验合格经业主认可后，才可进行安装；2、设备安装前应妥善保管、存放。安装后应采取防护措施，防止丢失、损坏；3、设备安装应按照制造厂家、安装说明书或图纸要求的方法进行安装；4、74、设备安装应牢固、端正。安装在轻质墙上时，应采取加固措施；5、控制柜如需从后面检修，安装后，后面面板距离不应小于1m，正面操作时距离，当单例面置时不应小于1.5m，双列布置时不应小于2m。在值班员经常工作的一面，控制柜距离墙不应小于3m。七、火灾探测器安装(1)、测器安装一般取中，至墙壁梁边的水平距离不应小于0.5m且不应有遮挡物，至送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔的水平距离不应小于0.5m。探测器安装应牢固、端正，其确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。先安装探测器底座时其底座穿线孔宜封堵，安装完毕后为防止污染应采取保护措施。(2)、在宽度小于m的内走道棚顶上设置探测器时75、，宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m，探测器距离墙的距离不应 大于探测器间距的一半；(3)、探测器的底座应固定牢靠，外露式底座必须固定在预埋好的接线盒上，嵌入式底座必须用安装条辅助固定，导线剥头长度应适当，导线剥头应焊接焊片,通过焊片接于探测器底座接线端子上，焊接时，不能使用带腐蚀性的助焊剂，如直接将导线头接于底座端子，导线剥头应拧紧且芯线不能散开；(4)、探测器底座的外接导线，应留有不小于(15Cm)的余量，以便维修；(5)、工程中如不吊顶时，应校核梁对探测器保护面积的影响，且须符合下列条件： 1、当梁突出顶棚的高度小于200mm时，可不计梁对76、探测器保护面积的影响。 2、当梁突出顶棚的高度为200600mm时，应按规范确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数。 3、当梁突出顶棚的高度超过600mm时，被梁隔断的每个梁间区域至少设置一只探测器。 4、当被梁隔断的区域面积超过一只探测器保护面积时，被隔断的区域应按国家消防规范规定计算探测器的设置数量5、当梁间净距小于1m时，可不计梁对探测器保护面积的影响。八、手动报警按钮安装一般安装在墙上距地面高度1.5m处，应安装牢固，并不得倾斜，对接导线留有不小于10cm的余量，且端部应有明显标志。九、各类模块的安装1在安装时一定要认清其型号，被控制的设备，被控制设备所能提供77、的接点及接线方式，达到的要求等。2模块一定要固定牢固，安装于被控制的设备的附近。3模块的接线及保护措施要得当。4各类模块的接线图：（一）.LD-8301模块的对外端子示意图其中：Z1、Z2：与控制器信号总线连接的端子D1、D2：与控制器的DC24V电源连接的端子，不分极性V+、G：DC24V输出端子，用于向输出触点提供+24V信号，以便实现有源DC24V输出，输出触点容量为5A，DC24VI1、G：与被控制设备无源常开触点连接的端子，用于实现设备动作回答确认（可通过电子编码器设为常闭输入）NO1、COM1、NC1：模块的常开常闭输出端子布线要求：信号总线Z1、Z2采用RVS型双绞线，截面积;电78、源线D1、D2采用BV线，截面积1.5mm2；V+、G、I1、G、NO1、COM1、NC1采用RV线，截面积1.0mm2。（二）. LD-8302模块的对外端子示意图其中：NC、COM、NO：常开、常闭控制触点输出端子O、G：有源DC24V控制信号输入端子布线要求：各端子外接线均采用BV线，截面积2.5mm2。驱动交流型设备的方法如图：（三）. LD-8302A模块的对外端子示意图其中： 弱电端子如下：C1：启动命令信号输入端子 C2：停动命令信号输入端子 GND：地线端子 INl：启动回答信号输出端子 IN2：停动回答信号输出端子 强电端子如下：A、B：启动命令信号输出端子，为无源常开触点 79、C、B：停动命令信号输出端子，为无源常闭触点 D：启动回答信号输入端子，取自被控设备AC220V常开触点 E：停动回答信号输入端子，取自被控设备AC220V常闭触点 N：AC220V零线端子LD8302A型模块电气原理框图如图：（四）.LD-8303模块的对外端子示意图其中： Z1、Z2：控制器来的信号总线，无极性 D1、D2：DC24V电源，无极性 Il、G：第一路无源输入端 12、G：第二路无源输入端 V十、G：DC24V输出端子，用于向输出控制触点提供侵4V信号，以便实现有源DC24V输出，有源输出时可输出1A、DC24V NCl、COMl、N01：第一路常开常闭无源输出端子 NC2、C80、OM2、N02：第二路常开常闭无源输出端子布线要求：信号总线Z1、Z2采用RVS双绞线，截面积10mm；电源线D1、D2采用BV线，截面积15mm2。十、火灾报警控制器的安装(1)、引入控制器的导线配线应整齐，避免交叉并应用线扎或其它方式固定牢靠，电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，火灾报警控制器联动驱动器内应将电源线、探测回路线、通信线分开套管并编号，所有编号都必须与图纸上的编号一致，字迹要清晰，有改动处应在图纸上作明确标注；电缆芯线和导线应留有不小于20cm的余量，焊片压接在接线端子上，每个端子的压接线不得超过两根；导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。(2)、控制器的主电源引入线，应直81、接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志； (3)、控制器的接地应牢靠并有明显标志；十一、系统接地装置的安装工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。工作接地与保护接地必须分开，由消防值班室引至接地体的工作接地线应采用大于25mm2绝缘导线并穿管保护，由报警设备主机引至工作接地支线，应采用大于4mm2的绝缘导线。其接地电阻确保在选用共用接地装置时不大于1欧姆。当采用独立接地体时不大于4欧姆。十二、消防联动控制设备的安装1、消防控制中心设备在安装前应对各附件及功能进行检查，合格后才能安装；2、报警控制主机柜安装一般另加基础槽钢螺栓紧固。设备定位应便于操作与监视82、，设备后面的维修距离不宜小于1m。3、联动设备的接线，必须在确认线路无故障，设备所提供的联动节点正确的前提下进行；4、消防控制中心内的不同电压等级，不同电源类别的端子，应分开并有明显标志；5、联动驱动器内应将电源线、通信线、联动信号线、回授线分别加套管并编号。所有编号必须与图纸上的编号一致，字迹要清晰，有改动处应在图纸上作明确标志；6、消防控制中心内外接导线的端部都应加套管并标明编号，此编号应和施工图上的编号及联动设备导线的编号完全一致；7、消防控制中心接线端子上的接线必须用焊片压接，接线完毕后应用线扎,将每组线捆扎成束，使得线路美观并便于开通及维修；设备接线应整齐，避免交叉，固定牢靠，每个接83、线端子接线不得超过2根，导线绑扎成束并留有不小于20cm的余量。十三、系统的调试 1、系统调试程序 准备工作 系统单机测试 联动控制系统单机动作测试 系统功能测试 资料整理及验收移交。 2、调试前准备工作准备好调试所需的施工图纸、资料、仪器和工具，组织和安排好调试人员，分工要清楚、责任要明确。按设计图纸、检查系统线路的每个回路，对于差错部位进行改正，检查主电源和备用电源是否符合要求。 3、系统单机调试 （1）、对所有烟感探测器逐个用喷烟器进行吹烟试验，对温感探测器逐个用喷火器加热其热敏元件使其达到或超过报警温度，观察消防中心是否接到预警报信号； （2）、消防报警按钮报警功能测试对所有报警按钮逐84、个接通其报警开关，观察消防中心是否接到报警信号，警铃是否动作； （3）、水流指示器报警功能测试逐层打开喷淋管的放水阀放水，看水流指示器是否动作，控制面板是否能接到报警信号，并发出信号警铃动作； （4）、消防紧急广播测试开通消防广播台，逐层试通消防广播，并逐层将消防广播切换信号送至各层消防广播切换器，检查其切换动作是否正确可靠；再在开通背景音乐的情况下检测其切换运作； 4、联动控制系统单机动作试验开通联动控制台，并检查其受电等情况是否正常，各层照明和各种动力总电源切断动作试验。联动控制台发出切断电源信号是否起作用，是否有信号返回联动控制台； 5、联动控制系统功能调试 开动消防中心所有设备，利用模85、拟信号或手动装置对整个系统的各种报警和控制功能进行测试。利用备用电源，重复以上各项功能的测试。 6、调试记录及报告在整个调试过程中，调试人员根据实际情况，填写试验记录，试验记录应包括调试步骤、调试方法和仪器，调试中发现的问题及排除方法，各种整定、测试数据等，最后由调试负责人签注结论性意见作为技术资料提交有关部门。十四、火灾报警系统施工安装注意事项 1、火灾自动报警系统布线 火灾自动报警系统主干线（SiG）应处用阻燃双绞屏蔽线（ZR-RVS）线径在1.0mm2以上，如传送距离远应使用1.5mm 2以上的线。且每一回路所用的屏蔽网必须互相焊锡连接好，再使用电线胶带包扎好。屏蔽网对地绝缘、对线绝缘、86、线间绝缘，线对地绝缘符合火灾自动报警系统设计规范要求。主干线（SiG）、电源线由于不是同一电压等级，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。火灾广播系统电压等级为220V的线也不应与本自动报警系统穿在一起以免引起干扰。 2、火灾探测器的安装感烟探测器不应安装在潮湿的环境中，远离排烟口、送风口（空调机送风口吹出的冷气，可能在探测器内凝结成水滴，引起误报，严重还会损坏探测器）。探测器安装以后不能使用500V兆欧表测线间绝缘，以免损坏探测器。 3、火灾报警控制器火灾报警控制器交流电源应严格控制在AC220V（10%）50/60HZ内，否则应增加参数稳压器。 4、调试 将主机外部接线（各探测器线、控制线）87、全部断开，应用程序入主机，接电源开机。在主机LCD显标屏上测试主机各项技术指标达到要求后关闭电源。将外部接线接上主机，检查无误后通电开机，此时外部探测器控制模块工作状态将会在主机上显示出来。如果显示某处有故障，就在现场检查该探测器、控制模块、排除故障，使系统正常运行。第四章通风空调系统的施工方案本工程包括空调、通风，防排烟系统系统。空调采用镀锌铁皮风管，排烟排风采用玻璃钢风管，风管材料变化再编制专项施工方案。第一节 镀锌铁皮风管的制作安装一、空调风系统施工工艺（一） 空调风系统施工工艺流程系统调试空调设备安装现场实测吊架制安风管安装阀件及部件安装 清扫及严密性检验风管制作系统保温风口安装（二）88、施工工艺方法 1、风管的制作（1）剪板 在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中，开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜，试剪一张钢板，测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直，对角线是否一致。 按照用料清单的下料长度和数量输入电脑，开动机器，由电脑自动剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核，以免有误。 零星材料使用现场电剪刀进行剪切，使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。（2）倒角、咬口 板材下料后用冲角机进行倒角工作。 采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度如下表所示。 镀锌钢板厚度（mm）咬89、角宽度（mm）平咬口宽度（mm）0.568670.60.75810781.01.21012910（3）法兰加工(该项目风管连接方式是共板法兰，风管切面长大于1.2米采用角钢法兰) 角钢法兰连接方式：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时要注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断;下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不得大于150 mm。 冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧压平。制作好的法兰排放整齐，按照图纸要求进行防锈油漆（喷涂）。（4）折方 咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合，折90、成所需要的角度。折方时要互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。（5）风管缝合 咬口完成的风管采用手持电动缝口机进行缝合，缝合后的风管外观质量要达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。（6）上法兰 风管与法兰组合成形时风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面要垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用510铆钉将风管铆固，并将四周翻边；翻边要平整，不得小于6mm，四角要铲平，不得出现豁口，以免漏风。（7）风管支吊架安装 风管支架、吊架的选型参照标准图集，安装位置要正确，做到牢固可靠，支吊架的间距按规范执行，风管水91、平安装直径或长边尺寸小于400mm，间距不得大于4m，大于或等于400mm，不得大于3m。支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得错开在系统风口，风阀、检视门和测定孔等部位。 定位、测量放线和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不妨碍。 风管安装时，要在各系统的主干管上加装固定支架，防止风管通风时出现摇晃偏位。2、风管安装（1）风管吊装可采取分节吊装和整体吊装，整体吊装是将风管在地面（楼面）连成一定长度（角钢法兰风管20米左右），用倒链提升至吊架上。（2）水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。（3）立管可在水平92、干管安装前进行安装，支架间距不得大于4米，每根立管固定件不得少于二个。（4）风管水平安装，水平度的允许偏差每米不得大于3毫米，总偏差不得大于20毫米；（5）风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不得大于2毫米，总偏差不得大于20毫米。与具有转动部件的设备相连的软接头的质量要符合设计与规范要求。（6）水平管支架与保温层之间设置木垫，以防冷桥；圆形保温风管、立管与支架接触的地方垫木垫，以防冷桥，保温圆风管、立管垫块厚度与保温层的厚度相同。（7）风管分节安装对于不便悬挂倒链或滑轮，因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到龙门脚手架操作平台或云梯上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装，也可运用顶升机93、作垂直运输。 3、 空调设备安装（1）、吊顶式空调机组、风机盘管及新风处理机安装 1）、吊顶式空调机组、风机盘管及新风处理机安装工艺流程：施工准备电机检查试转表冷器水压试验吊架制安风机盘管等安装连接配管 2）、吊顶式空调机组、风机盘管及新风处理机安装施工工艺及方法： a、吊顶式空调机组、风机盘管及新风处理机安装在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 b、吊顶式空调机组、风机盘管及新风处理机安装应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。 c、吊顶式空调机组、风机盘管及新风处理机安装应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2-5min不94、渗不漏。 d、吊顶式空调机组、风机盘管及新风处理机安装，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平正。 e、冷热媒水管与风机盘管连接采用衬塑钢管，接管应平直。凝结水管宜软性连接，材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。 f、吊顶式空调机组、风机盘管及新风处理机安装同冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。 g、暗装的卧式风机盘管，吊顶应留有活动的检查门，便于机组能整体拆卸和维修。 h、风机盘管的回风箱为设备自带，无需现场制作。（2）、风机箱安装 1）、基础放线及处理 按施工图根据95、机房的轴线划出风机箱安装中心线；根据土建1m线，用水准仪测定减振器基础处不同平面标高，用手磨砂轮机修磨基础处平面，使之平整且使各平面标高之间允许偏差不大于2mm； 2）、风机箱安装 在风机箱基础上垫两根10cm厚木方，将风机对准安装基准线位置，临时放置在木方上，按要求摆放好减振器，然后挪开风机，在减振器固定孔处作好标记，在标记处钻孔，埋M8膨胀螺栓固定减振器；将其置于减振器上，用M16螺栓固定。在减振垫与风机箱框架底座之间垫铜片或钢片调整风机水平度，用水平仪在主轴上测定纵向水平度，在轴承座的水平中分面上测定横向水平度，调整好水平度，要使风机的叶轮旋转后，每次都不停留在原来的位置上，并不得碰壳。96、安装时应注意以下几点： a、 皮带传动的通风机和电动机轴的中心线间距和皮带的规格应符合设计要求。 b、通风机的进出风管道等装置应单独设置支架，并与基础或其他建筑物连接牢固；风机机壳不应承受其他机件的重量。 c、通风机的传动装置外露部分设防护罩，通大气的进风风口设防鼠网。 (3）空调主机冷水及热水机组安装 施工条件 根据GB50231-98和现场实际情况，机组安装前应具备下列施工条件： a、 安装前应具备设计和设备技术文件，大型机组应安装方案，特别是机组现场转运和吊装方案。 b、 建筑工程基本完成，有关的地坪、基础和沟道已完工，其混凝土强度达到设计强度的75%以上，安装现场应清理干净。 c、 机97、组安装需要的水电气源、现场照明、主辅材料、通用及专用工具及各种应急措施和应急预案已准备充分。 d、 利用建筑结构作为机组的吊装和搬运的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意。 开箱检查和保管 a、 开箱检查应在有关方人员在场的情况下进行，并做好开箱检查记录。开箱前应先查看箱体有无破损，并核查箱号和箱数是否正确。 b、 开箱应使用专用工具，注意箱体上的标识，避免损伤机组。 c、 检查并记录箱体包装情况，设备的名称、型号和规格，装箱清单、随机设备技术文件、资料及专用工具，设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀，以及其它需要记录的情况。 d、 机组及其零、部件和专用工具，要妥善保管98、，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 e、 对设备的原包装除检查必须外，不要过早拆除，以保护设备。 f、 开箱后，对精密零、配件和易碎件，应作标识并单独保管。 g、对于解体出厂的制冷机组还应遵守GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范的有关规定。 设备基础 a、设备基础施工前，应先核实设备基础图和设备实际尺寸是否相符。 b、基础的设计和施工应符合有关标准要求，若需要防振缝则应按设计要求施工。 c、基础的位置几何尺寸等主要参数应符合以下要求： 基础纵横坐标位置允许误差20 mm； 基础平面外形尺寸允许误差20 mm； 基础平面的水平度允许误差5 mm/m，全长10 mm； 99、地脚螺栓孔中心距允许误差20mm。 d、 基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土及积水均应清除干净，放置垫铁部位的表面应凿平。 e、基础验收中出现的不合格项应及时处理后，才能进行设备安装。 制冷机组及热水机组的放线就位 a、 设备基础检查合格后，根据施工图和建筑物的定位轴线，在基础上放出机组就位的纵、横轴线。 b、 就位前，根据垫铁的调整高度或其它调平方式的调整范围，核实机组的标高误差。 c、 机组的平面位移允许误差10 mm；标高允许误差10 mm。 压缩式制冷机组的找正、调平及定位 a、 机组定位基准面、线或点应根据设备技术文件确定，当设备文件无规定时，可按GB5027498确定。设100、备的找平、调平在确定的位置上检验，复检时不得改变原来确定的位置。 b、 有共用底座的制冷机组，只需在共用底座上找平，这类机组的压缩机及其它组件已对底座进行了找正、调平。按照图纸要求安装减震器（改减震器随机配送）。 c、 设备的调平可分为初平和精平两个步骤。利用垫铁初步调整机组的水平度，使机组的纵向和横向安装水平偏差均不大于1/1000，设备二次灌浆并达到规定强度后，精平设备，拧紧地脚螺栓。 d、 设备精平后，重新复核机组的纵向和横向安装水平度偏差、机组的平面位移允许误差、及标高允许误差，复核并确认达到要求后，才能进行基础填塞和基础抹面工作。 e、 垫铁、地脚螺拴及灌浆等施工按GB5023198101、进行。 f、 采用橡胶型减震垫铁时，设备调平12周后，应再进行调平。 g、 机组运行后，应检查机组有无平移现象。 4、风管漏光检测 风管分系统连接完后进行漏光检测，做风管漏光检测是要邀请现场监理工程师参加，风管漏光检测一般选在晚上，将四周照明关掉，用一个一百瓦的白炽灯通电放在风管内，看风管及接缝处无光线射出，即为漏光检测合格。 5、 风管保温（1）、风管保温工艺流程：保温材料下料风管表面刷胶橡塑保温检 验领 料（2）、施工方法： 1）、保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。 2）、风管表面的尘土、油污擦净，将胶水均匀涂在风管表面，待胶水基本干后才102、能进行保温材料的铺贴。 3）、保温材料铺覆应使纵、横缝错开。小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。 4）保温钉与风管、部件及设备表面应粘接牢固，不得脱落。5）绝热材料纵向接缝不宜设在风管或设备底面。 6）固定压片应松紧适度，均匀压紧。（3）、成品保护： 1）、保温材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料覆盖并与地面架空。 2）、保温材料应合理使用，尽量节约用材，收工时未使用的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏。（4）、应注意的质量问题： 1、保温过程中应注意的质量问题见下表：序号常出现的质量问题防治措施1粘接不牢，造成保温材料脱落严格按工艺要求操作，避免103、磕碰2保温外表不美观保温材裁剪要准确，四角要平直 第二节 FSC风管 本工程地下室的排风排烟均采用FSC风管。FSC风管统一由厂家生产好后现场安装。 一、FSC风管安装 1、风管安装工艺流程：确定标高安装吊架设置吊点制作吊架风管连接风管风管排列检验安装就位找正找平 2、按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。注意此室内地面并不一定就是地形地面。因此，必须以土建给的标高基准线来确定标高，切不可将室内地面当楼层正负零来推算标高。 3、风管安装前，先检查吊架、托架等固定件的位置是否正确，是否安装牢固。 4、立风管和水平风管安装时采用不同的方法： 立风管由下向上逐层安装，在每层的楼板上设置支架承重。 水104、平风管安装时要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原则，各系统的安装起点要根据现场灵活确定。 5、明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。暗装风管应正确、无明显偏差。 6、风管安装时找正可用吊架上的调节螺丝或托架上加垫的方法，水平干管找正后，就可进行支、立管的安装。 7、风管穿墙部分应按规定处理。采用厚度为1.6mm的厚度钢板做套管，法兰不能在墙内和楼板内，法兰离开墙体的距离应大于100mm。 8、柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。柔性短管尺度宜为150mm-300mm。9、在风105、管转弯、风叉以及超过二十米，均需加防晃支架，每个系统不得少于二个。 二、部件安装 1、部件安装前，应清除内外杂物，并保持清洁。 2、风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙内或楼板内。 3、多叶阀、三通阀、碟阀、防火阀、排烟阀、插板阀、止回阀等风阀应安装在便于操作的部位。 4、防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。 5、应注意风阀的气流方向，不得装反，应接风阀外壳标注的方向安装。 6、风量调节阀安装完毕后，为减少后期系统调试工作量，应按“流量等比分配法”作预调。 7、风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固、边框与建筑装饰面帖106、实，外表面应平整不变形，调节应灵活。 风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000； 风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。第三节、空调循环水系统安装一、支吊架制作与安装1 支吊架的制作，严禁使用气割进行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作应与管道接触紧密。支吊架的防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象。对设在墙、柱上和梁上的支架和吊架，应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔，不得任意打洞埋设，以免损坏建筑物或防水层。不得已时应征得有关部门的同意，有条件者应尽可能地采用膨胀螺栓或射钉固定。需吊在现浇楼板上的设备与大直径管道，应核实结构承受荷107、载，应尽可能通过型钢固定在主、次梁上，以免发生安全事故。公称直径25 mm的贴墙水平安装的冷冻供、回、冷凝水等管道，可采用托架。结合本工程特点，走道管路密集，需合理布置支吊架。拟采用综合支吊架布置，避免因管路密集造成打架2 管道安装空调循环水管道管径DN50mm时，采用焊接钢管，螺纹连接，管径大于50mm小于250mm，采用无缝钢管，焊接，管径大于250mm采用螺旋钢管，焊接，焊接处内外红丹与银粉漆各一道防腐。2.1管子检验各种钢管应按现行国家标准或行业标准分批进行验收。每批钢管应是同规格、同炉罐号、同热处理条件的。钢管的质量证明书上应注明以下项目：供方名称或印记；需方名称；发货日期；合同号；108、产品标准号；刚的牌号；炉罐号、批号、交货状态、重量和件数；品种名称、规格及质量等级；产品标准中所规定的各项检验结果（包括参考性指标）；技术监督部门印记。钢管印记应符合以下要求：外径大于或等于36mm的钢管，应在每根上标有印记，标明钢的牌号、产品规格、产品标准、供方隐疾或注册商标。底压流体输送用焊接钢管和度锌焊接钢管等，可不在每根管子上打印记。外径小于36mm成捆供货的钢管应有标牌，标明供方印记或注册商标、钢的牌号、炉号、批好、合同号、产品规格、产品标准号、重量或根数、制造日期和供方监督部门的印记。2.2管道安装条件与管道有关的土建工程经验合格，满足安装要求。与管道连接的机械找正合格，固定完毕。109、必须在管道安装前完成的有关工序进行完毕，如清洗、脱脂、内部防腐等。管道组成件及管道支撑件等已检验合格，并具备有关的技术文件。管子、管件、阀门等已按设计文件核对无误2.3管道螺纹连接安装管道时，应先分系统、分段进行适当加工预制，再把准备好的管段及其附件按施工图合理组配。加工预制管段时，应使管道的接头最少、连接可靠、便于维修。用螺纹管接头连接的直管段长度超过50 m时，应适当加设活接头或法兰。凡可以在地面装配的附件，应尽量在地面进行。2.4管道焊接2.4.1材料准备依据图纸提施工材料到现场，在现场进行下料、坡口加工等。现场下料常用机械锯切、火焰切割两种方法。锯切方法效率最低，切口质量较高；火焰切割110、十分方便，切割厚度大，但切面尺寸粗糙。坡口加工通常用气割、砂轮磨削和机械加工等方法进行。一般管子接头有对接、搭接和丁字接头。丁字接头用得较少。对接接头一般开型坡口。焊缝开坡口的目的是为了保证接口质量及其经济性。坡口选择得当，能有效地减少焊接变形。2.4.2装配装配是金属管道焊接的重要工序，装配质量直接影响焊接工艺和焊缝质量。装配的尺寸要控制在允许的公差范围内，定位焊的工艺应与正式焊接的工艺相同，不能用外力强制装配，不许在管子上强制引弧。可采用一些管子专用夹具来提高装配效率。管子装配好后，要严格清除坡口及周围的油、锈等污物。2.4.3焊接方法的选择选择焊接方法时，首先要满足技术要求，在此前提下，111、选择经济效益高、劳动强度低及能满足劳动保护要求的焊接方法。气焊在焊接较薄金属和有色金属时有一定优点。2.4.4焊接管节施焊前，应先修口、清根，用钢丝刷将坡口两侧10-20mm范围内的铁锈，溶渣，油污水质等清除干净，并保持干燥，防止焊缝内产生气孔和夹带杂质。 钢管对口检查合格后，进行点焊，点焊时应注意以下几点： 点焊焊条（要求采用GBE4303，牌号J422，在使用前应按要求进行烘干，使用时放在保温筒内，不得受潮）性能与点焊焊缝的质量要求，均应与接口焊接相同。 点焊时，应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致，点焊位置不得在纵缝位置。钢管固定焊口及两管段间的闭合焊接，闭合段长度应为100-120112、m。因此，在钢管组对焊接长度至100-120m间时，留一焊口组对调整好后，待气温在1025间时焊接闭合,冬季在午间加班焊接。焊口质量检查：外观上焊缝表面应光洁，宽窄均匀整齐，焊道与母材应平缓过渡，根部应焊透，焊缝和热影响区不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤、弧坑等缺陷。 在钢管母材上不得随意焊临时支撑或脚踏板，在拆除内支撑或其它设计临时构件时，用氧乙炔焰切除，再用砂轮磨平，严禁损伤母材。焊口焊接检测合格后，应及时作好外防腐处理.2.4.5焊后检验为保证金属管道的安全使用，焊后必须进行检验。常用的检验方法可分为两大类，既破坏性检验和非破坏性检验。同一个接头，有时需要同时用好几种方法进行检验。发现缺陷后113、，可在允许范围内补焊。补焊的次数是有限定的，如果多次补焊，接头的机械性能和微观组织变坏，将导致该焊口报废。3附件安装：各种阀门在安装前，应清洗干净，并使其处于关闭状态，不得任意旋转手轮等操作机构。止回阀的安装方向，应符合介质的流动方向，其安装位置（水平或铅垂等）应符合其构造特点。管道穿墙处，应设置钢保护套管，管道与保护套管之间的间隙应均匀一致，且不得将保护套管作支架使用。冷冻水等管道在穿墙处，应按设计要求进行绝热，绝热层外还应加设保护套管。4压力试验与冲洗在管道系统安装完毕后，应对管路进行水压实验（设备应暂不接口，接设备的进出水管可临时串联），在进行水压试验前，必须考虑好周详的排水措施方可进行114、试压。4.1水压试验：管道系统的水压试验压力按照GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范执行。水压试验时，应缓慢升至试验压力，并稳压10分钟，以无渗漏，目测无变形，压力下降不超过0.05Mpa为合格。4.2吹扫和清洗：对管道进行吹洗的顺序一般应按主管、支管、疏排管的顺序进行，当前段管道吹洗完毕后，即可连续下一管段继续进行。吹洗前，应先将不允许吹洗的管道附件，如孔板、调节阀、节流阀、止回阀、过滤器、仪表等暂时拆下来，并临时用短管代替。吹出口一般应设在阀门、法兰或设备入口处，并应用临时管道接至室外安全处，防止污物进入阀门或设备。5油漆及防腐5.1油漆工程施工应采用防火、防冻、115、防雨措施，并不应在低温或潮湿环境下喷涂。面漆与底漆漆种宜相同。漆种不同时，施涂前应做亲溶性试验。5.2风管法兰或加固角钢制作后，必须在风管组装前涂刷红丹漆两遍。管道的支、吊、托架必须在下料预制后涂刷红丹防绣漆两遍。5.3喷、涂油漆，应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。6、管道保温 本工程空调水采用B1级橡塑保温，橡塑保温要注意以下几个要点：6.1 保温前要将管道擦干净；6.2 管道上涂胶水要均匀；6.3 橡塑板裁剪要整齐，涂抹胶水要均匀，在胶水快干时包在官道上；6.4 保温接口要做在方便操作的地方，接缝处要做加强处理；6.5 保温后有气泡要从保温。第四节 空调系统风量116、的测定与调整 空调系统风量的测定与调整工作是空调调试中比较关键性的一环，系统风量的平衡与调整工作直接关系到空调房间能否获得预定的温湿度以及空调系统能否经济运行。 系统风量的测定方法有两种：一是用皮托管和微压计；二是用叶轮风速仪或热球风速仪测。 一、 系统风量、风压及性能测定 统风管风量测定宜使用管内测量法。风管内测点数量布置应遵循等截面原则来划分：矩形风管以接近正方形布置划分其最大截面面积一般不大于0.05m,测点位截面中心，（如图）；圆形风管应根据管径大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环测四点，分环可案按表1表1圆风管直径（R）(mm)200以下200400400700700以117、上圆环数(个)3455-6 测定孔的选择方法是在局部阻力后大于大边长的4倍或在局部阻力前大于大边长的1.5倍，其孔径一般以1520为宜，现场条件受限制时，应增加测点密度方法弥补。测定孔选择如图： 系统风管风量计算公式： L=3600Fv m/h 式中 F风管截面积 m v测定截面内的平均风速 m/s 平均风速计算公式: V=2 gPdb/ m/s 式中: g重力加速度，取9.81m/s 空气容重，kg/m Pdb平均动压，mmH2O 系统总风量一般可取风机吸入或压出任一端的测定风量，必要时应采用风机两端风量的平均值，两端风量差值不应大于5%。 测定方法 1）对送风机用030M/S的热球电风速仪118、测量，在风机的吸入端和压出端的直管处打测孔，对每一次伸入断面的深度作一标记，并对每次所测作一记录，最后采用算术平均值的方法求出吸入端风量Lx(m/h),用同样的方法求出压出端风量Ly(m/h)最后求出送风机的风量L=(Lx+Ly)/2。若LL铭,则应关小进风阀门，以免风机超负荷，出现跳闸现象。 2）、对排风机 用它的吸入端接风管。它的测定方法是在吸入口选点测定风速。一般选择点为上、下、左、右、中五点测定得出Lx，Ly方法同上。则L=（Lx+Ly）/2. 二、风口风量测定 风口风量测定方法有风口系数法、辅助系数法（也称加罩法）、风管法。这三种测定方法的比较见下表： 测 定 方 法准 确 度技 术119、 要 求测 量 时 间风 口 系 数 法一 般实验求取风口系数较 短辅 助 风 管 法较 高在风口外加罩子长风 管 法较 高在风口支风管处打测孔较 长一般对舒适性空调系统，对风口风量精度要求不高，大多采用风口系数法。 风口风量测定计算公式： Q=3600*A*V*k m/h 式中： Q风口风量 m/h A风口面积 对于散流器风口，指喉部面积； 对于单层百叶风口，指内框面积； V风口平面平均风速 m/s 测量时，用数字式叶轮风速仪紧靠风口平面。方形、圆形散流器出口平均风速测点布置见下图。为确保测量的准确性，相同风口的测点数目、测点位置必须相同。 K考虑测定条件的风口系数，该系数值可通过对数的典型120、风口作测定方法的对比实验求得。（2）、系统风量平衡及调整系统风量平衡及调整包括风管内风量、风口风量。三、 系统风量平衡可采用“流量等比分配法”、“基准风口调整法”和“逐段分支调整法”等。其中“流量等比分配法”适用于大系统及风口测量较困难的系统；“逐段分支调整法”适用于简单小系统。 四、 系统调试步骤： 1）、用管内法测定风机与空调器的总风量和风压,其值应符合设计要求，允许偏差-5%15%。 2）、开启风管上的所有阀门，三通阀门置于中间位置，待风机运行至少8小时以后，分别采用以下方法进行调试： 、采用逐段分支调整法：首先将系统的总送风量调整到比设计风量大5%10%，然后从系统最有利管段开始调整各121、干、支管及风口风量，直至最不利管段，使其达到设计值，如此反复数次直至各支管、风口的值都满足设计要求。该调整法带有一定的盲目性，花费时间较多，只适用于较小的空调系统。 、采用流量等比分配法：应从系统的最远管段也就是从最不利的风口开始，调整各支、干管风量的比值，等同于此管段设计风量的比值，一直平衡至总管。用这种方法调试结果比较准确，反复测量次数不多，节省时间适用于较大的集中式空调系统。其不足之处，在测量前必须在每一个管段上打测孔，增加了工作量，在实际安装的系统中管道周围的空间往往很狭窄，不宜打测孔，因此限制了它的使用。 、采用基准风口调整法：先将全部风口的风量初测一遍，计算出各个风口实测风量与设计122、风量比值，取其最小比值的风口为基准风口，从离风机最远端开始调整各支风管上的风口与基准风口比值，直至干管、总管。采用这种方法不需要在每条管段上打测孔，减少工作量，加快调试速度。常用于大型建筑空调系统。（3）、当系统风量平衡后，对风机进行最后一次调整，使它的实际风量与设计风量相差不超过+5%。（4）、风机风量调整完毕后，将风阀位置固定，制定运行制度，一旦阀门位置变动，整个系统的风量平衡就会受到破坏，多风口风量就达不到设计风量。第五节 设备吊装、钢结构区域、系统调试等 施工时根据现场编制专项方案 第四篇确保工程质量的技术和组织措施第一章工程质量控制目标鉴于本工程的重要性，在施工过程中应严格按照施工图123、及设计说明进行施工和遵循建设部颁发的施工验收规范、质量检验评定标准进行施工、验收。该工程质量目标: 达到建筑工程施工质量验收统一标准合格的要求。第二章工程质量管理体系1、质量管理（1）质量管理组织措施A、质量保证体系在该安装工程中，我司将以项目技术负责人为首，建立现场质量控制系统，此系统与公司质量保证系统和技术监督系统组成完整的质量体系。详见管理体系图现场质量控制系统主要任务是对工序质量进行控制以工序质量确保工程整体质量。B、现场质量监督组织 项目经理对工程质量负全面责任,项目技术负责人具体领导和组织现场的质量管理工作,各专业责任工长任专业质控工程师,对分部工作质量负责,质检员、材料员、机具员124、计量人员及其它管理人员按公司质量责任制，在各自岗位上认真履行质量职责。（2）落实质量责任制施工技术组图纸会审，照图施工；执行规范、施工组织设计；编制施工方案，进行技术交底；办理各种技术签证，收集整理技术资料质安监督组执行和监督执行国家标准和施工组织设计；施工操作达标的质量监督；参与工程质量事故处理；工程质量评定验收后勤供应组组织供应合乎技术标准的材料；收集材料质量合格证，组织复检准确完成材料标准控制施工组织设计编制，实施施工技术问题处理，签证先进施工技术推广；施工技术领导；技术、质量法规执行总工程师项目技术负责人在安装过程中，保证落实公司的质量责任制，充分体现质量终身制的观点，把质量责任落实125、到责任人。 项目经理对工程质量负全面责任，具体领导和组织现场的质量管理工作，各专业责任工长任专业质控工程师，对分部工作质量负责，质检员、材料员、班组长及其它管理人员按公司质量责任制，在各自岗位上认真履行质量职责。（3）质量管理措施A贯彻执行公司质量管理体系 要求程序、标准、规定为加强工程安装过程质量管理，将依据GB/T19001-2002质量保证模式并结合我司情况制定的质量管理体系 要求，作为该工程质量管理的纲领性文件和行动准则，并认真贯彻执行与质量管理有关的质量体系程序文件及质量管理标准、规定。B围绕本工程质量创优良目标，制定切实的创优措施，并从原材料质量控制到施工全过程质量控制按分部分项工126、程进行分解落实。C由项目经理部抓好现场职工的质量意识教育，使入场施工人员明确工程的重要性及工程优良目标，使全体职工牢固树立工程创优意识，增强职工自觉搞好工程质量的积极性。D加强工序质量控制，落实工序质量“三检”，搞好工序作业中的自检、互检、交接检及工序完工后作业人员自检、工长组织抽检、现场质检人员专检的“三检”控制，以优良的工序质量为工程创优提供可靠保证。E认真接受政府质量监督部门、建设单位、监理单位的质量监督，及时整改工程质量问题。第三章工程质量保证措施1、质量保证措施 加强质量检查，公司定期组织有关责任部门，按质量体系程序文件要求，对该工程施工质量进行全面检查，项目部每周对工程进行一次质量127、检查和协调。2、各专业工长结合施工现场实际，对施工班组作好施工图纸、施工程序方法、规范标准及消除安装质量通病措施的交底。3、班组完成分项工程内容后，按要求作工序自检，如实填写自检记录。工序交接，认真作好交接检查，质检员在班组自检基础上进行抽检，作出初步评定，并将抽查情况反馈项目技术负责人。对于检查中发现的质量问题由工长组织整改，项目技术负责人每月组织抽查考核，根据评分情况与当月效益奖挂钩。4、推行样板工艺，尽量采用集中预制，实行工序作业首检制。对风管制作、支吊架制作等采取集中预制，以保证工艺统一，保证制作质量，并在制作安装中，实行首检制，首检合格的工艺作为后续作业的标准。5、按公司工程质量管理128、点标准及施工现场质量管理标准组织好对质量管理点、质量控制点的控制。6、施工现场应结合工程实际开展以提高工程质量，保证工期和安全生产为目的的群众性QC小组活动，发动职工围绕提高工程质量和加强施工中各项管理提出合理化建议。7、项目技术负责人按周组织质量检查，各专业工长定期组织分部工程的质量检查，质检员在质量抽查中的各种检查均应有记载备查，对检查中发现的质量问题应由专业工长及时组织整改。对要隐蔽的部位在建设单位和监理单位有关人员检查合格后方可进行隐蔽。第四章推行ISO9001标准加强质量控制1、质量体系（1）质量保证体系结构公司的质量体系机构由质量保证系统、技术监督系统及质量控制系统组成，施工质量保129、证体系详见施工质量保证体系图。（2）质量体系公司按照GB/T190012008质量管理体系要求文件要求，建立、健全质量体系，形成文件并保持质量体系有效运行。公司质量体系文件包括三个层次和四个组成部分。三个层次文件为：质量手册、程序文件、作业性指导文件。质量体系文件的四个组成部分是：质量手册、程序文件、作业性指导文件、质量计划。质量手册是阐述公司质量方针和描述质量体系的主体文件，是实现和保持质量体系应长期遵循的文件，是质量工作的基本法规，是内部实施质量管理、对外提供质量保证的重要依据。程序文件是按照GB/T190012008质量管理体系 要求，结合企业实际而编制的实施质量体系要素要求所涉及各层次130、及职能部门质量活动程序的文件，是企业全体员工必须遵循的质量法规性文件。作业性指导文件是规定具体作业活动的方法和要求的文件，是某一项工作或某一个场所应遵循的、具体的工作指导性文件。质量计划是公司质量体系文件的组成部分。质量计划是针对特定的产品（工程）、项目或合同，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。（3）质量体系程序公司编制与GB/T 190022008 标准要求和企业质量方针相一致的程序文件（公司程序文件目录见下页图表），并有效实施。质量体系程序文件结合企业实际，符合标准要求并可操作。（4） 质量策划根据企业发展需要，为保证质量方针、目标的实施进行管理策划，按GB/T190012008标131、准要求建立企业质量体系。为建立和有效运行质量体系，公司组建质量管理机构，调整和充实各级责任人员，明确其职责和权限，配置相应的资源。公司对承担的工程项目进行质量策划，对如何满足工程项目的质量要求做出规定，并形成文件，以确保对工程项目的质量进行有效控制，以满足合同要求。为满足项目工程或合同规定的要求，适当考虑下述活动，在项目工程质量计划、施工组织设计等文件中应涉及以下内容：确定和配备必要的控制手段、过程、设备（包括检验和试验设备）、工艺装备、资源和技能，以达到所要求的质量；确保生产过程、安装、服务、检验和试验程序和有关文件的相容性；必要时，更新质量控制、检验和试验技术，包括研制新的测试设备； 下表132、列出拟在该工程执行的质量控制程序文件名称：序号程 序 文 件 名 称文 件 编 号归口部门1文件控制程序QG/CA QEO 02-2012经办2记录控制程序QG/CA QEO 03-2012工程部3环境因素识别和评价控制程序QG/CA QEO 04-2012工程部4法律法规和其他要求控制程序QG/CA QEO 05-2012工程部5沟通与交流控制程序QG/CA QEO 06-2012企发部6管理评审控制程序QG/CA QEO 07-2012企发部7能力、意识和培训控制程序QG/CA QEO 08-2012政工部8产品有关要求控制程序QG/CA QEO 09-2012经营部9采购控制程序QG/C133、A QE0 10-2012工程部10施工过程控制程序QG/CA QEO 11-2012工程部11内部审核控制程序QG/CA QEO 12-2012工程部12产品的监视和测量控制程序QG/CA QEO 13-2012工程部13环境和职业健康安全绩效测量的监控控制程序QG/CA QEO 14-2012工程部14不合格、纠正和预防措施控制程序QG/CA Q 15-2012工程部15应急准备与响应控制程序QG/CA QEO 16-2012工程部第五章关键工序的质量控制措施一、管道焊接质量控制要点1、 材料进场检验：工程中所用母材和焊接材料必须具备出厂合格证及材质证明书；材料表面缺陷超过允许范围，不符合134、质量要求，不得使用；焊条应存放在通风良好和干燥的环境中，受潮变质的焊条严禁使用；2、施工人员控制：焊接施工人员必须持有有效的焊工上岗证、操作证；焊接施工人员必须经现场焊接工艺考试合格后方能进场施工；3、技术过程控制：焊接施工必须按照施工组织设计中的焊接技术要求进行； 采用砂轮切割机断管时，应打磨掉管端的飞边或毛刺。采用气焊断管,应用角向磨光机去除坡口表面氧化物并修整至上表规定的角度。4、焊接质量检验:焊缝应进行外观检查，检查前将药皮、焊渣清理干净，焊缝表面应符合下列要求：焊缝和热影响区表面不应有裂纹、气孔、夹渣等缺陷；焊缝咬边深度不得大于0.5mm，咬边的总长度不应超过焊缝长度的10；焊缝的宽135、度比坡口宽度每边增宽0.5-2mm；对接焊缝的余高为0-3mm；焊缝的几何尺寸应符合规范和设计要求；二、 镀锌管道沟槽安装控制点1、一般要求a 工程中所用的母材和卡箍材料必须具备出厂质量合格证书及材质证明书，并在安装前进行选材工作。b 设置专用的材料库房，分类堆放保管，卡箍材料应注以明显的标识。c 材料表面缺陷超过允许范围，不符合质量要求，不得使用。d预组装管道编号严格技术操作规程执行。2、滚槽控制要点：a、用切管机切管，切口应平整，切口处毛刺应用砂轮机打磨。b、滚槽前使钢管中轴线与滚槽机止面呈900。c、滚槽后用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认是否符合要求。3、机械卡箍管件安装要点：a、安装136、机械三通、机械四通的钢管应在与支管连接部位用开孔机开孔。b、孔洞处毛刺须用砂轮机打磨光滑。c、机械三通、橡胶密封与孔洞之间间隙均匀，紧固螺栓到位。4、安装技术要点：a、准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。b、检查接头橡胶密封圈是否有损伤。c、已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合要求。d、均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。e、检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。5、断管要求: 管道断管时应严格控制安装尺寸 ， 管道断管采用锯床，断口表面如有影响质量的局部凹凸不平处，应加以修整、打磨，打磨时应采用平锉。三、过道层高控制本工程各专业工种安装内容较多，为确保建设方要求的吊顶137、标高，在安装前需要仔细熟悉图纸内容，了解各工种安装工艺，合理分配空间，科学施工，在此类似部分我方总结以往工程经验将积极考虑综合支架的使用，绘制走道内各专业管道布置图，经建设方、监理方认可后方才进行施工。 132 1、支（吊、托）架制作安装序号质量通病规范要求 控制措施备注1支架制作工艺粗糙型钢最大边小于40mm时，禁止用火焰切割；大于40mm时，允许用火焰切割但切割后，必须用锉刀砂轮等打磨平整。1、型钢最大边小于40mm时，一律采用砂轮切割机或锯弓断料；2、型钢最大边大于40mm时，可采用火焰切割，但切割后必须用锉刀砂轮等打磨平整；3、照图划线、下料、制作；4、焊缝应符合有关技术要求，做到焊缝138、平直无焊瘤；5、支架上开园孔，禁止采用气割，必须采用机械钻孔，开长孔可采用两端钻孔后用氧乙炔焰切割直线部份，打磨割口；6、支座钢板不管采用那种方法加工，皆应打磨平整。2埋设不牢固不平整，位置不正确与被固定件接触不紧密支架埋设高水平平整、牢固、接触应紧密，位置应正确。1、埋设支架的孔洞，应里面大外面小；2、埋设支架的孔洞在埋设支架前将孔清扫干净，浇水润湿；3、埋设支架时应先填灰浆后埋设支架再找平正，操作时应注意土建的产品保护。3支架吊杆焊接接头多、不直不正允许搭接焊一次，无热伸长管道的吊杆应垂直安装，有热伸长的管道吊架应向热膨胀的反方向偏移安装。1、按要求加工制作长度适宜的吊杆；2、当吊杆长度不139、足时，可搭接焊一次，搭接方法应如下图示；3、按规范要求进行吊架安装，保证吊架垂直。4支吊架安装前未涂刷防腐油支吊架安装前应先作油漆防腐处理；吊架螺纹部份应涂油保护。2、冷冻、冷凝水管安装工程序号质量通病规范要求预防措施备注1气割断管当管径小于、等于100mm时，应采用砂轮切割机或锯（切）割，当管径大于100mm时可采用气割，但不锈钢管等禁止采用气割。1、特殊材质的钢管及和管径小于100mm的普通碳素钢管严禁采用气割断管，必须采用砂轮切管机切管口、锯刀等进行切割；2、管径大于100mm的普通碳素钢管材料，可采用气割，但端面必须用砂轮、锉刀等打磨平整。2管道丝焊混接安装镀锌钢管应采用螺纹连接，被破140、坏镀锌层表面及管螺纹露出部份，应做防腐处理。镀锌钢管严禁焊接，露出的螺纹应做防腐处理。3螺纹连接，外露丝扣过长或无外露丝扣，连接处的残余填料未清除干净。螺纹清洁，管螺纹根部有外露部份，1-2扣必须将填料除净。按管径控制螺纹的加工长度，其加工长度见表：管径DN15DN20DN25DN40DN50DN70DN80DN100螺纹加工长度（mm）13131416181825294管道安装不铅垂钢管每米允许偏差2mm。1、安装前首先检查管材并进行调直；2、安装过程中吊线检查，发现超差及时纠正；3、按工序施工、放线、定位、栽支架、敷设管道，不得先敷设管道后栽支架。5冷凝水管不作灌（闭）水试验不符合要求冷凝141、水管应做灌水试验，高度必须到每根管最上部风机盘管接口处。逐根管道将出水口封闭，作灌水试验；6管接口的布置不符合要求管接口不应布置在支架上，接口距支架边缘不得小于50mm；1、先决定支架的位置，使接口错开支架；2、如遇接口在隔墙内应换管，以保证接口不在墙内。3、电气安装工程序号质量通病规范要求控制措施备注1箱、盒配管开孔与连接方法不正确。暗设箱、盒埋设过深或过浅，不合标准、标高参差不齐、歪斜不正。钢管进入箱盒暗设时，与箱盒连接可用焊接固定，管口露出箱盒应小于5毫米；明设时应用锁紧螺母固定，其露出的丝扣2-4扣，在管盒与管或管与管之间焊跨接地线。采用开孔器开孔，严禁利用电弧焊或氧割开孔。暗设时，管142、与盒要满焊，严禁点焊。暗设箱盒，埋设深度标高，必须整齐划一严格按垂直、水平要求施工。2明、暗配管用管材和断管管口未作检查和与清理管口。配管工程中，钢管不应有折扇和裂缝，管内无飞毛刺，切断管口处应平齐，管口应刮光。在安装配管时，应先检查管内有无毛刺。断管后，应将管口内及时锉平刮光，严禁利用电弧焊或氧割断管。3明、暗管工程中穿线管直接采用对口焊接配管工程中的钢管连接：1、暗配管采用套管连接。套管长度外径的1.5-3倍，对口处应在套管的中心，焊口焊接牢固，严密。2、明配管时，采用直接丝口连接，并在直接接头两端处焊接跨接连线。按规范要求进行明、暗配管，连接时严禁利用直接与管点焊，代替跨接地线。不同材质143、的穿线管连接必须加装接线箱。4明、暗配管工程的管其弯曲倍数不够，弯曲处出现弯扁现象。暗配管埋深不够，月弯外露。明配管水平、垂直超差，支持物距离过大。电气配管的弯曲处，不应有折皱孔穴和裂缝现象，弯扁程序不应大于管外径10%，弯曲半径：明暗配管一般不小于管外径的6倍，如为一个弯时可不小于管外径的4倍。利用手动弯管器煨弯时，应按规范要求的弯曲半径弯一点移动一点逐步弯曲成型，埋入地坪内的穿线管应使弯曲部份埋入地坪内，明管水平垂直度、支持物距离按规范标准保证。5控制箱内配线引出板面部份,未穿绝缘套管保护,各用电支回路，未标注用电名称和回路。导线引出板面均应套设绝缘套管，盘、柜、箱门板上应标明用电回路名称144、。加工制作及现场安装的盘、柜、箱其引出导线均应穿设套管保护。购置的成品经检查若未装时，并应补装在盘、柜、箱门板上装贴用电回路名称标志牌。4、设备安装序号质量通病规范要求控制措施备注1放线、定位坐标、标高不符合设计要求。单台设备平面位置允许偏差10mm，标高允许偏差+20、-10mm。联动设备平面位置允许偏差2mm，标高允许偏差1mm。1、找准建筑基准线；2、按设计要求进行基础放线、检查；3、调整设备使定位基准面、线、点对安装基准线的平面位置和标高符合设计及规范要求。2基础浇灌面（包括地脚螺栓孔）不清洁，二次灌浆层与基础面结合不牢固、起壳、分层。必须将设备底坐底面及地脚螺栓孔的杂物清除，灌浆处的145、基础或地坪面应凿成麻面。1、用钻子将基础表面凿麻面，清除杂物，并用水冲洗；2、清除设备底坐的底面杂物、油污；3、灌浆砼标号应较基础高一级，捣固密实，注意不使地脚螺栓歪斜，灌浆层厚度一般应大于25mm。3垫铁数量，设置位置不符合要求。应尽量减少垫铁块数，每组垫铁一般不超过三块，放置时最厚的放在下面，最薄的放中间，并焊牢；放置整齐、平稳、接触良好；应露出设备底座外缘，平垫铁露出10-30mm。伸入设备底座的长度应超过设备地脚螺栓孔；每个地脚螺栓近旁，至少应有一组垫铁，相邻垫铁组距离500-1000mm。1、验收设备基础，其标高差一般应控制为0、20mm，以减少垫铁的块数；2、垫铁安装尽量靠近地脚螺146、栓，并保证垫铁组间的距离不大于1000mmm；露出设备长度应符合规范要求，钩头垫铁的钩头部份应紧贴设备底座边沿；3、垫铁组安装后应用敲击法进行检查，以保证接触良好。4地脚螺栓超长、过短，安装不正确地脚螺栓的不铅垂度不超过10/1000，底端不应碰孔底，拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5-5个螺距。1、地脚螺栓与设备底坐的螺栓孔与基础的地脚螺栓孔均应有一定间隙，并在间隙处妥善的进行临时稳固；2、检查基础地脚螺栓孔的深度是否满足要求；3、使用设备自带的地脚螺栓或按要求进行加工的螺栓；4、检查螺栓伸出螺母的长度，并保证螺栓露出螺母的长度为1.5-5个螺距；5、地脚螺栓应铅垂，螺母、垫圈与设备底坐相互147、间应良好接触，传动设备、地脚螺栓应有防松措施。5设备检查、清洗不彻底设备上原已装好的零部件应全面检查其清洁程度如不合要求，应进行清洁，各种管路应清洗洁净，保证畅通。1、设备按装配顺序清洗洁净，并涂润滑油；2、整体安装的设备，对滑动面、传动部份、油路等进行检查，如不符合要求，应作清洗并换油。5、焊接序号质量通病规范要求预防措施备注1焊口按规定要求坡口、级焊缝坡口加工应采用机械方法，、级焊缝加工可采用热加工方法，但必须清除氧化皮，将割口打磨平整。按规定要求加工坡口，对于采用热加工方法的坡口，应在热加工后，用角向磨光机或锉刀进行二次加工处理。2焊口不除锈渣焊前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10m148、m范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净。施焊前必须严格清洁坡口，对于锈蚀、毛刺、油垢可采用磨光机或锉刀清除，水、油漆可用火焰清除，清洁后的焊口应尽可能一次施焊完。3在母材上引弧不得在焊件的表面引弧和试验电流。可设置引弧板，坡口外的划伤、弧坑、应补焊、磨平。4层间焊渣不清除干净焊接过程中，落在复层坡口表面上的飞溅要清除干净。用鸭咀榔头、锉刀或手提砂轮机将飞溅物清除干净。5焊接管道错口等厚管子对口应做到内壁齐平，内壁错边理要求：、级焊缝不应超过管厚的10%，且不大于1mm；、级焊缝不应超过20%，且不应大于2mm。椭圆度过大的管口不得使用，如经复能恢复的，可用局部加热的方法处理。管口严格149、组对好后再焊。6焊接重要部位时焊条未按要求作烘干。焊条在使用前应按出厂说明书的规定烘干，并在使用过程中保持干燥。 碱性焊条可用电烘干，至300-350度并保温1-2小时。7焊接重要部位时焊条未作烘干处理。焊条在使用前应按出厂说明书的规定烘干，并在使用过程中保持干燥。碱性焊条可用电烘干，至300-350度并保温1-2小时。酸性焊条可用电烘箱烘干，300-350度1-2小时。烘干后焊条进入保温筒存放随用随取。如无电烘箱，对于酸性焊条亦可用保温筒烘干。焊接过程中，严禁使用受潮焊条。8焊后熔渣及母材上的飞溅物未清除干净。焊后应将焊缝表面的熔渣及其两侧的飞溅物清除干净。用鸭咀榔头、锉刀或手提砂轮机将熔渣150、及飞溅物清除干净。清除过程中，如表面焊缝损伤，应补焊。6、通风空调安装工程序号质量通病规范要求预防措施备注1矩形风管的刚度不够。矩形风管边长大于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段在1.2m以上，均应采取加固措施。1、制作风管的钢板厚度，如设计图纸无特殊要求，必须遵守现行的通风空调工程的施工验收规范中的有关规范规定；2、矩形风管的咬口形式，除板材拼接采用单平咬口外，其它各板边咬口根据使用不同的系统风管（如空调系统、空气洁净系统等）采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位，以增大风管的刚度；3、按要求可采用角钢框加固、角钢加固大边、风管壁板起棱或滚槽等加固措施。151、2法兰互换性差1、矩形法兰的内边尺寸允许偏差为+2mm，不平整度不大于2mm，对角线为+1-+3mm。2、法兰螺栓间距对通风、空调系统不应大于150mm；对空气洁净系统不大于120mm。1、严格按照施工规范施工，角钢下料后要进行找正调直，并将切口两端毛刺用砂轮磨光；2、使用胎具是制作矩形法兰可保证其内边尺寸均不超过允许偏差、表面平整度和四边垂直的关键装置。在制作胎具时，必须保证四边的垂直度，对角线误差不大于0.5mm。3、法兰螺栓间距要满足施工验收规范的规定，且螺栓直径应比螺栓直径大于1mm。3风管翻边宽度不一致翻边尺寸为6-9mm。1、在展开下料过程中应对矩形的四边严格进行角方；2、严格法兰152、的内边尺寸。4法兰铆接后风管不平不严密一般通风空调系统法兰铆钉的间距不应大于150mm；空气洁净系统法兰铆钉的间距不大于100mm。1、按照施工规范施工，铆钉间距应按规范要求打孔；2、铆钉与铆钉孔应为紧配合，而且要使铆钉穿入法兰和风管壁后留有一定的铆接长度；3、风管在法兰上的翻边后不遮住螺栓孔为原则，规范要求翻边尺寸为6-9mm；4、风管翻边四角开裂处应用锡焊或涂以密封胶，咬口重叠处、翻边后将突出部分铲平，四角不应出现豁口，以防止漏风。5风管安装不平不直风管安装好以后水平度每米不大于3mm，总偏差不大于20mm。分管垂直度每米不大于2mm，总偏差不大于20mm。1、为了保证风管安装后的上述要求153、法、托、吊架按设计或规范严格保证间距等距离排列，但遇有风口、风阀等部件，应适当错开一定距离。支、托、吊架的预埋件或膨胀螺栓的位置应正确牢固。2、法兰与风管垂直度可按实际偏差情况来处理。6风口安装不符合要求各类风口应美观、牢固、位置正确、转动灵活，在同一房间安装成排风口必须标高一致，横平竖直，与墙面平齐，间距相等或匀称。1、安装风口时，用线找平找正，严格施工质量；2、严格实行“三检”制度，保证施工质量；3、制定、落实纠正/预防措施。7柔性短管安装不当柔性短管一般不宜过长，为150-250mm。严格控制柔性短管的长度；柔性短管采用金属双层加筋保温软接，其接合缝应牢固可靠；保证柔性短管在系统运转时不154、扭曲，安装应松紧适度。第六章 雨季施工措施本工程施工期主要在雨季和冬季，一般会有较长时间的下雨。在防洪和防腐蚀方面都将提出具体的要求和措施。克服雨季的施工措施主要有：（1）采取地下室防洪措施（2）道路硬化与维护措施（3）采取排水措施（4）采取遮盖措施，室外安装的设备和风管应即及时固定；当天未安完的风管端口应用塑料薄膜暂时封闭。（5）采取防锈措施，下雨时应注意雨水不得顺外墙窗洞或屋面予留的孔洞流进室内污染和腐蚀风管及支架。（6）保障雨季用电安全措施，照明电线和动力电缆必须架空敷设或采取其他防潮措施。（7）保障材料准时进出场措施。（8）冬季采用防冻措施。第五篇工程管理第一章施工技术管理措施一、 施155、工现场技术工作的组织施工技术管理工作由公司总工程师总负责，施工现场的技术管理工作由技术负责人主持。现场设施工技术组，质量安全组。二、 施工技术管理工作重点1、严格按设计图纸施工，认真地执行国家有关技术规范、标准及公司技术管理的企业标准和有关规定。2、工程施工前认真学习图纸，搞好图纸会审，作好会审记录，及时作好施工准备工作。针对本工程的施工特点，由技术负责人主持编制质量策划。3、施工工长组织工程施工，必须认真编制安装工艺卡，使作业人员明了作业内容、作业程序、施工方法、安全措施、治理质量通病措施及自检点、控制点、质量管理点和施工中应形成的记录等。4、通用及专用设备安装、调试工作，应编制施工方案（含156、吊装方案）。其编制范围、内容。由技术负责人与施工工长会同甲方监理共同商定。5、工程施工中应积极推广采用新技术、新材料、新机具，并及时认真制定和实施推广采用的技术措施。6、 “四新”技术的推广应用（1）、大量采用电动液压工具，提高施工效率，保证工程质量。（2）、微机应用技术：施工现场建立微机现场工作站，处理办公文件，对施工技术、工作量、统计、技术资料和工程造价等进行施工全过程的管理。（3）、综合支架的应用与推广，合理调整安装内容，有效利用层高，增加安装的安全与可靠性，缩短工期。第二章项目成本管理措施1、加强成本管理的领导和监督项目经理是项目成本管理第一人，总经济师组织预算人员、项目成本会计组成项157、目管理机构，负责项目成本管理工作。根据施工预算和公司下达的成本目标与工程进度计划，制定项目总成本控制计划和季度，月度成本预控计划，并分解落实，责任到人。把成本控制贯穿于施工的全过程，保证成本始终处于受控状态。经常组织分成析会，总结经验教训，针对问题改进措施，不断提高成本控制工作质量。2、加强合同管理公司总经济师组织相关人员学习施工合同，将合同履行责任逐条分解，落实到人，保证全面、及时履行，杜绝违约损失。3、加强质量管理严格执行ISO9001质量体系文件，加强过程控制，严格监督、坚持、验收，确保工序质量达到合格标准。4、加强进度管理利用工期网络动态分析及时调整工期，减少固定资产和流动资产占用时间158、，节省折旧、租赁和现场管理费用。5、加强施工组织加强员工业务技能培训，加强对施工机械、工具、机具的调配，统筹兼顾，提高设备的利用率。6、加强材料管理（1）乙供材料控制材料采购采用招标方式，实行优胜劣汰，堵塞采购漏洞。加强计划管理，严格分期采购计划，避免积压资金，减少库存。严格限额领料，杜绝浪费。剩余材料及时入库，禁止挪作他用。充分调动职工积极性，努力节约原材料。（2）甲供材料控制在熟悉图纸的基础上及时准确地提供甲供设备及材料清单报业主，避免材料计划的失误使业主造成不必要的损失。可以派出有经验的工程技术人员协助业主搞好甲供材料的订购。7、加强水电使用管理制订使用计划，合理使用频率。派专职管理人员159、管理，杜绝浪费。8、加强安全管理，可以减少意外开支。9、选择科学、先进、合理的技术措施，设置合理化建议奖项，充分调动职工创造的积极性，努力提高生产效率。第三章工程档案管理措施1、项目部编制工程竣工资料建档计划时，应严格按照GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范、建筑安装工程单位工程施工档案资料管理规定、关于进一步作好建设工程竣工档案编制工作的通知和本公司档案管理标准执行，完整的竣工资料包括竣工图、安装资料、质量检验评定资料和工程结算资料；竣工图按要求加盖标准竣工图章并签字齐全方可有效，竣工资料应按要求组卷立册。（1）竣工资料建档计划包括的工程管理文件类投标书及投标保证书；中标通知160、书；施工合同及分包合同；施工单位资质证明及分包资质；施工许可证及开工报告。（2） 竣工资料建档计划包括的施工文件类单位工程竣工报告；图纸会审记录/工程会议记录；计划变更记录/技术核定单技术交底记录；抄测记录；施工组织设计/方案；设备专业安装记录；管道安装专业记录；电气专业安装记录；通风空调专业安装记录（3）竣工资料建档计划包括的施工材料检验试验类设备材料合格证汇总表；设备材料检验记录、质量证明及试验报告。（4）竣工资料建档计划包括的施工过程检验试验类，包括管道，电气及暖通专业表格。单位工程竣工验收证明书/中间交工验收证明书；单位工程质量检验评定表/分部工程质量检验评定表；工程造价结算、决算书。161、2、 技术培训（1）培训的目的使参与项目施工的全体管理人员、执行人员和检验人员均有能力有资格胜任其工作，确保各项工作的质量、安全和进度。（2）培训的要求执行“QC/CAQEO 02212011”程序文件汇编能力意识和培训控制程序的规定。3、管理措施由项目技术负责人按公司技术部关于施工现场资料管理规范化规定的要求，组织好施工图纸、质保资料、安装记录等工程资料管理，并按公司档案管理标准及时作好工程交工资料；施工工长在施工中及时收集记载设计施工变更，确保工程完工后的次月完成竣工图绘制。施工中的变更必须经甲方或设计人员签字认可。隐蔽工程隐蔽前，必须完成各项安装工作，在有关试验合格后，由责任工长组织，并162、通知甲方及质监人员共同检查验收，及时作好隐藏记录，完备签字手续。施工工长应认真填写施工日记，工程完工按分部工程或重点设备安装进行技术工作总结。工程交工验收前，由项目技术负责人组织进行工程施工总结，并形成文字材料。第四章工程竣工后的保修服务措施1、 保修服务运行模式遵循以下框图的规定合同签署、履行检查工程前期工程中期工程后期二次方案对比确立主动提出技术核定主动报请检验试验样板工程订货考察主动报请隐蔽检查配合联动试车协助业主产品验收主动修复缺陷报验竣工资料施工方案资料清单主动上报计划保修期内保修期外技术支持技术支持运行技术支持定期质量无条件维修低成本保修工 程 交 工 后工 程 建 设 中2、服务163、承诺 根据本工程的实际情况及建筑法规要求，我公司现将服务工作和培训工作特作如下承诺： 该工程由我公司承担施工，我们将严格按国家规范、标准和公司内部严密的施工方案进行施工，建立质量保证体系，严格把关验收，分项工程优良率100%，各安装分部工程一次性合格，争创优质工程奖杯。保修期内，若工程出现安装质量问题，公司将严格执行国际ISO9001标准“过程运行控制程序”及本公司“工程交付后的服务管理办法”，提供无偿保修服务。对超出保修期或保修范围的服务要求，公司将组织专业维修人员，在8小时内赶到现场进行处理，实行工程质量责任终身制。由我司负责对建设单位的技术人员进行操作和维护培训，熟练掌握操作过程、维护保164、养和日常维护保养等。凡由我司承建的工程项目竣工交付使用后，我方将按期组织有关人员对工程进行回访，了解安装工程的运行情况，征求建设单位对工程质量，服务工作的意见和要求。第六篇施工协调配合措施第一章 与建设单位、监理、总包的配合一、 安装与建设单位、监理单位的配合1、 建设单位供应的材料设备，由建设单位按进度计划及时提供，我司将配合建设单位对设备进行检查验收，并对存放现场的甲供设备、材料妥善保管。2、 施工中的技术变更，由施工工长提出技术核定单，及时与甲方代表、现场监理商定，在甲方代表、现场监理签字认可后实施。3、 图纸资料及设计变更，由建设单位按份数及时提供，安装与设计的有关事宜亦由建设单位、监165、理单位协调。4、 积极参加工程协调会，在总进度计划指导下搞好安装施工计划安排，及时填报工程进度。5、 设备开箱、隐蔽验收、试车、试压应请建设单位、监理单位人员参加验收。积极配合甲方及监理人员工作，接受甲方及监理人员对工程施工及工程质量的监督，认真听取甲方及监理人员意见，及时改进施工管理及质量问题。6、 鉴于该工程施工任务紧，工种之间存在大量交叉作业，必须要求对整个工程的各种工作内容及衔接关系，要有足够的了解。所以，必须做到经常与建设单位、监理单位保持紧密联系。若在施工中发现有工种交叉矛盾的地方以及疑难问题时，在自身不能解决的情况下，应及时、主动与甲方、监理联系，协同解决。7、 建设单位按进度及166、时解决工程进度款及设备订货款。二、 安装工种与土建工种的配合协调1、安装施工单位指定1-2名专业施工人员负责与土建工种进行协调。2、协调的重要工作内容包括：（1）、施工进度计划的安排；（2）、重要工程与土建工程的衔接配合；（3）、安装工程与土建工程在实际施工中发生平面位置、标高相矛盾要及时处理；（4）、安装工序与土建工序发生矛盾时要及时处理。三、 协调配合办法包括：1、安装协调人员与土建责任工长每周介绍安装工程的施工进度情况，并了解土建每周及后一周的变化，及时作出相应措施；2、每周组织一次安装工程与土建工程的协调配合会。3、 预留配合，对照通内设计图纸，检查预留孔洞有无遗漏、错误，若不合理处，167、与设计院、监理单位及建设单位协商，作出相应处理或修改。4、 设备基础由土建尽早浇筑，以便设备安装尽早投入，设备安装时其基础强度不少于70%，基础尺寸及留孔由土建检查，安装复查，复查合格后由土建向安装移交，并办理交接记录，机房除预留的设备进出孔外，围护墙砌宽。5、 施工用电及场地使用配合，因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协商解决，以达到互创条件为目的。四、各工种之间的配合1、 电气、弱电与管道安装工程施工的配合：各工种本着小管道让大管道的原则，确定和调整本工程管道。2、 保温施工：按施工作业分段进行，管道安装后及时试压合格，交保温施工。3、 油漆施工配168、合：施工中各工种管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由工长确定。4、 设备安装与管道、电气的配合：设备到货后尽快就位为管道配管与电气接线创造条件。5、 设备试运转的配合：设备试运转应由电工先将电机单试合格，设备试运转时以设备钳工为主，其它工种协助配合。第七篇确保工程进度的技术和组织措施第一章施工工期目标 鉴于该工程工程量大，施工质量要求高，建设单位对工期的要求较短，我公司决策层在全面衡量公司技术力量、机械装备、财务状况、劳动力调配，以及全面分析工程规模、工作内容、施工条件、建设单位要求工期的前提下。我公司承诺在建设单位要求的时间内完成全部安装及调试工作量。如169、果我公司有幸能够中标，我公司预计将在接到中标通知后立即组织施工人员、机具设备、物资材料等作好进场准备工作，严格按照建设单位要求工期完成施工任务。第二章施工工期组织原则一、施工工期组织原则根据该工程施工条件,工程在建设单位最后确定的总工期目标指导下,对安装工种进行全面的计划与部署。本着以土建提供的施工计划为基础，积极创造安装条件的原则，拟定安装工期。1、集中公司优势力量,在技术、后勤、机具、资金上确保工程的顺利进行。2、组织好流水交叉作业与多条平行施工作业，见缝插针安排安装作业。3、以施工进度网络图为指导,确保网络图中关键线路的工期。在施工中，随实际情况，不断调整网络图的各节点的施工时间，以确保170、工程总工期。二、 施工进度计划的实施与管理1、施工进度计划的管理 (1)施工进度管理工作由施工现场项目经理部负责组织和实施,项目经理负责工程进度管理工作的组织领导。技术负责人负责技术工作的管理与实施。项目经理部其它成员分别在本职工作范围内对项目工程进度实行人、财、物的保证，项目经理部的计划员负责项目工程进度管理的日常工作。 (2)公司工程部负责施工现场进度管理工作的监督、检查、管理与协调。2、施工进度计划的实施 (1)层层分解落实安装总进度计划,在安装总进度计划指导下，项目经理部按月编制施工进度计划,各施工工长按月施工进度计划要求,编制(周)作业计划和安装工艺卡向班组下达,使班组明确工作目标。171、 (2)搞好计划调整。按工程建设甲方要求，积极参加现场施工协调会，随施工条件变化项目经理及时对安装进度计划进行调整，对安装进度计划进行充实和完善。 (3)积极与各参建单位搞好配合协调，互创施工条件、合理组织平行、流水、交叉作业及必要的抢工，尽量作到一个一个单项完工，尽量缩短收尾工程工期。 (4)组织好安装作业的施工协调，施工期间每周组织安装进度平衡协调会，及时检查和协调有关工程进度，工序搭接、物资供应、劳动力组织、施工机具使用及技术、质量、安全、文明施工的有关问题。(5)搞好材料设备订货、采购及甲供材料设备交接。组织好物资供应，按施工进度要求，组织好材料设备有序进场，为工程顺利施工提供保证。第172、三章施工进度计划具体计划安排见工期进度详见附表四第四章工期保证措施为保证完成安装工作,我们将在加强施工计划与组织,提高机械作业水平,保证物资供应,增大劳动力投入,推广采用“四新”技术，落实目标责任等方面采取措施，以确保工期。一、加强施工计划,组织与施工配合 在施工组织上,有计划地组织平行作业和流水作业,在组织大平行作业线的基础上，视施工条件在每个区域的同层组织小平行作业线，组织好预留预埋工作，视土建条件，争取安装作业提前投入。在各施工单位共同施工期间，组织穿插作业，还要从确保工程总体计划及与相关施工单位互创施工条件上考虑，组织必要的抢工加班作业及夜间作业。二、提高机械化作业水平,努力提高工效材173、料设备运输及设备安装尽量采用吊车、汽车。因设计修改或其它原因发生的变更，需要在墙体楼面开孔的，采用钻孔机。提高工效，同时做到保护土建成品。三、保证物资供应,组织好预制加工作业在土建施工主体阶段,安装工作不能插入,此间我们将集中力量组织好预制加工工作,主要包括:支吊架制作等，为安装工作全面铺开创造条件。在物资供应上，首先保证预留预埋及预制加工所用材料供应，有计划地组织好设备、材料进场。四、确保劳动力投入劳动力投入的多少是工期保证的重要条件,为保证工期提前,我们将在全公司范围内进行平衡,积极为该工程准备后备力量,按工程进度要求,可随时投入该工程施工。五、推广应用“四新”技术在“四新”技术推广上，除174、设计采用的新材料、新设备外、还计划工艺如开槽打洞采用砼钻孔机及开槽机等。六、落实目标责任制 将工期目标进行分解,分别落实到施工技术、物资供应、计划管理的有关人员及作业班组，实行工期提前奖，鼓励和调动现场职工的积极性。第八篇劳动力安排计划第一章劳动力需用计划根据该工程施工条件及施工进度计划，编制切合实际的劳动力计划。详见附表劳动力计划表。第二章劳动力调配原则由于临时设施容量有限和成本节约的考虑，由公司本部调往现场的施工管理人员及施工技术人员全部是成都市工业设备安装公司的员工，均是经过培训上岗，普工采取就地劳务市场招聘的办法。一、坚持施工人员资格认证制度凡特殊工种必须持有安全操作证（焊工、电工、起175、重工、机操工），专业工种必须有上岗技能等级证（焊工、电工、起重工、机操工、钳工、管工、防腐工、铆工、通风工），严禁无证人员上岗操作，公司在调配时尽量满足项目部的要求，安排有证人员到岗。二、施工人员安排主要施工人员资历要求：为顺利完成工程项目的施工，应安排长期从事工业设备安装工程且期满五年以上人员作为骨干，他们具有丰富的施工经验，在项目部管理人员的指挥下，能独立完成单项工程，作为项目部在本工程中对工程质量、工程进度和施工安全承诺的重要保证；另外需常设专业维护人员2-4人，负责整个施工现场的保洁服务及临时水电的使用，设2名保安负责场地的安全与防盗。第九篇施工机械的配置根据该工程施工作业面大的特点，176、为保证工期将安排多条作业线平行作业，我公司将配备大量的施工机具进场施工。主要设备由公司设备租赁站提供；小型机具由项目经理部自行组织。设备进场前应检查维护，保证完好，进场后由项目经理部确定专人管理、使用。需向公司设备租赁站租赁的设备，由现场进行合理安排，集中使用，以减少设备租赁费用。第一章机械设备的配置计划一、机械设备的配置或选择公司机械部门应协助项目经理部解决施工机械和质安部门应协助项目经理部解决计量供应，按工程施工进度要求为项目部服务；同时，项目经理部也应向公司有关部门提供机具、器具进场时间表，配合租赁站作好基层服务工作，提供及时有力的装备保障。二、施工机具需用计划由项目经理部各专业工程师编177、制“施工机具需用计划”，计划中应包括机械品种型号规格、数量、新旧程度和进场时间，项目经理审批后报公司机械科配置，配置不足的部分委托项目经理部就近自行购置。三、主要施工机具配置计划本工程施工所需主要机械、设备见附表一投入本标段的主要施工设备表，附表二投配备本标段的试验和检查仪器设备表。第二章机械设备的管理一、机具进场 根据“施工机具需用计划”，做好设备的配套和进场前的维护保养，必须经技术实验合格后才能运至施工现场，并办理相应的移交工作。二、机械人员配置配备专职或兼职的设备管理人员，机操人员（包括机修、电气维修人员）的水平和素质，必须符合机械设备技术的要求。三、机械辅助作业条件1、要为机械施工创造178、水、电、动力的供应，照明设备的安装，障碍物的排除，以及机械运行线路必需的条件和设置露天施工机械的防雨设施等；2、要作好机械设备正常运行需要的物资供应工作，如：燃油、润滑油、易损备件和配件、替换材料、以及工具、辅助用料等。四、施工过程机械日常管理1、专人负责制凡在用的机械设备，必须遵照定人、定机、定岗位的原则由公司机械科指定专人保管使用；班组公用的设备以及一些不宜固定操作人员的设备，应由所在的班组长负责。2、持证上岗制机械操作人员要持证上岗，严格尊守安全技术操作规程，在设备使用期间应及时填写“机械设备运转记录”和“机械设备保养记录”，做好运行时间、保养内容等方面的原始记录。3、定期保修制施工生产179、计划编制的同时，要根据设备的运行时间和技术状况安排与此相应的保修时间，机械在使用中发生故障，应及时排除和修复，严禁带病运转和只运转不保养。五、机械设备的保养1、保养的内容贯彻预防为主的方针，采取分级保养的方式，以保证设备的正常运转和延长使用寿命，其作业的内容是：清洁、润滑、紧固、防腐，例行保养（每班保养）由设备的超作人员在工作前、工作中、工作后进行，重点是检查、清洁、润滑；一级保养由设备的操作人员为主，机修人员为辅进行作业，重点是润滑、紧固；二级保养由机修人员进行作业，重点是紧固、调整。2、保养的管理程序 项目经理部在施工生产中的应将机械设备纳入“机械保养计划”，由使用部门的机械管理人员于当月180、前根据每台设备已运转的公司工时，结合下月需要情况，按保养周期确定的每台机械应进行的保养级别和日程，经公司设备科审定后下达执行。六、机械设备的修理办法1、贯彻养修并重预防为主的修理办法，根据设备运行状态纳入公司“机械设备修理计划”中，对结构简单故障损失小，且对安全又无直接危害的机械采取事后修理的方式。2、项目部必须配备相应的专、兼职机修人员，公司部定期派出专门的机修人员对施工现场的机械设备进行检修，并对现场的机修作业进行技术指导。第十篇工程设备及材料的供应计划我公司对该工程材料、设备管理将严格按照我公司QC/CA QEO 01-2011质量 环境 职业健康安全管理手册程序文件汇编要求执行，确保物181、资的订货、运输、验收、保管、保养、发放各个环节得到有效控制，保质保量按时完成供应任务。第一章自购物资的管理一、我方自购物资范围按招标文件规定执行，在物资的采购过程中，我们对制造厂商的选择，无条件接受业主的协调和安排。其所有材料的选厂必须经项目经理的同意后，才能定货。二、由我方供应的材料、部件等，必须完全符合工程设计要求，并附有相应的质保书、出厂合格证、材质报告等有关证书及资料原件，项目经理对材料的质量有权进行监督和检查，凡是不合格的材料严禁在工程中使用。三、具体管理办法是1、自购物资的采购依据2、国家标准、行业标准及其相关规定3、合同中明确的性能参数以及业主方要求4、根据前两款制定的采购文件（182、包括以必要的技术协议进行补充，满足质量要求）。5、制定的采购文件必须经项目经理部的相关负责人审批，所需技术协议必须经项目经理工程师审批后方能生效。 6、主要材料的采购评价，请业主方及监理方全过程参与，零星物资的采购，必须根据采购文件要求，在综合质量、交货期、售后服务等因素进行评价后实施，保证所采购材料是产品质量稳定的厂商提供的产品。7、根据国家规程或合同规定以及业主方、监理要求，需要对产品进行中间试验或验证时，由项目经理部物资供应科组织实施，并由项目经理部通知业主和监理方，同时项目经理部提供必要条件。第二章设备的备品备件、专用工器具及技术资料的管理一、随设备带来的备品备件、专用工器具，开箱后一183、律由项目经理保管。二、各班组在施工中如确实需动用专用工器具时，先由我方提出申请,经业主方批准后,办理领用手续.三、我方负责借用的专用工具的保管、养护及正确使用，待专项工程结束后及时归还业主方，对使用中损坏、遗失的专用工具或越期不还的，业主可根据其造价在最近一次的施工进度款中扣除。确属消耗性易损工器具，必须经业主核准签字，并将残损工器具交回业主对口部门后才能结清借用手续。四、安装用备品备件的领用，由施工班组根据项目经理部管理程序报批并经业主领导批准后，统一由供应部门向甲方对口部门办理领用或交旧换新手续。五、随设备供应的图纸资料,如设备安装、使用说明书、制造过程中的实验数据等,统一交业主方保管，我184、方需要使用时，再由我方自行复印使用。 第三章库区及在库物资的管理一、为加强质量监控，保证设备、材料的完好，本工程将在施工现场建立相应面积的二级库房，所到设备、材料按以下四类进行存放、保管： A类：恒温恒湿仓库存放，如：精密仪器仪表等。 B类：封闭式普通仓库存放，如：阀件，不锈钢管、配电箱等； C类：防雨、防晒的棚库，如风管，辅材； D类：有坚实地基，排水良好的露天堆放场，如钢材等。二、 对材料、设备的合格证、材质报告等质量记录应进行严格管理，凡未携带有关证件者一律不予验收，认真填写并保存物资采购、运输、验收、保管、发放各环节质量记录。设备、材料入库后，按照业主编码要求、安装顺序，分专业、分系统185、整齐堆码，作出明显标识，注明名称、规格、型号等。三、设备、材料在库期间，我们将按照有关规定及时进行维护保养，并对材料、设备的自然状态进行标识，从物资进库到安装全过程保护好原标识，严格控制不合格品流入工程，按工程需要，随时向项目经理提供质量报告。材料、设备库区由保卫部门建立值班和保卫制度，完善消防设施，确保设备、材料安全。四、各工地、班组根据施工进度，按项目编制材料设备需用计划，经专业工程师审核签字后办理领用手续。第四章 施工现场的材料、设备管理一、为了设备的及时到货,满足施工进度的要求，在配合业主进行设备的催运、催交工作中, 我们将积极配合业主，参加参与此项工作，服从项目经理的协调和调动。二、186、所有进入现场的材料、设备，我们坚决服从项目经理的统一管理和调配，未经项目经理批准，任何设备、材料不调离现场。三、我方的领料计划由我方的物资管理部门归口统一管理,并且实现物资专业人员领料。四、对设备组合场及材料堆场中的设备、材料的堆放等，我们将严格按照安全文明施工的要求进行，对未按规定进行摆放设备、材料的，业主有权进行处罚。五、对安装剩余的材料、设备及备品备件,我方将会在单项工程结束后交还业主物资管理部门。六、我方会经常请业主到现场指导我方材料、设备的采购、保管等工作；业主、监理可随时随地对我方（包括分承包方）材料、设备管理进行监督、检查、检验、试验等，我方提供一切便利。 第十一篇确保安全文明施187、工的技术和组织措施第一章安全文明施工的组织领导现场建立以项目经理负责，由项目经理具体组织领导的安全生产保证体系。实行安全工作分工负责制，落实安全责任制。施工安全文明保证体系安全文明施工管理体系图。现场文明工作由现场党支部书记和治安组、消防组的成员组成现场文明施工领导小组，负责整个现场的文明施工工作，并与其它施工单位一道，组建工程现场文明综合治理领导小组，与各施工单位共同作好现场文明施工工作，争创“文明施工现场”。第二章施工安全管理措施一、安全条例规则1、非工作所必需的易燃、危险物品不得带入现场内。2、每个工人须知紧急疏散通道，以及附近的灭火器、紧急报警装置的准确位置和使用方法。3、施工现场必须188、经常维持整洁，特别注意维持一切通道和道路的畅通，清除垃圾、正确堆放物料。4、临时设施及物料储存处应尽可能排列整齐，以达到外观整齐有条理。安全文明施工管理体系图总 经 理生产副经理治安、消防、交通安全领导小组安全生产领导小组安全管理安全技术安全措施特种作业安全教育安全监督安全管理治 安消 防交 通安全管理工业卫生职业病防 治项目工程安全管理小组组长：熊必友 项 目 安 全 员 ： 用电安全责任人： 斌 防 火 责 任 人： 安全技术责任人： 平 治安保卫责任人： 劳动保护责任人： 现场文明责任人： 项 目 经 理：作 业 班 组后勤领导小组二、一般规定1、每个施工作业人员在现场进行工作前必须先接189、受安全教育。2、进入施工现场必须穿有袖衫、长裤和结实的鞋。3、施工单位应为工人提供符合安全标准的安全装备，所有的工人必须戴安全帽。4、施工现场禁止吸烟。5、处于醉酒状态、神智欠清醒的人一律不得进入现场内。6、安全工作条例是各项工作不可分割的一部分，必须切实予以执行。7、对执行安全工作条例表现出不良态度的工人，在未改进之前，不得进入现场。8、施工现场内的开关箱、阀门只可由规定的人员操作。9、施工单位人员在现场工作时间必须佩戴身份标牌。三、紧急疏散程序1、施工现场作为疏散的紧急报警信号是:紧急警号2、各施工人员应知道紧急救护的要求和程序。3、发生紧急情况时，在受到影响工作的施工单位必须遵守下列规定190、：关闭所有开动中的设备，并立即按适当的紧急疏散通道避开受影响的区域进行疏散。向在紧急集合地点的保安主管报到以便清点人数。未得到施工单位许可前，不得重返受影响区域。四、急救及事故报告1、对一切火灾，不论其持续时间长短或程度必须报告。2、不论事故大小，各施工单位员工必须将造成工伤或有或可能造成工伤的事故向其直属主管进行报告。该主管应向安全经理报告。3、在发生意外事故时，应尽一切可能使旁观者远离发生事故的区域。4、如眼中进入异物，必须立即用清水冲洗，任何人不得企图以其他方法除去进入眼中的异物。5、一旦发生身体接触化学品的情况，必须用流水对受影响的身体部位至少冲洗十五分钟。为确保充分冲洗，必要时将遮盖191、部分的衣物及鞋袜脱去。五、在施工现场的个人行为1、严禁在施工现场内的任何形式的胡闹行为。2、必须禁止在厂内奔跑。3、除在工作许可证上指明外，施工单位不得对不属于自已的阀门、电气开关等设备进行操作或使之无法使用。4、对施工设备的运行意外中断或发现任何异常情况都必须查明原因。5、严禁在管道、电缆槽上行走，或顺着管道下滑，或为图节省时间走不安全的捷径通道。6、严禁故意将工具、物料或设备从一个层面抛到另一个层面。7、严禁骑在由起重机员臂提载的负荷物上，除非使用吊篮并配用安全带，否则不得搭骑吊索、吊钩等。8、不得在临时屋面上行走或跳落到临时屋面上。在新的临时屋面施工时，要加倍小心。9、施工单位不得擅自占192、有或使用其他单位的材料或设备。10、施工现场内严禁赌博。六、在施工现场的饮食1、不准将酒精类饮品带入现场内或在施工现场内饮用酒精类饮品。2、除在食堂外，现场内的工作区域不得饮食。3、必须清扫饮食所留下的垃圾、残渣以及溅落物并妥善将其置入垃圾筒内。七、车辆及交通1、施工单位应在任何时间都须遵守施工现场内有关交通及车辆的规则及路标。2、除另有路标规定，施工现场内车速限制为每小时十公里。3、在机动设备引擎仍在转动或附近进行焊接或其他明火工作时不得进行加油。加油时严禁吸烟。4、当车辆引擎仍在转动时，不得装卸诸如电焊机、水泵等各类机械设备。5、不准货物与人混装。6、驶中车辆的搭客严禁将身体的任何部位伸出193、车外。7、驾驶施工车辆必须遵守以下规则：驾驶员必须遵守施工现场内的一切交通标志。在转弯、抵达交叉路口及离开现场进入公路时，都要慢行。所有越出车外五米以上的货物要用明显的标志或旗帜。8、运送货物的车辆除进行装卸时，不得在施工现场久留。装卸完毕后，车辆必须立即驶离。9、施工现场内不得对车辆进行清洗。10、施工现场内发生车祸的驾驶员必须立即向安全经理报告，不顾而去的驾驶员将交由警方处理。八、防护设备及服装1、施工方应自备施工所需的防护设备及衣服。2、施工工人必须知道特殊防护设备及衣服的重要性及其正确使用方法。3、在现场工作时，必须戴上符合标准的安全帽，不得使用金属头盔。在进行研磨、刨削等工作要戴防护194、面罩。4、在施工现场不得戴隐形眼镜。5、在进行喷砂或在槽罐、房间及一切通风欠佳的场所使用挥发性或有毒物料工作时，工人应戴用可供滤清空气的头罩或同等作用的保护设备。6、在无法使用脚手架或梯子及在容易引起摔堕事故的高度作业的情况下，应使用安全带。7、工人在工作时应穿安全而适当的衣服，禁止穿拖鞋以及工作时仅穿背心（无袖）、短裤或赤膊。建议穿安全鞋。8、工作用的固定柄刀在不使用时必须置于刀鞘内。九、消防1、在施工现场的员工要了解最近的灭火器材的位置。2、发现火情首先应呼救。任何情况下都不可用水来扑救化学品或电引起的火灾。3、严禁储积垃圾、油腻的抹布、易燃的危险品物料。4、进行焊接工作的周围不得放有软管195、及各种可燃材料。5、在进行诸如焊接、切割、或其他类似的明火工作时，必须配备灭火器材。6、进行高处焊接时须特别注意保护附近人员和防止溅落火花引起火灾。7、禁止遮盖消防栓、灭火器及其他救火设备。救火设备通道须时刻保持畅通。8、燃料、油类、清洗剂、汽油等易燃或爆炸性物料必须妥善装储，贴有明显标志、分类并避开工作区存放。9、将可燃物由大罐或容器分装到小容器的时候，须使用接地线。10、施工车辆加油时，引擎必须关掉，附近必须停止吸烟、焊接或其他产生火花的工作。11、严禁在明火附近使用挥发性物料。12、在任何封闭的地方，不得将焊嘴及连接软管与气瓶相连接。收工时，应将气瓶的阀门关闭，将管道泄气，并在五分钟后检196、查其压力，在喷嘴处将软管内气体放掉，把连接软管从气瓶上卸下，然后进行存放。严禁在上述收工程序进行时吸烟。13、对燃气及氧气瓶必须小心处理，安放时要直立并且要有适当支撑，远离任何热源或火源，并予以妥善存放。14、当提升设备、提吊燃气和氧气瓶时，必须使用吊筐、吊架。不得在阀门保护盖处提吊气瓶。15、不得用氧气作压力试验。十、施工机具1、在使用施工机具时,严禁超越其安全设计的规定。不得以任何方式修改施工机具而减少其安全性能。2、损坏的施工机具应撤离施工区域，如尚能修理，必须修好后方能投入使用。3、施工单位的施工机械需经安全检查后方可投入使用。4、施工单位如将物料设备移出施工现场外，必须填报物料设备出197、厂表，核准后方可予以放行。5、在使用易绞入手套的工具，如研磨机、钻机、锯等的时候，不得戴手套作业。6、在机械附近工作不得穿着宽松的衣服。7、禁止员工用脚来踩动机器。8、从供气管道上卸下气动工具前，必须先将其气体压力泄放掉。9、禁止蓄长发或胡须长过肩者在机械或动力工具附近工作。十一、施工脚手架及梯子1、所有梯子应安全检查后方可使用。2、所有梯子在使用前都必须长度合适，状态良好。3、所有直梯都须经捆绑或用手扶好。超过三米长的步梯须在顶端捆绑或在底部由另一个工人扶住。禁止两人站在同一梯子上作业。4、所有梯子底部周围应消除一切湿滑物质及绊跌危险。5、严禁在梯子上摆放工具。6、不得将梯子当施工架板使用。198、7、脚手架应尽量用钢管搭设，铺设走道板尽量采用木板，如用竹子，尽量用双层结构。如使用竹篙搭设脚手架，应采用优质竹子。8、在台风或下大雨时，严禁所有户外高空工作。十二、危险警告标签1、为确保设备在使用中或在修理中的运作状态保持不变，必须在其控制开关柜处加附危险警告标签，以使所有人员明白不可动用之。危险警告标签的作用是保护面对设备危险的员工，每一个人员都必须遵守。加附或撤销危险警告标签必须由负责操作该设备的人或其所指定的人员进行。任何因在设备上工作而可能受到危险，应加上危险警告标签。2、对阀门、电气开关等，在加上警告标签的时候，任何人都不得操作该控制开关。3、设备操作器附危险警告标签并不表明该设备199、已经检验而可以在其上工作。对加附危险警告标签的设备进行工作时，负责操作该设备人员有责任对该设备进行检验并确保其他人员可以在该设备上安全工作。第三章文明生产管理措施一、项目经理部应由项目经理定期组织对施工现场安全文明生产作进行检查，按市建管局制订成都市建筑工程施工现场综合评价试行办法及当地建筑行政主管部门的规定进行自查评分，对查出的不安全隐患及安全文明生产管理中的问题及时组织整改。二、施工现场必须按照施工平面规划的要求，机具设备、材料应按指定地点整齐堆放，施工中的废弃物要及时打扫，保持现场整齐、清洁、道路畅通。三、抓好施工现场文明生产管理及清洁卫生管理，办公室、库房、加工场地、班组用房应清洁、整200、齐，做到施工现场谁施工谁清扫，统一设置余料废料堆场，及时清运废料。四、所有职工进入施工现场，必须自觉遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品。五、成立由项目经理任组长的现场防治“传染病”领导小组。第四章施工现场消防及治安保卫工作一、抓好施工现场防火防洪工作，确定施工现场各区域消防和防洪责任人，施工现场、库房、办公生产用房、加工用房配备足够的消防器材，建立防火制度。特别在重点部位、易燃环节及焊接作业处，要制定确保防火安全的措施。二、搞好现场保卫工作，设专职保卫人员，进入现场职工实行佩证施工，并作好职工教育。确保施工现场安全。 三、对生活区、库房区设保安员昼夜值班，确保安全。第五章施工201、现场消防安全管理方案 本工程由于现场办公、临时库房条件简陋，为确保建筑施工安全，加强现场安全管理及消防管理，预防和减少火灾事故，经项目部综合评定，制定以下管理方案：一、消防安全管理方案目标、指标1、不发生损失在五千元以上的重大火灾事故；2、项目部消防知识教育率达到95%以上。3、消防灭火器完好率达到100%。4、发现火灾隐患整改率达到100%。二、本工程易发生火灾的部位和施工工序有：1、材料库房；2、管道、支架焊接；三、管理措施1、 从进场开始，对施工现场进行危险因素识别，确认火灾事故为重大危险源，为此决定进行针对性专项管理。2、 成立以项目经理为组长的义务消防队。对每个新进场工人进行消防安全202、及消防知识学习、培训，使每个工人都能做到“三懂”“三会”。3、 制定消防安全检查制度。主要内容为查火险隐患 ，消防设施是否落实，确定防火重点部位，并落实到人头进行管理。4、 对现有的干粉灭火器进行检验，对压力不够的及时换药并新增加干粉灭火器具。第六章易燃易爆危险品的管理一、严格遵守公司程序文件制定本办法。二、各种易燃易爆危险品必须指定专人负责管理，严格执行危险化学品安全管理条例的有关规定。三、各种易燃易爆危险品均需符合防火、防爆安全规定，按要求分类存放，使用防爆装置，保证安全可靠，保持良好通风状态。四、进入易燃易爆危险品的作业场所，必须严格遵守安全管理规定，应穿戴符合安全规定的劳动防护用品（防203、静电），合理配置足够、有效的灭火器材。保管人员在离开之前，必须对存放的易燃易爆危险品进行检查，确认无异常情况后方可离开。五、接触、使用易燃易爆危险品时，应严格遵守安全操作规程，检查安全装置是否灵敏可靠，使用结束后，进行检查，及时入库。六、易燃易爆危险品存放在区内严禁烟火，有可靠的防雷、防雨、防静电措施，应在明显位置设醒目、能区分类别的安全色标和警示标志。配备足够的相应的消防器材、保管人员、使用易燃易爆危险品人员必须会使用消防器材。七、出现事故时要及时报警，火警电话119、急救电话120、匪警电话110。第七章高空作业的技术管理一、目标、指标1、不发生二级以上的高处坠落。2、项目部安全知识教育率204、达到95%以上。3、发现隐整改率达到100%。4、安全防护设施完好率达到95%。二、本工程易发生高处坠落的部位和施工工序有：1、管道井安装2、电气井安装3、临边安装作业三、管理措施1、成立以项目经理为组长、技术负责人、安全员、管理人员等为组员的安全管理领导小组，对实地进行调查，制定预防高处坠落防范措施。落实经费，用于安全专款专用。2、每个新进工人进行预防高处坠落知识学习，学习的主要内容有：正确使用安全带，正确佩带安全帽，以及梯子防滑，上下传递物体禁止抛掷等。3、现场天井临边部分采取架设粗号粽绳并牢固固定，以保证操作工人挂安全绳。在作业前经项目负责人进行检查和验收合格后方能进行高处作业。4、对房205、间内的高处作业措施有：采用土建的架管搭设井字架，做好剪刀差，上面铺木板，用铁丝固定牢固作为工人的操作平台。5、施工现场的重点部位张挂醒目的安全标志，在班组设专人作为兼职安全员，进行现场监护。第八章减少扰民减低环境污染和噪声的措施本工程位于孵化园旁，和中信银行很近，施工中必须制定减少扰民减低环境污染和噪声的措施，具体措施如下：一、尽量采用工厂化制作，运至现场安装的方式，如镀锌钢板风管可采取在工厂加工，运至现场的安装的方式。二、 施工中可能利用夜间加班作业；为使夜间施工达到预期目的，我们采取以下措施:1、增加夜间照明的分布点和亮度：夜间施工的最大困难是照明不足引起的，因此在施工区域多布置碘钨灯、白206、炽灯，保证施工作业面有足够照度。2、合理安排夜间施工工序：我们应尽力根据现场条件安排好施工工序,可以将不影响进度的不影响安全的工序安排至夜间施工，将吊装施工安排在白天实施。3、夜间加班施工拟安排一些噪音小、对外界影响小的施工部位进行作业，严防噪音扰民。4、对有害作业环境施工必须采取有效通风措施，以降低环境污染。第九章施工成品保护措施一、做好作业人员成品保护教育,教育现场职工要爱护自己的安装成品,同时也要保护土建及二装的产品，减少产品的相互污染或施工中的相互损坏。二、 设备进场不应过早开箱，必须提前开箱检查的设备，检查结束后须再封箱妥善保管，设备就位安装后至试运转前，都应包缠塑料薄膜或采取遮盖措207、施进行保护。三、 各类设备尽量入库存放，应有可靠的防火措施，设备集中存放场地用铁丝围栏，设备用塑料布遮盖，避免日晒雨淋，集中保管设备都要有标识。四、对需要在土建内抹灰和粉刷作业前安装就位的设备，必须采取遮盖保护措施。五、视设备情况，可拆下设备主体上的某些易损零部件，连同设备随机附件、配件列出清单，作好标识，送库房妥善保管，工程完工交工时，按清单将备件、附件向甲方移交，在设备试动转前将卸下的易损件安装复位，若与接管接线有关的，在接管接线时安装复位。六、风管预制好后应清洁后将管端密封，待安装前再拆除密封安装。七、设备搬动吊装，由工长提出搬运吊装方案，作好设备措施交底，对野蛮作业人员，要严肃处理。八208、保护已安装好的风管及保温材料，禁止作业人员在风管及保温面上踩踏。九、电动执行机构安装结束至使用前，均应涂抹黄油保护螺杆，并外缠塑料布予以保护。十、为保护安装成品，施工过程中，除教育所有职工爱护成品外，还应设专门的成品保护人员，负责整个现场安装成品保护工作。十一、管道工程 ： 未完系统的管口、设备接管口必须进行封堵并用编织布包裹，以免杂物进入管内。第十章环境保护管理工作一、环境保护管理工作目的1、落实与实施符合环境管理体系标准的管理工作；2、识别和评价施工现场环境因素，并积极采取措施预防与限制环境风险。3、作好环境保护安全管理工作，创建整洁、文明的环保工地。 二、环境保护安全管理工作的组织领导209、1、现场建立以项目经理负责，由项目环保员具体组织领导的环境管理保证体系。实行环境管理工作分工负责制，落实环境管理责任制。2、施工现场由项目经理、环保员、各专业施工员组成现场环境保护管理工作领导小组，负责整个施工现场的环境保护管理工作，并与其它施工单位一道，共同作好现场环境保护管理工作。3、环境管理体系详见:“环境管理体系图”。三、环境保护管理工作重点及保证措施1、项目经理部应依据国家上级有关环境保护安全管理工作的法规、政策、规定及本项目环境保护安全管理工作目标，并结合工程实际对现场职工作好环境保护安全管理工作教育，提高全体职工环保、职业健康意识。2、健全项目环境保护安全管理工作制度，对本项目工210、程的环境保护安全管理工作进行组织和管理,并按照本工程现场指挥部的各项管理和要求，针对工程实际制定并实施有关环境保护安全管理工作补充规定。3、严格执行公司制定的环境保护安全管理工作相关规定，并结合本工程具体特点，制定、贯彻实施适合本工程的规章制度，落实至班组、个人，使其成为广大职工的自觉行动。4、施工现场环境保护管理措施.项目经理部应由项目经理定期组织对施工现场进行环境保护安全检查，按有关规定进行自查评分，对查出的安全隐患及环境保护管理中的问题及时组织整改。.施工现场必须按照施工平面布置图的统一规划布置，机具设备、材料按指定地点整齐堆放。每星期进行一次大扫除，现场保持整齐清洁。及时清理工业及生活211、垃圾，对污染环境的塑料、电池和其它废液分类用专用容器收集，及时清运废料。 .抓好施工现场文明生产管理及清洁卫生管理，办公室、库房、加工场地、班组用房应清洁、整齐，做到施工现场谁施工谁清扫，统一设置余料废料堆场，及时清运废料，做到工完场清。.做好施工现场、生活区除四害工作。.坚持健康、文明的生活习惯，杜绝传染性疾病的发生。当有疫病发生时，及时报告，立即送院治疗。.所有职工进入施工现场，必须自觉遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮助。 .识别废水、废气、噪声、固体废弃物等以及资源能源的消耗对周边环境的影响，编制环境因素识别与评价表QEO J022，对环境因212、素进行分项评估。评价依据：影响环境的范围、程度、发生频率、法律法规、标准和其他要求、相关方的期望和合理要求、公司的实际情况（改变环境影响的技术难度、经济承受能力、对公司公共形象的影响等）。评价方法：直接判断法、综合评分法。.对周边环境与人体有重大影响的环境因素，进行分类，填写重要环境因素清单，提出解决方案。.本工程对噪声的控制要求：A、加工制作集中于指定加工点，采取隔音措施。B、科学施工、减少噪声发生量。.本工程对废气的控制：本工程涉及的废气发生源包括焊接、汽车运输、油漆、绝热。在施工现场注重通风，必要时可采取强制通风方法，如增加排气扇、开启排风机等；同时注意劳动者个人防护。.本工程对废水的控213、制：本工程废水产生源包括管道、阀门试压试水；管道清洗；生活废水。以上废水均通过污水管道排入指定排放点。.本工程对固体废弃物的控制：a.建筑垃圾不可回收部分，由施工班组清除，我公司统一处理；b.可回收利用的建筑材料，由施工班组清除，统一堆放，挂牌标识，由我公司处理、利用；c.对焊渣、焊条等污染源应放入密闭金属容器内，集中存放，交环保部门处理。本工程对资源、能源消耗的控制：合理利用新科技（降低能耗；所有设备、器械由专人使用；材料运输采用汽车，尽量成批量、集中供应；对可回收固体废弃物建立收发台帐，处理利用。其他严格遵守我公司节能降耗管理办法。对本工程所需材料设备供应，应满足民用建筑工程室内环境污染控214、制规范GB50325-2001的要求。施工质量保证体系图公司总经理副 总 经 理总工程师一级质量保证系统经营部工程部总工办材设部教育部财务部设 备租赁站技术监督系统计控科质监站项目经理:项目技术负责人：二级质量保证系统各责任人员计 量 员：作 业 班 组质 监 员： 质 量 控 制 系 统通风责任工长：管道责任工长：材料责任人： 机具责任人： 强电责任工长：弱电责任工长：环境管理体系图公司总经理环境管理领导小组生产副 总 经 理后勤副总经理租赁站调配站后勤部财务部审计部培训中心经营部工程部政工部工会企发部标 办法律办经 办施 工 作 业 班 组通风工长管道工长技质部强电工长质安员弱电工长机 具 员材 料 员其他人员项目经理： 环 保 员：