1、棚户区改造回迁区工程幼儿园教学楼基础、结构施工组织设计方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录1编制依据42 工程概况42.1建筑设计42.2结构设计52、结构形式：框架结构，基础为柱下独立基础。53施工准备53.1技术准备53、进行水准点及高程引入和建筑物定位工作。53.2施工现场准备53、塔吊需要重新安装，可进行材料倒运与浇筑混凝土。63.3施工主要周转材料准备63.4劳动力准备74 .施工安排94.1土石方开挖及基坑开挖阶段施工安排94.2基础结构施工安排94.3主体结构施工安排104.4装修阶2、段施工安排104.5 施工进度计划105主要分项工程施工方法125.1基础施工121、施工工艺流程：125.2结构工程施工141、模板工程142、钢筋工程163、混凝土工程226质量要求286.1钢筋工程286.2模板工程306.3混凝土工程32混凝土结构的允许偏差值326.4防水工程327各项保证措施347.1雨季施工措施343、密切注视天气预报，七级以上风和暴雨时应停止室外施工。347.2冬季施工措施347.3质量保证措施347.4安全保证措施351、基础施工：352、钢筋工程施工：363、模板工程施工：364、防水施工：36施工时，认真保护已经做好的防水层，严禁施工机具和坚硬物品破坏防水3、层。不准穿带有钉子的鞋和高跟鞋进入现场。371编制依据1.1XX幼儿园建筑施工图、结构施工图。1.2国家和地方现行标准、规范和图集。2 工程概况 2.1项目名称：XX市XX棚户区幼儿园幼儿教学楼2.2建设单位：XX市XX置业有限公司2.3建设地点：XX市。2.4设计内容：包括建筑（无人防）、结构、给排水、暖图、强电、弱电专业设计，景观及室内设计由业主另行委托设计单位设计。2.5建筑基地面积：1015平方米。总建筑面积3066平方米。2.6本建筑主体地上三层，高度12.3米。2.7建筑功能：活动室、办公室、寝室等2.8本建筑耐火等级为二级。2.9建筑结构形式为框架结构，结构的安全等级为二级，结构4、的设计使用年限为50年，抗震设防烈度7度。2.1建筑设计1、 基础方案及结论：本工程采用柱下独立基础，根据甲方提供地质报告，将第二层粉土层作为基础持力层。2、地基基础：施工时应保证地下水位降至施工面以下500mm.开挖基坑时应注意边坡稳定并定期观测检查.非自然放坡开挖时,基坑护壁应做专门设计.基槽开挖应至原状土并不得扰动土的原状结构,如经扰动,需另行处理.机械挖土时应按有关规范要求进行,坑底应保留200mm300mm厚，土层用人工开挖.基槽开挖后应进行钎探(探深2400)分层记录,并通知验槽；2.2结构设计2、结构形式：框架结构，基础为柱下独立基础。3、混凝土等级：基础底板垫层：C15. 基础5、：C30. 梁板柱、楼梯构件：C30.（卫生间及洗漱间现浇板为P6抗渗混凝土）构造柱、圈梁等：C25. 3施工准备3.1技术准备1、接到图纸后房建处XX项目部技术负责人组织现场有关人员进行图纸审查，组织编制施工方案。2、对班组进行技术交底工作，针对施工重点、难点、质量通病及防治措施等对工人进行交底。3、进行水准点及高程引入和建筑物定位工作。4、项目部技术部应根据工程的实际情况，编制有针对性和可操作性的工程施工技术交底，及时向施工作业人员进行书面交底。3.2施工现场准备1、根据现场实际，幼儿园开挖时现场主楼装饰装修正在施工中，必须组织人员对现场材料加工区及工人住宿区活动板房进行移除为幼儿园开挖做6、准备。开挖边线按轴线外扩两米。2、主楼材料堆场和加工场区布置在建筑物四周，道路运料方面使用现场原有道路，可以满足现场施工运料要求。3、塔吊需要重新安装，可进行材料倒运与浇筑混凝土。3.3施工主要周转材料准备主要周转材料用量表序号材料名称单位数量使用时间使用部位19竹胶板m210002017.06.152017.11.20楼梯、板2胶合板（各型）m215002017.06.152017.11.20墙 、柱模板318覆膜多层板m210002017.06.152017.11.20梁模板3100100木方m3802017.06.152017.11.20梁板、楼梯、墙 柱450100木方m31202017、7.06.152017.11.20梁板、楼梯、墙 、柱5250400050脚手板m3402017.06.152017.11.20脚手架、梁板6483.5钢管t2002017.06.152017.11.20防护、结构、装修7可调支座个30002017.06.152017.11.20梁 、板9扣 件个320002017.06.152017.11.20防护、结构、装修10密目安全网m223502017.06.152017.11.20防 护11大眼安全网m250002017.06.152017.11.20防 护3.4劳动力准备根据本工程的特点及用工情况，决定组织混合作业队进行基础、结构、装修阶段的施工8、，主要施工工种有：钢筋工、木工、砼工、砖工、电工、水暖工、抹灰工、油漆工等。基础施工阶段现场施工人员45人左右，结构及砌筑施工阶段人数在60人左右，粗装修施工阶段施工人员在60人左右。在选择施工队伍时，严格考查队伍的技术能力、人员数量，确保劳动力的总人数不少于劳动力计划。为便于整体协调安排施工，施工队伍选择与我公司长期合作、承建制的专业施工队伍，劳动力按工程进度安排进场，并对进场的施工队组织安全、消防等教育和培训工作。劳动力需要量计划根据施工段的划分、施工工期要求，以及施工配合所选用的机具模架投入情况，按工种主要劳动力安排如下表：工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工主体、砌筑施工装修施工瓦9、工-24钢筋工18152砼工77-普工7510抹灰工-10涂料工-10机械工-22砖工-86水暧工-38电工238木工815-电焊工3-总计456060主要机械用量计划序号机械名称型号单位数量额定功率（KW）1塔式起重机QTZ315台137/台2砼输送泵HBT60台1112/台3砼搅拌机JS-500台110/台4砂浆搅拌机JS350台17.5/台5砼振捣棒HZ-50HZ-70根51.1/台6平板振动器PZ50台21.5/台7电渣焊机BX1-500套28.4/台8闪光对焊机UN1-100台18.2/台9钢筋切断机GJ40台25.5/台10钢筋弯曲机GW40台22.8/台11钢筋调直机GTJ41410、台11.5/台12木工圆锯机MJ106台44/台13木工平刨机MB-206台23/台14木工压刨机MB-514台13/台15空气压缩机YHP800台24.4/台16交流电焊机BX3-500-2台221/台17直螺纹设备台210/台18蛙式打夯机HW-01台42/台19手把砂轮120mm个80.3/台20砂轮机200mm个11.5/台21手把电钻6-25个40.25/台22台式电钻Z4023台21.1/台23砂轮切割机400mm台42.2/台24污水泵WY-50台61.2/台4 .施工安排4.1土石方开挖及基坑开挖阶段施工安排本基础大量基坑土石方通过机械开挖进行处理，直到幼儿园地面所设计的高程111、0cm-20cm上即可，留出人工清理厚度。基坑按1：0.75-1进行边坡处理，4.2基础结构施工安排基础施工时的排水：由于幼儿园基础地坪低于室外地坪，下雨时极容易形成很大的积水，影响施工，在基础施工的同时按设计先施工集水坑，排水沟，有积水时再采用污水泵抽排至基坑外。当设计的集水坑不能满足雨水排放要求时可加设临时集水坑。在幼儿园基坑上沿口四周设置挡水墙和排水沟。排水沟设在挡水墙外，防止雨水流入幼儿园基坑，造成边坡不稳定或者基坑积水。基础结构施工时的安全防护：由于幼儿园地坪低于室外地坪，为了保证施工安全，在幼儿园上口外围坑边搭设钢管脚手架，以防止施工人员掉入坑内。基础施工工艺流程：定位、放线基坑土12、石方开挖人工挖坑、清槽验槽基础垫层施工防水施工放线测量承台、墙柱钢筋验收浇筑基础4.3主体结构施工安排主体结构砼墙、柱模板采用胶合板模板，对拉螺杆、483.5钢管、50100木枋做模板背楞的模板支撑体系。结构工程施工工艺流程：基础完工后开始放线、验线，核验标高绑墙、柱钢筋支墙、柱模板内架支撑体系支梁模板绑梁钢筋支定型模板支板抄平验收浇柱梁板砼。4.4装修阶段施工安排在主体结构施工完后，才进行二次结构砌筑施工，待主体结构验收通过后再进行装修工作。4.5 施工进度计划幼儿园工期安排详见下表：XX幼儿园施工计划部位分部分项天数开始时间结束时间备注流水施工段现场清理72017年6月9日2017年6月113、5日土方工程52017年6月15日2017年6月19日人工清槽72017年6月20日2017年6月26日1、 幼儿园材料必须按计划供应2、 部分工序可按照现场实际情况进行穿插作业钎探32017年6月27日2017年6月29日验槽12017年6月30日2017年6月30日基础垫层12017年7月1日2017年7月1日独基钢筋绑扎22017年7月2日2017年7月3日独基支模22017年7月4日2017年7月5日独基混凝土浇筑12017年7月6日2017年7月6日外墙砌筑32017年7月7日2017年7月9日外墙防水施工22017年7月10日2017年7月11日验收12017年7月12日2017年14、7月12日回填土22017年7月13日2017年7月14日一层外墙砌筑内架搭设，梁板柱支模、钢筋绑扎52017年7月15日2017年7月19日梁板柱浇筑22017年7月19日2017年7月20日柱拆模12017年7月20日2017年7月20日二层外墙砌筑内架搭设，梁板柱支模、钢筋绑扎52017年7月21日2017年7月25日梁板柱浇筑22017年7月25日2017年7月26日柱拆模12017年7月26日2017年7月26日三层外墙砌筑内架搭设，梁板柱支模、钢筋绑扎52017年7月27日2017年7月31日梁板柱浇筑22017年7月31日2017年8月1日柱拆模12017年8月1日2017年8月15、1日屋面施工32017年8月2日2017年8月4日楼内清理修补32017年8月2日2017年8月4日二次结构砌体52017年8月3日2017年8月7日室内抹灰52017年8月5日2017年8月9日门窗安装52017年8月7日2017年8月11日内墙涂料52017年8月9日2017年8月13日室内水电安装22017年8月13日2017年8月14日室内地暖地坪32017年8月14日2017年8月16日室内墙地砖102017年8月17日2017年8月26日外墙施工、真石漆102017年8月12日2017年8月21日室内构件安装102017年8月22日2017年8月31日交付验收12017年9月1日216、017年9月1日说明：土石方开挖、降水支护由XX棚改项目部进行分包，地基与幼儿园基础具体开工时间以专业分包队伍施工完后交接给我方的时间为准，其工期安排做相应调整。5主要分项工程施工方法5.1基础施工1、施工工艺流程：独立柱基础：定位、放线大面积土石方机械开挖人工开挖清槽钎探验槽基础垫层施工基础支膜绑基础钢筋验收基础砼混凝土养护。2、测量放线：先放出建筑物主轴线、主轴线引线，再放出基础坑的边框线、基槽线，并将高程引测到坑底。3、基础坑（槽）开挖：使用机械开挖至设计标高以上200300mm，人工清槽。4、基础坑（槽）验收：开挖至设计深度，进行自检，自检合格后报监理验收，待验收合格后，由总监组织建设17、设计、监理、地勘等单位及质量监督机构对基础坑（槽）进行验收；验收合格，方可进行下道工序施工。5、钢筋工程：钢筋绑扎要求横平竖直，间距符合要求。钢筋保护层要用符合设计厚度的混凝土预制垫块垫好。墙下条形基础钢筋连接接头面积，在受拉区按50%设置，受压区不受限制，钢筋连接区段长度按03G101-1图集进行。插筋按设计定位，并同底板钢筋焊接牢固。自检合格后，请建设监理单位对基础坑（槽）钢筋工程进行验收，验收合格后，完成钢筋隐蔽检查及签证手续。6、基础混凝土工程：墙下条形基础、独立柱基采用原槽浇灌；施工前安装好砼泵、管道及架子，并固定牢固，基层清理，适当洒水湿润，砼保证连续供应（塌落度182cm）。在18、竖向钢筋上用红油漆或泡沫胶标明标高，根据图纸要求及施工程序，每次施工的砼标高应交底清楚，在施工中采用拉白线及尺量（也可锯一定尺寸的小木棍）的办法来控制基础砼顶面标高，做到一次压平浇筑。砼振捣由专业振捣工进行，须确保砼的密实度。使用插入式振动器要求快插慢拔，插点均匀，逐点移动，不得遗漏。振动棒移动间距宜为400mm左右。振捣时间应控制在1530S内，应隔2030min后进行第二次复振。搅拌站应备足同一规格的原材料，用同一配合比配料，控制搅拌时间及塌落度，保证砼质量，连续均衡供应。砼浇筑完后应适时对砼表面用木抹子磨平槎毛两遍以上，以防止产生早期收缩裂缝。7、砼养护：砼浇筑后应盖上塑料薄膜，24小时19、内应进行浇水养护，养护不少于7天。 5.2结构工程施工5.2结构工程施工1、模板工程施工工艺流程模板及支撑体系设计、租赁、采购、加工预制拼装模板并进行编号、涂刷脱模剂放线、抄平安装模板紧固检查、办理预检竖向结构模板主体结构墙、柱采用15厚竹胶板组拼、483.5钢管、50100木枋做模板背楞，模板支撑采用钢管脚手架支撑体系。梁、板模板施工首先由项目经理召集项目管理人员及劳务队伍召开交底会议，并贯彻执行到班组。按方案设计的施工流程进行施工，其中的基础、立杆间距、第一步架杆、扣件拧紧力矩值、剪刀撑以及每一步架都要进行验收，验收由项目技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、监理公司共同验收，合格后20、方可施工下一道工序。 楼梯模板楼梯侧模、踏步模板均采用18mm厚多层覆膜板组拼。底模采用9mm厚覆膜竹胶板。先根据层高放大样，在墙上弹出楼梯及平台梁位置，支基础和平台梁模板，再装楼梯底模板、外侧模板。在外帮模板内侧弹出楼梯底板厚度线，在侧板上划出踏步侧板的档数，再钉侧板。沿踏步中间向上用12道吊木加固。柱、墙模拆除柱墙模的拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到1.2Mpa时才允许拆模。墙体拆模，先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动拼装模板与墙体分离，再将模板吊运走。拆除柱模，先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再拆除角部螺栓、柱箍，用撬棍轻轻撬动21、模板，使模板与砼脱离。梁、板模拆除顶板模板跨度2m，强度达到50%拆除；2m8m，强度达到100%后方可拆除。混凝土强度达到设计强度的拆模强度要求（试压试块）时，先拆除模板支撑，而后拆下龙骨，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。拆下模板及时清理，涂刷脱模剂，拆下的扣件等及时集中收集管理。2、钢筋工程进场检验所有进入施工现场的钢筋原材或成型钢筋必须及时附上材质证明及复试报告，资料由项目资料员负责收集与整理。经复试不合格的钢筋原材严禁加工。A外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲不大于4mm。交货时随机抽取10根（长6m）称重，22、其重量偏差不得超过允许偏差。B试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家。钢筋加工为保证合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程按区段设立钢筋统一加工场，负责区段内的钢筋加工、成型任务。钢筋除锈钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘接效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。钢筋调直采用调直机调直钢筋，23、经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。钢筋切断钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作切断时，要将同规格钢筋根据不同长度长短计算，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不用短尺量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为5mm。钢筋弯曲成型弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。钢筋的贮存24、及运输钢筋加工好后，在各区段现场内布专门的钢筋成品、半成品堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位等整齐码放，挂牌标识，做到整洁清楚，一目了然。现场吊运长钢筋时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。墙、柱钢筋绑扎在逐点绑扎墙钢筋的同时。双排钢筋之间应采用型铁固定，成梅花形布置，并在墙体模板上口加钢筋定位卡，以控制竖向钢筋位置和墙体截面尺寸及钢筋保护层厚度。各种洞口予留准确，不得用气焊等工具断筋成洞，洞口处按设计及规范要求设加强钢筋。合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，在搭接处绑一道横筋定位，浇筑砼时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。框架梁、框25、架柱、剪力墙端柱和暗柱主筋宜采用直螺纹机械连接接头，吊顶及吊柱的受拉纵筋连接，不得采用绑扎连接，其余构件当受力钢筋直径22时，宜采用直螺纹机械连接接头，当受力钢筋直径22时，可采用绑扎连接接头。钢筋焊接应按照钢筋焊接及验收规程的有关规定执行，焊接接头采用闪光接触对焊，直径28mm的带肋钢筋，焊接应经试验确定。凡与钢筋砼墙柱相连的填充墙内的拉结筋采用植筋方式。为避免柱、墙水平钢筋位移，在柱、墙内设置钢筋梯形架。钢筋梯形架的立筋比墙体水平筋直径大一个规格，绑扎于墙体竖向全面筋，设置间距不大于2m。模板限位水平横筋两端头必须刷防锈漆；梯形架上下水平筋间距同墙体水平筋间距，如下图所示。为控制竖向钢筋的26、位移，用12钢筋制作水平限位卡具，即焊成一个根据墙体厚度的长方形钢筋框，在每一个竖向立筋的位置两根短钢筋夹住立筋，在浇筑混凝土时套上，在混凝土初凝后取下，重复利用，控制框如下图所示。箍筋端头弯成135，平直长度不小于10d（d为箍筋直径）柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距按设计要求设置。梁钢筋绑扎工艺流程放主梁上部角筋分出主梁箍筋间距套主梁箍筋穿主梁上下主筋绑扎主梁箍筋安扎节点抗剪吊筋放次梁上部角筋分出次梁箍筋间距套次梁箍筋穿次梁上下主筋绑扎次梁箍筋校正并绑扎砼垫块安装预留、预埋隐蔽验收梁筋的放置顺序是主梁筋在下，次梁筋在上，梁筋施工时一定要尽量伸到砼结构的远端留足保护层厚度。当高度27、相同的长短跨梁相交时，短跨筋设置在上皮；主次梁相交时，次梁筋设置在主梁筋之上。当梁与柱外皮相平时，梁外侧的纵向钢筋弯折后置于柱的主筋内侧，但其弯折角度应符合小于1/6的规范要求。梁的底纵向钢筋接长位置在梁支座两侧，梁长的1/3范围内，严禁在中间1/3范围内进行接长；梁的上部纵筋，应选择在梁上部中间1/3范围内接长，严禁在梁两端支座1/3范围内进行接长；且同一截面内的钢筋接头数不能超规范规定。框架梁腰筋的两端，应锚入柱内,长度满足设计要求。在有填充墙构造柱处的梁底，采用植筋。梁的箍筋采用封闭箍，并做成135弯钩，箍筋弯钩平直段长度应不小于10d，当箍筋为复合箍时，应按大箍套小箍的工艺要求。在绑扎28、时，应先在模上先画出箍筋间距再摆放箍筋，绑扎时箍筋迭合处的弯钩在梁中应交错设置。梁端第一个箍筋应设置在距离柱梁节点边缘50处。当框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要不小于25或主筋直径。梁筋用花岗石垫块固定其位置，若梁中受力筋为多排时，在两排钢筋之间，应用25的短筋垫隔，长度为梁宽减两边保护层厚，间距为22.5M。梁端与柱交接处应作加密处理，加密区的长度和加密筋的间距应满足设计规范要求（一般为1.5倍梁高）。主次梁的交接处，于主梁交次梁的两侧，各设四道加密箍，加密箍的直径同主梁箍筋，间距按设计要求。板钢筋绑扎施工工艺流程：弹钢筋网线铺底网下铁并固定绑扎底网上铁铺盖铁绑扎29、分布钢筋加花岗石垫块布小马凳绑水平定位钢筋调整固定。按图纸放出钢筋网线、墙、门窗洞口等位置线。先铺底网下层铁，再铺底网上层铁，分段固定绑扎。摆放好盖铁，穿入分布筋与盖铁绑扎。预埋件、电线管、预留洞等及时配合安装。绑扎用顺扣或八字扣，所有相交点全部绑扎。在底网铁下每隔1m加垫一个花岗石垫块，上下两层铁间加垫钢筋小马凳。板钢筋水平连接采用搭接绑扎的方法。板主筋上铁接头在跨中，下铁接头在支座，接头位置相互错开。按设计要求同一断面内，钢筋接头不超过50%。板底部钢筋伸入支座5d ，且应伸至支座中心线。板的中间支座上部钢筋两端直钩长度为板厚减15mm，板边支座处负筋在梁内的锚固长度为受拉钢筋的最小锚固长30、度。双向板的底部钢筋，短跨钢筋设在下排，长跨钢筋设在上排。板上孔洞均予留，开洞300mm时加筋，2，8758100梁8758100悬臂构件1006.3混凝土工程混凝土结构的允许偏差值项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移柱、墙、梁5尺量2标高层高5水准仪或尺量全高303截面尺寸柱、墙、梁3尺量4垂直度每层3经纬仪或吊线尺量全高H/1000且305表面平整度22m靠尺和楔形尺6阴阳角方正220cm方尺和楔形塞尺7预埋设施中心位置3尺量8预留洞口中心位置109电梯井筒井筒总宽对中心线偏移、尺量井筒全高垂直H/1000且30吊线尺量10预留孔、洞中心线位置10尺量6.4防水工程本工程的屋面防水等31、级为级，屋顶保温材料的燃烧性能为B2级。屋顶与外墙交界处屋顶开口部位四周的保温层采用500宽A级发泡混凝土防水隔离带。必须符合设计要求和施工规范的规定，检查产品出厂合格证，配合比和试验报告。屋面设二道防水，防水材料为3+3厚SBS改性沥青防水卷材。材料必须符合设计要求和施工规范的规定，检查产品出厂合格证，配合比和试验报告。卷材防水层的表面平整度应符合排水要求，无积水现象。卷材铺贴的质量：冷底子油涂刷均匀，铺贴方法、压接顺序和搭接长度符合施工规范规定，粘结牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。污水、檐口及变形缝的防水层应粘贴牢固、封盖严密；卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合施工规范规定。排气屋32、面孔道的留设应符合以下规定：排气道纵横贯通，不得堵塞。排气孔安装牢固，位置正确，封闭严密。落口及变形缝、檐口等处薄钢板的安装应安装牢固，水落口平正，变形缝檐口等处薄钢板安装顺直，防锈漆涂刷要均匀。允许偏差： 项 次项 目允许偏差检查方法1卷材搭接宽度10mm尺量检查2玛蹄脂软化点5检查铺贴时测试记录3沥青胶结材料使用温度107各项保证措施7.1雨季施工措施1、雨季施工主要应解决好防雨、防风、防雷等安全问题；防止水泥等原材料经雨淋、水泡后变质；加强对水泥库的防雨措施，现场机械（塔吊除外）要搭防雨棚。2、做好现场排水沟，排水沟应顺坡排入现场的排水沟内或施工场地内的集水坑后，再抽排出去。3、密切注视33、天气预报，七级以上风和暴雨时应停止室外施工。4、在模板表面刷隔离剂前，要掌握好天气预报，以免隔离剂被雨水冲掉；准备好塑料薄膜，必要时对新浇注的砼进行覆盖，防止雨水直接冲刷砼表面。5、屋面防水施工前，应在较长时间内关注天气预报，避免在雨天进行施工。7.2冬季施工措施1、工程主体施工后期可能不如冬季施工，一定特别注意混凝土保温要求。2、浇筑砼时应处理好商品砼的初凝时间、浇筑时间和养护措施，从而达到减少砼干缩裂缝和少设施工冷缝的目的。7.3质量保证措施1、确定工程质量目标：分部分项工程验收合格证率100%2、严格落实物资检验规定:a.对所有进场的原料、半成品组织检查验收，建立台帐。b.对需要做复试原34、材料，如：水泥、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。c.对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。3、熟悉图纸，掌握施工方案。施工前工长根据方案要求、规范规定做好技术交底。交底要有针对性和可操作性，明确每个施工环节的操作工艺，并落实到班组。4、严格试验管理、计量管理，使各项与工程质量有关的工作得到有效控制。5、保证钢筋、模板、砼质量，明确各项工程的质量标准，制定质量通病预防措施。6、在施工过程中进行全面质量检查，执行国家验收标准，对于不合格的分项工程35、，坚决返工重做。为了保证工程质量，要求操作人姓名、操作时间、检查数据上墙，质检员每天做好质检记录，主动掌握质量情况，发现重大质量问题，及时采取有效措施。7.4安全保证措施1、基础施工：做好地面排水措施，场地排水要波向周边道路，排水坡度不小于0.3%，基坑周围做挡水台，避免在影响边坡稳定的范围内积水造成塌方或地面水流入槽内。限制边坡顶部槽边堆载，堆料距槽边1m以上。限制场区施工道路与槽边距离，防止过大振动造成坡内剪切应力增大，土体失去稳定而塌方。基础施工必须按规定标准架设护身栏。2、钢筋工程施工：梁的钢筋绑扎时，周边设置通过设施，中间张挂水平安全网。墙柱钢筋作业时，作业架必须铺满跳板，并有高度不36、小于1.2m的护身栏杆。电焊机外壳应接地或使用防漏电保护，一次线长度应不大于5m，二次线长度应不大于30m，且接线牢固。并安装好可靠防护罩。电焊机应有防雨、防漏、防砸设施。钢筋加工时，应根据工艺及方法定出措施，并设专人看守机器、整理电线，防止电线破损面发生漏电、触电事故。3、模板工程施工：模板施工时注意外防护要严密，操作平台要搭设牢固，设置爬梯和护身栏，严禁高空坠物。4、防水施工：防水材料和辅助材料为易燃品，存放地点必须严禁烟火，施工现场备有有效灭火器材。非工作人员严禁进入施工操作面。操作人员施工时要佩带防毒面具，通风良好。施工时，认真保护已经做好的防水层，严禁施工机具和坚硬物品破坏防水层。不准穿带有钉子的鞋和高跟鞋进入现场。