1、目 录 第一篇 施工部署001第二篇 施工方案与技术措施004第三篇 质量管理体系与措施040第四篇 安全管理体系与措施047第五篇 环境保护管理体系与措施052第六篇 工程进度计划与措施059第七篇 资源配置计划062第八篇 文明施工方案与措施069第九篇 雨季施工措施071第十篇 冬季施工措施074第十一篇 其它需要说明的事项079附表：附表一、拟投入本标段的主要施工设备082附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表084附表三、劳动力计划表085附表四、计划开竣工日期和施工进度网络图086附表五、施工总平面布置图087附表六、临时用地表088第一篇 施工部署一、 施工准备 为了确保本工2、程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。 1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。 2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。 3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。 4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司3、总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。 5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。 6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。 二、 项4、目管理机构 根据工程规模和特点，公司组建巩义市伏羲路道路工程项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成，项目组织机构如下图。 三、 施工力量组织 根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下： 1、土方施工队：主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。 2、路面施工队：主要道路石灰土底基层、水泥稳定碎石基层、沥青混凝土路面和人行道及附属设施工程的施工。 3、管道施工队：主要负责雨水、污水管道的施工。 四、 施工作业班次 根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取5、两大班作业，作业时间限制为723时。 五、 建立现场协调会制度 工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。 第二篇 主要施工方法及技术措施本工程的施工程序如下： 施工准备测量放线路基土方工程污水管道施工雨水管道路面工程施工人行道及附属设施工程施工。 各分项工程的施工方案及技术措施如下： 一、 施工准备 （一）施工图纸会审 由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃6、透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。 （二）编制实施性施工组织设计与施工方案 由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术规范，政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。 根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的施工。 根据工程施工总进度计划，7、每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。 （三）规范、标准、图集等收集 施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。 （四）设备及器具 根据本工程的施工需要配置有关设备及器具。（五）测量基准交底、复测及验收 检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。 （六）现场准备 1. 临时供水、供电 工程中标之后，要组织编制临时用水方案及临时用电方案，这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线8、截面，总用电容量，并进行合理布置。 2. 临时设施 根据本标段的工程项目及工程数量，临时设施计划采用现场搭设的方法，结构采用砖砌墙体，镀锌铁皮屋面，室内采用简易装修。工棚采用钢管结构搭设外围石棉瓦围护。 厨房、浴室、卫生间采用玛赛克地面，白色墙砖，以保证符合环境卫生的要求。 3. 各种资源准备 (1) 劳动力准备 根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场； 对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场。对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进培训，作到持证上岗。 (2) 施工进度计划 按招标文9、件要求，本工程工期共计480个日历天。详见附表四。(3) 施工总平面布置 施工现场除必要的生产临时设施外，考虑搭设现场项目经理部临时办公室。所有施工及管理人员生活临时设施按业主安排，生活临时设施位于道路西空地上，规划占地面积2000平方米。 生活临时设施雨水排放采用无组织方式，生活污水经化粪池处理后接入市政污水系统。 生活临时设施场地消防采用干式灭火器。 生产临时设施布置详见：施工现场平面布置图。 二、 道路施工测量 整个施工路段基本上为直线段，但施工线路较长,交叉路口和管线分布复杂,测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案： a测量设10、备设置：设置测量组一组，配备水准仪3台，经纬仪2台，红外线全站仪1台。 b设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。 根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同11、时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。 三、 道路工程 应严格按有关施工规范及验收规范要求施工，严格按图施工，发现问题及时与设计院联系。 填方路基应先清除地表上的树根、草皮或腐植土，土方应分层碾压，分层厚约为30cm，每层均应有密实度试验报告，达到设计要求后方可进行下一道工序的施工。路基土方完成后，沿线应按规范要求做回弹模量试验。 （一）、施工方法 1. 路基土方工程 (1) 施工准备 1、对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。 2、根据总施工部署编制路基施工方12、案，施工网络计划等并报批。 3、开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。 4、对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按JTJ051-93规程办理。 5、场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理（保护），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。 6、做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不13、得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。 (2) 土方路堑开挖 1、本标段高挖方区段因开挖面不宽。宜采用分层纵挖法进行施工（见下图）。 2、具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。 3、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。 4、根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车14、辆和雨水对路床的破坏。 5、路基土方工程施工安全执行JTJ076-95.4.2规程。 (3) 填方路基施工 a) 检测标准 路基设计压实度及强度(重型击实试验标准)： 通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。 通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。 b) 填方施工 土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，推土机初平，平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标15、高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。 碾压采用14t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。 c) 检验压实度 每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。现场大规模施工，检测压实度宜采用核子密度湿度仪法，应先进行标定和对比试验。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。 d) 零断面施工 零断面是路基的一个薄弱环16、节，施工时首先检查该处土质情况，发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决。当地基土质良好时则把原地面挖成内倾24%，宽不小于1.0m、高0.5m的台阶进行填筑，填至距路面结构底面30cm，然后把表面翻松与填土一起压实。当土质不能满足要求时，则按设计宽度、厚度换填合格石渣，并碾压成型达到设计要求。 2.石灰土底基层1、拌合(1)承包人可选择能满足就地拌和的施工设备，并始终处于良好的工作状态，经监理人同意，方可采用现场拌和法施工。(2)现场拌和前应将下层表面杂物清除干净，所备土应将超尺寸颗粒筛除，经摊铺、洒水闷料后整平，用68t两轮压路机碾压12遍，使其表面平整。此后将石灰均匀地摊铺在整平的表面17、上，即可采用稳定土拌和机拌和。拌和过程中应及时检查含水率，使其等于或略大于最佳值，同时使土和石灰充分拌和均匀，不得留有“素土”夹层。2、压实(1)路拌整型合格后或摊铺机摊铺的混合料，应立即按试验路段的施工工艺、压实速度和遍数进行压实，连续碾压达到规定的压实度。(2)一个路段完成之后应按规定做密实度检查，如果未达到规定的要求，承包人应重新进行碾压至合格为止。(3)两工作段的衔接处应搭接拌和，前一段拌和后，留58m不进行碾压，后一段施工时，将前一段未压部分一起再进行拌和，并与后一段一起碾压。(4)厂拌法的工作接缝，应在碾压段末端压成斜坡，接缝时将此工作缝切成垂直于路面及路中心线的横向断面，再进行下18、一施工段的摊铺及碾压。(5)施工机械不宜在已压成的底基层上掉头，如必须在其上进行，应采取保护措施。3、养生(1)石灰稳定土层碾压完成后，必须保湿养生，不使稳定土层表面干燥，也不应过分潮湿或时干时湿。(2)石灰稳定土养生期应不少于7d。养生方法可采用洒水、覆盖砂或低黏性土，或采用不透水薄膜和沥青膜等。(3)养生期内除洒水车外，不得通行车辆，采用覆盖措施的石灰稳定土层上，经监理人批准通行的车辆，应限制车速不得超过30kmh。3.水泥稳定碎石基层1、水泥稳定碎石的工艺流程2、准备工作。施工单位首先应向驻施工现场监理单位报送“基层开工报告单”，必须经监理工程师同意并签字后方可进行基层施工。各种材料进场19、前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。3、施工放样。恢复中心线，每10m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度。中心线两侧按设计标桩，测出基层设计高，在标桩标上划出基层设计高和松铺高度。4、拌和。运输和摊铺集料。在摊铺段两侧先培土，以控制结构层的宽度和厚度。用自卸翻斗车运输集料。装车时，应控制每车料的数量基本相同 。卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。卸料和摊铺时，通常由远而近全断面摊铺尽量不留纵缝。应事先通过试验确定集料的松铺系数。检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求。必要时，应进行减料或补料工作。5、运输和摊铺集料。在摊铺段两侧先培土，以控20、制结构层的宽度和厚度。用自卸翻斗车运输集料。装车时，应控制每车料的数量基本相同 。卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。卸料和摊铺时，通常由远而近全断面摊铺尽量不留纵缝。应事先通过试验确定集料的松铺系数。检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求。必要时，应进行减料或补料工作。6、整型与碾压在摊铺过程中，随摊铺随整型，及时消除粗集料窝和精集料带，可补充细混合料并拌和均匀。在初步整型的基础上，用机械快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，然后进行补平。在最佳含水量的范围内，用12t以上的三轮压路机、振动压路机进行碾压，由两侧向中间，直到过到规定的压实度。严禁压路机在已完成的或正在21、碾压的基层上调头或急刹车。7、接缝的处理横缝：压实后末端做成斜坡（可为1：2），在第二天开始摊铺新混合料之前，应将留下的末端斜坡挖除，挖成一横向（与道面中心线垂直）垂直向下的断面，便可继续向前摊铺。挖出的混合料加水至最佳含水量拌匀后，仍可使用。纵缝：尽量避免纵缝，在不能避免纵缝情况下（如较大站坪的石灰稳定土施工），纵缝必须垂直相接，严禁斜接，并尽可能减少纵缝的数量。8、养生在养生期间应保持一定的湿度，不应过湿或忽干忽湿。养生期不少于7d，可采用洒水（分散水流）或采用不透水薄膜。每次洒水后，宜用两轮压路机将表层压实。4.路缘石测量放线：在基层上，按设计要求校核路中线，并重新订边桩。用全站仪进行路22、缘石放线，在与原有道路相接的弯道设半径加密桩，桩距小于5m，并作高程标记。在直线段每510m拉线作准绳以控制路缘石顶面标高和基底标高。路面基层刨槽：按设计要求和放线位臵，边桩的高程标记，用人工进行拉线、撒白灰进行路缘石基槽开挖，自检达到要求，填写验槽记录，报经监理工程师检查验收合格签字后进行路缘石基础垫层（灰土或砼）施工。槽底基础深度宜比设计要求加深1020mm以保证基础垫层厚度。槽底要修理平整、夯实后方可进行灰土或砼基础垫土施工。钉桩挂线后，沿基础一侧把路缘石依次排好。安装时采用坐浆法对路缘石进行铺设稳定。先拌制1：2砂浆铺底，砂浆厚1020mm，按放线位臵安装路缘石。雨水口处路缘石安装与雨23、水口配合施工。立式路缘石道牙外露高度高出路面180mm，平石的一般按其顶面与路面齐平进行控制。安砌时按边缘的高程标记进行拉线以确保直线平直，弧线顺滑，高底一致，顶面平整，整齐美观，路缘石安装应保排水畅通，无阻现象。勾缝养护：勾缝前，先将缝内土及杂物清理干净，用清水将路缘石端面浸湿，再用0.5cm宽铁条用砂浆抹勾出凹缝，勾缝应密实，线条直顺，并将浮浆清扫干净，不得污染路缘石，并应适当洒水养护。路缘石背后浇铺C20砼后座：路缘石铺设好后，应立即C20砼浇砼后座做支撑，并进行基础的后背土回填。回填时应分层夯打密实，符合设计要求和施工规范的规定。夯实宽度不应小于500，每层厚度不应大于150mm。5.24、透层和粘层1、应根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、乳化沥青、煤沥青作透层油，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度宜不小于5mm(无机结合料稳定集料基层)10mm(无结合料基层)，并能与基层联结成为一体。2、气候条件洒布沥青材料时的气温不应低于10，风速适度；浓雾或下雨时不应施工。3、喷洒温度液体石油沥青和乳化沥青在正常温度下洒布，如气温较低，稠度较大的沥青材料可适当加热。4、喷洒透层及黏层沥青应采用沥青洒布车均匀洒布。黏层沥青应在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。5、养护如果透层沥青被尘土或泥土完全吸收，以致使覆盖的面层无法与透层粘结，监理人可要求在摊铺沥青路面之前在透层上补洒一次25、黏层沥青。养生期间，一般不应在已洒好透层沥青的路面上开放交通。如果在沥青材料充分渗入之前需要开放交通，为了防止车轮粘沥青，应按监理人的指示撒铺吸附材料，以覆盖尚未完全吸收的沥青。吸附材料应洁净无石粉。除运送沥青外，任何车辆均不得在完成的黏层上通行。6、乳化沥青封层1、表面准备封层的表面应平整、清洁、无松散处，并应符合图纸所示或监理人确定的典型断面。洒布沥青之前，应用机动路帚或高压风动机械，并辅以人工扫净表面，清除有害物质。2、洒布封层施工应采用沥青洒布车喷洒沥青，撒布机撒布集料。按图纸所示或监理人指定的层数施工。沥青的浇洒长度应该与集料布料机能力相适应，前后车的接茬搭接良好，分数幅浇洒时，纵向26、搭缝宽度宜为100150mm，浇洒第二、三层沥青的搭接缝应错开。分数幅浇洒时，纵向搭缝宽度宜为100150mm，浇洒第二、三层沥青的搭接缝应错开。对道路人工构造物及各种管井盖座、侧平石、路缘石等外露部分以及人行道面等，洒油时应加遮盖、防止污染。5、碾压碾压应在集料撒布后立即进行，并在当日完成。撒布一段集料后即用68t钢筒双轮压路机碾压，每层集料应按撒布的全宽初压一遍，并应按需要进行补充碾压。碾压时每次轮迹重叠约300mm，从路边逐渐移向路中心，然后再从另一边开始移向路中心；以此作为一遍，一般全宽的碾压宜不少于34遍，碾压速度初始时以不大于2kmh为宜，以后可适当增大速度。7.中粒式沥青混凝土面27、层在沥青混凝土面层施工前， 首先进行配合比设计。应将基层清扫干净，同时，适当防护路缘石，不被污染。1、施工准备：在摊铺热拌沥青混合料前应对下层清扫，清扫至下层无附土，无杂质无大粒径石子。2、沥青混合料的拌和与运输：采用沥青混合料拌和机进行拌和。拌和过程中根据拌和场所作材料的配合比、油石比、筛分等试验结果，应及时调整矿料上料比例、上料速度、沥青日用量等。在施工期间严格控制好油石比。拌和好的混合料温度应控制在125160度之间要求混合料均匀一致，无花白料、无结团成块或严重粗细料分离现象。混合料运输，根据摊铺机行走2米/分钟的速度和拌和能力，确定自卸汽车的台数，考虑到行程过程中的交通堵塞和其它因素影28、响，路政人员专门在往返过程中指挥交通，确保摊铺机缓慢行驶不停机。另外车厢应清扫干净。车厢侧板和底板涂一层薄油水混合液，通过各种措施保证运至现场的混合料温度不低于120度。3、热拌沥青混合料的摊铺：采用沥青摊铺机进行摊铺。采用摊铺层前后保持相同的高差中心局部采用挂线控制的雪橇式摊铺厚度的控制方式。热拌沥青混合料摊铺温度应不低于110度，均匀缓慢摊铺。用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。但当出现横断面不符合要求构造物接头缺料；摊铺带边缘局部缺料；表面明显不平整；局部混合料明显离析；摊铺机后有明显拖痕等情况，应人工找补或更换混合料。4、沥青混合料的压实及成型：初压：在混合料不低于110度时用6-29、8T光轮压路机采用1.5-2km/h的速度均匀碾压一遍。初压使混合料得初步稳定，并不得产生推移。初压后由技术员检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。复压：紧接着初压后进行复压。采用双钢轮压路机碾压，直至无显著轮迹，达到要求的压实度，压路机碾压时相邻碾压带重叠宽度为10-20cm，倒车时应先停止振动，并向另一方向运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。复压采用4-5km/h得行车速度。终压：终压宜采用胶轮压路机用2-3km/h的行车速度进行静压2遍直至无轮迹。终压结束时温度不宜低于70度。碾压过程中应向碾轮洒少量水，防止混合料粘轮。压路机或其它车辆不得在未碾压成型、未冷却的路段上转向，调头或停车30、等。5、接缝：摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm，摊铺后用人工将摊铺在已压成油面上的混合料铲去，碾压时先在已压实的路面上行驶，碾压新铺层10-15cm，然后逐渐移动跨过纵缝，将纵缝碾压紧密。在摊铺层完全自然冷却后，方可开放交通。8.细粒式沥青混凝土1、施工现场准备：铺筑前清除粘层上的SBS浮石子和杂物等，对局部污染较严重的地方进行冲洗，重新喷洒粘层油。在与沥青面层相接触的结构物面上均匀地刷涂一层乳化沥青，以保证与结构物的相互粘接。2、沥青混合料的拌和：沥青采用导热油加热，沥青温度稳定，具有一定的流动性，使沥青混合料拌和均匀，出厂温度符合要求，保证沥青能源源不断地从沥青罐输送到拌和机内。集料铲运31、方向与流动方向垂直，保证铲运材料均匀，避免集料离析。每天开工前检测原材料的含水量，以便调节冷料进料速度，并确定集料加热时间和温度。如果集料含水量过大，不得使用。集料级配发生变化或换用新的材料时，应重新进行配合比设计，确保混合料质量符合要求。集料加热温度要达到使沥青混合料出厂温度满足要求。集料在送进拌锅时的含水量不应超过1%。烤干用的火焰调节适当，以免烤焦和熏黑集料。在拌和过程中，拌和楼操作手必须严格按操作规程进行操作，控制室使用的几种矿料和沥青的用量必须严格按试验室确定的配合比数据进行控制，不得随意更改。送入拌和机的集料温度和沥青温度、混合料出厂温度、摊铺和碾压温度相关控制见下表：拌和楼生产及32、运输温度控制方案沥青品种70重交沥青温度控制测量部位沥青加热温度170175沥青加热罐矿料加热温度160165（填料不加热）热料提升斗混合料出厂温度正常温度170175运料车装料时测温混合料贮存温度贮存过程中温度下降不得超过10运料车混合料运输到场温度不低于165测量温度仪器为：红外测温仪拌和过程中，通过现场温度测量对计算机打印的温度进行检验，保证混合料摊铺温度和碾压温度适宜。如果在生产过程中出现热料仓溢料的情况，也只能适量调整冷料仓的进料速度，并及时与试验室取得联系，分析是否有异常情况并做出最终处理方案。成品沥青混合料必须在保证成品仓内贮存达到80100吨以后才开始放料，以便混合料能连续不停33、地运往摊铺现场，使摊铺能连续不间断地进行，临时贮存的混合料的温度不得低于150。3、运输：运输车在运料之前都必须将货箱清理干净，不得有任何杂质，货箱后门必须关闭严密，不得漏料。在装料之前，货箱内必须均匀地涂一层洗衣粉和植物油的混合溶液，以防混合料粘结在车箱上，但不得有多余残液积留在车厢底部。装料前，车底板应排干积水，车轮上如有泥土，必须冲洗干净。放料过程中，必须分三次放料，运输车必须分前、后、中地移动车辆，沥青混合料分成三个料堆，以减少离析。运料车在运输过程中，采用双层帆布中间夹一层棉被覆盖，并绑扎牢固，以防表面混合料降温结成硬壳。汽车在摊铺机前10-30cm停住，不得撞击摊铺机；卸料过程中运34、料车挂空档，靠摊铺机推动前进，以确保摊铺机平整度。施工过程中,必须保证等候车辆在不少于5车的情况下进行连续摊铺。混合料卸至运输车上的温度不低于150。4、摊铺：摊铺施工采用两台ABG8820型摊铺机摊铺， 在摊铺施工前，摊铺机熨平板预热温度不得低于100，根据气温情况在摊铺施工前20分钟开始加热，低温时可适当提前。开始摊铺时，必须连续缓慢均匀地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度和减少离析。螺旋布料器在布料时控制布料速度，并调整进料口的高度,使混合料保持在布料器高度的2/3处，能减少混合料的离析现象。在摊铺过程中，摊铺机应保持匀速前进，并始终沿事先标定的行走线路前进，不得随意停顿和改35、变方向。注意对已摊铺完路面的厚度及温度进行检测并及时调整。正常施工时摊铺温度为145-155，不得超过165；低温施工时摊铺温度为150-160，不得超过170。当气温低于10时不允许进行沥青路面摊铺作业。摊铺后，对于有缺陷之处，人工进行局部修整，特别对于局部离析和边线不顺直的地方，要及时将其清除或补以新的沥青混合料。严格控制摊铺后的平整度并对平整度达不到要求的地方进行人工修整，直至其合格为止。5、碾压：初压由2台双钢轮压路机成梯队型由低向高处碾压，每台压路机要压满全幅。复压由胶轮压路机碾压2遍。终压由双钢轮静碾压路机碾压2遍，共计6遍。压路机碾压必须从低处向高处碾压，相邻碾压带重叠宽度对于轮36、胎压路机应为1/31/2轮宽、对于双钢轮压路机应为10-20cm宽。在碾压边缘时，应先空出3040cm，待碾压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，以避免沥青混合料向外推移。当碾压完成后，不得过早开放交通，即应在已成型路面的温度已下降到50以下后才能开放交通。6、施工缝的处理：纵接缝摊铺机设置螺旋转速时熨平板搅笼端头必须有堆积料确保纵向接缝平整、饱满。碾压时纵缝必须经过全方位碾压。钢轮压路机平行于缝线以每遍20cm的碾压面递增。直至全部进入松铺面为止最后用人工清理工作面碾压按正常程序进行。横接缝碾压完后立即作端头接缝切除，先用3M直尺划出不合格最远点，垂直中线画线进行37、切除。切除后清除端头段。用钢轮压路机平行于缝线（垂直于中线）以每一遍20cm的碾压面递增，直至全部进入松铺面为止，最后用人工清理工作面，碾压按正常程序进行。9. 人行道 人行道板铺砌前对道板尺寸进行检验，厚度及长度允许误差2mm，缺边掉角长度不大于5mm，同种表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格坐标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。 道板铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗砼表面，铺贴时在砖背面抹上7mm 后的砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使砖下陷约4mm，以免空壳，砖抹上砂浆后要在30秒内铺贴，施工时不得损坏砖边角。道板的伸缩缝要平38、正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计要求，间缝宽度为10mm，深度为5cm。 道板铺好后应检查平整度，若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，应立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满，并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生57天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。 10. 沿线设施施工 本标段沿线设施包括人行道靠车行道一侧的立道牙和平道牙等，人行道旁的立道牙结构尺寸为495300120mm、平道牙结构尺寸为49520080mm，全部为C30预制混凝土构件。上述附属结构均为工厂预制构件，运至现场后进行安装施工。 人行道两侧的侧39、平道牙施工如下： 放线刨槽，按标准的路边桩，加钉边桩，直线部分1015m，弯道上510m，路口园弧15m反复校核高程及曲线，以求园顺。立道牙平面刨槽时，应连同灰土的位置，一次刨出，按规定或设计做好灰土。 安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要铺约2cm厚砂浆，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条要园顺、平直。 安砌好混凝土侧平道牙后，内外槽在基层顶面以下者，应用砂浆填平至基层面。 还土：立道牙后背应用C20混凝土夯实，夯实宽度不少于50cm，厚度不小于15cm，密实度在90%以上。 勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后再进行勾缝。 湿法40、养生57天，防止碰撞。 11.污水工程整体施工方案污水工程主要包括了污水管道、污水检查井的施工，采用开槽和顶管施工。1、开挖沟槽开挖沟槽，严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2-0.3m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。2、基础管道基础管采用中粗砂垫层基础，钢筋混凝土管采用1800 砂石基础。管道基础按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定。管道基础在接口部位的凹槽，在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度L按管径大41、小采用，宜为0.4-0.6m，凹槽深度h宜为0.05-0.1m，凹槽宽度B宜为管外径的1.1倍。在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。3、管道安装及连接管道安装采用人工安装。槽深不大时由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN300mm时，用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。调整管材长短时用手锯切割，断面垂直平整，不应有损坏。管道接头采用弹性密封橡胶圈柔性接头。橡胶圈接口遵守下列规定：a.连接前，先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度42、。b.接口作业时，先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。c.插口插入承口时，小口径管可用人力，在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。公称直径大于DN400mm 的管道，用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。4、管道与检查井连接管件或管材与砖砌或混凝土浇制的检查井接连，采用中介层作法。即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。检查井底板基底砂43、石垫层，应与管道基础垫层平缓顺接。管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，检查井与管道的连接，宜先采用长0.50.8m的短管。检查井周围均采用加固措施，检查井周围50cm范围内用6%石灰土回填至路床标高并分层夯实，每层不得超过15cm。沥青混合料面层下，井口周围30cm范围内，浇注20cm厚C25混凝土。5、管道密封性检验管道安装完毕且经检验合格后，进行管道的密闭性检验。采用闭水检验方法。管道密闭性检验在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。必要时，可在被检验管段按规程回填到管顶以上一倍管径高度（管道接口处外露）的条件下进行。闭水检验时，应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压力44、。外面检查，不得有漏水现象。管道24h的渗水量应不大于按下式计算的允许渗水量：Q = 0.0046Di式中Q每1km管道长度24h的允许渗水量（m3）Di管道内径（mm）1.3污水检查井的施工检查井内外壁全部用1:2防水水泥砂浆摸面，外壁厚20，内壁厚15。砌筑砌井前应先检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm，拌和均匀，严禁水冲浆。支管和预埋管应按设计高程、位置、坡度随砌井即安好，管口与井内壁取齐，预埋管应在还土前用干砖堵抹面，不得漏水。抹面完成后，井顶应覆盖草袋，防止干裂。砌井抹面达到要求的强度后方可还土，严禁45、先还土后抹面。修复因接管破坏旧井抹面时，应首先将活动起鼓灰面轻轻砸去，并将砖面剔出新。1.4回填管道安装验收合格后应立即回填，应先回填到管顶以上一倍管径高度。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。管顶上0.5m 以下部分的沟槽回填材料，可采用中粗砂回填中砂、粗砂，管顶上50cm以上路基处理底部采用6%灰土回填，与道路路基处理重叠部分按路基处理要求进行回填。槽底在管基支承角2a范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充46、。沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0.15m，在管顶以上0.5m范围内不得用大型夯实机具夯实。回填土的压实度，管顶上方0.5m以下不低于85%，与道路重叠部分为道路密实度，胸腔部分不得低于95%，回填土含水量应适中，不应含有树枝，大块碎石，冻土等，回填时沟槽须无积水，压实度为轻型击实度标准。1.5管道密闭性检验管道安装完毕且经检验合格后，进行管道的密闭性检验。采用闭水检验方法。管道密闭性检验在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。必要时，可在被检验管段按规程回填到管顶以上一倍管径高度（管道接口处外露）的条件下进行。闭水检验时，应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压力。外面检47、查，不得有漏水现象。管道24h的渗水量应不大于按下式计算的允许渗水量：Q = 0.0046Di式中Q每1km管道长度24h的允许渗水量（m3）Di管道内径（mm）12雨水工程12.1雨水工程整体施工方案雨水工程主要包括了雨水、雨水检查井等工程。 12.2施工顺序雨水工程施工顺序为：放样开挖沟槽砼基础管道安装围管座抹带接口砌筑检查井、回填。雨水检查井砖砌部分：放样开挖沟槽砼基础砌筑砖墙、粉刷安装盖板回填。12.3管沟槽开挖管沟开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况，根据图纸及有关资料的提供，可采用人工挖探坑的方法，查明其情况所施工工程如与已建管道构筑物衔接，必须在挖管沟前对其平面位置和高程进行校对48、，必要时开挖核实；若施工段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知设计院予以处理。遇有地下管线时，为了保护地下管线采用人工开挖。当管沟挖深超过2m时应分层开挖：边坡不变，层间留台宽度为lm。管沟开挖前，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，井及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。管沟开挖时，先进行详细的测量定位并用石灰标示出开挖边线，复核无误后可指挥挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的土堆于沟槽两侧，堆土坡脚距槽边2.49、0m以外堆土高度不超过15m，堆土坡度不宜陡于自然休止角。由于挖掘机不能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被挠动或破坏，开挖管沟时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不用机械进行开挖，而用人工清底。管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并通知现场监理工程师协同处理。雨季施工时，为防止管沟底土壤受雨水浸泡，预留人工整平的20cm一层土待下一工序进入前予以挖除。管沟底成形后，若沟底为淤泥层，则应先将淤泥清除，后换土或做碎石处理，使地基承载力达到设计要求。12.4浇筑管道基础平基50、围座分层浇筑管道基础时，按设计图纸架设管道基础现浇模板，模板采用钢模板，立横高度略高于平基高度(平基高度必须保证管子架空5cm)。模板检验合格后及时浇筑砼，砼应符合设计配合比并用插入式振动器振捣密实，待基础终凝后用草袋覆盖养护平基成型后应留毛面以利与管座结合。砖渠混凝土基础必须在砼强度达到l.2MPa以后，方可在上面走动，如必须行人通过时，可在其上垫放木板。在已硬化的砼表面上继续灌注砼前，应作凿毛处理，除掉水泥薄膜和表面上松动石子或软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，并将残留在砼表面的积水清除，并铺上与砼内砂浆成分相同的砂浆一层后再灌注。12.5浇筑管座材料水泥：一般要求宜采用标号为32.551、普通硅酸盐水泥。a.试验1）水泥进场时，除附有出厂合格证外，应有厂家的试验报告，以表明该批水泥品种和标号是经过试验与分析井符合标准。2）水泥使用前，承包人对水泥还应按规定进行复检试验，提出合格的试验报告。3）当对水泥质量有怀疑或生产日期超过三个月时，还应按不同情况分别取样试验，按监理工程师批准试验的结果使用，承包人应承担试验的全部费用。4）当复检试验的水泥不符合规定要求时，该样品所属的全部进场水泥由监理工程师批准处理所有废弃费用由承包人负责。b.水水应洁净，不含有害杂质，也可采用一般饮用水标准。对于水源有疑问的天然水只有在按照JTJ05684标准方法进行试验，并取得监理工程师批准后才能使用。施52、工工艺a.管节安装完毕经检验中心线、高程合格后，立即支设钢模板。模板支好后清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸。b.管座浇筑前先将管座平基冲净浇注时先从一侧灌注混凝土，当对侧的混凝土与灌注一侧砼高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧砼高度一致。c.浇筑砼时，留置砼抗压强度试块，按每工作班组不应不少一组，每组3块，按砼结构工程施工及验收规范GB50204-92进行强度评定。12.6砼管道安装管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始。管节安装前应进行外观检查，外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。发现裂缝、保护层脱落、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使53、用。管座分层浇筑时，管座平基砼抗压强度应于5.0MPa方可进行安管，管节安装前应将管内外清扫干净。本工程采用机械和人工配合下管，管节下入沟槽时，不得与槽壁及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。管节安装时应使管内底高程符合设计规定逐节调整管节中心及高程，并用砼垫块垫稳，两侧设撑杠，不得发生滚动。12.7抹带雨水工程采用水泥砂浆抹带，污水工程采用钢丝网水泥砂浆抹带a.一般要求：抹带前应将管口外壁凿毛、洗净、刷一道水泥浆。为了保证闭水成功，可采用盐水刷洗管口。对于700的管道，管缝超过lOmm，抹带时应在管内挡口处用薄片支一垫托，将管缝内的砂浆充满捣实再分层施做。当管径小于700mm时，填54、缝后应立即拖平。抹带完成后，立即用草袋覆盖保愠。b.钢丝网水泥砂浆抹带接口钢丝网应洁净无锈、无油垢，事先按规定的宽度和长度截好备用。钢丝网端头应在浇注砼管座时插入混凝土内，插入管座的深度为l0cm。在插入管座砼的部位加适量抹带砂浆，认真捣固。抹第一层水泥砂浆厚15mm压实，使管壁粘结牢固。然后将两片钢丝网包拢，搭接长度不小于l0cm，用铅丝扎牢。待第一层水泥砂浆初凝后，抹第二层水泥砂浆厚l0mm，用弧形抹子挤压成型，初凝后赶光压实。12.8盖板预制采用平整度较好的砼地坪，在此基础上再使用塑料薄膜铺垫以防止构件混凝土水分散失，禁止将砼直接浇注在土砂底模上。按照钢筋保护层厚度的要求，制作规范的砂浆55、垫块，并根据主筋长度、直径，恰当布置垫块，并缚牢在钢筋上。制作的模板应符合设计要求，在砼灌注完毕后，应在每个构件下写明型号、制作日期、并洒水和用草袋覆盖进行养护。12.9雨水检查井施工井基础应与管线基础同时进行，并符合设计要求，管子排好后可开始砌井。砖在砌筑时砖要放平，砂浆饱满，特别要注意管头下部及管于周围必须砌筑密实。检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即可砌筑，并应用砂浆分层压实抹光。井的各部位尺寸均应符合设计要求，踏步应按设计放平，口上下对正，砂浆密实砖要压紧，砂浆在凝固前，不得碰撞，更不允许受力，以免造成松动。砖砌园形检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口时应按设计收进。砌筑检查井的井室内壁56、应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批挡内外粉刷应执行技术操作规范，砂浆要按配比拌合均匀，口粉刷要求密实平整不得有空鼓现象，流槽应光滑圆顺。井砌好后应及时安装井盖，检查井的井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。井盖必须坐浆放正，口注意井盖开启方向，各井应一致。预留支管：预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，一律做出路幅外1米处，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管临时采用240砖墙封堵。井外回填土：检查井砌筑应边砌边回填土，每层高不得超过20cm。12.10管沟回填排水管道工程的隐蔽工程验收合格后需及时回填管沟，回填土应分层铺土进行夯实，铺土厚度为15cm，用蛙式57、打夯机夯实，回填土应按填土的要求进行施工及验收。第三篇 质量目标及质量保证体系 一、 质量目标 科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到优良，创造一个全优工程。 二、 质量保证体系 1、公司按ISO9002国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准要求进行管理和监督。ISO9002全部要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段，让用户满意是我们的最高目标。施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实质量手册、程序文件和技术交底，实施全过程、全方58、位的管理，以确保该工程质量目标的实现。 2、建立健全该工程的质量责任制：经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动；管理代表（主管生产的付经理）主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。 3、项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控管理。 4、组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质59、量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，对于不符合项目自行整改关闭，最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。质量管理体系框图项目经理部质量管理领导小组工程质检部负责具体工作施工作业队质检工程师路面施工队管道施工队路基施工队作业工班质检员各施工作业工班各作业工班QC小组三、 管理措施 1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。 2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格把关，发现问题，60、及时解决。 3、对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。 4、实行全面质量管理，成立主要分项的QC小组并认真开展活动，对存在的质量问题，制定整改措施，并抓好落实。 5、明确各级质量责任制，做到责任落实到人。 6、实行优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现。 7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。 8、建立施工现场的例会制度，通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分61、析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施，并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底，防止质量问题的产生。 9、技术负责人专职负责质量检查，工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况，能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详细的记录。 四、 工程质量的具体要求 1、认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处理好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交底为主。 2、做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证作业状态优良。设置专门的测量62、放线小组，指定测量负责人。每次测量放线完毕后，技术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。 3、工程所用材料把好三关，即材质关、检验关和计量关，特别是钢材和水泥等主要材料，除必须要有出厂合格证外，还必须按批量取样送检，合格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放，作出标识，防止误用，材料堆放应保证必须的条件，防止由于堆放不当而使材料受损严重。 4、实行砼浇灌令制度。砼浇灌前的检查是一道重要的生产工序，因此在计划安排上要留出一定的时间，当检查中发现有影响质量的因素时，必须及时处理妥当，经复查通过后才能签发砼浇灌令，坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作63、法，更不允许未经检查确认合格擅自浇筑，为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过。 5、沥青砼的摊铺应连续作业时，要建立交接班检查制度，交班带班人员要认真向接班带班的人员交代当班的摊铺情况和要主意的事项，接班人员未到位或未办好交接手续，交班人员不能下岗。 6、砼路面摊铺过程中，如发生下雨时，则利用现场已备的有效遮雨棚进行遮雨，如因特殊情况需留施工缝，应尽量把施工缝留置在横缝处。 7、采用的商品砼在施工前应做坍落度实验，并现场随机取样做试件，到期送检。 8、稳定层的施工应按配合比严格检查水泥的用量。养护期到达后应按规范规定选点做回弹实验和密实度实验。 9、地基土必须认真压实，做好密实度实验。如发现“弹簧土64、”现象，应立即通知监理方与设计院进行处理。 10、沟槽开挖过程中，应尽量避免扰动原土，回填时认真做好分层夯实工作，并按规范规定取点作密实度实验。每层回填完毕，密实度符合要求后方可进行下一层的回填工作。 11、钢筋严格按设计尺寸加工，并按设计涂好防锈漆。 12、在基层及砼路面施工之前，应认真复核各种地下管线的位置，做到不错放、漏放管线，避免造成结构层的返工凿槽现象。 13、完善工程技术档案资料的管理，项目设计专人负责此项工作，工程竣工后，由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理，归档，作为竣工资料交付。 14、进行经常性的质量意识教育，在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念。树立必须65、是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。 15、经常组织技术人员，各班组成员参观邻近先进单位的施工现场，吸收先进的质量管理体系及施工方法，不断提高工程的质量。 17、密切与甲方、监理、监督和设计部门的联系，自觉接受管理，不断改进服务第四篇 安全管理体系与措施 一、 安全目标 1、无死亡重伤事故。 2、无倒塌事故。 3、无大型设备损坏事故。 4、无火灾区事故。 5、一年事故频率控制每年在24以下。 二、 安全保证体系 1、根据施工企业第一把手是安全生产第一责任人的原则，公司组成以经理为首的安全生产委员会，负责安全工作的领导和检查督促。主管生产的付经理作为公司安全生产直接责任人，承担安全生产66、的领导责任，安全科为专职业务科室并为公司安全生产委员会的办公室，负责处理有关的业务工作。 2、成立以项目经理为组长的安全领导小组，项目设专职安全员，班组设兼职安全员，专、兼职安全员有职有责，严格管理。 3、各级安全组织必须履行职责，从措施强度、安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患。 4、各级施工管理人员，工程技术人员必须熟悉与工程施工有关的安全规程条例，标准和规范等，各工种工人必须熟悉本工种的安全技术操作规程，否则不许上岗。 5、安全保证体系同时也是防火保证体系，现场由项目经理兼任防火组长。 三、 安全生产措施 1、认真贯彻执行安全生产的方针和建设部“一标三规67、范”，切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。 2、加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故，中毒和职业病为内容的安全技术措施，并认真组织实施。 3、坚持管生产必须管安全的原则，健全管理机制，建立领导与群众，专职与兼职的相结合的齐抓共管的安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。 4、加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行安全增长率，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业予以处罚。 5、分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据施工特点68、和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组织实施，各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。 6、各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。 7、各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施，认真组织人力、财力、保证安全技术措施经费的落实。 8、在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续。 9、公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加联合检查，对查出的隐患以书面形式通知项目经理，并限期整改完成。 10、项目经理根据暴风、暴雨等灾害性较大的气象预报，不定期地组织检查，及时排除安全上的隐患69、。 11、施工安全检查根据建设部的建筑施工安全检查评分标准进行检查评定，消防、卫生、文明施工等有关规定进行检查评定。 安全资料同步到位，公司每月抽查一次。 四、 安全生产具体要求 1、进入施工现场，必须戴好安全帽。 2、施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处，其规格为高x 宽1.22 x 2.44米，白底红字。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。 3、执行省建委的规定，保证用电设备“一机一闸一漏电”。 4、坚持做好三级安全教育，特殊工种人员持证上岗。 1）对新招收的临工和实习代培人人员由公司质安科70、进行一级教育，内容主要是安全生产的有关政策、法规以及公司的规章制度，本行业生产特点，典型事故教训、急救防护知识等，培训后经考试合格方可分配工种上岗。 2）项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高处作业、施工安全用电、事故报告等。 3）施工班组进行三级教育，内容是班组安全生产史、安全生产特点、目前安全生产情况及存在的问题等；经常工作地点及环境卫生要求；机械设备工具的性质及安全管理知识预防事故的方法。 4）电工、电焊工、机械操作工等作业人员必须经市劳动局及有关部门进行专门安全教育培训，经考试合格后方可特证上岗作业。 5）采用新的施工方法、新技术和新型机电设备时，要进行71、新操作方法和新的岗位安全知识教育，工人换岗工作必须换岗教育。 5、现场内的坑、井、沟、洞和易爆场所、变压器周围要设置围栏、盖板和醒目安全标志，危险处夜间需设红灯示警。 6、水泥稳定石粉渣搅拌站和厂拌等场所要采取排污防毒措施，使尘毒标准符合国家规定。 7、施工现场、易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的消防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器设专人保管并有严格的管理制度。 8、各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经公司设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验收手续后方可使用。 9、沟槽开挖、场地平整，挖掘机臂长范围内禁止站人。 10、沟槽较深部位应根据实72、际土质情况放坡开挖；在槽底作业时应时时注意边坡稳定情况，做到及早发现问题，及时解决，防患于未然。 11、砼路面层的施工时，配合操作的施工人员必须有足够的防护措施，应配套手套、安全帽、防护口罩等防护工具，做足有效的防灼伤和防毒措施。 第五篇、环境保护管理体系与措施施工现场是面对社会的“窗口”，必须做到“施工不扰民，垃圾不乱倒，车辆不沾泥，泥浆不外流，管线不破坏，灰尘不乱扬”。争创现场文明卫生工地，维护施工现场周围的环境卫生及安静的居住环境，为公司树立良好的社会形象和企业形象。一、现场文明施工管理成立以项目经理为总负责人，制定生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、卫生等各项管理制度。制定73、奖、罚细则，坚持奖、惩兑现，定期分析文明施工情况，协调解决文明施工问题。从公司-工地-施工队-班组，组成专职文明施工管理检查体系，形成文明风气，力争建成“文明施工工地”。对施工中人的行为和物的状态进行经常检查与考核，落实责任制，班、组施行自检、互检、交接检制度，做到自产自清、日产日清、工完场清标准管理。认真执行现场防火安全技术规定，根据“谁动火谁负责”的原则，项目经理必须按照动火审批制度申报，并严格执行动火安全技术措施，配备专人看火监护，备足灭火筒或其它消防器材，作业完毕，淋熄残灰，确保安全。二、开展正常的文明施工活动，确保制度完善。大力开展宣传活动，使全体职工成为自觉遵守文明施工的执行者。搞74、好施工现场精神文明建设，对全体施工人员进行“文明施工，遵纪守法，信誉至上”的思想教育，增强施工人员的文明施工意识，建造优良工程的精品意识。挂牌施工，按收群众监督，严格执行专职文明施工的具体要求实施，悬挂保证措施牌于交叉口等处接受群众监督。设立便民联系信箱，及时征询附近居民对工程施工存在的意见，发现问题，及时整改。施工现场治安措施得力，目标明确，制度落实，责任到人。三、认真搞好施工现场的场容场貌1.沿建设方指定的施工现场区域四周砌筑高度在2.5米的临时围墙，临时围墙沿工地四周连续砌筑设置，并用仿瓷涂料“888”把临时围墙作美化处理，按照湘西自治州文明施工现场管理样板工程来进行宣传和包装。2.在施75、工现场的进出口应设置大门，并修建门卫值班室并制订门卫制度，在大门门头设置企业标志，在大门比较显要的围墙位置上设立工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌和施工现场总平面图。在围墙及安全网上长挂宣传安全标语。3.施工现场实行封闭式管理，实行严格的门卫制度和群体形象制度，所有现场管理人员及施工工人必须戴安全帽、佩戴工作卡，穿统一劳动服，工人一律戴黄色安全帽，管理人员戴红色安全帽，并配有公司的标志帽徽才能进入施工现场。4 .场内施工场地地面应事先进行砼硬化处理，做好施工道路的规划和设置，并在施工过程中随时洒水来减少灰尘飞扬。道路应当平整、畅通，并有交通指示标志。通过危76、险的地段应当悬挂警戒标志，夜间设红灯示警。5.施工现场的生产废水和生活污水应进行在组织地排放，施工污水以留泥井净化后流入下水道，防止污染场内道路。不得有泥浆、污水、废水积聚，并保持排放畅通。6.在施工道路两旁每10m设一垃圾桶，并设专人对场内外道路进行一日二次的清洁。生活垃圾应当及时清除与外运，保证施工现场出入100m内没有施工污染，保持场容场貌、市容整洁。7.在施工工地的生产施工区悬挂严禁吸烟的标志牌，严禁随意吸烟，在适当处设置吸烟处，并在吸烟处注明吸烟危害健康，引发火灾的标语。8.工地办公室必须做到整洁、平净。室内墙壁上张挂岗位责任制、工程施工许可证、项目经理部管理人员名单、安全领导小组名77、单、文明施工领导小组名单、施工质量控制小组名单、平面布置示意图、施工进度计划横道图、施工进度计划网络图、睛雨表等各类图表。施工图纸、技术资料、文件等应分类编号存放，并由专人妥善保管。各种工程记录准确真实，字迹工整清楚。9.在醒目的墙壁上设置宣传栏、读报栏、黑板报，以公开化为基本原则，推行目视管理，尽可能的向全体职工全面提供所需要的安全、质量、文明信息，使施工操作人员明了，发现问题早、纠正快、效率高。四、进场材料堆放规范化1.钢材、管件堆放：现场施工用钢材、管件，根据平面图和现场情况分品种、分数量、分规格、分时间进场，合理有效利用进场有限空间位置，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标签牌，做到一78、头齐、一个面、一条线。2.分散材料：对馒头砖及其它散状材料，根据现场实际情况及平面布置图码放成垛、成行、高度不超过1.50m，对空心砖要成垛成行堆放，高度不超过1.80m。所用砂、石、石灰要存放成堆，不得混杂。3.水泥存放：水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库应做到防水、防潮、分品种标号堆码整齐，垛底架空，垫高10cm，保持通风。堆放高度一般不得超过10包，水泥从出厂日期起，超过三个月应视为过期水泥。五、施工生产区文明施工管理措施落实文明施工，是树立公司形象的标准，是实现科学管理的重要途径，本工程文明施工管理由公司领导与项目部管理层负责进行直接管理，狠抓落实。从职工层到管理层，从周转材料的拆除堆79、放到组合安装，从各分项工程的施工准备到施工完毕，始终贯彻落实文明施工的总要求。同时，要通过各种活动经常对职工开展教育工作，增强工人的敬业精神和职工道德，全面提高工人的精神素质，从而使全体施工人员在思想上牢记树立起文明施工的思想观念。1.建立文明施工管理体系和制定文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌落实到个人，做到现场清洁整齐。2.施工生产区域临时用电、用水设置专人管理，不得有长流水和长明灯。3.工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清；丢洒在楼梯、楼板上的水泥砂浆、砼要及时清理。4.选用低噪声的环保型施工机械进场，如采用低噪声环保振动器等。砼与砂浆搅拌站采用隔音80、板进行围护消音。砂浆、砼在运输过程中，做到不洒、不漏并且有人及时清理。5.减少夜间作业，控制光污染和声音污染。6.对于现场的机械设备，统一用黄色油漆涂刷，配电箱用淡绿色油漆涂刷，并经常保持机械设备的机身及周围环境的清洁。7.施工场地清洁、有序，工地施工现场危险区域要悬挂明显标牌、警示牌。施工垃圾要及时清运至指定地点，严禁随意堆放，清运时适量洒水来减少灰尘飞扬。六、办公生活区文明工地管理措施1.办公区与生活区布置在一起，但又明显划分开，按照施工组织设计确定的施工平面布置图进行搭建整齐。职工、民工宿舍内要整洁干净，空气流畅；厕所、浴室要清洁卫生；确保办公生活区整洁有序。不准在施工办公生活区内随地大81、小便，不准随地倒垃圾污物，保证场内清洁卫生。2.丰富职工的业余生活，在生活区修建了学习与娱乐室，积极鼓励职工“学文化、学知识、学技术”，引导职工钻研技术。在办公生活区，将根据实际情况设置相当数量的宣传标语、黑板报，并及时更换内容，切实起到鼓舞人心，表扬先进的作用。3.保持办公室、食堂、宿舍、仓库及其周围地区的清洁，建立卫生区域，设专人每日二次打扫卫生。4.建立食堂卫生管理制度，搞好工地食堂卫生，炊事人员必须定期进行身体检查并有健康证，非健康人员不得搞食堂工作，清洁工人及食堂炊事人员一律穿白色卫生服，食堂炊具与餐具应经常进行消毒处理，食堂内要保持清洁，炊事用具必须干净卫生。食堂内的生、熟食品分开82、存放，并保证无腐烂变质现象。5.工地食堂的墙裙、灶台、买饭台统一用白瓷砖镶贴，地面铺设防滑地砖，在使用过程中要做到整洁卫生，饭前饭后经常打扫。食堂内的生、熟食物要隔开存放，案板分开，并且要采取防苍蝇、防尘措施。6.在生活区砌筑两间水冲式男女临时厕所，用白瓷砖镶贴，每天设有专人打扫消毒，保持其清洁畅通，并设有一个加盖子的简单临时化粪池。7.施工工地设立保健医药室，无偿的为工地职工进行日常的身体检查和临时就医及急救，并对全体施工人员开展卫生防病宣传工作。第六篇、工程进度计划与措施根据业主的意愿，结合本工程施工条件、施工环境等方面的因素，我们制定了总体施工进度计划，确定工期目标为480日历天，为保证83、上述工期目标的实现，将采取以下保证措施：1施工计划管理1.工程开工前，组织有关人员根据我们以往同类工程施工经验，运用先进的网络计划技术，充分考虑各种因素，多方论证，不断优化，编制合理的总体施工进度计划。2.依据总体进度计划编制月进度计划、周进度计划以及每日计划，同时编制各种资源需要量计划，如人力计划，现金流量计划，材料、设备采购计划等。3.建立工期岗位责任制，召集计划各有关执行人，评审计划的合理性，计划一经评审通过后，将作为项目法令性文件发到各有关执行人，执行人必须严格按计划办事，任何人不得随便打乱和干扰计划，禁止互相扯皮现象发生。4.建立定期工程例会制度，检查工程进展情况，奖励先进、惩罚后进84、；协调解决影响工程进度的因素，并派人落实。2劳动管理保证措施1.加强用工的计划性，实行定额用工。通过教育、培训提高施工人员的技术及操作水平，确保定额水平的完成。2.积极开展劳动竞赛，利用各种形式动员激励每一个参加施工的人员，以最佳效率进行工作，充分挖掘职工潜力。3.每项工程开工前实行技术交底制，严格按规范及设计要求进行施工，控制各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工。3技术保证措施1.优化施工组织设计，做到科学施工；实行动态网络管理，信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。2.组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。3.积极推广应用新工艺、新材料、新技术，85、从提高科技含量上缩短工期。4.专业技术人员要深入一线跟班作业了解情况，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。4物资保证措施1.物资采购人员应选配有较好的技术素质、较强的事业心和责任感的同志担任2.根据施工计划，安排物资采购计划，确保各种物资材料按时到位，严禁停工待料现象发生。3.严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。5设备保证措施加强设备的维修与保管，确保设备的完好率和出勤率。加强机械设备的选型配套，充分挖掘设备的工作潜力。 6农忙季节的工作安排根据我单位人才资源配备，用工分别为：固定工、合同工、临时工三大类；人员组成来自全国各地，农业耕种时间各不相同；同时人才资源较丰富，通过合理化正确引86、导，加强管理，采用轮岗、换岗的办法解决农忙季节施工。7其他保证措施1.做到进场快、开工快，抓住有利季节，加快施工进程。2.选择优秀的且有丰富经验的施工队伍和工程技术人员投入本合同段工程施工。3.突出重点抓难点，控制工程往前赶，保证总体进度不受影响。4.抓住有利季节，采用平行、流水、交叉作业方法相互协调运作。5.实行专款专用制度，压缩非生产性开支，全力保障有限的资金用于工程施工和职工工资的发放上。第七篇 资源配备计划 一、施工机械设备配备根据工程数量及工期要求，为满足施工需要，缩短工期，最大限度利用施工机械，以及不同施工阶段机具的需求差别和有效衔接，主要施工机械配备如下：详见附表拟投入本标段的主87、要施工设备表。（一） 机械设备的使用与维护1、各种机械设备必须有出厂合格证，仪器、仪表应具有年检合格证。2、各种机械设备的操作人员必须持证上岗。3、带电机具安装时应有可靠的接地。砼、砂浆搅拌机应搭设防雨棚。各种机具应按说明书定期维护、保养。4、加强机械设备管理的维护保养，确保正常运转。机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上，对本工程我公司设置专业机械维修班一个，保证施工的连续性。（二） 机械设备的管理1、机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划，在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。负责填报机械设备交接验88、收单、设备维修检验表、设备检修情况记录表、年度机械设备盘点登记表；2、各项目应依据施工机械台班费用定额及保养修理技术经济定额结合实际情况，做好机械定期保养工作。日常要坚持“十字作业”法，即；清洁、紧固、润滑、防腐，发现问题及时处理，使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。3、机械操作人员，尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全操作技术培训考核，持证上岗，非机操作人员严禁上机。机操人员必须听从施工人员的正确指挥，严格实施建筑机械使用安全技术规程，负责填写机械设备运转记录表和机械设备履历表并做好日常的维修保养工作。4、属于特殊过程的施工机械设备，须送具有检测资格的检验单位鉴定合格后方可使用。5、重89、大事故发生后，须于6小时内用电话或电报及时报告上级主管部门，然后再补报事故报告。处理事故要坚持“三不放过”的原则，即：事故原因没有分析清楚不放过；干部、群众没有受到教育不放过，没有切实可行的防范措施不放过。6、凡无证操纵各种机械设备，一经查实，罚当事者100元，如属领导者责任擅自使用无证操作者机械设备罚领导100元。并予以通报批评。7、需要购置机械设备，必须结合生产实际，并从技术和经济等到方面进行可行性论证，按程序报请批准之后方可办理。8、积压的机械设备以及由于磨损严重已不能使其达到使用和安全要求或无改造价值需报废的设备，必须报请领导批准后方可办理报废手续。9、按照上级部门下达的设备保修计划时90、对设备进行保修，并做好记录。二、 劳动力配备（一）编制劳动力安排计划根据行业工程劳动定额，结合本地区人工劳动量的具体情况、工程平面特点、施工进度计划，本标段工程不同施工阶段劳动力配置计划如表：详见后附表劳动力计划表。（二）劳动力计划的实施1、对进入施工现场的施工队伍进行资格审查，施工班组必须配备兼职质安员，对员工进行岗前教育。2、对已进入施工现场的人员实施动态管理，为确保施工队伍的素质和人员相对稳定，不允许施工班组擅自扩充和随意抽调施工人员。3、未经项目部质量、安全培训的操作工人，不允许上岗。4、加强劳动班组的管理，凡进场的劳动班组须配备专职协调员。（三）劳动力组织和管理劳动力的组织和管理直接91、影响工程能否顺利完成，是施工管理的关键之一。为实现管理目标，拟采用以下有关措施：施工现场项目经理及主办工长要做全盘考虑，认真学习和研究施工图，领会设计意图，拟定出本标段工程各阶段施工所需投入的人力，以及进出场的时间，做到心中有数，减少盲目性，避免造成不应有的人员紧缺或窝工。在使用人力上实行竞争上岗的制度。三、 材料供应计划根据施工进度计划中不同施工阶段的材料需求，制定主要材料供应计划。（一）材料供应质量控制措施材料应选用合格厂家的合格产品。无论何种材料均应选择具有生产资质的厂家，并由厂家提供生产产品的合格证明及检测报告。在选定生产厂家后，应对其供应产品进行质量抽检，抽检合格后方可签订购货合同并92、使用，在合同中应严格指出产品质量问题的责任。对每批到货还应进行抽检，不合格的产品禁止使用在工程中。（二）影响材料质量的因素1、材料供应无计划、堆放不规范、无标识牌、混堆，加上管理不善，当水泥、钢材等材料产生受潮、变质、锈蚀，失去原有的性质；2、材料检测不及时、漏检、错桩，使不合格的材料当作合格材料使用，造成不应有的质量隐患；3、对填筑路基的土质材料，缺乏土壤调查，判断失误，本应掺石灰改良为膨胀土未处理，极易产生路基质量隐患；4、施工中特别是钢筋未按设计图纸的规定要求采购，焊接（搭接）焊缝不合格未及时检测控制，易造成质量事故；5、材料半成品构件（如砼管），未及时进行检测，就直接安装在构造物上，易93、造成意象不到的质量事故。常用材料的基本性质可分为物理性质（如密度、堆积密度、孔隙率、密实度、吸收率、抗冻性、导热性等）、化学性质（化学稳定性等）和力学性质（如强度、硬度、弹性及朔性等）。工程中首先要把好材料关，合格优质的材料加上成熟的工艺和熟练的技能，就能确保工程质量，对工程常用的钢材、水泥、砂、碎石或卵石、砼外加剂、石油沥青、回填土等，首先要知道材料必检的项目，才能对材料合格与否作出准确的判断，以下就几种常用的材料必检项目简介如下：钢筋原材料：拉力试验、冷弯试验、反复弯曲试验；钢筋焊接（搭接焊）：抗拉试验；水泥、胶砂强度、安定性、初凝时间、终凝时间必要时需做胶砂流动性；砂；筛分析、含泥量、泥94、块含量、必要时需做：表观密度、紧密度、堆积密度；碎石或卵石；筛分析、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标值，必要时需做：堆积密度、表观材料名称60天120天180天240天270天水泥1000T1000T700T中（粗）砂4000m34000m34000m3400 m3碎石6000T6000T3000T3000T钢筋200T100T生石灰6000T3448T沥青600T600T600T300T侧平、石1000M1000M3000M2500M青石板1000m21000m21000m21000m2混凝土管8000m橡胶圈1000个石屑500T655T四、资金保证措施项目部自主开户，专款专用，保证95、工程施工有充足的资金保证，必要时由公司统一协调解决资金支持。第八篇 文明施工方案与措施 一、 现场容貌环境管理 （1）施工现场及周围无污染，市容整齐清洁。 （2）施工现场无建筑垃圾。 二、 现场材料堆放和道路排水管理 （1）大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界线不清等现象。 （2）设备按指定地点停放整齐，料具库分类码放。 （3）道路畅通，排水顺畅，现场无积水。 三、 分工标志管理 （1）现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。 （2）现场指挥，管理人员佩戴分工标志卡。 （3）危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。 （4）危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。 四、 现场防火管理 （1）现场设置明显96、的防火标志，健全完善的防火管理制度。 （2）配备足够有效的消防器材。 （3）施工动火要有严格的审批手续。 五、 文明运输及外部公共关系管理 （1）土方运输要按有关要求办理准运证。 （2）运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。 （3）泥砂不能随车带出场外。 （4）处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系，培养良好的职业道德。 六、 临时设施及生活环境管理 （1）严格按施工总平面图规划搭设办公室、工人宿舍等临时设施。 （2）办公室、职工宿舍等临时设施搭设整齐正规，不拥挤，有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。 （3）改善食堂清洁卫生条件，确保炊具干净，室内无蝇鼠。炊事员必须经身体健康检97、查符合要求持健康证上岗，并穿专用工作服。定期抽查蔬菜、食品的卫生情况。 （4）工人宿舍内摆放蔬菜，并排出值班表，每日派人清扫，宿舍内不自隔小房间，不乱拉电线，不留外人住宿。 （5）浴室、厕所专人清理，每周喷洒药剂。 （6）临时设施采取封闭管理，并设置值班人员，禁止无关人员随意进出。 第九篇 雨季施工措施 1、认真检查、落实各种露天使用的电气设备、防潮措施。电气设备的放置位置应选择在干燥较高或用干燥物体垫起，防雨盖或防雨罩必须齐备；各种电气设备的接零或接地保护措施必须绝对可靠；架空线路的架线杆必须牢固，必要时应采取加固措施；各种导线绝缘必须良好，缆线易受损的线段应采取保护措施；行灯变压器必须有防98、雨防水措施，其金属外壳及二次线圈均应接地或接零。凡被雨淋、水淹的电气设备应进行干燥处理，待检测绝缘合格后方可再行使用。2、雨季到来之前，要按规定做好高大构筑物的防雷接地。在野外或空旷的地方施工，应酌情架设避雷设施。3、雨季从事管沟、挖土或基础施工时，要特别注意预防土方坍塌事故。基础和沟边要采取挡水措施和排水措施。发现沟槽边积水要及时处理，以防渗漏造成坍方。大雨过后应巡视检查，如发现沟槽边裂纹或部分下沉时，要及时报告有关部门，并将操作人员撤到安全位置，不准冒险施工。材料堆放应选择地势高的地点，要充分做好排水、防水措施，对重点防水的材料要专人检查，注意材料的含水量，及时覆盖，防止雨淋造成不必要的耗99、损。4、雨季施工，必须落实各项排水措施，不但要保证施工安全和施工的需要，还要保证施工地区的民房及其它建筑物和交通干线等不被淹。5、开工前预先作好临时管涵及临时排水沟，防止雨季施工场地内大量积水，影响施工进度。6、施工时应注意防洪措施，以免造成不必要的损失，保证施工的连续性，施工时经常检测集料的含水量，严格控制水灰比，砼和砂浆在终凝前要注意遮盖，防止雨淋，影响质量。7、雨季施工要根据气象部门预报的气象资料，合理安排工作，科学组织施工。8、农忙季节，队伍要相对集中，确保重点、难点、特殊工程的连续性。准备足够的人员参加施工。9、需要开挖冻土时，应尽量选择适用的机械设备，尽可能地避免手工破冻土，机械作100、业时要严格遵守其安全操作规程。冬季所弃冻土，要考虑其堆置的位置（如自然坡是否较大，坡下路线情况等）及其稳定程度，以免化冻时肇祸。10、工人应有防寒保护用品，取暖休息场所。11、有后要及时清扫作业场地和现场道路，采取防滑措施，对施工便桥、临时便道等要提前钉好防滑条，雪后必须清扫并检查。12、要加强冬施工锅炉的管理，安全附件必须齐全，司炉工要经培训考核，严禁非司炉操作，不准使用自制的蒸汽锅炉及受压容器。13、冬季篱笆采用煤炉或其他明火取暖时，必须符合防火规定。现场消火栓及现场用水的管线、水龙头等，要有保温防冻措施。14、现场办公室、宿舍等采用煤炉取暖时，要建立相应的管理制度。安装煤炉要保证烟气畅通101、，要安装风斗，还应加强夜间巡视，认真预防煤气中毒及火灾事故。15、砼的冬期施工应注意的事项：拌制砼时，可对水和骨料进行加热，但不得对水泥加热，骨料不得带有冰雪和冻结团块，搅拌时间要尽可能缩短，运输砼的容器要有保温措施。砼在浇注前要将模板和钢筋上的冰雪及污垢等清除干净，砼的入模温度不得低于5，接缝处新老砼的结合面应保证有5以上的温度。对已浇砼，可根据实际情况下，为节约工程成本，应优先选择蓄热法。第十篇、冬期施工措施一、准备1进入冬季施工的工程部位，复核施工图纸，对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。对项目部管理人员和施工人员进行冬季施工方案的宣传教育，熟悉各分部、分项工程的施工102、方法，以及技术、安全和降低成本措施，能够针对冬期施工方法中出现的受冻、受害问题及时采取处理措施。按计划准备好各项冬季施工物资和保温材料，并尽量减少能源消耗。施工中要根据天气变化及时发放生活防寒用品。对工地的临时供水管道及相关材料做好保温防冻工作，并检查其安全可靠性，保证冬季正常使用。及时了解近期天气预报，为施工安排提供准确的气象信息。二、施工措施1、土方工程冬期土方工程主要包括污、雨水管道挖槽及回填土。11挖槽时，如不能及时施工预留20CM左右槽底土，待施工时集中人员将之清理，必要时采取槽底保温措施，用保温布覆盖，以免槽底土受冻12考虑以后回填，在挖土时，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留103、作回填之用。13回填前将基底的积雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。14用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20CM，夯实厚度为10-15CM。15适当减少回填土方量。在冬季进行回填土时，可在保证基底土不遭受冻结的条件下，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填。16回填土夯实应按照规范要求进行取样试验。2、管道工程进入冬季施工的管道工程主要为雨、污水工程2.1连接的刚性接口为水泥类接口，拌和时水进行加热，水温约4050，水泥应采用不低于32.5#普通硅酸盐水泥。在填塞完密封材料后，并用掺有氯盐的水泥将外密封，然后再盖以草帘并培土保温。 注： （1）、掺盐量最大不得超过水重的8%； （2）、最低温度指104、早晨6点左右的大气温度； 2.2在冬季到来之前，对未投入使用的管道、设备进行全面检查，并采取措施防止冻坏。 2.3 当环境温度低于5时，应停止进行水压试验。 2.4 冬季期间应将试压完毕的管道内的水及时排净、烘干。 3、砼工程 进入冬季施工砼工程，主要为雨、污检查进垫层、雨水基础及垫层。1冬期混凝土施工优先采用的外加剂为含NaNO2和NaSO4类盐及防冻剂。掺防冻剂混凝土出机温度不得低于+10，入模温度不得低于+5。具体参考配方将依据冬期施工规范。2.冬期注意检查外加剂掺量，测量水及骨料的加热温度，以及混凝土的出机温度、入模温度，骨料必须清洁，不含有冰雪等冻结物，混凝土搅拌时间比常温延长50%105、。外加剂应选用能明显提高早期强度，并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀。3.混凝土养护做好温度测量记录，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，强度不应小于4Mpa。4.混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器作保温措施。5.冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除。混凝土与外界温差大于15时，拆模后的混凝土表面，临时覆盖，使其缓慢冷却。6、拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝. 对结构容易受冻的部位，采用草垫保温措施。7、保温材料在先覆盖塑料薄膜,上部106、再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0 以上铺一层;0 以下铺二层或三层; 8、未冷却的混凝土有较高的脆性,避免结构在冷却前遭受冲击荷载或动力荷载的作用9、混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度 ，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。4、砌体工程进入冬季施工的砌体工程主要为雨、污水井。材料要求1、水泥采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R, 做好水泥防潮措，避免水泥结块，结块水泥不得使用.2、烧结普通砖，砌块在砌筑前,清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不在使用.4、砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含107、有冰块及直径大于1cm的冻结块.5、砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大13厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力.施工方法1、砌筑应采用三一砌筑法,若采用平铺砂浆时,使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低. 2、严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑.3、当室外温度低于+5,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.53分钟.4、防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:4.1、砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5 以上)进行,砂浆要随拌随用,存108、储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运.4.2、搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距.5、控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m.6、每天收工前,将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜).7、现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度.第十一篇、其它需要说明的事项一、工程施工承诺1、主动配合业主、发包方、设计单位和监理单位在施工全过程中对我们的工程管理。2、所有用于本工程的实施和缺陷修复的施工机械，都是类型适用配套、状态良好、技术性能满足合同要求，工作质量令人满意的施工机械。3、凡构成永久工程组成部分的一切材109、料（含：半成品、成品），都是符合规范的要求和规定，并经监理工程师批准的合格材料。4、配备各级专职或兼职的质量检验人员，对施工中每道工序按有关要求进行自检，符合要求填写检验报告单后向监理工程师申请检验，合格经签证后才进行下道工序的作业。5、主动为工程施工现场例会提供方便。6、按照业主的总体要求，编制切实可行的实施性施工组织设计。7、向监理工程师提供本工程有关部分的施工方法和工艺的详细说明及施工详图，经监理工程师批准后实施。8、设置满足现场进行施工质量控制和自检及其他试验所需的设施齐全、仪器配套的工地试验室。9、在施工中采取适当的有效的措施保护本工程施工范围内的建筑物、地上及地下的管线设施、栅栏、110、道路、树木等免遭破坏，未经监理工程师同意，不得清除上述建筑物或设施，如果由于我们的施工造成上述建筑物的破坏，我们负责赔偿或修复。10、完好保存有关工程进度、质量检验、隐蔽工程、试验报告、障碍物清理以及所有影响工程的原始施工记录、照片和录相，包括材料、设备的来源等。以评定工程进度和工程质量时查阅。11、与业主密切合作，协调施工顺序， 在诸如工程施工计划、施工程序等有关相类似的事宜进行协调与合作， 以尽量减少互相的施工干扰。12、我们将严格按合同要求，依据设计图纸，在规定工期内干净利索地完成施工任务，达到工程质量优良、施工安全和文明施工的目的，向业主、发包方、设计单位和监理单位交出一份满意的答卷，111、真正做到：干一个工程、交一方朋友、树一座丰碑。二、工程保修措施1、按照法律、行政法规或国家关于工程质量保修有关规定，对交付发包人使用的工程在质量保修期内承担质量保修责任。2、在工程竣工验收前，与发包人签订质量保修书，其主要内容包括：质量保修项目及范围、质量保修期、质量保修责任、质量保修金的支法方法等。3、如果有不可抗力事件发生，我们将立即通知监理工程师，并在力所能及的条件下，迅速采取措施，尽力减少损失。同时，按照合同规定向监理工程师提交有关报告和资料，以协调解决相关事宜。4、在工程竣工验收前，我们负责对已完工程进行维护保养，并使业主、发包人、监理工程师满意。5、若因我们所用的材料、设备或操作工112、艺不符合合同要求，而造成的质量缺陷修复费用由我们承担。6、若因我们的疏忽或未遵守合同中对我们规定的义务，而造成的质量缺陷修复费用由我们承担。7、我们将尽快完成在交工证书中写明的竣工日期之后尚未完成的工作（如有），并随时完成对工程质量缺陷的修复或监理工程师指令的修补工作。8、在质量保修期内发生质量问题，我们保证在国家工程质量保修有关规定的时间内开始实施修复工作， 并协助发包人解决有关事宜。9、在移交工程的同时，我们将制定质量回访计划，并按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工程意见和质量要求。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用113、于施工部位备注1挖掘机100HP3路基2装载机2CU.M3路基3推土机120A2合肥200990土方4自卸汽车东风14010十堰200968土方5震动打夯机HW6002河南20082.8基坑6混凝土搅拌机JZC3504陕西20105.5混凝土7平地机160HP2山东2010路基路面8洒水车1412长春2010路基路面9沥青拌和楼LB012001山东2010路面10摊铺机TL8500B2广西2010路面11光轮压路机3Y15-18T2洛阳2010路面12振动压路机18T2洛阳2011路基路面13胶轮压路机24T2徐州2012路面14双轮双振压路机24T2徐州2012路基路面15砂浆搅拌机UJ32114、54山西20103.0管道16交流弧焊机ZXQJ-3004山西200825KVA管道17钢筋调直机GT-4/144辽宁20085.5管道18钢筋切断机GQ404河南20087.5管道19插入振捣棒ZII5016河南2011管道20钢筋弯曲机GJT-404安徽20083.0管道附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪莱卡TS093瑞士20106个月工程测量2经纬仪DT-02L1南宁20091年工程测量3水准仪DS32南京20101年工程测量4塔尺LF-3S2苏州20105个月工程测量5钢卷尺5m15南宁20101个月工程测115、量6线锤CJ-50562长沙20103个月工程测量7水平尺2m5桂林20105个月工程测量8钢卷尺50m5中国20101个月工程测量9天平JYT-51衡阳20103个月实验检测10坍落筒1501衡水201010个月实验检测11试块模具15015柳州20091年试块取样12试块模具70.710柳州20091年试块取样13台秤11kg1桂林20105个月实验检测14电动试压泵SY-3502中国20105个月管道检测附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况一二三人数组数人数组数人数组数测量班515151钢筋班5151混凝土班102102试验班515151机械班151151151机116、修班515151普工班302302302技术班101101101后勤班81816188附表四 施工总体进度计划表 总工期270天 天数主要工程项目3060901201501802102402701施工准备2雨污水管道3路基4.路面5.其它附表五：施工平面布置图厕所职工宿舍餐厅会议室项目经理部仓库活动场地场内道路机械停放区临时停车场材料堆放区门卫附表六、临时用地表用 途面 积（平方米）位 置需用时间经理部100施工区域西开工至竣工会议室200施工区域西开工至竣工职工宿舍1000施工区域西开工至竣工仓库60施工区域西开工至竣工卫生间60施工区域西开工至竣工食堂60施工区域西开工至竣工机械停放区500施工区域西开工至竣工材料堆放区500施工区域西开工至竣工