1、中海国际社区A6地块外墙保温施工方案 编制人： 编制单位：苏州通材建筑装饰有限公司 审核人： 日 期： 目 录一、工程概况1、工程内容2、编制依据3、外墙保温构造4、基层墙面要求及处理二、保温工程施工条件与准备1、施工条件2、现场协调及配合3、施工准备三、岩棉板外墙外保温系统施工1、保温系统施工流程2、保温系统施工要点3、成品保护四、保温系统的材料技术指标1、材料验收2、工程验收五、无机玻化微珠保温颗粒施工 1、无机玻化微珠保温颗粒的施工工艺六、装饰线条施工 1、施工流程 2、施工工艺 3、施工注意事项七、施工网络管理图 1、网络管理图 2、岗位职责八、进度控制 1、总进度计划 2、确保进度计2、划的技术措施九、质量保证措施1、工程质量标准2、确保工程质量的技术措施3、工程质量管理体系十、安全文明保证措施1、安全文明施工目标2、安全文明管理措施3、安全文明管理体系附件：墙面不同部位的施工做法节点详图一、工程概况1、工程内容：岩棉保温、无机玻化微珠保温颗粒、装饰线条。 外墙保温工程采用70mm岩棉板外墙外保温系统。主要施工工艺如下：建筑物基层墙面处理（找平层验收）、施工面岩棉板布胶粘贴（包括岩棉板界面处理）、抹面胶浆批涂、两道玻纤网布铺设、锚栓固定；细部节点（变形缝、门窗洞口、保温端口等）网布加强及防水构造设置。窗侧边30mm无机玻化微珠保温颗粒保温构造。质量标准：合格2、编制依据国家及3、地方施工验收规范及标准：建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB 50210-2001）建筑节能工程施工质量验收规范（GB/T50411-2014）山东省新型墙体材料发展应用与建筑节能管理规定(山东省人民政府令第181号 ) 外墙外保温应用技术规程（DBJ14-085-2004）建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50194-2014)建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）中华人民共和国建设部令第15号山东省岩棉板外墙外保温系统应用技术规程3、外墙保温构造本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工，采用110mm岩棉板作为保温层，运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固4、定，并由抹面胶浆和双层增强用玻纤网布复合成抹面层。序系统构造材料组成1基层外墙粉刷墙体等找平层砂浆找平（两米靠尺检查误差小于5mm）2粘结层采用岩棉板专用胶粘剂3保温层110mm憎水型岩棉板4抹面层双层160g/玻纤网格布增强，两层网格布间锚栓固定岩棉板外墙外保温系统构造及系统组成材料:注：表中24步骤为保温施工。岩棉板外墙外保温系统基本构造图: 4、基层墙面要求及处理系统对基层面要求由于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，为保证保温工程的质量，保温层要求铺在坚实、平整的表面上。基层面要求：A、水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。B、基层面干燥、5、平整，平整度：两米靠尺测定误差小于5mm。C、基层面具一定强度，表面抗拉强度不小于0.5Mpa。D、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。二、 保温工程施工条件与准备1、施工条件（1） 基层墙面按照要求 验收合格，基层墙面应坚实平整，水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求，基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。（2）门窗口及有关外墙面联结件基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框或辅框应安装到位。伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。（3）气候条件外墙外保温施工期间6、以及完工后24h内。基层及施工环境温度应为535之间，夏季应避免烈日暴晒；在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。2、 现场协调及配合（1）积极同业主、监理联系，需要监理检查的项目，要及时请示。并接受监理的指导，准确及时的更正监理提出的问题，以达到工程施工的合格率更高。（2）加强同有关部门的联系，为施工创造良好的外部条件，以利于整个工程的顺利进行。（3）根据外保温工程施工前，应满足：1）外墙粉饰层必须施工完毕，并经监理验收合格；2）门窗框必须安装完成，（未完成安装的要预留出安装岩棉板收边尺寸）并报告监理验收；3）相关外墙连墙件及预留（埋）支撑架，7、并安装完成。（4） 垂直、水平运输及登高方案1）垂直运输：使用汽车吊配合人力搬运共同实现，在使用汽车吊机械时需提前向业主申请并开具工作票2）水平运输：楼层排架内运输以人力搬运为主。3）登高：外墙保温施工作业在吊篮上操作。3、施工准备（1）前期技术准备1）通过现场勘察，对现场结构与设计图纸相比较，发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与业主监理进行汇报与沟通，然后根据需要在设计、业主、监理方等协商下解决。2）熟悉现场情况，详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等，做好三线定位准备。（2）材料与人员准备根据施工现场施工需要，组织材料进场和施工人员进场。材料进场后就分类挂牌8、存放。保温板采用塑料薄膜袋包装，防潮防雨，包装袋不得破损，应在干燥通风的库房里贮存，并按品种、规格分别堆放，避免重压；网布、锚固件也应防雨防潮存放；干混砂浆注意防雨防潮和保质期。（3）施工机具准备根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划，实行动态管理。主要施工机具设备为：外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。施工用劳防用品，安全帽、手套、眼镜等准备齐全。三、岩棉板外墙外保温系统施工1、保温系统施工流程（两遍网格布）验收基层平整度垂直度测量放线、挂基准线浆配粘结砂浆清理基层涂刷界面乳液安装托架（9、3层一道）粘贴岩棉板涂刷界面乳液配抹面砂浆底层抹面砂浆第一道网格布 锚栓配抹面砂浆 第二道网格布面层处理2、保温系统施工要点步骤一 : 基层处理、弹控制线挂基准线为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线。（1）基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。（2）弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。（3）挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处10、挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。注意：所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。步骤二 :岩棉板专用胶粘剂的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂粉料，加液体量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在2小时内用完，严禁使用过时灰；工作完毕，务必及时清洗干净工具。检查：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、11、新鲜、稠度适宜。步骤三 :岩棉板界面处理选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。在使用粘结剂粘贴保温板的施工前，须在矿棉板上先上一道表面处理层。表面处理层的做法为：在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（厚度约为1mm），这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中。待表面处理层稍干后，可以准备布胶粘贴。检查：经验检查岩棉板切割规范、尺寸符合要求。界面层砂浆包裹岩棉板面层纤维中。步骤四 :岩棉板布胶（1）需网格布翻包处进行网格布预处理：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布，在岩棉板翻包预埋部分宽12、度约100mm，余下甩出待抹面施工时翻包。（2）粘贴岩棉板：满粘法 布胶时先将整个岩棉板的背面涂满粘结砂浆，然后用专用的抹刀保持与板面成45角，紧压岩棉板，并刮除锯齿间多余的粘结砂浆，是板面留下若干条宽、厚度均匀的胶浆带检查：经验检查布胶规范、均匀，用量保证，岩棉板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。步骤五：岩棉板粘贴（1）应先在散水坡以上不小于150mm部位用金属膨胀螺栓在基层墙体上水平安装托架，遇墙体突出外墙面的造型檐时不用安装托架。膨胀螺栓的间距应不大于800mm，或托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求，每三层设置一道镀锌角钢托架，镀锌角钢间距不大于600mm，镀13、锌角钢大小采用50mm50mm,长度为90公分，具体尺寸根据现场情况进行切割。（1）岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴（自托架部位开始排板粘贴），保证连续结合，板缝自然靠紧，相邻板面应平齐，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。达不到时至少确保200mm宽度错缝。保温板的排列原则：外墙大面积铺板必须水平、同缝，垂直面要错缝排列。（2）布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。岩棉板粘贴在墙上后，用2m直尺进行压平操作，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到板与板间挤紧，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。板与板14、之间要挤紧，板间缝隙不大于1，板间高差不大于1.5。板间缝隙应用岩棉条填塞，粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。 （3）保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重点部位。一般从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。图示二：转角处岩棉板交错咬合（4）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于200 mm。图示三：门窗洞口角部位整板裁出（6）门窗洞口侧边为提高抗压及抗冲击强度，采用15、强度较高的膨胀玻化微珠无机保温砂浆代替岩棉板做保温，保温层厚度为20mm。保温施工前，窗框应已打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏（总包施工完成），保温浆料施工时，采用抹子将按说明书配置好的无机保温砂浆涂抹至窗洞口侧边，并用抹子搓密实，压平，门窗侧边保温砂浆与大墙面的保温板接触应该紧密。岩棉板在窗口侧边的端口可采用网布预埋翻包，并砂浆抹实，下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至窗框侧边，保温层与门窗框的接口处缝口用密封胶嵌实。检查：岩棉板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，无虚贴现象，细部处理良好，符合要求。步骤六：岩棉板抹灰面界面处理在岩棉板的粘贴施工完成至少24h后方可进行抹灰面界面处理。在岩16、棉板的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（外表面处理层），用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中，待这道界面晾干后即可进行下一道抹面施工。步骤七：抹面胶浆的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，不可加水过多；注意聚合物改性砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。步骤八：第一17、道抹面并内置玻纤网布（1）待抹灰面界面处理层晾干后即可进行抹面层施工。（2）抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好，一般将网布长度裁成楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度。抹面层增强用网布采用双层145g/m2的耐碱玻纤网布。（3）将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上，注意：确保砂浆与岩棉板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上，趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。（4）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理：在此处的阳角18、部分45各加一层300mm400mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。洞口四周预埋的窄幅网布应翻包，包转宽度150mm，并与墙面的网布搭接。门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为300mm（每边150mm）的标准型网布一层加强。门窗洞口网格布加强图示（5）对于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，翻包的网布压入砂浆中，翻包宽度不小于100mm。（6）大面积网格布埋填方式：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，自上而下一圈一圈铺设，用抹刀将网布压入砂浆内，并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。网格布上下左右搭接宽度约为100mm，局部搭接处可用聚19、合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。网布不得直接铺设在岩棉板表面，也不得外露，不得干搭接。（7）在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。（8）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度不小于150mm。（9）在保温板与外挂石材及幕墙的转接件应挤紧，为了防止接缝处水的渗入，该处砂浆应饱满，勾缝紧实。检查：整体抹面良好；耐碱网格布埋入规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好。步骤九：锚栓固定待第一层抹面胶浆稍干硬至可以20、触碰时，即可安装锚栓。在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。（1）锚固件的数目，薄抹灰系统锚栓平均用量为每平方米6-8个。（2）锚固件锚固注意事项1. 在设计要求的位置采用钻孔安装；使用电钻进行打孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯。结构墙体上的孔深应不少于30mm，保证锚栓的入墙深度；锚栓阳角处第一个钉应离墙角120150mm之间，避损坏构造柱及墙角。安装时，塑料圆盘应紧压内层网布。锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。2.固定件具体布局和数量：按照上述设计确定，每块保温板的中央位置用两个锚栓固定，锚栓间距不大于400mm21、，栓杆直径8mm，长度160mm，圆盘直径80mm。3.锚栓安装完成后及时用聚合物砂浆封堵锚栓塑料圆盘及其周边。检查：锚固件锚固牢固、稳定；固定件整体布局规范、合理。步骤十：抹面砂浆批涂及第二层网布填埋锚栓安装完成后即可进行第二道抹面胶浆的施工，抹面与网布的施工方法与前一道类似。将制备好的抹面砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚度约为1-2mm，再趁湿压入第二层玻纤网布。施工方法如下：1.网格布上下左右搭接宽度约为100mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。2.阴阳角处网格布应与带网布护角线条的网布进行搭接，铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂22、直度。步骤十一：面层抹面砂浆批涂待前一道工序网布填埋完成后即可用抹面砂浆抹平，第三道抹面砂浆厚度以刚好盖好网格布可见网格布暗格为宜，厚度约为1-2mm，必须用大板批刮，再小板压平，达到平整度要求，抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在4mm之内。抹面层总厚度宜为37mm，避免形成空鼓。抹面砂浆施工完毕后，再经自然养至少3天后，经验收合格后即可进行后续饰面层工作。检查：整体面平整，符合要求；厚度符合要求；表面无裂纹；砂浆固化状态良好，网布搭接规范。3、成品保护（1）建筑外墙施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。（2）施工过程中和施工结束后均做好半成品和成品的保护，防止污染和损坏。23、（3）保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。（4）各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动。（5）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性抹面砂浆护面层达到设计（一般强度发展至70%以上）强度后方可进行，安装物件后，采取严格修补措施，恢复其原状。（6）应严禁防止重物或尖物损伤破坏；吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。（7）应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面；防止施工污染。（8）应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面。（9）施工现场施工过程中做好防晒、防风雨、防冻等措施。保温系统施工流程（一遍网格布）验收基层平整度垂直度测量24、放线、挂基准线浆配粘结砂浆清理基层涂刷界面乳液安装托架（3层一道）粘贴岩棉板涂刷界面乳液 锚栓底层抹面砂浆配抹面砂浆第一道网格布 面层处理2、保温系统施工要点步骤一 : 基层处理、弹控制线挂基准线为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线。（1）基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。（2）弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。（3）挂基准线：在建筑25、外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。注意：所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。步骤二 :岩棉板专用胶粘剂的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂粉料，加液体量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在2小时内用完，严禁使用过时灰；工作完毕，务必及时清洗干净工具。检查：经26、验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤三 :岩棉板界面处理选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。在使用粘结剂粘贴保温板的施工前，须在矿棉板上先上一道表面处理层。表面处理层的做法为：在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（厚度约为1mm），这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中。待表面处理层稍干后，可以准备布胶粘贴。检查：经验检查岩棉板切割规范、尺寸符合要求。界面层砂浆包裹岩棉板面层纤维中。步骤四 :岩棉板布胶（1）需网格布翻包处进行网格布预处理：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标27、准型网格布，在岩棉板翻包预埋部分宽度约100mm，余下甩出待抹面施工时翻包。（2）粘贴岩棉板：满粘法 布胶时先将整个岩棉板的背面涂满粘结砂浆，然后用专用的抹刀保持与板面成45角，紧压岩棉板，并刮除锯齿间多余的粘结砂浆，是板面留下若干条宽、厚度均匀的胶浆带检查：经验检查布胶规范、均匀，用量保证，岩棉板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。步骤五：岩棉板粘贴（1）应先在散水坡以上不小于150mm部位用金属膨胀螺栓在基层墙体上水平安装托架，遇墙体突出外墙面的造型檐时不用安装托架。膨胀螺栓的间距应不大于800mm，或托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求，每三层设置一道镀锌角钢托架28、，镀锌角钢间距不大于600mm，镀锌角钢大小采用50mm50mm,长度为90公分，具体尺寸根据现场情况进行切割。（1）岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴（自托架部位开始排板粘贴），保证连续结合，板缝自然靠紧，相邻板面应平齐，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。达不到时至少确保200mm宽度错缝。保温板的排列原则：外墙大面积铺板必须水平、同缝，垂直面要错缝排列。（2）布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。岩棉板粘贴在墙上后，用2m直尺进行压平操作，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到板与板间挤紧，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧29、挤出的粘结料，板间不留间隙。板与板之间要挤紧，板间缝隙不大于1，板间高差不大于1.5。板间缝隙应用岩棉条填塞，粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。 （3）保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重点部位。一般从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。图示二：转角处岩棉板交错咬合（4）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于200 mm。图示三：门窗洞口角部位整板裁出（6）门窗洞30、口侧边为提高抗压及抗冲击强度，采用强度较高的膨胀玻化微珠无机保温砂浆代替岩棉板做保温，保温层厚度为20mm。保温施工前，窗框应已打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏（总包施工完成），保温浆料施工时，采用抹子将按说明书配置好的无机保温砂浆涂抹至窗洞口侧边，并用抹子搓密实，压平，门窗侧边保温砂浆与大墙面的保温板接触应该紧密。岩棉板在窗口侧边的端口可采用网布预埋翻包，并砂浆抹实，下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至窗框侧边，保温层与门窗框的接口处缝口用密封胶嵌实。检查：岩棉板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，无虚贴现象，细部处理良好，符合要求。步骤六：岩棉板抹灰面界面处理在岩棉板的粘贴施工完成至少231、4h后方可进行抹灰面界面处理。在岩棉板的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（外表面处理层），用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中，待这道界面晾干后即可进行下一道抹面施工。步骤七：锚栓固定待第一层抹面胶浆稍干硬至可以触碰时，即可安装锚栓。在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。（1）锚固件的数目，薄抹灰系统锚栓平均用量为每平方米6-8个。（2）锚固件锚固注意事项1. 在设计要求的位置采用钻孔安装；使用电钻进行打孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯。结构墙体上的孔深应不少于30mm，保证锚栓的入墙深度；锚栓阳角处32、第一个钉应离墙角120150mm之间，避损坏构造柱及墙角。安装时，塑料圆盘应紧压内层网布。锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。2.固定件具体布局和数量：按照上述设计确定，每块保温板的中央位置用两个锚栓固定，锚栓间距不大于400mm，栓杆直径8mm，长度160mm，圆盘直径80mm。3.锚栓安装完成后及时用聚合物砂浆封堵锚栓塑料圆盘及其周边。检查：锚固件锚固牢固、稳定；固定件整体布局规范、合理。步骤八：抹面胶浆的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使33、用时，再搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，不可加水过多；注意聚合物改性砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。步骤九：第一道抹面并内置玻纤网布（1）待抹灰面界面处理层晾干后即可进行抹面层施工。（2）抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好，一般将网布长度裁成楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度。抹面层增强用网布采用双层145g/m2的耐碱玻纤网布。（3）将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上，注意：确保砂浆与岩棉板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证34、粘结良好，防止空鼓。紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上，趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。（4）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理：在此处的阳角部分45各加一层300mm400mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。洞口四周预埋的窄幅网布应翻包，包转宽度150mm，并与墙面的网布搭接。门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为300mm（每边150mm）的标准型网布一层加强。门窗洞口网格布加强图示（5）对于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，翻包的网布压入砂35、浆中，翻包宽度不小于100mm。（6）大面积网格布埋填方式：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，自上而下一圈一圈铺设，用抹刀将网布压入砂浆内，并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。网格布上下左右搭接宽度约为100mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。网布不得直接铺设在岩棉板表面，也不得外露，不得干搭接。（7）在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。（8）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度36、不小于150mm。（9）在保温板与外挂石材及幕墙的转接件应挤紧，为了防止接缝处水的渗入，该处砂浆应饱满，勾缝紧实。检查：整体抹面良好；耐碱网格布埋入规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好。步骤十：面层抹面砂浆批涂待前一道工序网布填埋完成后即可用抹面砂浆抹平，第三道抹面砂浆厚度以刚好盖好网格布可见网格布暗格为宜，厚度约为1-2mm，必须用大板批刮，再小板压平，达到平整度要求，抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在4mm之内。抹面层总厚度宜为37mm，避免形成空鼓。抹面砂浆施工完毕后，再经自然养至少3天后，经验收合格后即可进行后续饰面层工作。检查：整体面平整，符合要求；厚度符合要求；表面无37、裂纹；砂浆固化状态良好，网布搭接规范。3、成品保护（1）建筑外墙施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。（2）施工过程中和施工结束后均做好半成品和成品的保护，防止污染和损坏。（3）保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。（4）各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动。（5）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性抹面砂浆护面层达到设计（一般强度发展至70%以上）强度后方可进行，安装物件后，采取严格修补措施，恢复其原状。（6）应严禁防止重物或尖物损伤破坏；吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。（7）应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶38、剂产品接触或侵蚀墙面；防止施工污染。（8）应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面。（9）施工现场施工过程中做好防晒、防风雨、防冻等措施。四、保温系统的材料技术指标1、材料验收（1）进场材料标准各种进场的材料品种、规格、尺寸应符合要求，包装和外观应完整无破损，并有质量合格证明文件、中文说明书及相关性能检测报告。（2）保温系统主材料性能指标系统及其产品通过并参照执行建筑节能工程施工质量验收规程GB50411-2014标准，并符合本系统的技术要求。进场材料应根据以上规程要求进行抽样处理，具体检验批数、数量根据本工程检验方案执行。岩棉板外墙外保温系统主材性能指标：（1）胶粘剂性能指标检验项目单位指 39、标拉伸粘结强度（与水泥砂浆）标准状态MPa0. 70浸水48h后干燥2d0.50 拉伸粘结强度（与岩棉板）标准状态MPa 0.0075，或破坏在保温层内浸水48h后干燥7d0.005，或破坏在保温层内可操作时间h1.54.0注：岩棉板的板面应做界面处理。（2）抹面胶浆性能指标检验项目单位指 标拉伸粘结强度（与纤维平行墙面的岩棉板）标准状态MPa 0.0075破坏在岩棉板内浸水48h后干燥7d0.005破坏在岩棉板内冻融试验后0.050 柔韧性压折比（水泥基）%3.0开裂应变（装饰砂浆）/%1.5可操作时间h1.5 注：岩棉带/板的板面应做界面处理。（3）耐碱涂覆网布性能指标项目性能指标试验方法40、普通型加强型网孔大小（经纬向）,根/25mm4-64-6GB/T7689.2-2001单位面积质量,g/m160300GB/T 914.3JC561.1- 2006附录A拉伸断裂强力（经纬向），N/50mm15002000GB/T7689.5-2001耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向），%6075JC561.2附录A断裂应变（经、纬向）%5.0 5.0GB/T7689.5（4）锚栓性能指标锚固件带圆盘的塑料套管应采用聚酰胺，聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的再生料；金属螺钉应采用不锈钢材料或经过表面有防腐处理的金属制成，且具有断热桥设置。塑料圆盘直径不应小于80mm。，其技术性能指标应符41、合。项目基材试验方法混凝土实心砖加气混凝土其他单个锚固件抗拉承载力标准值，KN0.60.50.30.4JG1492、工程验收岩棉外墙外保温系统性能指标项目性能指标试验方法耐候性无可见裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象参照JGJ144-2004附录A（A.2）（注）抗风荷载不小于工程项目的风荷载设计值参照JGJ144-2004附录A（A.3）（注）吸水量，g/m，浸水24 h500 参照JGJ144-2004附录A（A.6）（注）抗冲击性，J首层墙面10参照JGJ144-2004附录A（A.5）（注）二层以上墙面3耐冻融30次循环后防护层表面无可见裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象参照JGJ144-200442、附录A（A.4）(注)水蒸汽湿流密度,g/(m.h)0.85参照JGJ144-2004附录A（A.11）（注）抹面层不透水性2h无水渗透参照JGJ144-2004附录A（A.10）（注）（1）主控项目1）节能工程的材料、构件等符合设计要求和相关标准的规定；2）墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等复验符合规定；岩棉板的表观密度、导热系数、压缩强度、垂直于板面的抗拉伸粘结强度，网布的耐碱断裂强力以及耐碱断裂强力保留率，锚栓的规格等应符合设计和相关标准要求。3）基层处理符合保温层施工工艺要求；4）保温构造做法符合设计要求，门窗外侧洞口周边墙面的构造需符合要求。5）岩棉板保温层的平均厚度应符合设43、计要求。6）岩棉板在基层墙面上的粘贴面积应符合设计要求，粘结和链接必须牢固。7）锚栓数量、位置、锚固深度以及锚固拉拔力应符合设计要求。（2）一般项目1）系统组成材料与配件进场时外观和包装应该完整无破损，符合性能指标的要求。2）网格布的铺贴和搭接符合设计和施工工艺的要求。抹面胶浆抹压应严实，不得空鼓，网格布不得皱褶、外露；3）岩棉板接缝方法符合施工工艺要求，岩棉板拼缝应平整密实；4）门窗洞口、阳角等特殊部位的保温层的加强措施符合工艺和设计要求；5）墙体保温系统面层允许偏差及检验方法符合下表规定：岩棉板保温系统面层允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度4用2M靠尺和塞尺检查2立面垂直44、度4用2M靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检查尺检查4分格缝（装饰线）平直度4拉5M线，不足5M拉通线用钢尺检查五、无机玻化微珠保温颗粒施工 1、无机玻化微珠保温颗粒的施工工艺1.1大墙面岩棉内网格布必须翻至窗侧边；1.2由大面墙岩棉带内的第一道网格布必须镶嵌在无机保温砂浆内（防止开裂）。1.3施工工序：1、土建窗侧边找平完毕无机保温砂浆粉刷（内嵌网格布一道）抗裂砂浆一道保温验收。1.4附窗侧边节点图：六、装饰线条施工 1、施工流程确定线条尺寸根据设计尺寸在工厂切割线条施工基层面验收及清理弹安装控制线保温线条布胶粘结砂浆粘贴至墙面部分线条锚栓安装保温线条挂网抹面 面层修整工程验收 2、施工工45、艺（1）保温线条尺寸确定及制作根据设计图纸，与甲方、设计单位协商核定保温线条尺寸和数量，按照审核过的尺寸、式样、数量进入工厂内专门加工制作，制作完成的保温构件成品按施工进度分批或成批运至工地现场进行安装施工。保温线条成品的构造为：EPS线条内芯，抹面胶浆，抹面胶浆中内嵌玻纤网布。加工主要步骤为，根据设计图纸采用高强度聚苯乙烯泡沫为基体运用机械自动化技术进行切割成型、然后采用人工粘贴玻璃纤维网格布为加固材料、最后采用聚合物砂浆为保护层。（2）基层墙面处理待施工墙面，门窗洞口等其他施工程序已经完成并验收合格。检查剔除基层墙面浮灰污渍，脱模剂，空鼓，突出物及风化物等影响粘结强度的异物，保证基层墙面清46、洁，干燥。基层面具一定强度，表面强度不小于0.5Mpa，基层面平整度 垂直度要求：以2米的靠尺配合水平线检查，最大偏差应小与4MM。（3）弹控制线根据实际建筑立面造型与设计，对应施工图纸在待安装保温线条（板）的部位弹出控制线，一般需弹出边线或中线，以便于安装不出偏差。（4）聚合物胶粘剂配置根据专用粘结剂的使用说明书提供的配比说明现场进行配置。在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，加水量约为粉剂的20-21%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的膨胀板不下垂，不可加水过多47、；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在4小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。检查：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。（5）保温线条粘贴条形线条根据现场安装要求采用锯条进行切割，切割时要考虑拼缝特别是阳角部位直角垂直度等要求。条形保温线条采用薄层满粘进行粘贴，将配置好的聚合物粘结剂，用专用的抹子，在整个EPS构件背面满涂。施工时，保持抹子与板面成45，在保温构件粘贴面刮涂出一层厚度约为35mm的均匀胶粘剂,保温装饰板可采用点框布胶粘结，布胶面积应不小于40%。 将布好胶的保温构件立即粘贴到墙面上弹线位置48、，动作需迅速，以防胶料影响粘结效果。保温构件粘贴在墙上后，用力挤压板面，以保证构件与墙面完全粘结牢固，注意构件不得偏移弹线位置。对于较大的保温装饰构件，安装时可设置支撑进行临时固定，如水泥钉等。安装时，若需拼接的，应事先测量好安装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。并用粘结砂浆做拼接材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法进行。拼接是要求稍微、均匀用力挤压捶打，以使灰缝满足要求。拼接完灰缝应用灰刀勾平，使用EPS构件成为一体，干燥后，若EPS 构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。干燥后，EPS构件拼接部应采用专用胶进行处理。（6）锚栓固定保温装饰线条突出墙面超过200m49、m时，需加设机械锚固件，大块保温装饰板粘贴时考虑负风压也宜设置锚固件进行辅助固定。施工时采用线条专用锚固件进行加固，锚固件长度根据保温装饰板厚度进行选择，应保证锚栓入墙深度不小于30mm，锚栓的间距不宜大于500mm。（7）保温线条挂网抹面标准网格布的铺设：在保温线条表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度应控制在2-3，在胶浆未结皮前立即用铁抹子将耐碱网格布压入胶浆中，网格布的弯曲面朝里，从中央向四周用抹刀抹平，网格布应自上而下铺设。标准网格布应相互搭接至少80，上下不小于100，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭，最后用沿网格布纵向用铁抹子再压一50、遍验光，消除面层的模子印，网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网格布为宜。3施工质量注意事项3.1施工是环境温度不应大于38，不低于5，低于此温度是粘贴砂浆必须采用抗冻配方。风力不大于5级。3.2安装 切割EPS构件前，墙面不需要洒水湿润，粉尘，污渍等影响粘结强度的杂物应清理干净。3.3拼装时，拼装缝应尽量留于整根EPS构件的中间部位。3.4粘结EPS构件时，砂浆用水按推荐用水量进行。拼接时，砂浆加水量应较推荐量大12.3.5刚粘结的EPS构件应注意保养，防止雨水冲涮，人为损坏等。3.6工程的材料、粘结材料、构件等符合设计要求和相关标准的规定，保温构件尺寸和外观需符合设计要求。3.751、基层处理符合保温层施工工艺要求；3.8装饰线条的粘贴应牢固、拼缝应平整密实符合美观要求和施工工艺的要求。抹面胶浆抹压应严实，不得空鼓，网格布不得皱褶、外露；3.9保温构件粘贴不超出弹线位置范围。七、施工网络管理图1、网络管理图技术负责人（郭旭东）项目经理（单辉）施工队长：梁德华资料员伍艳君安全员马雅婷质量员孙立材料员袁文渊施工员潘江华 2，岗位职责（一）项目经理的任务和职责1、项目经理任务1）保证施工项目按照规定的目标高速优质的全面完成。2）保证各生产要素在授权范围内做到最大限度的优化配置。3）确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目部开展工作。4）确定52、总目标和阶段目标，进行目标分解，制定总体控制，确保项目如期保质保量完工。5）作出项目管理决策、重大技术决策、资源调配决策、进度决策，执行ISO9001运行体系。6）协调项目部与各协作单位之间的配合及经济、技术关系，代表法人进行有关签证。7）建立完善的内部及对外信息管理系统。8）实施合同，处理好合同变更，洽商纠纷和索赔，处理好总分包关系，搞好与有关单位的协作配合，能与建设单位提出有利于产品质量和加快工期的合理化建议。2、项目经理的职责1）贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行公司的各项管理制度。2）对项目的技术和质量全面负责，负责工程质量总目标兑现，对工程产品的最终施工质量负全53、责。对本项目安全生产技术工作负直接领导责任。3）组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。4）组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。5）组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。6）需参加总承包及业主召开的讨论会。7）处理协调好分包单位之间的关系，做好人、材、物的调配与供应，及时解决施工54、中出现的问题。8）负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。9）定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。10）负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。3、项目经理的权限1）用人决策权：有权决定项目管理机构班子的设置，选择聘任有关人员，对班子人员考核，决定奖惩。2）财力决策权：根据工程需用和计划安排，作出投资动用、流动资金调整，对人员的计划方式，分配方法、分配对案等作出决策。355、）进度计划控制权：根据进度总目标和阶段目标的要求，对进度进行检查、调整，并在资源上进行分配，对进度进行有效控制。4）技术质量决策权：有权批准重大技术方案和措施，必要时召开技术方案讨论会，把好技术决策和质量关，主持处理重大质量事故。5）设备、物资采购决策权：对采购方案、目标、到货、时间要求，对供应商的选择、库存等进行决策，对此而引起的重大支付问题作出决策。（二）技术负责人职责1、对施工质量负有直接监督检查、把关的责任。2、参加施工方案的会审、设计交底会议，质量交底会议。3、组织进场材料的质量验收。4、经常分析工程质量状况，随时掌握班组的分部分项工程的施工质量动态，负责上下工序的交接质量验收。5、56、协助收集工程技术、质量资料。6、按国家质量评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测和评定。对不符合质量标准的工程有权责令修整、返工、停工。7、督促班组严格按操作规程施工，帮助与参加班组的自检工作。8、参加单位工程的质量验收工作。八、进度控制 1、总进度计划本工程就一栋高层，计划工期100天。（本工期安排不考虑雨雪大风等恶劣天气，发生上述天气且影响工期较长的，该工期需要顺延）2、确保总进度计划的技术措施a、对采购、加工的计划进行落实，在总计划的指导下，各分计划应该严格行。b、各管理员了解熟悉总计划，分清把握总进度计划中的分阶段进度的控制点。c、在总进度计划的指导下，分别编制月计划、周计划，57、根据计划量适时调整人、财、物的量。d、每个星期召开计划进度协调会议，检查落实各部门、各班组计划落实的情况，对晚计划的进行分析，进行进度纠偏控制。九、质量保证措施1、工程质量标准工程质量符合设计及国家规范要求，达到验收合格标准。 2、确保工程质量的技术措施（1）组织材料应按审核后的计划进场，并做好保管工作。材料进场按规定分别堆放整齐。保温板、网格布、锚栓、干粉料等材料在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆，注意污染和损坏，所有进场材料必须试验合格后方能用于本工程，不合格的产品不得用于本工程。（2）施工之前，要进行技术交底，保温工程施工前需保证基层验收合格58、。严格按建筑装饰工程施工验收规范、规程和设计图纸及审批的施工方案要求进行施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。（3）施工时，要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；（4）施工过程中，铺贴保温板：粘结砂浆搅拌，布胶，粘贴平整度。厚度达到设计要求，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。铺贴网格布：布胶，平整度，防翘起、空鼓，特殊部位加强，无漏网现象。抹面：平整度，光洁度。抹面的厚度控制，墙面无明显接茬，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。孔洞、门窗洞、女儿墙、收缩缝：防水、防渗漏。门窗框与墙体间缝隙填塞密实。锚栓数量及其入墙深度需达到规定要求。（5）施工过程中59、，要有专职的质量检验员对各工序进行监督检查，严格把关。（6）每一道工序做完后，请甲方和监理检查，合格后再做下一道工序；（7）对不同类别材料分别涂上标识，并分类妥善存放；所有材料应分类挂牌方案，远离火源。（8）施工人员需操作熟练，掌握各施工要点。（9）冬季施工控制：低于5不得施工，风力大于5级不得施工，雨天严禁施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。夏季施工控制：应做好防晒措施，高于35不得施工，抹面层和饰面层应避免阳光直射。3、工程质量管理体系建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求60、进行施工。（1）建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。（2）制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。（3）建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。（4）制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。（5）按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。（6）施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做61、到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。（7）在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。（8）实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。（9）坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。（10）选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。（11）杜绝不合格项进人下道工序。（12）做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。十、安全文明保证措施1、安全文明施工目标不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。2、安全文明管理措施安全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责62、任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。（1）机械设备、吊篮必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用，且应符合其专项施工安全条例的规定。（2）操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带，禁止往下掉东西。（3）切实做好现场管理，道路畅通，材料堆放要整齐平整，注意防火措施。（4）操作人员进场前，必须进行安全培训，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。（5）遵守施工现场制定的一切安全制度。进入施工现场，必须带好安全帽，服装整齐，佩带施工证，不准穿拖鞋。（6）完工的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。（7）拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的63、保温墙体，其它工种作业时，不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。（8）保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。（9）高空作业扎好安全带，并作好防护措施。施工前要细心的检查高架木板是否放稳，防止压挠现象的发生。（10）高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿脚手架、支撑等处攀登或行走。（11）高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止堆积。（12）高空作业的料具堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放，在高处作业时严禁扔材料、工具、物体。（13）安全员应定时巡回检查脚手架的安装及使用情况，对存在安全隐患的情况应及时停工处理，严禁不安全施工64、作业。（14）电缆应设置叁级防护措施，应从专用配电柜处接线，电缆线应高空架设，严禁地面走线。（15）下班后应把高空作业吊蓝升起1米，作好电机防雨措施，收回电缆线及配电柜。（16）防火安全要求，建筑物内部按消防规范装备灭火器材，消防栓四周3米内禁止堆放东西，在高空焊接作业时，下设托盘，防止焊渣，火花下落，引起火灾。（17）每天工作完成后，要清理施工现场，做到文明清洁。（18）必须严格遵守甲方的各项安全生产、文明施工的现场条例。3、安全文明管理体系为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小65、组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系：（1）实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面的负责。施工安全员是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。（2）专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作。对整个工程安全负责（3）项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负责（4）认真贯彻执行国家及山东省有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行（5）安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备(脚手架，安全防护网等)安全防护设备，安全保护用品的使用，66、设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。（6）对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。（7）施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。（8）特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的安全操作合格证，坚持持证上岗。（9）参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保证，现场施工人员要定期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。 （10）施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合施工现场临时用电技术规范规定要求，有醒目的电气安全67、标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。（11）施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。并配备充足的灭火器材。（12）积极参与业主及监理组织的安全检查活动，服从安全生产规定，团结一致，把工地安全工作搞好。（13）严格遵守山东省施工的有关规定，对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。（14）严格按业主划定的临时围界，实行封闭式管理，临建布置整齐，有序、遵纪守法，文明施工。附件：墙面不同部位的施工做法节点详图根据本系统的实际特点结合个体工程设计要求，图示细部处理68、详图，遵循的基本原则是：柔性连接，注重防水。、阳角节点说明：（1）阳角采用护角条进一步提高阳角的抗冲击性能和机械强度；（2）确保阳角的垂直度和直线度；（3）距离阳角10-15有锚栓锚固进一步稳定阳角部位。2、穿墙管道节点详图说明：（1）保温板与穿墙管道接界处有防水材料密封粘结与防水渗透；（2） 距离管道10-15锚栓锚固稳定，加强与确保保温层与管道紧密贴合；3、阳台、空调板处节点详图说明：（1） 保温板与阳台、空调板接界处有防水材料密封粘结与防水渗透；（2）距离管道10-15锚栓锚固稳定，加强与确保保温层与阳台、空调板基部紧密贴合；4、雨水管节点详说明：（1）一般而言固定雨水管的固定件预先安装，且安装连接到结构墙体中；（2）万一后安装，需要作好防水密封处理，且固定件要求稳固。4、阴角节点构造详图说明：（1）保温板交错排布；（2）距离阴角10-15锚栓固定稳定。5、混凝土屋檐节点详图说明：（1）保温板与混凝土顶板紧密结合，防水材料柔性粘结与密封防水；（2）距离顶板10-15设置锚栓固定稳定接口处板材，防止位移。6、混凝土压顶处节点处理详图说明：（1）保温板与混凝土顶板紧密结合，防水材料柔性粘结与密封防水；（2）距离顶板10-15设置锚栓固定稳定接口处板材，防止位移。42