1、学校扩建项目土方开挖工程专项施工方案目录第一章 工程概况1第一节、危险性较大的分部分项工程概况1一、工程概况及特点1二、周边主要道路排水现状1三、参建单位概况2四、场地工程地质条件3五、环境因素、危险源辨识6第二节、施工平面布置8第三节、施工要求9第四节、技术保证条件11第二章 编制依据12第一节、编制依据12第二节、编制原则14第三章 施工计划14第一节、施工进度计划14第二节、材料计划15第三节、设备计划16第四章 施工工艺技术17第一节、技术参数17第二节、工艺流程18第三节、施工方法18一、施工准备18二、机械准备：19三、施工现场准备：19四、测量放线21五、降排水措施22六、基坑（2、槽）开挖施工23七、安全楼梯及临边防护25八、操作支架27九、基坑支护31第四节、操作要求50第五节、检查要求52第五章 施工安全保证措施53第一节、组织保障措施53一、 安全管理保证体系53二、安全保证工作流程54三、制度保障措施55第二节、技术措施64一、边坡危石清理安全措施64二、基坑失稳应急措施65三、邻近建筑物开裂及倾斜事故66四、邻近地下管线破裂66五、安全用电管理措施66六、施工火源控制措施67七、施工机械安全管理措施67八、防洪度汛安全管理措施68九、地下管线保护措施69第三节、监测监控措施70第六章 施工管理及作业人员配备和分工74第一节、施工管理人员74第二节、专职安全生产3、管理人员75第三节、特种作业人员75第四节、其他作业人员76第七章 验收要求76第一节、验收标准76第二节、验收程序76第三节、验收内容77第四节、验收人员78第八章、应急处置措施78第一节、目的78第二节、应急领导小组及职责78第三节、应急救援中遵循的原则80第四节、应急物资保证80第五节、 其他应急保证措施81第六节、应急反应预案82第七节、现场事故应急处理83一、应急救援网络图83二、坍塌事故的应急预案84三、触电事故应急预案86四、高空坠落、物体打击事故应急预案87五、机械伤害事故应急预案89第八节、应急救援路线90第九章 计算书及相关图纸92第一节、钢管脚手架结构验算书92第二节、锚4、喷支护计算书102第一章 工程概况第一节、危险性较大的分部分项工程概况一、工程概况及特点本项目为近期应急市政排水工程，本工程包括新建雨水管全长约721m，雨水管管径为d800d1000；新建污水管全长约为465m，污水管管径为d400。本项目特点为：施工时间短，施工难度大。需结合该施工区域选取不同的基坑开挖和支护方式。二、周边主要道路排水现状本项目工程周边有现状道路人民西路、S13环城西路。根据*片区雨污水设计方案图人民西路上存在现状雨水管，管径为d400，存在现状污水管，管径为d300，排向为由两侧向中间低点排放，最低点雨水井埋深约5m，最低点处雨水井也是本次设计起点雨水井，井底标高为1875、.32m；最低点处污水井埋深约4m，最低点处污水井也是本次设计起点污水井，井底标高为188.40m。根据S13环城西路排水竣工图，S13环城西路上有已建成雨污水管线，雨水管管径为d1000d2200，污水管管径为d500，排向为由东北向西南排放。S13环城西路雨水管道埋深为2.7m4.1m，本次设计雨水管排入S13环城西路雨水管道，接口处雨水井井底标高为181.93m；S13环城西路污水管道埋深为3.86m3.96m，本次设计污水管排入S13环城西路污水管道，接口处污水井井底标高为186.80m。根据*人民路至忠万路（S103）延伸道工程 S103延伸道雨污水均由两侧向中间S13环城西路排放，6、雨水管管径为d500-d800，污水管管径为d400，本次设计雨水管道与S103延伸道雨污水管线平面有交叉，但本次设计雨水管道低于交叉处S103延伸道的雨污水管道，交叉处本次设计雨水管底标高为184.21m，交叉处S103延伸道的雨水管底标高为187.989m，污水管标高为187.649m。综合管线布置图三、参建单位概况序号项目内 容1工程名称*第三小学校扩建项目2工程地址*街道3建设规模雨水管：721米；污水管：465米4建设单位5监理单位6勘察单位7设计单位8施工单位9承包范围雨污水排水管土石方工程开挖、沟槽壁支护、混凝土垫层、管道安装、检查井、回填、路面及地貌恢复、剩余土石方外运等施工图7、范围内的全部工作内容10工期计划按合同要求11质量要求合格12安全文明目标*安全文明工地合格标准13开工日期以各单位工程开工令为准四、场地工程地质条件因项目属于应急抢险工程，无相应地勘报告，但是该雨污水管网工程紧邻*三小扩建项目，地理、地质情况均参照三小项目工程。1.地形地貌拟建场地地貌单元属低山丘陵地貌区，浅丘斜坡及冲沟地貌，东西两侧为斜坡，场地整体向东西侧倾斜。整个场地地形坡度一般在020，现状稳定。场地最高高程约226m，最低高程约177m，相对高差约49m。2.气象、水文根据*市气象局的气象观测资料，本区属亚热带东南季风山地气候，温热凉寒，四季分明，降水丰沛，日照充足。全年日照时数128、74小时，最多为8月，达227.9小时，最少为12月，仅28.6小时。年平均气温18.0，最暖月为8月，平均气温为28.6；最冷月为1月，平均气温为7.0，最低温度可达-0.9；全年0的积温为6636。全年无霜期341天，热量资源丰富。年均降雨量1198mm，降雨集中在5-7月，可达全年降雨量的46%。年均相对湿度为81%，秋冬季相对湿度较大。境内长江沿岸冬季雾日较多，年均43.5天。夏季多偏南风，冬季多偏北风。县城年平均风速0.9米/秒，夏季风速大，8月平均风速1.2米/秒；冬季风速小，12月平均风速0.6米/秒。其余地区随海拔高度的增加，风速也相应增大。水文：经调查，场地内没有影响本工程场9、地建设的地表水系。3.地质构造根据*三小项目及中博鸣玉房建项目地质勘查报告，全线工程地质构造主要为素填土层、强风化层、中风化层，统计如下：区段范围坐标长度(m)素填土厚度（m）强风化层（m)中风化岩层厚度（m)Y1-Y2(W1-W2)X:3353541.262Y:501691.894418.200X:3353549.589Y:501664.096Y2-Y5(W2-W7)X:3353549.589Y:501664.0961958.00.50X:3353381.238Y:501565.973Y5-Y10(W7-W14)X:3353381.238Y:501565.9732250.808.5X:33510、3266.652Y:501425.682Y10-Y16X:3353266.652Y:501425.6822621.20.54.5X:3353072.598Y:501282.3154.水文地质条件（1）、地表水根据现场走访了解，场地勘察范围内有局部地表水。（2）、地下水场地内含水岩层主要为第四系松散堆积层和侏罗系中统沙溪庙组(J2s)砂岩。根据经验，素填土属相对透水层，渗透系数取510-2cm/s；粉质粘土属相对隔水层（微透水）；泥岩为相对隔水岩层（微透水），砂岩为相对透水层，渗透系数取1.210-6cm/s。场区低于三峡水库蓄水位175m的透水层主要受长江水渗透补给形成稳定水位的潜水，在场区高11、于175.0m的岩土层中地下水类型主要为第四系松散堆积层孔隙水和基岩裂隙水，主要由大气降水和河水渗透补给，分述如下：1）、潜水场地透水岩土层受长江水渗透补给形成潜水，具有稳定水位的且不低于长江水位蓄水高程，本次勘察潜水水位标高约为175.00m（吴淞高程），该地下水位主要受长江蓄水水位影响。根据水质简项分析报告结论，地下水水质类型为HCO3.SO4-Ca或SO4.HCO3-Ca型，PH值7.988.01。2）、松散土层中的孔隙水场地内孔隙水主要分布于场地土层内部，由于填土层渗透系数较高，主要由大气降雨时地表水的下渗补给；大部分水体随土层底部渗透差异面向地势低洼处排泄，少量赋存于土层孔隙内。3）12、基岩裂隙水主要分布在砂、泥岩的裂隙中，其直接补给来源主要为土层中的孔隙水，其最终补给来源为大气降水，随基岩裂隙排泄，基岩裂隙水排泄方式具有就近补给就近排泄的特点。（3）、水文地质复杂程度评价场地钻探深度范围内稳定地下水主要为长江水渗透补给，受长江水位影响大，含水层结构较复杂，渗透性中等，地下水较丰富，场地水文地质条件复杂程度为中等复杂。(4)、地下水影响评价该工程在房建项目施工场地内，距离房建桩基较近，且与房建桩基工程施工时间同步。根据桩基成孔方式为（冲击成孔灌注桩），施工时用水量较大，造成大量施工污水通过土层及岩层裂隙渗透至管网工程基坑内。施工时也需考虑地下水对基坑的渗透影响，应加强基坑内13、的排水措施。该场地基本属斜坡，为台阶式地形，管网基坑地处低洼地势，雨季时的地表排水条件好，同时应加强地表截、排水措施。5.不良地质条件通过地表地质测绘和调查及本次钻探揭露，场地内及邻近区域无危岩崩塌、滑坡、泥石流和地下采空区等不良地质现象。地下未见河道、沟浜、墓穴、防空洞等对工程不利的埋藏物。五、环境因素、危险源辨识1、危险源识别表序号作业/活动/设施/场所危险源可能导致事故预控措施1沟槽回填机械施工机械自燃、伤害机械伤害1.定期对机械进行维护和检查机械上是否存在易燃易爆物品2土石方开挖施工环境基坑坍塌坍塌、坠落、触电1.施工前进行详细的勘查，以及让业主提供施工范围内既有管线的图纸基坑涌水滑坡14、坍塌1.施工前做好基坑排水设施，坡顶挖截水沟，基坑做好排水沟以及集水坑等措施高处坠落坠落1.清除边坡上的危石，基坑边禁止堆积3土方运输运输车辆与社会车辆交叉运行交通事故1.设置标识牌，减速带，派专人管控车速4临边、坑边荷载、无防护临边防护不当、坑边失稳滑坡、坍塌、坠落1.做好基坑边坡防护，围拉警戒线2.对边坡坡率严格控制，并进行测量监控5脚手架施工违规作业人员损伤1.对进场施工人员做好安全三级交底6排水抽排水安装深水、漏电溺水和触电1.设置三级电箱，安排专业电工对施工用电进行安全隐患排查7机械修理焊接、支撑系统火灾和挤压事故1.监督焊接人员是否持证上岗2、环境因素辨识表序号重要环境因素环境影15、响涉及部门控制方式1设施使用非环保材料人体伤害质量部管理方案控制2施工过程产生的噪声、废气、废水、油污、扬尘、爆炸、火灾、人为伤害造成海洋生物、动物、植物的死亡、伤害安全部管理方案控制3机械设备维修含油棉纱、布、油漆的弃置土壤污染、水体污染质量部运行控制4油类制品存放时泄漏、废气的排放土壤水体、大气污染质量部管理方案控制5机械设备渗油、漏油土壤水体、水体污染质量部运行控制6机械、设备维修、保养大气、土壤、水污染质量部运行控制第二节、施工平面布置工程能否顺利进行，取决于合理的施工平面布置和各项措施方案，保持各设备的合理布局，施工现场道路的畅通将至关重要。我公司对现场布置必须进行科学合理安排，使其16、发挥最大的工效。加强总平面管理首先要建立总平面管理责任制；其次严格施工平面和道路交通管理，各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放，车辆进场路线也要规划安排，避免混乱。根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现文明施工、节约成本的原则，对该工程施工道路、给排水、临时设施作如下布置：材料加工区、堆放区Y1(W1）Y16(W14)施工平面图第三节、施工要求1、本工程施工前核对整个场地的放线，并与设计总平面图相互校对，确保各结构物放线图准确，雨、污水上下游管线必须接顺。在施工放线时首先复核上下游现状管渠、接纳水体等的位置、标高、断面尺寸等，若与设计有不符之处，必须立即通知17、设计单位研究处理。2、施工前，根据周边房建项目地质勘察报告和设计图核实工程范围及周边现有建（构）筑物的位置、结构形式、基础埋置深度等情况，据此做好处理，确保其安全。3、本工程必须严格按设计工序进行施工，确保边坡在施工期间的稳定及施工人员的安全，严防工程滑坡及工程事故发生。4、本工程施工期间，基坑周边2m范围内不得弃土、堆积材料及大型机械设备，基坑边1倍基坑深度范围内严禁堆载超过设计荷载20KPa。5、管道及构筑物沟槽开挖边坡应有一定的坡度以保证施工安全。沟槽开挖边坡最陡值根据不同土质按1:0.11.5控制（详见管道开挖断面图），沟槽开挖必须有支撑措施。6、施工过程中应加强施工过程中的监测预警工18、作。7、严禁无序大开挖，应严格按“逆作法”分段分层跳槽开挖，并及时进行每段每层的支护施工。8、施工准备应按下列要求进行，以确保施工能连续、快速、安全地进行：1).按工程要求进行备料，钢筋、水泥应在交货时提交质量检测证书，复检结果必须合格。2).钢筋应专门建库堆放，避免锈蚀。3).砂石料的杂质和有机质的含量应符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2015）的有关规定。9、场地开挖、边坡施工要求：1).基坑开挖时应严格控制标高，避免超深开挖。2).对于岩质边坡，若开挖后有局部楔形岩体沿岩面下滑，应对边坡增强支护，必要时增设应急锚杆；如有孤石及松动的岩体，应将其清理。3).加强施工阶段的19、环境排水管理，做好坡顶和基坑底的排水，坡顶地坪应采取封闭处理，尽量避免雨水及施工用水渗入基坑岩土层内。4).在基坑周边设1.5米范围内设置钢管临时护栏。第四节、技术保证条件1、安全网络2、基坑土石方开挖需严格执行该专项施工方案；3、基坑土方开挖施工及检查验收须严格按照设计及规范要求执行；4、做好充分的技术准备工作5、施工前组织技术人员对图纸进行认真的复核，充分了解设计意图，并针对设计要求，现场地质情况，现场条件编制实施性施工组织设计。针对关键及特殊工序，如开挖方法、监控量测等制定详细的施工过程控制措施。6、做好技术交底工作7、由项目技术负责人和主办施工员亲自抓技术交底工作，对参加施工的全体人员20、进行详细的技术交底，将工程特点、施工方法、施工顺序、进度安排、操作要求、技术标准、质量要求、安全措施等书面详细地交底给施工人员。组织关键工序的作业人员进行经常性的技术学习和培训，考试合格后，持证上岗，挂牌作业，使其理解并能自觉地贯彻执行所制定的施工控制程序和技术措施，提高职工的技术素质。8、施工过程中严把“三关”（1）、一是严把图纸关。用于现场施工的图纸，都必须经过严格的复核审核，充分了解设计意图，设计图需经项目技术负责人熟悉理解之后签发执行。未经复核、审核的图纸，不得用于工程施工。（2）、二是严把测量关。制定切实可行的测量方案，经项目技术负责人审核批准后方可上报。控制测量由项目部测量人员实施21、，并对控制点坐标定期复核。（3）、三是严把试验关。对进入工地的原材料、半成品进行检验试验，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中去。9、推行规范化管理、标准化作业规范技术管理工作，杜绝由于管理的随意性造成的技术失误。施工作业严格执行施工工艺细则及相关操作规程，以标准的作业确保技术措施的有效落实。第二章 编制依据第一节、编制依据1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范类别名称编号法规中华人民共和国建筑法主席令第29号建筑工程质量管理条例国务院令第714号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部第37号令规范规程给水排水管道工程施工及验收规范GB 50222、682008给水排水构筑物工程施工及验收规范GB 50141-2008城镇给水排水技术规范GB 50788-2012建筑边坡工程技术规范GB 50330-2013建筑地基基础工程施工质量验收标准GB 50202-2018建筑施工安全技术统一规范GB 50870-2013混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009企业职工伤亡事故分类标准GB6411-1986建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011安全标志及其使用导则GB2894-2008生产经营单位安全生产事故应急预23、案编制导则GB/T29639-2013生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T13861-2009高处作业分级GB/T3608-2008建筑变形测量规范JGJ8-2016建筑施工安全检查标准JGJ59-2017建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-2009建筑施工高处作业技术规范JGJ80-2016 建筑施工易发事故防治安全标准JGJT 429-2018建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-2009施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-2016建筑机械使用安全技术规程JGJ33-224、012钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012钢筋机械连接技术规程JGJ107-2016建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-2013施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2013建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ130-2011建筑施工危险源辨识与风险评价规范DBJ50/T-246-2016市政工程边坡及挡护结构施工质量验收规范DBJ50-126-2011建筑边坡工程施工质量验收规范DB25、J/T50-100-2010*市房屋建筑与市政基础设施工程现场施工从业人员配备标准DBT50-157-2013*市房屋建筑与市政基础设施施工模板支撑体系安全技术规范DBT50-168-2013危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建办质201831号文)建筑施工脚手架实用手册2、施工设计图纸、设计技术交底及图纸会审纪要；3、本工程现场踏勘实际地形、水文、地质勘探及交通条件等相关资料；4、本公司实际的施工技术、能力及在市政工程施工行业积累的丰富经验。第二节、编制原则（1）贯彻国家各项方针、政策的原则。认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。（2）根据业主对本项目的要求，26、依据工程实际情况，制定安全生产措施。采取现代化的管理手段和管理模式，优化各项资源配置。（3）安全第一，在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。工程开工前做到安全保证措施首先落实到位，在确保万无一失的前提下组织施工。第三章 施工计划第一节、施工进度计划 本次管道深基坑工程施工计划2019年1月15日开始施工，2019年5月31日完成管道安装工作，共计施工137天。表3.1-1 施工进度计划表第二节、材料计划1、严格要求材料员对原材料、成品、半成品等择优选择供应厂家，并严格执行质量验收、管理制度，选用优质品牌产品。2、材料质量全部合格以上，不合格材27、料不进场。3、严格执行材料送检化验制度、进场材料必须有出厂合格证明，并送质检部门检测试验合格方可使用。4、妥善储存和保管好各种材料、构配件，确保其质量。5、根据工程需要及施工情况，对施工中所需材料采用分批进场或一次性进场，6、主要材料参数表如下：序号材料名称规格单位数量进场时间1水泥42.5RT150根据进度2钢筋6T1根据进度3钢筋8T3.6根据进度4钢筋10T11根据进度5钢筋12T111根据进度6钢筋14T140根据进度7钢筋16T2根据进度8钢筋20T1根据进度9钢管48.33.6m3000根据进度10油漆黑、黄色桶各50根据进度11混凝土C25M1200根据进度12混凝土C30M6028、0根据进度13扣件直角扣个3000根据进度14扣件旋转扣个100根据进度15扣件对接扣个1000根据进度16密目式安全立网ML-1.86张500根据进度17警示带m1500根据进度第三节、设备计划1、现场在各个施工阶段投入相应机具设备，满足工期、质量要求。2、机械设备进场前要实行试运转制，性能良好方可投入使用。现场配备若干名机械修理工，对机具设备定期检修和日常维护保养，保证机具正常运转。3、操作上“人机固定”，谁操作，谁负责。4、对采购不合格的原材料、半成品、设备等，如属工作原因造成，应给责任者以经济制裁。5、监测主要仪器设备一览表类别名称型号规格数量备注测量类全站仪及配套南方NTS-332R29、42高精度水准仪S32钢尺50m3卷尺7m20砂含水量测定仪PW-13空气质量检测仪1血压检测仪1混凝土试模100*100*1009砂浆试模70.7*70.7*70.76坍落度筒标准26、施工机具主要设备配置表序号机具名称规格型号单位数量备注1挖掘机CAT320台2履带式2挖掘机PC360台1长臂挖掘机3挖掘机现代265LC-7台14装载机ZL50台15自卸汽车20T台76柴油发电机300KW台17离心水泵7.5kw台48平板振捣器ZW-7台29空压机2v-3.5/5型台210砼喷射机KT916 台211钻孔机平山P-2.5 台212压力注浆泵BW-150台213汽车吊25t辆214钢筋切断机30、GJ5-40台115钢筋弯曲机WJ40-1台116汽车泵47米辆117雾炮台2第四章 施工工艺技术第一节、技术参数根据*三小项目房建工程岩土工程勘察报告，本工程基坑开挖深度范围的土层主要为素填土和中风化砂岩，地质条件不均衡，同时管道基坑深度较大，且不同地段管道基坑底的地质条件不同，需根据不同的形式采用相应的支护方式。 本工程根据基坑开挖深度，管道地基处理方式，以及施工工艺的不同采用了两种不同的支护方式，支护范围及方式详下表：平面位置长度(m)支护形式备注Y1Y5225基坑开挖深度为9.7m14.6m，采用直立开挖，C25钢筋混凝土护壁支护。Y5Y15451基坑开挖深度为3.01m10.79m，31、每开挖5m深分阶放坡，放阶宽度1m，填土、碎石土层按1：1坡率开挖，岩石层按1:0.25坡率开挖，锚喷支护。第二节、工艺流程施工准备测量定位放样布置位移和沉降观测点坡顶排水沟施工第一层土方开挖第一层坡面支护马道开挖第二层土方开挖第二层坡面支护（逐层重复进行开挖、坡面支护施工直到挖至设计深度以上0.3米人工清底）坑底排水沟及集水坑施工每次跳挖施工直至施工完毕分层碾压回填土石方。施工准备测量定位放样布置位移和沉降观测点坡顶排水沟施工第一节土方开挖第一节护壁钢筋绑扎、安装第一节护壁模板安装第一节护壁混凝土浇筑拆除第一节护壁模板开挖下一节护壁土方校对垂直度安装照明、通风设备（逐节重复进行开挖、钢筋绑扎32、安装，模板安装、混凝土浇筑，拆模板直到挖至设计深度以上0.3米人工清底）坑底排水沟及集水坑施工每次跳挖施工直至施工完毕分层碾压回填土石方。第三节、施工方法一、施工准备1、技术准备 ：（1）组织施工人员深入现场踏勘和详细的调查研究，了解现场的自然环境条件、施工条件、交通条件、水电供应情况、料场位置及确定土石方运输路线及方式等。（2）组织施工有关人员详细阅读、熟悉施工图纸和设计文件，了解和领会设计意图、结构特点、施工技术要点，编制专项施工方案，报监理工程师审批，组织专家论证，有计划地、合理地、科学地组织施工。（3）组织施工有关人员学习、掌握有关的施工技术规范和质量检验评定标准，贯彻于工序、部位工33、程的施工全过程中。（4）组织施工技术交底，由技术员或技术负责人向参加施工的有关人员进行设计要求、规范规定、质量标准、施工方法、安全及施工注意事项进行书面交底。二、机械准备：1、做好机械用量计划，机械设备、施工工具、材料等计划。2、选择质量良好的机械设备，检查其合格证和操作人员操作证，现场检查合格后方可进场施工。三、施工现场准备：1、施工现场临时道路根据本工程现场情况，Y1Y5段接三小项目施工大门处顺沿管道基坑边修建临时施工道路，Y5Y10段在中博与S103延伸道交接处顺沿管道基坑边修建临时道路，道路均宽4.0米。道路做法为原土夯实后做100mm厚碎石垫层，250mm厚C20砼面层。2、施工临时34、给水从三小项目临时用水管，接出1根DN63PPR管的水管沿管网基坑周边1.2米处布设，作为施工现场临时供水主管。3、施工用电现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制)，根据施工机具设备容量计算总用电量，从三小项目指定电源驳接处引入现场临时的二级配电箱中，根据管网工程覆盖长度，需引入现场三个二级配电箱，分别置于雨水井Y3、Y7、Y11处。因工程属应急抢险工程，工期较紧，避免因停电耽误工期，另在工地自备一台发电机组确保在停电的时候能正常的施工。4、垂直运输机械的布置根据现场情况，管网工程路线较长，涉及施工场地较多，土方开挖及支护期间无塔吊，采用25t汽车吊解决垂直运输,吊车采用租凭包月的方式，基坑35、内的水平运输采用人工转运。5、 材料加工区（1）本工程钢筋、模板采取集中加工，在学校附近设一处工具式钢筋加工棚。（2）钢筋加工棚按照“工厂化、集约化、专业化”的要求进行布置，每个钢筋加工棚面积约200m2，具体详见下图所示。钢筋加工棚顶棚及架构采用钢结构，钢筋加工棚采用封闭管理，划分为下料区、原材料区、加工区、半成品区、成品区。钢筋加工场地采用10cm厚的C25混凝土硬化，场地硬化按照四周低、中间高的原则进行，面层排水坡度不小于1.5%，场地四周设置排水沟，配备多个灭火器。（3）钢筋应垫高堆放，离地20cm以上，下部支点采用20cm30cm的C25混凝土枕梁，对现场材料进行标识，标识内容包括材36、料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位。（4）加工场内醒目位置设置工程公示牌、平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员牌及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。机械设备悬挂安全操作规程和设备标示牌。在加工区悬挂各号钢筋的大样图，表明尺寸、部位，确保下料准确。（5）所有材料在加工棚加工，采用车运至各个工点，在现场进行安装。四、测量放线1、校核本工程业主提供的导线点、水准点、确认无误后据以进行施工测量放样。对于管道轴线、开挖边线、开挖高程的测量仪器选用全站仪、经纬仪和自动水准仪。所有测量仪器应经过校验合格后方可使用。2、依据设计单位提供的平面控制网点和有37、关水准网点的位置、编号及坐标和高程数据，建立测量导线控制点，以便确定管道轴线、开挖边线和开挖高程。导线控制点应设置在永久性构筑物上。3、依据测量导线控制点及设计施工平面图上标明的管道位置，用全站仪在地面上定出管道轴线或转折点，向外延伸一定距离在地面上钉出控制坐标桩；再用水平仪在管道变坡点栽上水平桩。并在坐标桩处设龙门板。4、根据管沟中心与宽度在龙门板上钉上三个钉子，标出管沟中心与边线，然后拉线于钉子上，并在板上标出开挖深度。然后用白灰沿着线绳放出开挖线（坡度的边沿线上）；根据管井中心位置与宽度，标出中心点及边线，用白灰放出开挖线（坡度的边沿线上），使管道的中线控制在质量标准范围内。5、管道中线38、与检查井中心位置定位完成后，应按三个用地范围（三小项目、中博房建、已建市政道路）对地上下障碍物进行核查。并在施工图纸中标出测得的数据资料，应存档。6、施工测量允许偏差须符合下表的规定。测量允许误差一览表：项目允许偏差水准测量高程闭合差平地20L(mm)山地6N(mm)导线测量方位角闭合差40L(mm)导线测量相对闭合差1/3000直接丈量距离两次较差1/5000管道中心坐标位置50(mm)管顶标高20(mm)五、降排水措施1、排水措施本项目排水采取基坑外截水和基坑内排水。经过试验查看降排水效果后再统一做处理。基坑外截水采用在离坡顶1.0米外自然地坪处设置内径300mm300mm截水沟，沟内坡度39、大于0.5%。沟底采用10cm厚C15混凝土，沟壁采用200mm厚s实心砖砌筑，内抹20mm厚1:2水泥砂浆（加5%防水剂），避免地面汇水流入基坑内。基坑内排水采用在基坑底距坡角300mm处设内径300mm300mm排水沟，沟内坡度大于0.5%。沟底采用10cm厚C15混凝土，沟壁采用200mm厚砖砌筑，内抹20mm厚1:2水泥砂浆（加5%防水剂），沟底每隔30米设一集水井，集水井结构尺寸为0.6m0.6m0.8m，每处集水井处，设置1台7.5KW自动抽水泵抽水，使土层内含水、自然雨水及透水层渗水可通过基坑内排水沟汇集至集水坑内，再统一泵送至基坑外排水沟内。排水沟底面应比挖土面低 0.3一0.40、4m，集水井底面应比沟底面低 500mm以上，现场浇筑垫层采用C15商品混凝土，且应提前进行商品混凝土配合比试验，合格后方可进行现场施工。基坑四周边坡钢筋混凝土支护时按照设计要求设泄水管，外倾坡度为5%，坡顶下1m处开始设置，间距2.0（水平）*2.0m（竖向），梅花形设置。将地下水排入坑内排水沟内，再汇入集水井，用水泵抽至坑顶集水井，再排至三级沉淀池，流入市政雨水井。泄水管作法：采用内径100PVC管，长500mm，外包两层双向钢筋网和一次1mm*1mm塑料滤网纱网，泄水管双向孔距不大于2m，坡度5%。六、基坑（槽）开挖施工根据地区实际地质情况，Y5-Y16段工程范围内管道施工采用放坡开挖，41、Y1Y5采用人工直立开挖。沟槽放坡开挖边坡坡值根据不同土质控制填土按1:1.0，岩石层按1:0.25放坡； 在基坑（槽）开挖边线确定后，采用机械与人工相结合的方式开挖，人工修坡清底，基坑沟槽或机械不能展开作业的区域采用人工开挖。开挖前，向机械司机详细交底，明确开挖断面、堆方位置及安全要求等，并应指定专人与司机配合。本次管道沟槽开挖位置位于挖方区，土石方开挖至设计路床标高后进行沟槽开挖。根据设计图纸说明，沟槽开挖采用放坡形式，其中素填土层边坡坡率为1:1，岩质边坡坡率为1:0.25。施工范围内雨水管及污水管平面间距为1.5m，距离较小，开挖过程采用同槽开挖，且按较低标高管道基坑槽开挖；同时考虑开42、挖深度过大，一次性开挖不利于基坑支护的进行，采用分层开挖同步刷坡支护的方式进行开挖；开挖总宽度W=雨污水管管径+2护壁厚+2每侧工作面宽度+0.6m(两侧排水沟)+1.5m(雨污水管道间距)。管径、护壁厚度、工作面宽均按设计要求计算。纵向分层开挖示意图人工护壁开挖典型断面示意图喷锚护壁开挖典型断面示意图采用机械开挖管道沟槽至沟槽底时，应保留0.3m厚的不开挖层，该层采用用人工清底开挖的方式清理，不得超挖，若超挖，应做地基处理，一般可回填级配碎石。管道沟槽周边2m范围内严禁堆载，地面通行仅限施工CAT320等挖掘机械，不大于20KPa。根据现场踏勘，整个线路管网工程土石方开挖，场内无堆场，且石方43、不能用于回填，挖出土石方均需使用自卸汽车运至场外或甲方指定弃土场集中堆放，（运距以现场各方确认为准）。待管道安装完成后，再结合实际回填土方量从场外借土回填。管道地基承载力不小于0.2Mpa，如遇承载力达不到的特殊地基，采用片石换填，换填深度不小于1米。机械开挖深度超过4米时，机械需下坑作业，应加宽基坑槽底部开挖宽度，机械作业最小宽度为3.5米（320挖机），满足挖土机或炮机及挖掘机工作的旋转半径，按开挖机械设备型号确定，且设置设备、机械下坑施工便道。七、安全楼梯及临边防护（1）安全楼梯基坑内常有作业工人上下，且基坑开挖深度过大，需设置供工人上下的安全楼梯。安全楼梯采用48.3mm3.6mm钢管44、搭设。搭设时沿雨污水管道侧基坑壁自下而上搭设，楼梯采用双排管踏步，宽度280mm，步高180mm，两侧设置1200mm高扶手，采用密目式安全网封闭，外侧悬挂警示标志。楼梯沿基坑长边方向每隔50m设置一道，全项目共设置10处。安全楼梯断面图（2）临边防护在开挖坡顶边线外侧1.5米处设置钢管围挡，采用48.3mm3.6mm钢管搭设围挡有效高度为1200mm，打入土层500mm。立柱间距为2000mm，横杆采用三排钢管进行锁链，并布置安全防护密集网。防护栏杆刷红白相间安全警戒色，示意图如下：临边防护断面图八、操作支架1、脚手架选型（1）根据地质资料及施工现场实际情况显示,该支护从分层开挖底部搭设脚手45、架。（2）脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在基坑开挖底部地平面和开挖基坑坡面。（3）材料尽量选择具有足够承载力又能周转使用的现有材料和以后能重复利用的材料。根据现场的实际情况采用扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地干均采用48.33.6钢管，连接扣件采用标准扣件；（4）根据实际设计参数，采用错落坡型脚手架，脚手架随坡度而设，主受力立杆间距根据锚杆位置在2200mm2500mm之间，锚杆施工自下而上施工，因此脚手架施工顺序也由下而上搭设。（5）地面设横向、纵向扫地杆，扫地杆均离地面（坡面）20cm，设挡脚板；并布置必要的斜撑、横向支撑与剪刀撑进行加固。（6）锚杆施工脚手46、架尺寸锚杆施工脚手架采用钢管扣件式综合爬坡脚手架体系，脚手架间排距结合坡面锚杆布置形式以及结构稳定性，其立杆横距1.8m，立杆纵距=0.9m，横杆步距=1.4m。操作支架安装示意图2、搭设技术措施(1) 立杆接头必须采取对接扣件，对接应符合以下要求：立杆上的对接扣件应交错布置， 两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步内不允许有二个接头。（2）顶部外围立杆顶端应高出作业面不小于1.5m。脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应47、用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（3）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。（4）大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。（5）架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1300。（6）横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。（7）每一主节点( 即立杆、大横杆交汇处) 处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上， 该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，脚手架立面外伸长度不宜过大48、，以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的12，施工层小横杆间距为1000mm。脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，应铺满铺稳，拐角要交叉，不得有探头板。如有探头处难免处，要另加横杆或用铁丝绑牢。1）搭设中每隔一层，外架要及时与平台和坡面地锚进行牢固拉结，以保证搭设。2）搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。3）搭设时与地锚连接可采用钢管临时连接，待脚手架搭设到顶部时，再改为钢丝绳连接。4）脚手架的外立面非操作平台处各设置一道剪刀撑，由底至顶部连续设置。5）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆49、的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。6）用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。7）施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上杆高1200mm，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上应挂安全网，并用铁丝扎牢。3、脚手架地基处理要求（1）地基必须整平并硬化，以减少扫地杆变形；（2）立杆支承在垫板上，垫板下面与地面接触处必须垫实；（3）脚手架基础场地不得有积水；（4）打入岩层地锚的立杆周围不得有积水，必要时采用砂浆固定和封堵；4、脚手架的拆除脚手架在使用完毕后就应立50、即拆除，在拆除前要作好以下工作：（1）完成最后整修清洁工作，其质量符合规定要求，并经验收。（2）对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患。如存在拆除脚手架的安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除的过程中不发生危险。（3）对脚手架拆除的操作工，管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量的交底。交底的内容应包括拆除范围，数量，时间和拆除顺序，方法，物件垂直运输设备的数量，脚手架的水平运输，人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。如果夜间施工还要有照明和安全用电等内容。交底要有记录，双方均应在交底书上签名。参与拆除人员职责要明确，并要明确相互间的关系51、。（4）外脚手架的拆除一般禁止在垂直方向上同时作业，因此要事先作好其他垂直方向工作的安排，故第一条规定的工作必须在全部安全后，方可开始拆除外脚手架。决不允许下部在脚手架上做坡面的施工工作，上面在进行脚手架拆除。 （5）从脚手架拆下的钢管，扣件及其他材料先向垂直运输设备集中，然后由垂直运输设备向下运送，绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面人员，损害地面的设备和物件，损坏脚手架的钢管，扣件和其他材料。运送脚手架拆下的钢管， 扣件和其他材料的垂直运输设备应固定与建筑物结构上，不应固定与脚手架上。（6）拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时，高差不应52、大与两步，如高差大于两步时， 应按脚手架开口进行加固处理。（7）拆下的脚手架钢管和扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的整修后重复使用的和应报废的要加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养。保养后送仓库保管，以备今后使用。九、基坑支护（一）、人工护壁支护本项目Y1-Y5段采用采用人工直立开挖，C25钢筋混凝土护壁支护。采用2500mm4000mm长方形护壁按逆作法分段跳槽施工，先行施工1-1、1-2、1-3、1-4段护壁，带护壁强度达到80%后方可施工2-1、2-2及2-3段护壁。跳槽施工平面图直立开挖护壁支护，壁厚为250mm，具体支护如下图： 护壁配筋图1、施工流程护壁支护流程53、图2、施工工艺1）测量放线在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定轴线控制网和高程基准点。确定好基坑中心，及开挖边线，撒石灰线作为基坑开挖尺寸线。2）锁口施工锁口段土方开挖采用反铲挖掘机，分2次开挖成型，每次开挖深度约为0.8m，辅以人工对边坡修整，钢筋绑扎、模板封模、浇筑混凝土，锁口施工完成后比原地面高50cm,防止地面雨水倒灌流入基坑，以保证符合设计要求。锁口钢筋布置图开挖完成后，现场绑扎井圈钢筋，注意预埋竖向连接筋。锁口圈梁模板支撑系统采用48.3mm3.6mm钢管搭设（长度约为300mm)，钢管立柱纵距为1000mm，横距为500mm，设一道水平杆兼作一54、道扫地杆，锁口圈梁底模采用土胎模（要求土胎模平整、夯实并平铺设彩条布），梁侧模采用15mm厚覆面木胶合板，主楞枋采用双支48.3mm500;次楞枋采用5085mm枋木间距200mm布置，侧模两侧采用钢管加固。因梁模支撑高度只有1m高，所以不需要进行梁模架体稳定性计算。由臂架泵泵送商品混凝土入模，插入式震动器振捣密实。3）第一节土石方开挖地表以下地层主要为素填土和中风化岩层，开挖应从上到下逐层进行，先用水钻挖基坑中间部分的石方，然后采用人工+风镐的方式开挖周边石方，人工进行轮廓修整。有效地控制开挖的截面尺寸。开挖由上而下随挖随支，分层分侧进行，每层深度为1米，开挖完一层支护一层，混凝土强度达到855、0%后行下层开挖。渣土由人工入渣桶，通过25t吊车提升至基坑顶部地表面集中堆放,达到一定数量后还用挖机装车外运。水钻施工先放出施工线，然后水钻定位，加固钻机防止偏移，加固后接通电源，打开开关开始水钻切割，切割过程中注意施工安全，切割完成后清理作业面。4）钢筋制作和安装钢筋的表面应洁净，油渍、漆污、浮皮和铁锈等应在使用前清除干净。钢筋的除锈可通过以下两个途径：一是用机械方法除锈，如采用电动除锈机，对钢筋的局部除锈较为方便；二是采用手工除锈（用钢丝刷或砂盘）、喷砂和酸洗除锈。钢筋加工：A.钢筋放样与下料提前校核图纸，严格按照图纸及施工规范进行放样，进行样板引路施工。B.钢筋调直：HPB300级钢筋56、调直采用钢筋调直机调直，确保钢筋表面光滑，无明显轧痕C.钢筋切断：钢筋切断采用切断机，并将飞边用砂轮磨平。D.钢筋弯曲：钢筋弯曲采用弯曲机弯曲，加工箍筋时，做好弯折角度标识，自中间向两端弯折，避免累计误差超标。钢筋加工允许偏差表项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5连接方式及要求：钢筋连接原则为：钢筋接头宜设置在受力较小处，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。钢筋绑扎搭接A. 画好间距，摆好受力钢筋。B. B.钢筋搭接长度、位置要符合施工规范及图纸设计要求。C.绑扎一般用八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（全部57、绑扎）。D.绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。钢筋绑扎示意图G.钢筋保护层分布应满足设计要求的不同厚度，所有保护层都采用与砼强度等级相同的砂浆垫块来安装。H.钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足规范和有关规定。质量要求:同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。焊接连接:钢筋与钢筋、钢筋与埋件连接用焊条应根据材料的类型、电焊形式按照钢筋焊接及验收规程中规定选用。5）支模护壁模板采用15mm厚覆面木胶合板、50mmx85mm方木、48.3mm钢管等组合而成，50mm85mm方木横向间距200mm。模58、板安装时应事先在钢筋上绑扎砂浆垫块，以满足混凝土的保护层厚度，木模板的制作与安装应满足要求。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。第一节护壁以高出地坪150200mm 为宜。上层护壁钢筋伸入下层钢筋搭接长度满足设计要求。6）护壁混凝土浇筑护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。用手提式小平板振动泵振捣，混凝土严格按照试验室配比施工。混凝土采用商品混凝土，规格是C25。由臂架泵泵送商品混凝土入模,混凝土的入泵坍落度须满足相关规范、规程的要求。混凝土灌注作业现场59、设置电话或对讲机等通讯设施，以利于和地面混凝土下料口值班人员联系，随时控制混凝土的用量。混凝土浇注完成后必须经过试验，当混凝土的强度到达1.5MP时方可拆除模板。拆模后混凝土必须进行养护，避免混凝土产生微小裂缝。对于围岩不稳定段混凝土不能及时拆模、混凝土表面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润；当气温低于5时，应增加保温、升温措施，提升养护温度；混凝土养护用水的条件与拌合用水相同；每天的洒水次数以混凝土表面经常处于湿润状态为度。7）安装护栏、照明及通风设备混凝土浇筑后在锁口外1米安装护栏，悬挂警示标志、标牌。照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具，锁口上设围护栏。当60、深度大于一定要求时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，地面上人员密切注视观察地下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。8）拆除第一节护壁模板模板的拆除应根据施工现场的实际情况，按先支后拆，后支先拆的原则拆除，先用撬棍轻轻撬动模板，然后在已撬开的缝隙中插入木楔，用锤敲打木楔使模板与混凝土脱离而不损伤已成型的混凝土的角边。9）检查中心轴线及标高每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，深度必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线61、位置、标高、截面尺寸满足设计要求。10）开挖下一节土方待第一节混凝土拆模后进行下一节土方开挖，开挖过程中采用人工+风镐的形式清理与上一节护壁搭接处混凝土，清理长度为10cm,以保证搭接段混凝土质量。11）下一循环施工上一节混凝土强度满足要求后进行下一层土石方开挖、钢筋安装、支模、混凝土浇筑等，并参照上一节施工流程施工，直至开挖到设计标高。（二）、锚喷支护本项目Y5-Y15段采用支护方式为坡面锚孔植入锚杆、坡面挂网及喷射混凝土，具体支护方式如下图所示：锚喷支护示意图1、施工原则锚喷支护施工应与土方开挖施工密切配合，按设计要求，基坑土方应分层开挖，然后进行锚筋、挂网、喷射砼施工以确保基坑稳定。待上62、层锚喷支护混凝土强度达到设计值70%后方可进行下一层土方开挖。2、施工工艺施工准备测量放样人工清坡搭设施工脚手架及施工平台坡面锚孔施工锚孔验收锚杆安装锚孔注浆挂钢筋网固定钢筋网（焊接）喷射砼拆除操作平台重复锚孔施工至喷射砼工序养护锚杆抗拔试验（施工预留）边坡锚喷支护验收。3、施工准备施工前应进行施工技术交底，认真检查原材料品种、型号、规格及各部件的质量，并应具有原材料主要技术性能的检验报告。对所用的机械设备运到现场后，要认真进行检修，并试运转，一切正常才能使用。4、锚杆施工锚杆大样图锚杆施工工艺流程：测量放线搭设施工平台钻机安装钻进成孔清孔锚杆制作压力注浆锚杆安装锚杆抗试验锚杆验收1）钻机安装63、根据测量放出的孔位，调整主轴角度，使之对准孔位，且与设计倾向一致，钻机安装水平、周正、稳固。2）钻进成孔根据设计及现场需求，锚孔为100mm，孔深为12-15m，且采用无水进孔工艺进行施工。结合我司进场的施工机械锚杆成孔采用平山P-2.5 型钻机全面钻进的施工工艺。钻机就位后，调整立轴角度，使之对准孔位，且与设计倾角一致。钻机必须保持水平、稳固。合理选择钻进技术参数（钻压、转速、泵量）提高钻进效率，确保成孔质量和施工工期。钻孔终孔深度比设计超深尺寸小于200mm，孔位和孔深的允许偏差均为50mm，偏斜率不应超过3%，孔距误差 150mm。3）操作规程：A.开孔慢速钻进，待正常后全速钻进；B.施64、工钻具、钻杆必须垂直，以确保锚孔斜度达到设计规定；C.钻孔记录：钻进过程中应对锚索孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及其它特殊情况作好现场施工记录。D.特殊情况处治：钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故；如遇地层松散、破碎时，则采用套管跟进钻孔技术； 如遇塌孔、缩孔现象，立即停钻，及时进行灌浆固壁处理（灌浆压力0.40.8Mpa）, 待水泥砂浆初凝后, 重新扫孔钻进, 以使钻孔完整; 若遇锚孔中有承压水流出, 必要时在周围适当部位设置排水孔处理。4）锚孔清理成孔达到设计要求深度后，使用高压空机（风压0.2-0.4Mpa ）将孔内65、岩粉、岩屑、沉渣清除干净，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。确保孔底沉渣厚小于5cm。锚孔检验：锚孔成孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。5）锚杆制做、安装A.锚杆采用2C20钢筋，锚杆应有专门的库房堆放，避免污染和锈蚀；B.钢筋使用前要平直，除锈去油污，表面无损伤，有产品合格证，质量保证书和合格复检报告；C.锚杆钢筋在加工房按孔深下料。下料应采用砂轮锯切割，严禁采用电焊机、氧气切割；D.锚杆安装时外露端应满足设计要求, 弯起段锚固置于喷射砼层钢筋网内侧。E.按设计要求锚杆系全长粘结型锚杆，且处于无腐蚀环境中，加砂浆保护层不小于25mm，故不需要做特别防腐处理。F.锚杆制66、作时按设计应在每根锚杆中轴线以下焊接8的两个钢筋支架（支架高18.5mm），其目的是为了加强锚杆能锚固于孔洞中心，同时也保证了锚杆的保护层。6）锚孔灌浆A.灌浆用M25水泥砂浆，水泥根据本项目部送检材料采用P.O42.5；砂的含泥量按重量计不得大于3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量不得大于1%；水中不应含影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不得使用污水；水泥比砂宜为1:11:2（重量比）,水灰比宜为0.5。B.支护锚杆按先插筋后注浆的方式施工。钻孔完成必须用高压空气（风压0.2 0.4Mpa）将孔中岩粉及积水全部清除孔外。注浆管插入孔内管口距孔底50-100mm,锚杆应插入孔67、内距孔底200mm；由于锚杆焊接钢筋支架在插入锚杆后如锚孔内有空洞或锚孔口处缺浆应在45min内及时补浆，保证注浆的饱满和密实。C.注浆前应检查注浆管是否畅通，发现堵塞应拔起重新下注浆管；D.本工程注浆砂浆均采用商品砂浆。E.注浆作业前，先用稀水泥浆润滑注浆泵和管路然后压力注浆。为防止孔内溢出的砂浆流到下排锚孔内凝固后阻塞锚孔，故注浆应从下往上注，边注浆边拔注浆管直至孔口泛浆为止；判断孔内注浆是否合格应看孔口所泛出的浆是否有杂质（孔内所残留的积水、石块、土粒等），若有时应继续注浆直至没有为止。F.灌浆用水泥为普通P.O42.5硅酸盐水泥，砂料采用中砂，使用前先抽样送检；G.每次每批注浆随机取样68、两组28天抗压强度；H.砂浆灌注采用BW-150型压力注浆泵进行灌注，灌注压力为0.4MPa；J.灌浆时如遇岩层里有裂缝贯通漏失，应走及时通知监理和业主地勘设计单位进行现场确认多方协商采取措施。并办理工程签证。7） 施工中应注意事项A.边坡锚杆工程施工须自上而下、开挖一级、加固一级，避免边坡长时间裸露，使边坡在施工过程中保持稳定，在降雨前后和下一级坡面开挖中，应对已建好锚杆进行位移监测，以判别锚杆工作及后续施工提供依据。B.钻孔过程中，若发生卡钻、堵孔或塌孔现象，应立即停止检查，在孔中局部注浆后在同一位置二次造孔。C.每一孔必须按设计要求与坡面成的俯角，以确保每根锚杆空间平行。D.每一锚杆必须69、对空间位置准确放样，横向和纵向锚杆需在一条线上。E.施工记录必须详细、真实反映施工现场情况，及时总结、积累经验。8）锚杆验收试验A. 2C20钢筋锚杆施工完后取其锚杆总数量的5%且不得小于4 根作验收试验， 检查施工质量是否达到设计要求。如无设计要求单根20锚杆抗拨力不低于160KN。B. 验收试验的锚杆应随机抽样，验收试验的锚杆应具有代表性，具体位置由业主、监理或设计单位现场确定；业主、监理或设计单位对质量有疑问的锚杆也须作验收试验检查其偏差值便于采取其相应措施进行补救，使其边坡全部锚杆均符合设计。C. 当砂浆强度达到90%以上后，按建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013），采用循环70、加卸荷法进行验收试验。D. 试验荷载值为锚杆设计荷载值的1.1 倍。E. 试验荷载值为循环加载，前三级荷载可按20%施加，以后按10%加载，达到最大荷载后观测10min，然后卸荷到承载力的0.10 倍并测出锚头位移。F. 每级荷载施加或卸除完毕测读三次锚头位移量并列表整理。连续三次测读的变形量均小于0.01m时，该级荷载作用下的变形已稳定，可施加下一级荷载。G. 绘制锚杆荷载位移（Q-S）曲线。H. 满足下列条件时，试验的锚杆可视为合格：.荷载加至试验最大值后变形稳定；.岩石锚杆的总弹性位移应小于自由段长度的理论弹性伸长值，砂质土、硬粘土锚杆总弹性位移应小于自由段长度与1/2 锚固段长度和的理71、论弹性伸长值,且均应超过自由段长度理论弹性伸长值的80%；.卸荷后岩石锚杆总变形应小于2mm，砂质土、硬粘土锚杆总变形量应满足设计允许值。5、钢筋网（1）钢筋网钢筋应严格按设计规格、型号进行购买。根据我项目部对此工程质量的要求，要求所有钢材采购国家相关标准，每批钢筋进场时要请监理工程师进行抽样送检，经检验符合要求才能使用。（2）钢筋网根据设计采用8200*200mm钢筋网片，如钢筋有锈蚀应先对钢筋除锈，然后才能根据实际情况对照现场进行计算下料长度。（3）钢筋下好料后应按要求分类堆放在指定地点，以便安装时方便快捷不易出错。（4）钢筋网安装：根据本工程施工要求应从上至下逐级施工，钢筋网格间严格按设72、计要求200mm*200mm进行控制。钢筋网应按规范要求对各网格进行梅花形绑扎牢固，使其网片钢筋交接处不产生位移现象为准。（5）钢筋网应随受喷面起伏铺设，与受喷面的间隙一般为40mm，钢筋网的喷射混凝土保护层厚度不小于20mm，钢筋网与锚杆相接处锚杆应锚入钢筋网内与钢筋网焊接牢固，使其喷射混凝土后边坡锚喷整体性能良好。钢筋网正视大样图6、喷射混凝土锚杆挂网喷射混凝土护坡断面图（1）、施工工艺流程施工设备准备原材配合比调试清除坡面灰尘润湿层面喷射砼养护（2）在喷射混凝土施工之前，清除坡面灰尘及松散堆积物，检查断面，润湿坡面，采用国内最新产品KT916 开型湿喷机进行喷射，喷射距离控制0.8m-173、.2m，喷射角度a=90*为最佳。本工程喷射混凝土采用商品混凝土，原材配合比调试合格后，方可进行混凝土喷射施工。（3）、喷射砼以30m一段分段进行，根据施工规范要求喷射顺序自上而下。根据设计喷射厚度（厚100mm），分2层喷射施工，每层喷射最小度控制在25-50mm之间，分层喷射应在前一层砼终凝1h后再进行喷射，第二次喷射前应先用清水清洗喷层面。（4）、向钢筋网喷射时，喷头应稍微倾斜，网后混凝土的流动性应大一些，使其喷射的砼密实性好，在加强筋与锚杆之间焊接处，应先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。（5）、每次喷射作业同时做抗压强度试验，试块数量，每喷射50100m3混凝74、土，不得少于一组，每组试块为3个。标准试块制作应符合下列步骤：1）在喷射作业面附近，将模具敞开一侧朝下，以80（与水平面的夹角）左右置于墙脚。2）先在模具外的边墙上喷射，待操作正常后，将喷头移至模具位置，由下而上，逐层向模具内喷满混凝土。3）将喷满混凝土的模具移至安全地方，用三角抹刀刮平混凝土表面。（6）、喷射厚度采用凿孔法检查，每2-3米设一检查断面，每个断面不少于3个检查点。全部检查孔处的喷层厚度60%以上不应小于设计厚度，最小值不应小于设计厚度的50%，同时，检查孔处厚度的平均值不应小于设计厚度。（7）、经检查喷射砼表面有无鼓皮、剥落、强度偏低或有其它缺陷的部位，应及时予以清理和修补。（75、8）、喷射砼施工完毕后应及时进行养护，养护可采用塑料布遮盖、也可采用草垫等保湿性材料遮掩，同时保证每天至少浇水两次。表喷射混凝土验收标准：喷射混凝土施工要点：（1）面层混凝土分两次喷射，钢筋网应在喷射前铺设，第一层喷射混凝土厚度为40mm，第二次喷射混凝土前，应检查面层内钢筋网片是否牢固地固定在基坑上，加强筋主筋连接采用焊接法。加强筋与锚杆之间焊接，加节点加强筋焊接，网筋绑扎率不少于50。（2）喷射砼标号C30，喷射砼中添加速凝剂、早强剂等，配比经试验确定。控制胶凝时间，要求喷射面不产生滴流。所用的中粗砂和砾石的粒径不大于15mm。（3）坡面平整度不大于15mmm，达到要求方可施喷。喷射砼面总76、厚度100mm，分二次喷筑，第二次喷射应在前一层砼终凝1h后再进行喷射，第二次喷射前应先用清水清洗喷层面。各部位应均匀，高出部分要及时人工修整，及时清理回弹物。（4）喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上进行,喷射混凝土时喷头与受喷面应保持垂直距离宜为0.8-1.0m,喷射混凝土终凝后应喷水养护养护时间根据气温确定,宜为3-7小时。（5）喷射混凝土应拌合均匀随拌随用，一次拌合的混凝土应在初凝前用完。（三）、质量保证措施1、施工前应严格按照给水排水管道工程施工及验收规范作施工准备，施工前，必须调查核实道路、排水管、其它管线等相关构筑物位置、高程等基本资料，若存在矛盾或其它实施障碍，应在77、正式开工前提出并解决。2、强化质量意识的教育，组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及验收规范。坚持岗前培训及持证上岗制度，坚持“三检、四按、五不准、六做到”，即三检：“自检、互检、交接检”；四按：“按图纸、按规范、按工艺、按标准”；五不准：“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量闭合不符合要求不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”；六做到：“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。3、每一道需隐蔽检查的工序施作完毕，作业工区自检合格后上报质检工程师，质检工程师检查合格后，上报监理工程师，监理78、工程师检查合格并签字批准后，方可进入下一道工序的施作。若检查不合格，作业工区必须立即返工或返修，重新检查直到合格为止。4、所用材料试验与检验必须按有关工程试验规范和规定实施，遵守合同有关条款和有关施工规范的要求，做好本工程的材料试验与检验。5、沟槽深度过大时，宜分层开挖，同步支护，保证基坑稳定性的同时，应注重成品保护。挖槽土方应妥善安排堆放位置，不宜离基坑开挖限界较近。6、确定合理的开槽断面和槽底宽度。开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。因此，确定开挖断面时，要考虑生产安全和工程质量，做到开槽断面合理。7、雨季施工时，应在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外79、开挖排水沟，防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应在低水位处设排水沟、集水井，并用水泵进行抽水，防止积水泡槽。沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则，槽底应留300mm土层不挖作为保护层。8、在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留300mm土层，待人工清挖。如遇超挖，应采取以下措施：用碎石（或卵石）填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。9、锚杆成孔达到设计要求深度后，使用高压空机（风压0.2-0.4Mpa ）将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。确保孔底沉渣厚小于50mm。10、合理选80、择钻进技术参数（钻压、转速、泵量）提高钻进效率，确保成孔质量。11、锚孔注浆时，如砂浆采用现场自拌时按配合比计量过磅制作，砂浆浆液搅拌均匀，随拌随用，浆液应在初凝时用完。12、注浆管应插入孔底，然后拔出50mm-100mm开始注浆，注浆管应随浆液的注入缓慢匀速拔出，使孔内填满浆体；当遇塌孔或孔壁变形，注浆管插不到孔底时，应对锚杆孔进行处理或择位补打锚孔。13、锚杆安装后，在注浆体强度达到70%设计强度前，不得敲击、碰撞或牵引。14、喷射混凝土施工前，应清除坡面上的松散堆积物；分层喷射时，下一层施工前必须对前一层喷射混凝土进行清理及润湿。15、喷射混凝土时应使喷嘴与受喷面间保持适当距离（一般为081、.8-1m），喷射角度尽可能接近90，以便获得最大的压实力和最小的回弹。16、喷射混凝土喷射厚度宜采用预埋定位厚度钢筋和拉通线方法，控制加固喷射混凝土厚度。17、大面积喷射前，应做样板，经有关各方验收合格后，再大面积施工，且使用的喷射手必须是做合格样板的喷射手。18、严格控制锚杆下料长度，锚杆插入孔内长度不得小于设计规定的95%。19、喷射混凝土取样每台班不超过100m，不低于1组，1组试块为3块。20、钢筋网片需注意成品保护，防止施工过程中变形。第四节、操作要求1、机械操作严格按照机械操作手册执行，特种机械作业人员需持证上岗。2、机械操作前做好机械检查与保养工作，机械验收合格，报检通过后才能82、使用。3、机械操作严禁酒后作业，抓好三级安全教育和业务技术培训、考核。提高安全意识和安全防护技能。做到。“四懂”“三会”(懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程；会操作、会保养、会排除故障)。4、正确穿戴个人防护用品。5、按规定进行安全检查或巡回检查。6、严格遵守劳动纪律，杜绝违章操作或习惯性违章。7、起重设备进场时必须严格执行设备准入制度，严禁安全装置存在缺陷的起重机械进场，同时机务部应组织工程部、安全部对所有设备进场做好设备进场验收记录。8、起重作业前必须结合起重作业实际情况做好交底、教育工作，并检查起重机起升机构、安全保护装置、吊索具等是否完好有效，确认起重机性能良好，所用吊索具完好有效后才83、能进行起重作业；作业人员必须持证上岗（操作、指挥）。9、对于汽车吊、履带吊等流动式起重设备，作业前应检查支腿基础是否满足起重需求。10、特种设备安装完成后须报质量技术监督局取证后方可投入使用。11、进行起重作业前应注意作业区域的天气情况，雷雨、雾天能见度差、风速大于10m/s时不得进行起重作业。12、吊装大型物件时必须要确保吊件吊具、吊点满足强度和重物平衡，起吊前进行试吊，吊装过程中下方严禁站人，必须按要求设置警戒区域；吊装完成后必须对吊机各部位进行检查，确保起重设备各部位无问题之后方可进行下一工序的施工。13、作业时应采用设置围栏、警示带、警示牌等措施对起重吊装的作业半径实行隔离，并设专人警84、戒，严禁无关人员进入。14、作业时，严禁人员在起重臂、吊机配重下方穿行，如必须穿越时，应提前与指挥人员沟通、示意，确认无危险后方可穿行。15、多台设备共同吊装时应设统一指挥，严禁多人指挥吊装；指挥信号要鲜明、准确，起重机驾驶人员应听从指挥；起重作业与其他作业形成交叉作业时应设协调员，避免意外事故。16、作业现场应设置安全操作规程。17、吊装过程中应与高压线保持一定的安全距离，当距离达不到所规定的要求时，应停止吊装。第五节、检查要求1、钢筋的采购必须有出厂质量书，对每批进场的钢筋，严格按规范规定抽样试验合格后才能使用。2、钢筋焊接必须由持证的专职技工上岗操作，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作85、业，在一批焊件期间，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接工作质量的监督考核。3、钢筋配料卡必须经过总工程师审核后才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐。钢筋堆放场要采取防锈措施。5、钢筋绑扎后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注砼。在砼浇注过程中，必须安排钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件的位移等问题。6、模板安装前，熟悉图纸及支撑方案，进行分级技术交底。放样工作要及时、准确，检查无误后才能立模安装。7、模板拼缝应严密，拼缝处用玻璃胶填缝、内贴止水胶纸，防止漏浆。板面应光滑平整，脱模剂应涂刷均匀，不得过多也不能留有空隙。注意控制模板的高差、平整度、轴线位置86、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止出现错装等错误现象。 8、混凝土浇注前，施工管理人员及质检人员必须对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、伸缩缝等进行检查，清除杂物和积水，进行隐蔽验收合格后方可浇注砼。9、混凝土进场后，先经试验人员检查核定配料单是否符合配比要求，通过后，进行现场混凝土坍落度的测试，坍落度损失超过允许规定数值的，坚决不准运至工作面灌注，退返搅拌站。10、使用砼车泵送砼或用串筒、溜槽、吊机下砼时，要控制砼自由倾入高度不大于2米，防止砼离析。11、钢筋密集处、施工缝等特殊部位的砼浇注，要指定专人负责下料，加强砼振捣工作，做到不漏振、不过振，确保砼密实。12、每次砼浇注过程87、均派专人随时观测模板、支架等有无位移，砼是否漏浆，发现问题，及时采取措施处理。第五章 施工安全保证措施第一节、组织保障措施建立健全安全管理体系，对本单位安全生产负全面责任，施工过程中杜绝发生安全事故，遏制安全生产一般事故；杜绝因施工引起的特别重大和重大事故。一、 安全管理保证体系认真贯彻有关安全工作的规定和规程，贯彻执行各级安全生产岗位责任制；成立以项目经理为首的安全生产与消防管理领导小组，根据该工程的特点设专职安全员，各施工班组设兼职安全员，建立一套完整有效的安全管理体系。见下图：安全生产领导小组：组 长：刘宗平 联系电话：13272625306 副组长：邓应明 联系电话：15730399588、88 颜长林 联系电话：13983259162组 员：张敏 联系电话：15736209488 向以华 联系电话：19923781021 向海波 联系电话：18716417317二、安全保证工作流程安全保证工作流程如下图所示：安全保证工作流程图三、制度保障措施制度保障为全面贯彻落实制定安全方针和实现安全目标，针对本工程的具体情况并结合我项目部以往类似工程的经验，制定安全生产管理制度，在施工全过程认真贯彻执行。（一）、安全生产管理责任制1、项目经理安全职责项目经理是本项目安全生产的第一责任人，对项目安全生产工作负总责，应认真履行以下职责：（1）认真贯彻、落实国家及上级机关有关安全生产的方针、政策和89、法规。（2）组织建立、健全本项目安全生产责任制，并将安全生产责任制进行分解落实。（3）在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，必须同时计划、布置、检查总结、评比生产安全工作。（4）审批安全措施计划，合理安排经费，有效组织实施。（5）督促、检查本单位的安全生产工作，及时对排查出的安全隐患进行有效整改消除。（6）事故发生后，及时向上级有关部门报告并组织调查；坚持“四不放过”的原则，分析事故原因，撰写整改措施，对事故责任者进行处理和报上级审批。（7）组织相关人员制定适合本单位生产工作的安全生产规章制度以及安全操作规程。（8）组织相关人员制定适合本单位安全生产中突发性事故的应急救援预案，并组织进90、行演练。（9）组织制定并实施本项目安全生产教育和培训计划。（10）及时、如实向上级单位报告生产安全事故。（12）定期召开安全生产会议，总结交流安全生产先进经验，表彰安全生产先进单位、先进部门和先进个人。严格把好评先关 ，执行一票否决权。2、项目生产经理安全生产职责（1）认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规、标准和上级指示，决议和规章制度，对本项目的安全生产工作负分管领导责任。（2）认真执行管生产必须管安全的原则，严格执行安全生产五同时的规定。（3）每周组织一次安全检查，及时分析和掌握本项目安全生产动态，研究解决问题的办法，责成有关部门对查出的问题进行整改，同时布置下周安全生产工作。（4）根据施91、工方案中的安全技术措施，分别向工长（施工员）和班组长进行安全技术交底，交接双方均应在安全技术交底卡上签字。（5）负责督促有关部门和人员对新工人、转换工种的工人和外用工进行安全教育和培训，凡未经教育培训的人员和无操作证的特种作业人员不得安排工作。（6）以身作则，遵章守纪，不违章指挥，及时制止违章作业行为。（7）发生工伤事故，必须及时抢救，并保护好现场，按程序立即报告有关部门，同时参加调查，分析事故，并完善改进措施。（8）根据上级有关规定，认真执行企业防护用品，防暑降温饮品的发放工作，同时做好职工劳逸结合和女工保护工作。（9）有权拒绝上级违反劳动安全法规的指令。3、项目技术负责人安全职责项目技术负92、责人是项目技术安全管理第一责任人，应确保施工过程本质安全，应认真履行以下主要职责：（1）对项目安全技术管理负主要领导责任，负责项目施工技术安全管理工作；对主管业务、部门的安全生产负具体领导责任。（2）负责组织审核、审批、论证项目施工组织设计、施工方案、安全技术方案，并加强现场过程监管，督促严格贯彻执行。负责组织项目领导及各部门负责人进行一级安全技术交底。（3）负责组织项目危险性较大分部分项工程安全专项方案及有关安全技术措施的审查、审批、评审、论证及实施过程的管理，确保管理程序完善，检查各专项施工方案实施的严谨性，督促各项防护措施的落实。（4）在组织审核各类施工技术方案时，坚持贯彻执行国家和行业93、上级有关安全生产、劳动保护、环境保护等相关的法律法规、标准、规章制度以及安全技术规范。（5）组织制订科技创新和推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料中相关安全技术措施及安全技术操作规程。（6）主持项目各类临时设施、结构等关键危险工序安全防护设施的检查验收。（7）参与审核项目安全管理工作计划、规章制度，审议项目各项奖惩决议。（8）参与项目生产安全事故应急处置、调查及处理工作，分析安全技术方面原因，并提出改进的技术措施。（9）履行施工现场领导带班检查职责。（10）牵头组织评审确定项目重大危险源，建立危险源及重大危险源清单，并督促项目部落实风险告知。4、项目施工员安全生产职责（1）在项目经理的领导94、下，对所管工程安全生产负直接责任。（2）在贯彻执行安全措施中，结合负责施工的工程特点，做好详细的安全技术交底，根据施工技术措施和安全技术操作规程的要求，以书面的形式、逐条向班组进行交底，履行签字手续，确保施工安全。（3）对现场搭设的脚手架和机械设备等组织验收，合格后方可使用。（4）经常检查班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督执行，不违章指挥。（5）组织工人学习安全操作规程，不违章作业。（6）对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题及时停止使用，并上报有关部门和领导。（7）发生工伤事故要保护好现场，及时向上级报告95、，救护好伤员，参加事故处理，并填好工伤事故登记表，认真贯彻防范措施。5、项目安全员张锐 、将济国安全生产职责（1）认真贯彻执行有关安全技术劳动保护法规，严格履行安全生产工作，督促检查的职能。（2）配合有关部门开展安全生产宣传教育工作，总结交流安全生产的先进经验。（3）参加编制审查施工组织设计或施工方案中的安全技术措施，参加新建、扩建、改建工程项目的竣工验收。（4）组织指导班组开展安全生产活动，制止违章指挥和违章作业。遇有险情时，有权立即停止作业，撤出人员，并报告领导处理。（5）与有关部门共同做好新工人和特种作业人员的安全技术培训、考核工作。（6）参加伤亡事故的调查处理，进行伤亡事故的统计，分析96、和报告工作。（7）督促有关部门按规定及时发放和合理使用个人防护用品、清凉饮品。（8）组织有关部门研究执行防尘、防毒、预防职业病和防暑降温措施。（9）督促有关部门做好劳逸结合和女工保护工作。（10）对违反安全生产规定的有关部门和人员有劝阻无效时，可越级报告。5、项目安全员安全生产职责（1）认真贯彻执行有关安全技术劳动保护法规，严格履行安全生产工作，督促检查的职能。（2）配合有关部门开展安全生产宣传教育工作，总结交流安全生产的先进经验。（3）参加编制审查施工组织设计或施工方案中的安全技术措施，参加新建、扩建、改建工程项目的竣工验收。（4）组织指导班组开展安全生产活动，制止违章指挥和违章作业。遇有险97、情时，有权立即停止作业，撤出人员，并报告领导处理。（5）与有关部门共同做好新工人和特种作业人员的安全技术培训、考核工作。（6）参加伤亡事故的调查处理，进行伤亡事故的统计，分析和报告工作。（7）督促有关部门按规定及时发放和合理使用个人防护用品、清凉饮品。（8）组织有关部门研究执行防尘、防毒、预防职业病和防暑降温措施。（9）督促有关部门做好劳逸结合和女工保护工作。（10）对违反安全生产规定的有关部门和人员有劝阻无效时，可越级报告。6、项目质检员梁正明的安全生产职责（1）在项目经理的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量、安全保证措施的实施，组织建立各级监督体系。（2）认真贯彻安全生产责任制度。（398、）对基坑开挖、模板工程、安全装置、现场设备进行监督验收。（4）对违章作业，违章指挥进行制止。（5）对冬雨季施工安全措施进行审查并监督实施。（6）对新技术、新材料、新工艺、新设备的应用监督实施。（7）参加工伤事故分析、调查、处理。7、项目消防管理员安全生产职责（1）认真执行安全保卫工作制度和门卫制度。（2）协同有关部门做好法制、消防宣传工作。（3）维护治安、杜绝外来人员进入施工现场。（4）组织消防法规和灭火知识的学习，掌握消防技能。（5）发现火灾隐患及时向有关部门提出整改意见。8、项目材料员安全生产职责（1）负责安全技术措施计划和安全生产所需材料的采购，保质保量供应。（2）做好个人防护用品的计划99、采购、保管和发放工作。（3）定期对架料、安全帽、安全带、安全网等施工材料及安全用具进行检查验收，不符合安全要求的要及时更换。采购的劳动保护用品必须符合国家标准。9、项目资料安全生产职责（1）负责对项目的安全会议及安全活动内容的记录整理。（2）负责与安全活动有关的文件和资料的发放、登记、保管存档工作。（3）负责安全技术资料记录的传递，做到准确、及时。（4）负责工程安全记录表格发放工作，掌握各类表格的库存情况用量，及时安排购买或印刷，以保证使用。（5）配合安全员填报安全生产月报表和安全资料的整理成册。（6）定期对本工程安全生产的文件和资料进行分类整理，按归档要求及时向公司档案室移交归档文件和资料100、。10、项目机械管理员余文超安全生产职责（1）对本项目所有机械设备配齐可靠的安全防护和保险装置，并经常检查其是否齐全、灵敏、有效，并督促有关人员进行日常维护、维修。（2）建立健全机电设备，压力容器，内转车等的安全规章制度，加强检查，维修，保养，审查，试运转等工作，确保安全运转，安全行驶。（3）负责本工程特种作业人员的安全技术培训、考核和年审工作。（4）负责本项目机电设备和交通事故的调查处理和报告工作。11、班组长安全生产职责（1）严格遵守安全规程和有关安全生产制度，根据本班组人员的技术、体力、思想等情况，合理安排工作，并做好安全技术交底，当一个班组分配两处或多处工作时，要指定临时负责人负责安全101、工作，对本班组安全负责。（2）组织本班组职工学习安全技术操作规程，开展班前安全活动，具体交待注意事项，并认真填写每天的班组活动记录。（3）对新工人进行现场安全教育，熟悉环境和岗位并指定专人照管其人身安全。（4）经常检查现场安全生产情况，发现问题及时处理或上报。（5）督促本班组工人正确使用个人劳动防护用品。（6）教育班级人员坚守工作岗位，不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律，同时作好自检、互检、交接检工作。（7）发生工伤事故要立即抢救，要详细记录并及时报告，组织全班组人员认真分析原因，提出防范措施，发生重大伤亡事故要保护好现场并及时上报。（8）支持班组安全人员工作，及时采纳正确意见，发动职工提102、出搞好安全工作的合理化建议，并共同搞好安全生产工作。（二）、安全生产教育制在全体参战员工中开展经常性安全生产教育。经理部每月、项目项目部每周召开一次安全生产例会，总结上季(月、周）安全生产情况，布置下季(月、周）安全生产措施，并在例会上学习安全生产的规章制度。坚持每周不少于两小时的班组周一安全学习活动，学习安全操作规程，总结上周安全生产情况，研究本周生产安全措施。对农民工或新工人进行上岗前的技能和安全基本知识培训教育，取得上岗证后方可上岗，并以“师带徒”的形式在实践过程中熟练技能和安全操作规程。对特殊工种工人经培训考试合格，取得上岗证后方能上岗操作。参加施工的人员，具有劳动安全管理部门颁发的安103、全生产许可证，接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，定期进行安全技术考核，合格者方能上岗操作。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得安全操作合格证后，方准持证上岗。（三）、安全生产交底制度经理部在编制施工组织设计和下达施工计划时，针对性地编制安全技术措施，并在开工或施工前由分项技术主管组织并主持，安全员参与，向有关人员进行安全、技术交底，无安全措施和未进行技术交底不得进行作业。（四）、安全生产交接班制度项目部在编制施工组织设计和下达施工计划时，要针对性地编制安全技术措施，并在开工或施工前由技术负责人或安全员向有关人员进行安104、全、技术交底，无安全措施和未进行技术交底不得进行作业。（五）、安全生产检查制度开工前检查的内容有:施工组织设计的安全措施是否有切实可行,施工机械设备是否配齐安全防护装置,安全防护设施是否符合要求,人员的培训是否合格.责任制否建立,是否有应急预案。在全部都备齐的情况下方可开工。坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，预防安全事故。项目部每月、每周开展一次安全检查，检查的主要内容有：查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查落实；重点检查施工用电、模板工程、机械设备等。并对防坍塌、防高空坠落、防物体打击、防交通事故等措施检查落实。每次检查有明确的目的和具体要求，对检查中发现的问题及105、时采取措施解决。专业性的安全检查主要是针对重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场的大中型设备的使用、运转、维修进行检查。季节性、节假日安全生产进行专项检查。安全标准工地建设、标化工地建设开工前，项目部按照业主要求进行安全标准工地建设、标化工地建设，使安全标准工地建设活动标准化、规范化。（六）安全事故报告和处理制度按照本项目工程特点，组织制定本工程实施中的生产安全事故应急救援预案。如果发生安全事故，按照国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定以及其它有关规定，及时上报有关部门，并坚持“四不放过”的原则，在深入调查的基础上，写出事故的调查报告，找出原因，总结教训，制订切实的106、防范措施，严肃处理相关责任人。（七）安全设计制度针对施工过程中隐患多的工点或工序，在编制施工组织设计或施工方案时，同步进行安全防护方案的设计，并由项目总工程师组织有关人员进行审查，并报监理审批后执行。（八）、周一安全活动制工区及其作业班组每周一开展不少于2小时的安全活动，学习安全生产规章制度，总结和布置安全生产各项工作。（九）、班前安全讲话制作业班组进入工点施工作业前由班组长和安全员进行班前讲话，交待有关安全注意事项。（十）安全操作挂牌制把工序和设备的主要安全操作规程悬挂于工地，在危险处设置警示牌以进一步提醒作业人员。第二节、技术措施一、边坡危石清理安全措施1、危石清理由上至下进行，避免在不同107、高度立体作业，严禁在不同高度同一坡度线进行清理作业。2、进入施工现场的施工作业人员必须配戴基本劳动保护用品(如安全帽、安全带、工作服、防滑鞋、手套等)，身系安全绳。3、危石清理前及时清除危险区内的人员或机械设备，在危险区边界设立警戒哨、警示标志或拉设安全警示带。4、危石清理时，区域范围内严禁进行施工作业。5、危石清理施工机械设备停放在适当的位置，并做好必要的安全防护。二、基坑失稳应急措施1、材料准备：开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，以备应急，为防止基础出水，准备足够的抽水泵，随时应急。2、支护结构及基坑周边如发生超过预警值变形应及时采取坡顶卸载、反压坡脚，增加内支撑或削坡等措施确保基坑108、的安全。3、基坑土方开挖过程中应控制地下水位标高，不得使地下水位降深过大，若周边沉降值超限可采用补打回灌井等方法控制沉降值。4、基坑纵向滑坡预防措施与对策：（1）严格控制基坑开挖坡度；（2）在开挖前和开挖过程中具采用有针对性的降水措施，保证该层土中的降水效果；（3）暴雨来临之前所有边坡应铺设塑料膜以防止暴雨冲刷，同时在坡脚设置大功率水泵抽水，防止坡脚浸水；（4）如遇到特殊情况，需要基坑停工较长时间，应在平台、基坑边和坡脚设置排水明沟和积水坑，并派专人抽水值班，必要时对基坑边坡坡面喷射混凝土保护；（5）在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面；（6）坡顶严禁堆积荷载。109、三、邻近建筑物开裂及倾斜事故基坑工程施工引起邻近建筑物开裂及倾斜事故，应采取以下措施：1、立即停止基坑开挖，回填反压、基坑侧壁卸载； 2、增设锚杆或支撑； 3、采取回灌、降水等措施调整降深； 4、在建筑物基础周围采用注浆进行加固土体； 5、邀请专家和设计单位制订建筑物的纠偏方案并组织实施；6、必要时应及时疏散人员。四、邻近地下管线破裂1、立即关闭危险管道阀门，防止产生火灾、爆炸等安全事故； 2、停止基坑开挖，回填反压、基坑侧壁卸载； 3、及时加固、修复或更换破裂管线。五、安全用电管理措施1、施工现场的临时发电机等设备，必须按相关规定执行。2、施工用电采用三级配电二级保护。用电设备实行一机一闸一110、漏（漏电保护器）一箱（配电箱）；漏电保护装置与设备匹配。严禁用一个开关直接控制两台及以上的用电设备。3、所有电器开关都必须完好无损、接线正确、绝缘良好、标识明显，确保用电安全；施工现场临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JCT46-2005的相关规定执行。施工现场临电工作人员上岗前必须经培训考核合格，并持特种作业操作证上岗。4、电气设备和电线、电缆必须符合安全要求。检修电气设备，架设和拆除电线、电缆等，必须按有关的安全规定进行。5、电气设备的金属外壳，必须根据技术条件采取保护性接地或接零措施。可能造成人身触电事故的电气设备和设施，应按国家规定采用安全电压或装设漏电防护装置。易燃、易爆111、气体和粉尘的场所应按技术要求使用防火爆型电器设备。各种机械及电气设备按规定安装接地装置。施工脚手架按规定设置防雷装置；施工场地的油库、料库及变电站等建筑均设置防雷设施，定期检查接地电阻，防止雷击。（6、各种机械、金属设备上所有照明及易发生电击危险场所的照明和行灯使用36V及以下安全电压；潮湿环境下行灯必须低于12V，并有绝缘良好的手柄和护罩。六、施工火源控制措施1、建立施工动火控制程序，实行动火证管理制度。施工动火作业包括焊接作业、切割作业和金属打磨作业。2、禁止在现场燃烧树木、杂草、垃圾。3、建立吸烟点，禁止在非指定的吸烟点吸烟。4、必须遵守有关防火规定，成立消防组织，建立防火制度，配备符合112、规定的消防设施和器材。5、可燃构件，易燃物质与明火或火花散发地点的距离，贮存爆炸物品的车间、仓库等相互间的距离，均应符合防火的安全规定。动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、电缆线等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。七、施工机械安全管理措施1、充分考虑本工程的特点，采取科学的施工工艺和有效的安全防护措施，确保施工期间道路的畅通及安全。2、运输车辆必须满足安全要求，刹车系统、灯光系统良好。3、每台施工车辆应建立运行、保养、维修记录，并定期进行保养和维修。113、4、必须对施工道路、运输道路进行日常的保养和维护，防止扬尘、防止坑洼不平。5、雨天道路泥泞、湿滑应停止施工。6、车辆在运输时不能装的太满导致沿路遗洒，对洒落的碴料应及时清理。7、车辆在运输过程中应依限速要求行驶，严禁超速、超载。8、建立占用公用道路施工控制程序，实施占道施工许可证管理并得到相关管理方面的书面批准。9、根据属地管理的原则，对进入施工区的人员和车辆进行统一的协调和管理。11、车辆运输严禁”三超”(超劳、超速、超载)、“带病”运行。严禁无证驾驶，严禁酒后驾驶，司机要严格遵守”道条”的有关规定。12、机动车辆在施工现场内行驶，限速10km/h；卸料时，先察看周围环境，确认安全后方可卸料114、；往坑、沟、槽内卸料时，车距坑边10m处应减速行驶，在坑边12m处卸料，卸料处设车挡；严禁机动翻斗车载人。13、临时道路严格按照设计的标准修建，弯道、坡度以及会车道的设置满足安全行车的要求。临时道路与其它公路、人行道交叉时，在交叉道口设置警示牌，车辆、人员繁忙的道口，派专人看守，并设围栏，危险地点悬挂按照安全色带和安全标志规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。14、装运易燃、易爆和危险品的车辆符合国家有关安全规定的要求，除必须的行车人员外，不搭乘其他人员。15、非持证机动车驾驶人员严禁驾驶机动车辆。八、防洪度汛安全管理措施1、与当地气象部门保持联系，随时了解暴雨、连续大雨发生的信息。2、关115、注天气预报，提前做好防汛准备。3、开展防汛教育，提高全员防汛意识，克服麻痹思想和侥幸心理，认真做好施工防汛工作，确保人身财产安全和施工生产安全。九、地下管线保护措施按要求对工程范围内的地下管线加固，要求各管线单位出示地下管网图，并进行旁站指导。采取拆改和悬吊两种措施。1、拆除改移措施对需拆除改移的管线，由专业部门承担，我们将遵照业主及有关部门的指示，积极配合协助。2、悬吊措施施工前应调查所有施工影响范围内的管线，着重查明悬吊管线种类、规格、埋深、材质、接头型式、节长和管线基础等资料。管线悬吊必须事先制定出详细的施工方案，并获得甲方、监理认可，同时与管线主管单位共同商讨，并达成一致意见。支托结构116、必须座落在坚实的、稳定可靠的支墩上。管线应在其下面的原状土开挖前支吊牢固，并经检查合格后，再采用人工开挖其下部土方。在施工过程中，应对刚性悬托管线进行监测，管线上观测点的数量，应征求管线主管单位的意见，一般应在每节管线上设一观测点，观测标志可用抱箍直接固定在管线上。工程施工时，不得碰撞管道悬吊系统或利用其做起重架、脚手架或模板支撑。悬吊管线应依据管线的类型分别设立一定的安全保护区域，严禁机械设备靠近。基坑回填土前，悬吊的刚性管线下应砌筑支墩加固，防止下沉，并按设计要求恢复管道和回填土。第三节、监测监控措施一、监测说明基坑边坡顶部的水平位移和竖向位移监测点应沿基坑周边布置，基坑周边中部、阳角处应117、布置监测点。监测点间距不宜大于20m，每边监测点数目不应少于3个。监测点宜设置在基坑边坡坡顶上，监测点平面布置图。本工程目前的基坑稳定性监测应做2个方面的工作,具体的工作内容及数量如下：1、顶部水平位移监测点监测，通过水平位移测量可以掌握基坑整体稳定情况；2、周边地表竖向位移监测点；3、周边建筑、地下水、周边道路。布设监控点对基坑周边地表竖向位移进行监测，以掌握开挖过程中基坑周边地表竖向位移情况，监测点沿基坑方向布置。监控点平面布置图二、仪器设备配置基坑监测设备配置表：名称规格型号单位数量功能备注全站仪 NTS-330R台1水平位移观测水准仪TAL3台2竖向位移观测台式计算机台1资料处理笔记本118、计算机台1资料处理激光打印机FXDocuCentreS2110 DocuCentre S2110 DocuCentre S2110台1资料打印对讲机台4对讲通话三、水平位移观测1、监测部位（1）监测部位：边坡顶部。2、监测方法（1)、采用平面导线测量，以基点A和B为坐标起算点，通过测量距离、方位角等参数，求出各点位的坐标，平差后计算得到桩顶水平位移值。在基坑开挖前采集坐标点初始值，开挖全过程进行跟踪监测。水平位移测试示意图如图：水平位移测试示意图（2）、每次观测前按技术要求对仪器进行检查和校正，观测固定测量人员，测量仪器和固定路线的要求进行，以保证观测结果精确。（3）、测量精度控制依据建筑基坑119、工程监测技术规范（GB50497-2009）相关规定，本工程水平位移监测精度要求为： 水平位移监测精度表：监测项目边坡顶部水平位移水平位移报警值累计值D（mm）50变化速率D（mm/d）10四、竖向位移观测1、监测部位（1）监测部位：边坡顶部。2、监测方法(1) 根据埋设好的基准点，施测一条闭合路线建立初始数据。(2) 每次观测前按技术要求对仪器进行检查和校正，观测固定测量人员，固定测量仪器和固定路线的要求进行，以保证观测结果精确。(3)沉降观测工作采用精密几何水准测量方法进行，观测过程中，各项偏差控制及内业数据处理均按照国家建筑基坑工程监测技术规范中各项规定执行。(4)测量精度控制依据建筑基120、坑工程监测技术规范（GB50497-2009）相关规定，本工程竖向位移监测精度要求为： 竖向位移监测精度表：监测项目边坡顶部竖向位移报警值累计值D（mm）50变化速率D（mm/d）5五、监测频率1、监测频率：根据挖土的进展速度及基坑的变形情况：基坑挖到设计标高前每二天监测一次；挖到设计标高后增加到每天一次；当监测值超过报警值时，增加监测次数至每天二到三次；挂网喷射砼浇筑后连续三天稳定可减少到每二天到四天一次。2、施工单位安排专人进行负责，发现问题及时上报。3、当出现下列情况之一时，加强监测，提高监测频率，并及时向相关单位报告监测结果：(1)监测数据达到报警值；(2)监测数据变化量较大或者速率加121、快；(3)存在勘察中未发现的不良地质条件；(4)基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏；(5)基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值；(6)支护结构出现开裂；(7)周边地面出现突然较大沉降或严重开裂；(8)邻近的建（构）筑物出现突然较大沉降、不均匀沉降或严重开裂；(9)基坑底部、坡体或支护结构出现管涌、渗漏或流砂等现象；(10)出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况。此外，当有危险事故征兆时，进行实时跟踪监测。六、警戒值的确定依据基坑支护方案中提出的监测控制值及报警值确定原则，并参考有关规范与标准，警戒值如表: 基坑及支护结构监测报警值： 序号监测内容安全值(累计值)报警值（累122、计值）变化速率（mm/d）1边坡顶部水平位移50mm50mm10mm/d2边坡顶部竖向位移50mm50mm3mm/d七、监测要求1、观测数据及时记入相应的表格，并当天提供给建设、监理、单位。当出现危险情况时，立即通知设计院及相关单位及时采取必要的加措施。2、每天观测到的数据应绘制成相关的曲线，一般二到三天提供一次。第六章 施工管理及作业人员配备和分工第一节、施工管理人员序号职务姓名执业证号1项目经理刘宗平一建：渝150060700046渝建安B（2017）00980452项目技术负责人邓应明工程师：21011010303施工员向海波施工员：渝13290010439584安全员向以华安全员：渝1123、816051001431渝建安C（2018）00705485安全员李春林安全员：渝101100416305渝建安C（2010）00242766安全员尹源安全员：渝1511004013497渝建安C（2016）00609587质检员敖家加质检员：501510600600358材料员修梦琦资料员：渝1312010123057第二节、专职安全生产管理人员序号职务姓名职责1组长（项目经理）刘宗平负责协调指挥工作2组员（施工员）向海波负责现场施工指挥，技术交底3组员（安全员）向以华负责现场安全检查工作4组员（安全员）尹源负责现场安全检查工作5组员（安全员）李春林负责现场安全检查工作6组员（架子工班长）颜124、长林负责现场具体施工第三节、特种作业人员为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征，确定本工程按下表配置特种作业人员，操作工均有上岗作业证书。名单如下：姓名工种身份证号资格证号有效期发证机关冯佑明架子工513525196407054559渝F0420120040282020.5.2国家安全生产监督管理总局任树平架子工51352519701007445X渝G0482165962222020.5.2任军波架子工500243199502034455渝T2052262105532019.5.7刘国福汽车吊司机510227197509196134周阳砼喷射机操作工500236198410121211125、晏林钻孔机操作工500101198905147282张子彦电工51028319790120737X电工证第四节、其他作业人员土石方开挖，还应配备有足够的辅助人员。序号工总施工部位备注1架子工管网土石方操作架搭设2焊工基坑支护工程支护工程钢筋焊接3普工本项目4刷漆工土石方开挖钢管除锈、刷漆第七章 验收要求第一节、验收标准建筑地基基础工程施工质量验收标准（GB50202-2018）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）建筑深基坑工程施工安全技术规范（JGJ311-2013）给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)混凝土126、结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范（GB50086-2015）给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）第二节、验收程序施工过程中每道工序施工完成后，施工单位必须会同设计、地勘、建设、监理、质安监站、方案论证的专家组、监测等单位共进行验收，合格后方能进行下一步工序的施工。验收的大体步骤如下：1、施工单位提前准备好验槽所需要的相关资料，并使现场具备验收的条件；2、由施工单位向建设单位（或监理）提出验收申请；3、设计、地勘、建设、监理、质安监站、专家论证组、施工、监测等各单位有关负责人及技术人员到场；4、对工序施工情况进行查验127、；5、如果发现问题，则由勘察单位合同设计方出具处理方案，交由施工单位执行；6、如果没有问题则完成验收的实地查验工作；7、由施工单位出具验收记录表格并及时进行签字。8、验收合格的，经施工单位项目技术负责人及总监理工程师签字确认后，方可进入下一道工序。9、危大工程验收合格后，施工单位应当在施工现场明显位置设置验收标识牌，公示验收时间及责任人员。10、施工单位应在危大工程施工全部结束，危险源清除后3日内，将监理、建设单位审核后的危大工程销号表，上传到危大系统，项目安全监督管理部门应及时在系统中子以确认。第三节、验收内容验收应涵盖本工程所有工序，包括基坑（沟槽）开挖结构尺寸、位置，降排水施工措施，基坑128、安全防护及支护措施，操作支架、安全通道搭设，监测点布设，锚孔、注浆，网片安装、喷射混凝土，管道安装、结构物施工，管道闭水试验及基坑回填等。第四节、验收人员参与验收人员应包含设计、建设、监理、施工、质监站等单位技术负责人及技术人员，具体人员名单见下表：总包单位技术负责人（或授权委派的专业技术人员）宋德强分包单位技术负责人（或授权委派的专业技术人员）颜长林项目负责人刘宗平项目技术负责人邓应明专项施工方案编制人员向海波施工员周冬华专职安全员向以华专职安全员李春林专职安全员尹源班组负责人邱小平项目总监理工程师金安平项目专业监理工程师李移山建设单位项目负责人周义武建设单位现场代表陈洪林设计单位项目技术负129、责人勘察单位项目技术负责人监测单位技术负责人专家组组长第八章、应急处置措施第一节、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。第二节、应急领导小组及职责由项目部成立应急响应小组，负责指挥及协调工作，进行应急任务分工和人员调度，有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动。具体职责如下：1、应急领导小组职责：负责本单位或项目“预案”的制定和修订；组建应急救援队伍，组织实施和演练；检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作，配合各130、级主管部门做好事故调查处理。2、建设工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、企业救援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时救援组长。组织事故调查和总结应急救援工作的经验教训。3、现场救援救护组职责：采取紧急措施，组织人员、物资、机械设备对出现的安全事故抢险，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。4、协调联络组：负责各救131、援小组的联络协调工作，及时把现场救援情况汇报给救援领导小组。5、技术措施组职责：对出现的安全事故制定必要的抢险技术措施，配合相关部门对方案进行讨论、修改、定稿，向相关人员交底并在实施中进行指导、检查，随进展情况对措施进行调整，从技术角度确保应急抢险的安全实施。6、后勤服务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应，指定当日值班工长进行社会车辆的接送车。7、消防保安组职责：负责工地的安全保卫及事故现场的警戒工作，并支援其他抢救组的工作，保护现场。8、医疗救治组职责：对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。第三节、应急救援中遵循的原则1、紧急事故发生后，发现人应132、立即报警。2、项目应急小组在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急救援方案自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍工作。3、疏通事故发生现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群到安全地带。4、在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。5、如是电、气等事故，应先截断电源、气源的输送，防止事态扩大。6、项目部设紧急联络员一名，负责紧急事务的联络工作，明确联络地址和电话。7、紧急事故处理结束后，安全负责人应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。第四节、应急物资保133、证项目部针对工程施工特点，按照国家有关规定在工程造价中提取一定比例的费用，作为安全生产专项资金。有针对、有选择地配备应急救援器材、设备，并对应急救援器材、设备进行经常性维护、保养，一旦发生重大安全事故，能够迅速处置。项目部应充分保证应急资金提供，应急资金全额一次悉数及时到位，做到专款专用。应急物资必须保证足量、其品种应满足应急要求；其物资应保证提前到位，设置专门应急物资贮存室，由专人保管，登记台帐，任何人不得挪作它用；除按规定进行经常性的维修和保养外，还应按要求及时废弃和更新，保证应急器材和设备的正常运转。主要应急物资如下表：序号物资名称储备数量序号物资名称储备数量1医疗急救箱2个18锄 头1134、0把2担架2副19铲 子30把3绳索10副20麻 袋50个4应急发电机（可移动）1台21雨 衣20件5应急照明灯具10套22雨 靴20双6帐篷2顶23塑料雨布20床7对讲机10对24安全帽200顶8污水泵10个25安全带20副9消防带200m26防滑鞋20双10电缆线500m27救护车应急救援车辆、大型机械设备等应随时保持联系，能随时进入救援。11警戒带1000m28消防车12锥筒、路障100个29抢险工程车13交通导向标志、限速标志各5块30运输车辆14毛巾、毛毯、大衣各2031交通车辆15手电筒、矿灯各20支32医用氧气瓶2个16灭火器50个33救援预备车辆1辆17消防斧头10把第五节、 135、其他应急保证措施1、通信与信息保障：项目经理部配备移动通讯工具，且每天24小时内保持开机，以保证通讯全天候畅通，及时将抢救情况反馈到项目部。2、应急队伍保障：项目部安排人员轮班值日，施工现场安排有足够的值勤人员，发现情况后及时通知值班领导并逐级上报。3、应急通道保障：施工现场作业点应合理布置，保证应急救援通道的畅通。一旦发生事故应立即封锁现场，清理应急救援通道，设置相应的指示标志，保证通道的随时畅通。4、项目部保持和公司及政府有关部门的密切联系，在紧急事件发生时争取他们的支持和帮助。5、在有潜在危险源处设置醒目的安全危险源告示牌。第六节、应急反应预案一、事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长136、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。二、事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。三、应急响应过程1、 项目部启动应急预案后，按照预案中相关职责，明确分工，责任到人，立即全面展开应急救援工作。2、 严格保护事故现场，立即展开人员和财产抢救，尽最大可能防止事态扩大。因抢救人员、疏导交通等原因，需要移动现场物件时，拍好照片，做出标志，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保护现场重要证物、痕迹。3、根据事件情况，由应急指挥中心负责通知其它项目点137、参加应急处理或向其它兄弟单位请求援助，将损失降低到最小程度。4、 慰问和安置伤员，妥善处理善后工作。5、 关注事态的发展变化，适时采取应急措施。6、 做好相关单位和职工的思想政治工作，稳定职工情绪，保持队伍稳定。7、对事故、事件进行全面的调查分析，研究制订预防事故、事件重复发生的措施和迅速恢复生产的具体措施。8、向有关方面提交事故、事件调查分析报告。9、 应急指挥中心对事件应急响应过程进行总结评审，对本预案进一步完善和加强。 第七节、现场事故应急处理一、应急救援网络图二、坍塌事故的应急预案1、坍塌事故发生原因、防范措施及应急处置（1）、发生原因：开挖土石方施工作业过程中，未按施工安全技术标准、138、规范编制施工方案，制定专项安全技术措施或方案。安全防护设施费用投入不足，随意简化安全防护措施。施工作业人员未按作业方案制定的开挖方法、顺序作业，缺乏安全意识和自我保护能力冒蛮干。土石方开挖在雨天没有采取防护措施。未严格方案进行监控量测，边坡变形观测不及时、测设不准确，未能提供有效的参考资料。（2）、防范措施：认真学习标准、规范，按标准、规范编制施工方案，制定专项安全技术措施，认真进行安全技术交底，并组织实施。加大安全防护设施经费投入，认真加强安全防护。加强职工安全培训教育，提高安全意识和自我保护能力，自觉的遵章守纪，克服习惯性违章。土石方施工过程中，应采用一定的安全和警示标志。监控量测必须及时139、准确、并及时反馈信息，以便对边坡不利的因素采取措施进行控制。土石方施工前在挖方区要按照设计要求先修筑截水再进行开挖施工，并且在施工过程中要设置有效临时排水措施，防止积水，而对边坡的稳定产生影响。（3）、应急处置：坍塌事故发生时，立即报告项目负责人，并安排专人及时切断有关闸门，对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织抢险人员在半小时内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事140、故扩大。事故现场周围应设警戒线。统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故具有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快，达到以快制快的目的。讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员。伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工141、作，以利于事故处理，防止证据遗失。自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。三、触电事故应急预案1、触电事故发生原因、防范措施及应急处置(1)、发生原因：在建工程与外电高压线之间不达安全操作距离或防护不符合安全要求；临时用电架设末采用TN-S系统、不达“三级配电两级保护”要求；雨天露天电焊作业；不遵守手持电动工具安全操作规程；照明灯具金属外壳末作接零保护，潮湿作业末采用安全电压；高大机械设备末设防雷接地；非专职电工操作临时用电等。（2）、防范措施：施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由142、专职电工完成。综合采用TN-S系统和漏电保护系统，组成防触电保护系统，形成防触电二道防线。在建工程不得在高、低压线下方施工、搭设工棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物。坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。配电箱、开关箱要合理设置，避免不良环境因素损害和引发电气火灾，其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅、以及易燃易爆物等。 雨天禁止露天电焊作业。按照施工现场临时用电安全技术规范的要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，保证其安全使用。凡移动式照明，必须采用安全电压。坚持临时用电定期检查及验收制度。施工现场作业人员安全意识差，在使用过程中随意损坏143、供电线路、开关、插针、插座等；按方案进行电力电缆进行保护性开挖及保护，对施工作业范围内的高压线路进行有效的保护与防护。在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。（3）、应急处置:在确保自身安全的前提下立即断开电源，消除险情，；将触电者放在木板上实施应急施救或送医院抢救；设立警戒线，保护事故现场（包括供电设施），移动物品时，必须作好现场标志；立即报告。四、高空坠落、物体打击事故应急预案1、高空坠落、物体打击事故发生原因、防范措施及应急处置。（1）、发生原因：作业人员安全意识不强，不遵守安全生产纪律。起重、吊装144、工末按安全操作规程操作。临边作业、洞口作业、攀登作业、悬挂作业、操作平台等临边防护不符合建筑施工高处作业安全技术规范要求；未按规定使用合格的安全“三宝”；脚手架搭设时，未搭设斜道、跑道或阶梯供作业人员上下。（2）、防范措施：加强作业人员安全培训教育，认真学习和执行建筑施工高处作业安全技术规范，提高安全意识和自我保护能力；加强职工遵章守纪教育，严格遵守安全操作规程，杜绝违章作业，克服习惯性违章；正确使用安全“三宝”及个体防护用品。凡在距地2m以上，有可能发生坠落的楼板边、基坑边、井口、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。施工现场使用的吊装设145、备，必须制定安装和拆除施工方案，严格遵守安装和拆除顺序，配备齐全有效限位装置。在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收，经确认合格有效，方可使用。模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。严禁脚手架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷物块，以避免造成高处坠落和物体打击。对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色警示标志灯。（3）、应急处置：救护受伤害者，同时要观察受伤者的情况是否能移动，不能盲目采取救护措施而加重伤害程度，并及时联系医院；检查事故现场，消除隐患，疏散无关人员，防止事故后续发146、生；设立警戒线，保护事故现场，若为抢救受伤者需要移动现场某些物体时，必须作好现场标志；立即上报。五、机械伤害事故应急预案1、机械伤害事故发生原因、防范措施及应急处置（1）、发生原因：操作人员安全意识淡薄，未引起重视。未对进场人员进行专门的安全教育，并且上岗前未接受安全技术交底，对一些具体操作不规范。具体在机械操作时未严格按照建筑机械使用安全技术规程的要求实施。（2）、防范措施：现场上固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压破发生触电。按照建筑施工临时用电安全技术规范要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，防止发生漏电。各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套147、。机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等作业。机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中，严禁酒后作业。操作起重机械、物料提升机械、砼搅拌机、砂浆机等必须经专业安全技术培训，持证上岗，坚持“十不吊”。加工机械周围的废料必须随时清理，保持脚下清，防止被废料拌倒，发生事故。（3）、应急处置：抢救受伤害者；用电机械切断电源；燃油机械处理燃油；消除隐患，疏散无关人员，防止火灾爆炸等其它事故的发生。设立警戒线，保护事故现场；凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏，若为抢救受伤害者需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志。立即报告。施工现场立148、即报告企业负责人或企业安全管理职能部门；若行走机械在国家公路上发生事故，在向企业报告的同时，还必须立即报告辖区交警部门；若特种设备发生事故，还应向特种设备安全监督管理部门报。第八节、应急救援路线1、首选医院：*市*人民医院 电话：(023)-54232082施工现场到邻近医院*市*人民医院路线（详见下图：应急救援路线图）救援路线2、备选医院：*中医院 电话：(023)-54232195施工现场到邻近医院*中医院路线（详见下图：应急救援路线图）救援路线第九章 计算书及相关图纸第一节、钢管脚手架结构验算书1、计算依据（1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302013）；（2）冷弯薄壁149、型钢结构技术规范（GB50018-2002）；（3）建筑施工手册。（4）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）2、结构形式及材料参数 结构形式采用单立杆结构，立杆纵距a1.8m，立杆横距b0.9m；步距h1.4m；顶层纵向水平横杆设4根，间距0.30m；脚手板采用竹跳板；连墙件按三步三跨设置一道，每个锚固件覆盖的面积AW=22.68 m2，总搭设高度H07m（5步）。 施工荷载施工活荷载Qk2.5KN/m2；脚手板自重Gk0.3KN/m2；每米立杆承受的结构自重gk0.1495 KN/m； 栏杆、挡脚板自重：0.15KN/m2；安全设施及安全网自重：0.005 KN/m2；每米钢管自150、重：0.028 KN/m；基本风压W0=0.45 KN/m2；（按四川地区100年一遇大风取值） 材料及结构计算参数钢管脚手架采用483.5钢管，I =9.28cm4；W5.08cm3；i1.61cm；A3.57cm2；E2.06105 N/mm2；f205 N/mm2；扣件抗滑承载力RC=8.0 KN；受弯构件容许挠度=L/150与10mm；立杆容许长细比=210；立杆计算长度附加系数K=1.155；立杆计算长度系数=1.70风荷载高度变化系数Z=1.0；风荷载体型系数X =1.13地基容许应力fgk160 KN/m2；3、结构内力及变形验算 纵向水平杆（大横杆）验算大横杆按三跨连续梁进行强151、度和挠度验算。大横杆上面的计算荷载为脚手板自重和施工活荷载。 均布荷载集度计算大横杆自重标准值：P1=0.028 KN/m；脚手板自重标准值：P2=0.30.9/（2+1）=0.09 KN/m；活荷载标准值：Q=2.50.9/（2+1）=0.75 KN/m；静荷载的设计值：q1=1.2（0.028+0.09）=0.142KN/m；活荷载的设计值：q2=1.40.75=1.05 KN/m； 抗弯强度验算按照三跨连续梁的受力图式，跨中最大弯矩M1max=0.08q1a2+0.10q2a2 =0.080.1421.802 +0.101.051.802 =0.38 KNm支座最大弯矩M2max=-0.152、10q1a2-0.117q2a2 =-0.100.1421.802 -0.1171.051.802 =-0.444 KNm按两者中的较大值-支座最大弯矩来校核强度：= Mmax/W=0.444106/5.08103=87.41 N/mm2 f205 N/mm2 ,符合要求。 挠度变形验算挠度max0.677q1a4/(100EI)+ 0.990q2a4/(100EI)其中，静荷载的标准值：q1=P1+P2=0.028+0.09=0.118 KN/m；活荷载的标准值：q2=Q=0.75 KN/m；挠度max0.677q1a4/(100EI)+ 0.990q2a4/(100EI) 0.6770.1153、1818004/(1002.061059.28104)+ 0.9900.7518004/(1002.061059.28104)4.5 mm10mm&1500/15010 mm，符合要求。 横向水平杆（小横杆）验算小横杆按简支梁进行强度和挠度验算。大横杆作用在小横杆上，用大横杆的最大支座反力作为集中力作用在小横杆上，按最不利荷载布置来计算小横杆的最大弯矩和变形。 荷载值计算大横杆自重标准值：P1=0.0281.8=0.05 KN；脚手板自重标准值：P2=0.300.91.8/（2+1）=0.162 KN；活荷载标准值：Q=2.50.91.8/（2+1）=1.350 KN；集中荷载的设计值：P=1154、.2（P1+P2）+1.4Q=1.2（0.05+0.162）+1.41.350=2.144KN； 抗弯强度验算小横杆最大弯矩，按其自重标准值与大横杆传递的最大集中荷载标准值进行组合计算：自重均布荷载产生的最大弯矩：Mqmax=（qb2）/81.20.0280.92/80.0034 KNm大横杆传递的最大集中荷载产生的最大弯矩（按2大横杆等距布置在小横杆上）：MPmax=（Pb）/32.1440.9/30.64 KNm 最大弯矩Mmax= Mqmax + MPmax=0.0034+0.64=0.647 KNm= Mmax/W=0.647106/5.08103=127.28 N/mm2f205 N155、/mm2，符合要求。 挠度变形验算小横杆最大挠度，按其自重标准值与大横杆传递的最大集中荷载标准值进行组合计算：自重均布荷载产生的最大挠度：qmax=（5qb4）/（384EI）50.0289004/(3842.061059.28104)0.013 mm大横杆传递的集中荷载P=P1+P2+Q=0.05+0.162+1.350=1.562 KN集中荷载最不利分配引起的最大挠度（按2大横杆等距布置在小横杆上）：Pmax=Pab（3 b 2-4a2）/（24EI）1.5621000900/3900（39002-4（900/3）2）/(242.061059.28104)2.114 mm 最大挠度maxq156、max +Pmax 0.013+2.114=2.127 mm900/1506&10 mm，符合要求。 水平杆与立杆的扣件抗滑验算扣件的抗滑承载力验算式为：RRC大横杆自重标准值：P1=0.0281.82/2=0.05 KN；小横杆自重标准值：P2=0.0280.9/2=0.013 KN；脚手板自重标准值：P3=0.30.91.8/2=0.243 KN；活荷载标准值：Q=2.50.91.8/2=2.025 KN；荷载的设计值：R=1.2（P1+P2+P3）+1.4Q=1.2（0.05+0.013+0.243）+1.42.025=3.2KNRc8KN,故扣件抗滑性符合要求。 立杆验算本工程中脚手架157、设计采用综合爬坡式脚手架，立杆均为与坡面平行的斜向立杆，斜立杆上的受力可分解为平行和竖向的2个分力，平行分力作用于立杆时即可将立杆看作直立杆来计算其稳定性，竖向分力作用于立杆时即可将斜立杆看作一个水平杆来计算其抗弯强度和最大挠度。计算时可将分解后的力放大为原值（斜立杆轴力）以保证足够的安全系数。 立杆 水平分力 竖向分力 斜立杆轴向力图9.1-1斜立杆轴向力分析图 荷载计算静荷载：每米立杆承受的结构自重标准值：0.1495 KN/mNG1=0.1495+(1.802/2)0.028/1.422.4=4.155 KN脚手板的自重标准值：0.3 KN/m2NG2=0.341.8(0.9+0.3)/158、2=1.296 KN栏杆、挡脚手板的自重标准值：0.15 KN/mNG3=0.1541.8/2=0.54 KN吊挂的安全设施荷载，包括安全网：0.005 KN/m2NG4=0.0051.822.4=0.202 KN经计算得到静荷载标准值：NG= NG1+ NG2 + NG3 + NG4 =4.155+1.296+0.54+0.202=6.193 KN活荷载：活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的一半取值。经计算得到活荷载标准值：NQ= 2.50.91.82/2=4.05 KN风荷载：风荷载标准值按以下式计算：Wk=0.7ZXW0 =0.71.01.130.45=0159、.356KN/m2不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值N=1.2NG1.4NQ=1.26.193+1.44.05=13.1 KN考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值N=1.2NG0.851.4NQ=1.26.193+0.851.44.05=12.25KN风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW=0.851.4Wk ah2/10=0.851.40.3561.81.42/10=0.149KNm 稳定性验算（水平分力作用，斜立杆看作直立杆）不考虑风荷载： N/(A) f立杆的轴向压力设计值：N=13.1KN由规范查得以下数据：k1.155；u1.7；立竿计算长度：l0Kh1.1551.71.42.749m长细160、比：l0/i274.9/1.61171,查表得=0.259 N/(A)13100/(0.2593.57100)141.68 N/mm2 f205 N/mm2，符合要求。考虑风荷载：N/(A)+ MW/W f立杆的轴向压力设计值：N=12.25 KN由规范查得以下数据：k1.155；u1.7；立竿计算长度：l0Kh1.1551.71.42.749 m长细比：l0/i274.9/1.61171,查表得=0.259N/(A)+ MW/W12250/(0.2593.57100)+149000/5080161.82 N/mm2f205 N/mm2，符合要求。 立杆强度、挠度验算（竖直分力作用，斜立杆看作161、水平杆）斜立杆最大弯矩为斜立杆自重静荷载及活荷载最不利分配之和。立杆步距h=1.4m，以1.4m跨简支梁跨中受均布荷载（自重静荷载及活荷载）计算：q=1.2 NG1+1.4 NQ1=1.26.193/22.4+1.44.05/22.4=0.585 KN/mMmax=qh2/8=0.5851.42/8=0.143 KN.mMmax/W=0.143106/5.08103=28.1MPaf205MPa，符合要求。挠度计算：q取q=NG1+ NQ1=6.193/22.4+4.05/22.4=0.457 KN/mVmax=5qh4/（384EI）=50.45714004/(3842.061059.281162、04)=1.19mm =1.300 满足要求! 标高 -1.500 m 第 2 步开挖内部整体稳定性安全系数 k= 1.301=1.300 满足要求! 标高 -3.000 m 第 3 步开挖内部整体稳定性安全系数 k= 1.3541.200，满足要求！ 2）抗倾覆稳定性验算 抗倾覆安全系数按以下公式计算： MG/MQ 式中，MG-由墙体自重和地面荷载产生的抗倾覆力矩，由下式确定 MG=WBCqBa(B-B+bBa/2) 其中，W为所计算土体自重(kN) 其中，q为坡顶面荷载(kN/m2) Bc为土体重心至o点的水平距离； Ba为荷载在B范围内长度； b为荷载距基坑边线长度； B为土钉墙计算宽度163、； Mk-由主动土压力产生的倾覆力矩，由下式确定 Mk=Eahlh 其中，Eah为主动土压力的水平分量（kN）； lh为主动土压力水平分量的合力点至通过墙趾O水平面的垂直距离。 1级坡：MG/MQ=95.2421.300，满足要求！ 五、坑底抗隆起稳定性验算 满布荷载： f1=0 局部荷载： f2=(q1b+q2a+q3W1)/(b+a+W1)=(1145+1125+941)/(5+5+1)=111.273 Nq=tan2(45+/2)etan=tan2(45+12/2)etan12=2.974 Nc=(Nq-1)/tan=(2.974-1)/tan(12)=9.287 (mn+1DNq+cNc)/(f1+f2)=(1812.974+109.287)/(0+111.273)=1.616 Kb=1.6 满足要求！