1、 重庆科茂建筑有限公司 人工挖孔桩专项施工方案 重庆市南岸区龙门浩小学校新建辅助用房工程人工挖孔桩安全专项施工方案 编制单位：四川科茂建筑有限公司 编制日期： 二0一八年八月 目 录第一节 工程概况41.1参建单位信息41.2挖孔桩设计概况41.3 建筑概况51.4拟建场地地形条件51.5 水文地质条件61.6场地地质及水文条件61.7岩土结构特征61.8气候条件71.9边坡情况71.10基础施工平面图（详附件）7第二节 编制依据及原则82.1编制依据82.2编制原则92.3编制范围10第三节 施工计划113.1施工进度计划（附后）113.2材料计划113.3设备计划11第四节 主要施工工艺技2、术154.1施工前的准备工作154.1.1技术准备154.1.2机具准备154.2挖孔桩土石方开挖施工工艺164.2.1施工流程164.2.2土方开挖及护壁施工工艺174.2.3水磨钻施工工艺214.2.4施工保证措施224.3检查验收284.3.1主要控制项目284.3.2主要技术要求及质量控制措施284.3.3说明294.3.4挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测30第五节 安全管理体系及施工安全保证措施315.1安全管理目标315.2安全组织机构及安全领导小组315.3安全保证制度325.4危险源辨识325.4.1人工挖孔桩施工的安全难点325.4.2人工挖孔桩施工的主要危险源识别335.5安3、全技术措施395.5.1 中毒窒息伤害预防措施395.5.2 坍塌事故预防措施395.5.3 高处坠落事故预防措施405.5.4 物体打击事故预防措施405.5.5 机械伤害事故预防措施405.5.6 触电事故预防措施415.5.7 车辆伤害预防措施415.5.8 火灾事故预防措施425.5.9 淹溺事故预防措施445.5.10 防起重伤害安全技术措施445.6监测监控465.6.1观测目的、依据及监测内容465.6.2基准点、监测点的布设与保护485.6.3监测方法485.6.4监测频率495.6.6监控报警505.6.7数据记录、处理及监测成果515.6.8监测仪器515.6.9安全管理注4、意事项515.7应急预案525.7.1安全事故应急体系525.7.2安全事故应急处置措施545.7.3预案管理605.7.4现场恢复605.7.5应急预案组织流程网络图60第六节 劳动力计划626.1工期与进度计划626.2专职安全员及特殊工种员工计划626.3劳动力计划62第七节 计算书及相关图纸647.1参数信息647.2横向水平支撑钢管计算:657.3钢丝绳容许拉力计算:667.4钢丝绳的复合应力计算:667.5钢丝绳的冲击荷载计算:667.6扣件抗滑移计算:677.7立杆的稳定性验算:677.7.1立杆荷载计算：677.7.2立杆的稳定性验算:677.8立杆的地基承载力计算:68附件一5、：施工平面布置图70附件二：施工进度计划71附件三：桩编号图72附件四：监测点位平面布置图73附件五：挖孔桩成孔示意图74第一节 工程概况1.1参建单位信息序号项 目内 容1工程名称 重庆市南岸区龙门浩小学校新建辅助用房工程2工程地点 重庆市南岸区涂山路154号3建设单位重庆市南岸区龙门浩小学校4设计单位 重庆市工程设计院5勘察单位重庆市江北地质工程勘察院6监理单位重庆市环境保护工程监理有限公司7施工单位 四川科茂建筑工程有限公司8质量监督单位 南岸区质量监督站9安全监督单位 南岸区安全监督站10投资来源 业主自筹1.2挖孔桩设计概况序号桩设计自编号数量直径计划桩深最小/大净距11、2、3、46、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、22、29、30、42、43、44、45、55、56、57、58、59、60、61、62、63、64、65、66、67、683810008-12米(按地勘资料分析）1667/7500218、19、20、21、23、24、25、26、27、28、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、46、47、48、49、50、51、52、53、54、3012003KHZ-1抗滑桩1100012008.45M（设计）4.0-5.0米4KHZ-2抗滑桩11000120011.90M（设计）5KHZ-3抗滑桩110007、150015.00M（设计）6KHZ-4抗滑桩41000120016.00M（设计）7KHZ-5抗滑桩71000150015.00-17.00M（设计）4.0-5.0米本工程地基基础设计等级为甲级，建筑桩基设计等级甲级。基础为人工挖孔灌注桩、条基及电梯底板板基础(本方案只针对人工挖孔桩及抗滑桩）;桩截面直径及断面分别有1000mm、1200mm、1000*1200mm、1000mm*1500mm，桩间最小净距为1667mm。多数采用圆桩（其中有共14根抗滑桩），场地平整完毕后再进行桩基施工，桩长约817m（护壁深约4-8m），场区为平基完成后地面。1.3 建筑概况开工日期2017年 月（具体以8、批准的开工令为准）建设规模6886.84承包范围施工图设计所有内容安全文明目标文明标准化现场质量要求符合国家及有关工程质量、验收规范标准要求，工程质量合格基础形式桩基础 抗震设防烈度 6.0度合同工期400天合同金额签约21579983.75元设计使用年限50年 屋面防水等级级（二道设防）基础安全等级甲级结构类型钢筋混凝土框架建筑安全等级二级地基基础设计等级 甲级建筑耐火等级一级火灾危险性分类 A类梁截面尺寸最小：200400最大：300900柱截面尺寸最小：600600最大：600600混凝土强度等级C15、C20、C25、C30、等钢筋等级梁、柱主筋采用HRB400（C）；箍筋采用HPB39、00（A）、HRB400（C）；板中钢筋采用HRB400（C）；除图中注明外，其它构造用钢筋均为HPB300（A）。1.4拟建场地地形条件1.4.1本工程拟建场地位于南岸区涂山路154号，区域位置及交通非特别良好。施工场地狭窄，施工中受场地和环境因素影响较大，施工难度大。1.4.2土石方工程施工与工程临时未完成完成，环境及场地排水沟与集水坑未完成，不具备基础施工条件，待平基土石方及边坡治理完成后才能基础桩施工。1.4.3设计人工开挖抗滑桩非岩层段采用同桩芯标号（C30）钢筋混凝土护壁，护壁厚度为230-300mm，竖向钢筋为A10200，螺旋箍为A12150.（详下图）1.5工程地质条件1.510、.1场地工程地质条件1.5.2地形地貌：拟建场地属构造剥蚀丘陵地貌，总体北高、南低，位于一处斜坡中下部，现状地形坡度较大，一般1533，其中部分地方为原学校教学楼。拟建教学辅助用房场地为拆迁区，现场原建筑已经进行了拆迁，地面现状标高237.85m267.57m，相对高差29.72m。1.5.3气象、水文：区内属亚热带湿润气候，温暖湿润，雨量充沛，冬少严寒，夏多炎热，雨量充沛。具有春早夏长、秋雨连绵、冬暖多雾的特点。多年平均气温17.518.5，极端最低气温-3.7，极端最高气温42.2。雾日全区年平均3040天，最多达148天。多年平均相对湿度80%，绝对湿度17.6毫巴。区内多年平均降雨量111、095毫米，最大平均降雨量达1378毫米，最小平均降雨量783毫米。降水强度大，暴雨时有发生，降水强度与降水集中的季节同步，且雨量分配不均，多集中在夏季，59月的降雨占年降雨量的三分之二，各地最大降水强度达178.3毫米/日（1971年6月1日巴县）214.8毫米/日。常出现春旱或伏旱的特点。场区内现状地形坡度较大，无地表水，地下水贫乏。1.5.4地质构造在地质构造上位于南温泉背斜北西翼。场地北侧斜坡顶部基岩基本出露，岩层呈单斜产出，于基岩出露处测得岩层产状为2872936368，层面结合程度很差，属软弱结构面。经工程地质调查，裸露岩体中测得两组构造裂隙：裂隙产状1621666670，间距0.12、200.60m，延伸大于5m，裂隙面多呈闭合微张，局部充填薄层黏土，裂隙面平直光滑，结合程度很差，属软弱结构面。裂隙产状20247377，间距0.300.80m，延伸大于5m，裂隙面张开15mm，未见充填物，结合程度差，属硬性结构面。场地无断层及构造破碎带通过。场区未见次级褶皱及断层，构造简单。1.5.5地层岩性根据地表调查及勘探的揭露，该工程场地地表为第四系人工填土层（Q4ml）所覆盖，下伏基岩为侏罗系中上统自流井组（J1-2Z）泥岩、砂岩。现从新至老分述如下：1、第四系人工填土层（Q4ml）素填土：灰色，稍湿、稍密，主要由砂泥岩碎石和黏土组成，局部含少许砖、混凝土，碎块含量20-51%，粒13、径15-55mm，系附近建筑修建、拆迁时堆填而成。厚度0.70m（ZY12）4.60m（ZY25），分布于整个拟建场地。2、侏罗系中上统自流井组（J1-2Z）砂岩：浅黄色、青灰色，中粒结构，中厚层状构造，主要由石英、长石等矿物组成，含少许云母、岩屑，钙泥质胶结,局部泥质含量高。岩芯多呈短柱状、柱状，分布于整个场地。本次钻探强风化层岩心破碎，呈碎块状、短柱状，下部中等风化层岩心较完整，呈短柱状、柱状。泥岩：灰色、紫红色，泥质结构，薄中厚层状构造，主要由黏土矿物组成，局部砂质含量高。岩芯多呈短柱状、柱状，分布于整个场地。本次钻探强风化层岩心破碎，呈碎块状、短柱状，下部中等风化层岩心较完整，呈短柱状14、柱状。各钻孔岩土层分层厚度及高程详见地层情况表。3、基面顶面及基岩风化带特征据钻探揭露，第四系覆盖层厚度0.704.60m，基岩面较陡，坡度一般1029。按GB50021-2001和GB50007-2011规范规定，结合钻探获取岩芯的实际情况，将钻探深度范围内的基岩划分为强风化带和中等风化带。基岩强风化带厚据地质测绘及钻探揭露一般为1.507.10m。强风化层底界随基岩面起伏而起伏。强风化层风化强烈，岩芯破碎，呈碎块状、短柱状，少量可见风化裂隙，由于岩芯破碎，采样困难，故未采取强风化样。中等风化带岩芯较完整，多呈柱状、短柱状，少量呈碎块状，岩体为层状及块状结构，岩体较完整。钻孔揭露最大铅直厚15、度29.15m（ZY20）。据现场基岩露头调查及钻探揭露发现，砂岩、泥岩岩体较完整。1.5.6水文地质条件根据地面调查及钻探揭露，场地内地下水可分为第四系松散堆积层孔隙水、基岩风化带裂隙水。场地覆盖第四系素填土，该类地下水随季节变化明显，其补给来源为大气降水，地下水多沿基岩面运移至低洼处排出地表，水量较小；场地内基岩强风化带厚度较小，裂隙不发育，补给条件差。大气降水多以地表散流形式顺坡汇入场地附近前江，因此地下水赋存条件差，该类型地下水较为贫乏。据调查，场地附近无污染源，根据经验和岩土工程勘察规范GB50021-2001（2009版）第十二章和附录G的有关规定判定，场地环境类别为类，并根据南岸16、区东水门大桥南立交工程-涂山路改造龙门浩小学段边坡治理工程施工图设计，场地地表水、地下水及土对混凝土结构具有微腐蚀性，对混凝土结构中钢筋具有微腐蚀性，对钢结构具有微腐蚀性。1.5.7不良地质现象及地质灾害拟建场地内及邻近未发现滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象与地质灾害，场地亦未见有断层、软弱夹层；场地内未发现河道、墓穴、防空洞、孤石、溶洞等对工程不利的埋藏物，场地现状稳定。拟建场地西侧有一段人工挖方边坡（南岸区东水门大桥南立交工程-涂山路改造龙门浩小学段边坡），该段边坡已经采用了锚拉桩板墙进行了工程治理，治理效果较理想，已建挡墙未发现变形迹象。1.5.8不良地质作用及地质灾害 根据地勘报告分析17、，场地地形总体较平缓，拟建场地内未见滑坡、泥石流、危岩、崩塌、岩溶等不良地质作用及地质灾害体，也未发现人防硐室等对工程不利的埋藏物。第二节 编制依据及原则2.1编制依据序号标准（规范）名称标准编号1工程测量规范GB50026-20072混凝土强度检验评定标准GBT50107-20103混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20134混凝土质量控制标准GB50164-20115建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-20146建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20027建筑桩基技术规范JGJ94-20088建筑基桩检测技术规范JGJ106-20149建筑工程施工质量评价标准18、GB/T50375-200610混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201111钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-201312钢筋焊接及验收规程JGJ18-201213建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201214建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201115建筑施工模板安全技术规范JGJ162200816建筑施工安全检查标准JGJ59-201117建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-201418施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200519建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201620施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-201021施工企19、业安全生产管理规范GB50656-201122建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-201323建筑工程施工现场视频监控技术规范JGJ/T292-201224危险性较大的分部分项工程安全管理办法87号文25建设工程施工现场消防安全技术规范GB/T13861-200926建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200927建筑边坡工程技术规范GB50330-201328城市测量规范CJJ8-201129建筑工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201130企业职工工伤事故分类标准GB6441-8631建筑基坑支护技术规程JGJ120-201232生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则G20、B/T29639-201334本工程施工组织设计2.2编制原则1、认真执行国家建设工程质量管理条例以及重庆市、建设单位关于基本建设的法令、法规和管理办法。2、严格执行重庆市关于工程施工技术指南、安全操作规程和质量验收标准。3、根据本工程的特点，本着精心组织、科学安排、加强管理、突出重点、保证安全质量、确保工期、合理投入、安全文明的原则，编制人工挖孔桩专项施工方案，以指导本工程桩基土方的开挖施工。2.3编制范围本工程人工挖孔桩及边坡治理抗滑桩土石方开挖。第三节 施工计划3.1施工进度计划（附后）3.2材料计划附表一序号名 称单位数量备 注1汽车辆22担架副13医用氧气瓶（氧气罩）套24消防皮带卷21、105灭火器（干粉）个206绝缘服套57绝缘手套副58救援麻绳捆109对讲机只610太平斧把511强光灯只1012绳梯副613急救箱只114防毒面具副1015鸽子只按需要16安全带副1017送风机台1018成品配电柜套119速差自控防坠器套123.3设备计划附表二序号设 备名 称型号规格数量国别 产地制造 年份额定功率（KW）备注1强制式砼搅拌机JDY3501重庆2015152钢筋调直机GJ6-4/82郑州201593钢筋切断机GJ5-402郑州201644钢筋弯曲机GW-402郑州201635直螺套丝机GY-402保定201646电焊机BX3-5002重庆201527.67木工圆锯MJ10522、1沈阳201449木工压刨MB1061上海2015310蛙式打夯机ZB111山东20151.111插入式振捣器30、50mm4重庆20161.112砂轮切割机300型2莱州20162.213潜水泵QDX10重庆20163.514低压变压器36V2重庆201615镝 灯3.52重庆20163.516空压机XP750E2重庆201417.517水 钻1505008钻岩石201417日立挖掘机EX250-31日本201418塔 机QTZ631重庆201251.3附表三：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表序号产品名称制 造 厂检定/校准周期数量备注1全站仪，NTS-332R4南方新购1台测量放线2水准23、仪DS32天津新购1台测量放线3钢卷尺50米重庆新购2测量放线4钢卷尺5米重庆新购10测量放线5组合检查工具1信阳201680抹灰6游标卡尺1南京20160测钢筋直径7测距仪1日本20160分户检验8回弹仪1北京20160强度9检测尺1北京20160垂直度10砼抗压试模100100100mm10信阳20160抗压强度11砂浆试模70.770.770.7mm8信阳20160抗压强度12混凝土抗渗性能试模215185150mm4信阳20160抗渗性13标养箱120160试件养护第四节 主要施工工艺技术本工程采用人工挖孔桩方案，桩基土方开挖采用人工开挖掘进和钢筋混凝土护壁支护。松软石方开挖采用空压机24、风镐开挖，较硬石方采用水磨钻施工的开挖方法。人工开挖适用于周围场地开阔，周围无重要建筑物，只要求稳定，成本最优化，回填土方较大部分。4.1施工前的准备工作4.1.1技术准备1、组织有关人员熟悉图纸，参与图纸会审；2、对材料、人工、机械设备作好准备；3、模板加工和节点构件做好放样工作；4、及时做好施工用料计划安排及劳动力安排。4.1.2机具准备在施工之前做好充分的施工机具和准备工作：工人使用的铁锹、吊运土方的小桶、钢丝吊绳、安全帽、上下扶梯等施工用具。同时还要准备好空压机、潜水泵、送风机等施工机械，详见下表所示。人工挖孔桩主要机械设备表序号名 称规格、型号单位数量备 注1潜水泵50/80台8/425、排 水2空压机18.5KW台4剔 凿3小型变压器台2孔内施工照明4风镐个12剔凿5电动水磨钻150500个8钻岩石6电动卷扬台4吊运土方人工挖孔桩安全防护用品表序号名 称规格、型号单位数量备 注1安全绳长度20米以上根10上下井2口罩幅30防尘，防臭3防毒面具幅30防 毒4安全帽顶30施工5钢管483.5米3000防护架6彩条布平米300防雨7低压电灯36V个50孔内照明8抽水软管50米200抽水，送风9绝缘雨靴双20井下作业10DN80消防带DN80米100排水11钢爬梯付40上下井12钢筋网片个50 覆盖井圈4.2挖孔桩土石方开挖施工工艺4.2.1施工流程人工挖孔桩施工流程如下图所示。4.26、2.2土方开挖及护壁施工工艺1、确定桩位。严格按照测量方案进行放线，确定桩的位置；浇筑混凝土边框定位开挖边线；轴线标识清晰、规范，所有主轴线均作可靠引桩；桩位复核，先自行复核桩位准确无误后，再报监理复核，合格后进入下一道工序。2、桩孔土方开挖。开挖桩孔从上至下逐层进行，有效的控制开挖桩孔的截面尺寸，每节开挖高度根据土质好坏、操作条件而定（一般控制在0.91.0m）。挖孔桩开挖出来的土方、石方，要离孔口边1.01.5m远，同时孔口边不能存放料具和停放机械设备。当桩间净距小于2倍桩径且小于2500mm时，采用间隔开挖，桩跳挖的最小施工间距不小于4.5m。3、护壁施工。按照设计要求制安护壁钢筋，护壁27、模板安装必须用桩心点校正模板位置。每节护壁均在当日连续施工完成，护壁混凝土必须保证密实，根据气候条件至少在12小时后拆模，必要时采用早强水泥或加早强剂、速凝剂。护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均符合设计要求。第一节井圈顶面比场地高出200300mm，壁厚比下部井壁厚度增加100150mm。护壁施工完成后，还应该对桩孔进行轴线复检，保证开挖尺寸和垂直度满足设计和规范要求。4、架设垂直运输架。当孔浅的时候采用人力提运，提桶载土，其中物料提桶应设置4个吊点。当孔深后就必须架设垂直运输架采用手动轳轮或方案后的钢管提升支架及电动卷扬机提运弃土，其中每次提升渣土体积控制在0.1立方，重量控制在20028、kg以内，提升的渣土占提桶的容积不超过三分之二。的如下图所示。 垂直运输架示意图5、拆除上一节护壁模板，开挖下一节桩孔土方。在开挖下一节桩孔土方时应该拆除上一节护壁模板后再施工。本节土方开挖完成后按照前述进行护壁施工。6、挖孔时如有水渗入，及时与业主、地勘、监理、设计协商，加强孔壁支护，防止孔壁因水浸流而造成坍孔，并及时排除渗水。当遇有流塑状淤泥、流砂、涌水使孔壁坍塌时，立即停止挖孔。待采取有效措施处理后，才能继续下挖。7、在挖孔桩施工时，如遇到地下水，水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。当地下渗量较大时，先在桩孔底挖集水坑，用潜水泵抽水，再用泥浆泵将泥浆抽出，边降水边挖土，水泵及泥浆泵的规格29、按抽量确定。8、当桩孔开挖超过一定深度后，班前通风，动物活检。必要时输送氧气，防止有害气体的危害，操作时上下人员轮换作业。桩孔上人员密切注视观察桩孔内人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。9、当开挖深度达到设计标高后，通知监理现场见证取样岩芯，送到具有资质的检测所检测岩芯抗压强度，如果岩芯抗压强度满足设计抗压强度，应该立即进行桩基封底；当所取岩芯抗压强度不满足设计抗压强度时，应该继续向下开挖直至岩芯抗压强度满足设计抗压强度为止。锅底的凿打在桩身的圆柱体及扩大头凿打到设计深度后进行，扩大头形成后请设计、业主、监理代表进行检查验收后，立即清理杂物和积水，并用混凝土100厚封底。10、桩基验30、收。通知监理单位进行桩基验收，由总监理工程师组织施工、建设、设计、地勘等相关单位进行桩基验收。11、钢筋笼制安。挖孔桩桩芯钢筋笼采取现场孔外成型，用汽车吊或塔吊吊运放入孔内定位，钢筋笼纵向钢筋连接采用闪光对焊或绑扎搭接，钢筋笼内环钢筋与纵向钢筋连接采用电弧焊，钢筋笼外环钢筋与纵向钢筋的连接采用绑扎，为防止钢筋笼变形，笼内设加劲支撑2000mm。为保证钢筋笼位置正确和混凝土保护层厚度，在笼的四周纵向筋每隔3m加焊一钢筋耳环，作钢筋笼定位控制用，钢筋笼质量偏差必须满足下表。钢筋笼制作允许偏差项目偏差钢筋笼主筋间距10mm钢筋笼箍筋间距20mm钢筋笼直径10mm钢筋笼长度100mm同一截面接头面积最31、大百分率50%搬运或吊装钢筋笼时，防止变形，安放要对准孔位，壁免碰撞孔壁，就位后立即固定。钢筋笼吊装完毕后应该通知监理进行隐蔽验收，合格后方可浇筑桩芯混凝土。12、桩基混凝土浇筑。浇灌桩基混凝土前应再次清理孔底渣土，排除积水，经验收签字，方可开始浇灌桩基混凝土。浇灌桩基混凝土前做好孔内渗水系数测定，当涌水时不超过0.3公升/秒时，可采用普通方法浇灌，涌水量超过0.3公升/秒，且桩孔底积水高于100mm时，应采取水下混凝土灌注。本工程人工挖孔桩桩基混凝土拟采用泵送，如为预拌混凝土，混凝土至施工现场采用混凝土车运输泵送入孔，并采用料斗和串筒下料，串筒中间用尼龙绳绑牢，防止脱落伤人，串筒下料口离现浇32、混凝土应保持在2米内，随混凝土面增高，逐节拆除。由于桩身混凝土体积大而且浇灌深，为了防止桩顶因浮浆而影响强度，混凝土浇注面提高到桩顶标高0.20.3米左右,施工承台时再凿除。桩身混凝土坍落度控制在180-200mm内，若混凝土在长距离运输离析后，须经二次拌和后方可下桩孔，混凝土下入桩孔采用漏斗及串筒，下料进串筒 应来回摆动，使之铺料均匀，每浇筑1.0M高度左右用插入式振捣器振捣一次，保证桩芯混凝土密实。采用普通方法浇灌桩身混凝土，当水泥浆浮达100mm以上，应抽掉或掏掉后继续浇灌。商品混凝土供应厂方和现场同时制作混凝土试压块，且每根桩至少一组。每桩浇灌桩芯必须连续浇灌完，确保桩身无施工缝。1333、桩基砼试验、检测。按照设计及规范要求对桩基砼和试件进行试验、检测。14、桩头处理。进行桩头处理前，首先对桩位轴线进行复测。核对无误后方可进行下一道工序。桩头钢筋受泥土、水泥浆等污染，必须用钢丝刷清洗，认真清理，弯曲钢筋校直。如表面有混凝土砂浆，应用钢丝刷刷除，如浇混凝土桩时，混凝土浇灌超过设计标高，则高出部分桩头只能用人工轻轻凿除，禁止大力横打或使用风镐甚至挖土机处理。如浇灌高度低于设计标高，同样必须凿除柱头混凝土面浮浆，同时采用加厚承台高度方法处理，禁止随意补垫混凝土。桩头钢筋最后调成倒伞状。15、企业工法要求：（1）砌体或混凝土边框定位开挖边线；轴线标志规范清晰，每条主轴线均作引桩；（234、）班前通风、动物活检；（3）物料提桶应设置4个吊点；（4）推广使用防坠器；（5）临边防护及井盖搭设齐全且规范；（6）井下救援六步：断电-通风-呼救-戴防毒面具-栓安全绳-有监护下井。4.2.3水磨钻施工工艺1.主要施工工艺如图所示。2.施工人员组合：2人一组使用一台水钻施工1个孔，其中井下作业每孔1人，地面负责出渣1人。3.施工顺序钻取四周岩石：沿桩基孔壁布置若干个取芯点，取芯直径为150mm，取芯圆与锁口内壁相切，取芯圆之间的距离为130mm。依次钻取外周的岩芯，取出的岩芯高约500mm，将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面。钻取中间岩石： 沿桩半径钻取岩芯，将桩芯岩体等分成若干35、等份，每份占桩芯岩体的体积控制在0.1m3以内，重量控制在200kg，以便于岩体破裂。手电钻打孔：用手电钻在桩芯岩体上钻眼，再将桩岩石分成六等份。插入钢楔、击打钢楔分裂岩石：在沿桩基径向手电钻钻出的孔内打入钢楔，用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力，在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂，底部会发生水平剪切破裂。依次分裂岩体，直至该层桩芯岩体全部被破裂。人工装渣，电动提升机出渣：一次单循环施工作用后，将水钻钻出的岩芯进行依次出渣，出渣从桩孔的一侧进行，然后插入钢楔，击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣。桩孔修正及下一循环的施工：由于水钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状，为保证有效桩径与设计桩径一致，要敲掉36、侵占桩基空间的岩石锯齿。通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心，检查桩基底部偏位情况并及时纠偏，同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯位置，进入下一循环的挖孔桩施工。4.成孔检查与验收：检查内容包括：孔底沉渣是否清理干净，孔径、孔深、倾斜度。先检查孔口的孔径，然后使用垂线、钢尺检查倾斜度及孔深，要求孔径和孔深部小于设计值，倾斜小于0.5%。5.施工注意事项：施工中，顶部粘土或者其他松散土层采用常规工艺由人工开挖，每次进尺以不大于1m为宜，并需及时浇筑2330cm厚的C30混凝土护壁。由于采用提升架，提升架的基座要求牢固稳定，孔口周边的挖孔平台需采用钢筋混凝土浇筑，以确保安全，锁口混凝土浇筑最终定面标高37、必须高出地面20-30cm。要做好提升架性能检查，钢丝绳、挂钩、电动卷扬机、支架等均要考虑足够的安全系数。4.2.4施工保证措施1、技术措施1）施工应选择经验丰富的专业施工队伍进行施工，必须确保安全施工，孔口四周必须浇筑砼护圈高出自然地面20-30cm，出的土方不得堆在孔口四周1-1.5米范围内，以防杂物、防土石块掉落井孔中伤及施工人员。当天挖孔，当天浇注护壁。人离开施工现场，要把孔口盖好，必要时要设立明显警戒标志。2）现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定安全措施，并要经38、常检查和落实。3）孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、穿雨衣、雨裤及长筒绝缘雨靴。桩孔上人员密切观察桩孔下人员情况，互相呼应，孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。孔深超过2米，按高处作业规范井上人员须系安全带，安全带一端固定于防护架上。作业人员上下井孔必须使用钢爬梯，并将安全绳绕在上班吊架轱辘上，随人员上下井逐步绕绳、放绳，严禁徒手上下，也不能利用手动或电动轱辘上下。4）地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品，向井下输送物品须捆好系牢，避免物体坠入井下伤人，本工程有的桩孔位置处于边坡下方，须沿边坡坡底设防护架，防止坡上杂物坠入桩孔内。防护架用钢管支撑，外侧用竹脚手板做挡板39、，用铁丝将竹脚手板固定在钢管架上，详细做法见下图。安装提升设备时，尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合，以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心，桩口上设围护栏。吊土使用皮桶，每次装土量不大于桶容量的2/3。在孔口内设置距孔底2m高的防护罩，深桩孔每8米设一个防护罩，防护罩按孔径尺寸的1/3至1/2用12mm厚模板及10钢筋制成，在模板上穿孔用绑丝与钢筋固定，详细做法见下图，防护罩应由孔底人员操作，木模面在上，要求安放开启方便，便于吊运和防护，吊运土时，挖桩人员应位于防护罩下面，防止杂物掉下伤人。详见下图：5）井下人员应在下井过程中注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时采取支撑或重做40、护壁措施。如有险情，应及时发出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。地面人员对井下作业人员要进行监护，应注意孔下发出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口1m以外。井下有人作业时，井口须有人看护，如井孔过深，对话有困难，可以在井口挂一个铃铛，系在铃铛上的细绳通至井底，由作业工人控制，遇有意外情况可及时通知井上人员给予帮助，如有必要最好配置对讲机。 6）施工现场一切电源、电路的安装、拆除必须由持证电工操作，施工现场电源、线路按“三相五线制”，TNS系统要求布置，并按“三级配电”，“二级漏电”分级分段保护，漏电保护器类41、型为使用动作时间0.1秒，动作电流15mA，各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，施工中抽水、照明、通风等所配电气设备必须一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三芯橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。孔上电线电缆必须架空2米以上，孔内电线电缆必须采用护套等有防磨损，防潮，防断等保护措施，空中操作工应戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋，配电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固。井下照明须采用36V电源及防水罩安全灯具，7）孔内若有积水必须用潜水泵抽出，若1台不够用则用多台水泵同时抽水，从孔中抽水时须将所抽出的水排入施工主路边沿的排水沟内，从排水沟再经过沉淀池通42、入市政污水管网，这样进行施工现场内有组织的排水，保证井下水不会倒灌。 8）由于本工程属深挖孔桩基础，井内出土量较大，场地内预计回填量无法消化出土量，所有在施工现场必须有组织的进行出土外运。依据现场情况余土可以用塔吊向场外位置集中堆施，然后由大型土方施工机械渣土装车转运出工地，从而消除井圈周边有存在渣土坠入井内的安全隐患，同时保障施工区域安全文明施工形象。9）由于土层中可能有腐殖植物或邻域腐殖植物产生的气体逸散到孔中，因此，要预防孔内有害气体的侵害。施工人员和检查人员下孔前10min把孔盖打开，每次开工前送风5分钟，（送风设备选用CZR型150W鼓风机,送风量为3.2m3/min,风压为490P43、a）然后对桩孔内气体进行动物检测，将装入笼中的动物活体（小白鼠、兔子、鸽子）先放至井下3-5分钟，提至地面后若无中毒或窒息现象，人员才可下井作业，发现有毒气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如为工人配置防毒面罩。10）施工时应及时检测有无毒害气体和缺氧情况（可用快速检测管），并采取有效措施，如用送风机通风换气。深度大于5米的桩孔必须要有送风装置，有工人在井下作业时必须用送风设备对井内不间断通风，通风量不少于25L/S，孔下作业人员如果感到呼吸不畅也要及时通风，或暂时停止施工，上到地面休息。11）深桩基施工时要备用电源，防止停电时影44、响向井内送风以及施工人员上下。2、质量保证措施1）挖孔桩护壁保证措施（1）井圈护壁顶面标记桩号、标高、放钢筋笼之前应复核护壁面标高，保证钢筋笼和浇砼的标高控制准确，按规定进行护壁厚度、内孔径，垂直度的检测工作，至少每进尺三级护壁进行一次检测工作。人工挖孔桩质量必须满足下表的规定。人工挖孔桩质量控制序号项 目偏 差1桩孔位中心线允许偏差50mm2桩孔径允许偏差50mm3允许桩的垂直度偏差0.5%L(L为桩孔桩长)4护壁混凝土厚度允许偏差30mm5孔底墟土不允许（2）浇注每段护壁砼前要校对每段桩的轴线，浇注砼时振动四周要均匀，以免模板受压偏移。施工检验随进度抽查，发现不合时及时纠正处理。（3）上下45、段护壁间要预留纵向钢筋加以联系，使之成为整体，并确保个段间的连接处不漏水。（4）桩孔开挖后应尽快灌注护壁砼，且必须当天一次性灌注完毕。不得在桩孔水淹模板的情况下灌注护壁砼。（5）砼要求密实、早强、塌落度较大，益使用速凝剂，并采用小颗粒骨料，砼入模后不得使用插入式震动器，以免破坏模外土体的稳定性，可用敲击模板或用竹竿、木棒反复震捣。（6）护壁模板的拆除，应根据气温情况而定，一般可在24小时后进行。（7）每条桩终孔前，应先检查，将孔底松散石块、泥砂清理干净，并把孔底整理水平，然后会同建设公司、质检站、设计公司、地质勘察公司代表共同验收，进行桩、桩扩大头检测，基岩鉴别等验收并办理好鉴证手续，然后才能46、停止掘进，浇砼前应重新清理孔底，做到孔底无虚土，砼浇注保证连续性。3、模板工程保证措施（1）护壁木模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝要严密，模板最大接缝控制在1.5mm以内。（2）为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上的砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，使砼表面，光洁。（3）精心处理钢模板交接处、拼接处，做到稳定、牢固、不漏浆。4、钢筋工程保证措施（1）进入现场的钢筋必须有出厂合格证及试验报告、标牌，由材料员和质检员按照规范规定标准分批抽检验收，合格后方能加工使用，钢筋表面必须清洁，不锈蚀。（2）钢筋的规格、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形47、的钢筋骨架不得超出图纸规定的允许偏差范围，绑扎钢筋网片缺扣松扣数不超过应绑扣数的且不应集中。钢筋绑扎中对钢筋钢号、直径、根数、尺寸、位置和接头数量、焊接质量以及钢筋的调直，保护层厚度等薄弱环节要重点检查。（3）钢筋接头焊接必须严格按设计要求和规范标准行焊接、机械连接和搭接，钢筋焊接的质量符合钢筋机械连接通用技术规程、钢筋焊接及验收规范规定。（4）竖向钢筋焊接时，注意清理钢筋端头表面，焊接后要留有充分时间使接头处焊接液凝固，避免接头处弯折。（5）加强筋与主筋应焊接牢固，螺旋筋与主筋相间隔两挡应做点焊，其它交点做绑扎，保证整个钢筋笼的整体刚度。（6）主筋、箍筋的焊接长度：单面焊为12D，双面焊为648、D（D为钢筋直径）。（7）吊装钢筋笼如孔时，不得碰撞孔壁，灌注孔时应采取措施，固定钢筋笼位置。5、混凝土工程保证措施（1）地方性材料选择优质砂子、石子，使用前必须取样按照砂、石配合比配料过称投料，以确保砼的质量。（2）原材料、半成品必须有出厂合格证（材料证明）或检验报告，不允许不合格产品投入工程使用。（3）混凝土应有符合要求的配合比，由法定试验室先试配，合格后才能使用。（4）砼浇筑若遇雨天时，应经常测定砂石含水量，及时按实际调整砼配合比，并做好已浇筑砼的保护。（5）下落的砼应采用串筒和漏斗，不得发生离析现象，应保证砼表面养护时间，派专人负责养护。（6）对班组进行施工技术交底，浇捣砼实行挂牌制，49、谁浇捣的部位，就由谁负责砼的浇捣质量。（7）捣桩身砼时，工作人员要勤用振动棒将砼振动密实、均匀、活动串筒不能高于砼2米。6、基坑开挖（1）开挖施工应尽量安排在旱季，护壁及时跟进。土质基础采用挖掘机配合人工开挖，靠近基坑四周的软岩（或土）采用人工手持风镐（或羊镐）开挖。挖到硬岩石时，可根据具体情况采用人工手持风镐或水磨钻方式开挖。（2）土质基础挖井应采用分节开挖，每节高度控制在1 米，挖一节支护一节。当遇不良土质时，缩短每循环的开挖深度，增加护壁配筋率，情况严重时采用钢套筒法处理。（3）开挖至硬岩，整体稳定性好的地层时，采用人工手持风镐、水磨钻方式进行开挖，开挖后人工手持风镐修整基坑侧壁，保证不50、超挖、不欠挖，可不进行护壁支护。7、人工挖土人工挖土应遵守以下安全要求：（1）基坑内施工人员必须戴好安全帽，施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。施工期间严禁 槽内休息。（2）上下基坑必须设置立梯，立梯应坚固，不得缺层。严禁攀登支撑或乘吊运机械设备上下基坑。（3）挖土时，两人间距要保持1.5米以上的安全距离，对所用工具要经常检查是否完好无损，安全可靠。（4）基坑应挖的直顺，上下口尺寸、中线和边坡要符合要求，坑壁应平整，不得出现凹凸现象，以免影响坑壁的稳定性而造成沟壁坍塌。（5）机械挖土时，跟机修坡底操作人员应距铲抖保持一定安全距离，必要时应先停机，然后再操作。同时还应及时采取必要的支撑措施和沟边翻51、土工作，以减轻坑壁压力，以利于坑壁稳定。车辆配合外运土方时，在机械装土时，任何人不得在车上停留，以保证装土安全。若有不安全因素，应立即采取相应的措施，以确保施工安全。8、雨季施工措施由于该工程工期紧，任务重，为了不影响工程工期，在雨天照常施工。采取的防雨措施是在每个基坑和挖孔桩的上方距桩边0.35米内搭设钢管架遮雨棚兼硬防护，预防塔机吊运时物体坠地。架体顶部为斜面，低处高度为2.2米，高处2.5米，采用48钢管搭设，立杆间距不大于2米。扫地杆距地200，护身水平杆1500。上铺设竹跳板，再在竹跳板上铺盖彩条布或塑料布。每天应注意收听天气预报，随时掌握天气变化信息，做好防大风雨的准备工作；前对现52、场供电线路，设备等进行全面检查，对线路老化，安装不良，瓷瓶裂纹，绝缘降低及漏电等问题及部件必须及时整改，更换；对于所有露天放置的机电设备，大风雨前必须切断电源锁好配电箱,雨后施工时，必须将防护脚手架周边等作业环境水土清除后方可作业，防止滑倒甚至跌入井孔。施工人员应做好个人保护，严禁徒手上下井。及时清理桩孔周围雨水严防流入孔内。4.3检查验收4.3.1主要控制项目1、原材料、砼强度和地基持力层必须符合设计及施工规范要求；2、钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；3、桩位、孔深必须符合设计要求。4.3.2主要技术要求及质量控制措施1、施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注砼等进53、行全过程检查，且应复验孔底持力层土（岩）性；2、人工挖孔桩，孔深不宜超过25米，实际情况须超深时，应有专门的防护措施。当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应对孔内进行有毒气体的检测，并向孔内送风；3、当桩间净距小于2.5d时，必须采用跳挖；4、开挖过程中，要经常吊线控制桩孔垂直度，随时纠正，保证偏差不超过桩长的0.5%。要求每次支护壁模均要吊线一次。当遇到流动性淤泥或流砂情况，可采取减少护筒高度，并加入速凝剂，或用钢套筒护壁等措施，当严重而无法施工时，应会同有关技术部门共同研究处理；5、人工挖孔桩施工时，孔内抽水应注意观测是否引起周边地层的附加沉陷而危及周边建筑物的安全；6、必须执行成桩终孔验54、收：1）当开挖至设计持力层时（中风化或微风化岩面），应约请设计、工程中心主管现场鉴定岩性，达到要求后可进行超前钻探明桩底3倍桩径的下卧层地质情况；2）桩底终孔标高以上 50cm 内的岩石，改用人工或风镐掘进，以避免破坏持力层的完整性；3）重要的桩孔必须测量桩底扩大头成孔尺寸、长度、检查孔底残渣、壁孔清洁及孔壁无漏水点，方可办理终孔验收签证，并及时封底或灌注桩身砼；7、浇注桩身砼时必须清孔，砼必须通过溜槽；当高度超过3m 时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，砼宜采用插入式振捣器振实。振捣要适当，防止浮浆上升造成骨料分离。当孔底积水小于 10cm 时，用常规砼浇筑方法，当孔底积水超过 155、0cm，且无法抽干时可采用水下砼导管灌注法；8、桩身砼应连续浇筑，如遇特殊情况被迫中断时，应采取有效措施（如加插筋等）以确保连接质量。特别是浇筑柱顶以下5m 范围内砼时，应随浇随振捣，每次浇筑高度不得大于1.5m。桩顶灌注高度应比设计高20cm 左右，以便事后凿除浮浆层。或采用先封底后灌注的方法施工；9、桩身砼的养护：当桩顶标高比自然场地标高低时，在砼浇筑12h 后进行湿水养护，当桩顶标高比自然场地标高高时，砼浇筑 12h 后应覆盖草袋，并湿水养护，养护时间不少于7d；10、人工挖孔灌注桩允许偏差：桩径+50mm；垂直度0.5%；孔+300mm；11、用于检查砼质量的试件，每一条桩应随机取样制56、作一组；12、施工结束后，按照基桩检测技术规范要求，钻芯取样，检查其砼强度，并应做桩体质量及承载力的检验。4.3.3说明1、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。2、钢筋进场时，应按现行国家标准热轧带肋钢筋GB1499.2-2007 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值57、的比值不应小于1.25；2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。优良：主控项目必须达到规范要求，全部合格；一般项目的定性项目必须基本达到，定量项目其中每个项目都必须有 80%以上检测点的实测数值达到规范规定。其余 20%按各专业施工质量验收规范规定，不能大于120%。合格：主控项目必须达到规范要求，全部合格；一般项目的定性项目必须基本达到，定量项目其中每个项目都必须有 80%以上检测点的实测数值达到规范规定。其余 20%按各专业施工质量验收规范规定，不能大于150%。4.3.4挖孔桩终孔验收及成桩的质58、量检测1、挖孔桩终孔验收挖孔桩终孔验收包括两部分：验岩样和验终孔。包括以下步骤:1）当挖孔桩终孔时，施工公司要先进行自检，自检确实达到设计规定的桩端持力岩层，桩型(包括扩大头)符合要求，桩底沉渣清理干净，孔内水抽干净后，再及时通知监理，并提出验收申请。监理同意后组织质检、设计、勘察、业主、施工公司到现场进行终孔验收。2）验收前要做充分的准备（1）将要验收的桩制成表格（包括：桩号，设计及实际的桩长、桩径、桩型、持力层，入持力层深度等），事先交给参加验收的有关人员，让他们先熟悉所要验收的桩的基本情况。（2）将要验收的桩再现场在桩护壁边用油漆，按1、2、3的顺序编写，明确验收顺序，及挖孔桩提升设备（59、验收人员上下用）移动线路。若人员较多时可分组进行验收，一般一个组有5-6人（质检、设计、勘察、业主、监理各一人）。（3）验收需配备如下设备和工具：空压机和送风管（井内送风）、低压电灯（照明）、挖孔桩提升设备和吊笼（验收人员上下用）、钢卷尺（量桩径、桩行、入岩深度等）、铁锤（采岩样、判断岩性）。（4）验收前尽量将井底水抽干净。3）验收有关人员进入孔下，通过查看、测量等方法，并将数据填入表内，然后在室内汇总，填写验收结论。不符合要求的提出整改要求，施工公司按整改要求进行整改，合格后再提出验收申请。2、成桩质量检测 挖孔桩的成桩质量检测方法应依照现有国家、地方规范和规程进行，通常采取动测和超声波方法60、。本人工挖孔桩拟采用动测90%，超声波检测10%方法对成桩质量进行检测。第五节 安全管理体系及施工安全保证措施5.1安全管理目标实现“五杜绝、二控制、三消灭、一创建”：五杜绝：杜绝死亡事故，杜绝多伤事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。二控制：年重伤率控制在0.3以下，年负伤率控制在5以下。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。一创建：创建安全文明标准化建设工地。挖孔桩批次划分：本工程人工挖孔桩共82根（其中；抗滑桩14），分二个施工段施工。第一施工段：共14根，桩号为KHZ-1：1根、KHZ-2：1根、KHZ-3：1根、KHZ-4:4根、KHZ-5：7根。详61、见边坡治理挡墙总平面图第二施工段：共68根，桩号为桩基平面图自编号168号桩图5.2安全组织机构及安全领导小组成立以项目经理为组长，施工负责人和技术负责人为副组长，各施工队队长及各作业工班长为组员的安全领导小组，项目部及施工队设置专职安全员，各作业班组设置兼职安全员，全面负责施工安全管理工作。确立明确的安全目标：坚持“安全第一，预防为主，教育开路，制度确保”的方针，坚决杜绝人为重大事故。组长： 向能云副组长：刘 波组员：李永光、李 晓、刘洪、及班组骨干5.3安全保证制度1、制定安全生产目标，实行单位连续安全生产天数累进奖励制和事故当事人与领导责任追究制，采用行政和经济相结合的奖罚办法。2、建立62、安全工作“日查月审”制度，安全工作要做到时时讲、处处讲，将“安全第一，质量第一”的口号叫响，使安全意识深入人心，不允许有半点侥幸麻痹的思想存在。3、实行安全生产交接制度，安全措施不落实不安全、隐患不排除前，不得进入场地。4、实行班后的总结。通过每周的项目部安全例会对整体所做工作进行总结，吸取经验，明确责任目标，将事故隐患消除于无形。对工作中的不足之处进行改进，并采取有效措施进行补救，加大预防力度。集思广益，接纳各方面有建设性的建议，并采取实际行动。5、加强安全教育。所有工种操作人员都必须加强岗前培训，系统掌握有关安全知识，并通过考核合格后，持证上岗。开展普遍的安全知识教育，提高职工在险情下的应63、对能力。5.4危险源辨识5.4.1人工挖孔桩施工的安全难点人工挖孔是用人工自上而下逐层用镐、锹进行，坚硬土层由小型钻具、锤、钎破碎，弃土装入吊桶，垂直运输。在孔口安装支架，用慢速卷扬机提升，吊出地面后，再用其他运输工具运出。这看似简单的作业过程，充满高危险性。1、作业空间窄小孔底挖孔作业人员始终处在吊物下面作业，孔底空间有限，极易受到物体打击；挖孔作业人员上下桩孔容易失稳发生坠落。2、作业环境复杂人工挖孔灌筑直径一般在1000cm以上，深度在16m左右。可遇到无地下水或地下水较少的回填土、泥质砂岩、砂岩。随着孔深的增加还会出现缺氧或严重缺氧，有时还会遇到致命的有毒有害气体。3、施工机具简单，但64、种类繁多，易造成伤害施工提升机具包括0.5t-1t卷扬机配达钢管支撑架挂电动葫芦配提吊桶。挖孔工具包括：短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐、水钻。为满足安全用电要求，还应配有36V低压变压器。桩孔深度超过5m，或孔内空气含氧量不足时要配鼓风机、输风管，有地下水还应配潜水泵及胶皮软管等。5.4.2人工挖孔桩施工的主要危险源识别人工挖孔桩施工安全的难点，决定了人工挖孔桩施工中存在的危险源：1、高处坠落地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中；孔内作业人员上下孔过程中失稳坠落孔底。2、物体打击地面物体掉入桩孔中，孔中升降中的工器具掉下，活底吊桶装载废弃土掉下，或绳索断裂、吊桶脱钩下击中孔底作业人员。3、淹溺遣有65、流沙或涌泥，或地下水位高、压力大，孔内瞬间大量涌水孔内作业人员被淹没、掩埋。4、坍塌孔壁没有护壁设施，或未按土质情况采取防流沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩埋孔底作业人员。5、机械伤害人工挖孔桩施工中机械伤害，主要是施工机具的使用中，施工人员不按该机具的操作要求使用或非操作人员操作等，而发生机械伤人事故。6、触电人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施，因漏电造成作业人员触电。7、窒息或中毒标准空气中氧气量的体积比为 20.95%。体积比低于18%时为缺氧，此时会有疲劳感，注意力减退，动作极易失误。空气中氧气体积比低于 12% 时，为严重缺氧，此时人有头痛、恶心、眼花、呕吐，甚至丧失意识、言66、行不能自主的症状。空气中氧气的体积比低于 6%时，为致命缺氧，此时人心跳微弱，血压大幅下降，抢救不及时，就会因停止呼吸和心跳而死亡。据其他实际测定，井桩深度在20 米时，空气中氧气含量低于 18%，还常常伴随有毒有害气体或惰性气体含量增加。人体因缺氧而窒息，吸入有毒有害气体会引起中毒缺氧，造成窒息，甚至瞬间死亡。8、起重伤害起重伤害主要是现场塔吊出现机械故障、变形，塔吊基础下沉不稳定等造成起重伤害。9、火灾井下作业人员抽烟或使用明火，或车辆引起火灾。5.4.3人工挖孔桩施工的主要危险源及预防措施，详下表所示。人工挖孔桩施工过程常见危险源及预防措施序号危险源辨识可能导致的事故预防控制措施备注1孔67、桩内作业人员被井底下有害气体中毒昏迷甚至死亡而发生的窒息中毒。窒息中毒1、每日开工前检测井下有无危害气体和不安全因素，桩孔开挖过程中，应经常检测井孔内有无毒害气体，和缺氧现象。坚持井下作业排风抽水先行，施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气，必要时抽、送同时进行。2、有专门送风设备，风量不应小于25L/s，采用风力压管引至井底进行送风，送风时间要超过20分钟以上，并用气体检测仪进行检测，确认无有毒气体后方可下井。3、地面还需常备氧气瓶等急救设备，并且配备相应的有一定窒息中毒抢救知识的专业人员在现场按应急救援措施实施救援和抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并根据事故调查处理相关规定报相关部门68、。2孔桩口防护不到位、上下孔桩未按强制条款设置软扶梯及其他可靠上下孔桩措施。高处坠落1、地面孔口必须设护栏，高度不低于1.2米，无关人员不得靠近桩孔口，孔口机械操作人员不准离开岗位。2、进入施工现场必须戴好安全帽，佩戴相应劳动保护用品，特别是井下工作人员，必须穿好长筒绝缘胶鞋，井口作业人员必须拴好安全带和系保险钩。3、桩孔洞口悬挂钢爬梯，并随桩孔深度放长，供人员上下孔桩使用电动吊蓝或吊笼等应安全可靠并配有防坠落安全装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下，作业人员上下井时必须乘坐专用安全吊笼，不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊绳等方式上下井，上下孔桩必须有可靠的联络信号。序号危险69、源辨识可能导致的事故预防控制措施备注2高处坠落4、挖孔桩作业人员下班休息前，必须盖好孔口，采用钢管焊接钢板网将孔口封闭围挡，钢板网必须有一定的冲击力，确保人员不坠入孔桩内。5、工作人员上下井必须使用电动葫芦之类的合格机械设备和钢丝绳，要有自动卡紧保护装置，井口支架必须牢固可靠。井下设半边井的安全网，井内设可靠的救生软梯，挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好。3孔口石块或杂物、提升物料溢出物等掉入孔内砸伤正在孔中的施工人员而发生的物体打击事故。提料桶坠落，提料桶与提升钢丝绳之间提升挂钩不闭合，存在开口脱钩现象、提升钢丝绳的绳卡只装一个，钢丝绳直径偏小或者磨损程度已达有关标准规范要求也不更换。物体打击170、孔内运出的土石料应堆放在离井口以外的地方并及时清理出场，在井口周边1米范围内不堆放杂物，保持作业场所整洁，砼护壁不得放置与施工无关的工具和站人。2、孔桩口应严格管理，每个孔桩口应设置高于地面20厘米的护板，防止地面石头或其他杂物等被踢入桩孔内。3、作业井口保证有人配合作业，不得随意变换。4、桩孔下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设备。当井下有工作人员作业时，井上作业人员不得擅自离开岗位，应密切注意井下作业状况，并做到井下人员轮换作业，地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。5、利用提料桶运土时必须保证钢丝绳与提料桶之间三个绳卡正确固定，并采用保71、险钩，防止提料捅滑脱，严禁使用开口销。6、提料桶采用电动绞架提放时，上下对准桩孔中心，在任何情况下严禁提升设备超载运行，上下班前对提升架及轨道进行检查，工作时发现异常应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病作业。7、提料桶不能装的太满，防止提升过程溢出物砸伤孔底作业人员。井孔上下设立可靠的联络信号或喊话等方式经常与井下保持联络，发现异常时应立即帮助井下作业人员系好安全带撤离井底返回地面。序号危险源辨识可能导致的事故预防控制措施备注3物体打击8、当孔超深时，应在距井底处设置一道半圆形钢筋防护网并牢固固定。在吊运物料时，井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下，以防落物伤人。半圆形钢筋防护网设置时72、应随进尺深度下移固定，始终保持在设置高度范围内。4孔内照明未使用安全电压，潜水泵未采用符合安全规定漏电保护器而发生触电事故，边抽水边开挖。触电1、施工现场的临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。井底抽水时，挖孔作业人必须停止作业并撤离井底，然后再合闸抽水，严禁带电作业。3、孔内抽水用电设备末级电箱应采用一机一闸一漏一箱和TN-S系统，使用潜水泵或手持机具的漏电保护器漏电动作电流为15毫安，漏电动作时间0.1秒，电缆应采用潜水电机防水橡皮护套电缆，不得有接头，且应架空敷设，不得承受外力，还应有防磨损、防潮、防断等保护措施，严禁使用绝缘性差护套线或石棉线。4、井下施工照明必须采73、用安全灯，电压不得高于36伏，供电给井下的用电设备的线路必须装漏电保护装置。5、电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。严格执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）。5提升机构或电动绞架发生配重掉落，钢丝绳滑脱等而发生的机械伤害事故。机械伤害1、每天工作开始前及施工中，现场的作业人员都应配合项目机电人员认真检查提升机的轱辘轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶（或土篮）、刹车制动等设备和工具是否完好无损，防护措施是否安全到位和正确牢固可靠，发现问题及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。2、施工中应随时检查垂直74、运输设备的完好情况，钢丝绳卡是否设置三个，钢丝绳直径是否满足规范、标准要求，钢丝绳磨损是否超标，严禁提升机带病作业，严禁钢丝绳滑脱。序号危险源辨识可能导致的事故预防控制措施备注6深孔突然涌水，流沙淹没操作人员或未按设计要求做护壁而发生坍塌事故。坍塌1、人工挖孔桩开挖顺序，应采取间断挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。2、混凝土强度等级不低于C20，每节护壁混凝土应保证设计厚度、同心度、直径及垂直度，每挖成一节就应及时绑扎钢筋支模并浇灌混凝土，护壁混凝土浇灌要周围同步上升，振捣密实，待混凝土达到规定强度后方可拆模，第二天继续施工。3、严禁不按设75、计要求不作混凝土护壁，严禁采用挖地道的挖法。4、井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种变化情况，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等，发现问题及时回到井上报告项目管理负责人员采取措施处理解决。7作业人员安全帽、安全带、安全绳存在缺陷、破损、断裂、失去防护功能。易引发安全事故劳动防护用品必须满足相关规范要求并安全牢固可靠，定期进行检查，排除安全隐患。8现场塔吊出现机械故障、变形，塔吊基础下沉不稳定等。起重伤害1、定期对塔吊等设备进行维护、保养。2、每天上班前对塔吊进行检查，查看塔吊基础是否存在异常。3、对塔吊操作人员进行安全教育，提高安全意识，严格遵守塔吊操作规程76、。序号危险源辨识可能导致的事故预防控制措施备注9井下作业人员抽烟或使用明火，或车辆引起火灾。火灾1、对作业人员加强安全教育，制定防火应急预案。2、每天巡查现场，排除潜在的火灾隐患。3、现场作业要动火，必须按规范申请动火证。10应急救援措施、设备不到位，员工缺少应急救援知识，盲目救援。造成事故扩大化1、建立完善的应急救援预案体系、责任到人。2、按要求配备相关应急设备、设施和材料。3、加强全体员工的应急安全教育和做好应急演练工作，让员工掌握相关的急救常识。5.5安全技术措施5.5.1 中毒窒息伤害预防措施1、为防止作业人员孔中毒和窒息，地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S、CH4或其他有毒气77、体，故每次下孔前及复工前，采用专门送风设备，风量不应小于25L/s，采用风力压管引至井底进行送风，送风时间要超过20分钟以上，并用气体检测仪进行检测，确认无有毒气体后方可下井。2、每天早上上班前，由安全员和土石方班组班组长，采用鸽子对每个桩孔进行动物活检，确认安全后工人方可下井作业。3、挖孔深度超过10m以及腐殖质土层较厚时，应采用专门送风设备，风量不应小于25L/S，向桩孔内作业面送入新鲜空气。4、当遇到洞穴后，应使用气体快速检测管或气体检测仪等检测工具进行检测，发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至最低允许浓度范围内，并采用足够的防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少78、于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。当确认井下无有害气体和其它不安全因素后方可作业。5、挖到距溶洞2米时，下井作业人员必须戴防毒面具。6、地面还需常备氧气瓶等急救设备，并且配备相应的有一定窒息中毒抢救知识的专业人员在现场按应急救援措施实施救援和抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并根据事故调查处理相关规定报相关部门。5.5.2 坍塌事故预防措施1、为防止孔壁坍塌，在施工技术中，开挖桩孔时设置砼护壁。砼护壁井高1m，厚约0.15m，砼强度等级与桩身相同。一般每天掘进深度不超过lm，施工中应随时检查孔壁情况。如果发现桩的护壁砼有显著变形或裂缝，须立即停止桩基土石方施工，通知项目安全79、员及技术负责人，对护壁进行支撑加固并确认安全后方可恢复施工。 2、人工挖孔桩开挖顺序，应采取跳桩开挖方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔及坍塌现象。3、基坑的开挖均须分层开挖分层支护，分层厚度不大于3米。每层的边坡支护施工时其临时边坡须放坡至安全坡率。4、挖孔桩提升支架沿抗滑桩的纵向采用钢管将单个的提升架拉结成整排，横向则采用6米的钢管每个提升架搭设两个抛撑以稳定架体。5.5.3 高处坠落事故预防措施1、为防止作业人员上下孔时坠落，应由钢爬梯上下井，同时作业人员上下时须拴安全绳，该安全绳须安装差速防坠器。2、本项目的边坡坡顶均搭设1.2米的钢管临边防护80、栏杆，并采用密目安全网封闭。3、桩孔开挖时，桩孔边临边可依靠提升支架的立柱加1.2米高的栏杆进行防护。4、所有没有人员作业的桩孔均采用木制的防护盖板封闭防护。5、桩基开挖的提升架搭拆均应先对桩孔进行遮盖防护后再施工。5.5.4 物体打击事故预防措施1、为防止物体打击，孔内作业人员一定要戴好安全帽。2、孔口设置高出地面30cm的井圈，弃土和工具等放置在井圈外，挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。3、施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。4、作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过2小时，以防止疲劳引发安全事故。5 电葫芦宜采用按钮式开关使81、用前必须检验其安全吊线能力，吊运石块时人须上到井口地面。6、吊运石渣的吊桶须有四个吊点，且桶内渣土不得高过吊桶桶沿，防止吊运时倾倒造成打击伤害。5.5.5 机械伤害事故预防措施1、现场上固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压破发生触电。2、按照建筑施工临时用电安全技术规范要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，防止发生漏电。3、各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。4、空压机传动部分必须安装防护罩，配置减压阀、气压表等装置。 5、水钻施工必须采用绝缘电缆，电缆原井壁上下必须固定；配置独立防水控制电箱；支架搭设必须牢固可靠，满足土石方提升要求。6、使用套82、丝机、立式钻床、木工平刨作业等，严禁戴手套。7、砼搅拌机在运转中，严禁将头和手伸入料斗察看进料搅拌情况，也不得把铁锹伸入拌筒。清理料斗坑，要挂好保险绳。8、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。9、机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中，严禁酒后作业。10、操作起重机械、物料提升机械、砼搅拌机、砂浆机等必须经专业安全技术培训，持证上岗。坚持十不吊。11、使用砂轮机、切割机，操作人员必须戴防护眼镜。严禁用砂轮切割22#钢筋扎丝。12、操作钢筋切断机切50CM以下短料时，手要离开切口15CM以上。13、加工机械周围的废料必83、须随时清理，保持脚下清，防止被废料拌倒，发生事故。5.5.6 触电事故预防措施1、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。2、用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电以及水泵用电必须分闸，严禁一闸多用。地上电缆必须架空2.5m以上，严禁拖地及压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施，孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。3、必须使用标准电闸箱：严禁使用自行拼装的木质电闸箱，闸箱必须做接地保护，实现三相五线制，漏电保护必须灵敏有效。 严禁用照明线代替电缆使用，用电线路严禁私拉乱设，电缆必须架空或做埋地保护。4、 用电设备必须严格做84、接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。必须做到“一机一闸一箱一漏保”。5、 孔内电缆、电线必须绝缘，并采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施，一般线路应沿孔壁敷设。6、 孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。7、 孔中操作人员应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。5.5.7 车辆伤害预防措施1、未经劳动、公安交通部门培训合格持证人员，不熟悉车辆性能者不得驾驶车辆。2、人员在场内机动车道应避免右侧行走，并做到不成排结队有碍交通；避让车辆时，应不避让于两车交会之中，不站于旁有堆物无法退让的死角。3、严禁翻斗车、自卸车车厢载人；4、严禁货物混装，车辆载货严禁超载、超高、超85、宽，捆扎应牢固可靠，应防止车内物体失稳跌落伤人。5、车辆进出施工现场，在场内掉头、倒车、在狭窄场地行驶时应有专人指挥。6、现场行车进出场要减速，并做到四慢：道路情况不明要慢；线路不良要慢；起步、会车、停车要慢；在狭路、基坑边沿、坡路、叉道、行人拥挤地点及出入大门时要慢。7、乘坐车辆应坐在安全处，头、手、身不得露出车厢外，要防止车辆起动和刹车时跌倒。8、装卸车作业时，若车辆停在坡道上，应在车轮两侧用楔形木块加以固定。9、在临近机动车道的作业区和脚手架等设施，以及在道路中的路障应加设安全色标、安全标志和防护措施。10、机动车辆不得牵引无制动装置的车辆，牵引物体时物体上不得有人，人员不得进入车与牵引86、物体之间，坡道上牵引时，车和牵引物体下方不得有人作业和停留。牵引前要检查确保牵引用的钢丝绳满足安全要求，并有专人指挥。5.5.8 火灾事故预防措施1、建立健全和落实消防安全责任制施工现场必须建立健全消防安全责任制，并成立领导小组。施工企业、工程项目部和施工班组要层层签定消防安全责任书，覆行各自消防安全管理职责。项目部应根据工程的规模配置1名以上的兼职消防员，有条件的工地，可以建立一支经过培训的义务消防队伍。项目部还必须建立防火制度、动火审批制度、消防安全检查制度、危险品登记保管制度、职工消防安全教育制度等，并认真贯彻落实。2、认真编制和执行消防专项安全方案项目部要根据工程的情况，确定防火重点部87、位和重点环节，制定相应的措施和火灾事故应急预案，编制消防专项安全方案，绘制消防设施平面布置图，并将该图与工地的“五牌一图”放在一起。在消防设施平面布置图中，应当明确消防设施的位置、类型和数量，还应标明疏散通道。在进入施工前，还应制订防火、防爆安全计划，划分防火责任区，并落实到各班组。项目部在进行安全教育和安全技术交底时，应当将消防专项安全方案的内容和消防制度也作为培训和交底的内容，传达到每一个施工人员。3、严格火源管理项目部应加强现场火源的管理，严格动火审批制度。在食堂、仓库、材料堆场、木工制作场地等重点部位应设立明显的严禁烟火等防火、防爆标志；易燃、易爆物品应专人负责管理，并建立台帐资料；氧88、气瓶、乙炔发生器等受压易爆器具，要按规定放置在安全场所，严加保管，严禁曝晒和碰撞；氧、气焊场所应远离料库、宿舍；施工现场应禁止在具有火灾、爆炸危险的场所动用明火，因特殊情况需动用明火作业的，应根据动火级别按规定办理审批手续并应在动火证上注明动火的地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容；施工现场还应设置固定的吸烟室，杜绝游烟现象。4、消防设施的配备和保养项目部在对灭火器配置的设计计算时，应先确定配置场昕的危险等级、火灾种类以及要保护面积所需的总灭火级别，然后根据各设置点的具体要求、准备选用的灭火器种类、灭火器规格来确定配置数量，根据配置场所的固定消防设施情况进行修正。根据要求，建89、筑物每层楼梯口、脚手架每排上下通道处应配置不少于一个灭火器；当建筑施工高度超过3.0m时应配备足够的消防水源和自救的用水量，立管内径约在2（约合50mm）以上，每层设置消防水源接口，并有足够扬程的高压水泵保证水压；在食堂和餐厅，应根据面积大小分别配备一个以上的灭火器：在仓库、生活区、办公区、木工制作场地、模板堆场等重点部位也必须配置足够的灭火器。目前施工现场大多选用干粉灭火器，干粉灭火器根据其昕采用的灭火剂种类不同分为ABC和BC两种。其中ABC类采用的是磷酸铵盐，因其对固体可燃物具有粘附作用，所以可用来扑救包括含碳固体可燃物(即A类火灾)所有类型火灾。BC类干粉采用的是碳酸氢钠，因其对固体可90、燃物不具备粘附作用而不适宜于扑救A类火灾。而目前工地中配置的干粉灭火器几乎都是属于BC类，包括模板堆场、木工制作场地等存在A类火灾隐患的重要场所。这样一旦发生A类火灾，势必造成不应有的损失。因此，工地在确定灭火器种类时，必须根据不同的作业条件和环境，合理配置。除了正确配置灭火设施外，还应指定经过培训的专人进行定期检查和保养。如干粉灭火器，应定期检查压力显示表，指针是否指在绿色区域。如指针已在红色区域，则说明内部压力已泄漏无法使用应赶快送维修部门检修：每半年还应检查干粉是否结块，储气瓶内二氧化碳气体是否泄漏。5、加强对消防重点环节的防范1)焊割作业在进行焊割作业前，除按规定办理动火审批手续并根据91、要求对作业环境进行检查，采取相应的防护措施外，还必须对作业人员进行针对性的安全技术交底和班前教育。在焊接作业时，应先对焊炬的射引性能、是否漏气等进行安全检验，符合要求后再点火；点火时，应先开乙炔，点燃后再开氧气并调节火焰；熄火时，应先关乙炔后关氧气，防止火焰倒袭和产生烟灰；如发生回火现象，应急速关闭乙炔再立即关闭氧气，倒袭的火焰在焊炬内会很快熄灭，然后再开氧气，吹出残留在焊炬内的烟灰一切割作业时，割炬使用的安全要求，与焊炬基本相同，但应注意在切割开始前，应清理工作表面的漆皮、铁屑和油污等，防止锈皮等杂物爆溅伤人：在正常工作停止时，则应先关氧气调节手轮，再关乙炔和预热氧气手轮。2)油漆、木工作业92、油漆、木材均为易燃物品，因此油漆和木工作业也是防火的重点环节。项目部应在油漆、木工作业部位设置防火标志：该处的施工机械、照明设备和配电线路均应符合防火、防爆要求，并应通风良好。在作业时，严禁动用明火，并应严格控制室内温度、粉尘浓度(木工作业)和有毒、可燃蒸气浓度(油漆作业)。3)电气设备的防火施工现场的电气设备应做到防雨、防潮，并根据安装部位的特点采取相应的措施。一是要正确选用电气设备，在具有爆炸危险的场所应按规范要求选择防爆电气设备，在食堂、试块养护室等潮湿场所应采用防潮灯具。二是应选择合理的安装位置，保持必要的安全距离，如照明灯具表面高温部位应当远离可燃物，碘钨灯、高压汞灯不应直接安装在可93、燃构件上，碘钨灯及功率大的白炽灯的灯头线应采用耐高温线穿套管保护等等；三是应按规范要求对电气设备的金属外壳等部位，做可靠的接零或接地保护，防止漏电导致火灾危险；四是要加强日常维护保养，保证电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值，电气设备保持足够的绝缘能力，电气连接良好，确保电气设备的正常运行。5.5.9 淹溺事故预防措施1、为防止孔壁涌水，当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔内水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔，随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常怀脱离应及时采取处理措施。2、用潜水泵抽水时，基本上抽干孔中积水后，作业人员才能下至孔中进行挖孔，地下94、水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用2台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。3、在容易发生溺水事故的场地（泥浆池、集水坑等）设置围栏、警示标识，夜间发光标识等。4、保证日常的安全巡视，禁止非工作人员进入施工现场，对存在溺水危险区域的防护、标识进行检查，发现隐患及时处理；5、加强安全教育，指导工人学习急救法和其他安全救护、自我防护措施。5.5.10 防起重伤害安全技术措施1.配备具有特种作业操作证（塔吊司机）的固定人员进行塔吊安全操作，保证24小时服务，随叫随到。2.塔吊修理时间每月2天，超过时间按比例扣班。3.确保甲方作业班次及人员配备，同时加强机械保养，保持良好的工作状态，95、保证甲方充分使用。4.塔司进场接受进场安全教育，甲乙双方共同对塔司及相应的信号工进行安全技术交底，塔司熟知塔吊机械性能和作业原理。按塔吊安全管理制度和有关标准进行安全操作。5.塔司遵守甲方现场安全管理规章制度，安全操作规程，确保安全生产，发现不安全隐患有权责令停机，并及时通知甲方共同采取措施，尽快恢复运转，满足甲方使用。6.听从指挥、积极、主动配合甲方工作安排。与信号工搞好配合。7.机械出现故障须排除，保证生产使用。8.起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。9起重机安装后，在无载荷情况下，塔96、身与地面的垂直偏差值不得超过3/1000。10起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔吊附近，电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。11起重机安装变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。12起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。13作业前重点检查：机械结构的外观情况，各传动机构应正常；各齿轮箱、液压油箱位应符合标准；主要部位连接螺栓应无松动；钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；供电电缆应无破损。14起重机在中波无线电厂广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。15检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过20V，送电前97、启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。16空载运转，检查回转、起重、变幅等机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。17操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。18吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于是1m。19提升重量物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。20提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。21装有机械式力矩限制器的起重机，98、在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。22将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。23任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。24. 有下列情况之一，不准起吊：a、起重设备、起吊索具未经检测合格或超过检测合格有效期;b、起重设备的结构或零部件有影响安全的缺陷或损伤：如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防送装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准，吊钩不安装防脱落装置等;c、遇有6级以上强风、暴雨、雷电等恶劣天气;d、指挥信号不明;e、吊物捆绑、吊挂不牢;f、吊物重量超过起99、重机、索具允许负载;g、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫;h、臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳、重物等，与电力线路的安全距离不足;i、起重机械安全装置不灵;j、吊物上有人或其他附着物;k、吊物埋在地下，情况不明;l、光线不足，视线不清;m、吊物边缘锋利，无防护措施;n、液体盛放过满;o、斜拉斜拽;p、法律法规及标准规定的其他情况。5.6监测监控5.6.1观测目的、依据及监测内容1、观测目的在深基坑开挖的施工过程中，基坑内外的土体由原来的静止土压力状态向主动力土压力状态转变，应力状态的改变引起的变形，即使采取支护措施，一定数量的变形总是难以避免的。这些变形包括：深基坑坑内土体的隆起，基坑支护结构以100、及周围土体的沉降和侧向位移。无论那种位移的量超出了某种容许的范围，都将对基坑支护结构造成危害。因此，在深基坑施工过程中，只有对基坑支护结构、基坑周围的土体进行综合、系统的监测，才能对工程情况有全面的了解，确保工程顺利进行。2、监测依据：1）建筑基坑工程变形技术规范（GB50497-2009）2）城市测量规范（CJJ/T8-2011）3）精密水准测量规范（GB/T15314-1994）4）工程测量规范（GB50026-2007）5）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013）6）建筑基坑支护技术技术规程（JGJ120-2012）3、仪器监测项目设置根据本工程的特点和安全等级从下表选择监测项目101、及内容基坑类别监测项目一级二级三级围护墙（边坡）顶部水平位移应测应测应测围护墙（边坡）顶部竖向位移应测应测应测深层水平位移应测应测宜测立柱竖向位移应测宜测宜测围护墙内力宜测可测可测立柱内力可测可测可测锚杆内力应测宜测可测围护墙侧向土压力宜测可测可测地下水位应测应测应测土体分层竖向位移宜测可测可测周边地表竖向位移应测应测宜测周边建筑竖向位移应测应测应测倾斜应测宜测可测水平位移应测宜测可测周边建筑、地表裂缝应测应测应测注：基坑类别的划分按照国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002执行。5.6.2基准点、监测点的布设与保护1、基准点：基准点应设在边坡开挖变形影响范围以外，通视102、条件良好并便于保存的稳定位置。对于本工程，在周边当墙上设置三个位移观测基准点，在距建筑物边缘50m外的旧有建筑物上设置二个水准观测基准点。2、观测点：挡墙顶面的水平位移和垂直位移观测点沿基坑周边布置，考虑到本基坑较大，观测路线较长，若过多布置观测点，则使当天的工作量过大，在定人定仪器的要求下，势必会影响监测的质量，同时也增大了监测费用。综合考虑，观测点间距取30m，水平位移观测点同时作为垂直唯一的观测点。观测点采用钢钉设置在挡墙的顶面上。在拟监测建筑物的四角设置四个沉降观测点。5.6.3监测方法1、仪器监测方法及精度要求：1）初始值：边坡工程监测工作的准备工作应在基坑开挖前完成。应在至少连续三103、次测得的数值基本一致后，才能将其确定为该项目的初始值。2）坡顶垂直位移及保留保留办公室沉降观测: 观测仪器采用苏一光DSZ2水准仪FS1测微器及铟瓦水准标尺。采用二级水准测量进行观测，其精度指标为： 观测点测站高差中误差 0.5mm； 附合闭合差0.3mm( n为测站点)。3）坡顶水平位移：采用拓扑康GTS332N全站仪建立坐标系统，通过直接观测点位坐标值来确定水平位移。观测点坐标中误差不大于1.0mm。4）地下水位变化：通过水位观测井用水位计观测。水位计标尺最小读数不大于10mm。5）坡体深层水平位移：在坡顶外土体中预埋测斜管，观测前测定管顶水平位移，然后以测斜管上部管口为相对基准点用测斜仪104、观测各深度处侧向位移。观测点精度不低1mm。 2、监测要求：同一项目每次观测时，宜符合下列要求：1）采用相同的观测路线和观测方法；2）使用同一监测仪器和设备；3）固定观测人员。3、巡视监测1）边坡及桩基工程整个施工期内，每天均应进行巡视检查。 2）巡视检查宜包括以下内容：（1）施工工况开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异；基坑开挖分段长度、分层厚度是否与设计要求一致；场地地表水、地下水排放状况是否正常，基坑降水、回灌设施是否运转正常；边坡周边地面有无超载。（2）周边环境周边管道有无破损、泄漏情况；周边建筑有无新增裂缝出现；周边道路（地面）有无裂缝、沉陷；邻近边坡及建筑的施工变化情况。（3105、）监测设施基准点、监测点完好状况；监测元件的完好及保护情况；有无影响观测工作的障碍物。（4）根据设计要求或当地经验确定的其他巡视检查内容。3）巡视检查以目测为主，可辅以锤、钎、量尺、放大镜等工器具以及摄像、摄影等设备进行。4）对自然条件、支护结构、施工工况、周边环境、监测设施等的巡视检查情况应做好记录。检查记录应及时整理，并与仪器监测数据进行综合分析。5）巡视检查如发现异常和危险情况，应及时通知建设方及其他相关单位。5.6.4监测频率1、坡顶水平位移监测：深度在5m以内，可每2d观测一次，5m以下及基坑开挖完成后一周内，每天观测一次。基坑开挖至基底后一周后无明显位移时，可适当延长观测周期，每5106、10d观测一次。2、坡顶垂直位移及建筑物沉降观测：在基坑土方开挖过程中应每天观测一次。桩基基坑混凝土浇完10d以后，可每23d观测一次，直至地下室顶板完工。此后可每周观测一次至回填土完工。3、当出现下列情况之一时，应进一步加强监测，缩短监测时间间隔，加密观测次数，并及时向施工、监理和设计人员报告监测结果：（1）监测项目的监测值达到报警标准；（2）监测项目的监测值变化量较大或速率加快；（3）边坡及周围环境中大量积水、长时间连续降雨；（4）边坡附近地面荷载突然加大；（5）临近的建筑物或地面突然出现大量沉降、不均匀沉降或严重开裂。4、当有危险事故征兆时，应连续监测。5.6.6监控报警1、边坡监控报警107、值以累计变化量和变化速率两个值控制，累计变化量的报警指标不应超过设计限制。本边坡坡顶水平位移报警值设为25mm，水平位移速率报警值设为连续三日大于2mm/d。周围建筑物报警值以累计变形量、变形速率、差异变形量并结合裂缝观测确定。本边坡周围建筑物沉降报警值设为15mm，倾斜报警值设为10mm，倾斜速率报警值设为连续三日大于1mm/d。当出现下列情况时，应立即报警：周围建筑物砌体部分出现宽度大于1.5mm的变形裂缝；附近地面出现宽度大于10mm的裂缝；2、监测报警措施：1）当实际监测值超过报警值时，立即口头通知委托单位（或监理单位），24小时内向委托单位（或监理单位）提交一份书面监测成果，2天内提108、交监测简报，并与委托单位（或监理单位）确定加密监测事宜。2）当实际监测值超过预警值时，应立即通知委托单位（或监理单位），由委托单位（或监理单位）报告给设计、安检站等相关部门并协助分析原因；同时，根据合同约定进行加密监测。5.6.7数据记录、处理及监测成果1、外业观测值和记事项目，必须在现场直接记录于观测记录表中。记录表中任何原始记录不得擦去或涂改，原始记录不得转抄。2、观测结果超过限差时，应进行重测。3、对各周期的观测数据及时处理，选取与实际变形情况接近或一致的参考系进行平差计算和精度评定。4、对变形的分析应将变形大小和变形速率结合起来，考察其发展的趋势，做出预报。5、提交当日报表及监测报告。109、报表中一般包括以下内容：标题应标明监测内容、测试日期与时间、报告编号等。测试数据和成果应提供测点编号、初始值、本次测试值、较上次测试的增量值、变化速率等。对监测值的发展及变化情况进行分析和评述，当接近报警值时应及时通报现场经理、施工人员，提请有关部门关注。监测报告应包括以下内容：1）工程概况；2）监测项目；3）各测点布置图；4）采用仪器和监测方法；5）监测数据处理方法；6）监测期间的工况；7）监测成果的过程曲线及发展变化情况评述；8）监测结果及评价。5.6.8监测仪器详计划表。5.6.9安全管理注意事项1、场地内无地下水，挖孔桩施工时要注意控制施工用水及降雨积水，桩施工前场内须修建良好的排水系110、统，做好有效的排水处理工作，以严防地表水对桩侧壁造成较大压力，严防塌孔。2、挖孔桩施工是体力较重的劳务工作：从事挖孔桩作业的工人应挑选健壮男性青年，并须经健康检查合格后方可从事此项工作，严禁女工下井作业，年龄大于55周岁的人员不许下井施工，施工前要对相关操作人员进行“三级教育”，每天下井施工前必须要对相关人员进行工前安全施工注意事项提醒教育；进入桩孔内作业连续工作不得超过4小时。3、不许酒后、疲劳作业，严禁夜间施工。工人上下井必须采用钢制爬梯或软梯，严禁采用摇架上下和徒手攀登。作业之前要检查施工机械是否完好，钢丝绳是否磨损锈蚀严重，刹车装置是否完好。检测不合格的禁止使用，并做好相关记录。操作过111、程中吊上桶内不得装得过满4、操作过程中吊上桶内不得装得过满，井上作业人员不得擅离职守，井口边沿的泥土堆码不得超过井圈、堆放时至少离井口1.0米远。5、每日开工前必须进行井下的有毒有害气体, 桩孔开挖深度超过5m时，应向孔内送风，风量不宜少于25L/s；当桩孔超过20m以下时，应有专门向井下送氧的设备。井下照明作业必须要用12伏以下低压电源，照明系统须有防爆网罩。6、护壁施工必须严格按照设计要求设置钢筋，对椭圆桩还应设置内撑系统。浇筑完毕后，待砼达到规定强度，经技术负责人批准后方可脱模。并立即进行检查，如发现有蜂窝漏水现象，应及时补强。7、下班或无人操作时，应盖好井盖。8、现场必须设置3人以上安112、全施工监督巡视员。9、挖孔桩孔口,应设置水平移动式安全活动盖板,当吊桶提升到离地面高0.5m左右时,推动活动盖板,关闭孔口,卸土后再推开盖板。10、现场用电必须有专职电工操作，特种人员要持证上岗。5.7应急预案为做好本工程安全生产事故应急处理工作，最大限度地减少险情及事故造成的生命财产损失，特制定如下应急预案：5.7.1安全事故应急体系1、事故应急处理原则1）救人高于一切；2）施救与报告同时进行，逐级报告，首先接报，就近施救；3）局部服从全局，下级服从上级；4）分级负责，密切配合；5）最大限度的减少损失，防止和减轻次生损失。2、应急处理领导小组成员组 长：向能云副组长：刘 波 组 员：李永光、113、李 晓、刘 洪、各班组长及骨干3、应急处理领导小组主要职责1）组 长：负责事故的决策和全面指挥，调动各工区的救援人员、设备、物资等资源。2）副组长：协助组长工作，负责事故现场的具体指挥，组织相关人员及时赶到事故现场，组织指挥救援工作。3）联络负责人：刘 波 联系电话：13883113579 4、险情事故发生后，第一现场人员应及时向应急处理领导小组汇报，项目部安全生产责任人及领导小组各成员立即就位。5、项目部各部门可以根据险情事故处理工作的需要，紧急征用项目部和各施工作业队车辆、设备和人员，项目部和各施工作业队各成员必须无条件地服从调度和征用。项目部将依照有关规定，对参与应急处理工作的施工作业组114、和个人进行补偿。6、应急处理领导小组将视安全事故程度大小成立现场施救组、善后处理组、通讯联络组、后勤保障组、运行稳定组、原因调查组等险情事故应急处理工作办事机构，明确责任人，联络人。7、在应急处理工作中，当事方有关部门未到达现场前有关部门负责，主动开展工作。8、险情事故发生后，事故单位应立即向有关部门紧急呼救，并开展自救。其它作业组在救助呼救时应当积极协助，大力支持。9、通讯联络组工作人员应坚持昼夜值班制度，作好值班记录，调度安排应急处理工作。10、现场施救：现场施救组工作人员应本着“救人高于一切”的原则，积极救治死伤人员，最大限度地减少死伤和损失。11、后勤保障：应当根据应急处理工作需要，调115、集有关物资，保证应急处理急需，为应急处理人员提供一切生活保障。12、善后处理：事故负责人应当尽快处理善后事宜。采取统一管理，分散接待的办法，积极做好各方人员的思想工作。及时按规定制定事故处理赔付标准，积极做好事故处理赔付工作。13、原因调查：应当做好事故调查取证工作，勘察事故现场，调查分析原因，对其目击证人做好登记检查工作。14、工作报告：应急处理工作结束后，逐级书面报告应急处理工作情况。报告必须实事求是，不得弄虚作假或隐瞒具体详情。15、做好思想稳定工作，维护正常的生产工作生活秩序，保证日常工作有秩序进行。16、项目部根据参与应急处理工作实际情况与救助效果，从安全专项资金中列支险情事故应急处116、理奖励资金，专项用于奖励应急处理工作先进个人。17、经查实在应急处理工作中推诿扯皮、拖延时限或虚报救助实效的，给予通报批评，性质严重的，追究及主要负责人的责任；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。5.7.2安全事故应急处置措施1、触电事故应急处置1）截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该电源漏电。2）若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拔离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者托离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拔开，117、也不要使用潮湿的物件拖动伤者。3）如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。4）若伤者曾经昏迷、身体被烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。5）高空出现触电事故时，应立即截断电源，把伤者抬到附近平坦的地方，立即对伤者进行急救。6）现场抢救触电者的原则：迅速、就地、准确、坚持。迅速争分夺秒时触电者脱离电源；就地必须在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及时抢救，就生率90%左右。10分钟以内抢救，就生率6.15%希望甚微；准确人工呼吸发的动作必须准确；坚持只要有百分118、之一希望就要近百分之百努力抢救。2、坍塌事故应急处理1）坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关闸门，并对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织抢险人员在半个小时内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大。2）事故现场周围应设警戒线。3）统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成119、。4）以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。5）讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。6）救人第一原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员。7）伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。8）事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。9）自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保120、抢救行动过程中的人身安全和财产安全。3、电焊伤害事故应急处置1）未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。2）焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋需有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被烧伤。3）焊工应戴绝缘手套，不得湿手作业操作，以免焊接时触电。4）禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。5）高空电焊作业人员，应正确佩戴安全带，作业面设水平网兜并铺彩条布，周围用密目网维护，以防焊渣四溅。6）不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。7）现场上固定的电源线必须加塑料套管埋地保护，以以防止被加工件压迫发生触电。8）电焊施工前，项目要统一办理动火证。4、车辆火灾事故121、应急处置1）车辆火灾事故发生后，项目应立即组织人员灭火，有可能的情况下卸下车上货物。2）疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行，疏散人群至安全地带。3）在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。4）为防止车辆爆炸，项目人员除自救外，还应向社会专业救援队伍求援，尽快扑灭火情。5）定期检查维修车辆，检查车辆山灭火器的配备，保证良好的车况是防止车辆发生火灾的最好措施。6）夏季天气炎热，车内温度高，为防止车辆自燃现场的发生，应尽量将车停在阴凉处或定时对车辆洒水降温。5、中毒和窒息事故应急处置1）中毒和窒息事故应急处置流程：发现险情呼救戴防毒122、面具、拴安全绳下井救援（监护）断电、通风2）当现场人员发现险情后须立即呼救，因为有效的救援时间非常短暂，应尽快组织最近的人员参与救援。3）当作业人员接到气体中毒事故报告后，要立即断掉事故井下的电源，消除触电隐患，同时组织通风设备进行大剂量的通风换气；4）开展自救工作时，救援人员应佩戴隔离式呼吸器后靠近毒气区域，利用保护绳将井下中毒人员拖拽出；没有佩戴隔离式呼吸器，并保证下井人员每人拴好一根安全保护绳，且井口有足够的监护人员，保证有能力及时将井内人员提升到地面的情况下方可下井救援；5）采用一切办法对桩孔内进行通风处理，严禁将头探入桩孔口，严禁盲目下井施救；6）对中毒人员要立即转移至通风地点，严禁123、采用口对口人工呼吸方式；7）自救工作同时向公司应急救援工作组求救，同时拨打119专业救助队伍求助，并拨打120急救中心进行治疗。6、火灾事故应急处置1）火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则（1）紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，决不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。对工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追求有关人员的责任。（2）项目在接到报告后，应立即组织急救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业队伍救援，并密切配合救援队124、伍。（3）疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至安全地带。（4）在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。（5）切断电源、可燃气体（液体的）的输送，防止事态扩大。（6）安全员为紧急事务联络员，负责紧急事务的联络工作。（7）紧急事故处理结束后，安全员应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。2）火灾、爆炸事故的应急措施（1）对施工人员进行防火安全教育目的是帮助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种安全疏散知识和应对方法，提高施工人员对火灾、爆炸发生时的心理承受能力和应变力。一旦发生突发事件，施工人员不仅125、可以沉稳自救，还可以冷静的配合外界消防员做好灭火工作，把火灾事故损失降低到最低水平。（2）早期警告。事件发生时，在安全地带的施工人员可通过手机、对讲机箱楼上施工人员传递火灾发生信息的位置。（3）紧急情况下电梯、楼梯、马道的使用（4）高层建筑在发生火时，不能使用室内电梯和外用电梯逃生。因为室内电梯井会产生“烟囱效应”，外用电梯会发生电源短路情况。最好通过室内楼梯或室外脚手架马道逃生（本工程建筑高度较高，最好采取室内楼梯方法逃生）。如果下行楼梯受阻，施工人员可以在某楼层或顶部耐心等待救援，打开窗户或划破安全网保持通风，同时用湿布捂住口鼻，挥舞彩色安全帽表明你所处的位置。切忌逃生时在马道上拥挤。3）126、火灾发生时人员疏散应避免的行为因素（1）人员聚集灾难发生时，由于人是生理反应和心理反应决定受灾人员的行为具明显向光性，盲从性。向光性是指在黑暗中，尤其是辨不清方向，走投无路时，只要有一丝光亮，人们就会迫不及待的向光亮处走去。盲从性是指事件突变，生命受到威胁时，人们由于过分紧张、恐慌，而失去正确的理解和判断能力，只要有人一声招呼，就会导致不少人跟随、拥挤逃生，这会影响疏散甚至造成人员伤亡。（2）恐慌行为是一种过分和不明智的逃离行为，它极易导致各种性情感行动。如：绝望、歇斯底里等。这种行为若导致“竞争性”拥挤，再进入火场，穿越烟气空间及跳楼等行动，时常带来灾难性后果。（3）再进火场行为受灾人已经撤127、离或将要撤离火场时，由于某种特殊原因驱使他们再度进入火场，这也是属于一种危险行为，在实际火灾案例中，由于再进火场而导致灾难性后果的占有相当大的比例。7、机械伤害及起重伤害事故应急处置应急指挥立即召集应急小组成员，分析现场事故情况，明确救援步骤、所需设备、设施及人员，按照策划、分工，实施救援。需要救援车辆时，应指挥应安排专人接车，引领救援车辆迅速施救。1）塔式起重机出现事故征兆时的应急措施（1）塔式基础下沉、倾斜：应立即停止作业，并将回转机构锁住，限制其转动。根据情况设置地锚，控制塔吊的倾斜。（2）塔吊平衡臂、起重臂折臂：塔吊不能做任何动作。按照抢险方案，根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构加固，128、或用连接方法将塔吊结构与其它物体联接，防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。用23台适量吨位起重机，一台锁起重臂，一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用，防止因力的突然变化而造成倾翻。按抢险方案规定的顺序，将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下，用气焊割开，用起重机将臂杆取下；按正常的拆塔程序将塔吊拆除，遇变形结构用气焊割开。（3）塔吊倾翻：采取焊接、连接方法，在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩，控制险情发展。选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除，变形部件用气焊割开或调整。（4）锚固系统险情：将塔式平衡臂对应到建筑物，转臂过程要平稳并锁住。将塔吊锚固系统加固。如需要换锚固系统部件，先129、将塔机降至规定高度后，再行更换部件。（5）塔身结构变形、断裂、开焊：将塔式平衡臂对应到变形部位，转臂过程要平稳并锁住。根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。坍落更换损坏结构。2）小型机械设备事故应急措施（1）发生各种机械伤害时，应先切断电源，再根据伤害部位和伤害性质进行处理。（2）根据现场人员被伤害的程度，一边通知急救医院，一边对轻伤人进行现场救护。（3）对重伤者不明伤害部位和伤害程度的，不要盲目进行抢救，以免引起更严重的伤害。3）机械伤害事故引起人员伤亡的处置：（1）迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况，以根据不同情况进行处置。（2130、）划出事故特定区域，非救援人员、未经允许不得进入特定区域。迅速核实塔式起重机上作业人数，如有人员被压在倒塌的设备下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。（3）抢救受伤人员时几种情况的处理：如确认人员已死亡，立即保护现场；如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量出血：立即联系120急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情联系专科医院。外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。骨折：注意搬动时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。一般性外伤：视伤情送往医院，防止破伤风。轻微内伤，送医院131、检查。制定救援措施时一定要考虑所采取措施的安全性和风险，经评价确认安全无误后再实施救援，避免因采取措施不当而引发新的伤害或损失。高处坠落伤害事故应急处置 事故发生后，要分清轻、重、缓、急，在事故现场处理受伤人员时，要沉着、果断、准确、细致，保护好事故现场，现场有经验的人员要立即对受伤人员作出诊断，对伤势情况作出简单处理，派车立即送往就近医院进行抢救，相关人员陪同，以便说明伤员的伤势情况。物体打击伤害事故应急处置 首先要将受伤人员转移到安全地方，根据受伤人员的伤势情况、受伤部位、性质，施工现场负责人要以最快速度上报项目部领导，组织抢救，确定抢救方案，在抢救过程中抢救人员要听从指挥，服从安排，不得132、鲁莽行事，团结协作，争分夺秒全力抢救。经理部医务人员要立即对受伤人员诊断伤势情况，并作出简单处理，通知当地医院说明伤员的伤势情况，受伤部位、性质，以利于医院作好准备及实施抢救。5.7.3预案管理1、培训（1）根据受训人员和工作岗位的不同，选择培训内容，制定培训计划。（2）培训内容：鉴别异常情况并及时上报的能力与意识；如何正确处理各种事故；自救与互救能力；各种救援器材和工具使用知识；与上下级联系的方法和各种信号的含义；工作岗位存在哪些危险隐患；防护用具的使用和自制简单防护用具；紧急状态下如何行动。2、演练项目部按照架设的事故情景，每季度至少组织一次现场实习演练，将演练方案及经过记录在案。5.7.133、4现场恢复现场恢复是在事故被控制后进行的短期恢复，是一个应急任务的结束进入到另一个工作阶段，将现场恢复到一个基本稳定的状态。项目部应急救援领导小组应参照以往经验，仔细分析现场恢复过程中可能发生的危险，采取针对性安全措施，设法消除潜在的安全隐患，避免事故的再次发生。现场恢复后应急救援领导小组宣布应急救援行动结束，恢复正常的工作状态。5.7.5应急预案组织流程网络图第六节 劳动力计划6.1工期与进度计划本工程共计桩 68根，工期计划 60天。具体安排见附件：人工挖孔桩进度计划。6.2专职安全员及特殊工种员工计划岗位名称姓名职称上岗资格证明证书名称级别证书编号电话专职安全员曹刚渝建安C(2015)2134、05223013508385002专职安全员王琳渝建安C(2015)005473413823293376专职安全员郭层层渝建安C(2016)006149513272645096电工刘青春特种作业操作证51021519700412631113647644201塔吊工未进场，进场后统计填写指挥工6.3劳动力计划工种施工天数7天14天21天28天35天普工102030205石工81520155砼工66101010钢筋工21015155驾驶员12221维护电工11111模板工2816162砖工52220水电工12221架子工55533机械维修工11111试件工01111焊工02221第七节 计算书及相135、关图纸挖孔桩井字形起吊架计算计算依据：1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20163、建筑地基基础设计规范GB50007-20114、建筑结构荷载规范GB50009-20125、钢结构设计规范GB50017-2012由于本吊运井字形脚手架为临时支架，故只按照承载能力极限状态设计，不考虑正常使用极限状态。计算书中规定井字形运输架开间方向为横向，进深方向为纵向，简图如下：井字形运输架【横设】7.1参数信息1、构造参数:立杆横距lb(m)：1.8；立杆纵距la(m)：1.8；井字形运输架高度H(m)：3.8；上下防护层间距h1(m136、)：0.6；立杆步距h(m)：1.8；斜撑与立杆连接点与地面的距离h2(m)：2；斜撑与立杆连接点到下防护层的距离h3(m): 0.2；水平钢管搭设方式：钢管沿横向搭设；水平钢管间距a(m)：0.6；钢管类型(mm)：482.8；扣件连接方式：单扣件 ,取扣件抗滑移承载力系数: 0.9；2、荷载参数:起吊重物（含吊具）最大荷载标准值N(kN)：2.5；3、地基参数:地基土类型:岩石；地基承载力标准值(kPa): 200；立杆基础底面面积(m2): 0.25；地基承载力调整系数: 0.4。7.2横向水平支撑钢管计算:横向钢管按照三跨连续梁计算，承受脚手板自重、起吊的重物冲击集中荷载。本架体只按照137、承载能力极限状态设计，不考虑正常使用极限状态。截面几何参数如下：截面抵抗矩 W = 4.25 cm3；截面惯性矩 I = 10.19 cm4；横向钢管计算简图1、荷载的计算：（1）钢管自重(kN/m)：q1 = 0.035 kN/m；（2）起吊的重物最大荷载标准值(kN)：N= 2.5 kN；由于提升系统采用的滑轮组，挂滑轮的横梁所承受的荷载为：F=2N=22.5 kN=5 kN；2、强度验算:横向支撑钢管按简支梁计算；最大弯矩计算公式如下：M =0.1 ql2/8+0.206Fl均布恒载：q = 1.20.035 = 0.042 kN/m；冲击荷载：F = 1.45 = 7 kN；最大弯距：138、M = 0.10.0420.62 + 0.20670.6=0.867kNm ；最大应力：= M / W = 0.867106 / (4.25103) = 203.93 N/mm2f=205 N/mm2；满足要求！7.3钢丝绳容许拉力计算: 钢丝绳规格选择：9X19 钢丝绳容许拉力可按下式计算: Fg = aFg/K 其中: Fg钢丝绳的容许拉力； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和,取 Fg=45.10kN；考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，=0.85；K 钢丝绳使用安全系数，取 K=7.00； 经计算得 Fg=45.100.85/7.00=5.48kN。7.4钢丝绳的复合应力计算: 钢丝绳在承受拉伸139、和弯曲时的复合应力按下式计算: = F/A+d0E0/D 其中: 钢丝绳承受拉伸和弯曲的复合应力； F钢丝绳承受的综合计算荷载,取 F=5.00kN； A钢丝绳钢丝截面面积总和,取 A=245.00mm2； d0单根钢丝的直径(mm)，取 d0=1.00mm； D滑轮或卷筒槽底的直径,取 D=343.00mm； E0钢丝绳的弹性模量，取 E0=20000.00N/mm2。 经计算得 =5000.00/245.00+1.0020000.00/343.00=78.72N/mm2。7.5钢丝绳的冲击荷载计算: 钢丝绳的冲击荷载可按下式计算: Fs = Q(1+(1+2EAh/QL)1/2) 其中: 140、Fs冲击荷载； Q静荷载，取 Q=3.00kN； E钢丝绳的弹性模量，取 E=20000.00N/mm2； A钢丝绳截面面积，取 A=111.53mm2； h钢丝绳落下高度,取 h=5.00mm L钢丝绳的悬挂长度，取 L=25.00mm。计算得Fs =3000.00(1+(1+220000.00111.535.00/3000.00/25.00)1/2)=54823.93N55kN7.6扣件抗滑移计算:横梁按三跨连续梁简图传递给八字撑的最大支座力N=(3.59+0.0421.1)0.5=1.80kN；按规范表5.1.7，直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.90，141、该工程实际的旋转单扣件承载力取值为7.20kN，扣件抗滑移按下式： RRc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取7.2 kN；水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 1.80kN；R 7.20 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 7.7立杆的稳定性验算:7.7.1立杆荷载计算：作用于立杆的荷载包括井字形运输架结构自重、冲击荷载。1、井字形运输架结构自重NG1：钢管自重取0.04kN/m，扣件自重取0.015kN/个；钢管长度：L=1.8+1.81.8/(20.3)2+(4.40.6)/1.51.8+4.4= 24.2 m；扣件数量：n=22+(4.40.6)/1.5= 7个；NG142、1=0.0424.2 + 0.0157 = 1.07 kN；2、冲击荷载NQ (kN)：NQ = 5 kN；立杆荷载设计值N = 1.2NG+ 1.4NQ = 1.21.07 + 1.45 = 8.29 kN；本例考虑最不利的情况下起吊重物及吊具由一根立柱承载。7.7.2立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式:= N/Af 其中 N -立杆的轴心压力设计值(kN)：N =8.29 kN； -轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到； i -计算立杆的截面回转半径(cm)：i = 1.6 cm； A -立杆净截面面积(cm2)：A = 3.98cm2； W -立杆净截面模量(抵抗矩)(c143、m3)：W= 4.25cm3； -钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f -钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2； l0 -计算长度 (m)； 参照扣件式规范：l0 = kh ； k -计算长度附加系数，取值为1.155； -计算长度系数，参照扣件式规范表5.2.8；取= 1.6； h -立杆自由长度；井字形运输架不同于落地脚手架，一般的落地架在主节点处有横向水平杆支撑，故立杆自由长度取立杆步距；而井字形运输架在主节点处大多无横向水平杆支撑，立杆自由长度h取值如下；斜撑与立杆的连接点到地面的距离为2 m，；斜撑与立杆的连接点到下层防护层的距离为1.8 m；h取上述两者的最大值144、 2 m。立杆计算长度 l0 = kh = 1.1551.62 = 3.70 m；l0/i =3.70103 / (1.610) = 231 ；1/1.155=231/1.155= 200；=0.18fN/(A)=8290/(0.18398)=115.7N/mm2f =205 N/mm2满足要求！7.8立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求：pfg地基承载力设计值:fg = fgkkc = 2000.4 = 80 kPa；其中，地基承载力标准值：fgk= 200 kPa；脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.4 ；立杆基础底面的平均压力：p = N/A =8.7 / 0145、.25= 34.79 kPa；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N =8.7 kN；基础底面扩展面积：A = 0.25 m2。p= 34.79 kPa fg= 80 kPa。地基承载力满足要求！附件一：施工平面布置图时间/天时间/天人工挖孔桩工程施工进度计划51015202530354045505560657075808590挖孔桩抗滑桩土石方水钻石方锚杆平基土石方钢筋工程施工挖孔桩砼锚杆钻冠梁钢筋、模板制安平基土石方施工喷射砼施工辅助房59-68#桩施工辅助房58-45#桩施工辅助房1-45#桩施工锚杆完成后15天完成基础地梁辅助房地梁10天完成基础回填地面垫层土方回填垫层5天完成基础验收一天64