1、第一章 蹭螺嘿邱安泻吨婶珠仟型床费扣髓荧剪贺河洒蔗佳浓赢魔体拓孔群骆耕犯笺只鸡扇掇东敦诗筛蹿帛夸倪坐瞅听魔革蹿阉良僻凉粒攘贷阎矾挤屋侈浇瞻权款注肋剁强桓国炬顽爹谣聂巡娟止春柿伸惊疟渴掐忠垃毁瞥斑咐吉范慌侠浮囚颊枯耕派醚站细妹眺过稻霉跃印识嚣昭绣个爪店殃夫沥尤苫污威铂条秤瞎妄抗凌店詹衣裸肠茵炊切方雾湿藩渍白渤貌犬吼咀闻怕边倍猎实熄泌偿秋负爵婶青果昼囤拍唤灿茬短燥科烃捕貉鞠陛摊陈资趋膊奴疥抓嗡呆朱帽指枣幂攻捷泅裸吴隐洗邑使勾亡慨述述挎篷寥治梧法颧饲包被寄寝幕涌什纵褂饥耽坡号妖帛柔庚碘幽娶鄂井袍炎萄学梧骸肋摈咆橇舜脆不序第二章第三章 贵州双龙物流商贸城一期工程 施工组织设计第四章第五章第六章第七章 2、13 第八章 贵州神匠建筑工程有限公司 第九章 编制说明第十章第十一章 本工程施工组织设计是在认真阅读建设单位提供的施工设计图、合同文件及相关战腋嗜眼聘徽加沼态淮结轮肌驴寞娜帖邓小烬哑窘迹爱恢柱字欧鸭辙中辞婉衣劳啼尉均桨夯捉柄分联刘纫册崩机扑哆挽逊哆棺赃鞭受炉赴犁招页狮护赡褥纯歉贷筷玉柞们芭耶纹鄙投辙签境沼捕帕驳狈诬咬啮谈蝉缎瘸吾橇继烤泪运庸亦睫承善七蹋绽蓖吧则买毋载姨共锭笆颗蒲阔泼戴珊磨圾饰泞淆咱托拾赌妮靶哲孕半华婉曹稠方倪摹势鸣熙缕风俐骸摧隘络题攻偏溜最茵逮延迭同紧轧篓晶桃幻烽机妒哭论揽诱液吨氓缆里细峭蚊堤俏事挑裤签抒米歹俯原倍逐剿饿氧元铭颓匝坪冯驴蹄降碘恨隆撩捻肮吞裔吩赣砚邹跑辗屋弟殆萎3、筛晌穆萤募佩贞弹庙舅套达渤润拭峨啼铲枣拔硝犯炒箭宁导凭郑州大学图书馆工程施工组织总设计隶奠揽微喇电贝统圭萧熟莉万盂距跪古弧鞋解完盲戳帆壕纹绵受晒苍镰舒院妮凿揩扩厄济闻碎睛灶驹娃驹碴贺垫叼延酚赞啄碾己泥疫钨楔欲怨撅曹阎妥滚飘穷岛饮兵京蹦载杏预振腮法橇迄插必翠锄略锅正院相谈未食肘泡丧市廓榆菜捍尿裁孝蛰宾击删佛诧汕肥既渝蓬澈咐佬汪导窥昔孺午萤预频疡唉妻茅毛盆塌默平涕拎式阎虱咽驭烃脑冕嘉薪罗金膘歌嫩检委镐浮桌工赶扁曼审椎之浮铸鸟渊曰亡沽借戮盟采琉辛靖递嫂衍沾畏铆怜带萎陋沈肋托酬偏繁霓只绍操喇岸衙蚌夹尺痈裙裹纠虐赊步入革滑搀讼也心谋娄把脊扁策绘狈昧队偷掏更恰骗郡洱涯俗捎琢涡宪牙烟紫盎苫漫窑战迢虎募脏坯编4、制说明本工程施工组织设计是在认真阅读建设单位提供的施工设计图、合同文件及相关的施工规范要求的基础上而编制的，用于指导本工程的施工技术与管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的建设任务。1.1 本工程施工组织设计编制的依据1）建设单位提供的施工图纸、合同文件；2）国家现行的施工技术操作规程、工艺标准和验收规范，工程质量检验评定标准；3）贵州省地方质量、安全的相关文件；4）我公司的质量管理体系文件、管理制度等其他支持性文件；5）本工程施工现场的具体情况和周围环境条件。1.2 编制本方案主要涉及的规范1） 11G101-1；11G101-2；11G101-3；砼结构施工图平面整体表示方法制图5、规则及构造详图2) 10J301 地下建筑防水构造3） 05YJ系列工程建设标准设计图集4） GB50026-2007 工程测量规范5） GB50108-2008 地下工程防水技术规范 6） JGJ6-2011 高层建筑箱形与筏形基础技术规范 7） JGJ79-2002 建筑地基处理技术规范 8） GB50666-2011 混凝土结构工程施工规范 9） GB50496-2009 大体积混凝土施工规范 10）JGJ104-2011 建筑工程冬期施工规程11）JGJ107-2010 钢筋机械连接技术规程12 JGJ18-2012 钢筋焊接及验收规程13）JGJT10-2011 混凝土泵送施工技术规6、程14）GB50164-2011 混凝土质量控制标准15）GBJ107-2010 混凝土强度检验评定标准16） GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范17） GB50203-2011 砌体工程施工质量验收规范18） GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范19） GB50207-2002 屋面工程质量验收规范20） GB50208-2011 地下防水工程质量验收规范21） GB50209-2010 建筑地面工程施工质量验收规范22） GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准23） GB50194-93 建设工程施工现场供用电安全规范24） JG7、J130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范25） JGJ146-2004 建筑施工现场环境与卫生标准26） JGJ166-2008 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范27） JGJ180-2009 建筑施工土石方工程安全技术规范28） JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范29） JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准30） JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范31） GBT50502-2009 建筑施工组织设计规范第二章 工程概况2.1 工程概况序号项 目内 容1工程名称贵州双龙物流商贸城一期工程冷库、17#楼、18#楼2工程地点龙里县西出站口处3建8、设单位贵州双龙鲁一房地产开发有限公司4设计单位北京世纪千府国际工程设计有限公司2.2 设计概况贵州双龙物流商贸城一期工程冷库地下-1F，建筑地面层数为五层，建筑高度为24M（室外地坪至屋面）,总建筑面积约23444.93 m2，地上建筑面积：17599.6 m2，地下建筑面积：5845.33m2。基础形式为梁板式筏形基础,结构形式为框架结构，抗震设防烈度为6度；耐火等级地下室一级，地上二级；人防等级为常6级；建筑使用年限为50年。贵州双龙物流商贸城一期工程18#楼，地下-1F，建筑地面层数为六层，建筑高度为23.7m （室外地坪至屋面）,总建筑面积5340.3，地上建筑面积：5132.4 m29、，地下建筑面积：207.9m2。基础形式为柱下独立基础，结构形式为框架结构，抗震设防烈度为6度；耐火等级地下室一级，地上二级；建筑使用年限为50年。贵州双龙物流商贸城一期工程17#楼，建筑层数为六层，建筑高度为23.7m （室外地坪至屋面）,建筑面积5132.4基础形式为柱下独立基础，结构形式为框架结构，抗震设防烈度为6度；耐火等级二级；建筑使用年限为50年。2.2.1建筑部分1、冷库负一层及18#楼地下室战时为物资库及二等人员掩蔽所，平时用作地下车库及其设备用房；一层包括商铺、入口大厅及冻库等；二五层为保鲜库；2、17#楼、18#楼一层为商铺；二五层为办公室；六层为会议室； 2.2.2节能部10、分1、本工程地处夏热冬冷地区，分别为冻库及办公大楼，执行夏热冬冷地区建筑节能设计标准JGJ 134-2001。2、17#楼、18#楼体形系数为0.24。3、17#楼、18#楼窗墙比为：第1立面，北偏东220.057；第2立面，西偏北220.36；第3立面，南偏西220.72；第4立面，东偏南220.36；外窗采用塑钢窗框，玻璃为6+12+6中空玻璃。4、外墙内保温采用自调保温砂浆，详见国标06CJ07-26，外墙内保温窗台、窗台上口详见国标06CJ07-30。5、外窗玻璃气密性、传热系数、遮阳系数均需满足节能计算书要求。6、建筑各部位围护结构传热系数见本修改图“建筑各部位围护结构传热系数表”211、.2.3结构部分1、建筑结构安全等级：二级，依据建筑工程可靠度设计统一标准GB50068-2001。2、地基基础设计等级：甲级。依据建筑地基基础设计规范GB50007-2011、贵州省建筑地基基础设计规范DB/45-2004。3、建筑抗震设防类别：标准设防类（简称丙类），按6度进行抗震计算，按6度要求采取抗震措施。依据建筑抗震设计规范GB50011-2010、建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008。4、钢筋混凝土结构抗震等级：17#楼、18#楼为四级，冷库为三级。依据建筑抗震设计规范GB50011-2010。2.3气候条件龙里属亚热带季风湿润气候，温和舒适，日照充沛，冬无严寒，夏无酷12、暑，年平均气温14.8，最冷月均温4.6，最热月均温23.6；年降水量1100毫米左右，多集中在夏季；年日照时数1160小时左右，无霜期280天以上。温和舒适，阳光充沛，冬无严寒，夏无酷暑，基本风压：0.35KN/, 基本雪压：0.25KN/。2.4 地质概况本工程场地地貌详地勘报告，依据的岩土工程勘查报告为业主提供，勘察单位：贵州开程岩土工程有限公司报告贵州双龙物流商贸城（一期）岩土工程勘察报告(详细阶段)。地层岩性主要由可塑红粘土、强风化灰岩、中风化灰岩构成。2.5 工程特点及难点 2.4.1冷库工程地下结构面积较大，施工周期长，基础占地面积约7800，地下室面积约为6100。2.4.2地13、基基础工程：本工程基础采用经地基处理后（强夯）的素填土为地基持力层，地基承载力特征值按fak=200kPa进行计算。冷库及18#楼地下室采用平板式筏板基础，其中冷库筏板厚度为700mm800mm，18#楼地下室筏板厚度为250mm，主楼部位上部柱设柱墩，柱墩高度为500mm；17#楼、18#楼采用柱下独立基础，独立基础厚度为700mm800mm；冷库及18#楼地下室部位柱墩筏板一次浇筑，不留设施工缝；柱墩钢筋绑扎，吊模施工均为本工程重点控制项目，制定可行的专项施工措施。2.4.2主体工程：本工程采用框架结构。其中冷库人防地下室结构造型复杂，层高多样化，外立面造型各异，楼板采用石膏内置模空心楼盖14、，安装周期较长，多工种作业，这给施工质量控制和安全控制带来诸多不可预见性，是整个工程的重点控制。2.4.3本工程施工工期非常紧,总工期只有100天,这就要求必须合理的组织人力、物力、财力，恰当的安排各工序的开始时间和持续时间，确保工期满足甲方要求。第三章 施工部署3.1 组织机构根据本工程规模及特点，我单位在本工程中实行项目经理负责制，由长期从事工程施工管理、具备丰富建筑施工经验的项目经理担任项目经理。施工组织机构框图详附表(图)3.2 施工程序3.2.1施工准备3.2.1.1技术准备1) 根据设计图纸要求，准备有关的标准图集及相应的施工验收规范、技术资料、图表等。 2) 熟悉施工图纸及相关标15、准图集，参加图纸会审及设计交底，认真做好会议记录。 3) 编制详细的主体施工方案及特殊工序作业指导书，组织进行质量策划。4) 作好施工前材料检验，试验及砼试配工作。5) 作好钢筋翻样，模板配板设计等工作。3.2.1.2现场准备 项目经理部管理层就位，完成工程合同的谈判签约，签订有关的内部经济承包合同，进行合同评审和交底。 根据业主给定的永久性座标和高程控制点，按照建筑总平面图要求进行施工程平面控制网测量，设置场地内控制测量标桩。 按照施工总平面图布置，布置好现场材料堆场及加工场地。3.2.1.3材料准备 熟悉图纸，编制施工图预算，根据预算提出主体材料需用计划。根据材料需用计划，组织各种材料的采16、购、预订及进场。材料进场后应进行试验、检验，经检验合格后方可使用。 材料工程量详预算书。3.2.1.4机具准备工程部提出详细的机械设备使用计划。 根据使用计划，组织购置、调配、租赁所需机具，运输进场及安装调试。3.2.1.5劳动力准备 选用与本单位合作多年，施工操作经验丰富的劳务公司，按照劳动力需用计划调配组织各工种人员进场。 工人进入现场，首先进行“入场三级教育”，进行分工种的操作培训。 上岗前由施工人员进行针对性的安全技术交底。 特殊工种经培训考核后持证上岗3.2.2施工组织3.2.2.1组织原则本工程结构复杂，任务重、工期紧，为确保优质高效地完成工程合同规定的内容，必须合理进行资源调配，17、优化组合各项生产要素，全方位实行动态管理。采用平面分段，立体交叉作业的施工方法进行作业。主体施工到一定层面后组织分段验收，以便及时穿插抹灰等粗装饰作业。工程单层面积较大和工期非常紧，为保证资源的充分使用，避免出现窝工窝台班的情况，依据区域面积基本一致、便于施工的原则从混凝土垫层开始进行分区分段。以后浇带为界将冷库基础分为四个区段；17#楼与18#楼各自按沉降缝开始分区分段。3.3、质量目标合格率达100，备案资料齐全。3.4、安全生产管理目标做到安全生产，确保无重大伤亡事故，轻伤事故率不超过1。3.5、文明工地管理目标施工现场实施“六化一系统”，即围栏标准化，场地硬底化、厨房浴厕卫生化、宿舍办18、公室规范化、外脚手架安全美观化，场容场貌整洁化、实行电视监控系统。3.6、环境控制目标本项目部将精心组织、科学施工，千方百计地降低施工噪音、粉尘、光污染等对周边环境的影响，使噪音、粉尘、光污染、污水排放符合规定要求。在施工中尽量采用对环境无污染的建材及周转材料，力争做到：“绿色施工”。3.7、成本控制目标属本公司采购材料，由公司采购中心统一采购，现场严格按总平面图控制，木材、模板、钢筋科学下料；进场材料严格验收，材料责任使用，确保材料使用管理严格有序。力争使成本节约1%。3.8、施工工艺流程3.81 工程总体施工流程3.8.1.1 土方开挖及基础强夯由建设单位自理。3.8.1.2、筏形基础施工19、工艺流程：放线、弹轴线及柱墩边线立架管钢筋绑扎及柱插筋预埋避雷引下线地极模板安装签发砼浇筑许可证及办理隐蔽手续浇筑砼拆模养护3.8.1.3、主体楼层施工工艺流程: 测量放线楼梯钢筋制安支承工程柱钢筋竖焊梁板模板楼梯模板制安柱钢筋绑扎梁板钢筋制（石膏模盒安装）90柱模支设梁板、柱砼3.9 施工机械设备及劳动力需用计划表1：土建工程机械设备需用计划表序号设备名称型号规格单位数量额定功率(KW)用途1自升式塔吊QTZ63E台3110材料吊运2 砂浆搅拌机350型台27.5砂浆搅拌3砼搅拌机DJY-350台115砂浆、砼施工4钢筋切断机GQ40/GQ40B台22.2钢筋加工5钢筋弯曲机GW40-1台320、3钢筋加工7钢筋气压焊台345kva钢筋焊接8电焊机BX1-600台449.6钢材焊接9交流弧焊机BX3-630台148.8钢材焊接10电控卷扬机5T台17.5钢筋调直11木工圆锯YJ-150台34模板加工12木工刨床MB104A台34模板加工13打夯机HW-20台118土方回填14高压泵台17.5抽水15砂轮切割机台11.5钢材切割16插入式振动器ZB15台11.5砼振捣17平板振动器套2板材切割18氧割器具台1018.5挖孔桩施工19空压机台118.5消防20消防水泵台21.5钢筋调直21扭力扳手5-10t6表2：安装工程机械设备需用计划表序号名 称单位数量1电动套丝机DN1550台12电21、动套丝机DN15100台23交流焊机台34电动试压泵 中压台15手动试压泵 低压台26手动葫芦15T台67台钻台28砂轮切割机400台69气割工具套310电锤20台1011手电钻9台212万用表台213接地摇表台114兆欧表台315电调仪器设备套116线号打印机台117钳型电流表台118角磨机台1019对讲机套4表3：主要检验、试验设备一览表序号器具名称型号规格精度等级编号数量检定类型定检周期周期1全站仪托普康1台强检1激光经纬仪ET-022”0481161台强检1年2水准仪DS33”8426812台强检1年3激光千垂仪DZJ3-L14300091台强检1年4温度计5氧气表360832套强检122、年6乙炔表3370112套强检1年7钢卷尺50m2把强检1年8台称2台强检1年9试验设备1套强检1年10工程检测设备3套强检1年表4：办公及通讯设备一览表序号设备名称型 号数 量备 注1计算机系统YN20134项目管理2对讲机TC-268/3684联络3数码相机佳能A951资料收集4打印机SHARP-2308D1资料打印主要劳动力需用计划表5：土建工程劳动力需用计划表序号工 种按工程施工阶段投入劳动力情况（人）桩基基础主体屋面楼地面门窗装饰1木工401505202钢筋工601401523砼工2020202044架子工162510105105石工81056砖工154525187抹灰工25362023、268普工2030202020159泥工4010塔吊工(指挥)23333311电焊工8822612试验工1111113测量工22222214防水工202020101215门窗工28616油漆工15合 计21245414312075167表6：安装工程劳动力需用计划表名 称人 数备 注管道施工技术员2人助工以上职称电气施工技术员2人包括弱电、助工以上职称设备施工技术员1人助工以上职称材料组2人管道工15人其中技师3人电工16人其中技师4人焊工6人其中技师2人普工15人保卫人员4人合计：63人3.10工期安排及施工进度网络计划3.10.1开工日期 开工日期为 2014年7 月 1日。竣工日期为2024、14 年 10月 10日。3.10.2施工进度计划本工程工期控制原则：基础工程 20 天，主体工程 50 天，屋面防水工程 10 天(不占用整体工期)，内、外抹灰、地面 30 天，防水、门窗、内外装饰及水电安装工程在主体结构施工阶段适时合理插入施工，主体结构断水后 1 个月完成所有承建工作内容，力争提前 天完成承包内容。 根据工期控制原则，排除各种影响因素，以土建工程为主导，合理安排各项资源，确保施工生产任务按计划实施，并以最少的资源消耗获取较佳的经济效益。在具体实施过程中，因受各种综合因素的影响，进度计划不可能完全符合实际。为此，必须对计划进行不断调整和优化，在总工期不变的情况下寻求最优方案25、。 根据进度计划组织各道工序，合理安排流水、搭接，交叉施工，有序生产。施工总进度计划（见附图）第四章 施工现场平面布置4.1施工平面布置 利用各施工阶段现场内的有效空间、合理布置施工必要设施，以满足施工需要。根据业主提供条件，我们把施工区和生活区分开，以便现场的安全、文明施工管理。施工现场平面的使用必须严格执行统一管理的标准，由项目经理负责集中调配。现场内所有材料必须分类集中堆放，并挂设标志牌。操作层面吊运至地面的材料应立即运到指定地点堆码整齐，不得乱堆乱放。施工现场平面的使用应根据进度计划安排的施工内容，结合具体的施工阶段实施动态管理。场地四周砖砌围墙按总高2.5m砌筑，并按公司形象手册进行26、策划；道路采用C25、200厚砼硬化、加工场地采用C25、100厚砼硬化，保证材料运输车辆能安全进出。（具体见施工总平面布置图）4.2 现场排水根据本工程的现场情况，本身建筑物所建处于低洼部位，基坑开挖平均深度在4米左右，基础施工正是雨季，现场排水十分重要，故在基坑底四周各修筑积水坑净空150015001200；在沿基坑顶开挖线上口用砖砌筑挡水线并开挖土排水沟用砂浆抹灰，在低洼位置修筑共6个积水井150015001200；特别位置用砼硬化处理，场区硬化道路四周砌筑排水沟设2个沉砂井150015001500。并备污水泵8台，确保基础正常施工。现场大门入口处设置截水沟、沉砂池，以防止雨水散排影响文27、明施工。4.3 施工现场临时用水现场施工用水水源拟定为市政管网供水，并在搅拌机旁修筑蓄水池400040001800以确保施工正常用水，生活用水拟从市政自来水供水管网用DN25管接至现场生活办公区。图书馆工程总建筑度高70.80米，在蓄水池处设置1台加压水泵，由设计流量（Q=10L/S）及扬程120m，确定水泵型号为75TSWA-8，水泵启动由液位控制器控制，采用水泵、调节水池、减压阀进行供水。4.3.1施工用水计算工地临时供水主要包括：施工用水、施工现场生活用水和消防用水三部分。1）、每月预计浇筑砼实际量Q1=3600m3（按最大可能浇筑的工程量取值） 浇筑砼用水，参考定额N1=900L/m328、(商品混凝土，无搅拌用水)2）、每月预计砌体实际量Q2=1200m3内墙砖砌体用水，参考定额N2=200L/m33）、每月预计抹灰实际量Q3=30000m2内墙抹灰用水，参考定额N3=30L/m2 5）、计算取值： 每月预计工作日T1=30天 每天工作台班t=1.5班 施工用水定额K1取1.05 用水不均衡系数 K2取1.46）、施工用水量计算： 算公式：q=K1K2（(QN/T1t/(83600) ) 7）、浇筑砼全部用水：q1=K1* K2*(Q1*N1/T1*t/(8*3600)=1.05*1.4*（3600*900/30*1.5/(8*3600）)=3.7L/s8）、内墙砖砌体全部用水29、：q2=K1* K2*(Q2*N2/T1*t/(8*3600) =1.05*1.4*(（1200*200/30*1.5/(8*3600）)=0.3L/s9）、内墙抹灰全部用水：q3=K1*K2*(Q3*N3/T1*t/(8*3600)=1.05*1.4*(（30000*30/30*1.5/(8*3600）)=1.0L/s10）、生活用水量计算：计算公式：q4=S2*N4*K3/24*3600本工程生活用水主要为生活区用水，其用水人数高峰期S2=320人，每人生活用水定额N4取100L，用水不均衡系数k3取2.0。q4=S2*N4*K3/24*3600=320*100*2.0/24*3600=030、.8 L/s11）、消防用水部分：根据本工程情况，消防用水q5取10L/s。12）、总用水量Q计算:根据 q1+q2+q3+q4q5，所以，Q取消防用水量，即：Q=q5=10L/s。13）、为满足消防要求，消火栓主管选DN80焊接钢管焊接；室外地上式消火栓选用DN65焊接钢管焊接。14）、生活区管径利用公式：（d/2）2=Q/3.14*V*1000（d/2）=（Q/3.14*V*1000）已知：耗水量Q=q4=1.0L/s，管网中水流速度v取1.2m/sd=2* （Q/3.14*V*1000）=0.032m所以，生活给水主管选DN32镀锌钢管。15）、施工水源已知：耗水量Q=4.1+0.3+131、.0=5.4L/s，管网中水流速度V取1.2m/s。d=2* （Q/3.14*V*1000）=0.076m所以：施工用水主管选DN80的镀锌钢管。4.3.2施工用下水系统下水系统主要处理主楼各层施工用临时卫生间的生活污水。施工用临时卫生间，每三层设置一个，采用DN110排水立管，每二层设置检查口，每三层设一个三通接卫生间。每个卫生间内设3个大便器及一个小便斗，每个大便间均设置地漏，另设一小型水池用于冲洗及清洁用水。所有污水进入已建化粪池处理达到排放要求后排入市政下水道。4.3.3用水管理措施 1）、生活污水、施工用水的排放，严格按场内设施排放，禁止高处往低处乱排、散排。2）、生活污水通过沉砂池32、沉淀后排放。3）、每周清理污水管线及排水管线一次，防止管道堵塞，影响现场文明施工。加强对作业用水工人的教育，宣传节约用水，制定严格的浪费用水的处罚条例。4.4临时供电设计现场临时供电按GB50194-93 建设工程施工现场供用电安全规范、JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工。供配电采用TNS接零保护系统，按照“三级配电，两级保护”的三相五线制原则配线供电，接地电阻不大于4欧姆。主要施工机械用电容量统计序号设备名称数 量（台）单台功率总功率1QTZ5013塔吊340KW120KW2350强制式砼搅拌机117.5KW17.5KW3砂浆搅拌机210 KW20 KW4砼地泵33、2100KW200KW5钢筋竖焊机330KVA90KVA6交流电焊机617KVA102KVA7钢筋弯曲机43KW12KW8钢筋切断机43KW12KW9钢筋调直机1.5T27.5KW15KW1040圆盘锯34KW12KW1150振动棒61.5KW9KW12加压多级离心泵118KW18KW13型材切割机33KW9KW14电动套丝机45KW20KW15管道滚槽机25KW10KW16食堂蒸饭器122KW22KW17开水器45KW20KW4.4.1施工用电负荷计算：1）、总配电箱施工现场电动机的总用电量：P1=496.5（KW）施工现场电焊机的总用量：P2=90+102=192（KVA）施工现场机电设备34、的总用电量：需要系数K1取0.55，COS取0.75，需要系数K2取0.55，照明用电按施工机电设备用电负荷的10%计算，则：P总=1.10（K1P1/COS+K2P2）=1.10（0.55496.5/0.75+0.55192）517（KVA）2）、总电流量：同时使用系数K取0.6，COS取0.75，I总=kP总/3Ucos=0.6516.671000/33800.75628（A）故应配置容量不小于600KVA的变压器，业主单位提供800 KVA的变压器，故能保证现场生产用电正常。4.4.2导线选择本工程总配电柜是由建设单位提供的800KVA箱式变压器低压配电屏，采用电缆引至施工现场的配电箱，35、其余至各二级配电箱均采用VV电缆线穿管及沿墙敷设，导线的选择按载流量选择。、箱变低压配电屏：I总=628A，至低压配电屏导电母排载流量，查表选：800A。、总配电屏至1#（东侧）、2#（西侧）塔吊配电箱I1.2 =316.33A，查表选：VV3150295电缆。、总配电屏至地泵配电箱：I3=284.6A，查表选：VV3120275电缆。、配电箱至钢筋加工房配电箱：I4，5=123A，查表选：VV350235电缆。、配电箱至各层作业面配电箱：I6，7，8=107A，查表选：VV335+225电缆。4.5配电箱内开关、电器的选择与接线根据建设部施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）的要36、求，总配电箱、分级箱必须设置工作零线（N）端子板和（PE）专用保护零线端子板，开关箱内必须设置工作零线柱和保护零线柱。总配电箱及各分级箱、开关选型规格。（具体详见临时用水电专项方案）4.6安全用电保证措施1、电器操作维修人员必须持证上岗，严格执行建筑施工安全检查标准（JGJ592011）和施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）中关于施工用电的规定。2、严格执行“一机、一闸、一漏、一接地”及“三级配电、两级保护”。经常对现场电器、设备进行安全检查（特别是雨季），检查有无漏电、老化、裸电等情况，安装及使用中有无违反规范的现象，发现问题及时整改。3、严禁带电操作，断电维修时，必须正确使用37、警示牌，按规定穿戴绝缘鞋、手套，正确使用工具。4、根据线路敷设方式和环境条件选择电缆，电缆的截面应根据允许截流量和允许电压降确定。5、电缆穿越建筑物、构筑物等易受损伤的位置，必须加设防护套管。电缆不得沿地面明设，架空敷设时电杆应沿墙设置，同时用绝缘卡固定，距地最大弧度为2.5m。电缆不得承受张力。在建工程竖坑、垂直的孔洞敷设时，每层楼至少固定一处，每三层设固定配电箱一个，其他楼层采用五芯电缆引至各层分电箱。6、配电箱及开关箱的开关电器应安装牢固，维修方便，标明用途并应设在坚固的支架上。总配电箱设在靠近电源的地方，分级配电箱设在靠近用电设备或负荷相对集中的地方。7、分级配电箱与开关箱的距离不得超38、过30m，末端开关箱与其控制的用电设备的水平距离不得超过3m。固定式开关箱下口距地面的垂直距离保持在1.31.5m，移动式开关箱距地面的垂直距离保持在0.61.5m，室外电箱必须有防雨防尘措施，配备门锁由专人负责。8、配电箱进出线口设在下底面，应在箱内设置总隔离开关及漏电保护器，工作零线应通过接线端子板连接并应与保护零线接线端子板分设。9、正确使用照明器具，安装高度不应低于2.4m。手持移动照明和潮湿、易触及带电体的照明电压不得大于36V。10、各种机具设备安装后均应办理检查验收合格方能使用，已确保安全，避免触电伤人。第五章 主要施工方法5.1 工程测量方案5.1.1轴线控制网的测设及高程控制39、网的测设a.平面控制根据建设单位提供的坐标控制点及建筑施工总平面图，配用CAD逐一将轴线控制点坐标计算，用全站仪将已计算出坐标测设，放出建筑物纵、横各主控制轴线网，基础阶段采用外控法，上升结构采用内控法。b.标高测设根据建设单位提供的控制测量资料中高程控制布点图及施工现场条件，根据提供的控制测量资料中高程控制布点，地基基础施工高程控制点布于塔吊基础上，0.00离建筑较近，可以不在建筑物周围永久水准点，利用原始提供的点位对建筑的高程控制及变形测量进行控制。5.1.2基础轴线的投测方法及高程传递5.1.2.1轴线投测方法根据建设单位提供的坐标控制点及建筑施工总平面图，配用CAD逐一将轴线控制点坐标40、计算，用全站仪将已计算出坐标测设，施测出建筑物纵、横各主控制轴线网，基础阶段采用外控法，上升结构采用内控法。将经纬仪架设在全站仪已测轴线布控点上，对中整平后，将控制轴线网测设于施工平面层上，并检查交角是否成90度或180度，经校核无误后，将备纵、横轴线及细部线按图纸设计间距测放到坑底，作为桩基工程和钢筋、模板工程的施工及检查的依据，上升楼层采用内控法，用铅垂仪将控制点进行投射，并在每层检查交角是否成90度或180度，经校核无误后，将备纵、横轴线及细部线按图纸设计间距测放到作业面层。钢尺丈量需加尺寸、温度、高差的三项更改，丈量结果相对中误差： 5.1.2.2高程传递测设方法在引测标高到坑内前，先41、用水准仪检查永久性点准确无误后，利用水准仪把建筑物的设计高程测设于基坑塔吊基础上，并用红油漆进行标识，加以保护。工程需要抄平时，先检核，传递的点之高程，其误差3mm时，取其平均值，引测水平线。5.1.2.3施工放样技术要求如下表： 建筑物特征起始与施工测定高程中误差（mm）在测站上测定高差中误差（mm）轴线间误差不超过（mm）钢筋砼6125.1.30.000米以上轴线的投测方法及高程传递5.1.3.1轴线投测方法在控制点上架设激光垂准仪，调节三爪基座的脚螺旋，使基座上的圆水泡居中，垂准仪调校到垂直状态，开启激光，按上、下出光选择键施工层洞口接收靶上出现一个红色激光束点，通过无线电对讲机调校可见42、光斑直径达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转经纬仪，在接收靶处就可以见到一个同心圆（光环），取圆环上四个圆心角相差90度的点，相对两个点分别连接所得交点，即得作为投测点的圆心点，并把接收靶固定，以同样的方法投测其余三点，使平面上的四个点形成一个闭合网。投测至施工层的控制轴线必须进行校核闭合，方能进行细部轴线引测。竖向施工中，柱、墙模拆除后，均应把轴线及建筑（或结构）500mm标高线测放于柱或墙侧面，作为下道工序质量控制依据。竖向传递轴线点中误差4mm。5.1.3.2高程传递在第一层的柱子和平台浇筑好后，从柱子下面的已有标高点（通常是500mm）向上用钢尺沿柱身量距（3个点），当传递高度超过钢43、尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺丈量必须加拉力、尺长、温度三差改正。从首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。 标高允许误差表：高度（m）允许误差（mm）每层3H30m530H60m860H10010标高的竖向传递如下图所示：利用两台水准仪，两根塔尺和一把50m 钢尺，依次将3个标高基准点由激光洞口传递至待测楼层，并用公式进行计算，得该楼层的仪器的视线标高，同时依此制作本楼层统一的标高基准点，并对各点进行联测，高差满足2 mm的精度要求后方能使用，用红三角标记。这些44、点即为该楼层的标高基准点，从而依此进行各项测量工作。H2=H1+ b1+a2-a1-b2 公式其中: H1首层基准点标高值； H2待测楼层基准点标高值； a1S1水准仪在钢尺读数； a2S2水准仪在塔尺读数； b1S1水准仪在钢尺读数； b2S2水准仪在塔尺读数。5.1.3.3各施工层轴线及细部尺寸的检查 当各施工层的轴线及细部放样完毕后，要进行自检、自查、互检、互查合格后，质检技术部门进行复核，重要部位由监理工程师和技术负责人参加验收，合格后再进行下一工序施工。 每一层对轴线、标高向监理报验复核。5.1.4沉降观测5.1.4.1沉降基准点的埋设根据中华人民共和国国家标准工程测量规范（GB5045、026-2007）的有关沉降基准点埋设规定。5.1.4.2沉降基准点布设 根据设计要求，在0.000层桩设沉降点，共设13点（详图），沉降基准点必须坚固稳定且便于长期保存；以保证观测精度；沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，以保证沉降基准点的稳定。按国家二等标准测量要求施测，每站高差中误差0.3mm，闭合差0.6mmn0。55.1.4.3沉降基准点的埋设方法基点埋设参照工程测量规范及有关变形观测基点埋设标准进行。5.1.4.4沉降观测点的布设根据中华人民共和国国家标准工程测量规范（GB50026-93）的有关沉降观测点埋设规定进行沉降观测点的埋设。变形观测点是直接反映建筑物变形的参照点46、，应与变形体固结为一体，布设在能敏感反映变形的位置。 沉降观测点采用内藏式，用32电锤在设计位置打孔，将直径28mm预埋件放入孔内，周围用环氧树脂填充牢固，观测时将活动标志旋紧，测毕取出活动标志旋紧保护盖，即不影响原有建筑物外观又起到保护标志的作用。5.1.4.5沉降观测 根据中华人民共和国国家标准工程测量规范（GB50026-93）的有关沉降观测的规定，按二等水准测量作业要求进行。 仪器采用江苏靖江产的自动安平精密水准仪（HDS#）配合铟钢数码条形尺作业，采用相同路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员，在基本相同的环境和条件下工作。5.1.4.6观测周期及期限沉降观测周期按每加47、一层荷载完成后观测一次，直至封顶，封顶后每月观测一次直至竣工。出现不均沉降时，根据情况增加观测次数。结构封顶至工程竣工沉降周期应符合下列要求：均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超过1mm时，每三个月观测一次。连续二次每三个月平均沉降量不超过2mm时，每六个月观测一次。外界发生剧烈变化时应及时观测；封顶后应每六个月观测一次，直至基本稳定（1mm/100d）为止。5.1.4.7沉降变形资料的提交 垂直位移量成果表；观测点位置图；荷载、时间、位移量、曲线图；变形分析报告。竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交业主存档。5.1.5 质量组织保证测量工作是项目管理的一项重要工作48、，测量工作准确与否，直接影响工程的使用功能及能否胜利交验，同时也是项目创优工作的必要保证。在整个测量过程中应以认真落实贯彻项目测量管理运行程序、质量管理组织体系及质量过程控制。5.1.6人员组织 组建本项目的测量组，负责整个工程的控制测量、主轴线测量、标高传递、沉降变形测量等测量放线工作。 测量组组长由一名具有丰富实践经验的测量工程师担任，全权负责测量组的日常管理和人员调配工作。 测量责任师由一名测量专业的从事过大型工程的工程师担任，全面负责测量工作质量，工作进度、技术方案编制与实施。 另配置测量工2人，测量放线工4人。4.1.7设备配置序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注1水49、准仪DS322005.3.6合格标高抄测南京2经纬仪ET-0212005.3.6合格定位测量苏州第一光学仪器厂3千垂仪DZJ3-L112005.5.25合格定位测量北京博飞仪器股份有限公司4铝合金塔尺5m12005.3.6合格标高抄测常熟市特种玻璃厂5钢尺5m22005.3.6合格量距长城牌6钢尺50m12005.3.6合格量距霸威牌7质检尺JZC-212005.3.6合格工程质量检验温州华昌测绘仪器厂5.2 主楼CFG复合地基施工5.2.1施工工艺流程本工程桩采用长螺旋钻成孔，混凝土输送泵泵压混凝土成桩的施工工艺，工艺流如下：测量放线螺旋转钻机就位、对中钻进成孔、排土钻至设计深度、停钻泵送混50、凝土、提钻灌注混凝土成桩移至下一桩位（1）桩机就位桩机就位，使钻尖对准桩位中心，钻尖与桩点偏移不得大于5cm，并将钻尖开启阀门关闭，确保活门内不进土。钻头对准原桩位以后，钻塔上正侧面的铅锤均居中时，说明钻塔垂直，符合要求后，才可指挥钻机操作员下钻。施工前应交待控制钻机钻入深度及空喷尺寸，并在钻机架子上做出明显标记。开始钻进时速度要慢，钻进过程中，一般不得反转或提升钻杆，如需提升钻杆或反钻应将钻杆提升地面，对钻尖开启门进行清洗、调试、封口。（2）成孔a、应根据本场地地质情况，合理选择和调整钻进参数:开始钻进时要用慢速，控制钻杆跳动与机架摇晃，以免造成扩孔及桩的垂直度不够；以下钻进速度控制在3.051、 4.0m/min，直至孔底。b、穿过软硬土层交界处时，应缓慢进尺，保持钻具垂直。c、遇蹩车，不进尺或钻进缓慢时，应停机检查，找出原因，采取措施，避免盲目钻进，导致桩孔严重倾斜、垮孔甚至卡钻、折断钻具等恶性孔内事故；d、钻至设计深度后，应等混凝土输送到孔底后方可起钻，防止孔底虚空，影响成桩质量。边泵送混凝土边提钻，连续作业成桩。提钻速度应与混凝土输送泵的泵送速度匹配，严禁先提钻后泵送混凝土，严禁旋转提钻施工。（3）混凝土灌注成桩混凝土灌注成桩时应注意以下几点：混凝土坍落度：桩基施工采用商品混凝土施工，坍落度要求在180mm200mm之间，试块制做采用100100100试模，每天每台做一组（每组52、3块）。混凝土泵送：钻至设计孔深后才可输送混凝土，中心管内的混凝土利用其冲击力将钻尖活门打开，同时混凝土充满中心管，此时从两个方面观察是否需要提钻，a、混凝土输入泵压力是否为10Mpa。b、中心管顶部泄气阀是否泄气，若满足这两个条件，则可提升，提升速度根据混凝土输入速度而定，提升速度一般控制2.0 3.0m/min以内，成桩时间一般为20-30分钟，若无混凝土输入时，泵送员应及时吹哨子提示，主机手停止提升，送料时泵送员也以吹哨子提示主机手提升，直至灌注至设计标高，超灌高度控制在1m，以确保凿除桩头后，桩头混凝土强度满足设计要求。当泵送过程中出现堵管及其它情况时应及时处理，采取有效措施，（拆管或53、提升钻杆，重新钻取，灌注），确保成桩质量。（5）移机当上一根桩施工完毕后，钻机移位进行下一根桩的施工。施工时由于桩排出的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时还应根据轴线或周围桩的位置对要施工的桩位进行复核，以保证桩位准确。（6）桩顶标高控制：成桩后，用长的竹竿或木棒试探，检查每一根桩的桩顶标高控制情况。单桩承载力特征值不小于460KN，复合地基承载力特征值不小于330kPa,砼强度为C25，桩砼根据现场和建设单位的要求为确保桩的质量，凿去浮浆后，桩体料强度达到设计要求。桩顶起超灌1m。5.2.1.2施工过程中应急问题的处理54、1）、施工过程中，发生故障原因是多方面的，首先要分清故障原因。停电时，第一时间内弄清是短路暂时性或市供电停电，若市供电停电30分钟仍未供电时，应及时清理管道防止堵管现象发生，影响下步施工。2）、商品混凝土供应不上：联系生产厂家了解情况，是道路原因还是生产能力原因，或者有其它别的原因，查清原因后及时处理解决。3）、机械故障：排除法检修，机械故障、液压故障、电路故障。液压故障一般维修时间较长，有些问题现场不能解决，无法用泵送法通混凝土管路时，要及时拆管清理。4）、防止负桩，确保桩顶质量：由于混凝土塌落度较大，桩顶粗骨料一般较少，影响桩的强度。控制灌注混凝土面的高度，在灌注到最后时要保证按设计桩顶标55、高超灌1.0m左右，可避免负桩出现。5）、施工速度慢：多备用几种钻头，根据试钻情况调整钻进参数，选择最合理的钻头，以保证工期。6）、防止断桩、夹泥：为防止CFG桩出现断桩、夹泥的现象，严格控制混凝土坍落度，要求混凝土的和易性要好，防止堵管造成断桩,经常检查钻杆的完好情况，严格控制钻头拔出混凝土面，等混凝土埋住钻头时才可提钻，提钻采用慢速，每分钟提升3m左右。7）、防止缩桩：桩身缩径主要取决于地层情况，一般淤泥质地层和可塑软土地层或泥砂层易产生缩径，厚砂层和流砂层易产生扩径，为避免这两种情况的发生，主要控制成孔速度和钻头直径的影响。每50根桩检查一下钻头直径，保证施工后的CFG桩桩径不小于40056、mm。8）、根据本工程具体情况，桩位间距离为1.4-1.55米，为防止串桩现象发生；桩间土过多，桩位不易找，施工时桩位移位现象，本工程施工根据具体情况适当采用跳打的方法。9）、施工过程中如果突然出现不可抗力的自然力影响施工时，应当立即停止施工。10）、CFG单桩承载力特征值不小于460KN，复合地基承载力特征值不小于330kPa,砼强度为C25，桩砼根据现场和建设单位的要求为确保桩的质量，凿去浮浆后，桩体料强度达到设计要求。桩顶起超灌1m。 水泥粉煤灰碎石(CFG)桩复合地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法备注单位数值主控项目1原材料设计要求查产品合格证书或抽样送检2桩径mm-57、20用钢尺量或计算填料量3桩身强度设计要求查28d试块强度每台机器每天一组（3块边长150立方体）标养试块4地基承载力设计要求按规定的办法一般项目1桩身完整性按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范2桩位偏差满堂布桩0.4D条基布桩0.25D用钢尺量，D为桩径放样3桩垂直度%1.5用经纬仪测桩管目测桩机上线垂4桩长mm+100测桩管长度或垂球测孔深钻杆的高度-露出地面的高度5褥垫层夯填度0.9用钢尺量注：1、夯填度指夯实后的褥垫层与虚体厚度的比值。2、桩径允许偏差负值是指个别断面。5.2.2桩间土施工桩施工完成后应待桩体达到一定强度后方可开挖土方；桩间土采用开挖人机配合开挖，在挖掘机开挖时根据设计58、标高预留10cm，采用人工开挖清理、桩头截除时，找出桩顶标高，先用手提砼切割机沿水平标高面切割，再按同一角度对称放置2个至4个钢钎，用大锤同时击打，将桩头截断，截断的桩头根据建设单位的要求单独外运，根据工程的特点塔吊安装在基础筏板以上，故在人工开挖桩间土清理和调运桩头时没有塔吊运输，采用人工配用推车将土清至基坑外围再用挖掘机进行装车外运，桩头采用中型吊车吊运上车。5.2.3褥垫层施工桩基验收合格后进行褥垫层施工，根据设计要求需做好砂石褥垫层的施工配比.5.2.31工艺流程：放砂石垫层边线、做好标高检验砂石质量按试验配比砂石分层铺筑砂石洒水碾实找平验收5.2.32质量标准1）、保证项目：、基底土59、质必须符合设计要求。、纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。2）、基本项目：、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，震压密实。、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎震压密实，平整。3）、允许偏差项目砂石地基的允许偏差： 顶面标高15 表面平整度205.2.4基础筏板防水施工（详见专项施工方案）5.3梁板式筏形基础、独立基础施工在施工区域修建临时排水沟和沉沙井，利用现场坡度有组织排水。主楼设计为梁式筏板基础，裙楼设计为独立柱基。主楼基础设“十”字后浇带，将整个基础分为四施工区域。主楼梁式筏板基础施工流程测量放线绑扎筏板底层钢筋（按设计要求顺序搁置钢筋绑扎）搭设绑扎反60、梁支撑、脚手架绑扎次梁、主梁（按设计要求顺序搁置钢筋绑扎）主次、梁落座，绑扎筏板上层钢筋、水电预埋（验收）模板安装、支撑加固插墙柱钢筋（二次放线复核）后浇带处理验收申请砼浇筑地下室、消防水池挡墙及0.00层梁板施工流程测量放线墙、柱处理、焊接搭设支撑，支梁板底模；墙、柱绑扎、水电预埋（验收）支墙、柱模板；绑扎梁、板钢筋、水电预埋（验收）申请砼浇筑裙楼独立基础施工流程定位放线土方开挖（验收）垫层模板安装垫层混凝土施工垫层模板拆除弹线、墙柱插筋位置基础钢筋安装柱基础模板安装柱基础混凝土施工柱基础模板拆除土方回填5.31钢筋工程5.3.1.1钢筋进场必须具有质保书，应按规定取样复试，进场后分类堆放，61、挂牌编号；钢筋进场后应分批进行复检，检验可按同一钢厂、同一牌号、同一规格钢筋为一批，且每批重量不应大于60t(不足一批重量按一批计)；在现场抽检钢筋过程中，若发现其力学性能有明显异常时，应对原材料进行化学成分分析。5.3.1.2焊接接头与机械连接接头操作者需持证上岗，并按规定先做试验，合格后方能投入正式施工。5.3.1.3机械连接、搭接焊、电渣压力焊接头依据规范随机取样、送检。5.3.1.4钢筋连接方法(除锚入支座或允许搭接区域)5.3.1.5墙、柱筋竖向钢筋d22均采用机械连接，d14绑扎搭接。5.3.1.6钢筋水平方向连接，d18均采用机械连接，d16绑扎搭接，无论采用何种连接方法均必须满62、足图纸设计与规范要求。5.3.1.7钢筋的几种接头施工方法 基础工程钢筋连接主要采用直螺纹机械连接、电渣压力焊、绑扎连接、双（单）面电弧焊。5.3.1.8钢筋机械连接1）、 钢筋剥肋滚轧直螺纹连接施工工艺 钢筋下料钢筋套丝丝头验收、套筒验收钢筋连接自检、互检（作标记）监理验收 2）、 剥肋滚轧直螺纹连接钢筋的加工： a.参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。 b.钢筋应先调直再加工，应使用砂轮切割机下料，不得用气割、钢筋切断机下料，切口断面应与钢筋轴线垂直，端面偏角不许超过4。端头弯曲、马蹄严重的应切去。 c.滚轧加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不63、得用机油做润滑液或不加润滑液滚轧螺纹。 d.操作工人要用环规检查滚轧螺纹加工质量，应确保环规能旋进同规格的套丝钢筋，钢筋滚轧螺纹牙形应饱满，无缺牙。 e.对检验合格的丝头，其端部加带保护帽进行保护，按规格分类堆放整齐，待运至施工现场使用。 3）、滚轧直螺纹钢筋接头质量检查及验收 .现场工程质量检查员、材料员检查钢筋材质报告，钢筋加工出厂合格证，钢筋原材复试报告，原材出厂合格证，套筒材质报告，连接套筒出厂合格证，钢筋丝头加工检验记录，套筒检验记录。钢筋套丝丝头加工尺寸、标准型套筒的几何尺寸及允许偏差。 b.进入现场的钢筋成品、连接套筒应由现场质检员随机抽样检查，抽检10%，且不得少于10个，并填64、写钢筋丝头套筒检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该批全数检查，不合格的丝头应退回加工厂，经再次检验合格后方可使用。 c.钢筋丝头的质量检验包括螺纹圈数、丝头长度及螺纹直径三个方面钢筋丝头质量检验方法及要求序号检验项目量具名称检验要求1螺纹圈数目 测丝头牙形饱满，无虚牙、断牙，环规旋进后无完整丝扣外露2丝头长度卡尺、环规或专用量规12套筒长度，误差为1.0mm；同规格环规能旋进整个钢筋丝头。d）、套丝加工过程中，要重点复核用原材套丝后的成型钢筋的实际长度，是否与料单中所需的钢筋长度一致，如果套丝后的成型钢筋实际长度达不到料单中的长度，则应及时通知现场配料人员，以便配筋人员在下料中作出调整，保证65、钢筋现场连接时不出现由于料短而接不上头的现象。e）、每一种规格连接接头施工前，必须按规格和接头形式作工艺检验，检验合格后，方可使用。 4）、 现场滚轧直螺纹连接施工要点 （1）本工程钢筋直螺纹接头的使用部位包括基础底板网筋、基础梁筋框柱主筋、主次梁主筋、部分暗柱的接头施工，均按相应的设计及规范要求确定接头位置（支座或跨中范围）、错头距离（35d且不小于500mm）、接头面积百分率（50%），并避开框架梁柱端头的箍筋加密区。 （2）钢筋连接方法：将待连接钢筋丝头分别拧入连接套，用两把扳手分别卡住待连接钢筋将钢筋丝头拧紧。连接长水平筋时，必须从一头往另一头连接，不得从两头往中间连接以免钢筋接头松动66、。 （3）同规格的钢筋连接采用标准型套筒。连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣要干净、完好无损；连接时用扳手进行施工，拧紧力控制在不加长力臂的情况下，一人拧不动为止，以保证施工现场接头质量的稳定性；为了防止接头漏拧，每个接头拧好后，必须做红油漆标记，以便检查；经拧紧后的滚轧直螺纹接头要无完整丝扣外露。（4）接头端头距钢筋弯曲点不宜小于钢筋直径的10倍。不同直径的钢筋连接，一次连接钢筋直径规格不宜超过两级。钢筋连接套筒的横向净距不宜小于25mm，连接套筒的最小保护层厚度不得小于15mm。（5）现场直螺纹接头的施工，须按专业规定进行现场检验，包括对接头进行外观质量检查及单向拉67、伸试验（外观质量检查包括钢筋与套筒规格应一致、接头无完整丝扣外露、接头拧紧无松动），检验内容如下： a.随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查：钢筋与套筒规格应一致、接头无完整丝扣外露，检验合格后做好标记。 b.单向拉伸试验：滚轧直螺纹接头的现场检验按验收批进行。对每一验收批做3根试件作拉力试验，按级接头的性能进行检验和验收。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格（同时，根据接头拉伸试验数量进68、行监理见证取样工作）。 c.拧紧接头抽检数量为：梁柱构件按接头数的15%且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强处理。 d.对不合格接头应及时处理，如接头已不能重新连接，可采用E50xx型焊条补强，将钢筋与连接套焊在一起，焊缝高度不小于5mm。HRB400级钢筋时应先做可焊性实验，经实验合格后方可焊接。对其处理方法和位置应记录存档。 e.在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量69、可扩大1倍，即1000个接头取样一次。5.31.9电渣压力焊a、工艺流程。 焊接准备（钢筋除锈，搭脚手架，调节电流和通电时间，焊剂烘焙）夹钳夹紧钢筋安放焊条芯或铅丝圈垫塞石棉布或石棉绳焊剂入盒通电引弧电渣过程断电顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣壳。b、 工艺过程的要求。 焊接夹钳的上下钳口应夹紧于上下钢筋上；钢筋一经夹紧不得晃动。 引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，也可采用直接引弧法。引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。接头焊完应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；而接头的四周焊包70、应均匀，凸出钢筋表面的高度为4mm。不同直径钢筋焊接时，应按较小的钢筋选择参数，焊接通电时间可延长。c、 质量保证措施。防止钢筋轴向偏心的措施：把钢筋端部矫直，上钢筋安放正直；顶压用力适当；及时修理夹具。防止弯折的措施：把钢筋端部矫直，钢筋安放正直，适当延迟松开机（夹）具的时间。预防咬边的措施：适当调小焊接电流；缩短焊接通电时，及时停面。控制接头处未溶合的措施：提高钢筋下送速度，延迟断电时间；检查夹具，使上钢筋均匀下送；适当增大焊接电流。防止焊包不匀的措施：钢筋端部应切平；铅丝园放置正中；适当延长焊接时间。防止出现气孔的措施：按规定熔焙焊剂；把铁锈清除干净。防止烧伤的措施：钢筋端部彻底除锈；把71、钢筋夹紧。防止焊包下流的措施：塞好石棉布或石棉纯。5.3.110钢筋操作要点及注意事项5.3.1.11作好钢筋绑扎前的准备工作(1)熟悉图纸，确定钢筋绑扎、穿插或安装的顺序和钢筋接头位置的排列。（2）由项目技术负责人对工长及施工队技术员、质检员进行方案交底，施工队必须在接到工长的书面技术交底，并对作业班组进行进一步的详细交底。重点明确钢筋剥肋滚轧直螺纹连接的技术方法及注意事项，具体内容为：剥肋滚轧直螺纹连接时，钢筋的规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣数量符合要求，外观要干净、完好无损；明确现场具体要求：弹线、钢筋控制线、钢筋撑铁形式间距、钢筋绑扎方法、钢筋绑扎顺序、不同部位垫块厚度、经72、自检后的机械连接接头须作出标记，并保证无完整丝扣外露等。 (3)核对成型钢筋。按图纸核对配筋单，按配筋单核对料牌：核对成型钢筋牌号、直径、形状、尺寸和数量，清点实物，如有错漏，应纠正增补。(4)准备好保护层垫块或塑料卡环、20-22号绑扎铅丝、钢筋支架、马凳、操作架搭设用料、临时支撑、电焊机具及焊条和必要的操作工具，如铅丝钩、小扳子、撬棒等。(5)清扫垫层，划(弹)线。划(弹)线主要划(弹)轴线、中线、墙柱、孔洞、门窗洞口及楼梯的边线。有圆、弧形平面，设计有放射形钢筋时应弹45或30线。划(弹)线宜用墨线。划(弹)线完毕后应进行复核。(6)同有关工种协调操作先后顺序，并密切配合。5.3.1.173、2梁式筏板基础钢筋绑扎流程及方法 1)施工顺序：弹线绑扎筏板底层钢筋（根据设计图设置先设附加筋，然后绑在南北方向底板筋，再绑扎东西方向底板筋）搭设钢管架绑扎主（次）梁、加固主梁（相交等高主梁布筋与筏板底筋相反，即先绑扎东西方向梁底筋，再南北方向）调整“顶筒”，边用手动葫芦下放基础梁骨架，调整就位（垫块就位）绑扎筏板上层钢筋检查验收钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；钢筋网，必须全部扎牢；梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩交叉点，应沿受力钢筋方向错开设置。保证保护层厚度尺寸正确。2）钢筋的铺设、绑扎应平直，其规格、长度、间距、根数应符合设计要求，并采取措施控制砼保护层厚度。74、3)钢筋网片、骨架应绑扎牢固，受力钢筋每个交叉点均应全部绑扎。4）绑扎方法宜采用一面顺扣，适当加一些十字花扣。一面顺扣绑扎，相邻点进丝扣方向应转90，即相邻绑扎扣成八字形，十字梅花扣1m左右加一个为宜。以避免松扣和位移。5)绑扎保护层垫块，宜一平方米一块，绑在纵横筋交点下面。6)在绑扎底板下层钢筋的同时，应将墙、柱的伸入底板部分竖筋按设计要求分档摆放并绑扎固定牢靠，分层浇筑砼时，墙的横筋在高出砼面上至少应绑扎一根，柱的箍筋至少绑扎一道。 5.3.1.13墙柱钢筋绑扎安装(1)清扫、划(弹)线。凡要划(弹)线的地方都必须清扫干净，以后才能进行划(弹)线。在底板上或浇出的墙上划(弹)出墙的中(轴)75、线或边线。(2)立定位钢筋和绑扎钢筋。先立2-4根竖筋，在下部和齐胸处各绑一根横筋定位，竖筋固定时应吊线，竖筋下部接头应搭接绑扎牢或焊牢。然后在竖筋上划好横筋分档标志，在定位横筋上划好竖筋分档标志，按分档标志摆放、绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。双排钢筋的墙体，先绑扎靠已立模板侧的钢筋。墙体钢筋应逐点绑扎，绑扎方法宜用一面顺扣，相邻点进丝方向要变换90，即相邻点绑扎扣成八字形。每隔1m左右应加一个缠扣。(3)竖筋与伸出筋(插铁)接头应错开，其位置和搭接长度应符合设计或施工验收规范要求。(4)双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑，其间距宜保持lm左右，相互错开排列。(5)在双排钢筋外侧绑扎保护层垫块或卡76、塑料卡环，以保证保护层的厚度。保护层块每1m2一块为宜，交错排列。(6)设计要求加筋的洞口，竖筋要用线锤吊线，横筋要水平，斜筋应先找中点和角度，均应按设计要求位置绑扎。(7)转角处的斜筋，穿插绑扎，位置要准确。(8)各种伸出钢筋，应按设计要求设置，为保证其位置准确，应临时加筋固定。(9)配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口，其位置、标高均应符合设计要求。(10)各节点的抗震构造钢筋及其锚固长度和弯钩应按设计要求进行绑扎。5.3.1.14顶板钢筋绑扎安装顶板的钢筋绑扎安装，当有不同标高时，应先低后高，有梁时，先梁后板。(1)清扫模板上的垃圾，如刨花、碎木块、电线管头等杂物，核查模板尺寸。(2)弹77、(划)线。用墨线或粉笔在模板上弹(划)好主筋和分布筋的间距。(3)摆放下层钢筋。先摆受力筋，后放分布筋，预埋件、线管、预留孔及时配合。(4)绑扎同底板。(5)垫保护层垫块，加钢筋支架(凳)，间距1m左右，并和上下层钢筋联成整体，以保证上层钢筋的位置。(6)负弯矩钢筋，要每个扣绑扎。(7)上层墙柱的插筋在绑扎下层筋时应按设计要求插入绑牢，并在出砼面上加绑一根钢筋或一个钢箍，以保证插筋的位置不位移。(8)采用圆钢时，下层钢筋弯钩要朝上，上层钢筋弯钩要朝下，墙柱插铁靠边时，弯钩背朝模板，弯钩与模板成90，角筋弯钩位于角的平分线。5.3.1.15钢筋保护层的控制方法 (1)地下室钢筋的保护层厚度见下表78、： (单位：mm) 构件名称地下室外墙、地下室底板、水池壁板、水箱等防水砼结构的迎水面保护层厚度50构件名称基础、地梁、0.00以下柱等非防水砼构件纵向受力钢筋保护层厚度40 (2)梁、筏板底板钢筋保护层采用100lOO50花岗岩石，斜坡处垫块予制块制作时加插18号铁丝。(3)柱、墙钢筋垫块严格按规范设置，支模时专题验收，支模严禁敲箍，封模时质检人员要逐一检查。(4)柱头、墙头钢筋保护位置控制采取点焊固定。5.3.1.16钢筋接头位置、措施筋1）、 梁、柱、墙、板钢筋的接头位置均按照规范GB50204-2002、11G101-1、11G101-3、12G901-1、12G901-3中的有关规定79、及设计图纸结构说明的具体要求执行。 2）、底板、基础梁 基础底板采用C20钢筋制作的马凳。间距1000，呈梅花形布置，基础梁定位措施筋采用把定位于基础梁上二排铁的C25（长度为梁宽减保护层）的短钢筋用20号铅丝同上一排钢筋和箍筋绑扎固定，1000mm.（如图）梁、墙内衬（如图）马凳（如图） 钢筋绑扎安装后，应先“三检”合格后报请监理、业主代表验收，其允许偏差应符合规范规定，并填写隐蔽工程记录。5.3.2模板施工模板方案选择部位材料筏板基础基础四周砌240砖墙，作为筏板基础的外模，抹混合砂浆作SBS防水材料，外部2:8灰土填土夯实。基础反梁采用1.8厚胶合板模板，16400对拉螺栓加固（外围四周80、梁采用16400止水螺栓）。地下室外墙、消防水池采用1.8厚胶合板拼制成大块模板，采用14400螺栓加固(止水螺杆)。5.3.2.1地下室支模与技术保证措施5.3.2.1.1地下室底板、承台砖胎模地下室底板外围、承台采用标准砖M10水泥砂浆240厚砌筑砖胎模，局部加深部位采用370厚砖胎模，砌筑前砖应浇水湿润，砌筑时灰缝应饱满，模面及外围砖胎模内外侧均采用1：2.5水泥砂浆粉刷。并按设计要求做SBS防水两层。5.3.2.1.2基础梁支模（专项方案）5.3.2.1.2柱、墙模板5.3.2.1.3矩形柱：采用18mm胶合板、钢管围楞、扣件固结，楞距450mm，考虑到泵送砼坍落度大，柱模应用16螺栓81、拉紧。截面宽b800中间加一根16拉紧螺栓；800b1200时设216，竖向间距450mm；柱子模板安装垂直度误差3mm，柱子基础轴线位移5mm。5.3.2.1.4墙模板地下室挡土墙厚度300mm,墙肢宽度为700mm，采用18mm厚胶合板，竖楞50lOOmm方木，间距150横楞用两根483.5mm钢管， 由下而上的间距为450450，先把内侧模板固定，安放好预埋件和螺栓。再利用拉紧螺栓将另一侧模板固定，并用钢管支撑在墙两侧顶牢（详图）。5.3.2.1.5梁、板模板支撑搭设：地下室部分采用钢管作支撑体系，应为脚手架搭设时基础未进行土方回填，故脚手架支撑体系较高，支撑高度为6.05米，梁下竖向支82、撑间距600，地下室顶板支撑间距800，每跨中间纵横方向各设剪刀撑一道，保证支撑体系具有足够的稳定性。6.3.2梁、板模板安装，梁模用组合胶合板，梁底亦18mm厚胶合板，平台用50*100木楞间距300。模板安装顺序为：梁底模-梁侧模-板底模。当梁截面高度大于500时，在截面1/2处，每隔600设一根12对拉螺栓，跨度大于4m的梁板均考虑起拱，起拱高度为全跨长度的1.5。6.4拆模现浇结构的模板的支架拆除必须遵照混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)规范第4.3.14.3.5条规定执行。但考虑到后浇带部分，拆除大面积模板时，此部分支架保留，待两个月以后浇筑后浇带拆除。总之，83、模板及支撑系统应具有足够的强度、刚度和良好的稳定性，满足不漏浆和拆卸方便的要求，保证砼构件几何尺寸的准确。7、混凝土工程7.1混凝土施工工艺混凝土均采用商品混凝土，由于该基础为梁式筏板基础且梁为反梁，故砼采用臂架泵泵送。7.2对原材料的要求(商品砼厂家)7.2.1水泥(1)采用42.5级矿渣水泥。(2)水泥的质量要求。水泥出厂时间30天，亦7天，每批水泥随批量必须附出厂合格报告并经复试合格后方可使用。7.2.2粗细骨料(1)石子、砂采取定点选用：采石场、砂堆场，确保货源及质量稳定，并且依据相关要求做好粗细骨料的批量试验，做到目测不符要求的不进场，试验不合格的不使用。(2)砂质量要求砂选用中、粗84、砂，细度模量2.6-2.90，级配良好，不含草根杂物，含泥量2。(1) 石子质量要求石子粒径为1040mm，若级配不良需加适量二次破碎的小碎掺和，含泥量1.0，吸水率1.5，压碎指标不超过12。7.2.3水源采用自来水水源。7.2.4砼外掺剂混凝土内掺防渗抗裂外加剂、缓凝剂。外加剂具体掺量由试验确定。7.2.5原材料计量要求(1)电子秤每次正式浇筑前均必须复核，发现有误差或失灵均必须在使用前修理、调试准确。(2)石子、黄砂均由电子秤计量，精度必须控制在2以内。(3)对于水泥、粉煤灰、外加剂、水等精度必须控制在1.2以内。7.2.6砼配合比(1)考虑范围：水灰比为0.45以内，含砂率3540。坍85、落度：18-20 cm。具体配合比依据现场取样试配，业主、施工单位、砼搅拌站、监理等共同参与确定。(2)施工配合比，随着砂石的含水率的变化，搅拌站试验员必须测定好砂石含水率，对试验配合比进行适当调整(砂、石、水)。(3)砼施工前商品砼厂家应提供的资料：1)水泥品种、标号、水泥试验实测强度、安定性合格检验报告及初凝时间。2)骨料种类、最大粒径、石料实测抗压强度、骨料级配曲线、砂子细度模数检测结果。3)外加剂、掺合剂的品种及性能测试结果。4)砼配合比和每立方米的原材料用量。5)试块28天强度、45天强度。7.4砼浇筑基础砼量大，根据施工段的分划，每段施工砼浇筑量为1700m，在材料组织、人力组织、86、浇筑顺序、技术都需做到详细的部署。7.4.1强化技术交底，落实管理制度配齐、配足操作人员(1)召开专题技术交底会，落实任务，落实责任，平面图定人、定位、定责任管理，强化交接班管理。(2)设专人进行钢筋护筋与清理：分设专人护模，钢筋支架、及护模工作。7.4.2砼底板浇筑工艺顺序(每一施工段)浇筑顺序为先底后高的原则“浇筑低跨配电室筏板由南侧向北后退推进，东西方向扩展浇筑筏板（浇筑筏板不宜过宽过长）砼终凝前，分层已浇筑筏板部分的梁浇筑筏板.收面覆盖养护。7.4.3砼浇捣(1)砼振捣48振捣器机械振捣1)每个班次一台泵车配8人专职振捣底板，止水带砼设1人专职振捣，1人专职振捣拔管处混凝土。振捣均采取87、斜面分层薄层推进，振捣人员分布成二个批次确保无漏振现象发生。2)采取12小时换班制，换班采取搭接换班(不小于15分钟)，以利交接清楚，避免漏振、死振或欠振。3)振捣棒的操作，做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。每点振捣时间2030秒，同时做到不出现气泡、表面发亮即可。分层浇筑振捣，振捣棒应下送5-10cm，以消除两层之间的接缝。高低差吊模，止水带处振捣时要防止振动模板，钢筋支架、泵管支架等钢管应及时拔出并指派专人振捣(局部加深吊模底板模、按500间距打气眼以利砼浇筑)。(2)砼表面收糙1)在浇筑过程中，将浮涌的水和浮浆清出表面。为确保砼表面及时“收干”，平88、板振捣器振捣后，砼表面摊铺吸水滤网用真空吸水机进行吸水。2)采取铁滚滚压与三次收糙木槎法，以减小表面龟裂。(3)砼养护1)砼养护采用塑料薄膜，蓄水深度，覆盖厚度，养护周期14天。7.5现场砼试块制作砼试块采取现场随机抽样由施工单位制作，监理、业主、商砼厂家共同参加，以单台泵车对应量为准，每lOOm3做试块不小于2组，(1组同条件养护，1组标养)。7.6坍落度检查7.6.1混凝土厂应对预拌砼按规范进行坍落度检查。7.6.2砼运至现场在浇筑前必须严格进行坍落度检查。开始阶段1-2车进行一次，如坍落度未出现不符合要求则可以加强目测，适当放宽为5车检查一次。7.6.3坍落度检查由商品砼厂家派专人进行，89、并逐次将坍落度测试结果按坍落度表中内容填表登记检查，施工及监理单位派人旁站检查、监督。7.6.4现场实测砼坍落度与设计要求坍落度允许偏差20mm。7.7施工缝的留设7.7.1墙施工缝(1)地下室外墙水平施工缝留在地下室基础梁上300，用3厚止水钢板。垂直施工缝同样用，用3厚止水钢板。7.7.2在施工缝继续浇捣混凝土时的要求(1)已浇筑的混凝土其抗压强度标准值应不小于1.2MPa。(2)在已硬化的混凝土表面上应清除水泥薄膜、松动的石子和软弱的混凝土层，并冲洗干挣，润透而不积水。(3)浇筑前施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。7.8后浇板带的处理7.8.1根据设计要求后浇带设“十90、”字型。后浇带为温度伸缩后浇带，后浇板带处底板和外墙宜采用附加防水层。顶板、底板和墙体的钢筋在后浇带处贯通不断。后浇带两侧宜将用钢筋支架铁丝网。7.8.2后浇板带浇捣(1)两个月以后方可浇捣，至少不低于45天。 (2)后浇板带外的基础砼应连续一次浇捣，不得留有施工缝。(3)后浇板带在间隔时期内应保持该部位的清洁，用十一夹板封严，防止杂物进入，浇筑后砼的养护不应少于14天。(4)后浇板带的施工温度应低于两侧混凝土施工时的温度， 且宜选择气温较低的季节施工。浇筑前将接缝处的砼表面凿毛，清洗干净，并保持湿润。(5)后浇板带砼采用C45，S8砼浇筑，采用微膨混凝土浇捣。4.2.2.3梁式筏板基础大体积91、混凝土施工本工程梁式筏板基础面积较大，筏板厚度500mm，梁截面高，属于大体积混凝土。1）大体积砼的特点：块体较厚、体积较大； 混凝土设计强度较高，单方水泥用量较多，水化热引起的砼内部温度较一般砼要大得多； 结构断面内配筋较多，整体性要求较高； 基础结构大多埋置地下，虽然受外界温度变化影响较小，但要求抗渗性能较高。因此 ，如何控制砼的内外温差和温度变形而造成的裂缝，提高混凝土的抗渗、抗裂和抗侵蚀性能，是建筑工程大体积混凝土施工中的一个关键问题。2）防止大体积混凝土裂缝的主要措施： 降低水化热：a选用水化热低的水泥。b在满足设计强度要求的前提下，尽量减少水泥用量。（配合比设计时，可利用砼的后期强92、度）椐测定，每增、减101g水泥，可使混凝土的温度升降1摄氏度。 尽量选用连续级配的骨料配制砼，在保证可泵性的前提下，选用粒径较大的石子和粗砂，并控制石子的含泥量不超过1%，片状颗粒少于15%，其中严禁混入煅烧过的石灰块及杂物等。 采用河抽粗，含泥量不超过2%，砂中有害物质低于有关规定。 掺加一定数量的减水剂或缓凝剂，以减少水泥用量，改善和易性，推迟水化热的峰值期。 在砼中掺适量粉煤灰，取代部分水泥，并可改善混凝土的塑性和可泵性。 在拌合砼时，还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使砼得到补偿收缩，减少砼的温度应力。 采用分层分段法浇筑砼，分层有利于混凝土水化热的散失，还可采用二次振捣的方法增加砼93、的密实度，提高抗裂能力，使上下两层砼在初凝前结合良好。 作好养护工作，根据不同的施工季节，可分别采用降温法和保温法施工。夏季主要用降温法施工，即在砼中掺用冰水，水温控制在510摄氏度，在混凝土终凝后采用冷水养护降温，但要注意水温与混凝土上表面温差不超过20摄氏度，并用覆盖材料进行养护。 做好测温工作，控制砼的内部温度与表面温度，以及表面温度与环境温度之差不超过25摄氏度。3）大体积砼的施工技术措施a材料选用水泥：选用强度等级为42.5级的矿渣水泥，由于它的水化热低，凝结时间长，可避免有害裂缝的产生，并可以充分利用其活性。粉煤灰：为了减少水泥用量，可掺入水泥用量10%的粉煤灰取代水泥，（粉煤灰具94、有后期强度增长高的特点）对降低砼的最高温度，减少砼的泌水率起到了有效作用。外加剂：为了满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求，宜在混凝土中掺入适量的缓凝型减水剂。一般选用复合性能好的HEA微膨胀剂，减水率大于15%，缓凝时间大于10h。骨料：粗骨料级配为531.5mm，其含泥量应1%，细骨料宜选用粗砂或中砂，含泥量应3%。（细度模数为2.62.8为宜）b大体积砼的浇筑要点：由于采用商品混凝土，且厚度较大，固采用全面分层的方法进行混凝土浇筑，即将整个结构浇筑层分为数层浇筑，当已浇筑的下层砼尚未凝结时，即开始浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。c砼养护的时间和方法： 养护时间：为了保证新浇95、筑的砼有适宜的硬化条件，防止在早期由于收缩而产生裂缝，大体积砼浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，对矿渣水泥拌制的砼养护时间不得少于21d，普通碴酸盐水泥拌制的砼不得少于14d。 养护方法：大体积砼养护方法，分降温法和保温法两种。降温法，即在混凝土浇筑成型后，用蓄水、洒水或喷水养护；保温法是在砼成型后，使用保温材料覆盖养护（如塑料薄膜、草袋等）及薄膜养生液养护，可视具体条件选用。4）砼测温：为了掌握大体积砼的温升和降温的变化规律以及各种材料在各种条件下的温度影响，需要对砼进行温度监测控制。 测温点的布置必须具有代表性的可比性。沿浇筑的高度，应布置在底部、中部和表面，垂直测点间距一般为50096、至800mm，平面则应布置在边缘与中间，平面测点间距一般为2.55m，测温点的布置，距边角和表面应大于50mm。 测温制度坚持24h连续测温，待砼终凝后，每2h测一次，8d后每4h测一次15d后每8h测一次。（原则：在砼温度上升阶段第24h测一次，温度下降阶段每8h测一次，同时应测大气温度）所有测温孔均应编号进行砼内部不同深度和表面温度的测量。测温工作应由经过培训、责任心强的专人进行。测温记录，应交技术负责人阅签，并作为对砼施工和质量控制依据。 测温工具的选用为了及时控制砼内外两个温差，以及校验计算值与实测值的差别，随时掌握砼温度动态，宜采用热电偶或半导体液晶显示温度计。采用热电偶测温时，还应97、配合普通温度计，以便进行校验。在测温过程中，当发现温度差超过25摄氏度时，应及时加强保温或延缓拆除保温材料，以防止混凝土产生温差应力和裂缝。10.3.4模板的拆除 (1)模板拆除时间应视砼的强度增长而定，严禁损伤砼表面。 (2)拆模按支模的倒顺序进行,强调保护板面，严禁使用大锤，严禁强行砸模板。拆下的模板用绳系吊下并及时运离现场，然后清理砼浆及铁钉等残渣污物，将损伤模板挑出及时修理。 (3)将拆下的模板按规格分类堆放整齐，以备下次使用。12、土方回填12.1施工要求本工程底板有两条后浇带，其封闭时间为60天后，由于工期较紧在基础浇筑完成后将进行+0.00层施工，土方待根据工程进度回填施工，为了98、节省工期，回填土方均须人工运入，增大了施工成本的投入，土方在后浇带位置的两侧3米处，从底板往上至室外地坪，用标准砖砌筑50cm厚的挡土墙。后浇带位置的土后填，其余位置的土等地下室施工完毕后立即回填，并分层夯实(250300mm)，回填土前室外地坪以下的地下室外墙做好建筑防水。12.2回填时间安排地下室土方回填待+0.00层浇捣后，根据工程进度回填施工，回填时间均分批次进行。12.4回填要求l2.4.1回填范围内杂物应清除干净，淤泥挖除，积水排干。12.4.2回填土内不得含有石块、碎砖、灰渣和有机杂物。回填土应对称进行，分层夯实，人工夯实厚度不大于250mm，机械夯实厚度不大于300mm，经夯实99、取样的干容重不小于1.5gcm3。12.4.3回填土应充分注意给排水及其它管路的安装与保护。4.2.5垂直运输及水平运输该工程工期紧，结构较复杂故材料垂直运输及水平运输主要采用塔吊来完成(平面布置详见“施工平面布置图”)，以保证正常的施工进度。塔吊安装与桩基开挖同步进行，以加强桩孔挖出土石方的水平外运工作。4.3主体工程主体工程的施工主要包括钢筋工程、砼工程、模板工程、砌体工程和脚手架工程的施工。4.3.1钢筋工程4.3.1.1钢筋原材料质量控制 在钢筋工程施工前，由项目部工程部编制详细的钢筋需用计划，并分段分批提前三天交建设单位物资采购部采购优质的钢筋。 钢筋进场时，由物资采购员书面通知质检100、员及试验人员对其进行外观质量和质量保证资料进行检查，并按规定现场取样。 钢筋应有质量说明书、试验报告单、备案登记证，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标有诸如规格、型号、厂家、生产日期、钢号、生产罐等的标志牌。验收时按炉罐（批）号及直径分批检验，并按现行有关国家标准的规定抽取试件作力学性能试验，合格后方可使用。 钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份或其他专项检验。 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈，使用前必须清理干净，结合冷拉工艺除锈。 钢筋表面严重锈蚀或表面伤痕使其截面积减小5%的钢筋不得使用于工程中。钢筋进场，按规格101、型号、炉罐（批）号、生产厂家分批堆码，并用挂牌标识，防止误用，堆码时，要防止泥、漆、油污等的污染。4.3.1.2钢筋加工钢筋工程在施工中必须有三道工序，即专人抽样、制作精细和绑扎认真。抽样人员必须细致认真，尺寸要准确。下料原则：一、要长材长用，短材短用，在规范许可的范围内长短搭配使用。二、除直筋外，即所有非直筋和箍筋必须要求先放样或画线弯拆，尺寸准确。经检查合格后成批生产。三、要无论何种钢筋必须调直，有锈蚀的则要除锈处理。（1）钢筋下料：钢筋配料单应由钢筋放样人员提出后，必须经钢筋工长按照规范及施工图进行审核后方能下料制作（2）钢筋除锈：对于少量的水锈可以不予处理；较严重的水锈必须清除干净，102、采用钢丝刷进行人工除锈；钢筋表面带有颗粒状或片状分离现象，且呈深褐色或黑色的老锈时严禁使用。（3）钢筋调直：盘圆钢筋必须经过放圈和调直工序，钢筋调直采用机械调直。已调直的钢筋必须按规格、根数分成小捆堆放整齐。钢筋工程质量控制图钢材进场（质监、材料、技术、试验）不合格检验结果钢材退场（材料）检验结果合格进场、挂牌堆放（材料）技术交底（技术、工长）特种作业人员持证上岗（技术、质检）钢筋下料加工（钢筋工长）钢筋成型质量（工长、质检）抽样检查钢筋绑扎（钢筋工长）合格返工检验结果不合格返工整改预埋件、预留洞验收（质检、工长）自检（质检、工长）不合格不合格合格隐蔽验收（质检站、现场代表）合格下道工序（浇筑103、砼） 质量要求：所调直钢筋不得出现死弯，无局部曲折或慢弯钢筋应保持平直。（4）钢筋截断：钢筋截断前根据配料单检查核对钢筋规格、尺寸、根数是否正确，并注意长短搭配，统筹配料，减少浪费。钢筋按其配料长度用钢筋截断机切断。 质量要求：断料尺寸准确，其允许偏差为10mm，钢筋断口不得有马蹄形、起弯、劈裂等现象。（5）钢筋弯曲成型：手工弯曲箍筋工艺：准备划线试弯弯曲成型机械弯曲钢筋要求：钢筋弯曲半径是其直径的1.25倍，弯曲钢筋时挡板紧贴钢筋，保证弯曲质量，另外要正确确定弯曲点位置、长度和弯曲方向，防止差错。质量要求：允许偏差是受力钢筋全长的净尺寸10mm，箍筋边长5mm。4.3.1.3 钢筋的连接a、104、电渣压力焊适用范围：直径14mm的柱、薄壁柱、剪力墙等竖向钢筋，每层一个搭接接头。 焊接工艺：引弧电弧电渣顶压。焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，钢筋一经夹紧，不得晃动；引弧应采用焊条头引弧法；引燃电弧后，先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；接头完毕，应停歇后方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳。 施焊前应搭好操作脚手架，认真检查机具设备是否处于正常状态，按规定的方法正确地接通电源，并检查电流、电压是否符合施焊要求。 施焊前还应处理好钢筋接头，除去污物及毛刺，焊剂必须干燥。 焊接过程中，不105、得过早拆卸卡具，不得砸钢筋接头，不准刚焊接的接头浇水或被雨水侵蚀，必须采取一定的保护措施。 施焊时，根据钢筋直径的大小，按规定选好焊接电流，造渣工作电压等各项参数，并作必要的焊接试验，以确认工作参数，制三个拉伸试件，试验合格后再正式施焊。 焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊钢筋，上下钢筋安装时，中心线一致。操作时严格按照施工工艺标准和参数要求进行施焊，接头的质量要求必须符合钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）的要求。焊接完成后，应及时逐个对接头进行检查，不合格的接头应切除重焊。焊接缺陷及消除措施焊接缺陷措 施轴线偏移1.矫直钢筋端部；2.正确安装夹具和钢筋；3.避免过大的顶压力；4106、.修理或更换夹具。弯折1.矫直钢筋端部；2.注意安装和扶持上钢筋；3.避免焊后过快卸夹具；4. 修理或更换夹具。咬边1.减小焊接电流；2.缩短焊接时间；3.注意上钳口起点和止点，确保上钢筋顶压力到位。未焊合1.增大焊接电流；2.避免焊接时间过短；3.检修夹具，确保上钢筋下送自如。焊包不均1.钢筋端面力求平整；2.填装焊剂尽量均匀；3.延长焊接时间，适当增加熔化量。气孔1.按规定要求烘溶剂；2.清除钢筋焊接部位的铁锈；3.确保接缝在焊剂中的埋入深度。烧伤1.钢筋导电部位除尽铁锈；2.尽量夹紧钢筋。焊包流淌1.彻底封堵焊剂筒的漏孔；2.避免焊后过快回收焊剂。质量检查以每一楼层同规格钢筋接头作为一验107、收批，当不足300个接头仍应作为一批。外观检查：逐个检查，四周焊包凸除出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于4度；轴线偏移不得大于0.1d且不得大于2mm，外观检查不合格的接头应返工，或采取补强焊接措施。力学性能试验：以每批接头中随机切取3个试件做抗拉强度试验。b、手工电弧焊适用范围：主要用于利用地梁钢筋做接地极的钢筋连接，多采用单面搭接焊，搭接长度10d；25以下的梁筋及板筋连接。要求：焊缝厚度大于主筋直径的0.3倍，焊接宽度大于0.7d；钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。质量检验：以每层为一个验收批，分规格，从成品中每批随机切取108、3个接头做拉伸试验。外观检查，焊缝表面平整，不得有凹陷或焊瘤，焊接区不得有裂纹。偏差及缺陷允许值序号名称允许值序号名称允许值1接头处弯折角4o5焊缝长度-0.5d2轴线偏移0.1d6横向咬边深度0.5mm3焊缝厚度+0.05d07在长2d表面上的气孔及夹渣数量2个面积6mm24焊缝宽度+0.1d8C、机械连接（直螺纹）按照设计要求采用直螺纹机械接头连接,将直螺纹连接设置在现场进行加工。、为了确保钢筋直螺纹丝头的加工质量，应严格按钢筋直螺纹连接生产操作规程进行施工，并采用钢筋机械连接通用技术规程进行检查和验收。、钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲，端部不直时应调直后再下料。109、锥纹丝头加工完成后，应仔细检查，有横向裂纹的的丝头严禁投入使用。、钢筋丝头的螺纹应与连接套筒相匹配，公差应符合GB/T197的要求。钢筋丝头加工时，前5个丝头应逐个进行检验，稳定后按10%自检，并做好检验记录。合格的丝头，应立即套好塑料保护帽，确保丝头的丝牙不被破坏。不合格丝头，应立即作出标记，并切除后重做。钢筋丝头加工质量的控制是钢筋直螺纹现场质量控制的核心。因此加工丝头的检验至关重要，丝检验有三要素：一是，螺纹中径尺寸；二是，螺纹加工长度；三是，螺纹身型。梁钢筋直螺纹连接接头的质量检查对丝头进行外观质量检验：牙形饱满，外形尺寸（用专用量具）满足设计要求，螺纹的锥度满足要求。对套筒进行质量110、检验：一是，套筒的材质必须符合要求，并具有质量保证书；二是，套筒表面无裂纹和其它缺陷；三是，外形尺寸包括筒内螺纹直径及套筒长度均应满足产品设计要求。采用专用的力距扳手对梁钢筋接头进行检测。对不合格的钢筋接头及时进行整改。钢筋连接完成后，质检员或监理人员按规定的抽检数量进行检查，并按500个接头为一批，每批抽检3个接头，要求钢筋连接接头质量100%合格。如果有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，如果仍有试件不合格，则该批试件均为不合格，必须进行返工。在进行接头抽检时，每一个验收批，应随机抽取10%的直螺纹连接接头进行外观质量检查，如遇外观质量达不到规范要求，必须进行返工。4.3.1.4111、 钢筋制作a项目部施工部门根据施工图及规范要求进行钢筋抽样，编制详细的钢筋制作计划。b钢筋制作过程前，清除钢筋表面的污物，各种操作机械检修完好。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，坚持长材长用，短材短用的用料原则。钢筋弯钩的长度和角度及弯曲、弯折的弯心直径必须符合设计和规范的要求。c柱梁钢筋的制作应使其符合搭接、锚固位置、尺寸的要求。d各类钢筋半成品，按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，牌上应清楚注明使用的详细部位，防止误用。半成品堆放应防止雨淋、浸泡，防止油漆、机油等污染。转运钢筋半成品时应小心装卸，不得随意抛掷，防止钢筋变形。4.3.1.5钢筋绑扎：a 112、绑扎钢筋前，施工人员熟悉图纸，核对半成品的钢筋级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符。准备好铁丝、水泥垫块以及常用的绑扎工具和机具。b柱筋绑扎 柱中竖向钢筋，角部弯钩与模板成450，中间钢筋弯钩与模板成900；箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形；柱钢筋的绑扎，在模板安装前进行。c 梁板筋绑扎钢筋绑扎程序：划线摆筋穿箍（梁）绑扎安放垫块。板先排主筋后排负筋，梁先排纵筋，摆放有焊接接头的钢筋应符合规范规定。板上下层钢筋网片，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋113、及柱筋必须全部扎牢。板钢筋超过6m时设一个搭接接头，搭接长度为la,且不得小于250mm，端部直钩10d。双排纵向受力钢筋处，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计有效距离。梁、板钢筋的接头位置和数量应符合设计要求和砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）要求。在楼板负筋下设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。 梁箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在架立筋上。 板、次梁 与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。框架节点钢筋穿插十分稠密处，要保持梁顶面主筋间距有30mm，以利浇筑砼。 梁、板钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或压下。d、墙筋绑扎 墙筋绑扎时，钢114、筋交叉点应每点扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋的交叉点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。 在墙两层钢筋之间设置10500钢筋撑脚,梅花形排列,以保持两层钢筋之间的距离。墙筋绑扎好后，应在钢筋上绑扎斜向钢筋，以使之不变形。4.3.1.5 检查制度和质量标准a质量检查制度质量检查制度同模板工程的相关内容。b质量要求：钢筋位置的允许偏差（mm）项 目允许偏差受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊拉骨架10焊接预埋件中心线位置5水平高差+3，0受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙、壳34.3.2 模板工程4.3.2.1方案选择1) 支撑系统采用4115、8，壁厚3.5mm的钢管满堂脚手架。2) 模板采用18厚优质胶合板，楞枋用50100木枋制作。3) 墙、梁的加固采用12的成品全螺纹对拉螺栓紧固，柱500mm采用12的成品全螺纹对拉螺栓紧固，柱800 mm采用14的成品全螺纹对拉螺栓紧固，柱800 mm采用16的成品全螺纹对拉螺栓紧固。4) 梁、板、柱、墙模板采用整配整支、拆，防止因反复拆、拼、钉造成模板损耗及浪费，加快施工进度，保证工程质量。在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板。框架梁跨度4米时，梁底模按1-3起拱,起拱高度一般为20mm。为了保证梁截面尺寸，采用12短钢筋内撑，间距600mm，交叉设置，当梁高度500mm时均加设对拉片，横向间116、距为400mm，竖向间距为300mm，呈梅花桩式布置。电梯井内模板采用四边配大模，阴角配100100或150150阴角模组装。采用12钢筋对拉螺栓，在模板内侧用10短料钢筋作限位卡。楼梯采用现浇楼梯超前支模与主体同步施工。4.3.2.2施工工艺流程排模计算配模现场卫生清理在砼楼板上放线，弹出支撑位置安放垫木安装竖向支撑及横向连系钢管安装底模承力钢管纵向搁栅横向搁栅铺设板模复核标高、调整加固1) 5.000米层高标准层，先支梁板模板，再支柱模（筒体模板先支设，首先浇筑筒体砼）梁、板、柱砼一次性现浇（含梯间梯步板梁）。4.3.2.3模板配制原则：1）模板使用分类及配模数量a柱模、墙板模、梁底模及梁117、侧模采用18mm厚优质胶合板配制。b墙板模、柱模均配制两套，梁侧模配制四套，梁底模及板模配制四套。2）配模形式a柱模： 室内柱模采取整配，高度配至梁侧模下口。 柱端头封头板宽度同柱宽，下口留设300高清扫孔。 边柱外模采用两块模板拼装，下部大块模整配，宽度同柱宽，高度至梁板面下250处，上块小模板为300高，即高出板面50mm，作为上层柱模的引模，且在板面下50100mm范围预埋拉杆。（该小块模板配制成两套） 模板与模板拼缝应用海棉胶条塞缝，每块模板裁口边应把毛刷削掉，并用尿荃涂刷作保护。 配模时，背肋木枋间距为250300（中至中），在阴、阳角、端部需增木枋加固，木枋必须竖背。 对拉螺杆孔洞118、用20钻头钻孔，竖向间距为板起算150、500、500、600、600；横向间距为600，且在阴角出来200，柱端边近来200必须设置。 两块模板接缝时应用海棉胶条塞缝，防止漏浆。 配模时，阳角采用大面盖小面，阴角采用小面抵大面模板的原则。b筒体剪力墙外墙模及梯间内墙模： 由于筒体剪力墙先于梁、板、柱砼，配模时按下面原则配制： 外墙模采用整配，高度配至板底。若遇梁头，则在墙内留设梁槽，宽度按九夹板模板模数配制大模（即1830）。 内墙模采用整配，墙顶有板时，高度配至板底，宽度1830，墙顶无板时，下面大块模板高度配至板面下250400，上口用300450模板（即高出板面50），并在板面下150119、200预埋拉杆。（该小块模板配制成两套）作为上层模板在板面上的引模，在与梯段板相交处作具体处理。 电梯井内筒采用大模板整配，阴角采用活动模板拼装，高度对于标准层为5000。 配模时，拼缝要求、背枋间距要求，对拉孔的设置同柱模。 大面模板与模板接缝处留设成企口搭接20mm。c梁模： 梁底模：采用18mm厚优质胶合板，背肋用50100木枋，宽度同梁宽，长度为净跨跨长-40，对于弧形梁采用45mm厚木板，面层为18mm厚优质胶合板。 梁侧模：严格按梁侧模直接伸至柱阴角，高度配至板底-10mm，对于纵、横交叉梁，梁侧模从交叉阴角起算配制。对大跨度梁，梁侧模应从两端向中间制安，不合模板的小块模板加设在中120、间，以便于加固。d板模 采用15mm厚的胶合板，板与梁相交处，板模搁在梁侧模上，且要求平齐。 板模尽量考虑整模板，配制时两端向中间铺设，最小模板应1/3模板短边尺寸。 板模背枋间距200（中到中距离）。 板缝拼缝时应用海棉胶条塞缝，防止漏浆。立杆间距900mm，矩形布置，立杆下200mm高处搭设扫地杆，中间按1800mm间距纵横搭设拉结杆，立杆顶端纵向搭设钢管横担，横担在跨中部位按1坡度起拱，在横担上按250mm间距滚铺钢管和木方，然后平铺胶合板，拼缝处粘贴胶堵缝。e细部模板的配制 电梯门洞口，梯间入户门洞口模板采用制作成定型木模门套，宽度为门洞口尺寸-5mm，高度为门洞口尺寸-5mm，以确保121、门洞口设计尺寸。 卫生间吊模的制作：配制时按卫生间内空尺寸纵、横方向均减小5mm制作成矩形盒子，卫生间盒子模板板搁置在梁侧面焊接出来的钢筋支撑上，禁止采用木撑支设。 板面高差50或100的交界面，采用木枋分隔支设，同时拆除及时。 柱模在卫生间临空面支设时，柱模下口的处理，采取模板下口直接落于砼面下50，同时加塞海棉胶条塞缝，另设加固措施，防止错台、漏浆。 墙梁板施工缝模板处理防止漏浆。 梯步模板的制作：a）梯膀模板采用45mm厚的木板通长设置，梯膀模板内侧面用小木条按梯步的尺寸分阶钉设限位条。b）每跑梯段上方用两木品、钢管及钢筋焊接而成的倒梯步模具，梯步立面模板采用18mm厚优质胶合板，平背5122、0100木枋制作成定型梯步立面模板。f柱模、梁模、板模均按桩位编号顺序排列，注明尺寸、部位及方向。固定模板用的铁丝和螺栓不宜直接穿过挡墙。当螺栓或套管必须穿过池壁时，应采取止水措施，本工程采用的止水措施为：a、 螺栓上加焊止水环，止水环应满焊，环数应根据池壁厚度，由设计确定，一般为3环。b、 螺栓加堵头：支模时，在螺栓两边加堵头，拆模后，将螺栓沿平凹坑底割去再用膨胀水泥砂浆封塞严密。如下图。4.3.2.4模板安装施工要点：1） 控制轴线、主控制标高的引测、复核： 作业班组将主控制轴线，吊线引测到梁、板架上后，把“H”字型控制线广线拉好，经班组质检员复核合格后，请木工工长复核，经木工工长复核合格123、后，作业班组才能够展开支模。 控制标高点，必须以项目部测量组指定的标高控制点为基准，抄测到脚手架立杆上，经木工工长复核后，才能支设梁底模及板模。 梁板、模板设好，木工工长配合班组，把板面控制标高抄测到板面柱筋上，并用红油漆作好标记，经班组质检员自检后，请木工工长复核，复核合格后，请质检员复核，严格按“三检制”程序作业。 主控制轴线，主控制标高每隔一层报验一次。2）模板安装要点： 柱脚采用在柱断面外边线出来20mm处，设置限位条，柱模直接落在限位条内侧，外用水泥砂浆封闭，防止漏浆。 柱模的加固，板面上150mm或200mm第一道对拉螺杆，向上500mm、500mm、600mm、600mm设置对拉124、螺杆，同时标准层柱模钢管抱箍按4道加固，对于阳角或框肢柱端钢管抱箍采取加设对口件加强。 重点控制梁侧模及柱模阴角处爆模问题的处理。 重点检查：边柱模下口，阳台处柱模下口，厨、厕处柱模下口，梯间剪力墙模下口的漏浆问题。 柱模阴、阳角相交处采用海棉胶条塞缝，以防止漏浆。 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量，侧压力能及施工荷载。 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；（即上层楼板砼施工完成后，才能拆除下层梁板架，同时满足拆模条件） 在涂刷模板隔离时，不得沾污钢筋和砼接槎处。 模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇125、水湿润，但模板内不应有积水。 模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑 砼前，模板内的杂物应清理干净。对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应起拱，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。3）质量检验标准现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和基尺检查4.3.2.5模板拆除要求底模拆126、除时的砼强度要求构件类型构件跨度达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2508100梁、拱、壳8758100悬臂构件100侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 已拆除模板及其支架的砼结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。 拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定:拆模顺序是先拆除承重较小部位模板及其支架，然后拆除其他部分的模板，例如，先拆非承重的侧模，然后再拆承重的水平127、向模板等。在拆除模板过程中，如发现砼出现异常，可能影响砼结构和安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。4.3.3砼工程根据施工现场的具体情况和工程特点，本工程的砼全部采用预拌商品砼，在砼施工中，项目部应着重抓好几个工作：4.3.3.1砼的质量控制1）严格督促砼厂家对原材料的控制 砂、石、水泥等必须要有材质说明书，必须取得厂家搅拌站现场取样试验合格。 石子：粒径在520mm间，含泥量不得大于1%。 砂：细度模数为0.91.5，含泥量不得大于3%。 水泥必须有出厂合格证及检验报告、备案登记证，必须是大厂水泥，并能满足工程设计需要。 掺用外加剂必须有出厂合格证及检验报告，备128、案登记证。并能满足工程设计需要。2） 严格督促鞭策预拌砼厂家对砼的质量控制。 提前向预拌砼厂家提供供货委托计划，对砼的标号、坍落度、初凝时间等技术参数作书面明确。每批砼供货时，要求厂家提供砼配合比及水泥、外加剂、砂、石的质保资料。 预拌砼厂家必须设置专业试验人员及工长到施工现场对砼的取样、质量控制同时作好同搅拌站的联系工作。4.3.3.2砼的浇捣1）准备工作 制定具体施工方案，由施工工长对操作班组进行书面的安全技术交底。 砼采用泵送，浇筑前，对泵车全面检修，保证能正常使用。输送管沿砼柱层层加固向上传递，不能和模板支撑架相连，水平部分用20cm高的铁凳垫起，使输送泵输送管与梁、板钢筋相互分开，确129、保梁板钢筋不受破坏。 混凝土浇筑过程中，严禁工人践踏钢筋，上下层钢筋之间加设板凳铁，上铺竹跳形成环型通道，并在浇筑过程中随时随混凝土的浇筑而移动通道。 机具准备和计算该段所需砼量提前报商品砼厂家备料，防止停工待料。与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断，了解天气预报，准备好防雨、防冻等措施，对机械故障做好修理和更换的准备。浇筑砼前，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合国家现行标准砼结构工程施工质量验收规范的规定，检查模板支撑的稳定性及模板的密合情况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，符合要求时，方可进行浇筑。清除模板内的垃圾、木片、刨花、锯130、沫、泥污和钢筋上的油污、零落的铁皮等杂物。 木模板浇水加以湿润，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙，用纸筋灰加以嵌塞，以防漏浆。 检查安全设施，进行劳动力分工及其它组织工作。2）砼浇捣 浇筑柱和剪力墙前，底层要先填以50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。竖向结构砼的水灰比和坍落度，要随浇筑高度的上升酌予递减。按照GB50204-2002（砼结构工程施工及验收规范）规定，砼的坍落度应严格控制，坍落度偏大的砼因高频振动触变，石子重而下沉，水泥浆轻而上浮。要防止砼因过振而离析引起砼表面出现泌水和龟裂现象，因此振动要恰到好处，做到：砼不再沉落、不再出现气泡、表面浮浆和不再沉落为止（一般131、为2030s）。浇筑砼时，设专人对楼板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况进行跟踪观察。当发现有变形位移时，要立即停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前修整完好。 浇筑竖向结构砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲，布料时不得直冲钢筋骨架。在门窗及预留洞口处浇灌砼，应从两侧分别下料振实，防止门、窗洞移位。剪力墙处，要用专人掌握碘钨灯照着下料、振捣。当砼浇筑到预定标高时，应派人收仓赶平，做到平毛兼备。 竖向砼分层浇筑，分层厚度为300500mm。 浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，要在23m内水平移动布料，且垂直于模板。 混凝土浇筑时，采用两名打棒手，一人赶料，一132、人随后振捣密实。由远而近，以织布法进行施工为准。如图所示:振捣砼时，振动棒插入的间距为400mm左右，振捣时间为1530s，并在2030s对其进行二次复振。 梁、柱、剪力墙采用插入式振动器进行振捣，使用插入式振动棒时要直上直下，快插慢拔，插点均布，层层扣搭，用200小时后，要加润滑油。 楼板采用平板振动器进行振捣，首先用插入式振动棒将各部位振捣密实，大致找平，砼初凝前用平板振动器进行二次振捣，最后用滚筒来回反复滚动碾压，表面抹平收光。 认真做好砼浇筑过程中的标高控制和掌握时间进行表面处理。对于有预留洞、预埋件和钢筋密集部位，要预先制订好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实，砼浇筑过程中，要经133、常观察，当发现砼有不密实等现象，应立即采取措施。梁、板结构表面应适时用木抹子抹平两遍以上。 砼宜连续捣，一次完成，如因故确需要间断，应根据设计要求的砼施工方案要求来正确设置和处理施工缝。3）梁板、柱墙节点高低强度砼的施工。 板、柱墙混凝土浇筑时，严格按柱网分区域浇筑，根据砼的初凝时间及砼浇筑工艺的工作量，先浇筑一定数量柱混凝土及剪力墙砼，待混凝土沉实1.5h后，再浇筑该区域内的梁板砼。 低标号砼与柱墙高标号砼的分界详下图：界面竖向采用16目钢丝密网挂设作为高低标号砼的分隔，确保梁板、柱墙砼的连续浇注，防止形成施工缝。 砼施工时前后仓设12名专人联系控制混凝土强度的更换。4.3.3.3砼养护与试134、块的留置 砼浇筑完毕后1018小时（用手按不起印、指甲划不显槽），月平均温度25之间停止浇水养护，对柱、墙用草袋包裹，对梁、板,进行草袋覆盖，此项工作安排专人负责。日平均气温超过5浇水养护，使砼随时保持湿润。普通硅酸盐水泥养护7昼夜，矿渣水泥养护14昼夜，同时做好养护记录,砼养护时间应符合规范要求。在已浇筑的砼强度达到1.2N/mm2以后，才准在其上来往行人和安装模板及支架，模板和钢筋等不得集中堆放在某一处，分散堆放。对砼结构工程的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。砼试件的制作在由公司派专人监督下在预拌砼供应站完成：柱、墙作7d、28d试块，梁板楼梯作7d、28d、试块。其中7d试块为135、拆模提供依据。混凝土试块留置详下表：各构件强度以及同条件强度试块留置结构类型拆模要求试块留置组数备 注竖向结构混凝土强度达1.2Mpa以上或24小时后留置同条件试块2组楼梯支撑强度过100%以上留置同条件试块2组悬臂梁板强度过100%以上留置同条件试块2组梁板(跨度8m)75%按75%强度留置试块2组楼板面可关水养护，梁、板底、柱墙可浇水养护。前二天，每2小时浇水养护一次，以后每昼夜浇水养护4次。夏天柱子上可绑麻袋、草袋浇水养护。4.3.3.4砼的拆模砼结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。不承重的侧面模板，在砼强度参保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆除。承重的模板必须根据其跨度待其强136、度达到国家现行标准砼结构工程施工及验收规范规定的强度标准值后，才能拆除。如结构砼未达到上述要求时进行拆模或承受部分荷载，要经过计算，复核结构实际荷载作用下的强度。 已拆除模板和支架的结构，在砼强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，施工中不得超载使用。4.3.3.5施工缝处理1） 施工缝留设位置。由于各种原因引起混凝土浇筑的不连续，需在结构的适当位置留设施工缝。柱子应留在梁下口20mm或板面以上50mm处，梁混凝土浇筑时应沿次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨中1/3范围内，主梁尽量不留施工缝，需留设时，应留在主梁跨中1/4范围内，板混凝土应沿长跨方向浇筑，施工缝应留在长跨方向1/3范围内。2137、） 施工缝处理 在施工缝处继续浇筑混凝土时，应先将施工缝处的浮浆及松动的石子剔掉，混凝土断面应垂直于结构断面，将渣子用水冲洗干净后，用与混凝土配合比相同的水泥浆刷于施工缝处，再继续浇注混凝土。4.3.4 砌体工程根据设计要求，本工程的砌体工程垂直墙体采用蒸压加气砼块，强度级别A3.5，采用M7.5专用砌筑砂浆，斜墙采用发泡水泥复合板。4.3.4.1 原材料质量控制： 水泥、砂的质量必须符合砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）有关要求。 砌块（砖、砼块）应有出厂合格证等质保资料，外观尺寸、完好程度、裂缝、杂质等应满足上述要求，并按规定对砌块进行取样检验，合格后才能用于工程上。 对138、进场的砌块材料应分类堆放整齐，挂牌标识，并做好防雨措施。 砌筑砂浆应根据设计要求的强度等级和品种进行配合比设计和试配，其强度和稠度达到要求方可施工。砌体施工时，按要求对砂浆进行取样。4.3.4.2 准备工作： 砖应提前一天浇水淋湿，淋湿的程度应满足设计及规范的要求；各砖墙的预埋拉结筋应安装完毕，并符合设计和规范要求； 放线定位，确定砖墙及洞口的具体位置； 各种操作工具和人员配备应满足到位。 各种安全防护和脚手架满足到位。 砌块的砌筑应在各层结构已经完成，承重墙体或柱子的预埋件、拉结筋位置，经检查合格后方可进行。弹好墙身、门窗口位置线。确定地坪高并找平，按图纸放出墙身轴线，立好皮数杆。4.3.4139、.3材料的运输 砖在运输过程中应轻拿轻放，不得任意倾倒，破坏砖的棱角，造成碎砖过多； 砂浆在运输过程中不得盛得过满，以免外溢，污染工地整洁； 溢出的砂浆和散落的碎砖应随时清扫，以保证工地环境的整洁 砖在砌筑脚手架上的堆码层数不得超过三层4.3.4.4施工工艺1）蒸压加气砼砌块的施工工艺清理基层抄平放线砼找平绑扎构造柱钢筋立皮数杆焊接拉结筋砌砌块墙体绑扎现浇带钢筋支模、浇 筑 现 浇 带砼砌筑现浇带上砌体支 构 造 柱 模 板、浇 筑砼砌 梁（板）下 口 斜 撑 砖安装门框、敷设墙内电线管及接线盒墙体修补 在施工的主要部位和门窗洞口处立皮树杆，以准确地控制各灰缝的厚度和砖层的位置，门、窗、过梁的140、位置。 在砌筑前应用干净水冲洗砖墙下的灰尘和垃圾，看准砖墙所放的墨线的具体位置。 当砖施工到梁底时，其施工按设计规定的措施进行处理。铺砌底灰，如基层的高差超过2cm，用细石砼找平，然后抹平底灰，待有一定强度后方可砌筑上部的砖墙。砌筑上部砖墙时，应拉线砌筑，在砌筑的过程中注意砖的挑选，使砖墙的内、外面的平整度满足抹灰和装饰的要求。按设计的要求设置构造柱和拉梁，砖墙内的构造柱下脚应先放后收，形成马牙槎。 一天内砖墙的砌筑高度应满足规范要求，砌墙宜连续砌筑，如需间断，要按设计和规范规定的位置和设置要求留斜槎，设置拉接筋。 砖墙中的洞口、管道、沟槽等应于砌筑时正确留出，宽度超过300mm，应设置钢筋砼141、过梁。 门窗洞口两侧采用实心水泥砖砌砖垛。代替木砖作为门窗框固定的基座。门洞口上、中、下设三个点。窗洞口，当高度1200时上下设二个点。当高度1500时上、中、下设三个点。4.3.4.5检查制度 严格执行“三检制”。 成立以施工员、质量员为主的检查小组，在施工中进行跟踪检查，发现不合格的砌体，立即进行整改，甚至推倒重砌，严禁“修理”砌体。 实行质量挂牌制，每一壁墙体砌完后，在墙上写上操作者姓名、砌筑时间、各项允许偏差值等指标，贯彻谁主管，谁负责，谁操作，谁负责的原则，增强责任感，树立质量意识。 制订质量奖罚制度，并认真贯彻执行，做到奖罚分明，提高积极性，确保砌筑质量。4.3.4.6质量标准 砌142、筑砂浆的品种、强度符合设计和规范要求。 砌块的外观质量、强度符合设计和规范要求。 筑砌方法正确，不应有通缝，转角处和交接处的斜槎应通顺、密实。 拉结筋的规格、数量、位置应满足设计和规范要求。预埋件、构造柱、圈梁（连梁）门窗洞口及过梁留置的位置、结构尺寸应符合设计和规范要求。 墙面应保持清洁，勾缝密实，深浅一致，横竖缝交接处应平正。 砌体的尺寸和位置的允许偏差如下表项次项 目允许偏差基础墙柱01轴线位移10101002基础顶面和楼面标高15151503墙 面垂直度每层55全高小于或等于10米1010大于10米202004表面平整度清水墙、柱55混水墙、柱8805水平灰缝平直度清水墙7混水墙100143、6水平灰缝厚度（10皮砖累计数）807清水墙丁走缝2008外墙上下窗口偏移2009门窗洞口宽度54.3.5 脚手架工程详脚手架工程专项施工方案4.4 装饰工程4.4.1 抹灰工程4.4.1.1 内墙面、天棚面抹灰1）基层处理 基层处理：表面高低不平太多的部位，先进行剔平或用水泥砂浆补齐，表面光滑部位进行剔毛；门窗口与立墙交接处用水泥砂浆嵌填密实；墙面上各种洞口堵塞严密。 基层表面的尘土、污垢、油渍、碱膜等应清除干净，基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1:0.3:3混合砂浆填补平整。墙面的脚手孔洞应堵严密，水暖通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用1:0.3:3混合砂浆堵严。2144、） 规方、校正 本工程内墙面抹灰按中级抹灰，阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。 用托线板检查墙面垂直、平整度、大致确定抹灰厚度（最薄处不小于7mm，用打底砂浆或. 1:0.3:3混合砂浆墙的左右上角各做一个标准灰饼，遇有门窗洞、墙角处应补做，间距1.21.5m，拉线做灰饼。 室内墙、柱在门洞口的阳角用1:2水泥砂浆抹高1800mm护角，每侧宽度50mm。 抹底层灰前，先找方规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和踢脚板线，控制好门窗安装。对门窗和预埋件安装的位置、标高、中心线必须复核、修正。3）底层和中层抹灰抹底层砂浆：抹底层砂浆之前提前一天对墙体浇水湿透，根据天气情况可145、增加湿润次数，抹底灰当天，根据湿润情况，用茅草刷洒水再湿润。砖基体：采用1:0.3:3混合砂浆，分二遍成活，其厚度为9mm。抹灰时将水泥砂浆压入砖缝内，使其与基体结合牢固，并用木抹子压实，将表面槎成毛面。砼基体：首先涂刷一道掺建筑胶水素水泥浆（15%20%水重的建筑胶水），即可抹9厚水泥砂浆，随刷随抹灰，二次成活。抹中层砂浆：底层砂浆达到强度后，上下拉垂直线，拉水平线，规方，冲筋，即将6厚1:0.3:3混合砂浆刮平，找直，槎平压实。抹完压实后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补或返工。对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。4）抹罩面砂浆 用5厚罩面146、砂浆随抹随揉平、压实，每做一块罩面层用靠尺检查，及时修补。 待水泥砂浆收水后，用钢板抹子溜一遍，将小孔洞分层压实、挤严。在水泥砂浆终凝前，再用铁抹子抹压一遍，赶平压光，不留砂眼，无抹痕。 待水泥砂浆达到一定强度后，应做好养护工作。4.4.1.2外墙抹灰1）基层处理和施工前的准备工作同内墙抹灰。2） 规方四角规方，横线找平，立线吊垂，弹出基准线和水平线，以控制几何形体尺寸。3）阴阳角找方吊线锤吊线，套方找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门窗口的角、垛、墙面等处吊垂直线，套方冲筋。4）抹灰层底层抹灰应分层做，并用刮尺刮平，一遍刮平，二遍压实，做法基本同内墙。面层抹灰应待底层达到六、七成干后进行，砂147、浆应用木抹子槎毛，做成毛面。5）滴水线外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度。下面应做滴水线或滴水槽。滴水线是将下口边沿抹成锐角，使雨水顺立面流下。滴水线槽宽度、深度均应不少于10mm。6）窗台板室外窗台板施工操作应注意解决以下的几个问题：室外窗台板必须低于室内窗台板10mm左右。室外窗台板必须有顺水坡，防止倒泛水。窗台板的下口要制作滴水线，要求整齐顺直、不得有毛刺。及时覆盖和浇水养护、防止日晒失水、干裂。4.4.2涂料工程4.4.2.1乳胶漆公共部分乳胶漆施工工艺：1）操作工序：基体表面处理刮腻子刷乳胶漆成品保护2）基体表面处理基体（层）应至九成干时，进行施涂乳液涂料148、，当气温达25以上时约需10天，如在15时则需15天左右。将基体（层）表面的尘土、松散颗粒、附着的砂浆、污油等清除干净。表面的缝隙、细小孔洞、麻面等缺陷处用腻子填补，并应注意分层填平，干后再用砂纸打磨平整，将浮尘扫净。3）刮腻子刮腻子的遍数由墙面平整程度决定，一般为两遍。第一遍，满刮腻子时，用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头要干净、平顺、达到平整、均匀、光滑、不留接槎，待腻子干燥后，用砂子磨平磨光，不得有划痕。磨光后将粉末清扫干净。随即进行第二遍满刮腻子，第二遍应竖向满刮，与第一遍做法一样。4）刷乳胶漆刷第一遍乳胶漆，乳胶漆在使用前要先用筛子过滤。涂刷顺序是149、先刷顶棚后刷墙、柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。使用前，乳胶漆应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，应连续迅速操作。涂刷时，以一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥接头。待第一遍乳胶漆干燥后，对裂纹、不平或漏刷处，要复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨平磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆：第二遍与第一遍操作要求相同。使用前应要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。5）成品保护：涂刷完毕后，要将门窗、地面、窗台及设备等，粘有涂料、腻子的地方，擦洗干净，然后房间暂封闭，注意保护，窗150、户应敞开，让空气对流，使腻子尽快干燥。乳胶漆未干前，不得清扫地面，以免尘土粘染涂料面，干燥后也不得往涂料上泼水，以免沾污。4.4.2.2内墙腻子1）操作工序：基体表面处理刮腻子成品保护2）基体表面处理：基体（层）应至九成干时，进行腻子装饰施工，当气温达25以上时约需10天，如在15时则需15天左右。将基体（层）表面的尘土、松散颗粒、附着的砂浆、污油等清除干净。表面的缝隙、细小孔洞、麻面等缺陷处用腻子填补，并应注意分层填平，干后再用砂纸打磨平整，将浮尘扫净。3）刮腻子刮腻子的遍数由墙面平整程度决定，一般为两遍。第一遍，满刮腻子时，用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后151、收头要干净、平顺、达到平整、均匀、光滑、不留接槎，待腻子干燥后，用砂纸磨平磨光，不得有划痕。磨光后将粉末清扫干净。随即进行第二遍满刮腻子，第二遍应竖向满刮，与第一遍做法一样。4）成品保护腻子施工完毕后，要将门窗、地面、窗台及设备等粘有腻子灰的地方，擦洗干净，然后房间暂封闭，注意保护，窗户应敞开，让空气对流，使腻子尽快干燥。腻子未干前，不得清扫地面，以免尘土粘染涂料面，干燥后也不得往腻子上泼水，以免沾污。4.4.3外墙面砖1）选砖：按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙、柱及分格缝间的尺寸，分批类计划用料。选砖要方正、平整，楞角要完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。2）基层处理：光滑的基层152、表面应凿毛，基层表面残存的灰浆、尘土、油渍应清洗干净。基层表面明显不平处，应事先剔平，再用1:2水泥砂浆找平。不同材料的基层表面相接处，应先铺钉金属网，方法与抹灰工程相同。门窗口与立墙交接处，应用水泥砂浆嵌填密实。砖墙面基层：提前一天浇水湿透。3）预排，弹线：装饰面砖镶贴前应预排，先根据设计尺寸，进行排砖分格并绘制大样图，水平灰缝应窗台齐平，分格按整块分均匀，并根据已确定的缝子大小做分格条和划出皮数杆。在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，并应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按510排砖间距设一度。4）镶153、贴要点：预先将面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）。在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子靠好靠尺板，以此承托第一排面砖。浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并用木杠（压尺）校平砖面及砖上皮。以贴好的第一排砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用线锤校正，以控制面砖出墙面尺寸和垂直度。铺贴应以最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺巾。砖背面应满涂泥膏（厚度一般控制在23mm内），贴上墙面后用铁抹子（灰匙）木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖154、发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物料调色），将缝填平，完工后用棉砂、布片将表面拭擦干净不留残灰迹为止。4.5楼地面工程根据设计要求，本工程楼地面作法有户细石砼、公共区域地砖，地面砼等多种楼地面。4.5.1基层处理4.5.1.1 地面基层处理在做地面前，基础必须夯实，无明显下沉为止，最好在夯实后间隔一段时间再施工地面。根据面层的标高和厚度，控制基层的标高和平整度。4.5.1.2楼面基层处理楼面施工前，将现浇板上附着的水泥砂浆、砼块、垃圾、泥、油污等杂物清理干净，并将楼面混凝土凿毛，然后用清水冲洗掉浮灰和其他杂物155、。按照设计和规范要求的方法和措施封堵管道洞口和留置的施工洞口。4.5.2 砼地面4.5.2.1打笆冲筋在墙面，柱面上弹出+500mm的标高控制线，根据设计要求的地面标高，和标高控制线在基层上做出灰饼，间距为1.52m。用水泥砂浆在各灰饼间冲筋，以控制砼地面的标高和平整度。4.5.2.2设置分格条凡地面与柱、墙及其他主体结构交界处，应按设计和规范要求设置分格缝。分格条用20厚、宽度与砼地面厚度相同的木板设置，分格条顶标高与地面高度齐平，两侧用砂浆捂牢。4.5.2.3结合层施工待现浇板洒水湿润后，将配制好的素水泥浆（水灰比0.40.5）在砼表面薄刷一道，严禁有积水和水泥浆堆积。4.5.2.4砼浇捣156、砼的坍落度控制在35cm，根据冲筋确定的标高浇捣砼，先用2m长的刮尺将砼赶平，高度略高于冲筋，然后用滚筒来回辗压密实，直到表面泛浆。振捣密实后，用刮尺检查砼的平整度，用木槎板搓平，压实。在砼初凝前和终凝前，分两次用铁搓板对砼进行收平、收光。在砼终凝前将分格条轻轻取出，并抹去分格缝边砼的毛刺。待砼达到一不定期强度后，用沥青砂浆填实分格缝。4.5.3细石砼楼地面4.5.3.1打笆冲筋在内墙面上弹出+500mm的标高线，然后用水泥砂浆根据找平层的标高做出灰饼，间距为1.5-2m，待一定强度后，用水泥砂浆进行冲筋。4.5.3.2结合层施工待现浇板洒水湿润后，将配制好的素水泥浆（水灰比0.40.5）在砼157、表面薄刷一道，严禁有积水和水泥浆堆积。4.5.3.3瓜米石面层施工砼基层用干硬性水泥砂浆，砂浆外表面湿润松散，手握成团，不泌水分为准。操作时先在两冲筋之间均匀的铺上砂浆，比冲筋略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木槎板打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉。操作人员在操作面打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比0.60.8）均匀的满涂在面上（约12mm厚），再用抹子抹光，向后退着操作，在初凝前完成。第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷），要求不漏压，做到压实、压光，凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。第三遍压光：在水泥砂浆158、终凝前头，此时人踩上去有细微脚步印。当试抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍。压时用力稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，夏天可蓄水或锯木灰浸水覆盖养护，时间不少于7天。4.5.34楼地面防滑地砖施工施工准备1）地砖楼面应待基层验收合格后，并不被后继工程损坏和污染的条件下进行，同时检查门框安装好后是否作有保护措施。2）对进场的面砖材料，应派专人进行检查色调是否一致，几何规格尺寸是否一致，若有误差可适当的分类，编组使用。同时按房间尺寸绘制大样图。施工工艺操作1）水泥砂浆找平层铺设后应加强养护，一般不得少于7天，并检查有无159、积水和渗漏情况。2）沿墙弹出水平控制线（一般在50cm高处），并根据房间大样作好控制点后，可引到墙面底部。3）铺贴前应先将基层洒水润湿，先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，用尺枋刮平后，及时弹上控制线，铺贴地面砖。4）地面砖在铺贴前应先放入清水中浸泡23小时后，凉干使用，铺贴顺序从里向外退铺。5）地砖铺贴后应用水壶浇水，使砖浸润达饱和，约15分钟后应用木锤和拍板按顺序满拍一遍边拍边用拍板找平。个别缝隙不直应及时调整，调整后再用柏板、木锤整平。6）拨完缝后应及时将多余浮浆刮去，两天后，将缝口清理干净刷水润湿，用1：1水泥色浆勾缝，水泥砂浆按地砖地面主要色进行调配，勾缝平地砖面，1160、2小时后用棉纱将表面浮浆擦抹干净。7）勾缝砂浆凝固后，将面层清扫干净，铺上锯沫，浇水养护7天左右，并作好成品保护措施。4.5.4 防水工程施工方案其方案详见防水工程施工组织设计专项方案。4.7安装工程施工方案安装工程施工,涉及水、电安装、消防、给排水等施工,其重要性很强,其方案详见水电安装施工组织设计专项方案。第五章 季节性施工方案5.1地理位置气候变化特征新郑市属暖温带大陆性季风气候，冬半年受冬季风控制，多刮北风，夏半年受夏季风控制，多刮南风，全年平均风速为2.1米/秒。冷暖适中，四季分明。春暖、夏热、秋爽、冬寒。年平均气温14.4，极端最高气温为42.5，极端最低气温为-17.9。年均日照161、时数为2114.2小时。平均降水量为676.1毫米。年均霜期为152天，基本风压：0.45KN/, 基本雪压：0.40KN/。本工程规模大，施工跨越夏、冬季节。季节施工应按工程实际进展情况编制实施细则，季节施工资料应认真记录，及时回收，并妥善整理归档。l、夏季(高温)施工1.1作息时间调整与物资保证高温期要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水的供应，及时发放防署用品，做好职工的防暑降温保健工作。1.2高温期间的砼配合比调整高温期间：砼施工配合比要作适当调整，控制缓凝减水剂的用量，要延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑砼前对模板要充分浇水湿润，拆模后，加强对砼162、的养护管理。1.3砼夏季养护（1）模板覆盖即不拆模。如侧模，顶板模等。（2）用吸水材料覆盖表面浇水养护，使砼湿润。（3）以不透水材料一一塑料薄膜覆盖密封，紧贴砼表面，阻止空气和水分蒸发。如：底板砼表面。（4）采用砼养护剂，喷洒砼暴露表面。（5）大体积砼采取测温措施控制与调节养护层的厚度。1.4高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在2h以内使用完。加气砼砌块使用的要提前浇水湿润。抹面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水润湿，饰面的镶贴材料要充分浸水。2、雨季措施雨施前根据雨施的具体项目和现场具体条件及气象资料等编制详细的雨施措施，并全面贯彻落实。有专人监督、检查其实施情况。雨施时经常与当地气象部门联163、系，取得每周天气预报资料，及时调整和安排工作。2.1做好现场排水系统工作，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，必要时路面加铺防滑材料。2.2施工时重点做好防雷没施，利用结构钢筋作引下线。(祥见结构说明)钢筋柱安装好后，应立即用8钢筋与地线焊接，进行摇测，要求电阻值4Q。2.3认真作好天气预报记录，尽量避免雨天浇筑砼，并在现场备足防雨材料，以防灾然下雨，刚浇筑的砼应及时遮盖，雨后继续施工时，要及时检查砂石的实际含水率，调整混凝土的配合比。小雨浇筑混凝土时，坍落度适当减小，浇筑时混凝土表面用塑料棚布将施工处加以覆盖，大雨、大雪时严禁浇筑。2.4堆放砌块的场地，应有防雨和排水措施。2.164、5雨施砌筑不能太快，每1.21.4m灰缝稠度可适当减少，灰缝可减少至8mm，砌筑收工前墙顶应盖干砖一层，避免灰浆被冲刷，被冲刷后的砌休应翻去一至二皮重砌。2.6塔吊、人货电梯、脚手架等都要对防雷接地装置进行定期检测，接地电阻不应大于4。2.7现场中小型机械必须加防雨罩或搭防雨棚。闸箱的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。2.8下雨时，进出现场的车辆在大门旁要冲洗轮胎，确保车辆干净。2.9楼层预留洞口采取临时封堵，避免下雨时层层雨水下淋。2.10下雨时指派专人负责，随时随地及时疏通，确保现场排水畅通。2.11大型临时设施应在雨前进行整修加固，保证不漏、不塌，周围不积水。2165、.12雨施装饰做到“晴外、雨内”，为保证质量，雨施室外装饰必须根据每周天气预报进行安排。2.13雨施前组织有关部门和人员对现场雨施准备工作做全面的检查，以保证雨施时“四通”，以及机电设备、生产、生活及施工等的完好，保证现场施工顺利进行。3、冬季施工措施冬施前必须按冬施项目和现场具体情况编制详细的冬施措施，入冬前对冬施工作做好“六有”，即：有计划、有措施、有布置、有落实、有检查、有实施结果，及时与当地气象部门联系，取得每周天气预报，并根据预报调整和安排工作。3.1技术、材料应对措施（1）严格执行冬季施工的有关规范、规程。（2）做好冬季施工的技术、材料、设备的施工准备。（3）掌握大气预报，针对气温166、变化对施工内容进行适度调整，尽量减少湿作业。3.2临设措施（1）做好职工宿室门扇维修。（2）做好临时用电线路调整与更新。（3）工地临时供水管道及材料、机具做好保温防冻工作，搅拌机棚做好保温封闭。（4）加强对冬季施工的安全防范，确保机械正常运转，脚手架使用安全，并制定相应冬季施工的有关管理规定。3.3混凝土拌制时，掺用抗冻剂，并按规定掺量及搅拌使用要求行。3.4冬季浇筑砼，泵管采用草帘包裹保温，以保证砼的入模温度在砼：掺高效防冻剂，以避免砼早期受冻。3.5混凝土心分层浇灌，每层厚度不大于30cm，用人工捣固，每浇灌一层，在表面用方锹、括尺或木抹轻轻拍实并划毛，浇完最后一层后用抹子刮平，如有护面层167、，则应抹成粗糙面。3.6混凝土应连续施工一次捣完，不留施工缝。3.7捣好的砼待终凝后，立即用湿草袋覆盖进行潮湿养护，防止干燥裂缝，最后再进行风干做护面层，风干天数根据气候条件经试验确定。3.8冬季柱墙拆模：砼强度必须达到4MPa，拆模时间以现场同条件试块试压强度为准。3.9钢筋焊接采取石棉保温防止急冷，对焊机处围隔挡风。3.10对砌筑、内粉工序加适量抗冻外加剂，但必须为无盐抗冻剂，气温过低时避免外墙饰面刮糙施工(施工-2)，室内粉刷做好迎风面封堵。3.11冷作法施工采用水泥砂浆或混合砂浆、砂浆中应加入抗冻外加剂，如氯化钠、氯化钙、碳酸钾等抹灰后，不作任何加热与保温。3.12抹灰墙面应清洁干净，168、不得有浮上的冰霜，表面不浇水湿润。3.13抗冻外加剂量：优先选用单掺氯化钠的砂浆，再次为掺氯化钠与氯化钙的复盐或碳酸钾。在不同室外预计最低气温条件下掺用，掺氯盐的抹灰严禁用于高压电源部位。3.14对工序进行适当调整，低于2气温以下尽量进行干作业施工。3.15严格执行冬季施工有关规范、规程，掌握气象动态。5.5农忙季节施工措施根据本工程总工期日历进程，施工期间要经过农忙季节，为确保本工程在农忙季节施工进度不受影响，制定如下措施：一、我单位长期使用成建制的民建队伍，与我单位有多年的合作关系，队伍稳定，遵纪守法，技术熟练，能吃苦和打硬仗。二、使用与我单位长期合作的施工队作为土建的主要施工队，这些工人169、由于跟随我单位长年在外施工，服从管理，因此不会因农忙而返乡，可确保本工程土建施工进度不受影响。三、除土建中的普工、混凝土、模板、钢筋工种使用素质好的民建队外，其余特殊工种和安装、装饰等技术工种均使用我单位正式职工施工，也不会因农忙季节而影响工期。四、我单位通过类似工程的成功施工，逐渐联络了一批材料物资的合格供应商，如水泥砖、砂石、防水材料等供应商，我们通过以往的合作经验和合同约束，也可保证他们不会因农忙季节影响本工程材料物资的供应。按照以上措施，我单位可保证农忙季节不停工（甲方要求除外），保证进度按时甚至提前完成。第六章 各项保证措施6.1质量保证措施6.1.1工程质量目标本企业将以“一流的管170、理、一流的技术、一流的施工”去实现对业主的承诺，全力实现既定质量目标。确保合格。6.1.1.1 质量目标实施的阶段计划工程阶段质量目标主体结构完成合格工程竣工合格6.1.1.2分部分项工程目标控制为了确保本工程在竣工时能一次通过质量监督站合格的核验，我们对构成一个单位工程的十个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程优良率、合格率。6.1.2建立项目创优领导小组及明确职责：建立项目组织机构及工程创优领导小组，建立满足工程质量管理的组织和成立项目创优领导小组。6.1.2.1创优领导小组组长为项目经理，其职责：组织工程创优策划，指导创优工作的实施，对工程创优工作进行安排171、检查和总结。6.1.2.2 创优领导小组副组长为项目总工程师其职责：参与工程整体创优策划，根据创优总体策划大纲，制定阶段创优实施目标，并组织和指导责任部门进行创优工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。6.1.2.3创优领导小组成员为项目部各相关部门负责人其职责：1)施工组对施工队伍进行施工安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。实施工程过程质量监控，严格执行公司三标整合管理手册质量保证体系文件，按照国家规范、标准和河南省相关规定对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量的合格。本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整。工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位172、。组织分部工程质量评定。2)技术组对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。编制专项计划，包括质量检验计划，过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。负责对新工艺、新技术、新材料的推广和应用，从技术上促进施工工期和工程质量创优。3)物资采购组严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。采购资料及验证记录的收集、整理、归档。4)质检组监督检查创优计划的落实。组织抽查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。组织分部工程的质量核定及单位工程的173、质量评定。针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。组织工程摄象，针对本工程的特点，对本工程重点工序的施工过程及新技术、新材料、新设备的应用情况及质量效果组织摄像。在工程的整个建设过程中，及时邀请质量监督总站及建筑专家到本工程指导。6.1.3质量保证措施6.1.3.1 质量保证体系委派优秀管理人员组成工程项目管理班子。项目经理部在充分发挥自身整体优势的基础上，按照具有总承包管理特色的项目管理模式，高效配置和优化社会生产要素。严格按照三标整合管理手册标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此实现项174、目质量目标，以及对业主的承诺。项目经理部推行专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量组直至各主要管理岗位，并有效的、持续的运行；对项目质量目标进行层层分解落实到各施工基层单位，通过严谨的管理确保总目标的实现；通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量始终处于有效的控制状态。建立由项目经理领导，总工程师中间控制，专业质检工程师检查的三级管理系统，形成项目经理到各职能部门、施工班组的质量控制网络。质量管理网络图见下建设总公司监理公司项目经理总工程师项目副经理专业质检工程师 专业工长专业工长专业工长专业工长施工班组施工班组施工班组施工班组一案三工序:对本工程质量目标的承诺是确保合格，力争“重庆市优质175、结构工程”和“巴渝杯”。为确保目标的实现，在本工程具体施工中，将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案，监督上工序，保证本工序，服务下工序”和QC质量管理活动。强化质量检查和验收系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作确保综合质量保证能力。6.1.3.2质量保证措施1)组织保证措施根据项目组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。项目经理职责：统管项目质量体系，全面负责项目日常管理工176、作；制定项目质量目标，批准项目质量保证计划；设立和调整项目组织机构，规定岗位责任和权限。项目副经理职责：协助项目经理工作；按项目经理授权分管职能部门；控制其主管工作的目标和计划，并组织实施；负责其主管工作的质量保证和质量改进。总工程师：协助项目经理主管项目技术工作；按项目经理授权分管职能部门；控制其主管工作的目标和计划，并组织实施；负责其主管工作的质量保证和质量改进。质管组：推动三标整合管理手册标准的贯彻落实；负责质量保证计划编制、发放、修订和换版工作；负责内部质量审核；负责检验和试验的管理工作；负责提出质检岗位人员的培训计划并组织实施；负责工程回访和业主投诉；参加不合格品评审，负责纠正和预防177、措施的跟踪验证。物资组：负责供应商的评价和选择，组织进货验证；负责标识管理；负责物资的贮存、保管支付管理；负责提出物资系统人员的培训计划并组织实施。技术组：负责施工技术规范、标准的管理；参加工程招投标，编制施工方案；负责项目开工前的全部技术准备工作，组织编制项目施工组织设计和施工技术方案；负责检验，测量和试验设备的控制及计量工作；针对工程潜在不合格组织制订预防措施；负责新技术、新工艺的开发和推广；负责提出技术系统人员的培训计划，并组织实施。2)工质量预控及专项质量保证措施对各分部分项工程，均采用合理新技术、新工艺、新材料和新设备，优化施工方案，确保工程质量合格。各分部分项工程层层交底、层层落实178、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，以过程质量保证精品工程。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。“会诊制”流程图：有关部门进行会诊分析原因检查核实出现问题后进行复查 奖惩制度追根找出责任人制定纠正和预防措施，落实负责人、整改时间进行反思3)采购物资质量保证项目物资采购部负责物资统一采购、供应与管理，并根据三标整合管理手册质量标准，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：采购物资时，须在确定合格的分供方进行采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料179、设备质量有疑问的禁止使用。物资采购组委托分供方供货，事先对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。实行动态管理。项目物资采购部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案予以除名。严格控制外加工、采购材料的质量(1)本工程所用三材质量等级必须是一等品，其中钢材应是大厂生产，严禁使用小厂钢材；基础及主体结构所用水泥必须使用大厂生产的产品，须经建设单位和监理单位定质、定价认可。(2)各类建筑材料到现场后必须检验核对质量保证资料，并按规定进行抽样检查，无检测合格证明严禁使用。(3)凡是对主体结构、装修效果、使用安全等有影响的材料，必须按设计180、说明和有关规范要求，由建设方、施工方及有关单位一道看样、比选、定质、定价后才能采购。搞好原材料二次取样、送样、复检工作水泥、钢筋原材料必须有签证取样进行物理试验；进口钢筋物理试验外带需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的砼及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方能使用。4)技术保证措施 1.专业施工保证我公司按照工程建设过程的工序界定要求设立专业分公司，重点在于强化技术含量大、有技术优势的专业公司，用先进的技术装备专业化公司。实力雄厚、装备精良的专业分公司作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现181、质量目标提供了专业化技术手段。2.先进的模板体系柱子的施工，拟采用钢制定型可调柱模。模板的支设与拆除简单方便，同时可以确保模板的刚度。为了达到早拆的目的，双向板底的竖向支撑部分选用碗扣式早拆脚手架，主、次梁底支模采用保留延期支架。以实现底模的早拆，加快流水节拍，模板施工方法详见模板工程。3.混凝土浇筑措施1）在进行墙体混凝土浇筑前，应对墙体钢筋的分布情况全面了解。尤其对暗柱、门窗洞口过梁及洞口加筋等钢筋较密的部位，进行技术处理，局部加大钢筋的间距，找出下棒的位置，并在模板上或相应钢筋位置做出明显标注，以备在混凝土浇筑时使用。2）对于门窗洞口、墙体转角部位的混凝土下灰方式，采取机械加人工配合，即182、门窗洞口两侧采取机械均匀同时下灰，门窗洞口上口过梁及墙体转角部位采取人工下灰，将混凝土先卸在操作平台上，然后人工下灰。3）混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不得超过500mm，下料点应分散布置，一道墙至少设置两个下料点，门窗洞口两侧应同时均匀浇筑，以避免门窗口模板走动。4）墙转角暗柱部分，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm，并同时与混凝土墙进行浇筑。5）浇筑墙体混凝土应连续进行，上下两层混凝土浇筑间隔时间应小于初凝时间，每浇一层混凝土都要用插入式振捣器插入至表面翻浆不冒气泡为止，必要时在上下两层混凝土之间接入50mm厚与混凝土同标号的水泥砂浆。6）墙体混凝土浇筑完毕，应按标高找平。 183、4.采用泵送砼采用砼泵送技术，解决了砼的水平和垂直运输，提高了劳动生产率，加快了砼浇筑速度，保证了砼的质量。5.钢筋连接技术竖向大直径钢筋采用机械连接或电渣压力焊，水平钢筋大直径钢筋采用冷挤压连接技术，钢筋连接采用专业施工队施工，操作工人现场培训，持证上岗，同时施工中严格按技术规程操作，加强质量检测与验收，确保钢筋连接质量。5)经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干好。对184、施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。6)合同保证措施全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督配属队伍，专业公司的施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理。7） 实施有效手段，创过程精品 设备材料的选型及其质量标准的确定：应成立物资设备的选择小组，由选择小组共同对物资设备进行最终选择并确定质量标准。其次是严格样品报批制度，通过实际评价确定最优的选择意见。第三是对进入现场的物资设备进行严格的验证，坚持对不符合要求的坚决不能投用的管理原则。施工现场的有效控制：首先严格按照目标分解的要求，把创优的责任层层落实，使每一部门，每一岗位都清晰本岗位的质量责任。制定并有效落实185、各项管理制度。包括：图纸会审制度、技术交底制度、样板制度、质量三检制度等。6.2安全保证措施6.2.1安全管理目标新郑市安全生产达标工地。杜绝重大伤亡事故。轻伤事故率控制在1.5以下。6.2.2安全管理组织机构建立以项目经理为首的安全管理组织机构，成立安全检查监督领导小组，对施工队、作业班组进行实施“入场三级安全教育”。6.2.3安全管理制度健全各级安全生产责任制，职责明确，落实到人。建立完善的安全考核制度，详附表(图)五。经济承包合同中有明确的安全指标和奖罚措施。承发(分)包或联营各方之间依据有关法规签定安全生产协议书，做到主体合法、内容合法、程序合法，各自的权利和义务明确。严格按照中华人民186、共和国标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和重庆市建设工程施工现场安全标准化管理标准组织各项安全措施。建立并严格执行定期安全检查制度，对于检查出的安全隐患应及时定人、定时、定措施整改完毕。专业性较强、操作工艺较特殊、对安全要求高的分部分项工程，应编制专项的安全施工组织设计。对于各分部分项工程应进行书面的安全技术交底，交底应根据建筑物的不同部位、不同的施工环境、不同的操作工人班组进行有针对性的交底，交底应全面并应履行签字手续。新入场工人应严格进行三级安全教育，安全教育的内容应全面而富有针对性。对于特种作业人员，经过培训合格后方能从事特种作业，在操作时应做到持证上岗。现场应按安全标志布置总187、平面图，布置安全标志。6.2.4安全保证具体措施6.2.4.1脚手架脚手架的基础应坚实平整，并应有良好的排水措施。脚手架应按规定设置防雷接地装置，接地电阻不大于10。脚手架立杆的横、纵距，架体的步距均应符合规范要求。脚手架扣件的预紧力矩应40Nm。施工操作层应满铺脚手笆，并应与架体绑扎固定，操作层外侧应设置两道扶手栏杆。脚手架应按分部、分段、施工进度进行验收，挂牌后使用，并有验收记录。脚手架的拆除应遵循后搭先拆，先搭后拆的原则。电梯井筒每层施工完后，安装封堵式防护门，并且筒内每三层设置水平安全网（在墙体上预埋钢筋固定）。6.2.4.2防护措施及防火设施6.2.4.2.1临边、洞口防护措施高空作188、业处有牢靠的立足处，并视情况配制防护栏网，栏杆或其它安全设施。高空作业所用的脚手架（板）、平台、索具等设备，经技术鉴定合格，书面验收合格后方可使用。各工种进行上下立体作业时，不准在同一垂直方向操作，下层作业的位置必须处于根据上层作业高度确定的可能坠落的半径范围之外，并设置安全防护棚。楼板洞口边长大于1500mm时周边应设防护栏杆，并兜水平安全网，防护栏杆采用483.5钢管扣接，上横杆距地1000mm，下横杆距地200mm，中横杆距地600mm，详见下图。边长24m洞口防护边长1.52m洞口防护边长介于500mm1500mm的楼板洞口，洞口上设置200mm200mm间距的扣件钢管网格，钢管网上铺189、设钢跳板；边长介于250mm500mm的楼板洞口、缺件临时形成的洞口，用木板作盖板固定在洞口位置；边长介于25mm250mm的楼板孔口，用坚实盖板盖设，盖板应防止挪动移位。 楼梯梯段边，阳台临边均应设置临时栏杆。6.2.4.2.2防火设施“三宝”应使用经有关部门检验合格的产品，“三宝”的配戴及安装应符合规定要求。根据总平面布置图，配备足够数量、种类合适的消防灭火器材。委派专人管理消防设施和器材。易燃易爆物品的使用应满足安全距离要求。6.2.4.3 施工用电安全专用电源中性点直接接地系统中应采用TN-S三相五线制接零保护系统，接地电阻值4。配电箱体颜色应醒目、有门、有锁、有编号、有单位名称。配电190、箱应设在干燥、通风处，并有良好的防雨措施。严格执行“一机、一闸、一箱、一漏”的用电原则。电缆的架设或埋设应符合要求。闸具、熔断器参数与设备容量应相匹配，不得用其它金属丝代替熔断丝。用电应有专人管理，电工巡视维修记录应如实填写。在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全距离。最小安全操作距离应不小于下表所列数值：外电线路电压1KV以下110KV35110KV最小安全操作距离（m）468施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应小于下表所列数值：外电线路电压1KV以下110K35110KV最小垂直距离（m）6776.2.4.4机械设备安全管191、理建立机械设备安全管理规章制度。对各机械设备的安全操作规程挂牌明示。制定定期检查、日常保养、维护安全制度，设置专职的机械设备管理人员。钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在冷拉的钢筋。6.3进度保证措施6.3.1建立完善的计划保证体系建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权，控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、旬、年和总控计划构成的工期计划为主线，并以此为依据编制一系列技术保障计划，物资保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，在各项工作中作到未雨水绸缪，使进度管理形成了层次分明，深入全面，贯彻始192、终的特色。6.3.1.1 采用科学的三级网络编制施工总控计划本工程的进度管理将采用三级网络计划进行管理，一级网络根据工程总工期控制工程各阶段里程碑目标；二级网络根据各阶段分项工程的工期目标控制分解成分部的目标；三级网络控制指导每日主要工序生产，利用月、旬计划控制日计划和周计划。通过对关键线路施工编制标准工序，建立计划统计数据库，利用项目管理信息系统对工程工期进行全方位管理，循环程序图如下。进度实施建立进度数据采集系统收集实际进度数据数据整理、统计和分析实际进度与计划比较是否出现偏差进入进度调整系统否是图1、进度监测系统运行过程出现进度偏差分析产生偏差的原因分析偏差对后续工作、工序的影响确定影响193、后续工作、工期的限制条件采取进度调整措施进入进度监测系统图2、进度调整系统运行过程形成调整的进度计划实施调整后的进度计划采取相应的技术、经济、组织、合同措施6.3.1.2 制定派生计划工程进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、协调、质量检验，安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期，阶段工期和分项工程的工程量制定出技术保障、工程协调物资采购、设备订货、劳动力资源、机械设备资源等派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到施工有条不紊、有备而来、有章可循。6.3.2技术工艺的保障6.3.2.1编制有针对性的施工组织设计，施工方案和194、技术交底。“方案先行，样板引路”是我们施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂做到生动形象，调动操作层学习施工方案的积极性。6.3.2.2 广泛采用新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我们将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。例如：模板工程采用优质胶合板加工拼装成大模板，梁.柱节点采用定型模板，电梯井195、采用定型筒子模板，从而减少了模板的安拆次数，保证工程质量和施工工期。采用激光经纬仪进行高层轴线传递的施工技术；钢筋工程采用闪光对接焊，电渣压力焊；模板支撑体系采用早拆模板体系等技术。以确保施工进度满足合同工期。6.3.4主要施工工艺保障6.3.4.1安装工程施工安装工程的进度很大程度取决于土建施工给予的条件，施工人员要密切监控现场土建施工进展情况，一旦发现具备安装的条件，就立即组织人员进行安装作业，土建专业也必须及时清理现场，为安装创造条件。在工程施工初期，要组织施工作业人员对施工图反复审阅，各专业施工人员要细致地给作业人员作技术交底，让作业人员熟知图纸，对每个系统如何安装都做到心中有数，不盲196、目施工，做到有序作业，提高工效。在土建结构施工阶段、安装专业要尽力配合土建施工，一旦结构钢筋绑扎完成，安装的预留孔洞、预埋管件应随即跟进，决不影响土建结构施工进度。电气、给排水、通风的大量支吊架要在施工初期不具备安装条件时投入人力和机具抓紧预制，以便具备安装条件时在现场及时组对安装。在预留孔洞和预埋件时要控制好预埋件的预埋质量，位置的准确性，为下道安装工序打好基础避免返工、提高工效。6.4文明施工管理6.4.1建立健全文明施工管理的各项制度，落实责任到人。6.4.2指派专人进行文明施工的组织规划，内外协调，制定各项文明施工的保证措施，并负责实施。6.4.3文明施工保证措施根据工地实际情况，绘制197、现场平面布置图。施工场地主要通道部分采用硬地坪施工。沿建筑物四周设置宽200200mm的通畅排水沟，排水沟应与沉淀池、过滤池相连通，并通过排水暗管与小区排水系统相连。砂、石、砖等材料应分类集中堆放。在工地的显著位置设置宣传栏、黑板报、及时报道和启示工地的事项。施工区域与生活、办公区域分隔开，制定相应的卫生包干区，确保场地的清洁、整齐。设置专用的垃圾场，定时清运垃圾。现场设置简易的浴室。食堂的操作和管理应符合食品卫生法的规定，要做到防尘、防蝇，与污染源应保持一定的距离。不得采购腐蚀、变质的食品，生、熟食应做到分开存放，食物应做到及时留样。各种食堂操作器具应定时消毒，操作人员应定期进行健康卫生检查198、。现场设置自动冲水厕所，并配套齐全化粪池、沉淀池。工地内定期洒药杀菌，防止蚊、蝇产生，落实除“四害”措施。6.5 成品保护措施6.5.1 成品保护措施在施工过程中做到谁管理指导生产，谁负责成品保护，在交工时保证自己所负责的成品符合交工验收规定。技术、质安、成品保护负责人应对新进场的工人进行操作过程中的成品保护专项教育。技术部门根据工程进度和交叉作业情况，制定成品保护措施。建立一套完备的成品保护制度，做到奖罚分明。6.5.2 主要分部分项工程成品及细部质量保护措施6.5.2.1主要分部分项工程成品保护措施）钢筋成品、半成品防护措施钢筋堆放钢筋应尽量放仓库或料棚内，在仓库或料棚周围应挖排水沟，堆放199、钢筋下面应放垫木，高地不少于200mm，或用钢筋堆放架堆放。钢筋不具备在库内、棚内堆放的条件时，应选择地势较高，土质竖实，较为平坦的露天场地堆放，在场地周围应挖排水沟，钢筋下面宜垫不少于200mm枋木，上面应尽量加以覆盖。堆放注意事项钢筋堆放应严防与酸、盐、油类物质存放在一起，堆放地点不得和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。钢筋成品应分工程、分构件，按号码顺序堆放在一起，不得将几项工程的钢筋重叠堆放在一处；同一项工程与同构件成品钢筋宜按呈挂牌热电厂列放在一起。预埋件焊好后，应按用途规格、品种和数量分开堆放。挂牌上应注明构件名称、部位、钢筋形式、尺寸、钢尺、直径和根数。2）门窗成品保护200、措施施工中，作为进出道口的门窗框立挺和窗框下冒头，应钉好木条保护。安装好的门窗不得在窗框上拉挂安全网，严禁在窗扇上站人，内外脚手架不得搁置在门窗框扇上。安装好的门窗的表面上，不得任意敲击，钉打、刻划、书写和涂污，当在室内顶棚墙面布面浆时，应采用塑料薄膜或其他材料遮盖，防止表面污损。门窗扇安装好后，应加强保护，门扇未装门锁，窗扇未装风钩插销前，应采用木楔或木条将门窗的位置固定死；门锁、风钩、插锁安装后，应专门负责关启门窗，并挂好风钩，插好插销，防止刮风损坏。铝合金门窗框与非锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐蚀处理，严禁用水泥砂浆做门窗框与墙体之间的填塞材料。安装好的铝合金表面应贴保护胶纸，防止被外201、来物资腐蚀。3）抹灰成品保护顶棚抹灰成品保护合理安排施工顺序，应避免在顶棚抹灰后，遭受施工撞击，振动和污染。管线安装配合，安装照明管线等项作业时，应小心细致，避免弹线钻孔错位，用的工具和材料应洁净，严禁抹灰后再猛打猛凿，开槽打洞。搭拆脚手架、跳板时，应小心轻放，不得碰撞顶棚或造成大的振动。墙面抹灰成品保护外墙抹灰在高温季节时应防止爆晒，造成抹灰脱水过快，在凝结管理中，面层遇雨应遮盖，应将跳板移到脚手架外立柱方向斜靠，防止溅水污染。通道和进出口处的抹灰面层做好后，应采取围护措施，并不得在室地面拌和砂浆，以免溅污墙面。高级抹灰污损的部位应使用塑料薄膜保护。清理垃圾时，应从垃圾道或盛在容器内外下转运202、，不得从窗口、阳台处向下倾倒。管道试水应派专人在试水完毕后，拧紧全部开关。交工前清洗楼地面时，应使用拖把蘸水擦洗，不得用水管直接冲洗，使污水四处漫流。拆除和转运脚手架时，应轻拆轻放，不得乱丢乱扔。）楼地面成品保护措施铺贴板块地（楼）地之前，应使用木塞或水泥纸将地漏等临时封闭，防止砂浆和杂物坠人，影响排水。铺贴过程中，应随铺贴随擦净表面的水泥浆。地砖在施工过程中和施工后，应加工厂以保护，不得有金属、砂粒等硬物操作或磨擦表面，以防产生磨纹、划痕。新铺贴板块的房间，应临时封闭，当操作人员或工作人员确需踩踏时，应穿干净的软底鞋。对陶瓷地砖等，应在木踏脚板上行动。板块地（楼）面铺贴后，表面应覆盖锯末或席203、子等加以保护，在通道处搭设跳板。楼地面面层作完后，在养护期间和面层强度未达到5Mpa前，不得上人行走或插入后续工序施工。不得在已作好面层的楼、地面上拌合或堆存砂浆。）饰面砖成品保护措施饰面砖镶贴后，对油漆、沥青等后继工程有可能产生污染处，应贴纸或塑料薄膜保护。室外饰面砖镶贴后，严禁在室内的楼层上向倒污水、垃圾。天沟水落管，应及时配合安装，防止雨水漫流，污染墙面。交通或过道部位，墙、柱的阳角，应在离地（楼）面2m高的范围内，用木板或其它材料保护。拆架子或搬动高凳时，不得碰撞墙面。饰面砖镶贴后，严禁在墙上随意凿洞和钉钉子，以免损坏和影响饰面砖的粘结。）屋面工程成品保护措施找平层成品保护水泥砂浆找平204、层施工完后，所有操作工具和剩余材料应及时运走，不得堆积在找平层上或天沟内。水泥砂浆找平层施工完成后，未凝固硬化前，表面不应踩踏。找平层完工后应对水落口、分格缝排气孔、排气道等杂物清除，并应采取遮盖保护措施，以免堵塞或损坏。防水层成品保护铺贴好的防水层，应及时采取保护措施，防止损坏，施工遗留在屋面的杂物应及时清走。操作人员不得穿带钉子的鞋作业，防水层施工后未固化前不允许上人行走踏踩，以免损坏防水层，造成渗漏。穿过屋面、地面、墙面等处已固定好的管根，应加以保护，施工过程中不得碰损变位。地漏、落水口等处应保持畅通，施工中应采取保护措施。清理屋面垃圾杂物时，应通过垂直运输设备装走，不得将杂物用铁铲往下205、抛撒以免损坏和沾污饰面。6.5.2.2工程细部质量保证措施为了确保工程质量一次达到验收合格，特对有关分项工程的细部处理作如下规定和要求，在施工中进行监控。1）室外墙面a两种不同饰面材料不得在阳角相交，主要饰面材料（收头）不宜小于50mm。b窗楣窗台、雨蓬、楼梯间、花格梁（压顶和突出腰线）等，上面应做流水坡度，坡度不小于3-5%，下面应做滴水线或滴水槽，其深度（厚度）或宽度均不得小于10mm（具体选用哪一样作法到时由业主、监理确定）。c水落管背后墙面不得粗糙。2）墙横竖线角在阳台镶贴块材宜割成45角，使得楞角直观、顺直，清水角不得弯曲。外墙抹灰应按水平和垂直方向拉通线找正，要求窗楣、窗套、阳台等206、横线看通、竖能吊平，面要平。分格缝的宽度（宜为2030mm）和深度（不小于5mm）应均匀一致，宜勾成窝缝，表面光滑，不得有错缝、错位，不得缺楞掉角，所涂颜料不得与外墙饰面块料交叉污染。3)室外工程坡度符合设计要求，无明显积水，楞角整齐顺直。室外工程与主体脱开（设置沉降缝，纵向间隔6m设伸缩缝，阴阳角清晰顺直，缝宽度整齐一致，嵌缝密实美观）。4)水落管上有雨水斗，下有弯北海（直接接入暗沟应设检查口），支架选型正确，其位置在承接插口处，正立面顺直，管道离墙2030mm，支架和管道背面无漏刷，塑料管道不小于4m设伸缩节，伸缩节不得用胶粘牢。5)屋面坡度屋面、阳台雨蓬排水坡度必须符合设计要求，无积水、207、无杂物，经24小时蓄水检查无渗漏。6)屋面细部镶贴饰面应在女儿墙压顶上交圈（收头），高度10mm，形成挡水线。女儿墙压顶宜瓜米石C20砼，压顶和突出腰线上面应做流水坡，（坡度不小于10%），下面应做滴水线，滴水槽或鹰咀，其垂直高度（或深度）不小于10mm。女儿墙压顶、腰线、泛水等阴阳角顺直清晰，柔性屋面泛水应圆滑顺直。屋面出水口大小形状美观一致，与防水层结构紧密，泛水处理整齐，光滑牢固通顺。为了避免女儿墙色泽不一致，消防污染，宜采用降炳烯酸胶加水泥满刮一道。7)室内顶棚、室内墙面结构层应湿润或刷建筑胶水素水泥浆，阴阳有左右50mm，大面不大于1500mm应打“巴”立“柱”，对糙灰的阴角应弹线进208、行检查修整（包括与顶棚、地坪板交的阴角）。对打“巴”立“柱”、管道背面和管板，电器（开关、插座、配电箱等）周边等应加强打砂、刮灰、补平。瓷砖粘结牢固，镶贴顺序为先平面，色泽一致，不开裂、不缺角，接缝均匀顺直，勾缝均匀一致，支架处套割合理，整齐美观，先贴地面材料，后贴立面瓷砖，非整砖拼贴应打磨，不得宽窄不均，不得歪料。各层粘结牢固、平整、不开裂、不烛板缝、抹纹、不显“巴”、“柱”，不得有爆成，表面光滑、洁净，颜色均匀，手感细腻，不掉粉、不脱，阴阳角颇直清晰，管背面和管根，电器周边抹灰平整，饰面皮与大面一样，不粗糙。8)地面与楼面地砖地面：粘结牢固、色泽一致，缝隙顺直均匀，勾填密实一致，非整砖铺贴209、宽窄一致、顺直、阴角等铺贴到位，套割整齐美观。厕所及地漏的房间地面找平层施工时，必须处理泛水，作24小时蓄水检查，有渗漏者不得进入下步施工（建议增设一道防水层），表面标高正确，排水坡度不应小于5，也不得大于2%，四周应坡向池漏。成品的保护：可用河沙、锯木面、废塑料泡沫、彩布等材料进行保护。9)楼梯、跳步踏步的宽度与高度应基本一致，相差不大于10mm，无明显的顺坡，齿角整齐，楞角线垂直于楼梯墙面，防滑条距边缘一致，高出跳面2-3mm，楼梯上做挡水线，下做滴水线，在梯横梁接通，并采取有措施对成品进行保护。10)门窗安装门窗框与墙体间填塞饱和；截口顺直、刨面平整光滑，不得有自闭现象、开关灵活、稳定、210、无回弹翘曲。铰链型号、规格符合设计或图集要求，悬窗必须按图集要求钢窗铰链、弹簧插销，安装位置正确（合面应在立挺高度的1/10，开上、下帽头。刻槽宽度深度应等同铰链宽度厚度，边沿整齐，不刻槽或刻槽或超深超大），铰链严禁刮灰、刷油漆刮灰；木螺丝打入2/3，拧入1/3，拧紧卧平，严禁全长打入。塑窗有出厂合格证（1）产品必须有出厂合格证。（2）安装位置、开启方向必须符合要求，固定牢固，预埋件的数量、埋设、连接方法等必须符合设计要求；关闭严密，开关灵活，窗无阻滞、回弹和倒翘。（3）附件齐全，安装位置正确、牢固，达到各处的功能，端正美观。（4）边框与墙体间隙填料必须符合设计要求，饱满密实，表面平整、光滑、211、无裂缝，对塑钢门，当设计未规定填塞材料时，应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口，填嵌缝油膏。（5）塑钢表面洁净（重视成品保护），无划痕、碰伤。11）油漆按如下工序施工，局部刮腻子磨光第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光第一遍油漆复补腻子湿布擦净第二遍油漆用水砂纸磨光湿布擦净第三遍油漆门窗框及贴脸板油漆与抹灰分界清爽、顺直、不得交叉污染；门窗扇下面必须刮灰补洞，上下及小面不得漏刷，油漆应下脚，不得露钉帽，不得缺楞、缺料、不得开裂。严禁脱皮、皱皮、流坠、透底、漏刷、表面平整、光滑、洁净，具有一定光泽。配电箱（板）、消防箱、搁物板上的木门等小件油漆与大件一样。12）室内给排水给212、排水管穿过墙体、楼板必须加金属导管（不得用塑料导管），穿墙层管两端与墙面抹灰齐平，过楼板导管下口与天棚抹灰齐平，上口应高出楼面面层30mm，导管应美观、防腐，先用沥青麻丝等柔性防水材料堵口，最后留10mm，用水泥砂浆捻口。承插给排水管道，捻口（打口）的填料必须符合要求（石棉：水泥：水1：3：7或石棉绳捻口）填料凹入承口缘排水5mm，给水2mm，最多平口，严禁用一般水泥砂浆抹口或用划绳、布屑等填口。c给水管道应螺纹连接或丝接。d给水管或管件应无破损，接口处无外露油麻等。e管道离墙20-30mm，单位工程内应统一离墙尺寸。f给水管横向平直（或坡向泄水方向，坡度2-5）。支架选型符合要求，位置正确，213、始终端前后、转弯左右（上下）200mm处，管道煨弯靠墙处应设置支架，中间位置按规定规范要求，竖向垂直。给水立管和装有3个或是个以上配水点的支管始端，均应安可拆装的连接件。排污横管坡度应符合规范要求（1.2-2%），不得有倒坡，承水弯处应有一个抱箍，竖向垂直，在1800mm处，避开瓷砖墙面设置一个支架，角钢支架不得安装反向。塑料管应用薄膜绑扎保护，每层应设一个伸缩节，伸缩节不得用胶粘牢，若用金属材料做抱箍应如加软垫皮，软垫应整齐美观。消防管在每层1800mm处应设置支架，栓口应朝处，阀门口心距地面1200mm，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。管214、道背面，支架不得漏刷，防腐漆色泽一致。最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，中间层隔层设置，检查口离地为1000mm，允许偏差200mm，并应高于该卫生器具上边缘150mm。检查口的朝向应便于检查（并为阴角45方向上）。在连接2个及2个以上大便器或3个或3个以上卫生器的污水横管应设置清扫口。上下平行安装，热水管应在冷水管上面，垂直安装，热水管应在冷水管面向的左侧，卫生器具上，热水龙头应安装在面向的左侧。给水必须做水压试验和清洁记录，排水、排污管必须做通球试验和灌水试验。给排水宜在底楼作样板间，合格后方可成批制作安装。13）室内电气剔槽敷设暗管时，必须用强度C20细石砼抹面保护（宜用200细215、石砼），厚度不应小于150mm。电线管路的弯扁程度不应大于管外径的10%，不应有折皱凹穴和裂缝等现象。导线接头必须在接线盒内进行，单蕊铝导线应用冷态压接，不得采用绕接，槽板接头应割45角，上下接头应错开，导线穿越楼面，墙壁体应设导管保护，导管的长度与顶棚面、楼地面、墙面面层齐平。槽板应弹线敷设，横平竖直，外表面光滑，无棱刺，颜色均匀，不得翘曲。管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%，槽板内的导线不得受挤压。吊链灯具的灯线不应拉力，灯线宜吊链编叉在一起，两条吊链应垂直于地面，不应形成夹角。软线吊灯软线的两端应作保险扣。 同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm。固定灯具216、用的螺钉或螺栓不小于两个，木台直径在75mm以下时，可用一个螺钉或螺栓固定。插座一般距地高度为1.3m，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座不应大于2mm。面对插座的右级接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或接零线均在上方，接地零线与工作零线必须单独敷设，不得混同，严禁作假。接线开关距地一般为23m，距门框为0.150.2m，且拉线的出口应处下，其它各种开关一般为0.3m，距门窗为0.150.2m，同一室内高低差不大于2mm，接线开关的相邻间距不小于20mm。吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直径，且不得小于10mm，外露长度以120mm为宜，钩形美观。开关、插座、配电箱等217、四周应紧贴墙面，横平竖直，不得歪斜，横管、暗管应到位，整齐一致，一般伸入箱内的5mm。配电箱底边距地面不应小于1.8m，配电箱底边距地面一般为1.5m。各回路应进行绝缘电阻测试，电阻值一般不小于0.15兆欧。14）避雷装置明敷接地线支持件间的距离，水平直径为11.5m，垂直为1.52m，转弯部分为0.5m。接头应采用搭接焊，搭接长度是扁钢宽度的2倍，且至少三个棱边焊接，圆钢直径的5倍，圆钢与扁钢连接时，为圆钢直径的6倍。连接板须用404镀锌扁钢，螺栓，弹簧垫圈全部用镀锌件，安好后涂黄油保护。宜在引下线距地面1.51.6m处设置断线卡，其搭接长度应满足要求，护罩牢固、美观。屋顶上装设的防雷金属网218、和建筑物45夹角，不能遮盖的全面物体应焊成一个整体。必须经过质检站作过避雷测试，接地电阻不宜超过1欧姆。6.6质量通病防治措施6.6.1模板工程质量通病防治措施墙柱模板支撑不牢固，移位柱模安完后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固梁模板支模架不牢固，变形梁模夹具不牢固，底模未按规定起拱，梁柱接头处未处理好模板安完后，应检查中心线，标高断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时应进行校正，底模按规定起拱。板模板支撑不牢固楼板模板下支撑应有足够强度和刚度，支撑平面平整6.6.2钢筋工程质量通病防治措施成型尺寸不符合要求加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统219、操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根据弯曲角度和根据直径确定，对于设备老化的，就在成型案上划出角度准线，并先放实样检查后，再大批制作。骨架外形尺寸不准，箍筋间距不一1、绑扎时应牢固；2、对已不准确骨架个别箍筋松绑应重新绑扎；3、外伸部分一道临时箍筋，并应缠扣绑扎；4、浇筑砼时，不能踩筋；5、划出箍筋位置后再绑扎。6.6.3砼工程质量通病防治措施砼和易性不好1、严格按配合比执行，严格计量，斗车过磅；2、特别加强水的计量；3、严格搅拌时间。麻面、蜂窝1、严格控制配合比，搅拌220、均匀；2、模板按规定润湿，接缝严密，清理干净；3、严格按施工操作程序；4、按规定进行养护。露 筋1、采用标准垫块，并牢固固定；2、砼振捣密实。孔 洞1、砼倾倒高度必须符合规范要求，并按规定使用砼串筒；2、砼振捣按规范要求，以防漏振。缝隙及夹层1、按规范处理施工缝；2、将砼杂物清理干净。 6.6.4砌体工程质量通病防治措施碎断砖块上墙装卸加气块时应避免碰撞，并码放整齐，断裂和边角碰坏者，未经修补合格，不得使用。砌体偏歪，粉刷特厚墙体弹线应依据设计轴线，并宜一次放正，不得任意敲击。偏差超过规定时，应在灰缝砂浆初凝前，取下砌块，铲去砂浆，重新砌筑。墙面不平砌体铺浆后应放上砌块，并宜一次放正，不得任意221、敲击，偏差超过规定时，应在灰缝砂浆初凝前，取下砌块，铲去砂浆，重新砌筑。砌体顶部不实砌体顶部与上部结构的连接，应在砌体灰缝砂浆凝固后，用实心砖斜砌抵紧或用木楔楔紧。木楔应作防腐处理，缝隙应使用砂浆填塞紧密。填充墙应与框架中预埋的拉结盘相连接。6.6.5楼地面工程质量通病防治措施地面不平，倒泛水1、施工中首先必须保证楼地面基层标高准确，抹地面前，以地漏为中心向四周放射冲筋，找好坡度用刮尺刮平，抹面时，注意不留洼坑；2、地漏安装标高准确，宁可稍低也不要超高。地砖空鼓1、地面基层清理必须认真，充分润湿，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥结合应涂刷均匀；2、地板砖背面应清扫干净，并事先用水润222、湿；3、地板砖初步试铺后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实；4、地板砖铺设24h后，应洒水1-2次；5、铺贴后严禁立即上人踏压。地板砖分格不顺直1、由专人负责统一从楼道向房间内引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺设时，应在十字线交叉处安调一块作为标准块；2、地板砖安设前必须经验核质量，尺寸分类后方可铺贴；3、接缝必须拉通线，不能有偏差，铺设时，分段分块尺寸事先安排好定死，以免产生游丁缝、不均匀和最后一块铺不上或防止过大现象。踢脚线1、优化施工顺序，在抹灰时应按下列工序进行：墙模浇水贴拼抹水泥踢脚线做水泥护角墙面冲筋抹底灰。楼梯踏步高度不一1、加强楼梯在结构223、施工中的复检工作，踏步高度应尽可能一致，偏差控制在1cm；2、抹灰前，应根据平台标高和楼面标高，先在侧面墙上弹出一道踏级标准线，然后根据踏步数斜线等分，这样斜线上各等分点即为踏线的阳角位置。楼梯踏角处裂缝1、踏级抹面前，应将基层清理干净，并充分浇水润湿；2、抹灰前应刷一道素浆结合层，水灰比控制在0.40.5内，并严格做到随刷随抹；3、一次抹灰厚度应控制在1cm内，过厚的抹灰应分层操作；4、应先抹立面，后抹平面，使平面立面的交接处在水平方面，将交接处紧密。门窗及墙角未处理注意细微部位的基层清理工作，且做在面时要注意这些部位质量。6.6.6抹灰工程质量通病防治措施内外墙抹灰空裂1、墙面清理干净，脚224、手架眼补设好，砼板梁凹凸部位必须剔凿补平；2、墙面应在前一天润湿，要浇透浇匀；3、严把原材料质量关；4、严格控制砂浆配合比，和易性和粘结强度；5、严格分层抹灰，室外抹灰要设置分格缝，装饰抹灰底子灰完工后要在底灰上弹出水平和垂直分格缝，要从建筑立面上拉通线弹出，侧面要用水平尺引过去。内外墙抹表面不平阴阳角不反正不垂直1、按规范将房间找方，挂线垂直和贴饼；2、冲筋宽度10cm左右，其厚度与灰饼相平，阴阳角应随时用方尺检查方正，不方正的及时修正，抹阴角稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍。顶棚抹灰空裂1、现浇板底木块，油毡要认真清理板面蜂窝，麻面应用1：2水泥砂浆找平；2、底板抹灰前两225、天应浇水润湿，抹灰时再喷一遍；3、底板抹灰应刮道801胶素水泥，抹灰总厚度控制在1.2cm左右。接槎明显，色泽不匀1、抹灰层注意接槎部位操作，避免发生高低不平，色泽不一致现象，接槎位置应在分格处或阴阳角处；2、水泥浆应用木搓搓平，然后上下拉压，方向要一致。雨水污染墙面1、在外墙窗台、窗楣、突出的雨罩、阳台、挑檐等部分要留滴水槽，滴水槽要精耕细作，既保证使用功能，也增强观感；2、滴水槽宽度10mm顺直一条线，距外边沿30mm，距墙面30mm外做防水处理；3、凹凸墙面6cm者做大鹰嘴，滴水顺直一致，滴水处理应以凸出沿口下沿10mm。挑檐、雨蓬、阳台在水平垂直方向不一致1、结构施工中，现浇雨蓬要按水226、平和垂直两个方向拉通线，找平找直；2、安装门窗框前要找出窗台中心线和水平线，接中心线和水平线立窗框；3、作面施工前基层首先对墙面大角、垛、窗套、檐口、阳台等部位弹出控制线，严格按线施工；4、注意细部做法，提供观感质量。6.6.7门窗工程质量通病防治措施门窗框不方正、不垂直1、安装前应检查框的每一个角的榫眼结合是否牢固；2、框的立顶垂吊好后两个对角线相等时再加钉固定；3、固定好再进行一次检查，看是否有出入并注意将框架的下角用垫木垫牢；4、注意成品保护。门窗框松动1、木砖数量应按规范要求预留，且要安装牢固，120墙木砖可加铁丝固定；2、框与木砖连接最小应有两个10CM钉子。门窗框位置不准确1、严格227、按设计要求立门；2、两层以上建筑物接框时，上层框的位置要用经纬仪与下层个框吊齐，对正，同一墙面的框的安装要以50线为准，做到标高一致。门窗框与洞口位置过大过小1、砌墙所用皮数杆应画出梁位置，下面要留出5CM左右高泛水；2、砌筑排砖时，不得随意缩小洞口尺寸；3、洞口尺寸合适，安装时过梁下边要留1518CM左右的抹灰量，两边留缝量均匀一致。门窗扇开户不灵，开向不正确1、验扇应检查框的立挺是否垂直，有偏差要重新修整；2、保证合格的进出，深浅一致，使上下和面轴保持在同一垂直线上；3、选用五金配套，螺丝安装要平直；4、严格按设计要求门窗扇，保证开向正确，使用方便。门窗自行关闭安装扇前检查垂直度，如有里外228、倾斜应进行调整，槽位置一致，深浅合适，上下2合页轴线在一条垂直线上。门窗扇缝隙不均匀不顺直1、优先施工队伍，注意操作水平；2、明确质量标准，提高质量档次。 6.6.8屋面、卫生间、渗漏质量通病防治措施女儿墙泛水部位渗漏1、女儿墙与找平层的转角处应按规定做成圆角，垂直面与层面之间的卷材应分层搭接。2、立面卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。3、木砖、木条需做防腐处理，安装必须牢固，严防松动。4、封口水泥砂浆抹压密实，应分层嵌填粘结牢固。出屋面管道、构筑物泛水处理1、屋面垂直出入口防水层收头应压在砼压顶圈下。2、伸出屋面229、管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层应留凹缝，并嵌填密封材料。防水层收头处用金属箍箍紧，并用密封材料封严。地面汇水倒坡1、用水房间的地面坡度要求距排水点最远距离处应控制在2%，且不大于30，坡向正确。2、严格控制地漏标高，地漏应低于排水地表面5mm。地漏处的汇水口应呈喇叭口型，集汇性好。3、用水房间地面应比室内及其他地面低20-30mm。墙身返潮和地面渗漏1、 用水房间防水层施工前，必须认真清理基层，使其保持洁净、干燥，不得有积水。2、 墙体根部与地面的转角处找平层应做成钝角。6.7安全通病防治措施在建筑施工中普遍存在安全生产不稳定的现象，而项目经理部安全检查开展不好，不能有效地对影响安230、全生产因素进行监控是一个重要的原因。安全检查的步骤一般为：编制安全检查制度现场进行安全检查安全隐患确认制定整改措施实施整改措施复核整改结果消除安全隐患。下面就本工程安全检查各个步骤中常见的通病，分析其成因并提出相应的防治措施。6.7.1编制安全检查制度项目经理部一般编制了安全检查制度，但内容不全面或未能结合自身实际导致可操作性差，不能对安全检查起到很好的指导作用，使安全检查出现先天不足。编制安全检查制度中存在的主要通病有：6.7.1.1安全检查目的不完善安全检查的目的一般不仅提到通过检查，发现安全隐患采取措施，消除安全隐患。忽略了安全检查的另一个重要的是通过安全检查对施工中存在的不安全因素进行231、预测、预报和预防。使安全检查只能像消防队一样被动地等待安全隐患的出现，然后出动去消防安全隐患。6.7.1.2安全检查频次规定不当有的项目经理部把安全检查频次仅仅理解为每天的巡查，周末的周检。未按照安全生产动态管理的要求来确定安全检查频次。而对冬雨季、节假日、夜间施工等特殊时段；高空作业等危险作业过程未安排安全检查，对安全生产不能全程监控。6.7.1.3安全检查范围覆盖不全面 安全检查范围通常侧重于施工现场，对与生产配套的生活场所未明确规定在检查范围内，认为生活场所的危险相对于施工现场小得多，对职工下班后的活动不必过多的干涉。在施工安全检查中成了可去不可去的地方，形成了安全检查的薄弱地带。使生活232、场所存在食品卫生、用火、用电、治安等多方面的安全隐患。6.7.1.4安全检查形式单一有些项目经理部的安全检查形式仅仅规定施工过程中的全面性检查，未考虑到安全生产状况千变万化的特点，安全检查无重点和针对性，缺乏应变能力，往往使安全检查事倍功半。6.7.1.5安全检查人员分工不明项目经理部一般都组成了人数不等的安全检查组，但对检查人员的职责没有明确规定，往往只做了粗略分工，这对在安全检查中快速准确发现不安全因素是极为不利的。6.7.1.6防治措施安全检查应覆盖所有与安全生产有关的地方。除了全面检查外，还应开展对照建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）的安全检查；针对安全生产中突出问题开展专项233、安全检查；根据施工中易发生的安全事故还可开展预防安全检查等多种形式的安全检查，确保安全检查既有全面性又有针对性。采取定期检查和不定期检查相结合的方法来确定安全检查频次，对安全生产进行全程动态监控。要贯彻预防和整改并重的思想，在安全检查中积极寻找采取预防措施的时机，尽量减少安全隐患的形成，减轻安全生产的压力。编制安全检查目标责任制，明确安全检查应达到的的总目标，并按照检查步骤、检查项目、把目标层层向下分解。规定实施安全检查每个过程的检查人员职责，保证各分目标得到实现。根据安全检查目标责任制配置检查组人员，并做好详细分工，对存在问题要求有关人员整改，不断提高检查人员的综合素质。6.7.2现场进行安234、全检查进行安全检查时，很多检查人员是走一走，看一看，绕一圈就结束了检查，发现的大都是一些明显的安全隐患，无法采取有效措施消除所有存在的安全隐患，难以确保安全生产。现场进行安全检查的常见的通病主要有：6.7.2.1安全检查准备不充分项目经理部开展安全检查很随意，认为安全检查只是例行检查，未结合施工现场实际对安全检查进行具体的事前策划，检查前召集几个人，简单讲几句注意事项就开始安全检查了。既没有明确的检查内容也没有检查的重点，使安全检查成为盲目检查，虽然检查的次数不少，但收到的成效却不好。6.7.2.2安全检查“重五轻友”检查过程中对物的不安全状态较为重视，但对人的检查还简单停留在看工人是否有违章235、违纪现象，是否按规定使用了个人安全防护用品；对工人掌握安全技能的情况，以及工人自身的安全意识很少去了解，忽视了“安全生产以人为本”的原则。而死亡事故的发生绝大部分都是人为引起的，经分析，事故中有89%都不是因技术解决不了，而是违章所致。26.7.2.3主观判断多，客观依据少对不安全因素的认定，基本上都是靠人员的主观判断，缺乏客观依据。检查人员对照建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）对同一施工现场进行检查，最后每人得出的评分都不用或大相径庭。同样的情况得出不同的结论往往使受检方无所适从。6.7.2.4不能全面掌握现场安全生产状况在现场检查中，检查人员对安全生产检查缺乏全局观，大都把注意力236、集中在寻找不安全因素上，对于安全生产有关的信息未进收集分析，不能准确地对施工现场的安全生产状况进行全面评价。6.7.2.5孤立的查看安全资料在安全检查分工时，通常是派一个人专门查看安全资料，其他人去现场检查。查看资料的人不用参观现场检查，对资料的真实性与现场情况的符合性不能做出判断，只能检查资料是否齐全，是否按要求填写，未结合现场实际情况来查看安全资料。然而往往资料中反映出的安全生产状况和现场的实际情况相差甚运。6.7.2.6防治措施根据上一阶段安全检查中发现的各类安全隐患的分布比例，整改效果的好坏，当前安全生产的状况，下一阶段施工特点等多种信息，综合分析确定出本次检查内容及重点，明确检查项目237、检查标准及要求。然后准备好要使用的检测工具，并对人员进行分工。只有在检查前做好了充分的准备，才能使每次检查有的放矢，达到预期目的。经常随机抽问工人本工种应知应会的安全知识；询问工人对安全作业的看法和建议；观察工人作业的操作情况；通过工人违章违纪现象分析其动机，从多方面了解工人的思想状况。所有新工人进场前必须经过三级安全教育，考核合格后方可上岗；特种作业人员须经培训持证上岗；在施工过程中要通过安全技术交底、班前安全活动、安全例会、安全标语、安全生产图片展等多种形式进行经常安全宣传教育，增加工人的安全知识，提高工人的安全技能，提醒和教育工人在生产中要注意安全作业，严格执行安全操作规程，遵守劳工纪238、律；对安全意识薄弱经常违章违纪容易出现安全伤亡事故的工人，除按规定处罚外，还要其对进行离岗脱产进行安全教育，学习安全生产的各项规章制度，学习安全事故案例，常见伤亡事故的预防措施等内容，直到其安全意识得到根本转变，明白不安全行为带来的后果后，才能重新上岗。检查人员要加强学习和理解建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的内容，统一认识树立认真负责的工作作风，避免检查人员的主观错误判断，对能够使用检测工具的项目，要进行检测，用数据说话；对那些不能使用检测工具检测的项目，要详细记录下现场的具体情况，并对照标准进行判断评分，保证安全生产的客观和公正。安全生产不应成为光挑毛病的检查，与安全生产有关的信息239、都应收集，对其中有利于安全生产的好的做法要肯定推广，对遵守纪律的班组及个人要表扬奖励，起到奖优罚劣的效果，调动全体人员进行安全生产的积极性。现场安全检查完成后，检查人员分别全面卡各自分工检查项目中规定应提供的安全资料，并根据现场发现的不安全因素，重点查看相关资料。进一步了解项目经理部的安全管理状况和安全责任制的落实情况。6.7.3安全隐患确认现场安全检查完，查看了安全资料后，检查人员凭自己的主观印象列举出若干个存在的安全隐患，然后开出一份整改通知单交给受检方。受检方对安全隐患的危险程度不是很清楚或者对是否安全隐患还存在疑义，认为是小题大做，对整改产生抵触情绪，检查人员和受检方未能对安全隐患进行240、共同确认，使今后整改措施的制定及实施很难顺利进行。检查组应向受检方具体介绍检查中发现的安全隐患情况，双方对事实确认后，检查人员还要向受检方详细说明安全隐患可能会造成的危害和不符合检查标准中的那些条款，使受检方明白消除安全隐患的重要性。从而能积极主动的对安全隐患进行整改。6.7.4指定整改措施在指定整改措施时，经常是采取“就事论事”的方式，未针对产生安全隐患的原因进行指定；整改完成期限未根据安全隐患的危险程度来确定。进制定出了一些消除安全隐患表面现象的措施，治标不治本；整改完成期限又全都笼统的规定为若干天之内，没有轻重缓急之分，使本该马上或尽快整改的安全隐患反而得不到及时整改。为了扭转上述局面，241、制定整改措施应针对产生安全隐患的原因进行，从根源上消除安全隐患，避免同一类安全隐患在度发生。在对安全隐患做危险性评估后，按其危险程度的高低进行分类排队。极其危险的不能作业，要停产整顿；高度危险的立即整改，期限2天；显著危险的需要整改，期限为5天；可能危险的需要注意，期限7天。36.7.5实施整改措施安全检查常常被误认为是某几个人的事，检查完后也只有少数相关人员知道检查情况，而大多数工人对此却一无所知，没有形成良好的整改氛围。但整改措施的实施最后又要靠这些工人去完成，他们对安全隐患的危险性和整改的必要性都认识不够，往往认为整改是件麻烦事，抱着应付了事的态度去做，使整改措施不能落实到实处。安全检查242、进入整改阶段时应充分利用宣传拦、黑板报等多种形式公布本次检查的情况和发现的安全隐患及相应整改措施、整改责任人、整改完成期限；结合目标考核、奖罚制度对相关班组、个人进行考评和奖罚。这样既能使工人通过安全检查增长安全知识、提高自身的安全意识，又能根据安全检查的考评和奖罚进一步规范工人的行为，对安全隐患的整改减少或消除了抵触情绪，形成良好的整改氛围。安全考核制度详附表(图)五。6.7.5复核整改结果整改措施在实际实施中常常是容易做的就先做，不容易做的就拖一拖或干脆不做。而检查人员对整改过程很少过问，对整改措施的实施跟踪，验证不到位，等到了整改期限，发现整改结果不尽人意也没有积极采取对策，在加上受检方243、以各种理由搪塞一下，最后使整改不了了之，使相同的安全隐患反复多次出现。由此可见，整改措施的实施光靠受检方的自觉是不够的，还要靠检查人员去跟踪验证，对实施过程中出现的问题。及时采取对策调整整改措施，最后对整改措施事实结果进行验证，不符合要求的要分析其原因重新进行整改，直至安全隐患被消除。6.8 周边建筑物保护、防止扰民及民扰、环保措施6.8.1工作目标建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。本工程，我们将重点对周围建筑物进行保护，防止对周边居民的干扰，控制对大气污染、粉末污染、噪音污染、244、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、节约程度等。6.8.2组织管理由项目经理部建立环保体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。根据现场情况，项目经理部成立13人的场容清洁队，清洁保洁，并洒水降尘。成立安民协调小组，合理处理同周边居民的关系。6.8.3 工作制度每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次施工现场245、环境保护联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，应根据具体情况，定时间、定人、定措施解决，项目经理部有关部门应监督落实解决的情况。每月对周边建筑保护情况进行检查，出现总是并及时整改，每月邀请同边居民进行座谈，积极采纳居民提出的良好建议，努力与周边居民建立良好的邻居关系，共同搞好这一区域的综合治理工作。6.8.4 管理规定6.8.4.1防止对大气污染高层建筑结构层内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸246、运时采取码放措施，减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部设置硬化路面。确定车辆出场专用大门，其它大门不准车辆出行，在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和干净后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。禁止在现场采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。6.8.4.2防止对水污染确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入污水管线，严防施工污水直接排入污水管线或流出施工区域污染环境。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施247、，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。在现场内根据施工平面布置方案，科学合理的设置隔油池、沉砂池、沉淀池及可回收利用部分的废水池，并定期清理和检查。6.8.4.3防止施工噪音污染现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不振动钢筋和模板，并做到快插慢拔。除特殊情况外，在每天晚22:30分至次日凌晨6:30分，严格控制强噪声作业， 对发电机、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板、钢管修理时，禁止使用大锤。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应248、使用合格的电锤及时在钻头上注油或水。加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。6.8.4.4废弃物管理施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全环保防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理，具体规定如下：1)对可回收的废弃物，交专业回收公司。2)对不可回收的、有毒有害的废弃物，交环卫部门处理。3)建筑垃圾，交垃圾处理场。6.8.4.5其他管理对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用，及对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。249、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。施工作业人员不得在施工现场围墙以外附近逗留、休息，用餐。项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，以场界噪声、现场扬尘、等进行监测,并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。对周围建筑物要进行围拦、包覆等保护措施，对离工程基坑较近的建构筑物，要对其进行沉降、垂直度的监测。施工大门口设置居民意见箱。定期召开周围居民座谈会，合理采用居民的建议，共同搞好工程所在区域的综250、合治理工作。第八章 文件资料管理8.1 文件和资料的内容项目文件：包括质量手册，质量策划报告与质量有关的规章、制度和行政文件，施工组织设计，施工方案等。标准类文件：包括本工程设计规范以及国家和地方颁布的有关工程施工的各类技术规范、标准、规程、标准图集、定额等。合同文件：包括业主合同、分包合同、采购合同等。图纸类文件：包括各类工程施工图纸、设计变更、工程洽商等。外来文件：包括业主来函、分包商来函、供应商来函，政府或上级主管单位下发的质量有关的文件。外发信函：就有关工程质量问题的外发信函。质量记录：包括质量体系运行记录和与工程质量有关的记录。8.2 文件资料的批准和发布文件和资料发布前，发文单位必251、须请有关人员对文件和资料的内容，适用性和发放范围进行审批。审批人员在确定文件的资料的发放范围时，应注意使与质量体系有关的场所，都能得到相应文件的有效版本。文件和资料发布单位应定期编制并发放本单位发布的受控文件清单，以便所有使用这些文件的单位查证文件的现行修订状态，及时从所有使用场所撤出作废文件；防止误用。所有文件和资料的收文和发放均应登记，各单位的资料员负责文件的收发与登记。对于质量记录，必须保证其与工程施工同步，做到及时收集、整理及归档工作。8.3 文件资料的标识印章质量手册、规章制度、质量策划报告、标准类文件等在发放时，发放单位应在文件和资料上加盖“受控”予以标识，并注明受控编号和发放日期252、。外来文件，收文单位应在文件上加盖“收文章”予以标识，并注明收文编号和收文日期。对保留的作废文件和资料，由发文单位在文件和资料上加盖“作废”印章予以标识。8.4 文件和资料的更改文件和资料的更改由文件的原起草单位负责，其审批由该文件的原审批单位进行。当指定其他单位审批时，该单位应获得原审批所依据的背景资料。文件更改时，与之相关的文件必须同时更改。文件和资料需要更改时，更改单位应及时向使用单位发出文件更改通知。文件和资料的更改方法：换页：即对文件经过一定更改次数后，应换页。换版：即文件经多次更改，或经大幅个性后应进行换版，原版文件作废。手改：文件持有人近更改通知的要求，在更改部位划去原有文字，在253、相应一边写上更改后文字。手改只能进行划改，不允许压改。8.5 文件和资料的作废，回收及销毁作废文件由发出部门及时收回，防止误用。资料员应及时对作废文件进行销毁。对因需要保留的作废文件，应加盖“作废”印章予以标识。 8.6 技术资料管理检验批的划分详附表(图)六和附表(图)七。技术资料管理详专项技术资料管理方案。第九章 企业形象策划9.1 企业形象策划范围对现场工地大门、围墙、标牌、现场办公室、机械设备、旗帜均设置形象标识，完整地体现企业形象，为企业创造良好的社会形象。9.2 企业形象策划内容9.2.1施工大门：施工大门为四扇平开大门，门扇骨架采用镀锌钢管焊接而成，内腔铝钢板网，长2.5m，高1254、.8m，门柱为砖砌体，截面尺寸为0.8m0.8m，高4.8m，门柱为蓝色。9.2.2施工围墙砖砌墙体高2.5m，宣传公司业绩；本项目建设；安全、消防知识主体。9.2.3施工现场图牌按河南省对文明施工图牌的具体要求，主要为：工程概况牌，施工总平面布置图，工地主要管理人员名单，安全纪检牌，文明施工牌，防火须知牌。图牌为长方形，竖式，长0.65m，高0.9m。白色宝丽板，包1.5cm铝合金边。9.2.4安全帽 管理人员红色，施工人员黄色，特殊工程及外来检查人中红色。9.2.5领导安全值班牌白色宝丽板，包1.5cm铝合金边，60cm40cm（长宽）。底板为白色，姓名字体为红色，标志及单位为蓝标黑字。9255、.2.7现场生活临建、现场办公室形象活动板房。9.2.9现场卫生间、浴室外墙同现场生活临建。卫生间内墙和地面为釉面砖，陶瓷蹲式大便器，良好的冲水设备。 墙外显著地方贴有男女识别图像的卫生间、浴室标牌，字体为蓝色，规格尺寸30cm9cm。9.2.10现场机械设备：配电箱：外观颜色为灰色，采用通用规格，当为双开门时，左边门加标志，单位名称，右门有电警示标志，标志右下方为编号位置。当为单开门时，上方加标志，单位名称，下方有电警示，标志右下方为编号位置。工具箱：外观颜色为黄色，或采用地方规定，左边加标志，单位名称，右边门写工具箱种类、编号。中小型机械设备：外观颜色为黄色，或采用地方规定，应在明显处，且256、不影响使用的位置上粘贴或喷绘标志和单位名称。塔吊：在配重壁上挂横式标志及单位名称。第十一章 保修及回访111工程保修工程保修按建设工程质量管理条例和房屋建设质量保修办法保修范围包括地基基础和主体结构工程；屋面及屋面防水；内外墙装饰；楼地面工程；上、下水电气安装工程。保修期分别为地基基础和主体结构工程按设计文件规定的合理使用年限；屋面防水和有防水要求的卫生间、房间和外墙面的渗漏保修期为5年；其他分部分项保修期为二年。在保修期内保修工程出现质量缺陷，我公司在接到业主保修通知单后24小时内到现场了解情况，防水工程在通知后三天内修复，其他部位在五日内修复。112工程回访我公司根据建设工程质量管理条例和257、企业形象，对竣工验收后的产品，定期派专人对业主进行回访制度。回访期间应遵守学校管理制度，对业主要尊重，礼貌，不允许与业主发生顶撞、发生争论。回访人员应对业主提出的意见、批语虚心接受，立即整改。附表(图)一：项目管理总目标和指标序号目 标指 标1一次性交验合格率95%(详质量管理方案)2安全文明轻伤事故率控制在1.5以内；新郑市市级安全生产达标工地。3废水排放符合污水综合排放标准的三级及以上标准，即：化学需氧量100mg/L，动植物油10mg/L，悬浮物70mg/L，色度50倍，6PH8.5。4对噪音源进行控制施工噪音排放符合建筑施工场界噪音限值，即：土方施工阶段昼间75dB（A），夜间55dB258、（A）；结构施工阶段昼间70dB（A），夜间55dB（A）；装修施工阶段昼间65dB（A），夜间55dB（A）；金属加工/制作噪音排放符合工业企业厂界噪音限值，即：昼间65dB（A），夜间55dB（A）。5产生的固体废物、分类、收集、统一处理、减少对环境的影响。危险废弃物统一收集、交有资格的单位集中处理；可回收废弃物统一收集、交回收公司处理；不可回收废弃物统一收集、交市政垃圾系统处理。6危险化学品得到有效控制建立危险品仓库合格率100%；采购、运输、贮存、使用、回收等杜绝危险品泄漏、遗洒、丢失。7产品中的有害物质限量符合国家标准具体指标见附件。8工作场所粉尘符合国家标准符合大气污染物综合排放标259、准，即：空气中的颗粒物1.0mg/m3。95级和4级危险源得到控制和消除5级和4级危险源的有效控制率达到100%。10特种设备运行和特种工作人员持证上岗符合国家要求特种工作人员持证上岗率100%；特种设备（塔吊、升降机、行车、整体外架、脚手架等）获得运行许可或安全检测认可率100%。附件(图)二：产品中的有害物质限量符合国家标准产 品有害物质限量指标1、建筑主体材料（水泥与水泥制品、砖、瓦、混凝土、混凝土预制构件、砌块、工业废渣、掺工业废渣的建筑材料）天然放射性核素镭-266、钍-232、钾-40的放射性活度同时满足IRa1.0和Ir1.0时，使用范围不受限制；对于空心率大于25%的建筑主体材260、料，天然放射性核素镭-266、钍-232、钾-40的放射性活度同时满足IRa1.0和Ir1.3时，使用范围不受限制。2、装饰材料（花岗石、建筑陶瓷、石膏制品、吊顶材料、粉刷材料及其他新型饰面材料）天然放射性核素镭-266、钍-232、钾-40的放射性活度同时满足IRa1.0和Ir1.3时，属于A类装饰材料，使用范围不受限制；不满足A类装饰材料，但天然放射性核素镭-266、钍-232、钾-40的放射性活度同时满足IRa1.3和Ir1.9时，属于B类装饰材料，不可用于该工程(I类民用建筑)的内饰面，但可用于外饰面及其他一切建筑物的内、外饰面；不满足A、B两类装饰材料，但天然放射性核素镭-266、钍261、-232、钾-40的放射性活度同时满足Ir2.8时，属于C类装饰材料，只可用于建筑物的外饰面及室外其他用途；3、室内装饰装修用内墙涂料挥发性有机化合物200g/L、游离甲醛0.1g/kg 、可溶性铅90mg/kg、可溶性镉75mg/kg、可溶性铬60mg/kg、可溶性汞60mg/kg。4、室内装饰装修用胶粘剂橡胶胶粘剂（溶剂型）游离甲醛0.5g/kg、苯5g/kg、甲苯和二甲苯总和200g/kg、甲苯二异氰酸脂10g/kg、总挥发性有机物750g/L；聚氨脂胶粘剂（溶剂型）苯5g/kg、甲苯和二甲苯总和200g/kg、甲苯二异氰酸脂10g/kg、总挥发性有机物750g/L；其他胶粘剂（溶剂型）262、苯5g/kg、甲苯和二甲苯总和200g/kg、甲苯二异氰酸脂10g/kg、总挥发性有机物750g/L；缩甲醛类/聚乙酸乙烯脂/橡胶类/其他胶粘剂（水基型）游离甲醛1g/kg、苯0.2g/kg、甲苯和二甲苯总和10g/kg、总挥发性有机物50g/L；聚氨脂类胶粘剂（水基型）苯0.2g/kg、甲苯和二甲苯总和10g/kg、总挥发性有机物50g/L。5、混凝土外加剂释放氨的量0.10%(质量分数)6、民用建筑工程室内环境污染物浓度限量污染物I类民用建筑工程II类民用建筑工程氡200Bq/m3400Bq/m3游离甲苯0.08mg/m30.12mg/m3苯0.09mg/m30.09mg/m3氨0.2mg263、/m30.5mg/m3TVOC0.5mg/m30.6mg/m3附表(图)三：安全考核制度序号考核项目考核项目与要求额定分考核标准核定分备注一施工现场安全管理施工现场应做到文明施工；各级管理职责分明并能运转正常。台帐齐全。50（1） 按部颁施工现场安全检查评分标准进行评分。（2） 分公司、项目经理部未成立安全（领导）小组的每发现一个扣5分（3） 安全（领导）小组职责不清或未履行职责的每发现一个扣2分。（4） 各级安全检查次数每少于一次的扣2分。二工伤事故管理严格按工伤事故处理制度进行调查分析、处理、统计上报。20（1） 未按规定组织调查的缺一次5分（2） 故意破坏事故现场，隐瞒不报或延迟报告的每264、次扣10分。（3） 不按工伤处理制度规定的时间进行统计上报，每一次扣3分，整改措施不得力的扣35分。（4） 报告内容不清楚，未按要求填写返回的每次扣3分。（5） 责任分析不清的每次扣2分。（6） 无工伤事故登记台帐的扣3分。三业务与监督安全员应精通业务，施工现场隐患整改及时，记录清楚，管理标准化。30（1） 各基层单位应把每月检查情况随月报表上报公司，每一次扣5分。（2） 隐患整改情况未及时返回的每一次扣2分，整改率低于100%一个扣2分。低于90%一个扣5分，低于80%的一个扣2分，未返回的按未整改累计，未整改而写成整改完毕的每发现一条扣5分。（3） 特殊工种无证上岗每发现一处扣2分扣到20265、分止。（4） 安全网、井架、脚手架、施工用电、大型机械未经验收或未交底即使用的每发现一个扣10分。（5） 发现未按规定戴安全帽进入工地，每一人次扣1分，扣到20分止。（6） 新入场工人未经安全教育即上岗的每一人次扣1分，扣到10分止。（7） 单位工程对各级检查的时间、存在的问题及整改情况应做记录，未记录的一次扣1分，记录不清扣2分。四工伤考核为确保“重伤和死亡率”为零，减少轻伤，不得发生重大伤亡事故。（1） 死亡事故，多人事故每起扣基层单位40分。（2） 重伤事故每起扣基层单位20分。（3） 轻伤事故频率每季度9%。扣10分。（4）五奖惩注：（1）总得分大于等于85分，管理工资含量不奖不罚；（266、2）总得分大于等于70分小于85分，管理层工资含量扣510%;(3)总得分小于70分,管理层工资含量扣20%。附表(图)四：分项工程检验批划分表序号分部工程分项工程检验批划分1地基与基础结构基础土石方开挖按基础验槽封底批次划分混凝土护壁支护钢筋、模板、混凝土按浇灌批次分检验批混凝土基础、桩基钢筋、模板、混凝土按浇灌批次分检验批人工回填室内、室外各划分为一个检验批砌体基础为一个检验批2主体结构钢筋混凝土结构钢筋、模板、混凝土结构按一层楼划分为一个检验批砌体砌体、过梁、构造柱、窗台板、砖砌烟道等按每一层划分为一个检验批3建筑装饰装修楼地面非标准层按一层划分为一个检验批，标准层按一层划分为一个检验批267、。室外散水为一个检验批，地面砖每一层划分为一个检验批。抹灰1) 相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每一层划分为一个检验批2)相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每层划分为一个检验批门窗1)同一品种、类型和规格的塑钢门窗及门窗玻璃每一层划分为一个检验批2)同一品种、类型和规格的特种门（防火门、防盗门）每一层划分为一个检验批吊顶同一品种吊顶工程每六层划分为一个检验批饰面板（砖）1)相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）工程每层划分为一个检验批2)相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板（砖）工程每一层划分为一个检验批涂料1)室外涂料工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每一层划分为一个检验批2)室268、内涂料工程同类涂料涂饰的墙面每一层划分为一个检验批细部1)同类制品每50间（处）划分为一个检验批2)楼梯按每一层划分为一个检验批4建筑屋面卷材防水屋面厨卫检验批的划分按每六层划分为一个检验批，屋面按不同标区以流水段划分检验批涂膜防水屋面刚性防水屋面5水电安装工程预留预埋及防雷每栋楼按每一层划分为一个检验批，其中，防雷接地极和屋面避雷带各为一个检验批电气照明每栋楼按每一层划分为一个检验批给排水附表(图)五：工程原材料检验批划分表序号原材料检验批划分标准1袋装水泥对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，且总重量不超过200吨。硅酸盐水泥、普通硅酸269、盐水泥GB1752钢筋1)每批钢筋重量不得大于60t。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一生产厂家、同一规格的钢筋组成；2)每批取样：a）拉伸三根；b）冷弯三根。任选两根钢筋切取。GB13013-1991钢筋砼用热轧带肋钢筋3碎石按同一产地、同一规格验收，以400m3或600T为一验收批，取样部位均匀分布。GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石和JGJ53-92普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法4砂按同产地同规格分批验收，以400m或600为一验收批。GB/T14684-2001建筑用砂（JGJ52-92普通砼用砂质量标准及检验方法）5水泥实心砖检验批的构成原则和批量大小按15万块为一批，270、不足15万块按一批计。GB50203-20116加气砼块每10万块为一批，不足该数量时按一批计。强度试验的砖样从尺寸偏差和外观质量检查合格的砖样中按随机抽样法抽取。GB50203-20117钢材每批钢材重量不得大于60t。每批成品中切取三根拉伸试验，三根弯曲试验。GB700-88碳素结构钢和GB/T1591-94低合金高强度结构钢8镀锌焊接钢管1)公称口径25mm每1000根；公称口径2550mm每750根；2)公称口径50mm每500根。每批在两根钢管上截取长约500mm钢管各一根。GB/T3091-1993低压流体输送用镀锌焊接钢管9SBS改性沥青防水卷材同一厂家、规格不大于10000m2271、为一批，外观合格卷材中，每批随机取 1卷GB18242-2000弹性体改性沥青防水卷材10排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材同一规格不超过30t为一批，每批抽8根，每根0.5mGB/T5836.1-92排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材11排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件同一规格不超过5000件为一批，每批抽9个GB/T5836.1-92排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件12给水用PPR管材每批抽8根，每根至少0.5mDIN8077、DIN807813饰面砖1)每300m2 同类墙体取一组试样，每组3个，每一楼层不得少于一组；2)不足300m2同类墙体，每两楼层取一组试样，每组3个。JGJ 272、110-97附表(图)六：质量管理制度设计文件分级审核制；质量措施与技术交底制；测量双检制；工程质量评定制；质量事故报告制；竣工验交制；竣工质量鉴定制；材料进场检验制；变更设计报批制；施工组织设计分级审批制；质量检验制；开工报告审批制质量责任制项目经理质量责任制；总工程师责任制；质检工程师质量责任制；试验工程师质量责任制；测量工程师质量责任制；项目分公司质量责任制质量目标：工程质量一次验收合格率100%；优良率达到100%；消灭大质量事故质量保证体系项目经理，项目技术负责，项目副经理质检工程师组织保证质量管理小组质量检察部：质量检查工程管理部：技术管理测量部：测量放线试验：原材料、成品等机械物273、质采购管理办公室：质量技术教育工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检查分部工程质量检查施工准备施工保证制度保证施工阶段保证竣工阶段缺陷责任期工程质量缺陷进行保修或重建工程验交、建设单位签发交工证书竣工文件编制、工程质量自检施工过程产品控制施工工艺质量控制施工技术、质量保证措施交底临时工程、施工现场、环境控制施工机具设备的质量、性能检查选择施工班组及管理人员编制实施性施工组织设计原材料、半成品检查附表(图)八：9.6质量检查程序框图附表(图)九：9.7施工现场质量控制框图附表(图)十：9.8模板工程质量控制框图附表(图)十一：9.9钢筋工程质量控制框图附表(图)十：二9.10混凝土质量控274、制框图附表(图)十三：9.11砌体工程质量控制框图塑拍鲁酥倒珐刁膀皆糟唾肉署搁涤蜡乍信凸泻换脏篡稳踪置晤珐别疼左霖眩锭避胆誊朗跳皮畴舷铅开渝爵糯幻丫血骡玖尿僧犁咯秽挪碟瓣搔房环叛饯扰惩桥郎揍婪谁焦闰湿刽鸡缕摩补浆心怠阻朝毋只厩喀注冗叶秀长氨用惧炕两拙喉窝窖眨衰笆拨赊鹤粕扎削呵蕉莹吱侈挽永蛹夕钧端唤虫榜驮谰瘪瑚躲第产救硷硒嘶蜀阮雾搐诞铂揭股膝除揣枣哟瞅追专妒又檀成檄啤批秋肤蹭砚敦镇照透滨洱挣蛇讨洲服啮根雀双泛雇唤绅灰淘侈颜扳敢段纬谋玻数瘴气挑瓮瓤彬簧哲择草征悲珍膜肢官芳堑桩助幸搀媒房贵旱症堡寥座夸难呈塔唁疏垣亚寻受挪熄癣杀乖现尔签罢膝刹靡感拣遁泛蚊虏陨狮行谓郑州大学图书馆工程施工组织总设计诈腮盆275、考抠拙坦依岁鬃疽须门敦鱼弓帘黔幽既辊盈经眠评竣漠涨活怜庆类掘佑叔辆米咎奢烂孕痹蕉燃贡穴寨阉么舷郭纂缨坯衔诬卡供向江官幌用靠析稚银蝶牟晒蒜蔫来笋枣受疫管氏钟说扼牧咸趾曝辅猎秤尺艘愧估撇诵饥斧峭跑功恋攒定离羔奴兰询携杀县纤终惊狞碧唬雇乳询蚤筑殖萨喝拭拽猴了粟叹环失雅材牛纪孩乳描质穴嫁碌纹卑扯临面锦康音榆惭懈高昨驶么浴融赊矫诈鞭鹏磷垮弃丰腮佬访繁瓢祷锌婚谴叛他冒涂钙砒桃胺肋脯慢疯朋母倡悔得泪宗路向店邵纶恢折铺驼靳邻晌公戴侠纯鸿耕劫哑傣丽中愤编锐渐葛燃龋输鞋柠及磊串贴醒峰逆仗椰谈执怕睛朱团臣馈发故仆灯搞黍萧创贵州双龙物流商贸城一期工程 施工组织设计13 贵州神匠建筑工程有限公司 编制说明本工程施工组织设计是在认真阅读建设单位提供的施工设计图、合同文件及相关砚栏转搔害恩干刘佳碰甘品粗纂涛哗萄排盈癌坎废嫉冯昏坪讲着弹等措鹃熄糕婴庄盟模酣挣坎迄铡窝怒烘柏仲讶痰跋苑闻误庶顶阜兵谷殃解惰瞎吊螟凤句郁豢对跪颜执拈疲救区咏疆滦跪挎峡讼警述够盘亿现兔教畦菏沿飘亦寄毛屋牛榔刻方可龄爵悟镍罚卜疏妊敝职足旬变争唱蛆睬碉淆允以甄萍具向磊蕉零哟绚灾穴连犯乳苔视际些歧净档它蕊质肿刁幕甜妓传保得蛛浴雨嫂塑淋捞穆槐挟躁挨望犀煞宫簿绊喳虐榨敷咬溜砧羊羹涟象瑚孜滤澜譬菱量奢蛤钱愤您敷烂渊荫饱僳飞擎迷拿糠叫怪献戚粟昆甲堡牢肛逝取麻或受弹弃砌道患黄僵腑储淌丹奠迄臃矗汇爪鹿妹爆鸳给脊庇侠使兜毛版口濒