1、XX万筑XX居住工程实测实量方案 批准： 审核： 编制： XX集团有限公司一公司XX居住工程项目部 2013年9月20日目录一.编制依据1二. 工程概况1三. 实测实量管理制度2四. 实测实量内容及检查方法5五. 实测实量偏差及整改措施32六. 实体质量保障措施（前馈措施）34七. 实测实量结果表现形式38八. 成品保护39九.安全文明施工39实测实量专项方案 按XX集团的要求，对工程施工过程中的一些工序产品结果进行实测实量，其目的是提高产品质量。其终极目标是提高交给商品房购买者的住房质量，减少因质量问题引起的住户投诉率和避免因质量问题引发小业主们的集体性索赔。从各项目的角度，除了提高产品质量2、外，还有一个重要的任务是要争取在评估中获得好成绩。对于施工承包方来讲，实测实量是应尽的义务，因为规范本身就规定施工资料必须按实测的数据填写，而不是现在通行的坐在办公室内凭想像来编造数据；实测实量也是一种对客户、用户负责的一种态度。从这个角度来看，XX的实测实量的评估优秀的成绩要求，也仅仅是严格满足规范规定的建筑工程各项验收的合格标准而已。作为一个对质量负责任的建筑承包商，进行实测实量，按XX评估合格的要求来进行施工，也是一种责无旁贷。本工程在施工质量控制过程中，将根据XX集团实测实量的质量验收标准及本公司质量验收标准，并结合XX省安济杯验收标准，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“建设方满3、意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。严格执行XXA5版实测实量标准，确保达到XX技术标准中关于质量评估、观感评估、安全文明评估、规定动作评估的分数要求。一、编制依据1、XX产品质量实测操作指引 VK-GC/Q-35 A/5版2、XX质量管理“拉闸”制度实施办法 VK-GC/Q-273、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2002二、工程概况序 号项 目内 容1工程名称XX万筑XX居住工程2工程地址XX省XX市路北区XX道地区3建设单位XXXXXX有限公司4设计单位XXXX研究院5监理单位XX有限公司6勘察单位XXXX有限公司7施工总承包单位XXXX分公司8合同工期4、2013年9月20至2017年6月30日9合同质量目标实测实量成绩不低于97分，区域评估在参评项目15%以内。至少两次季度评估连续得优项目位于XX省XX市XX大里路西侧、规划XX道北侧，西临中国水电首郡，北临开尔项目；分别由A01地块、A02地块、A03地块、A04地块组成，A期项目位于A03、A04地块内，处于整个项目用地的南侧，紧临大理路、XX道。工程规模：总建筑面积259793.54平方米，建筑层数分别为9、10、13、15、18、33层，地下2-3层，33层楼的建筑高度97.5米，土0.000相当于绝对高程32.650米。三、建立实测实量的管理制度为了做好实测实量工作，首先必须从态度上5、认识实测实量的必要性，因此要加强实测实量的教育工作，并制订实测实量方面的管理责任制度；其次，配备必要的实测实量人员，包括管理人员与实际操作人员；三是要准备必要的实测实量专用工具，尤其是一些先进的实用性的测量工具；四是要编制一套可行的方案，方案一方面要根据XX的要求，另一方面也要有利于管理；最后是实测实量的资料要用在质量管理上，并促进质量的提高。为加强管理人员对XX管理标准的理解，提高了项目管理人员的总体素质，总包项目部将每月对项目的施工劳务人员进行经常性的培训学习。总包项目部在项目施工过程中对所有具备实测条件的实测区进行100%实测实量，实测实量数据资料整理后上报监理、XX项目部，并建立分户/6、分层实测档案自己保存。（1）建立实测实量的日常工作制度 建立一套实测实量的岗位责任制，实测实量成果报告制度、实测实量成绩奖罚制度，实测实量质量促进制度等。（2）成立实测实量工作小组与质量改进小组 成立在项目经理直接领导下的实测实量工作小组与质量改进小组，具体负责由项目技术负责人组织开展工作。实测实量小组由一名组长和组员若干人组成。主要负责现场实际测量工作、数据与不合格点标识工作、表格填写、数据整理、整改督促和整改结果检测等。一般具体实测时最少2个人一组，一个人测量一个人记录。质量改进小组，由项目技术负责人担任组长，项目技术员、质量员、各分包负责人、各班组长参加。组员具有一定的流动性，随着工程进7、度，已完工班组长退出，新开工工序或项目的班组长加入。主要负责根据实测实量的结果提出整改意见、编写整改方案、布置整改工作、决定奖罚处理措施、监督整改等。（3）实测实量的培训教育制度 项目经理与技术负责人要积极参加XX的实测实量培训，积极参加XX组织的评估后成绩介绍会，积极参加优秀项目参观学习。 对项目评估人员培训XX的实测实量操作指引和XX评估评分体系，优秀改进评估成绩的方法介绍。 将各种评估指标与合格标准融入到班组的技术交底中，让一线的操作工人记住质量评估标准，以及如何达到合格标准的控制办法。（4）、实测实量机构组成及岗位职责1、工程开工即组织建立实测实量管理小组。组长：XX副组长：XX、XX8、组员：XX、XX、XX、XX专职实测实量人员：XXXX 实测配合人员：劳务项目负责人、劳务质量负责人、劳务实测实量专职人员2、岗位职责：项目经理职责：1）、全面负责实测实量工作，为实测实量工作第一负责人；2）、组织实测实量的策划，落实编制并执行实测实量实施方案：3）、对实测实量的人员、仪器进行合理的安排、加强对实测实量工作的控制、定期召开实测实量工作会议总结，保证实测实量正常有序进行；4）执行实测实量的相关标准、规范，定期进行记录检查，并采取纠偏措施和与控措施，实施持续改进。 技术总工：1）、协助项目经理建立健全实测实量管理的各项管理制度和措施，确保实测实量工作顺利进行；2）、按照实测实量职能9、分工，协调人员之间的配合工作；3）、参与编制实测实量实施方案的编制工作，落实实施方案，确保实测实量目标的实现；4）、增强实测实量的检查力度，检查各个实测实量工作进行情况；5）、负责实测实量各组管理工作，组织自查和自评。质量员岗位职责：1）、认真阅读图纸并且掌握XX对于实测实量的技术规范要求、质量评定标准；2）、督促、实施质量技术措施，做好质量检查与评定工作；3）、深入施工现场，严格控制施工过程中的质量；4）、负责对分包施工单位的质量监控，重点监控分包施工的原材料，规格型号等是否符合要求；5）、负责对工程实际存在或潜在的不合格因素进行调查分析；6）、依据实测实量结果，加强施工过程中的质量动态控制10、；7）、负责汇报实测实量成绩，确保实测实量资料的完整、准确。施工员的岗位职责1）、认真阅读图纸，按照实测实量标准要求，落实施工工艺的管理和监控；2）认真进行工程定位测量，做好测定施工轴线、标高等测量工作；3、协助质量与员控制相关控制点，对模板支设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等进行全程质量监控；4）、参加相关工序的验收，督促整改，避免导致误差叠加。四实测实量的内容及检查方法（一）实测实量用的工具全站仪、电子经伟仪、激光扫平仪、水准仪、测距仪、塞尺、钢卷尺、靠尺组合工具、电钻、游标卡尺、阴阳角尺、吊线、空鼓锤等。具体工具按最近的XX实测实量的操作规程来配备。原则上一个测量小组1套完整的工具。一个项目最少11、配2套工具。除测量工具外，还要配备必要的校验工具。 （二）检查内容与方法1、混凝土结构工程1.1. 截面尺寸偏差1.1.1、 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。1.1.2、 合格标准：截面尺寸偏差5，8mm1.1.3、 测量工具：5m钢卷尺1.1.4、 测量方法和数据记录：（1） 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。第二尺第一尺3001200墙或柱地面墙柱截面尺寸测量示意（2） 同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的12、1个计算点。1.1.5、 示例1.2、墙柱砼表面平整度偏差：利用2米靠尺及塞尺，测量墙柱表面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部，对于大面积墙体中部存在模板“十”字交叉的，靠尺应通过模板“十”字交叉位置。指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。1.2.1、合格标准：0，5mm1.2.2、测量工具：2米靠尺、楔形塞尺1.2.3、测量方法和数据记录：（1） 剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。（2） 当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞13、口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。（3） 当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。（4） 砼柱：可以不测表面平整度。1.2.4示例：1.3、墙柱砼表面垂直度偏差：利用2米靠尺，测量墙柱垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部。反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。1.3.1.合格标准：0，5mm1.3.2.测量工具：2米靠尺1.3.3.测量方法和数据记录：（1） 剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量2014、个实测区。（2） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测15、指标合格率的3个计算点。（4） 砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（5） 当取消抹灰层且门洞口为砼结构时时，取样、测量和记录参照抹灰墙面平整度相关要求。1.3.4.示例：1.4、顶板水平度极差（砼结构）：利用激光测距仪及激光扫平仪，测量每块板块顶棚表面平整度偏差，检查板块四角及板块中央的相对标高之间的偏差，检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标；每块楼板的5个检查数据作为5个样本点数，数据之间的最大差值超过15mm以上，则该板块5个样本点数均视为不合格；数据之间的差值在1015mm16、之间的，每超标一个点，记录为一个不合格点。考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。1.4.1.合格标准：0，15mm1.4.2.测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）1.3.3.测量方法和数据记录：（1） 同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线17、之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值15mm时实测点合格；最大偏差值20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。（3） 所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。1.4.4.示例：1.5.、楼板厚度偏差（砼结构）：1.5.1指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。1.5.2.合格标准：5，8mm1.5.3.测量工具：卷尺（破损法）1.5.4.测量方法和数据记录：（1） 同一跨板作为118、个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中区域。（2） 测量所抽查跨的楼板厚度，采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（3） 所选2套房中楼板厚度偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。1.5.5.示例：1.6.施工控制线设置（砼结构阶段）1.6.1.指标说明：反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和装修的尺寸精度，为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。1.6.2.合格标准：每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水19、平标高控制线。1.6.3.测量工具：5m钢卷尺1.6.4.测量方法和数据记录：（1） 每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区，测量部位选择正手墙面。累计实测实量40个实测区，其中卫生间、厨房各选取10个测区，非卫生间墙面选取20个测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足40个时，需增加实测套房数。每1个实测区只取1个实测点，其实测值作为该指标合格率的1个计算点。（2） 测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否设置二线，其尺寸是否符合设计要求。（3） 数据记录：每一实测区未设置二线，则该实测点不合格；反之，则该实测点合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。1.620、.5.示例（1套房、14个实测区）：1.7.轴线偏差控制（砼结构）1.7.1.指标说明：反映现场轴线控制措施是否合理，现场放线是否满足精度要求。1.7.2.合格标准：（1） 轴线竖向投测：总高H（m）H 30，允许偏差 5(mm)；30 H 60，允许偏差10(mm)；60 H 90 ，允许偏差15(mm)；90 H 120,允许偏差20(mm)；120 H 150，允许偏差25(mm)。 （2） 施工层放线精度：承重墙、梁、柱边线精度允许偏差3(mm)。（3） 每层放线孔不能少于2个。1.7.3.测量工具：激光铅直仪（经纬仪）、卷尺1.7.4.测量方法和数据记录：（1） 每栋楼为一个测区，共21、3栋楼。每层不少于2个放线孔，每栋楼任选一层进行实测。每层轴线竖向偏差实测值及施工层放线偏差各实测2个实测值，各作为一个计算点，每个测区共4个测点，总共3个测区，12个计算点。（2） 轴线竖向投测：在楼层放线孔上架设仪器，通过仪器对准基准点，施工层主轴线和基准点之间的偏差值，若偏差值不满足标准要求及楼层少于2个放线孔，则此测点为不合格。（3） 施工层放线精度：用卷尺测量主轴线和施工层控制线（承重墙、柱边线）之间的距离与设计值进行比较，其偏差值是否符合标准要求。（4） 数据记录：合格记为“0”，不合格记为“1”。2、砌筑工程2.1.表面平整度2.1.1指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度22、。2.1.2.合格标准：0，5mm2.1.3.测量工具：2米靠尺、楔形塞尺2.1.4.测量方法和数据记录：（1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。（2） 当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3） 当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4） 墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。（5） 所选23、2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。2.1.5.示例：2.2.垂直度2.2.1.指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。2.2.2.合格标准：0，5mm2.2.3.测量工具：2米靠尺2.2.4.测量方法和数据记录：（1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。（2） 实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。（3） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠24、尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（4） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（5） 所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。2.2.5.示例：2.3.方正度225、.3.1.指标说明：考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。2.3.2.合格标准：0，10mm2.3.3.测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平议2.3.4.测量方法和数据记录：（1） 每套房同层内必须设置一条方正控制基准线（尽量通长设置，降低引测误差），且同一套房同层内的各测区（即各房间）必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至各测区（即各房间）；（2） 砌筑前距墙体3060cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。（3） 同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（4） 在同一测区26、内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。如该套房无方正基准线或偏差超过5mm/2m，则该套房内所有测区的实测值均按不合格计，并统一记录为“50mm”。（5） 所选2套房中方正度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。2.3.5.示例：方正基准线2方正基准线12.4.外门窗洞口尺寸偏差2.4.1.指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。227、.4.2.合格标准：5,10mm2.4.3.测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪2.4.4.测量方法和数据记录：（1） 对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。（2） 所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足20个时，需增加实测套房数。2.4.5.示例：3、抹灰工程3.1.墙面平整度：利用2米靠尺及塞尺，测量墙面平整度，每次测量28、时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，主要检查墙面四个角；墙面有门窗洞口的，靠尺应跨门窗洞口检测两次墙面平整度。指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。3.1.1.合格标准：0，4mm3.1.2.测量工具：2米靠尺、楔形塞尺3.1.3.测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：每一面墙为1个实测区，累计15个实测区。所选2套房实测区不足15个时，需增加实测套房数。每一测尺实测值为一个合格计算点。（2） 测量方法：同一实测区内l 当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；l 当墙面长度大29、于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；l 所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一次；l 以上各实测值作为合格率1个计算点。（3） 数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。3.1.4.示例：3.2.墙面垂直度：利用2米靠尺，测量墙面垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，与检测墙面平整度同步进行。指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。3.2.1.合格标准：0，4mm3.2.2.测量工具：2米靠尺3.2.3.测量方法和数据记录：（1） 实30、测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区；所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。（2） 测量方法：同一实测区内l 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；l 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时31、测1次垂直度；l 具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。（3） 数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。3.2.4.示例：3.3.室内净高偏差3.3.1.指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。3.3.2.合格标准：20，20mm3.3.3.测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪3.3.4.测量方法和数据记录：（1） 实测区：每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选2套房中实测区不满足10个时，需增加实测套房数。（2） 测量方法：l 实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等；l 32、各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。（3） 合格率计算点：用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在【-30，30】mm之间时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当实测值与设计值最大偏差值30mm或-30mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。3.3.5.示例：3.4.顶板水平度极差3.4.1.指标说明：考虑实际33、测量的可操作性，顶板腻子完成后，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。3.4.2.合格标准：10mm3.4.3.测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）3.4.4.测量方法和数据记录：（1） 实测区：已完成腻子的同一功能房间内顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选2套房的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。（2） 测量方法：同一实测区内l 同一功能房间内顶板需已完成腻子施工；l 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30cm处位置选取434、个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。（3） 合格率计算点：以垂直距离的最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。3.4.5.示例见右图：3.5.方正度3.5.1.指标说明：考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。3.5.2.合格标准：35、0，5mm3.5.3.测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平议3.5.4.测量方法和数据记录：（1） 每套房同层内必须设置一条方正控制基准线（尽量通长设置，降低引测误差），且同一套房同层内的各测区（即各房间）必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至各测区（即各房间）；（2） 距墙体3060cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。（3） 同一面墙作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。（4） 在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间36、的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。如该套房无方正基准线或偏差超过5mm/2m，则该套房内所有测区的实测值均按不合格计，并统一记录为“50mm”。（5） 所选2套房中方正度极差的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。方正基准线2方正基准线13.5.5.示例：3.6.地面表面平整度3.6.1.指标说明：反映找平层地面表面平整程度。3.6.2.合格标准：（1） 毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度4mm；（2） 面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度4mm（3） 装修房地板交付面表面37、平整度3mm。3.6.3.测量工具：2米靠尺、楔形塞尺3.6.4.测量方法和数据记录：（1） 每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。（2） 任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客、餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。（3） 同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。（4） 所选2套房地面表面平整度的不满足6个实测区时，需增加实测套房数。3.6.5.示例：3.7.房间开间/进深偏差3.7.1.指标说明：选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏38、差。3.7.2.测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪3.7.3.测量方法和数据记录：（1） 每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量6个功能房间的12个实测区。（2） 同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm时合格；大于10mm时不合格。（3） 所选2套房中的所有房间的开间/进深的实测区分别不满足6个时，需增加实测套房数。3.7.4.示例：3.8.户内门洞尺寸偏差3.8.1.指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。3.8.2.合格标准：高度偏差10，39、10mm；宽度偏差10，10mm；墙厚偏差-3，3mm。3.8.3.测量工具：5米钢卷尺3.8.4.测量方法和数据记录：（1） 每一个户内门洞都作为1个实测区，累计20个实测区。入户门门洞必选。（2） 实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。（3） 实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，则从现场一米标高线测量并计算实测户内门洞口高度2次。高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为宽度偏差的1个实测值；墙40、厚则左、右、顶边各测量一次，3个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为墙厚偏差的1个实测值。每一个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点，一个测区有三个实测值，一个实测点作为一个合格率计算点。（4） 如现场已经施工完门套底板，则测量装饰面一侧与砌体墙或砼墙基层疑似最大距离，如此距离不大于门套贴脸宽度的1/2，且宽度和高度尺寸偏差符合要求，则对应的相关实测值合格；如一项不合格，则对应的相关实测值为不合格。（5） 所选2套房中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足20个时，需增加实测套房数。3.8.5.示例：3.9.外墙窗内侧墙体厚度极差3.9.1.指标说明：反映外墙窗内侧墙体厚度偏差程度，避免大小头现41、象，影响交付观感，同时提高收口面瓷砖集中加工的效率。3.9.2.合格标准： 0，4mm3.9.3.测量工具：5米钢卷尺3.9.4.测量方法和数据记录：（1） 任一樘外门窗都作为一个实测区。累计30个实测区，其中涂饰墙面收口的平窗与凸窗实测区为10个，取样比例为3：7；外窗实测区卫生间、厨房等四边瓷砖收口外窗实测区为20个；所选3套房实测区不满足30个时，需增加实测套房数。（2） 实测时，外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。（3） 同一户型同一部位的墙体厚度设计值计为A；（4） 对于外墙平窗框内侧墙体（涂饰完成面），在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度B1、B2和沿着竖向窗框尽量在端位置测量1次42、墙体厚度B3。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（5） 对于外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（6） 对于厨房、卫生间平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度B1、B2和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度B3。这3次实测值的平均值B与A之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。3.9.5.示例： 3.10.同户型同厨卫间管井尺寸偏差3.10.1.指标说明：反映厨房、卫生间管井、烟道尺寸精度，确保瓷砖集中加工效率。毛坯房不测此43、指标。3.10.2.合格标准：-5，5mm3.10.3.测量工具：5米钢卷尺3.10.4测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：累计选择5个户型，如不足5个户型，按户型套数自多向小排序进行增加；每一户型选择2套房，两套房中同一位置厨卫间的管井作为一个实测区；每户型厨房、卫生间的所有管井、烟道全选。（2） 确定同一位置（同一户型）的管井的长度、宽度设计值，记为A1、B1。（3） 分别测量A1、B1所对应的两套房管井的长度L1、L2和宽度W1、W2；计算L1、L2与A1的偏差值P1、P2；计算W1、W2与B1的偏差值P3、P4；分别判断P1P4个实测偏差值是否符合合格标准；一个实测偏差值44、作为1个合格率计算点。（4） 按第（2）（3）条的方法，分别测量其他户型的实测偏差值，分别作为相应实测区的实测偏差值。每一个实测偏差值作为1个合格率计算点。3.10.5.示例：（1个户型、2个实测区，4个测量值）实测区2（卫生间）实测区1（卫生间）3.11.同户型同厨卫间窗底框标高偏差3.11.1.指标说明：反映厨房卫瓷砖墙面窗框预留位精度，提高集中加工效率。3.11.2.合格标准：-10，10mm3.11.3.测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺3.11.4.测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：厨卫间的一个外窗作为一个实测区；所选户型数量不少于2个；每户型的所选套房为2套；累计实测45、区不足20个，需增加不同户型的厨卫间；如户型数不足，需增加同一户型的套房数。（2） 首先确定同一户型同一位置厨卫间的瓷砖墙面窗口的相对标高数值B1；（3） 核实同一实测区同一厨卫窗口水平标高线的相对标高数值，记为H1；使用激光扫平仪复核水平标高线是否水平；测量激光水平线与相对标高线的距离，记为H2；如不水平，则以窗侧框与水平标高线的交点作为测尺位，测量H2值。（4） 测量同一实测区同一厨卫的瓷砖墙面窗框底部居中位（未抹灰收口阶段）或窗台抹灰收口底边居中位（已抹灰收口阶段）与激光水平线的距离，记为H3。（5） 记该套房窗框底的相对标高A1=H1H2H3；计算A1、B1的偏差值P1；判断P1是否符46、合合格标准；一个实测区的P1实测偏差值作为一个合格率计算点。（6） 重复第（2）至（4）步骤，分别测量其他户型的实测偏差值，分别作为相应实测区的实测偏差值。每一个实测偏差值作为1个合格率计算点。3.11.5.示例：3.12.同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差3.12.1.指标说明：反映厨房、卫生间窗口在墙面位置的精度，提高集中加工效率。毛坯房不测此指标。3.12.2.合格标准：-10，10mm3.12.3.测量工具：5米钢卷尺3.12.4.测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：累计选择5个户型，如不足5个户型，按户型套数自多向小排序进行增加；每一户型选择2套房，两套房中同一位置厨卫间的瓷47、砖墙面窗口作为一个实测区；每户型所有厨房、卫生间的瓷砖窗口位全选。（2） 确定同一位置（同一户型）的窗侧框与墙距离的设计值，记为A、B。（3） 测量同一实测区2套房中同一厨卫的瓷砖墙面窗侧框外边居中位（未抹灰收口阶段）或窗框抹灰收口侧边居中位（已抹灰收口阶段）分别与所处墙面左、右第一条垂直阴角线的距离，分别记为（A1、A2）、（B1、B2）；计算A与（A1、A2）的偏差值（P1、P2），计算B与（B1、B2）的偏差值（Q1、Q2）；分别判断（P1、P2）、（Q1、Q2）是否符合合格标准；一个实测偏差值作为1个合格率计算点。（4） 按第（2）（3）条的方法，分别测量其他户型的偏差值（P1、P2）48、（Q1、Q2），分别作为相应实测区的实测偏差值。每一个实测偏差值作为1个合格率计算点 。3.12.5.示例：3.13.柜体嵌入位尺寸偏差3.13.1.指标说明：反映嵌入收纳系统（衣柜、玄关柜、橱柜等）的预留洞口精度，提高集中加工效率。毛坯房不测此指标。3.13.2.合格标准：高度与宽度：0，10mm；平整度：0，4mm；垂直度：0，4mm3.13.3.测量工具：5米钢卷尺3.13.4.测量方法和数据记录：（1） 累计选择5个户型，如不足5个户型，按户型套数自多向小排序进行增加；每一户型选择2套房，两套房中同一位置柜体嵌入位作为一个实测区；每户型所有柜体嵌入位全选。（2） 实测前洞口需完成抹灰49、收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。（3） 实测最好在地面找平层完工后，同一个洞口尺寸沿宽度、高度、垂直度、平整度各测2次。若未完工，则只检测户内门洞口宽度、平整度、垂直度各2次。（4） 平整度的2个测量值的最大值，作为平整度偏差的1个实测值；垂直度的2个测量值的最大值，作为垂直偏差的1个实测值；（5） 确定同一户型同一位置的柜体嵌入位的高度和宽度设计值，记为A、B。（6） 测量同一实测区柜体嵌入位的两个高度值（A1、A2）和两个宽度值（B1、B2）；计算A与（A1、A2）的实测偏差值（P1、P2），计算B与（B1、B2）的实测偏差值（Q1、Q2）；分别判断（P1、P2）、（Q1、Q250、）是否符合合格标准。（5） 按第（2）（3）条的方法，分别测量其他户型的偏差值（P1、P2）、（Q1、Q2），（6） 每一个平整度、垂直度、高度、宽度的实测偏差值作为一个合格率计算点。3.13.5.示例：（1个户型、1个测区、8个测量值、4个计算点）3.14.同户型同厨卫间开间/进深偏差3.14.1.指标说明：反映厨房、卫生间平面尺寸的精度，提高瓷砖集中加工效率。毛坯房不测此指标。3.14.2.合格标准：5，5mm3.14.3.测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺3.14.4.测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：厨房或卫生间各作为一个实测区；所选户型数量不少于2个；每户型的所选套房为51、2套；累计实测区不足10个，需增加不同户型的厨房、卫生间；如户型数不足，需增加同一户型的套房数。（2） 确定同一位置（同一户型）厨卫间的开间、进深设计值，记为W、L。（3） 同一位置（同一户型）厨卫间按开间、进深分别测量两次W1、W2和L1、L2； W1、W2的2个开间测量值与设计值W之间偏差的最大值，作为开间偏差的1个实测值；L1、L2的2个进深测量值与设计值L之间偏差的最大值，作为进深偏差的1个实测值；每一个实测区的开间、进深的2个偏差最大值作为判断该实测区指标合格率的2个计算点。（4） 按第（2）（3）条的方法，分别测量其他户型的开间、进深实测最大偏差值，每一个开间、进深实测最大偏差值作52、为1个合格率计算点。3.14.5.示例：（1个户型、3个测区、6个合格率计算点）实测区3（卫生间）实测区1（厨房）实测区2（卫生间）4、非评估内容的实测实量增加项1）抹灰墙面墙根200高范围内的平整度：增加这一项的原因是因为其平整度差，后贴的精装修踢脚板容易空鼓、脱落。2）户内强弱电电箱位子的偏差：增加这一项的原因是因为电箱位偏差过大后会影响玄关柜的侧板安装。3）预埋给水排水位置偏差：增加这一项是如果偏差过大会影响洁具的安装。4）空调排水管预留洞与空调插座位的偏差：增加这两项是因为如果位置不适当，入伙后住户的空调安装会出现困难。5）预留柜龛（嵌入式柜的小凹间）的尺寸与边线的水平、垂直、方正性：53、增加这一项是因为如果方正性、直线度、水平度、垂直度偏差过大，嵌入衣柜后会出现缝隙、边线条大小头，常常会在入伙时成为一个拒收房的理由。 五、实体实测实量偏差整改措施1、砼工程：1）、墙柱砼平整度及垂直度超标部位，凹陷部位采取抹灰层加厚（超过35mm厚增加一道钢丝网），凸出部位应进行打凿；2）、顶棚表面平整度：偏差超标3mm以内，采取水泥腻子分次刮平修复；偏差超标在310mm以内，采取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复；偏差超标在1030mm以内，采取干粉砂浆分次刮平修复，局部位置进行打凿；偏差超标在30mm以上，应采取打凿与干粉砂浆刮平相结合的方式进行修复；干粉砂浆厚度应控制在20mm以内；顶棚平整54、度偏差修复严禁采取挂网的方式进行。3）、楼板截面尺寸偏差：楼板截面尺寸偏差在设计值的10以内的，将实测楼板厚度数据发往设计院进行审核，满足安全要求，可以不进行加固，由设计院出具满足安全要求的相关文件即可；楼板截面尺寸偏差在设计值的10至15之间的，由专业加固单位在该楼板底部纵向及横向粘贴高强碳纤维带，间距300400mm，并出具加固验收合格文件；楼板截面尺寸偏差在设计值的15以上的，需要对该构件提高一个等级要求进行加固或拆除该楼板重新浇筑，采取加厚20的截面尺寸，楼板表面进行凿毛，铺设冲压钢板网，板块四周梁内植入8400钢筋，锚固长度不低于14D，对钢板网拉接牢固，其余部位植入6600钢筋，钢55、板网验收完毕，表面浇筑高聚物干粉砂浆。加固补强均应由具备相应资质的专业单位进行。2、抹灰工程：1）、墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度：偏差超标3mm以内，采取水泥腻子分次刮平修复；偏差超标在310mm以内，采取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复；偏差超标在10mm以上应采取干粉砂浆分次刮平修复；修复过程中视现场情况宜采取局部打磨与刮平修复相结合的方式进行。2）、门洞尺寸偏差：洞口出现正误差超标（洞口偏大），采取干粉砂浆分层修复；出现负误差超标（洞口偏小），应将抹灰层凿除，重新抹灰。3）、房间方正度偏差：对比设计开间尺寸，开间尺寸出现正误差超标（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏大），方正度出现超标时，应56、采取干粉砂浆刮平修复；开间尺寸出现负误差（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏小），方正度出现超标时，应将抹灰层局部凿除，利用改性砂浆（普通砂浆中添加CL30）进行修复。4）、窗框内侧与内侧墙面大小头偏差：窗框内侧与墙面内侧大小头偏差超过允许偏差时，首先检查窗框垂直度及与外侧墙面偏差是否超标，如超标，应拆除窗框重新安装；如未超标，则墙面平整度或垂直度初显超标，应检查相应方向的房间开间尺寸，开间尺寸初显正误差时，对测量距离偏小的一侧采取干粉砂浆刮平修复；开间尺寸初显负误差时，对测量距离偏大的一侧抹灰层局部凿除，采用改性砂浆（普通砂浆中添加CL30）进行修复；3、水泥砂浆地面工程：1）、地面平整度偏差:地57、面平整度偏差超标，需核对楼面设计标高与实际标高的偏差；当室内标高在设计标高允许范围内，平整度偏差超标时，局部超标，采取干粉砂浆进行修复；大面积超标，采取自流平砂浆进行修复。当室内标高已经超过设计标高允许范围内，平整度偏差超标时，应将凸出的超标部分凿除，采取干粉砂浆修复。2）、地面水平度偏差：修复步骤及方法同地面平整度。4、涂料工程：墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度：与土建之抹灰工程相同。5、墙砖或石材铺贴：墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度、空鼓：打掉已铺贴的墙砖或石材后重新铺贴。6、地砖或石材铺贴:表面平整度：打掉已铺贴的地砖或石材后重新铺贴。六实体质量保障措施（前馈措施）在各分部分项工程实施58、之前，项目部将组织技术人员就重点部位、关键工艺、质量控制等方面进行研究，并组织编写专项施工方案，按要求审批完成，进行技术交底后实施。为保障实体质量，我们将从以下方面入手：1、模板工程：地下室、车库、非标准层结构采用木模板，标准层主体结构剪力墙采用大钢模板，楼梯采用木模板。墙体模板采用世纪鲁班新型钢制大模板，该模板对传统的模板进行了改良，门窗洞口一次浇筑成型，能够有效的控制门窗洞口尺寸偏差爆点。模板制作期间，项目部安排技术员到厂家检查验收，不合格的钢模板不得运至现场，并且对运至现场的模板再次检查验收，以确保模板的平整度。1）、细化模板工程施工方案，对关键节点需要进行描述及图纸化，包括梁板支撑脚手59、架、梁板模板拼接图、墙柱模板支撑拉结等大样图；高支模系统需要进行受力计算；2）、脚手架全部采取483.5快拆式钢管脚手架，立杆间距1200mm，设置一道扫地杆与水平杆；禁止使用门式架作为平台模板支撑系统。3）、顶板模板：采用15mm厚覆面多层木模板，主龙骨采用100*100方钢管间距1200mm，次龙骨采用50*50方钢管与50*100方木相结合使用。木方使用前应进行刨制，保证木方方正顺直；木方间距控制在300mm以内，均匀布置；板块接缝位置应设置木方支撑。4）、地下室及非标准层墙柱模板应配置12对拉螺栓、木方及钢管进行加固；螺栓间距不宜超过500mm，并均匀布置；最上部一排对拉螺栓距离顶板模60、板控制在300mm以内。外墙墙柱模板宜伸入下层结构至少200mm，并设置一道对拉螺栓，有利于外墙垂直度的控制。5）、墙柱模板设置独立的钢支撑，提前在楼板预埋钢筋头作为斜钢支撑的支撑点，有利于墙柱垂直度的控制。6）在浇筑混凝土前对墙、柱、板、梁模板进行测量，偏差控制在比结构砼体偏差小1mm的允许偏差范围内，并即时调整。调整好后固定。7）在打砼过程中，对已铺灌铺但还未初凝前的混凝土墙、柱、板进行测量并调整。 2、砼工程：1）、严格控制墙柱砼浇筑高度，一次浇筑高度应控制在10001500mm；2）、严格控制楼板砼堆积高度，堆积高度不宜超过一倍板厚；3）、砼浇筑时应计算好浇筑步距，防止冷缝出现；砼输送61、泵管应架立，严禁直接落在钢筋上。4）拉板面标高控制线，控制板厚。3、楼板截面尺寸偏差控制：1）、设置控制楼板厚度的预制块：无防水要求的部位，砼浇筑前，在每个板块内放置方形砼预制块，砼强度同楼板砼强度，尺寸同楼板厚度，每块楼板不少于5个，板块中央至少有一块。2）、楼板模板表面标高及砼表面标高检查控制：楼板模板支设完毕，在楼板钢筋绑扎前，将楼板表面标高控制点上反至该层板面，利用标高控制点检查每块板块的四角及中央的标高情况，表面标高超过5mm的部位应对模板进行调整；砼浇筑完毕，利用楼层标高控制点立刻检查每块板块的四角及中央砼表面标高情况；结合楼板模板表面标高及砼表面标高，测算出楼板截面尺寸，一旦发现62、截面尺寸超标，立刻对楼板截面进行相应的凿除或者同强度细石砼修补。4、顶板水平度极差： 施工人员顶板模板安装完自检合格报总包项目部，采用激光扫平仪检查顶板水平极差，合格后填写报验表，并将顶板水平度极差偏差数据表报监理，经验收合格后浇筑混凝土。混凝土浇灌过程中，总包项目部安排楼栋管理2人，劳务管理及实测、整改工人5人，用激光扫平仪检查顶板水平极差，发现偏差超标部位，立即调整丝杆高度修正顶板极差。5抹灰工程：1）砌筑放线时应采取双线控制和中心十字控制线，控制线距离墙体边线宜100200mm，便于房间套方，控制墙面平整度、垂直度。2）使用激光水平仪控制打灰饼3）增加灰饼的密度或者采取冲筋的方式进行抹灰63、；灰饼距离墙体顶部、底部及两端距离控制在200mm处，灰饼间距不大于1500mm，保证2米靠尺在刮灰过程中每次都能落在两个灰饼上。3）、门窗洞上口应设置灰饼，以保证与大面平整度、垂直度一致；门窗洞口收边时应与大面顺平。4）、门窗洞口放线尺寸应严格按照设计洞口尺寸，砌筑抹灰前应进行技术交底，明确门洞完成面尺寸；门洞完成面尺寸每边不宜比设计洞口尺寸小15mm；门洞上口收边应依据建筑1米线进行。 6、水泥砂浆地面工程：1）、增加灰饼密度或铝条进行冲筋，灰饼间距或冲筋间距不超过1500mm，并保证刮灰过程中刮板每次至少落在两个灰饼上；灰饼距离四周墙体距离不超过200mm。2）、设置灰饼或冲筋时，应使用64、激光扫平仪及卷尺检查灰饼或冲筋的整体水平度，对水平度超标的灰饼或冲筋进行修正。3）、施工之前，应根据配比做样板。4）、控制好表面拉毛时间，以解决表面起砂及开裂问题。5）、为较好的控制水泥砂浆表面收缩及沉降，应严格控制好水泥砂浆的水灰比（用水量宜趋向干硬性水泥砂浆）。6）、水泥砂浆地面完成810小时左右，开始进行养护，时间不低于3天。 7、防水工程：1）、防水工程实施前，防水厂家应进行技术交底并完成施工样板的实施；2）、防水材料进场时应进行复检，复检指标应与厂家提供的型式检验报告指标一致。3）、防水施工之前，基层宜干燥，并对基层进行清理；4）、防水层大面积施工前，应对管道根部及阴角进行附加防水层65、的加强处理。5）、防水层大面积施工时，防水厂家应进行现场技术支持及质量监督，以保证现场配比及工艺符合要求。6）、防水层验收，应严格与样板质量情况进行对比，按照规定数量进行厚度抽查，每处取样不少于3块。7）、防水层间蔽水试验不少于2次，一次是结构蔽水试验，一次防水完成后的的蔽水试验。8、涂料工程：1）、严格土建移交装修的过程管理，做到户户实测实量，无论谁整改，均需按土建之抹灰工程的预防措施要求执行。2）、大面积批腻子前需先做阴阳角，特别是阴阳角需通长，不能只做到2M高度，使用阴角器。3）、在土建质量没有达到合格要求情况下，装修刮腻子应先做灰饼(符合土建抹灰工程对灰饼的要求)，在保证平整度的同时，66、还保证垂直度和方正度。 9、砌筑工程：1）绘制砌体拼图，将砌块尺寸、灰缝厚度、砌块分布用图纸的形式形象化，并在砌筑现场用以移动板报的形式摆放在现场。2）进行技术交底，将砌体要求向工人讲解并让工人接受标准做法。3）做砌筑样板。让工人观模。4）按XX砌体规范预制各种预制构件和现场浇筑墙体构造节点构件（如过梁、卧梁等）。5）使用标准砖，工厂化切割砖砌块，并编号。6）使用砌体专用平板搬动手推车运送砌块。7）弹线：弹双线、弹门窗洞口线。8）立皮数杆，接通线控制灰缝直线度。8）铺贴前的“摆砖”(预排砖，确定铺贴厚度，一定范围内修正表面平整度、立面垂直度和阴阳角方正度)、确定下部的灰砂砖皮数和上部斜顶砖的高67、度。七实测实量结果表现形式1、实测实量评估表格 按XX实测实量操作指引和其他实测实量操作文件所附的表格在现场把测量数据填写在表格中，并对照评估打分标准进行自评，寻找差距，做到扬长补短。2、现场标注 所测量出来的数据，直接标注在墙面上，对不合格点直接圈出来，并注明测量日期，便于监督整改。3、汇报制度 将实测实量数据资料和自评成绩，向项目经理与项目技术负责人汇报，并同时把相关信息向班组、工人传递，以利于项目管理经理部制定整改措施和后期的工程质量改进。八、成品保护1、保持施工过程中大模板本身的整洁及配套零件的齐全，吊运时要平稳、准确，不得兜挂钢筋同时防止碰撞墙体。2、如模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊68、拉模板，防止墙面被拉裂；3、在靠近模板的地方施焊时（电焊钢筋、铁管等），应用铁皮垫隔，防止焊渣火烧坏模板表面。4、浇筑混凝土时，插入式振捣棒不能直接碰触模板，同时控制好振捣方式和振捣时间。5、拆除模板时，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗等处出现裂纹。6、墙柱拆完模板后，立即用10cm宽、1.8m长的木板条将墙、柱的阳角保护起来，避免碰损。九、安全文明施工 1、施工人员进入施工现场时必须带好安全帽，高空作业者系好安全带。2、每天作业前，检查各种施工机具的完好性，做到无机械伤害，无漏电伤害。 3、材料吊运前与塔吊司机统一信号，使起、落、转、停一致，严禁违章指挥。 4、在使用振捣器振捣混凝土时，操作人员必须穿绝缘鞋、带绝缘手套 5、施工过程中产生的落地线应及时挂起。6、施工现场严禁吸烟。7、严禁高空抛物。8、在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。