1、1、工程概况工程名称：中油一建大学生公寓A03、A07号楼建设单位：洛阳市惠鑫置业有限公司工程地址：河南省洛阳市洛南新区结构层次：框剪A03楼地下一层，地上19层框剪A07楼地下一层，地上12层建筑面积：建筑面积约1.35万M2设计单位：中色科技股份有限公司、中国石油一建公司设计研究所2、施工布置2.1 施工目标我公司根据本工程的特点，提出“保安全、保质量、保工期”的指导思想，采取各项有效措施，确保工程快速、优质，按期交付使用。工期目标：根据我公司的施工能力，保证本工程可在305天内完成。质量目标：市优质结构。安全目标：杜绝死亡事故。文明施工目标：创市级文明工地。环保目标：采取有效措施，控制现2、场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。科技进步目标：为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。服务承诺目标：中标后，我公司将积极履行对业主的各项承诺，满足业主的各项要求。接受业主、监理公司和市质检部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督，信守合同，满足用户。2.2组织措施按项目法组织施工，组建由土建、水电安装人员组成的项目经理部，实行项目经理负责制的管理体制，配备具有一定施工经验的施工、质检、安全、材料等专业人3、员，对工程的工期、质量、安全等进行高效有序的组织协调和控制管理。建立由项目经理直接领导下的现场责任工程师责任人员的二级质量保证组织体系，对土建、水电安装、装饰等专业工程按照ISO9002标准进行质量控制。3、主要施工办法3.1施工准备技术准备施工组织设计的编制图纸会审配齐相关施工技术标准和技术资料编制新技术、新工艺的应用范围及其施工技术措施和质量保证措施施工机具、检测设备和周转材料的准备主要构配件供应列出计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。根据现场控制桩和基准点，引测控制轴线和工程标高，并采取保护措施。制定各分部工程施工措施，组织技术交底，做好施工予算及分部分项工程工料分析。现场施工准备临4、时供水、供电系统的铺设和安装从业主指定引水处（西南角）接一50钢管，引至施工现场内，分支管用32钢管，沿工地形成网状回路，设若干个阀门、水嘴，满足整个现场的施工、生活用水，并应考虑到消防栓的设置。临时供电系统的电线架设，要严格按照有关规定进行架设，采用三相四线制，使用规定的标准电箱，三级电箱二级保护，一机一闸一保护。动力线和照明线分开，并设置漏电保护开关，进场用120mm2的铝线，现场用75mm2的铝线，充分满足施工用电要求。施工临时设施的搭建和施工劳动力准备及材料进场准备根据各分项工程量大小和不同施工阶段，组织不同工种劳动力人员。计算各种材料、半成品数量，结合工程进度计划，制定材料进场计划。5、搭设临时设施，修建临时道路和排水沟道。施工用水、供电安装。根据施工用水量、生活用水量（另考虑消防栓），分别安装满足使用的独立水头。根据施工用电量和生活用电量，在安全地方安置配电箱和保护装置，并架设线杆，要求安全、短捷、独立，分别接通生产和生活用电线路。3.2确定各施工过程的施工顺序基础工程场地平整定位放线基础大开挖基础筏板工程地下一层工程。主体结构施工顺序扎柱子钢筋支柱子模板支梁底模板扎梁钢筋支梁侧模、板底模板扎板钢筋浇筑柱、梁板混凝土下一层。装修工程（1）内粉浇水湿润基层找规矩、做灰饼冲筋阳角做护角抹底层、中层灰抹窗台板、踢脚板（或墙裙）抹面层灰清理涂料施工。（2）外墙基层处理吊垂直、套方、6、找规矩贴灰饼抹底层砂浆面砖施工。屋面防水工程基层处理做灰饼找平层找坡层防水层施工。安装工程预留洞排水立管给水立管给水支管卫生器具安装刷漆冲洗试压维修漏水部位二次试压冲洗交工验收3.3分部、分项主要施工过程的施工方法（1）施工测量施工测量前的准备校准测量仪器：测距仪、经纬仪、水准仪等测量仪器及工具必须经国家法定计量检测单位校核后方可投入使用，保护测量工具的准确性。复核规划勘测部门提供的坐标桩及水准点，建立平面控制网和水平控制网，进行建筑物定位，复核无误后，申请业主验线。控制桩设置在安全、易保护的位置，相邻点间通视良好。（2）轴线控制基础施工前依据平面测量控制网，采用外控法即通视法投测出各轴线，用7、经纬仪和测距仪进行检查。主体工程出0.00m以后，采用内控法进行轴线测试，施工时在建筑物内首层与纵横相平行的线上，建立4个基准点，各点用200mm200mm5mm预埋铁板，将点位精确投测到板面上，面上在十字交叉点处钻2mm的孔洞，用铜丝镶入作永久性标志。使用J2经纬仪由一层直接向各施工层上方测方形的四个基准点，每次投测后，用精密量距方法检查该方形，并对误差适当调整后，作为该层施工放线的依据。随着建筑物的升高，在每层四个控制点垂直方向留200mm200mm的方形空洞，准备一块300300300mm的刻有读数的透明有机玻璃板，安于每层的控制点的留洞上。把仪器安置在浇筑后的施工层上，用激光经纬仪将首8、层方形控制网的四个基准点引测到各施工层。投测最大误差不应超过3mm。（3）标高控制根据勘测单位提供的水准点，在施工区域内建立临时固定水准点，不少三个点，将绝对标高换算成相对标高，将控制标高引测到边柱阳角上（不少于3处），做上三角标志，要求标志准确、清晰平直，并在标志旁边写上该标志的相对标高，施工楼层时，用标准钢尺顺着边柱向上垂直测量，用水准仪相互检测这三点，无误后对整个楼层进行操平。层间标高测量，偏差不应测过3mm，建筑全高（H）测量偏差不应超过3H/10000。（4）沉降观测a.设置观测水准点（永久水准点）：在建筑物四周设置四个永久性水准点。b.观测点设置：根据图纸设计要求，分别在首层边柱设9、置沉降观测点，具体位置按图纸设计要求布置。c.沉降观测沉降观测用精密水准仪及与之配套的水准尺进行。沉降观测的次数和时间。第一次观测在观测点稳固后及时进行，以后每层结构施工完后观察一次砌筑结构，每施工一层观察一次。装修阶段每15天观察一次，基本完工后一月观察一次，直至交工和沉降稳定，将观测资料移交甲方。d测量员应认真做好观测记录资料，每次记录观测时间、建筑物的荷载变化、气象情况与施工条件的变化以及沉降情况，如有异常及时向项目总工汇报，项目总工向甲方、监理、设计院汇报情况，分析原因，找到解决办法。沉降观测是一项长期性、系统性的观测工作，为保证观测成果的正确性，如实把握建筑物沉降观测情况，应做到四固10、定：即固定人员观测和整理成果，固定使用水准仪和水准尺，使用固定的水准点，按规定的日期、方法及路线进行观测。每次观测均采用环形闭合法或往返闭合法进行检查，同一观测点两次观测值之差不得大于1mm。沉降观测资料应及时整理，妥善保存，作为工程技术资料的一部分。整理沉降观测成果，计算每次观测的沉降量及前后几次累计沉降量，并绘出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图，供设施工有关技术负责从分析使用。（5）基础工程：1、地基开挖如有地下水，应采取人工降低地下水位至基坑底50CM以下，保护在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。2、筏板基础施工，先在垫层上绑扎底板梁的钢筋和上部柱插筋，先浇筑底板混凝土，待达到2511、%以上强度后，再在底板上支梁侧模板，浇筑完梁部分混凝土。筏板混凝土施工时，应考虑在中部适当留设贯通后浇缝带，以避免出现温度收缩裂缝和便于进行施工分段流水作业，基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，不少于7d，必要时应采取保温养护措施，并防止浸泡地基。在基础底板上埋设好沉降测点，定期进行观测、分析，作好记录。在地基上浇筑混凝土前，对地基应事先按设计标高和轴线进行校正，并应清除淤泥和杂物，同时注意排除开挖出来的水和开挖地点的流动水，以防冲刷新浇筑的混凝土。大体积混凝土基础的整体性要求高，一般要求混凝土连续浇筑，一气呵成。施工工艺上应做到分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不12、致形成施工缝。在特殊的情况下可以留有基础后浇带。即在大体积混凝土基础中预留有一条后浇的施工缝，将整块大体积混凝土分成两块或若干块浇筑，待所浇筑的混凝土经一段时间的养护干缩后，再在预留的后浇带中浇筑补偿收缩混凝土，使分块的混凝土连成一个整体。基础后浇带的浇筑，考虑到补偿收缩混凝土的膨胀效应，当后浇带的直线长度大于50m时，混凝土要分两次浇筑，时间间隔为5-7d。要求混凝土振捣密实，防止漏振，也避免过振。混凝土浇筑后，在硬化前1-2h，应抹压，以防沉降裂缝的产生。混凝土自高处自由倾落高度超过2m时，应沿串筒、溜槽、溜管等下落，以保证混凝土不致发生离析现象。烧筑大体积基础混凝土时，由于凝结过程中水泥13、会散发出大量的水化热，因而形成内外温度差较大，易使混凝土产生裂缝。因此，必须采取措施。选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等。充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量，根据试验每增减10kg水泥，其水化热将使混凝土的温度相应升降1C使用粗骨科，质量选用粒径较大，级配良好的粗骨料，掺加粉煤灰等掺合料、或掺加相应的减水剂、改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土水化热温度。在厚大无筋或少筋的大体积混凝土中，掺加总量不超过20%的大石块，减少混凝土的用量，14、以达到节省水泥和降低水化热的目的。钢筋混凝土基础梁施工时，组合钢模板的支设应尺寸准确，轴线位置无偏移，且应支撑加固牢靠。在绑扎钢筋时，在混凝土垫层上用墨线弹出基础梁的外边线，先放下排钢筋，再放上排钢筋，梁中的钢筋接头一律采用焊接，主要采用闪光对焊。钢筋的焊接接头应相互错开，一根钢筋不允许有二个接头，钢筋绑扎允许误差不得超过10mm。基础中的柱子插筋均应按图纸要求放置，距混凝土垫层为35mm。为保证钢筋有足够的保护层，下层钢筋一律放置砂浆垫块。钢筋绑扎后隐蔽工程验收，应提前通知建设单位或监理工程师，并按期进行钢筋隐蔽验收。在正式通知前先进行内部检查，特别是钢筋焊接及相应资料。（6）主体工程主要分15、项工程施工方法模板：a.模板方案的选择基础梁采用组合钢模板，钢管及方木加固。柱、梁板模板采用胶合板，柱模板配置三层，梁侧模板配置三层，梁底模板、板模板配置三层。构造柱模板采用组合钢模板。b.柱模板柱模板采用胶合板，采用18对拉螺栓及14槽钢箍加固，柱箍间距400mm。为保护梁柱接头处砼面平整，柱头模板采用定型模板。柱模板下部夹入10mm50mm海棉条，以防止下部漏浆。c.梁板模板梁板模板采用胶合板，顶板支架采用50mm100mm方木，托梁采用50mm100mm方木。为减少模板体系及支撑体一次用量，加快模板及脚手架材料周转速度，楼层满堂脚手架采用钢扣脚手架快拆体系。快拆模板体系是利用钢扣式脚手架16、早拆柱头、主次梁、地脚螺栓、18 mm厚胶合板组成，其特点是：轻、组装拆卸方便，整体平整及高度尺寸便于调整，力学性能安全可靠，提高工效，减少一次性投入量，加快周转。楼层满堂脚手架采用钢扣脚手架，立杆遇梁时，顶杆可不设置。梁模支撑依靠钢脚手架，在梁下加一道大横杆和多道小横杆支撑梁底模，梁侧模支撑，在小横杆上加立杆并加斜向顶杆支撑。顶板模板下加两层100100方木加固，顶标高依靠碗扣脚手架支托调整。砼施工缝和后浇带的留置采用方木和钢板网吊缝，防止砼向下流淌。钢板网孔径不大于5mm，钢板网和钢筋用绑丝绑在一起，后面再绑孔8钢筋以增大其刚度。在后浇带形成悬臂梁位置，搭设双排架支撑和满堂架相连接，直至17、后浇带浇筑砼达到设计强度后方能拆除。双排架宽1m，在梁下部加剪刀撑。d.模板施工措施为保证工程质量，使浇出的砼达到规范标准，模板施工必须采取切实可行的施工措施，保证模板尺寸准确，拼缝不漏浆。其具体措施如下：对模板的要求是：位置及断面准确，刚度好，立面垂直、平整，平面水平平整，梁起拱合度、拼接合理、接缝严密，孔、洞位置符合要求，楞角方正。对模板及支撑进行计算确定其形式，设计的模板要求构造简单，装拆方便。施工时严格按设计方案执行。支撑立柱、对拉螺栓等断面和行列间距、支撑、紧固方式都按方案规定设置，立柱的上下端安装螺栓旋调节器。柱根处楼板防止漏浆，在浇筑下层砼时，在柱周围150mm200mm范围内进18、行精确找平，在支柱模板前在往楼板脚部压上10mm50mm的海棉条。模板拼缝处为防止漏浆，采用在模板内衬一块簿塑料板的方法，确保拼缝严密。模板与背楞之间、背楞与支撑交叉点应紧密贴合，如有空隙，应有楔形木嵌实，防止振捣砼时，模板产生局部变形。注意协调钢筋、砼和水电安装的工作，不在模板上任意钻孔留洞，砼浇筑时不触碰模板。加强自检及复查，模板支设完毕后，施工班组应进行自检，重点检查如下内容：尺寸及位置；平整度及坚向垂直度；模板支撑体系及对拉螺栓的有效性；漏浆的防范措施。检查发现的问题要立即安排整改，自检合格后，报请质检科检查。然后申请业主及监理进行检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。e.模板的拆除19、拆模顺序：先拆后安装的模板，后拆先安装的模板，柱模板须待顶板砼浇筑完毕后，方可拆除。脱模困难时，严禁在上口硬撬动模板。柱模拆除：在柱混凝土强度达到1Mpa（常温下12小时左右）拆除，模板要在保证混凝土面不粘模、不致因拆除模板而损坏砼表面及楞角时方可拆除。梁板模板：利用早拆模板支撑体系，梁板模板待梁板同条件养护的砼试块强度达到设计强度的75%后，并经项目总工程师同意后，方可拆除部分底模及部分支撑。待砼强度达到设计强度的100%方可拆除全部支撑。模板拆除后要及时将模板表面的水泥浆清理干净，并在模板安装前均匀涂刷脱模剂，保证拆模时不操作混凝土表面。（8）钢筋：a.钢筋工程施工工艺流程：钢筋进场钢筋复20、验钢筋加工成型半成品钢筋的检查验收半成品钢筋的运输与交接钢筋绑扎钢筋绑扎完毕后自检钢筋绑扎质量验收钢筋隐蔽记录及监理单位验收浇筑砼。b.钢筋的进场和堆放本工程采用的钢筋有 I 、 II 级，进场的钢筋必须具有出厂合格证和检验报告，收料人应认真检查产地、批号、规格与出厂证明是否相符，做好记录，确定无误后方可收货。进场的钢筋应进行型号、规格、数量、外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋应按批检查验收，每批由同一炉号、同一尺寸、同一加工方法、同一交货状态组成。从每批钢筋中任取两根做试验，并经见证后进试验室复检，经复检合格后方可使用。进场的钢筋必须按等级、牌号、直径、长度挂牌分仓存放，并标明检21、验与试验状态，防止错用、乱用，避免不合格的材料用到工程中。钢筋堆放场地要平整，找平碾压后浇筑C10地面，厚10CM，并形成有组织排水。进场的钢筋统一用脚手架钢管搭设料台，钢筋堆放在料台上，离地250mm，堆放整齐，不沾油污和泥土。短节钢筋每班清理运至指定位置，以便选择，充分利用。明确为废品的钢筋，需单独存放，做出标记，及时处理。c.钢筋加工 在现场钢筋车间集中加工，现场设钢筋生产线一条，全部钢筋由此加工成型，现场禁止对任何钢筋进行加工，成型车间配备钢筋工长一名，负责钢筋的加工 、堆放、运输，建立验收台帐、收发台帐、标识台帐、原材料的复试、对焊等台帐。钢筋加工的先后次序应满足施工日计划的要求，配22、套供应。尽量缩短在加工车间的存放时间，及时运至现场，现场不需要的钢筋应及时运回加工车间，以免和其它钢筋混淆，引起混乱。现场I级钢筋采用冷拉法调直、除锈，其冷拉率不得超过4%。加工时按经审批的加工单位进行加工，钢筋加工形状、尺寸必须符合设计及规范要求，钢筋表面应保持清洁无损坏，平面无扭曲现象。油渍铁锈在使用前应清理干净。带有粒状和片状的铁锈不得使用。钢筋接头为搭接时，搭接长度范围内应弯出一个直径位置使相互搭接的两根钢筋中心在回一直线上。钢筋直径的35倍且不少于500mm的范围内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内，有接头的受力钢筋，其截面面积占受力面积的百分率应符合规范规定。钢筋切断和弯曲时，23、要注意下料的准确性，允许偏差符合规定，对II级钢筋不得往复弯折。钢筋成品、半成品应按类别及使用部位不同分类堆放整齐。d.竖向钢筋电渣压力焊原材要求：钢筋要尽量用原材，如有对焊钢筋焊接接头要求距端头超过35d，钢筋端头不能出现矫曲，如发现应切掉，钢筋端部应平整，如有斜面应磨平，必须进行处理；钢筋长度不能超过5m。焊接工艺要求：手工电渣压力焊采用直接引弧法。先将上钢筋与下钢筋接触，通电后即将上钢筋提升 24mm引弧，然后，继续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧，之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端都继续熔化，钢筋端部熔化到一定24、程度后，在切断电源的同时迅速进行顶压，持续几分钟，方可操纵以免接头偏斜或接合不良。质量检验：外观检查应逐个进行，接头焊包均匀，不得有裂轧钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，接头处变折不得大于4度，对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。每300个同类型接头作为一批，以同一批中取出三个进行试件拉力试验。三个试件均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。e.钢筋绑孔钢筋绑扎前要熟悉构件的轴线、中心线、边线的位置关系及项面标高、预留孔位置等，分好线，做好标记。钢筋的排列要均匀，直线则直，平面则平，垂直面要正，安装预埋件、预留孔洞时，钢筋施工要予以配25、合。梁钢筋绑扎工艺流程：主筋穿好箍筋固定吊筋和主筋穿次梁主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋梁底主筋与箍筋绑扎绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。梁、柱箍筋必须和主筋相互垂直，角部钢筋与箍筋交叉点均应扎牢，箍筋开口交错设置。梁、板钢筋搭接部位均应三点扎牢。板钢筋绑扎时短向钢筋在下，长向钢筋在上，单向极四周钢筋必须全部扎牢，中间部位可跳绑；双向极钢筋交叉点均应扎牢。钢筋保护层接设计要求支垫相应厚度的砂浆垫块，双层钢筋之间设置马凳筋。钢筋绑扎完后，要按图纸要求进行自检，发现问题，及时纠正。自检合格后及时申办隐蔽验收手续；然后进入下道工序的施工。框架柱竖向钢筋接头均采用竖向电渣压力焊，在同一界面26、内有焊接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率不应大于50%，但当柱每边钢筋不多于4根时，可留一次焊接接头，当每边钢筋58根时，分两次焊接接头。梁底及梁顶通筋设置时，严格按施工图纸进行，梁筋绑扎时，首先，查看梁平面的集中标注，再查看梁的原位标注，注意同一框架梁和非框架梁梁高和梁在不同轴线端的变化，主梁在次梁集中力作用处吊筋位置（特别是次梁梁高大于主梁部位构造柱筋的设置）。挑梁端部构造悬吊筋设置、数量。梁附加弯矩筋、梁箍筋加密区范围，吊筋两侧附加筋，作为施工自检互检验收的重点。梁纵向钢筋采用双层及其以上排列时，两排钢筋之间应垫以直径 25mm的短钢筋，箍筋接头（弯钩叠合处）应交错布置在梁架立纵筋上27、。板的上下钢筋网片间，要设置一定数量的马凳，保证板顶负筋正确位置及保护层符合要求。板、次梁、主梁交叉处，框架梁及边梁在柱支座处，板筋在上、次梁居中、主梁筋在下，框架柱接头处钢筋穿插时分稠密，应特别注意梁面主筋净距有30mm，以利砼浇注，主次梁在框架柱头交叉处，板筋不得超高而没有保护层。（9）混凝土工程：本工程采用现场集中搅拌砼，现场设两台搅拌机负责砼的搅拌。砼垂直运输主要采用提升机，手推翻斗作水平运输，振动棒、平板震动器振捣。混凝土浇筑顺序梁板混凝土分开浇注，先施工框架柱，后施工梁板，柱施工缝留在梁底下3050mm处。先施工柱头高标号混凝土，再施工梁板低标号混凝土，柱头、梁板不同等级的砼用网隔28、开。混凝土从东往西连续浇筑；在后浇带处留设施工缝。混凝土的下料和振捣混凝土浇筑前应进行详细的技术交底，定人定岗操作，振捣过程中不得过振与漏振。采用“薄层浇筑（4060cm）循序推进，一次到顶”的浇筑方法，每隔半小时在砼初凝时间内，对浇筑后的砼进行回振，防止砼因沉落而出现裂缝，减少内部微裂缝，增加砼密实度，提高砼的抗裂性。柱混凝土浇筑时，严格控制砼分层下料厚度，每层厚度为400500mm。振捣时振动棒插入下层混凝土内50mm，以保证上下层砼的良好结合。梁、柱子砼采用插入式振动器振捣，振动器的操作应做到“快插慢拔”，并在振动在过程中将震动棒上下略为抽动，以使上下震动均匀。每一插点震动控制在152029、S，以石子不再显著下沉、表面泛出灰浆为准。梁板混凝土浇筑从施工段一端顺次返向另一端，梁柱接头部位混凝土的接缝应柱头混凝土初凝前进行，停歇时间不超过3小时，以保证该部位不同标号混凝土的良好结合，避免出现冷缝现象。板砼虚铺厚度略大于板厚3mm，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣。在每一位置上的振动时间保持2540秒，以混凝土面均匀出现浆液为准，移动时成排依次振捣前进，前后位置与排间相互搭接3050mm，以防漏振。振捣完毕后用木抹子抹平。楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土连续浇筑至上层30、三分之一梯段处。施工缝的处理砼接槎前现将施工缝表面凿毛露出石子，清除松散砼，用清水将接槎部位冲洗干净，并在混凝土浇筑前先铺50mm厚与砼同比例的水泥砂浆，以使新老混凝土结合紧密。混凝土养护混凝土浇筑完毕后，在12h内用塑料薄膜覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态；在砼浇筑完后用一层塑料布加一层10cm厚的岩板洒水养护，保护内外温差不超过25度。养护期符合规范要求。对于养护期间的砼，其强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。采用机械搅拌和机械振捣，构造柱与圈梁可同时浇筑，构造柱浇筑前应将根部杂物清理干净，在浇注砼前首先要对已安装完毕的模板，钢筋及予埋管线等31、办理隐蔽检查手续，水电配合要做到会签，复核无误后进行连续性浇注混凝土，超过2小时按施工缝处理，柱子浇注前先填5-10厘米厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，分层振捣，分层厚度50厘米，振捣棒不得触动钢筋和予埋件，板线缝用30mm小型振捣棒振捣。楼梯段混凝土自下而上浇注，先振实底板，混凝土达到踏步位置时，要与踏步一起浇注，不断连续向上推进，并用抹子将踏步表面抹平，若需留设施工缝，设在楼梯段1/3的部位，严禁操作人员踏在板负筋上，应采用马凳和跳板保护措施，同时要设看护钢筋人员，出现问题及时修理。砼的养护：浇筑完12小时以内应对砼加以覆盖，浇水养护时间不得少于7天，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状32、态为宜。钢筋制作应按照配料养，但必须满足砼保护层，钢筋弯曲，弯钩等规定，配制应严格遵守图纸进行施工，对钢筋接头有关规定，钢筋加工前应进行钢筋调直，除锈等工作，严格执行按料单加工制度，熟悉施工规范，抗震规范中有关钢筋加工的规定，已加工好的钢筋成品，半成品应按不同构件、部位，分不同钢筋型号、级别挂牌堆放，为钢筋吊运及绑扎提供方便。绑扎前应认真核对钢筋料单和施工图，并对钢筋上的锈斑水泥浆等污垢清除干净。用粉笔划出主筋，分布筋及箍筋的间距，箍筋必须与主筋垂直，箍筋转角与主筋的交点均应绑扎。绑扎楼板钢筋时，必须将板上的杂物清理干净，板筋可用顺扣或八字扣绑扎，雨蓬、挑檐负弯矩筋加铁登子，保证有效高度。绑扎33、好钢筋后，根据墙、梁、柱子的保护层厚度，垫好垫块，柱子、梁用垫块应埋20#铁丝，以便同钢筋扎牢。钢筋对接要设专人负责，按规定及时进行试验，以确保对接质量，模板工程根据本工程工期紧，质量要求高的特点，模板工程在施工过程中又是关键工序，并且直接影响着工程进度快慢及工程质量好坏，所以根据本工程特点，模板系统作如下考虑。为确保柱不移位、不扭曲，柱子每面支撑和拉结各四道，其高度应分别位于柱底，1/3柱高，2/3柱高和柱顶处，中间轴以三道角钢柱箍，在浇注砼过程中，应注意对柱模板进行检查、校正，梁模板为拼装，采用组合钢模板，钢管支撑系统，以便于支拆，加快周转速度。模板在使用前，应清理干净，先刷隔离剂。现浇梁34、板用满堂脚手架支撑系统，要设剪刀撑，要有牵杆的撑地杆，步距视层高定，梁跨大于4m时，按跨度起拱1-3%，模板拼缝应严密不漏浆，缝应用胶带纸粘严。砼工程：砼搅拌、浇灌、养护是一个强度等级中不可分割的重要过程，首先，控制厚度，材料质量，分批检查，复验水泥合格证、化验单，保证水泥合格，经常检查水的清洁度和有害杂含量，保证水洁净，控制砂石含泥量和检测含水率，保证水灰比。砌体工程：砌体施工前要认真选用质量好、强度高的砖，进入工地要有出厂合格证，并及时取样检验，经确认符合设计要求的强度等级后方可使用。施工前应严格检查砖的外观质量和尺寸，必须符合产品标准的各项要求。砌筑时，把外形尺寸比较符合要求的砖用作丁砖35、。把过长或过短的砖用作顺砖，翘曲变形较大、厚薄不均匀的砖挑出不用。初步熟化、淋筛好的白灰膏在沉淀池内熟化不少于7天。砌体施工前，将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线，提前一天浇水湿基层，砌体与结构相连接的部位也应洒水湿润。弹好墙身线、门窗口位置线、并在结构柱上弹好墙边线以及标高线。砌筑前一天，根据天气情况集中烧水，使砖的含水率符合10%15%的要求，并及时运到操作地点使用。在砌筑过程中，对表面风于或湿润不足的砖，及时补充水分。正确计量、严格按试配比拌制符合设计强度等级的砌筑砂浆，配合比挂牌标识，随时接受业主和监理的检查，严格按规范规定做好试块、养护、送检。砌筑时，按标高立好皮数杆， 皮数杆间距控36、制在15米以内，在次数杆之间拉准线，依准线逐皮砌砖。砌筑前按实地尺寸和砌块尺寸进行试摆，砌筑时应上下错缝，搭接长度均匀。水平灰缝和竖灰缝的宽度控制在812mm范围内，横竖缝砂浆饱满、密实，砂浆饱满度达80%以上，灰缝均匀，水平缝平直。砌筑砂浆应随拌随用，施工时严格按照施工配合比计量搅拌砂浆。现场水泥砂浆在3小时内用完，混合砂浆在4小时内用完。砖墙的转角处和交接处应同时砌起，不能同时砌起的留成斜坡搓，斜搓长度不小于斜搓高度的2 / 3，若必须留直搓，则做成凸搓，并加设拉接筋，沿墙高每500mm预埋26.5拉接筋，每边伸入墙体不少于1.0m，末端做90度弯钩。框架梁底用实心立砖斜砌挤死。所有预留洞37、墙体拉接筋、防腐木砖、过梁、钢筋砖过梁钢筋均及时预留埋设，不得遗漏，严禁在砌好的墙体上凿洞。构造柱做法：根据已弹好的位置线，把构造柱插筋处理顺直，砖墙与构造柱连接处砌成马牙槎，每一马牙槎高度方向的尺寸不超过300mm，砖墙与构造柱之间沿墙每26.5500水平拉结筋，每边伸入墙内不小于1m。为便于楼层水平运输，需在砌筑时在横墙上预留洞口，加快施工进度。砌筑时，在预留洞口处砌成斜搓，并在砖墙中埋设26.5500拉结筋。砌筑空心砖墙体时，应将砖孔置于水平位置，满铺满挤砂浆，要在砖孔端“四边挂灰”，以防止竖缝出现透明缝、瞎缝。空心砖墙脚先砌3皮实心砖墙基，门窗洞口二侧处用实心砖封砌。砌体砌筑时，宜采38、用外边挂线，照顾砌体两面的平整。砌筑时，要保证水平和竖向灰缝高度一致，灰缝平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，墙面垂直平整，砂浆应现拌现用，放置时间不得超过三小时。遇洞留口处两边应隔层用红砖砌筑，遇梁处应用红砖斜砌。木砖应做好防腐处理，按规定安放，保证位置准确。对预埋在柱中的拉筋应事先敲出，按规定压放在砌体内，且规格、数量、间距和位置应按设计要求。加气砼块砌筑应严格要求按规范和操作工艺施工。加气砼块，砂浆和品种、标号须符合设计要求。砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。砌筑砂浆要有良好的和易性，搅拌要均匀，强度应有满足设计要求。砌筑应正确，不许有通缝。各种预埋件，预留洞位39、置应按设计要求准确留置，不得以后剔墙凿洞。（10）主体结构施工脚手架方案：外墙脚手架采用落地式钢管双排架。落地式双排架构造要求如下：立杆横距为1.01.5m，立杆纵距为1.82.0m，立杆的垂直偏差1/200架高。大横杆步距为1.21.8m，同排大横杆的水平偏差5cm，相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧与外侧。小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之间。剪刀撑除在两端设置外，中间每隔15m设一道。剪刀撑边系3-4根立杆， 斜杆与地面夹角45。60。边墙杆每层都要设置，水平距离6m，垂直距离5m。护栏和挡脚杆，在铺设脚手板的操作层上设置护栏和挡脚板，护栏高度0.8-0.1m，挡脚杆高度0.2-0.440、m。搭设和拆除要求（落地式钢管脚手架）：地基处理室内，外回填土必须严格分层夯实，在其上用混凝土硬化，铺设垫木，垫木长2m，宽度200mm，厚5060mm，垂直墙面铺设，在脚手架外侧挖一浅水沟排除雨水。 杆件搭设按规定的构造方案和尺寸进行搭设。搭设顺序：摆放扫地杆逐根树立杆装扫地小横杆并与立杆扣紧安第一步大横杆安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑杆铺脚手板。扣件的安装开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上；拧紧程度：装螺栓时应注意将要根部放正和保持适当的拧紧程序，把力距控制在39-49N-m为宜。拆除扣件式钢管41、脚手架时的注意事项：划出工作区标志，禁止行人进入；严格遵守先加固后拆除的原则，由上而下，后搭者先拆；统一指挥，上下呼应，动作协调；材料工具要用滑轮绳索运送，不得乱扔。（11）门窗工程：本工程内的门窗全部由专业厂家生产加工的产品。外加工成型门窗进场后竖直排放在室内，应按规定堆放整齐，同时加强对进场门窗质量的验证工作。安装在各外墙面弹出垂直线和标高线，使上下一致。各墙面，做好冲筋，以保证内外窗筋、门窗侧面大小一致。门窗安装前，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，安装时，洞口应模平竖直，固定片的位置应距离角、中竖框150 - 200 mm，不得将固定片设置在中横框 、 中横框的档头上。 施工时应测出各42、窗口中线，并应逐一做出标记。当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木块做临时固定。当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框。砌墙时门窗洞口应设混凝土块，以便门窗固定时采用塑料膨胀螺栓固定。门窗与洞口之间采用发泡剂固定，洞口内缝隙采用弹性材料分层填塞，填塞后，其外侧采用硅胶进行密封处理。外墙门窗框边粉刷必须留5mm凹缝。木门运输进场应用专用夹具，竖立排放固定可靠。木门框安装前，应先检查结构予留洞尺寸标高是否符合安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝隙。木门框安装时；框的每根立捷的正、侧面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立模靠严。注意成品保护，在木门框安43、装过程中，要采取相应专项措施，保护门框不受损。门窗扇安装后应光滑整洁，四角应倒凌，开启灵活。（12）屋面工程：本工程层面防水施工前认真编制作业指导书，并作详细的技术交底。所使用的材料必须有准用证、合格证，并对防水卷材料的拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、低温柔度和耐热度进行复验，合格后方可使用。防水施工选用防水专业队施工，作业人员必须持证上岗。施工时应合理安排，精心组织，尽快实现屋面断水，为室内装修创造条件。工艺流程：基层处理弹线找坡管根固定水泥膨胀珍珠岩保温层砂浆找平层细部增强处理刮水泥素浆，铺设防水卷材屋面面层施工。保温层的施工保温层施工前先将出屋面的管根用C20细石破灌实，保温层的基层应平44、整、干净、干燥。屋面保温层采用1：8水泥膨胀珍珠岩保温找被层，水泥膨胀珍珠岩采用人工搅拌，搅拌以手握成团、落地即散为准，根据屋面坡度弹线，拉小线自最厚处向最薄处铺填，较厚部位分层销填，采用平板振动器振动密实。应注意雨水口500mm范围做 5的排水坡度。保温层施工后应立即进行找平层的施工。保温层厚度偏差不得超过5，其材料性能应符合标准要求，表面应平整。找平层的施工铺砂浆前，将基层表面清理干净，并洒水充分湿润，并刷水灰比0.40.5的水泥素装结合层一道，之后立即摊铺砂浆。找平层接6m间距设置分格缝，缝宽20mm，用创光术分格条分缝。找平展与女儿墙连接处，均做成半径为100150的圆弧或钝角。砂浆铺45、设由远而近进行，每分格内找平层一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m长的方尺找平，压光次数不少于两遍。砂浆终凝前轻轻取出分格条，完工后表面避免踩踏。找平层的施工应注意气候变化，气温在零度以下或终凝前可能下雨时，不能施工。铺设找平层12小时后，及时浇水养护，时间不少于7天。待找平层施工充分硬化干燥后，用沥青油膏进行嵌缝。防水层的施工卷材粘结材料为108胶水泥浆，其配比为：108胶：水：水泥=1：3：10，随刮铺设卷材。卷材与基层的粘结采用满粘法，铺贴平行于屋脊方向。水落口杯、管很四周阴阳及泛水等易渗漏部位按要求设置附加屋。相邻两幅卷材采用褡接方法，上下两层及相邻两幅卷材接缝错开布置。各层卷材的搭接宽46、度为810mm。防水层施工完后，进行24小时蓄水试验，确认无渗漏后方可转入下道工序施工。（13）装修工程室内装修工程施工川页序，立门窗口楼地面养护贴饼子冲筋门窗口护角门窗口塞缝破窗台板水管设备管线安装水泥墙裙墙面抹灰安装门窗扇玻璃安装顶板钩缝墙面顶板刮腻子喷浆油漆灯具安装施工要点：内外装修顺序自上而下进行，室内先做楼地面，后作立墙，室外先做墙面，后散水，所有工序连续进行。装修阶段，垂直运输采用升降电梯运输砂浆等装修材料，室内水平运输采用手推车。门窗口用水泥砂浆塞缝，楼面施工前要做好清理，并浇水湿润，以防地面空鼓，防止过早上人，起破裂缝，为避免水泥踢脚板空鼓，踢脚板应在墙面抹灰前施工。外挑檐板和47、窗台下要做滴水线；不得遗漏。所有装修工序，均应做样板问，样板门经建设，监理、施工、设计四方验收合格后，方可按样板大面积施工。面砖施工前先进行排砖设计，作出大样图，然后刮糙找平吊直、套方、作标线预排基层清理，浇水湿润基层面砖粘贴勾缝养护。面砖施工之前浆基层清理干净，粘贴的前一天浆墙面浇水，使墙面充分湿润。排砖与布缝：外墙面砖采用离缝贴法，内墙面砖采用密缝贴法，根据墙体，房间及门窗洞口的尺寸位置对面砖进行预排，排砖的原则是墙体，门窗洞口的阳角均为整砖，非整砖在阴角等不显眼的部位，砖缝均匀，竖缝垂直，水平缝交困，如图纸设计尺寸限制，达不到此要求，要和业主及设计单位协商，将洞口位置作适当调整。根据预排48、的结果，在墙面四角上下贴上标准砖块，以控制面砖出墙厚度，在面砖外皮挂上水平，垂直通线，作为面砖镶贴的标准。选砖，根据货号对面砖进行颜色分选，然后用套模对面砖大小厚薄进行分选归类。浸砖：在粘贴之间，首先将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干后方可使用。粘贴面砖：根据分缝拉线按上口一线齐的原则自上而下分排粘贴，粘贴时在砖背面抓3一5厚1：1水泥沙浆（内掺水里10的108胶）基层有偏差时利用粘结砂浆进行调整，贴上墙后用灰柄轻敲，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠随时检查调整平整垂直度，科出的砂浆应随手刮净。墙面砖贴完24小时后用1：l水泥砂浆仔细勾缝，内墙面砖采用白水泥49、腻子进行擦缝处理。门窗、墙体阳角面砖采用45度磨角贴法。乳胶漆施工：工艺流程：基层处理涂刷结合层、刮腻子、刷第一遍刷第二遍涂料施工前，基层表面必须坚固和无酥松，脱皮起壳等现象，基层表面的泥土，灰尘等杂物必须清除干净，基层表面干燥，其含水率不得大于 10，表面要求干平，但不应太光滑。涂料施工所用的工具必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。腻子应分遍打磨平整，涂料施工不少于2遍，在前一遍表面干燥后才能进行第二遍施工，两遍间隔不少于3小时，涂刷最后一遍时，不得随意在涂料中掺入催干剂，防止透底流坠，掉色等现象发生。涂料工程：涂料施工前，基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳等现象，基层表面的泥50、土、灰尘等杂物必须清除干净。基层表面干燥，其含水率不得大于10，表面要求于箍，但不应大光光滑。涂料施工所用的工具必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。腻子应分遍打磨平整，涂料施工不少于2遍，在前一遍表面干燥后才能进行第二遍施工，两遍间隔不少于3小时。涂刷最后一遍时，不得随意在涂料中掺入催于剂，防止透底、流坠、咬色等现象发生。地板砖地面：l、先将板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。2、根据水平线、中心线（十子线），按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴。3、铺贴前应先将基层浇水湿润；再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。4、铺干硬51、性水泥砂浆（一般配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以2530mm为宜，放上板块时高出预定完成面约34mm为宜）用铁抹子拍实抹平，然后进行板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击其中部，达到铺设高度后，将板块掀起，检查砂浆表面与板块底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撤一层水泥粉，把板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击平整。5、铺贴顺序应从里向外通行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石、大理石不应大于lmm，对于水磨石块不应大于2mm。6、铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜52、色与石块调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好地板后两天内禁止进入和堆放物品。7、镶贴踢脚板镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口饭要割成45。C角。将基层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆，边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞（上口）高度应在同一水平线，突出墙面厚度应一致，然后沿两块踢脚板上楞拉通线，用1：2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。根间接缝应与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。（14）安装工程给排水安装顺序：预留洞、排水立管给水立管、给水支管、卫生器具安装、刷漆、冲洗试压、维修漏水部位、二次试压冲洗、交工验收。电气管线、主管随砌墙深度设置53、，不得事后剔凿，水平管应采用塑料软管在现浇楼板时要配合埋设，水、暖立管穿过楼板时，应按准确位置剔孔，严禁随意扩大剔凿。上、下水管道的坡度规定的最小坡度，管道焊接处咬肉、气孔，砂眼0.5mm，卡件必须与墙体连接牢固，与管道接触紧密。管道丝扣连接处麻头应及时清理干净，各种管道及附件防锈漆涂刷前，将铁锈、污垢清除干净。卫生器具安装应顺直，蹲坑后尾中心与下水管道，与水箱中心应一致，水箱零件应安装齐全，制运灵活。各种灯具安装应在土建油漆、喷浆后进行，工序排不开时，需在安装完毕的外侧包纸加以保护。各种管道，卫生器具安装完毕后，必须做闭水试验。本工程电气安装施工主要分管线敷设和设备安装两大要点，管线敷设包括54、配管穿线等工程施工设备安装包括配线线槽安装照明器具安装配电箱安装等工程施工。管线敷设措施本工程电气配管采用暗配方式，导线穿钢管和PVC管敷设为了工程顺利施工满足施工要求，管线敷设采取以下措施主要施工措施：严格按照施工图正确选择各种规格型号的管材和线缆，并且所使用的管材和线缆必须有合格证和检验地严禁使用不合格材料施工前所使用的管材进行除锈、套丝、防腐等准备工作。钢管切割时，不应有折扁和裂缝，管内无铁肩及毛刺，切断口应搓平管口应刮光。钢管套丝，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/20在管接头两端应焊跨接接地线。钢管弯管时，弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不压大于管外径的10。接线盒及灯位盒划线定55、位做到准确无误。钢管进入接线盒暗埋时，将钢管和接线盒焊接并用圆钢跨接固定。明配时，用锁紧螺母将钢管和接线盒锁紧；并且横平竖直。钢管连接用相应套管连接，并焊跨接接地线。配管结束后，班组要进行自检，确保配管符合设计及规范要求。专职质量检查员要细心检查严把质量关。在管内穿线时，首先要清理管材，用钢丝穿入管在钢丝一端系上抹布来回在管子内拖拉，确保管材畅通无阻。然后清理管口毛刺，套上管帽（护口），再穿导线。穿线时要在两端留有余量，以便接线。设备安装措施：本工程是综合体必须有一套比较完善可靠的施工措施，才能保证施工质量确保施工顺利进行。照明器具安装：本工程照明器具主要包括：照明灯具、开关、插座等器件。照明56、灯具安装时，根据灯具的安装高度及数量，把甩出的线留出适当长度，削出线芯。将导线穿入塑料管，然后将灯线压在吊盒或开口螺柱上。最后将灯安装好。开关暗装在靠门口墙壁上，底边距地1.4m。双联型安全插座暗装于墙壁内，底边距地0.3m。卫生间插座暗装于墙壁内，底边距地1.8m。开关、插座安装时，接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对准盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面极端正，并与墙面平齐。配电箱安装：电力配电箱落地安装，箱底设置基础，高度为0.2m照明配电箱均埋墙暗装。箱底高1.4M暗装配电箱时，先整理配电箱预留洞，然后将配电箱放入洞中，连接固定配线管和配电箱。然57、后接线固定面板。防雷接地系统装置安装：本工程按建筑物防雷分类为三类防雷建筑物。利用楼的主体钢筋网做接地网络。沿屋顶女儿墙设避雷带，避雷引下线采用建筑柱子内的两根主筋，距室外地面l米处做摇测点。基础钢筋做接地板，屋顶金属物与接地系统可靠连接。所有正常非带电金属体均与接地系统可靠连接。进出建筑物的主要金属管道做接地处理，防高电位引入。接地电阻小于1欧姆，如不满足需设室外人工接地装置。设备调试及验收暗配管施工完后应立即进行隐蔽验收。导线敷设时应激寸绝缘测试作相应记录。设备安装完后进行通电试验，检查设备的运行情况并做相反记录最后进行系统整体调试并验收。管道系统安装及调试方案本工程管道系统包括：给排水、58、消火栓、采暖等系统。材料要求：给水管采用给水铸铁管和热镀锌管；排水管采用排水铸铁管和UPVC管、采暖管、消火栓管道采用焊接热镀管。b管道安装施工：操作工艺流程：安装准备预制加工管道安装管道试压管道防腐检查验收安装准备：认真熟悉图纸，根据现场情况核对各种管道坐标、标高是否正确，是否有交叉打架、障碍等情况；管道排列是否合理。参阅图集决定管道走向、坡度和具体施工方法并做好管道连接的准备工作。预制加工：按图纸画出管道分路管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际接装位置上做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸并记录在施工草图上，然后按草图尺寸预制加工，预制加工断管、套丝、上零件、调制、校对、59、编号等工序。管道安装：UPVC管安装，根据施工图和现场尺寸，进行断管。粘结前对承口和插口先做插入实验并作好插入深度的标记，检查插口和承口之间是否能密合。用毛刷在承口和插口处均匀涂刷粘结剂进行粘结。插入深度根据试插标记看是否插到承口底部。所用的融结剂应是同一UPV管厂家的配套产品，并有产品合格证和使用说明书。冬季施工制作粘结时，凝固时间为23min。UPVC排水立管每层设置一个，伸缩节上沿地坪70100MM。采用焊接钢管安装，先把管子选好调直，清理好管膛，把管就位找正，找正后用气焊点焊固定，然后施焊。管道对口焊缝上不得开口焊接及管，焊口不得安装在支架位置上，管道穿墙处不得有接口，管穿过伸缩缝应有60、防冻措施。铸铁管道安装前应清扫管膛。找平后，将管道固定。然后用325水泥拌均匀（水灰比1：9）用需铲填入承口 ，随填随捣；填满后用手锤灰刀打实；直到将灰口打满，灰日表面有光泽为止。承口打完灰后，口上覆盖或用麻绳草袋等物缠住接口，定时浇水养护23天。冬季应采取防冻措施。镀锌管安装：将预制好的管道、管件运到安装部位，按编号依次排开。丝扣连接管道抹上铅油缠好麻（或生胶带），用管钳依次上紧。清除麻头，管口加盖好临时丝堵。管道试压：各管道隐蔽工程在封顶和回填上前应进行闭水试验。闭水试验结果应符合有关规范要求。管道防腐：镀锌管明装部分刷两道银粉，埋地部分做四油三布防腐；焊接管明装部分刷一道沥青漆防腐，再刷61、三道根粉漆，埋地部分刷两道沥青漆防腐。室外采暖管道采用404MM岩棉管壳保温，外缠玻璃丝棉。管道红丹防锈底漆两遍，在保温层外表面刷调和漆两遍。检查验收：管道安装结束后要经检查，质量标准达到规范要求。卫生器具安装：卫生器具要具有出厂产品合格证，外观要规矩，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色泽一致。卫生器具的位置、标高、间距等尺寸，按设计的图纸和标准图集将线放好。卫生器具的陶瓷件与支架接触处应平稳，必要时加软垫。管道附件与卫生器具连接处，应垫以胶皮、油灰等填料。落水口与盆底相平或略低于盆底，地漏应低于室内地平。冷、热水龙头当将冷水装右侧，热水装左侧。坐便与地坪接触，其间最好加橡胶垫，排出口与管道62、接头处宜采用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。卫生器具应在室内装修基本完成时进行稳装，要求平、稳、牢、准、不漏、使用方便、性能良泳水泵等设备安装： 设备安装前进行开箱检查，并作记录，加质量不符合要求，不能于装。设备安装前，应对基础尺寸、平面位置和标高进行复核，应符合设计要求和有关规范规定。设备出厂已装配、调试完善的部位不能随意拆卸。确需拆卸时，应会同有关部门（甲方、监理）研究后进行，拆卸和复原应按设备技术文件的规定进行。设备的就位、安装，对重量小的设备，在结构负荷允许的前提下，在相应部位和楼板内预埋吊点；对重量大的设备，在结构负荷不允许的前提下，拟采用现场安装龙门架和桅杆或在土建塔吊拆除前用塔吊起63、吊就位。设备安装完毕后，经检验合格，需进行单车试运行。散热器安装：热器选用钢串片散热器，串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。保持串片的造型美观，丝扣端正完好。托钩在墙面和地面抓完后，按规范要求在面上用冲击钻打孔，用水冲洗孔洞杂物，栽上托钩，用强度较高的水泥砂浆填实托钩洞抹平，托构要栽插端正牢固。室内采暖于管、立管安装完毕后，接往各散热器的支管预留管口的位置工确，标高和散热器托钩符合要求，相互能对应装配。将散热器抬起，轻轻放在托构上找直找正。设备调试及验收设备安装完毕后，应进行设备单体试验。根据试验结果，对设备进行单体验收。整个系统施工完毕后，进行系统试验。系统试验应所有设备单体试验完后进行，根据系64、统要求和设计规范标准对系统创于整体调试。系统调试时必须组织甲方、监理、设计等有关人员到场进行监督指导，并及时作出评判。系统调试完后及时进行验收。3.4冬雨季施工措施冬季施工措施：从每年十一月十五日至次年三月十五日，在此期间为洛阳地区的冬季，室外平均温度连续5天低于5C为冬期施工时间。根据洛阳地区冬季的特点及现行施工规范，标准和施工图纸的具体要求，结合施工形象进度安排和施工的内容，指导施工生产。入冬前要做好热源设备的准备和添置，检修所需碘钨灯，电热器等，入冬前进行检验，试用。疏通排水沟，减少积水，防止冻裂，对上下水管道，凡零件损坏，漏水者要更换，地面上的阀门及时做好保温(包裹草、草袋等)。做好冬65、季施工所需材料工具的准备，搅拌站检查外加剂的库存储量，确保满足工程需要。安全和保安部门，对冬期施工安全规程和防水措施逐项贯彻实施，严禁有漏项或按要求差距较大者。土方回填时应先清除冰雪，垃圾、排除积水，回填每层铺土厚度为150-200mm，保持连续进行，做到填一层夯一层，不允许松填，不得含有冻土块，当晚停顿应用草袋覆盖。钢筋焊接应尽量在加工车间进行，如在负温下进行焊接，伸长值增加10-20%，变压器级数降低1-2级，把预热时接触压适当提高，预热时间适当增长，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。对搅拌站的水进行加热，一般控制在80C以内，混凝土浇筑后，以最快的速度，最短时间，加以覆盖。砂浆采用掺盐法，氯66、化钠掺量为水重的4%(用于室外为6%)室内工程施工时，将室内局部加热，用彩条布和岩棉被将室内局部封闭，用电热器加热，保证室内气温在5C以上，基层处理时不结冰，室外工程施工时，外挂架满包一层彩条布，防止内外空气对流。外加剂的产品质量、掺量、保管情况、测定水、外加剂溶液的温度，派专人负责测温记录，检查原材料、半成品混凝土内有无冰雪，冻块夹杂在内及预热情况，并检查现场保温材料到场情况，覆盖厚度及试块养护情况。冬期试块至少做两组，一组按标准养护，一组按结构同条件养护，构件养护在混凝土强度未到设计强度的30%以前，都应保持在0。C以上正常温度。外加剂要分开存放，注意有文字标志，以便识别，避免错用，要有严67、格的发放使用制度。雨季施工措施根据气象资料，洛阳地区雨季为每年的七、八、九月份，降雨量主要集中在八月份。在整个雨季施工期间，应由专人负责与气象部门保持联系，做好防雨防汛工作。施工现场排水系统要统一规划，并加强维护，保证排水畅通。施工道路在雨季期间应加强养护，坑洼积水部位进行维修，保护道路畅通。及时收集天气情况预报，调整作业安排，抓紧无风雨影响天气的施工，提前准备有关措施材料，如蓬布、雨衣、水泵等。加强材料的管理工作，现场钢筋砌砖垛架空堆放，水泥贮放应采取防雨防潮措施。根据天气变化情况，经常检验砂、石用料的含水率，及时调整混凝土施工配合比，保证混凝土质量。大雨天气不得进行混凝土浇筑作业，若混凝土68、浇筑途中降雨，应对已浇筑尚未初凝的混凝土表面敷盖，如必须中断混凝浇筑，应征得设计人员同意将施工缝设在结构受剪力较小，又便于处理的部位。为保证进度，雨季来临之前应做好地材的备料工作。对建筑物应设避雷装置，包括整体脚手架、提升机。暴雨过后，要及时检查脚手架，缆风绳等临时设施，有变形、下陷现象，及时处理。电气装置及机械设备应有防雨设施，雨停后，检查其状况，性能，方可进行试运转。高温天气施工，要做好现场防署防温工作。混凝土浇筑后应及时洒水或塑料薄膜养护，防止混凝土中水份蒸发过快，导致混凝土表面开裂。钢筋车间要搭设防雨棚，焊接接头在冷却之前，严禁雨水冲刷，以免发生脆断。在大、中雨天时，严禁进行焊接施工，69、细雨天时，焊接施工现场要搭设简易雨棚防护。有风时，电渣压力焊迎风面应用钢管、竹笆、塑料布等设屏幕保证焊接质量，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥，及时对搅拌站的砂、石含水率进行测定（商品检加强塌落度等的检查），调整搅拌用水量。外脚手架如遇大风须及时增加临时拉杆，增加整体牢固，雨天不安排浇筑砼，浇筑碰上雨天时，施工现场应设雨蓬遮盖已浇筑好的砼表面用塑料薄膜覆盖，防止刚浇筑的砼遭受雨水冲刷。4、项目部及劳动力配置计划4.1 项目经理部组成情况按照项目管理体制的要求，本工程采用项目法组织施工，并成立企业直属的强有力的项目班子，以项目经理负责制的管理模式体系，所配施工人员具有丰富的类似工程施工经验，70、熟悉工程施工特点及工艺手段，了解本市施工有关规定，包工期、包质量，实现ISO9002公司质量方针，质量目标，质量保证体系，以科学的管理方法和先进的施工技术，优质高速完成本工程的施工任务。项 目 经 理 部 机 构 设 置 图主 要 施 工 管 理 人 员 表4.2分部、分项工程所需工种类别和级别主体工程施工建筑装饰工程施工安装工程施工4.3工程分阶段施工计划投入劳动人数表内人数均为理论计算值，在实际施工中，根据工程进度进行调整。5、主要施工机械设备供应计划5.1 投入该项工程施工机械数量及供应计划 5.2测量实验检测仪器设备数量及供应计划5.3周转材料供应计划 6、确保工程质量的技术组织措施671、.1质量方针和目标方针：实行名牌战略，提供用户满意的工程和服务。目标：市优质结构。6.2质量管理体系及制度质量管理体系项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，办公室设置质安部门。设总质检工程师。各队成立质量管理小组，队长任组长。队设技术组，由一名工程师任专职质量检查员，并依据作业工序设若干名兼职质量检查员。各施工作业工班建立QC小组，由工班长任组长。 质量管理制度工程施工实行质量管理责任制，坚持以施工生产为中心，以质量管理为重点，本着施工必须管理质量的原则，做到各部门、各专业、各级人员有职有责，实现职责和权利的有机结合。项目经理管理职责贯彻执行企业质量方针，领导职工贯彻执行国家和企业颁发的72、保证工程质量的技术标准、施工规范和规章制度。进行“质量第一”的教育活动，提高广大职工的质量意识，开展创“全优工程”活动。项目工程师的管理职责组织开展科学管理和新技术、新工艺的推广应用，进行全面质量管理教育。制定工程质量保证措施，指导职工开创“创全优工程”活动。主持每月质量检查评比工作，掌握工程质量情况，对由于技术造成的质量事故负有领导责任。专业工程师管理职责认真贯彻执行国家、建设单位和上级有关质量的政策、法令、法规、规范、规则、验收标准和各项管理制度。督促、指导施工单位全面执行各项技术规范、质量管理制度及重大技术措施，提出各项质量技术指标，组织开展质量活动。组织本工程创优质工程规划的规定，并加73、强管理抓好落实。指导施工单位开展QC小组活动，建立工程质量台帐，搞好工程质量建档工作。负责已完工程进行质量评价鉴定。积极配合工程监理开展工作。工班长管理职责对本工班人员进行“质量第一”教育，树立“用户是上帝，下道工序就是用户”的思想。领导本工班人员认真执行技术标准，严格按照施工规范作业。帮助工人练好基本功，组织专业技术学习，不断提高操作技术水平。把好材料质量使用关，有权拒绝使用不合格材料。严格把握质量关，经常进行质量自检，保证初验工程一次成优。6.3质量保证体系及措施质量保证体系 质量保证体系措施编写施工组织总设计，编制各分项工程施工技术方案，报经甲方、质监站审批后实施，施工技术部门负责逐级进74、行交底工作。组织并建立完善的质量控制体系，从上到下形成独立的系统，项目经理部设专职质量检查人员，各施工队设兼职检查员。质量检查系统对工程有否决权，即质量不合格的分项工程，必须返工重做，否则不得纳入统计报表。施工中严格按设计图纸施工，任何单位和个人均无权修改设计，凡需要变更设计或材料代用，必须经设计院确认。质量管理人员必须持证上岗，进入现场检查佩戴标志。质量管理人员必须经常深入施工现场，随时掌握工程质量情况。在检查中严格执行标准，并经常对施工人员进行质量意识教育。质量检查人员有权否决质量不合格工程，对劝说无效的人员有权签发“质量问题警告通知单”和“罚款通知单”。积极推广新技术、新工艺、新材料，并75、经监理工程师审核批准后，实施执行。定期组织各施工单位进行质量大检查活动，评比出优劣单位，奖优罚劣，对质量大检查中发现的问题及时进行整改，对各类质量通病积极采取预防根治措施。对作业班组实行“一次成优”奖活动，提高工程质量一次达标率，确保分项工程一次成优。组建各类质量控制QC小组，大力开展QC活动，有针对性地解决施工中出现的质量难题。坚持不懈保证质量体系有效运行。6.4关键部位质量控制卫生间及层面防水新部位和质量通病易发部位，在施工过程中若一时不慎，便会给用户日后使用造成隐患，故必须提高警惕。严加控制第一道工序的操作。卫生间及屋面防水要严格控制找平层施工和防水基础层施工。防水层施工完后，进行24小76、时蓄水试验，确认无渗漏后方可转入下道工序施工。关键工序的施工控制砼浇筑砼浇筑质量的影响因素众多，如人员、机员、计量、材料、天气等等，砼浇筑质量的好坏直接影响工程与安全。混凝土浇筑前应进行详细的技术交底，定人定岗操作，振捣过程中不得过振与漏振。基础承台砼采用“薄层浇筑(40一60cm)循序推进，一次到顶”的浇筑方法，每隔半小时在砼初凝时间内，对浇筑后的砼进行回振，防止砼因沉落而出现裂缝，减少内部微裂缝，增加砼密实度，提高砼的抗裂性。柱混凝土浇筑时，严格控制砼分层下科厚度，每层厚度为400一500mm。振捣时振动棒插入下层混凝土内50mm，以保证上下层砼的良好结合。梁、柱子砼采用插入式振动器振捣，77、振动器的操作应做到“快插慢拔”，并在振动的过程中将震动捧上下略为抽动，以使上下震动均匀。每一插点震动控制在1520s，以石子不再显著下沉、表面泛出灰浆为准。梁板混凝土浇筑从施工段一端顺次退向另一端，梁柱接头部位混凝土的接缝应在柱头混凝土初凝前进行，停歇时间不超过3小时，以保证该部位不同标号混凝土的良好结合，避免出现冷缝现象。板砼虚铺厚度略大于极厚3mm。用平板振捣器垂直浇筑方向来回振动，在每一位置上的振动时间保持2540秒，以混凝土面均匀出现浆液为准，移动时成排依次振捣前进，前后位置与排间相互格接3050mm，以防漏振。振捣完毕后用木抹子抹平。钢筋焊接本工程采用电渣压力焊对竖向钢筋进行焊接，钢78、筋的焊接质量在工程中只能抽样检测，不能全数检测，因此，焊接质量的好坏也直接影响到结构安全。影响焊接质量的直接因素是人的因素，因此，工程焊接必须使用持证上岗人员，且按要求作模拟试件，试验合格后方可上岗。电渣压力焊工艺要求原材要求：钢筋要尽量用原材，如有对焊钢筋焊接接头要求距端头超过35d，钢筋端头不能出现矫曲，如发现应切掉，钢筋端部应平整，如有斜面应磨平，必须进行处理，钢筋长度不能超过5m。焊接工艺要求：手工电渣压力焊采用直接引弧法。先将上钢筋与下钢筋接触，通电后即将上钢筋提升24MM引弧，然后，继续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧，之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣过79、程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续熔化，钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时迅速进行顶压，持续几秒种，方可开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。质量检验：外观检查应逐个进行，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，接头处变折不得大于 4度。对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。每300个同类型接头作为一批，以同一批中取出三个进行试件拉力试验。三个试件均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。6.5工种岗位技术培训本工程使用的特殊工种有起重工、架子工、电工、电焊工等工种，岗位设有项目经理、施工人员、80、质检员、安全员、资料员、见证取样员、预算员、材料员、设备管理员等，这些特种工种和上岗人员均应持有国家的上岗证书，应在有效期范围之内。经过考核作业项目均合格，考核应符合国家有关规定。项目部重视工种岗位培训，确立资格认证制度，拒绝无证人员上岗。本工程开工前，新工入场前，均应受到公司、项目，对工组三级教育，教育内容有：操作工艺、安全施工、文明施工、项目管理等，教育后保存相应记录以备备案归档。6.6先进施工工艺采用胶合模板体系支盘桩应用技术冷拔带助钢筋应用技术电渣压力焊接应用技术计算机技术的应用6.7送样检测，见证取样保证措施根据建设工程质量管理条例，建设部建2000221号文件房屋建筑工程和市政基础81、设施工程实行见证取样和送样的规定。该规定指出：凡从事房屋建筑工程和市政基础设施工程的新建、扩建、改建等有关活动，应当遵守本规定。还就见证人、检测单位的资质及监督管理，实现见证取样的试块、材料，施工过程中取样见证双方签字记录归档作了详细说明。工地现已取得送（取）样证的专职试验员、材料员、质量员，在监理单位的见证人员的监督下按要求进行材料取样和制作试验，并按公司程序文件记录送样、取样、试块记录。取样前，应先自查质量保证资料，填写相应的表格；然后由监理工程师验证。并有监理工程师填写的试验委托书。6.8 分部分项分阶段验收步骤及办法为了保证工程质量，将本工程所有分部分项工程一设为质量控制点，分级控制，82、逐级验收。分级原则：一级质量控制点为单位工程、分部工程（包括重点分项）的检查验收，如测量控制网、地基与基础工程和主体结构等。二级质量控制点为主要分项工程，如钢筋、屋面卫生间防水等的隐蔽检查和验收。三级质量控制点为一般分项工程；如模板、混凝土、地面、油漆的检查验收。四级质量控制点为分项工程（工序）的自检。6.9完成质量目标奖惩办法该项工程保证达到市优质结构工程标准，如达不到，公司愿罚总价的1%，如达到市优质结构无奖。根据质量目标编制详细的“创优规划”。在施工过程中，创优规划的目标与实际评定等级比较，对完成创优分项工程质量目标的分项工程给予奖励，对没有达到创优规划规定的作业班组进行罚款。竣工验收达83、到承诺质量目标对项目经理奖励5万元，未达到则给予项目经理10万元罚款。对在省市检查中获得前三名的班组给予30005000元奖励，如受到批评则处以30005000元罚款。对一次验收达到优良的作业班组奖励50元。对一次验收达不到优良的作业班组，罚款100元。6.10主要质量保证措施本工程工期紧、质量要求高，施工组织及协调工作量大，这就对作为纲领性文件的施工方案提出了更高的要求。为了指导施工，做到统一指挥，统一协调，统一管理，根据本工程的特点，确定在施工组织总设计的总体部署下，对那些分部分项工程施工的重点部位以及关键环节，包括按照建筑施工安全检查标准（JGJ5999）编制专项施工方案作业指导书：施工84、组织总设计;基础施工方案;主体施工方案；砌体施工作业指导书；装饰施工作业指导书；保证质量措施；安全技术措施。6.11施工过程管理明确质量管理目标，并将目标进行分解，制定出每个分部、分项工程的具体标准和措施，逐一落实到班组，建立明确的质量岗位责任。加强过程的质量预控，认真审阅图纸，从“三工序”“三检查”入手，把好“六关”；坚持“五个不准”，做到“五个一样”；使施工全过程处于受控状态。严格执行样板制；无论是常规项目，还是新工艺，必须在施工前做好做出样板，经检查达到优良后，方可大面积施工。对成品、半成品要求提供样品，经检查合格，并征得甲方许可后，方可定货进料。执行“挂牌制度”，操作人员名单上墙，责任85、明确，目标清楚，严格履行施工过程中请示、报告、检查验收等手续，做到预防为主，狠抓质量控制。各专业人员互相配合，把好审查关，制定完善的施工措施，制定工序作业标准，建立工序作业制度卡。严格认真地接受地方建筑工程质量监督部门对工程质量的监督检查。对在监督检查中提出的问题必须及时整改合格，由监管部门进行复验，认定符合要求后，继续进行施工。实行工程质量优质优化，将工程质量与每个职工的经济收入挂勾，确保工程质量管理目标实现。钢筋、钢材施焊前，必须做焊接工艺试验，试件后，方可进行焊接作业。开展QC攻关活动，克服质量通病，提高工程质量。土建装饰材料需经业主对样品签字认可方可采购，高级特殊装饰工序，必须选用专业86、队伍施工，并与土建专业密切配合。混凝土浇筑实行浇灌令制度，由相关部门会签实施。楼地面施工时，应用旧报纸或水泥袋将四周墙面保护好，防止污染，对地漏、排水栓等应用布包木塞堵口暂时封闭，避免堵塞。对主要或关键技术工种，要经过考核取得操作合格证，方可上岗。由于工期短，需要根据天气变化和夜间施工的环境，采取相应的季节施工技术措施，创造良好的施工环境。新材料、新工艺、新技术要经过批准、试验、鉴定后再采用，并建立完整的资料档案。装饰严格按顺序施工，先上后下，先湿后干。室内装饰工程完成后，应及时清理干净，关闭好门窗，专人保护管理。6.12质量通病预防措施地基与基础工程：质量通病不均匀沉降和轴线位移采取的措施：87、基础施工前须经有关单位共同核查，确认地基与地质资料相符合，并办理隐蔽签证后方可进行下道工序；基础施工应坚持“放线复测”制度，以防止基础施工中轴线位移；做好基坑回填工程等施工，防止水的渗入引起不均匀沉降。主体工程：质量通病为强度偏差和尺寸偏差采取措施：用于主体工程的建筑材料必须有合格证和试验报告，坚持不合格产品不得使用。各种试配、试验必须确认无误后方可使用，把好材料关。砖砌体施工，普通砖应提前浇水湿润，严禁干砖上墙。冬期施工常温条件下砌体施工，普通砖应浇水湿润，负温条件下砌筑时可以干砖砌筑，但必须增大砂浆稠度。砌体的转角和交接处严禁留直槎，不能同时砌筑时应砌成斜搓。斜搓长度不应小于砌筑高度的2 88、3。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80，坚缝也应饱满，不得出现透明墙。混水墙砌筑不得出现缩口灰缝。构造柱、施工洞口等处均应按规范要求留阳搓并设置拉结筋，后砌隔墙应留阳搓，并配置拉结筋，且每道不得少于一根。砌筑砂浆和混凝土的配合比必须采用重量比，掺和料、外加剂要经试验确定，并严格控制计量误差。有抗震要求的混凝土柱箍筋应做成双向均为135度的弯钩，保护层垫块不得石子代替，应制作砂浆、混凝土、钢筋等专用垫块。竖向钢筋上端应设有定位箍筋。在浇注混凝土构造柱前，必须对构造柱内做认真的清理冲洗。混凝土构造柱的顶面标高不得低于本层板面的高度，确保构造柱不出现断层。现浇混凝土结构应分层浇注、分层振捣，顶面89、应适当降低塌落度，严禁表面离析形成低强区。新、旧混凝上接茬面的浮浆应认真清理。为确保现浇框架梁柱节点箍筋的位置与数量符合设计要求，必须采用先支梁底模，主次梁钢筋绑扎，经检查无误后，再支梁侧模的施工方法。加强对模板的维护和保养，支模前必须清理并涂刷隔离剂；变形模板不得使用。设置永久性沉降观测点，以便及时检测建筑物沉降变化情况。地面与楼面工程：质量通病为地面、楼面不平，倒泛水、空裂、麻面、起砂及强度达不到要求。采取的措施：楼（地）面基层要清理干净，不得留有灰尘、杂物、积水等，以确保上下层结合粘接牢固。楼地面板（块）材面层施工，应先弹线排砖采用从尽端后退铺设的施工顺序，所有粘结层的砂浆稠度以手捏成团90、手松不散为宜。面板用草绳包装不宜雨淋，以防色素污染。铺贴应用1：31：4硬性水泥砂浆，干硬性水泥砂浆表面，楼面根底面均应浇刷水泥浆结合层。铺设后同水泥砂浆楼地面一样浇水养护，养护期间严禁上人或进行下道工序。有排水要求的房间和部位，楼地面标高应低于相邻部位1020mm。基层施工时应从排水口向四周拉放射线找坡。基层完成后必须做闭水试验，确保无渗漏、无积水现象后再进行面层施工。厨房、卫生间等地面泛水度应做到排水流畅，地漏应低于该处地面5mm，严禁地漏积水。各种楼面的敷设电线管道，应牢固地敷设在垫层内，管线上面至少应有20mm厚细石混凝土保护层，如不足应采取加钢筋网防裂措施。装饰工程质量通病为装饰面91、层粘结不牢、空鼓、裂纹、表面不平整、阳角不方正、不顺正。采取的措施：抹灰前基层应清除污垢，粉尘，浇水湿润，砖墙应湿润至砖面内8 10mm。水泥砂浆和混合砂浆抹灰后，视气温情况应洒水养护，防止过快失水收缩裂缝。内墙体抹灰完成后，刷涂料前，应逐项检查空鼓、裂缝情况。发现问题后及时认真处理。成品保护措施成立安全执法队，其职责包括文明施工和成品保护。在主体结构施工后期进入精装饰施工阶段，充分发挥执法队的作用，勤检查、严管理，对损坏成品的单位和个人，发现一个查处一个。项目部在统一管理现场时，注意总体协调力度和深度，对凡是影响成品保护的工序，能先施工的先施工，然后再进行精装饰，从施工安排上做到合理，积极做92、好总分包单位之间的配合工作。作为总承包商，尽量为分包提供有利条件先进行施工，以便于成品保护，从时间安排上，该抢的要抢工期，以便给精装饰留出宽松的时间精刻细雕。现场施工单位均设专人负责专项成品保护工作，定人定岗定责任，搞好成品保护。制定有关成品保护的规章制度，使人人皆知，个个负责，把成品保护工作做到实处。钢筋工程：钢筋堆放时要求码放整齐，较长时间不用的钢筋要用彩条布覆盖，以防锈蚀。绑扎成型的钢筋严禁踩踏、在钢筋网上铺跳板。模板工程：钢模板要求码放整齐，木模板方木要求入库。模板按照模板排版图编号，在木工车间加工成型后用于施工现场，现场严格按排版图布置，在同一位置周转使用。砼程：砼在浇筑完成后，在其93、强度未达到 1.2Nmm时严禁上人和上重物，通道口用拉杆拦住，并设警示牌。砼标号达到规范要求时方可拆模。砌筑工程：砌块在装运过程，轻装轻放；码放整齐，剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须清理补救。楼地面工程：不得在已做好的地面上拌合砂浆，地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作养护期，过后也要注意成品保护；漆、涂料施工时要在地面洒上锯末。装饰工程：推小车或搬运东西时要注意不要碰坏门角和墙面。施工工具不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台防止损坏其棱角，拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后码放整开；不要撞坏门窗、墙面和门角，装饰完的房间上锁。门窗工程：必须及时清理掉门框上多粘的砂浆，门框安装94、好后在门口两侧600mm高度范围内包铁皮防止推车撞，应及时刷油一道，木门框靠墙一边应刷木材防腐剂进行处理，门安好后不得在室内再使用手推车。屋面工程：已做好的卷材防水层，严禁上手推车，严禁堆放重物，尤其是有棱角的重物，天沟、排水口、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除干净，保障畅通，防水层施工后应及时做好保护层。7、确保安全文明施工的技术组织措施7.1安全管理目标杜绝重大死亡事故；消灭各类火灾事故；杜绝重大设备事故；达到市文明工地标准。7.2安全管理组织7.3专职安全管理人员 7.4安全管理重点开展全员安全教育、典型事故教育、紧急状态的处理教育等，提高职工安全和保护技能；95、建立完善的安全管理体系、明确职责、保持其有效运作；监督个人防护措施的实施；制定重点安全工作项目计划，制订和监督安全措施的实施；管理现场施工环境。7.5特殊作业人员7.6已具备的安全设施一机一闸一保护的配电箱18个；“四口”、“五临边”活动保护栏杆；干粉灭火器40个；通讯器材18个； 安全网片9000M2。7.7安全防护措施土方工程开挖前，实地情况仔细分析地质勘探报告，了解上层地质水文情况，邻近建筑，地下障碍等。做好场地防洪排水工作，全面规划保证场地排水通畅，地坑周围设截水沟，防止地表水流入基坑，在基坑周围挖排水沟和集水井，将基坑水抽出基坑。挖土时挖土机和人员保证安全距离，机人之间大于2.5M，96、挖土机之间大于 10M，逐层开展，禁止先挖坡脚的危险作业。按方案要求放坡，必要时对基坑进行支护处理。基坑四周设防护栏杆，人员上下设专用爬梯。土方运出基坑，禁止堆土。用电安全措施应编制临时的用电施工组织设计。现场采用三相五线制，使用符合规定后的标准配电箱，三级电箱二级保护，一机一闸一保护，严禁一闸多机。操作电工须持证上岗，一般作业必须两个以上电工。用电的机械设备必须接地接零保护，设雨水漏电保护。操作人员要配带齐全符合要求的劳动保护设备。进行触电抢救及知识和要领的教育和训练。外脚手架要采用双排脚手架，附墙连接，并用安全网全部封闭。消防安全防护措施对现场作业人员进行防火教育，增强防火意识，成立义务消97、防队，组织基本训练。木工棚、仓库、电机房及施工现场配备足够的灭火器材，设置消防池，且张贴醒目的防火标志。电焊要有防火措施，电焊部位要设火花挡板，不准电焊火花随便飞，设专人在焊接区巡视监护。7.8大中型施工机械管理大、中型机械负责人负责日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护等项工作。严把人员关，选派责任心强、技术全面的人负担任机械使用工作。大、中型机械的使用人员要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟。施工现场应设能够满足机械夜间施工的照明灯塔。7.9文明施工技术组织措施本工程应按规范要求做好现场的文明施工与环境保护工作，在施工中必须严格执行部颁标准及洛阳市环保、卫生、治安等98、方面的管理规定。针对本工程的特点，我公司拟采取以下措施：现场四周砖砌围墙并粉刷涂料、书写标语、绘制工程效果图。工地地面进行部分硬化，保证现场道路畅通。进入现场材料要分类整齐堆放，不得乱放或杂放。施工现场进出口设铁大门，专人24小时值班。保证职工一人一床，按月发放生活用品。冬季生火炉取暖，夏季搭设蚊帐和电风扇，为职工提供舒适的休息环境。现场设置水冲厕所，由专人负责厕所卫生。7.10安全文明施工责任目标奖惩办法安全奖惩办法：1、奖励标准：按公司安全承包合同书兑现，该项目无重大事故，奖励该项目部11.5万元，由项目部用来奖励在安全生产文明施工中做出成绩的班组和职工。2、处罚规定：作业时造成事故的班组99、，罚款20005000元，在期限内不能整改完的项目，罚款2000元，分清责任，直接责任者罚50%，主要责任人、领导罚50%。8、确保工期的技术组织措施8.1各施工节点，月、旬作业计划，定期落实计划实施在满足工程总工期的前提下，编制各施工阶段各施工节点月、旬施工作业计划，并制订出完成计划的有效措施，参照施工网络图。每星期召开一次生产例会，在项目经理部的领导下统一指挥，加强各专业之间的协调平衡工作，定期检查计划实施情况，如实际施工进度与计划进度发生脱节，应跟踪查明原因，采用补救措施。按照总工期为305天的原则，考虑劳动力基本平衡，当主体完工后，立即插入装修工程进行立体交叉作业施工。8.2交叉流水施100、工作业根据各施工阶段工期长短，难易程度分别组织分区分段水平流水作业和立体交叉施工作业，充分利用空间缩短施工周期。现场应组织协调好土建与安装交叉的配合，结构与装饰交叉、安装与装饰交叉，并注意成品保护，保持良好施工秩序，做到安全文明施工，创标准化工地。8.3合理调配机械、材料、劳动力配备足够的精良的机械设备，周转材料和劳动力，施工时组织三班制（按两班配备劳动力）施工作业。采用先进的施工技术和施工工艺，提高工作效率，确保灵活的生产体系运行顺畅，使工程能顺利进行，也是确保工期的主要因素之一。根据工程进度，周密计划采购各种原材料和安排劳动力，合理使用资金，确保生产机制有次序的运行。施工作业队将以本公司技101、术工人为主，在选择辅助作业队时，选择不受夏、秋收两季影响的作业队，保证工程按计划进行。8.4 设计、建设、施工、监理紧密配合及时解决有关问题，工期目标及奖惩办法。设计单位、建设单位、监理、施工单位四方紧密配合通力协作，工程开工后要求监理、甲方驻施工现场，使工程在进行中出现的各类有关技术难题得以及时解决，消除各种可能造成停工的因素，确保各部位施工顺利进行。实行工期目标管理，对工程各阶段制定目标，并落实到各班组，编制施工进度控制节点，经理部按控制节点的规定和奖惩制度，并对各施工节点进行考核，然后给予奖惩，按质按期完工，提前1天，奖励1000元，每超出一天，罚1000元。9、工期网络图9.1施工进度102、计划说明根据施工总进度计划目标，确定该工程里程碑和关键形象控制点，实施计划目标管理。9.2控制点为确保里程碑准点到达，将对其具有关键作用的形象进度列为计划的重点控制目标，即关键形象控制点，在施工过程中进行重点控制。a.基础工程b.主体竣工c.装饰工程开始与结束e.水电安装试运转、联动调试f.收尾9.3施工进度计划网络图（见附表一）10、施工总平面布置图10.1施工总平面布置指导思想施工临时设施的布置应符合施工工艺流程，便于区域施工，减少相互影响，便于管理。10.2临时设施布置生产设施a.垂直运输b.混凝土及砂浆供应c.其它办公及辅助设施根据本工程施工场地的特点，现场设办公室及辅助生活设施。10103、.3施工用水电水电由建设单位指定位置接入。施工用电线路分为动力线、照明线两路架设；塔吊、施工电梯用电线路采用埋地电缆。沿施工场地周围布置消防栓，间距不大于50米。10.4施工平面管理为使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊组织施工，施工现场平面布置必须严格执行统一管理的原则，由项目经理负责。施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。垃圾池采用砖砌筑而成，生活垃圾和建筑垃圾分开入池，并随时清理出去。10.5施工总平面布置图（见附表二）目 录1、概况.2、施工布置.2.1施工目标.2.2组织措施.3、主要施工办法.3.1施工准备. 3.2确定各施工过程的施工顺序.3.3分部、分104、项主要施工过程的施工方法.3.4冬雨季施工措施.4、项目经理部及劳动力配置计划.4.1项目经理部组成情况.4.2分部、分项工程所需工种类别和级别.4.3该工程分阶段施工计划投入劳动人数.5、主要施工机械设备供应计划.5.1投入该项工程施工机械数量及供应计划.5.2测量实验检测仪器设备数量及供应计划.5.3周转材料供应计划. 6、确保工程质量的技术组织措施.6.1质量方针和目标.6.2质量管理体系及制度.6.3质量保证体系及措施.6.4关键部位质量控制.6.5工种岗位技术培训.6.6先进施工工艺.6.7送样检测，见证取样保证措施.6.8分部分项分段验收步骤及办法.6.9完成质量目标奖惩办法.6.105、10质量通病预防措施.7、确保安全文明施工的技术组织措施.7.1安全管理目标7.2安全管理组织7.3专职安全管理人员7.4安全管理重点7.5特殊作业人员7.6已具备的安全设施7.7安全防护措施7.8大中型施工机械管理.7.9文明施工技术组织措施7.10安全文明施工责任目标奖惩办法.8、环境保护措施.8.1控制扬尘措施8.2防止二次污染9、确保工期的技术组织措施9.1各施工节点，月、旬作业计划，定期落实计划实施9.2交叉流水施工作业9.3合理调配机械、材料、劳动力.9.4设计、建设、施工、监理紧密配合及时解决有关问题，工奖惩办法10、工期网络图(见附表一)10.1施工进度计划说明10.2控制点.11、施工总平面布置图(见附表二)